1、 选煤厂原煤仓滑模上人斜道施工方案 目 录 1. 工程概况1 2. 编制依据1 3. 施工部署14. 构造要求及技术措施2 5. 防雷措施5 6. 上人斜道的搭设、使用及拆除施工工艺6 7. 质量保证9 8. 劳动力配备13 9. 安全施工措施1310. 文明施工要求1511. 计算书151. 工程概况本工程为青海矿业原煤仓工程，钢筋砼筒仓结构，单仓直径27米，共3个，仓顶标高67.4100米，仓上为框架结构，建筑物总高度81.31米；设计使用年限50年，耐火等级二级，抗震设防烈度为7度。上人斜道搭设高度为54米m。计划搭设二座完全相同的上人斜道。2. 编制依据2.1施工图纸及施工组织设计；22、.2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011）；2.3钢结构设计规范 （GB50017-2003） 中国建筑工业出版社；2.4建筑结构荷载规范 （GB50009-2001） 中国建筑工业出版社；2.5建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002） 中国建筑工业出版社；2.6建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011） 中国建筑工业出版社；2.7施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20053. 施工部署上人斜道宽度为1m，上人坡道的立杆纵向间距为0.8m，横向间距为1m。上人坡道的转弯处搭设平台，平台宽度为1.2m。平台、斜跑段外侧通高搭设剪刀撑。上人斜道及平台搭3、设两道护身栏杆和180mm高度的挡脚板。竹串片脚手板铺严、铺牢。斜坡坡道的脚手板钉防滑木条，防滑条厚度40mm，间距300mm。上人坡道以及通道外侧挂普通安全网，筒壁滑模时在筒壁上水平间距3.0m竖向间距3.0m预埋拉环，斜道与筒壁通过钢丝绳和预埋拉环做45度柔性拉接，同时用脚手架管做双向刚性拉接。4. 构造要求及技术措施 4.1 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施4.1.1 地基处理上人斜道部分立杆搭设在基础回填土上，回填土采用素土分层夯实，密实度取样进行试验。浇筑200mm厚C20砼作为上人斜道的基础。基础上、底座下设置垫木，其厚度不小于5cm，长度不小于两跨，宽度不小于200mm；布设4、必须平稳，不得悬空。并在距脚手架外立杆50cm 处设一浅排水沟。4.1.2搭设所需要材料4.1.2.1钢管钢管采用外径48，壁厚3.0焊接钢管，其力学性能应符合国家现行标准GB/T700中Q235A钢的规定,钢管应涂刷棕色防锈漆，表面刷黑黄面漆。4.1.2.2扣件扣件采用可锻铸造扣件（包括直角、对接扣件），其力学性能应符合GB15831的规定,扣件不能有裂缝、汽孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管的贴合面要接触良好。4.1.2.3脚手板脚手板采用竹串片脚手板。4.1.3脚手架的搭设方法：斜道基础向上25米高为双立杆，横杆均与双立杆用扣件连接。开始搭设先放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖底立杆5、，底端与纵向扫地杆扣接固定，（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直）每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）。立杆和水平杆按要求校正后，按40-60N.m力拧紧扣件螺栓，形成脚手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直到第一步架交圈完成，交圈后再全面检查一遍架体的质量和地基情况，严格确保设计要求和脚手架的质量。4.1.3.1立杆立杆接头必须采用对接扣件连接， 立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。4.1.3 .2大横杆大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧6、，用直角扣件与立杆扣紧。4.1.3.3 小横杆每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm， 4.1. 3.4 纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。4.1.3.5 剪刀撑本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑7、斜杆与地面的夹角为45，剪刀撑跨越立杆的根数为立面全数。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度1m，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。4.1.3.6 脚手板脚手板采用竹串片脚手板。在平台和斜坡段下部架设一道水平安全网。架体外立面均挂安全网封闭。脚手板设置在3根横向水平杆上，脚手板应铺设牢靠、密实，并在两端8cm和中间部位用直径3mm的镀锌钢丝箍绕23圈固定。当竹串片脚手板两端8、和中部，各设置小横杆，并将板两端和中间与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm，避免出现探头及空挡现象。4.1.3.8 连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm； 应从扫地杆以上第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定，如设置抛撑等；优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置；必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。连墙件的构造要求：连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用斜连接；连墙件的构造要求：设置规定见计算书设计。连墙件必须采用可承受拉9、力和压力的构造，采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股，亦可采用直径不小于6mm的一级钢筋；当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度60度之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除4.1.3.9 安全防（围）护设施上人斜道脚手架要满挂全封闭式的普通安全网，不采用密目安全网。安全网采用1.86.0m 的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。斜道两侧及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板。栏杆设置两道，高度分别为0.6m 和1.210、m，挡脚板高度不小于18cm，外侧用密目式安全立网封闭。4.2安全通道安全通道设在上人斜道出入口位置，用脚手架管搭设10.0m4.0m4.0m（长宽高）的防护棚，上铺5cm厚的双层脚手板，并在通道正面设置安全警示牌。5. 防雷措施本工程脚手架接地、避雷措施执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）标准。采用避雷针与大横杆、架体立杆分别连通、接地线与建筑内避雷系统连成一体的措施。每个上人斜道设置1根避雷针，避雷针采用10镀锌钢筋或直径40mm的镀锌钢管制作，高度1.5m，固定在架体立杆上。下端焊接镀锌螺栓，引下线采用两道16mm2多股绝缘软铜线，一道连接到最上层的横杆上，另一道向下11、引致建筑避雷接地线上。