1、精品文档就在这里-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-春光变电站110kv GIS电气设备改造施工方案项目编号：3155034613FW0205-0007项目名称:春光变电站GIS改造编制单位：华北石油工程建设有限公司 编 制 人： 沈辉 审 核 人：郄永军审 批 人: 周洪涛编制日期:2013年08月25日有效期限:2013年9月1日至2013年 9月30日检维修、施工方案会签单权限项目单 位意 见签 字时 间审核审批 1、项目概况本期工程将对春光站进行110kv GIS室的9个间隔进行改造，同时对IV段、V段外墙套管进行更换,施工中分段进行施工，按照计划2、先更换IV段GIS装置，五段GIS正常运行，IV段GIS包括171、101、103、49PT.IV新145先行安装,在四段GIS装置更换完成后，发电正常情况下，再进行五段GIS装置的设备改造。V段GIS包括172、102、104、旧145、59PT。本工程的二次电缆及110KV变压器电源电缆利旧，须在施工前及施工过程中提前校对。另外，春光站GIS配电楼还需进行室内外装修，需另附装修工程施工方案.本工程以本方案为主，装修工程方案为辅. 2、施工特点： 本工程由于工期紧张，短时间内工程量比较大，施工现场环境相对狭小。为了保证进度安排，各个作业面交叉点比较多。增加了协调调度的难度。为了保证施工质量与3、进度，加强施工组织管理.做好技术交底及安全技术交底. 3. 编制依据3。1电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GB 50147-2010。 3。2电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GB 501492010. 3。3石油化工建设工程项目交工技术文件规定SH/T3503-2007.3。4电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006。3。5电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB501502006。3。6石油化工建设工程项目交工技术文件规定SH/T3503-2007。3。7电气装置安装工程质量检验评定规程DL/T5161-2002。 3.8建筑电气工程施工质量验收规范GB4、503032011. 3.9继电保护和安全自动装置技术规程GB1428520063。10六氟化硫封闭式组合电器GB7674873.11建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20113.12建筑施工安全检查标准JGJ5920113.13钢管脚手扣件标准GB15831-20063。14华北电网电力设备交接和预防性试验规程(2005)3。15施工现场临电用电安全技术规范JGJ4620053。16施工现场安全检查评分标准JGJ59993。17北京燕山玉龙石化工程有限公司提供的设计图纸及相关资料4. 组织机构4。1 工程总负责人:周洪涛 13901353068负责组织工程施工及施工安全管理.5、4.2 工程常务总负责人:郄永军 13717935550负责日常组织工程施工及施工安全管理.4。3 工程安全总监:赵强 13146117800负责组织工程施工的安全检查。4.4现场技术负责人:向成军 13681547377负责工程施工技术问题，及时处理或协调影响施工质量、安全的技术问题.4。5现场安全负责人:万欣 13720018730负责施工现场的安全管理、监护管理.4。6 现场质量负责人:李壮 13121557857负责工程施工工程工序质量控制点的检查，组织施工班组进行自验收，负责现场施工质量监察.5。 项目实施计划5。1 本改造项目将按照燕化公司电网中心规定，实施施工申请计划。本实施计划6、分为三部分，分别是：1、春光变电站电气改造-110KV IV段GIS装置改造；2、春光变电站电气改造-110KV V段GIS装置改造；3、春光变电站电气改造-IV段、V段外墙套管改造具体实施计划详见下表：项目名称计划时间工作内容备注春光变电站电气改造（110KV GIS)总工期25天前期工作1、 现场勘查。2、办理开工手续.3、对人员进行安全教育。4、材料准备。春光变电站电气改造（110KV IV段 GIS)14天1、 春光站IV段 GIS系统二次线校对,遥测.2、 春光站1变压器管型母线架设脚手架，支撑1变电源侧管型母线。3、 春光站110KV IV段高压套管处搭设脚手架。4、 春光站1107、KV IV段旧GIS气室SF6气体回收。5、 春光站110KV IV段171、101、103、49PT间隔拆除6、 春光站IV段110KV户外绝缘套管拆除。7、 春光站110KV IV段171、101、103、49PT、145间隔基础预制。8、 春光站110KV IV段171、101、103、49PT、145间隔入户安装，户外高压套管安装。9、 春光站新装IV段 GIS装置气室抽真空、充SF6。10外协单位变压器高压电缆接线11、春光站110KV IV段二次线接线。12、春光站110KV IV段户外高压套管接线。13、春光站110KV IV段新装GIS调试送电停电作业春光变电站电气改造（1108、KV V段 GIS）11天1、 春光站V段 GIS系统二次线校对，遥测。2、春光站2#变压器管型母线架设脚手架，支撑2 变电源测管型母线.3、春光站110KV V段高压套管处搭设脚手架。4、春光站110KV IV段旧GIS气室SF6气体回收。5、春光站110KV V段172、102、104、59PT、145间隔拆除6、春光站V段110KV户外绝缘套管拆除.7、春光站110KV V段172、102、104、59PT间隔基础预制.8、春光站110KV V段172、102、104、59PT间隔入户安装，户外高压套管安装.9、春光站新装IV段 GIS装置气室抽真空、充SF610、春光站110KV IV9、段户外高压套管接线。11、春光站110KV V段二次线接线。12、春光站110KV V段户外高压套管接线.13、春光站110KV V段新装GIS调试送电6。项目技术方案6.1 吊装方案6。1.1与起重专业人员一起确认吊车及设备进出厂的路线是否通畅，有妨碍的围墙管线、绿化带等提前清除，车辆经过的电缆沟加盖道路板进行防护。不具备吊车吊装条件的，需搭设专用支架进行吊装.6.1.2 本工程一期选用50T吊车，（吊重型新GIS时选用70T吊车）经过现场勘察确定吊车站车位置,在春光站一期改造更新时，吊车的站车位置选择在春光站GIS配电楼东侧路面处，此处地面坚实，符合吊车工作时对吊车基础的要求。新设备用车位10、置选在吊车北部,拆下的旧设备临时存放位置,选在吊车西侧，配电楼墙外。这样能有效避开正在运行的架空线路对吊装工作的危险因素。拆除东侧对开门及部分墙体，同时拆除门外栏杆。吊车将设备先吊至GIS设备间 ,吊车慢慢将吊物下移,通过设备间内两个吊链横向拉被吊设备。被吊设备拉入设备间后落地，然后再利用地牛或滚杠将设备移至设备间。 