1、 人工挖孔施工方案盘县火车站棚户区改造项目人工挖孔桩安全专项施工方案 编制人： （项目技术负责人、助理工程师） 审核人： （项目经理、二级建造师、工程师） 审批人： （公司总工、高级工程师） 目 录一 、工程概况及重点、难点分析11.1工程概况11.2本工程挖孔桩施工重点、难点分析4二、编制说明及依据52.1 编制说明62.2编制依据62.3法律、规范72.4编制原则8三、 施工部署83.1施工任务分配83.2各类资源及要素组织83.3通讯联络83.4施工顺序83.5工期安排83.6施工场地、水、电、路等布设9四、 施工准备134.1人工挖孔桩施工与土石方衔接134.2技术准备134.3测量定2、位工作144.4材料及机械设备准备14五、 施工工艺及施工计划155.1水磨钻人工挖孔桩施工方法175.2测量准备175.3项目管理机构185.4施工方法及措施195.5挖孔桩终孔检查265.6桩钢筋笼绑扎安装265.7桩芯砼浇筑及注意事项30六、 桩基工程施工的质量保证措施326.1测量放线326.2土方开挖326.3钢筋工程376.4砼工程376.5质量目标386.6质量要求38七、 安全保障措施397.1施工安全保障措施预控表397.2施工现场安全407.3外部及周边环境安全保障措施43八、 监测方案438.1基坑监测、监控438.2监测的目的及内容468.3监测实施方法468.4主要仪3、器设备及性能468.5监测频率安排468.6监测数据及报警478.7资料处理及成果提交47九、 桩基施工时的文明施工措施48十、 季节性施工保证措施5010.1雨季施工前的施工准备5010.2雨季施工的措施5010.3夏季高温施工的措施51十一、 危险源分析、应急救援措施5211.1危险源分析5211.2项目部安全领导小组职责5511.3项目部应急专业组职责5811.4工作要求5911.5项目部安全领导小组必备的资料与设施5911.6应急事故处理程序59十二、劳动力计划12.1劳动力计划6312.2项目管理人员计划64 13.3特种作业人员登记表. 65 一、工程概况及重点、难点分析1.1工程4、概况工程名称： 盘县火车站棚户区改造项目建设单位： 盘州群益房地产开发有限公司设计单位： 重庆特钢设计院有限公司勘察单位： 贵州首钢国际工程技术有限公司监理单位： 河南宏业建设管理股份有限公司施工单位： 盘县建安建筑工程有限公司 本工程位于盘县红果火车站，总建筑面积约80232.04m2，共计4个栋号，地下2层，1#、2#地上32层，3#地上27层、4#地上31层。地下面积12506.48 m2。 根据地质勘察资料显示，本场地地下水位较低，在孔桩深度均无地下水分布，同时根据地质情况均为分化岩无夹层没有滞水，孔桩施工时不考虑地下水影响，只考虑地表水的组织、排放。基础为钢筋砼人工挖孔桩基，以中风化5、石灰岩基岩为持力层，地基承载力特征值fa=4800kpa,桩基设计等级为甲级。1）、较破碎中风化石灰岩：承载力特征值： fa=4800kPa重度平均值： =26.90kN/m3岩体较破碎，当基础形式为桩基础时，中风化石灰岩饱和单轴极限抗压强度frk=33.15 MPa，根据建筑地基基础设计规范8.5.6规定，桩端承载力特征值由该规范5.2.6条确定，桩端承载力特征值qpa=fa=4800kPa。2）、破碎中风化石灰岩：承载力特征值（经验值）： fa=1000kPa重度平均值 ： =26.90kN/m3岩体破碎，当基础形式为桩基础时，中风化石灰岩饱和单轴极限抗压强度frk=33.15 MPa，查6、根据建筑地基基础设计规范8.5.6规定，桩端承载力特征值由该规范5.2.6条确定，桩端承载力特征值qpa=fa=1000kPa。人工挖孔桩基为端承桩，要求桩端嵌入该岩层内，嵌岩深度不小于1000mm。桩基础应穿透下伏基岩中的溶洞、裂隙，必须放置在稳定的持力层上。桩身材料采用混凝土C30，钢筋采用HPB300、HRB400两种钢筋；桩纵筋接头采用焊接接头；焊条：采用E50XX型,保护层厚度40mm。本工程根据地勘报告以及现场情况，全长桩身都为中分化岩层，机械成孔难度较大，对于整体工期将造成严重滞后。经过建设方、地勘方、监理方、施工方共同研究决定采用水磨钻人工挖孔桩。本工程根据地质勘查柱状图显示成7、孔深度最大值为24m，根据建质【2009】87号文“危险性较大的分部分项工程安全管理办法”中“开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程”为“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围”须进行专家论证。故，盘县火车站棚户区改造项目人工挖孔桩需要进行专家论证。人工挖孔桩总数量为82颗，其中超过16m的孔桩总共有34颗，各栋号桩情况如下：1#共计25颗：其中超过16米的有20颗孔号孔口高程建议基底标高 （m）持力层（主要受力层）建议基础埋深（m）基础形式备注（m）（m）1-zk21715.486构造埋深破碎石灰岩18.8桩基础1-zk31715.278构造埋深破碎石灰岩16.2桩基础1-zk41715.88、27构造埋深破碎石灰岩16.8桩基础1-zk51716.266构造埋深破碎石灰岩19.5桩基础1-zk61715.235构造埋深破碎石灰岩19.7桩基础1-zk71715.3181699.718较破碎石灰岩15.6桩基础不超过16m1-zk81715.5071698.907较破碎石灰岩16.6桩基础不超过16m1-zk91715.831699.230较破碎石灰岩16.6桩基础1-zk101716.1991697.499较破碎石灰岩18.7桩基础1-zk121715.3291705.029较破碎石灰岩10.3桩基础不超过16m1-zk131715.4641701.464较破碎石灰岩14.0桩基础9、不超过16m1-zk141715.6781702.178较破碎石灰岩13.5桩基础不超过16m1-zk151715.851695.850较破碎石灰岩21.0桩基础1-zk161715.5421694.342较破碎石灰岩21.2桩基础1-zk171715.7631694.663较破碎石灰岩21.1桩基础1-zk191716.0991692.999较破碎石灰岩23.1桩基础1-zk201716.0421692.342较破碎石灰岩23.7桩基础1-zk241715.6271693.727较破碎石灰岩21.9桩基础1-zk251715.7811693.981较破碎石灰岩21.8桩基础1-zk2717110、5.6471691.947较破碎石灰岩23.7桩基础1-zk291715.2961700.796较破碎石灰岩14.5桩基础不超过16m1-zk301715.4721698.072较破碎石灰岩17.4桩基础1-zk311715.3161696.316较破碎石灰岩19.0桩基础1-zk321716.0871697.487较破碎石灰岩18.6桩基础1-zk401715.1121691.112较破碎石灰岩24桩基础2#共计18颗：其中超过16米的有14颗 孔号孔口高程建议基底标高 （m）持力层（主要受力层）建议基础埋深（m）基础形式备注（m）（m）2-zk21717.1551705.055破碎石灰岩111、2.1桩基础不超过16m2-zk31717.5571696.457较破碎石灰岩21.1桩基础2-zk41718.2021695.702较破碎石灰岩22.5桩基础2-zk51719.7361698.436较破碎石灰岩21.3桩基础2-zk61718.7341696.434较破碎石灰岩22.3桩基础2-zk71718.7841697.384较破碎石灰岩21.4桩基础2-zk81716.5961702.496破碎石灰岩14.1桩基础不超过16m2-zk121716.6031697.003较破碎石灰岩19.6桩基础2-zk131716.4881695.788较破碎石灰岩20.7桩基础2-zk1417112、6.6471696.947较破碎石灰岩19.7桩基础2-zk151716.5171696.817较破碎石灰岩19.7桩基础2-zk161717.5861696.986较破碎石灰岩20.6桩基础2-zk171716.0411696.441较破碎石灰岩19.6桩基础2-zk181716.4031696.603较破碎石灰岩19.8桩基础2-zk191716.5581696.158较破碎石灰岩20.4桩基础2-zk201715.9211707.421破碎石灰岩8.5桩基础不超过16m2-zk281718.2921698.892较破碎石灰岩19.4桩基础2-zk291717.4681707.968破碎石13、灰岩9.5桩基础不超过16m3#、4#共计39颗：其中没有超过16米的桩 孔号孔口高程持力层（主要受力层）建议基础埋深（m）基础形式（m）（m）3、4-zk11714.800 较破碎石灰岩13.9桩基础3、4-zk21715.670 较破碎石灰岩13.8桩基础3、4-zk31714.652 较破碎石灰岩13.7桩基础3、4-zk41714.777 较破碎石灰岩13.0桩基础3、4-zk51714.823 较破碎石灰岩13.6桩基础3、4-zk61714.314 较破碎石灰岩13.4桩基础3、4-zk71714.687 较破碎石灰岩13.0桩基础3、4-zk81716.334 较破碎石灰岩13.14、1桩基础3、4-zk91714.777 较破碎石灰岩12.6桩基础3、4-zk101714.831 较破碎石灰岩13.5桩基础3、4-zk111714.652 较破碎石灰岩13.9桩基础3、4-zk121714.777 较破碎石灰岩13.5桩基础3、4-zk131714.823 较破碎石灰岩13.7桩基础3、4-zk141714.314 较破碎石灰岩12.9桩基础3、4-zk151714.687 较破碎石灰岩13.7桩基础3、4-zk161715.119 较破碎石灰岩13.4桩基础3、4-zk171715.647 较破碎石灰岩13.8桩基础3、4-zk181714.587 较破碎石灰岩13.415、桩基础3、4-zk191714.377 较破碎石灰岩12.9桩基础3、4-zk201715.285 较破碎石灰岩13.4桩基础3、4-zk221714.587 较破碎石灰岩13.6桩基础3、4-zk231714.377 较破碎石灰岩12.9桩基础3、4-zk241715.285 较破碎石灰岩12.9桩基础3、4-zk251715.693 较破碎石灰岩13.6桩基础3、4-zk261714.460 较破碎石灰岩12.9桩基础3、4-zk271714.587 较破碎石灰岩13.7桩基础3、4-zk281714.377 较破碎石灰岩12.8桩基础3、4-zk291715.285 较破碎石灰岩12.816、桩基础3、4-zk311714.020 较破碎石灰岩13.6桩基础3、4-zk321714.500 较破碎石灰岩12.9桩基础3、4-zk331714.587 较破碎石灰岩13.8桩基础3、4-zk341714.377 较破碎石灰岩13.5桩基础3、4-zk351715.285 较破碎石灰岩13.7桩基础3、4-zk361715.693 较破碎石灰岩13.7桩基础3、4-zk371716.194 较破碎石灰岩12.6桩基础3、4-zk381714.119 较破碎石灰岩12.2桩基础3、4-zk391714.789 较破碎石灰岩13.2桩基础3、4-zk401715.699 较破碎石灰岩12.417、桩基础3、4-zk411716.472 较破碎石灰岩13.5桩基础3、4-zk481715.699 破碎石灰岩9.0桩基础3、4-zk551714.383 破碎石灰岩10.8桩基础1.2本工程挖孔桩施工重点、难点分析东侧边坡紧靠贵缘小区（坡顶距离贵缘小区住房外边线为3-5米，该住房基础形式为孔桩基础）；南测边坡坡顶紧挨着红果火车站进站道路人行道边缘围墙；西侧边坡坡顶距红果铁路职工住宅楼外墙面为3米（住宅楼为4层砖混、基础形式为独立柱浅基础）；北侧边坡CD段坡顶1.5米外为2层砖砌民房（空置），北侧边坡EF段坡顶距盘县农资公司职工住宅楼外墙面4.5米，该栋楼为6层，基础形式为孔桩基础，北侧边坡靠18、东北角坡顶为盘县外贸公司职工住宅楼（该栋楼为5层、基础形式为桩基础），开挖线经调整后，坡顶距该栋楼外墙为56米。1、 该工程建筑规划用地面积有限，基坑外就有民房，300米以内有多层房，所以挖孔中挖到岩石时严禁采用爆破技术，然而此地的石灰岩强度一般风镐无法剔打，用大型机械设备工期较长，所以选用水磨钻机械作业施工。本工程北邻火车站市政道路，南邻民房，南面民房与基坑距离只有3m，情况较为复杂。东西两端建筑物均离本工程主楼较远（主楼在基坑中离东西两侧边坡有两条轴线）。