1、目 录第一章 工程概况4第一节 编制说明4第二节 工程主要情况5第三节 各专业设计简介6第四节 工程施工条件16第二章 施工部署16第一节 工程施工目标16第二节 主要施工内容及其进度安排17第三节 施工流水段划分21第四节 施工的重点和难点分析21第五节 工程管理的组织机构形式、项目经理部的工作岗位设置及其职责划分26第六节 新技术、新工艺部署及其技术和管理要求29第七节 主要分包工程施工单位的选择要求及管理方式30第三章 施工进度计划32第一节 施工进度计划安排32第二节 编制依据及原则33第三节 施工进度计划控制33第四节 目标工期的保证措施34第四章 施工准备与资源配置计划37第一节 2、施工准备37一、技术准备37二、现场准备38三、资金准备38四、材料和设备准备40五、机械设备准备40六、人员准备41第二节 劳动力配置计划41第三节 主要工程材料和设备配置计划43第四节 主要周转材料43第五节 主要施工机械设备情况和进场计划44第六节 拟投入本工程的材料试验、质检仪器设备表45第五章 装修主要施工方案47第一节 定位和测量放线施工放线47第二节 加固改造工程施工方案及技术措施49第三节 吊顶工程施工方案及技术措施50第四节 墙面工程施工方案及技术措施53第五节 楼地面工程施工方案及技术措施70第六节 门窗及其他细部工程施工方案及技术措施79第七节 给排水及电气工程施工方案及3、技术措施82第八节 弱电系统施工方案及技术措施86第九节 室内脚手架、临时用水用电、季节性施工等专项工程施工方案87第十节 质量通病、施工难度大、技术含量高的分项工程95第六章 实验室主要施工方案98 第一节 通风空调系统的施工安装98 第二节 设备安装方案106 第三节 给排水工程安装111 第四节 洁净室建筑装饰施工116 第五节 洁净工程彩钢板结构施工122 第六节 工艺管道施工125 第七节 实验室台柜装备施工方案129 第八节 纯水系统施工方案132 第九节 实验室气路的施工方案152 第十节 低压配电施工方案154 第十一节 综合布线方案159 第十二节 照明施工方案及方法164 4、第十三节 调试方案170 第十四节 施工技术的重点、难点分析及解决方案177第七章 安全文明施工管理措施 178 第一节 安全施工计划178 第二节 安全管理机构178 第三节 安全保证体系178 第四节 安全保证措施179 第五节 施工用电保证措施180 第六节 物资材料安全保证措施181 第七节 消防保卫安全管理181 第八节 安全管理办法182附件一、施工现场平面布置图附件二、施工进度计划横道图 第一章 工程概况本方案为我公司对国家级粮食质量安全检验测试重点实验室装修工程的施工组织设计。 本工程位于武汉东湖高新技术开发区生物园路高农生物园2#楼，大楼地上15层，地下1层，装修层数地上1-5、9层，装修面积9660。其中3-6层为实验室。建设单位为湖北省粮油食品质量监督检测中心，施工单位为湖北凌志装饰工程有限公司，监理单位为北京中联环建设工程管理有限公司，设计单位为武汉洪泰科技工程有限公司。我公司对本工程十分重视，为此组织公司内有多年经验的施工管理人员和技术人员参与施工管理，选择优秀班组参与施工。针对实验室方面与赢佳实验室设备(上海)有限公司深度密切合作，上海赢佳作为国内实验室设备方面的优秀企业，参与过多次实验室的设计和设备供应，有着丰富的经验。此次合作能为实验室装修提供完善的技术保障。第一节 编制说明一、编制依据1、根据本工程招标文件及有关答疑文件；2、根据业主提供的施工图；3、6、中华人民共和国颁布的、现行建筑结构和建筑施工，设备安装施工的各类规程、规范及验评标准，依照建设部工程建设标准强制性条文的规定；4、湖北省、武汉市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规和规定；5、中华人民共和国建筑法6、建设工程质量管理条例7、建设工程施工现场管理规定8、工程测量规范（GB50026-2007）9、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）10、民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2010）11、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）12、建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95）13、建筑装饰装修管理规定14、建7、筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ/T01-26-2003）15、高级建筑装饰工程质量验收标准（DBJ/T01-27-2003）16、建筑工程资料管理规程（JGJ/T185-2009）17、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）18、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2011）19、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）20、自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-2005）21、通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）22、机械设备安装工程施工及验收规范（GB50231-98）23、建筑与建筑群综合布线系统工8、程验收规范（GB50312-2007）24、洁净室施工及质量验收规范（GB 50591-2010）25、医药工业洁净厂房设计规范（GB 50457-2008）26、建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-2014）27、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）28、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）29、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）30、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2006）31、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析，结合我司的工程施工经验。二、编制原则1、严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标9、准；2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。三、编制内容国家级粮食质量安全检验测试重点实验室装修工程招标文件和答疑文件规定的施工设计图纸范围内的标段：一到九楼室内装饰工程。第二节 工程主要情况一、工程的原始情况1、建筑结构、屋面已完成；2、外立面装饰完成；3、砌体隔墙部分需拆除改造；4、卫生间墙地面防水未做；5、电梯施工完成6、建筑电气、给排水、暖通空调工程支管未完成。二、施工范围：1、接待大厅、会议室、展示厅、办公室等的装饰装修，水电安装、暖通安装（不含中央空调）、强电改造、结构加固等；2、理化实验室、ICP-MS实验室、天平室、微生物实验室、PCR实验室、品尝实验室等的10、全部设施及其管网安装；3.实验室通风柜、实验台柜、低温冷库、净化空调、纯水集中供水系统、废水处理系统及集中供气等系统；4、弱电系统安装与调试。三、工程特点1、建设工期较紧。我公司拟采用先进的信息化施工技术，根据工程实际采取流水作业，并妥善安排工序穿插、狠抓总工期、总进度的控制及分阶段计划的实施，采取完整有效的保证措施，确保工期节点的按时完成。2、本工程在施工过程中，要自始自终保持周边环境、文明施工、安全生产，认真做好安全用电、机械设备、工地防火等配套安全防护措施，确保安全生产无事故。3、实现本工程建设的质量、工期、安全、文明施工等预期目标，必须组建具有战斗力的项目部机构（管理层、操作层），同时11、要求配备充足的施工机械、周转材料和计量检测器具。第三节 各专业设计简介本项目位于武汉东湖高新技术开发区高农生物园总部一区二号楼。该楼共有十六层，其中：地下一层、地上十五层，框剪结构，建筑高度69m；本次施工一到九楼。一层接待大厅；二层会议；三至六层实验室；七层办公室；八、九层休息室。实验室部分包括实验室纯水、实验室废水处理、实验室净化空调、实验室通风、实验室冷库、实验室气体管道、实验室台柜、实验室净化等。装饰装修概况如下：楼层区域顶面墙面地面备注一楼公共过道9.5MM纸面石膏板、白色乳胶漆800*800安琪米黄石材钢挂；拉丝不锈钢；800*800玻化砖黑金沙石材波打线大厅9.5MM纸面石膏板、12、白色乳胶漆800*800安琪米黄石材钢挂；拉丝不锈钢；800*800玻化砖黑金沙石材波打线员工餐厅9.5MM纸面石膏板、白色乳胶漆600*600轻钢龙骨高晶板吊顶600*600米黄玻化砖；100*800玻化砖踢脚线；拉丝不锈钢；10，8厚钢化玻璃。800*800玻化砖包房9.5MM纸面石膏板、白色乳胶漆安琪米黄石材实木踢脚线，白色乳胶漆18MM木芯板基层橡木面板索色；布艺软包800*800玻化砖黑金沙石材波打线公共过道9.5MM纸面石膏板、白色乳胶漆800*800安琪米黄石材钢挂；1.2MM拉丝不锈钢，800*800玻化砖黑金沙石材波打线厨房原顶面刷白色乳胶漆600*600轻钢龙骨高晶板吊顶（13、厨房过道区）300*600米黄玻化砖；1.2MM拉丝不锈钢，300*300防滑地砖黑金沙石材门槛石办公室；器材室600*600轻钢龙骨高晶板吊顶实木踢脚线，白色乳胶漆复合木地板二楼多媒体展厅原顶面刷白色乳胶漆9.5MM纸面石膏板、白色乳胶漆白色文化石硅藻泥拉丝不锈钢边框，白色亚克力透光板水曲柳面板索色实木踢脚线，白色乳胶漆600*600仿古砖黑金沙石材门槛石大会议室9.5MM纸面石膏板、白色乳胶漆15MM木质吸音板18MM木芯板基层橡木面板索色安琪米黄石材线条实木踢脚线800*800玻化砖编织地毯、黑金沙门槛石公共过道9.5MM纸面石膏板、白色乳胶漆800*800安琪米黄石材钢挂；拉丝不锈钢，14、批腻子刷白色乳胶漆，实木踢脚线18MM木芯板基层；橡木面板索色，壁纸800*800玻化砖黑金沙石材波打线会议室软膜天花9.5MM纸面石膏板、白色乳胶漆壁纸，18MM木芯板基层橡木面板索色，安琪米黄石材，实木踢脚线；编织地毯、黑金沙门槛石卫生间300*600铝扣板300*600玻化砖300*600防滑地砖黑金沙石材门槛石健身房轻钢龙骨金属格栅壁纸，实木线条，18MM木芯板基层橡木面板索色，安琪米黄石材，实木踢脚线；复合木地板三楼开放实验室600*1200铝单板白色乳胶漆1.2MM拉丝不锈钢12厚钢化玻璃600*600玻化砖黑金沙石材波打线药品室600*600铝单板白色乳胶漆1.2MM拉丝不锈钢115、2厚钢化玻璃600*600玻化砖黑金沙石材波打线冷藏室600*600铝单板白色乳胶漆1.2MM拉丝不锈钢12厚钢化玻璃600*600玻化砖黑金沙石材波打线近红外600*600铝单板白色乳胶漆1.2MM拉丝不锈钢12厚钢化玻璃600*600玻化砖黑金沙石材波打线物检处理室分样室600*600铝单板白色乳胶漆1.2MM拉丝不锈钢12厚钢化玻璃600*600玻化砖黑金沙石材波打线洗消间600*600铝单板白色乳胶漆1.2MM拉丝不锈钢12厚钢化玻璃600*600玻化砖黑金沙石材波打线天平室；氨基酸室；ICP-MS室600*600铝单板白色乳胶漆1.2MM拉丝不锈钢12厚钢化玻璃600*600玻化砖黑16、金沙石材波打线有机无机仪器室600*600铝单板白色乳胶漆1.2MM拉丝不锈钢12厚钢化玻璃600*600玻化砖黑金沙石材波打线化验室600*600铝单板白色乳胶漆1.2MM拉丝不锈钢12厚钢化玻璃600*600玻化砖黑金沙石材波打线过道600*1200铝单板白色乳胶漆1.2MM拉丝不锈钢12厚钢化玻璃800*800玻化砖黑金沙石材波打线四楼公共过道600*1200白色铝板白色乳胶漆1.2MM拉丝不锈钢12厚钢化玻璃800*800玻化砖黑金沙石材波打线电梯间9.5MM纸面石膏板、白色软膜天花白色乳胶漆600*600米黄玻化砖；拉丝不锈钢；800*800玻化砖黑金沙石材波打线冷库彩钢板600*617、00米黄玻化砖；100*800玻化砖踢脚线；拉丝不锈钢；10，8厚钢化玻璃。600*600玻化砖黑金沙石材门槛石纯水机房，化学试验室600*600白色铝板拉丝不锈钢白色乳胶漆600*600玻化砖黑金沙石材门槛石天平室，快检室600*600白色铝板300*600米黄玻化砖；1.2MM拉丝不锈钢；12钢化玻璃600*600玻化砖黑金沙石材门槛石器材室光度室600*600白色铝板白色乳胶漆1.2MM拉丝不锈钢；12钢化玻璃600*600玻化砖黑金沙石材门槛石更衣室原顶面刷白色乳胶漆9.5MM纸面石膏板、白色乳胶漆实木踢脚线白色乳胶漆复合地板浅咖网石材门槛石300*300防滑地砖气源室600*600白18、色铝板600*100玻化砖踢脚线白色乳胶漆600*600玻化砖黑金沙石材门槛石五楼过道600*1200铝扣板彩钢板；不锈钢踢脚线800*800玻化砖黑金沙石材波打线UPS，空调机房，生物机房600*600铝扣板彩钢板；不锈钢踢脚线批腻子刷白色乳胶漆，600*600玻化砖黑金沙石材门槛石微生物实验室彩钢板吊顶彩钢板；不锈钢踢脚线600*600玻化砖黑金沙石材门槛石微生物准备室消毒间彩钢板吊顶彩钢板；不锈钢踢脚线600*600玻化砖黑金沙石材门槛石设备间600*600铝扣板彩钢板；不锈钢踢脚线批腻子刷白色乳胶漆，600*600玻化砖黑金沙石材门槛石电梯前室9.5MM纸面石膏板、白色软膜天花白色乳胶19、漆600*600米黄玻化砖；拉丝不锈钢；600*600玻化砖黑金沙石材波打线样品；试剂制备彩钢板吊顶彩钢板600*600玻化砖黑金沙石材门槛石分析，扩增彩钢板吊顶彩钢板600*600玻化砖黑金沙石材门槛石PCR前处理室600*600铝扣板彩钢板；不锈钢踢脚线批腻子刷白色乳胶漆，600*600玻化砖黑金沙石材门槛石仪器室600*600铝扣板彩钢板；不锈钢踢脚线批腻子刷白色乳胶漆，600*600玻化砖黑金沙石材门槛石电镜室600*600铝扣板彩钢板；不锈钢踢脚线批腻子刷白色乳胶漆，600*600玻化砖黑金沙石材门槛石试剂室600*600铝扣板彩钢板；不锈钢踢脚线批腻子刷白色乳胶漆，600*600玻20、化砖黑金沙石材门槛石男女更衣室原顶面刷白色乳胶漆9.5MM纸面石膏板、白色乳胶漆实木踢脚线白色乳胶漆600*600玻化砖黑金沙石材门槛石六楼公共过道600*1200白色铝板白色乳胶漆1.2MM拉丝不锈钢12厚钢化玻璃不锈钢踢脚线800*800玻化砖黑金沙石材波打线电梯间9.5MM纸面石膏板、白色软膜天花白色乳胶漆600*600米黄玻化砖；拉丝不锈钢；600*600玻化砖黑金沙石材门槛石品尝会商室600*600铝扣板白色乳胶漆拉丝不锈钢；12厚钢化玻璃；实木踢脚线。600*600玻化砖黑金沙石材门槛石品尝室600*600铝扣板白色乳胶漆拉丝不锈钢；12厚钢化玻璃；实木踢脚线。600*600玻化砖21、黑金沙石材门槛石品尝制备区；初煮区600*600铝扣板白色乳胶漆拉丝不锈钢；12厚钢化玻璃；实木踢脚线。600*600玻化砖黑金沙石材门槛石器材室光度室600*600铝扣板白色乳胶漆拉丝不锈钢；12厚钢化玻璃；实木踢脚线。600*600玻化砖黑金沙石材门槛石面粉初级制备600*600铝扣板白色乳胶漆拉丝不锈钢；12厚钢化玻璃；实木踢脚线。复合地板浅咖网石材门槛石300*300防滑地砖男女更衣室原顶面刷白色乳胶漆9.5MM纸面石膏板、白色乳胶漆实木踢脚线白色乳胶漆600*600玻化砖黑金沙石材门槛石中心机房600*1200铝扣板实木踢脚线白色乳胶漆600*600玻化砖黑金沙石材波打线面粉品质分析22、室600*600铝扣板白色乳胶漆拉丝不锈钢；12厚钢化玻璃；实木踢脚线。600*600玻化砖黑金沙石材门槛石稻米品质分析室600*600铝扣板白色乳胶漆拉丝不锈钢；12厚钢化玻璃；实木踢脚线。600*600玻化砖黑金沙石材门槛石品尝表样室600*600铝扣板白色乳胶漆拉丝不锈钢；12厚钢化玻璃；实木踢脚线。600*600玻化砖黑金沙石材门槛石七楼过道9.5MM纸面石膏板、白色乳胶漆白色乳胶漆实木踢脚线800*800玻化砖黑金沙石材波打线阅览室600*600高晶板9.5MM纸面石膏板、白色乳胶漆白色乳胶漆实木踢脚线浅咖网门槛石复合地板档案室600*600高晶板9.5MM纸面石膏板、白色乳胶漆白色23、乳胶漆实木踢脚线浅咖网门槛石复合地板站长办公室软膜天花9.5MM纸面石膏板、白色乳胶漆白色乳胶漆实木踢脚线浅咖网门槛石复合地板办公室600*600高晶板9.5MM纸面石膏板、白色乳胶漆白色乳胶漆实木踢脚线浅咖网门槛石复合地板打印，资料管理室600*600高晶板9.5MM纸面石膏板、白色乳胶漆白色乳胶漆实木踢脚线浅咖网门槛石复合地板业务洽谈室600*600高晶板9.5MM纸面石膏板、白色乳胶漆白色乳胶漆实木踢脚线浅咖网门槛石复合地板检测一二室600*600高晶板9.5MM纸面石膏板、白色乳胶漆白色乳胶漆实木踢脚线浅咖网门槛石浅咖网窗台石复合地板资料室，储物间600*600高晶板9.5MM纸面石膏24、板、白色乳胶漆实木踢脚线白色乳胶漆浅咖网门槛石复合地板电梯间9.5MM纸面石膏板、白色软膜天花白色乳胶漆600*600米黄玻化砖；拉丝不锈钢；800*800玻化砖黑金沙石材波打线八楼公共过道9.5MM纸面石膏板、白色乳胶漆白色乳胶漆1.2MM拉丝不锈钢12厚钢化玻璃不锈钢踢脚线800*800玻化砖黑金沙石材波打线电梯间9.5MM纸面石膏板、白色软膜天花白色乳胶漆600*600米黄玻化砖；拉丝不锈钢；800*800玻化砖黑金沙石材波打线储藏室9.5MM纸面石膏板、白色乳胶漆白色乳胶漆实木踢脚线。浅咖网门槛石复合地板休息室9.5MM纸面石膏板、白色乳胶漆白色乳胶漆实木踢脚线。浅咖网门槛石复合地板休25、息室卫生间9.5MM纸面防水石膏板、白色乳胶漆300*600墙砖浅咖网门槛石300*300防滑地砖九楼公共过道9.5MM纸面石膏板、白色乳胶漆白色乳胶漆1.2MM拉丝不锈钢12厚钢化玻璃不锈钢踢脚线800*800玻化砖黑金沙石材波打线电梯间9.5MM纸面石膏板、白色软膜天花白色乳胶漆600*600米黄玻化砖；拉丝不锈钢；黑金沙石材波打线800*800玻化砖储藏室9.5MM纸面石膏板、白色乳胶漆白色乳胶漆实木踢脚线。浅咖网门槛石复合地板休息室9.5MM纸面石膏板、白色乳胶漆白色乳胶漆实木踢脚线。浅咖网门槛石复合地板休息室卫生间9.5MM纸面防水石膏板、白色乳胶漆300*600墙砖浅咖网门槛石3026、0*300防滑地砖一、防火要求1、根据建筑设计防火规范要求，积极采用不燃性材料和难燃性材料。2、所有隐蔽木结构部分表面必须涂刷一级饰面型防火涂料三遍。易燃物表面、室内装饰织物表面要进行阻燃处理。3、保证消防设施和疏散指示标志的使用功能，置于易于辨认位置。二、防水、防潮、防锈、隔声处理1、防止潮气侵入引起木结构变形、腐蚀，建筑内墙、地面层须做防潮层，内墙面抹1：3水泥砂浆、刷热沥表做防潮处理，地面层采用冷底子油、热沥青一道或一毡二油法。2、钢结构表面须刷红丹防锈漆作防锈处理，螺栓、螺母、垫圈等选用不锈钢件，预埋铁件表面须做热侵镀锌防腐处理。3、所有公共卫生间的墙地面做聚氨酯防水，墙面1.8m高，27、还有实验室有水的部位，包括污水处理间、纯水间与洗消间等空间。三、设备安装1、重型灯具、水管及有震动的电扇，风道等，须另行吊挂在顶板，不得与吊顶龙骨相连。2、轻型灯具、风口等可吊挂在原有或附加大、中龙骨上，但必须做加固处理。3、施工中作好与设备工种协调配合工作，在保证装饰效果的前提下，空调风口、消防喷淋等位置做到均衡布，个别设备在影响整体效果时作适当调整。四、吊顶工程（一）吊顶基底主要采有U型系列轻钢吊顶龙骨。1、吊灯所用龙骨、吊杆、连接件必须符合产品组合要求。安装位置、造型尺寸必须准确，龙骨构架排列整齐顺直，表面必须平整。2、龙骨架构联接必须牢固，拼缝严密无松动，安全可靠。3、个别特殊造型局部28、采用木结构基底，木结构须按防火规范进行防火处理。（二）吊顶面层1、轻钢龙骨石膏板吊顶A.所有隔墙轻钢龙骨间距离为600mm。B.封幕墙和窗户的墙体不超过5M，采用100系列轻钢龙骨石膏板加隔音岩棉。2、铝扣板吊顶板A.饰面板的品种、规格、质量、颜色、图案、方向、防潮、防火性能以及吊顶的造型、基层构造、固定方法须符合设计要求。B.龙骨顺直，接缝严密；收口条割向正确，拼缝无明显错台错位；无划痕，碰伤，色泽均匀。3、洞口处理设备口、灯具的位置必须按板块、图案、分格对称布局合理。开口边缘整齐，护口严密，不露缝，排列横竖均匀、顺直、整齐、协调美观。受风压的吊顶板必须做固定处理。吊顶板与墙面、窗帘盒、灯具29、等交接处应严密，不得有漏缝现象。五、照明系统1、光源：照明光源主要采用T5系列高光效直管荧光灯或紧凑型节能灯。光源显色指数Ra不小于80，色温应在3300K5300K之间。2、镇流器：直管荧光灯和紧凑型节能灯均配电子镇流器，功率因素cos0.92，减少频闪和噪音。六、设备选型及安装1、配电箱除在剪力墙、墙体厚度不足150mm或卫生间隔墙以外均为暗装。箱体高度600mm以下的底边距地1.5m、600mm800mm底边距地1.2m、800mm1000mm底边距地1m、1000mm1200mm底边距地0.8m、1200mm以上的为落地式安装下设300mm基座；各配电箱应标注编号。2、应急照明灯和疏散30、照明指示标志灯具选型详见图纸。3、开关均底边距地1.3米，侧边距门框0.2m暗装；插座均为单相两孔+三孔安全型插座，插座除注明者外均为底边距地0.3米暗装；疏散指示灯均为底边距地0.3米安装，吊装时底边距地2.4m；安全出口标志灯均为门框（门洞）上100mm安装，楼层标志灯均为底边距地2.4米安装。4、电缆桥架：为托盘式系列，桥架及金属配件均涂防火涂料。电缆桥架水平安装时，支架间距不大于1.5m，桥架施工时，注意与其它专业的配合。七、接地安全本工程采用TN-S系统，防雷接地、所有设备外露可导电部分和装置外可导电部分接地（PE），电缆桥架，金属桥架，金属支架，穿线钢管，属设备外壳等接地，要求接地31、电阻不大于1欧。八、电缆、导线的选型及敷设1、各动力，照明及控制回路的电缆选型，穿管管径及敷设方式参见配电系统图。2、公共干线电缆选用WDZC/N-YJY低烟无卤阻燃电力电缆；消防负荷采用NH-YJV-0.6/1阻燃耐火电力电缆。消防电缆穿钢管单独敷设。3、照明线路采用ZR-BV型电线；一般插座及16A插座回路均为ZR-BV型电线。4、消防用电设备供电，当明敷时，应采用金属管或封闭式金属线槽上涂防火涂料保护。暗敷时，应穿管并应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm。5、PE线必须用绿/黄导线或标识。6、所有穿过建筑物伸缩缝、沉降缝、后浇带的管线应按国家、地方标准图集中有关作法施工。732、平面图中所有回路均按回路单独穿管，不同支路不应共管敷设。各回路N、PE线均从箱内引出，应急回路与其他回路共桥架敷设时，应采用防火隔板隔开。九、弱电系统工程1、综合布线系统2、计算机网络系统3、安全防范系统4、停车场管理系统5、有线电视系统6、多功能数字会议系统7、多媒体信息发布系统8、智能化系统集成系统第四节 工程施工条件土建施工已结束，施工水电接驳点已预留。现场已具备装饰施工条件，且交通便利。第二章 施工部署第一节 工程施工目标一、工期目标我公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面精心布置，确保180日历天完成招标文件中所规定的全部工程量。二、质量目标本工程质量目标为：符合现行国33、家有关工程施工验收规范和标准的要求（也称合格），达到满足评选市、省优工程有关要求。三、现场安全文明施工目标为保持施工现场周围安静、清洁的环境，我们将采取施工全封闭作业，合理进行现场平面布置，办公区、生活区、施工作业区分离，采取有效措施确保不扰民，对噪声、粉尘影响控制在施工区域内。现场主要施工区、生活区道路硬化处理，并设专人打扫清洁，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。完善安全措施，提高安全意识，杜绝人员死亡、群伤、火灾及设备事故的发生。四、项目管理目标在本工程施工中我公司将自始自终贯彻安全第一、质34、量第一的方针，优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。将工程质量、安全、服务第一的思想放在首位，并贯穿于整个工程施工的全过程。施工中始终坚持：工程成本服从工程质量，企业效益服从社会效益。我公司结合自身特点，并按照质量管理体系、环境管理体系和职业安全健康管理体系，针对本工程特点，对施工全过程中与质量、环境、职业安全健康有关的全部职能活动进行管理和控制，在施工中实现三个体系的整合，以达到工程预定目标。同时制定相关的管理程序，使全体管理人员和员工按各自的职责承担其相应的责任。对特殊、关键部位和过程设置控制点，消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。五、服务协调目标注重信誉、信守合同、服务周到、重35、视抱怨，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。发挥我公司的优势，主动与各参建单位协调，并争取得到其大力支持与配合，确保工程按计划顺利实施。第二节 主要施工内容及其进度安排一、主要施工内容1.接待大厅、会议室、展示厅、办公室等的装饰装修，水电安装、暖通安装（不含中央空调）、强电改造、结构加固等；2.理化实验室、ICP-MS实验室、天平室、微生物实验室、PCR实验室、品尝实验室等的全部设施及其管网安装；3.实验室通风柜、实验台柜、低温冷库、净化空调、纯水集中供水系统、废水处理系统及集中供气等系统；4、弱电系统调试与安装。二、施工部36、署1、总体施工原则以确保按期竣工为原则，充分估计可能出现的各种困难、各专业穿插施工带来的影响以及难以预测的因素，因此，在施工安排上，要立足于施工进度计划、材料进场计划及劳动力使用计划，严格按“三大”计划行事。做到既要有整体的计划又要有独立的计划。由于大量的材料是在加工厂进行定尺加工，直接进行装配的，所以进入施工阶段后，我们会派项目人员到加工厂去，将产品的进货情况、加工情况、质量情况、以及产品的装卸和运输情况随时与现场管理人员进行沟通，并做好产品的全面检查，保证产品在100%合格的情况下运至现场，预防不合格产品进入现场后发生退货的现象，以确保施工进度和质量，我们将采取“时间占满，空间占满”以及“37、科学合理”的做法。2、各种户型首先做一间“装配式”样板间在整个施工过程中，我们将坚持样板先行的原则。这样既可以在样板间中发现施工的问题，还可以提早与业主单位配合完成装修材料订货，保证装修中不因供货问题而影响工期。我们将按总体施工进度安排在装修工作未大展开之前即着手样板施工。先与业主配合提早订下主要装修材料，然后做样板，各种户型首先做一间“装配式”样板间，经过业主认可后，方可再大面积展开。