1、CC临颍县智能温室集约生产施工组织设计1482020年5月29日文档仅供参考 临颍县智能连栋温室集约化生产建设项目 (项目名称)施工组织设计投标人: 河南锦城建筑工程有限公司 年 08 月 24 日目 录第一章 内容完整性和编制水平1.1技术标书的编制本技术标书是根据工程特点和业主的具体要求,集中组织工程拟建项目经理部成员(大多具有该类成熟施工经验),利用微机办公自动化系统编制而成。在编制过程中,重复斟酌,分析其中存在的不利因素和有利条件,在多种可行的方案中选择了最佳的方案。真正达到了科学、合理地安排施工,在节约的前提下在技术、工艺、材料等方面推陈出新,以保证工程优质、安全、快速地完成。向业主2、向社会交一份满意的答卷。1.2编制要点评述1.2.1编制依据1、本施工项目招标文件、施工图纸、工程量清单等相关资料。 2、现行有效的国家标准、施工规范、规程等。 3、我公司管理水平、技术和机械装备水平,同类或类似工程所积累的施工经验,本单位所掌握的国内外施工新技术、先进经验和各种施工统计资料。1.2.2编制原则1、严格遵守招标文件规定的格式和内容,根据工程的实际情况,围绕重点工程项目,统筹安排,突出关键工序和特殊工序。 2、科学合理配置资源,做到机械化作业、流水作业和标准化作业,合理配备劳动力资源,加强内部管理,降低工程成本,提高经济效益。 3、遵循招标文件各项条款要求,严格按照设计标准,现3、行施工规范和质量检验评定标准,正确组织施工,确保工程质量合格。 4、充分发挥我公司丰富的建筑施工经验,合理配置大型机械设备,调配有经验丰富、技术水平高的管理人员,保证本工程按期完工。 5、在满足业主各种要求的前提下,确保实现进度、质量、安全及文明施工的预期目标。1.2.3工程概况项目名称:临颍县智能连栋温室集约化生产建设项目工期要求:90日历天质量要求:合格项目概述:该项目位于临颍县,为临颍县智能连栋温室集约化生产建设项目;该工程建筑高度为5m,地上一层,总建筑面积8945.58m2;结构形式为钢骨架农膜大棚。基础工程:本工程基础由C25混凝土独立基础及基础梁组成;独立基础上框柱顶高度为-0.4、250m截止;基础下垫层均为100mm厚三七灰土垫层。主体工程:该工程主体为钢结构塑料大棚。1.2.4施工目标(1)、质量目标确保本工程一次交验合格率100%,工程一次交验优良率85%,质量达到优良工程并实行质量终身负责制交工后实行定期回访制度。(2)、工期目标参照国家定额工期及招标书要求,确定本工程工期为90日历天。(3)、安全施工目标加强安全管理与安全防护,确保无重伤及其以上事故,轻伤事故月频率控制在1以下。(4)、文明施工目标维护周边环境,施工期间,控制好排污、噪声,协调处理好与周边单位的关系,确保达到漯河市文明施工样板工程标准。(5)、服务目标服务及时、圆满、准确和友好,确保业主(用户5、)满意,并实行服务承诺制。1.2.5工期本工程有效施工期为90日历天,(如我公司中标,将计划于 9月4日开工- 11月30日,比招标文件要求工期提前2天),因本工程时间紧,任务重。采用网络计划技术,科学安排、精确计算各工序的持续时间,控制住关键线路上的关键工作,合理穿插专业队伍和分包项目,才能保证工程如期竣工。1.2.6质量该工程的质量标准是:合格。1.2.7对人员、机械的要求该工程为临颍县智能连栋温室集约化生产建设项目,施工地点在临颍县,为了不影响施工现场公司员工及周边居民上班及生活,在不影响工程质量的前提下要求施工速度快。想实现既定目标,必须进一步提高施工机械化水平。为此,我公司配备了汽吊6、砼及砂浆均采用商品混凝土及砂浆。具体详见。1.2.8施工方案编制时须着重解决的问题 该工程要求速度快,在人员、机械、材料协调上要注意; 保证外墙砖质量的技术措施; 钢结构大构件的安装及吊装是该工程解决的重点; 焊接质量的控制; 文明施工、卫生管控是该工程的亮点工程;1.2.9工程施工质量保证体系措施及质量检测方法技术方案和措施是施工质量的必要条件,质量是措施落实情况和管理水平的集中反映。而强有力的质量保证体系则是变必要条件为充分条件的唯一手段。为此,我公司在建立质量保证体系方面下了大力气。从建立质量管理组织机构到制定质量保证措施,无一不是优中选优,三思而行。这使得把本工程塑造成建筑精品成为必7、然。1.2.10施工现场安全、文明总平面布置1、施工平面布置依据(1)、建设地区原始资料;(2)、一切原有和拟建工程位置及尺寸;(3)、全部施工设施建造方案;(4)、施工方案、施工进度和资源需用量计划;(5)、建设单位可提供的生活设施。2、施工平面布置原则(1)、施工平面布置要紧凑合理,尽量减少施工用地;(2)、合理组织运输,保证现场运输道路畅通,尽量减少场内运输费用;(3)、尽量采用装配式施工设施,减少搬迁损失,提高施工设施安装速度;(4)、各项施工设施布置都要满足方便生产,有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。(5)场容场貌是体现一个施工队伍管理水平、精神状态的最直观的方式。而场容8、场貌恰恰集中反映在生活区与工作区的布置与安排上。我公司在该方面的设计体现了大企业的水平与实力。3、附后。1.2.11安全施工文明管理措施我公司一向对”安全施工、文明管理卫生管控”就很重视。以此为契机,从场容场貌到施工质量等方面着手,大力开展”安全生产、文明施工”活动,扭转早期建筑工程留给人们的”脏、乱、差”的不良印象,”树行业新风、增文明新风”,将会取得意想不到的社会效益。为此,我公司人员在系统总结以往各工程在这方面所取得的经验后,结合本工程的实际情况,精心编制了本措施。第二章 施工方案与技术措施2.1施工准备2.1.1测量放线工程的质量好坏从测量放线开始,本工程场区占地小,建筑物平面形状程”9、一”,基础型式为独立基础、砖基础,我单位拟采用CAD制图的办法进行放线,精度准,要求高,符合测量规范的要求。1、测量准备所有进入现场的测量仪器均应经过检验,进入现场后也应进行周期性检测。由技术负责人与建设单位、设计单位、规划单位联系,办理建筑红线、绝对高程的交接手续,领取放线通知书,并勘察现场地形、地貌。组织放线测量人员熟悉图纸,将施工图细部尺寸校验后,制定放线方案,并向放线人员交底。2、建筑平面控制网的建立与布设原则 平面控制应先从整体考虑,遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。 布设平面控制网,确定设计总平面图、现场施工平面布置图、基础及一层平面布置图中的关键部位。 选点应在通视条件10、良好、安全、易保护的地方。 桩位必须用砼保护,必要时用钢管进行维护,并用红油漆做好测量标记。 建筑平面控制基准点的复测:首先对业主提供的建筑物定位用地红线进行复测。复测采用全站仪测角中误差5、边长相对中误差l10000进行角度、距离复测,并将复测误差结果同调整方案,报业主及监理单位。 附表一:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1激光经纬仪J22中国 角度测量2水准仪S34中国 施工水平测量3100米钢卷尺4中国 垂直、水平测量45米盒尺10中国 检测抽查测量5线锤1kg12中国 垂直度测量6线锤2kg3中国 垂直度测量7恒温恒湿标11、养箱YH-40B/60B/90B型1中国 标养试块养护3、测量施工方法根据建筑红线进行建筑定位放线,然后据此放出建筑物主要轴线。在基坑以外3米处设置龙门板、龙门桩,确定控制点,经重复闭合检验后,用红色油漆做好标志,并加以妥善保护。将建设单位给定的绝对高程引入现场,设置永久性0.000高程点,设置方法如下图所示:4、本工程标高控制 0.000以下标高控制:为了保证建筑物总高度的精度,在0.000以下施工中应注意准确地测设标高,为0.000以上标高转递打好基础。基础施工前标高均需由O点引测。待基础施工完后,在基础上留设临时标高。 0.000以上标高控制:0.000以上的标高引测,主要是用钢尺沿结构12、外柱、外墙等向上垂直测量,设4处向上引测点,以便于相互校核。在各层抄平时,校核由下面传递上来的各水平线,误差应在5mm以内。5、垂直度控制 建筑物垂直度控制:本工程主体结构采用内控制法施工,根据建筑场地平面控制网,在每层基准轴交点留吊线孔,用激光铅直仪和线坠准确将建筑物各轴线投测到各层上去。2.2土方工程2.2.1施工准备工作 勘察现场,摸清工程实地情况,根据现场会签单、地质资料摸清地下有无障碍物,管线、电缆线路。 按设计标高整平场地,清除或搬迁施工区域内地面上及地下的所有障碍物。 做好防雨排水工作,在场地周围设置截水沟,排水沟,保证场地不积水。 设置测量控制网,包括基线和水平基准点,要求设在13、不受基础施工影响之处,在施工前根据龙门桩上的轴线,放出桩位控制网和水准标志。龙门桩离开坑缘1.5米以利保存。基坑边缘灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后,方可进行钻桩。2.2.1.1土方开挖施工一、土方开挖方式:采用机械挖土为主,人工辅助清土,自卸车土方外运。二、土方开挖的条件(1)、场地内施工放线测量完毕,控制点均埋设并已经过建设单位、监理及有权单位验收。(2)、人员安排,机械配备、保养就序,卸土地点均已落实。(3)、现场运输道路准备完成,经检查能满足重型车辆行驶要求。(4)、照明、草袋、清扫等工作已安排就序。三、操作工艺工艺流程:确定开挖顺序一次开挖修边和清底(1)坡度的确定:根据本工程特14、点,基坑土方开挖需考虑放坡,现场开挖时,应根据现场实际土质情况做放坡处理。(2)开挖基坑时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度,然后分段分层平均下挖。(3)挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)和管沟深度的1/2。如挖土深度超过5m时,应按专业性施工方案来确定。(4)在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于15m时的基坑(槽)或管沟,根据土质情况,应作好支撑的准备,以防坍塌。(5)开挖基坑(槽)和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计地基标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在找平后,由人工挖出。暂留土层:一般铲运机、挖土机挖土时,为20cm15、左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为30cm左右为宜。(6)在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土方运到机械挖到的地方,以便及时挖走。(7)修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处,找出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准。以此修整槽边,最后清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。2.3基础工程2.3.1垫层施工人工修挖边角及基础的清底达到设计要求并进行验槽。该工程砼垫层为三七灰土,施工严格控制垫层表面标高及灰土的级配,保证面层平整。垫层施工完,将独立基础和砖基础的轴线、16、边线、中心线等全部细部尺寸线投在垫层上。2.3.2独立基础砼1、砼采用泵送砼。2、现场取样员负责每日两次对当日所施工的砼进行坍落度检测,发现不合格或异常,通知技术负责制人,查找原因并立即整改。搅拌时间3min。3、砼浇筑与振捣:砼由砼输送泵配合布料杆进行垂直水平运输,均匀浇筑。振捣采用软轴插入式振捣器,振捣程度以表面稍泛浆即可。振捣完成后,表面由抹灰工按水泥地面的抹制程序,按模板上口标高抹平压光,采用草袋全部覆盖。每班留置实体检验试块。2.3.3钢筋工程一、钢筋施工工艺流程钢筋工程施工工艺流程图二、钢筋进场检验与验收要求1. 进场检验流程外观检验记录钢筋型号取样复试2. 进场钢筋应由项目部土建17、工程师、施工方质检员、试验员与监理(包括劳务队材料员及钢筋工长)共同检验。3. 试样的长度可取标距长度4. 纵向热轧钢筋的强度实测值对于二级抗震等级的结构应满足:实测强屈比不应小于1.25;实测强度屈服值与设计标准值之比不应大于1.3,且钢筋在最大拉应力下的总伸长率实测值不应小于90%。三、钢筋的储存1. 钢筋进场后劳务队立即配合项目试验员并在监理的见证下取样复试。见证取样送实验室进行力学性能试验结果合格方可卸车。2. 本工程规格种类较多,进场钢筋和半成品钢筋及时进行状态标识,标牌上标明钢筋规格、产地、生产厂家、进场日期、炉牌号、使用部位和时间、加工尺寸等,严禁随意堆放。钢筋分类标识、堆放示意18、图3. 进场钢筋和加工好的半成品钢筋应根据钢筋的牌号和规格,分类堆放在高30cm的地垄上,以避免污染。4. 钢筋的码放场地必须平整,并有良好的排水措施。钢筋场地必须严格依照各施工阶段平面布置图布置。5. 钢筋配料工作由负责劳务施工的专职配筋人员严格按照规范和设计要求执行。项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。四、钢筋加工1. 熟悉施工图纸了解工程的概况:检查钢筋施工图纸各编号是不是齐全,详读施工图纸总说明及设计变更通知单,记住每一个构件中各钢筋网或钢筋骨架之间的相互关系,通晓钢筋施工与本工程有关的模板、结构安装、管道配置等多方面联系,必要时能简单勾画出各处钢筋细部的构造详图19、,确定在本施工图范围内完成的可能实现的工期。2. 编制钢筋材料表:钢筋加工是一根一根进行的,因此施工图上必须列出每根钢筋所在的部位及规格、根数等资料,还要加以编号和画出式样,以便于加工成型和检查验收。3. 钢筋表面应清洁:油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。4. 钢筋的调直:本工程1级钢筋采用调直机进行调直,对于3级钢筋,供货厂家在运输过程中必须保证钢筋不弯曲、不变形。5、钢筋切断:直径较细的钢筋由调直机自动切断,也可选用老虎钳切断。直径粗的钢筋使用钢筋切断机切断。同规格钢筋根据不同长度,长短搭配,统筹配料;先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。切断时要保证刀片与冲20、击刀片刀口的距离,直径20mm的钢筋宜重叠1-2mm,直径20mm的钢筋宜留3mm左右,以保证钢筋的下料长度。6、 受力钢筋的弯钩、弯折尺寸及位置必须正确。钢筋下料加工必须严格遵循图纸和图集规范要求,禁止随意切割。下料人员必须认真考虑将长短料合理使用到不同部位,尽量减少短头和浪费。7、 受力钢筋(1级钢筋)的弯钩要求:末端应作180弯钩,其弯弧内直径为钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度为钢筋直径的3倍;本工程抗震等级为二级,箍筋弯钩弯折角度135,平直部分长度不小于10倍箍筋直径,而且大于75mm。具体要求详见设计图纸说明或国家标准图集。钢筋种类安装部位末端构造加工方法圆弧弯曲半径平直21、长度HPB300板下部钢筋180弯钩人工操作摇手板子钢筋直径2.5倍,且不应小于主筋直径10dHPB300板支座负弯矩钢筋90弯钩人工操作摇手板子钢筋直径2.5倍,且不应小于主筋直径符合设计要求HPB300梁、柱箍筋135弯钩人工操作摇手板子钢筋直径的2.5倍,且不应小于主筋的半径10dHRB335梁、柱箍筋135弯钩弯曲成型机成型钢筋直径的4倍,且不应小于主筋的半径10dHRB335板支座负弯矩钢筋90弯钩弯曲成型机成型钢筋直径4倍,且不应小于主筋直径符合设计要求HRB400梁、柱箍筋135弯钩弯曲成型机成型钢筋直径的46倍,且不应小于主筋的半径10dHRB400板支座负弯矩钢筋90弯钩弯曲22、成型机成型钢筋直径46倍,且不应小于主筋直径符合设计要求钢筋加工质量要求 (1)钢筋拉直应平直,无局部曲折。 (2)钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等现象,钢筋的长度应力求准确。 (3)钢筋弯曲成型形状正确,平面上没有翘曲不平现象。钢筋加工的允许偏差如下表。项 目允许偏差值(mm)测量方法梁主筋、级;钢下料长度10尺检成型长度5尺检180弯钩平直段长度5尺检箍筋 135平直段长度5尺检箍筋内净尺寸5尺检90弯折20直角尺检墙板钢筋10尺检柱主筋10尺检受力钢筋顺长度方向的净尺寸10尺检弯起钢筋的弯折位置20尺检8、 成品管理。弯曲成型的钢筋经规格、外形尺寸检查过的成品按标号拴上料牌,整齐的堆放在23、指定场地,并注明所属工程名称。非急用的钢筋堆放在下部应垫有木方。堆放期间要防止钢筋产生变形。钢筋加工的允许偏差表项 目允许偏差()受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10箍筋内净尺寸5弯起钢筋的弯折位置20五、钢筋的连接根据设计施工图纸钢筋结构及钢筋的锚固、搭接要求。钢筋的连接型式按图纸总说明的要求处理。当受力钢筋直径大于22mm时,应采用直螺纹机械连接,当受力钢筋直径小于等于22mm时,可采用焊接连接。接头位置宜布置在受力较小处,在同一根钢筋上少设接头。受力钢筋接头的位置应相互错开,接头部位要符合规范要求。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋截面面积百分比应符合。机械连接受拉区接头面积百分率不大于524、0%,受压区不受限制;绑扎连接受拉区接头面积百分率不大于25%,受压区接头面积百分率不大于50%。5.1 机械连接1. 钢筋下料。应采用砂轮切割机,不得用电焊、气割等加热方法切断。切口的端面应与轴线垂直,不得有马蹄形或绕曲。2. 钢筋冷镦。在液压冷锻压床上将钢筋镦粗。3. 钢筋套丝。在钢筋套丝机上切削加工螺纹。钢筋端头螺纹规格应与连接套筒的型号匹配。要求钢筋螺纹牙形饱满、无断牙、秃牙等缺陷。丝头长度应为1/2套筒长度,以保证接头在套筒的居中位置,且接头丝扣外露不得大于1扣。4. 钢筋螺纹加工后,随即用量规逐根检测,合格后,再由专职质检员按一个工作组10%的比例抽样校检。如发现不合格螺纹,应全部25、逐个检查,并切除所有不合格螺纹,重新镦粗和加工螺纹。机械连接工艺流程图5. 直螺纹接头不得有裂纹,表面不得有严重的锈蚀、裂纹等缺陷,套筒两端必须加塑料保护塞。6. 在进行钢筋连接时,钢筋规格与连接套筒的规格一致,并保证钢筋和连接套筒丝扣干净、完好无损。 接头连接形式7. 钢筋连接时用管钳扳手拧紧,使两钢筋丝头在套筒中位置相互顶紧。套筒连接完成时,检查钢筋在套筒外是否露出丝扣过多,标准型套筒每端不得有一扣以上完整丝扣外露。没拧到位必须重新进行操作。8. 现场进行直螺纹套筒连接时,分别固定套筒和两边钢筋后,再进行连接,以保证以前连接的部位不产生转动而降低连接强度。9. 施工之前对相应规格接头进行型26、式检验,合格后再大面积展开套丝加工作业。施工现场对接头试件进行单向拉伸强度试验,现场取样试件长度不小于400mm,同一施工条件下采用同一批材料的同等级别、同规格接头,以300个为一检验批。