1、吉首市闽辉房地产开发城东农贸市场二期综合楼施工组织设计施工单位：湖南华厦工程建设限企业编 制：项目审核：企业审核：时 间：8月8日目 录第一章 施工方案第一节 工程概况第二节 施工组织和施工总体布署第三节 分部分项工程施工方案第四节 施工准备方案第五节 基础和地下室施工方案第六节 主体工程施工方案第七节 装饰工程施工方案第八节 外脚手架施工方案第九节 防水工程施工方案第十节 安装工程施工方案第二章 施工进度计划及工期确保方法第三章 施工总平面部署 第四章 工程质量管理和质量确保方法第五章 安全生产确保方法第六章 现场文明施工方法第七章 关键劳动力安排计划第八章 关键材料、构件用量计划第九章 关2、键机具使用计划第一章 施工方案第一节 工程概况本工程为辰溪县城东农贸市场二期13#、14#综合楼，系高层综合楼建筑，在辰阳镇先锋路。由深圳市场物业国际建筑设计设计，湖南省建设工程勘察院勘察。本工程建筑造型独特、别致、刚劲、舒展、流畅、给人以美感动感。其新奇独特外部造型和完备现代化设施，将为辰溪增添一道亮丽风景。1、工程根况1.1龙腾世家城东农贸市场13#、14#楼工程占地面积5369.12，总建面积为30081.80，为框剪结构，13#、14#楼均为地下一层，地上十八层；负一层层高为-4.70m、一至三层层高4.50m，四层层高为5.1m，五至十八层层高均为3.000m，建筑物总高度为60.63、0m。建筑结构安全等级二级，建筑耐火等级为一级，其使用年限为50年。该工程不考虑抗震高防。1.2本工程基础采取柱F独立柱基础和柱F人工程 相结。砼强度等级分别为：基础垫层砼为C10，承台、基础、 基及基础梁砼均为C30，-1F-5F顶力墙、柱梁、砼 为C35，6F-13F屋面剪力墙、柱梁、砼板均为C30。防水砼抗渗等级为S6级。钢筋为HPB235、HRB335。180mm厚页岩砖墙作围护结构。外墙楼梯间墙体，分户墙均采取MU5.0页岩砖（180）、M5混合砂浆砌筑；其隔墙采取MU5.0页岩砖、M5混合砂浆砌筑（120）。1.3该工程配套设施完美、优异。每栋楼一至四层尚切部分均设置#字电梯1台、4、外用爬式电梯2台、楼梯3个、五至十八层住宅部分均设置#字电梯1台、楼梯1个。除配置有常规供电和给排水外，本工程采取现代智能化设计和综合布线设计。1.4本工程为上人层面，层面防水等级为级，防水耐用年限为。层面做法：钢筋砼屋面积、表面清扫洁净；20厚（ 处）1：8水泥 珍珠岩 坡2%；20厚1：2.5水泥砂浆找平层；40聚苯乙稀泡沫塑料保温板；20厚1：25水尼砂岩 平村；刷基层处理剂一遍；3厚SBS改性沥青防水卷材一道；满铺0.15厚聚乙稀薄膜一层；40厚C30UEA赔偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配钢筋双向中距150。2、装饰装修说明2.1外墙做法：一至四层均为面硅贴面；五至十八层均为5、白色外墙涂料搭配，其具体做法见立面图标注。2.2内装修：除卫生间墙面为面硅贴面外，其它墙面及顶 均为水泥砂浆 ，面层由业主二次装修自定，地F室地面为水泥砂浆抹面压光地面，除卫生间地面为地面硅地面外，其它均为水泥砂浆 层、面层为业主二次装修。2.3门窗工程：除住宅进户为防火防盗门外，其它全部均为乙级防火门；住宅内门只贸门洞；外窗增均采取80型塑钢双层中空自玻璃带纱窗。3、自然条件3.1、场地条件本工程东临大市场，南、西、北均临消防路，地理位置比较优越，交通便利。现场已做好“三通一平”。3.2气象条年辰溪常年主风向为西北风，年平均降雨量1450.2mm。年最高气温40.6，最低气温-3.2。4、工6、程特点4.1、本工程为框架剪力墙，周围建筑物密集，使用塔吊工作范围受到较大限制，是本工程施工技术难点和关键。4.2保障行人安全是本工程施工组织生产中一项关键工作，应引发尤其重视。4.3、本工程砼工程量较大，应注意施工缝处理。第二节 施工组织和施工总体布署1、施工组织1.1施工组织指导思想和标准1.1.1施工组织指导思想：立足于深化企业改革和集团发展战略目标，经过管理层和劳务层分离，利用现代化管理思想和方法，强化项目现场施工管理和专业化施工，确保实现“建一个工程，创一个精品”品牌战略目标。1.1.2、施工组织标准：人员、机构精干，运转高效，保障有力，便于协调。1.2、现场项目部经理机构设置1.27、.1、本工程由湖南华厦工程建设投标负担施工任务。并在现场设置项目经理部。1.2.2、项目经理部组织机构框图项目部组织机构框图建筑工程监督站建筑工程安全监督站湖南华厦工程建设城东大市场13#、14#楼辰溪县城东农贸市场二期综合楼监理企业技术保障（技术责任人）生产后期保障系统（生产经理）技术负责组质安组资料员测量组材料组综合组生产计划保卫组水电施工员采暖施工员钢筋施工员模板施工员其它施工员架子施工员机械班（维修、操作）各专业施工队（班）杂工班缮食后勤1.2.3、项目经理部职能职能：按“项目管理法”管理，对内代表企业对项目施工中各项工作进行指挥、调度、管理和协调。（1）项目经理部决议层：由项目经理、8、生产经理、技术责任人组成，对本工程行使计划、组织、协调、控制、监督和指挥高度职能。（2）项目管理层：在项目经理领导下，由施工、技术、预（决）算、财务、质安、材料、设备等职能部门组成，对工期质量、技术、安全、成本等进行全过程具体管理和协调控制。（3）项目作业层：由含有熟练操作技能和操作经验工人组成，以协议承包方法明确施工目标、责任和义务。2、施工目标计划2.1、质量目标强化全方面质量管理、基础、主体等关键分部工程确保一次交验合格率为100%，工程质量确保合格，争创优质工程。2.2工期目标认真推行协议承诺，协议组织流水作业和穿插施工，确保招标文件要求总工期360天，其中施工准备7天、基础工程40天9、主体结构162天、装修阶段128天，扫尾验收15天。2.3、安全目标认真落实JGJ59-99建筑施工安全检验评分标准，大人身伤亡事故和重大设备损坏事故。安全事故频率控制在3以内。2.4、现场文明目标狠抓现场文明管理，创安全施工工地，展现企业良好形象。2.5、服务目标住址接收建设、设计、监理、质监各方指导和监督，认真配合公安、城管、环卫等政府职能部门工作，优质安全建好本工程，美化施工区域环境。2.6、施工次序安排该项目标施工布署，以基础和主体工程为先导，实现平面分段，立面分层，同时流水施工程序，先地下，后地上，先土建，后安装（预留预埋和封建同时）；先结构、后围护，内外装饰同时进行。各分部分项工10、程在时间上和空间上紧密配合，复式推进。施工段划分：从基础底板直至主体屋顶，基础和主体以后浇带划分施工段。2.7、施工机械和周转材料组织2.7.1、施工设备由企业统一调配。2.7.2、周转材料由企业统一调配和补充。2.7.3、外来加工材料必需有专业施工员签证，方可加工。2.8、关键机械设备布署2.8.1、垂直运输设备及机械流水段划分本工程因为结构形式要求及场地现有条件限制，基础和地下室施工时，须在建筑物适中位置。垂直运输设备采取塔吊。2.8.2在现场设置搅拌系统，安置砼搅拌机，混凝土运输采取混凝土输送泵，机械振捣。第三章 分部分项工程施工方案一、施工准备方案1、人员准备方案为加紧本工程建设，我企11、业将成立强有力项目经理部。项目经理部关键组员和实施本协议施工队伍已选定，并己开始熟悉图纸。精心准备施工，确保工程按时完工。1.1、依据施工图预算进行各工种用工分析。1.2、依据施工进度要求确定各工种劳动力数量和进场时间。1.3、依据工程施工质量、施工进度、安全施工、文明施工要求，考察选择配合施工队伍。1.4、签署内部劳动用工协议。1.5、组织劳动力进场(具体计划见第九章)。1.6、进行施工前施工技术和安全交底。2、施工机械和材料准备现在我企业周转材料和机械设备均已做好维修、保养，随时能够进场全方面开展施工。2.1、依据施工图预算提出材料计划。2.2、落实货源，签署材料供销协议。2.3、编制施工12、机械计划及配件计划。2.4、已经有机械维修。2.5、组织施工机械进场、安装、试车。3、施工技术准备3.1、图纸会审和技术交底准备：在施工前组织专业图纸会审，对存在问题及早处理。做好具体施工技术交底，使施工人员全部了解设计意图。主动着手组织设备安装、调试、确保该工程顺利开工。3.2、熟悉和审核施工图。3.3、图纸会审。3.4、编制施工组织设计。3.5、制订项目质量计划。3.6、分阶段编制分项工程作业指导书。3.7、进行施工技术交底。3.8、测量准备工作：依据业主提供建筑物定位桩和水准点，经检测并签证后作为引测控制网起始依据。先布设控制轴线网后局部测设定位。本工程投入测量仪器在使用前进行检测，以确13、保施工测设精度。3.8.1、根据业主代表提供高程控制点和导线点，进行项目现场测量，确定控制点，作好控制点保护。3.8.2、各测量仪器工具必需到计量局或仪器站检测取得检测证以后方可使用。3.8.3、龙门桩必需牢靠、可靠，轴线标注应醒目清楚。3.8.4、做好测量结果图交业主和监理工程师审批。4、施工现场准备依据施工平面部署图在进场后完成以下工作：4.1、定位放线，建立工程测量控制网。 4.2、塔吊基础施工。 4.3、加工车间部署。 4.4、办公区临建施工。4.5、施工供水网部署。4.6、施工用电电网部署。 4.7、工地混凝土站部署。4.8、工地排水系统部署。5、沉降观察 5.1、沉降观察点部署 在14、1层墙柱+0 5m标高部署6个沉降观察点。5.2、沉降观察方法5.2.1、该工程沉降观察点精度要求和观察方法确定按工程测量规范GB50026-93表9.5.3中二等实施，使用经纬仪，按规范二等水准测量要求施测。5.2.2、仪器使用定专员，仪器架设位置定点，每次架设位置大致相同，用皮卷尺丈量，前后视距累计差3.0m，视线长度50m。5.2.3、观察制度首层柱子拆模后，进行初始观察，确定6个沉降观察点初始高程，以后随施工进度每三层观察一次各点高程，计算出各点沉降值，画出各点沉降曲线和建筑物纵向沉降剖面图。5.2.4、测量误差符合精度要求，高程中误差2.0mm，相邻点高差中误差1.Omm，闭合差1.15、4n(n为测站数)。二、基础和地下室施工方案基础采取独立柱基及局部桩基础。1、桩基专题方案另编。2、底板垫层砼施工2.1、底板垫层砼强度等级为C15，分块分段进行施工，采取现场搅拌混凝土，按次序进行，依据实际情况合适调整。土方平整一段，垫层随即浇筑一段。2.2、垫层砼施工前，会同相关部门验收底板下土质和标高情况，作好统计，并认可签证后方可进行垫层施工。2.3、分块分段施工砼垫层时，要用平板振动器往返拖平振实，木抹子立即搓平收光，以降低基底对底板约束；各块段之问砼施工缝必需装模板留整齐，第二段垫层浇灌时，接头处铺少许砂浆，以确保接头良好。2.4、为确保砼垫层表面平整，在垫层施工之前先做塌饼，以控16、制垫层顶面标高。2.5、垫层砼施工完以后将轴线投测到垫层表面，找平垫层表面后用红油漆标好墙柱中心线和模板边线位置。2.6、作好劲性钢骨基础预埋件施工，做到位置和尺寸正确，符合精度要求。3、模板工程基础侧模无支模工作面，采取砖胎模，用M5水泥砂浆砌Mu5红砖，高度同底板厚度，为增强墙体稳定性，长度方向每1.5米附砌240厚墙垛(平均L=500)支撑于坑壁，顶面粉30厚1：2水泥砂浆找平压顶。4、钢筋工程4.1、基础底板钢筋全部采取新级钢，生产厂必需持有“生产许可证”及省级建筑主管部门颁发“准入证”或“建设新产品推广许可证”。要有出厂质量证实书，并按要求进行抽样送检，各项化学成份和力学性能必需符合17、国家标准GBl499-91要求，检测合格后方可使用。4.2、钢筋加工：全部纵横通长钢筋分段搭接，因为基础底板厚度改变处450斜筋很多，制作前先到现场实地放样，量出正确尺寸后再进行加工。4.3、钢筋绑扎：500mm厚底板部分钢筋为双层双向部署，500mm厚底板部分除配置上下双层钢筋外，还在板中配置纵横钢筋。钢筋重量很大，中上层钢筋绑扎前先架设满堂钢管脚手架，立杆间距纵横2m，临时固定后，将中上层钢筋焊牢于25mm钢筋马凳上，钢筋马凳纵横间距1.5m，并增设251500mm纵横X型钢筋斜撑，使上中下各层钢筋形成整体构架，马凳筋焊牢并经检验合格后才能拆除脚手架。板底因为钢筋重量大，用砂浆垫块轻易压碎18、，在垂直于底层下排钢筋方向，每隔1.5m间距用高标号水泥砂浆塌饼冲筋，以确保钢筋保护层强度。底板钢筋绑扎完成后，扎好墙柱插筋。为避免浇砼时钢筋位移，要求将靠近板面第一道柱箍和插筋焊牢，再在其上部套23个钢箍并绑扎牢靠，并将墙柱插筋和底板面层钢筋点焊固定。为支撑1400mm厚墙内模需要，沿模板外边线900mm、1800mm位置500600mm予埋两排25mm短筋，L=600mm，以固定支模架钢管，外露200m，拉通线检验，和底板钢筋焊接固定。5、底板砼浇筑5.1、底板砼施工特点基础底板砼强度等级C30，抗渗等级S6。5.2、原材料及配合比要求由辰溪建筑工程质量监督站试验室提供配合比，现场依据砂石19、含水率进行调整。6、地下室墙、柱、梁板施工方案6.1、外脚手架工程地下室外脚手架关键作用是为外墙柱模板支拆、钢筋绑扎、混凝土浇筑、外墙面防水施工提供操作面。在底板钢筋绑扎立即完成，外墙柱插“筋施工前即开始搭设，外脚手架采取双排钢管架，钢管采取中4835mm焊接钢管，先搭设一步架高，立杆纵距1.8m，排距1.0m，内立杆距外墙350mm。内外立杆在底板砼浇筑之前按以下方法固定：在基础底板砖胎模和基坑坑壁之间设一排立杆，底部扎实，垫以砼垫板，经过底部扫地横杆用钢筋斜撑上拉和外立杆形成三角支撑架进行固定。大横杆步距约l6m-1.8m，操作层竹架板搁置于小横杆上，不许可有探头板。小横杆间距结合立杆纵距20、横杆步距和操作层竹架板接头情况设置。为增强架体剐度和稳定性，合适设置剪刀撑和斜撑。其它扫地横杆、防护栏杆、挡脚板等安全防护方法均按操作规程要求设置。外脚手架搭拆要求应符合JGJ5999建筑施工安全检验评分标准附表3.O.4.1落地式外脚手架检验评分表要求。6.2、模板工程外墙柱模板采取木模板，用U形卡连接。内墙柱模板采取木模板，以12mm厚酚醛树脂竹胶板作面板，68cm木枋作背枋制成定型模板。