1、轨道交通明挖区间及附属结构建设深基坑开挖及降水专项工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录1 编制依据51.1 编制依据51.2 编制原则52 工程概况62.1 工程概述62.2 周边环境72.3 工程地质及水文地质82.3.1 地形、地貌82.3.2 工程地质82.3.3 水文地质条件92.5周边建筑物及管线分布112.6施工重难点及对策123 施工总体部署133.1.基坑开挖及降水施工组织机构133.2 施工区段划分143.3 施工顺序153.4施工进度计划15施工各分部分项的进度指标15基2、坑开挖及降水施工计划163.5施工资源投入情况163.6施工平面布置164主要施工方案174.1降水方案174.1.1 降水说明17降水目的18区间降水井数量及布置18降水井结构19降水井施工224.1.6 抽水运行23地面环境监测措施25封井措施264.2区间基坑开挖方案27深基坑开挖验收条件27基坑周边围护、通道284.2.3 开挖机械的选用284.2.4 土方开挖施工方法29基坑开挖技术标准37土方开挖技术措施374.3混凝土冠梁施工384.3.1 施工流程384.3.2 施工方法394.3.3 破除连续墙及桩头39钢筋制安394.3.5 模板安装394.3.6 混凝土浇筑39拆模、养护3、404.4 混凝土支撑、混凝土腰梁施工404.5钢管支撑施工414.5.1 钢围檩安装424.5.2 钢支撑安装434.5.3 钢支撑施工技术标准与要求454.5.4 支撑拆除454.5.5 支撑保护464.6施工监测方案46施工监测原则47施工监测目的47施工监测内容47施工监测点埋设49巡查制度525 施工质量保证计划535.1 质量目标535.2建立、健全施工质量保证体系545.3质量管理职责555.4施工过程中质量保证措施556 施工安全保证体系566.1施工安全管理的目标566.2施工安全体系566.3 基坑降水及开挖过程中重大风险源576.4 施工安全保证措施60项目基本安全措施64、0施工现场安全技术措施61施工机械的安全控制措施62基坑降水安全保证措施62基坑开挖及支撑安装安全保证措施63现场安全用电保证措施64起重吊装安全措施64防止基坑支撑体系失稳64夜间施工安全技术措施65临边安全防护措施656.4.11 对现场及临近建筑物和市政管道、管线等安全保护措施667 其它保证措施677.1工期保证措施677.1.1 确保工期的管理措施677.1.2 保证工期的生产要素68意外情况下保证工期的措施687.2文明施工保证措施697.3环保、水保保证措施69避免施工扬尘措施69废气治理措施707.4 雨季及台风施工保证措施70雨季施工技术措施70台风季节施工措施717.5 职5、业健康保证措施728 应急预案738.1应急组织机构及职责738.2应急救援医院758.3预测与预警机制的建立758.4应急响应方案的制定768.4应急保障768.5应急响应778.6善后处置与事故的调查处理788.7应急演练与培训798.8深基坑开挖各种应急预案80触电伤害的应急预案80机械伤害的应急预案83高空坠落、高空坠物及物体打击的应急预案84起重伤害的应急预案86基坑涌水、涌砂的应急预案87基坑坍塌90防汛918.9应急物资939 镇镇区间降水井布置检算书9510 附表9811 附图101xx市轨道交通14号线支线工程施工1标深基坑开挖及降水施工专项安全技术方案1 编制依据1.1 编6、制依据(1)xx市轨道交通XX线支线【施工1标】合同文件、招标图纸、施工设计图纸、设计交底、业主提供各参考资料及补遗书等；(2)本标段现场调查资料、场地影响范围内沿线建、构筑物调查报告；(3)xx市轨道交通14号线一期及知识城支线工程(XX北站-XX站区间)详细勘察阶段岩土工程勘察报告(2014年3月)(3)国家现行有关施工及验收规范、规则、质量技术标准，以及xx地区在安全文明施工、环境保护、交通组织等方面的规定：1)地下铁道工程施工及验收规范(GB502991999)(2003年修订版)2)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)(2011年版)3)建筑基坑支护技术规程(JG7、J1202012)4)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)5)钢筋焊接及验收规程 (JGJ182012)6)地下工程防水技术规范(GB50108-2008) 7)混凝土质量控制标准(GB501642011)8)混凝土强度检验评定标准(GB50107-2010)9)建筑机械使用安全技术规程(JGJ332012)10)建筑工程施工高处作业安全技术规范(8091)11）建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）12)xx市轨道交通14号线支线1标土建工程实施性施工组织设计1.2 编制原则经现场踏勘，并在认真研究施工图设计的基础上，充分考虑本标段施工特点，以及场地、交通8、水文、资源、水电供应、气候特征等实际情况，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。严格遵守招标文件规定的内容和设计要求，本着：安全、环保、优质、高效、确保工期的原则。严格按照ISO9001国际质量体系标准和项目法施工要求，进行施工管理和质量控制，建立健全质量保证体系，强化安全、质量等保证措施，将各项工作落到实处。在施工组织机构设置上立足专业化，选配具有丰富实践经验及技术专长的项目经理、管理人员和技术人员组成强有力的施工管理机构，形成施工组织管理的核心层，全面负责施工安全、质量、工期、成本，保证人力、物力、财力的分配和管理，直接对建设单位和监理工程师负责，对工程负责，对本单位负责。在施工机械设备9、及检测仪器配置方面，立足配置高效能的施工机械及现代化的先进检测仪器，为施工质量提供可靠的、强有力的设备和检测保证。在工期安排上，充分考虑总工期及关键节点工期要求，立足于科学化、合理化，精心安排各项工程的施工顺序，避免造成不必要的施工干扰及窝工现象。在安全保证措施方面，立足全面性、可靠性、可操作性，建立安全体系及岗位责任制，确保工程安全顺利完成。2 工程概况2.1 工程概述1、xx市轨道交通XX线支线工程【施工1标】土建工程包括：XX北站XX站明挖区间、XX停车场出入场线明挖区间、21号线XX站站前明挖区间以及区间附属结构。区间正线右线设计起迄里程为支YDK61+293.700支YDK62+7910、1.488，全长1497.788m，左线设计起迄里程为支ZDK61+293.700支ZDK62+791.488，短链17.862m，全长1479.926m，区间设置2座联络通道和1座废水泵房，废水泵房与联络通道合建。出场线设计起迄里程为CDK0+270.200CDK0+774.119，全长503.919m，入场线设计起迄里程为RDK0+270.200RDK0+781.000，全长510.800m。21号线XX站站前明挖区间与14号线支线区间并行接入XX站，左右线长度均为157.8m。2、设计概述本段正线明挖区间及出入场线明挖段采用连续墙+内支撑支护、放坡开挖+土钉墙支护两种基坑支护形式：(1)11、连续墙+内支撑支护正线采用连续墙+内支撑的支护段里程为：支YDK61+293.700支YDK62+633.679(长1340m)。正线区间基坑深度7.821.4m，基坑横向宽度13.1m24.5m。支护采用800mm钢筋混凝土连续墙+24道内支撑。出入场线采用连续墙+内支撑的支护段里程为：RDK0+270.200RDK0+712.000（长度441.8m）。其中RDK0+270.200 RDK0+606.563（长度336.4m）段与正线明挖基坑一起施做。其中RDK0+606.563 RDK0+712.000段基坑深度3.46.6m，基坑横向宽度14.717.6m。(2)放坡开挖+土钉墙支护X12、X站站前约180m长明挖段与21号线正线明挖段一起施做。本段基坑深度8.112.9m，基坑宽度48.753.2m。由于XX站采用放坡(搅拌桩加固)支护，且周边场地开阔，本段采用放坡开挖+土钉墙。坡顶施做双排搅拌桩止水帷幕。出入场线RDK0+712.000RDK0+781.000段基坑深度3.54.8m，周边场地开阔，采用放坡开挖+土钉墙支护。放坡坡率1:1.5，坡顶施做双排搅拌桩止水帷幕。2.2 周边环境城兴果木宝丽雅xx优氏停车线XX北XX站图2.2-1 xx市轨道交通XX线支线工程【施工1标】土建工程平面位置图本区间正线线路出XX北站后，沿着XX大道由西北方向向东南方向前行约210m后，左13、线以700m，右线以680m曲线半径转向正东方向，XX大道为城市交通干道，双向六车道，道路两侧建筑物密集。广汕公路为双向4车道，车流量较大，大型重车较多。出入场线线路出XX北站后，与XX北-XX区间主线并行沿着XX大道由西北方向向东南方向前行约264m，然后出入场线分别以305m和300m曲线半径转向正东方向，线路穿越喔吓村后进入XX停车场。线路途经向西村、城兴花果木场、鱼塘以及喔吓村部分民房。2.3 工程地质及水文地质2.3.1 地形、地貌场地位于XX-XX断隆低山-丘陵区，该断隆总体上为构造-剥蚀堆积地貌，微地貌属低丘-丘间沟谷地貌单，区间地形平缓，微地貌属山前冲积平原地貌单元。沿线地面主14、要为农田和村落，场地标高在27.0031.50m之间。2.3.2 工程地质根据xx市轨道交通14号线一期及知识城支线工程(XX北站-XX站区间)详细勘察阶段岩土工程勘察报告(2014年3月)，本区段基坑深度范围侧壁岩土主要为：根据区间各段进行分析，基坑深度范围侧壁岩土主要为：松散填土，松散中密的细砂层、中粗砂层、砾砂层，流塑淤泥、淤泥质土，软塑硬塑冲洪积土、，可塑坡积土，可塑硬塑残积土、，局部为全风化岩、和强风化岩、。基坑底主要位于硬塑坚硬状砂(砾)质黏性土、和全风化花岗岩、全风化花岗片麻岩、强风化花岗岩、强风化花岗片麻岩，后半段局部坐落细砂、中粗砂上，该段水文地质条件复杂，地下水主要赋存在砂15、层中，砂层富水性及渗透性好，水量大。各地层地质参数见下表：镇镇区间地质情况具体见附图2镇镇区间地质纵断面图。2.3.3 水文地质条件2.3.3.1 地表水本区段沿线为低丘-丘间沟谷地貌单元和山前冲积平原地貌，地势较高，地表水系欠发育，局部以山前塘沟形式存在。流溪河与本区段距离约12km，距离较远，本场地位于流溪河南侧，走向与流溪河走向垂直。在知识城南康大区间的XX大道康大学院至旺村段见有规模较大的山前水塘，在康大XX北区间见有小河沟。设计、施工时应注意地表水对工程可能存在的不良影响。2.3.3.2 地下水位本标段位于低丘-丘间沟谷、山前冲积平原，浅部主要地层为填土、冲洪积土层，地下水位埋深差异16、较大。勘察期间测得地下水初见水位埋深为1.207.00m(标高为25.8041.96m)，平均2.97m(标高为34.57m)，稳定地下水位(静止水位)埋深为1.317.30m(标高为25.3041.66m)，不同地貌单元地下水位略有不同，低丘-丘间沟谷区(第一区段)地下水水位埋深差异较大，而山前冲积平原区(第二区段)地下水水位较为稳定。场地沿线地下水位与季节、气候、地下水赋存、补给及排泄有密切的关系，本场区地表水系不发育，地下水主要来源于大气降水。每年510月为雨季，雨季期间，大气降雨充沛，水位会明显上升，而在冬季为旱季，旱季期间，因降水减少，地下水位随之下降。根据地区经验，低丘-丘间沟谷地17、貌区地下水位年变化幅度为2.505.50m，山前冲积平原地貌区地下水位年变化幅度为1.003.00m。2.3.3.3 地下水类型、赋存方式(1)地下水类型与含水层性质地下水按埋藏条件可划分上层滞水、潜水和承压水，按含水介质特征分为第四系松散岩类孔隙水和基岩裂隙水。上层滞水是存在于包气带中局部隔水层之上的重力水，在本区段分布不广；潜水是埋藏在地表以下第一个稳定的隔水层以上，具有自由水面的重力水。本标段潜水埋藏在地表的第四纪松散沉积物中；承压水是充满在两隔水层或弱透水层之间含水层中的地下水。具有承压性能。本标段钻孔揭露的承压含水层，在静水压力的作用下，稳定水位高于初见水位。大气降水、地表水不能直接18、补给，补给区处于地形较高的含水层出露位置，排泄区位于地形较低的位置。(2)相对隔水层本标段分布的河湖相淤泥、淤泥质土、冲洪积相粘性土、坡积土和残积粘性土、基岩全风化层和土状强风化层以及裂隙不发育的中微风化岩、渗透性弱、微或不透水,为相对隔水层。2.3.3.4 地下水对建筑材料腐蚀性场地范围内砂层孔隙水对混凝土结构有弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性，基岩裂隙水对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性。2.5周边建筑物及管线分布根据现场调查及管线测量，镇镇区间穿越XX大道、广汕路。道路场区内市政管线分布较密，主要为市政自来水管、电线、电信线路等，自来水管均沿XX大道埋设，埋深较浅19、，电线、电信线路以电杆架空线路为主，主体结构施工前均需进行永久或临时迁移或改道。XX大道、广汕路两侧地下管线密布，管线包括雨水、污水、给水、电力、高压电缆、路灯及电信光缆等多种类型，其中：（1） 电信光缆、路灯线等电力电信管线和给水管埋置较浅，深度一般在0.51.5m 之间。如区间隧道上覆土层无较大变形，则轨道交通项目与之相互影响较小，但路灯及电信光缆为在用电信电力管线；给水管为该区主要供水管道，压力较大，如区间隧道施工不慎引起地面突发性或大幅沉降，则会造成较大影响。（2） 电力、高压电缆沟尚未使用，埋置较浅，深度一般在1.01.5m 之间。就现状而言，与区间隧道仅存在场地使用问题，不存在安全20、等相互影响问题。（3）雨水管、污水管等排水管埋深较深，一般为1.53.5m，在各个区段的埋置深度有较大差异，埋置深度最小仅0.5m，最大达8.0m（康大站附近）。排水管垂向上与区间隧道距离较近，对隧道上覆土层变形较为敏感，隧道施工较易造成雨水管、污水管破坏，如雨水管、污水管被破坏，雨污水沿破坏处下渗，有可能使隧道围岩中的花岗岩残积土湿化崩解，土体产生位移，或雨污水等地表水沿砂层下渗，引发涌水、崩塌事故。（4）本区间正线线路线路途经向西村、下穿广汕公路以及增城市优氏工艺品有限公司，线路局部穿越菜地及花果木场。XX大道为城市交通干道，双向六车道，道路两侧建筑物密集。广汕公路为双向4车道，车流量较大21、。出入场线线路穿越喔吓村后进入XX停车场。线路途经向西村、下穿城兴花果木场、鱼塘以及喔吓村部分民房。XX大道为城市交通干道，双向六车道，道路两侧建筑物密集，下穿段喔吓村民房多为1-3层房子。线路所下穿的大多数房屋均做拆迁处理。若由于支护体止水效果不佳，接缝处渗漏水及砂，会对基坑周边少数未拆迁的建(构)筑物产生较大的影响。镇镇区间管线分部具体见附图3镇镇区间管线布置图。2.6施工重难点及对策1、区间基坑长1.5km，开挖时间长，受雨季影响大2、基坑底板位于残积土层和花岗岩全分化层复杂地层，该地层具有遇水崩解特点，强度迅速降低，地下水迅速富集，水浸泡易发生崩解和流砂、塌方的特性，降水要求高，施工难22、度大。3、区间地下连续墙+内支撑标准段最大宽度约21m，开挖深度深。4、区间穿越屋吓村附近存在部分民用建筑物，基坑降水会对其产生一定影响。5、区间广汕公路疏解道等附近存在地下管线（国防光缆、地下高压线等），基坑开挖施工会对其产生一定影响。针对以上重难点，采取如下应对措施：1）围护结构连续墙施工时选择合适的成槽设备，严格控制连续墙接缝施工质量，确保连续墙间接缝紧密，不漏水、漏沙。2）开挖期间合理分段分层，严控超挖，开挖后及时进行架设支撑及施加预应力，使基坑形成稳定体系。3）基坑开挖及结构施工期间，设专人进行各项施工监测，包括各建构筑、管线监测等，实行信息化施工，以反馈信息确保施工方法科学、安全、23、可靠。4）减少基坑顶边缘地面荷载，严禁超载，特别是机械在坑边作业时采取适当的措施，确保基坑稳定。5）认真做好开挖时地面排水及围护结构的防水工作，确保基坑的稳定。6）土石方开挖遵循纵向分段、竖向分层、横向分块、随挖随撑、限时对称的原则，充分利用时空效应原理，加强监控量测工作，及时掌握地表下沉、墙顶位移、建筑物沉降等情况，以便适时采取应急措施，做到信息化施工。7）做好对水的处理，包括地面的防洪及基坑内降排水。