1、哈药集团制药总厂新厂区建设项目-环保车间工程施工 施工组织设计编制单位：哈尔滨市第二市政工程公司二一三年六月目 录第一章、工程概况第二章 施工准备第三章、施工现场总平面布置第四章、工程测量方案第五章、施工方案与技术措施第一节、土方施工第二节、深基坑支护第三节、模板工程第四节、钢筋工程第五节、混凝土工程第六节、砌筑工程第七节、脚手架工程第八节、屋面工程第九节、满水试验及气密性试验第十节、防腐工程第十一节、装饰工程第十二节、门窗工程第十三节、管道工程第十四节、室内给排水工程第十五节、降水工程第十六节、电气工程第六章、工程进度计划与措施第一节、工期安排计划第一节、重点节点安排及里程碑计划第三节、人员2、材料、设备分析表第四节、工期保证措施第五章、质量管理体系与措施第一节、质量目标第二节、质量保证体系框图第三节、质量控制节点第四节、确保质量的技术措施第五节、建筑工程质量通病防治措施第六节、构筑物质量通病防治措施第七节、主要工程部位质量保证措施第六章、安全管理体系与措施第一节、安全生产措施 第二节、创建安全质量标准化工地具体措施第七章、文明施工、环境保护、便民措施第一节、文明施工管理组织机构树状图第二节、文明施工措施第三节、环境保护措施、便民措施第八章、资源配备计划第一节、投入机械设备及测量仪器及检测设备计划及施工安排第二节、主要材料进场计划第三节、材料（使用高峰）供应计划第四节、施工机械及材3、料配备保证措施第五节、劳动力安排计划第九章、季节性施工措施第一节、雨季施工措施第二节、风季施工措施第三节、夜间施工的安全措施第十章、赶工技术措施第十一章、工程实施的重点、难点工序分析第一节、排水施工第二节、池子防水施工第三节、周转材料的保证措施第十二章 工程半成品和成品保护措施第一节 半成品、成品保护工作的主要内容第二节 半成品和成品保护责任及管理措施第三节、半成品和成品保护主要措施第十三章、总承包管理能力和分包计划第一节、项目部各专业技术人员配备方案第二节、分包工程管理措施及办法第十四章、控制工程造价的措施第十五章、附图、附表附表一 拟投入本工程的主要施工设备表附表二 拟配备本工程的试验和检4、测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图、横道图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表 第一章、工程概况1、简介：哈药总厂位于哈黑公路西侧，利民开发区哈伊公路东、高压走廊。整个厂区用地300276.6平方米。本次新厂区建设项目位于哈药总厂的最西侧，总用地面积约39373平方米，用地呈不规则形，地势平坦。新建项目包括： 中控化验室、综合工房、深度处理间及中间水池、危废转运间、应急储池、中、高浓度调节池及清水池、综合沉淀池、完全混合爆气池、AO池、深度处理沉淀池、出水仪表间、厂区给、排水及热网、厂区内弱点及电气外网工程。2、 施工现场平面布置针对本工程特点，施工现场5、根据业主指定的范围进行施工平面布置：现场设置项目经理部、办公室、会议室、休息室、食堂、淋浴室等生活区一处；并设置木工、钢筋作业场、等生产区一处（具体见平面布置图）。施工用水、用电由建设单位提供的水源、电源接入。现场平整甲方配合施工单位自行解决。为保证连续施工场内设120KW发电机一台以备停电时使用。3、 主要工程量钢管3054.12m热镀锌钢管1517.91m塑料管435.76m平整场地 10906.32m3挖基础土方 35771.76m3土方回填 11241.62m3砖基础244.67m3实心砖墙117.92m3空心砖墙、砌块墙2044.45m3现浇混凝土钢筋1434.86t钢筋笼61.166、t 细石混凝土地面2956.45m2块料地面2095.51m2墙面一般抹灰16999.47m2 外墙砖墙面303.29m2水泥砂浆楼地面2856.47m2块料墙面 6902.08m2刷喷涂料18184.76m2砂浆防水(潮)379.66m2天棚抹灰7171.59m2天棚吊顶 389.5m2混凝土灌注桩3376.8m混凝土C10135.66m3混凝土C15791.67m3混凝土C20491.745m3混凝土C25807.69m3混凝土C307424.49m3混凝土C35205.3m3混凝土C4062.42m3混凝土C35S8 2862.91m3雨水进水井26座混凝土检查井61座金属面油漆2.057、t钢筋混凝土管DN300494.5m过街雨水管DN200 70m电力电缆 3870.8m控制电缆65m电缆桥架358m明配管及桥架支架0.954t电气配管602m管架制作安装27634KG挖土方12087m3土(石)方回填11658.86m3现浇混凝土钢筋10.07tC1013.89m3C20196.56m3C3043.66m3砂浆防水(潮) 5.15m24、 施工技术规范与质量标准：砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2001普通混凝土配合比设计规程JGJ 55-2000砌体结构设计规范GB50003-2001钢结构设计规范GB50017-2003施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2008、5建筑桩基检测技术规范JGJ 106-2003建筑施工安全技术规范钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ 97-87砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002民用建筑设计同则 GB50352-2005屋面工程技术规范GB50345-2012建筑设计防水规范GB50016-2006建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-20095、四通一平根据现场实际情况结合施工平面布置与建设单位协商，进行现场的四通一平。6、 施工工期计划工期：120日历天计划开工日期：2013年7月1日计划竣工日期：2019、3年 10月 30日7、 质量目标本工程要求的质量标准为符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的合格要求。第二章 施工准备工程开工前的施工准备工作完成的好坏将直接影响着工程能否如期开工，也将直接影响着施工单位的信誉。1、技术准备1）作好调查工作气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工。各种物质资源和技术条件的调查。由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此对水泵、电源等的供应情况10、应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电的能力、线路距离等。配备各专业相应的现行国家规范和技术标准，检查现有的技术管理和设备装备能否满足施工需要。2）做好与设计的结合工作组织各施工专业技术人员，了解设计内容、设计意图，熟悉图纸内容，与设计人员一起核对各专业图纸在其坐标、标高、走向、尺寸等是否相互符合。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。参加图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图11、纸中的细节及关键和特殊工序的施工要求。3）认真编制施工组织设计及项目质量计划由技术质量部负责组织编制该工程的施工组织设计，由工程部施工员编写施工作业设计，作为工程施工生产的指导性文件。编制本工程项目质量计划，以确保施工每道工序、工程的各个质量要素均能得到有效控制。编制单位工程施工组织设计和项目质量计划，编制关键工序和特殊工序的作业设计，并报批。4）编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。5）向班组作业层进行设计交底和质量、技术和安全交底。6）各项施工所用的规范12、标准及资料表格准备到位。2、物质条件准备1）建筑材料的准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作，并为确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据施工进度计划，提前15天向物质部门提供材料需用量计划，及时组织材料进场，并作好各类原材料的质量检验工作，严把质量关。根据材料需用量计划，作好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并作好保管工作。2）构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件半成品数量，编制相应的需用量计划，积极联系供货厂家与货源。3）施工材料准备各种周转材料（钢管、模13、板、扣件）等施工用料尽快组织进场，清点分类待用。3、劳动力准备合理而科学的劳动力组织是保证本工程顺利进行的重要因素之一，根据工程实际进度及时调配劳动力。施工人员按时进场后迅速进入工作状态，各阶段的劳动力分次投入，劳动力计划始终处于动态控制。派往该项目施工的队伍，对施工人员根据计划进行岗位培训，使得各工种的作业人员都持证上岗，合格后方可进入到现场进行施工。并在施工过程中定期进行复核考核，不合格者不得参与本工程的施工。根据工程施工需要，组织业务精、能力强的精干管理班子，配备合理的施工人数，确保特殊工种持证上岗，保持本项目施工的有效运行。在大批施工人员进场后，作好后勤工作的安排，为职工的衣食住行医等14、予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产积极性。根据施工进度计划，提前15天，管理人员全部到位，分别准备自己的工作。施工生产人员将根据现场需要分批进场，并且在公司准备充足的各类技术专业较强的施工操作人员。挑选与我公司长期合作，具有合格资质等级的劳务队伍参与本工程施工。4、施工现场准备1）根据业主给定的坐标和高程，建立施工现场的测量控制网，作好“三通一平”及现场施工和必要的生活大临建设。实施主要临时道路硬化，保持施工区和办公区道路畅通。另在现场布置排水明沟，保证现场雨水、施工废水及时排入指定河道中。规划的建设药厂场区内建立砼集中搅拌站、工作房、配电室。为防止机动车带泥上路，在进出现场出入口建15、立冲洗车台，其施工平面布置及施工平面管理详见本施工组织设计相关内容。2）施工电源由业主在附近提供施工电源接点，由施工方组织实施施工用电引入施工现场。根据现场实际情况，采用埋地敷设。施工用电线路按三相五线制敷设。3）施工用水水源由甲方在现场附近指定水源点，由施工方与水源点接驳后引至施工现场进行布置，结合施工总平面图要求埋设施工用水管线至各施工点。4）施工区域临时围墙及大门的设置原则如下：按照建筑总平面图及业主给定的控制点进行施工厂区测量布网工作，设置永久标桩基础上建立。作好三通一平，利用现有的道路、管网、供电设施、施工必要的临时设施，保证现场场地平整，水通、电通、道路畅通，夜间照明。建造临时生产16、生活设施。5）试验计量准备提前作好混凝土级配及砂石质量检验，各种进场材料检验及钢筋焊接试验工作，为钢筋工程、混凝土工程顺利施工作好准备，并在现场建立实验室设置标准养护池作好混凝土试块养护及各类试验计量工作，各种测量工具提前送检校核，确保计量准确。5、施工机械选型与准备在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，有组织地提前作好各种机械及机具进场的优化调配，以满足优质、高效的施工生产需要，具体施工机械设备表，各种施工机具根据进场时间表及时检查、保养、组织进场，以保证投入使用。施工机械的选型及布置详见本施工组织设计相关内容。第三章、施工现场总平面布置1、平面布置设想及原则平面布置要保17、证施工运输线路通畅，施工场区排水流畅。土建施工工期相对较长，拟定在现场布置模板、材料临时堆放场地；各区设临时仓库，工具房；电源点、供水点由业主给定位置使用，平面布置图见“施工总平面布置图”。施工总平面布置原则1）平面布置首先要保证不对生产有影响，其次保证施工用水用电方便，施工运输线路通畅，区域物流通畅。避免和尽量减少设备、材料的二次倒运。2）服从业主对平面的统一协调，统筹安排。3）道路通畅，水、电供应和场地排水正常，保证施工顺利进行。4）符合消防、安全、环保的要求。5）施工用水由业主提供的供水水源接DN100主管至工地。6）施工用电由业主提供的电源接至施工配电箱，再由配电箱接至施工点和办公室。18、施工用电和照明用电分开，现场采用市安检站规定的标准配电箱。现场施工用电采用四个回路进行布置。2、施工道路及排水现场施工临时道路利用以后场区正式道路的基础做施工道路，并在施工区域内布置必要的施工临时道路，保证各种运输车辆进出通畅。道路旁设排水明沟，外排前设置沉淀池沉淀后方可排出。3、施工临时设施根据施工现场管理的需要，现场主要布置砂浆搅拌站、材料设备堆场和库房、办公用房等，生活用房部分在施工场外解决。施工平面布置见“施工总平面布置图”。4、施工平面管理制度三通一平管理业主在工程全面开工前落实完成施工用水源、施工用电源、外围主干道和施工排水点。施工单位编制施工便道、排水明沟和施工用水、用电的平面规19、划报业主工程管理处审批。按批准的平面规划实施。现场临时设施管理编制现场临时设施搭设平面规划报业主审批。按批准的规划布置现场临时设施。现场临时设施必须做到外观整齐、色调统一。施工机械和现场材料管理施工机械和施工机具必须按施工组织设计平面布置设置。施工用现场材料和周转材料，必须按施工方案确定的平面布局堆码成垛。现场管理规定总体目标：安全、有序、受控、文明。指导思想：现场管理建标化工地、 创安全样板。施工区域必须采取封闭式或半封闭式进行隔离，五牌一图醒目清晰。施工区域道路必须畅通无阻，平整无洼坑，保持整洁，无洒落物，道路上严禁堆物，严禁在道路上乱排水、乱倒土。库区内必须设有安全通道，并设立醒目标志，20、安全通道必须畅通，严禁在通道上堆设备、材料、工具。施工现场各种机具、设备、工具、吊索以及各种材料物品、周转料具，应按作业顺序，各种规格，操作方便和使用周期长短来确定位置、范围和数量，做到物品堆放横看成行，竖看成列，高看平齐，整齐划一；散落料和袋装料堆放应设边界，不污染周围环境。机动车辆在施工区域里要控制装载，做到无散落物，各种车辆停放在指定区域，排列整齐；严禁摩托车、助动车、自行车乱停乱放，应划出专门区域停放整齐。加强对各施工区域道路定期清扫，严禁垃圾乱扔乱倒，做到无死角。作业面做到当天完料清，天天清，不隔夜。第四章、工程测量方案一、测量仪器准备测量仪器 序号名称规格单位数量1电子经纬仪J2J21、D台32水准仪S3台33全站仪莱卡TC702台24钢尺30m把55塔尺7.50m把36钢尺5m把20二、 坐标点和水准点的引入项目承包部进场后，由测绘院将建筑物楼角点与城市水准点引入施工现场，来控制建筑物的位置与标高。三、 控制网的布设1、平面控制网的布设根据施工环境及建筑物方位特征，应采用先整体后局部，由大线控小线，再深入到碎部逐级控制、逐步检核的步骤进行。根据现场情况，在通视条件下，根据设计图纸相关数据，依据测绘院所给的各栋号楼角点坐标和水准点，布设永久轴线控制桩、高程主控制网点，并与相邻单位做核对，以防止施工中误差累计超限。根据放样的实际需要，以轴线控制桩为依据，在施工区域每自然流水段内22、灵活布设纵、横加密细部放线控制点。为了防止误差传递，采用内分法，依次定出各轴控制线，各轴控制线采用内控借线法，平行主轴线1米。测设完毕后，改变观测路线，进行复核检测，符合精度满足规范要求后，调整闭合差，再加密控制网，并把控制点全部引测至安全、通视情况良好的地方，妥善保护起来，且附平面控制网图，并妥善保存原有数据及有关资料。2、水准控制网的测设采用水准附合测法复核提供的高程控制点，在施工现场采用水准附合测法设置3个（或3个以上）高程控制点作为今后施工测量的依据，对高程控制点做永久性保护。四、施工测量方法1、基坑挖土清槽的标高控制根据测绘资料提供的现有基坑开挖标高控制点（并对该高程控制点进行复核）23、，确定清槽基坑底部清槽标高，采用几何水准测量法用水准仪严格控制。2、0.000以下施工测量方案（1）轴线的投测及细部放线根据轴线控制桩用经纬仪（或全站仪）采用正倒镜的方法，将纵、横轴各主轴控制线投测至基底，并在基坑内对轴线进行平面闭合测量，复核，精度满足规范要求后，采用内分法或直角坐标法用钢尺量距，定出细部轴线，再以轴线为依据，放出细部柱、梁和墙体模板线及模板检查控制线，楼梯、电梯等门洞位置线等碎部点、线，并认真进行自检，合格后，交现场技术、质检、监理等负责人复核。为便于各层间检核，在各流水段内以适当密度预留点（允许是轴线控制点），以便进行投测逐层间复核。（2）标高的传递与控制方法根据本工程基24、坑基坑底部标高的传递采用水准测量传递高程。3、 0.000以上施工测量（1）轴线投测和细部放线在每自然流水段预留观察洞纵、横向各2个（或2个以上）采用先进的激光铅直仪作为竖向投测主轴控制线的测量设备，其精度为3mm/百米。首先在一层用经纬仪按常规的测量方法，精确的测设主轴线、角度、距离要闭合，误差在规范允许范围内进行闭合差调整。根据测量的需要在建筑物内设置内控点（在结构上埋设铁板20020010，精测定轴线控制线交点，电钻钻孔、埋置铜丝），保证每段都能独立的进行测量放线。各施工段之间测量工作完成后，均要进行闭合测量。激光束穿过各层楼板相应的位置做200200预留洞，洞的四周砌设高100的挡水墙25、，防止投点时施工用水流洒到仪器上。五、施工测量主要技术指标和精度要求为保证测量工作顺利进行，不影响到正常施工。必须遵守“测法科学、简捷、精度合理、一次成活”的原则，更要强调步步校核的科学性、有效性。根据建筑工程施工测量规程，本工程测量技术指标和精度要求如下：1、0.00以下经纬仪投点允许误差3mm。基础放线尺寸的允许误差为：长度L宽度B的尺寸（m）允许误差（mm）L(B)30m530L(B)601060L(B)901590L(B)202、 0.00以上轴线竖向投测的允许误差为：每层3mm；高度(H)30m时误差5mm10mm；总高(H) 30mH60m 时误差10mm。3、附合水准闭合差附合水26、准闭合差应小于5n mm。(n为测站数)4、各部位放线的允许误差序号项 目允许误差（mm）1主轴线L 30m30mL 6060L 90m90mL51015202细部轴线23承重墙、梁、柱边线34非承重墙边线35门窗洞口线3六、技术保障措施1、 测量领导小组组 长： 组 员：2、所有测量人员必须持证上岗。测量人员要终于职守，严格执行有关规范、规程。3、经纬仪测角，设角，排直线。为消除2C差值影响，必须采用正倒镜法观测并取中。4、水准仪引点测量，前后视距力争相等（消除I角差值的影响）。5、测量结束后，应自检、互检，再交有关部门验线，经有关部门人员验线签字后再进行下道工序施工。6、按公司有关规定和监27、理工程师的要求填写、上报测量资料。7、使用的仪器、钢尺必须具有鉴定部门出具的鉴定证书。七、复核、验线1、基本要求首先自检合格后，将各种资料准备齐全，经公司技术部门签认,经监理公司复检通过后，方可进行下道工序施工。验线不合格，需立即改正，复检合格后，重新整理资料，申请验线。2、验线程序A、 人员必须配备专业人员，熟悉操作规程，爱岗敬业。B、 使用的仪器应在检定周期内，使用前后应认真检查仪器状态，发现问题及时检修。C、 尽量选择最佳观测时间施测，在不利环境下施测的结果，应有严格的检核措施，合格后方可交付使用。D、 管理上，人员和仪器配备合理，测法经济、高效。严格按操作规程操作，内外资料齐全、清晰。28、3、 发生错误的改正A、 发生错误，先从内外业入手查明原因，并及时改正。B、 对由此所施测的一切结果进行检核。填写错误追踪记录。4、 桩位及控制点保护A、 首先桩位必须选择在地基稳固、不易碰压和通视良好的地区。B、 各控制点应标识清楚，周围5m范围和其照准方向严禁堆放东西。C、 测量人员应将各控制点图下发各室，使现场人员明确桩位所在，以利保护。D、 现场各施工人员都有责任保护桩位。E、 测量人员定期检查桩位，一发现移动，应停止使用，并马上恢复。F、 各施工区控制点保护应落实队、人保护。5、 测量人员职责和日常管理A 测量人员职责：a、 负责现场的交接工作及桩位复检工作。b、 负责土方施工监测、29、结构和装修施工阶段的一切测量工作。c、 负责测量资料的管理、上报工作。d、 负责仪器检定、检测、维护保管和搬运工作。e、 负责桩位、控制点的保护工作。f、 负责有关测量方案的制定工作。g、 如需要也应向有关部门提供测量资料。B 日常管理a、 本工程分二级测量管理，项目部测量班，各作业队测量组。项目部测量班领导各作业队测量组。b、 负责现场首级控制网的测绘、测量方案的制定、轴线定位、主轴线的投测、工程验线、资料的整理、上报工作，以及对甲方、监理公司协调工作。c、 各分包队测量组负责工程所需用线。发现问题立即上报项目部测量班，不得私自涂改主轴线。第五章、施工方案与技术措施第一节、土方施工土方工程在30、施工中为了保证下道工序的施工质量，要求在土方开挖过程中测量与施工人员密切配合做好坑底标高的控制，做好基坑排水工作，并根据天气情况和施工安排，确定基坑底预留人工清底上层厚度，正常情况下预留100mm，雨天应预留200mm以上，保证砼垫层浇筑时基底土不被扰动。人工清底后应及时组织业主、质监、监理设计人员进行地基验槽，做好各项隐蔽记录，验收合格后，立即进行垫层砼施工。1、土方开挖本工程基坑土方采用机械挖土方，根据建筑物场地自然地面标高低于设计标高，因此在平整场地后，直接进行大面积开挖。基坑边坡应以彩条布覆盖防护。本工程由于建筑以外场地势较低，0.000较高，室外土方需回填，因此挖出的土方全部存在施工31、现场。土方采用机械放坡开挖，人工配合。施工时采用反铲挖掘机。工艺流程： 放线定位挖掘机开挖放坡标高抄侧人工清理找平复测标高挖掘机离场基槽验收2、土方回填基础结构完，两侧防潮层施工完及维护墙砌筑完毕后，即可进行基坑土方回填。 1）土方回填材料 土料：先利用基坑中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求，不足回填土部分需外运，土料采用砂石回填。 2）施工操作工艺 （1）填土前应检验其土料、土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干时，则应预先洒水润湿，增加压实遍32、数等措施。回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。（2）工艺流程：基底清理检验土质分层填土机械夯实找平验收。基底清理：土方回填前清除基坑中杂物，测定标高。检验土质：检验各种土料的含水率是否在控制的范围内分层填土：填土时分层铺填，每层虚铺厚度根据土质，密实度要求确定，一般填土厚度为200mm250mm。每层压实遍数68遍。机械夯实：打夯前将填土初步整平，夯实时一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，互相搭接，分层夯打，避免漏夯。找平验收：在夯实后，对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定。3）质量标准回填土方的标高，平整允许偏差符合规范要求。回填土的虚铺厚度用插扦进行检查，不得超过33、规定的虚铺厚度。回填土的夯实遍数根据回填土的密实度实验确定。回填密实度合格率不得小于90%，不合格干密度的最低值与设计值的差不大于0.08 t/m3。第二节、深基坑支护1、基坑特点本工程所处场地地下水丰富，开挖深度较大，并且场地内地层土质情况较差，分布着较厚的软弱土层，对基坑支护不利，需慎重处理。2、基坑开挖深度及安全等级根据深基坑工程技术规定第3.2条，本工程基坑开挖深度较大，基坑开挖深度范围内有较厚的淤泥等软弱土层，故本基坑工程安全等级为一级，支护结构设计中重要性系数0=1.1。3、支护结构选择由于本工程基坑深度较大，基坑开挖深度为6m，综合经济、安全和便于施工等因素，本基坑工程支护拟选用34、钢板桩支撑的支护结构。4、基坑支护设计由于场地周边空间条件各边不同，设计中严格控制支护变形，并施加预应力。采取钢板桩的支护结构。具体支护请具备相应资质的设计单位专门作深基坑支护施工图设计，具体施工方法见基础支护方案。第三节、模板工程1、清水池、AO池等的特点清水池、AO池等为现浇钢筋混凝土结构。2、模板体系的要求1）混凝土结构的模板工程是混凝土构件成型的十分重要的组成部分，采用先进合理的模板技术，对于提高工程质量，加快施工进度，提高劳动生产率，降低工程成本和实现文明施工，具有十分重要的意义。特别是本工程对池体外观要求比较高，其模板工程的质量要求高。2）模板及其支撑系统，必须满足如下要求：（1）35、保证结构构件各部分形状、尺寸和相互间位置的确定。（2）必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。（3）构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装、符合混凝土的浇筑及养护等工艺。模板接缝严密、不漏浆。3、清水池等模板工程特点通过以上分析可看出，清水池的模板工程具有以下特点：1）模板的长度和宽度都不应过大，否则池的弧面形状无法保障；2）为保证清水池模板安装质量，必须通过逐圈控制其位置标高及其半径来保证。4、模板体系的比较选择根据清水池的模板工程的特点，对以下几种模板体系进行比较分析选择：1）夹板体系；2）钢模板体系；1）由于目前市面上的36、胶合板、竹夹板等夹板成型尺寸普遍较大，如采用该种模板体系，想加工成清水池的所需要的曲面模板，就必须对夹板进行切割分解，再通过小块模板拼装而成，从经济上看显然不合算；2）采用钢模板体系，日式钢模板的主规格形式选取P3015模板，配以少量P2015、P1015模板。对于预留洞口，采用预埋盒子的方式进行留设。如在本工程中采用钢模板体系，将具有以下优点：（1）能够有效的减少模板一次投入量。采用日式钢模板，拼装灵活，结构拆模后的模板可直接用来进行下部施工结构模板的拼装，模板能多次重复周转使用，可有效的减少模板一次投入用量。通过计算分析可知，使用日式钢模板进行消化池模板的施工，可比使用木模板减少一半的模板37、投入量。（2）整体性好，能减少横向围檩的安装数量。采用日式钢模板体系，模板的整体刚度较好，能够有效的避免胀模现象的发生。日式钢模板体系横向弧型围檩使用钢管围檩，其间距可比木围檩大，能够有效的减少模板安装工作量。3）回收价值高。采用木模板体系，清水池的施工完毕后所有的木模板就基本报废，没有什么回收价值，而日式钢模板则可继续在别的工程上使用。（4）拼装速度快，辅助用料消耗小。采用钢模板体系，可直接进行拼装，而木模则需先进行切割、刨光等工序，然后才能进行拼装。钢模板的拼接采用U型卡等定型工具进行，而木模则主要用铁钉，因而具有拼接速度快，辅助用料消耗小的特点。（5）损坏可能性及损坏率都较小。由于钢模板38、强度、刚度、硬度等均比木模高，因而在使用时损坏可能性及损坏率都要小得多。（6）便于池壁模板的拆除。由于日式钢模板系采用一块一块的小模板由U型卡等连接件拼装而成，混凝土池壁达到一定强度拆模时，其与混凝土面的附着力比大块木模小，因而更便于拆模。但也有以下不利之处：（1）由于定型钢模为直线型，而池壁为曲线型，为保证模板工程的清水池的曲率度，定型钢模板的长度和拼接宽度都应该有一定程度的限制。其高度方向的曲率半径采用控制模板长度的方法进行控制，定型钢模板最大宽度一般也只有200300mm，模板的拼接量较大；（2）进行钢模板加固时，一种方案为采用对拉螺杆，对钢模钻孔，可以有效地控制模板成型质量，保证模板支39、撑的强度、刚度，但对模板损坏较为严重；另一种方案是采用对拉片，可避免在模板上钻眼损坏模板，但用量较大，间距较密，对拉条应与勾头螺栓、碟形卡在一起配套使用，拆模后出现的接缝较多的现象，可采用磨光机对接缝部位进行打磨，以保证混凝土表面整体的美观。（3）由于钢模板较重，且拼装时必须将对拉条安装进去，因此钢模板不宜在地下拼装成型后再整体吊装。所以采用钢模板体系时，应采用在高空直接进行拼装的方法。为保证其曲率，拼装钢模板前，应通过清水池的中心点和对应位置的标高和水平半径先将内模横向弧形钢管围檩固定好，然后再进行模板拼装。池壁外模的安装方法同内模，均应先准确固定横向弧形钢管围檩，然后在进行钢模板的拼装。（40、4）模板拆除后，应对对拉螺杆（对拉片）外露部分进行切除。采用木模板体系，可以按照计算出来的模板最大宽度进行下料和拼装，能减少拼接次数；木材比较容易分解，可用小块板材在加工间组装成清水池所需曲面大模，然后吊运安装；木模板采用对拉螺栓加固，模板表面可在拼装成大模后先进行覆膜处理，然后再钻孔安装对拉螺栓，有利于减少模板接缝，保证混凝土表面的观感质量。总之，采用木模板体系，模板拼接方式灵活，接缝处理便捷，模板可多次周转使用，缺点是消耗木材量比较大。根据清水池的形状特点，通过上述各种模板体系的比较分析，本工程采用组合钢模板体系比较经济、合算。5、模板体系的加固1）混凝土侧压力的计算本工程混凝土采用泵送混41、凝土，其侧压力按照以下两式进行计算，并取其中的较小值：F=0.22ct012V1/2F=cH其中F新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2）;c混凝土的重力密度（KN/m3）;t0新浇筑混凝土的初凝时间（h），可按实测确定。