1、小学室外道路建设项目室外雨污水网管工程施工设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 工程概况71、 工程名称：XX区黄山路小学室外道路、室外雨污水工程72、工程质量、施工工期目标7第二章 编制依据和原则71、编制依据72、 编制原则82.2、采用先进施工设备和施工技术的原则。8第三章 主要分项分部工程施工方案8一、施工方案8二、后勤安排8三、施工管理机构8四、主要施工方法及工序9一、施工前准备工作93、人员、材料、机械设备要准备足够。91、施工流程：测量放样划出破除范围破除外运94、把原有道路2、的路面层破除。92、 施工技术准备103、 施工场地安排及施工机具准；114、 施工前进行教育培训111、 现场情况咨询112、管线保护安全管理组织113、探沟开挖114、管线保护措施121 路基土方施工的准备工作122 测量控制133施工设备控制131、土方开挖：141、平整162、碾压171.测量放样184、施工组织及现场管理措施193、防止施工扬尘管理措施：194.防止建筑垃圾运输遗散扬尘管理措施：196、现场周边的环境保护措施：193、沟槽开挖213、 砌体砂浆应饱满密实，井壁水泥砂浆抹面不得有空鼓。271、基槽开挖282、铺设碎石垫层283、混凝土垫层284、现浇钢筋混凝土井身2853、混凝土流槽286、盖板预制与安装287、井盖和不锈钢踏步安装298、雨水口的砌筑299、水管连接291、井座周围细石混凝土破除292、井座安装293、沥青冷补料填充301、理解实施的施工方案302、成立技术监督指导小组313、接收和整理道路竣工高程314、对施工劳务队伍进行技术交底315、选择实验段打围作业316、劳动力及机械配置311、井周沥青混凝土破除并对加强井座基面处理322、井座安装32水泥稳定碎（砾）石施工361、测量放样362、混合料的拌和363、混合料的运输364、混合料的摊铺365、混合料的碾压376、横缝设置377、养生及交通管制382.消石灰存放时间宜控制在1个月以内；34、81准备下承层384整平：395备灰396拌和397石灰土整平408碾压409.翻浆处理4110养生411、安装模板412、安设传力杆413、摊铺和振捣414、接缝施工425、表面修整和防滑措施426、养护和填缝421妥善保护好场地的水准点、导线点及放样完成的控制点。431、底层土工格栅铺设442、上层土工格栅铺设443、质量要求441、施工方案442、路面基层施工方法453、路面基层施工方法46一、工艺流程46二、 施工方法及施工要点461、准备下承层462、施工放样473、运输和摊铺集料474、整平475、碾压474、沥青砼面层施工方案481、粗集料482、细集料493、填隙料494、沥青5、49二、准备下承层49三、试验路段50四、混合料的拌和502、每种规格的集料、矿粉和沥青部分按要求的比例进行配料。504、热料筛分用量大筛孔应合适选定，避免产生超尺寸颗粒。50五、混合料的运输51六、混合料的摊铺51七、混合料的压实52八、接缝的处理534.纵向缝上下层间的错位至少应为15。53九、质量控制531.设备要足量、性能良好（拌和能力30t/h,摊铺机一台）。536.人行道块料铺设547.侧石安装56第四章 拟投入的主要物资计划56第五章 拟投入的主要施工机械、设备计划57拟投入本项目的主要施工设备表57第六章 劳动力安排计划58一、劳动力安排计划编制的指导思想和原则58二、劳动力计6、划编制说明58三、劳动力保证措施58劳动力计划表59第七章 确保工程质量的技术组织措施59质量管理职责60（1）项目经理：60（2）项目技术负责人60（3）质检人员：60（4）施工工长：611. 施工图纸会审管理办法61（4）根据工程施工的具体情况，图纸会审可分阶段进行。612. 设计变更管理办法613. 施工组织设计管理办法614. 技术交底制度61（2）项目技术负责人负责分部工程的技术交底。61（5）各项技术交底均要做好书面记录。625. 现场质量检查626. 隐蔽工程验收与技术复核627. 三级检查和工序交接检查628. 分项（工序）样板制629. 施工部位挂牌制6310. 项目小组活动7、管理63（2）在项目经理部和操作班组内成立质量管理小组。6311. 作业人员素质管理6312. 原材料质量管理63（3）做好原材料的进场验收和取样试验工作。64（6）原材料进场后必须挂牌标识。6413. 设备管理64（2）采用先进的施工机械来投入施工。6414. 计量管理6415. 专业分包工程质量管理64（3）把好材料、设备质量检验验收关。6516. 技术资料及竣工图管理65（3）竣工图的绘制应与工程进度同步。65一、目的65二、工程管理人员管理制度65三、施工人员管理制度67第八章 确保安全生产的技术组织措施68施工安全管理保证措施6911、消防安全保证措施7211、基坑安全防护措施7218、2、模板工程安全措施7314、钢筋工程安全措施73（1）钢筋焊接73（4）钢筋绑扎安装：735、混凝土工程安全措施7415临边、洞口安全防护措施：7416 高处作业安全措施：7416.专职安全员管理制度75第九章 确保文明施工的技术组织措施75一、文明施工目标75二、文明施工管理76文明管理措施761、生产区文明施工措施772、生活区文明措施783、环境保护措施794、治安综合管理保证措施：79第十章 确保工期的技术组织措施80一、施工进度计划安排依据80二、施工进度计划80三、工期计划管理80四、工期保证措施801、组织保证802、计划保证81第十一章 工程重点、难点部位及保证措施821、对9、施工范围内的管线、结构保护823.保证施工措施83模板工程施工质量保证措施83第十二章 施工总平面布置85一、现场施工平面规划85二、施工临时设施布置设想851、生产、生活办公设施布置852、施工机械布置85四、施工用电方案85线路布置施工85（1）接地与接零保护86（2）配电箱、开关箱86（3）电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求：86（4）现场照明87（1）施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查维修。87（4）总分配电箱门应配锁并指定专人负责。87五、场地排水和施工道路88第一章 工程概况1、 工程名称：XX区黄山路小学室外道路、室外雨污水工程工程地点：XX市XX区 建设单位：10、项目概况：XX区黄山路小学室外道路、室外雨污水工程包括室外道路、室外雨污水、雨水收集池工程。具体详见图纸。预算投资约380万元。2、工程质量、施工工期目标2.1质量目标：合格2.2施工工期：计划工期：预计开工日期：2015年9月1日，竣工日期：2015年12月9日（具体开工时间以业主开工令为准）。总工期为45个日历天。 第二章 编制依据和原则1、编制依据1.1、工程施工图纸；1.2、遵循的规范、规程：（1）砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002（2）公路工程技术标准 JTG 0B1-2003（3）公路路面基层施工技术规范 JTJ 034-2000（4）公路路基施工技术规范 JTG 11、F10-2006（5）市政道路工程质量检验评定标准 CJJ1-90（6）城市测量规范 CJJ0-99（7）城市道路基路基工程施工及验收规范 CJJ44-91（8）施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88（9）市政排水管渠工程质量检验评定标准 CJJ3-90（10）城市地下管线探测技术规程 CJJ61-94（11）路面稀浆封层施工规程 CJJ66-95 等其他国家及地方规范、规程2、 编制原则 2.1 严格按合同要求、设计图纸、现场条件及施工规范、质量检验评定标准的原则组织施工，在编写施工方法时，严格按照设计要求，技术范围和工程质量检验评定标准，精心组织、科学施工，坚持工程质量高标准，力争12、优质、高效地完成任务。2.2、采用先进施工设备和施工技术的原则。2.3、坚持与业主、监理、设计单位紧密配合的原则。尊重业主、监理工程师的意见，执行监理工程师的指令，配合设计单位改善、优化设计，共创精品工程。2.4、充分考虑各种不利施工进度和质量的影响因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑时留有余地。针对本工程的施工特点、难点着重考虑相应的施工方案和措施。第三章 主要分项分部工程施工方案一、施工方案在保证绝对不能影响供水的情况下，合理利用现有施工场地。二、后勤安排为保证本工程按期完成，公司给项目部专门配备轻卡客货两用车一辆，轻便货车一辆，16T吊车等机械和其它料物随用随调。三、施13、工管理机构项目由公司统一布置，组成以项目部统一协调的施工计划、材料、设备、劳资、安全生产管理系统和由施工技术部、质量部组成的技术、质量管理保证系统，对负责该工程的土建及安装项目部在进度、质量、安全、文明等进行控制。公司精选善打硬仗的项目部，负责工程的施工与管理。该项目部在以往的工程施工中，质量、进度、安全、文明等方面皆取得了优异的成绩，尤其具有同类工程施工的丰富经验，将选派优秀施工人员组建项目班子，搞好该工程建设。 现场管理机构网络图四、主要施工方法及工序拆除工程使用破路机与挖掘机配合破除路面，拆除旧安全设施。一、施工前准备工作 1、安排固定机械操作人员，施工班组应配备有丰富经验的作业人员，保14、持人员稳定性，确保施工过程的连续性。 2、施工机械设备提前进场，要有进场前合格证书或检验报告。 3、人员、材料、机械设备要准备足够。 施工方法及流程： 1、施工流程：测量放样划出破除范围破除外运 2、安排测量人员对道路中线进行放样，标志出本次需要破除的范围，破除的界限，施工员、司机破除路面前必须了解破除的范围，了解道路埋设的管线走向、深度。 3、根据原道路管线探测资料，挖探坑找出道路下管道，测出管顶标高记录备用。 4、把原有道路的路面层破除。 5、破除过程中应安排专人进行跟踪指挥，不按要求施工，严禁司机随意破除，不听指挥操作，不得触碰高压煤气管，不得损坏附近的围挡、树木、公交车站等，挖机不能在15、管道上行走。 安全、文明施工注意事项： 1、班组人员每次进入施工现场必须正确佩戴安全帽，戴好个人防护用品，由班组负责人对班组成员进行安全、技术交底。 2、严禁酒后作业，酒后不得进入施工现场，更不得从事施工作业。 3、夜间进行破除作业，必须有足够的照明，破除过程中注意灰尘及噪音对周边环境的污染。 4、破除过程中应安排专人指挥，严格按照交底要求施工，注意对地下管线的保护，严禁破坏管线和损坏管线。 5、各种机械操作人员和车辆驾驶员必须取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作； 6、操作人员必须按照机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后的保养制度； 7、保持机械16、操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品。不酒后操作机械，机械不带病运转、超负荷运转； 8、定期组织机电设备、车辆安全大检查。对检查中突出的安全问题按照“四不放过”原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生； 9、使用机械填筑路堤时，为保证机械运行安全，场地必须及时平整，并在填土边缘设置安全标杆。 10、每道工序开始前，及时做好安全技术交底，并在实施过程中督促检查，严格坚持特殊工种持证上岗； 11、进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象 12、施工现场的临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范的规定执行； 雨、污水管道拆除吊装场地强度核实吊车17、就位工作半径核实挂钩试吊正式吊装管道就位摘钩。2、 施工技术准备施工前，先对施工合同，施工图纸、技术规范等进行熟悉，对于施工图纸上不明白的地方，待进行图纸会审及设计技术交底时提出并解决，同时编制相应的施工方案及技术交底。因本工程管线位置于学校附近，且管线延米较长，要尽量缩小施工范围，方便居民出行； 3、 施工场地安排及施工机具准；1）、施工场地的安排：沟槽坡顶用来进行管道吊装的场地应进行处理，保证荷载满足吊装要求，吊车支腿距沟边至少1.5m以外。吊车、拖板车的行走路线应通畅坚实，道路转弯处的回转半径应能够满足车辆的转弯要求。2）、施工机具准备根据工程情况因此采用汽车吊进行管道吊管。4、 施工前18、进行教育培训对进场施工人员进行岗前培训，主要培训内容是安全、技术方面的教育及本工程施工工序技术员介绍施工技术要求。在进行管道吊装的过程中，吊车作业半径内严禁站人，施工人员必须服从现场管理人员的指挥，杜绝违章作业、违章指挥。过路管线保护：1、 现场情况咨询由于建设单位提供的电子版线路图与现状有偏差，我项目部向管线主管单位调研，了解管线种类、数量、走向、埋深等，并在开挖前邀请管线主管单位现场交底。2、管线保护安全管理组织为保证整个项目在施工过程中的管线保护安全，我项目部成立了以项目经理为组长，项目总工和专职安全员副组长的管线保护领导小组，各施工队专职安全员和现场负责人为组员，分别负责管线保护方案的19、制定、现场防护和应急抢险等方面的工作。3、探沟开挖确定管线位置的方法一般是挖探沟，同时也可以进行无损探测来确定地下管线情况，本项目线路广，种类多，考虑到施工节奏安排拟采用人工挖探沟形式，确定挖探沟前确保管线上不能堆放各种设备和重型材料或临时设施。成立4-8人的挖探沟小组，设组长一名，负责本队人员的作业安排和安全保护工作，同时负责检查所挖管线的计录和汇报工作，对管线破坏的及时上报保护领导小组组长。开挖必须小心，用铁锹轻轻挖掘，不得用镐，发现土质变化时，注意探测，改用木质或塑料铲具，确保管线不损坏。 根据专业管线的常用包管材料来判断管道位置和种类。供热管道常用黄砂包管；燃气管道常用石粉包管，并在管20、顶30cm处设置黄色警示带；供水管道常用水泥石屑包管；电力直埋管常用混凝土包管。所以路槽开挖时，当突然挖出以上材料时应小心地下管道。 探沟开挖路口或者有管线标示的部分时，注意放慢节奏，不可一锹深挖，要浅挖，可以根据周边检查井位置判断管线埋深后再开挖，接近管线顶是注意轻挖，保护管线安全。无标示的管线需要了解后开挖，一般会在路口、人行道路灯线、过路破除砼修复后痕迹的地方，注意慢挖，多探多看。原有管线一般埋深不超过1.5m（燃油管约2.5-3m深），探沟一般不超过2m深，宽度1m-1.5m之间。 在开挖过程中，对发现的管线要及时告知监理，在现场的监理监督下轻轻拓宽管线沟槽宽度，探明地下管线的种类，规21、格、走向和深度等数据，并做记录，同时清理掉周边大块石，用细土垫实管线底部，不得落空，上用木板封盖，并设置管线标示，插上彩旗，专人负责监护。 探沟开挖完毕后将管线种类、规格、走向、深度等绘制到地图上，上报监理和业主，并及时请有关部门确认，制定保护方案，需要迁移的按使用单位意见，按照设计图纸进行迁移或者保护施工。4、管线保护措施 管线保护一般采取不做处理、加固维修和改线迁移三种方案，原则是尽量减少破坏，减少干扰多支护，所有过路管线原则是包封30cm厚C25砼处理，支吊结构必须坐落在坚实稳定可靠的支墩上。在施工期间保证支撑、悬吊的材料具有足够的刚度和强度，结构设计合理，确保管线在悬吊期间的变形与位移22、值控制在允许范围内。土方工程 1 路基土方施工的准备工作 （1）组织技术人员认真阅读设计图纸和技术资料，熟悉合同文件和技术规范。（2）组织有关人员对路线走向，取土场及弃土场的位置、地形地貌、道路交通、地质水文状况、水准点及控制桩等进行全面的调查、核对。（3）做好现场布置及临时设施的施工、维护、修建施工便道。（4）恢复道路中线、边线，包括路基坡顶、坡脚、边沟、红线、弃土场、借土场、涵洞位置、打桩标明后报监理工程师检查。（5）将用作路基填方的土样按规范要求送中心试验室进行标准击实试验，计算最佳含水量和最大干密度，并进行液、塑限，塑性指数，有机质含量、CBR值，颗粒分析等试验，并编写开工申请报告，报23、监理工程师审批。（6）在路基占地范围内和取土场范围内进行场地清理，清除表土、杂草、树根、淤泥、拆除障碍物。场地清理完成后，应用压路机全面进行填前碾压，使其密实度达到规定要求，满足技术规范的要求，报工程师审批。（7）在借土场、弃土场及路基两侧的红线范围内沿线开挖临时排水沟渠，修建临时排水设施，以保持施工场地处于良好的排水状态，以防止工程或附近农田受冲刷、淤积。2 测量控制 （1）为防止控制点偏移、被破坏，方便施工放样，我项目部原来控制网的基础上，打算增加控制点。经测量监理工程师等复测完全合格后，方可采用。此外，项目部测量组队长还应组织人员定期对控制网进行复测，以掌握变化情况。（2）项目经理部各施24、工组测量员负责本项目的测量定位，项目部质检科测量组负责复测，经复测无误报监理工程师批准。（3）根据本工程实际情况，确定以下项目测量成果复测项目。 a、标高b、中线c、全线测量控制网的定期复测3施工设备控制（1）由机务科负责人现场施工机械设备实行动态和静态的控制。加强机械设备的管理、维修、保养工作，确保其合理使用、安全运行。（2）建立本项目机械设备操作人员的技术培训制度、岗位责任制度、安全操作制度。（3）项目经理部建立机械设备台帐，祥见本项目部机械进场清单附表，并保存有效复印件。（4）主要机械设备进场后，由项目部设备处进行验证，并予以标识。（5）机械设备的保养与修理必须贯彻“养、修并重，预防为主25、”的方针。（6）投入施工的机械设备应保证状态良好。机械设备操作人员应作好设备运行记录。（7）机械设备的操作人员必须经过技术培训，必须遵守操作规程，大型设备和专用设备必须定机、定人、定岗位。依据中线放出边沟线，控制标高，边沟开挖成型。（一）、土方工程 1、土方开挖：A）、施工准备（1）了解所挖区的土质情况，落实好弃土场地，施工现场设置两个供车辆及施工人员出入的大门，做好土方开挖前的道路设置，根据开挖及出土工作面的安排相应设置路口，安排截、排水系统，并在出口处设置洗车槽。（2）挖土区土方用作填方的，先将树根、草皮、杂物等清除干净。（3）施工中应避开雨天，并做好临时排水工作。