连续墙接头渗漏水的以封堵为主，并加强施工过程中地下水位的观测。8）基坑开挖前先做好基坑四周排水系统，并保持畅通，以免地表水流入基坑。基坑开挖过程中设置临时集水井抽排积水。尽快进行结构回筑，做到24、快开挖、快支护、快回筑。9）基坑开挖时，坑内采取大口径井点降水，确保基坑在无水状态下开挖。基坑开挖到底后及时施做垫层混凝土封底，不允许长时间暴露，在最短的时间内将结构底板施做完毕。10）沿周边建筑物打一排回灌孔灌水，保持房屋区域内水位的相对稳定，避免建筑物过大沉降，回灌孔间距约25m。11）建筑物基础动态注浆采用袖阀管注浆加固的方式，施工前不注浆，采用动态注浆袖阀管压球可以多次重复注浆，当建筑物达到一定程度时，通过袖阀管对建筑基础注浆。12）制定基坑施工安全应急预案，现场备足砂袋、大功率抽水机、注浆材料等应急设备和物资。一旦发生险情时便可尽早应对，把损伤降低到最小。13）重视施工检测，根据工程25、特点及设计要求，编制监测方案，并按照方案进行实施，及时将施工中发现的问题向监理和设计单位反馈，当监测数据达到或者超过报警值时，及时通知监理工程师，并采取监理工程师批准的措施将风险控制在萌芽状态。3 施工总体部署3.1.基坑开挖及降水施工组织机构结合基坑开挖及降水的特点，成立基坑开挖及降水施工组织机构领导小组。项目经理任组长具体联系人电话如下：序号小组职务姓名联系方式备注1组 长项目经理2副组长34生产副经理5项目总工6安全总监7组 员8910111213基坑开挖及降水班组长基坑开挖及降水班组长3.2 施工区段划分区间横跨砂场路、城兴花果木场水渠、颖桥加油站水渠等结构，施工时需采取倒边施工的措施26、，保证道路和水渠通畅。因此在砂场路、城兴水渠、颖桥加油站水渠设置横向连续墙，将结构分区。另外，城兴水渠至颖桥加油站水渠长600多米，且该段从屋吓村至颖桥加油站水渠跨既有广汕公路，需先进行广汕公路疏解道施工后，方可施工。综上所述，将区间分五个施工段，详见下图：图3.2-1 施工段划分示意图各区段起始里程及划分情况如下表：序号区段区段起始里程区段长/m备注1第一施工段支YDK61+293.700支YDK61+486 RDK0+270.200 RDK0+462.500192.3192.32第二施工段支YDK61+486支YDK61+811.671 RDK0+462.500 RDK0+781.000327、25.8318.53第三施工段支YDK61+811.671支YDK62+233.046421.44第四施工段支YDK62+233.046支YDK62+493.744260.75第五施工段支YDK62+493.744支YDK62+791.016297.8表3.2-2区段划分表3.3 施工顺序1、本区间先进行围护结构施工，根据总体策划，地下连续墙施工分5期施工。先进行第三施工段(城兴水渠倒边)施工，同期进行第五段地下连续墙施工，具体如下：(1) 第三段由东向西施工，按节点工期要求完成21号线出入线段80m范围施工段；第三段完成部分结构后，及时回填，并将水渠倒改到上方，以便施工第二段连续墙及出入场线28、部分施工。(2) 第二段土方开挖先进行砂场路倒边端头48m主体结构施工，完成该部分结构后，及时回填，并将砂场路倒改到上方，以便施工第一段连续剩余部分及结构施工，以节省工期。(3)第五段分连续墙段和放坡开挖段，均由东向西施工，土方开挖后，结构由东向西推进，同期进行正线和21号线站前明挖段施工，并连续完成第四段结构。具体施工顺序如图3.3-1。第三施工段第五施工段第二施工段第一施工段第四施工段广汕公路疏解道图3.3-1 施工顺序图3.4施工进度计划3.4.1施工各分部分项的进度指标降水工程：一天成井5孔，计划投入1台旋挖钻，一台25t汽车吊配合。土方开挖：一天2000m，计划投入3台挖土机，20辆29、渣土车，土方开挖进度指标如下：序号工序名称进度指标备注1旋挖钻机（SR360）5孔/天/台2挖掘机开挖1000方/天/台3长臂挖机开挖400方/天/台4炮机破岩100方/天/台5混凝土支撑及养护6.5天/道6钢支撑架设0.5天/道3.4.2基坑开挖及降水施工计划根据本项目的特点及工期要求，各区段总体进度计划如下：第一区段：2015年6月2016年4月15日；第二区段正线：2015年4月2016年2月8日；第二区段出入场线：2015年4月2016年3月1日；第三区段：2015年4月2016年2月1日；第四区段：2015年4月2015年10月1日；第五区段：2015年5月2015年7月15日；各区30、段开挖节点具体见附图4镇镇区间基坑开挖与降水施工计划横道图。3.5施工资源投入情况根据本标段基坑深度变化较大，地下连续墙数量多且地质复杂等特点，总体资源投入安排如下：1、 投入1个降水井施工队，配备旋挖钻机（SR360)1台。2、 投入1个土方开挖施工队，配备长臂挖机2台（22m长臂）、PC300挖掘机2台、PC220挖掘机3台、PC220炮机1台，施工设备根据现场设备灵活调配。3、 投入1个支撑施工队，负责钢支撑、混凝土支撑剂冠梁施做及拆除，采用1台30T汽车吊进行材料吊放。4、 施工现场合理布置、材料、设备分区域堆放，满足施工要求且保证道路畅通。5、 项目部根据施工现场实际进展情况合理安排31、管理人员，满足土方开挖24小时施工的需要。3.6施工平面布置本标段项目部驻地设置在XX大道旁向西村路口旁，在颖桥加油站设置作业队驻地一处。在施工围挡范围内安装4台630KVA施工用变压器，设置3处自来水水接驳口，永久钢筋加工场4处，施工用电采用下埋的方式布设，每80100m一个二级电箱。因为施工红线范围场地狭窄，左线施工道路主要作为保留施工便道，可做为车辆通行通道，也可作为临时施工通道或借道，宽度9m。在左右幅地下连续墙外侧均设置排水沟，作为基坑内降水和排水的主要通道，沟尺寸宽30cm深60cm。施工围护结构时，将连续墙间区域用建筑垃圾回填、压实作为施工右幅连续墙的临时施工便道。具体布置详见附32、图1-施工场地平面布置图。4主要施工方案4.1降水方案4.1.1 降水说明1、降水方案区间降水施工采用管井降水为主，排水沟为辅的降、排水施工方案。 2、排水沟降水施工.基坑内排水.排水系统的布置虽然基坑开挖前已进行了井点降水，但由于存在不透水和弱透水层，且围护结构本身可能存在漏水点，基坑外地下水也可能通过地下连续墙底扰流等，开挖过程中开挖面上难免还会有明水存在，因此仍须要在开挖设计基底面后设置基坑内水平排、引水系统。图4.1.1-1基坑内水平排水系统示意图本工程根据基坑特点和开挖方式采用分区段设纵横向排水沟槽的坑内盲沟排水系统，及时将明水集结于降水井内，再由潜水泵抽出坑外，防止基底受水浸泡而受33、到破坏，并利于下部工序施工。.排水系统的技术要求排水沟纵向设置于基坑两侧和中间，主要汇集连续墙渗漏水和地表水，并将其引入降水井内，沟深0.5m，底宽0.5m，水沟的边坡为1：11：1.5，向降水井方向设0.5%的纵坡，内设PVC排水管并覆以碎石。如果开挖面渗漏水量大，采用PVC水管槽将水引入降水井，防止长距离冲刷开挖面，形成泥砂流，携带大量泥砂至已完成基底部分，并导致开挖斜坡失稳、坍塌。、地面排水对于从基坑内抽出的水，由于含有一定量的泥砂，为防止直接排入市政下水道堵塞下水道，不利于环保，分别在每个排入口设一组沉淀池，每组沉淀池有三个小池，每个小池为6.0m（宽）2.0m（长）1.5m（深），三34、个小池分别为进水池、沉淀池、出水池，沉淀池应及时清理沉碴，防止将泥砂带入下水道，堵塞管道。为了便于降水井抽出的水能够及时排除基坑外，基坑降水前在基坑导墙两侧分别砌筑300mm宽400mm深排水沟，第一区段经市政排水管道外排，第二、三区段降水最终经第二施工段水渠外排；第四区段经交通疏解道下市政管道及水渠外排；第五施工段经车辆段水渠外排。为防止地表水较大时倒灌入基坑内，基坑顶部沿导墙周围用混凝土浇筑250300（宽高）防淹墙。4.1.2降水目的根据本基坑开挖及基础底板结构施工的设计要求，本次降水目的如下：1）疏干开挖范围内土体中的地下水，方便挖掘机和工人在坑内施工作业；2）降低坑内土体含水量，提高35、开挖过程中土体稳定性，防止土层纵向滑坡；3）降低下部含水层的水位，减少坑底隆起和围护结构的变形量，防止基坑底部突涌的发生，确保施工时底板的稳定性。4.1.3区间降水井数量及布置结合本工程实际情况，本次降水工程降水井单井有效抽水面积a井取230m2，基坑内同侧纵向间距20m24m，左右梅花形布置降水井，全区间共布置降水井119口，具体检算见-镇镇区间降水井布置检算书。坑内降水井数量计算公式： n = A / a井式中：n 基坑内降水井数量(口)； A 基坑面积 (m2)；a井 单井有效降水面积 (m2)，本区间单个降水井面积取230m2；主体结构降水井的数量设计以上述计算为依据，综合考虑潜水含水36、层地质条件、基坑形状及开挖因素，本工程降水井数量布置情况如下表：表 降水井数量设计位置面积（）单井疏干面积（）或间距井数（口）备注区段13930.4023017区段27990.50230359132305放坡开挖段区段35725.3723025区段43030.7723013区段51583.062307纵向24m间距，左右梅花布置19放坡开挖合计121镇镇区间降水井布置具体见附图5镇镇区间降水井布置平面图4.1.4降水井结构（1）降水井采用直径600mm、壁厚3mm钢管，下设1m沉淀管，滤料填至地面下3m处；井深1522m，具体根据基坑深度确定，考虑井损及水力梯度等因素影响，确定原则为：主体结构37、降水井深度为开挖面下3m或进入基岩面以下1m，进入基岩以钻机无法进尺为准。（2）所有降水井泥孔径均为1000mm；坑内降水井应避开支撑位置，为便于后期运行维护，坑内降水井应尽量紧靠砼支撑，利用钢筋与支撑焊接加固。（3）降水井基坑横向位置为地下连续墙基坑侧约2.5m3m位置。（4）降水井构造a 井壁管：井壁管均采用焊接钢管，井壁管直径均为直径600mm（砂眼管）b 过滤器（滤水管）：滤水管的直径与井壁管的直径相同，所用滤水管外均包三层60目的尼龙网，尼龙网搭接长度为尼龙网单幅宽度的20%50%。c 沉淀管：滤水管底部设置长度为1m的沉淀管，防止井内沉砂堵塞而影响进水，沉淀管底口用钢板封死。4.138、.5降水井施工1 工艺流程准备工作钻机进场定位安装开孔下护口管钻进终孔后冲孔换浆下井管稀释泥浆填砂止水封孔洗井下泵试抽。2 前期准备工作（1）准备材料、落实人员，钻机进场。（2）测放井位：根据降水井平面布置图测放井位，井位测放完毕后应做好标记，方便后面施工。（3）挖井眼、埋设护口管：埋设护口管时，护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土或草辫子封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.20m0.50m。（4）安装钻机：安装钻机时，为了保证孔的垂直度，机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线，严把开孔关，钻头与钻杆连接处带两根钻铤，并且，弯曲的钻杆不得下入孔内39、。（5）挖泥浆池：泥浆池的大小按泥浆池计划共用的打井数量和排渣量综合确定。一般每23口井共用一个泥浆池。3 成井施工施工机械设备选用回转钻进泥浆护壁的成孔工艺。（1）钻进成孔：因地层含水层颗粒较细，钻进过程中，泥浆比重宜控制在1.101.15，尽量采用地层自然造浆。（2）清孔换浆：钻孔到设计深度后，要清孔换浆，把泥浆调整到1.05左右。（3）下井管：对于钢管井，宜采用悬吊下管法，井管底部焊接钢板封堵牢靠，井管与井管之间焊接牢固，确保焊缝均匀、无砂眼；为保证井管不靠井壁及一定厚度的滤料，在滤管段上下部各加一组扶正器4块，保证环状填砂间隙厚度大于150mm。（4）投滤料、封口：井管下好后，立即按设40、计要求回填滤料，滤料沿井壁四周均匀填入，并随填随测滤料层的顶面高度。（5）洗井试抽：滤料回填后，应该在8h内用潜水泵洗井，直至井水洗清达到规范要求为止。洗井时若出现井水中含有滤料，应停止洗井，检查原因，进行处理，必要时要报废掉，并按封井要求进行封井。.4 技术要求降水施工时必须达到以下要求：（1）井口高度：井口应高于地表以上0.200.50m，以防止地表污水渗入井内。（2）回填滤料：滤料采用515mm的圆形、亚圆形砂软石滤料。（3）粘土封孔：严格按照设计图纸进行粘土封孔。（4）成孔偏差：井深（孔深）偏差50cm；井孔应圆正；（5）井管偏差：井身应圆正，上口保持水平，井管的顶角及方位角不能突变，41、井管安装倾斜度不能超过1度；井管截面尺寸偏差2mm，井管长度偏差20cm。（6）出水含砂量：抽水稳定后，出水含砂量不得超过10万分之一(体积比)。4.1.6 抽水运行1运行设备表-1降水运行投入设备表序号名称规格数量功率或性能1水泵1QS40-40-7.5按需7.5KW2水泵2QS系列，流量1020m3/h按需1.54kw3水泵3QS3-30-0.75按需0.75KW4电缆线95mm23+45mm22按需5电缆线35mm23+17mm22按需6电缆线4mm23+1.5mm22按需7配电盘各种规格按需8出水管PVC管按需硬质塑料管9水带按需2运行管理（1）降水运行前，降水井应合理布设排水管道并便42、于接入施工现场排水设施；做好降水供电系统，配备独立的电源线。（2）所有抽水井在供电电箱插座、抽水泵电缆接头及排水管上做好对应的标示，并在每次发生变动时进行相应的标示变更，便于抽水运行管理；供电电箱应定期进行检查并备有检查记录。（3）在开始降水运行之前，测定静止水位，作生产性抽水试验运行，验证降水方案能否满足设计要求，检验排水系统是否通畅，抽出来的水应排入场外市政管网中，以免抽出的水就地回渗，影响降水效果。同时验证电路系统是否正常，对电箱和电缆线等设备进行检查，确保降水工作能持续进行。（4）降水正式运行前，降水工人熟悉水泵开启、电路切换，以确保降水连续进行，避免因供电原因造成井底突水。（5）监测43、单位的坑外水位监测资料须及时送交我现场技术员，以便绘制相关的图表、曲线，必要时调控降水运行。（6）降水工作应经设计验算并发出停抽指令后方可停止，一般在基坑底板全部施工完毕强度到达时方可考虑停止；（7）降水停止并提泵后，应及时将降水井封井。3 运行保障措施降水成功与否直接关系到整个工程的安全，所以在施工过程中应重视一些保障降水运行的措施。（1）用电保障对于工程降水，在正常的降水运行过程中，必须有合理的用电保障以满足降水运行的需求。通常要求施工现场有两路工业用电，一路工业用电、一路发电机组供电。降水运行中应保证工业用电停电后发电机组能及时供电，保证停电5分钟内（具体可根据抽水试验确定）能确保降水井44、正常运转，避免影响降水效果甚至危害基坑安全。水泵控制柜必须能够在停电后再次通电时，自动启动水泵。 常用电源备用电源抽水设备图-2双电源供电示意图（2）排水设施基坑抽水运行过程中，在基坑施工便道外侧修建排水沟，确保降水运行排水的顺畅，保障降水效果。排水沟有一定坡度，并与市政排水系统或者地表河沟相连，基坑排出的水经沉淀后排入雨水管网或地表水体。4、降水井保护降水井一旦破坏，轻者影响降水效果，重者危害基坑安全，特别是坑内降水井破坏后，补井难度大。因此，基坑开挖过程中，施工机械切不可碰撞降水井。（1）基坑内井管在开挖过程中一直保留，便于最后封井作业。（1）井位尽可能靠近支撑边，沿支撑的垂直向离支撑约845、0cm100cm；井管口设置小红旗等醒目标志；对可能受车辆行走影响的电缆线以及管路加以防护，并且抽水人员加强对现场的巡视力度。（2）井周边500mm范围内的土不得用挖机操作，可以人工扦土，并有专人指挥。（4）为后期封井，需要搭设辅助工作平台进行后期的运营管理与保护；随开挖深度的增加，井管暴露的长度加大，需要焊接钢筋与支撑或格构柱相连进行加固，见图6-2。图-3 降水井辅助平台搭设示意图4.1.7地面环境监测措施本工程周边环境较为复杂，且围护结构并未完全隔断了基坑内外地下水力联系，在降水运行过程中需要关注周边地面沉降变化及对周边建（构）筑物的影响情况。（1）在降水运行过程尽量随开挖深度加大逐步开46、启降水井，减少地下水抽取量。（2）及时监测地下水水位及抽水流量，发现问题及时处理，调整抽水井及抽水流量，指导降水运行和开挖施工。（3）及时整理基坑开挖和水位资料，且监测资料应及时送交我现场技术员，进行资料共享，以便绘制相关的图表、曲线，必要时调控降水运行。（4）从周边环境保护要求出发，制定以坑外水位控制为主，坑外布置四口观测井，以坑外的水位调整坑内抽水工况。