1、东莞市厚龙燃气有限公司液化石油气储配站改造工程东莞市厚龙燃气有限公司液化石油气储配站改造工程施工组 织设计广州昊华化学工程有限公司2015年10月14日目 录1、概述 22、编制依据 23、施工各项计划 24、质量保证措施 65、施工工艺流程 96、主要施工方法及技术要求 97、安全保证措施 168.应急措施 221 概述本工程主要内容为：两台100m3、一台88 m3液化石油气储罐、一台10 m3残液罐相关所有工艺管道改造安装。2 编制依据 2.1 设计施工图。2.2 有关标准规范：GB50235-2010工业金属管道工程施工及验收规范；GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工2、及验收规范；HG229-97 工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范；GB50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范；GB/T20801-2006 压力管道规范-工业管道；SH/T3538-2005 石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范。3施工各项计划3.1 施工人员计划31.1 管理人员计划序号人员职别日 历 天 数5101520251项目经理111112技术负责人111113质量检验员111114安全员111115材料员111116资料员111113.1.2作业人员计划序号人员职别日 历 天 数5101520251管工333332焊工333333辅助工333334电工13、11115探伤工332施工机具计划序号机具名称及规格型号单位10月份13T卡车辆12电焊机9.5kW台33电动试压泵4MPa台14手动试压泵台15射线探伤机2505台16空气压缩机1m3/min台17砂轮切割机350台18角向磨光机100台49恒温烘箱台110焊条保温桶个311冲击钻34台312电动绞牙机 3台113液压弯管机 4台114阀门试压装置套115配电箱个216手持工程钻机台13.3 施工进度计划表3.3.1施工进度计划如下表所示：3施工进度计划表 序号名 称 工期（天）日 历 天 数1234 56789101112131415161718192021222324251项目总工期254、2排空、置换33旧管拆除34阀门试压35工艺管道安装166管道无损检测27工艺管道试压、吹扫28管道置换19设备、管道油漆210工程验收、交接1 广州昊华化学工程有限公司43.3.2施工工期保证措施3.3.2.1采取有效的组织措施，技术措施，合同措施，经济措施和信息管理措施。3.3.2.2实行项目法管理，统筹组织施工，施工准备阶段做到三个深度交叉，即工序的深度交叉，空间的深度交叉和时间的深度交叉；施工收尾阶段做到三个落实，即收尾项目落实，人员落实和计划落实。3.3.2.3编制施工项目的各种进度计划，包括施工项目总进度计划。3.3.2.4投入本公司精干施工队伍和先进、优良的机具设备，采用先进技术5、和先进工艺，成为优化组合群体，提高效率，缩短施工周期。3.3.2.5加强超前意识，提前做好各项工作，及时预测施工中存在的问题，提前探讨解决办法。确保施工的连续性，避免窝工现象。3.3.2.6维护职工的合法权益，加强劳动保护和后勤保障工作，提高广大职工的积极性。3.3.2.7确保工序的工程质量，做到“自检、互检、专检”的统一，杜绝返工返修、耽误工期。3.3.2.8制定安全控制措施，确保安全，防止事故发生，实现顺利施工。3.3.2.9加强机具设备的维护和保养，为施工生产提供必要的保障。3.3.2.10设置构件加工场，提高预制深度，加快施工进度。3.3.2.11施工前，认真做好设备材料的清点验收工作6、，提前向有关单位提出设备材料缺件情况，保证安装不因设备材料供货不及时而延误工期。3.3.2.12加强与设计单位、设备供应、材料供应方的配合。具体采取以下措施： 施工技术部具体负责与设计单位的联系。 施工前应充分熟悉图纸及现场，对有疑问之处及时与设计取得联系并予以澄清。 施工中与建设单位和设计单位的现场代表密切联系，及时处理各类设计变更问题。 现场发现的问题应立即反馈给建设方代表，以便处理解决。 由设备材料部具体负责与设备、材料供应方的联系。 所有设备材料的调拨领用应按计划进行。 编制设备材料领用计划时，应充分考虑供应方提供的材料、设备订货到货情况。 对于施工计划的更改调整、设计变更等引起的设备7、材料需求变化，应立即与供应方联系，确认。3.3.2.13当工期出现不可预见因素造成施工进度达不到最终目标时，将采取加班加点及增加施工力量等措施，确保工期正点到达。4质量保证措施.4.1为了保证现场工程的施工质量，本工程将按照IS09002质量体系运行。遵循公司质量手册的规定，建立完善的质量体系。全面执行有关的标准与规范，对所有影响质量的各方面的原因采取有效控制，预防并消除不合格的发生。4.4.2各类作业人员按岗位要求持证上岗，并由质量工程师负责检查。4.4.3各专业工程师负责在开工前对本专业作业人员进行技术交底，并做好交底记录。