当缺乏试验资料时，可采用t0=200/（T+15）计算（T为混凝土的温度）；1外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；2混凝土坍落度影响修正系数，泵送混凝土采用1.15；H混凝土侧压力计算位置至新浇筑混凝土顶面的总高度（m）。2）模板竖向围檩采用483.5钢管，采用长钢管加固时，钢管应带有一定弧度，其曲率半径应与模板纵向曲率半径相适应。42、若其与模板横向木围檩间存在间隙，则应采用木楔打紧。3）模板的整体固定通过内外脚手架系统，浇筑混凝土时产生的侧压力则由对拉螺栓来承受，对拉螺栓采用14钢筋制作，为防止渗漏，其中间部位应焊接厚度=3mm，长宽=5050 mm的钢板止水环。4）对拉螺杆采用改进型对拉螺杆，由以下几个部分组成：对拉螺杆、止水环、橡胶模块组成，采用此种形式的对拉螺杆具有以下优点：（1） 模板面紧挨橡胶模块的锥型头，模板净距有充分的保障，无需再另外设置模板撑筋，有利于模板的加固，节约了部分施工用料；（2）对拉杆在拆模后，挖出橡胶模块，池壁内用氧炔焰对丝杆进行切割，再用防水砂浆直接进行封堵，池壁外对拉杆可根据实际情况部分割除43、，方便下一步搭设脚手架固定用，也为以后池壁外装修固定龙骨用，一举多得。5）由清水池的曲面特性所限，为保证加固所用竖向围檩的一致性对拉螺栓的纵向间距采用600mm，横向间距最上端采用600mm。6）消化池模板高程及水平曲率的控制：（1）清水池模板高程采用水准仪进行控制，模板安装前用水准仪将其标高投射到内外脚手架平台靠近模板一侧的立杆上，通过此标高和平水尺控制内外模板的安装标高。（2）清水池底板垫层浇筑完后，采用经纬仪在垫层上投放出清水池的中心控制点，采用此点放出底板外边线和墙身控制线，以此来控制底板钢筋的绑扎和底板模板的支设。7）模板检查及浇筑注意事项（1）模板拼装完后，其几何尺寸、平整度、光滑44、程度以及接头部位的细部处理，必须经公司内部四级质检体系达到优良标准，最终报业主和监理公司认可后，再进行下一道工序，具体质量要求详见下表：无装饰混凝土（清水混凝土）质量评定表项次项 目允许偏差（）备注1轴线位移梁、柱4（8）尺检2垂直度层间层高5m4（8）2m靠尺检查层高5m5（10）全高H/1000,203标高层高5（10）尺检全高15（30）4截面尺寸4尺检5表面平整度42m靠尺、楔尺检查6预埋设施中心线位移预埋件8（10）尺检预埋螺栓、预留孔57预留洞口中心线位移10（15）尺检8混凝土蜂窝累计面积50cm2（2）浇筑混凝土时，应留木工和架子工看守模板和支架，发现问题及时处理；6、模板施工45、时的注意事项1）清水池模板向外的倾斜度较大，施工时应考虑加设适量的拉筋以固定模板。2）本工程混凝土为防水混凝土，因此墙板的拆模时间不应过早，一般都应在混凝土养护7天之后再进行，以避免过早拆模造成对拉螺杆与混凝土之间的松动而造成渗漏。7、其他工程模板体系1）其它工程池壁模板采用18mm的双面覆膜胶合板现场拼装成多段定型大模板。池体支模时对拉螺栓上应加止水片，模板拼缝处粘贴密封条以防漏浆。模板竖向次龙骨为80100mm木枋400mm，横向次龙骨为两根483.5钢管600mm，竖向次龙骨嵌入横向次龙骨。对拉螺栓为12钢筋，纵横间距均为600mm。2）其它工程框架结构模板均采用18mm的双面覆膜胶合板46、。柱采用工具式槽钢柱箍加固；截面高度大于700mm的梁采用对拉螺栓加固，截面高度小于700mm的梁直接采用钢管加固；现浇屋面采用满堂钢管脚手架加固。3）柱模： 柱模板采用18厚的双面覆膜竹胶板，后配100100木方背楞，间距300mm。（见如下示意图）4）梁模板：采用组合钢模板梁柱接头是一般模板设计的盲点，是存在质量通病最多的地方，但又是提高混凝土成型质量的关键，因此在工程中，设计了梁柱接头专用模板，利用该设计，通过有效增加模板的刚度，可以最大限度的控制梁柱接头处的质量通病，提高混凝土的成型质量。池壁模板：池壁有方形、圆形，池体要求一次脱模成功，不作内外粉刷。采用18厚的双面覆膜竹胶板作面板，47、能很好的达到清水混凝土的要求，保障混凝土成型质量。横楞采用双架管，竖楞采用槽钢。支设方法见支模示意图： 6）楼板模板：（1）楼板模板采用12厚的双面覆膜竹胶板，根据结构特点由工程技术人员进行模板工艺设计，做到布置合理、强度高、刚度满足荷载要求。（2）模板的支设钢模板使用前均涂刷脱模剂，采用无色、吸水率适中的油性脱模剂。钢框竹胶板使用前检查并修整板面平整度，保证无挠曲无破损。A、整体楼梯模板将楼梯模板全封闭（仅在最高踏步处留设混凝土浇捣口），构成整体封闭模板体系，具有以下优点：a操作简便，防止污染b、楼梯施工的同时还可作为施工通道使用c、混凝土成型平整美观d、可省去后续找平等工序，降低成本。操作48、时应注意如下两个方面：a、在踏步平模上钻35mm排气孔，以排出混凝土浇捣时封闭在模板内的气体。b振捣棒应伸入模内振捣，若楼梯较长时，在楼梯踏步处留设震捣口，加斜向对拉螺栓，以确保达到清水混凝土的要求。B、梁柱接头：在本工程中，针对设计的新型梁柱接头模板，特提出如下施工要求：a、柱模板拆除后，首先安装梁柱接头模板，要求梁柱接头模板要与柱连接紧密，与柱连接处用柱箍锁紧。b、将梁模板卡进接头模板预留的启口内，梁模板采用12厚竹胶板，卡进接头模板预留的12mm厚启口内。c、梁模板与接头模板水平缝采用水泥砂浆嵌缝，垂直缝采用密封胶条补缝。d所有施工项目施工完成后在浇筑混凝土之前，应再进行一次检查，以确保49、接缝严密，支撑牢固，达到清水混凝土的要求。C、板支模：详见下图第四节、钢筋工程一、施工要求钢筋进场时，要有出厂质量证明书、试验报告单、钢筋表面或每捆钢筋均应有标志。检查内容包括：标志、外观检查，并按标准（同一炉号、同一规格、同一生产工艺，每批重量不大于60T，抽取四根）抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋进场后在现场进行标识，所采用的钢筋必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范及建筑工程施工质量验收统一标准的要求，并向项目监理提交厂家的质量合格证书和钢材力学性能的复检报告。本工程钢筋采用集中下料、制作成型、现场安装的方法。由技术负责人签定下料单，统一下料，采用长短搭配，钢筋原料套裁的方法50、，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计及规范的要求。对于设计要求的长度大于15米的粗钢筋，则在现场设立一台闪光对焊机解决。钢筋制作完成后，半成品堆放在防雨棚内，下垫500mm高的砖砌垄墙，或用脚手钢管搭设临时台架，按下料单的规格、尺寸及部位编号，挂牌堆放。保证离地储放并防止变形。钢筋绑扎过程控制。熟悉图纸，控制作钢筋表编号，定点施工挂牌操作对号摆放，对于特殊搭接和要求，要重点安排，先主梁后次梁，然后扎平台，再自检，而后互检。钢筋的接头：水平钢筋采用搭接接头，有接头的受拉钢筋的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不大于25%；有接头的受压钢筋的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不大于50%；相互错51、开钢筋直径的35d且不小于500区段内。钢筋不在最大弯矩处进行搭接，钢筋的搭接长度可按设计院提供的框架结构通用的构造详图选用。钢筋的接头方式应符合下列规定：直径12以上的钢筋，优先采用焊接接头；受力钢筋直径d22，可采用绑扎搭接。对轴心受压和小偏心受压柱中的受压钢筋，当钢筋直径d32，可采用绑扎接头，接头位置应设置在受力较小处。轴心受拉和小偏心受拉杆件的受力钢筋，d22的受拉钢筋和d32的受压钢筋，不允许采用绑扎接头，宜采取电渣压力焊。绑扎钢筋时，对有上、下层钢筋网的板钢筋，按11米的间距加设撑筋。未经项目监理的批准，已浇筑的混凝土结构的外伸钢筋不得重复弯曲。二、施工方法及顺序1、梁钢筋梁钢筋52、绑扎成型后，顺梁方向每1m处箍筋与主筋点焊并设“十”字支撑加固，防止落梁时产生箍筋倾覆或变形，影响质量。梁内受力钢筋每1.5m处下垫预制砂浆垫块，以保证钢筋保护层厚度。2、板钢筋板钢筋采用绑扎连接，接头位置应相互错开。板钢筋绑扎前，应在模板上按图划线定位后，按线绑扎，确保钢筋间距及位置准确。板底钢筋采用预制砂浆垫块间距10001000mm垫起，并在垫块中预埋22#线与板底筋绑扎，防止在混凝土浇筑过程中脱离，影响板钢筋保护层厚度。为保证板负弯矩筋位置准确，采用10铁马垫起，间距800800mm，梅花形布置。顶板钢筋遇洞口时需绕行，需截断时，在洞口四周每侧加220钢筋加强。1）箍筋、板筋绑扎前的梁53、主筋在模板上画出箍筋、板筋位置线保证箍筋、板筋位置、间距准确。楼板上层钢筋采用10铁马支撑，间距900900，梅花状布置。为保证柱筋位置准确，在柱根部设一道10箍与柱主筋、梁板筋点焊。2）为保证钢筋与混凝土的有效结合，防止钢筋污染，在板混凝土浇筑前，要求在柱钢筋上套塑料管，避免混凝土浇筑时造成钢筋污染。3）为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙钢筋时，要求操作工人先划线后绑扎。4）钢筋保护层厚度应符合设计图纸的要求，并设垫块确定通过自制垫块来保证钢筋保护层厚度，用钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。钢筋保护层厚度的控制：采用预制砂浆垫块，垫块厚度等于板筋保护层的厚度，保护层偏差应在5范围内。5）钢54、筋绑扎完，质量检查员检查，经监理验收合格后，方可进行下道工序的施工。3、柱钢筋的绑扎 1）绑扎时，按设计要求的箍筋间距的数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。 2）绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25，受压区不得超过50。钢筋的接头方式应符合下列规定：直径12以上的钢筋，优先采用焊接接头；受力钢筋直径d22，可采用绑扎搭接。对轴心受压和小偏心受压柱中的受压钢筋，当钢筋直径d32，可采用绑扎接头，接头位置应55、设置在受力较小处。轴心受拉和小偏心受拉杆件的受力钢筋，d22的受拉钢筋和d32的受压钢筋，不允许采用绑扎接头，宜采取电渣压力焊。绑扎钢筋时，对有上、下层钢筋网的板钢筋，按11米的间距加设撑筋。未经项目监理的批准，已浇筑的混凝土结构的外伸钢筋不得重复弯曲。3）在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下用缠扣绑扎。4）箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成交错绑扎，以防骨架歪斜。4、钢筋加工的要求级钢筋末端需作180弯钩，级钢筋的末端按需要做90弯折，箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不56、应小于箍筋直径的10倍。5、钢筋绑扎要求基础底板、楼板钢筋的设计较多部位为双层，容易下沉，为保证钢筋保护层的厚度，垫块选用钢筋保护卡。另外上、下铁之间做马凳铁来支撑上铁。马凳铁用L=500 20钢筋焊成，每隔1m梅花形布置。马凳底部与底层板筋点焊，防止倾倒。为防止施工时来回走动或进行混凝土浇筑时破坏已施工好的操作面，用粗钢筋焊成小支腿，上铺跳板。柱插筋要在底板钢筋绑扎并校正完成后方可进行，底口定位筋要与条基上面及下面的钢筋点焊牢固，防止混凝土浇筑时钢筋走位或倾斜，导致钢筋位移。6、钢筋的隐蔽验收当每一区段钢筋绑扎完，自检合格后填写验收申请单及隐蔽验收记录报送监理验收。钢筋的绑扎要严格按设计施工57、图及有关规范施工，隐蔽验收要一次通过，不得出现返工现象。7、钢筋工程的质量保证措施1）底板和楼板绑扎钢筋前，先在模板上划出纵横方向的钢筋位置线，按线绑扎，以求标准整齐。2）在配料时要按号堆放，绑扎时对号入座，以免出错。3）钢筋清理：钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理。保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染。因此，在混凝土浇筑完毕时，将竖向钢筋根部用50cm开口塑料管套上，保证混凝土对钢筋的握裹力。项目监理对钢筋结构进行核查批准后，方能对该项目结构进行混凝土浇筑。第五节、混凝土工程一、机械的选用：混凝土拟用泵送商品58、混凝土。二、材料的选用：水泥和胶结材料，工程中所采用的水泥在使用时应符合规范的要求。根据工程的实际情况选用不同品种的水泥。水泥的检测：商砼站的每一批水泥，厂家应提供质量证明书，应按监理的要求，对其细度、抗压强度、初凝时间和终凝时间及其安定性进行测试，对胶结材料也应按相关规范检测，按每100吨一批量进行复检。粗骨料：选用的青石料：级配良好，按每400吨一批量进行复检，比规范从严要求，不用单一粒径配置混凝土，应满足JGJ53-92的要求。应按产地同规格分批验收，并具有产品合格证，对颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验，安定性试验并向项目监理提供产品及质量检验报告。细骨料：优先选用天然中59、粗黄砂，每一批砂（600吨）的含泥量及有害物质含量应按照规范JGJ52-92对样本进行测试；安定性试验采用5次硫酸镁溶液浸泡方法，材料损失不得超过10%。砂在运输装卸和堆放过程中，应在底部设水泥砂浆地面防止混入杂质，及时向项目监理提供产品质量检验报告。外加剂应按其品种并根据使用要求、施工条件、混凝土原材料等因素通过试验确定，并向项目监理提交厂家的说明书，说明标准剂量。三、混凝土配合比设计应保证结构设计所规定的强度等级和施工和易性及坍落度的要求。对于本工程中不同强度等级的混凝土按规范的要求，由专业试验机构专门的试验人员进行配制设计。其每个等级混凝土的试配和测试结果的详细资料提交项目经理，得到批准60、后，方能在永久性工程中的混凝土采用该配合比，在施工中不得随意修改配合比。对雨后浇筑混凝土的情况应会同项目监理共同对配合比进行调整。四、混凝土的运输： 混凝土运输应根据运输距离和现场实际情况选用运输工具，混凝土运至浇筑地点应不离析，不分层，组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的坍落度，详见下表：项 次结构种类坍落度1垫层及地面30402底板（壁）4060（6080）3梁、板和设备基础80120五、混凝土的浇筑1.混凝土浇筑应制定混凝土浇筑的施工方案，并提交项目监理批准。混凝土浇筑前，模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收，符合要求后，方可进行浇筑；混凝土浇筑时，应分层浇筑，分层浇筑厚度不得61、大于500。浇筑过程中的注意事项：2.混凝土搅拌物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模，以控制混凝土的匀质性和密实性。混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2米，以免混凝土发生分层离析；在竖向结构中浇筑混凝土高度不得超过3米，否则采用串筒，斜槽、溜管等下料。混凝土应连续浇筑，当必须间歇时，时间应控制在前层混凝土凝结之前，不得产生人为的施工缝。六、混凝土的捣实采用插入式振动棒振捣。振捣时，尽可能采取直插法（即垂直振捣），并作到快插慢拔，混凝土分层振捣时，在振捣上一层时，应插入下层中5左右，在下层混凝土初凝前进行。振捣时间以表面混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛起灰浆为准。振动棒插点要均匀排列。采用62、“行列式”或“交错式”的次序（不能混用），每次移动位置的距离控制在500左右。七、施工缝的设置设置原则：应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。设置部位：除设计图纸标出的施工缝为，应符合下列规定，且应得到项目监理的批准。柱留置在基础或楼板顶面；有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内；池壁留置在池底板上500处。施工缝形式，采取啮合型，池体采取凸缝型或按设计要求不知钢板止水带。外露混凝土充分凝固后，应立即使用硬质刷将施工缝打毛，露出大粒径骨料，不得将骨料刷松。在第二次浇筑时，应清除所有松散材料并用水进行冲洗表面直到完全清理，之后，还应清除所有的积水。八、大体积和63、防水混凝土施工技术措施本工程清水池等下部块体混凝土厚度和浇筑量都较大，为大体积混凝土施工，必须采取措施防止其产生裂缝。混凝土裂缝的产生主要有以下因素：1）外部荷载引起；2）结构次应力引起；3）变形应力引起（由温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起结构变形，当变形受到约束便产生应力，当此应力超过混凝土抗拉强度时就产生裂缝）。本工程主要采取措施控制由变形应力产生的裂缝。（1）选用低水化热的水泥配制混凝土。（2）在不影响混凝土后期强度的条件下，减少每立方米混凝土中水泥含量。（3）使用级配良好的粗骨料，掺加粉煤灰、减水剂，改善和易性，降低水灰比，达到降低水化热的目的。（4）作好混凝土的试配工作，保证按64、配合比搅拌出来的混凝土具有符合设计所要求的膨胀和收缩系数。（5）降低混凝土入模温度，施工时，采用低温或冰水搅拌混凝土，对骨料喷冷水雾或空气进行预冷，或对骨料进行覆盖。（6）在基础内部预埋冷却水管，通入循环冷却水，强制降低混凝土的温度应力。（7）做好混凝土的保温，保湿养护，缓慢降温。（8）采取长时间养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和温度，充分发挥混凝土的应力松驰效应。（9）加强测温和温度监测与管理，内外温度控制在25以内，必要时，搭设防护保温大棚。及时调整养护措施。（10）采取分层或分块浇筑大体积混凝土，合理设置水平或垂直施工缝，防止水化热的积聚，减少温度应力。（11）采取二次投料法，二次65、振捣法，浇筑后及时的排除表面积水，加强早期养护，提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。（12）加强测温和温度监控与管理，实行信息化控制，随时控制混凝土内的温度变化，内在温度控制在50内，基面和基底面温差控制在20内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和温度不致过大，以有效控制温度裂缝的出现。（13）用于对外池壁进行加固的对拉条和对拉螺栓均应加焊止水环，在混凝土浇筑完毕后的7天内不得拆除模板，以免扰动对拉条和对拉螺栓而造成渗漏。九、混凝土质量评定评定混凝土质量的试块应在浇筑地点制作，留置组数应符合下列规定：强度试块；标准养护试块：每工作班不应少于一组，每组三块；每拌制100m3混66、凝土不应少于一组，每组三块；与结构同条件养护的试块：根据施工设计规定拆模、施加预应力和施工期间临时荷载等需要的数量留置。抗渗试块：每池按底板、池壁和顶板留置每一部位不应少于一组，每组六块。混凝土的抗压、抗渗试块应按下列规定进行评定：同批混凝土抗压试块的强度应按国家现行有关标准规范的规定评定。抗渗试块的抗渗标号不得低于设计规定；第六节、砌筑工程一、砌筑材料砌体0.00以下为MU100红砖,M7.5水泥砂浆砌筑, 0.00以上为陶粒混凝土,M5混合砂浆砌筑满足设计要求的品种，应有出厂合格证及复检报告；砌筑砂浆根据产品配比说明由试验室提供配合比，施工时应严格称量准确，以保证砂浆的强度。水泥采用 3267、.5Mpa普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，施工时应在具备合格证及送检合格后才能施工。砂：采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，砂的含泥量不应超过5%。二、作业条件主体分部中框架承重结构已施工，并经有关部门验收合格。弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。按砌筑操作需要，找好标高，立好标杆尺。搭设好操作架子。砂浆配合比经实验室确定，准备好砂浆试模。三、砌筑施工方法墙砌筑要点如下：严禁使用干的砖上墙，一般应提前2天浇水，砌块含水率宜为8%12%，不得随砌随浇。砌筑用砂浆应采用水泥混合砂浆。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于12，竖向灰缝不得大于12.砖承重墙或柱交接处，应68、沿墙高0.5米左右设置2根直径6拉结钢筋，拉结钢筋伸入砌块墙内长度不小于1000。墙每天砌筑高度不应超过1.2m或一步脚手架高度。四、陶粒混凝土施工(一)、构造要求： 1、陶粒混凝土墙体根部须砌筑高度不低于200mm的普通砖或多孔砖。2、配筋带：设置于砌块外墙窗台下部和窗洞顶高度处及砌块内墙门洞顶高度处。配筋带高50mm，配筋：210、连系筋b4-300。3、填充墙与结构墙体（或柱）间连接：填充墙与结构墙（或柱）间每600mm高（三皮砌块）设置26拉结筋伸入砌块墙体700mm；4、填充墙长度超过4米时，需设置构造柱进行加强。构造柱配筋412、箍筋6-200。构造柱主筋上下应与主体结构进行可靠连69、接。构造柱沿高每600mm设26拉结筋伸入墙中700mm。5、填充墙门窗洞口的过梁高度、配筋由设计人定，通常其高度应符合砌块模数，即当无配筋带时梁高100mm、200mm，当有配筋带时梁高150mm、250mm。6、填充墙交接处设置拉结筋26，拉结筋每端锚入砌块墙中1000mm， 7、拉结筋、配筋带钢筋与主体结构间连接方法通常有四种：一、胀锚螺栓，二、预埋铁件，三、贴模箍，四、预埋钢筋。近来随着新技术、新材料的应用，也可用环氧树脂胶植筋技术。8、构造柱及抱框竖向主筋与主体结构间连接，要求在主体结构施工中，于相应位置先预埋铁件或预留钢筋，然后构造柱（或抱框）主筋与其搭接焊连接。对于主体施工中遗漏70、的、未埋设铁件（或未插筋）的情况，可采用环氧树脂胶植筋技术、或胀栓固定钢板于结构上，再将钢筋焊接固定于钢板上的连接方法。 (二)施工准备1、现场材料齐全，且均经验收合格，允许使用。陶粒砌块应提前2天以上进行适当湿润，同时保证砌筑前砌块表面无浮水；2、检查现场机械（如搅拌机）运行正常，施工用机具准备齐全；3、现场作业条件成熟，包括：主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收；根据施工图纸弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续；4、立皮数杆。宜用30mm40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、预埋木砖（或混凝土块）、拉结筋、过梁的尺寸标高。皮数杆间距不得大于15m，墙体转角处及交接71、处均应设置。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平。5、砌筑前将楼面清扫干净，浇水润湿。6、布置拉结筋：拉结筋固定根据现场情况可以任意采用前面几种方法中的一种，其设置必须位置准确，固定牢固、无松动。(四)排砖撂底：现场排砖应严格按照每堵墙体的砌块排布图进行，保证填充墙位置、尺寸与设计图纸一致。(五)拌制砂浆：砂浆配合比严格按照配比单进行，砂浆拌制必须做到：1、材料必须使用配比斗准确计量。精度要求：水泥2% ，砂5%。2、机械搅拌，投料顺序为砂 水泥 水，拌制时间不少于1.5min。3、砂浆应随拌随用72、，一般在拌合后34小时内用完，严禁用过夜砂浆。4、每一楼层或250M3砌体用的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应做一组试块，原材，配合比变动时应另做试块。(六)陶粒混凝土墙砌筑操作要点：1、陶粒砖砌筑前，首先在地面或楼面上砌200mm高度的实心砖墙。2、陶粒砌块砌筑必须遵守“反砌”原则，即使砌块底面向上砌筑。3、砌筑中，上下皮砌块应错开1/2砌块长、上下对孔错缝搭砌。个别情况下无法对孔砌筑时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于120mm。如不能保证时，应在水平灰缝中设置2根直径6mm的拉接筋或直径4mm钢筋焊接而成的钢筋网片。但竖向通缝不得超过两皮砌块。4、水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱73、满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。竖缝的砂浆饱满度不应低于80%。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般为10mm，最小不小于8mm、最大不大于12mm。在砌筑砂浆终凝前后时间，应将灰缝刮平。5、陶粒混凝土空心砌块墙转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，即隔皮纵、横墙砌块端面露头。6、陶粒混凝土空心砌块墙的T字交接处，应隔皮使横墙砌块端面露头。7、陶粒混凝土砌块墙的转角处和交接处应同时砌起。若不能同时砌起，则应留置斜槎。斜槎的长度不小于斜槎高度。8、需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修补时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。9、每天砌74、筑高度不得超过1.8米。第七节、脚手架工程一、清水池等脚手架系统的选择1、外部脚手架系统：为便于模板的支设和预应力筋的固定，外部脚手架系统采用普通脚手架，沿清水池环向搭设到顶。为便于施工人员的上下，每座清水池应搭设上下通道一座。由于外部脚手架搭设高度较大，且其立杆落在地面上，为防止脚手架下沉，在搭设脚手架前，必须预先对地面进行夯实；搭设脚手架时，立杆底部必须设置垫座。2、内部脚手架系统：采用普通脚手架，立杆底部直接坐在池底板部。二、脚手架搭设顺序及基础处理1、在进行回填土上搭设时，必须按照设计规定分层回填夯实，使其达到密实状态。2、搭设场地应平整，夯实并设置排水措施；3、立于土地面之上的立杆底75、部应加设宽度200mm，厚度50mm的垫木、垫板或其他刚性垫块，每根立杆的支垫面积不得小于0.15或在地面先铺设混凝土预制块然后在其上沿纵向铺设1216槽钢进行处理。三、脚手架搭设材料要求1、脚手架钢管端部切口应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。使用普通焊管时，应内外涂刷防锈层并定期复涂以保持完好。2、脚手架连接间应使用与钢管管径相配的可锻铸铁扣件，其性能应符合相应可锻铸铁扣件的规定指标要求，严禁使用加工不合格，锈蚀和有裂纹的扣件。3、所使用的脚手板和安全网必须符合现行国家规范要求。4、脚手架采用直径为483.5mm的热轧无缝钢管。钢管用做主柱、小横杆、斜撑等，连接构件回转扣、直76、角扣、对接扣采用钢制品。回转扣用于连接两根呈任意角度相交的杆件，如主柱和十子撑的连接。直角扣用于连接两根垂直相交的杆件，如主柱与大、小横杆的连接。对接扣用于两条钢管杆件的对接，如主柱与主柱，大横杆与大横杆。底座用40钢管和45mm钢板制成，用于主柱的垫脚，底座的底板面积不应少于200cm2。四、脚手架的搭设1、脚手架的搭设顺序：地基夯实铺设木垫板摆放扫地杆逐根树立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并随即与扫地杆扣紧安第一排大横杆（与各立杆扣紧）安装第二步大横杆第二步小横杆第三、四步大横杆和小横杆与墙体拉接接立杆加设剪刀撑铺设脚手板。2、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行77、：按施工设计放线，铺垫板，设置底座或标定立杆位置；外部脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。脚手架搭设时，外架立杆纵向间距1.5米，横向间距1.2米，大横杆步距1.6米，小横杆间距0.60.8米，剪刀撑间距不大于12米设一道，搭设到顶，斜杆与水平杆成4560度。脚手架搭设时应先按定位依次竖起立杆，立杆架设先立里侧立柱，后立外侧立柱，立立柱时采用钢管与建筑做临时连接固定。然后在立杆底端之上100300处遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。与纵、横向扫地杆连接固定后，接着装设第一步的纵向和横行平杆，并校正立杆垂直之后予以固定。同时，在立柱外侧的规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒78、。剪刀撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。脚手架每搭设一层要进行外包安全网布置。在设置第一排连墙件前，周边脚手架应设置适量的抛撑，以确保构架稳定和架上作业人员的安全。剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。3、脚手架相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步矩内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，以使立杆受荷的薄弱截面错开。