1、蚌埠万达广场安装洞口加固工程施工方案 编 制： 殷 俊 审 核： 岳效祥 审 批： 汪一芳 镇江力点锚固有限公司二一二年九月一、工程概况工程名称：蚌埠万达广场安装工程新增砼墙、板开洞加固工程项目因工程设计变更引起结构墙板砼局部凿除，涉及粘钢、增加钢结构梁等加固工作。针对设计变更图纸编制施工方案，主要包括砼静力切割、湿法包钢、粘贴碳纤维、粘钢等施工工艺。详见附图。二、施工部署2.1 指导思想 对于本工程，我们的指导思想是：发挥自身优势，加强科学管理，配备充足的人力、物力、财力等资源，优化组织，精心施工，确保工程按期保质完成任务。2.2 施工工期安排本工程工期满足甲方要求，进退场时间听从业主要求，2、本项目将运用科学的施工方法和合理的施工进度计划，充分运用计算机系统project技术，尽量缩短关键工期，统筹紧凑各单项间的流水施工，确保按建设方要求完成施工任务。2.3 施工现场布置 由于本工程为改建变更工程，工作面较分散，施工现场材料设备堆置场地需本着满足施工需要及文明施工的前提下，能够最大限度减少场内二次运输的原则来部署现场施工平面。2.4 工程质量本项目将严格按照验收程序进行管理，加强程序、过程控制，确保达到建设方及监理方一次性验收合格的要求。2.5 施工作业前准备1、 施工所需图纸及配套图集已齐全，图纸已会审。2、 劳动力及施工机具已组织进场，机具试运转后一切正常。3、 主要周转性材料3、已全部到位。2.6 劳动力组织 1、 进入现场作业人员须经三级安全教育，经考试合格方准上岗。2、 参加作业人员须身体健康，有较好的职业道德，较强的敬业精神。3、 参加施工人员具有较强的技术，能独立完成领导下达的作业任务，且有较强的集体荣誉感和较强的工程施工质量、文明、安全意识。4、 参加施工人员工种必须齐全。2.7 施工机具、仪器的配置1、 各种工具应在施工前就位，并进行清点检修，各种仪器、仪表必须贴有检验合格证。2、 所有施工机械、器具须及时清理、保养、整修后确保运转正常。2.8 主要施工技术概述1、 加固工程：本工程加固根据设计图纸采用不同加固方法（如湿法包钢、加大截面、粘贴钢板加固等）24、 切割拆除工程：静力切割破碎。2.9 施工现场主要周转材料及工程主要材料的安排为了保证工程质量目标的实现，本工程均采用九夹板模板，柱子模板采用定型大模板，支撑系统采用钢管支撑体系。材料供应：本工程所用由乙方负责供应的材料，按规定进行检验和取样复试，验收合格后方可使用。一切材料进场时一定附有质保书，并按规定进行取样复试，在复试合格后方可使用，对有疑问和不合格的材料坚决不给予进场，更不允许用在工程上。我们将严格按ISO9002质量体系程序要求办理，并接受工程业主及监理的监督、审查。钢材的使用跟踪：为确保本工程的施工质量，我公司将对现场所进钢材进行全面控制，即每次进钢材及时做好钢材的复试及限定该批5、钢材所用的单位工程，以便项目部做好所进钢材的跟踪记录。2.10 项目组织机构施工员质检员资料员技术员试验员预算员材料员保管员安全员设备管理员财务员生产经理项目经理项目总工图：项目部组织机构图三、主要施工方法3.1 外包型钢加固混凝土、型钢粘贴面处理角钢、缀板制作安装封边、埋设灌胶嘴配置结构胶密封检查灌胶外侧粘钢丝网粉刷检验维护(1) 混凝土、型钢粘贴面处理.混凝土面应凿除粉饰层，然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布沾丙酮苯拭净表面，待完全干燥后备用。.型钢应除锈，接触面打磨出现金属光泽，并用棉布沾丙酮拭净表面。(2) 角钢、缀板制作安装按设计尺寸切割、焊6、接、安装、固定角钢，焊接缀板连成整体。(3) 埋设灌胶嘴、封边.固定、粘接灌浆嘴采用JGN-G胶，该胶粘接力极强，能保证带压注浆的要求，灌浆嘴每隔12米设一个，最上面设排气嘴。.用JGN结构胶封闭角钢、缀板灌浆嘴之间缝隙，胶应涂抹均匀，避免产生小孔和气泡，厚度不小于5mm。(4) 密封检查待封逢胶固化后，沿型钢、缀板周边遍涂一层肥皂水，采用压缩空气检查密闭效果，若发现漏气部位，重新用胶封闭。(5) 配置JGN结构胶.先打开低压注浆罐（详见低压注浆罐使用说明）的顶盖，同时出浆口接上合适尺寸的胶管，并关闭阀门。.结构胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤7、钻头端部焊接十字形14钢筋制成。也可采用细钢筋棍人工搅拌。.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌约58分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。胶液应现配现用，以防凝胶，夏季每次配胶量不宜大于3公斤，冬季每次配胶量不宜大于6公斤。.灌注胶在25，0.4MPa使用期约33分钟,建议配置完毕后在20分钟内用完。压力、温度升高，单次配胶量加大都会引起使用期的缩短。为延长使用时间，压力罐也不要在日光下曝晒。(6) 压力灌胶.胶液配置完毕立即将胶液倒入罐中，对好密封圈，拧紧密封螺杆，开始注胶。.灌胶采用由充压机8、（新机使用注意加入冷却润滑油，并定期检查润滑油液面不低于警戒线）、低压注浆罐、注浆管组成的灌浆系统。灌浆压力0.10.4MPa左右，操作人员应戴护目镜，以防胶液飞溅。.按照灌浆嘴从低到高的次序开始注胶。某个灌胶嘴出胶后可用扎丝将预接的透明软皮管暂时扎死，直至最上排气嘴完全出胶。.