1、雨汪煤矿大巷管路安装施工组织设计第一章 编制依据及编制原则第一节、编制依据本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及工程材料计划配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制：1、井底车场与石门管路安装施工图 S1495-845.1 2、C30煤层井下瓦斯管路敷设安装图 S1013-298-2 3、+1250m水平井底车场管道梁平断面图S1495-121-3 3、煤矿安装工程质量检验评定标准MT5010-92、54、金属焊接结构构件通用技术条件Q/MTZ1015-855、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T8923-19986、钢材验收采用标准碳素结构钢GB/T 700,焊条应达到标准GB/T5117-1999,焊丝、焊剂应符合标准GB/5293-1999标准7、现行有关国家规范、标准和规程。第二节、编制指导思想及目标云南滇东雨汪煤矿井下+1250m水平胶带大巷和轨道大巷管路安装工程的施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司拟将其列为重点工程，公司给予高度重视，决心在以往安装施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进3、度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位密切合作，继续推行项目法施工，实施GB/T19001质量保证体系。责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定以下各项目标：1、工期：确保 10月底前具有瓦斯抽放功能。2、质量：单位工程质量力争达到优良标准，分部分项工程全部合格。3、安全：按五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)。4、文明施工：严格按建设单位的文件执行，达到文明样板工程。第二章 工程概况第一节、概况云南滇东雨汪能源煤矿井下+1250m水平的井底车4、场及胶带大巷和轨道大巷管路担负着井下+1250m水平的瓦斯抽放、消防供水、生产供水、生产供风、工作面冷却等重要任务，特别是大巷面临揭煤，为保证在揭煤期间的瓦斯抽放，井下大巷的瓦斯抽放管路在揭煤前要形成系统，以保证施工的安全。主要工程内容 1、+1250m水平胶带石门两趟瓦斯抽放管路的安装， D800X10mm钢管，单趟长2632m。 2、25起重梁约430根，L5400mm，在轨道大巷内每6米安装一根, 18起重梁约860根，L6120mm，分为长短两根，用L405，12槽钢两根连接，在胶带大巷内每3米安装一根。 3、+1250m水平轨道石门两趟保温管路安装，规格为外De420+内D325X15、2无缝钢管，长约5264m。 4、+1250m水平轨道石门和胶带石门各有一趟消防洒水管路安装，规格为D219无缝钢管，单趟长约2735m。 5、+1250m水平轨道石门和胶带石门各安装一趟压风管路，规格为D219的无缝钢管,长约2735m。6、胶带石门约每50m安装一个消火栓，从一号联络巷开始每200m安装一个压风自救器。轨道石门每50m安装一消火栓，每100m安装一个给水栓，每200m安装一个压风自救器（具体位置见施工图）。每趟抽瓦斯管路大约每100m装防静电接地装置，最低点装自动放水器。第二节、工程特点和难点1、在地面施工中：雨汪地处云贵高原，本地进入9月以后，降雨日特多，空气潮湿，因而影6、响地面防腐工作的进行，在施工中要有专业技术上和管理上的措施。管子加工地点至井口需铺设临时轨道运输。2、井下大巷为主运输大巷，往来电机车运转频繁，严重影响梁窝的采掏、梁的安装和管道的安装，存在交叉立体作业，所以需要各部门的协调配合和制定安全防护措施，确保安全生产和作业时间点的协调利用。3、井下作业环境差，对排水通风和照明均需周详考虑，又因是煤矿高瓦斯矿井，需要制定各种应对煤矿瓦斯的安全生产措施和防范措施。4、工期紧，施工对整个工程的施工进度做好统筹规划，并应认真安排做好各分项工程的平行及交叉作业、流水做业，同时还应会同甲方与监理单位加强对现场的管理和调度。5、考虑到马上进入巷道煤层，揭煤需要马上7、投入瓦斯排放，在揭煤前必须确保一路管道能进入正常的瓦斯抽放工作状态，所以需要制定临时瓦斯抽放管路措施工程。第三章 施工准备第一节、施工场地要求1、金属构件制作防腐场地管子法兰盘的焊接、三通、弯头的制作、防腐及构件制作均设在甲方公司的设备器材库，其场地有足够的宽度，并有行车，能够保证各钢梁和钢结构件的放样、试组装和刷喷油漆，同时加工车间的供电、供水、排污等条件具备。喷沙防腐需建专用喷沙房。 2、运输条件管子构件制作好后，按要求防腐后用平板车经临时铺设的轨道运送到井口，再经井口提升机下放到+1250m平面，人工推至作业地点。3、井下通风、供电、排水井下已有需要用的压风、供水、供电，可以满足施工需要8、，井下排水系统已经形成，但无照明系统，作业需注意施工现场亮度，注意安全。第二节、主要临时措施工程1、地面临时运输轨道铺设措施工程管子加工防腐设在矿方材料设备库内，距副井口大约有400米距离，D800管子重，转运困难，所以在材料设备库到副井口之间加设临时轨道。2、临时瓦斯排放管路措施工程1）编制依据：因主井井筒装备没有建成，没有安装瓦斯抽放管路，为保证10月揭煤之前瓦斯抽放功能的建成，在大巷管路安装完成之前必须确保有一路管路具有瓦斯抽放能力，所以只能利用副井保温管作为临时瓦斯抽放管路。2）管路走向：副井已装D325保温管+1250m平面轨道大巷二号联络巷经二号联络巷到胶运大巷揭煤点3）主要工作量9、：a.原副井保温管只到管子巷平面，所以从管子巷要装立管至+1250 m平面,长度为20米；b.副井底至二号联络巷处A点位置D325管子安装，长度为1255米；c.二号联络巷D219管子安装，长67米；d.胶带大巷D219管子安装到揭煤点，长916米。e.各转弯点和跨管点的弯头制作。共计管路D325长1275米，D219长983米。4）安装流程：副立井井筒内20米D325管路安装胶带大巷二号联络巷起始点D219管路安装至揭煤点轨道大巷副井井底至二号联络巷二号联络巷合叉3、施工用房砌建安装人员进场后，可利用原有住房。本着为业主节约投资的原则，尽量利用现有工棚及永久性建筑作为生活、生产用的住房，来设10、置项目部办公室、材料工器具仓库及职工宿舍，如不够时再加砌。第三节、技术准备技术准备工作是搞好工程施工的前提和基础，必须抓紧抓好。1、施工前认真审核、阅读施工图纸、资料和有关技术规范。2、根据投标的组织设计，编制实施性施工组织设计，单项工程施工技术方案，施工作业规程，并进行施工技术交底和安全技术交底。3、结合本工程的特点，编写技术管理办法和实施细则。4、根据合同规定向业主提供有关的资料和报告。5、根据工程的特点，组织对管理人员及施工作业人员进行培训。6、根据工程施工、质量认证、资料移交的需要，建立技术资料档案。