连续10个检验批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%时,验收批接头数量能够扩大1倍。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。10、绑扎连接按(11G101-1)图集规定进行施工。六、钢筋施工施工前认真熟悉图纸,准确放样并填写料单。核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量27、等是否与料单相符。一、独立基础钢筋施工工艺流程:核对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线及铁活保护层控制 1. 核对钢筋半成品。应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好。2. 钢筋绑扎。钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。所有钢筋交错点均绑扎,且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈”八”字型,朝向混凝土体内部,同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。3. 预埋管线及铁活。预留孔洞位置应正确,桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁,均应按图纸绑好,采用十字扣扎结牢固或焊牢,其28、标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏或位移。4. 受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开,上铁在跨中,下铁应尺量在支座处;每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣。5. 保护层控制。底部钢筋下的垫块采用专用砂浆垫块,侧面的垫块采用成品塑料垫块,应与钢筋卡牢,保护层厚度为40mm,间隔1范围内呈梅花型布置不少于5处,不应遗漏。6. 对于筏板,需注意图纸标注的钢筋上下位置和方向。上下层钢筋网片保护层控制采用架设马登,用直径20-22钢筋,间距1.5米。二、柱钢筋施工工艺流程:套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋29、间距线绑箍筋1. 按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于三个,绑扣要向柱内,便于箍筋向上移动。2. 钢筋连接的搭接部位,在规定的搭接长度的任一区段内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,绑扎搭接接头受拉区不大于25%,受压区不大于50%。机械连接受拉区接头面积百分率不大于50%,受压区不受限制。3. 柱箍筋绑扎:在立好的柱子竖向钢筋上,用粉笔画出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。绑扎箍筋时30、,绑扣要相互成”八”字型绑扎。箍筋绑扎完毕后,要将所有绑丝朝向柱子内侧。随着高度的增加,需要适当搭设脚手架。箍筋的接头弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎。柱箍筋端头弯成135,平直长度不小于10且不小于75mm。柱上、下两端箍筋应加密,加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。4. 柱筋保护层塑料成品垫块要卡在柱竖筋外皮上,间距一般1000毫米左右,以保证主筋保护层厚度尺寸正确。5. 当柱截面尺寸有变化时,柱钢筋弯折的位置、尺寸要符合设计要求。6. 为避免竖向钢筋在前一施工层砼浇筑时被污染,在砼浇筑前要进行保护。被污染的钢筋在砼浇筑前,派专人将残留在钢筋上的混凝土清理干净。三、圈梁钢筋施工工艺流31、程:绑扎梁钢筋 封闭梁侧模及支设板模绑扎板底层钢筋铺设水电管绑扎板负筋。1. 穿梁的上、下部纵向受力筋,先绑上部纵横筋,再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。2. 绑扎箍筋:绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。箍筋叠合处弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋端头弯成135,平直长度不小于10且不小于75mm。梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm。梁端与柱交接处箍筋加密,其间距及加密区长度要符合设计要求。3. 受力筋为双排时,可用短钢筋或成品塑料垫块垫在两层钢筋之间,32、钢筋排距应符合设计要求。4. 梁筋搭接:梁负筋接头位置在跨中1/3处、梁底筋接头位置在支座处, 接头位置相互错开,机械连接的受力钢筋接头面积百分率,在受拉区不得超过50%,受压区不受限制,绑扎接头的受力钢筋接头面积百分率,在受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。一跨内同一钢筋不允许有两个接头。具体情况根据设计图纸要求及标准图集执行。四、质量要求钢筋的绑扎接头应符合下列规定:1. 搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。2. 受拉区域内,级钢筋绑扎接头的末端必须做弯钩。3. 钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢,钢筋搭接区扎丝不少于3道。4. 纵向33、受拉钢筋的最小锚固长度()应符合结构设计总说明和标准图集中的规定,受压钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。5. 受力钢筋砼保护层厚度,应符合设计图纸要求。钢筋的保护层垫块:本工程钢筋保护层垫块均采用成品塑料垫块。五、钢筋安装的质量标准a)主控项目1. 钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。2. 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。3. 带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。4. 钢筋接头的机械性能结果必须符合34、钢筋机械连接及验收的专门规定。b)一般项目1. 钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不得超过绑扎数10%,且不应集中。2. 钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头符合施工规定,搭接长度不应小于规定值。3. 箍筋的间距数量应符合设计要求,弯钩角度为135度,弯钩平直长度不小于10且不小于75mm。c)允许偏差钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检查方法网 的 长 度、宽 度10尺 量 检 查网眼的尺寸焊 接10尺量连续三档取最大值绑 扎20骨 架 的 宽 度、高 度5尺 量 检 查骨 架 的 长 度10受力钢筋间 距10尺量两端中间各取最大值排 距5箍筋、构造筋间距焊 接10尺量连续三档取35、最大值绑 扎20钢 筋 弯 起 点 位 置20尺 量 检 查焊接预埋件中心线位移5水平高差+3, 0受力筋保护层基 础10墙 板3梁 柱5注:1、检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值; 2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格率应达到90以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。六、施工注意事项1. 梁、柱交接处核心区箍筋加密,在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上,穿完梁钢筋后再绑扎。2. 钢筋骨架外形尺寸不准,钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,先加斜撑钢筋固定牢固后,开始正式绑扎。绑扎前要检查钢筋接头数量,如超出规范要求,要36、作调整才可绑扎成型。3. 柱子箍筋接头应错开放置,绑扎前要先检查;绑扎完成后再检查,若有错误应立即纠正。4. 在绑扎前,检查对照已摆好的钢筋是否正确,避免梁主筋锚固长度不够,弯起钢筋位置不准。5. 箍筋下料必须准确,不允许出现箍筋尺寸过大或过小,防止主筋保护层被箍筋影响。加工成型时要注意检查平直长度是否符合平直长度不足10d且不小于75mm,弯钩角度符合135。6. 板的主筋分布筋要用尺杆划线,从一面开始标出间距,绑扎时随时找正调直,防止发生板钢筋绑好不顺直、位置不准。7. 板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好之后禁止人在钢筋上行走,且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。8. 浇筑砼时,受到侧压,钢筋37、位置出现位移时,必须及时调整。9. 保护层垫块厚度必须准确,垫块间距必须按要求布置,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。垫块尽量选用水泥色,以保证拆模后的混凝土表面颜色一致。七、成品保护措施1. 成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,保持钢筋表面清洁,防止被油渍、泥土污染或压弯变形。2. 在绑扎板筋时,应铺设跳板,成型钢筋不准踩踏,特别注意负筋位置。3. 墙、柱钢筋绑扎之后,不准蹬踏。4. 运输过程注意轻装轻卸,不得随意抛掷。5. 楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不准踩在上面行走,绑扎时不得碰动预埋铁件及洞口模板。6. 在浇筑混凝土前保持原有形状,浇灌中派钢筋工专门负责38、修理。7. 安装电线管、暖卫线管或其它管线埋设时,不得任意切断和碰动钢筋。8. 模板内表面涂刷隔离剂时,应避免污染钢筋,若发现有被污染的钢筋,应及时清理。9. 浇筑楼板砼时,砼输送泵管不允许高于楼板300mm,防止由于砼自由下落压塌板上部筋。10. 板的负弯矩钢筋绑扎好后浇筑混凝土之前必须铺设跳板,严禁将负弯矩钢筋踩踏破坏。2.3.4模板工程2.3.4.1一般工程的模板支设措施本工程模板支撑系统全部采用扣件式钢管脚手架。钢管为483.5,对于局部截面较大的构件和层高较高的部位进行专门设计。模板与支撑系统准备三层的用量保证施工需要。1、独立基础及圈梁模板 模板支设主要为四周侧模板,根据不同情况采39、用以下几种方法: 1、四周下部侧模靠近护壁采用砖侧模,砌120mm厚半砖墙,表面抹20mm厚水泥砂浆。 2、基础上部采用木模板,根据实际需要提前做好模板的配置,模板间缝隙采用膨胀胶带堵严。 3、在浇筑砼前认真检查模板支设强度,以防”跑模”。砼浇注时派专人看护模板,发现问题及时汇报、及时调整。 2、方形柱模板a)、方柱模板由片木模板现场组拼而成,柱身模板采用18mm厚多层板,角部模板形成企口缝;竖肋采用50100方木,根据不同截面尺寸进行均布,控制间距不大于200mm;沿模板竖向布置50100方木柱箍,距地面200mm起,间距400设置一道,对拉螺栓加以紧固。柱模板支设形式详见下图: b)、为保40、证柱模板斜撑的有效支设,在进行底板、楼板混凝土浇筑时在距柱底部3m处预埋一排25地锚钢筋。柱模板支设高度为超过梁底标高50mm。2.3.4.2模板安装质量标准2.4.2.1主控项目安装上层模板及其支架时,下层模板应具有承受上层荷载的承载能力;上、下层支架的立杆对准,并铺设垫木。检查数量:全数检查;检验方法:对照模板施工方案和施工技术交底观察。在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量:全数检查;检验方法:观察。2.4.2.2一般项目模板安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差检 查 方 法1柱、墙、梁轴线位移3 mm尺 量 2底模上表面标高3 mm水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸41、基 础5 mm尺 量 柱、墙、梁3 mm4层高垂直度层高不大于5m3 mm经纬仪或吊线、尺量 大于5m5 mm5相邻两板表面高低差2 mm 尺 量 6 表面平整度2 mm靠尺、塞尺7阴阳角方正2mm方尺、塞尺顺直2mm线尺8预埋铁件中心线位移2mm拉线、尺量 9预埋管、螺栓中心线位移2mm拉线、尺量 螺栓外露长度+5mm、010预留孔洞中心线位移5 mm拉线、尺量 尺寸+5 mm、 0 11门窗洞口中心线位移3 mm拉线、尺量 宽、高5 mm对角线6 mm 外露长度+10、0 mm2.3.4.3、模板拆除模板的拆除符合下列规定:2.4.3.1侧模:在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而42、受损坏或外露钢筋插铁不应拆模碰扰而松动时方可拆除,拆模时混凝土强度不小于1.2MP。2.4.3.2底模:应在混凝土强度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的下列百分率要求后,才能开始拆模:结构类型跨度混凝土强度板跨度2M50%2M跨度8M,75%承重结构跨度8M100%梁跨度8M75%跨度8M100%悬臂梁及悬臂板跨度2M75%跨度2M100%2.4.3.3模板拆除必须经现场主管责任师核查符合有关条件要求后方可进行,已拆除模板及其支架的结构,只有在强度符合设计要求后,方可承受全部使用荷载;当使用荷载效应比设计荷载更为不利时,必须经过核算,并加设临时支撑。2.4.3.4模板的拆除顺序和方法,按照43、配板的顺序进行,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原则,拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。2.4.3.5拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故,待片刻模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。2.4.3.6拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放,并做到及时清理,维修和涂刷好隔离剂,整齐堆放待用。2.3.5混凝土工程1、砼搅拌及运输本工程砼及砂浆计划全部采用商品混凝土。2、砼浇筑和振捣砼一次浇筑厚度不应大于500mm,分层捣实。砼浇筑之前确定浇筑顺序,尽可能不留施工缝,如须留设,则应设在剪力最小处,且符合设计及规范要求。采用低噪音插入式振捣器44、振捣,楼板采用低噪音平板振捣器振捣,平整抹拉一次成活。对施工缝继续浇筑时,已浇砼抗压强度不小于1.2N/mm2,浇注之前清除水泥薄膜及松动石子和弱层并充分湿润清洗干净。在结合处,铺50100mm 厚与砼内成分相同的水泥砂浆,使新旧砼紧密结合。对于泵送混凝土,施工时要保证管道的正确位置。具体管道支护示意图如下:3、砼养护砼浇筑完12h 内,对砼表面进行养护。对于柱、梁侧面等拆模较早又不便覆盖的部位,采取喷涂养护膜的方式;梁、楼板表面等部位浇水养护且不少于7天。掺有外加剂的砼,不少于14天。4、补充说明砼浇筑中,如钢筋较密的梁,优先选用高频30mm振捣棒振捣,必要时采用加焊鱼尾式振捣棒,插入砼中振45、捣,保证砼密实。为保证工程质量,我们选用有信誉、质量有保障的商品砼供货商,提供优质的商品混凝土,在施工中采用流程化管理,严格控制设各项指针,浇筑后成品保护措施严密,每个过程都存有完整记录,责任划分细致,配合模板体系后,保证了此工程内坚外美的效果。5、混凝土质量控制措施(1)高标号混凝土质量控制措施 技术准备:根据图纸设计要求及进度情况,提前向实验室提出砼试配申请,施工前必须有实验室提供的砼配比。 材料控制措施:配制高强砼宜优先选用标号不低于42.5Mpa(525号)的普通硅酸盐水泥或早强型硅酸盐水泥。细骨料宜选用质地坚硬、级配好的河砂,其细度模数不宜小于2.6,含泥量不应大于2%。粗骨料宜选用46、质地坚硬、级配好的碎石,骨料母材的抗压强度应比所配制的砼强度高20%以上。粗骨料的最大粒径不宜超过25毫米。配制高强砼必须使用高效减水剂。拌制高强砼宜使用饮用水。 砼拌制:拌制高强砼必须使用强制式搅拌机。砼原材料的定量均按重量计,称量偏差不应超过下列限值:水泥和掺和料为正负1%,骨料为正负2%,水及外加剂为正负1%。配制高强砼必须准确控制用水量,砂石含水量应从用水量中扣除。高效减水剂宜采用后掺法,砼拌制继续时间当选用粉剂时不少于90秒,当用溶液时不少于60秒。 砼运输与浇筑:混凝土的垂直运输考虑采用泵送混凝土。砼自高处倾落的自由高度一般不超过2米。浇筑高强砼宜采用高频振捣器。 砼养护:高强砼浇47、筑完毕并初凝后,应加以覆盖并浇水养护,保持表面湿润,养护日期不少于7昼夜。(2)不同标号混凝土施工浇注质量保证措施。 准备工作:砼施工前应认真熟悉图纸,明确不同部位砼的标号。砼浇筑时应派专人看护,避免砼标号出错。 技术措施:按不同强度等级砼设计的现浇构件相连接时,两种砼接缝应设置在低强度等级的构件中并离开高强度等级构件一段距离。如在梁柱砼施工中,柱砼强度高于梁砼强度,接缝应设在柱两侧,离柱的距离不应小于梁高。在梁板砼施工中,梁砼强度高于板强度,接缝应设在板两侧,离梁的距离不应小于板厚。当接缝两侧的砼强度等级不同且分先后施工时,可沿预定的接缝位置设置固定的筛网(孔径1010毫米),先浇筑高强度等48、级砼,后浇筑低强度等级砼。当接缝两侧的砼强度等级不同且同时浇筑时,可沿预定的接缝位置设置隔板,随着两侧砼浇入逐渐提升隔板并同时将砼振捣密实。2.3.6条形砖基础砌筑施工2.3.6.1基础的施工顺序为: 基础放线地圈梁施工基础砖砌体回填房心土。2.3.6.2砖基础施工 1、基础采用MU10实心砖,砖的强度等级必须进行复试符合设计要求。并应提前12天浇水润湿。其含水率宜为10%15%. 2.抄平设置皮数杆。放出墙身轴线。并将砌筑部位清洗清理干净。表面平整度超过1.5cm的要用细石砼抹平。 3、砖墙的砌筑形式为梅花丁式,砌筑方法为三一法。即一铲灰、一批砖、一柔挤、砂浆标号为M10水泥砂浆。砂浆搅拌时49、应按配比单进行重量比配制。搅拌时间不宜小于120秒。随拌随用每次在23小时内用完。 4、砌筑时应在墙的转角处及构造柱与墙体的连接处设置皮数杆。