注浆结束时若所有注浆嘴均可见饱满浆液，注浆效果最为理想。.待浆液固化后后即可拆除灌浆嘴。3.2 粘贴钢板加固(1) 施工工艺流程被粘混凝土和钢板表面处理被加固构件卸荷粘接剂配制涂粘结剂粘贴型钢固定加压粘结剂固化卸支撑检验表层涂层(2) 施工操作要点.检查需粘钢的混凝土表面，如有裂缝应先按有关规定予以修补。被粘混凝土表面9、应除去疏松、浮渣和油垢污物。然后进行打磨除去表层1-3mm，直至露出新面，并用压缩空气吹去粉粒。如用水冲刷需待完全干燥后再用丙酮擦拭表面。.根据设计图尺寸切割、安装、固定型钢，焊接连成整体。对型钢粘接面，进行除锈、打磨处理,用砂轮磨光机打磨出金属光泽，打磨纹路应与钢材受力方向垂直，最后用棉丝沾丙酮擦拭干净。.在粘贴钢板前，对被加固构件卸荷。移除被加固建筑物上的重物或堆放材料。.粘结胶配制应由专人负责，严格按规定配制。取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比3：1混合，并用搅拌器搅拌约至A、B组份混合均匀为止。搅拌时沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。胶液应现配现10、用，以防凝胶，根据施工现场气温，配制每次需求数量，每次配制必须用衡器秤量，施工现场环境温度底于不能低于5。.在钢板上涂抹粘结胶，涂抹厚度要均匀，在与混凝土粘结时，按现场放样尺寸与所需粘钢部位一致，均匀施以压力至钢板侧面粘结胶溢出。.粘钢后应保持型钢整体静置，待达到固化时间（一般约3天）方可使用。3.3 钢结构加工制作及安装3.3.1 材料检验：钢结构制作与安装需用的钢材参照施工图，质量严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等）和涂料应具有质量合格证，并符合11、设计要求和现行国家技术标准的规定。3.3.2 放样： 放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度； 度量工具必须经法定计量单位校验； 放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。 放样样板制作：样板采用厚度0.3mm的薄铁皮制作，应考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨等），注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。 放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。放样时首先应在平台上12、弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。3.3.3 加工：边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定。3.3.4 制孔：采用钻孔的方法 钻孔是在钻床上进行。为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。为了确保群控制作的质量，应预先制成钻模，严格控制孔群的位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。所有制孔的质量应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定。3.3.5焊接：(1)严禁使用药皮脱落或焊芯13、生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。(2)焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点： 焊接后边缘3050mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。 引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。(3)焊接H型钢的结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。腹板拼接的拼接缝拼成“T”字形；翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于200mm，拼接焊接应在H型钢组装前进行。 (4)需14、要弯曲的槽钢和钢管用滚板机滚制，滚制的槽钢和钢管弧度应符合图纸要求，如果弧度有偏差，应进行矫正。3.3.6组装： (1) 钢结构组装前,应按施工图、施工方案及其下料单,清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。 (2) 构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进行,以保证构件组装的精度。 (3)组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。 (4)组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，15、选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊；采用较大的夹具将焊件固定以增加罕见的刚度；采取反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目地。