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。上下大横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受力情况。小横杆应贴近立杆布置，搭于大横杆之上79、并直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1根到2根。未经技术主管人员允许，不得拆除作为基本构件结构杆件的小横杆。4、立杆、扶手接长采用对接扣件，不得采用旋转扣件。大、小横杆与立杆连接，扶手与立杆连接采用直角扣件。剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长采用旋转扣件。所有扣件的坚固力矩应达到4060kN.M，过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外。这样可以防止闭口缝的螺钩挂操作者的衣裤，影响操作和避免造成安全事故。5、扣件式钢管脚手架搭接杆件的接头长度应0.8m，搭接部分的接扎应不小于2道，且接扎点间距应不大于0.6m，杆件在80、结扎处的端头伸出长度应不小于0.1m。6、作业人员在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予以临时固定。作业人员必须戴安全帽和配挂安全带。不得专人进行装设较重杆配件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。7、作业人员在搭设中不得随意改变构件设计，减少杆配件和对立杆纵距作100的构架尺寸放大，确有实际情况，需对构件作调整和改变时，应提交或请示技术主管人员解决。8、脚手架的连接节点必须牢固可靠。其中扣件的拧紧程度应控制扭力矩达到4060KN.m；8#铁丝十字交叉扎点应拧1.52圈后箍紧，不得有明显扭伤，且钢丝在扎点外露的长度应80。9、钢脚手架立杆的垂直度偏差应L/300，81、且应同时控制其最大垂直度偏差值不大于75。10、纵向钢平杆的水平偏差应L/250，且全架长的水平偏差值应不大于50。11、搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。12、剪刀撑的设置（1）剪刀撑与水平面之间的交角应在4560间，水平投影应不小于2跨或4m和大于4跨或8米。斜杆相邻连接点之间杆段的长细比不得大于60。（2）剪刀撑应设置在脚手架的两端和转角处，每79根立杆设一道，且每片架子不少于三道。剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔1015m高加设一组长剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架立杆或82、大横杆扣紧，在其中间应增加24个扣接点。13、脚手板的铺设（1）脚手板或其他铺板应铺平铺稳，必要时应予以绑扎固定；（2）脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100200mm之间；采用挂扣式定型脚手板时，其两端挂扣必须可靠地接触支撑横杆并与其扣紧；脚手板采用搭接铺设时，其搭接长度不得小于200，且应在搭接段的中部设有支承横杆，铺板严禁出现端头超出支承横杆250以上未作固定的探头板。（3）长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：竹串片脚手板为0.75m；木脚手板为1.0m；冲压钢脚手板和钢框组合脚手板为1.5m（挂扣式定型脚手板除外）。纵铺脚手板应在脚手架的83、两端和拐角处、沿板长方向每隔1520m、坡道的两端以及其他可能发生滑动和翘起的部位与其下支承横杆绑扎固定。（4）采用以下板材铺设架面时，其下支承杆件的间距不得大于：竹芭板为400，七夹板为500。（5）作业层的铺板宽度应大于750，铺板边缘与墙面的间隙不应大于300，与挡脚板间的间隙不应大于100。（6）边侧脚手架不靠贴立杆时，应予以可靠固定。（7）脚手架作业层高度2.5m时，在其外侧边缘必须设置挡护高度1.1m的栏杆和挡脚板，且栏杆间的净空高度应0.5m。挡脚板也可采用加设一道低栏杆的方式（距脚手板面0.20.3m）来代替。（8）脚手架外侧应采用阻燃密闭网进行立网维护或采用层间网每隔3层设置84、一道，悬出高度3m。14、清水池“之字型”斜道（1）清水池上下脚手架的“之”字形斜道必须设置防护栏杆或其他防护措施并清除通道中的障碍，确保人员上下的安全。（2）“之”字形斜道的宽度应不小于1.0m，坡度宜采用1:2.53.5（高:长），运料斜道宽度应大于1.2m，坡度宜采用1:56。（3）“之”字形斜道部位必须自下至上设置连墙件。连墙件应设置在斜道转向节点处或斜道中部竖线上。五、脚手架的使用规定（1）作业层每1架面上实际的施工荷载不得超过3KN/。（2）在架板上堆放的标准砖不得超过3层；砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN；使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于285、.5KN。（3）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不得影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通，严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退推车。（4）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。（5）作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件，整体性杆件，连接紧固件和连墙件，确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应补强措施，并在作业完毕后即使予以恢复。（6）工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人安全，避免发生碰撞，闪失和落物，严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。（7）人员上下脚手架必须走设安全防86、护的出入通道，严禁攀缘脚手架上下。（8）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内，每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。第八节、屋面工程一、基层处理 钢筋混凝土屋面在施工防水层之前，应将混凝土基层进行清扫，应保持干燥、清洁，无霜冻或其它有害凸起。二、水泥砂浆找平层施工1、水泥砂浆找平层中掺膨胀剂，以提高找平层密实性，避免或减少因其裂缝而拉裂防水层。为了避免或减少找平层开裂，找平层留设分格缝，缝宽20mm，并嵌填密封材料或空铺卷材条。搭缝留设在87、板端缝处，其纵横缝的最大间距为6m。2、找平层施工质量要求（1）材料：找平层所使用的原材料，配合比符合设计，且水泥标号不低于32.5号。（2）平整度：找平层应粘结牢固，没以松动、起壳、起砂等现象，表面平整。用2mm长的直尺检查。找平层与直心间的空隙不应超过5mm，空隙仅允许平缓变化，每米长度内不得多于一处。强度：采用全粘法铺贴铺贴卷材，使找平层具备较高的强度和抗裂性；采用空铺或压埋法时，可适当降低对找平层强度要求；（3）转角：两个面的相接处，如墙、女儿墙、以及檐口、天沟等做成园弧，半径一般为100-150mm。（4）水落口：内部排水的水落口杯牢固地固定在承重结构上，水落口所有零件上的铁锈预先清88、除干净，并涂上防锈漆。水落口周围的坡度准确，水落口杯与基层接触处留宽20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。3、铺设前，基层表面清扫干净并洒水湿润（有保温时不得洒水）。砂浆铺设按由远到近，由高到低的程序进行，在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用2m左右长的方尺找平，天沟一般先用轻质混凝土找坡。4、待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前，轻轻取过嵌缝条，完工后，表面少踩踏。铺设时，注意气候变化，如气温在0以下，或终凝前可能下雨时，不宜施工，如必须施工时应有技术措施。保证找平层质量。铺设找平层12h后，需洒水养护或喷冷底子油养护。找平层硬化后，应用密封材料，嵌填分格缝。三、防水层施工1、施工89、前准备工作：（1）屋面工程施工前，施工单位应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并应编制防水施工方案或技术措施。（2）防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质检部门认证，严禁在工程中使用不合格产品。（3）准备好熬制或拦合胶粘剂，运输防水材料，嵌填密封材料，铺贴卷材等施工操作中各种必需的工具，用具机械及安全设施，灭火器材。（4）为使檐口立面清洁美观，必要时可在檐口立面上先刷一层滑石粉，石灰浆等隔离材料，以防止污染檐口立面的饰面面层（待防水层施工完毕后，再将其清理干净）且检查找平层的施工质量是否符合要求，当出现凹凸不平、起砂、起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，应及时修补。290、冷底子油的涂刷：冷底子油的品种要视卷材而定，不可错用。涂刷要薄而均匀，不得有空白，麻点、气泡也可机械喷涂。如果基层表面过于粗糙，宜先刷一遍慢挥发性冷底子油，待其表干后，再刷一遍快挥发性冷底子油。涂刷时间宜在铺毡前1-2d 进行，使油层干燥而不粘染灰尘。3、卷材铺贴方法及要求：其一般顺序为：基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整（1）卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定，屋面坡度小于3%时卷材平行于屋脊铺贴，且上下层卷材不得相互垂直铺贴。（2）防水屋面施工时，应先做好节点，附加屋和屋面排水比较集中部位的处理，然91、后由屋面最低标高处向上施工，铺贴天沟、檐沟、卷材时宜顺天沟、檐沟方向，减少搭接。（3）铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，平行于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向往导风向搭接。叠层铺设的各层卷材在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或开沟侧面，不宜留在沟底，其搭接长度严格按照设计要求。（4）卷材与基层的粘帖方法可分为满贴法和空铺法等形式。但通常都采用满贴法，无论采用何种方法施工时都必须注意：距屋面周边800mm内的防水屋应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固，卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。（5）对屋面特殊部位，如檐口、开沟、檐沟及水落口、泛水与卷92、材收头、变形缝隙阴阳角的铺贴，应严格按规范及设计要求来处理。四、卷材屋面施工注意事项：1）雨天严禁进行卷材施工，五级风及其以上时不得施工，气温低于0时，不宜施工，如必须在负温下施工时，应采取相应措施，以保证工程质量。2）夏季施工时，屋面如有露水潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工。3）卷材防水层与找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程序。4）在屋面拐角，天沟、水落口、屋脊、卷材搭接，收头等节点部位必须仔细铺平，贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和有关技术规范。在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊等部位应加铺卷材附加屋；水落口加雨水罩后，必须是天沟的最低部位，避免水落口周围存水。5）93、卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层卷材间排水要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实，不允许有翘边、脱层现象。6）为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，应严格按照基层所弹标线进行。7）屋顶前后两层卷材应采用粘结剂 按每平方米不少于1.5公斤用量固结在一起，所选卷材应是市场上质量高，到少有三年使用记录的并报给项目监理工程师批准方可使用。8）在屋面所有凸出部分屋顶沥青卷材的铺设应按施工图中标注的尺寸向上做成倒角，如可行施工过程中，不应按施工图指示的方法设置木制或铝制檐口，并用铝型材镶边，铝型材的安装应根据生产厂家的说明来进行。9）屋顶卷材的铺设应连续作业，多层之间不得有停顿，承包商使用的涂料、卷材和粘94、合剂应为所能得到质量最好的产品，并任命相关技术规范要求。第九节、满水试验及气密性试验一、池体满水试验水池施工完毕必须进行满水试验。在满水试验中并应进行外观检查，不得有漏水现象。水池渗水量按池壁和池底的浸润总面积计算，钢筋混凝土水池不得超过2L/.d；砖石砌体水池不得超过3L/.d；试验方法详见本方案相关内容规定。1）水池满水试验前的必备条件池体的混凝土已达到设计强度；现浇钢筋混凝土水池内的二次混凝土浇筑完毕、防腐涂料施工完以及回填土以前。2）水池满水试验前的准备工作将池内清理干净，修补池内外的缺陷，临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等。并检查充水及排水闸门，不得渗漏；设置水位观测标尺；标定水95、位测针；准备现场测定蒸发量的设备；充水的水源应采用清水并作好充水和放水系统的设施。3）水池满水试验池体施工完毕后，其混凝土强度达到设计强度后进行水池满水试验。满水试验分四步完成。充水向水池内充水宜分三次进行：第一次充水为设计水深的1/3；第二次充水为设计水深的2/3；第三次充水至设计水深。充水时的水位上升速度不宜超过2m/d，相邻两次充水的间隔时间不应小于24h。每次充水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量。在充水过程中和充水以后，应对水池作外观检查。当发现渗水量过大时，应停止充水，待作出处理后方可继续充水。水位观测充水时的水位用水位标尺测定；充水至设计水深进行渗水量测定时，应采用水位测针测定96、水位。水位测针的读数精度应达到1/10。充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不小于24h。测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间应为24 h。连续测定的时间可依实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。蒸发量测定现场测定蒸发量的设备采用直径为50，高约30的敞口钢板水箱，并设有测定水位的测针，水箱应检验，不得渗漏。水箱应固定在水池中，水箱中充水深度可在20左右。测定水池中水位的同时，测定水箱中的水位。水池渗水量计算q=A1/A2(E1-E2)-(e1-e2)式中 q：渗水量（L/.d）A1：97、水池的水面大面积（）；A2：水池的侵湿总面积（）；E1：水池中水位测针的初读数，即初读数（）；E2：测读E1后24h水池中水位测针的末读数，即末读数（）；e1：测读E1时水箱中水位测针的读数（）；e2：测读E2时水箱中水位测针的读数（）。雨天时不做满水试验渗水量的测量。按上式计算结果，渗水量如超过规定标准，应经检查，处理后重新进行测定。满水试验合格后及时进行土方回填工作。第十节、防腐工程对池体进行水性聚脂复合防腐防水涂料，涂抹厚度为1.0mm，性能指标应满足池体混凝土结构使用的耐久性。结合本工程建设项目池体结构多的特点，按设计要求对池体内壁面及池底板表面进行采用LM复合防腐防水涂料的施工，施工98、中严格按业主指定的产品和使用说明书要求进行施工，聘请生产厂家技术人员进行现场指导施工，以确保防腐防水涂料防腐涂料的施工质量。1）池体内壁及池底表面喷涂施工的技术措施加强混凝土基层表面的清洁工作，其表面不得有灰尘、污垢等；混凝土结构表面晾干无积水时，开始喷涂防水防腐涂料，如温度超过35度时，应在喷涂后每2小时喷一遍清水，防止涂料蒸发。对预埋套管、转角、墙角等节点部位进行重点加强喷涂处理。施工完七天后交付使用。第十一节、装饰工程一、墙面抹灰1、墙面抹灰施工工艺建筑物内墙面抹灰施工工艺：基底处理5厚1:0.5:3 水泥石灰砂浆刮白15厚1:1:6 水泥石灰砂浆分两次抹灰刷801胶素水泥浆一遍，配合比99、为801胶: 水=1:4验收外墙喷涂墙面抹灰施工工艺：基底为多孔砖砌块墙体：刷801胶素水泥浆一遍，配合比为801胶: 水=1:415厚2:1:8 水泥石灰砂浆分两次抹灰5厚1:2.5 水泥砂浆外墙饰面涂料施工2、墙面抹灰施工注意事项抹灰前必须找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出基准线和踢脚板线。对基底表面的灰尘、污垢、油泽、碱膜等均应仔细清除干净，并浇水湿润，对不同的墙体表面采用相应的基层处理剂进行粉刷层防空膨处理。抹灰应“先上后下”进行，以便作到减少修理，保护成品。在墙面上用2米拖线板进行挂线做灰饼，并洒水湿润墙面，然后做竖筋刮糙。底层抹灰应压实粉平，使其与墙体粘结牢固，中层应待底100、层稍干后才能进行操作，并用刮尺平整。罩面应待中层达到六七成干后进行施工，先从阴角、阳角开始，铁板压光应不少于两遍，厚度不大于2。不同材料的墙、柱的结合处在粉刷抹灰时加铺300宽小眼钢丝网一层，阳角做1.8m高1:2水泥砂浆护角，护中边宽为50mm。室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度2米，每侧宽度50。利用刷801胶素水泥浆一遍进行防空抨处理。801胶素水泥浆配合比为801胶: 水=1:4防止粉刷层的空膨与开裂。采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接茬，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在101、墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上同铁抹子切齐，修边清理。外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。二、顶棚抹灰顶棚表面采用混凝土表面处理剂进行防空膨处理，对凹凸不平处进行填平或凿去。弹水平线浇水湿润刷YJ-303混凝土界面处理剂抹底层、中层灰2厚石灰纸筋养护四周弹出水平基准线，控制粉刷厚度和水平度，顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和气泡、接茬不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应顺直方正。在已湿润的顶棚基层上满刷一道YJ-303混凝土界面处理剂，紧跟着抹底层灰。底层灰抹灰时方向与楼板接缝及木模板木纹方向相垂直，并用力抹102、灰，使砂浆挤入细小缝隙内，灰层不宜太厚。随后进行中层抹灰，先进行顶棚四周，再抹大面，木刮尺顺平后用木抹搓平。其中层67成干时，进行纸筋灰面层施工。当中层发现过干过白，应适当洒水湿润。面层采用两遍成活，控制灰层厚度不大于3，第一遍尽可能薄，随后进行第二遍，每二遍抹灰方向与第一遍垂直，待第二遍稍干后，用铁抹子满压一遍，然后再按同一方向抹压赶光。顶棚抹灰完成后，关闭门窗，使抹灰层在潮湿空气中养护。三、外墙涂料1、基层处理基层水泥沙浆表面必须无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。基层表面的脏物必须清理干净。基层要求含水率在10%以下，PH值在10以下。基层碱性太大或太湿，将影响与涂料的粘结，墙面水泥砂浆养护103、期应在7天以上。涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固，无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净，孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。2、外墙涂刷工艺墙面处理采用801胶素水泥浆刮批两遍墙面腻子干燥后打磨平整涂刷LT-4封底漆，以防碱性外溢，造成面漆泛色，同时增加面漆与墙面的附着力涂刷面漆两遍，第一遍干燥后在涂刷第二遍3、施工操作待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整、均匀、光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，在满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一垂直，尽量刮薄，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h以上。第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料104、，少蘸、勤蘸，避免流挂。一般向上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面、后大面，厚薄均匀。干燥后（一般不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同，若遮盖差，由打磨后再涂一遍，涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。4、注意事项涂料在施工过程中，不能随意掺水或加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。掺水后，涂层手感易掉份，掺颜色或在夜间施工，会使涂层色泽不匀。在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂饰的部位。万一污染，应在涂料未开始偕去。要防止有水分从深层的背面渗透出来，如遇女儿墙，应在室内105、墙根处做防水封闭层。否则外墙正面的涂层容易起粉、发花，鼓泡或被污染。严重影响装饰效果。施工所用的一切机具、用具等，必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料。施工完毕或间隔时，机具、用具应及时洗净备用。一段工程所需用的涂料应选用同一批号的产品，尽可能一次备足，以免由于涂料批号不同，颜色和稠度不一致而影响装饰效果。涂料在使用前要从充分搅拌。使用过程中仍需不断搅拌，以防涂料厚薄不均，填料结块或色泽不一致。不能冒雨进行施工，预计有雨或风力四级以上时，不能进行施工。四、楼地面工程本工程楼地面施工前顶棚、墙面抹灰已完成并已验收，屋面已做完防水层。安装好门框并加以防护，与地面有关的水、电管线已安装就位，106、穿过地面的管洞已堵严、堵实。1、细石混凝土楼地面工程施工要点施工时，将混凝土基层上杂物清理掉，并用铲子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层，如基层有油污时，应用10%火碱刷净，并用清水及时将其上的碱液清净。基层表面应粗糙，洁净和湿润，地面块料施工工艺流程与楼地面基本相同，在施工前应对地面土进行夯实。根据墙上的500水平标高线，往下量测出地面标高，并根据调整后的地面标高及设计要求的坡度进行地面砂浆标块的施工，依据砂浆标块进行地面混凝土层或砂浆层的施工。水泥砂浆用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不小于2min。施工时，先刷水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并在初凝前用木抹搓平压实107、。面层压光用钢皮抹子分三遍完成，逐渐加大用力压光。压光工作在水泥终凝前完成。水泥砂浆面层铺好后一天内以砂或锯木覆盖，并在710d内每天浇水不少于一次。2、块料楼地面施工要点基层处理：板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握好地面的平整度，做到心中有数，并充分湿润，以保证粘结层与基层结合良好。找规矩：根据设计要求，确定平面标高位置。将确定好的地面标高位置从楼道统一往各房间引进，并弹在墙立面上，根据板材的规格尺寸挂线找中，在地上弹出中心线，并按块料的尺寸放样分砖，铺砌时按分砖位置，每行依次挂线。安装标准块：铺砌时，先安好十字交叉处最中间的一块，作为标准块，以十字线为中锋，可在十字交叉点对角安放两块标准块108、，作为整个房间的水平标准和经纬标准，用角尺和水平尺细致校正。浸水：将块料背面的浮尘杂物清理干净，并经水浸泡后阴干备用。粘结层：在基层上均匀地涂刷一遍素水泥浆，并用1:2.5的水泥砂浆作为粘接层随刷随抹，拍实压平，砂浆厚度为1520mm，随抹随铺。镶铺：安放时四周同时往下落，用皮锤或木锤敲击块料中部，用水平尺找平，铺完第一块后向两侧及后退方向顺序镶铺，如发现空鼓，应将块料掀起。灌缝：板缝先用水泥浆灌2/3高度，再用与板颜色相似的水泥浆擦缝，后用干锯末把地面擦拭干净，铺上锯末或草帘进行养护。其他类型地面做法待中标后详细编制施工作业方案。第十二节、门窗工程一、施工条件及施工准备1、门窗工程施工之前，109、结构必须验收完毕，办好相关手续。并且办理好各工种之间的交接手续。2、按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的建筑50水平线确定门窗的安装标高。3、现场校核结构留洞的位置、大小是否符合安装要求，发现问题，及时处理。4、门窗安装各种连接材料，发泡胶、密封胶，粉刷门窗套的水泥、砂等材料必须准备齐全，并要符合使用要求。二、门窗加工要求1、门窗加工必须根据图纸要求，结合现场情况进行，一般加工的成型门窗框要求比结构洞口小20mm，加工之前，要根据现场情况实地测量。2、门窗框的连接、焊接必须牢固，塑钢框的拼缝必须严密。3、三防门及防火门加工由专业厂家生产，原材及加工质量必须符合国家及北京地方规范要求，各种检110、测、试验报告必须齐全。三、安装工艺及质量要求 （一）、塑钢门窗的安装 1、塑钢门窗安装工艺检查、验收安装配件门窗四周嵌缝塑钢门窗安装按图示要求运到安装地点塑钢门窗外观检查安装连接件的检查门窗洞口处理弹线找规矩现场清理，做好成品保护，办移交手续 2、塑钢门窗安装的主要机具：线坠、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、锯、刨子、小平锹、小水桶、转子等。3、在结构地面中将门窗框的安装位置线放出，根据洞口位置线检查结构预留洞口是否有偏位、洞口大小不符现象，发现问题，及时处理。注意结构洞口剔凿不得超过10mm，并且要切割成缝后再剔凿，要注意对结构的保护。4、塑钢门窗与结构的连接上下采用连111、接件，左右直接采用穿孔固定，这样，外围门窗框的固定及防水效果均比较好。5、安装时，先将门窗框按线就位，用木楔上下左右固定好，检查及校正门窗框的位置、垂直度，全部合格后，将门窗框上下边连接件与结构用专用丝头内置式膨胀螺栓连接牢固，立面连接采用直接过孔安装的方法，用硬塑膨胀自攻螺钉进行连接。6、门窗框与结构固定完毕后，将定位木楔撤除，对门窗框与结构之间的缝隙，用专用膨胀发泡胶打严。7、塑钢门窗框安装需注意的质量问题塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。门窗安装五金配件时，应转孔后用自攻螺丝拧入，不得直接锤击钉入。门窗框和扇的安装必须牢固，膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合要求112、，固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm，固定点间距应小于或等与600mm。安装组合窗时应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距不得大于600mm，紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行处理。拼樘料型钢两端必须与洞口连接牢固。门窗框与结构间缝隙上打发泡胶不得过多，以免发泡胶过度膨胀，将门窗框挤压变形。要将溢出框外的发泡胶用裁纸刀切除，表面应用密封胶进行密封。所有外围窗框均要铣出排水孔，要求排水孔的直径为5mm，长为30mm，排水孔不应设在有增强型钢的框腔内。