3、整个工程拟分为四个阶段a施工准备阶段：包括组织装修施工图纸设计交底、施工图纸深化、收集各种资料、编制方案、健全项目组织；现场踏勘，与业主方办理场地交接，签定管理协议，商定施工水、电、临设安排；组织施工人员、38、机具进场；施工现场抄平、放线；材料报样确认、订货（订货以满足施工总进度要求为准）等。b精装修基层施工阶段从甲方正式通知进场施工开始，包括施工脚手架搭设；机电管线安装；墙面基层施工；天花龙骨安装（各机电专业配合管线到位）；饰面、造型墙面基层龙骨安装、门套基层安装等。c精装修面层施工阶段包括天花封板、吊顶板安装、墙面石材粘贴、饰面墙面板安装、门套安装、门扇安装、石材地面铺贴、玻璃、五金安装等。d精装修收尾、交验阶段包括灯具、插座、面板、机电末端设施安装、机电调试、通电试运行、竣工清理、工程验收。4、总体装修施工工艺流程及总体施工程序本工程各分项工程的施工顺序主要考虑装饰与机电安装的配合、场外加工的39、加工周期以及成品保护等问题。吊顶工程分为龙骨安装和封板两个阶段，龙骨安装完成后需经过隐蔽验收，确认各专业在吊顶内的工程全部完成后方可封板。工程开工后项目部应首先检查消防、通风空调和强弱电管线安装等专业的安装进度，对于具备装修施工条件的区域办理工序交接单。施工区域总体工艺流程如下：现场测量放线机电管线改造、安装天花龙骨安装（电气专业配合配管、穿线）墙面饰面、造型基层安装门套基层安装墙地面砖天花安装地面石材、墙面石材门套饰面及门扇安装饰面安装灯具、面板、风口、清镜、五金安装机电调试竣工清理竣工验收。总体施工程序：先基层装修、再面层装饰。基层装修阶段，先墙面、后顶面、再地面；面层装饰阶段，先油漆、后40、裱糊、再面板；平面安排：先房间，后走廊、过道，最后出入口；局部施工安排：先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位。5、提交材料样板，做到样板先行本工程的承包内容包括材料采购，材料的质量对整个工程的质量、使用功能、耐久性和装饰效果将起到至关重要的作用。分项工程施工前，项目部将根据装修图纸要求及合同规定，将由我方负责供货的主要材料样板，包括各种饰面、石材、墙砖、装饰线、玻璃、金属制品、不锈钢、五金配件等，按照设计要求选定后，提前提交业主，经过业主方确认。明确材料样板所列材料供货商的联系方式、品牌、工程价格、供货周期、质量保证、技术参数、环保指标等情况，以便于尽早落实供货合同。经确41、认的材料将封样留存，施工过程中不得随意改变。提供材料样板的工作将提前抓紧进行，避免因此而影响工期。6、工程验收本工程验收包括隐蔽工程验收、检验批验收、分项工程验收、子分部工程验收、竣工验收。检验批、分项工程、分部工程的划分方法执行现行建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）的规定。a隐蔽验收隐蔽验收的程序为：施工班组自检工长检查项目质量员、项目工程师检查合格向监理工程师报验监理单位验收合格进入下道工序施工隐蔽验收不合格，由施工班组进行整改，整改完成后，重新执行上述的验收程序。隐蔽验收合格后，如监理对工程质量存在疑问，仍可提出重新验收，我项目部将全力配合。监理参加隐蔽验收，不能免42、除工程存在实质缺陷时施工单位应承担的责任。b检验批（分项工程）验收检验批（分项工程）的验收程序为：施工班组自检，做出自检记录向项目部提出验收报告质量检查员检查确认达到验收标准向监理工程师报验监理工程师验收合格进入下道工序施工。检验批（分项工程）验收不合格，由施工班组进行整改，整改完成后，重新执行上述的验收程序。分项工程根据部位、工程量划分成几个检验批进行验收，每个检验批都必须达到合格的标准，分项工程的质量评定由各个检验批的验收结果汇总后进行评价。c子分部工程的验收室内装饰子分部工程的质量评定由所包含的装饰分项工程汇总后进行评价，其中不允许存在不合格的分项工程；质量控制数据完整；观感质量验收符合43、要求。d竣工验收竣工验收的程序为：项目经理组织项目部自检向我公司提出验收申请我公司总工程师组织技术质量部门和项目部共同进行检验和评定向监理单位提交书面验收报告监理单位检查验收合格后业主组织监理单位、设计单位和精装施工单位共同验收验收合格后办理工程移交手续。e验收内容 所有验收均包括技术数据的审核和现场检查两部分。各项验收所包含的技术数据的项目和内容，执行武汉市建筑工程资料管理规程及相关内容的规定。现场检查包括观感检查和实测实量两部分，现场检查的方法、标准和使用的检查记录，建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001、建筑地面工程施工44、质量验收规范GB50209-2010、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002。洁净室施工及验收规范GB 50591-2010f技术资料的提交我公司将按照业主单位的要求及武汉市地方对技术资料的要求及有关规定，将有关技术资料收集完整，整理归类、汇总、装订后，按合同最终规定的套数提交业主。三、施工进度计划及管理1、编制装修工程的施工总进度计划表，以监察施工进度。2、制定出施工进度计划后，如果没有其它外界因素所影响，必须按照原定计划监察施工进度，由工地项目经理安排项目工45、程师，工程监督等巡视工地装修进度，发现有拖期现象，马上组织安排加强力量，抢回工期。3、各专业工程师，工程监督和技术指导会定期向工地项目经理汇报当时之精装修工程施工进度及工作情况，工地项目经理会将结果报告工程总指挥，以便及时配合协调计划的管理。第三节 施工流水段划分依据现场的实际条件，精装修工作量，工期，劳动力等方面，为了确保在规定的时间内完成，合理排定施工顺序和流水方向，减少穿插，避免互相制约，使各专业工种形成一条单线式流水施工线，因此本方案本着先深后浅的原则，分一个流水线，先机电后装修。自上而下采用立体交叉流水施工方法。避免劳动力高低峰，原材料进出场不平衡，最大限度利用机械设备等手段使工程在46、宏观控制下，处在均衡、连续，有节奏的施工中。A、宏观调控灵活搭配。B、交叉穿插，集中歼灭的手法，保证流水作业线的整体发展。第四节 施工的重点和难点分析该工程装修工程量较大。根据设计要求及施工经验分析，该工程重点及难点如下：一、现场深化设计工作保证重难点分析及保障措施深化设计保证分析本室内装修工程装修档次较高、范围广，设计图纸多，设计图纸不可能一次到位。施工单位必须配合设计单位进行图纸深化设计，这是本次工程施工的重点和难点。保障措施1、组建一个专业设计组，由多名资深的设计人员组成，加强技术力量；负责室内装饰的深化设计，并负责各分项工程的深化设计管理与协调工作。2、施工前深入掌握甲方的建设要求和设47、计要求，熟悉图纸内容，使深化设计更加有针对性和目的性。认真做好图纸会审，图纸会审之前，施工人员认真熟悉图纸，通过图纸会审，领会设计意图，涵盖各分包系统绘制配合总图。图纸内容能清楚反映所有机电安装的标高、宽度定位及有关与结构及装饰的准确关系。包括详细的平面、立面和剖面图。总体效果既能满足设计要求与验收规范，又能考虑交叉施工的合理性以及今后的维修方便，尽可能减少返工现象的发生。3、加强与甲方和设计方的沟通和联系，充分了解甲方和设计方的要求，遇到实际问题，大家共同探讨，寻求最佳解决方案解决问题。4、经过对设计图纸进行施工深化并报审批之后，制定施工方案并进行评审，在评审的基础上对施工方案进行优化，经审48、批后的施工方案作为指导装饰施工规范行为的重要技术文件之一。5、仔细审核指定精装饰工程施工图，指出其与现有结构及建筑设计师的总体思路相抵触的部分，要求进行修改或协商处理方案，形成深化设计图指导施工。设计部将每个分项的设计思想、具体做法、要求以及要达到的效果，用技术交底卡交代给工长及施工组，由施工组实施。施工工长向设计部就图纸缺陷，设计图的做法不明之处等问题向设计者咨询，并完善原设计，经设计者确认后实施。6、提高管理人员的管理水平的同时增加管理人员的数量，加强管理力度。二、施工现场的多专业交叉施工作业的管理措施重难点分析及保障措施现场与各专业之间协调配合保证分析本工程施工现场将会有多专业交叉施工作49、业，施工条件复杂，对于配合现场管理、材料垂直运输、材料保管、成品保护等方面要求较高，承包人须有完善的应对管理措施。这是本次工程施工的重点和难点。保障措施1、成立以项目副经理为首的协调小组，专门负责与各建设相关方的沟通协调工作。2、根据各单位的进度计划与工作时间，在装饰配合时段中做出安排并调整配合工作面。3、如需要配合的进度计划、工作时间超出了装饰配合时间或影响了装饰工作的关键线路，应主动与该单位协商，调整双方的施工进度计划。4、对于有些调整进度计划困难比较大的地方，争取以改变施工方法、改变施工顺序、改变施工时间来满足整体进度需要。5、把质量及成品保护的教育、监督摆在与安全同等重要的位置。6、接50、受统一管理和协调，积极配合其施工进度计划的安排，以及装饰质量和施工安全的管理。7、每周积极参与监理方和业主方组织的协调会议，每天参加各专业组之间的碰头会，把相关的交叉作业的问题反映出来，大家共同协商解决问题。8、严格按照正常的施工顺序进行施工，先隐蔽后装饰，在隐蔽工作还未验收合格之前决不抢先装饰施工。9、工程施工期间，除应履行自身有关规定的义务外，还必须无条件服从业主及监理工程师的接口统一协调指令。10、施工过程中，我司也有专人负责接口协调和落实工作，确保业主及监理工程师指令的及时实施。三、地面石材的色差、防碱处理和平整度的控制和保障重难点分析及保障措施石材的色差和平整度的控制分析本次装修工程51、地面和墙面采用大量石材材料，对石材色差、平整度的控制带来很大的难度，如何通过有效的组织、管理，高超的施工技术来控制石材色差控制及平整度，保证装饰效果是本工程的一个重点和难点问题。保障措施1、选择的石材厂商必须能供应规定材质及色泽的石材和所需的数量，应尽量避免铺设相邻石材间颜色差异过大。2、专门的色差纠正方案，保证所有石材色泽均匀统一。3、对于石材平整度的控制，本工程将采用水准仪一次抄平以减少误差，从而达到高精度要求。而后分格弹线，再安装石材，每安装一定范围，就抄平一次，偏差不在规定范围内，拆除重新调整安装。4、加强石材翻样管理：开工前根据排位图进行翻样确定各种规格的石材数量，并充分保证材料供货52、数量（要求考虑在加工、铺贴过程中的损耗量），尽量一次订货、进场，减少材料损耗。5、为控制石材色差，在切割时，应多下工夫，采用编号方法进行切割。6、加强铺装过程控制：在铺装石材前要求严格对石材进行筛选，剔除有色差的石材，以保证整个铺贴工程的石材颜色一致。7、石板安装前在石材背面和侧面背涂专用防碱处理剂，该溶剂将渗入石材堵塞毛细管，使水、Ca（OH）2、盐等其他物质无法侵入，切断了泛碱现象。8、在石材板底、侧面涂刷树脂胶，再贴化纤丝网格布，形成抗拉防水层。四、施工进度和实现工期目标的保证重难点分析及保障措施工期保证分析本次工程范围广，工程量大，工期紧，与其它专业的交叉作业多，协调配合工作多，如何保53、证在规定的工期内顺利完成本次工程。这是本次工程施工的重点和难点。保障措施1、组建功能性强、职责分明、团结、精干、有战斗力的项目班子。选派资深项目经理、技术负责人和其他主要项目管理人员组建成该工程的项目管理班子，提高技术水平、工程案例经验、组织能力、协调能力、敬业态度；2、根据工程的特点编制总体进度计划、详细的进度计划和节点进度计划，并交甲方和监理方审批。审批通过后严格按进度计划控制施工进度，确保工程按期顺利完成。按总进度络计划的时间要求，该工程施工将实行四级进度计划管理。3、将整个工程合理分区分段，并分别制定节点计划，并针对节点提出保障措施，以保证实现节点工程和整个工程的工期目标。4、保证资源54、配置在材料供应上，按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。各种材料需要分类堆放整齐，严格对一切进场材料把关，加强对原材料的检查工作，绝不能因材料不合格而停工、返工、延误工期。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。5、保证机械配置5、配备足够空压机、冲击钻、电锯、金属切割机等施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。6、必要时制定赶工措施，适当增加施工人员，加班加点加快施工进度，制定赶工措施。五、公共区域装饰效果的保证措施重难点分析及保障措施装55、饰质量和效果保证分析因本工程装饰质量标准要求高，如何更好地控制本工程的装饰质量，满足业主要求，是本次工程施工的重点和难点。保障措施1、单位重视：将本工程列为企业的重点工程。直接委派质量总监常驻项目，代表单位对本工程的质量进行全过程监督和负责。从组织上，选派素质高、参与过同类工程施工的人员组成项目班子，配备一支作风好、技术精，能打硬仗的施工队伍承担施工。2、实施质量目标管理：将总体质量目标分解为装饰各阶段各施工段的过程质量目标，通过对各个分解目标的控制来确保整体质量目标的实现。3、强化质量节点控制、消除质量通病，针对同类工程易出现的质量问题，设立若干质量控制点，开展过程质量管理，防止质量通病的出56、现。4、强化项目质量管理制度建设，总结和完善“三检”制、质量会诊制、挂牌施工制、定岗负责制、标签制、成品保护制、培训制、奖惩制，样板引路制。5、强化项目预控、过程控制。施工前，对能对质量造成影响的重点、难点和关键部位提前放样，并编制好详细的施工方案。6、施工过程中，应严格按照施工验收规范和质量验评标准进行施工，同时应充分听取业主意见，最大限度地满足业主要求。六、材料环保的保证措施材料环保的保证措施分析本工程对各装饰材料的环保性能及节能要求较高，要求施工单位在材料采购及现场施工过程中采取相应措施确保实现这一要求。这是本工程的一个重点和难点问题。应对措施1）本工程中所采用的无机非金属建筑材料和装修57、材料有放射性指标检测报告，并应符合设计要求和本规范的规定。2）本工程室内饰面采用的天然花岗岩石材，当面积大于200时，对不同产品分别进行放射性指标的复检。3）本项目室内装修中所采用的人造木板及饰面人造木板，有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告，并应符合设计要求和本规范的规定。4）室内装修中采用的某一种人造木板或饰面人造木板面积大于500时，对不同产品分别进行游离甲醛含量或游离甲醛释放量的复验。5）装修中采用的水性涂料、水性胶粘剂、水性处理剂必须有总挥发性有机化合物和游离甲醛含量检测报告；溶剂型涂料、溶剂型胶粘剂有总挥发性有机化合物、苯、游离甲苯二异氰酸酯含量检测报告，并应符合设计要求和本规范58、的规定。6）建筑材料和装饰材料的检测项目不全或对检测结果有疑问时，必须将材料送有资格的检测机构进行检测，检验合格后方可使用。7）在工程交付使用前，对装修工程的室内环境进行质量验收，所有室内环境都应符合国家标准。七、成品保护的保证措施重难点分析及保障措施成品保护的保证分析施工现场施工单位众多，多专业交叉施工作业，施工条件复杂，对于已完成的成品或半成品必须采用成品保护措施，避免在施工的过程中被破坏。成品保护措施的实施是本次工程施工的重点和难点。保障措施1、加强成品保护，首先要教育全体员工树立质量观念，自觉爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时要珍惜已完成的和部分完成的成品。2、要合理安排施59、工顺序，采取行之有效的成品保护措施。3、成品保护的具体措施有护、包、盖、封。（1）护：门扇安装好后要加楔固定，门口在推车撞部位钉上防护条固定保护。（2）包：门套安装后用塑料薄膜包扎，楼梯扶手易污染变色，油漆前应裹纸保护，玻璃间墙应用木夹板包扎，防止喷浆时污染等。（3）盖：大理石地面等覆盖，水泥地面，应铺干锯灰加以养护，大理石地面，应用塑料薄膜覆盖，再放夹板，落水口，排水管安装好后要加覆盖，以防堵塞，其它需要防晒、防冻、保温项目也应采取适当的覆盖措施。（4）封：石材地面，楼梯施工后，应将相应楼梯口或通道口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放。室内抹灰或喷浆交活后，为调节室内温湿度应有专60、人开关外窗等。八、安全文明施工的保证措施重难点分析及保障措施安全文明施工保证分析工程施工内容多、范围广、施工楼层多，保证施工安全生产和文明施工，责任重大，是本工程的重点、难点之一。保障措施1、项目部配备多名专职安全人员，每个施工队还设安全管理人员。2、加强对施工人员的安全培训和教育工作，贯彻实施安全交底制度，加强安全管理和检查工作。3、保证安全设施投入和措施到位，确保不发生安全事故，共创安全文明双优工程。4、每天施工之前班组都进行安全教育、安全交底工作，并让每位施工人员签字确认，复杂重要的工艺施工前必须由技术负责人对班组进行技术交底工作，保障施工工艺的顺利完成，保证施工质量。5、特殊工种的施工61、人员必须持证上岗，无证人员严禁进行特殊工种作业。6、按照安全生产管理方针，将各级管理人员和生产工人在安全生产方面应做的事情及应负的责任加以明确规定。建立健全的安全生产责任制，做到群防群治。7、尽量采用环保型施工机械、推行“四新”技术使用，按照绿色施工导则要求全面对本次工程进行管理。九、室内脚手架搭设施工的保证措施层高较高处搭设满堂架，技术要求如下：1、立杆横距、纵距间距约1.51.8m，步距约1.51.8m，立杆要求全部用对接扣件连接，同时须符合以下的要求：立面上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不能设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离大于500mm；各接头中心至62、主节点的距离小于步距的1/3。2、顶部操作平台用竹夹板满铺或木板，临边搭设1.2m防护栏杆。第五节 工程管理的组织机构形式、项目经理部的工作岗位设置及其职责划分一、项目管理机构设置我公司成立本工程项目经理部，配备工程技术管理人员等组成项目部，作为本项目全施工阶段的管理层，投入各专业的施工队伍作为项目劳务层。在施工过程中，项目经理领导的项目部执行六个基本职能：即计划职能、组织职能、协调职能、控制职能、监督职能、指挥职能，投入项目部的施工队伍则按项目部的计划要求施工。二、现场管理人员安排1、项目经理1人，是我公司在本工程的全权代表，全面负责生产指挥和经营管理活动。2、技术负责人1人，全面负责工程的63、质量、安全、环保的技术工作。3、项目副经理1人，全面负责工程的生产调度、对内外的协调工作。4、施工员2人，负责全部装饰工程的施工管理工作。5、质检员1人，负责工程质量的检查、材料、试块的取样和送检；收集、整理、编制有关质量检查资料。6、安全员2人，负责工程安全的检查，收集、整理、编制有关安全的检查资料。7、内业预算3人，负责编制施工进度计划、材料计划、进度报表、工程预结算，收集整理记录各类工程资料。8、财务2人，负责本工程有关财务事宜，保证工程用款。9、材料员3人，负责材料的采购、验收、保管和发放的管理工作，保证工程材料和物资供应，并做好现场的文明管理。10、后勤主管1人，负责职工的生活和现场64、保卫工作。三、现场管理人员职责根据本工程的特点，成立由具有丰富项目管理经验的项目经理领导，并配备具有类似工程施工经验相关管理人员组建构架清晰、分工明确、人员充实、总部与现场密切配合的项目经理部。施工项目管理部管理层设工程技术部、质量管理部、安全环保部、计划合同部、工程财务部、工程管理部、设备物资部、综合协调部、办公室等九个部门。管理架构及项目部人员将根据工程进展相继进入，以满足工程管理需要。各部门职能部门负责人对参与本工程项目的各专业人员有组织协调、业务指导和考核管理的责任。项目经理对参加本工程项目的全部人员均负有领导责任，并按项目实施的要求有效地组织起来，把职能原则和对象原则结合起来，充分发65、挥职能部门的纵向优势和项目组织的横向优势，实现高效管理。项目各主要负责人及各职能部门的主要职责如下表：序号岗位名称主要职责1项目经理作为我单位在项目的执行代表，对工程进度、质量、安全、文明施工向业主全面负责；代表我单位总部履行对业主的合约，并在施工合同框架内行使对项目所有分包商的管理权。2项目副经理主管装饰工程施工，并对施工的进度、安全、文明施工全面负责；负责与其它专业之间的施工协调。3项目总工程师主管技术部及深化设计部，为项目的技术负责人。领导技术部及设计部全面落实设计意图，对项目的总体施工策划、技术管理负责。4工程技术部负责项目施工技术管理、施工技术方案编制、图纸会审和技术核定、结构预控验66、算、结构变形监测、试验检测及施工测量管理工作；负责对分包商施工方案的审定，材料设备的选型和审核，统筹分包工程的设计变更和技术核定工作；参与相关分包商和供应商的选择；参与编制项目质量计划、项目职业健康安全管理计划、环境管理计划；负责技术资料及声像资料的收集整理工作；与质量管理部紧密配合，参与项目阶段交验和竣工交验，共同负责工程创优活动；协助项目总工程师进行新技术、新材料、新工艺在本项目的推广和科技成果的总结工作。负责钢结构与预应力结构等相关专业进行深化设计。5质量管理部贯彻国家及武汉市地方有关工程施工规范、工艺标准、质量标准；实施项目过程中工程质量的质检工作，并与政府质量监督对口工作；负责组织编67、制项目质量计划及质量目标的分解落实，编制质量奖惩责任制度并负责监督实施、过程控制和日常管理；负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作；负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作；检查各工序的成品、半成品，保证上道工序为下道工序提供合格的产品并完成各种质量记录。参与相关分包商和供应商的选择和日常管理工作；负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作；负责组织工程阶段和竣工验收工作，并进行交验技术资料和质量记录的整理、分装。6安全环保部负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；负责编制项目安全防护、消防方案和安全施工专项方案，并组织实施；研究项目施工潜伏性危险及预防方法，预计所需68、安全措施费用；负责编制项目职业健康安全管理计划、环境管理计划并监督实施；负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作；负责组织实施员工安全培训、安全教育工作，负责安全技术审核把关和安全交底；负责每周的安全生产例会，定期主持召开安全工作会议；负责安全目标的分解落实和考核评比，开展安全生产竞赛和宣传活动；制定安全消防应急计划，负责项目安全消防救援工作，在危急情况下有权发出停工令，直至危险状况得到改善为止；负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作；配合行政部，共同负责协调周边关系，处理施工民扰和扰民问题及特殊交通运输问题等，做好项目对外宣传工作。7计划合同部负责项目预算成本的编制及69、成本控制工作，具体负责与业主和分包的结算工作，编制项目月度请款、分包付款文件；负责本项目分包招标文件的编制及分包商选择，参与分供商的选择；负责项目合同管理、造价确定以及二次经营等事务的日常工作；负责准备竣工决算报告其他与商务方面的工作。8工程财务部具体负责项目财务和税务事务，以及负责工程款的收支工作；积极配合业主财务安排，确保项目资金运作安全，满足工程需要；定期组织经济活动分析，协助业主进行项目建设成本控制；具体负责本项目保函、保险、信用证的办理和日常管理；配合合约商务部进行成本控制和竣工决算工作。9工程管理部编制施工进度总控计划，审核指定分包商的施工进度计划；负责职责范围内的进度计划的落实，70、对各专业施工进度计划的实施过程进行监控；组织生产协调例会，协调机电工程、装修工程、幕墙工程等各专业分包商之间的施工问题，建立合理完善的施工秩序；负责编制垂直运输计划，统一协调垂直运输机械的调配及使用；负责绘制及调整各阶段施工现场总平面布置图；负责施工现场总平面的管理及协调工作。10设备物资部负责项目物资设备的采购和供应工作，负责与总部后方采购供应支持的协调联系工作；负责物资采购计划、进场计划和统计工作，配合财务编制资金计划；具体负责项目物资采购招标文件的编制工作和供应商的选择工作；负责提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料样品；负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作；负责物资进出库管理和仓71、储管理，负责对材料的标识作统一策划；监督检查所有进场物资的质量，做好质量保证资料的收集整理工作；负责大型施工机械的维修保养，确保施工机械使用正常；参与编制项目质量计划、项目职业健康安全管理计划、环境管理计划。负责工程机械设备的调遣、维修、管理组织搞好物资储备，确保物资供应。11综合协调部负责协调与专业分包的关系，及时沟通与建设、设计、监理等相关单位的联系，做好工程项目的组织和协调工作。12办公室负责项目人员的调动及劳资管理，负责对外事务工作；负责项目所有来往书信、文件、图纸、电子邮件、影像资料的收发、签转、打印、登记、归档工作；负责项目计算机及信息化管理工作，建立文件分级传阅保密制度；负责项目72、的后勤服务工作及对所有分包商相关工作的管理；负责项目保卫工作；负责防扰民、民扰接待及周边交通协调。本项目组织机构项目经理项目副经理总工程师工程技术部质量管理部安全环保部计划合同部工程财务部工程管理部设备物资部综合协调部办公室加固改造吊顶施工墙面施工地面施工机电安装弱电系统实验室装修施工管理层专业施工队第六节 新技术、新工艺部署及其技术和管理要求科学技术是第一生产力，为确保工程质量、缩短工期、降低成本、减弱劳动强度、提高工效，在施工过程中我司将采取切实可行的技术措施，加大技术含量的投入，采用成功的新工艺、新技术、新设备及新材料，确保该工程的顺利完工。一、先进的小型机械、仪器设备应用（1）采用多功73、能继电器校验仪，可省工、省料，提高工效。（2）施工测量采用先进的激光经纬仪，可提高测量精度和工效。（3）投入先进的通讯设备，以加快信息沟通速度，提高工作效率。二、计算机辅助管理及网络技术项目采用微机管理，建立成本控制、工程进度和物资管理体系，解决施工中各环节可能出现的问题，使现场办公效率提高，适应企业发展需要。三、新工艺、新技术的应用（1）为提高现场综合管理能力，项目配置影像设备，在主要工序上拍摄过程影像资料，以确保过程质量。（2）在施工现场使用无线对讲机，有效的提高办事效率，使工程按期完工。（3）在工地成立项目工程师为主的课题攻关小组，疑难问题采用小组讨论形式制定实施方案，具体执行由专项负责74、人进行操作。第七节 主要分包工程施工单位的选择要求及管理方式一、施工队伍的选择对于劳务分包，必须对施工队伍的资质进行审查。审查的内容包括：施工队伍是否具有工商行政管理部门颁发的营业执照、法人资格证书，建设部门颁发的资质等级证书、安全资格证书及施工当地建设部门颁发的施工许可证等。承包分包工程的施工队伍，不仅要求证照齐全，更重要的是是否具备良好的信誉和较强的施工能力。要考查施工队伍的资产规模、经营状况、合同遵守情况、技术力量、机械设备、人员素质和施工经历，以及以前完成的工程情况等。