1、 矿山法隧道爆破专项施工方案 220千伏深水线改迁线路电缆隧道工程（第二标段）矿山法隧道爆破专项施工方案 批准： 审核： 编制： 220kV深水线改迁线路电缆隧道工程（第二标段）项目部目 录第一部分 技术设计31 编制依据及原则31.1 编制依据31.2 编制原则32 工程概况42.1工程名称及参建单位42.2爆破工程计划开竣工期42.3工程简述42.4工程特点52.5毗邻建（构）筑物、地下管线情况53 工程地质53.1地形地貌53.2工程地质53.3水文地质83.4自然环境83.5交通环境83.6 施工竖井工程地质83.7矿山法隧洞工程地质94 爆破方案选择104.1 竖井爆破114.2 隧2、道爆破175 安全校核215.1 施工竖井安全校核215.2隧道安全校核215.3毗邻建筑物防护措施226 环境、职业健康措施226.1 隧道通风226.2 通风措施226.3 降低粉尘措施23第二部分 施工组织设计241 施工方法242 施工安全管理243 应急预案254 爆破时间275 施工工期276 施工设备及材料277 施工组织机构28第一部分 技术设计1 编制依据及原则1.1 编制依据1）220千伏深水线改迁线路电缆隧道工程（第二标段）施工图文件；2）国家及地方颁布的有关法律、法规；3）深圳市东深工程有限公司质量管理体系文件4）中华人民共和国爆破安全规程（GB6722-2011）；53、）土方与爆破工程施工及验收规范 GB 50201-20126）中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书（2012版）南方电网基建201228号7）中国南方电网有限责任公司10kV500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准（Q/CSG411002-2012）8）基建管理规定Q/CSG 21300120129）基建项目质量管理办法Q/CSG 213008201210）基建工程安全文明施工检查评价标准表式（2011年版）11）电网建设施工安全基准风险指南第二版（2012）12）现场踏勘、调查13）广东省民爆管理的相关规定14）我公司从事类似工程所积累的施工经验和成熟的施工工艺1.2 编制原则4、1）严格按照深圳市公安局的有关规章制度进行施工；2）选择合理的施工方法，不断优化爆破参数，降低工程的造价；3）积极推广、应用新技术、新工艺、新材料、新设备，确保安全、质量、进度；4）采用先进的检测手段，利用信息反馈指导施工；5）严格执行广州市有关文明工地的标准，做好文明施工和环境保护；6）以确保安全为前提，具有可操作性。2 工程概况2.1工程名称及参建单位 工程名称：220千伏深水线改迁线路电缆隧道工程（第二标段） 建设地点：深圳市罗湖区 建设单位：深圳供电局有限公司 设计单位：深圳供电规划设计院有限公司、中国市政工程西北设计研究院有限公司 监理单位：深圳市威彦达电力工程监理有限公司 施工单位5、：深圳市东深工程有限公司2.2爆破工程计划开竣工期 计划开工日期：2014年 06月30日 计划竣工日期：2014年 10月30日 工期为：123日历天2.3工程简述新建的电缆隧道南起规划布心变电站，北至金鹏社区布置，整条线路全长1.33km，设井3座。本标段包括：2#工作井3#工作井，即矿山法隧道约442.34m（不含工井长度），新建工作井B2、B3共两座，及其承建构筑物内的电缆支架预埋件工程；施工场地租用、临时供水管路、全线各种路面及绿化修复、围蔽期间视频监控以及交通疏解。不包括照明及配电工程、通风工程、给排水工程、弱电（含消防系统）工程。 矿山法隧道：2#工作井3#工作井，长约442.36、4m（单线隧道）。 B2/B3竖井：矩形，井内净空尺寸11.2x11.2m(长x宽)。 隧道及工作井内电缆支架及支架预埋件、防雷接地。2.4工程特点2.4.1设计特点1) 矿山法单线隧道本段断面采用台阶法（留核心土）开挖。