1、东四街道办事处节能改造项目北楼新增电梯井专项施工方案编希H审核审批北京市建筑工程研究院有限责任公司二零一二年三月第1.11.2 第2.12.2 第3.13.23.33.43.53.6 第4.14.24.34.44.54.6 第5.15.25.3 第6.16.26.36.4目录1 章 编制依据 2施工图纸 2主要技术标准、规范规程 22 章 工程概况 2工程概况 2工程难点 23 章 施工部署 3施工部位平面图 3施工准备工作 3施工作业顺序 4现场组织机构 4施工机械配备和劳动力组织 4材料供应和管理 54 章 施工技术方案 8支顶脚手架搭设 8楼板静力切割 10新增电梯井钢筋工程 11植筋工2、程 15新增电梯井模板工程 18新增电梯井混凝土工程 225 章 工程质量保证措施 23质量保证体系 23组织措施 23材料和设备保证措施 236 章 安全生产保证措施 24安全生产管理措施 24安全生产制度 24安全措施 25文明施工 26第 1章 编制依据1.1 施工图纸东四街道办事处节能改造项目施工图纸1.2 主要技术标准、规范规程混凝土结构加固设计规范( GB50367-2010) 混凝土结构加固技术规范( CECS2：5 90) 混凝土结构工程施工质量验收规范( GB50204-2002) 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001) 建筑现场临时用电安全技术规程 (J3、GJ80-91) 建筑工程施工现场供用电安全规范 (GB50194-93) 建筑拆除工程安全技术规范( JGJ147-2004) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2001) 其他与本工程有关的各种有效版本规范、规程、图集及文件第 2章 工程概况2.1 工程概况本工程为东四街道办事处节能改造工程，由于甲方需要在本工程北楼23轴/1-D1-E轴楼板新增一电梯井。新增电梯井道采用筒体结构，混凝土强度 C30电梯井外伸剪力墙、连梁与原结构剪力墙、原结构框架柱采用植筋方式连 接。电梯井道以原结构底板为基础， 井壁剪力墙穿过各层顶板直达屋面板底。 电 梯井外围平面尺寸为2.6mX2.4、85m,总高度为18m2.2 工程难点北楼新增电梯井， 需在原楼面板上开洞， 开洞时采用的施工方法是本段施工 的难点。由于电梯井洞口尺寸较大， 开洞施工时很容易对原结构造成的损伤。 楼 面板拆除板前对楼板进行支撑。 同时合理安排各工序施工顺序， 合理组织流水施 工也是本工段施工应考虑难点，经研究后制定的施工方案如下。3.1施工部位平面图3.2置。第3章施工部署Fl：III II II.1. 一斗u ； i-图3.1.1地下一层新增电梯井平面图FTiV*ooc图3.1.2首层至五层新增电梯井平面图施工准备工作1、全面了解新增电梯井图纸拆除部分的图纸和资料，确定所需开洞楼板位2、对施工人员进行安全5、技术交底。3、为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。4、楼板开洞施工时外设置封闭围挡及醒目警示标志， 非施工人员不得进入。5、在拆除作业前，施工人员应检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。8:006为避免拆除噪音对周边居民的影响，严格规定施工时间（上午12:00，下午 14:00 18:00 ）。7、新增电梯井施工时设置专职安全员，检查落实各项安全技术措施。8、 新增电梯井施工前项目部项目经理组织召开由项目副经理、技术负责人、 各岗位管理人员、拆除作业队长、钢筋作业队长、模板作业队长、混凝土作业队 长等做专题质量、技术、安全交底会议。书面记录相关责任人员针对设计图纸和 本方案进行交底，6、交底需有书面记录。3.3施工作业顺序地下一层至五层楼板支顶脚手架搭设（由地下一层逐层向上搭设）-地下一 层至五层楼板静力拆除（由五层逐层向下开洞）一地下一层钢筋绑扎一地下一层 模板安装-地下一层混凝土浇筑 -首层钢筋绑扎-首层模板安装一首层混凝土 浇筑一3.4现场组织机构根据工程土方开挖特点与施工技术要求，选择具有多年施工经验的工程技术 人员和管理人员，组成精干、高效的项目部。