1、第一章 施工组织设计的原则我司的施工组织设计根据国家的有关技术规定、设计图纸、招标文件、组织施工的基本原则,从工程施工全局出发,结合本工程的具体条件,合理地组织施工,采用科学的管理方法,不断革新施工技术,有效使用人力、物力、安排好时间和空间,以期达到耗工少、工期短、质量高的最优效果。通过施工组织设计的编制,可以全面考虑工程的各种施工条件,扬长避短,制定合理的施工方案、技术经济组织措施、进度计划。我司的施工组织设计具有真实性、精确性、科学性、100%针对性和可操作性。第二章 综合说明2.1工程概况工程名称：XXXX居住区XX园项目幕墙工程建设单位：XXXX大厦开发投资有限公司建设地点：本地块位于2、武汉市XXX中央商务区，南临XX路，西临XX中路，东临XX东路,北临XX路。幕墙类型：石材幕墙、铝合金内开内倒窗、仿石材铝单板幕墙、铝合金玻璃护栏。建筑面积：总建筑面积14857建筑层数： 4#为32层，5#为32层，6#为2层。建筑高度： 4#为107.5米，5#为107.5米，6#为12.5米。2.2施工组织设计编制依据1、设计图纸2、招标文件3、组织施工的基本原则,4、建设工程投标需澄清、补正和说明5、国家现行标准及规范1.有关的建筑设计标准、规范民用建筑设计术语标准 GB/T50504-2009 建筑物防雷设计规范 GB50057-2010雷电保护 第1部分 总则 GB/T21714.3、1-2008雷电保护 第2部分 风险管理 GB/T21714.2-2008雷电保护 第3部分 建筑物的物理损坏和生命危险GB/T21714.3-2008雷电保护 第4部分 建筑物内电气和电子系统 GB/T21714.4-2008民用建筑隔声设计规范 GB50018-2010高层民用建筑设计防火规范 GB 50045-95（2005年版）建筑设计防火规范 GB50016-2006火灾分类 GB/T4968-2008防火窗 GB/T16809-2008铝合金门窗工程技术规范 JGJ/T214-2010 工程抗震术语标准 JGJ/T97-2010建筑抗震设计规范 GB50011-2010建筑抗震鉴定4、标准 GB50023-2009建筑抗震设防分类标准 GB50223-2008防震减灾术语 第1部分 基本术语 GB/T18207-2008建（构）筑物地震破坏等级划分 GB/T24334-2009建筑抗震加固技术规程 JGJ/T116-2009公共建筑节能改造技术规范 JGJ/T176-2009公共建筑节能设计标准 GB50189-2005建筑结构荷载规范 GB50009-2001(2006版)钢结构设计规范 GB50017-2003冷弯薄壁型钢结构设计规范 GB50018-2002混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145-2004后锚固法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ/T208-2010钢5、结构工程施工及验收规范 GB50205-2001钢结构高强度落螺栓连接技术规程 JGJ82-2011钢结构高强螺栓连接的设计，施工及验收规程 JGJ82-91建筑钢结构焊接规程 GBJ81-2002建筑采光设计标准 GB/T 50033-2001夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准 JGJ 134-2010 建筑气候区划标准 GB50178 民用建筑热工设计规范 GB50176-93建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程 JGJ/T151-2008 小单元建筑幕墙 JG/T217-2008建筑外墙清洗维护技术规程 JGJ168-2009建筑物清洗维护质量要求 GB/T25030-2010预应力筋用锚具、夹具6、和连接器应用技术规范 JGJ85-20102.幕墙产品标准和技术规范建筑幕墙 GB/T21086-2007玻璃幕墙工程技术规范 JGJ 102-2003金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ 133-2001建筑玻璃应用技术规程 JGJ 113-2009建筑玻璃点支承装置 JG/T 138-2010 建筑玻璃采光顶 JG/T231-2008 建筑疏散用门开门推杆装 JG/T290-20103.幕墙性能标准建筑外窗采光性能分级及检测方法 GB/T 11976-2002建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法 GB/T 15227-2007建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测方法GB7106-27、008玻璃幕墙光学性能 GB/T 18091-2000建筑幕墙平面内变形性能检测方法 GB/T 18250-2000建筑幕墙抗震性能振动台试验方法 GB/T 18575-20014.材料标准4.1 铝合金材料 铝合金结构设计规范 GB50429-2007铝合金结构工程施工规程 JGJ/T216-2010 一般工业用铝及铝合金板、带材（所有部分） GB/T 3880 -2006铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜（所有部分）GB/T 8013-2007建筑用铝型材、铝板氟碳涂层 JG/T 133-2000建筑用隔热铝合金型材 JG175-2011 建筑装饰用铝单板 GB/T23443-2009 铝8、合金建筑型材（所有部分） GB/T 5237-2008铝及铝合金阳极氧化，阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定 GB 8014-2005 变形铝合金状态代号 GB/T16475-2008变形铝及铝合合金化学成分 GB/T3190-2008铝合金建筑型材阳极氧化与阳极氧化电泳涂漆工艺技术规范 GB/T23612-20094.2钢材及表面处理 钢铁牌号表示方法 GB/T221 -2008钢分类 第1部分 按化学成份分类 GB/T13304.1 -2008钢分类 第2部分 按主要质量等级和主要性能或使用特性的分类GB/T13304.2 -2008热轧型钢 GB/T706 -2008冷弯型钢 GB9、/T6725 -2008冷轧低碳钢板及钢带 GB/T5213-2008优质碳素结构钢热轧薄钢板及钢带 GB/T710-2008优质碳素结构钢热轧厚钢板及钢带 GB/T711-2008优质碳素结构钢 GB/T 699-1999碳素结构钢 GB/T 700-2006碳素结构钢冷轧板及钢带 GB/T 11253-2007碳素结构钢和低合金结构冷轧薄钢板及钢带 GB/T912-2008碳素结构钢和低合金结构冷轧厚钢板及钢带 GB/T3274-2007碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB/T 912-1989不锈钢棒 GB/T 1220-2007 低合金高强度结构钢 GB/T 1591-20010、8耐候结构钢 GB/T4171-2008连续热镀锌钢板和钢带 GB/T2518-2008不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 3280-2007 优质碳素结构钢技术条件 GB/T 699-99不锈钢冷加工棒 GB/T 4226-2009不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 4237-2007结构用无缝钢管 GB/T 8162-2008不锈钢复合钢板和钢带 GB/T 8165 -2008优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带 GB/T 13237-91金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层 技术要求及试验方法 GB/T13912-2002不锈钢建筑型材 JG/T 73-1999建筑用铝型材、铝板氟碳涂层 JG/T 133-11、2000钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋 GB1499.2-2007建筑结构用冷弯矩形钢管 JG/T178-2005建筑用轻钢龙骨 GB/T11981-2008建筑用压型钢板 GB/T12755-2008紧固件机械性能 螺栓螺钉和螺柱 GB/T3098.1-2010紧固件质量保证体系 GB/T90.3-2010建筑外墙用外保温用岩棉制品 GB/T25915-20104.3 密封材料 结构胶粘剂 粘接前金属及塑料表面处理细则 GB/T21526-2008建筑密封胶分级及要求 GB/T22083-2008建筑用橡胶结构密缝垫 GB23611-2009中空玻璃用复合密封胶条 JC/T1022-12、2007中空玻璃用弹性密封胶 JC/T 486-2001中空玻璃用硅酮结构密封胶 GB24266-2009 中空玻璃用丁基热熔密封胶 JC/T 914-2003工业用橡胶板 GB/T 5574-1994建筑密封材料试验方法 污染性的测定 GB/T 13477.20-2002建筑用硅酮结构密封胶 GB 16776-2005建筑用阻燃密封胶 GB24267-2009 建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范 HG/T 3099-2004建筑门窗、幕墙用密封胶条 GB/T24498-2009幕墙玻璃接缝用密封胶 JC/T 882-2001石材用建筑密封胶 GBT23261-2009干挂石材13、幕墙用环氧胶粘剂 JC/T 887-2001饰面石材用粘胶剂 GB24264-2009非结构承载用石材粘胶剂 JC/T 989-2006硅酮建筑密封胶 GB 14683-2003中空玻璃用弹性密封剂 JC/T 486-20014.4 玻璃夹层玻璃 GB 9962-1999浮法玻璃 GB 11614-2009中空玻璃 GB/T 11944-2002热弯玻璃 JG/T 915-2003半钢化玻璃 GB 17841-2008 建筑用安全玻璃 第1部分 防火玻璃 GB 15763.1-2009 建筑用安全玻璃 第2部分 钢化玻璃 GB 15763.2-2005建筑用安全玻璃 第3部分 夹层玻璃 GB 14、15763.3-2009建筑用安全玻璃 第4部分 均质钢化玻璃 GB 15763.4-2009镀膜玻璃 第1部分 阳光控制镀膜玻璃 GB/T 18915.1-2002镀膜玻璃 第2部分 低辐射镀膜玻璃 GB/T 18915.2-2002 中空玻璃稳态U值（传热系数）的计算和测定 GB/T22476-2008 4.5 天然石材 建筑饰面材料镜向光泽度测定方法 GB/T 13891-2008天然花岗石建筑板材 GB/T 18601-2009天然花岗石荒料 JC/T 204-2001干挂饰面石材及其金属挂件 JC 830.1830.2（2005）4.6 有色金属板材 冲压用冷轧薄钢板和钢带 GB/T15、 5213-2008铝幕墙板 板基 YS/T 429.1-2000铝幕墙板 氟碳喷漆铝单板 YS/T 429.2-2000 铝及铝合金彩色涂层板、带材 YS/T 431-20005.工程验收标准玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/T139-2001钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑工程归档整理规范 GB50328-2001建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2007 建筑物防雷检测技术规范 GB/T21434-2008建筑门窗工程检测技术规程 JG/T20516、-2010居住建筑节能检测标准 JGJ/T132-2009公共建筑节能检测标准 JGJ/T177-2009铝合金结构工程施工质量验收规范 GB50576-2010 建筑物防雷工程施工与质量验收规范 GB50601 -2010(12)其他规范城市区域环境噪声标准 GB3096-93环境空气质量标准 GB3095-1996第三章 项目管理、设计管理组织机构3.1施工、设计管理目标1、施工管理目标采用科学的现代管理方式在保证质量、安全、进度的前提下使工程能顺利进行直至竣工验收。2、设计管理目标控制成本在符合规范的前提下尽量做到设计合理便于施工。3.2施工、设计管理原则1、XXXX居住区XX园项目幕墙17、工程项目实行质量生产三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由工程师和质检工程师负责，三级管理由施工质检员和作业班组长负责。2、项目经理为第一责任人，工程师和质检工程师为第二责任人，专职质量员、施工质量员和作业班组长为第三责任人。3.3现场管理总体流程3.4现场组织机构系统图第四章 施工进度、设计进度计划及保证措施4.1施工进度及设计进度的原则及流程1、施工进度原则是在满足质量和安全的前提下，保质保量的完成合同内容。2、设计进度原则是正式开工前必须提交各单位一份经过审图公司审核的施工图纸，在施工过程中提前开具加工图，保证材料有一定的加工时间。3、开工前必须编制施工、设计进度计划。施工、设18、计进度计划是保证施工项目按期完成，合理安排资源供应、节约工程成本的重要措施。4.2施工现场平面布置图具体见（第十章）后附平面布置图4.3施工进度及设计进度计划、工程进度横道图后附4.4工期特点分析与对策本工程采用框架式幕墙、平面为方正，主楼高度107.5米、裙房高度12.5米，幕墙技术成熟、工期紧、交叉作业多（主要为与土建交接）等特点。幕墙施工工期紧，因此制订严格、科学、严谨的施工计划，确保工期。1、工期保证的总体思路A：减少设计更改，提前准备材料，拓宽加工渠道，做好准备工作。B：加大管理力度，做到层层把关，防止材料错位，做到条理清楚。C：施工区各自独立，各区间平行施工，区段间流水作业。2、施19、工前的准备(1)在中标后就要求甲方尽早签订施工合同，以便材料询价及采购工作可尽早进行。(2)幕墙施工图在正式出图前在公司内部组织施工图预审，由公司总工程师进行技术交底，各部门会审，安排有经验的项目经理和施工人员参加，领会设计意图，将施工中可能遇到的矛盾提前解决。(3)在正式开工前对主体结构进行复测及对幕墙预埋件进行处理，此两项工作在开工前完成，不占用幕墙施工工期。(4)玻璃、铝合金、铝单板加工等的制作在工厂内进行，直接运至现场安装。(5)各项试验和测量提前至开工前完成，包括四性试验和硅酮胶与基材的兼容性试验。提前试验可检查幕墙各项性能是否满足设计要求。因为“四性”试验、胶的兼容性试验等试验周期20、长，一般均在45天以上，因此，必须提前至正式开工以前进行，方可确保工程实物各项指标的可靠性，使业主放心。4.5进度计划保证措施1、保证工程各阶段进度的组织措施(1)劳动力配置：就施工项目而言，劳动力的配置依据是施工进度计划，项目部专项工程调度小组，同样也负责工程劳动力的调配，保证劳动力供应均衡，劳动资源强度适当，在施工高峰期有足够能力实现进度要求。配置劳动力应积极可靠，让工人有超额完成的可能，以获得奖励，进而激发出饱满的劳动热情。尽量使劳动组织保持相对稳定，防止频繁调动。在劳动组织不适应任务要求时，应敢于打乱原建制进行优化组合。劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按21、序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。本工程量大，质量要求高，工期紧，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、能吃苦耐劳、技术水平高，有类似工程施工经验的专业施工队伍上岗操作，为此，项目部将配备充足的自有施工队伍，确保高标准、高速度地完成本工程的施工任务。充分利用经济规律及其杠杆作用，有效地调动工人生产积极性，所有施工人员的经济利益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。组织公司内部的技术力量，开展以质量为中心的劳动竞赛，即提高工程质量同时加快施工进度。建立完善、周到的后勤。医疗保障服务系统，使施工人员得到良好的休息22、及时的营养补充、疾病的预防、心理的正常等支持，保证施工人员在施工阶段处于最佳的生理、心理状态，无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能。机具配置：根据施工计划，针对本工程特点合理组织施工机械的调配。施工过程中要加强设备维修管理，提高机械设备的完好率和单机效率，并做好机械设备的综合利用，各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要。这是保证工期的必备条件。(2)技术保证：按照甲方及设计院审定的设计图纸，即时做好施工前的图纸设计和设计确认工作。由本工程主管设计师随时与甲方保持联系，即时解决图纸上所出现的设计问题以及调整设计偏差。在此基础上，做好施工图和要加工的零件图的设计23、工作。