（5）对各种管线、需要保护的建筑等，必须由专业监测单位进行监测。（6）基坑施工过程中，如上部止水帷幕发生渗漏或严重渗漏，总包应及时采取封堵措施，以避免导致基坑外侧水位发生较大幅度下降以及由此加剧坑外的地面沉降。（7）当坑外观测井内的水位下降47、超过自然变化的最大值时，应加密监测次数。（8）防范抽水带走地层中的细颗粒。在成井时滤料选用中粗砂，不宜选择绿豆砂；在降水抽水时要随时注意抽出的地下水含砂量是否达到标准，若达不到标准应采取措施。特别是发现抽水变混浊，应立即停泵，报废该降水井。4.1.8封井措施在基坑开挖至设计标高后，在底板施工时，需考虑井管外底板防水问题，需在井管外焊接两道止水翼环，直径800mm1200m、壁厚10mm，分别位于底板顶面下、底面上250mm。在静水状态下采用压密注浆工艺封堵（封井时，所有降水井均停止抽水，使管内水位上升至静止状态），具体封井步骤如下：（1）根据降水井位于基坑底板下的深度，准备好水泥，根据经验，每48、包水泥可充填约0.8m的井管（若井深较深，可先充填瓜子片、小石子至底板下23m，同时下好注浆管）。（2）安装好注浆设备、电缆及注浆管并试运行，以保证注浆系统完好。（3）先预搅拌23m3左右的水泥浆，水灰比0.81.0，井内下入注浆管，注浆管口距井管底部约1.5m左右。（4）开始注浆，边注浆边缓慢上提注浆管，并且保证注浆管口位于水泥浆液面2m之下。注浆时要求水泥浆通过滤管进入降水井周围，将滤管缝隙堵死，注浆压力0.10.4MPa，可根据实际调整。（5）待水泥浆高出底板后即可停止注浆。（6）水泥浆达到初凝时间后，抽出井管内残留水，并及时观测井管内的水位深度或标高变化情况。一般观测24小时后，井管内49、的水位无明显的升高，说明注浆效果较好。（7）当注浆效果达到要求、水泥浆终凝后，即可割除基坑底板以上降水井管。（8）凿除井内多余水泥，使其顶面略低于基坑底板810cm，并在井内焊接一块厚46mm的钢板。（9）井管焊封后，用水泥砂浆填入孔洞抹平（也可在做铺装层时施作），封井工作完毕。图-4降压井封井示意图4.2区间基坑开挖方案4.2.1深基坑开挖验收条件1、设计文件满足现场施工要求，并已进行技术交底；2、深基坑开挖及降水方案通过专家评审，并针对评审意见做好落实和整改工作；3、围护结构及冠梁施做完毕，混凝土强度达到设计规范要求；4、降水井已按照方案要求进行了布设验收并对降水效果进行了核验且满足开挖要50、求；5、施工检测方案已审批，监测点布置符合要求，已测取初始值；6、管线核查，针对性措施落实到位；临边防护措施已设置到位；7、围护结构施工阶段遗留问题已按照要求解决或已制定相应的方案；8、施工现场坑外排水措施已经落实；9、机械设备进场验收记录齐全有效，特种设备安装技术档案齐全。10、分包队伍资质、许可证等资料齐全，安全生产协议已签署，人员资格满足要求；11、上岗人员安全培训资料齐全，考核合格；特种作业人员类别与数量满足作业要求，操作证齐全，安全技术交底已完成；12、降水水位符合基坑开挖要求；13、地面截排水系统已完善；14、基坑开挖前，落实好弃土场地。4.2.2基坑周边围护、通道基坑沿边围护采用51、竖向1.2m高栏杆中间铁丝网，成品在现场加工，采用膨胀螺栓固定，可灵活拆卸，上下通道处留入口，并用黑黄两色油漆间隔涂抹。基坑内上下通道采用一个单层整体组合式施工楼梯，并在土方开挖放坡处或者主体结构施工处设置施工便梯，方便施工人员行走。上下基坑人员不得在组合楼梯上嬉戏、跳跃、奔跑等危及楼梯安全行为，上下通道要有序行进。在混凝土支撑上设置四道东西通道,通道两端头设置出入口和楼梯，方便上下基坑。4.2.3 开挖机械的选用由于本基坑的土方量较大，同时基坑深度较深，选用工作效率高的挖土机械及挖土施工组织格外重要。本标段计划投入长臂挖机2台（22m长臂），2台PC300，PC220挖机3台，PC40挖机252、台，PC220炮机1台（备用），30T吊机1台。施工设备根据现场进度灵活调配，自卸汽车直接装渣外运至弃土场。4.2.4 土方开挖施工方法基坑开挖严格按照“竖向分层、由上而下、先撑后挖、分层开挖”的原则进行，开挖时充分考虑时间、空间效应，按照24m为一个区段进行施工，每段开挖分层按照2-3m高，分小段按照6m长，随开挖随支撑，限时安装钢支撑，做好基坑排水，减少坑底暴露时间，及时安装钢支撑和施加预应力。第一层混凝土支撑开挖至支撑底标高后立即进行支撑梁施工；第二层及其下面各层均分小段开挖和支撑每一小段（约6m）长度于12小时内完成开挖，然后在8小时内安装钢支撑并加好预应力，预应力轴力为设计轴力的4053、%70%。根据施工现场道路条件的及出土方法的不同，现场开挖的方法分为两种:1、对于第1、2、3、4施工段及第5施工段地下连续墙段，因施工场地仅仅施工左线具备施工便道（施工便道宽度不小于7m），开挖时，主要机械均停放在施工左线，初步采用单侧出土，基坑右侧土方由挖机转至左侧后，由长臂挖机装车外运。为了加快土方开挖进度，对于基坑内顶面施工条件较好的地段，对其简单处理后采用基坑内纵向出入方案:用挖机接力转至顶面，由挖机装车外运。（1）安排PC300挖机按照各个工区的施工开挖方向进行开挖，运土车直接开至基坑中各装车点进行装车外运，开挖至冠梁底及第一道混凝土支撑底部，然后施做第一道混凝土支撑及冠梁；（2）54、待第一道混凝土支撑达到设计强度75%以上要求后，采用两台PC300挖机分层开挖第二层，挖机站在基坑两侧开挖至第二道混凝土支撑底部标高或钢支撑底部以下50cm，然后施做第二道腰梁（或钢围檩）及第二道支撑；（3）第二道混凝土撑达到达到设计强度75%以上或者钢支撑施加预应力完成后要求后，采用一台22m长臂挖机在左线施工便道处，在基坑内配置一台PC300及一台PC220挖机供转土用，逐次挖至以下各道混凝土支撑底部标高或钢支撑底部以下50cm，然后施做各道道腰梁（或钢围檩）及支撑。（4）待混凝土撑及腰梁达到开挖强度或者钢支撑施加预应力完成后，继续向下开挖，直至基坑开挖底面以上30cm标高后，采用人工清底55、。最后依次完成此段其他分层直至基坑开挖底面。开挖至底面后，沿基坑两侧设置200PVC管盲沟，及时施做接地网、垫层及主体结构等其他施工工序。各区段具体开挖方式见附件。此部分分层开挖示意图见下图：4.2.4-1 第1、2、3、4施工段及第5施工段地下连续墙段开挖平面示意图4.2.4-2 第1、2、3、4施工段及第5施工段地下连续墙段开挖纵断面示意图（左侧便道出土）4.2.4-3 第1、2、3、4施工段及第5施工段地下连续墙段开挖横断面示意图2、对于第5施工段XX站前放坡开挖段及出入场线放坡开挖段，因为两侧不具备施工便道，在基坑间修建临时施工便道，采用基坑间纵向由大里程向小里程进行基坑内出土：采用挖56、机接力转至顶面，由挖机装车外运；最后小里程端头处采用长臂挖机或者30T吊车配合外运，具体开挖方法见附件。此部分分层开挖示意图见下图： 4.2.4-4放坡开挖段基坑开挖平面示意图4.2.4-5 放坡开挖段开挖纵剖面示意图4.2.4-6 放坡开挖段开挖横剖面示意图各区段开挖具体见：附图6镇镇区间深基坑开挖平面、断面图及上下基坑楼梯布置图4.2.5基坑开挖技术标准基坑开挖允许偏差与检验方法如下表：序号项目允许偏差检测频率检验方法范围点数1坑底高程+10、-20每段基坑或长50m5用水准仪2纵横轴线502用经纬仪、纵横向各侧3基坑尺寸不小于设计尺寸4用尺量、每边各计1点4基坑边坡设计的5%4用坡度尺量57、4.2.6土方开挖技术措施开挖纵向刷坡，随挖随刷坡，刷坡坡度在基坑允许开挖边坡坡率以内，为确保开挖边坡的稳定性及安全性，对第一、二层采用1：2的边坡，三层采用1：21：2.5的边坡，在每一层之间设置宽度约为6m的台阶。在开挖至距基底300mm时，由人工清底开挖至设计标高，严防超挖。为确保基坑稳定，开挖至基底后迅速施工垫层，并在垫层施作完后7天内将钢筋混凝土底板浇注完。开挖过程中设专人及时绘制地质素描图，当基底土层与设计不符时，及时通知设计、监理处理。当开挖有文物出现时，立即停止开挖，保护好现场，及时通知监理及相关部门进行处理。土方开挖及主体结构施工期间应做好基坑顶部周围的砼挡水坝、排水沟，基坑58、内部做好集水井、排水沟，渗水及雨水及时泵抽排走，防止暴雨洪涝及地表水流入基坑。基坑开挖过程中，若发现支护体接缝出现涌水涌砂，应立即停止开挖；并在基坑内立刻用土工布或纤维布覆盖出水口，随后采用砂袋(袋装砂或袋桩粘土)堆料反压；然后在基坑外侧对应出水位置补充袖阀管注浆，及时封堵出水口。待封堵完成确保桩间涌水涌砂停止后，方可继续基坑开挖。必要时重新补做止水帷幕开挖过程中，按既定的监测方案对基坑及周围环境进行监测，以反馈信息指导施工。当基坑支护结构变形超过允许值或有失稳前兆时，应按下列规定立即采取加固措施：(1)当坑边土体严重变形，且变形还率持续增加有滑动趋势时，应视为基坑整体滑动失稳产前兆，应立即采59、用砂包或其它材料回填，反压坡脚，待基坑稳定后再作妥善处理。(2)当基坑周围建筑物发生严重开裂、倾斜时，应立即组织紧急疏散，并立即支撑加固或拆除，同时上报上级主管部门。4.2.1.8土方外运方案(1)基坑土方外运由专业分包单位负责将土方外弃至指定弃土场。(2)做好土方储存作好现场土方的调配，不仅可以协调好基坑开挖期间昼夜土方外运的矛盾，而且可以解决停车场水塘、自身基坑土方回填土方的土源问题，节约了基坑开挖期间土方外运和回填期间土方重复运输费用，降低工程成本。利用水塘填埋区域及其附近空旷区域，作为基坑开挖期间的临时存土场，这样不仅提高基坑开挖的速度，并且可以在夜间集中外运，满足城市施工环保要求。(60、3)组织安排好土方外运项目部安排专人负责土方外运单位的协调和对场内装车进行指挥，同时设立专门的保洁队，对离开工地的运土车辆在洗车槽处进行冲洗，同时检查离开工地的渣土车是否按要求进行覆盖，并对施工工地外周围50m的道路进行及时清扫。每天晚上对出土量进行登记，第二天将出土数量汇报领导，根据实际出土量与总进度计划平衡。夜间土方开挖，安排领导进行值班，有问题及时和领导沟通联系。4.3混凝土冠梁施工本明挖区间基坑围护结构冠梁截面主要尺寸为(宽高)800mm1000mm、800mm800mm。 施工流程土方开挖连续墙外侧土体加固凿连续墙浮浆钢筋制安模板安装砼浇筑4.3.2 施工方法冠梁施工分段长度约10161、5m，各施工段具体长度视现场施工情况而定，其分缝位置必须避开支撑及桩头位置且必须在两幅连续墙中心位置的1/3处。4.3.3 破除连续墙及桩头由于浇筑水下混凝土过程中，连续墙及桩顶部分混凝土中含有泥浆，根据技术规范要求，连续墙及钻孔桩顶500mm高度范围混凝土需要凿除，凿除采用风镐进行，凿除之前在外侧连续墙及钻孔桩上施放一条高程线，对标高进行控制，凿除的混凝土顶面必须平整，局部高差不大于20mm。凿除完成后必须用水洗净，并请驻地监理验收合格后，才能进行钢筋绑扎。4.3.4钢筋制安凿除完毕后，施放冠梁控制线，按设计要求进行钢筋制安。钢筋制安完成并安装预埋钢板经驻地监理验收合格后，方可进行下一道工序62、。在冠梁钢筋骨架中绑扎混凝土支撑梁预留钢筋，以方便支撑梁的施工。4.3.5 模板安装由于冠梁截面较小，故模板安装较简单，通过地下连续墙中心线，施放出模板控制线，模板采用大块2cm厚7mm夹木模板，模板垂直度通过吊锤控制，垂直度不大于0.5%，竖向支楞采用100100木枋，间距500mm布置，横向支楞采用100100木枋，两道上下间距400mm布置；拉杆用12圆钢加工，拉杆伸出模板端车丝，以螺栓固定；拉杆内部焊接于桩钢筋根部。模板内横向设一排3050的方木水平内撑。模板安装完毕，在模板内表施放冠梁顶标高控制线，以控制冠梁砼标高。混凝土支撑梁模板安装施工同冠梁模板安装。4.3.6 混凝土浇筑冠梁砼63、采用商品混凝土，标号为C35，砼浇筑采用混凝土输送泵下料，人工振捣方式进行，每段冠梁留置砼抗压试件一组。混凝土浇筑要满足以下技术要求：在混凝土到达工地以后，试验室值班人员要现场对其坍落度进行测试并取样作试件。混凝土振捣密实，不得有蜂窝麻面、孔洞、漏筋、裂隙、夹渣等。混凝土浇筑前，派专人对预埋铁件埋设位置是否正确，浇筑混凝土时，应注意保护钢筋的位置，专人检查钢筋、模板是否变形、移位，螺栓、拉杆是否松动、脱落；如发现漏浆等现象，指派专人检修。冠梁混凝土每振捣一段，应随即用抹子压实、抹平，表面不得有松散混凝土，保证平整度和光洁度。4.3.7拆模、养护模板拆除：在混凝土具有一定的强度(2.5Mpa以上64、)并且保证其棱角不因拆模而受损时方可进行拆模，拆模顺序为后支的先拆，先支的后拆，对于挡头板，要设专人在规定的时间内及时拆除并按要求进行凿毛。养护：混凝土浇筑完12小时以内，应对混凝土加以覆盖养护，每天浇水次数以能保证混凝土表面经常处于湿润状态为宜，养护时间不得少于7天。4.4 混凝土支撑、混凝土腰梁施工区间主体基坑围护结构混凝土支撑截面型式为主要尺寸为(宽高)800mm1000mm，砼支撑腰梁(围檩)尺寸为1000mm1000mm，均为C30钢筋混凝土结构，墙顶冠梁、腰梁、支撑混凝土强度等级：C30砼。混凝土支撑、混凝土腰梁的按照钢筋制安、模板安装、混凝土浇筑、拆模及养护等工序进行、方法基本同65、冠梁施工。(1)围檩与围护结构接触面处理根据混凝土围檩的标高设置要求，在围护结构上按标高弹出围檩的顶、底标高线，将表面凿毛，并凿出围护结构的预埋筋；在凿出的预埋筋上焊接围檩的悬吊锚固筋，焊接长度按10d控制。(2)钢筋混凝土支撑梁和围檩的底模(垫层施工可以采用基坑原土填平夯实加覆盖尼龙薄膜，也可用铺模板、浇筑素混凝土垫层、铺设油毛毡等方法。经过测量放线后，才绑扎钢筋，然后安装侧模板。要求支模稳固、不变形、不位移，轴线偏差小于3cm。混凝土浇筑采用输送泵泵送，并用振动棒振捣密实。在第一道钢筋砼支撑未达到设计强度的80%之前不允许进行基坑下一步开挖施工。(3)节点处理1)围檩与围护结构的连接：将相66、应标高范围的围护结构部分凿毛，凿出钢筋，加焊围檩的悬吊筋。悬吊筋与围护结构竖筋的焊接长度满足10d要求，锚入围檩长度按35d控制；2)围檩与支撑梁的连接：支撑梁钢筋伸入围檩，锚固长度取35d，围檩与支撑梁混凝土同时浇筑成形；3)支撑梁与立柱的连接：支撑梁的顶面、底面筋通过立柱施工时在相应标高范围内焊接连接钢筋；支撑梁的侧面钢筋可直接在立柱两侧通过，与柱交接处，可适当加大断面，整体上包住立柱。4)八字撑与主撑梁的连接：斜撑端头钢筋锚入主撑梁及围檩45d长度。(5)钢筋混凝土支撑的拆除在浇注支撑梁及围檩时，插管预留静力爆破孔。在主体结构施工完成，且结构强度达到设计要求后，即可采用静力爆破的方法拆除67、钢筋混凝土支撑。4.5钢管支撑施工钢支撑采用609，t=16mm钢管支撑，钢管支撑由活动端、固定端和中间标准节三部分组成，管节之间采用法兰盘螺栓连接。待基坑开挖至钢支撑位置时，在围护结构上钻孔，用膨胀螺丝把钢牛腿固定在围护结构上，然后安装钢围檩，钢围檩采用2I45c工字钢及加劲板焊接，事先加工好。围檩安装完毕后，在两侧放出支撑中心位置，准确定位。随后按开挖进度进行支撑架设。支撑架设可采用30T汽车吊整体吊装。支撑架设前根据基坑端面宽度提前拼装，并经检查合格，无焊伤、开裂等质量缺陷。拼装完成的钢支撑轴线偏差和挠曲变形在规范允许范围之内，同时预拼装出不少于8根备用支撑应付可能出现的紧急情况。钢支撑68、吊装就位测量放线围护墙表面修凿整平连系梁及剪力撑安装钢围檩安装预加轴力钢楔锁定下层土方开挖钢围檩加工有连系梁是否钢支撑安装工艺如下图4.5-1所示。图4.5-1 钢支撑安装施工工艺流程图4.5.1 钢围檩安装钢围檩支架（牛腿）采用75mm等边角钢设置，支架使用M20膨胀螺栓锚入连续墙内。根据钢围檩的长度设置多组支架后将事先加工好的钢围檩放置在支架上，并用花篮螺栓将钢围檩与连续墙斜拉在一起，一端用膨胀螺栓锚入连续墙，另一端挂在钢围檩钢板上。具体如下图-1所示。图-1 钢围檩安装详图在安装钢围檩前，先检查钢围檩处连续墙的平整度。平整度差的部位采用人工修凿，确保墙面大体平整，没有有较大突起，然后拉线69、对墙面进行抹面，确保墙面平整，顺直。之后再将钢围檩紧贴在墙面上。如果局部还存在较大缝隙，应再用砂浆塞填密实。4.5.2 钢支撑安装1、前期准备及支撑检查验收钢管支撑安装前对加工好的钢管支撑进行检查验收，钢支撑规格按设计要求要求来选用。2、钢管支撑拼装钢管支撑进场后，按规格分类堆放，拼装时，将需用的管节按拼装顺序在场地摆放齐整。人工利用扳手分节进行整体拼装，各管节之间采用法兰螺栓连接。钢支撑配置时应考虑每根总长度（活动端缩进时）比冠梁（或腰梁）净距小820cm。