1、消防专业施工方案第 72 页目 录第一章 工程概况1第一节 编制依据1第二节 工程概况3第三节 施工范围4第四节 消防水设计要求61、消防给水系统：62、消防水施工要求7第五节 电气设计要求111、火灾自动报警系统112、施工注意事项：11第六节 防排烟系统设计12第二章 项目部组织结构14第一节 项目部组织结构及职责141、项目部组织结构图142、项目组的组成及职责范围15第二节 项目管理目标17第三章 质量安全保证体系18第一节 质量保证体系及措施181、质量目标182、质量目标管理的组织保证183、建立质量管理监督 健全各项规章制度19第二节 安全生产措施191、安全责任体系192、安全2、保证措施203、安全文明环境施工措施204、对现场不文明施工 事故责任的经济处罚21第三节 施工配合及保证措施221、必备的施工条件222、与装饰的配合223、与电气安装的配合224、与其他施工方的衔接配合235、施工期间，积极与甲方联系23第四章 消防报警及联动系统工程24第一节 系统管线的施工要求25第二节 探测器的安装261、本次工程在梁的顶棚上设置感烟探测器时，应符合下列规定26第三节 各类模块的安装28第四节 手报及电话插孔的安装30第五节 防火卷帘门311、安装工艺流程312、安装工艺31第六节 接地问题36第七节 系统其它要求37第五章 水喷淋及消火栓部分38第一节 工艺流程383、第二节 管道安装381、管材质量控制382、管道下料切割383、管螺纹加工394、管道连接方式395、钢管连接步骤与注意事项如下406、管网安装有关要求40第三节 湿式报警阀组安装411、消防阀与管道的连接422、技术要求42第四节 其它阀门的安装42第五节 管道冲洗与试压441、管道冲洗442、水压试验44第六节 室内消火栓与喷头安装451、室内消火栓安装452、喷头安装453、室内消火栓箱安装47第六章 防排烟通风系统49第一节 风管制作491、风管管材选择及连接方式492、制作要求50第二节 风管系统安装511、支、吊架选择及制作安装512、风管安装523、部、配件及软管安装524、风管4、严密性试验535、漏光法检测536、风管漏光检测53第三节 通风机、排烟风机安装541、工艺流程542、电气配线安装543、电气配电图55第七章 重要部位质量通病及防治办法56第一节 火灾自动报警及消防联动控制系统561、施工中管线敷设有断头、少线、接地、短路时应采取以下措施防冶562、前端设备的安装松动、无法联动、不正确时应采取以下预防措施56第二节 自动喷水灭火系统和消火栓给水系统571、管网渗漏采取以下预防措施572、水流指示器（或信号蝶阀）不发出报警信号采取以下措施573、湿式报警阀组不发出报警信号采取以下措施58第八章 联动调试59第一节 消火栓系统调试60第二节 自动喷淋系统调试65、01、湿式报警阀性能试验602、排水装置测试61第三节 消防联动调试611、非消防电源切断控制612、消防紧急广播系统的切换613、防火卷帘的控制61第四节 防排烟调试621、防排烟系统的调试622、准备工作623、系统调试主要程序624、调试原则63第九章 工期及保证措施651 、工程施工进度表652 、劳动力及安排653、 按照进度计划的安排，系统施工机具计划顺序如下65第十章 工程项目竣工验收66第一节 验收流程661、竣工验收的准备工作662、竣工验收的依据663、竣工验收的标准664、竣工验收的范围67第二节 验收程序67第十一章 售后服务及维保制度681 、火灾自动报警及消防联动系6、统682、消防水系统683、消防防排烟系统69附表一：拟投入本标段的主要施工设备表70附表二：拟配备本标段的实验和检测仪器设备表71附表三：劳动力计划表72附表四：施工进度计划表73第一章 工程概况第一节 编制依据1、建设单位提供的与本工程有关资料和施工图纸。2、国家现行的有关设计规范、规程：03S402 室内管道支架及吊架03SR417-2 装配式管道吊挂支架安装图CJT 156-2001 沟槽式管接头GB/T4968-2008火灾分类GB6245-2006 消防泵GB12955-2008 防火门GB16806-2006 消防联动控制系统GB25506-2010 消防控制室通用技术要求GB57、0016-2006 建筑设计防火规范GB50019-2003 采暖通风与空气调节设计规范GB50045-95 高层民用建筑设计防火规范（2005年修订版）GB50084-2001 自动喷水灭火系统设计规范 (2005年版GB50116-2008 火灾自动报警系统设计规范GB50140-2005 建筑灭火器配置设计规范GB50166-2007 火灾自动报警系统施工及验收规范GB50222-95 建筑内部装修设计防火规范GS50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范GB50261-2005 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB8、50300-2001 建筑工程施工质量验收统标准GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范GB50339-2003 智能建筑工程质量验收规范GB17945-2010 消防应急照明和疏散指示系统GB 50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范GB/T50314-2006智能建筑设计标准J512-2004 室内消火栓给水灭火系统安装工程施工工艺标准JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范第二节 工程概况本项目建筑面积38445.77平方米，建筑高度23.95米，地上4层、地下1层，地下室面积7805.79平方米。第三节 施工范围(1)消防箱终端安装：包括消防箱及配件9、。工作内容包括：消防箱安装；减压板安装；接地；电气接线、试压等工作内容。(2)室内、室外消火栓、水泵接合器（含三阀）连附件。工作内容包括：安装、试压等工作内容。(3)喷头连附件终端安装:喷头（闭式喷头等各类消防喷头）。工作内容包括：喷头安装；喷头支管安装；支架制作、安装；支管、支架除锈、刷油、标识等工作内容。(4)水流指示器、湿式报警装置（含三阀）等水消防设备连附件安装。工作内容包括：设备安装；电气接线、调试等工作内容。(5)消防主机连附件：消防主机（包括消防控制主机、联动柜、显示屏等消防主机设备）。工作内容包括：主机安装、接地、端子板安装；消防报警备用电源安装；校接线、调试等工作内容。(6)10、消防管道连同附件：工作内容包括：管道制作支架安装、消防喷淋主管道、支管安装；管道防腐、管道保温、各种穿墙套管制作安装，消防管道预留孔洞封堵,消防水系统调试等工作内容。(7)模块、探测器、独立的警铃、手报、层显、消防电话等消防报警用户终端设备。工作内容包括：消防报警终端设备安装、调试、校接线；底盒、金属软管、电气接线、调试等工作内容。(8)排烟风机（通风柜）安装：包括风机及配件安装。工作内容包括：减振垫、减振吊架安装，设备本体安装，随机阀门，随机带来控制箱安装接线，电动机安装、检查接线、干燥、调试，软连接，支架制作安装等工作内容。(9)消防排烟管道连附件安装：包括排烟管及配件（包括弯头、三通、导11、流片、加固框、法兰、软连接、280防火阀等全部配件）。工作内容包括：排烟风管、管件、软接头、法兰、零配件、支吊架制作、正压送风轴流风机安装、280防火阀的安装；弯头导流叶片制作、安装；排烟风管检查孔制作；温度、风量测定孔制作；风管保温及保护层的安装；保护层除锈、刷油等工作内容。第四节 消防水设计要求1、消防给水系统：1.1、室内消火栓系统1.1.1、本工程消防用水水源为市政给水管网，消火栓消防用水量为：室外消火栓20L/S，室内消火栓15L/S，火灾延续时间2h，一次火灾设计总用水量(含室内、外消火栓系统、自动喷水灭火系统）。1.1.2、本系统采用消防柜，箱内设SN65mm消火栓，DN65mm12、,L=25m，麻质衬胶龙带一条，DN19水枪一支，消防按钮及指示灯各一个。1.1.4、室内消火栓控制1.1.4.1、火灾时按动消火栓箱内的消防按钮，启动有关消防泵并向控制中心发出信号。当有关消防泵启动后，则指示灯亮，该消防分区内其它消火栓箱内的指示灯也亮。1.1.4.2、增压泵由增压泵出水管上的压力开关自动控制，其具体控制方法与要求详见国标98S205消防增压稳压设备选用与安装中有关控制部分。1.2、灭火器1.2.1、每一消火栓处配MF/ABC2、1A（2kg）手提式干粉（磷酸铵盐）灭火器2台。