1、目录第一章 工程概况3第二章 编制依据3第三章 项目组织机构4第四章 施工总体布署12第五章 技术保证措施26第六章 施工过程质量控制体系28第七章 夜间施工保障措施33第八章 质量保证措施34第九章 对材料品质的控制措施36第十章 对工人素质的控制措施39第十一章 施工机具的准备措施44第十二章 工期保证措施45第十三章 工期进度计划47第十四章 工程安全施工、环保具体措施48第十五章 施工方案51工程概况北京市大兴区人民法院幕墙工程主要装修工程项目有：1、玻璃幕墙装修2、干挂铝塑板幕墙本文转载自：久久建筑网 3、干挂石材4、中空玻璃塑钢窗户5、钢化玻璃门窗6、玻璃雨棚工程编制依据本工程施工2、组织设计为大兴区人民法院幕墙室外装饰工程，编制依据：1、北京市大兴区人民法院工程建筑及结构图2、北京市大兴区人民法院门窗及幕墙工程文件3、中华人民共和国国家标准GB 502102001建筑装饰装修工程质量验收规范4、中华人民共和国国家标准GB 503002001建筑工程施工质量验收统一标准5、中华人民共和国国家标准GB 503252001民用建筑工程环境污染控制规范6、中华人民共和国国家标准GB 503262001建设工程项目管理规范7、高级建筑装饰工程质量检验评定标准DBJ 0127968、建筑幕墙JG 303519969、金属、石材幕墙工程技术规范JGJ 133200110、玻璃幕墙工程技3、术规范JGJ 102200311、钢结构设计规范GB 50017200312、建筑设计防火规范GB 50017200313、建筑用硅酮结构密封胶GB 1677697项目组织机构本工程实行项目管理，作为我公司的重点工程，我们将组建由外墙施工经验非常丰富的项目经理并派出具有丰富施工经验且具有一定组织管理能力的各专业工程技术人员、管理人员等人组成项目经理部。各部门职责及协调手法项目部由项目经理、技术总负责、技术副经理和施工副经理等人员组成，直接主管下属各部、各段、各班。项目总指挥项目经理 技术副经理技术总负责施工副经理技术部材料部后勤部施工部质安部第一工段第二工段第三工段预算班资料现场巡查班第四工段4、 项目组织机施工总体布署开工前，做好施工人员及管理人员的部署工作，明确划分各工序工种的职责范围；开工前组织召开全体施工工作人员会议，交代有关工期、质量、防火安全、工地纪律和管理人员分工等工作，让所有人员明确自己的职责或所属工序工种。根据现场条件和工艺程序确定施工顺序，做好平面和空间的立体交叉，按工艺顺序视工作面和目前实际条件，组织分段流水施工。1施工准备（1）施工准备 综合现场资料检查施工范围内的现场情况，道路及场内运输等条件；工人住地和现场办公室的确定；各专业前期施工完成情况；确认各施工段施工条件。 落实施工用水用电装修施工的用水、用电时进场前期准备工作的重要环节。首先必须对各装修施工工程段5、的总用电量进行立体综合及估算，做出整体施工用电的计划报告，经有关部门协调，制定明确的施工用水、用电方案。 施工区的合理布置施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，有助于简化交叉施工的复杂关系或方便综合管理，实现文明施工。主要考虑有：办公区，作业区，后勤区，活动区，居住区。（2）技术准备技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成工期延误和经济损失。根据工程的规模和特点，重点从下述几个方面进行技术准备。设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸的表述是否符合国家或6、区域的有关标准、规范的要求。 设计图纸与设计说明内容上是否一致，以及设计图纸与其各相关部分之间有无矛盾和错误。 设计图纸与建筑现场在平面尺寸、标高、管线排布等方面是否一致。 根据设计图纸中的材料、工艺、施工难度，是否能满足工期和质量要求，并制定相应措施。 编制施工预算及施工图预算，进行工料分析。（3）物资准备材料准备根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料需用量计划，做好材料订购和采购工作，主要材料拿材料样品、产品合格证、检测报告，经甲方、设计单位、监理单位同意后，按计划组织材料进场。施工机具准备根据施工组织设计的确定的施工方法、施工机具配备的要求、数量及施工进度的安排，编制施工机7、具需用量计划，并根据计划组织落实，确保按期供应。成品保护措施(1)加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签。(2)加强半成品、成品的保护工作，保持与土建单位的联系，防止已安装好的幕墙受划伤。(3)质检员与安全员紧密配合，采取措施搞好半成品、成品的保护工作。(4)建议总包单位在靠近安装好的玻璃幕墙处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对铝制品、玻璃有意或无意的损坏。(5)材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。技术保证措施（1）基本原则1严格按照施工图纸及施工材料说明要求进行施工。2建立强有力的施工管理班子，统筹指挥。3严格控制材料质量，凡进场8、材料均应与样品相符，有条件的均需要有质量保证书。4严格按照设计和施工规范施工，执行好开工前的技术质量交底、施工自检互检、交班检验、技术人员跟班检查制度，分项工程完成后进行质量检查和评定。5做好施工样板，经有关人员认可后实施分项工程。（2）技术管理1组织力量做好施工图纸会审工作，及时解决图纸上的问题，由项目总工程师管理协调。2设专人负责各单项施工方案及工艺卡编制，并结合施工实际，严格复审、跟踪检查。3组织加工订货审样小组，统一管理内外加工订货事宜，执行加工订货复验制度。4施工过程中，注意信息反馈，认真积累技术资料，以便随时修订施工方案。5每天开一次技术碰头会，汇总当天出现的技术问题，由项目总工程9、师统一协调。