1、此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目 录第一篇 综 述第 1 章 编制依据、原则、范围及说明1.1 投标范围1.2 编制依据1.3 编制原则1.4 章节说明第二章 工程概况及特点分析2.1主要技术标准2.2工程地质及水文地质条件：2.3、结构形式、特点、设计要求。2.4主要工程数量2.5工程特点、重点、难点及主要对策第二篇 施工技术组织和部署第 3 章 施工总体部署3.1工程管理目标3.2 施工总体指导思想和原则3.3 施工组织机构3.4 施工总体安排3.5各分项工程施工顺序3.6 施工进度计划3.7劳动力投入计划3.8 主要材料供应计划及供应方案3.9 主要施工机械设备供应计划及保证2、状况3.10 现场试验设备、仪器及检测设备供应计划和保证3.11 施工供水、供电计划3.12 资金使用计划第 4 章 施工准备4.1 施工现场准备4.2 技术准备4.3 劳动力准备4.4 物资准备4.5 设备准备4.6 生产准备4.7 建立测量控制系统4.8 建立质量检测系统第 5 章 施工总平面布置5.1 施工总体布置原则5.2 施工场地内临时设施第三篇 施工技术方案第 6 章 主要施工方案及工艺6.1 雨、污水管道工程施工方案6.2 桥梁工程施工方案6.3 道路工程施工方案第7章 季节性施工措施7.1雨季施工安排7.2冬季施工安排7.3农忙季节施工安排第四篇 施工管理措施第8章施工进度计划3、工期保证措施8.1目标工期8.2工期保证措施第9章质量保证体系及主要质量保证措施9.1 质量目标9.2 质量保证体系9.3质量保证措施9.4、重点项目的质量控制第10章安全保证体系及安全保证措施10.1安全体系框图10.2安全保证体系第11章 文明施工及环境保护体系及措施11.1措施文明施工、环境保护目标11.2文明施工、环境保护措施11.3 降噪及防尘措施11.4职业健康管理措施第12章工程成品保护加固措施及工程保修12.1工程成品保护加固措施12.2成品保护的管理措施12.3缺陷责任期内对工程修复措施第 13 章 消防、保卫、健康体系及措施13.1 消防体系及措施13.2 保卫体系及措施14、3.3 健康体系及措施第 14 章 突发事件的应急预案措施14.1应急预案及措施第15章 工程合理化建议及需要说明的其它问题15.1对建设单位的合理化建议15.2需要说明的其它问题第16章 施工组织设计附件16.1质量管理16.2项目管理16.3施工技术工艺附表一 拟投入本标段的主要施工设备表附表二 拟配备本标段的试验和检测设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表16.4 附表及施工机具、试验和检测设备来源资料第一篇 综 述 第 1 章 投标范围、编制依据及原则 1.1 投标范围 根据招标文件要求，本次招标范围资乐路雁江段路面改造5、工程，包括软土地基处理、浆砌边沟、砌筑挡土墙、旧水泥砼路面破碎、碎石补强、水泥稳定土基层、路缘石、沥青混凝土面层、水泥混凝土面板、交通安全设施等工程。 1.2 编制依据 1.2.1 招标文件及相关资料 资乐路雁江段路面改造工程招标文件、补遗文件和设计图纸； 现场实地考察。 我单位的施工技术水平、管理水平和施工机械装备能力。 国家和建设部颁发的有关技术、环保、安全质量验收规范、标准、法规文件。 1.2.2 施工管理文件 文明施工管理规定 市政基础设施工程资料管理规程 我单位 ISO9001：2000质量管理体系文件 我单位ISO14001环境管理体系文件 1.3 编制原则 根据招标文件要求，我们6、以招标文件和现场踏勘为基础，针对工程特点、难点、重点，结合我单位的施工特长、经验、技术、设备能力，本着“安全为先，质量为本”的安全质量原则，以“确保安全，提高质量，均衡生产，文明施工，降低成本，如期高效”的项目管理思路，根据以下原则进行施工组织设计的编制：（1）确保实现招标文件所要求的工期、质量、安全、环保目标； （2）充分考虑本工程的特点、重点及施工难点。施工组织设计以确保现况道路畅通、交通安全、现况管线安全为原则，尽量减少对现况交通的干扰，保证交通线路的安全通畅；同时，采用成熟、可靠、先进、有效的施工方法，技术措施合理； （3）充分发挥企业技术实力、施工机械设备配套能力及项目管理优势。 （7、4）以总体施工部署、施工进度安排、主要施工项目及关键工序的施工方案和技术保证措施为本施工组织设计的重点内容； （5）采用新技术、新工艺，提高工程质量，降低施工成本； （6）采用监控系统和信息反馈系统指导施工； 第二章 工程概况及特点分析根据施工图设计文件，现公路起点K0+000=原S106线K423+896.174；现公路止点K29+390.72=原S106线K393+911.28。路线全长29.984894公里（长链594.174米）。其中K0+000K6+640段位于新区规划路网范围内，对原路砼面板破碎部分进行挖除，重新加铺一层水泥混凝土面板，路面高与原路保持一致；其余路段对原路砼面板破碎8、后，进行碎石补强、铺设水泥稳定土基层、铺设沥青混凝土面层。2.1主要技术标准2.1.1、道路技术标准本项目计算行车速度采用60km/h，主要技术标准见下表：主要技术标准序号项 目单 位指 标备 注1道路等级-二级2计算行车速度km/h603车道数-双向二车道4路基宽度m8.55行车道宽度m23.56路肩宽度m0.757路肩结构形式-浆砌片石硬路肩8不设超高的最小圆曲线半径m15009设超高最小圆曲线半径m6010推荐最大纵坡%7.52811一般最小竖曲线半径m150013极限最小竖曲线半径m70014竖曲线最小长度m12015路面类型水泥砼路面+沥青砼路面16路拱正常横坡2双侧、向路拱2.2工9、程地质及水文地质条件：2.21、地形地貌资阳市地处四川省盆地中部2、气象 广汉地区气候温和，降水丰沛，水网密布，土地肥沃。据德阳气象台多年观测资料表明，广汉地区多年平均气温为16.2，极端最高37.3，极端最低-5.9；多年平均降水量947.0mm，日最大195.2mm；蒸发量多年平均值1020.5mm；相对湿度多年平均值82%；多年平均风速1.35m/s，最大风速为14.8m/s（NE向），瞬时报最大风速为27.4m/s，主导风向为NNE向，出现频率为11%；年日照时数为12001300小时，日照最小年份只有960小时。三亚路所在的地区属于青白江的流域范围，区内主要河流为青白江及青白江支流蒋10、家河。2.23、地形地貌场地位于广汉市经济开发区，交通便利，场地地形较平坦，最大高差约为4.00米，地貌单元属川西平原青白江一级阶地。2.24、地层岩性公路沿线地层：本段公路沿线地段覆盖层较厚，根据地表调绘和钻探揭露场地除表层为第四系全新统素填土、耕土（Q4ml）外，其下为第四系全新统粉质粘土、中砂、砾砂、圆砾、卵石（Q4al+pl）等组成（详见“工程地质剖面图”），至上而下分别为：a、素填土：杂色，松散稍密，稍湿，主要由粘性土、回填砂卵石等组成，回填时间约为815年，主要分布于道路K0+000- K0+020段，填土常年经车辆碾压，具有一定密实度，层厚1.00米。b、耕土：灰褐色，湿，主要由11、粘性土、粉土组成，含植物根系，全场广泛分布，层厚0.300.50米。c、粉质粘土：黄褐色，可塑，含少量Fe、Mn质氧化物斑点，干强度较高，韧性中等，切面光滑、稍具光泽，全场广泛分布，层厚约1.003.40米。d、粉土：灰黄色，稍密，湿很湿，含Fe、Mn质氧化物斑点，无光泽，干强度低，韧性低，粘性土含量约为10%，全场广泛分布，层厚为 0.403.10米。e、中砂：黄灰色，松散，饱和，由石英、长石、云母等组成，粘性土含量约为5%，呈透镜状、薄层状分布，全场局部分布，主要分布于较深地层，最大可见厚度为3.10米。f、卵石：褐黄色、黄灰色，稍密，湿饱和，母岩成分主要为砂岩、灰岩及花岗岩，部分卵石中等12、风化，呈圆形、亚圆形，磨圆度、分选性较好，全场连续分布，本次勘察该层未揭穿。根据其密实度将其分为四个亚层：松散卵石：卵石含量为4550%，粒径一般为28厘米，最大粒径为12厘米，砾石含量1525%，粘性土含量小于5%，充填物为中粗砂，最大可见厚度为2.80米。稍密卵石：卵石含量为5055%，粒径一般为212厘米，最大粒径为16厘米，不均匀夹有漂石，砾石含量1020%，粘性土含量小于5%，充填物为中粗砂，最大可见厚度为5.50米。中密卵石：卵石含量为6065%，粒径一般为213厘米，最大粒径为15厘米，不均匀夹有漂石，砾石含量1015%，粘性土含量小于5%，充填物为中粗砂，最大可见厚度为2.1013、米。密实卵石：卵石含量大于70%，粒径一般为315厘米，最大粒径为18厘米，砾石含量510%，粘性土含量小于5%，充填物为中粗砂，最大可见厚度为3.10米。2.25、水文地质条件广汉地区所在的地壳为一稳定地块，断裂构造和地震活动较微弱，从区域地质构造特征来看应为地壳的稳定区。但西北即为龙门山断裂带，广汉地区易受龙门山断裂活动影响，由广汉地区已有的地震地质研究成果和本次勘察查明的场地地层结构综合分析可知，地基岩土层位连续，从区域地震地质背景及工程地质总体特征而言，场地稳定性较好。2.26、地下水类型及富水性划分根据地下水在不同岩组中的赋存条件、水理性质、水动力特征的不同，将拟建公路沿线的地下水划14、分为松散岩类孔隙水潜水。2.27、地下水的补给、径流、排泄根据设计查明线路沿线地下水为埋藏于第四系砂卵石层中的孔隙性潜水；其补给来源主要为大气降水、地表水下渗、上游地下水和丰水期蒋家河及青白江河水水侧向补给，以地下径流方式排泄，本次勘察测得地下水稳定水位深0.796.07m，标高约为464.33466.91m，地下水位随季节而变化，其年变化幅度约1.03.0m。2.3、结构形式、特点、设计要求。 2.3.1道路工程 1、道路平面路线起点坐标为（X: 24708.000、Y: 29841.765），与高雄路平交，终于向阳横一段，终点里程K1+989.032，坐标为（X:22922.131、Y:215、9446.014）。全线设交点2个，最小圆曲线半径400米。路线全长1.989米。本道路共设平面交叉6处，起点K0+000与高雄路平交；K0+373.351、K0+857.582、K1+174.912、K1+490.619分别与规划道路平交、终点K1+989.032与向阳横一路平交。2、道路纵断面根据设计图文件：机动车道纵断面K0+787.263、K1+324.214、K1+714.570三处设有变坡点，其中K0+000- K0+787.263纵坡为-0.209%，K0+787.263- K1+324.214纵坡为0.35%，K1+324.214-K1+714.570纵坡为0.85%，K1+716、14.570-K1+989.032纵坡为1.210%。最大坡长787.263m，最小坡长274.462m，最小凸形竖曲线半径R=6000m，最小凹形竖曲线半径R=10000m，占全线的12.295%。为满足路面排水要求，在排水设计中增加了雨水篦来达到路面排水要求，线形指标满足计算行车速度为40km/h的规范要求。3、道路标准横断图 根据已通过审查的规划，道路红线设计宽度为35米及30米两种路幅，道路横断面路幅构成：(1)、K0+000-K1+490.619段：35m =4.0m（绿化带）+3.0m（人行道）+10.5m（车行道）+10.5m（车行道）+3.0m（人行道）+4.0m（绿化带）。具17、体下图如示：适用于K0+000-K1+490.619段道路标准横断面图(2)、K1+490.619-终点：30m =4.5m（绿化带）+10.5m（车行道）+10.5m（车行道）+4.5m（绿化带）。道路横断面机动车道采用1.5%的横坡，人行道均采用2%的横坡。 适用于K1+490.619-终点段道路标准横断面图4、路面结构 （1）根据道路等级标准和施工设计图要求，交通等级中型，路面计算标准轴载BZZ-100，采用沥青混凝土路面，设计年限15年。车行道：5cmAC-13（上面层）+7cmAC-20（下面层）+35cm5%水泥稳定碎石（基层）+20cm级配碎石（底基层）；人行道：6cm厚彩色水泥18、砼方砖铺面+3cm M7.5砂浆垫层+15cm C10混凝土（基层）。路面抗滑标准：规定摆式仪测定值Fo45，F35，构造深度TD0.20.4毫米，石料磨光值PSV35。2.3.2排水工程1、道路雨水口雨水口除平面交叉口外，其余一般位于雨水检查井同一桩号处，道路交叉口的雨水口具体位置，应放在交叉路口的最低点，其最低点位置详见有关的道路交叉口竖向设计图。雨水口除交叉口处采用双箅式雨水口，其余均采用单箅式雨水口，按图中所标注尺寸接入检查井。雨水口连接管均为d300的钢筋混凝土管，坡度均为1%。雨水口采用砖砌平箅式单（双）箅雨水口，雨水箅采用高分子复合材料水箅；产品必须满足四川省工程建设地方标准城市19、道路高分子复合材料检查井盖、水箅技术规程（DB51/5057-2008)。雨水口井深1.2米。雨水箅、座荷载等级与道路设计荷载等级一致。2、检查井 检查井按国家标准图02S515选型。检查井一律按有地下水情况处理，内外抹面至井顶。井盖面应分别有“雨”、“污”标志，施工时不得错盖。道路红线内位于行车道下的检查井，井盖面应与设计路面齐平，道路红线外位于绿化带的检查井井顶应高出地面15cm。位于行车道内的检查井井盖、座均用采用重型井盖。材质为高分子复合材料，高分子复合材料防盗井盖、座技术标准应严格按照聚合物基复合材料检查井盖（CJ/T 211-2005）和四川省工程建设地方标准城市道路高分子复合材料20、检查井盖、水箅技术规程（DB51/5057-2008）要求执行，车行道井盖（座）采用JJG-D-700-Z；人行道、绿地等禁止机动车通行的地方井盖（座）采用JJG-D-700-Q。井盖、座荷载等级与道路设计荷载等级一致。检查井踏步采用混凝土预制踏步。井周80cm范围内采用二灰砂粒加强，自井底至井顶。3、雨、污水预留管及检查井 预留支管检查井井径均为1.00m，支管检查井中心位于道路红线外。 雨水预留管管径为d500，坡度为5；污水预留支管管径为d400，坡度为5。预留支管接出检查井壁以外的一节管道，砌筑堵头。4、管材及接口本设计雨污水管均采用承插式柔性接口钢筋混凝土排水管（国标级管，符合GB/21、T 118361999之规定），橡胶圈接口。5、管道基础管道基础根据混凝土排水管道基础及接口(04S516)进行选择。正常情况下，根据管道埋深，管道基础分别采用90、120、150，180砂石基础，详见管道纵断面图。雨水口联络管采用360全包混凝土基础，见下图1。过河倒虹管采用混凝土360全包，参照图1，上覆浆砌块石护龛。当管顶覆土厚度小于0.7m，或管顶覆土厚度大于6m和小于或等于8m时则采用360满包混凝土加固带状基础。施工管道基础时应使管道与基础结合良好，使之在受力情况下共同受力。管道基础应置于密实的未扰动的原状土层上，要求地基承载力大于等于100Kpa，若遇流砂、淤泥、松散杂土及回填土22、等软弱地基时应采取加固措施，使之达到设计要求的地基承载能力。根据现场情况由建设、监理、施工以及设计等单位有关人员共同商定。 6、雨、污水管道位置雨水管道位于线路左侧距离路中线8.5m处，污水管道位于线路右侧距离路中线8.5m处。7、沟槽回填：为确保道路路面的工程质量，应特别重视管道工程的沟槽回填质量，加强施工组织和选用适当回填机具设备。采取各种有效技术措施，加强检测手段，设专人负责沟槽回填工作的自检和检查。沟槽回填土须分层（每层厚度小于或等于30cm）夯实，道路两侧要同时进行，均匀上升，不得一边超载而另一边空载，沟槽回填土密实度要求如下：区：K95%（轻型击实标准）区：K=8588%（轻型击实23、标准）区：按道路回填土要求的具体作法施工。管顶回填土1.0m以内，当采用压路机碾压时，只能静压，以防压损管道。沟槽回填其他要求和注意事项详见给水排水管道工程施工及验收规范。8、雨、污水管道放线：在直线段，均按道路桩号进行放线，道路转弯处和弧线段先确定检查井位置，两检查井间直线连接。雨、污水管平、纵断面图中所注管道长度为两检查井桩号之差，而不是两检查井之间的实际距离。 管道施工均按给水排水管道工程施工及验收规范（GB502682008）及国家现行有关施工验收规范进行施工和验收，污水管道应按规范作闭水试验（要求每个干管、支管皆进行），闭水合格后，方可予以回填。2.3.3桥涵工程本施工标段有2 座桥24、梁和5 座涵洞。全线设4道盖板涵1道圆管涵及2座预应力桥，由于受沟底高程限制 KO+34.902处设1米2.4米的盖板涵、K1+311.42处设1.5米3米的盖板涵，K1+557处设1米1.5米的圆管涵。涵洞均采用标准跨径；K1+250.71处设20米跨径桥梁1座、K1+701处设160米跨径桥梁1座。2.4主要工程数量依据现有图纸、资料，汇总主要施工项目工程量如下：序号项目名称单位数量1挖一般土方m3179882回填方m3446273换填沙砾石m333415.74细粒式沥青砼AC-13（5cm厚）m236677.85中粒式沥青砼AC-20（7cm厚）m236677.86水泥稳定碎石基层（3525、cm厚）m238470.97级配碎石底基层（20cm厚）m238829.58C20彩色混凝土面砖（25256）m28741.4493cm M10水泥砂浆垫层m3326.4710M7.5水泥砂浆垫层（2cm）m349.211既有路面破除m2447.1912C30砼平面石m3128.4513C30砼路缘石m3174.114绿化带缘石m3148.615盲道板m22140.8416C25砼树池框m357.9317钢筋砼盖板涵座218钢筋砼圆管涵座119小桥m/座20/120大桥m/座160/121行道树棵71222路化带m211324.952.5工程特点、重点、难点及主要对策 项目工期短，质量要求高 26、三亚路是位于广汉经济开发区贯穿台北路、高雄路、接向新路横一段，一条城市主干道，西起三亚路南二段高雄路口，一段至蒋家河、二段至成绵高速路边，延伸段右转至向新路横一段（成绵高速下穿通道处）全线实施规划后，可有效缓解经济开发区该段的交通压力，同时是解决道路沿线的交通出行的主要道路。合同工期仅300天，其中包括雨季、冬季、春节等影响。 我公司在施工中积极响应业主的精品工程战略思想，贯彻“高标准规划城市，高质量建设城市，努力创造一批建设精品，充分展示现代化建设的新形象”的精神，加快广汉经济开发区建设进程。严格按照市政工程质量检验评定标准 ，成立由项目经理为组长的“工程质量领导小组” ，在技术力量、施工管27、理、工人素质等方面狠下功夫，执行比优质工程更高的技术、质量标准，实施更加规范化、标准化的安全生产、文明施工措施，完善“施工自保体系” ，严格按照业主关于精品工程的标准和实施办法组织施工，努力创建精品工程。 搞好安全文明施工和环境保护工作是本工程实施前提保障 本工程道路两侧均为开发区工业用地，特殊的地理位置和工程意义，要求必须做好安全文明施工和环境保护工作。 环境的保护与治理是广汉市环境保护工作的重点。相关部门的有关安全文明施工、环境保护和绿色施工文件精神，针对气候干燥，容易产生扬尘的特点，在施工期间必须控制扬尘，施工过程中设立专职洒水车辆负责沿线施工运输道路和场地洒水工作，减少扬尘污染；我单位28、将投入骨干力量实施本工程的安全文明施工和环保的工作，将重点做好环保工作和施工扰民问题。施工中要按标准做好施工区封闭围挡施工，减少施工噪音，降低环境污染，杜绝施工遗撒，防止扬尘，合理节约使用水、电，避免水资源的浪费，加强绿化工作，增强改善生态环境意识，将保护环境卫生作为本工程环境保护工作重点。我单位将成立文明施工与环境保护领导小组，做好文明施工与环境保护工作，合理安排施工进度计划，减少对周围单位、居民出行的影响，最大限度减少扰民与民扰现象，保证施工顺利进行。施工中创“绿色工地” 、 “文明工地” 。沿线地下有天然气管线，施工须加强保护 本标段在三亚路南四段末及延伸段内均有天然气管道，且管道管径及29、根数尚未确定，对我施工单位拟建的雨水管道、污水管道和多处与现有管线交叉，施工中须根据现有管线性质进行妥善保护。主要对策：施工前，根据业主提供的现有管线分布图及综合管线规划图，对现有管线进行全面物探调查，找出与拟建管线、桥梁下部结构相矛盾的管线，摸清现有管线的埋深和走向，绘制实际的地下管线分布图，并在现场做出明显标记，防止施工中受到损坏。经与业主、监理及管线管理单位协商后，编制每条管线详细的改移及保护措施，按照报批的方案分别进行改移、加固或悬吊保护，确保施工中现有管线正常运行。 施工中做好与拆迁及相关管理部门配合，积极配合业主拆迁、推进拆迁进度，开创施工局面，确保工程进度本工程三亚路南三段、青白30、江桥头广汉岸涉及拆迁房屋，桥梁上部预应力砼梁施工前须配合业主和电力管理部门对高压线进行改移；在青白江大桥广汉岸桥头拟建桥梁工程上用料库、预制场。现在居民房还未拆迁，进场后我单位将配备专职拆迁员积极配合业主进行拆迁，为业主分忧，同时根据拆迁进度见缝插针安排施工，确保工程进度。桥梁结构工程是本工程施工重点 本工程青白江大桥和蒋家河中桥是该项目的控制性工程，桥梁的施工进度直接影响整个项目的施工进度，桥梁上部结构采用现场预制预应力砼梁，施工中须严格控制梁预制和预应力工程质量，加强对预制厂的管理。混凝土模板采用大块双覆光面钢模，确保混凝土内坚外美。 难点应对措施大体积砼如何采取温度控制，防止开裂？进行大31、体积砼配合比、砼浇注工艺、温控措施的专项设计研究；选用低热水泥，掺优质外加剂；分层次浇注，在承台内埋置冷却水管，布设温控元件对承台砼进行温度观测控制，防止开裂。对桥墩施工如何保证施工质量，确保施工安全？使用大块模板，减少施工作业缝；采用优质30号机油作脱模剂用模板胶嵌填模板接缝，保证砼外观色泽均匀、模板接缝不漏浆。施工部位沿墩柱四周布设安全网，施工作业面进行封闭施工，确保施工安全。桥梁预应力体系张拉如何进行施工控制？张拉时采用应力应变双控，纵向预应力采用分级张拉，保证梁段左右应力对称施加。如何确保桥梁混凝土外观质量?合理选择混凝土配合比，悬浇标准段采用定型大块钢模作外模，外侧模采用定型大块钢模32、。20m梁自重大，如何保证其安装施工安全?用定型的专用架桥机进行安装，制定安装操作规则。架桥机安装边梁时，根据计算在盖梁上设置支架支撑已安装孔边梁的翼缘，同时保证横移轨道的支垫牢固，防止安装过程中梁的侧倾失稳。施工周期较长，施工作业面多，临时设施多，如何进行环境保护?全桥布置合理排水设施，防止施工用水直接排入农田、耕地等，基础施工完成及时回填进行表面处治，所有施工用水需经检测合格方能排放。 本工程经历冬季和雨季，以季节性施工为重点，做好冬季保温和汛期防汛工作。本工程施工正赶上雨季并经历整个冬季，且施工区域内地下水位高，做好季节性施工是本工程的重点，尤其是解决好雨期的土方回填、路面基层和面层铺筑33、及施工区域内的排水工作。 主要对策：安排好雨期（冬季）施工，处理好雨期（冬季）施工各要素的关系，技术保障措施要求考虑详细周全，现场措施及时、有效。开工后，冬季主要安排桥梁桩基和承台施工，墩柱施工搭设暖棚保温养护，在雨期中，谨慎安排路基土方填筑和雨污水管线的施工，完善施工区域及周边区域排水系统，确保汛期排水畅通。