第四节、主要材料及设备的供应1、按照合同主材由业主代购，因而工程施工所用的材料、构件，11、按照工程进度需要提前编制好材料计划及时报送业主，以确保材料的数量、质量和到货时间。用于工程施工中的原材料，需要加工制作的成品、半成品及构件，必须认真接受业主的质量监督和检查，钢材管材必须有质量检验合格证。2、永久安装工程所需要的钢管、管件等由矿方提供，油漆、辅材由施工单位购置，在采购中应特别注意由施工方采购的材料，必须是由业主认可的厂家。根据招标图纸和施工组织设计施工进度计划，所有设备和材料都要按进度计划到位。3、设备开箱应在建设单位有关人员和监理工程师参加下进行, 按下列项目进行检查, 并应作好记录。箱号、箱数以及包装情况。设备的名称、型号和规格。装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具。设备12、有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等。其他需要记录的情况。设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。第四章 施工方案及施工方法第一节、托管梁、管抱箍等制作安装1、非标制作1）、工艺流程工艺流程：放样下料组装焊接、矫正除锈红丹底漆两遍面漆两遍。2）、构件加工工艺托管梁、管抱箍、连接槽钢等可成批制作的工件，根据材料长度，按设计长度统筹放样，按设计长度将型钢调直、切断。钢构件的加工：调直型钢后按设计长度切断，抱箍两端车螺纹丝，并按要求在自制的模具上制作，这样可保证构件的精度，又提高批量制作速度，托管梁加工完后应进行划线找中，并按设计尺寸在梁面上凿出管抱箍安装孔，以便13、于安装固定管子抱箍，胶带大巷管梁是长梁与短梁用槽钢连接，工字钢连接端每端钻6个眼，连接槽钢钻12个眼，注意眼的位置尺寸，不要错位。下料时应根据不同构件的加工量，预加实际的余量，并在托管梁上预先割出吊装孔和根据管子位置割出管子抱箍固定孔。在制作过程中，应按工序严格检验，并记录，发现由于切割或焊接引起的变形应及时进行矫正，合格后，方可进行下道工序施工，以防造成量尺和组合的误差。制作完毕后，应根据设计和钢结构制作规范对成品进行检查验收，并做好记录，验收合格后对成品进行编号。构件成品及半成品的堆放地面必须垫平，避免由于垫点受力不均产生变形，运输构件时，需采取防止变形措施。2、构件防腐防腐采用机械防腐，14、除锈等级达到国际标准St2级,钢材表面无可见油脂污垢且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈后立即组织底漆涂刷，刷红丹底漆两遍，环氧富锌面漆两遍，厚度不小于150um，涂刷间隔时间应大于8小时。1）、施工方法工件除油把已经焊接好的工件放在一方便位置，用清洗剂擦洗，除去部件表面的油污和其它杂物，自然干燥。工具准备准备好电动工具如电动刷，电动砂轮。除锈准备准备好电源，工作人员穿戴好防护用品。除锈操作除锈设备对工件四面进行除锈。除锈后工件表面无可见油脂污垢且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物;检查已除锈的表面，未达到除锈标准处要补除，直到合格为止。用干净的压缩空气吹去已除锈工件15、表面上的灰尘。刷漆工艺：采用手工刷漆或喷涂方法。为保证施工质量，考察涂料的技术性能，熟悉涂料的使用方法，在大面积施工前，宜进行小面积试涂。试涂时的试片可作性能测试，如发现问题及时向业主反映，找厂家联系、解决，避免大面积涂刷后发生问题造成损失。金属构件除锈后应立即组织底漆涂刷，防止构件长时间放置，吸取空气中的水份而造成返锈。 构件表面有结露时不得涂装。涂装后4小时内不得淋雨。每道油漆完全干透后方可进入下一道油漆涂刷。其涂刷时间间距以不少于8-24小时为宜。涂装遍数，涂层厚度均应符合设计要求。涂刷应均匀，颜色应一致。雨天及空气湿度大于85%的环境下禁止涂漆。涂刷结束待油漆表干后，测干漆膜总厚度，填16、写防腐检测记录表，报监理签字确认。施工现场必须通风良好，并备有消防器材。施工人员应发放必要的劳动保护用品和保健津贴，应避免身体直接接触溶剂。防腐施工验收应具备下列资料：施工所用原材料合格证或质量检验合格证施工质量检验记录其它有关资料3、托管梁安装本工程大巷托管梁采用掏梁窝安装托管梁方式，特殊位置采用锚杆和支承托架安装托管梁方式。1）、锚杆和支承托架安装 钻锚杆眼, 根据测量垂线和钢梁层间距，利用支承托架的样板，在井壁上标出锚杆孔的位置,采用一台锚杆钻机钻孔，孔深根据锚杆设计长度确定。为保证钻孔深度符合要求，可在钻杆上涂上明显的标记。 锚杆安装和支承托架安装, 锚杆安装前，应清除孔内岩粉和积水，17、然后将环氧树脂药包塞入孔中,再将锚杆插入孔内，用风动扳手套到锚杆上开动风动扳手旋转锚杆,将药包捣碎以便于凝固。过五分钟左右药包即可凝固就可进行支承托架安装,根据测量垂线和上一道梁或托架进行操平、找正，固定同一根梁的两托架应在同一水平面上，安好后均匀拧紧锚杆螺母，托架应紧贴井壁，托架与井壁之间的空隙处用水泥砂浆充填紧密实。2）、淘梁窝梁窝划线。根据管路布置图和巷道腰线在巷道两侧划出安装标高基准线，再根据梁安装间距划出梁窝中心点。凿梁窝。现+1250m大巷为锚网喷浆巷道，在掘进时都没有预留梁窝，在安装钢梁前首先要掏梁窝，由于钢梁安装高度上离底面高，且钢梁为I25长约6米，给施工增加了一定难度，在凿18、梁窝时应采用移动式手脚架搭设作业平台。作业平台的高度以不影响电机车和矿车通行为标准,根据腰线的位置和放线放好梁窝的位置用风镐或风动钻孔机凿梁窝，梁窝的深度应一端深600mm左右，另一端深300mm左右，直径应大于300mm，保证钢梁能比较顺利的放进去，胶带大巷瓦斯管路梁窝两端深都要大于620mm。3）、梁安装轨道大巷梁安装在钢梁安装位置用脚手架搭设一平台，平台高度以适合安装支承梁为宜，根据设计好的标高，检查钢梁梁窝。为便于钢梁的吊装需在钢梁安装位置的顶板上打一组锚杆并焊接一吊点，同时挂设一个2T葫芦，将直径为15.5的钢丝绳来吊装钢梁。在各准备工作完成后，开始吊装钢梁，起吊钢梁的两侧缠麻绳导向19、，便于就位，在起吊到一定高度时，检查吊点情况，确认没有问题后方可继续起吊，在起吊时，靠近深梁窝的一端钢梁稍微高一点，起吊到梁窝高度的位置时，钢梁的一端先伸进梁窝，然后继续升高钢梁，直到另一端也伸进梁窝，钢梁就位后就可根据腰线高度找正钢梁，钢梁可用水珠管找正，钢梁找平后就进行梁窝灌浆，灌浆用C20混凝土。胶带大巷梁为长短梁对装，中间用槽钢连接，所以安装可先吊入长梁，再吊入短梁，中间利用手动叉车托举找平，再连接螺丝，用风动扳手紧固，最后整根钢梁就位后根据腰线高度找正钢梁，钢梁用水珠管找正，钢梁找平后就进行梁窝灌浆，灌浆用C20混凝土。第二节、管道、管件加工安装1、管道、管件加工程序管道管口法兰盘焊20、接，预制管段（如三通、弯头），都必须在地面完成并做好防腐。施工准备材料领用管道表面除锈划线尺寸检查下料切割坡口加工焊口检查组对点焊检查焊接外观检查焊后处理检验（尺寸、硬度、无损探伤）防护标识2、管子、管件的检验管子、管件的材质、规格、型号必须符合设计要求和规范规定。