（3）施工现场管理制度为进一步完善施工现场的管理，切实保证施工现场各项管理制度的执行，达到文明施工、安全生产的目的，特制定本条例。1进入施工现场须佩戴工作卡，与工作无关人员，门卫有权阻止其进入施工现场，对于无理取闹、蓄意恣事者，门卫有权制止，并视其情节进行处罚。2进入施工现场须佩戴工作卡，没有佩戴者严禁入场。3施工现场严禁吸烟，不准光脚，不准穿拖鞋或高跟鞋。禁止在场内吵闹、喧哗及从事与工作无关的事情。工作时间不能会客。4施工现场应配备足够的灭火器材，可燃、易燃物品要单独堆放，并由专人管理，临时用电由专职的专业人员管理、操作，禁止其他人员私拉、乱拉临时用电。5提高安全意识，对电梯口、10、窗口及危险部位加设防护栏杆、网罩等设施。施工现场一定要悬挂警示牌、安全标语。6施工现场切实注意安全生产。3m 以上的高空作业必须系安全带，并能正确使用劳保及安全用品；高空作业的脚手架、操作平台应稳固、可靠；正确使用人字梯。7未经允许严禁任何人携带材料、工具离场。8各工种应团结友爱，相互尊重，有矛盾时应本着友好协商、谦让合作的态度处理。质量保证措施1 质量承诺优良。2 质量保证体系我公司建立了完善的质量保证体系，公司的质量管理更加规范、标准、科学。为实现本工程的质量目标，根据公司质量体系的要求，特建立本项目质量保证体系。质量保证体系 执行公司的质量保证体系文件。 执行项目部技术设计保障体系、对材11、料品质的控制措施、对工人素质的控制策略、交叉作业与协调措施、施工过程的质量控制体系。 执行项目部制定的质量记录清单、文件和资料清单。 执行设计图纸的要求。 执行监理公司、政府质检部门制定的各种施工过程检测评定表。3 质量管理 我公司已建立起了一套行之有效的质量保证体系，它覆盖了质量控制的方方面面，没有死角。公司质量安全部专职对公司的所有工程按照质量保证体系的要求进行全面的质量监督。 为了保证工程严格按照质量体系运行，我们还制订了现场质量责任制，制定内控质量标准。贯彻以设计、规范、样板指导施工的原则。 质量记录：为控制施工质量，并使每个环节都有可追溯性，我公司在质量体系文件中详细制定了与质量有关12、记录的填写格式和程序。通过这些记录反映出的大量质量状况的数据，我们通常采用质量管理统计的方法进行分析，找出产生质量缺陷的原因，制定整改方案和预防措施。 检查：我们在质量保证体系中制订了严格的分级检查制度。即以班、组长为基础，时刻对所属范围内的施工质量进行最基本控制，发现问题及时纠正；施工员则是在现场对各班、组进行循环式的检查，了解他们的施工是否正确，是否符合设计要求和质量标准，并及时解决班、组长反映上来的各种问题；专职质检员则是通过对各分项工程的量化验收、原始记录和报表、材料试验数据的检查，来核定施工员对施工过程的质量管理程度是否到位。发现施工中的不合格项，除立即整改外，还要对相关人员进行培训13、，分析产生质量问题的原因，避免类似事情再次发生。 调度和调整：对在检查中得到的信息，进行分析对比，从而发现问题，找出差距，重新调度人力和物力，调整施工组织，适当调整计划，使之能在新的方案中达到新的平衡。 材料质量的控制。进场材料必须是通过检查验收、符合设计要求、达到质量标准的合格产品。4 有关分项工程施工工艺规程、质量标准与检测方法，见施工方案。施工机具的准备措施工欲善其事，必先利其器。工具设备精良对保障工艺水平和工程质量有着举足轻重的作用。本项目计划用的工具，原有旧工具不足部分，应提前购进自行加工的应提前加工好。1、工具的保管、发放、维修保障措施1.工具设专门工具房保管，用木箱或木架存放各种14、小型工具和配件，易于清楚发放。2.对经常性易损配件要有足够存货，易于马上整修。3.仓库配维修技师2 名和保管员2 名。4.云石切割机、冲击钻、风钉枪等易损坏工具要备存货10 件以上。5.对损坏工具自己不能维修的马上送专业店维修。6.应掌握工具使用动态，不能用的工具马上通知项目部购进。7.应在开工前15 分钟发放工具，做好记录，下班时收好工具，清点清楚，并作随时保养。工期进度计划根据本工程的施工图，以及该工程的内容，我项目部将本标段的施工总工期定为50 天，争取提前竣工，将科学合理安排人力、物力，精心组织施工。将本标段划分为四个施工工段，组织流水施工。综合本工程特点及实际工程量，我公司项目部特组15、织以下专业工种，用于本工程标段施工：专业工种需要人数最高人数装饰工人110150土建工人1520壮工815电工33施工方案（一）幕墙工程施工工艺标准玻璃幕墙工艺流程复检基础尺寸安装预埋件调整预埋件放线检查放线精度安装连接铁件质量检查安装龙骨质量检查安装防火材料质量检查安装玻璃块质量检查密封清扫全面综合检查竣工交付1)玻璃幕墙铝龙骨安装：(A)将加工完成的立柱按编号分层次搬运到各部位，临时堆放。堆放时应用木块垫好，防止碰伤表面；(B)将立柱从上至下或从下至上逐层上墙，安装就位；(C)根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧连接件螺栓；(D)再调整进出、左右位置，检查是否符合设计分格尺寸16、及进出位置，如有偏差应及时调整，不能让偏差集中在某一个点上。经检查合格后，拧紧螺帽；(E)当调整完毕，整体检查合格后，将连接铁件与过渡件、螺帽与垫片间均采用段焊、点焊焊接，及时消除焊渣，做好防锈处理；(F)安装横龙骨时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，连接不能有松动，横梁和立柱之间垫片或间隙符合设计要求；(G)注意事项：立柱与连接铁件之间要垫胶垫；因立柱料比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤；挂料时，应将螺帽拧紧，以防脱落而掉下去；调整完以后，要将避雷铜导线接好。