1、福京花园商住楼边坡处理加固工程施工方案编制：审核：核工业湖南衡阳华安建设工程有限公司 2目 录一、编制依据1二、工程概况221福京花园东南侧（EF段）基坑现状222加固处理设计概况2三、施工技术方案331 总体施工顺序332总体施工流程333锚杆支护施工4331锚杆施工工艺4332挂网喷砼施工工艺834边坡削方卸载施工1234 1施工流程12342 施工工艺12四、施工组织机构、劳动力安排及进度计划1441施工管理组织机构1442劳动力安排1443进度计划15五、沉降监测1651施工监测目的1652施工监测内容1653沉降观测位置1654观测频率1755观测数据1756沉降观测注意事项17六、2、安全质量保证措施1861安全保证措施18611一般保证措施18612坡面挖方施工作业安全防护措施19613脚手架施工安全保证措施2062质量保证措施21621一般保证措施21622材料产品保障措施21623工序控制22七、应急方案2471应急方案的方针与原则2472应急策划24721安全应急意识24722 突发时间风险分析和预防2473应急组织25731应急总则25732应急救援小组组成25733通信联络2525一、编制依据1、福京花园一期边坡支护设计2、郴州福京花园商住楼EF段基坑边坡加固处理支护设计3、建筑施工土方工程通用图4、建筑边坡工程技术规范5、土层锚杆设计与施工规范6、福京花园施工3、现场具体情况二、工程概况21福京花园东南侧（EF段）基坑现状边坡现已全部开挖完毕，最大坡高达30m。自上而下分为三级坡，第一级坡坡率与原设计相同，自然放坡。现在基本稳定；第二级坡坡率1：1左右，已采取了锚杆支护；第三级坡为上土下岩的组合边坡，坡率陡，土层开挖后由于施工场地原因未及时支护，导致坡脚临空高，时间长，加上连续雨天致使坡脚土体滑塌，继而牵引第二级坡坡体局部溜空并变形，现状有浅层滑坡表征（剪出口位于岩土交界面），剪入口位于197m标高平台的中后部，原砼面板部分脱落。22加固处理设计概况186m标高附近为岩土交界面，该标高处设平台，宽1.0m，186.0197.0m标高间土坡重新按1：1坡4、率放坡，从而清除大部分变形体，坡体采取锚杆支护。197.0标高平台宽5.0m，挖除后还保留2.5m，197.0m标高以上仍保持坡率不变，增设锚杆支护。三、施工技术方案31 总体施工顺序根据福京花园边坡加固处理工程设计及现场等情况，首先由上至下的对三级坡进行锚杆支护，提高三级坡的安全储备，以保证整个边坡的稳定性；然后进行一二级坡的削方卸载施工，然后进行一二级坡的支护，使得一二级坡的坡脚落在186m标高的岩面上，从而增强边坡稳定性。在整个施工过程中，总体遵循逆作法原则，自上而下的进行施工。（1）三级坡：边坡已成型，从上而下开始锚杆支护施工即可。（2）一二级坡：第一步进行削方卸载施工，将变形体挖除。5、第二步进行锚杆支护。在这两个步骤的施工中，保持边卸载边支护的原则，保证开挖支护分层进行，即自上而下开挖第一层工作面 锚杆施工 开挖下一层工作面 锚杆施工开挖至设计标高最后一层锚杆施工。32总体施工流程三级坡：搭设脚手架 喷射第一次混凝土 定位放线钻孔安放锚杆、注浆、安设连接件 绑扎钢筋网 进行第二次混凝土喷射 养护 二级坡：削方卸载出一个工作面搭设脚手架 喷射第一次混凝土 定位放线钻孔安放锚杆、注浆、安设连接件 绑扎钢筋网 进行第二次混凝土喷射 养护 拆除脚手架 进入下一层削方卸载施工和锚杆施工 依次循环直至施工到设计标高33锚杆支护施工三级坡已经按设计要求放坡，坡体高度最高处达16-18m，6、需从197标高平台从下至上地搭设脚手架至三级坡顶，钢管由塔吊协助吊运至197m标高平台进行搭设，材料及空压机等设备堆放在已经破出的二级基坑面上。三级坡完成支护之后，一二级坡开始削方卸载，挖出工作面后，搭设脚手架进行第一次喷砼，再进行锚杆施工，最后挂网第二次喷砼，再拆除脚手架，进入下一层削方卸载和锚杆支护施工，依次交替进行，直至设计标高。331锚杆施工工艺1、施工准备进行锚杆施工前做好人员组织和施工设备、材料、试验检测。开工前做好钢筋、浆体材料试验、配合比试验、相关机械设备检验等。