4.4.4实施各专业施工工序质量控制，建立本工程专业质量控制点，质8、量控制点按性质分为A、B、C三个等级。A级为影响质量主要检查项目和工序，由建设单位或监理公司和施工单位共同检查确认签字；B级为次要检查项目，由项目经理部和施工队质检部门专职人员共同检查确认；C级为一般检查项目和工序，由施工队质检部门专职质检人员检查确认。4.4.5工程质量控制点待报建设方审核后，即由专职质量检查人员负责组织作业班组并通知有关部门按质量控制点的要求，对施工质量进行检查，并按有关质量控制规定填写相关表格。在各等级联合检查中，当某一工序施工质量符合设计文件、标准规范有关要求后，检查各方应在签名栏中履行签证手续，施工班组方可进行下一工序施工。当某一工序施工质量不符合设计文件、标准规范有9、关要求时，检查各方不得履行签证手续，施工班组不可进入下一工序施工。4.4.6对于特殊项目，应做好作业人员和机具设备的鉴定工作，并填写记录，协助业主配合当地质监部门对这些特殊项目进行检查和测试。4.4.7建立技术档案管理制度，凡与工程有关的会议纪要、谈判纪要、设计变更、工程联络笺等都必须作为受控文件签发，并作为施工、交工的依据。4.4.8建立健全材料的出库、保管和领用制度，所有入库的材料及设备等均应有合格证、材质说明书和明显标识，并按材质规格分别堆放、保管、登记上卡，焊条、焊丝的管理收发按焊条的保管、烘干和领用制度执行。4.4.9在下列任何一种环境中施焊时，应采取有效的防护措施，否则不得进行焊接10、施工作业。 雨天或雪天； 风速大于8m/s； 焊接环境温度低于-10； 大气相对湿度超过90%。4.4.10 认真做好产品的标识工作，技术人员依据图纸规范或其它文件，对特定工序、特定对象规定具体标识方法及位置，如特殊管材的标识，焊口标识、阀门试压标识、管道试压标识等。并向作业人员做好标识交底工作。4.4.11 建立质量例会制度，每星期由项目部质量经理主持召开一次质量讲评会，总结上一星期的质量情况，对发现的质量问题，落实整改措施。4.4.12 所有设备材料到达现场后均应进行检验。参加检验的人员应包含业主（监理）、设备材料供应方、工程承包方，共同在现场对设备材料的规格、数量、外观进行检验并做好检验11、记录，已备查验。4.4.13 已检验过的设备材料，工程承包方应及时入库房保管，防止损坏和丢失。4.4.14 隐蔽工程进行时，应事先通知业主（监理方）进行监督，隐蔽工程完成后及时签署隐蔽工程记录。4.4.15 严格遵照施工规范规定和图纸的技术要求施工，不得随意修改施工内容和施工的技术条件。由于工程现场情况必须对工程进行修改时应事先呈交申请报告待有关方面签署意见后才可进行。4.4.16 每项工程完成后均须作好工程记录和施工人员的自检记录。4.4.17 施工人员作好工程施工记录和天气情况记录，阴雨天施工时应作好防护措施。4.4.18 工程质量控制点如下：序号项 目类别备 注1技 术 准 备开工报告A12、R2安装资格B3图纸会审BR4施工技术交底BR5施工方案A6设计变更B7材料验收焊材及管子材质证明书或复验报告B8材料代用AR9机器设备及附件检查C10管道焊接焊接工艺评定A11焊工资格和钢印A12焊缝布置、坡口、对口错边量B13焊缝接头表面质量B14焊缝返修BR15射线检测报告、底片B16管道设备安装工艺管道规格、走向与图样的一致性B17安装偏差检查C18支、吊架C19静电接地装置BR20安全附件（安全阀、压力表等）BR21管道吹洗AR22强度试验AR23严密性试验AR24涂漆、绝热、色标CR25交工文件A4.4.19 工程交工资料表格采用广州市统一表格，当建设方现场有要求时采用其指定的表格13、，但应包含广州市统一表格的全部相关内容，不足部分应予补齐。4.4.20 工程交工验收执行下列标准：GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范；CJJ33-89城镇燃气输配工程施工及验收规范。GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范；4.4.21质量保证措施：a) 现场质量检查员对施工质量有权全面监督并具有质量否决权。b) 施工过程以质量控制点进行监控，只有在质量控制点达到要求后方可进入下道工序的作业。c) 施工现场发现质量问题，必须立即停止下一道工序的施工，解决问题后，方可进行下一步的施工。d) 施工人员必须严格按照施工规范、工艺（操作）规程进行施工。5 施工工艺流14、程施工工艺流程图：6主要施工方法及技术要求6.1施工准备6.1.1施工技术准备6.1.1.1施工前，必须获得和准备如下技术文件： 施工图和有关设计文件。 原材料、设备及配件质量证明书、合格证等。 施工技术交底文件及验收规范。6.1.1.2施工前，应组织相关单位和个人进行设计交底和图纸会审，以达到明确设计意图，澄清设计问题的目的，并明确各有关专业工程相互配合的要求。6.1.1.3组织各施工专业负责人对所有参加施工的人员进行技术、质量和安全交底。6.1.1.4凡涉及设计、材料代用、材料规格和工程质量标准的变更必须做好书面记录，并及时要求有关单位和个人进行签字认可并存档备查。6.1.1.5准备好交工15、技术文件表格和质量检查表格。