南面相邻民房原有排水排污系统由于基坑开挖遭到破坏，我方将雨污水排放管沟端头利用管道与之相连接，并围绕在基坑周围排向南面的市政雨污水井中，19、有效得解决了基坑下孔桩开挖与原有居民雨污水排放障碍的问题。2、 根据地勘报告资料显示，场内部分孔桩孔深较深超过16m，对桩基础施工的安全有较大威胁。3、 由于地勘钻探以点代面，岩土工程勘察报告显示钻探地质相对较复杂，施工时可能出现与地勘资料不相符的情况，对桩基础施工深度带来不确定性，对施工工期带来不确定性。4、 项目工期紧，挖孔桩工程量较大，必须投入大量的机械设备和劳动力，同时统一部署进行施工。二、 编制说明及依据2.1编制说明本施工方案作为指导人工挖孔桩施工的技术文件和安全指导文件，编制时对施工工期，质量目标，安全管理目标，项目管理架构设置与劳动力，施工进度控制，机械设备及周转材料配备，主要20、技术措施，安全文明施工及降低成本，推广新技术等诸多因素尽可能做出充分考虑，突出其科学性、适用性和针对性。2.2 编制依据1）贵州首钢国际工程技术有限公司勘察报告。2）中华人民共和国住房和城乡建设部2009年5月13日发布的关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理方法的通知，建质200987号的文件。3）国家及地方规范及标准。2.3法律、规范1）中华人民共和国、行业和地方政府颁布的现行有效的建筑施工的各类规范、规程及验评标准(详见下表)：序号标准名称标准标号1工程测量规范GB50026-20072建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20133建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020221、-20024混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20155普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-20026混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20137建设工程项目管理规范GB/T503262006 8建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-20149建筑施工场界噪声限值GB12523-201110环境空气质量标准GB3095-201211建设工程文件归档整理规范GB/T50328-201412混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-201113钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-201414建筑基桩检测技术规范JGJ106-201415施工现场临时用电安全22、技术规范JGJ46200516建筑机械使用安全技术规程JGJ33201217钢筋焊接及验收规程JGJ18-201218建筑施工安全检查标准JGJ59-201119建筑施工高处作业安全技术规范JGJ809120建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-201321建筑桩基技术规范JGJ94-200822混凝土施工图平法图集11G101-12）主要地方标准一览表(详见下表)：序号规程和规范性文件名称文号1贵州省建筑地基基础设计规范DB22/45-20042人工挖孔灌注桩施工技术规程贵州省地方标准DB22/11-20003）国家各种规范及规程一览表(详见下表)：序号法规和规范性文件名称文号1中华人民共23、和国合同法国家主席令第15号2中华人民共和国建筑法国家主席令第91号3中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号4中华人民共和国环境保护法国家主席令第22号5建设工程质量管理条例国务院令第279号6建设工程安全生产管理条例国务院令第393号7安全生产许可证条例国务院令第397号9房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建设部2000211号文3）中华人民共和国、行业和贵州省政府颁布的有关法律、法规及规定。4）ISO9001 质量管理标准、ISO14001 环境管理标准、OSHMS18001 职业安全健康管理标准。2.4编制原则1）认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策24、。2）严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。3）采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络施工技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。4）优先选用先进的施工技术，科学确定施工方案；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。5）提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。6）坚持“安全第一、预防为主、综合治理”原则，编制安全文明施工和生态环境保护措施，以及严防建筑振动、噪声、粉尘及垃圾污染的技术组织措施。7）优化现场物资存放量 ，合理确定储存方式，尽量减少库存和物资损耗。8）坚持“四节一保”、“绿色施工”的原则。三、 施工部署3.1施工任务分配挖孔桩施25、工任务由我司专业劳务挖孔桩施工队伍独立承担，项目经理部统一管理工程技术、质量、安全、工期进度，并有专职安全员、质量员、施工员、技术等进行专项负责。3.2各类资源及要素组织施工人员、设备在开工之日起立即着进场。进场挖桩设备40套，13m3空压机3台。大面积硬地化和施工主干道的铺设；按照施工平面布置图搭好办临时施工建筑；按现场规划安放机械设备；接驳施工及生活用水、用电等临时设施。组织原材料进场，并按规定送检，材料、设备进场报监理审批。桩芯砼采用商品砼，桩芯砼采用52m臂架泵泵送。3.3通讯联络人工挖孔桩施工采用对讲机进行上下联络工作，特别是挖深超过一定深度后，必须上下必须配备通讯设备（如对讲机），26、保证上下通讯畅顺。3.4施工顺序放线定位及设置水准点第一节桩孔水磨钻孔架设垂直运输架安装电动葫芦安装吊桶照明、活动盖板、水泵、通风机等旋挖机取出石渣第二节桩孔水磨钻孔旋挖机取出石渣逐层往下循环作业水磨钻人工搬运孔边石渣100米外堆码桩孔、桩底检查验收有溶洞则进行处理吊放钢筋笼浇筑桩身砼。（挖掘机装车外运石渣至8公里外土场）3.5工期安排本工程挖孔桩施工。终孔验收完毕后，即展开桩身钢筋笼的制安以及桩身砼的浇注，计划总工期控制在45天以内（不考虑不可抗力因素及休假时间）。3.6、施工场地、水、电、路等布设1）场地布设 为满足现场施工的需要，孔桩施工阶段加工场均安排在现有场地内进行，按现有条件周转使27、用场地，桩芯砼使用商品砼，钢筋笼加工制作均需在场内完成，随着成桩的进度，加工场也将随着进度变化位置，均取就近塔吊位置加工钢筋主要出入大门都沿主要干道布置，配电房根据变压器位置设置。2）现场道路 挖孔桩施工过程中，为保证行车通畅，主干道铺设临时道路4米宽，底部采用大渣300mm厚，垫层100mm碎石。3）现场用电线路布置现场按主要需用电源布置一主用电线路，各分支线路分开设置，确保一机一闸一漏电保护。小分配电箱为可移动式。现场用电电缆埋地200mm深。空压机集中堆放。配电室位置配电室及电工值班室设置在正南中部一级箱处。一级配电箱和二级配电箱的配置根据施工现场的实际勘测，配电室配备3台计量柜，每个计28、量柜内设DSJM1P-600T/3300整定值为630A的空气开关一块，用于配电柜内的总控制开关，600A电流表4块，电流互感器选择LMZ10.5 .600/5，用于监测施工现场电器设备的使用情况，DT系列三相四线电度表一块，额定电流为3X220/380V 3X3(6)A，配备5LMZ10.5、400/5电流互感器四个，用于施工现场电器设备和照明总计量，电压表一块用于监测施工用电是否稳定。另设分路开关是：DSJM1P-400/3N300空开3路，漏电开关YYSM3L400/3N901 3路，漏电动作电流150mA 时间0.2s，DSJM1P-250A/3N300空开2路，漏电开关YYSM3L229、50/3N901 2路，漏电动作电流150mA 时间0.2s。设置消防从相变100A总闸引出 1路，电源由总开关上端输入，保证消防泵电源畅通。电缆线敷设方式部分采用挖沟埋设并回填硬化地面，部份沿围墙架设敷设方式、直接埋地敷设深度不小于0.7m，上、下、左、右不小于50mm厚的细砂保护、然后覆盖砖做硬质保护层，电缆引出地面2M至地下0.2M处，必须加设防护套管，垂直敷设电缆必须沿墙套PVC管敷设，固定点每层楼不少于两处。沿墙架设使用40*40角钢支架每2米一个支架架设电缆，架设高度不低于4米，支点处加设PVC管做保护措施（见下埋设电缆示意图）。直埋电缆示意图配电箱的选择配置注：A表示一级配电箱，30、B表示二级配电箱，C表示开关箱。 人工挖孔桩工程设置一个一级配电箱配，四个二级配电箱。一级电箱内设DSJM1G-400/3300整定值为400A的空气开关一块，用于二级配电箱内总控制开关，分路开关采用1块空开DSJM1G-400T/3300，额定功率250A,1块漏电YYSM7L-250/3N300，250A,2块空开DSJM1G-225T/3300，200A,2块漏电YYSM7L-250/3N300,200A,和2块空开DSJM1P-100T/3300，100A,2块漏电YYSM3L-100T/3N901,100A和4块空开DSJM1P-100T/3300，63A,4块漏电YYSM3L-1031、0T/3N901,63A.二级电箱选择漏电开关漏电动作电流75mA，漏电动作时间0.1s，控制设备开关箱，漏电动作电流应,30mA，漏电动作时间0.1s.三级配电箱的选择配置本工程甲方提供600KVA箱式变压器一台，安置于场区正南方。变压器到A1一级箱电源线选用3X240+2X120铜芯电缆线，由配电室埋地敷设引入一级配电箱，总闸为630A。变压器到A2一级柜电源线选用3X240+2X120铜芯电缆线，由配电室埋地敷设引入一级配电柜，总闸为630A。变压器到A3一级柜电源线选用3X240+2X120铜芯电缆线，由配电室埋地敷设引入一级配电柜，总闸为630A。现场二级箱采用YJV:3X95+2x32、50；YJV:3X70+2X35电缆埋地敷设。现场变压器A1、A4（一级柜.箱）施工用电由五路组成。施工现场一级柜，二级箱等用电设备按施工现场临时用电技术规范JGJ46-2005,进行搭设防雨，防砸等安全用电措施，保证施工现场安全用电。一、 二级配电箱必须安装在专设的平台上，周围设金属围栏，并有门，门应向外开启，开关灵活。平台的高度为20cm，四面大于箱体四周80cm，配电箱中心点与地面的垂直距离应为1.4m-1.6m，配电箱顶部距防护棚顶部不小于0.5m 安全防护棚示意图 防护棚门口跨接接地现场人工挖孔桩施工用电共设置二级配电箱2台，塔吊专用箱2台。钢筋加工场用电设置二级配电箱2台。消防用电33、从相变100A总闸引出。该工程所用电缆埋地敷设、配电箱必须采用住总指定厂家产品。塔吊和一级配电箱接地阻值4。二级箱重复接地阻值10。一级柜，二级箱接地规范要求，材料；直径25mm2500mm长镀锌圆钢好4nn40mm的镀锌扁钢，焊接要求，两面施焊，焊接长度是圆钢直径的5-6倍，焊接无假焊无气孔，清理焊渣后做防腐漆处理。接地极5米，埋设深度600mm800mm。四、施工准备4.1、人工挖孔桩施工与土方工程的衔接人工挖孔桩施工随着基坑土方施工及时插入施工，在基坑土方开挖至设计槽底标高上预留30cm厚防地基扰动土层的位置时安排专业施工人员开始施工。人工开挖过程中尽量保证开挖工程桩数量均衡，从而使投入34、的劳动力均衡有序，避免窝工等情况发生。人工挖孔桩的开挖顺序与出土的顺序相同，即开挖出一片即开展挖孔桩的施工作业，以保证工程施工紧凑、有序地开展。4.2、技术准备1. 熟悉地勘报告根据岩土工程勘察报告场地为属原地貌地形。处于贵阳岩溶盆地南西边缘的溶蚀残丘地带。本工程选择中风化作为基础持力层，持力层承载力特征值fa=4800Kpa。根据地勘报告，场地内及附近无活动断层、滑坡、土洞、岩溶塌陷及大规模溶洞等不利于建筑的地形、地貌及地质构造。虽有岩溶现象发育，但可以处理，采取适当措施处理后对拟建物安全使用无影响。