我单位将成立专门的雨季（冬季）施工领导小组，有效落实防汛计划，确保现有雨水系统的正常运行，同时并对雨水口、雨水管加强保护，减少工程对道路、河道正常排汛的影响，保证施工进度和质量。第二篇 施工技术组织和部署 第 3 章 施工总体部署 针对本工程特点、难点、重点，结合我单位的施工特长、经验、34、技术、设备能力，按照系统工程理论进行总体规划。工期以 Project 项目管理软件进行计划控制；质量以ISO9001/2000质量保证体系实行全过程控制；安全以“预防为主，常抓不懈” ，保证道路交通安全和施工安全。施工技术以解决难点工序施工为主要内容，实行技术骨干定岗负责，专家动态指导，组织有效攻关。实现“一流的施工队伍，一流的工程质量，一流的服务信誉”的战略目标。 3.1工程管理目标 3.1.1 工期目标 合同规定工期：2010年9月20日，2011年7月20日完工，工期日历天数为 300 天。 我单位工期目标：计划于 2010 年 9月 20 日开工，2011 年 6 月 15 日完工,总35、工期 285日历天，比合同规定总工期提前 15 天完工。 3.1.2 工程质量目标 本工程的质量目标是：达到市政工程质量验收标准的合格等级，实现过程精品控制，创市优工程。 工程竣工优良率：95 3.1.3 安全生产目标 严格按照国家安全制度和规定，达到“三无一杜绝”、 “一创建”的目标，无重大机械设备事故、重大交通和火灾事故；无一次性直接经济损失在五万元以上的其他工程事故；杜绝因工死亡，轻伤率控制在 3以内，创建广汉市安全文明工地。 3.1.4 文明施工目标 以建设工程现场文明施工管理办法及甲方有关安全文明要求为标准，工程弃渣、污水排放、机械噪声和扬尘控制及生活垃圾均按照文明施工和环保管理办法36、执行，创“文明施工样板工地” 。为本单位赢得声誉，为业主增添光彩，为环保做出努力。 3.1.5 环境保护目标 认真贯彻执行国家环境保护的法律法规、环境标准和有关文件要求，采用清洁工艺，坚持清洁生产，不断提高全体参建员工的环保意识，综合利用各种资源，最大限度的降低各种原材料的消耗，节能、节水、节约原材料。废气、废水、各种废弃物达标排放，从严把握噪声标准，控制施工噪声、扬尘污染。保护城市绿地，维护城市交通正常秩序，创环保型绿色施工工地。 3.2 施工总体指导思想和原则 保质量、保工期、保安全、保畅通、抓重点、促平衡、空间占满、时间用足，科学安排分阶段交通导改，精心组织施工。确保业主的总体和阶段性的37、工期和质量要求，以此为中心，进行施工计划安排；确保工程质量；确保行人与车辆的安全；确保施工现场现有管线的安全与正常运行；确保现有交通畅通；施工区按规范要求围挡封闭施工，保护环境，创造绿色工地；所有施工一次成优，严禁返工。 施工总体部署：积极配合拆迁，创造工作面，把握桥梁施工重点、见缝插针安排管线和道路施工，做到多工作面平行施工、工序流水作业，空间占满、时间用足，对现有道路局部修整，设立规范标准的交通标志和施工标识，施工始终保持现有交通，优先施工不受交通影响的青白江大桥预应力砼梁、雨污水管线、蒋家河中桥，使工作面全面展开，施工路上管线和道路，最后全幅铺筑路面工程。 3.3 施工组织机构 组建“三38、亚路南三、南四工程项目经理部”。项目经理部由工程计划部、技术质部、物资设备部、经营财务部、综合办公室等职能部门组成。（后附：工程设立的现场组织管理机构图）据工程量和各分项工程分布特点，项目经理部下设立桩基降水作业队、结构业一、二、三队、桥梁加工安装作业队、专业管线作业队、土方作业队、路面作业队和附属工程作业队。 每个施工队作业内容如下： 桩基降水作业队：负责青白江大桥桥梁桩基及施工降水。结构作业一队：负责青白江大桥桥台、系梁、墩柱、盖梁、桥面等施工。结构作业二队：负责蒋家河桥桥台及桥面等桥梁结构施工。 结构作业三队：负责2座盖板涵、1座圆管涵及2座天然气保护涵施工。桥梁加工安装作业队：负责预制39、场内进行桥梁加工及安装（2座桥）。 专业管线作业队：负责雨水、污水、路灯电缆管道及其它专业管线施工。 土方作业队：负责项目内清理与掘除、沟槽开挖、土方运输、路基填筑等土方作业。 路面作业队：负责路面垫层级配碎石、基层5%水泥稳定碎石铺筑、路面面层沥青砼铺筑施工。附属工程作业队：负责路缘石安装、雨水口砌筑、防洪浆砌挡墙砌筑、路基边坡防护及改移排水沟渠铺砌等施工。 3.4 施工总体安排 本工程开工正值雨季，根据业主要求的总工期、工程量、各分部分项工程的施工位置和施工方法、冬季和雨季施工特点，结合本项目拆迁进度情况，工程按照时段和部位进行安排： 2010年 9月 20日2010年 9月30日施工安排40、 本阶段施工为雨季施工阶段，开工后，正值雨季，本阶段主要安排以下工作： 完成现场临建的建设，人员、机械设备、物资进场，编制实施性组织设计、建立现场试验室及标养室； 进行现场调查工作，图纸与现场相结合，确定分段施工范围和施工、交通组织方法； 根据施工计划提出周密的材料使用计划和机械使用计划，并会同监理工程师对信誉好、质量好的原材料厂家进行考察，确定供货厂家和供货厂家备案； 完成地上、地下管线及障碍物详细调查，对影响结构施工的天然气管线编制详细的拆改移、加固保护方案报业主、监理和管理部门审批，方案审批后，具备条件的，提前进行管线拆改移及加固，为后期安全施工创造条件； 完成现有道路交通调查，编制详细41、的交通运输组织方案报相关部门审批； 完成各分部分项工程施工方案编制和报批工作，办理各分项工程开工手续,为工程全面开工和顺利进展奠定坚实的基础； 配合业主进行拆迁，创造全面开工条件，同时挖机以疏挖排水沟渠、排水沟渠边坡护砌为重点，以便在雨季完善施工区及周边排水系统，为雨期防汛做好充分准备。 安排受温度和拆迁影响小的桥梁桩基施工，根据施工进度和施工现场实际条件，安排桩基施工设备进场，桩基施工为河堤以上孔位； 本工程雨水管道采用钢筋混凝土柔性承插口管，施工受温度影响小，本阶段根据施工准备及现场条件见缝插针安排青白江桥下防护通道、防洪墙施工，做到争取时间，确保工程质量、施工安全前提下，推进工程进度往前42、赶，合理缩短工期，为雨水管道和桥梁上部结构桥梁预制创造条件。 2010年 9月 1日2010年 11月 30日施工安排 本阶段广汉地区少雨，温度时宜，是施工的黄金季节，施工安排上重点安排以下工程施工： 桥梁工程施工安排：桥梁预制场内采用两个作业面平行施工进行桥梁预制，桥梁下部结构施工全面开始，蒋家河桥两个桥台同时开挖，青白江大桥桩基组织4台钻机同时开钻。 雨水、污水管线施工安排：本着由下至上的原则安排雨、污水管线施工，优先安排涵洞以下和三亚路南四段路基下雨水管道施工，为涵洞施工和路基填筑施工创造条件；沟渠改移全面完成。根据桥梁施工进度见缝插针安排青白江桥下污水管道施工，以加快施工进度； 盖板涵43、洞及圆管涵施工安排：待雨水管道施工完成后，立即组织涵洞施工，2010 年10月 15日前完成（天然气保护涵除外），为台背路基填筑创造条件； 道路施工安排：本阶段雨量较小，是路基填筑施工黄金时段，做到冬季来临前，路基开挖基本完成；路基填筑蒋家河桥至青白江大桥为重点，保证预制场材料运输道路及预制梁板运输道路通畅。2010年 12月 1日2011年 3月 1日施工安排 本阶段施工要做好春节防火、防盗工作，本阶段主要施工桥梁部分及桥梁附属工程、路面基层和面层和道路附属工程，具体安排如下： 桥梁工程工作安排：青白江大桥完成上部结构梁板安装、混凝土桥面铺装、桥面防水、防撞护栏、桥面排水系统、路灯管线预埋，44、具备铺筑沥青砼铺装条件； 道路工程工作安排：剩余路基填筑全部完成，路面基层和底面层铺筑全部完成，雨水口和路缘石安装全部完成，路基防护全部完成，进一步完善路基、路面排水系统。 蒋家河中桥完成上部结构梁板安装、混凝土桥面铺装、桥面防水、防撞护栏、桥面排水系统、路灯管线预埋，具备铺筑沥青混凝土路面条件； 雨水、污水工程工作安排：主要施工青白江大桥下污水管道，本阶段雨水管道施工全部完成。 2011年 3月 1日2011年 6月 1日施工安排 本阶段主要施工路面中面层和路面面层，青白江大路面面层AC-13、AC-20受温度影响大，为确保铺筑质量，必须在4月15日温度回升后铺筑，5月30日前完成。 道路工45、程：路面下面层铺筑在5月底前铺筑完成，路面上面层铺筑在5月15日之前完成，并要争取时间，力争在 6月底之前完成，进一步完善方砖步道等道路附属工程； 桥梁工程：桥梁上部沥青砼铺装全部完成，桥梁伸缩缝安装全部完成。 雨水工程：本阶段雨水检查井井筒及井盖安装全部完成，主要安排管道内清理，对管道、溜槽、踏步、井筒等全面检查和修缮，编制竣工资料，上报业主单位验收。 2010年6月1日2010年 6月 20日施工安排 本阶段主要完成现场清理，竣工资料编制和竣工交验。3.5各分项工程施工顺序 桥梁工程施工顺序说明 本标段预制生产桥梁包括两座桥的预应力混凝土空心板梁，优先预制生产蒋家河桥梁，待蒋家河桥梁预应力46、砼梁张拉、封锚完毕后，安装桥梁梁，预制生产青白江大桥预应力砼梁。 桥梁工程施工按照桩基系梁墩柱、桥台盖梁桥梁板安装企口缝现浇砼桥面铺装水泥砼及人行道及青石栏杆桥面沥青砼铺筑伸缩缝安装顺序进行施工。 道路施工顺序说明 复测控制桩清表及拆迁障碍物管线施工特殊路基处理永久及临时排水设施施工路基分层填筑路面底基层下基层上基层乳化沥青封层沥青砼下面层铺筑沥青砼下面层铺筑路面表面层施工顺序进行施工。 路基填筑施工同时，根据路基填筑进度穿插安排路基防护和排水工程施工，路面基层施工同时，穿插安排路缘石、方砖步道、路灯管线预埋等附属工程施工。 雨水、污水工程施工顺序说明 本工程雨水、污水管道分布面广，雨水管纵横47、交错，施工时须根据现场情况，根据道路工程青白江大桥、蒋家河桥、5座涵洞等施工先后顺序进行安排。污水管道、雨水管道均为钢筋混凝土承插柔性接口管道。 钢筋混凝土承插口柔性接口管道施工顺序：测量放线沟槽开挖及验槽砂垫层胶圈撞口检查井砌筑闭水试验（污水管道闭水）回填土施工顺序进行施工。 涵洞工程施工顺序说明测量放线基坑开挖及验槽垫层砼钢筋混凝土底板钢筋混凝土侧墙及顶板台背回填桥头搭板洞口及帽石安装施工顺序进行施工。 路灯电源管道工程施工顺序说明 本工程管道工程包括直埋钢管和砌筑管块两种形式，砌筑管块施工顺序为：沟槽开挖砼底板砌筑管块和人孔回填土施工顺序进行施工。 3.6 施工进度计划 3.6.1 总计48、划工期 合同工期 根据招标文件 ，规定本工程合同工期为：2010 年9月 20 日开工，2011年 7月 20 日完工，工期日历天数 300 天。 （后附：总体施工进度横道图） 3.6.2 阶段性工期安排2010年 9月 20日2010年 9月1日，施工准备阶段，工期10天。 完成现场临建的建设，人员、机械设备、物资进场，编制实施性组织设计、建立现场试验室及标养室；进行现场调查工作，图纸与现场相结合，确定分段施工范围和施工、交通组织方法；根据施工计划提出周密的材料使用计划和机械使用计划；完成地上、地下管线及障碍物详细调查，对影响结构施工的现有管线编制详细的拆改移、加固保护方案报业主、监理和管理49、部门审批。 2010年9月21日2010年11月30日，该施工阶段。 2010 年11月30日前，桥梁部分，桥台、桩基、系梁完成，墩柱基本完成，预制梁板完成70%，盖梁完成50%以上；2010 年11月30日前，道路部分，雨水污水南三段全部完成，雨水、污水管道完成70%以上，涵洞完成2-3道，达到60%以上，路基路床完成30%。 2010年 11月 30日2011年 2月30日，管线、路基、桥梁、通道施工阶段，工期 90天。 2011 年2月30日前，桥梁部分，桥台、桩基、系梁完成，墩柱基本完成，预制梁板完成，盖梁完成，梁板安装完成，桥面铺装待春节后开始实施；2011年2月30日前，道路部分，50、雨水、污水管道完成，涵洞完成，路面基层完成70%以上，人行道完成30%以上，路灯及绿化春节后进场。2011年3月1日2011年5月30 日，桥面系、路面及附属工程施工阶段，工期90天。 桥梁上部梁施工全部完成，；路基填筑、路面基层和路面下面层铺筑全部完成，具备铺筑中面层和表面层条件；路面面层全部完成，雨水管道施工全部完成。2011年4月1 日前桥梁伸缩缝安装全部完成；2011年5月30日前路面下面层、路面上面层沥青砼铺筑全部完成；路灯、交通标志基础及绿化管线施工全部完成，新建道路和桥梁工程具备按规划交通通车条件。 2011 年 6月 1 日2011 年 6 月 20 日，现场清理，竣工资料编制51、，工程交验阶段，工期20天。 本阶段完成现场清理整治，编制竣工资料，组织工程交验，实现三亚路南三、南四及青白江桥和蒋家河桥工程竣工通车。3.7劳动力投入计划 3.7.1、根据本工程工程量、工期和各分部工程的特点，我单位将逐月作出劳动力使用计划，保证劳动力充足，根据进度计划，提前组织劳动力进场，并做好技术、质量及安全交底，对重点工序、新工艺进行专业技术培训，召开动员会，做好特殊工种的准备工作。同时做好农忙季节特别是节假日期间劳动力补充计划。施工中统筹安排劳动力，农忙季节照常施工，确保合同工期的实现。 3.7.2、根据施工阶段的不同，参施劳动力所需工种专业各不相同，在不同施工阶段开工之前都要对劳动52、力的专业、工种进行相应调整，以满足施工要求，保证施工进度。施工作业队由我单位从事综合市政工程多年的专业队、桥梁专业作业队、降水专业作业队和基础工程专业作业队组成，施工工人由项目部统一调配，钻机、吊车、挖掘机、摊铺机等大型机械操作手、中高级技术工人为我单位自有职工，配合劳务队伍为在我单位注册的、成建制的、常年与我单位合作的、具有丰富桥梁施工、基础施工和综合市政工程施工经验的作业队。在施工期间严格按ISO9001贯标要求，对所有人员进行标识，挂牌持证上岗。 3.7.3、本工程正常进驻施工工人70 人，高峰期达224人。本工程主要技术工人由模板工、钢筋工、电焊工、砼工、机械工、园林工等工种组成,并配53、备一定数量的普工。详见附表三【表主要工种劳动力用量表】 。 3.8 主要材料供应计划及供应方案 本工程使用的所有材料，由项目经理部统一编制材料计划，统一在经质监督站备案、业主及监理认可的生产厂家中进行招标择优采购，杜绝使用来不明的原材料。材料部提前定购各种施工原材料、成品（半成品） 、构配件，订供应合同，保证材料供应及时、充足。 工程主要材料根据总体施工进度计划编制一次性备料计划及施工材料使计划，并根据实际工程进展及时调整，确保工程顺利进行。 每月按材料的购置计划备齐资金，以确保物资供应。特殊材料项目部将前一个月购买存放于工地，以满足工地施工需要。 混凝土采用商品砼，商品砼由经质量监督站备案、54、业主及监理认可的生厂家提供，项目部将按分包管理合同要求供应商提供商品砼，以保证砼施工连续性。少量自拌砼和砂浆，按月计划提前购买水泥、砂和碎石，并有一定储备量，以保证施工生产。 材料进场实行检验制度：原材料取样送检，构配件进行外观检查并查验场合格证，未经检验或经检验不合格的材料，一律不得在工程中使用。项目工和质量员、材料员对此负责。主要材料供应计划表 材料名称使用时间钢筋42.5水泥52.5水泥碎石商品砼木材tttm3m3m399511881224255362106502010.93028153610 2010.1012040200300050302010.111802002003500 41055、5 2010.121802002003500 413 5 2011.11702002003500 4132011.11302002003500 410 2011.21302002003500410 2011.340200243500 2011.415802011.5202011.6203.9 主要施工机械设备供应计划及保证状况 我单位将为本工程配备充足的施工机械，实现机械化作业，应用现代管理手段，保证工期和质量。 本工程各分项工程关键设备包括： 桥梁工程：旋挖钻机、吊车、钢筋加工设备、电焊机、对焊机、混凝土泵车、张拉设备等； 管道工程：挖掘机、吊车、自卸车、电焊机、对焊机、打夯机、降水设备等；56、 涵洞工程：挖掘机、吊车、钢筋加工设备、电焊机、对焊机、打夯机、降水设备等； 道路工程：挖土机、推土机、压路机、装载机、平地机、摊铺机等； 主要施工机械详见【主要机械设备计划表】3.10 现场试验设备、仪器及检测设备供应计划和保证 在开工后 7 天之内，在现场建立符合业主和监理要求的现场试验室一座，承担本标段相关试验检测项目，试验室由我单位试验检测中心配备试验仪器、试验设备和指导试验工作，并经过业主指定的政府监督部门认定，在监理工程师的指导监督下进行工作，保证工程质量始终处于受控状态，并可按要求为监理工程师提供满意的服务。（后附：试验室质量控制框图） 我单位将安排有丰富经验的试验员、质量员负责57、工程的质量检验和材料取样，所有人员全部持证上岗，按照工程进度计划提前作好各项原材料的检验和试验及水泥稳定土和砼配合比设计。（后附：试验检测机构框图）现场试验设备、仪器及检测设备表详见【主要的试验设备、仪器及检测设备表】3.11 施工供水、供电计划 3.11.1 施工供水计划 施工场地有居民家中自来水，生活用水与居民家中联系装水表和接 DN32给水管引出，施工现场生产用水采用钻井抽取地下水分别接到施工现场和预制场内。同时现场配备1台洒水车，用于洒水降尘和施工用水运输。 3.11.2 施工供电计划 本工程用电包括施工、生活用电，场区内有高压线，进场后，与新丰供电所或市供电局联系， 在拟建青白江大桥58、桥头设置一台400KVA变压器，施工用电缆全部采用架空或埋地架设，每隔 80 米设电闸箱，供电采用树干式引导供电，配电采用三级以上的保护，做到一机一闸一漏，并就近设置开关箱。同时准备2台75KW的发电机，以备停电时使用及桩基施工时临时电源。 3.12 资金使用计划 3.12.1 验工计价 在每月底25日，将工程完成数量进行盘点，对工程质量进行总结，及时上报监理工程师。 3.12.2 资金运用 为保证资金的正常周转，设立专用帐号，做到专款专用。在每月月底根据工程的进展情况，及时指定资金需求计划，合理调配资金。在资金运用方面遵守的原则是，首先满足工程关键工序的资金使用，其次根据生产计划，找出对下道59、工序起到制约作用的项目，进行合理调配，使整个施工过程中，资金都能够得到有效利用。3.12.3 资金使用计划 本标段工程规模大，投入的人力、机械和资金也相应增大，为保证工程按期开工和正常运行，拟编制以下资金使用计划,详见【施工用款估算表】 。 施工用款估算表使用时间资金用量(万元)百分比%累计百分比%2010年9月18052006年9月2527122006年10月36010222006年11月36010322006年12月36010422006年1月39611532006年2月57616692006年3月39611802006年4月2166862006年5月2166922006年6月10839560、3.12.4 资金保证措施 充分有效地运用每月工程款，按资金需求计划进行调拨。 灵活进行资金调配和平衡，保证人、机、料管理费的正常支出和生产的正常运行，绝不能因资金的短缺而影响生产。 每月按时进行验工计量，保证每月工程款按期到帐。 在工程前期准备阶段或中期阶段，若出现工程款不能满足生产需要时，单位有足够的储备资金来补充，满足生产需求。 加强生产管理和资金管理，充分有效地运用资金，保证资金有效利用率达 100%。 在临近春节期间，提前做好资金的储备工作。春节期间的材料购买计划、劳动力工资需求等引起的资金准备要在节前半个月做好计划，准备足够的现金，以便在节日前购置储备材料和足额支付民工费及节日期间61、的劳动力工资发放。第 4 章 施工准备 工程开工前，根据设计单位提供的图纸资料、沿线地下构筑物和管线资料，地质勘察资料，进行的设计交底、图纸会审和测量交桩，做好现场的技术准备、劳动力准备、物资准备、设备准备等工作。进场后及时做好场地的三通一平和临时设施的搭建工作，同时做好地下管线的复查及测量点位复测等工作。 4.1 施工现场准备 进入现场后，积极配合业主单位，做好红线内建筑物的拆迁工作，包括路面上原有电线杆、路灯、树木及建筑等，对已经了解的地下管线挖设探坑以便最终确定管径、深度等具体情况，组织力量进行现有管线调查，绘制管线分布图，与各管线所属单位共同制定管线的保护、改移方案，实施管线改移，保证62、管线运行安全，为全面开工创造条件，由于管线、杆线拆迁进度不能满足工程的工期要求时，施工中须与有关管理单位联系，对地下管线设施采取悬吊或加固保护措施。 对材料运输施工方案编制详尽的交通通行方案，上报业主、监理和交通管理部门，保证交通导行方案在正式实施前得到批复，不因此而拖延工期。 施工现场安排专职交通协管员和安全员，负责协助疏导指挥车辆，保证交通安全；安排文明施工员，负责对交通导行线进行日常维护，保证路况良好。4.2 技术准备 在接到施工图纸后，认真组织技术人员熟悉图纸，编制详细的施工组织设计，对特殊过程、重点部位制定具体的施工方案，待方案批准后，组织对各工种施工人员进行技术交底。 组织技术及管63、理人员对施工现场范围内的建筑物、地下管线进行调查，做到心中有数，并针对性地制定保护和预防措施。 组织技术及测量人员检查验收控制桩，并做好控制桩保护工作。配备齐全有效的施工规范、规程、验收标准，制定技术资料管理目标，建立健全资料管理体系。 及时编制各种材料计划，提供给材料管理部门。 4.3 劳动力准备 本工程工期紧、任务重，为了顺利完成该项施工任务，我单位现场设立项目部，由我单位领导亲自挂帅，协调各个部门工作。为全面落实施工安排的组织保障，更好地组织施工，切实加强技术管理、质量控制，我单位拟调派技术、质量、材料、政工、安全、经营等方面有较强能力的人员组成本项目的管理机构。 根据劳动力计划和工期安64、排，选择信誉良好、有较强施工组织能力、肯吃苦的专业施工队伍负责施工作业。 进场前对全体施工人员进行入场教育，对重点工序、新工艺工法进行专业技术培训，召开动员会，做好特殊工种的准备工作。 4.4 物资准备 本工程使用的所有材料，由项目经理部统一编制材料计划，统一在经质量监督站备案、业主及监理认可的生产厂家中进行招标择优采购，杜绝使用来路不明的原材料。材料部提前定购各种施工原材料、成品（半成品） 、构配件，签订供应合同，保证材料供应及时、充足。 材料进场实行检验制度：原材料取样送检，构配件进行外观检查并查验出场合格证，未经检验或经检验不合格的材料，一律不得在工程中使用。项目质量员、材料员对此负责。65、 根据现场平面布置，在开工前做好物资材料堆放的临设搭建工作。 与供货商签订供货协议，明确双方材料供货范围及责任。 开工前落实各项施工用料的计划，按照贯标程序要求选定合格厂家和产品，签订供货合同，并分期分批组织材料进场。 为了减少周转料租赁费用，原则上不准将周转材料堆放在现场，因此对各种材料的入场时间、数量等要提前做好计划，设专人负责，分阶段陆续进场，保证施工正常使用。 钢模和支护体系材料根据设计选择合格的厂家进行加工。 4.5 设备准备 在施工区设置汽车吊或履带式起重机作为竖向吊运设备； 前期施工的部分机械设备于开工前五日组织进场。进场前做好维修、保养及调试等工作。 