本工程二期选用50T吊车，(吊重型新GIS时选用160T吊车）经过现场勘察确定吊车站车位置，在春光站二期改造更新时，吊车的站车位置选择在春光站GIS配电楼西侧路面处，此处地面坚实，符合吊车工作时对吊车基础的要求。，拆下的旧设备临时存放位置，选在吊车东侧,配电楼墙外。这样能有效避开11、正在运行的架空线路对吊装工作的危险因素。拆除西侧对开门及部分墙体，同时拆除门外栏杆。吊车将设备先吊至GIS设备间 ，吊车慢慢将吊物下移，通过设备间内两个吊链横向拉被吊设备。被吊设备拉入设备间后落地，然后再利用地牛或滚杠将设备移至设备间。6。1。3吊装作业的安全技术措施：1. 在主要施工部位、作业点、都必须挂有安全警示牌.夜间施工配备足够的照明，电力线路必须由专业电工架设及管理并按规定设红灯警示，并装设自备电源的应急照明。2. 季节施工时,特别是冬雨期施工要针对各个季节的特点认真落实季节施工安全防护措施。吊装施工时要设专人定点接收天气预报，当风速达到15m/s(6级以上）时，吊装作业必须停止,并12、做好台风雷雨天气前后的防范检查工作.3. 新进场的机械设备在投入运行前，必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠，其施工场地必须进行平整、加固，基地承载力满足要求。吊装作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢固，回转半径内不能有障碍物.4. 吊装作业应划定危险区域，挂设明显安全标志,并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止其他人员进入吊装危险区。5. 施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员、起重工，并熟练掌握作业的安全要求。作业人员必须持证上岗，吊装挂钩人员必须做到相对固定。6. 在输电线路下作13、业时,起重臂、吊具、钢丝绳等与输电线的距离应按规定执行。7、吊装的构件、交叉作业、施工现场环境应符合要求。6。1。4在脚手架上及脚手架平台上工作,必须系安全带.6.1。5准备好施工用的临时电源。本工程临时电源从GIS配电楼一层低压开关柜引取。 6。1。8工程开工前，组织相关人员，合理分工，并通知厂家来人指导安装。50T汽车吊参数6。2高层脚手架搭设方案6.2.1本工程因为吊装设备搭设脚手架外，在更换110KV户外绝缘套管工作前,须从地面开始搭设脚手架至户外套管处。并在套管处搭设脚手架平台。 另外，本工程还需进行室内外装修，也需搭设脚手架，且搭设的高度均在10米左右。本工程脚手架搭设完毕后,需请14、相关专家复检，方可使用.6。2.2脚手架的材质要求1、 钢管脚落地手架，选用外径48mm,壁厚 3。20mm，钢材强度等级Q235A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证.脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用.2、 本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不15、小于5mm。3、 脚手板、脚手片采用符合有关要求.6。2.3脚手架的搭设要求 1） 主杆基础本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm.地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书）。2）立杆间距(1)脚手架立杆纵距1.5m,横距1。05m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3。6m，水平4.5m(即二步三跨):里立杆距建筑物0。3m。（2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。（3)立16、杆应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右.(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。3）大横杆、小横杆设置（1）大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。（2）外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。4）剪刀撑脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件17、中心线离主节点的距离不宜大于150mm。5）脚手板、脚手片的铺设要求（1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板,无探头板。(2）满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。(3)脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。6）防护栏杆脚手架外侧必须设1。2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1。3m。7） 使用及安全注意事项1、架子安装完毕，须经安全部门检查合格后方能使用。2.主体施工时模18、板的支撑系统不能支在该脚手架上,模板、脚手管等不能存放在该脚手架上,砌外墙时外脚手架上不宜存放机砖、砌块、砂浆桶等，外檐装修时可存放部分装饰材料，但不能超过设计计算时确定的施工荷载。3。进行脚手架设计时,施工荷载可取每平方米投影面积45kN，且应为均布荷载。4。架子外围和兜底应全部用小眼安全网封严，每个层高满铺一层板.5。由专人组成爬升架子操作班，负责架子的安装、爬升、维修和安全监护,他人不得改动架子。6。安全员要经常检查承力托、挑梁等处的焊缝是否开焊,检查承力桁架上、下弦杆上的扣件是否滑扣等，发现异常情况随时修整.6。2。4脚手架计算参数一、参数信息1.脚手架参数 搭设尺寸为:立杆的纵距为 19、1.50米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.80 米； 计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为 12.0 米，立杆采用单立管； 内排架距离墙长度为0。30米； 大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2； 采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件;扣件抗滑承载力系数为 0。80； 连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.60 米，水平间距4。