3、吊车吊装钢支撑采用两点吊装，吊点一般在离端部0.20.25 L左右，吊装时注意平衡、稳定，不得过快。以免碰撞已架设的钢支撑造成钢支撑70、掉落发生安全事故。根据现场施工条件，采用30t汽车吊吊装，吊装过程，配合人员利用4根绳索从支撑两端4个方向控制钢支撑吊装过程的摇摆和旋转，准确下放就位。4、钢支撑吊放、调整钢支撑放落前，应使钢支撑稳定在挂篮中心线正上方，然后慢慢下放，将钢支撑置放在挂篮上，如图-1。图 钢支撑与钢围檩连接示意图钢管支撑与钢围檩中心线可能存在轴线偏差，就位后对其进行调整，每次调整一端，再调另一端，逐渐进行，直至支撑安装误差在允许误差内，才能进行预加轴力。5、分次施加预应力施工中采用2台100T的千斤顶施加预应力，预应力值为设计预应力值加上10%的预应力损失值。轴力施加根据监测进行动态控制调整，不允许一次性施工轴力71、到设计值的100%。施加预应力的设备提前标定。使用期间专人负责保管，定期维护，如有异常及时校验或重新标定。6、楔紧锁定预加轴力完成后，活动端后部条形槽与钢管端面之间的空隙采用钢楔块垫楔塞紧密，然后拆除千斤顶。7、监测支撑架设完成后，在施工过程中加强监控量测，对围护结构和钢支撑、钢立柱的变形、位移，按监测方案监控频率进行观测、监控，以便采取措施确保结构和人身安全。8、防脱落措施为防止钢支撑因碰撞或变形原因脱落，在钢支撑各节之间、钢支撑与钢围檩之间采用钢丝绳锁紧，防止脱落，见下图-1.图钢支撑防脱落示意图4.5.3 钢支撑施工技术标准与要求钢支撑安装的容许偏差应符合下表-1规定： 钢支撑系统的制作72、及安装允许误差表 表序 号项 目允 许 偏 差备 注1拼装后两端中心偏差20mm2安装后总偏心50mm3安装位置高程偏差+50mm4安装位置水平间距100mm。钢支撑架设的技术要求：支撑安装前先在地面进行预拼接以检查支撑的平直度，其两端中心连线的偏差度控制在20mm以内，经检查合格的支撑按部位进行编号以免错用，各部份的支撑采用整体一次性吊装到位。支撑安装前先在地下连续墙上支撑设计位置进行找平，钢围檩安装牢固，再将钢支撑整体吊装到位，然后用组合千斤顶施加预加轴力。施加预应力的设备应专人负责，且应定期维护，如有异常应及时校验。 施加预应力后，应再次检查并加固，其端板处空隙应用微膨胀高标号水泥砂浆或73、细石混凝土填实。4.5.4 支撑拆除支撑体系拆除的过程其实就是支撑的“倒换”过程，即把由钢管横撑所承受的侧土压力转至永久支护结构或其它临时支护结构。拆除时用汽车吊将钢支撑于两端轻轻托起，在活动端安设千斤顶，施加轴力直至钢楔块松动，取出钢楔块，再逐级卸载直至取完钢楔块吊出钢支撑。支撑体系的拆除施工主要技术措施：（1）钢支撑的拆除时间按设计要求进行，否则应进行替代支承结构的强度及稳定安全核算后确定。（2）逐级释放需拆除的钢管支撑轴力，拆除时应避免瞬间预加应力释放过大而导致结构局部变形、开裂。（3）轴力释放完后，取出所有楔块，采用汽车吊提升出基坑，及时运到堆放场进行修整。（4）钢支撑拆除后应进行整理74、，凡构件变形超过规定要求或局部残缺的需进行校正修补。（5）钢围檩拆除时先采用钢丝绳吊装好，再割除固定斜筋，最后再起吊。（6）钢牛腿拆除时，要采取有效措施保护好下方已施工好的防水层。4.5.5 支撑保护(1)基坑开挖过程中要防止挖土机械碰撞支撑体系，以防支撑失稳，造成事故。(2)施工时加强监测，对基坑回弹导致竖向支撑位移而产生的横向支撑竖向挠曲变形在接近允许值时，必须及时松弛横梁，释放横向支撑的竖向应力，保证钢支撑受力稳定，确保基坑安全。(3)同时下层钢支撑安装完成后，检查上层钢支撑的预加应力，变化较大时，利用支撑活动段及时调整应力，防止上层支撑发生掉撑现象。4.6施工监测方案根据设计图纸要求，75、本站基坑侧壁安全等级为一级，地下连续墙结构安全等级为一级，重要性系数为1.1。基坑监测安全等级：一级。为指导施工，确保工期的顺利进行和深基坑施工安全，因此施工过程中采取加强施工监测措施，实行信息化施工，随时预报，及时处理，防患于未然。4.6.1施工监测原则区间施工以基坑挖深2H范围内的建筑物、地下管线和基坑本身作为车站施工监测及保护的对象；设置的监测内容及监测点必须满足本工程设计要求和符合有关规范，并能全面反映工程施工过程中周围环境、基坑围护体系的变化情况；工程实施前，制定监测方案，报监理工程师审查批准并实施。监测过程中，采用的监测方法、监测仪器及监测频率应符合设计和规范要求，能及时、准确地提76、供数据，满足信息化施工的要求；监测信息及时反馈工程各方，同时在日常的施工过程中加强对各项监测数据综合分析，找出产生原因并建议相应的对策，及时预测下道工序的影响，优化施工，切实达到信息化施工的目的。4.6.2施工监测目的为了实施对区间施工过程的动态控制，掌握地层、地下水、围护结构支撑与体系的状态以及施工对既有建筑物和地下管线的影响，必须进行监控量测，及时反馈信息指导施工，保证工程顺利开展，确保工程本体及周边建筑物和地下管线的安全。监测及保护的范围为：距基坑外边缘挖深2H范围内的建筑物、地下管线和基坑。4.6.3施工监测内容常规监测主要有：地表沉降、地表建筑物沉降、倾斜及裂缝、支护结构内力、临时支77、护内力、地下水位、地中土体垂直位移、地中土体水平位移等。各种观测数据相互印证，确保监测结果的可靠性，为确保周围建筑物的安全，合理确定施工参数提供依据，达到反馈指导施工的目的。主要监测内容见XX北XX区间监测项目表下：表4.6.3-1XX北XX区间监测项目表4.6.4施工监测点埋设镇镇区间施工监测点布置具体见附图7镇镇区间监测点平面布置图。4.6.4.1围护体水平位移（测斜）墙体测斜孔在地墙施工时与拟定位置的地墙钢筋笼主筋绑扎在一起。孔深与围护结构基本同深，接缝处需密封，测斜管每隔2m用铁丝进行绑扎。测斜管的顶、底两端用专用塞塞好，盖好管盖。测斜管内部的一组导槽应与围护墙体水平延伸方向基本竖向。78、测斜管管口在墙顶处应根据实际情况作保护处理，必要时采取加设钢保护措施。 围护顶部水平位移/沉降监测用冲击钻将测钉打入冠梁顶混凝土时将钢筋插入，对应墙体测斜孔位置布置，如下图。4.6.4.3 支撑轴力监测对于设置内支撑的基坑工程，一般是选择部分典型支撑进行轴力变化观测，以掌握支撑系统的正常受力。沿主体基坑长边支撑体系每20m布置1组断面，在同一竖直面内每道支撑均应布设测点。钢支撑拟采用轴力计作为支撑内力测试传感器，轴力计安装于钢支撑固定端部；混凝土支撑拟采用钢筋应力计作为支撑内力测试传感器，焊接安装于支撑1/3处的主筋上。钢支撑轴力计安装方法采用专用的轴力架安装架固定轴力计，将轴力计圆形钢筒安装79、架上没有开槽的一端面与支撑固定头断面钢板焊接牢固，电焊时安装架必须与钢支撑中心轴线与安装中心点对齐。待焊接冷却后，将轴力计推入安装架圆形钢筒内，并用螺丝（M10）把轴力计固定在安装架上。钢支撑吊装到位后，即安装架的另一端（空缺的那一端）与围护墙体上的钢板对上，中间加一块250mm250mm25mm的加强钢垫板，以扩大轴力计受力面积，防止轴力计受力后陷入钢板影响测试结果。将读数电缆接到基坑顶上的观测站；电缆统一编号，用白色胶布绑在电缆线上作出标识，电缆每隔两米进行固定，外露部分作好保护措施。埋设技术要求安装前测量一下轴力计的初频，是否与出厂时的初频相符合（20Hz），如果不符合应重新标定或者然后80、另选用符合要求的轴力计。安装过程必须注意轴力计和钢支撑轴线在一条直线上，各接触面平整，确保钢支撑受力状态通过轴力计（反力计）正常传递到支护结构上。在钢支撑在吊装前，把轴力计的电缆妥善地绑在安装架的两翅膀内侧，防止在吊装过程中损伤电缆。4.6.4.4地下水位监测坑内外地下水位观测孔采用采用50mmPVC管材料，采用钻孔法埋设。钻机成孔至设计深度后清孔。一般深度在10m左右。水位孔底部以上2m处安放PVC透水管，在其外侧用滤网包好（滤网段一般不短于2m）。然后逐节将水位管插入孔内至设计深度。在透水管的深度范围内回填黄沙，保持良好的透水性，其他段采用回填土或泥球将空隙填实。埋设好后加清水，检验成孔质81、量是否完好，24小时后可进行水位测试。水位管上下管口用盖子盖好，防止堵塞、地面水进入孔内。4.6.4.5地表沉降监测在地面深层沉降监测点布设时穿透路面结构硬壳层，沉降标杆采用25mm螺纹钢标杆，螺纹钢标杆深入原状土60cm以上，沉降标杆外侧采用内径大于13cm的金属套管保护。保护套管内的螺纹钢标杆间隙用黄砂回填。金属套管顶部设置管盖，管盖安装须稳固，与原地面齐平；为确保测量精度，螺纹钢标杆顶部应在管盖下2cm。深层监测点埋设结构如右图所示。 4.6.4.6管线沉降监测对各类地下管线的监测点应尽可能采用直接监测点对其进行监测，在现场条件受限制的时候也应采用设置模拟监测点对其监测。直接监测点刚性管82、线有条件的地方应埋设包裹点，开挖土体暴露管线，将钢片包裹在管线上并焊接好测量标志，伸出地面，回填土后做好保护井。柔性管线或无条件做包裹点的管线可将监测点直接布设在地下管线地面标志物如阀门井、通气孔等设备上，代替直接点。模拟监测点在管线近基坑一侧打孔至其深度以下约30cm，浇入混凝土并插入顶部焊有圆头测量标志点的钢筋，顶部伸至地面，做好保护井。如无条件打孔浇混凝土，需将顶部焊有圆头测量标志点的钢筋打入地下管线地面竖向投影位置上方一定深度，作为间接测量标志点。埋设也可参照地表沉降点的埋设方式。由于施工场地周边道路下的管线均需随施工布局进行搬迁改排，管线监测点也需根据管线具体搬迁情况布设。管线监测点83、具体的布设需通过召开管线协调会，征求有关管线主管单位意见后确定。4.6.4.7周边建筑物（构筑物）的沉降监测周边建筑物（构筑物）的沉降监测点按每栋不少于3个，一般为4个进行埋设，采用在结构上钻孔后埋设“L”型点位标志的方法：测点采用20不锈钢制作，先用冲击钻在墙柱上成孔，在孔中装入20不锈钢测点，然后在孔内灌注云石胶及其凝固剂进行固定（测点固定部位做成螺纹）。参见沉降监测基准点及建筑物沉降监测点埋设方法示意图。沉降监测基准点及建筑物沉降监测点埋设方法示意图4.6.5巡查制度4.6.5.1现场安全巡视的目的1、掌握周边环境、围护结构体系和围岩的动态变化，较全面地掌握各工点的工程及周边环境安全控制84、程度，为建设管理单位对工程建设风险管理提供支持。2、坚持现场安全巡查监控日常化，最大程度保证工程的安全避免人员伤亡和环境损害，降低工程造价和工期损失，为轨道交通工程建设提供安全保障服务。3、作为现场安全监测的有益补充，及时判定问题的发展趋势发现事故前兆，对现象做出定性结论，规避或降低风险。4.6.5.2现场安全巡视内容1、对开挖面地质情况巡视以下内容：土层性质及稳定性。包括：土质性质及其变化情况（土质密实度、湿度、颜色等性质，分布情况，与地质勘察及踏勘结果和设计条件的差异情况）；开挖面土体渗漏水情况（渗漏水量、气味、颜色、是否伴有砂土颗粒、发生位置、发展趋势等）；土体塌落（塌落位置、塌落体大小85、发展趋势、塌落原因等）。地下水控制效果。包括：堵水效果或抽降水控制效果、降水井抽水出砂量、变化情形及持续时间、附近地面沉陷情况等。2、对支护结构体系巡视以下内容：支护体系施作及时性情况。支护体系渗漏水情况。包括渗漏水量、气味、颜色、是否伴有砂土颗粒、发生位置、发展趋势等。支护体系变形变化情况。包括桩顶与冠梁脱开现象，冠梁开裂范围、宽度与深度，桩间网喷护壁开裂情形；支撑扭曲及偏斜程度、发生位置、发展趋势；锚头脱落、松动或变形情形、混凝土腰梁开裂、腰梁与土体脱开情况、及发生位置；土钉墙面层开裂情况、发生位置、发展趋势等。3、对基坑周边巡视以下内容：坑边超载。包括坑边荷载重量、类型、与坑缘距离、面86、积、位置等。地表积水。包括积水面积、深度、水量、位置、地面硬化完好程度、坡顶排水系统是否合理及通畅等。3、现场安全巡视频率及周期每次现场监测工作实施时同时进行现场安全巡视，特殊情况应加密巡视频率。5 施工质量保证计划5.1 质量目标符合国家和行业验收标准，满足设计要求，竣工验收合格率达到100%。5.2建立、健全施工质量保证体系项目经理部成立以项目经理担任组长的质量管理领导小组，设置质量管理职能部门，配置专职质量管理人员，开展质量管理工作。质量保证体系组织保证制度保证施工保证质量领导小组成员：项目经理项目总工项目副经理各业务部门负责人工区工长专职质检员质量组施工组测量组试验组材料组设备组核算组87、宣教组进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量跟踪验证。组织技术交底和落实，确保按计划保质保量完成任务，进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。做好材料进场的验收和检验，负责现场试验工作。实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录，确保过程能力。依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。以“百年大计，质量为本”为中心开展宣传教育活动。开展QC小组管理活动。工程部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核。每月底组织工程质量检查评比。不定期进行质量评定分析88、会。提供合格材料及其质量证明，搞好材料的发放管理，并作好标识。工序检查质量检验材料构件设备核验工序质量检验分项工程质量检验单位工程质量检验工程质量检验工程质量评定达到目标图5.2-1 施工质量保证体系框图5.3质量管理职责(1)项目经理质量职责根据质量计划，结合项目工程的实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制。全面履行项目工程的质量管理职责，对工程重大、大质量事故负责全面责任。对本项目工程质量终身负责。贯彻“百年大计，质量第一”的方针，组织推进创全优工程活动。(2)总工程师质量职责在经理领导下，认真贯彻公司的质量计划和目标，组织制订项目工程的质量保证措施。严格项目工程的施工技术和89、质量检验管理，并对其工程质量负责。实施项目工程质量计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的重大、大质量事故负全责。监督检查采购物资的检验和试验设备的控制，主持不合格品的评审和处理。推广应用统计技术，加强文件和资料的控制，建立质量记录。制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。主持编制项目工程实施性施工组织设计，明确其技术保证和质量保证措施。组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序和人员培训，编写有关成果报告和施工技术总结。5.4施工过程中质量保证措施1、基坑开挖要严格按编制的深基坑开挖程序、步骤、方法组织施工，确保日出土量指标满足进度的需要。2、基坑开挖至支撑(锚杆)设90、计标高时，必须及时架设钢支撑(锚杆)，并挂网喷砼。3、为减少对护坡的影响，基坑靠近桩0.5m的土方采用人工开挖。4、开挖过程中，周期性的对桩位点和埋设的水准点进行监测，并通过监测的数据控制开挖，减少基坑的变形。5、土方开挖及主体结构施工期间应做好基坑顶部周围的砼挡水坝、排水沟，基坑内部做好集水井、排水沟，渗水及雨水及时泵抽排走，防止暴雨洪涝及地表水流入基坑。6、基坑开挖过程中，若发现支护体接缝出现涌水涌砂，应立即停止开挖；并在基坑内立刻用土工布或纤维布覆盖出水口，随后采用砂袋(袋装砂或袋桩粘土)堆料反压；然后在基坑外侧对应出水位置补充袖阀管注浆，及时封堵出水口。待封堵完成确保桩间涌水涌砂停止后91、，方可继续基坑开挖；必要时重新补做止水帷幕7、开挖过程中，按既定的监测方案对基坑及周围环境进行监测，以反馈信息指导施工。8、当基坑支护结构变形超过允许值或有失稳前兆时，应按下列规定立即采取加固措施：(1)当坑边土体严重变形，且变形还率持续增加有滑动趋势时，应视为基坑整体滑动失稳产前兆，应立即采用砂包或其它材料回填，反压坡脚，待基坑稳定后再作妥善处理。(2)当基坑周围建筑物发生严重开裂、倾斜时，应立即组织紧急疏散，并立即支撑加固或拆除，同时上报上级主管部门。6 施工安全保证体系6.1施工安全管理的目标安全目标：无人身重伤及以上事故；无道路及施工场地内交通责任重大事故；无机械操作责任重大事故；6.92、2施工安全体系建立以项目经理为首的安全生产保证体系。