1.2.2、在配电井及配电间内设置保护面积为10m2的A-SAEA-1型悬挂式灭火器。1.3、所有消13、防器材与设备需经中国消防产品质量检测中心、省市消防建审部门和设计单位认可。2、消防水施工要求2.1、总则：2.1.1、本工程的给排水工程在施工时除满足施工图要求外,施工验收还必须遵守下列规范：建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002。设计图纸中,计量单位均采用国际单位制,长度、距离为毫米，标高为米。所有管道设备的安装标高平面图以当前层地面计算，其余均以室内地坪0.000计算 。当室内外地坪有高差时，施工中注意调整。2.1.2、在施工中与土建,设备各专业均有密切联系,施工时需紧密配合，统一协调，确保施工质量。设计中选用的国家标准图由建设单位自备。 2.2、管材及接口：2.214、.1、消防管道工作压力DN1.6MPa采用内外热浸镀锌钢管，沟槽卡箍式连接。2.2.2、自动扫描定位喷水灭火系统道采用内外热浸镀锌钢管，DN80mm者丝扣连接，DN80mm者沟槽连接连接。喷头与管道采用锥形管螺纹连接。2.2.3、采用的管材应符合下列要求：2.2.3.1、管材与管件应配套，且应符合现行产品标准的要求和卫生标准。2.2.3.2、管道的工作压力不得大于产品标准规定相应介质温度下的工作压力。2.3、阀门及附件：2.3.1、阀门：2.3.1.1、消防管上采用明杆闸阀或蝶阀，有开启指示及锁定功能，其工作压力等级同给水管上的阀门。水流指示器前、报警阀前后的阀门采用电信号阀，阀门的开、关信号15、反馈到消防控制中心。2.3.1.2、减压阀2.3.1.2.1、安装在消防供水管上的减压阀，均要求减静压，减压要求详见各系统图。2.3.2.1.2、消防管干管及支管上的减压阀采用的减压阀采用可调式减压阀。2.3.2.1.3、安装在减压阀前全部管道必须冲洗干净，减压阀前过滤器需定期清洗和去杂物。2.3.2.1.4、消防系统的给水减压阀，至少每3个月打开泄水阀运行一次，以免水中杂质沉积而堵塞或损坏阀座。2.3.2.1.5、减压阀的工作压力与同位置的阀门一致。2.4、附件：管道穿过沉降缝、伸缩缝处可采用不锈钢波纹管或可挠曲橡胶接头。其工作压力应与所在管道工作压力一致。3、管道敷设3.1、管道坡度：各种16、管道应根据图中所注标高进行施工，当未注明时，按下列坡度安装：消防管按0.0020.005坡度，坡向泄水装置。3.2、管道支架：管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。立管每层装一管卡，安装高度为：距地面1.5m。3.3、所有管道穿混凝土楼板、墙、水池及安装在墙槽内的管道，施工时均应与土建密切配合。4、管道试压管道安装完毕后应按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。4.1、消防管道试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法见GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范4.2.1条。4.2、消火栓系统试验水压采用1.17、14MPa，如工作压力超过1.0MPa，采用工作压力加0.40MPa，保持2h无明显渗漏。试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位。4.3、消防系统水源干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前单独或与系统一起进行水压试验。5、防腐及油漆在涂刷底漆前必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。消火栓管：先刷防锈漆二道，再刷调和漆二道（焊接钢管）颜色为红色。6、管道冲洗消防管道在系统运行前，必须用水冲洗管道，要求以系统最大设计流量或不小1.5m/s的流速进行冲洗，直到出水口的色度和透明度与进水目测一致为合格。7、其他7.1、图中所注尺寸除管长、标高18、以米计外，其余均以毫米计。7.2、本图所注管道标高是指管中心。7.3、设备安装应与土建施工密切配合，土建施工期间给排水各工种应有专人负责留洞和预埋，埋设隐蔽管道，应先做好质量检查和验收工作，土建预留洞不得后凿。7.4、在本专业范围内管道敷设及排列标高均依据先无压管后有压管、先风管后水管、给水管、消火栓管可根据具体情况绕道敷设，合理进行施工组织，各种管道，应由施工单位统一协调，有序安排。7.5、有关设备、材料的订货均须经有关监理和使用单位的确认，设计院进行技术交底，以确保产品质量和使用要求。第五节 电气设计要求1、火灾自动报警系统1.1、火灾报警系统只设计报警功能 1.2、办公室、车间作业场地、19、走廊等区域内设置探测器,出口位置设置手动报警装置。办公室内设置消防电话。1.3、探测器吸顶安装;导线穿20管暗埋敷设，并刷防火涂料。1.4、公共场所及走道均设有紧急广播扬声器，功率不小于3W,可由中控报警系统远程启动，也可用手动报警按钮启动.2、施工注意事项：2.1、电气管线在施工前需进行全部管线的会审工作。2.2、电气设备正常不带电的金属外壳均应可靠接地。2.3、电气管线与管线交叉时，应保证一定的安全距离。并应局部穿管保护。2.4、电气施工应密切配合土建施工进行。在土建施工中，电气人员应做好管子及予埋件的予埋工作。2.5、本套图纸需由建设单位报审后并取得开工许可证的情况下方可施工。2.6、电20、气设备定货时让厂家核对尺寸，如与设计不符时，以厂家为准并及时修改墙洞尺寸。第六节 防排烟系统设计1、排烟量按每平方米面积不小于为60m3/h计算，排烟风机采用双速风机，兼平时排风机。排烟时，高速运行，平时通风，低速运行。排烟风机要求在烟气温度为280C时，能连续工作30分钟。2、对于排烟系统，当确定发出火灾信号时，手动或自动启动排烟风机，当排烟风机入口总管上的排烟防火阀因烟气温度达到280C自动关闭时，联锁关闭排烟风机。3、施工要求3.1、通风管采用镀锌钢板风管,厚度详见通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002。3.2、各主风管与分支风管连接处均应安装调节阀。3.3、主风管弯头21、转弯半径 R小于1.5B（B为风管长边）时，均应设导流叶片。3.4防火调节阀、电动风阀、止回阀均需确认产品质量合格及核对气流方向无误后，根据安装技术说明再行安装，且防火阀单独配置支吊架。3.5、一般空调通风系统在下列部位安装防火阀：管道穿防火分区处;穿越通风、空调机房及重要的或火灾危险性大的房间隔墙或楼板处;垂直风管与每层水平风管交接处的水平管段上。4、其他4.1、图中所注平面尺寸以毫米计，标高尺寸以米计。矩形风管标高未特别注明的均为管底标高， 圆形风管未特别注明的均为管中标高，水平管标高均为管中标高。 4.2、所有设备基础均应待设备到货，核对其地脚螺栓尺寸无误后，方可浇注施工。在施工过程中，22、应与土建专业密切配合，做好风管、水管穿墙穿楼板孔洞的预留工作。4.3、室外机的机座与基础之间应做减振措施。（具体的减振方法由生产厂家提供）。 4.4、其它未说明部分，请按通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002），国标图集以及其它的国家有关规范、标准或行业规定、标准进行施工。第二章 项目部组织结构第一节 项目部组织结构及职责1、项目部组织结构图：（如下图）项目经理材料供应部技术部核算部施工队长安全员资料员后勤处现场安全管工组其它焊工组电工组2、项目组的组成及职责范围在工程施工阶段，公司组成一个专门的项目组，对工作时间 劳动纪律统一管理；工地成员统一着装，佩带工牌，并签定安全责任23、书。这个项目组的组成及职责范围如下：序号职 务职 责1项目经理负责整个工程的系统管理，人员调度，技术支援，协调与甲方及其他管理部门的关系，签送工程联系单，组织工作人员编制整个工程的进程计划表，指导现场工程人员施工。工程结束后组织有关人员进行最后的验收。2技术部负责工程施工中各个工种、各个工序的工程质量整体工程的质量管理，监督各部门的质量落实情况；并参与甲方、监理的与本工程有关的隐蔽工程验收工作。3质检员负责工程施工中各个工种、各个工序的工程质量整体工程的质量管理，监督各部门的质量落实情况。4安全员负责工程施工现场、生活区等临时用电的保护，急电设备安全规范操作等进行定时检查，发现隐患及时改正，督24、促施工人员安全施工。负责施工过程的安全生产，制定安全治安条例，加强安全培训，确保纪律严明，安全大计。