1、六、施工组织设计第一章 综合说明1、工程概况工程名称：粮库储备粮标准仓库项目施工范围详细介绍：道路工程、电气工程、电气外网、建筑工程、检测、通风、消防外网等。2、编制依据1、经甲方审批的招标文件及施工图纸；2、JTJ043-85公路工程施工技术规范；3、城市道路工程面层施工技术规范；4、CJJ1-90市政道路工程质量检验评定标准;5、建筑电气施工质量验收规范GB50303-20116、工程施工质量验收规范 GB 50303 7、施工现场临时用电安 全技术规范8、建筑设计防火规范(GB2005-2006)9、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）10、通风与空调工程施工质量验收2、规范（GB50243-2002）第二章 项目经理部资源配置项 目 组 织 机 构项目经理 工程总工程师 资料员预算员材料员技术员技术总负责2、项目部主要管理人员职责项目经理：认真贯彻执行我公司的质量方针和目标，并确保本项目经理部全体人员理解和贯彻执行。根据质量计划，结合工程实际，建立健全项目管理机构，配齐所需资源，落实质量责任制，保证质量体系的有效运行。履行对工程质量管理体系，杜绝重大质量事故发生。履行对工程质量审核，落实纠正措施。工程技术工程师：主持组织推广新技术、新工艺、新设备和新材料，主持对关键工序的施工人员培训。编制实施各分项工程质量计划，实施工程技术措施。负责施工过程中的技术指导及质3、量监督。质检人员：负责编写工程质量保证措施，并对计划和措施的实施进行监督。定期对工人进行技术培训和质量教育，提高其技术水平和质量意识。严格按照质量验收标准和有关技术要求对分部分项工程进行质量检查、评定和验收。 材料员职责:提供工地所需的主材、地材、机具、办公室用品。根据现场的材料单，最少提前一天将材料进到场，不能影响施工。向项目技术负责人提供工地所需的主材、地材的合格证、检验报告等。协助库管员将材料清点入库，将入库单报项目经理一份。详细做好材料采购台帐。每周对库房、料场、施工现场的材料与库管员进行一次盘点，清理，将清点单报项目经理一份。五、施工技术保证措施一）、技术准备 在工程开工前，组织现场4、施工人员熟悉现场的具体情况，进行现场交底，让施工人员充分领会施工内容及目标，分析掌握工程特点、难点及工程的重要环节，应做到：1、结合施工工艺、特点，做好施工前准备工作，对采取特殊施工方法和特定技术措施的工序或施工部位，应进行专项学习并熟悉掌握每个施工环节的技术要点。2、对本工程的图纸上规定的主要尺寸、位置、标高，材料的品种、数量、规格逐一核对，把所有容易产生问题的环节都解决在施工之前。3、核对各配置图无矛盾，并考虑周密，施工时交叉衔接的顺序、方法措施，通过熟悉招标文件及施工图纸明确场内、外工程项目的工作内容，确定与单位工程有关的准备工作，分段施工的先后顺序。4、组织有关人员认真学习相关的规范、5、规程及验收标准，并编制详细的施工计划安排，针对各工序、各分项工程进行技术、安全交底。5、提出准确、详细的材料、设备采购计划及进场计划等。6、了解现场具体情况。7、对各专业的施工条件、进场顺序、施工顺序等方面做好安排，并对反映出的矛盾提出合理的解决办法，以确保工程正常有序的进行。8、工程开工前，各专业必须做出切实可行的施工方案、进度计划和对各工种、工序进行技术交底，然后汇总调整，形成一个全面、有序的指导施工的技术文件。9、所有管理人员开工前，项目经理通过内务会议，明确项目部人员岗位职责权限，落实责任，明确奖罚。第三章 施工部署1、技术准备1.1 熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审1.1.1由技术人6、员向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。1.1.2 由项目工程师组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。1.1.3 工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。1.2 准备与本工程有关的规程、规范、图集。根据施工图纸、配备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目经理部相关人员（规范、规程、图集详见编制依据）。1.3 测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好标识加以保护。1.4 工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深度。2.现场准备2.1.1 按业主7、提供的坐标控制点建立测量控制网点，按总平面图的控制要求布置测量点，设立半永久的经纬线，坐标水准点，组成测量控制方格网。2.1.2 四周设置蓝色彩钢围挡，出入口有大门，工程公告牌设在大门处，与施工无关者不得进入工地现场。2.1.3 我公司所承揽的工程位置在小区的边缘位置，需做好施工现场场地工作，对施工现场进行美化装饰文明施工，电源从业主指定位置引入，水源由建设单位委托我施工单位自行打井取水。具体见临时用水、用电方案。做好邻近建筑物、道路等安全防护工作。2.1.4 按施工总平面布置搭建临时施工用房，接通工地用电线路，铺设生产供水管网。2.1.5 搅拌机旁、砂石堆场、钢筋、木工作业场地用石粉做垫层。8、2.1.6充分做好施工机械进场准备工作，进场后必须进行定位检修并调试正常。2.1.7 按施工总平面布置进行材料进场堆放，做到物料堆放整齐，对于计量器具做到设备安装灵敏实用，将安全标语防置适当位置，达到醒目。2.2 施工现场临时用水2.2.1 水源采用打井供水方式，提供的水源，在其出口处设高压水泵，通过DNl00的镀锌钢管提供临时用水水源。我方在搅拌机旁设蓄水箱一个，其储水容积为3m3，具体见施工平面图。2.2.2 生产用水设施 给水系统支管采用DN20焊接钢管，其高度距相应楼层面90cm，生产用水由支管提供，其阀门高度为90cm。在施工程生产用水利用塑料水管满足用水点的需要。2.2.3 现场生9、活用水 施工现场生活用水从给水系统立管接出DN20的支管供水，其中包括职工食堂用水、民工食堂用水及生活饮用水等，支管架高3000mm。2.2.4 临时用水系统的保温 当工程进入冬施、气温较低时，水井给水系统干管、支管采取保温措施，以保证正常的消防、生产及生活用水。水井用多层棉被覆盖，干管及支管采用阻燃岩棉管外缠玻璃丝布保温。2.3 施工现场临时用电2.3.1在施工现场从业主提供的电源引入两路电缆，干线全部采用高架方式，高架高度3000mm，采用三相五线制，现场共设1个分配电箱，以满足各部位机械及照明需要。3.协调场外工作，创造良好环境3.1 制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是10、场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。3.2 根据长春市和市建委的有关规定，征求街道和居民委员会的意见，合理调整和安排现场的施工计划，确保施工不扰民。3.3 与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做到现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。3.4 积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。第四章 主要项目施工方法.土方工程1、土方开挖 采用1m3挖掘机机械开挖、人工配合。机械放坡，不设土方支撑。因基础间距较小，采用大开挖的方式。土方用8m3小金刚牌自卸车运到建设单位指定弃土位置。2、土方回填 回填土方中有机物11、含量不得超过5，回填后土层的干容重应不小于1.6t/m3考虑；采用装载机装车，8T自卸车场内运土。当自卸车运送回填土方到位后，用推土机推土铺平，人工夯实，每层铺填厚度30-50cm。 填土过程中应注意控制好以下几项关键工作： 1 土质控制； 2 最佳含水率控制； 3 每个填土层虚铺厚度控制； 4 夯实遍数以及填土密实度控制； 5 对周边环境，比如管沟、其它结构物的保护等。3、垫层混凝土3.1 垫层厚100mm，其侧模板采用50*100mm木方，垫层平面尺寸为承台结构尺寸周边增加100mm，垫层混凝土强度等级为C15，采用砼振捣器振实，混凝土随浇筑随压平。因本工程基底土质含水率较高，需采用“铺塑12、法”施工垫层，即在浇筑混凝土前铺设塑料布，浇筑混凝土过程不得弄破塑料布，其目的起到防潮及防止返潮作用，保证垫层含水率低于9，缩短凉底时间，保证防水层施工质量。3.2 地梁下铺100mm厚苯板，其上做30mm厚1:2水泥砂浆找平层。4、钢筋工程 柱钢筋竖向连接采用电渣压力焊接头，梁上筋采用熔槽帮条焊，其余采用绑扎搭接接头。施工中严格按11G-101图集进行施工。4.1 对进场材料严格验收，必须符合GB502042002、GB1499-1998及JGJ95-2003规定，按规范取样送检，试验合格后方可使用。钢筋不允许有锈迹，对有锈迹的钢筋一律不使用。4.2 放样：钢筋班班长作钢筋配料单，经技术员、13、总工程师审核无误后方可下料施工，施工过程中随时注意设计变更、洽商，掌握施工中结构变化情况。4.3 加工：组织加工人员学习规范及标准，详细进行技术及下料原则交底。4.4 定位：在梁板筋绑扎完毕后，按照放好的边线，在顶板筋上绑扎牢固附加筋，在剪力墙主筋上绑扎牢固附加筋(附加筋控制好立筋间距及保护层)，两附加筋绑扎点焊牢固。5、模板工程本工程主体结构模板采用多层复合板组合模板施工。 1）柱模板安装：按设计图进行柱中心线和位置线的放线，由下至上逐次拼装，拼装方式主要为单块就位组装,即每段拼好后,调好对角线,模板竖直,位置准确.柱箍固定后,再拼第二段,直至全高.