1、目 录1. 编制依据51.1 工程招标文件51.2 主要设计规范、规程和标准51.3 主要施工规范、规程和标准61.4 主要图集81.5 国家及地方相关法律、法规91.6 其他102. 工程概况112.1 总体概况112.2 建筑设计概况112.3 结构设计概况122.4 机电专业设计概况123 工程重点与难点143.1 施工场地较小且无临时设施和加工制作场地143.2 施工的场地分散143.3 安全文明管理143.4 拆除及运输的压力大143.5 严格把关拆除质量153.6 加建结构与原有结构的连接153.7 基础工程分段施工153.8 控制混凝土施工质量153.9 施工工期紧154 施工部2、署174.1 招标要求174.2 施工管理目标174.3 施工总体部署184.4 施工区域的划分194.5 施工进度计划概述194.6 大型施工机械部署205 总承包管理机构组织225.1总承包管理模式及原则225.2施工组织管理机构246 施工准备326.1 施工准备326.2 技术准备326.3 计量、试验准备346.4 施工劳动力计划及保障措施366.5 主要物资设备的配备及配套计划386.6 施工设备配备计划及保障措施396.7 临时水电方案417 现场建设与平面布置467.1施工用地状况467.2施工现场总平面布置原则467.3施工现场用地及围墙、道路规划和构造做法467.4施工现场3、大型机械布置477.5施工现场材料存放及场地布置477.6施工现场暂设布置及设施构造487.7关于现场环境管理498定位和测量放线方案508.1测量工程508.2变形控制及沉降观测539主体结构施工方案559.1钢筋工程559.2模板工程589.3混凝土工程619.4砌筑工程6410装饰装修工程施工方案6710.1施工样板方案6710.2楼地面工程6810.3墙及柱面工程6810.4顶棚工程6910.5门窗工程6911屋面及道路工程7112脚手架施工方案7212.1脚手架的选型7212.2施工准备7212.3双排落地脚手架工艺流程及施工方法7312.4技术质量措施7412.5其他要求7512.4、6专业分包项目以及其他承包人用脚手架的管理措施7613机电工程施工方案7713.1施工配合7713.2给排水工程7913.3电气工程8814雨季施工9914.1雨季施工部署9914.2雨季施工准备9914.3主要施工技术措施10015.施工进度计划及工期保证措施10215.1施工进度计划10215.2工期保证措施10316对分包单位的管理和服务10716.1专业分包计划107162施工现场总体协调管理107163对甲方指定分包项目的协调管理111164对指定分包单位的服务11117总包与甲方和监理的配合11517.1与建设单位配合11517.2与设计单位配合11617.3与监理单位的配合1175、17.4与其他单位的配合11918质量保证体系及措施12118.1质量目标及管理原则12118.2质量管理程序及制度12218.3质量管理控制措施12318.4主要施工工序的质量控制12618.5质量保证体系及措施13519施工安全、消防、保卫管理措施13919.1现场安全施工生产管理措施13919.2现场消防管理措施14519.3现场治安保卫管理措施14820施工区域交通及办公区安全管理措施15020.1施工区域道路交通安全管理措施15021文明施工和环保措施15521.1文明施工管理措施15521.2环境保护管理措施16021.3防止污染管理措施16121.4降低噪音管理措施16422、紧6、急情况处理措施及应急预案16522.1紧急情况16522.2应急预案及应急措施16623、工程交付与回访保修17223.1工程竣工验收17223.2工程交付17323.3工程回访17323.4工程服务及保修174附录一：施工进度计划附录二：施工现场平面布置图1. 编制依据1.1 工程招标文件1.1.1 解放军报社休干20#、21#楼加装电梯改造工程施工招标文件。 1.1.2 解放军报社休干20#、21#楼加装电梯土建工程设计图纸。 1.2 主要设计规范、规程和标准表1.1序号编 号名 称1GB50003-2001砌体结构设计规范2GB50007-2002建筑地基基础设计规范3GB50010-27、002混凝土结构设计规范4GB50011-2001建筑抗震设计规范5GBJ16-87建筑设计防火规范（2001 年修订版）6GB50037-96建筑地面设计规范7JGJ37-87民用建筑设计通则8GB50068-2001建筑结构可靠度设计统一标准9GB/T50103-2001总图制图标准10GB/T50104-2001建筑制图标准11GB/T50105-2001建筑结构制图标准12GBJ118-88民用建筑隔声设计规范13GBJ132-90工程结构设计基本术语和通用符号14GBJ133-90民用建筑照明设计标准15GB50222-95建筑内部装修设计防火规范（2001 年局部修订）16GB508、009-2001建筑结构荷载规范17GB50057-94建筑物防雷设计规范（2000 年修订版）18DBJ01-501-92北京地区建筑地基基础勘察设计规范19GB50045-95高层民用建筑设计防火规范（2001 年局部修订版）20GB50223-95建筑抗震设防分类标准21GB50098-98人民防空工程设计防火规范22GB50166-2007火灾自动报警系统设计规范1.3 主要施工规范、规程和标准表1.2序号编 号名 称1GB50026-93工程测量规范及条文说明2DBJ01-21-95建筑工程施工测量规程3GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范4GBJ203-83砖石工9、程施工及验收规范5JGJ/T12004混凝土小型空心砌块建筑技术规程6GBJ129-90砌体基本力学性能试验方法标准7GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范8GB/T50315-2000砌体工程现场检测技术标准9JGJ5-80中型砌块建筑设计与施工规程10JGJ/T70-2009建筑砂浆基本性能试验方法11JGJ/T98-2000砌筑砂浆配合比设计规程12JGJ/T136-2001贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程13DBJ01-81-2004砌体结构工程施工质量验收规程14JGJ/T13-94设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程15GB50207-2002屋面工程施工质量验收规10、范16GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范17GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范18JGJ113-2003建筑玻璃应用技术规程19DBJ01-27-96高级建筑装饰工程质量检验评定标准20GB1499-1998钢筋混凝土用带肋钢筋21JGJ18-2003钢筋焊接及验收规范22JGJ/T27-2001钢筋焊接接头试验方法标准23JGJ107-2003钢筋机械连接通用技术规程24GBJ30188建筑工程质量检验评定标准25GB50164-92混凝土质量控制标准26GB50152-92混凝土结构试验方法标准27GBJ107-87混凝土强度检验评定标准28GB500811、0-2002普通混凝土拌合物性能试验方法29GB50081-2002普通混凝土力学性能试验方法30GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规范31GBJ146-90粉煤灰混凝土应用技术规范32CECS53：93混凝土碱含量限值标准33JGJ15-83早期推定混凝土强度试验方法34JGJ28-86粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程35JGJ51-2002轻骨料混凝土技术规范36JGJ52-2006普通混凝土用砂质量标准及检验方法37JGJ53-92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法38JGJ55-2000普通混凝土配合比设计规程39JGJ56-84混凝土减水剂质量标准和试验方法40JG12、J63-89混凝土拌合用水标准41DBJ01-6-90商品混凝土质量管理规程42DBJ01-10-93混凝土中掺用粉煤灰技术规程43JGJ/T23-2001回弹法检测混凝土抗压强度技术规程44建筑施工安装检测评分办法45JGJ81-2002建筑施工高处作业安全技术规程46JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程48GBJ242-82采暖与卫生工程施工及验收规范49GB 50302-88建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准50GBJ 303-88建筑电气安装工程质量检验评定标准51GB50166-2007火灾自动报警系统施工及验收规范52CJJ12-99家用燃气燃烧器具安装及验收规范54J13、GJ 50-2001城市道路和建筑物无障碍设计规范55CECS25:90混凝土结构加固技术规范56CECS146:2003碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规范57GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范58GB50242-2002建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范59GB50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范60GB50259-96电气照明装置施工及验收规范61GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范62GB50310-2002电梯工程施工质量检验评定标准63GB/T50312-2000建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范64JGJ/T119-14、98建筑照明术语标准65GB50212-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范66GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准67GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准68GB/T50326-2001建设工程项目管理规范69GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范70JGJ/T121-99工程网络计划技术规程71DBJ01-26-2003建筑安装分项工程施工工艺规程72DBJ01-41-2002工程建设监理规程73DB11/T695-2009建筑工程资料管理规程74DBJ01-80-2003建筑工程施工技术管理规程75GB50194-93建设工程施工现场供用电安全15、规范76JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程77JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范78JGJ59-99建筑施工安全检查标准79JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范80DBJ01-62-2002北京市建筑工程施工安全操作规程81DB11/513-2008绿色施工管理规程1.4 主要图集表1.3序号图集编号图集名称192DQ3-16弱电电气通用图集288J系列图集华北系列图集392DQ1-13建筑电气通用图集496S406给排水阻火圈设置图集5全套建筑设备安装通用图集603G101-1混凝土结构施工图集703G322-1钢筋混凝土过梁图集803G363多16、层砖房钢筋混凝土构造柱抗震节点详图1.5 国家及地方相关法律、法规表1.4序号编号名称11999 年 15 号主席令中华人民共和国合同法21997 年 91 号主席令中华人民共和国建筑法31985 年 28 号主席令中华人民共和国计量法41989 年 22 号主席令中华人民共和国环境保护法52002 年 70 号主席令中华人民共和国安全生产法62001 年 60 号主席令中华人民共和国职业病防治法71997 年 94 号主席令中华人民共和国防震减灾法81997 年 77 号主席令中华人民共和国环境噪音污染防治法92000年279号国务院令建设工程质量管理条例102000年293号国务院令建设工17、程勘察设计管理条例112003年393号国务院令建设工程安全生产管理条例12京政发19968 号北京市人民政府关于维护施工秩序减少施工噪声扰民的通知13建质200382 号关于印发建筑工程预防高处坠落事故若干规定和建筑工程预防坍塌事故若干规定的通知14建办质200435 号关于加强大型公共建筑质量安全管理的通知15建建200211 号令房屋建筑工程和市政基础建设工程试行见证取样和送检的规定16京建施20031 号北京市建设工程施工现场安全防护标准17京建施20032 号北京市建设工程施工现场场容卫生标准18京建施20033 号北京市建设工程施工现场环境保护标准19京建施20034 号北京市建设18、工程施工现场保卫消防标准20京建法（1997）172 号北京市建设工程试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定21京建法（1998）50 号北京市建设工程试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定补充通知22京建科（1999）230 号预拌混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）23京建科教（2003）117 号关于加强建筑防水施工管理严格溶剂型防水涂料使用的通知24北京市政府令第 143 号北京市消防安全责任监督管理办法1.6 其他1.5.1. 解放军报社干休所加装电梯土建工程现场踏勘情况及现场施工条件。 1.5.2.我公司类似工程施工的丰富经验和管理能力。 1.5.3.我公司拥有的大型机械设备及19、技术力量。 1.5.4.体系文件：1.5.4.1 GB/T 190012000 质量管理体系标准(ISO9001：2000)；1.5.4.2 GB/T 240012004 环境管理体系标准(ISO14001：2004)；1.5.4.3 GB/T 280012001 职业健康安全管理体系标准(OHSAS18001)。1.5.4.4我公司编制的“三位一体”体系手册和程序文件。2. 工程概况2.1 总体概况 表2.1序号项 目内容1工程名称解放军报社干休所20、21号楼加装电梯改造工程2工程地址北京市西城区阜城门外大街34号3建设单位解放军报社管理局4设计单位5监理单位6招标人解放军报社管理局7承包20、方式施工总承包8结构形式外砌内浇9建筑面积1840.7010层 数地上六层，地下一层11工期要求153日历天12质量标准合格2.2 建筑设计概况序号项 目概 况1建筑功能住宅2建筑面积加建建筑面积1840.70，分别为20#楼887.4、21#楼953.30。3檐 高21.50m4建筑楼层地上六层，地下一层5层高6耐火等级一级9防水等级级10屋面防水SBS改性沥青卷材和SBS改性沥青防水涂料11屋面做法88J5-1屋24A1，保温采用50厚挤塑聚苯板保温层12门窗设计扩建新设计外窗采用断桥铝合金窗。 13外装修14内装修做法15设计使用年限使用50年160.000标高按照现状建筑的0.000标21、高2.3 结构设计概况序号项目内 容1结构形式原结构为砖混结构，增加部分为内浇外砌结构2混凝土强度等级3抗震等级设防烈度8度4基础形式钢筋混凝土筏板基础5保护层厚度板、墙25mm梁、柱30mm6钢材钢筋HPB235、HRB335、HRB4007砌筑结构填充墙采用200厚蒸气加压混凝土空心砌块；0.000以下采用MU15页岩砖，M10水泥砂浆砌筑。2.4 机电专业设计概况序号项目内容1采暖系统原有建筑所使用的采暖系统，加建部分增加散热器系统 2通风系统自然通风 3供水系统原有建筑所使用的供水系统 4排水系统原有建筑不变，外排水改为内排水。 5消防系统不新增加消防设备 6照明动力配电系统本工程的负22、荷三级：照明及电力负荷。低压配电系统采用树干式。各层照明配电箱为落地式安装。低压配电电缆选用ZR-YJV22-516-FC。 7防雷及接地系统钢筋混凝土屋面梁、柱基础内钢筋绑扎或焊接连通。新增建筑的防雷及接地与原建筑物的防雷及接地焊接成电气通路，电梯接地与建筑物接地公用接地装置。3 工程重点与难点3.1 施工场地较小且无临时设施和加工制作场地本工程位于北京市西城区阜城门外大街34号院解放军报社干休所院内。工程包括结构及装修施工。现场的施工无加工制作场地。如何解决施工的材料进场、加工及施工人员住宿为本工程的一个重点和难点。为了保证施工的正常进行，本公司计划在施工场地外加工材料，组织好材料运输并增23、加进场的次数，以保证施工的正常进行。另外，考虑施工作业人员住宿安排在施工场地之外。3.2 安全文明管理本工程的施工现场处于解放军报社干休所院内，且施工阶段干休所内老干部正常生活。由于本工程的工期较紧，需要在白天及晚上全部安排施工。鉴于工程施工的特点，在施工过程中难免产生噪音，因此在保证施工正常进行的同时，保证不严重影响老干部生活就成为本工程施工过程中控制的一个重点和难点。施工中我方将会尽量的降低噪音，同时调整并合理安排各项工程的施工顺序。施工作业人员计划集中统一管理，实行劳务人员的实名制管理，保证施工期间的人员安全。本工程的安全施工目标为： 遵循“绿色施工”组织理念，建设“花园式”工地，杜绝四24、级以上安全事故， 减少一般事故发生，轻伤事故在3以下。3.3 拆除及运输的压力大本工程为原有建筑物的加装电梯土建工程，同时需要将原来的装修层及部分墙体、顶板拆除后重做。工程需要拆除和外运的建筑垃圾较多，而施工地点在较为繁华区域，致使工程施工过程中的拆除和外运压力较大。拆除时如何控制噪音和尘土也是施工过程中控制的重点和难点。根据现场的实际情况，拟采用在夜间外运的方式，同时在拆除时采取及时浇水等有效降尘措施。为了尽量缩短拆除及外运的周期，本公司计划在拆除阶段加大劳动力的投入，将拆除及外运对干休所的影响降到最低。3.4 严格把关拆除质量本工程为原有建筑物的加装电梯土建工程，需要在原有建筑物部位加建电25、梯土建结构工程。需要在施工之前将原有建筑的部分墙体和楼板拆除。由于拟改建筑物的结构施工年代已久，在拆除时可能会出现一些原来无法估计到的情况。在拆除的施工过程中本公司计划将每个栋号设专门技术人员盯现场，并及时与建设、监理及设计单位保持联系，以保证拆除后能顺利进行加做部分结构的施工。另外，拆除完成后组织本公司的技术人员并联合参建各方进行原有结构的实地勘察和评估。3.5 加建结构与原有结构的连接本工程为原有建筑物的加装电梯土建工程，需要在原有建筑物部位加建部分结构。如何保证加建部分与原有结构牢固连接也是本工程施工的一个重点和难点项目。首先计划与设计积极沟通，同时对照原有建筑的施工蓝图进行拆除和连接方26、案制定。通过这种图纸结合实际的方式保证连接的科学合理。3.6 基础工程分段施工 本工程为原有建筑物的加装电梯土建工程，加建部分包括了基础工程施工，因此需要在建筑侧边进行基坑开挖工程施工。施工中保证原有建筑物主楼的稳定性就成为了本工程一个施工重点和难点。为了保证原有建筑主楼的稳定性，基础开挖和施工需要分段。分段开挖后立即组织人员进行基础结构施工，施工完成并达到设计要求强度后即可进行基坑回填，一个流水段基础施工完成并回填后再进行另外一个流水段基坑的开挖和施工。基础施工完成并回填后再进行地上结构的施工。3.7 控制混凝土施工质量由于北京地区属于混凝土碱集料反应的潜在多发地区，在建筑工程施工中对混凝土27、碱集料反应进行预防是非常必要的。在工程的准备和施工中，预防混凝土碱集料反应将作为本工程的一项重点工作，我们将积极与设计和监理、甲方配合，认真做好材料选样，配合比设计，编制施工方案，并做好施工管理工作。3.8 施工工期紧本工程的招标文件要求工期为153日历天，而施工包括了原有部分结构和装修的拆除、加建结构的施工，二次结构砌筑、装修施工及水电专业的施工。根据具体的工程量，本工程的工期较紧。由于本工程包括了两栋建筑物的改造，使得可施工作业的面积比较大，为了保证工期，我公司拟加大劳动力的投入。同时合理的安排各项工程的施工顺序，在保证安全施工的同时，保证按照建设单位要求工期完成本工程的建设任务。4 施工28、部署4.1 招标要求4.1.1、工期要求 本工程开竣工时间现阶段没有完全确定，工期不得超过153日历天。 4.1.2、质量要求符合GB50300-2001合格标准 4.1.3、施工过程必须确保行人安全和维持进离场交通正常秩序。 4.1.4、场地情况已具备必要的施工场地、施工用水、施工用电、施工道路、现场通讯条件。 4.1.5、招标范围总承包施工范围： 施工图示的全部项目（不含招标单位另行分包项目：天然气工程、电梯工程），包括建筑工程、装饰工程，给排水工程、采暖工程及电气工程。4.2 施工管理目标本公司将以总承包管理模式建立健全总承包项目组织机构，同时抽调各专业精英，组建一流的项目班子，有针对性29、的制定合理严谨的施工进度计划，发挥我公司多年来组织建筑施工管理的优势和经验，做好工程的组织、管理和协调工作。重合同、守信誉，精心组织施工，运用先进、成熟的施工工艺、科学合理的管理方法，确保本工程各项目标的实现。 4.2.1、工程质量目标 我们承诺本工程的质量目标为： GB50300-2001合格标准。 4.2.2、工期控制目标 土建主体完成工期：从进场开始计算55日历天。 主要设备安装完成工期：从进场开始计算140日历天。 总工期：153日历天。 4.2.3、安全生产目标 遵循“绿色施工”组织理念，建设“花园式”工地，杜绝三级重大事故， 减少一般事故发生，轻伤事故在3以下，确保安全生产。 4.30、2.4、文明施工目标 创建环境保护工作先进施工现场，具体目标为： 场地硬化和绿化、洒水降尘，裸露土覆盖，减少扬尘；雨污分开，杜绝水污染；控制噪声指标为白天小于70分贝，夜间小于55分贝。 4.2.5、服务目标 热情主动，协调配合，协商共事，优化设计、优化采购、优化施工、优化服务。做到工程质量、工期管理、设备运行、回访保修等方面让用户满意。4.2.6、成熟新技术应用目标 本工程项目管理特别突出成熟新技术的推广应用，大力倡导和实施技术创新和技术创效，成熟新技术的推广应用成为支撑项目管理、实现工程项目综合目标的重要手段，并通过推广应用和管理，最终取得良好效果和可喜成绩。 4.2.7、信息化管理目标 31、在工程项目管理的实施过程中，充分利用计算机和信息化施工技术等现代辅助管理手段，保障工程项目优质、高效、顺利地完成。 4.2.8、廉政目标 在整个工程运作过程中，认真实施廉政措施，确保成为“阳光工程”。 4.2.9、综合管理目标 本公司郑重承诺：如我公司中标，本工程将列入本公司的重点工程，并将选派优秀的项目经理和组建强有力的领导班子，按照 “五统一”（安全、质量、 功能、工期、成本）的要求，依靠一流的实力、一流的管理、一流的运作、一流的技术、一流的服务，创甲方最骄傲、最认可、最放心和最满意的工程。 4.3 施工总体部署4.3.1施工部署的总体安排 4.3.1.1拆除工程 进场后与甲方进行地上、地32、下现场交接，完成现场临时设施的建设。施工前进行定位放线，做好轴线控制桩和基准水准点，并进行妥善保护。随后根据图纸的要求对原有结构的部分墙体及楼板。由于施工现场较小，需要将当天拆除的垃圾与夜间外运。4.3.1.2结构工程 拆除基本完成后即可根据图纸设计的具体情况进行加建部分结构的施工。由于本工程的结构为原有结构加建工程故需要在上部结构的施工过程中注意对原有结构进行观察。施工按照结构形式划分流水段，流水施工以保证施工的进度。由于工程有两个独立的栋号，每个独立的计划结构施工周期和完成时间不相同。故需要对每个建筑进行单独的结构验收。 4.3.1.3装修工程 在结构验收完毕后开始插入装修施工，每个栋号根33、据具体的情况安排各项装修工程的施工进度。 装修工程本着“样板引路”的总原则，按照“先湿后干、先基层后罩面、先墙后顶再地面、先粗装后精装”的原则进行流水施工。所有罩面板的封闭，须待水、电安装工程确认合格后方可进行。 4.3.1.4机电工程 结构随土建施工进行预留和预埋；机电系统管线和设备的安装随着装饰施工的插入进行。重点各设备机房的设备安装施工。 4.3.2施工总体流程本工程总的施工顺序为：拆除主体结构（插入二次结构工程）屋面内外墙装修其它装饰水暖电卫设备安装（水暖电卫安装在条件具备时随结构装修同步进行）设备调试竣工验收。4.4 施工区域的划分按照设计图纸要求，为了保证原有建筑主楼的稳定性，基础34、开挖和施工必须分段。 由于本工程的工期较紧，为了保证本工程的施工进度，地上结构施工以单项工程为准，每个建筑物的加建部分整体作为一个流水段施工，不再另行划分流水段。4.5 施工进度计划概述4.5.1、前期准备施工阶段 进场后接收现场。 根据施工现场平面布置图进行暂设施工、放线等工作。 4.5.2、拆除施工阶段 拆除工程是本工程的一项施工重点，从进场前期准备工作完成后开始拆除，拆除工作按照基础施工流水段的划分进行，先行拆除第一施工流水段范围内的墙体和楼板。以保证不影响基坑开挖和基础结构的施工。4.5.3、结构施工阶段 本工程的两个栋号施工量不一致。所以所需要的结构施工时间也不统一。具体为：20#楼35、加建结构部分：从进场开始计算55日历天内完成；21#楼加建结构部分：从进场开始计算55日历天内完成；目前的结构施工进度情况按照图纸所示的工程量来确定。如进场将原有结构的墙体和楼板拆除，有其他不可预见的原因，结构部分的施工周期按照实际的需要进行调整。同时保证不至于延误工程的整个工期。4.5.4、装饰施工阶段 为了保证工程工期，本工程计划内外装修同时开展。具体各楼的装修时间安排为：20#楼加建部分装饰施工：从进场开始计算135日历天内完成；21#楼加建部分装饰施工：从进场开始计算135日历天内完成；4.5.5、电气及水暖通工程电气及水暖通工程跟随土建的施工阶段进行施工。在后期的设备安装及调试阶段需36、要于土建装修做好配合，将设备间的装修顺序做好调整。水电工程施工从工程进场开始计算至工程竣工完成。4.6 大型施工机械部署4.6.1、拆除机械 由于本工程的拆除基本以楼板及部分砖砌墙为主，所以拆除主要由人工完成。需要的拆除机械只要有风镐及水钻。4.6.2、起重机械 根据三个楼体的结构情况和建筑高度及工程量，本工程计划采用卷扬升降机为垂直运输机械。按照施工部位，20#、21#楼各设置一台卷扬机。 4.6.3、混凝土输送泵 本工程的混凝土用量较小，故计划采用汽车混凝土泵作为混凝土的浇注机械。混凝土汽车泵在施工过程中由商品混凝土搅拌站提供。4.6.4、其他机械 其他机械均为施工过程中使用的中、小型机械37、。具体有：钢筋套丝机、钢筋调直机、无齿锯、电焊机、振动棒、电锤等。具体使用机械的情况详见下表：拟投入的主要施工机械设备表 表4.1序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）用于施工部位进场时间退场时间1升降机WJ1002中国20067.5垂直运输地上结构竣工2套丝机ZYL-401中国200520.6钢筋套丝基础结构结构完成3调直机1中国20054钢筋调直基础结构结构完成4无齿锯JG4003中国20082.2钢筋下料基础结构结构完成5电焊机FJBX5002中国200718.5电焊进入现场竣工6振动棒5中国20070.5混凝土浇筑基础结构结构完成7风镐3中国20072拆除进入现场拆除38、完成8水钻3中国20080.5静力拆除进入现场拆除完成9电锯2中国20083支模板基础结构结构完成10电刨MB10432中国20083支模板基础结构结构完成11搅拌机2中国20075.5砂浆搅拌二次结构结构完成5 总承包管理机构组织5.1总承包管理模式及原则5.1.1、工程总承包管理的重点内容 位于解放军报社干休所内，且工程由两个栋号的单体工程组成，给工程的施工组织带来较大的难度。作为该工程的总承包单位必须具备一流的综合实力、一流的策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与设备和一流的服务，才能优质高效完成本工程，并实现工程项目的综合目标。