皮数杆应垂直放于预先做好的固定水平标高砂浆快上。砌筑时墙体最上一皮砖和最底一批砖,均砌丁砖层。 5、砖墙的十字交接处。应隔皮纵横墙砌通。交接处内角的竖缝应上下错开1/4砖长,砖墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起的应留成斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3。 6、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝宜采用挤浆法或加奖法不得出现透明缝、死缝、假缝。严禁用水冲浆灌缝。 7、墙体与构50、造柱的交接处应留置马牙槎及拉结筋。马牙槎从每层柱角开始留置。先退后进。拉结筋为26.5钢筋。间距沿墙高不得超过500mm。埋入长度从墙的留槎出算起。长度不小于1000mm。伸入构造柱的长度为200mm。末端应做90度弯钩。 8、墙体砌筑完毕后应把墙体上的浮灰和杂物清理干净,包括构造柱内的落地灰及浮灰。 9、砖砌体尺寸和位置的允许偏差:(mm) 轴线位移: 5mm 墙面垂直度: 5mm 表面平整度: 7mm 水平灰缝平直度: 10mm 水平灰缝厚度(10皮砖累计): 8mm2.4主体工程2.4钢结构2.4.1施工前准备 工具和机具的使用计划 本工程钢结构安装所需要的设备具体见下表:2.4.2劳动51、力计划 钢结构吊装前,施工主要管理人员提前10天进驻现场办公,熟悉施工环境和作业流程。作业人员、机械设备和材料提前一周进场进行施工准备。钢结构安装劳动力计划见下表:2.4.3钢构件的型式 该项目构件的形式有等截面钢柱、等截面H钢梁、变截面H钢梁、角铁支撑、C型钢檩条等。 2.4.4施工进度计划 (1)本工程要求工期如下: 开工日期:(见进度计划附件) 完工日期:(见进度计划附件) (2)工期控制点: 10月23日前完成主框架吊装的60%。 2.4.5汽车吊和机具的选用以及相关计算 1)根据构件重量、长度、现场选用汽车吊规格有25吨。 2)卡环的选用 本工程选用4.5型U形卡环。卡环用于吊索和吊52、索或吊环吊索和构件之间 的连接,由弯环和销子组成。4.5型卡环型号尺寸:3)本工程钢柱采用两点起吊,选取本工程中最重钢柱进行钢丝绳的计算:钢柱单重为5000kg,根据二力平衡原理,2F1*sin60=5000kg,F1=F2=5000/(2*0.866)=2887kg 卡环:单支卡环吊重为4500kg2887kg,满足吊装要求。 钢丝绳:钢丝绳的允许拉力按下列公式进行计算:Fg=aFg/k 式中 Fg= 钢丝绳的允许拉力(KN)即Fg=F1=207.1KN; Fg为钢丝绳的钢丝破断拉力总和(KN); a为换算系数,按表一取用; K为钢丝绳的安全系数,按表二取用; 选用直径为24mm,抗拉强度为53、1550N/mm2的6X37钢丝绳作吊装捆绑吊索,查表所得抗拉力为326.5KN,取钢丝绳的破断拉力换算系数为0.82,取安全系数为6。 Fg=2887*9.8*6/0.82*1000=207.1KN326.5KN,满足吊装要求。2.4.6平面轴线、高程控制体系的交接和复核 1)平面控制点的建立 结合本工程周边地理位置和施工现场具体状况,再针对工程钢结构的结构布置与特点,又综合考虑其钢结构施工特点与困难,为满足现场的测量质量与控制需求,便于整个建筑的整体控制与轴线传递,我们选择在外围硬化混凝土路面布置一圈二级控制点,用于对建筑的整体控制,布点位置要求不易受外界影响而变形移位,各相邻导线点要求相54、互通视。 2.4.7. 吊装前构件检验 (1)对进入现场的钢构件的尺寸、焊缝、连接板等进行复检,验收标准按照GB50205- 进行。明确构件质量是否符合设计和规范要求,防止安装过程中由于构件的缺陷、错误等影响工程质量和进度。对于尺寸偏差超出规范范围的构件要求必须进行整修,必须保证结构上使用的构件全部合格。 (2)如果发现构件在运输过程中涂层有损坏应及时进行返工处理。 (3)构件在指定的场地堆放整齐,钢梁堆放的层数不能超过3层,防止构件互相挤压变形。 (4)吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。 2.4.8、钢结构的安装 1. 安装顺序 (1) 钢柱结构的安装顺序 钢柱吊装分为二个施55、工段。安装时均从每段中间有满堂支撑的一间开始,往两边顺序安装。这样做有两个优点,一是两榀钢屋架有满堂支撑连接后,可使结构很快形成稳定的整体,二是可使安装积累偏差减少一半,保证了较高的安装质量。 (2) 屋架钢结构的安装顺序 先安装两侧的主桁架构件,并与柱连接成一个稳定的整体,然后从轴和轴中间开始往两端顺序安装。这样使屋架结构的校正工作变得十分单位,安装偏差能够减到最小。 2. 测量校正工作 测量工作开始前,先要核对钢尺。土建单位、构件造成厂和安装单位三方必须使用经同一标准核对过的钢尺,并规定钢尺的拉力。经纬仪、水平仪和其它测量工具都必须核对准确。 (1) 屋架钢结构的测量工作 根据设计图纸核对56、八心圆的八个圆心和长轴短轴的方位,计算出钢结构各定位轴线的角度和各个弦长的精确位置,并编成测量用表。 按照测量用表各数值,检查钢结构的定位轴线,精度要达到1/ 15000以内。 放出钢结构安装位置及辅助线,精确到0.5mm,用色泽鲜艳、牢固的颜色标在永久性的钢筋砼结构上。由于屋架的支点在标高10 m的钢柱上能够用测量角度(圆心角及圆内接多边形夹角)及计算弦长的方法找出桁架轴线的精确位置。 安装屋架桁架时,先校正下弦的标高和轴线位置,再校正上弦的位置。校正工具除经纬仪和水平仪外,再用一些钢丝绳、倒链、花篮螺丝和卡环等,把桁2架的位置校正到0.00。屋架桁架布置在圆的半径上,呈放射形,支撑布置在圆57、的弦线上,因此校正工作必须做得很仔细,才能保证取得良好的安装质量。 (2) 屋架钢结构的测量工作 屋架系正交正放4.24.2m网格,在屋架四周的钢筋砼结构上放好网格的位置线,放线时用通长钢尺,约50N拉力,并用经纬仪控制方位,四边的位置线用经纬仪检查直角的准确度,轴线位置的精度要求在1/15000以内 屋架安装时,每装一个单元桁架,都要校正,先标高,后下弦,再校正上弦,每个单元件都必须校正准确。决不能因为螺孔能穿入螺栓而随意安装,否则会造成不能按原设计孔距继续安装的局面。校正屋架的工具和屋架校正用的工具相同。 在钢结构的测量放线工作中,都必须做好详细书面记录。钢结构工程完工后要全面检查定位轴线58、标高、垂直偏差,要测量桁架、屋架各节点在自重阶段的挠度值和满载阶段的挠度值。为科研、设计、安装积累有价值的资料。 三、连接工艺 综合设施钢结构工程采用电焊连接和螺栓连接两种方法,单个构件杆件间用电焊连接,构件和构件间用螺栓连接。 1. 电焊连接钢结构的钢架梁、柱材料为:Q345B级钢,檩条及支撑系统采用Q235B级钢,因此焊条材料分别为E50系列(Q345)、E43系列(Q235),自动焊焊丝采用H08Mn2Si焊丝。 焊接工作应编出焊接工艺卡,采取保证焊缝质量要求,且使产生的内应力和整个钢结构变形最小的焊接措施。 所有焊缝均采用三级检验,并做好检查记录。 2. 螺栓连接 屋架和屋架采用普通59、螺栓连接方法。 螺栓的直径、 长度必须根据施工详图进行详细统计,按照图纸统计的螺栓长度要以10mm工归类,使用时不能用错,拧紧螺帽后,露出的丝扣不得少于3扣。 四、高强度螺栓的连接和固定1、钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等,摩擦面应保持干燥、整洁,不得在雨中作业。2、高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号,安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同,螺栓应能自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔,穿放方向符合设计图纸的要求。3、从构件组装到螺栓拧紧,一般要经过一段时间,为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化,高强度螺栓不得兼作安装螺栓。4、为使被连60、接板叠密贴,应从螺栓群中央顺序向外施拧,即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力,应在当天终拧完毕,为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别,其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行,对于大型节点,螺栓数量较多,则需要增加一道复拧工序,复拧扭矩仍等于初拧的扭矩,以保证螺栓均达到初拧值。5、高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的5%和3%。对于高强度螺栓终拧后的检查,可用”小锤击法”逐个进行检查,另外应进行扭矩抽查,如果发现欠拧漏拧者,应及时补拧到规定扭矩,如果发现超61、拧的螺栓应更换。 对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用”松扣、回扣法”,即先在累平杆的相对应位置划一组直线,然后将螺母退回约3050,再拧到与细直线重合时测定扭矩,该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的10%范围内为合格,扭矩检查应在终拧1小时后进行,并在终拧后24小时之内完成检查。6、高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的,孔边应无飞边、毛刺,中心线倾斜度不得大于2mm。五、保证质量措施 1. 本工程的钢结构安装质量,按照国家标准(GB50205- )执行。 2. 钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放,一个型号放一个地点,以方便取用。上下重叠堆放构件62、时,垫木要结实,并垫在同一垂线上,防止因堆放不当而引起构件变形。 3. 钢构件在安装前必须对编号、外型尺寸、焊缝质量、螺孔位置等进行全面检查、完全符合设计要求后才能进行安装。4. 钢构件在运输过程中发生的变形应予修复,不能修复的杆件,应该更换。 5. 钢结构的定位轴线要精心测量,支座放线时要用整根钢尺丈量,防止因分尺丈量产生积累误差。 6. 钢构件要严格按照安装顺序进行,不能任意变更,校正时必须校到0.00。每根一个构件都进行精心校正,这一点是能够做到的。 7. 安装焊缝应按图纸要求施焊,主要构件的焊缝焊完后,应打上焊工代号,并做好书面记录。 8. 钢结构安装完工后,要整理出全部质量记录的技术63、资料,作为竣工验收的主要文件。 六、施工安全措施 1. 参加钢结构安装的全体人员,都要熟悉并严格执行本工种的安全操作规程,按照钢结构安装工艺的要求,精心操作。 2. 钢结构安装前,应对全体安装人员进行详细的安全交底,参加安装的人员要明确分工,利用班前会,小结会并结合现场具体情况,提出保证安全施工的要求。 3. 参加安装的各专业工种,必须服从现场统一指挥,技术负责人在发现违章作业时,要及时劝阻,对不听劝阻继续违章操作者,应立即停止其工作。 4. 高空作业对立放的构件要系好安全带,地面作业人员要戴安全帽。高空作业人员的手用工具要放在工具袋内,在高空传递时不得扔掷。 5. 雨后风后对立放的构件要进行64、检查,必须保证垫木、支撑有足够的稳固程度。 6. 构件起吊时,吊索必须绑扎牢固,绳扣必须在吊钩内锁牢。严禁用板钩钩挂构件,构件在高空稳定前不准上人。 7. 电器用具要放在通风、干燥的棚内,外壳要接地,接地电阻值不大于4。 8. 现场气割、电焊要有专人管理,并设专用消防用具。2.5砌筑工程2.5.1材料选用 外墙采用MU15混凝土实心砖砌筑,采用M7.5混合砂浆。从下而上逐层砌筑。砌砖按要求挂线操作。墙体要按规定加构造柱。构造柱钢筋绑完后,应先砌墙,再将柱根处杂物清理干净,然后支构造柱模板,浇筑构造柱混凝土。 2.5.2.砌块技术要求: (1)砌块外型尺寸: 混凝土实心砖:240mm115mm565、3mm (2)混凝土实心砖强度等级:不应低于MU15。 (3)进入施工现场的灰砂砖砌块应具有产品出厂合格证。 (4)材料进场后,由质检员进行外观检查,要求尺寸准确,边角方正,无通长裂缝,外观检查合格,取样送试复检,合格后,方能投入使用。 2.5.3、砂浆技术要求 (1)水泥采用普通硅酸盐水泥,分批对其强度、安定性进行复检,不同品种水泥严禁混用。 (2)砂子采用中砂,要求级配良好,无有害杂质,含泥量控制在3%以下。若明显含泥量大,应及时退场。砂子使用前必须过筛。 (3)水泥砂浆中掺加砂浆王,进场后应对其性能进行复检,必须保证其为正品。 (4)砂浆取样规定: 以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原66、材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。 2.5.4施工方案 1、 工艺流程2、拌制砂浆 (1)砂浆现场拌制采用砂浆搅拌机,搅拌时间(自投料完成起)不少于2分钟。 (2) 配合比采用重量比,要求按试验报告计量准确,计量精度为:水泥2%,砂及掺合料为5%。 (3) 砂浆应随拌随用,水泥砂浆或混合砂浆一般在搅拌后小时内用完,当施工期间最高气温超过时,应分别在小时和小时内用完,过夜砂浆严禁使用。 3、砌筑普通混凝土加气块墙体的施工方法 (1) 砌筑前,基底楼面清理干净,洒水湿润,但在砌筑部位不得有积水。 (3)砌块排67、列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块 尽可能采用主规格的砌块。 (5)铺砂浆:将搅拌好的砂浆,经过灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,铺灰长度不得超过800mm。 (6)砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的l/2,不得小于砌块高度的1/3,也不应小于90mm,如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求,应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。 (7)砌块就位与校正:砌块的强度等级应符合设计要求,并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,墙皮拉线控制砌体标高和墙68、面平整度。 (8)砌块应将封底面朝上错缝砌筑,保证灰缝饱满。 (9)砌筑时采用单面外侧挂线,砂浆应随铺随砌,墙体灰缝应横平竖直。水平灰缝宜采用坐浆法满铺小型空心砌块全部壁肋;竖向灰缝应采取满铺端面法,用手抓住砌块另外两端面,上下砌块对孔错缝搭砌、用小锤敲实,与前面已砌好的砌体挤紧,然后再加浆插捣密实。砌筑中不得出现瞎缝和透明缝。水平灰缝饱满度不低于90%,竖向灰缝饱满度不低于80%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为8mm12mm。并做勾缝处理,凹进墙面2mm。 (10)在砌筑中,已砌筑的砌块受撬动或碰撞时应清除原砂浆,重新砌筑。 2.6装饰装修工程2.6.1抹灰工程1、作业条件抹灰部位的主体结构69、均已检查合格,门窗框及需预埋的管线已安装完毕,主体检验符合要求(隐蔽工程验收记录和施工记录等)。抹灰用的脚手应先搭好,架子要离开墙面200 mm。抹灰工程的水泥已对凝结时间和安定性进行了复验。不同基体的交接处已按要求采取了加强措施(钉钢丝网)。2、操作工艺 基层处理:清除墙面的灰尘,污垢,砂浆块等,各专业安装管线在沟、槽处铺设钢网。施工前,基层先刷素水泥浆(内掺水重5的107胶)一道,对光滑砼、梁、板,可将其表面凿毛后用喷扫水泥浆。待基层完全处理后才能进行底层抹灰作业,以增强结合层的附着力。 规方,吊直,做灰饼:抹底层灰前必须先找好规矩,四角规方,横线找平,立线吊直,弹出基准线和墙裙,踢脚线,70、可先用托板检查墙面平整,垂直度,并在控制阳角方正过曲(可用方尺规方)的情况下,大致确定抹灰厚度(最薄不小于7mm),进行挂线,打墩(打墩厚度不得包括面层)。 墙面冲筋:待砂浆墩硬后,使用与抹灰层相同砂浆在上下砂浆墩之间做宽3050mm的砂浆带,并以上下砂浆墩为准用压尺推平,冲筋完成待其稍干后,才能进行墙面底层抹灰 做护角:根据砂浆墩和门框边墙面空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂浆护角,且用阳角抹子推出小圆角,最后,利用靠尺板,在阳角两边500mm外位置,以40度角将多余砂浆切除清理。 抹底层灰:待灰稍干后,全面检查垂直、平整度,阴阳角是否方正,顺直,发现问题即使及71、时修补处理,对于后做踢脚线的上口,及管道背后位置应及时清理干净。 加强措施:当抹灰总厚度大于35 mm时及不同材料基体交接处都应采取加强措施。当不同基体交接处例如柱与墙或梁与墙的交接处采用设加强钢筋网的措施,加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。3、验收 检验批划分:按新规范要求划分如下检验批:50个自然间、大面积房间和走廊按30为一间。 检查数量:室内每个检验批抽查10,并不少于3间;不足3间全数检查。 主控项目:按基层表面、材料品种和性能、操作要求、层粘结及面层质量进行验收。 一般项目:按表面质量、细部质量、层与层间材料要求层总厚度、分格缝允许偏差的要求进行评定。 监理单位的专业监理工72、程师给出验收结论。4、质量标准一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项目允许偏差(mm)检验方法立面垂直度4用2m垂直检测尺检查表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正4用直角检测尺检查分格和(缝)直线度4拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查墙裙、勒脚上口直线度4拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查2.6.3门窗工程一、施工准备 各种门窗构件数量、规格在施工前向厂家提供。门窗预埋件设置必须在主体施工前确定位置、形式、数量。并与设计人员协商。各种门窗构件进场时,必须有出厂合格证、验收报告单、省、市建委的准用证。各类防火门须有市消防局的生产许可证。 防火、保温及隔音材料均应符73、合图纸要求,并有产品合格证。与结构固定的连接铁脚、铁板,按要求规格备好,并做好防腐处理。嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。密封条的规格、型号应符合设计要求,胶结剂与密封条的材质相匹配,具有产品的出厂合格证。门窗按图纸要求核对型号、检查外观质量和表面平整度,经检查合格后再安装。 门窗安装前,按图纸弹好+500水平线、窗中线、门位置线,校正门窗洞口尺寸及标高是否符合设计图纸要求,否则必须剔凿处理。