管子阀门安装前必须进行壳体压力试验和密封试验，壳体压力试验以1.5倍的最大允许工作压力进行，持续5min无渗漏现象，密封试验以最大允许工作压力进行，阀瓣密封面不漏为合格。具体试验要求如下：输送设计压力小于等于1MPa的阀门，从每批中抽查总数的10%（不少于1个），其中如有一个不合格时，再抽查20%，仍有一个不合格时，必须全部进行试验21、。管子、管件的表面质量必须符合下列规定：无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、砂眼、针孔和超过壁厚允许偏差的局部凹坑、碰伤；应有制造厂合格证。石棉、橡胶、塑料等非金属垫片的质量应符合下列规定：质地柔韧，无老化变质，表面无分层和折损。在合格的基础上，表面无皱纹等缺陷。金属垫片的质量应符合下列规定：材质符合要求，加工尺寸、精度、粗糙度及硬度符合设计要求，表面无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕等缺陷。在合格的基础上，表面光洁，无锈斑。3、管道焊接从事焊接的（包括定位焊焊接）的所有焊工应经过考试并取得合格证，合格证应注明施焊条件、有效期限。焊工停焊半年以上者，应重新考核。严禁无证人员上岗施焊。持单项合格证者，只能22、在规定项目内施焊，不许进行其他项目操作。从事钢结构焊接质量检查的人员应由经岗位培训并取得质量检查员岗位合格证书的专业技术人员担任。质量检查人员应认真履行职责，检查核对所用钢材及焊接材料的规格、型号、材质以及外观是否符合设计图纸和规范、规程的要求，监督检查焊工严格按焊接工艺及技术操作规程施焊，发现违反者，制止其工作，监督检查焊工合格证及施焊资格，禁止无证人员上岗施焊和焊工在允许项目外施焊。a焊丝、焊剂等焊接材料的牌号、规格和质量必须符合设计要求和现行国家标准的规定。焊条、焊剂和烘干必须符合产品说明书的规定。b对接焊缝表面严禁有气孔、裂纹、夹渣及熔合性飞溅物。c焊缝无损探伤必须符合设计要求。d对接23、焊缝咬边应符合下列规定：焊缝咬边深度不超过0.5mm，每道焊缝咬边长度不超过焊缝全长10%，且不大于100mm。e角焊缝外观质量应符合下列规定：焊角高度符合设计规定，表面无裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不超过0.5mm。f对接接头的焊缝余高、外壁错边量、接头平直度的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。焊缝余高、外壁错边量、接头平直度的允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差（mm）检验方法1焊缝余高消防、给水管道10.1b，且不大于2用焊接检验尺检查供风、瓦斯排放管道10.2b，且不大于32外壁错边量消防、给水管道壁厚的15%，且不大于1用焊接检验尺检查供风、瓦斯排放管道壁厚的25%，且不大于124、3接头平直度壁厚10mm壁厚的1/5用楔形塞尺和样板尺检查10mm壁厚20mm1壁厚20mm24、管道防腐管道防腐工作同前面构件防腐工作。5、管道现场安装程序本施工方案管路安装采用手动叉车托举安装方法。1)安装流程图：安装前检查复核双叉车托举到位清理法兰面固定法兰垫圈就位调节定位紧固2)安装方法：双叉车托举到位利用两辆手动叉车托举管子到已安装好的托管梁上，并与之前已安装好的管子对好管口法兰盘，清除法兰面上止水槽中的杂物。固定法兰垫圈确认法兰面上无任何灰尘及油脂之后，再检查法兰没有任何问题才安装垫圈，先将垫片固在法兰面上，固定用的线应用细线，绝对禁止使用钢丝及铜丝。定位紧固法兰垫片装好之后首先对25、定位螺栓，然后紧固其它螺栓，紧固螺栓要对称进行。防止受力不均匀渗漏，紧固顺序。固定管子装上管卡，按设计位置找正，应保证管道的水平度或坡度，然后紧固管卡螺栓，将管子固定在管子梁上。6、阀门、补偿器安装1)阀门安装流程图：安装前检查复核清理法兰面固定法兰垫圈就位调节定位紧固 2)安装前检查复核清除法兰面上止水槽中的杂物，保证法兰面、阀体支座、密封面干净，检查阀体操作部位的紧固件在运输、吊装过程中有没有松脱。严格控制中心线及高程、垂直度，并反复测量复核,应保证与之相接的管道支撑牢固。阀门的安装要注意安装方向既阀体上箭头方向与设计水流方向一致。3)清理法兰面除去法兰面上的保护漆，如果该管道法兰面上使用26、的是防锈复合涂料，用溶剂清洗掉。4)固定法兰垫圈 确认法兰面上无任何灰尘及油脂之后，再检查法兰没有任何问题才安装垫圈，先将垫片固在法兰面上，固定用的线应用细线绝对禁止使用钢丝及铜丝。注意垫片应在阀体就位之后再安装，不可在吊装前固定在法兰面上。以防止吊装中发生碰撞，将垫片切断或损伤。因为有时会因为吊装空间太小法兰面撞上什么硬物，会将垫片、垫圈损坏。垫片应该尽可能地避免接缝，即使采用45坡口粘接，因粘胶部位硬度发生了变化，运行中由于压缩不一致易导致渗漏。5)定位紧固法兰垫片装好之后首先对定位螺栓，然后紧固其它螺栓，紧固螺栓要对称进行，防止受力不均匀渗漏。7、消火栓、给水栓、压风自救器安装本次编制施27、工组织设计时，由于图纸末做具体说明，故未作具体描述。8、抽瓦斯管路防静电接地安装静电接地点选择在不易受到外力损伤、便于检查、便于操作相连的地方；管道接地点间距不大于100mm，每处接地引线对地电阻不大于10，每对法兰间需设导线进行跨接；金属接地板与抽采管道的连接为搭接焊连接，焊前需对金属接触面进行除锈去污，且焊接时不得降低和损伤管道的强度；镀锌钢管与扁钢连接为搭接焊连接，且搭接长度不得小于100mm；金属接地板与铜制裸压接端头采用螺栓连接，接触面处需涂电力复合脂，并加装防松螺丝帽或防松垫片等防松设施；镀锌钢管应全部垂直埋入底板，且管道上至少应钻20个不小于5mm的透孔。9、管道系统试验管路安装28、好后应进行水压试验：消防管、给水管可进行静水压试验，试验前，在各管道的最下端法兰安装盲板，管口直接注水，直至注满管道，观察水位变化和管道泄漏情况。供风管瓦斯管可进行气压密封性试验，试验前，在管道的最下端和最上端法兰安装盲板和充气闸阀与压力表，打开充气闸阀当压力达到实验压力时,关闭充气闸阀, 观察管道泄漏情况。第五章、检测、测试技术要求第一节、材料检测要求1、设计要求的钢材钢材必须具有质量合格证明文件、中文标志及检验报告。构件加工前应对钢材按国家标准进行检验，其材质必须符合标准碳素结构钢GB/T 700。钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。钢材表面的29、锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923规定的C级及C级以上。钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。当采取其它材料代用设计文件中指定的材料时，必须事先经上级技术主管部门书面同意，同时应有可靠的试验资料以及相应的工艺文件。2、设计要求的焊接材料焊条应符合现行标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81和碳钢焊条GB/T 5117的规定。