5材料供应部根据施工队长工程进度，工程主管提出材料及工具等采购要求 交项目经理批准，填写材料申购单，交公司采购或现场采购。6核算部负责施工过程更改，竣工核算工程量及竣工图纸的绘制，完成竣工决算，此工作由工程主管、项目经理及施工队长完成。7后勤处负责现场施工人员的生活等方面的服务后勤。第二节 项目管理目标1、质量目标以优良样板工程标准施工，工程一次验收合格率100。2、工期目标优质高效 精心策划，确保工程按期完成。3、安全文明施工目标杜绝安全事故发生，创省优安全文明施工样板工地。4、服务目标为业主25、提供最满意服务，实现经济效益和社会效益的双赢。5、培训及教育目标实现全员的培训教育，不仅包括管理层的培训教育，更要重视施工作业层的培训教育，使全员树立牢固的质量意识，安全意识，环保意识，文明施工意识，成品保护意识，以及相互合作 相互配合的意识，提高整体作业人员的素质。6、职业健康及环保目标切实做好职业健康及环保工作，创“绿色，无污染工地”。第三章 质量安全保证体系第一节 质量保证体系及措施建立工程质量保证体系，严格执行国家技术标准和管理标准，对施工过程中的人、机、物、环、法因素进行全面控制。建立健全项目经理部各项管理制度和相应的管理职责，明确工程质量的控制方法，如：不合格的材料坚决不用，上一道26、工序不合格不能进行下一道工序，隐蔽工程需及时同业主和监理代表办理隐蔽工程验收手续等。1、质量目标1.1 确保工程一次交验合格。1.2 满足规定的需要和用途，在确保安全生产的前提下，加强综合管理，以质量求效益，实行科学管理，精心施工。1.3 满足用户对工程产品的质量要求和期望（适用性、可靠性、耐久性、美观性 经济性）1.4 符合有关安全环境保护方面的法令或条例的规定。2、质量目标管理的组织保证建立质量管理体系，健全质量目标控制管理制度和落实质量责任制。由项目经理任工程质量第一责任人，对质量全面负责承担工程项目建设实行全方位质量控制。3、建立质量管理监督 健全各项规章制度3.1 工程开工前，由项目27、部质检员组织对全体施工人员进行质量教育。3.2 落实质量“三负责”制，即谁指挥、谁负责、谁施工、谁负责、谁操作、谁负责。3.3 隐蔽工程验收必须提前请监理工程师认证签字后才能进入隐蔽工序施工。3.4 做好各种技术资料的编制，收集事理保管工作。3.5 工程施工过程中，公司技术部随时到现场进行检查、指导、帮助解决存在的质量问题。 第二节 安全生产措施认真贯彻国家制定的安全生产政策法规，严格遵守国家颁发的建筑安装 工人安全技术操作规程、建设部颁发的施工现场安全检查评分标准、施工现场临时用电的安全技术规范及中华人民共和国治安管理处罚条例、中华人民共和国消防管理条例。为使工程保质保量 安全如期完成，杜绝28、事故，消灭隐患，防患未然，特制定本措施。1、安全责任体系在项目施工生产全过程中，认真贯彻落实安全生产方针 政策 法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全管理要求，严格履行安全考核指标和安全生产奖罚办法。根据工程特点，并结合本公司实际情况，制定健全的安全保证体系，工地设专职安全员，并将安全责任落实到人。2、安全保证措施2.1 严格执行建筑施工安全检查标准。2.2 完善安全管理体制，建立健全安全管理制度、安全管理机构和安全生产责任。2.3 每天深入施工现场巡回检查，发现事故隐患，随时下令排除或整改，及时制止“三违现象”。2.4 特殊工程施工现场，对于从事危险作业的人员要进行安全检测和设29、置监护；2.5 我方必须根据承担的施工任务的特点，安排身体、工程技术、安全专业符合要求人员上岗作业，对甲方提供的安全防护设施不能保证安全施工的应及时提出，或拒绝施工。2.6 不得违章指挥，或强令工人冒险作业，也不能强迫工人作业时间太长，并且按照规定搞好防寒工作。2.7 严格按作休时间进行休息和工作。对现场环境有影响的施工应安排在人少和时间充足的条件下进行。3、安全文明环境施工措施3.1 进入施工现场的人员，必须戴安全帽，高空作业、临边危险部位施工必须拴安全带，距离地面三米以上作业要设安全网或其它防护设施。3.2 各种机械要完好，不准带病运转，不准超负荷使用，机械设备的危险部位要有安全防护装置，30、并定期检修。3.3 架设临时用电线必须符合用电安全距离的规定，线路必须绝缘良好，电动机机要做到一机一闸，遇到临时停电或停工时要拉闸断电。电闸箱要上盖加锁，有严密的防雨措施，严禁用其它金属代替熔断丝。3.4 电器设备必须保护接零、重复接地，手持电动工具要设漏电保护器。3.5 搭设脚手架、井字架、挑架等，所用材料和搭设方法必须符合安全要求，搭设完毕要经过施工负责人验收合格后方能使用，拆除时，需要设警戒或围栏，由上而下，顺序进行，拆除物料不得往下投掷，拆除的拉圾要及时清除。3.6 施工现场不准许准穿硬底和带钉易滑的鞋靴或拖鞋，禁止攀登脚手架 井 门字架和非乘人垂直运输机械上下。3.7 施工现场及工房31、内禁止携带家属小孩，私自生火做饭和使用电炉、电暖气；严禁乱拉乱接电线，保证安全用电。4、对现场不文明施工 事故责任的经济处罚4.1 施工人员必须要配戴施工号牌进入现场，并遵守业主的有关管理规定。4.2 在施工现场不得聚众闹事、打架斗殴和发生其它违法乱纪行为，已触犯刑律者送有关司法机关处理。4.3 施工期间未经甲方管理人员许可，不得私自动用 拆卸各楼层的设施 设备 结构，如经发现，处以500至1000元处罚，造成严重事故者另给予重罚。4.4 积极办理施工人员的有关证件，如有违反国家有关法律条例，所发生一切责任，均由乙方承担。4.5 对违章作业，冒险进入施工禁区及损坏安全防护设施，不按有关安全规范32、施工，造成伤亡事故，应由乙方和责任者自己承担罚款及一切经济和刑事责任。4.6 由于没有尽自身安全责任，造成重大伤亡事故情节严重的对主要和直接责任者已触及刑事的，报请检察院、劳动监察机关和安全管理站调查处理。第三节 施工配合及保证措施在该项工程的施工过程中，为保证工程的进度和质量，我们积极与甲方施工管理人员配合，以保证甲方的要求自始自终得到贯彻。同时能及时解决施工过程中施工条件不足的问题。1、必备的施工条件1.1 业主方指派专人负责与我方协调和配合；1.2 业主方提供现场施工电源、水源和其他必要的施工条件（三通一平）。我方在接到甲方进场施工通知和现场条件具备的情况下，三天内进场施工，施工材料进入33、施工场地。2、与装饰的配合主要是房间及平面布置、室内装修及造型的形成情况，这将影响到管网的标高和探头、喷淋头的布置。土建装饰单位必须提供其相应的图纸。3、与电气安装的配合安装公司必须提供电源控制箱动力控制箱、水泵控制箱接线方式。4、与其他施工方的衔接配合我们在施工期间服从甲方统一安排，作好与其他项目施工方的相互衔接工作，系统地制定工程分项进度，合理地安排各个工种与边缘项目的技术接口，把本项目施工管理全面推向科学化、系统化、规模化、文明化。5、施工期间，积极与甲方联系由于甲方原因或其他出现设计方案的更改或使用材料方面的更改的，我方现场工程主管会积极与甲方联系，及时把甲方的意见和建议转告项目经理，34、并及时作出更改方案图和更改说明，待甲方签字认可后，我方进行更改施工。第四章 消防报警及联动系统工程消防联动控制示意图第一节 系统管线的施工要求1、火灾自动报警系统的传输线路和50V 以下供电的控制线路，应采用电压等级不低于交流300/500V 的铜芯绝缘导线或铜芯电缆。采用交流220/380V 的供电和控制线路应采用电压等级不低于交流450/750V 的铜芯绝缘导线或铜芯电缆。2、火灾自动报警系统的传输入线路采用穿金属管 经阻燃处理的硬质塑料管或封闭式线槽保护方式布线。3、槽上采取防火保护措施。4、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔中。5、火灾自动报警35、系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻不应小于20M。6、敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。7、管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：7.1、管子长度每超过45m，无弯曲时；7.2、管子长度每超过30m，有1个弯曲时；7.3、管子长度每超过20m，有2个弯曲时；7.4、管子长度每超过12m，有3个弯曲时。8、明敷的管线及金属线槽外均需涂防火涂料，各种管线敷设完后所有穿越楼板和墙的孔洞均需用防火堵料封堵严密。第二节 探测器的安装1、本次工程在梁的顶棚上设置感烟探测器时，应符合下列规定1.1、当梁突出顶棚的高度小于200mm36、时，可不计梁对探测器保护面积的影响。