柱模采取483.5 mm双钢管和对拉螺栓作柱箍。当柱子边长大于700mm，柱中增设14对拉螺栓。柱模对拉螺栓不设套管，一次性摊销使用。柱模安装及对拉螺栓间距参见附图4柱模支模示意图。柱模四向中线校正固定21、后，和梁板满堂支模架连接牢靠或设斜撑固定预防柱模侧向移动。墙板模板采取4 83.5m钢管作内外钢楞，间距5060cm。内墙模板设14mm对拉螺栓穿套管内撑外拉固定。外墙模板对拉螺栓不设套管，加焊50504mm钢板止水环，一次性摊消使用。当墙体长度较长，钢管横楞应搭接牢靠。墙模安装及对拉螺栓间距见附图5地下室外墙支模图。梁板模板采取12mm厚酚醛树脂竹胶板作面板，68cm木枋作背枋，满堂钢管架支撑(见附图6梁板支模示意图)。因为荷载较大，要求立杆纵横间距小于800mm。立杆顶部和支撑横杆连接处均以双扣件固定，其它以单扣件固定。地杆和纵横水平支撑均按操作规程实施。当梁侧模净高大于500mm时，中部22、增设中14mm对拉螺栓一道，间距1000 mm。采取组合钢模必需注意模板拼缝四处理，对拉螺栓拉结处补缝，避免砼漏浆。模板每七天转一次应清理洁净，涂刷脱模剂，并分类堆码整齐。墙柱模板及梁侧模拆除时须确保其砼表面及楞角不因拆模受损，梁板底模待达成要求强度后方可拆除。6.3、钢筋工程钢筋加工绑扎必需充足熟悉设计图纸和96Gl01图集钢筋混凝土结构平面整体表示法制图规则和结构详图，根据设计要求规格、形状、数量、位置进行配料和加工绑扎，加工好钢筋必需分类堆码整齐，挂牌编号。钢筋锚固和搭接长度、接头位置必需符合设计和施工验收规范要求。绑扎钢筋垫好保护层垫块。18mm及18mm以上竖向钢筋采取电渣压力焊接头23、(对多种规格电渣压力焊接头，尤其是25mm、等粗直径钢筋焊接接头，在正式施焊前优异行试焊，掌握好焊接参数，送检合格后方可正式施焊)，梁主筋采取电弧焊接头或对焊接头，板筋采取绑扎接头或单面电弧焊接头，楼板双层钢筋之间采取141000mm钢筋支撑。6.4、砼工程6.4.1、基础地下室部分均采取C35砼。原材料及配合比按辰溪县建筑工程质量检测室提供配合比通知单实施.砼浇灌次序按指定路线进行，以施工方便并确保工程质量为标准。6.4.2、墙柱浇筑注意事项：墙柱水平施工缝，下部留在楼板面，上部留在梁底20-30mm，外墙柱施工缝最少焊3道钢板止水带。墙柱要分层浇筑，浇筑厚度300mm，砼用插入式振动器振捣24、。布点间距约30-40cm，振捣时要快插慢抽，预防欠振、漏振或过振造成蜂窝、麻面及孔洞。墙板尽可能不留垂直施工缝，如墙体长度较长，必需留垂直施工缝时，应留在门洞口过梁跨中1/3范围内或纵横墙交接处。墙柱根部铺100厚高标号水泥砂浆(和硷成份相同)，预防砼烂根。6.4.3、砼浇捣后按要求立即进行养护，养护时问不少于14天。7、冬期施工方法7.1、钢筋工程7.1.1冬期施工通常不采取冷拉，10以下盘圆钢筋只调直，不冷拉伸长。7.1.2、钢筋负温焊接，应先试焊合格，掌握好焊接参数后再进行施焊。对焊接头在加工棚内进行，焊接接头应覆盖炉渣或石棉粉，使焊缝和热影响区缓慢冷却。7.2砼工程7.2 1、水泥采25、取525#一般硅酸盐水泥，粗细骨料为530mm碎石和中砂，要求级配良好，含泥量符合要求，杂质及有机物，冰块，雪团随时清除。7.2.2、当气温低于零度时，尽可能不进行砼浇灌。若因工期要求必需浇灌时，采取抗冻方法：搅拌水加热至60-80；砼掺快凝早强剂。7.2.3、保温覆盖方法：砼浇灌初凝后即覆盖草袋养护，气温在-3以上时，覆盖一层，-3以下需覆盖二层草袋，确保砼不受冻；直立砼墙柱构件，当气温低于冰点时，拆模时间推迟23天，以防拆模后砼外露受冻；气温4以上，在养护期以内砼必需白天淋水，晚上不淋水；气温低于4，砼不进行淋水养护。7.2.4在冰冻到来之前，对全部生产和生活供水水管、水龙头进行覆土或草绳26、包扎保温，预防水管冻裂，影响生活和生产.水泵、汽车等设备贮水系统、冷却系统天天工作完成后必需安排专员进行放水，以免冻坏设备。7.2.5保管和管理好冬期施工用燃料和保温防冻材料，砼早强化学材料，如煤炭、草包、麻袋、草绳及三乙醇胺、乙二胺等，切实做好防火、防爆、防毒工作。7.2.6阴雨连绵，雨水较多，立即做好基坑和施工场地四面排水沟疏通工作，随时排除基坑和场地内积水，预防冰冻、胀土、塌落，酿成事故。7.2.7场地比较狭窄，施工中必需统筹安排材料，按计划进场。加工场地、材料堆放场地要区分，中间要留出行人通道，建筑物内各施工区段必需先发明通行和工作条件，尤其是冰冻雨水天气，要呆取防滑方法，斜道钉防滑条27、，行人道铺刨花、草袋，预防摔倒。7.2.8加强冬季防火工作，既要加强消防工作领导，同时要严格管理好火源。冬季烤火取暖，火源增加，火灾危险越多，取暖安排指定地点，有亏人管理，还要配置消防灭火用具，以策安全。7.2.9改善职员居住和生活条件，入冬以前对职员住房和生活用房进行合适维修，堵塞通风漏雨部分。8、地下室防水8.1墙身防水做法三七灰土，分层扎实；30厚XPS挤塑聚苯板保护层，用聚醋酸乙烯胶粘剂点粘；4厚SBS(或APP)改性沥青防水卷材；刷基层处理剂一道；2 O厚l：2水泥砂浆找平：钢筋砼结构自防水，抗渗等级S6级，砼厚度大于等于300；20厚1：2水泥防水砂浆粉刷内墙面。施工外墙面防水层施28、工前，必需将表面清理洁净，如模板拉结螺杆露出外墙面部分，要先将不平整砼凿除，螺杆根部砼凿进10m深，割除螺杆，用高标号水泥砂浆补平整。然后按五层防水作法粉2O厚防水砂浆。基层干燥后，按设计涂刷基层处理剂一遍，自下而上粘贴SBS改性沥青防水卷材后，用聚醋酸乙烯胶粘剂点粘30厚聚苯乙烯泡沫塑料板作保护层。8.2底板防水做法素土扎实；100厚C15砼垫层；2O厚l：2水泥砂浆找平层；刷基层处理剂一道；4厚SBS(或APP)改性沥青防水卷材；5O厚C20细石砼保护层；钢筋砼结构自防水，抗渗等级s6级；20厚聚合物水泥砂浆。9、基坑土方回填土方回填前，抽干基坑内积水，清理淤泥杂物。底部回填500mmd厚29、卵石作为盲沟滤水层。上部回填粘土或3：7灰土分层扎实，含水率应满足施工规范要求，也可用2：1级配砂石回填，回填要分层进行，每层厚度不宜超出300mm，要每层铺平，用蛙式打夯机扎实，如基坑宽度较窄和墙柱报部机械夯不到位，用人工扎实，确保填土密实。10、给排水、弱电、暖通、消防等预留(埋)施工10.1预留(埋)：全部穿墙进户管和排出管均按设计要求预埋防水套管和一般套管，施工时在墙体钢筋绑扎后焊接好，现浇砼楼板中孔洞也应在楼板钢筋绑扎后跟踪预留。当孔洞口径大于钢筋网格尺寸影响到钢筋结构时，安装工人不能私自切割钢筋以免影响土建结构。土建、安装专业应亲密配合，避免事后凿洞打洞。l0.2、接地焊接：接地极30、接地线、均压环、防雷引下线均配合土建立即埋入、焊接，并作好标识，避免错记遗漏。焊接时注意满足搭接长度、焊接点数达成规范要求。接地电阻要立即测量并做好统计。10.3、线管预埋：随土建墙柱、梁板浇捣逐层系统清理并立即预埋，线管弯曲半径符合规范，线管连接严密，横直到位。墙体上箱盒留洞一发性留好，避免事后凿打(第四节主体结构施工方案)。关键模板工程方案对于9个电梯井，采取筒子模(见附图7筒模结构图).中心部位剪力墙采只钢框、木框胶合板大模板。装、拆时用塔吊配合进行。柱模采取散装式钢管，胶合板用螺栓和蝴蝶扣联结。按设计要求，柱(包含剪力墙内暗柱)及梁内不得留竹筒，支模用螺杆不予拆出。剪力墙内螺杆采取硬31、塑料管做套管，拆模后第二天用特制工具将塑料管取出。螺杆采取l4钢筋制成，柱(双向)和剪力墙螺杆，从下往上竖直方向相邻每排间距按500mm控制，最下面一排距板面200mm，每同一排螺杆间距最底下一排间距400mm。第二排、第三排间距500，再往上则为600mm。梁板模板采取胶合板，钢管做支撑压枋有钢管和木枋两种，螺杆采取l4mm,梁高lm以内用一排，超出1m用二排螺杆水平方向间距5OOmm。具体做法见大样图。南北两向200厚外倾7度板采取胶合板散装模板，木枋或钢管作压枋，紧重件也用14mm螺杆，双向间距500mm。外倾式墙板用散装模板对施工方便和安全较有利。全部紧固用螺杆均两端配钢垫板(瓦斯板)32、-126060m，双螺帽当为双钢管做压枋时，则用蝴蝶扣。三、主体结构工程施工方案1、外架搭设方案见脚手架工程施工方案2、钢筋施工方案将合格钢筋运到钢筋加工棚内加工。钢筋加工采取机械断料、调直、弯曲，钢筋下料及加工必需按经审核同意后钢筋加工下料单进行加工，成型钢筋须挂牌并成捆，然后堆放在钢筋棚合适地点，再用塔吊吊运到绑扎地点。钢筋加工棚内400、335钢筋堆放不宜太集中。安装班组严格按设计绑扎，采取现场人工绑扎成型，注意严格做到按设计和标准图要求施工，主次梁、板、墙、柱钢筋内、外、上、下位置钢筋弯钩角度、弯钩后约平直段长度等必需符合设计和规范要求，箍筋拉钩和主筋接触符合设计、施工规范要求，因为本33、工程钢筋量大及构件关键性，全部纵横钢筋交叉接触点全部用扎丝绑紧，板钢支架采取16mm双向间距各1000mm，尺寸小于1000mm并大于500mm时，则在其中增设一根，如必需开洞剪断钢筋时，须按设计要求措施增加补增钢筋。柱钢筋扎紧采取钢管架作临时搭设脚手架，任何人不得未经技术部门许可就私自切断钢筋，在不违反相关技术规范要求前提下，柱钢筋接长视情况采取电渣压力焊。水平钢筋接长依据不一样情况采取单、双面搭接焊，小直径钢筋按要求采取搭接接长。3、混凝土施工方案全部混凝土采取现场配料拌和，设2台500L砼搅拌机，混凝土输送泵进行砼运输。全部砼振捣均采取机械振捣，采取插入式或平板式振动器振捣密实。3.1砼34、柱、墙、梁板施工方案3.1.1柱施工次序测量弹线搭设柱支模架柱纵向钢筋电渣压力焊或机械连接柱控制标高测设绑扎柱筋至梁底以上一道设置砼垫块预留预埋件埋设柱底清洗冲扫质量检验作好隐蔽工程统计柱模板安装固定校正浇灌柱砼拆模养护。柱钢筋1425主筋采取电渣压力焊接头。竖向电渣压力焊在正式施焊前优异行试焊，掌握好电压、电流时间等参数后再正式施焊，质捡人员对每个接头逐一进行外观检验。要求：焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无显著烧伤缺点；接头处钢筋轴线偏移不得超出0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm；接头处钢筋轴线弯拆应大于4度。对外观检验不合格接头，应将其切除重焊，并按钢筋焊接及验收规程JGJ18-96要求35、现场取样试验。钢筋电渣压力焊接过程中，如发觉裂纹、未熔合、烧伤等缺点，应查找原因，采取方法立即消除。3.1.2质量检验外观检验为随机抽取同规格接头数10，应满足钢筋和连接套规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露，用质检力矩扳手抽验接头数15，抽检接头应全部合格，填写接头质量检验统计。并以500个接头为一批，现场截取试件合格。柱钢筋接头按规范要求错开5d，最低接头楼面距离应按结构施工图设计总说明(二)GS-2/1实施；绑扎柱箍筋时应确保箍筋保护层大于15mm，日子柱内箍筋和拉勾密集，为便于砼浇筑，柱箍筋应分两次绑扎，浇柱砼前，柱箍中最高绑扎至梁底施工缝以上二道。柱筋绑扎时应同时绑好保护层垫块。柱梁施工36、缝以上至楼面一段箍筋在柱砼浇筑以后再进行绑扎。为避免浇砼时钢筋位移，要求柱主筋和柱箍焊牢(指贴近粱面一道柱筋)，再在其上部套两至三个钢箍绑扎牢靠，确保柱主筋不位移.拄箍中和梁相交一段应以绑扎柱箍筋为主，伸入柱内梁不绑扎箍筋。3.1.3柱模板柱摸板安装前进行柱底清理，凿除浮浆和松散砼，搭设支模架并和满堂脚手架连成一体。柱模板用12mm厚酚醛树脂胶竹胶板作面板和6cm8cm木方制作。对于标准柱，柱模制成定型模板；对于变截面斜柱和异形柱，局部以非标准板补充。柱模采取483.5钢管和14对拉螺栓作柱箍，作法按地下室支模板施工方案要求实施。柱底部侧压力大，为预防胀模，柱箍和对接螺拴要经过计算进行加密。柱37、模四向中线吊正后，即和满堂架连接或用斜支撑固定，以确保柱模侧向稳定。模板隔离剂使用，按新规范要求，模板隔离剂不准使用对钢筋、砼有损害及腐蚀作用物质(如废机油)，应使用成品模板隔离剂。因为本工程结构特殊性和关键性，柱模对拉螺栓均不留套管，一次性使用埋入柱内.柱模安装完成以后，要检验支撑系统是否可靠，轴线位置是否正确，垂直度是否符合要求，模板拼缝是否严密，确保模板坚固、支撑可靠，位置正确，拼缝严密，垂直度符合要求。柱模拆除必需实施申请手续，由专业施工员和技术组联络并同意后方可拆除，以确保表面及楞角不因拆模受损为标准。3.1.4柱砼浇筑柱子砼浇灌前，首先要确定柱子浇灌次序、施工缝留设位置，制订柱砼浇38、灌方案，认真作好隐蔽统计，经相关单位签字验收后浇灌砼。砼采取现场配制砼浇筑。浇灌前搭设好砼运输道，湿润模板。浇灌前底部先填5cm厚和砼成份、强度相同水泥砂浆，预防砼烂根。柱砼应分层振捣，快插慢抽，振点间距约3040cm，先四角，再中央。严禁下层砼还未振捣完成，上层砼继续下料现象。振捣上层砼时应插入下层砼约50mm，确保上下层接合良好。对于截面尺寸很大斜柱，因为砼流动受到柱内钢骨限制，加上柱内箍筋、拉筋密集，输送泵要多点下料，通常要安排4人对称分层振捣，预防漏振、欠振或过振造成蜂窝、麻面或露筋现象。因为斜柱特点，内侧一边砼相对外侧较难振捣密实，要尤其注意振捣质量。砼拆模后，按要求对砼养护7昼夜，39、养护以保持砼表面湿润为准，为保持砼表面湿润，采取覆盖麻袋、塑料薄膜等方法。填充墙拉结筋设置框架和填充墙拉结筋设置按以下方法：依据填充墙轴线位置，在柱子模板上按拉结钢筋间距结合砖模数钻8孔，将拉结钢筋插入柱内，露出100mm，方便于拆模。拆模后将拉结筋按设计长度电焊接长。3.2现浇钢筋混凝土墙板施工3.2.1施工次序 中弹线校正钢筋位置焊接定位钢筋清洗砼接头搭设操作架安装墙板侧模板绑扎钢筋安预埋件和钢筋保护层垫块作好隐蔽统计安装另一侧模板模板固定及校正质量检验拆模养护。3.2.2墙钢筋在绑扎钢筋之前，修整调直墙板及暗柱和预留插筋后再进行钢筋绑扎：先绑扎好暗柱钢筋，再绑扎墙板钢筋，立筋接头相互错开40、50，绑扎立筋和水平筋梅花点形式绑扎牢靠并绑扎好拉钩。