应具有质量证明书或检验报告。如采用其它焊接材料时，必须经设计单位同意，同时应有可靠的试验资料以及相应的工艺文件方可施焊。焊接材料进厂和使用前仔细地检查，并进行化学成分和熔敷金属力学性能复验。如遇环境温度不满足施焊要求，焊条使用前应经350烘30、烤1小时，放入恒温箱中随用随取。3、设计要求的联接紧固件其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。并具有产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。按计划用量一次订货,以确保制作安装的顺利进行。普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓 C级GB/T 5780和六角头螺栓GB/T 5782，其性能等级为A、B、C级。第二节、构件除锈、防腐及钢结构探伤要求1、机械除锈：清洁度St2级2、喷涂层检测标准 GB9793-88按标准确要求检测涂层厚度，其厚度平均值应在150um以上。喷涂层的外观应致密，用肉眼观察喷涂层表面应无大熔滴、未溶化的颗粒、起皮、掉块、塌陷以及漏喷。喷涂层结合力达成N/31、mm2以上，用划格法或凿削法检验。漆膜表观检查就为：漆膜完整不允许有漏涂，不允许表面流挂，不允许有起皮、鼓泡等缺陷。3、管道焊缝无损探伤参照GB11345(钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级标准执行。第六章 项目施工主要设备项目主要机械设备表如下：序号名称数量1切割机1台2气体保护焊机2台3气割设备4套4风镐4台5手动叉车2台6焊接转台2台7风煤钻6台8磨光机6台9电焊机4台10摇臂钻2台11平板车2台12风动扳手2台13小工具若干第七章 劳动组织及人员计划劳动力的安排采取专业化施工队伍，对重要工序实行相对固定用工，有利于提高操作水平，保证工程质量、加快施工速度、确保工程优质高速竣工。第32、一节、 组织机构为了优质、安全、快速、按期完成招标工程内容，对该工程实行项目法施工，成立“湖南楚湘建设工程有限公司雨汪安装项目部”。组织机构。见框图项目经理 部材料设备组质量安全组调度考核组工程技术组 梁管安装班 运 输 班防腐班焊接班梁窝掏采班第二节、 劳动力配备及施工任务划分、职能根据不同施工期，相应配置施工、技术、质量、安全等专业人员，并根据不同施工期配备相应的人数。项目部各部职能和定员：目经理部：设项目经理1人，副经理2人；技术负责人1人；主管技术、生产、安全、质量等工作。工程技术组：负责施工、设计、培训、资料管理等专业技术工作。安全质量组：负责日常安全检查监督、组织安全学习、安全培训33、；负责原材料检验、现场质检、材料报验等质量工作。调度考核组：负责日常生产的调度指挥和考核工作。材料组：负责材料的采购、供应、保管与发放，设备的清点与接收，负责后勤服务工作。 第三节、劳动力计划根据工程特点组织专业化的队伍，共分综合施工班5个，主高峰期劳动力57人,详见劳动力配备计划表:现场值班人员 人/班现场负责人技术员安质员材料小计11114主要劳动力及工种安排 钳工电工铆工焊工起重除锈喷漆普工小计21666662053第八章 工期进度安排及保证措施第一节、进度计划编制依据及原则根据业主要求,瓦斯管路抽放功能必须在10月底前完成，因而施工任务紧。本项目以优质、高效、安全为目标来编制大巷管路安34、装工程施工进度计划，首要是抓好关键线路工程的施工，其次搞好平行作业，以最合理的工期、最优的质量和零伤亡事故完成本项目的施工。第二节、施工阶段主要施工工序1、 关键线路为：施工进场淘梁窝梁安装堵梁窝大巷管路安装试压竣工验收 2、 抓好如下主要工程平行作业：所有非标制作及防腐、管子法兰盘焊接及防腐、临时运输轨道措施工程的施工，地面运输与井下运输。管道梁安装与管子安装采用流水作业，多班人马平行作业。3、进度指标及进度计划前期保证10月底揭煤层之前瓦斯管路具有抽放功能，从9月1日至10月31日只有61个日历天。施工进度横道图：因甲方D325保温管要9月20日左右才能到货，现只有D219管路，所以只能先35、安装D219管路。序号工程量施工进度5101520253035404550556065701进场准备2临时轨道安装3胶带大巷掏梁窝装梁4轨道大巷掏梁窝装梁5 副立井保温管延伸6胶带大巷装D219管7轨道大巷装D325管8管件制作与防腐9D325管子除锈防腐10地面管子加工焊接11管子运输 本进度计划可根据现场情况实时调整，如计划不能完成时，管子安装可增加人马，轨道大巷和胶运大巷同时平行作业，不管怎样，目标工期必须保证，在临时轨道没有形成前，采用铲车将管子吊到轨道平板车上运输。第三节、进度保证措施本工程要求工期很紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不36、同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。1、目标确保在计划工期内完成任务，力争提前竣工。2、进度控制的方法：1)按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。2)按分部工程分解，明确分项目标。以总进度网络为依据，明确各个分部工程的目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分项目标来确保总目标的实现。3)按单位工程分解，确定交接时间。在各单位工程之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性37、，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各单位工程进度的实现。4)按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为月进度、每周进度。3、强化进度计划管理1)工程开工前，必须严格根据施工合同的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。2)在工程施工总进度计划的控制下，施工过程中，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。3)工程计划执行过程中，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。38、4、施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置两位项目副经理主抓分项工作。1)建立严格的施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。、2)坚持每天（晚会）的生产会议，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工班、组负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工39、程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。