按照施工内容，尽快提出所需材料的采购表，以便于供应部门及时准备材料采购。对需要进行工装设计的构件，提前提出工装设计方案，做好加工工艺准备工作。对生产环节确定出工艺及工序文件，指定工艺标准。根据不同部位的施工顺序，合理分配图纸的设计顺序。用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划（施工总进度控制计划表）、项目经理部编制二级进度计划（旬工作计划）、各专业施工队组编制三级进度计划（各分部项工程每周进度计划）。三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划和周计划的编制，必须具体、详细，具有实际性和可操作性。项目经理部每旬召开一24、次施工现场会议（邀请业主、监理单位等参加），每周召开一次现场工作协调会议。对反馈的信息必须立即作出正确的处理，并对旬、周计划加以调整。根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。为有效地缩短工期，原则上应经常加班作业，根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。准备充足的夜间照明措施，为夜间施工作好准备。可以白天施工，晚上将材料、构件运至工作面，必要时安排23班日夜轮班抢工期。与气象局联系，获取有效、详细的天气预报资料，保证施工进度合理安排。雨季或冬季施工应作好充分防雨或防寒措施，一旦遇下雨或严寒天气，在保证安全、施工质量不受影响的25、情况下，施工人员有防雨及防寒措施，可继续施工某些部位，与恶劣天气抢时间。不致因雨或雪较大地影响施工进度。针对本工程技术含量高，施工难度大等特点，我们在充分发挥技术优势的同时，还将调动和我们有密切联系的科研力量。工程开展前针对本工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图；根据本工程的结构特点提出施工方案制定各工序的作业指导书，对参与施工人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证。2、保证工程各阶段进度的管理措施项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执26、行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主、监理单位审核后，进行实施。以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；分项分部施工进度计划等。）编制程序化叠复式施工方案，计划安排落实到人到位。实行交叉作业措施，上道工序和下道工序合理协调，在不发生矛盾的前提下工种间和工序间交叉进行，以提高工效。将合同的条款要求，对质量、工期、安全、文明施工等完全处于承包控制范围之中，确保工程如期完成。施工过程中各类工作联系，除必要口27、头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给各工作班组执行。加强与业主和监理的联络，积极接受其对进度管理的指导性建议。做好与业主、监理、总包及其它施工方的协调工作，明确各部与本工程施工的接口及交叉施工顺序，避免交叉施工中的矛盾，确保施工进度安排具有可操作性。3、运用计算机网络管理：(1)计算机网络管理的内容设计部门与施工现场技术人员，通过现代网络技术传递设计修改和变更。公司工程管理部门，及时掌握现场施工动态。现场项目部，运用电脑进行文字编辑、模拟放线，协助测量放线及边缘收口处幕墙材料的下单。(2)计算机网络管理的方法施工现场实际情况与图纸存在不符的现象时有发生，项目部技术人员通过公司网站，提出问题28、并附解决建议，请设计部门回答或认可。网络传输的方案或图纸清晰、快捷，为技术问题的解决提供了充分的保障。依据现代档案存贮电子文件的发展趋势，在总包或监理的统一安排下，项目部所有来往文件均采用打印方式，包括监理报表、进度计划、施工组织设计、测试及检验记录等。现场资料制作更为规范，也使保存和查找更为方便。(3)运用高新技术在本工程施工中，将充分发挥施工图深化技术、计算机放样下料技术、激光（全站仪）测量技术等，利用计算机及软件应用等技术优化施工方案。4、保证工程各阶段进度的材料供应措施材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决29、定因素，所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点：(1)加强材料计划的及时性、准确性、严肃性：项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风。按照ISO9001质量保证体系，对材料的品质进行控制，并逐项要求供应商提供所需之全部资料。避免因材料不合格重新进货造成的工期延误。(2)加强采购成本的控制：在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效益的重要环节。为此，项目部将坚持材料采购以“三比一算”为基础的采购制度。任何物质的采购必须有采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人随意的采购指30、令。(3)坚持审批的环节：项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作，对实行调整的大宗材料应事先报送业主方进行价格、厂家的审批，在审批的基础上进行采购。未经审批的材料决不自行采购，决不先斩后奏。(4)加强保管、及时回收：做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚决执行限额领料制度，凭施工进度计划和材料计划用量表发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证帐、卡、物相符。保证现场的材料不变质、不受损。同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。(5)保证工程各阶段进度的资金措施项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的31、保障，做好项目成本的控制和使用是项目降低成本、提高综合效益的基础。1.合理收取工程款严格遵照合同条款中有关付款的条文，根据要求提供必要的付款依据，请业主、监理工程师审核。统计工作的基础是实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理单位、业主审核，在审核的基础上结算价款。2.合理使用工程款保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。为此公司在资金使用上坚决做到专款专用，不属于公司使用的资金决不占用。在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使资金无法发挥效益。3.合理调度工程款若业主方按合同规定资金一时不能到位，则不能因此而拖延工期或影响工程质量。我方将千32、方百计调度项目外资金确保工程顺利进行。5、工程各阶段协调保证措施项目施工中存在着多种因素的协调工作，既有项目部内部的，同时也有项目部外部的协调，针对协调的内容不同项目部将配备一名具有丰富施工经验的项目经理负责项目部的生产及对外协调工作，配备一名协调员进行项目内部诸因素的协调，协调的目的是调动工作人员积极性、提高项目组织的运转效率、消除项目按计划施工的任何不利的因素、保证施工项目的进度。(1)项目内部关系协调项目经理协调项目内部人与人，各部门之间的工作关系，充分调动每个人的工作热情，使得人尽其才，用人之长，责任分明，使项目部精干、高效、政令畅通。由项目经理进行内部供求关系的协调，诸如劳动力、材料33、机械设备、动力等，求得项目的资源保证，从而使物尽其用，按施工进度计划进行有条不紊的施工。(2)外部协调由项目经理组成对外协调，重点协调业主、监理单位、公用单位。采取积极主动的态度在平等的基础进行协调。6、工期检查保证措施施工进度的检查是计划执行信息的主要来源，也是计划调整和分析总结的依据。施工进度的跟踪检查，及时反馈进度计划的实施情况是进度循环控制之中不可缺少的部分反馈系统。故在施工组织中应尤为重视。(1)工期保证手段循环图正确实施计划调整进度分析工期定期检核进度计划实施方案工期预计工期目标阶段目标 (2)日检查工作制专业施工员是施工技术、进度、质量的主要负责人，建立以专业施工点为主的计划执34、行系与施工员为主的计划检查系这一对立统一的工作关系，是保证项目进度计划的重要方法。施工员每日进行现场检查，并将检查的结果每日以书面的形式汇报项目经理，以便及时了解施工动态，监督和督促各施工班组按计划完成工作，及时进行必要的调整。(3)周汇报工作制配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持，项目经理参加检查、落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报监理单位、业主及存档。并提出建议及要求，在每周由业主或监理主持的协调会上解决。(4)旬分析调整制度项目部按旬进行分析、总结，并对进度的个别节点调整。进行必要的生产要素调动。由项目经理主持，公司项目部门及有关人员参加，并35、将检查分析的结果书面汇报业主、监理单位并存档。(5)施工日志施工日志是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点。由专业施工员对每日发生的事宜及有关工程的情况按施工日志的要求真实填写汇总，书面报送项目经理及资料存档。(6)调整进度计划由于外部因素影响造成进度无法实施或是计划与现场状况不符，就应及时调整进度计划，同时也要及时积极的进行施工协调，此项计划一般在分析会上做出。(7)质量跟踪检查项目部质量检查员每日对施工班组所施工的内容进行检查，发现质量问题及时签发整改单，并每日将检查结果汇报项目工程师，把质量问题消除在过程中，决不因质量问题造成返工，从而影响工程进度计划。利36、用现代科学手段，采用计算机项目管理系统对工程进行动态管理。第五章 幕墙物理性能测试及材料试验计划5.1幕墙四性测试试验方法：幕墙四性试验参照建设幕墙空气渗透性能检测方法，建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法，建筑幕墙风压变形性能检测方法，建筑幕墙平面内变形性能检测方法的具体规定执行，认真做好各项记录。试验单元选取：试验单元根据幕墙设计方案，按1：1实体大小选定。所选单元尺寸应能反映本工程幕墙结构特征，并能测定按规范要求的所有性能。所取单元应得到现场监理工程师的确认。试验时应邀请甲方、监理、设计院参加，现场监督与指导。测试实验室有如下改动：修改测试指标，修改模型构造。试验地点：必须是国家认定的质量检测机37、构。试验目的：检测幕墙的气密性、水密性、抗风压、平面内变形四项性能是否达到设计要求；检测材料的性能指标是否达到设计要求。试验结果：查阅检测报告并报送总包、监理、业主、设计院1、空气渗透性试验：建设幕墙空气渗透性能检测方法样板试件：采用本工程最具代表性的结构，其中包括材料、组件、玻璃装置、铝板装置、瓷板装置及施工细部方法等，外体尺寸由一个标准单元，至少含一个标准楼层高。设备：淋水装置、高压鼓风机、压力测量装置、电子位移装置试验准备：幕墙开启部周边堵严试验步骤：压力箱由10pa升至150pa，作用试件10秒，记录空气流量值。此值为试件镶嵌框，接缝的空气流量。密封处的胶纸去除，重复上述压力，记录空气38、流量值。此值作为试件固定部分的空气流量。密封出开启部分胶纸去除，重复上述压力，记录空气流量值。此值作为试件开启部分的空气流量。检测要求：本工程要求气密性能达到3级。2、雨水渗漏性能试验建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法以4L/min/sqm的淋水量均匀的淋洒在试件上，使试件表面保持连续的水膜，同时施加100pa-2500pa压力，持压5分钟，试件不能有不可控制的漏水出现。检测要求：本工程要求水密性能达到2级。3、抗风压性能试验：建筑幕墙风压变形性能检测方法向幕墙试件施加均匀的气压，以测定各组件在设计风荷载的作用下的抗风压能力。即向构件施加正、负压差值不下于1.5kpa、1.8kpa、2.75kpa和39、3.67kpa的压力各持压10秒钟。记录各变形值，其变形值小于L/180（L为杆件长度）。抗风压安全试验：向幕墙试件施以125%的设计风压，测定各组件在此风压的抗风压性能方法，向幕墙试件施以正负风压最大值为4.59kpa，3秒钟记录变形值。此时幕墙没有不正常的变形，玻璃没有损坏，且残余变形小于L/1000即可。检测要求：本工程要求抗风压性能大面区1级墙角区2级.4、平面内变形性能建筑幕墙平面内变形性能检测方法平面内变形性能定义：幕墙在楼层反复变位作用下保持其墙体及连接部位不发生危及人身安全的破损的平面内变形能力，用平面内层间位移角进行度量。检测方法:采用拟静力法检测装置:目前检测装置加载方式有40、使试件呈连续平行四边形方式和使试件对称变形方式两种。前者采用专门加载用的框架，后者利用压力箱的边框支承活动梁。以第一种加载方式进行仲裁检测。试验标准:试件达到试验要求，按国标标准。检测报告:按国标要求整理测定值与检测报告。平面内变形性能要求为20mm，达到此变形时，幕墙玻璃，铝板没有损坏，恢复后，开启部分仍可正常开启。检测要求：本工程要求平面内变形性能达到2级。5、保温性能检测 保温性能定义:保温性能系指在幕墙两侧存在空气温度差的条件下，幕墙阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力(不包括从缝隙中渗透空气的传热), 幕墙的保温性能用传热系数K来表示。 传热系数K的物理意义为：在稳定传热条件下，幕墙室41、内外两侧的空气温度差为1K，单位时间内通过单位面积的传热量，以W/m2 .k计。检测要求：本工程要求保温性能达到4级。6、隔声性能检测隔声性能是指通过空气传到幕墙外表面的噪声经过幕墙反射，吸收其它幕墙的隔声性能系指通过空气传到建筑幕墙外表的噪声，经幕墙反射，吸收和其它能量转化后的减少量。建筑幕墙空气声隔声性能分级分级代号12345分级指标值Rw/dB25Rw3030Rw3535Rw4040Rw45Rw50检测要求：本工程要求隔声性能为3级。7、耐冲击性能检测耐冲击性能表示幕墙对冰雹、大风时飞来物、飞鸟等撞击的能力；建筑幕墙耐冲击性能分级分级指标1234室内侧撞击能量E/(Nm)7009009042、0降落高度H/mm150020002000室外侧撞击能量E/(Nm)300500800800降落高度H/mm700110018001800注1：性能标注时应按：室内侧定级值/室外侧定级值。例如：2/3为室内2级，室外3级。注2：当室内侧定级值为3级时标注撞击能量实际测试值，当室外侧定级值为4级时标注撞击能量实际测试值。例如：1200/1900室内1200 Nm，室外1900 Nm。检测要求：本幕墙工程耐撞击性能：2/3级5.2现场喷淋试验喷淋试验示意图在现场安装上、中、下三层，或面积稍大一点能反映出整个幕墙系统的板片，进行喷淋试验。1、喷淋的目的：检查安装设计或安装存在的问题，大面积未安装之前43、及时采取措施。避免安装后发现问题，解决起来就比较困难。2、喷淋的方法：将幕墙淋水试验装置安装在被检幕墙的外表面，喷水水嘴离幕墙的距离不应小于530mm，并应在被检测幕墙表面形成连续水幕。每一检验区域喷淋面积应为1800*1800mm，喷水量不应小于4L(m2min)，喷淋时间应持续5min，在室内观察有无渗漏现象发生。在1800*1800mm面积范围内，单个喷嘴喷淋直径应为10.60mm，四个喷嘴喷淋面积应为3.53m2，淋水总量不应小于4L/min。喷嘴应安装在框架上，框架应用撑杆与被测幕墙连接，水管应与喷嘴连接，并引至水源。当水压不够时，应采用增压泵增压。水流量的监测可采用转子流量计或压力44、表两种形式。3、填写喷淋报告，报业主、监理及总包单位。若施工中，存在问题立即可以进行整改，避免安装完毕后再发生问题，让问题暴露在萌芽之中。幕墙喷淋试验评审表 编号：工程名称合同编号幕墙系统 实 测 情 况 评 审 意 见评审部门代表签字日期评审意见业主监理总包结论：5.3幕墙材料测试1、相容性试验当工程用玻璃和铝型材选定后, 必须用选定的结构胶,打二块玻璃样件送国家指定的结构胶检测机构做相容性试验；注意，做粘接性和相容性测试时, 底物样品必须为本工程所选用底物的代表。在施工过程中, 如果某些底物材料表面与已经测试过的样品不同时, 如生产厂家的变更, 则应重新将样品送结构胶检测机构再做粘接性和相45、容性测试。2、蝴蝶试验(1)在一张白纸中间打一条至少长5cm的密封胶。(2)折叠白纸，让纸上的胶挤压成薄膜状。(3)拉开白纸，肉眼查看形成的胶面，正确的混合不会有白灰色的斑纹，未混合均匀的会有白灰色斑马纹，若有白灰色斑马纹出现，应让打胶机继续运转排胶，直至无白色斑马纹出现为止。(4)若白色或灰色条纹持续出现，应检查打胶机，通过清洗或更换打胶机的混合系统或胶管，打胶枪或者调解配比阀门来解决。请与打胶机制造商联系。3、拉断时间试验 (1)将经检验混合均匀的胶置于一个小容器内。