为确保剪力墙内外两层钢筋位置正确，按l500mm间距安装钢筋焊接网片。钢筋网片纵向钢筋和剪力墙同，横向用 10500mm钢筋和纵向筋焊牢形成网片，安装于剪力墙内。3.2.3注意：假如墙板上预留孔洞较多，在钢筋绑扎施工时注意留出其位置，并立即按设计要求绑扎洞口加固钢筋。为确保墙板砼浇筑质量，墙板水平钢筋最高绑扎至施工缝以上一至二道，暗梁负筋暂不绑扎。待墙板混凝土浇筑完成后再按设计要求绑扎上部钢筋。钢筋绑扎完后，垫好保护层垫块。将砼接头部位清理洁净，并交下道工序一模板施工。3.3墙模板3.3.1墙板模板采取钢框竹胶合板和木框竹胶合板制作成定型大41、块模板，用14600600mm(外墙模板用20600600mm)螺丝和硬塑料管内撑外拉固定；吊线校正后和满堂架连接，或用斜支撑稳定。电梯井内模采取铰链式筒子模，板面用对拉螺丝和硬塑料套管内撑外拉固定，控制断面。为确保柱墙中线正确，在柱根部用12mm钢筋焊成钢筋档，钢筋两端伸至柱墙模板边线，给安装模板提供正确位置，墙柱钢筋按500mm间距部署，墙模板安装前，根部浮浆、杂物及松散砼应清扫洁净。墙模安装后，根部缝隙要用水泥砂浆堵严实。3.3.2墙板砼浇筑砼浇灌前，应作好各项检验工作，作好隐蔽统计，经相关单位签字后方能隐蔽；砼浇灌时，先在墙板底部浇56cm厚和砼成份相同水泥砂浆，水泥砂浆用铁铲铲入模内42、，其施工缝留设在板面或梁底，砼浇灌时，必需分层浇捣密实，振动棒快插慢抽。设专员看模或观察砼振捣情况及调整墙板钢筋，以防振捣不密实或走模。浇筑上层砼时，振动棒必需插入下层砼约5cm。确保上下层砼接合良好。如发觉模板变形和对拉螺杆滑丝、断裂、应立即停止浇砼，处理好后才能继续浇捣砼。3.3.4层以下裙楼层高较高，使用砼漏斗或砼输送软管插入墙板内，确保砼下料高度不超出3m，以防砼离析。砼拆模后，按要求对砼进行养护，指派两人专门浇水，日夜进行，以保持砼表面湿润为准，养护时间不少于七昼夜。3.4现浇混凝土梁板、楼梯施工方案3 4.1施工次序控制标高测设搭设支模架铺设梁底模绑扎梁(暗梁)钢筋安装梁板摸板绑扎43、板钢筋质量检验作好隐蔽统计测设板面控制点标高浇水湿润模板浇灌砼养护。3.4.2模板施工梁板模板均采取12mm厚酚醛树脂竹胶合板作为面板。梁模制成定型模板，57cm木枋作背枋，板底模用46cm木枋进行散拼散装。梁板模板采取483.5mm钢管支撑。要求纵横间距不大1000mm，底部满堂扫地横杆一道，上部纵横水平支撑步距小于1.8m，并按常规要求设置纵横剪力撑。当梁侧模净高大于500mm时，按地下室支模施工方案要求增加14mm对拉螺栓；对于截面尺寸很大大梁，必需经过严格计算，确定支模方案。现浇梁按规范要求，需要起拱，起拱高度h=1.51000L(L为全跨)，起拱后梁底标高应作对应调整(指梁两端)，以44、确保楼面标高和设计相 符。支撑梁底模钢管横楞间距小于500mm，以预防梁底模过大挠度变形。3.4.5钢筋工程梁板钢筋在绑扎之前，应将模板内杂物清扫洁净，且在模板上将钢筋间距分好，再铺设钢筋，再绑扎板钢筋。梁中双层及多层钢筋之间垂直于主筋方向垫251000mm短筋，以控制钢筋排距。主次梁交叉处钢筋重合，为避免楼板局部保护层不够而造成整层楼板超厚，将次梁、暗梁箍筋合适减小2530mm，可将主梁负筋置于暗梁负之上，次梁负筋置于主梁第一排负筋之下。钢筋锚固搭接符合设计要求和施工验收规范要求。钢筋绑扎后，即垫好钢筋保护层，保护层厚度按规范实施。组织相关人员进行钢筋验收合格后方可进行下道工序施工。为保护楼45、板负弯矩钢筋，采取以下两项方法：一是在负弯矩钢筋下按1000mm间距加钢筋撑；二是在负弯矩钢筋中绑扎好后，即搭好砼操作用运输道，此运输道用特殊钢架凳架设，上铺竹架板。楼板钢筋均采取冷轧带肋钢筋，冷轧带肋钢筋轧制、加工由企业加工厂按施工配料表把钢筋加工成半成品，出厂前由项目质检员按国家标准冷轧带肋钢筋(GBl3788-92)和行业标准冷轧带肋钢筋砼结构技术规程(GBJ9595)标准检验、试验、验收。合格后，方可运至工地绑扎。冷轧带肋钢筋检验：原材料试验和原材料合格证书由加工厂提供给项目部，冷加工后半成品强度拉伸试验、冷弯试验除加工厂提供试验汇报外，项目部需再次进行复检，要求取样在半成品中进行。 46、每批应由同一牌号、同一规格和同一等级钢筋组成，每批小于50t。半成品保护：钢筋运至工地后，在钢筋未绑扎之前，工地要认真进行保护，分批按牌堆放，不准堆放在有水泥和人员集中交通要道，并用木方架空堆放。绑扎应按次序进行，绑扎过程中不得任意切断，冷轧带肋钢筋不允 许焊接。钢筋绑扎好后，负弯矩筋及双层筋加撑脚应立即设置，并搭设好人行通道，不得让操作人员在钢筋上踩来踩去。如不是尤其需要不能切断钢筋。切断钢筋时，要经设计院同意，定好加固方法后才能切断。因冷轧带肋钢筋严禁电弧焊，水电管线等预留预埋不得焊在冷轧带肋钢筋上。3.4.6砼浇灌梁板以后浇带为界分段进行浇筑。浇捣砼前，要对模板进行清理，检验模板是否严密47、，支撑是否牢靠，测量好控制标高。自检经过后，请业主、监堡、设计、质监站进行验收，合格并办理隐蔽统计后，才能进行砼浇筑。砼浇筑要按指定路线进行，避免施工冷缝。为使砼楼板平整度达成规范要求，确保工程质量达成新台阶，须采取以下稳妥方法，以对楼板表面平整度质量进行控制：在绑扎钢筋以后浇砼前，用15mm钢管以2m间距沿板面横向埋设，埋脚直接撑在楼板模板上并和板或梁钢筋焊牢，在焊接此钢筋之前，用水准仪按设计楼面标高测量钢管面标高，确保此钢管标高一致。钢管面标高即楼板顶面标高。砼振捣完后，因为混凝土水泥浆较厚，先用2.5m长木直条尺顺钢管方向刮去砼表面多出水份，初步分散水泥浆。然后用木槎子将砼面抹压搓平，抹48、压最少三次，最终一遍以初凝时间为准，可用手指按压进行判定。在砼浇捣期间，设专员检验砼振捣是否密实。模板钢筋派专员看护，发觉问题立即处理。砼浇捣12小时后，即可进行养护。养护时以保持砼表面湿润为标准，养护期为14天。派专员分班轮番进行养护。相关后浇带施工，按原设计后浇带方案施工，即大面积梁板砼施工完成两个月后，待其砼收缩、徐变基础稳定后再浇筑后浇带部分砼，严格按设计和现行国家施工和验收规范施工，克服施工困难和不方便处，确保工程质量。4、砌体结构4.1页岩砖(砌块)必需经试验符合设计标号要求和有出厂合格证后才能进场及使用，砌筑砂浆原材料也应有对应质量合格证实及试验室提供配合比才能施工。结构柱安装前49、验收标准柱竖向投点控制网闭合，测量，放线值标顶标高测量，定向对标高控制订柱顶位移值，超偏处理抄平结果和下节柱预检数据综合处理安装钢柱，确定错位值进行初校结构柱安装螺栓紧固，柱垂直度重校会审安装、测量统计，指定施焊次序确定特殊部位处理方案施焊中测量跟踪观察柱焊接合格后垂直度测量验收提供下节结构柱预控数据图标准柱竖向投点控制闭合施工准备工作。4.2砌筑砂浆多种原材料应按重量配合比，称量正确、搅拌均匀，组砌方法正确，灰缝大小适宜(812mm)，且必需按要求错缝砌筑，不得通缝。4.3砌筑时要做到砂浆密实、灰缝饱满、水平灰缝饱满度不得低于80。砂浆要有良好和易性，施工时应同条件留置砂浆试块，达成养护期后50、，按时送试验室检测实际标号。4.4砌筑前必需按设计要求做好和砼柱或剪力墙之间联结(采取留置拉结筋或植筋方法)。砌筑时要按事先设置好皮数杆施工。皮数杆要求同一楼层标高和皮数保持一致。4.5多种预埋件、预留孔洞位置，应按设计要求正确无遗漏地留置。多种安装用预埋件、暖工、电气管线等，砌筑时均应注意配合和保护，不得拆改和损坏。4.6搞好计划用料，做到工完场清。四、带装饰工程施工方案1、外装施工方法1.1、关键施工次序从上而下，外墙基层处理外墙抹灰外墙漆拆外架。室外工程：化粪池室外排水沟散水砼。1.2、施工准备全部材料进场必需有出厂合格证，并按规范要求抽样送检，合格后才能使用。1.3、施工测量放线1.351、.l采取激光经纬线、钢尺、经纬仪复核调校主体结构轴线及建筑垂直度偏差。1.3.2、根椐已复核平面关键轴线，投测到外墙面上，从外墙面悬挑L505角钢。建立外墙墙面平面分格进出控制点，控制点分布在墙两端端部和中部，依据控制点用细钢丝拉直建立墙面控制垂线。施工时依据标高及控垂线定出每一根锯型材安装部位，并统计好平面、立面分格测量结果图。2、室内粗装修2.1、施工程序安排先室内后过道和楼梯问；先天棚，后墙面，再地面。施工次序：门窗框安装内墙面冲筋内墙面、天棚抹灰楼地面工程内墙面、天棚刮仿瓷泥门窗扇安装、油漆。2.2、施工条件内粉刷施工要求含有以下条件：室内全部隔墙施工完成，全部安装管道全部完工，暗敷管52、道全部完工，砼构件表面喷浆结合层施工完成。2.3、主体工程和砌体接触面结构处理根据设计要求，内隔墙和主体工程接触面处为预防粉刷层开裂，在粉刷底层内沿竖缝或水平缝通长部署钢丝网，其施工方法以下：2.3 1、钢丝网宽度为600mm，接缝两边各300mm。2.3.2、钢丝网沿缝通长平铺，设置于砼墙上采取射钉枪射钉固定，设置在轻质砌体上采取50ml钢钉固定。2.4、卫生间防水处理全部上下管道穿过楼板孔洞提议采取无机铝盐防水剂防水堵缝，为确保防水效果提议卫间防水处理：2.4.1、清理基层：把基层表面油污、灰尘、杂物等清理洁净。对光滑基层表面还需进行凿毛处理，麻面率不得小于75，然后用水湿润基层。2.4.53、2、刷结合层：在已凿毛和洁净湿润基层上，用刷子均匀刷一道稀糊状水泥防水剂素浆(配合比为枣泥：水：无机铝盐防水剂=1：2.2：0.1)作结合层，以提升砂浆和基层粘结力，厚度以2mm左右为宜。2.4.3、抹第一层防水砂浆(找平层)在结合层未干之前，必需立即抹第一层防水砂浆(配合比为水泥：中砂：水：无机铝盐防水剂=1：2.5：0.35：0.05)作找平层，厚度以10mm左右为宜。赶平压实后，抹搓出麻面。2.4.4、抹第二层防水砂浆在找平层初凝后，应立即抹第二层防水砂浆。其配合比和厚度均和第一层防水砂浆相同，用铁抹子反复压实赶光.2.4.5、潮湿养护在第二层防水砂浆终凝以后，应立即养护，天天均匀洒水不54、得少于5次，在保持潮湿条件下养护7天。注意事项和说明：无机铝盐加防水剂(BSI型)在使用时须先和水混合均匀，然后再和水泥和砂搅拌，机械搅拌2分钟为宜。相关各施工工序衔接时问，总标准是在上一层未干或未终凝时，就立即抹下一层，以免造成粘结不牢影响防水质量。2.5、内粉刷施工方法顶棚及墙面抹灰前先找好规矩、弹好水平线湿润砼墙面及顶棚刷107胶(80l胶)水泥浆一道水泥石灰砂浆打底1：0.5：3水泥石灰砂浆。楼面：清理、洗刷洁净钢筋混凝土楼面素水泥浆结合层一道1：3水泥砂浆找平层。公共走廊吊顶在地面施工前完工。2.6、内粉饰操作关键点2.6.1、内空间找方：每问内房顶棚、地面、墙面均应依据轴线进行找方55、，以确定粉刷基层厚度。2.6.2、在设置有钢丝网结合部基层粉刷应分两次或两以上找底。2.6.3、楼面粉刷时应结合设计标高合理调配好室内、走廊、卫生间地面标高及相互关系。2.6.4、厨、卫间地面粉刷应注意找好排水方向。2.6.5、内墙面及天棚要吊线、冲筋、找主，要求大面平整、垂直，阴阳角方正顺直，砂浆所用石灰膏应在池内完全熟化。2.6.6、全部预留孔洞、专业管道等必需和土建协调配合好，不得出现事后返工及漏水、松动等现象。五、外脚手架施工方案1、外脚手架选择1.1、一至八层采取落地式脚手架。1.2、九至十八层为确保施工安全和施工操作方便，选择外挑架方集。挑架底座采取三道进行全封闭，一道为麻袋和草袋56、覆面，重物掉下来可做为缓冲层。二道为方竹编板满铺，(包含踢脚板和护栏)，预防砾石、木方、扣件等重物掉下。第三道为竹跳板，预防钢管、铁件等重物穿透(见附图9：防护架示意图)。挑架外侧采取两道防护。第一道为竹编板立挂，预防木方、钢管、扣件等重物穿透掉下；第二道为密目网，预防砾石等小物穿透掉下。挑架为五个楼层高度，当达成五个楼层高度后，再设钢梁和拉杆，依下层挑架程序依次操作，当第一楼层搭设完并按要求进行防护后，再拆除下面四个楼层挑架。装饰工程施工中，和主体施工逆向进行，直至降至地面。1.2.1、楼层卸料平台平面部署图。该方案共设平台21个，共分三段。第一段设3个平台，端头各排出2.1m，平台间距6.57、46.5m，钢管长度为6m。第二段设平台三个，第三段为建筑物北面，共11个平台，每平台间距为6m，其中两端各有1.5m和排架联接。当架体提升至6l m标高时。1.2.2、架体改造施工方法，在升架过程中，连结平台4号，及拆断平台21号，改架两次。在降架过程中一样改架两次。在放架过程中，留在原地未升平台架体，应事优异行加固，将架体重量由斜撑传输至建筑梁板上，斜撑搭设方法应按三角闭合体形成受力体系，必需使电动葫芦、附墙拉杆处于半休息状态和稳固状态。六、防水工程施工方案1、屋面防水施工方案本工程屋面采取刚柔防水上人屋面和不上人屋面，屋面防水等级为II级，防水耐用年限为。1.1、屋面防水施工程序屋面板结58、构找坡20厚1：2.5水泥砂浆找平层氯丁胶稀释液基层处理剂1.5厚自粘高分子防水卷材，四面翻起300高30厚挤塑聚苯保温隔热板40厚C25配筋细石砼(每6米设缝，密封胶嵌缝) 20厚1：2.5水泥浆找平。1.2、施工准备1.2.1、对进场材料抽样送检，严禁使用不合格材料。材料应分类存放，卷材应架空存放，存放地点应通风、干燥。1.2.2、屋面基层清理及出屋面管井处理清理屋面垃圾、杂物、积水 等，依据放坡要求测设好屋面找坡控制标高，立即安装出屋面管道、设备处理好预留、预埋管件。1.3、屋面防水施工方法1.3.1、屋面板结构找坡，要求坡面平整，找坡厚度符合设计要求，女儿墙、出屋面管井处做成圆弧形，其59、弧形半径为50mm，找坡完成后保温养护7天。l.3.2、保温层施工前，将基层清扫洁净，基层不宜过湿，施工次序由高至低，膏浆分二次涂抹，每次厚10mm，当第一层干燥有一定强度后，再涂抹第二层，并压实赶光，女儿墙、出屋面管井处做成半径为50mm圆弧形，保温膏浆通常在出厂前已加正确，施工前可用机械或人工搅拌起浆，施工时不得随意兑水。l.3.3、防水卷材铺贴施工方法采取热熔满粘法和搭接法。工前应先做好屋面和落水口连接处、天沟、屋面转角四处理，铺贴天沟时宜顺其流水万向，降低搭接。