2)防火材料安装：(A)龙骨安装完毕，可进行防火材料的安装；(B)安装时应按图纸要求，先将防火镀锌钢板固定(用螺丝或射17、钉)，要求牢固可靠，并注意板的接口；(C)然后铺防火棉，安装时注意防火棉的厚度和均匀度，保证与龙骨料接口处的饱满，且不能挤压，以免影响面材；(D)最后进行顶部封口处理即安装封口板；(E)安装过程中要注意对玻璃、铝板、铝材等成品的保护，以及内装饰的保护，3)玻璃安装(A)安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬人就位，然后自上而下进行安装；(B)安装过程中用拉线控制相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度；(C)安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整；(D)安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或18、某一块面材上。4)密封1)密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥；2)贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；3)注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；4)胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；5)清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面19、或铝板面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。5)清扫(A)清扫时先用浸泡过中性溶剂(5水溶液)的湿纱布将污物等擦去，然后再用干纱布擦干净；(B)清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；(C)禁止使用金属清扫工具，更不得使用粘有砂子、金属屑的工具；(D)禁止使用酸性或碱性洗剂(7)竣工交付：1)先自检，然后上报甲方竣工资料；2)在甲方组织下，验收、竣工交付；3)办理相关竣工手续。以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满足用户要求，及时进行维修处理。玻璃幕墙安装施工注意事项(1)玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整，不得积累。(2)20、对高层建筑的测量应在风力不大于4 级情况下进行，每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核。(3)应先将立柱与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定，立柱安装标高偏差不应大于3mm。轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。(4)相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。(5)可将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置加以连接，并应安装牢固，其接缝应严密。也可采用端部留出1mm 孔隙，注入密封胶。(6)相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于21、35m 时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于或等于35m 时，不应大于7mm。(7)同一层横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。(8)有热工要求的幕墙，保温部分从内向外安装，当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密；内衬板就位后，应进行密封处理。(9)固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。(10)冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。(11)其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。(12)玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。玻璃幕22、墙安装的临时螺栓等在构成件安装就位、调整、紧固后应及时拆涂。(13)现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。(14)除不锈钢外，不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。(15)玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。(16)玻璃与构件不准直接接触，玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽与槽口宽度相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。(17)玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度成23、预定的设计角度，并用粘结剂粘牢固后嵌入槽内。(18)玻璃幕墙四周与主体之间的间隙，应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。(19)幕墙的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定幕墙安装允许偏差项目允许偏差(mm)检查方法竖缝及墙画垂自度幕墙高度(H)(m)10激光经纬仪或经纬仪H3060H301590H 6020H9025幕墙平面度252m 靠尺、钢板尺竖缝直线度252m 靠尺、钢板尺横缝直线度252m 靠尺、钢板尺缝宽度(与设计值比较)+9卡尺两相邻面板之间接缝高低差10深度尺 (20)单元幕墙安装允许偏差应除应符合上表的规定外，尚应符合下表规定。