在人工挖孔桩施工中，遇到局部岩溶或溶洞，揭顶下挖穿越溶洞裂隙使桩身进入中风化岩体中。基础施工35、时应合理使用地勘资料，加强验槽，切忌盲目开挖。如设计基础尺寸过大时，地基开挖至持力层后须按地方规范贵州建筑岩土工程技术规范（DB22/46-2004）规定补充相应的钻孔。2. 以设计图纸作为依据1）.在人工挖孔灌注桩施工前，确保基础设计图纸齐全，并由项目总工组织相关人员进行图纸会审，形成会审记录，并对人工挖孔桩施工队进行技术交底。2）.根据基础平面布置图，本工程共人工挖孔桩基础约82根，其中圆形桩 桩身直径有1600mm、1800mm、2000mm、2200mm、2500mm、2800mm等；3）.根据基础结构图，确定每根孔桩的直径及桩身长度，依次编号，所有桩位平面布置图详见基础结构图。4.336、.测量定位工作根据规划部门和甲方确定的红线桩及建筑物的测量放线坐标与水准点及施工图纸，测放出各条桩位，打上小木桩，标识桩号。测量放线定位后，需经有关部门检查核准后方可施工，并做好记录。按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。4.4、材料及机械设备准备1主要材料HPB235、和HRB400级钢筋，C30混凝土。施工现场已经完成运输通道的修筑，交通较为便利，材料进场完全可做到无障碍通行。水磨钻施工前材料准备详见材料需用表序号材料名称产地1瓜子石红果2水泥盘县3粗砂盘县4细纱盘县5防护支架曲靖6防护网水城7方木广西2.主要机械设备和工具每小组37、分别配备水泵、风镐钻、手摇架、钢模、锄头、铁铲、条镐、铁桶、手推车等机具。另外，按实际需要配设搅拌机、电焊机、空气压缩机等机械。详见下表：人工挖孔桩主要机械设备表序号名称规格型号单位数量备注1水磨钻机16台40钻孔2空气压缩机9m3/min台3送风、风镐3风镐台20破岩4潜水泵40m扬程台15抽水5卷扬机(含提土设备)套40出碴6手推车辆12运碴7铁锹尖、平头把50出碴8塔机QZY501台1吊钢筋笼9混凝土运输车10方台6砼运输10大小料斗套8转运渣子11钢筋弯曲机ZFD-40台1钢筋笼加工12钢筋调直机ZFJ-40台1钢筋笼加工13钢筋切断机QB50B台1钢筋笼加工14电焊机BX-350台338、钢筋笼加工15全站仪台1钢筋笼加工16水平仪台2五、 施工工艺及施工计划根据施工进度的要求，本项目工程采用人工挖孔的方法进行施工。考虑周边有民房及小区商品房、入岩深度、施工速度等，不允许采用爆破、强冲击施工。根据以往施工经验，结合实际地层、拟采用水磨钻人工挖孔的施工方法，钢筋砼护壁（遇到溶洞时），卷扬机出碴，塔吊吊装放钢筋笼，臂架泵浇筑混凝土。 水磨钻人工挖孔示意图4-15.1、水磨钻人工挖孔桩施工方法1、施工工艺流程水磨钻人工挖孔桩施工流程如图所示：场地平整测量放线、定桩位首 节 开 挖施工井台开挖桩孔土方到达设计深度桩孔检查、清底验收钢筋笼制作钢筋笼吊装、定位砼 灌 注质 量 验 收水磨钻39、挖孔桩施工工艺流程图5-1场地平整放线、定桩位施工井台修建排水沟场地硬化处理架设定型井架、安装卷扬机、照明设备等桩孔开挖每下挖0.61.0米左右，进行桩孔周壁的清理、校核桩孔的直径和垂直度循环挖至孔底对桩孔直径、深度、垂直度进行全面验收吊装钢筋笼安装导管浇灌砼至设计桩顶标高50cm以上。5.2测量准备1、现场准备工作(1)在正式施工前，应具备以下工程资料。主要包括施工场地的工程地质和必要的地下水位资料；施工图纸；主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；孔桩的施工组织设计或施工方案以及桩基钢筋混凝土所用建材（水泥、砂石、钢筋）的质检报告。(2)施工前要制定周详的质量管理措施、安全保证措施。在施工40、平面图上应标明桩位、编号、施工顺序；制定不良天气（雨季）施工的技术措施。（3）进行场地平整政。在桩位处用挖掘机对桩位（项目部测量班进行初放样）处进行场地平整。场地大小要满足施工的需要，大致平整，注意保持排水坡度，通往墩位处的施工便道畅通。5.3项目管理组织机构1、项目管理组织机构图项目经理技术负责人生产经理现场质量组现场安全组现场内业组现场内业组现场测量组现场施工组现场后勤组现场材料组项目管理组织机构图2、劳动力计划根据施工项目、工序、工种和施工进度，安排相应的队伍和劳动力。整个工程分若干施工班组，分工合作，流水作业，保证旺盛的施工战斗力。并在实际施工中根据施工进展情况进行动态调整，灵活安排，41、保证施工进度。人工挖孔桩施工劳动力安排计划表序号工种测量放线给排水孔桩施工土方外运1测量员4/ 为保证人工孔桩施工安全，须将挖孔桩挖出的土石方由人工转运至施工区域20m以外临时堆放处后统一外运。2泥瓦工/33给排水工/124电工/115挖桩工/406钢筋工/107电焊工/28砼灌注工/89杂工/25注：本计划表是以每班八小时工作制为基础初步推算，现场根据进度动态调整。5.4施工方法及措施 1）、定位及井台项目部测量班根据设计图纸准确放出桩位中心，测量放样坚持“测量双检制”，即自检、互检，保证偏差在规范允许范围内。开挖前，按桩中心向四周引出桩心护桩，护桩应埋设在不易破坏，不影响施工的地方，并在周42、围用混凝土保护。然后开挖施工井台，井台除作为施工操作平台外还具有保护井口、承受施工荷载、挡水等作用，井台采用砖砌体结构，直径比桩径大5cm。井台高度50cm，宽度24cm，井台顶标高需高出原地面2030cm左右，防止雨水流入。当井台施工完成后，将标高引到井台上，用以控制桩底标高。复核桩中心位置，如果出现偏差，必须在第一节时进行调整，保证第一节的位置准确，以保证桩的位置准确。挖孔桩轴线、标高示意图5-22）、排水施工措施 挖孔桩施工过程中，由于正值盘县的夏季，需要事先作好现场内场地排水的规划。基坑属于下洼地带，由于处于预计造成场地浸水以及破坏孔桩稳定，影响施工进行，因此必须做好现场场地的排水、截43、水、疏水、排洪等工作。根据工程地质情况，为保证施工的安全，地表主要以排为主，孔内主要以抽水为主。处理方法：大面积的表水，在施工范围区段内挖排水沟，工程范围内再设纵横排水支沟，将水流疏干，再在低洼地段设集水、排水设施，将水排走。在开挖基坑的四侧，和在基坑中部设置排水明（边）沟，在四角各设一集水井，使地下水流汇集于集水井内，再用水泵将地下排出基坑外。排水沟深度应如终保持比挖土面低0.45m；集水井应比排水沟低0.8m，保持水流畅通。一侧排水沟设在地下水的上游。一般小面积基坑排水沟深0.30.6m，底宽应不小于0.4m，水沟的边坡为1:11.5，沟底设有0.2%的纵坡，使水流不致阻塞。集水井截面为044、.5m 0.8m，井壁用木方、木板支撑加固。至基底以下井底填20cm厚碎石或卵石，水泵抽水龙头应包以滤网，防止泥砂进入水泵。抽水应连续进行，直至基础施工完毕，回填土后才停止。为保证基础施工不受到集水影响，现拟定充足人员进行日常基坑排水，如遇持续时间长、雨量大的特殊情况，我项目部将另外安排12人、排水机具加班在各承台及基坑周边雨水井24小时进行抽水，增设水泵（40m3）做到暴雨后基坑无集水，小雨天基础可正常施工。排水控制要点控制重点措施明沟排水不畅坑顶排水沟设置0.2%左右的坡度，使水流不致阻滞而淤塞。安排专人清理排水沟内的淤泥。如遇特大暴雨，在基坑内挖盲沟将水引至基坑周围集水井，加快地下水的排45、泄。集水井排水不畅或失效集水井井壁四周要采取防止井壁塌方的措施；经常派人清理集水井，将井内的垃圾清理干净。指定专人对每个集水井进行观察，发现有一定的集水立即开泵抽水。孔内抽水：每个孔内放一台大功率水泵，将渗水及时抽出。3）、提升支架与起重井台施工完成后，在每个井台上搭设钢管防雨支架，定型井架上安装滑轮，与卷扬机组成提升系统。桩孔开挖出的土石方等弃碴装入吊桶，用电动卷扬机提升至地面，倒入手推车运到临时存碴场，集中统一运到弃土场。支架顶采用彩条布搭防水棚，防止雨水直接进入孔内，保证在下雨工人能继续作业。井架搭设必须符合规范，地表支撑点需硬化使用钢筋固定，井架四周使用钢管斜撑，做到牢固。根据作业队施46、工工作实际及吊桶承载力，吊桶出土的允许最大重量为80KG（含水份重量），采用规格为619、直径为7.7mm的软钢丝绳作业。某一规格的钢丝绳允许承受的最大拉力是有一定限度的,超过这个限度,钢丝绳就会被破坏或拉断,因此在工作中需对钢丝绳的受力进行计算。钢丝绳的断裂拉力钢丝绳的断裂拉力可由相关表格查出,考虑钢丝绳捻制使每根钢丝受力不均匀,整根钢丝绳的破断拉力应按下式计算:SP=Si式中SP钢丝绳的断裂拉力,kN;Si钢丝丝绳规格表中提供的钢丝断裂拉力的和,kN; 钢丝捻制不均折减系数,对规格619绳,=0.85。但在工作现场,一般缺少图表资料,同时也不要求精确计算,此时可采用下式(仅为数据估算用,非47、规范公式)估算钢丝绳的破断拉力:SP=500D式中SP钢丝绳的破断拉力,N; D钢丝绳的直径,mm。所以，SP=5007.77.7=29645N为了保证起重作业的安全,确保钢丝绳在使用过程中不断裂，一般钢丝绳应在破断拉力的基础上取一个安全系数。根据相关标准要求，当钢丝绳用语起重作业时，安全系数取56之间。所以SP现实=SP/（56）=4940.85929N实际工作中，出渣吊桶采用直径为45cm、高度为70cm的铁皮桶，出渣通自重18kg，出渣时，重量最大的为碎石，取碎石密度最大的密度为1550kg/m，出渣时的最大重量M1为：M1=3.14*0.225*0.225*0.7*1550=172.548、kg；铁皮桶自重M2=18kg；起吊时最大重量为M=M1+M2=190.5kg；故实际工作中，钢丝绳起重的最大重量为：190.5kg*10N/kg=1905N，远远小于钢丝绳的破段拉力，所以在实际操作中，不会发生断丝断裂引发的高处坠落事故。卷扬机的抗倾覆力。为了保障挖孔桩施工中卷扬机不发生倾覆事故，在实际操作中我们采取用土包配重的方法保持卷扬机两端平衡。在实际操作中，卷扬机通过定滑轮改变方向从桩孔中提升渣土。根据现场实际情况及能量守恒原理，卷扬机的受力情况即为实际重量（190.5Kg）。为了保障卷扬机在使用过程中不发生倾覆，根据实际情况取1.5的保障系数即，190.51.5=285.75Kg。49、所以，在实际操作中，只要配重285.75Kg（卷扬机自重忽略不计）卷扬机就不会发生倾覆事故。 电动提升定型井架及防雨棚支架示意图5-34) 临边布置、临边防护、孔口覆盖 在进行人工挖孔桩施工时，首先应做好孔口围护措施。正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。孔内作业时，孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1.0m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。 成孔后孔口临边搭设1.2m高钢管架进行围护，并设置警戒标识、标牌。孔口焊接12厘的间距10cm的双向钢筋网50、片进行覆盖。在不进行开挖时段内必须进行钢筋网片的覆盖，以免人与物件坠落。钢筋网片长度超出孔边长度大于50cm。5）孔深16m以内桩孔施工方法a.桩位轴线测放完毕后，根据不同的孔径，采用砖砌体孔圈，宽度为240mm，高度高出地面300mm，以防坑内地面积水流入孔内。b.挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行。遇坚硬土层时，则用锤、钎破碎；进入到中风化岩层后，若人工下挖确有困难，配备空压机风镐凿岩开挖如还有困难就用水磨钻开挖到基岩。中风化入岩部分，用水磨钻开挖。挖土顺序为先挖中间部分后挖周边，为保证施工安全，每节挖土深度不超过1米。c.孔内土方的垂直运输通过设置在孔口处的型钢组合机架完成，现场每一个作51、业孔配备一台型钢组合机架，采用摇式提架从孔内提土至地面。6）桩深超16m（依照地勘报告资料）的施工方法桩孔开挖前首先对深基坑操作人员进行登高、深基坑缺氧等方面的知识和心理培训。了解各深孔的地勘情况。以不同桩孔的地质情况做好施工准备，安全保障措施及应急保障等。每超16m的深孔，针对每个操作人员做好详细的地质情况、安全、技术以及应急措施的交底工作。施工期间要有专职技术人员指导和监督。a、依照地勘资料以上桩孔深，采用电动葫芦作孔内垂直运输。电动葫芦应配备自动卡紧保险装置，以防突然停电。电动葫芦宜用按钮式开关，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油，保证开关灵活、准确，铁链无损、有保险扣且52、不打死结，钢丝绳无断丝。支撑架应牢固稳定。使用前必须检查其安全起吊能力。吊桶作一个特制的盖，垂直运输时土石不要装的太满。