（4）挖土深度按设计规定26、执行，同时要考虑最后一层挖土顶面的平整碾压，表面需要挂线，仔细找平并要预留一定的碾压下沉量，使其碾压 后的高程正好与设计高程一致。预留多少要 根据压实度、土质及现场试压来确定，一般为3cm5cm。（5）掌握好土的含水量，注意挖土区的临时排水挖土时若土过于干硬，则不易挖掘；如土过湿，又易粘在挖运土的工具上。土方大面积露天施工，受气候的影响很大（干旱时土硬，下雨时过湿），特别是雨天，影响更为严重，因此，要特别注意当地的气象预报、降雨量的大小，作好挖土区的临时排水，并要注意以下几点：A、要使挖土区经常保持有效坡度的斜面，利于自然排水，防止下雨积水，切勿挖成凹形盆地。如果确实难以避免，则应采取临时排水27、措施。B、当土较硬难挖时，挖土前先将表层硬土翻松，松土的面积不宜太大，能配合装土、运土、填土即可。C、堆土时，堆土的方向和铲运机或推土机推土后所形成的沟槽方向，要与地面的水流方向一致，以利降雨时排水。D、保护好样桩，防止机械和车辆碰撞，以免发生差错。B）、测量控制 （1）为防止控制点偏移、被破坏，方便施工放样，我项目部原来控制网的基础上，打算增加控制点。经测量监理工程师等复测完全合格后，方可采用。此外，项目部测量组队长还应组织人员定期对控制网进行复测，以掌握变化情况。（2）项目经理部各施工组测量员负责本项目的测量定位，项目部质检科测量组负责复测，经复测无误报监理工程师批准。（3）根据本工程实际28、情况，确定以下项目测量成果复测项目。 a、标高b、中线c、全线测量控制网的定期复测C）、施工设备控制（1）由机务科负责人现场施工机械设备实行动态和静态的控制。加强机械设备的管理、维修、保养工作，确保其合理使用、安全运行。（2）建立本项目机械设备操作人员的技术培训制度、岗位责任制度、安全操作制度。（3）项目经理部建立机械设备台帐，详见本项目部机械进场清单附表，并保存有效复印件。（4）主要机械设备进场后，由项目部设备处进行验证，并予以标识。（5）机械设备的保养与修理必须贯彻“养、修并重，预防为主”的方针。（6）投入施工的机械设备应保证状态良好。机械设备操作人员应作好设备运行记录。（7）机械设备的操29、作人员必须经过技术培训，必须遵守操作规程，大型设备和专用设备必须定机、定人、定岗位。（二）、土方开挖及外运挖掘在划定的界线内进行，适当利用和处理，都要依图纸上注明的开挖线、水平线、坡度、尺寸及截面并按工程师的要求去实施。开挖方式应根据开挖区域的深度和纵向长度，以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备的因素确定，以加快施工进度和提高工作效率。本工程在施工中拟采用纵挖法，方法如下：沿纵向将高度分成不大的层次依次开挖，纵挖法适用于施工线路较长的场地。如果施工场地的宽度及深度都不大，可以按横断面全宽纵向分层挖掘，称为分层纵挖法，如果施工场地的宽度及深度都比较大，可沿纵向分层、每层先挖出一条通道，然后30、开挖两旁，称为通道纵挖法，通道可作为机械通行或出口路线，以加快施工速度，如果施工场地很长，可在适当位置将施工场地的一侧横向挖穿，把施工场地分成几段，各段再采用上述纵向开挖，称为分段纵挖法。挖边坡过陡，弃土堆离边坡太近，施工中排水不良，支挡工程未及时做好，面纵向拉开，多层多向出土，可以容纳较多的施工机械，加快了施工速度。在挖掘时都利用挖掘机械把边坡做好，也就是在挖掘的过程中，边挖边做坡。否则，一旦挖掘深度过大机械将无法做坡，给施工造成困难。因此，在挖掘的过程中，测量人员应该及时按照图纸要求把边坡开挖线放好，并应根据挖掘的深度随时指挥调整开挖线，力争利用机械一次做好边坡减少人工的做坡量。沿基坑外围31、四周设（截）排水沟，保证顶面的水不流入基坑。按工程监测要求，开挖前先布置各种类型的观测点，并测定初始数据。机械挖运土时应注意以下方面：1、挖掘机无法直接转运的土方先进行归堆，装车运走。2、严格按要求放坡、留设土台，基坑顶边线2m之内禁止堆土。3、基坑开挖采用机械纵向分段分层开挖，随挖随修坡。设计基底标高以上2030cm的土层，采用人工开挖、清底、平整，严禁超挖。（四）、场地平整1、平整（一）初步平整。每层填土（必要时的挖土）均匀应用机械或人工作初步平整，并随即碾压，这样土内水分尚未蒸发利于压实，特别是在多雨地区施工时随平随压，避免因降雨造成填土过湿无法压实乃至返工的危害。（二）最后平整。填方表32、层或挖方地段底层最后一次平整。经过初步平整压实后的土方，还会出现局部的微小起伏，还要最后进行一次找平修整，直到符合平整度、压实度、高程的质量要求为止。最后平整是一项十分细致的工作，一定要掌握好虚高，一般每隔5m 加桩交叉挂线或用望板找平修整，并且要注意新老土层的结合，对填土部位要先洒水湿润，或刨松表土5cm 左右再填土，最后用6t8t 的两轮压路机压平、压实，防止起壳，保证填补结合良好。最后平整经测量检查合格后，应加以保护，控制机械、车辆通行；雨天禁止人员通行。2、碾压（一）最佳含水量在施工现场，一定要掌握好碾压前土的含水量，一般应控制在最佳含水量的2范围内。常用测定含水量的土办法是：用手取一33、把土，如果能捏成团，自由落地后土即散开，这样的含水量一般是合适的。土不能捏成团，表示土太干；土捏成团后落地不散或成饼，说明含水量过大。过干或过湿的土都达不到压实度的要求。（二）填土的层厚要合适填土的分层厚度与碾压的遍数、压实度的要求、土的种类、含水量的大小、压实机械的性能等都有关。站坪土方填土通常松厚为25cm30cm，土质地带为30cm，人工夯实为20cm。（三）碾压方法（1）从低到高，从边到中，适当重叠。在单面坡地段碾压时，压路机宜从低处逐渐向高处碾压。双面坡地段，宜从两边开始向中间碾压，这种碾压方法可以防止土在碾压过程中的移动及往外滑动，并且有利于排水。为了防止漏压，前后两次碾压时，碾轮34、主轮应适当重叠，重叠量一般为10cm15cm。（2）先轻后重，速度适当。碾压时可先用6t8t 的压路机预压一下，以提高压实层上部的压实度，然后再用10t15t 的压路机碾压，如一开始就用重型压路机碾压易产生高低不平现象，影响碾压效果。为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，一般行驶速度应控制在2km/h 以内。（3）碾压遍数。应在达到压实度要求的前提下，根据土的性质、含水量、松铺厚度、压实度系数、碾压机械等情况确定。施工时应根据过去的经验和现场试验得到的大概控制遍数及压路机的轮迹确定。压路机手可根据已压遍数请工地试验室人员及时检查压实度，决定是否需要继续碾压。（4）碾压作业段的长度不宜大于10035、m。两个作业段的接茬处，主轮的重叠范围不应小于5m。当天的土方要当天完，不得过夜。在雨季施工时要随时注意天气变化，碾压更应及时，作业段的长度可适当缩短。碾压过程中发现有高低不平处应及时找平，压到规定遍数后做压实度试验，合格后经监理认可后方可填上层土方。凡机械难以碾压到的边角地段要用人工夯打密实。压实度试验要作记录，写明取样地点、桩号、填土层数、土类、试验结果等，以便核查和整理成竣工资料。（5）影响压实效果的主要因素一般来说是含水量，土类，以及压实功能。在施工现场因为已经有标准击实，填土类别和标准填料基本一致，因此影响压实效果的因素主要是含水量。根据现场施工经验，在压实前最好实测一下填料的实际含36、水量，经验证明土壤的实际含水量在最佳含水量的正负2%-5%进行碾压效果最好。如果填料含水量过大，碾压遍数再多也达不到标准。因此在实测含水量的基础上，如果含水量过大，应考虑将土摊开晾晒待接近最佳含水量时再进行碾压，否则将出现因含水量过大碾压达不到标准或出现软弹现象。（五）、挖淤泥1.测量放样. 测量放样依据A、业主提供的城建坐标及水准点；B、业主提供的施工图及说明；C、有关工程测量的规范和标准。 测量人员组织测量放样控制是贯穿工程施工过程的十分关键的工作,为此成立专门的测量放样小组，由具有理论和实际施工经验的工程师负责，全面准确地对本工程各部位进行水平位置和高程控制并提供各阶段所需的测量资料。测37、量控制放样A、平面控制测量在业主提供的在控制测量资料基础上，我们根据需要进行基线控制点的加密。测量控制桩的保护施工测量人员把主要测量标志统一编号，绘制在施工总平面图上，并注明各有关相互间距离、角度关系及高程，以免发生差错。在施工期内为了防止测量标志位移，各主要测量标志应设有保护桩，并定期检测。施工测量控制网的布设施工平面控制测量采用全站仪进行。采用全站仪进行施工控制测量不但简便、速度快，并且能提高测量精度，减少误差，同时还能与微机联系进行内业计算和资料的储存、整理。高程控制网测量采用精密水准仪，二等水准测量的方法进行。施工控制测量的精度和技术要求：施工控制测量的精度和技术要求，严格执行GB5038、026-9“工程测量规范”的规定。1）施工控制测量作业完成后，进行平差计算及内业资料整理，将成果上报监理工程师复核与验收，验收审批后作为各项工程定点放样和高程测量的依据。2）施工测量控制点均用砼保护牢固，设置明显标志加以保护，防止受到损环。（六）、建筑垃圾清理外运1、消纳场选择2、路线选择3、运输计划据施工进度由施工方安排，及时清运。在运输建筑垃圾时，随车携带建筑垃圾处置核准文件，按照城市人民政府有关部门规定的运输路线、时间运行，不得丢弃、遗撒建筑垃圾，不得超出核准范围承运建筑垃圾。4、施工组织及现场管理措施1、施工现场防尘措施：临时搭设围挡，运送垃圾时车下垫草帘子并清洗轮胎，保证出工作区域车39、辆不带泥上路。2、施工现场防尘措施：临时搭设围挡，路面回填后采用机械夯实，保证次日车辆通行，运送建筑垃圾时车下垫草帘子并清洗轮胎，保证出工作区域车辆不带泥上路。3、防止施工扬尘管理措施：每开始施工，由专人负责指挥交通，至施工完毕后，将建筑垃圾及时清运并清扫干净防止扬尘。4.防止建筑垃圾运输遗散扬尘管理措施：建筑垃圾运输车采用封闭式保证建筑垃圾车不超载，以防止运输车遗散扬尘。5,、防止建筑垃圾乱倒乱卸管理措施：将建筑垃圾卸到市政部门指定的消纳地点，保证做到不乱倒乱卸。6、现场周边的环境保护措施：（1）当日的工作完成后，将施工现场回填夯实并清扫干净，以保证周边环境整洁。（2）防止施工扬尘管理措施：40、每天开始施工，由专人负责指挥交通，至施工完毕后，将需要运走的垃圾及时运走并清扫干净防止扬尘。（3）防止建筑垃圾运输遗散扬尘管理措施：建筑垃圾运输车采用封闭式保证建筑垃圾车不超载，以防止运输车遗散扬尘。（4）防止建筑垃圾乱倒乱卸管理措施：将建筑垃圾卸到市政部门指定的消纳地点，保证做到不乱倒乱卸。管道施工1、工程施工顺序地下管道安装： 定位放线 土方开挖 基础土层处理 管道吊装到位 管道接口回填沟槽 闭水试验 回填土夯实 竣工验收2、施工测量2.1施工准备： 依据工程测量规范的要求及建筑物特点，设立定位轴线控制网。2.2沟槽放线控制（1）根据经验数据估计，按照1：0.25放坡系数进行槽边控制放线。41、（2）根据主轴线控制网点、建筑红线、工艺设备施工图纸，分别测控出平行于主轴线的控制线。（3）由主轴线根据放坡系数，放出周遍槽边线。2.3管道轴线放线控制管道轴线放线是整个工程的测量放线的关键,因此必须保证基础放线的精确，并建立详细的检测方案进行校验。（1）利用城市水准网点基准点，校验挖土控制标高，并测控槽底标高。（2）沟槽放线采用外引控法，从地面设立的主轴线控制桩，利用经纬仪在槽底设工程控制轴线，并在槽边四壁引设标准控制点用于校验。（3）利用各控制桩及引测槽壁上的控制点，分别对工程主轴线及放测的轴线进行校验，直到准确无误，方可进行施工。2.4地上管线的施工放线控制施工放线采用外引内控法。利用经42、纬仪，以地面永久控制桩为依据，引测出十字型工程主控制轴线。其测设为在地面一层利用激光经纬仪按设计要求引测出控制线，由控制线定位出定位轴线。2.5管线的垂直度控制（1）控制仪器选用J2-JD激光经纬仪，其在100m范围内投测精度高，可满足工程精确度的要求。（2）投测方法在地面上予以埋钢板，根据建设单位提供的轴线控制桩在钢板上投设固定点，作为工程的轴线控制点。在控制点处架设激光经纬仪，对中控点整平，然后将仪器的望远镜头垂直向上，接通电源，发射光束，调焦使光束在接受板上形成最小光斑。慢慢转动经纬仪一周，移动接受板使交叉点大致在光圈中心，直至光圈在最小圆中，近似光点，为防止转动时因电源线带动仪器产生误43、差，必须有专人拿电源线。2.6标高的测控：标高的引测依据为地面永久固定水准点。施工过程中，及时将标高引测到建筑物室内外墙上，作为施工标高引测依据。标高的校验：依据地面永久水准点，在相邻建筑物上测出一标准点，在施工过程中，随时校验施工标高。3、沟槽开挖3.1本工程基坑因场地狭小只能采用机械开挖与人工分别开挖的方法，人工整平，避免超挖。挖出的余土随时外运。3.2沟槽挖土施工流程施工准备 测量放线 机械、人工开挖 人工清理。3.3根据地质勘察报告，本工程无地下水，所以无需降水。3.4土方开挖施工要点（1） 项目部测量人员按照业主代表和指定的永久性控制坐标和水准点，对管线定位轴线的控制测量和校核，进行44、土方的测量定位放线，放出沟槽开挖线，经业主、监理复核认可后方可进行施工。 （2）管道沟槽开挖时采用人工、机械开挖，当沟槽开挖深度较大时，按照施工现场的具体情况设挡板支撑分段开挖，每段开挖长度不大于30米。厂区道路管道沟槽开挖时先用切割锯割边再人工开挖灰土及土方，用彩钢板全封闭施工，开挖的土方随挖随运出现场。（3）开挖时，有专职测量员进行测量，防止超挖。如局部超挖，则应用相同的土质或砂性土回填，并夯实至天然密度。（4）开挖时，遇有管道、构筑物，应严予保护，并及时与监理、所有者联系协调处理。（5）支撑拆除时应与回填土的筑高配合进行，拆除后及时回填，采用排水沟的沟槽应从相邻排水井的分水岭向两端延伸拆45、除。钢筋混凝土管道施工 施工主要技术要点测量放线由专业测量人员会同勘测单位进行测量控制及水准点的交桩手续，接桩后及时组织测量人员对水准点及导线点进行复测，并引测道路中心、雨污水管线中心，引测临时水准点，各点根据现场地形设置保护装置并做好控制点记录。新旧管线和道路相接处必须实测校核无误后，再行施工；栓桩桩点采取必要措施严防毁坏。沟槽开挖管道定位测量和放线结束后，经建设单位和监理单位等复测合格后，可以进行沟槽开挖。在施工前采取挖探和钻探的方法查明与施工相关地下情况，调查的主要内容有：各沟槽段的地下水位和土质情况，地下各种电缆的具体位置，施工沟渠与已建的沟渠、构筑物衔接的平面位置和高程校对等，以便合46、理地采取相应的措施。根据现场实际情况，采用人工与机械相结合的形式开挖。即探明管线后，管线密集和机械不能到达的位置采用人工开挖。开挖沟槽用反铲挖掘机进行开挖，人工辅助配合。沟槽挖土方用自卸车外运至指定地点弃土。如发生超挖，可用原土回填夯实，密实度为95。管沟槽底层开挖的宽度按本次管槽需要保证的工作面进行开挖。开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程应达到沟槽验收规定的要求。机械开挖沟槽时应注意下列事项：1)为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，挖至离设计标高200-300mm时用人工开挖、捡平，尽量避免超挖现象。若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用中砂或47、石屑回填，并用平板震动器振实。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，同时要注意边坡土体变化，出现问题及时处理。2)对地下管线和各种构筑物应尽量能临时迁移，如无法迁移，必须挖出使其外露，须采取吊、托等加固措施，同时对挖掘机作详细交底，如无把握，应改为人工挖土。3)在工作量不大、地面狭窄、地下有障碍物或无机械施工条件等情况下，采用人工开挖。人工开挖时应注意下列事项：a.沟槽分段开挖，并应确定开挖顺序和分层开挖深度，若有坡度，应由低向高处进行。b.开挖人员不应分布过密，以间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止坍塌，必要时应支撑保护。c.开挖沟槽遇有管道、电缆或其它构筑物时，应严加保护，48、并及时与有关单位联系，会同处理。验槽首段土方挖至设计标高后，应及时通知设计、监理、建设单位以及质量监督部门共同验槽，验收合格后方可进行下道工序。其余各段沟槽，开挖至设计高程时，均应请监理验收并进行隐蔽工程签认。施工准备测量放线坑槽土方开挖管道吊装铺设坑槽底部平顺填筑管道垫层管井连接管道闭水试验分项验收检查验收管道集料回填收尾检查验收检查验收检查验收施工工艺流程图：沟槽检查验收：沟槽开挖完成后，进行检查验收。检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表：沟槽开挖允许偏差和检查方法序号项 目允许偏差(mm)检查频率检查方法范围点数1槽底高程30每100米349、用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于设计和施工规范规定6挂中心线用尺量，每侧3点3沟槽边坡不陡于设计和施工规范规定6用坡度尺检验每侧计3点混凝土管道铺设混凝土管道安装采用边线法控制管道中心和高程。铺设采用平基法，施工工序为：支平基模板浇平基混凝土下管安装支管座模板浇管座混凝土养护。验槽合格后，及时立平基模板，模板采用5cm厚木模板，模板高度略大于平基混凝土高度，接缝采用海绵塞密，以防漏浆，面板平整度应符合规定要求，安装完后应涂脱模剂。支模时面板对准给定的基础边线，垂直竖立，内外打撑钉牢，内侧打钢钎固定，外支撑采用方木，间距0.8m，面板内侧面弹线控制混凝土浇注高度。模板经检查合格后，进行平基混50、凝土浇注，由混凝土搅拌运输车运至现场，人工将混凝土通过溜槽送至模板内，平板振动器振实。平基混凝土浇注至设计标高且混凝土强度达5MPa时，报现场监理检验后方可进行管道铺设，管节铺设前应进行现场检查，并将管内外清扫干净，检查合格的管节可提前运至沟边。下管前先在平基面上每隔10m左右测出中心点。安管时，在中心点一侧订边线铁杆，上挂边线，边线高度应与管中心高度一致，边线距管中的距离等于管外径的1/2加上a值，a值以小于5cm为宜，同时在槽帮两侧适当位置打入高程桩，其间距10m左右，并施测高程 。