3)各级领导必须“一干二观三计划”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。5、保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措40、施入手是最直接有效的途径之一。1)设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。2)保证资源配置：(1)劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行三班作业。(2)材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到41、既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。项目部建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。(3)机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将尽可能地利用车间行车和矿建施工的机械。另外要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。(4)资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。(5)后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务、材料供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。3)技术因素：(1)实行工种流水交叉，循序42、跟进的施工程序，抢工期间分三班作业。(2)发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用GB/T19001:2008国际标准、TQC、网络计划等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。第九章 质量保证体系及保证措施本工程质量标准以钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003、金属非金属矿山安全规程GB16432-2006、钢材验收采用标准碳素结构钢GB/T700,焊条应达到标准GB/T5117-1999,焊丝、焊剂应符合标准GB/5293-1999标准及安装施工图纸为依据。第一节、质量方针和质量目标我公司的质量方针是“科学管理，信守承诺，精心施工创名牌，为用户提43、供满意的工程和服务”。本工程质量目标：优质工程。第二节、工程质量保证体系根据我公司对质量管理的惯例，本工程建立强有力的质量保证体系及质量管理系统，详见质量保证体系图及质量管理系统。质量保证体系组织保证技术保证施工保证体系经济保证组织技术学习优良率100%经济责任制公司QC小组及监理机构P班QC小组总结表彰先进掌握规范验收标准质量定位审核图纸审核图纸推广应用新技术、新工艺严格按施工程序和技术标准施工接受监理人员检查，并经监理工程师监定施工进度自检、互检交接检加强施工现场试验控制充分利用现代化仪器手段施实行质量保险抵押奖优罚劣经济竞现技术岗位责任制质量责任制反馈质量总目标，创优良工程提高工程质量质44、量评定提高施工能力我公司按照国际标准化组织颁布的GB/T19001:2008质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标，签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了GB/T19001:2008有关要素的要求。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化。规范化、有章可循。责任分明。1、质量标准的要素及其在保证体系中的具体反映1)管理评审质量体系应定期评审，以保证其符合GB/T19001:2008标准及实现企业的质量方针。质量评审采45、用现场评审或会议形式。2)文件控制通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态并能及时修改或换版。3)采购通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制，保证所采购的材料符合要求。公司建立合格供应商和合格分包商的名单，并定期对其进行评审。采购产品时必须有完整的计划。合同和相应的规范、标准等，并严格进行验证。4)工序控制通过对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求。5)检验与试验通过按规定对产品和过程进行检验和试验，以确保质量符合要求。6) 检验、测量和试验设备通过按规定对检验。测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严46、格控制，使之处于完好状态并且其精度能满足使用要求。7)不合格品的控制通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。8)纠正和预防措施通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施；并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减至最少。9)质量记录的控制通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存贮、保管按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。10)内部质量审核通过定其进行内部质量审核，验证质量活动和有关结果是否符合计划的安排，并确定质量体系的有效性。147、1)培训通过对员工进行上岗前培训、特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足施工要求。12)服务通过对己交付使用工程的保修和回访工作的严格管理，保证售后服务的质量，提高我公司的社会信誉。13)统计分析系统地收集数据，分析质量问题的原因，以便采取相应的改进措施，使过程或产品得到有效的管理。2、主要分部分项工程操作方法各分部分项工程的具体操作方法。操作要点、注意事项、质量要求等详见我公司的作业指导书。严格按作业指导书进行操作和检查，才能保证各分部分项工程的施工质量。第三节、工程质量保证措施1、建立以项目经理为核心的质量管理体系，在全员中开展QC管理活动的基础上设置专职质检员，班组设兼职质检48、员，进行全员过程管理。