b、人工挖孔桩深度超过8m时，开工前应用鼓风机或空压机接管到孔底向孔内送风，使孔内混浊空气排出，才准下人。孔下人员在开挖过程中，送风配备应保证接管至孔内操作面连续进行通风换气（通风换气不能间断），并且送风量不宜少于25L/s；孔底凿岩时应加大送风量。 c、送风量不宜少于25L/s。孔径小自由空间小无法躲闪，孔内作业时，作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。孔内禁止吸烟。吊桶作一个特制的盖，上下垂直运输时将盖盖上。并随时检查吊钩和钢丝绳的安全可靠性。d、孔内作业人员，不53、得用人工拉绳子运送人员或脚踩凸缘上下桩孔。必须另配钢丝绳及滑轮且有断绳保护装置，或使用安全爬梯上下。e、孔内必须设置应急软爬梯或钢丝麻绳，并随挖孔深度增加延长至工作面，供人员应急使用。f、桩孔挖至5米以下时，应在孔底面以上2.0米左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩，防护罩可用钢（木）板或密眼钢筋（丝）网做成300400mm宽；在吊桶上下时，作业人员必须站在防护罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大块石时，孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊；g、孔桩挖至深度超过8m,孔上作业人员与孔内作业人员应采用性能好的无线通讯设备（对讲机）或摇铃，随时保持联络。如发现孔内作业人员有异常应及时叫孔内人员54、回到孔上休息。孔下作业人员每工作2小时应轮换一次，当桩孔开挖深度超过16m时每工作1小时应轮换一次。 h、孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明必须用24V以下安全矿灯。孔内操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。i、孔内抽水采用绝缘好的高扬程深水泵。高扬程深水泵的电机不在水里，而管不导电，是比较安全的。j、第一节孔圈顶面应比场地高出200mm，桩芯混凝土浇筑后剔去上面高出垫层部分。L、施工时每节护壁钢筋的规格、型号、搭接锚固长度、绑扎的间距等，必须严格按设计要求和相关规范施工。5、桩孔开挖人工挖孔桩分节开挖。强风化层、中风化层岩质硬，采用水磨钻、风镐破碎开挖。往下施55、工时以每节作为一个施工循环，一般土层中每节高度为1m，进入强风化、中风化岩层每节施工深度调整为0.5-0.6m。护壁模板采用定型钢模板，模板由八块组成。进入强风化、中风化层后采用水磨钻、风镐配合施工。钻孔布置图如下：水钻布孔示意图5-5钻机沿孔壁内边线钻孔，钻孔直径为16cm，钻孔深度为60cm，每个桩孔可根据桩径大小设置钻机。钻机取出岩芯后，中间岩石与周边岩壁形成了临空面，然后采用3cm钻机于顺向下钻孔30cm后使用撬棍取出中间岩层。根据地质情况不同，岩层阶理斜面上的钻孔个数可适当增加或减少。当桩孔内由于裂隙渗水而导致积水较深、影响到钻孔施工是，用水泵将孔内积水抽出。钻至8米深度后，必须采用56、通风措施，保证孔内作业人员的安全。孔内通风采用空压机的高压风，由孔底将孔内空气向上吹，与地面空气形成对流。5.5、挖孔桩终孔检查1、当桩孔挖完孔底设计标高或持力层时，施工单位应通知监理会同甲方、勘察、设计及有关质检部门人员共同鉴定是否达到设计要求。如达不到设计要求的持力层，必须下挖和再次鉴定。2、经鉴定符合要求持力层的桩，要按设计图纸尺寸设计要求迅速做扩大头，清理孔底，再次通知有关部门进行终孔验收。3、经终孔验收合格的桩，必须取样留样，并按有关要求做好终孔检查验收记录。4、终孔验收合格后，再次清理孔底，并随即迅速浇捣封底砼。然后进行钢筋笼的安装和浇灌桩身砼。5.6. 桩钢筋笼绑扎、吊装挖孔桩成57、孔，验孔后，桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求，在加工棚下料、弯制成打样，运至现场绑扎成型，采用起重汽车吊分节下放，根据桩长度考虑采用一节或二节钢筋笼。每隔2m部位绑扎混凝土块或焊接钢筋笼限为位筋来固定钢筋笼，不会向任何方向移运，保证笼心位置，确保保护层的厚度,桩身钢筋笼成型和安装后应报监理及有关单位进行验收,并作隐蔽验收记录。（钢筋笼质量检查标准见下表所示）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距（mm）两排以上排距5每构件检查2个断面，用尺量灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）箍筋、水平筋20每构件检查510个间距螺旋筋+0，-203钢筋骨架尺寸（m58、m）长10按骨架总数30%抽查宽、高或直径54弯起钢筋位置（mm）20每骨架抽查30%5焊接单面焊10d每构件检查，用尺量双面焊5d接头错开错开35d，不小于500mm根据计算本工程中钢筋笼最重的重量为2.35T（两段半钢筋笼的总和重量），结合总平面布置图现场塔吊的T6010在塔吊25m范围内使用塔吊吊装在其可吊运安全重量之内，超出塔吊25m范围以外的现场使用25T 吊车进行钢筋笼安装作业（在栋号A轴与B轴之间有7.8m宽的道路可供通行）。在吊车安装钢筋笼期间，在吊车20m范围内一切无关施工作业均暂停，以保证安装过程孔内以及地面人员安全。钢筋笼使用电弧焊焊接，在焊接过程中电焊工严格按规程操作，59、保证用电以及使用机械设备时的安全。钻孔桩钢筋笼吊装采用25吨汽车吊时（塔吊吊重无法满足时），钢筋笼吊装采用扁担法进行吊装，五点吊装如附图所示，钢丝绳的四个吊点在钢筋笼的重心偏上，产生的重心偏移用吊车的小钩来平衡，随着起吊高度的变化，慢慢下放小钩，由于重心的作用，钢筋笼底部将下降，由于上部采用滑轮，当小钩完全放松后，钢筋笼在重力的作用下，将保持竖直，这样就可以将钢筋笼下放如孔内。 现场钢筋笼的起吊直接利用25t吊机进行接长及下放，吊点设置在每节钢筋笼最上一层加劲箍处，对称布置，吊耳采用圆钢制作并与相应主筋焊接，随着钢筋笼的不断接长，钢筋笼重量在不断增加，为避免钢筋笼发生吊装变形，钢筋笼顶口设置专60、用吊架，吊架结构钢筋笼下放到位时待上口吊筋对中后，再松钩将吊筋挂于横在护筒顶口的扁担梁上，并将吊筋与扁担、扁担与护筒焊接固定。、钢筋笼的下放提起连接好的骨架、抽出扁担梁，缓慢下放，重复上述工序。钢筋笼下放到位后将吊筋与扁担、扁担与护筒焊接固定，防止浇注混凝土时钢筋笼的上浮和下沉。固定时，要根据钢护筒的偏位情况将钢筋笼中心反方向调整，以使钢筋笼中与桩中心重合。25T汽车吊起重性能表10.2m13.75m17.3m20.85m24.4m27.95m31.5m幅度3m25t17.5t3.5m20.6t17.5t12.2t9.5t4m18t17.5t12.2t9.5t4.5m16.3t15.8t12.61、2t9.5t7.5t5m14.5t14.4t12.2t9.5t7.5t5.5m13.5t13.2t12.2t9.5t7.5t7t6m12.3t12.2t11.3t9.2t7.5t7t5.1t6.5m11.2t11t10.5t8.8t7.5t7t5.1t7m10.2t10t9.8t8.5t7.2t7t5.1t7.5m9.4t9.2t9.1t8.1t6.8t6.7t5.1t8m8.6t8.4t8.1t7.8t6.6t6.4t5.1t8.5m87.9t7.3t7t6.3t6.1t5t9m7.1t6.6t6.4t6t5.8t4.8t10m5.9t5.4t5.3t5.4t5t4.4t12m43.8t3.62、8t3.9t3.6t3.7t5.7.桩芯砼浇筑及注意事项：1、 清孔将成孔时未清理干净的井底沉渣再一次清理干净，然后抽干井底的地下水。2 、安放操作平台及下料串筒在砼浇筑前，在桩孔顶口设置砼浇筑平台作为架设砼集料斗和传递工具的操作面（操作台由210工字钢和L505角钢组成）。3、下桩芯混凝土1）.浇筑砼前，必须对孔径、垂直度及桩底进行严格检验，不合格者及时处理，并严格清孔，排除孔中的水和渣。成孔检查合格后立即采用C30砼封底。2）.砼采用商品砼，采用砼输送泵进行场内的水平与垂直运输。3）.桩芯砼分层振捣密实，连续浇灌，不得留施工缝。4）.桩芯砼采用插入式振捣器振捣密实，砼场内水平运输采用砼输送63、泵，由输送泵直接将砼送至需要浇筑的桩孔顶口。5）.桩芯砼浇筑高度每层不超过0.5m，并在砼初凝前调整好串筒出料口与基面的高度，此高度不超过2.0m，然后开始继续浇筑。混凝土浇筑10米范围内不得有挖桩作业。6）.当孔底积水小于10cm时，采用常规砼浇注方法。当孔底积水大于10cm,且涌水量较大难以抽干时，采用导管法进行水下砼施工，并严格按水下砼施工操作规程进行。7）.桩芯砼浇灌过程中桩芯砼必须一次性浇灌完成。8）.桩芯浇灌完成应严格控制每根桩顶标高,并在护壁上刻出标高控制标志。9）.桩芯砼采用商品砼，水下浇灌砼时现场泵送坍落度控制在1822cm，非水下浇灌砼时现场泵送坍落度控制在1012cm，桩64、芯砼、护壁砼均应按规范要求制作砼试件，并按规定送有关试验单位检测。桩芯砼浇筑示意图六、桩基工程施工的质量保证措施6.1测量放线测量人员要有强烈的责任心，在熟悉图纸的基础上，根据甲方提供的基准点准确完成坐标定位及轴线测放的工作，在孔桩开挖之前，必须会同甲方和监理工程师对坐标控制点及轴线进行复核，并办好签证手续。开挖前在将轴线和桩位复核准确，才能开孔，并在第一圈护壁上面弹出中心十字线，以便今后装护壁模板、土方开挖时控制截面和垂直度的检查。 在孔桩第一节护壁工作好桩号及标高标志，开挖过程中严格按规定进行护壁厚度，内孔径、垂直度的检查工作，至少每进尺三节护壁进行一次，发现偏差及时纠正，放钢筋笼前应复核65、桩顶标高，以确保钢筋笼安装和砼浇捣的标高控制准确。6.2土方开挖1、挖桩遇到流沙层时，首先要确定一下流砂层的厚度，简单的方法是拿长钢钎往下打，看到硬地层还有多少深。如果在1米以内且流沙不是很严重时，采用50cm高的半模支护，护壁厚度每节300mm厚，每天只开挖一节，且随挖随浇快硬砼。如果探明流沙层深度在3米以内的，可以采用钢护筒，钢护筒在地面预制，筒的内径比护壁内径略小些，筒身高度要超过砂层厚度。筒壁用1.2厚钢板焊成，内壁用C25钢筋焊环形加劲箍增加刚度。将护筒吊入孔底，人在护筒内往下挖掘，护筒下土被挖后会下沉，按这种方式往下挖至底，也可采用短节钢筋笼作内衬施工，短节钢筋笼直径同桩径，短节钢66、筋笼长度需大于流沙层深度（也可根据实际情况接笼），外辅密目筛网，吊挂在流沙层处，待挖过流沙后用“u”型钢筋将其固定于桩壁，挖到所需的深度后马上下标准钢筋笼浇筑混凝土（短节钢筋笼不再取出）。如果探明流砂层高度在3米以外的，建议改用其它成孔工艺。2、在遭遇淤泥时，必须保证孔内空气通畅，并在井下挖土人员脚下垫木板，防止人员下陷。3、遇溶洞的解决措施1）、土洞即在土体由地下水溶蚀而成的溶洞，溶洞内无岩石，一般可能为流质泥浆填充或无填充物的空洞等几种情形。在无外力搅动请况下，溶洞壁一般都处于稳定状态，所以在遇到土中溶洞时应尽量避免搅动溶洞壁，不宜采用爆破方法施工。要穿过土体中溶洞施工时应采用人工清除溶洞67、中填充物再回填密实材料的方法施工。2)无填充物干洞无填充物干洞在打穿洞顶土层后能直接观察到溶洞内的情况。当溶洞侧向深度小于1.0m且确认溶洞壁不会坍塌时，将溶洞内的浮土杂物清除干净后用水泥砂浆砌筑120厚钢筋砖护壁，砌筑护壁时在溶洞顶上方预留浇灌混凝土入口，待护壁砂浆凝结24小时后，用C20混凝土从预留口向护壁后的溶洞空腔浇灌填充。当溶洞侧深较大时，应选用松木对溶洞顶土体进行支撑（一次性使用，不再拆除），确保施工安全，支撑好洞顶后护壁定型钢模，装模时在溶洞顶上方预留浇灌混凝土入口，钢模形成稳固后浇灌C20混凝土填充溶洞空腔，浇灌混凝土应振捣密实，可在混凝土中参加适量的微膨胀剂，保证混凝土与溶洞68、壁不留空隙。3)流质泥浆（或积水）填充溶洞。因打穿洞顶后不能直接观察溶洞内的情况，则应先用钢钎探明溶洞的侧向和高度才能因地制宜地确定施工方法。当溶洞侧深不大时，按溶洞内无填充物作业方法施工，先掏干净溶洞内泥浆抽干积水，溶洞侧深在1.0M以内的，砌筑好120厚钢筋砖护壁后用C20混凝土填充护壁后的溶洞空腔。溶洞侧深较大的，则先支撑加固洞顶土体后装钢模（或用水泥砂浆砌筑240厚钢筋砖护壁）浇灌C20混凝土填充溶洞空腔。4)当溶洞高度小于1.0m时，可一次砌筑护壁（或装护壁定型钢模）到顶，在溶洞顶上方留浇灌混凝土口浇灌混凝土填充护壁后溶洞空腔。当溶洞高度大于1.0m以上时，应分节（每节高度不超过1.69、0m）进行施工，且应待下一节的混凝土强度达到12KPa以上后才能进行上一节的施工。当溶洞侧深超过2.0m以上时，用钢钎探明溶洞的平面走向在房屋基础平面图标注清楚，提交建设单位组织设计单位处理。