1、正本水电站场内交通工程料场路边坡排架搭设施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录一、工程概况4二、排架施工依据及排架搭设要求42.1、排架施工中所涉及的依据及规范42.2、排架搭设4三 、排架搭设设计73.1排架搭设边界条件73.2排架工作条件特点83.3钢材设计强度取值说明83.4 荷载计算81、承重排架均布额定荷载82、承重排架实际均布荷载82.活荷载参数93.风荷载参数104.静荷载参数105.地基参数101. 均布荷载值计算102. 强度计算113.挠度计算:111.荷载值计算112.强度计算122、3.挠度计算12风荷载标准值应按照以下公式计算14四、排架搭设施工措施184.1施工措施181、施工准备184、拆除 （1）拆除脚手架的准备工作应符合下列规定：204.2 排架搭拆安全作业指导书22第一章 总 则22第二章 施工准备22第三章 主要工序及安全规定22五、锚杆、锚索及脚手架的验收、使用及管理：235、架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。24一、工程概况本工程设计明挖挖方高度最高54m。在岩质边坡段，边坡设计坡比为1：0.5 1：0.75,在岩体完整段,边坡设计坡比1：0.3，施工排架作为上述施工项目作业的载体，在高边坡支护作业设施中占有极为重要的作用，涉及施工安全、进度及3、文明施工、工程质量，需要按要求进行设计、组织审批，施工时应严格按要求进行施工。二、排架施工依据及排架搭设要求2.1、排架施工中所涉及的依据及规范1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002）版（JGJ 1302001）；2、岩土锚杆(索)技术规程CECS222005；3、建筑结构荷载规范（GB500172003）；4、建筑边坡工程技术规范（GB503302002）；5、建筑桩基技术规范（JGJ9494）；6、边坡支护设计图、地勘资料及施工现场土质实际情况等；2.2、排架搭设1、排架施工应严格执行“三不施工”的原则。即“没有施工图纸不施工，没有进行安全技术交底或交底不清不施工，没有安全监护4、或监护不到位不施工”。排架搭设要根据施工现场实际情况，在边坡开挖工序经监理工程师验收全部合格，且对上层马道及边坡危石进行清除后确保下部施工安全、确认工序转换后，在高边坡锚杆、锚索、主动网防护、或隧道边仰坡防护施工过程中进行排架搭设。2、排架及施工荷载轴向力主承力区选择在边坡底部的碎落台上；排架搭设前先处理好地基，在满足排架搭设地基承载力要求后才能进行排架的搭设施工。脚手架搭设前基础要平整夯实，架基及周围不得积水，在距脚手架外立杆外侧0.5米处，设置一排水沟，在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3-5。以保证架基的承载能力，基槽回填土必须步步夯实后，才能做脚手架基础。5、回填土夯实后，上面铺设厚度50mm的0.23m木脚手板，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。3、根据现场的实际情况采用扣件式钢管脚手架，立杆和大、小横杆（纵、横水平杆）、坡面扫地杆均采用483.5mm钢管，连接扣件采用标准扣件；4、根据高边坡实际设计参数，采用错落坡型排架，脚手架随坡度而设，主受力立杆间距1.5m，其余辅助受力立杆随坡度而调整搭设间距m，锚杆施工自下而上施工，因此脚手架施工顺序也由下而上搭设。5、脚手架连墙杆和卸载连壁锁脚锚杆采用25mm螺纹钢筋，按照1步2跨（1h2L）进行设置， 固定点拉杆深度不低于16、.5m，角度与边坡锚杆角度相等，连墙杆和卸载连接点设定在每一级边坡平台、每级斜坡面以上。锚杆施工自下往上，脚手架连墙杆、卸载跟随设置，连墙杆、卸载连接点按要求操作、施工。6、扣件式钢管脚手架、构架和设置要求的一般规定立杆纵距应为1.41.6m，立杆横距应1.2m，平杆步距应为1.51.8m。作业层距地面高度2.0m时，脚手板的铺设宽度：外脚手架750mm、里脚手架500mm。铺设的脚手板边缘与坡面的间隙30mm，铺设的脚手板边缘与挡脚板的间隙100mm。当脚手板侧边不贴近立杆时，应予以固定。剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在4560之间，水平投影宽度不应小于两跨（4m）或不应大于四跨（8m）。斜杆7、应与排架基本构架杆件加以可靠连接，至少应与34根立杆相连接，且斜杆相邻连接点之间的长细比60。立杆底端100300mm高底处，一律设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固,为防止滑动，每隔3缝打入锚管（483.5）深1.5m与纵横杆扣接。7、杆件连接构造的规定排架左右相邻立杆和上下相邻平杆的对接接头应相互错开设置在不同的构架框格内。相邻立杆接头宜布置在不同步距内，距相邻平杆的距离应1/3步距。上下相邻平杆接头宜布置在不同纵距内，距相邻立杆的距离应1/3步距。扣件式钢管排架杆件的搭接接头长度应0.8m。搭接部分的结扎不应少于2道，且结扎点间距0.6m。杆件端部伸出结扎点的长度0.1m。单立杆和双立杆8、连接：当采用单杆连接时，单立杆与双立杆之中的一根立杆直接对接，并在对立杆上加旋转扣二道。当采用双杆连接时，单立杆底支于横杆上，上部与横杆扣牢，并与双立杆不少于3道旋转扣连接。相邻步架的大横杆应相互错开布置在立杆的两侧，以改善立杆的偏心受压状况。平杆（大、小横杆）不得跳设或漏设。8、扣件式钢管脚手架杆配件的一般规定：钢管端部切口应平整，杆件无明显变形、裂纹和严重锈蚀情况。扣件应与杆件管径相匹配，其性能应符合国家相关的标准规定。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。脚手架杆配件应能满足安全要求，并与脚手架主体结构架杆连接可靠。竹串片脚手板的竹片宽应60mm，拼接螺栓直径为810，螺栓间距600m9、m，拼接必须坚固可靠。铺设后用14#16#镀锌铁丝绑牢固定。9、剪刀撑采用6米的钢管搭设，立杆5根、大横杆5根为一组剪刀撑，每隔6根设置一组与地面成45度角，脚手架两端转角处两侧设置，每组剪刀撑上下要连续设置，斜杆除两端用回转扣件与立杆、大横杆扣紧外，在中间要增加2个扣件扣牢，斜杆两端扣件与立杆结点的距离不得大于150mm，最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于200mm，剪刀撑杆件的搭接长度为1000mm，用三个扣件扣牢，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处。剪刀撑下端一定要落地。