纵断面为双面坡，最大坡度9.84%，区间隧道覆土最大厚度约64.2m，最小覆土厚度15.8m。结构采用复合式衬砌，初期支护采用喷混凝土、钢筋网和格栅钢架；二衬为防水钢筋混凝土。开挖前采用超前小导管注浆预加固地层，并作超前支护辅助施工。2) 工作井采取10001200钻孔灌注桩围护喷锚及格栅钢架支撑的支护体系。井体深约18m，所有井均采用明挖法施工，井围护结构安全等级为一级，采7、用1000冲孔灌注桩，外围桩间做600双管旋喷桩止水，基坑内侧采用喷锚及格栅钢架支撑。井内主体结构采用钢筋混凝土结构，主体结构防水主要采用结构自防水和卷材防水层防水。地面出入口主体采用钢筋混凝土结构，外墙贴外墙砖。2.4.2工程特点1）隧道埋深变化较大，地质条件复杂，地质条件较好，但浸水易软化崩解。2）地下水位浅，地下水埋深变化大，勘察期间部分孔揭露有地下水，地下水位埋深约0.8030.00m，高程36.3594.00m，且对钢筋混凝土结构有微腐蚀性。3）矿山法暗挖隧道安全威胁大。4）施工受雨季影响大，须做好排水措施。2.5毗邻建（构）筑物、地下管线情况B2井位于BKO+883、B3井位于BK8、O+333，竖井位置有效的避开了周边的市政管线。施工场地可利用井四周平地，临近竖井的大片空地可作为临时堆渣场地。B2井为综合井前期作为隧道出渣通道，后期再井中建筑多层板梁安置通风设备、电气设备等，本竖井不对附近市政道路交通造成影响，无交通疏解问题。B3井围护结构外边缘离深圳市地铁5号线(设计路径)平面距离为7.28m米，已避开了周边的市政管线。B2 、B3竖井环境平面图见下示意图1、图2。 B2竖井环境平面示意图1 29B3竖井环境平面示意图23 工程地质3.1地形地貌电缆隧道工程拟建位于深圳市罗湖区九尾岭西南麓，场地地势较高，线路原始地貌为低丘及丘间洼地；现状为围领公园和布心社区住宅。线路场9、地总体呈南高北低、两端高中间低，地势起伏大，勘察期间测得钻孔孔口地面标高为37.15124.00m。3.2工程地质根据勘察结果，线路涉及到硕质粘土、全风化混合岩、强风化混合岩、中风化混合岩、全风化英砂岩、强风化英砂岩、中风化英砂岩等土层内，场地涉及到的主要岩层性从上至下依次为填土、粉质粘土、中粗砂砾质粘性土和全风化混合（石英砂）岩、强风化混合（石英砂）岩、中风化混合（石英砂）岩、微风化混合（石英砂）岩等土层。1）素填土（层号）1）：红色、灰黄等色，稍湿，松散状为主，成分为粘性土，不均匀夹有少量碎石、填石。杂填土（层号）2）：浅灰、灰黄、黄褐色，干稍湿，松散稍密，主要由砖块、砼块、碎石等建筑垃圾10、和粘性土组成，建筑垃圾含量约20%30%不等，直径一般37cm，土质不均匀。2）第四系冲积层（Qal）淤泥质粉质粘土（层号1）：浅色、灰色、灰黑色，湿饱和，软塑，含约20%的细砂。粉质粘土（层号2）：黄色、黄褐色、湿，可塑，含约10%20%的石英砂和卵石、砾石。砾砂（层号3）：黄色、黄褐色、饱和。稍密中密，以硕砂为主，含1020%的粗砂、圆硕，不均匀地含有1015%的卵石，卵石直径一般37cm，偶见直径大40cm。其中卵石成份以砂岩为主，个别为花岗岩。3）第四系坡积层（Qdl）粉质粘土（层号）：黄色、黄褐色、湿，可塑硬塑，含15%的石英质砂，不均匀夹有少量碎石。4）第四系残积层（Qel）砂质粘11、性土（层号）：淡黄、紫红色、稍湿湿，硬塑，原岩结构可辨，由混合岩或含砾石英砂等风化残积而成，除石英外其余矿物成份大部分已风化成土状，含1020%左右的石英质砂。5）侏罗系含砾石英砂岩（J）强风化含砾石英砂岩（层号1）：灰色、黄褐色，岩石风化强烈，裂缝极发育，裂缝面见铁锰质侵染，呈黄褐色。原岩组织结构大部分已破坏，矿物除石英外，大部分已风化成土状，岩芯呈坚硬土状夹少量块状。中风化含砾石英砂岩（层号2）：浅色、黄褐色、浅灰白色，砂质结构、厚层状结构，硅质胶结，岩质坚硬，锤击声响，裂缝很发育，主要以与轴芯夹角515、4050、7080的三组为主，岩芯多呈碎块状、块状及少量短柱状，采取率约2570%不12、等。