二、分包工程合同管理项目部对分包队伍主要依据工程承包合同进行管理。在使用分包队伍前，应按照合同法本着平等、自愿、协商的75、原则，由项目部与委外施工队签订分承包合同。分承包合同的主要内容和要求应包括：（1）明确双方责、权、利，明确分承包的实物工作量、单价、项目部的预算单价及合同总价，合同签订后一般不予以调整；（2）对分承包工程的工期、安全、质量、环境保护等作业具体规定；（3）明确验工计价、工程价款结算、工程款的支付、违约责任、解决纠纷的办法；（4）对劳务工的选择、材料供应、机械设备的使用作业具体规定；（5）承包方必须缴纳一定数额的保证金，作为控制工程进度和质量的保证，履约保证金在签订合同时一次性缴纳，合同履行完毕后无息返还；（6）明确保修期与质保金，质保金不低于合同价款的5%；（7）严禁分包方对分包工程进行转包。合76、同签订后，项目部应组织工程技术人员对分包方进行现场技术交底，使其充分了解工程情况，有章可循。分包施工队必须合理安排工期，保证在规定工期内完成施工任务；必须建立安全生产制度，采取相应措施，确保安全生产，避免事故发生；必须建立质量保证体系，确保工程质量达标。三、现场管理分包队伍人员上岗前，必须做好上岗前培训，接受安全教育，通过教育培训，使施工人员了解和掌握安全操作规程，树立安全意识。施工人员进入现场必须配戴好各种防护用具，搭设好各类防护设施，做好各项安全检测工作；在施工过程中，指导施工人员按照安全操作规程的要求，合理、规范施工，杜绝安全事故；在施工结束后，要组织施工人员对施工过程中的安全问题进行总77、结，查找安全隐患，制定措施加以解决。将事故消灭在萌芽状态，确保施工人员的施工安全。对分包施工人员进行有关工程施工技术交底，公布质量标准和施工技术规范。在施工过程中，要派质量监督员对分包工程的每班作业、每道工序进行现场监督指导，督促分包施工队按质量要求进行施工。工程完工后，要组织有关人员对工程进行验收，对质量达不到标准的，不予验收，并限期整改。第三章 施工进度计划第一节 施工进度计划安排在安排本工程的进度时以我公司施工技术力量为前提，通过提高工程的机械化程度，积极推广各种施工新技术、新工艺，以加快施工进度、缩短工期，争取早日交付使用。一、工期安排根据本工程的特点、工作量和施工条件，再结合我公司的78、施工水平，确定本工程施工总工期180日历天。二、工期进度计划控制原则在保证质量的前提下，通过人力、财力、物力的投入。重点抓好“优质、高效、安全、文明”四点，确定本工程施工进度计划控制原则为：1、认真贯彻执行“建筑法”及建筑施工验收规范，做到有法可依，执法必严，违章必纠，一抓到底的原则。2、制定合理的施工方案，科学的技术措施，可行的工程进度。3、组织强有力的项目经理部，运用科学的管理模式管理。配备过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的施工机构。4、确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。5、合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。6、做好与周边环境的协调，为之提供一切尽可提供的方便服务。7、79、运用计算机辅助计划管理，合理有效的配置资源，对项目进行动态管理。三、工程总体施工流程1、工程进场准备工作及临时围护力争在5日内完成。2、本工程分区、分段施工，流水作业。3、竣工资料整理及验收期为5天。整个设计施工可分为：图纸会审、材料供应阶段、生产加工阶段、现场安装阶段及验收阶段。整体进度计划的阶段性安排：工序流程以先湿作业后干作业、先高后低、先机电后装修顺序为原则，并且充分地考虑通风空调、消防、电气等专业的配合施工，为上述各专业留出作业时间，在总工期的控制上考虑上述各专业配合作业时间。在机电与装饰工程之间，其工序流程为：机电管线安装装饰施工卫生洁具、灯具面板安装。在装饰基层施工时，其工序流程80、为：吊顶基层墙面基层地面基层。在装饰面层施工时，其工序流程为：天花面层墙面面层地面面层。第二节 编制依据及原则1、施工招标及合同文件中所提供的现场施工条件、工程量清单、工期要求等。2、施工招标发放的图纸。3、施工招标文件补充通知及技术资料。4、有关法律法规和施工技术规范。5、本投标文件施工组织设计中所编制的各建筑物工程的施工方案、施工程序和施工方法。6、在满足招标文件规定工期的基础上，依据施工技术规范的要求，针对建筑物的布置特点和结构特点，合理安排各建筑物不同部位施工的先后次序，尽可能地消除各工序施工、各部位施工之间的相互干扰。7、在满足招标文件规定的控制工期前提下，优化施工方案，尽可能地做到81、均衡生产，削减高峰施工强度。8、工期安排和各部位采用的施工方法相统一。第三节 施工进度计划控制1、总工期开工报告开工前按合同规定向监理工程师提交开工报告，主要内容包括：施工机构的建立，质量、安全体系的建立和劳力安排，材料、机械及检测仪器设备进场情况，水电供应，临时设施的修建，施工方案准备情况等。2、分部工程开工报告在分部工程规定时间内向监理工程师提交开工报告单，其内容包括：施工地段与工程名称；现场负责人名单；施工组织和劳动安排；材料供应、机械进场等情况；材料试验及质量检查手段；水电供应；施工方案进度计划以及其他需说明的事项等，经监理工程师审批后，方可开工。3、制定施工方案、施工组织计划（1）在82、签订合同协议后规定的时间内，应根据投标书规定的施工组织规划和监理工程师的指示，编报实施性的施工组织计划。（2）工程实施过程中，根据总体计划和监理工程师的指示和要求，及时提交每月施工计划，经监理工程师批准后执行。如果这些计划引起总体计划的必要调整和变动时，连同修订的总体计划一并提交。修订的总体计划应保证合同规定的总工期不变。4、分部工程和分项工程施工计划根据总体施工计划，制定各分部工程的施工计划和某些分项工程的施工计划。第四节 目标工期的保证措施一、组织保证措施1、建立施工进度控制的组织体系建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。由公司优秀项目经理作为本工程项目经理，统一指挥各公司及83、专业工种之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统，对每层的流水段确定进度目标，建立目标体系，并确定进度控制工作制度，并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈，以便提出改进措施和方案，建立一套贯彻、检查、调整的程序。（1）以公司总部作后盾，前后齐抓共管，保证工程顺利进行。我司将迅速成立“工程项目经理部”，负责督促该工程所需人员和设备的调配以及施工过程中有关协调工作，保证工程所需人员和设备按时到场。施工现场以项目经理为首，抓好施工人员和机械设备进场和组织工作，保证按投标书规定进场日期进入施工现场。（2）按项目法施工要求进行施工和管理。配备年富力强、高素质的领导班84、子和精干的施工队伍。严格按三控制、两管理、一协调来施工和管理，以三管齐下的管理手段与我司善打硬仗的优良传统和作风相结合，以高速度、高质量按期完成本工程的施工任务。（3）加强与业主、监理、设计等各方面的配合。加强与业主、监理、设计的合作，充分领会业主和监理单位的要求及设计意图，根据施工实际情况，及时向业主、监理、设计单位提供优化施工和设计的合理化建议，加快施工进度。（4）确保物资供应。现场项目经理部将委派1名副经理主抓建筑材料的采购、运输和验收，以确保本工程物资的供应。（5）实行工期奖罚制度。层层签订目标工期责任制，使施工进度与职工经济利益挂钩，充分调动职工的生产积极性，提高职工的劳动效率。（685、）在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序不放，而用非关键工序去调整劳动力生产的平衡。（7）定期召开生产例会和质量例会：定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会，及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题，为下步生产工作提前作好准备。使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。二、技术保证措施（1）公司将全力提供技术保障，参与工程建设的主要技术人员和施工人员均是承建过类似工程的施工人员，其余人员从参与同类工程建设的技术力量中抽取，必要时，委派我司老专家作为该标段施工期的技术顾问。（2）配备性能先进、质量可靠、数量足够的施工机械设备和质量检测设备，以满足工程施工的需要。施工现场抓好主要施86、工机械设备的管理、维修、保养和使用工作，提高设备的完好率、出勤率和利用率，充分发挥施工机械设备的生产率。（3）项目经理部严格按照工程图纸、设计变更通知、相关规程规范，以关键线路工程施工为中心，建立强有力的现场施工技术组织系统，负责项目经理部与业主、设计及监理的沟通并进行现场技术计划、组织、指导和监督。一是作好图纸会审，下达技术作业指导书，编制施工阶段详细的施工组织设计，技术交底和技术指导，把好方案实施前的各个环节关；二是按监理工程师批准的施工方案进行施工，坚持以样板工程开路，杜绝因技术方案不当而引起的停工、返工现象；三是结合实际，在技术方案上优化创新，提高工作效率。三、资金保证措施本工程结算资87、金的开支保证用于生产第一线，公司总部也将在资金使用上给予本工程以大力支持。1、认真做好资金使用计划工作，做到专款专用，如业主资金不能到位的情况下，为确保工程资金的周转，公司自行适当调整，真正用于工程当中，使工程顺利进行，不影响进度。2、采取一定的竞争激励机制，制定有关奖励条例，激发职工的劳动积极性，稳定职工队伍。3、项目部与材料供应商签订合同，实行奖罚条款，加大延误处罚力度，使其按期或提前供货，保证施工不受影响。引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。我公司如果达不到整体工期目标，愿承担招标文件承诺罚款。施工进度计划网络图及横道图详见88、附图。第四章 施工准备与资源配置计划第一节 施工准备一、技术准备整个工程工期紧、质量要求高，因此做好前期各项技术准备工作十分重要，而且只有做好前期各项技术准备工作，才能确保质量与工期。前期的技术准备工作主要有如下几个方面：1、图纸会审与深化施工组织设计图纸是施工的主要依据，施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高、轴线控制点，地下原有管道及障碍物等资料。2、建立测量控制网根据业主给施工单位的水平坐标和水准点，建立适合本工程结构的测量定位网络和标高控制网络，其中重要的控89、制坐标要做成相对永久性的坐标点。3、做好前期各类技术交底工作为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，我们准备先分级作好技术交底工作，交底的内容包括本工程的情况，特别是在场内水平和竖向坐标的控制情况、施工组织设计的主要内容和项目经理部对本工程的总体部署、各工种各工序的作业设计交底、本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况，分层分项交底最后落实到责任工长和操作工人头上。4、做好各道工序的衔接工作工序流程以先湿作业后干作业、先高后低、先机电后装修、先砌筑后装修的顺序为原则，并且充分地考虑通风采暖、消防、电气等专业的配合施工，为上述各专业留出作业时间，在总工期的控制上考虑上述各专业配合作业时间。在90、机电与装饰工程之间，其工序流程为：机电管线安装装饰施工卫生洁具、灯具面板安装。在装饰基层施工时，其工序流程为：吊顶基层墙面基层地面基层。在装饰面层施工时，其工序流程为：天花面层墙面面层地面面层。二、现场准备1、进场后，首先整理好场地道路，做好各类材料及部分设备的进场准备，并完成下列工作：（1）开工前办理好施工许可证等各项法定手续，并与交通、电力、市政、煤气、自来水、电讯、城管、公安等部门建立联系，以便及时协调。（2）根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源，确定现场内供水、供电、排水的走向。2、施工给排水按临时给排水平面图及系统图的要求，现场用水需满足施工及消防所需，给水系统采用DN1091、0的供水管与业主水源连接，并设置施工水池。施工现场的生产排水必须经过沉淀池沉积后才能排入城市排水管网，厕所的排污必须经过化粪池处理方可进入城市管网。3、施工用电由业主提供的电源引入，现场合理设主配电箱，分担各部分的用电负荷，现场设置照明路灯，主入口设置镝灯，电线的铺设，配电箱、漏电保护器等设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。三、资金准备一）工程款专户专项、专款专用1、项目部成立后，建立项目专用账户，确保工程款专款专用。2、开通项目专项账户后，并在银行开设“劳务工资专户”，同时对该专户进行三方审签制度，确保劳务工资真正意义上达到专项。建立劳务工人工资卡，将工资直接打入劳务工人工资卡中，自92、愿接受业主对“劳务工资专户”资金使用情况的监督管理。二）承诺优先支付劳务作业人员工资劳务作业人员乃工程施工的主体、中坚力量，我方将坚持以人为本的原则，以保障劳务作业人员的利益为己任。在此我方郑重承诺：优先选用公司名录里劳务分包队，严格按照所签订的工程施工劳务合同及与劳务工人签订的劳务用工合同约定，及时发放劳务作业人员的劳务工资，无论发生任何情况，优先考虑劳务工人工资，并按时足额发放劳务工人工资，同时经劳务工人本人签字确认，主动呈报业主、监理监督检查。三）承诺防止拖欠分包单位工程款、材料设备款为防止拖欠分包单位工程款、材料设备款，首先我司承诺设立工程款专户专账，保证工程款的专款专用；其次紧缩公司93、工程款的支付程序，对分包单位工程款、材料设备款的审核流程做到项目部提前报批。四）落实劳务作业人员工资、分包工程款、材料设备款的保障及补救措施1、资金账户监管通过设立监管账户可以加强对项目资金的精细化管理，建设单位、开户银行和公司能随时监管项目资金流向，可以对每一笔资金的用途、去向、使用过程，进行定性、定量的分析，实施全过程的监控。可以确保项目资金“专款专用”，以此保证工程施工进度。可以保证农民工工资的按时发放，避免因拖欠发放农民工工资引起纠纷可以杜绝资金不被擅自挪用，防止滋生腐败。2、资金监控措施及方案资金监控措施及方案（1）我司将在当地银行开设项目专用账户，并由公司、项目部、建设单位及开户银94、行共同签订协议，由项目部授权，公司及建设单位有权随时对该账户进行检查，以保证资金的实时监控。（2）资金账户由公司统一管理，并委托项目进行日常管理工作，严禁将银行账户出租、出借。公司财务部门应定期对项目银行账户使用情况进行检查监督。（3）银行账户预留印鉴实行分开保管制。单位财务专用章由财务部门负责人保管，人名章由本人或被授权委托人保管，严禁一人保管支付款项所需的全部印章。（4）开设的银行账户，工程竣工后必须及时予以注销，预留银行印鉴章交公司财务部门统一保管。（5）项目资金管理实行“收支两条线”管理办法。即项目工程款回收后全额转入公司账户，项目各项支出由公司按计划统一支付，零星支出实行定额备用金制95、度。（6）项目部根据合同要求，编制详细的月、季度资金使用计划，并根据工程的具体进展情况，及时对计划进行调整，提前一个月上报建设单位及公司。另，项目于每月25日前将项目资金收支情况上报业主审核。（7）业主支付给项目的预付款、工程进度计量款绝对做到“专款专用”，绝不将此款项用作其它用途。（8）公司对银行帐户的项目随时检查、监督，发现违反资金管理规定的应严肃处理，给企业造成损失的，应追究有关人员相应责任。项目资金分析是项目经济活动分析的重要内容。项目于每月5号经济活动分析会时进行分析，通过对收支情况分析，及时发现项目资金管理中存在的问题，以便及时采取措施，管好用好资金，提高资金使用效益。3、民工工资96、发放保障（1）依法制定内部工资支付办法。并告知本项目全体农民工，同时抄报当地劳动保障局与建设委员会。（2）农民工工资支付方式：由劳务分包队伍编制农民工工资表，经审批核实后，项目部委托银行将农民工工资打到银行卡中，直接发放给农民工本人。（3）同时支付数额等工资支付情况，并保存两年以上备查。（4）项目按有编制农民工工资支付表，如实记录支付单位、支付时间、支付对象、关规定缴纳工资保障金，存入市政府指定的帐户（“农民工工资资金预留账户”），用于在民工工资拖欠时，以保证农民工工资能按时发放。（5）加强同各级组织的协调和沟通，指导、推动企业建立集体协商制度，充分发挥劳动关系三方协商机制在解决农民工工资支付97、问题中的作用。四、材料和设备准备我公司将根据施工计划和施工方案及时提出三材计划及机械数量计划，以确保顺利施工。五、机械设备准备进场后，我公司立即按工程机械设备表中有关的大中型设备进行设备基础施工、设备安装调试。对其它机具将按进场计划分批进场，并进行调试检测，使所有进场设备处于最佳状态。1、机械设备部门应按施工组织设计的要求提前作好各种机械设备的组织、检修和采购等工作。2、工程开工前，机械设备部门、技术部门应按要求进行现场设备的安装就位，并按施工现场平面布置图作好施工用水用电的铺设工作，以满足正常施工的要求。3、设备管理措施（1）项目部所有机械必须进行详细登记，每台设备建立一个台帐；（2）每台设98、备建立详细运转记录、设备保养记录；（3）每台设备设机长一人，全面进行设备管理；（4）所有设备到期后必须进行强制保养；（5）设备出现毛病后必须进行修理，严禁带病工作，防止事故发生；（6）设备必须有操作规程，无证人员严禁上机操作；（7）设备进场报监理工程师审验，中途更换或退场须经监理工程师审批。六、人员准备项目经理、项目技术负责人保证能马上到位，集中精力投入本工程的施工。在项目开工前5天，前期施工所需要的施工人员全部就位，先期熟悉周边情况，熟悉图纸，掌握施工重点、要点。施工作业人员将根据现场工程实施需要分批进场。1、根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工队伍进入本工程施工。2、99、根据本工程的特点和施工进度计划的要求，确定进行本工程施工的各专业施工队伍。3、对工人进行必要的技术、安全和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想。4、施工人员进场前，必须做好后勤保障工作，为职工的衣食住行等全面考虑，以便充分调动职工的生产积极性。5、劳务管理措施（1）劳务录用前必须进行体检，只有身体健康者才能录用；（2）劳务录用后要签订劳务用工合同，并进行详细登记；（3）劳务进场后要进行三级安全教育，考试合格，才能上岗；（4）劳务分配到班组，纳入本单位范围进行安全管理；我公司施工资质可以涵盖本工程施工范围内所有装饰分项工程。我公司在武汉设有劳务基地，主要工种如木工、油工及石材工100、。所有施工人员都有合法的务工手续。该项目在劳动力的组织上，主要工种在各个施工区域的施工队人员素质、能力将保持一致。项目部在质量、安全等各方面管理上统一进行要求。在工种搭配上，木工和油工使用混合建制施工队，其它工种使用单一建制施工队，各工种的人员数量和进场时间可根据施工进度随时调整。在开工前公司将分批统一组织对施工人员的培训和教育工作，并经过安全考试合格。项目部将根据工程的实际情况向公司提出报告，公司将协助项目部做好劳动力的调配工作。劳动力的配备以满足工程的质量、进度需要为原则，在保证工期的前提下，避免劳动力不足和现场窝工的情况发生。第二节 劳动力配置计划一、劳动力组织与安排合理而科学的劳动力组101、织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。为了保质保量地完成任务，我们将从单位选派施工经验丰富的现场施工队伍。施工班组工作作风扎实，技术过硬，有着丰富施工经验。根据工程实际进度及时调配劳动力。对施工队伍，我们将通过考察指定最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场，并分级签定劳务合同。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。各施工班组由现场施工项目经理部按施工网络计划实行流水作业，统一协调，保证工序的顺利搭接，并随时调配力量，以保证工期。为保证工程质量，对业主拟纳入我单位管理的外单位，均应接受我单位的统一管理，从业人员持证上岗。二、劳动力安排计划表由于本102、工程工期紧，需大面积同时同步展开工作，因此所需投入的劳动力较多，我公司施工资质可以涵盖本工程施工范围内所有装饰分项工程。所有施工人员都有合法的务工手续。该项目在劳动力的组织上，主要工种在各个施工区域的施工队人员素质、能力将保持一致。项目部在质量、安全等各方面管理上统一进行要求。各工种劳动力配置参见下表：工 种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段装修基层阶段装修面层阶段装修收尾交验阶段木工10303010油漆工10303010石材工10505010普工20202020抹灰工3030105放线工5510电焊工5510电工3331架子工1515154弱电安装15151515安装电工8152025103、安装水工8152025三、劳动力动态配置在施工过程中，由于存在诸多不确定因素，原有的人员使用计划并不是一成不变的，因此我公司将根据各施工阶段预先做好准备，然后再根据施工过程的实际情况对劳动力配置实行动态管理。1、根据不同的施工期预先制定劳动力使用计划，及时组织调整，加强协调。2、在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工顺序，充分利用空间，进行基础、结构、装饰的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现。3、根据施工段的划分，采取分片包干的办法组织施工，根据作业段的实际安排劳动力，以便后道工序及时顺利施工。4、装饰阶段进行立体交叉施工、墙面、地面及其它作业面数条战线同时展开，大胆穿插。5、加强定额管104、理，采取经济措施，提高劳动效率，实行加班加点，工程自始至终处于高峰作业期间。第三节 主要工程材料和设备配置计划1、物资设备管理（1）物资投入计划本工程主要物资材料均由施工单位采购，物资材料详细子目详见本工程工程量清单。各类施工用原材料在进场时，必须随附材料的出厂合格证明等。材料员必须严格遵照材料供应计划提供原材料，并及时向质量管理部门提供各类材料的产品合格证。各类施工用原材料进场后，材料员必须验证，核对其出厂合格证明、规格、型号、标识、外观及数量，全部进场材料质量合格。（2）材料保证措施：1、施工前由预算部门编制工程施工预算，将材料用量表提供给材料部门及生产部门，作为材料控制的依据。2、材料部105、门应对施工预算进行分析，对于大宗材料有项目部考察选择供货能力强的供应商，订立物资采购合同，保证随时供应。对于零星采购应定点采购，要求供应商送货上门，并在现场设置一定规模的库房，保证供应。3、生产部门每月30日前应根据施工进度计划编制材料计划表，注明规格、数量、质量等级及需求时间，经项目经理批准后交材料部门实施。4、材料进场应分批进行，按照总平面布置图堆放整齐有序。5、重要物资应有出厂合格证，进场时必须进行外观检验及必要的性能试验，检验合格后报监理工程师审查，监理工程师检查合格后方可用于工程。6、易燃易爆危险品应设独立库房储存，与生活、生产区分离并悬挂警示标志，配备必要的消防灭火器材。7、材料领106、用实行按定额用量发放制度，材料部门做好台帐，减少浪费。第四节 主要周转材料本工程的建设规模较大、工期紧、使用功能较多，单位时间内所需投入的周转材料数量是巨大的。为防止工程一旦开工，造成各项工作忙乱的局面，我公司将根据业主提供的施工图，对使用量较大的周转材料通过考察比较选择信誉良好的合格材料供应商和优选曾长期与我公司合作的材料供应商等方式，与他们签订了本工程材料供应意向书，若我公司有幸中标，工程一旦开工，即能确保工程的各种材料和物质能更及时的投入到本工程中。第五节 主要施工机械设备情况和进场计划一、投入的主要施工机械设备情况本工程工期紧，为加快工程进度，我们还另行配置必要设备易损配件，做到预防在107、先，确保工期目标的万无一失。拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1砂浆搅拌机UJZ2003湖北20107.5装修2电焊机BX3-3005湖北2013装修3石材切割机HT12005湖北2010装修4电锤PR-38E3湖北2012装修5冲击钻YTP-B126湖北2011装修6手枪电钻FD10YA3湖北2012装修7无齿锯JGS-3003湖北2011装修8电动圆锯3湖北2010装修9空压机PH-10-886湖北2013装修10自功螺丝钻6800BD5湖北2012装修11气动打钉枪NJ-15湖北2010装修12云石机3湖北2012装108、修13角向磨光机SIMJ-1002湖北2012装修14吸尘器BSC-1400A10湖北2012装修15型材切割机JIG-3504湖北2011装修16氩焊机SM43-SA8中国2012装修17液压开孔器J61中国2012装修18水平仪DS32中国2012测量19发电机75GF1中国201075供电说明：（1）机械设备按施工进度计划和实际工作需要提前2d进场；（2）小型常规设备和用具未编入本施工组织设计。二、机械正常使用保证措施大多数设备为近年新购进装备，机况良好，一经中标可立即进场投入使用。为了确保本工程机械设备及设施料的保障，除严格依据本企业质量、环境、职业健康安全兼容管理体系中程序文件、作业109、指导书做好物资机械的质量保障外，拟采取以下措施：建立精干有力的机构，项目部设立机械物资部，该部设机械保障员一名，精选机况良好的机械设备上场，把该工程机械保障作为重中之重，优先予以保障。注重施工设备的使用与维护：施工设备的操作必须定人、定机、定责、定管理，特殊施工设备必须由持证人员操作，设备使用、维护人员均由专业技术人员负责，依程序文件按时填写设备运转报告单、工程项目设备运转报表，以便随时掌握设备状态。第六节 拟投入本工程的材料试验、质检仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1数码相机/1台/201360拍摄合格2水准仪AL系列2台/201450测量合格3焊缝110、检测尺CS1002台/201312测量合格4游标卡尺国产4把/201215测量合格5兆欧表M22002台/201320测试合格6接地电阻测试仪胜利仪器VC4105B2个/201310检测合格7万用表T2004个/201210测试合格8测厚仪H4004台/201115测试合格9百分尺4把/201325测量合格10绝缘测试仪JSB10002台/201410测试合格11直流电阻测试仪ZBS4002台/201210测试合格12性能试验机LXJ24212台/201212试验合格13拉力试验机EMT20002台/20128试验合格14塞规QL-0861台/20126测量合格15垂直检测尺JZC-2型14把111、/201215测量合格16对角检测尺125X15X15mm14把/201325测量合格17内外直角检测尺2000X40X8.5mm14把/201325测量合格18靠尺2m18把/201330检测合格19水平尺600mm800mm各50把/201350检测合格20反射镜/3个/201430检测合格21空鼓锤/20个/201350检测合格22吊锥/16个/201245检测合格第五章 装修主要施工方案第一节 定位和测量放线施工放线放线工作分两步进行，第一步是要校核现场尺寸与设计图纸的误差，当现场实际尺寸误差过大，无法通过工艺措施进行弥补时，要通知业主方和设计单位进行处理。