拼装逐块进行,水平接头和竖向接头用“U”型14、卡具连接,“U”型卡具要正反交替安装, 柱箍可用钢管、型钢和松木方等制成,与模板之间用楔形插销插紧，柱箍应根据柱的尺寸、侧压力大小等因素设置穿墙螺栓。每个柱的四周均设一道紧线器和斜支撑与地撬连接(地撬有12钢筋环),校正柱的中心线和垂直, 拉杆或顶杆的支承点要牢固可靠，与地面的夹角宜不大于45度。安装后进行一次全面检查,合格后再与相邻柱群四周支架固定群体固定后,全面检查柱的垂直,方正,中心线.2）剪力墙模安装：模板采用多层复合板按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓和套管。穿墙螺栓的规格和间距在模板设计时再明确规定。 有门窗洞口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门窗洞口位15、置线再安另一侧模板，且在安另一侧模板之前，应清扫墙内杂物。 根据模板设计要求安装墙模的拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度。 模板安装完毕，应检查一遍螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。3）梁模板安装：在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。按设计标高调整支柱的标高，然后安装木枋或钢龙骨，铺上梁底板，然后绑筋,安装两侧模板,并拉通线调整梁的平直。当梁底板跨度等于及大于4m时，梁底起拱高度为梁跨的13。先主梁起拱,后次梁起拱。当支顶支承在地基土上时，应对基土平整夯实，并满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下16、沉。在支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于2m,若采用门架支顶，门架之间应用交叉杆联结。4）楼板模板的安装：模板采用多层复合板拼装,安装前应按层高调整好支架的标高,搭设牢固,当支底层支架时,底层地面应夯实，并铺垫脚板,设置木楞。垫板由四周向中央铺设,木楞沿板长度方向每隔500mm铺设一道,采用69cm木方.采用多层支架支模时，支顶应垂直，上下支顶在同一竖向中心线上，而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定。支顶与龙骨的排列和间距，应根据楼板的砼重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下支顶间距为800-1000mm，大龙骨间距为600-1200mm，小龙骨间距为400-600mm17、，支顶排列要考虑设置施工通道。拉通线调节支顶高度，将大龙骨找平。在支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，以确保整体的稳定。楼板模板铺设前,应刷好隔离剂或铺好塑料薄膜,每层周转时应将模板表面清理干净,规方码垛.以便能更好的利用,增加周转次数,降低成本,提高效益.铺设时由一侧向中间铺设,不符合模数的用木料,宜选用平直、无死结、无裂缝、无腐朽或其他缺陷的木料，使其具有足够的强度、刚度和稳定性，不致产生下沉、变形。楼面模板铺完后，应检查支柱是否牢固，标高是否正确，板缝是否严密，和表面的平整度是否符合要求，无误后方可进行下道工序施工。5）模板拆除：A、柱子模板拆除：先拆掉斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍及对拉螺栓，18、接着拆连接模板的U型卡或插销，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。B、墙模板拆除：先拆除斜拉或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横龙骨或钢管卡，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，将模板逐块拆下堆放，规方码垛。C、楼板模板拆除：先将支柱上的可调上托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，使模板块降下由龙骨支承，拿下模板和龙骨，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。拆除跨度较大的梁下支承时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。拆模必须经工19、程师核准,当混凝土强度达到以下要求方可拆模.混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆模而受损害,一般当混凝土强度达到5MPa时拆除。承重的模板应在混凝土达到下列强度以后,可拆除。结 构 类 型 及 跨 度强 度板及拱跨度为2m及小于2m50板及拱跨度为2m及大于2m70梁（跨度为8m及小于8m）70承重结构（跨度大于8m）100悬臂梁跨度在2m及小于2m70悬 臂 跨 度 在 2m 以 上100拆模:采取整体逐段拆模,以保安全。施工前向各工种(机工、木工、气焊工、架子工、起重工、塔吊司机等)认真交底,研究拆除方案,提出措施,并由专人负责指挥。 9.混凝土工程 混凝土程应在钢筋、模板等施工完毕、并经检20、查验收合格后方可进行。本工程全部采用商品混凝土，梁、板、墙体采用泵送，塔吊吊砼找平，柱采用塔吊吊运，盲区搭设溜槽。 墙体除梁柱接头处混凝土浇筑高度均高于板底30mm，剔除浮浆层。9.1.1 选择供应商，考查运距，能否满足施工需求及混凝土质量；随时抽检搅拌站后台计量、原材料等，确保供应质量；签订供货合同时，由技术部门提供具体供应时间、混凝土强度等级、所需车辆及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供资料等。9.1.2 进场后抽验每个台班不少于两次，或对混凝土质量产生怀疑的罐车坍落度做好记录，不满足要求一律予以退场。9.1.3 试块制作：常温时制作221、8d强度试块及备用试块、同条件试块(顶板、墙体均制作两组同条件试块，作为拆模依据和结构实体检验用)备用试块。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。抗渗混凝土留置两组试块，一组标养，一组同条件养护。9.1.4 柱墙与板及板与柱墙交接部分均先浇筑50-100mm厚同配比无石子砂浆，不得遗漏。9.1.6 墙柱混凝土下灰高度根据现场使用振捣棒(50棒或30棒)而定，为振捣棒有效长度的1.25倍，采用尺杆加以控制。洞口两侧混凝土高度保持一致，必须同时浇筑混凝土，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板应开口补充振捣，封闭洞口留设透气孔。9.1.7 严格控制顶板混凝土浇筑厚度及找平，以便于墙22、柱模板支立。混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及沾污成品上的混凝土颗粒。9.1.8 浇筑砼时，设1.22宽的膜板搭设人行道，边打边退边撤下竹膜所搭设的人行道板，这样可以避免钢筋被踩倒。9.1.9 本工程墙、柱基础四层顶为C30，四层顶屋面为C25，梁板砼均为C259.2 准备工作9.2.1.1 钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋管件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。9.2.1.2 模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。9.2.1.3 由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。9.2.1.4 23、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。9.2.1.5 浇筑砼用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。9.2.1.6 混凝土浇筑前，仔细清理泵管人残物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。9.2.1.7 各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。9.2.1.8 提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。9.2.2 混凝土浇筑(1)垫层混凝24、土采用汽车泵分区浇筑，采用振捣器水平式振捣，表面抹平。(2)承台混凝土浇筑采用汽车泵连续浇筑。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严。(3)地下部分柱混凝土采用塔吊浇筑，每4根柱为一循环单元，循环浇筑，每次浇筑高度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍，下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。地上部分框架柱采用塔吊及布料车浇筑。(4)梁、板混凝土浇筑采用泵送方式。9.2.3 施工顺序9.2.4 清理：在混凝土浇筑前用空压机将模板内杂物吹扫干净。9.2.4.1 混凝土浇筑和振捣一般要求：(1)本工程分区流水施工，每一流水段内混凝土连续25、浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇注完毕。(2)浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m。混凝土浇筑时不得直接冲击模板。