微风化含砾石英砂岩（层号3）：浅灰色、青色、灰白色、砂质结构、厚层状结构、硅质胶结，岩质坚硬，锤击声响，裂缝很发育，主要以与轴芯夹角510、4050、7080的三组为主，岩芯多呈碎块状、块状及柱状，采取率约3070%不等。6）震旦系混合岩（Z）强风化混合岩（层号1）：灰色、黄褐色、岩石风化强烈，裂缝极发育，裂缝面见铁锰质侵染，呈黄褐色，原岩组织结构大部分已破坏，矿物除石英外，大部分已风化成土状，岩芯呈坚硬土状。中风化混合岩（层号2）：浅色、黄褐、浅青灰色，粒状变晶结构、块状结构、岩质坚硬、锤击声响，裂缝很发育，主要以与轴芯夹角510、4050、7080的三组为主，岩芯多呈碎块状、块状及少量13、短柱状，采取率约3060%不等。微风化混合岩（层号3）：深灰色、青灰色、粒状变晶结构、块状结构、岩质坚硬、锤击声响，裂缝很发育，主要以与轴芯夹角510、4050、7080的三组为主，岩芯多呈碎块状、块状及柱状，采取率约3070%不等。该层主要分布在ZK1至ZK8段，层顶深度8.9044.60m。岩石饱和单轴抗压强度范围值为44.291.0MPa，平均值为72.5MPa，标准差为12.4，变异系数为0.2，修正系数为0.9，标准值为66.0MPa。7）断层角砾岩断层角砾岩（层号）：浅灰、青灰、灰绿色、碎裂结构、块状结构、裂痕极发育，原岩石为混合岩石、或含砾石英砂石，岩芯极其破碎，多呈碎屑状、碎块14、状、块状，角砾大小不一，部分位置可见断层泥、擦痕及糜棱化现象，采取率约1030%不等。8）燕山第三期(53)中风化花岗岩（层号）：肉红色、中粗粒花岗岩结构、块状结构，岩质较新鲜、坚硬、锤击声响，裂缝发育，岩石较破碎、岩芯呈碎块状、块状及少量柱状。9）加里东期混合花岗岩（M）强风化混合花岗岩（层号1）：褐黄色，岩石风化强烈，裂隙极发育，裂隙面见铁锰质侵染，呈黄褐色，原岩组织结构大部分已破坏，矿物除石英外，大部分已风化成土状，岩芯呈坚硬土状。中风化混合花岗岩（层号2）：肉红色，中粗粒花岗结构、块状结构、岩质坚硬、锤击声响，裂缝发育，岩芯多呈碎块状、块状及少量短柱状，采取率约5070%不等。微风化混15、合花岗岩（层号3）：深灰色、青灰色，粒状变晶结构、块状结构、岩质坚硬、锤击声响，裂缝很发育，主要以与轴芯夹角510、4050、7080的三组为主，岩芯多呈碎块状、块状及柱状，采取率约3070%不等。3.3水文地质场地地下水主要赋存于第四系覆盖层及基层各风化层及断层带中。各岩、土层中人工填土、砾砂为强透水层，其均匀为弱透水层。水力性质为第四系覆盖层孔隙潜水及岩石裂缝水，水量较匮乏。表层人工填土内分布少量上层滞水。基岩裂隙主要分布于各风化岩裂隙中，其丰富水度与裂隙发育程度有关，具微承压性质。地下水主要受大气降水补给，整体上自地势较高处向较低处的侧向渗透排泄；地表水也是自高向低排泄，汇于邻近市政排水16、系统。地下水埋深变化大，勘察期间部分孔揭露有地下水，地下水位埋深约0.8030.00m，高程36.3594.00m。整条线地下水对砼结构具有弱腐蚀性，对钢筋砼结构中的钢筋具有弱腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。3.4自然环境本工程位于深圳市，属亚热带海洋性气候，气候温和，雨量充沛，降雨大多集中在夏季，占全年雨量的8085%，春、秋两季的雨量分别占68%，冬季的雨量最少，只占2-4%，本工程施工宜尽量避开雨季，抢在雨季开始之前完工。3.5交通环境本工程位于深圳市罗湖区金稻田路、金州路及金鹏文体广场等区域附近，交通较为便利。3.6 施工竖井工程地质B2施工竖井揭示地层一览表序号地层编号地层名称分层厚度17、(m)1层号1素填土32层号1淤泥质粉质粘土33层号3砾砂4.94层号1强风化含砾石英砂岩2.55层号中风化断层角砾岩7.36层号2中风化含砾石英砂岩2.5B2竖井土石方均采用带风炮挖机及风镐人工配合进行开挖，下部岩石层中（层号1）相对较少，采用爆破法挖除。