50 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数 施工荷载均布参数(kN/m2)：3.000；脚手架用途：结构脚手架； 3.风荷载参数北京地区，基本风压为0。35，风荷载高度变化系数z为0。84，风荷载体型系数s为1.20；20、 考虑风荷载4.静荷载参数 每米立杆数承受的结构自重标准（kN/m2）:0。1161; 脚手板自重标准值(kN/m2 ）：0。350;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2）:0.140； 安全设施与安全网（kN/m2 ):0.005;脚手板铺设层数:2；二、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值:P1=0。038 kN/m ; 脚手板的荷载标准值：P2=0。3501.050/（2+1）=0。123 kN/m ; 活荷载标准值: Q=3.0001.0521、0/(2+1）=1.050 kN/m; 静荷载的计算值： q1=1.20。038+1.20.123=0。193 kN/m； 活荷载的计算值： q2=1。41.050=1。470 kN/m； 2。强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯距计算公式如下： 跨中最大弯距为M1max=0。080.1931。5002+0。101.4701。5002 =0。366 kN.m；支座最大弯距计算公式如下： 支座最大弯距为 M2max= 0。100。1931。5002-0。1171。4701。5002 =0。430 kN。m;我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=Max（022、。366106，0。430106）/5080.0=84.646 N/mm2；大横杆的抗弯强度:= 84。646 N/mm2小于 f=205.0 N/mm2。满足要求！3.挠度计算： 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下： 静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.123=0.161 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =1。050 kN/m；三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V= 0。6770.1611500.04/(1002.06105121900。0）+0.9901.050 1500。04/（1002.06105121900.0) = 2.315 mm；23、脚手板,纵向、受弯构件的容许挠度为 l/150与10 mm 大横杆的最大挠度小于 1500。0/150 mm 或者 10 mm，满足要求！三、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 大横杆的自重标准值：p1= 0。0381。500 = 0.058 kN； 脚手板的荷载标准值：P2=0.3501。0501.500/(2+1)=0.184 kN； 活荷载标准值：Q=3.0001。0501.500/（2+1） =1。575 kN； 荷载的计算值: P=1.2(0.058+024、.184）+1.4 1.575 = 2。495 kN；2.强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 。 均布荷载最大弯矩计算公式如下： Mqmax = 1。20.0381。0502/8 = 0.006 kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下： Mpmax = 2.4951。050/3 = 0.873 kN.m ；最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0。879 kN.m； = M / W = 0。879106/5080。000=173.124 N/mm2；小横杆的计算强度小于 205。000 N/mm2,满足要求！3。挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自25、重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: Vqmax=50。0381050。04/（3842。060105121900。000） = 0.024 mm ； P2 = p1 + p2 + Q = 0。058+0。184+1.575 = 1。816 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下： Vpmax = 1816.3501050.0(31050。0241050.02/9 ） /(722。060105121900.0） = 2.972 mm；最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0。024+2。972 = 2。996 26、mm；小横杆的最大挠度小于 (1050.000/150)=7。000 与 10 mm,满足要求!；四、扣件抗滑力的计算:直角、旋转单扣件承载力取值为8。00kN,按照扣件抗滑承载力系数0。80, 该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6。40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算 R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.050=0.040 kN；脚手板的荷载标准值: P2 = 0。3501.0501。500/2=0。276 kN；活荷载标准值: Q = 3.27、0001.0501.500 /2 = 2.363 kN; 荷载的计算值: R=1。2（0。040+0.276）+1.42。363=3.687 kN; R 6。40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架荷载标准值： 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容: (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0。1248 NG1 = 0。12512。000 = 1。498 kN； （2）脚手板的自重标准值(kN/m2）;本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35 NG2= 0.35041。500（1.050+0。