因此施工总承包管理的重点内容为： 1.明确工程总承包的39、地位，有效协调工程各方的工作关系，争取政府各相关部门的有力支持。 2.对工程图纸进行深化设计，结合施工现场情况，配合设计进行全面有效的协调。 3.通过招标我公司同甲方共同选择专业分包商，确保各分包商在资质、价格、工期等各方面均是最优秀的。对各专业承包商(包括指定分包商)的严格控制、管理、协调以及各专业承包商相互之间的密切配合进行协调。 4.充分发挥我公司的综合协调能力，对分包单位进行组织协调、管理到位、解决问题，以确保工程项目的顺利进行，在安全、质量、功能、工期、成本五方面，全面实现项目的综合管理目标。 5.配合甲方对指定设备、材料的选型、定货、加工制造、对设备和材料的质量目标和档次进行严格的40、界定和把关，确保选用的设备和材料达到甲方要求。 6.在施工和管理方面全面采用计算机技术，实行网络化管理，确保关键线路和主导工期。 7.对工程质量的严格、有效地控制，确保工程实现过程精品。 8.在全过程的施工过程中总承包项目管理体系要有效地协调工程各方的工作关系，保证在工期紧，各工种交叉作业的情况下，多专业、多工种的联合协调作业。 9.总承包项目管理体系的设置，将充分的考虑到与甲方及设计单位随时保持沟通的能力，及时、迅速地把新的设计成果传递到施工现场。具备较强的应变能力，对到工地参观、考察的领导进行热情周到的接待，并保证他们的安全，充分体现高效可靠的总承包施工管理水平。5.1.2、工程总承包的管41、理原则 我公司将在本工程施工的全部过程中积极、认真、全面地贯彻“公正、统一、控制、协调、服务”的原则，把我公司一流的管理水平展现在甲方面前。 1“公正”原则 在总承包管理中，无论是选择、管理分包商和供应商，还是在施工过程中面对各种问题都以甲方的利益为重，公正对待，以确保整个工程在施工过程中能顺利进行。 2“统一”原则 对于整个工程的施工过程而言，所有分包商进入施工现场后都在总承包领导下统一管理。整个工程，只有处于总承包统一管理之下，才能更好的运转，为优质、高速、安全、文明地完成工程施工创造良好的环境和条件。 3“控制”原则 首先我公司将配备一流的各类专业施工人员，其次是深入现场进行施工过程的控42、制，再次我公司将在工程施工的全部过程中对分包商进行严格的控制， 通过过程控制来保证工程各项指标的完成。 4“协调”原则 在总承包管理中，协调能力的强弱是总承包能力、经验的具体体现，我公司将按照“全过程科学管理”的方针将协调工作做好，确保整个工程施工的顺利完成。 5“服务”原则 我公司在施工管理中将充分体现“服务”职能。总承包的职能不仅是管理，同时要为各分包商提供所需的办公生活设施、临时水、电、道路、垂直运输设备和施工脚手架等临时设施的支持和配合。“提供优质服务”的方针是我公司对甲方的承诺，也是顺利完成工程施工的保证。 总之，总承包施工管理应遵循五大原则：“公正”是基础，“统一”是要求，“控制”43、是措施，“协调”是关键，“服务”是保证，只有这五大原则充分贯穿于整个施工过程，才能保证整个工程的顺利施工。 5.1.3、工程总承包管理方式 在本工程中，我公司将总结公司多年总承包的成功经验，结合国内情况，采用科学合理的管理模式，该管理模式主要包括以下几个方面的内容。 1.目标管理 在进行总承包管理过程中，对分包商提出总目标及阶段性目标，这些目标包括安全、质量、功能、工期、成本等各个方面，在目标明确的前提下对各分包商进行管理和考评。提出的目标切实可行，并经过分包商确认。对工程可能产生的问题充分进行预控，为目标的完成提供保障。目标管理中应强调目标确定与完成的严肃性，并以合同的方式加以明确、予以约束44、。2.跟踪管理 在进行目标管理的同时，采用跟踪管理手段，以保证目标在完成过程中达到相应要求。在分包商施工过程中对安全、质量、功能、工期、成本等进行跟踪检查，发现问题立即通知分包商进行整改，并及时进行复检，建立完整的资料，使所有问题解决在施工过程中，避免给甲方造成损失。 3.授权管理 我公司将根据具体情况，对各分包单位加以考察，全面掌握各种情况，科学的加以分析，从而合理科学的界定权限，利用公司成熟、完整的授权与考核 制度以及合同管理制度来保证授权的公正、合理、有序，充分调动各分包单位的积极性，提高员工士气，保证总承包管理目标的实现。 4.平衡管理 在总承包管理过程中，根据各施工阶段的施工特点，按45、照各分包工程在整个工程中所占有的权重，进行综合平衡优化。通过优化达到资源与人员及工期与资金的合理调配，最终达到降低工程成本的目的。平衡管理是整个工程能否顺利完成的重要因素，我公司将充分发挥人才素质高、经验丰富、讲究科学实效的特点，确保工期的顺利完成与预期目标的最大实现。 5.2施工组织管理机构本工程将采用项目法施工，施工中将严格按照 GB/T 190012000 质量管理体系标准、GB/T24001-2004 环境管理体系标准及 GB/T280012001 职业健康安全管理体系标准的有关要求运作。 5.2.1、项目组织机构 我公司将设立项目经理部，选派具有同类工程丰富施工管理经验，具有资质并多46、次荣获国家和北京市工程科技、质量奖项的同志担任本工程的项目经理，选派具有丰富同类工程施工技术管理经验的高级工程师担任总工程师。此外还根据本工程的特点专门设置了机电工程师和生产副经理，负责专业工程的总承包管理。 本工程施工管理组织机构设置有项目经理一人，书记一人，总工程师一人，生产副经理一人，土建、水暖、电气工程师各一人，专业工长各一人，质检员一人，财务、核算员、材料员、安全员、资料员、试验员、测量员各一人，共计17人组成。5.2.2、工程管理组织机构图 项 目 经 理总工程师生产副经理技 术 组质检 组土建工程师水暖工程师电气工程师安全员核算员材料员承包作业队作 业 组试验组书记机电工程师项目47、组织机构图5.2.3、组织机构领导及各部门管理职责 1.项目经理 项目经理是工程质量、安全、工期的第一负责人，全面主持项目部的日常工作。1.1 在施工管理部的指导下贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业各项管理制度，负责具体落实工程进度、质量、安全、文明施工各项目标。 1.2 确定项目组织机构、人员配置及相应职责。对项目主要岗位人员提出聘任或解聘意见。1.3 针对本工程的质量方针，执行 GB/T 190012000 质量管理体系标准，主持编制本项目的质量计划。 1.4 针对本工程的环保方针和安全目标，执行 GB/T 24001-2004 环境管理体系标准以及 GB/T 28048、012001 职业健康安全管理体系标准，实现环保目标及文明施工目标。 1.5 负责与甲方、监理、设计的协调、沟通的组织领导工作。 1.6 具体落实项目检查、鉴定工作，组织项目经理部完成工程创优工作。 1.7 处理项目实施中的重大紧急事件，并及时上报。 1.8 参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。 1.9 审批总进度计划及修订与调整； 1.10 建立并完善项目管理体系，对项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益。 2.生产副经理 生产经理全面负责工程的生产、安全、进度。 2.1 协助项目经理处理项目49、机构的日常工作，落实项目组织机构和人员配制及相应职责。2.2 针对本工程的质量方针，执行 GB/T190012000 质量管理体系标准，落实本项目的质量计划。 2.3 组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表。 2.4 参加项目实施的各类分包和供应商的选择工作，按合同组织施工生产，加强安全管理，确保施工全过程受控。 2.5 负责与甲方、监理的协调和沟通的组织领导工作。 2.6 协助项目经理组织和领导工程创优工作。 2.7 协助项目经理负责工程的竣工交验工作。 3.总工程师 总工程师全面负责工程技术质量的日常工作。 3.1 负责本项目技术、质量管理的全面工作，执行国家、地方的相关规范、规程及有50、关法规。主管技术组的工作。 3.2 参与部门的职责分配，对主管部门主要岗位人员提出聘任与解聘意见。 3.3 执行 GB/T 190012000 质量管理体系标准，主持本项目质量计划的编制和实施；主持本项目的创优工作。 3.4 在工程实施中执行 GB/T24001-2004 环境管理体系标准以及 GB/T 280012001 职业健康安全管理体系标准，督促检查已经制定的相应工作方针、目标的落实。 3.5 主持施工组织设计和重大技术方案的编制，负责施工组织设计及重大施工技术方案的审批工作，参与分包商选择，负责分包商技术方案的审核工作。 3.6 负责在图纸、技术做法等方面与甲方、设计、监理的协调工作51、。3.7 组织分部工程质量评定，按规定组织过程检验、最终检验。 3.8 定期召开质量例会，提出纠正预防措施，及时向有关单位反馈各种质量信息。 3.9 督促检查各部门管理人员、操作人员做好生产过程中的各种原始记录，保证资料的完整性、准确性和可追溯性。 3.10 负责项目经理部质量记录及各种技术资料的管理工作。组织竣工资料的整理和竣工图的编制工作。 3.11 负责组织项目经理部新材料、新工艺、新技术的推广应用和科技成果的总结工作以及人员培训工作。 3.12 负责项目经理部的信息化管理工作。 4.机电工程师 机电工程师全面负责机电工程的安全、工期，主管机电部。具体职责如下： 4.1 指挥职责：根据甲52、方、监理的要求，结合机电安装工程的特点，对机电安装工程进行全面的统筹，制定切实可行的计划，建立健全各项规章制度，做出科学合理的决策，保证指挥的有效性。 4.2 指导职责：根据合约的规定，按照政府相关部门、甲方、设计、监理的要求，针对工程特点对施工图设计的完善、工程施工的管理、工程目标的实现等方面进行原则上指导，使机电工程有条不紊的进行。 4.3 组织职责：建立针对本工程的机电工作流程，明确分工，将项目管理的各项资源组织好，使各资源要素充分发挥作用，确保机电项目管理的高效性。 4.4 协调职责：做好与甲方、监理、设计、政府相关部门及施工队伍之间的协调工作，负责与土建的协调，负责施工队伍及专业队伍53、之间的协调；充分利用协调职能将各方面的关系沟通，排除障碍，保证项目的正常运转。 4.5 控制职责：控制职能是实现施工目标的保证手段。首先，对施工图深化设计，进行严格控制，确保各机电专业的功能实现，并满足甲方及相关规定的要求。其次，对劳务施工队进行控制，对施工队伍的施工资质、施工质量、服务等方面进行综合评定，并确定其可否进场施工；第三，根据合同要求对工程所选用的材料、设备进行控制；第四，根据工程总体进度计划和质量目标对工程的进度和质量、安全、环保进行控制。 5.技术组 5.1 是项目实施技术质量管理的执行部门。负责分包商施工方案的审定，土建专业材料设备的选型和审核，统筹设计变更，测量控制网布点，54、高程、坐标复核、交接、审核、保护，竣工资料的汇总、整理。 5.2 编制施工组织总设计，组织编制分项施工方案，对其他专业分包的施组及方案进行审核。5.3 负责整个工程项目施工技术资料的编制、收集、整理，建立总承包施工技术资料管理体系。 5.4 负责本工程设计文件、施工图纸的领取、发放等管理工作，并建立台帐。 5.5 督促和检查各分包施工单位整理各类施工及竣工(包括竣工图)的工程技术资料，并负责整理、汇编本工程实施过程中的各类技术资料和其他各类工程档案文件资料。 5.6 严格按照建筑工程资料管理规程要求做好收集、整理工作，并装订成册，提供甲方方竣工资料、竣工图。 5.7 编制适用于本工程的技术质量55、管理规定和控制标准。 5.8 协助甲方完成有关招标的准备工作。5.9 组织甲方授权的招标项目的招标工作。 5.10 负责工程质量的监控管理、计量监督管理和测量管理工作，编制工程的质量计划与创优规划，确保达到质量目标。 5.11 按照现行规范、设计文件(施工图等)及有关技术要求，督促和检查专业分包施工单位严格按照上述要求进行施工，抓好施工质量、设备与原材料质量、半成品质量。 5.12 审查各专业分包施工单位编制的施工方案、报表、备忘录等，检查各专业分包施工单位的各项施工准备工作。 5.13 检查工程施工质量，每月向甲方、监理和公司总部提供质量月报(重大 工程质量问题及时专题报告)，组织好各项中间56、验收。 5.14 查明质量事故原因和责任，提出质量事故处理意见，并督促和检查事故处理方案的实施。5.15 组织工程竣工初步验收，参加工程竣工验收。 6.质检组 6.1 建立完善的工程监管体系和报表制度，组织和监管工程施工，满足进度和质量要求。 6.2 根据工程总进度计划目标及现场实际情况对月施工计划进行滚动调整管理，审核监督各分包施工单位的周进度计划的编制和实施。 6.3 负责月进度报告的汇总、整理、上报；负责各施工阶段的总平面策划及工程总体进度计划策划，定期检查、修改，确保项目总体进度目标的实现；负责工程主要工序交叉作业的策划安排。 6.4 根据工程总进度计划和分阶段进度计划，确定控制节点，57、提出分阶段计划控制目标。6.5 督促各专业施工单位要按计划进行各工序施工，并检查其进度计划完成情况，向监理、甲方提供进度报表。 6.6 动态控制进度，协调各专业施工单位的进度安排并做出及时判断，主持每周一次的工程例会，及时协调、平衡和调整工程进度，确保工程按期完成。 6.7 协调安排各专业施工单位及设备材料供应单位的进场、退场，组织有条不紊的交叉施工。 6.8 负责专业分包队伍施工管理和现场施工机械的使用、租赁和管理。 6.9 负责各专业各工序施工的协调管理。 7.材料员 7.1 按进度要求组织自供材料设备的询价、采购、供货及现场物料管理工作,为施工提供基础物资价格数据；参与甲方供料的咨询，合58、约谈判，并负责材料设备供应期的协调管理工作。7.2 负责项目物资采购计划、进场计划和统计工作。7.3 负责物资供应商的推荐工作及供应商的日常管理工作。 7.4 负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作。 7.5 参与质量保证计划的编制。 7.6 负责物资开箱验收、进出库管理和仓储管理；负责验收所有进场土建专业物资的数量、质量，协助技术组做好相关技术资料的收集整理工作。 7.7 具体负责竣工时库存物资的善后处理。 7.8 负责与机场工程指挥部进行采购供应的协调联系。 7.9 及时准确地为施工生产部门提供呈报甲方和监理工程师审批的各类材料样品。 8.安全员 8.1 施工安全 8.1.1 全面负责59、项目安全生产、文明施工。 8.1.2 参与编制项目质量计划，负责编制安全文明施工组织管理方案、职业健康安全管理方案并监督实施。 8.1.3 负责管理人员和进场工人安全教育工作；负责安全技术审核把关和安全交底；负责每周的安全生产例会。8.1.4 参与相关分包商和供应商的选择和管理工作。 8.1.5 负责项目确保“北京市文明施工工地”的组织和管理工作；负责安全目标的分解落实。8.1.6 负责安全生产责任制的考核评比；负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动。 8.1.7 负责制定安全生产应急预案，保证一旦出现安全意外，能立即按规定处理，并及时启动应急预案，保证项目施工生产的正常进行。 8.1.8 负责安60、全生产日志和文明施工资料的收集整理工作。 8.1.9 配合书记，做好项目对外宣传工作。 8.1.10 与书记一起共同负责协调现场场区外围周边关系，处理施工民扰和扰民问题和特殊交通运输问题等。 9.1.11 管理场容、环保等文明施工工作。 8.2 消防保卫 8.2.1 具体负责项目安全保卫工作。 8.2.2 具体负责施工现场以及与本工程实施有关的驻地等场所的保安措施制定、保安人员配备和管理工作。 8.2.3 有贵宾参观现场时协助相关部门实施特别保卫工作。 8.2.4 现场人员、车辆出入管理工作。 8.2.5 现场材料、物资、机械设备等的看管工作。 8.2.6 负责项目的安全保卫、防火防盗、联防、61、交通管理等工作。 8.2.7 负责对整个工程施工总平面范围内的设施、设备、材料等的监管及安全措施、警卫工作。 9.预算员 9.1 配合公司财务部门定期进行经济活动分析，协助项目经理进行成本控制。 9.2 负责施工项目分包计划的制定并参与实施，建立分包商档案，定期考核，负责对分包商的合同管理及日常进度款的审核工作，负责工料分析，制定材料计划，参与材料采购谈判，负责施工直接成本管理，配合公司财务部定期 进行经济活动分析。 9.3 参与组织总承包合同的贯彻落实，负责与各分包商签订总分包合同，并进行动态管理。9.4 具体负责项目合同管理、造价确定以及二次经营等事务的日常工作。 9.5 具体负责本项目分62、包招标文件的编制工作。 9.6 汇总各分包商根据与甲方签订的施工合同中有关工程变更、索赔有关约定，编制增减概算和索赔文件，统一报送甲方。 9.7 汇总各分包商编制的工程结算，经审核后统一报送甲方。 9.8 根据生产部门提供的各分包商预计在当年完成的工程量向甲方申请拨付工程备料款。9.9 据生产部门提供的各分包商经监理工程师签认的统计报表，向甲方申请拨付月度工程进度款。 10.书记 10.1 负责项目人员的政治思想、安全教育、调动及日常管理工作，负责项目所有来往书信、文件、图纸、电子邮件、影像资料的收发、签转、打印、登记、归档工作。 10.2 负责对外事务接待工作。 10.3 负责项目的后勤服务63、工作；为甲方、监理及各专业施工单位(分包单位) 的正常工作、施工作业和生活而统一合理地安排各方面条件。 10.4 公关、联络、沟通政府相关部门、受政府委托进行行业管理的单位（水、 电、热、通讯等）。10.5 负责整个工程项目施工文件的管理，建立总承包管理单位收、发文管理体系。 10.6 联络社会媒体，保证有关报道的准确性、正向性。 10.7 负责投诉接待工作，排除环境对工程进展的干扰。 10.8 建立信息中心，编制以本工程为专用对象的管理软件，指导各部门对软件的应用，管理现场网站、维护信息系统设备，搜集、发布、存储信息，管理电子档案。6 施工准备6.1 施工准备施工准备是工程建设的重要保证，也64、是施工过程中的一个重要环节和阶段。施工准备工作是为创造有利的施工条件，保证施工项目目标实现而进行的从技术上、组织上和人力、物力、财力的准备。施工准备工作将根据工程特点、施工条件、合同要求全面考虑，保证开工和施工活动的顺利进行。 工程开工前所进行的一系列施工准备工作主要包括：外部环境方面的对施工现场的了解和规划；人员、机械、物资调配；办理与甲方的现场交接手续；与甲方指定分包方的联系沟通。内部环境方面的技术准备；施工计划准备；施工劳动力准备；主要物资材料计划，以及临时设施施工准备等工作。 工程开工前，由项目总工组织项目经理部有关工程技术人员认真熟悉图纸，参加由甲方组织召开的设计交底、图纸会审和轴线65、桩交接、施工临时水电交接、施工现场勘察；根据施工现场的实际情况和甲方统一要求布置现场临时设施； 技术组根据投标方案大纲编制实施性的施工组织设计和分项工程施工方案，并向施工工长和专业施工队进行技术交底和岗前培训，同时按照施工总进度计划的总体安排编制材料进场计划、设备进场计划、人员进场计划。细心勘查和了解现场的实际情况，从甲方和相关部门察看资料取得工程场地范围内的相关情况，制定相应的保护方案。 考察预拌混凝土供应站的资质和综合实力，选定预拌混凝土的供应厂家，根据施工图纸及现行有关规定提供预拌混凝土供应的有关技术要求。6.2 技术准备6.2.1、技术、工程现况资料的调查 1.项目的特征与要求调查 ：66、 收集工程前期资料包括：本工程的特点、工期要求、质量要求、技术的难点资料，为制定创优目标及现场顺利施工做好准备。 2.现场及附近的自然条件调查：对工程的地形与环境条件、气候条件进行调查。对于现存各种地上、地下管线、设施与施工现场发生矛盾的，我公司将积极与建设单位及有关部门协商变更方法、变更路线等，作好管线设施彳霢位置及变更图，并对标识不清的地下管线设施设专人进行挖沟勘探，摸清楚后标注在布置图，联系有关部门及时到现场进行变更。 3.建设地区的技术经浆条件调查： 对建设地区内及周边地区的地方工业资料、地方资源状、交通运输条件等进行调查，为满足施嶥过程中的各类资源需要做好准备。 6.2.2、深化图纸67、学习规范图集 1.图纸会审 在工程开工前组织各专业工程技术人员熟悉、审阅图纸，将看图过程中发现图纸中存在的遗漇、相互矛盾、实际斝工可能遇到的问题及存在疑问等等整理汇总以书靂的方式提凲，在设计交底会上与工程师、设计单位协商解决。编辑、整理向工程师、设计单位提出的各项问题及相关的答复，经其确认后下发有关施工技术人员并整理存档。 2.图纸深化 组织各有关专业设计人员专门负责编制及深化未能达到施工要求深度的施工详图。在获得工程合同后 14 天内，向甲方提交一份施工详图明细表及一份清楚显示施工图、大样图、翻样图及制作详图提交时间表供甲方审批。 3.规范、图集学习 将工程所需的各种规范、图集、标准、法规68、及新工艺等在开工前准备齐全， 组织有关工程技术人员学习、掌握。6.2.3、技术文件管理 1.技术文件管理 建立健全项目经理部技术文件管理机制，严格按照本公司技术工作管理办法做好各层次技术文件的编制工作。 2.施工组织设计的编制 项目经理部将于合同签订后两星期内提交一份施工组织总设计报监理审批。施工组织总设计的主要内容包括： 编制依据、工程概况、施工部署、全场性施工准备、施工进度计划、资源需要量计划、主要项目施工方案、各项保证措施（质量、进度、安全、消防、保卫、环保、降低成本、季节性施工）、项目风险管理、信息管理、主要技术经 济指标、施工总平面布置等。其中重点做好施工的整体部署，包括机构设置、分69、包队伍选定和任务划分、总进度计划控制、施工总平面布置等。 3.技术方案编制计划 3.1 在各分项工程施工前，由各分项技术负责人根据施工组织总设计、施工图纸、现场实际情况、规范、图集、标准、法规等组织编制、优化施工方案，作为指导现场实际施工的依据。 3.2 在合同签订两星期内向工程师提交一份有关各阶段技术方案的详细编制计划。 3.3 技术方案编制计划：技术方案编制计划表 6.2.4、建筑业新技术推广计划 我们在开工前将成立科技开发和新技术、新工艺、新材料、新产品推广领导小组，并成立常设机构，专门负责工程科技开发和“四新”推广应用。在工程开工前，编制科技开发和“四新”推广应用计划，在施工过程中加以70、落实，并在工程完工后及时总结，进而提高工程的科技含量，提升企业的科技实力。主要项目有：粗直径钢筋连接技术、新型模板、脚手架应用技术，建筑节能和新型墙体应用技术，新型建筑防水，计算机在施工管理中的应用等。 6.2.5、现场交接准备 1.勘察现场测量基准点的位置。 2.了解现场水源、电源及排水设施的配置情况。 3.了解甲方对现场临时设施的规划部署。 6.3 计量、试验准备6.3.1、各施工阶段质量检测设施 在各施工阶段投入必要的质量检测和测试设施，是保证质量的重要条件之一。在本工程中将根据各施工阶段的不同要求，配备各种检测和测试设施。 1.施工现场试验室及其设备 项目经理部试验管理人员根据已审批的71、整个工程的质量检验和试验计划， 负责对整个工程的检验和试验进行管理，对整个工程的各类试件确定统一编号原则，并统一送检各类试件；负责对整个施工现场的工程材料和工程实体质量的检验试验工作的检查和控制。 在工程现场内设置试验室 1 间，配备混凝土、砂浆养护箱、试模、温湿度计、土工、砂石等试验设备，用于本工程的试块取样和养护工作。试件分类编号、码放，保证送检时不混淆。 以下项目做见证试验： 表6.1序号项目1用于承重结构的混凝土试块（28d标养）2用于承重墙体的砌筑砂浆试块3用于承重结构的钢筋和钢筋接头试件4用于承重的砖和混凝土小型砌块5用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥6用于承重结构的混凝土中使用的掺合72、料和外加剂7用于屋面、厕浴间使用的防水材料8建筑外窗9节能保温材料10对材料质量发生争议需进行仲裁时可采取见证检验11民用建筑工程室内装饰面采用的天然花岗石材、人造木板和面饰人造木板2.质量检测工具 在工程施工现场，将为施工管理人员和工程施工人员配备其需要的质量检测工具，主要包括：钢卷尺、水平尺、工程检测尺、内外方角尺、塞尺等，保证施工过程中随时对质量进行控制。 6.3.2、质量检测设施管理措施1.我公司质量检测设施的投入 1)在进场施工前，我公司根据工程特点编制检验和试验计划，确定各类检测设施的投入量和使用计划。 2)按照测量和质量检测设施使用计划，选择质量检测设施制造商进行采购，以满足工程73、要求。2.专业分包单位质量检测设施的投入 1)在与分包单位签订分包合同时，明确要求其提供分包范围内的质量检测设施。 2)分包单位进场施工前，要求其编制相应的检验和试验计划并提供质量检测设施使用计划，并监督其设施进场是否符合计划。 3.测量、试验和质量检测设施的管理措施 1)施工现场所有测量、试验和质量检测设施均建立台帐，设专人管理。 2)专业分包单位的设施纳入到我公司的管理范围内，由我公司统一管理。3)质量检测设施按国家和北京市相关规定，定期进行检定，否则不能投入工程使用。 4)所有检测设施均有备用设施，防止一旦仪器损坏造成无仪器可用的现象发生。 5)质量检测设施专人专用，由使用人员按照使用说74、明书的要求使用和定期保养。 6)仪器损坏后及时送修，并重新检定。 7)大型、精密检测设施与制造商签订保修合同，由原厂进行保养和维修。 8)各种检测设施按规定使用，不得超出使用范围使用，造成数据不准。 4.第三方检测机构的管理 1)为避免选择多个试验室造成现场质量检测的混乱，由我公司与甲方、监理共同选择一家检测项目齐全的第三方检测机构进行见证试验，公司试验室完成其它试验。 2)第三方检测机构，具有国家认定的资质，试验和质量检测设施齐全。 3)对第三方检测机构的试验和质量检测设施的检定进行检查，保证其设施在检定周期内。 4)对第三方检测机构的检测操作人员检查其上岗证。 6.4 施工劳动力计划及保障75、措施6.4.1、劳动力使用计划劳动力计划表 表6.2工种按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）拆除阶段结构阶段装修阶段壮工304030瓦工102010木工51510砼工050钢筋工0200水工31015电工51015架子工5105油工0030合计581301156.4.2、劳动力保障措施 近几年随着北京多个大型建筑的开工，劳动力紧缺的情况日益严重。为保证本工程能顺利施工，保证按期竣工，我公司对所需劳动力的数量和质量采取了以下的保证措施。 1.劳动力数量的保证措施本工程劳动力将在与我公司配合多年的劳务队伍、分包队伍中选择最优秀 的作为本工程的施工队伍。这些队伍都是整建制且有分包资质，与我公司共76、同完成过许多类似工程的施工，能够连续施工，保证不受农耕、麦收的影响。同时还将选出一部分重点工种技术水平高，人员素质好的队伍安排在我公司其他工地，随时待命，保证满足本程施工的重点工种在人员数量上和技术水平上的需要。 我公司将同劳务分包人依法签订分包合同，并按照合同条款履行义务。合同中明确约定支付分包工程款时间、结算方式以及对劳动力数量、素质、进出场时间的要求。 2.劳动力质量的保证措施 技术组、质检组、安全员联合选择施工队伍，由项目经理负责确定。对所有施工人员进场前进行入场教育、验证、考核等工作，对于保证工程质量的重点工种如：电气焊工、计量检定工、测量放线工、试验工、防水工、钢筋工、混凝土工、木77、工、电工、材料员等，在其施工阶段不得随意流动，并定期对重点工种人员进行技术培训和指导。对选定劳务队伍中的重点工种在进场前对其所持上岗证进行复核，并由技术组、质检组、安全员、机电工程师联合对重点工种实施技术水平的考核。 3.劳动力的生活管理与保障措施 根据现场情况，在施工现场以内或者场外建立有良好条件的职工生活区。生活区内设有食堂、漱洗室、宿舍、警卫等设施。保证本工程所使用的劳动力有一个良好的工作、生活环境。 在劳务队中开展多种形式的安全生产监督检查活动，积极推动劳动安全卫生监督检查体系的建立健全，确保职工的劳动安全。每月支付工程款时，我公司及时将付款的额度通知劳务队作业班组长，让工人了解我公司78、的付款情况，稳定工人的情绪，保护劳务人员的知情权，从而一定程度上制约和避免劳务公司挪用工资款项。工程款支付后，加强对劳务队资金流向的监督，督促其及时支付工人工资，防止劳务队将工程款挪作他用。 我公司将严格按照劳动合同约定的日期支付劳务队工程款，不会随意克扣或者无故拖欠。4.农忙季节劳动力的保证措施本在劳务队的选择时，尽可能的选择不受农忙季节影响的施工队伍。对受其影响的队伍，在农忙季节到来之前，由项目经理部与劳务队共同对工人进行摸底，对家中有地需要进行播种、收割的进行统计。根据统计结果，由项目经理部与劳务队共同出资，由劳务队有关人员在其当地雇用人员帮助完成播种、收割等工作。