项目部配项目负责人，施工现场负 责人以及工程技术管理人员等数名。序号职务岗 位 职责1项目经理全面领导工程施工，是质量工期安全文明生产的第一责任 人，负责对外协调工作。2技术负责人负责工程施工技术、质量安全生产工作、指导7、施工员、质 量员和安全员工作。3施工员头施组织设计，协调各工序的衡接，检查监督指导施工。4质检员各工序质量检查，监督指导、施工质保。5安全员负责对工人进行安全教育、交底、检查落实各项安全管理 制度。6材料员负责对工程材料米购和送检、试验。7资料员负责施工内业资料整理和保管。3.5施工机械配备和劳动力组织1、机械配备如下：序号名称型号规格台数1充电式电钻PSR2.4V/ PSR3.6VS52博士电锤5-3832金刚石（水钻）GDB 1600 WE43金刚石切割机BQJ-12A 型14博士电锤5-3835钢筋弯曲机GW4016钢筋切断机FGQ40A17圆盘锯MT50018压刨MB104-119套丝8、机Z3T-R4110倒链5T12、劳动力配备计划如下:劳动力投入计划表序号工种人数（个）工作内容1工程技术人员2负责全面指导现场施工2施工员1负责新增电梯井施工控制3拆除作业班组5负责楼面板开洞4钢筋作业班组7负责新增电梯井钢筋制作安装5模板作业班组6负责新增电梯井模板制作安装6混凝土作业班组8负责新增电梯井混凝土浇筑7电工1保证施工生产用电机用电安全8普工3辅助工作（垃圾清运、现场卫生等）合计333.6材料供应和管理1、主要材料供应计划序号材料名称规格备注1HRB40C带肋钢筋直径 10、14、20电梯井剪力墙、暗柱连梁钢筋2植筋胶植筋型钢筋植筋3木方200X50支托木板4脚手板50厚板材操9、作平台用5钢管483.5支顶脚手架6U托支顶脚手架7双面覆膜木模板15 厚 1220*2440电梯井模板8木枋40 X 90模板拼接木方9钢丝绳 32构件搬运2、材料管理施工期间，项目严格按照以下程序对材料进行管理:材料的供应与使用管理流程（见下图）：不 合 格合格用于工程准予进场第4章施工技术方案4.1支顶脚手架搭设一、 拆除洞口定位首先标定楼面板拆除部位洞口尺寸线（洞口距柱轴线尺寸见下图） ，并沿洞 口尺寸线向内侧200mm标出留筋尺寸线（留筋尺寸线见下图），此200mm宽范 围内开洞施工时剔除原结构楼板混凝土保留楼板钢筋。131JUuDrriiTip.Hp hl-l776UUJb丄13610、00 11 图4.1.1楼面板拆除平面图二、支顶脚手架搭设在洞口尺寸线外300毫米，与洞口平行的西、南、北三面板下方搭设横向、 纵向脚手架进行支顶防护。横、纵向脚手架均采用三排脚手架，脚手架上设置 200mm宽木板支撑楼面，以避免楼板拆除后保留板面变形或塌落（支顶方式见 下图）。支顶脚手架由地下一层逐层搭设至地上四层。2-2G. : X Jr*un 00L厂：LG COa. 支顶脚手架搭设材料脚手架各种杆件采用外径48mm壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，使用的钢 管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，不合格的钢管决不允许使用。扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能 符11、合钢管脚手架GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查， 不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证 与钢管扣紧的接触良好，扣件的活动部位转动灵活。脚手板采用50mm厚落叶松，宽度为300mm凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂 不得使用，使用的脚手板两端 8cm用8号铅丝箍绕3圈。b. 支顶脚手架搭设的技术要求横向支顶脚手架：支顶脚手架立杆，纵向设置 5排；排距0.5m,设置3排; 水平杆步距0.85 m （搭设方式见上图2-2剖）。