B3施工竖井揭示地层一览表序号地层编号地层名称分层厚度(m)1层号1素填土102层号1强风化混合花岗岩1.53层号中风化断层角砾岩12.54层号2中风化混合花岗岩/B3竖井土石方均采用带风炮挖机及风镐人工配合进行开挖，下部岩石层中（层号1）相对较少，采用爆破法挖除。3.7矿山法隧洞工程地质本标段矿山法隧道约442.34m（不含工井长度），218、#工作井3#工作井。根据220kV深水甲乙线改迁线路电缆隧道工程岩土工程勘察报告勘察结果，线路涉及到硕质粘土、全风化混合岩、强风化混合岩、中风化混合岩、全风化英砂岩、强风化英砂岩、中风化英砂岩等土层内，场地涉及到的主要岩层性从上至下依次为填土、粉质粘土、中粗砂砾质粘性土和全风化混合（石英砂）岩、强风化混合（石英砂）岩、中风化混合（石英砂）岩、微风化混合（石英砂）岩等土层。矿山法隧道纵断面为双面坡，最大坡度9.84%，区间隧道覆土最大厚度约21.1m，最小覆土厚度11.6m。4 爆破方案选择根据周围环境和工程地质条件分析：矿山法爆破施工降低爆破震动是减少施工对上部建筑物影响的关键，主要从以下几个19、方面考虑：（1）选择合理的炸药品种。根据工程地质和水文地质条件，本工程施工中采用：在掏槽眼和辅助眼部位选用防水效果好的乳化炸药，在周边眼部位选用小直径低爆速的炸药。（2）选择合理的雷管起爆时差。使每段雷管的起爆时差适当加大，防止前后段震动波的叠加，并严格控制单段爆破的装药量，以达到降震的目的。本工程拟采用国产II系列非电毫秒雷管爆破，跳段使用，以保证合理的起爆时差。（3）选择合理的掏槽形式。掏槽是隧道爆破成败的关键，也是产生最大爆破振动速度的主要部位，设计采用楔形掏槽形式。（4）选择合理的钻爆参数。根据开挖断面的大小、部位、工程地质情况、周边环境条件等，选择合理的炮眼深度、间距、装药量、起爆顺20、序等钻爆参数，炮眼采用线形布孔、线形起爆，注意提高装药质量和炮口堵塞质量，达到减震、提效的预期目的。（5）加强钻爆现场管理，严格钻爆作业纪律，确保炮眼间距、周边眼装药结构、掏槽形式、起爆顺序、单段最大起爆药量及堵塞长度和质量等，满足设计和“爆规”要求。（6）加强爆破震动监测，及时调整爆破参数。（7）始终贯彻“短进尺，弱爆破”的原则，以确保施工及建筑物的安全。4.1 竖井爆破B2、B3竖井直径均为11.2米，在具体爆破施工时分为三步施工： 先施工区竖井掏槽区（直径取2米）, 后施工区竖井成型区分为两半部进行施工。（循环进尺0.5米）。具体施工方式：1、先对一区进行爆破施工两个循环，进尺控制在1米21、左右。2、进行2区第一部分爆破施工为一个循环，形成安全台阶，进尺控制在0.5米左右。3、进行2区第二部分爆破施工为一个循环，形成安全台阶，进尺控制在0.5米左右。 爆破参数设计如下:1单孔装药量Q（按体积公式计算）Q = qabL式中：Q单孔装药量（kg/孔）q单位炸药量（kg/m3）a孔间距b排距 L炮孔深度1）炮孔直径选择区42mm 区 42mm 2）掏槽孔区 孔深 L=1000mm 孔距a= 500mm 排距b=500mmq=1.8 kg/m3 3）辅助孔孔深区L=800mm 区L=800mm孔距a=650mm a=650mm 排距b=500mm b=500mmq=0.8 kg/m34）22、周边孔孔深区L=800mm 孔距a=450mm 排距b=500mm q=0.5 kg/m3 竖井开挖（区）爆破参数表 表4.1-1炮孔名称段别孔深孔数炸药类型药卷规格单孔药量(kg)单段药量(kg)装药结构掏槽孔11.03乳化320.20.6连续掏槽孔31.03乳化320.20.6连续辅助孔30.86乳化320.150.9连续辅助孔30.86乳化320.150.9连续竖井开挖（区）爆破参数表 表4.1-2炮孔名称段别孔深孔数炸药类型药卷规格单孔药量(kg)单段药量(kg)装药结构辅助孔10.87乳化320.151.05连续辅助孔30.87乳化320.151.05连续辅助孔50.85乳化320.23、150.75连续辅助孔70.85乳化320.150.75连续辅助孔90.89乳化320.10.9连续辅助孔110.86乳化320.10.6连续周边孔120.86乳化320.10.6连续周边孔130.86乳化320.10.6连续周边孔140.86乳化320.10.6连续周边孔150.88乳化320.10.8连续2 炮孔布置竖井炮孔布置掏槽孔采用直桶形掏槽，辅助孔和周边孔采用梅花布置。