2、建立各项质量管理制度，制定质量管理目标，切实实施质量管理责任制，项目经理对整个质量负责，对本项目的质量起宏观控制作用，各工种队长对所负责的工种质量负责，各作业班组对各道工序质量负责做到层层把关，层层落实。3、建立质量管理档案和质量管理原始记录，对整个质量管理进行分析，总结经验，吸取教训，以免同类质量问题反复出现。4、加强技术交底，实行层层交底，现场技术负责人、工程师、施工队长应就施工工序中的关键问题及时问施工人员进行认真的技术交底和书面技术交底，施工进行重点交底，务必使每个操作者对自己法承担的工作和环境有一个清楚的认识从而自觉遵守施工规程，提高自查，自检能力。5、建立49、严格的质量奖罚制度，实行重奖重罚，杜绝人为因素造成的质量事故。6、加强对工人质量教育，激发工人的敬业精神，认真把好每道工序质量关，建立谁管施工谁管质量，谁施工谁保质量的制度。7、建立质量反馈系统，各工种工序随机抽样，跟踪监督检查对症下药，制订切实可行的管理措施。8、严格按照合同要求、招标文件设计资料和当地有关部门的文件，法规制订工艺规程及质量控制计划，对现场进行复核与控制测量。9、材料、设备采购：明确采购的材料、设备、仪器的规格型号、卖方信誉及检测试验资料，并在甲方、监理工程师监督下杜绝不合格产品进入本项目。10、现场施工：施工过程中控制主要通过质量体系的正常，对照设计及规范要求，工艺标准与验50、收标准对各分部分项，工程进行连续检验和评价，这行中采用全面质量管理，利用各种现代化手段进行统计、分析、预测和对原材料、工程实体进行连续试验、检测，以及施工人员应到的素质和水平未实现，从而对整个工程实行有效控制，并做好原始记录和签证，各职能部门明确控制任务，进行密切协格，建立关键工序的管理点和控制点作好检测仪器和设备的检修保养，作好对设计变更、工艺变更和所有施工文件的管理。11、竣工交验1）由施工单位汇集验收记录及试验检测资料，备单项工程进行最后检测、评价、实行内部自检，邀请监理工程师监验派人参加。2）工程竣工后由项目经理组织人员参加，汇总各单位工工程内部验收资料及竣工文件，进行内部自检，邀请驻51、地监理工程师监检，缺陷修补后，确认工程符合设计要求与国家行业验收标准后报业主。3）最后由业主主持，监理工程师监督，由设计单位、有关检监主管部门检验，如需要，经局部缺陷修整后，由上述各部门复检，合格后办理交接手续。12、针对该工程特点，以ISO9001为指南，按照基础控制、生产过程控制和总体性控制，改善和修正企业标准，贯彻国家标准，建立本项目标准化实施细则，并按照ISO9001标准，编制好质量手册。14、隐蔽工程和验收1）双方约定中间验收部位：所有隐蔽和中间验收均须经甲方验收确认后方可继续施工，承包人应预先通知甲方，事先做好准备，并保证甲方有机会和合适进间进行检测，除非甲方认为没有并要并就此通知52、承包人。2）质量与验收为了保证协议书约定的质量标准，承包人对施工现场作业必须进行严格管理，确保工程质量，为此应：(1)建立质量责任制，经理部应设专职质量检查员，班组设质检员，明确各级职责，开工前应报监理工程师备案。(2)对现场施工人员应加强质量教育，强化质量意识，开工前应进行技术交底，施工中严格执行规范和操作规程，分项工程和重要结构部位必须遵循先试验后铺开施工的程序，先向监理工程师报送施工组织设计（包括施工方法、施工方案、施工准备、质量保证措施等等），监理工程师审核同意后方能进行试验施工，完工后经监理工程师检验符合要求后才能铺开施工和批量生产。(3)分项工程现场应实行挂牌管理，标明作业内容及操53、作规程和质量要求，认真自检、互检及工序交接检验制度，要切实做好隐蔽工程的检验。（4)要加强质量监控，确保规范规定的检验和抽检频率，现场质检的原始记录必须真实准确、可靠，不得追记，弄虚作假，接受质量检查时，必须出示原资料。(5)要开展多种形式的安全质量活动，制定奖优惩劣的激励措施，对质量事故要做到原因不清不过；责任不明不放过，整顿措施不落实不放过。（6）接受发包人定期不定期的施工质量、进度、管理、安全等进行检查。（7）在施工过程中，由于承包人违反施工技术规程操作程序和质量管理、现场管理的有关规定，造成质量隐患或质量问题，经驻地监理确认，发包人有权对承包人进行扣除违约违约金的要求。第十章 安全保证54、措施坚持以人为本、安全第一的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡地、需要全员参加的复杂的系统工作。第一节、职业健康安全方针及目标1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，不得违章指挥和违章作业。在组织施工生产时先落实安全保护措施，防止事故发生。2、抓好安全教育；严肃安全纪律；规范安全行为；净化作业环境，禁止野蛮施工，防止施工扰民。3、遵守国家、行业以及当地的职业健康安全和环境管理的法律、法规和规定，认真执行国家和行业的标准。 4、发生事故立即采取措施保护现场，抢救伤员，防止事故扩大；并应分别及时报告上级主管部门组织事故调查组55、，查清事故原因，确定事故责任，按照“四不放过”原则拟定改进措施，提出对事故责任者的处理意见。 5、安全生产目标达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。第二节、安全生产管理机构及职责项目安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导项目部开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施56、，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。第三节、安全规章制度及保证措施1、动火措施制度针对本矿为高瓦斯矿井，井下和井口周围20米内禁止使用明火，动火作业必须履行审批制度。2、安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，项目部每周五检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。3、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进57、行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在重要施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。4、安全生产保证措施1）、技术措施针对的工程的重点部位分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。2）、 人员上下井管理制度(1)、人员下上下井前应保持良好的身体和精神状况，不得带病和情绪入井，同时应认真按规定带好安全带、安全帽、穿戴好工58、作服和工作鞋等，严禁入井前酗酒。(2)、按顺序出入罐笼，不得拥挤。对违反规定的人员，信号工、把钩工必须坚决制止，所有人员必须绝对服从。(3)、携带工具必须放好放平放稳，严禁伸出罐笼范围外，有锋刃的工具必须装入工具袋或加防护罩。