第二步是进行定位放线，安照室112、内装饰平面图进行定位，确定门窗口、地坪做法、墙面装饰层厚度、墙面挂板分格尺寸、吊顶部位、吊顶高度等的精确尺寸，作为装饰施工和加工订货的依据。放线的依据是装修设计图纸及楼层水平标高控制线。放线完成后要经过预检校核确保无误后报请监理验线。根据现场放线的实际尺寸，项目部编制场外加工计划，将需要进行场外加工和采购订货的材料、部件绘制加工图，安排加工和订货。测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给施工提供第一手资料，提供安装基准，按装饰设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效果，避免等、靠的现象发生。并且能有效保证主体结构与内外装饰工程的尺寸关系，是确保工程质量不可缺少的工作之一。（1）测量设备本113、工程拟投入的仪器有50m米尺5把，DS3水准仪2台，5m卷尺5个，所用测量工具均经过法定单位检定，并有检定证书，且在有效使用期内。（2）测量方案测量遵循着由整体至局部的测量原则。1、找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点；2、水准测量和控制测量；3、根据设计图纸及现场放线；4、报请监理验线；5、测量主体结构偏差。（3）测量人员的组织安排计划安排5名测量人员。（4）测量放线工艺流程熟悉了解结构与内装饰设计图联系总包确定基准点水准测量平面控制测量测量装饰控制线结构偏差处理报请监理验线测量放线成果整理、存档。（5）水准测量1、概述每座工程在底层都有一个水准控制基准点，此点的标高是经过已知标114、高和坐标控制点测量而知的，由此可知此楼的绝对标高和相对标高。本工程测量，仅使用相对标高。2、测量方法从水准控制基准点测量至主楼各层容易上下拉尺的位置点，两点间往返测量以减少测量误差，此点在墙面以红漆表示，定为基准点，其上平面表示测量的水准面并注上相对标高，并将各层标高反到各个装饰工作面。（6）平面控制测量1、平面控制基准点的建立平面控制网的基准点一般设置在一层地面上，并且有明显的标志，一般是以圆钢的中心并刻上标志作为平面控制基准点。我们在测量量时要把平面控制基准点引至二层的楼面上，铅垂引线分许多做法，一是采用锤线法（20kg），二是采用激光铅垂仪，三是激光经纬仪加弯管。由于线锤的摆动，在底层往115、其余层引基准点时，误差比较大，采用激光铅垂仪是最好的选择。首先把仪器架设在基准点上方，通过照准部找到基准点，调平仪器，移动仪器直至下部的基准点在对中器的中心，打开激光，通过上部的接收耙看到清晰的激光点，旋转仪器一周，在接收耙上至少接收到4个激光点，找到这几点的中心，此点即对应下部的平面控制基准点，如此类推，分别找到全部的基准点。2、装饰控制网的建立以基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸标定基准点的位置关系与内装饰的位置关系，测放内装饰的控制线，并在线上标明至装饰基线的距离。各层控制线也必须是闭合导线，以使确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，但要往返116、测量。测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至墙体的表面，以免地面处理后无法恢复。（7）复测使用内控法所测的成果全部在室内墙体表面均有标志，在基准层上的对应线上引至地面上，在地面架的经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误差，如最高点的误差在士8mm之内，则视为合格。（8）测量主体结构误差以水准测量控制点和平面控制网为基础，测量主体结构的尺寸偏差，对于大于设计偏差要求的结构区域，以采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。（9）测量成果的整理测量后的有关数据及时反映给装饰的设计师，以便装饰设计师了解现场情况，及时作出方案调整，并在施工图制作过程中绘出现场安装基准并作为下料单的117、原始数据。第二节 加固改造工程施工方案及技术措施1、碳纤维加固施工1.1、碳纤维施工流程混凝土表面处理配制并涂刷底层树脂胶配置找平材料并对不平整处修复配制并涂刷浸渍树脂胶粘帖碳纤维片材表面防护。1.2、对混凝土表面应打磨平，清除粘贴表面浮浆、油污、杂质，若表面有蜂窝、裂缝，应进行修补，使露出结构本体后，吹净。碳纤维材料擦除表面浮灰。1.3、把按比例充分搅拌调制后的底胶，均匀涂抹在混凝土表面。1.4、经上述工序后，混凝土表面若有凹凸，用修补胶涂抹找平。1.5、按称量比例调制粘结胶，调制前对甲、乙两组分别搅拌，混入后再充分搅拌。1.6、按要求的裁剪碳纤维，将配制后的粘结胶均匀涂抹粘贴部位的混凝土面118、上。将裁剪好的碳纤维敷设在涂好粘结胶的基层上，并用滚筒沿碳纤维纤维方向多次滚压，使粘结胶充分浸透纤维中。1.7、在粘贴的碳纤维最后一层均匀涂抹一道粘结胶。1.8、粘贴碳纤维完工经固化后，检验粘贴部位密实度，对局部不密实处进行修补。2、植筋施工2.1、施工工艺流程：放线钻孔清孔注胶钢筋植入。2.2、放线：根据图纸尺寸放出钢筋点位线。2.3、钻孔：根据图纸要求孔径和孔深进行钻孔。2.4、清孔：钻孔等干燥后用吹风机吹净孔内粉尘，确保孔内壁无浮尘水渍。2.5、注胶：采用注胶器注胶，边注边缓缓拔出注胶器，把植筋胶注入孔内约达到孔积的2/3。2.6、钢筋植入：慢速旋转插入钢筋，表面少许溢胶为宜。在胶未固化119、前不得扰动钢筋。3、拆除工程本工程为拆除的部位较多，为保证拆除工作的顺利进行，特制定如下方案，在施工中严格按照本方案执行。3.1、拆除过程严格遵循从上到下，从外至内的原则，做到各项拆除通过现场论证后，制定出与实际情况相符，切实可行的措施。3.2、为了减少楼层震动，影响原结构质量和控制噪音传播，所有拆除工作严禁使用4磅以上大锤击打，全部采用4磅以下铁锤，用凿子剔凿。3.3、隔墙拆除严禁进行“一排倒”拆法，必须采取从上到下按顺序拆除。3.4、吊顶拆除应先拆面板，再用扳手卸掉螺母，拆除龙骨。严禁用锤直接将石膏板棚砸下来。3.5、墙地面拆除应在拆除与保留部位分界线用切割机进行切割后再进行拆除。3.6、120、拆除垃圾必须边拆边用编织袋进行包装，及时运走。3.7、拆除施工前，施工区域原电气管线、给排水管必须将电源、水源切断。3.8、电气管线拆除后应先拆开关面板，拉出电源线，再拆除线管。第三节 吊顶工程施工方案及技术措施（一）轻钢龙骨石膏板吊顶（1）设备和工具电锤、手电钻、自攻钻、钳子、活扳手、螺丝刀、尼龙线。（2）作业条件、电焊机、水平仪、金属切割机。1、吊顶内的设备管线安装完，封板前上下水、空调、消防水管打压、试水完；风口、灯口的位置、尺寸、安装方法明确。2、方案经过审核批准，材料进场检验合格。3、架子搭设符合施工要求。（3）工艺流程放线顶板打孔、安装膨胀螺栓安装吊杆造型龙骨、衬板安装安装边龙骨安121、装主龙骨安装次龙骨安装面板（纸面石膏板）安装灯具、喷淋、烟感、风口（4）主要工艺措施1、放线：要将吊顶的标高线、起拱线、窗帘盒（槽）、风口、灯口位置找准。2、顶板打孔、安装膨胀螺栓：本工程使用与8吊杆配套的专用膨胀螺栓，该种膨胀螺栓与吊杆配套使用，避免了焊接工序，可简化施工。3、安装8吊杆：8吊杆与膨胀螺栓由丝扣连接，长度由吊顶高度确定，吊杆应保持垂直，且不可与设备管线接触。当吊顶上方的通风管道宽度大于1.2m（含1.2m）时，则在通风管道下方设置8号槽钢作为“铁扁担”，吊杆与之焊接固定。吊杆距龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆。吊杆间距不得大于1.2米。当吊杆长度大于1.5m时应122、设置反向支撑，采用双50角钢组成T型支撑杆件，沿主龙骨按3M间距一道设置，其上下端分别与结构顶板、主龙骨可靠连接固定。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm。超过3kg的吊灯、花灯、音响等设备单独加设角钢吊杆与结构连接，不得直接加载到吊顶主龙骨。设备管线吊杆与吊顶吊杆严禁互相借用。4、造型龙骨、衬板安装：根据设计图纸要求，对复杂的椭圆型、异型吊顶节点，事先放出大样，距此下料。可采用预制局部造型后吊装的办法进行安装，以确保造型尺寸准确、降低施工难度。5、安装边龙骨：按设计要求弹线，沿（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢龙骨用自攻螺丝固定在埋设的防腐木楔上，固定间距同吊顶次龙骨间距。6、安装主龙骨：123、主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。跨度大于15米的吊顶，应在主龙骨上每隔15米加一道大龙骨，并垂直主龙骨连接牢固。如有大的天花造型，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。主龙骨的接长采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨安装好后，立即按照以房间为单元进行调平。7、安装次龙骨：吊顶次龙骨使用U型轻钢龙骨，用来钉固面板，局部木基层板用在吊顶灯槽、造型、窗帘盒处。必须注意木基层板使用前必须满刷防火涂料三遍，使其达124、到B1级防火材料等级要求。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应根据设计要求设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉固定。灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。8、纸面石膏板安装：封板前必须经过隐蔽工程检查验收程序，龙骨安装质量符合规范要求，吊顶内机电设备、管线安装完善。纸面石膏板面板长向延覆面龙骨方向铺设；纸面石膏板安装应在自由状态下使用自攻螺丝固定，钉距以200mm左右为宜，自攻螺钉与纸面石膏板包封板边的距离为1015mm，与切割板边距离1520mm，不得过小或过大。板材接缝必须安装在覆面龙骨上。安装双层板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上。罩面板与龙骨固定时，应从一块板的125、中间向板的四周边进行固定，不得多点同时作业。螺丝钉头宜略埋入纸面，但不得损坏纸面。钉眼应做防锈处理并用腻子抹平。接缝处理，使用与纸面石膏板配套的接缝带和嵌缝腻子，按照材料说明的操作方法施工。（5）质量标准：1、主控项目：吊顶标高、尺寸和造型符合设计要求；饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求；吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固；吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式符合设计要求；金属吊杆、龙骨经过表面防腐处理；木龙骨进行防火、防腐处理；石膏板的接缝应按施工工艺标准进行板缝防裂处理；2、一般项目：饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有裂缝及缺损；不得有凹凸、翘边或不牢之处；压条应平126、直、宽窄一致；明龙骨顺直，接缝严密、平直；铝合金板吊顶表面漆膜应完整、无划痕，观感细腻、光滑，板缝宽窄一致。饰面板上的灯具、烟感器等设备的位置应合理、美观，与饰面板交接吻合、严密；允许偏差：表面平整度2mm（用2米靠尺和塞尺检查），接缝直线度1.5mm（拉5米线，尺量检查），接缝高低差1mm（用直尺和塞尺检查）。（二）铝扣板吊顶主要施工工艺：弹标高水平线、划龙骨分档线固定吊挂杆件安装边龙骨安装大龙骨安装次龙骨罩面板安装弹吊顶水平线，划龙骨分档线；用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应当抄几个点），弹出水准线（水准线以楼层500mm为准），从水准线量至吊顶设计高度，用粉127、线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时在混凝土顶板弹出主龙骨和吊杆的位置。主龙骨平行房间长向布置，从中心向两边分。固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。如果吊杆长度大于1000mm，设置反向支撑。吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，超过300的要增加吊杆。灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3Kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上，间距1200mm。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于128、300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接头应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（或柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用射钉固定在二次结构墙上，对于剪力墙和柱子的地方，采用塑料胀栓固定，射钉间距600。安装次龙骨次龙骨应紧贴主龙骨安装。间距600mm。第四节 墙面工程施工方案及技术措施（一）墙面玻化砖施工 本工程玻化砖的安装施工技术要求：1）内墙面砖工程中所用块材、水泥、砂浆应符合相应的施工及验收规范要求。块材表面应平整，边缘整齐，棱角不得损坏，并应具有生产合格证；2）面砖镶贴应平整，接缝宽度应符合设计要求，并填密实，以防渗水；129、3）面砖应镶贴在湿润、干净的基层上，并根据不同的基体进行处理：砖墙基体应将其用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护；混凝土基体用界面剂处理基体表面，待表干后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护；4）饰面砖镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处；5）面砖安装必须牢固，无歪斜，缺棱掉角和裂纹产生，其接缝应嵌填密实，平直、宽窄一致；6）施工应满足建筑装饰装修工程质量验收规范（GBJ50210-2001）、建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001）。 施工准备1）材料准备水泥：使用标号在3130、2.5R，存放过久或结块的水泥不能使用。（按规范要求，水泥需有检测部门的检验合格证明）；砂子：以中砂为佳，平均颗粒不小于0.35毫米，不能用粉沙，须经过筛选方可使用；墙砖：按照设计要求，选择一致的墙砖，对规格要严加检查，若尺寸有超出国家规范的误差，或翘曲变形，或面层有杂质等，均应挑出不用。2）施工工具墙砖切割机：对非标准规格砖进行切割加工；切砖刀：随身携带，象玻璃刀一样，可对墙砖划切加工；水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、橡皮棰、尼龙线等。3）基层处理混凝土墙面处理常用火碱或其他洗涤剂将大模板上的隔离剂清洗干净，并用清水刷洗后，用1：1的聚合水泥砂浆（以30%胶+70%水拌水胶），甩成小拉毛，2天131、后抹成1：3水泥砂浆底层；墙柱体处理：先剔除墙柱体面上多余灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹1：3水泥砂浆底层；墙砖在粘贴前几小时充分浸水，以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢；墙面也应充分湿水。 工艺流程选材基层处理抹找平层砂浆弹铺砖（马赛克）控制线铺砖（马赛克）勾缝、擦缝养护镶贴踢脚板1）施工要点施工前应对进场的墙砖全部开箱检查，不同色泽墙砖要分别堆放，按操作工艺要求，分层、分段、分部位使用材料，切不可在同一部位使用色泽不同的墙砖；墙砖应对厂家、型号、规格、色泽进行挑选，不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。砖面应平整，边缘棱角整齐，不得缺损，并且表面不得有变色、起碱132、砂浆流痕和显著光泽受损处；按要求应采用横平竖直通缝式粘贴方法，也可采用错槎缝粘贴法，墙砖横竖缝宽必须保证在1-1.5毫米范围之内，在质量检查时，要检查缝宽、缝直等内容；突出物、管线穿过的部位支撑处，不得用碎砖粘贴，应用整砖套割吻合，突出墙面的边缘厚度应一致。如有镜框等部位施工，应从中心开始，向两边分贴；施工中如发现有粘贴不密实的墙砖，必须取下添灰重贴，不得在砖口处塞灰，以免产生空鼓。2）施工顺序墙面由下往上分层粘贴，先粘墙面砖，后贴阴角及阳角，其次粘压顶，最后粘底座阴角。但在分层粘贴程序上，应用分层回旋式粘贴法，即每层墙砖按横向施工：墙面砖阴角墙面砖阴角墙面砖等。这样粘贴，能使阴阳角紧密牢固133、，比墙面砖全部贴完以后再贴阴阳角要优越得多。有的粘贴可以不用配件砖；墙砖粘贴20分钟内，切忌挪动或震动； 操作方法1）抹底层：粘贴前，清理基层，凹凸不平的墙面应剔凿和修补，然后湿润表面，再涂抹1：2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15毫米，要刮平、拍实、搓粗，最后做到基层表面平整而粗糙。2）弹竖线：对室内外粘贴墙砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立线，在弹线之前应先检查每面墙的平整度及室内规矩尺寸，测准墙砖粘结厚度，一般应为57毫米。按墙砖尺寸加砖缝1毫米粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带，然后以此做标准线逐片挂线粘贴。3）弹水平线及表面平整线：这是保证饰面层横平竖直、表面平整的关键措施。可利用墙面既定的水平线134、（离地+50厘米处），或用水平仪划出水平线。在每面墙上两侧竖向定位墙砖带，粘贴时分层挂白线，使薄钢片钩住拉紧，这条拉紧的白线就是表面平整线，它既能控制每行砖的平整度，也可控制每行砖的水平度。4）挂线：选用已弹好的立线，找出地面标高1.3厘米的阴角位置，定出每面墙的两端点，在下面用拖板尺垫平、垫牢，使之和墙面底砖下线平齐，然后在拖板尺上划出尺杆，其目的是决定能否赶整砖。如赶不上，不能切割窄条砖，应该计算好，用割两块砖的办法来消除窄条现象，并应将切割的砖适当粘在不明显处，这样可使墙面的砖显得较为整齐。在尺杆（即拖板尺）定好之后，要在竖线上、下端适当处钉入钉子，挂白线成为竖向表面平整线。表面平整线、135、横向水平线两端用薄钢片作为钩形，钩在两端砖上拉紧使用。这两个方面挂好后，经检查无误，在水平方向由左向右，竖直方向由下往上，才能层层开始粘贴墙砖。5）浸砖和湿润墙面：这是保证装饰面质量的一个重要技术环节。墙砖粘贴前应放入清水中浸泡2小时以上，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可粘贴；墙柱体需提前一天湿润好；混凝土墙提前34小时湿润，以免吸走粘结砂浆中的水分。6）墙砖粘贴：这是墙砖施工中的最重要工序。粘结砂浆可采用1：2（体积比）水泥砂浆或在水泥砂浆中掺入不大于水泥质量15%的石灰膏，以改善砂浆的和易性，亦可用聚合物水泥砂浆粘贴，粘结层可减薄到23毫米，其配合比应由试验确定；排砖：室内粘贴墙砖的接缝136、宽度按设计要求；如无设计要求时，接缝宽度为1-1.5毫米，且横竖缝宽应一致，比较美观；温度：施工温度应控制在5以上；粘结层厚度：在墙砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚约5毫米左右，注意边角满浆；就位与固定：墙砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与临面齐平，粘贴5-10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。阳角拼缝可用阳角条，也可用切割机将墙砖边沿切成45斜角，保证接缝平直、密实；清缝：扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净，粘完一面墙后，要将横竖缝划出来。勾缝：墙砖勾缝按照设计要求选用勾缝材料，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。质量标准：1）主控项目：瓷砖的品种、规格、颜色、图案、性能必须符合设计要求137、。瓷砖湿贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法符合设计要求及国家现行产品标准瓷砖湿贴工程应无空鼓、裂缝。2）一般项目：瓷砖表面应平整、洁净、颜色协调一致。阴阳角搭接方式、非整砖使用部位符合设计要求。瓷砖的接逢平直、光滑、填缝应连续、密实、宽度和深度符合设计要求。有排水要求的部位应做滴水线、流水坡向符合设计要求。允许偏差项目项次项 目允许偏差mm检 验 方 法1立面垂直2用2m垂直检测尺检查2表面平整3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接逢直线度2拉5m线不足5m拉通线用钢尺检查5接逢高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接逢宽度1用钢直尺检查（二）墙面干挂石材施工（1）材料要138、求：1）石材定货加工：按照设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、定货加工。必须注意加工的质量，它关系到现场的施工质量。2）石材进场检查：石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查，石材质量必须满足设计要求。石材具有合格证和检验报告。检查合格后按照石材排版图对石材进行编号保存备用。3）钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料有槽钢、角钢，按照设计要求规格准备齐全，使用的槽钢、角钢必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。4）其他配件：根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓（一般为直径为812），要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证，不锈钢挂件具有受力的试验报告。并运至139、现场后及时检验、保存。（2）施工机具准备：主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。（3）施工作业相关条件：1）结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件。2）室内施工脚手架、吊篮等作业条件，以及运输设备的设立。3）所有施工完成的窗套、窗抹灰时留出余量，检查各部分节点连接现场与设计图纸有出入，及时纠正。对墙面的垂直度、平整度进行检查，需要处理的必须完成后才能下道工序。4）对石材要保存好，避免日晒雨淋，在石材下垫木方，并核对数量、规格，并预铺、配140、花、编号等备用。5）对现场的石材必须进行挑选，对色差较大的不能施工，现场要对每一块石材的质量进行检查。（4）工艺流程：放控制线石材排版放线挑选石材预排石材打膨胀螺栓安装钢骨架安装调节片石材开槽石材固定打胶调整成品保护（5）施工方法：1）基层处理：墙面基层表面用笤帚清理干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。饰面基层、构造层的强度、密实度符合设计规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。2）放控制线：石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找房间、墙面的规矩和方正。根据石材141、分隔图弹线，确定金属胀管安装位置。3）挑选石材：石材进货到现场必须对其材质、加工质量、花纹、尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺楞掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。4）预排石材：将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进行编号，并选择较为平整的场地做预排，检查拼接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求，完成此项工作后将板材按编号存放好备用。5）打膨胀螺栓孔：按照设计的石材排版和骨架设计要求确定膨胀螺栓的间距划好打孔点，用手枪钻在结构上打出孔洞以便于安装膨胀螺栓，孔洞的大小按照膨胀螺栓的规格做，间距一般控制在500mm左右。6）安装骨架：干挂石材一般采用槽钢和角钢做骨架，一般采用槽钢做主龙骨142、，角钢做次龙骨形成骨架网；或者角钢做骨架，局部可以直接采用挂件与墙体连接。骨架安装之前按照设计和排版要求的尺寸下料，用台钻打好骨架的安装孔并刷防锈漆处理，完成上述处理后按照墙面上的控制线用814的膨胀螺栓固定在墙面上或者采用预埋钢板的方法，使骨架与钢板焊接，要求焊接质量符合规范规定，一般要求满焊，除去焊渣补刷防锈漆。槽钢骨架一般要求1216，角钢为L40*40*4或L50*50*5。安装骨架注意其垂直度和平整度，并拉线控制使墙面或房间方正。7）安装调节片：调节片安装是依据石材的板块规格确定的，调节挂件采用不锈钢制成，分为40mm*3和50mm*5，按照设计要求进行加工。利用螺丝与骨架连接，注意143、调节挂件一定要安装牢固。8）石材开槽：安装石材前用云石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，并将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。