1、编号：SJHN.JZY-XX铁路煤运通道工程隧道洞身开挖超前支护管棚制作专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据4二、工程概况42.1工程概况42.2自然特征52.2.1地质特征52.2.2水文特征52.2.3气象特征62.3主要工程数量6xx2号隧道主要工程数量表6三、施工组织机构71、组织机构及人员安排72、组织机构框图7四、施工进度计划7五、施工资源配置85.1人员安排85.2机械配置85.3主要材料9六、施工工艺与方法9xx2号隧道各段围岩级别及开挖工法表96.1 超前地质预报2、106.1.1超前地质预报组织机构116.1.2工作方法与内容116.1.3超前地质预报工作流程图所示。116.1.4信息收集与整理126.1.5仪器设备配置12超前地质预报仪器设备配备表126.2超前支护136.2.1超前管棚136.2.2超前小导管166.3隧道开挖方案及工艺20避车洞数量表216.3.1三台阶大拱脚（土）施工方法216.3.2三台阶大拱脚（石）施工方法246.3.3 三台阶法开挖276.3.4三台阶临时仰拱施工方法306.3.5机械开挖施工方案336.3.6弱爆破施工方案336.3.7隧道弃碴38七、各类保证措施397.1质量保证措施391、按设计要求做好超前地质预报，及3、时掌握掌子面围岩变化情况。397.2安全保证措施407.2.1安全管理体系407.2.2安全保证措施407.2.3爆炸物品安全管理措施447.3环境、水土保持措施477.3.1环境、水土保持目标477.3.2环境、水土保持项目487.3.3环境、水土保持技术措施487.4文明施工保证措施517.4.1文明施工目标517.4.2文明施工技术措施51八、应急预案528.1应急小组组织机构及职责521、应急指挥领导小组522、技术保障小组533、后勤应急小组538.1.1事故应急组织机构职责531、应急指挥小组的职责532、现场应急小组的职责543、技术保障小组的职责544、后勤应急小组的职责5484、.2道路管线事故应急措施558.3火灾、爆炸事故应急措施558.4坍塌倒塌事故应急措施588.5触电事故应急措施592、将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。598.6高处坠落事故应急措施591、迅速将伤员脱离危险地方，移至安全地带。596、若伤员有断肢情况发生，应尽量用干布包裹，转送医院。598.7突发性停电的应急措施608.8大型机械设备倒塌应急措施601、事故发生后，在现场人员应立即切断电源，关闭发动机。606、及时拨打现场值班电话和通知有关负责人员。618.9应急物资61洞口急救应急物品配置表618.10通讯联系62九、附件62附件1：主要工程数量表62附件2：人员配置计划表62附5、件3：主要材料计划表62附件4：机械设备计划表62xx2号隧道主要工程数量63xx2号隧道人员配置64一、编制依据1、新建铁路xx至xx地区铁路煤运通道xx至xx段施工图：xx2号隧道设计图2、双线隧道超前支护、防排水、施工工法参考图（有碴轨道）（xx肆隧参施（Y）04）3、隧道附属洞室设计图（xx肆隧参施01）4、隧道格栅钢架通用图（MHGS）5、双线隧道复合式衬砌（有碴轨道）变更设计（xx肆隧参施（Y）01变SJ1）6、双线黄土隧道复合式衬砌（有碴轨道）变更设计（xx肆隧参施（HY）01变SJ1）7、铁路隧道监控量测技术规程（Q/CR9218-2015）8、铁路混凝土工程施工质量验收标准（6、TB10424-2010）9、铁路隧道超前地质预报技术规程（Q/CR9217-2015）10、铁路隧道工程施工质量验收标准（TB10417-2003）11、新建xx至xx地区铁路煤运通道工程隧道施工监控量测实施方案（试行）12、施工图现场核对纪要（2016年（核）MHTJ-14标-06号）二、工程概况2.1工程概况xx2号隧道位于xx，进出口里程分别为DK682+311,DK682+918，最大埋深85m。明暗交界里程分别为DK682+322、DK682+905，隧道设计为双线隧道。开挖平均断面在110m2以上,属特大断面隧道。隧道洞身V级围岩338m、围岩235m，掘进指标不高，隧道进、出口7、洞口V级浅埋围岩段依据施工图现场核对纪要（2016年（核）MHTJ-14标-06号）取消长管棚，将洞内钢架延伸至洞口，进口洞门段结合地形设置护拱。 V级围岩施工采用三台阶大拱脚法、围岩施工采用三台阶法进行开挖，施工工艺复杂，等诸多因素制约工期。2.2自然特征2.2.1地质特征隧道区出露的地层有第四系上中更新统（Q2-3），下第三系中下统项城组（E1-2X）等。沿线出露的地层岩性由新至老分述如下：1、第四系上中更新统上中更新统冲洪积层（Q2-3al+pl）砂质黄土，分布于沿线坡顶、山坡地带，灰黄色、棕黄色、稍密密实，稍湿潮湿，黏质黄土，硬塑，垂直节理发育，多虫孔，局部夹姜石，直立性好，一般约为38、20m。2、下第三系中下统项城组该时代地层主要为泥质砂岩夹粉砂岩质泥岩，局部与砂砾岩、含砂砾岩互层，强风化层约为310cm，其下为弱风化，泥沙质结构，层状结构，属极软岩夹软岩，单轴饱和抗压强度为14.615.1Mpa，节理较发育，岩体较破碎。2.2.2水文特征1、地表水特征隧道区域地表水系欠发育，主要为冲沟内的溪流，接受大气降水补给。2、地下水类型地下水类型为基岩裂隙水，基岩裂隙水可分为风化裂隙水和构造裂隙水，由于本隧道未见明显构造发育，基岩裂隙水类型为风化裂隙水，其主要赋存于基岩风化裂隙中，岩体受风化影响而破碎，透水性较强，含水较均匀。3、地表水，地下水无化学侵蚀性，无盐类结晶破坏作用。仅根9、据氯离子含量判定，地表水、地下水无氯盐侵蚀性。2.2.3气象特征隧址区属温带大陆性半湿润季风气候。气候温和，四季分明。年平均气温12.6左右，极端最高气温42.1,极端最低气温-19.1，最冷月平均气温0.7,年平均降水量约为647.8mm,主要集中于7-9月；由于受地形和气候带的影响，降水量南北差异较大。2.3主要工程数量xx2号隧道主要工程数量表序号项目单位数量1开挖m366451.32289长管棚Kg104774.13350超前小导管m9566.67442超前小导管m14452.5542锁脚钢管m17093.296C25喷射砼m35471.927模筑砼C30m32399.48模筑砼C3510、m37740.669C20混凝土m34897.8110复合式防水板加土工布1.5mmm 215063.511中埋式橡胶止水带m240812背贴式橡胶止水带m2514.41350环向透水盲管m3347.87三、施工组织机构1、组织机构及人员安排工区项目部设立质量管理部、安全环保部、工程技术部、物资设备部、计划合同部、财务部、协调部、综合办公室、试验分室等职能部门。2、组织机构框图工区负责人： 技术负责人：测量负责人： 试验负责人：质检负责人： 作业班长： 安全负责人：技术人员：专职质检人员：班组长：四、施工进度计划计划开工日期2016年8月21日，计划竣工日期为2017年9月30日共计406天。11、（隧道进口边坡防护及洞口施工31天，即2016年8月21日至2016年9月20日，隧道正洞施工级围岩按照1.5m/d、级围岩按照3m/d共需312天，即2016年9月21日至2017年7月29日（其中级围岩348m、级围岩235m），隧道采取进口单头掘进作业。隧道出口边仰坡及洞门施工63天，即2017年7月30日至2017年9月30日，施工隧道二衬及附属施工计划273天，即2017年1月1日至2017年9月30日。五、施工资源配置5.1人员安排管理人员现场副经理1施工员2技术员5施工人员开挖班20支护班15衬砌班10电工班2机械班5杂工班105.2机械配置序号设备名称规格型号数量用于施工部位112、自制台架开挖、防水板铺挂1隧道2仰拱栈桥长度不小于24m1隧道3自动喷淋台车1隧道4手持钻机YT-2820隧道5空压机组ZL3.5-20/83隧道6发电机组BF412-400KW1隧道7轴流通风机SDF-55KW22隧道8挖掘机1隧道9装载机50铲3隧道10出碴车5隧道11混凝土罐车812m34隧道12湿喷机械手HPS3016/15m 31隧道13注浆机KBY-50/702隧道14电焊机12隧道15吊车25T1隧道5.3主要材料材料名称规格型号单位数量14HRB400t155.7116HRB400t99.0518HRB400t181.2720HRB400t26.0822HRB400t585.213、9 锁脚钢管42mmt101.9螺栓、螺母M24套32螺栓、螺母M22-M30套38013砂浆锚杆22m18128.49六、施工工艺与方法xx2号隧道为双线隧道，隧道从进口采取单向掘进，按照围岩级别不同，主要采用三台阶大拱脚法、三台阶法及三台阶临时仰拱法施工。