安装锚杆前，要先进行钻孔深度、钻孔倾角、锚杆长度检验；然后安装经现场监理检验制作合格的锚杆并注浆；锚杆施工完毕后，按7、规范要求进行锚杆验收和长度检验。2、锚孔测放根据各工程立面图，按设计要求，将锚孔位置准确测放在坡面上，孔位误差不得超过50mm。如遇既有坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。3、搭设脚手架工作平台尽量采用挂网喷砼搭设脚手架或对其进行调整。使脚手架的平台位置与钻孔位置相应，脚手架的横杆与纵杆之间利用斜杆加固，然后铺设厚木板形成钻机的操作平台。要求脚手架在平台和坡面上的受力点牢固可靠，同时所有的扣件牢固连接。4、锚孔钻造(1)钻机就位锚孔钻进施工前，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻8、机，认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位纵横误差不超过100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，不超过5%的误差。(2)钻孔设备钻孔机具的选择，根据设计要求，使用轻型潜孔钻。大部分为粘性土，采用麻花钻杆或者排钻配三叶钻头；见岩则改采用潜孔冲击器成孔。(3)钻进方式钻孔要求干钻，以确保锚杆施工不致于破坏边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据钻机性能和锚固地层情况进行控制，防止钻孔偏斜、扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。(4)钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地层和地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩颈等不良钻进现象时，须立即停钻，并通知9、监理工程师后可采用钢套管或分段注浆。(5)孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径，孔径误差不大于5mm。为确保锚孔深度，要求实际钻孔深度不得小于设计值，并误差不大于50mm。(6)锚孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.20.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥浆与孔壁岩土体的粘结强度。5、锚筋制安(1)锚筋体材料：在该标段的锚固工程中，锚杆材料采用二级螺纹钢。(2)锚筋体组装：杆体采用6钢筋10、制作对中支架，间距2m位于锚筋体四周（3支）。 (3)锚筋体的储存、运输与吊装：组装完成的锚筋体要顺直地分开摆放在通风干燥处，露天储存或制作时，不得直接与地面接触，并应、采用覆盖措施。水平运输时，各支点间距不得大于2m，锚筋体的弯转半径不宜太小，以不改变和损伤钢筋体结构为限。垂直运输时，除主吊点外，其他吊点要使锚筋体快速、安全脱钩。在运输和吊装过程中，要细心操作，不得损伤锚筋体及其防护介质和组成部件。(4)锚筋体安装：锚筋体入放锚孔前，要检查锚筋体制作质量，确保锚筋体组装满足设计要求，并经监理工程师认可。锚孔内及孔外周围杂物要求清除干净。锚筋体长度要与设计锚孔深度相符，锚筋体无明显弯曲、扭转现11、象，锚筋防护介质无损伤，凡有损伤的必须修复。锚筋体入孔长度要满足设计要求，锚筋体安装完成后，不得随意敲击，不得悬挂重物。6、锚孔注浆锚孔钻造完成后，要及时安装锚固体并进行锚孔注浆，原则上不得超过24小时。(1)设备与注浆材料：根据该标段锚固防护的设计要求，采用BW150型注浆机；锚杆注浆采用水灰比为1：0.5的水泥浆，水泥为强度不低于32.5MPa的普通硅酸盐水泥。(2)准备：注浆准备工作应严格认真按要求备制原材料，在注浆作业开始和中途停顿较长时间再作业时，用水或水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。