1、皇冠假日酒店施工组织设计 目 录第一章 施工组织设计编制及说明11.1编制依据1第二章 工程概况与施工总体部署12.1工程背景及工程内容12.2工程概况22.3施工总体部署2第三章 工程总体施工进度计划53.1计划开竣工日期53.2工程施工计划53.3机械配置计划表7第四章 施工组织设计84.1工程测量84.2雨、污、废排水工程94.3道路工程164.4深基坑污水提升泵站及其它建筑结构物的施工24第五章 质量、安全、文明施工措施365.1 质量目标及保证措施365.2安全保证体系及实施措施415.3文明施工及环境保证措施48第六章 其它有关施工措施536.1管线保护措施536.2消防及治安措施2、536.3季节性施工措施546.4防台、防汛措施546.5工程总包管理、施工配合服务的措施556.6主要施工管理、技术人员简介5959 第一章 施工组织设计编制及说明1.1编制依据1、皇冠假日酒店室外雨污水管工程改建图纸。2、国家、上海市相关规范标准：城市道路工程施工及验收规程 （DBJ0822597）上海市排水管道通用图 （PSAR-D-01-92）给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-2008）给水排水构筑物施工及验收规范 （GB50141-2008）排水检查井图集 （GJBT-506-02S515）埋地塑料排水管工程技术规程 （DG/TJ08-308-2002）建筑工程施工质3、量验收统一标准 （GB50300-2001）公路沥青施工技术规程 （JTGF40-2004）公路沥青施工技术规程 （JTGF40-2004） 第二章 工程概况与施工总体部署2.1工程背景及工程内容上海国际汽车城颖弈高尔夫俱乐部的皇冠假日酒店为新建工程，本次招标内容为施工范围内的室外道路，雨、污水管道铺设，废水管道铺设，以及配套设施的工程。2.2工程概况本工程位于上海国际汽车城颖弈高尔夫俱乐部，为皇冠假日酒店室外道路、雨污水管工程。区域为：皇冠假日酒店周边，属皇冠假日酒店配套工程。雨、污水管道及废水管道工程概况：1）雨水管采用高密度聚乙烯双壁波纹管，管径分别为DN225、DN250、DN300、4、DN400、DN500、DN600、DN700，配设雨水集水井4座。2）污水管采用高密度聚乙烯双壁波纹管，管径分别为DN225、DN300，配设污水提升泵站1座，化粪池3座，污水集水井1座。3）废水管采用高密度聚乙烯双壁波纹管，管径分别为DN225，配设钢筋混凝土隔油池2座。具体管线位见示意图。道路工程概况：道路结构按实际施工情况，分填方段道路结构、挖方段道路结构及绿化段道路结构。1）填方段道路结构为：a、30CM厚碎石垫层；b、25CM厚12mm200双层双向钢筋混凝土(C25商品砼)；c、铺设玻璃隔离栅；d、8CM厚沥青层(其中5CM为粗沥青，3CM为细沥青)2）挖方段道路结构为：a、205、CM厚碎石垫层；b、20CM厚12mm200双层双向钢筋混凝土(C25商品砼)；c、铺设玻璃隔离栅；d、8CM厚沥青层(其中5CM为粗沥青(规格：AC-25)，3CM为细沥青(规格：AC-5)3）绿化段道路结构为：a、20CM厚碎石垫层；b、20CM厚10mm200单层双向钢筋混凝土(C25商品砼)；2.3施工总体部署1、为保证本工程能在规定时间内完成，且达到要求的施工质量，我公司根据现场实际情况，合理组建好项目经理部和施工队伍，严格管理制度，落实责任，加强各工序段的质量检查、安全值班和文明施工措施的落实工作，以保证工期节点要求和工程质量。工程的内部协调工作是否到位是保证工程的顺利进展的必要条6、件，因此项目部将与监理、设计部门、设备供应单位积极协调好关系，有的问题需提前向监理、设计部门汇报、请示，及时处理好工程的技术问题，一般技术问题确保当天解决，重大技术问题确保一周解决，使施工生产得以顺利开展。2、制定符合现场切实可行的施工方案，分段分块安排好前后施工的结点目标。根据现场环境组织好材料、设备的进场，运输，临时堆放，临设搭建等工作。在总平面管理方面，充分体现统一指挥、协商一致的责任制。现场项目经理在总平面管理中始终坚持全面负责制。2.3.1施工技术准备工作1、在本工程的全过程施工中，我单位将充分发挥在施工技术上的优势，以技术先行的原则，在施工前就针对技术上的问题做好充分的准备。 2、7、组织施工人员深入现场踏勘和作详细的调查研究，进一步了解现场的自然条件、施工条件、交通条件、水电供应情况、材料具体位置，选择、确定材料和半成品、成品的供应厂商,签订供货合同。根据施工区域实地状况与业主对本工程文明施工要求，听取设计交底，认真编制完善具体的施工组织设计，制定切实可行的施工方案，根据工期要求编制更详细具体的进度计划和流水网络计划，优化劳动组合，并按有关规定报批，科学地、有计划地、合理地组织施工实施。并且在施工前报请建设单位和主管监理工程师的认可，随后及时向施工人员做好书面交底工作。3、各技术人员及时熟悉图纸，对现场原有管线仔细摸底，对图纸需修改部分要通过业主形成图纸会审纪要，作为本次8、施工质量控制的重要依据之一，同时掌握本工程的特性和应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。参加业主代表主持的设计单位进行的设计技术交底，进一步了解和理解设计意图，并提出图纸审核中和现场发现的问题，请求答复和解决。4、合同签订后一个月内向当地行业主管和综治部门办理各种手续，交纳费用，理顺关系，创造顺畅的施工外部环境。5、确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量和安全生产保证计划，及时做好对于施工班组的逐级交底，以确保在施工中得以切实贯彻实施。2.3.2工程材料准备工作用于本工程的建筑材料进场时都必须具有材料合格证明文件准用证和测试资料，并按有关技术规范的规定进行分批抽取试9、件送本工程监理工程师认可的材料试验单位进行检验，经检验合格后的材料才能进场使用。1、管材：所用管材必顺符合国家给排水管标准。其规格、品种和强度必须符合设计图纸要求，管材进场必须具有出厂质量合格证书。2、商品砼及沥青：所有商品砼及沥青均应执行上述质量检验规定和要求。预制构件进场时必须提交施工记录及质量合格证明资料。3、砂浆用水泥：砼均采用同一厂家的32.5复合硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，确保砼表面外观色泽一致；根据砼标号要求不同，分别采用32.5复合硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，其物理性能（细度、凝结时间、强度和安定性等）及化学成份均应符合国家标准。4、砂浆用砂：选择级配良好、质地坚硬、洁净、无杂质的淡水10、中粗砂，其细度模数在2.12.3之间，含泥量不超过3。5、钢筋：其性能必须符合国家GB149991和GB13013-91标准。其规格、品种和强度必须符合设计图纸要求，钢筋进场必须具有出厂质量合格证书，并按规定分批抽样检验。施工用材应按施工计划分期分批进场使用或存放备用。水泥应存放于防潮较好的仓库内；钢筋按不同品种规格堆放于钢筋棚内，不要混淆；砂、碎石存于干净平整的露天堆场内。所有材料一般需备足天左右的用量，以免因一时供料不及而影响施工进度。2.3.3施工总体方案2.3.3.1施工总体设想经过对工程内容的认真分析以及现场踏勘，根据现场实际情况，分段实施雨、污水管道及废水管道的铺设，并同时进行隔油11、池、化粪池等配套工程的施工。在管道铺设完毕后，再对道路进行施工，最后总体铺设沥青面层。操作流程；管道铺设、配套设施施工、开挖或回填路基土方、道路结构层施工、排砌花岗岩侧平石、摊铺沥青面层。2.3.3.2施工总平面布置与组织本工程的施工现场布置是针对工程实际和现场施工要求进行相应布置。本工程施工场地布置的具体方案是： 按现场条件及情况。a）对皇冠假日酒店背面填土段的管线进行铺设；b）对皇冠假日酒店两侧的管线进行铺设；c）对施工周边所有出墙管接入相应的窨井内，同时对配套工程进行施工；d）对皇冠假日酒店背面填土段路基进行处理；e）对填土段及绿化段的道路结构进行施工，同时对皇冠假日酒店两侧的填土段路基12、进行处理；f）对皇冠假日酒店两侧的填土段的道路结构进行施工，同时进行皇冠假日酒店前侧的管线进行铺设，破除原有混凝土道路；g）挖土路基至设计标高，对皇冠假日酒店前侧挖土段的道路结构进行施工；h）总体摊铺沥青面层施工时尽量减小对周围环境的影响，减少噪声、粉尘等对周边居民的影响和对环境的污染。注意保护既有水电通讯设施，以保证施工期间不影响周边正常工作和生活。各种生产设施便于工人的生产开展，且满足安全防火、防汛、防台及劳动保护的要求。符合本工程总体环境的要求，不污染环境，并达到文明工地的标准。第三章 工程总体施工进度计划3.1计划开竣工日期计划开工日期:2011年6月20日，计划竣工日期：2011年113、0月11日。施工期116日历天。3.2工程施工计划上海皇冠假日酒店室外总体工程具体施工计划如下：按照设计图纸分结构区域与道路、排水区域。一、 结构区域：1、 污水提升泵站工程：2011年7月10日至2011年9月20日2、 其它结构物：2011年7月20日至2011年9月30日二、道路、排水区域1、HOTEL区 2011年7月1日至8月10日2、下沉式广场与西侧道路 2011年7月10至9月10日3、健康中心区 2011年7月15日至9月20日4、中央花园 2011年7月20日至7月30日5、停车场区 2011年8月10日至9月20日6、会所道路区 2011年8月10日至10月10日7、大门入14、口区 2011年9月20日至10月12日8、沥青摊铺 2011年10月1日至10月12日以上为本公司对上海皇冠假日酒店室外总体工程计划表。如发生特殊情况，可作调整。（后附施工计划表）具体开工日期以甲方开工令为准。机械设备名称规格型号出产国数量（台）功率（千瓦/台）日立挖掘机EX200中国21.0 m3压路机YZ18-J1沥青砼摊铺机1自卸汽车中国61520t插入式振捣机HZX-50中国上海101.1kw平板式振动机中国上海21.1kw空气压缩机DVY12/7中国上海210 m3钢筋切割机QJ40中国上海17kw钢筋弯曲机WJ40中国上海13kw泥浆泵BW-150型中国上海215kw潜水泵80W15、Q中国上海45kw灰浆搅拌机 0.4M3中国上海25kw交流电焊机BXI-300F-3型中国上海230kw蛙式打夯机中国上海21.5kw3.3机械配置计划表 第四章 施工组织设计4.1工程测量在施工前期彻底理解图纸涵义，充分了解了现场条件和走向、位置等情况后，根据业主提供的道路轴线控制点和水准点进行轴线放样和水准点引测。本工程主要包括道路、管道及构筑物施工测量。4.1.1主要测量方法、内容4.1.1.1基点复测为确保工程轴线及标高的准确性，在甲方交桩后，测量员必须对控制网点进行复核，满足规范精度要求后，再请监理测量工程师对测量成果进行检测，检测合格签字后方可进行下一道工序施工。复测导线点及水准16、点时，必须与相临施工段的国家控制网点闭合。查对复核时，若超出容许误差范围时应查明原因并及时报监理、业主。在一般情况下加密水准点间距，不宜大于200M。临时水准点的距离应以不加转点为原则，临时设置的水准点必须坚固稳定，临时水准点的设置，按三等水准测量的精度进行控制，即复核差达到12 mm 后方可使用，式中L为水准点之间的附合导线的长度。对于本工程在施工过程中怀疑被移动的水准点应复测校核后方可使用。4.1.1.2测量工作基本内容 (1)排水工程：补充施工需要的管道沟槽中线桩，测定窨井位置，补充需要的水准点，在施工过程中测定并检查施工部分的位置和标高。(2)道路工程：a、中心线：根据建设单位提供的中17、心桩位放出道路中心线，在由设计道路中心线桩向道路两侧翻放道路中心线控制桩，所测点位用钢钎坐砼予以保护，并设置导线延伸桩，保护桩。b、临时水准点：根据建设单位提供的城建水准点采用闭合法测放临时水准点并固定在道路沿线不受影响的地方。测量闭合差不超过12 (L为公里数)，临时水准点的高程必须经过监理工程师复核验收合格后方可使用，每次复核后应作好记录。