4、岩石层中的溶洞岩石层中的溶洞一般有开口溶洞（溶槽、漏斗）、封闭溶洞等情况，开口溶洞有半边岩石半边土或放射状溶槽等情形。溶洞内填充可能是硬质粘土或软土或流质泥浆或给水等填充物或干洞。1)半边岩石半边土开口溶洞当土体为硬质粘土时，按逐节1.0m深往下施工，先掏空土体部分，然后爆破炸碎岩石清出石渣，修正墩孔后将土壁部分用水泥砂浆砌筑不少于120mm厚的砖护壁，待护壁砂浆凝结24小时后。按照同样方法施工下一节70、，直至墩孔底全部见岩后扩底成孔。当土体为软土（但不流动）时，按逐节0.5m深往下施工，先在土体部分沿孔壁周向孔外斜打入1.01.5m长的硬原木（梢径35cm，沿墩孔周布桩间距15cm）桩，然后掏空土体部分，再爆破炸碎岩石清出石渣，修正墩孔后将土壁部分用水泥砂浆砌筑不少于240mm厚的砖护壁。待护壁砂浆凝结24小时后，按照同样方法施工下一节，直至墩孔底全部见岩后扩底成孔。当土体部分是流质泥土或流砂时，按逐节0.5m深往下施工，先在土体部分沿孔壁周向孔外斜打入1.5m以上长的硬原木（梢径35cm，沿墩孔周布桩间距10cm）桩，然后掏空土体部分，掏土作业时边掏土边用扎成团的稻草塞入硬木桩间缝隙，便其71、能滤水挡泥（砂），掏土至一节（0.5m左右）深时，如发生孔底涌泥（砂）则用尼龙编织袋装砂压住孔底堵住泥（砂）涌，然后装定型钢模抽干孔内积水后浇筑C30混凝土护壁，护壁厚度应不少于15cm，护壁内配竖向和水平双向A6200钢筋网，待护壁混凝土凝结24小时后再爆破炸碎岩石清出石渣，修正墩孔。按照同样方法施工下一节，直至墩孔底全部见岩后扩底成孔。当土体部分流质泥土显泥浆状流动性很大时，先用尼龙编织袋（能透水）装干拌1:2水泥砂浆（或干水泥粉）压入溶洞空腔泥浆中筑成一道封闭式围堰，围堰上部应顶紧溶洞顶，待水渗透编织袋使袋子内的干拌水泥砂浆（或干水泥粉）吸水凝结后清除墩孔内泥浆，然后装定型钢模抽干孔内积72、水后浇筑C30钢筋混凝土护壁，待护壁混凝土凝结24小时后再爆破炸碎岩石清出石渣，修正墩孔。按照同样方法施工下一节，直至墩孔底全部见岩后扩底成孔。2)岩石层中封闭式溶洞当填充土体为硬质粘土时，按在硬质粘土层作业方法每节1.0m深往下施工，直至穿过溶洞墩孔底全部见岩后扩底成孔。当填充土体为软土（但不流动）时，按逐节0.5m深往下施工，先在土体部分沿孔壁周向孔外斜打入1.01.5m长的硬原木（梢径35cm，沿墩孔周布桩间距15cm）桩，然后掏空土体部分，修正墩孔用水泥砂浆砌筑240mm厚的砖护壁。待护壁砂浆凝结24小时后，按照同样方法施工下一节，直至墩孔底全部见岩后扩底成孔。当填充土体是流质泥土或流73、砂时，按逐节0.5m深往下施工，先在土体部分沿孔壁周向孔外斜打入1.5m以上长的硬原木（梢径35cm，沿墩孔周布桩间距10cm）桩，然后掏空土体部分，掏土作业时边掏土边用扎成团的稻草塞入硬木桩间缝隙，便其能滤水挡泥（砂），掏土至一节（0.5m左右）深时，如发生孔底涌泥（砂）则用尼龙编织袋装砂压住孔底堵住泥（砂）涌，然后装定型钢模抽干孔内积水后浇筑C30混凝土护壁，护壁厚度应不少于15cm，护壁内配竖向和水平双向A6200钢筋网，待护壁混凝土凝结24小时后。按照同样方法施工下一节，直至墩孔底全部见岩后扩底成孔。5、遇多个裂隙型溶洞采取各个填堵的施工方式，即先施工一个裂隙口堵死后，再进行等下个裂隙74、孔，依次施工，特别要注重护壁薄弱的环节。先用钢钎探插裂隙的深浅走向，必要时要打木枋，踩干水泥粉来固定裂隙中的岩溶。6、遇岩溶翻涌遇岩溶翻涌情况很多，也很难发现，对施工安全存在很多隐患，这就要多多研究勘探报告和相邻几根桩孔的岩溶，岩石及裂隙、溶槽的走向进行分析，用几米长的钢钎密密探插岩溶和溶洞的深度，宽度，了解其大致的岩溶含有量，并分析其对桩孔的施工影响。视分析情况，能堵则用木枋，用整袋干水泥粉等一切办法堵，不能堵就须花大力气将其掏空再堵，堵好洞口后，再在护壁处打洞，用混凝土再填充实。7、遇涌水遇涌水时，不要将水堵住，可用竹节或水管将其引入底部，用高扬程水泵日夜抽排，抽若干天后，涌水可变小，同时75、可将浅桩孔的水位降低，对以后浇筑提供方面。8、有溶洞超深孔桩护壁施工当超深孔洞遇上溶洞时，为便于护壁支模和钢筋锚固，建议将穿越部分桩身扩大设计。 护壁竖向钢筋采用植筋的方法，锚固于岩石内。考虑溶洞表面钙化层，下部钢筋垂直锚入，锚入长度 500mm；上部钢筋与水平呈 60角，斜向锚入，锚入长度 800mm。与钢筋笼连接采用绑扎搭接，搭接长度按设计要求。箍筋采用圆形箍筋，接头处采用绑扎搭接，孔桩内严禁施焊。 溶洞内护壁模板支撑示意图如下有溶洞超深孔桩护壁构造做法示意图如图所示，穿溶洞部分桩身半径较原设计扩大 600mm，以便于支模及钢筋植筋锚固。护壁外模采用 240mm 厚砖胎模，内模采用 3mm76、 钢板，加设木枋支撑。护壁模板分节支设，每节 5001000mm。护壁顶处采用牛腿设计，以便混凝土浇筑，其支模采用木模板。 当桩身从溶洞边缘穿过时，砖胎模可能处于溶洞斜坡上，此时应采用毛石砌筑操作 平台，以便于施工。 如需施工护壁时护壁混凝土强度采用C30混凝土。护壁混凝土采用自拌，人工浇筑，机械振捣。护 壁混凝土随护壁砖胎模分节浇筑。护壁混凝土要求振捣密实，混凝土强度满足设计和规范要求。1）、遇回填松土及松石的解决措施当土体部分是松土或松石时，按逐节0.5m深往下施工，先在土体部分沿孔壁周向孔外斜打入4560度角1.5m以上长的C18钢筋，沿墩孔周布桩间距100mm，然后采用A8100竖向及77、水平钢筋网片进行加固，钢筋网片与打入1.5m以上长的C18钢筋端部进行绑扎连接固定，然后绑扎护壁钢筋，装护壁定型钢模，抽干孔内积水后浇筑C30混凝土护壁，护壁厚度应不少于200mm，护壁内配竖向和水平双向A8200钢筋网，待护壁混凝土凝结24小时后再往下挖，修正墩孔。按照同样方法施工下一节，直至墩孔底全部见岩后扩底成孔。2）、孔桩终孔验收前，应先自检，将孔底松散石块、泥砂清理干净，并将孔底清理干净，然后会同甲方、监理、质检站、设计院、勘探部门共同验收，确认持力层达到设计要求后方可停止挖掘，同时作好验收记录。3）、浇注前应重新清孔底，做到孔底无虚土沉渣，砼浇筑保证连续性，每条桩一次完成，不留施工78、缝。4）、桩孔的几何尺寸不小于设计尺寸，孔底进入持力层应符合设计及规范要求，桩顶位移不大于50mm。6.3钢筋工程按图纸要求和施工规范进行加工制作：1.进入施工现场的钢筋必须有出厂合格证及试验报告、标牌，由材料员和质检员按照规范规定标准分批抽检验收，并经有见证送检合格后方能加工使用，钢筋表面必须清洁，无锈蚀。2.竖向钢筋连接时，注意清理钢筋端头表面，现场连接好后及时取样送检，经检验合格后，该批接头才准使用。3.加强筋应焊接牢固，箍筋与主筋相间隔两挡应做点焊，其它交点做绑扎，保证整个钢筋笼的整体刚度。4.同一截面钢筋接头的数量不应超过该截面的总面积的50，箍筋与主筋的焊接采用单面焊，焊接长度为179、0d（d为钢筋直径）。5.主筋之间的间距偏差不得大于1cm，箍筋之间的间距不得大于2cm，要严格按照国家施工验收规范进行。6.4砼工程1.混凝土应有符合要求的配合比，由法定试验室先行试配，合格后才能使用。混凝土在使用前，必须对砼的现场质量进行抽检，以保证工程质量。2.要在砼搅拌站指派专职试验员检查、监督、试验，遇施工现场有特殊情况不能浇筑时，利用通讯设备，通知停止送出砼。3.孔内浇筑砼应采用串筒和漏斗，不得发生离析现象，应保证砼表面养护时间，派专人负责养护。4.浇桩身砼前应将护壁接口洗刷干净，清理井底沉渣、杂物，抽干井下存水，振捣时应快插慢拨，以砼不再显著下沉，表面出现浮浆为准。捣桩身砼时，工80、作人员要勤用振动棒将砼振动密实、均匀、活动串筒不能高于砼面2米。5.掌握好停水、停电时间，现场适当贮存一定数量的水、配备发电机组，作应急之用。6.雨天施工时，在井口上方搭设防雨棚，保证材料、电源不中断、机械不出故障，手推车运输混凝土时，上面用塑料布覆盖，以避免混凝土离析和水灰比过大，操作人员应穿绝缘鞋,戴绝缘的手套。6.5质量目标1.桩位、桩径、垂直度偏差在允许范围内，合格率在90以上。2.钢笼制作，主筋直径、间距接头保护层厚度符合设计要求。3.桩芯砼达到设计要求的强度等级，震捣密实，整个分项工程达到优良标准。4.用常规方法浇筑封底及浇桩芯砼时，必须使用导管或串筒，出料口离砼面不得大于200081、mm，且应连续浇筑，分层高度约1000-1500mm，砼坍落度一般控制取值为15030mm。6.7质量要求1.桩位中心线允许偏差50mm；2.桩孔径允许偏差50mm；3.桩的垂直度偏差0.5%L（L为桩长）；4.护壁砼厚度允许偏差30mm；5.孔底不允许出现虚土、残渣。6.浇筑封底砼后，应尽快浇筑桩芯砼，如因条件所限需要延迟时，应在以后浇筑前先抽清孔内积水，清理封底砼层的表面，然后灌桩芯砼。 七、安全保障措施7.1施工安全保障措施预控表现场安全预控表预控项目预控重点预控措施一般规定1.人 员1.对人员体检，确保进场人员健康。2.全员“三不伤害”教育，“三宝”用品规范穿戴，特殊工种持证上岗。2.82、环 境1.及时了解天气预报信息，6级以上大风停止作业。2.施工区周围设护拦和安全警戒线。3.施工通讯联络采用对讲机。4.上下通道应有防滑措施。5.施工用电“三相五线”制，保证接零。3.过 程1.起重作业坚持“十不吊”，合理选择吊点、索具，指挥信号规范、统一。2.工具传递严禁抛掷，氧气、乙炔瓶归筐吊运提升。3.按安全检查“三单”(整改通知单、催办通知单、查封通知单)制度整改事故隐患。主要机械(塔吊、搅拌机拌等)1.荷 载1.吊车、塔吊等最大吊幅处的吊重留有安全系数。2.卷扬机最大负重留有安全系数。2.作业过程1.控制塔吊、塔吊的落钩、起吊、旋转的全过程。2.高压混凝土地泵的输送管卡、弯头与结构物83、固结，防止长距离混凝土管跳动、爆管。3.定期检验起重设备的安全性能。重叠作业1.防高空坠落物体打击。2.防上下层相互碰撞。1.严格执行作业“三宝”。2.搞好脚手架临边防护，脚手架有作业设计和安全设计。3.施工现场禁止闲人入内，施工人员通行设安全通道棚，材料堆放有秩序。4.重叠作业设分隔棚。用电操作1.防漏电。2.防电气伤人。1.现场电路要有作业设计、平面设计，电器拉线、设闸要规范，按照方案操作。2.用电器要有漏电保险装置。3.大风或雨后启用电器前，要由专业人员检查，电路电闸要严格防潮防雨。防台作业1.人 员1.施工人员停止作业，作好防台准备工作，并撤离各作业点。2.后勤和物资人员备足防台抗汛的84、生活、医疗、抢险等物资。3.现场留守值班、抢险人员配备救生、手电、对讲机等。2.机械设备1.对施工现场所有设施做好加固工作。2.对不防水设备、转移至高处。3.固定机械加固牢靠,施工船舶到避风锚地停泊。7.2施工现场安全1.施工前安全准备（1）组织安全管理人员学习国家的法律、法规，学习公司的规章制度，提高安全责任意识，加大隐患排查力度。（2）组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告，研究制定施工控制程序，明确卡控的重点及责任人。（3对操作员工进行岗前培训，组织学习需要的操作规程；特种作业人员必须持证上岗，并对特种作业人员进行专业培训。（4）机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定施工机具设备的85、保养制度。（5）劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中。2.施工中安全控制重点及应对措施在进行人工挖孔桩施工时，首先应做好孔口围护措施。根据建筑桩基技术规范（JGJ9494）规定，井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。孔内作业时，孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人，卷扬机运土应检验其安86、全起吊能力后方可投入运行。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。1）、防人员坠落的预防措施为了防止施工人员在上下时坠落，不得乘坐吊桶或脚踩凸缘上下桩孔，而必须采用专用吊篮上下，另配钢丝绳及滑轮且有断绳保护装置，或使用安全爬梯上下。井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯，并随挖孔深度增加延长至工作面，供人员应急使用。2）、防坠物的预防措施有些工人挖孔为图方便，常常将挖出的土在孔边堆得很高，造成严重的安全隐患。因此，在对工人进行管理的同时，应安排专人把挖出的土石方及时运离孔口，且不得堆放在孔四周1 米范围内。孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板（网），并87、随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板（网）下。3）、起重工具失灵的预防措施在开工前应该检查起重工具的各个部位是否完好，防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置（防坠器），电葫芦宜用按扭式开关，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油，保证开关灵活、准确；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固，使用前必须检验其它安全起吊能力。 防坠器图示4）、孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，人工挖孔桩深度超过5m时，每天开工前应进行有毒气体的88、检测。发现有害气体含量超过允许值时，应立即将人员吊出，设置专门设备向孔内通风换气（通风量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的发生。在施工过程中，还应随时检查空气中的含氧量，防止出现施工人员缺氧窒息事故。在施工过程中，施工人员每隔2小时出孔休息并用鼓风机向孔内送风5min；当人工挖孔桩深度超过5m时，应配备专门的向孔内送风的设备，风量不宜少于25L/s；孔底凿岩时应加大送风量。根据在工程实践中反馈的情况，这一项措施施工人员基本上都了解，但是容易产生麻痹心理而不能按制度执行，往往是做过几次没有异常后就嫌麻烦而不做了，结果有些工地出现了挖孔人员窒息的事故。人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息89、等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。5） 、防触电措施 施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。(漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。漏电保护器的选择应符合国标GB6829-2005漏电动作保护器（剩余电流动作保护器）的要求，开关箱内的漏电保护器其90、额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。在工程中常常使用潜水泵进行抽水，一般的预防触电的措施是抽完水后才允许挖孔，并且采用动作电流为15mA的漏电保护器。但是如果地下涌水量较大，工人挖桩时往往会一边抽水一边开挖。因为如果抽水时工人在桩外等候，待抽干水后再进入内挖桩，此时桩内的水又冒了上来，根本无法往下挖，这样施工就很容易触电。因此，为保证安全施工，解决挖土与抽水的矛盾，可用深水泵代替潜水泵抽水，因为深水泵抽水时是将抽水管伸到桩内抽水，管不带电，这样91、就可以边抽水边挖土。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地相埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。 安全矿灯图示 6）、塌孔的预防措施塌孔是人工挖孔桩施工中对工人的生命安全最大的威胁之一，其产生的原因及应对措施如下。（1）流砂导致塌孔预防流砂最好的方法是选择枯水期进行施工，在多数情况下，采用人工挖孔桩的工程地下是没有承压水的，如果能避开雨季进行92、施工是很少发生流砂现象的。在地下水位较高，或地表水丰富，土层有粉砂或细砂层时，则极易形成流砂，如不采取措施将导致护壁外的砂流失，导致井壁下陷或崩塌，所以在遇到流砂时可采用以下方法进行处理。首先，将护壁减少到50cm一节，在开挖前用长1.5m2.0m的钢筋每隔15cm 沿壁侧45度向孔周土体打入，然后用土工布塞住侧壁，使水能流出来而砂大部分流不出来。护壁砼的模板可晚拆使护壁砼达到足够的强度，如水量较大时，护壁的模板可不拆除，以增加护壁的刚度。（2）护壁强度不足导致塌孔据调查，这是导致塌孔的最主要原因。在护壁的设计上，可根据土质的情况决定是否配置护壁钢筋，但是由于环境的影响，比如在大雨之后就可能导93、致土压力增大而塌孔。所以，考虑施工环境的不确定性，护壁都应配钢筋，在混凝土强度达到土的侧压力后，在进行下一节开挖。7.3外部及周边环境安全保障措施加大宣传力度，因施工带来的不便，尽请谅解。因施工给周边人员带来的不便，提前告示，以期求得周边人员的谅解，并做好各项保护措施，将施工扰民降低到最低程度，创造一安定和谐的施工环境。加强管理，施工范围内，严禁无关人员进入，以免发生意外。施工期间，严禁外来无关人员进入，特别是老弱病残幼人员进行，保安加强进场检查，需要找人的，可以将人带到门口，严禁随意放行。八、 基坑与孔桩监控、监测方案8.1基坑监测、监控监测目的1）为基坑周围环境进行及时、有效的保护提供依据94、。2）一旦有异常现象，将人工挖孔桩工人作及时撤离。 监测项目1）坡顶水平位移和垂直位移监测；2）坡体深层水平位移观测3）对施工场地内边坡、道路、建筑物进行巡视检查。主要包括以下内容：边坡有无塌陷、裂缝及滑移。基坑周边建筑物、道路及地表有无裂缝出现。监测方法及精度要求：初始值：应在至少连续三次测得的数值基本一致后，才能将其确定为该项目的初始值。坡顶垂直位移沉降观测: 观测仪器采用苏一光DSZ2水准仪FS1测微器及铟瓦水准标尺。采用二级水准测量进行观测，其精度指标为： 观测点测站高差中误差 0.5mm； 附合闭合差 0.3mm( n为测站点)。坡顶水平位移：采用拓扑康GTS332N全站仪建立坐标系95、统，通过直接观测点位坐标值来确定水平位移。观测点坐标中误差不大于1.0mm。坡体深层水平位移：在坡顶外土体中预埋测斜管，观测前测定管顶水平位移，然后以测斜管上部管口为相对基准点用测斜仪观测各深度处侧向位移。观测点精度不低于1mm。 2）观测要求：同一项目每次观测时，宜符合下列要求：采用相同的观测路线和观测方法；使用同一监测仪器和设备；固定观测人员。监测频度1） 坡顶水平位移、沉降监测：每天观测一次。2）当出现下列情况之一时，应进一步加强监测，缩短监测时间间隔，加密观测次数，并及时向施工、监理和设计人员报告监测结果：监测项目的监测值达到报警标准；监测项目的监测值变化量较大或速率加快；基坑及周围环96、境中大量积水、长时间连续降雨、市政管线出现泄漏；基坑附近地面荷载突然加大；临近的建筑物或地面突然出现大量沉降、不均匀沉降或严重开裂。3）当有危险事故征兆时，应连续监测。监控报警基坑及支护结构监控报警值以累计变化量和变化速率两个值控制，累计变化量的报警指标不应超过设计限制。本基坑坡顶水平位移报警值设为25mm，水平位移速率报警值设为连续三日大于2mm/d。周围建筑物报警值以累计变形量、变形速率、差异变形量并结合裂缝观测确定。本基坑周围建筑物沉降报警值设为15mm，倾斜报警值设为10mm，倾斜速率报警值设为连续三日大于1mm/d。当出现下列情况时，应立即报警：周围建筑物砌体部分出现宽度大于1.5m97、m的变形裂缝；附近地面出现宽度大于10mm的裂缝；数据记录、处理及监测成果1）外业观测值和记事项目，必须在现场直接记录于观测记录表中。记录表中任何原始记录不得擦去或涂改，原始记录不得转抄。2）观测结果超过限差时，应进行重测。3）对各周期的观测数据及时处理，选取与实际变形情况接近或一致的参考系进行平差计算和精度评定。4）对变形的分析应将变形大小和变形速率结合起来，考察其发展的趋势，并做出预报。5）提交当日报表及监测报告。报表中一般包括以下内容：标题应标明监测内容、测试日期与时间、报告编号等。测试数据和成果应提供测点编号、初始值、本次测试值、较上次测试的增量值、变化速率等。对监测值的发展及变化情况98、进行分析和评述，当接近报警值时应及时通报现场经理、施工人员，提请有关部门关注。8.2孔桩监测的目的及内容 (1)、监测目的：根据现场监测所得数据与设计值（或预警值）进行比较，如果超过某个限值则立即采取措施，防止安全事故及质量事故的发生。 （2）、 监测内容：根据孔桩开挖的深度、支护结构的特点、所处的周边环境条件及设计要求，孔桩开挖监测项目设置以下几项：1) 孔口的覆盖2) 孔深与安全措施是否到位3) 机械设备的使用安全4) 孔桩护壁厚度及施工质量5) 孔桩的定位轴线6) 孔桩的开挖方式7) 孔桩的钢筋笼及砼浇筑8.3孔桩监测实施方法采用全站仪对人工挖孔桩进行抽查复线并用钢卷尺复合孔间距离是否复99、合设计要求，设备及用电安全通过现场实际检查，护壁厚度、钢筋等采用小钢尺进行检测。8.4主要仪器设备及性能序号仪器规格/型号仪器精度数量1全站仪RTS-822A0.2mm12小钢尺5m0.03mm23大钢尺50m0.03mm18.5孔桩监测频率安排每两天监测一次。8.6孔桩监测数据及报警报警值的确定：超过8m时，地面配备向孔内送风装置，人员下孔前放活物（兔子或者是鸡）进行有毒气的检查，风量不少于25l/s。井口周围1m以内碎石、杂物清除干净；井口是否支护，防护圈应高出地表0.3m。孔内照明必须用电压不超过24伏的低压电源桩孔位中心线位移允许偏差50mm桩，孔径允许偏差：+50mm（不允许负偏差）100、，护壁混凝土厚度允许偏差15mm，垂直度允许偏差1/200.桩间净距小于4.5米时，必须采取跳桩开挖。钢筋笼入孔吊装时要防止碰撞破坏孔壁，正在浇筑混凝土的桩孔周围20m半径内，其他桩内不能有人作业。钢筋笼质量检查：主筋间距允许偏差10，长度允许偏差100，箍筋间距允许偏差20，直径允许偏差10.一根桩的混凝土，必须当天连续浇筑完。8.7资料处理及成果提交（1）、监测结果在监测工作结束后，及时提交监测资料，出现险情时立即提供监测数据。（2）、监测资料以报表形式提交，报表要对应工况，说明施工时间及相应施工参数。这样有利于对监测报表进行综合分析，提高报表的实用性和可靠性。（3）、全部工程结束后一个月101、内，提交全部监测报表和监测总结报告，包括图文资料。（4） 监测记录表：专项施工方案施工监测记录 年 月 日单位工程名称检测人监测项目（部分）监测依据人工挖孔桩施工方案技术安全实施情况检查项目内容现场检查结果现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等是否完好。合格不合格施工现场是否挂设安全标志。施工机械设备是否随机挂设安全操作规程。特种作业人员是否持证上岗，是否建立特种作业人员操作花名册，入场工作人员是否进行安全教育。作业人员是否戴好安全帽，安全帽颜色是否合乎标准要求。成孔后混凝土灌注前，应用直径14mm以上钢筋网，100*100的方格钢筋网孔覆盖井口，并设有警示牌，夜间应设红灯示警。超过8102、m时，地面配备向孔内送风装置，人员下孔前放活物（兔子或者是鸡）进行有毒气的检查，风量不少于25l/s。孔低凿石时必须加大送风量桩孔内必须放置安全爬梯，严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业下井检查人员应携带铁锤和粉笔，对孔壁进行敲击检查，要着重检查护壁钢筋混凝土是否合格，是否存在空鼓、漏筋、蜂窝、接头是否有断裂、孔洞、夹渣、疏松、裂缝等方面的问题。孔桩质量要求：桩（墩）孔位中心线位移允许偏差50mm桩（墩）孔径允许偏差：+50mm（不允许负偏差），护壁混凝土厚度允许偏差15mm，垂直度允许偏差1/200。孔内照明必须用电压不超过24伏的低压电源，凡在孔内抽水之后，必须先将抽水的专用电源切断103、，作业人员方可下桩孔作业，严禁带电源操作，所有电器设备必须严格接地，接零和使用漏电保护装置，执行一机一漏一闸，各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况，不得擅离岗位。井口周围1m以内碎石、杂物清除干净；井口是否支护，防护圈应高出地表0.3m。每节桩孔挖完后立即支护护壁模板，浇注护壁砼。24h后可拆除护壁模板，上下护壁间搭接长度不小于300mm。护壁C30砼，护壁厚度不小于12cm。桩间净距小于4.5米时，必须采取跳桩开挖。一根桩的混凝土，必须当天连续浇筑完。孔内振捣混凝土应该用绳索劳振捣器，放到孔内振捣，禁止人下到孔内振捣。钢筋笼质量检查：主筋间距允许偏差10，104、长度允许偏差100，箍筋间距允许偏差20，直径允许偏差10.钢筋笼入孔吊装时要防止碰撞破坏孔壁，正在浇筑混凝土的桩孔周围10m半径内，其他桩内不能有人作业。施工班组长分包单位现场负责人不合格内容整改措施责任人整改措施跟踪记录责任人九、桩基施工时的文明施工措施文明施工是体现施工单位现场管理的重要组成部分，是衡量施工单位管理水平的重要标志。