当梁突出顶棚的高度为200-600mm时，应确定梁对探测器保护面积的影响和一只探测器能够保护的梁间区域的个数。当梁突出顶棚的高度超过600mm时，被梁隔断的每个梁间区域至少应设置一只探测器。当梁间净距小于1m时，可不计梁对探测器保护面积的影响。1.2、在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m；感烟探测器的安装间距不应超过15m；探测器至端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。1.3、探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。1.4、办公的房间被设备或隔断等分隔，其顶部37、至顶棚或梁的距离小于房间净高的5%时，每个被隔开的部分至少应安装一只探测器。1.5、探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m,并宜接近回风口安装。探测器至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。1.6、探测器宜水平安装。当倾斜安装时，倾斜角不应大于45。1.7、在电梯井、升降机井设置探测器时，其位置宜在井道上方的机房顶棚上。1.8、光电感烟探测器的安装图：第三节 各类模块的安装1、在安装时一定要认清其型号，被控制的设备，被控制设备所能提供的接点及接线方式，达到的要求等。2、模块一定要固定牢固，安装于被控制的设备的附近。3、模块的接线及保护措施要得当。4、各类模块的接线图：模块名称各类38、模块的接线图及简介LD-8301模块的对外端子示意图其中：Z1 Z2：与控制器信号总线连接的端子D1 D2：与控制器的DC24V电源连接的端子，不分极性V+ G：DC24V输出端子，用于向输出触点提供+24V信号，以便实现有源DC24V输出，输出触点容量为5A，DC24VI1 G：与被控制设备无源常开触点连接的端子，用于实现设备动作回答确认（可通过电子编码器设为常闭输入）NO1 COM1 NC1：模块的常开常闭输出端子布线要求：信号总线Z1 Z2采用RVS型双绞线，截面积;电源线D1 D2采用BV线，截面积1.5mm2；V+ G I1 G NO1 COM1 NC1采用RV线，截面积1.0mm239、。LD-8302模块的对外端子示意图其中：NC COM NO：常开 常闭控制触点输出端子O G：有源DC24V控制信号输入端子布线要求：各端子外接线均采用BV线，截面积2.5mm2。驱动交流型设备的方法如图LD-8302A模块的对外端子示意图其中：弱电端子如下：C1：启动命令信号输入端子 C2：停动命令信号输入端子 GND：地线端子 INl：启动回答信号输出端子 IN2：停动回答信号输出端子强电端子如下：A B：启动命令信号输出端子，为无源常开触点 C B：停动命令信号输出端子，为无源常闭触点 D：启动回答信号输入端子，取自被控设备AC220V常开触点 E：停动回答信号输入端子，取自被控设备A40、C220V常闭触点 N：AC220V零线端子LD-8302A型模块电气原理框图如图LD-8303模块的对外端子示意图其中： Z1 Z2：控制器来的信号总线，无极性 D1 D2：DC24V电源，无极性 Il G：第一路无源输入端 12 G：第二路无源输入端 V十 G：DC24V输出端子，用于向输出控制触点提供侵4V信号，以便实现有源DC24V输出，有源输出时可输出1A DC24V NCl COMl N01：第一路常开常闭无源输出端子 NC2 COM2 N02：第二路常开常闭无源输出端子 布线要求：信号总线Z1 Z2采用RVS双绞线，截面积10mm；电源线D1 D2采用BV线，截面积15mm2。第41、四节 手报及电话插孔的安装每个防火分区应至少设置一个手动火灾报警按钮。从一个防火分区内的任何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮的距离不应大于30m。手动火灾报警按钮宜设置在公共活动场所的出入口处。手动火灾报警按钮应设置在明显的和便于操作的部位。当安装在墙上时，其底边距地高度宜为1.3-1.5m, 且应有明显的标志。手动报警按钮接线图如下：其中：Z1 Z2：无极性信号二总线接线端子K1 K2：无源常开输出端子布线要求：信号线Z1 Z2采用RVS双胶线，导线截面1.0mm2。第五节 防火卷帘门1、安装工艺流程确定安装位置左右支架安装卷筒轴开闭机负荷试车负荷安装帘面安装空载试车侧导轨导轨横梁控制箱、42、按钮盒行程限位调试验收交付箱体护罩2、安装工艺工艺流程安装要求确认安装位置安装前，依据安装任务单和报批确认的防火卷帘安装图检查测量建筑物洞口尺寸、标高以及防火卷帘产品规格、尺寸、型号、确认正确的安装位置。确认建筑洞口及防火卷帘产品和开闭机左或右安装要求无误后，安装施工人员应首先以建筑物标高线施实划线 a 划出建筑洞口宽度方向中心线; b 左右支架中心卷筒轴中心的标高位置线; c 左右支架宽度万向固定位置线划线后依据防火卷帘门安装图，对所划线位置进行检验验证其精度允差不大于3mm。左右支架安装左右支架的安装应按以下步骤要求进行。a 根据安装图纸确认安装型式首先确认墙侧安装、墙中安装等安装型式。b43、 清理并找平大小支架与建筑物(墙体、柱、梁)的安装基准面。c 安装左右支架： 1) 检查左右支架质量是否有缺陷(轴承润滑及安全止动装置可靠性)，并划出支架中心线，准备安装。 2) 有预埋件时，将支架施焊预埋件上。支架应垂直于安装基准面。 3） 无预埋件时，采用安全适用的膨胀螺栓，不少于4件，将2支架固定于安装基准面上，膨胀螺栓总抗剪安全系数不小于卷帘总重量的4倍。(安装基准面混凝土标号150) 4) 要求： 墙侧装支架表面应垂直于安装基准面，墙中间安装时其文架轴头中心线垂直于安装基准面。 安装后，左右二支架轴头(轴承)中心应同轴，其不同轴度在全长范围内不大于2mm。 当采用钢质膨胀螺栓时，其胀44、栓的最小埋入深度应符合规定(详见钢制膨胀螺栓许载荷明细)。当卷帘自重超大而需要时，可采用焊接加固以保证支架的安装，安全可靠，运行稳定。凡焊接处应无虚焊，夹渣，焊后应除渣，并作防锈处理。卷筒轴a 安装前应检查卷筒轴轴头焊接，卷轴直线度质量。以及首板固定位置与卷轴轴向是否平行。b 检查无误后，使用相应的安全起重工具进行吊装与左右支架装配安装固定。c 要求：卷筒轴安装后应检验确认其水平度，水平度在全长范围内不大于2mm。开闭机A 准备1)开箱，依照装箱单清点产品零部是否齐全，如有误应封存并即时报舌处理。2)空载试运行。开闭机运转状态不应有异声，停机制动灵敏、可靠。并调整限位滑块位置。接线相序应避免与45、安装后相序不同，亦应接地保护。3) 识别开闭机左、右安装方向，要求手动链条出口处，必须与地面垂直。B 安装及要求1) 用配套规定的螺栓将开闭机安装于传动支架上，并连接套筒滚子链。2) 要求：开闭机轴线应平行于卷筒轴中心线手动链条出口应垂直于地面; 两链轮轮宽的对称平面应在同一平面内，并且两链轮轴线问应平行;链条松边下垂度不大于6mm;链条安装后应采用HJ5O机械油或用钙基润滑脂润滑。空载试车A 开闭机安装后，采用零时电源，接通电器控制箱及开闭机，实施空载试车。注意开闭机的接线相序，应与交付时的接线相序一致。B 空载电动试运行前，应首先使用开闭机的手动拉链，拉动试运行，无误万可电机 试运行。C 46、观察运行中支架，卷筒轴运转是否灵活可靠，稳定。有无异常，要求卷筒轴在运 行中其径向跳动量不大于10mm。帘面安装A 准备开卷检查帘面(钢质、无机布)是否因储存，运输等因素造成产品变形损坏。并检查首板，末尾板，帘板、无机布帘面的直线度，外表质量等。B 首板，帘面和末尾板。C 要求 1) 首板长度方向应与卷筒轴中心线平行，并用规定规格的螺钉固定于卷筒轴上。2) 帘面安装后，应平直，两边垂直于地面。经调整后，上下运行不得歪斜偏移，且帘面的不平直度不大于空口高度的1/300。3) 具有防风钩的帘面，其防风钩的万向，应与侧导轨凹槽相一致。4) 末尾板(座板)与地面平行，接触应均匀，保证帘面上升，下降顺畅47、，并保证帘面具有适当的悬垂度和自重下降，双帘应同步运行。5)无机帘面不允许有错位，缺角，挖补，倾斜，跳线，断线，色差等缺陷。负荷安装工程要求时，应安装温控自动释放装置，且易熔片应固定在外表面易受火的空向位置。负荷试车首先，用手动运行，再电动运行数次。观察判断运行状态，并作相应的调整，直至运行无卡死、阻滞、限位不准及异常噪声，卷帘运行顺畅为止。无误后，拉动开闭机手动速放功能的可靠性。侧导轨帘面安装调整无误后，即进行导轨的安装，其要求应满足：A 防火卷帘帘面嵌入导轨深度符合国家相关规定B 导轨顶部应成圆弧形，其长度超过洞口75mm。