竖井开挖炮孔布置示意图见下图。 竖井爆破炮孔布置示意图3 装药结构所有爆破孔均采用连续装药。见下图。4 起爆顺序施工竖井爆破。起爆方式采用微差爆破，先起爆掏槽区，接着起爆成型区。 一区炮孔布置示意图二区炮孔布置示意图24、4.2 隧道爆破隧道采用上下短台阶开挖，由于岩石硬度较大可爆性差，尽可能减轻对围岩和周围构筑物的扰动，维护围岩自身稳定性，达到良好的轮廓成形。（循环进尺0.8米）爆破参数设计如下1 单孔装药量Q（按体积公式计算）Q =qabL式中：Q单孔装药量（kg/孔）q单位炸药量（kg/m3）a孔间距b排距L炮孔深度1.1.上台阶爆破参数1）炮孔直径选择42mm2）掏槽孔（楔型掏槽）孔深L=800mm孔距a=800mm排距b=500mmq=1.8 kg/m33）辅助孔孔深L=700mm孔距a=600mm 排距b=550mmq=0.8 kg/m34）周边孔孔深L=700mm孔距a=450mm 排距b=50025、mmq=0.5 kg/m31.2下台阶爆破参数1）炮孔直径选择42mm2）辅助孔孔深L=800mm孔距a=600mm 排距b=550mmq=0.7 kg/m33）周边孔孔深L=800mm孔距a=450mm 排距b=500mmq=0.5 kg/m3 台阶法开挖（上台阶）爆破参数表 表4.2-1炮孔名称段别孔深孔数炸药类型药卷规格单孔药量(kg)单段药量(kg)装药结构掏槽孔10.86乳化320.42.4连续辅助孔30.710乳化320.22.0连续辅助孔50.711乳化320.22.2连续辅助孔70.79乳化320.21.8连续周边孔90.710乳化320.22.0连续周边孔110.710乳化326、20.22.0连续短台阶法开挖（下台阶）爆破参数表 表4.2-2炮孔名称段别孔深孔数炸药类型药卷规格单孔药量(kg)单段药量(kg)装药结构辅助孔10.89乳化320.21.8连续辅助孔30.89乳化320.21.8连续辅助孔50.88乳化320.21.6连续辅助孔70.85乳化320.21.0连续周边孔90.89乳化320.10.9连续周边孔110.89乳化320.10.9连续2. 炮孔布置隧道炮孔布置掏槽孔采用矩形布置，辅助孔和周边孔采用梅花布置。隧道开挖炮孔布置示意图见下图。 图4.2-1台阶法开挖炮孔布置图3 .装药结构所有爆破孔均采用连续装药。见下图。4 起爆顺序隧道爆破起爆方式采用27、微差爆破，先起爆掏槽孔，接着起爆辅助孔和周边孔。为了维护围岩自身稳定性，达到良好的轮廓成形。5 起爆网络采用并串联联合起爆，最大段发药量确定为2.4kg，见图4.2-2(并串联联合起爆网络示意)。图4.2-2 并串联联合起爆网络示意图5 安全校核在竖井施工期间，控制的重点是防止飞石；隧道施工期间的重点是保护隧道上方地表的建筑物等不受到爆破振动的破坏。根据国家爆破安全规程GB6722-2011规定，钢筋混凝土结构房屋所能承受的最大允许安全震动速度为35cm/s，为了保证爆破震动不影响安全，按2.0cm/s以下进行装药设计施工，对于砖混结构按照1.5cm/s以下进行设计施工根据这个数据，反算一次爆28、破允许的最大装药Qmax。 根据公式V=k(Qm/R) V-爆破地震安全速度，cm/s Q-最大一段装药量，kg R-爆破区至被保护物距离，mm-药量指数，取m=1/3 k -与爆破场地条件有关系数，取k=150-与地质条件有关系数，=2.05.1 施工竖井安全校核取K=150，a=2，则R=（150/2）1/21.051/3 =8.0M。