细部节点处理完成后，由屋面最低处向上组织施工，天沟和屋面连接处搭接缝应错开，接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底，上下及相邻60、两幅卷材搭接尖错开，平行于屋搭接缝应顺流水方向，搭接长度不得小于80mm，搭接缝用相容密封料封严。铺贴卷材时，不得污染檐口外侧及墙面。1.3.4、刚性防水层施工方法依据分格控制线铺放4150双向钢筋，并垫设好保护层，其保护层厚大于l5m，每6米设缝，密封胶嵌缝，要求分格缝贯穿基层屋面板，缝宽2.5cm，缝内用白色塑料泡沫分格。混凝土搅拦时间不应少于2min，掺入防水剂应计量正确，投料次序适当，搅拌均匀，每个分格块板混凝土一次完成不留施工缝，挤压时不得在上洒水，加水泥浆或撒干水泥，浇筑混凝土时应严格控制好平整度，混凝土收水后进行二次收光，其排水坡度要符合设计要求，浇筑完成12小时后用麻袋覆盖保温61、养护14天，跟班留置混凝土试块，标准养护，做好送检工作。混凝土未达成强度，严禁在上在行走、堆放材料等。1.3.5细部节点处理泛水防水结构处理：泛水处卷材采取满粘法铺贴，卷材收头做法依据女儿墙高度不一样有以下二种做法：一是女儿墙较高时，将泛水顶部一般砖挑出60mm作为挡雨设施，同时按间距1000mm预埋防腐木砖，在防腐木砖上钉2Omm厚通长木条，木条同抹灰层表面相平，最终，将卷材和镀锌铁皮固定在木条上，并做密封处理。二是当女儿墙较低时。将现浇混凝土压顶挑出60mm，压顶下部卷材收头做法同第一个情况。分格缝隙处细部结构处理：基层分格缝宽20mm，缝隙内嵌填粗砂或聚苯板碎末。铺贴卷材前，先处理分格缝62、，方法有两种：一是用300mm宽防水卷材在缝隙上单边粘贴；二是用300m宽玻璃丝布刷胶粘剂粘贴盖缝。施工时嵌填物不可过满，以免刷胶粘剂时粘出，将卷材隆起。对于玻璃丝布可将其先铺盖在分格缝隙上面刷胶粘剂，让胶粘剂渗透玻璃丝布而粘贴。排气出口细部结构处理。1.3 6、施工注意事项和成品保护铺贴防水卷材时注意施工环境条件，通常在030，最好为1O-30，雨天、风沙天不宜施工。防水层铺贴后，不得穿带钉鞋和受尖物碰撞，以免损坏防水层。最终一道找平层是施工关键，施工时不得交叉作业，要待女儿墙等上部抹灰完成后再做找平层。基层施工后，不得过早上人，以免起砂。2、卫生间防水施工方案2.1、施工准备2.1.1、土63、建主体验收合格后方可进行厕浴间防水施工。2.l.2、土建作业队和给排水安装作业队配合进行上下水管套管和承插管安装。2.1.3、认真检验原材料质量，并抽样送检做好标识，不合格证材料给予退货。2.1.4、检验厕浴楼板四面是否有混凝土边框，若没有应增设：按大便器、浴缸型号、规格校对预留孔位置及尺寸是否正确，有问题应立即纠正。2.2、施工程序2.2.1、管洞处施工程序主体结构验收清理杂物检验砼边框检验和修正预留孔安装套管和承插管装孔洞底模板清洗孔洞及模板套近承插管外绑扎BW止水条微膨胀砼浇堵孔洞。2.2.2、地面防水施工程序地面防水砂浆找坡层防水卷材(防水涂料)蓄水试验(24h) 无渗漏下道工序施工。64、2.3、施工方法2.3.l、厕浴间楼板四面设计高出楼面混凝土框边，防水层也做到同一高度。蹲式大便器厕浴间楼板(或局部)比其它楼地面低260300mm，坐式或台阶式大便器厕浴间楼台地面比其它楼地面低5070mm者，用1：2防水砂浆(在砂浆中掺水泥重量5防水剂)找坡并抹光，使水不能渗透混凝土毛细孔。为处理面层和找坡层结合问题，待防水砂浆终凝后用骑马钉划痕。2.3.2、下水管和套管、承插管，按常规方法施工。厕浴间穿楼板管道采取钢套管和管道之间上端嵌沥青麻刀，多种承插管和混凝土楼台板接触部位，增设一道BW止水条，2.3.3、装套管、承插管孔洞底模板，为确保模板牢靠，用管卡箍住上下水管或用架管支顶模板。65、2.3.4、在套管、承插管外缠绑一道BW止水条，位置居楼板厚度之中，用扎丝捆牢。BW止水条性能为自粘性遇水膨胀型断面20mm30mm，物理状态为胶泥状弹塑性固体。其特点是：2.3.4.1、系遇水膨胀型材料，当有水渗透埋设了该止水条缝时，它便吸水膨胀，堵塞一切渗水孔隙，可阻抗5Mpa水压力。2.3.4 2、含有耐老化、抗菌素腐蚀和止水能力，不受温度交替改变影响。2.3.5、多种穿楼板管道孔洞均采取膨胀混凝土堵塞。浇灌堵孔洞微膨胀砼。采取U型膨胀剂，掺量为水泥用量10，强度同楼板砼，配合比按细石混凝土设计(石子粒径为5-20mm)，用插扦捣实。2.3.6、蹲式(台阶式)大便器厕浴间楼板用水泥砂浆找66、坡，在找坡层上按图纸要求做防水层，防水层(卷材或涂料)施工按常规方法施工。找坡层上做二毡三油或防水涂料防水层，防水层卷边要高出其它楼地面50mm。2.3.7、坐式大便器厕浴间楼板用防水砂浆找坡(砂浆中掺5防水剂)，用木抹子搓平，铁抹子压光，待终凝以后用铁钉划毛，以利地面块材粘结。2.3.8、蓄水试验。将套管、承插管用木塞或其它材料堵住，放水深305Omm，蓄水24h后检验楼板底、套管和承插管周围是否有渗漏，无渗漏视为合格。3、外墙、窗台防水施工方案3.1、外墙防水施工方案在结构施工和装饰施工时外墙采取双排钢管外架，外墙上尽可能不留架管孔，确保外墙整体性。3.1.1、外墙砼梁柱和墙体交接处，在找67、平层施工前钉一道300宽钢丝网，确保处墙产生干缩裂纹。3.1.2、外墙找平层施工时，砂浆内掺入防水剂，形成本身防水砂浆层，确保外墙漏水。3.2、窗台防水窗台下塞缝按清理湿水灌浆养护操作工艺，确保内高外底及流水坡度防水结构要求，灌缝一律采取细石砼，并掺入减水型膨胀剂。窗台板配4钢筋网确保窗台板不开裂渗水。3.3、外墙预留洞防水处理外墙预留洞处理，对脚手架、塔吊、施工电梯拉结杆等在外墙留下洞口，采取细石砼分两块堵塞。先清除洞中垃圾，剔除松散砂浆块，洞口外支喇叭口模板，用清水润湿管洞口后浇筑第1次细石砼，浇至洞口23时停止，待24h后浇第2次砼，浇水养护2d，除喇叭口凸出墙面砼，新老接口缝防水耐候胶68、密封，再施工结合层。砖砌体和砼接口处女儿墙转角处及窗八字角等易开裂部位，采取钉密目钢丝网宽600mm，接缝两边各300mm。外墙全部穿墙螺栓孔均采取柔性嵌缝材料填堵(专用产品)。外墙凸出线条，檐口滴水线必需外底内高，预防雨水倒流。4、防水施工注意事项4.1、全部防水材料品种、牌号及配合比必需符合设计要求和相关要求，每批材料进场要有产品合格证书，使用说明书。使用之前必需抽样送检，合格后才能使用。4.2、按要求找坡泛水，不得有积水现象。4.3、施工完成后天防水层必需牢靠，套管、承插管等细部处理要符合要求。4.4、蓄水试验必需按要求进行，试验结果应无渗漏才算合格。七、安装工程施工方案l、预埋预留施工69、方案1.1、预留孔洞及预埋铁件l.l.1、在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专员按设计图纸将管道及设备位置、标高尺寸测定，标好孔洞部位，将预制好模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标识固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专员配合校对，看管模盒、埋件等，以免移位。1.l.2、凡必预制墙板楼板需要剔孔洞，必需在装修或抹灰前剔凿，其直径和管外径间隙不得超出30mm，遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋，必需预先取得相关部门同意及采取对应补救方法后，方可剔凿。l.1.3、在外砖内模和外挂板内模工程中，对部分无法预留孔洞，应在大模板拆除后立即进行剔凿。1.1.4、用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞70、时，用力要适度，严禁用大锤操作。1.2、施工工艺次序标准先地下后地上，安装工程努力争取做到和土建施工配合，合理交叉配合，认真做好各项预留、预埋，管道敷设降低弯曲，走最近线路，尤其是跨越伸缩缝要严格按规范施工。先关键后通常，在实际施工中除了必需认真遵守相关规范外，还应严格地遵守相关供配电、供水、邮电、消防、弱电、电视、广播等相关部门要求、规范和管理条例，关键抓好套接扣压式薄壁钢管、管材、零件、接线盒预埋安装。1.3、预埋材料要求1.3.1、型号、规格符合设计要求、管材表面有显著产品标识，要有产品合格证，检验证。1.3.2、金属内、外镀层良好、均匀、无表皮剥落锈蚀现象等。1.3.3、管材及接材料附71、件内外避表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边砂眼、气泡、变形等缺点。l.3.4、套接管件长度大于管外经2.5倍。1.3.5、套接管件中心展现凹型槽弧度均匀，位置正确垂直。1.3.6、弯曲管材及连接附件，弧度呈均匀状且不应有折皱凹陷、裂缝、弯扁、死弯等缺点，管材焊缝处于外侧。l.3 7、螺纹附件整齐、光滑、丝扣配合良好。1.4、施工质量要求1.4.l、薄壁管管路敷设1.4.1.1、套接扣压式薄壁钢管暗敷时应沿最近路线敷设，应降低弯曲，每根管子弯头不得多于2个，弯曲处于敷设不应有折皱。凹陷、裂纹，其管材弯扁程度不应大于管外径l0，变曲半径不应小于管外径6倍。埋入砼内平面敷设时其弯曲半径不应小于管外径1 072、倍，埋入墙体式砼内管路和其表面净距不应小于15mm。1.4.1.2、暗敷在钢筋砼墙及楼板内管路和钢筋绑扎固定点间距不应大于l米。1.4.2、薄壁管管路连接1.4.2.1、套接扣压式薄壁钢管连接应采取专用工具，不应敲打形成压点，严禁熔焊连接。管和套接管件连接紧密，内、外壁应光滑，无毛刺直管连接时两管口插入直管接头中心凹型槽两侧，转角连接时管口插入弯管接头凹型槽侧。1.4.2.2、套接扣压式薄壁管水平敷设时，扣压点宜在管路上、下分别扣压，垂直敷设时，扣压点宜在管路左、右侧分别扣压。l.4.2.3、薄壁管进入盒(箱)时，应一孔一管，管和盒(箱)连接，应采取爪型螺纹接头管连接，且应锁紧，内壁光洁，便于73、穿线，盒(箱)严禁用电、气焊接开孔。1.4.2.4、套接扣压式薄壁管和管连接处扣压点深度不应小于1.0毫米，且扣压牢靠，表面光滑，管内通畅，管壁扣压形成凹凸点，不应有毛刺。1.4.2.5、套接扣压式薄壁钢管敷设完成，管路固定牢靠，连接口符合要求，两端头应封堵，而且要求接线盒(也)对应地进行做防堵方法，而且要求接线金(箱)和盖面应紧贴模板，但不能用点焊和模板焊接。1.4.3、接地1.4.3.1、套接扣压式薄壁钢管外壳应有可靠接地，管路直线段第隔20米以内和转弯处要设接地点并焊接牢靠。1.4.3.2、接扣压式薄壁钢管和接地线不应熔焊连接。l.4.3.3、套接扣压式薄壁钢管不应做为电气设备接地线。174、.4.3.4、强弱电管和过路箱，接线盒之间应检验是否有跨接，跨接焊缝是否合乎规范要求。1.4.3.5、根据施工图防雷接地钢筋敷设将柱内二根16钢筋，用油漆做好标志，上下钢筋采取搭接，其搭接焊缝长度为钢筋直径六倍，并按结构图焊好接地钢板。1.5、质量控制方法1.5.1、预埋预留质量控制关键点1.5.1.1、必需近图纸要求检验多种管道敷设，预留预埋件，强弱电管线每根管子弯头不得多于2个，弯头不得有瘪，管径不得随意改变。1.5.1.2、对过路箱，接线盒全部采取防堵方法。强、弱电管和过路箱，接线盒之间应检验是否有跨接，跨接焊缝是否合乎规范要求。接线合、过路箱盖面应紧贴在模板上，但不能用点焊和模板焊死。75、严格控制各管、盒质量，不许可有废管、废盒出现。1.5.1.3、依据设计图要求检验接地点焊接质量，尤其是柱内二根1 6防雷接地钢筋敷设，并进行接地装置地电阻测试。2、电气部分施工方案和施工方法该工程含有优异配套设施共设置2台电梯和一个消防楼梯，强电有动力、照明、应急照明、防雷接地。弱电有消防自动报警、闭路电视，自动智能门禁、通讯、等多个现代智能化综合布线设计。大楼用电设总安装，由变电所引至低控屏，配线采取NF型防火电线，VV全塑电缆，支线全采取塑料铜蕊线。线路敷设方法采取母线槽，防火电缆，沿强弱电井垂直安装，水平安装全采取套接式扣压，薄壁钢管沿砼、砖墙，吊顶内暗敷，或沿线槽敷设。动力、照明施工方76、案电气安装工程分布较广，所以施工安排必需和土建工程和其它配套相关工程亲密配合进行，依据每个建筑物工程进展来安排电气工程施工。2.1、具体施工方案2.1.1、优异行建筑电线电缆管埋设，等土建封顶后，再进行电缆桥架、金属线槽、塑料线槽、配电箱安装，敷设电线电缆。2.2、每一层楼开关、插座、灯具安装分二次进行，不需进行二次装修房间在电线电缆敷设和配电箱安装后就可进行。需要进行二次装修房间在装修后再进行。在装修过程中，主动和装修单位作好配合，把灯具、开关、插座安装位置预留正确，以避免安装时对二次装修造成损坏。2.2、防雷接地施工方案防雷接地安装分为二部分进行，即室内电气设备工作接地、保护防雷接地；建筑77、物楼顶天面防雷、基础接地。在进行建筑物每层楼电气设备安装时，配合土建做好基础接地和室内电气设备工作、保护防雷接地可同时进行，待整个建筑物楼顶房建施工完后，再进行楼顶天面防雷网施工。2.3、施工工艺步骤2.3 1、按施工图测定箱、盒位置选材及零件管路连接接线盒、箱防堵固定接线盒、箱暗敷隐蔽验收配合土建浇砼拆模后箱、盒、管清理穿引。2.3.2、插接母线安装：测量定位焊接固定件测量绝缘电阻连接安装安插接箱接安装安插接箱压接电缆(电线) 测试运行。2.3.3、配线桥架安装：测量定位固定紧固件安装支(吊)架安装配线槽安装隔板连接接地线放线。2.3.4、动力部分安装：施工准备清理预埋管盒焊接地脚螺栓穿引线78、穿电缆(电线) 线路绝缘电阻测量电器设备绝缘电阻测量压接导线空载试运行负载试运行联运验收。2.3.5、配电屏(箱)安装：施工准备清理剪刀墙预留盒清理钢管焊接钢管接地螺栓测定屏(箱)电器元件绝缘电阻拆除箱体(安装底座) 安装箱体(安装屏) 穿电缆、电线测量电缆电线绝缘压接线头包色带分相序送电试运行。2.3.6、照明安装：施工准备清理预埋管盒穿引线(重新安装穿线管) 穿电缆电线接头测量导线绝缘电阻安装灯具、开关、插座试灯接线盒盖板按回路投入运行。