10、脚手板的铺设，施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严，距离墙面不得大于200mm，里立杆与墙面之间铺设一块脚手板10、，不得有空隙和控头板，本工程砌筑自上而下的进行施工只考虑一个操作层，对头铺设的脚手板，接头下面必须设两根小横杆，板端距小横杆150mm，拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。11、操作层、通道口的防护，在每个操作层高1.2m处设两道防护栏杆，必须挂设有准用证的密目式立网，立网的边绳与大横杆靠紧，并用绳系结牢固，并设180mm高的踢脚板用木脚板代替。 距地3m处设一层兜网，设一个安全通道口长3米，高3米，与洞口同宽，上铺一层50mm的木脚手板铺严并挂标识牌。12、脚手板的铺设，施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严，距离坡面不得大于200mm，里立杆与墙面之间铺设一块脚手板，不得有空隙和控头板。13、脚手11、架的上下通道：脚手架体要设置安全马道： 马道宽度不小于1米，坡度以1：3（高：长）为宜。 马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑。人行斜道小横杆间距不超过1.5米。 马道上满铺脚手板，板上钉防滑条，防滑条不大于300mm。设置护栏杆，上部护身栏杆1.2米，下部护身栏杆距脚手板0.6米，同时设180mm宽档脚板。三 、排架搭设设计3.1排架搭设边界条件1、排架搭设部位；边坡支护施工部位为各级马道以上边坡。2、排架搭设规格：排架搭设长度、高度应根据现场实际长度确定。3、排架搭设要求：由于边坡支护的特殊性，所搭设的施工排架除应满足相应规范要求外，还应根据支护设计的孔12、排间距要求，设置每一层高度与立杆的间排距离，以满足施工需要。根据每段边坡高度以及长度，进行排架搭设分层，马道以上第一层高为1.0m，其余每层高度按1.8m高的排距搭设 (顺边坡方向)。立杆间距（纵线路方向）1.5m。为确保排架的整体性，在立杆外侧排采用剪刀撑进行连接，排架两端以及马道上第一层布置安全防护网和防护栏，如图3-1所示。图3-1 排架搭设示立面示意图材料：脚手架采用483.5钢管，每米自重38.4N；直角扣件每个自重13.2N；旋转扣件每个自重14.6N；对接扣件每个自重18.4N。3.2排架工作条件特点扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，节点性能存在较大13、变异；1、脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心等；2、以边坡岩面和马道面作为支撑点，对脚手架的约束性较小，易变形。3、用扣件连接的钢管脚手架，其纵向或横向水平杆的轴线与立杆轴线在主节点上并不汇交在一点。当纵向或横向水平杆传荷载至立杆时，存在偏心距。在一般情况下，此偏心产生的附加弯曲应力不大。为了简化计算，予以忽略。3.3钢材设计强度取值说明1、对Q235A级钢的抗拉、抗压、抗弯强度设计值f取为：205N/mm2。 2、扣件抗滑承载力设计值，根据现行国家标准钢管脚手架扣件规定的标准值除以抗力分项系数1.25取值。3、容许挠度是根据现行国家标准冷弯薄壁型钢结构14、技术规范（GB 50018-2002）及钢结构设计规范（GB50017-2003）的规定确定的。4、由于它压（拉）杆是按单根杆件进行验算，取=1.27，这里按步距、纵距为1.5m+0.2m时，斜杆的长度在=250条件下计算确定。3.4 荷载计算1、承重排架均布额定荷载根据本段边坡搭设排架的最大步距1.8m,最大纵距1.5m，按最高14.5m（12层）等参数，并结合承重排架搭设规范，可查得此类排架施工均布活荷载标准值3KN/m2,施工均布恒荷载标准值3.73KN/m2（其中脚手板均布荷载为0.35KN/m2,栏杆及挡板均布载为0.14KN/m2,483.5钢管脚手架每平米立杆承受的钢管自重标准值15、为3.24kN/m2），即承重结构每平米能承受均布荷载为：N总=6.73KN/m22、承重排架实际均布荷载排架及脚手板荷载按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范中要求，脚手架自重标准值采用0.35KN/m2,栏杆挡脚板自重标准值0.11KN/m,安全设施及安全网0.005KN/m2.钻机重量按排架上布置2台钻机，每台钻机重量约134.0kg约1.34KN。G（机）= 1.34KN2台=2.68KN施工人员重量在5排排架上布置2台钻机，需施工人员5人，考虑其他辅助及管理人员5人，平均每人重约0.8KN，则施工人员自重为：G（人）=10人0.8KN=8KN钻机反向力根据钻机说明书，每台钻机的水平反16、向力G（反推力）=12KN则在排架内，最多可有2台钻机产生反向推力，即推力为24KN。钻机产生的总荷载为24KN总均布荷载为:N总=+=9KN+2.68KN+8KN+24KN=43.68KN计算采用电算，计算按5排排架，同时2个作业层，按高度14.5米进行验算：施工荷载均布参数为：43.68/(5*1.5*2)=2.913KN/m2结果如下：(一)参数信息:脚手架参数搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为1.50米，立杆的步距为1.80 米；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为 14.5 米，立杆采用单立管；内排架距离墙长度为0.30米；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2；17、采用的钢管类型为 483.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；抗滑承载力系数为 0.80；连接筋采用两步三跨，竖向间距 3.60 米，水平间距4.50 米，采用焊缝连接；2.活荷载参数施工荷载均布参数(kN/m2):2.913；脚手架用途:结构脚手架； 同时施工层数:2；3.风荷载参数 四川省马尔康地区，基本风压为0.30，风荷载高度变化系数z为0.84，风荷载体型系数s为0.65 4.静荷载参数 每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1248； 脚手板自重标准值(kN/m2 ):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.110；安全设施与安全网(kN/m2 ):0.005；脚18、手板铺设层数:2； 脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆冲压钢；5.地基参数 地基土类型:碎石土；地基承载力标准值(kN/m2):500.00； 基础底面扩展面积(m2):0.09；基础降低系数:0.40。（二）小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1. 