1、湖南省军区马坡岭经济适用房建设工程（第二标段）施工组织设计湖南顺天建设集团有限公司二00八年十月施工方案审批页 编制人： 审核人： 审批人： 湖南顺天建设集团省军区马坡岭经济适用房建设工程编制日期：二OO八年十一月十日目 录一、施工方案；1、工程概况2、施工组织与部署3、施工准备4、土建一般性施工方案与方法5、水电安装方案二、施工进度计划及保证措施1、保证工期措施2、施工进度计划网络图、横道图三、平面布置；1、施工现场的场地安排2、施工用水、用电、排水及消防3、施工平面布置图四、质量保证措施；1、总体质量目标2、建立完整的质量保证体系，确保质量目标管理3、工程质量管理手段、控制措施4、消防质量2、通病的主要措施五、保证安全措施；1、安全目标2、安全保证措施3、安全技术措施六、现场文明施工措施；1、场容场貌2、材料堆放、环境卫生3、治安管理4、生活设施5、社情处理七、劳动力安排计划及措施；1、劳动力安排2、劳动力管理及保障措施八、主要材料、构件用量计划；九、主要机械使用计划；1、施工机械设备的准备2、施工机械设备的管理十、交通组织措施；一、施工方案1、工程概况1.1工程建设概况工程名称：湖南省军区马坡岭经济适用房工程(第二标段)；工程地点：湖南省长沙市芙蓉区远大路496号；建设单位：湖南省军区后勤部；监理单位：湖南省建设工程项目管理咨询有限公司；设计单位：湖南建设集团有限公司建筑规划设计3、院；施工单位：湖南顺天建设集团有限公司；工期要求：150天；质量标准：省优工程；1.2建筑概况1.2.1本工程位于长沙市芙蓉区远大路496号，其北面为规划中的高家坡路，东面为规划中的长冲路，西面为经阁铝材厂区，南面为城市规划道路。本工程为短肢剪力墙结构及异型柱结构。本工程结构正常使用年限为50年；地基基础设计等级为乙级；地下室耐火等级为一级；建筑抗震类别为丙类；建筑物场地土类别为类；地下室防水等级为级；场地抗震设防烈度为6度。建筑层数：地下一层；地下室层高3.7004.000米；地下室面积：20744平方米。1.2.2墙体工程 地下室防火分区间采用防火墙及防火卷帘分割，地下部分砌体填充墙采用粘4、土实心砖。1.2.3门窗工程 地下室主要采用甲级、乙级防火门。1.2.4装修工程 地下室装修方法见下表：分区使用部位楼地面内墙面顶棚踢脚和墙裙人防区水泥砂浆白色防潮内墙涂料白色防潮内墙涂料水泥砂浆非人防区水泥砂浆888仿瓷涂料混合砂浆水泥砂浆1.3结构概况1.3.1地基基础部分本工程基础采用人工挖孔灌注桩基础。桩端持力层为中风化泥质砂岩，桩端端阻力承载力特征值为2000Kpa。混凝土基础垫层采用100厚C15素混凝土垫层；承台混凝土强度等级为C30；基础梁板采用C30防水混凝土，抗渗等级P6；预制构件及其他混凝土强度等级为C20。1.3.2钢筋砼结构部分本工程为框架剪力墙结构。钢筋品种：采用H5、PB235热轧钢筋，fyk=235N/mm2,fy=210N/mm2。采用HRB335热轧钢筋，fyk=335N/mm2,fy=300N/mm2。采用HRB400热轧钢筋，fyk=400N/mm2,fy=360N/mm2。电弧焊接头形式及焊条种类：钢筋级别帮条焊、搭接焊坡口焊、熔槽帮条焊、预埋件穿孔塞焊窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊、预埋件T型角焊HPB235E4303E4303E4316 E4315E4303HRB335E5003E5003E5016 E5015E4303HRB400E5503E5503E6016 E6015-混凝土强度等级：地下室梁、板、柱、墙、承台均为C30。地下室外墙、顶板、6、梁、板均采用防水混凝土，抗渗等级为P6。1.3.3砌体填充墙部分：本工程地下部分砌体工程为200mm厚MU10粘土普通砖，均采用M7.5水泥砂浆砌筑。1.3.4人防结构设计：本工程人防设计按平战结合设计，共设三个甲六级人员掩蔽部，平时为地下车库。1.4现场施工条件：本工程建设地点位于高家坡路与长冲路交汇处西南角，城市道路交通便利，能满足施工材料、设备的运输要求，施工用水、电路、场地及有关勘探资料均满足施工要求。1.5工程特点及分析：本工程质量目标为优良工程，质量要求高，施工前，须认真作好各项准备工作。编制技术方案时，要进行多方案的预见性、超前性和可操作性。施工过程中，需加大周转材料、资金以及科7、技的投入，优化资源配备，增加施工技术方案严肃性，大力推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以满足工程施工需要。本工程结构设计中采用了现浇钢筋混凝土（GBF）薄壁方箱空心楼盖，这是在近年才发展起来的一种建筑结构发面的新技术。这就要求我们要做好足够的技术准备，并密切地与设计院和薄壁方箱的生产厂家配合施工。本工程的施工应如何保证后续施工单位施工顺利进行尤为重要，按施工图纸预设好上部结构的各类预留及预埋，另塔吊的搭设我方将重点考虑，合理的布置，争取做到不仅能使本基础工程及地下室施工时各类材料转运顺畅，而且确保上部结构施工无碍。制定详细的施工方案，确保该工程上下结构的施工衔接妥当，使得施工总工期不因此8、而延期。2、施工组织与部署2.1施工管理目标：质量目标：在施工过程中，严格把好材料质量关，控制施工过程，严格按照设计施工图及现行建筑施工规范进行施工。安全目标：严格按建设部颁发的建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）进行安全管理，组织安全施工，确保安全事故率为零。工期目标：加大人员及设备的投入，对定额工期进行优化，采用分层、分段、平行流水立体交叉作业，网络优化组合，确定工期135天。文明施工目标：按省建委颁发的施工现场综合考评试行办法布置文明现场，努力争取该项工程为安全文明工地。环境保护目标：采取科学合理的施工方法组织施工生产，尽量减少施工噪声和扬尘对周围的污染，保护好周围的环境。2.2施工9、组织：组织管理机构管理模式及职责分解如下：技术方面：图纸审核、施工准备、生产调度、施工方案编制、测量放线、技术交底、技术复核、技术资料管理、技术培训。质安方面：质量检查监督、评定、验收；安全监督；材料及成品检测试验及统计技术分析。综合办公室：现场文明施工管理；食堂管理，生活设施、文件、信函收发；对外关系协调、生活、办公用品及用具。表1：为承包本合同工程设立的组织机构图公司总经理（项目总负责人）项目经理 项目副经理项目技术负责人物资设备科综合办公室质安科财务合约科工程技术科装饰施工队架子施工队防水施工队泥工施工队电气施工队模板施工队钢筋施工队混凝土施工队管道施工队门窗安装施工队2.3施工部署2.10、3.1部署的原则（1）施工部署的总方针：“四全三优先”，即全力以赴，全方位作业，全部参与，确保全胜；人力、财力、物力优先。（2）在施工机具设备，周转材料，劳动力等方面加大投入，进而达到集中优势力量在最短的时间内生产出最优的产品,创造出最好的经济效益和社会效益的目的。（3）采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度提高工程质量，降低工程成本，多快好省地完成工程任务。（4）采用项目法施工管理，以项目经理杨汝华为首的整个项目部，严格按照ISO9001系列标准，使施工全过程处于受控状态。明确各自的权利和义务，以质量为目标、以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准，确保施工任务的圆满完成11、，为业主提供满意的产品。2.3.2施工的部署（一）总的施工顺序及流水施工段的划分：本工程采取先地下，后地上，从南至北的总原则，在结构施工阶段以土建施工为主，安装各种预留预埋穿插进行。合理划分施工段，各自流水作业。平面上以加强带作为划分施工段的主要依据。本工程具体划分：12#、13#、15#、16#楼地下室为第一施工流水段；（即：aR/16轴）6#、7#、9#、10#楼地下室为第二流水施工段；（即：RE/16轴）3#、4#楼地下室及部分地下车库为第三流水施工段；（即：EA0/16轴）（二）基础工程施工顺序：施工准备(场地清理，施工降排水、塔吊安装及调试)土方开挖施工放线桩基人工挖孔桩基砼灌注承台12、及基础梁土方开挖砼基础垫层及砖胎膜基础底板防水细石砼保护层绑扎底板钢筋支外墙边模浇筑承台及基础底板混凝土绑扎柱、剪力墙钢筋支柱、墙模浇柱、墙砼支基础顶板模绑扎顶板钢筋浇筑顶板砼外墙及顶板防水细石砼保护层土方回填。填充砌体：分中弹线先外后内砌围护墙预留门窗洞口、木砖安置门窗过梁门窗框安装。（三）装修工程施工顺序：采用“由外而内，由上而下”的方案，即：一般内装饰施工顺序：天棚抹灰墙面抹灰楼地面油漆、涂料。2.3.3施工资源组织：施工人员管理人员：选调专业理论基础好，并有丰富的现场管理经验、身体健康、有工作责任感的专业技术人员组成能连续指挥生产的管理班子。专业生产工人：选调思想素质好、技术水平高、组13、织纪律性强的专业班组，并组织充足的后勤服务、设备维护、特种工作人员。材料供应材料均由项目经理部负责统一购买，优先选用有合格证书、质量好、信誉高的产品。材料计划管理程序为：计划采购材质检验清点投入使用。脚手架、钢管及模板支撑由公司组织供应；其他周转材料由项目部自行租购。主要机械设备部署：为确保本工程的质量和进度，根据本工程工程量的大小和现场场地情况以及建设工期，本工程投入以下机械设备，以保证充足的过程能力。垂直运输设备根据项目特点及周围环境，本工程布置4台5610型塔吊，臂长56m，完全覆盖建筑施工面。（详见施工平面布置图）。混凝土施工设备该工程混凝土采用商品混凝土。因此在施工现场拟考虑不集中布14、置砼搅拌场，砼采用商品混凝土供应商用混凝土运输车运至施工现场，用HBT8016S型砼输送泵泵送砼至浇筑点。工程资金管理：项目经理部在银行设立专门帐号，工程款存入本帐号，专款专用。严格执行国家的有关财经法规和公司财务制度。2.3.4施工生产安排为保证湖南省军区马坡岭经济适用房工程二标段施工任务能在目标工期内完成，合理布置工作面：合理利用施工场地，布置好现场施工临时设施和加工制作场地。现场临时办公室及宿舍采用装配式活动用房，可多次周转重复使用。（具体详施工平面布置图）。为加快施工工期，将安排施工人员日夜坚守工地，全面展开施工方案进行施工，并和其它专业队伍一起研究探讨施工工序的互相穿叉，施工顺序上的15、互相配合，使施工工期尽量缩到最短。并与进场农民工签订劳务合同，及时足额地按合同支付农民工工资，决不拖欠，切实保障不因工资问题造成民工外流，解决民工的后顾之忧，从而稳定施工队伍，保障工地劳动力数量。混凝土采用厂家集中搅拌的商品混凝土，用混凝土运输车运到工地。钢筋、模板在现场加工制作。3、施工准备3.1技术准备根据设计图纸、招标书、答疑记要等文件和设计单位交桩、交点的资料，组织测量人员认真进行实测放线，并建立相应的数据库，上述施工放线及其数据在得到监理单位和业主的复核认可后，作为施工时的依据。精心调备，合理组织各类工程机械，最大限度地提高机械作业能力，以此，我们已充分做好了各施工机具和材料准备，将16、根据工程情况陆续进场。收集各类技术资料，进行技术交底准备工作。根据施工顺序安排，按要求对每一施工段清理基坑范围的各种障碍物，平整场地，配合好需要拆迁的各种管线、设施。在施工场地清除障碍物，搭设房屋作为项目经理部办公室、会议室、仓库、机械停放处及民工超市、钢筋棚、民工宿舍工棚等，以保障施工人员的后勤服务。汇总材料、劳动力、机具计划，落实材料货源、检验、机具调试运转。3.2生产准备现场封闭：施工现场沿规划红线，按要求修筑临时围墙，采用砖砌2.5m高封闭式施工作业，并进行施工标牌、文明施工、安全生产宣传工作。场地与道路：作好工地入口处场内与场外的接口道路的砼路面硬化处理，人行通道及材料堆放场地采用级17、配砂石压实或砼硬化。供电、供水及排水：按经计算的施工用水、用电量及平面布置的要求作好水、电线路的敷设，建立施工排污系统，经沉淀和处理后排入城市地下污水管道。施工机械：设备陆续进场，有计划逐步安装机械设备调试运行。施工期间，在塔吊上设置镝灯确保场内基本照明，夜间施工处再配碘钨灯进行近点照明。4、土建一般性施工方案与方法4.1测量工程施工测量严格按测量规范GB50026-93标准执行。4.1.1测量准备工作根据规划图及施工图纸，对提供的建筑物定位桩和水准点，经往返复测并签证后作为引测控制网的起始依据。依照各级测量规范和规程，严格控制测量误差，并做好沉降观测记录，竣工后作为移交建设方的资料。本工程投18、入的测量仪器在使用前经检测资质部门进行检测，以确保施工测设精度。测量主要仪器为J3全站仪、DS3型水准仪等。测量遵循的基本原则：整体控制局部；高精度控制低精度；长方向、长边控制短方向、短边。4.1.2施测方法平面施测a.平面施测定位采用直角坐标法；建立控制网线，采用轴线控制网控制各主次轴线。b.建筑方格网的测设是先测设主轴线，后加密方格网，并按导线测量进行平差。c.控制网的起始点为建筑红线点，使用前对这些点的相互关系进行检查。检查红线点无误后，在四周布设轴线控制点，控制网点应布置在通视良好又能长期保存的地点。基础施工测量基础施工测量包括承台梁及0.00以下的抄平放线。根据地面作好的控制网点，投19、测的轴线量成网格形，在基础适当部位标记。 结构施工测量a.结构测量应做好基础轴线放线与抄平、主轴线的竖向投测，楼层标高的竖向传递，预埋构件的弹线及结构安装测量等。b.底层轴线验收后，将控制轴线引测（弹出）在外墙或立柱上，作为各施工层主轴线竖向投测的依据。c.控制轴线选在建筑物外廓轴线上或施工段的分界线上，楼梯间两测的轴线上。4.1.3标高控制标高控制点的建立根据设计指定的已知标高的水准点，引测至现场场内控制桩上，并经复核标准后方可正式使用，并采取可靠的保护措施。标高传递0.00以下采用标杆控制，由场内控制点测定标杆上的标高并分划标记，坑内用水准仪后视标高施测。如下页图：标高传递示意图4.1.420、沉降观测沉降观测点的埋设：在建筑物外墙四角埋设四个点及纵横轴线正中埋设两个点作为沉降观测控制点。如发现建筑因沉降差造成竖向测量的误差，及时调整其测量误差，以保证结构最终竖向偏差在允许范围内。沉降观测的时间控制：当工程施工至0.00时，在外柱面0.00位置按设计规范要求埋设沉降观测点，一星期后进行首次观测。观测仪器用自动安平水准仪，以后每层定期观测，观测时间为早晨8时左右（如遇雨天，可推迟一天或待雨停），为减少各类误差，做此项工作时，采取定人、定仪器、定塔尺。4.2 基础施工4.2.1基坑土方开挖4.2.1.1排水沟开挖：用挖掘机将四周排水沟加深，沟底标高低于基础梁底标高200mm，沟宽为11021、0mm，距外轴线距离为970mm（详见施工平面图）。4.2.1.2土方开挖：开挖深度30cm（含地面防水做法厚度），人工清土至垫层底标高。自卸汽车运土至指定地点堆放。4.2.1.3挖孔桩土方先就近堆放，然后用小轮车运出。