6.5 主要物资设备的79、配备及配套计划6.5.1、样品准备 材料采购或相关工程施工前，我公司将提供材料样品和有关资料，取得甲方的同意后才投入工程使用中。每种样品均标明原产地和在工程中的拟定用途。 1.在主体结构工程开始施工前，我公司将准备体现结构主体施工阶段各主要工序的工艺质量的样板，包括典型的钢筋绑扎；典型模板，包括支撑和拉结方式；典型的混凝土墙面；典型构件的混凝土浇筑成型后的表面；典型的砌体；机电专业每道工序正式施工前要求的样板。2.装修工程开始前，我公司准备体现各典型房间所包含的各类装修和设备工艺质量的样板间和主要装修做法的样板。 3.样板和样板间的具体位置由监理工程师指定，准备的具体时间由我公司根据进度安排的80、需要报经监理工程师审批或根据监理工程师指示的时间确定。 4.经监理工程师认可的样板和样品间成为整个工程所要求的工艺质量的事例和代表；在永久工程中，任何工艺质量均不低于样板或样板间所展示的工艺质量。 5.我公司负责为准备上述样板和样板间而必须的与有关指定分包人或其他承包人的所有协调、配合、计划和管理工作。 6.5.2、土建材料准备 依据总体施工进度计划安排编制材料采购计划，并由经营管理负责人组织按计划进场。依据本工程的施工图纸，计算出各主要材料用量及进场时间。 材料进场时经专人验收，对某些特殊部位的材料会同监理、甲方共同进行严格验收，严格管理制度，对各种材料按规范和规定要求进行检验。对决定工程质81、量及使用功能的特殊和重要的材料，在采购前坚持样品送报制度，经建设单位或监理批准后方可采购。 对进入现场的材料要严格按照现场平面图要求的地点堆放并按我公司相关标准程序进行标识和放置铺垫。6.5.3、机电物资准备 本工程的机电物资管理充分考虑安全、环保、经济，选用技术先进、可靠实用、经济合理的设备。我公司将保质、保量的完成订货工作，并全力配合甲方方的订货工作，采购程序遵守国家和北京市有关要求。6.6 施工设备配备计划及保障措施6.6.1、施工机械设备配备计划拟投入的主要施工机械设备表 表6.3序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1升降机WJ1002中国282、0067.5垂直运输2套丝机ZYL-401中国200520.6钢筋套丝3调直机1中国20054钢筋调直4无齿锯JG4003中国20082.2钢筋下料5电焊机FJBX5002中国200718.5电焊6振动棒5中国20070.5混凝土浇筑7风镐3中国20072拆除8水钻3中国20080.5静力拆除9电锯2中国20083支模板10电刨MB10432中国20083支模板11搅拌机2中国20075.5砂浆搅拌6.6.2、机械设备保障及管理措施 保证及时投入足够而适当的机械设备是保证工程达到质量目标和保证工期的前提条件之一，同时也是成本控制的一项重要措施，因此我们将从以下方面保证机械设备的投入： 1.机械83、设备使用计划 在接到中标通知书后立即精心编制详细准确的机械使用计划，明确机械名称、型号、数量、能力及进出场时间等；如果自有设备不足，将组织各种力量租用或购买需要的设备投入本工程。 在满足本工程机械设备投入的基础上，将配备足够的备用设备，如发电机、输送泵等，以保证在意外情况下连续施工。 2.对专业分包单位机械设备投入的保证措施在与分包单位签订分包合同时，明确规定其自备的机械设备型号、数量和质量要求。 分包单位进场施工时，要求分包单位提供其分包范围内机械设备使用计划，包括其进出场时间、设备型号、数量等。 3.机械设备管理人员和操作人员的保证 现场成立机械使用管理机构，由专业工程师负责，与机械供应商84、约定，保证完好使用，一旦出项故障及时到现场维修、更换或提供备用设备，从而保证现场机械连续作业要求。 大型机械提前与厂家签订维修保障合同，保证施工期间的及时维护与定期保养。现场所有机械设备管理人员、维修人员和操作人员均按规定持证上岗。合理调配操作人员，做到专业班组操作，专人管理设备。 4.机械设备进场检验 严格按照 GB/T19001-2000 程序文件要求，对所有进场机械设备进行性能鉴定，凡设备的使用过程可能故障率超过 10的不得进场；对特殊过程、关键过程所需的设备进行过程能力鉴定，坚决杜绝设备的过程故障，影响工程进展。 机械设备进场时，由总承包单位的专业机械工程师进行安全和质量检查，合格后方85、可进场施工。机械设备进场后，严格按照施工组织设计的施工平面布置图放置，暂时不用的设备统一由总承包单位安排地点停放。需要入库的小型机械设备在库房区建立机械库房存放。 5.机械设备的使用 机械设备由专人操作，操作人员按规定持证上岗，无上岗证人员不得操作机械设备。 机械设备需要维修时，及时调出备用设备投入工程使用。 机械设备在每次使用前由操作人员对其进行检查，排除安全和质量隐患后，方可投入使用。 小型机械设备操作人员离开施工现场时，将其使用的机械设备带离现场，不得随意放置；无法移动的大型设备派专人看管。 6.机械设备的保养和维修机械设备按照使用说明书的要求定期保养，使其经常保持良好的状态，提高使用率86、和生产效率。 在机械设备每次使用前的检查中如发现问题，及时交由专业维修人员修理，合格后方可投入使用。 大型机械设备的保养按照与厂家签订的维修保障合同由厂家进行维护。大型机械需要修理时，根据与厂家签订的维修保障合同及时联系厂家维修。 6.7 临时水电方案6.7.1、临时用水方案 由于本工程为原有建筑的加建工程，使得本工程的临时用水可以直接从原有楼内接出。计划接设的临时给水接口管径为DN100。根据施工和消防的需要，结合现场实际情况，特制定以下临时给排水方案。 1.施工用水量需求测算 本工程临时施工用水（Q）包括现场施工用水量（q1升/秒）、施工现场生活 用水量（q3升/秒）、消防用水量（q5升/87、秒） 1.1 工程用水量（q1）计算 施工用水主要为混凝土养护、模板湿润、装修工程等用水，而结构期间混凝土养护、模板湿润可利用降水进行，可节约用水量，结构期间主要用水量为混凝土养护用水。 1.1.1施工工程用水量计算：q1=Q1N1K2/83600=2.004 L/S（K1=1.1；Q1=270；K2=1.5；N1=250）1.1.2施工现场生活用水量q2=P1N2K3/（t83600）=0.253 L/S（P1=130人；N2 =40L/人；K3=1.4；t=1天）1.1.3消防用水量q4=10 L/s1.1.4生活区生活用水量q3=q2N3K4/243600=1.1L/S(q2=0.5; 88、N3=80; K4=2.5)1.2施工现场总用水量q1+ q2+ q3=2.004+0.253+1.1=3.357L/Sq4=10L/SQ= q4+0.5（q1+ q2+ q3）=10+1.679=11.67912L/S Q=D2V/4 D=77mm 取80mm考虑施工现场用水不可定性，施工用水采用DN100的镀锌钢管，水表DN100一块即可2.临时施工用水布置方案： 1.管网布置现场设支状给水管网，进场后参照外线管线施工图，尽量利用本工程的正式管线，同时尽量考虑减少对正式工程的影响，完善现场给水主管线。再从给水主管线上引出 DN32、DN15 等支管管道至各分散用水点，形成完善的给水系统。从89、给水管网引出的每条支管设置闸阀，便于检修时不影响其他管道正常用水。给水管网随消火栓布置预留给水点，以备增加不可预见之用水。2.消防设施布置方案： 2.1 消火栓按保护半径 5060m 设置,有条件作消火栓井的部位要作消火栓井，详细做法可参照 91SB 图集。井盖需标有明显标志，且周围 3m 内严禁存放物品。 2.2 现场配备足量的消防水龙带、水枪、灭火器、灭火桶、灭火铲、灭火斧等灭火器具。 2.3 消火栓箱上设玻璃门上锁，以防丢失或乱用，有火情时打碎玻璃门，取出消防用具。 2.4 红色消火栓箱喷涂“消防箱，火警 119”等醒目字样。 2.5 消防水管刷成红环状，以区别其它管道，给平时管道检修和90、维修带来方便。 2.6 制定消防应急预案与构架人员，向所有施工人员进行消防演示及培训，并配备消防规章制度。 3.临时用水管网的保温措施: 给水管网根据工程所在地的气候情况作合适的保温，管道埋地在冰冻线以下，达不到冰冻线时采取保温措施，外露水管、水箱、地下消火栓均采取适当保温措施。 4.现场临时用水的管理： 4.1 临时用水管网由机电安装队设专人总负责，并派水电工 24 小时值班巡查。要求值班人员有责任心及安全防火意识，并熟悉整个管网情况。 4.2 每处消防设施悬挂醒目标志牌，消防用具摆放整齐。 4.3 现场水电工巡查时随身携带常用维修工具，发现情况时立即维修，保证施工用水。 4.4 每天巡回检91、查一次给水系统是否处于正常状态，并填写日检记录。 4.5 每季度对给水管道及附件、消火栓、阀门等所有设备全面检查一次。 4.6 对日检、周检、季检中发现的问题，及时修理，对损坏或不合格者及时更换，以保证现场的消防安全及施工用水的有力保障。 5.临时排水系统布置方案: 5.1 现场沿临时车道及建筑四周设排水沟，经过临时沉淀池两级沉淀，达到市政污水排放标准后再通过现场南侧的排水井排至市政管网。5.2 生活污水主要为厕所、漱洗室等生活方面污水。针对污水来源不同，设置不同排污设施以达到环保要求，生产污水设置排水沟、沉淀池等措施；生活污水设置化粪池、隔油池、集水井等措施。污水经各种设施过滤、沉淀，汇入专92、用集水井，定期由当地环卫部门清运。5.3 洗车池排水经沉淀后达到排放标准后排入中一路雨水方沟。 5.4 现场沉淀池、集水井、排水沟安排专人定期清掏，保持排水畅通。 5.5 给排水管线上方过车部位进行硬化处理。 6.7.2、临时用电准备 1.总用电量负荷计算： 本工程机械设备计划在结构阶段为用电高峰期，高峰阶段同时用电的机械 设备数量最高。现场所使用的机械动力设备，其他电气工具及照明用电高峰时 期的数量高峰期间现场用电量一览表。 高峰期间现场用电量一览表 表6.4项次机具名称型 号功 率（Kw）数 量（台）1升降机Z807.5442套丝机HBT6020.6113调直机WJ1004114无齿锯FJ93、BX5002.2335电焊机18.5226振动棒ZYL-400.5557风镐HE60502448水钻ZB110.5559电锯HW6033310电刨CQ5033311搅拌机5.533合计145.734临时照明：室内照明15KW；室外照明15KW。5.2.4.2计算设备功率：Pc=145.7KW；Pa=15kw;Pb=15kwP计=1.1(K1Pc+k2Pa+k3Pb)K1=0.7; K2=0.8; K3=1.0P计=141.89KW 5.2.4.3电源容量计算P变=1.05P计/COS=186.23KVA（COS取0.8）所提供电源容量应该为187KVA ；考虑到施工用电的不同步性和变压器的额定94、容量的限制性：选用变电压器额定容量 200KVA。2.暂电设备材料选型及线路敷设 施工现场设 A 级箱 3 台（每个栋号一台） B 级箱 6 台（每个栋号2台），从电源至 A1 配电箱选用 YJV223150+270 型电缆，至 A2 配电箱选用 YJV223120+270 型电缆，A1 配电箱至下口 B11 箱选用 YJV22350+225 型电缆 ，至下口 B12 箱选用 YJV223120+270 型电缆，至下口 B13、B14 箱选用 YJV22370+235 型电缆。A2 箱至下口 B21、B22 选用 YJV22370+235 型电缆。B 级箱数量及位置随施工现场进度及需要随时进行95、调整。 3.安全用电措施 3.1 停电、验电、装临时接地线时悬挂标示牌和设临时遮拦。高压设备、配电室、配电箱设有醒目的警告牌。 3.2 所有配电箱均标明名称、用途、并作出分路标记。配置锁具，专人负责。 3.3 卷扬机和需要设置避雷装置的井字架，做好保护接零外，和重复接地。 3.4 每台电动手持工具的开关箱，装设过负荷、短路、漏电保护及隔离开关。手持电动工具使用软电缆连接。 3.5 照明系统中的每一单项回路中，灯具及插座数不得超过 25 个，并装设熔断电流为 15A 及 15A 以下的熔断器保护。 3.6 对于首次使用的新电气设备，拆装或检修后的设备在启用前，进行绝缘检测，符合要求后，方可投入使96、用。 3.7 手提的照明行灯、地下和潮湿场所施工的照明灯具，使用 36V 以下的安全电压。 3.8 现场设专职临电管理人员，每日由专人对临电设施进行巡检。高、低压电工需持证上岗。4.现场电气消防措施 4.1 设立专职电气消防负责人，建立相应制度措施。 4.2 配电箱及大型机械设备附近设消防箱，并配有电气火灾专用灭火器。 4.3 用电设备周围 2m 内禁止堆放易燃易爆品及其他材料。 4.4 安装电气设备，进行电、气焊作业，由合格的电工、焊工专业技术人员操作，持证上岗。 4.5 杜绝线路超负荷使用。使用的线缆有合格的证件，符合规范要求。 4.6 操作人员认真执行规范，正确连接导线，接线柱压实，多股97、导线用端子、线鼻子连接。 4.7 施工现场严禁使用电炉子等电热器具。 4.8 一旦发生火灾，立即切断电源，用专用灭火器扑救。7 现场建设与平面布置7.1施工用地状况拟加建的加装电梯土建工程，位于北京市西城区阜城门外大街34号解放军报社干休所院内，周围的交通状况良好。 7.2施工现场总平面布置原则根据本工程的实际特点，施工现场总平面布置原则如下： 一、场地布置必须满足国家、北京市以及招标文件的有关要求。 二、按照施工部署确定的施工区域划分和施工顺序，合理布置施工机械，保证满足施工的需求。 三、各施工区料场和加工区尽量布置在垂直运输机械设备周围，以缩短二次运输的距离。 四、合理布置施工道路，保证运98、输方便通畅，减少运输距离和二次搬运。临时设施的布置满足整个施工期间的管理和生产的需要，同时满足安全、环境、消防等方面的管理要求。 五、整个施工现场的布置考虑到本工程的特殊位置，合理增加绿化面积，降低成本、美化环境。达到美观的要求。 六、施工现场总平面布置方案须得到甲方、监理以及相关设计单位确认与批准后方可实施。 7.3施工现场用地及围墙、道路规划和构造做法7.3.1、施工现场围墙及大门 进场后安装新增现场临时围墙。围墙外表面图案、颜色将征求甲方和监理工程师意见后，根据反馈意 见并按相关规定进行涂刷。现场临时围墙和围护在高度、用材和颜色上要达到高度的和谐和统一，围墙的表面经过处理并涂刷两遍油漆，99、围墙的表面处理的颜色、图案和标语经甲方和监理的审批并符合我公司的 CI 标准。我公司将按照甲方的要求，在现场围墙指定的位置以恰当的方式制作甲方的形象标识和宣传标语。我公司将对围墙进行定期的修补和重新刷漆，并及时清理乱涂乱画的招贴广告。我公司将沿围墙和出入口设置必要的照明灯，沿围墙架设低压标志警示灯，每 15m 设一个，以满足现场安全保卫及美观的要求。现场设置 一个大门，大门处均设置警卫室，安排人员昼夜值班。 7.3.2、施工临时道路设置 现场布置道路，需满足施工现场交通运输及临时消防需要。现场道路进行硬化处理，现场大门及主要干道等用于以后行走重车道路先用市政铺路专用无机料铺垫 300mm 厚，100、压路机碾压密实后铺设 150mm 厚 C15 混 凝土进行加强，其他道路用无机料碾压密实后铺设 100mm 厚 C15 混凝土路面。现场道路沿一侧设置照明路灯装置，以便于夜间运输照明，路灯每 25m 设置一个，采用混凝土电线杆进行架设。 7.3.3、场内绿化 在施工现场内，除料场、道路和暂设以外的空地上，进行绿化处理，可以降低硬化成本，防止扬沙、美化环境。在工程开工前，我公司将临时道路、围墙、出入口施工现场总平面布置图 连同做法一起报甲方和监理审批，甲方和监理的建议和指示我公司将严格遵照执行。现场临时道路、出入口等在工程完工时拆除并恢复地表及原有设施的原状。我公司将遵照甲方的要求完成施工期间现101、场出入口增减或移位工作。 施工期间我公司将负责场外临近道路的硬质防护工作，并负责拆除、恢复及清理工作。 7.4施工现场大型机械布置7.4.1、升降机的布置 本工程的垂直运输量较小，层数也较低。根据实际的情况，20#、21#楼各安装一台升降机。混凝土的浇筑由汽车泵完成。 7.4.2、钢筋加工机械 本工程的两项工程均包含部分钢筋混凝土结构。需要对钢筋进行下料和加工。鉴于每栋楼的钢筋加工量都不太大，故计划将钢筋统一在施工现场外进行集中加工后，运输至施工现场。运至施工现场后的垂直运输部分由升降机完成。较长的钢筋计划雇佣吊车来配合作业。7.5施工现场材料存放及场地布置7.5.1、施工材料存放场地布置根据102、施工区域划分及大型机械布置情况，布置施工材料堆放场地，既方便运输又能减少二次搬运。具体布置情况详见施工现场平面布置图。 7.5.2、材料的堆放 主要材料根据材料需用量计划组织进场，按平面图指定位置及规定方式储存或堆放。材料堆放符合有关规定要求，在楼层内材料尽量分散堆放并进行荷载计算，避免对下部结构造成损坏。预设施工材料堆放场提前做好硬化及防排 水措施，并做好标识。 7.5.4、料场消防措施 所有料场配备足够灭火器材，以便一旦火灾发生时，可以配合消火栓及时将火扑灭，减少损失。7.6关于现场环境管理在管理工作和现场施工中严格按照GB/T 240012004环境管理体系的有关 规定执行，制定相应的环103、保工作方针，建立环保工作保证体系，采取相应的环境保护措施。严格贯彻北京市对建设施工企业在施工中的有关环保规定。为了防止施工 所产生的噪音及灰尘对周边环境的污染，在现场靠近居民楼一侧，做防尘降噪围挡；搭设电锯、搅拌机降噪棚。防止施工材料出入施工现场对周边环境的污染，进出现场的车辆车轮及时清洗干净，以免污染道路；运输土方、粉粒等材料时进行苫盖，以免尘土飞扬，污染环境。工程施工现场的围墙将依照我公司的管理规定，采纳建设单位提出的具体意见，做到美观大方，展现首都建设的风貌。针对工程处于校内，我们将对现场管理提出更新、更高的要求： 对现场进行准军事化管理，严格要求。施工现场尽量减少对讲机的使用。做好施工104、人员管理工作，加强对施工现场人员的治安保卫教育做好现场出入人员的管理工作，进出施工现场的人员要严格检查，并实行出入证件制度，对现场施工人员，集体进出现场，个人不得随意出入现场，更不能随意进入非 本工程机场其他地区。为保证现场施工的顺利进行，做到安全文明施工，成立安全工作小组，现场设2名专职安全员，分区段负责工程的安全文明施工的组织管理工作及运输车辆的协调。现场聘请专门的保安公司负责现场的保卫工作。8定位和测量放线方案8.1测量工程本工程包括了20#、21#两项加建工程，由于建筑物布置较为分散，因此需要分别进行测量控制。作为工程施工的基准，测量工作的准确度将影响工程的施工质量，为此我们将组建精良105、的测量队伍，配备先进的测量仪器，采用科学的测量方法，并辅助以计算机进行 计算、绘图，保证测量工作高精度、高效率的完成。 8.1.1、测量工作准备 1.人员准备 由项目总工牵头组建一支专业测量队伍，负责整个工程的测量与验线工作。测量队由技术组、测量组和验线组三部分组成：技术组负责测量方案编制、编制作业指导书、测量内业资料管理、对指定分包的测量管理等工作；测量组负责平面控制网及高程控制网的测设与校核，施工期间的竖向投测控制线、楼层放线、水平控制线等日常测量工作；验线组负责各项测量放线的检查验收工作。测量组分成六个小组，分别负责各区的测量工作。测量队拟安排技师1名，中级工1名，初级工若干（根据工程不106、同阶段的需 要进行配置）负责具体的测量工作。所有人员均持证上岗。 2.制定测量方案 开工前制定科学的测量方案，经项目总工程师签认后，报监理审批；工程施工过程中，严格按照测量方案进行工程定位、规划验线、基槽验线、楼层放线等工作。 3.测量仪器 为满足施工精度及进度的要求，配备符合本工程测量精度的测量器具。所有施工用测量仪器严格按照有关规程及GB/T19001-2000标准要求进行检定，并建立测量设备台帐：全站仪、经纬仪、水准仪及50m钢尺等强检类计量设备需经具有国家规定资质的检定单位检定；对于盒尺、水平尺等非强检类计量设备按照国家标准及我公司的相关规定进行自检；对于在检定期内的经纬仪、 水准仪每107、三个月进行一次自检，校核其主要轴线关系，确保测量仪器的精度。 4.图纸校核及现场定位复核 4.1定位依据校测：与甲方进行定位依据点交接、校测：校测甲方提供的精密导线点的距离、夹角及坐标；校测水准控制标高的高差是否闭合。4.2总平面图的校核，内容包括：建筑用地红线桩的坐标、角度和距离的校核；建筑物定位依据及定位条件的校核；设计高程校核。 4.3建筑施工图纸的校核，内容包括：建筑物轴线的几何关系；平、立、剖面及节点大样的几何尺寸。 4.4结构施工图纸的校核，内容包括：柱及梁等结构的尺寸校核；结构图与建筑图、设备图是否对应。 5.数字化测量、管理 本工程在测量工作中将全面使用电子测量仪器和计算机。数108、据计算、数据传输、数据采集、内外业计算、成果输出全面使用计算机管理，以数字化测量 模式取代传统的常规测量模式。在平面测量过程中主要采用全站仪进行。高程控制和沉降观测采用数字水准仪进行。对于比较简单的细部测量亦可采用常规测量方法。8.1.2、测量控制网布设 为保证总体工程和各分项工程测量工作的统一性、完整性和延续性，本工程每个建筑物建立统一的平面控制网和高程控制网。控制网分为两级。第一级为长期保存高精度整体控制网，同时也作为变形监测的基准。第二级为配合各项工程施工的半永久性或临时性施工控制网，包括结构施工控制网、装饰施工控制网及其它专业施工控制网。施工控制网是根据施工进度顺序分不同阶段进行测设，109、它的布设原则是满足相关施工细部测量或施工控制的要求，全面覆盖。平面控制的网形视具体使用对象而定，基本网形为矩形。精密安装测量控制网的精度视实际需要而定。1.平面控制网 1.1总体平面控制网测设：以总平面图和甲方提供的测量基准点（红线桩）为依据，建立场地平面控制网。若红线桩的精度低于首级控制网的精度，在甲方或监理同意的前提下本着满足主要定位条件要求的原则确定平面控制网的起 始点位和起始方向。控制桩距基槽的距离大于6m，与控制网平行排列。控制点位于建筑物四个大角，控制网将包括红线桩和建筑物的主要轴线，具体布设见平面控制网布置示意图。控制网采用一级导线测量测设，控制网初步成型后根据观测数据对控制网进110、行严密平差并对桩点进行归化修正。若条件具备，本控制网将与城市导线网进行三个点的链接；若条件不具备，则我公司在施工区外设立三个校核点。 1.2施工控制网测设：施工控制网设在距基槽2.0m处，是结构施工阶段的主控网。网形为与建筑物平行的矩形网。本控制网由首级控制网以导线测量进行测设。 1.3平面控制网的精度保证的关键是其桩点的长久稳定性的保持。因此其埋设按照国家二级变形监测基准点位的要求进行。对于施工控制网，其控制点位不可避免的会存在位移现象，因此在使用期间适时的对其进行校测，平差后解算出每个点位数据修正值。此项工作每月进行一次。 2.高程控制网 2.1水准点引测使用精密水准仪进行，采用附合水准测111、法。按国家二等水准测量的精度要求进行引测，闭合差小于0 .6mm n高程控制点借用平面控制桩。相邻两点高程误差小于0.1mm。2.2施工过程中的第二级高程控制网按国家三等水准测量的技术指标和精度要求进行引测，相邻两点高程误差小于1.0mm。引测方法采用附和水准测量，引测使用精密水准仪进行。 2.3为保证高程控制网的精度，在基础施工阶段每30天进行一次复测，结构施工期间每60天对现场水准基点进行一次复测，复测结果要及时反馈相关部门。 3.桩点的埋设及测量标识 3.1控制网的桩点采用直径0.5m的混凝土桩，埋深大于1.0m。桩顶标高为场地设计标高往下0.3m，桩顶部预埋1001006mm钢板埋件，112、钢板中心镶嵌1mm 铜芯，在桩顶面的角上设水准点，水准点高出铁埋件35mm。桩的周围设砖井，井壁高出自然地面30cm，井壁周围加盖并在井的外圈设钢管护栏进行保护。3.2所有控制桩、水准点挂牌标识，标识牌上注明桩点的类型和编号。 3.3对于所弹的墨线进行标识，线迹清晰准确，线宽小于1mm，轴线标明轴线号，水平线标明标高，同一条线上相邻两标识的距离不大于10m。3.4定位点的位置报监理批准。如因施工需要，需拆除控制桩、水准点时，提前报告监理，得到许可后方可拆除。 8.1.3、结构施工放线 1.平面控制 本工程三个独立建筑物测量均采用外控法。控制点位布置在建筑物边，便于向建筑物加建部位投测。控制线距113、离相邻轴线均为1m，可避免与结构墙、柱发生位置冲突，且便于记忆，有利于加快放线进度。 2.高程控制网 2.1水准点引测使用精密水准仪进行，采用附合水准测法。按国家二等水准测量的精度要求进行引测，闭合差小于0 .6mm n高程控制点借用平面控制桩。相邻两点高程误差小于0.1mm。2.2施工过程中的第二级高程控制网按国家三等水准测量的技术指标和精度要求进行引测，相邻两点高程误差小于1.0mm。引测方法采用附和水准测量，引测使用精密水准仪进行。 2.3为保证高程控制网的精度，在基础施工阶段每30天进行一次复测，结构施工期间每60天对现场水准基点进行一次复测，复测结果要及时反馈相关部门。 3.桩点的埋114、设及测量标识 3.1控制网的桩点采用直径0.5m的混凝土桩，埋深大于1.0m。桩顶标高为场地设计标高往下0.3m，桩顶部预埋1001006mm钢板埋件，钢板中心镶嵌1mm 铜芯，在桩顶面的角上设水准点，水准点高出铁埋件35mm。桩的周围设砖井，井壁高出自然地面30cm，井壁周围加盖并在井的外圈设钢管护栏进行保护。3.2所有控制桩、水准点挂牌标识，标识牌上注明桩点的类型和编号。 3.3对于所弹的墨线进行标识，线迹清晰准确，线宽小于1mm，轴线标明轴线号，水平线标明标高，同一条线上相邻两标识的距离不大于10m。3.4定位点的位置报监理批准。如因施工需要，需拆除控制桩、水准点时，提前报告监理，得到许115、可后方可拆除。 8.1.4装修施工放线 1.装修工程施工前，对已完成的结构进行全面的测量，并将数据提交装修放样人员，以便依据设计和结构现状进行放样工作。 2.装修施工的放线依据结构控制线施测，对楼地面、内墙面、吊顶测量基线按设计图纸进行必要的调整。 3.地面十字直角定位线及分格线量距精度高于 1/5000，测设直角中误差小于 20；在结构四周墙面或柱面上弹出建筑+50cm 线，作为地面和天花吊顶等装饰施工的控制线。室内墙面按 1/3000 的精度控制测距中误差。 8.2变形控制及沉降观测8.2.1、变形监控及沉降观测管理 本工程为在原有建筑物上的加建工程，施工过程中最需要监控的就是在加建结构的116、施工过程中原有部位结构和地基基础的沉降情况。在施工中需要将建筑物每个边及室内结构均做出监控。监控按规范进行监测点数量或位置的布置。每次监测结束后，将监测数据、监测结果和根据已有成果分析得出的变形规律及发展变化趋势等信息，以电子和书面两种形式及时反馈给相关部门，并根据其数据分析采取必要的防护措施。监测数据及时整理分析，及时提交当次监测报表，并实行签名制，责任到人。根据施工、设计以及现场驻地监理工程师的要求定时报送。施工过程中监测单位及时对监测结果进行评价，分析监测数据变化原因及变化趋势，提出工程建议。工程结束时，提交完整的监测总结报告。 8.2.2、监测方案的确定 1.建筑物沉降观测 我公司在施117、工过程中将根据设计要求按规范组织进行建筑物沉降观测。在建筑物的多处均将布置沉降观测点，观测路线沿建筑物外轮廓环形布设。水准基准点设在变形区以外。观测路线及观 测点均采用二等沉降观测，使用精密电子水准仪和铟瓦尺按国家二等水准测量的技术要求施测，观测直至达到沉降变形稳定标准为止。 每站高差中误差：0.13mm； 环路闭合差限值：0.3 n 。 2.监测工作质量保证要求 1）按规程或设计要求的监测精度选用使用仪器的型号。 2）准确取得初始值，确定合适的观测频率准确取得初始值，确定合适的观测频率。监测资料的储存、计算、管理均采用计算机系统进行，并建立质量责任制和数据复核制度，确保数据真实可靠性和施工监118、测质量。 3）及时准确的整理监测记录并在监测值出现异常时进行分析。设定控制基准值，采用三级监测管理体系，当发现监测物理量接近或超过警戒控制值时，立即报告施工、驻地监理和设计单位，并向施工、驻地监理和设计单位报送应急补救措施。 4）进行观测、监测的工作人员须经验丰富有职业素质、有责任心，必要时需要有相应的上岗执业证书方可进行相关工作。9主体结构施工方案9.1钢筋工程9.1.1、材料采购 钢筋及钢套筒等使用材料的采购，严格按我公司物资采购工作程序对分供方进行考核和评价，选择信誉好、质量可靠的分供方。所有购买钢筋的原厂材质证明齐全，在满足有关国家标准的基础上，还应满足 GB50204-2002混凝土119、结构工程施工质量验收规范关于抗震结构的力学性能要求。 9.1.2、材质检验 钢筋进场后首先进行外观检查，检查合格后按标准规定取样进行力学性能的试验，复试合格方可加工使用。钢筋在加工过程中如发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时，对该批钢筋进行化学成分分析和其他专项检验。 9.1.3、钢筋加工 所有钢筋加工均在现场外加工后运输至现场。所有加工严格按钢筋翻样图纸执行。