(2)在胶内放置一根木棒、铅笔、刮刀、刷子或油笔等并开始计时。(3)每隔10min，拉起小木棒一次。(4)拉起木棒时，若胶仍46、有牵丝现象，说明还不到拉断时间，应继续将木棒放入胶内；当拉起木棒时，胶在内部突然断开，这时间就是胶的拉断时间。(5)拉断时间会因主剂与固化剂的混合比例不同而有所不同；温度、湿度均会影响拉断时间。4、石材弯曲强度测试(1)试验机：示值相对误差不超过1。试验破坏载荷应在设备示值的2090范围内。游标卡尺：读数值为0.10mm。万能角度尺：精度为2。干燥箱：温度可控制在1052范围内。(2)试样厚度（H）可按实际情况确定。当试样厚度（H）68mm时宽度为100mm；当试样厚度68mm时宽度为1.5H。试样长度为10H50mm。长度尺寸偏差1mm，宽度、厚度尺寸偏差0.3mm。示例：试样厚度为30mm47、时，试样长度为1030mm50mm=350mm；宽度为100mm。试样应标明层理方向。试样两个受力面应平整且平行。下面与侧面夹角应为900.5试样上不得有裂纹、缺棱和缺角。在试样上下两面分别标记出支点的位置（见图1）图1每种试验条件下的试样取五个为一组。如对干燥、水饱和条件下的垂直和平行层理的弯曲强度试验应制备20个试样。(3)试验步骤a:干燥状态弯曲强度在1052的干燥箱内将试样干燥24h后，放入干燥器中冷却至室温。调节支架下支座之间的距离（L=10H）和上支座之间的距离（L/2），误差在1.0mm内。按照试样上标记的支点位置将其放在上下支架之间。一般情况下应使试样装饰面处于弯曲拉伸状态，即48、装饰面朝下放在下支架支座上（见图1）。以每分钟1800N50N的速率对试样施加载荷至试样破坏。记录试样破坏载荷值（F）。精确到10N。用游标卡尺测量试样断裂面的宽度（K）和厚度（H），精确至0.1mm。b:水饱和状态弯曲强度试样处理：将试样放置于202的清水中浸泡48h后取出，用拧干的湿毛巾擦去试样表面水分。调节支架支座距离同4.1.2。试验加载条件同4.1.3。测量试样尺寸同4.1.4。5、石材吸水率测试(1)设备及量具的准备 干燥箱温度可控制在602范围内。 天平最大称重质量在1000g，感量10g。(2)试样及试验步骤 试样试样应为边长100mm100mm，厚度为使用厚度。每次试验的样品49、数量为6块。 试验步骤首先将样品用清水洗干净、擦干，放入602的恒温干燥箱中干燥48h至恒重，再放入干燥器中冷却至室温。此时拿出称其质量（W1）读数精确到0.01g。将样品浸入205的清水中48h后，取出用拧干的毛巾轻轻擦去试样表面的水分，立即称其质量（W2），读数精确至0.01g。(3)吸水率的计算W（W1W2）W1100其中W样品的吸水率，；W1样品干燥时的质量，g；W2样品水饱和时的质量，g。 以每组6块试样吸水率的算术平均值作为该品种的吸水率。(4)板材吸水率报告应包括的内容该组试样吸水率的平均值和标准偏差。试样名称、品种及编号。试样尺寸、数量。试验条件。有关试验单位的信息。第六章 与50、业主、总包、监理及其他承包单位的配合措施6.1施工配合原则(1)全体管理人员必须认真学习与业主签定的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到整个施工管理全过程中去。达到一次验收合格率100%.(2)达到合同规定的施工承包范围内的工程质量、工期、安全、文明施工等要求。编制详细、完善的施工组织设计和专业工种的施工方案，由公司主管领导签发后，进行实施。(3)以总工期为依据，编制工程进度分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；材料进场计划；各专业工种进场计划等）。(4)将合同的条款要求分解，明确各部门职责，使各专51、业工种的质量、工期、安全、文明施工等目标能有效保证项目目标的实现，确保工程如期完成。(5)现场管理人员在施工高峰时每天收工前开一次碰头会，讨论解决当天生产过程中发生的问题和存在的困难。按周计划要求检查每周完成情况及布置下周施工生产计划。(6)施工过程中各类业务联系，除必要口头通知外，项目部以书刊号面通知书，及时发给各班组执行。6.2与总包、业主、监理的协调工作(1)积极配合总包、业主、监理参加协调例会，及时互通信息，文件往来登记记录。(2)及时依据进度协调会议调整施工进度表，报监理、业主审核。(3)进场材料预先向监理提出报验单及材料清单。(4)根据业主监理的指令，及时答复，及时采取措施，回复时52、间不超过24小时。(5)进行隐蔽工程验收前先进行自检，将自检资料及隐蔽工程报验单呈总包、业主、监理申请组织隐蔽工程验收并记录签证。(6)对监理指出的整改方案及时答复，整改后先自检合格后，申报监理复检，并记录存档。(7)在熟悉图纸的基础上派出具有丰富经验的采购供应人员进行设备材料订购的“三比”、“一算”等联系工作。(8)为业主可能供应的材料免费搭设库房，派专人进行产品的分类、保管；并严格执行出入库手续及相关技术文件的管理。(9)积极配合总包、业主、监理进行工程修改、方案确定、技术论证并做合理的经济分析，直到满意为止。(10)在施工过程中邀请有关专家进行降本节能分析，提出合理化建议，使业主在满足功53、能要求的基础上降低工程造价。(11)如果业主要求增加工作量，我公司将积极组织劳动力进场并实行 加班、加点工作，确保工程按期竣工。(12)与相关施工单位的协调需通过正式发文的方式进行沟通。(13)拟派现场生产调度人员准时参加业主定期召开的生产协调会，及时了解总包、业主及相关单位的意见和想法，布置施工生产任务，并对我们的施工进度作相应调整。(14)在施工高峰时，争取每天收工前与业主开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题。(15)在施工过程中，认真对待总包、业主及其它兄弟单位提出的意见，本着真诚合作的态度，协商解决问题。并及时地给予答复。(16)与总包、业主、监理及相关方面实行部门对54、口协调管理。(17)施工过程中，必须服从的合理安排，为工程大局着想，站在总体进度的立场上考虑。与总包、业主、监理方紧密配合，做好交叉施工及成品保护工作。(18)我方施工人员进入现场，将严格遵守业主的一切规章制度，保证做到文明、安全施工。6.3与设计的协调工作(1)设计院作为项目的总体设计者，对该项目的设计思路、设计依据、设计意图有深刻的了解，故与设计单位的协调配合是完整体现设计意图，使工程既能满足使用要求，又在费用上有所控制的重要手段。(2)认真熟悉图纸，深刻理会设计图纸意图，在此基础上认真听取设计交底，并做好图纸会审工作。(3)虚心接受设计单位对工程施工的指导意见和建议，严格执行按图施工的原55、则，不随意改动图纸，改变设计意图，不盲目施工。(4)若施工中遇到问题，则虚心请教设计人员，并以书面形式报告设计院，办理施工技术核定，绝不自作主张，不盲目施工。(5)定期或不定期的请教设计单位到施工现场进行指导，并认真按其意见组织施工。使设计、施工紧密结合起来。6.4各施工班组间的交叉施工配合措施方案(1)根据施工流水安排，在各施工班组间相互交接的区域存在交叉施工配合，各施工班组须在项目经理部的统一协调和指挥下，做好相互交叉收口区域的施工配合，同时对先期完工的成品做好保护工作。(2)每个施工处在幕墙施工时也存在交叉施工配合，在施工安装处主任的协调下，原则上确保重点、难点，上部施工先于下部施工，结56、构施工先于饰面施工。(3)各施工班组在施工期间必须注意相互保护劳动成果，按本工程施工组织设计中的成品半成品保护措施执行。6.5与精装修施工单位的施工配合方案(1)精装修单位根据工程总进度计划和自己的施工进度计划的情况，进场前，应预先通知相关交叉的施工单位。(2)幕墙施工单位应积极为精装修施工单位提供条件，尽可能提早完成幕墙工程的施工几收口工作，确保幕墙工程不渗漏。(3)精装修施工单位应做好其施工人员的质量教育、安全教育，自觉维护现场成品设施的完好。第七章 材料供应计划及材料质量保证措施7.1材料质量标准及控制措施1、玻璃原板质量控制措施：(1)各种玻璃都必须符合相应规范的规定(2)玻璃到货后应57、从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照GB11944进行检验。不得有妨碍透视的污点及气泡。镀膜面无划伤、刻痕。(3)不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。(4)检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。(5)检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相同。(6)校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否复合购货合同要求。(7)玻璃构件在净化的玻璃加工厂加工。玻璃经切割，倒棱、磨边、净化后用双组分结构胶合成。玻璃构件应符合钢化玻璃GB9963、中空玻璃GB11944之规定。(8)隐框幕墙加工的关键就是隐框玻璃板块的打胶，打结构胶质量的好坏，直接影响到隐框幕墙质量的好坏58、，如因打胶质量不好，玻璃从建筑物上掉下来，直接威胁到过路行人的生命安全。(9)每项工程在大面积打胶前，必须用选定的结构胶做相容性试验。(10)相容性试验合格后，才能进行大面积打胶。玻璃加工精度表：项目允许偏差（mm）边长L10002.01000L20002.0,3.0L20003.0对角线差L20002.5L 20003.5厚 度t171.017t221.5t222.0叠 差L10002.01000L20003.02000L40004.0L40006.0(11)用结构胶将玻璃构件与铝合金附框粘接在一起。(12)净化：用化学清洁溶液（试剂级丁酮、异丙醇或二甲苯）对需注胶部位进行清洗。化学清洁溶液59、不得混用。清洗方法为“二块抹布法” ，抹布必须用白色清洁、柔软、烧毛处理的白布，其他抹布严禁使用。(13)设置垫条：设置垫条是为了给注胶创造一个空腔，空腔的宽度尺寸和胶缝宽缝尺寸一致，设置时要采用靠尺或定位器定位，以保证垫条定位正确。2、玻璃构件定位：(1)玻璃构件要固定在铝合金框规定位置，定位采用平台夹具进行， 以保证两者基准线重合，要求一次定位成功。此时要求质检员进行首检。并把检验结果记录在案。(1)注胶：将注胶处周围非注胶面用保护胶带保护，防止这些部位被污染。检查密封胶品种牌号，失效期及相容性试验报告，全部符合才能使用。(2)所使用的结构胶为双组份，注胶时要保持一定速度，以保证胶注满空腔60、，并溢出2至3毫米，注胶速度要均匀，防止空穴和减少气泡残留。注胶结束后，立即用刮勺将胶缝压实刮干。(3)双组分胶要做蝴蝶试验和扯断试验及切开实验，试验合格后再注胶，并将试验记录编号保存，同时按规定作剥离试验。剥离样品不合格时，查明原因并采取补救措施。即使剥离样品显示好粘合性，我公司仍对合格的玻璃板块任意抽检进行常规的切开检查粘合剥离试验。并将试验记录编号保存。(4)清洁污渍：注胶完毕，应将胶缝四周保护胶带撕掉，保护胶带以外的胶污渍用溶剂清洗干净。(5)注胶完毕后，质检员要对所有注胶成品进行抽检，抽检率为1%。并在每块板块的右上角铝框上贴上标签（标明规格、打胶日期及试件编号）并建立起挡案保存，以61、便出现问题时查找。3、铝合金型材质量控制措施：(1)检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告。(2)检查表面氧化膜层厚度和质量是否符合幕墙施工合同技术要求。(3)检查铝合金型材的表面平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国家要求。(4)铝合金型材在头斜准切割锯进行切断。主要竖向构件允许偏差为1.0MM，主要横向构件偏差为0.5MM，端头斜度-15。截面端头不应有加工变形，并应去除毛刺 。(5)构件在电脑数控型材加工中心进行钻、铣、冲等加工。孔位允许偏差为0.5MM，孔距允许偏差为0.5MM，累计偏差为1.0MM。4、结构胶和耐侯胶：(1)检查胶的生产厂家、型号及规格、出厂合格证和性62、能报告是否与订货合同相同。(2)检查胶筒上的出厂日期及有效期是否能在施工期内用完。有无过期胶混入产品之中。(3)不得把过期结构胶降格为耐侯胶用。(4)向国家指定的检测中心提供式样材料，以获得结构胶与其接触材料的相容性实验报告。7.2幕墙材料供应管理1、采购工作(1)严格凭依据采购：a:领导审批单b:工程需要（限额单）c:库存物资低于最低储备单。(1)做好采购准备工作：弄清材料的各类属性：产品项目、使用条件、性能、价格、数量、规格、供货时间、付款方式。根据材料要素，选择多家厂商进行比较选择，提前做好签约，准备。(2)要点掌握：质量、价格、交货周期、交货地点、售后服务。(1)对材料供货商交付材料应63、严格把好关：质量、数量、使用性能、质保书、测试报告、入库手续。2、材料入库、验收、保管、发料(1)验收入库：严格执行“材料入库检验制度”验收。a:对四大主材做好仔细的各项指标检测，通知技术部门办好质检手续。b:对各种材料、商品均要把好数量、质量（外观、性能、颜色等）、型号、规格、使用期限、保管方法等关口，确保生产工作需要。(2)保管：要做到5防：a:防缺料（注意最低储备量、帐有实物缺、工具坏失效等）。b:防过期（对有使用期，物资先进先出，对接近过期（1个月）价格物资书面报告有关部门及时处理）。c:防变质（对不易保管物资要采取防变质措施重点加强保管）。d:防失窃（定期每周抽点、每月核点）实物，与64、料帐核对，特别对生活用品保管工作）。e:防失效（对使用性能要求高，重要材料密切注意有效期，良好性能期）。(3)发料：a:材料主管严格把好限额发料关，按递增减记录核批领料单。b:仓库保管员严格按领料手续（审批权限，工程内容）及领料单要素（品名、型号、规格、数量、颜色等）发料。c:仓库保管员应根据材料存储条件掌握，先进先出发料。d:发往工地的各种材料，仓库保管员和送货押车员、驾驶员应当面核对签单认可数量、品种才装车。材料到达工地发货员亦应与工地材料保管员签单验收。3、现场材料的验收、保管、发料(1)验收：仓库保管员初验品种、数量、质量，在送货清单上签字，项目经理或施工主任复核。(2)保管：仓库保管65、员领取所需材料与发货，入施工处材料帐，施工员按需领取材料，并签认，材料与材料帐均应分门别 类，且帐物一致每周核实（项目经理或施工主任抽查），收发、存清晰。(3)退货：余料退货，由仓库保管员填写退货单，项目经理或施工主任签认，押车员或驾驶员签收，送回公司办理相应手续。4、工程材料决算 每一工程结束后，应有材料对帐单（含应发数、实发数、增减原因）交财务主管，以此作为工程竣工决算的考核依据。第八章 幕墙原材料检验工艺流程本工程所有材料将根据设计图纸要求进行订货。对于制作所采用的材料，需严格把好质量关，以保证整个工程质量。所有进入本公司仓库的材料均应进行入库检验，检验合格后方能办理其余入库手续。验收工66、作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。仓管员还要汇总各项检查记录，随时备查。并负责选取合适的场地或仓库储存该工程材料，按品种、按规格集中堆放，加以标识和防护，以防止未经批准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况以防损坏。检验方法 每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%，但不少于5件，如在抽检过程中发现不合格品，则加倍抽检，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格，应予退货。1、主要材料检验(1)钢材检验程序a：按供货方提供的供货清单清点各种规格型钢和钢板数量，并计算到货重量；b：按供货方提供的型钢和钢板尺寸及公差要求，对于各种规格钢管，抽查其口径、壁厚及椭圆度，对于型钢，67、抽查其断面尺寸，对于各种规格钢板，抽查其长宽尺寸、厚度及平整度，并检查钢管、型钢及钢板的外表面质量；c：材质 质保文件必须包括材质证明文件，对镀锌的钢材还必须要有关于镀锌方面的质保文件。d：表面质量 所有钢材表面不得有裂纹、结疤、折迭、夹杂和分层。所有钢材表面不得有明显的折印、麻点、划伤、拉痕、压痕和由生锈引起的粗糙面。 对表面的薄层氧化铁皮、轻微铁锈和残余涂料、污迹等不影响表面表面检查和日后使用的局部缺陷允许存在。 不锈钢材及镀锌钢材要求表面光滑洁净。e：尺寸允差 型钢长度应符合设计要求。型钢截面形状及各部尺寸必须与对应的国家标准相符。 型钢和钢板的实际厚度不得少于公称厚度的95%。钢结构材68、料检验程序图(2)铝合金建筑型材a：颜色 铝型材表面氧化膜（或喷涂层）的颜色必须与订货要求相符，在同一工程内同一类别的铝型材不允许有明显的色差。b：表面质量 型材表面应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在，不允许有腐蚀斑点、氧化膜脱落等缺陷。c：型材的截面尺寸允差按型材截面图上的要求。 d：型材长度的允许偏差：10mm(3)铝合金板材 1.表面质量 板材表面不允许有裂纹，不能有肉眼看得见的压辊痕，不允许有非金属杂物压入物及腐蚀麻点等缺陷。 2.尺寸允差 厚度允差 厚度应在长边距离板角不小于20mm、距离板材边缘不小于10mm的范围测量。公差为0.2mm 外形尺寸 宽度、长度公差为2mm；对69、角线公差为3mm(4)钢化玻璃 1.