项目经理为安全生产第一责任人，对该项目的施工安全全面负责；分管生产的项目副经理具体组织实施各项安全措施和安全制度，对安全施工负直接领导责任；施工技术负责人(总工程师)负责组织安全技术措施的编制和审核，组织安全技术交底和安全教育；项目经理部设专职安全检查工程师，负责本项目各项安全措施的制订、监督和检查落实；各项目队配备专职安全员，负责施工过程中各项安全措施的实施和落实；各施工班组设兼职安全员并成立安全岗位监督岗，加强施工过程中的安全控制。具体见图6.2-1安全生产保证体系图。项目部安全领导小组作业队安全领导小组安全责任制安全教育安全控制安全检查93、安全工作体系各级业务部门现场施工负责人安全检查员参建施工人员班组兼职安全员安全作业规程安全奖励条例安全管理制度系统安全教育上岗前安全教育安全技术培训日常检查定期检查专业检查建设安全标准工地规范生产管理规范现场设施规范施工作业规范生活环境责任到人奖惩兑现提高安全意识和能力提高预测预防能力提出纠正措施消除事故隐患保证施工安全实现安全目标图6.2-1 安全生产保证体系框图6.3 基坑降水及开挖过程中重大风险源经评估，本区间基坑降水及开挖过程中重大风险源及应对措施如下：1、地质风险1）风险描述底板位于遇水易软化崩解的残积土层,基岩起伏较大连续墙成槽难度大连续墙易偏位，地层局部有液化砂层砂层影响地基承载94、力。2）级别III级（中心级）3）采取的措施a基坑开挖时，坑内采用大口径井点降水工法施工。确保基坑内在无水的状况下开挖； b从基坑围护结构施工准备阶段设计完善雨季施工时的防水、排水系统，确保基坑内外的排水畅通措施；c尽可能快地封闭基坑底板。基坑开挖距基底2030cm时，人工清理至基底；d对于基岩突起连续墙成槽时用冲击钻冲击，及时采用超声波探测仪探测槽的尺寸与垂直度，确保岩石冲击到位，避免卡笼偏位。e对于液化砂层提前采取搅拌桩加固或碎石换填以提高地基承载力。2、工程自身风险明挖法施工风险1）风险描述镇镇区间深基坑开挖深度为7.9317.731m，基坑横向宽度11.716.6m。支护主要采用80095、mm钢筋混凝土连续墙+2道内支撑（局部较深处3道内支撑），局部基坑较浅段采用放坡开挖，边坡采用喷锚+土钉支护，基坑开挖地层主要有、地层，存车线基坑开挖地层主要有、地层，施工过程可能造成地面沉陷和突水事故，严重时会造成基坑坍塌。2）级别III级（中心级）3）采取的措施：a基1、按照已审批的临电方案进行现场监理；2、每日巡检、周检查、专项检查、月检督促承包商自检及隐患整改与落实。3、对上报上的电工资质证书认真检查复核坑开挖前，编制基坑开挖专项施工方案和专项监测方案，并组织专家进行专家论证；b土方开挖前做好基坑降水工作，提前1520天进行预降水。c土方开挖结合地层情况，合理确定开挖顺序，开挖过程遵循96、时空效益理论，采取纵向分段，竖向分层，由上而下，先撑后挖，分层开挖的原则进行作业。d作业前对作业人员进行详细交底，定期组织培训，加强作业人员安全意识；e开挖过程中，做好基坑监测、巡查，监测数据及时分析反馈，指导施工；f对基底以下及边坡软弱地层进行加固处理，并对加固结果进行检测，确保加固效果后方可进行基坑开挖。g做好应急预案，备足应急物资。3、工程自身的风险临边防护1)风险描述防护不到位易造成人员高处坠落造成伤亡。2）级别：IV级（项目部级）3）采取措施a按照已审批的临电方案进行现场监理。b每日巡检、周检查、专项检查、月检督促承包商自检及隐患整改与落实。c对上报上的电工资质证书认真检查复核。4、97、工程周边的风险1)风险描述区间沿线村庄房屋均为浅基础，最近一处离基坑仅4.7米，且部分房屋在原有基础上不断加高。由于地层变化大、地质条件差、地下水位高、基坑降水及基坑土方开挖会引起地表沉降，过大的地表沉降导致建筑物基础下沉，房屋开裂，影响使用安全。2）级别III级（中心级）3）采取措施a严格按照审批后的方案进行监理；b加强对建筑物的巡视，定期分析监测数据。c督促施工单位施工前做好房屋鉴定；d督促检查单位做好日常的监测与巡视，当沉降达到警戒时要求施工单位采取加固措施。6.4 施工安全保证措施6.4.1项目基本安全措施认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“谁承包，谁负责”和“管生产必须管安全98、”的原则，根据“国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定”和“国营建筑企业安全生产条例”，结合我单位实际和本工程特点，组成由项目经理部主要负责人、专职安全员、施工队和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网，执行安全生产责任制，明确各级人员的责任，抓好本工程的安全生产工作。建立以项目经理为第一责任者的安全保证体系。开工前经常组织全体进场人员学习安全知识，进行安全交底，定期或不定期地进行安全检查，发现不安全因素立即整改，防患于未然，切实做好安全、文明施工。进入现场的施工人员要佩带好劳保用品，任何人都要服从安全员的指令。工程实施前，对参与本工程施工的全体职工进行安全生产的宣传教育99、，组织职工学习国务院、市、局、公司颁发的关于安全生产的规定条例和安全生产操作规程，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门及监理验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改，并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。工程实施时，严格按照经审定的施工方案和安全生产措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人员应经培训，持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作人员和指挥人员遵守操作规程，制止违章指挥、违章施工、违反劳动纪律的现象。工程实施时，每周日召开一次生100、产例会，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。经常保养施工机具，保证其安全装置灵敏可靠，保护罩完好无损，同时搞好安全用电管理，保证变电配电间达到“四防”要求，输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确、敷设符合规定要求，电气设备和照明灯具具有良好的接地、接零保护，并在可能受雷击的场所设置防雷击设施。重视个人自我防护，进入工地按规定佩带安全帽，进行高空、深坑作业和特殊工种按规定佩戴防护用品。规划好施工现场的生活、生产设施，合理安排场地内临时设施，做到封闭施工，建立防洪、防火组织，配齐消防设施，制订“三防”措施和管理制度，并使其落到实处。靠近施工现场的道路，设置明显101、警告标志。加强车辆养护与维修工作，搞好各种机动车辆的管理，严禁违章开车，严格遵守交通规则，保证行车安全。电气闸箱匹配合理、符合要求，电焊机钢筋加工机械等要搭设防雨棚、架高，防止雨水浸泡。施工现场内临时用电的安装和维修必须由专业电工负责完成，非电工不准拆装电气设备。严格执行电气安装、维修技术规程，认真贯彻“JGJ46-2005”施工现场临时用电安全技术规范。检查、维修配电设施时，必须将其前一级相应的电源开关闸断电，并悬挂“有人工作、禁止合闸”等标志牌。6.4.2施工现场安全技术措施施工现场的布置符合防火、防洪、防雷电等安全规定。有防止行人、车辆等坠落的安全设施；危险地点悬挂按照GB2893-82102、安全色和GB2894-82安全标志规定的警示牌，夜间有人经过的坑、洞设警示红灯。 在正式施工前，现场的生产、生活区的火灾探测、临时消防给水、灭火器材配置、火灾撤离通道、火灾应急照明、疏散指示标志等设置到位，消防设备器材的型号和数量满足现场消防任务的需要，消防器材设专人管理不得乱拿乱动，并随时检查保养，使其始终处理良好的待命状态。组成一个由10-20人的义务消防队，所有消防人员要熟悉消防业务、训练有素，基本掌握所有消防设备的性能和使用方法。各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合国家或公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，随时清除，严禁在有火种103、的场所或其近旁堆放。氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器隔离存放。实行电、气焊等明火作业的许可证制度。施工现场的临时用电，严格按照建设工程施工现场供用电安全规范GB50194的规定执行。临时设施及变压器等外电设施，按施工现场临时用电安全技术规范的有关规定采取防护措施，包括增设屏障、遮栏、围栏或保护网等。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均设计接地或避雷装置。电源采用三相五线制，三级配电两级保护，分配电箱和开关箱应设防雨罩和门锁，同时设相应漏电保护器。从配电箱通往分配电箱的电路一律采用质量合格的电缆，并按要求埋设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，保护104、零级必须有良好的重复接地装置。电缆埋地敷设深度不小于0.6m，并须覆盖硬质保护层，穿越建（构）筑物、道路及易受损害场所时，须另加保护套管。6.4.3施工机械的安全控制措施特种设备各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不操作与操作证不相符的机械；不将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立挡案，专人管理。操作人员必须按照本机说明书规定操作，不得违规操作。严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，机械操作司机对机械的各个传动部分、操作控制部分经常检查，发现异常情况必须马上报告设备部门及有关人员维修，严禁行车带病工作；也要爱护机械设备，做好机械的保养105、和清洁工作。指挥施工机械作业人员，站在可让人了望的安全地点，并明确规定指挥联络信号，在机械运作范围内严禁非机械操作人员滞留。使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间专人看管。做好机械运作记录，根据记录和操作经验，有预见性的对机械运作提出保养和故障排除预案。6.4.4基坑降水安全保证措施严禁无证人员操作施工机械；下泵时和运转过程中将绳索拴在水泵耳环上，不得使电106、缆受力，下放至设计深度后将泵体吊住。随时检查水泵的运转情况，对运转不正常的水泵及时维修，并配有备用水泵，保证抽水的连续性。抽水设备应定期进行保养，降水期间不得随意抽停，当发生停电时，立即启用备用电源，保证正常抽水。6.4.5基坑开挖及支撑安装安全保证措施接缝处和基底30cm采用人工开挖时，两人操作间距应大于3.0米，不得对头挖土；挖土面积较大时，每人工作面积应不小于6m2。机械挖土严禁无关人员进入场地内，挖掘机工作半径范围内不得站人或进行其他作业。卸土应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过。龙门吊进行钢支撑安装及小零件吊装时，吊装设备应符合安全专项方案吊装要求，严禁违规或超负荷107、作业。每开挖至支撑底部下0.5m时，先按要求设置支撑，待支撑全部加固完毕后，再向下开挖，以确保基坑稳定；架设钢支撑后，施加一定预应力，支撑构件安装牢靠，避免局部失稳。钢支撑吊装应符合安全技术规范和项目部机械安全操作规程。每道钢支撑端头采取上挂下托措施，防止钢支撑滑落。在吊装钢支撑时，现场应有安全员在现场指挥才能进行作业。支撑确保水平，防止受力不均导致局部或整体变形面造成事故，并进行严密监测；支撑拆除在施工负责人的指导下严格按规范操作，并严密监测，避免突然卸载造成事故。随时检查支护的变形情况，发现异常情况，先撤离施工人员和设备，等维修完毕后，方可继续开挖；在基坑内进行电焊作业时，应做好个人的绝缘108、防护工作，严禁将电线及用电设备浸泡水里面，以防漏电。基坑顶部边缘严禁堆放重物。挖掘机或其它机械在坑顶进行挖基作业时，距坑边的安全距离一般不小于1m，零星材料及小型具堆放距坑边的安全距离不小于0.8米。吊车、挖掘机司机作业时要提高警惕，严禁碰撞支撑。每班进入工作场地的人员应登记进入，非施工人员进入施工场地必须经过项目施工负责人的批准。6.4.6现场安全用电保证措施施工现场内临时用电的安装和维修必须由专人负责完成，非电工不准拆装电气设备。严格执行电气安装、维修技术规程，认真贯彻“JGJ46-2005”施工现场临时用电安全技术规范。操作人员正确使用防护用品（安全带、绝缘鞋、绝缘手套、工作衣等）。电工109、高空作业时，严禁向下抛掷物品，应采用绳子上下传递物品。检查、维修配电箱时，必须将其前一级相应的电源开关闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”等标志牌。高压电气设备和线路上的作业，必须由专业人员操作。6.4.7起重吊装安全措施起重安装作业前清除工地所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路畅通。吊运机械使用前对钢丝绳、卡具等进行检查验收，符合要求时才使用。起重挂钩工必须掌握统一规定信号、手势的表达，做到正确、洪亮和清楚，作业时必须鸣口哨。起重挂钩工必须在上班前严格检查吊运使用的钢丝绳、索具、卸克，发现不符合安全使用规定的索具、卸扣立即更换。起重挂钩工必须严格执行“十不吊”并遵守“吊物下严禁站人”制度。各110、种起重机械起吊前，进行试吊。吊运散件必须用索具及箱体，吊运检查安全可靠后，方可进行吊运工作。在起吊时，司机认真操作，严禁吊斗撞击工作井内设施，吊机停止作业时，应安全制动，收紧吊钩和钢丝绳。夜间施工有充足的照明，遇到暴雨、大风、地面下沉等情况时停止吊运。6.4.8防止基坑支撑体系失稳严格执行开挖程序，在每个限定长度的开挖段中，按程序进行开挖。每层开挖面开挖至钢支撑底部下0.5m。采用分段、分台阶开挖时，每个开挖段中又分成小段开挖，每小段长度不大于6m、分层厚度不大于4m，在16h内完成，在8h内安装钢支撑，并施加预应力，严禁超挖。施工设备配备要与此相适应，并考虑适当的富裕能力，确保基坑和施工人员111、的安全。开挖中严格控制无支撑暴露时间，及时施加支撑，并根据监测结果，及时调整，复加预应力。施工过程中加强监控量测工作，安排专人定时测量支撑应力、地面沉降、围护结构水平位移，根据信息资料分析、研判结果，推断结构稳定状态，据此采取改进施工程序、改变施工参数、增加支撑力等相应措施，控制变形量，确保结构安全。6.4.9夜间施工安全技术措施夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好保洁工作，不乱堆乱放物品，保持工作面整洁。现场配备手电筒若干，以备检查使用。夜间严禁进行搭、拆支架等危险作业，确保安全。如有特殊情况，需经工地负责人批准，并采取相应措施后方可进行。施工用水、电线路排放整齐，严禁乱拖乱拉。夜间施112、工要加强巡视，特别是基坑开挖期间，以便及时发现险情，及时进行处理。夜间进行开挖作业，应有专人跟踪指导、监督，确认周围安全才进行作业，严禁私自开挖。6.4.10临边安全防护措施1、基坑临边防护措施基坑四周边均设置1.2m高度的围护栏杆，栏杆外侧全部采用密目网封闭，并在栏杆下部设30cm高防淹墙，防止高空坠物事故的发生，栏杆防护示意图见下图。临边防护示意图2、基坑上下通道防护措施进入基坑现场人员必须通过设置电子门禁装置对进出基坑或洞内的所有人员情况进行登记。根据规划要求，基坑共设2处供行人上下通道，上下通道采用钢扶梯加工制作，外侧全部设钢栏杆，栏杆外侧用钢格栅封闭。6.4.11 对现场及临近建筑物113、和市政管道、管线等安全保护措施（1）详细阅读、熟悉掌握建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实施前召开的各管线单位参加的施工配合会议上，进一步搜集管线资料，核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。（2）工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人，工地主管，班组长直至每一位操作工人作层层安全交底，建立“保护公共事业管线责任制”，明确各级人员的责任。