3)/2 = 1.418 kN；28、 (3）栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）； NG3 = 0.14041.500/2 = 0.420 kN； （4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）；0.005 NG4 = 0.0051.50012。000 = 0。090 kN； 经计算得到,静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 3。425 kN； 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ= 3。0001.0501.5002/2 = 4。725 kN； 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压（kN/m2） Wo =29、 0。350 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数 Uz= 0。840 ； Us - 风荷载体型系数：Us =1.200 ； 经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.3500。8401。200 = 0。24696kN/m2; 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1。2NG+1.4NQ= 1。23。425+ 1.44。725= 10.725 kN; 考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1。2 NG+0。851.4NQ = 1.23。425+ 0。851.44。725= 9.733 kN; 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式Mw = 0。8530、 1.4WkLah2/10 =0。850 1。40。3181.500 1。8002/10 = 0。184 kN.m;六、立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为: 立杆的轴心压力设计值：N =10。725 kN； 计算立杆的截面回转半径:i = 1。58 cm； 计算长度附加系数：K = 1。155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表5.3。3得:U = 1.500 计算长度 ，由公式 lo = kuh 确定 :lo = 3.119 m； Lo/i = 197.000 ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0。186 ； 立杆净截面面积： A =31、 4.89 cm2； 立杆净截面模量（抵抗矩) ：W = 5.08 cm3; 钢管立杆抗压强度设计值:f =205。000 N/mm2； = 10725。000/（0.186489.000）=117.918 N/mm2; 立杆稳定性计算 = 117。918 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求! 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值:N =9.733 kN； 计算立杆的截面回转半径：i = 1.58 cm; 计算长度附加系数: K = 1。155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表5。3。3得：U = 1.500 计算长度 ，由公式 lo = kuh 确定:lo32、 = 3.119 m； Lo/i = 197。000 ; 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186 立杆净截面面积: A = 4。89 cm2; 立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5。08 cm3; 钢管立杆抗压强度设计值：f =205。000 N/mm2； = 9732。870/（0。186489.000）+183634.517/5080。000 = 143.157 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 143.157 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求！七、最大搭设高度的计算: 不考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭33、设高度按照下式计算 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K（kN）计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1。928 kN; 活荷载标准值 ：NQ = 4。725 kN； 每米立杆承受的结构自重标准值：Gk = 0。125 kN/m； Hs =0。1864.89010-4205。000103-（1。21.928 +1.44。725）/（1。20。125)=64.888 m; 脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米： H = 64。888 /(1+0。00164。888）=60。934 m； H= 60.934 和 50 比较取较小值。得到，脚手架搭设高34、度限值 H =50.000 m。 考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K（kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.928 kN； 活荷载标准值 ：NQ = 4.725 kN； 每米立杆承受的结构自重标准值：Gk = 0.125 kN/m; 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1。40。85） = 0.184 /（1。4 0。85) = 0.154 kN。m； Hs =( 0。1864.890104205.000103(1。21.928+0。851。4（4。725+ 35、0.1864。8900.154/5.080)/（1.20。125)=49。559 m； 脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： H = 49。559 /(1+0.00149。559）=47.219 m； H= 47。219 和 50 比较取较小值.经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =47。219 m。 