纵向支顶脚手架：支顶脚手架立杆，纵向设置 5 排,排距0.5m,设置3排。 水平杆步距0.85 m （搭设方式见上图1-112、剖）。立杆、纵向水平杆均采用直角扣件连接。 在搭设过程中立杆要搭设在纵向水 平杆的外侧（上下层立杆需对齐），相邻两根杆件接头要相互错开一步且不于 500mm立杆搭设要垂直，且立杆设置上下层应对齐，横杆搭设要水平，立杆搭 设垂直度为1/400,全高不大于土 50mm纵向水平杆搭设要水平，全长水平差不 大于土 20mm立杆的纵距排距偏差不大于土 20mm横向水平杆偏离主节点的距离 不应大于150cm距地面200mn处设横、纵扫地杆。c. 支顶脚手架搭设顺序本工程脚手架搭设自下而上进行，立杆垫板铺完后由房间的一侧开始排尺 - 在垫板上用粉笔画出立杆轴心线 在垫板上摆放标准底座及扫地杆 竖立杆（随 即13、立杆与扫地杆用直角扣件扣紧） -安扫地横向水平杆 -安第一步纵向水平杆 - 安装第一步横向水平杆 校正立杆 安第二步纵向水平横杆 第二步纵向水平 横杆 安立杆上油托 安装 U 托上承托木板 调节油托高度使木板在楼面板下 顶紧。d. 脚手架检查和验收在搭设前进行技术交底， 地下一层至四层支顶脚手架全部搭设完成后进行验 收。经验收合格后方能交付使用， 并履行交验签字手续入档。 脚手架参加验收人 员：主管工长、技术员、架子工、班组长和专职安全员。4.2 楼板静力切割一、静力切割在拆除楼板区域内分块的每块板面上钻 2个76防护及吊运工艺孔，该孔 主要用于防护楼板切割后不会自由落下和用于吊装防落及运输。14、切割块度为 500X500 人工可搬运的块度，切割前将“安全防护绳” 、“安全防护杆”安装在所 需开洞切割分块上， 将本块四边水钻排孔打完， 排孔打完后水钻排孔间用电锤剔 通，保证此块楼板与原结构脱离后采用人工将其抬离， 切下楼板块运离现场到工 地指定位置。切割分块顺序： 先沿图示纵向开洞方向切割分块， 在沿横向开洞方向逐排切 割分块。楼板拆除防护及切割见下图 4.2.2闪如吐&Q0sttbioh 序pr1T图422楼板拆除防护与切割示意图二、留筋区剔凿为保证新增电梯井剪力墙与原结构有效连接， 将楼板新增剪力墙部位预留出 板筋与新增剪力墙搭接。为保护保留楼面板板面采用人工剔造方式剔出留筋区混 15、凝土，露出钢筋。4.3新增电梯井钢筋工程一、工程概况1、新增电梯井各构件钢筋表:部位钢筋型号地下一层200mm厚现浇板HRB400 14暗柱HRB400 10、HRB400 14剪力墙HRB400 10序号部位保护层厚度(mm)备注1地下一层200mm厚现浇板15不小于纵向主筋直径2暗柱303剪力墙204连梁253、纵向钢筋的锚固长度钢筋种类非抗震锚固长度HRB400La36dLaE 一、二级抗震等级42d(46d)LaE二级抗震等级38d(42d)注：括号内用于直径大于25mm勺钢筋，任何情况下锚固长度不得小于250。4、纵向钢筋的搭接连梁HRB400 10、HRB400 202、钢筋保护层16、:连梁HRB400 10、HRB400 20当受力钢筋直径w 25时，可采用绑扎搭接方式。接头位置宜设置在受力较 小处(如梁板上筋在跨中位置，下筋在支座位置等)。受力钢筋接头的位置应相 互错开，当采用绑扎搭接接头时，在任一 1.3倍搭接长度的区段内，有接头的受 力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表要求：接头形式受拉区接头数量受压区接头数量绑扎连接 C40C20C30 C40受拉及受拉为主 的复合受力之结 构构件连接及生 命线工程非结构构件连接 626d22d19d15d14d13d7829d24d21d17d16d15d同上，非结构构件连接 624d20d17d13d12d1117、d7826d22d19d14d13d12d受压，受剪及压 剪复合受力构件连接不限10d8d注：植筋是指HRB335级钢筋，对于非HRB335级，锚固长度应作相应增减；d为植筋直径，d 25mm3、清孔钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹净后用水冲洗。 