本工程项目由项目经理亲自挂帅抓文明施工管理，并将项目的各项文明施工指标承包班组和个人，用宣传教育并结合严格的经济手段来落实，公司一月大检查，项目一周小检查，班组每日监督检查的文明施工检查制度。严格遵守有关环卫、市容管理规定进行施工现场文明施工管理和监督，使我司文105、明施工管理再上一个新的台阶。具体保证措施如下：1、在工地现场主要入口处设置施工标志牌。2、现场按施工方案要求布置，搭设临建，规范合理、整齐、物件、机具、材料按指定位置堆放，施工现场要做到无污水、无积水、通道口，出入口畅通无阻，施工污水生活用水要沉淀经过处理后再排入市政下水网道或河流。3、施工现场配备专职保卫人员，昼夜值勤，建立健全施工现场保卫制度，外来人员和所有车辆进入施工现场前要登记，在场内要服从现场值勤人员的调度和安排。4、施工现场要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家和法律、法令，提高施工人员的法纪观念，防止和杜绝盗窃和斗殴106、事件的发生。5、管理人员、值班人中要配带工作卡，门卫要穿保安服或带红袖章，风纪要端正，施工人员进入现场必须带好安全帽。6、严格按市建设局下发的“施工工地”要求对施工人员进行教育做到生产和生活随做随清的原则，作到施工现场整洁不乱丢生产材料、机具和生活垃圾的现象，确保施工现场环境清洁卫生。7、现场内孔桩土方作业时，渣土不得随意堆放，必须严格按设置的临时堆放点集中堆放，先用小铲车转运至南面（转运距离100-200米不等）将土方集中堆放，再集中由专用运输车辆运至弃土场。8、现场内采用碎石对运输道路进行铺垫，对原基底较差的部分，采用换填碎石、石渣等及局部硬地化。9、现场局部用C20砼150mm厚硬地化，107、并将排水沟和沉砂池清理干净。10、现场内积水需经二次沉淀后方能排入场外涵管及河流，严禁直接将污水直接排放，在雨后积水低洼地段，每天4台A100潜污泵24小时不间断向场外抽水。11、定期对沉砂池和排水沟进行清理，保证排水顺畅及沉淀有效。12、出工地大门车辆，必须经洗车槽清洗干净后，方能驶入城市道路，未经冲洗干净的车辆，不准驶出大门。13、严格按作息时间工作，严禁施工扰民。十、季节性施工保证措施10.1雨季施工前的施工准备1.在施工顺序安排上，应注意晴雨结合。晴天多进行室外作业，为雨天施工创造工作面，不宜在雨天施工的项目，应安排在雨季之前或之后进行。2.做好施工现场排水防洪准备工作，加强排水设施的108、管理，经常疏通排水沟，防止堵塞。3.做好施工道路的维护，保证运输畅通。4.加强施工物资的储备和保管，防止物品淋雨浸水而变质，在库房四周应设排水沟且要保持疏通。5.采取有效措施，做好安全施工的教育工作。雨季施工时，对各种机具、脚手架、各种电器设备等制定防倒塌。同时，要做好雨季施工的安全交底工作。10.2雨季施工的措施1、气象方面a.向气象部门收集本地历年来的气象资料，根据气象资料合理安排施工生产，尽量避免在雨季进行影响工程质量的分部分项工程的施工。b.派专人收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑砼。2、现场排水a.根据总平面图利用自然高差确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以便确保工地和一切临时设施的109、安全。b.雨季中应设专人负责，随时随地及时疏通，确保施工现场排水畅通。c.大雨时停止挖桩作业，大雨后及时组织人员对现场抽排水，以免长时间浸泡造成坍塌。2、运输道路雨季中应指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧 抢修或晴天时修好，以便消除隐患。3、临时设施和设备的防护a.施工现场的临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。b.施工现场的机电设备（配电箱、掣箱、电焊机等）应有可靠的防护措施。c.雨季前应检查照明、和动力线有无混线、漏电，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供应。d.怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等，应放入室内或设立坚实的基础堆放在较高处或用蓬110、布封盖严密。4、孔桩作业前的检查大雨过后作业前，应对未施工完的孔桩逐一检查，并将孔内积水抽排干净，确认安全无危险后方可继续作业。对已经坍塌的孔，应由技术人员制定切实可行的处理措施后方可作业。5、砼工程施工保护a.密切注意天气变化，尽量避免在雨天进行砼浇注。b.浇砼过程中，注意掌握天气变化情况，尽量保证砼连续捣顺利进行，确保工程质量，施工现场应准备一定数量的编织布，作为覆盖现场机具的使用。c.在小雨天浇注砼应先准备好塑料薄膜，“随浇随盖”，即随着砼的浇注，在已浇注好的部位上空盖上塑料薄膜，防止雨水冲涮。当雨下大时，应在规范规定可留施工缝的位置留设临时施工缝，停止砼的浇注。10.3夏季高温施工措施111、 1.对高温作业人员进行就业前和入暑季的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。 2.炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。 3.积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。 4.对高温作业者，供给足够的合乎卫生要求的饮料、含盐饮料。 5.采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息。 6.改善职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处。根据工地实际情况，尽可能调整劳动力组织，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间。7 现场准备防暑降温药品：如十滴水、霍香正气丸等防暑药品。十一、危险源分析应急救援措施1112、1.危险源分析1、危险源的辨识根据本项目工程特点、施工工艺及方法，我部对人工挖孔桩施工的危险源进行了调查、辨识，运用LEC评价法进行打分评定，将危险源等级分为四级（一级为危险级别最高），确定了人工挖孔桩潜在的重大危险源为10类。2、危险、危险因素分析2.1触电产生触电的主要危险、危害因素有以下几个方面：1、物的不安全因素：（1）临时用电线路架不规范，电线老化、部分带电线路裸露未及时处理；（2）电气设备不符合国家标准要求，安装时带电部位未进行绝缘处理，接线端裸露；（3）漏电保护器存在缺陷；（4）用电设备未接地接零，无防水措施；（5）配电箱、开关无门无锁，无防雨措施，无警示标志；（6）用电设备有缺113、陷漏电未进行及时维护保养。（7）安全防护设施不到位；2、人的不安全行为：（1）私接乱接造成触电；（2）违章指挥、违章作业、违反劳动纪律；（3）人的操作失误；（4）缺乏安全用电常识造成触电；（5）维护不善造成触电。3、用电管理上的缺陷：（1）施工现场临时用电管理不善；（2）电工未进行岗前培训，未持证上岗；（3）临时用电未进行定期检查与维修、保养。2.2高处坠落产生高处坠落的主要危险、危害因素有以下几个方面：1、物的不安全因素：（1）孔口防护不到位，无防护或防护质量差等；（2）孔口作业人员未系安全带；（3）孔口施工作业面狭窄，不满足施工；（4）施工机械缺陷，操作不便；（5）孔口无明显警示标志或标志114、不清。2、人的不安全行为：（1）人的操作失误；（2）违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。3、管理上的缺陷：（1）施工现场安全管理不善，未健全安全管理制度和安全操作规程；（2）未落实职工三级安全教育与安全技术交底。2.3物体打击产生物体打击的主要危险、危害因素有以下几个方面：1、物的不安全因素：（1）孔口及作业人员上方防护不到位，无防护或防护质量差等；（2）作业人员上方机具、材料堆放不规范；（3）未配备劳动防护用品；2、人的不安全行为：（1）人的操作失误；（2）违章指挥、违章作业、违反劳动纪律；（3）作业人员从高处向下方抛掷建筑材料、杂物、建筑垃圾或向上递工具。3、管理上的缺陷：（1）施工现场安全115、管理不善，未健全安全管理制度和安全操作规程；（2）未落实职工三级安全教育与安全技术交底。2.4机械伤害产生机械伤害的主要危险、危害因素有以下几个方面：1、物的不安全因素：（1）施工机械自身故障；（2）传动部分无防护；（3）无明显安全警示标志；2、人的不安全行为：（1）人的操作失误；（2）违章指挥、违章作业、违反劳动纪律；（3）未对设备进行维护。3、管理上的缺陷：（1）施工现场安全管理不善，未健全安全管理制度和安全操作规程；（2）未落实职工三级安全教育与安全技术交底。2.5坍塌产生坍塌的主要危险、危害因素有以下几个方面：1、物的不安全因素：（1）防护设施不到位，护壁支护不及时或护壁质量差；（2）116、不良地质影响，如地下水丰富、流沙等；2、人的不安全行为：（1）人的操作失误；（2）违章指挥、违章作业、违反劳动纪律；（3）爆破时未按设计方案进行爆破，造成爆破振动过大。3、管理上的缺陷：（1）施工现场安全管理不善，未健全安全管理制度和安全操作规程；（2）未落实职工三级安全教育与安全技术交底。2.6起重伤害产生起重伤害的主要危险、危害因素有以下几个方面：1、物的不安全因素：（1）起重机械自身故障；（2）传动部分无防护；（3）无明显安全警示标志；（4）起重设备未定期进行维修、保养。（5）起重机配重不符合衡重要求。2、人的不安全行为：（1）人的操作失误；（2）违章指挥、违章作业、违反劳动纪律；（3）117、未对设备进行维护。3、管理上的缺陷：（1）施工现场安全管理不善，未健全安全管理制度和安全操作规程；（2）未落实职工三级安全教育与安全技术交底。（3）起重机操作员未持证上岗；（4）起重机未进行性能的检验、检测及验收。2.7职业健康危害、中毒、窒息产生职业健康危害、中毒、窒息的主要危险、危害因素有以下几个方面：1、物的不安全因素：（1）无有害气体检测设备；（2）有害气体未及时排出；（3）粉尘未及时抽排出井；（4）作业人员未配备防护口罩。2、人的不安全行为：（1）人的操作失误；（2）违章指挥、违章作业、违反劳动纪律；（3）未对井下有害进行检测的情况下下井作业；（4）不具备人工挖孔作业资格，或患有严重118、疾病不适合下井作业的人员擅自从事挖孔作业。3、管理上的缺陷：（1）施工现场安全管理不善，未健全安全管理制度和安全操作规程；（2）未落实职工三级安全教育与安全技术交底。（3）安全检查与隐患排查未落实，隐患整改不彻底。11.2项目部安全领导小组职责负责指挥处理紧急情况，保证突发事件按应急救援预案顺利实施；负责事故现场的抢险、保护、救护及通讯工作；负责所需材料、人员的落实；负责与上级安全生产管理机构的联系及情况汇报；负责与相邻可依托力量的联络求救；负责工程项目生产的恢复工作。项目经理：赵光晓善后安置组抢险救援组机动组安全疏散组综合协调组医疗救护组安全员：陈为龙技术负责人：陈惠淦现场警戒组（1）项目经119、理部应急总指挥：分析紧急状态和确定紧急事件级别，这些分析应根据相关危险类型、它的潜在后果、现有资源和控制紧急情况的行动类型进行；指挥、协调应急响应行动；对外联络；直接监督应急人员的行动；保证场内外人员安全；协调后勤方面以支援应急行动；指定代理人，以便在特殊情况（因故不在现场或在指挥中受伤）下履行其职责。（2）安全员应急副总指挥：协助应急总指挥组织和指挥应急操作任务；向应急总指挥提出应采取的措施减缓事故后果的行动和建议；进行现场事故评估；控制紧急情况；协调、组织和获取应急所需的其它资资源、设备以支援现场的应急操作。（3）安保部：组织建立项目经理部应急救援体系,制定应急救援预案、操作指南，并报上级120、主管部门备案；协助应急总指挥工作；督促、监督本项目部应急救援工作；提出应急操作建议；组织应急救援后总结与评价，并书面报告上级主管部门。（4）为有效地处置重大安全事故，指挥中心内设综合协调组、抢险救援组、安全疏散组、医疗救护组、现场警戒组、善后安置组、机动组，职责如下：综合协调组：负责传达指挥中心负责人指令，联系、督促各组工作，报告各组救援工作的重大问题，向当地政府、安全生产监督管理办报告事故情况及请求援助，协助开展事故调查、处理、上报等工作。综合协调组成员：组长：赵光晓 电话：13170701332组员：陈为龙 电话：13577417903 陈惠淦 电话：13208744444抢险救援组：负责121、现场伤员的搜救、损失设备的安全转移及事故后对被污染区域的洗消工作，及时控制危险源。