项目允24、许偏差检查方法同层单元组件标高宽度小于或等于35m30激光经纬仪或经纬仪相邻两组件面板表面高低差10 卡尺10深度尺两组件对插什接缝搭接长度(与设计值比)10卡尺两组件对插件距槽底距离(与设计值比)10卡尺(21)铝合金装饰压板应符合设计要求，表面应平整，色彩应一致，不得有肉眼可见的变形、波纹和凹凸不平，接缝应均匀严密。(22)玻璃幕墙的施工过程中应分层进行防水渗漏性能检查。(23)有框幕墙耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm；施工宽度不应小于施工厚度的两倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。(24)耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结。(25)玻璃幕墙安装施工应对下列项日进25、行隐蔽验收：1)构件与主体结构的连接节点的安装。2)幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。3)幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。4)幕墙防雷接地节点的安装。5)防火材料和隔烟层的安装。6)其他带有隐蔽性质的项目。质量标准1)主控项目(A)检验玻璃厚度应采用：玻璃安(组)装前，可采用分辨率为0.02mm 的游标卡尺测量被检验玻璃每边的中点，测量取平均值。对已安装的玻璃，可采用分辨率为0.1mm 的玻璃测厚仪在被检验玻璃上取4 点进行检测，取平均值。玻璃厚度允许偏差应符合下表的规定。玻璃厚度允许偏差单片玻璃中空玻璃夹层玻璃502a17 时，01a 1722 时，15a 226、2 时，20厚度偏差不大于玻璃原片允许和中间层允许偏差之和。中间层总厚度小于2mm 时，允许偏差，0；中间及总厚度大于或等于2mm 时，允许偏差02mm680310120415061910石材幕墙安装工艺流程调整埋件复检基础尺寸检查埋件位置移准线移交放线检查放线精度安装连接铁件质量检查安装骨架质量检查安装防火材料质量检查不锈钢挂件安装质量检查石材刮板安装质量检查密封清扫全面综合检查竣工交付操作工艺(1)安装施工准备1)编制材料、制品、机具的详细进场计划；2)落实各项需用计划；3)编制施工进度计划；4)做好技术交底工作；5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。6)构件储存时应依照安装顺序排27、列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施；7)构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。(2)预埋件的安装1)按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；2)按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；3)检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；4)安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。5)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置差不应大于20mm。(3)施工测量放线1)复查由土建方移交的基准线；2)放标准线28、：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面；3)以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；4)分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件处理；5)最后，用0.51.0mm 的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽，应每间隔20m 设1 支点，以防钢丝下垂)，垂直钢丝应间隔20m 拉一根；6)注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；放线时，应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝29、应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。(4)石材幕墙安装工艺1)石材幕墙骨架的安装(A)根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；(B)干挂石材板主要靠骨架固定，因此必须保证骨架安装的牢固性；(C)在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量；2)石材幕墙挂件安装挂板应采用不锈钢或铝合金型材，钢销应采用不锈钢件，连接挂件宜采用L 型，避免一个挂件同时连接上下两块石板。3)石材幕墙骨架的防锈(A)槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆(含补刷部分)进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于30、12 小时。(B)型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。(C)严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。