八、立杆的地基承载力计算： 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值： fg = fgkKc = 200.000 kN/m2； 其中，地基承载力标准值：fgk= 500.000 kN/m2 ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.40036、 ； 立杆基础底面的平均压力,p = N/A =108.143 kN/m2 ； 其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N = 9。733 kN； 基础底面面积 （m2):A = 0。090 m2 。 p=108。143 fg=200。000 kN/m2 .地基承载力的计算满足要求6.2.5临时用电方案（一）用电概况1.照明负荷根据本工程施工要求,本工程需施工夜间照明2。手持电动工具本工程手动电动工具主要为拆除及安装GIS时使用的切割机、电钻、电锤等。3。动力电动工具根据本工程作业需要，现场的电动工具主要有电焊机、真空泵、气体回收装置等施工机具。4.现场主要机具计划及照明计划序号机具名称单位37、数量功率(kw)1电焊机台231.8kw2真空泵台15。5kw3气体回收装置台110kw4临时照明台63。5kw根据计划用电量，采用TNS系统三相五线制进入施工总配电箱后再进行分配。（二） 、用电实施方案 1、 根据施工现场情况，春光站为此次改造工程提供临时电源。临时电源位置在GIS配电楼东侧一层半低压配电室内,利用低压配电室的一个低压配电柜作为临时电源。本工程采用电缆为YJV 370+235mm,从一层半低压柜接线，引至楼上GIS配电间，并接在一个临时配电总柜上。从临时总开关柜处可引出两路电源至临时低压柜，作为施工及临时照明用电。 2、施工现场用电导线敷设方式： （1）本工程采用YJV 电缆38、,敷设路径由电网中心指定。临时配电箱就地接地，接地电阻值4欧(保证五线制）。 （2）总配电柜内设三相三元件电度表一只，以计量施工中用电量。（三） 临时用电安全措施: （1）首先建立安全用电的保证体系,制定出相关的制度。 (2)现场所设置的闸箱、闸具、配电盘的安全要求，采用以铁制闸箱门锁齐全,严禁缺门或开门用电，闸上的护盖齐全箱体外壳要有良好的接地防护，按额定电流选择漏电开关，保证开关额定容量大于施工机具设备容量。 （3）所有动力设备必须使用单独开关控制严禁一闸多用. （4）配电盘箱和各种设备必须安装牢固符合安全规程 （5）临时总配电箱及临时分电箱框架要可靠接地 （6）导线绝缘应完好无损，线路敷39、设严格按规范要求施工，横平竖直走向清晰严禁乱拉乱接线路。 （7）现场照明灯具安装不得低于2。5米,碘钨灯距可燃物不小于2米。若在施工中因特殊要求需要操作人员将灯具在手中使用时，必须使用安全变压器将220伏电压降为36伏24伏后方可使用，严禁将220伏照明灯具拿在手中操作。 （8）经常检查漏电开关、闸及导线接头等，漏电开关必须处于完好状态。 （9）施工现场的配电箱、分线箱、开关箱等必须在封闭状态下作业.进出线应从箱体的底部。 (10）使用的手持电动工具必须安装漏电保护器. （11）各种机械操作人员在施工中一定严格按照各种机械的安全操作，每天班后必须断开电源方可离开工作岗位. (12)严禁非本工种40、人员动用各类机械。（四）本工程我公司安全员：万欣 137200187306。3 到货验收 6。3。1与制造厂家、甲方共同验收. 6.3。2检查电气设备主体及附件在运输车上有无移位，碰撞现象,并作好记录。 6。3.3检查附件包装有无破损、丢失现象，若有问题，须作好记录。6。2。4按装箱清单,查对箱内零件,部件是否与清单相符。 6。3。5查对出厂文件及技术资料，材质证明文件，合格证书是否齐全。 6。3。6设备外观检查。6。3.7需见样取证的材料，要及时根据监理公司要求，进行送样检验，并取得送检报告6.4 GIS装置安装6.4。1 GIS装置安装前、GIS装置基础施工完毕。GIS装置由室外通过吊车放41、置在GIS设备间后，用人工搬运或地牛拉运至设备安装位置。由于设备间吊车起吊重量小（2T）,因此在安装重型GIS设备前，要提前就位安装好吊装重型GIS需要的吊链。GIS组合电器安装6。4。2施工准备 1） 为六氟化硫封闭式组合电器(GIS）安装所用的材料、工器具进行检查并进行登记编号，现场领用手续齐全。每日收工时，对原登记的材料、工具进行清点，不得短缺遗漏。 2) 施工现场用隔离带分隔,不准闲杂人员进入，确保施工安全。施工人员熟悉了解六氟化硫封闭式组合电器(GIS)安装的技术文件、有关规程、经建设、监理单位批准的施工组织措施。 3） 特殊工种施工人员必须持证上岗.6.4。3 GIS安装前的外部条42、件 1） GIS配电装置室土建工程完工并通过验收，室内装修基本结束。 2) GIS配电装置室墙面及地面清扫冲洗干净，不再产生灰尘或其它污染物。 3) GIS配电装置室的温、湿度符合设备安装要求.6.4.4 GIS设备的检查6.4。4.1 GIS设备运到现场后的检查符合下列要求：1）包装无残损；2)所有元件、附件、备件及专用工器具齐全，无损伤变形及锈蚀；3）瓷体及绝缘体无裂纹和破损；4）充有六氟化硫等气体的运输单元或部件，其压力符合产品的技术规定;5）出厂证件及技术资料齐全；6）SF6气体具有出厂试验报告及合格证件。运到工地后每瓶SF6作含水量试验，如有条件则对每批次的SF6气体进行抽样全分析检43、验。6。4。4.2 GIS设备装配前进行下列检查:1)GIS设备的所有元件完整无损;2）瓷件无裂纹，绝缘件无受潮、变形、剥落及破损；3)GIS元件的接线端子、插接件及载流部分光洁、无锈蚀现象；4）各分隔气室气体的压力值和含水量符合产品的技术规定;5)各元件的紧固螺栓齐全、无松动；6）各连接件、附件及装置性材料的材质、规格及数量符合产品的技术规定;7）支架及接地引线无锈蚀或损伤；8）密度继电器和压力表经检验合格；9）母线和母线筒内壁平整无毛刺；10）防爆膜完好。6。4。5 GIS设备的保管6.4.5。1 GIS设备工地保管符合下列要求：1） GIS设备在搬运和装卸过程中不得倒置、倾翻、碰撞和受剧44、烈振动。制造厂有特殊规定标记的，按制造厂的规定装运。起吊时电气设备用柔软不损伤设备的尼龙套带保护或使用厂方提供的专用工具起吊；2）GIS设备按原包装置于平整、无积水、无腐蚀性气体的场地，并用枕木加垫。存放在室外的加蓬布遮盖；3) GIS的附件、备品、专用工具及设备专用材料置于干燥的室内;4)瓷件存放妥当,不得倾倒、碰撞;5)充有SF6气体的运输单元,按产品技术要求检查压力值，并作好记录，有异常情况时及时采取措施；6）当保管期超过产品规定时，按产品技术进行处理。6.4。5。2 SF6气瓶的保管及充注：1） SF6气瓶的搬运与和保管应符合下列要求：SF6气瓶的安全帽、防振圈齐全、安全帽拧紧，搬运时45、轻起轻落,严禁抛掷溜放；气瓶存放在防晒、防潮和通风良好的场所，不得靠近热源和油污染的地方,严禁水分和油泥粘污阀门口；SF6气瓶与其它品种的气瓶不得混放。