(4)、在井口、工作面上下人员时，必须等信号工打完停点，罐完全停稳后方可上下。4）、 通风、防尘、防火、加强风筒管理，确保科学、合理的通风系统。、强化风筒的管理。风筒悬吊要做到平、直、齐，破口要及时修补，以保证工作面有足够的新鲜风量。、坚持综合防尘管理制度。明确专人定期测定粉尘浓度、风量、温度，并公布在检测牌板上。要确保井下正常的施工气候条件。、坚持“消防结合，以防为主”59、的消防方针。加强火源管理。配置足够的消防器材，杜绝火患、火险。5）、 安全用电管理、严格执行停送电制度，停送电必须有专人审批。、电气作业人员应持证上岗。非专职或值班电气人员，不得擅自操作电气设备。、井上、下电气设备必须安装检漏电、接地、过流等各种保护装置。电气接头应绝缘密封。下井电缆应注意保护好，发现损伤，及时处理。、严禁将低压供电系统中性点、中性线接地或接设备外壳。、除必须提供单相电源的供电回路，电源的中性线均不馈出。、及时编报防雷电、杂散电流计划，消灭雷击事故。、加强工程施工范围内的架空线的检查和管理，搬运长材料、工具、设备时要特别细心，注意防止触碰架空线发生意外.6）、 防腐施工的安全措60、施、涂漆施工场地要有良好的通风, 如在通风条件不好的环境涂漆时, 必需安装通风设备。、因操作不小心，涂料溅到皮肤上时，可用木屑加肥皂水擦洗，最好不用汽油或强溶剂擦洗，以免引起皮肤发炎。、使用机械除锈工具（如钢丝刷、粗锉、风动或电动除锈工具）清除锈层、工业粉尘、旧漆膜时，为避免眼睛被沾污或受伤，要戴上防护眼镜，并戴上防尘口罩，以防呼吸道被感染。、利用烧碱除去旧漆时，必需戴上橡皮手套与防护眼镜，并穿上涂有橡皮胶的围裙及鞋套。、在涂刷挥发型易燃性较大的涂料时，严禁使用明火，严格遵守防火规则，以免失火或引起爆炸。、高空作业时要戴安全带，双层作业时要戴安全帽；要仔细检查木板、梯子、安全网等施工用具，有无61、损坏、绑扎不牢、腐蚀、搭接不良等隐患；用具每次使用之前均应在平地上作试验，以防造成事故。、施工场所的电线，要按防爆等级的规定安装；电动机的起动装置与配电设备，应该是防爆式的。要防止漆雾飞溅在照明灯泡上。、不允许把盛装涂料、溶剂或有剩余的漆桶开口放置。浸染涂料或溶剂的破布及废棉纱等物，必须及时清除；涂漆环境或配料库房要保持清洁、出入通畅。、操作人员在涂漆施工时，如感觉头痛、心悸或恶心，应立即离开现场，在通风良好的环境里换换新鲜空气，如仍然感到不舒畅，可速去治疗。7）、行车使用安全措施、接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性不正常时，应在操作前排除。、移动前必须吹口哨或报警，操62、作应有专人统一指挥。、不得提升超过起重机额定起重量的重物。、严禁吊运的物体在人头上越过。、空中运行时，吊起位置不得低于一个人的高度。、严禁用吊具组斜拉提升重物，也严禁利用起重机来拉拔埋在地下的器物。、在提升接近额定载荷的重物时，应先校验制动器能否刹得住，以保安全。、操作人员不进行操作时，必须将起重机移到固定停放地点，吊具不准悬吊物件。8）、施工现场管理制度、参加施工的工人（包括学徒、实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。、电工、焊工、起重工等特殊工种人员，必须经过专门训练，考试合格，持证上岗。、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进63、入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空或陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。、施工现场的防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。、调配酸溶液，应先将酸缓慢注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入中，贮存酸液的容器应加盖和设有标志。、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。施工现场夜间临时照明电线及64、灯具，高度应不低于2.5米。、电气设备所用保险丝（片）额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。9）、高空作业安全措施、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底或带钉易滑的鞋。、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。、梯子不得缺挡，不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以6070度为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚要柱牢。在通道外使用梯子65、，应有人监护或设置围栏。10 ）、气割安全措施、施工前，必须加强通风，防止易燃气体凝聚，引发事故。、操作工使用前要派专人按操作规程要求对氧气乙炔瓶、氧气乙炔带、压力表、割把等进行详细检查，发现有漏气现象，未处理好严禁使用。、施工过程中应设有专人看护，随时进行检查，发现异常现象及时停止作业。作业完毕，应及时关闭气瓶总开关。、因空间狭窄，导致气瓶距离达不到规定要求，氧气、乙炔瓶必须分置于吊盘两侧。且不得放置多余有压气瓶，更换后的气瓶必须及时打至地面。、严禁电焊和气割同时作业。电焊作业前，必须对氧气带、乙炔带采取保护措施，防止电焊火花损坏氧气带、乙炔带，引起发事故。、电焊把线接头必须绑扎牢固，接触良66、好，并用绝缘带包好，防止损坏氧气、乙炔带。、乙炔管必须安置回火器，否则严禁作业。11）、设备（设施）操作安全措施、机械操作，要束紧袖口。机械和动和的机座必须稳固。转动的危险部位要设防护装置。、操作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。、加工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理，严禁将手头伸入机械行程范围内。第十一67、章、文明施工及环境保护保证措施第一节、目标及执行标准创建“文明施工先进单位”严格执行国家建设文明施工标准及评比办法及省建委文明施工工地标准。第二节、保证体系文明施工保证体系见图文 明 施 工 保 证 体 系组织保证思想保证制度保证总领施公导工司小专文组干明及施文工明加育思强树想文立明文施明工施教工七产里管井理矿制文度明生总管制公理度司办文法明和施管工理 导专公小干司组文及明文施明工施领工定活期动开解展决文存明在施问工题实管重行理罚文定明期施检工查全重员奖 班工员组兼文职明管施理 创建“文明施工先进单位”塑造良好形象第三节、文明施工保证措施文明施工是施工企业的追求，同时也是矿山行业和社会的需要。68、文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。