6.1.2施工现场6.1.2.1施工现场应有如下设施： 施工电源和线路。 施工道路。 供、排水管道。 电焊机棚。 焊材库、工具房和材料库。 消防器材。 排雨水系统。 办公室及其他。6.1.2.2施工现场应平整，道路应畅通。6.1.2.3水电供应系统的布置，应符合安全技术规程的规定。6.1.2.4供电线路的电压应稳定，系统运行的总电压降不得大于10%。6.1.3工装设备6.1.3.1施工前，应配备好下列工装设备，并必须使其满足施工工艺的要求。 吊装、施工机具和脚手架、梯子等。 焊接防护设施。 检测工具。 其它必须用具。6.1.3.2工装卡具在使用前，对其材质、结构和尺16、寸的适用性应进行检查并确认。6.1.4材料验收及保管6.1.4.1焊接材料 焊接材料（焊条、焊丝等），应有出厂质量证明书，当无质量证明书或对质量合格证明书有疑问时，应对焊接材料进行复验 ，复验合格后方可使用。 焊材入库应严格验收，并做好标记。 焊材库必须干燥通风，库房内不得放置有害气体和腐蚀性介质。房内温度不得低于5，空气相对湿度不应高于60%，并做记录。 焊材应按种类、牌号、批号、规格和入库时间分类存放。其存放位置应离开地面和墙壁，其距离均不得少于300mm，并应采取措施严防焊材受潮。6.1.4.2管子、管件及阀门 管道工程中所采用的管子、管件、阀门等材料，必须具有制造厂的质量合格证书。 全17、部管子应进行外观检查，其表面应无裂纹、凹陷、结疤、麻点、夹杂物、折皱、重皮、划痕、严重锈蚀等缺陷。 各种材质与规格的管子应按规范规定进行检查，检查直径、壁厚、弯曲度，均应符合材料标准的规定。 领料时一般应控制在一周内的使用量，不得长期存放于露天。 施工班组材料堆场应做到分类堆放，小件、易损件应进棚上架，标签齐全，避免贵重物品长期露天存放，防止丢失和锈蚀。 没有材质标志或标志锈蚀时，应及时移植，切实做到使用时一件不错。6.2系统隔离、管道排空置换，旧管道拆除。6.2.1系统隔离6.2.1.1将罐区储罐进行清空。6.2.1.2将管道系统与储罐进行隔离，把储罐根部阀关闭并加装盲板。6.2.1.3将需18、要拆除改造的管道进行排空转换，排空转换后进行取样分析，确保安全后，才能对相应管道及阀门进行拆除。6.3工艺管道安装6.3.1阀门试验阀门应根据规范进行压力试验，阀门壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5分钟，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验以阀门公称压力进行，阀瓣密封面不漏为合格。试验合格的阀门应及时排尽内部积水并吹干。密封面上应涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，并做出明显的标记。6.3.2管子加工6.3.2.1碳钢管道可利用氧乙炔焰或机械加工坡口。6.3.2.2用火焰加工的坡口表面的淬硬层及氧化层用砂轮磨除。6.3.2.3切割后的坡口要平整，其切口倾斜偏差为管道直径的1%，19、但不得超过3mm。坡口表面要清理干净，碳钢管用锉刀和砂轮机清理。6.3.2.4坡口加工形状和尺寸应符合标准要求，或按图样规定尺寸进行加工。6.3.2.5液化气管道弯头制作：DN50宜采用冷弯，最小弯曲半径为5倍管道外径，弯管应无裂纹、分层等缺陷，壁厚减薄不大于15%，椭圆率不超过8%；DN50采用无缝冲压弯头，异径管采用冲压同心异径管。6.3.2.6接支管处采用钢制三通或异径三通。弯头、异径管、三通等管件外径应与管道一致，壁厚不小于管道壁厚。6.3.2.7预制加工完毕的管段，内外壁应清理干净，封闭管口，并妥善保管以待安装。6.3.3管子组对6.3.3.1对焊壁厚相同的管子、管件时，其内壁要做到20、平齐，内壁错边量应符合规范规定。6.3.3.2对焊壁厚不同的管子、管件，其内壁错边量超过规范规定时，应将内壁进行修整。6.3.4钢管的焊接6.3.4.1本工程管道焊缝采取氩弧焊打底，手工电弧焊盖面焊接，参与管道焊接的焊工必须考试合格，并取得施焊范围内的合格资质。6.3.4.2管道焊接坡口型式和尺寸应按规范的有关规定执行。管壁厚度大于5mm的焊接接口端部，应加工成30度35度的坡口，管内壁应留有12mm厚的钝边。两管端的对口间隙，应符合下表的规定:钢 管 对 口 间 隙 表管壁厚度(mm)对口间隙(mm3511.5591.52.56.3.4.3管道焊接前，对坡口及内外侧10mm范围内进行清洁，除21、去油污、涂层、铁锈、毛刺等。6.3.4.4焊接用J422焊条，施焊前应进行烘干，施焊时应符合焊接环境条件的要求。6.3.4.5管道焊缝应符合下列要求: 焊缝宽度宜超过坡口边缘2mm，表面不允许有裂缝、气孔、夹渣及熔合性飞溅。 焊缝表面凹陷、咬边深度应小于0.5mm，其总长度不应大于焊缝全长的10且小于100mm；表面加强高宜为2mm；且不大于5mm，接口坡口错边小于0.25倍的壁厚。 管道焊接完毕后，应作外观检查，检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净，并及时作好焊接施工记录。 管道的焊缝应按图纸及规范要求进行无损探伤检验。