C 导轨现场安装应牢固，预埋钢件与导轨连接间距不得大于600mm。48、 D 安装后，导轨应垂直于地面。其不垂直度每米不得大于5mm，全长不超过2Olmm。E 焊接后，焊缝应除渣，并做防锈处理。F 导轨安装后，保证洞口净宽。G 帘面在导轨运行应顺畅平稳，不允许有卡阻，冲击现象。控制箱和按钮盒控制器和按钮盒安装、接线、调试 (详见控制器使用说明书)A 安装前开箱检查控制箱外壳，器件在储存、运输肘是否造成以外损失，松脱，确认一切工常后万可安装B 安装时应保证电控箱在垂直位置，其倾斜度不超过5%，固定平稳可靠。C 接线前请考虑端子接线图，了解每个接线端的作用及接线要求，以正确接线，当控制器有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间绝缘值不小于lMO。绝缘电阻符合规定万可进行通电49、调试工作。D 接通电源，检查验证三相电源相序币确与否。E 接通电源后，进行功能设定，确定一步降或二步降以及与消防控制中心联动的输入信号类型及信号数量和状态信号的反馈。行程限位行程限位调试a 按动按钮上升或下降键，检查卷帘的运行万向是否与其对应并确认。b 调试限位器前应用拉链使帘面处于适当位置后，反复调试限位器的限位滑块位置至理想状态，并紧固螺钉。设置为二步降时，将中位调试至适宜的疏散高度，并锁定位置。箱体护罩安装箱体保护罩，箱体的安装按设计要求实施。各连接接点应平齐，安全可靠，外观 平整，线条流畅。验收交付试验合格，填写相关资料第六节 接地问题1、火灾自动报警系统接地装置的接地电阻值应符合下列50、要求：采用专用接地装置时，接地电阻值不应大于4;采用共用接地装置时，接地电阻值不应大于1。2、接地干线应采用铜芯绝缘导线，其线芯截面面积不应小于25m。接地干线宜穿硬质塑料管埋设至接地体。3、由消防控制室接地板引至各消防电子设备的专用接地线应选用铜芯绝缘导线，其线芯截面面积不应小于4m。4、消防电子设备凡采用交流供电时，设备金属外壳和金属支架等应作保护接地，接地线应与电气保护接地干线（PE线）相连接。第七节 系统其它要求1、消防控制设备的控制电源及信号回路电压宜采用直流24V。2、火灾自动报警系统应设有主电源和直流备用电源。3、火灾自动报警系统的主电源应采用消防电源，直流备用电源宜采用火灾报警51、控制器的专用蓄电池或集中设置的蓄电池。当直流备用电源采用消防系统集中设置的蓄电池时，火灾报警控制器应采用单独的供电回路，并应保证在消防系统处于最大负载状态下不影响报警控制器的正常工作。第五章 水喷淋及消火栓部分第一节 工艺流程施工准备预留孔洞、槽沟管线位置测定管道安装、防腐管道下料、套丝安装管卡管道冲洗、试压消火栓、喷头安装系统调试验收 第二节 管道安装1、管材质量控制管道加工前，一是进行质量证明文件的复验，二是外观检查，要做到：1.1、管材必须有制造厂的合格证明书；1.2、核对管材的外径及壁厚尺寸偏差是否符合国家和部颁标准；1.3、对管材逐根进行外观检查，其表面要求达到无裂纹、缩孔、夹渣、折52、迭、重皮、斑痕和结疤等缺陷；不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷；2、管道下料切割2.1、钢管切割采用砂轮切割机机械切割方法和螺纹套丝切割机进行切割。2.2、管子切口质量应符合下列要求：切口平整，不得有裂纹 重皮 毛刺 凸凹、缩口、熔渣、铁屑等应予以清除。3、管螺纹加工采用机械套丝切割机加工管螺纹，要求和注意事项如下：3.1、根据管子的直径选择相应的板牙和板牙头，并按板牙上的序号，依次装入对应的板牙头；3.2、加工较长的管子时，用辅助料架做支撑，高度可调整适当；3.3、在套丝过程中保证套丝机油路畅通，随时注入润滑油；3.4、为保证套丝质量，螺纹应端正，光滑完整，无毛刺，乱丝，断丝 缺丝长度不得超过53、螺纹总长度的10%；4、管道连接方式根据消防水系统图纸，消防管道DN100以下都用热镀锌钢管采用螺纹连接，管道大于DN100者用热镀锌无缝钢管采用沟槽式卡箍连接螺纹连接注意事项：4.1、螺纹连接时，在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入23扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾。4.2、管道连接后，将挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路。4.3、各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹折卸，重新装紧时，应更换填料。4.5、用管钳将管子拧紧后，管子外表破损和外露的螺纹，要进行修补防锈处理。4.6、大于DN100的镀锌钢管采用卡箍沟槽件连接。5、钢管连接步骤与注意事项如下5.54、1、清理检查：5.1.1、将管子的两端管壁内外20mm范围内的铁锈、泥土、油脂等脏物清除干净；5.1.2、修平连接的管子端面，使其与管子轴线垂直，不垂直度值最大不能超过1.5mm，可用角尺进行检查；5.1.3、检查管子的质量证明：质量合格证书、核对管子批号、材质。5.2、机器的使用：5.2.1、滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量，如机器不水平，则可以通过调节支脚螺栓进行调整，直到机器水平为止。5.2.2、根据管子大小制作好管子支架，要求能上下伸缩。且摆放平整，并能通过支角螺丝调整水平，管子转动部分要安装轴承；5.2.3、压制管子时要调试油压，一般压制一个沟槽按55、如下时间控制：规格DN50DN65DN80DN100DN150DN200DN250时间2min2min2.5min2.5min3min4min5min5.2.4、根据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位，使压制的沟槽深度在规定范围之内；如果压制的管子规格变化时，需重新调整限位。6、管网安装有关要求6.1、管道在穿越变形缝时，安装柔性金属波纹管进行过渡；管道安装完毕后，其穿墙体 楼板处的套管内用不燃材料填充； 6.2、管道在安装间隙中，必须将管口封闭，以免管内遭受污染；6.3、同一房间内同一管道安装高度应一致，成排安装时，直管应相互平行；6.4、多根管道纵横交错在一起时，正确处理管道之间的关系的原则56、：小口径管道让大口径管道，低温低压管道让高温高压管道，给水管道让排水管道，有压管道让无压管道，金属管道让非金属管道，无毒无害介质管道让有毒有害介质管道，管件少的管道让管件多的管道。6.5、湿式系统管道DN100以下都用热镀锌钢管采用螺纹连接，管道大于DN100者用热镀锌无缝钢管采用沟槽式卡箍连接。第三节 湿式报警阀组安装安装前逐个进行密封性能试验，试验压力为1.6Mpa（工作压力的两陪），试验时间为5分钟。以阀瓣处无渗漏为合格。1、消防阀与管道的连接先安装报警阀组与消防立管的连接，保证水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀的安装高度宜为距地面1.2m，两侧距墙不小于0.5m，正面距墙57、不小于1.2m。2、技术要求2.1、应确保报警阀前后的管道中能顺利充满水；水力警铃不发生误报警；2.2、水力警铃应安装在公共通道或有人值班的房间内，警铃与报警阀组采用20mm镀锌钢管连接，其长度不得超过20m。2.3、水流通路上的过滤器应安装在延迟器之前。第四节 其它阀门的安装系统中其它阀门在安装前，做耐压强度试验，试验数量每批次（同牌号、同规格、同型号）抽查10%，且不小于1个，安装在主干管上起切断作用的闭路阀门要逐个做强度试验，试验压力为阀门出厂规定的公称压力。阀门安装位置应符合设计图纸要求，安装方向正确，阀内清洁无杂物，无渗漏，控制阀启闭灵活。1、水流指示器的安装应符合下列要求1.1、在58、管道试压冲洗后，方可安装。一般应装在分区安全信号阀后面管道上，其尺寸必须与管径相匹配。1.2、水流指示器的桨片 膜片一般宜垂直于管道，其动作方向和水流方向一致；1.3、安装后的水流指示器的桨片 膜片动作灵知，不允许与管道有任摩擦接触，且要求无渗漏。2、系统中的安全信号阀应靠近水流指示器安装，且与水流指示器间距不小于300mm。3、自动排气阀应在管道系统试压冲洗后安装于立管顶部或配水管的末端，不应有渗漏。4、系统中安装的控制阀包括闸阀、安全信号阀、蝶阀等型号、规格、安装部位应符合设计图纸要求；安装方向正确，阀内清洁无堵塞，无渗漏；系统中的主要控制阀必须安装启闭指示。