按照建设工程现场文明施工管理办法，我公司对派驻工程的一切人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各方面，把文明施工作为维护企业形象、企业信誉基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。为获得两个文明双丰收我公司采取以下规划和措施对现场文明施工加强管理。1、现场管理严格按照相关文件规定的尺寸和规格制作各类工程标志牌，如：工程概况牌、文明施工管理牌、安全记录牌等。其中，工程概况牌设置在工地大门入口处，标明项目名称、规模，开竣工日期、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位和联系电话等。场内道路要平整、69、坚实、畅通，有完善的排水措施；严格按施工组织设计中平面布置图划定的位置整齐堆放原材料和机具、设备。施工区和生活、办公区有明确的划分；责任区分片包干，岗位责任制健全，各项管理制度健全并上墙；施工区内废料和垃圾及时清理，成品保护措施健全有效。2、机械设备室外设备有防护棚、罩；设备及加工场地整齐、平整，无易燃及妨碍物。设备的安全防护装置、操作规程、标识、台帐、维护保养等齐全并符合要求；操作人员持证上岗。起重机械和吊具的使用应符合其性能、参数及施工组织设计的规定。3、消防、保卫建立健全安全、消防、保卫制度，落实治安、防火等工作管理责任人；施工现场配备专职保卫人员，昼夜有值班人和记录；易燃、易爆、剧毒材70、料的领退、存放、使用应符合相关规定。4、材料管理工地的材料、设备、库房等按平面图规定地点、位置设置；材料、设备分规格存放整齐，有标识，管理制度、资料齐全并有台账；料场、库房整齐，易燃、易爆物品单独存放，库房有防防器材。活完料净脚下清，施工垃圾集中存放、回收、清运。5、宣传教育现场组织机构健全，动员、落实、总结表彰工作扎实。施工现场黑板报、宣传栏、标志标语板、旗帜等规范醒目，内容适时。使施工现场各类员工知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律、法令，提高员工的防火、防灾及质量、安全意识，防止和杜绝盗窃、斗殴及黄、赌、毒等非法活动的发生。第四节、环境保护管理措施1、施工现场环境保护措施：施工中使用易飞71、撒物料（如矿棉）、熬制沥青、有毒溶剂等，应有防大气污染措施。主要场地应全部硬底化，未硬底化的场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。施工及生活废水、污水、废油按规定处理后排放到指定地点。强噪声机械设备和使用应有降噪措施，人为活动噪声应有控制措施，防止污染周围居民工作与生活。2、生活区环境保护措施 建立卫生管理制度、明确卫生责任人、划分责任区，有卫生检查记录。生活区现场各区域整齐清洁、无积水，。生活区宿舍整洁，不随意泼污水、倒污物，生活垃圾按指定地点集中，及时清理。食堂应符合卫生标准,加工、保管生、熟食品要分开，炊事员上岗穿戴工作服帽，持有效的健康证明。卫生间屋顶、墙壁严密，门窗齐72、全有效，按规定采用水冲洗或加盖措施，每日有专人负责清扫、保洁、灭蝇蛆。应设茶水桶，做到有盖、加锁和有标志；夏季施工备有防暑降温措施；配备药箱，购置必要的急救、保健药品。第十二章、 其它保证措施第一节、现场消防措施1)、建立消防组织，设立防火小组和消防小分队，进行防火检查，及时消除火灾隐患。2)、编制防火技术措施。3)、按要求配置灭火器材并合理布置。4)、按施工平面布置做好临时消防龙头和消防水池。并时刻保证消防通道的畅通。5)、现场禁止使用明火，动火作业必须履行专职安全员审批制度。6)、工作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。7)、材料保管：对储存物品进行火灾危73、险性的分类并分开存放，各种气瓶等危险品应单独设库存放。8)、电、气焊作业：焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆物品距离，乙炔发生器与氧气瓶距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理燃物，切断电源、气源。9)、熬制沥青防火：应在指定地点（远离建筑物和易燃材料30M外）。10)、涂喷漆作业防火：保证场所通风良好；禁止焊割作业同时或同部位上下交叉进行；浸有涂料稀释剂的破布、棉纱、手套和工作服等应及时清除，防止堆放生热自燃。11)、项目部设立消防组织机构。第二节、降低成本措施工程的施工成本目标是使工程实际成本始终控制在合同价范围之内74、，并保证各项上缴费用。在此基础上，通过及时、严密有效地成本管理工作力争多获利润，取得较好的经济效益。1） 、成本管理核算形式工程项目经理部负责对工程的工期、质量、安全、成本等进行全面管理协调。在预算成本的基础上实行全额经济承包。项目经理部负责项目的成本归集、核算，竣工决算和各项成本分析，直接对公司负责。2）、预算成本项目预算成本是按照现行综合定额，三类工程取费，并结合具体情况编制，是考核工程成本的依据，但最终将合同价按费用分解后直接作为项目的预算成本。3）、计划成本计划成本是在预算成本的基础上，根据施工组织设计，和历年来在单位工程上各项费用的开支水平，挖潜的可能性，及上级下达的成本降低指标，按75、照成本组织的内容经分解后组成。4）、成本控制成本根据判定的成本目标，执行成本管理程序，对成本形式的每项经营活动进行监督和调整，使成本始终控制在预算成本范围内。通过成本管理程序能够及时发现成本偏差， 随即分析原因，采取措施预以纠正，达到预期的降低成本目的。在计划成本的初步确定后，为了保证成本计划的实现，业务部门按各自职能范围具体落实。如人工费，内业部门每月按照劳动力计划及其动态曲线，向项目经理提供人员使用情况报表。在每一结构施工面积减少之前，根据施工实情相应减少人数，报与项目经理。尽量减少人员投入。对材料费用控制：材料费的控制主要从材料采购单价入手，在市场价格低落时购入或签字材料采购合同，将因材76、料市场价格波动引起费用增加施工工艺。如模板系统采用实用快捷的快拆系统，加速模板周转及施工进度，提高劳动效率。同时注意废旧回收，钢筋合理配料，并采用适宜的形式接长，节约钢筋量。在材料使用过程中，严格按照工程量，采取限额领料的形式，建立起一套从计划采购使用的管理制度，减少材料费用在各个环节的耗损因素，做好成本的事前控制。施工过程中的成本控制是通过经常及时的成本分析，检查各个时期各项费用的使用情况和成本计划的执行情况，分析节约和超支的原因，从而挖掘成的潜力。成本分析工作，每月末进行一次，将本月预算数与实际发生的人工费、材料费、机械费、管理费分项进行对比，考核计划成本的执行情况。着重分析预算成本与实际成本的差异，找出原因，制定调整措施，再进入成本控制循环，使项目成本始终保持在有明确目标的轨迹上。项目成本管理按照成本管理程序先确定预算成本，在确定预算成本的基础上预测成本降低额，编制计划成本，根据计划成本控制实际成本。施工过程中进行成本分析，找出误差原因，制定解决措施，调整计划成本，使项目成本管理水平不断完善、健全。湖南楚湘建设工程有限公司雨汪项目部 50