测量要求和保障措施：测量要求按相应的工程测量规范或市政工程规范进行实测。位保证工程测量的精度，我们定期对测量仪器进行检测并定期对控制点进行复测。4.1.1.3测量器具配备测量器具配备一览表序号器具用途器具名称型号规格精度数量备注1定位校核全站仪GTS-618、01AF2”12标高水准仪DZS3-15mm0.5 mm23轴线复核经纬仪J2-22”14定位距离传递测距仪D3030E1KM1mm15定位校核经纬仪J2-22”16定位距离传递钢卷尺50m47定位距离传递小钢尺5m204.2雨、污、废排水工程4.2.1工程概况本工程管道铺设施工作业根据如下：管道基础采用厚度为10cm砾石砂垫层，坞膀采用中、粗砂回填至管顶以上10cm。雨水进水口采用型、型。管道尺寸、规格及窨井规格参见设计图纸。4.2.2 排水管施工方案4.2.2.1施工设想本工程高密度聚乙烯双壁波纹管开槽埋管管径为DN225DN700。由于管道埋深约为2.0m3.0m，对于埋深不超过2.5m19、的管道我项目部将采取放坡直接开挖、明沟排水的方式进行施工。埋深超过3.0m的排水管道我项目部采用轻型井点降水，二级直槽的开槽办法，支护方式采用撑列板（图1）；后附简图。 图 一4.2.2.2施工工艺流程1、雨水管施工流程监理工程师验收测量放线沟槽开挖验槽砂石垫层下管及安管回填黄砂原材料检验沟槽回填总验收检查井雨水工程施工工艺流程图施工工艺流程：测量放线沟槽开挖验槽砂垫层下管回填黄砂检查井砌筑沟槽回填验收。施工工艺流程见雨水工程施工工艺流程图。2、污、废水管施工流程施工工艺流程：测量放线沟槽开挖验槽砂石基础开挖承口工作坑下管撞口回填黄砂检查井砌筑沟槽回填闭水试验和验收。如图所示。监理工程师验收测20、量放线沟 槽 开 挖验 槽砂石垫层下管及安管回填黄砂原材料检验沟槽回填总验收闭水试验检查井污水管道施工工艺流程图4.2.2.3放样沟槽平面放样应根据管道中心控制桩和沟槽宽度放出的沟槽开挖边线，测定管道标高应设置高程样板控制。高程样板必须经复核后方可使用，并在挖至底层土、做基础、排管等施工过程中将经常复核，发现偏差应及时纠正，放样复核的原始记录妥善保存，以备查考。4.2.2.4施工排水与降水1、沿线沟槽底两侧开设排水沟，并设泵吸积水的集水井，保证沟槽内无积水，将水排入老雨污水管，引入老雨污水总管，以防地下水进入沟槽。2、轻型井点降水1）、井点排水类型选择：根据本工程沟槽深度及水文地质情况，选用一21、级轻型井点排水、抽水机组类为射流泵轻型井点。2）、主要设备及数量的确定：井点管直径为50mm连接管采用55 mm波纹橡皮管，集水总管采用100 mm钢管分节连接，每节长4.0米，每隔1.2米放一个连接井管的接头。井点设备如下表所示：序号设备名称规格数量备注1抽水设备真空泵2套JSJ602集水总管100mm150米4m/节3井点管50mm50根长7米4连接管55mm50根橡胶波纹管真空泵的运行参数如下：最大提升高度：8米 最大抽吸深度：9.6米电机功率：7.5KW 最大排水量：60m3/h配合离心泵型号：3BL93）、井点埋设与使用井点管的埋设采用冲水管冲孔的方法进行沉放，沉放的具体步骤如下：122、）、冲枪对准孔位并贴近地面，启动高压泵，冲孔压力根据现场土质采用0.2-0.5Mpa。持枪人员边摆动冲枪边作圆圈状搅动，使土面形成圆孔后逐渐下沉，冲孔的成孔直径控制在300mm以上，深度较滤管底深0.5米。冲枪冲至要求深度后停留在原位继续冲片刻，使底部的淤泥随水浮出，减少泥浆沉淀。冲孔时保持孔道垂直，在关闭高压水泵并提出冲枪后，立即沉入井点管。2)、沉入井点管时，井点管与孔壁之间必须及时用黄砂灌实，灌砂时采用长竹竿在孔内上下抽动和轻摇井管，使粗砂灌到滤网管底部及其周围，黄砂必须使用粗砂，不得使用细砂，防止堵塞滤管网眼，沉孔是否合格根据灌砂时管内水面是否同时上升确定，同步上升为合格，反之不合格。23、距离地面下0.5-1米的深度内，用粘土填塞严密，防止漏气和明水渗入。3)、当井点管全部埋设好后，并符合要求后即可接通集水总管和抽水系统进行试抽水，并同时进行检查，不得出现漏水、漏气现象，出水是否正常，井点管有无淤塞等，发现问题时应立即查明原因并立即修理、整改。4.2.2.5沟槽开挖1、土方开挖均采用机械施工，以人工修整辅助。本工程沟槽开挖均采用直槽。2、土方需回填的部分用挖掘机挖出，堆放在离沟槽尽量远的区域内。槽边单面堆土的高度不得大于1.5m，离沟槽的距离不得小于1.2m。3、挖土时必须逐层开挖，逐渐卸载并及时进行支撑。并随时注意观察土壁的情况和支撑的稳定。4、机械挖土必须严格控制在槽底标高24、以上20cm，用人工挖土修整槽底，防止超挖或者扰动基底。如超挖不可复土，应用砂石回填夯实。5、沟槽开挖后尽量减少曝露时间，邀请监理工程师验槽，并作好详细记录资料，以尽快进行下一道工序施工。4.2.2.6地基处理、排管1、在做基础、排管前，必须进行龙门板的复测，在挖土要达到预定深度时可打入基础木桩，基础木桩用砍口标出垫层、基础等厚度，在挖土接近槽底时，应随时复测检查，避免超挖。2、用龙门板校正沟槽坡度，整理槽底浮土，排除沟槽积水，定出管道中心桩。基础结构础按排通图PSARD0192和相应规范处理。3、排管前应复测龙门板，清扫基础表面污泥、杂物和积水。标高控制应以管内底标高为准，如超挖，用砾石砂填25、实。4、下管采用人工下管，排管顺序以下游排向上游，承口向上插口向下。5、排管时，管口内应放平尺板，用水平尺调正水平，若托板的中心缺口刚好对准垂线，表示沟管居中，排管时用水平尺校正管道坡度，每排二只管节即用龙门板复核一次管底标高。每节沟管应填实稳固，排好后不可摇动。6、接缝施工时，沟管端部必须清洗干净，然后安装“T”橡胶圈，橡胶圈不得钮曲脱槽，端部要到位、合缝，确保接缝质量。4.2.2.7坞膀磅水检验合格后进行坞膀，管道坞膀前，必须将管壁、基础表面上积存的污泥、杂物清除干净，UPVC管材坞膀采用中粗砂回填至管道顶面标高。坞膀时应在管道两侧同时均匀下料并分层（每层250mm）洒水振实拍平，使其密实26、度达到设计要求。4.2.2.8窨井施工1、砖砌筑前应冲洗基础面，做到无杂物、淤泥，根据设计要求检查基础的尺寸，并由施工技术人员现场放样。2、所用砖应浇水湿润，砂浆搅拌应均匀，随拌随用。3、砌筑时，必须做到砂浆饱满，上下错缝，砖缝及批缝应四周上下垂直、平整，拱圈符合要求，随砌随勒缝，确保灰缝嵌实。4、粉刷前应清扫墙面，刮平挤出的砂浆，洒水将墙面湿润，粉刷用黄砂须过筛，分两道工序施工，先刮底后粉面，一般总厚度在15mm左右，砂浆配合比1:2。内外粉刷接缝不能在同一截面上，应予错开。5、窨井流槽用砖砌筑，高度为管径的1/2，两肩略向中间落水，用1：2砂浆抹面。6、窨井按国标02S515标准图集施工。27、4.2.2.9复土1、沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格，经工程师同意后进行，复土前将槽底杂物清理，沟槽内不得有积水。不可回填淤泥、腐殖土及有机构质，大于10cm的石料等硬块应剔除，大的泥块应敲碎。2、拆除支撑要紧密配合还土，拆板和复土按自下而上的顺序逐层进行，拆板与复土交替进行，当天拆板，当天复土，当天夯实，并严格按规定做好密实度取样检验。3、随着管道铺设的同时，宜用砂土或符合要求的原土回填管道的两侧，一次回填高度宜为0.1m0.15m，捣实后再回填第二层，直至回填到管顶以上至少1m处。在回填过程中下部与管底间的空隙处必须填实，管道接口前后0.2m范围内不回填，以便观察试压时事故情况。4、在管28、道试压前，管顶以上回填土厚度不少于0.5m，以防试压时管道系统产生推移。管材更为优越的水密性能。水密性试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统中最低压力等级的配件的压力等级的1.15倍，当管道压力达到试验压力后，应保持一定时间使管道内试验介质温度与管道环境温度达到一致，待温度、压力均稳定后，开始计时，一般情况下，水密性试验应稳压24小时，试验结束后，如果没有明显的泄露或压力降，则通过水密性试验。4.2.2.10回填与夯实一般情况下，可以采用以下两类材料作为UPVC管道的回填材料；最大直径40mm的粗沙及砂砾，包括含有少量粉末的不同等级的沙子或砂砾，一般是粒状的且是不粘的，可以是湿的也可以是干的29、；一般情况下，腋角及初回填要求至少要达到90%以上，夯实层应该至少达到距管顶150mm的地方，对于距管道顶部少于300mm的地方应该避免直接捣实。4.2.2.11余土短驳根据业主要求，对开挖沟槽后的多余土方按指定地点堆放。4.3道路工程4.3.1 道路基层施工方案施工流程：场地平整土路基处理（软土）碾压、夯实-铺筑碎石垫层-钢筋绑扎-模板支设-混凝土浇筑-安装花岗岩侧平石-铺设土工格栅-铺设沥青砼面层4.3.1.1土路基施工土路基是路面结构的基础，土路基的压实工作是路基施工中的一重要工序，是保证路基强度和稳定性的根本措施之一。施工顺序：清除现场明沟排水原状土及沟槽回填土压实压实度试验路基分部验30、收下道工序施工、土路基施工前清除原地面积水，用推土机将原道路下的垫层材料推堆后，汽车运出施工区域。、水准仪测定路基原水准高程，根据设计土路基标高，原有路基高程高于设计标高，可用推土机将多余土方推堆后作回填土用。为了保证路基土体不扰动，留少量土体由人工整平挖除，并预留碾压沉落高度。、在道路长度方向每隔1015M开设排水盲沟，断面尺寸为200300，在路两侧开设400500明排水沟与盲沟连通，且排水畅通。、压路机碾压时，应先轻后重，先慢后快，且碾压轮应超过两个施工段的接荐处，使土路基碾压密实。碾压时应顺车行方向进行，并由路边逐渐压向路中，轮迹重叠，曲线段内侧逐渐移向外侧。、压路机压不到的部位应采用31、小型机夯击，夯击面应在横纵方向均匀且重叠一半，以防漏夯。土路基压实后，不得有松散、弹簧及表面不平等现象，若局部有弹簧现象，须人工翻控晾顺，或换上好土，重新碾压。、当土壤含水量高，土路基压实度不能达到设计要求时，就要通知建设单位、设计院和监理，商量采取必要措施，如采用打石灰桩等方法，来降低含水量，确保土路基压实度达到设计标准和规范要求。、土路基压实完成后，应通知监理验收，并做好土方密实度测试，土路基压实度应符合规范和设计要求，合格后方可进行下道工序施工。4.3.1.2软路基施工如在施工过程中发现软路基，经报监理方及建设方核准后，对软路基处理采用6%石灰土进行换填（按设计变更计取，软路基处理费用不32、包含在本次投标报价中），石灰质量应符合GB1594-79规定的级以上生石灰或消石灰的技术指标，石灰应经充分消解后才能使用。不得含有灰团和生石灰块。根据稳定土层的宽度、厚度及预定的干密度，计算各段需要的干土方量，再根据取土场的含水量和所用运土车车辆的吨位，计算每车土的堆放距离，上土前还应通过试验确定机械上土的松铺系数。机械上土推土机配合找平机将土均匀地摊铺在预定的宽度上，表面力求平整，有规定路拱。装运及摊平的过程中将土块要先进行粉碎，此项工作在铺石灰的前一天进行，整平后，检查松铺厚度必要时进行增减工作，整平后用6-8吨两轮压路机轻压1-2遍，如含水量小，可洒水闷料一夜。用稳定土拌和机进行拌和，拌33、和时设专人跟随拌和机随时检查拌和深度，拌和要求两遍以上。上述拌和过程结束时，如混合料的含水量不足，用洒水车补充洒水，洒水时不能在拌和路段上停留或调头，均匀洒水防止局部过大或过小。拌和机紧跟在洒水车后，再次拌和，并及时检查混合料的含水量，含水量控制在略大于最佳含水量的1%2%为宜，不小于最佳含水量，洒水拌和过程中配合人工捡出超尺寸的颗粒和未完全消解的石灰，并消除灰条，灰团和花面及过湿和过分干燥之处。混合料拌和结束时应色泽一致。混合料拌和均匀后，进行初压，后用平地机初步整平和整型。直线段，平地机由两侧向路中进行刮平，平曲线段由内侧向外侧进行刮平，必要时再返回刮一遍，用平地机或轮胎压路机立即在初平的34、路段上快速碾压一遍。对于局部低洼处用齿耙将其表面cm以上耙松，并用新拌和的混合料进行找补整平，再用平地机整型一次每次找平必须按照规定的标高及路拱横坡进行。 