另外还应用10mm2多股软铜线将所有最上层的横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用404的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑内的避雷系统连成一体。接地线的连接要牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净。接地线与建筑内避雷系统按照2个的原则设置，设置由项目机电人员完成，位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，也能防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于1，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离12、不小于3m，以避免发生击穿事故。6. 上人斜道的搭设、使用及拆除施工工艺 6.1 上人斜道的搭设作业应遵守以下规定：6.1.1搭设场地应平整、夯实用混凝土硬化基础并设置排水措施。6.1.2 立于土地面之上的杆底部应加设宽度200mm、厚度50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15。6.1.3在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。6.1.4 斜道的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行： 6.2 搭设顺序在牢固的地基立杆定位摆放纵横扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧安装第一步横杆并与各立杆扣紧安装第13、二步横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与墙连接杆后拆除)安装第三、四步大横杆和小横杆 安装二层连墙件接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。6.2.1 按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；6.2.2应按定位依次安装纵横扫地杆，竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；6.2.3在设置第一排连墙件前，应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上工作人员的安全；6.2.4剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。6.2.5 上人斜道处于顶层连墙点之上的自14、由高度不得大于4m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。6.2.6竹串片脚手板的铺设应符合以下规定：脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100200mm之间；脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆100mm以上未作固定的探头板。竹串片脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于0.5m；6.2.7装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。6.2.8 工人15、在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带，工作中随时系好安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。6.2.9在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。 6.3 上人斜道的使用应遵守以下规定：6.3.1人员应有序上下，禁止在斜道上跑跳、聚集，禁止摇晃架体；严禁上架人员在架面上奔跑、退行。6.3.2 斜道架体内禁止放置机械设备，禁止堆积建筑材料，行人通道必须保持畅通。6.3.3禁止随意拆除脚手架的基16、本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。6.3.4工人上下时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。6.3.5上人斜道的休息平台处应设足够多的灭火器，竖向每隔一个休息平台都必须放置一处灭火器，每处不应少于3只8KG灭火器。6.3.6进入上人斜道严禁吸烟。在斜道上焊接作业必须取得动火许可，采取专项防火措施，不得跌落火花、焊渣等高温物体，工作结束必须认真检查作业现场确认没有消防隐患后，才能离开。6.3.7工地应有安全检查人员定期对斜道进行17、检查发现在不安全的情况和迹象时，应立即停止使用进行整改，解决以后才能恢复正常使用；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。6.3.9在使用期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。 6.4 上人斜道的拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。7. 质量保证 7.1 脚18、手架搭设的允许偏差和检验方法（详见下表8-2）7.2 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（详见下表8-3）7.3质量保证注意事项7.3.1搭设上人斜道人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。每层上人斜道搭设后必须经过安全员验收合格后方可使用，7.3.2上人斜道试用期间应做到每日有人巡检；阶段性检查验收应在下列阶段进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：上人斜道基础混凝土浇筑结束，开始搭设前对基础的检查验收；基础至滑模平台段搭设结束，滑模起滑之前；每搭设完4m6m高度后；遇到六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后；停用超过一个月。7.3.3在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员19、定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。7.3.5 外观质量安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑、严密，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。7.3.6 架体监测 上人斜道搭设随施工阶段应不断进行沉降和垂直度监测，沉降观测要事先在架体四角做好沉降观测点，在外围地面设置参照基准点，按照建筑物沉降观测标准进行观测。垂直度观测用经纬仪观测架体的垂直度。做好观测记录，发现架体沉降量或垂直度数值超出标准，及时采取纠偏措施。8. 劳动力配备劳动力配备（详见下表8-1）工 种人 数任 务架子工8负责架子搭设及拆除测量放线工2负责脚手架垂直度控制9.20、安全施工措施 9.1上人斜道搭设的安全技术措施9.1.1 上人斜道的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。9.1.2 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。9.1.3 开始搭设立杆时应每边设置2根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。9.1.4 上人斜道应及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成上人斜道在每日收工前，一定要确保架子稳定。