竖井顶距地表垂直深度最小约为15.0m，所以地面构筑物是安全的。反算地震安全速度V=K（Q1/3 / R）a=150（1.051/3/10）2 =1.5cm/s 2.0cm/s，符合要求。5.2隧道安全校核取K=150，a=2，则R=（150/1.5）1/229、2.41/3 =11.5m。隧道顶距地表垂直深度最小约为1511.5m，所以地面构筑物是安全的。反算地震安全速度V=K（Q1/3 / R）a=150（3.421/3/14）2 =1.37cm/s 1.5cm/s，符合要求。施工时用仪器现场实侧取得数据后及时调整爆破参数，确保安全。本工程地下隧道开挖爆破工程设计均依据上述方法及参数布孔设计，采用微差控制爆破技术。每段最大装药量以周围结构安全允许震动速度指标控制。5.3毗邻建筑物防护措施隧道施工过程中，需要采取爆破施工，爆破施工将对周边建筑物产生一定影响，需要采取保护措施。通过现场监测信息反馈掌握周边建筑物的安全状况，同时隧道施工过程中对地面沉降进30、行监测，确保安全。施工过程中对监测数据进行信息化的管理，及时对爆破参数进行调整。6 环境、职业健康措施6.1 隧道通风隧道暗挖施工通风以机械通风为主，采用JBT-51轴流式风机，电机功率为5.5KW，其风量为145225m3/min，全风压为2451176Pa，满足通风需要。在施工竖井内设置一台较大功率的风机，设三通接分支风筒，风筒直达工作面附近，同时，当该工作面有爆破作业时再设一台吸风机。新鲜风流通过风筒送往各工作面，以满足各工作人员对新鲜空气的需要。当爆破施工后应启动吸风机，将爆破产生的炮烟的抽出，防止炮烟污染对人体造成危害。压入式通风机的风筒的出风口距工作面1525米，工作面泛风通过隧道31、自施工竖井口排出。吸出式通风机的风筒接长至地面，距施工竖井口不少于10米，保证爆破作业工作面的泛风全部通过吸风机吸出至地面。6.2 通风措施（1）隧道在施工过程中，要保证洞内风速和风量要求,全断面开挖时不小于0.5m/s，坑道内不小于0.25m/s，通风量要满足每人呼吸新鲜空气不少于3.0m3/min。（2）安排专人对施工中的风流及其质量进行监测，在每班工作期间对风道内的风量至少量测一次，作好记录，如有不足，立即报告。（3）配齐缺氧及游离二氧化硅等实验检测设备，为检测试验人员提供合格的防毒面具。6.3 降低粉尘措施1、钻眼作业采取湿式凿岩技术。2、凿岩机钻眼时，先送水，后送风。爆破后进行喷雾洒32、水，出渣前用水淋湿全部石渣。合理调整隧道供风风速。经验表明，风速为1.53.0m/s时，作业面粉尘浓度可降低到最小，是最佳风速。3、有毒气体隧道爆破作业后，有毒气体不易飘散，容易聚积在隧道内，因此必须预防中毒事故发生。每次爆破后，隧道内通风30分钟以上，待炮烟吹散后，才能再次进入隧道内作业。为了防止炮烟中毒，应采取以下措施： a、加强炸药的质量管理，定期检验炸药的质量； b、不要使用过期变质的炸药； c、加强炸药的防水、防潮，保证堵塞质量，避免炸药产生不完全的爆炸反应； d、爆破后要加强通风，一切人员必需等到有毒气体稀释至爆破安全规程中允许的浓度以下时，才准返回工作面。第二部分 施工组织设计133、 施工方法针对爆破工作技术性强，工序多，为了保证爆破工作有条不紊地进行，必须有良好的施工组织。(1)技术交底首先对钻孔工人进行每日站班会、作业票等技术交底，将布孔原则，钻孔允许偏差等技术要求传达给所有施工人员。(2)炮孔定位设计及有关人员事先将炮孔中心位置按设计图用锄头挖小孔准确标在爆区内。(3)钻孔施工使用有经验的钻工，严格按炮孔布置设计图钻孔。(4)炮孔验收炮孔钻好，由技术人员验收，偏差不大于20cm为合格 ,抵抗线偏差大的孔应废弃，验收合格后方可装药施工。(5)装药施工警戒为了现场机械设备及施工人员的安全，装药爆区范围内必须初步警戒，甲方须协助现场清理工作。