焊缝射线探伤抽检比例为25，焊缝质量不得低于II级，射线探伤不合格的22、焊缝应返工至合格，并应对被抽查焊工所焊焊缝，按原规定比例加倍探伤，如仍有不合格者则应对焊工在该管线上的所焊全部焊缝进行无损探伤。同一个口返工不得超过二次。6.3.4.6管道焊缝位置应符合下列要求： 直管段两环缝间距应大于管道外径且不小于100mm。 焊缝距弯管起点不得小于100mm，且不小于管外径。 环焊缝距支、吊架净距不小于50mm。 管道焊缝上不得开孔。6.3.4.7雨天、大风、环境湿度大于90%时不宜施焊，如需施焊必须有切实可行的措施，以保证焊接质量。6.3.5管道安装6.3.5.1管道安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。必须完成管道、管件及预制完毕23、管段的清洗、防腐等前期工作。6.3.5.2管道的坡度应按图纸的要求进行调整，调整方法可以利用调整支吊架的支座高度达到调整坡度要求。法兰、焊缝及其它连接件应设置在便于检修、观察的地方，不得紧贴墙壁、楼板或管架上。6.3.5.3与传动设备连接的管道，安装前内部要处理干净，与设备接口处应用盲板隔离，并做出明显的标志。焊接固定焊口应远离传动设备，以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。6.3.5.4管道与静止设备口组对时，应防止强力组对，在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。6.3.5.5安装管道的阀门和带有法兰的管件时，法兰面应与管道中心线垂直。接口的两个法兰面应互相平行，其偏差不大于法兰外径的24、1.5%，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。6.3.5.6法兰密封面和垫片应完好无损，符合要求。法兰连接时还应保持同轴，其螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，使螺栓能方便穿入。法兰连接螺栓应使用同一种规格，紧固螺栓时应对称均匀，松紧适度，螺栓拧紧后，其外露长度不大于2倍螺距，同一法兰面上螺栓的方向应一致。6.3.5.7螺栓紧固后，应与法兰贴紧，不得有缝隙，需加垫圈时，每个螺栓不得超过一个。6.3.5.8管道连接时，不得使用强力对口、加热管道、加偏热等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口和不同心等缺陷。6.3.5.9穿墙及穿楼板的管道应加套管，管道焊缝不得置于套管内，套管选用镀锌钢管，规25、格比煤气管道大2号，长度与墙面平齐，套管与工艺管道间用油麻封堵，沥青封口。6.3.5.10管沟内敷设的管道，待强度气密性试验合格后，沟内填满中性干中砂。6.3.5.11暂停安装时，应封闭管口。6.3.5.12阀门的安装应符合如下要求： 待安装的阀门应进行合格证检查，并应有各项参数和制造厂家标志说明。 检查阀门压盖螺栓有足够的调节余量。 阀门应在关闭状态下安装。 安装阀门前，应核对型号、安装位置、介质流向，特别要注意阀门工作压力是否符合设计要求 安全阀的安装要检查其追垂直度，当发现倾斜时，应予以校正或拆换。 阀门、计量仪表等除施工图中标注外，一般应安装在方便操作和便于操作和便于读数的位置和高度。26、6.3.6管道试压及吹扫6.3.6.1管道试压压力严格执行图纸规定，每个试压系统在最高点设排气点，升压应缓慢。6.3.6.2管道试压采用净水，试压完毕，放尽系统内的存水。6.3.6.3管道试压用的压力表不得少于两块,并经过检验校正,其精度等级不应低于1.5级,其刻度上限值宜为试验压力的1.5倍2.5倍。6.3.6.4管道进行水压试验时,压力应缓慢升至试验压力,保压10分钟,压力降不大于0.05MPa,且未发生异常现象,再将压力降至工作压力,进行外观检查,如无渗漏现象则认为试验合格。6.3.6.5强度试验合格后进行严密性试验，试验介质为压缩空气或其它惰性气体，试验压力为设计压力，用肥皂水涂擦法兰27、连接处等可能有泄露的部位，稳压半小时，以无滴雾、无异常为合格，并做好记录存档。6.3.6.6吹扫前应注意保护系统内仪表，对滤网、阀门等拆除保管，吹扫后再复位。6.3.6.7要选择好管道吹扫的排气口，并设置有效的安全防护措施。6.3.6.8吹扫介质为压缩空气，流速不低于20m/s。6.3.6.9吹扫时的最高压力不得超过管道的设计压力。6.3.6.10吹扫应反复进行数次，直到管道内无杂质的碰撞声和水流声、吹扫排气口以白靶试验无微粒为合格。吹扫合格后，应作好吹扫记录。6.3.6.12液化气管道泄漏性试验合格后，系统在使用之前，应用氮气和水进行置换处理。6.3.7置换6.3.7.1液压石油气系统置换工28、作在安装工作全部完成，场地清理干净，防火工作已完成，强度、泄漏试验、设备试车全部合格，质量监督、消防部门验收结束后才能进行。6.3.7.2储罐作为一个系统用水置换。即将储罐及管道注满水，然后用液化石油气气相将水置换出来。6.3.7.3管道用氮气置换。置换后在管道中取样分析，氧含量小于3即为合格。6.4油漆防腐 6.4.1涂料应有制造厂的质量证明书。