二、 塑钢窗施工方法施工工艺流程为:弹线、找规矩窗洞口处理塑窗拆包检查就位和临时固定固定窗窗口四周堵缝、密封嵌缝清理安装五金配件安装窗扇密封条,施工操作要点如下: 在最顶层找出外窗口边线,用大线74、坠将窗边线下引,并在每层窗口处划线用膨胀螺栓将塑窗的地脚固定在墙体四周,然后将窗框装入用木楔临时固定,调整完横平竖直后,用自攻螺钉将窗框紧固在地脚上。 窗框与洞口的间隙应用发泡剂填实,填塞不宜过紧以免框架变形,清理后进行抹灰,外表面留58mm深槽用密封膏嵌填严密。 在塑窗安装五金零件时,必须先钻孔,用自攻螺钉拧入,严禁直接锤击钉入,以防损坏窗。 做好塑窗的成品保护工作,安装过程中尽量不损坏塑料薄膜保护层,防止砂浆、污物对窗户表面的污染。三、门安装施工方法施工工艺流程为:找规矩弹线确定门口位置门框安装门扇安装成品保护, 施工操作要点如下: 门进场后应妥善保管,存放时垫起离开地面2040cm并垫平75、,露天存放时上部用塑料布盖上,以防受潮。 门安装前,前在两侧结构墙或后砌块墙体中颈埋截面为10cm10cm的楔形防腐木砖,一边二块,以保证安装牢固。 门框安装应在地面面层施工前完成,门框与木砖用两根lOcm的钉子钉牢,将钉帽砸扁钉入木砖内,保证门框安装牢固。 安装门扇时,注意检查门的开启方向、小五金型号及安装位置等拿轻放防止损坏成品。 门扇安装完毕后,用三合板及时保护,并上锁设专人看护。2.7电气工程一、工程概况电气工程主要有:配电箱(柜)安装、管内穿线、电缆敷设、等电位、通电试验等。二、施工准备及工序安排1、严格认真审图,把已发现的及施工过程中可能产生的各种问题提前解决,技术上确保工程顺利进76、行。2、依据施工图预算作出整体材料计划,根据工程进展及实际情况作出阶段材料计划。计划的制定充分考虑材料、设备的生产周期及运输时间,确保按时提供至现场。3、本工程因有效工期短,故采取”见缝插针”的交叉作业方法及合理的施工顺序。(1)平面模板支完即开始测位,安装灯位盒。(2)底筋绑完立即配管,完成于各区段混凝土浇注之前。(3)抹灰之前完成全部配管及箱、盒安装。(4)吊棚封闭之前完成棚内配管,吊件、桥架安装及电缆敷设等。(5)在抹灰之后装饰之前完成穿线。(6)装饰完成之后至工程竣工之前三日,进行器具安装。(7)器具及配电箱安装完成之后至工程竣工之前一日,穿插进行通电、调试。(8)利用构件钢筋作为接地77、线(体)、均压带及引下线的焊接,完成于各区段混凝土浇注之前。(9)土建屋面工程基本结束至工程竣工之前五日,完成屋面避雷工程。(10)各种铁构件及大管的九十度弯头,在安装前的施工间隙提前预制作。三、施工技术方案成套配电柜(盘)及电力开关柜安装1、施工程序设备开箱检查二次搬运基础型钢制作安装柜母线配制柜二次回路结线试验调整送电运行验收2、设备开箱检查设备到达现场后,应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。供方及业主共同开箱验收检查,制造厂的技术文件应齐全,型号、规格应符合设计要求,附件备件齐全。柜(盘)本体外观应无损伤及变形,油漆完整无损。柜(盘)内部电气装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹78、等缺陷。在搬运过程中要固定牢靠,防止磕碰,避免元件、仪表及油漆损坏。3、柜(盘)安装先按图纸规定的顺序将柜作好标记,然后放置到安装位置上。柜(盘)单独安装时,应找好柜(盘)正面和侧面垂直度,成排柜(盘)安装时,可先把每个柜(盘)调整到大致的位置上,就位后再精确地调整第一面柜(盘),再以第一面柜(盘)面为标准,逐台进行调试,既能够从左至右,也能够由右至左,还能够先调整好中间的一面柜,然后左右分开调整。4、柜(盘)二次回路结线柜(盘)内的配线电流回路应采用电压不低于500V截面不小于2.5MM2的铜芯绝缘导线,其它回路导线截面不应小于1.5MM2,二次回路结线应符合下列要求:(1)按图施工,接线正79、确;(2)导线与电气元件间采用螺栓连接,插接、焊接或压接等,均应牢固可靠;(3)柜(盘)内的导线芯线应无损伤,导线中间不应有接头;(4)控制电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,编号应正确,字迹清楚且不宜脱色;(5)配线应整齐、清晰、美观;(6)将每个芯线端部煨成圆圈后与端子连接,且每个端子上接线宜为1根,最多不能超过2根。如连接2根线时,中间应加平垫片。插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上。(7)二次回路接地应设专用螺栓5、调试、送电、验收(1) 绝缘电阻测试:a)小母线在断开所有其它并联支路时,不应小于10兆欧;b)二次回路的每一支路和断路器、隔离开关操动机构的电源回路等80、,均不应小于1兆欧。在比较潮湿的地方,可不小于0.5兆欧。(2)交流耐压试验:a)试验电压为1000V。当回路绝缘电阻值在10兆欧以上时,可采用2500V兆欧表代替,试验持续时间为1min;b)48V及以下回路可不做交流耐压试验;c)回路中有电子元器件设备的,试验时应将插件拨出或将两端短接。(3)模拟试验按图纸要求,接通临时控制和操作电源,分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作,应正确无误、灵敏可靠。(4)送电验收柜(盘)经调试后,并经有关部门检查后,即可送电试运行。当送电空载运行24h,无异常现象,办理验收手续,交业主使用。配电箱安装1、暗装配电箱需配合土建主体施工进行箱体预埋,土建81、工程施工中要在配电箱安装部位,由放线员给出建筑标高线,安装箱门(贴脸)前,应抹灰或粉刷工程结束。2、铁制箱应用厚度不小于2mm的钢板制成,应除锈后刷防锈漆一道,油漆两道,敲落孔不应在侧面开孔,配电箱应安装在靠近电源的进口处,应装在干燥、明亮、不易受损、不易受震、无尖埃、无腐蚀气体和便于抄表、维护和操作的地方,箱底边距地一般为1.5m(或遵照设计),配电箱与采暖管道距离不应小于300MM。3、箱体预埋配电箱运到现场后应进行外观检查和检查产品合格证。由于箱体预埋和进行箱内盘面安装接线的间隔周期较长,相体和箱盖(门)及盘面应解体,并做好标记,以防盘内电器元件及箱盖(门)损坏或油漆剥落,并按其安装位置82、和先后顺序人别存放,待安装时对号入座。在土建主体施工中,到达配电箱安装高度时,将箱体埋入墙内,箱体要放置平正,宽度超过500MM的配电箱,其顶部要安装混凝土过梁;箱宽度300MM及其以上时,在顶部应设置钢筋砖过梁,6MM以上钢筋不少于3根,使箱体本身不受压,箱体周围应用砂浆填实。4、管路与配电箱连接(1)钢管与铁制配电箱进行丝扣连接时,应先将管口套丝,拧入锁紧螺母(根母),然后插入箱体内,再拧上锁紧螺母,露出24扣的长度拧上护圈帽(护口),并焊好接地跨接线;(2)暗配钢管与铁制配电箱连接时,能够用焊接固定,管口露出箱体长度应小于5MM,把管与接地跨接线先做横向焊接连接,再将跨接线与箱焊接牢固;83、(3)塑料管进入配电箱时,应在箱内先固定托板或用砖顶住,管入箱长度应小于5MM,管入箱处应保持顺直,长短一致;(4)箱体严禁开长孔和用电气焊开孔。5、盘面电器元件安装盘面电器元件安装,应根据设计要求,先用符合标准的电器元件,箱内不应装设不同电压等级的电气装置。盘上开关应垂直安装,总开关安装在盘面板左面。电度表应安装牢固、垂直,不可出现纵向或横向的倾斜,否则影响计量的准确性。盘面上电器控制回路的下方,要设好标志牌,标明所控制的回路名称编号。住宅楼配电箱内安装的开关及电度表,应与用户位置对应,在无法对应的情况下,也要编好编号。6、盘内配线盘内配线应在盘面上电器元件安装后进行,配线时应根据电器元件规84、格、容量和所在位置及设计要求和有关规定,先好导线的截面和长度,剪断后进行配线。盘前盘后配线应成把成束排列整齐、美观,安全可靠,必要时采用线卡固定。压头时,将导线剥出线芯逐个压牢。电流互感器的二次线应采用单股铜导线,电流回路的导线截面不应小于2.5MM2;电压回路的导线截面不应小于1.5MM2。电能计量用的二次回路的连接导线中间不应有接头,导线与电器元件的压接螺丝必须牢固,压线方向应正确。所有二次线必须排列整齐,导线两端应穿有带有明显标记和编号的标号头。导线的色别按相序依次为黄、绿、红色,保护接地为黄绿相同色,工作零线为黑色。7、配电箱内盘面板安装室内电气照明器具安装完毕后,把组装好的盘面板拿到85、现场,即能够进行配电箱盘面板的安装。安装前,应对箱体的预埋质量,线管配制情况进行检验,确定符合设计要求及施工验收规范规定后,再进行安装。安装前必须清除箱内杂物,检查盘面安装的各种元件是否齐全、牢固,并整理好配管内的电源和负荷导线。引入引出线应有适当余量,以便检修,管内导线引入盘面时应理顺整齐,盘后的导线应成把成束中间不应有接头,多回路之间的导线不能有交叉错乱现象。8、配电系统及导体选择三相四线制供电的照明工程,其各项负荷均应平均分配。照明系统中的每一单相回路,不宜超过15A,灯具为单独回路时数量不宜超过25个。当灯具和插座混为一回路时,其中插座数量宜超过5个(组),当灯具和插座为单独回路时,数86、量不宜超过10个(组),住宅可不受限制。三相四线TN系统配线方式,N线应在总配电箱内或引入线处做好重复接地,PE线(专用保护线)与N线应分别与接地体连接。N线进入建筑物(或总配电箱)后严禁与大地连接。PE线应与配电箱箱体及三孔插座的保护接地插孔相连接。而PE线应符合下列要求,当导线相线截面小于或等于16MM2及以下,PE线与相线相同;当导线相线截面大于16MM2而少于等于35MM2时PE线为16MM2;当导线相线截面大于35MM2时,PE线为相线的50%。单相回路中的中性线应与相线相等。在三相四线或三相三线的配线电器中,当用电负荷大部分为单相用电设备时,其N线或PEN线的截面不宜小于相线截面。87、当配电箱盘板面导线连接完成后,应再次清理箱内杂物,然后再固定盘板,固定盘板时,不能挤压盘后导线,也不能把导线压在盘面板的四周边缘上。9、配电箱面板箱盖(贴脸)的安装配电箱面板四周边缘应紧贴墙面,不能缩进抹灰层内,也不得突出抹灰层。配电箱应油漆完整,无掉漆蚀锈等现象。管内穿线与导线连接1、管内穿线1)导线选择导线应符合国家有关标准要求,并具有产品合格证。使用前,应实施外观检验,不得有破损、中间断头等。应根据设计选择导线的型号、规格。管内导线的总截面积(包括外护层)不应超过管子截面积的40%。应使用不同颜色的塑料导线来区别不同用途的导线,以方便接线。不同的相线L1、L2、L3分别为黄、绿、红色线,88、零线为淡兰色线,保护线为黄绿相间色线,控制线等可用其它颜色导线区别。2)清扫管路如发现管内有积水或杂物,可在钢丝上绑扎擦布来回拉数次,将管内杂物和积水擦净。对于弯头较多或较长的管路应向管内吹入滑石粉,以减少导线与管壁磨擦。3)穿引线钢丝穿线前大多数情况下都需要用钢丝做引线。根据不同管径选用1.22.0MM的钢丝,头部弯成封闭的圆圈状,由管一端逐渐的送入管中,直到另一端露出时为止。穿钢丝时,如遇到管接头部位连接不佳、弯头较多及管内存有异物,钢丝滞留在管路中途,可用手转动钢丝,使引线头部在管内转动,钢丝即可前进。否则,应在另一端再穿入一根引线钢丝,估计超过原有钢丝端部时,用手转动钢丝。待原有钢丝有89、动感时,则两根钢丝可能绞在一起。再向外拉动后穿的钢丝,将原有钢丝带出。特别注意:穿钢丝时,钢丝端头不得在管外呈自由状态,应予固定或设专人把持。钢丝用毕应立即盘回收好,以防端头回弹伤人。4)放线放线前应根据施工图,对导线的规格、型号进行核对,发现线径小,绝缘层质量不好的导线应及时更换。穿线时,为使导线不扭结、不出背扣,应把线盘平放在地上,由内圈抽出线头,并把导线放得长一些。切不可从外圈抽线头放线,否则会弄乱整盘导线,或使导线打成小圈扭结。5)引线与导线结扎当导线数量为23根时,将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回。如导线数量较多或截面较大,为了防止导线端头在管内被卡住,要把导线端部剥出线芯,并斜错90、排好,与引线钢丝一端缠绕接好,然后再拉入管内。6)管内穿线导线穿入钢管前,钢管管口处采用丝扣连接时,应有护圈帽。当采用焊接固定时,亦可使用塑料内护口。穿入塑料管前,应先检查管口是否留有毛刺和刃口,以防穿线时损坏导线绝缘层。穿入管内的导线不应有接头,导线的绝缘层不得损坏,导线也不得扭曲。当管路较短,而弯头较少时,可把导线直接穿入管内。两人穿线时,一人在一端拉钢丝引线(或原导线),一人在另一端把所有的电线紧捏成一束送入管内。二人动作应协调,送线方应注意不要把手指带入管内,以免挤伤或割伤。并注意不使导线与管口处磨擦损坏绝缘层。在某种场所,如房间面积不大,且管路弯头较少,穿入导线数量不多时,能够一人穿91、线。即一手拉钢丝,一手送线,但需把导线放得略长些。7)导线予留导线应按要求适当留出余量,以便以后接线。接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口不应小于0.15M;配电箱内留线长度为箱的半周长;至电机或设备导线预留长度一般为1M。2、导线连接1)导线连接应符合下列规定:a在割开导线的绝缘层时,不应损伤线芯。b导线的中间连接和分支连接应使用锡焊连接,并使用中性助焊剂,锡焊应饱满光滑。c分支线的连接接头处,干线不应受来自支线的横向拉力。d绝缘导线的中间和分支接头,应用绝缘带包缠均匀、严密,并不低于原有的绝缘强度;在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处应用绝缘带包缠严密。e导线与器具连接:6平方及以下单股92、导线直接与器具连接,10平方及以上多股导线经过接线端子与器具连接。本工程采用管式接线端子,接线端子与导线应配合严密,压模与端子应配套使用并压接牢固。2)多芯导线的倒人字连接倒人字连接时,按导线线芯的结合长度,剥去适当长度的绝缘层,并各自分开线芯进行合拢,用绑线进行绑扎,绑扎长度应为双根导线直径的5倍。3)导线在接线盒内的连接a单芯线并接接法:三根及以上的导线连接时,将连接线端相并合,在距绝缘层15MM处用其中一根芯线,在其连接线端缠绕5回剪断。把余线头折回压在缠绕线上。b两根导线连接时,将连接线端相并合,在距绝缘层15MM处将芯线捻绞2回,留余线适当,剪断折回压紧,防止线端部插破所包扎的绝缘层93、。c绞线并接法:将绞线破开顺直并合拢,同多芯导线分支连接缠卷法弯制绑线,在合拢线上缠卷。其长度为双根导线直径的5倍。d导线连接的锡焊导线连接要用焊锡焊牢。为了保证接头质量,从导线线芯清洁光泽到接线焊接,间隔时间应尽量短,否则会增加导线氧化程度,影响焊接质量。先在连接部位涂上焊剂(常见焊锡膏,不得使用酸性焊剂),涂量既不能过多,还应使熔解的焊剂,流入接头处的任何部位。锡焊时,焊锡应均匀饱满,表面有光泽、无尖刺。3、绝缘包扎 导线接头均应包扎绝缘带。 在包扎绝缘带前,应先检查导线连接处,是否不伤线芯、连接紧密,是否存有毛刺,有毛刺必须先修平。 缠包绝缘带必须掌握正确的方法,才能达到包扎严密、绝缘良94、好的效果。绝缘带应从完好的绝缘层上包起,先裹入12个绝缘带的带幅宽度,开始包扎。在包扎过程中,应尽可能的收紧绝缘带。用高压绝缘胶布包缠时,应将其拉长2倍进行包缠,并注意其清洁,否则无粘性。 采用粘性塑料绝缘包布时,应半叠半包缠不少于两层。当用黑胶布包扎时,要衔接好,应用黑胶布的粘性使之紧密地封住两端口,防止连接处芯线氧化。 并接头绝缘包扎时,包缠到端部时应再多缠12圈,然后将此处折回,反缠压在里面,应紧密封住端部。 应注意绝缘带的起始端不能露在外部,终了端应再反向包扎23回,防止松散。连接线中部应多包扎一至二层,使之包扎完的形状呈枣核形。电器照明器具安装1、安装前准备照明装置安装前必须清除开关95、插座、灯位盒内杂物。2、灯具安装a)白炽软线灯安装软线两端应剥出线芯、拧紧(或剥成羊眼圈状)挂锡;棉线应作好收口(向内圈折回或用黑胶布封好);软线应扎好保险扣,防止压线螺丝承受拉力。 应把相线接在与灯座中心处相连接的接线桩上,零线接在与灯座罗口处相连接的接线桩上。导线插入方向应配合螺丝顺时针紧固。3、灯开关安装(1)选择开关的塑料零件表面应无气泡、裂纹、铁锈、肿胀、明显的擦伤和毛刺等缺陷,并应有良好的光泽等。(2)安装接线时应使开关切断相线,并应根据跷板或面板上的标志确定面板的装置方向。应注意ON字母是开的标志,不应反装成NO。同一场所中开关的切断位置应一致,且操作灵活。4、插座安装(1)接96、线要求插座是长期带电的电器,是线路中最容易发生故障的地方。插座接线孔都有一定的排列位置,不能接错。特别是单相带保护接地插孔的插座,一旦接错极易发生触电伤亡事故。单相双孔插座垂直排列时,上孔接相线,下孔接零线。单相双孔插座水平排列时,右孔接相线,左孔接零线。单相三孔插座:上孔接地线,右接相线、左接零线。三相插座:上孔接地线,下孔从左起分别接在L1、L2、L3相线上。(2)插座安装接线完成后,将盒内导线理顺,留成圆圈状塞入盒内。固定插座面板应选用统一的螺丝,并应凹进面板表面的安装孔内,配齐装饰帽。面板安装不应倾斜,表面整洁并紧贴墙面。5、竖井及其它部分:1、电缆竖井井壁上安装”形电缆角钢(505097、5)支架,每层拟设4个支架,支架采用膨胀罗栓固定。竖井内垂直敷设的所有强电电缆均沿同一支架敷设。电缆采用”型卡子经过M530机螺丝固定。2、竖井内穿越楼层的电缆套管应提前予制,每根套管的长度为0.4米,套管管口内侧用半圆锉倒楞锉光,(70以上的套管打喇叭口)。3、竖井内接地线:采用404镀锌扁钢,利用电缆支架作为支撑,焊接固定在支架的一端。接地线下端与基础予留接地引出点焊接。4、竖井电缆排列应顺直(穿越管口处留少许余量),引入引出竖井的电缆管口位置的设置,以及竖向电缆的排列应充分全盘考虑,力求避免电缆引入引出时出现相应重叠交叉现象。5、为减少对土建主体结构的影响及破坏,一般墙上管路宜随墙砌筑时98、予埋敷设。如需剔槽敷设,应采用电动云石锯开槽。管路敷设完毕后,用100#砼砂浆与墙抹平。管路保护层的厚度不小于15mm。6、钢管暗敷设采用钢套管连接方法。要求焊接严密,防止砼灰浆进入管内。进入接线箱(盒)及配电箱的管口,采用塑料护口保护导线;7、平面砼内管路敷设,应力求在同一交点上避免产生三层以上的交叉。施工时遵循”小管让大管”的原则。8、为利于穿线、避免管口落入杂物,在不增加(或略增加)配管工作量的前提下,动力和照明干管宜沿本层顶板向下敷设。9、自配电箱引至吊棚处的各回路钢管,其前段(自配电箱至吊棚处的首灯或接线盒段)钢管应暗埋于混凝土内,后段为吊棚内配管沿钢支架敷设。支架采用扁钢制作,射钉99、或膨胀螺栓固定,支架间距不超过1.5m。10、混凝土内大管径配管困难时,如敷设路径的上、下方有吊棚,则宜沿吊棚内支架敷设。支架采用角钢制作,膨胀螺栓固定。11、导线连接:本工程均为铜导线,分支导线接头采用YMT型铜导线压线帽连接,干线接头采用锡焊连接,并使用中性助焊剂。接头使用绝缘胶皮、胶布进行绝缘包扎(线径6平方以下导线可使用绝缘自粘塑料带)。12、导线与器具连接:6平方及以下单股导线直接与器具连接,10平方及以上多股导线经过接线端子与器具连接。本工程采用管式接线端子,接线端子与导线应配合严密,并压接牢固。13、利用构件钢筋作为接地线(体)、均压带及引下线,其搭接处焊接长度不得小于6cm(双100、面焊);如为单面焊,则不应小于12 cm。