（3）工程实施前，落实保护工程地下管线的组织措施，委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工作，严格按照经公司总工程师审定批准的施工组织设计技术措施的要求落实到现场。（4）工程实施前，由业主安排专业检测队114、伍对受施工影响的地下管线设置若干数量沉降观测点，工程实施时，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线管理单位、施工单位提供观测点布置图与沉降观测记录。（5）若检测值到报警值时，应查找原因，调整施工顺序和流程或报设计、监理等单位共同研究处理方案。（6）在煤气区域施工之前，事先按动火作业审批制度提出“动用明火报告”，办妥审批手续，并落实消防设备，否则不准施工。（7）与监护部门共同研究针对变形情况设计并敷设好跟踪注浆管及注浆设备，备好所有注浆材料，以根据检测跟踪注浆纠偏，调整管线变形曲率。7 其它保证措施7.1工期保证措施本工程具有任务重、工期紧的特点，在施工安排上必须突出施工重点、主攻难点、115、强化主要工序关键点、把握重点工序焦点，狠抓工期、质量、安全，采取强有力的措施，确保总工期计划及施工控制节点工期目标的实现。7.1.1 确保工期的管理措施成立保证工期领导小组，建立以项目经理为组长，以各部、室、队负责人为成员的工期保证领导小组，从组织上保证工期。实行岗位责任制，任务分解到班组，责任落实到个人，强化管理，加强考核，将利益与进度、质量、安全三挂钩，贯彻多劳多得，调动施工人员的积极性。建立工程管理信息系统，全面收集工程地质、施工进度、生产要素、工序质量控制和施工安全等方面的信息，综合分析和判定施工运行状态，针对存在问题，采取有效措施，实现施工过程有序、可控。实行内部旁站制度，明确旁站监116、督的项目和检查规定，落实值班制度及旁站监督人员，并根据实际情况及时进行完善和调整。旁站监督必须做好记录并履行旁站交接班手续。记录的文字要工整清晰，措辞要严谨专业，数据要详细准确，关键部位配图片记录。建立健全领导带班领导机构，成立以项目经理、书记为组长，班子其他成员为组员的项目领导轮流现场带班领导小组。制定项目领导轮流现场带班制度，并组织落实。施工现场成立调度中心，对施工进度实行动态管理建立自上而下的调度指挥中心，采取垂直管理，减少中间环节。强化施工调度指挥与协调工作，管理人员、技术人员跟班作业，靠前指挥，超前布局谋划，加强监控落实，全面及时掌握施工动态，迅速、准确处理影响施工进度的各种问题；对117、工程交叉和施工干扰加强指挥与协调，对重大问题超前研究谋策、制定措施，及时调整工序和调动人、机、物，保证施工均衡连续进行。建立动态管理网络，对施工进度实行动态管理，根据工程实际情况及深圳气候情况及时调整施工方案，根据各项工程的进度情况及时调整生产要素，保证均衡施工、稳产高效，坚持以工序进度保日进度、以日进度保月进度、以月进度保总工期的进度管理原则，并在施工过程中派专人对进度计划执行情况进行跟踪，及时发现进度计划偏差，对进度偏差和资源配给进行调整，使进度计划和资源配给在实际执行中更趋合理，确保连续墙施工的按期完成。实行施工进度快报制度，坚持每周报一次各工序的进展情况，全面及时了解各部分工程的进展情118、况，采取相应的对策措施。施工中加强对工序作业循环的控制和分析研究，从压缩各工序作业时间，加强工序衔接管理入手，最大限度的减少每一工序循环时间。严密组织施工，合理安排施工顺序，尽量安排平行流水作业。加强工序衔接，提前做好工序转换前的各项准备工作。严密关注各工序的进展情况，对各工序出现的各类问题及时处理，避免停、窝工现象的发生，保证各工序施工的准时性。备足雨季、节假日施工用料，特殊材料提前订购，按计划组织进料及发放，避免因材料短缺而造成停工。7.1.2 保证工期的生产要素使用先进设备，加快施工进度。调配精良的机械设备投入施工，以提高施工机械作业程度和劳动生产率。在施工中加强机械设备的维修和保养，提119、高机械设备完好率，充分发挥机械设备的效能，保证主要机械设备出勤率90%以上。提前作好各种物资、材料的采购计划，避免停工待料现象的产生，保证各种合格材料能及时的、充足的运到现场。根据本工程的总体进度计划和实际执行情况，保证足够的流动资金在施工期内进行流动，以充裕的资金保障各项工程得以顺利进行。7.1.3意外情况下保证工期的措施遇到气候恶劣等人力不可避免的自然灾害时，将根据灾害持续时间、影响程度，调整施工组织计划，并精心组织，合理安排。遇到地质与设计不符时，积极与设计、监理联系，申请变更设计，待变更批复后，集中人力、物力投入施工，确保工程如期完工。充分借鉴以往类似工程施工的经验，对薄弱环节、有可能120、发生意外情况的项目，制定应急预案和快速抢险机制，保证出现险情后能快速、有效防止灾害扩大，并迅速解决险情，实现总工期目标。7.2文明施工保证措施争创文明样板工地，合理布置生产与生活区域，切实作到现场道路畅通，场地干净平整，材料堆码整齐，标识清晰，机械设备运作良好，停放有序；施工作业有条不紊，取弃有序，“三废”达标排放；结合生活区整体布局，搞好植树种草，绿化美化生活区，创造良好的生活环境；各类规章制度、岗位职责、设计及施工图表要规范上墙，并要及时准确反映工程的实际进展，工程地质、天气等情况；生活、生产区应定期消毒，做好防暑降温工作，保证职工健康；现场工程材料、制品构件堆放整齐，机具设备机容整洁，标121、识清楚。加强运土车辆的管理，上路前必须在洗车槽中冲洗干净后方可上路，并尽可能用棚布遮盖。员工操作要求标准化、规范化、制度化，施工现场坚持工完料清，无垃圾杂物。7.3环保、水保保证措施7.3.1避免施工扬尘措施在施工作业现场按照xx市建设工程文明施工管理暂行规定，对施工现场的施工区域进行全封闭分隔。加强建筑材料的存放管理，各类建材定点定位，禁止水泥露天堆放，并采取防尘抑尘措施，如在大风天气对散料堆放采用覆盖防护。运输车辆进出的主干道应定期洒水清扫，保持车辆出入口路面清洁，泥土车外运出施工场地外，必须先经洗车槽清洗干净，泥土车一旦装满泥土行驶时必须将车顶封盖关上，以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污122、染。施工中采取有效措施控制粉尘飞扬，避免影响周围居民正常生活、道路交通安全的作业行为。施工现场应覆盖或封闭，以减少扬尘的影响，如覆盖物发生破损，应及时对其进行修补。施工现场的建筑垃圾、工程渣土临时储运场地四周设置一米以上且不低于堆土高度的遮挡围栏，并有防尘、灭蝇和防污水外流等防污染措施。7.3.2废气治理措施运输、施工作业所使用的车辆均应通过当年机动车尾气检测，并获得合格证。加强对施工机械、运输车辆的维修保养，禁止以柴油为燃料的施工机械超负荷工作，减少烟度和颗粒物排放。施工、运输机动车辆应尽可能使用柴油作为动力燃料，限制含铅汽油的使用。食堂饮食活动产生的油烟气应安装抽排风装置，装置的安装位置应123、不影响周围居民的生活，油烟气排放应符合当地排放标准。7.4 雨季及台风施工保证措施7.4.1雨季施工技术措施由于本地区降雨主要集中在39月间，这段时间恰是工程施工的高峰期，因此做好雨季的施工安排，对保证本工程的工期和质量有着重大的影响。为保证工期，雨季施工以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，适时调整工序施工确保雨季正常地进行施工生产。雨季施工采取以下措施：(1)设专人值班与当地气象部门保持联系，及时接收天气预报，了解天气变化情况，及时做好防范工作。(2)与当地政府及有关部门密切联系，疏通既有排水系统，保证排水通畅。(3)编制详细的雨季施工方案，组织学习，并向班组进行技术交底，认真执行雨季施124、工方案、质量标准及操作要点，确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。(4)认真执行质量、安全检查制度，做好质量、安全检查工作，消除质量、安全隐患。(5)施工场地周围保持排水畅通，不积水，防止四邻地区地面水倒流。(6)基坑开挖后，组织力量突击施工，并做好临时排水，配备足够水泵，防止雨水浸泡。必要时对坑壁采取防护措施。(7)在选择施工临时设施位置时，要注意周边地形，做好施工现场排水工作，避免因连阴雨或暴雨淹没工作材料。(8)混凝土工程： 商品混凝土厂必须每天定时测定砂、石等集料的含水率，及时调整各种配合比； 施工现场配备足够的覆盖材料(如塑料薄膜或蓬布)；混凝土浇筑过程中或浇筑完毕如遇下125、雨，立即覆盖；(9)加强用电安全检查，所有电气设备都要进行检查合格后，再去安装，严格执行三相五线制，加装漏电保护装置，加强电工值班。对于机电设备的电闸及施工用配电箱采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置，防止漏电事故发生；(10)备好备足雨季劳保用品雨衣、胶靴、塑料布、油毡及专用水泵，编织袋等物品。(11)钢筋加工，模板加场地，要支搭工作棚保证阴雨天气能正常作业。办公、宿舍库房都要做好防雨、防风的准备，保证正常的生产施工。(12)雨后施工先做好清理工作，保证工程施工质量。(13)合理进行施工组织安排，对受雨季影响较大的分项分部工程。7.4.2台风季节施工措施(1)一般我国东南沿海的台风都伴随126、有强降雨发生，所以台风、防汛救灾的应急措施在本地区施工中尤为重要。台风、防汛的重点部位是：电力设施、地势低的基坑施工工程及地势高的临时性建筑。3)发生汛情时，各部门应正确迅速执行防汛总指挥部的各项工作指令，组织布置落实到各基层班组并按预定措施迅速处理，确保政令畅通，采取措施得当。4)发生汛情时，各部门领导应深入现场指挥、协调防汛工作，及时向防汛总指挥部反馈现场情况。5)各部门应加强定期对排污设施的检查，确保排污设施安全运行。发生汛情时，应保证台风、防汛交通与通信工具在汛期始终处于完好的状态。6)若通信中断时，立即与通信人员取得联系，确保通讯畅通。7.5 职业健康保证措施（1）职能分配健康责任制127、的职能分配结合安全职责进行相应的职能分配，作到权责明确，工作具体，落实到人，互相监督，上下共管，形成万众一心齐保安全健康的新局面。（2）制度管理措施及时组织从事特种职业的员工进行有关安全健康的职业教育，并进行考试考核。积极推行国家劳动法、劳动安全卫生规定和“三同时”制度的规定。坚决杜绝使用童工，积极保证未成年工的合法权益。无特殊原因不得随意延长职工的工作时间，保证职工的正常休息日和休假日。实行定期体检，对职工身体健康进行检查。（3）施工管理措施施工现场A、明确施工现场各区域的卫生责任人。B、办公区、生活区应保持清洁卫生，垃圾应存放在密闭式容器内，定期灭蝇，及时清运。生活垃圾与施工垃圾不得混放。128、C、生活区内设置垃圾容器，不得将垃圾及杂物乱丢乱弃。生活区内水沟应派专人定时清扫，确保畅通。路面整洁、无黑污及异臭味。现场住宿A、现场宿舍分铺住宿，每间不超过10人，每人不少于2m2，床铺被褥干净整洁，生活用品摆放整齐，室内保持通风。B、宿舍要安装暖气，有防煤气中毒、消暑及防蚊虫叮咬措施。C、生活办公区与施工作业区要明显划分，保证宿舍与周围环境卫生、安全。生活设施A、食堂、洗浴卫生及体育、娱乐设施按标准配置；B、建立卫生责任制，生活垃圾要装入容器，并及时清理，确保生活卫生、健康；C、生活区内根据人员情况，设置厕所及淋浴室，并在距离食堂20m外设置。厕所应设有盖化粪池，大小便池应有冲洗设备。厕所129、及淋浴室墙壁贴1.5m高白瓷片，便沟底及两侧贴白瓷片，厕台铺贴马赛克等材料和脚踏砖。墙面、天花板刷白。地面水泥砂浆找平。厕所应有人一日数次定期清洗，保证无臭味。（4）保健急救措施工地医务室设置保健药箱、急救器材；工地上设医务室，配备保键医药箱。并负责工地上的卫生宣传、防病治病工作。医务人员需经急救培训方可上岗，要加强卫生防病的宣传教育。为有毒有害作业人员配备有效的防护用品。施工现场发生法定传染病和食物中毒、急性职业中毒时应立即向上级主管部门及有关部门报告，同时要积极配合卫生防疫部门进行调查处理。（5）突发公共卫生事件应急预案突发公共卫生事件防控工作流如图所示：工作原则：预防为主、依法管理、属地130、负责、分级控制、快速反应、依靠科技。广泛宣传，教育到位。及时传达上级的文件精神，同时要在办公区、生活区和施工区悬挂横幅，张贴宣传画报，使全体员工都能知道预防措施、早报告、早隔离、早治疗。加强防疫措施、对工地实行封闭管理应急组织、统一指挥，启动医疗救护8 应急预案8.1应急组织机构及职责 1、成立以项目经理李愿民为组长的基坑开挖及降水应急领导小组，以确保事件发生时，工程管理人员能立即进入岗位，组织指挥抢险救助工作，使其项目部负责人迅速、准确将事件报告局集团公司xx工程指挥部，在最短时间内有效控制险情，最大限度降低人员伤害及经济损失。新闻接待组 组 长 副组长 技术保障组 抢险救援组 医疗抢救组 131、现场警戒组 救援设备组 物资保障组 后勤供应组 7.1-1应急组织机构图2、应急领导小组职责及联系方式1）应急领导小组职责组长：接到突发事件应急救援险情报告后、首先用电话汇报上级领导，同时拨打“120” 急救和“119”火警电话，告知伤员人数和伤者受伤部位及事故地点、联系电话，并指挥突发事件抢险领导小组成员立即启动紧急救助预案。副组长：按项目经理指令及现场报告的情况，召集抢险领导小组成员按照预案分工实施抢救工作，小组成员和抢险救援小分队人员正确有序地组织抢险救援同时做好与外界的协调工作。技术保障组组长：负责在技术方面制定有效的抢救方案，并妥善安排组织抢险救援。抢险救援组：负责指挥救援队长组织抢132、险队员到事件现场抢救伤员或抢险工作。医疗抢救组组长：负责及时联系“120”或“119”急救电话，报告事故地点及伤员受伤情况，并安排护送伤员到附近医院。现场警戒组组长：负责组织现场安保人员进行警戒，维护现场秩序。并负责与当地派出所取得联系，取得公安部门的支援。同时负责与配合抢险和提供救援的单位取得联系，通报突发事件求得援助。物资保障组组长：负责组织人员对突发事件抢险所需物资保障供应，同时为避免事态扩大需组织人员对危及现场储备的物资材料和设备，调离或搬运离开事件现场。后勤供应组组长：负责组织人员做好生活、生产、后勤保障工作。救援设备组组长：负责组织机械人员，启动应急抢险救援备用的发电机、抽水机、通133、风机、起重机、电气焊机、灭火器等机械设备。新闻接待组组长：负责新闻采访接待工作。2）应急领导小组主要人员联系电话序号姓名应急小组职务联系电话备注1组长项目经理2副组长常务副经理3医疗抢救组组长项目书记4抢险救援组组长生产副经理5技术保障组组长项目总工6现场警戒组组长安全总监7新闻接待组组长9物资保障组组长10后勤供应组组长12救援设备组组长8.2应急救援医院8.3预测与预警机制的建立在生产过程中可能发生的环境、安全事故和突发紧急事件有：施工中可能出现的环境、安全事故（塌方、触电、坠落、机械伤害、物体打击、交通事故等）；设备的安全控制装置失灵和损坏；特殊气候影响引起的突发紧急事件（地震、暴雨和洪134、水等）；火灾爆炸事故；易燃易爆气体泄漏；传染病、职业病危害。预测与预警系统针对生产中可能发生的环境、安全事故和突发紧急事件，结合项目部的实际情况，进行风险分析和安全评价工作，完善预测预警监测系统和信息传递通道，做到早发现、早报告、早处置。项目部应根据实际情况选择建立下列预测与预警系统：施工中安全事故（塌方、触电、坠落、机械伤害、物体打击、交通事故等）预测与预警系统；火灾预测与预警系统；暴雨、洪水预测与预警系统；坍塌预测与预警系统；易燃易爆气体泄漏预测与预警系统；中毒预测与预警系统；传染病、职业病预测与预警系统。8.4应急响应方案的制定项目部在制定和识别应急响应方案时，主要考虑因素有：各单位环境135、因素和危险源辨识控制的结果；安全事故和突发紧急事件的类型，以及编制好的与事故有关的应急预案；有关的法律、法规或其它要求；事故现场的实际情况和应急响应准备情况；本单位以往事故、事件处理的经验及做法或类似企业以往事故、事件处理经验及做法。8.4应急保障项目部要做好应对安全事故和突发紧急事件的人力、财力、物资、通信、医疗卫生、交通运输等应急保障工作。人力保障项目部全面负责应急救援的人力保障，对本工程安全事故和突发紧急事件应急工作基本人员力量进行摸底检查，监督落实应急救援人员的配备并确保应急人员数量充足。资金保障项目部财务部门全面负责保障应急救援所需的资金，根据本单位安全事故和突发紧急事件的实际情况，136、对应急所需资金储备进行统一规划。