6.4.2焊缝及其标记在试验前不得涂漆或防腐。6.4.3涂层应均匀、颜色一致，涂膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷，深层应完整，无损坏、流淌，涂层厚度应符合规范的规定。6.4.4环境温度低于5或相对湿度大于85%时，未采取措施不得进行施工，29、6.4.5不得在雨、雪或5级以上大风中露天施工。6.4.6表面防锈处理合格的钢管要尽快涂刷底漆，间隔时间不得大于8小时。当室外空气湿度较大时，除锈合格后的钢管应立即涂刷底漆，且要求涂刷均匀，不得涂漏。 6.4.7底漆表面干后即可涂下一道漆。防腐后的半成品要妥善保管，堆放整齐，吊装运输时要采用橡胶垫和橡胶套管等保护措施，最大限度地保护好防腐层，以避免碰伤。一旦发生碰伤，必须加以修补。6.4.8在管道的起始、转弯、分支等部位以及长直管道每隔30米，用红色箭头标识管道介质流向。7安全保证措施7.1安全目标工程施工将认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管施工生产必须管安全”的原则。严格遵守30、公司安全规定，消除现场不安全因素，确保施工安全。根据公司项目目标管理规定，项目部安全目标必须达到：7.1.1伤亡事故控制目标：无死亡、无重伤、无中毒、无火灾、无坍塌、无重大设备事故。7.1.2轻伤事故频率控制目标： 轻伤事故频率控制在2以下。7.1.3安全管理目标： 1.管理人员持证上岗率达100%；2.人员入场三级安全教育率达100%；3.特种作业人员持证上岗率达100%；4.机械设备完成好率达95%；5.安全目标管理达优良，安全达标检查评分在85分以上。7.2安全责任制7.2.1施工现场实行项目经理负责制，项目经理是安全生产第一负责人，指定安全工程师及专职安全员。每周定期组织一次全体施工人31、员的安全生产大会。7.2.2安全工程师负责定期和不定期地组织安全检查，及时落实，整改不安全的隐患，并可直接向项目经理报告工作，建立有效的安全程序。7.2.3班组安全员每天在班组长安排工作时，协助班组长作好班前10分钟左右的安全讲话，回顾上一天的安全情况，及时指出生产中不安全的隐患及整改措施。专职安全员负责定期和不定期地组织安全检查，及时落实，整改不安全的隐患。7.2.4职工必须积极参加安全活动，学习安全技术知识，提高自己的安全防范意识，爱护并正确使用生产设备，防护设备，防护用品及消防器材，按受安全人员的指导，并提出合理化建议，有权拒绝违章指挥和制止他人违章作业，发现事故苗头时应主动采取措施。732、.3安全技术7.3.1一般规定7.3.1.1安全保证组织体系,必须充分发挥其职能作用,监督并保证使每个员工都自觉遵守各项安全规章制度。7.3.1.2在施工现场和生活区内要充分利用各种会议，简报、标识、标语、图片进行安全宣传和教育，施工现场要挂上安全标识牌。7.3.1.3项目经理，工程技术人员，施工班组长等在逐级布置生产施工任务和技术交底的同时，还必须进行安全指令和安全技术措施的交底，未经安全技术交底的工程项目不得施工，工人有权拒绝施工。7.3.1.4所有进入施工现场人员都必须经过安全教育，特种作业人员必须进行专门的三级安全技术培训，并持证上岗。采用新工艺、新技术、新材料时要对作业人员进行专门教33、育。7.3.1.5进入施工现场的作业人员必须戴安全帽, 正确系好帽扣，穿好劳保鞋和劳保工作服上岗。特殊作业者还应按特种作业要求穿戴好防护用品,否则不准许进入现场和上岗作业。7.3.1.6全体施工人员必须按工种、操作环境分别配戴防护眼镜、眼罩、安全手套等以实行劳动保护，噪音达到85分贝应配备耳塞。7.3.1.7施工现场除设置的吸烟室外,其它任何区域严禁吸烟。工作时间严禁喝酒。7.3.1.8两米以上的高处作业必须系挂好安全带,严禁上下抛掷工具和物品。7.3.1.9施工现场设置明显的安全标志，危险施工处要采取特殊防护措施。道路行走应注意来往车辆。7.3.1.10班前班上不准喝酒；不准赤脚、不准穿拖鞋34、凉鞋、高跟鞋和踩跟鞋；不准带小孩进入施工现场；不准在施工现场打闹追逐和在作业区内睡觉。7.3.2动火安全7.3.2.1所有动火作业必须严格按厂方有关安全管理制度的要求进行。且施工现场应配备好必要的消防器材。现场动火，必须距易燃易爆品10m以上。7.3.2.2施工现场，氧气、乙炔放置处严禁火花，不能长时间在阳光下曝晒，两者间距不得少于10m且距明火区10m以上。7.3.2.3使用乙炔气时要配备阻火器，并保证立着,乙炔瓶表面温度不得超过40。氧气瓶、氧气表、导管、割枪严禁油污。点火须使用规定的点火器。7.3.2.4高空动火应注意周围及下部有无易燃易爆物。若有则应搬走或用阻火物盖住。人行通道上部动35、火，应铺设防火毯。7.3.2.5在存放易燃物、易爆物品的场所,应建立并严格执行防火制度，且应在醒目位置悬挂“严禁烟火”的警示牌。7.3.2.6每天完工后，应彻底切断火源,做到人离火源灭。7.3.3临时用电 7.3.3.1施工用电线路(从现场变压器接到临时配电箱的电缆线和从临时配电箱接到用电设备的橡皮软导线)必须绝缘良好,严禁绝缘损坏和接头漏电的情况发生。并应配有漏电保护设施。