塑钢门窗加工及现场安装允许偏差符合设计要求 二、防火门的安装（一）、防火门安装工艺安装、固定门洞口处理弹线找规矩113、防火门框灌灰检查、验收安装五金配件1、防火门框运至现场后，要用C20细石混凝土灌入门框内腔，注意：切勿使门框弯曲或变形。2、同安装塑钢门窗一样，在安装防火门之前，首先将防火门的安装位置线放出。检查结构洞口是否有偏差，若有偏差，则要对结构洞口进行处理，一般偏差在10mm以内时，可以剔凿一下，当结构偏差过多，则要向项目技术部有关人员反映，不得随便剔凿。3、将防火门框就位，用木楔对门框进行固定，根据定位线及标高控制线对门框进行校正，控制门框的安装尺寸误差在允许范围之内。然后用射钉枪将门框连接板与结构混凝土连接牢固。卸下木楔后，用C20细石混凝土将门框与结构之间的缝隙填满、塞严。4、将合页装在门扇上，114、然后垫平，扶正门扇，拧紧门框合页螺钉，将门扇就位。5、最后将防火门的各种五金配件安上，注意：顺序器安装后要进行调节，使门扇关闭顺序得到控制。6、检查、验收：防火门在安装时要随时检查，将安装误差严格控制在允许偏差范围内。安装完一层后，由项目质检部门会同监理进行验收，验收合格后，方可进行上一层的安装。7、防火门安装需注意的质量问题防火门的规格、型号、开启方向，安装位置等必须符合设计要求，防火门表面应洁净，无划痕、碰伤等。防火门的配件要安装齐全，安装后要进行调试。防火门框灌灰时要注意，不得使门框变形。防火门固定必须牢固，门框下角部埋入建筑面不得小于20mm。防火门加工及安装允许偏差应符合规范要求。第115、十三节、管道工程一、钢管工艺管道安装1、管子、管道附件及阀门的检验工艺系统的管件及阀门都是外购件，为了确保工程质量，在安装使用之前，应按设计要求核对其规格、材质型号。同时对这些产品进行外观检查，要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。进场的钢管外径及壁厚、管件及法兰支座、吊装等尺寸偏差应符合国家有关的技术规范及设计要求。对所有的阀门要进行抽查检验，每批抽查10%，且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。对其不合格的，应加倍抽查，仍不合格的，则该批阀门不得使用，并会同有关部门、供货单位进行协商，并予以更换。支架、梯子、平台等的焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。焊接过程116、中，应采取防变形措施，消除焊接变形。钢结构件制作完成后，应进行防锈处理，涂以防锈漆，并妥善保管。2、卷管制作卷管的放样、下料对于管材厚度大于（等于）6应在下料时，打好坡口，半自动切割机打坡口。先做压头处理，在进行卷制。对接焊缝的焊接，焊缝应尽量采用单面焊，双面成型工艺，当DN600时，应在管内进行封底焊。卷管的组对焊接时，两纵缝间距应大于100。卷制钢管预制完后，应增设临时加固，采用角钢支撑，保证其有足够刚性，不得产生塑性变形。为了安装的方便，保证焊接质量，需对管道在地面进行预制，预制好的管段，要有足够的刚性不得产生变形。预制完毕的管段，应将内部清理干净，对一时不装的管段，要封闭管口，严防杂物117、进入。3、管道焊接施焊的焊工必须是取得施焊合格资格的焊工，焊接检验技术应符合设计图纸及施工验收规范的要求；焊接管道组对的坡口X形式，系统工艺管道的工作压力在1.6Mpa以下，即可按级焊缝进行检验，坡口加工采用氯-乙炔及砂轮机加工，要求除净表面的氧化铁皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处，用磨光机磨削平整。管子、管件组对时，应检查坡口的质量，坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并对坡口及其内外侧进行清理。在施焊前管道对接口处一定要将其油污、锈垢清理干净，锈垢可用砂轮机磨光。对于管件、管子的材质相当于Q235A，焊接所用的焊接材料可选用E4303。焊条使用前，应按出厂说明书的规定进行烘干，并在使用过程中保118、持干燥，焊条薄皮应无脱落和显著裂纹。管子、管件组对点固焊的工艺措施及焊接材料应与正式焊接一致，对焊焊缝宽度每边超过坡口边缘2mm为宜，管道焊接后，必须对焊缝进行外观检查，表面质量不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷、咬肉深度不得大于0.5，留焊缝的焊脚高度应符合设计要求，其外型应平缓过渡。焊接后，应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清除干净。4、管道安装管道安装应按照设计部门提供的图纸进行，管道的走向应符合系统单线图的坡度要求。法兰连接应与管道同心，并保证螺栓能自由穿入，法兰间应保持平行，管道连接时，不得用强力对口，加偏垫时或多层的方法施工。不锈钢管道与支架间应垫入非金属垫片。埋地管道试压完毕后，要进行防腐处理119、，并办理隐蔽工程记录。衬胶管道的安装：方法一，该系统管道应按图纸要求在工厂内预制好，预制完的管道可在工厂内做衬胶处理。同时考虑到各系统内管道现场要装到最后，可能出现的安装累计误差，要求预留出系统的最终一端管道在现场配置，然后再做衬胶处理。方法二，该系统需做衬胶处理的管道，可在施工现场，按设计图纸要求全部制作完，再拆下并编号，打好钢印。以免二次安装时混淆。这批系统管道可全部送出做衬胶处理，待衬胶做好后，应做好系统管道的恢复工作。地下管道的安装。地下管道，大部分是卷制钢管，是在工厂内制作好。由于现场条件复杂，构件堆放场地狭小，故预制钢管送至现场，使用25t液压吊倒运至安装点，然后用3t卷扬机将所有120、管道拖至安装位置。5、管道的试压管道安装完后，经检查应符合设计图纸及有关技术规范的要求。焊缝及其他待检部位尚未涂漆及绝热，试验用压力表应符合规范要求。检验用的液体或气体已齐备，按实验要求，管道已经加固，待试管道与无关系统的已用盲板或其他措施隔开，待试管道上的安全阀及其他仪表元件等已拆除或隔离，试压方案经批准并进行技术交底。液体试验。试验前，注液体时应排净空气，试验压力为设计压力的1.5倍数，且不得低于0.4Mpa，液体试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，稳压30min压力不降，无渗漏为合格，试验过程中，出现泄露时，不得带压处理，并作好试压记录。第十四节、121、室内给排水工程1、主要施工步骤配合土建预留、预埋测量、定位管道安装（管道预制管道支架制安管道阀件安装）设备安装系统试压、冲洗管道保温卫生设备安装给排水系统灌水通水试验交工验收2、主要施工方法及技术措施待工程施工到预留孔部位时，立即按施工图中给定的穿管坐标和标高，在钢筋下方的模板上，按标出的轴线，量尺测出预留孔洞中心至坐标点处的距离并画出“+”字线标记。将事前制作好的模具中心对准标注好的“+”字进行模具固定安装，用钉子钉牢在模板上或用铁丝绑扎靠在周围钢筋上，必须考虑模具拆除方便。遇到较大的孔洞模具与多根钢筋相碰时，须经土建技术人员检验，采取相应措施后再进行安装固定。模具安装固定后，对不拆除的永久122、性钢制套管，要进行防腐处理，除去表面的锈迹，砖墙套管外刷防锈漆两遍，临时性的模具刷隔离剂，易于拆除。预留孔中心线位移允许偏差值为3mm，预留洞中心线位移允许偏差值为10，其截面内部尺寸允许偏差范围为100。3、PVC管安装去掉管断口处的毛刺和毛边。对承插口的配合程度进行检验，将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的1/2-2/3为宜，并作出标记。涂抹胶粘剂时，先涂承口后涂插口。涂抹承口时，应由里向外。胶粘剂应涂抹均匀，并适量。涂抹胶粘剂后，应在20秒内完成粘接。若操作过程中，胶粘剂出现干涸，应清除干涸的胶粘剂后重新涂抹。粘胶时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。插入深度至少应超过标123、记，插接过程中，可稍微做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。粘结完毕，应即刻将接头处多余的胶粘剂擦拭干净。初粘结好的接头，应避免受力，须静置固化一定时间。牢固后方可继续安装。断管时，断口应平整，并垂直于管轴线。管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源，防止撞击和阳光直射。在-20度以下的环境中不得操作。用于擦楷承插口的干布不得带有油腻及污垢。在零度以下粘接操作时，不得使胶粘剂结冻。不得采用明火或电炉加热装置加热胶粘剂。室内明管敷设应在土建粉饰完毕后进行安装。安装前应首先复核预留孔洞位置是否正确。管道安装前，应按要求先设置管卡。位置应正确，埋设应平整、牢固；管卡与管道接124、触应紧密，但不得损伤管道表面。若采用金属管卡固定管道时，金属管卡与塑料管间应采用塑料带或橡胶隔垫，不得使用硬物隔垫。立管安装使用线锤吊法，水平横管安装用拉线法。管道敷设严禁有轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。排水立管每层设一伸缩节，穿墙或楼板时不得强制校正。排水立管检查口离地1米安装，排水透气管伸出屋顶0.7米。排水管安装时，一定要注意其坡度。4、管道试压冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。管道水压试验应符合下列规定：水压试验之前，管道应固定，接头须明露。管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查。加压宜用手动泵，升压时间不小于10分钟，测定仪器的压力125、精度为0.01Mpa。至规定试验压力在30分钟内，允许两次补压，升至规定试验压力，稳压1h，测试压力降不得超过0.06 Mpa。在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03 Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。5、清洗、消毒给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时应不留四角，每个配水点水龙头应打开，系统最底点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。生活饮用水系统经冲洗后还应用含20-30mg/l的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯126、水在管中应滞留24h以上。管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可交付使用。6、室内排水管道灌水试验生活排水管、雨水管等均需做灌水试验。通向室外的排水管管口，用大于管径的橡胶堵管管胆，放进管口冲水堵严。灌一层立管和地下管道时，用堵管管胆从一层立管检查口处往上部管道堵严，再灌上层时，依次类推，按上述方法进行。用胶管从便于检查的管口向管道内灌水。从灌水开始，设专人检查、监视出户排水管口，地下扫除口等易跑水部位，发现堵盖不严或管道出现漏水时，要停止向管内灌水，并立即进行整修，待管口堵塞、封闭严密或管道修复的管道接口达到要求后，在重新开127、始灌水。管内灌水水面高出地面以后，停止灌水，记下管内水面位置和停止灌水时间，并对管道、接口逐一进行观察。停止灌水15分钟后，在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道内灌水，使管内水面回复到停止灌水时的水面位置后第二次记下时间，过5分钟后会同建设单位、有关管理人员对管内水面进行共同检查，水面位置如没有下降则为管道灌水试验合格。填写排水管道灌水试验记录，检查人员逐一签字盖章。检查中若发现水面下降则为不合格，对管道及各接口、堵口全面细致的进行逐一检查、修复，排除渗漏因素后，重新按上述方法进行灌水试验，直至合格为止。灌水试验全部合格后，放净管内存水。7、室内排水系统通水试验室内排水系统与室外排水连通，128、卫生器具与设备安装完，达到使用条件，有满足室内各用水点供水水质和水量的水源。检查给水系统全部阀门将配水阀件全部关闭，将控制阀门全部开启，向给水系统供水，使其压力、水质符合设计要求。检查各排水系统，均应与室外排水系统接通，并可以向室外排水。从顶层开始每两层分区段做通水试验。检查排水系统各排水点及卫生器具，清除污物，开启试验层各配水阀件至最大水量。检查室内给水系统，检查同时开放的最大数量的配水点是否达到额定流量。消火栓能否满足组数的最大消防能力。室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。按上述方法顺序对各排水立管系统进行通水试验，直到排水系统通水系统通水129、试验全部完毕。通水试验全部完毕，经建设单位、监理、施工技术人员等检查后将排水系统通水试验记录填写完整。8、管道附属构筑物附属构筑物主要有各种井室、管道支墩和进出水构筑物，是管道工程项目的重要部分，因此应指派有经验的施工管理人员组成一个管理监督小组，严格控制工程质量，并根据安装进度配合好施工。1）井室砌筑给排水井室多为砖结构，部分用混凝土或钢筋混凝土现浇，对一部分小型构筑物也有用预制装配件的，如雨水口、圆形井室及井筒、井盖板等。井底基础应与管道基础同时浇筑。砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖与砖间灰缝保持1。排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑。当采130、用砖石砌筑时，表面应用砂浆分层压实抹光，溜槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合非金属管道基础及安装的允许偏差。砖砌圆形检查井时，应随时检查直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30；如为三面收进，则每次收进不应大于50。砌筑检查井及雨水口的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆槎缝并应压实。砌筑井内的踏步应随位置准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。砌筑检查井的预留支管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。131、如井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300时，应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，应留有3050的环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。检查井采用预制装配式构件施工时，企口座浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。检查井及雨水口砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。雨季检查井或雨水口，在管道铺设后井身应一次砌起。为防止漂管，必要时可在检查井的井室底部预留进水孔，但还土前必须砌堵严实。2）支墩管道及闸件的支墩和锚定结构132、应位置准确，锚定必须加固。支墩应在密实的土基或坚固的基础上修筑。其后背应紧密与承载力相当的原状土或基背相接触。当无条件靠在原状土上时，应采取措施保证在受力情况下，不致破坏管道接口。当采用砌筑支墩时，原状土与支墩间应用砂浆填塞。管道支墩应在管道接口做完，管道位置固定后修筑。管道安装过程中的临时固定支架，应在支墩的砌筑砂浆或混凝土达到强度后方可拆除。第十五节、降水工程本工程基坑深度为5-6m，宜采用轻型井点降水。根据土质情况，基坑开挖采用放坡不能满足施工时，应进行基坑支护措施。一、施工流程： 定位开沟冲孔置管填砂安装连接总管调试启动井点降水。定位：根据现场实际情况，实施降水。根据基坑开挖宽度，确定133、井点管的布置位置。施工时先放线开挖线，沿开挖线开挖宽、深1m的沟槽，以便冲孔时多余水的排放。开沟：从自然地坪向下开挖1m，为排放冲孔用水，若表面是杂填土，必须清理至原土，以便于井点管插入。冲孔：开挖好后，连通冲抢冲孔，冲孔孔径约30cm，孔深超过井点管（连滤头）长度0.5m。置管：冲孔完成后停留片刻，待孔内泥浆能随水溢出时，放入支管。填砂：井点管放入后四周及时填砂，每孔约350kg，定位后灌砂至自然地坪以下0.5m1m，以上空隙用粘土填实。安装：井点管和总管用弹簧软管连接，两端用铁丝扎紧，总管和机组连接。排水管排放口设沉淀池，抽取排水明沟内水，并用粘土填封孔口。抽水：轻型井点降水管网全部安装完134、毕后进行试抽。待整个系统正常工作，抽水管路无漏气现象后，投入正常抽水作业，根据设计及计算结果计划井点降水两周时间。二、井点降水施工计算：坑内总抽水量计算式：Q=V(0.50.1) W其中：Q为基坑总抽水量；V为基坑内总挖掘土方量(V=FS)；F为基坑面积；S为基坑降水深度,S=开挖深度+降水至基底0.5m-原地下水位标高；W为地基土原天然平均含水量（%）。三、井点降水设备： 为保障基坑内土方干燥和降水效果，确保土方顺利开挖，拟选真空吸水型井点系统。每套井点总管长为20m30m，总管管径300mm，井点管长15m,管径48mm，每套井点管2535根，虑管长200mm，井点支管的间距为1.5m1.135、8m，管底应在底板下0.5m，连接软管一般采用PVC或橡胶管。第十六节、电气工程一、电缆敷设1、施工准备敷设前要检查所要敷设的电缆型号、规格是否与设计相符，外观是否有扭绞、压扁、保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄露试验，低压电缆要用500V兆欧表测量其绝缘情况，合格后方可进行敷设。电缆盘不应平放运输，平放储存，滚动电缆盘必须顺着电缆的缠紧方向。电缆保护管的加工应管口无毛刺和尖锐棱角，管上宜做成喇叭形。直埋电缆，埋入前应将沟底铲平夯实，按设计要求，高压电缆埋深为1100，低压电缆埋深为700，电缆上须敷设不小于100厚的软土或砂层，并盖砖或混凝土保护板，其宽度应超过电缆两侧各50。2、敷136、设方法敷设时在终端头及接头附近要有预留长度，直埋电缆应在全长留少许裕度，并作波浪形敷设。直埋电缆沿线及其转角处应设置明显的标桩。电缆敷设时应采用支撑、滚筒、导板、绞车、托盘等设备和材料，防止损伤电缆。敷设时不宜进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌。电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程，如在室外进行，应在良好的气候下进行，并有防尘和外来污物的措施，当相对湿度高于60%以上时，不宜施工。电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，应连续进行，一次完成，以免受潮，剥切电缆时，不得伤及蕊线及绝缘，电缠绝缘时应注意清洁，防止污秽及潮气侵入绝缘层，电缆终端头、电缆接头和外壳与该处的金属护套及137、铠装层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于16 mm2。电缆敷设前、后均需进行绝缘测试和直流耐压并测量泄漏电流，检查电缆线路的相位。确认合格后，方可进行隐蔽，并做好记录。电缆终端头处，应挂设标志牌。二、室内建筑电气照明1、施工流程如下施工准备预留预埋配管配线配电箱、柜安装电缆敷设灯具、开关、插座安装配电调试2、预留预埋本系统所有管线均为暗设，因此在土建施工中，应及时穿插进行预留预埋管、盒、预留孔洞、预埋件等配合工作。施工前对钢管预制加工；在管路敷设前，对工程的管路敷设方式、部位、层高、结构形式等内容有全部的了解。根据图纸标注的管材、管径等情况对钢管进行截取。一般常用钢锯、割管器、砂轮138、切割机进行切管，断口处应平齐、不歪斜，管口要用刮刀铣光滑，管口应无毛刺，管内铁屑除净，G50以上管用套管连接，套管长度为管外径1.53倍为宜，套管两端满焊。同样也应对管口进行处理，保证套管的焊接质量。G40以下采用丝接，管端套丝长度应不小于管接头长度的1/2；在管接头两端应焊跨接地线；采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.53倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。钢管的偎弯要求管路的弯曲处不应有折邹，凹陷和裂缝现象，弯曲程度不应大于管外径的1/10，暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土内，不应小于管外径的10倍。钢管在砌体内施工时应随主体砌筑在墙的中心139、，为使盒子平整，标高准确，可以采取先敷管路后固定箱盒的做法，这样可以保证箱盒的标高准确，盒口与饰面平齐。在配电箱处要根据配电箱的宽度进行合理排管，进入箱体的钢管排列应整齐，管口宜高出箱体3.5米且与箱体接地点连接良好；管与管之间留有空隙。待入箱时，一管一孔，不影响入箱质量，无论箱盒可，都应焊好接地跨接线，配电箱、盒进出线端与成排线管的地线连接，必须按要求保证每根线管上的焊接长度。有吊顶时往上引管，管端应煨成90度弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上为准，等先固定箱盒后再接短管。钢管在混凝土中敷设时线管应与钢筋绑扎牢固，不得与钢筋主筋焊接固定；现浇混凝土楼板配管时，根据图纸设计的140、灯位，将堵好的盒子固定牢固，然后敷管。有两个以上的灯时，应先拉直线。管路敷设时应每隔1米左右用镀锌铁丝将管子固定在底板筋与上层筋之间，当管路不够长需接管时，应按要求采用套管满焊连接，严禁对焊，并在箱盒处做好接地跨接线。为确保工程质量，暗设管敷设后应与建筑物、构筑物的表面距离的保护层不小于15。箱、盒的开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电焊、用气焊开孔。安装墙体等部位的箱盒，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好预埋和预留工作。各种开关、插座盒预埋应与墙体、梁柱、顶板等装饰面应平齐、平正，箱盒周围必须用高标号砂浆抹平齐。同一室内各种高度的盒子，埋设高度应141、一致，误差不大于5，电气配管起、止点应配合设备安装工作做到定位准确。钢管应做主体接地连接。如果采用跨接方法连接，跨接地线两端焊面不得小于跨接线截面6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，跨接线截面应随管径的不同而变化。多根配线钢管并列敷设时，须用一254扁铁，将全部管子焊通连成接地整体。管线隐蔽前要及时通知现场监理进行验收，作好隐蔽记录。钢管暗敷后应及时扫管，发现堵管时及时修复，配管后应及时把管口封堵严实。3、配管穿线穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。穿线前应将管内的积水、杂物清除干净，将箱、盒内的杂物清除。钢管在穿线以前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。142、线路分色为：A、B、C三相分别对应黄、绿、红三色，零线一黑色，PE保护线用黄、绿相间色线。当管路较长和弯路较多时，要在穿线的同时向管内吹入适量的滑石粉。导线在变形缝处补偿装置应活动自如，导线留有一定的余度。穿线完成后，应预留一定长度，便于以后接线。预留长度为接线盒一个周长，配电箱半个周长。穿线中不得损伤导线绝缘层和产生线扭结。用500V摇表测量线间及线地绝缘应不小于0.5兆欧。三、盘、箱、柜安装1、准备工作低压开关柜为落地式，在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止变形和漆面受损等措施，必要时可将易损元件拆下。开关柜应存放于室内或干燥抗风沙的场所。低压开关柜基础采用10#槽钢制作，底架的安装采用预143、埋件法，将型钢焊在预埋件上，再用细混凝土找平。且在土建施工时进行配合安置，并可靠接地；其安装不直度及水平度每米分别不应大于1，全长不大于5。低压开关柜待土建具备安装条件时方可安装，其垂直度每米不大于1.5。水平偏差：相邻两盘顶不能大于2；成排顶部不能大于。盘面偏差：相邻两盘边不能大于1；成排盘面不能大于5。盘间接缝不能大于2。2、动力箱、照明箱、插座箱安装动力箱安装时底标高为1200；照明配电箱安装为底标高为1400；插座箱安装时底标高为1200。暗装配电箱，应在墙体砌筑时，先将箱体进行预埋。箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆。面板及箱内器材应先拆下，编号妥善保管，防止遗失、损坏。暗装配电箱，其面144、板四周边缘应紧贴墙面。墙面明装配电箱，应将预埋螺丝或安装支架等预埋件准确预埋到位。配电箱安装垂直偏差应不大于3，成组箱安装要求按成列配电盘安装要求。导线进出配电箱，需在出、入处装橡胶护圈。土建提供安装条件后，将面板及箱内器材复原。3、电缆敷设电缆在敷设前，应检查其型号、规格、长度是否符合要求，附件应齐全，外观不应受损。电力电缆间及其与控制电缆间平行敷设时，其最小净距为100，交叉时采用套管净距为250。动缆和控缆分开排列，动缆和控缆若敷设与同一侧支架上时，应将动缆放在控缆的上面。塑料电力电缆与控制电缆施工时，其弯曲半径不应小于电缆外径10倍。引入盘、柜的电缆应排列整齐、编号清晰、避免交叉、固定145、牢固。4、灯具、开关、插座安装灯具安装应在土建天棚、墙面、地面工作结束后，方可进行。安装前应先组装、试亮。灯具应按图纸要求，统一放线、认真仔细定位，并按不同型号灯具安装要求，配合土建施工，预埋好预埋件。灯具安装应要求横成行、竖成列，固定牢固，中心偏差不大于5。管吊式、链吊式灯具应该成水平状态，安装高度应一致。壁灯安装位置应正确，应平整，不倾斜。开关、插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙。固定牢固、平整美观，同一室内，高度相差不大于5，成排安装的不大于2。开关安装标高为1300，距门框150200为宜，且通断位置应正确；插座安装标高为300，相线、零线及地线接线应符合要求。污水处理厂室外路灯为250W146、高压钠灯，杆高6米，施工时，定位要准确，基础采用混凝土支墩预埋螺栓，安装应垂直。其余详见市政系统室外路灯安装一节。灯具、配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电以后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题先断电，然后查找原因进行修复。灯具试亮为24小时，一次合闸必须100%全亮。第六章、工程进度计划与措施第一节、工期安排计划开工日期：2013年7月1日竣工日期：2013年10月30日总工期：120日历天具体计划详见附表：施工进度计划横道图第一节、重点节点安排及里程碑计划各节点及里程碑安排如下（2013年）：中控化验室7.147、5-9.15土建7.5-9.2给排水8.30-9.4电气8.10-8.15采暖9.2-9.15装饰9.12-9.20综合工房7.10-10.10深度处理间8.12-9.10中间水池土建8.17-8.30中间水池装饰9.30-10.15危废品转运间10.1-10.20应急储池9.10-9.30中、高浓度调节池8.25-9.30清水池8.1-9.1组合沉淀池9.3-9.30完全混合曝气池9.10-10.2AO池7.10-9.25深度处理沉淀池10.3-10.18出水仪表间9.1-10.10环保厂区给水9.15-9.25环保厂区排水9.15-9.30环保厂区热网9.25-10.15竣工验收10.25148、-10.30第三节、人员、材料、设备分析表一、人员分析表现场将根据施工的不同阶段、进度及需要及时组织专业素质高的劳务人员进场，保证现场的施工能够优质、高效的进行。详见劳动力需用计划表。1、劳动力管理措施1）生产管理与保障措施合理调配劳动力是提高劳动效率的关键。项目经理部将现场劳动力分为两班。每班严格按8小时工作制控制，保证每天现场16小时的施工时间。同时我单位还将对所有在施工程的劳动力进行统一调配，需要时马上调配至工作面配合施工，避免出现施工关键阶段因特殊原因造成现场劳动力短缺的情况，以保障关键工序的顺利完成。加强劳务分包企业与其劳动者签订劳动合同的监督，未与劳务企业签订劳动合同的劳动者禁止在149、施工现场从事施工活动。项目部设置1名专职管理人员负责劳务管理。建立施工管理作业人员劳务档案，记录人员身份证号、职业资格证书号、劳动合同编号以及业绩和信用等情况。施工作业人员必须持有职业资格证书才能上岗作业。不合格人员不得从事相应施工活动。为调动现场劳动力的积极性，我单位在进场时将与劳动队伍签定现场施工奖罚协议书，从工期、质量、安全、文明施工等各个方面制定相应的奖罚措施。施工期间，现场技术人员对关键工序进行旁站式监督，劳动队伍的管理人员保证施工期间不离现场。夜间施工期间，安排现场值班表，保证现场24小时有管理人员在现场。