双线隧道内空间相对富余，主要采用挖掘机开挖、装载机配合自卸车运输出碴，碴土运至赵家沟弃碴场，隧道开挖采用开挖台架作业，湿喷机械手喷射混凝土支护，钻爆采用非电毫秒雷管弱爆破，采用轴流风机压入式通风，混凝土在洞外拌和站集中拌制，罐车运输，泵送浇筑，机械振捣。隧道施工方案的制定结合现场实际情况，以超前地质预报为先导，以防坍塌为关键，科学组织、统14、筹优化、动态管理，实现快速均衡生产，确保隧道施工安全质量。xx2号隧道各段围岩级别及开挖工法表序号起点里程终点里程长度围岩类型处理措施施工方案1DK682+311DK682+32211倒切式洞门贴壁进洞钢架延伸至洞口贴壁进洞(土)2DK682+322DK682+35230Vhb50超前小导管，格栅钢架间距0.6m三台阶大拱脚法（土）3DK682+352DK682+39038Vhb89长管棚，格栅钢架间距0.6m4DK682+390DK682+42030Vhb5DK682+420DK682+43010Vb50超前小导管，格栅钢架间距0.6m三台阶大拱脚法（石）6DK682+430DK682+4515、020Vb7DK682+450DK682+49040a42超前小导管，格栅钢架间距1.2m三台阶法8DK682+490DK682+51525a9DK682+515DK682+625110Va50超前小导管，格栅钢架间距0.75m三台阶临时仰拱法10DK682+625DK682+795170a42超前小导管，格栅钢架间距1.2m三台阶法11DK682+795DK682+87580Va89长管棚，格栅钢架间距0.75m三台阶大拱脚法（石）12DK682+875DK682+90530Vhb50超前小导管，格栅钢架间距0.6m三台阶大拱脚法（土）13DK682+905DK682+91813倒切式洞门贴16、壁进洞钢架延伸至洞口贴壁进洞(土) 在施工过程中按照xx公司文件要求优先选用全断面开挖及二台阶开挖，其次选用三台阶开挖，在隧道开挖过程中不断优化施工工法，选取典型断面进行工法验证，确保隧道施工安全、高效。6.1 超前地质预报超前地质预报的目的是确定隧道施工掌子面前方突（涌）水（泥）、塌方等地质灾害风险源的位置、规模、性质等工程地质及水文地质条件，为隧道工程设计和施工方案的制订和风险防范提供依据，指导工程施工的顺利进行。隧道施工过程中需要开展施工超前地质预测预报工作，以获取开挖面前方的地质信息，及时调整隧道施工方案，指导隧道安全施工，避免发生地质灾害。施工中把超前地质预报作为一项工序纳入施工组织17、与管理，填写检验批。超前地质预报工作参照铁路隧道超前地质预报技术规程（Q/CR9217-2015）执行。6.1.1超前地质预报组织机构为了更好地完成超前地质预报工作，将隧道超前地质预报作为一道重要工序进行控制，建立由项目经理任组长，工区技术负责人、超前地质预报工作组任组员的隧道超前地质预报管理组织机构。6.1.2工作方法与内容1、根据隧道工程不同段落的地质复杂程度分级和不同类型的地质问题，采用地质调查与勘探相结合、物探与钻探相结合、长距离与短距离相结合、地面与地下相结合的方法确定掌子面前方及周边一定范围的地质情况。2、超前地质预报主要方法包括：地质素描、地震反射波法（TSP203）、地质雷达、18、高分辨直流电法、超前钻探、洞内外水文监测。xx2号隧道地质复杂程度分级表序号里程范围长度（m）成因风险等级1DK682+311DK682+32211浅埋高度2DK682+322DK682+35230软岩高度3DK682+352DK682+42068软岩高度4DK682+420DK682+45030软岩高度5DK682+450DK682+51565软岩中度6DK682+515DK682+625110软岩高度7DK682+625DK682+795170软岩中度8DK682+795DK682+87580软岩高度9DK682+875DK682+90530软岩高度10DK682+875DK682+90519、13浅埋高度6.1.3超前地质预报工作流程图所示。 超前地质探测和预报工作流程图工作方法详见超前地质预报专项方案。6.1.4信息收集与整理1、地质预报由专门的地质专业工程师负责，其它施工、质检人员予以配合，进行资料收集、统计、分析和编制信息预报成果，由主管技术人员予以复核，并报设计、监理单位，为变更设计、修改施工方法提供依据。2、不断总结经验，对已披露的实际地质情况与前期地质预报内容相比较，评估预报的准确性，为以后的超前地质预报工作积累经验。3、经分析、整理的地质资料作为施工技术资料存档。6.1.5仪器设备配置超前地质预报仪器设备配备表序号名 称型 号产 地数量出厂时间状 态1陆地声纳LDS-20、3中国12014.12良好2TGP超前预报系统TGP200中国12012.8良好3地质雷达RAMAC瑞典12009.12良好4地质雷达SIR 3000美国12013.08良好5高分辨电法仪YD32(A）中国12013.03良好具体施工方法详见超前地质预报施工专项方案。6.2超前支护 本隧道采用的超前施工措施有超前管棚、超前小导管。6.2.1超前管棚1、洞身段长管棚洞身段长管棚适用于洞身断层破碎段或浅埋偏压地段，易引起塌方的地段，管棚长度10m一环，两环间搭接长度不小于3m，长管棚采用外径89mm，壁厚5mm的无缝钢管。洞身段长管棚布置图2、洞身段长管棚施工工艺流程图3、长管棚施工（1）没节钢管21、两端均预加工成外丝扣，同一截面内接头数量不得超过总钢管数的50%。（2）洞身正面布置图中编号为单号采用钢花管，双号采用钢管，施工时先打设钢花管并注浆，然后打设钢管，以便检查钢花管的注浆质量，如果注浆质量不满足要求时，改用钢花管进行补充注浆。（3）长管棚环向间距中至中40cm。（4）钢管倾角10-15，具体可根据实际情况进行调整。（5）钢管施工误差：径向不大于20cm，相邻钢管之间环向不大于5cm。（6）钢花管上钻注浆孔，孔径10-16mm，呈梅花型布置，尾部留不钻孔的止浆段110cm。（7）长管棚注浆采用水灰比1:1（重量比）水泥浆液，注浆压力0.5-2.0MPa，注浆前应进行现场注浆试验，根22、据实际情况调整注浆参数，取得管棚注浆参数，注浆结束后用M40水泥砂浆充填钢管，以增强管棚强度。（8）单孔注浆终止标准：单孔注浆量达到单孔设计注浆量的1.0-1.2倍或单孔注浆压力达到设计注浆压力时应结束注浆4、长管棚施工注意事项（1）管棚为超前支护，应在隧道暗洞开挖前完成。（2）管棚需按设计位置进行施工，注意运用测斜仪进行钻孔偏斜度测量，严格控制管棚打设方向，并做好每个钻孔地质记录。为下一步开挖作为工法选择的依据。（3）为保证长管棚支护效果，尽量减少管棚外插角，可在钢架腹部开孔穿打管棚。（4）注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排量的变化，分析注浆情况，防止堵管、跑浆、漏浆，并做好记录以便分析23、注浆效果。6.2.2超前小导管超前小导管采用外径50mm、壁厚5mm、单根长度5m的热轧无缝钢花管，钢管前端呈尖锥状，管壁四周钻10mm压浆孔，但尾部有0.3m不设压浆孔。超前小导管施工时，钢管与衬砌中线平行以510仰角打入拱部围岩。钢管环向间距40cm。每打完一排钢管注浆后，开挖拱部及第一次喷射混凝土、架设拱架、初期支护完成后，隔2榀拱架再打另一排钢管，超前小导管保持1.5m以上的搭接长度。超前小导管注浆采用水泥浆液，注浆参数（可据现场实际情况调整）：水泥浆水灰比0.8:1；注浆压力：0.51.0Mpa。1、小导管施工步骤为：（1）沿开挖面周边布置注浆眼。（2）按布置的注浆眼位置钻眼，眼深按24、设计，将压浆管顶入岩层。（3）孔口止浆封堵。导管打入后用塑胶泥封堵孔口导管与孔壁间隙，并在导管附近及工作面喷砼，以防工作面上岩土坍塌，同时作为注浆止浆岩墙。（4）压注浆液。注浆压力控制在0.51.0Mpa，注浆达到设计注浆量和注浆压力时可结束注浆。注浆过程中随时观察注浆压力，分析注浆情况，防止堵塞、跑浆，做好注浆记录，以便分析注浆效果。 施 工 准 备 安装小导管 安装注浆管路 管路压水试验 结 束注 浆机械设备检修喷砼支护备 料制小导管吹 管顶 入配 料 钻 孔定孔位 超前小导管施工工艺流程图2、小导管施工应符合以下要求（1）前后两排小导管搭接长度不小于1.5m。（2）小导管采用钻孔布设时，25、钻孔深度大于导管长度，采用锤击或钻机顶入时，插入长度不小于管长的90%。（3）小导管注浆浆液配比必须经试验确定，注浆工艺简单，操作方便、安全，对环境无污染。（4）小导管注浆期间应定期对地下水取样化验检查，如有污染应采取有效技术措施。（5）注浆过程应有专人记录，完成后检验注浆效果，不合格者进行补注。注浆达需要强度后方可进行开挖作业。3、施工技术措施（1）注浆管采用电钻钻孔插打或钻机顶入两种方式；土层较硬时采用电钻钻孔插管，松软时钻机顶入。（2）为防止孔口漏浆，用水泥药卷封堵注浆管与钻孔之间的空隙。