每根跨接地线应采用10以上的钢筋。14、土建主体工程出地面时,应及时测量接地电阻。如不符合要求,则应补打接地极。15、接地电阻测试板采用254镀锌扁钢制作,具体作法参考第一集JD10-108页。施工时做好予留。6、接线盒安装(1)接线盒安装宜在土建抹灰前进行,防止抹灰后对墙面的再破坏,造成二次修补。(2)接线盒安装时,须与土建主体工程密切配合施工,依据土建给出的建筑标高线确定接线盒的位置。应保证接线盒在同一标高线上。(3)当与其它工种交叉作业时,设专人监护,防止接线盒破损。当接线盒损坏时,应及时更换。7、配电箱安装(1)配电箱运输和保管过程中,应轻拿轻101、放,置于干燥处,防止受潮或挤压变形。(2)配电箱壳体安装后,应利用铁皮、纸板、塑料布等进行摭挡防护,以免其它工种作业污染箱体。(3)配电箱补刷油漆过程中,应注意不要污染建筑物墙面和地面。(4)配电箱安装后为防止箱内电气元器件受损,箱门应加锁。8、照明器具安装(1)为防止对器具的污染,器具安装应在装修结束后进行。(2)为防止装饰墙(棚)面的污染,操作者的手部应保持清洁,或佩带清洁的手套,并力求不触及器具周围的墙(棚)面。(3)照明器具在运输及保管中,应轻拿轻放,防止变形和损坏,影响质量。(4)为防止油工补刷墙(棚)面,污染灯具及其木台和开关、插座面板,有关器具应用塑料袋套入加以防护或暂时拆除。(102、5)施工中产生的垃圾(管头、线皮等)应及时清理,务必做到”工完场清”。9、防雷及接地装置施工(1)明装避雷带宜在土建屋面防水及所在的位置其它作业完成后进行。(2)当安装避雷带时,操作工具应轻拿轻放,注意不要破坏土建成品。(3)明装避雷带安装完成后,如有其它工种在附近工作时,应有专人监护,防止避雷带被碰撞弯曲变形。(4)电焊时应在被焊处下方垫上铁皮,注意火花不得溅落到屋面上,防止破坏防水层及引起火灾。(5)防雷及接地装置工程,应配合土建施工同时进行,互相配合,作好成品保护工作。其隐蔽部分应在覆盖前及时会同有关单位作好中间检查验收。六、质量通病及预防措施1、管内穿线和导线连接(1)钢管先穿线后戴护103、口,或者根本不戴护口,使导线绝缘层损伤。穿线前必须先戴护口,发现漏戴的应补齐。钢管与箱、盒焊接固定时,穿线前应戴好塑料内护口。塑料护口不能顺向切开,而在穿线后补戴。(2)剥削绝缘层时,损伤线芯。用电工刀切割绝缘层时,用刀要得当,刀刃应斜角剥切。垂直剥切时,做到既能切掉绝缘层,又不损伤芯线。用克丝钳子剥削时,持钳子的手用力不要过大,平时要多做练习。持剥线钳剥线时,应选用比线径大一级的刀口,或将刀口进行护口处理后再用。(3)盒内导线并接头连接方法不正确,端部导线没折回压在缠绕线上。铜导线连接后焊接时,焊料不饱满,接头不牢固。铜导线连接时,应在剥削绝缘后,处理好线芯氧化膜,并立即连接、进行锡焊。涂焊104、锡膏不可过多,焊锡加热温度应适当,浸锡要均匀。2、电气照明器具安装(1)灯具木台、开关、插座粉刷时被污染。多由于施工顺序不当造成,应在粉刷完成后安装器具。(2)灯具、开关、插座周围抹灰质量不良,造成木台、盖板不严或不平。与土建人员及时联系,一次性抹好。开关、插座盒口处抹灰应阳角方正,灯位八角盒应安装缩口盖。2.8雨季施工措施2.8.1雨施工部位根据本工程特点和进度计划,在工程施工期间将全部遇到 的雨季。2.8.2雨季施工技术措施雨季施工期间预计主要施工部位为基础工程、主体工程、装饰工程。2.8.2.1组织管理 成立以项目经理为第一责任人的防汛领导小组,将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、105、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门,并明确责任人。 雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工作业计划,并组织编制具有针对性和切实可行的雨季施工措施,报请业主和监理单位审批,审批合格后,及时落实方案内容。所需材料在雨季施工前准备齐全。 项目夜间均设专门的值班人员,保证易夜有人值班并作好雨季值班记录,同时派专人收听和发命天气情况,以及时采取措施,保证工程施工顺利。 做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员对施工现场的准备工作进行一次全面的检查,包括临时设施、临水、临电、机械设备等各项工作。 加强天气预报工作,防止暴雨突然袭击,合理安排日常工作。 每天下班前关好门窗,以防门窗玻璃被风吹坏、雨水106、污染室内装修。2.8.2.2现场管理 对施工现场的运输道路采用混凝土进行硬化处理。雨施前重新检查运输道路的完整情况,对破损处进行修复,作到不积水、不存泥。 现场在运输道路两侧设排水沟,每间隔20m左右设集水井,每隔40m左右设沉淀池。排水沟要定期进行检查,保持通畅。现场污水排水施工现场前,要经过沉淀处理。 为保证基坑内的安全作业,基坑周围要设挡水坎墙;挡水坎墙用粘土砖砌筑,高度约为40厘米,厚度不小于24厘米,三面抹1:2水泥砂浆。 脚手架立杆底脚必须设置垫木,并加设扫地杆,同时保证排水良好,避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。 配备足够的、能够保证雨季施工顺利进行的材料及机具,现场设雨107、季施工专用供电线路、电闸箱,设专人随时维护专用供电系统的正常运转。 大型高耸机械及设施(如塔式起重机等)要提前做”好防雷接地工作,遥测电阻值,阻值及接地方法等应符合相关安全技术操作规程及规定。塔基四周设置排水沟。 室外露天的中、小型机械必须按规定搭设防雨棚;电闸箱防雨、漏电接地保护装置要灵敏有效,定期检查线路的绝缘情况。 遇雷雨、雾天及6级(含6级)以上大风时,应停止使用塔式起重机等机械。大风、大雨过后,要重新检查所有大型高耸设备设施的基础,发现问题后,要及时进行整改。 雨季所需材料、设备,如水泵、抽水软管、草距、塑料布、苫布等均提前准备,水泵等设备提前检修。2.8.2.3物资存放 水泥全部存108、入仓库,保证不漏、不潮,下面应架空通风。 砂、石料有足够的储备,保证工程顺利施工。场地四周要有良好的排水出路,防止淤泥渗入。 模板、陶粒砌块、粘土砖等均在底部垫方木,上面用苫布遮盖,以防雨淋。 大型材料堆放场地碾压密实,防止地面应雨水浸泡下沉造成倒塌事故。2.8.2.4施工措施 现场钢筋堆放应垫高,以防钢筋泡水锈蚀,有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。雨后钢筋视情况进行防锈处理,不得把锈蚀的钢筋用于结构上。 下雨天禁止焊接施工。 为保护加强带处钢筋,在加强带两边各砌一道l 20mm宽、200mm高的砖墙,上部用钢板封盖。 雨施期间,应随时测定砂、石含水率,及时调整混凝土配合比,严格控制水灰比。并109、根据实际情况适当调整混凝土坍落度。 混凝土施工应尽量避免在雨天进行。防水混凝土严禁雨天施工。如在混凝土浇筑过程中突遇大雨,要及时停止作业,及时处理好留搓,并对己施工完毕的部位及时铺盖塑料布进行覆盖保护。 胶合板模板拆下后应放平,以免变形。并及时清理,刷脱模剂,大雨过后应重新涂刷一遍。 模板安装后尽快浇筑混凝土,防止模板遇雨变形。否则,应在混凝土浇筑前重新检查,加固模板和支撑。 雨施前对所有脚手架进行全面检查,脚手架立杆底座必须牢固,并加扫地杆,外用脚手架要与结构有可靠拉结。脚手架基础应随时检查,如有下陷或变形,应立即处理。 雨季装修应精心组织、合理安排施工工序。雨天不得进行外墙涂料施工。 内装110、修应先安装好门窗或采取遮挡措施,以保证木活、油漆不被淋湿浸泡。结构封顶前的电梯井口、楼梯口、通风口、各种管道洞口应用塑料布、苫布或胶合板遮挡,以免漏水污染室内。第三章 质量管理体系与措施3.1.质量管理保证体系施 工 现 场 质 量 管 理 体 系 图1、机构设立建立由项目经理领导,由主任工程师策划、组织实施,现场经理和安装经理中间控制,区域和专业责任工程师检查监督的管理体系,形成项目经理部、各专业分包商、专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。2、质量职责 项目经理:是项目质量的第一责任人,组织工程质量策划,指导和监督项目质量工作的实施。 技术负责人:参与工程质量策划,制定阶段质量实施目标,111、并组织和指导责任部门的质量工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。 工程部1)行安排部署,保证按工程总控计划实现工期目标。2)实施工程过程质量监控,严格执行公司和项目质量计划,按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制,确保工程实体质量优良。3)本部门质量记录的收集整理,做到准确、及时、完整、交圈。4)工程成品保护管理。做到责任到人,保护措施到位。5)组织分部工程质量评定。 技术质量部1)对图纸施工方案、工艺标准的确定并及时下发,以指导工程的施工生产。2)编制专项计划,包括质量检验计划、程控计划、质量预控措施等,对工程质量控制进行指导与控制。3)对工程技术资料进行收集管理,确保112、工程施工资料与工程进度同步。4)监督检查质量计划的落实情况。5) 组织检查各工序的施工质量,参与或组织总要部位的预测和隐蔽工程检查。6)组织分部工程的质量核定及单位元元工程的质量评定。7)针对不合格品发出”不合格品报告”或”质量问题整改通知”,并监督检查其落实。8)负责定期组织质量讲评、质量总结,以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。 物资部a按物资采购程序进行采购,确保物资采购质量。b组织对工程物资的验证,确保使用合格产品。c购物资及验证记录的收集管理。3、组织保证措施根据质量保证体系,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各负其责。根据现113、场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要,建立由公司总部服务和控制、由项目经理领导、主任工程师组织实施的质量保证体系,现场经理和安装经理进行中间控制,区域和专业责任工程师进行现场检查和监督,形成横向从结构、装修、防水到水电等各分包项目,纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络,从而形成项目经理部管理层、分包管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系,从而从组织上保证质量目标的实现。我们的质量管理指导思想是:全面对接市场,实施”过程精品”战略,这已在我公司已完工程和在建工程中获得极大成功。4、过程精品指导原则 遵守水渠原则 坚持各有分工、各负其责 加强内部管理 强调创”过程精品” 严格执行114、”会诊制度”和”奖罚制度”5、质量控制最为重要和薄弱的环节 加大对设计的协调和施工详图设计的力度只有图纸的深度和设计的质量达到完善的程度,才能为施工提供切实可靠的依据,并可大大减少设计修改和不必要的返工。因此我们必须重视图纸会审、详图设计和综合图的设计工作,加大设计人员和设备的投入,严格进行图纸会审,积极主动的与设计进行协调和沟通与配合,以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。特别是确保在土建工程与水电工程、土建工程与装修工程之间的有效合理衔接,为施工单位提供充分详细的施工依据,确保工程质量和进度。3.2质量技术措施质量控制和保证措施在各专项施工中已有具体阐述,以下对相关的质量管理和控制措施进行115、简单阐述。3.2.1钢筋工程钢筋工程是结构工程质量的关键,我们要求进场材料必须由合格分供方提供,并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规程化、工具化、系统化控制,近几年我公司又探索出了多种定位措施和方法,基本杜绝了钢筋工程的各项隐患。 为保证钢筋与混凝土的有效结合,防止钢筋污染,在硬浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的灰浆,避免其凝固后难以清除。 为有效控制钢筋的绑扎间距,在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。 工人在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋,确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。 在钢筋工程中,我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施,能根治116、钢筋偏位这一建筑顽症。 经过垫块保证钢筋保护厚度;钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。 钢筋绑扎后,只有土建和安装质量检查员均确定合格后,经监理验收合格后方可进行下道工序的施工。3.2.2模板工程 模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量,我公司对模板工程进行了大量的研究和试验,对模板体系的选择、拼装、加工等方面都己趋于系统完善,能够较好地控制了模板的膨胀、漏浆、变形等质量通病。 为保证模板最终支设效果,模板支设前均要求测量定位,确定好每块模板的位置。 经过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。 模板选用18mm厚多层板,这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后混凝土表117、面光滑等优点。3.2.3混凝土工程 为保证工程质量,我们选用有信誉、质量有保障的商品混凝土供货商,提供优质的商品混凝土,在施工中采用流程化管理,严格控制各项指标,浇筑后成品保护措施严密,每个过程都存有完整记录,责任划分细致,配合模板体系后,保证了混凝土工程内坚外美的效果。 混凝土到场后必须检测坍落度,并做好记录。 浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度,制作时有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足够照明,以便操作者进行全面的质量控制。 混凝土浇筑后做出明显的标识,以避免强度上升期间的损坏。 为保证混凝土拆模强度,从下料口取混凝土制作同条件试块,并用钢筋笼保护好,与该处混凝土同条件进行养护,拆模前先试验同118、条件试块强度,如达到拆模强度方可拆模。3.2.4砌筑工程 测量放出主轴线,砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。 墙体砌筑时墙厚超过单块砌块最大长度时双面挂线,其它较薄墙体单面挂线,每层砌筑时应穿线找平,墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。 陶粒砌块墙体每天砌筑高度不超过1.4m。 注意配合墙内管线安装。 墙体拉结筋按图施工。 横平竖直,砂浆饱满,错缝搭接,接槎可靠。3.2.5钢结构工程质量措施3.2.5.1现场焊接检验 1.过程检查内容(1)焊工资质;(2)焊材的烘培、保温及选用;(3)焊接规范、顺序、位置、方法;(4)焊道的清理,气刨的实施;(5)引弧、熄弧、弧坑及端部焊的处理;(6119、)焊缝探伤方法、范围、比例、标准、级别; 2.焊缝检验 (1)对设计要求的一级焊缝,公司内部应根据设计要求,依据(GB11345-89)进行100%超声波检测,对于二级焊缝,每条焊缝抽检比例不少于20%,且不少于200mm。焊缝等级符合设计要求。 (2)焊缝的超声波探伤应形成超声波探伤记录应出具超声波探伤报告。 (3)焊缝的超声波检测人员应具备相应的从业资质,超声波检测设备应经国家认可机构鉴定合格并在其有效期内使用。 (4)焊缝外观尺寸检查:见下表 a)焊缝外观质量要求b)焊缝外观尺寸应符合下列规定:1对接与角接组合焊缝(见下图),加强角焊缝尺寸hkt/4且不大于10mm,允许偏差为hk0.4120、0;注:1 hk8.0mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm,但总长度不得超过焊缝长度的10%; 2 焊接H形梁腹板与翼缘板的焊缝两端在其两倍翼缘板宽度范围内,焊缝的焊脚尺寸不得低于设计要求值; 2对接焊缝与角焊缝余高及错边应符合表下表的规定。3.2.5.2自我保证质量制度 1样板引路制度:施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准操作,在每项工作开始之前,首先进行样板施工,在样板施工中严格执行既定的施工方案,在样板施工过程中跟踪检查方案的执行情况,考核其是否具有可操作性及针对性,对照成品质量,总结既定施工方案的应用效果,并根据实际条件(现场条件、操作队伍的素质、质量目标、121、工期进度等),预见施工中将要发生的问题,完善施工方案。 2工序挂牌施工制:工序样板验收进行在各工序全面开始之前,配属队伍技术和质量员必须根据规范规定、评定标准、工艺要求等将项目质量控制标准写在牌子上,并注明施工责任人、班组、日期。牌子要挂在施工醒目部位,有利于每一名操作工人掌握和理解所施工项目的标准,也便于管理者的监督检查。 3过程三检查制度:实行并坚持自检、互检、交接检制度、自检要作文字记录,预检及隐蔽工程检查做好齐全的隐预检文字记录。 4质量否决制度:对不合格的分项、分部工程必须返工至合格,执行质量否决权制度,对不合格工序流入下一道工序造成的损失应追究相关者责任。 5成品保护制度:管理者合122、理安排工序,上、下工序之间做好交接工作和相应记录,下道工序对上道工序的工作应避免破坏和污染。采取”护、包、盖、封”的保护措施,对成品和半成品进行防护和专人廵视检查,发现现有保护措施损坏时要及时恢复。 6工程质量评定制度:各工序及最终工程质量、均需进行评定和质量等级核定,分部工程由我公司项目管理部核定,单位工程由监督站核定,未经核定或不合格者不得交工。 7培训上岗制度:工程项目所有管理人员及操作人员应经过业务知识技能培训。对于焊接,必须经过焊接知识技能培训,考试合格者方可按照要求持证上岗。 8质量奖励制度:(1)工程管理遵循”谁施工,谁负责”的原则,对施工班组进行全面质量管理和追踪管理。(2)凡123、各施工班组在施工过程中,按图施工后质量达到优良或优质的,项目部应及时给予奖励,奖励形式为表扬、表彰、资金。 3.2.5.3验收程序 钢结构生产过程中所有的主材(钢板、型钢等)辅材(焊条、焊丝、油漆、螺栓)必须有质保书。材料进场后本厂质检人员按照国家标准对材料进行自检。自检合格后通知监理进行现场取样,送到指定检测单位进行材料检测。原材料检测合格后才能够施工。 钢构件制作完成后,本厂检测员对钢构件外形尺寸,焊缝质量,油漆涂装进行自检。自检合格后通知监理进行复查,对构件焊缝质量必须经过专业检测人员检测合格并出焊缝合格报告才能够出厂。 