4)花岗岩挂板的安装(A)为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。(B)在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上(误差不大于5mm)。(C)通过室内的50cm 线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线31、形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。(D)板材钻孔位置应用标定工具白板材露明面返至板中或图中注明的位置。钻孔深度依据不锈钢销钉长度予以控制。宜采用双钻同时钻孔，以保证钻孔位置正确。(E)石板宜在水平状态下，由机械开槽口。(5)密封1)密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥；2)贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；3)注胶：注胶应均32、匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；4)胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；5)清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染板材表面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。(6)清扫1)整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架；2)柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位应按规定相应保护；3)防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面；4)对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏33、料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触；5)完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后，应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗。直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器。在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤；6)在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。(7)竣工交付：1)先自检，然后上报甲方竣工资料；2)在甲方组织下，验收、竣工交付；3)办理相关竣工手续。以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满足用户要求，及时进行维修处理。幕墙安装施工注意事项(1)安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。(2)立柱安装标高偏差不应大于3mm，34、轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；(3)应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。(4)相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m 时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于或等于35m 时，不应大于7mm。(5)应对横竖连接件进行检查、测量、调整。(6)固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。(7)冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。(8)其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。(9)现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定35、后，应及时进行防锈处理。(10)不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。(11)石材安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。(12)石板安装时，左右上下的偏差不应大于1.5mm。(13)石板空缝安装时，必须要防水措施，并有符合设计要求的排水出口。(14)填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数，经计算后确定。(15)幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。(16)幕墙的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定幕墙安装允许偏差项目允许偏差(mm)检查方法竖缝及墙画垂自度幕墙高度(H)(m)10激光经纬仪或经纬仪H3060H301590H 6020H9025幕墙36、平面度252m 靠尺、钢板尺竖缝直线度252m 靠尺、钢板尺横缝直线度252m 靠尺、钢板尺缝宽度(与设计值比较)+9卡尺两相邻面板之间接缝高低差10深度尺 (17)单元幕墙安装允许偏差应除应符合上表的规定外，尚应符合下表规定。