整型后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用1215吨三轮压路机、重型轮胎压路机、振动压路机在路基全宽内进行碾压，直线段由两侧路肩向路中心碾压，平曲线段由内向外侧路肩碾压。路两边要多压两边，碾压时重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时即为一遍，碾压遍数由试验段确定。碾压至规定的压实度为止，碾压速度在1.51.7为宜。在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适。路拱和超高符合设计要求，终平应仔细进行，将35、局部高出部分刮除，并扫出路外，对于局部低洼之处不再进行找补。稳定土自拌和到碾压结束必须在3-4个小时内完成。每段碾压完成并经压实度检查合格后立即开始养生，必须保湿养生不使稳定土层表面干燥，也不应忽干忽湿。4.3.1.3碎石垫层施工碎石摊铺前应对沟槽回填夯实的土路基进行验收，逐个断面检查土路基标高、平整度、横坡度、承载力等是否符合设计要求。凡验收不合格的路段，必须采取返工或整改措施使其达到标准后，方可铺筑碎石，尤其是遇有“弹簧土”现象要坚决返工换填。摊铺碎石前应计算摊铺虚厚：设计实厚压实系数（1.2-1.25）。用人工进行摊铺，摊铺的碎石级配分布均匀一致，无明显粒料分离现象。材料要求：垫层用碎石36、应为具有一定级配的透水性，不含杂质。选用070(75mm)，超过最大标准粗径的含量不得大于100MM，并不得大于铺筑层层度的70%，通过5MM的颗粒含量在20%50%。碎石的度其压碎石值应35%，或洛杉矶法磨耗率50%。碾压：应随时用路拱板和3米直尺校正路拱、平整度、厚度、质量不符要求之处，应随时纠正。4.3.1.3钢筋混凝土基层施工4.3.1.3.1钢筋绑扎施工 (1) 沟槽路基铺设完成，铺设12200钢筋网片。(2) 所有钢筋材料应具有出厂质量证明、化学成分测试报告，力学性能试验报告，进入现场的钢筋应按厂家、批号、规格分别进行抽样检验，未经检验合格的钢筋，一律不得使用。钢筋应按规格堆放整齐37、标识清楚。(3) 钢筋由钢筋翻样按照设计图提出配料清单，项目工程师复核。配料应满足设计对接头形式及错开要求，搭接长度、弯钩等符合设计及施工验收规范的规定。 (4) 绑扎钢筋前应由钢筋翻样向操作班组交底，内容包括绑扎顺序、规格、数量、间距、保护层，搭接长度与接头错开位置以及弯钩形式等要求。(5) 为有效控制钢筋位置的正确，在钢筋绑扎前，必须进行弹线控制。(6) 弯曲不直的钢筋，应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍、污泥、铁锈的钢筋必须清除干净后方可使用。(7) 加强施工工序的质量管理。在绑扎过程中，除班组做好自检外，现场监护和质量、技术部门应随时检查，发现问题及时纠正，未经隐蔽工程38、验收合格，不得进行下道工序施工。(8) 绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。(9) 钢筋绑扎要求绑扎牢固，间距正确，严格控制保护层厚度，竖向钢筋连接时要在垂直状态下就位对中，在确保位置的情况下，实施电渣压力焊或锥螺纹连接。箍筋绑扎时，应在主筋上划出箍筋位置，确保间距正确。绑扎后的钢筋骨架的保护层厚度以及钢筋位置的允许偏差，应按混凝土结构工程施工及验收规范的规定要求从严掌握。(10) 钢筋保护层垫块，应按砼强度要求以及设计要求的构件保护层厚度事先制作，应用与搅拌砼相同的材料，即是同一品牌，同一厂家，同一产地的水泥、黄沙制作。施工时按规定设置39、，不得少放、漏放。4.3.1.3.2混凝土基层的施工(1) 本工程采用C25商品混凝土（特殊情况例外）。12200钢筋网片绑扎完成，进行混凝土浇筑。(2) 面层砼均由搅拌站集中供应。为了保证砼的质量达到外观、色泽一致，故每一施工段、每一层次的砼浇捣方量要由搅拌站一次充足备料（砂、石、水泥、外加剂）。(3) 商品砼应有质保书和试验报告。其强度、安全性、细度、标准稠度、凝结时间等性能指标应符合现行国家标准的要求，出厂质保书、合格证、检验报告资料齐全。(4) 级配控制：石子采用525mm粒径，级配良好，片状颗粒含量15%，含泥量1%，压碎指标值15M 一般采用100CM 或60CM 的侧石，曲线半径40、15M 或圆角部分，视半径大小，采用60CM 或30CM 的侧石。相邻花岗岩侧石接缝必须平齐，检查无误后及时坞塝。平石施工：花岗岩平石和花岗岩侧石应错缝对中相接，平石间缝隙，与侧石间的缝隙1mm。花岗岩平石与路面接边线必须顺直。新砌花岗岩侧、平石应设护栏防护，接缝应湿治养护不得少于3d，冬季应注意防冻。花岗岩侧平石排砌应整齐稳固，线型顺直，圆角和顺。花岗岩平石排水必须畅通，无积水和阻水现象。侧平石坞塝应拍实，紧密无松动，外侧填土必须夯实。4.3.1.4沥青砼面层的施工本工程沥青砼面层为3cm细粒式沥青混凝土（AC-5）+5cm粗粒式沥青混凝土（AC-25）。沥青砼面层施工采用热拌热铺，沥青砼采41、用外购商品沥青砼；摊铺选用2台ABG-411型沥青砼摊铺机，摊铺时成梯队进行。沥青混凝土面层施工工艺：粗粒式面层：施工准备铺设玻璃格栅喷洒透层油测量放线摊铺机就位运中粒式砼至工地摊铺初压复压终压测密实度赶光成活细粒式面层：施工准备测量放线摊铺机就位运细粒式砼至工地摊铺初压复压终压测密实度赶光成活 (1) 路面准备工作、路面清理现有的表面应干燥、清洁和无任何松散的石料、灰尘与杂物。任何较大面积被油料沾污的地方，应用被监理工程师批准的方法清除。、现有表面修正如在清理之后，下层沥青混合料变软或已经松散，则应将受影响的地方刨除，以沥青混合料恢复到原状，并压实到规定的程度。在具体的表面沉降深度大于沥青的42、容许误差两倍的地方，在铺筑主层前用新鲜的沥青混凝土填补并予压实，以达到现有表面的标高要求。(2) 沥青砼路面的施工、沥青混凝土路面的施工包括厂拌粗粒沥青混凝土与细粒式沥青混凝土表面层。、施工时，必须做好施工现场记录。、雨天不得施工。在摊铺沥青混合料过程中开始降雨应立即中止送料和摊铺的沥青混合料立即碾压完成。、当风速大于15km/h，必须采取有效的防风措施，得到监理的同意后方可进行施工。、在摊铺沥青面层前，应按设计标高排砌好两侧的侧平石。、施工时的安全措施、劳动保护、环境保护等应接有关规定执行。热铺沥青面层施工的人员应穿有耐热鞋底的劳动保护鞋。、细粒式混合料的施工，须在白天进行，凡晚上铺筑粗粒式43、混合料，须备有足够的照明设备。(3) 摊铺摊铺时应尽量避免摊铺机中断过频或积车，影响摊铺机工作能力。沥青面层连续铺筑，尽量减少横向工作接缝。在必须中断施工时，在摊铺段的末端应设置钢挡板或采取其他有效的措施，使接缝整齐、平整、密合。上下层接缝应错开，至少相隔30cm。接缝处应涂刷少量沥青粘层。如因特殊原因，纵向不能全路幅铺筑时，应进行纵向接缝处理（要求同横向工作缝，包括要立钢挡板）。双层式沥青混凝土的上下层，宜尽可能在同一天铺筑，以免下层被污染。在间隔时间较长，下层受污染呼段，应在铺筑上层前对面下层进行清扫帚，并浇洒粘层沥青。混合料应随到随铺。摊铺厚度为沥青混凝土面层设计厚度乘以松铺系数，松铺系44、数根据实际试铺确定。摊铺前摊铺机的刮平板及振动板的底部应涂油水混合剂或加热，并调整好刮平板宽度和高度，调平装置的传感器应接触基线。刮平板的操作人员应根据厚度检查结果，及时调整刮平板高度。摊铺后随时检查平整度和路措及厚度，用人工作适当修整。每条摊铺带纵向搭接至少10cm。以使接缝紧密，防止漏铺。(4) 碾压压实程序为初压轻型复压重型终压轻型（光轮压平表面）。须注意轮胎压路机及振动压咱机在振动时应行驶较快。碾压应自边至中，三轮压咱机每次重迭宜为后较宽的1/2，轮压机每次重迭为30cm，并不得在新铺沥青混合料上转向、调头，左右移动或突然刹车；振动压路机在新铺沥青混合料上倒车时不得振动。钢轮压路机应随45、时涂刷油水混合物于钢轮上，并防止油水混合物滴在路面上，或使用压呼机的洒水装置，以防止混合料粘轮。初压、复压、终压的遍数，根据密实度要求控制，并按施工时气温、设备等由试验路段来确定。压路机碾压不到的地方，应用热铁撞柱或小型震支压路机及时夯压密实碾压后的路面应得到监理工程师的认可。(5) 施工接缝施工时应适当安排好工程序，使接缝（包括纵缝和横缝）数量减少至最低限度，每天的铺筑模式应在开工前，取得监理工程师同意。施工缝应紧密、平整，并应答合下列要求。、纵向接缝应该采用一种自动控制接缝装置以控制相邻行程间的标高，应注意使用邻行程间有可靠的粘接。纵向接缝施工时，对已施式的车道，当其边缘部分由于行车或其他46、原因已发生变形污染时，应加以修量。对塌落部分或未充分压实的部分应切去并凿齐，缝边要垂直，线形成直线，并需涂刷一薄层的粘层沥青，然后摊铺新料。纵向接缝施工时，对已施工的车道，当其边缘部分由于行车或其他原因已发生变形污染时，应加以修理。对塌落部分或示充分压实的部分应切去并凿齐，缝边要垂直，线形成直线，并需涂刷一薄层的粘层沥青，然后摊铺新料。纵向接缝应紧随摊铺机后立即进行碾压。、横向接缝当由于工作中断导致摊铺材料的未端冷却，或者在和二天方可继续施工时，即产生一条横向接缝。横向接缝应与路中心线成垂直，接缝处宜采用挡板（压实面层厚度相当的挡板），使端部整齐。横向接缝边缘的修理与纵向接缝的要求相同。、夯边47、对雨水进口及各种检查井等压路机不易压实之处，应用人工补充历实烫平。(6) 质量标准沥青混凝土层应平整密实，粗细一致，不应有泛油、脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边等现象。12吨压路机碾压后，无明显轮迹。接缝衔接紧密、平顺、烫缝不枯焦。面层与各类盖框、平缘石和其他构筑物衔接应紧密平顺，不得有积水现象。4.4深基坑污水提升泵站及其它建筑结构物的施工4.4.1施工设想由于本工程中涉及钢筋混凝土污水提升泵站1座、钢筋混凝土污水集水井1座型号1.5m*1.0m，雨水集水井4座采用国标01S305-23其中4m*3m二座、4m*2m二座，钢筋混凝土化粪池3座采用国标G12-75SQF，型钢筋混凝土隔油池2座，深48、度为5m至3m左右；施工围护措施根据现场地质情况，施工时上报监理单位及建设单位进行审批。一、污水提升泵站本工程污水泵站为小区内污水提升泵站，规模为675m3/d(最大日)，泵站最大设计流量为68m3/h(最高日、最高时)，配置二台水泵（1用1备）单泵流量为90m3/小时。本污水泵站埋深5.0米。施工流程：基坑开挖垫层浇筑底板钢筋砼施工（模板安装）-底板砼养护-侧墙钢筋砼施工（支架搭设、模板安装）-侧墙砼养护-侧墙顶板钢筋砼施工（支架搭设、模板安装）-顶板砼养护-泵站内素砼浇筑-基坑回填主要工序施工方法1、基坑开挖基坑开挖施工中必须严格按照施工规范操作，在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、平衡49、限时”五个要点，遵循“竖向分层、纵向分段、先支后挖”的施工原则。（1)基坑属于对撑的矩形基坑，分层进行开挖，并限时完成每层的开挖和支撑。（2)严格按照时空效应理论分层、挖土。每层厚度控制在23m；开挖第一道支撑的土层时，随即安装好支撑；在第二道、第三道支撑的土层开挖中，挖掘机机械严禁碰撞支撑，以免支撑松动、脱落。（3)土方开挖至各层钢支撑底部时，及时施作钢支撑。（4)土方开挖过程中及时封堵围护接缝或围护上的渗漏点，并注意保护坑内降水井，确保降水、排水系统的正常运转。（5）基坑开挖的同时辅以人工配合，特别是基底及每道支撑以上30cm的土层采用人工开挖，以减少超挖、保持坑底土体的原状结构。开挖过50、程中严禁超挖。（6）基坑开挖时严禁在挖掘机旋转半径内站人，基坑开挖中严禁在挖掘机挖斗、支撑型钢下及支撑型钢上站人。（7）加强基坑稳定的观察和监控测量工作，以便发现施工安全隐患，并通过监测反馈及时调整开挖方案。2、坑底素混凝土垫层施工（1）坑底素混凝土的及时浇捣是基坑施工关键。（2）为使垫层起到临时支撑作用，减小墙体变形，确保坑底素混凝土厚度污水提升泵站垫层为15cm，标号为C15，采用商品混凝土。同时在基坑开挖阶段，确保基底以上30cm为人工取土，避免机械挖土对坑底土体的扰动和破坏。