尺寸允差 平面钢化玻璃边长的允许偏差按表1要求。 平面钢化玻璃边长的允许偏差（mm）表1边的长度L玻璃的厚度L10001000L20002000L300041234568121012154419556 平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时不超过0.5%，波形时不超过0.3%。厚度允许偏差：测量玻璃每边的中点，其测量结果的算术平均值即是厚度值，厚度值应符合表2要求 （mm）表2厚 度允许偏差3，45， 68，10120.200.200.300.350.40 外观质量在较好的自然光或散射光照条件下，距玻璃表面600mm左右，以肉 眼观察，应符合表3要求。 表3缺陷名称说70、明允许缺陷数优等品合格品爆边每片玻璃每米上允许长度超过20mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸度不超过6mm，自板面向玻璃厚度延伸度不超过厚度的一半的爆边1个2个划伤宽度在0.1mm以下的轻微划伤距离玻璃表面600mm处观察不到的不限宽度在0.1-0.5mm之间，每0.1m2面积内允许存在条数1条4条缺角玻璃的四角缺陷以等分角线计算，长度在5mm范围之内。不允许有1个夹钳印玻璃的挂钩痕迹中心与玻璃边缘的距离不得大于12mm结石均不允许存在波筋、气泡、线道疙瘩、沙粒优等品不得低于GB11614一等品的规定，一等品的合格品不得低于GB4871二等品规定(5)膨胀螺丝(或化学螺丝) 螺杆及螺母表面质量 71、螺杆及膨胀套（环）整体圆滑，镀锌面色泽均匀，表面没有腐规格、尺寸螺杆长度、直径、螺纹长度、螺母的厚度应符合规范的要求。 材质 检查质保文件，必须符合订货要求。(6)硅酮结构胶、耐候胶 供应商必须是生产厂家或其指定的代理商，随货发货清单必须有该厂家或供应商盖章的原件。 包装上印刷的批号必须要与质保文件相符。有效期必须符合订货要求或使用要求。2、一般材料的检验(1)入库检验通则 所有进入本公司仓库的材料均应进行入库检验，检验合格后方能办理其余入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。(2)检验方法 每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%，但不少于5件，如在抽检过程中发现不合格品，则加倍72、抽检，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格，应予退货。(3)检验细则a.橡胶条 橡胶条包括用于建筑幕墙上的密封胶条和减震胶条。 外观 胶条表面应光滑、无裂纹、无起泡或凹凸穿孔等缺陷，如每35米内发现不止一处缺陷，则该孔胶条被视作不合格。 弹力 用手按压胶条，当手放松时，胶条能迅速恢复原状，弹力丰富、不粘手、手感爽快。 截面形状 与订货样品对比，肉眼不能分辨出差异。 取一段胶条穿于铝型材相应的槽上，用手向不同的方向扯动，其胶条应只可在槽内滑动，而不脱出槽外。b.泡沫条 外观 泡沫棒体为正圆，整体顺滑，不起节，没有明显的椭圆现象或凹凸现象，颜色雪白，不应有杂色。 弹力 泡沫73、条弹力丰富，用手指按压后，能较快恢复原位。 直径 直径应符合订货要求，其允许偏差为0.5mm。c.双面胶带 外观 整体顺滑、不起节，没有明显的凹凸现象。 截面形状 双面胶带截面应为长方形或正方形。肉眼观测没有明显的弄压现象。 尺寸允许偏差 宽度为0.5mm，厚度为0.35mm。 粘度 双面胶带与铝型材和玻璃的粘结应牢靠，不易脱离。 d.螺钉、螺栓、铆钉 表面质量 整体表面圆滑，镀锌面色泽均匀，表面没有腐蚀斑点，螺栓、螺钉与螺母配合适当。 尺寸 长度、直径、螺纹长度、螺母厚度应分别符合各有关规范、标准的要求。 材质 查质保文件，必须符合订货要求。第九章 幕墙材料工艺流程9.1、铝型材加工工艺流程74、 产前准备领取材料下料冲孔铣加工型材保护检验入库 (1)产前准备a：生产部接到设计部发放铝型材加工图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。 b：按图纸及明细表编制工序卡，下发铝型材加工图及工序卡到 相关操作者。 (2)领取材料a：生产部按明细表开材料领用单。b：按单领用材料，确认型号、规格、表面处理方式及数量。(3)下料a：用德国产DG104型双头斜准切割机，按加工图尺寸下料。b：下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生的变形。c：切割时注意保护铝材装饰面。d：在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图75、纸号，操作者名，及检查员检验结果，切割后的半成品应堆放整齐，以便下一道工序的使用。e：切割机要经常性地保养，切割机使用时锯片必须经常注油。F：工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造 成划痕。(4)铝材冲孔、铣加工a：冲孔使用国产XCT-1100A型冲床，冲孔前接上电源开关让设备空转无异常后开始安装冲压模具。b：模具须专业人员安装，安装时调整上下模间隙，用废料进行 试冲合格后开始冲压。c：铝材冲孔后，切口必须平整、光滑。d：冲孔过程中，应时常检查上模中的料落是否退出，模具是否松动，如有问题必须做好相应措施解决。e：铣加工使用国产ZX32钻铣床或德国产加工中心，按加工图进行加工，注意76、保护装饰面。f：在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作 者名，及检查员检验结果。(5)型材保护a：铝材擦拭干净后进行贴膜保护，贴在铝材上的塑料膜两端的超出部分不宜过长，以免浪费。b：贴膜后的铝材应光滑，不能有皱痕与裂口。c：贴膜完毕，应按要求堆放。(6)检验a：核对各工序有无漏加工，检验员有无漏检，标识上有无漏项。b：按加工图检验，不合格品返修，返修仍达不到图纸要求的报废。(7)成品入库a：成品入库前，应把标识上的型号及数量、规格等做好记录， 以备查寻。b：成品入库后，要按规格、型号摆放整齐。9.2、铝型材装配工艺流程产前准备领取材料穿防水胶条安装角片组装检验及入库 (1)产前准77、备a：生产部接到设计部发放铝型材组装图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。b：按图纸及明细表编制工序卡，下发铝型材组装图及工序卡到 相关操作者。 (2)领取材料a：生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。b：对照组装图、工序卡核查材料的数量、尺寸，如发现有错料、缺料、无料的现象，应上报生产部作出的处理。c：材料搬运时，应保护装饰面不会损坏。(3)穿防水胶条a：铝材穿胶条后，胶条在两端需预留20mm左右，以防胶条的回缩。b：胶条切断后，其断面必须与铝材端面保持平齐。(4)安装角片a：工作前，现场应备齐各种工具，以便使用。b：安装角片时，必须按组装图78、要求的位置钻孔攻丝安装。c：安装角片要与型材对正、贴紧。在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。(5)组装a：按工序卡、组装图对材料核查，确认无误方能进行组装。b：组装时，应保证铝材的接头部分平、齐、严、紧。c：在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。(6)检验及入库a：核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项。b：对照组装图检验各组件是否齐全，有无漏装少装，螺栓是否松动。c：对外形尺寸按组装图检验。d：合格品按标识作好记录，以备查找。并在指定的地方按各种规格和各个工地分开摆放并作标记。9.3、中空玻璃加工工艺流程 磨边清79、洗产前准备领取材料 合片注胶 组装分子筛涂丁基胶(1)产前准备a：生产部接到设计部发放中空玻璃加工图及综合目录明细表， 计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数 据是否一致。b：按图纸及明细表编制工序卡，下发中空玻璃加工图及工序卡 到相关操作者。(2)领取材料a：生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。b：使用吊车吊运时，必须由专职人员操作。c：整箱玻璃开箱时应注意避免拆箱物与玻璃碰撞，造成玻璃损坏。(3)机器切割玻璃a：启动玻璃切割机（包括电脑及打印机）。b：将原片规格和割片数量规格输入电脑，电脑自动拼图，计算所用原片数量及利用率。c：打印拼图结果，并传送到玻璃切割机。d：装载80、原片玻璃于机器切割台并按要求定好位。e：选择并运行切割程序，切割玻璃。f：在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果，分离割片并将其搬运存放于指定摆放架上。(4)磨边a：检查磨边机是否正常。b：确认正常后，调整机器参数进行试磨。c：试磨符合要求后，装载玻璃开始搭边。d：磨好边的玻璃，搬至指定玻璃架，并贴上标签，注意同一规格玻璃尽量放置在同一架上。(5)组装分子筛a：将制作分子筛的铝条，在一端进行折角，并用酒精擦拭干净。b：把折好角的铝条，放在分子筛灌装机上填充干燥剂。c：将其放在工作台上，由机械自动折弯，组成矩形分子筛框。d：在明显处贴标识，填写对应工程名，工序81、号，图纸号，操 作者名，及检查员检验结果。(6)涂丁基胶a：利用丁基胶挤出机将分子筛涂上丁基胶。b：分子筛涂好胶后，挂在中间管搁置架上待用。(7)玻璃清洗a：启动玻璃清洗机（包括水处理系统）；预热水至设定温度。b：把玻璃清洗机置于“自动”运行状态，并调好洗刷转速及传送速度。c：装载玻璃清洗，检查清洗效果，不合要求，提高水温或调试洗刷转速及玻璃传送速度直至清洗效果合格。d：按规定的顺序、规格装载玻璃，自动清洗。e：清洗后送入检验区1进行质量检验，若没有问题，送至初合区。(8)合片a：启动压合机进行初步压合。b：压合后，玻璃自动进入检查区3，人工肉眼检查外观是否符合质量要求，不符合要求时进行处理或82、搬走；第一片玻璃检查合格后踏下开关，进入合片挤压站；第二片玻璃检查合格后，按要求粘好框后踏下开关，进入压合机进行二次压合。c：压合机自动合片挤压。d：压合后，进入检验区3进行质量检查。(9)注胶a：启动注胶机。b：混胶均匀后，开始注胶。c：注好胶的中空玻璃用自动吸盘卸下，立式放在专用玻璃架上存放。d：注胶任务完成，用A组份冲洗注胶枪，直到排胶无黑色为止。e：对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项，对外形尺寸按组装图检验，对注胶质量进行检验。合格品按标识作好记录，以备查找。并在指定的地方按各种规格和各个工地分开摆放并作标记。9.4、铝单板加工工艺流程 产前准备领取材料 下料折弯栽钉加强筋检验存放83、装车(1)产前准备a：生产部接到设计部发放铝单板加工图、组装图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。b：按图纸及明细表编制工序卡，下发单层铝板加工图、组装图及工序卡到相关操作者。(2)领取材料a：生产部按明细表开材料领用单。b：按领用单领取铝单板材料，确认型号、规格、色泽。c：领取后运到切割机前等待切割。(3)下料a：铝单板切割下料采用意大利产液压剪板机，切割前应与加工 图仔细核对。b：进行切割时，板料装饰面必须朝上，避免装饰面刮伤。c：切割时须注意安全，若二人共同操作，操作者必须用统一的 手式或口令表示可以切割后，才能按下开关。d：切割好的板料在明84、显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。余料应及时退回仓库。(4)折弯a：折弯前确认板料是否与加工图相符。b：折弯由意大利产板料折弯机进行加工，板料确认与加工图无误后采用折弯机折弯。c：在折弯机内输入折弯长度及角度，按设定的程序机器自动设置进料长度、上折弯头行程及折弯的先后顺序。d：折弯机由专人操作，折弯时注意保护装饰面。e：在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。(5)栽钉（此工序只适用于预制成形的喷涂板材）a：焊前须划线确定焊钉位置。b：采用抛光机去除氧化膜。c：焊机在开机充电十分钟、达到所需电流指示后，才能进行焊接。d：85、焊接质量的确定焊接时，熔池喷出物少。而且焊钉四周无黑色；焊接后采用木锤敲击螺钉，如焊接螺钉上部敲击偏位，再敲击回位不掉便合格。e：焊机必须由专人负责操作。(6)加强筋a：加强筋一般采用以铝板折成的U型板。b：加强筋长度、位置及间距以组装图为准，不得随便改动。c：固定加强筋拧螺母时力距不能过大，因焊钉为铝质材料，如力矩过大牙型会脱扣；二是加强筋两端与板块交接处采用铝抽钉加固时，须注意钻抽钉孔位时，不能钻伤饰面。d：固定完毕加强筋两边采用密封胶密封。e：在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。(1)检验a：核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项。b：对照组装图86、检验各组件是否齐全，有无漏装或少装，螺栓是 否松动。c：对成品外形尺寸按组装图检验。(1)存放与装车a：存放铝单板板块时，下方加垫木方，使之靠地牢固的墙面上，与地面成80度左右角，立式摆放。墙面接触部位加垫较柔软的缓冲材料。装饰面与装饰面垫纸板对放，避免装饰面损伤，绝不允许平放板块。b：存放搬运时，板块不能平抬要侧起搬运，避免板块因自重变形。c：装车方法同存放方法，但装车后，要绑牢，以免窜动。d：装车时按标识号做好记录以备查找。9.5、石材加工工艺流程（1） 石材骨架加工流程：产前准备领取材料下料开槽检验入库A. 产前准备：接到项目部发放型材加工摘料单，详细核对各表单上数据是否一致。按图纸及明87、细表编制工序卡，下发型材加工图及工序卡到相关操作者。B. 领取材料：按摘料单领取材料，按单领用材料，确认型号、规格、表面处理方式及数量。C. 下料：按加工图尺寸下料，下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生的变形。切割时注意保护装饰面，在明显处贴标识，填写对应工程名、工序号、图纸号、检查员检验结果，切割后的半成品应堆放整齐，以便下一道工序的使用。D. 开槽：开槽前接上电源开关让设备空转无异常后开始开槽。型材开槽后，切口必须平整、光滑。开槽位置按加工图进行加工，注意保护装饰面。在明显处贴标识，填写对应工程名、工序号、图纸号、检查员检验结果。E. 检88、验：核对各工序有无漏加工，检验员有无漏检，标识上有无漏项。按加工图检验，不合格品返修，返修仍达不到图纸要求的报废。F. 入库：成品入库前，应把标识上的型号及数量、规格等做好记录，以备查寻。成品入库后，要按规格、型号摆放整齐。花岗岩板钻孔加工工艺流程：钻孔检验9.6、石材加工制作要点（1）加工石板应符合下列规定A. 石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm*20mm，或缺角不大于20mm时可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%，且宜用于立面不明显部位。B. 石板的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板的外形尺寸均应符合设计要求。C. 石板外89、表面的色泽应符合设计要求，花纹图案应按样板检查。石板四周不得有明显色差。D. 磨光板应按样板检查磨光后的均匀程度，磨光板不得有暗裂、崩裂情况。E. 石板的编号应同设计一致，不得因加工造成混乱。F. 石板应结合其组合形式，并应确定工程中使用的基本形式后进行加工。G. 石板加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准天然花岗石建筑板（JC205）的有关规定中一等品要求。（2）石板经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲干净，石板与背栓挂件间应采用环氧树脂型石材专用结构胶黏结。（3）已加工好的石板应立存放于通风良好的仓库内，角度不应小于85。9.7、铝合金门窗加工工艺流程一、铝合金门窗（下料）关键工序质量控制点 90、质量关键工序控制点下料控制、组装控制、质量控制要求如下：1、在下料前，应充分做好准备工作，首先检查设备的运转和润滑，调整好下料尺寸限位，同时，对下料前的型材进行检查，对较严重缺陷的型材，设法套料或退回，准备工作做妥后再进行下料。2、要利用铝型材的长度，结合下料加工尺寸，合理套用型材下料，长度允许偏差0.5毫米，角度偏差5分，加工毛刺应小于或等于0.2毫米。3、下料时，应严格按设备操作规程进行，并做好自检、中检、尾检的三检工作，抽检率不低于5，数量少的不低于3件。4、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度，否则机器会损坏，锯片会爆裂，工件会变形。