设阻拦栏杆禁止上人。9.2.5 斜道搭设必须配合21、施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。9.2.6 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。 9.3 上人斜道拆除的安全技术措施9.3.1搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。9.3.2 拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。9.3.3 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。22、9.3.4 拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。9.3.5 拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。9.3.6 拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。9.3.7 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。9.3.8 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9.3.9 在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。9.3.10 所23、有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。9.3.11拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。9.3.12 六级风以上（含六级）时停止拆除施工。10. 文明施工要求根据上人斜道施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：10.1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。10.2 进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标识牌，不得随意拆除和移动标识牌。10.3 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。10.4搭设人员必须是经考试合格的24、专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。10.5 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。10.6上人斜道验收合格后任何人不得擅自拆改，护身栏杆、脚手板、挡脚板、密目安全网等如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。10.7塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。10.8 不得将模板支撑、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂安防任何重物，不得堆放建筑材料。10.9在架子上的作业人员不得随意拆动上人斜道的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。10.10 拆除架子而使用电焊气割时，25、派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。10.11 脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。10.12 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。10.13 六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止斜道走人。在冬期、雨期要经常检查斜道板、休息平台上有无积雪、积水等物若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。11. 斜道计算书 计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 3、建筑结构荷载规范G26、B50009-2012 4、钢结构设计规范GB50017-2003 一、基本参数斜道附着对象建筑物斜道类型之字形斜道立杆纵距或跨距la(m)0.8立杆横距lb(m)1立杆步距h(m)1.2斜道每跑高度H(m)2.4斜道水平投影长度L(m)4平台宽度Lpt (m)1.2斜道跑数n22斜道钢管类型483双立杆计算方法按双立杆受力设计双立杆计算高度H1(m)25双立杆受力不均匀系数KS0.6 二、荷载参数脚手板类型竹串片脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.35挡脚板类型竹串片挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.14每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.35斜道均布27、活荷载标准值Gkq(kN/)2斜道施工作业跑数nj2风荷载标准k(kN/m2)(连墙件、单、双立杆)基本风压0(kN/m2)0.250.079、0.05、0.05风荷载体型系数s0.198风荷载高度变化系数z(连墙件、单、双立杆)1.6、1、1 搭设示意图：平面图立面图 三、横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数m2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490 计算简图如下：水平杆布置方式 承载力使用极限状态 q=1.2(0.033 +Gkjb(la28、 /cos )/(m+1)+1.4Gkq(la /cos)/(m+1)=1.2(0.033+0.35(0.8/0.857)/(2+1)+1.42(0.8/0.857)/(2+1) =1.042kN/m 正常使用极限状态 q=(0.033 +Gkjb(la /cos )/(m+1)+Gkq(la /cos)/(m+1)=(0.033+0.35(0.8/0.857)/(2+1)+2(0.8/0.857)/(2+1) =0.764kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=qlb2/8= 1.04212/8=0.13kNm =Mmax/W=0.13*106/4490 = 28.953 N/mm29、2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max = 5qlb4/(384EI)= 50.76410004/(384206000107800)=0.448mm = minlb/150，10= min1000/150，10=6.666mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载力使用极限状态 Rmax= qlb/2=1.0421/2=0.521kN 正常使用极限状态 Rmax= qlb/2=0.7641/2=0.382kN 四、纵向水平杆验算 承载力使用极限状态 F1=Rmaxcos=0.5210.857=0.446kN q=1.20.033cos=1.20.0330.857=0.034 k30、N/m 正常使用极限状态 F1=Rmaxcos=0.3820.857=0.327kN q=0.033cos=0.0330.857=0.028 kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 =Mmax/W=0.114106/4490 = 25.39 N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max =0.235mm = minla/cos/150，10= min933.489/150，10=6.223mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载力使用极限状态 Rmax= 1.046kN 五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.8 横向水平杆：Rmax=0.52131、KNRc =0.88=6.4kN 纵向水平杆：Rmax=1.046/0.857=1.221KNRc =0.88=6.4kN 满足要求！ 