2）SF6气体的充注符合下列要求：充SF6气体前检查充气设备及管路，无水分、无油污、连接管路无渗漏；气体充入前按产品的技术要求对设备内部进行真空处理。抽真空时，防止真空泵突然停止或因误操作而引起倒灌事故；当气室已充有SF6气体,且新SF6含水量检验合格时,可直接补气。6.4。6基础与预埋件1）设备开始安装前，先对其基础与预埋件进行检验，对存在的问题进行处理。2）对埋设在预留孔、槽等混凝土中的埋件或膨胀螺栓等，在设备或支架安装前按有关要求预埋完成46、。3）设备基础位置、尺寸以及高程、水平应经检测,其误差符合有关规范要求。6.4。7 GIS设备安装1）GIS设备安装及试验程序及措施，严格按照制造厂的图纸、安装说明书、试验方法操作;2)装配工作在室内、空气相对湿度小于80的条件下进行，并采取防尘、防潮措施;3）按制造厂的编号和规定的程序进行装配，不得混装；4）使用的清洁剂、润滑剂、密封脂的擦拭材料必须符合GIS产品的技术规定;5）密封槽面清洁、无划伤痕迹、已用过的密封垫(圈)不得再度使用。涂密封脂时,不得使其流入密封垫（圈）的内侧与SF6气体接触；6）盆式绝缘子清洁、完好;7）按产品技术规定选用吊装器具及吊点；8）连接体的插头中心对准插口，不47、得卡阻，插入深度符合产品技术规定；9）所有螺栓的紧固均用力矩扳手，其力矩值应符合产品技术规定；10）所用吸附剂按规定定期更换；11)有关电气设备的安装要求,如断路器、隔离开关、互感器及避雷器等，符合电气装置安装工程高压电器施工及验收规范的规定。12）设备接线端子的接触表面平整、清洁、无氧化膜,并涂以薄层电力复合脂。镀银部分,不得锉磨。载流部分表面无凹陷及毛刺，连接螺栓齐全、紧固。6。4.8 基础型钢的安装应符合下列要求： 1）允许偏差应符合下表规定。项 目允 许 偏 差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度52）基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面10mm；手车式成套柜按产品48、技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地。6。4。9 GIS装置安装在震动场所，应按设计要求采取防震措施。6。4.10 GIS设备安装时,各构件间连接应牢固。各构件与基础之间利用固定螺栓可靠固定连接。6。4。11 GIS控制柜单独安装时，其垂直度、水平偏差及盘、柜面偏差和盘、柜接封的允许偏差应符合下表规定。盘、柜安装的允许偏差项 目允许偏差(mm）垂 直 度（每米)1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两边1成列盘面5盘 间 连 接26.4.12 二次回路接线应符合下列要求：1)按图施工，接线正确。并在接线前遥测控制电缆绝缘是否良好.2）导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或49、压接等,均应牢固可靠。3）盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。4）电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。5）配线应整齐、清晰、美观、导线绝缘应良好，无损伤。6）每个接线端子的每侧接线宜为根,不得超过根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。7）二次回路接地应设专用螺栓。6。4.13引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：1)引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。2）铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应50、将钢带接地。3)使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求的接地方式予以接地.4)橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护。5)盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接.备用芯长度应留有适当余量。 6.4。14 GIS装置安装基本流程设备开箱施工准备基础验收运输基础轨道安装GIS构件安装充SF6、调整试验气室抽真空SSF6SF6SF6主电缆接线二次线检查接线试运行管型母线安装GIS装置安装基本流程6。4。15套管的安装应符合下列要求：1)套管安装前应进行下列检查: (1）磁套表面应无裂缝、伤痕； (2)套管、法兰颈部及均压球内壁应清洁干净；51、 (3）套管应经试验合格；2)高压套管穿缆的应力锥应在套管的均压罩内，其引出端头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净，接触紧密；高压套管与引出线接口的密封波纹盘结构的安装应严格按制造厂的规定执行。3)套管顶部结构的密封垫应安装正确，密封应良好，连接引线时，不应时顶部结构松扣.6。5敷设电缆并制作电缆头6.5.1本工程GIS至变压器高压电缆，由专业厂家接线6.5.2电缆型号、电压、规格应符合设计.6.5。3电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断;6.5。4敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。6.5。5在带电区域内敷设电缆，应有可靠的52、安全措施。6.5。6电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层.6.5.7电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。6。5。8电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定。电缆最小弯曲半径电缆型式多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D注:表中D为电缆外径.6.5。9水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔510m处；。6。5.10电缆终端与接头应符合下列要求:1) 型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。2) 结构53、应简单、紧凑，便于安装。3) 所用材料、部件应符合技术要求。4) 同一盘内的所有电缆头应固定在盘底的支架上，成一条直线且绑扎带的绑扎方向一致。5) 电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子,其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大;截面宜为线芯截面的1.21.5倍.