(3)浇筑竖和结构混凝土前，底部先填以3050mm厚的同配比去石子砂浆。(4)浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。(5)使用50棒或30棒插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈现梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接26、缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。9.2.4.2 垫层混凝土浇筑 基槽验收合格后，用泵车进行混凝土浇筑。混凝土振捣采用平板式振捣器振捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高水棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。9.2.4.3柱、墙混凝土浇筑：柱、墙混凝土浇筑前要先填以35cm与混凝土同配比减石子砂浆。柱、墙混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍，浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。墙洞口两侧混凝土高度27、保持一致，必须同时下灰，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板开口补充振捣，后封闭洞口留充透气孔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。墙体浇筑时振捣棒每隔6m放一台，不得来回移动。柱、墙分两层浇筑时，在浇筑上一层混凝土前必须用无齿锯将施工缝边缘用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，不得触动钢筋。9.2.4.4 梁、板混凝土浇筑：梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。梁帮及梁底部位要用直径为30或50插入式28、振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.54m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面平标高，严格控制平整度，尤其墙柱根部。9.2.4.5 楼梯混凝土浇筑：楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。9.2.4.6 混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒。9.2.4.7 混凝土养护：打完楼板后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护，柱子拆模后立即用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护。养护29、时间不少于7d。10、砌筑工程10.1 设外悬挑上料平台，解决垂直运输问题。10.2 砌筑工程包括框架填充墙、房间内隔墙的炉渣砼空心砌块砌筑，砌块强度等级 MU5.0，密度1000kgm3，混合砂浆强度等级M5混合砂浆。10.3 门窗洞顶设混凝土过梁，梁宽同墙宽。墙高每隔400mm、600mm高设2道钢筋，沿墙通长布置，置于墙体灰缝内，端部设置10d弯钩，钢筋采用植筋方式与柱连接。10.4 砌体灰缝应横平竖直，灰缝饱满，水平灰缝砂浆饱满度不低于90，竖缝砂浆饱满度不低于80。填充墙砌至梁、板底附近后，留出一皮砌块高度，7d后再把下部砌体与上部梁板间用砌块斜砌、顶实。10.5 墙体砌筑施工准备 30、a.材料及主要机具： 炉渣砼空心砌块：炉渣砼空心砌块的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。 水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5，并不得含有草根等杂物。 掺合料：生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。 其它材料：拉结筋、预埋件等。 主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、2米靠尺、钢筋卡子、铁抹子等。 b.作业条件 已放好轴线及边线；立好皮数杆(一般间距1520m，转角处均31、应设立)，并办完预检手续。 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。 砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模(3块为一组)。2.操作工艺 a.工艺流程： 拌制砂浆确定组砌方法排砖撂底砌筑 b.拌制砂浆： 砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为2，砂，掺合料为5。 宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于1.5min。 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。3.质量标准 32、a.保证项目： 砂浆品种符合设计要求，强度必须符合：同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75。砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于90。外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。b.基本项目：砌体上下错缝，每间(处)无四皮砖通缝。砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。留置柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。4.应注意的33、质量问题 a.砂浆配合比：水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。 b.水平灰缝：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砌块都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。 c.皮数杆：抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。 d.埋入砌体中的拉结筋位置标高；应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合设计要求。 e.留槎要求：砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。 f.砌体临时间断处的高度；一般不得超过一步架的高度。5.质量记录34、 a.材料(炉渣砼空心砌块、水泥、砂、钢筋等)的出厂合格证及复试报告。 b.砂浆试块试验报告。 c.分项工程质量检验评定。 d.隐检、预检记录。 e.设计变更及治商记录。f.其它技术文件。6.砌块墙砌筑 (1)砌筑砌块墙时，在房屋四角和楼梯转角处设立皮数杆，皮数杆间距不超15m。 (2)从转角处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；外墙转角处不得留直槎，墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。 (3)砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在1535、-20mm，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm；严禁使用水冲浆灌缝。 (4) 炉渣砼空心砌块应与框架中预埋的拉结筋连接，当墙砌至顶面最后一皮，与上部结构的接触用实心小砌块斜砌楔紧。12、脚手架工程本工程脚手架采用单排全封闭密目式脚手架安全封闭防护。脚手架选用的所有材料均应符合国家标准。根据JGT59-99规范标准要求拟采用钢管为483.5、维护网为密目防火阻燃网、搭设跳板为55厚白松板。搭设人员要持证上岗，确保脚手工程使用安全可靠。12.1 主体结构施工阶段：沿结构周边距建筑物外边线330mm搭设单排全封闭密目式脚手架。脚手架立杆纵距1.5m，大横杆间距1.2m，小横杆间距0.75m。剪刀撑每36、5根立杆设置一道，倾角为45至60。脚手架与柱刚性连接，采用双杆箍柱式横向拉结，逢柱必抱。在9层、18层两次卸荷。所有立杆底下垫50mm厚通长脚手板，素土夯实密度达到设计要求。脚手架外立杆内侧挂密目安全网封严，架子顶部高出屋面檐高1.2m。屋面造型处外侧架子支到高出檐高1.2m，里侧搭设双排脚手架。在结构的北侧搭设人行马道一座。13装饰装修工程本工程室内天棚在混凝土楼板下刷素水泥浆一道（内掺建筑胶），底基用防裂腻子分遍刮平，最后用耐水腻子刮平。楼梯间、电梯前室天棚在混凝土楼板下刷素水泥浆一道（内掺建筑胶），底基用防裂腻子分遍刮平，再用耐水腻子刮平，封底漆一道（干燥后再做面涂），最后用白色亚光树37、脂乳液涂料面层两道。13.1 进入装饰装修阶段时施工中先制作样板间，以样板引路，然后大面展开施工。13.2 为缩短工期，结构与装饰装修采用立体交叉作业，自下而上相继插入隔墙、抹灰、地面、墙面、水电及油漆涂刷。