1、广面建工Guangxi Construction南宁三中五象校区二标工程五建钢筋安装（绑扎）专项施工方案编制：审核：审批：编制单位（章）：广西建工集团第五建筑工程有限责任公司南宁分公司编制时间：年月日总监审批：监理单位（章）：南宁三中五象校区二标工程钢筋安装（绑扎专项施工方案审批表目录一、工程概况2二、编制依据2三、执行规范及标准2四、工程设计特点2五、施工准备工作3六、钢筋的施工工艺46.1钢筋的加工46.2钢筋的水平垂直运输4七、基础钢筋施工方法571承台筏板钢筋接头57.2钢筋绑扎573、剪力墙插筋67.4柱插筋67.5防止柱墙插筋偏位措施676、后浇带：77.7、施工缝77.8钢筋的连2、接8八、主体结构钢筋的施工方法108.1施工工艺流程108.2剪力墙钢筋绑扎118.3柱钢筋绑扎128.4梁钢筋绑扎128.5楼板钢筋绑扎138.6楼梯钢筋绑扎1487、钢筋的连接1588、楼板支座负筋“钢筋加支撑”悬挂法施工方法16九、质量保证措施17十、安全保证措施19H、附图20广面睦工Comtru 模板上画线一绑扎板底钢筋一绑支座负筋。5、楼梯钢筋绑扎 划位置线绑板底主筋f绑分布筋f绑踏步筋。8.2剪力墙钢筋绑扎1、立24根竖筋：在竖筋上画好水平筋分挡标志，在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位，并在横筋上呵好竖筋分档标志，接着绑扎其余竖筋，最后再绑其余横筋。2、剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之3、间应绑拉筋，其纵横间距应符合设计要求，钢筋外皮绑扎垫块或塑料卡。竖、横向钢筋接头均须错开。3、剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其 锚固长度要符合设计要求。4、剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚因长度 以及洞口周围加固筋等，均应符合设计要求。5、合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，在模板上口用定位箍筋将伸 出的竖向钢筋加以定位固定，浇筑碗时应有专人看护，浇筑后再次调整以保 证钢筋位置的准确。五建8.3柱钢筋绑扎1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上。2、柱竖向钢筋采用电渣压力焊接连接，柱子主筋立起后，连接接头位置4、应符合设计及有关规范要求。3、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。4、柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交 点均要绑扎，主筋与箍筋转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯勾叠 合处应沿柱子竖筋交错布置。5、柱上下两端箍筋应加密，加密长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸及施工规范要求。6、柱筋保护层厚度为30mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm,以保证主筋保护层厚度准确。7、预埋的拉结筋或埋件，应按设计图纸要求留置，并与柱子钢筋连接牢固。8、顶层结构柱筋，要特别注5、意边柱外侧柱筋的锚固长度，同时在钢筋 连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚入梁和板内。8.4梁钢筋绑扎1、在梁侧模上画出箍筋间距，摆放箍筋。2、先穿主梁的下部纵筋及弯起筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开； 穿次梁的下部纵筋及弯起筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距五建将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋， 再绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵筋应放在主梁上部纵筋之上，为 了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢筋降低在一个次 梁上部主筋直径的距离加以解决。3、框架梁上部纵筋应贯穿中间节点，梁下部筋伸入中间节点锚固长度 及伸过中心线的长度要符6、合设计要求。框架梁纵筋在端节点的锚固长度也要 符合设计要求。绑梁上部纵筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。4、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135,平 直部分长度为10do5、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mni处。梁与柱交接处 箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。在梁柱节点处，由于 梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般 为600mm,以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。6、在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双 排时，可用025的短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。7、梁筋的连接：接头采用闪光对焊、搭7、接电弧焊、绑扎搭接连接，接 头位置应按设计要求相互错开。8.5楼板钢筋绑扎1、清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。2、按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，单向板除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点梅花型交错绑扎；双向板相交点须全部绑扎。五建4、双层钢筋或支座负筋，两层筋之间须加钢筋马凳，并设悬挂支架（具 体详见：楼板支座负筋“钢筋加支撑”悬挂法施工方法），以确保上部钢筋 的位置及。支座负筋每个相交点均要绑扎。其中马凳筋设置及制作要求为：a、当板厚140mm,双层钢筋或支座负筋W10吋8、马凳筋直径采用0 8；当140mmhW200mm,板受力筋=12时，马凳筋直径采用C 10；b、马凳筋间距为 1000mm* 1000mm,如果板筋为双层双向，则马凳筋间距为 800mm*800mmo5、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1 加。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。6、板底筋应伸过梁或墙中心且不小于50 mm。8.6楼梯钢筋绑扎1、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。2、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。3、底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量五建和位置均要符合施工规范的规定。