后续施工机械随施工进度陆续66、组织进场。 4.6 生产准备 对施工现场进行调查，确定进入现场的水、电接入口，办理相关手续，布置好场内临电、临水线路走向。根据施工进度计划，及时做好劳动力、物资、设备的准备工作，制定现场管理、消防保卫和环境卫生管理措施。 掌握现场地上地下障碍情况，向业主及监理提交拆迁报告和地下障碍物的保护方案。 调查联系渣土消纳场地，并办理渣土消纳手续。 开工前按标准做好临设的搭建工作。 4.7 建立测量控制系统 项目经理部测量班与业主办理接桩手续后，对重要控制点进行复核，确认无误后，妥善保护。 根据施工需要建立施工现场临时测控网，测控网的精度满足施工需要。建立定期复核制度，对重要测控点每月复核一次，保证测量67、精度。 4.8 建立质量检测系统 根据施工承包合同的具体要求确定本工程的最终质量等级，制定本工程的质量目标，建立工程质量保证体系和质量管理体系。 项目经理部设专职质检工程师和质量员，在项目总工的领导下开展工作，全权负责施工现场的质控工作。质检员要求持证上岗，并制定岗位责任制。各作业队设专职或兼职质量员，负责作业队内部工序自检工作。 制定工序质量评定标准，并组织质量管理人员进行学习。 施工现场设立符合业主和监理要求的“现场试验室” ，并配备完善的试验仪器设备和专职试验员，完成现场试验工作，部分专项试验，由业主或监理指定试验机构完成。试验员全部持证上岗。 认真落实施工试验有见证取样和送检工作。按照68、相关文件、监督部门的要求制定有见证取样和送检计划，确定见证人和承担有见证试验的试验室，填写有见证取样和送检见证人备案书送质量监督站和承担有见证试验的试验室备案。 开工前，向监理工程师提交有见证取样送检项目和数量控制清单及见证取样计划，作为有见证取样送检的控制依据。 作好各种原材料试验及砂浆、砼配合比设计。 施工现场执行工序报验制度，各作业队在工序自检合格的基础上，请项目部专职质检员验收，合格后请监理验收；未经验收的不允许转序。第 5 章 施工总平面布置 5.1 施工总体布置原则 根据设计图纸及甲方所提供的施工现场拆迁范围，结合本工程现场特点，施工总体布置在满足施工作业和生产管理的前提下，本着少69、占地、少拆迁、保护绿地和环境，尽量减少对现有交通干扰及经济合理的原则，按照文明施工及安全生产的要求，对施工现场进行布置。（后附：施工总平面布置）5.2 施工场地内临时设施 5.2.1 施工围挡 根据施工相关的文件要求，根据本工程现场条件和特点，进场后，在道路入口、桥梁两头位置采用标准统一硬质围挡板或砖砌体搭设围挡，并按施工部署要求设置施工道路出入口。围挡高度 1.8m，围挡支撑牢固可靠，底部砌筑砖基并抹光。在现有路两侧围挡上设置夜间警示灯。 5.2.2施工临时道路 本工程施工区域内无道路，分段施工及桥梁施工时需绕行新丰场街区，施工临时路利用原有道路和施工道路相结合，进场后，在拟建道路上填筑一条70、施工便道利于施工，蒋家河桥搭设临时钢管架桥方便施工人员步行。施工过程中，派专人对临时路进行清洁和洒水养护，防止扬尘，做到雨天不泥泞、晴天不扬尘，始终保持场区内道路洁净和畅通。5.2.3 临时设施搭建 项目部、监理办公室、试验室和作业队驻地建设 施工临时设施主要包括项目经理部及监理工程师办公室，工地办公及会议室、试验室、生活用房、食堂、浴室、厕所等临建设施。项目经理部和监理办公室计划租用广汉市白龙潭大院，内设办公室、会议室、现场试验室和停车场；各作业队驻地采用活动板房在预制场区内搭建，各种配套设施满足招标文件、业主和监理工程师要求。 钢筋加工场、木工棚和料场布置 钢筋加工场、木工棚和材料料场分别71、设置在青白江大桥头广汉岸。 施工用电布置 临时用电在青白江大桥头安装一台400KVA变压器，沿主路方向每隔 80m设置电闸箱，电源采用三相五线制,供电采用树干式引导供电。配电要有二级以上保护,做到一机一闸,并就近设开关箱。配电箱体全部采用玻璃钢体，酚醛布夹层绝缘板,单面配线，电缆采用 375+16mm2 的橡胶电缆。施工现场供电线路采用埋设电缆和架空电缆,埋地电缆采用穿钢管法,以保护电缆。 施工临时用水及排放 施工场地有居民家中自来水，生活用水与居民家中联系装水表和接 DN32给水管引出，施工现场生产用水采用钻井抽取地下水分别接到施工现场和预制场内。同时现场配备1台洒水车，用于洒水降尘和施工用72、水运输。临时通讯设施布置 在办公区和监理办公室各报装一部程控电话,同时用于计算机上网，并配一定数量的移动电话、4台测量使用的对讲机,以方便施工生产和对外联络。第三篇 施工技术方案 第 6 章 主要施工方案及工艺 6.1 雨、污水管道工程施工方案 本标段雨、污水工程包括砼雨水排水管道、砼污水排水管道、砼雨污水检查井等。 6.1.1 砼雨、污水排水管道 本标段砼雨、污水排水管道包括D200、D300、D400、D500、D600、D700、D900、D1000、D1200共9种管径， 管道总长度 7465m， 管道均采用钢筋混凝土柔性接口管，分别采用90、120、150，180砂石基础。 施工测量73、 管线开工前期测定管线中线，检查井位置，建立临时水准点；测定管道中心时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩；在挖槽见底前、灌筑砼基础前，管道铺设或砌筑前,及时校测管道中心线及高程桩的高程。 施工降水 根据勘测水文地质资料，地下水为埋藏于第四系砂卵石层中的孔隙性潜水；其补给来源主要为大气降水、地表水下渗、上游地下水和丰水期蒋家河及青白江河水水侧向补给，以地下径流方式排泄，本次勘察测得地下水稳定水位深0.796.07m，标高约为464.33466.91m，地下水位随季节而变化拟建场区内施工中须根据雨水管道槽底不同标高，采取不同形式的排降水措施。本工程主要采用轻型井点方式进行74、降水，将地下水降至沟槽下0.5m以下。 工艺流程：测量放线成孔填滤料、下管洗井敷设集水管抽水。 测量放线 根据开槽上口边线位置，在距槽边 1.5m的位置准确放出各管井的井位，设立临时井位桩，并妥善保护。 成孔 采用反循环钻机成孔，孔径600mm，孔深 12m。钻机准确就位后，保证钻进连续进行，不中断。钻进至设计深度，经验孔合格后，在孔底填2030cm滤料，滤料采用洁净的粗砂。 下管 井点管采用 D400mm 的无砂管，在管节的接口处，首先包裹一层 40 目尼龙滤网，再裹一层18目尼龙滤网，然后用细铅丝牢固绑扎。下管时，保证井点管居中， 并在井点管与井壁间填充滤料， 自然地面以下1.0m范围内用75、粘土封堵，防止漏气，保证降水质量。 洗井 采用“压缩空气法”进行反复洗井，直至井点管中冒出清水为止。 敷设集水管 集水管采用 D159mm 的钢管，集水管分段连接，然后用连接管将井点管与集水总管、水泵相连，形成管路系统。 抽水 降水系统接通后，进行抽水试验，对局部的漏水进行封堵，然后连续抽水作业，7天后，即可开槽。抽出的废水统一排放到指定地点，避免造成环境污染。 质量标准 降水井：井位偏差1/6d；孔深100cm；孔径20cm；垂直度1/100L。 滤料要求洁净，降水井要封堵严密，降水井要反复冲洗，直至冒出清水、无明显混浊为止。 挖槽 采用机械挖槽人工配合清底。机械挖槽时确保槽底土壤不被扰动，76、设计槽底高程以上留20cm左右不挖、待人工清挖。 开槽前详细调查规划管线与现有管线位置相对关系，复核交叉管线高程，若规划管线与现有管线高程矛盾，及时与设计、业主联系调整高程或拆改移现有管线，管线开槽过程中，遇到地下管线，要摸清情况及时保护，需保留的，按我单位悬吊标准图做悬吊保护。 严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。 本工程现场无存土条件，开挖土方全部外运； 槽深小于 3m时，边坡为 1:0.33,槽深大于 3m时,边坡为 1:0.5； 槽边 1m 处沿沟槽走向设 1.2m 高红白漆护栏，并围防汛埂，以防雨水冲槽。 沟槽开挖后，项目部质检人员、测量人员和试验人员对沟槽底宽、坡度、中心线等进行检查77、，对槽底按规定频率进行钎探，及时邀请业主、设计、勘测单位和监理单位联合验槽。 下、稳管 管道下管、安装施工工艺为：排管下管清理管腔、管口清理胶圈上胶圈初步对口找正顶装接口检查中线、高程用探尺检查胶圈位置锁管。 砂基经自检和现场监理验收合格后，下管稳管。下管采用 20t 吊车，人工配合，专人指挥。下管时必须轻吊轻放，用专用吊装带吊装，一方面避免损坏管材，另一方面保护砂基表面不受破坏。为防止管道横向移动，在管道两侧用 4 个预制混凝土楔形垫块以 900角对管道加以支撑，其纵向位置为每组距管端1/5处。 下管前进行外观检查，管材上须有合格印章，边脚整齐无破损，发现裂纹、管口有残缺者不得使用，管节的质78、量必须符合混凝土和钢筋混凝土排水管的质量标准要求。 下管时使管节承口迎向水流方向，钢筋砼管进井严禁采用承口进井，管道与井相接时，采用长度不大于半管长度的管节与井室相接。 稳管接口 接口的主要工具为：三脚架、20吨吊车、手拉葫芦（5t） 、毛刷、钢丝绳和润滑剂（洗涤灵溶液） 。 接口时，首先将承口和插口清理干净，去除水泥渣等毛刺，然后在插口上安装专用橡胶圈，橡胶圈必须到位，安好后的橡胶圈不得出现卷曲现象；橡胶圈在使用前逐个进行检查，对于有破损、气泡、割裂、飞边等现象的必须剔除。 在插口和承口上均匀涂刷润滑剂（洗涤灵溶液） ，使管口光滑便于滑进。 对管时，采用边线法和中线法两种方法控制管道中心线及79、管内底高程。 将两端管材用钢丝绳套紧，连接手拉葫芦，用手拉葫芦将插口拉进承口，与此同时，用三脚架（或吊车）将管口部分适当吊起，以减少管身与管基的摩阻力。在插口拉进承口的过程中，必须保证插口管与承口管同心，保证管口四周均匀拉进，橡胶圈顺利挤进，不得出现麻花、鼓包现象。 下管由人工配合机械下管。平口管材管口要进行凿毛，宽度不小于抹带宽度。 稳管前将管子内外清扫干净，稳管时根据高程线认真掌握高程。调整管子高程时，所垫石子石块必须稳固。 检查井施工 检查井井室底板采用 C15混凝土，井室采用 240厚 MU10小型砼砌块，Mb水泥砂浆砌筑，管径或管沟1500时采用800砼预制砌块井筒，否则采用700砼80、预制砌块井筒，踏步采用设计文件或业主要求踏步，具体应用施工时根据业主单位要求而定。 砌筑排水检查井时，对接入的支管随砌随安，管口伸入井内3cm。 严格控制井室的几何尺寸在允许偏差之内，流槽直顺、圆滑。井室内的踏步，安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，随砌随安，不得事后凿洞补装，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误。 砌圆井时随时掌握直径尺寸，收口时每次收进尺寸，三面收口的最大可收进4-5cm，不得出现通缝。 砌块勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平整。凹缝比墙面凹入 3-4mm，勾完一段应及时将墙面清扫干净，灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。 管道回81、填施工 沟槽回填质量是市政工程施工质量控制的重点之一，公司专门购买了指导管道回填的技术文件： 城市道路工程各类地下管线回填技术标准 ，在本工程的管道回填中，我单位将严格按照本规定，结合本项目实际，编制专项管线回填技术方案，报监理审批后，指导回填作业，确保回填质量和路基质量。 在指导性文件的基础上，结合本工程的特点，制定以下管道回填质量保证措施。 一般控制措施： 沟槽的回填，严格执行城市道路工程各类地下管线回填技术标准 ，先填实管侧三角部分，再同时填管道两侧，然后回填至管顶以上 0.5m处（未经检查的接口要留出） 。如沟内有积水，必须全部排尽后，再行回填。 道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不82、得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。距离管顶0.5m以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1m的石块。 填土分层夯实或碾压，每层虚厚不大于 0.2m，管道两侧及管顶以上 0.5m 内的填土必须采用小型机械夯实，当填土超出管顶 0.5m时，小型压路机碾压，每层松土厚度不大于0.3m。 在管道回填过程中保护管道本身的安全，回填时管道两侧对称进行，高差不超过 30 cm，保证管道不发生位移或损伤。 分段回填时，相邻段的接茬留台阶，每层台阶宽度厚度2倍。污水工程施工方闭水试验污水管线和检查井砌筑完成后，在沟槽回填土前，进行闭水试验。 闭水试验：闭水试验在管道填土前进行，并在管道满水后浸泡 1-2 昼夜再进行83、，闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上 2m，闭水试验时对接口和管身进行外观检查，以无漏水、无严重渗水为合格，渗水量的测定时间应不少于30min。闭水试验允许渗水量：以符合市级管道工程验收标准为准。6.2 桥梁工程施工方案 6.2.1 桥梁工程概况 本工程清白江大桥，桥梁长度160m，设计为 820 米预应力简支空心板桥，桥面连续结构，桥墩采用桩柱式桥墩。 桥台采用 U 桥台，扩大基础。 本桥的结构体系为简支结构，按部分预应力混凝土 A 类构件设计。计算采用平面杆系结构计算软件计算，计入 50mm 桥面现浇层共同受力，横向按铰接板计算横向分布系数。 计算时考虑竖向梯度温度效应。 本工程蒋家河中84、桥，设计为 120 米预应力简支空心板桥。 桥台采用 U 桥台，扩大基础。 本桥的结构体系为简支结构，按部分预应力混凝土 A 类构件设计。6.2.2 施工工艺流程 桥梁工程施工工艺流程为：钻孔灌注桩系梁墩柱、桥台盖梁支座安装预制预应力砼梁（梁板安装）桥面铺装桥梁附属工程。 （后附：桥梁流程图）6.2.3 钻孔灌注桩 工艺流程:场地平整桩位放样制备护壁泥浆护筒埋设钻机就位复验桩位钻孔成孔至设计高程提钻清孔桩底检查钢筋笼隐检吊放钢筋笼下导管水下灌注砼并回收护壁泥浆拔除护筒。（后附：桥梁冲击钻孔灌注桩施工工艺框图）钻孔灌注桩施工采用2-4台CZ30冲击钻机进行钻孔，吊车吊放钢筋笼，直升导管法灌注水下85、混凝土。其工艺流程如下：（1）、安放钻机准确放出桩位十字线，平整、夯实场地后，将钻机就位，调整好钻架，对准桩孔中心，调整、固定缆风绳，并采用撑杆加固。 （2）、钻孔作业冲击钻机作业示意图首先应在先期开挖的孔内灌注泥浆，开始小冲程、高频率、浓泥浆反复冲凿，使孔壁坚实不塌不漏。当钻进过程中，应当注意以下事项： 冲程大小和泥浆稠度应按通过的土层情况掌握。A、当通过砂、或含砂量较大的卵石层时，宜采用12米的中、小冲程，并加大泥浆稠度，反复冲击使孔壁坚实，防止塌孔。B、 当通过卵石土层时，因土层本身可造浆，应降低输入的泥浆稠度，并采用11.5米小冲程，防止卡钻、埋钻。C、当通强风化泥岩层时，可采用45米86、大冲程，使卵石破碎。泥浆要求同上。D、在任何情况下，最大冲程不宜超过6米，防止卡钻、冲坏孔壁或孔壁不圆。E、为正确提升钻锥的冲程，宜在钢丝绳上油漆长度和红布条标志。F、在套渣后或因其他原因停钻后再开钻时，应由低冲程逐渐加大到正常冲程以免卡钻。掏碴筒构造示意图(双扇活门)（3）、清除沉碴、清孔 清除沉碴，排碴采用掏碴筒进行，及时补给泥浆。采用抽浆加水方法以降低泥浆浓度，要求泥浆比重在1.11.25，无23毫米的大颗粒溢出。钻进过程中应及时清孔并向孔内注入泥浆或清水以保证水头。（4）、检孔钻进过程中要注意检孔频次，一般为每钻进3米必须用自制钢筋笼焊制的4米长检孔器检孔，以防倾偏并及时调整钻机位置。87、严禁用钻锥修孔。(5)、 灌注前准备工作钢筋笼制作与吊装钢筋笼的绑扎，拼焊均就地制作。为使钢筋笼在吊放过程中不变形，在钢筋笼内对称地绑扎四根通长圆木杆，以增强刚性。吊放钢筋笼采用吊车作业，先水平起吊两点，当吊离地面后逐渐收紧顶部的一根钢丝绳，使之竖直，吊车转臂对准桩孔，用人扶住，然后徐徐下放。当钢筋笼逐渐沉入孔内，从下向上解开绑扎圆木杆的绳索，圆木由于水的浮力漂起后，用吊车吊出。吊放钢筋笼作业示意拼组与吊放导管导管内径为30厘米，壁厚3mm，每节长12米，每节采用法兰盘、螺栓并垫以胶垫连接。下管前检查导管是否圆滑顺直，尺寸是否准确，安装是否严密，并应进行密封试验，如不符合要求应进行修整，修整合88、格后编号使用。采用吊车分成多节吊入孔内，在孔顶进行连接拼组。安装砼储存斗及木球灌注水下砼必须连续进行，为保证一次灌注足够数量的砼，装满一斗灌注一次，储存斗的容量一般为导管总体积的1.5倍或23米高桩孔的体积。为了隔水以保证砼质量，在导管内安装一木球，使其能阻水并平稳地浮出水面。使用前应在导管内进行实验，能通过导管的木球方能使用，避免木球卡管。(6)、 灌注水下砼654321隔水栓式导管法施工程序图1、安设导管(导管底部与孔底之间留出300500mm空隙) 2、悬挂隔水栓，使其与导管水面紧贴；3、灌入首批混凝土4、剪段铁丝，隔水栓下落孔底；5、连续灌注混凝土，上提导管6、混凝土灌注完毕，拔出护筒89、浇注时先灌入首批混凝土，其数量经过计算，使其有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入砼，其深度不少于1m；开导管用混凝土隔水栓，隔水栓预先用8号铁丝悬吊在混凝土漏斗下口，当混凝土装满漏斗后，剪断铁丝，混凝土即下入到孔底，排开泥浆；随着浇注连续进行，随浇随拔管，中途停息时间不超过15min，在整个浇注过程中，导管在混凝土埋深1.54m，也不能小于1m和大于6m，利用导管内混凝土的超压力使混凝土的浇注面逐渐上升，上升速度不低于2m/h，直至高于设计标高1m；在浇注将近结束时，在孔内注入适量清水，使槽内泥浆稀释，排出槽外，并使管内混凝土柱有一定的高度（2m以上），保证泥浆全部排出。90、如左图。灌注水下混凝土是钻孔桩施工的重要工序，应特别注意。钻孔应经成孔质量检验合格后，方可开始灌注工作。灌注前，对孔底沉淀层厚度应再进行一次测定。如厚度超过规定，可用喷射法向孔底喷射35分钟，使沉渣悬浮。剪球将首批混凝土灌入孔底后，立即测探孔内混凝土顶面高度，计算出导管在砼内的埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如发现导管内有大量进水，表明出现灌注事故，应按后述事故处理方法进行处理。灌注开始后，应紧凑地、连续地进行，严禁中途停工。在灌注过程中要防止砼拌合物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底。使泥浆内含有水泥而变稠凝结，而使测深不准确。灌注过程中，应注意观察管内砼下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内91、砼顶面高度，正确指挥导管的提升和拆除。导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。如导管法兰卡挂钢筋骨架，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后，移到钻孔中心。当导管提升到法兰盘接头露出孔口以上一定高度后，可拆除1节或2节导管。此时，暂停灌注，先取走漏斗，重新拴牢井口的导管，并挂上升降设备，然后松动导管的接头螺栓，同时将起吊导管用的吊钩挂上待拆的导管上端的吊环，待螺栓全部拆除吊走被拆的导管，将砼漏斗重新接到井口的导管上，校正好位置，继续灌注。拆除导管动作要快，时间一般不宜超过15分钟。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中，并注意人身安全。已拆下的管节要立即清洗干净，堆放整齐。在灌注过程中，当导管内砼不92、满含有空气时，后续砼要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。当砼面升到钢筋骨架下端时，为防止钢架骨架被砼顶着上升，可采取以下措施：a尽量缩短砼总的灌注时间，防止顶层砼进入钢筋骨架时，砼的流动性过小，建议使用缓凝剂；b当砼面接近和初进入钢筋骨架时，应保持较深埋管，并徐徐灌入砼，以减小砼从导管底口出来后向上的冲击力；c当孔内砼面进入钢筋骨架12米以后，适当提升导管，减小导管埋置深度，从而增加砼对钢筋骨架的握裹力。为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌一定高度，以便灌注结束后将此段砼清除。增加的高度，可按孔深，成孔方法、清孔方法确定，一般不93、宜小于0.5米，深桩不宜小于1.0米。砼灌注到接近设计标高时，工地值班人员要计算还需要的砼数量(计算时应将导管内的数量估计在内)，通知拌合机按需要数拌制，以免造成浪费。为减少以后凿除桩头的工作量，可在灌注结束，砼凝结后，挖除多余的一段桩头，但应保留1020厘米，以待随后修凿，接灌承台。施工用的钢护筒的回收，可在灌注结束，砼初凝前拨出。当使用两半式钢护筒或木护筒时，要待砼终凝后拆除。在灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大，会出现砼顶升困难的情况，这时可以在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注工作顺利进行。在拨除最后一段长导管时，拔管94、速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下，在桩头上形成泥心。在灌注砼时，每根桩应制作不少于1组(3块)的砼试验块。试块应妥善养护，强度测试后，应填入试验报告表。强度不合要求时，应及时提出报告予以补救处理。有关砼灌注情况、灌注时间、砼面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象等，应指定专人进行记录。(5) 钻孔灌注桩质检程序：钻孔灌注桩属于隐蔽工程，只有实行严格的质检手段，才能保证其质量。按照工程监理质检流程，在灌注桩工程开工前，承包单位必须向监理工程师申报分部、分项工程施工技术方案以及材料、设备进场情况和试验检测仪器等，经监理工程师签证批准后方可开工；承包单位接到开工令后，严格按照监理质检95、流程图进行施工。承包单位严格自检，各分项工程必须按照监理表格填报自检记录，经监理认可并在监理表格上签字后方可进行下一道工序的施工。(6)钻孔灌注桩质量检测采用超声波法和小应变仪法（锤击法）检测，或按监理工程师要求的检测方法进行。在浇注水下混凝土时预埋三根钢管。 6.2.4系梁施工 测量放样 利用复核后的导线点、水准点，用全站仪精确定出桥梁承台的中心线位置，然后分别沿顺桥向和横桥向设置牢固的控制桩。按照设计图纸，准确放出系梁的边线，边线测设完毕进行反复校核，保证基础位置准确。 基坑开挖 先由测量放出开槽上口线。对于有现有地下管线经过的地段需先进行地下管线调查。由人工挖探坑，确定现有地下管线位置、96、高程，与承台位置没有冲突才可进行开槽施工。