4.2.2人工挖孔桩基础施工：4.2.2.1施工程序：见下图成孔深度超过3m时，设通风装置，36V低压照明桩 定 位桩芯控制线寄于护壁顶检查成孔尺寸检查垂直度钢筋砼护壁重 复钢筋笼制作桩砼养护及检测挖至设计深度检查土质扩头并检 查立即浇双封底砼吊入桩钢筋笼浇灌桩芯砼桩顶护壁人工挖土成孔(排水)4.2.2.2成孔工艺流程：放线定位设置水准点开挖第一节桩孔土方支护壁模板、放附加钢筋22、浇筑第一节护壁砼检查桩位轴线架设垂直运输架安装电动葫芦安装吊桶照明、活动盖板、水泵、通风机等。开挖吊运第二节桩孔土方（修边）支第二节护壁模板（放附加钢筋）浇筑第二节护壁砼检查桩位轴线逐层往下循环作业开挖扩孔部分桩孔、桩底检查验收吊放钢筋笼浇筑桩身砼。4.2.2.3施工方法：人工挖孔桩采用隔桩施工并配备通风设施及36V低压照明。成桩挖掘采用风镐施工为主，并辅以短镐、锄头等工具开挖。电动绞架作垂直运输。开挖桩孔土方：开挖桩孔采用盆式挖掘方式，即先挖中间的土方体，后挖周边土体，每节的高度根据实际地质条件及规范要求，控制在0.9-1.2m内。挖掘土方运至桩孔口1.5米以外或指定地点堆放。流砂及淤泥施23、工措施：当局部遇有流砂层或淤泥层时，采用钢护套穿越后，再挖桩土。当遇有较大地下水和较深流砂层或淤泥层时，采用局部注浆止水及增强土体的稳定性。防、排水措施：采用隔桩施工，利用暂未作业的桩孔作为降水井。在有透水层区段的护壁预留泄水孔（孔径与水管外径相同，以利接管引水），在浇砼前予以堵塞。采用泥浆泵抽排水。砼护壁施工：砼护壁模板采用能重复使用的定型木模板。模板之间用卡具、扣件连接固定。护壁模板、附加钢筋施工时，首先将中心点引至桩孔内，然后装模板并根据桩孔内中心桩点校正模板保证垂直度合格。装模后扎附加钢筋。桩孔护壁砼每挖完一节以后应立即浇筑砼。砼掺1.2%防水早强剂，坍落度控制在80-100mm，采用24、人工浇捣，人工用钢筋插密实。桩的容许偏差：桩心直径D为+50mm；桩中心位移偏差50mm，垂直度容许偏差为0.5%。检查桩位轴线及标高为了保证桩的垂直度，要求每浇灌一节护壁，须校核桩中心位置及垂直度一次，桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线的位置、标高、截面尺寸满足设计的要求。桩基开挖到位后，于桩底取样送检并提供有效的检验报告，通知监理会同勘察、设计及有关质检人员共同鉴定，符合设计要求后迅速扩大桩头，清理孔底，及时验收，随即浇灌封底砼，封底25、砼最小高度200mm。钢筋笼制作及安装为保证钢筋笼的砼保护层厚度及钢筋绑扎质量，本工程钢筋绑扎采用现场就地分段绑扎与就位绑扎相结合的施工方法。即将钢筋笼分为二节，先集中平卧制作第一节，然后在井口上方安设钢管井架，用手动葫芦悬挂在井架上，将第一节缓慢放下至井口临时固定，在固定好第一节的基础上采用电弧焊将主筋分别接长，同时注意接头的错开位置符合规范要求，然后按照设计要求绑扎点焊箍筋慢慢放下钢筋至桩底。钢筋的绑扎安装：钢筋绑扎采用铁丝交叉绑扎。竖向钢筋搭接时，钢筋的弯钩与护壁面的夹角应垂直，中间钢筋的弯钩平面应与护壁面垂直。桩芯砼的施工方法：砼材料的技术参数的选择：为确保砼质量桩芯砼的配合比技术参数26、控制为：水灰比0.4，砼塌落度控制在8-10cm。施工机械的选择：依据桩芯砼量和施工进度计划的安排，砼施工选用砼输送泵1台，振动棒6套和平板振动器3套。砼的运输：现场采用砼输送泵和人工辅助输送，其中以砼输送泵为主。当出现砼泵送故障时，采用人工运输。砼捣制：浇灌砼前先抽干孔内积水，清理封底砼层的表面，然后浇灌桩芯砼。当孔内渗水量较少时，可先抽清孔底积水，按常规方法施工。浇砼时，使用导管下料，出料口离砼面不得大于2000mm，且应连续浇灌，分层振捣。分层高度为1000-1500mm。若地下渗水量较大，砼浇灌采用水下砼施工浇灌施工方法。将导料管顶到桩底后，在导料管中灌满砼，连续浇灌，然后慢慢拔出导料27、管。每根桩的砼一次浇筑完毕，不留设施工缝。桩在经验收合格后方可进行上部施工。按规范要求每一根桩及每台班留置砼试块。工程桩的养护及桩基检测：桩基养护采用自然养护。桩基现场拟采用动测方法部分抽芯法进行桩基检测。质量控制及安全措施为确保持力层符合设计要求，虚土残渣符合规定，施工过程要保证工人安全操作，没有安全措施防护保安设备不能进行施工，对操作工人及下孔检查人员要作安全教育。质量控制和措施a.孔底检查及清理扩孔完成后有专人下孔检验，如土质是否符合勘察报告，扩孔尺寸与设计是否相符，并要求勘测、设计单位论证孔底虚土残渣情况作为隐蔽验收记录归档。如不符合要求进行修整。安放钢筋笼后浇灌混凝土前还须检查一次，28、如有回落土还应清除，清除后随即浇灌混凝土。b.保证桩的垂直度按规程规定桩的垂直度不超过H/100。人工挖孔每支一步模均用十字线吊中，以第一步护壁上的十字中为准。为防止扩孔偏心，由桩顶把桩中心引到孔底，并做标志，然后向四周扩挖，如扩孔部分作护壁，按规定尺寸支模避免偏差。c.保证钢筋混凝土质量钢筋骨架要保证不变形，内箍筋与主筋要点焊，吊车吊放孔内有保证层。混凝土坍落度在10cm左右，用浇灌漏斗桶直落，避免离析，必须振捣密实。安全措施：a.为防止施工过程中可能出现有害气体，施工时须切实保证操作工人人生安全，特制定如下保证措施：b.施工安全措施必须到位，对孔内的漏电、涌水、塌方、高空坠物、有害气体以及29、地下洞穴等危害做好切实的安全防范措施。c.配备切实可行的施工机具，如电动抽风机、照明工作灯等。d.安放护壁钢筋笼或护筒，否则工人不得下孔作业。e.将孔壁上下稳定土块、砖头清除，有可能局部坍方时需用护筒。f.为防止孔内有害气体，工人下孔操作或检查人员下孔前须将孔盖掀开，用气泵向孔内送风，经一定时间方得下孔作业。g.孔下工人带安全帽，系安全绳，并与孔上有联系信号。h.现场备有氧气瓶，孔上值班工人不得擅离岗位。4.2.3砼垫层施工：土方开挖到位后，进行人工平整，清理浮土、松散土，会同有关人员验收签证。槽底和两侧有孔洞、沟、井等加以填实、超挖部分可在浇砼垫层时一并用C15砼垫平，垫层可分段浇筑，即土方30、修整一段垫层施工一段，每段装设模板，保证施工缝接槎整齐。为保证垫层表面平整，标高准确，在施工段内做塌饼，砼铺平后，用平板振动器震实抹平压光，为保证轴线的准确性，对照图纸用经纬仪复核。4.2.4基础承台及梁施工：基础承台及基础梁施工方法如下：施工前需对桩头、桩帽浮浆进行凿除，由专业施工人员，采用风镐机进行凿除。完成后，对各桩位逐个进行测量复核，并作好桩位标记和测量记录。基础模板：先在基槽底弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直坚立，用水平尺校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑钉牢。如基础较长时应先安装基础两端的端模板，校正后，再在侧板上口拉通线，依照通线再安装侧板。为防止在浇注混凝土时模板变形，保证基31、础宽度的准确，在侧板上口每隔一段距离钉上搭头木。混凝土浇筑：浇筑砼时分段分层连续进行，一般不留施工缝。各段各层间应互相衔接，每段2-3m，使逐层呈阶梯形推进，并注意先使混凝土充满模板角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。4.2.5土方回填：基础完工后，清理掉基槽内的淤泥、杂质，抽干积水，然后进行回填土方的施工，填土采用湿度适当的粘土和砂质粘土，不应含过多的杂质。回填土必须分层夯实，一般为250mm-300mm为一层，用蛙式打夯机进行夯实，回填必须双面同时夯填，以免影响轴线移位。4.3地下室主体结构施工流程如下：板钢筋、薄壁方箱内模墙柱钢筋绑扎养护、拆模梁板砼浇灌梁板模板梁筋绑扎柱墙砼浇灌柱墙32、模板测量弹线梁底模安装支模架搭设填充墙砌筑4.3.1普通钢筋混凝土工程4.3.1.1钢筋工程当地下室底板浇筑完成，根据设计图纸所示在基层上进行放线，将地下室外壁墙边线和框架柱位置边线等用红油漆标在基层上，经复查无误后，进行钢筋绑扎。 底板钢筋绑扎时先摆最低层钢筋，然后依次向上摆，施工时特别注意纵、横向钢筋绑扎上、下位置，底板双层钢筋之间采用12间距1000钢筋支撑。底板钢筋连续通长配置，按设计及规范要求优先采用焊接和机械连接，如采用绑扎接头，其搭接长度须大于40d，且要求同一截面钢筋的接头率不得超过50%。底板筋绑扎就位好后，将地下室墙体以及框架柱竖向钢筋绑扎好，并做好防雷接地钢筋焊接回路系统33、。地下室剪力墙体的钢筋要按设计图纸要求一次绑扎成型，墙体双排钢筋之间支撑钢筋采用8支成“S”形拉筋固定，以防止浇捣砼时因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋，钢筋绑扎后设专人进行护筋，如发现筋钢在浇筑时变形、移位，及时整改。框架柱及梁板钢筋：材料选用本工程使用的钢筋，需按建设方提供样产品，除具有出厂合格证外，进场后必须按规定取样送并符合工程建设标准强制性条文标准。钢筋制作本工程钢筋加工制作采用现场加工制作，现场绑扎安装方式。钢筋下料表钢筋加工前必须先编制好钢筋下料表，钢筋下料表依据施工图编制，并使每一根钢筋的形状、直径、尺寸、弯起角度及搭接位置接头方式符合设计要求，当施工图未明确时，依照相34、应规范。钢筋加工钢筋工程在现场制作半成品，由塔吊吊运至各施工点。钢筋的加工形状、直径、尺寸、弯起角度等应严格按“钢筋下料表”进行，不得随意更改。钢筋场外运输由生产供应部按计划用量分批组织运输，由供货地直接进入钢筋加工场地。钢筋绑扎准备工作钢筋绑扎前应由钢筋班组长统一对作业人员进行技术交底，并应充分熟悉施工图纸。钢筋绑扎应严格按设计图纸、技术交底书及施工规范进行。绑扎顺序：柱筋采用：接竖筋分箍筋布箍筋绑扎（满扎）；梁筋采用：布主筋分箍筋套箍筋绑扎；板底钢筋绑扎顺序为：模板上分划间距布板短向或直径较大钢筋布另一向钢筋绑扎（周边满扎、 中间小梅花绑扎）。每层钢筋绑扎完毕后均应经过隐蔽验收才能支模或浇35、筑砼。钢筋连接直径大于或等于16的钢筋，应优先采用机械连接接头或焊接接头，地下室梁、板的纵向钢筋均要求采用焊接接头，同一连接区内的接头不应大于50%，构件的焊接质量应符合现行有关规范要求。砼墙、柱、梁的纵向受力钢筋的锚固长度和搭接长度按国标03G101-1的相应要求执行；板的受力钢筋的锚固长度和搭接长度安照国标03G101-1第33、34页的非抗震要求的锚固长度和搭接长度执行。钢筋的代换应征得设计人员的同意。钢筋代换应遵循等强度原则，代换应符合配筋构造规定（如钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度和配筋率等）。梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫直径25的短钢筋，以保持其位置的准确。所36、有焊接构件的焊接质量应符合钢筋焊接及验收规程钢筋绑扎要点：板筋绑扎采用钢筋卡尺限位，板上层负弯矩筋与相邻板彼此互相锚入800mm，板上层负弯矩筋不作弯腿架立，采用钢筋马凳支承，马凳利用板上层筋钢筋，用置于下层的短向钢筋加设螺纹钢16间距1200的支腿。底板上层筋采用铁马凳支承，铁马凳采用直接在主筋上焊支腿的方法，底板钢筋为螺纹钢20距200的双向钢筋网，在上层筋置下面的短向螺纹钢20的钢筋止焊螺纹钢22的支腿。 8钢筋垫撑模板底板钢筋与连接钢筋焊接16钢筋支撑1000混凝土垫块垫层纵横梁相交处应注意梁筋铺设的先后顺序，次梁钢筋置于主梁钢筋之上。钢筋绑扎好后，应派专人负责钢筋的成品保护，防止污染37、钢筋、踩踏钢筋。一般要求钢筋锚固长度，设计中已明确的按设计要求，设计中未明确时，按施工规范规定。箍筋末端弯钩不小于135度，弯钩端平直长度不小于10d。钢筋保护层厚度：按设计图纸及施工规范规定。钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能，必须符合设计要求和有关标准的要求及规定。钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。绑扎时缺扣、松动的数量不超过应绑扎扣数的10%，且不集中。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的4%且不应集中，钢筋骨架无漏焊、开焊现象。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合设计要求与施工规范的规定，搭接长度均不小于设计与规范规定的长度。焊接搭接的接38、头沿中心线的纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4度，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊缝厚度不小于0.05d，宽度不小于0.1d，并无较大的焊瘤、凹陷，搭接长度为：双面搭焊5d，单面搭接焊10d。钢筋安装的质量要求及检验方法见下表钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法：项次项目允许偏差（mm）检验方法1钢筋网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸焊接10尺量连续三档，取最大值绑扎203骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度105受力钢筋间距10尺量两端中间各一点，取最大值排距56箝筋、构造筋间距焊接10尺量连续三档，取最大值绑扎207钢筋弯起点位移5尺量检查8焊接与预埋中心线位39、5水平高差3 -09受力钢筋保护层基础10梁柱5墙板34.3.1.2模板工程地下墙板模板和楼板用竹胶模板，原则上整块立拼或横拼，不切割，拼余部分配少量木模补缺。内墙四角配1010mm通长杉条，刨光抽槽当角膜，门窗洞做木胎模、过洞墙模不割洞、模板组装采用竹胶模配6080mcm杉木枋竖放间距300，对拉螺杆间距40cm，扣件端距杆端应10cm。如 “剪力墙模详图” 说明：1、施工缝按设计留在砼底板以上50cm左右，采用钢板止水带防水。2、外墙穿墙螺杆必须焊有止水片，螺杆间距由墙高而定。剪力墙模详图螺栓割断处，用膨胀水泥砂蝴蝶扣定位杆浆封实、抹平墙厚止水片杉木枋螺帽砼底板水平结构的模板柱模：矩形柱采40、用18厚胶合板配备一层，按图纸尺寸制作柱侧模板并编号，散装散拆，定位连续翻转，采用6080木枋作龙骨，钢管做柱箍，间距600mm，支模架固定，大于600mm的柱子增设14对拉螺固定，沿高度方向350。梁侧模采用18厚竹胶合板，投入一层周转，梁板底模采用12厚竹胶合板散拼散拆。梁板模板安装：支模体系采用普通钢管架满堂红脚手体系，大梁下架设刚性支撑，穿梁螺杆采用竹套管，拆模后，用膨胀水泥砂浆灌实。支柱间距1200mm，采用钢管作大龙骨，间距600mm，6080mm的木枋作小龙骨，间距300mm；安装时，先通线调节支柱高度，将大龙骨找平，架设小龙骨；楼面模板铺完后，检查支架是否牢固，模板、梁面、板面41、清扫干净。柱、梁、板模板见下图：11.