9）石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐候胶，要求锚固胶保证有4-8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动，板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口144、，保证石材安装牢固。10）打胶：对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不需要太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在610mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。（6）质量标准：1）主控项目：饰面板（花岗岩、大理石等）的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。饰面板安装必须牢固、严禁歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。安装骨架必须按照设计要求和施工规范规定固定和焊接，保证钢145、骨架的牢固耐久性，防锈处理到位。2）一般项目：石材表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无返碱。石材填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，添缝材料色泽一致。石材饰面上的孔洞应套割吻合，边缘整齐。允许偏差项目项目项 次允许偏差mm检 验 方 法1立面垂直2用2m垂直检测尺检查2表面平整2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用钢直尺检查4接逢垂直度2拉5m线不足5m拉通线，钢尺检查5墙裙上口直线度26接逢高低差0.5用钢直尺检查和塞尺检查7接逢宽度1用钢直尺检查（三）墙面湿贴石材施工1、工艺流程：钻孔剔槽穿铜丝焊钢筋网弹线石材刷防护剂基层准备安装石材板分层灌浆擦缝、清洁2、钻孔剔槽：安装前146、先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm为宜。如大理石、磨光花岗岩板材宽度较大时，应增加孔数。钻孔后用云石机轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋铜丝之用。若板规格较大，如下端不好栓绑铜丝时，亦可在未镶贴饰面的一侧，采用手提轻便小薄砂轮，按规定在板高的1/4处上、下各开一道槽（槽长约3040mm，深约12mm与饰面板背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不返碱为宜），可将铜丝入槽内，便可栓绑与钢筋网固定。此法亦可直147、接在镶贴现场做。3、穿铜丝：把备好的铜丝剪成20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂胶将铜丝插进孔内固定牢固，另一端将铜丝顺孔槽弯曲并入槽内，使大理石或磨光花岗岩板上、下端面没有铜丝突出，以便和相邻石板接缝严密。4、焊钢筋网：首先剔出墙上的预埋件，把墙面镶贴大理石的部位清扫干净。先绑扎一道竖向6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向筋为绑扎大理石或花岗石板用，如板材高度为600mm时，第一道横筋在地面以上100mm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝。第二道横筋绑在500mm水平线上7080mm处，比石板上口低2030mm，用于绑扎第一层石板上口固定铜丝，再往上每600mm绑一道横筋148、即可。5、弹线：首先将要贴石材的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直。应考虑石材板厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般石材外皮距结构面的厚度应以5070mm为宜。找出垂直后在地面上顺墙弹出石材外轮廓尺寸线。此线即为第一层石材板的安装基准线。编好号的石板在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙（如设计要求拉缝，则按设计规定留出缝隙）。6、石板防护剂处理：石材表面充分干燥（含水率应小于8%）后，用石材防护剂进行石材背面及四边切口的防护处理。石材正立面保护剂的使用应根据设计要求。如设计要求立面涂刷保护剂，此工序必须在无污染的环境下进行。将石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸防护剂，均匀涂刷于149、石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样方法涂刷第二遍石材防护剂。7、基层准备：清理欲做饰面石材的墙体表面，要求墙面无疏松层、无浮土和污垢，清扫干净。同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出石材的位置线和分块线。8、安装石材板：按部位、编号取石板用铜丝将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧，只要把铜丝和横筋栓牢即可。把石板竖起，便可绑石材上口铜丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙一般为3050mm。用靠尺板检查调整木楔，再栓紧铜丝，依次向另一方向进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一150、层安装完毕再用靠尺找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如发现石板规格不准确或石板间缝隙不匀，应用垫片垫牢，使石板间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在上下层石板间，使这两层石板结成整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆。（如设计有嵌缝塑料软管，应在灌浆前塞放好）（五）隔墙施工（1）施工工艺工艺流程：弹线、分档做地枕带（设计有要求时）固定沿顶、沿地龙骨固定边框龙骨安装竖向龙骨安装门、窗框安装附加龙骨安装支撑龙骨检查龙骨安装电气铺管、安附墙设备安装一面罩面板填充隔声材料安装另一面罩面板接151、缝及护角处理质量检验1、弹线、分档在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。2、作地枕带当设计有要求时，按设计要求作细石混凝土地枕带。作地枕带应支模板，细石混凝土应振捣密实。3、固定沿项、沿地龙骨沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。4、固定边框龙骨沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。5、选用支撑卡系列龙骨时，应先将152、支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400600mm，距龙骨两端的距离为2025mm。6、安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为900mm、1200mm时，其间距分别为435mm、603mm。7、选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道；35m隔断安装两道；5m以上安装三道。8、罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。9、门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。10、对于特殊结构的隔墙龙骨安装（如曲面、斜面隔断等），应符合设计要求。11、电气铺管、安装附墙设备按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同153、步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中端设置管线。12、龙骨检查校正补强铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应3mm，表面不平整应2mm。13、安装面板石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。仅隔墙为防火墙时，石膏板应竖向铺设。曲面墙所用石膏板宜横向铺设。龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大154、于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为1016mm。安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。石膏板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面2030mm；用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填155、充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。14、接缝及护角处理纸面石膏板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多，可按以下程序处理：a.纸面石膏板安装时，其接缝处应适当留缝（一般36mm），并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的108胶水溶液。b.用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。c.在接缝坡口处刮约lmm厚的WKF腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。d.当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道WKF腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填156、满刮平。e.阴角的接缝处理方法同平缝。15、阳角可按以下方法处理：阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用WKF腻子刮平。当设计要求作金属护角条时，按设计要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。16、待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。（2）质量标准：主控项目：骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种规格性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程材料应有相应性能等级的检测报告。检验方法：观察；检查产157、品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。检验方法：手扳检查、尺量检查、检查隐蔽工程验收记录。骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。骨架隔墙的墙面板应安装牢固。无脱层、翘曲、折裂及缺损。检验方法：观察；手扳检查。墙面板所用接缝材料和接缝方法应符合设计要求。检验方法：观察。一般项目骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。检验方法：观察；手摸检查。骨架隔墙上的158、孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。检验方法：观察。骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。检验方法：轻敲检查；检查隐蔽工程验收记录。轻钢龙骨石膏板罩面隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。轻钢龙骨石膏板罩面隔墙安装的允许偏差和检验方法项次 项目允许偏差检验方法：1 立面垂直度 3mm 用2m垂直检测尺检查2 表面平整度 2mm 用2m靠尺和塞尺检查3 接缝高低差 0.5mm 用钢直尺和塞尺检查4 阴阳角方正 2mm 用直角检测尺检查（3）施工试验计划各分项工程的检验批应按下列规定划分：民用建筑轻质隔墙工程的隔声性能应符合现行国家标准民用建筑隔声设计规范GBJ11159、8的规定。轻钢龙骨石膏板罩面隔墙工程的检查数量应符合下列规定：每个检验批应至少抽查10%并不得少于3间；不足3间时应全数检查。（4）安全生产、现场文明施工要求隔墙工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。工人操作应戴安全帽，骨架施工严格防火措施。施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。遵守操作规程，非操作人员不准乱动机具，以防伤人。现场保持良好通风，但不宜有过堂风。（5）成品保护轻钢骨架隔墙施工中，各工种间应保证已安装项目160、不受损坏，墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。轻钢龙骨及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。施工部位已安装的门窗、场面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。已安装好的墙体不得碰撞，保持墙面不爱损坏和污染。（六）玻璃隔断工程1、工艺流程弹隔墙定位线划龙骨分档线安装电管线设施安装大龙骨安装小龙骨防腐处理安装玻璃打玻璃胶安装压条。2、施工方法和技术措施（1）弹线根据楼层设计标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔新垂直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。（2）安装大龙骨（1）天地龙骨安装：根据设计要求固定天地龙骨，如161、无设计要求时，可以用8-12膨胀螺栓或3-5寸钉子固定，膨胀螺栓固定点间距400mm，安装前做好防腐处理。（2）沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽。如无设计要求时，可以用8-12膨胀螺栓或3-5寸钉子与预埋木砖固定，固定点间距800-1000mm.安装前做好防腐处理。（3）主龙骨安装根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用4寸的铁定固定，龙骨每端固定应不少于三颗钉子。必须安装牢固。（4）小龙骨安装根据设计要求按分档线位置固定小龙骨，用扣榫或钉子固定。必须安装牢固。安装小龙骨前，也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上安装玻璃槽。（5）安装玻璃根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙162、骨上；如用压条安装用先固定玻璃一侧的压条，并用橡胶垫垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃，应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定。（6）打玻璃胶首先在玻璃四周粘上纸胶带，根据设计要求将各种玻璃胶均匀打在玻璃与小龙骨之间。待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。（7）安装压条将压条用直钉或玻璃胶固定在小龙骨上，如设计无要求，可以根据需要选择10mm12mm木压条、10mm10mm铝压条或10mm20mm不锈钢压条。玻璃安装1、作业条件：（1）门窗五金应安装完毕；框、扇及玻璃隔断涂刷基本完成（最后一遍除外）。（2）室内作业温度应在正温度以上。存放玻璃的仓库温度与作业面温度相163、差不能过大。玻璃如从过冷或过热环境中运入操作地点，应待玻璃与室内温度相近后方可进行安装。（3）玻璃安装前，框、扇安装质量应经检查合格后方可安装玻璃。如有缺陷，必须整修。2、隔断玻璃安装：（1）除去附着在玻璃、铝合金表面的尘土、油污等污染物及水膜，并将玻璃嵌内的灰砂浆渣、异物清除干净，并附合框、扇开关的灵敏度。（2）使用密封胶时应先调整好玻璃的垂直及水平位置，且密封胶、玻璃和槽口粘结处必须干燥、洁净。（3）将裁割好的玻璃在铝合金框、扇中就位。如玻璃尺寸小，可用双手夹住就位；如单块玻璃尺寸大，可用玻璃吸盘使其就位。就位的玻璃要摆在凹槽的中间，应保证有足够的嵌入，四周应磨钝。内外两侧间隙不少于2mm164、，也不能大于5mm，以保证玻璃不至与框、扇及其连接件直接接触，防止因玻璃胀缩发生变形。（4）采用橡胶条固定时，先将橡胶条在玻璃两侧挤紧，再在橡胶条上面注入硅酮系列密封胶。胶应均匀、连续地填满在四周边，不得漏胶。采用橡胶块固定时，先用1cm左右长的橡胶块将玻璃挤住，再在上面注入硅酮系列密封胶。采用橡胶压条固定时，先将压条嵌入玻璃两侧密封将玻璃挤紧。上面不再注胶，压条的规格要与凹槽的尺寸相符。所嵌的压条要和玻璃及槽口贴紧，不得松动。安装不得偏位，不应强行入胶条，否则会造成玻璃严重翘曲会产生严重的形象畸变。使用胶枪注胶时，要注的均匀光滑，注入的深度不小于5mm。（5）安装面积大于0.65位于竖框中的165、玻璃时，应将玻璃搁置在两块相同的定位垫块上。搁置点离玻璃垂直边缘距离不小于玻璃宽度的1/4，且不小于150mm；位于扇中的玻璃，按开启方向确定定位垫块的位置。其定位垫块的宽度大于所支撑玻璃件的厚度，长度不应小于25mm。定位垫块下面可设铝合金垫片。垫块和垫片均固定在框、扇上。不得采用木质的定位垫块及垫片。（6）安装迎风面的玻璃时，玻璃镶入框内后，要及时用通长镶嵌条在玻璃两侧挤紧或用垫片固定，防止遇到较大阵风时致使玻璃破损。（7）平开门窗的玻璃外侧要采用玻璃胶封时，使玻璃与铝框连成整体。胶面向外倾斜30-40角。（8）检查垫块，镶嵌条等设置的位置是否合格，防止出现排水通道受阻，泻水孔堵塞现象。（166、9）擦净玻璃表面的污染物，关闭门窗，以免风吹震碎玻璃。（七）乳胶漆施工（1）材料要求：1）乳胶漆：乳胶漆按组分可分为乙酸乙烯、丙稀酸等，按照性质分为油性和水性。根据墙面基层和使用部位的要求选用不同的乳胶漆。乳胶漆应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。2）墙面、天花腻子：一般采用成品腻子现场调制而成，腻子可分为防水和非防水两种。要求腻子必须合格。（2）主要施工机具：脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、碘钨灯、砂布、排笔、涂刷、滚筒（滚涂时用）、喷枪（喷涂时用）（3）施工作业的相关条件1）墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%167、。旧墙面应将疏松的基层铲除并修补完成。2）抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。3）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。4）冬期施工必须有采暖条件，环境温度不低于5。（品牌不同有不同的温度要求）5）做好样板间并签定合格。（4）施工工序流程：墙面、天花清理基层处理刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆（5）施工工艺方法：1）清理墙面、天花：施工前将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。对于老墙面按墙面抹灰的材料进行处理：混合抹灰墙面比较疏松可以全部铲除后挂网抹灰，或者满贴的确良布后处理168、；墙面为水泥砂浆墙面应将空鼓墙面局部切除后抹灰修补，并注意养护，新旧砂浆交接处应贴布处理。2）基层处理：墙面、天花不平处和有裂缝处用水石膏找平修补，干燥后用砂纸打平，将浮尘扫净。3）刮腻子：墙面、天花腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量比为乳胶：滑石粉：乳胶=1：5：3.5。厨房、厕所用聚醋乙烯乳液：水泥：水=1：5：1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后砂纸磨平，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面、天花清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找169、补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面、天花刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。4）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5）刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。6）刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，170、要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。（6）质量标准1）主控项目：材料的品种，颜色、图案应符合设计和选定的样品要求。涂料涂刷应均匀、粘结牢固，不得漏图、透底、起皮和掉粉。2）一般项目项次项 目普 通 涂 料高 级 涂 料检 验 方 法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色准许少量轻微不准许3点状分布疏密均匀第五节 楼地面工程施工方案及技术措施（一）水泥砂浆找平层1、材料：（1）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。（2）砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。2、主要机具：搅拌机、手推车、木刮社171、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。3、作业条件：（1）地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。（2）墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。（3）门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。（4）墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。4、操作工艺（1）工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压光三遍养护1）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层172、上的油污，并用清水及时将减液冲净。2）找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4）抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。5）搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其调173、度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。6）刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。7）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。8）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。9）铁抹子压第一遍：木174、抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。10）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。11）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），175、铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。12）养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。13）冬期施工时，室内温度不得低于+5。14）抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。（5）质量标准（1）保证项目：1）水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。2）砂浆配合比以现场试验和监理确认的配合比为准。3）地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。（2）基本项目：1）表面洁净，无裂纹、脱皮176、麻面和起砂等现象。2）地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。3）踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。（3）允许偏差项目，见下表项次项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线，尺量检查3分格缝平直3拉5m线尺量检查（二）聚氨酯防水工程施工（1）材料要求使用聚合物复合防水涂料等。其质量、技术性能应符合设计要求及有关现行国家标准的规定，并有产品出厂合格证。（2）主要工具搅拌桶、小型油漆桶、橡皮刮板、磅秤、油漆刷、滚动刷、小177、抹子、油工铲刀、笤帚等。（3）作业条件1）铺贴防水层的基层（保温层、找平层）应施工完毕，并检查验收，办理完隐蔽工程验收手续。