87、钢筋的连接1、电渣压力焊连接：9、a、电渣压力焊应用于墙、柱竖向受力钢筋的连接；不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。b、当电源电压下降大于5%时，不宜进行焊接。c、电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。试件的抽取及质量检验应符合钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ/T27-2001)的规定。2、闪光对焊连接：a、当电源电压下降大于或等于8%吋，不得进行焊接。b、当出现焊接缺陷时，应及时采取措施予以消除。c、应进行接头的外观检查，试件取样及质量检验应符合钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)和钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ/T27-2001)的规定。3、搭接焊接连接：a、焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上。b、宜采用10、双面焊，焊接长度25d；当不能采用双面焊时，可采用单面 焊，焊接长度10doc、焊接HRB400级钢筋，采用E50型焊条。焊条要具备合格证，保管 吋应注意防潮。d、接头抽样质量检验应符合钢筋焊接接头试验方法标准(JBJ/T27-2001)的规定。4、搭接绑扎连接：五建搭接的长度应符合抗震设计要求，绑扎接头的比例应满足现行施工规范的规定。88、楼板支座负筋“钢筋加支撑”悬挂法施工方法根据区建设厅新技术新工艺推广应用的要求，为有效控制板负筋保护层厚度，同吋乂能更好的控制板厚，结合我司的具体情况，采用“钢筋加支撑” 悬挂法控制磴板厚度及负筋保护厚度。架体具有制作简单，施工简便，可重 复利用等优点，且11、经工程实际应用效果显著。具体施工方法如下：1、材料规定：(1) 、采用016圆钢(钢筋的直径不应大于钢筋保护层厚度)；(2) 、撑脚：采用012圆钢制作；(3) 、铁铲：用直径025钢筋打成一头扁平的铁铲。2、制作要求:(1) 、016的钢筋长度大于1.5m；(2) 、架体高度二设计板厚(在施工现场，如现有的架体高度小于设计板厚30 mm以内时也可在撑脚下加设硬垫块处理，而不必重新制作架体)；(3) 、撑脚间距：不大于400mm；(4) 、焊接要求：整个架体连接点包括拉杆和撑脚均应满焊;(5) 、架体见附图。3、施工工艺及注意事项:(1 )、在楼面板支座负筋绑扎完成后，按板厚要求布设相应高度的12、架体, 要求架体布设顺亡，架体内边距支座边350mm左右。(2) 、所有板负筋与架体交叉点均用22#铁丝逐点绑扎牢固，负筋面必 须紧贴016钢筋底。五建(3) 、整个楼面必须全部布完架体，并将负筋全部绑在架体钢筋上，方 能组织钢筋隐蔽验收。(4) 、架体应在確振捣密实平整后初凝前方能拆除。(5) 、工艺流程：摆放架体一负弯距钢筋与架体钢筋逐点绑扎一检查复 核一碗摊铺找平一振动棒振捣一平架体面找平碇一平板振动器振捣(要求碗 面平架体面)一用铁铲铲断负筋与架体绑扎点铁丝一拆除架体一架体部位补 碇一碗表面收浆抹平。(6) 、碗第一次振，厚度不应接近实际板厚，应留有35mm的余量。(7) 、作业人员施13、工时应尽量不踩踏板负筋。4、使用后架体维护：(1) 、拆下的架体应及时用自来水冲洗干净表面姓浆；(2) 、及时调整和修复变形架体；(3) 、拆下的架体应按规定位置堆放整齐；(4) 、工程主体结构完成后，应及时清理干净架体，并涂刷废机油防锈, 存放于仓库，避免日晒雨淋。九、质量保证措施1、进场钢筋质量标准及验收(1) 钢筋进场时应检查产品合格证和出厂试验报告，并同监理抽取试件作力学试验，同时进行钢筋的外观检查，不合格的钢筋严禁在工程中使用。(2) 配料加工：钢筋加工的允许偏差见下表：项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5五建2、钢筋绑扎安装质量保证技术14、措施钢筋绑扎安装必须符合混凝土工程施工质量验收规范 (GB50204-2002)、钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)钢筋焊 接及验收规程(JGJ18-96)和钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ/T27-2001) 的规定要求。(1) 定位钢筋的安装与绑扎柱定位筋：柱子定位筋设置二道，第一道设置在下层混凝土柱顶以上 50nmi处，第二道设置在距离柱顶50mm处。墙体定位筋：除底层墙体采用插筋外，所有墙体设置一道水平定位筋， 位置在距墙顶50mm处。(2) 钢筋保护层底板混凝土保护层用砂浆垫块，按每0.8m梅花型摆放；剪力墙在横筋 上绑扎砂浆垫块，按每0.8m梅花型摆放；柱混凝土保护15、层采用砂浆垫块卡 在柱四周竖筋外皮上，每间隔0.8m设置一道；梁混凝土保护层采用砂浆垫 块，按每0.8m梅花型摆放。(3) 板钢筋的支撑：顶板钢筋的支撑，纵横间距1000mm,马凳置于 两层钢筋网片之间。3、钢筋绑扎过程中，专业工长，质检员及队组长必须跟踪检查验收， 在自检合格的基础上将报验资料报送监理，陪同监理一同验收并签署验收文 件，才可进入下一道工序的施工。4、浇筑混凝土时钢筋的保护措施。五建(1) 搭设钢管脚手板人行通道兼做泵管铺设平台，严禁操作工人来回 踩踏钢筋及泵管直接铺设在钢筋面上；(2) 工长、质检员、队组应做好旁站监督，检查发现有松动，变形的 钢筋及时督促工人予以整改。十、安16、全保证措施1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。3、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或钩挂物料，特别是避 免挂钩周围和上下方向的电线，防止钢筋在冋转时碰撞线路或发生触电事 故。人工搬运钢筋，上肩卸料要注意安全。4、现场绑扎悬空大梁时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作; 绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。不准站在钢箍上绑扎， 也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。5、起吊钢筋，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点 吊。6、切割机使用前，必须查机械是否正常，有否二级漏电保护；切割机 后方不准堆17、放易燃物品。7、钢筋头应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照 明灯必须加防护网罩。8、高空作业吋，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工 具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。9、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。10、钢筋骨架不论其固定与否，不得再上行走，禁止从柱子上的钢箍上五建下11、机械必须设置防雷装置。注意每台机械使用一机一闸并设漏电保护 开关。12、工作场所保持道路通畅，危险部位必须设置明显标志。13、多人抬运钢筋吋，起落、转、停等动作要一致，钢筋堆放要分散、 稳当，防止倾倒塌落。14、从事电、焊、切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火工具。Hv附图楼板负筋“悬挂法”支撑支架示意图