现场预埋件安装完毕以后,经过施工单位自检完成后,通知监理复查。经监124、理同意后才能够进行混凝土浇筑。 现场钢结构焊接拼接,自我检测拼接后构件外形尺寸及焊缝质量。自检合格后通知监理进行复查,对构件现场拼接焊缝质量必须经过专业检测人员检测合格后才能够吊装。 主框架安装完毕以后,自我检测钢柱及钢梁的竖直、水平及标高。自检完毕后通知监理进行复查。复查合格后才能够进行围护结构安装。 对维护结构及门洞、窗洞进行自检,检完毕后通知监理进行复查,对观感检测和验收。 钢构件生产及安装过程中监理能够时时监督,对生产安装过程中提出的问题需及时改正,保证钢结构质量达到设计图纸要求。3.3确保工程质量的组织措施我公司是ISO9001质量管理体系认证单位,”实施科学管理,实现创优增效,确保125、用户满意”是我公司的质量方针。实施科学管理是我们的工作方法;实现创优增效是我们的经营目标,确保用户满意是我们的承诺,即诚实服务、信誉履约、以有竞争力的新产品满足用户的期望与要求。在本工程施工期间我公司采取如下措施保证工程质量达到市级优质。1、工程招标2、项目部组建、合同交底3、图纸会审、设计交底、施工组织设计4、施工方案5、资源计划6、资源供应7、现场准备8、开工报告23、各部门对项目监控24、监理、业主监控、质监站监控9、施工机械管理10、监测装置管理11、物资管理12、分部分项工程质量控制13、分包工程管理14、进度管理15、工作环境管理16、合同管理、造价管理17、产品保护18、质量控制126、19、不合格控制20、纠正措施21、竣工验收22、保修期管理施工企业项目质量管理过程我公司依照ISO9001质量管理体系文件规定,建立完善的质量保证体系,在工程施工期间,严格施工过程质量管理。选派高素质、有经验的人员组成项目质量领导小组。完善的质量保证体系,由高素质的项目管理人员运行,才能保证创造完美的工程产品。”项目质量管理过程”控制,依照ISO9001质量管理体系文件规定的模式运行,如下图所示:完善的质量管理体系是经过不段改进达到的,项目”质量管理体系监测改进”,依照ISO9001质量管理体系文件规定的内容执行,详见下图:质量管理体系的持续改进资源管理顾客(和其它相关方) 要求资源管理顾客127、(和其它相关方) 满意管理职责资源管理测量、分析和改进产品实现输入产品输出图释增值活动信息流以过程为基础的质量管理体系模式图示3.3.1质量控制和保证措施的指导原则首先建立完善的质量保证体系,配备高素质的项目管理和质量管理人员,强化”项目管理,以人为本”。严格过程控制和程序控制,开展全面质量管理,树立创”过程精品” 质量意识,使该工程成为”业主满意”工程;广泛深入开展质量职能监督分析、质量讲评,大力推行”一案三工序”管理措施,即”质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制,强化了质量检测和验收系统,加强质量管理的基础性工作。大128、力加强图纸会审,经过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。严把材料(包括原材料、成品和半成品)、设备的出厂质量和进场质量关。确保检验试验和验收与工程进度同步,工程资料与工程进度同步,竣工资料与工程竣工同步,用户手册与工程竣工同步。第四章 安全管理体系与措施4.1安全管理体系图4.2管理目标在施工中始终贯彻”安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,严格执行建设部、市安全站关于”建筑施工企业安全生产管理”的各项规定,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。强化安全生产管理,经过精细组织落实129、责任到人,定期检查、认真整改,杜绝死亡、重伤事故,控制负伤频率在6o以下,尽量减少轻伤事故的工作目标。4.3组织保证体系成立由项目经理部为首,各施工单位安全生产负责人参加的”安全生产管理委员会”,组织领导施工现场的安全生产管理工作。项目经理部与各施工单位签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责。组织机构的组成:组长:项目经理副组长:技术负责人组员:项目安全员,项目其它成员,各分包单位安全员,4.4管理保证措施4.4.1场容场貌 施工现场布置设施,设备按布置图,设计合理,并随施工的不同阶段及时更换现场布图牌,合理调整现场临时设施,机械的布置。 在基础施工阶段由原道路的基础上,待维护结130、构与地下室结构之间回填后在回填写区域补做硬地面,按施工组织设计要求,现场布局合理。 做好施工现场的排水,合理设置排水的沟槽,集水井、池、并有可靠能力将场内雨水及时快速排放在指定的排水设施内,让施工现场雨后不存积水、使场内道路清洁交通畅通行走方便。 专人负责清理排水沟、沉淀的淤泥杂物确保排水畅通。 工地实行围墙封闭施工,工地大门设单位标牌与工程广告、安全标语、大门设置、保证进场车辆安全通行、且安全稳定。施工现场与围墙按公司有关要求、设置宣传图廊做安全宣传和广告牌。4.4.2材料堆场 砖、石根据类别、分别堆放、规方标准角随用随清布局合理安全整洁。 钢管、脚手等材料运进现场分类集中、区别堆放、分别插131、标牌。 现场混凝土与砂浆搅拌站,按三阶段合理布置(基础、主体、装饰)、布置要保证交通方便,有存料场和仓库.或有防雨罩棚等。 水泥筒仓袋装、散装区别保管,散装设水泥罐存放,标识明确,记载记录齐全。4.4.3临时设设置足够数量的办公室和职工宿舍 设置与职工生活相关的临时设施男、女厕所、浴室建设职工食堂及相关配套设施设,门卫、自行车棚。 为施工生产、须设的施工用房临时配电间、电工间、机工间、普通五金仓库、木材玻璃仓库、氧气、乙炔仓库。 设危险品仓库,按规程要求配齐防火设施及工具并做专用台箱架。4.4.4生活卫生 生活卫生纳入现场总规划,落实卫生兼职管理人员和保洁人员,落实门前卫生责任制。 施工现场设132、开水间,有消毒设备,高温季节满足供应消暑降温饮用水。 食堂卫生符合卫生法及其卫生部门的有关规定,保持清洁严禁交叉污染,食堂排水设井沉淀定期专人清理。 男、女厕所派专人管理,保证现场在施工中清洁无害。 生活区落实专人负责,施工现场的环境协调好市容监察部门,地区公务所有关工作,不因施工而影响市容环境卫生。设专人负责楼层楼面.现场道路的清扫和卫生保洁工作,卫生垃圾随时处理。4.4.5文明建设措施 开展文明教育,施工人员均要遵守市文明”七不准”规范。 加强班组建设,有安全记录有良好的班容班貌,项目经理部给施工班组提供一定的活动的场所,提高班组整体素质。 加强工地治安综合治理,作到目标制度落实、责任到人133、。施工现治安防范措施有利,重点要害部位防范措施有效到位。 施工现场的外包队伍人员组织情况明了建立档案卡与分包队伍签定治安协议书,对外包人员加强法制教育。 现场工作人员均佩带胸卡,胸卡标明工作部门、单位,按一定规则统一编号。4.4.5安全管理制度 每半月召开一次”安全生产管理委员会”工作例会,总结前一阶段的安全生 产情况,布置下一阶段的安全生产工作。 各施工单位在组织施工生产上,必须保证由本单位施工人员施工作业,必须有本单位领导在现场值班,不得空岗、失控。 严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时,应经原设计方案的技术主管部门领导审批签134、字后实施,否则任何人不得擅自更改方案和措施。 建立并执行安全生产技术交底制度。要求各分项工程必须有书面安全技术交底,安全技术交底必须具有针对性,并有交底人与被交底人签字。 建立并执行班前安全生产讲话制度。 建立并执行安全生产检查制度。由投标人项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查,对检查中所发现的安全问题和违章现象,开出”隐患问题通知单”,各施工单位在收到”隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,投标人项目经理部有关部门,监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题,检查组有权下达停工指令,待隐患问题排除,并经检查组复检合格后方可施工。 135、建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度,合格后挂牌使用,未经过验收和验收不合格的严禁使用。4.4.6劳务用工安全管理 进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽、系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。 凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防摆动碰撞,避免意外事故发生。 参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗,并将证件复印件报项目经理部备案。 各施工人员必须接受建筑施工安全生产教育,经考试合格后方可上岗作业,未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者严禁上岗作业。 每日上班前班组负责人,必须召集全体人员,针对当天任务136、,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态,有针对性地进行班前教育并跟踪落实,作好活动记录。 强化对外籍施工人员的管理。用工手续必须齐全有效,严禁私招乱雇。杜绝跨省市违法用工。4.4.7安全防护措施 槽、坑、沟边l米以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5米,特殊情况必须采用有效技术措施。 基坑周边设防护栏杆,行人坡道设扶手及防滑措施。 脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设有两道护身栏杆和一道挡脚板,137、立面挂安全网。下口封严,防护高度应为1.5米。 结构内1.5 x1.5米以下的孔洞,应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5x1.5米以上的孔洞,四周必须设两道护身栏杆,中间支挂水平安全网。 建筑物楼层临边的四周无维护结构时必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。 建筑物的出入口处搭设长36米,宽于出入信道两侧各l米的防护棚,棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板,非出入口和信道两侧必须封闭严密。 安全网绳不得破损并生根牢固,绷紧、圈牢,拼接严密。网杆采用钢管。4.4.8临时用电管理措施 建立现场临时用电检查制度,按有关规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存盘138、。 现场采用双路供电系统,空线必须采用绝缘导线,确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设不得采用塑料软线。 施工机具、车辆及人员应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时,必须采用可靠的隔离防护措施。 配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好,其选型、定值要符合有关规定,开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色,并按规定设置围拦和防护棚,流动箱与上一级电闸箱的联接,采用外插联接方式。 独立的配电系统必须按部颁标堆采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护139、方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。 接地和接零保护方式不得混用,在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。 各种高大设施如塔吊、外用电梯等必须按规定装设避雷装置。 手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应由专人负责。 施工现场的临时照明一般采用220V电源照明,结构施工时,应在定板施工中预埋线管,临时照明和动力电源应穿管布线,必须按规定装设灯具,并在电源一侧加装140、漏电保护器。 结构施工内部照明使用行灯照明的,其电源电压应不超过36伏,灯体与手柄应坚固,绝缘良好,电源线须使用橡套电缆线,不得使用塑料线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明,必须搭设灯架,灯架高度不得低于2米,并做好绝缘。 电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的 所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米,二次线长度应小于30米。接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。4.4.9施工防火管理措施在人类社会的发141、展过程中,要保障生产、生活以及人类自身的安全,就必须加强对火的控制,有效地同火灾作斗争。党和政府制订了”以防火为主,以消为辅”的指导方针。4.4.9.1消防工作管理措施4.4.9.1.1方针目标贯彻”预防为主,防消结合”的消防工作方针,层层落实责任别,健全规章制度,加强消防安全检查,预防火灾事故的发生。我们将把消防工作提高到政治的高度上考虑,这是进入现场施工压到一切的重要工作。4.4.9.1.2组织管理建立三级防火责任制。投标人项目经理部防火负责人与各施工单位防火负责人签订防火责任书,施工单位防火负责人也要与外包队签订防火责任书,使防火工作层层负责,责任落实到人。成立由投标人项目经理部消防管理142、负责人为首和各施工单位消防管理负责人参加的”消防管理委员会”负责施工现场消防工作的领导与协调。投标人项目经理部根据施工情况成立8lO人的现场”消防检查组”,”消防检查组”负责开展日常的消防检查工作。设专职消防员,建立防火档案并正确及时填写。建立多层次的义务消防队组织,投标人项目经理部根据具体情况成立lO30人的义务消防队,各施工单位也要设立基层义务消防队。义务消防人员必须经过培训。4.4.9.1.3工作制度”消防管理委员会”每半月召开一次工作例会,总结前一阶段消防工作的情况,布置下一阶段的消防工作。制定消防工作总体方案,并根据不同季节和工程进度,制定出分阶段的防火预案及灭火方案。对发生火灾后包143、括报警、灭火疏散、抢运物资、抢救伤员等项工作,应详细分工,明确职责、使灭火工作忙而不乱,有序有效,把损失减小到最低限度。建立并执行消防工作检查制度。由投标人项目经理部每半月组织一次由各施工单位消防工作负责人参加的联合检查,根据检查情况对工程评比打分,对检查中所发现的隐患问题和违章现象,开出”重大隐患间题通知单”,各施工单位在收到”重大隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,投标人项目经理部有关部们应监督落实问题的解决情况。若发现重大隐患问题,检查组有权下达停工指令,待隐患问题排除,并经检查组批准后方可施工。现场要设立明显的防火宣传标志。每季度对职工进行一次防火教育,并144、培训一支义务消防队。建立防火工作档案。4.4.9.1.4管理规定 施工现场设置3.5米宽的消防车道。 施工现场设置3处消火栓,消火栓处昼夜要设有明显标志,并配备足够的水龙带,消火栓周围3米以内,不得堆放任何物品。消火栓进水干管直径不得小于100毫米。 各施工单位对重点防火部位、易发生火险部位,应配备足够的干粉灭火器材,随工程进度及楼层不断增高而及时增加干粉灭火器。消防器材应保证灵敏有效,干粉灭火器必须按规定时间更换干粉,灭火器材必须在经消防局批准的销售单位购置,不得购置对环保有影响的2ll灭火器,对购置伪劣器材而造成的事故,要追究当事人的责任。 施工现场要配备足够的消防器材,并做到布局合理,经145、常维护、保养,在寒冷季节应采取防冻保温措施,保证消防器材灵敏有效。 加强用火、用电管理,严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备。 建立动用明火审批制度。开具用火证,并配备看火人员及灭火器材。操作前,要清除附近的易燃物,用火证当日有效,动火地点变换,要重新办理用火证手续。消防人员必须对用火严格把关,对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌,并对用火部位经常检查,发现隐患问题,要及时予以解决。 使用电气设备和易燃、易爆物品,必须严格落实防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全。 重点部位(危险品仓库、油漆间、木料库、木工146、问)等必须建立有关规定,有专人管理,落实责任。按国际标准设置警告标志,配置相应的消防器材。 一般建筑各楼层,非重点仓库及宿舍、食堂等处设有常规消防器材。 在施工程内不准住人。特殊情况需要住人时,要报经上级机关批准,并与建设单位签订协议,明确管理责任。 施工现场内禁止用易燃材料支搭,现场及工程内不允许随便搭设更衣室、工棚、小仓库,如需要,须经有关管理部门批准,而且律使用非易燃材料支搭。 施工现场内禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施工需要, 进入工程内的可燃材料要根掘工程计划,限量进场,并应采取可靠的防火措施。上述物品进场必须事先征得有关管理部门的同意,发给方可进场,对擅自进料或超过批准数量进料的147、,按消防法规及内部规定追究主管人和当事人的责任。 危险品押运过程中,仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审查发证,做到持有有效证件上岗。 施工现场内因施工需要使用易燃的稀释剂或添加剂时,应在工程结构外调制完毕后进入工地内使用,各单位对施工过程中的易燃物品应及时清理,消除火险隐患。 施工现场设有防火措施的吸烟室,并明确防火责任人。施工现场内严禁违章吸烟违者按规定处罚。 现场内和办公区,未经消防部门批准严禁使用电炉或大功率取暖器取暖。 现场施工要坚持防火安全交底制度, 特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时,防火安全交底要具有针对性。 在防水施工作业前,必须制定防火方案,采取行之有效的防148、火措施,对防水材料的运输、使用,应严格执行操作规程,明确专人负责组织施工,防止发生火灾和爆炸事故。 施工中,对所用木料必须加强管理。进场的新、整材料,要集中码放、整齐有序,并设专人看管,专门配备灭火器材。拆模后的木料要及时清运至专用周转场地,并严格管理。废旧木料要及时清运出场,严防火灾事故发生。 