表面应清扫干净，残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉，整平修补抹光；阴阳角处应做成圆弧或钝角。2）所有伸出楼面的管道、地漏或水落口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得出现松动、变形、移位等现象。3）基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。4）突出楼面的管根、水落口、阴阳角、变形缝等易发生漏水部位，应做好附加层等增强处理。5）防水层施工所用各种材料及机具，均已备齐运至现场，经检查质量、数量能满足施工要求，并分类整齐堆放在仓库178、内备用。（4）施工操作工艺1）清理基层先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次。基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，或顺平，对阴阳角、管道根部、地漏和水落口等部位应认真修平，做成圆滑面。2）涂刷底胶涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序，其作用是隔断基层潮气，防止涂膜起鼓、脱落，增强涂膜与基层的粘结，避免涂膜出现针眼、气孔等质量问题，必须认真操作。按说明配制底胶。涂刷时，先用油漆蘸底胶在阴阳角、管子根部等部位均匀涂布一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，一般涂布量为0.15-0.20kg/，涂布后常温在4h以179、后手感不粘时，即可进行下道工序作业。3）涂刷防水涂膜涂膜材料的配制：随生产厂家材料出厂的成分不同而异，应按说明配制。细部做附加层：突出地面的管根、地漏、水落口、阴阳角等细部，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，即在底胶表面干后，将纤维布裁成与管根、地漏直径尺寸及形状相同并周围加宽20cm的布套在管上，同时涂刷涂膜防水材料，常温经4h左右，再刷第二道涂膜防水层；再经2h实干后，即可进行大面积涂膜防水层作业。第一遍涂膜施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料刮板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面，厚度为1.3-1.5，刮涂量为1.5kg/，要求厚薄均匀一致，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。第二遍涂膜施180、工：在第一遍涂膜固化24h后，涂刮第二遍涂膜，涂刮方向与第一遍垂直，涂刮量略少于第一遍，为1kg/，厚度为0.7-1.0mm，亦要求均匀涂刷，不得有鼓泡等现象。做保护层：当用砂浆作保护层时，应在第二遍涂层固化并做闭水试验合格后，抹20mm厚水泥砂浆保护层，表面应抹平压光。（5）质量标准1）保证项目所用涂抹防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。每批产品应有产品合格证，并附有使用说明等文件。涂膜抹防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。涂膜防水层不得有渗透现象。2）基本项目涂膜防水层的基层应牢固、平整、干净，无起砂和松动现象；阴阳角181、处应呈圆弧形或钝角。涂膜层要与基层粘结牢固，涂布均匀，封闭严密，不得过厚或过薄，且不允许出现露底、起鼓、皱折、脱落、翘边和开裂等缺陷，厚度最少达到1.5mm。涂膜防水层表面坡度应符合设计要求，不得有局部积水现象。聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层应涂刷均匀，不得有漏刷及麻点等缺陷。必须做闭水试验，合格后方可验收。（6）成品保护1）施工人员必须穿软底鞋在屋面操作，并避免在施工完的涂层上走动，以免鞋钉及尖硬物将涂层划破。2）防水涂层干燥固化后，应及时做保护层，减少不必要的返修。3）涂膜防水层施工时，防水涂料不得污染已做好饰面的墙壁和门窗等。4）严禁在已施工好的防水层上堆入物品，特别是钢结构构件。6）穿过182、楼面的管道应加以保护，施工过程中不得碰坏；地漏、水落口等处于施工中应采取措施保持畅通，防止堵塞。（7）安全措施1）涂料、稀释剂等多为易燃品，储存时应放在干燥和远离火源的场所，施工现场严禁烟火。2）皮肤沾污了聚氨酯材料较难清洗，施工操作人员应戴防护手套。（三）地面砖施工（1）材料准备1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其等级应在32.5以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。3）砖：均有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。4）如采用沥青胶结料或胶粘剂，其技术指183、标应符合设计要求，有出厂合格证和进场复试报告，并通过试验确定其适用性和使用要求。（2）主要施工机具根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。（3）施工作业条件1）进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。作业时的环境如天气、温度、湿度184、等状况应满足施工质量可达到标准的要求。（4）施工工艺1）工艺流程检验水泥、砂、砖质量试验技术交底选砖准备机具设备排砖找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺砖养护勾缝检查验收2）施工方法基层处理：把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的水泥砂干拌料（1：2）；铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上185、浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。养护：当砖面层铺贴完24内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1：1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.51mm。（5）质量标准1）主控项目原料186、应符合“材料准备”条款的要求。面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。2）一般项目砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条应顺直。面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。砖面层的允许偏差应符合GB50209-2002的规定。序号检测项目允许偏差或允许值（mm）检查方法1表面平整度1mm用2m靠尺和187、楔形塞尺检查2缝格平直1.5mm拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.2mm用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1.5mm拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度1mm用钢尺检查（四）防静电地板施工本工程地板铺设前应先将基层处理完毕并清理干净。（1）施工工艺：清理基层房间周围墙壁上弹放+500标高线地板下设备管道安装检验完毕安装静电地板支架拉线测量调整静电地板支架高度拉线调整静电地板支架纵横向尺寸安装支架间固定横梁安装静电地板。（2）注意事项及操作要点1、不得交叉施工，不可在室内加工地板和地板附件。应待室内各项工程完工和超过地板块承载力的设备进入房间预定位置以及相邻房间内部也全部完工后，方可进行安装。188、2、应按抗静电地板模数选择板块的铺设方向。3、先将抗静电地板各部件组装好，以基准线为准，顺序在方格网交点处安放支架和横梁，固定支架的底座，连接支架和框架。在安装过程中要经常抄平，转动支座螺杆，用水平尺调整每个支座面的高度至全部等高，并尽量使每个支架受力均匀。4、对抗静电地板块切割或打孔时，可用锯或钻加工，加工后的边角应打磨平整，采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边，亦可用铝型材镶嵌。切割边处理后方可安装，以防板块吸水、吸潮，造成局部膨胀变形。5、在所有支座柱和横梁构成为一整体后，应用水平仪抄平。然后将环氧树脂注入支架底座与基层之间的空隙内，使之连接牢固，亦可用膨胀螺栓或射钉连接。（五189、）复合木地板面施工（1）工艺流程检验实木地板质量技术交底准备机具设备安装木格栅铺毛地板铺实木地板刨平磨光（2）操作工艺1）安装木格栅：先在楼板上弹出各木格栅的安装位置线（间距300mm或按设计要求）及标高，将格栅（断面梯形，宽面在下）放平、放稳，并找好标高，用膨胀螺栓和角码（角钢上钻孔）把格栅牢固固定在基层上，木格栅下与基层间缝隙应用干硬性砂浆填密实。2）铺毛地板：根据木格栅的模数和房间的情况，将毛地板下好料。将毛地板牢固钉在木格栅上，钉法采用直钉和斜钉混用，直钉钉帽不得突出板面。毛地板可采条板，也可采用整张的细木工板或中密度板等类产品。采用整张板时，应在板上开槽，槽的深度为板厚的1/3，方向190、与格栅垂直，间距200mm左右。3）铺实木地板：从墙的一边开始铺钉企口实木地板，靠墙的一块板应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。钉法采用斜钉，实木地板面层的接头应按设计要求留置。铺实木地板时应从房间内退着往外铺设。4）刨平磨光：需要刨平磨光的地板应先粗刨后细刨，使面层完全平整后再用砂带机磨光。不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。（六）地面地毯铺设一、施工准备1、铺砌地毯前要事先检查地板的平整度，彻底清洁地面，含水率不得大于8%。铺砌满铺地毯时，最好在地毯下加铺底垫。底垫除了可增加地毯的柔软度，以及减慢地毯的耗损，使地毯更为耐用外，也可以增强地191、毯吸音的能力。底垫常用的质料有橡胶，发泡胶和缩绒等，底垫的密度越高，效能越好。2、已安装好踢脚板，踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大23毫米。二、工艺流程（一）铺设方式地毯有块毯和卷材地毯两种形式，采用不同的铺设方式和铺设位置。1、活动式铺设是指将地毯明摆浮搁在基层上，不需将地毯与基层固定。2、固定式铺设有两种固定方法，一种是卡条式固定，使用倒刺板拉住地毯；一种是粘接法固定，使用胶粘剂把地毯粘贴在地板上。（二）地毯地面装饰基本工艺1、倒刺板卡条铺装地毯的施工规范（1）施工程序：倒刺板卡条铺装是成卷地毯铺装的主要方法，是高档装修中的重要项目。地毯倒刺板铺装的规范程序为：基层清扫处理地毯裁割钉倒刺192、板铺垫层接缝张平固定地毯收边修理地毯面清扫。（2）技术要领：1）地毯铺装对基层地面的要求较高，地面必须平整、洁净，含水率不得大于8%，并已安装好踢脚板，踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大23毫米。2）倒刺板固定式铺设沿墙边钉倒刺板，倒刺板距踢脚板8毫米。3）接缝是影响铺装卷式地毯的重要工序，接缝前应在地毯背面注明经线方向，以避免接缝处绒毛倒绒。纯毛地毯一般用针缝结，缝时将地毯背面对齐，用线缝结实后刷地毯胶、贴接缝纸，麻布衬底的化纤地毯，一般用地毯胶粘。接缝处的修理很重要，要先将接缝处不齐的绒毛修齐，并反复揉搓接缝处绒毛，至表面看不出接缝痕迹为至。4）张平器是关系地毯铺装的关键工序，应使用地毯张193、紧器（俗称撑子）进行作业。张紧器的使用方法是先将地毯短边一角，用扁铲塞进踢脚板下缝隙，然后用撑子把短边撑平后，把整个短边塞进踢脚板下缝隙，固定在倒刺板上，然后将撑子承脚顶住固定端的墙面上，用扒齿抓住地毯另一端，通过撑子的杠杆伸缩力量，将地毯张拉平整。使用撑子应注意张拉力量适度，力量过大易撕破地毯，太小又达不到张平的目的。5）固定地毯时，将地毯挂在倒刺板上后，要轻轻敲击一下，以保证倒刺全部钩住地毯，避免因钩挂不实引起地毯松动。2、粘贴法固定方式：（1）基层地面处理实量放线裁割地毯刮胶晾置铺设施压清理、保护。（2）在铺装前必须进行实量，测量墙角是否规方，准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背194、面弹线、裁割。（3）地毯铺装应从拼缝处开始，再向两边展开，不须拼缝时应从中间开始向周边铺装。（4）接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起，要先将接缝处不齐的绒毛修齐，并反复揉搓接缝处绒毛，至表面看不出接缝痕迹为至。（5）地毯刮胶应使用专用的V型齿抹子，以保证涂胶均匀，刮胶次序为先拼缝位置开始，然后刮边缘。粘结铺设时刮胶后晾置510分钟，待胶液变得干粘时铺设。（6）用胶粘贴的，地毯铺平后用毡辊压出气泡。第六节 门窗及其他细部工程施工方案及技术措施（一）成品木门安装施工本工程部分木装饰门我方计划拟采用专业工厂化生产，现场组装的成品木门、门套施工工艺，以确保施工进度、工程质量和工程环保。1、现195、场组装工艺流程门框安装门套安装门扇安装五金件安装分项验收2、成品木门现场安装施工（1）门框安装：根据地面标高和墙体位置，确定门框安装位置；调整校准门框位置，两边与墙体用钢钉临时固定；在门框和墙体之间的缝隙内注满发泡胶；约20分钟后，发泡胶达到强度，门框固定牢固。（2）门套线安装：将门套线突出的一端扣入门框预留的凹槽内；在门套线与门框之间注入专用胶，调整门套线与门框和墙体完成面之间的缝隙；用专用夹具夹住两面门套线，使之与墙面贴紧，68小时后专用胶达到强度，即可撤除夹具。（3）门扇安装：根据合页位置和合页厚度，在门框和门扇侧边剔出相应凹槽；将合页的一边用不锈钢螺钉固定在门框上；门扇调整就位后将合页196、的另一边与门扇固定；自由开启门扇，调整螺钉，并紧固。（4）五金件安装根据建设单位、设计图纸要求安装各种五金件。（二）饰线条安装施工室内装饰工程各种结构之间、各个饰面之间、各种材料之间、同面同材料的对缝之间，都有大量的衔接口与对缝处，针对这些部位进行修饰处理，便是装饰工程的衔接收口工序。该工序针对不同的衔接面和不同的材料，有着不同的收口工艺和技巧，而这些全部的工作，都是以装饰线条来完成的。（1）施工准备材料：收口施工前，先应筛选材料，剔除扭曲、疤裂、腐朽部分，注意色泽一致、厚薄均匀，表面光滑无破损。在准备材料时要注意到，与基体材料相同、饰面色彩相同的木线条，可先进行收口后，再与基体同时进行饰面；197、与基体材料不相同、饰面色彩不相同的木线条，可在基体饰面完成后单独进行收口操作。基层处理：检查收口对缝处的基面固定是否牢固，对缝处是否有凹凸不平现象，并查其原因，进行加固和修正。（2）安装施工木装饰线条固定：条件允许时，应尽量采用胶粘固定，如需钉接，最好用射钉枪，圆钉钉接时不允许漏出钉头。钉的部位应在木线的凹槽位或背视线的一侧，具体说来，半圆木线条位置高度小于1.6m时，应钉在木线中线偏下部位，高度大于1.7m时，应钉在木线中线偏上部位。木装饰线条拼接：可选用直拼法或角拼法。直拼将木线条在对口处开成30或45角，截面加胶后拼口，拼口要求顺滑，不得错位；角拼时将线条放在45定角器上，细锯锯断（保证198、截口无毛边），断面涂上胶后对拼，注意不得有错误和离缝现象。注意事项：木装饰线条的自身对口位置，应远离人的视平线，或置于室内不明显的地方。（三）木作业固定家具施工本工程的固定家具根据设计图纸的要求，主要材料选用夹板为骨架及基层板；本家具制作采用板式结构和板框式组合结构，并于施工现场实施制作和安装。（1）施工准备1）首先熟识图纸，测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符，如出入太大，需经设计师修改设计后，方能施工。同时对新、老图纸应分开，无另外通知均以新图纸为准，然后定出基准线。2）材料和工具选用材料选用：材料按设计图纸的要求及参照上述之材料；选用的木料必须干燥、无裂痕、无蛀腐；靠墙、柱体的木面必须涂刷防199、火涂料和防潮漆及喷晒防白蚁药水等防火、防潮、防蛀腐处理。工具选用：木工平锯台、切沟机、台式创床、手提式创床、空气压缩机（含钉枪），手提圆锯机、电钻等木工加工具配套。（2）施工工艺1）施工程序选料与配料刨料划线凿眼组装收边和饰面2）施工方法：选料要根据家具或固定配置施工图进行。要根据家具图的规格、结构、式样列出所需木方料式木夹板的数量和种类。本家具或因定配置中所需的用进口红樱桃、胡桃之类高档木材。选料时，除注意选择无腐朽、不潮湿、无扭曲的基本条件外，大批量进场时应请有关人员进行鉴定后，才能下料加工和制作；所有饰面板和实木收口线进场时应满刷清漆一遍进行封闭处理。配料时应根据家具结构与木料的使用方法200、进行安排。配料分为木方料的选配和木夹板开料安排两方面。木料的配料，应先用尺测量木料的长度和宽度，然后再按家具的截面尺寸在开料时按实际尺寸的宽、厚各放大23mm，以便刨料加工。装配木家具之前，应将所有的结构件用刨刨光，然后按顺序逐件进行装配。装配时应注意构件的部位和反正面。装配部位需涂胶时，应均匀涂刷，并及时将装配后挤出的胶液擦去。装配锤击时，应将构件的锤击部位垫上木板或木块，锤击不要过猛，如有拼合不严，应找出原因，采取补救措施，不可硬打硬上。其它装饰面按相关施工方法进行安装。各种五金配件的安装位置要定准确，安装要紧密严实、方正牢固，结合处不许崩荐、歪扭、松动，不得少件、漏钉、漏装；所有的五金配201、件除按图纸的要求安装外，图纸无说明的在购买前，先送样品给甲方、监理、设计单位有关人员确认后方可采购和安装。第七节 给排水及电气工程施工方案及技术措施（一）给排水管道敷设施工1、按图纸设计要求管材的材质、型号、规格，及其与管材组适应的管件、配件，均应符合设计要求。2、按施工图确定横支管管段时，从立管甩头处的管件起，至横支管所连接的卫生器具、用水设备等的进水口位置为止，量出横支管管段的尺寸，作出草图，标明支管的位置和管段尺寸。然后，根据实测尺寸，按施工图规定的管道排列顺序编号，进行下料。3、横支管的预制与安装，应符合以下要求：（1）按施工图要求及排列位置，确定支（托、吊）架安装的位置和数量。设置支202、（托、吊）架，支架的埋设要牢固并应找平、找平，确保管道的坡向及管道中心与墙面的距离。待埋设支架填塞的砂浆达到强度后，方可将管段安放在支（托、吊）架上，按接口工艺和调直工艺进行连接。调直好接口，并找正各甩头管件口的朝向准确，并使坡度、坡向符合设计要求后，方可紧固卡具，固定管道牢固。（2）管道组装应按支管的排列顺序，严格控制接口质量，调直水平支管，找准支管上各甩头管件的位置和朝向，确保横支管安装后，连接卫生器具给水配件和用水设备等短管位置的正确。横管与墙面距离应符合规定，确定维修操作的方便。（3）冷、热水管上下平行安装时，热水管道应在冷水管道的上面。4、连接卫生器具给水配件和各类用水设备的短支管安203、装，应符合以下要求：（1）安装卫生器具给水配件和用水设备的短支管时，应从给水横支管甩头管件口中心吊一线坠，根据卫生器具进水需要的标高量取给水短管的尺寸，记录在草图上，标明它的位置、编号及尺寸。（2）根据草图记录的编号尺寸下料，必须使其符合支管至卫生器具给水配件和用水设备进水口处的尺寸。安装时要严格控制短管的坐标与标高，使其能满足安装卫生器具和、给水配件的需要。（3）在卫生器具上安装冷、热水龙头支管时，热水龙头应安装在面向的左侧。5、防腐、防漏处理，应符合以下要求：（1）对隐蔽管道如有防腐、防漏要求，应在隐蔽前做水压试验并做出试验记录。（2）根据设计要求和防腐、防漏标准的工艺规定，对其横支管（包204、括支、托、吊架）进行防腐、防漏处理。（二）卫生洁具安装施工（1）材料要求1）卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规距、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。2）卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。（2）作业条件所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。（3）操作工艺1）工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验2）卫生洁具在安装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套，部分卫205、生洁具应先进行。（4）安装要求1）所有洁具及配件的供应及安装满足本招标技术要求和图纸要求；排水管洞口须根据本工程选用的产品重新确定。2）所有洁具及配件按照制造商的安装说明书规定的方式进行安装，以保证洁具的正常使用。与给水管相接的管件不得采用镀锌制品。3）拖布池按设计要求，完成池体砌筑，安装给水龙头及排水栓等。4）洗手盆、小便器均采用节水型给水配件。电感应式冲洗阀与小便器之间的冲洗喉管由本承包商提供，外露的采用不锈钢管，埋墙或暗装的采用与给水管道相同的材质。5）建筑结构完成的位置才可进行卫生设备安装。承包商须将卫生设备存仓并妥善保护以防损坏。当卫生设备安装完成时，提供足够适当的保护措施，以防损坏206、或受其他因素的影响。提供所有保护措施的费用由本承包商负担。6）所有由于不符合要求的安装、储存、管理或由于未提供妥善保护而造成损坏的设备将被退回并需更换全新及相同的设备。而所有有关的费用由承包商负责。7）提供所有联接及固定洁具的物料包括封堵墙壁的物料，并接驳所有供设备的溢流及排水管。（三）电线导管、电缆导管和线槽敷设金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：1）镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2；2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接207、处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；3）金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接；4）非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。5）金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。6）防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。7）当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。8）室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小208、于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。9）室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面5080mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。10）电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径。11）金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。12）室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面5080mm。13）暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀。安装209、牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合下表的规定。14）线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。15）防爆导管敷设应符合下列规定：a.导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；b.安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。16）绝缘导管敷设应符合下列规定：a.管口平整光滑；管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封；b.直埋于地下或楼板的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取210、保护措施；c.当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管；d.沿建筑物、构筑物表面和在去架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置。（四）开关、插座安装（1）当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。（2）插座接线应符合下列规定：1）单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线接连，左孔与零线连接；2）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不211、与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。3）（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。4）暗装的插队紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；5）插座安装高度距地面不小于0.3m；同一室内插座安装高度一致；6）地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。（3）特殊情况下插座安装应符合下列规定：1）当接插有触电危险电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线；2）潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。