2.3.7、防雷接地：施工准备焊接箱形基础钢筋焊接辅助接地装置钢板初测接地电阻(焊接防侧击雷均压环焊接接地点) 焊接各层2根16圆钢焊接屋顶避雷带测量接地79、装置接地电阻(不应大于1)。2.4、关键施工方法2.4 1、电线电缆管敷设本工程中电线、电缆管在办公区建筑物各楼层中敷设分为室内墙内暗敷设和地面暗敷设、室内屋顶面吊顶内敷设、室内出桥架后明敷、室外埋地敷设。室内电线电缆管材料均采取镀锌套接紧定式钢导管，室外埋地电缆保护管采取厚壁塑料管。2.4.1.1、关键工艺步骤施工准备测量、划线支架安装(明敷) 钢管安装(连接)2.4.1.2、依据设计技术要求，不一样回路、不一样供电系统、导线材质不一样，所采取钢管也不一样，钢管敷设必需满足以下要求：照明支线采取镀锌套接紧定式钢导管吊顶内敷设；动力支线出桥架后采取镀锌套接紧定式钢导管明敷；为确保电线管弯曲半径80、符合大于6倍外径要求，其电线管弯曲采取液压弯管机制作，而且钢管在弯曲处变形大于原外径10；导管在接头处采取专用接头固定，紧定螺钉专用工具应配套、耐用、便于操作；钢管暗埋后立即恢复施工前情况以不影响其它单位施工；墙内及地面敷设墙内及地面敷设前，依据设计图确定管线敷线路位置，依据土建进度立即进行预留预埋工作，自检、互检、质检工程师检验后敷管前请监理工程师检验是否符合规范、验收标准要求。吊顶内敷设吊顶内敷设必需在房建吊顶施工前进行，线管在墙壁上固定按规范要求通常每隔1.8m一个固定点。安装前，先划线、划固定点，在固定点上打孔、预埋好热镀锌膨胀螺栓后，再用卡子将电线管固定。固定电线管必需采取和管子外径81、匹配型卡子。电线电缆管连接和煨弯电线电缆管连接采取专用套管连接，连接套管长度大于管外径23.5倍，连接套管中心凹槽弧度均匀，深度和钢导管管壁厚度一致。连接紧定螺钉，用专用工具操作，不得敲打、切断、折断螺帽。管和盒(箱)连接处，应采取爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。管子煨弯采取液压钢管煨机进行，煨弯后必需测量管子弯曲半径大于管径6倍。穿牵引线在墙内、地面、吊顶墙内敷设电线电缆管时，管内必需穿一根直径大于2-0mm铁线作敷设电线电缆牵引线，并在两端管口用软木塞作临时封堵处理。2.4.2、电缆槽架、桥架安装动力电缆敷设采取电缆桥架，照明电缆敷设采取槽架。2.4.2.1、王要工艺步骤施工准备测量、划线打孔82、安装支架电缆槽(桥)架安装接地跨接2.4.2.2、电缆槽架在无吊顶处采取沿梁底吊装或靠墙安装，在有吊顶处采取在吊顶内吊装或靠墙安装。在无吊顶处公共场所，则结合结构构件并考虑建筑美观和维修方便，采取靠墙、柱支架安装方法。电缆槽架、桥架支撑点(吊装点)间距统一设置为1.8米，在转角、分歧、接口、升高或降低处另增设2组以降低原支撑点承受力，对同一路径电缆槽架吊装(支撑)点，依据同路径电缆数量、截面大小，选择不一样型号槽(梯)架，以确保承关键求。全部安装电缆槽(梯)架，为确保安装美观，在其水平标高点误差均要求控制在2mm内。电缆槽架、桥架接地采取BVR-6m专用接地软线跨接地槽架、桥架外侧显著处。2.83、4.3、导线穿管及槽内敷设当有一个动力或照明回路系统电线管敷设好，系统回路配电箱已安装，即可进行导线穿敷设。2.4.3.1、关键工艺步骤施工准备导线配置穿管牵引明敷设接线端子压接安装接线。2.4.3.2、依据导线截面、材质、管材材质、管径大小、回路系统。对导线穿管敷设技术要求以下：穿线前在管口套护圈保护，预防管口损伤导线；不一样电压等级、不一样回路导线不共管、不共线槽敷设；凡穿管及在线槽内敷设导线，在管内及槽内严禁接头；导线在管内敷设完成后立即测试其绝缘电阻，对于小于0.5M果断重新施工，严格确保线路施工质量。2.4.4、电缆敷设2.4.4.l、在本电气安装工程施工中所敷设电缆有l0kv和lk84、v两种电压等级，电缆类型以下：供给应急负荷和消防负荷用耐火电缆交联电缆(NH-YJV型)：通常负荷采取阻燃交联电缆(ZRYJV型)。2.4.4.2、依据设计要求，室内电缆水平敷设时采取电缆桥架上敷设，在室内设备间水平、垂直敷设时采取一般电缆槽架敷设，电缆在室内沿墙壁敷设时采取一般电缆槽敷设；室外总平面电缆穿厚壁塑料管埋地敷设，电缆入户时设防水套管。2.4.4 3、电缆敷设施工工艺步骤施工准备电缆敷设前绝缘测试电缆槽(桥架)架或穿管敷设电缆敷设后绝缘测试电缆终端头制安。依据整个建筑楼层结构，电缆敷设按房建施工进度采取分楼层、分阶段施工方法进行。施工准备阶段，准备好电缆敷设所用工具、材料，按设计图85、和施工现场实际状态认真核实电缆路径和走向，分清回路、用途(通常电源、应急电源、动力回路等)和所敷设电缆规格型号设计图和现场是否一致。按电缆敷设方向、楼层，排列出电缆具体走向示意图后再施工。电缆绝缘测试lkv电缆敷设前用1000v兆欧表分别对电缆芯线相间、对地绝缘性能进行测试，其绝缘电阻值大于1M，电缆敷设后必需再进行一次绝缘测试，方可进行终端头制作安装；1OKV电缆敷设前高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验，合格后方可敷设。2.4.4.4、电缆敷设室外电力总平面电缆采取机械牵引方法，在敷设路径合适位置(电缆平内)设置中间滑轮和转弯处设导向滑轮，以预防对电缆损伤，提升工作效率。其它电缆则采取人力牵引敷86、设方法。敷设中，在电缆始端、终端预留不少于lOm，在电缆接线箱处，预留长度不少于箱子宽度加高度。为了分清电缆回路和供电系统，在电缆始端、终端及中间每隔20m等部位均匀部署电缆标签作为电缆回路和供电系统标识。电缆标签采取防腐、防火、防水材料制作，而且以多种颜色标牌标识不一样回路：红色表示应急照明，黄色表示通常照明，兰色表示动力回路等等，电缆标签内打印注明回路标号、用途，以利于以后维护及检修作业。电缆在敷设完成后采取耐火绑扎线进行固定，电缆在竖井内采取型卡子固定。2.4.4.5、电缆终端头制作安装本工程中采取电缆规格型号多，其线芯截面大到240m以上，小到6mm,为了使电缆芯线和开关设备连接牢靠可87、靠，确保供电运行正常，按规范技术要求，本工程中6mm。以上截面电缆全部要制作终端头，6m以下截面电缆芯线采取直接插入电气开关孔连接。6m以上截面电缆终端头各芯线所用接线端子和芯线套好后，必需采取液压钳压接接线端子，方可和电气设备开关连接，以确保受电设备用电可靠。电缆终端头采取热缩型材料制作，热缩电缆终端头制作必需是二人以上进行，其工艺步骤以下：施工准备(备齐多种施工所用工机具、终端头材料)一电缆测试一剥切电缆外护套一剥内垫层一分芯线，焊接接地线一包绕热熔胶带，固定三又手套一剥铜屏蔽层，半导体层一固定应力管，压接接线端子一固定绝缘管、色相带一电气性能测试，安装固定。2.4.5、变压器、高低压配电88、屏安装本工程共有2个配电间，l台干式变压器，7台低压配电柜。在安装前应仔细查对型号规格是否和设计图纸相符，产品说明书、检验合格证、出厂试验汇报、装箱清单、设备配件是否齐全。干式变压器安装时，室内装修应完成，温控、温显装置已装设在显著便于观察位置，接地部分牢靠可靠。高低压配电屏基础型钢安装许可偏差全长不直度、水平度均小于5mm，其顶部高出地面50mm。2.4.6、配电箱、控制台安装本工程中动力、照明箱数量较多。所以在配电箱到货后组织技术、物资及材料检验部门依据设计图纸核实配电箱用途及安装位置，检验箱内安装设备技术特征是否符合设计文件要求，标识配电箱名称及用途是否正确。对嵌入式安装配电箱，在安装前89、核实、检验、修整其每栋建筑物内安装开孔尺寸及位置；对于落地式配电箱，首先施工其热镀锌底座，确保其高出地面50mm及水平度。全部配电箱在施工中严格确保其水平度、垂直度及稳固性；固定完成后立即对外露部分进行粘贴保护膜，防范其它施工对配电装置损坏。2.4.7、插接母线安装本工程母线槽全部是用于配电间低压配电屏之间连接，距离相对较短。依据插接母线安装高度及宽度，采取巾1 2镀锌圆钢和404镀锌角钢加工成吊架吊杆、固定横担。母线安装前，先按所测量确定安装位置打孔、安装支架、吊杆、吊架，在插接母线连接处、转弯处两端必需有吊架，直至整条母线吊架全部安装完成。2.4.8、灯具、开关、插座安装灯具、开关及插座安90、装可分成两次进行，即对不需要进行二次装修房屋和场所先安装，需要进行二次装修房屋和场所后安装。要进行二次装修部分，在施工过程中，主动和装修施工单位主动配合，在不影响二次装修情况下，将灯具、开关、插座安装孔预留正确，如需要吊顶房屋，把灯具固定支架安装好、安装孔打好，待装修施工完成，再进行灯具、开关、插座及标志灯箱接线安装。2.4.8.1、施工工艺施工准备测量定位打孔支架安装灯具、开关插座安装2.4.8.2、测量定位依设计文件技术要求和施工规范，验收标准要求，各层楼中多种灯、开关、插座位置进行测量定位，要进行二次装修区域内灯具、标志灯箱、开关、插座和二次装修单位配合定位，并查对全部灯型、开关、插座型91、号及容量。测量定位过程中请监理工程师来现场检验确定是否符合标准要求。2.4.8.3、灯具安装依设计文件要求，安全正确地安装好多种灯具、开关、插座，在安装前，用万用表对其进行导通及绝缘测试，合格后，然后依据需要用膨胀螺栓、膨胀丝或紧固件安装好。对于二次装修区域，在安装前，和二次装修施工单位主动配合，做好多种灯具、开关及插座位置预留、灯具紧固件、接线金预埋工作，并将导线端头包好外露，待二次装修完成后，再进行灯具、开关、插座安装。2.4.9、电气设备测试、调试按电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB5015091要求，对整个办公区变压器、低压配电装置各个回路和系统进行电气试验。依据本工程中变压器、92、低压配电装置、配电箱中不一样电气元件和设备，采取对应仪器仪表进行电气性能测试和绝缘测试，对经试验不符合技术要求多种电气设备及元件要立即更换。本电气设备安装工程测试、调试可分为照明系统和动力系统两大部分来进行。照明系统又可分为通常照明、应急照明和不问断照明三个部分。动力系统也分为通常电源、应急电源和不问断电源三个部分。为了确保供用电正常，必需对整个高低压配电系统中各个供电回路，按电源系统和动力、照明各个系统进行测试。2.4.9.1、电气设备单元件试验多种配电屏、配电箱、应急电源装置(EPS)、变频控制器、不问断电源装置(UPS)，安装过程中，分别进行单元件(其中包含：电流表、电压表、有功电度表、93、电流互感器、交流接触器、自动空气开关等)电气试验和测试。变压器试验：测量绕组连同套管在各分接头位置直流电阻；测量全部分接变比；检测变压器接线组别和铭牌电否相符；测量绕组绝缘电阻，不低于出厂试验值70；经过工频耐压试验；局部放电测量；测量铁芯对地绝缘电阻，大于5M。2.4.9.2、系统测试及试验在全部安装工作完成后，按供配电系统(照明、动力、通常负荷、应急负荷、不间断供电负荷)分别进行调试。电力线路试验应测量线路绝缘电阻、检验相位；各低压回路0.5kv和1kv兆欧表做导通及相间、对地绝缘电阻测试，做好测试电阻值统计，合格后，再按动力、照明分别做系统通常照明、应急电源(EPS)、不间断供电电源(E94、Ps)调试，并做好调试统计，合格后，再进行整个供配电系统连调，合格后，再进行多种开关、灯具、插座及动力电源末端调试，直到全部合格。从而确保达成每个供电回路、系统带电投入运行后运行正常。2.4.9.3、开通送电前设备检验配电屏(箱)内各开关接线是否正确和牢靠；配电屏(箱)内全部开关是否在分闸位置； 配电屏(箱)内全部仪表、开关、按钮是否完好齐全； 配电屏(箱)内全部控制方法开关是否在指定位置：配电屏(箱)内设备接线和接地线应符合标准，多种电气距离应满足规程要求：动力、照明(电缆线路和绝缘导线线路)线路上各系统、回路防雷接地是否牢靠。2.5、防雷接地本工程防雷接地分为二部分，为建筑物防雷接地和电气95、设备接地。建筑物防雷接地是在建筑物面敷设镀锌圆钢作接闪器，用建筑物竖向钢筋混凝土结构中二条主钢筋作接地引下线，并将其由基础引出至建筑物顶部(天面)，和接闪器连接作为建筑物防雷接地网。电气设备接地是利用建筑结构梁基础、底板中两根主筋作接地引下线，具体偷去是将两根主筋全部驳接处焊接连通，作防雷、供配电系统共用接地装置。在接地装置上引出镀锌圆钢作接地端子，供不一样部位、不一样用途电气设备和系统接地。2.5.1、测量定位依设计文件为依据，按设备及配电箱位置和避雷带、引下线具体位置测量定位，其内容关键有：避雷带、引下线连接点、各类引出接地端子、等电位连接、供配电系统工作接地及和基础防雷接地网测量定位。具96、体定测方法为：2.5.l.1、建筑物防雷接地接闪器避雷网带测量定位是：用10镀锌圆钢敷设在女儿墙或屋面板上装饰层内，用12，高250 mm镀锌圆钢作避雷短针，焊连成避雷网带，并确定和屋顶钢结构架焊连接点。2.5.1.2、变、配电系统接地装置测量定位是：按设计指定由建筑结构引出接地端子定位。其中包含：钢构架和竖向结构主筋(二条)连接点，柱内主筋接驳处(二条)焊连接点，外引出接地点，外引出测试点，地梁内主筋(二条)和柱内主筋(二条)焊连接，桩台内钢筋网上和层钢筋之间焊连接，柱内主筋(二条)下端和桩台内钢筋网连接。2.5.1.3、等电位连接测量定位，按设计文件要求径路依多种金属门、窗，金属管道，金属97、构架、支架等为起点，到接地主干线连接处为止。2.5.1.4、接地材料(镀锌圆钢)调直及焊连接配件加工依现场测定数据，用钢筋调直机对10、12镀锌圆钢进行调直，按每一根长度(其中考虑主材运输到作业面方便)进行预配。接闪器支撑架加工采取12圆钢加工成高250mm钢筋网支撑架；作接地结构钢筋位置连接两根主筋连接材料用l2圆钢按设计要求加工好。2.5.3、避雷带敷设、焊接、固定依设计文件要用10镀锌圆钢，沿建筑物女儿墙或屋面板上装饰层内，和高250mm镀锌圆钢避雷短针，焊连成一个整体接闪器，其施工方法为：2.5.3.1、用预配好镀锌圆沿女儿墙或屋面板上装饰层内敷设一周避雷带，采取钢筋直线搭接法连接（其98、焊接长度大于其圆钢直每径D6倍）形成一个整体。