13.3 内装饰装修施工13.3.1 抹灰工程 施工主要控制内容： (1)全面检查墙体的垂直度、平整度，找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线，先将房间规方，小房间以一面墙做基线，用方尺规方，大房间在地面上弹出十字线作为墙角抹灰准线，再按房间规方地线(十字线)及墙面子整程度向里返线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼。 (2)室内墙面、柱面的38、阳角和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆抹出护角，高度为墙、柱及洞口全高，每侧宽度为50mm。 (3)基层为混凝土时抹灰前先刮素水泥浆一道，背后的墙面抹灰须提前进行，抹灰面接槎顺平。(4)外墙窗台、窗楣、雨篷、压顶和突出腰线等上面做好流水坡度，下面做滴水槽(线)，其宽度、深度均为l0mm，全楼一致。 施工方法：(1)主要材料和机具： 生石灰粉：其细度应通过4900孔cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。 水泥：325号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明和复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。 砂：中砂，平均粒径为0.35-0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不39、得含有杂质。 主要机具：砂浆搅拌机、平锹、筛子(孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、5-7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、水管、小水桶、小白线、钻子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板等。 (2)作业条件： 必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 将过梁、墙、柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铁丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙40、与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。在混凝土墙体、柱、梁和砌体交接处,先用水泥加801胶拌制的水泥浆满抹所需粘贴网格布基层，此水泥浆不得加水。然后沿交接缝隙粘贴300宽网格布。在网格布上抹掺用水量5%的1：2水泥砂浆4厚。管道穿越墙洞、楼板洞应及时安装套管，并用1：3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网，接线盒用纸堵严，管道井、风井、电梯井里侧抹灰。 砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200250mm，以利操作。 室内大面积施工前应制定施41、工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。 屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。2.操作工艺 (1)工艺流程： 墙面浇水吊垂直抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台抹砂子灰抹罩面灰 (2)墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。 (3)一般抹灰质量要求为普通，厚度为18mm。在墙面上先做灰饼，根据灰饼的厚度抹灰，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。 (4)抹水泥踢脚板：用清水将墙面淋透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋，此筋宽度为8-10cm。抹底灰采用1：3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。面42、层灰用1：2.5 水泥砂浆压光。 (5)做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，用1：2水泥细砂浆用阳护角(比底灰高2mm，应与石灰罩面齐平)，其高度不应低于2m,每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。 (6)抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，用水浇透，抹1：2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护紧跟抹1:2.5水尼砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护23d。窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。 (7)抹底灰：抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档43、找平，再用大杠垂直、水平乱找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。 (8)修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1：1：4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。(9)抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰(如底抹灰过于应浇水湿润)。罩面灰应为二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水44、将罩面灰污染处清刷干净。14.3.2水泥砂浆楼地面 (1)基层清理干净后洒水湿润，刷素水泥浆(P.042.5)结合层一道，根据+0.5m线贴灰饼。有地漏的房间做0.5的泛水坡度降至地漏处。灰饼采用水泥砂浆，随后抹砂浆并用长刮杠刮平，振捣密实，然后用木抹子搓平。 (2)撒水泥砂子干面灰：砂子先经过3mm孔径筛后，按水泥：砂子=1：1拌和，均匀撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。 (3)第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。 (4)第二遍抹压：当面层开始凝结，面层上人有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压不得漏压，并将面层上的坑砂眼和脚印压平。 (5)第三遍45、抹压：当面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力，将抹子纹抹平压光，压光的时间控制在终凝前完成。 (6)地面交活24h后洒水养护，养护7d后，方能上人。14.3.3铺设花岗石楼地面 (1)工艺流程：准备工作一弹线一试拼一编号一刷水泥浆结合层铺砂浆一铺大理石块一灌缝、擦缝一打蜡。 (2)基层杂物清理洗刷干净晾干。 (3)弹线：在房间内弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置。并依据墙面+0.5m线找出面层标高，在墙上弹好水平线。 (4)试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石板块按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐46、。 (5)刷水泥浆结合层：在铺砂浆前，再次将基层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷素水泥浆一道(水灰比为0.5随刷随铺砂浆)。 (6)铺砂浆：根据水平线定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层砂浆(找平层砂浆采用1：3干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜)，砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，找平层厚度高出大理石底面标高线34mm。 (7)铺大理石块： 1)一般先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号依次铺砌，逐步退至门口。 2)铺前板块预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮棰敲击木垫板(不得用棰直接敲击石板)，振实砂浆至铺设高度后，将大理石掀起47、移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，空虚之处用砂浆填补，然后正式镶铺。 3)先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺大理石板，安放时四角同时往下落，用橡皮棰轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平。 4)铺完第一块大理石向两侧和后退方向顺序镶铺，接缝严密，不留空隙。