第八节 弱电系统施工方案及技术措施1、综合布线系统1.1端接设备安装及续接1）六类模块化配线架的212、端接首先把配线架按顺序依次固定在标准机柜的垂直导轨上，用螺钉上紧，每个配线架需配有1个水平理线架。在端接线对之前，首先要整理线缆。用带子将线缆缠绕在配线板的导入边缘上，最好是将线缆缠绕固定在垂直通道的挂架上，这可保证在线缆移动期间避免线对的变形。从右到左穿过线缆，并按背面数字的顺序端接线缆；对每条线缆，切去所需长度的外皮，以便进行线对的端接；对于每一组连接块，设置线缆通过末端的保持器（或用扎带扎紧），这使得线对在线缆移动时不变形；当弯曲线对时，要保持合适的张力，以防毁坏单个的线对；对捻必需正确地安置到模块的分开点上。这对于保证线缆的传输性能是很重要的；开始把线对按顺序依次放到模块后板相对应的索213、引条中，色码依次为橙/白、橙、绿/白、蓝、绿、蓝/白、棕、棕/白；用手指将线对轻压到索引条的夹中，使用斜口钳将伸出的导线头剪断。用模块专用压接工具将模块后板压入模块基座。将模块装到配线架上。将标签贴到配线架上，以标示此区域。2）接插式配线架的端接第1个110配线架上要端接的24条线牵拉到位，每个配线槽中放6条双绞线。左边的线缆端接在配线架的左半部分，右边的线缆端接在配线架的右半部分。在配线板的内边缘处将松弛的线缆捆起来，保证单条的线缆不会滑出配线板槽，避免线缆束的松弛和不整齐。在配线板边缘处的每条线缆上标记一个新线的位置。这有利于下一步在配线板的边缘处准确地剥去线缆的外衣。拆开线缆束并握紧住，214、在每条线缆的标记处划痕，然后将刻好痕的线缆束放回去，为盖上110配线板做准备。当4个缆束全都刻好痕并放回原处，用螺钉安装110配线架，并开始进行端接（从第一条线缆开始）；在刻痕处外最少15cm处切割线缆，并将刻痕的外套滑掉；沿着110配线架的边缘将“4”对导线拉进前面的线槽中；拉紧并弯曲每一线对使其进入到索引条的位置中去，用索引条上的高齿将一对导线分开，在索引条最终弯曲处提供适当的压力使线对的变形最小。当上面两个索引条的线对安放好，并使其就位及切割后，再进行下面两个索引条的线对安置。在所有4个索引条都就位后，再安装110连接模块。并在标签纸上记下线缆标签。1.2光缆布放通过智能化井垂直敷设：在215、智能化井中敷设光缆有两种选择：向上牵引和向下垂放。通常向下垂放比向上牵引容易些，因此当准备好向下垂放敷设光缆时，应按以下步骤进行工作：第九节 室内脚手架、临时用水用电、季节性施工等专项工程施工方案一、室内脚手架搭设：脚手架实际搭设时，需根据当时实际情况编制实际可行的架子方案，经过批准，方可搭设。（1）脚手架搭设的作业要求1、脚手架搭设的构造设置搭设前对进场的脚手架杆配件进行严格检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。脚手架的构配件：钢管采用刷防锈漆钢管，钢管端部切口应平整，禁止有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管；连接件要使用与钢管径相配合的，符合现行标准的玛钢扣件，严禁使用加工不合格、锈蚀的和有216、裂纹的扣件；脚手板50250松木板，两端用1014#铅丝捆紧，禁止使用有扭纹、破裂的木板。脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下严格按照规定程序进行：按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；周边脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵、横向水平杆，校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；剪力撑、斜杆等整体位结杆件和连墙随搭升的架子一起及时设置。在脚手架立杆底端上200mm处设纵、横向扫地杆，并与立杆连接牢固。立杆的部分左、右、上、下立杆与水平杆的接头位置要相互错开，同时置于不同的构架框格内。杆件搭接长度0.8217、m，杆件在搭接处的端头伸出长度为0.1m。脚手板应铺平、铺稳，必要时予以绑扎固定；脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离控制在100200mm之间；脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。长脚手架采用纵向铺设，其下支承横杆的间距不得大于1.0m。工人在进行搭设作业时，必须带安全帽和佩带安全带，不得单人作业。在搭设的过程中不得随意修改设计。2、脚手架的安全生产保证措施建立安全生产保证措施，成立安全生产领导小组，由项目经理担任组长，在组织上保证安全生产。建立制度保证体系，落实岗位218、责任制，对于安全问题和隐患必须整改，处理结果要有备案。架子必须进行设计和验算，保证所需的安全系数；在加工的过程中要严格控制质量，必须全面符合设计要求。做好搭设、管理、拆除及各阶段的技术交底，在执行中建立交接检查制度，在施工过程中严格操作规范，严格管理。脚手架搭设质量的检查、验收、检查的内容：构架设计的各项规定，节点的可靠连接，立杆的垂直度和水平杆的水平偏差，作业层的铺板和安全防护措施。检查时间：每天进行巡查，要认真检查。脚手架的使用规定：作业层上的施工荷载按照设计采用；禁止随意拆除基本杆件、连接件和连墙件，禁止随意增加作业高度；工人在作业时加强自我保护，在工作前检查有无异常情况；作业完成后，及219、时清理架面，在任何情况下严禁向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。脚手架的安全防护：上下脚手架的梯道、坡道、爬梯均设扶手、栏杆，梯道中障碍清除干净；禁止其它不同材料和连接方式的脚手架配件进入施工现场。脚手架的维护与管理：脚手架必须加强维护和管理，健全制度，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。对于脚手架必须及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等各项工作，降低损耗率，提高周转次数，降低成本。脚手架的拆除：拆除脚手架时，在底下有专人负责统一指挥，由于施工现场人比较多，要避免零配件坠落伤人。脚手架的拆除按照搭设作业的相反程序进行，同时要特别注意以下几点：松开的水平杆件要随即撤下，不得松挂在架子上。拆220、除长杆时两人协同作业，以免单人作业时出现闪失事故。拆下来的杆配件及时吊运至地面，不得抛掷，以免伤人损物。拆下来的钢管按照规格及时运送到指定位置码放整齐。拆下来的配件及时清污、刷油、装袋入库。3、室内房间天花施工时可使用高梯（凳），支腿注意连接牢靠，底部加橡胶垫防滑并起保护地面作用。（2）计算书荷载传递路线竖向荷载：脚手板横向水平杆纵向水平杆纵向水平杆与立杆连接的扣件立杆基础。水平荷载：立杆立杆与连墙件的扣件连墙件主体结构。（1） 横向水平杆强度计算施工均布活荷载标准值：装修施工阶段按二层作业，每层2KN/m2。脚手板均布荷载标准值：0.35KN/m2。满铺脚手板层横向水平杆间距1m。1、 抗弯221、强度验算横向水平杆上的线荷载标准值：qk=（2+0.35）0.9=2.115KN/m。横向水平杆上的线荷载设计值：q=（1.42+1.20.35）0.9=2.898KN/m。最大弯矩：MMax=qlb2/8=2.8980.752/8=0.204KNm=MMax/W =0.204106/5.08103=40.11N/mm2205 N/mm2满足要求。2、 变形验算按JGJ130中5.1.8要求，挠度不应超过l/150=750/150=5mm或10mm。此处指不超过5mm。=0.34mm5mm满足要求。（2） 纵向水平杆强度计算a1（计算外伸长度）取0.25m，双排架纵向水平杆按三跨（每跨中部）均222、有集中活荷载分布计算。1、 抗弯强度验算由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值：F=2.264KNMMax=0.175Fla=0.1752.2641.5=0.594KNm= MMax/W=0.594106/5.08103=117 N/mm2205 N/mm2满足要求。2、 变形验算由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值：Fk=1.65KN按JGJ130中5.1.8要求，挠度不应超过l/150=1500/150=10mm。=3.56mm800nIn且管段长度1200M时，用角钢圈加固，加固圈应排列整齐、均匀对称，高度应小于或等于风管的法兰宽度。加固筋与风管的铆接应牢固、间隔应均匀，铆钉的间距223、不能大于220M。严禁在风管内部设加固筋或加固框。3)风管应尽量减少拼缝，底边800mm时，不应有拼缝，底边800mm时，应尽量减少纵向拼缝，且不得有横向拼缝。4)风管拼装前，应在咬口的齿缝里打中性耐密封胶，打胶应均匀适量并填满缝隙。拼装完毕立即将多余的胶擦掉。5)铆法兰时，翻边量为79M。法兰套上后应使风管端面与法兰端面间距一致。卡紧法兰，保证法兰平面与风管中心线垂直；先穿过法兰上的铆钉孔，在风管上钻两个孔铆好。再在风管另一端的法兰相应的位置铆两个铆钉，铆接前，应测量法兰间距，保持尺寸相同。然后把风管翻转180度，使法兰角钢与划线对齐并卡紧，同样两端各铆两个铆钉。测量铆好的法兰的对角线是否相224、等，两个法兰是否平行，风管有否翘角，合格后铆好其它的铆钉。6)翻边时，先用板金榔头敲打，使镀锌板均匀变形，然后用木榔头将翻边均匀拍平，局部用板金榔头修正。翻边必须平整、紧帖法兰，宽度一致，且不应小于6mm。咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。4、风管支吊架制作安装1)支吊架、托梁用角钢制成，两端钻孔位置距风管外边缘50mm。托架与风管之间应垫经防腐处理的垫木。因现场原因吊架横担远大于风管边长时，如横担变形，应采取措施将变形控制在允许范围内。2)支架不得安装在风口、风阀、检查门处，不得直接吊在风管连接法兰处。保温风管吊架应安在保温层外部，不应损伤保温层。5、风管吊装架及部件运至施工现场，根据工程量大小225、分段进行安装。1)风管系统安装前，应进一步核实负管及送回（排）风口等部件的标高是否与设计图纸相符，并检查预留的孔洞预埋件的位置是否符合要求，并将预制加工的支吊。2)连接法兰的螺栓应均匀拧紧，螺母应在同一侧。3)风管始端与其他振动设备连接的接头处须加支架。4)柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。5)干管上有较长的支管时，则支管上必须设置支、吊、托架，以免干管承受支管的重量而造成破坏现象。6)风管的安装，必须保持风管中心线的水平，而对于输送空气湿度大的风管，为排除管内凝结水，风管安装时须保持设计要求00010O015的坡度。安装在托架上的圆形风管，须在托架上设置托座。7)风管安装时的支、吊、托226、架应等距离排列，但不能将其设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处，应适当错开一定的距离。矩形保温风管不能直接与支、吊、托架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”造成冷(热)量的损失。8)垂直安装的风管，卡环须用线锤吊正，保证风管的垂直度。9)抱箍应按设计要求做好防腐绝缘处理，防止电化学或晶间腐蚀。10)用法兰连接的一般通风、空调系统，其法兰垫料厚度为35mm，空气洁净系统的法兰垫料厚度不能小于5M，垫料不能挤入风管内，否则会增大流动阻力，减少风管的有效面积，并形成涡流，增加风管内积尘。连接法兰的螺母应在同一侧，法兰垫料的材质：(1)输送产生凝结水或含湿空气风管用橡胶227、板或闭孔海棉橡胶板等；(2)除尘系统的风管用橡胶板；(3)输送洁净空气的风管用橡胶板、闭孔海绵橡胶板等。严禁使用厚纸板、石板、铅油麻丝及油毡纸等易生尘材料，法兰垫料应尽量减少接头，接头必须使用梯形或挥形连结，并涂胶粘牢，法兰均匀压紧后的垫料宽度，应与风管内壁取平。如下图：6、风管和支吊架的防腐1)支吊架、法兰用钢板涂防锈漆前应除锈。一般采用人工除锈的方法。用钢丝刷、钢丝布或粗砂布擦拭，露出金属本色，用抹布擦净，然后涂漆。2)镀锌钢板是在钢板的表面用镀锌层覆盖，对于一般空调系统，只要镀锌层不被破坏，可以不涂防锈漆，如果发现镀锌层已有泛白现象，或在加工中镀锌层有损坏以及工程需要时，在表面清理去除油228、污及氧化层后，再涂防锈漆或底漆。对于净化空调系统风管，镀锌钢板镀锌层已经破坏时，破坏部分不得使用。3) 通风空调系统的风管的防腐部位是所有与输送的空气直接接触的地方。在这些地方如果镀锌层被破坏，应除锈除油后涂环氧树脂。4)涂漆的次数一般为底漆两遍，面漆两遍。涂漆前金属表面必须彻底干燥。7、风管的保温1)空调风管的保温，应根据选用的橡塑保温层、B1级防火材料和它的结构形式进行施工，保温层的厚度不应超过设计厚度的十10和5%低保温的结构应结实，外表平整，无张裂和松驰现象。风管保温前，应把风管表面的铁锈等污物除净，并刷好防锈底漆。2)空调风管的保温，应根据选用的保温材料和结构形式进行施工，保温层的厚229、度不应超过设计厚度的十10和5%低保温的结构应结实，外表平整，无张裂和松驰现象。风管保温前，应把风管表面的铁锈等污物除净，并刷好防锈底漆。3)风管保温在风管吊装好，通过了漏光检验后进行。4)橡塑保温施工技术要点：(1)保温前须清理风管表面的灰尘、杂物，以保证保温材料和风管的紧密贴合。(2)橡塑板下料要用合适的工具，保证边缘整齐；弯头、三通等管件，放样后画线下料；风管阀门保温时，必须注意留出调节转轴或调节手柄的位置，以便调节风量时能灵活转动。(3)各保温板接缝须加贴保温封条，以保证密封。(4)各法兰、阀门、软接处须贴上相同厚度的保温板，宽度以能可靠地粘牢为难。(5)各吊架横担处如不放置防腐垫木，230、则须加垫与保温层厚度相同的保温条，以防压缩后保温厚度过薄，影响保温效果。5)制冷管道保温施工技术要点：(1)管道保温在已经通过压力试验后进行。(2)管道表面除锈，涂刷防锈漆和面漆各两遍。(3)所有接缝必须用专用胶水粘接，粘接应均匀严密，不得有连通管外壁与外界空气的缝隙。(4)保温套管涂胶水的部位为对接缝的两面和对接缝两侧内表面2030mm范围，涂胶35分钟后进行粘接。(5)若使用单层套管，所有接缝处需加贴保温封条，保证接缝密闭。(6)双层套管施工时，接缝须错开，外层接缝可不贴保温封条。(7)若套管为闭口套管，开口线应与管套圆周切线相近，切忌与切线方向垂直。(8)管道支撑：采用与保温层厚度相同的231、木托支撑，木托须经过防腐处理。在做好管道保温后，用厚度10mm的保温板条贴在管道与托架接触部位，加强接缝保温的可靠性。明装的托架，外表面贴5mm厚的保温板，增加美观性。(9)三通保温：三通保温须先保小口径再保大口径的。将小口径管保温好后，在大口径保温管套的开口线上用切割刀开一小口径管套的相贯圆孔，圆孔及小套管相应部位周围涂上胶水粘牢以保证密封。(10)阀门保温：阀门保温可用板材依照阀门外形分两层进行保温。先将阀杆包成圆柱体，再将阀体用条形保温带填充粘贴成比较整齐的圆柱体，然后依照三通的保温方法进行外层施工。阀杆端部制作一个与保温层厚度相同的圆形封板进行粘贴。6)进行保温工程时须注意的质量及安全232、问题(1)要注意关键部位的保温。与空调设备相连接的风管、水管接头处，是容易出现质量通病的部位，如果处理不好，夏季便有凝结水渗出。(2)隔热层应平整密实，不得有裂缝空隙等缺陷。(3)保温层表面的平整度。造成保温层表面不平整的因素有三个，一是矩形风管或圆形风管表面不平，应采取加固的办法使风管平整；二是保温材料的厚度不一，可以选择厚度比较接近的放在同一平面上以减少偏差；三是施工质量差。应严格按照设计图纸和国家标准图集并认真按操作规程进行施工。必须注意克服以上三个问题。(4)空调系统的消声器等部件应进行保温。散流器或百叶通风口等隐藏在天花内的部分，特别是软吊顶，必须连同风管、风阀等一起保温，这部分容易233、忽视，造成凝结水流淌至吊顶。与风机盘管、诱导器连接的风管和冷冻水管，以及其他产生凝结水的部位，必须连同支、干管一起进行保温，防止凝结水流至吊顶。如下图：二、通风空调系统的施工技术措施（一） 为达到清洁要求采取的措施1)风管制作在现场进行，以免长途运输使风管不易保洁。2)加工风管的镀锌板为优质钢，加工前镀锌板必须用清理干净，如镀锌板表面起泡脱掉，需刷磷化底漆及锌黄底漆各一遍、调和漆两遍。3)风管应在室内制作，制作场地洁净，垃圾经常清扫，制作时手套不许有油污，镀锌板、风管不许在地面拖行，不准穿着鞋踏上己清扫干净的镀锌板面。4)制作法兰、吊架、风机座时，切割、除锈、焊接和风管制作场地要隔开，铁件刷油234、干燥后才能进行装配、安装。5)小风管合口后需用塑料布封住两端，码放在清洁的场地，安装时运入现场后再拆封口，大风管安装前须再次清扫干净后方可进行安装。6)风管安装用支吊架，打孔和预留洞修整应在风管运入安装现场前进行。7)擦拭风管和镀锌铁皮不准用易掉棉丝的织物，需用较牢的棉布。工具、机具、工作服、手套要经常保持清洁。8)设备运输预留孔洞及大门不准随意打开，使用完毕就正式封死。（二） 为达到系统的密封性1)尽量减少风管的纵向，横向接头，所以风管下料时要特别注意。2)不管是平咬口还是联合角咬口均要采取密封措施，平咬口咬口缝应尽量压平，联合角咬口翻边打平咬口，使咬口均匀、严密、美观。3)插条连接、主咬口235、连接的缝隙均要涂密封胶。4)法兰连接风管时法兰上翻好边后，将四角留的小洞用密封胶涂堵，铆法兰时铆钉处应有密封措施。5)坚持做样板风管程序。6)空调机安装完毕，清扫内部后，按照通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）7)风管试压、保温在吊顶前完成，风口散流器、百叶配合吊顶施工。8)风管检查门保温时不宜外露，故须采取有效措施保证其密封性有效。9) 风管的强度和严密性要求，应符合设计或下列规定。 风管强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。 风管的漏风量0.011 7p0.65m3/(hm2)。P为风管工作压力(Pa)。漏风量测试见国家标准GB502432002，附录A。(三236、) 风口的安装1)矩形风口两对角线之差不应大于3mm，以保证四角方正。圆形风口任意两互相垂直的直径，偏差不应大于2mm。2)风口表面应平整、美观。3)可调节风口安装前、后应扳动一下调节手柄，保证调节灵活。4)安装风口时，应注意风口与所在房间线条协调一致，做到横平坚直，散流器与总管的接口应牢固可靠。如下图：（四） 风阀安装1)防火阀有水平安装和垂直安装，有左式和右式之分，在安装时注意不能装反，安装时应拆下易熔片，待安装后再装上。2)阀门调节装置要设于便于操作的位置，安装在高处的阀门也要使其操作装置处于离站立平面115m处。3)安装完毕后，应在阀体外部明显地标出“开”和“关”方向及开启程度。对保温237、系统，应在保温层外面设法作标识，以便调试和管理。4)斜插板阀一般多用于除尘系统，安装时应考虑不使积尘，对水平管上安装时则帧气流方向，而垂直管上应逆气流方向。5)止回阀阀轴必须灵活，阀板关闭应严密。6)防爆系统的部件必须严格按照设计要求，所用材料严禁代用。第二节 设备安装方案、设备安装前期工作（一）制定设备运输和安装程序1、根据设备外形、尺寸、重量和数量以及在厂房的位置确定运输线路，清除运输道路上的障碍物。2、运输线路上有障碍物时，要求有适当的保护措施，以防止损伤搬运的机器和已安装好的设备。3、设备的安装程序，原则上是：先大后小(体积而言)；先里(离吊装位置较远)后外(离吊装位置较近)。4、贵重238、设备，尽量带外包装运输和吊装，在安装前除去外包装。（二）基础检查验收1、设备基础在土建施工完成之后，要求会同甲方、总公司等有关部门进行基础检查验收。2、在厂区内部的混凝土立柱上，设立必要的基础板，在基础板标出FL十的水平线和立柱的中心线，按施工图用经纬仪等仪器检查设备基础的标高和中心线位置，特别对 于安装长度或倾斜角度，必须严格按照设计和规范的要求，检查中心线偏移，标高误差，倾斜角度是否在偏差范围之内。3、预留和预埋的检查：为保证质量和施工的顺利进行，设备安装基础的预留孔位置，尺寸必须符合要求。对输送机来说，由于安装长度长，中间支架多。所以预埋件特别多，基础验收时，对预理件的位置、数量、规格必239、须严格检查，以免有遗漏和错位，造成安装困难。4、基础表面应平整、干燥，基础表面地脚螺栓及机器底板下的油污、砂子、灰尘及其它异物要清除干净。5、作好基础检查记录。（三）设备检查 设备运到现场后，在安装之前，会同甲方、监理等有关部门共同进行开箱检查，开箱检查应填写设备开箱检查记录表，具体工作如下：1、机器主体及附件数量在搬运时要点清，同时核对机器型号、规格是否正确，主要尺寸要进行核对，外观质量要检查，出现问题及时协商解决。2、开箱后搬运安装时要保护好设备接管突出部分以及容易碰损、磨损的地方，吊绳与设备接触处用软质材料隔离，避免损伤。（四）施工机具的准备1、配备能够承受设备托运、起吊的施工机具(如拖240、车、汽车吊、麻绳、等)。2、所用计量器具必须受过检定且在检定有效期内，根据有关计量网络图的配置使用，严禁使用不合格的计量器具。3、所需专用的工具齐备，并应事先分清，只能用于指定的设备，不能乱用。（五）方案的选择对本工程设备的垂直吊装将采用汽车吊的方法。汽车吊灵活且吊装速度快，出于所吊设备重量不是很重。本工程采用此方案。根据现场实际情况及起重机的性能参数表(根据参考资料可查)，本工程选用QY25A型自行式起重机(汽车吊)。（六）吊装工序及方法1、施工工序：结合本工程设备多的特点及现场实际情况，设备吊装采用现场搭设两个操作平台，用汽车吊将设备吊至每层平台后用滚筒或拖排转运至安装地点的施工方法。具体241、为： 设备编号一搭设平台一机械就位(设备转运)一吊装一设备的二次转运一安装就位一调试。2、施工步骤1)设备编号：按从上到下的原则(技设备进场顺序可适当调整)，对照设计参数和设备铭牌对设备进行统一编号(如一-1-1，二-1-1, 一-2-1，二-2-1，)同层设备按先里后外的原则依次进入吊装区，地面设备的水平运输采用吊车起吊后平板拖车进入中庭区。2)设备转运、机械就位：将编号后的设备按由上至下、由外至里的顺序逐批用平板拖车拖至吊装区域(天井)以备吊装，吊装机具也随之到位。3)设备吊装：吊装时先将汽车吊吊臂伸出需吊装设备所在楼层以上，确定好设备的吊点后，再进行吊装。对于较重的设备尤为注意。吊装时要242、缓慢起升，注意不能让设备在空中摆动过大。4)设备二次转运；设备被吊至操作平台后要及时进行二次转运，以免影响以后的吊装和避免设备堆放大多、压损参观走廊的情况。二、静设备安装施工方案施工步骤：(一)操作程序及技术要求1基础验收1)资料数据齐全，符合规范及设计要求。2)纵横轴允差20mm，不同平面标高允差0，20mm。3)外形尺寸允差20mm，外观无裂纹，蜂窝及露筋等缺陷。4)每米允差5mm，全长(全高)允差10mm5)中心位置允差10mm，深度允差20mm，omm。6)顶端标高允差10mm，中心距允差2mm。2设备开箱验收1)产品合格证，技术特性表，质量保证书，竣工图齐全，符合要求。2)设备及备件243、名称、规格、型号、数量符合设计要求，外观质量合格。3)设备妥善保管，防腐蚀，防损坏，丢失。3设备试压1)解体抽芯：在解体前作好标记，便于组装螺栓，螺纹部抹油保护。2)外观检查：对各部件进行外观检查，各法兰封面检查。3)换热器换垫组装：对重叠换热器应进行予组对。4)设备试压：试验压力，试验介质按设计要求进行试压，液压试验时，环境温度应高于5，不锈钢设备其试压介质的氯离子含量不高于25PPM，试验后将液体排净，压力的1.52倍，表盘直径不得100mm，试验对应分阶段缓慢升，试验合格后及时泄压。4、灌浆1) 一次灌浆：砂浆标号高于基础混凝土标号；灌注时应捣实，并注意保持地脚螺栓垂直度。二次灌浆：砂浆244、标号符合设计要求；灌注时要充实设备底座与基础间的空间，不可妨碍滑动鞍座自由伸缩。5平台梯子安装1) 平台安装：平台不水平度应小于5mmm，全长小于10mm。平台支撑、连接强度可靠，栏杆等保护完整，美观。2) 梯子安装：梯子宽度、跨距符合设计要求，连接点强度足够、栏杆等保护完整。6塔内件安装7填料填充1) 填料符合设计要求，质保书，合格证齐全。2) 按设计要求，逐层填充，填料中的杂物要清除，乱堆填料应从塔壁向塔中心均匀填平，丝网波及填料，相邻填料波纹及方向互成90。3) 压板规格，重量，安装中心线及水平度应符合设计要求。8吹扫清理1) 清理设备内的施工机具，施工多余材料，垃圾。2) 吹扫介质应清245、洁，不含油，介质入口压力低于设备工作压力，设计要求中不得 吹扫的部位应予保护。3) 采取设备安装中保持洁净的措施。洁净车间完成地面环氧树脂自流平中涂层面，才能定位设施和隔断施工。9检查封闭1) 封闭前对设备的内件安装，填料填充及设备内清洁度等全面检查。2)全面检查确认后，进行封闭。3) 对予容器，换热器，滑动端膨胀余量检查，滑动端地脚螺栓螺母松开13mm,用锁紧螺母锁紧固。10联动试车1) 在联动试车中，对密封面进行泄漏检查。2)在操作温度时，对设备法兰连接螺栓进行热紧。三、动设备安装施工方案(一)施工步骤1设备安装，解体检查，更换密封垫片，单机试车。2机泵拆除：先确认与泵相连的管线内无压力，246、无有毒有害物质，把泵与管线，电机电源脱开,松开地脚螺栓，拆除后还交甲方。3对进口设备，空调，直联式风机等无需解体检查，组装安装。4所有动设备根据甲方要求及现场条件做单机试车及配合联动试车。(二)操作程序及技术要求1基础验收处理1)资料数据齐全，符合规范及设计要求。2)纵横轴允差20mm，不同平面标高允差o，20mm。3)外形尺寸允差20mm，外观无裂纹，蜂窝及露筋等缺陷。4)每米允差5mm，全长(全高)允差10mm5)顶端标高允差lomm，中心距允差2mm。6)中心位置允差10mm，深度允差+0mm，omm。7)基础二次灌浆表面铲麻点，每平方分米35点，深10 mm以上，清理杂物及积水。2设备247、开箱验收1)产品合格证，技术特性表，质量保证书，竣工图齐全，符合要求。2)设备及备件名称、规格、型号、数量符合设计要求，外观质量合格。3)设备妥善保管，防腐蚀，防损坏，丢失。3设备就位1)设备安装方位与设计要求相符合。2)与其他设备无机械联系时，允差5mm,有机械联系时允许偏差：2mm3)地脚螺栓光杆部分无油污，铁锈，不铅垂度低于101000；拧紧后，螺栓露出螺母153个螺距，螺纹部分涂油脂保护。4找平1)机泵找平：水平允许偏差：纵向为0.05/1000，横向为0.1010000。2)垫片：垫片层数4层，斜垫铁成对使用，垫铁放置在地脚螺栓两侧，深入长度超过地脚螺栓，垫铁表面平整，无氧化皮、飞边248、，垫铁表面平稳，相邻垫铁间距一般不超过500mm以内。5灌浆1)一次灌浆：砂浆标号高于基础混凝土标号；灌注时应捣实，并注意保持地脚螺栓垂直度。2)二次灌浆：砂浆标号符合设计要求：灌注时要充实设备底座与基础间的空间。6解体检查1)技术准备：施工人员先熟悉图纸，资料，对设备结构，性能明了，施工步骤清楚。2)解体:准备好工具，将各配合面做好标记，测量，记录一些原始数据，逐步拆卸，零件把放整齐。3)检查：根据图纸，规范要求，检查各装配间隙，并记录对不符合要求的间隙进行调整，检查各零件的质量，如主轴的弯曲度，转子的跳动值。