圆钢和圆钢十字交叉点，横、纵 抽敷设圆钢两端和缘连接点均焊接起来形成一个整体。为了使连接可靠，全部交叉点连接点，均加焊一个L型圆钢，其焊接长度大于其圆直径D6倍。2.5.3.2、接闪器（防雷网带）和建筑物结构中两根主钢筋连接是：利用建筑物垂直结构主筋作接地装置，把钢筋混凝土柱内或剪力墙内靠外墙侧两条主筋由基础引至天面，通常驳接处均加焊接，再由天面焊接一根12圆钢，和接闪器焊接连接上。2.5.3.3、在全部焊连接完成后，对全部焊接点进行仔细除锈，涂刷两道红色防锈漆，二道镀锌漆。2.5.4、防雷接地系统调试、测量在每一层接地线连通以后，用lkv兆欧表对99、其引出端子进行导通测试，并做好电阻值统计，方便检验是否有漏焊、假焊现象，依设计文件要求用接地电阻测试议连接外引测试端子对防雷接地系统进行接地电阻值测试，测试时应将探针多换一次方向位置，以求测试值正确性。合格后，对避雷带引下线、等电位连接、供配电系统工作接地、基础防雷接地网进行系统导通、调试、以确保各系统焊接导通良好。2.5.5、各焊点防腐防雷接地系统施工完成，经系统调试及接地电阻测量合格后，对全部焊连接按要求做除锈、涂红丹防锈漆两道防腐处理，并恢复所损坏墙面、地面及柱面。在全部外露接地点、测试点涂红丹油漆，并挂标志牌，写明用途。施工过程中，主动征求监理工程师意见，请监理工程师来现场检验全部材质100、施工方法是否符合规范和验收标准要求。在防雷接地施工过程中和接地电阻测试中，必需请监理工程师来现场检验确定并在安装检验统计上签字认可。2.6、施工质量要求 2.6.1、电气安装对电器设备、各类配电箱、配电屏、控制箱及暗装开关、插座、门铃等安装一定要根据设计要求，认真地做好箱、屏、垂直度，不许可大于3毫米，开关、插座系列安装高差不许可大于0.5mm，距门框边300mm，安装工作一定要横平坚直，而且紧贴墙面。2.6.2、照明灯具要求灯具固定牢靠，对特殊场所花吊灯要埋好圆钢在砼板内。对疏散指示灯、出口指示灯，订货时要选好厂家，确保质量，确保应急灯真正能急所用。对于种类壁灯、吸顶灯，安装一律使用塑料管101、，金属膨胀螺栓固定灯具，严禁使用木楔在砼内固定灯具，对同一条线上有二套以上灯具一定要在一条直线上。对于嵌入灯具要求在砼板上设固定点，不许可在轻钢龙骨吊顶上固定。对多种特殊灯具安装，一定要遵守相关特殊要求，确保安全、可靠、美观、耐用。2.6.3、导线、电缆接头导线（电缆）在屏（箱）内一定要排列整齐。大于16mm2以上各类电缆、电线一定要用铜接头压接，压接时按规范操作、清洗线头，抹中性凡士林，压接点要求牢靠可靠。导线接头一律要绞接连接，管内严禁导线接头，全部接头要求包好绝缘带、绝缘胶带。导线和电器设备连接要求将导线变成圆圈状，并用垫圈压着螺栓紧固。导线接头一定要紧固好，和各类电器连接一定要牢靠。3102、弱电系统安装方案本弱电系统关键有闭路电视系统、电话系统、网络系统、语音室布线系统。3.1、综合布线施工方案3.1.1、安装工程施工工艺次序3.1.1.1、先水平，后主干，安装工程和土建施工应亲密配合，便是交叉，认真做好各项预埋工作。先水电、后布线，凡有条件均应提前安装，这是缩短工程工期、确保质量关键。3.1.1.2先关键 ，后通常，如各层设备间，应在装修完工以后，先行安装就位，然后再端接工作区，最终是调试运转。3.1.2、线管和线槽和桥架敷设和土建工程同时进行。系统线槽架安装施工，在土建工程基础结束以后，并和其它管理道（风管、给排水管）安装同时进行，也可稍迟于管道安装一段时间（约15个工作日103、），但必需在设计上处理好各弱电系统线槽架和管道在位置上合理安置和配合。3.2、施工方法：3.2.1、暗管在穿越沉降或伸缩缝时，线管应对应处理，在易受重压地段和电磁干扰影响场所应采取钢管并有良好接地。3.2.2、有防火和特殊保安要求一级负荷线路均采取穿管设，按国家“高层民用建筑设计防火规范”（GBJ45-82）要求消防系统配电路（强电和弱电）采取穿金属管保护方法，暗设在非燃烧体结构内，其保护厚度大于3cm。明敷时必需在金属上采取保护方法。当导线穿管时，若设在本层楼板（地板）或设在本层顶板内所用材料差不多时，应优先采取后者。因为设于本层顶板内（即上层楼板）管子两端和开口向下，在浇制混凝土楼板时，水104、泥砂浆不会从管口灌入，而且在要注设置分线盒时，顶板轻易处理。3.2.3、管线固定方法：本方案需要管径截面积比较大，若采取暗管预埋在现浇钢筋混凝土楼板内，会给暗管设和穿线带来困难。对于预制楼板来说，因为楼板垫层不可能很厚，加之钢管交叉，极难埋入。因为该建筑物采取中央空调，在装修工程上均采取吊顶方法，所以采取在吊顶内设线槽方法。线槽用角钢支出支撑。角钢架用膨胀螺栓固定在楼板下方。膨胀螺栓孔是用冲击钻现场打出，在楼板上并不需要预留预埋件。线槽由镀锌钢板制成，配线时，线槽要留有40%备用量。在建筑物 吊顶内，依据防火要求，导线出线槽时要穿保护管，导线不得有外露部分，同时线槽和桥架施工设计，同时全部弱电105、线槽应有警示及判别标志或铬牌。线管和线槽和桥架施工设计，可由这多个部分组成，墙外埋地管道部分、主机房部分，垂直桥架部分，楼层水平线槽部分，楼层水平线管部分，楼层引下线管部分，底盒部分。在实施设计时，要依据建筑物大小，楼层高低，点和数量，确定出最好主方案。在建筑物弱电系统电气安装施工设计中关键确定线缆路由和数量，配线方法，弱电坚井内线槽架和控制箱部署，和端接连接和编号。3.2.4、金属线槽安装：金属线槽安装前，要依据图纸确定出始端和终端位置，找出水平或垂直线，用粉袋弹线定位，并依据线槽固定要求，分匀档距标出支吊架位置。线管线槽安装依据各系统平面管线敷设图进行，先敷设金属线槽，然后走金属线管，等放106、完线后再盖上盖板。金属线槽敷设时，吊点和支持点距离，应依据工程具体条件确定，通常在直线固定间距不应大于3m，在线槽首端、终端、分支、转角、接头及进出接线盒不应大于0.5m。在弱电井中，线槽沿墙敷设，用塑料管自攻螺固定。在吊顶内敷设线槽时，用吊架悬吊安装，吊杆有四号角钢制作，对较小线槽，用L型支架固定，而较大线槽，用U型支架固定。角钢上部经过膨胀螺栓固定有楼板上，角钢和线槽之间用拉钉连接固定。吊装金属线槽在吊杆安装好以后，进行线槽组装，首先应安装干线线槽，后装支线线槽。金属线槽连接应无间断，直线段连接应采取连接板，用垫圈、弹簧垫圆、螺栓螺母紧固，连接处间隙应紧密、平直。在线槽两个定点之间，线槽和107、线槽直线段连接点只许可有一个。3.2.5、金属线管敷设：金属线管全部采取镀锌电线管，管和管连接采取丝扣连接，用圆板套丝扣，管子切断可用细齿钢锯或切割机切割。管子弯曲用弯管器，或用现成弯头连接。线管和接线盒连接用锁紧螺母固定，当线管和设备直接连接时，应将线盒连接用锁紧螺母固定，当线管和设备直接连接时，应将线管敷设到设备接线盒内，此时，线管端部应增设金属软管再引入设备接线盒内，且管口应包孔紧密，对于潮湿场所，应增设防水弯头。线管螺纹连接使用全丝扣管接头 ，连接管端部套丝，两管拧进管接头长度不可小于接头长度二分之一，使两管之间吻合。在管子外螺纹和管接头内螺纹之间，加填合适填充料，以增强密闭性和坚实性108、。镀锌钢管和金属软管跨接接地线宜采取专用接地线卡跨接，跨接线直径应依据线管管径来选择。管和管接地连接使用接地固定夹。金属线管在顶棚里敷设时，应用圆钢或扁钢吊架固定，吊挂上部经过膨胀螺 栓和楼板固定，下部用管卡和线管连接固定。在楼层不吊顶场所，线管沿天棚或墙上明敷，此时就用管卡直接将线管紧贴天棚或墙安装，管卡用塑料膨胀配自攻螺丝固定。3.2.6、在线管敷设过程中注意点管弯曲角度不应小于90度，弯曲半径不应小于线管外径6倍，弯曲处不应有凹陷、裂缝和显著弯扁。线管应排列整齐、固定牢靠，管卡间距应均匀。线管连接应确保整个系统电气连续性。当线管直线段长度超出30米或弯曲角度总和超出270度时，应在其中间109、加装接线盒。3.3、线缆敷设3.3.1、系统线缆敷设本项目工程因为系统较多 ，所用线缆关键为五类双绞线、视频同轴电缆、光纤、一般铜芯线和控制电缆等。线缆布放依据图纸要求分系统进行，首先要在图纸上标明线缆号码标识，不一样系统线缆要用塑料扎带分开，布放由人工进行。3.3.2、电缆敷设要求电缆敷设前，应复验电缆敷设表中型号、规格、长度和供货单位提供电缆型号、规格、盘数及长度，列出电缆分割表，按先大后小、先长后短标准施工，提升每盘电缆利用率，降低工程成本消耗。管道坚井内垂直电缆敷设应采取终端头牵引和中间夹具牵引相结合方法，并对钢丝绳、滑车夹紧螺丝等优异严格计算，电缆安装要采取电缆轧头单支撑螺丝固定方法110、。线缆在敷设前，应做外观和导通检验，并用500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值不应小于5M。敷设时预防电缆之间及电缆和其它硬物体之间摩擦，固定时，松紧要适度。在同一线槽内不一样信号、不一样电压等级电缆应分类部署，最好不要将强电线路敷设在同一线槽内。电线穿管前应清扫管路，穿线时不应损伤导线。线号线路、供电线路、连锁线路和有特殊要太后仪表信号线路，应分别采取各自线管。控制盘内端子板两端线路，均应按施工图纸编号。每个接线端子最多能够接两根导线。导线和端子板、仪表、电气设备等连接时，应留有合适余量。从架空层引到高层等长距离穿管塑铜线，在中间增设装有电线绝缘夹板分线箱。凡穿过沉降缝电管均需增设赔偿装置，单111、根电管配以金属挠性管，成排电管增设接线箱。UTP穿过混凝土板沉降缝应设置防水套管。在线管、线槽预埋敷设中，尽可能采取机械化模型制作施工方法，这么既确保了工程方法， 以可提升安装速度，提升功效，节省劳力。3.3.4、配线施工注意事项穿在管槽架内绝缘导线额定电压不应低于220V。管线槽架内积水和杂物清除洁净。弱电系统和配线标准上能够采取同槽分隔方法敷设，但电压大于是65V以上辅助供电回路应另管另槽敷设，尤其是电视信号线、广播线和动力相之间有良好屏蔽和相互隔离度，以预防信号串扰和电磁干扰管线槽内导线总截面积（包含外护层）不应超出管槽截面积40%设于垂直或水平管线中导线每超出5M时，应在线槽内或接线盒112、中加以固定、导线穿管线槽后，在导线穿出口处直至电气设备接线端应装软护线套以保护导线防外力损坏。配线接续设备检验：工程中使用配线架或交接设备等其型号、规格、数量和接续方法，均应符合设计要求要求。光、电缆交接设备编排及标志名称应和设计相符，标志名称应统一，其位置应正确、清楚。配线设备有箱体时，要求箱体外壳应是密封防尘和防潮，箱体表面完好，箱门开启关闭灵活。箱内接续模块或接线端子及零部件应装配齐全、牢靠有效，全部配件应无漏装、松动、脱落、移位或损坏等现象。配线接续设备电气性能指标均应符合中国现行标准要求要求。接插部件检验要求：接线模块（包含接线排等）、信息插座和其它接插部件塑料材质应含有阻燃性能。光113、纤插座连接器使用型号和规格和数量等全部应和设计中要求相符。光纤插座面板应有显著标志表示发射和接收，以示区分而会便于使用。光缆接续盒及其附件规格均应符合设计要求，多种粘接材料、粘接剂应检验其使用相关效期，凡超出使用期，一律不得在工程中使用，以确保粘接部分质量。测试仪表检验和要求：测试仪表应能测试三、四、五类双绞线对称电缆多种电气性能，在安装施工前应检验仪表有没有损坏或有较大误差，如发觉问题应立即调试和校正，以备使用，测试仪表精度要求按T/A/E/ATSB67中要求二级精度要法度考虑，在必需时，应经过相关专业计量部门进行校验，并取得确定合格证后，方可在工程中使用。综合布线统工程中有部分关键且珍贵仪114、器或仪表，如光纤熔接机、电缆芯线接续机和切割器等，应建立保管责任制，设专员负责使用、搬运维修和保管，以确保这些仪器表能正常工作。施工工具检验：施工工具是进行安装施工必需条件，在安装施工前应对具进行清点和检验，尤其是登高梯子，要检验是否牢靠，以免发人员受伤事故，电动工具必需具体检验和通电测试，检验有没有产生漏电隐患，只有证实确无问题时，才可在工程中使用。3.4、系统布线和机房部署和土建和装饰工程配合系统配线和穿线工作，在土建工程完全结束以后，和装饰工程同时进行，安装应避免在装饰工程结束以后，造成穿线困难。同时主机房和各配间装饰也应和整体装饰工程同时，在主机房和配线间基础装饰完成后，应将机柜定位，115、并将电缆引入机柜中，做好编线工作，开始线架端接。尤其注意主机室及配线间门锁一定要装好！3.5、综合布我线系统工程设备安装3.5.1、机架设备安装机架、设备安装完工后，其水平和垂直度全部必需符合生产厂家要求，若厂家无要求，要求机架和设备和地面垂直，其前后左右垂直偏差度均不应大于3mm。机架上多种零部不应留有线头等杂物，多种标志应统一、完整、清楚、醒目。机架和设备必需安装牢靠可靠，多种螺丝必需拧紧，无松动、缺乏、损坏或锈蚀等缺点，机架更不应有摇摆现象。为便于施工和维护人员操作，机架和设备前应预留1.5m空间，机架和设备后面距离墙面应大于0.8m，方便人员施工维护和通行。相邻机架设备应靠近，同列机架116、和设备机面应排列平齐。配线架如采取双面配线架落地安装方法时，应符合以下要求地要求：假如缆线从配线架下面引上走线方法时，配线架底座位置应和端电缆上线孔相对应，以利缆线平直引入架上。各个直列上下两端垂直垂直倾斜误差不应大于3mm，底座水平误差每平方米不应大于2mm，跳线环等装置牢靠，其位置横坚上下、前后均应整齐平直一致。接线端子应按电缆用途划分连接区域，方便连接，且应设置多种标志，以示区分。配线架如采取单面配线架墙上安装方法时，要求墙壁必需坚固牢靠，能承受机架重量，其机架（柜）底柜地宜为300800mm，视具体情况取定。其接线端子应按电缆用途划分连接电缆用途划分连接区域，方便连接，并设置标志，以示117、区分。机架、设备、金属钢管和槽道接地有和地连接处应使用接地垫圈，垫圈尖角应对向软件，刺破其涂层。只许可一次装好，不得奖已装过垫圈取下反复使用，以确保接地回路通畅。3.5.2、连接硬件和信息插座安装综合布线系统中连接硬件和信息插座是关键零部件，其安装质量优劣直接影响质量好坏，也肯定决定传输信息质量，所以在安装中要注意以下要求：接线要模块等连接硬件型号、规格和数量，全部必需要和设备套使用。