开槽采用人工配合机械开挖，每边开挖宽度比基础尺寸大 60cm，以便于模板支撑。开挖后的基坑四壁垂直，基底平整，并在基坑一角留积水坑，做好基坑内的排水与防水工作，防止基底浸水软化。开挖后的基坑尽快浇注垫层混凝土，防止基底渗水或进水泡槽。基坑开挖至设计要求深度后，及时进行基坑检验、核实基底地质，若与设计不符，报请监理工程师确认并尽快提请设计单位处理，按设计单位处理意见或加固措施处理。 钢筋绑扎与模板支撑基坑开挖后，浇注垫层混凝土，垫层混凝土在最后成活时，用木抹赶压平整、密实，防止裂缝发生。 按设计图纸绑扎承台钢筋，承台模板采用定型钢模板拼装而成，模板拼装时97、，在钢筋与模板间绑扎砂浆垫块，保证钢筋与模板间的保护层厚度符合设计要求。模板采用顶丝与黑钢管配合支撑，顶丝一端支撑于模板体系，另一端支撑在基坑四壁，保证模板稳固可靠。 混凝土浇注 由质量、监理人员对基础模板的中线、净空、高程、平整度、直顺度进行完复测，没有问题后方可进行基础混凝土的浇筑。沟槽内混凝土浇筑使用流槽（高差不大于 3m） 。如高差在 3m 以上或混凝土罐车无法靠近的情况下，要使用混凝土泵车进行混凝土浇筑。严禁在高差过大或距离较远的情况下使混凝土依靠重力下落进入模板，使混凝土出现材料离析现象。流槽在使用前要用水湿润。 混凝土分层浇筑。每层厚度不大于 30cm，浇筑间隔时间不大于 20分98、钟。承台四周要同时进行混凝土浇筑，以免承台模板承受过大的不均匀侧压力。 混凝土使用插入式振捣棒振捣或平板振动式振捣器。插入式振捣器按梅花型均匀布置振捣，间距40cm。插入下一层混凝土中510cm并停留35s。 当混凝土表面无明显气泡泛起与下落，证明混凝土已经振捣密实。不得过振、漏振。 在振捣混凝土过程中应随时对模板与支撑进行检查，如发现有漏浆或支撑松动现象要及时加固。 承台混凝土浇筑完在初凝后进行收面，使用木抹子至少压实三遍，用铁抹子赶光。 6.2.5 墩柱施工 墩柱模板 墩柱采用预制定型钢模板，由厂家加工成形后运至现场。在使用前需进行打磨及除锈。由其是模板接缝处，要求错茬高差小于 1mm。要99、求模板打磨至露出金属光泽为止，在使用前均匀涂抹脱模剂。 模板拼装时在接缝处加模板条、墩柱钢模板底部用水泥砂浆抹三角防止漏浆。钢模板使用吊车就位，顶部用 46根风绳拉紧加固。四周用垂球控制模板垂直度。 墩柱钢筋使用塑料垫块控制墩柱混凝土保护层厚度。 在墩柱四周搭设施工用临时脚手架平台，顶部加防护网，满铺大板，边侧设爬梯。 （后附：墩柱模板示意图）墩柱钢筋： 墩柱钢筋单独进行绑扎，绑扎前搭设施工平台，要求平台牢固、可靠、易于施工。 先将柱内加强箍筋和柱中 46 根主筋点焊成形，检查钢筋笼外形、尺寸无误后才能继续进行剩余主筋的焊接。主筋安装完毕后，先在主筋上用粉笔标出箍筋间距，并从一端开始绑扎箍筋。100、箍筋搭接按规范不小于45d。 墩柱成形经监理验收合格后与承台钢筋进行组装。先在承台垫层、上层钢筋上分别定出墩柱中心，调整墩柱钢筋使其三点中心成一直线后，将墩柱钢筋与承台钢筋进行固定。 墩柱混凝土 由于墩柱混凝土方量不大，为保证墩柱混凝土浇筑的连续性，同时进行两个墩柱混凝土施工，合理利用机械，减少等待时间。 墩柱使用吊车加料斗浇筑混凝土。料斗下安装串筒，混凝土经串筒落入墩柱模板中，料斗距混凝土面高差不大于50cm。 混凝土分层浇筑。每层厚度不大于30cm，浇筑间隔时间不大于20分钟。混凝土使用插入式振捣棒振捣。先振捣柱中位置，然后在靠近模板 10cm 位置依次按园形振捣。振捣棒要快插慢拔，振捣棒101、须垂直或略有倾斜插入砼中，使棒头全部没入砼中，并应插入下一层混凝土中510cm并停留35s。 墩柱混凝土浇至设计高程以上 2cm 左右，多余部分在施工盖梁时将表面水泥浆凿除至露出石子，以保证墩柱与盖梁混凝土结合面质量。 墩柱采用塑料布覆盖，外部采用钢管架和棚布搭设暖棚，墩柱喷洒养护剂养护 48小时以上，方可拆模。拆模时使用 25t吊车配合，起钩要匀速进行。防止模板与墩柱表面发生磕碰。（后附：墩柱、盖梁施工工艺框图）6.2.6 盖梁施工 总体施工流程：场地平整、夯实搭脚手架上顶托、工字钢及方木测盖梁底板高程安装盖梁底模搭临时钢筋绑扎平台绑扎钢筋绑扎加强筋安装侧模安装端模模板加固及支撑盖梁混凝土浇102、筑养护拆除侧模拆盖梁支架。 盖梁底模、侧模采用定形钢模板。模板在使用之前经过除锈打磨等技术处理，涂刷专用脱模剂后使用。钢模板由专业厂家定做，成形后运至现场。以保证盖梁模板整体平整度、直顺度，接缝质量。 模板在拼接时，接缝用密封胶条填塞并压实。模板拼好后用腻子将拼缝错边刮平，均匀涂刷脱模剂。 盖梁支撑主要采用碗扣支架体系。碗扣支架立杆间距 60*60cm，水平杆间距90cm 一道，在外侧加两至三道剪刀撑。顶丝上沿横向扣 10*10cm 方木，在方木上沿纵向间距 50cm铺 10*10cm方木。碗扣式支架搭设完成后由测量人员、质量人员进行复测，检验方木顶高程平整度。合格后方可进行盖梁底模的吊装。施103、工时注意钢木结合要严密。 模板加固主要采用对拉螺栓，在盖梁钢模板上下穿园 20 的螺栓，螺栓外侧为两根 10#槽钢。螺栓纵向间距 1m。 （后附：盖梁模板支撑图）为加快钢筋的绑扎速度，在盖梁底模上搭设绑钢筋用的临时脚手架平台使盖梁钢筋底部离底模有 1020cm 的空隙。钢筋在脚手架上进行绑扎，在盖梁钢筋整体成形后再将脚手架平台拆除，将盖梁钢筋落在盖梁底模上。 先将主筋按图纸数量放于临时平台上，将箍筋按设计位置穿于主筋上。在箍筋上用粉笔标出主筋位置后按间距进行固定。垂直、水平钢筋尺寸间距都满足设计要求，严格按图施工，确保不丢筋、不漏筋。 盖梁钢筋模板、钢筋经验收合格，浇注混凝土。混凝土采用泵送，104、人工插入式振捣。 6.2.7 支座安装 本工程桥梁盖梁或墩柱上部安装 GYZF20044 ,GYZ20044 支座，先由测量人员放出支座中心位置点的高程控制点。 按照设计高程和平面位置浇注支座垫石混凝土，强度符合设计要求后表面凿毛处理，将表面浮浆清除。 支座安装前核对其型号规格，现场搅拌环氧砂浆，按 1.5cm 厚摊铺。在 20分钟内将支座安装完毕。粘贴后从纵横两个垂直方向反复校核其高程，确保准确无误。粘贴好的支座做好成品保护，防止碰撞与晃动。6.2.8预制梁的架设预制箱梁的简支安装时设置临时支座,并安装好永久支座，临时支座采用硫磺砂浆制成，硫磺砂浆内埋入电热丝，解除临时支座时采用电热法。解除105、临时支座时注意严防高温影响橡胶支座质量。临时支座顶面高程应比永久支座高出23mm，永久支座顶面与接头混凝土底部浇在一起。我单位采用大方DF50/150型公路架桥机双导梁法架设预应力砼箱梁，自制轨道平车运梁的架设方案，逐孔安装主梁，置于临时支座上成为简支状态，并进行横向联接。本方法经济简单、安全可靠、架设迅速。（后附：空心板梁安装施工工艺框图）（1）、准备工作铺架前在墩台面上放出每孔梁的纵向中心线，支座纵横中心线梁板端位置，以保证梁就位时的准确性。在吊装前还心须对钢丝绳的强度、架设安装荷载进行验算，以保证架设工作的安全可靠。（2）、架设顺序利用架桥机架设25m箱梁，按梁场存梁情况，每次架设一孔，106、架设完毕后，将架桥机移至其他场地架梁，箱梁从梁场存梁滑道至架桥机的过程利用龙门吊及运梁车完成。（3）、梁的运输预制梁的起吊采用设吊孔穿束兜底法吊装，然后用生产线龙门吊将箱梁横向滑移至存梁场存梁滑道，用运梁平板车运至架设处，构件装车时必须平衡放正并有牢固的支承，防止倾覆。（4）、架设预制梁在架设前，先经过验算有足够的安全系数后方可进行架设安装，在架设的过程中，架桥机的重量必须落在墩台的立柱上。a架桥机就位，立稳前墩上支柱。b架桥机上的牵引钢丝绳拴好运梁小车向前牵引，当梁伸入到架桥机前后两台吊梁小车下面时停止，吊梁小车分别吊起前后两端向前走行到架设部位。c吊梁小车横移对位，同时将梁落到准确位置，两107、侧边梁采用千斤顶横移就位。d当架桥机架设好一孔梁后，铺设轨道，架桥机前进至下孔对位，重复上述作业。e梁板架设完后空心板顶面、锚固端面及铰缝面等所有新、老混凝土结合面均应凿成凹凸不小于6mm的粗糙面，以利于新旧混凝土结合良好。6.2.9 桥面混凝土铺装 首先将梁体表面拉毛处理，用钢刷清除表面的浮皮，用水冲洗干净，然后绑扎钢筋网片，再进行冲筋：按设计标高做灰饼，然后根据灰饼冲筋，灰饼与冲筋所用混凝土要与铺装层混凝土同标号。砼铺筑分区进行，对称安放振动梁导轨并调整好高度。为避免铺装混凝土出现收缩、干裂现象，桥面铺装混凝土选用半干硬性防水混凝土，自卸汽车运送，人工浇注，行夯振捣；砼摊铺时，砼面高程应高108、出设计高程约 23cm，先用插入式振捣棒振捣密实，再用双钢管振动梁沿导轨进行表面振捣及整平。人工用木抹子抹平，初凝后进行二次抹面，并用拉毛器拉毛。覆盖彩条布或塑料薄膜养护7天，防止混凝土出现裂纹。 6.2.10 桥面防水 本桥的桥面防水材料为桥梁专用柔性防水。 防水涂料施工前，对桥面砼铺装进行检查验收，保证表面平整粗糙，但无起砂、浮尘、尖刺等影响防水层工程质量的不良现象。 防水施工前桥面混凝土表面平整牢固，用空压机或水冲洗洁净，面干后，均匀涂刷底油，等到面干后将聚脂砂面油毡粘结层用汽油喷灯烤融后，人工将卷材铺平，用橡胶刮板压实覆盖在混凝土表面。施工接缝处防水卷材要上下层搭接，并顺水流方向由较高109、一侧卷材压住较低一侧卷材。 防水层施工中施工人员注意随时保护，禁止随意踩踏及放置物品，保证粘结紧密，无空鼓、脱层、裂缝、翘边、褶皱现象。桥面防水由具有相应资质的专业作业队施工。 防水层施工完毕后，做好成品保护工作，防止车辆碾压破坏，影响防水效果；防水层经监理验收合格方可进行沥青混凝土铺装层的施工。6.2.11后张法预应力砼梁的预制预制梁施工时，除按设计图纸注意支座钢板的位置、高度要正确预埋，防撞护栏的锚固钢筋、伸缩缝钢筋、并预留泄水孔位置，保证各种预埋件正确预埋；还应注意桥面系、伸缩缝、栏杆及其它相关附属构造的协调。（后附：后张法预应力梁施工工艺框图） 、台座和底模：预制梁台座基底采用打桩处理110、，桩深及数量根据现场地质测试结果确定，台座采用现浇1.0m厚200#钢筋砼。中铺钢板，作底模用，台座上按需要予留固定侧模及芯模螺栓和孔洞。 、侧模用型钢和钢板焊成，底部用螺栓通过底座将左右两边的侧模紧固，底部根据需要设置穿心螺栓坚固，侧面设置可调支腿，松开支脚钢模板就会因自重作用而自动脱模。侧模上按计算配置附着式振动器，以保证梁体砼能够灌注密实。 端模也用钢板制造，端模上的预应力钢筋孔洞位置，锚下垫板的位置和倾斜角度都一定精确，必须符合验收规范的精度要求。 、钢筋骨架的制备和吊装：钢筋进场必须严格检验其出厂合格证及质量保证书，还必须进行复检，符合要求方能使用。各类钢筋做好标识，分类存放，不能混111、用。钢筋骨架在预先用小角钢焊好的模具上进行绑扎，把各种编号的钢筋对应放入模具上涂了各种颜色的凹槽内，联结绑扎，形成钢筋骨架。这样做能够保证各种钢筋的位置、几何尺寸及数量，还能使做好的骨架坚固，既保证钢筋骨架的质量，还能提高制作速度。钢筋骨架制作好以后，用龙门吊吊装就位，联结成形。绑扎钢筋的同时，按设计要求绑扎好定位钢筋网，施工时可插入铁片以确保定位准确。钢筋骨架就位后再穿入波纹管及各种预埋件，并要绑扎牢固，波纹管及各预埋件的位置有牢固性以保证在浇注砼时波纹管不会坍陷或上浮以及预埋件的移位。波纹管接头处严格密封，防止灰浆渗入波纹管中。 、梁体砼浇注：浇注梁体混凝土前应严格检查伸缩缝、支座预埋钢板112、等预埋件是否齐全，确定无误后方能浇注。施工时，应保证预应力孔道及钢筋位置的准确性，控制混凝土最大粒径不得大于20mm。梁端2米范围内及锚下混凝土局部应力大，钢筋密、要求早期强度高，因而混凝土骨料最大粒径不得大于15mm，特别是锚下混凝土，应充分振捣密实，严格控制其质量。砼按设计要求等级制备，水泥、砂、石料、水等都必须符合设计及规范要求。梁体砼的灌注采用斜层法，从梁体两端向跨中浇注，在跨中合拢，根据砼浇注到的位置，分批、定时地打开侧模上安装好的附着式振动器进行振动，上面再配置插入式振捣器辅助振捣，用平板式振动器辅助梁体顶面砼振动，以确保梁体砼密实。、预应力工艺：预应力管道的位置必须严格按坐标定位113、并用定位钢筋固定，定位钢筋与板梁腹板箍筋点焊连接，严防错位和管道下垂，如果管道与钢筋发生碰撞，应保证管道位置不变而适当挪动钢筋位置。浇注前应检查波纹管是否密封，防止浇注混凝土时阻塞管道。张拉前的准备工作：预应力筋制作要按设计及规范要求进行，对所用钢铰线应进行检查，保证其无锈蚀、无硬伤，钢铰线下料后应梳理平顺，并应扎丝每隔2米时行编束，钢绞线端头应用油漆作好标记，防止张拉时每根钢绞线相互绞在一起。预应力钢筋的张拉是保证预制梁质量的关键工序，张拉前需对试块的强度进行检验，只有砼试块达到85%以上方且混凝土龄期不小于7天方可进行张拉。在条件具备时应适当增加龄期，提高混凝土模量，减少反拱度。预应力钢束114、采用两端同时张拉，锚下控制应力为0.75fpk=1395MPa，施工操作者要经过培训、考核，要求持证上岗。张拉程序：张拉程序按设计要求进行，要进行超张拉和反复张拉，以减少预应力损失。预应力钢束必须采取措施以防梁体发生侧弯，张拉顺序为：左N1右N2右N1左N2。其张拉程序为：0初应力（划标线）105%k持荷2min-k（锚固）钢铰线都由两端同时张拉，按照设计张拉力对称进行，采用张拉力及引伸量双控制的方法检查张拉的质量，当预应力钢束张拉达到设计张拉力时，实际引伸量与理论引伸量的误差值应控制在6%以内，实际引伸量值应扣除钢束的非弹性变形影响。施工中应做好各项记录，以备检查。张拉力校核：预应力钢材张拉115、时的控制应力应以张拉时的伸长值进行校核。a.理论伸长值计算：预应力筋与波纹管之间的磨擦引起的预应力损失1公式： 1 1=k （1-） ekx+ 式中：k-考虑孔道（每米）局部偏差对摩擦影响的系数x-从张拉段至计算截面的孔道长度（m）-预应力筋与波纹管之间的摩擦系数-从张拉端至计算截面曲线孔道部分节线的夹角（rad） 伸长值的简化计算公式： （i1 +i2 ）Li 1 2Es 式中：Li-第i线段预应力筋长度i1,i2-分别为第i线段两端的预应力筋应力Es-预应力筋的弹性模量b.实际伸长值的量测及计算方法如下：实际伸长值除量测的伸长值外，应加上初应力时的推算伸长值及扣除砼结构在张拉过程中产生的弹116、性压缩值。111 +12 -C 式中：11 -从初应至最大张拉应间的实测伸长值12 -初应力0 推算伸长值，12 =0 /Es 1C-砼构件在张拉过程中的弹性压缩值张拉完成以后，实际测量的伸长值与理论伸长值之差不能超过6%，否则则采取如下步骤予以调整。a对千斤顶以及与之配对使用的压力表进行重新校准b对钢铰线作弹性模量检验c放松应力钢铰线重新进行张拉d预应力钢铰线用润滑剂以减少磨擦损失孔道压浆和封锚：孔道压浆采用C50水泥浆，压浆工作应在预应力筋张拉完以后尽早进行，最迟不得超过七天。灰浆泵应经常维修保养保证有足够的工作压力。灰浆的水灰比应根据气温不同而有所变化，要符合流动性、泌水性和强度的要求。117、压浆工作是由一端向另一端压注的，压注前先用高压水冲洗管道内和积水冲出来。压浆孔道两锚头上的进出孔上均应安装一个带阀门的短钢管，以备压浆完毕时封闭，使管内水泥浆在有压状态下凝固。为了保证压浆质量，拟采用两次压浆的方法，第一次压浆30分钟以后，再由另一端反向压浆，保持管道内有0.60.7MPa的压力。压浆工序完成后即可进行封端，封端前应先清除锚头、垫板、梁端衔接处的油污、灰碴，之后再绑扎钢筋，立钢模，灌注与梁体标号相同的砼。封端的工作量不大，但其结果对梁体的美观影响很大，故不能疏忽。移梁存放预制梁在预应力筋张拉完封锚以后进行移梁，移梁和存梁时应注意以下几点：a、梁体的支承点位置b、在梁滑移进程中要118、支撑好，防止梁体倾覆c、为了防止预制梁上拱过大，预制梁与桥面现浇层由于龄期差别而产生过大收缩差，存梁期不应太长，宜按存梁不超过90天，存梁期密切注意梁的累计上拱值，若边板超过18mm，中板超过13mm，应采取控制措施。6.2.12桥面附属工程 人行道按照施工图对桥梁人行道进行控制性测量，结合预埋钢筋将人行道栏杆混凝土及路缘石混凝土提前浇筑好，在进行人行道内填筑及面层花岗石铺筑。青石栏杆 青石栏杆采用厂家定做，预埋件及混凝土基座提前施工完毕，预留好必要孔洞，安放齐全，每间隔 10-15m，设缝 1cm。提前做好定型青石的设计、加工。 伸缩缝安装 桥面沥青混凝土铺装施工时伸缩缝槽内沿底面铺一层无纺119、布并用二灰砂砾填充密实，沥青混凝土铺装层施工完成后进行桥面伸缩缝施工。本工程伸缩缝采用毛勒缝,采用MR-80单组伸缩缝，浇筑C50钢纤维混凝土。 开槽：标出要开挖沟槽的边线。沟槽的宽度一般为 50cm.，用切割机锯开并开挖至规定深度。清理：清除沟槽四周及接缝处的砂石、淤泥等杂物。用水冲洗泥沙和浮土。用空气压缩机喷吹，清除松动的部分。 安装：将伸缩缝吊施放入槽内,进行找平、调直、与预埋筋固定,浇注混凝土,混凝土坍落度控制在6-8cm,表面压光、压实,无纺布覆盖保湿养生。 开放交通：安装完成后，混凝土强度达到设计强后可开放交通。 桥头搭板施工 台背回填至石灰、粉煤灰砂砾混合料基层时，进行桥头搭板施120、工。按设计图纸准确控制搭板基底高程，放出搭板边线，绑扎搭板钢筋。搭板模板采用定型钢模板拼装而成，保证搭板外层钢筋与基底、模板间有足够的保护层。搭板钢筋、模板验收合格后，浇注混凝土；混凝土浇注前，将搭板基底洒水湿润，保证混凝土与基底有良好接触。混凝土成活后洒水养护。6.3 道路工程施工方案 6.3.1、路床 测量放线 施工时全段每 50m设置一组中心桩，每 100m测设一临时水准点。各流水作业段每20m设一组边桩，并按设计道路基层横断面放出围边坡脚线。 路床修筑及平整 路床使用自卸车上土，推土机摊铺，并检测土壤含水量。如含水量不足，采用悬耕犁、园盘耕翻晒或洒水车洒水，使土壤达到最佳含水量要求(或121、高于最佳含水量1%),路床表面使用平地机平整至规范要求。 基层每层两边留出 0.3m 的压实余宽。 压实 整平的填铺层，使用大吨位静碾，采用先静压，然后用高振幅、低频率振动碾压，待压路机有反弹现象时，改用低振幅、高频率碾压，碾压速度不超过65m/min。含水量不超过最佳含水量的 2%。 无法采用压路机压实的地方,使用手扶蛙夯进行夯实，达到无漏压，确保碾压均匀。对一些死角范围,采用手扶蛙夯进行夯实,使这些地方的压实度达到规定的压实度以上。每层碾压完毕，检测土壤压实度，素土土采用环刀法、级配砂砾采用灌砂法进行检测，经监理工程师检测验收合格后，再进行下一层摊铺。 检测报验：每层压实度合格后要由测量人122、员布设高程桩、中心桩，检测每层回填厚度、路基宽度及路基高程，并将压实度检测资料一并汇总，上报监理工程师进行检查验收，对自检不合格的局部填土可采取换填级配砂石，并碾压密实的方法进行处理，然后再进行报验。 6.3.2 路面底基层、基层 本合同段主路道路底基层为20cm级配碎石采用推土机配合平地机铺筑，基层采全部采用23台ABG423摊铺机联合摊铺，以取得好的路面平整度。 为保证施工质量，减少环境污染，本工程中使用的水泥稳定碎石混合料全部从经业主提供和监理考察认可的具有相应生产材料厂家购买。 混合料的选定 开工前，由技术、质量、材料、试验等部门有关人员对业主提供信誉好的混合料生产进行考察，并取样试验123、，将结果报告业主和监理工程师，经审批后，确定其生产。为确保基层、底基层混合料强度，项目部派试验工程师常驻混合料拌和厂，加强混合料生查过程质量控制，混合料运输到现场时，项目部试验室对到场混合料做现场试验，对检测不合格的材料及时请退出场。做到不合格的材料严禁用于本工程。 试验路段施工 开工前 14 天由技术质量部编制试验段施工方案的书面说明送交监理工程师，在通过验收的下承层上采用监理工程师批准的配合比、混合料厂家、摊铺、碾压、检测设备和人员组织，在监理工程师指定的路床上修筑单幅不小于 200m的试验路段，检验施工设备能否满足运输、摊铺、拌和、压实的施工方法，检验施工组织合理性、一次施工长度的适应性124、等。测量人员在道路上恢复中线（直线段每 20m 一组中心桩，曲线段每 10m 一组中心桩） ，在路基边线 30cm 处设边桩，标出各层设计标高，基层混合料全部采用2 台 ABG423摊铺机成梯队联合摊铺，采用英格索兰 SD-175、SD-150、SD-100、CA-25 振动压路机和 XP260 胶轮压路机分不同方式组合碾压。试验段施工中，记录混合料厂家供应能力、摊铺机摊铺速度、满足混和料运输的车辆数、达到规定压实标准时压路机碾压速度、压实遍数、压路机碾压最佳组合方式、人员组织情况等，测量室测出路床顶面、混合料虚铺顶面和达到规定压实度后混合料顶面标高，计算出混合料松铺系数，现场试验室和中心试验125、室对混合料进行各项技术指标检测。试验段完成后，及时向监理工程师提供试验段总结报告和底基层、基层开工报告，经监理工程师批准后，以此指导大面积石灰粉煤灰稳定砂砾混合料施工作业。 通过试验段施工提出减少离析、易于摊铺、避免早期干缩裂缝、兼顾平整度与压实度要求的工艺配套措施。 混合料运输 拌和好的混合料采用自卸车运至施工路段，根据拌和站的生产能力及摊铺能力配合好自卸汽车的数量，装车时，保证车斗内装载高度均匀，以防离析；运输时对车上的混合料加以覆盖，以防运输过程中水分蒸发；运输混合料的自卸车，在已完成的铺筑层表面上通过时，速度要缓，禁止急刹车，以减少不均匀碾压或或破坏表层强度；拌和好的混合料要尽快运到现126、场摊铺。 混合料摊铺与整形 路面底基层铺筑 底基层采用推土机配合平地机摊铺。根据路段的长度、宽度、试验确定的一次铺筑厚度及松铺系数，计算各段所需要的混合料数量及运料车每车的卸料距离，并每隔 5m在路槽两侧钉设高程桩，以作为垫层铺设的基准高程。利用装载体积一定的自卸车将二灰稳定砂砾混合料根据计算的堆放距离由远至近卸置在路基上，用推土机和平地机将其均匀的摊铺在预定的宽度上进行初平，使其具有平整的表面、符合规定的路拱和合适的松铺厚度。摊铺后的混合料，无粗细颗粒离析现象，否则进行补充拌和，再用平地机整平和整型。先用 SD-100 压路机静压一遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机进行精平和整型，使底基层达127、到要求的路拱和纵坡，然后按试验路段所确定的施工方案，采用 SD-175、SD-150 压路机在全宽全厚范围内将底基层均匀地压实，检测压实度合格后，再采用自行式轮胎压路机进行赶光碾压。 路面基层铺筑 为提高本工程路面平整度，本合同段 7m 宽以上基层采用两台德国进口的ABG423 摊铺机形成梯队作业，其余基层采用 1台 ABG423 摊铺机全宽摊铺。施工时保证运输能力与摊铺机的生产能力互相协调，减少停机待料现象。 在验收合格的下承层上，清除浮土和杂物，并洒水润湿下承层，测量工程师每 5m 放控制桩，并放出 3 条摊铺机准线，组织两台 ABG423 摊铺机就位，一台死板ABG423摊铺机靠中央隔离128、带一侧在前，内侧以钢丝基准线控制高程，中间以铝梁基准线控制高程，松铺厚度以试验段总结的厚度控制，一台活板ABG423摊铺机靠主平交道口隔离带一侧行走在后，内侧以前一台摊铺机摊铺面为基准面控制高程，外侧走钢丝基准线控制高程。