项目允许偏差检查方法同层单元组件标高宽度小于或等于35m30激光经纬仪或经纬仪相邻两组件面板表面高低差10深度尺两组件对插什接缝搭接长度(与设计值比)10卡尺两组件对插件距槽底距离(与没计值比)10卡尺 (18)幕墙四周与主体之间的间隙，应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。(19)幕墙安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。(20)37、幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：1)构件与主体结构的连接节点的安装。2)幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。3)幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。4)幕墙防雷接地节点的安装。5)其他带有隐蔽性质的项目。1)主控项目(A)对于石材的品种、性能和等级的检验，由于现场条件的影响，一般只检查石材产品的产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。石材的抗折强度试验平均值不应小于8.0MPa，吸水率应小于0.8。(B)石材板的长度、宽度、厚度、直角检验，应采用分值率为1mm钢卷尺或分辨率为0.02mm 的游标卡尺和直角尺进行检查，检查结果应符合设计要求。(C)38、石材安装孔位、槽位的检验，应采用分值率为1mm 钢卷尺或分辨率为0.02mm 的游标卡尺进行检查，检查结果应符合下列规定：钢销式安装的石板：钢销孔位应根据石板的大小而定，孔位距边端不得小于板厚3 倍，也不得大于180mm，钢销间距不宜大于600mm，钢销孔深度宜为2233mm，直径宜为78mm。短槽式安装的石板：短槽应在板上下边各开短平槽，槽长不应小于100m。在有效长度内槽深度不宜小于15mm，宽度宜为6 或7mm，两短槽边距离石板两端的距离不小于板厚的3 倍，且应小于85mm，也不应大于180mm。2)一般项目(A)石材的外观质量检验：采用观察法和分辨率为1mm 的钢尺检查。表面平整、洁净39、无污染，颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修复痕迹。每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表10381。项次项目质量要求检验方法1裂痕、明显划伤和长度lOOmm 的轻微划伤不允许观察2长度lOOmm 的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm用钢尺检查现场安装质量检查(1)预埋件及节点与连接检验。1)一般规定(A) 预埋件及节点的检验抽样，应符合下列规定：每幅幕墙应按各类节点总数的5抽样检验，且每类节点不应少于3个；锚检应按5抽样检验，且每种锚栓不得少于5 根。(B)对已完成的幕墙金属框架，应提供隐蔽工程检查验收记录，当隐蔽工程检查记录不完整时，可对该幕墙工程节点拆开检查。2)主控40、项目(A)预埋件与幕墙连接的检验。检验方法a)在预埋件与幕墙连接节点处观摩手动检查。b)用分度值为1mm 的钢直尺和焊缝尺寸和位置偏差。检验指标应符合下列规定：a)连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计要求。b)连接件与立柱应安装牢固，螺栓应有弹簧垫片等防脱落措施。c)连接件的可调节物应用螺栓牢固连接，并有防滑动措施。d)连接件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型钢焊接调整时，构造形式与焊缝应符合设计要求。e)预埋件、连接件表面防腐应完整，不破损。(B)锚栓连接的检验检验方法a)观察检查锚栓埋设的外观质量和埋设数量，用分辨率为0.05mm的深度尺测量锚固深度。b)由专业检测单位对锚栓进行锚41、固性能拉拔检测。检验指标应符合下列规定：a)锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度必须符合设计规定。b)锚栓的埋设应牢固、可靠、套管不得外露。(C)幕墙顶部、底部连接的检验 (2)主要构件与板材组件安装检验1)一般规定(A)幕墙所用的构件材料，必须经检验合格方可安装。(B)幕墙安装前应石材的弯曲强度，寒冷地区石材的耐冻融性以及石材用结构胶的粘接强度、石材用密封胶的污染性进行复检。(C)安装质量检验，应按规定抽样：每个检验批每100m2 应至少抽查一处，每处不得小于10m2。对于异型或有特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙结构和工艺特点，由监理单位和施工单位协商确定。(D)防火防雷措施的抽样：有均42、压环的楼层数少于3 层时，全数检查，多于3 层，抽查不得少于3 层，无均压环的楼层不得少于2 层，每层须检查3 处。防火构造按防火分区总数抽查5%，并不得少于3 处。2)主控项目(A)预埋件安装质量的检验检验方法a)与设计图纸核对，也可以打开连接部位进行检验。b)在抽检部位用水平仪测量标高及水平位置。c)用分度值为1mm 的钢直尺或钢卷尺测量预埋件的尺寸。检验指标应符合下列规定a)幕墙预埋件的数量，埋设方法及防腐处理应符合设计要求。b)预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。(B)竖、横向主要构件安装质量的检验，应符合下列的规定。检验方法a)用水平仪和钢直43、尺检测安装标高偏差。b)用分度值为1mm 的钢卷尺或钢直尺检测相邻立柱的距离偏差。石材幕墙立柱、横梁安装应符合下列规定：a)立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不大于3mm。b)相邻两立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱最大标高偏差不应大于5mm，相邻两立柱的距离偏差不应大于2mm。