依据用户需要配置，做到连接硬件正确安装、对号入座完整无缺，缆线连接区域划界分明，标志应完整、正确、齐全、清楚和醒目，以利维护和管理。接续模块等连接硬件要求安装牢靠稳定，无松动现象，设备表面面板应保持在一个水平面上118、，做到美观整齐、平直一致。缆线和接续模块相接时，依据工艺要求按标准剥除缆线外护套长度，利用接线工具将线对和接续模块卡接，同时切除多出导线线头，并清理洁净，以免发生线路障碍而影响通信质量。综合布线系统信息插座多个多样，安装施工方法也有 区分，其具体要求以下：安装在地面上或活动地板上地面信息插座，是由接线盒体和插座面板两部分组成，接线盒体均埋在地面下，其盒盖面和地面齐平，能够开启，要求必需严密防水和防尘。有不使用时，插座面板和地面齐平，不得影响大家日常行为。安装在墙上信息插座，其位置应高出地面30cm左右。信息插座应有显著标志，能够采取颜色、图形和文字符号来表示所接终端设备类型，方便使用时区分，以119、免混淆。3.6、线缆端接测试3.6.1、系统自检 在设备端接，测试完成后，由质量监理组和技术支持组，按施工设计文件和相关规程要求，组织相关人员进行认真检验和关键抽查（10%信息点抽测）确定无误和合乎相关要求后，再进行完工资料整理和报验工作。3.6.2、系统验收由弱电总包组织，综合布线组配合，甲方和监理企业参与，对布线系统作最终验收，同意投入使用，并开始计算保修期。3.6.3、系统调试开通由技术支持组织和现场施工组负责，按甲方要求对电话通讯，计算机网络及其它应用进行跳线，调试开能并作好跳线资料移交给甲方，此项工作应在系统验收后进行。3.7、计算机网络系统安装、调试施工方案本系统设备安装关键包含三120、个步骤，一是网络设备到货验检收，二是网络设备安装，三是网络设备调试。设备安装关键点和方法说明以下：3.7.1、设备互货验收网络设备到货后，正式交付用户之前，由用户监理企业和本企业代表共同对设备进行验收，假如经过验收，则能够交付安装。标准上，设备到货验收地点为协议中明确用户指定地点。验收内容包含：外包装、加电查看系统和协议是否相符。外包装验收填写外观验收清单。经监理企业检收确定后，出具证实，本企业方能进行网络设备正式安装工序。3.7.2、网络设备安装网络设备安装包含设备上机柜安装、设备组件安装及网络设备连接等步骤。网络设备上机柜安装使用安装附件中螺丝交换机两个挂耳安装到交换机上，在安装时注意挂耳121、正确方向，不然交换机将无法安装到标准机柜中。CISCO网络设备挂耳采取四组安装孔每组有三个安装孔，用户能够利用安装孔中一个安装孔即可，这么设计好处是能够使得交换机能够安装在多种19英寸机柜中。将安装完挂耳交换机平稳地放到19寸标准机柜中，考虑因为Cisco网络设备体积和重量比较大，安装时必需多个人配合完成，两个人分别抬住交换机两侧拉手，并对正挂耳和19英寸机柜安装孔，另一个人用螺丝将耳和机柜立柱上对应螺孔固定，注意螺丝要平衡受力拧紧安装。3.7.2.1、相关设备组件安装施工程序切断网络设备主电源确定网络设备接地柱接地良好在接触网络设备电路板之前请带上静电手镯并确定手镯和机箱前面板ESD接线柱连122、接良好将固定假拉手用松不脱螺丝逆针旋转直到螺丝放松取下假手条将扩展模块良好地插到背板上然后用拧紧模块上松不脱螺丝将扩展模块固定好。注意：带电安装带有光口模块时请不要直视GBIC端口光纤线缆末端以免伤害眼睛。3.7.2.2、网络设备连接因为网络设备RJ45型网中千兆电口和百兆电口含有端口极性自动校准功效，在和其它网络设备连接时省去了考虑用什么类型网线适宜烦恼 ，千兆电口使用是经过一根直通6类非屏蔽双胶线UTP或屏蔽双胶线STP和局域网中以太网兼容设备连接。需要注意百兆电口收发各使用电缆中一对双绞线，而千兆电口工作于千兆模式时是收发同时使用电缆中四对双绞线，当使用当缆进行远距离LAN连接时要注意光123、缆规格必需和交换机光接口特征相符并分清收发极性。3.7.2.3、网络设备调试在网络设备安装连接完成以后，进入通电调试阶段，网络设备平台调试内容关键是根据协议所附技术要求进行，立即交付用户方平台系统是否满足这些指标，同时依据在试运行期间运行日志，评判系统稳定性、可靠性和容错能力等。调试运行正常后将基于本网络设备平台系统验收结果提交一份用户方第三方技术顾问署名平台系统验收汇报。4、给排水施工方案和施工方法4.1、特点给排水管采取新型材料、新工艺较多，其中消火栓管采取镀锌管沟槽卡箍连接；生活给水管采取铜管焊接连接；卫生间给水采取铜管热熔 连接；排水管采取塑料管粘接，室外给水采取PUC塑料管连接。4.124、1.1、系统安装方案给排水管安装，依据安装进度要求分栋、分单项管同时进行，注意和各专业工种交叉打架情况协调处理，管道安装立管通常采取先下后上安装，管系统安装采取先主管后支管，再卫生器具安装方法。管网施工可参考下列程序进行：设计交底及图纸会审编制施工方案向班组施工技术交底熟悉设计图、学习相关规范施工机具准备材料检验验收支架制安管道安装焊接管道系统试验、吹洗防腐工程验收。设备器具安装严格遵守相关图纸、规范、标准图，安装完成应用彩条布、木夹板依据具体情况进行包扎保护。4.2、 关键施工方法4.2.1、消火栓系统4.2.1.1、消火栓给水系统全部采取镀锌钢管，沟槽式卡箍连接，DN65不锈钢管电焊焊接。125、按工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ50236-97进行施工，做到焊条相符、承口填料均匀、焊保满无裂纹、无气孔夹渣、无咬口等缺点。确保管道系统压力试验能顺利经过。八、季节性施工方法依据施工进度计划，该工程主体工程施工将跨越雨季和冬季，故制订冬季施工和雨季施工方法。1、冬季施工方法1.1依据钢筋砼工程工及验收规范（GB50204-92）中要求：室外日平均气温连续五天低于5时，即进入冬期施工，所谓砼冬期施工方法，即是使砼强度在冰点前，达成受冻临界强度。1.2砼外加剂使用：近几年来，中国在冬期施工添加剂研究和应用日益发展。研究资料证实，单一加剂在砼中作用有不足，不能取得满意效果，为此必需采取复合外126、加剂，以收到防冻、早强和长久耐久性高效果。低温早强型外加剂适适用于低温施工，大气最低温度-5左右，采取NC2型负温早强剂，掺加量为水泥关键5%，大气温度在-10以下，掺加量为水泥重量7%，现在中国和平砼外加剂品种、型号很多，全部存在一定不足。但不管什么型号外加剂，全部要求砼在入模之前温度不得低于冰点。2砼冬期施工方法2.1依据本工程特点实际情况：主体高层砼为工地现场搅拦砼，对午墙板和楼板砼采取综合蓄热法施工：所得综合蓄热法，即选择高效保温围护结构，在提升砼入模温度基础上，采取早强、减水、抗冻外加剂等综合方法，使砼温度在降低到冰点前达成受冻临界强度，保温材料为薄膜双层草包，外加剂选择设计指定且适127、合工地自行搅拌外加剂，依据所选外加剂，在浇砼前进行技术交底。2.2选择水热大一般水泥：合适延长砼搅拌时间23分钟，加热水进行搅拌砼（但水温不得高于80）边浇边进行保温复盖等候。2.2.1下雪冰冻寒流天气不进行砼浇灌。认真收看气象预报，了解气象资料，将砼浇捣时间和冰雪天气错开。2.2.2其它方法：（1）对于暴露地施工水线阀门等，作好保温维护工作，施工用胶管，每日收工前，将管内水倒尽，以预防冻洁。（2）多种冬期施工期间材料、工具在11月底准备齐全。（3）凡冬期施工用早强剂、防冻剂、降低剂等要随材料进场同时收取产品合格证书。（4）认真作好测温工作和试块管理工作。1）为了掌握气温和混凝土及砂浆温度各施128、工队设专员定进负责测量温度并做好统计。每日最高温度、最低温度。混凝土、砂、水加热温度。混凝土或砂浆出罐、入模等各阶段温度。2）加强试块管理工作冬季施工期间要多作一组备用砼试块，送试验室养护。另一组成结构同体养护，试块留置要安排专员负责。3）做好附加剂管理工作：为了加强冬期工化学外加剂管理，材料部门要设专员负责，建立领导负责制度，多种外加剂不得法混用。4）钢筋对焊要设挡风方法，对焊接头在温度未降温前不得接触冰雪等。、冬期施工安全方法3.1加强冬期工安全生产宣传教育，严格落实安全生产责任制并制订防风、防冻、防火、防毒等安全方法。3.2现场要合理堆放材料和构件。风雪后，对脚手架及电气设备要立即进行检129、验，脚手架上积雪要立即进行清扫并采取防滑方法。3.3防火、防煤气中毒。冬期施工前，各单位要对宿舍、办公室、食堂等处用火电厂设备组中级人民法院一次检验，场内道路要通畅、消防栓、水源等处要设显著标识。3.4多种机械要有专员管理和操作，定时维修，保持完好。3.5六级以上大风，停止施工。3.6遵守安全规程，确只安全施工。、雨季施工方法4.1现场做好排洪沟，并常常修理使其保持通畅。4.2太湿砖应停止使用，新砌砖墙，新浇砼和新做外装饰在凝结前加以复盖，预防被雨水冲刷。4.3对脚手架、跑道要常常检验，雨天路滑，要专门进行安全交底。4.4雨前对机电设备要加以保护。4.5大雨、大风过后，要对外架，防护架等安全设130、施进行检验，发觉问题处理。4.6加强对原材料进行保护。第二章施工进度计划及工期确保方法、进度计划1.1进度总工期：360天（日历天数），详见施工网络进度计划图。1.2工作时间按两天考虑，即白天（早晨8点下午6点），晚上（7点12点）。、工期确保方法2.1组织确保2.1.1现场设置项目经理部，选派高素质人员组成项目班子。调配思想、技术双过硬职员队伍，参入本工程施工建设。2.1.2项目经理定时组织召开工地调度会，立即总结施工经验和处理施工中多种问题，确保进度进行事前控制，进行统一指挥，确保施工中各步骤、各专业、各工种之间协调和平衡，人力、物力、设备在集团总企业内部统一调度，确保施工正常运行。2.1131、.3建立以项目经理为工期目标总责任人“工期目标责任制”。并将各分项落实到班组。2.1.4主动主动协调好社会各方面关系，同建设、设计、质监等部门，紧密联络，协同施工中各项变更和验收，保障工程顺利进行。2.1.5设置综合管理部，主动主动和各专业协作单位协调和配合。2.2计划确保2.1.1坚持落实我企业“计划管理以完工为目标”总精神。以总计划进度为龙头，实施长计划，短安排，月实施方法，加强计划调度职能。2.1.2以分阶段控制进度计划为管理目标，制订具体月旬计划，和班组签署分项工程承包协议，提前完成有奖，滞后受罚，实施进度、质量和效益挂钩，充足调动全部施工人员主动性。2.1.3强化劳动力、周转材料、机132、械设备、材料月计划管理。提前编制材料采购计划，材料部门严格材料采购制度，确保村头有时到位，预防因材料短缺而延误工期。2.1.4合理协调各工序之间衔接和穿插，各工序交接实施验收签字手续，合理利用工作面组织穿插施工，确保工程质量优良，避名因返工而延误工期。2.3制度确保2.3.1建立天天下午碰头会，处理协调当日存在事宜，部署第二天工作。2.3.2建立每七天工作例会制度，处理下周。劳动力、材料、设备、资金计划落实和建设、设计、质监等外等部门协调联络，立即处理生产中事项。2.4作风确保2.4.1发挥工企业吃苦耐劳优良传统，保持历年来在重大工程建设中表现出来企业精神，不会节假日，不休星期天，连续工作优良133、作风。2.4.2严厉劳动纪律，提升工作效益。发挥吃苦耐劳、不分节假日和星期天，连续作业优良作风。2.5技术确保2.5.1采取砼“双掺”技术，提升砼早期强度，回快工程进度。（1）采取大模板，钢筋电渣压力焊连接技术等，以优异技术保工期。（2）利用CPM网络计技术，优化网络计划设计，抓关健性工作，精心组织，合理安排组织流水施工。2.5.2技术方法（1）投入足够数量周转材料，预防因村头短缺而影响工期。（2）投放足够机械设备，确保施工顺利进行。（3）合理部署施工平面，在施工平面范围内，避免因道路堵塞延误材料进场，同时在集团企业内部开避临时基地，以满足不可避免材料二次转运需要，从而确保施工进度。（4）合理134、利用工作面组织平行流水作业，交叉施工，分工明确。仔细考虑施工次序，组织合理流水节拍、流水步距、工序衔接和穿插短总工期，确保合理、有效、均衡地利用各项资源，避免出现窝工和误工现象。（5）主动推广应用新技术、新材料、新工艺、如砼采取“双掺技术”提升砼早其强度，采取小流水作业技术加紧工程施工进度。（6）加强季节性施工方法，雨天施工时，操作层上塔设防雨棚，下雨天气尽可能不停工。2.6技术装备和周转材料确保2.6.1最大程度地提升机械化施工程度，本工程工企业拟投入QTZ-125t-m塔吊一台，SCS-200外作施工电梯一台，HBT60c砼泵2台，和砼搅拌车（6M3），SP-70快装早拆模板体系。2.6.135、2准备充足周转材料以满足施工所需。2.6.3提前五天组织材料进场。2.6.4做好多种机械设备保养、维护，确保机械设备完好。第三章 施工总平面部署 1、概述为确保该工程在施工期间正常使用，按国家和省、市相关文明施工要求，本工程施工平面部署图分0.00以下基础和地下室工程和0.000以上主体工程两个阶段，并随施工进展而不停调整改变。2、工程运输施工现场四面均按企业施工现场标准化管理要求砌2.5米高围墙和外界隔离，并在东段围墙设置1个大门，作为材料、设备和人员出入口，设置门卫值班。垂直运输：将一台塔吊部署于工程南侧，在搅拌棚内设一台砼输送泵负责砼运输。3、砼、砂浆搅拌基础和地下室施工：采取自制砼。0136、.000以上主体工程施工：在工程西侧设搅拌棚，内设二台750L砼搅拌机，二台砂浆搅拌机，并在搅拌棚南侧堆放砂、石，设磅秤二台。4、主材堆放钢管、可件、砖、钢材等材料按计划进场，随进随用。进入地面以上部分施工及洒店车库改道后，施工场地得到部分缓解，型钢筋、大模板等部分用量（占地）较大材料可堆置于工程西侧南端空地。5、加工、办公、生活临时设施进入地上部分施工后，钢筋、木作及其它小型加工车间部署在一层建筑物内，工地办公，仓库及工程施工值班、加班人员住缩设置在现酒店车库负一、二层内，通常人员住企业基地宿舍。工地临时而所设在工程西、北角围墙处。施工临时用电设置依据施工现场用电设备参数表（见附表一），严格137、根据国家施工现场临时用电安全技术规范要求，按TNS接零保护系统进行布线，施工总电源从建设方变配电站以380V二根（3*95+1*35mm2）电缆送入施工方配电房。