（3）土方开挖至设计标高后，立即定时量测坑底回弹的过程情况。浇筑素砼垫层以前，要求检验坑底表面平整度。防止素砼垫51、层厚度不均。（4）素混凝土浇完约24小时后，方可进行底板施工。（5）考虑到坑底可能积水，故在坑底设一个40cm见方深30cm的集水坑。（6）浇注垫层前确保坑内地下水位低于开挖面1米以下，基底面上应平整无地表积水及淤泥，个别部位可用石子垫底，再浇注砼垫层。（7）基坑人工清底时应随时测量标高，超挖部分不得用开挖土回填，需使用石子夹砂回填。垫层浇注时严格控制浇注顶标高，作为控制底板厚度和结构标高的依据。浇注后及时进行收浆压平，周期性对垫层标高进行测量，检查隆起情况，为后段施工提供经验制定对策，改进施工工艺。3、底板施工（1）素砼垫层达到一定强度后，进行内部结构的测量放样，并对底板厚度范围内的桩体面进52、行凿毛、清理干净。凿出预埋的钢筋连接器并弯正，然后开始绑扎底板梁、底板钢筋。底板钢筋绑扎时，板面下排钢筋的保护层垫块按照1500设置，而对于上排钢筋则采取架立措施，采用18钢筋弯制成蹬筋，按照1500布置。内部结构的插筋严格按照放样的尺寸要求安插，不得遗漏、错位，插筋规格、数量严格按照图纸要求经验收合格后，方可进行底板混凝土的浇筑施工。（2）混凝土按设计要求控制好配合比、坍落度。同时作好抗压以及抗渗试块，作好混凝土的养护。（3）底板混凝土浇注完成的同时，及时收水、压实、抹光，终凝后及时养护，直至达到设计强度。4、墙身施工（1）墙身施工作好与底板施工时混凝土面之间的纵向水平施工缝的清理工作。（253、）再进行墙身的钢筋绑扎，墙身模板采用胶合模板进行立模。（3）侧墙混凝土浇灌时分层（每层高度不超过30cm），浇注连续不间断完成。（4）侧墙混凝土浇注完成后，及时浇水养护，不少于14天。侧墙的外模板的拆除时间不少于7天。5、顶板施工（1）混凝土浇筑至顶板时施作顶板梁；（2）顶板作好收水工作，保证满足顶板附加防水层施工要求。（3）顶板混凝土浇注后作好收水工作，终凝前对顶板面混凝土进行压实，收浆成细毛面，保证满足顶板附加防水层施工要求。（4）终凝后及时养护，采用蓄水养护，养护时间不少于14天。（5）养护期结束后立即进行顶板防水层和防水保护层的施工。6、结构分项工程施工技术措施1）脚手支架工程（1）脚54、手架搭设应有适当的宽度（或面积）、步架高度、离墙距离，能满足工人操作、材料堆置和运输的需要。（2）脚手架应具有稳定的结构和足够的承载能力，能保证施工期间在可能出现的使用荷载（规定限值）的作用下不变形、不倾斜、不摇晃。（3）严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。认真处理脚手架地基，确保脚手架的搭设质量。脚手板要铺满、铺平或铺稳，不得有探头板。（4）严格按照规定的构造尺寸进行搭设，注意杆件的搭设顺序，控制好立杆的垂直偏差横杆的水平偏差，并确保节点联接达到要求。（5）排架搭设必须设置纵横向扫地杆，扫地杆距各板面200mm，要及时设置斜撑杆、剪刀撑与结构拉结或采用临时支顶，避免脚手架在搭设过程中发生55、偏斜和倾倒，确保脚手架手搭设过程的安全。（6）有变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹、尺寸不合适、扣接不紧等）不能使用。（7）没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。加强脚手架搭设过程中的检查，发现问题应及时解决脚手架搭设完毕后应进行检查验收，检查合格才能使用。2）钢筋工程本工程钢筋采用HPB235钢筋、HRB335钢筋、钢材为Q235，焊条：HPB235钢筋和Q235钢采用E43型，HRB335钢筋采用E50型。（1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。（2）水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层56、厚度20mm时为3030mm，保护层厚度20mm时5050mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝，用以固定保护垫块。（3）钢筋加工：钢筋搭接全部采用焊接。焊接位置：顶板、中板、站台板上部钢筋在1/3跨处，下部钢筋在支座处；底板上部钢筋在支座，下部钢筋在1/3跨处，但施工预留孔洞必须用接驳器，柱主钢筋搭接必须采用焊接接头或接驳器。（4）搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。（5）受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，、级钢筋可不做弯钩。（6）直径12mm的受压级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩57、，但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍。（7）基础底板采用双层钢筋网，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚每隔1m放置一个。其直径选用：当板厚h30cm时为810mm；当板厚h=3050cm时为1214mm；当板厚h50cm时为1618mm。（8）独立柱基础为双向弯曲，其地面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。（9）现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。（10）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利灌筑混58、凝土。（11）钢筋绑扎过程必须严格控制其顶面高层以及平整度，做到横平竖直，确保结构钢筋网的厚度。3）模板工程本工程模板选用以胶合模板为主。模板质量好坏直接影响结构混凝土质量，这方面须指定专人负责，严格控制模板质量。（1）装模板前，必须先由放样员定出模板安装线，保证各结构部位位置正确。（2）除内拉杆外，模板的固定装置或支撑物不应设在己完成的混凝土中。（3）模板内金属拉杆或锚杆，应设置在距表面至少50mm的深度处。（4）混凝土外露表面的模板接缝，应做成一种有规则的形式，水平和垂直线条应一直连贯每个结构物，所有的施工缝应同这些水平和垂直线条相重合。（5）墙身模板采用拉条螺丝固定时，拉条螺丝须带有止水59、片，焊接于围护结构的钢筋上。（6）顶板结构应先支立满堂脚手架后铺设模板，并预留1020mm的沉落量。（7）墙体结构应根据放线位置分层支立模板，内模板与顶模板连接好并调整净空合格后固定（8）钢筋混凝土柱的模板应自下而上分层支立，支撑采用板面上满堂脚手架。（9）结构变形缝处的端头模板应钉填缝板，填缝板与嵌入式止水带中心线应和变形缝中心线重合，并用模板固定牢固。止水带不得穿孔。或用铁钉固定。（10）浇筑混凝土前或浇筑中，模板出现任何不良情况时，应停止施工，直到缺陷被改正为止。严格防止“跑模”现象发生。4）混凝土工程1）准备工作（1）外加剂的选用以及掺入量须得到设计、监理工程师认可后方可使用。（2）在60、工地与混凝土制品厂之间进行空车试验，寻找混凝土的最佳运输路线，保证混凝土供应及时，确保混凝土浇筑质量。（3）作好现场协调工作，保证混凝土作业顺利进行。（4）混凝土浇筑工序以前，必须由项目部技术员、质量员、监理工程师进行现场钢筋、模板、预埋件、端头止水带等进行验收，清除模内杂物，工程隐蔽验收后，方可进入下一步施工工序。2）泵送混凝土工艺（1）泵车输送混凝土管配置完毕后，并按说明书或有关规定进行安全检查，确认符合要求后方可开机进行空运转。空运转正常后，先泵送适量的水，润湿泵车的料斗、活塞以及输送管内壁等直接与混凝土接触的部位。（2）泵送1m3的水泥砂浆润滑泵车以及内壁后，方可正式进行混凝土的浇筑施61、工。（3）泵送速度应先慢后快，同时注意观察泵的压力和各系统的运转情况，待正常后方可以正常速度进行混凝土浇筑作业。（4）泵送混凝土时，活塞应保持最大行程，水箱和活塞清洗室中应充满水，同时料斗中混凝土量要保持在20cm以上。（5）当泵车出现压力升高且不稳定、油温升高，输送管明显振动等现象时，不得强行泵送，应立即查明原因，采取措施排除，尽快恢复，确保混凝土浇筑正常。3）混凝土浇捣技术措施（1）混凝土浇筑采用泵车输送布料。混凝土振捣采用振捣棒施工，一般振捣棒为70mm，局部钢筋较密处采用30mm振捣棒，混凝土振捣要注意插入密度，做到不过振、不漏振。特别是钢洞门下，混凝土浇筑较难，应引起特别重视。（2）62、混凝土浇筑前，要做好混凝土级配工作，砼级配要减少砼水化热，在保证砼强度的前提下，减少水泥用量，减少水化热。（3）泵车放料要注意速度，浇筑高度要均匀，浇筑面高差不应大于0.5m。在大体积混凝土浇筑前须做好充分准备工作，保证供料和人员配备。（4）浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。（5）浇筑竖向混凝土前，底部应先填以50mm100 mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌情递减。（6）因为结构采取混凝土自防水体63、系，因此要求混凝土必须有一定的抗渗等级，本工程要求混凝土抗渗等级为0.6Mpa。（7）混凝土浇筑应采取防止暴晒和雨淋措施，因此在夏季尽量放在晚上进行混凝土浇筑；雨季作好遮盖等措施，尽量避免大、中雨量天气混凝土浇筑施工。（8）墙体混凝土应左右对称、水平、分层连续浇筑，至顶板交界处间歇11.5小时，然后灌注楼板混凝土。（9）楼板混凝土应连续水平、分台阶由边墙分别向结构中间方向进行灌注。混凝土灌至高程初凝前，应用表面振动器振捣一遍后摸面，其允许偏差为：高程10mm，表面平整度10mm，顶板表面平整度要求为5mm。（10）结构变形缝设置止水带处，混凝土浇筑施工应采取以下措施：A、混凝土灌注前应校正止水64、带位置，表面清理干净，止水带损坏处应修补。B、顶、底板结构止水带下侧的混凝土要振实，将止水带压紧后方可继续灌注混凝土。C、边墙止水带必须牢固固定，内外侧混凝土要均匀，水平灌注，保持止水带位置正确、平直、无卷曲现象。（11）混凝土灌注过程中要随时观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞等情况，发现问题及时处理。浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，因此在侧墙以及立柱结构中浇筑混凝土时，应采用串筒、斜槽、溜管等下料。（12）混凝土振捣时，应遵循“快插慢拔”的原则，振点呈梅花型布置，间隔距离不大于400mm，振捣时间以没有气泡冒出及65、混凝土不再沉陷为准。（13）新老混凝土结合处进行二次浇捣，振动棒插入先前浇筑的混凝土内50100mm。后浇混凝土必须在2小时内覆盖先浇混凝土。（14）混凝土浇筑过程中，坍落度控制在12020mm内。（15）顶板浇捣混凝土后，要保证其顶面满足防水层需要的平整度。4）混凝土振捣要点（1）插入式振动器作业要点A、插入式振动器的操作，要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以便上下振捣均匀。对于硬性混凝土，还要在振动棒抽出的洞旁不远处，再将振动棒重新插入，使之填满空洞。66、B、混凝土分层灌筑时，每层混凝土厚度不应超过振动棒长的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。C、每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间为20S30S，使用高频振动器时，最短不应少于10S，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。D、插入式振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动捧作用半径R的1.5倍。