加工后的钢筋经质检人员抽样检查，检查内容包括：钢筋是否平直，无局部曲折，钢筋的弯钩、弯折平直长度，以及钢筋的加工尺寸误差是否满足 GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范和北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ120、/T01-69-2003 中有关钢筋加工允许偏差的规定。检查合格后方可进入施工作业面绑扎。 1.工艺流程 钢筋除锈钢筋调直钢筋切断钢筋加工成形码放。 2.钢筋除锈 钢筋生锈或粘上油泥等污物，用钢丝刷进行人工除锈、去污。在除锈过程中，如发现锈斑现象严重并已损伤钢筋截面，或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，禁止使用。 3.钢筋调直 HPB235级钢筋采用冷拉方法进行调直，冷拉率控制在4%以内。粗钢筋局部弯曲可采用机械方法调直，禁止损伤钢筋。 4.钢筋切断 按照钢筋料表上的钢筋级别、直径、外形、下料长度，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少损耗121、, 并禁止用短尺量长料，在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，特别注意机械连接的接头，将钢筋端头的热轧弯头切除，并保证钢筋端头平直、圆整，无斜口、椭圆口、马蹄口。 5. 钢筋弯钩和弯折应符合下列规定： HPB235级钢筋末端作180弯钩，弯弧内径不小于钢筋直径的2.5倍，弯后平直长度不小于钢筋直径的3倍； HRB335级受力钢筋末端作135弯钩时，弯弧内径不小于钢筋直径的4倍，平直长度符合设计要求；钢筋做90弯折时，弯弧内径不小于钢筋直径的5倍；除焊接封闭环式箍 筋外，箍筋的末端均做弯钩，弯折角度为135,弯后平直段不小于钢筋直径的 10倍。6.钢筋暂时码放 加工好的钢筋分类码放整齐122、，并用方木支垫，支垫高度不小于10cm。 9.1.4、钢筋接头 粗直径钢筋连接形式：直径16mm钢筋采用等强剥肋滚轧直螺纹连接，接头等级为级；直径小于16mm的采用绑扎搭接。 机械连接：首先将螺纹钢筋端部的肋剥掉，然后利用滚轧直螺纹机将其滚轧成直螺纹，并用配套加工的套筒连成一体组成一个机械接头。其技术特点是应用范围广，适用于1640mmII级钢筋在任意方向和位置的同、异径连接；施工速度快，螺纹加工提前预制，现场装配施工；螺纹牙型好，加工精度高，连接质量稳定可靠；节约能源，设备仅为34kW；无污染，施工安全可靠。9.1.5、钢筋绑扎工艺流程 1.墙、柱钢筋绑扎 柱钢筋绑扎工艺流程：测设柱子位置线123、和控制线清理柱底浮浆清理修整下层插铁套放柱子箍筋柱钢筋竖向连接柱顶绑扎定位框测放柱箍筋间距线绑扎柱钢筋钢筋验收。 柱钢筋绑扎主要控制要点为首先主筋位置要准确，根据放线结果及时将位移钢筋进行调整，这样才能保证主筋和箍筋均到位；其次禁止将箍筋掰开后往主筋上套，将箍筋从上套入主筋，柱子钢筋绑扎时，注意箍筋的开口位置相互 错开，箍筋绑扎前，先在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动进行绑扎。绑扎墙钢筋时，如有暗柱先将暗柱筋绑好，再连接竖向钢筋，绑扎水平筋； 墙体钢筋主要控制要点为禁止墙体钢筋的绑扎扣和搭接扣合二为一，另外注意水平筋进入独立柱、暗柱的锚固长度是否合格；混凝土124、墙竖向钢筋可在施工缝标高处每隔一根错开搭接。暗柱及端柱纵向钢筋连接和锚固按相应抗震等级框 架柱的要求进行施工。 2.梁、板钢筋绑扎 工艺流程：支梁底模划主次梁钢筋间距放主次梁箍筋穿主梁纵向筋并与箍筋固定穿次梁纵筋并与箍筋固定支梁侧模和顶板模绑板下铁绑板上铁。 板钢筋绑扎时，要先在模板上弹线，绑完下铁后，垫好垫块和马蹬，再绑扎上铁。浇筑混凝土时，随时修整板筋。 梁筋绑扎主要控制要点为：首先，由于梁主筋要在施工面上进行连接，受施工环境影响不利于操作，所以重点检查连接后钢筋是否通直防止出现较大折角；第二，主次梁交接处钢筋层数较多，事先做好安排调整各层钢筋高度，防止浇筑混凝土后标高超高，给以后装修造成125、隐患；第三，梁钢筋和模板空间位置要准确，防止一侧露筋，另一侧保护层过厚。第四，柱边与梁边齐平时，梁 外侧筋需于柱外侧筋内侧通过。板的底部钢筋伸入支座5d，且伸入到支座中心线；板的中间支座上部钢筋（负筋）两端设直钩；板的边支座负筋一般伸至梁外皮留保护层厚度，锚固长度如已满足受拉钢筋的最小锚固长度，直钩长度同另一端，如不满足时，此端加垂直段满足锚固长度，当钢筋采用 HPB235 级钢筋时，端部另设 180弯钩，当边梁较宽时，负筋不必伸至梁外皮，按受拉钢筋的最小锚固长度或图中注明尺寸施工；双向板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。 9.1.6、钢筋位置及保护层控制 1.各部分钢筋的保护层厚度126、按照设计要求进行控制，在满足规范要求的同时，不小于受力钢筋的公称直径。2.底板钢筋由于自重较大采用豆石混凝土保护层垫块，现场制作，其他部位的保护层采用塑料垫块。 3.保护层垫块须放置合理，防止过疏造成钢筋紧贴模板，拆模后露筋，尤其是梁底垫块要在侧模安装前垫好，以免侧模安装后放置困难或漏放。 4.地下外墙梯形支撑筋中的上、中、下三根支撑筋采取防水措施（焊止水钢板或缠止水胶条），保证地下外墙的防水效果。 5.各部位钢筋位置控制和保护层控制的具体方法如下： 钢筋位置控制和保护层控制方法部位基础底板下铁基础底板上铁基础底板梁侧面墙体柱子顶板和顶板梁钢筋位置控制和保护层控制方法 豆石混凝土垫块钢筋马凳和127、钢筋支撑塑料垫块梯形支撑筋和塑料垫块定位支撑筋和塑料垫块塑料垫块、钢筋马凳 9.2模板工程本工程所选用的模板具有足够的强度、刚度，保证结构构件的几何尺寸准确、断面均匀，结构造型效果。模板表面平整光洁，模板的接缝必须严密，不允许漏浆，拆模后无色差。加固模板的所有体系安全、可靠。模板工程从选型、设计、制作、施工放线、安装、浇筑过程控制和模板成品保护全过程采取有效的措施加以控制，确保质量目标的实现。 9.2.1、模板工程施工安排 1.质量第一：达到北京市合格标准。 2.技术先进：积极推广使用成熟先进的模板施工工艺，对成熟模板方案进行优化。3.安全可靠：强化细部设计，确保模板及支撑体系安全可靠。 4.128、经济合理：尽量选用质优价廉的模板材料，充分考虑模板可周转性及后续工程的再利用。模板的周转原则上分区按照流水段进行。 9.2.2、模板选型与配置 1、混凝土结构模板选型1.1梁、板模板选型采用 15mm 厚双面覆膜多层板； 50100 mm 木楞，钢管支撑。1.2墙体：面板为 15mm 厚双面覆膜多层板，竖肋为 50100mm 的外墙方木，横肋为双48 钢管。防水对拉螺栓和可调支架支撑。1.3柱采用可变截面定型钢模板。钢管和花篮缆风做支撑。楼梯踏步、楼梯底模采用 15mm 多层板，钢管脚手架支撑。水平施工缝使用快易收口网做模板，钢筋和方木做支撑。 9.2.3、模板工程管理 1.管理流程图模板方案129、设计模板制作(场内和场外)模板现场堆放模板质量评定模板现场组装模板拼装吊运模板拆除模板倒运清理2.模板工程除满足国家规范和标准外，还要求较高的观感质量，所以在模板拼接质量、节点细部制作上高标准严要求，精心制作、精心施工。 3.实现模板工程的定型化、工具化、整体化及可变化，提高柱、墙面、顶板的平整度，重点控制阴阳角、断面尺寸，消除模板接缝不严导致混凝土漏浆的通病。 4.施工过程中强化模板设计和交底 4.1模板设计进行强度、刚度和稳定性计算，绘制配置图和拼装图，施工前编制详细的模板工程施工方案。在模板工程设计过程中，设计人员与其它分项工程的管理人员进行技术交流；施工前进行技术交底，从而确保模板施工130、与其它各项施工紧密结合，使模板施工有序地进行。 4.2根据工程总进度要求以及工程情况精心设计、认真加工模板。严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和进行质量监控，全面保证模板工程质量。对特殊部位，如梁柱节点、楼梯等，制成定型模板，对号入座。 4.3模板进场前，将根据工程的安排及流水段划分情况有次序地安排模板分批进场，从而既保证现场施工的需求，又避免放置模板占用现场更多的场地。 4.4现场施工时，由模板设计人员现场进行模板施工指导，模板设计人员与现场工程人员紧密配合，严格执行各项检查制度，及时发现和纠正问题，确保工程顺利进行。 4.5钢筋工、混凝土工、水电工等其他工种均要互相配合，施工过程中加强131、协调、检查、监督机制，共同作好模板成品保护工作，实现清水混凝土的质量目标。 4.6模板所有零配件均由专人负责保管，并定期检查模板及配件质量，保证所有现场材料均在合格使用状态，能充分满足工程需要。 9.2.4、柱模板施工 1.柱模板施工： 混凝土柱选用定型组合式钢制模板，采用可变截面，以满足不同截面的施工。由于本工程图纸为初步设计，故每种规格的模板配置数量将在接到正式图 纸后确定。柱周边楼板设预埋定位筋及预埋拉环，以固定柱模板位置。模板柱箍由四个直角背楞组成，背楞上按设计图反算截面尺寸打孔，用螺栓连接固定。支模时要求模板垂直，位置准确；模板拼缝皆用海绵条堵严；用柱箍固定，柱箍间距 400mm；柱132、子每面支撑和拉结各两道，分别位于 1/3 柱高及 2/3 柱高处，支撑与拉结杆件和楼板夹角控制在 50o70o之间，并注意在浇筑混凝土过程中， 对柱模板进行校正。在模板加固尤其是混凝土浇筑过程中，采用经纬仪进行垂直度监测控制，如 发生偏差立即进行调整，确保柱垂直度满足要求。9.2.5、梁、顶板模板1.梁模板及支撑 1.1 梁模板面板采用 15mm 厚覆膜多层板，50100mm 木方做肋，间距不大于 200mm。当梁侧模支承刚度不够时, 需加设16 对拉杆。 1.2 支撑采用碗扣式脚手架，梁高800mm 时，支撑立杆间距 800mm。 2.顶板模板及支撑 2.1 顶板模板方案：支撑体系+木龙骨+133、多层板。顶板模板面层全部采用 15mm 厚覆膜多层板，模板次楞采用 50100mm 木方，间距 300mm；主楞采用 100100 mm 木方，间距不大于 1200mm。墙板接头处采用 4040 角钢加贴海绵条以防漏浆。2.2 顶板支撑采用 TLC 插卡型模板早拆体系。支撑立杆间距根据混凝土板厚确定，当楼板厚度 100150 mm 时，为不大于 1200 mm；当楼板厚度 200250 mm 时，为不大于1000 mm；当楼板厚度 300mm 以上时，为不大于 800 mm。 3.梁板模板施工工艺 支模工艺：支设梁底模绑扎梁钢筋支梁侧模立顶板可调支撑立柱及早拆头安装水平支撑调平支撑顶面安装模板134、主龙骨安装模板次龙骨铺设多层板面板面板拼缝用水泥腻子刮平刷脱模剂模板预检进行下道工序。 拆模工艺：落下顶板柱头托板降下主次梁龙骨、模板拆除上部水平支撑拆除主次梁龙骨和模板运至下一施工面待楼板和梁达到设计强度拆除立柱。 4.梁柱节点模板 梁柱节点模板设计及安装质量是框架结构梁柱节点施工质量的直接表现。本工程梁柱接头模板采用 15 mm 厚多层板和 50100mm 木肋制作成整体工具式模板，保证梁柱接头混凝土整体效果，接头模板与梁、顶板模衔接紧密，做到相对独立，便于拆模。加工数量根据施工需要与梁板模对应，作周转使用。9.2.6、楼梯模板 楼梯采用 15mm 厚多层板做底模和楼梯踏步模，按照楼梯的宽135、度、高度、长度、踏步的步数来配制，并保证本工程内能够周转使用。 根据实际层高放样，先支设平台模板，再支楼梯底模，然后支设侧模，底模超出侧模 23cm。先在侧板内弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，然后将加 工成型的侧模、踢步模现场组装好。楼梯平台板采用脚手管支撑，支撑方格 900mm，立杆步距 900mm；踏步立板用 50100mm 木方固定，再用 2 根 50100mm 木方进行斜向固定。9.3混凝土工程本工程主体结构混凝土标号 C20，基础垫层C15。施工中以质量能保证、信誉良好、距离工地较近的搅拌站提供商品混凝土，以保证工期并达到预定的质量目标。 9.3.1、施工准备 1.浇筑混凝土前，由现136、场工长和技术员填写混凝土浇筑联系单，并提前 12 小时提供给混凝土搅拌站。联系单内详细填写：浇筑部位、混凝土强度、总需用方量、供应频率和相关的各项技术要求。2.机具准备及检查：混凝土汽车泵和泵管、卷扬机、料斗、串筒、振捣器以及备用的混凝土泵和振捣器等机具设备按需要准备充足，所有机具均在浇筑前进行检查和试运转，修理工 24 小时跟班检修。现场配备一定数量的手推车、铁锹或者溜槽，及时补充供灰，以保证混凝土浇筑的连续性。 3.人员准备：根据混凝土的连续浇筑时间长短及混凝土浇筑量的大小，合理配备足够的工人进行分班轮流作业。混凝土振捣工为熟练的振捣手，安排电工及机修工跟班作业，另外安排钢筋工及木工跟班作137、业随时解决因混凝土浇筑 造成钢筋或模板的移位问题。 4.工序交接准备：混凝土浇筑前，钢筋、预埋管线及模板办理隐、预检手续；检查浇筑混凝土用架子、马道支撑是否牢靠。工序交接检验完成后，下达混凝土浇灌通知单。 5.施工缝留置及处理：施工前按施工方案设置施工缝，浇筑过程中，严格按浇筑顺序施工，保证混凝土的连续浇筑，防止出现施工冷缝。 9.3.2、混凝土的运输 商品混凝土的场外运输采用混凝土罐车，由搅拌站统一调度和管理。现场调度与混凝土搅拌站调度随时保持联系，确保混凝土供应速度。 混凝土运输至现场后，混凝土采用汽车泵泵送，卷扬升降机配合。混凝土拌合物自出机到被下一层混凝土浇筑覆盖的总时间控制在初凝时间138、内，保证浇筑作业面前后覆盖搭接符合规范要求，不出现“冷缝”。现场试验人员和质检人员严格控制到场混凝土质量，并认真核对和保存混凝土小票；混凝土出站前和入模前的混凝土和易性均需检查验收，为了保证混 凝土本身的品质，本投标人承诺：对每一罐车均做坍落度试验（保证混凝土的流动性、粘聚性和保水性）。9.3.3、混凝土的浇筑 1.一般要求 1.1 浇筑混凝土采用泵送，墙柱分层浇筑、分层振捣，每个施工流水段一次连续浇捣完毕。 1.2 浇筑时特别注意柱插筋的位置，防止下灰及振捣造成倾斜及移位。 1.3 混凝土终凝前对柱子插筋位置进行复核，发现位移倾斜及时纠正。 1.4 混凝土浇筑完毕表面硬化后立即采取养护措施，139、使混凝土始终保持湿润，养护时间不少于 7（14)天（14 天为掺加缓凝型外加剂和有抗渗要求的混凝土的养护时间）。 1.5 混凝土到工地后，取样测定坍落度并观察混凝土的和易性，当混凝土和易性达不到要求时，此罐车混凝土按退回处理，严禁现场加水后再泵送利用。混凝土罐车到现场后 2 小时内泵送完毕，混凝土在泵送浇筑的同时，用振捣棒加强各部位的振捣，确保混凝土的密实。 1.6 若浇筑混凝土必须间歇时，尽量缩短其间歇时间，并在前层混凝土初凝之前，将下一层混凝土浇筑完毕。 2.柱混凝土浇筑 柱混凝土浇筑前，先浇筑 510cm 厚与混凝土相同配合比减石子的水泥砂浆，以便与下层混凝土结合密实。混凝土分层浇筑，分140、层厚度控制在 500mm 以内。从柱顶下料时，自由倾落高度不得超过 2m，如超过 2m，加设串筒，均匀下料。柱子混凝土浇筑完成高度超过梁底 2cm，梁施工时剔除。混凝土强度达 1.2Mpa 后进行施工缝处理，剔除浮浆层至露出石子并用水冲洗干净。 3.墙体浇筑 本工程地下室外墙为现浇防水混凝土墙体，浇筑时严格控制下料厚度不得超过 500mm，混凝土振捣采用“赶浆法”，以保证新老混凝土接槎部位粘结良好，确保混凝土浇筑质量。 地下室外墙防水混凝土浇筑过程中，指定专人负责混凝土浇筑的调度和指挥，确保防水混凝土一次浇筑完成。 4.梁、板浇筑 4.1 在专用钢筋马凳上铺脚手板作为浇筑马道，以防钢筋被踩变形141、。 4.2 梁板同时浇筑，浇筑的方法由一端开始下料，振捣手密切配合，用“赶浆法”保持混凝土沿梁底向前推进，根据梁高分层浇筑，当达到板底部位后与板一起浇筑。 4.3 当结构构件混凝土强度等级不同时，用塔吊和地泵同时浇筑不同强度等级的混凝土，严格控制混凝土浇筑速度，高强度混凝土的浇筑速度一直快于低强度混凝土浇筑。 4.4 标高控制：水准仪抄平，用红油漆标在柱子钢筋上，拉线控制，刮杠找平。 4.5 振捣采用振捣棒和平板振捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀；板面采用平板振捣器，随振捣随抹平，抹好后禁止上人踩踏；梁柱节点钢筋较密，用30 的小振动棒振捣，并准备一些小钢钎人工辅助振捣。 5.楼梯混凝土浇142、筑 楼梯板混凝土自下而上浇筑，从踏步位置向上推进，并随时用木抹子将踏步上面抹平，并适当控制浇筑混凝土的浇筑速度。 9.3.4、质量控制 1.浇筑前的控制 1.1 混凝土罐车每车挂标识牌，注明混凝土强度等级、浇筑部位。1.2 混凝土罐车每车有小票，注明工程名称、浇筑部位、混凝土强度、配合比、外加剂、坍落度、出机时间、运输车号等。 1.3 混凝土到场后做坍落度检验。等待时间长的增加复试一次，合格的使用；坍落度不合格的退回混凝土公司。 1.4 对不合格的车次（如小票标注不清、自行涂改、与本车次对不上的），记录车号和退场时间。 1.5 车辆进场后由工程部门派专人（配带标记）指挥调度，并在小票上加盖名章143、，记录时间，收集小票。 2.混凝土裂缝的控制 2.1 对于泵送混凝土，混凝土的坍落度大，混凝土收缩变形较大，为了保证混凝土的抗裂能力，施工中采用二次振捣工艺，保证上下层混凝土在初凝前结合良好。 2.2 混凝土浇筑完成后，在初凝前采用 2m 长刮杠刮平，并用木抹抹压两遍，初凝后、终凝前再抹压一遍，以防止表面收缩裂缝的产生。 2.3 混凝土搅拌、运输、浇筑等过程中任何人不得擅自加水。 2.4 加强混凝土养护，保证混凝土在养护期间处于湿润状态。 3.现场试验控制 3.1 现场建立符合标准要求的标养室，并制定严格的、健全的管理制度。 3.2 现场试验员经培训考核合格后，持证上岗。 3.3 混凝土施工前144、作技术交底，现场试验员按照交底要求作好各项试验工作。 4.拆模控制 拆模时间以同条件混凝土强度报告为依据，同时能保证其表面拆模而受损坏，并履行拆模审批手续，水平构件由工长提出拆模申请，经总工程师审批并得到监理的许可，方可拆除（按照施工质量验收规范，模板拆除检验批应报监理签字）。 9.3.5、混凝土的养护 1.从楼外水源接入水管，配备足够数量的水槽和水桶以保证混凝土养护用水的需要。同时安排一定数量的工人专门负责混凝土的养护工作，并在混凝土质量评定时将养护效果作为专项进行监控。 2.混凝土板浇筑完毕后用塑料布覆盖养护 2 天，2 天后改为浇水养护。混凝土养护的时间对于普通混凝土不少于 7 天，掺有145、缓凝剂的混凝土不少于 14 天。 3.混凝土墙、柱、梁侧模拆除后，及时覆盖湿麻袋片，外包塑料布，安排专人定时检查养护情况，发现缺水及时浇水补给养护，保证塑料布内有凝结水。养护时注意端头处的养护，养护时间同混凝土板。 9.3.6、成品保护 1.每次浇筑完混凝土以后，冲洗泵管时将冲洗出的废水用水槽盛装并及时运离作业面。 2.混凝土墙、柱子、楼梯的阳角在拆模后及时制作木框护角，防止不慎碰撞导致缺棱掉角。 3.楼板混凝土强度达到一定强度后，方可上人或堆放材料。 9.4砌筑工程9.4.1材料要求填充墙采用200厚蒸气加压混凝土空心砌块；0.000以下采用MU15页岩砖，M10水泥砂浆砌筑。9.4.2技术146、准备1 每层楼层弹出轴线，墙体线、门窗洞口位置线及构造柱位置线，并办理好预检手续。2 砖和砌块品种、强度等级要符合设计要求，棱角整齐、无弯曲裂纹，规格一致，并且砌筑前要浇水湿润。9.4.3砌块砌筑1、 砌筑前应先行试摆，不够整块的使用半块砌块。2、 第二层第一块为半块砌块，以后皆为整块。砌块按孔洞竖向立砌，孔洞开口朝下，便于抹灰找平。同时应注意上下层之间错缝砌筑。3、 砌筑前要先铺砂浆，首层铺浆厚度不小于20mm，以上各层水平缝厚度为10-12mm，垂直缝宽度为12-15mm。操作中随砌筑随将舌头灰刮净，使用的砂浆不得过夜。4、 砌筑时要单面挂线，做到“上跟线，下跟棱，左右要对平”，每层要穿线147、看平，墙面要随时用靠尺板校平，吊线吊垂直，以减少表面抹灰厚度。5、 框架结构的填充墙墙应沿墙、柱相应部位设置墙身拉结筋（或砌体皮数的倍数），伸入墙体的长度，三级时砌体墙长的1/5且1000mm，一、二级时沿墙全长设置；所有砌体墙在相互连接处及转角处，以及混凝土构造柱与砌体相互连接处，均应设置上述拉筋。6、 砌块端头与墙柱接缝处各添刮厚度为5mm的砂浆粘结，挤紧密实，将挤出的砂浆刮平。7、 砌块与门窗洞口连接，门窗采用后塞口，门窗洞口宜加门套，增加墙体强度，便于安装门窗。门洞上角过梁端部或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应加钉铅丝网，减少抹灰层裂缝。8、 外填充墙除沿混凝土墙、柱相应部位设置墙身拉结148、筋外，在墙面粉刷前，在填充墙与混凝土构件内外周边接缝处，应固定设置镀锌钢筋网片，宽度200。 9.4.4、砖砌筑砌筑时要单面挂线，做到“上跟线，下跟棱，左右要对平”，每层要穿线看平，墙面要随时用靠尺板校平，吊线吊垂直，以减少表面抹灰厚度。9.4.5、 砌筑工程质量标准1、 保证项目1.1砖、砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求。有出厂合格证和试验报告。1.2砂浆的品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：1.2.1同品种、同标号砂浆各组试块的平均强度不小于设计强度；1.2.2检查试块试验报告，任意一组试块强度不小于设计强度的0.75。1.3砌块砖砌体的水平灰缝砂浆必须饱满，立缝砂浆必须塞密149、实。1.4转角处严禁留直槎，其他部位应留斜槎。2、基本项目2.1砌块接槎处砂浆应密实，砖缝平直，接槎部位水平厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。2.2预埋拉结筋的数量、长度、弯钩、位置均应符合设计要求，留置间距偏差不超过一皮砖。2.3固定门、窗框的预埋木砖或铁件，应提前做好防腐处理，数量、位置、间距应符合设计要求及有关规定。10装饰装修工程施工方案根据招标文件的要求，本投标人负责完成建筑图示的全部装修工程。结构工程完成后，首先报请甲方、设计、监理、勘察进行结构工程验收，在验收合格后方可进行装修工程的施工。装修施工开始前，首先复核水平线、控制轴线。 本工程装修施工前进行详细的施工技术交底，确保150、装修工程的施工质量。对于装修部分专业分包单位的施工，我方将在各个方面给予全力的支持，在施工质量上进行严格的管理和检查，保证本工程总体质量目标得以实施。 主要分项工程的施工程序： 1.室内：按先上后下的顺序施工。首先排墙面及地面的基层施工，顶棚装饰，然后进行墙面、地面装饰施工。每楼层作业施工时，先将室内的装饰完成，再做走廊、门厅等部分的装饰。 2.室外：遵循自上而下的顺序施工。 3.每道工序完成后，经专业人员按相关的验收标准严格检查后，才能转入下一道工序的施工。 4.在施工中，室内每楼层、每个房间要给土建装饰和机电等专业的设备安装提供统一的标高控制线（+0.5m 标高线）及房间内的十字中心控制线151、（地面及 顶棚均弹设，并且上下一致）。室外弹设楼层10.1施工样板方案本工程装修施工样板方案如下： 表10.1序号项目样板要求质量标准材料样板施工样板1楼地面地砖楼地面主要规格的地砖各2块选定一个自然间作为施工样板国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012门窗工程钢制防盗门安装有代表性的钢制防盗门一樘选定一个自然间所含的门作为施工样板铝合金窗安装有代表性的铝合金窗一樘选定一个自然间所含的铝合金窗作为施工样板外墙涂料三个以上厂家涂料色板选定具有代表性的位置作为样板。10.2楼地面工程本工程甲方另行组织施工的楼地面工程项目有：板块楼地面（地砖楼地面），作为总承包方，应控制本工程的施152、工质量在本施工组织设计中也作简要的说明。 主要施工方案如下： 10.2.1、地砖楼地面 1.地砖工艺流程 基层处理找标高、弹线抹找平层（防水层施工）弹铺砖控制线 铺砖勾缝、擦缝养护。 2.施工工艺要点 2.1 提前做好选砖的工作，外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的地砖要剔出，并按花型、颜色挑选后按规格分别堆放。 2.2 根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度。施工时由房间分中从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处。 2.3 为了找好位置和标高，施工时从门口开始，纵向先铺 23 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上153、，每块砖跟线。铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。 2.4 在找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（在地砖粘贴面上随贴随刷一道 YJ-302 型界面处理剂），涂刷面积铺多少刷多少。铺砂浆并粘贴地砖，在找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实。 10.3墙及柱面工程本工程总承包自行施工的墙面及柱面工程项目有：涂料墙面，本工程招标文件中只要求做至基层，即抹灰层。作为总承包方，应控制本工程的施工质量在本施工组织设计中也作简要的说明。10.3.1、涂料墙面1.工艺流程基层处理阴阳角找补腻子耐水腻子找平墙面分遍涂154、刷涂料。 2.施工工艺要点 涂饰工程为常规工艺和成熟技术，施工工艺按照北京市建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003 施工，施工前加强方案和交底管理，施工中加强过程检查，施工完成后，加强成品保护。 3.施工控制重点 3.1 重点控制原材料关，不仅控制腻子和涂料本身的物理属性，还要控制对室内环境污染的影响，防止选用不合格的材料对室内环境造成污染，从根本上控制五类污染物的浓度。 3.2 重点控制基层处理的质量，抹灰墙面出现空鼓的认真处理，待墙面干燥后，方可找补腻子。 3.3 涂料墙面质量的关键在于腻子的施工质量，因此对腻子的施工质量要重点控制，保证腻子不出现空鼓，表面平整光滑。 155、10.4顶棚工程本工程除精装修之外的吊顶做法主要有：刷白水泥浆顶棚。本工程招标文件中只要求做至基层，即抹灰层。 10.5门窗工程本工程门窗工程主要有：铝合金窗、钢制防盗门。 10.5.1、钢制防盗门安装 1. 钢制防盗门套（门框）安装 1.1 施工流程：弹线找规矩门套安装位置确定确定安装标高安装样板门套安装门扇安装。 1.2 施工方法1.2.1 检查门口的准确度，在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构进行处理。 1.2.2 根据室内标高位置线检查门框安装的标高尺寸，对不符线的结构进行处理。 1.2.3钢制防盗门套（门框）根据图纸位置和标高以及确定的施工方法安装，并提前检查预埋件的数量是否满足。 156、2.门扇安装2.1 根据施工图确定门的安装位置、开启方向及小五金型号。 2.2 检查门口尺寸是否正确、边角是否方正、有无窜角。 2.3 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，若门扇偏大，则根据框的尺寸将大的部分刨去；若扇小应梆木条，木条用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内 1-2mm。 2.4 修刨后的门扇以能塞入门口内为宜，安装时注意门口与门扇的平整。 2.5 合页槽剔好后，安装上下合页。安装时先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，门与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部钉上拧紧。 2.6 五金安装符合设计图纸的要求，不得遗漏。位置应适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。 10.5.2157、铝合金窗安装 1.施工工艺流程 弹线找规矩窗洞口处理安装铝合金副框土建抹灰做口铝合金窗拆包检查铝合金窗固定铝合金门窗扇安装安装五金配件安装门窗纱扇质量检验与验收。 2.施工工艺要点 2.1 安装前，按图纸规定在预留洞口墙体面上弹出垂直中心线及边线，测出标高控制点，水平和竖向拉通线。 2.2 铝合金结构件与副框、副框与墙体的连接符合设计要求，并需满足以下要求：安装点距两端不大于 180mm，安装点中间间距不大于 600mm。 