两台摊铺机成梯形摊铺，前后相距不大于 15m， 摊铺速度控制在 3m/min左右，摊铺时混合料充满摊铺机搅龙2/3高度，保证摊铺的混合料平整、不离析；摊铺时混合料的含水量要大于最佳含水量 0.51.0%， 以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是粗集料窝或粗集料带要及时铲除，并用新混合料填补或补充细混合料并拌和均匀；摊铺要连续进行，每天129、摊铺完工时，将摊铺机抬起熨平板并稍移出摊铺面，先将摊铺机附近及其下未经压实的混合料铲除，采用3m 直尺检测平整度，再将已碾压密实、高程、平整度符合要求的末端挖成一横向与路中心垂直断面；混合料施工如因故中断超过4小时,设横向接缝，先将摊铺机附近及其下未经压实的混合料铲除，再将已碾压密实且高程符合要求的末端挖成一横向与路面垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。 混合料分层摊铺，基层摊铺前调整两台摊铺机的摊铺宽度，使上下两层两台摊铺机摊铺的混合料接缝至少错开 50cm，同时确保上下层混合料横向接缝错开位置1m以上。 混合料碾压 混合料经摊铺、整型、摊铺长度达到 50m 以后，检测混合料含水量等于或略130、大于最佳含水量时，立即进行碾压。本合同段采用一台英格索兰 SD-175、一台英格索兰 SD-150、一台英格索兰 SD-100 和一台 YL16 胶轮压路机碾压。碾压分初压、复压和终压，初压采用 SD-100压路机从低到高静压一遍，质检员采用3m 直尺检测平整度，若有不平整或离析处，采用人工铲平，消除离析部位；复压采用 SD-175、SD-150压路机低频高振幅碾压，碾压速度控制在4060m/min，每碾压一遍，试验员采用灌砂法检测混合料密实度，直到混合料密实度达到设计和规范规定的密实度以上为止；终压采用 XP260 胶轮压路机赶光碾压。碾压时，直线段由主平交道口隔离带一侧向路中线碾压，超高段131、，由内侧向外侧碾压，每道碾压与上道碾压相重叠不小于 1/3 轮宽，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止。压实后表面平整无轮迹或隆起，且断面正确，路拱符合要求，压实度达到重型击实试验确定的最大干容重的 98%以上；碾压过程中，混合料表面始终保持潮湿，如表面水蒸发得快，及时补洒少量的水；严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证混合料表面不受破坏；混合料从开始到拌和，到压实成型的总时间不要超过4小时。 混合料养护 混合料碾压成活后，立即封闭交通，洒水养生，养生期不少于 7 天，养生期间除洒水车外，严禁其它车辆通行，设专人看守交通和路面养护。如因特殊原因不能封闭交132、通时，将车速限制在15km/h以下，但严禁重型车辆通行。 6.3.3、乳化沥青透层施工 上基层碾压成型后，撒布乳化沥青和粒径为 510mm 的石屑进行养生。乳化沥青采用沥青撒布车进行撒布，喷洒用量为1.2kg/m2。 在洒布沥青之前对路缘石用彩条布覆盖加以保护，以防污染，将基层表面的松散材料及尘土清扫干净，视其干燥程度适当洒水，当湿润程度不影响沥青的均匀洒布和渗透时方可进行洒布。 采用压力沥青撒布车洒布，用量符合设计要求，洒布做到均匀，不产生滑移和流淌，当发现浇洒沥青后有空白、缺边时，立即用人工补洒，有积聚时予以清除。洒布之后，人工洒布碎石，碎石粒径 510mm，含水量 3%以下，洒布量8m3133、/1000m2，撒料后及时扫匀，达到全面覆盖一层、厚度一致、集料不重叠也不露出沥青的要求，当局部有缺料时，人工适当找补，局部集料过多时，将多余集料扫出。碎石洒布后，封闭交通，进行基层养护，养护期间，禁止任何车辆碾压破坏。 6.3.4、路面面层 本标段路面面层主路为 AC-13(5cm)、AC20（7cm），道路路面面层为AC-13(5cm)、AC20（7cm） ；桥面沥青混凝土铺装层为 9cm,分两层施工.主路采用24台ABG525摊铺机联合全幅摊铺,平交道口采用1台摊铺机全幅摊铺。（后附：沥青砼施工工艺流程框图）沥青混合料从有资质并经甲方及质量监督站认可的厂家采购，用自卸车运至现场。施工准备134、阶段，对本工程中使用的沥青混合料的供货厂家进行实地考察，对其资质等级、履约能力、质量监督站备案情况进行了摸底，在此基础上，选定沥青厂并将厂家的名单上报业主和总监办，由业主和总监办审核，确定供货厂家，及时对供货厂家的进场原材料进行抽样检测，优化配合比。 沥青混合料的运输 为确保沥青混合料的运输质量，采用 15t 以上自卸汽车运输。为防止沥青与车厢板的粘结，车厢底板和侧板喷涂一薄层油水混合液（柴油和水的比例为1:3） ，但不得有余液积聚在车厢底部。每天施工结束将车槽清理干净，不得有凝结成团的混合料粘在车厢中。为保温、防雨、防遗洒及其环境保护的要求，运料车加装液压式自动蓬盖，运料车经外观和温度检测合135、格后，关闭蓬盖，运送至现场。 进场路口前 50m 用彩条布、麻袋铺路，设专人负责清理运料车车轮在路上粘的尘土。 运料车在卸料前打开蓬盖检查温度和外观，有问题的暂停使用，待进一步查证后再作取舍。卸料由专人指挥，运料车不得主动与摊铺机接触，缓慢倒车向摊铺机靠近，停在摊铺机前 30-50cm 处，待摊铺机向前行驶与之接触，两机接触后即可卸料。这时卸料车挂空档，由摊铺机推动向前行驶，直至卸料完毕离去。卸料后的自卸汽车不得擅自起斗卸油渣，剩余的油渣必须卸到指定位置，以确保作业面的清洁，避免对施工周边地区的环境污染。 为确保摊铺作业的连续性，每天按日产量和摊铺能力计算调配运输车辆，保证施工过程中摊铺机前方136、始终保持有运料车在等候卸料，开始摊铺时等侯卸料的运车不少于 10 辆。施工中保证拌和机、运输车与摊铺机的生产能力互相协调，以减少摊铺机停机待料或运料车严重积压的情况。 拌合站驻地质量员监控混合料拌和质量及出厂温度，外观或出厂温度有问题的混合料禁止出厂。保证运输车的保温、遮盖措施有效，减少运输过程中的温度损失。 沥青混合料卸料前，由现场质量员检测到场温度，不合格的混合料一律退货。 试验段施工 沥青混合料路面开工前，在监理工程师批准的路段上，用投入本项工程的全部机械设备及每种沥青混合料各修筑单幅长200m的试验路段，以证实混合料的稳定性以及运输、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性，获137、取各类沥青混合料施工生产的技术指标。 在监理工程师批准后选出已洒布乳化沥青透层油的单幅路段，按设计图纸在单幅路段两侧进行测量放线， 每 5m钉一桩橛， 并用水准仪测出高程。 将 ABG423摊铺机组装就位并进行预热，按各类沥青混合料规范提供的摊铺的系数计算摊铺厚度，开始进行摊铺。测出虚铺高程及温度后上压路机按事先拟定的方案进行碾压，每碾压一遍，在选出的桩号附近测出高程和压实度，直至压实度达到要求后方可赶光。12h后，对其厚度、密实度、沥青含量及矿料级配和项目进行取样试验，汇总各项技术资料，写出试验路段总结，包括施工作业注意事项、摊铺系数、摊铺与碾压温度以及碾压遍数，报监理工程师审批后进行大面积138、施工。 沥青混合料摊铺 标高及结构厚度控制（后附：热拌沥青砼的施工温度控制表）底面层和中面层摊铺时采用测量标高控制，摊铺直线段时，按设计高程在两侧路缘石每 5m侧设一个测墩，用钢铰线作为基准线用倒链拉紧，每段长度不大于 150m，摊铺曲线段时，按设计高程在两侧路缘石每5m测设一个测墩，采用铝合金导杠为基准面。表面层摊铺时采用非接触式声纳平衡梁对结构厚度严格控制，并有效提高路面平整度。 沥青砼路面摊铺前，项目部测量班提前将测量工作准备好，在路面基层上每 5m测设高程方格网。遇宽度渐变段时，标出摊铺机行走轨迹；遇超高段时，提醒摊铺机手注意高程变化；摊铺过程中，要随时检测高程和中线，发现问题及时调整139、。 摊铺作业 为保证沥青混合料摊铺质量，减少混合料的离析，主路正常段采用两台德国进口 9-15m 幅宽 ABG525 摊铺机进行摊铺，其中 1 台 ABG525 摊铺机为活板机（渐变段使用） ，加宽段采用 3台德国进口 ABG525摊铺机成平行梯形联合摊铺；平交道口采用 1 台 ABG525 摊铺机为活板机整幅摊铺，路面 AC-13 和 AC-20 采用 4台摊铺机联合全幅摊铺。为避免纵向接缝，前后两台摊铺机相距10m，混合料重叠 50-100mm。固定板摊铺机靠中央隔离带一侧在前，活板机靠外侧路缘石一侧在后，摊铺下面层和中面层时每 5m布设一个测墩高程点，主平交道口隔离带路缘石和中央隔离带路140、缘石一侧用地锚倒链固定钢索作为摊铺机的高程基准线，两摊铺机间采用测定的杠尺作为基准线，并设专人控制；固定板摊铺机走两侧高程基准线，活板摊铺机机外侧走钢索基准线，内侧以固定板摊铺机已摊铺面为基准面，走滑靴控制摊铺高程；摊铺表面层时，固定板摊铺机两侧安装非接触式声纳平衡梁行走在前，活板摊铺机外侧安装非接触式声纳平衡梁行走在后，内侧以固定板摊铺机已摊铺面为基准面，走滑靴控制摊铺高程，以有效控制路面平整度和保证路面厚度。 将摊铺机按试验段确定的虚铺厚度组装就位。固定预热30min，使熨平板温度不低于100，并在熨平板下面拉线校测，保证熨平板的平整度。混合料运至工地的温度为 130150（AC-13、A141、C-20到场温度不低于 165） ，摊铺温度为 120150（AC-13、AC-20沥青砼摊铺温度不低于160） ，由质检员检验沥青混合料的到场温度及外观，发现糊料、花白料以及油料温度异常等不合格材料，坚决废弃。将检验合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗，并启动摊铺机，按 23m/min 速度进行摊铺，当摊铺510m 后，用细线横向检查摊铺厚度，横坡调整无误时继续摊铺。在摊铺过程中摊铺机连续均匀行走，保证无停机待料现象，施工过程中摊铺机前方至少保持 5 台运料车处于等待卸料状态，摊铺机料斗内任何时候都保持 2/31/2以上的混合料。在摊铺过程中，确保摊铺的混合料得到有效的振动和压实，并无离析、撕扯142、孔眼较大和横向垄埂等现象，摊铺机后设专人跟机，对局部摊铺缺陷进行人工修整。如有个别压碎骨料应在初压后及时清除，用点豆法进行填补，严禁大面积撒料。 当摊铺50-100m时，由质检员测出铺料的温度后，决定上压路机碾压。 地面有水或很湿时不进行铺筑，天气预报降水概率 60以上天气不进行摊铺。 碾压、AC-13、AC-20改性沥青砼面层的碾压 分初压、复压和终压三阶段。要求“刚压、高频、低幅、紧跟、慢压” ，沥青砼必须用刚性碾碾压，严禁用胶轮压路机碾压， “高频、低幅”碾压防止表面石料损坏，保证石料有良好的棱角性和嵌挤作用。 “紧跟、慢压”要求压路机紧跟摊铺机后在高温状态下碾压，碾压速度控制在 40143、65m/min，切忌低温条件下反复碾压。 初压：沥青混合料摊铺整形后，采用 DD130 压路机紧跟摊铺机静压 1 遍，初压温度为 160，并不得小于 140，碾压速度控制在 35-50m/min，碾压从低到高碾压，叠轮不小于 1/3轮宽，压路机主动轮朝向摊铺机方向，DD130压路机轮宽，能取得好的路面平整度。 复压：采用 DD110、CC422、DD130 压路机高频、低幅各振压 1 遍，复压紧随初压后进行， 碾压温度 140， 并不得低于 130,碾压速度控制在 40-60m/min之间,碾压从低到高碾压，叠轮不大于 20cm，压路机主动轮朝向摊铺机方向。碾压时质检人员采用核子密度仪检测碾压144、密实度，测温员检测碾压温度并做好记录，核子密度仪检测混合料密实度没明显变化时，说明混合料已碾压密实。 终压：主要是消除复压留下的轮迹，采用 DD130 和 DD110 压路机静压 1-2遍，碾压温度为 130C，碾压终了温度不低于120，碾压遍数为 12遍，以完全消除轮迹为准，碾压速度控制为45-65m/min。 路两侧靠近砼平缘石处沥青砼碾压：为避免砼平缘石损坏，采用 DX-70 手扶振动压路机碾压。 碾压过程中，向碾轮喷洒防粘剂，喷洒量以混合料不占碾轮为准，切忌过量。 压路机起步要缓慢平稳，沿摊铺方向直线行驶，碾压速度均衡一致。 碾压过程中，尽量减少转向、调头或刹车。必须转向、调头或刹车时145、须缓慢、平稳地进行。碾压过程中，防止油污染和其他杂物污染。 设专职质检员指挥压路机碾压作业，对碾压遍数和段落做好标识，设置红、黄、蓝颜色彩旗，以明确碾压遍数及段落，红旗表示除压完，黄旗表示复压完，蓝旗表示终压完。 、AC-13、AC-20面层碾压 碾压分初压、复压和终压。碾压原则为： “高频、低幅、高温、重压” 。碾压与改性沥青砼不同， 初压采用 XP260胶轮压路机和 DD130双钢轮压路机静压 1遍，利用胶轮压路机高温下揉搓使摊铺的沥青砼致密，初压温度140，并不得低于 130。复压采用 DD130、DD110 和 CC422 振动压路机振动碾压 2 遍，碾压温度不低于 120。终压采用 146、DD130 和 DD110 压路机静压 12 遍，完全消除轮迹为准，碾压终了温度不小于70。碾压速度同改性沥青砼碾压速度。 在碾压过程中采用自动喷水装置对碾轮喷洒掺加洗洁精的水，以免沾轮现象发生。 压路机不得在未压实成型的混合料面上停车，振动压路机在已压实成型的路面上行驶要停止振动。 沥青混合料不宜过压，要控制好碾压遍数并用核子密度仪进行检测。 对路边缘、拐角等部位采用手扶压路机进行加强碾压。 接缝的处理 路面摊铺前，先进行接缝设计，在主路中央隔离带开口、平交路口及主路渐变段位置，提前标出接缝位置，接缝原则是：主路尽量避免纵向冷接缝，纵向热接缝顺直，避免斜接缝。 在摊铺时必须设缝时尽量采用热接147、缝。接缝设置的原则，力求将接缝减到最少，必须设缝时尽量采用热接缝。 接缝的修整与处理，因接缝处往往是质量较薄弱的地方；因此，须派有经验的施工员对接缝进行修整与处理，把各种缺陷降到最低程度。 纵缝必须采用热接缝，非特殊情况不得使用冷接缝。两台或多台摊铺机平行作业时，后一摊铺带与前一摊铺带须有一定的重叠，使接荐处有足够的混合料，一般以 5cm 为宜。同时熨平板延伸到前一摊铺带一侧 5-10cm，接缝处的碾压：两台摊铺机同时摊铺时，两幅一起碾压；前一摊铺带必须先压时，靠近后一摊铺带的一侧留20-30cm暂不压，留到与后一摊铺带一起碾压。 横缝大多为冷接缝，发生在每天摊铺作业结束处施工中临时被迫暂停处148、。横缝采用垂直端面平接缝。设缝的方法用挡木法，在每天的摊铺结束前，在预定结束的端部，放置与压实厚度等厚的木板挡块，木板外部洒一层砂。第二天施工时，撤走挡板和外部的混合料，用 3m直尺找平，将端部平整度不符合要求的混合料凿去。被凿除的部分通过3m直尺检查平整度以确定是否有缺陷。 下次摊铺前在端面上涂刷适量粘结沥青。摊铺前，在接缝处涂上一层热沥青，并用热混合料将接缝处加热，料高 15cm，宽 20cm，10min 后清除。摊铺时掌握好松铺厚度和横坡度，以适应已铺路面的高程和横坡。横缝的碾压，通常用双钢轮压路机先横向跨缝碾压，第一遍碾轮大部压在已完的路面上，只有10-15cm压在新铺的一侧， 以后每149、压一遍向新铺的一侧延伸 15-20cm直至全部碾轮压在新铺得一侧；然后改为纵向碾压，直至达到要求的密度为止。相邻上、下两层横缝的位置应错开 1m以上。压路机不易压实处用人工夯实、熨平，直至接缝处路面平整度达到要求为止。 新旧路面接顺 新建平交道口与现有平交道口接顺时需对旧路面进行洗刨,面层接入旧路基层长度不得小于5m,新建平交道口基层与旧路路基搭接度不少于2m。 路面与各种管线井盖接顺 位于路面上的各种井盖应安排在路面表面层施工前进行施工，根据设计路面高程、道路横坡、纵坡确定井盖边角各点的高程，拉设十字线安放井盖。井盖采用混凝土进行固定，标号不得低于 C30，井盖安装完成后要对混凝土进行保湿养150、护，在混凝土标号未达到设计强前要封闭交通，防止混凝土受到扰动。井盖四周用于稳固井盖的外露混凝土在铺设面层前应喷洒粘层油，如果混凝土顶面高程底于中、底面层高度在面层施工前使用沥清混凝土进行填补，并使用钢轮压路机、平板振动夯碾压密实，顶面高程与中、底面层一致。在面层施工时，合理安排进行出场车辆，严禁车辆挤压井盖。井盖周边面层沥青混凝土在进行行初压前采用平板夯与人工配合进行找平初压，井盖与面层防止出现错台现象，然后进行面层沥青混凝土的全断面初压、复压、终压。 初期保护 铺筑层在碾压完毕尚未冷却到 50以下前暂不开放交通。局部路段必须提前开放交通时，洒水冷却，强制降温。开放交通前，禁止重型车辆特别是重151、型压路机停放。开放交通初期，禁止车辆急刹车和急转弯。 在提前开放交通的路口，安排专人对路面进行看管，做好成品保护工作。 6.3.5、道路附属工程 防洪道挡土墙施工 本标段在清白江大桥桥台梁板下设置两处防洪道及防洪挡土墙。 工艺流程 基槽开挖及检测基坑验收石材进场、砂浆制拌砌筑浆砌挡土墙设置沉降缝伸缩缝、泄水孔及反虑层施工挡墙后背分层回填 测量放线 测量人员严格业主与测绘院所交的施工中线、高程点控制挡墙的平面位置和纵断高程，实地放出基坑开挖线及高程控制线。 道路采用利用原有道路进行清理，设置泥结碎石路面。处理好路面路基排水。基槽开挖前，对地下障碍物、现有管线进行调查，与其所属单位协商，进行必要的152、拆、改、移和保护措施，防止损坏。基槽开挖采用挖掘机开挖，人工捡底。开挖时严格按设计尺寸开挖挡墙基槽，不得超挖，保证基槽底面标高符合设计要求。基槽开挖后，按设计要求对地基进行承载力检测，合格后方可进入下道工序。 道路设置泥结碎石路面，泥结碎石混合料的铺筑厚度必须保证。分层摊铺碾压，由于基槽深度和宽度的限制，可采用人工蛙式夯夯实，分层厚度控制为20cm。在混合料摊铺碾压过程中，控制其含水率接近最佳含水率，保证泥结碎石路面的密实性。厚度尺寸符合设计要求。 挡墙基础分段施工，分段长度不大于16m。段落间设伸缩缝。 挡墙背后回填。基础砂浆强度达到要求后，及时分层回填夯实。在距挡墙墙背 2m范围内，采用人153、工碾压夯实，严禁使用重型压实机械，以保证挡墙稳固。墙趾上部填土保证挡土墙最小埋深 1.05m并向外做成 4的横坡，避免积水下渗影响墙身稳定。 挡墙接缝、伸缩缝及泄水孔的施工。挡墙基础及墙身分段施工，分段长度不大于 16m，段落间设 0.020.03m 的伸缩缝（沉降缝） ，伸缩缝内填塞沥青模板，并用沥青麻筋封顶。设置泄水孔、反滤层、隔水层，其施工严格按照图纸进行。 路缘石施工 从预制厂进路缘石时由质量员现场检验，确认合格后方允许使用。路缘石及大方砖须外观良好，不能有缺棱掉角。在乳化沥青透层施工前铺砌，路缘石下面采用 2cm 厚砂浆卧底。铺砌后用水泥砂浆勾缝，并在基础后背回填素土并夯实， 表土完154、成后标高比路缘石、 集水井或其他结构物低 5cm。 铺砌好的路缘石，必须缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。每 10m 钉 1 个桩，路缘石内侧上角挂线。勾缝采用 10#水泥砂浆，配比由试验室给出。缝宽1cm，缝顶面比路缘石或大方砖顶面低 1cm。勾缝处要无杂物。卧底及砌缝砂浆采用搅拌机现场拌和，拌合水泥砂浆时基层上垫铁皮，以免污染基层。做好后养生 3 天，每天洒水养护，防止碰撞。稳固方砖用橡皮锤敲平，缝宽用1cm厚木板控制。 路面排水和雨水口施工工艺流程：基层验收合格测量放线人工挖槽浇筑雨水口平基砌筑井墙安装井圈、井篦养护及成品保护。 雨水口支管在路面基层铺筑之后挖槽施工，两侧肥槽尺寸 155、30cm。支管采用“四合一法”施工，支管要直顺，管内要清洁，不得有错口、反坡、凹兜存水、管内接口灰浆外露（舌头灰）及破损现象。 雨水口支管采用 C15 砼包封，砼强度达到 75%强度前不得开放交通，施工车辆通过时要采取保护措施。 雨水口与道路工程配合施工。按设定雨水口位置及尺寸开挖雨水口槽，每侧留出 3050cm宽的肥槽。槽底夯实，当土质松软时，换填石灰土，及时浇注砼基础。 在基础放出井墙位置线，并安放雨水管，管端面井室内墙齐平，管端面应无破损。砌筑井墙时，灰浆要饱满，随砌随勾缝，雨水管与墙间砂浆要饱满，管顶发砖旋，井墙砌至要求标高。井周回填要符合路基要求，当井周空隙较小时，用低标号砼灌注。 156、安放井框、井篦时，井框及井篦须完整、无损，安装平稳、牢固。 人行步道 本道路人行步道铺设彩色混凝土方砖，下卧 3cm 厚 7.5#水泥砂浆。步道砖由经考察选定或业主指定厂家统一供货，步道砖到场经质量员检验合格后方可使用。 步道基层为 15cm水泥稳定碎石混合料，采用手扶压路机碾压密实，基层压实度用“灌砂法”检测，要求不低于93%。水泥砂浆采用半干硬性，随拌随用；方砖四角砂浆要求密实、饱满，每一块方砖都要经专用橡胶锤反复击打，直到不再下沉，确保方砖砌筑稳固、可靠，无翘曲、晃动现象。砌筑成活的方砖达到纵、横缝直顺，表面平整，缝隙均匀一致，与相邻构筑物衔接平顺。 砌筑完成后，用过筛的细砂拌水泥“扫缝157、” 。砌筑完毕的人行步道立即封闭交通，禁止行人和任何车辆、重物碾压，防止破坏。人行步道养护时间不少于 7天。 交通标志基础、管线预埋及路灯灯座 我单位将相关技术规范，提前进行绿化管、信号灯、路灯管线预埋和灯座的施工，确保工程质量及施工进度。 绿化带回填土及栽种 回填土前将隔离带内的建筑渣土清理至原状土，并将其运至指定弃土点。选用适宜植物生长的优质土壤回填，并积极维护已植树木、花草，为其健康成长提供良好的条件。第7章 季节性施工措施7.1雨季施工安排1、雨季施工前，本承包人将根据现场具体编制实施性的雨季施工方案提交监理工程师审查批准。2、雨季施工必须作好施工场地的防排水工作，并保持水沟渠的畅通。158、3、桥涵基础施工，除支护牢固外，坑顶外侧要预留一道土埂和开挖排水沟，引导坑外水外流和防止雨水倒灌。4、禁止在雨中进行砼浇注作业及空心板安装作业。5、雨季施工时，施工电源要经常检查，做好防水工作。7.2冬季施工安排1、冬季施工时应做好砼保养专门措施。当室外日平均气温连续五天低于5。砼的施工就应预先做好冬期施工组织计划及准备工作，对各项设施和材料应提前采取防冻等措施。配制砼时，优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。拌制砼的各种材料的温度，应满足砼拌和物搅拌和成后所需要的温度，当材料原有温度不能满足需要时，采用加热拌和用水方法，使其达到砼拌和物的出机温度不低于10，入模温度不低于5。冬季施工的砼在保证159、砼混合料必要和易性的同时，要尽量采用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌和用水量。冬季施工接缝砼时，在新砼浇筑前应加热使接合面有5以上的温度，浇筑完成后，采取措施使砼接合面继续保持这个温度，直至新浇筑砼达到一定的抗冻强度为止。采用电热器加热法进行砼养护。用工厂生产的电热器片通电加热养生，砼要进行覆盖。电热片的用量及布置应根据环境温度、覆盖情况和养生时间在工地作试验确定。6、拆模时要根据与结构同条件养护试件试验，确认砼已达到要求的抗冻强度及拆模强度后，模板方可拆除。