5、下料后的产品构建应按每工程、规格、数量进行对方91、，并分层用软质材料垫衬，避免型材表面受损。6、检测工具：钢卷尺、万能角度尺。二、平开铝门窗（组角）关键工序质量控制点1、复检构建加工是否合格，安装零件内衬板是否装好，确认组角后无问题存在，方可组角装配。2、装配组角时，应把扇（构件）平放在组角机托架上，按工艺技术标准和产品生产设计图样、规格尺寸配置的构件进行四角连接。3、组角后的连接处应平整、无扭拧，对存在的缺陷必须进行校正处理。组角后二件不平度0.4mm，二件间隙应0.3mm，宽度或高度外形尺寸2000mm允许偏差2.0mm，2000mm允许偏差2.5mm，对角线长度3000mm允许偏差2.5mm，3000mm允许偏差3.5mm，搭接量四周均92、匀，允许偏差1.0mm。4、组角成型后，应根据规格进行分类堆放，并用软质材料垫衬，防止型材表面檫伤。5、控制方法：自检和抽检，自检100，抽检5，最少不低于3樘。6、钢卷尺、塞尺、游标卡尺、深度尺、圆柱棒。三、推拉铝门窗框、扇（组装）工序质量控制点1、在装配时应把待装配的构件平放在装配台上，按工艺技术标准和产品生产设计图，规格尺寸配置的构件进行四角连接，成形装配。2、框组装时：应粘贴四角防水胶条，上框放入防盗定位块，组成框旋紧固定螺栓。扇组装：A：各构件穿密封条，密封条加长2穿入，在上部点入硅胶粘接。B：玻璃上包U型密封条，上下框先装下部装入玻璃垫块，装竖料时应在侧面点入防震垫块，并用玻璃胶定93、位。C：装入螺钉前装上挡风块及滑轮，旋紧螺钉检验对角线符合要求，滑轮要转动灵活，无卡滞现象。4、装配好的连接处，应平稳、密封，对存在的缺陷必须进行校正和处理，其连接处的高低偏差应0.4mm，连接处的瓶装缝隙应0.3mm。5、装配好的框或扇应平整，无扭拧，其外形尺寸，宽度或高度外形尺寸2000mm允许偏差2.0mm，2000mm允许偏差2.5mm，对角线长度3000mm允许偏差2.5mm，3000mm允许偏差3.5mm。6、框扇或成形装配后，应根据规定进行分类，对方规格一致、隔层保护，堆放高度不宜过高，一般不准超过40只框扇。7、控制方法：自检和抽检，自检100，抽检5，最小不低于3樘。8、检测94、工具：钢卷尺、深度尺、圆柱棒。四、攻丝工艺规程1、机攻螺丝，必须在操作前检查一下机械运转情况，选用好攻丝规格，夹紧好丝攻后，再进行边攻边加肥皂润滑，不能漏攻，螺孔应垂直。2、手攻螺丝，必须把细攻垂直于孔面，稍用力向下旋转，边攻边加肥皂润滑，以免拉丝造成螺孔损坏不能使用。3、经加工后的丝孔，必须符合使用要求，旋进的螺钉松紧适当，不应有旋不进去或旋进去松动等缺陷。五、密封条配装工艺规程1、密封条配装好的构件，应平直、均匀，两端略放些余量，供框扇成型装配时，有良好的吻接，不允许两端过长或过短以及未装配平直起皱现象的存在。2、密封条配装后的构件，仍应按规格分类、分层堆放，严谨乱甩乱堆。六、成品组装工艺95、规程1、成品组装时，必须按照生产加工图中的开启形式，数量和要求进行框扇配合组装。2、成品组装时，把框平放在装配台上，正确配置窗扇，成品组装后，应检查一下有无漏装或错装现象，开启是否灵活，零件安装位置是否正确。3、在较大的工程成品组装生产过程中，应进行试样试制，检验工艺制作、五金配件安装有无问题，达到要求后方可认定出厂。第十章 测量方案一、准备工作：1、熟悉图纸和有关资料2、掌握质量标准、熟练使用仪器3、检查测量仪器是否有年检合格证4、初拟弹线方案（进行会议讨论）5、总承包方基线、控制线、设置的情况6、请总承包方提供控制线图7、清理出总承包方原弹各种基线二、进行技术交底和安全交底：1、由设计人员96、项目工程师对施工图进行交底(附技术交底表)。 2、施工过程中安全交底。 3、项目部有关人员参加。三、测量、放样施工的内容： 1、基线、轴线复核2、水平标高的布置3、放内、外控制线4、弹分割线5、垂直钢线的布置6、结构预埋件的检查四、质量标准：1、建筑幕墙GB/T 21086-20072、城市测量规范CJJ8-853、工程测量规范GB50026-93 五、施工测量的依据：1、平、立面图、节点大样图2、工程建筑图、结构图3、总承包单位提供的内控点布置图六、资料汇总：1、技术交底记录2、基线复核记录3、结构检查记录4、埋件偏位记录5、自检记录6、专检记录7、测量仪器年检合格证七、弹线放样的人员及设97、备的配置1、根据结构图及建筑图所示情况，设立两个小组进行测量放样。一组人负责轴线、基线的复合以及内外控制线的布置、弹线的弹设；另一组人负责各楼层1米水平标高的布设，布设钢线。两组人在分工的基础上紧密配合确保整个大楼的放线 2、每组设一名负责人，每组4人，两组共8人3、若遇到具体问题及时商量反馈，人员相互之间进行调整，确保放线施工质量4、测量仪器的配量索佳SET2B全站仪一台索佳配套测距仪（棱镜）一台索佳PD3铅垂仪一台DIS3-1自动安平水准仪一台50米、30米钢卷尺各一把7.5米、5米钢卷尺各六把八、测量放样施工其余平面放线可参照下面内容进行。1、基准点、线的确认： 该大楼幕墙测量放样，依据98、总承包单位提供的内控布置图、已弹的控制线，检查轴线控制线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。2、标准层的设立： 建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。依据整个大楼首层总承包单位设置的原基准点，我们拟定从首层、顶层为标准控制层，依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用索佳PD3铅垂仪，以0.8mm的精度传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传递至顶层99、作出该几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。3、投点测量实施的方法： 将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平（参见图3-1），用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点依此投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。4、内控线的布置： 各层投点工作结束后，进行内控线的布控。以底层控制线为整个大楼的主控制线，以主控制线为准，负责总承包方的结构控制线进行平100、移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为500mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态，实施弹墨线必须清晰。 5、外围结构的测量: 内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各基准点之间互相连线成闭合状，二级控制网建立后，用全站仪测出与棱镜二点间的距离，总长度误差2101、mm，然后测出各面、角的基础结构，轮廓线检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我司验收后使用。6、层间标高的设置 在轴线控制线上，用全站仪采取直线延伸法，在能便于观察的外围作一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，30m钢卷尺垂直钢丝挂靠牢固，用大力钳把钢卷尺与钢丝夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方标记102、录红色，以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，搞度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间2mm，总标高301590H6020H9025幕墙平面度2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）2卡尺两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺D. 严格控制材料质量，材质和加工尺寸都必须合格。E. 要仔细检查每块石材有没有裂纹，防止石材在运输和施工时发生断裂。F. 测量放线要十分精确，各专业施工要组织统一放线、统一测量，避免各专业施工因测量和放线误差发生施工矛盾。G. 根据现场放线数据绘制施工放样图，落实实际施103、工和加工尺寸。H. 在安装和调整石材位置时，可用垫片适当调整铝合金挂件位置，确保幕墙平面度，石板缝宽及水平位置可用挂件上调节螺栓调节，所用垫片必须与挂件是同质材料。（2）质量要求检查数量：室外，以4m左右高为一检查层，每20m长抽查一处（第处3m长），但不少于3处。A. 保证项目a. 石材的品种、规格、颜色、图案、花纹、加工几何尺寸偏差、表面缺陷及物理性能必须符合设计和国家有关现行标准规定。检验方法：观察、尺量和检查出厂合格证及试验报告。b. 所用的型钢骨架、连接件、胶粘剂、密封胶等的材质、品种、型号、规格及连接方式必须符合设计要求和国家有关标准规定。检验方法：观察、尺量和检查出厂合格证及试验104、报告。c. 连接件与基层，骨架与基层，骨架与连接板的连接，石板与连接板的连接安装必须牢固可靠无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度和高度、焊条型号必须符合设计要求。检验方法：观察、尺量和用手扳检查。d. 如设计对型钢骨架的挠度，连接件的拉拔力等有测试要求，其测试数据必须满足设计要求。检验方法：检查试验报告。e. 主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。检验方法：观察、尺量检查。f. 采用螺栓、连接处必须加弹簧垫圈并拧紧。检验方法：观察和手扳检查。B. 基本项目a. 金属骨架合格：表面洁净、无污染，连接牢固、安全可靠，横平竖直，无明显错台错位，不得弯105、曲和扭曲变形。垂直偏差不大于3mm，水平偏差不大于2mm。优良：表面洁净、无污染，连接牢固、安全可靠，横平竖直，无明显错台错位，不得弯曲和扭曲变形。垂直偏差不大于2mm，水平偏差不大于1.5mm。检验方法：观察、用2m直尺和托线板及塞尺检查。b. 石材安装后表面 石材的表面质量项目质量要求0.10.3mm划伤长度小于100mm不多于2条擦伤不大于500m2注：1.石材花纹出现损坏的为划伤；2.石材花纹出现模糊现象的为擦伤。合格：表面平整、洁净，无污染，颜色基本一致。 优良：表面平整、洁净，无污染，分格均匀，颜色协调一致，无明显色差。 检验方法：观察检查。c. 石材缝隙.石板的安装质量应符合下表106、规定：石板的安装质量项目允许偏差（mm）检查方法竖缝及墙面垂直缝幕墙层高不大于3m2激光经纬仪或经纬仪幕墙层高大于3m3幕墙水平度（层高）22m靠尺、钢板尺竖缝直线度（层高）22m靠尺、钢板尺横缝直线度（层高）22m靠尺、钢板尺拼缝宽度（与设计值比较）2卡尺合格：石材接缝、分格线宽窄均匀，阴阳角板压向正确，套割吻合，板边顺直，无缺棱掉角，无裂纹，凹凸线、花饰出墙厚度一致，上下口平直。优良：石材接缝、分格线宽窄一致，阴阳角板压向正确，套割吻合，板边缘整齐，无缺棱掉角，无裂纹，凹凸线、花饰线出墙厚度一致，上下口平直。检验方法：观察检查。d.石材幕墙的安装质量石材幕墙的安装质量应符合下列规定：石材幕107、墙安装质量项目允许偏差：mm检查方法幕墙垂直度幕墙高度不大于30m10激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于30m，不大于60m幕墙高度大于60m，不大于90m15幕墙高度大于90m2025竖向板材直线度2m靠尺、塞尺横向板材水平度不大于2000mm2水平仪同高度相邻两根横向构件高度差1钢板尺、塞尺幕墙横向水平度不大于3m的层高3水平仪大于3m的层高5分格框对角线差对角线长不大于200mm33m钢卷尺对角线长大于2000mm3.5e.滴水线，流水坡度合格：滴水线顺直，流水坡向正确。优良：滴水线顺直、美观，流水坡向正确。检验方法：拉线尺量和用水平尺检查。(3)清洗经过施工后期的初步清洗,脚手架拆除后,请108、专业公司进行清洗.附：背栓石材幕墙工程施工工艺流程图： 熟悉现场、技术交底 放设“三线” 按规范检查埋件确定“三线” 基准 隐蔽工程报验钢件 幕墙框架 对组装完框架钢龙骨加工 组装 进行调整、报验对连接构件 干挂石材 调整、清理与自检焊接、加固 准备初验 验收、竣工 转交全部技术资料6、打胶密封 （1） 要按设计要求选用含硅油少的石材专用嵌缝胶，以免硅油渗透污染石材表面。（2） 用带有凸头的刮板填装泡沫塑料圆条，保证胶缝的最小深度和均匀性。（3） 在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护。（4） 用专用清洁剂擦洗缝隙处石材板表面。（5） 派专职工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，（6） 使109、嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。（7） 施工中不能有漏胶污染墙面，如墙面上沾有胶液用立即擦去，并用清洁剂及时擦净余胶。（8） 在大风和下雨时严禁注胶。7、干挂石材幕墙的清洗和保护（1） 施工完毕后，对幕墙的构件、面板等，采取保护措施。不得发生变形、变色、污染等现象。（2） 幕墙施工中其表面的胶带纸，加工过程中的标志、号码等粘附物应 及时清除。（3） 幕墙工程安装完成后，应制定清洁方案，清扫时应避免损伤表面。（4） 清洗幕墙时，清洁剂用应符合要求，不得产生腐蚀和污染。13.2铝合金玻璃护栏施工工艺及技术方案 1、护栏扶手钢构件加工技术要点 （1）放样、号料、切割 A、根据施工图要求按1：1比例放样，按110、照放样的实际尺寸分别制作立柱、上层支架、下层支架的样板。样板平行线距离偏差值应控制在0.5mm以内，对角线几何尺寸的偏差值应控制在0.1mm以内，宽度和长度几何尺寸的偏差值应控制在0.5mm以内，孔距偏差值应控制在0.5mm以内，样板角度偏差值应控制在20以内。B、扶手和栏杆钢管放样时应考虑焊接的收缩余量，对接焊缝纵向收缩余量一般控制为0.3mm/米。C、立柱和上、下层支架铝合金的号料外形尺寸偏差值应控制在1.0mm以内，号料孔距的偏差值应控制在0.5mm以内。D、由于立柱和上、下支架铝合金的边缘采用刨削加工工艺，故号料时应预留5mm加工余量。E、立柱、支架铝合金下料采用等离子切割，工件宽度和111、长度的偏差应控制在3.0mm以内，切割面垂直度应控制在铝合金厚度的四分之一，且不超过2.0mm，切割面平面度应控制在铝合金厚度的十分之一，且不超过2.0mm，切割面粗超度应控制在100微米以内，割纹深度应控制在0.2mm以内，边缘烧损及局部缺口深度应控制在1.0mm以内。F、护手、栏杆钢管下料采用砂轮切割机切割。工件长度的偏差值应控制在1.0mm以内，钢管端面对管轴的垂直偏差值应控制在1.0mm以内，管口平面度偏差值应，控制在1.0mm以内。G、切割后应清楚熔渣、毛刺及飞溅物。（2）矫正A、扶手和栏杆铝合金的矫正采用冷矫正工艺。经矫正后的方管弯曲偏差值应控制在L/1000以内（L为铝合金长度）112、B、边缘加工C、立柱和上下层支架铝合金的边缘加工采用刨削工艺，刨削量应不小于2.0mm。边缘加工的允许偏差应符合下表规定项目允许偏差（mm）工件宽度、长度1.0加工边直线度不大于2.0相邻两边夹角6加工面垂直度0.5加工面表面粗糙度50（3）制孔A、扶手立柱和连接件采用钻成孔，孔壁表面粗糙度不应大于1mm。B、孔径、孔距、垂直度允许偏差应符合下表规定项目允许偏差（mm）孔径1.0孔距1.5垂直度0.5（4）表面加工A、立柱和上下层支架铝合金的表面加工采用机械拉丝工艺。B、在对工件进行表面加工前，应首先清除附着于其表面的污垢、油漆、灰尘和水汽。C、表面加工操作时应确保工件沿直线运行，确保工件表面113、纹路走向一致、纹丝均匀。2、夹胶玻璃加工技术要点夹胶玻璃加工要控制在以下参数范围内玻璃边长b1m，控制在2mm-1mm以内 1mb2m，控制在2mm以内玻璃弯曲度不超过0.33、护栏扶手现场安装施工（1）护栏现场安装施工前，首先检查扶手安装部位是否与施工设计图纸相符，确认符合后方可开始护栏扶手现场安装施工作业。（2）首先按护栏扶手的纵向设计平面位置，然后再按护栏各立柱的横向设计平面位置进行定位。（3）检查各平面位置和标高，确认符合护栏各立柱的设计平面和标高尺寸后依线将立柱底座一 一就位并按设计要求将其焊接固定于预埋件上。（4）安装护栏立柱时应首先安装各区段首、尾各一根立柱，准确控制首尾立柱的垂114、直度、顶端标高和平面位置，确认符合设计要求后方可将首尾立柱固定于各自对应的立柱底座钢板上。（5）分别在首尾立柱的顶端和外侧里面张拉两根细线，以此作为位于首尾之间各立柱的定位基准线，以确保各立柱的平面位置和标高位置符合设计要求。（6）立柱安装垂直度应使用互为90直角的两根线锤控制。只有确认立柱的垂直符合设计要求，且其平面、标高位置与基准线符合后方可将其焊接固定于底座钢板上。（7）铝合金安装时应事先张拉细线作为基准线，各铝合金应一 一依线就位，以确保扶手的直线度符合设计要求。