5.1.1现场施工用电分类（1）动力设备用电（2）生活照明用电5.1.2配电房设置、安装（1）配电房设备在原有楼房一楼，面积3*4m2，砼地面并铺5mm厚橡胶垫，安装成套标准配电屏。（2）全部采取电缆。全部施工用电线路靠工地西向布线，采取TNS系统三相五线制，分别从电屏六个漏电保安器配送各分电箱（详见：配电系统图）。（3）配电箱：本工地采取标准化配电箱约30个分三类，1类为：配电箱，2类为：移动开关板，3类开关箱。采取保护接零，第一用138、电设备均单独安装触电保安器、做到三级配电，二级保护，电缆架空设置，且不准直接在金属构件上。（4）照明：本工程采取2台3.5kw镝灯，安装在塔吊顶升站台上，随塔吊升高而升高，装有碰杆，漏电器，刀闸，2根2*4mm2R电缆至塔吊顶升站台铁箱中，开关，整流器，触发器安置在箱中，并装有防雨罩。工地别配有多台碘钨灯作局部施工照明用。6、工地临时供水、排水6.1 施工用水由建设方指定点接入，主进水管采取150钢管，每隔50m安装D50闸阀，作为施工临时洪水，满足生产、生活、消防用水需要。工程高层用水设置：利用地下二层水池用为临时水池，用120m加。压水泵和50水管将水加压送至楼上各用水点，楼上每层设一阀门139、，以满足楼上工用水要求，加压水泵两台，其中一台备用，施工作用水量计算：现场施工用水：q1=1.1Q1NK1/t83600=1.1(1600 220)1.5/3083600=7.6L/S生活用水量：Q2=1.1PlN2K2/b83600=0.34L/S消防用水量：q3=102/S总用水量：Qq1q2=10L/S取Q=11L/S管径计算：d=4Q/JI.V.1000=0.097m选择100mm钢管作供水管可满足需要。6.2工地临时排水工地内全部施工废水经沉淀处理后，排入建设方指定污水井内。生活污和水经化粪池排入城市污水井内。施工平面部署见施工平面部署图。第四章 工程质量管理和质量确保方法 1、工程140、质量管理目标1.1总体质量目标：确保优质工。1.2分部工程质量目标：确保优良。1.3分项工程质量目标：确保分项工程优良率在90%以上。1.4按IS-90002国际质量管理和确保体系要求，实施全方面质量管理。2、工程质量确保方法2.1质量管理机构：为确保工程施工质量，在该工地成立企业内部“质量监督组”，对工程质量实施强制式内部监督，“质量监督组”人员安排为：土建专业二人，安装专业二人，由企业质安处派出人员和工地专职质检同组成。为确保质量监督公正性和权威性，“质量监督组”和项目管理班子分离，由企业质检站直接领导，单独行使“停工权”“罚款权”、“限令整改权”等权限。2.2建立质量确保体系（见施工质量141、确保体系网络图）2.2.1建立健全质量确保体系明确项目经理及管理人员质量职责，将责任落实到人，项目经理是本工程质量第一责任人，对工程质量负相关键责任，以技术责任人为首技术管理部门对工程质量提供技术确保。参与本工程每个部门每个人全部分工明确，各负其责，形成严密质量管理责任体系，认真落实以确保工程质量。每个参与施工人员全部按各自分工和职责，明确、细致、全方面分工，各自做好本职员作，严格把好关，既分工又协作，形成一个坚强有力施工工作班子，各级领导要按分管范围管好各自所辖工作，立即地检验、总结，不停提升。施工确保体系网络图施工质量总目标施工质量总目标质量检验制度质量管理组织体系中心试验室专职技术员专职142、技术员遵守国家现行施工规范按图施工按施工组织设计施工做好隐蔽工程统计和各项原始统计坚持自检班组互检及专业抽检员检验按要求立即做好分项分布检验验收立即提供各材料审核， 各级管理人员加强质量管意识，严把质量关，不合格者果断返工重做编制施工组织设计并严格实施推行全方面质量管理，广泛开展QC小组实施以技术责任人为首质量责任制实施质量一票否决制按要求提供材料出厂合格证钢材水泥取样后再用加强隐蔽工程检验加强标准化规范化管理加强计量控制专员负责加强和业主，监理设计方联络按鲁班奖工程质量标准组织施工杜绝重大安全事故2.2.2落实三层质量检验验收工作抓紧做好班组自检，项目部专业质安复检和监理、业主、设计、验收检143、验三层质量检验验收工作，坚持分层、分片、分优做好各项隐蔽工程隐蔽前检验验收工作，检验合格后，立即办理隐蔽工程检验验收统计、签字手续，及浇捣令签字手续。2.2.3坚持优质标准在施工检验验收各分部分项工程时按建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）优良等级指标要求和验评。在施工中严格要求，为产品最终实现优质打下良好基础。在施工交底时，把各项优良标准用文字明确下达成各施工班组，做到操作人员个个心里明瞭，帮助班组达成和超出验评标准要求对应优良指标。2.2.4组织QC小组，开展质量攻关活动分工种组织QC小组，对模板、钢筋、钢骨制作和安排，现场泵送砼，外倾式现浇钢筋砼墙体等分项工程进行PDCA循环流144、动分析，不停分析原因，找出提升质量关键点处理矛盾，使施工质量不停得到提升。2.2.5奖优罚劣，合适利用经济手段对现场工程质量和施工安全，实施奖罚劣方法。由质安员进行检验和实施奖罚。对于工程质量达不到指标要求和安全生产存在隐患及文明施工做得不好班组进行经济罚款。对工程质量、安全生产及方案施工做得好班组进行经济奖励，奖罚一律进行张榜公布，让从所周知，做到奖罚分明，使奖罚真正做到促进作用。具体奖罚措施和条款另见实施细则。2.2.6听取相关单位对质量意见虚心听到业主、监理、设计和质监单位意见和提议，并立即传达相关班组，认真整改、不停提升，务争做得愈加好。2.2.7严把材料质量和试验关全部材料进场前必需145、有出厂合格证和抽样试验合格证实，并事先报建设、监理方取得同意，各项施工严格按试验单位提供配合比施工并按要求留置试块试件，确保工程用材优良。2.2.8加强技术管理严格施工图纸审查，坚持图纸会审制度，做好会审纪要。依据施工图纸要求，精心编制施工组织设计，制订出切合实际、保质保量施工方法，正确指导施工。认真做好各项技术交底工作，包含设计交底，施工方案交底，尤其是施工员向班组交待任务时要交持 操作方法、工艺标准、质量安全要求，还要常常深入工作现场进行操作指导，并检验其工作结果。2.2.9严格实施国家标准、规范严格实施国家颁布设计、施工规范、施工操作规程和工程质量验收标准，严格按施工图纸和建设单位审定施146、工组织设计施工，设计变更、材料代换均要得到设计院、建设方同意并有文字资料后方可进行，基槽验收，基坑回填、钢筋隐蔽等验收必需邀请质监站、设计院、监理单位、建设单位参与，办理签证手续后方能进行下道工序施工。第五章 安全生产确保方法 1、加强安全教育，强化安全意识凡进场人员在进行进场教育同时，必需组织学习安全生产法规，安全操作规程和文明施工要求。将安全生产和文明施工要求编写成文字，发到每个参与施工人员插足，组织常常性学习，工地每个月召开一次职员大会，强调安全生产；新工人进场必需进行三级教育，进行层层安全交底，交待任务必需交待安全，工地加强安全生产宣传力度，以提升全部工作人员安全警觉。牢靠树立“安全第147、一，预防为主”思想意识。2、健全安全管理体系配置一名专职安全员，加强监督检验，常常督促安全生产活动，阻止现场违章工作，提升工作人员责任感。3、改善现场施工条件消亡现场不安全原因，脚手架、建筑物临边基坑四面要有防护方法，进入现场要戴好安全帽，高空作业要系好安全带，现场按要求设置安全网。4、加强设备管理塔员等大、中型设备按要求安装，经试运转办理验收手续才能投入运行。塔吊建立机长制，机长全方面负责安全。多种机械必需持证上岗，实施专员专机。5、加强临时用管理电工地临时电源电线全部要按要求敷设，验收合格才能使用，非有证电工不得从事电工作业，开关箱加锁。6、加强消防工作现场配置足够数量消防设备，对工地火源148、和消防设施派专员严格管理。7、安全生产和文明施工方法7.1强化安全意识，加强安全教育凡进场人员在进行进场教育同时，必需同时组织学习安全生产法规，安全操作规程和文明施工要求，安全生产和文明施工要求编写成文字，发到每个参与文明施工人员手中，组织常常性学习，牢靠树立“安全第一、预防为主”思想意识。7.2认真实施现场标准化管理，组织安全技术交流对不一样工程和工程项目有具体明确要求，列成条款，把安全生产工作落到实处，施工员部署生产同时部署落实安全生产要求，做到操作人员时时注意安全生产，人人心中有数。7.3用好安全生产三件宝任何人进入施工现场必需戴好安全帽，安全帽须有带子系紧。高空作业必需系好安全带。7.149、4“四口”防护关键出入口、过道、人货电梯入口及外倾式墙下面上空场需塔设防护棚，各楼层四面围缘，有条件立即砌筑1m以上高围护墙体，不能立即砌要立即用架管进行两道护栏（高出楼高1100及500处各一道），楼梯边和电梯入口处一样要设两道钢管护栏。防护棚要按期检验、清理和修整，保护其牢靠、可靠。7.5脚手架安全管理脚手架由专业架子班担任架设、升架和拆除工作，电动爬架和外倾墙用挑架要设专员负担施工，选派有施工经验、体检合格人员从事此项工作，从低层到多层、到高层，逐步适应本栋高空作业，尤其是电动爬架，要制订工法，严格按工法施工，确保架子安全可靠，做好安全生产工作。7.6塔吊安全管理塔吊要设专员、专机进行驾150、驶和指挥，持证上岗，严格按操作规程驾驶和指挥，各台塔吊均在划定范围内作业，不得越界。如有五级以上大风天气，塔吊停止作业，并扣好安全防护装置。人货电梯均须做好防雷接地装置。7.7用电安全管理施工用电采取三相五线制，移动式电器设备。电源开关必需一机、一箱、一锁骨、一漏电保护器。非电工不得装拆电器设备，不得从事电工作业。电线不得直接绑紧，悬挂在金属杆件上，全部架空线路必需符合安全要求，供电系统采取接零保护，通电绝缘、电缆尽可能少满地乱放，且不得缭绕， 革电工应常常检验电器设备及接地情况，检验线路及电缆完好性，发觉问题立即处理和处理，杜绝用电安全事故发生。7.8安全标志工地按要求设置安全标牌、警示牌并151、派专员检验和保。非施工人员不得进入施工现场，加强工地现场值班保卫工作。7.9安全保卫和消防安全工作住宿区和食堂安全保卫和消防安全工作要指派专员负责，并对全体人员进行消防和安全教育，严禁在住宿区私自接电。第六章 现场文明施工确保方法 1、现场文明施工目标以湖南省建筑施工现场综合考评为标准，强化现场施工管理，珍惜周围环境、文明施工，创湖南省筑施工现场综合考评样板工程。2、文明施工管理方法2.1现场围护施工现场砌围墙，出入口设置大门，非工作人员拒绝入内。大门品设置标牌、安全生产纪律牌、施工总平面部署图等五牌一图。2.2施工人员纪律管理临建设施、机械设备、水电线路、场内道路严格按审定平面图部署，建筑材152、料在指定地点码堆整齐，建筑垃圾应随时清扫，立即运出现场。2.3施工现场管理临建设施、机械设备、水电线路、场内道路严格按审定平面图部署，建筑材料在指定地点码堆整齐，建筑垃圾应随时清扫，立即运出现场。2.4现场雨水和施工污水排除施工污水优异行沉淀处理，以后集中排入下水道，保持场内不积水，无泥浆，道路通畅。2.5保持场内清洁整齐卫生现场随时清理。不准在手架上打闹和开玩笑，严禁穿高跟鞋、拖鞋、打赤脚进入现场，做到文明施工。2.6做好施工人员劳动保护工作按要求立即发放劳动保护用具，确保施工人员身心健康。2.7施工现场生活卫生条件临建住房必需粉刷，厕所采取水冲式，派专员对临建周围进行清扫，垃圾立即运出现场153、。2.8确保酒店正常工作秩序教育职员不进入酒店营业和工作场所，不干扰酒店正常工作秩序，夜间操作尽可能降低噪音，晚上11：00早晨8：00，通常不安排浇捣，如连续作业不能停止，事先汇报建设单位。第七章 关键劳动力安排计划 1、劳动力安排方法1.1指导思想和标准优化职员结构，增强职员劳动保护和安全生产意识，充足发挥机械作用，降低劳动强度，保障施工要求，降低劳动成本。1.2劳动力按进度计划提前2天进场（提前15天准备），以本企业职员从业为主（要求占70%以上），民工为辅。1.3我企业职员已全方面推向市场，进入施工企业，项目全部可自由选择素质良好职员组成本项目施工队伍，并以协议形式给予约束，可依据施工154、需要聘用或解聘。1.4向社会招聘民工队伍，遵守OSP/A0602-1990C）劳动分承包管理程序，预先考察队伍素质及工作经历，择优招聘，并签署劳务分包协议。1.5技术工和基础上采取素质好职员，普工则通常采取民工，并保持施工队伍相对稳定性。2、劳动力安排计划（见下页关键劳动力计划表）关键劳动力计划表序号 数量工种施工阶段基础阶段主体阶段装修阶段1木 工3030102钢筋工3030103电焊工5534砼 工404025泥付工5050606架子工616157普 工4030308机械工2020209防水工10101510电 工5104011水 工6104012测量工32113试验工221累计24530155、5207注：1、为两班制2、人员进（出）场时间依据施工进度计划提前2天进场，完工即退场数量工种。第八章 关键材料、构件用量计划1、关键材料构件用量计划表关键材料构件用量计划表序号材料名称单位规格型号数量附注1钢筋t10以内（含10）2钢筋t10以外3松原木m34水泥T32.55水泥T42.56红砖万块标准砖7砂m3中砂8砂m3粗砂9砾石m32040mm1011t8121314151617181920212223242、说明（1）材料进场时间以进度计划为依据提前5天进场。（2）上述材料数量为按同类型工程和本工程初步设计暂估量。第九章 关键机具使用计划1、施工关键机具使用计划关键机具使用计划表序号技术装备单位规格数量备注1塔吊台1垂直运输2潜水泵台33砼输送泵台24砼搅拌机台25砂浆搅拌机台200L2砌体装饰6平板振动器台4砼工程7插入式振动器根20砼工程8钢筋加工机械套3钢筋工程9钢筋电渣压力焊机套LDZ2筋工程10木工锯台500台2模板工程11木工机械台8模板工程12电焊机台BX3-各 型19钢筋工程13测量仪器套2激光经纬仪、水准仪14氧割设备套1安装工程15斗车辆2016磅秤台2现场计量17柴油发电机台1备用2、说明（1）机械设略去按施工进度计划和实际工作需要提前两天进场。（2）小型常规设备和用具未编入本施工组织施计。