2.3 副框安装时，按垂直中心线、标高控制线进行就位，用木楔临时固定，使窗框横平竖直，位置一致，经检查合格后，进行固定，土建专业抹灰做口。 2.4 按照设计要求将铝合金框158、固定在副框上。 2.5 安装玻璃：当玻璃单块尺寸较小，可以用双手夹住就位；如果玻璃尺寸较大，用玻璃吸盘。玻璃摆在凹槽的中间，里、外两侧间隙不少于 2mm。 2.6 玻璃密封与固定：玻璃就位后，及时用胶条或打胶固定。 2.7 安装后的铝合金窗窗框与墙体间缝用密封胶涂缝密封。 2.8 铝合金窗配件安装要求齐全、牢固，窗开关灵活，使用功能良好。 2.9 铝合金窗交工前，将型材表面保护膜撕掉，并将表面清理干净。11屋面及道路工程11.1、屋面工程施工工艺流程 根据建设单位提供的设计图纸，屋面工程施工工艺流程如下： 作法：基层清理一米以内用1：3水泥砂浆找2%坡，一米以外用1:1:6水泥：砂子：加气碎块159、（粒径小于等于30mm）找2%坡20厚1：2.5水泥砂浆找平层1.5厚贴必定PEF型单面自粘卷材防水两层50厚挤塑聚苯板保温层40mm厚C20刚性防水混凝土，内配双向6200钢筋。（不上人屋面） 11.2、保温层、找坡层、防水找平层、防水保护层施工工艺 本工程保温层、找坡层、防水找平层、防水保护层均为常规工艺和成熟技术，其施工工艺按照北京市建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003施工，施工前加强 方案和交底管理，施工中加强过程检查，加强成品保护。 11.3、防水层施工工艺 1.施工准备 防水施工操作人员有防水专业上岗证书。铺贴防水层的基层坚实、平整，不得有突出的尖角、凹坑或表160、面起砂现象，把尘土、杂物彻底清理干净，且基层干燥。卷材附有产品出厂合格证，进场后按照相关规定进行进场复试。防水材料属易燃材料，存放时避开火源。 准备施工专用机具如：铁抹子、钢卷尺、铁滚、刷子等。 2.工艺流程 屋面防水施工工艺流程：基层处理涂刷基层处理剂弹基准线阴阳角、管口附加层第一层防水卷材铺贴验收第一层防水卷材第二层防水卷材铺贴验收第二层防水卷材施工保护层。3.施工工艺要点 3.1 基层处理 铺贴防水层前，基层表面做到平整，并将防水基层彻底打扫干净；基层表 面干燥，含水率不大于 9%。 3.2 涂刷基层处理剂 将基层处理剂稀释后搅拌均匀，用长滚刷均匀涂刷于基层表面上，管根、 阴阳角等细部先161、做附加层，附加层宽 500mm。 3.3 节点做法 基层相邻表面构成的转角处做成 R=20mm 的圆弧形。 3.4 铺贴卷材，铺贴双层PEF贴必定防水卷材。3.5 防水层施工完成后及时施工防水保护层：40mm厚C20刚性防水混凝土，内配双向6200钢筋。12脚手架施工方案12.1脚手架的选型1、外脚手架三个建筑物施工的外脚手架计划均采用落地式双排扣件式脚手架。脚手架的搭设贯穿整个楼体的结构和装修施工阶段。在前期的外墙清理和拆除过程中就要求按照要求搭设脚手架。脚手架的搭设要考虑到后期的外墙涂料和外墙干挂灰色砂岩板的施工距离。脚手架搭设时步距不大于1.8m，并可根据结构层高以方便工人操作施工为原则162、适当调整，架体须高出施工作业层不少于1.5m。脚手架外排架内侧满挂双层绿色密目安全网，操作层底部满挂大眼水平安全网及密目网。2、模板及混凝土施工用脚手架模板及混凝土施工采用沿墙搭设双排钢管脚手架，模板不设操作平台。在操作面铺50mm脚手板，该架子提供操作平台及高空作业防护。3、顶板施工脚手架采用满堂红脚手架，支撑系统采用碗扣式脚手架。4、卸料平台三层以上主体结构设置足够的悬挑式卸料平台，以满足材料周转使用。5、安全防护架子四口及临边搭设高度不小于1.2m的防护架，外挂密目网。主楼出入口处搭设长6m，宽于通道两侧各一米的防护棚。楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆。电梯井道门口应设上翻式163、安全防护门，防护门高为1.2m。电梯间应支设首层水平安全网，并每隔10m设一道水平安全网。12.2施工准备12.2.1、人员准备管理人员：架子工长二人；安全员若干。操作人员：采用整建制外施队，专业架子班组不少于二个，所有人员必须持证上岗。12.2.2、材料准备钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的普通钢管，钢管材质使用力学性能适中的Q235钢，其材料应符合碳素结构钢的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4-6m。用于小横杆的钢管长度为1.6-1.7m，以适应脚手架宽的需要。脚手板采用50mm厚的木脚手板。扣件应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。严禁使用加工164、不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。钢管件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。使用普通焊管时，应内外涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好。12.2.3、技术准备技术人员提前熟悉图纸，根据工程特点，制定切实可行的施工方案，绘制脚手架平面布置图和各种节点图。架子工长依据施工组织设计和施工方案，提前对班组进行技术交底。架子工长依据施工方案，提前做好加工订货计划。12.2.4、场地准备依据施工现场平面布置图，提前做好架子料场；场地必须硬化并排水畅通，架子管下必须垫好方木。根据架子方案，提前做好架子基础：回填土必须夯实，排水畅通，满足方案设计要求。工字钢基础必须在顶板结构施工时，提前做好预埋锚环的工作。12.165、3双排落地脚手架工艺流程及施工方法工艺流程：地基处理和底座安装放线撒灰点放置纵向扫地杆从角部一侧立底立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆、横向水平杆第一步架体交圈后设置连墙件（或加抛撑）检查验收按照第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时安装连墙件和剪刀撑装设作业层小横杆，铺设脚手板，装设护身栏、挡脚板或围护、封闭措施。双排脚手架内侧立杆距离结构外墙250mm。考虑到施工安全，小横杆挑出立杆200mm，并在其上沿纵向放置一块脚手板，脚手板和小横杆用铅丝绑牢。搭设外架下回填3：7灰土，用打夯机压实3遍，向外按0.5起坡，并做好排水沟，而且立杆下端须垫通长垫木，以保证外架不发生沉降。双排166、脚手架排距1m，立杆间距1.5m，步距1.8m，内排架距结构500mm。立杆为6m+3m钢管，大横杆采用4m和6m钢管，间隔使用，使里外、左右立杆接头相互错开。小横杆用十字扣件与大横杆连接，靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上，小横杆靠墙一端离墙面200mm。在操作层脚手板对接处设两排小横杆，其间距不大于200mm，操作层上满铺脚手板。脚手架与结构做刚性拉接，应密切注意对结构（尤其是棱角部位）的保护，在钢管与墙体接触的部分应垫橡皮胶垫，严防连墙件破坏结构。拉接点竖向每层设置，水平方向间距不大于6m。脚手架剪刀撑须从脚手架纵向两端处开始搭设，间距9m一道。剪刀撑与水平面的夹角为45-60。脚手架外排架167、内侧满挂双层密目网，密目网用专用尼龙绳与架子绑牢。脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于150mm，以防杆件滑脱。脚手架使用荷载不得超过3KN/m2。脚手架外侧搭设上人马道，宽1.5m，坡度1：3（高：长），坡道上铺防滑木脚手板，马道立杆间距、横杆间距同脚手架，外排架内侧满挂密目网。12.4技术质量措施脚手架基础必须牢固，排水畅通；下垫通长脚手板。脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮100mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于50168、0mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆纵向垂直度偏差不得大于架高的1/300，且不得大于75mm。纵向水平杆设于横向水平杆之下，并采用直角扣件与立杆扣紧，纵向水平杆宜采用对接口件连接。对接接头异跨错开，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/250，且不大于50mm，同跨内外高度偏差不大于10mm。横向水平杆布置时，沿垂直方向立杆两侧交替布置，沿纵向两横排立杆之间相向布置或相间布置，每一主节点处必须设置一根横向水平杆，横向水平杆采用直角扣件紧固于纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。横向水平杆169、偏差不大于20mm。连墙件应设置在脚手架立杆和横杆的节点处或者距节点不超过300mm的范围内，刚性连接点布置为梅花型布置。连墙杆应与墙面垂直，不准向上倾斜，向下倾斜角度不准超过15。扣件连接杆件时，螺栓的松紧程度必须适度。12.5其他要求12.5.1安全注意事项钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。脚手架杆件不得钢木混搭。在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向钢管、在校正立170、杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。脚手架各杆件相交伸出的端头均大于100mm，以防止杆件滑脱。脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支撑横杆的距离应控制在100-200mm之间。脚手板采用搭接铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支撑横杆。铺板严禁出现端头超出支撑横杆150mm以上未作固定的探头板。长脚手板采用纵向铺设时，其下支撑横杆的间距不得大于：木脚手板为1.5m。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支撑横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔1.5-2m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。脚手板操作面的端头处设1.2m高防护栏杆两道，建筑171、物顶部脚手架要高出屋面女儿墙顶1.5m，高出部分要绑两道护身栏，并立挂安全网。工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开的连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作。12.5.2、环境保护措施在搭拆脚手架时，各种杆件要轻拿轻放，严禁向下抛掷。在外脚手172、架外立杆内侧满挂双层密目安全网，操作层处加设隔音屏，以减小噪声。双层密目安全网可有效减小在结构和装修施工阶段由于在一些工序施工过程中粉尘飞扬的现象，降低粉尘向大气中的排放。12.6专业分包项目以及其他承包人用脚手架的管理措施12.6.1.我方承诺响应招标文件对总承包方的要求：在承包人现场安装并在脚手架使用期限内的脚手架由我方负责全面管理工作（搭设、拆除、按要求更改和脚手架的安全等）。 12.6.2.各指定的分包工程及其他承包人工程的专用脚手架由指定的分包人和其他承包人负责，但正式施工前，需按照建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003 要求向我方填报工程技术文件报审表，由我方对脚手架方案进173、行审核，符合要求后再向工程师申报。脚手架在使用过程中，我方将定期（每周）和不定期（大风、雨、雪等天气过后）对脚手架进行检查，针对发现的隐患问题将及时通知并责令限期整改，对于重大隐患，将书面通知业主和工程师，并向业主和工程师提出整改或停工建议。 12.6.3.各指定的分包人及其他承包人使用我方脚手架，经过我方安全部门的审批，并按照脚手架使用须知要求进行使用，严禁超载使用。 12.6.4.各指定的分包人及其他承包人使用我方脚手架进行操作时，按照我方对工程进度和施工部位的统一协调和部署，做到局部利益服从工程全局利益。 12.6.5.各指定的分包人及其他承包人使用我方脚手架进行操作，当需要对脚手架进行174、拆改时，须取得我方安全部门和技术部门的审批，凡经过审批的拆改，我方承诺在 0.5 个工作日内将开始进行拆改工作，尽快满足使用要求。13机电工程施工方案13.1施工配合13.1.1、室内综合管线施工现场配合与控制 1.室内综合管线专业配合 1.1 机电专业与土建专业配合。首先机电专业紧跟土建施工月、旬的工程进度计划编制各专业的工程施工计划，当土建施工计划发生变化时，机电专业立即做相应的施工计划调整。 1.2 依据土建施工进度计划，及时调整工程技术人员和施工人员，准备充分的材料及配件、辅料等，满足施工需要。 1.3 配合土建施工及时做好隐预检工作，保证不会由于预埋管、线、盒、箱、预留孔洞未及时进行175、预检、隐检而造成混凝土浇筑的延误。 1.4 配合土建做好施工现场安全保卫工作，严格遵守安全生产的有关法规和制度。 1.5 管道施工原则：通风管道先行，有压管道让无压管道，小管让大管。 2.室内综合管线施工的控制要点 2.1 控制管道水平度、放线、吊线要求误差在现行国家标准与规范规定范围内，超出偏差及时调整合格。 2.2 控制管道的接口部位、如咬口、热熔连接、法兰连接等符合现行国家标准和规范规定。 2.3 电线管的接口有焊接、顶丝压接、扣压连接、丝扣连接、管与管连接、管与盒连接、管与金属线槽的连接与敷设等，符合现行国家标准和规范规定。 2.4 管道保温：检验保温材料种类和规格选用是否合格，保温材176、料保护层严密、安装牢固，管道与支托架之间加木托，防止冷桥的产生。2.5 室外综合管线施工前，室内室外相关专业要互相沟通，落实甩出外墙管道的标高，甩出管道要便于操作进行接口施工和维修。 13.1.2、电气工程施工现场配合与控制 1.施工现场配合 1.1 结构工程施工配合 A预埋进户管，根据施工图要求，选择进户管口径，确定根数，按规定标高、坐标位置进行预埋。B配合土建结构施工预留空洞，以施工图为依据提前统计竖井、楼板、及墙体预留孔洞需做木盒（箱）的数量、规格尺寸，自行预制加工或委托土建协助加工制作。 C预埋铁件，按设计要求规定，在留板或墙体上进行预埋铁件施工，首先找准标高、坐标位置，预埋铁件之间距177、离准确。 D暗配管施工依据施工图、盒（箱）起点与终点位置，找出干管与支管的路由，依据土建设置的基准点，放线测量，下料配管。 E在楼板中配管，应在上下层钢筋的中间穿行。当管路较多时，如消防报警管路、弱电管路发生交叉重叠的情况，及时找各专业负责人协调，设法错开位置，防止重叠后高出楼板厚度。配管之间，管与盒箱之间绑扎牢固。 1.2 装修工程施工配合 A电气设备安装，在施工前与各个专业在用电动力设备接口处，划分出施工责任部位。分工明确后，各方在会议纪要上汇签，在施工期间各专业按责任区域完成后碰头，防止会后扯皮现象发生。 B检查预埋盒（箱）孔洞尺寸、标高、坐标位置，是否有歪斜偏移、标高高低不一致，检查预178、埋铁件标高、坐标位置、间距是否符合设计要求。发现问题及时修复。 C检查暗敷管线，进行扫管时发现不通或遗漏时，及时找土建专业共同进行修补。 D检查灯头盒、开关盒、插座盒、插座箱、照明配电箱等，盒（箱）收口是否平整或还未作收口工作，及时找土建专业协助盒（箱）收口。 E暗装配电箱的固定：根据箱体几何尺寸，核实预留空洞与箱体几何尺寸略大 1015mm，将箱体放进预留孔洞内固定好，并用水泥砂浆填实周边缝隙抹灰平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不允许在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸(门)平正，不歪斜，螺钉垂直，受力均匀。 2179、.施工现场控制重点 2.1 经过认真阅读电气施工图及相关机电专业图纸，同时结合土建结构及装饰图纸进行比较分析，发现施工图中的问题及时汇总，与设计沟通，及时办理设计变更洽商。 2.2 检查施工材料计划、加工订货计划、劳动力计划、施工进度计划。这些计划与土建总施工进度计划相适应，确保总工期进度顺利完成。 2.3 重点审核用电设备数量、容量、供电部位、电线和电缆的规格型号，明确敷设方式，落实施工工艺和做法。做好对操作人员的技术交底工作。 2.4 根据照明施工图、土建装饰施工图复核各专业管线比较集中的部位， 了解管道走向、灯具安装位置有否相互碰撞之处，以及土建结构、隔墙材料、厚度吊顶距顶板尺寸、地面做180、法等。 2.5 依据施工图和现行的国家标准和规范，对搭接导线的截面、搭接备数、焊接质量要求等相关的施工方法，明确向操作人员交待，在施工中进行严格自检、互检、交接检，做好暗埋部位的隐检记录。 13.2给排水工程13.2.1、预留孔洞及预埋件施工 机电专业的预留预埋的准确性与防水工程的质量好坏有着直接的关系，机电专业的预埋套管、预留孔洞一旦发生遗漏或位置不准，必将破坏已经完成的防水工程的整体性。所以预留预埋工程的质量控制非常重要，严格管理，力争做到一次成活。1.管道穿过楼板或墙壁，设置套管。安装在一般楼板内的套管，其顶部高出装饰地面 20mm，安装厨房、卫生间的套管，顶部高出装饰地面 50mm，底181、部与楼板底面平齐，安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。 2.穿过楼板的套管与管道之间的缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间的缝隙用阻燃密实材料填实，且端面光滑。 3.控制好预留、预埋位置的准确性，采用钢尺丈量控制土建模板的移位变形，模具选用优良材质并改进预留孔洞模具的刚度、表面光洁度，适当扩大模具的尺寸，留有尺寸调整余地，加强模具固定措施，作好成品保护，防止模具滑动。 4.严抓复查制度，所有有防水要求的房间，在做防水前仔细复查套管预留是否满足要求，只有达到要求后，才能允许做防水。 13.2.2、管道安装 1.衬塑钢管 1.1 衬塑钢管属于新兴管材，施工可参照镀锌钢管的182、施工工艺以及专业生产厂家提供的施工作业指导书进行以及建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程 (CECS125:2001)。 1.2 切管和滚槽 A切断时根据现场测量的实际管材长度定尺。采用专用滚槽机断管，保证断口端面与管材轴线垂直，切斜度 DN50 以下管材不大于 2，DN65 以上管材不大于 1.5，并去掉毛刺、飞边。 1.3 压槽时根据压槽机使用说明的要求，按不同规格的管材选择相对应的滚轮，并按压槽尺寸表滚出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理 想槽距。 C压槽和切断时，进刀不能太快，手柄每转进给量不大于 0.2mm。如果进刀太快，可能导致个别管材出现变形和破裂。 1.4 装管 A装183、管前去掉管材连接部位的复膜层。 B检查接头各附件是否齐全。 C对 DN50 以下管件，按管件“装配说明书”附图所示顺序，将螺母、卡环、垫圈、径向密封圈依次装在管材上，端向密封圈置入管件承插孔底部，然后将管件插入承插孔，最后用扳手将螺母拧紧。 D对 DN65 以上的大管件连接时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时对角同时紧固，防止偏斜造成密封不严。 1.5 管道敷设 A室内明敷管道在土建墙面粉刷完毕后进行安装，安装前首先复核预留孔洞的位置是否正确。 B管道安装前，按要求先设置管卡。管卡位置准确，埋设平整、牢固，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管184、道表面。 C管道敷设严禁轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。 2.热镀锌钢管2.1 镀锌钢管及管件的规格种类符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。 2.2 镀锌钢管，DN125mm 的管道采用沟槽连接，DN100mm 的管道采用丝扣连接，安装后的管螺纹根部带锥度有 23 扣的外露螺纹，多余的麻丝清理干净，锌皮损坏处采取可靠的防腐措施。 2.3 安装时一般从总入口处开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用。把预制好的管道运至安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，安装完后找直找平，复核甩口位185、置、方向及变径无误后清除麻头，及时做好外露部份及被破坏的镀锌层防 腐工作，敞开的管口加好临时丝堵。 2.4 沟槽连接时管道长度控制在 20m 内，直管道可把几根连接在一起用倒链安装，但不能过长，也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，先吊起管道一端，待稳定后在再吊起另一端。 2.5 沟槽连接使用滚槽机进行管道加工，加工尺寸符合工艺要求。管道连接是检查卡箍环绕并压定垫圈，卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟槽内。螺栓的规格符合规定，紧固螺栓先紧最不利点，然后依次对称紧固。 2.6 沟槽连接件的工作压力与管道的工作压力相匹配。 2.7 沟槽连接段的长度是管段两端口间净长度减去 68mm，每个接口之间有 34186、mm 的间隙，并用钢印编号。与橡胶密封圈接触的管外端平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。 3.超静音排水管 3.1 管材、管件、胶粘剂有合格证、说明书、生产厂名、生产日期(胶粘剂有使用有效日期)、执行标准、检验员代号。防火套管、阻火圈有规格、耐火极限、生产厂名等标志。 3.2 管材、管件的运输、装卸和搬运轻放，不得抛、摔、拖。存放库房有良好通风，室温不宜大于 40，不得曝晒，距离热源不得小于lm。管材堆放水平、有规则，支垫物宽度不小于 75mm，间距不大于 1m，外悬端部不超过 500mm，叠放高度不超过 15m。 3.3 胶粘剂等存放与运输阴凉、干燥、安全可靠，且远距火源。胶内不得含187、有团块和不溶颗粒与杂质，并且不得呈胶凝状态和分层现象，未搅拌时不得有析出物，不同型号的胶粘剂不得混合使用。 3.4 按管道系统及卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸、排水管道管口施工的要求，配合土建结构施工进行孔洞的预留和套管等预埋件的预埋。 3.5 土建拆模后对预留孔洞和预埋管件进行全面的检查与校验，不符合要求的加以调整。 3.6 依据纸面放样图和设备安装尺寸，现场实地放线校验无误后，测定各管段长度，然后进行配管和管道裁剪。管道裁剪可用木工锯或手锯切割，但切口垂直均匀、无毛刺。 3.7 选定支承件和固定形式，按规范规定确定垂直管道和水平管道支承件间距，选定支承件的规格、数量和埋设位置。 188、3.8 管道粘接后迅速摆正位置，并进行垂直度、水平坡度校正。校正无误后，用木楔卡牢，用铁丝临时固定，待粘接剂固化后再紧固支承件，但卡箍不宜过紧，以免损坏管件。然后拆除临时固定设施、支模堵洞等。 3.9 管道粘接时将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂、无水迹，有油污的用清洁剂擦净。承插口内外侧胶粘剂的涂刷先涂刷管件承口内侧，后涂刷插口外侧，胶粘剂的涂刷迅速、均匀、适量、不得漏涂。管子插入方向找正，插入后将管道旋转 90管道承插过程不得用锤子击打。插接好后将插口处多余的胶粘剂清除干净。粘接环境温度低于-10时，采取防寒、防冻措施。 4.钢骨架聚乙烯塑料复合管 4.1 管材、管件标签上应详细注明：所189、用原材料牌号（包括管材管件所用材料牌号、封口材料牌号、包塑线牌号）、生产日期、操作工、电熔套筒电阻值等 4.2 钢骨架塑料复合管道连接前对管材、管件及附属设施按设计要求进行核对，并在施工现场进行外观检查，符合要求方准使用。 4.3 钢骨架塑料复合管道连接时，管端应洁净，每次收工时，管口临时封堵。 4.4 钢骨架塑料复合管道敷设准备工作 抽检待用电熔套筒,看其有无明显变形，测量其阻值是否与出厂卡一致。 对在运输过程中造成破损，无法修复的管材、管件不能使用。 准备调试好的施工机具，使之处于良好状态（焊机、角磨机、扶正器、切割锯、焊枪等）。 备足施工所需的辅助料（钢刷、砂轮片、塑料焊条、绳子等）。 190、4.5 复合管埋地安装要求 开挖沟槽时，沟底设计标高以上 0.10.2m 的原状土保留，铺管前根据连接找正情况人工清理，一般不宜超挖，若出现超挖用砂土或原状土填补并 夯实。沟槽内积水及时排出。若沟底有不易清除的尘硬物体如岩石、砾石等， 铲除至设计标高以下 0.150.2m,然后铺上砂土整平夯实至设计标高。凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其地基进行处理或采取其它防沉降措施。当采取行 之有效的防护措施后，上述规定可适当降低。 在沟槽内铺设管道时，如设计规定用其它材料基础，铺设在未经扰动的原土上。管道安装后，铺设管道时所用垫块（木头等）应及时拆除。复合管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，191、防止沟底冻结。电熔连接 现场焊接工艺试验 连接管线之前参照基本工艺参数进行现场工艺试验；根据现场气候变化，调整焊接工艺参数；若现场焊机输入端电压达不到要求时，调整焊接工艺参数。试验件一般至少做两件，试验件做撕裂试验，以便观察焊接效果。根据撕裂试验确定焊接工艺。 布管 布管前对管材进行检查，其封头部位检查仔细，如发现裂纹或碰伤立即补焊，如当时无条件补焊时在管子上做出明显标记，在有条件时再补焊；布管员根据安排和需要将管抬到现场沿管沟摆放，管材之间保持着首尾街接；管的抬放防止损伤，做到轻放。不允许在地上拖拽。抬大口径管时注意安全，避免发生人身事故；往沟内下管时，尽量保持管子平衡。轻起轻放，严禁甩抛。192、 架管 在沟底安装时，在接头处挖操作坑，坑的深度大小以操作方便为宜；沟上连接时，尽可能使对接管保持在同一轴线上，目测没有明显交角。 准备 查看待装管焊接处是否有泥沙油渍，待装管的摆放与管线的走向保持一致；将管内沙土清理干净；确保焊接表面清洁后，用电动钢刷或钢刷打毛熔接表面（封口和电熔套筒内表面）， 去除氧化层一定要彻底、全面；清理电熔套筒接线柱附近的污物。 试装 将准备好的电熔套筒的长轴与对应管子的长轴、短轴对应短轴，用手推入管口适当深度，如过松或过紧可放置一边暂时不用，选用松紧合适的电熔套筒。 用捶子轻击电熔套筒四周，将电熔套筒打入封口内。禁止敲击电源接线柱处。 装扶正器 将扶正器两个卡环调193、到适当位置，将扶正器夹在直管或管件上，注意电源插孔与扶正器位置。拧到位时，扶正器卡环应抵住电熔套筒，拧紧卡环螺栓，拧对角线上两条螺杆，轮换将待装管拉到位、拧紧。在安装时随时将溅落在焊 接区的泥沙、汗水等擦干净。 焊接 检查焊机电源线接触是否良好，输出端插头是否变形，有无泥沙或电氧化层。万用表测焊机输入端电压，是否在 22020V 范围内，如不在范围内，不能 焊接。将焊机输出端插入到电熔套筒接线柱上，注意要插实，使之保持良好接触。依不同口径管材，选择焊机焊接档位，对加热时间，打开焊机调到所需电压。注意观察电熔套筒观察孔的变化及有无异常声音，接头变形及表面温度变 化是否正常，如发现冒料立即停机，分194、析原因，制定纠正措施并在记录中备案，按要求认真填写施工记录。 冷却 冷却方式可采用自然冷却和人工冷却，冷却过程中要求保持连接部位不受外力作用。 j.拆卸扶正器 当电熔套筒表面温度降到接近环境温度时方可拆卸扶正器。如果因缺少扶正器而影响施工进度，可在扶正器四条螺杆松动后卸下扶正器，但要保证接头不受任何外力影响，确保熔接面在收缩过程中不受损。 k.下管 在沟上连接的多根管线冷却后方可下沟,如管径较大或沟深，可用绳子兜住管子，将管子缓慢放入沟底，放管时不能使管线产生较大的弯曲，严禁抛甩管线。 回填 管沟回填一般分为两次进行。