3.3.7除锈本工程采用机械抛丸除锈。除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85。 经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返16、锈，需重新除锈。3.3.8施涂：(1) 钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作,安装是否验收合格.刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。 (2)为保证涂装质量，采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。该除锈方法是利用压缩空气的压力，连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。四、工程质量保证措施为了保证工程质量达到业主的要求，本工程设专职质监员1名，各施工班组设兼职质监员，质监员对工程质量问题有否决权。 针对本工程特点，为确保质量管理目标的实现，特制定如下措施：4.117、保证工程质量的管理措施1、为了达到本工程的质量目标，成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构，并由项目总工程师（技术负责人）具体负责，由项目施工工长、专职材料员、专职质量员、施工班组等各有关方面负责人参加，是本工程质量组织保证。2、在公司现有质量保证手册和质量管理程序文件的基础上，针对本工程的具体情况，制订适合本工程的管理人员质量职责和质量责任制，以明确各施工人员的质量职责，做到职责分明，奖罚有道。3、建立健全完整的质量监控体系：(1)对原材料的检查：按照ISO9002质量体系控制程序文件中的进货检验和试验工作程序的原则，在材料进场和使用过程中着重把好如下几道关：(2)合同签订：在供货合同中必18、须明确对材料的质量要求，合同必须经分公司质量管理体系的有关部门进行评审。(3)进场验收：必须由材料员、项目质量员及材料试验员对所有进场的材料的型号、规格、数量和外观质量以及质量保证资料进行检查，并按规定抽取样品送检。原材料只有在检验合格后并由项目技术副经理批准后方可用于工程之上。主要材料检查项目计划附表。主要材料检查项目计划附表序号名称检查项目内容1钢材出厂合格证、复试报告2电焊条、焊剂合格证3钢材焊接焊接试验报告4加固用胶粘剂及其它材料材料合格证及主要配件合格证等(4)材料进场后要按指定地点堆放整齐，标识、标牌齐全，对材料的规格、型号以及质检验状态标注清楚。4、为了保证工程质量，本工程对过程19、实行严格的控制。对原材料质量及施工过程中的质量，除了严格按本工程施工组织设计中施工要点和施工注意事项执行外，还将严格按ISO-9002 质量管理体系的主要文件、本公司质量保证手册、质量体系管理程序文件以及按照工程特点制订的质量计划对施工全过程进行控制。附表为施工过程质量控制计划。1钢结构安装轴线、标高、水准点甲方代表、技术经理、施工员、测量员、质检员测量员技术经理2粘钢工程砼基层、钢板规格、间距、胶粘剂质量、粘贴情况技术经理、施工员、质检员、施工组长粘钢加固施工组长技术经理3外粘型钢工程砼基层、型钢品种、规格、厚度检测、灌注胶灌注情况技术经理、施工员、质检员、施工组长外粘型钢加固施工组长技术经20、理5、分项工程及工序间的检查与验收：分项工程的每一道工序完成之后，先由班组长及班组兼职质量员进行自检，并填写自检质量评定表，由项目专职质量员组织班组长对其进行复核，并填写质量评定复核表，该表的质量评定情况与班组的人工结算直接挂钩。在班组人工单价的核定上，项目专职质量员有一票否决权。6、隐蔽工程验收：当每进行一道工序需要对上一道工序进行隐蔽时，由工长负责在班组自检和项目质量员复检的基础上填写隐蔽工程验收单，报请监理对其进行验收，只有在监理验收通过并在隐蔽工程验收单上签字认可后方可进行下道工序的施工。7、分部工程的验收：当分部完工后，由项目技术经理组织，由项目专职质量员、工长参加，对该分部进行内部21、检查，并填写分部工程质量评定表报分公司质量科，由分公司质量科组织对其进行质量核定。分部工程的质量评定直接与项目管理人员的工资、奖金相关。分公司质量科长对项目管理人员的奖金发放、工人的人工工资单价的核定有一票否决权。4.2保证工程质量的技术措施4.2.1一般规定1、所有工程材料进场都必须具有质保书，对钢材、建筑结构胶都应按规定取样复试，合格后方可使用。材料采购先由技术部门提出质量技术要求交材料部门，采购中坚持“质量第一”的原则，同种材料以质量优者为选择先决条件，其次才考虑价格因素。2、轴线及标高必须自检后通知质检部门、监理部门验收。施工期间施工技术人员应加强中间环节收，并进行现场指导及时发现问题22、并整改。 3、严格按图纸、施工规范及施工措施要求施工。4、施工班前必须进行交底，参加人员齐全并有记录：做好工程技术资料的搜集与整理工作。根据工程进展情况，做到及时、真实、齐全，本工程资料由专人专门负责搜集与整理。