加热养护结构的模板和保温层，在砼冷却至5以后方可拆除，当砼与外界气温相差大于20时，拆除模板后的砼表面应加以覆盖，使其缓慢冷却。7、160、钢筋焊接安排在加工房内进行，当必须在室外进行时，要采取挡风措施，减小焊件温度差。8、桥梁施工作业面要采取抗滑设施，确保机械和人身的安全。7.3农忙季节施工安排1、农忙季节注意集中队伍保证重点工程的施工，确保控制工期工程的连续性；2、农忙季节前备足砂石料，保证地材在供应不足时仍能用储备料连续施工；3、对于家在农村的部分职工，我们将采取有效的经济手段和其他措施动员其坚守生产岗位，为按期完成施工任务做贡献。第四篇 施工管理措施第8章施工进度计划工期保证措施8.1目标工期合同规定工期：2010年9月20日，2011年7月30日完工，工期日历天数为 300 天。 我单位工期目标：计划于 2010 年 9161、 月 20 日开工，2011 年 7月 15 日完工,总工期 285日历天，比合同规定总工期提前 15 天完工。8.2工期保证措施我公司是大型施工企业，有相对固定的合同制施工队伍，确保上岗人员数量和工程质量。我公司对施工进度及所采取的保证措施作以下承诺：8.2.1信守合同，坚决把国家利益、甲方利益、社会效益放在第一位。从施工组织、技术装备、行政手段、政治思想工作等方面采取措施。把按期和提前完成任务作为方针目标管理主要内容认真落实。8.2.2充分调查研究，编制科学合理的施工组织设计，严格计划管理。实行项目经理负责制，将工期目标作为承包的主要考核指标，贻误工期要追查承包人的责任。8.2.3结合承包162、经营、施工生产的全过程有针对性地做好深入细致的政治思想工作，激发广大职工大干快上的劳动热情，增强加快提前的紧迫感和责任感，开展“保安全，创优质，保工期，增效益”的立功竞赛活动，最大限度地调动员工大干快上的积极性。8.2.4认真编制实施性施工组织设计，不断优化网络计划，压缩关键线路时差，按计划实施，确保工程进展。合理安排施工顺序，使各项工程施工密切配合。8.2.5认真执行施工调查，尽快做好“四通一平”（通水、通电、通路和平整场地）工作，促使正式工程尽早开工。8.2.6作好准备，快速组织施工队伍进场。目前我单位已完成机械设备的整修、保养工作，只要有条件，立即组织队伍进场。8.2.7做好物资供应和后163、勤保证工作，各主要料、当地料、大堆料等8.2.8要提前落实料源和运输方式，提前签订供货合同，保证按时供货，避免因停工待料贻误工期。8.2.9抓好安全工作、质量工作，将安全第一作为永恒的主题，视质量为企业的生命，杜绝一切返工浪费，作到一次交验合格，确保按期和提前完工。8.2.10按时编好竣工文件，为交接使用提供依据。8.2.11建立健全强有力的施工调度网，确保施工任务的完成。为了加强本工程的施工调度工作，现场指挥部、项目经理部及工程队均配备施工经验丰富的技术人员或有一定业务水平的调度人员从事调度工作，加强对现场施工的统一指挥，协调平衡，及时处理施工中存在的问题，保证施工的顺利完成。第9章质量保证164、体系及主要质量保证措施9.1 质量目标 本工程的质量目标是：达到市政工程质量验收标准的合格等级，实现过程精品控制，创优工程。 工程竣工优良率：95 9.2 质量保证体系9.2.1为确保本项目工程质量满足业主和社会的要求和期望，使各项质量活动规范化、标准化和程序化，施工中严格执行GB/T190021994(idtISO9002：1994)质量体系生产、安装和服务的质量保证模式建立的质量体系文件。9.2.2组织保证措施项目经理部成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的全面质量管理领导小组，组员为各业务对口负责人、各工班班长。设质量安全室，专职质检工程师一名，工班内设专职质检员。9.2.3建立质量管165、理制度，落实质量责任制9.2.3.1本项目按ISO9002质量体系建立质量保证体系，执行我公司质量手册及程序文件。质量保证体系框图。9.2.3.2分项分工序实施专职质量管理，上至项目经理，下至操作者，均制定岗位责任制，签定质量保证书，做到；指导工程施工者负责质量；施工操作者保证质量；检查质量者评定质量。把质量管理的每项工作、每个环节，具体落实到每个部门、每个人身上。9.2.3.3坚持“三服从、五不施工、一个坚持”的制度。即进度、工作量、计价支付服从工程质量；准备工作不充分不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，没有进行技术交底不施工，必须的试验未达到标准不施工，施工方案和质量措施未确定不施工；坚166、持质量一票否决制，落实优质优价制度，验工计价要与质量等级挂钩，职工的收入要与操作质量挂钩，实行优质优价，多劳多得的分配制度。9.2.3.4实行质量监督制度，无条件接受业主和监理工程师的质量监督。督管理，为质检人员提供检测仪器，创造检测条件。配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和自检资料，严格执行隐蔽工程检查签证制度，每道工序完成后，经自检合格后报监理工程师检查，经检查合格签认后方可进行下一道工序的施工。9.3质量保证措施9.3.1 施工管理保证措施 （后附：工程质量控制机构、工程质量监控程序）项目经理部认真执行建设工程质量管理条例 ，实行工程质量负责人责任制和工程质量终身负责制，项目经167、理是质量第一责任人。项目经理部根据工程质量目标制定本工程的质量管理制度及创优规划，认真做好施工组织及各项制度、措施的落实。严格执行“工程质量一票否决制” 。 认真贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针，加强对施工人员的质量教育、施工管理、强化质量意识。严格按照设计图纸、专用条款明确的规范和标准、国家及北京市有关标准规定的要求组织施工。 严格执行国家、北京市、业主、监理工程师颁发的各项质量管理办法，接受市政工程质量监督站对建设工程质量实施监督管理。积极参加监理工程师组织的现场例会，认真落实会议纪要。 定期召开内部生产协调会，总结和检查前一阶段工期、质量、安全情况，有针对性的采取改进措施，布置下一阶168、段工作重点，确保工程质量得到持续改进和提高。 人员组织与安排 健全质量管理组织，完善质量保证体系。配齐配足施工管理、技术人员及技术工人，切实做到责任明确、工种齐全、奖罚及时，使每个人的切身利益与工程质量挂钩。 投入本工程的主要管理人员及施工技术人员，均参加过多项城市道路综合市政工程、桥梁结构施工建设，具有丰富的综合市政管线和桥梁工程施工经验。为保证本工程的建设质量，成立以我单位总工程师为组长，有地质、基础、专业管线施工、防水、机械、工程试验等方面专家组成的专家组，定期或不定期深入现场，帮助现场优化施工方案、解决施工技术难题。 配备熟练的技术工人，如隧道工、电工、电焊工、木工、混凝土工、架子工、169、起重工、钢筋工、施工机械操作等技术工人，严格执行持证上岗制度，对规定持证上岗的人员全部进行岗前培训，考试合格、取得岗位证书后上岗。 具体标准如下： 本项目的管理人员，均由取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训，并具有一定的综合市政工程和桥梁工程施工及管理经验的技术、经济人员组成。 所有特殊工种人员、各种领班以上人员均具有符合有关规定的资质。专业工种人员均按照国家有关规定进行培训考核，获取上岗证及相应技术等级，持证上岗。新工人、变换工种工人上岗前将对其进行岗前培训，考核合格后上岗。 施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料前，编制施工工艺及具体要求，组织专业技术人员对操作者进行培训。 物资、设170、备管理措施 甲方供应的材料在使用前将材料出厂质量合格证书、施工单位检验、试验合格证书等送交监理工程师审批，监理工程师批准后再复检，合格后进厂使用。 自行采购钢筋、止水带、水泥等材料，按采购程序文件和作业指导书对分供方进行评审，采购前向监理工程师报送产品合格证明和样本，按合同、 技术规范或监理工程师的要求，对产品进行检验和试验，合格后进行采购。对不符合设计或标准要求的，禁止进入施工现场。对符合设计和标准要求的进场材料，进行标识，实现材料质量可追溯，确保工程材料不被混用。 所有进场材料分类分区保存，保证其整洁有序，不受天气及施工的影响，不影响周围设施的使用，不影响环境质量。 施工组织安排的主要施工171、机械（包括备用机械）按时到达施工现场，并定期进行维修、保养，在施工期间保持状态良好，保证满足施工质量的需要。 9.3.2 施工技术保证措施 严格执行设计文件、图纸及施工设计复核签字制度。总工程师组织经理部技术人员详细熟悉、审核施工设计图纸及资料，发现问题，及时报告监理工程师，审核完成并由总工程师签字后交付使用。 严格执行技术交底制度。 将各分项工程的技术标准、质量标准、施工方法、施工工艺、保证质量及安全措施等向领工员、工班长书面交底。 施工技术交底，执行书面交底，包括结构图、表和文字说明。交底资料详细准确、直观，符合设计、施工规范和工艺细则要求,交底资料经第二人复核确认无误签字后，交付领工员、172、工班长签收。交底资料妥善保存备查。 工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册” ，向施工管理人员进行工程内容交底。 “施工手册”内容包括工程名称、工程范围、工程数量、技术标准、质量标准、工期要求、结构尺寸等内容。 严格执行测量复核签字制度 控制测量、施工测量，分两级管理。 工程范围内控制桩，由项目经理部精测组负责接收、使用、保管，并保护和保存好工程范围内全部控制网点、水准网点和自己布设的控制点。 交接桩时现场逐一查看、点交桩橛，双方在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。总工程师组织复测，复测精度按有关规定执行，如误差超过允许值范围，及时报告173、业主、监理工程师。 根据监理工程师会同设计单位提供的工程范围内有关控制网点、水准网点，与控制桩点资料进行复测验算，施工测量放样前向监理工程师送施工测量报审表，放样后报监理工程师进行复测确认。 施工过程中，作业队负责施工测量，进行施工放样、定位、控制桩点护桩测设保护和工序间检查复核测量。 认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料由第二人复核，内业测量成果经二人独立计算，相互校对。 测量原始记录、计算资料、图表真实完整，并妥善保管。工程竣工后，按设计图纸进行竣工测量，确保达到设计要求，并绘制竣工图。 测量仪器按计量部门规定，定期进行标定，并做好日常保养工作，保证状态良好。 编制实施性施工组织设计，按174、施工网络计划节点工期分段控制，实现均衡生产，保证工程质量。 为了更好地建设好本工程，施工过程中不断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进、科学和保证工程质量。 为适应信息化管理的要求，我单位将进行施工技术的信息化管理，即施工计划进度网络、工程质量、施工安全、资源管理、工况变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的管理软件，对施工全过程进行控制，实现“一次调整，全盘优化”的目标。 配备先进的试验检测仪器设备，按招标文件及有关技术规范要求对进场原材料、各种成品、半成品构件进行检验和试验。 工程设计变更：施工中不擅自对本工程设计进行变更。施工中提合理化建议涉及对设计图纸或“施组”175、的变更及对材料、设备的换用，报请监理工程师批准后实施。 关键工序实施前编制详细的工艺细则及作业指导书，并有明确的技术要求和质量标准，并对有关人员进行培训和技术交底。 严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经自检、互检、质检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检查证，报监理工程师，经监理工程师检查签认后，再进行下道工序施工。 加强施工监测工作，利用监测数据分析施工现状，并采取相应的处理办法。由项目总工程师定期组织技术人员、质检人员、工班长、领工员等对施工现场进行检查，分析工程质量要点，制定预防措施。 建立健全全面质量管理体系，开展TQC 工作；成立质量 QC 攻关小组，围绕以下重点工序展开活动： 结构防176、水施工工艺 信息化管理 施工设计 预应力体外索9.3.3 原材料质量保证措施 原材料的采购 做好市场调查,从中选择生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供应商，按采购程序文件进行评审，建立质量档案。 从待定的供应商产品中按规定取样，送甲方认可的具有相应资格的试验室进行检验或试验。试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，报监理工程师批准后作为合格供应商，建立供货关系。 建立供应商档案，随时对材料进行抽样，保证供应商所提供的产品合格。当材料质量出现变化时，加倍取样试验，试验结果报监理工程师，必要时按上述程序重新选择供应商。 原材料的运输、搬运和贮存 原材料进场保证“三证”齐全，包括产品177、合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。 对于易损材料，如止水带、防水卷材，运输和搬运时作好防护，防止变形和破损。 原材料进场后按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的可追溯。 原材料进场后由专人保管，对水泥、钢材、防水材料、止水带等材料加盖或在室内保管，避免风吹日晒。 在运输、搬运过程损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不使用在永久工程结构中，对此种材料及时清理分类堆放并标识，以免混用。 9.3.4 为确保质量所采取的检测试验手段及措施 认真贯彻执行国家、北京市及监理工程师有关规范和要求，对建设工程使用的原材料、半成品及178、现场制作的混凝土、砂浆试块、防水层施工、钢筋连接试件等项目的检测，实行见证取样送检制度。 项目经理部建立试验室 试验室:建立工程试验室。同时委托具有相应资质并经监理工程师批准的试验室进行现场工程试验室检测试验项目以外的检测试验工作。 试验工程师:长期从事试验工作，经验丰富并持有资格证书。工程试验室所有仪器定期由计量部门标定，再由工程质量监督站对其进行技术资质审查合格并确定其试验范围后，进行试验检测工作。 确定现场试验室人员为工程质量检测取样员。 取样员在见证人员在旁见证下，按有关技术标准、规范的规定，从检验对象中抽取试样并采取有效措施封样。 工地试验填写检测委托单，监护送样的见证人员在委托书上179、签字。 工程质量检测频率按相关规范、规程执行，配备交通车辆负责向质量检测单位送样。 混凝土试块养护管理方法：为确保混凝土试块强度的正确性，在现场试验室内建立符合规范要求的标准养生室。养生室的温度、湿度由专业人员管理。到养护日期后，由现场试验室进行试验。 现场试验室完成的试验、检测项目，符合有关的规定。对试块、试件及有关材料，在监理工程师在场时进行检验和试验。 对所有原材料的出厂合格证和说明书进行检查，并登记记录。 对有合格证的原材料进行抽检,抽检合格者才能使用。 经抽检不合格的原材料,书面通知物资部门并做出标识,隔离存放,防止误用,及时退货。 对进场钢筋按规定进行抽检,抽检其焊接强度、脆性及韧180、性等,出具试验报告,符合设计及规范要求者方可使用。 安排专人负责预拌混凝土生产过程的质量检测,每次浇注混凝土前,进行以下项目的检查（或按监理工程师要求） ，并做好记录。 检查混凝土配合比,检查原材料(水泥、砂石、外加剂、掺和料等)是否符合规范要求,如有变化要及时调整混凝土配合比。 检查原材料数量(含外加剂、掺和料数量),每班抽查不少于5次. 记录搅拌速度和搅拌时间。 检查坍落度是否符合要求,随机抽样,每班不少于3次。记录运送时间和搅拌时的温度。 检查监督试件制作的全过程。 检查养护条件以及试验设备是否符合要求。 指定专人负责现场混凝土的检测、试件工作。 混凝土灌注时,跟班检测、检查。 测量混凝181、土坍落度,每班不少于5次,如不符合规范要求,及时调整配合比并重新拌制。 记录预拌混凝土运送时间并与搅拌站取得联系,防止使用停留时间过长的混凝土。 按规定在现场留取试件,试件组数符合有关技术规定。 混凝土灌注期间若因特殊原因造成灌注中断时,及时报告监理工程师及有关人员并采取相应措施。9.4、重点项目的质量控制 为保证本工程施工质量，实现质量目标，我公司计划在完善质量保证体系的同时，有针对性的加强施工过程控制，防止质量通病的发生。 9.4.1、台背回填质量控制 本标段台背回填是本次道路施工的一个重点。在本工程中，我单位将重点加强台背回填质量控制，避免出现台背跳车现象。 台背回填的质量是消除桥头跳车182、的关键所在，为保证台背回填质量，各个作业队都配有足够数量的蛙式打夯机。 台背填土顺路线方向长度，自台身起顶面不小于桥台高度加 2m，底面不小于 2m。 回填前，将基坑内的建筑垃圾及材料全部清除干净，如果有积水和淤泥，将积水抽干，淤泥挖除，并进行基底处理，换填 50cm级配碎石，分两层夯实，使基底压实度达98%以上时，方可回填。 采用换填砂砾材料时，对称分层填筑，采用小型压路机压实。每层压实厚度不超过 20cm。 台背死角范围的夯实采用专业打夯机-“美国史丹利液压夯机”以及蛙式打夯机进行夯实，距桥台 1.5m 外，用压路机进行分层碾压。压实度达 98%，回填表面平整、密实，均匀一致，排水良好，路183、拱合适，不得有翻浆、软弹、松散等。9.4.2 混凝土质量控制 商品混凝土管理 项目部每月提供月生产计划，以书面形式向搅拌站提供混凝土需用量计划及混凝土浇注形象进度计划。 计划内容包括但不限于：混凝土使用部位、混凝土强度等级及技术要求、使用时间及数量。 混凝土使用前 24小时，向供应商提出具体用料计划。要求供应商必须按共同确定的配合比进行混凝土生产，并在使用前提供满足各项技术指标的混凝土的配合比。 每辆混凝土运输车必须有配料单和混凝土使用部位及性能的相关资料，到达施工现场后由项目部试验人员、监理工程师进行联合检查，确认合格后方可进入浇注工作面。 同时要对每车混凝土的数量、坍落度、和易性、含砂率、184、混凝土运输时间及混凝土温度进行检查，若不能满足要求不予签收。定期对混凝土搅拌站的水泥、砂、石、外加剂及计量器具进行检查，确保原材料及计量的准确。根据规范及施工要求，制取混凝土试件作强度试验。 混凝土工程施工组织管理 成立以项目副经理为组长的混凝土浇注施工管理组，主要负责实施混凝土浇筑施工的有关组织管理工作，保证混凝土连续供应和按施工工艺组织施工，保证混凝土浇筑质量。 根据混凝土浇筑部位、工艺、数量合理安排人员及配备设备。成立混凝土浇注作业班，并对作业人员的职责作明确分工。混凝土浇注时，相关的质量、技术、机电、物资等部门派专人组成现场值班小组，专职负责落实混凝土供应、施工工艺、机电维修、浇注质量185、控制等工作，监督关键部位如防水结构等细部浇筑，确保混凝土浇筑质量。及时进行技术交底，明确质量、安全注意事项。设专职混凝土试验人员进驻商品混凝土拌合站，监督拌合站是否按配合比实施拌合，并协助组织运输。项目部派专人进行指挥商品混凝土运输车辆进出施工现场，确保道路畅通、安全。实行终身质量责任制，项目部与混凝土供应商签定质量责任合同，混凝土的质量与浇筑施工有关人员的经济效益直接挂钩。 混凝土施工过程控制 混凝土拌合及运输 将商品混凝土拌合站质量管理纳入工程创优目标管理范围，督促拌合站根据混凝土的质量技术性能要求制定相应的控制措施。拌合站每次搅拌前，须检查拌合、计量控制设备的状态，保证按施工配合比计量拌186、合。同时根据材料的状况及时调整施工配合比，确保调整各种材料的使用量。制定切实可行的混凝土运输路线方案，根据使用情况编排好拌合、运输计划，保证在规定时间内及时运到现场，实现连续浇注。 混凝土浇筑前的准备 把好测量关，做好检查复核工作。做好电力、动力、照明、养生等准备工作。分别制定每一施工段的混凝土浇注实施方案，制定设备、人员、小型施工机具、浇注施工工艺交底及场地安排计划，配备适用的发电机以备急用。混凝土的浇注与振捣 浇注工艺随不同部位予以相应调整。不能引起混凝土离析，自卸高度控制在 2m 以内，大于 2m 用串筒、斜槽、溜管等方式浇注。应在合理时间内浇注完毕，浇注速度不能过快，否则易使模板侧向压187、力增大，捣固不充分，造成混凝土不密实。捣固人员应认真负责，不得漏捣，也不得振捣过度而引起混凝土翻砂和粗骨料下沉，混凝土振捣以混凝土表面浮浆光滑且不再沉落为止，插捣间距不大于捣固棒作用半径的 1.5 倍。底板混凝土初凝后至终凝前，人工进行提浆、压实、抹光，消除初凝期失水裂纹和渗水通道，提高底板的防水能力，增加与防水层的凝结力。防水构造的细部， 空心板梁混凝土在浇注时采用插入式振捣器与附着式振捣器配合振捣，保证空心板梁浇注质量，防止表面出现蜂窝麻面。 养护 编制详细的混凝土养护作业计划，报监理审核批准后实施。结构混凝土养护必须在浇筑完毕后12小时以内进行。 拆模 拆模顺序须后支的先拆、先支的后拆；188、先拆除非承重部分，后拆除承重部分。较复杂的模板拆除须制定相应的拆模方案。拆模时间须视混凝土强度情况及结构类型而定，遵照招标文件和有关设计规范。 混凝土质量检验、评定与验收 混凝土施工过程中，除按设计要求及相关技术规范要求进行质量评定及检查外，还应执行以下规定：原材料必须进行检查，如有变化及时调整混凝土配合比，并得到监理的批准和认可。在拌制和浇筑地点测定混凝土坍落度，每工作班不少于二次。检查配筋、钢筋保护层、预埋件等细部构件是否符合设计要求，合格后填写隐蔽工程验收单，报监理检验认可。 工程验收时须提供下列资料：原材料质量证明，进场检验与试验资料。混凝土强度、厚度、外观尺寸等检查和试验报告。 隐蔽189、工程检查验收记录。 变更设计、工程重大问题处理文件。监控量测成果报告。其它业主、监理或城建档案馆要求提供的资料。9.4.3 隐蔽工程的质量保证措施（1）隐蔽工程验收程序详见【隐蔽工程验收程序图】（2）质量管理措施 隐蔽工程、关键工序和特殊工序的检查验收坚持自检、互检、专检的“三检制” 。以班组检查与专业检查相结合。施工班组在上、下班交接前须对当天完成的工程的质量进行自检，对不符合质量要求的及时予以纠正。 各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。 工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的190、交接工序都须当严格执行“三工序制度” ，即检查上道工序，做好本工序，服务下道工序。 每道隐蔽工程、关键工序和特殊工序完成并经自检合格后，邀请监理工程师验收，做好隐蔽工程、关键工序验收质量记录和检查签证资料整理工作。 