(6)炮孔装药装药前用压风吹孔34、，将炮孔泥砂吹净，由专业爆破作业人员将炸药送到相应的孔位，放好雷管；药卷要装到底，药卷间不留空隙、泥砂，然后堵塞。堵塞用木质炮棍堵粘土，严禁使用铁器冲击炮孔内药包，雷管，装药由专业技术人员指导，由熟练的炮工持证上岗作业。(7)联线以上工作全部完工后，由有经验的操作人员联网，经反复检查后无误开始警戒。(8)安全警戒方案：本工程需进行爆破施工的项目主要为施工竖井、暗挖隧道。施工竖井施工时，必须做好防护措施，以防飞时和冲击波对周围的建筑物等造成危害。根据我公司以往的经验，施工竖井爆破作业时，采取型钢横梁+钢筋网+竹条板+沙包的联合防护体系（如图1所示）。并在爆破孔上面加盖铁皮和沙袋防护。爆破作业有关35、人员撤离后,爆破员要鸣笛示警两次，每次最少应吹三次长音哨子，确认安全后，再鸣笛待5分钟后方可点火放炮。图1 施工竖井防护体系示意图 (9)起爆命令一旦全部警戒工作完成，由爆破班长再次联络各警戒点，确认无误后，下达起爆命令。(10)解除警戒爆破完毕，经技术人员检查现场无误后，由爆破班长下达解除警戒命令。2 施工安全管理(1)施工前对有关人员进行技术培训和安全教育，认真学习爆破安全规程GB6722-2011的有关规定。(2)施工前应张贴爆破“安民告示”。(3)严格按炮孔布置图钻孔、验收、装药。(4)非电雷管起爆时，除必须采用合格的导爆管、联接件雷管等组件和复式起爆网路外，还应注重网路的布置，提高网36、路的可靠性，以及重视网路的操作和检测。(5)电雷管起爆时必须事先检测导通、电阻状况，同次起爆电雷管电阻相差必须符合爆破安全规程GB6722-2011规定。连线完毕后要进行导通检测，确认导通后方可起爆。(6)电雷管脚线和连接线、脚线和脚线，连接线与母线，接头都必须悬空，不得同任何物体相接触或被水淹没。放炮前，放炮母线必须扭接短路。(7)用放炮器起炮，放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交别人，不到放炮通电时，不得把钥匙插入放炮器，放炮后必须立即交钥匙拔出，摘掉母线扭结成短路。放炮母线连接脚线，检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作。(8)通电以后装药炮孔不响时，放炮员必须先取下钥匙，并将放炮37、母线从放炮器上摘下，扭结成短路，至少等30分钟后，方可沿线检查，找出不响的原因。放炮后也要等15分钟后，人员方可到达放炮地点。(9)处理瞎炮必须遵守下列规定：1)由于连线不良造成瞎炮，可以重新连线放炮；2)在距瞎炮至少0.3米处另打同瞎炮平行新炮孔，重新装药放炮；3)严禁用风镐，铲蚀或从炮孔中取出原放置的引药或从引药中拉出雷管，严禁将炮孔残底(无论有无残余炸药)继续加深；严禁用打孔方法往外掏药；严禁用压风吹这些炮孔；4)处理瞎炮的炮孔爆炸后，放炮员和清渣工必须详细检查炸落矸石，收集未爆电雷管。5)在瞎炮处理完毕以前，严禁在100米内进行同处理瞎炮无相关的工作。(10)施工中及时清除台阶和围岩邦38、壁浮石，防止掉渣石片打伤人，工作台阶不得留有伞沿。(11)保险柜储存当天所需火工品，火工品运输、储存、领用、登记、回收等按爆破安全规程（GB6722-2011）和深圳市公安局的规定执行。(12)爆破员、仓管员必须持证上岗。3 应急预案 3.1把爆破施工工地的民爆物品的临时存放和使用作为重大危险源。加强对民爆物品的临时存放点的管理，保证双人双锁，在工地与甲方进行联防，既要针对临时存放点处，也要对工地范围的保安工作加强，杜绝陌生人进出涉爆工地。3.2加强与甲方的联系和沟通，对工地中的施工情况相互通报，发现问题及时处理，防止施工中因沉降、位移、振动等造成施工安全事故。3.3 成立应急领导小组，应急小39、组由工地有关部门组织（包括公司工地负责人、甲方负责人及有关部门）。应急领导小组组成人员如下：组 长：陈国辉副组长：杨 雄 组 员：张万充、顾福本、范国锐、苏海强、杨向东3.4 应急领导小组负责人和应急小组的职能和职责职能及职责。