(3)注浆浆液：注浆浆液严格按照配合比搅拌均匀，随拌随用，浆液要在初凝前完成，并严防石块、杂物混入浆液。12、锚杆注浆浆体强度不低于30MPa。注浆为封闭压力注浆，压力为0.51.5MPa，当压力达到1.5MPa且稳定10min以上时可终止注浆，终止注浆三小时后开孔检查注浆效果，未注满的应采用常压填充注浆。 (4)注浆结束：注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净。(5)注浆记录与试验：注浆作业过程做好记录，同时每批次注浆都要进行浆体强度试验，试件不得少于2组。浆体未达到设计强度的70时，不得在锚筋体端头悬挂重物和拉绑碰撞。332挂网喷砼施工工艺1、施工工艺流程图施工准备搭脚手架第一次喷C25砼挂钢筋网锚杆施工第二次喷C25砼养 护验 收钢筋制作2、施工工艺：(1)施工准备设备进场安装调试，材料13、采购和送检，测量放样。(2)脚手架施工挂网喷砼脚手架采用双排钢管脚手架，杆件为直径48mm、壁厚3.5mm的钢管，钢管用扣件固定。脚手架由下往上顺坡搭设，立杆间距2m，大横杆间距1.8m，小横杆间距1.5m，插入坡面不少于0.5m，伸出大横杆外的长度大于0.15m。施工时还须注意以下事项：扣件与钢管的贴合面必须严密整，与钢管扣紧时接触良好；扣件活动部位应能灵活转动。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应小于5mm；扣件表面应进行防锈处理。及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程安全；有变形的杆件和不合格的扣件不能使用；搭设工人必须佩带安全带； (3)坡面喷射砼水 箱喷砼强度C25，厚度10014、mm，二次喷砼。喷射砼施工工艺如下图： 细骨料水 泥受喷面喷砼喷射机搅拌机空气压缩机速凝剂喷射混凝土工艺流程图喷砼前应采用高压风对坡面进行全面清扫，并适当洒水喷湿坡面，喷砼采用“干喷法”，分两次喷至设计厚度。喷射作业应进行生产性试验，最终确定砼配合比，并报监理工程师批准。喷射作业分区段自下而上进行，区段范围视实际施工情况确定，以1015m为宜。喷射作业前，应对机械设备、风、水管路、输料管路和电缆线等进行全面检查和试运转。喷砼前应埋设控制喷层厚度的标志，并清除受喷面上的松散物和杂物。喷射过程中如发现砼表面干裂松散，下坠滑移或拉裂时，应及时清除，重新喷射。第一次喷层厚3-5cm，绑扎好钢筋之后一次15、喷射至设计厚度，第二次应用高压风把喷层表面的乳沫、浮尘、浮膜冲洗干净，再复喷。喷射过程中回弹下落的砼必须清除干净，禁止将回弹的砼回收再用于喷射或复喷。喷砼终凝二小时后应及时养护，14d内保持湿润状态，但不得用水流直接冲刷。喷射砼所用的水泥、砂、石料的验收严格按规范进行，不合格的材料严禁使用。砂含泥量不得大于3%，细度模数不小于0.8。每批进场的材料均应认真检验，取样试验合格后才可使用。喷射砼必须填满钢筋网与坡面间空隙，并应覆盖锚杆的外端露头。所有的机械设备在施工前都应进行检修和试用，保证施工时机械设备处于良好的运行状态。施工时应做好现场原始记录，准确记录施工全过程。施工应严格按试验设计的配合比16、配料。每段（一般15m长）喷射应取3组混凝土样检验其抗压强度。(4)挂钢筋网挂网前应对第一次喷射砼用高压风清除坡面浮渣。钢筋要除锈除污，钢筋采用6.5钢筋，钢筋网格间距为2020cm，在挂网区域锚杆与钢筋网连接处，在钢筋网与锚杆的交接处的外层设置16的加强螺纹钢筋并和锚杆焊接连接。钢筋网搭接，采用2.2镀锌铁丝绑扎联结。（5）质量检验喷射机、空压机、搅拌机的状态。材料：进场的水泥、砂石料、钢筋、水泥外加剂的质量。喷射砼的配比、厚度、强度、回弹率。钢筋制安检查和验收标准：a、钢筋、焊接材料均应按有关规范的规定进行检验和验收，每批材料均应经监理工程师检查签认后方能使用；b、钢筋加工安装均应按照施工17、详图严格控制其允许误差。如无专门规定；c、钢筋制造和安装完毕，混凝土浇筑施工前24h，向监理工程师提交钢筋的验收申请报告，经监理工程师同意后，进行钢筋的验收，并由监理工程师签发钢筋的质量合格证。