清孔处理完毕后，用干净的棉纱将孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。若有 废孔清净后用植筋胶填实。对于超过 50cm的孔洞，要确保孔内的干燥处理，必 要时更换施工方案。植筋孔壁清理洁净后，若不立即种植钢筋，应暂时封闭其孔口，防止尘土、 碎屑、油污和水分等落入孔中影响锚固质量。4、钢材除锈锚固用的钢筋必须严格按照设计要求的型号、规格选18、用，根据锚固长度及部 位做好除锈处理，除锈长度大于埋设长度5cm左右。用钢丝刷将钢筋表面打磨出 金属光泽。若有新旧绣斑，应用砂纸擦净。要求除锈均匀干净，不得有漏刷部位， 用丙酮擦洗干净备用。将所有处理完的钢筋分类码放整齐，并按类别标示清楚。5、锚固胶配制当采用现场配制的植筋胶时， 应在无尘土飞扬的室内， 按产品使用说明书规 定的配合比和工艺要求严格执行，且应有专人负责。植筋用锚固胶一般分为A、B 两组份，配制时取洁净容器将 A、 B 胶按比例在容器中混合。使用的工具应为 低速搅拌器，搅拌器搅拌510分钟左右，直至A、B组分混合均匀为止。搅拌 时最好沿同一方向搅拌， 搅拌好的胶液应色泽均匀， 无19、结块， 尽量避免混入空气 形成气泡，同时应防止灰尘、油、水等杂质混入。调胶时应根据现场环境温度确定每次拌合量， 植筋胶应现配现用， 每次配胶 量不宜大于5kg。并应按规定的可操作时间完成植筋作业。6、植筋使用专用设备将结构胶注入孔内。 注入胶粘剂时， 其灌注方式应不妨碍孔中 的空气排出， 灌注量应按产品使用说明书确定， 并以植入钢筋后有少许胶液溢出 为度。在任何工程中，均不得采用钢筋从胶桶中粘胶塞进孔洞的施工方法。注入植筋胶后， 应立即插入钢筋， 并按单一方向边转边插， 直至达到规定的 深度。从注入胶粘剂至植好钢筋所需的时间， 应少于产品使用说明书规定的适用 期(可操作时间)。否则应拔掉钢筋，20、并立即清除失效的胶粘剂，重新按原工序 返工。将钢筋插入孔内， 必要时可用辅助措施加以固定。 锚筋在原混凝土构件中植 筋长度特别注明外，还需要满足混凝土结构加固设计规范( GB50367-2006)第 12.3.1 条之规定。7、固化及防护植入的钢筋必须立即校正方向， 使植入的钢筋与孔壁间的间隙均匀。 胶粘剂 未达到产品使用说明书规定的固化期前，应静置养护，不得扰动所植钢筋。三、施工质量控制措施1. 进厂的结构胶必须严格控制质量，如不合格必须立即退场。2. 定位放线必须准确， 必须根据施工现场的原有构件尺寸进行放线， 防止因 定位的误差影响结构加固的施工质量。3. 基层的清理必须干净、无尘土、无21、油污等杂物；施工时防止污染结构胶、 钢筋及孔壁，影响胶的粘结力和施工质量。4. 确定孔位时，必须综合考虑原结构的钢筋分布和新加构件的钢筋绑扎的要 求，尽量减少伤及原结构钢筋和废孔情况的出现。5. 成孔时必须端正钻入，控制好成孔深度在 +10Mh内，不得有过深和过浅的 现象。6. 孔内的清理必须干净，孔内不得有水、粉尘、油污等杂质。7. 植钢筋用的钢筋在植入部位，必须彻底除锈，并用棉丝蘸丙酮将钢筋植入 部位清理干净，不得有水、粉尘、油污等杂质。8. 植钢筋注胶必须饱满，胶层内无气泡和空鼓；不能偷工减料，减少用胶量。9. 插入钢筋时必须缓慢进行，防止胶大量溢出而无法使胶和钢筋、孔壁结合 紧密。1022、. 成品保护必须严格控制，严禁在胶的固化期内扰动钢筋4.5新增电梯井模板工程一、施工准备1、拟采用新型模板体系本工程支撑体系：本段施工采用扣件式钢管脚手架体系； 模板体系：新增电梯井模板全部采用双面覆膜木模板。2、机具准备主要机械设备需用表机械名称型号单位数量圆盘锯MT500台1压刨MB104-1台1套丝机Z3T-R4台1电钻6-03mm把53、材料准备根据现场场地及施工进度情况，制定好材料进场计划，合理安排材料进场时 间。所有材料进场后应作好检验工作， 根据有关规定进行抽样试验，要绝对保证 各种原材料的质量，杜绝不合格的材料进入下道工序。主要材料及周转架料用量计划见下表:名称型号规格单位数量23、双面覆膜木模板15 厚 1220*2440m2210木枋40 X 90m380钢管 48*3.5m1800U托800长个500二、施工方法1、流水施工段划分本段施工考虑设置两套模板体系，两套体系周转使用。