连接槽帮高程桩，在连线上挂纵向高程线，用眼串线看有无折点，是否正常，根据给定高程的下反数，在高程尺杆上量好尺51、寸，刻上标记，经核对无误，再进行安装。内外径相同的管，用尺量取管外皮距边线的距离，与选定的a值比较，不超过允许偏差的为正确。安外径不同的管，用水平尺找管中，量取至边线的距离，与给定管外径的加上a值相比，不超过允许偏差的为正确。安装时，将高程线绷紧，将高程尺杆下端放至管内底上，并立直，当尺杆上标记与高程线距离不超过允许偏差时为正确。管节由人工配合，吊车吊装下管，安装时承口工作面和胶圈应清洗干净，套在插口上胶圈应平直，安装过程中胶圈应均匀滚动到位。管节吊起安装不得过高，稍高槽底即可，以便插口胶圈准确地对入承口八字内和用边线调整管身位置，使管节中线符合要求。管道铺设时分段由低向高进行，承口朝向来水方52、向。接口安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人检查胶圈滚入情况。当发现滚入不均，应暂停顶、拉，调整胶圈位置均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口预定的位置。安装机具采用导链配钢丝绳及方木。接口安装完后，接口缝用12水泥砂浆填捣密实，口部抹成斜面并养护，为保证接口处管道基础混凝土质量，接口处管道基础按下图方式处理：管节安好后，应用干净石子或碎石卡牢，将平基凿毛并清洗干净。对于平基与管接触的三角部分，采用M15软灰先行填捣密实，然后及时立管座模板，灌注管座混凝土，浇筑混凝土时，两侧应同时进行，防止将管道挤偏。管道铺设基本要求下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管53、道中线，复核平基面标高。管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝、蜂窝现象的管材。根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向插口向下游方向，答井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应排在客井的出水力方向。管子在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净，按管径规格选用相应的54、橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求做到四周均匀、平顺、无扭曲，在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料，以防渗水。安管的质量标准质量检验标准保证项目：管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。检查验收：安管允许偏差及检验方法见安管允许偏差及检验方法表。安管允许偏差及检验方法表序号项 目允许偏差(mm)检查频率检验方法范围点数1中线位移15两井之间2挂中心线尺量2管内底高程152用水准仪测量3相邻管内底错口53用尺量单箅雨水口井施工1、 基础开挖完成后应将底板范围内土层夯实，压实系数达到0.95。2、 当管道未敷设，砌筑检查井时，应在井壁上按管道轴线标高55、和管径开预留孔洞。3、 砌体砂浆应饱满密实，井壁水泥砂浆抹面不得有空鼓。4、 井圈或盖板底座应安砌牢固，盖板顶面标高应与堆场或路面标高一致，井口周围不得有积水，井内应保持清洁。5、 根据设计要求，雨水井井底做C15混凝土流槽。6、 雨水检查井允许偏差、检验数量和方法应符合下表规定。雨水检查井允许偏差、检验数量和方法序号项 目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1井框与井壁吻合30逐座检查1用钢尺测量2井口标高0-201用水准仪测量3雨水井与路边线平行位置301用钢尺测量4井口尺寸+20025井内管口高差+10-2016井底标高151用水准仪测量7井盖与相邻面高差0-41用钢板尺和塞尺测量，56、取大值施工流程 开挖基槽碎石垫层C15垫层钢筋绑扎现浇井身现浇流槽井口施工盖板制安井盖和不锈钢踏步安装施工方法及操作要点1、基槽开挖钢筋混凝土雨水检查井基槽采用人工和挖掘机开挖，挖掘机开挖时底部预留20cm人工清除和平整，基础开挖完成后应将底板范围内土层夯实，压实度达到0.95，检测地基承载力特征值小于100kpa，需进行地基处理，经过处理地基承载力特征值大于100kpa后，方可进行碎石垫层施工。2、铺设碎石垫层碎石垫层采用机动翻斗车运输，人工摊铺整平，铺设厚度为20cm，用手扶式振动压路机压实至设计要求密实度。3、混凝土垫层按设计要求浇注C15素混凝土垫层，垫层每边伸出底板边10cm。垫层模57、板采用10cm宽组合钢模板拼装，模板顶标高即为垫层顶标高，采用商品混凝土，砼运输车运输混凝土到现场入灰斗，8吨吊机吊混凝土斗入模，采用平板振捣器振实，人工抹面。4、现浇钢筋混凝土井身雨水检查井底板、井壁壁及顶板为钢筋砼结构，模板采用标准组合钢模组装，检查井与护管连接部用采用木模板按排水沟外形进行连接。钢筋由钢筋加工车间加工，人工现场绑扎，绑扎时按设计要求控制保护层厚度，底板下层保护层厚为40mm，其余为35mm。砼强度等级为C30，抗渗等级为S6，当地下水对混凝土有中等或强腐蚀性时，材料应根据有关规定另行处理。浇筑采用商品混凝土罐车运输，20t吊机吊灰斗下灰，机械振捣。调整好排水沟与检查井接口58、处管内底标高。5、混凝土流槽流槽采用C10混凝土，当管道未敷设，应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留孔洞。预留洞口内径不小于管道外径加100mm。连接时用水泥砂浆填实插入管端和洞口之间的缝隙。水泥砂浆的配合比不得低于1：2，砂浆内宜掺入微膨胀剂。6、盖板预制与安装盖板采用预制钢筋砼盖板，在预制区域进行预制，钢筋由钢筋加工区域加工后运至预制现场，并按设计要求进行绑扎；模板采用组合钢模板，待验收合格后进行砼浇筑。当盖板达到设计强度的80%时即可进行安装，安装时由汽车运至现场。20t吊机进行安装，用10mm 厚1:2防水水泥砂浆座浆。7、井盖和不锈钢踏步安装井盖和盖座材料采用球墨铸铁QT500-7，59、井盖均重133kg，盖座均重96kg，采用沥青清漆一道防腐。踏步为不锈钢制作。8、雨水口的砌筑按照测量放测位置进行雨水口砌筑，标高及井径均按图纸要求砌筑。雨水口深度1m，采用钢筋混凝土单箅雨水口，雨水口井圈的表面高程应比该处地面低30mm，并与附近地面接顺。雨水口箅子及箅座材料采用球墨铸铁，铸铁牌号QT450-10，并热涂沥青进行防腐处理。9、水管连接当排水管道未敷设砌筑检查井时，应在井壁上按管轴线标高和管径开预留孔洞，预留洞口内径不相遇管道外径加100mm。连接时用水泥砂浆填实插入管端和洞口之间的缝隙。水泥砂浆的配合比不得低于1：2，砂浆内宜掺入微膨胀剂。井室周围进行回填土时，先将盖板座浆稳60、固，并盖好井盖，在井墙和井筒周围同时回填，回填土密实度不低于95%。检查井保护、加固施工方法1、井座周围细石混凝土破除将井座周围约30cm范围的厚度为1215cm的沥青混凝土面层切割后进行破除和清理，将井座周围的细石砼采用人工凿除，剔除混凝土表面浮浆和薄弱层，使老混凝土表面保持干燥、清洁、不粘尘土。2、井座安装凿毛后的基面是凹凸不平的，采用垫块调平井座，同时进行井座的安装，根据纵坡和横坡四点高程用牵线法进行井盖高度的控制。3、沥青冷补料填充井座调平后，由沥青专业工人将井座周围涂刷乳化沥青，用沥青冷补料填充井座周围，并用平板夯机夯实整平；由于沥青冷补料具有通车后受汽车车轮碾压作用，会进一步密实的61、特点，打夯完成后要求沥青冷补料较周围沥青高2cm，确保车辆通行平顺舒适。每座井沥青冷补料夯实、场地清理后即可通车。 施工要点1、为了准确控制井盖高程，行车通行过程中无跳车现象，确保行车舒适度，井盖高程必须与周边沥青混凝土面层接平顺， 其控制方法是：依据道路纵坡和横坡推定井盖控制四点的设计高程。井 盖横坡AB布点示意图纵坡C D布点示意2、破除细石砼后，基层清理干净并保持干燥；涂刷乳化沥青必须均匀到位，沥青冷补料填料厚度均匀一致。检查井井座井盖升平沥青面层施工工艺及施工要点：(一)、施工准备工作检查井升降工作施工前准备工作的主要内容为：理解实施的施工方案、成立技术监督指导小组、接收和整理成都路桥62、提供的道路竣工高程、对施工劳务队伍进行技术交底、选择实验段打围作业。1、理解实施的施工方案结合施工现场实际情况编制合适的施工方案，由项目总工安排技术管理人员进行学习和探讨，深刻领会方案目的和实质，细化施工操作步骤，找准施工重点和难点。2、成立技术监督指导小组成立以项目总工为组长的升降井质量技术领导小组，对全线检查井井盖安装成品进行摸排，对发现有异常响动和旋转者进行更换。对安装过程中的质量、和技术进行正确的监督和引导，且由专人负责和巡视安装过程中工序和细节的控制。3、接收和整理道路竣工高程对道路的设计高程和纵坡进行局部的调整，在设计院确认的基础上，计算井盖安装高程。4、对施工劳务队伍进行技术交底63、根据施工方案编制专项的技术交底资料，做到作业班组的每一名成员都能正确领会施工程序和要点。5、选择实验段打围作业充分考虑施工现场交通组织分流和正常运营需求并主动和交管局联系，选择合适的实验段为指导全线升降检查井工作提供参考和依据。根据交通现状有计划的分段实施打围作业，施工现场的周围设置围板与外界隔离，不允许非施工人员入内。且对行车视线无遮挡和干扰。围板周围设立醒目的施工缓行提醒标志、警示筒、防撞桶以及夜间闪光器。6、劳动力及机械配置升降井使用空压机气动风镐350型3台，斗车2辆，每台班共需8人，每台空压机配备2人做沥青混凝土破除，剩余2人负责清理破除建筑垃圾和加强井座基面凿毛。（二）主要方案为确64、保路面上面层铺设后，检查井盖能在安装后两天满足通行要求，经多方咨询，结合现场实际情况，采取如下方案：1、铺筑路面沥青打围后，在铺筑前，将原有井盖安装时垫的砼、砂浆等清除干净，至钢筋砼加强圈，并确保井座外边缘有5-10cm空隙。2、根据道路面层高层，确定井座以下至钢筋砼加强圈厚度，根据厚度选择不同厚度钢板垫块组合。3、钢板垫块采用20-30cm厚钢板，钢板按井周圆弧加工，长度24cm，宽度12-15cm，中部设18孔4个，确保每块钢板有两个孔内穿钢筋植入钢筋砼加强圈钢筋，用于有效锚固。4、加强圈以上四个方向安装垫块，除采用植筋锚固外，钢板与井座之间采用电焊焊接固定，调整平顺后安装井座时采用云石胶65、粘结。5、钢垫块与铸铁井盖座安装稳固后，在井座下井筒上支设内模，用钢纤维早强高标号砼填充井座以下、钢板垫块之间空隙。以上措施可保证钢板垫块安装并达到平整要求后，井座即可承重，钢纤维早强高标号砼24小时强度可达C15，前期钢垫板承重，后期钢纤维砼和钢垫板同时具备承重能力，不影响沥青面层的铺装，可满足两天后通车要求。（三）施工方法1、井周沥青混凝土破除并对加强井座基面处理井座周围沥青混凝土铺筑时因作业面较小，难以用施工机械充分碾压密实，运营过程中易出现沉降和啃边的病害，所以将井座四周约30公分范围的厚度为12公分的沥青混凝土面层切割后进行破除和清理，原加强井座的顶面（以井筒圆心为中心1.3*1.366、米正方形面积）采用人工凿毛，剔除混凝土表面浮浆和薄弱层、以及被透油层污染的混凝土表面，使老混凝土表面保持湿润、清洁、不粘尘土且用钢丝刷清理基面后用水冲洗干净，汽油喷灯烘干待操作基面。2、井座安装凿毛后的基面是凹凸不平的，拟采用环氧树脂砂浆作为垫层调平钢制垫块，以提高反复承受车辆冲击荷载的韧性和强度及耐久性。本工程配胶材料及配比按质量百分比计，乙二胺（EDA）10：邻苯二甲酸二丁酯（10-15）：690活性溶剂（15-20）：细沙（450）：水泥（150）=1：1：1.5：45：15调整四个钢制垫块的高度同时进行井座的试安装（钢板式详见后附图），用计算好的纵坡轴线（前后）和横坡轴线（左右）四点高67、程用水准仪进行井盖高度的精确控制，保证测试的精度偏差要求符合规范且与道路沥青面层相符合。井盖保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制高程，应在记录本上如实记录测试数据，以便在施工后进行复核和查验。调平钢板调整井座高程时起到调高和降低井盖的作用，调整时采用环氧树脂砂浆涂刷后用对楔方式作业，高度符合要求后在原加强井座内用HDKS植筋胶植入18螺纹钢筋并与调平钢板、钢制垫块进行焊接处理，以防止混凝土振捣过程中发生位移和松动。井内先行内模板支撑防止漏混凝土，对混凝土基层用水再次冲洗后用毛巾蘸干余水和焊渣，为增强新旧混凝土间结合力应立即涂刷YJ302型混凝土界面结合剂（甲组份100，乙组份250-300，68、填料为滑石粉500-900）。配料时将甲乙组分别称量好，倒入容器内搅拌均匀，然后加入适量粉料搅拌均匀即可使用。每次配料不宜过多，应随配随用，处理剂的有效使用时间随气温不同而异，200C时有效使用时间为3-4小时。涂刷处理剂后先撒一层粒径为2-3毫米的砂子，以增加基层表面的粗糙度，待干硬后浇筑混凝土。为保证混凝土强度的稳定性以迅速满足通行能力的要求，根据公路桥涵施工技术规范查得强度等级为52.5的普通硅酸盐水泥达到设计强度的50%，保证温度在150C时需要4.2天，掺入适量的早强剂后推算2天内可以达到20MP能够完全满足车辆通行的目标任务，在施工完一批后集中采用掺入早强剂的C4O钢纤维（针片状）69、掺量控制在1%，采用微膨胀混凝土进行井座下垫层和井周围后浇带的混凝土浇筑，同时以沥青混凝土中层AC-20C高度为混凝土浇筑高度的控制依据，待混凝土终凝后，对表面进行拉毛以提高与沥青面层的粘结力，由于秋季气温偏低，对混凝土的强度提高速度有一定影响，应做好保温保湿措施，喷洒养护液后，用有纺土工布进行覆盖封闭养护。 (四)、施工要点1、为了准确控制井盖高程，行车通行过程中无跳车现象，确保行车舒适度，井盖高程必须与竣工沥青混凝土面层接平顺， 其控制方法是：依据道路纵断面和横断面推算检查井中心设计高程，以此推定井盖控制四点的设计高程，安装过程中严格按照计算的高程进行控制，且保证允许误差在规定范围内，用水70、准点进行引测闭合操作。井 盖横坡AB布点示意图纵坡C D布点示意2、环氧树脂砂浆、界面结合剂以及植筋胶的配制必须严格各组份的计量工作，加强配制掺量监督防止过量添加，产生不凝固无强度、或刚性过高，韧性不足的情况产生。植筋孔的孔内粉尘用风机吹干净后用钢丝刷将孔壁余尘刷掉，再灌入植筋胶，使钢筋旋转徐徐注入植筋孔，让孔内残余空气排除。彻底清理待操作基面的油污及杂质，保证新老混凝土的严密结合，加强施工后的成品保护和交通封闭工作。（五）、施工过程中常见的事故及处理方法常见问题主要原因处理方法安装时井盖高程与设计不符加强井座施工时未对高程进行控制来回敲击钢垫块和调平钢板，改变环氧树脂垫层厚度环氧树脂砂浆不凝71、固或刚性太高韧性不足各掺入组分比例不对选择标定的计量器具严格计量未充分搅拌增加搅拌时间，剔除杂质搅拌均匀砂子含泥量大先将砂用水洗干净级配碎石工程 级配碎石的施工工艺一般包括：清底测量放线、准备下承层、材料回填、整形、碾压成活、检验、养生等步骤。 （一）清底测量放线 即对底基层进行质量检查，清除表面浮土及其它杂物，放出路中线、路边线和施工标高控制桩。 恢复线路中心控制点（中线）；测设中心桩，按每2025m整桩号的暗桩和曲线起止点等控制路基中心的各点测设，暗桩面用红漆写明里程桩号；测量出各桩左、中、右三点的高程，做好记录，计算出各桩号左右两侧的路基填筑高度；按路基设计顶标面宽度加余宽3050cm（72、以保证路面设计宽度和压路机械的碾压质量而增加的宽度），放边线点，再用白灰沿边线撒形成两条白色的边线作为填土范围的明显标记；分层计算路基的设计宽度。以备在施工中根据施工进度随时放出填土边线，满足施工需要。 （二）准备下承层 级配碎石施工前，应对路槽进行严格验收，验收内容除包括压实度、弯沉、宽度、标高、横坡度、平整度等项目外，还必须进行碾压检验，即在各项指标都合格的路槽上，用1821t压路机连续碾压2遍，碾压过程中，若发现土过干，表层松散，应适当洒水继续碾压；如土过湿，发生翻浆、软弹现象，应采用挖开晾晒、换土、外掺剂等措施处理。路基必须达到表面平整、坚实，没有松散和软弱点，边沿顺直，路肩平整、整齐73、。 （三）材料回填 根据测定碎石的松铺系数，在经过监理验收合格的已经整平压好的土路基上摊铺上碎石，摊铺宽度按拌和宽度定，摊铺厚度要符合设计要求,摊铺均匀。摊铺碎石时要注意：以上路基横坡以加大到3%-4%，应注意横坡比的变化；摊铺碎石时应不要超出拌和边线；运输碎石应用小型自卸车，尤其是上基层时，因小型自卸车的自身重量轻，能减小碾压合格的基础或基层可能产生变形的系数。 （四）整形 级配碎石回填后，立即稳压，使用履带机械快速表面稳压两遍，或用压路机轻碾两遍。通过稳压使石料相互间不易滑动，并且将不平整的地方暴露出来，再重复以上步骤用平地机初步整平和整形。 （五） 碾压成活 整平符合要求后，用12t以上74、振动压路机按“先轻后重、先慢后快、先低后高、先稳后振”的原则碾压数遍，至表面无明显轮迹，干密度符合要求为止。 根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制订碾压方案，应使各部分碾压到的次数尽量相同，路面的两侧应多压23遍。 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，应保证级配碎石基层表面不受破坏。 碾压过程中，如有“弹簧”、松散等现象，应及时翻开处理，使其达到质量要求。 在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。终平应仔细进行，必须将局部高处部分刮除并扫出路外；对于局部低洼之处，不再进行找补。（六） 检验 试验员应盯在施工现场，碾压遍数完成后，立即取样检验压75、实度，及时拿出试验结果，压实不足要立即补压，直到满足压实要求为止。碾压成型后的2日内完成平整度、标高、横坡度、宽度检验，检验不合格的必须采取措施预以处理。 （七）养生 在碾压结束压实度检验合格后，立即开始养生。 水泥稳定碎（砾）石施工1、测量放样（1）清除作业面表面的浮土、积水等，并将作业面表面洒水润湿。（2）开始摊铺的前一天在作业面进行测量放样，按摊铺机宽度与传感器间距，在直线上间隔为10m，在平曲线上为5m，做出标记，并打好导向控制线支架，根据松铺系数算出松铺厚度，决定导向控制线高度，挂好导向控制线。