定型竹胶合板2.通长杉木枋60803.对拉螺栓(14)M144.70706垫板5.钢筋定位卡6.同配比砂浆112534 20柱模76 7梁、板模板工艺流程弹出梁轴线及水平线并复核搭设满堂架安装梁底模绑筋后安装侧模并校正加固安装板底木楞调整板标高及起拱铺设平可板模并堵缝满堂加固验收满堂架搭设间距要求1.2m1.2m，于梁底加设一排间距1.2m的支撑，同时所有立杆底需垫不少于10cm见方的木板和离地30cm内的扫地杆，往上纵横水平拉杆间距1.8cm内。梁起拱要求支撑梁跨度超过4m，支设梁底模时应按梁跨度的2起拱；超过2m的悬臂梁，支设梁底模时，按梁跨度的3起拱42、；对于跨度超过4m的板，要求板跨中起拱L/400。质量措施a、支撑系统及附件要安装牢固，无松动现象，模板拼缝严密，保证不变形、不漏浆； b、当同条件养护的混凝土试块强度达到设计标准的50%时，方可拆除，纵横龙骨及模板，可调底座、立杆、可调早拆上托、支撑板带及梁底模板须在楼板砼达到设计强度后方可拆除。c、已拆除模板的楼板承受的施工荷载大于300KN/m2时，须进行强度验算，必要时加设临时支撑；d、模板要认真涂刷脱模剂，以保护面板，增加周转次数；e、安装、拆卸模板时不能硬砸硬撬，不能随意扔、抛，防止模板变形损坏。质量标准项次项 目允许偏差（mm）检查方法1模板上表面标高5用尺量2相邻两块表面高底差43、2用尺量3板面平整52m靠尺检查安全措施a、在支模过程中，须先将一个规格的水平横杆和斜撑安装好，保持支撑架的稳定性，若遇施工过程中的停歇，应将横衬安装牢固后，方可停止工作。b、拆模时，须在下层横杆上铺板，操作人员不能站在横杆上作业，拆下的龙骨或模板由人工传递，然后放整齐，不能乱放，脱模扣的龙骨须及时拆下来，以防落下伤人。c、传递模板时，要上下呼应，轻拿轻放。4.3.1.3混凝土工程本工程由于是地下框剪结构，砼工程为该工程的关键过程，其施工工期是制约整个结构工程施工工期的关键，由项目经理负责砼施工阶段的总调度，主要是掌握砼供应运输，批准浇筑计划，组织设备维修，确保砼浇筑的顺利进行。为确保地下室防44、水工程质量，对施工过程中的搅拌、运输、浇筑、振捣及养护等环节严加控制。砼的配制：该工程混凝土全部采用商品砼，商品砼在场外加工、运输至现场。 砼采用场外优质商品砼搅拌站生产，根据设计要求与商品砼供应商共同研究砼配合比设计，进行商品砼质量把关。采用混凝土运输车运输混合料，并对运输道路保证运输畅通，尽快将砼运送到铺筑现场。砼工程的施工部署及运输：在本工程的砼工程施工时，将根据实际情况采用HBT50型输送泵和三台塔吊进行砼的垂直、水平运输和输送。砼浇注：砼浇注前，按照工艺设备图纸对结构预留、预埋进行仔细检查，核对无误后 ，由建设、监理、设计单位检查核定后，签发砼浇注令，方可浇注砼。合理安排好浇灌顺序，45、确保砼浇灌强度，避免出现冷缝，砼浇注方法采用斜面分层，竖向结构采用水平分层，并加强砼振捣，保证砼的密实度。砼自由下落高度超过1.5m时，加设串筒。剪力墙、柱砼浇注前应先应清理表面干净，浇注50mm厚与原砼内成分相同的砂浆以使新浇注砼与下层已浇注砼结合良好，柱、剪力墙应分层浇注，第一层浇注高度不超过500mm，以后每次浇注不超过1m。底板砼其面积较大，平面尺寸大，且每一流水施工段需一次浇捣完成，采用输送泵运输，从东向西浇注，成倒“E”形平行推进连续作业，每次推进宽度为2m。工人采取三班倒不间断浇注，坚决杜绝出现冷缝，每一流水施工段一次浇捣完成。如下图：在砼浇筑过程中配制专人上料，专人搅拌，专人打46、振动棒，专人护筋，专人护模，专人对用电设备及安装、预埋进行维护、定位。 后浇带 2000 流水段砼浇捣示意图为保证砼浇捣间断时间不超过砼的初凝，采用塔吊补充浇捣推进段的接口砼，以保证砼浇捣间隔时间不超过2小时。预埋管道、铁件附近的砼浇注，应从预埋管道、铁件的两侧同时对称下料，并细致振捣密实，在浇筑砼时护筋人员、安装员跟班作业，避免预埋管道、铁件发生位移。剪力墙的施工缝留置于板上500高处，梁底200处，竖向施工缝与后浇带缝统一起来采用3mm钢板止水带止水。见下页附图。砼进入终凝即应进行麻袋覆盖，浇水湿润养护不少于14d。地下结构拆模后，抓紧进行下道工序的施工，及时做好防水工程施工，进行试水和土47、方回填，砼结构浇筑完后严禁打洞。混凝土试块留设 混凝土试块按规范定派专人留设分为：标准养护、同条件养护和拆模养护。止水带示意图框架砼墙柱模板止水螺杆示意图砼的养护：砼浇筑及二次抹面压实后要立即进行覆盖保湿，先在砼表面加覆薄膜，然后加盖2-3层草袋或麻袋，使砼表面温度控制在20左右，由于新浇筑的砼水化速度比较快,所以在盖上塑料薄膜后即进行保湿养护,以防止砼表面因脱水而产生干缩裂缝,同时可避免草袋或麻袋覆盖保湿层因吸水受潮而降低其性能。养护时根据外部温度环境，适当增加浇水次数，设专人进行浇水养护，加强保湿措施，并至少保持连续养护14d。专项混凝土施工要点：1）防水混凝土施工要点：材料：水泥采用4248、.5Mpa普通硅酸盐水泥；细骨料采用细度模数为中砂；粗骨料采用料径为5-20mm砾石；外加剂和掺合料采用高效复合减水剂、UEA-E膨胀剂和优质粉煤灰。技术参数：水灰比0.38-0.40，坍落度：10-12cm；抗渗等级P6。混凝土施工程序a、砼浇灌：混凝土的水平及竖向运输采用塔吊。b、底板混凝土浇筑间歇时间不得超过2小时，底板为防水混凝土，混凝土在浇捣时每一施工段不留施工缝。c、墙板混凝土浇灌之前，先在墙板底部浇5-6cm厚与混凝土同成份同配比的水泥砂浆，水泥砂浆用铁铲铲入模内，不得用槽流入模内。混凝土浇灌时，采用分层浇捣，其分层厚度为300-500mm。由于墙板高度较高，钢筋较多，浇混凝土时49、特别注意该处，设专人振捣，加强责任心，设专人看模和观察混凝土振捣情况，以防混凝土振捣不密实和走模。自防水砼振捣：本工程地下室底板、墙板均采用砼二次振捣技术。在砼初凝之前，通过砼二次振捣使坍落度已经消失的砼拌和物重新振捣液化，消除粗骨料、钢筋表面积水和周围的水膜，使这些水分与周围的砂浆再次搅拌；同时，振捣中也会将未水化的水泥颗粒打散，使其充分水化。这样可提高强度、减少了气孔和气泡，提高了砼的密实度。待砼经第一次振捣、坍落度消失并开始初凝时，再将振动棒二次插入砼中振捣。当缓慢拨出振动棒砼能均匀闭合，而不留下孔洞时，为进行二次振捣的最佳时间，考虑施工期间的气候和现场砼浇灌情况，根据经验暂将二次振捣时50、间定为初次振捣后1小时左右。混凝土表面处理：浇捣至标高后，在混凝土初凝前用括杠按标高刮去泌水、找平后，再木抹子压实、压光。初凝后终凝前再用木抹子抹压一遍，使混凝土表面更密实，闭合收水裂缝，避免收缩裂缝产生。砼养护：本工程地下室底板采用保水蓄热养护。即在砼二次振捣抹平立即覆盖塑料薄膜一层，对混凝土进行保湿养护，以防止水分蒸发而产生干缩裂缝。2）泵送砼的施工要点：原材料的选择：按砼构件的设计强度，水泥将选用优质品牌的普通硅酸盐水泥（大体积砼部位除外），根据砼结构工程施工及验收规范的规定和三个石子在同一断面处相遇，最容易引起阻管的原理，砼粗骨料将选用10-20的粒径，使最大粒径与输送管道，内径之比n51、1:3，以减少摩擦力。其含泥量1%。砼的细骨料以采用中砂为宜，在2区砂中，通过0.315mm筛的颗粒含量约为20-30%，其中通过0.16mm筛的细粉含量约为8-20%。同时，为保证泵送砼具有良好的流动性和和易性，在砼掺适量膨胀剂和其它外加剂，以延长砼初凝时间同时可改善和易性，减少摩擦阻力，在水灰比和抗渗强度等保持不变情况下可增大坍落度，减少泌水现象，防止由于收缩应力引起砼表面出现裂纹。有效地控制砼的搅拌时间，确保砼的流动性和强度，砼的有效搅拌时间控制2-3min，拌合料在从搅拌机中卸出后立即进行浇筑。泵送管道的铺设：管道的铺设对泵送效率的影响很大，因此铺设管道时要做到输送管道的配管线路最短，52、管道中尽量少采用弯管和软管，更要避免使用弯头过大的弯头，管道末端活动软管弯曲不得大于180度，并不得弯曲。水平管沿建筑物周边进入楼层内，可放在支撑钢筋架或操作架上，并绑牢，以防止输送管在泵送过程中前后左右移动，垂直管道沿外架敷设，并每隔3m左右设一个点加以固定。管道敷设好后，在泵送前要对泵机进行全面检查，以保证在作业时间内运转正常，泵送前先将料斗、阀箱等部位用清水润湿，然后加入一定的水泥砂浆进行泵送润滑管道，水泥砂浆的配合比为1:2。泵送的安全措施：a、安全笼要安装在管道末端出口处，防止清洗和回收橡胶海绵球时，砂石飞溅伤人。b、在泵送砼时，为防止泵送突然中断而产生砼反向冲击，必须在砼泵出口的水53、平管道上安装止逆阀。c、在润滑管道后，再缓慢压送和检查接头是否漏浆，一切正常后，转入正常泵送。d、在泵送过程中，料斗内砼面要保持在上口20cm以内，以防止砼供应不及时吸入空气而发生堵泵现象。e、当司机接到停泵信息后，要立即停机，使料斗处于满料状态。f、如出现泵送困难、压力升高、管路振动等情况时，先放慢泵送速度，敲击弯管等处或逆转泵机，如效果不大，要立即停机检查。遇特殊情况，需停泵时，停歇时间不得超过15分钟，超过时，每15分钟打一个循环，同时，为防止料斗里砼石子沉淀应随时搅拌。如停歇超时1小时，将管中砼全部压出去，并清洗管路。g、砼由远往近布料时，即砼浇筑方向与泵送方向相反，要拆短输送管道，随54、浇随拆，拆下的管子应立即清洗。h、浇筑完毕后，要冲洗泵和管道，清洗时，估算管内剩余砼量，备好灰槽。估计管内砼快送完，可将少量余灰和水放入槽中倒掉，不得将水放到操作面上去。3）补偿收缩混凝土施工要点（后浇带）：认真做好普通水泥混凝土的表面清除、凿毛和湿润工作。a、将原混凝土表面普通凿毛。要求凿到出现新槎，露出石子。凿毛后，经质量检查验收，方能进行下道工序。b、清除混凝土表面的混凝土渣、木屑、积水和其他杂物，并对钢筋表面进行清除，除去铁锈。c、在补偿收缩混凝土浇筑之前24h，对已凿毛清除干净的原混凝土表面进行预湿，要充分、均匀地浇水，使用得预湿深度大于5mm。对于支设的模板须采取严密措施，防止漏浆55、，并有良好的保水作用。模板必须支设牢固。严格掌握水泥称量，其误差不得超过1%。选择骨料使其不对膨胀率和干缩率带来不利影响，一般情况下骨料采用间断级配。掺用外掺剂须慎重，须通过试配后方能使用。补偿收缩混凝土采用强制式搅拌机搅拌，搅拌时间不得大于2min。为减少混凝土的坍落度和温度损失，搅拌后尽快运至浇筑地点进行浇筑。如运输和停放时间较长，坍落度损失，此时不允许再添加拌合水。采用人工浇筑，现场混凝土坍落度为7-8cm；浇筑温度不宜超过35度。混凝土的浇筑时间间隙不得超过2h。混凝土要求振捣密实。混凝土浇筑振捣后，硬化前1-2h予以抹压，以防止沉降裂缝的出现。补偿收缩混凝土须进行充分的湿润养护。这一56、工序是保证混凝土具有一定膨胀力和足够强度的关键，须给予高度重视。在补偿收缩混凝土浇筑后立即覆盖两层充分浸水的湿草包或麻袋进行潮湿养护，并指派专人随时浇水。有条件的地方，最好采用蓄水养护，也可用塑料薄膜覆盖。4.3.2钢筋混凝土薄壁方箱现浇楼板施工4.3.2.1施工程序支模划线确定肋筋和底板钢筋位置（没有设计底板钢筋时铺设摸灰采用的小钢丝网）绑扎柱网（梁）钢筋和小密肋钢筋及预埋管线（管线预埋在柱网梁和小密肋梁中）抗浮点设置安放箱体绑扎板面钢筋搭设施工便道、架设砼传送管隐蔽工程验收浇筑砼（同时用振动器具振动）养护、拆模。4.3.2.2施工要点：根据图纸及设计要求，划线定位安放箱体（盒）的位置，减少57、安装误差。安装箱体：在底层钢筋及密肋梁绑扎完成后，根据板厚确定设置抗浮点距离和箱体安装（具体做法见技术交底），以防止在浇筑砼时，箱体受混凝土流动性的影响而上浮。箱体（盒）应安放在网格的中央，其四边与肋梁钢筋应有钢筋保护层距离。箱体安装完毕后，绑扎罩筋，罩筋与密肋梁绑扎不能有漏绑现象，绑扎完毕后，应搭设施工便道，避免施工人员踩踏箱体或将施工机械放置在箱体上。顶层钢筋绑扎完成后，砼浇注前，再对箱体进行一次检查，对有位置松动或偏移的箱体进行处理。如有因施工人员在施工时不慎损坏的箱体，及时进行更换或现场封堵，避免砼灌入箱体内。浇注砼时，指派专人看护，发现问题及时处理。振捣时应采用震动棒或震动器，避免振58、捣棒直接与箱体接触；以防止损坏箱体。为保证砼振捣密实，振动棒先重点振捣箱体（盒）周边确保箱体（盒）底部砼密实。为保证现浇砼空心楼盖的质量，砼宜为先后交替浇筑完成，先注入少量砼后用振动棒直接振捣肋梁混凝土至底模，让混凝土沙浆渗入箱体。底层振捣密实后紧接着再注入所需的混凝土，同时振捣。由于箱体底端的底板底厚度相对较小，砼中粗骨粒的粒径不宜过大，且混凝土塌落度不宜低于160mm。振捣时应对箱体四周的密肋梁反复振捣，并加大先注入砼的振捣量和振捣时间。对箱体中央有预置混凝土注入孔洞的箱体，待砼流入孔洞后，用振动棒直接插入预置孔洞至底模，确保箱底砼密实。砼浇筑完成后，根据季节采取相应的养护措施正常养护，砼59、的强度达到设计强度后拆模。4.3.3脚手架工程 在保证安全可靠、使用方便的前提下外脚手架采用双排架，现浇楼面采用满堂脚手架，装饰采用工具式脚手架。架料均采用483.5mm钢管。立杆排距1.2m，柱距1.5m，步距1.8m，内立杆距外墙300mm。双排架部分：脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。脚手架范围内设C10砼硬化带，立杆下设钢板垫块，大横杆与立杆的交点处须设置小横杆并与大横杆卡牢，整个架子应设置必要的支撑与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的整体。外脚手架搭设应沿建筑物周围连续封闭。立杆纵距为1.5m，步距为1.8m，立杆横距为1.5m，横向水平杆间距为1.0m，脚手架与主体结构连接60、点的竖向间距为6.0m，横向控制在3-5个纵距内。脚手架纵横支撑应在脚手架的外侧，沿高度向下而上连续设置，每15m设置一道且在转角或两端必须设置，纵向支撑宽度为5个立杆纵距，斜杆与地面夹角宜在45度至60度范围。纵向支撑钢管用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点距脚手架节点不大于200mm。脚手架搭设必须符合现行安全技术规范规定，底层脚手板应作为防护满铺，外脚手架的搭设参数应根据工程施工的要求进行设计，并全面验算架子的强度、稳定性及变形，其搭设方法应符合施工规范要求。满堂架：立杆纵横间距为1.5m，横杆竖向步距为1.4m，纵向水平拉杆每侧两步一道，中间每两步一道，操作层小横杆间距为0.75m61、，靠墙立杆离开墙面的距离为0.3m。搭设方法：立杆底座铺设有足够支承面积的垫板。四角设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵长方向设一道剪刀撑，所有斜撑和剪刀撑均须由底到顶连续设置。凡垂直面有斜撑及剪刀撑的位置，每隔两步架应在水平方向设水平剪刀撑。在大梁位置，立杆纵横间距要进行加密，步距也适当加密以增大脚手架的承重能力。