2、电梯井模板设计a 电梯井模板采取整拼整装的施工方法模板采用通用模板进行拼装，内墙 模板为整体模板。b.采用1220X2440X1 5mm!勺覆膜木模板，竖向内龙骨采用 40X 90mn木枋 （边角处采用90X 90mm木枋）,间距200mm模板横向外龙骨为248钢管。由 于地下室层高较高（层高4.8mn），模板横向外龙骨间距为500 mm其余各层（层 高2.8mm间距300mm剪力墙在墙中24、部每隔500范围内设200X 300mm振捣孔， 以便混凝土下料和振捣。外龙骨之间用 14拉杆螺栓拉紧，拉杆横向间距400mm 为防止模板倾覆，加钢管斜撑。为避免割除螺杆时在墙上留下的痕迹影响混凝土 效果，封模时在螺杆两端穿上18厚40楔形木塞，螺杆割除后用高标号防水水 泥砂浆填坑。图 4.5.1电梯井定型木模板c.由于本工程为改造工程，不可进行吊装作业，因此电梯井筒模板采用四块大木模拼装而成。模板制作时允许偏差见下表:项次项目允许偏差（mr）备注1平面尺寸2尺检2表面平整-202m靠尺，楔尺检查3对角线差3尺检4螺栓孔位置偏差1尺检-痔守理J tc.d为便于操作，在井壁上预留洞口，用钢管搭设25、操作平台（见下图），该 楼层结构施工完后操作平台可留作电梯井的安全防护。2nlr:m_48-图4.5.2电梯井操作平台示意图3、电梯井模板现场组装方法a.采用1220X2440X15mm覆膜木模板，背枋采用40X 90mm木枋，竖向布 置，间距为250mm阴角的处理同内墙模模板阴角处理，阴角处背枋采用 100X 100mm木枋竖向布置，确保电梯井壁大面光滑、接缝少，阴角整齐。电梯 井模板支撑主要依靠对拉螺杆，因此在内剪力墙的基础上适当加密，采用14对拉螺杆，双向间距为400mm电梯井内搭设井字架，钢管端部插快拆头顶紧内 墙模，外部支撑同内剪力墙支撑。图4.5.2电电井模板组装示意图b.电梯井模26、板组装注意事项1）井筒剪力墙放线须准确，严格控制其偏差。2） 支模必须执行正偏差，即剪力墙尺寸为负尺寸，偏差量取 +4m+5mm, 而穿墙螺杆的塑料套管长度须与支模时剪力墙尺寸一致，取负偏差 0-0.5mm, 这样确保砼浇筑后井筒尺寸不会过大，为下一步的电梯安装工作打下基础 。3）为防止井筒墙壁出现胀肚，支模后，要求木工班组和工长及质检员认真 检查支模质量情况，填写好模板分项工程质量检验评定表，明确责任。4、模板拆除模板拆除时使混凝土达到必要的强度，混凝土的强度以同条件养护试块的抗 压强度为准。新增电梯井剪力墙、暗柱模板在混凝土浇筑完成后 12小时以上， 强度等级达到1.2MPa,混凝土不掉角27、时开始拆除。5、模板拆除方法拆模时以同条件养护试块的抗压强度为准并经监理工程师的鉴认。拆模时先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。先拆穿墙螺栓再松开支撑使模板向后倾斜与 剪力墙脱开。 如果模板与混凝土剪力墙吸附或粘结不能离开时， 可用撬棍撬动模 板下口，不得在墙上口撬模板， 或用大锤砸模板， 要保证拆模时不晃动混凝土剪 力墙。4.6 新增电梯井混凝土工程一、混凝土浇筑前的准备1 、每次浇筑混凝土前对施工人员进行技术交底，使整个浇筑过程有组织、 有分工、连续有序的进行。2、根据现场实际情况考虑到不能使用泵车浇筑，用地泵较合理，但费用较 高，故使用人工浇筑。 可在北楼外围脚手架旁分别设置井字架， 同时28、井字架的选 位应考虑到便于将来采取连墙措施，以便每隔一定高度采取连墙措施稳固井字 架。浇筑用混凝土通过卷扬机从井字架运输到混凝土浇筑位置。3、保证水电及原材料的供应，浇筑混凝土期间要保证水电不中断。4、掌握天气季节变化情况加强对气象预测预报的关注，在混凝土施工阶段 掌握天气的变化情况，以保证混凝土连续浇筑顺利进行，确保混凝土质量。5、在混凝土浇筑前检查模板、钢筋、预埋管和预埋件，检查和控制模板、 钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合 现行国家标准的规定。在“三检”合格后，请监理人员进行隐蔽验收。