用于控制摊铺机摊铺厚度的控制线的钢丝拉力应不小于800N。在摊铺后、碾压前测量松铺高程，碾76、压结束后，测量压实成型后高程。计算高差后，得出松铺系数。2、混合料的拌和采用厂拌法集中拌合。3、混合料的运输（1）运输车辆在开工前，检验其完好情况，装料前将车厢清洗干净。（2）运输车运输时，车上的混合料要进行覆盖，以减少水分损失。（3）为保证连续摊铺，现场待卸料车不少于5辆。（4）连续摊铺过程，运料车卸料时在摊铺机前1030cm处停住，确保不撞击摊铺机，卸料过程中运料车挂空挡，靠摊铺推动前进。（5）水稳拌和场与施工现场手机联系，以便相互协调生产，途中不得无故停车，检查运输线路，消除障碍。4、混合料的摊铺（1）摊铺前应将底基层适当洒水湿润。（2）摊铺前检查摊铺机各部分运转情况，以确认摊铺机状况是77、否保持良好。（3）摊铺前一天在半幅路基的两侧各培高20cm的土梗，以作为水稳下基层的模板，同时可防止水稳基层两侧的水分散失。水稳上基层施工前在下基层上架立17*17CM的木摸作为上基层的模板。（4）水稳混合料摊铺应采用两台摊铺机梯队作业，二台摊铺机间距不超过10m，一前一后应保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、横坡度一致、摊铺平整度一致、振动频率一致等。两机摊铺接缝平整。（5）调整好传感器臂与导向控制线的关系；严格控制基层厚度和高程，保证横坡度满足设计要求。（6）摊铺机宜连续摊铺，搅轮匀速搅动。摊铺速度根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度确定，以保证连续不断的均衡摊铺。（7）摊铺78、机的螺旋布料器应有1/2或2/3埋入混合料中。（8）在摊铺机后面设专人消除细集料离析现象，如果有集料“窝”，人工铲除，并用新混合料填补。（9）水泥稳定碎石基层分两层连续铺筑，每层17cm。当下层碾压完成80100m一个作业段之后，摊铺机随即回头铺筑第二层。5、混合料的碾压（1）碾压方式：每台摊铺机后面，应紧跟18J振动压路机碾压一遍，然后用18J振动压路机轻振一遍，再振压4遍，最后再用胶轮压路机进行收光。摊铺40m左右后开始碾压，压路机根据摊铺推进速度成阶梯形前进，每次前进点比上次前进点往前靠2M左右，以减少压路机终点位置水稳混合料的推移。碾压段落必须层次分明，设置明显的分界标志。（2）压路机79、碾压时应重叠1/3轮宽。（3）压路机碾压时的行驶速度，第1-2遍为1.5-1.7km/h,以后各遍应为1.8-2.2km/h。（4）碾压宜在水泥终凝前及试验确定的延长时间内完成,并达到要求的压实度,同时没有明显轮迹。（5）碾压完成后立即用三米直尺检测平整度同时用灌砂法检测压实度。6、横缝设置水泥稳定混合料摊铺时,必须连续作业不中断,如因故障中断时间超过2h,则应设横缝;当天施工位置与前一天施工结束处亦应设置横缝。横缝应与路面车道中心线垂直设置，其设置方法：a、摊铺机前移后，压路机照正常碾压程序将其碾压密实。b、碾压结束后，人工将发生推移未压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的80、末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面。上下基层横缝相距6m，以便后续施工时机械便于作业。7、养生及交通管制（1）在上基层碾压完成以后表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷洒透层油，以保证成型基层水分不散失。透层油采用50%以上的阳离子慢裂乳化沥青，智能洒布车洒布量控制在1.2-1.4Kg/m2。乳化沥青在车内存放时间不应超过五天。（2）基层养护期不应少于7d。养护期间封闭交通，禁止车辆通行。水稳施工结束后进行路缘石安装，安装时要紧跟测量，控制高程和路线。石灰稳定土工程(一)原材料：土、灰除满足规范要求外，施工中控制点为：1.石灰应符合标准，石灰在使用前10天充分消解并过筛（10MM筛孔）； 2.81、消石灰存放时间宜控制在1个月以内；3.一个作业段内采用土质相同的土（击实标准和灰剂量相同），以便对压实度进行准确控制。 (二)运输：白灰的运输采用自卸车，装料前应将车箱各种杂物清扫干净。运输车数量为15辆。 (三)施工工艺：1准备下承层石灰稳定土的下一层应具有规定的路拱和横坡度，不得有翻浆及软弱部位。完工时间较长表面浮土较厚的路基应洒水闷放一夜后使用三轮压路机碾压一遍。2根据设计图纸，由测量员放出石灰土边线。3备土：用于石灰土的土必须符合规范要求，不含树皮、草根等杂物。备土前要用土培好路肩，路肩应同结构层等厚。根据松铺系数计算出单位面积内卸土数量0.225m3/m2。4整平：摊铺素土首先使用推82、土机粗平，再使用平地机精平。试验员测素土的含水量，如小于石灰稳定土最佳含水量就用喷管洒水车洒水一遍。5备灰备灰前，用压路机对铺开的松土碾压12遍，保证备灰时不产生大的车辙，严禁重车在作业段内调头。备灰前应根据灰剂量、不同含水量情况下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重计算每延米的石灰用量。根据计算出的每延米石灰的松方用量，分两条成梯形状均匀地码条备灰，并用卡尺逐段验收数量，不准用汽车直接大堆备灰。备灰前应事先在灰条位置标出两条灰线，以确保灰条顺直。铺灰前应在灰土的边沿打出标线，然后将石灰均匀地铺撒在标线范围内，铺灰应用人工撒铺。6拌和采用灰土拌和机拌和，铧犁作为附助设备配合拌和。（1）土的含水量83、小，应首先用铧犁翻拌一遍，使石灰置于中、下层，然后洒水补充水份，并用铧犁继续翻拌，使水份分布均匀。考虑拌和、整平过程中的过大，用铧犁进行翻拌凉晒。（2）水份合适后，用平地机粗平一遍，然后用灰土拌和机拌和第一遍。拌和时要指派专人跟机进行挖验，每间隔510米挖验一处，检查拌和是否到底。对于拌和不到底的段落，及时提醒拌和机司机返回重新拌和。（3）桥头两端在备土时应留出2米空间，将土摊入附近，拌和时先横向拌和两个单程，再进行纵向拌和，以确保桥头处灰土拌和均匀。 第二遍拌和前，宜用平地机粗平一遍，然后进行第二遍拌和。若土的塑指高，土块不易拌碎，应增加拌和遍数，并注意下一次拌和前要对已拌和过的灰土进行粗平84、和压实，然后拌和，以达到拌和均匀，满足规范要求为准。压实的密度愈大，对土块的破碎效果愈好，采用此法可达到事半功倍的目的，否则既使再多增加拌和遍数也收效甚微。拌和时拌和机各行程间的搭接宽度不小于10cm。对于桥头处拌和同样采用先横向拌和2个单程，再进行纵向拌和。7石灰土整平用平地机，结合少量人工整平。（1）灰土拌和符合要求后，用平地机粗平一遍，消除拌和产生的土坎、波浪、沟槽等，使表面大致平整。（2）用震动压路机或轮胎压路机稳压12遍。（3）利用控制桩用水平仪或挂线放样，石灰粉作出标记，样点分布密度视平地机司机水平确定。（4）平地机由外侧起向内侧进行刮平。（5）重复（3）（4）步骤直至标高和平整度85、满足要求为止。灰土接头、桥头、边沿等平地机无法正常作业的地方，应由人工完成清理、平整工作。（6）整平时多余的灰土不准废弃于边坡上。（7）要点提示最后一遍整平前，宜用洒水车喷洒一遍水，以补充表层水份，有利于表层碾压成型。最后一遍整平时平地机应“带土”作业。切忌薄层找补。备土、备灰要适当考虑富余量，整平时宁刮勿补。8碾压碾压采用振动式压路机和三轮静态压路机联合完成。(1)整平完成后，首先用振动压路机由路边沿起向路中心碾压（超高段自内侧向外层碾压），有超高段落由内侧起向外侧碾压，碾压采用大摆轴法，即全轮错位，搭接1520厘米，用此法震压68遍，下层压实度满足要求后，改用三轮压路机低速1/2错轮碾压286、3遍，消除轮迹，达到表面平整、光洁、边沿顺直。路肩要同路面一起碾压。(2)要点提示碾压必须连续完成，中途不得停顿。压路机应足量，以减少碾压成型时间，合理配备为震动压路机12台，三轮压路机32台。碾压过程中应行走顺直，低速行驶。桥头处10米范围内横向碾压。9.翻浆处理遇有改善土大面积翻浆，用拌合机拌合晾晒，遇石灰土小面积翻浆用人工挖除换填，然后刮平碾压成型。10养生碾压成型路段及时封闭交通。采用洒水养生法保持石灰土具有一定的湿度，洒水汽车要求为喷管式。速度限制在20km/h，且不得掉头、急刹车和停留。在下层覆盖之前均应充分养生。11因石灰稳定土施工可能经过雨季，应密切注意天气变化，及时调整施工安87、排并做好临时排水设施，防止雨水浸泡和冲刷混合料。水泥混凝土路面施工混凝土板的施工工艺为：安装模板、安设传力杆、混凝土拌和与运输、混凝土摊铺和振捣、表面修整、接缝处理、混凝土养护和填缝。1、安装模板模板采用钢模板，模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直、局部变形不得大于3mm，振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过2mm，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为1mm。2、安设传力杆当侧模板安装完毕后，即在需要安装传力杆位置上安装传力杆。当混凝土板连续浇筑时，采用钢筋支架法安设传力杆。即在嵌缝板上预留圆孔88、，以便传力杆穿过，嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条，按传力杆位置和间距，在接缝模板下部做成倒U形槽，使传力杆由此通过，传力杆的两端固定在支架上，支架脚插入基层内。3、摊铺和振捣混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工，如需中断，应设施工缝，其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时，可用平板式振捣器或插入式振捣器。施工时，采用真空吸水法施工。其特点是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%-10%,可易于摊铺、振捣，减轻劳动强度，加快施工进度，缩短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干缩性、抗渗性和抗冻性。施工中应注意以下几点：1) 真空吸水深度不可超过30cm。2) 真空吸水时间宜为混凝土路面板厚度的1.5倍89、（吸水时间以min计，板厚以cm计）。3）吸垫铺设，特别是周边应紧贴密致。开泵吸水一般控制真空表1min计逐步升高到400-500mmHg,最高值不宜大于650-700 mmHg，计量出水量达到要求。关泵时，亦逐渐减少真空度，并略提起吸垫四角，继续抽吸10-15s，以脱尽作业表面及管路中残余水。4）真空吸水后，可用滚杠或振动梁以及抹石机进行复平，以保证表面平整和进一步增加板面强度的均匀性。4、接缝施工纵缝应根据设计文件的规定施工。拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设，纵向施工缝隙的拉杆则穿过模板的拉杆孔安设，纵缝槽宜在混凝土硬化后用锯缝机锯切。锯缝时，混凝土应达到5-10Mpa强度后方可进行，也可由90、现场试锯确定。横缩缝宜在混凝土硬结后锯成，锯缝必须及时，在夏季施工时，宜每隔3-4块板先据一条，然后补齐；也允许每隔3-4块板先压一条缩缝，以防止混凝土板未锯先裂。5、表面修整和防滑措施水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后，当混凝土终凝前必须用机械将其表面抹平。机械抹光时，其机械上安装圆盘，即可进行粗光；安装细抹叶片，即可进行精光。为了保证行车安全，混凝土表面应具有粗糙抗滑的表面。施工时，待混凝土达到一定强度后，用棕刷顺横向在抹平后的表面轻轻刷毛。6、养护和填缝混凝土板做面完毕及时进行养护，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件及防止收缩裂缝的产生。养护时间一般约为14-21d。混凝土宜达到91、设计要求，且在养护期间和封缝前，禁止车辆通行。在混凝土抹面2h后，表面有一定强度，用湿麻袋或草垫，或者20-30mm厚的湿砂覆盖于混凝土表面以及混凝土板边侧。覆盖物还兼有隔温作用，保证混凝土少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期间，每天应均匀洒水数次，使其保持潮湿状态。封（填）缝工作宜在混凝土初凝后进行，封缝时，应先清除干净缝隙内泥砂等杂物。如封缝为胀缝时，应在缝壁内涂一薄层冷底子油，封填料要填充实，应与混凝土板表面平齐。雨季施工雨季施工拌制砼时应经常测量骨料含水量以便调整混凝土拌合用水量。浇筑混凝土之前，必须作好天气预报的预防，避开下雨时间进行浇筑，并要提前作好各项防雨措施，备足防雨材料，如92、突遇降雨，立即使用塑料布覆盖。成品保护1妥善保护好场地的水准点、导线点及放样完成的控制点。2钢筋网片铺设完成之后要控制施工人员踩踏，可采取马凳或跳板的形式避免。3浇筑过程中和表面硬化之前严禁踩踏已成型的混凝土表面，必须设置马凳或跳板，供养生覆盖人员使用。4养护过程中要安排专人管理，严格按照养生方案实施，养生期间严禁车辆通行。土工格栅铺设土工格栅铺设准备工作： 1.1 地基处理：首先对下层进行整平、碾压，要求平整度不大于15，压实度达到设计要求，表面严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。如路堤有其他配套处置措施（普夯、冲击碾压等），则需完成这些措施并整平压实后再进行土工格栅施工。1.2 铺设环境：室外气93、温5以上，风力4级以下，无雨、雪。(环境或特殊要求除外)。土工格栅的铺设1、底层土工格栅铺设用竹桩（或木桩）标示出土工格栅铺设的范围，然后进行铺设。铺设要求：土工格栅平整、顺直；膜的纵横向接缝可采用尼龙绳或涤纶先缝接或U型钉连接使膜连成整体，膜相互搭接不小于20cm。土工格栅铺设完成后，应及时（48小时内）进行路基填土。每层填筑应按“先两边，后中间”的原则对此填筑，严禁先填中部。填料不允许直接卸在土工格栅上，必须卸在摊铺完毕的土面上。一切机械不得直接在铺好的土工格栅上行走。2、上层土工格栅铺设土方填筑碾压合格后，铺设上层土工格栅，铺设要求及连接方式与底层土工格栅铺设要求相同，只是宽度应与填土层94、顶宽一致。上层土工格栅铺设完成后，应尽快在其上再填筑一层土，以防被破坏或丢失。该层土方严格按照路基土方填筑厚度和碾压要求进行填筑，松铺厚度不应超过30cm，施工工艺、施工方法按路基土方填筑方案进行施工。3、质量要求序号项目施工质量要求检测方法和频率1下承层平整度 15mm 每200m检查4处2纵向搭接宽度15cm抽查2%3横向搭接宽度30cm抽查2%4搭接缝错开距离50抽查2%沥青混凝土路面工程1、施工方案（1）沥青混凝土面层施工方案采用间歇式30t/h沥青混合料拌合设备拌制沥青混合料，15t自卸汽车运输，1台摊铺机梯队摊铺，压路机碾压。（2）基层、底基层施工方案本工程设15cm、16cm、195、7cm、18cm、19cm、20cm和21厚水泥稳定土基层和20cm、40cm的天然砾石底基层。稳定土采用现场拌合，翻斗车运输， 人工配合铲车摊铺，压路机压实。（3）施工方法2、路面基层施工方法水泥稳定层施工材料要求水泥稳定层所用的材料必须满足规范或规程的要求。稳定层采用的碎石应洁净， 坚硬， 有菱角， 级配连续。集料级配应满足公路路面基层施工技术规范（ JTJ034 2000） 表 中1 号级配的规定。针、片状（ 1： 3） 颗粒含量小于20%。拌制稳定层的水泥含量为5%， 不宜采用早强性水泥， 在本工程中拟采用普通硅酸盐水泥。水泥剂量通过配合比试验确定。水泥稳定碎石层各材料需结合实际进场材96、料确定配合比。施工过程中要严格控制含水量，拌和时含水量要比试验时的含水量略高，具体资料要根据现场的试验确定， 主要是抵消灰土在运输过程中的水量损失和摊铺过程中的蒸发损失。拌和、运输我们采取集中拌和料用于施工，拌和时要严格控制配合比，熟料要求均匀一致， 无夹生现象， 运输采用5 吨自卸车运输， 运输道路要求平整，时间短，避免离析、干料现象发生。摊铺和碾压水泥稳定层在摊铺前要对基层的质量进行复验， 符合分项工程质量要求后，方能进行水泥稳定层的摊铺。摊铺采用机械摊铺，整幅摊铺成型，避免纵向接缝的产生。摊铺时，严禁用四齿耙， 严禁抛撒， 摊铺成型后， 设一个三人小组跟在压路机后面， 及时消除粗集料带或97、蜂窝，并及时补充细混合料，摊铺平整。 摊铺时抛高度要根据试验路段试验进行确定，严禁贴层施工，摊铺时应掌握“宁高勿低，宁铲勿补”的原则，严禁用齿耙拉平或抛撒。摊铺后的混合料必须在2 小时内碾压完毕， 采用振动压路机压实， 边缘及井周用小型震动碾或人工夯实。碾压时要先静后振， 先边后中， 轮迹应重叠三分之一轮宽以上。碾压遍数根据现场试验路段确定， 严禁在刚压实或正在碾压的路段上进行压路机或送料车的转弯、调头、急刹车等， 保证基层质量。混合料的碾压时间应掌握在接近最佳含水量时进行， 天气炎热、蒸发快时， 摊铺时间应避开中午时间。基层未铺封层时，禁止开放交通并保护表层不受污染和破坏。施工车辆应缓慢行驶98、，行驶速度不大于30km/h。养生水泥稳定层碾压成型后，应注意早期养护，以利强度得到正常发展，特别是在施工后1 周内， 灰土表面要保持湿润， 拟采用覆盖麻袋湿冶养护方式， 每天至少洒水2 次，不得使灰土表面发白。养生期间严禁一切车辆通行。质量控制措施平整度可以通过两侧立模来保证，并在路中间位置每5m 打一 高程桩，设立方格网，以利及时检测和发现偏差情况。 每层初压后用3m 铝合金直尺检查平整度，及时进行铲修、整平、低凹处应翻松后修整，翻修深度不得小于10 cm。接缝处理车行道采用半幅施工，要采用阶梯斜接接缝。上下层的接缝要错开。横向接缝亦采用垂直接缝形式，严禁斜接，垂直接缝的制作要严格按照规范99、执行。 在灰土基层施工养护期间出现的收缩、开裂及施工接缝， 要采用400g/m2土工布进行处理，防止裂缝反射到沥青面层上。施工流程： 清扫基层 洒布粘层油 铺设土工布并固定 洒布粘层油 沥青路面施工。