（3）为防止注浆管堵塞，影响注浆效果，注浆前先清洗注浆管。（4）压浆管与超前注浆管之间采用方便接头，26、以便快速安拆。（5）注浆压力由小到大，从开始0MPa升到终止压力2MPa，稳压3min，流量计显示注浆量较小时，结束注浆。（6）注浆结束后，拆除注浆接头，迅速用水泥药卷封堵注浆管口，防止未凝固浆液外流。（7）注浆由两侧对称向中间进行，自下而上逐孔注浆，如有窜浆或跑浆时，间隔注浆，最后全部完成注浆。（8）严格控制注浆配合比及凝胶时间，初选配合比后，用凝胶时间控制调整配合比，并测定凝结体的强度，选定最佳配合比。（9）严格控制注浆压力，终压必须达设计要求，保持稳压时间，保证浆液渗透范围。（10）注浆完成后要检验注浆效果。在隧道开挖后可检查注浆固结体厚度，如达不到设计要求时，在注浆时调整注浆参数，改善27、注浆工艺。（11）注浆过程中，专人记录注浆情况，并根据实际情况调整注浆压力、进度，保证注浆效果。（12）超前导管的钻孔方向严格控制，以确保能够对隧道周边围岩起固结支护作用，切不可出现超前导管伸入隧道洞身断面内。4、质量控制标准（1）钢管进场时，必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合现行国家标准的规定和设计要求。（2）超前小导管所用钢管的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。（3）超前小导管与支撑结构的连接应符合设计要求。（4）超前小导管的纵向搭接长度应符合设计要求。6.3隧道开挖方案及工艺 xx2号隧道暗洞施工方法主要为：三台阶大拱脚（28、土、石）、三台阶法及三台阶临时仰拱法三种，隧道大避车洞开挖参照相同里程暗洞开挖方法里程详见下表：序号起讫里程长度（m）围岩级别支护结构施工方法衬砌类型加宽（cm）1DK682+322DK682+35230VVhb30三台阶大拱脚法（土）2DK682+352DK682+39038VVhb303DK682+390DK682+42030VVhb204DK682+420DK682+43010VVb20三台阶大拱脚法（石）5DK682+430DK682+45020VVb106DK682+450DK682+49040a10三台阶法7DK682+490DK682+51525a0三台阶法8DK682+515D29、K682+625110VVa0三台阶临时仰拱法9DK682+625DK682+795170a0三台阶法10DK682+795DK682+87580VVa0三台阶大拱脚法（石）11DK682+875DK682+90530VVhb0三台阶大拱脚法（土）xx2号隧道内洞室类型为避车洞室（宽4m*深3m*高2.8m），数量及里程详见下表所示。避车洞数量表位置里程桩号围岩类型左侧DK682+470右侧DK682+620左侧DK682+7706.3.1三台阶大拱脚（土）施工方法本工法适用于双线隧道级围岩黄土地层段落施工。施工时主要采用人工配合反铲挖掘机进行开挖，如遇孤石采用弱爆破进行清除，施工过程中严格按30、照工序施工，确保施工质量及安全有效可控。1、施工工序及施工步骤2、施工顺序-利用上一循环架立的钢架施做隧道超前支护；1-开挖上台阶（含大拱脚）；-施做上台阶初期支护（含大拱脚）；-施做临时仰拱，临时仰拱的详细参数根据双线黄土隧道复合式衬砌（有碴轨道）变更设计（xx肆隧参施（HY）01变SJ1）；“2”-开挖中台阶（含大拱脚）；-施做中台阶两侧初期支护（含大拱脚）；“3”-下台阶开挖；-施做下台阶两侧初期支护；“4”-开挖仰拱；-施做仰拱初期支护；-施做仰拱及仰拱填充；-根据量测结果分析，待初期支护收敛后，利用衬砌模板台车一次性灌注部的二次衬砌（拱墙衬砌一次施做）3、锁脚钢管采用外径42mm，壁31、厚5mm长度4m的无缝钢管，每点2根，锚管角度斜向下45。4、施工注意事项（1）隧道施工应坚持“弱爆破、管超前、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则。（2）黄土地段应采用机械开挖，开挖时尽量保护围岩，避免扰动或破坏围岩完整性和稳定性。（3）超前支护应与钢架钻孔连接或焊接连接，形成棚架效应。（4）锁脚锚管斜向下45角钻设，严禁水平钻设，锁脚锚管应与格栅钢架通过U型钢筋焊接连接成整体。（5）开挖时钢架两侧脚部预留部分土体，人工开挖，确保钢架基脚坐落在稳定的地层上，防止两侧脚部悬空。（6）钢架之间纵向连接钢筋应按要求设置，及时施做并连接牢固。（7）施做初期支护喷射混凝土时，应将大拱脚及其角钢内钢板32、间位置喷射密实，以保证初期支护的稳定。（8）上台阶每循环开挖进尺不应大于1榀钢架。（9）边墙开挖每循环开挖进尺不得大于2榀钢架。（10）仰拱开挖前必须完成钢架锁脚锚管，每循环进尺不得大于3m。（11）隧道开挖后初期支护应及时封闭成环，一般情况下仰拱初支紧跟下台阶施工，尽快封闭成环（特殊情况仰拱距掌子面极限距离：按2倍洞径控制）。（12）临时仰拱应待支护收敛后方可拆除，每次拆除长度不得大于10m。（13）钢架应在开挖或初喷混凝土后及时架设，钢架安装前应清除底脚下虚碴，钢架底脚应置于牢固的基础中，并严禁积水、泡水。（14）施工中应采取措施减少下部开挖对上部围岩和支护的扰动，下部断面开挖应两侧交错进33、行，下台阶断面应在上部断面喷射混凝土达到一定强度后开挖，开挖应两侧交错进行。（15）施工过程严格按照相关要求，进行监控量测时结果及时反馈，分析洞身结构稳定，为支护参数的调整，灌注二次衬砌的时机提供依据，当拱顶下沉，水平收敛速率达5mm/d或位移累计达100mm时应暂停施工，并及时分析原因，采取处理措施。（16）施工过程中根据测量定位出大拱脚的位置，开挖至大拱脚位置后施工人工配合机械开挖，严禁扰动拱脚位置土体，待拱架安装完毕后立即使用湿喷机将大拱脚位置连同整个钢架进行初喷防护。6.3.2三台阶大拱脚（石）施工方法本工法适用于双线隧道级围岩软质岩段。施工时采用人工配合挖掘机进行开挖，如遇孤石采用弱34、爆破进行清除，施工过程中严格按照工序施工，确保施工质量及安全有效可控。1、施工工序断面图三台阶大拱脚法施工工序横断面图2、施工顺序（1）：1）利用上一循环架立的钢架施做隧道超前支护。2）弱爆开挖部。3）施做部部导坑周边的初期支护，即初喷混凝土，钻设锚杆、挂网、架立钢架，并设锁脚钢管。4）导坑底部铺设I18轻型工字钢，喷18cm厚混凝土，施做部临时仰拱，封闭掌子面8cm。5）复喷混凝土至设计厚度（ha为27cm、hb为30cm）。必要时在部中间设置竖向支撑。（2）：1）在滞后于部一段距离后，弱爆开挖部。2）导坑周边部分初喷混凝土，钻设锚杆、挂网、架立钢架，并设锁脚钢管。3）导坑底部喷射18cm厚35、混凝土，施做部临时仰拱。4）复喷混凝土至设计厚度（ha为27cm、hb为30cm）。（3）：1）在滞后于部一段距离后，弱爆开挖部。2）初喷混凝土，钻设锚杆、挂网、架立钢架。并设锁脚钢管。（4）灌注该段部仰拱及仰拱填充，一次施做24m。（5）根据监控量测结果分析，待初期支护收敛后，利用衬砌模板台车一次性浇筑部衬砌（拱墙衬砌一次施做）。3、施工注意事项（1）隧道施工应坚持“弱爆破、管超前、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则。（2）锁脚锚管采用外径42mm、5mm长度4m的无缝钢管，每点2根，锚管角度向下。（3）黄土地段应采用机械开挖，开挖时尽量保护围岩，避免扰动或破坏围岩完整性和稳定性。（4）36、超前支护应与钢架钻孔连接或焊接连接，形成棚架效应。（5）锁脚锚管斜向下45角钻设，严禁水平钻设，锁脚锚管应与格栅钢架通过U型钢筋焊接连接成整体。（6）开挖时钢架两侧脚部预留部分土体，人工开挖，确保钢架基脚坐落在稳定的地层上，防止两侧脚部悬空。（7）钢架之间纵向连接钢筋应按要求设置，及时施做并连接牢固。（8）施做初期支护喷射混凝土时，应将大拱脚及其角钢内钢板间位置喷射密实，以保证初期支护的稳定。（9）上台阶每循环开挖进尺不应大于1榀钢架。（10）边墙开挖每循环开挖进尺不得大于2榀钢架。（11）仰拱开挖前必须完成钢架锁脚锚管，每循环进尺不得大于3m。（12）隧道开挖后初期支护应及时封闭成环，一般情37、况下仰拱初支紧跟下台阶施工，尽快封闭成环（特殊情况仰拱距掌子面极限距离：按2倍洞径控制）。（13）临时仰拱应待支护收敛后方可拆除，每次拆除长度不得大于10m。（14）钢架应在开挖或初喷混凝土后及时架设，钢架安装前应清除底脚下虚碴，钢架底脚应置于牢固的基础中，并严禁积水、泡水。（15）施工中应采取措施减少下部开挖对上部围岩和支护的扰动，下部断面开挖应两侧交错进行，下台阶断面应在上部断面喷射混凝土达到一定轻度后开挖，开挖应两侧交错进行。（16）施工过程严格按照相关要求，进行监控量测时结果及时反馈，分析洞身结构稳定，为支护参数的调整，灌注二次衬砌的时机提供依据，当拱顶下沉，水平收敛速率达5mm/d或38、位移累计达100mm时应暂停施工，并及时分析原因，采取处理措施。