混凝土原材料的质量检验a、水泥检验每批水泥均应有厂家的品质试验报告，按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检测，必要时进行化学成分分析。b、骨料质量检验在拌和场，每班至少检查两次砂和小石的含水率，其含水率的变化应分别控制为0.5%（砂）和0.2%（小石）范围内；c、混凝土质量的检测在混凝土浇筑过程中，按SK10582的规定和监理工程的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，包括混凝土拌和均匀性检18、测、坍落度检测和强度检测等项目。34边坡削方卸载施工由于基坑已经成型，下方基础正在施工，施工边坡高度达20m，施工作业面只有长约25米，宽约3米。故主要采用以人工卸载为主辅以机械配合的施工方案，主要以锄头、大锤，撬棍、钢筋剪等工具施工。34 1施工流程清理二级平台清除平台砼面板分层取土土方转运清除下方砼面板分层取下一层土342 施工工艺边坡顶平面清理施工准备清除平台及周边砼面板分层取土取下一层土清除坡上砼面板（1） 施工准备：对进入坡上施工的人员做好安全技术教育，保证施工有序安全进行。（2） 平台清理：由专人进行面板清理，确保表面无土石。为破碎平台做好准备，清理是为了防止在破碎时将碎砼弹起而伤19、人。（3） 清除砼面板：采用大锤，撬棍等工具进行人工破碎。首先将197m标高处二级坡顶平台离边缘2.5m处的面板敲碎，然后将平台边缘的面板敲碎，敲碎砼面板所产生的小砼块向下转运，采用钢筋剪将钢筋网剪断，露出平台土体。（4） 卸载土方：分级分层取土，每次取土深度小于30cm，从197m标高平台开始取土，由里向外开挖，由上向下开挖，逐渐把平台高度下降，逐渐由上而下的把变形体挖除。（5） 注意事项：在取土过程中尽量避免扰动原有锚杆并加强边坡变形与沉降观测。观察露出土体和原有锚杆的情况，如果仍然存在裂缝，则继续向里挖土卸载，如果裂缝消失则继续向下挖方；在挖到削方卸载要求的深度后，观察原有锚杆，看是否松20、动。四、施工组织机构、劳动力安排及进度计划41施工管理组织机构根据本工程施工要求，由项目部经理牵头，支护施工队具体实施，在项目经理领导下开展各项工作。主要组织机构及人员配置序号姓名职务职责1王海平项目经理负责全面生产管理工作和施工现场的机械设备、劳动力、物资组织安排2许湘衡技术负责主要负责施工组织、方案的制定，现场施工技术控制及过程总结分析。3王小明安全员负责现场施工安全防护，确保安全生产，负责质量控制评定和环水保控制4肖宇施工员负责过程实施中技术控制，施工记录和数据采集整理5负责桩位放样，标高控制，路基沉降控制42劳动力安排根据工作的需要组织施工队伍，考虑工程的特点，重点抽调有相关经验的人员21、，并配备技术能力强，有丰富经验的技术和管理人员，合理配置现场劳动力，满足施工要求。取土卸载：现场管理人员1人；工长1人；泥工8人；沉降观察：测量技术人员2人；土方转运：挖机司机1人；杂工2人锚杆墙施工：现场管理人员1人；空压机操作人员1人；架子工4人，电焊工1人；普工4人；钻孔工4人、喷砼工4人43进度计划考虑施工场地及年前工期短等因素，年前施工进度预计如下：1、人工削方卸载预计9天，预计于1月24号完成。2、搭设脚手架预计2天，预计于1月26号完成。3、锚杆施工预计5天，预计1月31号完成。4、挂网喷砼预计2天，预计2月2号完成5、其他工作进度春节后安排。五、沉降监测51施工监测目的应对边坡22、沉降变形进行连续监测，根据检测结果分析边坡最终沉降量完成时间，评估工后沉降是否满足设计要求，确定是否卸载进入下一道工序。施工期间，必须对边坡沉降和位移进行观测，及时掌握边坡稳定性，确保施工安全。52施工监测内容边坡底部沉降监测：延用施工期的中心沉降点监测系统。根据边坡沉降观测断面布设表。边坡面沉降监测：在边坡顶部布置临时沉降点，埋置要求和构造同正式中心沉降板，位置尽量靠近边坡中心沉降板，便于集中进行观测、管理、数据对比等。土方卸载时分段拆除，观测数据接入后续的正式路基面观测桩。