管道在试压前，留出接头部位，管顶以上回填厚度不少于 0.5m，以防试压时管线195、串动；试压合格后回填。宜用细土或沙回填管道两侧和管顶上部，当回填到管顶以上 0.3m 左右时，进行夯实，然后在回填。回填过程中，管道下部与管底间的空隙填实。采用机械回填时，要从管子两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。 5.排水铸铁管 5.1 排水铸铁管进场验收时重点检查资料是否齐备，管材、管件、是否符合设计要求，有无砂眼、裂纹等现象，对于有缺陷的管材、管件一律不得使用。 5.2 下管与排管根据现场实际情况确定具体的下管方案，场地条件不允许机械施工,时可采 用人工下管，场地条件较好，管道口径较大，采用机械下管。人工下管可采用溜管法、压绳法下管法和搭架倒链下管法。机械下管采用两点起吊，吊绳找好管子196、中心，平吊轻放。5.3 对口：将插口插入承口内，并调整对口间隙和环向间隙在规定范围内。稳第一根管时，管子中心对准坡度板（定位）中心线和管底标高，管的末端用 方木挡住，防止打口时管子移动。对口前清除管口杂物并用抹布擦净，然后连 接对口，随之在承口下端挖打口工作坑，工作坑尺寸以满足打口条件即可。 5.4 接口操作： 清洗管口。然后用专用铁牙环向间隙背匀。将油麻搓成环形间隙宽 1.5 倍直径麻辫，长度为管径周长加 100mm，将麻辫从接口的下方向上塞入口内，边塞边用麻凿打入承口，凿凿相压，依次打实打紧。待第一圈油麻打实后，再卸铁牙。打麻深度占总承口深度 1/3 为宜（2 3 圈）打麻锤击有回弹感为宜197、。 麻口达到标准后，即可拌灰准备打石棉水泥，将拌好的石棉水泥，用捻灰凿自下而上往承口内填塞，再分层填打，层层打至锤击发出清脆声，灰面呈黑色，手感有回弹力，打至表面凹入承口 2mm，深度要一致。 打完灰口后，即用湿泥覆盖养护。 6.双壁波纹管 室外排水管道口径200 时采用双壁波纹管 6.1 沟槽开挖：沟槽断面形式采用直槽，机械开挖时留出 20030Omm 人工开挖。避免局部超挖或发生扰动回填天然级配 砂石或碎石。槽底宽为管外径加 0.6m 。 6.2 管道敷设 管道基础采用砂砾垫层基础，管道采用人工安装 槽深大于 3m 或管径大于 DN400 时,使用非金属绳索溜管入槽。 调整管材长度时使用手198、锯切割 , 断面垂直平整。承插口管安装在一般情况下插口插入方向与流水方向一致,由低点向高点依次安装。 管道接头采用弹性密封圈柔性接头 管道与检查井连接可采用中介层法或柔性连接。 6.3 土方回填 安装验收合格后,回填到管顶以上大于 1 倍管径的高度,防止管道因雨漂浮。 沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上 0.7m 范围内,采用人工回填；管顶 0.7m 以上部位,可用机械从管道轴线两侧同时回填夯实。每层回填高度不大于 0.2m,管顶以上 0.4m 范围内不得用夯实机具夯实 回填时槽内无积水,回填土中无杂物。 6.4 管道密闭性试验 管道安装完毕检查合格后,采用闭水检验方法,进行管道密闭性检验。199、检验 前在管底和基础腋角部位用砂回填密实后进行。闭水检验时,向管道内充水并保持上游管顶以上2m 水头压力。外观检查无漏水现象。 6.5 管道修补 管道损坏面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采取粘贴修补措施。管道损坏超过规定时,更换损坏管段。无专用连接件时,砌筑检查井或连接井连接。 13.2.3、管道的支、吊架安装 1.位置正确，埋设平整牢固。 2.固定支架与管道接触紧密，固定牢靠。 3.滑动支架灵活，滑托与滑槽两侧间留有 35mm 的间隙，纵向移动量符合设计要求。 4.固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。 5.管道支、吊架安装间距符合 GB 50242-2002 第 338 条200、339 条要 求。 13.2.4、阀门强度和严密性试验 阀门强度试验以公称压力的 1.5 倍进行，不渗不漏为合格，阀门严密性试验以公称压力的 1.1 倍进行，试验压力在试验持续时间内保持不变，且阀体填料及阀瓣密封面无渗漏。试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查 10%且不少于1个，对于在主干管上起切断作用的闭路阀门逐个做强度和严密性试验。 13.2.5、防腐与保温 1.清污除锈：管道、型钢清污除锈先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉，然后用钢刷反复除锈，直至露出金属本色为止。在刷油漆前用棉纱再擦一遍浮尘。 2.防腐：在涂刷油漆前，清除管道及设备表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。201、刷漆的厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。室内镀锌钢管刷银粉漆两道，锌皮被损坏的和外露螺丝部分刷防锈漆一道、银粉漆两道。 3.防腐层施工在环境温度5以上的常温下进行，如果气温过低，先经过加热后方可进行防腐施工。 4.防腐层的厚度均匀，表面连续光滑、平整、无气泡、无褶皱，符合设计要求。 5.已经防腐的设备和管道在吊装运输和安装过程中，钢丝绳外面包裹橡胶管及软垫等，防止将绝缘层损伤。6.保温：本工程采用橡塑保温，施工中要重点抓接缝处的质量控制，接缝要粘接严密，牢固，保温要平整。 13.2.6、水压试验 1.室内给水管道系统水压试验：系统水压试验压力为工作压力的 1.5 倍，但不得小于 0202、.6MPa，金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测 10min，压力降不大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，不渗不漏为合格；塑料管给水系统在试验压力下稳压 1h，压力降不得超过 0.05MPa，然后在工作压力的 1.15 倍状态下稳压 2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。 2.室外给水管道水压试验 2.1 水压试验应复合以下条件 管道接口部位除外，其余管身应先回填一部分土，并将沿线弯头顶紧弯头顶紧顶牢，三通处支牢。 管端做后背，与管道轴线垂直。一般后背以原有管沟土做后背，紧贴土壁横放方木一排，外加一块钢板，再用千斤顶或方木与管端顶牢。 试验管段长度，一般条203、件下 500600，不宜超过 1000。 2.2 试验方法 试验前，管道先灌满水，进行排气和浸泡，浸泡合格后，方可进行水压试验。 管道升压时排净管内气体。升压过程中，若压力表针晃动，升压较慢时，进一步排气，再升压。升压分级进行，每级以 0.2MPa 为宜，每升一级检查后背、弯头、管口、支墩等处有无异常现象，若正常再继续升压。 试验压力为工作压力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa。在此压力下10min 内压力降不大于 0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏为合格。 13.2.7、灌水试验 排水管道灌水试验：试验时通过下层的检查口用气囊将立管封堵，在上层对本立管灌水204、，管道满水 15min 水面下降后，再灌满观察 5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度。 13.2.8、通球试验 排水系统管道进行通球试验。立管通球试验由透气口处投入不小于管径 2/3 的试验球，在污水坑内设临时网截取试验球，用水冲动试验球至污水坑，取出试验球为合格。 13.2.9、管道冲洗和消毒 给水管道在系统运行前用水冲洗。要求以系统最大设计流量15m/s 的流速进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。给水管道在交付使用之前进行系统消毒，系统消毒以用水点取样测试达到 饮用水卫生标准为合格。 13.3电205、气工程13.3.1、强电工程 强电工程主要包括变配电工程、动力工程、照明工程、防雷接地工程。 1.配电箱、柜安装 在施工前仔细审图，主动与设计单位沟通，确定每台箱、柜的型号规格、 大小尺寸及数量，积极配合甲方做好配电箱、柜的加工定货工作。避免出现订货的型号与施工现场预留不统一。 1.1 配电箱、柜安装工艺流程：配电箱明装铁架固定螺栓固定箱柜安装要求设备开箱检查弹线定位暗箱孔修整落地柜基础安装箱柜安装内部接线绝缘测试调整测试送电运行1.2 配电箱、柜安装在土建楼板施工完毕，不得渗漏且室内抹灰、喷浆及油漆全部完成之后进行。 1.3 安装前根据设计图纸仔细核对配电箱、柜的型号及安装位置。做好安装前的206、准备工作，安装高度及安装方式按设计要求，当设计无规定时按照有关规 范要求。 1.4 配电箱、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及箱柜面偏差和配电箱、柜间接缝的允许偏差符合下表要求。表13.3项 目 允许偏差（mm）垂直度（每米）15水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝21.5 落地柜的基础型钢安装后，其顶部高出抹平地面 80-100 mm。基础型钢有明显的可靠接地并做标识。基础型钢安装的允许偏差要见下表。基础型钢安装的允许偏差表 表13.4项目允 许 偏 差（mm/m）（mm/全长）不平度15不平度15位置误差及不平行度/51.6 箱、柜的接地牢固良好207、。装有电器的可开启的门，以裸铜软线与接地的金属构架可靠的连接。成套柜装有供检修用的接地装置。 1.7 配电箱、柜的漆层完整，无损伤。固定电气的支架等刷漆。 1.8 配电箱的固定： 1.8.1 在墙上固定明装配电箱时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式，并将盘面调整平直后进行固定。 1.8.2 暗装配电箱的固定：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和盘脸。如箱底与外墙平齐时，在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。 1.9 208、配电箱、柜配线要求： 1.9.1 配电箱内的配线整齐、清晰、美观，并绑扎成束，在活动部位用长钉固定。导线绝缘良好、无损伤。接线符合设计要求。配电箱、柜内的导线无接头，导线芯线无损伤。盘面引出及引进的导线留有适当余量，以便于检修。 1.9.2 导线连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，相线、零线、PE 线压接按照图纸正确连接，防松垫圈等配件齐全，压接均牢固可靠。1.9.3 对于连接门上的电器等可动部位的导线采用多股软导线，敷设长度留有适当余量。 1.9.4 电缆芯线和所配导线的端部均标明其回路编号，编号正确，字迹清晰且不易褪色。 1.9.5 配电箱209、柜门盖板等有保护导线以保证接地的连续性。根据连接到门和盖板上设备的电线最大截面决定保护导线的截面，但不小于 2.5mm2。 1.9.6 绝缘摇测：配电箱全部电器安装完毕后，对线路进行绝缘摇测。摇测相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录。 1.10 通电试运行：配电箱安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格后方可允许通电试运行。通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对。如发现问题，断电后查找原因进行修复。 2.母线安装 2.1 工艺流程2.2 母线槽水平敷设时，距地面高度不小于 2.2m；垂直敷设时距地面 1.8210、m 以下部分，采取防止机械损伤措施，但敷设在电器专用房间内。 2.3 母线槽水平敷设时支持点间距不大于 2.5m；垂直敷设时在通过楼板处采用支架固定。 2.4 当母线槽直线敷设长度超过 40m 时设置伸缩节，在母线跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，采取适应建筑结构移动的措施。 2.5 母线的插接分支点设在安全可靠及安装维修方便的地方。2.6 母线不得在穿过楼板或墙壁处进行连接。 2.7 母线在穿过防火墙及防火楼板时，采取防火隔离措施。 2.8 母线与电气器具连接线的搭接面清洁并涂以电力复合脂。 3.金属桥架、线槽安装 施工前详细审图，弹线定出吊杆、吊架位置图，在现场条件允许的情况下，合理避让风管、211、水管，施工中做到一次成活，避免返工。 3.1 工艺流程：3.2 线槽与盒、箱、柜等联接时，进线和出线口等处采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端加装封堵。 3.3 电缆桥架、线槽与各种管道平行或交叉其最小净距符合下表规定：电缆桥架与各种管道的最小净距管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道040030具有腐蚀性液体或气体管道050050热力管道有保温层050050无保温层1001003.4 线槽、桥架支吊架间距均匀，结合深化设计、合理布置，水平度垂直度严格控制。金属线槽的连接不得在穿过楼板或墙壁等处进行。 3.5）线槽、桥架的接口平整，接缝处紧密平直，槽盖盖上后平整无翘角，出线口位置正确，不212、许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。 3.6 线槽、桥架经过建筑物的变形缝时，线槽本身断开，槽内用内连接板搭接，不需固定，保护地线和槽内导线均留有补偿余量。 3.7 线槽过强或楼板孔洞时，四周留 50-100mm 缝隙，接防火分区用防火材料封堵。防火堵料要在线槽内外均进行封堵。4.管路敷设 在电气管路敷设前，配合各专业施工人员，根据设计图纸标高、位置、现场情况共同协商解决，避免管线间的过多交叉，遇到问题，以小管让大管的原则，把问题消灭在图纸上，严格控制预留预埋的精确度。在施工过程中确保吊 杆、吊架长度一致，弹线定位准确，管线布局合理美观。 4.1 钢管暗敷工艺流程： 4.1.1 暗管敷设流213、程：4.1.2 配管前对管的质量进行检查，严禁使用质量不合格的管材。 4.1.3 钢管煨弯时，弯曲处不有凹陷及开裂，管弯不得小于 90，弯扁度不大于管径的 10%，穿电缆的钢管弯曲半径符合电缆的弯曲半径要求。电线管弯曲内径不小于电线管外径的 25 倍。 4.1.4 切管采用钢锯，无齿锯或砂轮锯，需断切的管子尺寸准确，将管子置于压力钳口中心卡紧，断口平齐，断口处用锉将管口内外锉光，无毛刺，管内铁屑消除干净。 4.1.5 管子套丝采用套丝机，根据管子外径及扣距选用相板牙，丝扣不乱且干净清晰，管箍上好后，管口对严，外露丝扣不过长。 4.1.6 根据盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，标出盒、箱214、实际尺寸位置。 4.1.7 稳注盒、箱时，盒、箱底距外墙面小于 30mm 时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。 4.1.8 预埋盒箱时，其埋深注意墙面装饰面的厚度，与之匹配。 4.1.9 管路连接： 管箍丝扣连接时，套丝不得有乱扣现象；管箍使用通丝管箍。 4.1.10 管路远距离敷设时加过线盒。4.1.11 建筑施工期间，所有电线配管及电线盒做好封堵，防止混凝土，灰泥及杂物进入电线管内。 4.2 明配管敷设工艺流程 4.2.1 明管（含吊顶内管路）敷设工艺流程： 4.2.2 根据图纸要求测出盒、箱与出线口等的准确位置，再进行支吊架的固定。 4.2.3 管路畅通，内侧无毛刺，镀锌层或防腐漆完整215、无损，管子不顺直者调直。连接时采用丝扣连接或专用连接头。 4.2.4 管入设备时，刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接。 4.2.5 敷设管路超过下列长度时，加装接线盒。无弯时30m；一个弯 20m；两个弯 15m；三个弯时 8m。 4.2.6 施工中重点控制吊杆、吊架预留位置，施工前，详细审图，确定出吊杆、吊架的位置。以保证管路安装整体的平直度和美观。 4.3 塑料管配管敷设（PVC、UPVC） 4.3.1 按照施工图纸，用小线和水平尺测量出配电箱、开关盒、插座盒、接线盒的准确位置和各段管线长度，并标注出准确尺寸。 4.3.2 硬质塑料管根据设计管线的位置和长度下料，切口平整、光滑。 4.216、3.3 硬质塑料管制弯，将专用的弯管弹簧插入管内需要煨弯部位，两手握住管子弯曲处弯曲已插入弹簧的部位，逐渐弯出需要的弯曲半径。也可将弯曲 部位顶在硬物上再用手板，扳弯时用力点和受力点要均匀，且要逐步进行弯曲。 4.3.4 管与盒的连接，暗配敷设时可采用上述方法进行管与盒的连接，也可用专用的配套管接头固定管端部与盒连接，但在吊顶棚内敷设时，管与盒的连接使用配套的专用管接头。 5.管内穿线 穿线前，仔细检查管路是否清理干净，护口脱落的及时补上，穿线时用力均匀，避免造成导线线芯受损。施工中采用安全型压接帽的接头，导线绝缘与帽内压接管平齐。 5.1 工艺流程：选择导线扫管带护口穿导线导线连接放线及断线217、导线与带线的绑扎导线包扎线路检查绝缘遥测5.2 导线的规格、型号、质量符合设计及规范要求。 5.3 放线前根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对，放线时导线置于放线架或放线车上。 5.4 接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为 15cm。 5.5 钢管在穿线前，首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均补齐或更换。同类照明的几个回路的导线总数不多于 8 根。 5.6 导线的连接不降低导线的机械强度及绝缘强度，不增加导线的电阻值。 5.7 同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压、交流与直流的导线，不得穿入同一管内。 5.8 穿入管内的导线不能有接头，导线的绝缘层218、不得损坏，导线不得绞拧。 5.9 导线敷设完后，分回路进行相间、相地、相零绝缘测试，同时做好绝缘检测记录。 6.电缆敷设 由于本工程电缆敷设量较大，在施工前我们将事先排列好电缆，画出排列图表，按图表进行施工。在敷设电缆时采取敷设一根整理一根，卡固一根的方式，避免电缆排列不整齐、电缆交叉的现象。标志牌悬挂整齐，记录清晰，便于用户维护、查找。 6.1 电缆敷设工艺流程：6.2 施工前对电缆进行详细检查，规格、型号、截面均符合设计求，外观无扭曲、坏损现象。电缆敷设时，环境温度不得低于 0,并有必要的防护措施，避免电缆受损。 6.3 敷设前对电缆进行摇测试验。在桥架或线槽上多根电缆敷设时，根据现场的实219、际情况事先将电缆的排列用表或图的方式排列出来，以防敷设时的交叉混乱。 6.4 电缆贯穿孔洞如墙壁、楼板处等，加装钢套管保护；有防火要求的采用防火堵料密实封堵，管口用防火胶泥密封。6.5 采用机械放电缆时，将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时，将滑轮提前安装好。 6.6 水平敷设：可用人力或机械牵引，视电缆截面大小，每 35m 站一人，协助电缆敷设直到电缆敷设到位。垂直敷设：可利用低速卷扬机牵引，做好充分准备，并编制出详细的施工方案。 6.7 挂标志牌：标志牌规格一致，并有防腐性能，挂装牢固。标志牌上注明电缆编号、规格、型号及电压等级。沿桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交220、叉处挂标志牌，直线段适当增设标志牌。 6.8 电缆端头制作 低压电缆头制作流程： 遥测电缆绝缘观量长度、剥电缆做地线压电缆芯线接线鼻子、与设备连接包缠电缆、套电缆终端套7.灯具安装 我公司将全面考虑，制定详细的施工布置图，保证吊杆、吊链的长度一致，精确的做好弹线定位的工作，同时，与土建装饰施工紧密配合，检查预埋盒孔 洞尺寸、标高、和坐标位置，发现问题及时修复。检查灯头盒收口是否平整，及时找土建专业协助盒收口。室内吊顶上的灯具，安装时配合土建吊顶施工，画出吊顶分格图，确定照明灯具、通风口、感烟探测器、喷淋头的位置，然后按顺序施工。以便灯具的间距分布均匀一致，位置合理准确，达到整体美观的效果。 7221、.1 灯具安装工艺流程：7.2 检查灯具 7.2.1 各型灯具。灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家现行技术标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、涂膜剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。并有产品质量合格证。 7.2.2 灯内配线符合设计要求及有关规定。 7.2.3 专用灯具 A.各种标志灯的指示方向正确无误。 B.应急灯灵敏可靠。 C.事故灯具有特殊标志。 7.3 照明灯具接线 7.3.1 穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外压力和磨损，多股软线的端头挂锡，盘圈，并按顺时针方向弯钩，用灯具端子螺丝拧固在灯具的接线端子上。7.3.2 螺口灯口接线时，相线接在中心触点的端子222、上，零线接在螺纹的端子上。 7.3.3 荧光灯的接线正确，电容器并联在镇流器前侧的电路配线中，不串联在电路内。7.3.4 灯具内导线绝缘良好，严禁有漏电现象，灯具配线不得外露，并保证灯具能承受一定的机械力和可靠的安全运行。 7.3.5 灯具线不许有接头，在引入处不受机械力。 7.3.6 灯具线在灯头、灯线盒等处将软线端做保险扣，防止接线端子不能受力。 7.4 灯具安装 7.4.1 灯具及配件的型号、规格符合设计要求。 7.4.2 灯具的绝缘外壳严禁有漏电现象。安装在高温部位、靠近可燃物时，采取隔热、散热措施。 7.4.3 灯具不得安装在可燃构件上。在高压配电线路及配电设备的正上方， 不安装灯具223、。 7.4.4 灯具安装的标高：在室内距地面的高度不小于 3m；在墙上距地面的高度不小于 2.5m，成排灯具安装时，其中心线偏差不大于 5m。 7.4.5 成排灯具安装时，其中心线偏差不大于 5mm。 7.4.6 壁装灯具安装：根据灯具的外形选择合适的绝缘台或灯具底托，把灯具设置于中心。然后用电钻在绝缘台和灯具底板上开好出线孔和安装孔，将灯具的灯头线从绝缘台的出线孔中甩出，与墙壁上灯头盒内的电源线接头，并包扎严密，将接头塞入盒内，绝缘台与灯头盒对正，紧贴墙面，用机螺丝将绝缘台直接固定在盒子耳朵上，如果原台直径超过 75mm 以上，应采用 2 个以上涨管固定。调整绝缘台，使其平正不歪斜，再用螺丝224、将灯具固定在绝缘台上，最后配好灯泡、灯伞或灯罩，绝缘台与灯距离小于 5mm 时，应加隔热措施。 7.4.7 吸顶式灯具安装：暗配线路中小型吸顶灯具安装时直接固定在灯位盒的安装孔上，灯具面积较大或为重型（3kg 以上）的吸顶灯时，安装时应把木台固定在预埋件上或用尼龙赛（塑料膨胀管）将木台固定。7.4.8 嵌入式灯具安装：灯具固定在专用的框架上，电源线不得贴近灯具外壳并加设阻燃软管互套管，灯线留有余量，日光灯组合的开启式灯具，排列整齐，其金属或塑料间隔片不应有弯曲扭斜等缺陷。 7.4.9 应急照明灯具安装前仔细检查灯内配线，灵敏可靠。 7.4.10 疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成，安全出225、口标志灯距地高度不应低于 2m，安装在疏散出口和楼梯口里侧上方。其设置不影响正常通行，且周围不有容易混同疏散指示灯的其它标志装置。 7.8 通电试运行：灯具组装完毕，各支线线路的绝缘电阻测试合格后，方允许通电试运行。通电后应进行巡视检查，检查内容有灯具的控制是否灵活、准确。开关与灯具控制顺序相对应，如果在试运行中出现问题必须先断电，然后查找原因进行修复后再通电运行，达到正常工作状态进行认证。 8.开关、插座安装 为保证同一室内开关、面板安装高度差在规范允许范围内，我们将在预埋 盒时严格控制标高、位置，为后续施工带来便利，做到观感美观。 8.1 开关、插座安装工艺流程：8.2 材料验收 8.2.226、1 各种插座、开关的型号、规格，必须符合设计要求和国家现行技术标准的规定。并应有产品质量合格证。外观质量应完好无损，不得有裂纹和机械 损伤。 8.2.2 塑料板。应具有足够的强度，台板应平整、无弯翘变形等现象。其规格型号必须符合设计要求。 8.2.3 辅助材料。附属配件其中金属软件（膨胀螺栓、木螺丝、机螺栓等）均应是笃信标准件。其规格、型号应符合设计要求。与组合件必须匹配。 8.3 清理：器具安装之前，将预埋盒子内残存的灰块、杂物剔掉清除干净，再用湿布将盒子内的灰尘擦净。 8.4 接线 单相三孔及三相四孔插座安装时，应符合以下规定： 8.4.1 单相三孔插座时，面对插座上孔的接线柱应接保护接地227、线，面对插座的右极的接线柱应接相线，左极接线柱应接中性线 8.4.2 三相四孔插座时，面对插座上孔的接线柱应接保护地线，下孔极和左右两级接线柱分别接相线。 8.4.3 接地或接零线在插座处不得串联连接。 8.4.4 接线时，首先将箱内甩出的导线留出维修余量，削出线芯，操作要精心，不得碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上旋紧压头。连接独芯导线时，可将线芯直接插入接线孔内，紧固顶丝将其导线芯压紧。线芯不得外露。 8.5 插座安装8.5.1 插座应采用安全型插座，其安装的标高应符合设计要求和规范的规定。 8.5.2 插座标高允许偏差值应符合以下规定：同一室内安装的插座高度差不宜228、大于 5mm。 并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于 1mm。 8.6 开关安装 8.6.1 照明开关安装，应符合以下要求： 灯的开关位置应便于操作，安装的位置必须符合设计要求和规范的规定。开关安装的位置要求是：开关边缘距门枢距离宜为 150-200mm，距地面高度 宜为 1300mm。并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于 1mm。同一室 内安装的开关高度差不应大于 5mm。 8.6.2 开关接线应符合以下要求： 相线应经开关控制。接线时应仔细辨认，识别导线的相线的相线与零线， 严格做到开关控制（即分断或接通）相线，应使开关断开后灯具上不带电。 扳把开关通常为两个净触点，分229、别由两个接线柱连接；连接时除应把相线接到开关上外并应接成扳把向上为开灯，扳把向下为关灯。接线时不可反接，否则维修灯具时，易造成意外的触电或短路事故。暗装的开关应采用专用盒。专用盒的四周不应有空隙，盖板应端正，并应 紧贴墙面。 8.7 送电试运行前，对开关插座进行绝缘摇测，按系统、按线路作好记录，作为送电试运行的参考依据，送电后用专用检查器检查插座的相线和零线是否接措，若有错误，做好记录，待断电后逐个改正。 9.安全措施及接地施工 9.1 本工程采用总等电位联接，利用建筑物的底板基础形成接地体，施工前充分考虑，一次做到位，使接地电阻值达到设计及规范要求。 9.2 当接地线穿越防水楼板向上引时，与230、土建协调，做好防水，必须一次成活，禁止剔凿破坏防水。 9.3 各弱电专业技术机房均设置专用接地端子，本工程采用总等电位接地，各电气小间分设强弱电等电位接地端子板，卫生间等潮湿场所做局部等电位连接。9.4 镀锌扁钢与镀锌圆钢焊接时，其焊接长度为圆钢直径的 6 倍且双面焊。9.5 所有进出建筑物的金属管道外皮采用10 镀锌圆钢就近与接地体可靠联接。 9.6 保护接地镀锌扁钢敷设时顺直，直线段上不应有明显的弯曲。煨弯处不可有死弯。焊接时焊缝饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处药皮敲净后，刷沥青作防腐处理。镀锌扁钢、镀锌圆钢焊接时注意搭接倍数要求。 10.试车与调试231、程序 10.1 调试流程图：10.2 检查调试所用的仪器、仪表、工具、材料必须经过年检合格和具有产品合格证，记录表格齐全，并指定专人填写。 10.3 调试安装有关的工作均已完毕，并经检验合格达到调试要求。 