检查安全 设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求；6、填29、写混凝土搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑混凝土的强度等级、配合 比、搅拌量、浇筑时间。严格执行混凝土浇灌令制度。二、井壁混凝土浇注通过设在北楼1-1轴外侧、1-D1-E跨之间的井字架将装有混凝土的小推车 利用卷扬机垂直运输至所需浇筑井壁的楼层的上层， 工人站在上层楼板上向下将 混凝土料送入到井壁内。每浇筑一层井壁时前应将混凝土表面的浮浆、 石子去除清洁干净， 将下层混 凝土表面凿毛， 再结合振捣， 保证接搓混凝土浇筑密实， 与先浇混凝土间无夹层。三、试块留置原则及混凝土施工记录1、由于本段电梯井按层施工，所以以一层为一个检验批，每一检验批留置三组混凝土试块（同条件养护一组、标准养护两组）2、覆盖30、浇水养护应在浇筑完毕后的 12h 以内进行。3、浇水应保持混凝土始终处于湿润状态。四、施工过程中质量控制点的设置 此工程混凝土施工，抗裂为主导原则，施工中应控制好四个环节： 原材料关：按设计混凝土要求， 把浇筑方量通知具备资质的商品混凝土供应 商供货。试验、配合比关：检查供货商的材质报验单及搅拌配合比是否满足设计要求。振捣关： 混凝土的密实度主要在于振捣， 合理的布点， 准确的振捣时间是混 凝土密实与否的关键。养护关： 对混凝土的开裂控制， 养护的好与坏起决定性作用， 养护必须要达 到保持混凝土表面湿润， 在保证混凝土水化用水的同时， 混凝土内外的温差要控 制在25C以内。第 5章 工程质量保31、证措施5.1 质量保证体系建立健全安全生产保证体系， 项目经理出任组长， 项目部项目副经理任副组 长，由各专业工长、 班组长及专、 兼职安全生产检查员组成施工现场安全生产管 理小组，保证现场安全。 项目设专职安全员， 有权因安全总是责令某分部、 分项、 甚至项目停工整顿安全，各施工组设兼职安全检查监督员。5.2 组织措施(1) 公司组建的施工领导班子，均选派组织能力强，施工经验丰富的技术 骨干作为施工班子的领导核心，从组织上保证了工程质量目标。( 2)项目部设立工程质量检查、监督、控制部门，严抓分项工程质量，实 行三级检查。 在班组或施工队自检的基础上， 项目技术负责人组织施工员、 质量 员等32、进行质量评定，项目专职质量员负责质量核定。采用质量一票否决制。( 3)公司质量、安全部门负责质量抽查和定期大检查，整个工程质量受建 设单位、监理公司、质监站和设计院的四方监督。5.3 材料和设备保证措施(1) 分项工程施工前，先进行技术交底。技术交底的内容包括技术要求、操作方法、质量验收标准、工期要求、安全要求、交底和被交底班组 ( 队) ，相互 办理签字手续。（ 2）加强技术复核，隐蔽工程验收。上道工序未经检查验收合格，不得进 入下道工序施工。（ 3）加强成品保护工作，设立专人管制，并制定专门奖惩措施，提高操作 人员成品保护的自觉性。（4）加强技术档案、 资料的管理， 按照规定要求做好各类技33、术资料的收集、 整理和保管工作， 做到工程技术资料与工程同步， 能切实反映工程真实面貌， 确 保交工验收工程技术资料的完整、齐全和及时。（5）劳动力质量控制，凡派入现场的劳动力均由劳务分公司提供，各工种 人员上岗前，均经公司劳资部门三级教育和培训，特殊工种必须持证上岗。（6）在施工中，建立质量管理制度，坚持实行自检、互检制度。虚心接受 建设单位、监理公司、质量监督机构的检查验收，对有关质量意见及时纠正。第6章 安全生产保证措施6.1 安全生产管理措施（ 1 ）严格执行安全生产有关条例，制定安全生产责任制，签订安全生产责 任合同，建立安全台帐，施工现场实行安全标准化管理。（ 2）健全交底制度。各34、分项工程施工要实行逐级安全、技术交底，并不定 期地向有关班组长进行交叉作业的安全交底，并履行签字手续。（ 3）开展班组安全自检和互检活动。工地现场每月召集一次安全检查活动 并实行安全生产奖惩条例。（ 4）所有施工人员进场，必须进行安全消防三级教育，进入现场必须戴好 安全帽，高空作业系好安全带。（5）制定具体的安全目标，实行方针目标管理，强化对工作指令、技术措 施、操作规程、人员素质、设备完好、安全检查等方面工作，把安全事故消灭在 萌芽状态中，并抓住事故苗子实行“三不放过”的原则。