6.3.3 三台阶法开挖本工法适用于双线隧道级围岩地质地段，洞身围岩软硬不均，且岩层产状平缓。施工时采用人工配合机械进行开挖，如遇孤石采用弱爆破进行清除，施工过程中严格按照工序施工，确保施工质量及安全有效可控。1、三台阶法施工工序三台阶法工序横断面图本工法适用于双线隧道级围岩地段，开挖一般采用三步台阶，按、三步开挖和支护，三步之间应滞后一定距离。如开挖揭示围岩条件相对较好能够快速封闭成环，且根据施工经验能保证开挖后围岩稳定时，也可将步台阶下移，合并、两步为一步（以下简称部大断面），各步施工工序如下：（1）有超前支护及钢架时利用上一39、循环架立的钢架施作隧道超前支护，随后进行弱爆破开挖；（2）施作导坑周边的初期支护，既初喷4cm厚混凝土（包括设置钢架地段的钢架基础部分，超前支护周边不小于1m范围）；（3）设置有钢架地段架立初期支护钢架，并设锁脚锚杆（管）；（4）复喷混凝土至设计厚度。（5）进行下一步施工同上“（1）（4）”；（6）灌筑部仰拱及部隧底填充或底板混凝土（仰拱及隧底填充应分次施作）；（7）初期支护封闭成环后，根据监控量测结果分析。待初期支护收敛，利用衬砌模板台车一次性浇筑部衬砌。2、施工注意事项（1）隧道施工坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤测量”的原则，隧道开挖应按照爆破安全规程采用控制爆破爆破时严格控制炮40、眼深度及装药量。（2）施工中应根据围岩条件、施工机械配备情况合理确定台阶位置、长度、台阶高度等，其各部形状应有利于保持围岩稳定的前提下尽量便于机械作业，一般情况下仰拱初支紧跟下台阶施工，尽快封闭成环（特殊情况仰拱距掌子面极限距离：按2倍洞径控制）。（3）超前预报判定围岩较差、富水地段禁止采用部大断面开挖。进行开挖施工过程中，揭示工法不能适应围岩时应变更工法适应围岩，如因施工延误导致不能快速封闭时，应采取沙袋码砌封闭掌子面或设置临时工字钢拱架、横撑进行加强，避免变形。（4）对于岩体裂隙较发育等围岩自稳性较差地段，应按三步开挖，一次进尺宜为11.5m，台阶长度控制在310m，钢架落地后应立即施作初41、期支护，仰拱应及时施作，使支护及早闭合成环，仰拱封闭掌子面距离不大于2倍洞径。级支护地段每循环开挖进尺不得大于2榀钢架间距，且不超过3m；采用部大断面开挖地段应缩短与掌子面距离。（5）级围岩采用部大断面开挖时应根据围岩情况参照台阶临时横撑对拱脚适当进行加强，以确保拱脚稳定。（6）施工期间应尽量缩短台阶长度，及时封闭，开挖步距、台阶长度、仰拱封闭长度等参数按照规范及公司相关文件执行。（7）施工中应采取措施减少下部开挖对上部围岩和支护的扰动，下台阶断面应在上台阶断面 喷混凝土达到一定强度后开挖。（8）本工法适用于具备一定自稳能力的围岩，并在开挖后立即进行初期支护，以确保围岩稳定。如施工揭示围岩自稳42、能力较差，应结合钢架、扩大拱脚和施作锁脚钢管等措施进行加强处理，防止拱部下沉变形；如揭示围岩不具备自稳能力时应变更工法，以稳定围岩。（9）施工中应按照有关规范及标准图的要求进行监控量测，及时反馈结果，分析洞身结构的稳定，为支护参数的调整，灌筑二次衬砌的时机提供依据。监控数据显示稳定性差，风险增加时应暂停掘进，并及时分析原因，采取处理措施。（10）级围岩在支护不及时或节理产状不利的情况下存在掉块甚至发生拱部小型坍塌的可能性，并有可能诱发大型垮塌，爆破开挖后应注意清理松动岩块，及时支护，禁止长时间暴露围岩，施工期间注意安全。6.3.4三台阶临时仰拱施工方法本工法适用于双线隧道级围岩浅埋偏压段。施工43、时采用人工配合挖掘机进行开挖或弱爆破开挖的方式，施工过程中严格按照工序施工，确保施工质量及安全有效可控。1、施工工序（1）：1）利用上一循环架立的的钢架施作隧道超前支护。2）弱爆破开挖部。3）施作部导坑周边的初期支护，即初喷混凝土，钻设锚杆、挂网、架立钢架、并设锁脚钢管。4）导坑底部铺设18轻型工字钢，喷18cm厚混凝土，施作部临时仰拱，封闭掌子面8cm。5）复喷混凝土至设计厚度，必要时在部中间设置竖向支撑。（2）：1）在滞后于部一段距离后，弱爆破开挖部。2）导坑周边部分初喷混凝土，钻设锚杆、挂网、架立钢架、并设锁脚钢管。3）导坑底部喷18cm厚混凝土，施作部临时仰拱。4）复喷混凝土至设计厚度44、。（3）：1）在滞后于部一段距离后，弱爆破开挖部。2）初喷混凝土，钻设锚杆、挂网、架立钢架、并设锁脚钢管。（4）灌注该段内部仰拱。（5）灌注该段内部隧道底填充。（6）根据监控量测结果分析，待初期支护收敛后，利用衬砌模板台车一次性浇筑部衬砌（拱墙衬砌一次施作）。2、施工注意事项（1）隧道施工应坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤测量”的原则。（2）隧道开挖应按照爆破安全规程采用控制爆破，爆破时严格控制炮眼深度及装药量。（3）超前支护应与钢架钻孔连接或焊接连接，形成棚架效应。（4）上台阶每循环开挖支护进尺：级围岩不应大于1榀钢架间距，上台阶长度不得大于10m。（5）边墙每循环开挖支护进尺不得大45、于两榀钢架间距，中台阶长度不得大于15m。（6）隧道开挖后初期支护应及时施作并封闭成环，一般情况下仰拱初支紧跟下台阶施工，尽快封闭成环（特殊情况仰拱距掌子面极限距离：按2倍洞径控制）。（7）仰拱施作应紧跟，仰拱每循环开挖进尺不得到大于3m，仰拱与掌子面的距离不得大于40m。（8）工序变化处钢架（或临时钢架）应设锁脚钢管，且必须对锁脚钢管进行注浆，以确保钢架基础稳定。（9）钢架应在开挖或初喷混凝土后及时架设；钢架安装前应清除底脚下虚渣，钢架底脚应置于牢固的基础中，并严禁积水，泡水。（10）施工中采取措施减少下部开挖对上部围岩和支护的扰动，下部断面开挖应两侧交错进行，下台阶断面应在上部断面喷混凝土46、达到以一定强度后开挖，开挖应两侧交错进行。（11）三台阶临时仰拱法适用于自稳能力差，易坍塌的围岩，开挖前进行超前支护，开挖后立即进行初期支护，以确保围岩稳定。如施工揭示围岩自稳能力较差时，可在上台阶增设临时竖向支撑钢架，以加强围岩稳定性，此外还可结合钢架、扩大拱脚和施作锁脚锚杆（管）等措施，防止拱部下沉变形；如揭示工法不能适应围岩时应变更工法适应围岩。（12）施工中应按有关规范及标准图的要求，进行监控量测及时反馈结果，分析洞身结构的稳定，为支护参数的调整、灌注二次衬砌的时机提供依据。当拱顶下沉，水平收敛速率达5mm/d或位移累计达100mm时应暂停掘进，并及时分析原因，采取处理措施。6.3.547、机械开挖施工方案双线隧道洞身开挖施工，尽量采用人工风镐配合挖掘机开挖，侧翻式装载机装碴，自卸汽车运输。机械开挖时为防止扰动周边土体，在周边预留20cm余土，人工清理。必要时采用弱爆破施工。6.3.6弱爆破施工方案1、爆破技术要求（1）根据围岩地质条件，开挖断面、开挖进尺，爆破器材等选择弱爆破施工，钻爆参数根据围岩变化及时动态修正和动态管理。（2）根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线，辅助炮眼交错均匀布置，周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上，掏槽眼加深20cm。（3）严格控制周边眼装药量，间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布。选用低密度低爆速、低猛度的炸药。2、钻爆参数隧道爆破应采48、用预裂爆破，具体爆破方法应根据现场实际情况调整，详见隧道爆破专项方案。爆破参数应通过试验确定，当无试验条件时，有关参数可参照表选用。爆破参数表岩石类别周边眼间距 E（ cm）周边眼抵抗线W（ cm）相对距离 E/W装药集中度 （ kg/m） q极硬岩506055750.80.850.250.30硬岩405550600.80.850.150.25软质岩304545600.750.80.070.12注：（1）表列参数适用于炮眼深度1.03.5m，炮眼直径4050mm，药卷直径2035mm。（2）当断面较小或围岩软弱破碎或对开挖成形要求较高时，周边眼间距E应取较小值。（3）周边眼抵抗线W值应大于周边49、眼间距E值。软岩取较小的E值时，W值应适当增大。E/W：软岩取小值，硬岩及小断面取大值。3、装药结构及堵塞方式周边眼装药采用小直径药卷间隔装药结构；其它眼均采用连续装药结构。所有装药炮眼用炮泥堵塞，周边眼堵塞长度不小于30cm。4、爆破效果监测及爆破设计优化（1）爆破效果检查项目主要有：断面周边超欠挖检查；开挖轮廓圆顺度，开挖面平整检查；爆破进尺是否达到爆破设计要求；爆出石碴块是否适合装碴要求；炮眼痕迹保率，并在开挖轮廓面上均匀分布；（2）爆破设计优化：每次爆破后检查爆破效果，分析原因及时修正爆破参数，提高爆破效果，改善技术经济指标。