六、荷载计算斜道跑数n22斜道每跑高度H(m)2.4双立杆计算高度H1(m)25斜道钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.35斜道均布活荷载标准值Gkq(KN/)2斜道施工作业跑数nj2 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重荷载NG1k 每米内立杆承受斜道新增加杆件的自重标准值gk1 gk1=(la/cos+lbm/2)0.033n/2 /(nH)=(0.8/0.857+12/2)0.03322/2 /(222.4)=0.013 kN/32、m 单内立杆：NG1k=(gk+ gk1)(nH-H1)=(0.35+0.013)(222.4-25) =10.091KN 双内立杆：NGS1k =(gk+ gk1+0.033)H1=(0.35+0.013+0.033)25=9.9KN 每米中间立杆承受斜道新增加杆件的自重标准值gk1 gk1=(la/cos+lbm/2)0.033/H=(0.8/0.857+12/2)0.033/2.4=0.027 kN/m 单中间立杆：NG1k=(2gk-0.033+ gk1)(nH-H1)=(20.35-0.033+0.027)(222.4-25) =19.293KN 双中间立杆：NGS1k =(2gk+33、 gk1)H1=(20.35+0.027)25=18.175KN 2、立杆承受的脚手板及挡脚板荷载标准值NG2k 每米内立杆承受斜道脚手板及挡脚板荷载标准值gk2 gk2=Gkjb(la/cos)lb/2+Gkdb(la/cos)(n/2 )/(nH)=0.35(0.8/0.857)1/2+0.14(0.8/0.857)(22/2)/(222.4)=0.061kN/m 单内立杆：NG2k=gk2(nH-H1)=0.061(222.4-25) =1.696KN 双内立杆：NGS2k =gk2H1=0.06125=1.525KN 每米中间立杆承受斜道脚手板及挡脚板荷载标准值gk2 gk2=Gkjb34、(la/cos)lb/2+Gkdb(la/cos)/H=0.35(0.8/0.857)1/2+0.14(0.8/0.857)/2.4=0.123kN/m 单中间立杆：NG2k=gk2(nH-H1)=0.123(222.4-25) =3.419KN 双中间立杆：NGS2k =gk2H1=0.12325=3.075KN 立杆施工活荷载计算 NQ1k=Gkq(la/cos)lb/2nj=2(0.8/0.857)1/22 =1.867 kN 七、立杆稳定性验算斜道每跑高度H(m)2.4斜道跑数n22双立杆计算高度H1(m)25双立杆受力不均匀系数KS0.6立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm335、)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=kh=11.51.2=1.8m 长细比= l0/i =1800/15.9=113.208210 满足要求！ 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=kh=1.1551.51.2=2.079m 长细比= l0/i =2079/15.9=130.755 查规范JGJ130-2011表A.0.6得，=0.396 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用下的单立杆轴心压力设计值： 单立杆的轴心压力设计值： 单内立杆：N1=1.2(NG1k+ NG36、2k)+ 1.4NQ1k=1.2(10.091+ 1.696)+ 1.41.867=16.758KN 单中间立杆：N2=1.2(NG1k+ NG2k)+ 1.4NQ1k=1.2(19.293+ 3.419)+ 1.41.867=29.868KN N=maxN1，N2=29.868KN = N/(A) =29868/(0.396424)=177.887N/mm2f=205 N/mm2 满足要求！ 双立杆的轴心压力设计值: 双内立杆：NS1=1.2(NGS1k+ NGS2k)+ N1=1.2(9.9+ 1.525)+ 16.758=30.468KN 双中间立杆：NS2=1.2(NGS1k+ NGS37、2k)+ N2=1.2(18.175+ 3.075)+ 29.868=55.368KN N=maxNs1，Ns2=55.368KN = (KSNS)/(A) =(0.655368)/(0.396424)=197.856N/mm2f=205 N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用下的单立杆轴向力： 单立杆的轴心压力设计值： 单内立杆：N1=1.2(NG1k+ NG2k)+ 0.91.4NQ1k=1.2(10.091+ 1.696)+ 0.91.41.867=16.497KN 单中间立杆：N2=1.2(NG1k+ NG2k)+ 0.91.4NQ1k=1.2(19.293+ 3.419)+ 0.9138、.41.867=29.607KN N=maxN1，N2=29.607KN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4wk lah2/10=0.91.40.050.81.22/10=0.007 kNm =N/(A)+Mw/W=29607/(0.396424)+0.007106/4490=177.892N/mm2f=205 N/mm2 满足要求！ 双立杆的轴心压力设计值: 双内立杆：NS1=1.2(NGS1k+ NGS2k)+ N1=1.2(9.9+ 1.525)+ 16.497=30.207KN 双中间立杆：NS2=1.2(NGS1k+ NGS2k)+ N2=1.2(18.175+ 3.075)+ 39、29.607=55.107KN N=maxNs1，Ns2=55.107KN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4wk lah2/10=0.91.40.050.81.22/10=0.007 kNm =KSNS/(A)+Mw/W=0.655107/(0.396424)+0.007106/4490=198.482N/mm2f=205 N/mm2 满足要求！ 八、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)2连墙件计算长度l0(mm)1300连墙件截面面积Ac(mm2)489连墙件截面回转半径i(mm)15.8连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.8 Nlw=1.4k2h3la=1.40.07921.230.8=0.637kN 长细比=l0/i=1300/15.8=82.278，查规范JGJ130-2011表A.0.6得，=0.71 (Nlw+N0)/(Ac)=(0.637+2)103/(0.71489)=7.595N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！ 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0=0.637+2=2.637kN0.812=9.6kN 满足要求！27