一般振动棒的作用半径为3040cm。E、插入式67、振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊。（2）平板式振动器作业要点A、平板式振动器在每一位置上应连续振动25S40S，但以混凝土面均匀出现浆液为准，移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接应有3cm5cm，防止漏振。B、大面积混凝土地面，采用两台振动器以同一方向安装在两条木杠上，通过木杠的振动使混凝土密实。C、振动倾斜混凝土表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证混凝土振实。D、附着式振动器的振动作用深度约为25cm左右。如构件尺寸较厚时，需在构件两侧安设振动器同时进行振捣。E、待混凝土入模68、后方可开动振动器，混凝土浇筑高度要高于振动器安装部位。当钢筋较密和构件断面较深较窄时，亦可采取边浇筑边振动的方法。F、振动时间和有效作用半径，随结构形状。模板坚固程度、混凝土坍落度及振动器功率大小等各项因素而定。一般每隔1.0m1.5m距离设置一个振动器。当混凝土成一水平面不再出现气泡时，可停止振动。必要时应通过试验确定。（3）人工浇捣要点人工浇捣多采用流动性较大的塑性混凝土。人工浇筑混凝土时应注意布料均匀，浇筑层的厚度应符合有关规定。为了保证浇筑质量，必须用捣棍捣实，或者用木锤轻轻敲击模板的外侧，使混凝土尽快密实。捣实时，以1m2m的间距分别将捣棍插入模板内混凝土中，并随着混凝土浇筑的上升而69、全面地把每个角落进行捣实；采用敲击方法时，混凝土每浇筑10cm左右就敲击下部模板，使其充分沉实。对柱角处、在侧面、钢筋密集处、主钢筋底部、模板阴角处以及施工缝接合处，应特别加强。5）混凝土养护为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。（1）覆盖浇水养护利用平均气温高于5的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。（2）养护时间在自然气温条件下（高于5），对于一般塑性混凝土应在浇筑后10h12h内，对于硬性混凝土应在浇筑后1h2h内，即用麻袋、芦席、草帘、锯末或砂进行覆70、盖，并及时浇水养护以保持混凝土具有足够润湿状态。混凝土浇水养护日期可参照有关规定。但顶板养护不得少于14天。（3）混凝土在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。（4）与混凝土接触的模板、钢筋、钢梁翼缘及其表面在浇混凝土之前应冷却至32以下。其方法有盖以湿麻布或棉絮，喷雾状水，用保护罩覆盖或其他经监理工程师认可的方法。（5）顶板及侧墙防裂施工技术措施为防止顶板与侧墙裂缝，除了控制其混凝土的含水泥用量和水灰比外，还添加具有补偿收缩功能的微膨胀剂。加入砼膨胀剂后，改变砼组织结构，增加密实性，提高了71、砼的抗渗能力。A、由于微膨胀作用，补偿了混凝土硬化过程中的干缩，防止出现裂缝。B、混凝土硬化后，仍存在少量微膨胀和压应力，防止由于外界温度变化而引起的收缩裂缝。C、微膨胀使用的注意事项：要有正确的配合比，可通过试验确定其掺入量。砼制作过程中，要准确计量，与水泥、砂石应同时加入、搅拌均匀。砼浇捣过程中，应避免穿堂风经过作业面。砼的修补材料需掺入膨胀剂配细石砼。二、钢筋混凝土其它构筑物施工施工流程：测量定位-基坑土方开挖-基坑土体护坡加固-基坑降水-基坑底部清槽-铺垫层下卵石或碎石层-混凝土垫层-底板绑筋、支模、浇注混凝土-墙体绑筋、支模、浇注混凝土-顶板模板支模绑刚筋、预制板安装-顶板砼浇筑-作72、化粪池 -井圈施工安装-土方回填1、基坑开挖基坑开挖施工中必须严格按照施工规范操作，在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点，遵循“竖向分层、纵向分段、先支后挖”的施工原则。（1)基坑属于对撑的矩形基坑，分层进行开挖，并限时完成每层的开挖和支撑。（2）基坑开挖的同时辅以人工配合，特别是基底及每道支撑以上30cm的土层采用人工开挖，以减少超挖、保持坑底土体的原状结构。开挖过程中严禁超挖。（3）基坑开挖时严禁在挖掘机旋转半径内站人，基坑开挖中严禁在挖掘机挖斗、支撑型钢下及支撑型钢上站人。（4）加强基坑稳定的观察和监控测量工作，以便发现施工安全隐患，并通过监测反馈及时调整开挖方案。73、2、坑底混凝土垫层施工（1）坑底混凝土的及时浇捣是基坑施工关键。（2）土方开挖至设计标高后，立即定时量测坑底回弹的过程情况。浇筑素砼垫层以前，要求检验坑底表面平整度。防止素砼垫层厚度不均。（3）素混凝土浇完约24小时后，方可进行底板施工。（4）考虑到坑底可能积水，故在坑底设一个40cm见方深30cm的集水坑。（5）浇注垫层前确保坑内地下水位低于开挖面1米以下，基底面上应平整无地表积水及淤泥，个别部位可用石子垫底，再浇注砼垫层。（6）基坑人工清底时应随时测量标高，超挖部分不得用开挖土回填，需使用石子夹砂回填。垫层浇注时严格控制浇注顶标高，作为控制底板厚度和结构标高的依据。浇注后及时进行收浆压平，74、周期性对垫层标高进行测量，检查隆起情况，为后段施工提供经验制定对策，改进施工工艺。3、底板施工（1）素砼垫层达到一定强度后，进行内部结构的测量放样，并对底板厚度范围内的桩体面进行凿毛、清理干净。凿出预埋的钢筋连接器并弯正，然后开始绑扎底板梁、底板钢筋。底板钢筋绑扎时，板面下排钢筋的保护层垫块按照1500设置，而对于上排钢筋则采取架立措施，采用16钢筋弯制成蹬筋，按照1500布置。内部结构的插筋严格按照放样的尺寸要求安插，不得遗漏、错位，插筋规格、数量严格按照图纸要求经验收合格后，方可进行底板混凝土的浇筑施工。（2）混凝土按设计要求控制好配合比、坍落度。同时作好抗压以及抗渗试块，作好混凝土的养护75、。（3）底板混凝土浇注完成的同时，及时收水、压实、抹光，终凝后及时养护，直至达到设计强度。4、墙身施工（1）墙身施工作好与底板施工时混凝土面之间的纵向水平施工缝的清理工作。（2）再进行墙身的钢筋绑扎，墙身模板采用胶合模板进行立模。（3）侧墙混凝土浇灌时分层（每层高度不超过30cm），浇注连续不间断完成。（4）侧墙混凝土浇注完成后，及时浇水养护，不少于14天。侧墙的外模板的拆除时间不少于7天。5、顶板施工（1）混凝土浇筑至顶板时施作顶板梁；（2）顶板作好收水工作，保证满足顶板附加防水层施工要求。（3）顶板混凝土浇注后作好收水工作，终凝前对顶板面混凝土进行压实，收浆成细毛面，保证满足顶板附加防水层76、施工要求。（4）终凝后及时养护，采用蓄水养护，养护时间不少于14天。（5）养护期结束后立即进行顶板防水层和防水保护层的施工。6、基坑回填本工程基坑回填采用原土回填，使用蛙式打夯机进行夯实。（1）回填之前，应先抽出积水，清除基底杂物、淤泥。回填土应符合设计要求，在回填土中不得混入杂物、有机物等。（2）回填采用机械和人工回填相结合的形式。虚铺厚度不得大于250，夯实不得少于3遍，接茬部位不得在四角部位。（3）回填土必须按规定分层压实， 回填过程中应随时检查排水措施、分层填筑厚度及含水量控制和压实程序。（5）施工结束后应检查标高、压实度、表面平整度等。 第五章 质量、安全、文明施工措施5.1 质量目77、标及保证措施本工程质量目标：工程质量全部达到一次验收合格标准。5.1.1 工程质量保证措施工程质量组织体系图 项目经理项目总工工程质监员质量检验创优管理物资供应工程技术计量管理材料供应设备供应施工机具创优规划过程控制创优资料工程测量土建施工安装工程质量监督材料试验设备检测监督预控创优保证采购质量施工质量5.1.2 质量预控及检测程序质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。项目经理部从接到施工图纸时为工程结束，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程质量评定，单位工程质量评定，竣工验收，直至竣工后服务，实行全过程控制。同时接受甲方及监理公司的监督及政府质量监督机构工程质量监督站的指导和监督78、，实现工程质量一次成优的目标。5.1.3 项目部监控保证工程质量确保合同规定的工期质量和目标。为此，我们将做好如下工作：各施工班组应建立健全自己的安全、质量保证体系，并纳入项目经理部统一领导，服从项目经理部及甲方代表、监理工程师的领导。(1) 进入本工程施工的所有施工班组，必须是经过项目经理部评审，确认能够认真履行合同规定。施工中发现不能履行合同责任或义务，影响合同目标的兑现时，项目部有权采取一切措施，包括劝其退场，更换施工班组。(2) 各施工班组认真执行行业标准和国家现行规范，施工过程中做好各种试验检查记录，随时接收甲方、监理及总包职能部门的工作检查，特别是隐蔽工程检查验收。做好文明施工。工79、程竣工后，及时提供完整、真实的施工技术资料。(3) 项目部建立施工现场生产调度会制度，各施工班组负责人必须准时参加。听取施工调度安排、协调各方及各工种工序穿插等有关问题。解决现场生产、安全、质量、文明施工出现的问题。会议决定，各施工单位必须认真执行。(4) 对于各工序之间任务验收，实行转序单制，上道工序转入下道工序必须填写转序单，双方签字后方能认可为正式交接。5.1.4 工程质量过程控制有效制度与措施 5.1.4.1 过程控制有效制度(1) 每周质量例会由项目工程师主持，参与项目施工的所有班组负责人及技术人员参加。首先由参与项目施工的班组负责人汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况。质量80、上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。会议分析上周质量活动中存在的不足或问题，并和与会人员共同商讨解决问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。(2) 每月质量检查讲评每月底由项目工程师组织有关人员对在施工程进行实体质量检查，并将检查结果在质量例会上通报，对质量较好的分承包队伍予以表扬，需整改的部位明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。(3)三检制及检查验收制度自检：在每一项分项工程施工完后均由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。互检：经自检合格的分项工程，在项目总工组织下由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进81、行互检，对互检中发现的问题应认真及时予以解决。交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接记录，经工长签字认可后，方可进行下道工序施工。5.1.4.2认真制定奖罚制度把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优目标重奖的鼓励政策，设立奖金基金。5.1.4.3技术复核制度做好超前技术准备工作，包括图纸审核、分部分项工程施工技术方案编制及审定等，确保施工过程得到有效控制。加强质量通病的预防，根据我单位施工同类工程的经验，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施。并负责“新材料、新技术、新工艺、新设备”的推广应用。5.1.4.4 技术跟踪监督制度建立健全监控机制，质安部82、设2名有技术、懂业务、责任心强、敢抓敢管的专职质检员，施工班组设专职或兼职质检员，健全管理职能，建立各项规章制度，建立起规范化的工作程序。上级职能部门每季度对工程进行监督检查并进行跟踪管理。5.1.4.5班组管理加强施工队伍的管理，确保操作质量。重点抓好以下几个环节：（1）施工队伍进场严格执行入场教育制度，由安质人员和施工技术人员对他们分别进行安全管理制度、质量意识教育和操作技能的教育。