抢险救援组成员：组长：陈为龙：13577417903组员：周自堂 林上钢 安全疏散组：负责对事故现场及周围人员进行防护指导、人员疏散及物资转移等工作。接警后，督促所有员工立即离开工作岗位，从安全道路有秩序地撤离，如果时间许可，让员工同时关闭所有电源开关。员工疏散顺序是先现场人员，再附近工人、村民，最后各部门负责人和安全员。承包商与访问客人的疏散由负责接待部门负责人指派专人护送至安全区域。安全撤离后，防止员工未经许可重返事故现场。安全疏散组成员：组长：陈惠淦 电话：13208744444组员：郑云、许栋楠、付捷、陈122、荣医疗救护组：负责抢救和临时处置事故现场伤员，负责护送重伤员到相应医院救治。有权禁止人员进入情况不明的现场，防止人员伤亡事故扩大。医疗救护组成员：组长：陈为龙：13577417903组员：陈昌伟、李宽、黄海明现场警戒组：负责隔离事故现场、保护事故现场事故，禁止无关人员和车辆进入危险区域，协助人员抢救和疏散，防止有人借机偷盗和破坏财物。现场警戒组成员：组长：陈为龙：13577417903组员：彭从蓉、邓娟善后安置组：根据各部门负责人提供的值日人数及访客登记资料，统计安全疏散人数，确定是否有伤亡或失踪人员。如有人员伤亡或失踪，负责联络和接待其家属，处理有关赔偿、抚恤等。善后安置组成员：赵光晓 电话123、：13170701332组员：赵志强、李斌机动组：协助其它组开展抢险救援工作。机动组成员：陈惠淦 电话：13208744444组员：徐睿、杨建清11.3项目部应急专业组职责触电、高处坠落等灾害险情后，现场负责人应立即电话通知应急领导小组组长。组长：接到险情后，分析紧急状态确定相应报警级别，启动应急预案程序、应急抢险救援指挥系统立即投入运作，在现场设立指挥场所，相关人员到位，组织实施抢险工作。必要时采取措施防止透水、触电、高处坠落等事态扩大，将人员和机械迅速撤出危险区。副组长：协助组长组织应急所需资源满足应急需求，与企业外应急响应人员、部门、组织和机构进行联络。组织本单位的相关人员对危险源进行风124、险评估，定期检查日常工作和应急响应准备状态危险源风险评估组：由项目总工程师负责，相关部门人员参加；评估施工现场以及生产过程的危险源的风险，指导安全部门落实安全措施和监控工作、减少和避免危险源的事故发生，完善危险源的风险评估资料信息，为应急响应的评估提供科学、合理、准确的依据；为应急响应提供及时的应急响应支援措施。现场抢救组；由办公室负责，相关部门人员参加，根据伤员情况，制定抢救方案，联系就近医疗设备、医务人员会同项目抢救人员，进行现场抢救处置工作。技术处理组：由项目技术负责人负责相关人员参加，公司工程部参加，制订其可操作性的应急响应方案，为事故现场提供有效的技术储备、图纸。应急预案启动后，根据125、事故现场的特点，及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持文件。伤员营救组：由办公室负责，相关部门人员参加，根据伤员情况，制定伤员营救方案、进行事故现场伤员的营救、转运等工作，联系就近医疗单位进行妥善的营救治疗工作。消防灭火组：消防灭火组由辖区派出所负责人担任组长，项目相关部门人员参加，制定灭火方案，组织施工现场人员进行事故现场的灭火工作。后勤供应组：后勤供应组由项目财务、物资设备管理部门负责人担任（公司物设部提供物资信息）；制订物资计划，检查、监督、落实物资的储备情况。应急预案启动后，按应急总指挥的部署有效地组织应急响应物资资源到施工现场。善后工作组；组长由安质部负责；项目相关部门人员126、参加。 主要做好伤亡人员及家属的抚恤工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定。做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾。与保险单位一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作。慰问伤员及家属。事故调查组：事故调查组组长由项目主管安全生产的领导担任，相关部门人员参加。主要保护事故现场、对现场的有关实物资料进行取样封存、调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任、按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结。11.4工作要求相关人员必须服从统一指挥，整体配合、协同作战、有条不紊、忙而不乱。必须确保应急救援器材及设备数量充足、状态良好，保证遇到突发事件时各项救援工作正常运转127、。各应急小组成员必须落实到人，各司其职，熟练掌握防护技能。11.5项目部安全领导小组必备的资料与设施数量足够的内线和外线电话、或其它通讯设备；危险品数据库：危险品的名称、数量、存放地点及物理化学特性；救援物资数据库：应急救援物资和设备名称、数量、型号大小、状态、使用方法、存放地点、负责人、及调动方式；现场人员个人防护用品使用情况；结合工程特点制定安全事故应急救援实施方案。各专业小组人员联络方式、现场员工名单表、各宿舍人员登记表；上级安全生产管理机构、应急服务机构的联系方式。11.6急救路线选择 在发生事故后送医选择盘县第二人民医院，路线如下： 总长：2.9公里，通过5个红绿灯，途经:通达路、银128、杏大道、胜景大道，路径基本畅通。11.7应急事故处理程序建筑工地发生人工挖孔桩坍塌事故后，按下图规定的应急处置程序实施抢险救援工作。事故报告程序流程图事故发生接 警事故判断预案启动，赶赴现场应急救援行动事态控制应急恢复应急结束应急人员到位应急物资调配现场预案启动申请增援现场清理解除警戒善后处理恢复生产调查处理总结人群疏散医疗救护现场监测技术指导人员救助工程抢险秩序维护、警戒交通管制1.坍塌事故的处理方法1）严格技术交底制度，严格按设计要求施工；2）在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情能及时迅速投入到抢险工作中；3）加强监测，随时掌握围护桩变形情况。地表隆陷情129、况、地下水情况等，以便采取相应的措施。如若发生桩体塌方，则如下处理：发生塌方后，不要紧张，保护好现场，并及时通知现场管理 组织抢救工作；救援人员通过钢吊笼下井抢救受伤人员；井上人员准备好氧气包、医用消毒药水及纱布对受伤人员进行简单处理；及时组织车辆将受伤人员就近送往医院治疗。若塌方继续发生为防止周围桩孔发生意外，及时疏散周围桩孔作业人员；对塌方的桩孔待塌方稳定后及时组织人员修补、处理；若无法处理，必要时可填砼重筑。2.井下作业人员昏厥的处理1）发现井下工人有异常情况，不要惊慌，及时向井下通风以保证井下工人供氧充足；2）以最短时间组织井上工人下井抢救作业人员；3）井上配备好氧气包及葡萄糖溶液，供130、昏厥人员急救之用；4）若昏厥人员症状不能缓解，及时组织车辆将昏厥人员就近送往医院治疗。3.高空坠落事故应急救援预案发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员，打电话“120”给急救叫中心，由班组长保护好现场防止事态扩大。其他小组人员协助安全员做好现场救护工作，水、电工协助送伤员外部救护工作，如有轻伤或休克人员，由安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制在最小范围内，值勤门卫在大门口迎候救护车辆。如事故严重，应立即上报指挥部及有关部门，并启动项目部应急救援预案。抢救过程中出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物131、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料132、的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：1、一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。2、加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。3、止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔2540分钟放松一次，每次放133、松0.51分钟。动用最快的交通工具或其它措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。4.机械事故应急救援预案发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话120，向公司有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目付经理、项目总工组织紧应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各司其责，重伤人员立即外抢救工作，相应人员迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。5.触电事134、故应急救援预案现场人员要迅速拉闸断电，尽可能地立即切断总电源（关闭电路），也可用现场得到的干燥木棒或绳子等非导电体使触电人员脱离带电体。将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人员呼吸或同时进行体外心脏按压。立即拨打120,向当地急救中心取得联系，应详细说明事故地点、受伤程度、联系电话，并派人到路口接应。通知有关现场负责人。维护现场秩序，严密保护事故现场。注意事项：（1）在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。（2）事故发生后要组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和通知有关负责人。心肺复苏抢救措施要坚持不断的进行，135、不能随便放弃。应急救援物资储备统计表序号物品名称物品规格数量管理部门备注1消毒水棉球瓶、袋5、10安保部2止血药物瓶5安保部3氧气袋个10安保部4指挥旗面6安保部5应急照明灯个10安保部6手电筒把20安保部7器械（担架）副2安保部8对讲机部5安保部9干粉灭火器个25安保部10消防砂m35安保部11绝缘鞋双15安保部12绝缘手套双15安保部13防毒口罩副15安保部十二、 劳动力计划12.1、劳动力计划人工挖孔灌注桩劳动力需求较大，根据基础设计图和孔桩数量，计划进场两支专业施工劳务队，对于完成的速度快质量好安全意识强的队伍给予奖励，这样劳务队之间可以相互竞争，从而提高施工速度和效率。对每根桩基施工136、上，每条桩安排3人（即为一个小组）负责施工，1人挖孔、1人井上监护、1人运土。同时每个区安排不少于2人负责将该区域内挖孔产生的土外运至指定区域，避免场内积土影响施工安全及场容场貌。根据图纸设计桩的情况，同时按照进度要求，本工程计划安排40个小组开展挖孔桩作业。每根桩成孔验收完后马上下钢筋笼和浇筑砼。 在工作面全部展开后计划人工挖孔桩人员120人，砼工8人，钢筋工10人，水电工2人，挖掘机操作人员2人。12.2、管理人员准备项目经理部管理人员配备与施工队管理人员采取对口管理，配备情况如下：部门名称岗位名称配备人数备注项目领导层项目经理1人技术负责人1人工长2人施工员3人商务经理1人机电部主管1人137、电气工长1人水暖工长1人安全部主 管1人安 全 员2人技术设计部主 管1人工程师1人测量员2人测量工若干人资料兼信息管理员1人试验员1人质量部主 管1人质量检查员2人材料设备部主 管1人材料员1人材料设备管理员1人综合办公室主任1人现场保卫、消防管理员1人司机1人合约预算部主管1人12.3特种作业人员操作证登记表序号姓 名性别出生日期工 种培训时间（年、月）操作证编号发证日期（年、月）1唐茂德男1989.3塔吊指挥2011.8滇0415031952011.62王华正男1976.7电工作业2003.6340101030022052003.83堂宏林男1990.1塔吊司机2011.5滇0415034552011.74包崇托男1991.8塔吊司机2011.5滇0415034512011.55肖健红男1970.8电焊工2002.8340102020015082002.96肖仕民男1958.06电焊工2002.9340102020015112002.98沈克华男1976.12架子工2003.4340105030002912003.59解光柱男1964.2架子工2003.4340105030002892003.564