（8）夹胶玻璃安装首先分别在首尾立柱的顶端和外侧立面张拉两根细线以此作为收尾之间夹胶玻璃的定位基准线，以确保各玻璃的就位平面115、位置和标高位置符合设计要求护栏扶手现场安装施工的允许偏差应符合下表规定项目允许偏差（mm）立柱垂直度2栏杆间距3扶手直线度2扶手高度25、门窗安装施工（1） 按照施工组织设计要求，安装门窗扇前一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸和施工图纸相符，安装时要采取适当的保护措施，防止脱落。（2） 门窗扇在安装前应进行必要的清洁，安装时应注意门窗扇与窗框的上下、左右、前后、里外的配合间隙，以保证其密封性。（3） 门窗扇连接件的规格、品种、质量一定要符合设计要求，并应采用不锈钢或轻金属制品，严禁私自减少连接用自攻螺钉等紧固件的数量，并应严格控制自攻螺钉的底孔直径尺寸。6、保护和清洁（1） 施工中的幕墙应采用116、适当的措施加以保护，防止发生碰撞、污染、变形、变色及排水管堵塞等现象。（2） 施工中，对幕墙及幕墙构件表面装饰造成影响的粘附物要及时清除，恢复其原状及原貌。（3） 玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案，防止幕墙表面污染和发生异常，其清扫工具、吊盘以及清扫方法、时间、程序等，应得到专职人员批准。（4） 幕墙安装完后，应从上到下用中性清洁剂对幕墙表面及外露构件进行清洗。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，清洗前应进行腐蚀性检验，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用后方能使用。清洁剂有玻璃清洗剂和铝合金清洗剂之分，互相影响，不能错用，清洗时应隔离。清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。13.3铝板制作安装分项工程117、1、铝板主要施工程序1、放线：放线前必须熟悉图纸，掌握本工程的特点，掌握好与玻璃幕墙衔接处的联接要求，保证放线正确。2、安装锚板：安装锚板必须先将主体结构上的粉刷层凿掉，使锚板与主体混凝土或墙体紧密接触，拧紧对穿螺栓，并焊接防松，表面防锈处理。铁码与锚板的焊接须符合规范。3、安装框架：框架先安装主立梃，主立梃与铁码间垫隔离层，并将连接螺栓拧紧，调整主立梃平面度、垂直度，直线度偏差，控制两立梃的间距偏差小于1mm。并与玻璃幕墙一致。主立梃的防雷体系应按节点图要求正确施工，并会同专业人员进行隐蔽验收。4、安装面板：安装面板时，应同时兼顾四周，保持整体的平面度符合要求，并使氟碳铝板面板与玻璃面板在图118、纸规定的平面上。胶缝保持宽度一致，注胶平整光滑连续。5、面板安装缝注胶：面板安装完毕后，应及时清理干净，胶缝处贴好保护胶带纸，胶缝内填嵌泡沫杆，应采用密封胶注胶，不污染面板。6、清理验收：完工后，应将型材表面的保护胶带清除，并用香蕉水清洗残留的胶痕。将玻璃全面清除灰尘及其他杂物。全部清理完毕后，组织进行验收。2、铝板加工制作方法及技术措施1、施工步骤在氟碳铝板幕墙分项工程中，铝板采用3mm铝单板，具体施工步骤如下：测量放线 制作构件安装后置埋件铁码加工 安装、焊接立梃连接铁码检查铁码安装、焊接质量安装主立梃 制作铝板面板安装横梁安装铝板面板胶缝嵌缝打胶清理验收2、施工方法（1） 复测埋件安装尺119、寸：复测时，与其他外墙装饰工程应一体考虑，整体复测，是整个外立面胶缝横平竖直，门窗洞口水平标高、垂直位置统一整齐，复测主体的目的是根据制作安装铁脚，使氟碳铝板的表面平整度、直线度符合标准要求。根据洞口左右轴线，和上下楼层标高线，用钢尺测量洞口边到轴线及标高线的尺寸。根据各层的水平标高和竖向轴线、分割线对所有横向、竖向洞口的水平度、垂直度进行复测。主体结构尺寸复测完毕后，将主体埋件逐一复测一遍，对照设计图纸编制埋件偏差图，并进行埋件调整。（2） 定基准线：在外墙装饰工程中应统一设定基准线，所有外墙施工均以此为基准，进行各自分项工程的测量放线。每一墙面设一道垂直基准线，横向基准以主体结构的水平标高120、线为基准，结合每一层楼的窗台水平线，使整个主体结构水平横向线条一致。（3） 放线：放线前仔细阅读图纸，熟悉本工程的特点及构造特点，放线后应先将进行后置埋件的安装工作，按照设计图纸认真将每个主梃的正确位置标在埋件上，并按基准控制线控制幕墙立梃的平面度，然后根据垂直、水平的基准线及标高点控制幕墙立梃的高度位置，锚板的制作必须按照构件图加工，按JGJ102-96玻璃幕墙工程技术规范规范进行质量控制。（4） 制作氟碳铝板面板：按项目部氟碳铝板面板尺寸放样下料，下料后须检查尺寸形状。检验合格进行折板加工。折板后全数检验半成品几何尺寸，不符合要求的进行整修，全部合格的方可进行焊角加工，焊角加工后进行打磨抛121、光，连接角的间距应350mm。经专职检验员检验合格后进入表面处理工序，喷涂前的面板均须进行表面清洗、处理、干燥。然后喷底漆，再喷面漆，应严格按操作规程操作，防止产生涂层脱落现象。经成品检验合格后，贴好保护膜，运至工地，妥善保管，准备安装。（5） 氟碳铝板面板安装：安装氟碳铝板面板时，应使面板竖直，胶缝一致，板面的平整度要仔细调整，符合要求。面板螺钉安装连接脚将面板固定在框架上，安装连接脚的间距应350mm。面板安装就位后应及时采用泡沫杆隔离条填缝，并打上耐候胶。待胶体固化后清理干净，撕去保护膜，准备拆脚手架。（6） 安装缝的充填：当幕墙安装结束后， 应对安装缝隙进行封闭，安装缝隙指的是不同种类122、幕墙连接处的缝隙、幕墙与墙体间的缝隙、幕墙与楼层板的间隙，在接缝处填矿棉或防火棉等隔离材料并打密封胶封闭。（7） 幕墙防雷连接：幕墙框架应组成自身防雷体系并可靠导通连接，每一上下立梃之间应安装导通条，立梃与横梁之间也连通，保证整个幕墙框架体系形成自身防雷体系，幕墙框架又与主体结构防雷系统可靠导通，在每层均压带上与幕墙立梃用导通带连接，并由专业技术人员、总承包商、土建方、业主、监理方共同进行隐蔽工程防雷检查验收，并做好记录。（8） 清理：氟碳铝板幕墙整体完工后，应对其进行全面的清理、清洗工作，去掉氟碳铝板面材上的保护包装，用香蕉水清洗残留的胶痕，清洗氟碳铝板上的灰尘和其他杂物。全部清理完毕，准备123、组织竣工验收。13.4铝合金门窗施工工艺 一、工艺流程 获取型号、规格资料-开料单-制作门窗框-安装门窗框-制作门窗扇-安装门窗扇-安装门窗配件-三性试验-质量检查-产品保护。二、操作要求： 1、铝合金门窗安装前，应先检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、紧固件等符合要求后方可进行安装。 2、当为了保证外墙饰面砖的整块，需要改变铜扣尺寸时，应先征得建设（监理）的同意，方可进行改动。3、门窗在工地对方不应直接接触地面下部应放置垫木且应立放，立放角度不应少于70度，并采取防倾倒措施。4、 安装过程中应及时清理我铝合金门窗表面的水泥砂浆、密封材料等，以保护表面质量。5、 门窗及零附件质量均符合现行国124、家标准、行业标准的规定，按设计要求选用。不得使用不合格产品。6、 铝合金门窗选用的附件及固定件，除了不锈钢外，均应经防腐蚀处理。7、 铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。8、 横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形式曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封胶密封。9、 安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开并用胶粘接牢固，以免产生缩缝。10、 若铝合金门窗为明螺丝连接时，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。11、 安装后的门窗必须有可靠地刚性，紧固件距角端为150mm，中间间距不得大于500mm，不125、得钉在砖墙上。12、 门窗外框与墙体的缝隙填塞应按设计要求。若设计无要求时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5-8mm深的槽口添密封材料。13、 铝合金门窗关闭要严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量要符合设计要求。14、 铝合金门窗的附件要齐全，安装位置要正确、牢固、灵活实用，达到各自功能，端正美观。15、 门窗框与墙体间隙填塞要饱满密实，表面平整光滑，填塞材料、方法要符合设计要求。16、 门窗外观应洁净，无划痕碰伤，无锈蚀，涂胶表面光滑平整，厚度均匀和无气孔。三、 允许偏差实测允许偏差表（mm）序号项 目允许偏差值1门窗框对角线长度差22平开窗扇与框搭接宽度差13平开窗同堂门窗相邻横端126、高度差24推拉窗扇开启力限值40NF5推拉窗门窗扇与框相邻扇立边平行度26门窗框正、侧面垂直27门窗横框标高58双层门窗内外框中心距49门窗框水平度1.5第十四章 施工机械和劳动力配备14.1主要施工机械设备投入本工程项目的主要机械设备一览表序号设备名称规格型号产地数量出厂时间使用时间进场时间自有/租赁自有证明1全站仪索佳230R广州22003年5个月09-9-25自有2经纬仪GJD2沈阳22002年5个月09-9-25自有3水准仪AL332沈阳22004年5个月09-9-25自有4接地电阻测量仪ZC29C沈阳22005年5个月09-9-25自有5小吊机自制上海42005年5个月09-9-25127、自有6电锤GBH5-38D上海62007年5个月09-9-25自有7冲击钻PR-38E上海202006年5个月09-9-25自有8手拉葫芦HSZ-A618南京81998年5个月09-9-25自有9电动玻璃吸盘BOLE南京52000年5个月09-9-25自有10手动真空吸盘BOLE南京402001年5个月09-9-25自有11汽车吊80T南京42001年5个月09-9-25自有12配电箱DPXL南京402001年5个月09-9-25自有13手电钻BOSCH南京12001年5个月09-9-25自有14台钻Z516-1A武汉52001年5个月09-9-25自有15铆钉枪HANDRIVETER武汉10128、2001年5个月09-9-25自有16射钉枪老兵牌广州102002年5个月09-9-25自有17电焊机BX1-315广州152002年5个月09-9-25自有18双头斜准切割机DG204/02广州10199721自有19多角度端面作榫切割机AKS133广州15199721自有20多头钻床BA13 5/50沈阳1199921自有21单头仿形铣床AS170/00沈阳1199921自有22夹角机EP124-00沈阳1199921自有23移动式空压机W-1/7上海1200311自有24移动式空压机W-0.9/7上海1200311自有25移动式空压机W-2/7上海1200311自有26多功能钻铣床ZXT129、M-40上海220031自有27多功能钻铣床ZXTM-20上海1200311自有28电动葫芦南京6199811自有29打胶机987-760南京2199811自有30行车LD 3T*13M南京1199811自有31液压板料折弯机WC67Y-100/3200南京1199811自有32液压摆式剪板机QC12Y-6X3200南京1199811自有33单头锯0023F南京1199811自有34开式可倾式压力机JB-23-63T武汉1200111自有35开式可倾式压力机JB6.3 T武汉2200111自有14.2安装施工劳动力配备计划施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五130、部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。本章着重就人员组织阐述相关情况：A:人员组织主要分二大类：施工管理层及施工劳务层二大类。1)管理人员配备我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门。在生产组织上，施工管理部设综合工长和131、各专业工长，由他们具体组织施工实施。此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。2)项目各部门的职能：工程管理部：测量放线、劳动力管理、施工进度、质量、安全、文明施工具体实施与控制。工程技术部：编制施工方案、施工技术管理；计划与统计；测量控制定位；钢筋、木工翻样、材料试验。质量安全部：制定各项质量、安全管理制度，实施全过程的质量、安全监控。器材供应部：材料的采购、保管、发放；机电设备的维修、保养、管理以及操作人员的管理。综合管理部：工程预决算；劳动工资管理；财务成本管理；工程合同管理。办公室：对外协调、理顺关系；现场保卫、后勤、卫生。在项目领导班子的配备上，我公司将选派一级项目经理担任本工程132、项目经理，项目机构设置详见：第四章节中的施工组织及项目管理。B:劳务人员的配备劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人员是工程实施的关键。在本工程中，我公司考虑全部采用合同制劳务人员，与我公司长期合作的劳务队伍，素质良好，技术高，并且能按施工进度保证施工人员的数量要求。目前我公司已经通过招标确定本工程劳务队伍，现在已经作好充分的准备，包括操作人员、操作机具、必要的劳务培训和入场手续，随时准备进入本工程。C:劳动力组织的准备1)建立施工项目领导机构根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率133、高的施工项目领导机构。2)建立精干的工作队组根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。3)集结施工力量，组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。4)做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。D:施工劳动力组织投入的数量 本工程的施工劳动力按以134、下三类进行组织：1)专业性强的技术工程类 根据工程上岗进度要求，确保工程正常施工，主要包括电焊工、电工、高空作业工等工种，这类工种均经公司劳务培训中心培训、考核合格后，持有相应上岗证。2)普通技术工种类 这类工种主要有普工、测量放线工、机修工、安装工、打胶工、运输工，公司将派曾经有类似工程施工经验的劳动力进场。3)非技术性普通工种类 这类工种是我公司长期施工的配合长期合同制工人，且具有一定的技术、质量、安全、文明施工等素质。 根据以上组织原则，本工程计划需要的预计最高峰劳动力将达到148人。劳动力的进退场根据工程施工进度的不同部位作适当调整，保证施工时有足够的施工人员，并防止工人有窝工的现象。135、E:施工劳动力投入的计划表按工程施工阶段投入人力情况工种前期阶段中期阶段后期阶段测量放线1062普工153020电工222机修工232电焊工51510油漆工355安装工154025打胶工31525运输工152510施工队长555库房管理222备注本工程施工高峰人数合计148人，平均人数合计：111人1.特种工种必须持证上岗2.实际施工中各分部分项工程投入人数按具体情况安排3.本计划表以每班八小时工作制为基础编制F:施工劳动力动态分布表第十五章 幕墙施工质量管理及验收方法为了贯彻质量目标，必须对整个施工项目实行全面质量管理，建立行之有效的质量保证体系。按公司质量保证体系文件，成立以项目经理为首的136、质量管理机构，通过以下全面、综合的质量管理措施保证工程的质量达到要求。15.1质量管理体系的构成（1）成立以项目经理为首的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量，项目上配备专职质检员，对质量实行全过程种质。（2）树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采取经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。15.2质量管理体系运作 施工质量控制体系是按科学的程序运转：其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机的联系起来，形成一137、个高效的体系，来保证施工质量。（1）设置各阶段任务我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个目标计划应使项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。在目标计划指定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施，在实施过程中进行方式、方法的调整、以使工作标准完善。在实施过程中，无论使施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量总是解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似的问题。