1）应急领导小组负责人统一管理工地的应急事件，其主要职能和职责为：（1）分析和确定紧急状态相应的报警级别。根据相关危险类型，潜在后果及现有资源制定紧急情况下的行动。（2）发挥、协调应急反应行动并与有关部门进行联络。（3）直接监察应急人员的行动，协调后勤方面的支援应急反应组织。（4）应急评估，确定警情级别的升降。（5）通报外部有关部门，决定请求外部援助。（6）决定应急的撤40、离，决定事件现场影响区域的安全性。2）应急小组的职能和职责：（1）及时向应急领导小组负责人报告现场发生事件。（2）执行和协助领导小组负责人的指挥和应急操作任务。（3）向领导小组负责人提出采取应急反应对策和建议。（4）保持与领导小组负责人的直接联系。（5）协调、组织和获取应急所需的其它资源、设备以支援现场的应急操作。（6）定期检查现场范围的安全保卫工作和对涉爆人员的监控工作。（7）根据现场实际情况，保持与甲方为在事件发生应急处理中共享资源，互相帮助，建立共同应急救援网络和方法。3.5 事故现场的抢救：1）抢救现场伤员；2）抢救现场物资；3）保证现场救援通道的畅通。3.6 事故事后的善后工作：1）41、做好伤亡人员及家属的稳定工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定，大灾之后不发生大乱；2）做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾；3）与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作；4）慰问有关伤员及家属。3.7 事故调查：1）保护事故现场；2）对现场的有关实物资料进行取样封存；3）调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任；4）按“三不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结。4 爆破时间 根据该工程的实际施工需要，放炮时间暂定为：矿山法隧道爆破时间8：3018：00；竖井爆破：上午：11:30-12:00、下午：17:30-18:00。5 施工工期 根据本工42、程的爆破岩石方量和施工劳动强度以及各施工队间的相互配合问题,完成本工程约需3个月（123日历天）。计划开竣工日期为：2014年6月30日至2014年10月30日。6 施工设备及材料6.1拟投入主要施工机械设备表计划详见下表：序号设备名称规格型号数量产地生产能力用于施工部位备注1空压机12m31深圳良好竖井及隧道爆破2空压机9m31深圳良好竖井及隧道爆破3手风钻YT285深圳良好竖井及隧道爆破4轴流式风机JBT-515深圳良好竖井及隧道爆破6.2拟投入主要用于爆破施工主要材料计划详见下表：序号材料名称单位数量产地用于施工部位备注1乳化炸药公斤10000深圳竖井及隧道爆破2电雷管发50深圳竖井及隧43、道爆破3非电雷管发50000深圳竖井及隧道爆破4风管米400深圳竖井及隧道爆破5钻杆米200深圳竖井及隧道爆破6钻头个100深圳竖井及隧道爆破7 施工组织机构本工程成立一个爆破指挥机构，成立以项目经理为组长的质量安全领导小组，全面负责并领导本项目的质量工作，组织创优管理工作。其中：项目经理陈国辉对本段工程质量承担主要责任。严格实行工程质量终身负责制。定期质量检查，召开质量分析会议，分析质量保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，积极推动项目经理部全面质量管理工作的深入开展。 质量安全领导小组由以下人员组成（共计13人）：组 长：项目经理 副组长：项目总工组员：工程部长、质检工程师、安全主任质量、安全组织机构图如下：项目经理：陈国辉项目总工：杨 雄 工程师：张万充专职质检：顾福本专职安全：范国锐桩基班土石方爆破班试验工程师：苏海强测量工程师：杨向东砼班组钢筋班模板砼班杂工班