4)组装：将清洗干净的零件逐一组装，并测量各装配间隙，组完后盘车检查，设备转动件应249、能灵活转动。7驱动设备试车1)旋转方向与被驱动设备要求方向一致。2)按规范要求试运，检查轴承温升，振幅。8对中联接1)对中：按设备说明书要求进行对中找同心，两被联接的设备间距允差0.5mm。2)联接：联接两设备，对联接螺栓有力矩要求的严格控制，上紧力矩。3)工艺联接：控制工艺管道作用于机泵上的力及力矩，要求法兰面平行偏差0.40mm，径向偏差0.80mm o9，设备单机试运1)技术准备：安装，检修记录齐全，数据符合规范中说明书要求。2)现场条件：现场已清理完，道路畅通，照明良好，具备试运条件。3)试车人员到岗到位，分工明确。4）单机试运：转动设备先盘车，后启动，调节系统投入；检查驱动机输功率，250、设备转有无异常声响，检查轴承温升，振幅密封点有无泄露。10配合设备联运1)技术准备：顾客提供联动试车方案。2)现场工艺条件：现场清理完毕，具备联动条件。3)联动试车：按联动试车方案配合顾客，巡回检查设备运转，着重检查单机试运无法进行的设备。四、设备试运行1、设备试运转1)设备试运行在GMP规范语言中即运行确认，也应根据设备的性能及制定的运行确认计划实施。对于一个新型设备而言，在此过程中，一则由供货单位培训了用户；二则由用户按设计及GMP要求对设备说明书所述的功能通过试验进行确认；三则形成了运行确认/验证文件，它们将成为设备移交后日常管理的重要参考资料。2)设备试运转有关要求：(1)运行设备应出251、低速到高速依次提速试车每次转速试验不少于2min，最高转速下运行不少于30min，直至轴承温度稳定。(2)耐压设备压力从低到高缓慢升压，般设备作额定压力125倍的超压试验，特种设备按说明书要求做。(3)大型设备做72h试运行，并以“h”为单位，记录运行参数。(4)高温设备应从低温到高温逐步升温，测量温度传递参数，有热平衡要求的做热平衡试验(5)仪表应用高于设备使用仪表精度等级一级以上的仪器检测一次仪表、变送器、显示仪等设施的精度。(6)完成以上测试并确认合格后，由操作人员作试运行。试运行分空载运行、满负荷运行和超10负荷运行(超负荷运行控制在5至10min)。第三节 给排水工程安装一、施工控制252、要点1)预留、预埋； 2)支架制作、放线定位；3)管道的连接； 4)设备及洁具的安装；5)刷油防腐； 6)报警阀、水流指示器安装；7)给排水系统调试。二、工艺流程图支管安装主立管安装支架安装预留预埋设备安装试压试压及通水试验设备安装系统的调试喷头、卫生洁具的安装三、施工流程图现场加工草图现场测绘管道的预制现场测绘支吊架刷油支吊架刷油支吊架刷油管道的安装设备安装支吊架安装管道的安装系统试压系统调试单视试运系统吹扫保 温四、管道支架的制作安装（一） 支架型式参照标准图集S161并结合支架部位实际情况选择适当的支架，以便控制管道在预定的范围内产生水平和垂直位移，并且不产生过大的应力，以保证管道系统的253、安全运行。选择管道的固定点，设置固定支架，如管道有热膨胀时应考虑在直管段30M左右通过支架补偿器(滑动支架)来补偿；水平安装的管道，有水平位移的，采用滑动支架；排水塑料管安装用抱箍、卡环均采用外购工厂化产品。(二) 支架制作核实相关专业管线走向，做到交叉避让，协调统一。根据管道规格和安装高度，准确下料，成直角焊接并防止变形，支架制作完后涂刷防护漆。支架打眼用台钻，坚决杜绝用气割打眼。(三) 支架安装1)支架安装程序：拉线一描点一打眼一上支架一找正一拧紧。2)支架的安装必须先拉线，支吊架位置应正确，安装要平整牢固。3)临近大阀门或大件管道须设辅助支架，以减小应力，临近泵接头两端须独立设支架；对建254、筑物产生震动的设备下垫橡胶块以减振。4)支架安装要根据规范及要求合理布置间距大小。五、管道安装一 安装要求1)管道安装顺序：先主管、后立管；先干管、后支管，由上至下分系统分层进行。2)排水横管与立管应采用45度三通或四通连接，立管与出户管应采用245度连接。 (二) 管道连接1)镀锌钢管丝接(1)镀锌钢管丝接方法和使用板牙要严格按标准操作，螺纹端正不乱扣，光滑无毛刺，完整不掉扣，DN32以下套23次，DN4065套34次，DN80100套45次。(2)镀锌管配件使用标准产品，经检测无裂纹、无砂眼后方可使用，连接时松紧适度，外露23牙，杜绝为调整管件方向而反向回转。2)PVC排水管的连接(1)连255、接程序： 下料一管口处理一打磨一涂胶水一将另一端管子旋入管件一轻微旋转一清理接口。(2)安装时，为保证安装质量，各接口处不得产生“拱”“塌”，曲扭和歪斜现象。(3)管道连接时，应找正方向，将管子旋入并相对挤压，但不能用力太猛，防止管子变形、破裂和损坏。3)焊接钢管的焊接(1)管道焊接前，应将管道接口处清理干净，当管壁厚度3mm时，焊接前应对管口进行坡口。(2)管子对口时，要求两管子保持平整且保持同心。(3)施焊时，应保持焊条干燥，且有防风防雨、防火措施，不能在带压的管道上施焊。(4)管道焊接后，表面不应有烧穿，裂纹和结瘤、夹渣、气孔等缺陷。(5)管道接口应牢固，焊缝要有一定的深度、宽度并有一定256、的保护高度。(6)管道焊接完后，应作外观检查。如焊缝缺陷超过规定标准，应按下表之规定修整。(7)钢管焊接后应及时除却焊渣，按设计及验收规定在工程收尾时刷面漆。六、阀门安装1)阀门试验应以每批(同品牌、同规格、同型号)数量中抽查10且不小于一个，如有漏、裂、不合格应再抽查20，仍有不合格的必须逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，试验压力为阀门的出厂规定压力。2)阀门安装时应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头应与介质流动方向一致。3)阀门安装位置应符合设计要求，便于操作。4)阀件中的湿式报警阀、水流指示器、喷头按施工规程应在系统完成水力257、实验后进行。特别是消防系统中的阀件均为合格产品，具备相应的消防产品证明文件和准销证。湿式报警阀安装按规范要求设置相应附件，延时器、水力警铃、放水实验阀等。七、卫生洁具的安装()施工程序安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具的安装卫生洁具配件预装卫生洁具与墙、地缝处理卫生洁具外观检查通水试验二)卫生洁具安装方法卫生活具安装遵照国标99S304，要求支架牢固、平面尺寸安装高度正确，器具表面完整，无倾斜。1)清扫与划线：清扫安装洁具处地面，在安装处划出洁具中心“十”字线和排水口的中心“十”字线。2)确定位置标高：检查便器、水封存水弯和水箱是否符合设计和施工规范的质量要求，根据所采用的洁具和存水弯规格核对258、排水支管甩口的位置。3)根据管径和排水支管位置修整预留孔洞，不得随意割断楼板结构钢筋，只能用手锤打洞。4)大便器安装：将大便器试安装在存水弯管上，用红砖在大便器四周临时垫好，核对位置和标高要求后，用水泥砂浆砌好大便器四周经湿润的红砖，在存水弯周围抹拌制好的灰膏，取下大便器在承台内偎沙填实，重新把大便器放回稳平找正，用油盲将大便器和存水弯连接紧密，填料要充满整个平台。5)地漏采用高水封防反溢地漏，如用普通地漏必须加存水弯。(三)卫生洁具安装要求1)洁具及配件的检验：洁具及配件的规格应标准，质量应可靠，表面应光滑、美观、无裂纹、色调一致。2)卫生洁具的支托架防腐良好，埋设应平整牢固，洁具放置平稳。259、支架与洁具接触应紧密，洁具排水口与排水管承口的连接以及透气管与透气管的连接处都必须严密不漏。3)安装好的洁具应逐一进行通水试验，并加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。卫生洁具安装的允许偏差和检验方法按设计及规范要求采用。4)卫生洁具安装应选择一个标准间制作样板间，然后根据尺寸进行排水支管组合安装和卫生洁具的安装。5)卫生洁具安装前统一作盛水试验，试验时间为24h。八、管道冲洗与试压（)给水试压及冲洗1)试压及冲洗前应编制独立的施工方案，经项目部和工程监理审批后方可进行。2)给水系统试压，用数量不少于2只，精度不低于15级，最大量程为试验压力的152倍的压力表，表盘的公称直径不应小于150260、mm，使用前经当地计量部门检测，在有效期内使用。3)水压强度试验的测试点在系统管网的最低点，并将管网内的空气排空，试压完成后安装排气阀。4)管道试压合格后进行冲洗，冲洗水流速不小于3.0ms，冲洗时间以出口处浊度、色度与入口处相同为准。饮用水管道还要在冲洗前进行消毒，满足引用水卫生要求。5)管道的严密性试验在强度试验和冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h无渗漏为合格。6)室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，各种材质的给水管道系统试验压力增多为工作压力的15倍，但不得小于0.6MPa。7)管道试压完毕及时填写管道压力试验记录并交监理审批。(二)排水系统的灌水及通水试验1)埋地的261、排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，以灌水高度不低于底层地面高度，满水15分钟后再灌水，延续5分钟，液面不下降为合格。2)雨水及排水管道施工完毕后进行满水试验，注入高度以本层楼高为准，30分钟管道不渗漏为合格。3)本工程排水在安装完成后做通球试验，方法是：将一个橡皮球从排水口起端放入，然后放水冲洗，看球能否被冲出排水口，以检验排水管内是否塞有杂物。水压试验、管道冲洗及灌水、通水试验完成合格后及时作好相关检查记录。第四节 洁净室建筑装饰施工一、建筑装饰施工(1) 洁净室建筑装饰施工应采用不起尘、不开裂的材料，在施工过程中特别要注意各种接缝处的处理措施，防止开裂、起尘，并在接缝处采用密封胶填塞，接缝262、处的缝隙不应大于0.5mm。建筑装饰及门窗的缝隙应在洁净室的正压面密封。(2) 洁净室墙面和顶棚表面的抹灰应采用高级抹灰标准，养护时间应充分；不得采用因受热、受潮湿影响而产生变形、开裂、霉变、粉化的材料。抹灰后应刷涂料面层，并应选用难燃、不开裂、耐清洗、表面光滑、不易吸水变质发霉的涂料。洁净室的装饰表面质量应符合表8-1的要求。表8-1洁净室装饰表面质量要求使用部位要求项目发尘性耐靡性耐水性防静电防霉性气密性压缝条吊顶涂料不掉皮、粉化可耐清洗电阻为105108耐潮湿、霉变板材不产尘、无裂痕可擦洗板缝平齐、密封平直,缝隙不大于0.5mm抹灰按高级抹灰耐潮湿耐潮湿、霉变隔墙涂料不掉皮、粉化可耐清洗263、电阻为105108耐潮湿、霉变板材不产尘、无裂痕可耐清洗耐潮湿、霉变板缝平齐、密封平直，缝隙不大于0.5mm抹灰按高级抹灰可耐清洗耐潮湿、霉变地面涂料不起壳、脱皮耐磨耐清洗电阻为105108板材不虚铺，缝隙对齐，不积灰耐磨耐清洗电阻为105108板缝平齐、密封缝隙焊接牢固，平滑抹灰不起砂，密实，光滑耐磨耐清洗(3) 洁净室建筑装饰施工现场的环境温度应不低于10；对特殊的装饰工程，应按装饰材料的产品说明要求的温度进行施工。(4) 所有建筑构配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件，均应与厂房主体结构相联系，不得与设备管道支架(如传送带吊杆、各类管道吊杆以及有振动的设备等)相连接。(5) 在洁净室的建筑装饰264、施工过程中，必须随时进行现场清洁工作，对隐蔽空间(如吊顶和夹墙内部等)还应做好清扫记录。二、装配式洁净室的施工(1) 施工要点装配式洁净室围护结构-金属壁板的安装是在技术夹层内的各种主干管基本安装完，然后对室内地面、柱、墙、空间进行一次彻底清扫，达到清洁无尘方可开始施工。在施工过程中零部件和场地做到专人清扫。 施工前应熟悉各专业设计图，并绘制顶棚、墙板施工详图或称二次设计图和完成现场测量，对土建施工的误差做到心中有数。吊挂等与主体结构和地面的联结件的固定应严格按设计图要求进行。 对土建地面、墙面不平整度不应大于0.1%，墙角应垂直交接，为防止累积误差造成壁板倾斜、扭曲，壁板的垂直度偏差不应大于265、0.2%。 顶棚应按房间宽度方向起拱，使顶棚在受荷载后的使用过程中保持平整。顶棚四周应与墙体交接严密。安装过程中不得撕下板材表面保护膜。施工过程中禁止撞击和踩踏板面。 需要粘贴面层的材料、嵌填密封胶的表面和沟槽应防止脱落积尘；粘贴前必须仔细清扫，除去杂质和油污，确保粘贴密实牢固。 围护结构的所有安装缝隙，必须用硅胶密封，嵌填的密封胶应平直、光滑、不得有间断、外露、毛边等现象。打胶的环境温度应在0以上进行。 平开门的缝隙密封，在经常启闭门扇通行的情况下，除某些外门为避开重设备等运输可能对门樘的碰撞而把密闭条全部设置在门扇上外，一般情况下，为使密闭条避免手摸、脚踩或击碰以及受人行与运输的影响，多将266、小断面成型弹性密闭条敷设在门樘的隐蔽凹槽部位，再借门扇的关闭压紧。密闭条应沿活动缝隙的周边连续敷设，以便在门关闭后形成一圈封闭齿形的密封线。 管道穿行，管道穿过围护结构时，首选需要有良好的固定构造，在使用时不能晃动移位，确保密封效果。应将安装定位与密封处理两者有机结合起来。在金属壁板上所开每个孔洞的周边定位骨架，大尺寸风管加固应防止前后、左右窜动，在管壁与金属壁板缝隙内垫胶或胶海绵，再用密封胶处理。 对室内装修所有材料、零部件应符合设计要求，设计无要求的自购件应得到优质及部颁标准。金属壁板应符合标准、规范的要求，应有质量的保证书、性能检测报告，包括消防控制报告、合格证书。金属壁板隔墙安装要平整267、，板缝要垂直严密。顶棚的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用。墙板和顶棚表面应光洁、平整、不起尘、不落尘、耐腐蚀、耐冲击，而且容易清洗。 (2) 施工流程 顶棚安装 现场准备测量放线 顶棚开洞 支吊架安装 顶棚安装、调整 顶棚安装、做护口安装 风口、灯具底板安装灯具安装 撕膜、清 空吹、清洁 高效过滤器安装洁、打胶 墙板安装现场准备 测量放线墙板龙骨安装 墙板安装 各专业预埋件 门窗、风淋室安装 撕膜、清洁、打胶 空吹清洁回风百叶、余压阀安装实际施工过程中，顶棚、墙板安装后撕膜、清洁和打胶必须同步进行。一般金属壁板在撕膜前，应对洁净室内各专业的施工进行一次全面的检查，包268、括净化空调系统(含空调机、制冷机的安装等)，各种管线的安装、门窗安装和相关技术设施安装是否达到“洁净空吹”的条件，并作检查记录。(3) 施工过程说明 安装准备，准备工作的完善与否直接影响到安装工程施工进度和质量优劣。室内装修的准备工作主要包括a.绘制金属壁板二次设计图；b.熟悉各专业图纸；c.所需材料和工机具的准备等。其中绘制二次设计图、材料的准备尤为重要。金属壁板二次设计图一般由壁板制造厂家或安装单位绘制，其设计内容包括顶棚、墙板及其高效过滤器、灯具、门、窗的布置、留洞，结点大样和各部分的详细尺寸。金属壁板由专门的制造厂家加工预制，需要有一定的生产运输周期，故施工前材料是否齐全是施工能否顺利269、进行的关键。 测量放线，测量放线是洁净室装修施工的基础，尤其是具有多种专业安装施工的洁净装修更加强调精确性，而测量放线是施工精确性能否得到保证的条件。由于施工中专业多，交叉施工复杂，洁净室装修的测量放线需按统一的安装基准线进行，通常是以两个方向的轴线为原始基准，确定一条对各专业施工有利的安装基准线。确定地面最高点，在地面上尽可能低的地方用激光水平仪或一定精度的水准仪寻找并确定最高点，将地面上的最高点确切标出，并在柱中央相对于地面最高点绘出500mm的水准测量点。 顶棚与墙板的安装a.制作、安装螺纹吊杆，螺纹吊杆安装前要切割成适当的长度，根据测量500mm 基准线到楼板底或梁板底来确定，吊杆一般270、采用M8通丝，用两个M10的膨胀螺栓和角铁与顶棚固定，吊杆间距为0.81.0m，吊点要与顶棚放线一致。安装膨胀螺栓要求全部浸没并将吊杆同时装好。b.龙骨安装，金属壁板装修的关键是节点和龙骨的安装，龙骨安装牢固才能继续顶棚、墙板的安装。顶板龙骨安装(此处以龙骨C型钢为例)，主要指顶棚吊梁的安装，先将C型钢用3.5的钻头沿C型钢内侧外沿以100mm的间距钻两排孔，再用螺母把C型钢和吊杆连接，用激光水平仪或一定精度的水准仪调整龙骨各悬吊点下面的高度，具体通过调节螺母来调整，调整高度时必须拉着型材使其保持垂直向下，再对照地面最高点与龙骨最低侧的高度来测量C型钢的高度，要求误差在1mm以内。墙板龙骨安装271、，墙板的龙骨安装主要指上下马槽的安装，根据不同的结构形式按图纸要求进行组装，如采用带圆弧的整体式马槽，一般用射钉将下马槽沿已确定的壁板线固定在地面上，用自攻螺丝将上马槽与顶板连接，注意有门窗开口处应准确预留。c.顶板安装，顶板安装前应完成顶板开洞封口，龙骨已安装调平固定，且安装环境清洁，其他专业的管线安装已基本完成。铺设顶板，根据测量划好的吊顶线在建筑内拉通线，以此作为安装吊顶板的控制线。第一块顶板安装时必须做好加固措施，不得有晃动，吊顶板与C型钢间用自攻螺丝固定。相邻顶板间要用铝合金插条连接，插条长度不得短于缝长的2/3。如下图：顶板安装过程中不准用硬质工具直接接触彩钢板面，以免划伤；移动金272、属彩钢板时要轻拿轻放，不得平抬彩钢板；彩钢板放置场地需清洁并有必要的保护措施；顶板开口后应立即封口，以免划伤或填充物损坏；要严格控制产尘作业，控制出入人流。d.墙板安装，在墙板龙骨按图纸要求调整到位上好螺栓后，进行墙板安装，一般是先安装墙角的墙板，若有内外墙角时，则内外两种墙角都要先安装，墙板定位卡紧，检查确定墙板两侧是否直立，只有确定垂直度达到要求后，才能用自攻螺丝将墙板固定在顶板龙骨和底龙骨上。墙板安装过程中应注意调整各处拼缝的一致性和保护好墙板清洁、不被划伤等。如下图：e.门窗安装，墙板安装时，应按二次设计图留出门框、窗框的洞口和构造要求的接缝形式，有时该洞口在金属壁板制造厂家已经预留。273、墙板安装调整后，可安装预制好的门框、窗框或带玻璃的窗，安装时应注意检查门框尺寸、垂直度等是否符合要求，窗框是否居中并检查与墙板的接缝的适应性。如图：f.高效过滤器箱、灯具等的安装，在顶棚板、墙板安装调整后，可安装高效过滤器箱、灯具底框和回风口等。一般当采用嵌入式洁净灯具时，将灯具底框从下侧装入，将灯具边框固定在护口侧面或顶板上侧，并注意密封；过滤器箱应根据过滤器密封形式的不同采用不同的安装方法，但都应确保接缝的密封性能。 撕膜清洁密封a.撕膜前应具备的条件：(a)各专业末端如高效过滤器箱、灯具、回风口、管线阀门、插座、排风装置等均已安装；(b)地面装修施工完成，并初步验收；(c)洁净室进行彻底274、清洁吸尘处理。b.清洁密封，清洁密封是确保洁净室装修功能的关键工序之一，清洁是在撕膜后对洁净室的再次清扫吸尘和对顶板、墙板的清洁、擦拭，它是进行密封的前提。密封一般采用硅胶或其他洁净室用密封胶对各处板缝进行密封打胶。打胶要求饱满均匀，并略低于板面，为保证胶缝的均匀，可在打胶前在需打胶的接缝两侧贴上纸胶带。为保证所有胶缝的一致性，建议顶板均采用插条式连接方式。第五节 洁净工程彩钢板结构施工一、工艺流程上底槽 围护较正吊顶校平固定竖围扶弯圆弧吊顶板现场测量定位防线吊顶钢梁、吊架制作安装铝合金门、窗框安装铝合金门、窗制作安装静压箱打 胶专用设备安装安装回风口清洁、撕保护通风拍圆角风机箱安装门安装、窗275、玻璃安装调试安装高效过滤器通风安装初、中效过滤二、施工准备（一） 材料1)彩钢板的厚度、规格尺寸、质量必须符合设计要求或合同要求，并有出厂检验报告。2)辅助材料如连接用小五金标准件、必须符合设计要求或合同要求，有出厂合格证。3)连接用型钢的材质、规格应符合设计要求，有质保书或检验报告，宜采用低碳钢。4)铝合金型材的材质、规格应符合设计要求或合同要求，有出厂合格证。（二） 洁净装修施工条件1)有齐备的施工图，施工组织设计或施工方案。2)土建工程除需后处理项目外，其余都已经完工。3)给排水、电气系统等需埋地的工程已经完工。4)根据轴线放出围护线，并经核对无误；门的位置应一并标出。5)有足够的材料临276、时存放场地和铝合金加工和半成品存放场地。三、操作工艺(一) 洁净装修施工要点1）彩板按规格尺寸有序堆放；堆放场地整洁，避免碰撞。2)开料所用的电动工具或设备导轨必须有柔软材料保护，刀具刃口完整锋利，开锯前刀口须加适量润滑油。3)铝合全底槽铝必须根据实际放线长度下料后，再贴防水双面胶，不得贴双面胶后再下料。然后紧贴地面，用螺丝钉固定，固定螺丝钉间距不能大于30公分。4)彩板使用前要检查彩板表面的完好情况，表面18疵影响到外观的，应另堆存放，妥善保护，以利他用。5)彩板开银前划线准确，两面划线误差不大于1mm。6)如果阳圆角过渡彩用彩板弯圆弧时，要先取样试弯曲，能按要求弯成弧度时，才能批量加工。彩277、板锯开后，保留的一面的夹芯层要小心清除干净，不能使彩板局部变形。弯板用的铝型材要求直线度偏差不大于15mm，组对时贴合紧密，贴合后变形量在控制的范围以内。固定螺丝钉间距不得大于20cmp两端的螺丝钉与端部距离不得超过l 5mm。弯板前，将弯曲部分两端收口剪开。7)对彩板施工时，要时刻注意保护，妥善携带和使用工具，避免伤及彩板。搬运彩板时，应避免碰伤彩板。8)彩板饼缝均匀一致，对缝整齐，板缝不超过3mm。9)组装围护时，应严格按吊顶图施工，保证板缝的一致性。10)彩板紧固前，应再核对和调整围护垂直度和平整度，阴、阳角方正度及其它的指标，完全符合质量要求后才可紧固。11)吊顶加强采用40*404角278、钢，吊杆与角钢间用花篮螺丝连接，角钢与彩板间用5*10捡铆钉固定。吊杆间距按经甲方认可的数值。12)己做好的围护壁板要加强保护，防止人为破坏。对于走廊等人员、物料或设备通道，应在表面贴硬纸板或其他柔软材料保护。交叉作业较多时，应安排专人看护。13)门、窗铝合金下料时，应检查铝合金型材的外观和规格尺寸的准确性，不合格的材料不投入使用。角接件厚度不得小于3mm。拼装前，应做夹具，夹具尺寸要准确。拼装时，要检验尺寸的准确性，保持夹具尺寸的正确性。14)门、宙应在工作台上拼装，工作台应随时清洁，以免碎屑擦伤工件表面。存放材料和成品的场所要避免尖硬的物体进入。成品和半成品门框、宙框用专用保护膜保护。15279、)门板、门框与铝合金型材连接的加固点，彩板收口量不小于3mm。门拼装前，应将玻璃胶均匀地打在铝合金型材内表面。门板、门框上的螺丝钉、铆钉问距均匀一致、规格统一。 16)门、窗开孔尺寸应正确，避免开口尺寸大于门框、窗框导致铝型材包不住开孔的现象发生，开孔边缘平整，门安装时缝隙宽度小于4MM，同一条缝隙偏差不大于15MM。17)安装门上的小宙时，应用木方夹紧，待玻璃胶干透后拆除，以保证窗框与门板紧密贴合。安全门要用红色字体醒目标识，并配备相应的破碎工具。18)彩板保护膜必须在工程完工前做完清洁，安装初效和中效过滤器前揭去。(二) 圆角装饰和打胶1)圆角装饰在围护和吊顶校正固定、施工场地已经基本清场280、后进行。固定胶条的螺丝钉间距不能大于20cm。2)垂直安装的圆角，中间不应有接头；水平安装的圆角，如果需要接头，则同一区域的接头应对称安排。3)施工前，检查圆角外观。表面有缺陷的，应将有缺陷的这一段割掉，余下的部分根据尺寸用在适合的地方。4)因角装饰前，将彩板保护膜揭开至圆角不能压住的位置；清理地上的垃圾，不使垃圾集在圆角与地面的空隙里，否则会影响美观并对有可能对洁净度有影响。5)圆角接缝应平直均匀，与三维接点过渡圆滑。6)打胶时，胶要均匀的填满缝隙。打完后要把多余的胶清理干净。不得出现填不满漏打、粘不车、流挂等缺陷。密封胶选用中性耐候密封胶。7)打胶和圆角装饰要选派技术高、责任心强的人员。 281、(三) 净化专用设备安装1)净化专用小设备如传递窗、压差计等安装时，开孔尺寸应合适，间隙均匀，水平度和垂直度符合要求。传递窗安装后，四周必须加以圆角装饰。设备与彩板接缝必须用中性耐候密封胶密封。彩钢板门等安装应需用密封胶密封。彩钢门等安装均用需用密封胶密封。2)压差计要暗装，温度计要明装。其它设备根据需要确定。3)其他如生产设备需要在围护上或穿过围护安装时，开孔尺寸应准确，规则的矩形孔用槽铝封边，四角以45度角相接。含有圆弧等不规则形状的，要外切、6口工不锈钢装饰圈封边。与彩板按触部位应均匀打中性耐侯密封胶。4)所有要穿越彩板的设备安装时，要考虑并预留设备的操作和维修空间。四 与其他专业的配合282、1)甲方设备、设施进场时若需要配合拆彩板或进行其它施工，应全力配合。其他专业拆板时，要做好标记，以确保重新安装时顺序不错乱。2)应配全其他专业在彩板上的开孔等作业，对方为没有有经验的施工人员时，应及时制止并向项目经理汇报，直到协调好后继续作业。3)其他专业所开的孔洞，应参照本分项工程的有关密封要求进行密封。第六节 工艺管道施工一、工艺流程图支架安装支架制作管道压力试验管道及管件安装管道预接管道测量管道冲洗系统冲洗管道消毒系统调试工艺管道施工工序二、施工准备(一)材料1)开工前应检查图纸、文件、资料是否齐全，全面熟悉图纸并参加图纸会审，对复杂关键部位，应绘制实施性施工大样图。2)有完善的施工组织283、设计，协调先后顺序，避免重复工程和返工工程。3)材料的材质、规格尺寸、质量必须符合设计要求或合同要求，并有出厂检验报告。4)辅助材料如连接用小五金标准件、必须符合设计要求或合同要求，有出厂合格证。5)连接用型钢的材质、规格应符合设计要求，有质保书或检验报告，宜采用低碳钢。6)阀门、管件按设计公称压力选用，有齐全的出厂合格证或检验试验报告。7)依据图纸进行现场放线，并进行管路上障碍物的调查，防止盲目施工造成对原有设施的损坏。核对综合管线图，避免碰撞。(二)作业条件1)有齐备的施工图，施工组织设计或施工方案。2)其他各专业配合工程或相关工程已经完工。三、操作工艺(一)不锈钢管1)支架制作、安装：净284、化区域内支架材质为不锈钢；非净化区内不锈钢管与支架之间应垫不含氯离子的塑料或橡胶垫片，防止不锈钢与碳素钢直接接触。2)管道冲洗：若管道内表面未经抛光处理，需进行冲洗。(1)人工清洗：用压缩空气进行吹扫，至管内无污垢。(2)化学清洗：硝酸15、氢氟酸1、水84倒入清洗槽，管道放入槽中浸泡15分钟后取出，用清水冲洗干净管道内、外壁。3)加工预制(1)切割：采用专用设备。(2)坡口：必须打磨掉切割后的表面热影响区。4)焊接：采用氩弧焊焊接。（二)压缩空气管道1)车间的管道入口一般不宜多过两个，入口处的设备及附件应装在便于操作的位置。管道可以明装也可以暗装。在符合安全要求的前提下，尽可能与其它管道共架285、敷设。沿一列柱子敷设的干管始端应设控制阀门。2)根据压缩空气的洁净度，选用合适的管道材料。净化压缩空气管道在净化房内的部分，采用内外抛光不锈钢管；在净化房外的部分，可采用内抛光不锈钢管。非净化压缩空气管道在室内部分用内外抛光不锈钢管，净化房外的部分用无缝钢管。3)支管应从干管的上部或侧面接出，干管与支管的角度可采用906030和15等。4)管道末端和最低度点应设集水器。管道坡度为0.0020.003，坡向顺流。5)管道连接形式：焊接钢管Dg50mm，采用螺蚊连接，填料为白铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带；Dg50mm，宜采用焊接连接。无缝钢管；采用电焊连接。不锈钢管道，根据实际使用要求采用焊接连接或卡箍连接。四、主要施工方法(一)通用技术要求1)管道穿过基础墙壁和楼板，应按设计要求配合土建预留孔洞。2)管道应尽量沿墙和柱子敷设，布置时大口径管子靠里，小口径管子靠外；保温管在内，非保温管在外，并力求美观。3