所有隐蔽工程、关键工序和特殊工序必须经监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。 经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程、关键工序和特殊工序项目，经返工自检和复验合格后，重新填写验收记录，并向驻地监理工程师发出复检申请，经检查认可后，及时办理签认手续。 按竣工文件编制要求整理各项隐蔽工程、关键工序验收记录，并按ISO9001-2000 质量标准文191、件、资料控制程序分类归档保存。工序施工中的施工日志、隐蔽工程、关键工序和特殊工序验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。按工程质量检验评定标准要求，用碳素墨水填写，其内容及签字齐全，具有可追溯性。 9.4.4 质量预防预案 消除人为因素造成的工序质量缺陷：加强对施工人员“质量第一，顾客至上”的质量意识教育，确定岗位责任制，定期组织技能培训，提高员工操作技能。 消除环境因素造成的工序质量缺陷：加强现场管理，搞好文明施工、合理组织，确保工序施工有一个良好的施工环境。 消除施工方法不当造成的工序质量缺陷：坚持持证上岗，严格施工纪律，按规范组织施工，严格操作规程，确保施工方法得当。 消除机械、192、检验、测量、试验设备造成的工序质量缺陷： 对机械设备定期进行维修和保养，结合本项目的实际情况，配置性能良好、配套的机械设备。定期对计量、测试设备进行周期鉴定，保证检验、测量、试验的准确性，推广和应用先进的计量设备和快速准确的测试技术，减少检验、测量、试验设备造成的工序质量缺陷。 消除材料因素造成的工序质量缺陷：物资采购各环节的控制工作，实行定点、定量采购，确保材料质量。 作好技术交底和质量记录，确保工序质量： 项目总工程师须全面对设计图纸进行审核，掌握实用的各类规范，明确质量标准和技术要求，做好技术交底，参加人员应履行签字手续，形成状态过程的可追溯性。质检工程师应熟悉相关的技术规范、设计要求、193、验收标准，做好工序质量检查记录，负责隐蔽工程检查验收签认，填写工程质量评定表，建立事故（隐患）报告处理等行之有效的质量管理制度，使工程质量处于受控状态。各隐蔽工程项目工序技术负责人，须熟悉设计图纸，理解设计文件精神，搞好技术交底，并做好质量记录。 9.4.5 收尾阶段质量保证措施 制定收尾阶段施工计划，对剩余工程数量、材料、机具、人员需求量作出具体安排，保证收尾阶段工程质量。 工程将要竣工前，由经理部主管生产的副经理组织有关管理人员及作业人员对收尾工程进行自验，清点未完及需要修补的项目，采取措施一项一项加以落实。 组织技术人员对竣工资料进行全面整理、编制装订归档，其整理标准按照甲方及监理工程师194、要求执行。 在工程交工验收之后，项目经理部制定质量回访计划，对已完工程存在的缺陷负责保修。 在工程交工验收之前，根据建设工程质量管理条例 ，国家关于工程质量保修的有关规定与甲方签订工程质量保修书。确定工程质量保修范围和内容，在质量保修期内，承担保修责任。在保修期发生质量问题，我单位将全力予以整修，确保业主满意。第10章安全保证体系及安全保证措施10.1安全体系框图为确保本工程在施工中不出现安全事故，我公司将认真贯彻“安全生产责任重于泰山”的方针，坚持预防为主，执行“管生产必须管安全，谁施工谁负责安全”的原则，实行“安全管理责任制”制度，坚持“三不放过”的原则，处理好一切工作。为抓好安全工作，项195、目部成立以项目经理为第一责任人。安全生产保障体系工 作 保 障施工过程检查开工前检查收尾工作检查1.施工组织是否有安全技术措施；2.施工机械机具是否符合技术和安全规定；3.施工方案是否经过培训和交底；4.各级各类人员施工安全责任制是否落实；5.对不安全因素是否有控制措施。1.施工过程中各隐患是否得到控制；2.施工机械是否规范操作；3.现场有无违规指挥，违规作业；4.安全隐患是否限制整改；5.信息反馈是否准确及时。1.总结施工生产过程中安全生产经验；2.找出施工过程中安全管理的薄弱环节，提出改进措施。组 织 保 障 安全生产领导小组 落实责任制 1.指挥部各类人员各职能部门的安全生产责任制；2.196、树立“以人为本 ”的思想，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针；3.坚持安全检查制度；施工过程中出现安全总是按“三不放过”原则进行处理；制 度 保 证 国家安全法律、法规、规程、标准有关安全生产规定总公司、项目部的安全生产制度1.安全生产责任制；2.专项安全设计制；3.安全技术交底制；4.安全教育制；5.交接班制；6.安全操作挂牌制；7.安全生产检查制；8.职工伤亡事故报告处理制；10.2安全保证体系10.2.1建立安全生产体系，落实安全生产责任制10.2.1.1建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作，主管安全生产的项目副经理为安全197、生产的直接责任人，项目总工程师为安全生产的技术负责人。10.2.1.2本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责，各作业点设共青团安全监督岗。(3)完善各项安全生产管理制度，针对各工序及各工种的特点制定相应的安全管理制度，并由各级别安全组织检查落实。(4)建立安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。(5)项目开工前，由项目经理部编制实施性安全技术施工组织设计，对桥梁高处作业、梁体架设、汽车运输，大型机械作业等作业要编制专项安全技术施工组织设计，经监理和业主同意后实施。(6)严198、格执行逐级安全技术交底制度，施工前项目经理部组织有关人员进行安全技术交底。各级专职安全员对安全措施的执行情况进行检查、督促并作好记录。(7)加强施工现场安全教育针对工程特点，定期进行安全生产教育，重点对专职安全员、安全监督岗岗员、班组长及从事特种作业的起重工、爆破工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员进行培训和考核，学习安全生产必备的基本知识和技能，提高安全意识。未经安全教育的管理人员及施工人员不准上岗，未进行三级教育的新工人不准上岗，变换工种或参加采用新工艺、新工法、新设备及技术难度较大的工序的工人必须经过技术培训，并经考核合格者才准上岗。特殊工种的安全教育和考核，严格按照特种作业人员安全199、技术考核管理规则执行，经过培训考核合格，获取操作证方能持征上岗，对已取得上岗证者，要进行登记存档规范管理，对上岗证要按期复审，并要设专人管理。通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、确保自身和他人安全，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。(8)认真执行安全检查制度项目经理部要保证检查制度的落实，按规定定期检查日期、参加检查的人员。经理部每10日检查一次，项目队安检部门每7日检查一次，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制，不定期检查视工程进展情况而定，如200、：施工准备前、施工危险性在、采用新工艺、季节性变化、节假日前后等时要进行检查，并要领导值班。对检查中发现的安全隐患，要建立登记、整改制度，按照“三不放过”的原则制定整改措施。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情，必须立即停工，处理合格后方可施工。6.2.2确定安全管理目标和安全防范要点(1)坚持“安全第一，预防为主”的方针，本项目安全目标确定为“三无”、“一控”、“三消灭”、“一创建”达到安全管理目标。“三无”即无工伤死亡和重伤事故、无交通事故、无火灾、水灾事故；“一控”即：控制年轻伤2%以下；“三消灭”即：消灭违章指挥、消灭违章操作、消灭惯性事故；“一创建”即：创201、建安全文明工地。(2)根据施工特点，安全防范重点有以下几方面：严格控制孔桩石方爆破，防止飞石伤害事故；防止机械伤害、触电事故；注意运输交通安全，防止交通伤害事故。10.2.3施工现场安全技术措施(1)施工现场的布置要符合防火、防盗、防爆、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用品、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等均按总平面布置图进行布置。(2)现场生产、生活区设定足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有专人管理不得乱拿乱动，要组成一个由1520人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。(3)现场道路坚实、平整、畅通，危险地点悬挂按照GB2893-202、82安全色和GB2894-82安全标志规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。(4)各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合规定，室内不得堆放易燃、易爆品。现场的易燃杂物应随时消除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。(5)爆破施工及其材料(炸药、雷管、导火索等)的运输、贮存、发放等必须符合现行的爆破安全规程的规定。(6)施工现场的临时用电，按施工现场临时用电安全技术规范GJ46-88的规定执行。(7)进入现场人员必须按规定配带好安全防护用品，遵章守纪听从指挥。针对各工种的特点按时配发劳保用品。10.2.4挖孔桩安全措施(1)孔内设应急爬梯，供人员上下井；施工人员进入孔内必须戴安全帽；使用的电葫203、芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。(2)每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全措施。桩孔开挖深度超过10m时，应配有专门的送风设备向井下输送洁净空气。(3)挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。(4)施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。严禁一闸多用。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。6.2.5墩台施工安全措施(1)高度超过2m时，四周应设作业平台和护身栏杆；作业人员上下墩台时，应走专用马道，禁止沿脚手架爬行。(2)基槽边1.0m范围内不准堆放土204、石和其他材料，基槽周围松动的土石块应随时清除干净，防止坠落伤人。(3)爆破点距村庄太近时，必须采取防震措施：一是分散爆破点，每隔50mm左右设一个爆破点，依次循环进行；二是减少装药量；三是采用表层震动爆破法等，减轻震动波。(5)每一次爆破作业结束后，必须对现场进行认真的清理，防止瞎炮和爆炸物的丢失。(6)起重机作业时，工作场地应平整、坚实、并有排水措施；起重回转半径范围内不得有障碍物。夜间作业要有充足的照明设备。第11章 文明施工及环境保护体系及措施11.1措施文明施工、环境保护目标按ISO14001环境管理体系建立本项目的环境保护体系，并在项目实施过程中保持良好的运行状态。实行由项目经理部负205、责领导、部室分工管理、监督指导，施工工班具体实施的文明施工和环境管理体制。建立从项目经理、总工程师到各专业人员负责制度，分工负责。严格执行国家有关环境保护和文明施工的各项法律、法规和标准，力争创建环保和文明施工样板工程。11.2文明施工、环境保护措施11.2.1施工现场管理1)采用封闭式施工，设置施工标示牌。2)施工现场设置的临时设施，做到生活区和施工区划分明确，按规定布置防火设施。建立文明、卫生防火责任制，并落实到专人。3)工程施工现场安排专人负责保洁工作，并配备相应的洒水设备，及时洒水清扫，减少扬尘污染。4)合理布置施工现场给、排水系统。保证给水设施不渗漏，供水安全。排水系统顺畅，沟池成网206、，排水纵坡不小于1，排水沟用砖砌筑，水泥砂浆抹面，截面满足排水要求。11.2.2环境卫生管理1)明确施工现场各区域的卫生负责人。严格按照批准的占地范围使用占地。2)建筑垃圾必须集中堆放并及时清理；不用的料具和机械及时清退出场，保持场地清洁。3)生活区内设置垃圾箱，专人清运。工地范围内由保健医生负责定期消毒。4)现场食堂按卫生标准配备设施，工作人员定期体检，配证上岗。5)施工期间爱护环境，保护绿化，保护好已成建筑物、路面，不损坏、不污染。做到工完、料清、场地洁净，达到一次交付。11.2.3消防安全措施制定消防制度，建立健全消防管理网络，明确各区消防责任人。现场建立醒目的消防警示标志和紧急疏散标志207、，保证紧急疏散通道畅通无阻。现场配备充足的消防器材，并定期对其进行性能检查，各个作业区、生活区和通道咽喉处应配备足够的灭火器。电焊、气焊等明火操作应严格执行动火证制度，乙炔、氧气瓶分库存放，使用中分散隔离放置。动火施工区应远离生活区及易燃物品。动力、照明电线按规定布线，主线、支线分明，且外包阻燃材料。11.2.4治安保卫管理工地配备12名保安常驻工地。建立健全安全保卫制度，落实治安责任，配合当地做好综合治理工作。施工现场的管理人员、作业人员应配带工作卡，标明姓名、职务、工种。建立来访登记制度，并检验来访人员的有关证件，不准留住闲杂人员，对可疑人员坚决清退出场，确保工地安全。11.2.5生态环境208、保护措施(1)基本要求：严格执行国家和地方生态环境保护法规。按设计要求保护水源、湿地及庄稼地，森林、和野生动物及其栖息地的保护，将不利影响减到最低限度。(2)生物及其栖息地的保护坚决执行“中华人民共和国自然保护区条例”，做好自然保护区的保护。保护野生动物，不准狩猎活动。不得购买和食用国家列入保护类别的珍稀动物和益鸟类。保护野生植被和森林。限制人、车活动范围、人走路车行道不乱行乱走，不破坏植被。(3)水资源、自然水流形态的保护坚决执行“中华人民共和国水污染防治法”，防止水污染。在做饮用水的地下水水源保护区设置的排、渗水构造物可能造成地下水污染时，采取隔离措施。不得将施工用水、施工场地排水排至居民209、饮用水体和养殖水体。注意保护自然水流形态，做到不淤、不堵、不留施工隐患。11.2.6三废防治措施(1)购置各类机械设备其污染物排放必须是达到国家排放标准的、较为先进的环保型产品，使之在施工生产中达到“零”排放，或经过处理后污染物排放达到GB16297-1996标准。(2)机械设备运转过程中的废油水进行油水分离，废油经再生后重复利用。(3)生产、生活用水沉淀处理，可用做冲洗厕所或排如沟谷。(4)载装易污染物的车辆，在运输完毕后，不得在水体直接冲洗。冲洗后的废水必修经过妥善处理，达到国家和地方排放标准后方准排入。(5)加强安全生产和或工品的管理，最大限度地防止现场施工火灾、爆炸的发生，以避免由此造210、成的环境污染。(6)对固体废弃物要进行分类管理，合理存放，提高回收利用率。废(浆)渣按设计要求弃到在指定地点修建的渣场，及时清运生活垃圾。不使用国家明令禁止的在自然环境不能降解的制品。在使用核子密度仪含有辐射的仪器时，合理存放，避免丢失，以防由此造成的环境污染。(7)运输容易对环境造成影响的产品或原料时，必须防止散漏溢流，搞好安全防护。杜绝环境污染事故的发生。运输途中一旦发生意外，造成易污染物泄漏、散失、溢出或发生化学反应，对环境造成影响时，由运输和押运人员及时采取措施，防止造成更大的环境污染。同时向当地环境保护部门迅速报告，听候调查处理。11.2.7水土保持措施(1)永久用地按设计要求及时进211、行绿化、浆砌片石等防护，防止冲刷和水土流失。(2)其他永久用地范围内的裸露地表都用植被覆盖进行绿化。(3)施工完毕后对临时房屋及其其他临时用地做相应处理。(4)严禁阻断水路的情况发生，保证排水通畅。(5)保护当地原有植被(6)坚决执行“中华人民共和国水水土保持法”，做好施工的水土保持。(7)认真执行当地区域水土保持规划。11.2.8施工环境监控在整个施工期内，由环境保护部负责对本环境保护目标、环境保护方案、环境保护措施的实施情况进行检查、监控。主要包括：(1)环境保护法规学习情况。(2)弃土的规划、防护实施情况。(3)建筑、生活垃圾及污水处置、排放情况。(4)施工对当地水源的影响、施工机械噪音212、振动对附近居民等的影响。11.3 降噪及防尘措施 施工尘埃控制 为降低粉尘浓度，采用湿喷混凝土的施工工艺。 施工场地及道路按规定硬化，适时洒水，减轻扬尘污染。 土、石、砂、水泥等材料运输和堆放进行严密遮盖减少尘埃污染。 施工噪音控制 对空压机进行封闭，内墙使用吸音材料。 电动葫芦设置隔音罩等消音设施。 在噪音大的设备处设立隔音墙。 11.4职业健康管理措施体检制度 组织员工进行全面体检，保证员工的身体健康。对患有职业病的，按照有关规定予以积极治疗和妥善处置。 劳保用品发放使用 按时发放劳保用品，指导职工正确使用。经常检查作业工人劳动保护用品的正确使用，如注浆、喷涂防水隔层、振捣、混凝土操作者213、，要穿胶鞋、戴胶皮手套和特殊口罩。喷射混凝土的操作人员作业时，必须戴防尘口罩、防尘帽等防护用具。 施工场地和生活区卫生环境 建立现场各区域的卫生责任人制度，责任人名单上墙，定期搞好环境卫生，清理垃圾保持现场无臭味。 保持宿舍清洁、干爽、整洁有序，桌床、衣柜尺寸统一。 工地食堂要有卫生许可证，食堂工作人员须有健康证，食堂生、熟食操作须分开，熟食须设置防蝇罩，禁止将非食用塑料袋用作食品容器。 施工作业面保证良好的通风，设置茶水桶。 在现场设置医务室，随时为职工提供医疗服务。 施工现场坚持工完料清，施工面的废料必领做到随做随清，集中袋装，及时清运，并倒往有关单位指定的地点。 聘请专业的卫生防疫部门定214、期对现场和工程进行防疫和卫生专业检查和处理。11.5地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施调查分析首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在215、整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。保护措施详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。工程实施前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥相关手续。施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、216、施工员、班组长和操作工作安全交底，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。其它设施防护：本工程施工现场场地在户外，安全防护主要是施工路段内的安全防护。为确保安全，施工道路起止点分别砌围墙进行封闭管理，设专职门卫站岗执勤，工作人员挂牌上岗，杜绝非施工人员进入现场，防止非施工人员进入217、现场后因缺少施工安全防护经验而发生危险。清白江大桥、蒋家河中桥满挂安全网及彩条布作全封闭施工，防止坠物伤人和减少粉尘污染。工地出入口处通道设安全防护棚，并悬挂明显标志。第12章工程成品保护加固措施及工程保修12.1工程成品保护加固措施1、编制施工现场管理和成品保护管理方法，合理安排施工顺序，凡下一道工序对上一道工序可能破坏和造成污染时，对上一道工序采取保护措施，若造成成品破坏或污染要及时处理和清除。2、对桥头四周的边沟定时进行清疏，防止雨水及周边污水漫上施工现场；造成施工现场积水，影响预制构件质量。3、桥下墩柱四周采用警示木桩围护，避免车辆、施工机械碰撞。4、桥面铺装完成后，立即在桥的两头进行218、封闭，防止车辆误入，破坏桥面结构。5、凡出现质量问题需要处理的，必须严格按处理方案处理。6、组织工程技术科、质检科检查如下工作是否完成：（1）、工程按设计文件的规定内容是否全部完成。（2）、工程质量是否达到了有关施工及验收规范标准和设计文件要求。（3）、按规定的竣工文件资料要求，验收文件是否齐全，并经检验是否合格。7、在施工现场清除与工程无关的杂物，现场整洁干净。12.2成品保护的管理措施1、加强对全体职工的成品保护意识教育，认真贯彻落实成品保护责任制。2、项目经理部成立以主管生产的副经理为组长，由质检、工程技术、施工员、班组长组成的施工现场成品保护领导小组，负责成品保护工作。3、定期对管理及219、施工人员进行成品保护意识教育，提高职工自觉保护成品质量意识的能力。4、项目经理部经常进行成品保护检查，发现被碰撞、破坏或污染要及时采取措施进行补救处理，追究责任人的责任，并给予经济处罚。12.3缺陷责任期内对工程修复措施工程完工后，成立缺陷责任期工程维护小组，组长、副组长分别由项目经理和总工程师(技术负责人)担任，并安排足够人员和相应设备留守工地。建立建全缺陷责任期管理制度，定时对工程进行巡查，重点维护。与业主监理工程师及运管部门密切配合，尽早发现工程缺陷并及时进行处理。在缺陷责任期内，无论是什么原因造成的缺陷问题，本单位将立即采取措施对工程缺陷进行修复。发现工程缺陷后，及时向业主、监理工程师220、及运管部门书面报告，并制定详细修复方案，在工程缺陷修复过程中，严格按照修复方案精心组织实施。让业主、监理工程师、运管部门满意。缺陷修复期间，采取切实可行的措施，尽可能的减小对高新区公路运行的影响，并确保运行安全。缺陷修复时，加大设备、人员、材料的投入，充分缩短施工时间。第 13 章 消防、保卫、健康体系及措施 本工程施工现场拥有较多的机械设备、材料及各种仪器，必须加强施工现场的消防防护和安全保卫工作。建立一套完备的消防保卫管理体系和组织机构。项目经理任消防及保卫负责人，并逐级建立防火责任制，建立健全安全保卫制度，现场设保安联防队，负责工地的保卫和消防工作，职责明确，确保施工安全。 13.1 消221、防体系及措施 坚决贯彻执行中华人民共和国消防法及北京市有关消防的管理规定，坚持消防工作“预防为主，防消结合”的方针。作到专业消防与全员消防相结合，实行防火安全责任制，落实到人，确保本工程不发生火灾事故的消防目标，以保证该工程的顺利完成。 （1）定期对职工进行消防宣传教育，提高职工的消防意识。会同有关部门对特种作业人员进行消防安全考核。 （2）编制季、月消防工作计划和安全管理制度。 （3）工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员。 （4）按规定建立义务消防队，有专人负责，制订教育培训计划和管理办法。 （5）施工现场的平面布置图、施工方法和施工技术，均须符合消防安全要求。 （222、6）施工现场根据实际情况总体布置消防设施体系。