3、路面基层施工方法天然砂砾底基层施工一、工艺流程准备下承层料场闷料施工放样运输和摊铺集料整平碾压横缝处理检查验收二、 施工方法及施工要点1、准备下承层路床验收合格并经监理工程师同意后，开始施工，在底基层施工前，工区技术员对准备施工作业面进行检查，清除表面的杂物，对表面适当洒水湿润，对于存放时间较长为进行底基层施工的段落应进行洒水复压。2、施工放样（1）恢复中桩、边桩，每20m设一桩，放出底基层边100、线，并做好指示桩，以便控制底基层的宽度和高度。（2）在中桩和边线指示桩上用明显标记标出级配砂砾的松铺标高并挂线。3、运输和摊铺集料（1）首先根据该路段底基层的宽度、厚度及预定的干密度，计算该段需要的集料数量。根据每车料的方量和松铺厚度在路床上打出网格，网格横向间距相等，纵向根据厚度和方量进行调整。（2）集料装车时，不应过分装满，同时控制每车料的数量基本相等。（3）同一料场供料的路段内，由远到近将料卸于网格内。（4）用装载机将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并按照规定预留路拱。（5）检查松铺材料层的厚度是否符合预计要求，必要时，应进行减料或补料工作。（6）装载机初平后试验员检查含水量101、，此时含水量要大于最佳含水量3个百分点，否则要根据本路段方量推算出需要补水的数量，通知技术员安排补水。4、整平（1）用平地机粗平，粗平完成后现场测量员检查标高，标高符合要求后通知平地机进行精平。（2）精平时由外侧向内侧进行刮平，然后技术员采用挂线法及时检查松铺高程及松铺厚度，符合要求后通知压路机碾压。（3）压路机在已初平的路段上快速静压一遍，以暴露潜在的不平整。（4）压路机静压一遍后，再用平地机按规定的路拱进行整平和整形。（5）在整形过程中，严禁任何车辆通行。5、碾压（1）整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用18t以上振动压路机静压1遍，然后进行振动碾压，碾压遍数根据试验段102、结果确定（往返一次为一遍），达到规定的碾压遍数后进行压实度检测。一般振压34遍，最后用20t胶轮压路机光面1遍。（2）直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。（3）碾压时，应重叠13轮宽，碾压一直进行到要求的密实度为止，然后用胶轮压路机碾压到表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍采用1.51.7kmh为宜，以后用2.02.5kmh（4）路面两侧应多压12遍，以保证边缘压实度。（5）严禁压路机在己完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，以保证底基层表面不受破坏。（6）横缝的处理两作业段的衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留58m不进103、行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。4、沥青砼面层施工方案（一）材料要求材料采用的级配类型面层采用AC-13(C)细粒式沥青砼。最大粒径16.0, 20的抗压模量不应小于1400Mpa,15的抗压模量不应小于2000Mpa，劈裂强度为1.2 Mpa。沥青采用标号70号，沥青等级为B级。1、粗集料（1）、粗集料应采用石质坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质，并具有足够强度和耐磨耗的性能，应具有良好的颗粒形状（近立方体颗粒），集料应选用反击式破碎机扎制，禁用鄂式破碎机。上面层粗集料应选用坚硬、耐磨、抗冲击性好的碎石并应严格控制针片状颗粒含量。（2）、粗集料的粒径规格应104、符合图纸要求，并按技术规范的要求选用。（3）、粗集料的质量应符合技术规范的要求。（4）、当按公路工沥青及沥青混合料试验规程（JTJ052）2000）规定的方法试验时，沥青与集料的粘附不低于4级。否则，应掺合外掺剂。外掺剂的精确比例由实验室确定。2、细集料（1）细集料可采用天然砂、人工砂及石屑，或天然砂和石屑两者的混合料。（2）细集料应干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质或其它有害物质，并有适当的级配。（3）天然砂、石屑的规格和细集料的质量技术要求，应符合技术规范的要求规定。3、填隙料（1）填隙料宜采用石灰岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨制的矿粉，不应含泥土杂质和团粒，要求、干燥、洁净，其含量应符合105、规范要求。（2）经监理工程师批准，采用水泥、石灰等作为填料时，其用量不宜超过集料总量的2%。4、沥青（1）使用的沥青材料应为石油沥青。（2）运到现场的每批沥青都应附有制造厂的证明和出厂试验报告，并说明装运数量、装运日期、定货数量等。（3）沥青材料的技术要求应符合技术规范规定，沥青标号根据当地的气候情况和图纸要求确定，并取得监理工程师的批准。（4）承包人应天施工开始前28天将拟采用的沥青样品和上述证明及试验报告提交监理工程师批准。 二、准备下承层1、沥青面层施工前要对基层及封层进行一次认真的检验，特别是要重要检验：标高是否符合要求；表面有无松散；平整度是否满足要求 ，不达标路段应进行处理。三、试106、验路段施工前要首先完成试验段（200m），用以确定以下内容：1、确定合理的机械种类、机械数量及组合方式；2、确定拌合机的上料速度、拌合数量、拌合温度等操作工艺；3、确定摊针温度速度，碾压顺序，温度，遍数等；4、确定松针系数、接缝方法等；5、验证沥青混合料配合比；6、全面检验材料及施工质量；7、确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络方式；8、完成总结上报审批。四、混合料的拌和1、粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放，对每个料源的材料进行抽样试验，并应经监理工程师批准。2、每种规格的集料、矿粉和沥青部分按要求的比例进行配料。3、沥青材料加热温度应在155-165范围内，矿料加热107、温度为采用间隙式拌和机，集料加热温度比沥青温度高10-30，采用连续式拌和机，矿料加热温度比沥青温度高5-10，沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在145-165不准有花白料、超温料，混合料超过195者应放弃，并应保证运到施工现场的温度不低于145。沥青混合料的施工温度应符合施工技术规范要求。4、热料筛分用量大筛孔应合适选定，避免产生超尺寸颗粒。5、沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部褒覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30-50s（其中干拌和时间不得小于5s）。6、拌好的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料108、分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。7、出厂的沥青混合料应换现行试验方法测量运料车中混合料的温度。8、拌好的沥青混合料不立即铺筑时，可放成品贮料仓贮存，贮料仓无保温设备时，允许的贮存时间应符合摊铺要求为准，有保温设备的储料仓储料时间不宜超过6小时。五、混合料的运输1.从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细料的离析现象，尽量缩小贮料仓下落的落距。2.当运输时间半小时以上或气温低于10时，运料车应用逢布覆盖。3.连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10-30处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前时。4.已经离析或结成不能压碎的硬壳、109、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料都应废弃，不得用于本工程。六、混合料的摊铺1.在铺筑混合料之前，必须对下层进行检查，特别应注意下层的污染情况，不符合要求的要进行处理，否则不准铺筑沥青砼。2.为消除纵缝，应采用一台摊铺机半幅摊铺。相邻两幅的摊铺应有5-10左右宽度的摊铺重叠。3.正常开工，摊铺温度135不超过160；低温时施工时不低于150。摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验，发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃。4.摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立即跟上，应以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺110、机前要经常保持3辆车以上，摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量，送料应均匀。5.摊铺机的操作应不使混合料沿着料斗两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。6.在雨天或表面存有积水、施工温度低于10时，都不得摊铺混合料。混合料遇到水，一定不能使用必须报废，所以雨季施工时千万注意。面层摊铺要在左右侧各设一条基准线，控制高程，基准线设置一定要满足精度要求，支座要牢固，测量要准确（应两台水准仪同时观测）。中面层、表面层采用浮动基准梁摊铺（不具备该条件的不准摊铺）。七、混合料的压实1.在混合料完成摊铺时刮平后应立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充111、分均匀地压实。2.压实工作应按试验确定的压实设备的组合及程序进行，并应有经工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯实，以用于在狭窄地点及停机造成的接缝横向压实或修补工作。3.压实分初压、复压和终压三个阶段。压路机应以均匀速度刑事，压路机速度应符合规范的规定。初压：摊铺之后立即进行高温碾压，用静态三轮压路机完成2遍初压温度控制在130-140。初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动压路机碾压，碾压时应将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及叠压方向不应突然变而导致混合料产生摊移。初压后检查平整度和路拱，必要时应予休整。复压：复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮胎压路机完成，一般是先用振动压路机碾压3-4112、遍，用轮胎压路机碾压4-6遍，使其达到压实度。终压：终压紧接在复压后的进行，终压应采用双轮钢筒式压路机或关闭振动的震动压路机碾压，消除轮迹（终了温度80）。4.初压和振动碾压要低温进行，以免对热料产生推移、发裂。碾压时在摊铺后较高温度上进行，一般初压不得低于130，温度越高越容易提高路面的平整度和压实度。要改变以前等到混合料温度降低到110才开始碾压的习惯。5.碾压工作应按试验路段确定的试验结果进行。6.在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。7.压路机不得停留在温度高于70的已经压过的混合料上，同时，应采用有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其他有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。113、8.在压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝）的混合料温度不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必须垂直切割混合料并重新摊铺，立即共同碾压到无缝为止。9.摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行，发现不够时在规定的温度内及时补压，在压路机压不到的其他地方，应采用手夯或机夯把混合料充分压实，已经完成碾压的路面，不得修补表皮，施工压实度检测可采用灌砂法。八、接缝的处理1.工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最佳数量。接缝的方法及设备，应取得工程师的批准，在接缝处的密度和表面修饰与其他114、部分相同。2.纵向缝应该采用一种自动控制接缝机装置，以控制相邻行程间的标高，并做到相邻行程间可靠的结合。纵向缝应是热接缝，并应是连续和平行的，缝边应垂直并形成直线。3.在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即有一台静力钢轮压路机以静力碾压。碾压工作应连续进行，直至接缝平顺而密实。4.纵向缝上下层间的错位至少应为15。九、质量控制1.设备要足量、性能良好（拌和能力30t/h,摊铺机一台）。2.原材料一定要符合要求，严格把好进料关，不合格材料要坚决不进，坚决不用，坚决清除出场，万万不可放松。3.确保配比准确。4.面层要严格控制好标高、厚度、平整度。5.施工压实度应派专人进行现场跟踪检测。6.废料不准115、抛撒到边坡、路肩。7.严格按照下表所列检查项目进行自检。5、路缘石安砌1）、灰土完成后，进行放线对施工时路面侵入道牙部分予以划线切除，并将基础顶面清理干净。2）、购买的路缘石必须有试验报告单及出厂合格证，必须满足设计及规范的要求。3）、用15t汽车将路缘石运到施工现场，卸车时沿路摆放以减少安装时倒运。4）、路缘石采用人工砌筑，安砌时必须要挂线，确保线条顺畅、标高准确。在铺设2cm水泥砂浆时，要保证灰将饱满无空洞。5）、砂浆采用砂浆搅拌机拌制，1翻斗车运送至施工现场，随拌随用，已初凝的砂浆不再使用。6.人行道块料铺设 一）、施工前准备： （一）、材料供货商提供材料。 施工前，提前向材料供货商预定116、所需材料，并通知供货商需用 时间之前将材料运送到现场。 （二）、下承层准备 铺砌人行道面砖必须在下层人行道结构层施工完成后进行，进行面砖铺砌前对下承层进行自检，报监理检验合格后方可施工，检测内容：压实度、纵断高程、中线偏位、宽度、厚度、平整度等各项检验 指标均满足相应的规范要求。进行面砖施工前，下承层进行整平洒水，保持表面湿润，确保人行道面砖铺砌平整顺直。 （三）、施工前的放样 (1)以测站点、后视点施工段进行中桩及边桩进行放样工作。 (2)对沿线水准点进行勘测，水准点误差在允许范围内。为在施工中准确控制高程，本首件采用水准仪测量高程,边线控制设定边桩、确保高程符合规范要求，线形顺直。 二）、117、施工工艺流程： 工艺流程： 下承层准备施工放样运送材料拌制铺筑砂浆安装面砖灌缝自检监理抽检检测评定 (1)下承层准备 施工前整平洒水，保证下承层表面湿润。 (2)施工放样 根据导线坐标布设导线点确定道路线形，以测站点、后视点对施工段进行人行道边桩二次放样工作。对沿线水准点进 行勘测，水准点误差在允许范围内。为在施工中准确控制高程，采用水准仪测量高程,设定边桩控制边线、现场挂线找平施工，严格控制高程平整及线形顺直。 (3)人行道面砖铺砌施工 1）按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正，在桩橛上标注该点面层设计高程。 2）水泥砖装卸:装运花砖时要注意强度和外观质量，要求颜色一 致118、，无裂缝，不缺棱角。要轻装轻卸以免损坏，卸车时应先确定卸车地点和数量，尽量减少搬运，砖间缝隙2mm，放线时把缝宽计算在内。 3）拌制砂浆：采用水泥砂浆。粗砂要过筛，配合比要准确，砂浆的和易性要好。 4）铺筑砂浆：在清理干净的基层上洒水使之湿润，然后铺砂浆，厚度20mm，用刮板找平，铺砂浆应随砌砖同时进行。 5）铺砌水泥砖，按桩橛高程，在方格内由第一行砖纵横线绷紧，按线按标准缝宽砌第一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，依次照 样板砖砌筑。直线段纵线应远处延伸，以保持纵缝直顺。曲线段砖间可夹水泥砂浆楔形缝成扇状，也可按直线段顺延铺筑，然后在边缘处用水泥砂浆补齐并刻缝。砌筑时，砖要轻放，用木锤轻击砖119、的中心，砖如不平，应拿起砖平垫砂浆重新铺筑，不准向砖底塞灰或支垫硬料，必须使砖平铺在满 实的砂浆上稳定无动摇，无任何空隙。 砌筑时砖与侧石应衔接紧密，如有空隙，应甩在临近建筑一边，在侧石边缘与井边有空隙处可用水泥砂浆填满镶边，并刻缝与花砖相仿以保美观。6)灌缝扫墁用水泥细砂干浆灌缝，可分多次灌入，第一次灌满后洒水沉实，再进行第二次灌满，墁平并适当加水，直至 缝隙饱满。7)养护：水泥砖灌缝后洒水养护。 8)跟班检查：在铺筑整个过程中，派专人检查缝距，缝的顺直度、宽窄均匀度以及砖的平整度，发现有不平整的预制块，应及时进行更换。 9）清理，每日班后，应将分散各处物料堆放一起保持工地整洁。7.侧石安装120、测量放线用经纬仪放出路缘石内缘线，每20m钉一钢钉标识。基槽清理待水泥稳定碎石达到设计强度的80%后，人工用钢钎和钢镐凿除多余的水泥稳定碎石，并按照设计标高和尺寸清理出底槽，松散处务必夯实至要求的密实度。路缘石预制和运输路缘石应在工程开工后即可进行委托集中预制，运至现场安装。侧石安装路缘石施工时应先进行放线，每20m设一桩，然后根据设计高程进行挂线安装。首先，砂浆铺底时务必饱满，不得有翘动现象，相邻两块高差应不超过规范要求。路缘石施工时应注意要保证铺底砂浆饱满，勾缝严密、美观，并进行洒水养生。路缘石务必稳固，并应线直、弯顺、无折角，顶面应平整无错牙，路缘石不得阻水。第四章 拟投入的主要物资计划121、 施工材料配备 1）、在工程开工前，根据施工图预算的实物工程量和施工组织设计关于施工进度的安排，认真做好材料、周转材料的需用量计划，并联系好供应商，并对其社会信誉、材料质量、材料价格和供应能力作详细了解，比质比价，逐一加以落实。 