5）擦缝：铺砌48h后灌浆擦缝，根据大理石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌和均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块缝隙(分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，并将板面擦干，同时将板面上水泥浆擦净，然后面层加覆盖保护。14.水、暖、电工程 结构施工48、过程中，水、电、暖、卫各工序与土建紧密配合，随总包施工进度，同步在结构施工中预埋埋件及预留孔洞，派专人负责，不得遗漏及错位，严防后剔凿和后断筋。 设备安装期间与各工种之间密切配合，交叉施工，保证整体工程同时完工。具体详见建筑给水排水及采暖工程施工方案、建筑电气工程施工方案。第五章 降低成本措施1、合理安排进度计划，尽力缩短工期，合理安排施工程序，抓好工序间衔接，避免窝工。2、科学合理进行平面规划，避免二次倒运。3、教育施工人员节约用水、电、材料。4、浇砼时掺早强剂，提高模板周转率，缩短工期。第六章 质量、安全及其他管理措施：1、质量管理措施:主要质量管理措施：、钢材、钢筋采购应编制采购文件报公49、司审批，采购人员须持证上岗，到合格的大钢厂进行采购，形成相应的文件和记录。、钢材堆放处以标牌明示，数量、厂家、材质。施工员做好施工日记和相应的各种记录，对焊接工序应由施焊人员在焊缝附近打上自己的钢印。1)对于过程控制，要做好技术准备工作，编好施工组织设计和技术交底；编制材料及机械设备需用量计划，做好物资准备；项目经理及技术负责人经经理批准后方可持证上岗施工。2)所有进场材料经进场检验合格后，方可用于工程，施工中严格执行“三级四段”及“两级三全”制，由公司质检处组织最终检验，达到要求后方可交付验收。3)施工中发现不合格产品应经有关部门确认后及时标示，进行分析处置后，再由公司之间处进行检验。4)该50、工程防水是质量的关键，从防水材料配比、施工工艺细部处理严加把关，切实做好达到不漏不渗。5)加强技术管理(1)组织施工技术人员熟悉施工图纸及有关文件，做好技术交底，严格按图纸、规范规程进行施工，按标准进行验收。(2)现场设专职试验员，严格执行原材料、成品、半成品的检查、验收与复检制度和服试制度，成品、半成品推行合格制，各强度等级的砼、砂浆均要做试配，并按规定留置试块，同时专人养护试块（件）并及时送检。(3)现场专职资料员，做好各项施工记录，原始记录等技术资料整理收集工作，做到整理填写及时清楚。报检及时准确。并由专人负责新技术、新工艺、新材料的推广与应用。(4)认真编写施工设计，分项工程作业设计和51、质量计划，拟定项目，明确分工，层层落实责任到人，并严格执行。 (5)加强放线复测检查，保护好测量控制桩，施测过程中，严格控制建筑物的标高和垂直度的偏差，技术负责人必须逐一复核，确认无误后方可施工，加强对仪器的复核、校验工作。(6)认真贯彻落实各项质量管理制度a、 积极推行全面质量管理：要求管理和作业层以及各职能部门不断提高各自的工程质量意识，树立“质量第一”的观点，实行事前控制、预防为主、推行全面质量管理，并在此工程中以ISO9000系列标准的要求规范质量管理工作，实行有序有效的质量控制和管理。b、实行质量跟踪检查制：现场各专业质量检查员发现问题，分析原因，制定对策进行改进。尊重服从建设单位（52、监理单位）和质量监督站对本工程的监督检查。c、坚持样板制度和操作人员挂牌制度：每个分项工程施工之前均先做出样板，经验查报项目经理部质量监督部门检查验收认可后，方可大面积进行施工，重点工程部位谁施工谁负责，并认真做好标记。d实行质量岗位责任制：现场的项目经理对工程质量全面负责，班组保证分部分项工程质量，每个人保证操作面工程质量，严格执行工序间自检、互检、交接检制度。分部工程在“三检”和专业检查基础上，报请监理核验后方可进行后继分部工程的施工。e、实行质量否决权，加大激励机制，坚决贯彻公司质量奖罚制度规定，对工程质量实行重奖重罚，并与评先进及工资挂钩，公司决定将质量奖作为工程活动资金，提前用于工程53、中，随时给予达到质量标准的职工进行奖励，发挥和提高职工自觉干好工程质量的积极性。f、对部分要求较高的分部、分项工程建立专业化作业队，以提高施工质量。g、加强对分包单位的质量控制：设专业质量对口进行控制，要求各分包单位确保各分部分项工程必须达到优良工程，并有具体的质量保证措施，保证整个工程的质量达标。2、安全保证体系及管理措施该工程安全目标杜绝伤亡事故，月事故频率控制在千分之一之内。a、安全生产责任制：建立健全各部门的安全生产责任制，责任落实到人，项目承包在经济上有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施，项目部与施工班组间必须签订安全生产协议书。b、安全教育：新进场工人必须进行公司、工程处（54、项目部）和班组的三级教育，建立职工劳动保护卡。c、对各分部分项工程做好安全技术交底：进行全面的有针对性安全技术交底，接受交底者必须履行签字手续。d、特种作业必须持证上岗：特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期报审，不得超期使用，名册齐全。e、安全检查：必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位，安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人定时间定措施。f、安全活动：班组在班前进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”和一周一次的“讲评”安全活动。对班组的安全活动要有考核措施。C、脚手架：基槽开挖时应在距坑边2m以外及时搭设围挡挂尼龙网，与马路及其它栋55、号进行隔离，行人路口处要挂醒目警示牌和设红色警示灯泡。D、“三宝”、“四口”安全保护措施：进入现场必须戴好安全帽，现场作业按规定使用相应的防护用品、工具、楼梯需加设牢固的临时栏杆，通道口必须搭设坚固的防护棚，施工洞口要做好防护，预留洞口要加盖木板，屋面及临边部位架设防护网防护，脚手架要做好可靠接地、接地电阻不小于4欧姆。E、施工用电：用电线路设施符合安全规定，架空线采用“三相五线制”，现场电工用电所辅的地下电缆做明显标志，注意保护以免损坏。每台机械都有备用开关，开关箱中装设触电保护器，用电设备按规定接地“零”容丝搭配合理，活动照明采用安全电压行走灯。所有施工机械实行一机一闸一保险。F、防火：建56、立防火责任制，现场消防有管理规定，有明显的警示标志，严格执行防火制度，现场明火必须经项目经理书面批准，重要仓库应配置足够的消防器材，焊割作业及压力容器应严格执行有关规定 木工房、仓库、配电间、木脚手杆、工人宿舍设置足量的灭火器。 消防通道，利用施工现场道路，在路口严禁堆放材料及半成品，禁止车辆停靠在道路上。 在现场周边及建筑物上都应该设置足够的消防水池。3、季节性施工3.1 冬期施工主要措施 根据进度安排，我方避免冬季施工，但若因各种因素，一旦发生冬季施工，我方将做如下准备：3.1.1 做好冬期施工特殊工种的培训，合格后方可上岗。3.1.2 钢筋混凝土冬期施工主要采用综合蓄热法，即水加热以保证57、混凝土出罐温度不低于10，罐车及泵管加保温以保证混凝土入模温度不低于5，在混凝土中掺加高效防冻早强剂，避免混凝土早期受冻，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑养护等进行热工计算。3.1.3 墙柱模板背面挂双层阻燃草纤被，第一层与第二层错缝挂严；楼梯间、电梯井及各种竖井浇筑混凝土前将当层与下层门洞等进行封闭，待混凝土达抗冻临界强度后拆模；顶板混凝土面盖塑料布薄膜一层，上面覆盖阻燃草纤被。3.1.4 在混凝土内部按规范要求留置测温孔，并做好测温记录，计算混凝土强度增长情况，采取措施加以控制。3.1.5 严格控制模板及保温拆除，必须保证混凝土临界强度已达4MPa；保温拆除时，混凝土 必须冷却达5，且与外58、界温差不大于20。3.1.6 冬施增加抗冻临界强度试块，冬施转常温28d同条件养护试块。3.2雨期施工主要措施 根据施工进度计划，雨期时正好进行部分主体及大部分装饰工程施工，为确保工程质量和施工安全，采用如下措施：3.2.1 主要暂设道路应将路基碾压坚实，做好面层及排水沟、排水涵管等设施，确保雨期道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。3.2.2 凡有可能积水的区域，应事先填筑平整。各种构件、大模板、机具等存放场地，以及现场钢筋、木工加工的生产场地，应分层碾压密实，严禁积水，防止雨期下沉。3.2.3 现场临时设施的搭设，应严格控制各有关规定实施，防洪器材要备齐并按有关规定发放。3.2.4 成立防汛领59、导小组，防洪器械完备，设专人负责。3.2.5 有足够塑料布保证新浇筑混凝土不被雨水冲刷及现场材料的覆盖。3.2.6 雨期施工前，应对各类仓库、配电室、机具料棚、食堂、宿舍(包括电压线路)等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。3.2.7 脚手架的设计、搭设必须符合建设施工安全技术标准和安全操作规程要求，搭设后未经专业验收并合格的脚手架，一律不得投入使用。3.2.8 雨期施工前，要对各类架子区域的防洪、排水设施进行认真地清理修复，确保排水有效、不冲不淹、不陷不沉。3.2.9 雨期施工中，要经常检查各类架子的根部及与建筑物的接结牢固情况，要经常检查和及时维修加固各类脚手板及防滑条，确保60、架板稳固、防滑措施有效。3.2.10 塔吊、脚手架等必须有避雷措施，施工机械设备必须有接地接零措施，加设防雨罩，以防漏电。3.2.11 及时注意天气预报，及早采取措施。不宜冒雨露天浇筑混凝土，开盘前应与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免遇雨影响混凝土施工质量。3.2.12 对终凝之前的混凝土，应及时覆盖，防止被雨冲淋。