监督落实应急救援所需的资金储备。物资、设备、交通运输保障应急所需的物资、设备、交通运输保障由项目物机部负责，相关部门组织落实。项目根据本单位施工生产的性质、特点以及应急救援工作的实际需要有针对、有选择地配备应急救援物资、设备，并对应急救援物资、设备进行经常性维护、保养。启动应急救援预案后，项目部的机械设备、运输车辆统一纳入应急救援工作之中。医疗卫生保障项目部可根据实际情况与当地医疗卫生部门签定协议，建立应急救援医疗卫生保障体系，配备常用的应急救援药品及救援器材等。应急人员安全应急响应人员自身的安全是安全事故和突发紧急事件应急预案应予考虑的一个重要因素，在应急功能137、中应明确保护应急人员安全所做的准备和规定：应急队伍或应急人员进入和离开现场的程序，包括向现场总指挥报告、有关培训确认等；根据事故的性质，确定个体防护等级，合理配备个人防护装备，并在收集到事故现场更多的信息后，应重新评估所需的个人防护装备，以确保选配和使用的是正确的个人防护装备；应急人员的消毒设施及程序；对应急人员有关保证自身安全的培训安排，包括各种情况下的自救和互救措施，正确使用个人防护装备等。项目部应急小组领导及成员联系方式见6.4.1。8.5应急响应事故报告报告原则应遵循“迅速、准确”的原则，在第一时间上报建设工程安全事故或突发紧急事件情况。报告程序发生建设工程安全事故或突发紧急事件后，现138、场人员应立即向所在项目部领导报告，项目部应规定要求时限上报上级主管部门。报告内容发生建设工程安全事故或突发紧急事件报告的内容包括：1事故或突发紧急事件发生的时间、地点、事故类别、人员伤亡情况；2建设工程事故中的建设、勘察、设计、施工、监理等单位名称、资质等级情况，施工单位负责人、项目部经理、监理单位有关人员的姓名及执业资格等情况；3事故的基本情况和简要经过，紧急抢险救援情况，伤亡人数、直接经济损失等；4原因的初步分析；5采取的措施情况；6事故报告单位、报告人及报告时间。事故处置一旦发生安全事故或突发紧急事件，项目部应急领导小组在接到报告后，应迅速组织应急人员赶赴现场，在第一时间内项目部应急领导139、小组负责事故现场的指挥，组织人员、物资设备、车辆、通讯系统使用、调度工作，按应急预案组织抢救，启用应急响应和紧急疏散措施，并及时向上级单位报告。另外可直接向社会救助系统请求援助。根据救援预案，按不同的受伤原因、伤害部位、伤害程度，对受伤者采取相应的救护措施，并及时做好伤员的转送工作。在救护伤员的同时，应注意保护事故现场，及时组织人员疏散、撤离危险区域，防止事故进一步扩大。凡与事故、突发事件有关的物件、痕迹、残留物等应保持原样，如抢救伤员需要移动某些物件改变状态时必须做出标识和记录。8.6善后处置与事故的调查处理善后处置善后处置工作由善后处理组负责，积极稳妥深入细致地做好善后处理工作，包括：稳定140、员工、受伤者及其家属的情绪；对安全事故或突发紧急事件中的伤亡人员、应急处置工作人员按规定给予抚恤或赔偿；与保险单位一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作等。事故调查与处理应急状态终止后，事故调查组负责组织事故的调查与处理工作，各有关单位应及时做出书面报告。书面报告的基本内容是：事故发生及抢险救援经过；事故原因；事故造成的后果，包括伤亡人员情况及经济损失等；预防事故采取的措施；应急预案的效果及评估情况；应吸取的经验教训以及对事故责任单位、责任人的处理情况等。事故、事件调查处理的权限及程序按集团公司管理办法执行。在实事求是、尊重科学的原则下，及时、准确地查明事故原因、性质和责任，对事故责任者按“四不141、放过”的原则严肃处理，总结并吸取事故教训。8.7应急演练与培训演练应急预案和应急计划确立后，应经过有效的培训。项目部在项目开工后演练一次，根据工程工期长短不定期进行演练，施工作业人员变动较大时增加演练次数。每次演练结束，及时做出总结，找出差距，不断完善、提高。培训应急预案和应急计划确立后，按计划组织施工项目部的全体人员进行有效的培训，从而具备完成应急任务所需的知识和技能。项目部人员在项目开工前进行一次培训，新加入的人员应及时培训。培训的内容包括：灭火器的使用以及灭火步骤的训练；施工安全防护、作业区内安全警示设置、个人的防护措施、施工用电常识、建设工程的交通安全、常用施工机具及大型机械的安全使用142、；危险源的特性辨识与控制；报警系统的设置地点、报警方式以及如何启动报警系统；紧急情况下人员的安全疏散；6) 现场抢救的基本知识；基坑开挖可能出现的安全事故。奖罚对在安全事故或突发紧急事件应急救援工作中做出显著成绩的集体和个人，由项目部给予表彰和奖励。凡在安全事故或突发紧急事件应急救援工作中，因玩忽职守未做好准备工作和事故发生时，隐瞒事实真相，谎报实情，导致指挥救援工作失误，造成严重后果者，以及救援行动中借故逃避，临阵脱逃或拒不执行救援命令者，应进行严肃处理；构成犯罪的，依法追究刑事责任。8.8深基坑开挖各种应急预案8.8.1触电伤害的应急预案触电事故预防措施坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业143、人员不准进行任何电气部件的更换或维修。建立临时用电检查制度，按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。检查和操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套;必须使用电工专用绝缘工具。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须从采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，不得沿地面明敷。施工机具、车辆及人员，应与线路保持安全距离，达不到规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统需统一样式，统一配置，箱144、体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的连接，采用外插连接方式(所有电箱必须使用定点厂家的认定产品)。工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等。应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电梯裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。独立的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采取接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保145、护系统，漏电保护装置的选择应符合相关规定。应急处理及救援措施应急救援电话：急救中心：120 消防：119 xx供电公司：应急救援流程：脱离电源抢救伤员拨打应急电话增设应急照明应急疏散设立警戒区域事故现场得到控制应急结束。施工过程中，若发生机械设备触电，机械操作者应立即采取措施使机械与电缆线脱离，在不能使其脱离的情况下，应双脚并拢跳离设备至少20米，以免形成跨步电压而触电。其他人员任何情况下不得靠近设备，并远离设备至少20米。若发生人身触电，应进行人身触电急救，其要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。应急救援步骤如下：脱离电源切断146、电源的方法一般有两种：一是立即切断触电者所触及的导体或设备的电源。二是设法使触电者脱离带电部分。注意事项：切断电源时，如果触电人员在高处，应采取防止高空坠落的措施，预防断电时，触电人员发生高空坠落事故。1针对低压触电，可采取以下脱离电源的措施：a如果电源开关或插销在触电地点附近，应立即拉开开关或拔开插头。b如果触电地点远离电源开关，可使用有绝缘柄的电工钳或有干燥木柄的斧子等工具切断电源。c如果导线打落在触电者身上，或触电人的身体压住导线，可用干燥的衣服、手套、绳索、木板等绝缘物作工具，拉开触电者或移开导线。e如果触电者的衣服是干燥的，又没有紧缠在身上，则可拉着他的衣服后襟将其脱离带电部分，此时147、救护人不得用衣服蒙住触电者，不得直接拉触电者的脚和躯体以及触碰周围的金属物品。e如果救护人手中握有绝缘好的工具，也可拉着触电者的双脚将其脱离带电部分。2针对高压触电，可采取以下脱离电源的措施：a立即拉电闸或通知变配电室停电。b戴上绝缘手套，穿好绝缘鞋，使用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开电源开关。c使用绝缘工具切断导线。抢救伤员触电人员脱离电源后，立即拨打“120”急救电话。在等待医护人员到达之前，根据触电者的反应，分别采取如下救护措施：1触电者未失去知觉的救护措施应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。2触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢148、救措施应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。3对“假死”者的急救措施当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下：a通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身体及头部同时侧转，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深入。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌149、根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。b口对口（鼻）人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟1618次为宜。c胸外心脏按压。将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放150、松，每分钟挤压6080次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。应急照明触电事故发生在夜间或施工现场停电时，立即启用应急照明灯，保证救援工作的展开。应急疏散高压触电事故发生后，事故现场人员应迅速逃离触电事故现场；无法逃离时应尽可能采取相应的应急避险措施，如到可靠的不带电空间躲避、使用绝缘防护用品等避险措施，待应急救援人员赶到后及时呼救请求救援。设立警戒区域触电事故现场区域拉起警戒线，设立警戒标志，并在警戒区域外围设专人旁站，劝离无关人员。应急结束触电事故现场得以控制后，触电人员151、得到有效救治，环境符合有关标准，导致次生、衍生事故隐患消除后，经事故现场应急指挥机构批准后，现场应急结束。8.8.2机械伤害的应急预案伤害预防措施教育培训措施。对各类机械操作手加强机械常识、安全操作堆积知识的教育培训，提高安全生产技能和安全自我防护意识。教育培训可采用培训班、宣传栏、知识竞赛、安全会议、班前会等形式。对各类机械操作手，特别是特种作业操作手，按国家有关法律法规要求组织培训，达到全部持证上岗的要求。加强机械设备维修保养。各使用部门、队伍定期对机械设备进行维修保养，完善各类安全部件，对国家强制要求检测的设备经权威部门检测，对外严格检查检测合格证，从本质上消除机械安全隐患。做好机械设备152、专项检查，设备管理部门定期对所有机械进行专项检查，重点检查设备安全部件、检测情况，设备完好状况，清除国家明令禁止使用的设备，对查出设备安全隐患督促有关部门维修、整改、力求各类机械设备处于安全运行状态。加强现场监督检查。各安全职能部门和现场安全员加强施工现场机械设备使用的监督检查，安全职能部门定期检查，现场专职安全员应有专人日常巡查，发现设备事故隐患，立即制定整改措施，定人定责确定整改时间，消除一切设备安全隐患。施工现场配备必要的消毒药品和急救用品，确保发生机械伤害事故时应急所需。应急处理及救援措施应急救援流程：关闭机械抢救伤员拨打应急电话并将伤者送医保护现场事故现场得到控制应急结束。应急抢险步153、骤如下：轻伤事故1立即关闭运转机械，保护现场，向应急小组汇报。2对伤者同时消毒、止血、包扎、止痛等临时措施。3尽快将伤者送医院进行防感染和防破伤风处理,或根据医嘱作进一步检查。发生重伤事故1立即关闭运转机械，保护现场，及时向现场应急救援领导小组及有关部门汇报，应急救援领导小组接到事故报告后，迅速赶赴事故现场，组织事故抢救。2立即对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。如有断肢等情况，及时用干净毛巾、手绢、布片包好，放在无裂纹的塑料袋或胶皮袋内，袋口扎紧，在口袋周围放置冰块、雪糕等降温物品，不得在断肢处涂酒精、碘酒及其他消毒液。3迅速拨打120求救和送附近医院急救，断肢随154、伤员一起运送。8.8.3高空坠落、高空坠物及物体打击的应急预案预防措施凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员要按规定进行体检和定期体检。各类安全警示标志按类别，有针对性地、醒目地张挂于现场各相应部位。在洞口邻边等施工现场的危险区域设置醒目标准的安全防护设施、安全标志。高处作业之前，由施工单位工程负责人组织有关人员进行安全防护设施逐项检查及验收，验收合格后，方可进行高处作业。防护栏杆以黄黑或红白相间条纹标示，盖板及门以黄或红色标示。严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落危险。进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。尚未封闭的框155、架结构周边、基坑周边等，必须设置1.2m高且能承受任何方向的1000N外力的临时护栏，护栏围密目式安全网。应急救援措施应急救援流程：确认坠物现场安全，再抢救伤员拨打应急电话并将伤者送医或就地抢救应急结束。应急救援步骤如下：应急救援领导小组赶赴事故现场，进行事故调查时要确保对抢救人员，伤病员或其他人无任何危险，迅速使伤病员脱离危险场所，尤其在施工现场，更是如此。初步检查伤病员，判断其神志、气管、呼吸循环是否有问题，必要时立即进行现场急救和监护，使伤病员保持呼吸道畅通，视情况采取有效的止血、防止休克、包扎伤口、固定、保存好断离的器官或组织、预防感染、止疼等措施。同步呼救。在施救的同时，另派人拨通1156、20，通知救护人员和车辆，并继续进行施救，一直要坚持到救护人员或其他施救者到达现场接替为止。此时还应反映伤病员的伤病情和简单的救治过程。如果没有发现危及伤病员的体征，可作第二次检查，以免遗漏其他的损伤、骨折和病变。这样有利于现场施行必要的急救和稳定病情，降低病发症和伤残率。具体抢救方法如下：1首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克，去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20，尽快送医院进行抢救治疗。2出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转157、向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。3发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材158、，用木板、竹片等。周围血管伤，压迫伤部以上动脉干至骨骼。直接在伤口上放置厚敷料，绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜，常有效。当上述方法无效时可慎用止血带，原则上尽量缩短使用时间，一般以不超过1h为宜，做好标记，注明上止血带时间。6遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施是：创伤局部妥善包扎，但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞，以免导致颅内感染。