2） 生活管理与保障措施在工人的安全健康方面，坚持“安全第一、预防为主、群防150、群治、依法监督”的原则，将开展多种形式的安全生产监督检查活动，积极推动劳动安全卫生监督检查体系的建立健全，确保职工的劳动安全。单位按照劳动合同约定的日期支付劳动者工资，不以工程款拖欠、结算纠纷、垫资施工等理由随意克扣或者无故拖欠。工程停工、窝工期间劳动者工资的支付，按照分包工程合同和劳动合同的约定办理。与分包工程承包人在工程施工过程中解除分包合同的，及时付清分包工程款。劳务分包企业每月将支付劳务工程款情况和向劳动者支付工资情况，按月如实填报在信息管理系统中。严格执行8小时工作制，需进行夜间加班时，及时发给加班工资。二、材料、设备分析表材料采购要注意以下问题：由我单位采购的材料，将从我单位合格材151、料供应商中选择供货商，采购时报请业主和监理进行价格比选或认质认价。采购程序概括为：材料计划申请材料选样建设、监理单位样品确认进场报验现场使用。在采购材料之前将不少于3家厂商报请业主考察确认，确保实现对业主工程质量的承诺。具体详见附表。工程施工机械设备投入是至关重要因素，为保证工程的顺利进行，各种机械、车辆及测量检验仪器必须根据本工程的工程数量、施工进度计划配足配好，具体机具配置情况详见附表。第四节、工期保证措施本工程为施工任务重、工期短。为确保按期完成本工程，实现工期目标，采取以下工期保证措施：1、成立工期组织机构 成立由项目经理任组长，有关人员参加的“保证工期领导小组”，健全岗位责任制，从组152、织、制度和措施上保证工期目标的实现。2、组织保证（1）调遣精兵强将，缩短施工准备期，尽早进入工程施工。合同签署后3天内，项目主要管理人员全部到位，全力以赴进行施工准备和实施性施工组织设计编制工作。及时调遣施工人员、机械设备和物资材料，保证进场快、设营快、开工快。创造条件，尽早展开主体施工。（2）建立岗位责任制，签订包保责任状，完善考核及奖罚制度。围绕工期目标制定各阶段详细进度计划和具体措施。做到旬保月、月保季、季保总工期。（3）根据本工程的特点，按施工要求合理配置施工资源，对重点工程重点投入。按施工要求进行规划部署，作出设备进场计划和材料分期供应和采购计划，并在计划的时间内，完成施工准备工作。153、（4）根据工程进展情况，适时组织劳动竞赛。开展比进度、比质量、比安全的活动，调动职工的积极性和劳动热情，不断掀起施工高潮，提高劳动生产率，加快施工进度，确保总工期的实现。（5）强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点项目或工序，采取垂直管理、横向协调的强制手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。1）劳力保证根据本工程工程量、施工进度安排，合理安排和调整劳动力，按照每季、月计划完成工程数量，逐季、逐月做出劳动力使用计划，保证劳动力充足。2）材料保证根据施工进度安排，编制详细的季、月材料供应计划。超前订货加工，同时严把材料关，防止不合格材料进场而154、影响工期。3）机械保证施工中须配备足够的机械和机具，并保证有足够的备余量，同时及时做好设备的使用、保养和维修工作，确保各种机械设备的正常运转，提高完好率、利用率。4）技术保证 提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系，避免耽误施工。 技术人员认真审核图纸，做好各专业技术交底工作，提供正确的数据，确保工程结构尺寸、位置正确，避免返工现象。 提前做好各种材料的复检工作，及时进行各部位的混凝土试块的制作和试压。 根据本工程的技术难点和环境特点，精心细化实施性施工组织设计。采用计算机及运用网络计划技术，实行动态管理。合理安排工序，正确处理各工序之间的矛盾，做到环环相扣，井然有序。155、广泛开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”五小活动，充分发挥科技生产力作用，加快施工进度。第五章、质量管理体系与措施第一节、质量目标质量标准：符合现行建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）以及相关专业验收规范合格标准。第二节、质量保证体系框图施工质量保证体系示意图 项目领导小组（项目经理任组长）施工过程的质量管理质 量 检 查专职质检员，试验员质量管理部门及有关人员严格施工质量管理制度，提高施工质量水平原材料验收设备检验等工序质量检验成品质量及中间产品质量检验开展群众性的质量管理活动，通过TQC小组提高全面质量管理质量保证质量预防技术部门，质检部门质量把关建立工序检验156、员，明确重点加强施工过程的质量管理 质量程序控制图 材料、劳动力准备 测量仪器准备学习图纸和技术资料机械设备准备准备工作学习操作规程和质量准备 回 访质量问题，无偿保修 使用过程 资料整理不合格的处理（返工） 试验记录 材料合格证 隐蔽工程验收记录质量评定记录自检记录质量评定质量评定 现场文明施工 隐蔽工程验收签证按有代表性自然间抽查10%，大间以轴线为一间，且不少于2间，每间不少于2处执行验收标准完 成 进 度处理好工序搭接 按 图 施 工 严格执行操作规程施工克服上道工序弊病的补救法 办理上道工序交接手续 技术交底 自 检 中间检查 工 长 参 加 分部分项工程书面交底 甲方代表检查 清理157、现场、准备排水 事故处理记录 施工记录第三节、质量控制节点本工程主要控制点有：砌筑工程、抹灰工程、钢筋工程、混凝土工程、防水工程、保温工程、给排水工程、电气安装工程、给排水管道工程等。建筑物标高、轴线、各部位尺寸、原材料进厂检验、地基基础标高及各种参数的控制、管线的轴线、高程控制、门窗位置、大小及预留洞口尺寸。第四节、确保质量的技术措施1、质量保证的组织管理措施（1）建立以项目经理为组长，项目副经理为主管负责的质量管理小组，加强对项目各工序，分部分项工程的质量管理；跟踪解决施工中发现的问题，及时解决问题。（2）健全质量管理制度，严格实行各级质量目标管理和岗位责任制，严格执行图纸技术方案、技术措158、施会审制、严格执行原材料的定货、采购、运输、入场保管、复检制度，严格执行技术交底、技术培训、签证制，工序自检、互检、交叉检等交接检查、验收、签证制度，严格搞好隐蔽工程验收及签证制度，严格搞好技术资料归档制度。（3）落实质量管理责任，项目部与责任工长、责任工长与施工劳务层签订质量终身责任书。（4）强化质量管理手段，定期召开质量小结会，制定质量奖罚制度，奖优罚劣，严格执行“工程质量一票否决制”。（5）做好图纸会审1）开工前，应做好图纸会审，图纸会审的主要要点有：图纸会审应由公司的质量、技术领导主持，技术部门负责组织相关部门进行，图纸会审的内容主要包括：a）施工图之间、总分图之间有无矛盾；b）各专业159、之间设计是否协调；c）图纸表达深度是否能满足施工的需要；d）设计意图能否在施工中得到实现；e）构件的划分和加工要求是否符合施工能力；f）施工图与设备和材料供应能否得到统一；g）设计与施工主要技术方案是否相适应。施工过程中，当发现设计图纸有问题时，应及时向监理人员设计单位反馈，征求解签意见。已会审确认无误的图纸，由会审部门加盖已会审图章，登记分发至相关部门使用。2）加强对设计变更的控制，施工中收到来自业主的设计变更，应按图纸原分发清单下达更改通知单，变更内容由项目部工程师在原设计图上标注。2、质量保证技术措施（1）健全技术管理机构我们在本工程中建立以项目工程师为核心的、系统的技术管理网络体系，实160、行技术人员岗位承包责任制。本工程执行项目工程师技术负责制，负责技术管理、技术保障和技术攻关和现场质量管理工作。（2）推行现代化技术管理推行现代化技术管理,运用统筹法网络技术编制实施性施工组织设计,在保证工期的前提下,搞好资源优化,努力降低成本,并严格按照网络计划组织实施,使整个工程处于受控状态，做到紧密衔接，忙而有序，均衡生产,加快施工进度。（3）完善施工技术管理措施制定技术管理制度。根据业主有关技术管理的规定和要求，结合本工程的实际情况，本承包人将制定一整套切实可行的技术管理措施，使施工技术管理走向标准化、规范化，并着重把好以下六关。1）把好图纸审核关。施工前项目总工组织专业技术干部认真审核161、本标段设计文件和施工图纸，切实领会设计意图，对施工区域内的水文、地质、气象认真进行调查，详尽周密地编制实施性施工组织设计。2）把好技术交底关。技术干部对于每项工程除技术交底和对重、难点工程下发作业指导书外，还将进行工前技术培训，从材料使用、加工、各工序的质量标准、注意事项都要进行详细讲解，使每一个参加施工的人员，对图纸的设计要求规范标准，操作要领做到心中有数，避免作业中的盲目性和随意性。3）把好测量放样关。工程进场以后，及时对中线、方向控制桩、水准基点进行复测、固护工作。其复测精度要达到技术规范规定的要求。施工测量放样要严格符合有关规定要求,做好记录,保留原始数据，并经技术干部复核签字，按规定162、分类存档。施工放样所用的控制点、临时水准点，应定期组织联测,确保中线、水平、标高的准确性,各部几何尺寸在允许误差之内。4）把好材料试验关。严格按照现行“试验规程”认真做好材料的试验鉴定和各种配合比的设计选定工作。做到：材料有试验，试验有报告，配料有选择，检查有试件，施工有控制，资料有分析，未经试验合格的材料不允许进场和使用。5）把好隐蔽工程检查签证关。凡是隐蔽工程在自检合格的基础上，必须经监理工程师检查签证后，方可进行下道工序的施工。施工中，及时收集各种资料，分析整理，为进一步施工提供可靠的技术数据。6）把好砼的浇筑与养护关。在浇筑衬砌时，按设计的标号、厚度、次序、分层、两侧对称浇筑,保持平衡163、。砼浇筑要连续进行,如因故中止超过允许间歇时间,则按规范要求处理,确保砼整体结构几何尺寸、表面平整度。在砼浇筑完毕后1218h即可开始养护，养护时间至少七天，确保砼强度达到设计要求。（4）积极推广采用新技术、新材料、新工艺组织好施工生产，坚持把依靠科学技术和顽强的拼搏精神有机地结合起来，通过人的主观能动性，把科学技术转化为生产力。大力采用新技术、新设备、新材料、新工艺，以加快工程进度，降低成本，保证质量，提高综合效益。（5）严格按照规范化施工，建立完整的技术管理体系按照本施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线、平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量、技术资料全164、过程的标准化管理，做到定岗、定人、定责和技术标准、工作质量标准、管理标准、工程质量标准相统一。（6）加强质量管理业务水平，提高各层次员工质量管理能力；施工工长在施工中认真熟悉图纸，用规范指导施工，做到施工不出错；施工前，项目工程师向施工责任工长、施工责任工长向施工劳务人员作详细技术交底。3、施工质量把关措施（1）把好放线测量关，派专人负责放线测量，按规定使用放线测量工具，放线后由技术员复核，防止出错；（2）认真作好原材料、半成品的进场验收，同时附材质证明并取样送检合格后才使用，不合格坚决不使用；（3）施工中，做好计量工作，严格按配合比施工；（4）模板工程质量保证措施1）采用足够刚度、强度和稳定165、性的模板和支撑材料；2）严格控制模板的几何尺寸和加固措施，防止变形走样；3）模板接缝连接紧密防止漏浆；4）模板拆除后，及时清理、校正、刷隔离剂，以利下次周转；5）浇筑砼中派专人看守模板，防止模板爆模、漏浆。（5）钢筋工程质量保证措施：1）熟悉图纸，做好钢筋放样工作；2）按图施工，保证钢筋的规格、尺寸、根数、间距；3）钢筋表面清洁，如有天麻点用钢丝刷清除；4）浇筑砼过程中，派专人看守钢筋，防止钢筋变形走样；（6）砼工程施工质量保证措施：1）严格实行计量控制，不随意调整配合比；2）砼按规定取样送检；3）砼浇筑12小时内，及时复盖、定时养护；4、严格试验及计量管理计量和试验工作是保证工程质量的基础管166、理工作，计量和试验贯穿于施工的全过程，认真贯彻执行国家有关工程施工计量和试验的法规和规定，确保工程质量。（1）、专职试验人员对进场的原材料，分别进行严格检查试验，作好原始记录台帐，不合格产品不用于工程上。（2）、对进场材料等，分厂家、批量、规格进行取样试验，对现浇砼按规定分部取样进行强度试验。在施工过程中，试验人员对各种原材料和砼配合比进行严格把关。（3）、按照该工程施工量检测，配备标准完善的器具设备，在使用过程中由专职计量人员负责使用、管理、严格监督和正确使用法定计量单位。（4）、加强计量人员和施工现场管理人员的业务学习，对计量器具按规定送检、抽检。5、严格工程技术档案资料管理（1）认真贯彻167、执行国家和省计委、档案局及省建委关于工程档案资料管理的通知规定，对工程从开工到竣工全过程按档案资料的具体内容、填写程序、纸张规格等，作到规范化和标准化。（2）公司主管生产有经理和总工程师负责领导和督促公司有关部门和项目经理认真履行各自的职责，定期进行检查、督促、确保档案资料的完整准确。（3）工程施工的技术资料，同建设单位、设计单位、质检部门、建材生产厂家等密切配合，使各类资料能及时准确、完整的按规定完善归档。（4）项目内业技术人员作好工程施工各类资料的办理、收集、整理、汇编等工作，并按归档资料的规定，字迹清楚，图样清晰。施工中的隐蔽、技术核定、材料代换、通知等及时办理并签字。分部分项工程和单位168、工程质量检查评定，由专职质检员逐项填写，并有质量评定人员和技术负责人签字，做到工程竣工验收与竣工资料验收同步进行，并按成都市档案管理的规定整理成册，交有关部门审查。6、主要质量管理措施质量管理主要是技术供应保证和施工中的质量控制。（1）技术管理施工技术管理工作是保证工程顺利进行的关键，必须根据技术要求及施工进度计划，做好技术管理工作。物资及机械供应：工程所需主要材料应及早编制计划，由主管部门调拨或市场调剂供应，不能影响施工。为保证工程能按原计划顺利进行，施工机械设备应及早落实，按时到位。技术供应：施工过程中遇到重大技术难题应及时向设计单位反馈信息，为保证施工顺利进行，必要时，设计单位派出或委托169、设计代表现场指导施工。（2）施工质量管理1）成立机构为了使工程按期最好的质量完成，公司成立高效率的施工领导机构。公司安排一名主管领导，实行集中领导，分级负责，统一安排工程项目、任务和进度。本项目要将其列为本公司的重点工程。2）施工质量监管该工程在项目管理上严格按照基本建设程序，在本工程施工过程中，必须认真细致地严把质量关，建立项目管理责任制和质量管理保证体系，落实好质量管理责任制，以确保工程质量，力争工程按期顺利完工。为了监督检查施工质量，保证工程按计划进行，协调各施工部门之间的关系，需工程监理部门协助建设单位对工程进行全面监理。7、工程维护自开工之日起至签发工程交工验收证书时止，施工方应全面170、负责对工程的维护，如有任何损坏或缺陷，均应及时修复，使之保持完好，对批准在保修期内进行的工作项目亦应继续负责这种维护和修复工作，直至这些工作项目被甲方创造性竣工合格证为止。第五节、建筑工程质量通病防治措施一、地基与基础工程（一）地基沉降不均匀1.原因分析（1）标高失控，槽宽度严重超标（2）基土扰动造成地基承载力下降，主要是地基受水浸泡受冻融影响或机械挖土时超挖，而无预留人工清土高度，基底有浮土未做认真处理。（3）存有橡皮土，基土中含水量过多。（4）挖好基（槽）坑后，长时间不进行下道工序施工，将会导致基槽龟裂，直接影响地基土持力层的质量。2.预防措施（1）严格控制标高和挖槽宽度（2）严防地基土扰171、动，雨期施工时必须设置排水场和集水井，以便及时将雨水和地下水排出，防治积水浸泡地基土，冬期施工时对基槽应做好保护，机械挖土严格控制挖土标高，预留出人工清理高度150200，浮土必须清理干净，然后加固处理。（3）扰动土、松散土和局部硬土的土层不厚时可做踏步地基处理，对橡皮土可采用换土晾晒等方法处理，以保证地基的稳定性。（4）对不能及时进行下道工序施工的基坑，必须覆盖或预留一定厚度的土层以防止日晒造成龟裂。（二）边坡塌方1.原因分析（1）基坑开挖较深，放坡不够，或通过不同土层时没有根据土的特性分别放成不同坡度；支护措施不当导致边坡不稳定造成塌方。（2）地表水位地下水位高和雨水浸泡，未采取有效的降、172、排水措施，破坏了土的粘聚力。使坡底失稳塌方。（3）边坡顶部堆载过大或受外力振动影响，使坡体内剪切应力增大再加上土质松软，开挖次序方法不当而造成塌方。2.预防措施（1）熟悉和准确掌握水文地质资料，根据土的种类、物理力学性质确定边坡坡度，深基坑或容易塌方的部分可加支护；支护的方式根据土的类别、槽基深度地下水位来决定。（2）做好地面排水措施，槽坑挖好后其周边要砌好挡水埂，防止地面水流入基坑内，基坑底四周设排水沟并在低洼地点设集水坑，当地下水位高时应采取降水措施，将水位降至集底以下0.5-1.0。（3）挖方时严禁抛土太近，边坡坡顶堆料过多，边坡过陡以及附近有过大的振动冲击荷载，当土质干燥密实时堆土距离173、不得少于3m，土质松软时不得少于5m。开挖时应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序，尽量防止对地基后扰动。（三）回填土下沉1.原因分析（1）回填土选用的土料含水率大。（2）土料内含有大量有机杂质和大土块。（3）回填土未按规定厚度分层夯实或夯实密度不符合规定。（4）基坑内有集水、淤泥、杂物未清除。2.预防措施（1）严格控制土料的含水率及土料的选用。（2）填方必须分层铺土压实，铺土厚度及压实遍数应符合设计要求和规范要求。（3）基坑回填前，必须槽内积水排净，淤泥、松土、杂物清理干净。（四）基础墙体挤动变形1.原因分析（1）回填土时只填墙体一侧或用机械单侧挖土压实，基础墙体在平面外受到土的较大侧压力而被挤174、动变形。（2）墙体两侧回填土设计标高相差悬殊，造成单侧夯填土。（3）在基础墙体一侧临时填土，堆放材料、设备或行走机械造成单侧受力。2.预防措施（1）基础两侧用细土同时分层回填夯实使受力平衡，两侧填土高差控制不超过30cm。（2）如果室内外回填标高相差较大，回填时可在另一侧临时加木支撑顶牢。（3）基础墙体施工完毕，达到一定强度后再进行回填土施工，同时避免在单侧临时大量堆土或材料设备以及行走重型机械设备。（五）基础墙体渗漏1.原因分析（1）基础防水（潮）层、空鼓、缺氧、出现裂缝、龟裂。（2）防水（潮）层砂浆未按配合比拌制。2.预防措施（1）界面剂与水泥按配合比拌制，满甩一遍，待有一定强度后再开始拌175、防水（潮）砂浆，拌防水（潮）层应拌压密实，使面层坚硬、密实，不得出现龟裂起砂等缺陷，阴阳角处的防水层，均应拌成圆角阴角圆弧R=50mm，阳角圆弧R=10 mm，防水（潮）层的压光必须在水泥终凝前完成，压光遍数以3-4遍为宜加强养护工作，防止早期脱水而影响水泥砂浆的水化反应。（2）防水（潮）层所采用的砂浆必须严格按配合比拌制并应控制砂浆的工作度。二、主体工程（一）砌体工程1、砂浆强度不稳定原因分析（1）水泥质量不合格。（2）砂的含泥量大。（3）砂浆配合比计量不准确。（4）水泥混合砂浆中塑化材料的掺量为使砂浆和易性好常常超过规定用量，从而降低砂浆的强度。（5）塑化材料材质不佳，如石灰膏中含有较多的176、灰渣。（6）砂浆搅拌不匀，机械搅拌加料顺序颠倒使塑化材料散开，水泥分布不均匀，影响砂浆的匀质性和易性。预防措施（1）进场水泥必须有合格证和实验报告，其技术指标合格者方可使用。（2）控制砂的含泥量，强度等级等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过5%，小于M5的砂浆的含泥量10%。（3）建立施工计量工具校验、维修、保管制度，以保证质量的准确性，并严格按配合比拌制。（4）施工中不得采用随意增加石灰膏、微末剂等掺量的方法来改善砂浆的和易性。（5）砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料，先加部分沙子、水和全部塑化材料通过搅拌叶子和沙子搓动，将塑化材料打开，再投入其余的沙子和全部水泥。2、砂浆和177、易性差，沉底结硬原因分析（1）强度等级低的水泥砂浆由于采用高标号水泥和过细的沙子使沙子颗粒间起润滑作用的胶结材料水泥用量减少，沙子间的摩擦力大，砂浆和易性较差，容易产生沉淀和表面泛水现象。（2）掺入的塑化材料质量差，含有多量灰渣、杂物，或因保存不好发生干燥、结硬、不能起到改善砂浆和易性的作用。（3）砂浆搅拌时间短拌和不均匀（4）拌好的砂浆存放时间过久或在槽中的砂浆长时间不清理，使砂浆沉底结硬。（5）拌制砂浆无计划，在规定时间内无法用完，使砂浆积剩过多，造成剩余砂浆隔日加水捣碎拌和后继续使用。预防措施（1）低强度等级砂浆必须使用混合砂浆如使用混合砂浆确有困难，可掺微末剂或掺水泥用量5-1%的粉煤178、灰，达到改善砂浆和易性的目的。（2）水泥混合砂浆中的塑化材料，应符合实验时试配的的操质要求，现场的塑化材料应存放在灰池中妥善保管，防止暴晒、风干结硬，并应经常浇水保持湿润。（3）不宜选用标号过高的水泥和过细的洒在拌制砂浆，严格执行施工配合比，保证搅拌时间。（4）灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底，应将灰槽内边角处的砂浆刮净，堆于一侧继续使用或于新拌砂浆混合一起使用。（5）拌制砂浆应加强计划性，每日拌制量应根据所砌建筑的部位决定，尽量做到随拌随用，少量储存，使灰槽中经常有新拌制的砂浆，砂浆的使用时间，一般气温条件下，可控制在3-4h用完，气温较高时可控制在2-3h用完，应严格杜绝隔日砂浆不179、经处理而继续使用的3、砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘接不良原因分析（1）砂浆和易性差，操作者用大铲和瓦刀铺刮砂浆后使底灰产生空穴、砂浆不饱满（2）干砖上墙和砌筑操作方法错误，不按“三一”砌砖法砌筑水平灰缝缩口太大（3）综合上述将降低砌体的抗压强度和抗剪能力预防措施（1）改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键。（2）改进砌筑方法，按三一砌砖法砌筑，干砖严禁上墙，砌筑前1-2天将砖湿润，严禁干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度，干砖表面的粉屑起隔离作用减弱了砖与砂浆失去粘结。（3）砌筑过程中要求铺满口灰然后进行刮缝（二）钢筋混凝土工程1、钢筋表面锈蚀、混料、材质不符合要求原因分析1.保管180、不良受到雨、雪侵，存放期过长，仓库环境潮湿，通风不良。2.钢筋品种、等级混杂不清，仓库管理不当，管理不严。3.机械性能检验不合格。4.外观质量不符合要求。预防措施1.钢筋原材应放在仓库或料棚内，钢筋应垫离地面200mm以上，地面干燥的露天场地，场地周围应有排水措施，必要时加盖雨布，堆放期尽量缩短。2.仓库应设专人验收收入仓库钢筋，根据钢筋型号划分钢筋堆放区并设标识。3.进场的钢筋必须认真检验，钢筋不得有裂纹、结疤、折叠以及局部缩径和机械损伤的缺陷，进场的钢筋除具有炉罐（批）号直径和检验出厂合格证明文件外，还必须按现行的钢筋材质标准和检验要求分别进行力学性能的抽样检验和冷弯实验，当符合标准规定时181、方可使用。2、钢筋保护层垫块不合格原因分析1.构造柱钢筋组装不设置保护层垫块，在浇筑砼或浸施工荷载冲击时会导致构造柱钢筋位移。2.砼圈梁、板的主筋上无垫块，或垫块组装不牢固导致露筋或受力钢筋的保护层小。3.垫块强度偏低垫块被压碎导致厚度不符合规定要求。4.个别工程施工不知做垫块而随意用小石子代替预防措施1.钢筋保护层厚度，应符合设计要求，构造柱在支模前应在主筋上加垫块，要帮扣牢固。2.对成型垫块应认真养护，确保垫块强度达到要求。3.用水泥砂浆制作的垫块，按1m左右的间距放置，帮扎在受力筋上。4.砼保护层垫块组装应布置适宜，距离不得过大，不限与钢筋骨架主筋帮扎牢固，严禁松动、位移、脱落，振捣砼时182、严防振动器撞击钢筋，导致邦扣松动和垫块位移。3、钢筋焊接、偏心、有夹渣原因分析1.焊前准备工作没做好，操作马虎，下料不准2.操作技术不熟练，焊接电流小，钝边大，焊条直径较粗不能使钢筋表面带铁锈、氧化皮、水泥浆等杂物或熔渣深入焊缝金属所致在多层施焊时熔渣没有清干净。预防措施1.严格控制钢筋的相对位置，钢筋下料和组对应有专人进行验收合格后方能焊接。2.采用焊接工艺性能良好的焊条，正确选择焊接电流，焊接时必须将焊接区域内的赃物清除干净，多层施焊时应层层清除熔渣。4、蜂窝、孔洞原因分析1.砼配合比不准确或砂、石、水泥材料计量错误或加水量不准造成砂浆少石子多。2.砼搅拌时间短，没拌匀和易性差，振捣不密实183、漏振3.砼离析、砂浆分离、石子成缝。4.模板表面不光滑，沾有干硬的水泥浆块等杂物5.模板拼缝不严，砼跑浆6.模板在砼入模前未充分湿润，钢模脱模剂涂刷不均匀7.砼中有泥块和杂物掺入或将大块料具打入砼中8.砼一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到形成松散状态预防措施1.砼搅拌时严格控制配合比，保证材料计量准确2.砼要充分搅拌，搅拌均匀颜色一致，振捣时采用正确的振捣方法，严防漏振。3.砼自由顺落高度一般不得超过2m（浇筑板时不超过1m）如超过上述高度要采取串筒、溜槽等措施下料4.模板表面应平整光滑、洁净，不得沾有干硬的水泥浆等杂物，模板拼缝要严密5.模板在浇筑前应充分湿润，钢模板应用水性脱模剂184、涂刷均匀6.防止砂、石子中混有土块、杂物，发现砼中有杂物应及时清除干净7.钢筋过密部位应采用同强度等级细石砼分层浇筑，精心操作认真振捣5、露筋和缝隙夹渣原因分析1.砼浇筑振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少，甚至漏放，钢筋紧贴模板致使拆模后露筋2.钢筋砼断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋3.因配合比不当砼产生离析，浇捣部位缺浆或模板产生漏浆造成漏筋4.砼振捣时，振动棒撞击钢筋使钢筋移位，造成漏筋5.砼保护层振捣不密实或模板湿润不够，砼表面失水过多或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角造成漏筋6.施工缝节点处二次浇筑砼时未留清扫口或没有认真进行清理干净7.185、浇筑砼柱头时，因柱子施工缝停留时间长，易掉进杂物，浇筑上层柱时未进行认真处理，以致施工缝处夹有杂物预防措施1.浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确，要注意固定垫块，一般每隔1m左右在钢筋上一个水泥砂浆垫块2.钢筋较密实时，应选配适当的石子，石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/43.砼自由顺落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料，浇筑砼前要用清水将木模充分湿润，并认真堵好缝隙4.为防止钢筋移位，严禁振动棒撞击钢筋5.应将砼充分振捣，木模用水充分湿润，拆模时间要正确掌握，防止过早拆模6.在浇筑砼前，必须认真清理施工缝，并将杂物通过清扫口清理干净7186、.在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，将杂物清理干净在铺抹水泥浆，然后再浇筑砼（三）、装饰工程1、内外墙抹灰、空鼓、裂缝原因分析1.基层清理不干净豁出来不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快配基层吸收。2.基层偏差较大，一次抹灰层过厚干缩率较大3.门窗框两边塞灰不严，预埋木砖距离过大或木砖松动，由开关振动在门窗框处产生空鼓裂缝。4.拌和好的砂浆不及时用完停放时间过长降低了砂浆强度和粘结力5.各层抹灰层砂浆配合比强度相差很大。6.操作不当，没有分层抹灰。7.电器线路暗敷管埋设过浅且暗管未做固定，嵌填砂浆一次与砖墙面找平，导致沿埋管开裂。187、预防措施1.抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好砼、砖基层表面砂浆残渣污垢，隔离油污析盐、泛碱等均应事先清理干净墙面脚手孔洞应堵塞严密，抹灰前墙面应浇水充分湿润。2.当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时一般每次抹灰厚度应控制在8-10mm为宜，中层抹灰必须分若干次抹平。水泥砂浆和混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后再抹后一层，这样可防止已抹的砂浆内部产生松动，或基层湿砂浆和在一起在场收缩率过大产生空鼓裂缝。3.门窗框塞缝应作为一道主要工序，由专人负责。抹灰前先将水泥砂浆用小镏子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞实塞严待达到一定强度后，再用水泥砂浆找平。4.抹灰用的水泥砂浆和混188、合砂浆应分别在拌和后3h和4h内使用完毕，尽可能做到随拌随用。5.底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆不得高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力破坏强度较低的基层产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。6.电气线路暗敷管埋设深度必须保证管面离墙面10-15mm暗管要做好固定不得松动。嵌填的砂浆用13水泥砂浆分遍嵌实，认真养护。大面积抹灰前应检查是否存在空鼓，否则不得进行下一道工序的施工。