设备、管道安装现场临时用电主要机具为：4台9.5KW直流电焊机、2台1.5KW电动切割机、1台2KW电动试压泵及部分小型手持式电动工具约1.8KW，照明灯具3KW,其用电总负载功率约为47.8KW，根据线路负载功率，按导线36、的允许电流选择 三相五线制低压线路上的电流可以按照下式计算： Ii = KP/1.732 Ui cos 其中 Ii ： 线路工作电流值(A)； Ui： 线路工作电压值(V)，三相五线制低压时取380V； Cos：用电设备功率因素，一般建筑工地取0.75； K = 0.8 计算得： Ii = 0.847.81000（1.7323800.75） = 77.47A查施工手册表34-44，拟采用标称截面为3252+2162橡胶绝缘护套电缆。从总配电箱（一级配电箱）采用架空方法接入分配电箱（二级配电箱）。施工设备用电接入点一律从开关箱（三级配电箱）接入，电焊机采用专用开关，所有用电设备做到一机一闸，接地37、可靠，使用前进行必要的电气试验。施工过程中，用电设备由专人维护，专人操作，杜绝私拉乱接现象7.3.3.2焊机、配电箱开关附近，禁止堆积易燃易爆、潮湿、腐蚀物品。7.3.3.3施工平台、接零保护的电气设备、电焊机、金属活动班房 (焊机棚、休息室)必须作接地或接零保护、零线必须重复接地。应将接地线和工作零线分开接地,严禁接地和接零共用一根导线。7.3.3.4凡与电源连接的电气设备,未经验电,一律视为有电,严禁用手触摸。7.3.3.5严格按甲方提供电源接点由电工敷设施工电缆，架空电缆应保证车辆能顺利通行。严禁擅自接用电源,非电工不得从事电气作业, 电气故障,应由电工排除。7.3.3.6保持配电箱干燥38、，绝缘皮和开关盖应无损坏。严禁多机共用一个开关。做好防雨工作，已通电的配电箱须悬挂“有电危险”警示牌，如有必要，应将其锁住。7.3.3.7手工电动工具必须从带有开关控制及漏电保护功能完好且不易损坏的插座中取电，严禁直接用铜线插入插座或将铜线挂在电源开关上直接取电。7.3.3.8电气设备线路着火时,应立即切断电源。7.3.3.9当电路起火、电气设备跳闸或漏电开关跳闸时, 必须马上切断电源，仔细查明原因,排除故障后,再合闸送电,严禁违章合闸。7.3.4手动、电动工具7.3.4.1手动、电动工具首先应检查确认安全可用。7.3.4.2操作者应经过必要的培训,熟知其性能和操作方法,并定期保养。7.3.439、.3所有电动工具应接地良好,所有插头应接触良好,电缆线应绝缘良好。7.3.4.4砂轮机使用前仔细检查砂轮片、砂轮机有无缺陷和损坏,任何轻微缺陷均应更换,更换后应试运转3分钟再使用。7.3.4.5砂轮机安全保护装置(护罩)等应齐全完好,并不得随意拆除。7.3.4.6砂轮机打磨作业时应戴上安全防护面罩。7.3.5高空作业7.3.5.1高处作业应使用合格的脚手杆、脚手架、脚手板、防护拦杆和安全带等.作业前,应认真检查所有的安全设施是否坚固、牢靠。7.3.5.2在高处作业的下方必须设置安全网,保证高处作业者可能坠落范围内有效,并随作业位置变化及时调整。7.3.5.3高空作业时，工具或材料等物件必须利用40、梯子或绳子进行搬移。7.3.5.4使用安全带前先检查有无破裂和损坏，不合格者不用。安全带应高挂低用,不得挂在有尖锐棱角的部位,安全带系挂点应牢固可靠，其下方应清理干净以保证有足够的净空,严禁用绳子捆在腰间代替安全带。7.3.5.5高处作业人员严禁骑坐在脚手架上或脚手板上休息,更不准躺在盘梯或安全网内休息。7.3.5.6高处作业人员应穿轻便衣着，不得穿硬底、铁掌和易滑的鞋，不能把硬物、铁或其它杂物放入衣袋内，应沿上下通道上下,不得沿绳索、立杆或栏杆攀登或下滑。7.3.5.7有登高禁忌者严禁高处作业。无关人员不得攀登高处。7.3.5.8设置高空作业通道和躲蔽场所。7.3.6脚手架7.3.6.1脚手41、架材料选用和搭设结构形式应符合相关要求。7.3.6.2脚手架搭设前，应做好细致的准备工作，察看工作环境，检查保护件、管扣、工具等是否确定、可靠。7.3.6.3脚手架杆应铅垂，横梁应水平，紧固件应固定、可靠。7.3.6.4电源线附近的脚手架在搭设和拆除时应断电，电源线或绝缘设备距离脚手架距离应符合相关要求。7.3.6.5脚手架搭设或拆卸时要设立警示区，严禁行人进入，严禁乱扔、乱抛材料、工具等。材料的上下应相互传递、安全放置或可靠吊悬。7.3.6.6搭设脚手架木板时，脚手架木板其两端应搭在相应横梁上并捆牢，并沿其脚手架平台四周设置护拦。7.3.6.7脚手架材料在搬运时须二人进行搬运。7.3.6.842、脚手架安装、维修和拆卸时应由专人指导进行，所有脚手架采用挂标示牌形式，确保每周至少一次进行检查，检查结果须登记，合格的脚手架挂绿色标示牌方可允许使用，不合格或未经检查的挂红色标示牌，禁止使用。7.3.6.9施工期间，脚手架未经许可的变动（架子搬动，斜撑，踏脚板变更）不允许搬动。7.3.7起重吊装及车辆7.3.7.1起重操作人员须有资格证。7.3.7.2起重设备应该出示最后一次检验证明。7.3.7.3起重机室内应有安全载荷/半径表。7.3.7.4吊勾应有弹簧安全止回器，以防止重物从吊勾滑落。7.3.7.5钢丝绳有下列情况之一，不允许使用： 单股两根以上破损； 钢丝绳直径减少到额定95%； 钢丝绳43、打结、死扣、压扁、变形； 钢丝绳老化。