施工现场内的供、用电线路、电力设备须由正式电工统一安装,严禁私接电线和私自使用大功率电器设备,线路接头必须良好绝缘,不许裸露,开关、插座须有绝缘外壳。4.4.9.2建筑工地的防火措施工地易燃材料很多,木材用量很大,贮存着很多油漆及其它易燃建筑材料,因此,工地的火灾危险较大,施工现场零乱,用火作业较多,149、机械和电气设备也多,同时几家兄弟施工单位进行施工,交叉作业,如果联系配合不好,互不负责任,很容易引起火灾。另外,工棚简陋,而且易燃,人员又复杂,不少人都缺乏防火知识,有时随便吸烟,很容易出现问题。工地起火源因较多,除人为因素外,还有: 材料贮存不当,石灰等受潮发热起火。 火源控制不严,在熬炼、电焊、气焊时缺乏严格的用火制度。 电气设备不符合要求,乱接乱拉电线,没有专人负责管理。 吸烟,用火不慎,乱丢烟头,使用灯烛照明不慎等。为保证工地的防火安全,做到人人防火,处处防火,时时防火,广泛发动群众开展消防工作。消防保卫部门要经常学习、研究、作好消防工作,依靠广大群众,认真做好防火工作。根据施工的不同150、阶段和季节变化的特点,及时制订工地消防保卫措施。一些重大火险隐患,深入实地,调查研究,及时提出消除隐患办法。抓好防火的宣传工作,利用各种宣传活动等形式,经常向职工开展防火宣传教育。容易发生火灾的工种,要对操作人员,如电工、油工、焊工、锅炉工等,要经常组织她们学习本工种的防火知识,使她们做好消防工作的重要意义,保证施工的安全。抓好各种安全组织,大力加强义务消防队建设,采取”四定”(即定问题、定措施、定人、定时间),”三不交”(即出现问题班组能解决的不交施工队,施工队能解决的不交分公司,分公司能解决的不交总公司)的办法,解决防火安全中存在的新出现的问题。抓好各种安全制度的落实。工程单位制订统一的防151、火管理制度以外,还应发动职工群众制订班组防火公约。一些火灾危险性较大的工种,如电、气焊、油漆等,采取三结合的办法,制订防火安全措施,严格遵守操作规程,制订安全措施公约时,注意保障施工安全,有利于施工,方便职工群众。4.4.9.3施工现场的防火安全措施 施工现场内不得随便吸烟,吸烟必须到指定地点。 材料进场时,验收人员须作详细检查,特别是对易燃物品(如汽油、煤油、信那水、氧气等),容器有无破损或夹入火种等。 场内的刨花、木屑、锯沫、纸袋、麻、等,必须及时整理,放到指定的安全地点。 施工现场不得任意用火,需要时,应事先与工地防火部门申请(或负责安全人员),经检查认为安全批准后方可生火。使用时应准备152、灭火工具,并指定专人负责,用完后须及时拆掉。 一切电气设备修理或更换都必须由电工来操作。 场区内的道,灭火工具与消防栓附近,要保持畅通。 每天工作完毕要将现场周围环境作全面检查和清扫,认为安全后切断电源再行离开。4.4.9.4焊接场所防火技术安全措施 在露天进行焊接作业时,应清理周围易燃物,认为安全后方可工作。对一时清理不了,在作业对覆盖,并派专人看护。 乙炔瓶10米以内禁止使用明火。 在高空进行焊接作业时,事先应将下面易燃物清除,对清除不了的覆盖后方可进行工作,并派专人进行监护。 焊接室内不得存放多量的氧气瓶(乙炔瓶不得超过一天的需要量,氧气不得超过一瓶),用完后关闭好。 氧气瓶、乙炔瓶不得153、混放一起,氧气瓶应放在保护架上,防止倾倒。 焊接工作完毕后,氧气瓶、乙炔瓶应关闭严密,并检查是否漏气。4.4.9.5防火检查防火检查,是发现和消除火险隐患,落实消防措施,预防火灾事故的重要手段,也是发动群众共同做好防火安全工作的一种有效形式。在整个消防工作中,防火检查占有很重要的也们。1、防火检查的目的:在于发现和消除火队隐患,也就是把火灾事故消灭在萌芽状态,做到防患于未燃。防火检查过程,主要是结合实际情况贯彻消防条列。2、防火检查的组织形式和要求:防火检查是一项长期、经常的工作。因为生产、生活设施等,总是在不断的发展变化,采取的防火措施,也应随着不断变化同的季节和气候对防火安全工作有着不同的154、要求。必须经常地,重复地防火检查,因地制宜地落实各种防火措施。3、组织形式: 班组检查:岗位防火责任帛的要求,以班组长或安全员,消防员为主,对所在车间工段或库房、货场等防火安全情部进行检查。特别是在班前、班后和交接班时必须注意。 夜间检查:加强夜间检查,是预防夜间发生重大火灾的有效措施。主要依靠夜间值班的墙、警卫和专、兼职海洋污染员。重点是电源、火源,发现异常,及时解决。 定期检查:根据季节的不同特点,同有关安全活动结合起来,由单位领导组织加,对其单位进行全面检查,对重点部位要进行认真检查,发现和解决一些平时难以解决的问题。4、防火检查的内容:防火检查的内容,不同的单位和季节有所侧重。一般是:155、检查用火,用电和易燃易烛物品及其它重要物资的生产、储存过程中的防火安全情况;建筑结构、平面布 局、水源、道路得否符合安全防火林求险陷患 的整改情况,消防队和防火小组是否建立和健全逐级防火责任制、岗位防火责任制和各防火安全制度的执行情况;消防设备是否完备好用,干部和职工群众对防火安全是否重视以及火警和火灾事故是否认真追查处理等。为了做到防火检查深入细不能适应,解决问题,一次检查、可侧重一两个方面的问题。侧重了解重点单位消防安全的10项标准是否落实。这10项标准是:(1)有领导负责的逐级防火责任制,做到层层有人抓。(2)有生产岗位防火责任制,做到处处有人管。(3)专职和兼职防火安全干部,做好经常性156、的消防安全工作。(4)与班组结合的消防队,有夜间住厂值勤备防的消防队,配有必要的消防器材和设施,做到即能防火又能有效地扑灭初起火灾。(5)有健全的各项安全制度,包括门卫、巡逻、逐级防火检查,用火用电、易燃易爆物品的安全管理,消防器材维护保养以及火警火灾事故报告、调查,处理等制度。(6)对火险隐患,做到及时发现,记立案,抓紧整改,一时解决不了的要采取应急措施,确保安全。4.4.9.6火险隐患的整改火险隐患是指在生产、生活中有可能造成火灾危害的不安全因素。根据存在的不安全因素的不同程度和发生火灾后可能造成的不同危害,分为一般火险我患和重大火险隐患。整改火全隐患,要本着既要保证安全,注意节约,又要便157、利得生产的原则。具体要求: 提请领导:隐患能不能及时进行整改,关键在于领导,有些重大火险隐患之因此成了”老检查,老问题,老不改”的老大难问题。是与有的领导人不够重视防火安全分不开的。 边查边改:对检查出来的火险隐患,要求单位能立即整改的,立即整改,光检查不整改,就势必养患成灾。 对一时解决不了的火险隐患,人员应逐件登记,定项,定人,措施,整改,并要建立立案,销案制度,改一件销一件。4.4.9.7钢结构房屋工程安全措施 1安全管理目标: 贯彻”安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国务院、建设部、河南省关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定。安全目标:”无重伤、无死亡、无重大设备事故、158、无火灾” 2吊装操作安全措施: 1吊索具在使用前必须检查(如钢丝绳是否断股等),不符合安全使用要求的要做报废或降级使用。 2吊装作业由专业信号工指挥,超高吊装要有清晰可视的旗语或笛声及对讲机指挥,在视线或盲区要设两人指挥起重作业。 3 吊物在起吊离地0.5米时检查吊索具的安全情况,确定安全后方可起吊至工作面。 4 大风、大雾天天气,禁止吊装作业。 5 柱安装时,吊前必须安装爬梯(或升降机),以便于摘钩及安装钢梁时上下人员。单节柱设挂架与爬梯,防坠器,待柱子吊起就位后,为方便摘钩,可采用自动卡环由地面人员用一根拉绳在地面进行。摘钩前必须用缆风绳将柱子固定后方可摘钩。 6 生命线:钢柱与框架连接处159、采用10mm钢丝绳作为生命线,次梁导用12mm白棕绳作为生命线。 7 防坠器:为保证操作者在上下钢柱时的人身安全,钢柱安装时都配备防坠器。人员上下时,将安全带挂在防坠器的挂钩上,避免发生坠落事故。 8 安全挂钩与工具防坠链,将全部自动工具,轻型电工工具加设不同形式的防坠链和挂钩,防止工具坠落伤人事故。 9 次梁安装采用挂栏,由操作人员在作业前挂在主梁上。 10 起重人员,信号工要佩带明显标志信号工,哨或指挥旗必须随身携带。 11 起重工在起吊构件前,必须要明确构件重量,是否在塔吊允许负载之内;是否和吊索具匹配。严禁超负载作业。 12 信号工在吊构件前要和塔吊司机统一指挥信号,避免发生错误操作。160、 13 信号工在吊构件前要认清构件是否埋在土里,或与其它构件向叠压,如有以上情况,应使构件脱离松动后,方可起吊。 14 起吊的构件上严禁站人及放置零散构件(如下图片)。15 起吊构件时,无关人员应离开作业区,并在周围拉出警戒线。 16 构件起吊时,起重工应将绳索绑扎牢固、平稳,起吊离地面50厘米时再次确认构件是否绑扎牢固平衡后,方可起升,就位。17 构件起吊后,任何人不得站在吊物下方及大臂旋转范围内。 18 平板车司机在装卸过程中,应离开驾驶室,站在起重机大臂旋转范围之外。19 在钢构件就位时,应拉住溜绳,协助就位,此时人员应站构件两侧。 20 钢构件就位,应缓慢下落。下落放置时,人员应扶在构161、件外侧,不得将手扶在构件与地平,构件与构件的连接面,放置斜铁时,手应握住垫铁两侧,而且手不得放在或深入构件下方。 21 使用撬棍校正时,不得将撬棍插入后放手,以防飞出伤人。需要使用大锤时,大锤回转方向不得站人。 22 当确认构件找正,放稳,做好临时固定,稳定后,方可摘钩。 23 人员上梯摘钩时,要系好防坠器,手中不得持有任何物体上下爬梯。第五章 环境保护管理体系与措施5.1管理目标我们严格遵照体系文件规定和市相应文件规定,加强对施工现场文明施工的管理,配备相应的资源,预防污染、节能减废、力争达到施工与环境的和谐、创立环境保护工作先进现场。本工程中,我们将重点控制对大气污染、对水污染、噪音污染、162、废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时,考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。5.2组织管理体系在项目经理部建立环境保护体系,明确体系中各岗位的职责和权限,建立并保证一套工作程序,对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。考虑施工现场的特殊性,项目经理部成立场容清洁队,每天负责厂内的清理、保洁、洒水、降尘等工作。环境保护管理体系图如下:环 境 保 护 管 理 体 系 图5.3工作制度每半月召开一次”施工现场环境保护”工作例会,总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况,布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护163、管理检查制度。每周一次由各单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查,对检查中出现的问题,开出”隐患通知单”,各单位收到通知后,应根据具体情况,定时间、定人员、定措施予以解决。经理部届时进行监督执行。5.4环境保护管理措施5.4.1材料设备的管理 对现场材料堆放进行统一规划,对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存,并挂牌表明,重要设备材料利用专门的围栏和库房储存,设专人管理。 在施工过程中,严格按照材料管理办法进行限额领料。 对施工废料、旧料做到每曰清理回收。 使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编码和管理。5.4.2环保节能型材料设备的选择 材料设备的选择应满足设计要求。 材164、料设备的选择应满足规范要求。 满足质量和建筑物使用功能的要求。 满足环保、节能要求,达到降低建筑物维护及运营费用。5.4.3其它管理 现场设置居民接待室(工长室),负责接待和解决周边居民的投诉。 项目指定专人负责扰民的处理工作,提前做好与居委会、街道办事处、派出所等部门的沟通工作,与各方建立良好的关系,取得社会谅解,并做好居民工作。 制定严格的防噪减噪制度和措施,以及杜绝现场人员、机械设备等对周边的干扰,保证居民的正常生活。 项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具,对场界噪声、现场扬尘等进行监测,并委托环保部门定期到对包括污水排放在内的各项环保指针进行测试。项目经理部对环保指针超标的项目及时采取有165、效措施进行处理。 对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施,并设置专人管理。 对易燃、易爆、油品和化学品的采购,要根据生产需要,提出材料购置计划,经批准后,按计划采购。采购前,应查询或向供货方索取所购物质的MSDS(化学物质安全资料表),随材料发放,逐级传达有关使用的注意事项至操作人员。 危险品必须由有资格的专业运输单位负责运输、押运及卸货。 对碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸或造成其它危险的物品,以及化学性质或防护、灭火方法互相抵触的物品,不得混合装运,不得在同一仓库或储存室内存放。 遇热、退潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的物品,在装运时应采取166、隔热、防潮措施,不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地点存放,应在阴凉通风地点存放。 危险物品要储存专用场地或专用储存室(柜)内,并设专人管理。要分门别类对物品名称、数量及入库日期等项目建立台帐,控制易燃、易爆、油品及化学品库存量。 各种气瓶在存放和使用时要距离明火10m以上,搬运时不能碰撞。氧气瓶不能和可燃气同放一处,其减压器上应有安全阀,严禁沾染油脂,不得暴晒、倒置、平放使用,与乙炔瓶工作间距不得小于5m。 对易燃、易爆、油品和化学品的废弃物,应在现场规定位置存放,定期对其回收集中处理。 对施工机撼进行全面的检查和维修保养,保证设备始终处于良好状态,避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染167、,杜绝重大安全稳患的存在。 生活址圾与施工垃圾分开,并及时组织清运。 施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息。5.5管理办法建筑施工专业多,施工作业区大,污染控制是一项重要问题,为了保证达到减少扰民、保护环境的目地,认真制定合理可行的措施,控制施工全过程。5.5.1噪声控制 在施工期间由于采用机械化施工,将产生较大的噪声。依据所提供的现场情况,做好施工现场的规划,做好机械设备的平面布置,使噪音较大的机械远离居民区。 将现场布置在建筑物里面,随着建筑物的升高,施工现场逐渐被建筑物包围起来,从而减少了施工噪音对四周环境的污染。 将能产生较大噪声的机械设备(电锯、混凝土搅拌机、混凝土泵等),按168、已划规好的平面位置,尽可能下卧在自然地面下,搭临时暂设,如不能设在地下,则机械设备设置临时用房,该临时用房采用吸声板完全封闭,将机械运转中的噪声减少到最低,达到环保噪声的规定要求。 混凝土施工尽量安排白天进行,如因技术原因需晚上施工,用低噪声振捣器施工,夜间施工最晚到10点结束。减少晚间对居民区的影响。 模板尽量采用竹模,如须用钢模时,对工人进行交底,保证工人支摸、拆摸时轻拿轻放,把噪音控制在最低限度。 龙门架下垫废汽车外轮胎,而且龙门架经常加油润滑,减少噪音。 实在必要时,在施工现场的围墙上设置隔音屏。隔音屏由双层密目网制成,高度15米。兼作防尘屏。第六章 工程进度计划与措施6.1工期目标本169、工程有效施工期为90天(计划 9月4日- 11月30日,计划比招标文件要求工期提前2天),要完成如此大的工作量能够说是时间紧,任务重。采用网络计划技术,科学安排、精确计算各工序的持续时间,控制住关键线路上的关键工作,合理穿插专业队伍和分包项目,才能保证工程如期竣工。(施工进度计划网络图附后)。6.2建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面,保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线,并由此派生出独立分包商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物质供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一170、系列计划,使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。6.3技术工艺保障编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。”方案先行,样板引路”是我公司施工管理的特色,本工程将按照方案编制计划,制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案,从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程施工有条不紊的按期限保质保量的完工。施工方案覆盖要全面,内容要详细,配以图表,图文并茂,做到生动、形象,调动操作层学习施工方案的积极性。采用小流水施工的项目根据工程工期要求和阶段目标要求,根据总控、计划安排,按两个区段采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方171、法,其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺,压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间,实现节拍的均衡流水,在实际施工中,我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同,采用增加资源投入,加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。6.4人、财、物的保障本工程我公司将委派具有大型工程总承包经验和能力的项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部,以最大程度地满足工程的需要。在整个工程施工期间,由项目经理负责经常与业主沟通及时传达业主对工程的意见,监督改进措施的落实。依照ISO9001质量管理体系文件规定”施工期间与顾客沟通及改进流程”见下图:我们具备良好的资信、资金状况和履约能172、力,被市工商行政管理局授予”重合同、守信誉”单位。具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平,在该工程上不折不扣地实行专款专用,多年来,我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。我们本身拥有强大的施工机械设备资源,包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备,能满足大型复杂工程的需要。