根据岩层节理裂隙发育、岩性软硬情况，修正眼距，用药量，特别是50、周边眼；根据爆破后石碴的块度大小修正装药参数。5、爆破作业爆破作业工艺流程图见下页。（1）放样布眼钻眼前，测量人员要用红铅油准确绘出中线、腰线，画出周边眼轮廓线、二圈眼、辅助眼及掏槽眼的位置，其误差不得超过5cm。钻工要熟悉炮眼布置图，要能熟练地操纵风钻，钻周边眼安排有丰富经验的老钻工司钻，以确保周边眼有准确的外插角（眼深3m时，外插角小于3）；先打好第一个正顶眼作为定向眼，正顶眼必须沿隧道的轴线钻进，正顶眼打好后插上炮棍作为其他炮眼的标志方向； 同时根据眼口位置及掌子面岩石的凹凸程度调整炮眼深度，以保证炮眼底在同一平面上。（2）清孔装药前用高压风将炮眼内的石屑吹净，同时应防止伤人。（3）爆破51、器材的选用雷管：采用毫秒雷管起爆；炸药：采用硝铵炸药或乳化炸药，炸药选型根据现场实际情况选定。炮眼采用32的药卷。爆破设计测量放线台车（架）就位钻 孔监理验收钻孔质量合格装药与堵塞连接起爆网络起 爆通 风危石处理清理钻孔装药计算与结构爆破材料准备网路检查设置警戒爆破员、安全员确认效果与质量检查爆破作业工艺流程图（4）装药装药需分片分组按炮眼设计图确定的装药量自上而下进行，雷管要“对号入座”。装药前将炮眼内泥浆、石粉吹洗干净。在岩层内爆破，炮眼深度不足0.9m，装药长度不得大于炮眼深度的1/2；炮眼深度为0.9m以上时，装药长度不得大于炮眼深度的2/3。所有炮眼的剩余部分均用炮泥封堵。炮泥采用黏52、土和砂子按1:3掺配，用含2.5%的食盐水调制，长度为30cm一节。（5）联结起爆网路及方式采用并串联连接方式，线路所有连结头相互扭紧，明线部分包覆绝缘层并悬空。母线与电缆、电线、信号线分别挂在隧道的两侧，若必须在同一侧时，母线必须在电缆下方，并保持0.3m以上间距。母线采用具有良好绝缘性和柔软性的铜芯电缆，并随用随挂，严禁将其固定；母线的长度必须大于规定的爆破安全距离；必须采用绝缘母线单回路爆破；严禁将瞬发电雷管与毫秒电雷管在同一串联网路中使用。（6）爆破警戒和信号爆破员及现场安全员应持证上岗。装药警戒范围由爆破技术负责人确定，装药时应在警戒区边界设置明显标志并派出岗哨。预警信号：该信号发出53、后爆破警戒范围内开始清场工作。起爆信号：起爆信号应在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区，所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出并经确认后方准起爆。解除信号：安全等待时间过后，检查人员进入爆破警戒范围内检查、确认安全后，方可发出解除警戒信号。在此之前，岗哨不得撤离，不允许非检查人员进入爆破警戒范围。（7）爆破后的检查爆破后的检查：在爆破15min后安全员首先检查通风情况，确认通风正常后下应由专职爆破工进入洞内检查是否存在盲炮。专职安全人员检查掌子面及开挖面情况，清除危石，确认安全后，检查无误后方可开始出碴作业。（8）盲炮处理处理盲炮前应定出警戒范围，并在该区域边界设置警戒，处理盲54、炮时无关人员不许进人警戒区。应派有经验的爆破员处理盲炮。导爆管起爆网路发生盲炮时，应首先检查导爆管是否有破损或断裂，发现有破损或断裂的应修复后重新起爆。严禁强行拉出或掏出炮孔中的起爆药包。盲炮处理后，应再次仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来统一销毁；在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前，应采取预防措施。盲炮处理后应由处理者填写登记卡片或提交报告，说明产生盲炮的原因、处理的方法、效果和预防措施。6、具体施工步骤及方法详见隧道爆破专项方案6.3.7隧道弃碴本隧道从进口工作面施工，总弃碴量约为6.9万方（紧方），弃于DK683左侧1.3km赵家沟弃碴场。弃碴场设置在沟谷内，弃碴前应先设置挡墙，弃碴55、场底部和表层均设置排水系统。弃碴场按照“先挡后弃、全面防护”的原则，全面设置碴场防护工程，并做好排水设施，防止水土流失，弃碴前进行清表，挖取原状土，弃碴完成后，覆土回填，恢复植被。弃碴场底部进行清表，取表土另外堆放，隧道竣工后弃碴场表面和边坡采用清淤弃土或清除的地表种植土、表土等覆盖，覆盖厚度不小于0.5m，撒播草籽，并种植灌木进行绿化，灌木株距0.80.8m。 根据环评要求，施工期间碴场挡墙前端设置临时沉砂池，汇水经沉砂池沉积后排放。xx2号隧道距离赵家沟弃碴场距离约为3.5Km，隧道开挖后利用L50装载机装碴，后八轮运输至弃碴场。七、各类保证措施7.1质量保证措施1、按设计要求做好超前地质56、预报，及时掌握掌子面围岩变化情况。2、要加强洞内外观察，观察掌子面地质变化情况、掌子面及洞周稳定情况、初期支护稳定情况、地下水情况、地表变化情况等，特别对于浅埋隧道、软弱围岩地段更要做好监控量测，预防坍方。3、隧道开挖应采用弱爆破，具体爆破方法应根据现场实际情况调整。严格控制超欠挖，大力改进下台阶及隧底开挖爆破效果，减少超挖，主要控制周边眼位置、打钻角度、周边眼间距、周边眼装药结构及装药量。4、爆破排烟后施工人员不得马上进入掌子面附近，要派专职人员利用挖掘机进行找顶找帮，排险完成后方可出碴。5、隧道开挖后要及时施做初期支护，严禁初期支护偷工减料、背后空洞、表面平整度差。6、超前小导管、大管棚、57、钢架、锚杆、钢筋网按设计要求施做，不得偷工减料，超前小导管、大管棚必须注浆。7、超挖部分采用喷射混凝土或同标号混凝土回填密实，不得人为造成空洞。8、喷射混凝土表面保证平整度，欠挖部分补炮或采用破碎锤处理，超挖部分挂网补喷，保证凹坑深宽比不大于1:10。边墙下部喷到底，因隧底开挖造成的喷混凝土掉落必须在防水层施工前补喷完，凹凸不平处必须处理，保证纵向盲管与围岩密贴。9、喷射混凝土采用湿喷机械手。10、钢架间距禁止超标，钢架加工质量验收合格后方可进洞安装。11、按要求埋设监控量测点，并设标牌。7.2安全保证措施7.2.1安全管理体系本项目工程设立以工区负责人为第一责任者的安全生产领导小组，负责并领58、导本工区的安全生产工作。安全负责人为安全生产的直接责任人，工区技术负责人为安全生产的技术负责人。下设安全环保部，作业队设立以队长为首的安全生产组织，下设安全工程师、安全员，工班设兼职安全员，全员参与管理（详见安全管理体系框图）。7.2.2安全保证措施1、隧道施工应认真编制安全施工专项方案，全面规划，合理安排。2、隧道施工前制定详细具体的安全技术措施，结合地形、地貌和水文地质条件，科学选定开挖、支护、衬砌方法和工艺，施工中根据地质条件的变化及时补充完善，并认真做好安全教育和技术交底，并开展班前安全交底活动，各级交底应留有签署齐全的记录。3、严格按照“三超前、四到位、一加强”（超前支护、超前地质预59、报、超前加固，工法选择到位、支护措施到位、快速封闭到位、衬砌跟进到位，加强监控量测）的要点施工，严控超前支护和初期支护偷工减料、擅自改变施工方法等关键环节。4、特种作业人员须按照国家有关规定取得特种作业操作资格证书后上岗作业。5、先批准，后实施，严执行，严禁无方案施工。6、对特种设备建立安全技术档案，进行日常维护保养，定期检查、记录，未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得使用。7、洞口段施工按照设计文件做好防护加固和排水设施，设立地表观测点，派专人不间断进行观测并做好记录，加强洞内拱顶下沉的监控量测，发现位移等不良情况及时进行处理，施工中坚持“管超前、严注浆、短开挖、强支护、早封闭、勤量测60、”的原则。及早施作洞门及洞口防护工程。8、洞内通风管、高压风管、水管、照明线、输电线、运输道路要统一规划，加强维修，做到布设整齐，状态良好。机械设备要固定存放位置，料具堆码整齐，专人负责保管。9、洞内施工应由作业队队长统一指挥，按施工组织设计合理安排开挖、衬砌和运输作业，减少交叉和相互干扰。10、格栅钢架和喷锚支护要严格按设计标准控制钢架排距和锚杆间距、锚杆长度、方向和砼喷射厚度，并认真填写喷锚支护施工记录。11、严禁施工现场自行降低支护标准。12、及时调整开挖和衬砌进度，控制未衬砌段的长度。特殊地质不良地段衬砌作业面应紧跟开挖作业面。13、隧道各工序全面展开施工后，应尽早安排洞门施工。14、61、洞内通风系统设施制定维修使用制度，专人负责。通讯设备应优先安排，保证及时供应到位。15、成洞地段，供电线路必须正规架设。未成洞段必须采用低压照明、动力线电缆供电，并应固定位置架空敷设。洞内施工，现场设置足够的照明设施，设专人对供电线路等进行维修，并有备用数量；洞内施工项目交接班时，检查安全情况，进行记录。16、洞内、洞外都应设置宣传标语和警示标志，使作业人员随处可见，提高“三不伤害”的安全防范意识。