2）、凡进场材料均应按施工总平面布置规划的位置分类堆入，保持现场清爽整洁。 3）、对各种物资的进场，保管和发放，做到有章可循，并加以防盗，防火等安全措施。 4）、材料准备可分为两大项，第一项为工程用材料，第二项为施工材料。 施工用材料：该类材料将由项目部自备，在工程开工后，分期分批组织进场。5） 、钢筋、水泥等材料进场后，立即进行材料复试，合格后方可使用。第五章 拟投122、入的主要施工机械、设备计划根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。 拟投入本项目的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造 年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1砼搅拌机J2-3506中国重庆20105.5良好混凝土工程2切断机GJ402中国XX20113良好钢筋3电焊机BX3-5002中国XX200938.6良好钢筋4木工机械3中国山东20107.5良好模板5水泵QY-75中国山东20112.2良好排水6插入振动器HZ6X-60 6中国重庆20121.1良好浇筑7平板振动器PZ-506中国123、重庆20122.2良好浇筑8液压挖掘机KOMATSUPC220LC-64中国重庆2010153良好土方9装载机ZL501中国重庆2010154.5良好土方10自卸汽车罗曼QR1020中国重庆2010158良好土方11平地机PY1101中国重庆201082良好土方12光轮压路机3Y12/15B4中国重庆20115良好土方、路基13振动压路机YZJ10P2中国重庆201273.5良好路基14手扶振动压路机YZT0.7B8中国重庆20123.7良好路基15履带式摊铺机LTLY80001中国重庆201094良好沥青摊铺16履带式摊铺机LTLY80001中国重庆201194良好水稳摊铺第六章 劳动力安排124、计划一、劳动力安排计划编制的指导思想和原则优化劳动力结构，增强从业人员劳动保护和安全生产意识，充分发挥机械作用，减轻劳动强度，满足施工进度要求，保证工程质量，降低劳动成本。二、劳动力计划编制说明1、依照施工总控制进度计划和月进度计划及流水施工，按八小时工作制考虑劳动力的配置。2、机械操作人员维修人员，适当考虑轮休和必须的休息时间，保证安全操作。3、施工外架由专业架班搭拆，其余支模架、操作架由各专业班组自行搭设，安全科技术指导和检查。三、劳动力保证措施1、劳动力主要使用专业作业队，社会民工作为补充与调剂。这些专业作业队，其技术素质、施工水平比较高，对工程质量和安全施工均有保障。2、技术工种、特殊125、工种(电工、焊工、起重工等)各专业技术人员及特殊工种工人均持证上岗。3、加强劳动力的技术培训.各班子在进场时进行现场安全和文明的交底，在操作前进行各分部分项的技术交底，并形成文字记录。4、根据施工进度计划，我公司将对作业队伍劳动力进行事先的统筹安排，合理调度作业队伍的轮休、倒休，以保证节假日不停工，正常施工。劳动力计划表单位：人工 种级 别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段土方工程阶段室外雨污水工程道路工程施工雨水收集池工程其他工程施工竣工准备阶段测量员3555555瓦 工55810555普 工10855101010水电工3888833机械工281010333管理员5555555砼 工5126、58151055钢筋工2258833管道工251010822第七章 确保工程质量的技术组织措施质量管理体系 质量管理职责质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下：（1）项目经理：项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质保计划的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。（2）项目技术负责人项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质127、量职责的落实。（3）质检人员：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。（4）施工工长：工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目128、总工审批后指导施工。1. 施工图纸会审管理办法 （1）进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，了解设计意图，同时找出问题与矛盾。 （2）由公司技术部门组织图纸自审，组织各专业共同核对图纸，提出问题及不详处，协商施工配合事宜，形成自审纪要后提交设计、监理和建设单位。 （3）在图纸自审的基础上组织设计交底及图纸会审。图纸会审时会同总承包、设计单位、监理及分包单位有关人员共同进行。形成纪要后经各方确认并盖章后组织实施。 （4）根据工程施工的具体情况，图纸会审可分阶段进行。2. 设计变更管理办法 （1）设计变更应由提出单位办理技术核定单，并经设计单位、总承包、监理和业主共同签字认129、可。 （2）施工过程中发生的材料代用，施工做法改变或施工条件变化而需要修改，提出单位应办理技术核定单。 （3）对发生设计变更，要及时传达到项目部有关专业技术管理人员。3. 施工组织设计管理办法 （1）施工组织设计由项目技术负责人主持编制，并经公司总工程师批准后实施。 （2）各专业分包必须提供相应专业的施工组织设计。 （3）施工组织设计要对项目部全体成员进行交底。 （4）做好施工组织设计的调整，实行动态管理。当施工条件发生变化时，编制施工组织设计调整方案，报原审批人审批后执行。4. 技术交底制度 （1）工程开工前，由公司总工程师对整体工程进行技术交底。 （2）项目技术负责人负责分部工程的技术交底130、。 （3）分项工程开始前，由施工员或专业技术负责人要对班组进行技术交底。 （4）分部和分项交底的内容应包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等。对关键部位施工要点和质量要求要仔细交待。 （5）各项技术交底均要做好书面记录。5. 现场质量检查 （1）项目部每周组织不少于一次的工程质量检查，通过现场黑板报和简报公布检查结果，奖优罚劣，调动现场施工人员的积极性。 （2）项目部专职质量管理人员要将主要精力放在作业面的巡视检查。项目部管理人员应经常深入现场，对施工操作质量进行检查；必要时，还应进行跟班或追踪检查。 （3）现场质量检查方法可采用目测法（手段为看、摸、敲、照），实测法（手段为靠131、吊、量、套）和试验检查。6. 隐蔽工程验收与技术复核 （1） 对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项，在自行检查合格的前提下，提前通知有关方面进行验收，未经监理复核审定不得进入下道工序。并应及时办理检查记录，签字齐全。 （2）工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分项不得进入下道工序。 （3）工程竣工前，由总承包单位组织初验，严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准（工程项目按设计、规范要求全部完工；建筑物窗明地净，水通灯亮；采暖通风调试完毕，设备试运转达到设计、规范要求，数据准确有效；建筑物四周2m之内场地全部清理完毕，质量保证和技术资料齐全，符合标准。）确认132、达到竣工要求后，进行正式的竣工验收。7. 三级检查和工序交接检查 （1）三级检查制度，即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。 （2）工序交接检查，即由下道工序操作人员对上道工序进行检查。上道工序未经验收合格，下道工序不得插入。 （3）对不合格工序、部位坚决予以返工，并将质量问题进行分析制定予控和防范措施，杜绝发生同样质量问题。8. 分项（工序）样板制 （1）在分项（工序）施工前，由项目部专业责任人，依据施工方案和技术交底，现行的国家规范，标准要求，组织配属队伍的责任班长进行分项（工序）样板施工。 （2）在施工部位挂牌注明工序名称，施工责任人，操作班长，施工日期等，等样板施工完成后，填写分项（133、工序）样板施工记录，报项目部复查合格后，再请监理、业主验收，如合格则组织本工序专业班组人员实地学习，然后全面施工。 （3）分项（工序）大面积施工时，以样板的质量标准进行质量控制与验收。9. 施工部位挂牌制 （1）作业班组在每个施工部位挂牌，注明部位、班组名称、操作人员姓名、施工质量状况等，加强操作人员的责任心，督促各责任人严把施工质量关。 （2）对连续两次发生质量问题的无论问题大小，都将给以一定的处罚，直至清除出场。10. 项目小组活动管理 （1）根据工程特点和易出现质量问题的环节，确定质量管理点，通过全面质量管理活动，确保工程质量。 （2）在项目经理部和操作班组内成立质量管理小组。 （3）通134、过管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施实施，效果检查，总结提高，开展全面质量管理活动。 （4）通过全面质量管理对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中。使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。工程质量不断改进，不断提高，使工程各个分部达到一次成优。11. 作业人员素质管理 （1）定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准计量、检验等质量管理基础知识培训，开展质量意识教育。 （2）树立为“用户服务”和“下道工序就是用户”的思想，严格按照工艺规范，使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序的施工。 （3）项目经理部的管理人员都必须具有相应的专业技术等级职称和上135、岗证书。 （4）对分项施工人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽检。特殊工种必须持有相应的技术等级证书方能上岗操作。12. 原材料质量管理 （1）在材料、构件的外采购前，应向采购部门提出质量要求。 （2）对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全面的了解。 （3）做好原材料的进场验收和取样试验工作。 对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。钢材必须有质保书和试验报告，并做机械性能复验；对焊和电渣压力焊钢筋做抽样试验。水泥、防水材料、电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。 （4）钢材、水泥取样136、，及混凝土和砂浆试块制作时应实行旁站制度，即在工程监理人员在场的情况下进行操作。 （5）在现场配制的材料，如混凝土、砂浆等的配合比，应先提出试配要求，经试验室试配检验合格，提供配合比。 （6）原材料进场后必须挂牌标识。 13. 设备管理 （1）制定机械设备使用的最优方案。根据工程占地面积、工程量、结构特点、施工需要等具体情况选择施工机械并合理布置。 （2）采用先进的施工机械来投入施工。 （3）广泛采用新技术，使用高效能的建筑机械，并在施工生产中采用电子计算机调控监督系统，提高机械设备使用水平。 （4）在机械设备进场安装使用之前，首先按产品规范进行验收，发现问题应及时交涉解决，并作详细验收记录，137、办理好必要的移交手续。 （5）定期对机械设备有计划地进行清理、润滑、调整、紧固、排除故障、更换磨损失效的零件，使机械设备保持良好的状态。14. 计量管理（1）施工中应用的文件、图纸、资料、报表应采用国家法定计量单位。 （2）凡新购、修复、安装的计量器具，必须经检定合格后方可使用，并按计量检测要求进行周期检测。 （3）各类工程测量、试验、质量评定等使用的计量器具，其种类、规格及精度应满足国家施工规范和质量检验标准的要求。15. 专业分包工程质量管理 （1）首先向专业分包施工单位交底本工程总的质量目标，提供其所需要的标高、定位点、线等技术资料，审查分项工程的施工方案。 （2）项目经理部配备资深专业138、技术人员，加强专业分包工程施工过程中的巡视检查，及做好隐蔽工程验收、关键部位的质量监控。做好分包工程完工后的填补与修复工作。 （3）把好材料、设备质量检验验收关。 （4）督促专业分包单位及时做好技术档案资料的收集和整理。16. 技术资料及竣工图管理根据我们创优质工程的体会，除了搞好实测和观感工程质量外，工程技术资料的收集和管理是至关重要的。要克服以往重实物质量，轻资料管理的弊端。 （1）各项技术资料均应按工程进展，及时填写和收集，并分门别类，不允许集中补办现象存在。 （2）按建设主管部门的规定做好竣工技术资料收集工作。工程交工前，由公司工程管理处检查无误后，统一整理汇总，并按要求装订成册。 （139、3）竣工图的绘制应与工程进度同步。 （4）专业分包工程的资料收集和管理是资料管理中的一个薄弱环节，分包管理部要加强对此项工作的协调和管理。各专业分包单位均设专人负责编制技术资料，并在工程交工前统一送总承包汇总。6） 雨季施工方案 1.雨天施工时，宜搭设临时防护棚，雨水不得飘落在炽热的焊缝上，如焊缝部位比 较潮湿，发须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干，并保持接缝干燥，没有残留水份。 2.吊装时，构件上如有积水，安装前应清除干净，但不得损涂层，高强螺栓接头安装时，构件摩擦面应干净，不得有水珠。更不得有雨淋各接触泥土及油污等脏物。 3.雨天天气构件不能进行涂刷工作。 18.工程人员管理制度一、目的为140、了加强内部管理，促使工程人员自我改进，自我完善，鼓励先进，鞭策后进，进而提高工作效率，提升工作业绩，现结合公司实际情况，制定本规定。二、工程管理人员管理制度1、诚实守信，务实高效，遵守公司的各项管理规定及制度，确保工作质量和工作效率。2、工程管理人员必须以身作则，带头执行和遵守公司的各项规章制度。 3、工程管理人员要有集体精神，不可独自为政，不准有小山头。 4、工程管理人员 要以公司利益为重，保守公司机密。5、下级必须服从上级的工作安排、指令、或者处理，做到先服从后申述。 6、工程管理人员要分工负责，管理人员之间遇到矛盾时，要寻求正确的解决途径。不准相互谩骂、诋毁、争吵。 7、如果发生打架，斗141、殴者，先打人者开除处理，并且取消一切待遇，还手者处留守查看。 8、工程管理人员遇到矛盾或者意见不一致，必须寻求上级解决。 9、工程管理人员必须及时准确的回答下级或者员工提出的任何问题，不得拖而不办。 10、工程管理人员对自己拿不准确的问题不能随口作答，必须先请示上级，得到准确答案后才给予答复，否者造成的一切后果自负。 11、工程管理人员要恪尽职守，起表率带头作用，在上班时，严禁在工程场所内部嘻打哈笑、勾肩搭背。 12、严禁在上班时间吃东西。 13、工程管理人员严管自己的生活作风，不得索取下级员工的财、物、接收下级请吃请喝。 14、工程管理人员在处理问题的过程中，不得有侮辱人格的语言，不得有拍桌142、子、吼叫或者其他不良的言行。 15、工程管理人员要做到早到晚走，关心下级，爱护下级，尊重下级。 16、工程管理人员要善于听取下级意见，集思广益，善于批评和自我批评。 17、工程管理人员对出现的问题要积极采取解决措施，分析问题根源，寻求新的方法和防范措施，防止同一问题多次出现，18、工程管理人员必须善于引导下级和员工，充分发挥下级的积极性和创造性。 19、工程管理人员要奖罚分明，不可唯亲是用，要一视同仁。 20、工程管理人员上传下达要及时准确，不可拖泥带水。 21、工程管理人员对未确认的事务不可随意泄漏和宣传，否则造成的后果严惩不怠。 22、工程管理人员对当天的事情必须当天完成。 23、工程管理143、人员要善于总结经验教训，善于总结成败得失。 24、工程管理人员不得散布谣言，会上不说，会后乱说，背后议论他人诋毁他人，造成舆论。 25、工程管理人员要有长远的计划安排，精通本部门的人和事，能合理的运用本部门的人员,充分利用本部门人力完成任务。 26、工程管理人员敢于承担错误和责任。 27、工程管理人员必须熟悉和掌握下级人员的特征和特长，合理分配任务，才能充分发挥下级的作用和能力。 28、工程管理人员必须要有宏观调控的能力，果断处理出现的问题和突发性问题。工程管理人员要有较强的预测能力，能够根据本部门的人力合理的安排任务，并预测进度状况。 29、工程管理人员要有彻底追踪的能力，对出现的问题要一竿144、子查到底，追根求源。 三、施工人员管理制度1、工地的所有员工必须遵守本公司制定的一切规章制度，听从公司管理人员的指挥和安排，服从建设单位、施工单位、监理公司、工程质量监督部门及相关部门的指导、检查。2、遵纪守法，争做奉献求实、爱岗敬业文明先进员工。3、坚决遵守工地作息时间，按时上、下班和晚休、不得迟到和早退、有事要请假、不得擅离职守。4、严禁打架斗殴、赌博，若有违犯者，不论情由，均处以1000元罚款，其医药费自理后公司再做处理。对屡教不改、情节严重者，送交司法部门处理。5、 对不服从公司管理人员和相关部门人员的安排，寻衅闹事、故意制造事端均处以罚款，其医药费自理后公司再做处理，并开除当事人。6145、文明用语、讲文明、讲礼貌、团结进取、求实创新。7、对工地材料、设备、机械、工具、用具等人人都得关心和爱护，不得损坏和丢失（包括甲方及相邻单位的财物）。文明工地的设施人人都得关心爱护。8、工地用电要注意安全，所有用电线路、电器、接电、照明用电均应由工地电工专人负责接线，他人不得私自乱动乱接。否则引起的一切不安全事故、机械损坏事故及伤亡事故，均由当事人自行负责及赔偿。机械设备的操作应持（上岗证）的专业人员操作，操作必须按照机械操作规程操作，他人不得随意乱开乱动，否则一切后果自负。安全驾驶、文明操作。