7.3.7.6车辆驾驶人员驾照齐全，车辆应定期检查维修。7.3.7.7车辆行驶在现场限速5km/h。现场道路不允许随便停车挡道。7.3. 8X射线使用和放射源的贮存、使用7.3. 8.1X射线设备、材料进入现场和使用必须经甲方批准。7.3. 8.2定期对X射线操作人员进行辐射剂量检查。7.3. 8.3放射性材料贮存在甲方指定地方并挂警示牌。7.3. 8.4X射线操作时应有警戒标志、警戒区域、警示灯，并由安全员现场监测。7.3. 9吹扫、试压. 试车 7.3.9.1对管道，设备，容器进行系统吹扫时，检查人员应站在被吹扫管道，设备的两侧。 7.3.9.2试压作44、业应符合设计对试验介质、压力、稳压时间等要求，并严格按编制的试压方案操作。7.3.9.3试压现场应设围栏和警告牌，管道的输入端应装设安全阀。7.3.9.4试压过程中，严禁带压紧固螺栓，补焊或修理。7.3.9.5试压过程中，发现异常现象，应立即停止试验，查明原因，确保试压安全。7.3.9.6试车过程中，对管道、设备进行系统吹扫时，检查人员应站在被吹扫管道，设备的两侧。7.3.9.7试车前应由组织试车单位编制试车方案，安全技术操作规程及安全技术措施。7.3.9.8机械设备运转过程中，试车人员不得在运转设备上进行擦抹，加油，更不得在安全罩和栏杆上坐立行走。 7.3.10通风：密闭施工场合应有抽风、送45、风装置，保持良好通风。7.3.11现场、仓库等所有设置的防火设备应定期检查，各种车辆、起重设备至少配一个灭火器。7.3.12施工现场应注意天气预报，尽量避免雨中施工，若因工期要求等原因必须作业时，应做好防雨措施，如遇大风天气起重车辆应收杆摆放。7.4现场文明环保措施 7.4.1文明施工和环境保护方针目标 施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。贯彻执行国家、 地方法规、行业对环境保护的要求，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。7.4.2宣传教育7.4.2.1进入现场的人员要进行贯标教育，提出高技术素质，不搞野蛮施工。7.4.2.2进入现场的人员46、要进行思想政治教育，以良好的企业形象进入施工现场，衣着整洁，不讲脏话。7.4.2.3在施工现场和生活区内要充分利用各种会议及宣传工具，进行宣传教育。促进精神文明建设。7.4.3项目经理、工程技术人员、施工班组长，在逐级布置生产施工任务和技术交底的同底的，要进行文明施工和环境保护工作的交底。7.4.4开展文明施工竞赛活动。7.4.5做好现场的整理、整顿、清扫和清洁工作。7.4.6合理定置、布置好施工现场，使施工现场清晰、标志明显。7.4.7各种材料的堆放，要严格按有关规定进行堆放和标识。7.4.8施工现场应严格遵守国家环境保护法的有关规定，妥善处理各种垃圾和边角余料，做到工完料尽场地清，对产生噪47、声、振动的施工机械，应采用有效的控制措施，以减少噪声的污染。7.4.9作好保安工作，禁止与本项目无关的人员进入施工现场，以免影响正常的施工作业，防止安全事故发生。7.4.10对业主提供的材料、设备安排专人看护和保护，防止偷盗事故发生。7.4.11在现场施工过程中，除严格执行本安全措施外，还应遵守当地政府部门及业主的安全管理制度。8.应急措施8.1应急程序8.1.1重大事故首先发现者紧急大声呼救，同时可用手机或对讲机立即报告工地当班负责人 条件许可紧急实施救援 报告联络有关人员（紧急时立刻报警、打救助电话），成立指挥部（组） 必要时向社会发出救援请求 实施应急救援、上报有关部门、保护事故现场等 48、善后处理。8.1.2一般伤害事故首先发现者紧急大声呼救 条件许可紧急施救 报告联络有关人员 应实施应急救援 保护事故现场等 事故调查处理。8.2应急救援措施基本要求8.2.1各有关人员接到报警救援命令后，应迅速到达事故现场。尤其是现场急救人员要在第一时间内到达事故地点，以便能给伤者得到及时、正确的施救。8.2.2当事故发生后，要立即与医院门诊部联系要求派遣医生来工地，协助救护，当人员伤害较多或较严重时，亦同时要立即与120急救中心或医院联系。或立即拔打110等求助有关部门或机构。8.2.3当医生未到达事故现场之前，急救人员要按照有关救护知识，立即救护伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不49、能停止或放弃施救。8.2.4当事故发生后，或发现事故预兆时，应迅速组织疏散无关人员撤离事故现场，积极采取有关措施并组织治安队人员建立警戒，不让无关人员进入事故现场，并保证事故现场的救援道路畅通，以便救援的实施发现事故预兆时，应立即停止作业，采取必要的应急措施后迅速组织撤离作业现场，并迅速研究、分析事故预兆的发展，采取科学有效措施，避免事故的发生。8.2.5当发生重特大事故，如上一级部门在事故现场建立应急指挥部，专业救援队到达事故现场后，本应急救援人员应协助他们进行施救，并服从他们的统一指挥。