a、一般伤口小的止血法：先用生理盐水(0.9NaCl溶液)冲洗伤口，涂上红汞，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。b、加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增159、强压力而达到止血。c、止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂以上12处(靠近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔2540min放松一次，每次放松0.51min。8.8.4起重伤害的应急预案预防措施起重作业人员属于特种作业人员，必须经国家认定有资格的培训机构进行安全技术培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证持证操作。吊运前作业人员应正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套；检查清理作业场地，确定搬运路线，清除障碍物。吊运前，应对起重吊装设备、钢丝绳、吊钩等各种机具160、进行检查，确保安全可靠。吊装作业时，必须分工明确，坚守岗位，并按照起重吊运指挥信号规定的联络信号，统一指挥。用两台起重机吊运一个重物，应在安质部的直接监督下进行，并装有专用吊重平衡梁，吊运时起重钢丝绳应当保持垂直，每台起重机所受的负荷量不能超过其最大起重量。起重机吊运的重物应当捆缚吊挂得牢固平稳，吊运时，应当先稍离地面试吊，证实重物挂牢，制动性能良好和起重机稳定后，再继续起吊。捆缚吊运带有锋利菱角的重物时，应当放垫。禁止斜吊，禁止吊拔，埋在地下或凝结在地面、设备上的东西。起重机吊运重物时，一般应走吊运通道，禁止从人头上越过，禁止在吊运的重物上站人，禁止对吊挂着的重物加工。不许吊着重物在空中长时161、期停留，在特殊情况下，如需暂时停留时，应禁止上切人员在重物下面站立或通过。起重机吊着重物时，司机和指挥人员不得随意离开工作岗位。起重机驾驶人员要做到“十不吊”。应急处理及救援措施应急救援流程：确认坠物现场安全，再抢救伤员拨打应急电话并将伤者送医或就地抢救应急结束。起重伤害主要分为两类事故：吊物、吊臂打击事故；吊机超负荷起吊、吊机支撑不稳，导致倾覆。针对具体的事故类型，不同的应急处理步骤如下：吊物、吊臂打击事故1发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其162、安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。2出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送附近有条件的医院治疗。吊机超负荷起吊、吊机支撑不稳，导致倾覆1发机体倾覆，应马上组织抢救司机，司机受伤，则采取第条处置措施。2确保人员安全情况下，救援工作组长组织其他设备清理损坏设备，如发生火灾事故须按照“火灾事故专项应急救援预案”实施现场救助。8.8.5基坑涌水、涌砂163、的应急预案预防措施加强对基坑周边等地质勘探等相关技术手段，对未探明的含水地层或软弱地层，做到及时发现，早做准备。降水施工排水管线合理布置，将抽出的地下水排至影响范围以外，防止回灌。施工现场同时配备一定数量的抽水设备和应急电源。开挖过程中，对灾害性天气情况及时了解，并正确判断下一步工序。强基坑位移监测以便指导施工，确保基坑土体位移不超过警戒值。基坑开挖完成后，及时施做车站底板，浇筑底板混凝土，降低涌水发生的可能性。应急处理及救援措施应急救援流程图见下图。基坑涌水、涌砂应急流程图应急救援步骤如下：事故发生后，事故现场负责人必须在第一时间赶赴现场，施工现场的抢险救援小组成员必须接受统一指挥，投入抢险164、救援工作。应立即组织隔离、疏导交通和保护现场，组织人员从安全通道或沿着墙壁向安全出口方向迅速疏散、撤离，遇有人员受伤，立即通知“120”急救中心，并派人至路口接应。“120”未到之前及时对伤员进行临时救治：对轻伤人员及时进行创面清洗、包扎后送就近医院治疗；伤较重的，应用敷料或用清洁床单、被单、衣服等包扎创面，尽快送往特色医疗单位。立即通知相关单位（如管线单位等）的人员到场监护，抢险中应对周边环境进行监控，有可能造成破坏时，及时采取安全措施，并与应急救援物资供应单位联络，保证物资供应渠道畅通。负责做好前来指挥抢险的各级领导及专家的接待工作，安排好办公、生活、住宿、车辆等后勤保障工作，及时提供所需165、的技术资料，做好联络，确保信息传递畅通。立即组织技术人员迅速查明现场的实际情况（如基坑进水发生时间、地点、部位、原因、过程、已采取的措施及可能发展趋势导致的后果等），在确保安全的前提下运用拍照、录相等手段取得资料，为现场抢险、事故调查和分析提供相关资料。应根据现场提供的各种资料，通过简短的会议决定应采取的应急措施（如临时排水、抽水、封堵、注浆等）。在涌水涌砂处地下连续墙外侧进行钻孔，双液灌浆；注浆方法：先对孔进行清洗，倒入一定量水玻璃，然后用纯水泥浆进行压力灌浆，然后又倒入一定量水玻璃，用纯水泥浆进行压力灌浆，反复多次，直到注满为止。对支撑结构(钢支撑、钢围檩等)进行排查补强,确保围护的整体安166、全。以渗漏点为中心,在四周堆码土袋墙反压封堵，在四周扩大土袋墙围堵范围并浇注砼,在继续增加反压重量的同时将土袋墙连为一个整体遏止涌水。加强坑内降水措施,降低水头差。有可能危及周围居民的安全时，应立即通知政府组织及当地居委会，组织居民安全有序的撤离。应有专人负责事故现场设立警戒线，对现场通道进行封锁，疏散围观人员，劝说无关人员不要进入事故现场。做好媒体接待，并根据实际情况，及时向周边居民发布安民告示。8.8.6基坑坍塌预防措施坍塌是指施工基坑坍塌、边坡坍塌、支撑系统失稳坍塌及施工现场临时建筑（包括施工围档）倒塌等，本工程主要的坍塌风险为基坑坍塌及支撑系统失稳坍塌。在基坑开挖前，施工前要认真研究整167、个施工区域和施工场地内的工程地质和水文资料、挖土和弃土要求、施工环境及气候条件等，编制专项施工组织设计（方案），制定有针对性的安全技术措施，并报公司有关部门审核、审批，严禁盲目施工。加强对土方开挖的监控。开挖时，安排技术人员在场，对开挖深度、坑壁坡度进行监控，防止超挖。加强对支护结构施工质量的监督。对支护结构原材料及半成品应遵照有关施工验收标准进行检验，主要内容有：材料出厂合格证检查；材料现场抽检；锚喷钢筋网与灌注桩的焊接质量。加强支护结构的现场监测。支护结构的监测是防止支护结构发生坍塌的重要手段。监测单位应定期向施工单位和监理单位通报监测情况，当监测值超过报警值时应立即通知设计、施工和监理单168、位，分析原因，采取措施，防止事故的发生。施工中，根据水位的高低采取降水处理措施边堆土要有安全距离，严禁在坑边堆放施工材料，防止动荷载对土体的震动造成原土层内部颗粒结构发生变化。应急处理及救援措施应急救援步骤如下：组织人员保护好现场，设置警戒区域，将事故现场隔离起来。观察险情，在确定没有继续坍塌的危险或对边坡进行加固后，立即组织人员、机械进行抢险。所有抢险人员必须在接到通知后第一时间赶到事故现场，抢险机械及物资迅速到位，开始抢险救援。若基坑有继续坍塌的危险时，应先组织人员及机械对基坑进行加固处理，若坍塌土体下掩埋有人，在对边坡加固的同时组织人员抢救伤员。对有继续坍塌危险的边坡采用编织袋、模板、工169、字钢或钢管架拦截土体的方式进行加固，加固作业时派专人观测基坑的稳定性，危险会扩大时及时撤出抢险人员。对掩埋的工作人员抢救时，应采用挖掘机进行开挖，空压机负责配合粉碎较大石块，切割机、电焊机、气焊机、风镐等配合施工。自卸汽车负责搬运土方，装载机、推土机配合。快挖到被埋者大概位置时，改用人工开挖，切割机、电焊机、气焊机、风镐协助。伤员被救出后，一边由120救护人员进行急救，一边立即送往就近医院抢救。事后，要及时组织恢复受事故影响区域的正常秩序，根据有关规定及上级指令，确定是否恢复生产，同时要积极配合上级安全领导小组、政府安全监督管理部门及新闻媒体对事故进行的调查、处理及报道工作。8.8.7防汛预防170、措施凡气象台发布特大暴雨紧急警报，应急救援领导小组全体人员进入紧急应急状态。小组成员应指挥各施工班组做好防汛准备，如准备好沙袋、加固临时建筑的窗门及各类机械设备的入库措施。同时小组领导应向公司领导报告防汛情况，听从统一调度指挥。坚持安全第一的思想，管理人员和班组长必须以身作则，把具体工作落实到每一个工作人员中。保证安全生产的计划、落实生产责任，确保防止灾害性天气的多项具体措施。定期于季节性检查相结合，防止各类事故的发生，对事故隐患和苗子，认真分析原因，提出和落实改进方案。落实天气预报上墙公布制度。设有专人负责每天将昆明中心气象台的预报内容填写好（施工晴雨表），遇暴雨应用由警示提醒。所有机械设备171、电气箱做好用电安全检查工作，做好防汛防台的多项设备保护工作。架空电缆，过路电缆需认真检查，确保抗风抗暴雨能力，以防损害人身安全和危及财产。做好宿舍、仓库、办公室的抗灾能力，对存在隐患的住房及时做好修理和预防措施。对存在安全隐患的危房需马上做好转移与安置工作。救援处理措施应急救援流程见下图。防汛应急处理流程图拨打救护电话和抢救被围困的工作人员，与此同时有序疏散人员和物资至安全区域。积极掌握气候特点和本地汛情，与气象部门、水文部门密切联系，及时收集水、雨情况预报资料。在汛期来临前对施工现场各部分进行认真检查，将需整改的地方及时整改，并抢在主汛期前付诸落实。同时注意积累和保存观测资料，作为今后维修172、和加固措施的依据。基坑开挖后在周边设排水沟，并经常性检查，确保排水沟的畅通。一旦暴雨、洪水来临有蔓延至基坑的趋势，迅速组织人员在基坑外地势低洼处及道路污（雨）水井口四周用编织袋装砂土堆码800mm高围堰 ，迅速形成一道土围堰，防止雨水进一步涌入基坑。 在汛期，暴雨来临时派出人员对施工现场主要工程、薄弱地段进行24小时巡查，在易积水和低洼地段根据汇水情况提前安装抽水泵，发现险情，以便及时积极应对处理。在遭遇特大暴雨时，积极组织协调报告监理、业主，必要时请求当地防汛单位支援。8.9应急物资为保证应急救援物资顺利进行，办公区和现场配备各种常用的应急救援物资，详见下表。表8.9-1 应急物资表序号名 173、称型 号单位数量进场时间及存放地点1编 织 袋个2000现场储备2钢 管吨5现场储备3铁 丝吨0.5现场储备4金属网片吨1现场储备5圆 木50mm根50现场储备6毛 竹50mm根50现场储备7铁 锹把60现场储备8黄 砂m310现场储备9水 泥吨10现场储备表8.9-2 应急设备表序号名 称型 号单位数量进场时间及存放地点1吊 车8吨台现场储备2吊 车12吨台现场储备3装载机ZL50台现场储备4挖掘机台1现场储备5风 镐台8现场储备6锚杆钻机台8现场储备7空压机台现场储备8担 架副10现场储备9氧气袋个20现场储备表8.9-3 现场应急调配设备表序号设备名称设备型号单位数量调配地点1面包车15174、座台1施工现场2吊 车16吨台1施工现场3灭火器MFZL5型台12施工现场4抽水机扬程40m台2施工现场9 镇镇区间降水井布置检算书1、计算概化模型及计算依据（1）计算概化模型的选用本基坑所涉及的共有二层含水层，即上层滞水及部分承压水层。由于含水层均位于基坑底面以上，因此降水采均质含水层承压水完整井的基坑涌水计算模型，建立如下图所示的计算概化模型：均质含水层承压水完整井计算模型（2）计算最不利部位的选取本工程降水涉及含水层共二层，含水层分布不均一，且具有随机性，选用3-2最厚的第一区段MZSZ3-ZZ-05孔进行检算，该孔位于第一区段，第一区段面积为3930.4，周长为422m，地层3-2、3175、-3地层为强透水层厚度约为10.3m。MZSZ3-ZZ-05孔地质纵断面图MZSZ3-ZZ-05孔地质柱状图（3）计算的依据本基坑降水计处依据建筑基坑支护技术规程（JGJ1202012）中提供的有关计算方法，同时考虑到规范中提供的公式为一理想状态下的含水层等方面的因素，计算中采用修正系数进行了修正。（4） 单个降水井设计降水井井深1522m：采用直径600mm、壁厚3mm钢管，下设1m沉淀管，滤料填至地面下3m处，疏干井依地层情况进入底板以下68m或进入基岩面以下1m，具体根据钻机无法进尺为准。所有降水井泥孔径均为1000mm；坑内降水井应避开支撑，为便于后期运行维护，坑内降水井应紧靠砼支撑，176、并随开挖深度增加，利用钢筋与支撑焊接加固。2、 水文地质参数的选用k-含水层的渗透系数，根据表3-1勘察报告提供地层渗透系数值及MZSZ3-ZZ-05孔，按照最不利因素考虑，单井出水能力取=9m/t，基坑涌水量取=37.5m/t3、 单个管井的单井出水能力计算 -过滤器半径,降水井直径600mm、壁厚3mm钢管，取0.3m-过滤器过水部分的长度，从地面至不透水层约16m，本过滤器过水长度取8m4、基坑涌水量计算： M-承压含水层厚度，本检算近似取10.3-基坑地下水位的设计深度，近似取透水层下3m，取19.5mR-降水影响半径， 其中为井水位降深，近似取19.5m。基坑等效半径，5、降水井数量177、计算 降水井数量6、单井降水面积及布置间距（1）按照单口井使用率50%考虑，第一区段降水井取N=17口，则单口降水面积为:（2）降水井布置间距：根据本区间支撑及现场实际条件，降水井间距取20m26m间距，左右梅花形布设。10 附表附表1 主要工程附件7数量表本标段主要工程数量为：商品混凝土共计168057方，土方开挖46.1万方，钢筋28.049吨，防水材料123932平面米，主要分项工程数量表如下：镇镇区间主要分项工程量数量表区段 分项导墙/m连续墙/幅冠梁/米混凝土支撑/道钢支撑/道土方开挖/万方主体结构/米第一施工段378.02564378.02563637.115192.3第二施工段9178、36.359160936.3591229415.271836.471第三施工段874.426146874.426144217.173421.375第四施工段525.59689525.59666593.635260.698第五施工段286.2648286.26263112.934455.591汇总3000.6665073000.66642126846.1282166.435附表2 劳动力投入计划表年份项目2014201520164季度1季度2季度3季度4季度1季度2季度管理人员30405050504525施工人员60130150450600350150附表3 主要材料计划表项目时间2014年20179、15年2016年4季度1季度2季度3季度4季度1季度2季度钢筋/T127032404580589070003020460砼/m354003060044000600002100050572000防水/m22500580034200493002500041323000附表4 机械设备计划表序号部位设备名称型号数量备注降水井旋挖钻机SR3601台7土方开挖施工设备长臂挖机22m2台8挖掘机PC2204台9挖掘机PC3004台10炮机PC3001台11自卸汽车15T20台12汽车吊30T1台13塔吊60m2台14钢筋加工设备电焊机BX1-50010台15钢筋切断机GQ-402台16钢筋弯曲机GW402180、台17混凝土泵车46m2台18振动棒D4015个19其它设备泥浆泵5.5kw12台20发电机300kw2台21空压机ZL2-10/82台22高压冲洗机2KW2台附表5 试验测量仪器计划表序号设备名称数量规格型号备注1检验、试验设备1.1泥浆比重计3NB-11.2泥浆含砂量测定仪3NA-11.3泥浆失水量测定仪3NY-21.4泥浆测试箱3NY-11.5钻孔式多点位移计7DW-3A1.6土压力盒80XYJ-3C1.7孔隙水压力计20KYJ301.8压力传感器20SWJ941.9钢筋计30JXY-21.10抗渗试模20185175501.11混凝土试模801515151.12混凝土回弹仪1HTW2251.13塌落度测定仪7TYL2测量设备2.1水准仪3NA20031.2全站仪2徕卡TC18002.3铟钢板尺103m2.4测斜仪1SNA0311 附图附图1施工总体平面布置图附图2镇镇区间地质纵断面图附图3镇镇区间管线布置图附图4镇镇区间基坑开挖与降水施工计划横道图附图5镇镇区间降水井布置平面图附图6镇镇区间深基坑开挖平面、断面图及上下基坑楼梯布置图附图7镇镇区间监测点平面布置图