5、末端试水装置安装在系统管网59、或分区管网的末端，是检验系统供水压力 流量 报警或联动功能的装置。第五节 管道冲洗与试压1、管道冲洗不同管径的管道水冲洗流量如下： DN（mm）150125100806550Q（l/s）58382515106水冲洗时的水流方向应与火灾时系统运行的水流方向一致，连续冲洗，直至出口处的水色 透明度与入口处的目测基本一致为合格。1.1、冲洗顺序：管道冲洗应在试压合格后分段进行。顺序是，先室外，后室内；先地下，后地上；地上部分应按立管，配水干管、配水支管的先后进行。1.2、冲洗水量：管道冲洗一般用水冲法。在冲洗前应对系统内的设备采取保护措施，将止回网和报警阀等暂时拆除，待冲洗结束后再复位。冲洗时水流速60、应不小于3m/s，流量应符合下页表的规定。1.3、冲洗直径大于100mm 管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。1.4、水冲洗应连续进行，以出口的水色和透明度与入口的回测基本一致为合格。2、水压试验系统水压试验应用洁净水进行，不得用海水或有腐蚀必化学物质的浴液，且应有防冻措施。水压强试试验压力当设计工作压力小于或等于1.0Mpa时，为1.4Mpa或设计压力的1.5倍。当设计工作压力大于1.0Mpa时，应为设计工作压力加0.4Mpa。测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测无泄露 无变形 压降不大于0.05Mp61、a时为合格。系统严密性试验一般在强度试验合格后进行。其试验压力为设计工作压力，稳压24小时经全面检查，以无泄露为合格。系统的水源干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单独地或与系统一起进行强度 严密性水压试验。第六节 室内消火栓与喷头安装室内消火栓与喷头安装均应在系统管道试压合格后进行。安装时应与装修工程密切配合施工。1、室内消火栓安装1.1、在消火栓安装前，做水压试验和密封性试验；1.2、消火栓安装时，其栓口保持与墙面垂直，距地面1.1m，允许偏差20mm。消火栓阀中心距箱侧面140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差5mm。1.3、箱体与阀门安装后，将水枪、水龙带、卷盘等配件装在指定62、的位置上。2、喷头安装2.1、现场检验喷头的型号、规格应符合设计要求；喷头的商标、型号、公称动力作温度、制造厂等标志应齐全；喷头外观应无加工缺痕、毛剌、缺丝或断丝的现象。2.2、闭式喷头密封性能试验：从每批中抽查1%的喷头，但不少于5个，试验压力为3.0Mpa，试验时间为3分钟；当有两只以上不合格时，不得使用该批喷头；当有一只不合格时，再抽查2%，但不得少于10只，重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，不得使用该批喷头。2.3、喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。2.4、使用专用扳手上喷头，不得利用喷头的杠架来拧紧喷头。2.5、喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的63、最大垂直距离如下表所示喷头与梁 通风管道的水平距离（mm）喷头溅水盘高于梁底 通风管道腹面的最大垂直距离（mm）300600256007507575090075900105010010501200150120013501801350150023015001680280168018303602.6、当通风管道宽度大于1.2m时，喷头安装在其腹面以下部位。2.7、当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离的最小垂直距离应符合下表规定： 水平距离（mm）150225300375450600750900最小垂直距离（mm）751001502002363133364503、室内消火栓箱安装 消64、火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤、箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全，栓阀外形规矩、无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。3.1、消火栓出水方向与设置消火栓的墙面相垂直，栓口朝外，并不能安装在门轴侧，栓口中心距地面高度1.1m，允许偏差20mm。 3.2、消火栓箱用四颗M10 的膨胀螺栓固定牢固，并检查水带接扣、水带、水枪的连接要牢固可靠。水带与水带接扣联接采用8 号铁丝捆扎 （水带、水枪应在验收前安装以免丢失）。 3.3、按钮安装牢固，保证启动按钮时应启动消防泵，并在消防控制室有报警信号和地址编码显示。 3.4、检查用消火栓安65、装在房顶层，静水压力不低于0.07Mpa 。第六章 防排烟通风系统第一节 风管制作1、风管管材选择及连接方式风管选材表风管形状材质用途连接方式厚度矩 形镀锌钢板防排烟系统法兰连接按规范GB50243-2002要求采用圆 形镀锌钢板加压送风系统法兰连接按规范GB50243-2002要求采用风管法兰及螺栓规格（mm）风管直径D法兰材料规格螺栓规格扁钢角钢D100204M6140D280254280D630253630D1250304M81250D200404风管边长b法兰规格螺栓规格b630253M6630b1500303M81500b25004042、制作要求2.1、加工前根据图纸及现场具体情况66、，绘制风管加工图，做出风管加工计划。2.2、风管的拼料应尽量减少纵向拼接，制作长度以2m为宜。矩形风管均应采取加固措施，用楞线 楞筋 角钢加固。风管高度比超过1：4时，风管中央要加隔板。风管弯管处要设导流叶片。板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬口宽度严格按标准要求执行。咬口形式分为单平咬口和联合角咬口，其中单平咬口用于管材拼接，联合角咬口用于直风管和管件的组对，咬口宽度一般为711mm。要求风管咬口均匀，平无凸瘤和虚咬现象。风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm。测定孔，检查孔按要67、求设置，结合处应严密 牢固。2.3、法兰螺栓孔在台钻上加工， 螺栓孔间距不超过150mm，且具有互换性。法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道。风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉间距均匀且不超过150mm，法兰翻边平整，应为69mm， 法兰与风管接触紧密，无孔洞及超皱现象。角钢法兰要求平整，其螺孔及铆钉间距不得大于120mm，风管翻边一般为6-9mm，四角应用密封胶密封，法兰内径等几何误差应在规范内。所有法兰接口部位须采用橡胶密封接合垫片或合适的胶粘剂作为气密封。2.4、风管加工好后，为便于安装，将风管进行编号。第二节 风管系统安装1、支、吊架选择及制作安装根据图纸及施工现场对68、支、吊架选择并现场制作。风管支、吊架的选型要结合具体的安装部位、结构形式及负荷要求确定，支、吊架的定位、测量和制作加工均指定专人负责，使其位置准确，安装牢固可靠，间距符合规范要求。加工好后除锈刷红丹防锈漆，灰色磁化漆各二道，支吊架用膨胀螺栓固定牢靠，并避开风口、调节阀，且不能直接吊在风管法兰上。吊架敷设的间距和选用材料见下表。每层水平风管吊架如下图。管井立管安装，为保证管井中立管两根吊架平衡，其具体敷设方式是在预埋铁件上焊两根到管中心等距槽钢作吊点支架，然后将吊杆固定在支架上，注意抱箍位置应在加固框上，同时应垫木垫瓦或橡胶垫，防止产生冷桥。为了防止送 回风立管在管井中晃动，用30303角钢紧固69、，每三付吊架之间安装一固定支架。水平风管吊架示意图支吊架制作要求风管直径或大边长形 状吊杆材质横端或抱箍间 距400mm矩形f10L303034m/付400mm圆形f10-3034m/付1800mm矩形f12L404043m/付1825mm矩形f16L404043m/付防排烟系统风管的平整度控制在10mm之内，钢板拼接处应采用交叉焊，加固角钢及法兰角钢应采用点焊，以控制过热变形2、风管安装控制风管平整度在10mm之内，钢板拼接处应采用交叉焊，加固角钢及法兰角钢应采用点焊，以控制过热变形。按预制的编号，按系统逐一组对，用葫芦整体吊装。组对时要求法兰连接处垫片齐平，螺栓均匀，以保证其良好的严密性。