10.4 与调试有关的机械、管道、通风、仪表、自控等设备和联锁装置等均已安装调整完毕，并符合使用条件。 10.5 现场照明设施完善、灯光明亮、大型设备重点检查，清理干净，检查中要注意有无遗漏工具，有无金属接地等。10.6 校对干、支线电缆是否与系统相符，并检查所有电气设备和线路的绝缘情况，符合规范要求。 10.7 送电工作按先后顺序分步进行，有条不紊。发现异常情况必须处理完毕，找出故障原因，232、方可进行下一步工作。 10.8 各级保护装置符合设计要求、产品厂家技术要求，专业项目由厂家进行调试，积极协助厂家技术人员的调试工作。 10.9 对控制、保护和信号系统进行空操作，检查所有设备如开关的动触头、继电器可动部分动作是否灵活可靠。位置开关、限位开关接触是否良好，热继电整定值是否符合规定要求。 10.10 电动机在空载运行前，手动盘车，检查转动是否灵活、有无异常声响。 10.11 送电前先制定操作程序，送电时由专业人员监护，无论送电或停电，均严格执行操作规程。 10.12 对已送电的配电箱、柜挂“有电”的指示牌。 10.13 设备启动后，试运人员坚守岗位，密切注意仪表指示，电动机的转速、233、声音、温升及继电保护开关、接触器等器件是否正常，随时准备出现意外情况 而紧急停车。 10.14 调试中如果继电保护装置动作，尽快查明原因，不得随意增大整定值，不准强行送电。 10.15 运行正常后，加强对电缆、配电箱等各种设备的运行情况进行检查，发现异常及时断电。 10.16 所有调试记录、报告均经过有关负责人审校同意并签字。 10.17 对所送电设备按照规范要求运行，合格后交甲方使用。 10.18 各分项工程及特殊工程的调试工作在各专业工程师的统一指挥下分别进行。 14雨季施工根据总进度计划的安排，解放军报社干休所加装电梯土建工程，跨雨季施工。我方将根据施工项目采取针对性的措施，保证工程的质234、量。14.1雨季施工部署14.1.1.根据北京地区的气候特点，每年约6月中旬进入雨施，9月初解除雨施，雨期施工以预防为主，强调提前做好生产部署，采用防雨措施和加强排水手段 确保雨期正常的施工生产不受季节性气候的影响，各级管理人员在工作安排上充分考虑雨施影响，对不宜进行雨施的施工项目尽量安排在雨施期以外施工。 14.1.2.现场总承包方成立以项目经理为负责人的雨期防汛领导小组，负责安排、管理、落实、检查各项雨施工作。各分包单位均成立各自的雨施管理小组，负责对各自施工项目的雨施管理工作。 14.1.3.总承包方及各分包单位在5月30日前编制有针对性的雨期施工方案并报监理单位审批，方案中明确具体的质235、量管理及安全管理措施。 14.2雨季施工准备14.2.1.技术准备1.1 凡进行雨期施工的施工项目，技术人员认真审核施工图纸，对不宜在雨期施工的工艺、做法及材料，及时制定应急措施及解决方法。 1.2 由技术部门组织雨施方案的技术交底工作，有问题及时解决，做到各项技术保证措施的贯彻实施。 14.2.2.现场准备 2.1 雨施前由安保部门组织相关人员进行一次现场全面检查工作，消除安全隐患，检查内容主要包括暂设防雨、暂电线路的安全、机械设备的防雨设施、提升机等高大设备的防雷接地、施工现场的排水情况、脚手架是否稳定、材料码放、临边洞口的封闭及现场照明等。 2.2 做好施工人员的雨期施工培训及安全交底工236、作，对电工、架子工、电焊工等特殊工种要结合其工作的性质及特点进行有针对性的安全交底。 2.3 雨期来临前在施工现场四周提前做好挡水、排水措施，保证现场排水畅通、不积水。运输道路全部进行硬化处理，并在道路旁做排水沟，保证现场道 路不滑、不陷、不积水。 2.4 对地下部分窗井及各种通道、洞口加以遮盖或封闭，防止雨水灌入。 14.2.3.材料准备 3.1 雨施前各种易受潮、生锈的材料根据情况分别采取垫高、入库、苫盖等保护措施，并做好库房防雨工作。 3.2 雨期施工前材料部门需认真组织有关人员分析雨施生产计划，根据雨施项目提前准备雨期所需材料、设备和其他防汛用品，如水泵、抽水软管、塑料布、苫布等。 1237、4.3主要施工技术措施14.3.1.脚手架工程雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座保持牢固，并加扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均钉防滑条。使用过程中定期检查，防止扣件松动并保证防护网、挡脚板、脚手板的牢固，同时大风、大雨后再次对扣件、接头、挡板做检查，发现隐患立即停止使用并进行维修。 14.3.2.内、外装修工程 2.1 插入内、外装修施工时结构已经封顶，但外檐尚未完工，工作面基本不会直接受到雨淋，施工过程中主要注意各种原材料在运输、存放过程中的防雨 防潮；同时注意防范大风对装修作业面成品的破坏。定时、定期对现场材料码放、屋顶空洞封堵、外门窗情况等进行检查，在238、大雨大风天气前后集中对上述地点进行检查。 14.3.3.机电工程3.1 现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防雨、防潮措施，并符合用电安全规定，保证雨期安全用电。对其它精密仪表要加强防护，避免 损坏，影响精度。3.2 对于保温风管加盖毡布，对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性，对仪表用塑料袋覆盖并扎紧下部。 3.3 氧气、乙炔瓶不能放在太阳下曝晒，采取妥善的保护措施。 3.4 施工机具设防雨罩或置于棚内，电气设备保证绝缘良好，雨季到来前，对电气设备及线路认真检查和摇测。 3.5 在潮湿场所作业时，使用的照明用电其工作电压不高于 24V，使用手持电动工具，239、穿绝缘鞋、带绝缘手套，脚下垫好干燥木板或绝缘胶皮，以防触电。 3.6 现场使用的电焊机及大型电动机具垫起。置于室外时，有可靠的防雨措施。电动工具有漏电开关，动作灵活可靠，符合规定动作电流、接地、接零保护系统良好。 15.施工进度计划及工期保证措施15.1施工进度计划15.1.1、工期总目标及阶段目标 根据招标文件及甲方的相关要求，若我公司有幸中标，将按照建设单位要求时间进入现场，施工现场交接完成后正式开始施工。同时尽快完善相关的施工 准备、临设建设等工作。 工程总工期为 153日历天。具体进度计划安排详见附录：施工控制计划附图 15.1.2、进度计划的管理和控制 1.进度计划管理 以工程总控计240、划为依据，制定分阶段工期控制目标，即基础完成时间、土建结构完成时间、外装修完成时间、室内装修和全部管线设备安装完工时间等控制点，通过控制分段计划来确保总工期。根据总控计划、分段计划以及甲方不同时期对工程工期的要求，适时制定更加详细的月度计划、周计划，每周对工程进度进行检查、对比和分析，确保当月计划当月完成。在开工日期起计 7 天内，我们将提交一份详尽的施工进度计划，进度计划包括预期的施工方法、施工阶段和次序、设计、采购、建造、安装、试运行、移交等内容。包括所有专业分包单位、指定材料供货单位的工程。整个工程的施工进度计划由四级计划形成，各计划的编制均以上一级计划为依据，逐级展开。四级施工进度计划241、通过总进度计划、月计划和周计划的形式来体现。 1.1 总进度计划：是以合同要求的工期和合同中规定的工作内容为依据编制的总控制计划，是为施工总决策人提供的一个概要性计划。 1.2 月计划：是总承包单位作为当月工程施工的主要计划，该计划体现出机械设备使用状况、必要的临时工作、各项工程内容工作的持续时间和施工顺序以及各分包单位之间交叉配合的安排。 1.4 周计划：是详细的阶段进度计划和实现总进度计划的根本保证，该计划是总承包单位施工进度管理的重点。向甲方提交周进度计划中还包括工程进度照片。 2.进度计划的动态控制 施工进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程。施工现场的条件和 情况千变万化，项目经242、理部将及时掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，认真分析原因，并系统分析对后续工作所产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。 2.1 按施工阶段分解，突出控制节点以关键线路为线索，以网络计划起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，保证控制节点的实现。 2.2 按单位分解，明确分部目标 以总进度为依据，明确各个单位的目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。 2.3 按专业工种分解，确定交接时间 在不同专业之间，进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日243、期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制，达到保证各分部工程进度的实现。2.4 按总进度计划的时间要求，将施工总进度计划分解为月度和周进度计划。 15.2工期保证措施15.2.1、保证工期的技术措施 1.合理部署，科学组织 科学合理的组织流水施工、关键项目优先安排施工，重点解决主体结构、屋面防水、外装修、室内装修等制约工期的关键项目，确保施工的顺利进行。主体结构验收完成后，我们将及时插入二次结构、外墙装修及机电管线安装等项目。 2.根据进度加强现场平面布置管理 我公司将根据地下结构、地上结构、装修等不同阶段的施工特点和需求进行现场平面布置规划，244、确保大型机械的正常使用、现场道路的通畅、材料堆放合理、减少二次搬运和保持现场秩序井然，给施工创造正常的内部环境。 3.选用先进、合理的施工机械设备 先进、合理的施工机械设备既可以保证施工的顺利进行，同时又可以提高工效，本工程规模大，工期短，为保证我公司承诺的工期，我们将选用适合本工程的、先进的施工机械设备。 4.选用先进施工技术和施工方法。 4.1 直径16mm 的钢筋连接采用强剥肋滚轧直螺纹连接，此连接方式速度快、质量好，可有效缩短钢筋分项的作业时间。 4.2 墙体模板采用 15mm 厚双面覆膜多层板，柱模板采用变截面定型钢模板，模板就位和校正时间短，拆装迅速；后浇带采用快易收口网做模板，安245、装方便、无须拆除网片，减少混凝土的剔凿量。 4.3 机电工程施工采用先进的施工技术，提高生产率。 4.3.1 标准化支、吊架：批量生产，大大加快施工进度。 4.3.2 管道工程：安装前均绘制实测施工图，按图配管，并进行预装配，避免不必要返工。 4.3.3 机电各专业统一管理，各专业管道、风管、线槽综合考虑，统一布置，避免不必要的交叉、打架，提高工效。 4.4 本工程将应用我公司成熟的计算机综合管理技术，对工程的网络计划编制、生产统计、劳动力、工程质量、技术资料及文档等进行管理。在钢筋优化下料、模板及脚手架等方面应用工艺控制软件，从而提高管理和施工水平。 15.2.2、保证工期的管理措施 1.建246、立以项目经理部经理为主要责任人的工期保证体系 组织强有力的项目班子，把本工程作为我公司所承包工程中的重中之重，各专业配齐经验丰富的项目管理人员，相关职能部门参与计划的编制并深入讨论，组织各分包商开计划动员会，要求分包商负责人在讨论通过的计划上签字，以使总包的计划变成所有参施单位的共同目标。本工程将编制周密的施工综合进度计划和月生产计划、周计划，均衡组织生产，每天安排三班作业，严格执行生产计划。以月度生产计划来保证综合进度计划的完成；项目经理部根据月度生产计划的要求，制定分项工程的周作业 计划，用周作业计划来保证完成月度生产计划。各层进度计划环环相扣，确保工期目标的实现。 2.增强总包意识，加强247、分包管理 立足于总承包的地位，以合约为控制手段，以进度计划为准绳，调动各分包商的积极性，发挥综合协调管理的优势，确保各项目标的实现。对每一个分包项目，指派专人负责与分包单位之间的配合，及时通报整体施工安排，及时协调施工中与其他单位的配合，监督分包的质量、进度和现场文明施工。 3.签订风险承包责任状 以工期、质量、安全为主要考核项目，上至项目经理部，下至各施工班组，层层签订和落实，有奖有罚，调动各方面的积极性。 4.组织开展以优质、高速施工为目的的劳动竞赛 结构施工期间组织土建各工种、装修期间组织装修和机电设备安装作业队伍之间的劳动竞赛，以风险承包责任状为考核目标，对于不按期完成施工任务、工作拖248、沓松懈和施工严重滞后的分包给予通报批评或在通报批评的同时采取相 应的处罚措施；对于保质、保量完成生产任务的单位，给予奖励。5.建立例会制 本工程分包单位较多，为使总包与分包、分包与分包间尽快熟悉及了解情况，及时反馈相关信息，每周召开由总包单位组织的生产协调例会。各分包单位生产及技术等主管人员参加，并通知甲方或监理。会议主要解决施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，检查计划执行情况，提出存在问题，分析原因，研讨对策，同时本投标人将对分包单位进行充分协调、管理、化解矛盾，为下一步生产工作提前做好准备，以确保工期控制目标的实现。 6.加强施工材料、大型施工机械等资源的调配 根据施工进度计划制定材料249、采购和供应计划，及时组织各种材料及设备的加工订货，保证材料设备按时进场，确保施工的需要。尽早与甲方确定主要机电设备及指定供应项目的供货单位、供货时间，明确分工范围和责任单位，并按施工进度计划安排按期保质保量供货到场。对于大型施工机械和劳动力等提 前周密策划，确保人员足量供应、机械正常运转。当施工或材料供应可能出现延误时，我们将及时以书面形式通知甲方，并于 7 天内将因此而修订的施工进度计划提交甲方。施工进度方案中将详细列出 追赶进度的方案和措施，以保证工期不受影响。商品混凝土的供应是影响结构工期的重要因素，我公司将在现场周边搅拌站中择优选择两家以上搅拌站，以保证商品混凝土的供应。结构施工时，选250、择1个搅拌站作为备用站，确保在异常情况下工期不受影响。7.定期进行工程进度分析 每周进行工程进度分析，其主要内容有：计划指标完成情况，是否影响工期目标，劳动力和机械设备投入是否按计划进行，能否满足施工进度需要，材料及设备供应是否按计划进行，有无停工待料现象，试验和检验是否及时进行，检测资料是否及时签认，施工进度款是否按期支付，建设资金是否落实。通过工程进度分析，总结经验，找出原因，制订措施，协调各种资源，及时解决各种生产障碍，落实施工准备，创造施工条件，确保施工进度的顺利进行。 8.与甲方、监理和设计单位密切配合 我公司充分尊重甲方、监理单位的意见，并与甲方、监理共同为本工程做出各自的贡献。我251、们将定期向甲方、监理发送承包工程进度简报和施工部署安排，及时沟通与各协作单位的工作关系。积极配合设计单位的工作，对甲方、监理、设计单位所提出的问题积极出主意、想办法，克服外部不利条件对工期 的影响。在整个合同工期内，定期向甲方提交一份报告，报告内容包括施工现场每个项目雇用工人的数目，运送到施工现场的材料数量，施工现场的机械设备，以及天气状况等内容。 9.与甲方一道协调好与政府相关部门之间的关系 我们将与甲方一道，积极主动的协调同交通、城管、卫生、质量监督等政府部门之间的关系，树立甲方和总包的良好形象，为工地创造和谐的外部环境，为工程生产保驾护航。 10.按照“方案先行，样板引路”的原则开展各项252、生产工作 我公司在主体结构工程、装修工程开始施工前，将严格按照招标文件及业主的要求，在现场合适的位置进行样板和样板间的施工，解决设计、工艺及施工配合中存在的问题，为全面展开施工作好充分的准备。 11.编制有针对性的、有指导意义的技术文件，有效指导施工，避免返工。 根据本工程的特点、重点编制有针对性的、具有现场指导意义的施工组织设计、施工方案和技术交底。各种方案的内容力求详细、实用，并配以图表，做到生动、形象、图文并茂，调动操作层学习施工方案的积极性，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。 15.2.3、专业施工保证 我公司具有较强机电综合253、安装能力和丰富的总承包经验，近年来完成了许多类似的大型公共建筑项目的机电安装任务、智能化大厦施工任务，完全有能力做好总承包工作，可有效协调各专业的施工。 15.2.4、择信誉好、素质高的劳务队伍 施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素。我公司通过长期对劳务分包单位的筛选、优化，形成了相对稳定的劳务分包来源，经过长期的配合，我们对其施工质量、管理水平、技术力量、劳动力水平等方面均比较熟悉，劳务施工队伍对我公司的管理方式、技术质量要求（尤其是创长城杯工程的要求），工作流程也已熟知，这种默契的配合关系可以保证我公司对工程的所有要求得到及时、迅速的执行。选择劳务分包时，充分考虑农忙和春节对工期的254、影响，因此选用农忙不回家、春节可留下部分工人保证连续施工的队伍。对于本工程，我公司将在具有长城杯工程施工经验的、整建制管理的劳务施工队伍中，选择综合实力最强的队伍以满足本工程的施工需要，这也是本工程施工总体目标得以保证的重要措施之一。16对分包单位的管理和服务本工程采用总承包的施工管理模式，工程中标后，我们将严格按照招标文件及甲方的需求合理制定专业分包计划和分包管理制度，统筹安排、科学合理做好工程的总承包协调管理。 16.1专业分包计划16.1.1、由总承包单位进行专业分包的施工项目由我方进行专业分包的施工项目：劳务、防水、甲方另行分包工程。 16.1.2、专业分包单位的选择 专业项目本身具有255、专业性强，工艺独特、技术复杂等特点，为实现工期和质量目标，采用专业项目由专业分包商施工是行之有效的管理手段。专业分包单位的选择将严格通过社会招标程序，本着“公开、公平、公正” 的原则，重点把握专业分包商的资质、技术能力、装备水平、业绩和社会信誉 等择优选用分包单位。对分包项目的招标选择主要遵循以下原则： 1.是否符合地方政府主管部门对施工单位管理的有关规定；是否具有甲方及法律法规对分包工程要求的资质等级； 2.是否具备比较完善的质量管理体系及质量保证能力，包括资源配备情况，各专业施工人员的数量和能力，必要的硬件和软件等； 3.有无类似工程的施工经验，以往施工的类似项目的情况；施工方案的科学合理256、性及商务价格的合理性，是否响应招标文件。 16.1.3、确定专业分包单位的时间 高素质的专业分包的选择、及时的进场、穿插施工是工程能否按期完成的关键环节，在工程实施过程中，我们将根据工程进度及时向甲方提供分包队伍的招标计划与进场计划，并按照甲方的要求，积极协助制定招标文件，参与招标活动及对分包队伍的考察活动，协助甲方选择合格的分包单位。对由其他甲方直接分包的工程项目，我们也将积极给予配合，并提前将进场计划报告甲方，对其他承包人提出的配合要求，我们将全力解决。 162施工现场总体协调管理16.2.1、管理目标 依靠我公司一流的综合实力、一流的策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与设备、一流的257、承诺与服务，我公司将全面组织协调管理各分包单位，优质高效地实现工程的综合目标。 16.2.2、现场总体协调管理 1.充分发挥总承包单位的综合能力，总承包单位对分包单位进行组织协调、管理到位、解决问题，以确保工程项目的顺利进行，在质量、工期、安全文明施工、成本控制等方面，全面实现工程的综合管理目标。 2.作为总承包单位，对于甲方指定的分包及其他分包项目，我们将在施工过程、人员和材料的进出场、设备材料采购加工及安装时间、施工场地和临时设施、材料的使用等方面，实施全面组织协调和管理。 3.作为总承包单位，我们将针对自选分包项目，从分包单位的选择确定、施工管理、工期控制、工序协调、质量验收、现场管理、258、安全管理、相互之间的密切配合等各环节上做到管理及时、到位，实现对工程质量的严格、有效地控制，确保工程实现过程精品。 4.各分包单位进场施工前，要与总承包单位签订总包协议，并根据相关的管理规定，签订有关安全、消防、环保、临水临电等具体协议。 5.各分包单位进场施工前，应向总承包单位提交其施工及构件堆放所需场地面积、部位等，总承包单位根据施工进度计划以及现场实际情况，合理安排施工场地，为各分包单位提供搭建材料设备的仓库、设备堆放区、办公区的合理空间，并划分责任区。对于临建设施，要由总承包单位统一规划，统一布置，各分包单位必须遵守总承包单位对现场场容场貌的管理，不得私自乱搭临建。 6.总承包单位要合259、理安排各分包单位的施工顺序、设备、材料进场时间、车辆流量控制，以确保现场施工道路畅通。各分包单位不得私自占用施工运输通道，若必须临时占用时，要有导流措施，以确保现场运输通畅，不致影响其他单位的施工。 7.在施工和管理方面采用计算机、网络等先进的科学管理手段，对工程实施阶段进行科学合理的计划、安排，有效的策划、组织与协调，确保关键线路和主导工期。 8.统筹管理施工现场的围挡、交通、安全、保卫和施工消防，提供各分包单位和其他承包方进出场的通道。提供现场已有的脚手架、垂直运输机械为各专业分包单位使用。 9.施工现场内各分包单位将施工垃圾堆放到总承包单位指定的各楼层垃圾存放点，由总承包单位负责清运和消260、纳。 10.工程施工现场进行封闭，实行“准军事化”管理，由门卫、保安值勤，人员、材料、机械设备将严格实行出入证制度。 11.施工物资进场后，各专业分包单位要按指定的地方卸货堆放，做到条块整齐划一，并在总承包单位的统一协调安排下，按时吊运到施工作业现场。 12.按照施工总平面布置图布局，结合现场实际情况，提前完成各项临时设施及施工驻地建设，统筹规划和分配各分包单位的现场施工用地。 16.2.3、现场用水用电协调管理 1.施工临时用水、用电由甲方给出的水源及电源接驳点引出，并设置场内临时总控室、仪表、阀门、场内主管线、场内支管线、配电箱、各类临时检查井、沉淀池等。统筹管理各分包单位施工用水、用电的261、接口，各分包单位自行引至施工作业面。 2.对现场临时建筑物提供足够的水电供应，供水和供电系统要保证对工程施工提供足够的用水和用电。临时水电系统要保证 24 小时内均处于良好的运行状态，以保证施工按进度计划要求进行，确保工程如期竣工。 3.为保证施工临时用电的不间断供应，现场将配备足够数量和功率的燃油发电机等。外部一旦停电，备用发电机能自动启动，保证主要施工、电动机械 设备以及办公生活用电不受外部供电的影响。提供足够的用于维护的备用件和零配件，包括变压器、灯架、灯头、灯具、电线等，保证所有临时用电系统设施正常运行。 4.为确保现场用电不超负荷，首先进行事前控制。在预测工程用电高峰后，准确测算电负262、荷，合理配置临时用电设备，对各分包单位已经编制好的用电方案进行优化，总体协调，在不影响施工进度的前提下，尽量避免多台大型设备的同时使用。用电线路按照重点部位施工线路、一般用电施工线路分开，按区域划分，做到合理配置、计划用电。 5.对各分包单位，要在前端挂表计量。总承包单位定期对现场临时用电情况进行检查，保证电表、电线运行良好。节约用电，总承包单位将定期记录各施工单位的用电量，做好施工用电费用的管理工作。 6.根据施工现场各施工单位的用水量及用水区域，由总承包单位对整个施工现场的临时用水线路做出统一规划并进行管理，在保证各施工单位施工用水的前提下线路布置合理。对于各分包单位，在前端挂表计量。总承263、包单位的管理部门将定期对施工现场的供水线路进行检查，保证水表、管线等供水设备处 于完好状态，防止供水管线跑冒滴漏，节约用水。总承包单位将定期记录各施工单位的用水量，做好施工用水费用的管理工作。 7.现场排水系统畅通是保证现场文明施工的重要工作，总承包单位将根据现场情况设置完善的排水系统，排水系统主要包括临时落水管、排水沟、集水井、水泵等。总承包单位负责检查现场各施工单位施工区域的排水系统，保证 现场内屋面、地表面、基坑等处无积水。 16.2.4、现场安全、消防协调管理 1.总承包单位将加强对分包单位的安全、消防监督管理，并加强对分包单位的安全、消防教育。组织各分包单位认真学习政府及有关管理部门264、的安全、消防法律法规，不断增强员工的自我保护意识和消防安全意识。 2.总承包单位根据各分包单位的施工部位和施工阶段统一划分，明确各分包单位的安全、消防责任区（包括施工区和生活区），以便加强管理。 3.根据相关法律、法规和政府消防管理机构的要求，总承包单位统一部署，协调管理，根据分包单位的不同施工区域，为施工中的永久工程和所有临时工程提供必要的临时消防和紧急疏散设施，包括提供临时消火栓、灭火器、水龙带、灭火桶、灭火铲、灭火斧、消防水管、阀门、水泵、检查井、临时消防水 箱、泵房以及紧随工作面不超过一层的临时疏散楼梯。 4.总承包单位统一制定严格的现场消防安全管理制度，对现场储存或正在使用的易燃或可265、燃材料或明火施工的工序实行严格的“用火证”管理。专业分包单位要配备专人分管安全生产及消防工作，建立健全安全、消防管理各项台帐，强化安全、消防管理工作。 5.专业分包单位有义务保护现场的各项安全、消防设施，如施工脚手架、临边护栏及消防器材等，不得擅自变更及增加施工荷载。 6.各分包单位必须接受总承包单位的安全监控，参与工地的各项安全、消防检查工作，并落实有关整改事宜。分包单位的整改工作若不能达到有关安全、消防管理标准，总承包单位可以协助分包单位予以整改，其发生的人工、机械、材料等一切费用将由分包单位承担。 7.分包单位工程人员在作业过程中发生各类违章作业，总承包单位将依据情节轻重、危害程度等具体266、情况和有关规定给予处罚，情节严重者，责令其停工整顿甚至要求其退场。 8.一旦发生重大事故，及时启动相应的预案，并立即停止发生事故项目的施工。总承包单位协同有关分包单位，共同对事故采取必要的应急措施。事后，组织进行分析原因、追查责任、处理善后等工作。 16.2.5、现场临时通讯协调管理 1.总承包单位配备必要的电话、传真、电子邮件设施，配备在现场范围内的呼叫系统，以方便工程的正常施工。 2.所有临时通讯设施均提供给分包单位使用，以便在必要时能使用该系统对分包单位的现场人员进行呼叫。 3.现场内使用的对讲机，其频段必须符合机场及国家相关管理规定。 163对甲方指定分包项目的协调管理16.3.1、对267、于甲方指定的分包项目，进场前要组织召开有关单位的见面会（包括甲方、监理、总包、分包），根据施工合同及甲方的要求，明确分包单位名称、工地负责人、分包工程范围、开竣工日期、工程造价、需要总承包单位提供的服务内容等具体事宜，以及各方职责和义务，并做好有关会议记录，以文件形式发至各与会单位并存档备查。 16.3.2、根据施工合同，总承包单位需要提供服务的内容包括：已有的施工设施，临时用水、用电、道路、消防设施及场地、测量标高与定位轴线等。在业主指定对分包单位及其他承包商的总承包服务范围内的任何工作，总承包单位按照甲方要求不向分包单位和其他承包商收取任何费用。 16.3.3、总承包单位对整个工程的进度进268、行总体计划安排时，将大市政及以上甲方指定的分包项目的施工周期和施工起始时间合理恰当考虑列入施工总体进度计划，以确保本工程即使受到上述其他工程的一定影响下也可在总体工期内竣工。16.3.4、各分包单位应按与总承包单位签约的合同要求，编制分包工程分部分项详细的施工组织设计，报请总承包单位审批同意后才能进行施工。 16.3.5、总承包单位现场管理人员与各分包管理人员在施工高峰时每天收工前开一次工作会，协商解决当天发生的问题及第二天生产过程中可能发生的问题，应由总承包单位负责协调解决的问题决不拖延。 16.3.6、精装修专业分包单位进场施工前，我方将完成由总包施工的粗装修作业，与精装修分包完成工作面的269、交接，并留出足够的作业空间。 16.3.7、各分包单位进场后均须按要求编制详细的成品保护方案，并对可能互相交叉作业的施工分包进行交叉交底，最大程度的避免成品损坏。我总包将监督各分包完成此项工作，安排足够的成品保护巡视员，必要的情况下对于已完成施工区域将进行临时封闭。164对指定分包单位的服务16.4.1、对指定分包的服务原则 1.指定分包单位的工作效率和工作质量，将直接影响到整个工程的工作进度和工程质量。故在本工程的管理中，我们将减少总承包单位职能部门对同一问题处理的歧义而提高效率，减少人为因素对正常工作的干扰，为各分包单位创造良好的工作环境和作业条件，从而提高整个工程的施工效率及工程质量。 270、2.认真履行总承包单位的职责、权力和义务，坚持在严格监督、检查和控制所有分包单位的前提下，积极主动地提供必要的技术支持和服务，解决他们 的困难，创造良好的施工作业条件，提供施工的便利条件（诸如现场照明、现场办公、用水用电、垂直运输、材料设备进出场、材料设备堆放场地、消防安 全保卫等等），对各分包单位之间通力组织与协调，做好各分包单位的工序计划安排以及相互之间的工序衔接和交接，确保整个工程合理有序进行。 3.对于各指定分包单位，我们将制定满足工程总体进度要求的施工进度计划，统一协调，指导他们的施工详图设计工作，并对各指定分包单位的设计图纸进行综合协调，引导和协助其与设计单位的协调配合，努力消除各271、专业设计上的错、漏、缺，严格明确各分包单位的承包范围和界面（避免承包范围重叠、遗漏，造成工程损失），使其设计进度和设计深度满足工程的需要。 