9、工地所有员工必须树立安全第一的思想，严格按照各项安全施工要求执行并操作，确保安全施工。坚持预防146、为主，防消结合的原则，杜绝火种、火源进入施工现场。10、进入施工现场的所的人员必须佩戴安全帽，严禁穿拖鞋及高跟鞋。严禁从高空抛扔东西，高空作业必须系好安全带，严格遵守建筑施工安全操作规程，若有违章操作，所发生的一切不安全事故及伤亡事故，公司概不负责，其医疗费、护理费及误工费等，均由本人自理。若在工地以外发生的一切不安全事故，其后果由本人负责自理，公司概不负责。高高兴兴上班，平平安安下班。11、工地所有员工应妥善保管好自己所携带的行李、物品。严禁在本工地、建设单位、相邻单位及他人处盗窃财物或伙同外界人员盗窃本工地财物。12、工地应做到文明施工，要求同事之间礼貌用语，搞好自身卫生及环境卫生，施工现147、场应经常保持卫生良好，施工机械设备及现场材料布局井井有条，做好工地容貌及个人容貌完全符合文明工地的标准。讲文明礼貌、树良好风气。13、工地所有员工、各施工班组应保管、保养好其所用的一切财物（机具、工具、用具、设备、车辆、钢化、生活用品、办公用品等），如有损坏、丢失等应照价赔偿，设备为我创效益、我为设备搞整洁。14、严格遵守文明工地及宿舍的管理制度。自觉保护环境卫生。第八章 确保安全生产的技术组织措施安全生产管理网络项目经理技术负责人主管施工员（负责管道）主管施工员（负责道路）财 务施工员行 政材料设备员质量安全员生产班组全体施工人员安全生产要素管理网络安 全 生 产各种警示牌宣传牌标语班组安全148、操作交底事 故处 理安 全检 查分析教育场容场貌工人安全教育验 收特殊工种上岗培训安全技术措施编制审查管理人员安全学习培训五 牌二 图施工安全管理保证措施确保安全文明施工，严格执行国务院393号令建设工程安全生产管理条例。施工现场卫生保洁自开工至工程竣工卫生移交。施工现场的围挡、警示标志标牌应设置规范标准。1、安全生产管理安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。a、严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。b、研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素c、掌握生产施工中的安全情况，及时采149、取措施加以整改，达到预防为主的目的。d、认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。2、明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。3、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，且总分包之间必须签订安全生产协议书。4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。对上岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。5、要进行分部分项工程安全技术交底。6、必须建立定期安全检查制度且检查有记录。7、特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。8、建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三不放过”工作。9、具体安全措施：（1）坚决执行国家劳动部150、颁发的劳动操作规程按照钢结构的安装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖挂钩。正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。 （2）吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。（3）吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严151、禁违章作业。起重作业应做到“五不吊”： 手势指挥不清不吊。 重量不明不吊。 超负荷不吊。 视线不明不吊。 捆绑不牢或重心不明不吊。 施工用的临时电路应采用TN-S三相五线制，PE线有可靠重复接地，施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象应停工检查，不得在运转中修理。（6）彩钢板屋顶施工时，禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。（7）现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。（8）参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。10 施工用电安全措施： （1）现场用电线路按施工平面图统一布置，施工前作好临时用电施工组152、织设计，绘制电气平面图、立面图和接线系统图，临时用电施工组织设计经总工程师批准后实施。 （2）线路架设要求整齐、规范，操作人员必须持证上岗。电缆采用五芯线，穿越建筑物及易受机械损坏的地方加设防护套。电缆、导线不得有老化、破损，接头、包扎符合规定。（3）施工现场采用TNS 接零保护系统。各种电器必须按设备要求配置接地或接零，工作零线与保护零线严格分开，保护线PE 采用绿/黄双色线，严禁与相线、工作零线混用。（4）施工用电严格执行“一机一闸一漏一箱”，“三相五线”原则，用电设备采用三级配电两级保护，照明配电与动力配电分别配置。（5）配电箱、开关箱采用安检站推荐的标准箱体，箱内开关和仪表排列整齐，配153、线绝缘良好，绑扎成束，进入开关箱的电源线，严禁用插头连接，并派专人管理。配电箱、开关箱及机电设备设置防雨棚。配电箱周围2m 之内不得堆放杂物，并设立醒目的安全用电警示标志。（6）现场照明采用220V 电压，地下室、室内线路及灯具安装高度低于2.4m 和使用行灯时采用低于36V 的安全电压。严禁照明线路乱接、乱挂、乱绑在脚手架，灯具需要安装在脚手架上时，线路和灯具必须用绝缘物与其隔离，并距离工作面的高度3m 以上。（7）建立施工现场临时用电安全技术档案，由现场电气安全员负责管理。做到记录真实、内容齐全。11、消防安全保证措施（1）工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建154、立防火档案并正确填写。设置消防器材，加强对用火制度的管理，预防火灾的发生。（2）按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。（3）搞好现场消防安全工作，在木工车间、仓库、办公室、易燃品堆放处设消防水池和灭火器，并设立标志。在施工现场生产、加工区均设消防栓。（4）对员工进行消防安全知识教育，使员工真正意识到“安全防火，人人有责”。项目经理任命数名兼职义务消防队员，并明确消防责任人。并实行经济奖罚制度，奖优罚劣。（5）乙炔瓶、氧气瓶与一切明火源不小于规定距离。乙炔瓶、氧气瓶和焊枪均应分隔开，不得放在一个室内。（6）现场按规定配备消防器材，每处设置二台以上挂式灭火器，现场配备灭火砂155、袋及消防水池与消防水泵。（7）严禁易燃品仓库使用碘钨灯和高功率白炽灯等高温灯具，消除一切火灾隐患。（8）合理安排施工工序，尽量减少交叉作业，必须交叉作业时，应采取安全有效的施工方法，如无隔离有效措施时，不出现在同一垂直方向上作业，确保“安全第一”。11、基坑安全防护措施沿基坑周边设置防护栏杆，防护栏杆高1.5m，由上下两道横杆及栏杆柱组成，采用483.0mm 架管，并用密目安全网进行围挡。夜间在基坑周边防护栏上设置低压照明灯保证足够照明，防止施工人员掉入坑内。12、模板工程安全措施（1）施工前进行模板支撑系统设计、编制施工方案，并经公司总工程师审批。模板安装完毕，由技术负责人组织，按照施工方案156、检查验收，合格后才能浇注砼。（2）支模按规定的程序进行，模板、支撑不得使用腐朽、扭裂的材料，安装过程设保持模板临时稳定的措施，模板末固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，严禁在上下同一垂直面安装、拆卸模板。（3）悬空作业处搭设稳固的立足作业面，支设高度3m以上的柱模板时，四周设斜撑，并搭设操作平台，低于3m 的可用移动式高凳，不准站在拉杆、支撑上作业，也不准在梁底模板上行走操作。（4）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑搭头、柱头板钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。（5）在模板上施工时，堆物不宜过多，不宜集中一处。模板上有157、预留洞时，安装后将洞盖没。砼板上拆模后形成的临边或洞口，按规定进行防护。（6）模板支撑拆除必须经申报批准后才能进行，不得随意拆除模板支撑。拆模时，必须设置警戒区域，并派专人监护。模板、支撑拆除按顺序分段进行，随拆随运，严禁随意抛掷，拆除必须干净彻底，不得留有悬空模板，拆除后及时清理，堆放整齐。14、钢筋工程安全措施（1）钢筋焊接1）焊工必须经过专业训练，持证上岗，非电焊专业人员不得擅自操作。严格遵守安全用电操作规程，焊机必须接地，并有可靠的绝缘。2）施焊场地周围应清除易燃物品，或进行覆盖、隔离。对焊机闪光域内，设隔挡板。焊接时，禁止其他人员进入施工场地。3）焊工施焊时，必须穿戴防护衣具，戴防护158、眼镜或面罩。夜间作业应有足够的照明设备。（4）钢筋绑扎安装：1）搬运钢筋时，应注意周围行人、电线等障碍物，以防意外事故发生。展开盘圆筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。2）钢筋调直时，地锚要牢固，卡头要卡紧，两侧各1.5m 区域内严禁行人。3）在高空绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上，外墙、边柱处，张挂安全网。5、混凝土工程安全措施（1）施工前，对施工机械和施工条件进行检查。使用平板振动器和振动棒的作业人员，须穿胶鞋和戴绝缘手套。（2）浇注离地2m 以上框架、过梁、雨棚时，设操作平台，严禁直接站在模板上或支撑上操作。特殊情况下，如无可靠的安全措施，必159、须系好安全带并扣好保险钩。15临边、洞口安全防护措施： （1）未安装栏杆或栏板的料台与挑平台周边、雨棚与挑檐边、无外脚手的楼层与屋面周边、分层施工的楼梯口和梯段边、脚手架与建筑物通道的两侧边均设置临时防护栏杆。防护栏杆高1.5m，由上下两道横杆及栏杆柱组成，采用483.0 架管，栏杆柱与楼板的固定用预埋件焊牢，与横杆的连接用扣件。横杆长度大于2m 时，必须加设栏杆柱。（2）、脚手架与建筑物通道的两侧的防护栏杆自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于180mm 的挡脚板。（3）楼板、屋面等预留的洞口：边长大于250mm 的孔口，用坚实的盖板盖没；边长为5001000mm 的洞160、口，利用原有楼板钢筋不割断作防护网，上面满铺竹笆；边长在1500mm 以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张挂安全平网。16 高处作业安全措施：（1）对高处作业人员进行安全教育和安全培训，提高预防高处坠落的技术水平，正确执行安全操作规程和使用安全防护用品、工具等。（2）定期对从事高处作业的人员进行身体检查，凡患有不适宜高处作业疾病的人员，随时调离作业岗位。（3）支模、砌墙等工种进行立体交叉作业时，不得在同一垂直面上操作，下层作业位置必须处于上层作业物体可能坠落范围之外，不能满足施工要求时，采取隔离封闭措施。（4）严禁上下层作业人员在防护栏杆、平台等下方休息，施工中所需要的料具随用随运，摆放平衡，161、不得向下投掷物料。（5）雨天和雪天进行高处作业时，必须有可靠的防滑、防寒、防冻措施，遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴雨与强风后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，立即修理完善16.专职安全员管理制度一、认真贯彻执行建筑法和有关的建筑工程安全生产法令、法规，坚持“安全第一。预防为主”的方针，具体落实上级公司的各项安全生产规章制度。二、配合有关部门做好对施工人员的三级安全教育、节假日的安全教育、各工种换岗教育和特殊工种培训取证工作，并记录在案。健全各种安全管理台帐。三、参加每周一次以上的定期安全检查，及时处观工现场安全隐患，签162、发限时整改通知单。四、监督、检查操作人员的遵章守纪。制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业。五、组织、参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录。六、掌握安全动态，发现事故苗子并及时采取预防措施，组织班组开展安全活动，提供安全技术咨询。七、检查劳动保护用品的质量，反馈使用信息，对进入现场使用的各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收检查工作。八、贯彻安全保证体系中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收。九、协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目或生产中的安全状况；十、负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工163、伤事故、机械事故，并参与制订纠正和预防措施，防止事故再发生；十一、参与对施工班组和分包单位的安全技术交底、教育工作，负责对分包单位在施工过程中的安全连续监控，并作好监控记录；十二、参与协助对项目存在隐患的安全设施、过程和行为进行控制，参与制定纠正和预防措施，并验证纠正预防措施。第九章 确保文明施工的技术组织措施一、文明施工目标认真贯彻执行施工现场综和考评管理办法，树立企业形象，维护施工现场周边环境，减少施工噪音和扬尘对环境的污染，保证周边单位正常的工作、生活秩序。本公司承诺该工程现场文明施工达到“安全文明示范工地”标准的目标。二、文明施工管理1、建立以项目经理为责任者的文明施工管理机制。将施工164、现场综合考评样板工程作为一项重要的创优计划，做到管理规范化、措施制度化、成果图表化、行动纪律化。2、企业形象管理：施工门楼、围墙均进行形象设计，施工出入口两侧设置“五牌一图”，出口处设洗车台。所有管理人员及操作工人统一佩带具有识别身份的工作卡。安全帽为红、黄，红色为施工管理人员、黄色为操作工人，安全帽上印有企业标志。3、积极开展文明施工竞赛活动。项目部将文明施工作为对施工班组进行考核的一项重要指标，实行各班组互评，评选文明施工先进班组，与利益挂钩，做到奖优、罚劣。4完善管理手段。现场设电视监控点，对整个现场质量、安全、文明施工情况进行实时监控。电视监控点设在进出口，安全通道处、建筑物四角及施工165、操作层面上。5、认真遵守文明施工守则，执行施工现场文明施工标准，争创市级文明标化样板工地。6、建立农民工工资保证金基金帐号，并向业主承诺：绝不拖欠农民工工资。文明管理措施项目现场文明施工管理网络图1、生产区文明施工措施（1）在围墙上写上宣传标语，门楼悬挂、书写对联和条幅，出入口两侧设置“五牌一图”。发现损坏破旧时及时修复，做到美观、整洁。（2）保证施工现场道路畅通。采用铺设混凝土的硬化施工做法,将现场道路、搅拌机、和灰机等周边进行硬化。道路坚实平坦,不得有烂泥，不得用模板、架板垫路，并设专人定时清扫，保持施工道路清洁。（3）施工区域各种安全警示齐全、醒目、整洁。危险区域设置醒目安全警示牌，夜间166、作业设警示红灯。（4）临时给水管埋入地下，无滴漏和长流水现象；临时排水自成体系，整个现场排水沟保持畅通。（5）施工现场保持整洁卫生。操作层随做随清，物尽其用，并有防止泥浆洒漏、尘土飞扬等措施。建筑物四周（包括脚手架下面）做到每天工完料场清，建筑垃圾搭设封闭临时专用垃圾场，严禁随意抛撒，施工垃圾集中堆放、及时清运。（6）各种材料、成品、半成品按平面布置规划图定点存放，场外不准堆放建筑材料和施工机具。现场的砂、砾石分类，砌240600mm 围墙隔断堆入；钢材按规格堆放在加工棚内，制作成的半成品挂产品标识牌搁放；模板、搭设用的管材、架板等分类摆放整齐；料具库设货架，料具整齐、分类摆好，库内整洁，行走167、畅通。（7）施工机械进场必须经安全检查，有记录，检查合格才可使用。所用机械设备，要按平面布置规划图定点存放，遵守机械安全规程。搅拌机、和灰机、卷扬机等机械搭设临时操作棚，操作棚内稳固整洁，每天使用后的机具应清洗干净，做好维护保养，各种小型机具及斗车用完后及时收检，不得乱丢乱放。（8）施工现场严禁居住家属，严禁非工地人员及小孩在施工现场穿行、玩耍。施工现场要经常进行除“四害”工作，防止疾病、传染病的发生。（9）工地办公室布置宽敞、明亮、整齐、美观大方、室内办公用具摆放整齐，保持清洁卫生。（10）本工程施工现场货车进出工地较多时，派专人进行交通指挥，确保行人和运输安全。履带式车辆上正式道路，需报批168、后采取可靠措施。2、生活区文明措施（1）宿舍：通风明亮，保暖隔热，床铺为钢制双层床，一人一铺。生活用品摆放有序，房间每天清扫，定期消毒，发放灭蚊蝇、灭蟑螂、灭鼠等药物。（2）食堂：按照卫生防疫部门“公用食堂标准”和“食品卫生法”建立和执行。规模与就餐人数相适应，基本设施齐全，食堂内设有食品专用仓库、厨房间、就餐间等。同时食堂内配备冰箱、消毒柜。食堂内所有工作人员必须取得健康合格证和食品卫生培训证后才能上岗，工作时穿工作服（帽），保持个人卫生。食品采购人员必须采购新鲜无毒食物，原料要验收，菜肴要烧熟煮透，不供应腐烂变质食品，并做到生熟食品隔离。食堂内每餐饭后都必须用水冲洗案板、地面，有洗手、洗碗169、的槽或盆，有排水沟。食堂保证无食物中毒和传染疾病，全方位保证职工饮食卫生。3、环境保护措施（1）遵守国家、省、市有关环境保护法律、条例、细则的规定，必须采用有效措施，控制施工现场的各种风尘、废气、废水、废弃物以及噪音、振动对环境的污染和危害。