3.2.13 合模后不能及时浇筑混凝土时，模板下口要预留排水孔，防止模内积水。3.2.14 在浇筑混凝土中遇雨不能连续施工时，应按规范规定留置施工缝，并覆盖防雨材料。雨后继续施工时，应先对接槎部位处理后再进行浇筑。3.2.15 雨期施工期间应加强防风紧固措施，大模板等物品停放，61、应按有关规定进行防风固定。3.2.16 防止雨水流入地下电梯井底，楼板孔要覆盖，楼梯口作挡水措施。3.2.17 水泥等材料存放要符合有关规定，下部垫起，距墙不小于500mm，防止受潮。3.2.18 砂、石等材料堆放时周围加以围护，防止被雨水冲散。3.2.19 用电的机械设备按相应规定做好接地或接零保护装置，并经常检查和测试有效性及灵敏性。3.2.20 塔吊基础要做专业设计，做好排水槽，防止积水影响塔基稳定。安全管理制度a、安全生产责任制：建立健全各部门的安全生产责任制，责任落实到人，项目承包在经济上有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施，项目部与施工班组间必须签订安全生产协议书。b、安全62、教育：新进场工人必须进行公司、工程处（项目部）和班组的三级教育，建立职工劳动保护卡。c、对各分部分项工程做好安全技术交底：进行全面的有针对性安全技术交底，接受交底者必须履行签字手续。d、特种作业必须持证上岗：特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期报审，不得超期使用，名册齐全。e、安全检查：必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位，安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人定时间定措施。f、安全活动：班组在班前进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”和一周一次的“讲评”安全活动。对班组的安全活动要有考核措施。C、脚手架：基槽开挖时应在距坑边2m以63、外及时搭设围挡挂尼龙网，与马路及其它栋号进行隔离，行人路口处要挂醒目警示牌和设红色警示灯泡。D、“三宝”、“四口”安全保护措施：进入现场必须戴好安全帽，现场作业按规定使用相应的防护用品、工具、楼梯需加设牢固的临时栏杆，通道口必须搭设坚固的防护棚，施工洞口要做好防护，预留洞口要加盖木板，屋面及临边部位架设防护网防护，脚手架要做好可靠接地、接地电阻不小于4欧姆。E、施工用电：用电线路设施符合安全规定，架空线采用“三相五线制”，现场电工用电所辅的地下电缆做明显标志，注意保护以免损坏。每台机械都有备用开关，开关箱中装设触电保护器，用电设备按规定接地“零”容丝搭配合理，活动照明采用安全电压行走灯。所有施64、工机械实行一机一闸一保险。F、防火：建立防火责任制，现场消防有管理规定，有明显的警示标志，严格执行防火制度，现场明火必须经项目经理书面批准，重要仓库应配置足够的消防器材，焊割作业及压力容器应严格执行有关规定 木工房、仓库、配电间、木脚手杆、工人宿舍设置足量的灭火器。 消防通道，利用施工现场道路，在路口严禁堆放材料及半成品，禁止车辆停靠在道路上。 在现场周边及建筑物上都应该设置足够的消防水池。第七章 文明施工保证措施1、 目标管理：并达到“文明工地”标准要求。2、 现场场容、场貌布置1）现场布置图：必须根据场地实行合理化布置，设施设备按现场布置图规定布置，并随施工基础、结构、装饰等不同阶段进行场65、地布置和调整，做到场地无积水、无杂物、无散物，场地排水成系统并畅通不堵。2)硬地施工法：为保证道路平坦、整洁、畅通，修筑4m宽、200mm厚的C25砼道路，对材料场地实行硬化处理。3）围墙封闭要求：按施工平面布置围墙设置高于2.50m钢管脚手架做骨架、尼龙网围挡，与正面大路处设彩钢围挡。4)材料堆放：砂、石材料分类集中堆放成方，上面插标牌标明砂堆河石碓，模板集中堆放，角度准确，以便吊装。零配件、脚手架扣件分类、分规格集中堆放，钢材、成型钢筋分类集中堆放，整齐成线，木料堆放整齐，并有防雨，防潮，防火措施；安装、装饰、保温材料均要按管理要求分门别类集中堆放，整齐堆放；水泥搭设水泥库码摞整齐，并做好66、防雨防风防潮措施。3、 生活区卫生1)卫生工作应纳入工地总体规划，配置卫生专业（兼）职管理人员和保洁人员落实责任制。2）宿舍卫生：统一购买被罩、枕巾，统一搭货物架，做纱门、纱窗，实行半军事化管理，保证工人宿舍整齐、卫生舒适。3）食堂卫生：炊事人员统一着装，上岗前进行体检，食堂做纱窗、纱门、防鼠板，并勤打扫卫生，保证无蝇、无蚊，食堂灶台台面及侧面贴瓷砖，内墙贴不低于1.80m高的瓷砖墙裙。4）工地四周、场地内经常投放老鼠药，确保现场内无老鼠。4、雨季施工措施1）组织准备成立以项目经理为组长的雨季施工领导小组。组织对作业工人及有关人员进行雨季施工的培训。2）措施要点a、雨季施工到来之前，现场工人宿67、舍、食堂、库房、办公室、搅拌棚等做好全面检查，防止渗漏，做好施工现场内的下水道路和雨水井保证排水畅通，雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水。b、深基础沟、槽应做好挡土埂，防止雨水流入基槽内。c、机电设备要经常检查接地（零），接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。d、雨季施工要经常测定砂、石含水率以便及时调整配合比。e、浇筑砼前，要随时掌握天气预报，尽量避开大雨，运输砼车辆和施工地点要准备大量遮布以备浇筑时遇雨进行防护；若雨天施工运输工具必须加以覆盖，并及时调整同配合比，浇筑砼也必须用塑料布覆盖，避免将灰浆冲掉，产生砼离析现象。f、雨季应做好材料及成品的保护工作。68、g、雨季施工前、场区的道路应修好，确保雨天畅通，库存足够的材料，以防停工待料，影响工期。h、雨天停止外装修，转移室内作业。5、环境保护施工措施a、防止大气污染1）建筑物施工垃圾，必须搭设封闭临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意临高抛撒。施工垃圾应及时清除适量洒水，减少扬尘。2）水泥等细粉散装材料应尽量采取室内存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施减少扬尘。b、防止水污染现场设沉淀池，施工过程中产生的废水必须经沉淀后方可排入市政污水管线，现场生活废水必须有组织排放，严禁污染环境。c、防止施工噪音污染严格控制强噪音作业时间，必须昼夜连续作业的施工现场应采取降噪措施，或者调配适时作业力争不影响居民休69、息。第八章 成品保护措施11.1 土方工程11.1.1 土方开挖施工中要注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土方时不得碰撞，并经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合要求，定位标准桩和标准水准点定期复测和检查是否正确。11.1.2 土方回填施工时，定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，要妥善保护防止撞碰位移。11.1.3 夜间回填时要有足够照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。11.2 钢筋工程11.2.1 成型钢筋按指定地点分规格、型号码放，并用垫木垫放整齐。11.2.2 板筋上下层钢筋绑好后，支撑马凳要绑扎牢固，防止其他工种操作时蹬踩变形。11.2.3 绑扎墙柱筋70、时要搭设临时架子，严禁蹬踩钢筋。11.2.4 往楼板上吊钢筋时，应清理好存放地点，以免变形。11.2.5 绑扎钢筋时严禁碰动预埋件，碰动后需按设计位置重新固定牢靠。11.2.6 要保证电线管等预埋管件位置准确，如预埋管件与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。11.2.7 楼板的弯起钢筋，负弯矩筋绑好后，不准踩在上面行走，在混凝土浇筑时，一定要保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。11.3 模板工程11.3.1 模板施工时轻拿轻放，不准碰撞已完工楼板、墙、柱等处。11.3.2 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。1171、.3.3 大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完成的部位，不得兜挂钢筋，用撬棍调整大模板时，要注意保护大模板下面的砂浆找平层。11.3.4 拆除大模板时禁止使用大锤敲击，防止混凝土柱墙面及门窗洞、口等处出现裂纹。11.3.5 大模板与墙面粘结时，禁止用塔吊拉模板，防止将墙面拉裂。11.3.6 不得拆改大模板有关连接插件及螺栓以保证模板质量。11.3.7 拆下的顶板、梁要按照型号分类码放，不得乱扔，以利于下次利用。11.4 混凝土工程11.4.1 不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和钢筋，要保证钢筋和垫块的位置正确。11.4.2 混凝土施工时，不得用重物冲击模板。11.72、4.3 已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土强度达到1.2AFa以上方准在上面进行操作。11.4.4 混凝土施工时要注意保护洞口及水电管线等，保持其正确位置。11.5 防水工程11.5.1 已施工好的防水层需及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。11.5.2 穿过地面，墙面等处的管根、地漏等不得碰损、变位。11.5.3 地漏、排水口等处要保持畅通，施工中需采取保护措施。11.5.4 涂膜防水层施工后，固化前不允许上人行走踩踏，以防止破坏涂膜防水层，造成渗漏。