2、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正原因分析：抹灰前挂线，做灰饼和冲筋不认真，阴阳角两边没有冲筋影响阴阳角的垂直。预防措施1.按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼（距离1.5-189、2m每个）2.冲筋宽度为10cm左右，其厚度应于灰饼相平，为了便于作角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲筋一道抹出的灰筋应用长刮尺依照灰饼标志上下刮平。3.抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下串平串直尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直、不方正。三、管道工程（一）、管道丝扣连接处渗漏原因分析：1、钢管螺纹加工的精度不符合要求、套丝锥度过大或有断丝现象；2、管配件产品材质加工粗糙，配件与管螺纹不配合，造成丝扣连接不紧密或有裂纹；3、连接处的填料使用和操作不符合要求；4、管道末做压力试验或末按程序做压力试验就投入使用。预防措施：1、钢管190、螺纹加工的精度应符合现行国标管螺纹规定螺纹应清洁，规整、断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%，连接后根部应露出13扣，连接应紧密牢固2、应使用合格的管配件3、钢管螺纹连接填料先用要恰当，一般有厚自漆府丝聚四氟乙烯薄膜，填料顺丝扣方向缠绕，拧紧后不得回倒4、管道系统安装完毕应及时按计划或规范要求进行压力试验，试验合格后方可投入使用，试压记录和给水管道隐藏验收记录应有施工企业质量部门和建设，监理单位有关人员签字并加盖单位公章（二）管道通水不畅或堵原因分析：1、管道安装完毕后末进行冲洗或冲洗不合格就投入使用2、管材和卫生器具在安装前没有清净管内的杂物3、管道施工时，临时敞口处末及时进行临时封堵，掉进杂191、物预防措施：1、管道安装完毕后，必须按系统进行冲洗，达到现行的生活饮用水标准，才能通水使用2、管材和卫生器具在安装前必须清净管内的杂质，污物管道接口处严禁油麻等掉入管内3、临时间断处，必须及时堵，防止灰浆等杂物掉进将管道堵（三）管道安装不规范原因分析1、管道甩口不准确，不合理，管道距离有的远有的近；2、管道安装位置不正确3、层与层之间墙体位移较大或抹灰装饰层厚度不一致，使得管道距离不均匀预防措施：1、立管口或套管定位时，应上下拉垂直，根据各楼层墙体位移及装饰层厚度的情况，合理确定管道或套管的甩口位置，一般DN32以下，管道中心距离表面为50MM，DN40以上,管道内侧距离表面净距为50MM。2192、甩至地面上的主管阀门，距地面高度应大于500MM。第六节、构筑物质量通病防治措施施工缝质量通病1、施工缝位置及接缝型式的确定 现行的混凝土工程施工规范规定,施工缝的位置宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。对于水池池壁的施工缝,宜留在高出底板表面200500mm 的竖壁上,同时还应考虑钢模板的模数,水平施工缝应与该处护模的顶部相平。施工缝的接缝形式有多种,如凸凹缝、高低缝、平缝、设止水带缝等,根据以往的施工经验,发现目前常用的几种接缝方式均存在着渗漏水的隐患。如采用“凹凸”型施工缝的最大弊端在于施工难度大,且很难保证质量,施工缝处混凝土凿毛时,极易将“凸”楞碰掉一部分,由此减少和缩短了水的爬193、行坡度和距离,从而产生渗漏水现象;另外凹槽中的水泥砂浆粉末难以清理干净,使在浇筑新混凝土后,在凹槽处形成一条夹渣层,影响新老混凝土的粘结质量,留下渗漏水的隐患。而采用橡胶止水带防水,因止水带是呈柔性的,安装时难于固定,且易在浇注混凝土时受挤压变形移位,从而容易造成局部渗漏水,而且橡胶止水带易老化失效,也不利于水池的长久使用。根据很多水池设计与施工实例,发现采用400mm 宽2mm 厚的钢板作为施工缝处的止水带其防水效果均很好。一是施工方便,将钢板止水带按要求加工成一定的长度,在施工现场安装就位后进行搭接焊 即可。二是不易变形且便于固定,止水板下部可支承在对拉螺栓上,上部用钢筋点焊夹住固定在池壁194、两侧模板支撑系统上;三是施工缝上下止水板均有200mm 高,爬水坡度陡,高度也较大,具有较好的防渗漏效果。 2 施工缝处模板的安装 水池施工缝处模板安装质量的好坏,将直接影响到施工缝处混凝土浇筑的质量。如何避免池壁模板支撑不牢、垂直度控制不好以及上下模板接触不严密呢? 现介绍一种在水池施工中取得较好效果的模 板支撑方法。 3 施工缝以下模板的安装 施工缝以下第一排对拉螺栓的横向间距为350mm ,且应间隔使用,余下的一半用于施工缝以上模板的固定。角钢lu可以用螺栓固定在模板上,它的作用是可以将施工缝处混凝土标高抬高40mm 左右。这是因为混凝土的坍落度较大,经振捣棒振捣后,混凝土分层明显,水泥195、砂浆和多余的水分被挤上升,容易形成几厘米厚的砂浆层浮在池壁 上面;而这层水泥砂浆将在施工缝处表面混凝土凿毛时一并凿去,这样能较容易凿出混凝土中的粗骨料。如不设置角钢lu ,则极有可能凿毛混凝土表面时,凿不出粗骨料,且表面很难毛糙,影响新老混凝土的结合,凿深了又将影响止水带的安装质量,所以设置角钢lu是十分必要的。 4 施工缝以上模板的安装 主要是应加强模板的稳定性,可在施工缝上下模板相接处,用“U”型长环扣住,以加强上下模板连接处的强度和刚度。因为该处模板在浇筑上层混凝土时所受到的侧压力最大,也是最易产生胀模的地方。 可通过对拉螺栓的设置间距与施工缝下部对拉螺栓错开350mm ,使上部模板支撑196、系统的钢管下延到施工缝以下模板支撑系统第一排预留对拉螺栓处,以达到将施工缝处上部模板支撑系统与下部模板系统 联成一体的目的,保证上部模板的稳定性。 5 施工缝加强新老混凝土结合的措施 一般来说,如果混凝土尚未达到一定的强度,就过早的凿毛,将易影响池壁钢筋、钢板止水带与混凝土的粘接握裹,对结构受力及防渗漏水不利。但如果凿毛过晚,混凝土已达到较高的强度,则凿毛施工困难,凿毛效果不好,而影响新老混凝土的结合强度。凿毛时间应根据混凝土强度等级和气温情况综合考虑决定。从“温度、龄期对混凝土强度影响参考曲线”可知,当混凝土强度达到设计强度的10 %左右时,即可开始凿毛作业。 第七节、主要工程部位质量保证措197、施分项工程施工坚持样板制，确定样板间和样板工序，加强施工预控；采用统计方法等，从人、机、料、法、环各个方面分析质量通病产生原因，制定通病防治办法，加强分项施工预控；加强三检制和质量程序管理，加强施工过程控制；采用新技术、新工艺、新材料、新方法，提高施工整体水平。一、钢筋分项工程钢筋分项工程包括筋原材料、钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋连接，首先应保证进场钢筋的质符合相应国家规范及标准的要求。1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和钢筋混凝土用钢筋的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和规范的规定。2、钢筋运至现场后要及时对料，按规格、型号、架木方进行标识码放，不得混放。3、钢筋保护层要以设计厚度198、为依据放置垫块。垫块间距1m左右。4、所有钢筋必须要有出厂合格证和复试报告，合格后方可使用，钢筋表面应保持清洁无油污，无颗粒状和片状老锈。5、钢筋的规格、形状、尺寸、间距、数量、锚固长度、接头设置、搭接长度、焊接质量必须符合设计要求及施工规范的规定。6、严格遵守六不绑原则：混凝土接槎未清到露石子不许绑；钢筋污染未清净不许绑；未弹线不许绑；未检查钢筋搭接错开长度不许绑；未检查钢筋接头质量是否合格前不许绑。7、结构实体钢筋保护层厚度检验：根据混凝土结构工程施工质量验收规范进行检验。8、钢筋工程安装后，工程质检人员应进行隐蔽验收检查。重点检查下列内容：根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、位置、间199、距是否正确，特别是检查负筋位置是否准确；检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；检查钢筋绑扎是否牢固、有无松动现象；检查钢筋对焊接头位置是否符合要求；钢筋保护层是否符合要求；锚固长度是否满足要求。9、由于钢筋移位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程施工中将采取在楼板上进行二次放线的方法，对柱、墙筋进行重复校核，并用箍筋同梁筋焊接定位，在浇混凝土前必须再次复核柱筋位置是否正确。同时在绑好的钢筋骨架的箍筋上焊上十字架，其十字架的钢筋长度正好为柱的截面尺寸，以保证柱截面钢筋位置准确，混凝土保护层均匀。10、钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位200、置。11、钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。12、钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离按设计及规范要求设置，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%，在受压区不限制。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围进行焊操作。二、模板分项工程本工程混凝土观感质量目标为清水混凝土，模板分项工程则是关键保证项目之一，包括模板的设计制作、安装、拆除。模板分项工程施工前，应根据工程实际设计制作材质、尺寸适合的模板，并按材料进场计划安排201、进场，进场前，应对模板质量进行验收，合格方可进场使用。模板安装过程中将采用如下方法进行控制，保证其施工质量：1、保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。2、保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。3、模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时休整牢固。4、模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。5、模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇灌及养护等工艺要求。6、基础支模前，要先弹出结构尺寸控制线，按线支模，标高要用202、水平控制，水平支撑或斜支撑要与槽壁或槽底支撑牢固。7、各种预埋件、预留孔洞要在模板上弹线，按线设置，以保证位置准确。8、模板表面要平整，拼缝严密，并清理干净，隔离剂要涂刷均匀。9、模板应有足够的刚度。10、木模板加工应符合下列要求：模板及支架的木材应无虫蛀、腐蚀、变形、裂缝。模板贴靠混凝土的一面应刨光。模板节点应结合牢固，接榫受力可靠；模板尺寸应准确，拼缝严密。模板加工完毕，应进行试配检查，分类堆放。在安装模板时，应准确牢固地预埋穿墙管、铁件等。11、模板按混凝土结构工程施工质量验收规范规定进行起拱。12、为防止柱混凝土烂根，在模板底部加塞5mm厚高弹性海绵条，使模板与混凝土的缝隙严密，或在柱203、根部施工缝处，浇筑混凝土前宜先铺50mm厚与混凝土配合比相同的去石子水泥砂浆。13、在楼板和梁端适当位置设置清扫口，浇筑混凝土前，清理干净模板内杂物。14、控制拆模时间，留设同条件养护试件，按混凝土结构工程施工质量验收规范2要求填写拆模申请单后方可进行。15、为保证脱模效果，使用脱模剂，涂刷时要均匀。模板清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具，禁止用锤子砸模板。（三）混凝土分项工程混凝土分项工程包括混凝土原材料、配合比、运输、浇注、振捣、养护。由于本工程采用预拌混凝土，施工中应根据不同施工部位、不同施工季节等条件，对预拌混凝土生产单位进行书面技术交底，保证混凝土运到施工现场后的强度、坍落度及其他204、特殊要求符合工程要求。混凝土的浇注、振捣、养护各工艺流程采取如下措施进行控制，保证混凝土分项工程施工质量达到清水混凝土效果，对有装饰要求的外立面达到相应标准的要求。1. 混凝土所用的原材料必须符合以下规定：水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。水采用自来水。2. 外加剂应符合规范规定，并经试验符合要求后，方可使用。3. 浇筑前根据混凝土量确定工作面，制定浇筑路线及先后顺序，确定各部位205、先后浇筑时间。4. 泵送混凝土的一般技术要求，混凝土浇筑坍落度最高不超过180mm，最低不要小于140mm，严格控制水灰比，现场禁止加水。混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路距离、混凝土原材料(水泥品种、外加剂品种等)变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。5. 浇筑混凝土前，模板要浇水湿润，但模内不能存水，振捣时不允许碰撞钢筋、水电管线及预埋件，为保证抗渗混凝土的施工质量，混凝土的入模自由倾落高度不应超过2m，超高时应用串筒、溜槽下落度等办法降低自由倾落高度。6. 防水混凝土必须采用高频机械振捣密实，用插入式206、振捣器操作时要快插慢拔。要根据振捣棒的有效深度和半径合理布点，插入点距离不大于振捣器作用部分长度的1.5倍。每点振捣2030s为宜，要以混凝土表面不再下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为宜，应避免漏振、欠振和超振。在振捣过程中宜将振捣棒上下略微抽动，以使上下振捣均匀密实。在振捣上一层混凝土时，应插入下一层混凝土中5cm左右，并且应在下层混凝土初凝之前进行，要由专人负责振捣，做好记录。7. 浇筑间歇不得超过混凝土初凝时间，禁止擅自留置施工缝。8. 按规范要求留置混凝土试件，及时送试进行标养。实体检验按规范留置同条件养护试件。9. 混凝土裂缝预防措施顶板混凝土施工完成后确保48小时以后再进行下一道工序207、施工，上料要均匀分开，严禁集中堆放，确保混凝土不发生变形。浇筑完毕后及时浇水养护，铺盖覆盖物，保证养护时间。混凝土板施工交活不能过早，一般不少于二道木抹子抹平,减少和避免混凝土早期干缩裂缝的发生。板下的支撑距离不能过大,保证板的整体刚度不变形。过楼板孔洞必须制作专门模板进行封堵。电线管上应加钢片网，并保证混凝土密实。10. 振捣工的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣工的水平，对全现场振捣工全部进行培训，通过考试评选出优秀振捣工，对关键部位、施工难度大的部位由优秀振捣工或技术水平相对较高的振捣工亲自操棒，其余部位要保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣工带班。提前半小时做好交接，防止过振和漏振。1208、1、严把混凝土抹面关为避免楼板面混凝土因沉降产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次抹面，防止开裂。为保证楼板平整度，混凝土面使用2m刮杠刮平，再用木抹子搓平，并且严格控制上人和上料时间，防止上人过早，踏上脚印。12、强化混凝土施工试验工作混凝土标准试件的制作、养护和试验根据混凝土结构工程施工质量验收规范的规定进行。混凝土同条件试件作为拆模和结构实体检验的依据。为了加强施工现场试验工作的管理，特制定试验室及搅拌站管理制度及计量器具精确度控制措施。配备专职试验员，来进行试验工作。13、施工操作人员经培训考核，方可上岗操作，施工前应对作业人员进行详细的技术交底和安全教育。14、结构基层209、表面平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷。15、配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查混凝土组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。16、浇筑混凝土时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。17、对以浇筑完毕的混凝土应及时养护。18、浇筑混凝土时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。19、每一振点的振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距不宜大于振捣器作用半径210、的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。第六章、安全管理体系与措施第一节、安全生产措施 一、安全管理组织结构方面1、安全生产委员会安全工作是施工生产正常运作的前提，建立安全生产委员会，保证项目经理部安全生产的正常进行。我项目经理部组建以项目经理为组长，项目副经理、总工、施工负责人、机械、材料、安全等人员组成的安全领导小组，负责监督施工现场的所有安全工作。组 长：副组长：组 员： 2、安全生产工作目标：杜绝死亡及重伤责任事故，一般工伤控制在2以内。3、定期召开安全生产例会，研究解决生产过程中存在的问题，学习、领会、贯彻上级的有关指示文件精神。4、落实安全生产责任制度，项目经211、理部全体人员分别签定安全生产责任制，并定期进行考核。5、确保安全生产费用的有效使用，做到专款专用。6、认真执行安全管理制度和措施，落实“分级管理，责任到人”的原则；分包单位与总承包单位签定安全生产协议书。安全活动经费安全领导小组组长：项目经理副组长：副经理、总工 安全方针：安全第一预防为主安全目标：“三无”、“两控”“三消灭”年负伤率在0.3%以下安全责任制安全教育安全工作体系安全控制安全检查安全管理措施安全奖惩条例系统安全教育三工教育防 淹亡交通事故防高空坠落物体打击定期检查不定期检查防 塌 方塌方防 火灾防 触电各业务科室各队正、副队长各队安全员、正、副班长各工班安全员、安全监督岗岗员现场212、安全生产确保施工全过程安全目标实现奖惩兑现提高安全意识提高预防、预测能力消除事故隐患3、“三消灭“消灭违章指挥消灭违章作业消灭惯性事故 2、“二控“ 年重伤率控制在0.06%以下 年轻伤率控制在1.2%以下 说明：1、“三无： 无因工伤伤亡 无交通伤亡 无火灾及水灾事故安全生产、文明施工组织机构框图二、基础资料方面：1、各工序施工严格执行国家有关法律、规范及标准：机械施工方面严格执行建筑机械使用安全技术规程标准；高处作业严格执行建设部颁发的建筑施工高处作业安全技术规范和关于防止建筑施工模板倒塌事故的通知标准；防止坍塌伤亡事故必须执行建筑安装工程安全技术规程和关于防止拆除工程中发生伤亡事故的通知213、和关于防止建筑施工模板倒塌事故的通知标准；施工现场临时用电执行建筑施工临时用电安全技术规范；脚手架施工执行建设施工附着升降脚手架管理暂行规定；为防止中毒事故的发生，执行关于加强防尘防毒工作的决定；排水管道维护安全技术规程城市燃气安全管理规定。2、做好各种规章制度及规范标准的落实，做好安全生产教育工作，对安全例会做好会议纪要，做好内业资料的整理存档工作。发现问题及时向上级领导汇报。三、危害辨识方面：1、对办公和生产活动进行危害辨识。2、编写出有针对性的安全技术措施。3、编写应急救援预案。四、应急救援预案方面：1、应急救援预案内容包括预防措施及抢救办法。2、应急救援预案贯彻到作业层，并进行演练。五214、教育培训方面：1、加强安全教育，提高安全意识与知识水平，认真贯彻国家中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例等有关安全生产方面的法律法规、规范标准、规章制度及操作规程。开工前，根据各项工程的施工特点编制安全措施，组织全体人员学习，并要求严格遵守。2、对施工队伍进行教育(教育内容包括：进场教育、特殊工种教育，变换工种教育、作业前的教育、季节性教育等)，并做好会议记录。六、临时用电方面：1、另行编写施工现场临时用电方案。2、施工现场、办公生活区严格遵守施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)等方面的管理规定，严格履行三相五线制、三级控制两极保护、一机、一闸、一箱、一漏的规定215、。3、临时用电由电工按照规范架设，其他人员严禁私拉乱拽用电线路。4、电工要持证上岗，并对用施工现场临时用电进行检查，并按时填写有关记录。5、加强对施工现场中各种电器设施的管理，设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。定期对各种设备进行检查，消除隐患。6、施工用电的线路、设备按施工现场临时用电方案组织实施。7、配电系统分级配电，采用标准的电闸。配电箱、开关箱、末端箱应完整、牢固、防雨防尘、并统一编号。其安装形式必须符合规定；箱内电器可靠、完好，定值符合规定，并标明用途。8、定期对漏电保护器进行测试，并有记录。9、现场所有用电设备的安装、保管和维修应由专人负责，非专职电气值班人员216、，不得操作电气设备。检修、搬迁电气设备(包括电缆和设备)时，应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。10、手持电动工具应有良好绝缘，使用前应进行检查。手持电动工具使用范围内(3米)必须安装末端箱。11、灯具离地面高度低于2.4m场所的照明，电源电压应不大于36V；在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V；在特别潮湿的场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。12、现场临时停电后，必须立即拉闸断电，再进行各种机械机具设备的维护保养；来电后由电工进行合闸送电；13、非电工一律不准私自合闸，不准私自接拆电线。七、安全防护用品、防护设施、安全标志、意217、外伤害保险方面：1、根据现场实际情况编写防护用品、防护设施、安全标志使用计划。2、施工单位应当向作业人员提供安全防护用具和安全防护服装，并书面告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害。3、作业人员必须按照规定正确穿戴防护用品、正确使用安全防护用具。高空、深槽等重大危险作业要设置安全防护设施。4、在施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、出入通道口、基坑边沿及大口井等危险部位，设置明显的安全警示标志。安全警示标志必须符合国家标准。5、夜间施工，现场要有足够的照明，危险部位设置护栏和警示标志。6、施工人员进入现场要正确配戴安全帽，高空作业必需正确配安全带。7、按照规定为施工现场从事危险作业的人员218、办理意外伤害保险。八、安全事故管理方面：1、发生事故时要按照国家相关规定和应急救援预案的要求进行抢救和上报。2、配合、接受有关部门的调查处理。九、安全例会方面：定期召开安全例会，研究解决生产过程中存在的问题，学习领会贯彻上级的有关指示文件精神，并做好记录。十、安全技术交底方面：1、施工前，由项目经理组织、技术人员对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员做出详细说明，并由双方签字确认。在工作中检查落实情况，并有记录。2、工程负责人、班组长在安排工作的同时要进行有针对性的、分部分项的安全技术交底，并由双方签字。十一、安全检查方面：1.专(兼)职安全员负责对安全生产进行现场监督检查。发现安全219、事故隐患，应当及时向项目负责人和安全生产负责人报告；对违章指挥、违章操作的，应当立即制止。2.做好检查记录。对查出的事故隐患立即整改。3.安全检查严格执行赤壁市安检站有关规定。十二、施工机械/机具及材料方面：1、对进入施工现场的设备验收合格后方可使用。2、各种安全防护用具、机械设备、施工机具及配件，应当具有生产(制造)许可证，并在进入施工现场前进行查验，做好记录。3、施工现场的机械/机具设备由机械管理员管理，进场要验收并有记录。定期进行检查、维修和保养；建立相应的资料档集，并按照国家有关规定及时报废。4、施工机械/机具设备要保证按规定配齐防护保险装置，各种安全附件齐全灵敏有效，雨季施工机具要有220、放雨罩，验收合格后要有标识。固定机械、机具悬挂安全操作规程牌。5、操作人员必须经过培训，持证上岗。6、外租设备签定租赁合同，约定各自安全生产管理职责。7、不向没有相应资质的企业和个人租用设备。8、对外租机械严格把关，凡不符合安全生产要求的设备一律不准租用。9、大型机械设备的拆装应有审批手续并由具备相应资质的单位或人员承担，拆装时应按规定做好监控和管理。10、进场设备使用过程中必须按照使用说明书正确使用。11、进场设备使用完毕后必须按照相应规定妥善停放和保管。12、对机械机具所使用的临时用电按JGJ46-2005执行。13、施工机具使用范围内(3米)必须设立末端箱。14、对机械机具的具体操作人员221、进行安全技术交底，并做好记录。15、施工现场的生产用物资必须持有生产许可证和产品合格证，对支架、脚手架、安全网等安全防护设施材料进行检验，确保安全生产。钢管、扣件材料必须从建委指定的生产厂家购进(租用)，重复使用前必须检验合格。16、生产所需要的物资必须保证其安全性能，对易燃易暴物品要有三证。十三、特种设备方面：1、特种设备严格执行特种设备安全监察条例。2、特种设备必须持有质量技术监督局颁发的合格证。3、特种设备进场必须进行验收，并有记录。4、特种工种操作人员应经过培训，持证上岗，并在上岗前要结合自身岗位特点接受有针对性的技术交底。5、特种设备的管理要建立档案，设备的检查、维修、保养要记录详细222、。十四、专项作业指导书方面：对达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案，并附安全验算结果，方案必须由单位技术负责人、监理工程师签字后方可实施。应另行编写的方案如下：a)基坑支护及土方开挖b)模板工程c)起重吊装工程d)脚手架工程十五、施工现场及交通、车辆管理方面：1、施工前与公路、交通等相关单位进行联系，相关部门许可后方可施工。2、施工现场设置明显的标志，提醒过往车辆注意行车安全。3、施工人员严格遵守工程相关施工安全技术规程。4、施工现场布置合理，安排有序，做到文明施工。所有施工标志、安全设施应按照相应规范摆放。5、机械设备停放、施工材料堆放、安全设施搭设等不准超出施工区域。6、223、施工现场自用施工车辆使用前必须进行验收，随时进行三检，不能保证安全生产的车辆一律不准使用；运输车辆必须持有交通管理部门的年检合格证。7、车司机一律持证上岗，严格遵守交通法规，施工现场内车速不大于5公里/小时。严禁酒后驾车。8、现场设立专值交通执勤人员维护交通秩序，特殊地段需聘请专业公路交通管理人员配合管理。9、所有施工人员严格服从管理，严禁酒后驾车。十六、施工生活区方面：1、施工生活区必须与施工现场分开建立。2、生活区宿舍严禁使用炉火取暖。3、宿舍不准使用电热毯、电炉子、热的快。4、生活用电必须由电工按规范标准架设，用电线路必须有漏电保护装置。5、职工宿舍要保持文明整洁，每间宿舍住68人。6、224、职工食堂炊事人员必须进行体检，并持健康证上岗。7、食堂用电设备要经常检查，保证执行一机、一闸、一箱、一漏保的规定。8、严禁使用锅炉蒸汽蒸饭，煤气罐与炉火严格分离。9、采购的菜品要保证新鲜、食堂经常打扫卫生，防止疾病发生。10、设置足够的消防设施，保证有足够的消防水源。十七、现场文明施工方面：1、根据该工程的施工特点，合理规划施工场地的使用，严格按照在批准的场地内组织施工的要求执行，现场中的各种临时设施，包括办公、生活用房、仓库等严格按施工平面图布置、同时保持整洁，符合消防和卫生规定。2、在出入口处设“一图四表”(一图：施工现场平面布置图。四表：质量保证体系、安全生产管理办法、文明施工管理措施、225、环保达标标准，及建设、监理单位等)。出入口设大门，门口处设值班保卫室，无机动车辆进出时关闭大门实行封闭式施工。3、在施工现场周围设置醒目的警示标志，指定行人和车辆通行的路口和路径。4、现场施工人员一律佩戴工作胸卡和安全帽，服装整洁，遵守现场的各项规章制度，非施工人员一律不准进入施工现场。5、工程竣工后20天内拆除工地围墙和施工安全防护设施，并将工地四周环境清理干净。6、工地建筑垃圾应随时清理，当天运走；不用的材料、工具和机械及时退场，保持施工现场内整洁。7、工地各种标牌标志实行统一化，书写整齐，做到规范化。8、生活区、办公区及施工现场要有充足的饮用水供应，夏季做好防暑降温，在高温作业时增加防暑226、饮料的供应，平时做好饮用水的供应，确保职工喝上开水。9、生活区设置卫生箱，不许将垃圾及杂物乱丢乱弃，生活区内的卫生有专人定时进行清扫，排水沟有人员负责清理，确保排水畅通，生活区路面整洁、干净，无异味。10、生活区内要根据人员情况设置厕所、淋浴室、食堂与厕所的间距25m，厕所淋浴室设专人进行清扫，保证生活区内无异臭味，施工人员养成良好的卫生习惯，注意搞好个人卫生与环境卫生。11、生活区内员工凭企业发放的胸卡、外地民工凭暂住证及胸卡出入，生活区内明显的位置要有防火、安全警示牌及住宿规定。