坡脚位移监测：延用施工期的位移监测系统。松软土在两侧坡脚外1m、5m处设位移观测桩，按照边坡沉降观测断面布设标表进行布23、设。53沉降观测位置 尽量选择在关键性部位，比如出现裂缝或者已经有滑动的部位。54观测频率沉降观测频率一般为1次/1天，沉降量较大时观测频率为23次/1天。边坡卸载完成后沉降观测频率一般为1次/1周（第1个月）；1次/2周（第23个月）；1次/1月（三个月以后）。注意：观测断面的沉降观测点应随着土方的卸载进行加强和监测。55观测数据沉降观测期间，应及时绘制填土-时间-沉降曲线图，经过沉降观测数据分析汇总后，指导、确定卸载时间。沉降和时间以卸载完成后为起始点；设计预测总沉降量与实测总沉降量差不得大于10mm。56沉降观测注意事项、应采用有效措施，保护观测点，如果发现有观测点破坏，应及时恢复，并联24、测，对比分析。、雨天应加密观测，重点地段（高路堤、坡脚发现有积水等）应加强观测，发现观测数据异常（两次观测沉降差5mm时），应改为13天观测一次，并及时与建设单位联系，共同分析解决。、沉降观测记录数据表格应统一格式，以满足沉降评估要求。六、安全质量保证措施61安全保证措施611一般保证措施(1)要在本工程现场周围配备、架立必要的标志牌，为施工人员和公众提供安全和方便。标志牌包括有：警告与危险标志；安全与控制标志；指路标志与标准的道路标志。所有标志的尺寸、颜色、文字与架设地点，均应经监理工程师认可。(2)要建立事故报告制度和采取应急处理措施。无论何时，一旦发生危害工程安全、工程进度和工程质量的事25、故时，应采取必要的抢救措施并立即暂停此项目和与之有关的项目的施工。质量安全事故发生后，必须以最快的方式，将事故的简要情况报监理工程师。在监理工程师初步确定安全、质量事故的类型性质后，按下述要求进行报告；质量问题：在2天内书面上报监理工程师和发包人。一般质量事故：在1天内书面上报监理工程师和发包人。重大质量事故：承包人必须在2h内速报监理工程师、设计代表和发包人。在监理工程师视察了事故现场后立即上报并提出处理意见，要按照监理工程师指示消除事故产生的危害和影响，并查明事故原因。在查明事故原因以后的7天之内向监理工程师提交一份事故报告和阶段性开工报告，内容包括人员的伤亡情况、时间损失、处理结果以及监26、理工程师所要求的详细资料等。在监理工程师下达开工批复后，再重新施工，并作好防止类似事故发生的预防措施。(3)要加强劳动保护工作，并按国家劳动保护法的规定，定期发给施工人员必需的劳动保护用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手灯、防护面具和安全带等。612坡面挖方施工作业安全防护措施(1)坡面作业人员必须穿防滑轮，系安全带，安全带与固定处有效连接。(2)严禁雨天作业。(3)雨后作业必须先对施工作业面进行安全检查和隐患处理，满足安全要求方可进行作业。(4)严禁酒后作业。(5)施工时应时刻注意坡体的变形、表面块石、松散层的变化，尤其是雨季或大雨过后天气突晴时节，发现预警信号，立即组织人员和设备撤离工地，27、并采取措施进行及时处理。(6)临时边坡一定要保证安全稳定，严防边坡局部失稳，伤害施工人员。(7)配合机械作业的清底、平整、修坡等施工人员必须在机械作业范围内或回转半径以外工作。(8)坡上与坡下不得同时作业，以防坠石伤人。(9)雨季施工时，机械使用完毕后应停在坚实地面上。(10)进行每一单项工程施工前必须对施工区域及上方区域进行大面积踏勘，确定有无松动块石或滑坡迹象，如有应及时采取措施进行处理，处理完后方可施工。613脚手架施工安全保证措施(1)脚手架安装前必须进行安装方案设计，荷载、安全性计算，并报批审核后，方可进行安装。(2)脚手架安装必须由专业安装人员进行，安装完后必须经过安全管理人员、监28、理人员验收合格后方可投入使用。(3)脚手架在日常使用中必须由专业人员进行检查、维修。(4)脚手架上的附属设施如安全防护网、安全带挂钩、施工作业平台等必须牢固有效。(5)脚手架必须与坡体有效稳固连接。