项目部主动与周边单位搞好关系，共同创造良好的施工环境，减少对周边环境的影响。（2）降低噪音措施：严格控制作业时间，晚间作业不超过22 时，早晨作业不得早于6 时，特别是高考期间应采取有效措施，保证不影响学生学习、休息。特殊情况需连续作业（或晚间施工）的，应经有关部门批准，尽量采取降低噪音措施，尽量选用低噪声或备有消声降噪的施工机械，如搅拌机、园盘锯、砂轮机170、等设置封闭的机械棚，以减少强噪音扩散。（3）灰尘控制措施：加强对材料运输车辆的管理，运输飞扬材料时，采用带盖车；储存松散和易于飞扬材料的地点位于避风处；及时清理施工现场，安排专人对所经道路的清扫。（4）污水处理措施：现场内施工、生活污水按规定有组织的排放，污水经净化处理，并经检验符合环保标准后才能排至城市下水管。（5）绿化保护措施：爱护围墙周边绿化带，不得随意损坏，若不小心造成个别绿化受损，及时修补。4、治安综合管理保证措施：（1）施工现场设门卫和专职保卫人员值班。项目经理与主管部门及当地有关部门签订社会治安责任书。（2）项目经理部组织本项目的全体施工人员认真学习有关法律、法规知识，增强法制观171、念，不得寻衅闹事，打架斗殴，严禁任何形式的赌博活动，杜绝刑事犯罪和违法乱纪行为。第十章 确保工期的技术组织措施本工程坚决贯彻公司计划管理以竣工交付为目标的总精神，以施工组织设计中的总进度为基础，计划为龙头，实行长计划、短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。施工计划网络图附后。一、施工进度计划安排依据1、业主对工期的要求2、本公司人、材、机的储备情况3、本公司对同类工程的施工经验二、施工进度计划依据招标文件，本工程开工后，总工期为45个日历天。三、工期计划管理 依据我公司多年的施工经验，在本工程施工进度计划管理中，采用多级计划管理体系。一172、级总体控制计划：表述各专业工程的阶段目标，提示业主、设计、监理及项目经理部和企业管理人员进行工程总体部署，可实现对各专业工程进度计划实时监控、动态关联。二级进度控制计划：以专业工程的阶段目标为指导，分解形成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总控制计划的要求，便于业主、监理与项目经理部各管理人员对该专业工程进度的总体控制。三级进度控制计划：指导专业工程进行流水施工计划，供项目经理部各管理人员和专业班组具体控制每一分项工程在各个流水段的工序工期，是对二级控制计划的进一步分解、细化和贯彻落实。周、日作业计划：以文本格式表述当周(当日)操作计划，项目经理部随工程例会发布并总结。采取日保周，周保月173、的控制手段，使计划阶段目标考核实际分解至每一周、每一日。四、工期保证措施1、组织保证（1）指挥机构迅速成立、及时到位：现场设立项目经理部，由高素质人员组成项目班子，同建设、设计、质监等部门紧密配合，统一领导施工队伍，统一协调土建、安装和各专业施工队伍之间的关系。对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证保障各分项计划得到落实，确保自控工期和总工期的实现。（2）公司全力确保：全公司动员，全力确保工程的顺利进行。在人力、物力、财力上保证工程的需要。（3）施工力量迅速进场：实施本合同的施工队伍已选定，陆续进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保主体工程按时(或提前)开工。（4）施工174、准备早抓、抓紧：尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，主动协调地方关系，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。（5）施工组织不断优化：及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化、使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。（6）建立从经理部到各施工队的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。（7）严明劳动纪律175、，强化施工管理，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。（8）实行内部经济承包责任制，即重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队和个人的积极性、创造性。（9）安排好冬、雨季及夏季的施工：根据气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。（10）加强机械设备管理：切实做到加强机构设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。（11）确保劳力充足，高效：根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动176、者技术素质和工作效率。2、计划保证坚持贯彻我司“计划管理以竣工为目标”的总精神，建立完善计划体系，以方案中的总进度为基础，总进度为龙头，采用科学的三级网络编制施工总控制计划，实行长计划、短安排，通过季、月、旬、周、日计划的布置和实施，使物质计划、质量计划、工艺计划、劳动力计划、机械设备计划、周转材料供应计划、安全管理计划、文明施工和后勤保障计划等得以随实际情况的变化而得到落实。（1）以技术为先导，强化现场施工组织管理，精心组织，确保流水作业的实现。并按施工进度控制方式执行；（2）实行专机专人，定岗定责，确保设备完好率达85以上；（3）强化生产计划管理，提前做好材料供应准备；（4）除按常规方法进177、行控制外，在现场专门配置一个计算机室、配备专用电脑，并与公司本部实行联网，由专门人员应用微机和工程项目管理软件，对工期网络和资源配置等施工全过程进行动态控制，使工期质量、安全管理得到有效的控制，从而保证项目各项目标的实现。第十一章 工程重点、难点部位及保证措施1、对施工范围内的管线、结构保护在工程正式开工前，依据业主和设计单位提供的地下管线资料，进行详细汇总，绘制施工现场地下管线分布图，并召开由各种管线管线管理单位参加的施工配合会。 开挖探坑，核对现况地下管线的确切情况，核对内容包括管线的种类、高程、走向、规程、完好程度等，并做好详细记录。 项目经理部建立地下管线安全防护小组，指定专人负责进行178、地下管线的安全防护工作。 将地下管线安全保护措施列为本工程施工组织设计的重要内容进行编制，同时编制地下管线安全防护措施。 在施工现场设置现况地下管线安全标志牌，标明管线种类、走向、埋深、用途。 施工现场备齐各种抢修器材，一旦出现险情，及时抢修。由于本工程工期紧、任务重，地质条件复杂，且安全文明施工要求高，质量要 求严格。安全文明施工措施确保安全文明施工，严格执行国务院393号令建设工程安全生产管理条例。施工现场卫生保洁自开工至工程竣工卫生移交。施工现场的围挡、警示标志标牌应设置规范标准。50个工作日内确保完成施工任务，并做好工程质量、安全等措施；3.保证施工措施模板工程施工质量保证措施模板采用179、标准化、系列化和通用化的组合模板，设计成适用于各种形状的大模板和整体模板，以利于现场机械化施工。模板的设计应做到在松动和拆卸时不对混凝土造成损坏。任何模板的固定装置或支撑物除内拉杆以外都不允许留在完成的混凝土中。重复使用的模板应始终保持其形状、强度、刚度、不漏浆和表面平整光滑。模板中所有的接缝都应按一致形式位于水平或竖直平面上，接缝应严密，不漏浆。模板安装完毕后，应配合监理工程师对其平面位置、顶部标高、节点联接及纵横向的稳定性等进行检查，未经监理工程师的签认，不得浇筑混凝土。道路工程质量保证措施路基土石方：施工前应探明场地有无管沟、电力、通讯设施或其它地下构筑物。路基及挖方填筑作业前先作好地面180、排水设施，使路堑不积水，如遇雨季应做好雨季施工方案，并经监理批准才能实施。保证整个施工期间路段排水畅通。开挖时按设计断面有次序地分段分层自上而下地进行。挖土时不直接挖至路堑设计标高，视土质松实情况预留虚高，以备压实。路堤基底未经项目监理验收，不得进行路基填筑，填筑路堤时，应随挖、随运、随填、随压，并根据设计要求进行分层填筑。填方材料应按规范要求以及在土质变化时取样,按JTJ051-93标准方法进行一次颗粒分析、液限和塑限、有机质含量和击实试验；进行实验时，用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含量。碾压时，先压边缘，后压中间；先轻压，后重压。压路机横向接头的轮迹，重叠宽度为4050cm，前后相邻181、两区段纵向重叠11.5m，做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。如运至现场的土料在未压实前，已经被雨水淋湿，含水量过大，则采取填土料或进行稳定处理后再压实。压路机行驶速度规定：光轮压路机最佳速度为25Km/h，振动压路机为36 Km/h。碾压开始用慢速，随着土层的逐步密实，速度逐步提高。基层：施工前应做混合料的试验，确定混合料的配合比。施工前应进行铺筑试验段，通过试铺确定水泥稳定碎石基层压路机布置、压实系数等操作工艺。基层铺筑前，对路基顶面进行全面检查，确信路基顶面强度符合设计要求后方进行底基层与基层的施工。拌合料采用稳定土拌和专用机械拌和。严格控制基层厚度及宽度，横坡与面层一致。路面面层：路面施182、工前，检查基层质量，不符合处进行修整。路面各层施工完毕后，必须由监理工程师验收合格，方可进行下道工序施工。管道工程质量保证措施严格按照甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置放样，确保排水工程轴线准确。排水工程轴线及标高由测量人员放出后，经施工技术人员校核无误，并经监理工程师签字认可，方可进行下道工序施工。严格按照规范和设计要求开挖沟坑断面，确保坑底宽度。砌体的砂浆配合比准确，砌缝砂浆饱满，沟缝密实。各排水沟的沟壁必须平整，沟内不得留有松土。沟底平顺，排水畅通无阻水现象回填时，应按水平分层对称地填筑并按照设计要求进行压实度压实。上方填土高度小于0.5m时，不允许施工机械在其上方通过。砌体工183、程质量保证措施测量人员放出轴线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好井体边线及预留洞口位置。井壁砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正整度、街垂直度。水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应底于90%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。第十二章 施工总平面布置一、现场施工平面规划总平面布置是否合理，直接关系到施工进度的快慢，安全文明施工的达标和体现我公司管理水平的高低，施工平面布置应考虑以下因素：1、确保场内道路畅通，满足施工对材料堆放场地要求，减少二次搬运和场184、内运输。2、满足安全、文明施工达标对场地的要求，施工场地全部硬化及做好排水沟。3、符合施工现场防火规范要求和城市环境卫生的要求。4、符合施工现场安全用电规范要求。二、施工临时设施布置设想1、生产、生活办公设施布置根据场地情况，生活办公设置具体位置见平面布置图。2、施工机械布置（1）卷扬机、搅拌机布置具体位置见平面布置图。（2）钢材加工机械。（3）木工车间配备模板。四、施工用电方案线路布置施工（1）场内线路：场内地面线路采用埋地。电缆穿过车道时，采用100 钢管做套管。电缆埋深不得小于300，电缆四周先用黄砂保护后再回填素土。场内分线路电缆一般采用套PVC 管保护。楼房内立干线可采用塑料铝芯线，185、外套PVC 管，从分配电箱引至各施工机具采用电缆线，电缆线不得拖地走。（2）配电箱：地面配电箱采用固定式，配电箱底座采用砖砌，顶部设有防雨棚。进线出线均从箱底走。楼层电分配箱采用固定位置壁挂式，采用膨胀螺丝固定在墙体上。所有的配电箱均有锁，以防非操作人员随意拉接线。（3）接地：所有用电施工机具外壳必须进行接地，接地采用铜芯线截面积不得小于16 2。施工用电安全措施（1）接地与接零保护1）在施工现场专用地中性电接地的电力系统采用TNS 接零保护系统。2）施工现场重复接地与保护零线相连，接地装置的接地线采用二根以上导线，在不同点与接地体作电气连接，接地体采用钢管。3）保护零线由配电箱的零线引出，保186、护零线单独敷设，保护零线接至每一台用电设备的金属外壳（包括配电箱）。4）保护零线的截面大于工作零线的截面，并使用绿/黄双色线，与电气设备相连的保护零线截面大于2.5 的多股铜线。（2）配电箱、开关箱1）施工现场配电系统设置配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电、三级保护。开关箱于其控制的固定式用电水平距离小于3M。2）每台用电设备控制专用的开关箱，开关箱内一个开关控制一台用电设备。3）所有配电箱内都设有明显断电隔离开关，漏电保护器设在电源隔离开关的负荷侧。分配电箱漏电保护器的额定漏电动作电流在5075mA，开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流小于30mA，额定漏电动作时间小于0.1S。4）配电箱187、出线应在箱底进出，并分路成束加PVC 套管保护，配电箱内的连接采用绝缘导线，排列整齐，不得有外露带电部分，箱内设置铜质的保护零线和工作零线端子板。5）固定式配电箱安装高度底口距地面大于1.3M，小于1.5M，安装牢固，移动式配电箱距地面大于0.6M，小于1.5M，有固定支架。6）配电箱内有配电系统图，标明电器元件参数及分路名称，配电箱配锁，有防雨、防砸措施，箱内保持清洁，无杂物。 （3）电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求：1）施工现场内临时用电的施工维修必须要经过培训后上岗,由有证书的专业电工完成。2）掌握安全用电基本知识和所用设备性能。3）使用前必须按规定穿戴和配备好劳动防护用品，并188、检查电气装置和保护设施是否完好，严禁带“病”运转。4）停用的设备必须拉闸电、锁好开关箱。5）搬用电器设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。（4）现场照明1）施工现场照明用电应单独设置照明配电箱，箱内设置隔离开关、熔断器和漏电保护器，漏电保护器的漏电动作电源小于30mA，动作时间小于0.1S。2）施工现场照明器具金属外壳需要保护接零使用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线，导线不得随地拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上。3）照明灯具的金属外壳和金属支架作保护接零。4）室外灯具的安装高度大于3M，室内灯具大于2.4M，大功率的金属卤化灯和钠灯大于5M。配电线路（1）电缆干线采用埋地或架空敷设，189、电缆接头设在地面上的接线盒内，架空敷设时，沿墙壁或电杆设置，并采用绝缘子固定，橡皮电缆的最大弧垂距地大于2.5M。（2）电缆穿越建筑物、道路和易受机械损伤的场所，采取加设防护套管等进行线路过路保护。5、电气设备的使用与维护（1）施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查维修。（2）检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源断开，并悬挂停电标志牌，严禁带电操作。（3）配电箱内盘面上应标明回路的名称，用途一样时要作分路标记。（4）总分配电箱门应配锁并指定专人负责。8、安全用电组织措施1、 使用导线，严禁使用年久老化、破损的导线。2、 禁止使用电炉，使用碘钨灯，灯与易燃物间距离要大于3190、0cm，室内不准使用功率超过100W 的灯炮。3、 使用焊接机时要执行用火证制度，施焊周围不能存易燃物体，并配备防火设备，电焊机应放在通风良好的地方。4、 施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。5、 施工现场一旦发生电气火灾时，扑灭电气火灾要注意以下事项：（1）迅速切断电源，以免事态扩大，切断电源时应戴绝缘手套，使用有缘柄的工具，当火场离开较远需剪断电源时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。（2）当电源因其他原因不易及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体的各部位与带电体应保持一定充分距离，必须191、穿戴绝缘用品。（3）扑灭电气火灾时，要用绝缘的灭火器，如干粉灭火器、二氧化碳或干燥砂子，严禁使用导电灭火剂进行救火。五、场地排水和施工道路1、在施工现场沿道路边设置排水明沟网，排水沟坡度为0.2%，沟底和侧壁用水泥砂浆粉平，盖板采用直径25的钢筋用电焊焊接成，排水沟穿过施工道路时在路下埋设300排水管。在场地角部设置砖砌集水井，内外用水泥砂浆粉光，井底标高根据实际情况确定。在搅拌机附近设计沉淀池，施工污水集中进入现场的而沉淀地后排放，保持排水通畅，做到场内无积水。在主体结构施工中，在不同方位安装几根竖直污水排水管。楼层施工施工废水都通过该污水管直接引入污水池中。2、沿场地周边设置施工道路与原有道路连通，道路路基铺设300mm厚卵石，面层浇捣150mm厚C20道路稳定层混凝土，场内成品、半成品、砂、石堆场采用硬地坪，既利于场地的文明、整洁，又可以减少施工材料损耗。临 时 用 地 表用途面积（平方米）位置需用时间办公室20见平面图开工-竣工门卫10见平面图开工-竣工配电房5见平面图开工-竣工仓库15见平面图开工-竣工工具房10见平面图开工-竣工搅拌站20见平面图开工-竣工材料堆场30见平面图开工-竣工水泥堆放15见平面图开工-竣工生活性临时设施100见平面图开工-竣工