在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因138、进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。（2）体系的运作方式质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设备可使施工过程中有据可依，但关键在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的，而质量保证体系的正常动作必须以质量控制体系来予以实现在本工程的施工过程中，我单位将开展全面质量管理小组活动,对工程质量进行全面管理，并对重点合难点部位进行重点攻关，确保本工程质量达到优良工程标准。（3）运转的保证落实施工质量控制体系的保证项目领导班子成员应允许重139、视施工质量控制体系的运转正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的设备，以保证体系运转的物质基础。制定强有力的措施、规定，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，对在质保体系运转过程中发现的问题进行处理合解决。15.3施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要使围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。 “人”的因素施工中人的因素使关键，无论是从管理层到劳务层，其素质140、责任心的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量合格证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广，在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候能保证最佳状态。以保证本工程能顺利完成。 “141、机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为本工程更快、更好的完成创造了有利条件，但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。 “物”的因素材料是组成本工程最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、142、周转用材进行综合的落实。 “环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键。只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想目标完成本工程的施工任务。15.4质量管理各级责任制项目经理质量管理职责主管项目的质量工作,正确处理质量和数量的关系，坚持质量第一、信誉第一、以优质高产促进工程的发展。组织、检查工地的质143、量管理工资，重视在员工中经常进行产品质量的思想教育宣传工作。组织质量问题的分析处理，同时对因项目部原因而造成的重大质量问题或经济损失负责。掌握产品质量情况，组织对产品质量的薄弱环节和重大技术问题的质量攻关。设计组质量管理职责认真贯彻执行国家及地方有关设计规范，从图纸设计到结构设计都应遵循有关行业规范执行。认真学习和吸收国际、国内先进设计知识，保证每次设计都能满足业主要求。对部门工作进行定期检查和考核，分析、汇总设计中的薄弱环节，及时向设计总监和公司汇报。接受有关改进计划和措施，督促相关岗位人员落实到位。提高部门整体水平。严格把握好图纸质量关，不合格图纸严禁发放。严格满足业主的要求，并定期参加用144、户质量回访工作，发现问题及时向总工汇报。各施工组质量管理职责（1）认真贯彻执行国家有关产品质量的政策法令和行业标准，对施工生产全过程进行控制，出现重大问题及时向总经理汇报。（2）对施工中关键工序重点控制，部允许出现重大失误。（3）施工中严格执行“自检、互检、专捡”。上一道工序检查完毕才允许进行下一道工序施工。（4）施工中若发现产品质量出现问题，应抽查同类产品，并将结果向有关部门反映，杜绝同类事件再次发生。（5）施工前必须有施工交底，自检时必须有交底记录。（6）参加用户质量回访工作，发现问题及时为用户解决，并找出存在问题的原因，向总经理汇报。加工班组长质量管理职责以班组为单位进行质量管理。组织本145、班组的自检、互检及首检等检查活动，负责工序间的交接检查，负责召开班组的质量分析回忆。督促本组生产工人严格按图纸和工艺操作规程进行生产，建立每个工人的质量责任制评比，保证产品质量。为保证本车间的各项质量指标，应积极组织班组员工开展技术革新和合理化建议活动，积极推广新工艺、新技术，提高员工的技术水平。对每道工序要做到严格把关，对不合理的材料及上道工序不合格产品有权拒收，对班组的半成品、成品负有操作和经济责任，并应主动组织返修本班组生产的不合格产品。按质量管理的要求，组织本组人员做好质量评定工作，填写各种原始记录，及时做好质量信息传递工作。员工的质量管理职责树立“质量第一”的思想，要求既懂设备性能、146、工艺流程、岗位技术，又会看图纸、会操作、会维修、会测量、为保证产品质量做好基础工作。开工前，认真消化好图纸，工艺文件，检查好设备、工装、模具及量具，在加工中，要求精心操作，认真做好检查和检测。在加工过程中，防止原材料、半成品及成品的碰撞、锈、蚀、丢失和混料。认真执行自检、互检、首件交检工作，严格把好质量管，不合格材料不使用，不交接不合格产品，不合格产品不送检，不转入下道工序。对因不按规装制度二造成的废次品及质量问题，要负操作责任。自觉接受质检员和班组长的检查和辅导。质控组质量管理职能认真贯彻执行国家有关产品质量的政策法令及标准规范。对从技术准备、图纸会审道施工操作、半成品、成品加工的全过程进行147、质量监督和检查，解决生产过程中出现的技术、质量问题，有重大问题时应及时上报总经理。抓好质量管理的基础工作，定期做好量检具一期装备的检查工作。对公司的产品质量进行定期检查和定期分析，汇总工厂内各车间和工程安装产品的质量指标和薄弱环节，并及时上报有关领导，将领导下达的有关改进计划和措施，落实到人并督促实施。认真搞好产品返修工作，争取减少、逐步消灭返修率。加强对车间检验人员的辅导和督促，开展群众性的技术更新工作，严格检测进厂原辅材的质量，制止不合格原材料入库和投入生产。严格把好产品质量关，决定产品的合格、不合格，返修报废和质量等级，有权制止不合格产品的入库和使用。对影响产品质量的不合理生产和操作，以148、及危害质量的行为，有权越级报告。负责产品出厂的检查、验收、签发产品质量合格证书的工作，参加用户质量回访工作。同时，定期召开产品质量分析会，找出存在的问题，分析影响产品质量的有关因素及时向领导汇报，并提出改进方案。材料部质量管理职责按设计和加工技术要求提供质量合格的原辅材料和外购件。保证按生产计划提出的品种、规程、数量和时间供应原辅材料和外购件，防止影响正常生产。所购的材料一定要有质保书等材料质量证明文件。要深入货源单位，认真调查研究，做好材料质量的调查工作。要对原辅材料、外购件的质量负全部责任。发生材料代用或新购材料时，应在征得设计部与质安部的同意后，方能采购。必须熟悉公司铲平的规格型号及技术149、指标，在签定合同时必须写清品种、型号、规格、数量及技术要求，并将有关内容填写正确无误，保证合同文件的完整、合法、合理。运输人员必须避免产品在搬运和运输中发生碰撞，保持运输平稳，防止造成产品的变形和损坏。产品在发送至工地现场时，要负责清点交货，保证核对无误。财务部质量管理职责认真核算产品成本和质量成本，正确反映各类产品、构件废品率、返修率，报废损失和返修费用，从而得出足够的数据，为提高产品质量，降低成本服务。协助设计部和质安部搞好产品质量的技术经济分析，抓好产品结算。对不合格的原辅材料、外购件有权拒付货款，或责令采购员追回预付货款。按照质量奖罚条例，根据完成质量指标的好坏，正确结算公司员工的工资150、奖金。材料仓库质量管理职责生产所用的各类材料需检验合格后，方能办理入库手续。对已验收入库的材料，根据品种、规格、型号、材质、数量等核对发票，进行审核，如有差错，应及时向有关部门报告，提出处理意见。入库的材料应妥善保管，分类堆放，加强防潮、防锈、防失效措施，保证原辅材料及外购件的质量。发放材料时，应认真区别规格、型号、材质、防止混淆。发放代用材料时必须有设计部签发的代用通知书。15.5幕墙施工验收方案施工质量验收本身就是就是一个体系，包括对施工中各个环节工序的控制及工程竣工验收，而且与相应的规范相匹配。1、严格按“三检”制度施工“三检”即：自检、互检、交接检是施工单位自我或相互之间的质量检查。151、工程质量验收首先是班组在施工过程中的自我检查，自我检查就是按照施工操作工艺要求，边操作边检查，将有关质量要求及误差控制在限值内。我司要求各班组工人在自检的基础上、互相之间进行检查督促，由生产者本身把好质量关，把质量问题和缺陷解决在施工过程中。交接检是各班组之间，或各工种、各分包之间，在工序、检验批、分项或分部工程完毕之后，下一道工序对前一道工序的检查，经后一道工序的认可，并为他们创造了合格的工作条件。2、监理（建设）的验收在检验批、分项工程、分部（子分部）工程、单位工程完工后，经现场质量检查人员检查合格并填好表格后及时交监理单位（建设单位）。监理单位（建设单位 ）的有关人员应及时组织有关人员到152、工地现场，对该项工程的质量进行验收。在进行检查后，确认其工程质量符合标准规定，并由有关人员签字确认后，方可进入下道工序进行施工；否则，不得进行下一道工序的施工。3、竣工验收工程完工后，我单位应及时组织自行检查评定，进行自我检查验收，验收合格后及时向建设单位提交验收报告。建设单位在收到工程验收报告后，应由建设单位项目负责人组织施工、设计、监理等单位进行工程验收。该幕墙工程施工质量验收合格应符合下列规定：1、该幕墙工程包含的分部工程的质量均应验收合格。2、质量控制资料完整。3、单位工程包含的分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。4、主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。5、观感153、质量验收应符合要求。第十六章 安全施工保证措施16.1安全管理保证措施1、实行安全生产项目经理责任制，认真执行“安全第一、预防为主”的安全方针，切实落实各项安全规程和制度，定期召开安全生产会，分析安全状况、查找隐患、解决不安全因素，将事故消灭在萌芽中。2、对工人入场前进行安全教育与培训，并经统一考试合格后方可入场施工，专业人员必须具备相应的安全生产资格证书方可上岗。3、对查出的事故隐患要做到“四定”落实，即“定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改验收人。”4、做好“五同时”即“在计划、布置、检查、总结、评比生产活动的同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作，”并把好安全生产的“七154、关”即教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关、检查关。5、坚持安全教育，所有参加施工的人员都要接受入场安全教育，凡是入场的新工人必须进行入场三级安全教育，否则不得进入施工现场和上岗操作。6、编制安全措施，搞好安全交底，所有施工方案都必须有安全技术措施，安全技术措施要有针对性，工长在进行安全交底时，要把班组作业中可能出现的危险因素及注意事项，向工人做具体的交代，并做好记录。7、现场道路、材料堆放和电线走向等临时设施其平面布置要符合安全、卫生、防火的要求，做到安全生产、文明施工。8、各种机电设备和手持电动工具的安全防护装置，都要齐全有效，并建立定期检查维修保养制度。9、施工现场加工区以及存155、放易燃易爆的器材仓库，要建立防火管理制度，严格烟火管制，配备的防火设施和灭火器材，要经常检查。10、运用科学管理的理论、方法，通过法规、技术、组织手段，规范劳动者行为，控制劳动对象，劳动手段和施工环境条件， 消除不安全因素，使任务、环境构成的施工生产体系达到最佳安全状态。11、成立与项目安全防火组织系统配套的各专业、部门、生产岗位相使用的安全生产委员会，全面负责施工全过程的安全防火检查、安全布置、安全监督和安全奖罚，以确保工程施工的顺利进行。12、理人员牢固树立“抓安全一刻不忘，管安全理直气壮”的观念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，确保项目安全目标的达到。13、同的“问题156、出发型”管理，采用系统工程控制施工安全，预防事故做到“防患于未然”的现代安全管理方法。14、面、全员全过程的“三全”管理，使施工现场的安全管理做到事事有标准，管理讲标准，作业按标准。15、组织设计中根据工程特点制定相应的安全技术措施，对专业性能较强的编制专项安全技术措施。16、全劳动安全生产教育培训制度，加强对施工人员的教育培训。对规定应持证上岗的岗位操作人员，必须持证上岗。17、行出入大门的规章制度，工地大门口设置醒目的安全警示标志，严禁非施工人员进入现场。配备工地保安人员，实行三班制值勤和夜间巡逻制度。18、过程中检查出的安全问题及安全隐患应以书面形式通知有关人员或施工班组，并限期整改，并157、将安全管理纳入施工班组的结算管理。形成以安全保证施工，以施工促进安全的工作方式。16.2施工安全生产总体措施1、管理安全措施(1)全体施工管理人员牢固树立“安全第一”的观念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，从而确保本项目安全目标的实现。(2)严格执行安全生产六大纪律和安全规范，参加施工人员要熟知本工程的安全操作知识，电工，焊工做到持证上岗，文明施工。现场焊接时，在焊接下方设置防火斗。(3)做到无施工方案不施工,有方案无安全交底不施工,班组上岗前无安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周组织不少于一次安全教育活动。(4)凡施工用电均做好安全接地，接零，漏电158、保护装置，各种电箱，接线板必须符合规范要求，上设防雨措施，有门有锁。现场施工用的机电设备均有良好的二级防护装置。电动机械工具应严格按一机一闸制接线。施工用电线路实行“三相五线制”，安装触电保护器，实行三级保护。现场施工作业动用明火必须严格执行动火审批制度。(5)所有机电设备有安全防护设施和专人管理操作，机械操作人员必须持有操作证。现场机电维修人员应该经常检查设备触电、漏电保护装置是否完好有效。(6)配备专职用电管理员全面负责施工用电的管理，制定用电制度，规范设置用电线路及设施，定期进行用电线路及设备的检查，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破159、碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。(7)对现场所有楼层周边、预留洞口、电梯门洞、楼梯口均要做好安全防护措施。(8)夜间施工必须配备足够的照明灯光。(9)各施工作业面及生活区，仓库配备足够的消防器材。2、施工安全措施(1)建立以项目经理为主的安全保证体制，制定安全生产制度，认真贯彻安全生产以防为主的方针。以现场安全员为专职管理的安全管理网络，施工安全生产值日值。对现场安全工作进行检查、督促，对违反安全操作规程和发现不安全因素及时纠正组织好安全教育和安全例会。执行各项有关安全生产的规章制度。遵守各项安全操作规程和安全措施规定。做好各级安全技术交底和日常的安全检查，对进入施工现场人160、员进行安全培训和教育。(2)成立安全综合办公室，设置专职安全员，配备适当数量的消防灭火器材，建立消防安全制度和措施，并报建设单位、监理单位及有关部门，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖惩。(3)全体管理人员牢固树立“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，严格执行公司等上级机关颁发的有关安全生产六大纪律严格执行安全生产规则。(4)认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工（包括包工、代训工及实习生）均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵章守纪161、教育。(5)做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织不少于1小时的安全教育活动，确保项目安全目标的达到。(6)在施工过程中应严格执行国家和上海市关于施工安全管理的规范规定和业主关于施工安全管理的要求。(7)凡政府规定的持证的上岗人员，必须持证上岗。(8)配备工地保安警卫人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度。(9)制定执行出入大门的规章制度。(10)工地建立安全体系。16.3重点部位安全防护措施1、电焊工安全操作规程(1)工作前必须戴好防护用品。电焊钳、电线切勿搭在焊件上，以防止损坏漏电。(2)手握电焊钳时，手指不能162、放在铜头上。严禁将脚搭在电线上或电焊棒上。(3)不准在易燃易爆物附近进行焊接。