12、工地食堂采用专用自来水管道引水，食堂地面进行砼硬化处理，并设一定坡度，确保冲刷排水顺畅，食堂内有消毒、灭蝇227、防火、防腐措施，冬季有保暖措施，食堂工作人员由经防疫部门体检合格人员来担任，并有体检合格证。十八、环境保护措施：1、控制施工污染，减少污水、水泥、粉尘及空气噪音污染，严格控制水土流失，为生态平衡创造良好的生态环境。2、建立健全环境保证体系，成立以项目经理的环境保护领导小组，配备一定量的环保设施的技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。3、制定防止和减轻水流、大气污染措施。4、施工废水、生活污水按要求进行废水处理，不得随意排放。5、水泥、石灰等采用代装运输或散装运输时，采遮盖防护措施，防止粉潮水尘对空气的污染。各类设备机动车辆等选用较好油燃料完善消排烟系统，减小大气污染。6、做好地表排水228、工程，防止水土流失。7、施工作业有时会产生灰尘，为作业人员配备必要的劳保用品，并对施工区定时洒水，控制扬尘污染。8、注意施工场地的选择和施工时间的安排以减少噪音污染。9、所有临时占地，在工程结束后，迅速拆除临时建筑，清理现场杂物，恢复原状。十九、消防方面：1、严格执行中华人民共和国消防法、消防20条的规定。2、建立并落实消防安全责任制度，确定消防安全责任人，制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各项消防安全管理制度和操作规程，设置消防通道、消防水源，配备消防设施和灭火器材，并在施工现场入口处设置明显标志。3、生活区及施工现场配置必要的消防设施和消防器材，并加强管理。并接受当地消防部门的领导，加强安229、全防范工作。4、对员工进行消防知识教育，定期组织本项目经理部义务消防队进行活动。5、消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃物和助燃物贮放。6、在生活区及工地重要电器设施周围，要设置接地避雷装置，防止雷击起火引发火灾。7、职工进行防火安全教育，杜绝职工用电炉子、电褥子、热的快，乱扔烟头的不良习惯。8、工地和生活区的照明系统要派人随时检查维修养护，防止漏电失火引起火灾。9、组建义务消防队，掌握消防设备的性能和使用方法并进行演练。第二节、创建安全质量标准化工地具体措施（1）安全生产管理措施 建立健全安全保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护的法律、法规，定期召开安全生产会议，研究230、项目安全生产工作，发现问题及时处理解决。按“安全生产、预防为主、综合治理”的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产目标。（2）安全教育培训措施项目部及所属架子队必须建立健全安全生产教育培训制度，加强对正式员工及所有从业人员安全生产的教育培训；未经安全生产教育培训或考试不合格的人员不得上岗。1） 日常安全会议项目部每周召开安全分析会，由施工负责人主持，内容：传达上级安全生产文件、信息；对上周安全工作进行总结，提出存在问题；对当月安全工作重点进行布置，提出相应的预防措施。推广施工中的典型经验和先进事迹，以施工中发生的事故教育班组干部和施工人员，从中吸取教育。由安质部做好会议记录。2）每周231、的安全日活动内容总结上周安全生产情况，布置本周安全生产要求，表扬安全生产中的好人好事；讨论分析典型事故，总结经验，吸取教训，找出事故原因，制订预防措施；开展反事故学习和岗位练兵，组织组织各类安全技术表演；检查安全规章制度执行情况和消除事故隐患；结合本项目安全生产情况，积极提出安全合理化建议；学习安全生产文件、通报、安全规程及安全技术知识；针对本项目部安全生产中存在的问题，开展安全技术座谈和攻关；参加公司和本单位组织的各项安全活动。3）木工队、钢筋工、架子工、班组级教育木工队、钢筋工、架子工班组是企业生产的“前线”，生产活动是以作业队或班组为基础的。由于操作人员活动在作业队、班组，机具设备在作业232、队、班组，事故常常发生在上述班组，因此，班组安全教育非常重要。项目部建立培训教肓考试台账,经考试合格后方可上岗。其主要内容是： 介绍本班组生产概况、特点、范围、作业环境、设备状况，消防设施等。重点介绍可能发生伤害事故的各种危险因素和危险部位，可用一些典型事故实例去剖析讲解。讲解本岗位使用的机械设备、工器具的性能，防护装置的作用和使用方法；讲解本工种安全操作规程和岗位责任及有关安全注意事项，使每一位从业人员真正从思想上重视安全生产，自觉遵守安全操作规程，做到不违章作业，爱护和正确使用机械设备、工具等；介绍架子队、班组安全活动内容及作业场所的安全检查和交接班制度；教育从业人员发现了事故隐患或发生了233、事故，应及时报告领导或有关人员，并学会如何紧急处理险情。讲解正确使用劳动保护用品及其保管方法和文明生产的要求。实际安全操作示范，重点讲解安全操作要领，边示范，边讲解，说明注意事项，并讲述哪些操作是危险的、是违反操作规程的，使从业人员懂得违章将会造成的严重后果。 班组安全教育的重点是岗位安全基础教育，主要由作业队、班组负责人组织教育。安全操作方法和生产技能教育可由安全检查人员、技术人员或包教师傅传授，授课时间为48h。4）其他安全教育入场教育进入一个新的建设工地进行的安全培训教育，由项目部经理负责，安质或综合部门组织进行。所有进场人员包(含管理人员、正式员工和劳务工、临时工等所有入场的从业人员)234、都必须进行入场教育、培训和考试，考试不合格的要重新培训教育。否者一律不准进场上岗。转岗教育从一个工种转到另一个工种工作前要进行教育考试，考试不合格的要重新培训教育。否者一律不准进场上岗。由项目部安质部门组织进行。特殊工种、特殊岗位教育要送到劳动部门或有相关资质资格的部门进行培训，考试合格取得相关合格证或上岗证、操作证后，方可持证上岗。项目部纳入教育培训计划。如对电气焊、电工、司站工、压力容器操作工、架子工、机动车辆驾驶、机械设备操作、电气设备操作员、领工员等特殊的重要工种及岗位人员。项目部对特种作业人员、特殊岗位人员建立专门的档案，进行动态管理。5）日常教育平时的经常性教育活动，经常性安全教育235、应贯穿施工全过程，按照时间、工种、工序等分批分片进行安全注意事项的提醒教育。利用标语等形式进行安全意识教育。如有关文件、通知、通报、规章制度、作业标准、操作规程、施工方案、措施、安技交底、新工艺、新设备、新技术等等的安全学习培训，由项目部安质、工程部门组织进行。项目部安质部要制定全年培训计划，分别建立台账和记录，实行动态管理。6）开工前安全教育每一工程开工前，项目部应对全体职工进行针对工程技术措施、施工方法、方案、工艺、质量标准的教育，以及重点、难点工程的安全和技术培训工作。由项目部安全质量负责人和技术负责人组织进行。7）“四新”技术培训在采用新设备、新工艺、新材料、新技术时，首先对直接接触和236、从事该项工作的人员进行具体的方法、性能、规程等的技术培训，然后再上岗。8）安全技术交底安全技术交底是将施工组织设计、安全质量措施、危险性较大作业项目专项安全技术措施等相关要求逐级进行交底，直达作业层。其主要要求是：工程施工前，项目部建立逐级安全技术交底制度，交底由项目部班组从业人员逐级通过会议形式进行书面交底,交接双方要记名会签,并存挡备查。项目部在安全检查中，重点检查安全技术交底落实情况，并对存在的问题限期整改。对安全技术交底工作落后的工班，项目部实行严格的考核。9）季节性教育由项目部结合季节特征、节假日前后，职工容易疏忽而放松安全生产的规律，抓住主要环节，进行安全教育。凡是自然条件变化、大237、风、暴雨或雷雨季节，应抓住气候变化的特点，进行安全教育。（3）施工用电安全管理措施1）施工现场的用电设施、设备的安装、检修、维护，必须由专业电工负责实施。2）施工用电的线路及设备，严格按批准的施工组织设计安装设置，并符合当地供电部门的规定。3）施工现场用电执行三项基本原则：采用TN-S接地、接零保护系统（三相五线系统）；采用三级配电系统；采用两级漏电保护和两道防线；4）施工现场用电设备在5台以上或设备总容量在50KW以上者，编制用电组织设计。5）供配电系统按三级配电系统设置，并遵守本规则：分级分路及一级总配电箱、二级分配电箱、三级开关箱；动照分设及动力配电箱与照明配电箱分别设置；若动力与照明合238、置于同一配电箱内共箱配电，则动力与照明应分路配电；压缩配电间距，分配电箱与开关箱和用电设备之间的空间距离应尽量缩短；配电系统对其设置和运行环境必须安全。6）配电室的设置配电室的设置应靠近电源和用电负荷中心；进、出线方便。配电室上方的配电设施和变压器有安全防护栏，并满足安全距离的要求。配电室内的配电箱（柜）的安装符合规范要求。7）配电线路的敷设配电线路应根据现场实际情况进行选择，符合规范规定。架空、电缆线路和室内配线的敷设必须符合规范、规程的要求。严禁将电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上。电线路的架设高度，与建筑物的距离以及和公路等平行或交叉时，符合现行的电力施工规范中的规239、定。8）用电设备的使用安全根据施工现场的环境采取相应的技术措施；所有的用电设备必须按“五个一”（一机一闸一箱一漏一锁）设置，以保证用电安全。供电与电气设备：施工机械、机具和电气设备，在安装前按照安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装，经验收确认状况良好后才可运行。使用各种机械设备时，检查下列内容：设备的外壳接地装置及胶皮线情况；电线的端部与设备接线端子的连接情况及设备的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况，经检查合格方准使用。电气设备要加装漏电保护器，电气设备有良好的接地保护。检查、修理压浆机械及管路，停机并切断风、电源夜间作业时，设足够的照明设备。在操作洞内电气设备时，符合以下规定：非240、专职电气操作人员，不得操作电气设备；洞内照明的灯光保证亮度充足、均匀及不闪烁；操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘胶鞋并站在绝缘板上；凡易燃、易爆等危险品的库房或洞、孔、室，采用防爆型灯具或间接式照明；手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部位，有良好的绝缘，使用前要进行绝缘检查；施工用电有用电计划，明确电源、配电箱位置及线路方向，制定安全用电技术措施和电器防火措施，电线不漏电，管线不侵限。并设置明显、醒目的标示牌；住地及施工现场必须有布置设计，实施后经验收合格，方可使用。设计和验收小组须对照相关规定提出要求，并作出验收结论，会签合格。9） 施工现场用电设备的检修、检测所有241、电力设备设专人检查、维修和调整工作并设警示标志。电气设备的检查、维修和调整工作，由专职的电气维修工进行。按规定定期对所有用电设备绝缘、漏电进行检测，并做好记录。发现安全隐患，及时采取措施，进行处理。10）施工用电的防雷措施防雷部位和防雷设施的确定：参照现行国家标准建筑物防雷设计规范。施工现场需要考虑防止雷击的部位主要是吊车、高大设备及钢脚手架等。上述设施、设备使用中，根据环境的情况，设置防雷装置。11）电气防火组织措施。建立易燃易爆物和腐蚀介质管理制度。建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。建立电气防火教育制度，定期进行电气防火知识宣传教育，提高各类人员电气防火242、意识和电气防火知识水平。建立电气防火检查制度，发现问题，及时处理，不留任何隐患。建立电气火警预报制，做到防患于未然。建立电气防火领导体系及电气防火队伍，并学会和掌握扑灭电气火灾的方法。电气防火措施可与一般防火措施一并编制。12） 施工用电安全检查：每班均由专职电工检查；每天作业班组长必须对安全用电进行检查；各项检查要严格按规范进行，发现安全隐患，立即采取措施，进行处理。同时应做好检查记录。（4） 消防保卫安全管理措施1）认真贯彻“预防为主、防消结合”的消防、保卫方针。开工前制定消防、保卫安全措施，建立消防保卫组织，建立健全消防安全规章制度，逐级落实安全责任，配备专兼职消防保卫人员。按照机关、团243、体、企事业单位消防安全管理规定，以项目经理为消防安全责任人，负责本单位的消防工作，再按照分级管理原则，把防火责任切实落实到各施工队，确保每个环节不失控漏管，建立健全各项有效的规章制度。平时加强监督、检查，尽可能做到隐患早发现，措施早制定，设施早到位，保证已有的各种防火措施真正落到实处。 2）严格施工管理，加强防火措施。在施工现场，要时刻绷紧安全意识这根弦，尤其是在重点部位用火用电时。施工中严禁擅用明火。施工现场严禁吸烟，严格禁止擅自运用各种形式的明火。因施工必要时，事先向现场主管部门申请并办理必要的动火手续，在确保安全的前提下方可进行明火作业。同时要加强临时用电管理，采用合格电线，线路合理，电244、线不要铺设在可燃物上面，严禁乱接乱拉用电，尽量不用老化电线，避免电气起火。 3）合理布置现场针对施工中的火险特点，在进行施工组织时，对施工现场的平面布局进行合理规划，设置消防通道，办公区生活区建筑设置一定的防火间距，划分明确的用火区，易燃、可燃材料集中堆放，留出必要的防火间距，存放易燃、可燃材料的仓库作为防火检查的重点部位，加强日常管理。 4）在施工现场及易燃、易爆场所悬挂明显的防火、安全标识牌，配全灭火器材，提供消防水源，做到消防器材应定期检验。消防器材及工具不挪作它用，并指派人员管理，定期检测，发现火情立即组织扑救，并拨打“119”火警电话报警。5）施工现场重点防火部位（电气焊工作点、办公245、室、食堂、仓库等）配备齐全且符合要求的灭火器材，可配置适当数量的临时手提式灭火器，消防水桶、消防沙等。各种消防器材放在明显和方便提取的位置并作“消防用品，不得挪用”的明显标志，临时用水不能满足消防要求的，在附近应设置消防水池，以便发生火灾时能及时就近取水灭火。6）乙炔瓶、氧气瓶之间及与施焊作业的距离（包括明火）做到不得小于10m，气瓶分类存放在库内，不得露天曝晒。7）加强宿舍管理宿舍内严禁乱拉乱扯电线，采用电炉子做饭、使用电暖器要注意周围近距离内不要放置可燃物，无人时关闭电源，使用电褥子时，首先要购买合格产品，防止使用时漏电，无人时不要开通电源，防止温度过高引燃褥子、被子等可燃物。8）施工现场246、临时用电线路架设和电器安装符合用电规范要求。宿舍内不用大灯泡，不私烧电炉，不卧床吸烟。9）加强防火安全教育。要重视日常的安全教育，开展消防安全培训，可利用黑板报、墙报、宣传栏，介绍一些消防知识、火灾案例，定期组织职工和施工队伍进行灭火演习，从而提高职工和施工队伍的消防安全意识和自防自救能力。第七章、文明施工、环境保护、便民措施第一节、文明施工管理组织机构树状图第二节、文明施工措施为加强工程施工现场的管理，提高文明施工水平，创造文明工地，本着工程施工全面上水平的要求，工程的文明施工标准及管理将严格按有关规定执行。1、管理措施按施工总平面布置图实施布置管理，施工现场内所有临时设施均按平面布置，使施247、工现场处于有序状态。施工现场设置的临时设施，包括办公室、宿舍、食堂、厕所等均采用活动板房，彩钢瓦盖顶。并建立住地文明、卫生、防火责任制，按规定布置防火设施，并落实相关责任人管理。住地设置垃圾箱，每日专人清运。工地范围内由综合部负责定期消毒。除加工区外，其它临时设施均按标准硬化地面，生活污水经设于场地内过滤沉淀池处理后，排入城市下水道。工地的原材料和半成品不会堆放于围挡外，材料及半成品的堆放均严格按要求分类堆放，并用标识牌标识清楚。施工现场内道路平整畅通，排水出口良好。施工临时场地入口设置有洗车槽，出施工场地的机动车辆，必须在工地内冲洗干净后才能上路行驶。所有施工管理人员和操作人员均佩戴有证明其248、身份的标识牌，施工场地出入口设专职安全保卫。确保施工场地周围各种公共设施的安全。工程完工后，按要求及时拆除所有工地围挡，安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。项目部制定出施工现场场地管理、施工秩序管理、施工卫生管理、环境保护管理、交通安全管理、成品保护管理实施细则，并上墙广泛宣传，由项目书记、综合部负责认真落实。定目标、抓管理、抓考核以考核、奖罚等制度保证项目部施工、工地为文明施工工地，树立良好的施工形象。2、文明施工的管理措施1）文明施工管理组织：文明施工管理组织由公司和项目部两级组成。项目部文明施工管理小组以项目经理为组长，项目书记、副经理、总工为249、副组长，各部门负责人为小组成员。2）文明施工管理制度分级负责制：公司制定文明施工规划，逐级下达管理目标，分级负责落实完成，分片包干。个人岗位责任制：各级管理实行统一领导、统一规划，建立各级管理及施工人员岗位职责，形成人人有指标，人人有责任。检查评比制度：项目部每周对施工现场进行一次专业检查；每次检查均做记录，开会对检查结果进行面对面的通报，并对不足之处由现场分项负责人制定出相应的整改措施。奖惩制度：奖惩同经济挂钩，制定出明确的细则，奖惩结果上墙公布。会议制度：各级文明施工管理组织定期召开专题会议，讨论分析文明施工状况，针对实际问题制定措施，协调解决，并检查其实际实施情况。各专业管理制度：各级管250、理部门和专业管理制度，均需含有具体文明施工内容。文明施工管理标准：按照文明工地施工管理规定，制定现场文明施工管理标准和实施细则，达到标准化。3）施工现场文明施工管理措施成立现场一级文明施工管理小组，以文明工地标准为目标，建立健全各项专业管理制度和管理资料，按照“”要求开展文明施工活动。加强对施工平面图实施管理，严格按照施工平面图进行现场临设工程建设和施工机具布置，保持场容场貌的整洁。加强现场文明施工的目标管理标准化工作，各类图表、各项规章制度、检查评比结果等均挂牌上墙，施工人员按不同工种佩戴不同颜色的安全帽及胸卡。现场安全色、安全标志、防火和交通标志做到清晰、标准、宣传标语齐全，字迹美观工整，251、各种原材料、半成品，分类堆放，挂牌标识。现场采取有效措施防止环境污染，现场施工垃圾及时清理出场，现场内禁止焚烧有机物质。夜间施工禁止喧哗。严格按照施工组织设计和施工方案组织施工，严格按照施工程序和施工顺序安排作业，在施工中加强对施工进度、质量控制、项目成本、劳动力使用、原材料和半成品使用、施工机具使用等方面的计划管理及时调整各生产要素的投入和调出，减少资源浪费。另外，设备及时保养和维修。加强现场材料管理，实行限额耗用，一料一单，当月盘点，建立各台帐报表，库房管理标准化。加强技术管理工作，施工前进行技术交底，对各项工作编制作业指导书，施工班组严格按照操作规程和施工工艺进行作业，做到日产日清，工完252、场清，各类施工人员均应遵守各项规章制度。 第三节、环境保护措施、便民措施1、施工期环境保护计划及保证措施为使施工期间的环保工作有序，有效进行，减少施工过程对周围环境造成的不利影响，项目部将针对工程施工期面临的敏感环境问题，敏感点和生产的主要环境影响，依照国家及地方环境相关法规的要求确定出施工过程中环保工作的具体安排。将环保工作规范、系统地贯穿施工期的全过程。使施工期的环境影响达到相关法规、标准和环评报告的要求。（2）施工期内主要环境污染因素特征 1）噪声：这些噪声源有的是固定源，有的是现场区域内的流动源。此外，一些施工作业如搬卸、安装、拆除等也产生噪声。工程施工工期紧，有些工艺必须连续施工，夜253、间施工噪声扰民问题会比较突出。2）振动：主要来源于重型施工机械的运转。3）空气污染：挖土、拆除、装卸、运输、回填、夯实等施工过程会产生部分扬尘，扬尘在大风天气和旱季较为严重，是本工程施工期的主要大气污染。此外，各种施工机械、运输车辆和炉灶等燃具也排放废气。4）水污染：施工期产生的废水主要有施工废水、地下水、雨水径流、施工人员生活污水。5）固体废弃物：施工期产生的固体废弃物主要有工程弃土、建筑废料和施工人员的生活垃圾。2、主要环境影响的控制1）噪声的控制：施工场界噪声控制按建筑施工场界噪声限值（GB1252390）要求。对噪声超标造成环境污染的机械施工，其作业时间限制在规定时间内。各项施工均选用254、低噪声的机械设备和施工工艺。施工场地布局合理，减小噪声的强度和敏感点受噪声干扰时间。2）振动的控制施工振动对环境的影响按城市区域环境振动标准GB1007088要求。对振动超标造成环境污染的机械施工，其作业时间限制在规定时间内。3）对城市生态的保护施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响周边的日常秩序。严格履行各类用地手续，按划定的施工场地组织施工，不乱占地、不多占地。在施工工地场界处设实体围蔽，不得在围蔽外堆放物料、废料。4）对水污染的控制根据不同施工地区排水网的走向和过流能力，选择合适的排放口位置和排放方式。在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过255、程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。5）对空气污染的控制对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段（室外多人群活动的时段）。严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。车辆出场冲洗车轮，减少车轮携土。拆除时要有防尘遮挡，在旱季适量洒水。6）固体废弃物的遗弃。选择对外环境影响小的出入土口、运输路线和运输时间。材料库剩余料256、具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾要及时清扫、清运、不得随意倾倒，作到每班清扫、每日清运。教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。严禁垃圾乱倒、乱卸。施工现场设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，做到每班清扫、每日清运。3、残土拉运措施（1）、开挖、装车时指派专人将运土车大箱上两侧土方拍实，并用彩条布遮盖，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘污染。（2）、对运土车辆逐一进行车辆检查，并保证道路畅通、无积水、车辆不带泥沙出现场。（3）、每天派专人随时清扫现场运土道路，并适量洒水压尘，达到环卫要求。在出大门口处设置洗车点，用于清洗轮257、胎上外带土块。（4）、每天收车后，派专人清扫马路，并适量撒水压尘,达到环卫要求。（5）、设专人负责解决可能出现的扰民问题.（6）、所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。（7）、所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走。4、便民措施（1）在重要路段和节点工程建设前，开展交通导流、设置夜间施工照明警示牌、提供夜间便民照明、搭设便桥等多种措施，最大限度减少对市民出行的影响。（2）切实加强施工计划管理，妥善处理建设进度与道路畅通、施工工期的关系，提高工序作业密度，努力缩短建设工期，减少给民众带来的不便。（3）派专人负责行人的通行，引导群众顺利通过施工现场。（4）对施工中所258、产生的外运垃圾及时进行清理，以免给人民群众带来不便。（5）现场垃圾每天及时外运，外运采用封闭式运输车，以减少对居民的干扰。第八章、资源配备计划第一节、投入机械设备及测量仪器及检测设备计划及施工安排1、设备配置原则根据本标段工程质量严、难度大、科技含量高等特点和特殊的施工环境的影响，我项目配置施工设备遵循：科技含量高、性能优良、生产效率高、环保性能好的原则，以满足工期、质量需要，且在使用过程中充分挖掘设备的潜力，做到均衡生产，确保使用，降低机械使用成本。全部仪器已经过标定合格，并按期进行标定；设备功能先进，性能良好，状态稳定；配置合理，数量充足，满足施工试验、检测及测量等需要。2、机械设备计划安259、排拟投入本桥的主要施工机械设备计划安排、品牌、型号、数量、性能详见附表：拟投入本工程的主要施工设备表3、测量仪器及检测设备计划安排测量仪器及检测设备计划安排、品牌、型号、数量、性能详见附表：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表第二节、主要材料进场计划本工程所涉及的主要材料包括，钢筋、商品混凝土、陶粒混凝土、管线等，材料在各分项工程施工前，应提前进入施工现场，所有材料一律按照施工进度计划合理安排采购及进场时间。材料进场按进度计划提前进场。主要材料表如下：热镀锌钢管1600m红砖450m3陶粒混凝土2100m3现浇混凝土钢筋1550t商品混凝土C10140m3商品混凝土C15800m3商品混凝土C2260、0500m3商品混凝土C25810m3商品混凝土C308000m3商品混凝土C35210m3商品混凝土C4065m3商品混凝土C35S8 2900m3电力电缆 3900m第三节、材料（使用高峰）供应计划1、为保证施工的连续性，施工中工地应有一定数量的材料储备，以防止材料在使用高峰期供应脱节。2、与材料的供应商建立良好的信誉关系，确保在材料的使用高峰期对本工程的优先供应，同时与供应商签订供销合同。3、预留材料高峰供应启动资金，确保不因资金短缺而无法抢购材料。4、及时了解材料市场的动态变化，掌握材料的供应信息，提前了解高峰期易短缺材料的种类，提前采购或预订。5、同一种材料应保证有多家供应关系，以避261、免厂家在材料供应高峰期时供不应求给影响工期。第四节、施工机械及材料配备保证措施（1）机械设备投入计划保证措施1）本工程中拟采用的机械加工设备都为自有，并早已投入施工，加工人员已能熟练的操作。因此在本工程开工前，我单位将由设备部组织有关人员对将在本工程中应用到的设备进行一次大维修和保养，确保机械设备在生产过程中的设备无意外故障。2）由于将在本工程中应用到的各类模板，我单位将在随同图纸设计阶段同步进行设计，并保证在构件开始加工前投入使用。3）现场将应用的设备提前进行计划准备，若现有的库存设备不能满足需要，将及早安排采购。4）由于本工程施工所要求的机械设备有连续作业要求，所以机修人员不仅要跟班作业，262、而且当机械出现故障时，须能在施工工艺允许的时间范围内进行抢修。5）同时施工现场要留置一小块空地放置少量的备用设备，同时作为保养的场地，并且所有机械均进行三级保养。如果现场作业的设备经检验确定维修时间较长，会对工程造成较大的损失，则直接利用现场设备进行更换，确保工程的顺利进行。（2）材料投入计划保证措施材料是生产要素之一，在工程项目施工中材料的消耗量很大，品种规格复杂繁多，其价值在工程总价中所占比例很大。因此，做好施工材料供应、保管和使用等工作，对保证工程质量和进度、降低工程成本具有重大意义。1）编制材料采购计划 对代货商的企业资质、供货能力、物资样品、说明书、质单、物资、物资样品试验结果等进行263、评价，根据质高、价低和距近的原则，择优汰劣，选定供货单位。 项目开工前，向企业材料部门及甲供材料部门提出一次性计划，作为供应备料依据；在施工中，根据工程变更及调整的施工预算，及时向材料部门提出调整代料月计划，作为动态代料的依据；对甲供材料必须提前一个月提出材料申报计划。根据施工图纸、施工进度，在加工周期允许时间内提出加工制品计划，作为供应部门组织加工和向现场送货的依据；根据施工平面图对现场设备的设计，按使用期提出施工设施用料计划，报供应部门作为送料的依据；按月对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。 材料采购供应计划应包括确定材料需用量、材料储备量和材料平衡表材料需用量：其计算公式为：264、材料需用量施工期内完成工程量材料消耗定额材料需用量计划的制定是一项重要工作，它是申请、定货、送料的依据。材料采购计划的内容有：物资的数量、类别、型号、等级；交货期质量要求验收方法、物资规范、技术资料。3.材料储备1）正常储备是工地在前后两批材料运送的间隔期中，为满足正常施工而建立的储备。2）保险储备是施工现场为了防备材料运送误期或材料规格品种不符合需要等情况而建立的储备。3）材料平衡表：在确定期末和期初的基础上，即可编制材料平衡表。第五节、劳动力安排计划（一）劳动力安排计划 拟分成二个作业单位同步协调施工，每个作业单位在统一安排下，相对独立地完成各自区段内的工程量。 工程实施的劳动力组织结构，265、分为主体工程、土方、管线及收尾工程。各施工阶段施工的人数、工种见附表：劳动力计划表。 （二）工程连续施工的保证措施在劳动力的安排方面，既要保证工程的满额配备，又不能出现劳动力窝工的现象，劳动力的安排是一个动态的过程，劳动力将要随着工期，天气，等其他施工环境变化而变化，根据情况合理调配劳动力是保证工期和质量必要条件。在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。在需要大量抢工时，我公司储备工人50人，保证24小时到位，不会影响施工进度。施工现场266、人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。按劳动力组织配备，我公司共安排2个施工队，按工艺流程有序进场施工。施工高峰期人数约为300人左右，按目前进度计划足以满足需求。如果劳动力出现紧缺，我公司将立即从总部中调配劳动力，以保证施工进度计划顺利进行。计划明确，专人负责，保证计划安排人员按时上岗；定时与项目经理沟通，按现场的施工状况组织强有力的后备军队伍，在工程现场大面积铺开施工后，如出现人员不足或短缺时，可以随时抽调补充人员上岗。