8.3各种事故的应急处理表1现场应急救援措施序号事故类别事故原因现场救援措施备注1火灾1、电器使用、线路50、短路等2、使用明火或电焊等1、最早发现者立即大声呼救，并根据情况可立即采取争取方法扑救，当判断火势无法控制时，要迅速报警或向有关人员报告。2、按照应急程序处理，指挥部门迅速成立。3、义务消防队员和其他救援专业小组成员戴好有关防护用品和现场各处配置的消防灭火器材、有关应急器材迅速往事故地点实施扑救，控制火势。4、指挥部根据火灾的影响范围，迅速指挥疏散无关人员到施工消防平面布置图所画的指定安全区。作业区火灾，可采用建筑物内楼梯、外脚手架上下梯、离火灾部位较远的外施工电梯等疏散，不得使用火灾现场的建筑物内楼梯、外脚手架上下梯和施工电梯等疏散现场的管理人员和班组长不得抢先逃离，要负责指挥疏散，防止恐慌51、而发生其他事故。5、当火势一时无法控制，要及时采取隔离火源措施或搬出附近的易燃易爆物品或贵重物品，防止火势漫燃到有易爆物品或存放贵重物品的地点，当有可能发生气瓶爆炸等或火势无法控制且会危及人员生命安全时，指挥部在必要时可决定撤离救火人员到安全地方，等待专职消防队救援或采取其他必要措施。6、医疗救护应急人员应对受伤人员立即抢救和实施必要性的处理，并将伤势较重的人员迅速送往医院。当专业消防队、专业医疗人员到达现场后，义务消防人员和急救人员应协助他们进行施救，并服从他们的指挥。7、保卫消防负责人要组织治安队人员担负治安和指挥交通指挥，在事故现场周围设岗，划分禁区，加强警戒和巡逻检查。2易燃易爆气体泄52、露气瓶保管、使用不当1、最早发现者立即大声呼救，并根据情况可立即采取争取方法施救，如尝试采取关闭阀门、堵漏洞等措施截断、控制泄露情况，若一时无法控制，应立即撤离并向有关人员报告或报警。但不得使用手机或电话在气体泄露区内报警。2、按照应急程序处理，指挥部门迅速成立。3、在有气体泄露区内严禁使用手机、电话、启动电器设备和一切产生明火或火花的行为。并应指派电工切断泄露区域的电源和电话线等。同时停止附近的作业。4、指挥部应根据影响范围，迅速指挥疏散无关人员远离危险区域，治安保卫人员要迅速建立禁区，严禁无关人员进入。5、在未有安全 保障措施的情况下，不要盲目行动，应等待公安消防队或其他专业救援队伍处理。53、6、在未发生爆炸产生火灾时，义务消防队人员应做好消防准备，带好防护用品和现场各处配置的消防灭火器材，随时准备爆炸后扑救火灾。7、在发生爆炸后，消防扑救措施可参考火灾事故现场救援措施。3触电事故1、触碰外电线路。2、设备漏电，未按规定安装漏电保护装置等。3、未按有关规定，违反操作规程等。1、最早发现者立即大声呼救，并根据情况可立即采取正确方法施救，使触电者迅速脱离电源。2、按照应急程序处理，指挥部门迅速成立。3、触电者脱离电源后要立即采取救急措施。如是一度昏迷，但未失去知觉，则应使伤者在空气清新、流通的地方静卧休息，如已停止呼吸、心脏停止跳动，或虽有呼吸，但比较困难，应立即采用人工呼吸和心脏按摩54、进行抢救。4、有关人员迅速与医院门诊部联系要求派遣医生来工地。5、急救人员按照有关救护知识救护伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，死亡应由医生来判断。4高空坠落1、无临边、洞口防护措施等。2、不戴安全带高空作业。3、违反操作规程和纪律要求违章施工等。1、最早发现者立即大声呼救，并根据情况可立即采取正确方法施救，向有关人员报告或报警。2、按照应急程序处理，指挥部门迅速成立。3、迅速解救伤员，因高空坠落一般会有骨伤伤害，因此在施救过程中要特别注意防止给伤者造成二次伤害。4、迅速送医院治疗抢救。5物体打击机械伤害1、高空坠物2、未戴安全帽等3、违章操作机械1、发现者立即大声55、呼救，并根据情况可立即采取正确方法施救，向有关人员报告或报警。2、按照应急程序处理，指挥部门迅速成立。3、要给伤者及时止血或迅速送医院治疗抢救。6台风洪水事故气候环境等1、 接到当地气象部门台风、洪水预报时，按照应急程序处理，指挥部门迅速成立。2、 迅速判断气候的发展状态和作业现场处在的地理位置及周围环境情况，进行人员撤离和财产转移工程。3、 当事故发生后，迅速判断事故发展状态和现场情况，采取正确方法施救，判断清楚被掩埋或洪水冲走人员的位置，立即组织人员全力挖掘或打捞。4、 在救护过程中要防止土方坍塌和打捞人员的安全，对危险的地方采取安全措施和进行。5、 急救人员按照有关救护知识，实施救护、抢56、救出事人员，在等待医生救治或送医院过程中，不要停止和放弃救护，如采用人工呼吸、清洗包扎或输氧急救等。现场不具备抢救条件时，立即向社会求救。7雷击事故1、 雷击伤害2、未按有关规定做好防雷措施1、 最早发现者立即大声呼救，并根据情况可立即采取正确方法施救。2、 按照应急程序处理，指挥部门迅速成立。3、 雷电击伤后对伤者要立即采取急救措施。如是一度昏迷，但未失去知觉的，则应使伤者在空气清新、流通的地方静窝休息。如已停止呼吸、心脏停止跳动或虽有呼吸，但比较困难的，应立即采用人工呼吸和心脏按摩抢救。4、 有关人员迅速与120联系要求派遣医生来工地。5、 急救人员按照有关救护知识救护伤员，在等待医生就职或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，死亡应由医生来判断。27