(4)在使用气焊时，严禁抛掷、滚动气瓶，撞击、暴晒及接近高温。(5)严禁把未熄灭的焊枪放入水中冷却。(6)严禁在乙炔发生器附近有火种。(7)工作时氧气瓶和乙炔发生器必须严格分离（不得小于5米）。(8)焊接前应检查氧气瓶和乙炔发生器的皮管是否漏气。(9)工作完毕后关闭乙炔和氧气瓶。按规定的安全措施处理放置。(10)电焊工必须经过专业培训合格后持证上岗。(11)在调试电器线路时，如发现自动短路及空气开关自动跳闸，必须查明故障原因后，方可合闸送电。(12)在施工现场临时搭接电源应注意是否安全可靠。严禁使用已损坏的接线和裸露163、的电线及电器。(13)在安装调试过程中经常注意导线保险丝的截面积和容量是否恰当。(14)值班电工必须严守岗位，加强检查，发现异常情况及时处理。(15)总配电箱应有触保器，装门上锁。所有的插头、插座、闸刀都必须完好无损。(16)凡进行立体作业时，离地悬空高度超过5米，应系安全带，下层作业者应戴安全帽。(17)电工必须经过培训合格后持证上岗。2、骨架安装工安全操作规程(1)要注意各类脚手架的牢固安全，制止冒险，冒失行为。对用余的龙骨、配件等要整理归库，不得随地乱丢。(2)交叉作业时，应注意上下工序的配合，不得任意扔掷工具及材料，以免伤人。(3)凡需要动用电焊等明火作业的，事先要得到工地负责人或工地164、管理员的批准办好“动火证”并做好动火周围的安全工作，配好监护员。3、施工安全措施(1)应根据有关劳动安全、卫生法规，结合工程制定安全措施，并经有关负责人批准。(2)施工人员须配备安全帽、安全带、工具袋，防止人员及物件的坠落。(3)防止因密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以免发生火灾。(4)现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗，以免发生火灾。(5)搬运玻璃时要戴手套或用布及厚纸垫住边口，避免划破手。玻璃应立放靠紧。(6)搬运玻璃时，不得逆风向搬运大面积玻璃。(7)安装玻璃不能在垂直方向上下两层同时作业，并要与其他作业错开，以免玻璃或工具脱手坠落伤人。(8)玻璃未安装牢固前，不得中途停工165、或休息。(9)玻璃安装用的吸盘机应设专人操作。停电时应及时用手动阀将玻璃放回支架。玻璃应洗擦干净，表面不允许有泥土、污物，否则易使吸盘漏气，发生事故。(10)施工地点下方及附近应禁止行人通过，以防工具或玻璃坠落伤人。(11)安装幕墙玻璃时，玻璃不准放在外架子上。(12)在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下放禁止通行。16.4安全事故应急预案1、安全隐患处理应符合下列规定：(1)项目经理部应区别：“通病”、“顽症”、首次出现、不可抗力等类型，修订和完善安全整改措施。(2)项目经理部应对检查出的隐患原因进行分析，制定纠正和预防措施。纠正和预防措施应经检查单位负责人批准后实施。(3)安全检查人员166、对检查出的违章指挥和违章作业行为向责任人当场指出，限期纠正。(4)安全员对纠正和预防措施的实施过程和实施效果应进行跟踪检查，保存验证记录。2、项目经理部进行安全事故处理应符合下列规定：(1)安全事故处理必须坚持“事故原因不清楚不放过，事故责任者和员工没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过，没有制定防范措施不放过”的原则。(2)安全事故应按以下程序进行处理：a:报告安全事故：安全事故发生后，受伤者或最先发现事故的人员应立即用最快的传递手段，将发生事故的时间、地点、伤亡认输、事故原因等情况，上报至公司安全主管部门。公司安全管理部门视事故造成的伤亡人数或直接经济损失情况，按规定向主管部门报告。167、b:事故处理：抢救伤员、排除险情、防止事故蔓延扩大，做好标识，保护好现场。c:事故调查：项目经理应指定技术、安全、质量等部门的人员，会同公司代表组成调查组，开展调查。d:调查报告：调查组应把事故发生的经过、原因、性质、损失责任、处理意见、纠正和预防措施撰写成调查报告，并经过调查组全体人员签字确认后报公司安全主管部门。16.5安全生产制度1、建立各级安全生产责任制，责任落实到人，在整个工地形成职责分明的安全工作网络。2、由于属外地进驻现场施工，所有施工人员均属外来人口，因此必须要加强法制观念教育、定期培训，定期上法制教育课，主动积极办理暂住证，凡本公司施工管理人员佩戴胸卡才能上岗，以便监督管理。168、3、进入现场施工人员必须要经过40小时的三级安全教育，并登记造册，对每个施工人员进行考核，合格后方能上岗。对具体的分部分项工程进行安全技术交底，每一次下达任务的同时，对操作班组进行安全交底，班组进行班前上岗安全交底。4、定期和不定期的进行安全检查，抓住重点部位。对查出的事故隐患，要定期、定人、定时间、定措施进行整改，并履行复查手续。通过安全检查，不断提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施。安全保证体系网络图16.6分项安全生产措施1、施工现场的安全控制2、对施工过程中的各类持证上岗人员资格的控制要求。3、对施工过程中所需的安全设施、设备及防护用品的控制要求，施工过程中所需搭设的安169、全设施、设备及防护用品，按安全保证计划中的规定，明确检查、验收的部门或人员，合格后投入使用。4、对临时用电设施的控制要求，按临时施工用电组织设计的要求进行检查、验收，合格后通电使用。5、对施工机械设备的控制要求，施工机械设备在使用前，必须进行检查、验收，合格后投入使用。同时落实设备的日常检查、督促机操人员作好机械的维修保养工作。6、脚手架的控制要求，脚手架的搭设，应按安全保证规定的要求，由有关人员进行检查、验收，合格后方可投入使用，使用中落实专人负责维护。7、对各类专项技术措施的控制要求，在安全保证计划中明确专人或部门负责，并进行检查、验证。8、对劳动保护技术措施计划的控制要求。9、施工人员作170、业前，应由项目负责人对施工人员进行安全技术交底。10、施工过程中所采取的安全防护措施，规定专人负责搭设与检查，以保证安全可靠。11、对施工现场的环境进行有效控制，防止职业危害，建立良好的作业黄鲸，按计划要求落实劳动保护、文明施工和环境控制措施。12、对施工中动用明火采取审批措施，现场的消防器材配置及危险品运输、贮存、使用得到有效管理。13、监督和检查现场施工作业人员，作好班后清理工作以及对作业区域的安全防护设施进行检查。14、安全制度保证体系次序类别制度名称1岗位管理安全生产组织制度2安全生产责任制度3安全生产教育培训制度4安全生产岗位认证制度5安全生产值班制度6特种作业人员和外协力量管理制度171、7安全生产奖罚制度8措施管理安全技术措施的编制和审批制度9安全技术措施的实施的管理制度10安全技术措施的总结和评价制度11投入和物资管理安全设备、设施和措施费用的编制和审批制度12劳动保护用品的购入（添置）、发放与管理制度13特种劳动防护用品定点使用管理制度14日常管理安全生产检查制度15安全生产验收制度16安全生产交接班制度17安全隐患处理和安全整改工作的备案制度18安全和伤亡事故的报告、统计制度19安全生产资料归档和管理制度16.7安全纠正和预防措施1、工程项目部对实际或潜在的事故隐患进行分析并采取纠正和预防措施，纠正和预防措施应与存在问题的危害程度和风险相适应。2、纠正措施：(1)当发生172、事故时，首先抢救伤员及国家财产，保护现场，按照规定及时向上级及有关部门报告。(2)调查产生事故的原因，记录调查结果，并研究防止同类型事故所需的纠正措施。(3)对存在事故隐患的设施、设备、安全防护用品，先实施处置并做好标识，必要时派专人值班，再进行调查，查明造成的原因，制定相应的纠正措施。(4)实施纠正措施并验证纠正措施效果。3、预防措施：(1)预防措施的程序包括：利用适当的信息来源，如影响施工安全的过程和操作，审核结果、安全记录和业主意见、社会投诉、反映等，以发现、分析、消除事故隐患的潜在因素。(2)对任何要求采取的预防措施，确定所需的处理步骤。(3)对预防措施实施控制，并确保措施的执行及可行173、性。(4)确保将所采取的预防措施及有关信息反馈到相关部门。第十七章 文明施工保证措施17.1文明施工管理目标1、本工程实行现场标准化管理，按照ISO9001程序施工。在施工期间，须严格执行政府发布的关于建设工程文明施工管理的相关规定。同时，本工程将接受有关部门的廉政监督。确保本工程达到当地政府规定的“文明施工”标准。2、公司定期由“标化”领导小组组织部门、各条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活、卫生检查打分评定，以有力的促进项目“标化”工作达到“文明工地”的要求。17.2文明施工管理要求1、进场后，施工现场实行全封闭式施工，即负责起现场周围的环境保护，抓好文明施工，搞好标化管174、理，做好门前道路保洁工作。施工现场大门处设置施工标牌，门口设保卫室，所有人员均应凭胸卡出入施工现场。2、本工程在施工期间，将确保周围环境道路的整洁，妥善保护已有的地下管线。3、施工现场生产和生活设施包括现场办公室、工人宿舍、厨房、冲凉房、厕所、材料仓、机械仓、机电房、保卫室等均须挂牌标明，并经常保持清洁。4、现场施工标准化，严格进行现场材料、构件管理，按规定分类、分规格整齐堆放。材料、构件进场卸料、搬运、堆放及时。5、施工现场按文明施工要求设置排污、排水系统，做好临时施工道路及材料堆放之硬场地，保持场地平整清洁。6、施工现场水、电线路布置要按规范、标准及文明施工要求布置，不得任意乱拖、乱拉、乱175、接和破坏。7、加强施工现场管理，派专人进行施工场地的清洁工作，保持施工现场干净整洁。8、工地临时男女厕所利用业主辅房原有厕所。每天专人清洁卫生。9、施工中的生活引用水，应派专人送到现场，茶水桶应有安全措施。10、致力与交警、电、水等部门以及附近居民、单位等搞好关系，加强协调，以期得到他们的大力支持和配合，为工程施工提供方便，以便优质、高速、文明地完成本工程的施工任务让建设单位称心满意，在社会上树立公司良好的文明施工形象。11、根据现有的施工场地，合理设计安排施工平面，减少避免材料场内二次搬运。整齐布置和堆放材料及半成品，禁止将材料、机械设备等乱堆乱放，确保施工场地井然有序，运输道路畅通。12、176、现场办公室、会议室的地面用500500抛光地面砖铺贴，台、椅、桌、登须摆设整齐，布局合理、整洁美观、墙面刷白、吊塑料天花板，在办公室墙面适当位置陈设规定的标准图表或物件。13、尽量不安排夜间施工，若施工工艺和工期要求进行做夜间施工时，应向有关部门办理夜间施工许可证，做到施工合法。同时尽量避免机具的碰撞和人员不必要的喧哗，现场内凡噪音大的机械设备，应遵照有关规定，采取或制定降低噪音的有关措施，防止施工噪音污染。14、建筑工程施工现场周围环境应当保持清洁，在开工前到重庆市环境卫生行政主管部门签订“环境卫生责任书” 和“门前三包”责任书。施工现场设置明显的施工标牌和门前三包责任书。17.3文明施工组177、织措施1、由于多单位施工，应积极配合业主协调好横向施工单位之间的关系，尊重业主、尊重监理及建设单位单位，积极采纳各方的合理建议，及时解决各种问题，消除可能产生的各种事故隐患。2、在现场内醒目位置，设置反映企业精神、时代风貌的宣传标语；工地内设置板报，及时反映工地内的各类动态。3、在生活区建立一系列规章制度，挂牌上墙，做到人人皆知。安排专门人员具体落实文明施工的各项工作，定期组织考核，做到奖惩分明。4、对工地实行封闭式管理，考虑建立门卫管理制度，禁止无故外来人员进入施工现场。5、全体施工人员按规定统一标识配戴安全帽及服装。工程管理人员一律挂牌上岗，并注明姓名及职务（工种），自觉接受各方面的监督和178、检查。6、现场办公室内配置电脑、张挂进度计划表、各专业人员岗位责任制、施工期晴雨表、全面质量管理循环图、安全记录牌。各项技术资料分门别类建立好台帐，整齐放置。7、现场专门成立清理小组，负责施工场地内及门前三包范围内的清理、清扫，保持场内外道路清洁，营照一个环境整洁、管理有序的施工现场。8、做好工地流动人员的管理工作，记好人员进出台帐，建立档案卡片，办理暂住证、务工证、健康证。搞好计划生育工作。9、加强工地综合治安管理，配备专职治安保卫人员，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点部位防范设施有效到位。10、合理搭设临时设施，以方便施工，不影响进度为原则。 11、做好后勤179、保障工作，关心好职工的身体健康和生活娱乐，保证有足够的施工人员。12、施工现场要设置临时厕所。保持施工现场整洁，各种材料堆放整齐，每天施工完毕不乱丢乱放工具材料，建筑垃圾集中堆放，及时外运，做好落手清。多余材料和使用结束的设备及时退场。17.4环境保护措施1、环境保护与环卫管理环境保护与环卫管理的好坏是施工队伍素质的重要体现，也是考虑是否文明施工的重要组成部分，通过对人员的教育和对设施的完善加以落实。2、降低环境污染的防治管理措施(1)进场后即负责起现场周围的环境保护，将施工噪声减少至最低程度，防止施工尘土飞扬，抓好文明施工，树立环境保护先进的形象。(2)施工期间车辆进出，轮胎必须用水冲洗，确180、保周围道路环境的整洁，并做好门前道路绿化的保护工作。(3)现场施工标准化，严格进行现场材料、构件管理，按规定分类，分规格整齐堆放，材料、构件进场、卸料、搬运、堆放及时。(4)施工现场按文明施工要求设置排污、排水系统，做好临时施工道路及材料堆放之硬场地，保持场地平整清洁。(5)施工现场水、电线路布置按规范、标准及文明施工要求布置，不得任意乱拖、乱拉、乱接和破坏，妥善保护各类管线。(6)加强施工现场管理，派专人进行施工场地的清洁工作，保持施工现场干净整洁。(7)施工中的生活饮用水，应派专人送到现场，茶水桶应有安全措施。(8)致力与交警、电、水等部门以及附近居民、单位等搞好关系，加强协调，以期得到他181、们的大力支持和配合，为工程施工提供方便，以便优质、高速、文明地完成本工程的施工任务，让建设单位称心满意，在社会上树立公司良好的文明施工形象。(9)严格搞好生活区内卫生，尤其职工宿舍内的卫生工作，室内按部队要求摆放整齐，每天两次有人清扫卫生，杜绝卫生死角。17.5文明工地、治安群防、外围协调措施1、宣传气氛在工地四周的围墙建筑物，宿舍外墙以及其它地方，必须有反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传阵地，及时反映工地内外各类动态。施工人员遵守“文明”规范。2、班组建设加强班组建设，有“三上岗一讲评”的安全记录，有良好的班容班貌，工地项目体向班组提供必要的活动场所，提高班182、组素质。3、防台防汛根据当地的特点，工地应严格按政府防台防汛领导小组的要求和有关文件规定，及时做好防台防汛工作。4、治安综合治理加强工地治安综合治理，做到目标管理，制度落实，责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防盗设施到为。施工现场的劳务人员，建立档卡，签订治安、防火协议书，加强法制教育。5、防火安全建立义务消防队和防火档案，明确防火负责人，按规定配置消防器材。 落实防火制度和措施：按施工区域、层次划分动火级别，动火必须具有“二证一器一监护”。 严格管理易燃、易爆物品，设置专门仓库放存。6、工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物四周浇捣散水坡，四周保持洁净，地183、面平整不积水，无散落的“五头”、“五底”及散物，场地排水构成系统，并畅通不堵。7、现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按统一规则统一编号。8、现场管理人员按不同工作岗位佩戴不同颜色的安全帽，统一标准化管理。为了提高本工程项目的管理水平，增强企业综合素质，树立文明的企业形象和社会效益，本工地将积极认真贯彻和执行政府文件，努力开展“共创文明施工样板工地”活动，达到苏州市文明施工样板工地目标。为此，我们将作出不懈努力。17.6场容场貌管理措施1、工地安装、施工区域实行围档封闭施工。工地四周应按规定设置连续、密闭的围墙,围墙高度不低于1.8米，但最高不超过2.2米。加强工地围墙管理，围184、墙上必须有安全管理责任单位、责任人及其电话。围墙两侧要设置醒目的警示标志，周边不得作为人群的停留聚集地，严禁在围墙两侧堆码弃土和物质。“以房代墙”须经政府主管部门批准。2、工地区域分布：现场做到道路畅通、排水畅通，建筑材料划分区域，整齐堆放，并采取安全保卫措施，施工区域与生活区域严格分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、文明。3、生活区及现场建筑垃圾应有人随时清理，集中堆放，及时外运。装修期间要求工完场清，保护已装修好的场容整洁，严禁随地大小便。4、施工垃圾集中堆放，日清日出，并适量洒水，减少扬尘。给现场管理方面配备一定的劳动力进行清理、整理、归堆多余物质。生产垃圾不得向生活垃圾收集容器倾倒，应运往指定地点倾倒。有毒、有害、易燃、易爆垃圾，应当进行安全处理和无害化处理后，在指定的地点倾倒。5、工地现场安全标志：施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志。6、工地三通一平，施工现场必须做到三通一平，排水畅通，防止污水、废水外流或堵塞下水道和排水沟。