70、同时保证管段平直。3、部、配件及软管安装部、配件安装时应单独设置支吊架，与风管的连接应牢固密封。其中防火阀 排烟阀和消音器的安装应注意安装方向，防火阀易熔片应安装在气流上方的位置。风口的安装，应保证其外表美观。风口与风管的连接应严密 牢固。边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。外表面平整不变形，调节灵活，同一厅室 房间的相同风口安装高度一致，排列整齐、美观。风口水平安装其水平度的偏差不应大于3，风口垂直安装其垂直度的偏差不应大于2。4、风管严密性试验风管严密性检测按规范要求作漏光法检测。5、漏光法检测将100W带保护罩的低压照明灯在夜间置于风管内，将灯沿被检测的风管作缓慢地移动71、，在风管外观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。6、风管漏光检测风管系统漏光检测应采用分段检测，汇总分析的方法，被检测系统风管不应有多处条缝形的明显漏光。若系统风管每10M接缝漏光点不超过2处，且100M接缝平均不大于16处，则漏光检测合格。漏光检测中发现的条缝形漏光，应用密封胶密封处理。然后再进行漏光检测，直至漏光检测合格为止。第三节 通风机、排烟风机安装1、工艺流程1.1、按设计要求吊装或安装在基础上。吊装风机配合阶段预埋钢板，焊接减振吊架生根，安装平正、牢靠，设有基础的风机待设备到货后进行基础施工，基础验收合格后，风机就位，找平、找正，地脚螺栓灌浆固定。1.2、屋顶72、安装的风机应有防雨水措施，固定牢固。落地安装通风机采用落地支架安装，支架与风机底座之间垫橡胶减震垫，并用垫铁找平找正。1.3、通风机与风管连接的进出口安装150200mm晴纶帆布软接头，排烟风机安装浸防火漆软接头，软接头安装松紧适宜，无变形。1.4、通风机的进风管 出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固。风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。2、电气配线安装2.1、引入控制器的电线和电缆符合如下要求：配线整齐，避免交叉，并应固定牢靠。电缆芯线和所配导线端部，均应标明编号。端子板的每个接线端子，接线不得超过2根。导线应绑扎成束，导线引入线穿线后，在进线管处73、应封堵。控制器的主电源接线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。2.2、主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显的标志。2.3、采用专用接地装置时，接地电阻不应小于4；采用联合接地装置时，接地电阻不应小于1。2.4、消防控制设备的外接导线，当采用金属软管做套管时，其长度不宜大于1.0m，且应采用管卡固定，其固定点的间距不应大于0.5m；金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。2.5、工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得采用镀锌扁铁或金属软管。2.6、明敷的管线及金属线槽外均需涂防火涂料，各种管线敷设完后所有穿越楼板和墙的孔74、洞均需用防火堵料封堵严密。3、电气配电图第七章 重要部位质量通病及防治办法第一节 火灾自动报警及消防联动控制系统1、施工中管线敷设有断头、少线、接地、短路时应采取以下措施防冶1.1、施工前认真进行图纸会审和技术交底。明确报警布点位置，设备接线需求 管线的敷设方向。1.2、现场实地勘察。将现场实际性与施工图纸进行比较细化，拿出详细的可行性方案和施工方案，包括管线的型号、数量及预留等情况。1.3、施工中严格按上述施工方案和国家电气布线施工标准规范进行施工。1.4、管线敷设完后，认真细心地检查导线的型号、数量是否与方案和图纸相符，导线的绝缘阻值是否达到要求。1.5、实施完上述工序并达到合格标准后，再75、进行其它工序的施工。2、前端设备的安装松动、无法联动、不正确时应采取以下预防措施2.1、安装前熟悉各个设备（探测器、模块、手报）的接线方式和安装方法。2.2、针对施工图纸牢固正确的安装设备。2.3、与其它消防设备联接的联动模块或信号模块，在安装前要特别注意该消防设备与消防联接的接线方式及控制原理。2.4、设备安装遵照火灾自动报警设计及施工验收规范执行。3、报警控制器的安装和调试为避免出现调不通 联动失效 运行不正常应该按以下步骤进行3.1、认真阅读报警控制器的使用说明书，检查控制器的工作情况。3.2、在控制器正确安装后正常工作的情况下，关闭控制器后，接入前端各报警回路，再开机运行并检查系统运行76、情况。3.3、进行系统编程，按逻辑程序对探测区域和报警区域进行编程，联动相应的模块，控制相应的消防设备。3.4、如果出现相应的联动设备不动作，此时应检查模块工作是否正常。如果模块工作正常，此时应要求联动设备的施工方配合，共同协调解决。3.5、如果出现探头报警故障或是总是报警，或是试验不报警，应检查探头是否损坏或是更换探头。3.6、当检查调试完成上述合格后，方可进入试运行，最后进行验收。第二节 自动喷水灭火系统和消火栓给水系统1、管网渗漏采取以下预防措施1.1、所有管网的管材和管网上的阀门零部件均应是合格产品。1.2、管网的施工人员必须持证上岗，并且经验丰富。1.3、如发现渗漏，应及时查明所在位77、置，排水进行处理。2、水流指示器（或信号蝶阀）不发出报警信号采取以下措施2.1、检查水流指示器（或信号蝶阀）的安装方向是否正确，型号是否与口径一致。2.2、检查水流指示器（或信号蝶阀）上的电器元件工作是否正常。3、湿式报警阀组不发出报警信号采取以下措施3.1、检查该阀组安装方式和管路连接方式是否正确。3.2、如果该阀组压力开关不报警，应检查压力开关的电路是否正常。3.3、如果该阀组的警铃不发出报警，应检查警铃盘内的转轴旋转是否灵活，周围是否有遮挡。第八章 联动调试所有消防被控设备单机调试完成后，将火灾报警联动主机设置到自动状态，通过启动火灾报警信号（按下手动报警按钮、对感烟探测器喷烟、对感温探78、测器加温、打开末端排气阀等），测试有关被控设备的动作是否正常，其基本联动功能应包括：第一节 消火栓系统调试与电气、消防自动报警、泵房安装等工种相互配合，进行调试。消火栓泵既可以在消防控制室联动台上进行自动/手动启、停控制，又可以在水泵房就地自动/手动控制启停。消防控制室具有启动优先权。消火栓泵和补压泵的启动、停止运行信号及故障信号送到消防控制室，在联控台上显示。每个消火栓箱内设有消火栓按钮。按动消防报警按钮，应该自动启动消火栓泵，并发出报警信号至消防控制室，消火栓泵运行信号反馈至消火栓按钮的指示灯上。其具体调试步骤如下：1、打开试验消火栓。2、开启破玻按钮。3、观察消火栓加压泵是否能正常启动，79、启动后消火栓充实水柱能否达到设计要求。如不合格，应与相关工种协商研究，找出解决办法。第二节 自动喷淋系统调试在消防控制室及水泵房均可以自动/手动控制喷洒的启、停，消防控制室具有优先权。喷洒泵的运行状态及故障信号送到消防控制室，并在联控台上显示。1、湿式报警阀性能试验打开系统试水装置后湿式报警阀应能及时动作，经延时590秒后，水力警铃应能准确地发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力继电器应能接通电路报警，并启动喷淋加压水泵。所有设备动作信号应反馈到火灾报警主机上。2、排水装置测试按最大设计灭火用水量作排水试验，将控制阀全部打开，全开主排水阀，若系统所排出的水能及时进入排水系统，未出现任何80、水害，试验为合格。第三节 消防联动调试1、非消防电源切断控制按下手动报警按钮模拟火灾发生，其相应防火分区内的与消防无关的电源应自动切断。2、消防紧急广播系统的切换按下手动报警按钮模拟火灾发生，则相应区域由背景音乐播放切换到消防紧急广播播放状态。3、防火卷帘的控制3.1、用于疏散走道防火卷帘的控制：启动防火卷帘两侧感烟探测器，卷帘应下降至距地面1.8米处，启动防火卷帘两侧感温探测器，卷帘应下降到底，并且信号应送至消防控制室。3.2、用于防火分隔防火卷帘的控制：模拟卷帘门两侧任一防火分区报警，卷帘应下降到底，并将信号送到消防控制室。第四节 防排烟调试1、防排烟系统的调试1.1、打开电动排烟口，应关81、闭相应的排风机，启动相应的排烟风机，而关闭风机前的280防火阀，其排烟风机也应停止。1.2、模拟火灾发生，相应区域的电动正压送风口应打开，启动相应的正压风机；地下区域，相应的排烟风口应打开，关闭相应的排风风机，打开相应的排烟风机和补风机。