有条件的地方采用高压给水系统，其次采用低压给水系统，配备足量的消防器材。 （7）施工现场须明确划分易燃可燃材料堆放、仓库、废品集中站和生活等区域。 （8）施工现场道路须畅通无阻；夜间按规定设照明灯，并加强值班巡逻。 （9）重点部位必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。 （10）酸碱、泡沫、二氧化碳灭火器由专人检查、维修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火器效能正常。 （11）加强电器管理，避免电器火灾发生。 （12）灭火器材的配备 现场内消防水源的进口不少于两处。 室外消防栓应沿消防车道或堆料场内交223、通道路的边缘设置，消防栓之间的距离不应大于50m。 低压给水系统， 管道内的压力在消防用水量达到最大时， 不低于 0.1Mpa ；采用高压给水系统，管道内的压力须保证两支水枪同时布置在最远和最高处的要求，水枪充实水柱不小于13米，每支水枪的流量不应小于5L/s 。 仓库和堆料场内，须分组布置酸碱、泡沫、二氧化碳等灭火器。每组灭火器不少于四个，每组灭火器之间的距离不应大于30米。 机具间等每25平方米配置一种类合适的灭火器。 临时设施区，每100平方米配备两个 10L灭火器，总面积超过1200平方米的，备有太平桶、积水桶、黄沙池等器材设施。 13.2 保卫体系及措施 加强职工思想教育，提高职工自224、保能力，建立工地治安联防队，积极配合当地公安部门，作好工地治安和保卫工作，积极维护好安定的社会环境。 （1）建立严格的施工现场保卫制度，配备足够训练有素的专职保卫人员。（2）制定并实施严格的现场出入管理制度，并报监理工程师批准。 （3）落实治安保卫责任制，项目经理对治安保卫负全面责任，并与专职保卫人员、门卫人员签订治安保卫责任书，责任明确，落实到人。 （4）执行治安保卫教育制度，所有施工人员登记造册，对进场施工人员进行治安保卫教育，提高自我保护和维护治安的能力。 （5）所有施工人员办理进出现场的出入证，出入证的格式、印制经监理工程师审批。出入证标明工程名称、证号、性别、姓名、职务、所属单位及持225、有人照片等，出入证加盖印章并塑封，防止伪造。出入证每人两张。 （6）门卫人员 24 小时轮流值班，作好交接班和值班记录；本工程施工人员及车辆进出现场凭出入证，外部人员及车辆进入现场必须经过保卫负责人批准，并严格按要求登记。 （7）进出现场的材料设备必须经过严格检查，出场设备、材料必须经过现场负责人批准。 （8）施工人员外出执行请销假制度，说明外出地点和原因、外出时间，经领导同意后外出，外出人员要按期返回，返回后销假。 （9）建立并执行治安保卫奖罚制度，对预防治安事件发生或有突出表现的人员进行奖励，对造成治安事件的人员进行处罚，充分调动全体人员维护治安的积极性。 （10）加强施工人员的日常管理，226、避免酗酒闹事、打架斗殴事件的发生。 （11）专职保卫人员定期对驻地、施工场地及周围情况进行巡视，发现问题，及时解决，切实作好治安保卫工作。 （12）保卫部门加强与附近派出所联系，定期汇报现场治安情况，以求得指导和支持，严格按照有关管理部门关于治安保卫要求对施工驻地、施工现场、施工人员进行管理。 13.3 健康体系及措施 13.3.1 健康体系编制依据 （1）国家经贸委2001年第 30号公告职业安全健康管理体系审核规范 。 （2）GB/T28001-2001职业健康安全管理体系 规范 。 （3）GB6441-86企业职工伤亡事故分类 。 （4）GB6721-86企业职工伤亡事故经济损失统计标准227、 。 （5）OHSAS18001：1999职业健康安全管理体系 规范 。 13.3.2 职业安全健康目标 （1）杜绝死亡事故、重伤和职业病的发生； （2）杜绝火灾、爆炸和重大机械事故的发生； （3）轻伤事故发生率控制在千分之三以内； （4）创建文明安全工地。 13.3.3 健康体系组织机构 按照 GB/T28001-2001 职业健康与安全保证体系要求，组建由项目经理任组长，项目总工程师、劳动保护、医务人员为副组长，全员参加的本标段健康保护体系，确保全体施工人员的施工安全和身体健康。人才是企业发展的根本，职工的身心健康直接关系到企业的生存。保证职工的身体健康，才能使职工有充足的体力参加工作，也228、会减少单位的医疗开支。因此，保证职工的身体健康、保证职工的心理健康，这样就会提高职工的工作积极性，也体现了单位“以人为本”的企业原则。 13.3.4 职能分配 为贯彻职业健康安全方针，实现职业健康安全目标、指标，制定了职业健康安全管理方案，并依此进行职责分工和资源配置，落实各项管理措施。 13.3.5 管理措施 （1）严格执行中华人民共和国劳动法 、北京市政府有关职业健康与安全的有关规定，对施工人员进行岗前、岗后和施工过程中定期检查，建立健康档案，随时掌握每个人的健康状况。 （2）按照劳动保护的有关要求，严格控制施工作业时间、劳动条件、劳动强度，为施工人员配备劳动保护用品，并由劳动保护人员检查229、施工中使用情况和使用效果。 （3）劳动保护人员对施工方案、施工工艺的选定、对施工机械状况的使用情况进行检查，对不符合劳保和健康要求的作业有权停止施工。 （4）医务人员在施工现场准备一定数量的药品和医疗器械，并与附近条件较好的医院签订接诊协议，保证施工人员能及时就诊。 （5）加强施工人员住宿条件管理，配备必要的娱乐设施，生活区种植花草，保持清洁，创造良好的休息环境，保证人员的休息效果。 （6） 加强高空作业及特殊工种施工人员的健康和职业病检查， 对有高血压、心脏病、恐高症等疾病人员，不安排其从事不适应的工作。所有特殊工种施工人员严格进行岗前培训，持证上岗。 （7）加强施工材料的管理，严格限制对身230、体、对环境有危害的材料进场，避免误用对人员身体造成伤害。根据作业环境，提供充分的劳动保护用品，保证作业环境达到健康要求。 （8）加强后勤保障工作，按照营养学的要求，为职工准备花样多、品种全、营养丰富的饭菜，保证职工体能消耗得到及时补充。 （9）坚决杜绝使用童工，积极保证未成年人的合法权益。 （10）无特殊原因不得延长职工的工作时间，保证职工的正常休息和休假日。第 14 章 突发事件的应急预案措施 14.1应急预案及措施项目部成立以项目经理为组长，包括副经理和各级管理人员组成的突发事件紧急应对小组。对突发事件及时处理并通报上级及有关部门。 、制定本单位生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织，231、配备必要的应急救援器材、设备，并定期组织演练。 、对于灾情、疫情、交通、刑事治安、不可抗力造成的突发事故，根据工程施工的特点、范围，对施工现场易发生重大事故的部位、环节进行监控，制定施工现场生产安全事故应急预案。 、由项目部统一组织编制建设工程生产安全事故应急救援预案，配备救援器材、设备，并定期组织演练。 、若发生事故，应当按照国家有关伤亡事故报告和调查处理的规定，及时、如实地向负责安全生产监督管理的部门、建设行政主管部门或者其他有关部门报告；特种设备发生事故的，还应同时向特种设备安全监督管理部门报告。 、发生突发事故后，要采取措施防止事故扩大，保护事故现场。需要移动现场物品时，做出标记和书面232、记录，妥善保管有关证物。 、建立按照有关法律、法规规定的工程生产安全事故调查制度，对事故责任单位和责任人进行处罚。第15章 工程合理化建议及需要说明的其它问题15.1对建设单位的合理化建议15.1.1为保证顺利实施及工程进度的要求，我公司建议贵单位在施工单位未进场前，将施工所需的场地及施工用电做适当联系。便于待施工单位进场地后，顺利取得临时用地和用电，保证工程进度不受此影响。15.1.2根据现场踏勘，连接施工场地和预制场的机耕道道路比较难行，特别对大吨位的材料运输车辆更为严重。建议建设单位将施工临时便桥基尽快成型，以满足施工运输的顺利进行。15.1.3建议建设单位在施工单位进场后，及时提供一份233、准确的水文、地质勘探资料和地下管线资料。以免施工单位施工中破坏电力、通讯、煤气等管线。15.1.4建议建设单位成立项目指挥部时，成立专门的负责协调小组，专人专职负责，以对工程施工过程中的问题进行及时协调和处理。15.2需要说明的其它问题为确保工程顺利进行，建设单位应按合同约定及时支付工程进度款。第16章 施工组织设计附件一、 质量管理类1、工程质量控制机构2、试验检测机构框图3、工程质量监控程序4、试验室质量控制框图二、项目管理类1、工程设立的现场组织管理机构图2、施工总体计划横道图3、施工总平面布置三、施工技术工艺类1、桥梁流程图2、桥梁冲击钻孔灌注桩施工工艺框图3、后张法预应力箱梁施工工艺234、框图4、墩柱、盖梁施工工艺框图5、墩柱模板示意图6、盖梁模板支撑图7、空心板梁安装施工工艺框图8、沥青砼施工工艺流程框图9、热拌沥青砼的施工温度控制表16.1质量管理质量管理-工程质量控制机构框图项目经理工地试验室质检工程师桥梁工程主办工程师道路工程主办工程师排水涵洞工程主办工程师桥梁试验员道路试验员排水涵洞试验员质量管理-试验检测机构框图项目总工程师工地试验室主任桥梁工程试验站道路工程试验站排水涵洞试验站质量管理-工程质量监控程序返工不达标不达标不达标返工不达标不达标开工准备各项工序完工后工程队自检项目部质检工程师检验报监理工程师检验分项、分部、单位工程完工项目部自检报监理工程师检验中间计量235、或交工验收质量管理-试验室质量控制框图驻地监理、试验室负责材料人员选用施工材料生产场地监理参加试验室进行试验复查资料归档、报验驻地监理和试验室按规定频率进行试验和复查通知材料部门进料到工地双方对试验资料结果分析评定标准击实试验取样监理参加试验室进行试验双方对试验资料结果分析比较资料归档、下发标准击实通知单配合比试验取样监理参加试验室进行配合比试验资料归档、下发配合比通知单双方对配合比结果分析比较项目实施试验室自检监理签字、试验室报验、资料整理归档报监理工程师进行抽检转入下道施工工序施工部门采取补救措施或返工施工部门采取补救措施或返工不符合要求不 符 合 要 求不符合要求16.2项目管理项目管理236、-工程设立的现场组织管理机构图总会计师总工程师总经济师物资设备部工程计划部技术质量部经营财务部行政保卫部综合办公室项 目 经 理单位主管领导桩基作业队结构作业三队专业管线作业队土方作业队路面作业队附属工程作业队结构作业二队结构作业一队专家顾问组桥梁加工安装作业队副 经 理试验室此文档仅供学习与交流项目管理-总体施工进度横道图 日 期2010年2011年项 目工期(d）91011121234567施工准备雨水管道130污水管道160涵洞工程100路基基础105路面基层80人行道120路灯30绿化45桥梁桥台80防洪通道25桥梁梁板预制140桥梁桩基60系梁及墩柱45桥梁盖梁70梁板安装25桥面铺237、装30路面面层80附属其它工程7016.3施工技术工艺施工技术工艺-桥梁施工工艺流程图 模板制作 施工放线 验 槽 安装模板备料具 钢筋弯制 施工准备 基础开挖 浇注砼基础 浇注砼台身 水渠上、下游改沟 坑外排水系统 设置拌合站安装模板 桥梁预制浇注砼台帽 台背回填 安装桥板绑扎钢筋 安装橡胶支座人行道栏杆安装 护岸墙施工 桥面铺装 整交 搭 板 施 工 施工技术工艺-桥梁冲击钻孔灌注桩施工工艺框图YNNYYNNNNNYYYNNN桩基施工方案报监理工程师批准填筑、整理钻机施工平台检查沉淀厚度质检部门检验桩基灌注水下砼下钢筋笼、导管清孔终孔检查：孔深、 孔径冲孔、出渣自检检查泥浆稠度钻机到位对中238、埋设护筒桩位放样下一道工序备砂、石料和水泥取样试验配合比设计报监理工程师审批砼配料拌和搅拌车运砼退货监理工程师检查报监理工程师同意或审批备钢筋采购钢筋监理工程师检验自检成型尺寸钢筋笼制作取样试验退货试件制作采取补救措施报监理工程师签认返工导管检查YY施工技术工艺-后张法预应力梁施工工艺框图压浆机具准备检查验收张拉机具准备及校验制作预应力钢绞线砼配合比设计报批拆模，模板整修混凝土搅拌运输模板涂脱模剂锚具制作安装堆放养护浇筑封锚砼孔道压浆张拉预应力钢绞线并锚固穿预应力钢绞线清理孔道养 护浇顶板砼安装顶板钢筋，预埋波纹管、锚具座浇筑腹板砼安装芯模浇筑混凝土底板安装端模埋波纹管、锚具座及预埋件制作试块239、养护抗压强度测试抗压强度测试安装钢筋骨架安装侧模搅拌灰浆施工技术工艺-墩柱、盖梁施工工艺框图NNNYNNNNYYYNN凿平桩头至设计标高自检、测量放样立柱砼浇筑养 护放样安装盖梁底模板绑扎盖梁钢筋笼（预埋挡块、支座垫石钢筋）支立盖梁侧模板自检，报监理工程师检查盖梁砼浇筑养 护支座垫石放样，支模自检，报监理工程师检查支座垫石砼浇筑养 护拆模板，支架汽车吊料汽车运料质检部门检测桩基搭支架、工作平台接立柱钢筋笼，支立模板自检，报监理工程师检查备砂，石料和水泥取样试验作配合比监理工程师审批砼集中配料拌和退货报监理工程师签字报监理工程师检查钻孔灌注桩返工钢筋进场试验室取样试验立柱钢筋笼制作自检，报监理工240、程师检查汽车吊装钢筋笼整改退货同步养护试验室取件监理工程师签认试验室压件施工技术工艺-墩柱模板示意图施工技术工艺-盖梁模板支撑图施工技术工艺-空心板梁安装施工工艺框图 30T以下30T以上架桥机安装检查验收落梁就位预制梁横移吊运预制板梁起吊系统试运转安装行车汽车吊装平板拖车运输板梁验收合格橡胶支座安装支座垫石轴线放样横向移动设备安装施工技术工艺-沥青砼施工工艺流程框图编制施工组织设计人员进场熟悉施工文件沥青砼生产铺筑实验段设立沥青砼搅拌站购进材料基层处理构筑物施工当地材料调查编制施工组织设计技术准备现场准备工作正式开始施工生产、生活设施建立开工报告 检验正式摊铺施工 实验段验收通车放行竣工验收241、返工施工技术工艺-热拌沥青砼的施工温度控制表施工工序石油沥青的标号50号70号90号110号沥青加热温度160170155165150160145155矿料加热温度间隙式拌和机集料加热温度比沥青温度高1030连续式拌和机矿料加热温度比沥青温度高510沥青砼出料温度150170145140140160135155沥青砼料仓存温度料过程中温度降低不超过10沥青砼废弃温度高于200195190185运输到现场温度不低于150145140135沥青砼摊铺温度不低于正常施工140135130125低温施工160150140135开始碾压的沥青砼内部温度不低于正常施工135130125120低温施工150242、145135130碾压终了的表面温度不低于钢轮压路机80706560轮胎压路机85807570振动压路机75706560开放交通的路表温度不高于50505050附表一 拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1托普康全站仪SK-240II1西安2003道路桥梁2水准仪DS64西安2003道路桥梁3推土机T1401山东2002280m3/h280m3/h道路4挖掘机SK230-61日本20041.0m3/斗1.0m3/斗道路5挖掘机SK2301成都20031.0m3/斗1.0m3/斗道路6挖掘机SK200E1成都20041.0m243、3/斗1.0m3/斗道路7挖掘机SK350E1成都20053.0m3/斗3.0m3/斗桥梁8平地机PY1500B1成都1998150KW150KW道路9装载机ZL50C1柳州20083 m3/斗3 m3/斗道路10振动压路机YZ18J2徐州18t道路桥梁11胶轮压路机YZ27-31长沙200812吨道路12砼拌和机JDY501成都200550m350m3/h道路13沥青砼拌和楼LBQ30001洛阳20073000m3240T/h道路14沥青砼摊铺机F1411成都18m18m道路15钢轮压路机DD1101郑州200912T道路16稳定土拌和机WBC5002成都2006800m3/h道路17稳定土244、摊铺机F1411德国200018m100m3/h道路18装载机Zl50l1江苏常州20033 m3/斗3 m3/斗桥梁19装载机ZL50E1成都20083 m3/斗3 m3/斗道路20CNZ冲击钻ZJ-18004洛阳2005150cm8T锤桥梁桩基21龙门吊TM51成都2005桥梁吊装22汽车吊QY-252徐州200325t排水绿化23汽车吊QY501郑州200050T桥梁24奔驰自卸汽车4包头200713T道路桥梁25东风自卸汽车6南充20078T道路桥梁26发电机组75CF-B2柳州200375KW桥梁涵洞27发电机组50CF-B2柳州200350KW桥梁涵洞28压浆机GYJ400柳州20245、03梁板生产29预应力张拉YCTW30010西安2000预制梁板30内燃式冲击夯HCR704湖北20041.2t排水道路31洒水车YGJ51301成都20057.0m3道路桥梁32钢筋对焊机UN1-1002上海1999100KVA钢筋制作33钢筋电焊机BX3-3006无锡200229KW钢筋制作34钢筋切断机GQ40B-FB2安徽20044kw钢筋制作35钢筋弯曲机GTB7-40B4安徽20043kw钢筋制作36钢筋调直机GT4-102安徽20035kw钢筋制作附表二 拟配备本标段的试验和检测设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1重型电动击实仪2.54.5kg246、4沭阳公路仪器厂2002320土工2灌砂法容重测定仪1504南京土壤仪器厂2002320土工3环刀法测密度仪4南京土壤仪器厂2002320土工4电子天平2上海天平厂2002320土工5中型烘箱101B-22中科院研究所2002320土工6土工标准筛3004浙江上虞纱筛厂2002320土工7核子密度仪MC-34美国2002320土工8液塑限联合测定仪SYS-12南京土壤仪器厂2002320土工9脱模器TM-2沭阳公路仪器厂2002320土工10台秤AGT-101上海天平厂2002320土工11电子秤2上海天平厂2002320土工12反力架52002320土工13土壤有机质含量测定仪2南京土壤仪器247、厂2002320土工14含水量快速测定仪TS-44南京土壤仪器厂2002320土工15CBR试验仪12002320土工16新标准砂筛3004浙江上虞纱筛厂2002350集料17粗集料标准筛3004浙江上虞纱筛厂2002350集料18摇筛机YS-ZX型1天津建筑仪器厂2002350集料19针片状规准仪2天津建筑仪器厂2002350集料20石子压碎值测定仪JYY-11天津建筑仪器厂2002350集料21石子压碎值筛1天津建筑仪器厂2002350集料22视比重测定仪1天津建筑仪器厂2002350集料23万能材料试验机WE-10001长春试验机厂2002350水泥钢材24压力试验机NYL-2000D1248、无锡建材仪器厂2002350水泥钢材25连续标点仪10mm1天津建筑仪器厂2002350水泥钢材26反复弯曲机W-11天津建筑仪器厂2002350水泥钢材27水泥净浆搅拌机NJ-160A1无锡建材仪器厂2002350水泥钢材28水泥胶砂搅拌机TJ-51东关建材仪器厂2002350水泥钢材29水泥胶砂震实台ZT-961东关建材仪器厂2002350水泥钢材30水泥电动抗折试验机DKZ-50001无锡建材仪器厂2002350水泥钢材31雷氏沸煮箱FZ-311无锡建材仪器厂2002350水泥钢材32雷氏测定仪LGJ-171无锡建材仪器厂2002350水泥钢材33雷氏夹20无锡建材仪器厂2002350水249、泥钢材34水泥稠度仪1无锡建材仪器厂2002350水泥钢材35水泥混凝土标准养护箱SHBY-40B1无锡建材仪器厂2002350水泥钢材36负压筛析仪FSY-1501绍兴建材仪器厂2002350水泥钢材37水泥胶砂流动度仪NLD-21无锡建材仪器厂2002350水泥钢材38容积升1-50L1天津建筑仪器厂2002350水泥钢材39塌落度筒及标尺8天津建筑仪器厂2002350水泥钢材40混凝土收缩膨胀仪SP-5401无锡建材仪器厂2002350水泥钢材41砂浆稠度仪SC-1451天津建筑仪器厂2002350水泥钢材42混凝土强制式搅拌机30L1天津建筑仪器厂2002350水泥钢材43混凝土抗渗仪250、HS-401无锡建材仪器厂2002350水泥钢材44混凝土试件振动台1m25无锡建材仪器厂2002350水泥钢材45混凝土贯入阻力仪ZT-1201无锡建材仪器厂2002350水泥钢材46混凝土含气量测定仪HK-11天津建筑仪器厂2002350水泥钢材47砂浆分层度仪SC1451天津建筑仪器厂2002350水泥钢材48砂浆搅拌机SS-151天津建筑仪器厂2002350水泥钢材49抗压夹具12002350水泥钢材50浸水膨胀附件12002350水泥钢材51水质分析12002350水泥钢材52泥浆测试箱8中科院研究所2002350水泥钢材53冷弯冲头1长春试验机厂2002350水泥钢材54李氏比重瓶251、42002350水泥钢材55混凝土弹性模量测定仪HTY-1扬州仪表厂2002350水泥钢材56试模150mm3100mm370.7mm340天津建筑仪器厂2002350水泥钢材57承载比测定仪CBR-112002350水泥钢材58钢筋保护层测定仪1天津建筑仪器厂2002350水泥钢材59灌砂筒6天津建筑仪器厂2002350水泥钢材60回弹仪HT2252天津建筑仪器厂2002350水泥钢材61电热恒温干燥箱1无锡建材仪器厂2002350水泥钢材62电子天平2上海天平厂2002350水泥钢材63天平TG-628A2上海天平厂2002350水泥钢材64磅秤100kg2上海天平厂2002350水泥钢材252、65磅秤50kg2上海天平厂2002350水泥钢材66全站仪GTS-7013日本拓普康2002350测量检测67经纬仪010B5德国2002350测量检测68水准仪DZS3-18北京光学仪器厂2002350测量检测69电动取芯机HZQ150B1天津建筑仪器厂2002350测量检测70油压表校验器LYL-601徐州标准计量所2002350测量检测附表三 劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况9月1011121234567混凝土工520203030303020202010钢筋工2020203030303030202020模板工1520203030303020202010机械工1020253、202020202020202010管道工20404030203010油面工202020202010电 工204040302010园林工102020202010普 工510404040406060503030合计75130160180180230240230200170110附表四 计划开、竣工日期和施工进度横道图总工期：300日历天附表五 施工总平面图附表六 临时用地表用途面积（平方米）位置需要时间梁板现场预制场地（拌合砼、堆放材料、存梁）3000K1+450三亚路南四段与延伸段转交内侧设置预制场245天道路用砼拌合场1000K0+000华仪电器厂侧面高雄路旁270天合计4000机械设备、试验检测设备来源证明材料