（2）加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培，进行岗位技术训练。（3）指定专人管理,随施工，随检查，随指导,发现问题及时纠正。（4）保持队伍相对稳定,从生活上关心帮助,解决他们的后顾之忧83、.5.1.4.6严把材料关，防止劣质材料进场。（1）材料的采购严格执行ISO9000标准中的采购程序。（2）所有材料设备的采购，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。（3）进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应， 严格执行顾客提供产品控制程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序、采购程序。合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓贮用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。（4）实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制84、度。5.1.5主要分部分项工程质量控制措施：5.1.5.1 测量(1)本工程的测量必须由有资质的专业工程师进行对测量工程的施工管理。(2)测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备按必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具必须按计量标准进行计量检测控制。(3)测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。(4)总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。(5)所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。(6)轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。5.1.5.285、 钢筋工程(1)钢筋工程质量由钢筋施工员按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开长度的要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。(2)所用钢筋应具有质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有试验报告，不得未经试验盲目使用。(3)绑扎钢筋前应由现场工程师向作业人员进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。(4)为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。(5)注意满足砼浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，砼垫块宜采用普86、425#水泥按1:1-1:2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。(6)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。(7)加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。(8)在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。(9)为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商87、统一并经设计认可。5.1.5.3 混凝土工程（1）为保证砼质量根据业主要求全部采用商品砼，不进行现场拌制。（2） 严格按照设计砼标号购进商品砼，不得随意更改所使用砼的强度。（3） 严格控制砼坍落度，每班至少抽查砼坍落度二次，做好测试记录。（4） 振捣工经培训合格后方能上岗操作。（5） 砼振捣密实，严格控制水灰比，强调复振，以减少砼表面气孔。（6） 砼浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员轮流交替用餐。（7） 为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。（8） 砼浇捣前对新老砼接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水88、。（9） 在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。(10) 混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。5.1.5.4 检验和试验要求(1)质量检验计划：a.按有关规定针对项目合同条件在质量计划中明确质量检验要求；b.根据影响质量的程度和薄弱环节确定质量控制点；c对过程参数的转序和交接作出规定。(2)检验和试验人员：专职检验和试验人员均经过培训考核合格。(3)进货检验：a建筑材料和工程设备投料前按规定进行检验或试验，有检验状态标识。不合格按不合格品控制程序处置。b待检材料或无法确认合格与否的材料不得紧89、急放行；工程设备确因工程急需，可以紧急放行，但须进行标识和记录，便于在发现不符合规定时能立即更换。(4)过程验收和试验a分部分项工程按规定进行检验、评定、验收。未经检验、评定、验收合格的过程不转序。b隐蔽工程、特殊过程办理确认签证后方可转序。c对检验和试验证实的不合格项，由实施检验部门签发纠正措施单，并加以记录标识。(5)最终检验和试验：a按图样、合同及验收规范对最终产品进行自检；b按有关要求整理、汇总和规范竣工验收资料；c向有关方面申报竣工验收；d配合验收并做好整改工作。(6)检验和试验记录：a保存完整的全过程检验和试验记录；b保存证实纠正不合格项的记录；c记录符合质量记录程序要求。5.2安90、全保证体系及实施措施5.2.1安全目标无工伤死亡事故、无重伤、轻伤事故，不发生机械设备事故。项目经理制定有关安全规章制度监督安全措施贯彻落实安全奖惩工作项目工程师项目施工员项目安全员项目机管员编制安全技术方案安全设施设备验收特殊施工安全交底施工生产安全交底施工过程安全监督各班组的安全教育安全检查监督整改职工违章教育处理安全资料台帐积累机电设备检查保养维修，机电安全使用制度落实，起重电焊班组安全教育遵守安全生产六大纪律加强自我保护意识听从管理人员的指挥5.2.2安全管理保证体系 5.2.3安全责任 项目经理为安全施工的总责任人。 分管生产的项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全91、措施和安全措施和安全制度。 项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术交底和安全技术教育。 施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。 工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。 各专业人员都有相应岗位的安全职责。5.2.4安全教育安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两个阶段。 安全教育： 工程项目经理、施工现场施工员、安全员经安全岗位培训，考核合格，持证上岗。 新工人进入施工现场前完成三级安全教育：a、安全基本知识、法规、法制教育；b、现场规章制度和遵章守纪教育；c本工种岗位安全操作及安全制度纪律教育。 施工现场作业人员安全教育：a、场安全教育；b、92、安全教育(如高温、低温等自然变化)。 特种作业人员的安全教育：a对特种作业人员进行安全教育，经培训、考核，取得劳动者局核发的“操作证”后持证上岗；b、现场中小型机械操作人员经培训考核，取得教育培训中心核发的“操作证”后持证上岗。 安全技术交底 施工员在安排生产任务的同时，结合分部分项施工的特点，实施安全技术交底，操作人员签证认可，并保持记录。 根据授权范围，项目管理人员在签发“动火证”的同时，对“动火监护员”进行安全交底明确监护职责和监护范围，“动火监护员”签字认可，并保持记录。5.2.5安全检查 每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施每旬一次例行定期检查，由施工员实施。 班93、组每天进行上岗安全检查、上岗安全交底、上岗安全记录和每周一次的安全讲评活动。 在节假日前后、高温、寒冷季节组织施工用电、降温和保暖的专项安全检查5.2.6安全施工措施5.2.6.1一般规定 做好“人、机、料、法，环”五方面工作，从以下五方面抓好现场安全生产施工： 施工现场安全管理； 施工现场安全防护措施； 施工现场安全用电； 施工现场机具安全； 施工现场防火防爆遵守市政系统有关安全生产要求，做到“一遵二反”“三不伤害”“三不放过”“三保险、五限位”“五查三定”“四口、五临边”“六大纪律”“六不出”“十不吊”“十不准”等有关安全生产基本要求安全色、安全标志采用统一规范的形式，安全色分为红、黄、蓝94、绿四种，安全标志分禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志四类。封闭施工，与外界隔绝，外界交通由临时交通便道组织。5.2.6.2施工机械的管理 资料的管理建立施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。台帐有下列几方面的内容： 机械设备的租凭使用协议书或合同书。 机械设备安全生产的责任协议书(出租与承租双方)。 特殊工种作业人员(机组的机操工、驾驶员和指挥员)的登记名册。 机组人员上岗操作的安全技术交底书。 设备定期检查资料和设备隐患整改单以及整改情况记录。 设备的运行台时、班次的签证单日。 使用和维护 为保障机械设备在施工现场安全运行首先是机械设备方确保以95、完好上海万体馆及训练馆排水系统工程的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。 施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、临时机棚或场地等必需的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置充足的照明。 机械设备进入现场后，进行施工任务及安全技术措施的书面交底。 小型机械的管理 手持电动机具：a.独安装漏电保护器；b.罩壳齐全有效；c.壳有效接地或接零；d.皮电线不得破损。 焊机：a.可靠的防雨措施；b.二次线(电源、龙头)接线处有齐全的防护罩；c.接地或接零保护；d.线不得乱拉乱搭，焊反绝缘良好。 乙炔发生器：a与96、明火距离大于10m；b装有回火防止器；c有保险链、防爆膜，保险装置灵活可靠。 气瓶使用合理：a. 各类气瓶有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒；b乙炔气瓶与氧气瓶距离大于5米；c乙炔气在使用时装回火防止器；d、皮管用夹头紧固；e操作人员持有效证上风操作。 水泵：a . 电源线不得破损；b有良好的接零保护装置；c单独安装漏电保护器，灵敏可靠。 挖掘机作业 发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 工作位置平坦稳固。工作前履带制动，轮胎式挖掘机顶好支腿，车身方向与挖掘工作面迁伸方向一致，操作时进铲不过深，提斗不过猛。 顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，的士铲斗和吊杆放落地面，然后再97、进行维修。 