2、准备工作设备试运转在通风空调工程安装完毕，所有设备安装、风管及部件安装等均已完成，各分部分项工程经各方检查合格，达到施工及验收规范与工程质量检验评定标准有关要求，系统管道和电气及相应配套工程已具备条件，试车所需材料等能保证供应，试运转方案已审定，润滑剂已灌注，以及其他准备工作就绪后进行。通风调试中涉及的所有设备，各系统均应挂牌标识其名称流向。通风设备所在地82、的土建施工应已全部完成，门窗齐全，场地应清扫干净，不能在机房门窗不能封闭及场地脏乱的情况下进行。3、系统调试主要程序(详见系统调试示意图)自动调节系统参数整定和联调室内噪声的测定室内气流组织的测定系统与风口的风量平衡风机风量、风压及转数的测定大负荷联合试运转的测定带负荷的综合性能的测定设备减震器使用效果的观察通风机试运转设备单机试运转工程各系统外观检查各类调节装置是否正确牢固灵活各类调节装置是否正确牢固灵活风管、管道、设备安装的正确性系统油漆是否符合设计要求风管系统严密性检验4、调试原则4.1、部件到组件，最后到主机；4.2、先手动后自动，先点动后连续；4.3、先无负荷后有负荷；4.4、做到上83、道不合格，下道工序不试车。风机与新风机组的初次启动均应先点动,检查叶轮与机壳有无磨擦和不正常的声音,风机的旋转方向是否正确。风机起动时应采用钳形电流表测量电动机的起动电流，等风机正常运转后再测量电动机的运转电流，并通过风量调节阀控制运转电流不大于电机额定电流。风机运转时可借用金属棍查看轴承内有无杂声，风机运转一定时间后，应测量轴承温度是否过高。要求滑动轴承最高温度不得超过70，滚动轴承最高温度不得超过75，厂家有具体要求的应按其要求执行。风机运转正常后，对风机转速进行测定。联合试运行时各工种应协调配合，调试时必须使用正式的电源，由电气专业人员负责维护，各调试小组应有专人负责与其他工种配合事宜。84、第九章 工期及保证措施1 、工程施工进度表消防工程自2013年12月20日起至2014年4月18日做为此工程的周期。在2014年4月18日前完成所有消防系统的安装、调试、验收，并配合总包单位完成资料归档等工作。工程施工进度表见附件。2 、劳动力及安排消防报警系统工程施工人员10人，水喷淋 消火栓系统施工人数20人，防排烟系统工程施工人员10人。各系统施工人员相对比较固定，具体施工内容见施工进度计划表。3、 按照进度计划的安排，系统施工机具计划顺序如下套丝机（4寸管）4台、切割机J3G2-400 4台、电焊机BX6-300A 2台 钻床Z4116 2台、带电动抽水手摇试压泵 2台、电锤6把、操作85、龙门钳台1# 4个、手动葫芦1t 2个、手动套丝板（1-2寸丝） 2个、管钳18把（36寸4把，24寸4把，12寸4把），工具类：（活动扳手12寸20把，10寸20把，套筒8-32 5套，郎头2磅 4磅各8个，钢丝钳 、类咀钳、试电笔各4支、钢切、尖、扁各10支），氧割、氧气表、乙块表、皮管6套、气瓶各6个、保险绳50套、七步架梯8部。数字万用表12、兆欧表2台、手电钻12台、架梯10部及相应起子工具等。第十章 工程项目竣工验收第一节 验收流程1、竣工验收的准备工作1.1、完成收尾工程做好收尾工程，通过竣工前的预验，作彻底的清查，按设计图纸和合同要求，逐一对照，找出遗漏项目和修补工作。1.2、86、竣工验收资料准备竣工验收资料和文件是工程项目竣工验收的重要依据，从施工开始就完整地积累和保管。1.3、竣工验收的预验收通过预验收，及时发现遗留，事先予以返修，补修。2、竣工验收的依据竣工验收依据主要有：设计文件，施工图纸和说明书，设计技术说明书，抬标投标文件和工程合同，图纸会审记录，工程隐蔽记录，工程联系函，监理会议记要，设计修改签证和技术核定单等。3、竣工验收的标准按照设计要求的施工项目内容，技术质量要求及验收规范的规定，各道工序全部保质保量施工完毕，各项工程项目全部安装结束，经过试车，全部符合安装技术的质量要求。并严格参照现行的国家标准执行。4、竣工验收的范围全部完成按照批准的设计文件所规87、定的内容和业主规定的施工图纸的内容，完成工程合同中明确的内容及甲方要求的项目，具备功能和使用条件。第二节 验收程序1、参加工程项目竣工验收的各方对竣工的工程项目进行目测检查，同时逐一检查工程资料所列内容是否齐备和完整。2、举行各方参加的现场初验会议。项目经理介绍施工情况 自检情况及竣工情况，出示竣工资料（竣工图和各项原始资料及记录）。3、邀请消防检测机构消防设施进行检测。4、取得消防检测结论合格书，据此向当地公安机关消防处申请验收。5、消防处验收合格，发放建筑工程消防合格意见书。6、建设方获取合格意见书，投入使用。第十一章 售后服务及维保制度为了确保本次消防系统运行安全可靠，保证系统处于准工作88、状态。特制定以下培训及售后服务制度。1 、火灾自动报警及消防联动系统1.1、工程验收合格后，我公司负责培训建设单位和使用人对系统的操作和日常维护保养知识。1.2、保修期内出现的非人为损坏，无偿维修、更换，保证其良好运行。及时做好用户维修工作，接到维修信息二十四小时内到现达场。维修结束后，认真填写好“用户维修登记表”。1.3、经常保持与用户联系，做到定期回访，保证设备系统正常运行。质保期内每月一次定期上门进行例行检查。1.4、我单位具有日常维护所必须的备品备件 专用工具及试验器材，如备用探测器 报警按钮，加烟试验器，加温试验器等。1.5、点型感温 感烟探测器投入运行二年后，应每隔三年全部清洗一遍89、。清洗后应作响应阀值及其它必要的功能试验。合格者方可继续使用，不合格的严禁安装使用。2、消防水系统2.1、系统必须有日常监督、检测、维护制度，保证系统处于准工作状态。2.2、每年对水源的供水能力进行一次测定，每月对消防用的蓄水池、高位水箱、气压水罐每月应检查核对其消防水位及气压水罐的气体压力，并对保证消防储备水不被他用的措施进行检查，发现有故障，应及时进行修理。2.3、每两年应对储水设备结构材料进行检查、修补。钢板水箱的玻璃水位计，两端的角阀在不观察时应关闭。2.4、消防水泵应每月启动运转一次，如消防水泵设计为自动控制启动运行时，应模拟自动控制的参数使其启动运转。2.5、每个季度应利用报警控制90、阀旁的放水试验阀进行一次供水水流试验，以验证系统的供水能力。2.6、 室外水泵接合器的接口与配套附件应每月检查一次，保证接口完好、无渗漏、闷盖齐全。2.7、每二月应对管道上的水流指示器进行试验，利用末端试水装置排水，检查其是否能及时报警。2.8、每月应对喷头进行外观检查，发现不正常的喷头应及时更换。2.9 、各种不同规格的喷头均应分别存储一定数量的备品，其数量不应小于总数的1%，且每种备用喷头不应少于10只。3、消防防排烟系统3.1、系统必须有日常监督、检测、维护制度，保证系统处于准工作状态3.2、保修期内出现的非人为损坏，无偿维修、更换，保证其良好运行。及时做好用户维修工作，接到维修信息二十91、四小时内到现达场。维修结束后，认真填写好“用户维修登记表”。3.3、正压送风机、排烟风机应每月启动运转一次。保证风机正常启动附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地进场日期1电焊机BX6-300A3天津2013.122切割机J3G2-4002上海2013.123电锤478A45江苏2013.124电钻ST8江苏2013.125台钻ZQ51232浙江2013.126套丝机4寸管4浙江2013.127开孔器DN25-DN2008城都2013.128压槽机DN25-DN2003城都2013.129试压泵XBD-30L1上海2013.1210氧气瓶6西安2013.1292、11乙炔瓶6西安2013.12附表二：拟配备本标段的实验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途1烟感探测器VC082北京2011对感烟探测器进行测试2消火栓试水检测装置SSZ-15北京2012检测室内消火栓系统静水、出水压力3末端试水接头ZSMZ5北京2012模拟喷淋灭火功能实验4钳形接地电阻测试仪2009A2北京2010测试接地情况5绝缘电阻测试仪F15083北京2012测试电线绝缘电阻值6数字兆欧表VC60B2北京2011绝缘电阻检测7高温红外热像仪IR14033北京2012温度检测附表三：劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况消防水管道安装消火栓安装、喷淋头安装弱电穿线、设备安装机械防排烟系统风管、风机安装防火门、防火卷帘安装系统调试联动试运行管理人员4444444技术人员2222222消防水系统安装人员202022电工10333焊工44防火门安装人员822调试人员88附表四：施工进度计划表