脚手架工程主要质量及安全要求：钢材材质须符合现行规范要求；外架搭设须按公司“外架搭设规定”要求；脚手架须做好防雷、防电、防火工作；认真做好附坪、附柱等锚固，未锚固前严禁上人；严禁在脚手架上搭三角架、堆放重物等；架子施工前，组织架工学习有关架工安全操作规范，操作前认真做好书62、面安全技术交底工作；整个外架用竹笆板（或绿色安全立网）进行全封闭，并满挂安全网，确保安全。4.3.4砌体工程本工程按设计要求砌体工程质量控制等级为B级，采用200厚的MU10粘土普通砖砌筑。施工要点如下： 4.3.4.1砌块必须做好清污工作，雨季施工时要解决防雨排水措施，防止砂浆坠落砌块滑移。冬季冰冻期间不可浇水湿润砌体，应视不同气候情况采取保暖措施。 4.3.4.2砌筑前先将基础或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线。并按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，应尽量采用主规格砌块。砌筑时应底面朝上，从转角或定位处开始向一侧进行，上下皮要求错缝搭砌。外墙转角和纵横墙交接处的砌块应分皮咬槎63、，交错搭砌。4.3.4.3砌体的砌筑应内外墙同时进行，纵横墙交错搭接。墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，如必须留直槎，应设钢筋网片拉结。4.3.4.4砌体灰缝横平竖直，水平缝与垂直缝的宽度应为812mm，灰缝砂浆应严实。饱满度：水平缝不低于90，垂直缝不低于60。 4.3.4.5砌块砌体所采用的砂浆，除强度应满足要求外，还应具有较好的和易性的保水性，由于小型砌块的砌筑需要采用提刀灰的操作方法铺灰，因此砌筑砂浆一般以混合砂浆较好，砂浆的分层厚度应小于2cm，稠度控制在57cm为宜，当气温、气候条件异常时，可采用在砂浆中掺入减水剂、塑化剂等措施。 4.3.4.6墙上预留孔洞、64、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打凿。 4.3.4.7砌块校正后，一般不得撬动，需要重新移动位置时，应将砌块搬开，清除原有砂浆另行铺灰和砌筑、校正。 4.3.4.8填充墙和隔墙的砌块，沿墙高每隔60cm，应与承重墙或砼柱预留的钢筋(一般为26)或钢筋网片拉结，钢筋深入墙体内的长度一般不小于60cm，当填充墙砌至最后一皮时(即梁底)，可用实心辅助砌块楔紧。 4.3.4.9砌筑时，对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等，应随时检查，并校正所发现的偏差。4.3.4.10砌体填充墙与混凝土墙，柱的连接，圈梁，过梁，构造柱的要求是：(1)与后砌墙连接的钢筋65、混凝土墙柱配合建筑图在墙体位置沿混凝土墙柱每隔500mm插26预埋筋，锚入墙柱内不小于180mm，伸入砌体内不小于700mm，当柱边砌体长度240时，以钢筋混凝土框代替。(2)与圈过梁连接的钢筋混凝土柱，应于圈梁纵向钢筋处预埋插筋，锚入柱内不小于35d。伸出柱外不小于500，并与圈过梁钢筋搭接。(3)所有隔墙，当墙高大于300mm时，于门窗顶或墙高中部设圈梁一道，在墙洞顶处的圈梁，梁截面及配筋按过梁表；墙高大于4500mm时，于墙中部和靠近顶部各设一道圈梁，圈梁宽度同墙厚圈梁高120mm配筋：410，6200。(4)后砌墙沿墙高每隔500mm配26水平钢筋与其两端相交墙体结牢，每边伸入墙内7066、0mm。(5)后砌墙顶部与楼面结构构件拉结于隔墙顶部至梁或板的空隙处，待隔墙所砌平砖沉实后，再砌顶部斜砖，顶部斜砖必须逐块敲紧挤实，填满砂浆。4.3.4.11质量标准项 次项 目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用线锤和2m托线板检查全高10m10用经纬仪或重锤挂线和尺量检查10m204表面平整度清水墙、柱6用2m靠尺和塞尺检查混水墙、柱65水平灰缝平直度清水墙10m以内7用10m拉线和尺量检查混水墙10m以内106水平灰缝厚度（连续五皮砌块累计）10与皮数杆比较，尺量检查7垂直灰缝宽度（水平方向连续五块累67、计）15用尺量检查8门窗洞口（后塞口）宽度5用尺量检查高度54.4地下室防水工程地下室防水工程为易发质量通病的分部工程，防水工程的好坏，直接影响房屋的使用功能，必须引起高度重视，为此我们将成立由项目技术负责人牵头的防水工程领导小组，严格按照有关规范组织实施，并制定消除质量通病的施工工艺等技术性文件，进行详细的书面技术交底，组织和监督检查防水工程质量，作业层的操作人员必须持证上岗。其每一分项工程经监理方、建设方复查合格认可后才进行下道工序施工。本工程其防水施工要点如下：卷材防水施工要点：基层处理用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐颗料，用2m直尺检查，最大空68、隙不应超过5mm，表面处理成细麻面。复杂部位增强处理对易发生渗漏的薄弱部位，先均匀涂刷一层氯丁胶粘齐，厚度1mm左右，随即粘贴一层聚酯纤维无纺布，再在其上涂刷1mm厚氯丁胶粘剂，使形成一层增强层。涂刷基层处理剂在干燥的基层上涂刷氯丁胶粘剂衡释液，其作用相当于传统的沥青冷底子油。涂刷时要均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷，亦可用喷涂方法。弹线基层处理剂干燥（4-12h）后，按现场情况弹出卷材铺贴位置。铺贴卷材根据卷材性能可选用冷粘贴、自粘贴或热熔贴等方法。施工要求：（1）材料：首先对防水材料生产厂家进行考察评估，要求选择质量上乘、产品过硬、价格适宜的生产厂家为供货对象，进场材料69、做必要的材料性能试验，满足设计及规范要求后方可使用。（2）基层要求：屋面找平层抹压平整，无空彭松动、起砂、掉皮，表面平整度以2m直尺检查，最大间隙不大于3mm，并呈平缓变化。施工前，基层须清扫干净。（3）质量要求防水材料出厂证明依现场抽样检验记录齐全，符合要求。屋面隐检记录、屋在浇水试验记录齐全。柔性卷材与基层之间，以及周边、转角等部位及柔性卷材搭接缝必须粘结牢固，不允许有漏粘、翘边等缺陷，柔性卷材铺完，应检验合格后，再进行下道工序。柔性卷材的长边及短边搭接宽度，应符合规范规定，胎体不得有孔洞、皱折。施工完毕后应做浇水实验，浇水实验应符合要求。（4）成品保护注意保护已做好的防水层，施工中严防施70、工机具把防水层碰破，设备安装在防水层做好后进行，安装前先用木方、模板做好防护层，安装后要仔细检查防水层有无破损，如有破损应予以修复。严禁基层处理剂，各种粘结剂、涂料、着色剂等材料污染已做好的饰面的墙壁、檐口、门窗等部位。待自粘防水卷材施工完毕后，在其上在浇筑40厚C20砼刚性防水层。（其施方法详主体砼施工方法）。4.5装饰工程装饰施工是在主体和基层的质量检验合格的条件下，室内装饰在不损坏和玷污的情况下进行，所用的砂浆、门窗、石灰膏、涂料等采用集中加工配制，按图纸和技术规范施工，施工顺序是先屋顶后内外装修（先施工隔墙、木门窗框、安装和管道和电器预埋件，再进行抹灰、吊顶、安装门窗玻璃和饰面工程，楼71、地面及涂料的顺序进行）。4.5.1天棚抹灰：施工程序：搭脚手架基层处理弹线、套方、找规矩抹底灰抹罩面灰搭脚手架：铺好脚手板后，约距顶板高1.5m左右。基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，将混凝土顶进行凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的毛化处理办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。弹线、套方、找规矩：根据50cm水平线找出72、靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平控制线。抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶），随刷随打底；底灰采用7厚1:1:4水泥石灰砂浆（打底，操作时需用力压，将底灰挤入顶板细小孔隙中。抹面层灰：抹底灰后紧跟抹第二遍1:0.5:3水泥石灰砂浆，第二层灰厚度为5mm，抹完后用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平。4.5.2墙柱面抹灰施工墙柱面抹灰：基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋做护角抹水泥窗台板抹灰 一般墙柱面抹灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶），随刷随抹；抹灰采用173、:3石灰砂浆，厚度为18mm，用大杠刮平找直，木抹子搓平。抹完灰后进行养护。然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整，阴阳角是否方正、顺直，管后与阴角交接处、墙面与顶板交接处是否平整、光滑。踢脚板、水泥墙裙上口等应及时清理干净。外墙防水保护墙的抹灰施工方法同一般墙柱面，采用1：3水泥砂浆，厚度同样是18mm。4.5.3水泥砂浆楼地面施工： 4.5.3.1工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护。4.5.3.2基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷74、掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。4.5.3.3找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。4.5.3.4洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4.5.3.5抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.5-2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。4.5.3.675、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。4.5.3.7刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。4.5.3.8铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。4.5.3.9木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木76、抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。4.5.3.10铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。4.5.3.11第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝77、边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。4.5.3.12第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。4.5.3.13养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。4.5.4细石砼楼地面施工施工方法：a、抄平找标准：在细石混凝土地面施工前，应先把结构的50cm水平控制线重新弹出。从50cm线往下量取50cm，画好点，弹出四周一圈地面上平线。照地面上平线冲筋，抹面。b、基层处理：把结构施工中和抹灰时的落地灰、杂物、油污78、等认真清理干净，露出基层原有混凝土表面。c、湿润基层：与水泥砂浆地面一样，施工前2 天就要浇水湿润基层，第二天再次浇水湿润。到施工时，应把基层彻底湿润透，但是也不能有积水现象。d、贴饼冲筋：房间面积不大时，可在房间四周根据地面上平线的高度，贴灰饼。灰饼一般为5-8cm的方块。再按灰饼在四周冲筋。冲筋的宽度一般58cm宽。房间面积较大时，除四周贴饼冲筋外，中间也要贴灰饼，并冲上筋。中间贴灰饼一般相距1.5m，然后再冲上筋。e、细石混凝土地面也应分三遍三活。第一遍就是随打随抹随压光。第二遍压光时，应等混凝土表面的水分下去后，走上去有较轻微脚印时再压光。第二遍压实时就应把脚印、凹坑、气泡、等缺陷处理79、好，使表面平整光洁。待终凝端前进行第三遍压光。第三遍压光应看好时间，适时赶压，不可过早或过晚。地面抹好24小时后进行养护。f、养护细石砼地面的养护，特别是早期养护是保证结构强度，保持表面平整不松散，无坑洞的关键。砼板表面修整完毕后，应及时采用湿水养护和塑料薄膜养护14-21d。4.5.5内墙面及顶棚888涂料施工（非人防区）4.5.5.1工艺流程：清理基层基层处理调制888料浆基层刮腻子涂刷888涂料成品保护4.5.5.2清理基层，待基层抹灰已充分干燥，应将灰层表面的油渍、污垢及灰尘清除干净。4.5.5.3基层处理，先用1:3水泥砂浆补抹缺棱掉角处，待干燥后打磨平整，用水分湿润后，用2%稀盐酸80、或5%草酸进行处理，然后用清水冲洗干净后，风干。4.5.5.4调制888料浆，按照各组分配比比例准确称量、混合、充分搅拌均匀，面漆混合后，需静置熟化0.5h后涂刷，配成的涂料一次用完，不得超过4h。4.5.5.5刮好基层腻子后，待表面干燥后，先涂刷一道底漆，待八成干后，如果表面有砂眼或细抹纹，再刮一道底漆腻子。刮腻子要平整光滑，局部残缺的地方用腻子修补，压实找平。待腻子干硬后，用0号砂纸或1号砂纸认真打磨平整、清理干净浮灰，再涂第二遍底漆。待底漆有八成干后涂刷面漆，直到成活。面漆涂刷间隔必须在七成干后再进行下道工序。最后一遍漆涂后应用弹簧钢片刮抹表面，直至表面平整光亮为止。4.5.6内墙面及顶81、棚防潮内墙漆施工（人防区）工艺流程：清理基层基层处理涂刷内墙漆成品保护内墙漆的施工方法严格按照规范要求，刷漆要保证均匀，表面无气泡，做到美观、大方。油漆工程必须认真仔细，精益求精，集中统一由专人负责配料、调色。油漆的基层，必须清理干净（钉子、木毛、灰砂等），墙上灰泡，用嵌刀削出披缝，刮膏后用砂纸打光，上漆时必须等上一遍漆全干后方可上第二遍漆，以免干后起皱，边沿整齐，特别是门窗上下不得有漏刷现象，油漆遍数按设计要求，不得省工减料，抹灰面层墙面须干透，每遍干后均用砂纸打磨，做到横平竖直，纵横交错，线角清晰，均匀一致，涂刷先上后下，先内后外，先浅后深按木纹理直，质量要好，油漆无漏补腻子，漏打砂底，无82、漏刷，透底刷好，无裹棱、皱纹现象，并保证表面光亮、圆滑、色泽一致，五金、墙面、地面清洁，玻璃安装牢固，垫灰饱满，油灰平整均匀。4.5.7门窗安装4.5.7.1防火门施工(1)先将门扇上的五金,按设计图纸的规格、尺寸焊好。 (2)门框上的预埋件规格及位置，应按相应的图纸尺寸，准确埋入混凝土中。 (3)将门扇立于混凝土门框中，须先将扇与四边缝隙整好，门扇必须平直，上下门轴必须在一条垂直线上，然后设临时支撑固定。 (4)将上下门轴与门框埋入铁件焊牢，最后将制作好的特种门安装入门框内。 (5)镶入地面内的插销座，应待混凝土达到足够强度不至松脱时，方可使用。4.5.7.2普通门窗施工在安装前，按图纸尺寸83、弹好中线，并弹好室内+500mm水平线，并校核洞口位置尺寸标高是否符合设计图纸要求，成品门窗进场后检查其型号及外观质量是否符合要求。施工工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理防腐处理及埋设连接软件门窗拆包、检查就位和临时固定门窗框固定门窗扇安装窗口四周堵缝密封嵌缝清理安装五金配件安装窗纱扇密封条5、水电安装方案5.1总论该项目安装工程的根据施工情况分为四个阶段：即施工准备阶段、配合预留预埋阶段、安装阶段、检测阶段。5.1.1施工准备阶段该阶段主要包括技术和施工组织的编制，设备材料准备机具、人员进场、图纸会审和设计交底，配齐标准图集，规范规程、工艺标准。 5.1.2配合土建预留预埋阶段 此阶段工作必须84、将各专业图纸进行内部交叉会审，彼此互相熟悉了解各专业范围和其它各专业的技术质量要求，有无相互影响的情况。预留预埋工作要等到设备到位并经校核无误后方可施工，计算安装和装配尺寸，确定好位置，尽量避免二次打凿。 5.1.3安装阶段 此阶段当主体施工，抹灰初步完成后，对主要上下管道、开关、插座、接线盒等根据土建室内标高基准线定盒之位置，抹灰工作完毕。此阶段施工过程中，应充分做好劳动力、材料的准备工作，做到土建施工密切配合，使整个工程施工有条不紊地进行。 5.1.4检测阶段此阶段检测工作主要是电气照明系统、给排水系统、避雷接地系统自行检测迎接交工检验。5.2主要施工技术措施5.2.1室内给水管道安装5.85、2.1.1工艺流程:安装准备预制加工干管安装支管安装管道试压管道冲洗5.2.1.2安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计及有关人员研究解决，办好变更记录。5.2.1.3预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。5.2.1.4干管安装：立管统一吊线安装支架，将预制好的立管按编号顺序安装，对好调直。校86、核预留甩口处并上好临时堵头，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠找正，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞。5.2.1.5支管安装：确定支管长度后画线定位，将预制好的支管敷设，找平找正后固定，各配水点管口应安装长度100mm或150mm的闷头管临时封闭管道。5.2.1.6管道试压：暗装的给水管在隐蔽前应做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。生活给水管道试压值为工作压力的1.5倍。水压试验时要排尽管内空气，充满水加压至规定要求时停止加压，进行检查。待各接口、阀门均无渗漏，持续到规定时间观察其压强在0.05Mpa以内，可通知甲方及有关人员验收,办理签证手续,然后把水泄净，并及时87、填写管道试压记录。5.2.1.7管道冲洗：管道在试压完后，即进行冲洗。用市政自来水连续冲洗，冲洗时应保证有足够的流量，观察出水口出水，在清浊度、透明度、色泽等方面与进水比较要基本一致，并将水质样本送卫生部门化验，直到水质化验报告合格为止。5.2.2室内排水管道安装5.2.2.1工艺流程：安装准备支架预制汇总水平管安装排水立管安装排水支管安装灌水试验5.2.2.2安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道座标、标高位置划线定位。5.2.2.3支架制安：安装前应作出支架安装草图先预制好支架刷漆防腐后再按吊线垂直度与间距安装好支架。5.2.2.4汇总水平管安装：安装88、通向室外的排水管，穿室外墙或基础应有防水套管。5.2.2.5排水立管安装：根据施工图校对预留洞口尺寸，立管安装前吊线。排水立管先用线坠确定管中心位置，安装管卡后敷设立管。5.2.2.6排水支管安装：排水横管与横管、横管与立管的连接应采用顺水三通或45度配件，支管末端可用带检查门的弯头代替清扫口，以利于管道疏通维修；排水支管不得有倒坡或局部凹陷现象，保证达到坡度要求。5.2.2.7灌水试验：将充气球胆在立管口处堵严，由预留口处灌水做闭水实验，水位在规定时间内不下降为合格，注意检查各接口。5.2.3电气工程5.2.3.1配管配线工艺流程:JDG电线管：划线定位箱盒固定管路敷设扫管穿带线选择导线管内89、穿线带护口线路检查，绝缘测试；钢管：划线定位测定箱盒位置稳住箱盒管路连接地线安装接地卡扫管穿带线选择导线管内穿线带护口线路检查，绝缘摇测。施工前，在熟悉了解土建结构的情况下，充分理解电气等专业图纸，特别是标高、平面隔断尺寸等，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握电器设备、线路走向、各器件的实际位置尺寸等，这样才能密切配合土建搞好主体工程预埋线管、箱盒。电线管的预埋工作按照土建进度进行，在木工立好模板后，及时组织人员画线定位，在柱上及墙上预埋箱盒，必须用透明塑料软管灌水，校平统一标高，预埋箱盒必须紧贴木板固定牢靠，电管与箱盒必须采用配套的元件连接，电管和箱盒开口处塞上木塞或废水泥纸，90、防上水泥及灰渣进入造成堵塞。暗埋结束后，必须由项目负责人核对，是否有遗漏错位现象，确保无误后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录，并清理好现场，请质检员、甲方监理和质检站进行隐蔽工程验收，做好签证记录。电气钢管的连接采用丝扣连接，进入开关盒、灯头盒、插座盒、接线盒等均采用丝扣，连接管子接地采用专用接地卡和铜芯线。进入配电箱的电管要排列整齐，管口进箱底为5mm，露出地面和基础的管口不少于200mm，明配管要排列有序，横平竖直。固定卡间距合理一致。JDG电线管的连接，采用续节连接，接口处使用胶水连接牢固，敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路直线长度超过15米时，或直角弯有三个长度超过8米的，均应在中途装91、设接线盒，管弯曲处不应有凹穴和裂缝，弯扁度不应大于管外径10%，暗敷时，管弯曲半径不小于其管径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内的弯管，弯曲半径不应小于管外径的10倍。电管进入箱盒不允许内进外出，应与箱盒里口平齐一管一孔，不允许开长孔。管内扫管穿线，其目的是检查管路是否畅通、正确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的捆扎在带线上来回拖拉。清扫后，需放适量滑石粉，以便线路滑行。选择导线，应根据设计图纸要求选择导线。进（出）户的导线应采用绝缘铜芯导线。为保证相线、零线、地线及开关线不致混淆，应用不同颜色的塑铜线，如为同色应认真做好标记，严格区分并做好记录。钢管管内穿线带护口，导线在92、管内严禁有接头，导线应按标准留有接线长度。照明线路检查及绝缘摇测，管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检、互检，不符合规定的应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0-500兆欧姆的欧姆表，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。照明线路的绝缘电阻值不小于0.54,动力线路的绝缘电阻值不小于1兆欧。5.2.3.2开关插座的安装:安装前应先清理盒内的夹渣、灰块等杂物，如铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深（大于2.5cm）的个别箱盒要重新安装，加装套盒，且焊好接地线，焊接处进行防腐处理。成排安装93、的开关、插座的高差不应大于5mm，进门灯具开关位置距门框0.15-0.20米。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关。暗装插座，开关的面板应端正，严密并与墙面平。电器、灯具的相线应经开关控制，插座的线孔为单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线。先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接接在接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。通电试运行：灯具、配电箱安装完毕，且各线路的绝缘电阻94、测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制顺序要相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。5.2.3.3动力配电箱、照明配电箱的安装：材料要求：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。二层底板厚度不小于1.5mm。箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。工艺流程：弹线定位挂装配电箱盘面组装（实物排列、加工、固定电具、电盘配线）箱（盒）固定绝缘检测配电箱安装前应对照图纸的系统、原理图检查，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好，挂装配电箱应先配合土建预埋支架。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。挂装配电箱支架必须95、预先刷防腐漆，一般要求配电箱紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐，绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。外露部位应该两端固定，盘面引出线及引进导线应留有适当余度，以便维修。配电箱内接线应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值。进线电源线应根据向线、零地线严格分色敷设，出线回路应按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管、标明回路编号。配电箱体应采用专用接地端子，安装好保护接地线。导线穿线不应伤及线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（有压线孔者除外）。所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动96、。固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称分布于四角。配电箱安装完毕后进行送电调试，最后在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称、位置，以便用户使用、检修。5.2.3.4系统接地装置的安装工程接地应采用铜芯绝缘导线，不得利用镀锌扁铁或金属软管。由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。接地装置施工完毕后，及时作隐蔽工程验收。二、施工进度计划及保证措施1、保证工期措施1.1组织管理措施1.1.1本工程由“优秀项目经理”杨汝华同志担任本工程项目经理，实行现场指挥管理。同时，全面保证、全力以赴，确保指挥管理97、系统的全面优化，进而达到确保项目全面顺利进行的目的。1.1.2项目部与各作业班组，层层签订保工期合同，实行重奖重罚，并根据需要撤换责任人或作业队，随时补充优秀的作业人员参战，确保工程顺利进行。1.1.3建立从项目经理部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。2.1.4强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。1.1.5坚持每月向业主、监理提交工程进度报告和下月生产计划，如实际和计划有差98、异时，分析产生的原因，提出调整的措施与方案，报请业主、监理审批后实施。建立每周例会制度，举行有业主、监理及施工单位参加的联席会议，及时解决施工中在项目上及项目与各分包单位之间可能会出现的问题。1.1.6加强季节性施工管理，针对雨季等不同自然条件，采取相应的技术组织管理，为确保工期质量目标而创造条件。1.1.7充分发挥经济杠杆作用，将工程结算单价与施工进度计划的完成情况挂勾，促使各作业队从根本上重视施工进度计划，人人都能发挥主观能动性。1.1.8建立项目土建、安装、装修施工协调会议制度，由项目各部门负责人及各专业队负责人参加会议。在土建保安装、安装保装修、装修保交工的原则下，及时处理好各工序、各99、工种在交叉、搭接作业时所面临和存在问题。1.2资源保证措施1.2.1实施科学、合理的投入，尽最大可能提高工程施工的机械化程度。1.2.2施工期间遇节假日，预先对项目人员和作业队伍进行合理的轮休、倒休，以保证施工队伍的稳定，施工不受节假日的影响。1.2.3投入足够数量的周转材料以满足该工程施工进度的需要。1.2.4现场配备微机，并由专门人员应用工程项目管理软件，对工期网络和资源优化进行动态控制，使节点工期得到有效的控制，从而确保关键工序和总工期的实现。施工进度计划控制流程详见下框图。月资源需用计划优化资源配置改善作业条件调整作业计划计划受挫、提出对策修改施工方案实施次日作业计划检查结果分析日作业100、计划的实施检查日作业计划的实施日作业卡日作业计划月、周资源需用计划月、周作业计划施工总进度计划1.3技术措施1.3.1实施科技示范工程战略，大力推广和应用“四新技术”，施工进度采用“计算机”进行宏观控制，并以先进的技术、工艺、设备、来保证工期目标的实现。1.3.2充分发挥技术的先导作用，认真作好施工前的技术准备工作。如测量控制网的建立，图纸会审，施工组织设计和作业指导书以及专题施工方案的编制，砼、砂浆的现场试配等，以充分有效的技术准备工作来保证工期目标的实现。1.3.3采取以下措施，提高机械设备的完好率和利用率，充分发挥施工设备的作用。挑选经验丰富、技术水平高、责任心强的机操工进场施工。施工设101、备的主要维修人员在现场24小时值班。