严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内，严禁站人。 汽车作业 载重汽车按规定吨位装载，不得超大型载、超高，不得人货混载驾驶室内不得超大型额坐人 车辆装土场地平整坚实，当用机械装土时，汽车就位拉紧手闸，装载均匀，不得偏载。 在陡坡、刘坡、坑边或填方边坡处卸土时，停卸地点平整坚实，地面宜有反坡，与边缘保持安全距离：在危险地段卸土有专人指挥。 公路上行驶遵守道路交通规则：运载易燃、易爆破等危险物品时，遵守有头规定，除必要的随车人员外，不得搭乘其他人员 自卸汽车除遵守上述载重汽车的各条规定外，还遵守下列规定。 屐机启动后检查起翻98、装置，确保良好：严禁在驾驶室外进行操作，翻斗内严禁载入。 当半截高度超过车厢拦板时，平衡行驶，不得猛力加速，也不得紧急制动。 卸料起斗时，检视上空有无电线，防止刮断5.2.6.3施工用电安全 一般规定 现场施工用电采用三相五线制。 配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。 照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。 电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。 移动电箱内动力与照明分箱设置。 施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。凡是角及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护及保护99、安全距离。 电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。 所有电力气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。 十分潮湿的声所使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，不使用无有效的安全技术措施的电气设备。11) 电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。12) 经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。 安全保证措施 电缆的接头接入接线盒接线盒能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。 使用符合JGJ46-88规范要求的铁壳标准电箱。 开关箱的电源程序线长度不100、大于30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。 所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。 工作接地的电阻值不大于4。 保护零线，每一重复接地装置的接地电阻值不大于10。并由电工每月检测一次，做好原始记录。 保护零线选择不小于lOmm2的绝缘铜线，统一标志为绿黄双色线，在任何情况下不使用绿黄双色线作负荷线。 所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，做保护接零。 电源线装置二级漏电闸，保护器。 施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。5.2.6.4夜间施工 夜间施工时，现场设置符合要求的照明设备，施101、工住地设置路灯。 施工中的夜间未回填的沟槽设置围栏，并悬挂红灯示警标志。5.2.6.5突法事件应急措施根据工程施工现场和周围环境等具体情况，制定有针地性的关于施工过程的应急措施。 治安管理：施工人员如发生打架斗殴、流血事件，应立即制止，在现场不能控制事态的情况下，立即拨打报警电话。 停电处理：为确保混凝土浇捣的顺利进行，现场准备柴油发电机。并在混凝土浇捣前预先考虑好施工缝的留设位置，以备浇筑过程中突遇大雨造成的停工。 消防：施工现场、生活区按规定设置灭火机和消防水龙头，如发生火灾，立即切断电源，人员疏散，氧气、乙炔瓶等到易燃易爆破物品及转移到安全地带。同时组织人员利和灭火器材进行灭火，并拨打火102、警电话，组织好消防车的进出场工作。5.2.6.6 其它 任何人不得擅自拆除施工场地的安全防护设施和现场安全标志。如需拆除，须由项目负责人会同有关人员商议后，并采取相应措施后方可由有关工种进行操作。 各施工班组不得因施工不便等原因随意割除结构中的钢筋，工程上的模板，支撑杆件，脚手等防护措施，总承包方与建设单位及各分包单位做好协调工作，发现问题及时协商解决。5.3文明施工及环境保证措施5.3.1文明施工原则5.3.1.1文明施工的目标文明施工目标：争创市级文明工地5.3.1.2原则为“方便人民生活，有利于发展生产，保护生态环境”。树立“建路想到行路人，文明施工为人民”的便民思想，切实做到“便民利民103、，不扰民”。宗旨：为人民服务，达到使社会满意、放心的目的。项目经理制定标化制度监督标化措施落实建立标化奖惩制度项目工程师项目施工员：项目标化主管编制合理场布图现场给排水布置检查标准化工作落手清交底施工过程中监督落手清预检标化检查整改违章教育处理标化资料记录施工班组遵守标化制度听从管理人员指挥加强标化意识5.3.1.3文明施工保证体系5.3.2文明施工、标准化管理实施措施原则文明标准化施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径，针对本工程的现场条件情况，严格按照业主提供的施工现场总体平面布置图为原则，合理布置施工现场办公设施、物料堆场及104、材料仓库，根据临时占地计划合理安排施工场地布置。针对的现场条件情况，合理地圈围施工区域，以同时考虑后续开工工程的场地布置，配合项目管理公司共同做好现场总体布局的实施工作。根据公司有关规定，按统一标准做好十牌四图，在十牌四图后设三根高12米的金属旗杆，合理布置现场各种临设，材料的储存、堆放点，组成以项目经理为首的工作班子，实施现场标准化动态管理，确保整个现场在有序的条件下组织施工。一待中标进入现场后，及时与周边有关部门单位，取得联系，共同联手抓好文明施工的工作。施工区域重点关键部位，一方面需做好安全生产、消防安全等方面警标、宣传及布置相应的设施器材之外，同时必须加强有关文明标化施工的宣传、标识及105、相应的配套设施。强调全员管理概念, 对进入现场的所有施工人员进行必要的教育及宣传, 强化文明施工意识,做到谁施工, 谁负责。宿舍搭设的详细施工图应报公司有关部门批准后再搭建。公共场所有专人负责日常清扫，保持干净整洁,并配好有效的灭火器材。宿舍定期组织检查、评比，开展竞赛活动。在生活区设置男、女厕所,男厕所设小便槽。隔断贴白磁砖，定时启动水箱冲洗。有专人定时清扫、倾倒和保洁，并保持无外溢现象。施工现场、生活区按标准制作有顶盖茶棚, 茶桶必须上锁,茶水和消毒水有专人定时更换,并保证供水。现场落手清推行定额消耗包干制,明确分包部伍和班组承包责任制。加强施工过程中落手清的检查、考核和奖罚。仓库做到帐物106、相符。进出仓库有手续,凭单收发, 堆放整齐, 保持仓库整洁,专人负责管理。定期打扫和喷洒工地道路及工地周边市政道路，工地门口安装冲洗设备，确保离开工地的车辆上不能有泥土、碎片等类似物体带到公共道路上。施工过程中，合理编制施工进度，采取合理的施工方案，性能良好的施工机械，减少和避免噪声、粉尘对环境及周边居民的影响。5.3.3 文明施工各项具体管理措施5.3.3.1施工期间文明管理措施（1）施工区域与非施工区域应严格隔离，施工现场必须设立安全警戒标志，非施工人员一律不得进入施工区域。（2）施工期间要做好落手清工作。材料。机具设备堆放整齐有序。施工材料与施工废料分开堆放，做到标牌明确，负责到人。（3107、）保证施工区排水沟的畅通，施工区域无积水，保证施工区道路畅通。（4）安排专职清洁工，建立“文明清洁岗”制度，保证施工区、生活区的清洁工作。（5）安排专职纠察保卫人员，建立“纠察保卫岗”制度，保证施工区、生活区的保卫工作。（6）安排交通指挥人员，建立“交通文明岗”制度，积极与有关管理部门、交通部门配合，保证施工车辆进出畅通和安全，各进出口设置警灯。警牌等指示标志。（7）接受相关部门的管理、指导工作，遵守市容、交通等行业规范、要求施工。（8）每月按市、上级部门、公司有关要求对文明、安全施工进行检查、考核，并按考核结果对项目体进行奖罚。5.3.3.2“十牌四图”布告栏的管理（1）施工现场主要路口、路108、段按标准悬挂施工铭牌。（2）安全生产操作规程，必须上墙，做到十牌四图。（3）现场必须布置安全生产标准和警示牌，做到无违章。（4）施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。（5）在主要施工道路口设置交通指示牌。5.3.3.3材料堆放管理（1）各种设备、材料应尽量远离操作区域，并不准堆放过高，防止倒塌下落伤人。（2）进场材料必须严格近场布图指定位置进行规范堆放。（3）现场材料员必须认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书）并且做好记录（包括车号、车次、运输单位）。（4）材料堆放必须有管理规定和制度，材料堆放必须整齐，过目成数，挂牌管理，材料发放必须凭限额领料单限额发放，仓库109、管理人员要认真做好材料收、发、存流水明细帐。（5）材料堆放必须按场布图严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放，特别是严禁把材料堆靠在围墙后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。5.3.3.4临时办公室、食堂、厕所、职工宿舍的管理（1）办公室、厕所。食堂。职工宿舍等的标准要求按有关规定执行。（2）制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使现场做到整洁、卫生。（3）办公室、宿舍通风、明亮，设有洗浸池，由专人负责管理。（4）生活区和施工现场设有男、女厕所、浴室，厕所为蹲位水冲式。（5）污水排人化粪池，浴室淋浴设施，保持清洁，排水畅通。（6）在生活区内设置食堂，提供工人与管理人员的伙食，并按食品卫生法要求执行，用餐统110、一在食堂进行。（7）宿舍内严禁私接电源、插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督。（8）在整个施工过程中我司将严格按照沪建施（200）第0098号关于进一步规范在沪施工企业作业分包管理的通知的精神，对施工现场的外包及专业分包单位实行一人一证的工作单位记录证的制度。5.3.3.5环境保护措施环境保护是生态平衡的保证，是我国重要国策，为了减少或避免施工对环境的破坏，采用必要的措施。（1）认真学习环境保护法和执行当地环保部门的有关规定，充分发挥本公司的总承包作用，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好保护工作，并接受业主和环保部门的监督指导。（2）加强施工管理，实111、行文明施工，对环境有污染的废弃物，需排放时，必须经过处理。（3）对进出场道路，不乱挖乱弃，旱季注重道路洒水养护，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止对道路造成污染。（4）工程竣工后，认真清理沿线杂物，拆除临建，并将上述垃圾弃至指定地点。5.3.3.6施工中垃圾处理（1）项目部将严格执行对施工班组进行落手清考核工作，每月进行考评，做到奖优罚劣，确保落手清工作做到随做随情，谁做谁清。（2）施工现场的落手清工作，项目要派专人进行监护，及时做好清扫，做好监控记录，保持现场安全、整洁。（3）现场建筑垃圾必须采用围护堆放，做到及时处理外运，保持现场文明整洁。