6.2 安全生产制度（1）确立项目经理为第一安全责任人，主持本工程的安全活动。认真落实 岗位责任制，搞好安全管理基础35、工作，强化安全定期检查制度。（ 2）现场必须挂好安全制度和安全教育标语。做好安全交底工作。定期召开班组安全会议，增强安全意识（3）夜间施工必须配备足够的照明灯光，以保安全。电器线路专人负责， 持证上岗 ,经常检查漏电保护器是否完好 , 现场电线不得乱拉、乱接、乱拖。（8）严格遵守项目部的各项安全规定，未经项目部同意，任何人员不得私 自拆除各种安全设施。6.3 安全措施（1）进入施工现场的人员必须戴好安全帽并扣紧帽扣，高空作业时系好安 全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。（2）严禁酒后上架作业，施工操作时要集中精力、禁止嬉笑打闹。（3）支顶脚手架搭设人员必须持证上岗，并定期体检，凡患有高血压、贫血36、病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。（4）井字架进出口必须按规范要求搭设安全进出通道，浇筑时每层出口也 必需搭设。（5）进入现场必须遵守安全生产管理规定。（6）钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。（7）搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防 止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。（8）绑扎钢筋，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下， 高度4m以上时, 应搭设工作台，柱、梁、井壁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。（ 9）现场绑扎悬空连梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手架上 操作。（10）钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台37、要稳，钢筋工作棚照 明灯必须加网罩。（ 11）高空作业时， 不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上， 也不要把工具、 钢箍、短钢筋随意放在脚手板上， 以免滑下伤人， 在必须操作时， 应配带安全带。（12）模板拆除时必须划分出操作区，非操作人员严禁进入操作区。（13）工作前应事先检查所使用的工具是否牢固， 扳手等工具必须用绳链挂 在身上。工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中坠落。14）拆除模板应用长撬杆， 严禁操作人员站在正在拆除的模板上及用模板作为脚手板使用（15）已拆除的模板拉杆，支撑等应及时运走或妥善堆放。 严禁操作人员因 扶空、踏空而坠落。（16）拆除模板时，严禁施工人员在同一垂直面上施工38、。（17）拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。（18）拆模时，每个操作人员必须有足够的工作面，数人同时操作时，应合 理分工，统一信号和行动。（19）电梯井道的安全防护电梯井门洞口必须设高度不低于1.5 m的金属钢筋防护门。电梯井道内首层和首层以上每层设一道水平安全网，安全网应封闭严密。未经上级主管技术部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。电梯井道的安全防护详下图:铁栅门膨胀螺栓-fa图J立面20!防护门5A-A剖面图电梯井平面图2、1防护安全平网詁av-叮6.4文明施工（1）坚决贯彻执行市府关于文明施工条例，实行科学管理方法，科学组织 施工，做好施工现场的文明卫生工作。（2）服从项目部各种规章制度。加强职工素质教育，力争施工管理水平再 上一个台阶。（3）各种材料按场布图分类堆放整齐