c)相邻两横梁水平标高偏差不应大于lmm，同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m 时，不应大于5mm，当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。(C)石材幕墙竖向、横向板材的安装质量检查标准和方法，应符合下表的规定。序号项目尺寸范围允许偏差(mm)检验方法l相邻两竖向板材44、间距尺寸（固定端）2.0钢卷尺2两块相邻石板、金属板1.5靠尺3相邻两横向板材间距尺寸间距小于或等于2000 时间距大于2000 时1.52.0钢卷尺4分格对角线差对角线小于或等于2000 时对角线大于2000 时3.03.5钢卷尺或伸缩尺相邻两板横向板材水平标高差钢板尺或水平仪横向板材水平度构件长小于或等于2000 时构件长大于2000 时水平仪或水平尺竖向板材直线度2.52 米靠尺钢板尺8石板下连接托板水平夹角允许向上倾斜，不准向下倾斜+2.0，0 塞尺9石板下连接托板水平夹角允许向下倾斜0 ，-2检验指标应符合下表的规定。项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度lOOmm 的轻微划伤不允45、许观察2长度lOOmm 的轻微划伤8 条用钢尺检查3擦伤总面积500mm用钢尺检查石材板表面应平整、洁净、无污染，缺损和裂痕，颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。(B)板面胶缝外观检查观察检查板面胶缝外表质量。外观检验要求：幕墙面板胶缝应横平竖直，深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。(C)石材接缝外观检验检验方法：采用观察和尺测量检查。接缝检验质量指标应符合下列规定：a)石材接缝应横平竖直，宽窄均匀。b)阴阳角石板压向正确，板边合缝顺直。c)凹凸线出墙厚度一致，上下口平直。d)石材面板上洞口、槽边套割吻合、边缘整齐。(D)幕墙安装偏差的检验石材幕墙安装允许偏差和检验方法见下表。序号项目允许46、偏差mm光面/麻面检验方法1幕墙垂直度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙高度60m1560m90m252幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用2 米靠尺和塞尺检查4板材上沿水平度2用垂直检测尺检查5相邻板材板角错位1用1 米水平尺和钢直尺检查6幕墙表面平整度23用钢直尺检查7阳角方正24用直角检测尺检查8接缝直线度34拉5 米线或用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度12用钢直尺和塞尺检查保养与维修(1)幕墙工程竣工验收后，应制定幕墙的保养、维修计划与制度，定期进行幕墙的保养与维修。(2)幕墙的保养应根据幕墙墙面积灰污染程度，确定清洗幕墙的次数与周期，每年至少应清47、洗一次。(3)幕墙在正常使用时，使用单位应每隔5 年对玻璃、板材、密封条、密封胶、硅酮结构密封胶等进行一次全面检查。(4)幕墙的检查与维修应按下列规定或请幕墙专业施工单位进行：1)当发现螺栓松动，应及时拧紧，当发现连接件锈蚀，应除锈补漆或更换；2)发现玻璃或板材松动、破损时，应及时修补与更换；3)发现密封胶或密封条脱落或损坏时，应及时修补与更换；4)发现幕墙构件和连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松动或脱落时，应及时更换或采取措施加固修复；5)应定期检查幕墙排水系统，当发现堵塞时，应及时疏通；6)当五金件有脱落、损坏或功能障碍时，应进行更换和修复；7)当遇到台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后48、应对幕墙进行全面检查，并视损坏程度进行维修加固。(5)对幕墙进行保养与维修中应符合下列安全规定：1)不得在4 级以上风力或大雨天气进行幕墙外侧检查、保养与维修作业；2)检查、清洗、保养维修幕墙时，所采用的机具设备必须操作方便、安全可靠；3)在幕墙的保养与维修作业中，凡属高处作业者必须遵守现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ 8091)的有关规定。（二）塑钢门窗制作与安装施工工艺标准施工工艺工艺流程清理安装固定片确定安装位置安装操作工艺1)将不同型号、规格的塑钢门窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。(2)如果玻璃已安装在门窗上，应卸下玻璃，并做49、好标记。(3)在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求。1)检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为3.2 的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻M420 拧入，严禁直接锤击钉入。2)固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。(4)根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于50、地面标高线l0mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m 时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。(5)当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。固定方法如下：1)混凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定。