现场购备适量塔吊、搅拌机、砂浆机等主要施工设备中易磨损、易出故障的零、配部件。1.3.4组织足够的劳力，连续作业。1.3.5与建设、监理、质监保持联系，及时验收。同时与设计保持联系，提前解决施工生产中可能存在的设计问题。1.4土建、安装及装修工程施工的协调措施1.4.1在土建施工保安装施工、安装施工保装修施工、装修施工保使用的原则下，及时处理各工序、各工种交叉，搭接作业时所面临和存在的问题。1.4.2协调会议由项目工程技术部组织，项目经理主持，定期召开。根据施工进度计划、形象进度以及大立体交叉作业的实际情况，及时解决交叉作业中涉及的诸如施工条件、资源、成品保102、护等问题，确定后期进出作业面的队伍及其人数和在作业上持续工作时间，需进出场的机具设备和各种原材料，使交叉作业所需的各项资源得以满足，然后预测后期需进场的各项施工资源，以便项目各部门和作业队伍进行必要的施工准备。1.4.3项目工程部内负责协调工作的协调小组每天对各工序、各工种的交叉、搭接作业进行检查监督，检查监督的内容主要是协调会上的部署和安排是否合理可行，是否得以顺利实施，并根据检查结果作好相关记录，向本部门提供分析原因，优化资源配置、修订施工计划的依据，确保工期总目标的实现。1.5资金保障积极筹措资金，从专项备用流动资金中抽用一部分，并针对此项目成立专项资金筹备小组，以确保该项目优质、高速完103、成。 三、平面布置施工现场平面布置原则：按照省安全文明工地标准布置。根据对本工程仔细的现场踏勘及建设方所提供的资料、情况和要求，本着合理利用、以最小的空间创造最优施工的条件，尽量减少施工噪声等对施工现场周围环境影响的原则，现对施工现场作如下平面布置：1、施工现场的场地安排1.1围挡及道路：根据现场实际情况，施工现场采用2.5m高硬质活动围挡封闭式施工作业。布置一主入口，工地门楼设于主入口处，便于材料、施工人员出入。在施工现场的出入口处设立门卫，建立门卫制度，对施工现场内进行规范化管理。1.2垂直运输机械的布置：布置4台5610型塔吊，臂长56m，完全覆盖施工区域，（在使得后续结构施工顺利无碍的104、前提条件下）负责钢材、模板、砌体、砂浆、竖向构件、零星砼、周转材料的运输。1.3材料加工及堆放钢筋加工棚、木工加工棚集中布置在靠近建筑物东北向生产区，钢筋和木材堆放在各自加工棚前空地上。1.4办公、生活设施按建设单位统一规划的位置及设计图要求搭设，设立办公区和生活区。包括会议室、监理室、项目经理室、食堂、宿舍、标养室等。1.5场内地坪及道路施工现场平面内均采用砼硬化地坪和施工临时道路，以确保施工现场的整齐干净。场内道路合理地组织场内车辆行驶路线，加快工程进度。1.6现场的施工标志牌及宣传栏按统一标准布置五牌一图及两证，同时在围挡上规范书写有关该工程的宣传标语。2、施工用水、用电、排水及消防：2105、.1施工临时用水：由建设方提供施工水源至施工区段，采用75水管从业主指定供水点接入现场，再采用50水管作为支线引入需用地点，装表计量使用。2.2施工临时用电：根据施工需要，设配电房一间，设专职电工持证上岗负责。施工用电由建设单位指点点接入，由环形电缆线引至各施工用电点。电线采用电缆线加塑料套管地下暗埋设，布线采用三相五线制。施工用水用电均已接到现场，通过计算容量均满足施工要求，因此水电线路在场内沿围挡敷设，再设支线引入需用地点。2.3排水：现场排水设计为有组织排水系统，排水方向为自东向西，由两端向中部排出。所有施工废水及生活污水都通过经沉淀池处理后，排入城市下水道。2.4消防：消防栓：本施工现106、场地内利用给水管作消防用水，设置消防水头二个。灭火器：备泡沫灭火器和干粉灭为器两种灭火器，以应付不同类型的火灾事故，布置（悬挂）于醒目处，间距宜控制20-30m，对木作加工棚，食堂等易燃场所应增加数量。3、施工平面布置图附后。 四、质量保证措施1、总体质量目标确保达到优良工程。2、建立完整的质量保证体系，确保质量目标管理在施工过程中，我们将严格贯彻执行质量体系的有关规定和要求，建立可靠的质量保证体系，贯彻 “保质守约，薄利重义，精心施工，顾客满意” 的质量方针。坚定地走“质量效益型”路子，将质量工作放在其它各项工作的中心位置。以质量管理为龙头，在质量与进度发生矛盾时服从质量，在质量与效益发生矛107、盾时服从质量。以质量目标为中心，以经济约束为手段，以工序控制为重点，加强质量工作的管理和内部监督，提高职工的质量自动控制能力，使工程质量处于有效的控制中，确保质量目标的实现。2.1建立质量保证体系使质量目标分解到位，层层落实到人，项目质量管理责任保证体系见下页图：2.2质量管理机构：以项目经理为首，项目技术负责人负责的由项目各管理人员、班组长和班组质量检查员组成的项目质量管理体系，对项目全过程质量实行自控。项目经理项目技术负责人物资设备部质安部工程技术部安装部质检负责人1、对质量、技术全面负责。2、协调生产与质量的关系，对工程质量负领导责任。3、保证合格材料，控制过程质量，实现过程精品。各专业108、责任工程质量检查员管理层负责本工序工程质量，杜绝不合格作业层3、工程质量管理手段、控制措施3.1施工准备阶段的质量预控措施3.1.1贯彻实施质量体系文件，以 “质量保证手册”和质量程序文件及有关的支持性文件为依据，编制切实可行的“项目质量保证计划”，制订详尽的质量保证措施。3.1.2科学合理地编制施工方案，对人、财、物等资源进行优化配置，并对“工程测量控制、混凝土工程施工，钢筋工程、防水工程、外架搭设、装饰施工等”将编制详尽的施工方案，对施工中易出的技术问题提出针对性的措施，并根据季节气候特点结合工程实际制订冬季施工技术措施，以避免不同气候条件下施工影响工程质量。3.2施工过程的质量控制3.2109、.1把好“五关”即“人员关、材料关、工艺关、检验关、信息管理关”使工程质量在施工过程中得到有效控制，确保质量目标的实现。3.2.1.1人员关：首先建立健全项目管理人员和作业人员的质量责任制，制定相应的岗位职责，杜绝有岗无人的现象。其次，把好人员的素质关，精选技术过硬、作风顽强、经验丰富的管理人员和作业人员参与施工。对进行新技术、新工艺、新材料等操作的工人要先培训、后上岗。上岗前还须对其技术水平进行考核，在操作过程中应对其进行中间检查，对不合格的操作人员及时发现、及时调换，将质量事故的苗头尽早消除。管理人员和特殊工种必须持证上岗。3.2.1.2材料关：把好采购、运输、储存、使用等质量环节关，施工110、中使用的各种材料和半成品，其质量、品种和规格都必须符合设计要求和规范规定，且必须有出厂合格证；要求检验的材料要先送检，合格后方可使用，材料进场必须严格验收，严禁不合格材料进场，采购材料应选择质量可靠的厂家。3.2.1.3工艺关：在施工过程中，必须严格按国家关于质量的标准、规程和规范施工。对某些工序施工要按规范提高等级要求，如粗抹应按高级抹灰要求验收等。高标准、严格地控制施工全过程，具体操作按照建筑工法和作业指导书要求实施，坚持合理地施工程序，建立工序控制工作标准和技术复核制度。实行施工过程的标准化、程序化，要积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，不断提高工程质量。3.2.1.4检验关：每道工111、序施工前，做好层层技术交底工作，并有详细的书面技术交底记录，同时质检人员要掌握质量动态把好技术复核关，使质量问题尽可能消除在施工过程中，班组作业层要坚持“三检制”，即自检、互检、交接检，从而实行质量层层把关，实施对质量的动态管理。及时进行隐蔽验收，在质监员检查验收后，方可通知建设方、监理方、设计方和有关部门到现场进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收后方可进入下一道工序。3.2.1.5信息管理关：搞好项目质量信息的整理、反馈工作。项目工程师作为项目质量的总负责人，应根据所收集的质量信息进行正确分析，判定相关纠正和预防措施。对工程质量采用预控法，施工过程中跟踪并统计分析，掌握质量动态，对施工过程中出现的112、问题及时找出原因，分析原因，制订改正措施，并实施对实施效果进行跟踪检查，使其消灭在萌芽状态，消除质量通病，确定质量目标的实现。同时应加强落实项目日、周、月的例会制度。使问题及时发现、落实处理。保证质量信息渠道的畅通和质量问题的及时解决。在施工同时，同步进行内业技术资料的编写和收集，以便反映全过程，对各工序实施过程有代表性的录像、拍照，以便追溯。3.2.2强化质量三检制，不合格的过程产品杜绝进入下道工序。通过严格检查，实行层层把关，从根本上消除质量隐患，达到“防患于未然的目的”。3.2.3实施精品工程战略，推行样板引路制，力争分项工程优良率达95%。3.2.4加强技术管理，认真做好各级技术管理工113、作。工程开工前精心编制好项目质量保证计划、施工组织设计、作业指导书、技术交底计划、技术复核计划、隐蔽验收计划、材料送检计划；开工后精心安排好月、周生产计划。施工过程中，作好技术交底、技术复核，加强“两强”控制和细部处理，严格按设计图纸、施工组织设计和国家有关标准、规范组织施工。3.2.5严格执行配合比申请制度。施工现场严格按设计配比换算成施工配比施工，严禁套用设计配合比。3.2.6虚心接受业主、设计单位、政府质监部门以及监理单位的指导、检查和监督，及时改进操作方法和操作技巧，不断提高质量水平。3.2.7实施科技示范工程战略，大力推广和应用新技术、新材料、新工艺，新设备，以科技来保质量目标的实现114、。3.2.8分部分项工程施工的质量保证措施见下表：分部工程名称质量保证措施模板工程模板结构的几何尺寸必须准确无误,安装稳固,拼缝严密。针对走模、胀模和梁柱接头不正、不直等质量通病，施工时制定详细的作业指导书，确保模板的制作质量，柱模板确保多次组合不掉棱、不漏浆，模板支撑经过计算，确保有足够的强度、刚度与稳定性，不发生走模、胀模、下沉等现象。拆模后模板清理干净涂上脱模剂后按平面图布置堆码整齐。钢筋砼工程钢筋进场有出厂合格证及取样送检合格。钢筋的品种、规格、下料、位置符合设计要求，准确无误。钢筋搭接长度符合设计与规范规定，钢筋绑扎后按规定要求垫好保护层，板面双层钢筋应加撑铁，并避免施工人员在上面践115、踏。砼工程砼浇筑前应严格检查模板尺寸、钢筋数量及位置，浇捣过程必须安排熟练工细心操作，振点均匀。严格按设计与规范要求留设施工缝。及时做好砼施工记录、隐蔽验收记录和施工日志，并按规定留置试块。砌体工程严格按设计要求选砌块。砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列，采用满铺满挤砌筑，上下十字错缝。转角处必须同时砌筑，严禁留直槎（特殊情况除外，但必须设阳槎），交接处应留斜槎，严格按设计和规范要求进行组砌或预埋连结筋。装饰工程为确保装饰工程合格，争创优良。从材料采购、管理上采取有力措施。由业主指定材料的采购，严格按照业主指定的品牌、型号进行；其他材料的采购严格比质比价，并邀请业主、设计方一起看样订货，严116、把质量关。大面积施工前，先施工“样板间”，以此作为操作标准。安装工程操作应严格按相关专业设计与规范要求进行。3.2.9加强成品保护，合理安排工序，减少交叉作业，做好项目内部及项目与业主指定分包单位的工序交接工作，制定成品保护措施，避免对成品的破坏和污染。3.3季节性施工技术措施本工程总工期为135天，按照业主的开工计划日期，施工要经历冬季，为加快施工进度，保证工程质量和施工安全，由项目工程技术部技术员负责制定详细的冬季及雨水天气施工措施，并严格遵照执行。冬季施工措施的实施由项目工程技术部施工员负责进行，检查、监督由工程技术部技术员、项目技术负责人负责。3.3.1冬季施工措施凡连续三天平均气温低117、于5，按冬季施工。混凝土配比中掺加早强剂、抗冻剂和泵送剂，要求配比准确，混凝土浇捣后要派专人覆盖养护。砌筑砂浆掺一定的抗冻剂，适当加大砌筑砂浆的稠度，随拌随用。抹灰墙面要作好迎风面的遮挡。3.3.2雨水天气施工措施做好现场排水系统，将地面雨水通过沿建筑砌筑的排水沟集中排至城市排水系统，围墙内地面用素砼封闭，并适当放坡。 基础施工时，设排水沟及集水井、备足水泵及时排除积水和土层涌水，将地下水位控制在垫层表面下30cm。 由试验室试配适合不同外界自然条件的砼配合比，施工中对砂石含水率及时准确测定，及时调整砼、砂浆配合比，以适应工程施工需要。及时做好材料准备工作，安排好雨具、薄膜、编织布、蓬布，砼浇118、筑时若遇暴雨，应用编织布、蓬布将施工处加以覆盖，并按规范要求留设施工缝。合理安排施工程序，对不适宜在雨天施工的有关工序，应结合当时气象条件合理调整施工部署，以提高效率，保证质量和安全。施工时应做好防雷设施，现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。3.3.3夜间施工技术措施保证施工现场有足够的照明，防止因光线暗淡引起视觉上的误差。施工道路、梯口、洞口、周边均设置红色警示灯，保证醒目。除特殊部位外，夜间十点以后不得安排产生噪音的施工作业，遵守国家有关防止噪声的国家规范以及政府规定。4、消除质量通病的主要措施根据长沙各个季节的气候特点及所用地方材料，总结施工经验，针对本工程难点、特点，就施工时可能出现的119、问题，如：砼质量、铝合金窗框渗水、卫生间渗水等质量通病制定详细的技术措施，在施工中加以认真落实，以确保优质完成施工任务，具体措施如下：4.1砼工程质量由于砼骨料的质量变异大，石子级配不均，因此对砼浇筑质量带来许多问题。特别是砼防水、砼中露筋、砼强度不够等质量问题，为确保该工程砼质量，特采取如下技术措施以确保砼工程质量达到设计要求：4.1.1砼施工常见通病与措施4.1.1.1砼和易性不好。砼拌合物松散不易粘结和浇筑，在运输和浇筑过程分层离析。采取措施：严格控制砼配合比，合理选用水泥标号，随时检查砼搅拌时间和坍落度。4.1.1.2外加剂使用不当造成砼浇筑后局部或大部长时间不凝结硬化，浇筑完的砼表面120、“开花”。采取措施：尽量缩短砼拌合物的停放时间以减少坍落度的损失。另外外加剂要分别堆放并鉴定合格符合要求后才能使用，粉状外加剂保持干燥，防止受潮结块。4.1.1.3砼表面出现麻面、蜂窝、露筋、孔洞、缝隙夹层，缺棱掉角等缺陷。采取措施：模板保持清洁，钢模板脱模剂要涂刷均匀，木模板在浇筑前充分湿润，拼装严密；按设计要求严格控制砼配合比；砼要分层均匀振捣密实，注意钢筋保护层厚度，在钢筋密集处采用带刀片的振捣棒进行振捣；柱、墙均应分段浇筑，拆模时不能过早。4.1.1.4砼强度偏低，匀质性差。采取措施：首先，确保砼原材料质量，水泥进场必须具有出厂合格证，并按试验结果的标号使用，严禁未经试验就使用，其次要121、严格按配合比施工，正确控制加水量和外加剂掺量，保证计量准确，同时注意砼的养护。4.1.2施工缝渗漏水：施工缝处的砼松散，骨料集中，接槎明显，沿缝隙处渗漏水。原因分析：施工缝的位置不当;在支模和绑钢筋的过程中，锯末、铁钉等杂物，掉入缝内没有及时清除，浇筑上层混凝土后，在新旧砼间形成夹层;在浇筑上层砼时，没有先在施工缝处铺一层水泥砂浆，上、下砼不能牢固粘结;钢筋过密，内外模板距离狭窄，砼浇捣困难，施工质量不易保证;下料方法不当，骨料集中在施工缝处。