17、专职安全员每班都要对施工现场进行一次全面检查，尤其是要注意加强对围岩和临时支护状态的检查，不放过任何微小变化，并应逐级做好记录。发现问题及时提请领导采取措施，妥善处理。施工技术部门要认真做好临62、时支护变形的观察、量测，并认真做好记录和数据处理工作，据以修正支护参数，改进施工方法。18、参加隧道施工的人员事先经过身体检查，合格后方准参加施工；坚持班前进洞安全教育，杜绝酒后或带病上班。19、所有进入隧道的施工人员、管理人员，均配戴安全防护用品。20、隧道开挖前，首先检查工作面是否处于安全状态。如有松动岩石，立即清除；开挖过程中加强观察，遇有险情，急时采取退避、加固等措施。21、隧道施工应加强超前地质钻探，做好地质预测预报。严禁盲目蛮干，衬砌应紧跟开挖面，洞口应配备足够的抢险材料，防止隧道出现坍方。22、防止出现突水突泥，先备足抽排水设备，成立专门的抢险分队。23、隧道施工应制定防坍塌等抢63、险预案，配备必要的抢险机械、物资，明确组织和人员分工，出现问题迅速采取措施，减少影响和损失。24、紧急救援应急管道（1）沿隧道墙角地面处至少设置一条救生应急通道，管道采用直径不小于600mm，壁厚不小于8mm钢管。应急管道内设应急水管（饮用）、电话线、照明线等；（2）管道管口距掌子面距离不大于12m，另一端延伸至已施作衬砌外12倍洞泾；（3）掌子面附近设应急工具包，工具包内存放应急电筒、灯具、活动扳手、钢锯、锤子、钢钎、电话机等应急工具；（4）掌子面应设应急救生包，救生包内存放10人左右一天应急食物和饮用水；包内备包扎纱布、消毒药水、常见外伤药等。应急食品定期更换。（5）救生管道需跟随掌子面的64、前移而移动。结合施工工法妥善设置应急管道，并由专人专职负责，确保在紧急情况下畅通。25、指定施工经验丰富，责任心强的专职人员负责现场安全管理和进场人员的管理，作业现场有浓厚的宣传安全气氛，有固定标语，有针对性地醒目挂牌。26、xx2号隧道所处地区植被丰富，对全体施工人员要进行防火教育，培训一批义务消防人员，严禁野外用火，生活区及施工现场配备足够的消防设备，消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制易燃物和助燃物的贮放。7.2.3爆炸物品安全管理措施工区成立由工区负责人任组长的爆炸物品安全管理领导小组。爆炸物品安全管理工作实行“从严管理，依法监督，方便生产，保障安全”和“谁使用，谁负责”的原65、则。工区负责人对爆炸物品安全管理工作负总责，物资部门负责购买、运输、储存过程中的安全工作，储存必须有经县级以上公安机关批准并验收合格的专门仓库，由取得合格证的保管、看守员昼夜保管和守护。严格火工品出入库审批、检查、登记和作业后剩余火工品清点登记、退库等工作制度的落实。施工现场负责人负责使用过程中的安全工作，同时接受所在地公安机关的监督检查。1、爆炸物品库安全管理（1）爆炸物品必须储存在经有关部门批准并验收合格的爆炸物品库，由经过培训合格的保管员、看守员昼夜保管、守护。（2）工区在建库前要提出建库计划(包括拟建仓库的地点、时间、设计图纸、保卫措施、防火制度、保管和看守人员名单等内容），报所在地县66、以上公安机关审批，并送主管部门备案，按照批准的时间、地点和设计标准建库，竣工后须经公安机关验收合格方可使用，同时还需办理爆炸物品“储存许可证”。（3）工区建立爆炸物品库验收、领发、检查、看守等各项安全管理制度，保证爆炸物品不发生被盗、被抢、丢失、失火、滥发、误发等问题。（4）库区内严禁吸烟、用火和将火种和易燃、易爆物品带入库区，库内禁止存放其他物品。（5）库区内配备足够的符合要求的消防灭火器材，并定期检查消防器材的性能和有效日期。 （6）工区制定爆炸物品库安全管理、治安防范措施以及发生爆炸、火灾、水灾、盗窃及意外性自然灾害事故等事件的处置预案。（7）工区严格建立以下六种爆炸物品库安全管理制度：67、爆炸物品入库须知；爆炸物品库管理制度；爆炸物品库保管员制度；爆炸物品库看守员制度；爆炸物品发放规定；爆炸物品临时存放点安全措施。（8）工区爆炸物品仓库保管员挑选政治可靠、责任心强并经公安机关培训合格的职工担任。看守员配备必要的自卫防护器械。爆炸物品仓库保管员及看守员数量尊重当地公安部门的意见设置。（9）明确仓库保管员的具体工作内容：负责爆破器材的入库检验、保管、发放和统计工作；按照审批的品名、数量发放爆炸物品；建立爆炸物品管理台账，做到日清月结，确保账物相符；负责库区安全防范工作，落实防盗、防火、防爆等措施；负责库房内紧急事件的前期处置工作，并及时报告领导；接受上级和公安机关的检查、指导，整改68、不安全隐患。（10）仓库看守员的具体任务是：认真检查进入库区的人员、车辆，防止闲杂人员进入库区，防止将火具、火种等易燃、易爆、危险物品带入库区；定时对库房和周边的防护网、围墙、报警设备进行安全检查，发现问题及时处理，消除隐患；对发生的火灾、雷击、漏雨等灾害事故积极抢救，减少损失；对发现的盗窃、破坏案件及时报告公安机关并保护好现场；接受上级和公安机关的检查、指导，整改不安全隐患。（11）爆炸物品库必须建立严格的出入库制度。要按爆炸物品性质分类专库存放，严禁混存和超量储存。炸药库的库存量必须与公安机关批准的容量相符。库房管理要做到账目清楚、手续齐备、账物相符。（12）爆炸物品库安装红外线报警器及视69、频监控系统，并采取技防、物防、犬防等措施，并按照xx市当地公安机关具体要求设防。（13）工区建立健全爆炸物品安全管理档案，按规定使用统一规格和内容的安全管理档案和业务表。（14）不准擅自向外单位提供或代为保管爆炸物品。2、爆破施工安全管理（1）爆破开挖应做出爆破设计，应采用光面爆破或预裂爆破，具体爆破方法应根据现场实际情况调整，必须严格控制周边眼间距、外插角和装药量等参数，减少对围岩的扰动及超欠挖数量。（2）爆破起爆后，派专人进行检查，处理危石、悬石，并设人监护。确认安全后，其他人员方准进入作业面。做好洞内防尘，降低粉尘浓度。（3）爆破前将人员、设备撤至安全地带，爆破后经通风排烟、找顶、瞎炮处70、理后，其它施工人员再进入工作面。7.3环境、水土保持措施7.3.1环境、水土保持目标环境保护与水土保持工作必须严格落实“三同时”制度。坚持“保护优先、预防为主、综合治理、突出重点、全面推进”的环境保护原则，和“预防为主，全面规划，综合防治，因地制宜，加强管理，注重效益”的水土保持方针；实现建设资源节约型、环境友好型重载铁路的建设目标。施工过程中采取完善的环保、水保措施，废水、弃碴以及工程垃圾按规定排放、处理，完工后及时恢复植被，确保工程所处的环境及沿线河道不受污染和破坏。保护水资源环境，保护绿地和植被，杜绝水土流失，达到国家环保标准，把xx铁路工地建成“健康、生态、绿色、环保”达标工地。详见环71、境保护和水土保持专项施工方案。7.3.2环境、水土保持项目本工程施工期间会造成环境污染的主要项目如下：1、噪声施工噪声主要由隧道掘进爆破、喷锚防护以及空压机、风钻、混凝土搅拌机等施工机械作业和运输车辆产生。2、水污染施工产生的废水有施工人员生活污水、施工污水、车辆冲洗水等。其中施工废水含泥沙量较大，车辆冲洗废水含油量较大。3、空气污染施工掘进爆破、喷锚防护以及弃碴车辆运输、材料装卸、运输等施工过程的烟气及扬尘，在大风天气和旱季较为严重。4、固体废弃物污染施工期产生的固体废弃物主要有隧道开挖弃碴、喷锚防护及衬砌等建筑废料和施工人员的生活垃圾。7.3.3环境、水土保持技术措施认真学习贯彻国家、原铁72、道部、地方政府、合同条款有关环保、水保法规及规定，明确xx铁路工程的环保、水保要求，健全环保、水保体系，把环保、水保工作作为一项重要施工管理内容，制定和落实环保、水保措施，修建环保、水保设施，处理好施工与环保、水保的关系。1、噪声控制严格遵守建筑施工场界噪声限值的有关规定，合理安排工序时间，减少对周围居民的干扰。施工运输车辆慢速行驶。施工照明灯的悬挂高度和方向合理设置，晚间不进行露天电焊作业，不影响居民夜间休息，减少或避免光污染。注意保养机械和正常操作，尽量使机械噪声维持其最低声级水平。采取合理措施，避免因施工方法不当而引起的污染、噪声和其它原因造成对公众财产和居民生活环境的伤害或妨碍。2、水73、环境保护施工前作好施工驻地、施工场地的布置和临时排水设施，保证生活污水、生产废水不污染水源、不堵塞既有排水设施。布置大型临时设施时，不压缩河道，不破坏既有水利设施，保证排水畅通。施工中对弃碴场地按设计进行防护，防止水土流失，保护水资源。采取措施防止机械、车辆停放、维修以及油品存放时的油品泄漏。隧道施工产生的污水必须经过沉淀池沉淀达标后排放。3、大气环境保护施工生产、生活区域裸露场地、运输道路，经常洒水除尘。装卸、运输、储存易产生粉尘、扬尘的材料时，采用专用车辆、采取覆盖措施；对易产生粉尘、扬尘的作业，优化施工工艺，制定操作规程和洒水降尘措施。在设备选型时选择低污染设备，加强机械设备的维修保养和74、达标工作，减少机械废气、排烟对大气环境的污染。