2)砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并固定在胶粘圆木上。3)加气混凝土洞口，采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。4)设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定，也可先在预埋件上按拧紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。5)设有防腐木砖的墙面，采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。6)窗下框与墙体的固定可将固51、定片直接伸人墙体预留孔内，并用砂浆填实。塑钢门窗拼樘料内补加强型钢，其规格壁厚必需符合设计要求。拼樘料与墙体连接时，其两端必须与洞口固定牢固。7)应将门窗框或两窗框与拼樘料卡接，并用紧固件双向扣紧，其间距不大于600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。8)门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。9)门窗洞内外侧与门窗框之间缝隙的处理如下：普通单玻璃窗、门：洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆或麻刀灰浆硬52、化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。保温、隔声门窗：洞口内侧与窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；当外侧抹灰时，应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5mm，抹灰层应超出门窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后，撤去片材，将嵌缝膏挤入抹灰层与门窗框缝隙内。10)门扇待水泥砂浆硬化后安装。11)门窗玻璃的安装应符合下列规定：玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。将玻璃装进框扇内，然后用玻璃压条将其固定。安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入隔条，中隔条应保证密封，不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。镀膜玻璃应装在53、玻璃的最外层；单面镀膜层应朝向室内。12)门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。安装完后应整理纱网，压实压条。质量标准主控项目(1) 塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行成品标准的质量要求。(2) 塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150200mm，固定点间距应不大于600mm。(3) 塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞54、口固定牢固。窗框必须与拼樘连接紧密，固定点间距应不大于600mm。(4) 塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。(5) 塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。(6) 塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘接牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。一般项目(1) 塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。(2) 塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。(3) 塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定：1)平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于55、80N，并不小于30N。2)推拉门窗扇的开关力应不大于100N。(4)玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的连缝应平整，不得卷边、脱槽。(5)排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。(6)塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。塑料门窗安装的允许偏差和检验方法 表1项次项目允许偏(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度1500 mm2用钢尺检查1500 mm32门窗槽口对角线长度差2000 mm3用钢尺检查2000 mm53门窗框的正、侧面垂直度3用lm 垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用lm 水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗的相邻扇高度差2用钢直尺检查99平开门窗扇铰链部位配合间隙+2； -1用塞尺检查110推拉门窗扇与框搭接量+1.5； -2.5用钢直尺检查111推拉门窗扇与竖框平行度2用lm 水平尺和塞尺检查