安排专职清洁工，建立“文明清洁岗制度”，112、保证施工区域、生活区的清洁工作。第六章 其它有关施工措施6.1管线保护措施1、 开挖前召开公用管线单位监护会议，摸清地下管线情况，办理交底卡手续，必要时请管线单位进行现场监护，并开好样洞。2、 设立专职管线保护员，负责地下管线和架空线的监护，协调公用管线的配合施工。3、 熟悉施工图纸所标明的原有公用管线情况。4、 施工中碰到地下管线有影响，及时和有关单位取得联系协调解决。5、 严格遵守施工操作规程，严禁在地下管线附近一米范围内用机械开挖，以策安全。6、认真组织学习有关部门关于保护地下管线的规章制度、法令和其它有关文件，落实到每个施工人员。6.2消防及治安措施项目部设置由各施工队长参加的专门消防113、治安保卫机构。加强施工现场的治安管理，严格出入措施，组织夜班沿线巡逻。对施工现场的物资、器材和大型设备，加强管理，设置必要的防护设施和报警装置。广泛开展法制宣传和“四防教育”，提高广大职工、群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。经常开展以防火、防盗为中心的安全大检查，发现问题及时整改，对整改不利的队伍，采取惩罚措施。严格执行明火审批制度，凡动用明火时，一定要有防火监察院监护人在场，方可动用，施工区域内严禁使用电炉，禁止乱拉电线和乱接灯头，木工间严禁吸烟和燃烧刨花，当天的刨花当天及时清理。严格执行沪建施（87）第699号关于印发施工现场防火规定的通知，配备灭火机，定期检查，有关人员必须学会正确使用114、。加强施工队伍管理，对参加施工的民工进行审查，造册登记，报临时户口，发工作证，方可上岗作业。6.3季节性施工措施6.3.1雨季施工技术措施1、现场修筑临时排水设施，保证流水畅通，堆料场地应做好排水措施，以防骨料中冲入泥浆。若有泥浆，应用水冲洗，水泥仓库应严格保护不使水泥因雨而受潮。2、在浇灌砼中如遇大雨应立即停止，对暴露的砼要用塑料布覆盖，但必须按施工规范留设施工缝。3、基础周围要做好排水沟，积水应及时排除，防止基础浸泡，基础完成后要及时回填。4、注意天气预报，恰当安排施工。6.3.2夏季施工技术措施1、对高温交叉作业人员要进行体验，对不适合高温作业的人员要迅速调换工作。2、施工现场因地制宜，115、搭设休息凉棚。3、根据实物量，备足防止砼和砂浆暴晒的覆盖材料（如草袋等物）。4、合理安排作息时间。5、砌筑砖体时，砖块保持湿润，并适当加大砂浆稠度及时浇水养护。6.3.3冬季施工技术措施1、砂、石料堆放场地的四周要挖好排水沟，避免积水浸入使材料受冻结冰，在冬季雨雪天气，砂、石料要用塑料布盖好压上草包。2、当室外平均气温连续5天低于5时，砼及砌筑砂浆均须严格按冬季施工规范施工。3、在砼中掺入早强剂，用量为水泥用量的1-3%，但表面仍需要用草包覆盖。4、经常收听天气预报，在执行砼浇筑时，要合理安排施工时间，避免特别寒冷的天气浇筑砼。5、进入拌和机的骨料不得带有冰、雪。砼浇筑前要清除钢筋和模板上的冰116、雪。6.4防台、防汛措施1、成立防汛防台领导小组。2、组织30人左右的防汛防台队伍。3、在汛期及多暴雨、台风季节，加强夜间值班。4、备好防汛器材，如草包、水泵等。5、经常疏通工地内的排水系统及原有排水系统，确保汛期施工排水和沿线单位居民的排水畅通。6.5工程总包管理、施工配合服务的措施6.5.1总体措施（1）总承包管理人员必须认真学习总承包与发包方签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本的要求。在实施中，以合同文本为依据，自始至终将其贯彻执行到整个总承包施工管理中去，确保工程优质如期完成。（2）按合同规定的承包施工范围内的工程质量、工期、安全、文明施工等要求，总承包编制详细、完善的施工组织设计，117、由公司总工程师签发后，进行实施。（3）以合同规定的总工期要求，编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进行总控制。（4）以总工期为依据，编制工程阶段实施计划(施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；各分包工程分包队伍进场计划等)。（5）将总合同的条款要求，分解纳入相对应的分包合同中，使分包合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中，确保工程如期完成。（6）各分包应按与总承包签定的合同要求，编制出分包工程分部分项详细的施工组织设计，报请总承包审批经同意后才能进行施工。（7）总承包每周定期与分包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的118、困难。按总承包周计划要求检查分包每周工作完成情况及布置下周施工生产任务。（8）总承包现场管理人员与分包管理人员，在施工高峰时，每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中可能发生的问题。应由总承包负责解决的问题决不拖迟和延期。（9）施工过程中各类业务联系，除必须口头通知外，总承包均以书面指示书及时发给各分包执行。（10）总承包做好各分包收取工程进度款审核签证工作。（11）各分包单位与总承包业务交往过程中，以业务联系单、备忘录等书面形式与总承包进行联系。由总承包解决的事应立即处理。（12）总承包诚恳接受发包方监理对总承包分包管理工作的指导性意见和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。6119、.5.2与业主、设计、监理的关系业主、设计、监理是施工单位的协作单位。同时，在一定程度上也是主管和监控单位，我们本着相互尊重、互相协作的精神，要执行相应措施和制度，处理好各方面的关系。对业主：业主是工程的投资单位，我们在不折不扣执行有关合同和会议精神、通知的前提下，应在施工过程中积极、主动与其沟通，通过开定期质量、进度会议等将工程的有关施工进度情况、施工工艺、施工材料选择等问题及时向业主汇报和沟通，在相互理解的基础上取得业主的支持，以保证工程的顺利进展。对设计：设计是工程的设计单位，是施工图纸的解释单位，因此在施工中除了那些应有设计单位参加的工序（如基坑验槽等）必须及时邀请设计单位参加外，平时120、仍应积极、主动与设计方有关负责人联系，向他们通报一些施工中的情况，关键工序应积极邀请该方共同参与和把关。对监理：监理是整个工程施工过程中施工质量进度、投资等方面的监控管理单位，一般情况下长期从事监理工作的工程师，他们都有着丰富的专业知识和现场施工经验，对于施工中的一些质量通病的预防和整治，他们都有独到的见解。因此在施工过程中坚决执行有关监理细则和规章制度的前提下，应积极主动邀请相应专业参与关键部位施工工艺的编制，听取他们的意见，采纳他们可行的建议，对于他们的施工中质量问题的整改通知，应及时整顿，并邀请他们共同指定整改措施，只有在严格服从和积极配合的前提下才能群策群力、共同将工程的质量、进度等方121、面向良好的方向发展。6.5.3对分包的管理、协调及配合6.5.3.1进入现场施工的必备条件（1）提交由发包方确认为指定分包商的证明文件：1）分包工程的投标书及投标过程情况说明；2）中标通知书(或具有等同效力的暂行施工协议)；3）指定分包商的经营范围及资质等级证书复印件。（2）填妥“指定分包商情况登记表”：1）分包商应按国家法律、法规、法令取得合法地位和资质等级证书；2）提交施工许可证复印件，确保施工队伍能进入现场施工；（3）提交分包工程的“施工组织设计方案”：1）施工方案简介；2）分包工程施工进度计划；3）主要技术措施方案；4）质量保证措施。5）安全保证措施；6）材料设备进场计划；7）劳动力进122、场计划；8）做到有方案再施工。（4）提供分包商施工简历（5）提供分包商施工组织体系简况（6）按合同规定做好分包工程保险等事宜6.5.3.2分包工程的施工质量过程控制要点（1）提供本分包工程的质量、计划编制书:1）质量计划与目标；2）图纸会审情况及技术交底；3）作业指导书及工序控制点；4）过程参数和产品特性的监控；5）对人、机、料、法、环五大因素的控制；6）产品的验收交付。（2）施工过程的质量监控要点:1）对作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底记录；2）实施有关质量检验的规定，并做好质量检验记录；3）对工序间的技术接口实行交接手续；4）复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质保书；5）做好不123、合格品处理的记录及纠正和预防措施工作；6）加强产品保护和施工现场落手清工作；7）接受总承包和监理单位的指导；8）认真做好本分包工程的验收交付；9）按合同规定做好本分包工程的回访保修工作；10）重大质量事故应及时向总承包报告，并作出事故分析调查及善后处理事宜。6.5.3.3分包工程的进度控制要点（1）编制本分包工程总进度计划：1）制定施工方案，明确施工方法的确定，施工机械的选择，施工顺序的安排和流水施工的顺序；2）编制施工项目进度计划，以保证项目施工的均衡进行；3）编制资源供应计划，包括物料供应计划，机械设备的进场计划，劳务计划等；4）编制图纸深化及呈审的进度计划。（2）执行月报制度：1）按月向124、总承包报告本分包工程的执行情况；2）提交月度施工作业计划；3）提交各种资源与进度配合调度状况；（3）做好协调照管工作：1）参加有关分包工作协调会议，积极参与对总工期的协调；2）及时根据总承包工作指令作出进度的调整计划；3）在进度上有重大提前及延误应及时向总承包报告；4）分包在施工过程中向总承包提出的建议，总承包及时回复和解决；5）工程进度款的收取按合同规定由总承包予以签证，所有指定分包商的中期付款或结算款均须经总承包确认，并按有关程序予以执行。6.5.3.4有关安全、消防、现场标准化管理等工作（1）遵守各种安全生产规程与规定：1）签订本分包工程的安全协议书；2）完善和健全安全管理各种台帐，强化125、安全管理软件资料工作；3）开展安全教育工作，做好分部(分项)工程技术安全交底工作；4）特殊工种必须持证上岗；5）接受总承包的安全监控，参与工地的安全检查工作，并落实整改事宜；6）发生重大伤亡事故的应及时向总承包报告。（2）做好消防与治安管理工作：1）开展消防与治安的教育工作；2）配合总承包做好治安管理工作；3）严格执行动火申报制度；（3）做好现场标准化管理工作：1）按总承包指令做好场容场貌管理工作，建筑材料设备划区域整齐堆放，施工区域内“工完料尽场地清”；2）遵守文明施工的有关规定，维护安全防护设施的完好；3）保持工地卫生、文明，努力做好宿舍卫生工作；（4）指定分包商必须满足发包方与总承包所签126、的合约要求在工期、质量、安全、现场文明施工等方面接受总承包的管理。由于分包商不能满足总承包合理的管理要求，而造成发包方及总承包的一切损失，应由指定分包商承担。（5）认真贯彻执行总承包对各分包的管理实施办法。主要施工管理、技术人员表名称姓名职务职称主要资历、经验及承担过项目1.项目副经理陈亦龙项目副经理助工金地格林风范城市政配套二期、嘉行公路污水管道及污水泵站工程2.项目工程师王志明项目总工程师工程师金地格林风范城市政配套二期、嘉行公路污水管道及污水泵站工程3.项目经济师顾红经济师会计师金地格林风范城市政配套二期、嘉行公路污水管道及污水泵站工程4.项目造价师丁士良预算员工程师金地格林风范城市政配套二期、嘉行公路污水管道及污水泵站工程5.项目施工员戴明施工员工程师金地格林风范城市政配套二期、嘉行公路污水管道及污水泵站工程6.项目质量员王士斌质量主管工程师金地格林风范城市政配套二期、嘉行公路污水管道及污水泵站工程7.项目安全员李金明安全员助工金地格林风范城市政配套二期、嘉行公路污水管道及污水泵站工程8.木工翻样彭文兴木工翻样技术员金地格林风范城市政配套二期、嘉行公路污水管道及污水泵站工程9.钢筋翻样戚惠清钢筋翻样技术员金地格林风范城市政配套二期、嘉行公路污水管道及污水泵站工程10.项目材料员秦永秋项目材料员助工金地格林风范城市政配套二期、嘉行公路污水管道及污水泵站工程