4、固体废弃物处理施工弃碴按设计或当地政府环保部门要求运至指定地点、堆弃，随弃碴、随平整、碾压，同时作好防护，保证不因大风、下雨污染环境。坡脚均设挡碴墙，挡碴墙置于牢固的基础上。工程竣工后，弃碴场应按设计平整后进行复耕或恢复植被。施工中积极应用新技术、新材料，坚持清洁生产，综合利用各种资源，最大限度的降低各种原材料的消耗，节能、节水、节约原材料，施工中和施工完成后，加强废旧材料和施工垃圾的收集和管理，按设计或地方政府的要求进行处理，切实做到保护环境。工程施工完成后，及时进行施工现场清理，拆除废弃临时设施，多余材料及建筑垃圾清运出现场，作到工完场清。75、保持施工区和生活区的环境卫生，及时清理生活垃圾，将其运至指定地点并按规定处理。施工废水、清洗场地、车辆废水经沉淀处理达标排放。5、振动的防治振动是声源激发固体构件并伴随噪声同时产生的，隧道施工引起的振动，主要是爆破（冲击振动）和机械产生的振动。对于砼搅拌机、球磨机、抽水机、空压机、碎石机等的基础宜埋入半地下，并铺设砂石垫层以减轻振动影响；通过试验在不同的岩层选择爆炸药种，调整炸药，合理选择爆破方法，调整爆破时间，减少对周围环境的影响。对于周围存在民居，重要建筑构造物地段应对爆破振动速度提出要求，依据振速要求对爆破进行严格控制。6、生态环境保护隧道工程施工的弃碴场边坡按设计防护方案随施工随防护，76、对弃碴场裸露面，按国家水土保持法或设计进行整治和绿化，并作好排水设施，确保排水畅通。营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要按照相关规定处理后运至指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。施工完毕的取弃碴场及时平整绿化，并做必要的防护，防止水土流失。7.4文明施工保证措施7.4.1文明施工目标组织健全、目标明确、措施齐全、执行有力；施工场地布局合理、井然有序，材料堆码整齐、各类标志齐全；施工人员遵纪守法、文明用语、尊重民风、民俗，创安全文明标准工地。7.4.2文明施工技术措施1、77、实施工点挂牌施工。设置工点标牌，标明工程项目名称、范围、开竣工时间、施工负责人、技术负责人。2、施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，作业场所有安全操作规章制度，现场的施工用电设施安装规范、安全、可靠。施工场地内各种材料分类堆放整齐，挂设标牌，标识材料规格、产地等。每项作业完工后，及时清理施工场地，周转材料及时返库，做到工完料净、场地清洁。3、按照施工组织设计平面布置图，认真搞好施工现场规划，做到布局合理，井然有序，尽量少占或不占农田，对施工中破坏的植被，施工完后予以恢复。驻地生产、生活区分片规划，房屋布局合理，符合消防环保和卫生要求。做到场地平整、排水畅通。各种设施安装符合安全规定，定期78、检查。4、施工机动车辆始终处于完好状态，在国道或地方道路上行驶，遵守地方政府及交警部门的管理规定，遵守中华人民共和国道路交通安全法，自觉维护交通秩序，文明驾驶，礼让三先，保证运输畅通。大型机械施工、空压机等噪音较大的施工场所，限定作业时间，保证附近居民有良好的休息环境。5、各级负责人及施工人员一律挂胸卡上岗,工程完工后，施工队伍文明撤离。八、应急预案8.1应急小组组织机构及职责1、应急指挥领导小组组长：组员：现场应急小组：组长：组员：2、技术保障小组组长：组员：3、后勤应急小组组长：组员：应急指挥领导小组现场应急小组后勤应急小组技术保障小组各施工作业队8.1.1事故应急组织机构职责1、应急指挥79、小组的职责在接到发生事故的消息时，立即赶赴事故现场，启动本预案。发生伤亡事故时，负责及时向上级主管部门汇报事故的基本情况。负责事故现场应急处置和抢险救援以及善后处理的组织指挥工作。组长是处置事故的组织者和指挥者，负责组织、指挥事故应急救援处置工作。组员负责配合组长开展各项工作。2、现场应急小组的职责按照应急指挥小组的要求，组织调集应急抢救人员、抢救车辆和机械设备。对事故现场及周边地区和道路进行警戒、控制，组织人员有序疏散，救护伤员。安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。组长负责按照预案和应急小组的指令对本小组的成员进行分工、并逐一落实。3、技术保障小组的职责提出抢险抢80、修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。指导抢险抢修组实施应急方案和措施。修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。负责应急过程的记录与整理。4、后勤应急小组的职责负责提供人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。就近联系医院组织伤者到医院进行救治和处置，落实交通工具、资金的保障。确保与指挥小组和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；保持通讯设施和设备处于良好状态。负责接待新闻媒体记者。8.2道路管线事故应急措施1、事故第一现场人要立即报告该工区应急救援分队组长（该工区副经理），并停止施工。281、分队组长接到报告后，立即向项目部应急领导小组报告，两级应急小组同时在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救并维持现场秩序。3、若发生煤气等有毒有害气体管道泄露事故，项目部要立即疏散人员并与有关单位联系，做好抢险的配合工作。4、如发生人员伤害时，尽快将受伤人员脱离危险地方，防止二次伤害，并向110急救中心取得联系，说明事故地点、受伤程度，并派人到路口接应。5、现场安全员对事故进行原因分析，制定相应的整改措施，认真填写事故报告和相关处理报告，并上报公司及上级机关。8.3火灾、爆炸事故应急措施1、发现火灾、爆炸事故后，要及时向工区消防领导小组报警，并说明发生火灾以及爆炸的地点、燃烧（爆炸）82、物质的种类和数量、火势情况，报警人姓名、电话等详细情况。2、工区消防领导小组接到电话报警后，马上向项目部领导小组和公司领导汇报，接报人员要立即通知义务消防队员赶赴火场，拨打“119、110”报警电话报警，通报以下信息：名称、地址、火灾情况、着火物资及火势大小、联系电话。并指派专人到路口引导消防队，同时通知有关部门立即切断危险电源，通知当地附近医院派医生一起赶赴火场，并做好准备抢救受伤人员工作。义务消防队员接报后应立即戴好安全帽及其他防护用具、消防器材等赶赴火场。3、火灾较大时要立即启动应急响应程序，指定灭火总指挥，下设灭火作战组、抢险疏散组、安全保卫组、后勤保障组、医疗救护组。灭火作战组负责扑83、救火灾。抢救疏散组负责抢救被困人员及贵重物资，在人员集中的场所，要有计划、有组织地疏散人员，抢险救灾按照“先人员，后物资，先重点，后一般”的原则进行，抢险人员要戴齐防护用具，注意自身安全，防止发生意外事故。安全保卫组负责火灾现场及周围的安全保卫，对危险区域的警戒，对现场抢救出的人、财、物进行管理和疏散，预防破坏、哄抢、盗窃等事件的发生，扑救过程中及扑救工作结束后对火灾现场加以保护。后勤保障组负责火场上器材装备、供水排水、供电照明、运输工具、食品衣物等灭火工作所需的各种物资供应保障工作。4、在灭火总指挥的统一调度下，应迅速查明火场情况、燃烧物质及周围的情况，特别是有无剧毒、爆炸等危险物品、火势大84、小、烟雾大小、有无毒性气体、火场电源是否切断等事项，查明后义务消防队按照日常演练及分工，遵照“先控制，后消灭、救人第一、分清主次、快速准确”的扑救原则，针对不同的燃烧物质，采用隔离灭火法、室息灭火法、冷却灭火法、抑制灭火法等方法组织扑救火灾，灭火时加强个人防护意识，防止意外事故的发生。5、火场存在有毒气体时，要迅速查明火场上毒气的类别性质、扩散范围、来源和数量，以此为依据来决定能否在佩戴防毒用具的情况下，安全地出入火场进行各种扑救工作。（1）对泄毒口要做“关堵”处理（关闭阀门、堵塞洞口），以切割毒气来源。（2）对已弥散在火场周围的毒气进行通风驱散或用雾状水流溶解毒气，降低空气中的毒气含量。（385、）针对毒气对人身的特殊毒害作用，应协调医疗机构等有关队伍协同作战，做好预防的救护工作。（4）根据有毒物质的化学反应原理和物理性质，选择合适的灭火剂和灭火方法，避免实施无效扑救或造成“火上浇油”的后果。火灾扑灭之后，应清洗工具，并对参战人员进行体检，消除余毒，减少后患。6、当爆炸物品着火以及火场上有爆炸物品时，要及时疏散并冷却爆炸物品，疏散时防止对爆炸物品进行摔、掷、抛、拖、拉。对于爆炸物品的燃烧，可用水扑救，但应注意避免强大水流的冲击。对于可燃气体、粉尘可用喷雾水流和采取通风稀释的方法补救，要避免用直流水枪冲击和人力扑打，防止粉尘飞扬，发生爆炸。7、火灾扑灭后由消防领导小组和安全员共同组织对火86、灾原因进行调查并提出处理意见。