采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。6) 制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求：7) 电缆绝缘状况良好,无受潮；塑料电缆内不得进水；8) 附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤;绝缘材料不得受潮；密封材料不得失效。壳体结构附件应预先组装,清洁内壁;试验密封，结构尺寸符合要求.9) 施工用54、机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备，清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备。10) 制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。11) 电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。12) 塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。13) 塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂(热熔胶）等方式密封；塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好.14) 电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。15) 电缆头做好后，电缆标示挂牌一致、字迹清55、晰不易脱落、整齐。6.6 管型母线安装6.6.1母线表面应光洁平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。6。6。2成套供应的封闭母线，插接母线槽的各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。螺栓固定的母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面、起皮及未覆盖部分。6.6.3各种金属构件的安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊吹孔.6.6.4母线与母线，母线与分支线,母线与电器接线端子搭接时,其搭接面的处理应符合下列规定：1）铜与铜：、室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡,在干燥的室内可直接连接。2）铝与铝:直接连接.3）钢与钢：必须搪锡或镀锌，不得直接连接。4）铜与铝：在干燥的室内56、，铜导体应搪锡，室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡.5）钢与铜或铝：钢搭接面必须搪锡。6。6。5母线刷相色漆应符合下列要求：1)室外软母线、封闭母线应在两端和中间适当部位涂相色漆.2)单片母线的所有表面及多片、槽形、管形母线的所有可见面均应涂相色漆。6.6.6母线与螺杆形接线端子连接时,母线的孔径不应大于螺杆形接线端子直经1mm.丝扣的氧化膜必须刷净，螺母接触面必须平整，螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈，并应有锁紧螺母，但不得加弹簧片。6.6.7螺母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接；管形和棒形母线应用专用线夹连接，严禁用内螺纹管接头或锡焊连接。57、6.6。8母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装,应符合下列要求：1)母线接触面加工后必须保持清洁2)母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况下,螺栓应置于维护侧,螺栓长度宜露出螺母扣。3)贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母两侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母.4)螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。5）母线的连接面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合下表。钢制螺栓的紧固力矩值螺栓规格(mm)力矩值(N.m）M88。810.8M1017.722。6M1231。439。2M1451。060。8M1678.598。158、M1898。0127。4M20156。9196。2M24274。6343。26.6。9软母线不得有扭结、松股、断股、其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷;扩径导线不得有明显凹陷和变形.6。6。10采用的金具除应有质量合格证外，尚应进行下列检查：1)规格应符，零件配套齐全。2)表面应光滑，无裂纹、砂眼、伤痕、锈蚀、滑扣等缺陷,锌层不应剥落.3）线夹船形压板与导线接触面应光滑平整,悬垂线夹的转动部分应灵活.6.6。11软母线与金具的规格和间隙必须匹配，并应符合现行国家标准。6.6.12软母线与线夹连接应采用液压压接或螺栓连接。6.6。13软母线和组合导线在档距内不得有连接接头,并应采用专用线夹在跳线上连59、接；软母线经螺栓耐张线夹引至设备时不得切断,应成为一体. 6.7 起重作业中主要相关人员注意事项6.7.1起重机司机（起重操作人员）应遵守以下规定；1）必须按指挥人员所发出的指挥信号进行操作；对紧急停车信号不论由何人发出，均应立即执行。2)当起重臂、吊钩或吊物下有人、吊物上有人或浮置物时不得进行起重作业。3）无法看清楚场地、吊物情况和指挥信号时应停止进行起重操作。 4）在停工和休息时，不得将吊物、吊具和吊索悬吊在空中. 6。7.2起重工应遵守以下规定： 1）听从指挥人员的指挥，并及时报告险情。2）禁止随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留:因特殊情况进入悬吊物下方时，必须事先与指挥人员和起重机司机（起60、重操作人员)联系，并设置支撑装置；不得停留在起重机运行轨道上。6.7。3基础与预埋件1)设备开始安装前，先对其基础与预埋件进行检验，对存在的问题进行处理.2）对埋设在预留孔、槽等混凝土中的埋件或膨胀螺栓等，在设备或支架安装前按有关要求预埋完成。3）设备基础位置、尺寸以及高程、水平应经检测，其误差符合有关规范要求.6。8 电气试验6.8。1本工程按照华北电网电力设备交接和预防性试验规程（2005）进行电气试验安排.6。