浇筑地面砼时，因工序原因而造成新老接槎部位产生收缩裂缝。预防措施：施工缝是防水砼工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。底板砼应连续浇筑，不得留施工缝;认真122、做好施工缝的处理，使上、下两层砼间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏;加强施工缝处砼的振捣，保证捣固密实。4.1.3主体结构砼裂缝：在主体砼施工时，混凝土表面上有不规则的细小裂缝，其裂缝的产生有许多原因，包括外荷载、物理因素、化学因素、施工操作等引起的裂缝，主要原因是砼浇筑过程中受到剧烈振动，浇筑后凝结过程中，木模稍有局部沉陷，在终凝后由于在表面堆荷过多而不均匀，对模板造成剧烈振动，这些均属于荷载因素造成的裂缝，还有在砼浇筑后，未及时浇水养护而造成表面干缩。4.1.3.1采取措施：配制砼时严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，控制砂石的含泥量，浇筑前基层和模板要充分浇水湿润，浇筑时振捣充分，123、避免过度，大面积砼浇完一段养护一段，炎热季节在砼表面覆盖一层塑料薄膜。也可采用表面养护剂，涂刷于砼表面形成表面膜，阻止水份散发，以达到养护的目的，表面膜抹灰时清除方便，不影响抹灰质量。4.1.3.2裂缝技术处理：结构砼出现裂缝后，有的破坏结构的整体性，降低结构刚度，影响结构承载力，有的虽不对承载力无多大影响，但会引起钢筋锈蚀，降低耐久性。针对不同程度的裂缝采取相应的补救措施。表面修补法：此法用于稳定的表面及深进的裂缝的处理，处理过程中应先将表面砼凿毛，并沿裂缝凿成15-20mm，宽150-200mm的凹槽，扫净并用水清洗，先刷水泥净浆一道，然后用1:2水泥砂浆分2-3层涂抹，并压光。内部补救措124、施：在砼结构施工时，由于种种原因造成结构出现裂缝，对结构整体性有影响，对于这种裂缝应及时采取措施进行处理，主要采取水泥灌浆法处理。具体做法如下：钻孔：用风钻，孔距1-1.5m，浅孔采用骑缝孔，一般钻孔轴线与裂缝呈30-45度斜角。孔深穿过裂缝深度0.5mm，钻孔时防止沿裂缝钻孔。冲冼：每条裂缝钻孔完毕后，应沿竖向方向逐孔进行冲洗。止浆及堵漏：缝面冲洗干净后，在裂缝表面用1：1-2水泥砂浆涂抹。埋管：用直径19mm，长1.5m的钢管作灌浆管（钢管上部加工丝扣）安装前在外壁裹上旧棉絮，并用麻丝缠紧，然后旋入孔中，注意孔口四周封堵严密。试水：用0.1-0.2mpa压力水作渗水试验.灌浆:用525#普125、通水泥调配成1：1(水灰比)的水泥净浆，灌浆压力为0.3-0.5mpa，压完浆孔内应充满灰浆，并用湿净砂填入捣实。修补注意事项：所有修补砼表面裂缝的砂浆标号不能低于原来的标号；修补后加强养护。4.2“四新”技术、季节性施工、成品保护措施4.2.1“四新”技术推广应用计划:在施工中应积极推广应用“四新”技术以加快工程进度，提高工程质量，降低工程成本。4.2.1.1采用新型模板体系，支撑采用早拆体系，以加快模板周转，减少模板及支撑用量，提高模板利用率，降低模板费用，加快工程进度，保证工程质量。4.2.1.2采用集中预拌泵送砼，保证砼质量，加快砼的浇灌速度，降低工人的劳动强度，缩短施工工期，保证现场126、文明施工程度，降低现场施工噪音，改善城市环保环境。4.2.1.3采用粗直钢筋连接新技术（如钢筋电渣压力焊）节约钢筋用量，降低工程成本，同时加快工程进度，保证工程质量。4.2.1.4采用砼外加剂技术，改善砼的性能，保证砼的可泵性，提高砼的强度，提高砼的密实度，保证砼的抗渗能力，缩短施工工期，保证工程质量。4.2.1.5采用小流水段施工工艺，减少工程投入及保证各工种的工序连续性，提高工效，降低工程成本。4.2.1.6采用现代管理技术与计算机应用：运用网络技术与计算机对施工进度计划进行动态管理，保证计划的实施。运用统计技术分析潜在不合格原因，制定纠正预防措施，防止不合格品重复出现，而加强质量控制的预127、见性。运用正交优选等优化砼配合比的设计，保证砼的质量和减少浪费，降低工程成本。运用计算机技术进行信息分析处理及成本分析，有利于控制工程质量和工程成本，保证工程顺利进行。采用ISO9001标准对施工进行全过程的控制和管理，保证质量。4.2.3成品保护措施:4.2.3.1管理措施： 编制作业计划时，既要考虑工期的需要，又要考虑相互交叉作业的工序之间不致于产生较大的干扰，以满足成品保护的需要。 成立项目成品保护小组，组长由项目经理担任，组员由五至七名工程技术管理人员和20名操作工人组成。 过程产品在检验前，由该工序的作业队伍负责人组织保护；过程产品检验后，如有紧后工序，由紧后工序的作业队伍负责人组织128、保护。如无紧后工序，则由成品保护小组负责保护，待有作业队伍进入该作业面作业时，再交该作业队伍保护；交替作业的工序由滞后工序的作业队伍负责人组织保护。一道工序开始时，由施工员和成品保护小组的代表一起向该工序的作业队伍负责人进行成品保护的的技术交底，一道工序完毕后，如无紧后工序，由该工序的作业队伍向成品保护小组进行成品交接，再由成品保护小组向下道工序的作业队伍进行成品交接；如有紧后工序，由该工序的作业队伍向下道工序的作业队伍进行成品交接。工程施工过程中，项目工程部负责检查监督成品保护措施的实施情况，通过经济、行政等手段促使成品保护小组和各作业队伍按成品保护措施和技术交底的要求进行成品保护；在成品保129、护措施的实施过程中，项目工程、技术、质安等部门要及时验证其适应性、可行性、有效性，并根据验证结果，修改和完善成品保护措施，然后应用于后续工序的成品保护。加强对多种（专业）交叉作业的协调，促进参与施工的各作业队伍间的沟通和联系，使各作业队伍彼此明了与其交叉作业的工序及前后道工序的工艺流程、质量要求，成品保护措施，增强各作业队伍的成品保护的自觉性和主动性。 加强工序质量的结构部位的控制，杜绝质量问题和质量事故的产生，避免因工程返工而造成与之相关的建筑损坏。加强现场保卫工作、减少和避免施工材料被偷、被盗的现象。在现场的出入口处设置门卫，派人24小时值班，项目职工凭证出入现场，所有出入现场的车辆须经检130、查登记后，方可放行。同时现场配备2名专职保卫人员，24小时轮班巡逻守护。五、保证安全措施1、安全目标为了全面贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，认真执行国家安全生产、劳动保护和环境保护方针、政策、法令、法规和国家交通建设的规程、规定、提高工程建设的安全管理水平，达到规范化、现代化、法制化，实现工程建设安全“双零”目标，并争取无事故工程。制定严格周密的安全保证措施，以保障工程建设顺利进行。安全管理目标：杜绝人身死亡事故；杜绝重大机械设备损坏事故；做到无重大火灾事故；杜绝重大交通责任事故及其它重大事故；争取做到重伤率小于1，轻伤率小于8；严格控制各种习惯性违章。2、安全保证措施2.1组织131、管理措施 2.1.1根据安全生产的需要以及项目施工管理的经验，建立安全监督体系。 2.1.2成立由项目经理、项目施工员、技术员、设备员、项目专职安全员、项目兼职安全员组成的安全管理小组，负责本工程的施工安全管理工作。项目专职安全员在项目经理领导下负责项目日常安全监督、检查和管理工作。 2.1.3施工现场的各项安全管理工作采取专职与兼职相结合，定期和不定期检查相结合的方法，施工高峰与雨季、暑期施工阶段要组织专项检查，检查的重点应围绕高空作业、四口五临边的防护、电气线路、机械动力、违章作业等方面，防止高空坠落、物体打击、触电、机械伤人等事故的发生。对于检查中发现的事故隐患要限期整改，并由项目质安科132、跟踪检查。2.1.4实行逐级安全技术交底制度，强化职工安全教育，坚持每周一班前一小时和每班前安全交底制，经常开展各种形式的安全活动，提高职工的安全意识和自我防护意识。建立严格的安全管理制度和奖罚条例，严格执行公司的主要安全管理文件汇编中的各项条款。2.1.5制定安全生产岗位责任制，明确各部门和岗位人员的安全职责。2.1.6严禁违章指挥、违章作业；管理人员和各类操作工人戴不同颜色的安全帽，以示区别。2.1.7施工现场设置安全生产宣传标语，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口挂有安全警示牌，设置安全防护通道。3、安全技术措施3.1基坑开挖安全技术措施：挖土深度超过1.5m时，应根据土质情况按133、规定放坡，作好场内排水，在现场四周挖排水沟，防止生活用水、雨水冲刷、浸泡基坑，雨期坑底集水利用抽水机将积水抽出外排。3.2脚手架等使用安全防护：3.2.1脚手架的搭设必须按施工组织设计或施工方案的要求进行，并经项目技术负责人、项目专职安全员及专业施工队负责人组织验收合格后，方可使用。3.2.2外脚手架外侧边缘与架设电线的距离应符合有关规范要求。3.3临时用电安全防护：3.3.1场内用电按平面图统一布置。临时用电方案由甲方和监理审批后实施，所有动力用电线路均采用三相五线制，并主要采用埋设方式进行敷设，以确保安全用电。所有机械需有接零接地保护，配电箱设漏电保护器，所有配电箱保证一闸一保险，并派专人134、管理，楼梯间用低压电源，夜间有足够的照明。3.3.2配电线路按用电平面布置图的规定架设整齐，架空线应采用绝缘线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设或沿地面明敷。3.3.3室内，外线路均应与施工机具，车辆及行人至少保持规范规定的最小安全距离。3.4施工机具安全防护：3.4.1塔吊必须在检查验收手续办完后方可使用，其“四限位，两保险”安全装置必须齐全、灵敏、可靠。3.4.2砂浆搅拌机须搭设防砸、防雨操作棚。3.4.3乙炔发生器须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。3.4.4砼泵支腿下方应垫方木，泵车应水平，将支腿油缸调平后锁好，防止泵车偏移造成翻车，当砼输送管内有压力时，其接头部位严禁拆卸，否则应135、先反泵回吸再拆卸。3.5其它方面技术措施3.5.1工地设置足够的消防器材，并加强对用火制度的管理，预防火灾的发生，凡明火作业，须经有关部门批准方可实施。对易燃、易爆、有毒物品要分库存放，存放处远离火源、电源，并配有灭火器。每库之间要有一定的安全距离，并由专人保管，严格领发料制度。3.5.2做好雨水天气及冬季施工的准备工作及其安全防护等各项工作。特殊工种必须持证上岗。严格遵守施工技术操作规程和施工现场管理条例，对进场工人进行安全教育工作，杜绝违章操作或无证操作现象发生。六、现场文明施工措施在本工程施工过程中，我们决心将该工程施工现场创建成为 “湖南省安全文明工地”。实行文明施工，杜绝施工现场的“136、脏、乱、差”现象，做到“施工不扰民、渣土不乱倒、车辆不沾泥、泥浆不外流、管线不破坏、粉尘不飞扬、绿化不践踏”并能有效地保障施工的安全、质量和进度，树立良好的企业形象，同时也提高项目部管理水平和职工素质的重要手段。 为确保工程的文明施工，将严格按照湖南省建筑施工现场综合考评和建设部颁发的建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）中的文明施工规定，从场容、场貌、材料堆放、环境卫生、治安管理、生活设施、社情处理及民工工资支付承诺等方面采取如下措施：1、场容场貌1.1按市建委的规定，该工程采用活动围挡和装配式活动用房。围挡外不准堆放建筑材料和施工机具，保持场外整洁。施工现场设置工程项目部办公室，所有现场137、管理服从项目部的统一调配。1.2搞好施工现场周围的围护作业，在现场主要入口设门楼。进出口设门卫，建立门卫戍区制度，派专人守卫，非施工人员一律不准进入场内。利用围挡书写标语、标牌，作好宣传工作。搭设斜挑防护棚，防止高空坠物伤及行人安全。1.3在现场主出入口设置“五牌一图”即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。1.4现场施工区和生活区明确划分。场内划分卫生责任区，设标志牌，分片包干到人。1.5工地建筑垃圾集中堆放、定期清运。施工和生活污水经净化后有组织地排入城市下水道，现场发现有积水及时清理，现场道路和排水管道随时保持畅通，发现有堵塞现象及时疏138、导，以免影响周围的卫生环境。1.6在工地办公室挂好施工许可证和各管理人员的上岗证、像片、管理人员一律带胸卡，卡上标明所管职务。进入施工现场人员一律戴好安全帽。2、材料堆放、环境卫生：2.1做到“四净三无”：施工场地整洁干净；砖、灰、砂、水泥彻底用净；门窗、水、卫、电线上的残灰浆清理干净；现场临时设施等室内外打扫干净；道路、排水畅通；场地干净无垃圾。2.2做到“五不见”：不见材料半成品等乱堆乱放；不见架具、模板等乱堆乱扔；不见碎砖头、五金材料等乱丢；不见灰浆、木屑余料；不见焊疤线遍地走。2.3做到“六整齐”：现场钢筋、木材、水泥、砖、砂石等堆放整齐；架设工具、模板及构件堆放整齐；搅拌站内外整齐；139、临时设施搭设、消防用具安放整齐、安全网、护拦设置整齐。各类材料构件及半成品堆场及临时设施搭设均按审批后的施工平面布置图布置，材料分类堆放，堆码整齐。施工机械定点安放，每台机械设操作负责人，维修保养及时。2.4做到“四清”：工完场地清；活完脚下清；当日作业当日清；设备停用刷洗清。2.5建筑垃圾由专人负责倒送，坚决杜绝从楼层上往下倾倒建筑垃圾，以免灰尘飞扬，污染环境。2.6基础余土及场地建筑垃圾用新型全封闭渣土运输车运出场外，以确保场内卫生不受影响。2.7砼、砂浆等搅拌作业现场，设置沉淀池，使清洗机械和场地的污水经沉淀后再排入城市下水道。3、治安管理3.1对职工进行文明教育，提高全员文明施工意识。140、防止发生偷盗、打架斗殴、赌博等违法乱纪等事件发生。建立文明公约和责任区，场地清扫分片包干，车辆进出场符合环卫部门有关规定，使文明施工经常化，创造良好的工作环境。3.2施工现场制定文明施工条约，项目部对进场施工人员进行登记，制成花名册，建立人事档案，成立现场文明施工领导小组，定期对全体施工人员进行文明教育，强化文明施工意识。不定期地组织文明施工检查，建立奖罚制度，确保文明施工。4、生活设施4.1搞好食堂文明卫生，炊事人员定期检查身体，持健康证和卫生许可证上岗。腐败变质的食品，不得给施工人员食用，按时供应热、开水，定期打扫卫生，施工现场设置水冲式厕所，每天由专人冲洗，作好工人的后勤工作。4.2作好141、施工人员的劳动保护工作，按规定发放劳动保护用品，确保施工人员身心健康。项目部设医务室，设一名专职卫生保健员，配备好各种急救医药用品供施工人员使用。4.3食堂、仓库、木工棚等处设消防灭火器，切实注意防火，及时供应热水，宿舍内不得用电热器热水和生火。5、社情处理5.1妥善处理好周边环境，尽量避免夜间施工，服从环卫部门统一规定，接受附近居民的监督，如工序要求必须连续作业时，报业主和主管部门批准，发出安民告示，一般情况下做到夜间9点钟前使用噪声小的施工机具。