11.5.5 防水层施工时，要注意保护门窗口、墙等成品，防止污染。11.6 屋面工程11.6.1 在找平层、保温层上推小73、车时，要铺设脚手板，防止破坏找平层、保温层。11.6.2 防水层施工中，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。防水层上推小车时，支腿要用麻袋包扎，防止将防水层刮破。 11.6.3 穿过屋面、地面、墙面等处的管根，要加强保护，防止移位。11.6.4 地漏排水口等处保持畅通，施工中加强保护。11.6.5 水落斗、水落管要轻拿轻放，防止损坏。11.6.6 水落斗、水落管安装后涂刷罩面漆时，防止污染墙面。11.7 楼地面工程11.7.1 施工操作时要保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车时损坏门框及墙面口角。11.7.2 施工时保护好各种管线，设备及预埋件不得损坏。11.7.3 施工时保护好地漏，出水口74、等部位，需做好临时堵口，以免灌人砂浆造成堵塞。11.7.4 施工后的地面不准再上人、剔凿孔洞。11.7.5 楼梯踏步施工完后，要加防护，以保护棱角不被损坏。11.8 门窗工程11.8.1 门窗框扇进场后要及时入库，下面垫起，离开地面2040cm，码放整齐，防止受潮。11.8.2 调整修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。11.8.3 安装工具轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏成品。11.8.3 安装门窗扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面抹灰层。11.8.4 安装好的门窗扇设专人管理，门扇下用木楔背紧，窗扇设专人开关，防止刮风时破坏。11.8.5 严禁将窗框扇作为架子支点使用，防止脚手板等物砸碰75、损坏。11.8.6 五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。11.8.7 门扇安好后，不得在室内再使用手推车。11.9装饰工程11.9.1 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，塑钢窗框安装前要粘贴保护膜，填缝砂浆应及时清理，以防污染。11.9.2 各层抹灰在凝结前应防止曝晒、快干、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。11.9.3 经常行人处的口角、墙面要加强保护，防止推小车或搬运东西时碰坏口角、墙面，严禁踩蹬窗台、窗框，防止损坏。11.9.4 拆脚手架时，严禁碰撞门窗，墙面和口角。11.9.5 要保护好预埋件、卫生洁具、电气设备、玻璃等防止损坏；电线槽盒、地漏、水暖设备、76、预留洞等不要堵死。11.9.6 已完活的楼地面上不得进行拌灰等作业，尤其是花岗石地面。11.9.7 楼梯踏步施工完后，用多层板做护角保护，防止损坏棱角等。11.9.8 油漆粉刷等工程施工时，不得污染地面、窗台、玻璃、墙面、灯具、暖气片等已完工程。11.9.9 油漆未干时不得打扫地面，防止灰尘污染油漆。第九章 消防工程1、消防工程根据“消防部分”对本项目消防工程的描述，本工程采用以下程序力方法进行施工。1：施工工艺流程 施工准备预埋预下管道及留洞管道安装管道冲洗管道试压消火栓安装消防喷洒头安装系统试压管道防腐交工验收。2：主要施工方法 （1）工艺流程 安装准备预制加工构件预埋干管安装立管安装支管77、安装管道试压管道冲洗管道防腐 （2）施工方法 预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口，阀门位置等施工草图，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图标注的尺寸预制加工。一般情况下采取就地加工，图示几何尺寸相同需成批加工时，必须仔细查看现象量好尺寸，将成批加工好的管道及附件，用塔吊吊至安装部位。构件预埋每层楼板需预留的孔洞及墙、柱、梁上需预埋的构件由我安装单位负责配合土建单位进行预留、预埋，在作业中，要进一步对照有关图纸专业图纸，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，等确认无误后，请监理和建设单位办理签证后，进入下道工序。在混凝土浇筑过程中，安装班组要派专人监护，以防预78、埋件位移或损坏。预留孔洞的大小见土建专业图纸。管道安装 给水系统的管道采用钢塑复合管，丝扣连接，水泵房及给水箱上采用复合钢管,法兰连接。安装时从总进水管开始安装，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接的管道丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向，所有管口要加好临时丝堵。 管道穿墙时，一定先找准位置，用金刚石薄壁钻开孔并按设计要求加好套管（具体作法见S31283）及固定支架，待管道固定卡件安装完毕后，调整好坡度，高点要有放风、低点有泄水装置。 2）镀锌钢管管安装 该部分主要用于排水管道系统。 （1）管道安装 工艺流程干管安装立管安装支管安装器具连接管79、道安装。施工方法干管安装 首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟夯实地沟。采用托吊管安装时按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。各管段粘连时必须按上述的粘接工艺依次进行。干管安装完后用试漏胶囊做闭水试验，最后将预留口封严和堵洞。立管安装首先将预留的洞口的位置与实际要求的位置进行核实，如需修补洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。穿墙或楼版无预留孔洞时一定先找准位置，用金刚石薄壁钻开孔，将已预制好的立管运到安装部位。安装时先将管道上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。然后找正找直，并测量顶板三通口80、中心是否符合要求。支管安装首先复查预埋件是否合适，将预制好的支管按编号运至场地。将支管水平初步吊起，涂粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口的堵洞。器具连接管安装核查建筑物地面、墙面做法、厚度，找出预留口坐标、标高，然后按准确尺寸修整预留洞口。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。5）水压试验、管道冲洗（1）水压试验管道安装完毕，按规定对管道系统进行强度、严密性试验。试验前具备下列条件：按要求和有关规定，管道安装施工内容已施工完毕，管道支员架安装完毕，并检验合格。接口及其它应检查的部位，未经涂漆保温；试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠。附81、件安装完毕，装配位置正确，牢固可靠。试验用的压力表经过校验，精度不低于1.5级，表的满刻度值的为最大被测值的1.5-2倍，压力表不少于2块。试验前将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离。加置盲板的部位有明显的标记和记录。试验方案已经经建设单位或主管部门批准。给水管道试压可分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理（必要时泄水处理）；冬季试压环境温度不得低于4.5，夏季试压最好不直接用外线管网自来水，以防止结露。合格后及时办理验收手续。系统注水时，应打开管道各高82、处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压。压力应逐渐升高，并注意观察泄漏情况。加压到0.2-0.3Mpa时，停下来对管道进行监查，无问题再继续加压。用压力泵分23次将压力升至试验压力Ps,稳压10min，作强度检验。再将试验压力降至设计压力。在设计压力下，保持30min的，以压力不降，无渗漏为合格。（2）管道冲洗在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的过滤装置拆除，水质合格后重装新好，冲洗水要有排放去向，不得损坏其它成品。第十章 电气工程1：施工工艺流程施工准备下各类配管、各种设备洞口管内穿线灯具、开关、插座安装各类设备、器具安装防雷接地安装83、各种设备功能系统调试交工验收。2：强电部分主要施工方法1）配管配线配管本工程配管配线工程量大，任务紧施工时应紧密配合土建施工。安装工序为：除锈、刷漆断管套丝弯管连接配管穿引线清管放线、断线导线与引线绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查、绝缘摇测。配线前在钢管内穿铁丝，配管时钢管接头要加护套管焊接密封（尤其是暗配管），管口要安装护口保护导线，同管内的导线采用不同颜色以便区别。一般地L1、L2、L3分别为黄、绿、红色线，黑色为工作零线（N），黄绿相间线为保护线（PE）。导线出钢管至设备应穿包塑金属软管，金属软管两端采用金属锁母固定牢固。铜芯导线的中间接头和分支连接应使用熔焊、线夹、压接法或压84、接帽连接。接头采用黄腊带包扎后再用绝缘胶布包扎，所有管内导线不得有接头，每条支路用摇表测各回路的绝缘电阻，绝缘电阻必须大于0.5M。配线配线前在钢管内穿铁丝，管口要安装护口保护导线；同管内的导线采用不同颜色以便区别；一般L1、L2、L3分别为黄、绿、红色线，黑色为工作零线，黄绿相间线为保护线；敷设于垂直线路中的导线，每超过下列长度时，在接线盒中加以固定：导线截面50mm2及以下为30m，导线截面7095mm2为20m。