6.5表二:劳动力计划曲线图施工劳动力是工程施工的直接操作者,也是工程质量、进度、安全和文明施工的直接保证者。因此,劳动力配备是整个工程实施的又一大关键因素。 一、施工劳动力投入的原则及管理要求 为确保工程顺利进行施工,在本工程劳动力组织时,将从劳务公司中抽出173、具有良好的质量和安全意识强的、技术素质高的、身体健康,且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工,施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训,考核合格后上岗挂牌施工。 施工劳动力的投入按工程施工进度的需要,逐步到位,做好思想动员和采取经济措施使得春节休假期间保证足够劳动力,以确保工程施工进度。 本工程劳动力组织及投入均由劳务公司根据项目月度劳动力计划表,在本公司内部进行合理调配,确保项目部对各种劳动力的需要,确保施工进度计划能够按期完成。 二、施工劳动力组织的要求 施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分,这些组织内容安排是否合理将直接影响174、整个施工的生产过程能否顺利完成。人员组织阐述相关情况主要分二大类:施工管理层及施工劳务层。 (一)管理人员配备 我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势,且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择,在组建本工程项目管理班子时,我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。 我们将配备齐项目班子,根据本工程的规模和特点,项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门。在生产组织上,施工管理部设综合工长和各专业工长,由她们具体组织施工实施。此模式具有职责分明、指令畅175、通、管理高效的特点。 1、项目各部门的职能 工程管理部:测量放线、劳动力管理、施工进度、质量、安全、文明施工具体实施与控制。 2、工程技术部:编制施工方案、施工技术管理;计划与统计;测量控制定位;钢筋、木工翻样、材料试验。 质量安全部:制定各项质量、安全管理制度,实施全过程的质量、安全监控。 3、器材供应部:材料的采购、保管、发放;机电设备的维修、保养、管理以及操作人员的管理。 4、综合管理部:工程预决算;劳动工资管理;财务成本管理;工程合同管理。 办公室:对外协调、理顺关系;现场保卫、后勤、卫生。 在项目领导班子的配备上,我公司将选派一级项目经理担任本工程项目经理。 (二)劳务人员的配备 劳176、动力是工程具体的实施者,因此劳务人员是工程实施的关键。在本工程中,我公司考虑全部采用合同制劳务人员,与我公司长期合作的劳务队伍,素质良好,技术高,而且能按施工进度保证施工人员的数量要求。 当前我公司已经经过招标确定本工程劳务队伍,现在已经作好充分的准备,包括操作人员、操作机具、必要的劳务培训和入场手续,随时准备进入本工程。 三、劳动力组织的准备 (一)建立施工项目领导机构 根据工程规模、结构特点和复杂程度,确定施工项目领导机构的人选和名额;遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则,建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。 (二)建立精干的工作队组 根据采用的施工组织方177、式,确定合理的劳动组织,建立相应的专业或混合工作队组。 (三)集结施工力量,组织劳动力进场 按照开工日期和劳动力需要量计划,组织工人进场,安排好职工生活,并进行安全、防火和文明施工等教育。 (四)做好职工入场教育工作 为落实施工计划和技术责任制,应按管理系统逐级进行交底。交底内容一般包括:工程施工进度计划和月、旬作业计划;各项安全技术措施降低成本措施和质量保证措施;质量标准和验收规范要求;以及设计变更和技术核定事项等,都应详细交底,必要时进行现场示范;同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。 四、施工劳动力组织投入的数量 本工程的施工劳动力按以下三类进行组织 (一)专业性强的技术工程类 根据工178、程上岗进度要求,确保工程正常施工,主要包括机械维修、机械操作、架子工、现场电工、电焊工、气焊工等工种,这类工种均经公司劳务培训中心培训、考核合格后,持有相应上岗证。 (二)普通技术工种类 这类工种主要有木工、钢筋工、混凝土工、砌墙泥工、粉刷泥工、防水工、水工、电工、管工、通风工等,公司将派曾经有类似工程施工经验的劳动力进场。 (三)非技术性普通工种类 这类工种是我公司长期施工的配合长期合同制工人,且具有一定的技术、质量、安全、文明施工等素质。 根据以上组织原则,劳动力的进退场根据工程施工进度的不同部位作适当调整,详细劳务分配情况参考劳动力投入计划表。 五、劳务分包情况表 本工程无劳务分包事项。179、6.5选择信誉好、素质高的劳务施工队伍施工队伍的素质高低是保证施工进度和质量的关键因素,我公司将选择具有丰富施工和管理经验的曾经为我公司创造良好信誉的施工队伍进行工程施工。同时我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法,对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核,从而为工程质量目标奠定了坚实的基础,实现对业主的承诺。6.6单位与单位之间协作管理的保障项目管理的环节是对现场各分包的管理和协调。我们将针对本工程的特点和运作模式以及各专业分包商的情况,严格执行招标制,严格控制各专业分包商的综合能力和素质,制定完备有效的分包管理规定,在项目上实施,做到各项工作有章可循,减少管理过程中的随意性。180、我公司将以总包的高度、姿态和意识,既要严格管理控制分包,又要帮助协助好分包,使总分包形成一个有机的工程实施实体,从而实现工程的综合目标。6.6.1具体做法发挥综合协调管理的优势,对各专业进行有效的组织、管理、协调和控制。我们将以合约为手段,以总控计划为依据,发挥综合协调管理的优势,调动各分包商的积极性,使各独立分包商密切合作和相互配合、相互支持,特别是交叉施工的合理有效衔接。利用我们长期以来形成的相关管理经验对各专业分包商进行组织、协调、管理控制,在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、数据管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一套分包管理制度,我们将站在总包的高度全181、面协调、组织、控制所有分包商,调整、规范各分包商行为,极其高效地实现设计、监理、特别是业主满意的工程。6.6.2现场资源和机械设备的协调根据各专业分包商的作业内容主次不同,合理分配现场各项资源(包括场地、道路)和机械设备,安排施工工序,确保关键施工线路得以保障。当不同专业之间交叉施工发生矛盾时,优先保证关键线路,并处理好各分包商的利益,保证总体施工正常进行。6.6.3对质量的管理和控制1、根据项目质量计划和质量保证体系,协助、要求和敦促各专业分包商建立起完善的各专业分包商的质量计划和质量保证体系,将各专业分包商纳入统一的项目管理和质量保证体系,确保质量体系的有效运行,并定期检查质量保证体系的运182、行情况。2、制定质量通病预防及纠正措施,实现对通病的预控,进行有针对性的质量会诊、质量评定。3、质量的控制包括对深化设计和施工详图设计图纸的质量控制;施工方案的质量控制;设备材料的质量控制;现场施工的质量控制;工程资料的质量控制等各个方面。4、严格程控和程控,同样使各专业分包商的专业工程质量实现”过程精品”。5、对各专业分包商严格质量管理,严格实行样板制、三检制和严格实行工序交接制度。6、最大限度的协调好各个专业分包商的立体交叉作业和正确的工序衔接。7、严格检验程序和检验、报验、试验工作。8、制定切实可行的成品保护方案和管理细则,统一部署、与各专业分包商一道做好成品保护工作。6.6.4对工期计183、划管理和控制1、要求各专业分包商根据合同工期,按照工程总体进度计划编制专业施工总进度计划、月、周进度计划呈送我方,并确定上报日期。2、各专业总进度计划、月进度计划应包括与之相应的配套计划,包括设计进度计划、设备材料供应计划、劳动力计划、机械设备使用和投入计划、施工条件落实计划、技术淮备工作计划、质量检验控制计划、安全消防控制计划、工程款资金计划等配套计划以及施工工序。3、周计划包含施工生产进度计划、劳动力、机械设备使用和投入计划、设备材料进场计划和施工条件落实计划等关键配套计划及上周计划完成情况及分析。4、日计划包括当天工程施工完成情况及分析,第二天计划安排,存在的主要问题和所需的主要施工条件184、现场资源和机械设备、当天材料进场安排等。5、计划落实与实施,经过项目经理部的统一计划协调和每月、每周、每日的施工生产计划协调会,对计划进行组织、安排、检查、敦促和落实。按照合同要求,明确责任和责任单位(或责任人)、明确内容和任务、明确完成时间,确立计划的调整程序。6.6.5对安全、环保、文明施工、消防和保卫的协调和管理1、首先是协助、要求和敦促各专业分包商建立起完善的管理体系,将各专业分包商纳入统一的项目管理,确保各项工作的有效开展和运行,并定期检查执行情况。2、分解每一目标,按照合同严格管理和要求各专业分包商,责任到位、工作内容到位、措施到位、实行严格的奖罚制度。3、严格按照专项方案和措施185、实施,定期检查、定期诊断、及时整改,确保各个目标的实现。6.7保证工期措施 将总包阶段性施工计划及时落实给专业班组。 定期参加由各专业参加的现场工程协调会。 对图纸和相关资料及时提供给专业班组。 对施工的每道工序及时验收,以便下一工序插入施工。 作好现场垂直运输机具的协调、平衡,保证各专业班组合理地使用。6.8提前工期的赶工措施为确保工程顺利完成,保证工期,必须从人力、材料、机械设备方面精心安排。我公司将组织充分的施工队伍进行施工,白天与晚间连续施工,完善的后勤保障体系,良好的生活设施安排,让工人有充分的精力投入施工。材料供应方面,编制好材料计划,按照材料计划提供的进场日期进行供料,保证工程需186、要。机械设备选用公司性能较好的,进场前做好设备维护工作,保证工程需要,现场合理安排操作人员,保证操作人员持证上岗,保证机械设备正常运转。附表四:施工进度网络图第七章 资源配备计划7.1机械设备介绍1、汽车吊: 本工程选用国内较先进的神力重工生产的YQ10T-26M汽车吊。主要机械性能为起升高度16-52.5米/分,回转速度:1.5rpm,行驶速度:45-85km/h,支腿跨距(纵横):4.24.6m车型尺寸:9270mm*2320mm*2950mm,如下图所示:表一:主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1挖掘机WY100B1台浙江 8月1602187、40m3/h好2自卸汽车10T4台河南 5月9050m3/h好3龙门架GKT-1A5台湖北 3月11好4钢筋切断机GQ-404台长春 10月7312-20T/台班好5钢筋弯曲机GQ-404台长春 10月2.844-8T/台班好6钢筋调直机GX-124台长春 922.5T/台班好7木工圆锯MJ-2254台沈阳 10月103150 m3/台班好8直螺纹钢筋加工机6台南京 10月20120个/台班好9电动打夯机4台南京 322360m2/台班好10水泵B-503台沈阳 10月50150m3/台班好11电焊机AX-3206台广东 10月233150台班年好12平板振捣器PZ-503台广东 10月0.5188、285m3/台班好13无齿切割机3台湖南 10月1.23好14螺旋钻孔机2台山东 好15模板修整机2台上海 10月5500m2/台班好16水准仪DS33台天津 10月好17激光经纬仪J2-JD2台江苏 10月好18激光铅垂仪1台江苏 10月好19预应力千斤顶ZB1Q/5006台北京 10月104好20砼振捣棒5018台北京 1.2290m3/h好21砼振捣棒3015台北京 10月0.8280m3/h好22混凝土配料机PLD-12001台山东 10月45110m3/台班好23微机P43台北京 10月好24对讲机10台北京 5月好25地面抹灰机3台湖南 5月5085m2/台班好表二:主要材料计划序189、号名称规格需用量备注单位数量1水泥(p.o32.5)吨40按计划2水泥(p.o42.5)吨125.7按计划3砂M36704碎石M38905加气混凝土块M31106钢筋10以下吨12.6007钢筋10以上吨31.7008红砖千块237.2表三:劳动力计划表工种名称按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程钢结构工程装饰工程电气工程竣工扫尾普工2335302310架子工55瓦工6715抹灰工112木工32125钢筋工299混凝土工12413防水工油漆工23183玻璃工6机械工6226焊工35912电工23289电气工11水工合计17920410346307.3施工管理和各专业人员配备主 要 施 工 管 190、理 人 员 表名称姓 名职 务职称主要资历、经验及承担过的项目项目经理李洋项目经理中级工程师详见简历表技术负责人王勇技术负责人中级工程师详见简历表技术管理程晓晓施工员/详见简历表质量管理许立华质检员/详见简历表安全管理王晓丽安全员/详见简历表材料管理张防震材料员/详见简历表资料管理张洁资料员/详见简历表造价管理程登攀造价员/详见简历表1、项目经理:施工项目经理是对施工项目管理全面负责的管理者,是施工项目的管理中心,在整个施工活动中占有举足轻重的地位,同时也肩负着重大的职责,并对发包工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责,直接领导其它工作人员。协调各部门之间的工作。191、2、项目工长:对工程施工过程和施工现场进行控制,保证安全生产,做好工程成品保护。合理安排工期,制定施工项目的阶段控制目标和年度控制目标,协调各工种的作业,使施工顺序合理,衔接恰当。3、项目技术负责人:施工前负责熟悉和审查工程地质资料、施工图纸、做好图纸会审,按规定编制施工组织设计,施工方案和技术措施。作好施工现场的技术指导,并与取样员对工程用的原材料、半成品、成品、零配件进行进场质量检查验收。4、质量员:认真贯彻执行国家、省、市质量法规和规范、规程、标准及上级有关加强质量管理方面的规定和要求,并进行工程各部分的质量检查、验收,保证工程质量。5、安全员:认真贯彻执行党和国家有关安全生产方面的政策192、法律、法规和企业规章制度,监督、指导工作人员工作,掌握安全生产情况,对不安全因素及时提出改进意见和措施。6、材料员:建立、健全料具保管账目,认真填写进场验收纪录,按顺序记载正确。做到收、耗不跨月,按实际出库、有月节和累计。认真检查,保存材料进的试、化验单及产品合格证,认真验收。7、预算员:负责编制单位工程施工图预算,跨年施工图预算及工料分析。负责按月施工计划编制单位工程月结算,有工料分析。按本办法的规定负责工程核算资料的整理、汇总,编制工程核算报表。负责整理月经济活动分析的资料,如实编写直接工程费盈亏分析说明。负责编制年度结算和竣工结算。8、合同员:负责建立和保管工程合同,为施工生产提供法律193、保障。9、取样员:负责进场工程材料的取样、送样、领取试验结果;负责施工过程中工序、产品的试验。10、用电管理员:全面负责施工现场用电的管理,根据国家省市用电要求,制定用电制度,负责规范设置用电线路及设施。检查施工用电设备的完好,设置漏电保护装置。11、环境管理员:具体负责在栋号施工过程中,贯彻国家环保法规,对现场存在的各种环境因素进行监控,制定环境管理措施,消除各种不利因素。负责外部信息的收集和反馈。12、放线员:负责全工程的施工放线工作,协助技术员、质量员进行施工放线的检测与复检、对建筑物的沉降观测及垂直度的控制。13、卫生员:负责栋号的卫生防疫工作,对职工食堂、宿舍的卫生情况进行监督;负责194、对职工突发疾病的紧急救治和外伤处理。7.3.1保证工程管理到位及协调的措施A、总部与现场项目经理部之间的关系B、职责分工工程总指挥:负责项目的宏观调控与管理,协调栋号与公司各职能处(室)间的工作配合。工程副总指挥:负责工地、施工组织设计和各项技术措施的审批,指导新技术、新材料、新工艺的推广工作,领导栋号技术系统的质量管理,提高质量保证能力。工程副总指挥:负责协调栋号与公司职能科室的工作配合。C、 总部与现场管理部门之间的关系详述:7.3.2总部与建设单位的协调1、按总进度计划制定的控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实施的情况,制定修正调整下一个节点的实施要求。2、由项目经理负责主持每日与建195、设单位、分包单位的施工协调会,发现问题及时解决,确保施工质量,施工进度,安全及文明施工。3、项目经理部以月为单位,提出工程月报,向建设单位反映,通报工程进展情况及需要解决的问题,使有关方面了解工程的进展情况,及时解决施工中出现的困难和问题。7.3.3总部与监理单位的协调1、在施工全过程中,严格按照经建设单位批准的”施工组织设计”进行各分部分项工程的质量管理,在各个专业单位自检和项目工程师专检的基础上,接受建设单位及监理单位的验收及检查,对监理单位提出不合格项及时予以整改,整改后请监理单位及时检验达到要求后进行下道工序的施工。2、贯彻项目管理部拟建的质量控制、检查、管理制度,并根据对各专业班组予196、以控制,确保产品达到优良,杜绝现场施工专业班组不服从建设单位及监理工作的不正常现象发生,使建设单位及监理单位的一切指令得到全面的执行。3、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向建设单位和监理单位提交产品合格证或质保书,按规定使用前需进行材料复试,主动提交复试报告,使所有的材料、设备不给工程造成浪费。4、按部位或分项工序检验的质量,严格执行”三检制”的准则,上道工序不合格,下道工序不施工,使建设单位和监理单位能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况,遵循”先执行,后予以磋商统一”的原则。在现场质量管理工作中,维护好建设单位和监理单位的权威性。7.3.4总部与各专业施工队的协197、调1、项目经理部会同公司对选定的专业施工班组予以考虑,并采用竞争录用的法,所选择的专业班组(含供应商),无论是资质、管理、经验都符合要求。2、严格要求专业施工班组按”施工组织设计”要求,熟悉分项工程施工工艺标准,同时编制日进度计划,确保工程保质、按期完成。3、各专业班组和其它分包单位严格按照项目经理部编制的平面布置图组织就位,且按项目经理部指定的现场标准化施工的文明管理规定,作好施工的标准化工作。4、各专业班组进场前均与项目经理部签定责任状,严格以责任条款来检查落实专业班组的责任、义务。5、本经理部将组织指挥各专业单位科学合理地进行作业生产,协调施工中所产生的各类矛盾,以合同中明确的责任,完工产品对顾客负责,使产品不污、不损。附表五:施工总平面图