4.2.2主要施工工序质量技术保证措施4.2.2.1保证粘贴钢板工程质量措施(1)粘贴钢板质量的好坏直接影响加固工程质量及后期使用，因此必须严格要求，对钢板原材的质量、粘贴的施工质量必须全数验收，必须严格按确定的施工方案组织施工。(2)粘贴钢板的质量控制 质量管理点设置包括钢板的粘贴质量(包括原结构的混凝土面、钢板界面处理及粘贴钢板胶粘剂配制及粘贴胶层厚度、钢板偏差等) 预控措施：应检23、查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指针的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，钢板打毛方向正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整。 相关人员的质量保证措施：技术人员出具作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况；材料人员必须出具出厂质量证明，并检查进场材料的数量与尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交24、底要求做好自检。(3)成品保护措施：设专人看护，严禁踩踏和污染成品 (4)做好管理点的质量记录。4.3成品保护措施 1、加强成品保护，首先要教育全体职工树立质量观念，自觉爱护公物，有强烈的责任心，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品半成品。其次要合理安排施工顺序，采取行之有效的成品保护措施。 2、施工顺序安排上的成品、半成品保护 (1) 合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，防止上道工序污染下道工序。所有成品、半成品都要采取适当的保护措施，防止污染。 (2)成品保护措施 护：即提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染；为了防止污染，提前粘上塑料保护膜。 包：即25、进行包裹，以防止成品被损伤或污染。 盖：即表面覆盖，以防止堵塞或损伤，需要防晒、防冻、保温养护的项目，也要采取适当的覆盖措施。五、安全保证措施 5.1 保证施工安全组织措施 建立现场安全管理组织机构，由项目经理全面负责，项目技术副经理负责安全技术措施的制定与落实，项目生产经理具体负责安全生产，专职安全监督员专职督促检查。建立健全现场安全生产保证体系，将各项安全责任落实到人；制订各项安全生产规章制度，并严格执行。5.2 施工安全一般规定 1、格执行公司制定的安全管理手册，加强检查监督。 2、施工前，应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并对所使用的现场脚手材料、机械设备和电气设施等进行检查，26、确认其符合要求后方能使用。 3、施工立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上下操作。如必须上下同时进行工作时，应设专用的防护棚或隔离措施。 4、高处作业的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净，废料与余料应集中，并及时清除，不得随意意乱放或向下丢弃。 5、遇有台风暴雨后，对安全设施与现场设备逐一检查，发现异常情况时，立即采取措施。 6、施工机械安全：电焊机械等施工机械，使用极为频繁，必须按安全操作规程操作，防止发生事故。 7、由项目副经理负责配合总包放的安全技术措施及安全注意事项，并及时向有关专业工长、专职安全交底，传达至各有关施工操作人员。5.3 施工机械安全 1、施工机械安全防护一般规定： (27、1)各种机械设备的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训，经有关部门考核合格方准上岗。严禁无证人员操作。(2)各种机械操作人员，必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全操作规程，能排除一般故障和日常维护保养。(3)工作时，操作人员必须穿戴好防护用品，集中思想、服从指挥、谨慎操作，不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。(4)交付现场使用的机械设备，必须性能良好，防护装置齐全，生产及安全所需备品配套，并经设备部门和现场负责人认可，方能使用。 (5)机械设备进入作业点，单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底。 2、加固胶粘剂使用规定(1) 在配制胶粘剂及使用现场，必须通风良好，操作人员应穿工作服，戴防护口罩、乳胶手套和眼镜，并严禁在现场进食。(2) 工作场地严禁烟火，并必须配备消防设施。(3) 封闭环境作业时，施工现场要有通风换气措施。(4)做完后工具应及时清洗，以便下一次使用。六、环境保护措施1、现场施工人员入场前，必须进行安全生产文明施工、劳动保护、道德法制、质量意识的教育与培训，并进行各项目管理人员及特殊工种的考核，提高各类各级施工人员的素质，按规范施工，确保质量、操作不违章、文明用语、团结协调做好本职工作。2、对噪音、振动、粉尘、烟灰等尽量做好防范措施。3、认真贯彻执行市政府有关文明施工条例和公司的有关文明施工规定施工。13