铜芯导线的中间接头和分支连接应使用熔焊、线夹、或压接法连接；接头采用黄腊带包扎后再用绝缘胶布包扎，所有管内导线不得有接头，每条支路用摇表测各回路的绝缘电阻，绝缘电阻必须大于0.585、M.2）低压开关柜安装施工流程开箱检查二次搬运基础槽钢安装盘柜稳装柜顶铜排安装盘柜配线盘柜试验调整送电运行验收。基础型钢安装调直型钢用水准仪或水平尺找平、找正焊牢基础型钢架、预埋铁件、垫片基础型钢与地线连接。盘柜安装就位找正用12镀锌螺栓固定。3）灯具、开关、插座安装照明灯具的安装应在土建及装饰工程完成后进行，照明灯具安装工序为：灯具安装灯具组装灯座固定灯具接线灯罩安装通电试灯。灯具安装前应检查其型号、规格等是否符合设计要求，并进行组装、试亮工作。照明灯具安装应横平竖直，安装牢固、美观。成排灯具先放线再安装，安装后进行调整，确保在同一直线上。开关、插座等安装标高应符合设计及规范规定，安装平整美86、观。照明分支线路、动力分支线路均采用BV500V铜导线穿焊接钢管暗敷在首层地面，或吊顶内（吊顶内采用阻燃导管，型号为ZRBV），凡是未注明线号者均为2.5mm2。嵌入式照明灯具在吊顶上的详细位置见土建专业图纸，现场施工时应与土建专业配合。所有电气设备及照明器具金属外壳做好接地。施工图中未注明的做法参见92DQ图集。4）配电箱（柜）安装安装准备放线预留预埋配电箱安装箱壳接地配电箱外部接线配电系统调试箱壳清洁通电运行。5）防雷接地系统本建筑采用三类防雷措施，油桶间采用二类防雷措施，为防直击雷天面采用避雷短针，结合避雷带混和保护，利用结构柱及地上墙内至少两根主筋作防雷引下线，该主筋须保持连续焊接，上87、端引出与壁雷带支架就近牢固焊接，下端与柱下基础主筋（至少两根）及连接扁钢焊成一体，在连接处牢固焊接；做引下线内主筋引出等电位连接板，暗设墙内距所在平面上0.5m，采用200404铜板，做法参见99D562；本系统接地电阻要求不大于1。第十一章 智能建筑工程1：施工工艺流程 施工准备熟悉图纸配合土建预留预埋配管及桥架敷设弱电设备安装配线及电缆敷设线路测试各子系统安装调试。2：消防报警监控系统安装调试 本系统消防报警控制机柜设置在消防值班室内，整个系统由火灾报警控制器显示，并通过设置的各类探测器对整个综合楼进行火警监视，可自动手动对消火栓泵等进行控制，并播放紧急广播。 其工艺流程如下： 熟悉消防系88、统安装要求探测器安装按钮、警铃安装接线箱安装火灾自动报警及控制设备安装系统调试。3：电话、电视系统、保安监控、楼宇自动化管理系统安装 本工程主要工程量为线缆敷设、出线座安装、分线箱安装、接线等。其它设备均为成品，施工中要注意成品保护。 其工艺流程如下：施工准备线缆敷设电话、电视、摄像机、红外探测器出线座、线箱安装接线核对导线编号设备安装设备调试。第十二章 安全及环保措施（1）全面实施工地安全施工生产规定和工地防火安全规定，按照“谁管理谁负责”的原则，建立和落实逐级岗位责任制。（2）施工前坚持对工人进行三级安全教育，强化安全意识并建立严格的生产管理制度，制定安全操作规程。（3）成立安全生产领导小89、组，经常检查安全执行情况，发现问题及时解决，把安全事故苗头杜绝于萌芽状态之中。（4）夜间施工时，合理安排施工项目，施工现场根据需要设照明设备。（5）施工机电设备由专人管理并经常进行保养，非操作人员不得摆弄。（6）临时用电必须装漏电保护器，电线必须配插座，不准随便接电，每天完工后要关掉电源。（7）禁止在工地吸烟，不准穿拖鞋、高跟鞋施工；工人要戴安全帽。每天下班之前，要做好现场清理工作，清除隐患。（8）施工材料无有害气体，施工设备排气符合环保要求，无有害物质进入现场，无废水排放。第十三章 质量保证体系一）质量目标确保工程质量合格，争创优良工程。二）建立健全质量保证和质量监督体系1、工程质量保证措施90、（1）施工质量管理方面保证措施a.从项目经理到施工队，质量目标层层分解，一级保一级从严格技术把关入手，实行质量奖罚制度。b.建立、健全质量保证体系，开展全面质量管理。在项目部设立质量组，对各项施工标准化进行提供技术保证，有专门质检人员对施工全过程进行检查，施工时坚持自检、互检、交接检验制度。(2)施工准备阶段的质量保证措施a.进行详细的图纸及技术交底，使施工人员了解设计意图，技术要求及施工顺序、工艺流程、操作方法等。b.认真进行技术复核。要在施工之前对涉及到标高、方位、间距等内容的施工项目，由技术人员对相关参数进行复核，以保证按设计意图和要求施工。c.在制订施工组织设计时就充分考虑质量问题，从91、而制订出切实合理的、能够保证工程质量的施工顺序、施工流向、主要分项工程的施工方法，特殊项目的施工方法和技术措施。d.严格施工材料物资的质量要求，不符合设计标准要求的材料坚决不予以采用。e.对施工机具进行全面检查，保证随时进入施工现场并正常运行。f.对劳动力进行培训。对进入该项目施工现场的所有施工人员，在施工前，针对不同岗位及其技术特点进行全面培训，使之掌握必须的技术要求，对重要岗位的施工人员要求持证上岗。(3)施工阶段的质量保证措施a.严格按照施工组织设计中制订的工艺流程和施工顺序施工，对关健环节的工艺、工序、材料等实行验证制度，未按工艺流程顺序或工序施工，或材料质量不合格，不能进入下道工序的92、施工，对完成的符合质量要求的工序应作验证记录，经施工管理人员和监理工程师认可后方可进入下道工序施工。b.对隐蔽工程严格遵循验收验证制。在施工中凡涉及到被后序工作覆盖的内容，必须由现场管理技术人员和监理工程师验收合格，并共同签署验证书后方可进行下道工序施工。c.设立现场施工质检技术人员进行随时随地的质量监督检查，发现质量问题及时纠正,现场解决。d.严把材料采购、验收、保管的质量关。2、其它质量保证措施2.1实行施工质量责任制，项目经理对工程总体质量负责，各分项工程由工长负责，设立质量责任保证金制度，对出现质量责任事故的责任人进行处罚，对无质量责任事故的进行奖励。a.保证项目所需资金，确保施工材料93、的正常供应。b.积极配合项目监理工程师的工作，热情、虚心地接受监理工程师的指导和监督检查，减少和防止出现返工返修。第十四章 工期保证措施（一）施工进度的的控制1、工期要求：开工日期：2015年10月8日竣工日期：2015年12月30日（遇到不可抗拒的自然灾害甲乙双方在商定）建立严格的施工进度计划表，逐日详细记录工程进度等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。2、坚持每周期召开一次由工程施工总负责人主持，各分项工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。3、施工管理人员必须按94、工期计划，提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。第十五章 文明施工措施一）、文明施工保证措施1、对现场全体施工人员进行安全、卫生、文明施工教育，在思想上重视施工现场的环境卫生。2、施工现场安排专职环境卫生保洁人员，负责生产施工、生活垃圾及废弃物及时清扫、清理、外运，保持施工和生活区的整洁。 3、现场周转材料、设备堆放必须按总平面布置图所示位置或指定合理位置堆放，并且堆放整齐，堆放高度不超过1.8米。二）、安全保证措施1、坚决贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持安全技术教育和安全技术培训，组织全体施工人员认真学习国家、地方和本企业的安全生产责任95、制、安全技术规程和劳动保护条例等。新工人进入岗位之前要进行安全教育，特种专业人员要进行专业安全技术培训，考核合格后方能上岗。要使全体职工经常保持高度的安全生产意识，牢固树立“安全第一”思想。不断增强责任心和事业心。2、建立完善的安全生产制度，安全生产制度必须符合国家和地区的有关政策、法规、条例和规程，并结合施工项目的特点，明确各级管理人员安全生产责任制，要求全体人员必须认真贯彻执行。3、贯彻安全技术管理，在执行安全生产制度过程中发现问题，应及时采取妥善的安全防护措施。要不断积累安全技术措施在执行过程中的技术资料，进行研究分析，总结提高，以利于以后工程的借鉴。4、遵章守纪，严格管理，严防事故发生96、。坚持“谁主管，谁负责”的原则，各级管理人员要经常检查督促施工人员对安全工作的执行情况，发现事故苗头及隐患及时迅速的给予整改。遇有重大问题及时向公司领导汇报，坚决打击违章，确保万无一失。5、各项目根据分部分项工程特点进行有针对性的全面的安全技术交底，并履行签字手续。6、加强机械设备的管理工作，严禁无证操作。7、夜间车辆、机械占道施工时，在道路边缘夜间悬挂红灯（或警示牌）警示过往车辆。附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号名称规格单位数量(台)电容量(瓦千)分期进场数量备注2015-10-81塔吊T40座13012搅拌机JZC350台1713挖掘机1m3台114打桩机台115电焊机ATX-3097、0台1316钢筋切断机GT4/14个1117钢筋弯曲机GW-40个1118钢筋调直机GX-1-11个1119电 锯个113110刨锯机个11111砼振捣器个31312蛙式打夯机个111131415附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别 产地制造年份已使用台时数用途备注1经纬仪J2个中国12水准仪S3个中国134567附表三 劳动力计划表序号工种需用数量分期进场计划备注2015年10月8日1力工20202钢筋工30103木工35154砼工1555瓦工1556机械工217吊车工228防水工109电焊工3210架子工6611水暖工8512电工10613放线工2214附表四： 临时用地表用 途面 积（平方米）位 置需用时间办公室15见总平图自开工到竣工食堂10见总平图自开工到竣工宿舍30见总平图自开工到竣工材料加工场地40见总平图自开工到竣工材料堆放场地100见总平图自开工到竣工施工平面布置图总进度计划