4.对于没有与我公司合作过的指定分包单位，我们将更加重视与这些分包单位的合作，并纳入总承包单位严格管理的范畴，尤其要加大对其工程进度、质量控制、安全文明施工和工程资料等的管理协调力度，使施工各方成为一个团结高效的有机体，共同实现工程目标。 16.4.2、为分包单位提供的具体服务 1.总承包单位为分包单位提供测量、放线控制点，提供施工用水用电接口、各楼层垃圾集中存放处，提供存放物资、材料、设备的施工场地，提供合理的办公空间。 2.总承包单位为分包单位提供已安272、装在现场的提升机械、棚架、脚手架、爬梯、工作台、升降设备、垂直、横向运输设备及施工机械、器具的使用。具体服务内容如下： 2.1 各分包单位每周以书面形式向总承包单位提出下周的材料运输量申请，以便总承包单位制定相应的垂直运输计划安排。 2.2 各分包单位按照总承包单位规定的脚手架承载能力，以及安全操作规程使用脚手架。 2.3 在脚手架拆除后，各分包单位若需要总承包单位帮助搭设脚手架，应提前一周以书面方式向总承包单位提出申请，提出脚手架搭设位置和技术要求，以便提前调配脚手架材料进场搭设。 2.4 在整个工程施工期间，我们将负责为整个工程的实施提供所有必要的施工机械器具。 3.总承包单位要为分包单位273、提供临时照明、保安、冬雨季及酷热天气施工所须的特别措施、施工用水用电、垃圾清运、临时厕所、临时医疗设施等。具体服务内容如下： 3.1 结构施工期间，总承包单位要在现场周围布置若干供水接口；装修施工期间，要在每层开设供水龙头接口，以便于分包单位的方便用水。从供水接口至施工现场的水管由分包单位按照总承包单位的规定进行自行铺设。施工用水的排放按照总承包单位要求排放到指定地点。 3.2 总承包单位在现场周围布设若干 A 级配电箱，分包单位施工前提出施工用电计划，总承包单位审核后提供其 B 级配电箱的接口位置、数量，以确保分包单位的方便用电。从 B 级配电箱出口至施工现场电缆布设，由分包单位按照总承包单274、位的规定自行铺设。 3.3 在设备测试、调试、试运转期间，总承包单位将按照分包单位的要求，提供给分包单位所需的水压、电压及容量，满足各分包单位测试、调试及试运 转的要求。 3.4 各分包单位应做好各自作业面的垃圾清理工作，做到“工完料尽场地清”。废弃物与垃圾的处理按总承包单位的要求集中到指定地点，由总承包单位统一处理。 3.5 施工现场将配备必要的医疗设施，并报请当地医疗部门批准，负责为所有人员提供必要的医疗和急救服务。 4.在结构施工过程中，按相关专业的要求及合同施工范围为其他分包单位安装固定件、锚栓等预埋件，各类预埋件由分包单位提供，分包单位必须保证各类预埋件的正确位置。具体服务内容如下：275、 4.1 各分包单位要根据施工进度计划安排，在混凝土浇筑前 10 天提交各种预留、预埋在混凝土结构中的各种洞口、槽口、凹槽、埋件等的尺寸、位置、质量标准等相关资料，由总承包单位汇总核对后提前 7 天报监理工程师审批，审批完成后由总承包单位或分包单位负责预留预埋施工。预留预埋的套管、固定件、锚栓等由分包单位负责提供，分包单位对所提供材料的材质负责。 4.2 预埋件安装完成后且在混凝土浇筑之前，为避免出现预留预埋遗漏，分包单位必须对预埋件进行检查验收，并在验收文件上签字。混凝土浇灌申请单 经总承包单位和相关分包单位会签后报监理工程师审批。在混凝土浇筑时，若分包单位不能提供预埋件的具体资料，为避免延276、误混凝土浇筑，总承包单位将会同监理工程师进行协商，按照监理工程师的指示安装有关埋件。4.3 总承包单位将责成有关分包单位负责各种套管与管道之间水泥砂浆或防火材料的填塞，各专业管线安装完成并经监理工程师验收后，总承包单位负责结构中各种后浇板、管井的封闭。 4.4 总承包单位将编制预留预埋遗漏处理方案，处理在混凝土施工过程中出现的局部预留预埋遗漏问题，对此类问题混凝土进行剔凿、切割施工必须经监 理工程师特别批准。 5.我们将制定详细合理的施工安装计划，积极主动地了解各分包单位的施工难度和施工需要，对不同分包单位交叉施工出现矛盾的地方予以协调，主动找出解决办法。根据不同的施工阶段，如结构施工阶段、安277、装施工阶段、装饰施工阶段、设备调试施工阶段等，确定不同的施工重点，对重点施工工序予以优先协调，积极创造施工工作面，确保各专业工程的顺利进行。17总包与甲方和监理的配合17.1与建设单位配合17.1.1、项目经理部全体员工要确立“顾客就是上帝”的服务理念，把工期目标和工程质量目标作为核心，建造一流的建筑产品，让建设单位满意。 17.1.2、我们将实施用户满意战略，营造和谐氛围，不断提升企业在各层面对用户服务的意识和保证能力。认真贯彻用户满意方针，教育全体员工牢牢树立尊重建设单位的意识，对建设单位的每一项要求均要做出积极的响应，积极开展服务。 17.1.3、总包单位要站在工程全局的角度，认真履行总278、承包合同条款中规定的义务，积极主动地为建设单位服务，落实建设单位的各项指令、决策，解决工程实施过程中遇到的问题。 17.1.4、加强与政府以及周边关系的协调，总承包单位将协助建设单位处理好与政府部门等周边事务，积极有效地开展工作，科学、合理地组织工程施工，切实减轻建设单位的压力。 17.1.5、在工程开工前，我们将积极配合建设单位的工作，主要包括前期的测量、勘察、建设规划申报、办理开工手续等。 17.1.6、施工前，我们将根据本工程的特点编制科学可行的项目质量计划，并经建设单位批准后实施此质量计划。 17.1.7、我们将分两步向建设单位提交质量计划。第一步，我们将在收到中标通知书两周内，向建设279、单位提交一份详细的质量计划，该计划能保证施工工作都能较好地加以管理和控制。第二步，我们将在合同签订后一个月内提交一份最新的质量计划，作为最初项目质量计划的延伸和补充，并应涵盖合同所包括的全部工程范围。17.1.8、积极配合建设单位进行分包单位的选定，对于具备参加本工程施工的各分包单位要全面了解，并对其实力和特点有较为清楚的认识。在建设单位进行分包单位的选定过程中，我们将提供咨询意见供建设单位借鉴，使建设单位能够有的放矢，选择适合本工程特点的分包单位。 17.1.9、做好专业分包的招投标工作，提前将分包计划报给建设单位，在对专业分包单位的选择上，将拟选定的分包单位的资质、业绩等有关材料送交建设单280、位审查批准，积极听取建设单位的意见，经建设单位批准后才可使用此分包单位，否则另行选择分包单位，重新报建设单位批准。 17.1.10、对于机电、设备材料选型、采购、仓储、运输等各方面，我们将积极主动地与建设单位配合，积极提建议、想方法，制定实施方案，目的就是一切服从工程，保障到位，最大限度地为建设单位服务。 17.1.11、为建设单位提供办公用房：根据施工现场的具体情况确定。 17.1.12、为使政府部门、管理机构、建设单位以及经过他们授权的人员能够方便进出施工现场，项目经理部将为其在现场进行视察、检查或监督提供相应的便利，为建设、监理等单位工程检查人员提供检查所必须的照明、楼梯、平台、脚手架、281、坡道等，以及安全帽、必要的检查工具、设备和仪器等，并做好接待工作。 17.1.13、为保证项目的顺利建设，我们将积极配合建设单位的工作，以总承包单位的管理模式做好现场管理，随时与建设单位保持联系，与建设单位交流汇报工程情况，主动为建设单位排忧解难，和建设单位融洽相处，真正做到对建设单位负责、对工程负责。 17.1.14、在工程进入施工阶段时，每周召集一次各部门参加的施工协调会议，以解决上一周遗留的问题，制定本周的工作计划，解决施工现场及图纸出现的问题，接受建设单位对施工管理工作的建议和意见。 17.1.15、定期向建设单位提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必282、须征得建设单位或监理单位的同意。 17.1.16、在对工程的阶段性质量检验时，认真听取建设单位对本工程质量的意见和建议，结合建设单位提出的建议，努力提高工程的质量，最终完成质量检验，达到建设单位的要求，让建设单位满意。 17.1.17、经常核实项目建设的施工范围是否与签定的合同与图纸一致，发现有不符合的要及时查明，并请建设单位或监理单位核实确认。建设单位根据合同规定及监理单位批准的工程量和拨款通知单及时向总承包单位拨付工程款。 17.1.18、工程竣工时，我们将积极配合建设单位做好工程报竣、规划验收、工程竣工验收及备案等工作。 17.2与设计单位配合17.2.1、在工程开工前，我们将组织技术人283、员对施工图纸进行详细的会审，提出图纸中存在的问题，并尽快与设计单位取得联系，了解设计意图及工艺要求。根据设计要求深化我们的施工组织设计和分项工程施工方案，以及施工过程中 可能出现的各种情况。 17.2.2、在工程开工前，我们将事先考虑好可能发生的设计变更等情况，制定一套应急措施或方案。若遇有设计变更，及时迅速地调整工程进度计划，并协调好各专业分包单位的施工。 17.2.3、开工前组织设计单位对总承包单位及专业分包单位进行设计交底，解答图纸中的疑问。对于总承包单位及专业分包单位提出的施工中可能出现的设计问题，会同设计单位一同协商解决。 17.2.4、我们将根据施工总体进度计划向设计单位提出施工图284、需求计划，以便设计单位能够及时提供相应的施工图纸，满足现场施工的要求，保证工程的进度。 17.2.5、我们将严格执行设计图纸要求，按图施工，若没有设计变更或工程洽商，任何人无权改动施工图纸。 17.2.6、在对工程实施中出现的与设计相关的问题，如设计单位提供的各专业设计上存在的矛盾，我们将及时向设计单位进行汇报，征求设计单位的意见，并协助设计单位解决各专业设计中存在的冲突，减少或消除设计上存在的矛盾， 满足工程施工的需要。 17.2.7、我们将严格审核各种加工图、安装节点图、专业设计、二次设计等，并协助设计单位完善施工图纸的细化工作。 17.2.8、我们将依据工程总进度计划，组织各分包商有计划285、有步骤的进行深化设计工作，进行技术监督与深化图审查，并将深化设计图报请监理工程师批准，再行施工。在机电安装及装修阶段，总承包商将组织机电（含弱电）分承包商会同精装修分承包商在设计院机电设备管道及线槽综合布置图的基础上进一步完善补充，以指导该阶段的施工。 17.2.9、为保证实现本工程的质量、工期目标，我们将根据设计蓝图、设计交底及甲方、监理的有关要求，进行图纸的深化设计工作，并编制出详细的深化设计工作计划表，提交甲方审核。及时与审批单位沟通，以期尽可能的缩短审批时间，保证本工程的工期要求。17.3与监理单位的配合17.3.1、为监理单位提供办公用房：根据施工现场的具体情况确定。17.3.2、在286、工程开工前，将参加监理单位组织的本工程监理交底，明确了解监理单位的有关规定和要求，并严格按照监理单位的要求施工。 17.3.3、在工程开工前，将正式的施工准备情况、施工组织设计、施工方案及施工进度计划报送监理单位审定，接受监理单位的修改建议并认真修改，重新报送监理单位审批，经监理单位批准后方可开工。 17.3.4、严格按照监理规程的要求及时全面地提供工程验收检查、物资选样和进场验收、专业分包单位选择等书面资料，使监理单位及时充分地了解工程的各项进展情况，对工程实施全面有效的监理。 17.3.5、对所有入场使用的成品、半成品等材料，要主动向监理单位提交产品合格证或质量保证书，对所有入场使用的各类287、检测设备和重要机电设备，也要向监理单位提交年检合格证明或设备完好证明。 17.3.6、材料进场后，在使用前要按规定进行复试，主动向监理单位递交检测结果报告。对需要见证取样试验的材料，现场取样送检时要有监理单位做见证。材料需要变更时，要事先报批设计单位和监理单位，须经批准后方可变更。 17.3.7、在施工过程中，严格按照监理单位批准的施工组织设计及施工方案施工，接受监理工程师的验收检查，并对监理工程师提出的现场问题及时进行整改，避免同类问题的再次发生。要求全体员工(包括总承包单位、专业分包单位人员），必须尊重监理人员，并积极配合监理单位的工作，响应监理单位的指示和要求。 17.3.8、按部位或分288、项、工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不统一的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则，以维护监理工程师的权威性。 17.3.9、若监理工程师对某些工程质量有疑问，要求复测时，总承包单位将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。 17.3.10、积极组织总承包单位、专业分包单位参加监理例会，听取监理单位对工程施工的意见，认真落实监理单位对总承包单位提出的要求。 17.3.11、若发生质量事故，要及时报告建设单位和监理单位，并严格按照建设单位、设计单位和监理单位审批的方案进行处理。 17.3.12、对于机289、电专业工程，机电部将积极配合监理单位完成对机电专业现场的各项管理工作，在施工进度及与土建的配合上积极服从监理单位的协调。 17.3.13、在施工过程中，机电部对所属各机电专业经过内部自检后主动同监理单位沟通，配合监理单位对机电专业各种阶段性施工进行检查验收（如隐蔽验收、绝缘遥测、试压等），在检查中如果监理工程师提出问题，要根据实际情况组织相关专业人员进行修改、调整。当各种施工材料进场时，汇同监理工程师对到场材料进行检验，确保到场后施工材料符合要求，并及时做好报验记录。 17.3.14、工程全部完工后，要先认真进行自检，再向监理单位提交验收申请，经监理单位复验认可后，转报建设单位，组织正式竣工验290、收。 17.3.15、在竣工验收前7天，将全部质量保证资料交监理单位审查。17.4与其他单位的配合工程建设是一种社会性的活动，与社会有着紧密的联系，工程施工对社会有一定的影响，而社会对施工的影响则更大，这些影响主要表现在：各级政府部门、材料供应单位、社会团体、公用事业企业等。 17.4.1、与政府各部门的关系协调 我们将根据工程的实际情况，委派专人及时与政府有关部门取得联系，以期得到或获得政府部门的指导和支持，为工程施工的顺利进行打下良好的基础。 有关的政府部门主要有：建设、市政、公安、消防、卫生、质量监督、环保等。具体工作如下： 1.在工程开工前，与各部门取得联系，并办理政府各部门规定的手续291、，如临建审批、夜间施工、车辆通行证、污水排放、渣土消纳等。 2.定期或不定期请质检站专家现场指导工作，积极配合市质检站对施工现场的各种考核和检查，并及时整改存在的质量问题。 3.建立定期沟通制度，及时向有关部门汇报施工管理情况，以期获得有力的支持。 4.积极配合安全监督站对施工现场的检查和考评，并及时整改施工中存在的安全隐患，杜绝安全事故。 5.协助交通部门维持现场周边的交通，缓解施工带来的交通压力。 6.建立综合治理小组，对涉及施工现场的治安、环卫、环保、消防等问题按有关规定进行管理；确保不因上述方面的问题影响工程的顺利进行。 17.4.2、与消防部门的关系协调 1.在工程开工前，主动与当地292、消防部门联系，积极办理消防资质注册手续。 2.遵守当地消防部门规定，接受当地消防部门的监督，积极配合消防部门对施工现场的考核和检查。 3.定期或不定期请消防部门专家进行现场指导，对提出的问题及时整改。 4.对采购的消防材料、设备，先期提交消防部门审核，审核合格后，方可在工程中使用。 5.积极配合消防部门对消防系统进行验收调试，提供给消防部门完整的竣工验收资料。 17.4.3、与各材料供应商的关系协调 材料供应及时与否将直接影响到施工过程能否顺利进行。我们将采取有效措施，以确保材料供应及时，满足施工要求。 1.选择信誉可靠、实力雄厚的供应商，并进行供应商评价。 2.根据施工进度及时提供各种材料采293、购计划，对需检验的材料要留足够的检验周期。 3.编制物资供应计划进场时间表，所需材料根据表中最迟进场时间提前5天与供应商落实进场。 4.签订完善的合同，根据合同来履行材料的采购任务。 5.制定应急措施和方案，当发生某种材料不能按时到场的情况时，应及时启动应急方案。 17.4.4、与新闻媒介的关系 将建立与新闻媒体的联系制度，定期与新闻媒体进行沟通，向其通报工程的各项进展状态，解答新闻媒体的各种问题，宣传工程建设的各项成就，提高我公司的信誉和社会影响力。除总承包单位外的各施工单位均不得私自接受媒 体采访，所有对外宣传报道应统一口径，并且必须征得甲方有关部门的同意之后，通过新闻媒介取得社会各界对工294、程建设的了解和支持。18质量保证体系及措施18.1质量目标及管理原则18.1.1、工程质量目标 1.解放军报社干休所加装电梯土建工程的质量目标为： 符合GB50300-2001标准，达到合格。 2.建立完整的质量目标管理网络，如下图所示：质量控制点： 1.确定质量控制点 2.制定质量监控措施和责任人 3.质量跟踪管理 4.PDCA 循环质量责任制： 1.加强专业项目管理 2.落实岗位责任 3.各分项制定质量保证计划 4.强化质量检验 检查制度： 1.加强自检、互检、交接检 2.落实整改措施 3.评定及奖罚4.建立质量工作讲评制工作质量：1.合理设置岗位，持证上岗 2.确定专项控制点 3.强化培295、训，提高业务水准和 质量意识 4.跟踪管理考核 质量目标： 合格 18.1.2、质量目标分解在工程开工前，将工程涉及的各分项工程进行目标分解，把总目标转化为一个个明确的、具体的、科学化的、系统化的分项目标，确定各级部门和人员的质量责任，开展全面的目标管理。施工中加强过程控制，做到周密部署、精心施工，通过具体分项目标的实现，最终实现工程质量总目标。 18.1.3、质量管理原则 1.百年大计、质量第一：质量控制是本工程管理工作的重中之重。 2.以人为本：调动人的积极性、创造性，增强人的责任感，强化“质量第一”的观念，加强培训，提高专业水平，避免人为失误，以人的工作质量带动工序质量进而提高工程质量。296、 3.质量预控：在项目管理中，事先完善各种措施，用“人、机、料、法、环”和“图纸、方案”各方面条件的完善来保证质量。 4.过程精品：最终质量目标的实现，是大量的分项、分部工程质量目标实现后的综合结果。对项目整体而言，将按照实施的不同阶段、不同专业的不同特点，对质量目标进行分解，制定相对应的措施，抓过程保结果，以抓过程精品管理来保证各分解目标的实现。 5.数据控制：在质量控制过程中，建立一套质量检测数据库，通过计算机数据分析系统，对工程质量状况实行量化管理。 6.国际化、标准化：建立 ISO 质量管理体系，在工程施工的各个层面全面开展 ISO 质量保证活动，保证管理工作和工序实施的标准化、程序化297、。 18.1.4、质量管理保证体系 1.质量管理的 PDCA 循环：在工程建设的各个层面各个专业，建立专门质量管理组织机构，明确各级机构的质量责任人，落实每个人的质量职责。开展全面质量管理活动（TQC），通过全体参加人员的共同努力以及 PDCA 循环，即：计划实施检查处置的循环模式，通过项目管理水平的持续上升，实现最终的质量目标。 2.科学有效的质量保证体系：在建设过程的各个阶段，我们将通过组织保证、工作保证和制度保证，形成完整质量保证体系。 3.GB/T19001-2000 体系下的全过程质量管理：我公司是 GB/T19001-2000 体系的达标企业，建立并保持行之有效的规范化的质量管理体298、系，这是保持质量优质水平的有效手段。在项目建设过程中，将按照 GB/T19001-2000 相关标准文件规定规范运作，同时，要求参与项目实施的所有专业分包单位及材料供应商都通过GB/T19001-2000认证。通过GB/T19001-2000 体系强制性的标准化管理，有效地保证工程质量稳定受控并不断提高。18.2质量管理程序及制度18.2.1、编制详细可行的项目质量计划 为保证质量体系能够有效地运行，我们将编制“解放军报社干休所加装电梯土建工程质量计划”，将质量保证措施覆盖整个工程，并将它作为工程施工的指导性文件，主要包括以下管理内容： 1.合同评审管理； 2.组织和管理； 3.人员培训与资格299、； 4.文件和资料控制； 5.材料（设备）采购管理； 6.材料工艺的检验、试验与测试； 7.设施计量与测量； 8.专业分包的质量控制； 9.不合格品（项目）控制； 10.图纸深化及资料管理； 11.产品标识与追溯性管理； 12.工序控制管理； 13.检验与试验管理； 14.纠正和预防措施管理；15.搬运、储存、防护和交付管理； 16.质量记录的控制管理； 17.已完成部分的检验与测试； 18.内部质量审核与体系评估；19.保修管理。 18.2.2、质量控制过程工程的质量控制是从分项子分项工程质量、分部子分部工程质量到单位工程质量的系统控制过程，也是从一个对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程300、质量检验为止的全过程系统工程。18.3质量管理控制措施18.3.1、质量控制的方法 1.制定合理的质量控制程序，该程序可以有效地控制深化设计、材料采购、工程施工、交付使用等本工程的过程。工程施工过程中的质量控制监督程序、质量关键控制程序、分部分项工程隐预检的报送程序将严格按公司的相关规定。 2.为保证工程的施工质量，统一施工作法，减少施工中的返工，预防和消除质量通病，创出精品，对土建分项工程和所有装修分项工程都必须先做施工样板，实行样板制、引路制。 3.材料采购前先报送“样本”，我们提供所有材料的样品和测试所需的样板，按要求标识和确认。如果结果不能满足合同上的要求，则按照建设单位的要求安排返工301、或采取其他的措施。 4.审核有关技术文件、报告或报表。具体审核内容如下： 4.1 审核有关技术资质证明文件； 4.2 审核施工方案、施工组织设计和技术措施； 4.3 审核有关材料、半成品的质量检验报告； 4.4 审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表； 4.5 审核设计变更、修改图纸和技术核定书； 4.6 审核有关质量问题的处理报告； 4.7 审核有关应用新技术、新工艺、新设备、新材料的技术鉴定证书； 4.8 审核有关工序交接检查，分项分部工程质量检查报告； 4.9 审核并签署现场有关技术签证、文件等。 5.实行质量联检制度，定期组织总承包单位及各分包单位技术、质量、材料、生产等管理人员及专302、业队伍、劳务队伍负责人检查施工质量，并召开质量分析会，总结检查中发现的质量问题，制定纠正与预防措施，落实到人下发执行，质量人员跟踪监督检查，填写检查表。 6.现场质量检查的内容 6.1 开工前检查：目的是检查是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量。 6.2 工序交接检查：对于重要工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。 6.3 隐蔽工程检查：凡是隐蔽工程均要检查认证后方能掩盖。 6.4 停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方可复工。 6.5 分项分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才许进行下一303、工程项目施工， 6.6 成品保护检查：检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。 6.7 现场巡视检查：深入现场，对施工操作质量进行检查。必要时，还应进行跟班或追踪检查。 6.8 现场质量检查的方法：采用目测法、实测法和试验法进行检查。 18.3.2、工程材料、设备的控制 1.工程材料设备的报批和确认：工程材料设备的质量直接涉及到工程质量。除甲方指定的供应商外，总承包单位对工程材料设备实行报批确认的办法，其程序为： 1.1 编制工程材料设备确认的报批文件：总承包单位和分包单位事先编制工程材料设备确认的报批文件，文件内容包括：制造商（供应商）的名称、产品名称、型号规格数量、参照的技术说明、有关的304、施工详图、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等。报批文件附上总承包单位统一编制的材料设备报批单，送甲方、监理单位和总承包单位。 1.2 提出预审意见。总承包单位在收到报批文件后，提出预审意见，报甲方确认。 1.3 报批手续完毕后，甲方、总承包单位、分包单位和监理单位各执一份，作为今后进场工程材料设备质量检验的依据。 2.材料样品的报批和确认 按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。材料样品报甲方、监理单位、设计单位确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料 的质量提供依据。 3.加强工程材料设备的进场验证和校核对于进场工程材料设备的质量验证和检验，制定了材料设备进场验收的305、办法，其程序是： 3.1 工程材料设备进场后，由分包单位进行自检并填写总承包单位统一编制的材料清单和材料验收单，报总承包单位。 3.2 总承包单位收到分包单位的资料后，在 3 天内会同监理单位前往验收。需要取样的，按规定将样品送到总承包单位设置的工程材料陈列室。 3.3 在材料验收中实施材料取样标签，经总承包单位和监理单位验收合格后，在材料取样标签上加盖“取样合格”章，然后贴在取样实物上，作为今后对各分包单位进行材料验收对照的依据。 3.4 总承包单位会同监理单位对现场材料设备进行全面的验证检验，拒收与规定要求不符的材料设备，同时对相关的分包单位予以警告，确保使用或安装设备和材料符合质量规定的306、要求。 18.3.3、建筑工程资料管理 1.工程技术资料实行总工程师负责制，由取得岗位资格的人员专门负责收集、整理和审核。 2.工程总包单位应负责工程全部施工资料的汇总工作，各分包单位应在退场前按有关规定向总包单位提供其分包范围内完整、真实、有效的工程资料。 3.工程资料的收集、整理应始于工程开工、终于工程竣工，随工程进度同步真实记录施工全过程，并按规定移交。 4.施工单位自检合格后，形成单位（子单位）工程质量控制资料核查记录；单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录；单位（子单位）工程观感质量检查记录。 5.监理单位进行预验收后，形成：单位工程竣工验收报验表。6.列入城建档307、案馆工程档案经档案馆预验收后，形成建设工程竣工档案预验收意见。 7.建设单位组织设计、勘察、监理、施工等单位竣工验收后，形成：工程质量检查报告（勘察单位）；工程质量检查报告（设计单位）；工程质量评估报告（监理单位）；工程竣工报告（施工单位）；工程竣工验收报告（建设单位）；单位（子单位）工程质量竣工验收记录。 8.工程移交建设单位后，形成竣工移交证书。 18.3.4、竣工验收管理 1.总承包单位将根据整体进度安排，组织总承包单位及有关分包单位按计划进行竣工验收工作。各分包单位必须严格按照有关的质量标准进行施工，确保达到总承包单位制定的质量目标。 2.工程竣工移交前，总承包单位将进行全面的清理准备308、工作，保证工程随时可投入到使用中。 18.4主要施工工序的质量控制工程项目的施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，要控制工程项目施工过程的质量，首先必须控制工序的质量。 工序质量包含两方面内容：一是工序活动条件的质量；二是工序活动效果的质量。从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入材料的质量是否符合要求；另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。 18.4.1、施工工序质量控制程序包括： 1.检查各工序是否按程序进行操作 2.检查测量定位是否准确3.检查“自检、互检、交接检”是否真实 4.309、检查分项工程评定表是否符合实际情况 5.检查隐蔽工程验收是否按程序进行 6.检查特殊过程是否按作业指导书进行施工 18.4.2、施工工序质量控制要点（见下表）表18.1主要施工工序质量控制要点测量放线严格校准建筑物平面控制网，提高测量精度钢筋工程钢筋原材料、加工的质量，钢筋定位措施、连接、复杂节点处的放样。模板工程模板设计、模板选用、裁切钻孔、脱模剂的选用、接缝处理、加工制作标准方面采取措施。混凝土工程从原材料和模板设计选材和浇筑养护工艺上采取措施。防水工程严格控制防水材料的质量和细部的做法。装 饰装 修工 程室内顶棚水泥浆顶棚无流坠、无刷纹。室内墙面涂料墙面无流坠、无刷纹。室内地面整体地面地面基层、排砖正确，缝格均匀一致、表面平整，无错台、空鼓。门窗安装钢制防盗门安装牢固，留缝合适，开启灵活。铝合金窗安装牢固，留缝合适，开启灵活。其它石材台面平整，高度准确，磨边顺直，光洁度符合规范要求。18.4.3、过程控制的主