8.4坍塌倒塌事故应急措施1、发生坍塌事故后，应立即报告应急抢险指挥小组，由工区负责人负责现场总指挥。发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，并由安全员组织施工人员紧急撤离至安全区域。2、如有人员受伤，立即拨打“120”急救中心电话取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。3、在向有关部门电话求救的同时，对受伤人员在现场安全地带采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。4、若事故严重，要立即上报公司及有关部门，并启动公司应急救援预案。5、如有人员被掩埋，要采取有效安全防护87、措施后，组织人员按部位进行人员抢救，尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合证的发生，并将其转移至安全地方，防止事故发展扩大。6、脚手架发生坍塌事故后，要按预先分工进行抢救，班组长组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作，并防止其他架子的倒塌，若有人员被砸，应首先抢救被砸人员。7、在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。8、工区安全员应对本次倒塌事故进行原因分析，制定相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报上级有关部门。8.5触电事故应急措施1、现场人员要迅速拉闸断电，尽可能地立即切断总电源（关闭88、电路），亦可用现场得到的干燥木棒、绳子等非导电体使触电人员脱离带电体。2、将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。3、若发现触电者呼吸、心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人员呼吸或同时进行体外心脏按压。4、立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、受伤程度、联系电话，并派人到路口接应。5、通知有关现场负责人。6、维护现场秩序，严密保护事故现场。8.6高处坠落事故应急措施1、迅速将伤员脱离危险地方，移至安全地带。2、保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块89、分泌物、呕吐物等。3、有效止血，包扎伤口。4、视伤情采取报警以及简单处理后去医院检查。5、伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤、大块软组织伤要进行简易固定。6、若伤员有断肢情况发生，应尽量用干布包裹，转送医院。7、记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤部位、受伤程度等第一手资料。8、立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、受伤程度、联系电话，并派人到路口接应。9、项目部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。8.7突发性停电的应急措施1、立即切断总配电房的电源开关，离开时锁好门。2、分别切90、断各路分箱、分配电箱、开关箱的电路。3、检查正在使用的各种小型机械的待机状况，确保通电后安全、有序地恢复工作。4、检查大型机械停止运行后的状态及限位效果。5、有序地组织砼浇捣的质量控制，避免造成质量事故。6、充分了解停电的原因及可能恢复供电的时机，必要时及时启动备用发电机。7、有效地组织食堂伙食的安排。8、组织检查本工地供电线路是否因施工不当造成断电。9、对可能造成的不稳定秩序及时进行排解。8.8大型机械设备倒塌应急措施1、事故发生后，在现场人员应立即切断电源，关闭发动机。2、组织人员抢救伤员尽快解除重物压迫，减少挤压力综合症的发生，并转移至安全地方。3、若挤压部位有开放创伤及出血者，应及时止91、血。4、若有骨折时应及时用夹板等简易固定后立即送医院。5、立即拨打120急救中心讲明事故地点、受伤程度、联系电话并派人到路口接应。6、及时拨打现场值班电话和通知有关负责人员。8.9应急物资根据现场实际情况，配齐备足铁锹、洋镐、撬棍、消防铲、消毒急救物品、圆木、枕木、沙袋、格栅钢架、锚杆和钢筋网及喷射混凝土材料。配备临时发电机、电焊机、挖掘机、装载机、抽水机、注浆泵、运输车等设备。成立救护队及医疗抢救站，配备急救和抢救设备，并指定专人保管，经常保持其良好状态，抢救设备不得挪作他用。在不良地质的隧道施工中，施工前制定配套的施工安全措施，洞口备齐充足的抢险材料。洞内设避灾路线。洞口急救应急物品配置表92、序号种类及名称数量规格说明1急救医疗器械、用具担架3副运送重伤或无法行走伤员2自救呼吸器10个大于60min具有防毒、防烟等功能3固定夹板5副90cm11cm对骨折伤员进行临时固定4氧气袋3个供洞内发生火灾缺氧救援时使用5止血用品卡扣式止血带10条中号用于肢体出血的结扎止血6三角形绷带10条96cm96cm136cm可用作吊带，固定骨折部位和伤口敷料7卷式固定夹板5套90cm11cm对骨折伤员进行临时固定8止血垫20包20cm10cm用于伤口压迫止血，吸血及伤口渗液9烧伤用品烧伤敷料30包60cm40cm烧伤时外用，将烧伤敷料后外贴于烧伤部位10常用应急处置药品消毒药品主要用于伤口消毒、防止感93、染、止痛等。具体的种类和数量应结合隧道附近医疗卫生状况、隧道主要风险类型、作业人员数量等因素，在咨询医疗专家的基础上合理配置。8.10通讯联系灵宝市第一人民医院: 0398-8866120 火警: 119九、附件附件1：主要工程数量表附件2：人员配置计划表附件3：主要材料计划表附件4：机械设备计划表附件1：xx2号隧道主要工程数量1暗洞开挖m66235.583网喷混凝土c25网喷混凝土m5439.8646、8钢筋网kg69372.455钢支撑格栅架h=150mmkg117402.27格栅架h=180mmkg272264.186格栅架h=230mmkg202313.257锁脚锚杆（格栅钢架）2294、HRB400m18128.498锁脚锚杆（格栅钢架）22HRB400kg57189.049锁脚钢管（格栅钢架）42mmm17093.2910锁脚钢管（格栅钢架）42mmkg71588.0711连接件（格栅钢架）钢材kg186058.912螺栓、螺母（格栅钢架）M22-M30套2743313混凝土垫块（格栅钢架）c20混凝土m59.0714高强度塑料垫块高强度塑料m7.0415模筑混凝土仰拱填充c20混凝土m4897.8116洞身89长管棚100mm钻孔（含清孔两遍）m10113.3317顶管m10113.3318钢（花）管（89mm5mm热轧无缝钢管）m10113.3319钢（花）管（89mm95、5mm热轧无缝钢管）kg104774.1320接头钢管（95mm5mm热轧无缝钢管）个101121接头钢管（95mm5mm热轧无缝钢管）kg3367.7422水泥浆液（水灰重量比1:1）断层破碎带（填充率取5）m159.3523M10水泥砂浆封孔m49.572450超前小导管55mm钻孔（含清孔两遍）m9566.6725钢（花）管（50mm5mm热轧无缝钢管）m9566.6726钢（花）管（50mm5mm热轧无缝钢管）kg5309527水泥浆液（水灰重量比1:1）断层破碎带（填充率取5）m73.57附件2：xx2号隧道人员配置施工人员开挖班20支护班15衬砌班10电工班2机械班5杂工班10附件96、3：主要材料计划表材料名称规格型号单位数量14HRB400t155.7116HRB400t99.0518HRB400t181.2720HRB400t26.0822HRB400t585.29 锁脚钢管42mmt101.9螺栓、螺母M24套32螺栓、螺母M22-M30套38013砂浆锚杆22m18128.49附件4：主要机械配置计划序号设备名称规格型号数量制造年份用于施工部位1自制台架开挖、防水板铺挂12016隧道2仰拱栈桥长度不小于24m12016隧道3自动喷淋台车12016隧道4手持钻机YT-28202015隧道5空压机组ZL3.5-20/832014隧道6发电机组BF412-400KW12014隧道7轴流通风机SDF-55KW222015隧道8挖掘机12014隧道9装载机50铲32014隧道10出碴车52014隧道11混凝土罐车812m342014隧道12湿喷机械手HPS3016/15m 312016隧道13注浆机KBY-50/7022015隧道14电焊机122015隧道15吊车25T12015隧道