8.2为了保证整个施工进度，电气试验尽量在新设备进场前进行。7。 用工计划7.1 人员使用计划表工序工序描述工种工作量工作量单位人数工期工期单位备注1吊装起重工24工日46天2安装61、安装工250工日1025天3试验电工90工日615天4辅助普工90工日625天5焊接焊工16工日28天7.2 工机具使用计划表（含一般工机具、车辆、架子等）序号工机具名称规格数量单位需用日期来源备注1电锤2台20自有2吊车50t1台8自有3高压试验仪器1套8自有4保护测试仪1台8自有5电焊机-1台10自有6地牛-1台8自有8。 环境布置 在施工过程中保护好作业现场和周边的环境，控制现场的各种粉尘、废水、噪声等对环境的污染和危害。9. 质量保证9.1 质量保证体系质量管理组织机构框图如下：质量总负责人：周洪涛、郄永军电气技术员：沈辉质量监督员：张帆现场质量监督员：向成军9.2质量管理部门的主要职62、责9.2.1管理一切与质量有关的问题，包括施工措施、作业指导书的贯彻执行、质量交底教育等工作。9.2。2负责听取接受监理单位和委托方对质量工作的意见建议，并组织督促和整改.9.2。3对调试工程质量进行预控,对发生的质量事故进行分析处理.9.2.4组成质量检查小组,联系建立监理单位对调试工程进行分阶段中间验收。9。2。5督促调试人员及时、准确、真实、完整的填写试验记录。9。3质量管理的措施 制订质量管理规章制度，建立质量岗位责任制，作好质量记录，做到“凡事有人负责，凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人监督”。9.4质量目标符合相关标准规范要求。10. HSE管理本次施工重点需防范的安全事故为：触63、电事故、高空作业、吊装作业。施工中的关键节点为：变压器的拆装，母线桥的拆装、柱体加固、保护盘柜的拆装。10.1 HSE管理目标l 安全事故为零。l 杜绝火灾、爆炸、中毒事故，杜绝污染，杜绝职业病伤害。l 全体员工行为规范化，遵守厂规厂纪,认真履行公司HSE的行为准则。l 现场文明施工、保护环境、提高员工环保意识。10.2 HSE管理机构项目HSE管理委员会主任由本工程项目经理担任，副主任由本项目安全总监担任，成员由项目部各管理部门负责人组成，HSE管理委员会将全面负责项目的HSE管理工作。项目部HSE管理部和各施工队设HSE专职监督员，并由取得HSE监督员资质的人员担任。组织机构图如下:项目经64、理：周洪涛HSE专职监督员：万欣综合办公室对外协调部采办部施工管理部经营管理部技术质量部项目HSE管理委员会HSE管理部施工队HSE监督：向成军施工人员华夏监理业主外部监督HSE管理组织机构图10.3 HSE管理措施（1）火灾的防范措施动火前必须由检测人员进行可燃气体检测，检验合格后由安全处办理动火作业票;一级、二级动火作业由项目部派监火员;三级动火作业由施工队伍自派监火员；动火现场要配备足够的灭火器.焊接前应清除焊接地点下方的易燃易爆物;焊接时注意风向,以免熔渣、火花随风飘落而引起火灾。电焊软线、地线不得随意乱拉，避免与氧气和乙炔胶管等接触.高处动火（2米以上)必须采取防止火花飞溅措施，风力65、较大应禁止动火。现场配备足够的消防器材.（2）触电防范措施进入现场所有施工人员要穿戴劳保.电气设备必须有效接地，严格执行“一机、一闸、一保”的措施进行施工。插座、插销、以及导线必须保持完好,安全不得有破损或将带电部分裸露出来。对设备进行安装时，一定要切断电源,并在明显处放置“禁止合闸，有人工作”的警示牌.所有绝缘安全用具、检查工具、应妥善保管，严禁他用。并定期、校验.电焊地线、把线要完好无破皮。（3）砸伤的防范措施施工前，仔细检查施工机具是否完好，施工中，作业人员相互配合、协作；穿戴劳保用品；禁止高空抛物。拆除作业安排好先后顺序,拆除管线作好固定、以防倾倒。拆除旧罐时，使用符合要求的吊具；吊点66、牢固；规范指挥。(4）起重物坠落防范措施吊装前,经详细计算,编制吊装方案（由技术制定方案)。吊装由专人指挥，视线不好时，有多人协作指挥。夜间禁止吊装作业。五级以上大风严禁进行大型设备吊装作业，起吊重物应使用整根无插接接头的钢丝绳.使用各种不同用途的钢丝绳应符合安全系数的需要。若发现钢丝绳有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。（5）人员高空坠落防范措施登高作业必须随时系好安全带;严禁在大横拉筋或钢结构梁上行走;严禁在高处管线、设备上睡觉、打闹。必须选择正确的安全带；安全带的各部零件和配件不允许自行拆卸和安装;安全带各部位有磨损和破损必须立即进行更换；安全带必须挂在牢固的位67、置上。未有护栏的应用绳索围住;护栏如有损坏或变形应立即恢复;护栏高度应符合安全标准要求。脚手架安装必须符合要求,探头绑牢。（6）机械伤害防范措施操作电动工具作业必须遵守操作规程，戴好防护用具。新型电动工具，必须先熟悉其操作要求，了解其特征再使用.严禁使用不安全的电动工具。（7)。变电站改造临近带电部分措施工作人员严格劳保着装，正确使用安全防护用品。工作时间严禁干与工作无关的事情。禁止跨越站内的任何红绳及遮拦。使用工器具时注意与带电设备的安全距离，工器具禁止举过头顶。加强现场监护工作。与带电部分安全距离要求:电压等级安全距离220KV3.0米110KV1.5米35KV1。0米6KV0。7米风险识68、别表内容级数预案火灾2加强电、气焊管理,设专人监护触电1设临时隔栏,将带点部分隔开，设专人监护砸伤2拆GIS时,除用手持电动工具，都需带手套，设专人监管起重物坠落2起重物下禁止站人,提前检查吊索质量，按照规范吊装设备人员高空坠落2高空作业人员必须系安全带，提前检查安全带质量，现场设专人监护机械伤害2手持电动工具的电源必须是带漏电开关的电源,使用电动工具时，禁止带手套，设专人监护管理11. 应急响应 在施工中出现事故第一时间采取自救措施的同时采取报告制度，防止事故扩大。因施工区域环境复杂,临近带电部分较多，现场人员较多，施工过程中都有一定的危险、危害程度。故当现场出现突发火灾、人身伤亡等重大事故69、时，所有施工点必须立即停止施工，听从现场总指挥的安排，待危险解除后方可继续施工作业.11。1组织总指挥:周洪涛组员:郄永军、赵强、张金洪、向成军、万欣、李壮 沈辉11。2职责11。2.1总指挥负责全面组织应急处理，协调组织处理应急情况，对下一级的应急处理予以指导和协助;11.2.2组员负责本区域的应急情况并及时向上级汇报事故处理情况；11。3救援机构联系电话燕化职工医院急救中心地址：北京市房山区燕山迎风街15号电话69341120医疗抢救：120燕山火警报警中心地址:北京市房山区燕山燕东路12号电话69341119燕山公安交通队地址：燕山北庄电话 69341122燕山公安报警中心地址：燕山迎风大街电话 69341110燕山防疫站电话 6934655511.4应急反应管理程序在施工过程中，如发生火灾、高空坠落、触电等人员伤亡突发事故，现场人员必须对伤者进行抢救并迅速将抢救出的伤者送出危险区实施处理和抢救，应急事件的发现人员应立即向应急事件发现现场的最高职务负责人报告施工中如出现工伤，1小时之内及时上报上级安全部门及有关人员。-精品 文档-