5.2职工进场主动凭身份证到当地派出所输好暂住证、计划生育证、卫生许可证，施工人员名单在派出所备案，配合作好施工期间治安联防工作。七、劳动力安排计142、划及措施1、劳动力安排：为了“优质、高速”地完成本工程的全部施工任务，在建设工期较紧的情况下，工程项目部将根据本工程的实际施工量并结合工程施工的总目标工期和所制定的施工进度计划进行具体的安排，精心组织合理的劳动力的使用方案。2、劳动力管理及保障措施：2.1施工人员采取以项目部正式工种为主，民工为补充的劳动力组织方式。2.2按各分部分项工程、各施工阶段对劳动力的需要量计划，分阶段组织各工种工人进场。2.3做好施工人员进场的安全、文明施工教育工作，进行必要的岗前培训，关键特殊技术工种人员必须持证上岗。2.4施工作业前按规定必须进行三级安全技术交底。2.5建立健全各项管理规章制度，加强对施工人员进行143、遵纪守法的教育。2.6所有进场工人均登记成册，办理好各类必要的证件，以便于统一管理。2.7在混凝土浇筑要求连续作业的阶段，考虑安排三班作业，其他工序一般安排两班作业。2.8与农民工签订劳务合同，每月按时足额地按合同支付农民工工资，决不拖欠，切实保障不因工资问题造成民工外流，解决民工的后顾之忧，从而稳定施工队伍，保障工地劳动力数量。通过以上措施，项目部可以保证必要的劳动人数，维持正常施工生产。主要劳动力安排计划表序号工种名称单位数 量（人）基础施工地下室主体施工装饰施工阶段扫尾1泥 工人50802052木 工人408070103钢筋工人60801054混凝土工人40801055架子工人20201144、056冷作、电焊工人5101057油漆工人/25158装饰工人/70209挖桩工人240/10普 工人3060601011测量工人441012水卫工人8810513电 工人5812214机械操作工人1085/15机修工人222216维护电工人222117杂 工人455318管理人员人8101010小计人488447332103八、主要材料、构件用量计划1、施工用的全部材料和构件必须采用符合合同规定和工程要求的品种及质量等级。对于施工用的全部材料、构件进行检查和检验，结果存在缺陷或不符合合同要求时，要立即用书面文件通知供货责任单位，由责任方进行修整和调换合格产品，经建设方、监理方批准后方准使用。145、2、施工单位自行采用的材料、构件由施工单位负责验收、运输、保管和防护；建设方供应的材料、构件到场后一旦经施工方检验合格后，则由施工方负责贮存和保管。3、材料和构件的搬运根据其特点选用适当的运输工具和运输方法，要保证产品不受损坏。4、材料和构件的贮存按产品入场、验收、保管与发放的管理规定执行。要求做到产品入场手续齐全，帐物相符、台帐清楚、产品质量证明文件齐全并编号保管，对于质量证明文件不全或不合格的产品不准入场。产品入场后要按经批准后的施工平面布置摆放整齐，做到井然有序、明码挂牌；材料和构件入场后要经常进行检查和维护，确保在场产品不损伤、不变形。材料和构件的发放要做到“四不”，即：手续不清、去向146、不明、白条子及未验收的产品不得投入使用。5、主要材料、构件用量计划详见下页附表：主要材料、构件用量计划表序号材料名称规格单位数量1水 泥325#t818.0762水 泥425#t414.583标准砖24011553千块297.15274薄壁方箱500500250个645薄壁方箱500500350个289306钢筋圆钢t529.6537钢筋螺纹钢t2432.5078杉木锯材m3119.30629松木锯材m30.155110松厚板m311.229611粗净砂（过筛）m3303.992612粗净砂m32244.958213中净砂m3811.205414绿豆砂35mmm32.894715砾 石20mm147、m3815.188516商品砼C15m32387.080517商品砼C20m37715.287718商品砼C30m37423.310919商品砼C30（抗渗）m314881.63220清油Kg0.451921石灰膏1.5mm厚m30.0583九、主要机具使用计划1、施工机械设备的准备：根据本工程的任务重、工期紧的特点，施工现场的实际情况和对工程的施工工期及工程质量的要求，在施工中，调配充足、齐全、先进的施工机械设备用于本工程的施工，确保总的目标工期实现和工程的施工质量。2、施工机械设备的管理：2.1为确保投入到本工程的施工机械设备能正常使用，满足工程施工的需要，保证工程的施工形象进度，将设专人148、负责对施工机械设备进行统一管理。在施工中对机械、机具等设备及时进行保养与维护。2.2施工机械、机具用电的导线和插座必须符合公司安全用电的管理规定，由专业电工进行管理。2.3投入的主要机械设备详见下页附表。土建工程主要施工机具使用计划表：序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注1塔吊56104中联2007192KW良好垂直、水平运输2砼输送泵1中联200755KW良好砼浇注3砼搅拌机JDY5001中国200815KW良好备用4砂浆和灰机JY2505中国20075KW良好砌体5电子磅称1T1中国2006良好计量6插入式振捣器HZX-6020中国20072.2KW良好环保型149、7平板式振捣器PZ-5010中国20073KW良好环保型8交流电焊机BX3-5004中国200821KVA良好电渣压力焊接9对焊机VN1-1002中国200845KVA良好钢筋连接10钢筋切断机QJ402中国20075.5KW良好钢筋加工11钢筋弯曲机GJ7402中国20072.8KW良好钢筋加工12钢筋调直机GJ44/142中国20079KW良好钢筋加工13圆盘机MJ1092中国2007良好模板工程14平刨机MB5402中国2007良好模板工程15压刨机MB1042中国2007良好模板工程16强力打夯机4中国2008良好土方回填17水准仪DS3、S1各1中国2008良好标高传递18激光经纬仪150、J22中国2008良好轴线测量19汽 车东风1406中国2008良好现场运输20手提电锯6中国2007良好模板施工21手提切割机4中国2006良好装饰施工22潜水泵8GZ154中国20084.4KW良好排水23泥浆泵4中国200810KW良好排水24空调格力2中国20082KW良好标养室砼养护25电脑联想P44中国20081KW良好现场管理26柴油发电机1中国2007120KW良好发电备用27反铲挖掘机0.8m32中国2007良好土方安装施工机械设备、仪表需用量计划：序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注1电动套丝机60t.m1中国20071.5KW良好安装工程2型151、钢切割机1中国20071.2KW良好安装工程3电动拉铆枪1中国20081.0KW良好安装工程4钻孔机2中国20080.5KW良好安装工程5千斤顶32t2中国2007良好安装工程6电锤M323中国20061.5KW良好安装工程7手动葫芦5t1中国20072.0KW良好安装工程3t、1.5t各1中国2007良好安装工程8咬口机1中国20081.5KW良好安装工程9砂轮切割机2中国20081.5KW良好安装工程10角向磨光机MB1092中国20071.0KW良好安装工程11电动试压泵1中国20071.2KW良好安装工程12手动煨管器1中国20071.5KW良好安装工程13压筋机1中国20071.5K152、W良好安装工程14电钻5中国20071.2KW良好安装工程15开孔器2中国20071.0KW良好安装工程16万用表1中国2008良好安装工程17兆欧表1中国2008良好安装工程十、交通组织措施1、积极与当地各级行政及公安部门交警合作，本工程入口处设置标志牌，指示行人、车辆通行,入口处夜间还将设置警示灯。2、施工材料堆放及机械设备的停放一律在施工范围内，不准占用行车通道。保证车辆顺利通过，不阻塞施工现场交通。3、场内施工车辆限速行驶，驾驶员酒后驾驶或违章操作，倒车时必须有专人指挥，确保场内施工安全。4、设多名专职交通执勤员，分三班每天24小时轮流作业。疏导交通。5、施工期间派专人对材料运输道路和153、施工便道进行维护，晴天且天气干燥施工时，定期对施工临时用道进行洒水润湿，避免施工车辆行驶时，灰尘飞扬；雨天施工时，及时排除路面的积水，避免路面沉陷和过多的坑洼产生积水，而影响交通。精品资料9JWKffwvG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQGn8xp$R#͑GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwcvR9C154、pbK!zn%Mz849GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwcvR9CpbK!zn%Mz849GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmUE9155、aQGn8xp$R#͑GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwcvR9CpbK!zn%Mz849GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89Am156、YWpazadNu#KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwcvR9CpbK!zn%Mz849GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z8vG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQGn8xp$R#͑GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5u157、xY7JnD6YWRrWwcvR9CpbK!zn%Mz849GxG89AmUE9aQGn8xp$R#͑GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwcvR9CpbK!zn%Mz849GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2z158、Vkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwcvR9CpbK!zn%Mz849GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z8vG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQGn8xp$R#͑GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vS159、TT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwcvR9CpbK!zn%Mz849GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwcvR9CpbK!zn%Mz849GxGjqv$UE9wEwZ#Qc160、UE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmUE9aQGn8xp$R#͑GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwcvR9CpbK!zn%Mz849GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxGjqv$UE9wEwZ161、#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwcvR9CpbK!zn%Mz849GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwcvR9CpbK!zn%Mz849GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT162、#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwcvR9CpbK!zn%Mz849GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwcvR9CpbK!zn%Mz849G163、xGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwcvR9CpbK!zn%Mz849GxGjqv$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwcvR9CpbK!zn%Mz849GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89Amv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpE164、h5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwcvR9CpbK!zn%Mz849GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxY7J165、nD6YWRrWwcvR9CpbK!zn%Mz849GxGjqv$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwcvR9CpbK!zn%Mz84!z89Amv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwcvR9Cpb166、K!zn%Mz849GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwcvR9CpbK!zn%Mz849GxGjqv$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#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m3个78库气安全阀液封式个79小活塞空压机0.05/7台110PVC管套111附件套1三水冷系统1冷却塔DBNL3-100台22水泵SBL80-160I台23水泵SBL50-160I台24阀门套305管道及支架吨2.86附件套1四电仪控系统1电器控制柜套12照明系统套13电线电缆套14桥架管线套15附件套11.1.1