(6)脚手架外侧斜道必须绑1米高的护身栏杆和0.18米高的挡脚板或挂防护网，网的上下口应用麻绳和棕绳与大横杆绑牢，网与网应搭接锁住，脚手架的安全防护网网眼5cm左右，并能承受16KN的冲击荷载。(7)脚手架与架空高压线的最近距离不得小于2米，同时设置隔离防护措施。 62质量保证措施621一般保证措施6211施工前措施（1）施工技术人员认真阅读分析施工资料。（2）施工前的放线放点，必须要由技术负责审核29、。（3）做好技术交底工作，落实交底签字制度。（4）把控好进场材料质量关，落实材料质量验收制度。6212施工中措施（1）施工技术人员做到关键工作在场，确保施工到位（2）施工人员自检互检，确保质量（3）每道工艺完成前，技术负责现场检验6213施工后措施对于完成的部分工作，及时做好保护 。例如开挖好的边坡，在下工后铺盖上雨布，新喷砼的边坡注意养护等。622材料产品保障措施通过对产品的标识和可追溯性，保证生产过程中不混用不误用，出现质量问题可查清该产品的来源。1、对本工程施工过程中的构件及时建立标识，并建立相应的可根据标识检索的记录；2、一旦发生质量问题，根据记录可追溯材料质量、生产设备状况、检验设备30、质量、工程控制质量，责任人员是谁等，根据记录能追溯有问题的原材料和构件，以减少损失；3、本工程追溯要求的产品及材料：砂、水泥、钢筋、外加剂。623工序控制1、施工过程中严格执行三检制度监理工程师检查专 检互 检自 检兼职质检员下道工序兼职质检员专职质检员自检：每一作业班设一名兼职质检员，负责对本班组完成的工序按检验评审标准进行检查、验收，填写自检卡，经施工员签认后进行下道工序。互检：由下道工序班组兼职质检员对上道工序质量进行检查签认。专检：工序在自检、互检合格的基础上，由专职质检员进行复检并与自检卡核对符合后方可转入下道工序施工。隐蔽工程或监理有明确检查验收的分项工程经专检合格后并填写隐蔽工程31、验收单报监理复检签认。如检验不合格按“不合格品的控制程序”处置；2、按设计文件要求，对工序施工中的工艺和技术要点编制作业指导书（技术交底书）；3、每道工序施工前进行技术交底。4、工艺控制以合理的施工工艺保证工程质量，本工程主要的工艺控制有：(1)锚杆施工质量控制(2)挂网喷砼施工质量控制5、本工程质量控制点(1)工程测量质量控制对业主提供的工程平面、高程控制点和成果资料办理正式交接手续并复核。施工测量控制网由专业测量员计算和设置，并进行复核，达到要求后报监理工程师审查确认后方可投入使用。对控制点、水准点定期复核，检查结果及时报监理工程师检验后使用。（2）施工设备控制设备的性能必须满足产品的质量32、要求，按设备操作规程作业，并按保养条例进行日常保养。七、应急方案71应急方案的方针与原则遵循“安全第一”的原则，优先保护人员的生命安全。做到统一指挥，分工负责。面对可能发生的的安全事故，及时采取高效、有序地抢救措施，最大程度减少人员伤亡和财产损失。各类事故应急救援工作都应坚持“预防为主、常备不懈、救人第一”的方针，统一协调，分级负责，冷静有序，团结协作，遵循快速有效处置，防止事故扩大的原则，启动安全事故应急方案。72应急策划721安全应急意识根据工程特点和实际施工情况，认真组织项目部人员对危险源和环境因素的识别和评价，特制定项目发生紧急情况货事故的应急措施，开展应急知识教育和演练，提高现场施工33、人员的应急能力，减少突发事件造成的损坏和不良影响。722 突发时间风险分析和预防根据本工程高边坡临边的特点，在辨识、分析施工中危险因素的基础上，确定工程施工现场重大危险源是：人员坠落、物体坠落、边坡垮塌。在工程施工过程中落实各项安全施工措施，加强监测，从而减少事故发生。73应急组织731应急总则事故应急救援工作实行施工第一责任人负责制度和分级分部门负责制度，有安全事故应急救援小组统一指挥安排事故应急救援工作。各部门在救援小组的统一领导下，高效有序快速地开展应急救援工作。732应急救援小组组成领导小组组长：项目经理负责协调全局工作现场抢救组：技术负责人为组长负责抢救伤员医疗后勤组：施工员负责协调联系120及车辆交通，物资调配保安组：安全员负责现场秩序 733通信联络项目部将110、119、120、项目应急小组成员电话明示于各个工地工作人员，以确保应急救援工作通讯畅通。