第九章、季节性施工措施第一节、雨季施工措施本工程在施工部署上贯彻以预防为主的方针，本着对工程质量负责的态度合理267、地安排和指导施工，设置天气预报栏，随时注意天气变化，采取相应措施。组织防汛抢险突击队，购置防汛器材，日夜有专职人员值班，保证施工场地水流畅通和运输道路畅通，确保不影响周边单位和居民的出行。雨季集中月份为七至九月份，因此雨季施工时间较长，必须安排好雨季施工相应措施。 1、首先应做好地面排水系统，沿施工便道设置排水明沟，排水明沟根据现场不同位置和标高分别接通已施工完的市政排水检查井，这样可以将地面雨水全部引入市政排水管网。 2、后勤部门应准备好雨季施工劳保用品（如雨衣、雨靴等），确保雨季施工正常进行。 3、原材料钢筋及半成品钢筋应用彩布等做好遮雨措施，防止钢筋生锈。 4、混凝土浇筑时，应备好足够的268、彩条布，以便下雨时覆盖，防止雨水冲坏未初凝的混凝土表面。5、管线施工雨季期间安排计划，应集中工力分档分段突击，完成一段再开一段，切忌在全线大挖大填。沟槽施工、应尽量缩短开槽长度，速战速决。挖槽时要考虑地面雨水排放问题，防止雨水回灌沟槽。6、沟槽四周应堆叠围堰，使其闭和。防止雨水流入。槽底要有排水沟，及时让雨水顺下游管道排出。7、挖槽见底后应随即进行下道工序。否则，槽底以上应留20厘米不挖作为保护层。8、沟槽土质不好或坡度较陡地段要加固支撑，靠近围墙、房屋处要加强巡查，必要时作支撑处理。9、回填土不能用含水量大的土质，当天填土当天夯实。第二节、风季施工措施本工程项目经理部成立风季施工领导组织机构269、，并由项目经理亲自主抓，各施工班组协助，做好风季施工的准备工作并制定相应的施工措施。 松散材料如砂、散装水泥等有遮盖措施，防止污染周边环境。制定风季预防火灾的安全技术措施，并绘制现场预防火灾的重点防护部位。 施工现场设防火工具专用箱，防火工具要齐全。对施工人员定期进行防火安全教育，增强施工人员的防火意识。 对施工现场采用原煤生火做饭的炉灶，在使用前必须经过防火检查，认定合格发放用火审批手续后，方可使用。 在施工现场要配备防火专用旗，一但遇有大风天，要悬挂防火旗，并且认真执行和检查，杜绝火灾的发生。 五级以上大风停止高空作业，脚手架、马道、斜坡要采用防滑措施。大风过后，要对脚手架进行检查，预防高270、空坠落事故的发生。 风季设专人检查安全防护高空作业，防止人、物坠落。 因施工需要必须在风天焊接时，要在安全避风处进行，并由专人监护，防止火灾事故的发生。 刮风天进行施工，要随时检查安全网，脚手架的牢固性，避免发生安全事故。 由于风季气候变化恶劣、风砂较多、较大且频繁，在进入风季施工时，一定要加强现场的风期施工管理，注意风期施工安全，注意观察和记录本工程所在地的气候变化，采取切实可行的风季施工措施，确保风季施工安全。 1）在高空处作业时操作人员必须正确使用安全带，即高挂低用且必须戴好安全帽、挂好安全网。遇有五级以上强风、浓雾、雷雨、等恶劣的气候，不得从事露天高空作业。 2）所有提升装置缆风绳必须271、正常受力均匀，经常检查，特别是暴风、雷雨必须细心检查处理，对绳体磨损应加固、更换。 3）对于结构不完整、整体稳定性较差的作业项目，一定要采用加固防护措施，并在天气好的时候，抢进度，尽早形成稳定结构。 4）对所有架空用电线路进行风期检查，防止线路弛度过大，随风摆动大，以免造成短路和其他危害的发生。 5）所有通行口和洞口等加设盖板等防护措施，严禁高空抛物，以防物体随风飘移，砸伤人员。 6）在高处用气割或电焊时，应采取措施防止火花随风落下伤人及引爆易燃物。焊接剩余的焊条头、工具等不得随意下丢。 7）对于吊装作业，一定要设专人指挥，若风力超过五级必须停止作业；若风力微小时，也要加护绳保护，防止其他安全272、隐患的发生，并随时注意现场变化，以采取相应措施。第三节、夜间施工的安全措施（一）、管理措施 1、夜间施工时，做到晚交班早点名制度，应根据作业内容，制订周密的安全措施，进行针对性的安全技术交底，落实到人；2、所有参加夜间施工的作业人员必须认真贯彻夜间作业安全措施，安检人员进行监督、检查落实；尽量避免同一作业范围内安排交叉施工的工序同时在夜间进行，如确需交叉施工时，必须细化作业范围，采取防止交叉施工安全问题的针对性措施。3、施工前由专人负责检查确认照明设施配备齐全完好，作业车辆状态良好，运转正常；4、当晚作业使用的工具、材料提前在白天进行全面认真的检查，发现有质量问题的及时更换；5、夜间施工必须加273、强防护，必要时增加信号传递员，保证施工地点与防护人员联络畅通；施工用电设备必须有专人看护，确保用电设备及人身安全。6、夜间施工作业必须由作业负责人统一指挥，分工明确，并随时与防护人员保持联系；各道工序夜间施工时除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立治安主管人员巡查制度，发现问题必须立即解决。7、严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，应按规定提前通知监理工程师到现场检查，并办理签证手续，未经监理工程师检查签证，禁止进行下一道工序施工。8、夜间施工作业结束后施工负责人必须对作业现场认真检查，确保线路畅通；作业前和收工时要清点人员，人不到齐不准离开原地，作业中也要随时保持联系；（274、二）、安全保证措施1、夜间施工时，工器具、设备（发电机等）悬挂具有反光的黄色标志牌；2、进入作业现场所有人员必须穿反光防护服装。3、雷雨、大风天气禁止夜间作业，禁止夜间高处作业，禁止夜间涉水作业；4、交叉口或转弯处必须按要求设立警示牌，人员穿信号服；5、夜间作业人员必须配备有效的照明设备、通讯设备和应急药品；现场作业点集中固定时采用日光色镝灯 作为主要照明灯具，必须在场地适当位置装足够的照明设备，保证整个施工场地均有较好的照明，保证夜间施工有良好的照明条件。采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。大型设备作业时其照明部件必须启动运转。作业人员可随身携带锂电L275、ED帽灯，监护、巡视等人员用手提式防爆探照灯或手电筒6、夜间行动必须有2人或2人以上人员一起，禁止一人单独行动；7、施工中的深基坑、开挖沟槽等临时工程，应设置围栏，行人、车辆等交通要道必须设置反光警示、悬挂红灯示警标志。8、做好夜间施工防护，在危险地段作业地点附近设置警示标志，以提醒行人和司机注意，必要时并安排专人值守。9、实施具有重大危险源的工程项目时，必须根据重大危险源的应急救援预案措施，做好随时启动应急预案的准备。（三）、夜间施工的环境保护措施1、夜间施工现场周围有噪声敏感区域，必须对周围社区告知，必须时要取得周围社区居民的谅解，使用的机械时尽量选择低噪声的设备，必须采用大噪声的设备时，276、必须采用降噪措施。2、在居民区附近进行夜间施工时必须了解当地相关部门对建筑工地监督管理的规定，如需办理夜间施工许可证时，必须提前办理手续。第十章、赶工技术措施不论因何种原因导致工程进度拖延，以投入资金为基础，以加大投入人力、物力为保障，保证按工期圆满完成，我公司项目部根据本工程需采取以下措施进行赶工：加大资源投入，购置或租赁机械设备和工机具。增加项目管理人员、施工班组采用三班工作制，局部区域在保证安全施工的前提下实施立体交叉作业；同时，根据具体情况，制定新的夜间施工措施。加大周转材料投入，为了缩短工期，采用全新模板及支架，不考虑周转。进一步加强组织措施管理：调整管理机构、增加管理及技术人员、加277、强施工班组管理力度、及时更换不合格或不适合的管理技术人员及施工班组人员、加大赶工宣传力度（实施进一步的劳动竞赛活动，树立全体员工“安全为天、质量是本、进度为关键”的意识，确保在无安全和质量事故的前提下完成赶工过程）、实行新的奖励措施等。1、人员配备：配备经验丰富的项目部班子、管理干部、工程技术人员和施工工人，组成强大的施工队伍，建立以项目经理为首的工期保证体系，考虑影响工期的各种其他因素，关死后门，确保里程碑工期如期完成。2、技术措施：制定合理和先进的施工措施；合理划分施工段，组织流水施工作业；认真贯彻执行施工过程控制、衔接过程控制、质量检验计划、施工图纸会审、工程交接、工程图纸和竣工技术资料278、等程序和制度。3、组织措施：工程施工前制定详细的施工网络组织，并根据施工网络组织制定月度及每周的施工进度计划，并定期盘点统计，不仅及时调整施工进度网络图，而且分析施工中存在的问题，正确估计下一步影响施工的各项因素，并采取相应的补救措施。4、物资供应：选用良好的机械装备投入到本工程使用。按照网络计划做好设备进场、材料供应工作，掌握并落实材料的到货情况，协助业主做好材料先行定牌、定规格、定色泽。加强材料及设备的管理力度。大力推行设备及材料的仓储管理，由于施工场地狭窄及朱家尖大桥节假日货车禁行的规定，为了确保物资充足，故此只有向周边地块租借场地堆放材料，以此保障不断料现象，并设材料保管员，使用材料时279、采用人工或运输车进行二次或者多次搬运。充分做好市场调查工作，落实货源，确保工程对材料的需求。随时了解材料供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调。根据不同的施工阶段要求，需业主、设计认可的材料、设备，在采购前提供样品及时确认，缩短不必要的非作业时间。5、赶工措施：网络计划中关键路径的项目，必须加大劳动力，一鼓作气抢占进度，宁愿出现劳动过大产生工作效率降低导致窝工，也要完成主节点部位的施工。实行加班加点，工作主动向前赶。当工程进度发生拖延时，将针对工程进度拖延的原因进行全面具体详细的分析，提出合理的赶工方案，编制安全可行的赶工计划，制定具体的赶工补救措施。6、受天气影响的赶工措施：（1）、280、受天气因素影响时，采用在施工现场搭设防雨棚、防雨布等设施，增加安全设施，确保施工如期进行。（2）、在受天气因素影响确实无法施工时，本工程将调整作息时间。（3）、增加雨天员工个人防护措施。配发相应的雨具及雨天施工防护用品。（4）、加强对雨季的预测防范工作，加大雨季施工的安全、质量保证措施。7、受材料交货延期、交货顺序不合理、设备缺陷影响的赶工措施：（1）、加强材料设备管理，提前预测材料的需求计划，做到提前与材料供应商进行沟通。（2）、材料交货延期时（体现在外墙石材供应），充分做好施工准备，布置多点工作面，待材料交货后立即开展安装工作，从而缩短安装工期。8、受施工图纸交付使用推迟、安装需用的文件资281、料不足影响的赶工措施：（1）、利用公司丰富的工程施工经验，及时进行材料备料，充分做好施工前的准备。（2）、编写新的施工技术措施方案或采用临时技术措施，调整施工顺序和进度计划中的工序逻辑关系。（3）、加强图纸文件资料管理和学习，提前预测图纸文件资料的需求计划，做到提前与设计单位、建设单位进行图纸文件资料需求的沟通。（4）、加强与业主、设计单位之间的协调，减少各方接口问题，加强沟通与联系，加快文件图纸审批与问题的解决。9、安全措施1）、由于抢占工期，投入的人工过大，故需多建40%的工人宿舍，以解决民工食宿问。2）给操作民工配备相应的劳动安全防护用品（安全帽、工作服、手套、劳保鞋、雨衣及特殊工种的安282、全用品等物品）3）由于工作面的大幅度增加，对于安全防护更需及时布置，特别是脚手架工程更需加大投入，做好层层满铺脚手片，多设安全通道及运输道，垂直工作面外墙脚手架采用脚手片全围护；施工用电方面，多配备动力分箱及移动配电箱，确保施工用电的安全性。第十一章、工程实施的重点、难点工序分析本工程排水施工、池子防水施工、及周转材料的保证为重点难点，为确保施工质量，应制定详细的施工方案。第一节、排水施工一、施工顺序测量放线土方开挖原状土翻夯验槽天然砂砾垫层砼基下管、稳管清理管膛、管口撞口检查中线、高程锁管砼管座清理 沟槽回填交验。二、管线测量（1）将水准点引测进入施工区域内，作为施工测量依据，同时所有控制点283、必须经过校核并经过监理复核后方可使用。（2）严格按施工图定出管线平面位置，包括管中心线和开槽边线。定线完毕后，经有关部门校核后方可使用。（3）拉边线和高程桩线控制管道中心与高程：土方开挖时，在槽底给定的中心桩一侧钉边线铁钎，上挂边线，边线高度与管道中心高度一致，以控制管道中心。边线距管中的距离等于管外径的1/2加上一常数，常数根据现场施工情况定（一般小于50mm）。在槽帮两侧适当的位置打入高程桩，其间距10m15m左右一对，并施测上高程钉。连接槽两帮高程桩上的高程钉，在连线上挂纵向高程线。拉紧高程线，用眼串线看有无折点，是否正常。以此控制管道高程。 采用边线稳管，具体操作：安外径相同的管时，用284、尺量取管外皮距边线的距离，与选定的常数相比，不超过允许偏差时为正确；安装外径不同的管时，用水平尺找管中，量取至边线的距离，与给定管外径的1/2加上常数相比，不超过允许偏差为正确。对管道高程控制的具体操作为：根据给定的高程下反数，在高程尺杆上量好尺寸，刻写上标记，经核对无误进行安管。安管时，将高程线绷紧，把高程尺杆下端放至管内底上，并立直，当尺杆上标记与高程线距离不超过允许偏差时为正确。三、土方开挖管线开槽采用机械开挖，挖至槽底后，剩余500mm采用机械翻出，人工用蛙夯机夯实。由于现场沟槽施工前，土路床已经施工完成，故现场沟槽深度为23m。开槽时严格按规范及设计图纸要求进行放坡，若现场开槽过程中285、地质条件出现与地勘报告及设计图纸严重不符时，现场施工员要及时汇报总工，由总工根据施工规范及现场经验来确定采用支护或是增大放坡系数。管道采用砼基础，下设300mm厚天然砂砾层。槽底夯实后，复核槽底高程。开槽土方：采用槽边堆土及土方外弃相结合的形式，槽边堆土距槽边大于1m，高度小于1.4m，注意保护测量标志。施工过程中，在沟槽顶靠近道路一侧的边沿线外1.5m处用栏杆做围护。在沟槽两侧距沟槽边线0.5m处设200mm高挡水土埂。槽底翻夯后，及时约请监理、设计院、勘察院等单位共同验槽。如需进行基础处理，按商定的方案进行，基础处理完成并经验收合格后进行管线施工。四、管道安装管线安装采用吊链拉入法。（1）286、管道基础采用砂石基础，洒水润湿后，用平板振动夯压实整平（至少三遍）。吊中心线，人工修整弧形撑托面，并在估计垫层预沉量的前提下复核垫层高程。基础做好进行排管，然后按排管位置开挖承插口工作坑（随稳管随挖工作坑），使接口操作阶段承口悬空。管道工作坑大小（根据给水排水管道工程施工及验收规范）：承口前20cm，承口后超过斜面长20cm，左右大于管径。（2）下管管径小于500的采用人工压绳法下管，管径大于500的采用816t吊车。下管前， 将管子沿准备铺设的管线一侧排放好，排放过程中，防止管子碰撞受损。下管时必须轻吊轻放，找出管体重心，做出标志。并在吊管时在钢丝绳和管体之间垫橡胶皮以避免损伤管体，缓慢下管287、，防止扰动管道基础。使管节承口迎向水流方向。（3）稳管及上胶圈稳管时，为防止管道横向移动，在管道两侧用两组4个楔形混凝土垫块以90支撑角位于管道两侧，其纵向位置为每组距管端1/5处。排管时遵循逆流方向排放原则。管道承口应为进水方向，从下游开始安装。先把第一节管按照井位稳好，并在管体上套好两根钢丝绳。将管道承口工作面清扫干净，均匀涂抹润滑剂。把第二节管子插口工作面清理干净，把胶圈套在插口顶端，检查配套的密封胶圈是否均匀、平顺、无扭曲，胶圈作到均匀、平直、无扭曲，确保在撞口时胶圈均匀滑动。胶圈质量必须符合要求，使用前逐个检查。（4）对口利用边线调整管身位置，使管子中心线符合设计要求。把插口对准承口288、八字。（5）撞口（使用吊链拉入法）在已安装稳固的管子上栓上钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁（由槽钢、方木、橡胶垫组成）。把后背横梁两端套好钢丝绳和吊链，连好绷紧、对正，这时两侧同步拉动两个吊链，当插口头顶到承口止推槽时，胶圈刚好到止胶台处。（5）检验管体（水平、高程）位置每一管节安装完成后，校核管体轴线位置与高程，符合设计要求后，进行管体轴向锁定和两侧支固。（6）锁管撞口结束后，为防止前几节管子管口回弹或移动，用2组4块楔形混凝土垫块以90度支撑角置于管道两侧，其纵向位置每组距管端1/5处。同时用钢丝绳和吊链琐在后面的管子上。五、管道闭水试验管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；289、沟槽内无积水，全部预留孔洞应封堵不得漏水时，可以开始进行闭水试验。闭水试验需有监理单位、建设单位、施工单位共同参加进行管道带井闭水试验。管道闭水试验控制点：所试验管段按井段分隔，带井试验；管道及检查井外观质量验收合格，质检资料齐全；管道两端砌砖封堵，用1：2水泥砂浆抹面，必须养护34天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，注水的试验水位，应为井段上游管内顶以上2m，注水过程中同时检查管堵、井身，无渗水和严重洇水，再浸泡管线12天后进行闭水试验；将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间应不少于30min，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。六、管道回290、填控制沟槽的回填在隐蔽工程验收合格后及时回填。槽内砖、石、木块等杂物应彻底清除干净；回填土时，槽底至管顶以上500mm范围内采用人工回填，蛙夯夯实，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；填土夯实做到夯夯相连，确保无漏夯。沟槽两侧同时回填，两侧高差不得超过300mm；非同时进行回填的两个回填段的搭接处，不得形成陡坎，应将夯实层留成台阶状，台阶的长度应大于高度的2倍。第二节、池子防水施工本工程水池子较多，其自身结构由于工艺要求高，有别于一般的土建工程。但大多数是钢筋混凝土底板和池壁，因此防水尤为重要。在防水的方案中主要有以下三类：结构自身防水。它是以结构本身的密实性（即防水混凝土）实现291、防水功能，使结构承重和防水合为一体。池壁和底板就属此类。表面防水层防水，即在结构的外表面加设防水层，以达到防水的目的。常用的防水层有水泥砂浆防水层、卷材防水层、涂膜防水层等。止水带防水。为适应池体结构沉降、温度伸缩等因素产生的变形，在变形缝的连接口处，两侧的基础结构之间留有2030mm的空隙，两侧的池底板、池壁都是分别浇筑的，这是防水结构的薄弱环节，如果这些部分产生渗漏时，抗渗堵漏较难实施。为防止变形缝处渗漏水现象，除在构造设计中考虑防水的能力外，通常还采用止水带防水。目前常见的止水带材料有橡胶止水带、塑料止水带、金属止水带。止水带的构造形式有：粘贴式、埋入式等。在工程实际施工中，变形缝处设置292、橡胶止水带防水；底板和池壁往往不能一次浇筑完成，所以池壁施工缝处必须按设计要求设置止水带，通常设置金属止水带；池子的迎水面通常通过水泥砂浆防水层来达到防水要求。因此池子防水监控质量控制要点是：1.认真审核施工单位的技术措施和质量保证措施。2.严格控制原材料、构配件的进场。监理工程师首先要核查其质量保证资料，在质量保证资料齐全的基础上进行外观质量检查，外观质量检查合格后，按规定需要复试的材料（如橡胶止水带），必须严格执行见证取样制度，并按批量和规定的频率进行抽样复试。材料复试合格，经监理工程师签字确认报审表后方能使用于工程。3.控制好钢筋主筋保护层厚度，并检查垫块密度，同时做好池壁混凝土施工缝处293、的接茬处理。4.浇筑混凝土时，严格控制坍落度，做好监理旁站记录。三、预埋管件监理质量控制要点预埋套管、螺栓多，其位置准确及标高符合图纸要求，是管道和水泵正确安装就位以及顺利运行的关键。如果套管和螺栓定位不准确或标高超出误差范围，将导致安装工程无法顺利进行，影响投产。因此监理质量控制要点是：1.认真复核定位轴线和基准标高，并将套管和螺栓中心轴线固定于（测设于）基础地板上，将基准标高固定于（测设于）临近池壁上，做好标记，始终不能变动。2.认真复核套管和螺栓的水平度或垂直度，并检查加固程度。土建单位自检完成后，应通知安装单位对照安装图纸进一步核查，做到万无一失。3.封堵套管上口，防止混凝土流入；螺栓294、要做好丝纹的保护工作，防止混凝土浇筑过程中水泥浆粘到螺栓丝纹上，给安装工作带来麻烦。4.检查模板标高及加固情况。5.混凝土浇筑过程中跟踪复查预埋套管和螺栓的位置及标高。第三节、周转材料的保证措施本工程周转材料陆续进场，我公司在材料市场有着了良好的信誉，能保证材料随时购进。为加强对施工现场钢模板、方木、钢管、跳板等周转材料的管理，提高周转材料的利用率和周转率，避免周转材料的浪费和人为损坏，保证周转材料的供应和施工的顺利进行，降低施工成本，我公司采取各环节的保障措施，确保周转材料能够满足施工要求。 项目主管为周转材料的主管领导，物资部为周转材料的主管业务部门，负责周转材料的采购、发放、现场管理、回295、收等工作，对不按管理规定使用周转材料的施工工班，进行相应的处罚。工程部负责向物资部提供周转材料的需求计划，并编制施工组织设计，计划各种周转材料的使用时间、周转次数、总需时间等，并对物资部进行交底。各架子队负责施工现场周转材料的调配使用、堆码、保管等工作，工程部、各架子队共同协助物资部对周转材料进行管理。钢模板按规格型号，以套为单位，交由各架子队，各架子队根据现场施工安排，交由各施工工班保管和使用。各施工工班必须保证在规定时间内使用钢模板，不得超期使用，并且在使用过程中的要保证模板的完好率为100%，有损坏、丢失现象的，要照价赔偿；超出规定使用期限使用的，要扣取租金。方木、钢管、扣件、竹跳板等周296、转材料根据施工需求交由各施工工班使用。各工办必须保证各周转材料的回收率及完好率。墩身内模及桥台模板方木使用数量不得高于工程部提供的需求计划数量，周转次数不得低于3次，钢管回收率及完好率不得小于100%，扣件回收率及完好率不得小于100%，跳板回收率及完好率不得小于98%。各架子队、施工工班必须按要求使用周转材料，严禁将周转材料拆卸、损坏或挪作他用，使用工程中严格责任制度，在使用过程中导致丢失、损坏的，都要处罚。周转材料的调拨要办理调拨手续，经现场副经 理批示后物资部给予调拨。调拨时移交人、接收人应对移交数量、规格型号、技术状态、使用状况、交接日期进行签字确认。第十二章 工程半成品和成品保护措施297、如果我公司中标，我们将制定切实可行的成品保护实施细则和成品保护方案，并报业主、监理审批认可后严格实施。第一节 半成品、成品保护工作的主要内容我公司进场后，根据不同的施工阶段，将制定切实可行的成品保护实施细则和成品保护方案，并报业主、监理审批认可后严格实施。一、建立成品保护工作的组织机构：1、项目经理为成品保护领导小组的总负责人。2、以现场生产经理、安装经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。3、工程管理部经理和各责任工程师负责实施。4、商务经理负责制定成品保护资金计划的落实。5、各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。二、半成品和成品保护工作的主要内容1、成品保护责任划分，298、并落实到岗，落实到人。2、制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。3、分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。4、制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。第二节 半成品和成品保护责任及管理措施1、项目经理部根据施工组织设计和工程进展的不同阶段编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，明确项目经理部对各分包单位保护成品工作协调监督的责任。2、现场材料设备保护责任由我单位供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理，由299、项目经理部发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。3、结构施工阶段的成品保护责任结构工程责任工程师为主要成品保护责任人，水电施工人员要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建施工进行交接。对于一些关键工序（钢筋、模板、混凝土浇筑），土建施工和水电安装均要设专人看护及维修。4、装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施（1）安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位，设备的成品保护的责任单位是机电安装的分包单位。土建和机电安装施工必须按照成品保护方案要求进行作业。在工程收300、尾阶段，装饰分包单位分层、分区设置专职成品保护员，其它专业分包队伍要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。（2）上道工序与下道工序要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。5、接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可301、进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。6、分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目经理部，项目经理部经与其他专业分包协调后，其他专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。7、项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生（业主指定的分包计划应纳入总包控制计划）。8、项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护工作302、进行交底。9、项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。第三节、半成品和成品保护主要措施1、标识管理：对重要项目（易污染损坏项目），如防水、油漆、门窗、及机电设备等通过各种标识管理提醒施工人员注意成品保护。2、测量定位：定位桩采取桩周围浇筑砼固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围老建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。3、土方和护坡工程（1）在人工清土过程中，在基坑底部应保持中间余土高于两端余土，以保证基坑开挖过程中基303、坑内不积水，尤其是土方开挖到设计标高时，应保证基底土壤不受浸泡，以免影响地基的承载力。（2）基坑边坡施工成型后，在基坑周遍距离基坑边缘1.5米范围内不得堆放施工材料和施工机具，在施工现场内形式的车辆，不得在基坑边缘行驶，防止边坡被破坏。4、临水、临电、临建工程（1）作为临水、临电等使用，运进施工现场的成品，例如：电箱、消火栓等应码放在平整、无积水 、宽敞的场地,不与其它材料设备等混放在一起,并有防雨雪设施。（2）临水地下水管安装完毕，未进行回填土之前严禁进行踩踏。（3）临电电箱进入施工现场安装完毕后，必须在电箱上设防护棚，避免电箱和消火栓被碰撞坏，同时应注意消火栓和电箱上的油漆不被损坏。（4）304、临建房屋在达到成品阶段，由项目工程管理部的区域责任师对工人进行现场交底，将临建工程的各个分项按照正式工程的成品保护标准进行保护，尤其应当注意临建部分不受破坏和污染。5、钢筋工程（1）墙筋：已绑扎好的墙筋禁止施工人员从墙筋中穿过，安装电管人员在安装时禁止搬、撬、踩墙筋，操作时临时采用马凳。（2）板筋：施工时先绑扎下层钢筋，再铺设水电电管（一次到位），然后再绑扎负弯屈筋或上层钢筋，绑扎板筋时从一头开始向后退着绑扎，不许踩踏，为减少钢筋被踩踏，施工现场钢筋帮扎时必须采用跳板保护 。（3）当楼板或底板钢筋绑扎完毕后，严禁在成型的钢筋上随意走动或集中堆放施工荷载。（4）钢筋绑扎成型后，必须及时组织下道工305、序施工，防止长时间漏置在空气中或遇雨雪对钢筋造成腐蚀。（5）绑扎完的梁、板钢筋，要设钢筋蹬，上铺脚手板作人行通道，要防止板的负弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。（6）绑扎完的墙、柱钢筋，人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。（7）浇筑砼时，地泵管应用钢筋蹬架起并放置在跳板上，不允许直接铺放在绑好的钢筋上，以免泵管振动将结构钢筋振动移位。（8）浇筑砼时，应设专人看钢筋，以防钢筋跑位。（9）钢筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋，如果钢筋被油污污染可采用适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。（10）钢筋绑扎成形后，认真执行三检制度，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查，经质检员检验合格后报请监理公司验收，做好隐蔽验收记录，质量达到优良水平。6、模板工程（1）墙模：吊装就位时尽量要一次就位成功，不要用钢管及榔头敲、砸模板，以防模板变形。（2）楼板模板：支设完毕后，各工种操作人员要密切配合，不得随意损坏模板。机电安装人员（水、电）禁止在其上面配管，钢筋工堆放钢筋要分散堆放，不要使劲拽、拖、拉钢筋。（3）楼板模板支设完成后，严禁在模板上堆放集中施工荷载。（4）支设楼板的多层板和木方在支设完毕后浇