均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.3501.500/3=0.175 kN/m ；活荷载标准值: Q=2.9131.500/3=1.457 kN/m；荷载的计算值: 19、q=1.20.038+1.20.175+1.41.457 = 2.295 kN/m； 小横杆计算简图2. 强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =2.2951.5002/8 = 0.646 kN.m； = Mqmax/W =127.071 N/mm2；小横杆的计算强度小于 205.0 N/mm2,满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.175+1.457 = 1.670 kN/m ； 最大挠度 V = 5.01.6701500.04/(3842.060105121900.0)=4.384 m20、m；小横杆的最大挠度小于 1500.0 / 150=10.000 与10 mm,满足要求！ （三）大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0381.500=0.058 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.3501.5001.500/3=0.262 kN；活荷载标准值: Q= 2.9131.5001.500/3=2.185 kN；荷载的计算值: P=(1.20.058+1.20.262+1.42.185)/2=1.721 kN； 大横杆计算简图2.强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利21、分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0381.5001.5002=0.010 kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2671.7211.500= 0.689 kN.m； M = M1max + M2max = 0.010+0.689=0.700 kN.m抗弯强度:= 0.700106/5080.0=137.752 N/mm2；大横杆的抗弯强度= 137.752 小于f=205.0N/mm2；3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位:mm均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载22、引起的最大挠度： Vmax= 0.6770.0381500.04 /(1002.060105121900.0) = 0.052 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度： P=（0.058+0.262+2.185）/2=1.252kN V= 1.8831.2521500.03/ ( 100 2.060105121900.0) = 3.170 mm； 最大挠度和：V= Vmax + Vpmax = 0.052+3.170=3.222 mm；大横杆的最大挠度小于 1500.0 / 150=10.0 或者 10 mm,满足要求！（四）扣件抗滑力的计算:按规范表,直23、角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.500=0.058 kN；脚手板的荷载标准值: P2 = 0.3501.5001.500/2=0.394 kN；活荷载标准值: Q = 2.9131.5001.500 /2 = 3.277 kN；荷载的计算值: R=1.2(0.058+0.394)24、+1.43.277=5.130 kN；R 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! （五）脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248 NG1 = 0.12514.500 = 1.810 kN； (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35 NG2= 0.35021.500(1.500+0.3)/2 = 0.945 kN； (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆冲压钢，标准值为0.11 NG3 = 0.1102125、.500/2 = 0.165 kN； (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50014.500 = 0.109 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.028 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 2.9131.5001.5002/2 = 6.554 kN；风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.300 kN/26、m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 0.840 ； Us - 风荷载体型系数：Us =0.649 ；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.3000.8400.649 = 0.114 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.23.028+ 1.46.554= 12.810 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.23.028+ 0.851.46.554= 11.434 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯27、矩 MW计算公式 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.1141.500 1.8002/10 = 0.066 kN.m；（六）立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴心压力设计值 ：N =12.810 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数 ：K = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表得 ：U = 1.590计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定 ：lo = 3.306 m； Lo/i = 209.000 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.166 ；28、立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 12810.000/(0.166489.000)=157.809 N/mm2；立杆稳定性计算 = 157.809 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N =11.434 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数 ： K = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表得 ：U = 1.590计算长度 ,由公式 lo = kuh29、 确定：lo = 3.306 m； Lo/i = 209.000 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.166立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 11433.578/(0.166489.000)+66210.445/5080.000 = 153.886 N/mm2；立杆稳定性计算 = 153.886 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求！ （七）最大搭设高度的计算: 不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的30、脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.219 kN；活荷载标准值 ：NQ = 6.554 kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m； Hs =0.1664.89010-4205.000103-(1.21.219 +1.46.554)/(1.20.125)=40.079 m；脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： H = 40.079 /(1+0.00140.079)=38.535 m； H= 38.535 和 50 比较取较小值。得到，脚手31、架搭设高度限值 H =38.535 m。考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.219 kN；活荷载标准值 ：NQ = 6.554 kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.40.85) = 0.066 /(1.4 0.85) = 0.056 kN.m； Hs =( 0.1664.89010-4205.00010-3-(1.21.219+0.851.4(6.532、54+ 0.1664.8900.056/5.080)/(1.20.125)=42.205 m；脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： H = 42.205 /(1+0.00142.205)=40.496 m； H= 40.496 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =40.496 m。（八）连接筋的计算: 连接筋的轴向力计算值应按照下式计算： Nl = Nlw + No风荷载基本风压值 Wk = 0.114 kN/m2；每个连接筋的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.200 m2；连接筋约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),33、 No= 5.000 kN；风荷载产生的连接筋轴向力设计值(kN)，应按照下式计算： NLw = 1.4WkAw = 2.596 kN；连接筋的轴向力计算值 NL= NLw + No= 7.596 kN；其中 - 轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度,由长细比 l/i=300.000/15.800的结果查表得到0.949； A = 4.89 cm2；f=205.00 N/mm2；连接筋轴向力设计值 Nf=Af=0.9494.89010-4205.000103 = 95.133 kN； Nl=7.596Nf=95.133,连接筋的设计计算满足要求！连接筋采用焊接方式与墙体连接，对接焊缝34、强度计算公式如下 其中 N为连接筋的轴向拉力，N=7.596 kN；lw为连接筋的周长，取Lw=pid=150.796 mm；t为连接筋的周长，t=3.500 mm；ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185.0 N/mm2；经过焊缝抗拉强度 =7596.488 /( 150.7963.500)= 14.393 N/mm2；经过焊缝抗拉强度=14.393ft=185.000； 对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求! （九）立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值: fg = fgkKc = 200.000 kN/m2； 其中，地基承载力标准35、值：fgk= 500.000 kN/m2 ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.400 ； 立杆基础底面的平均压力 ，p = N/A =127.040 kN/m2 ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 11.434 kN；基础底面面积 (m2)：A = 0.090 m2 。 p=127.040 fg=200.000 kN/m2 。地基承载力的计算满足要求！四、排架搭设施工措施4.1施工措施1、施工准备、在进行脚手架搭设具体施工时，根据开挖的边坡岩石实际条件，依据设计和地质勘探出具的地址编录、地质简报，对不同区域的连墙杆、卸载件锁脚锚杆入岩深度进行实际设置，边坡两端地质条件36、较差，则对固定锚杆入岩深度经技术人员和监理工程师等严格验收后再进行加载作业。、连墙杆、卸载件布置间排间距和布置形式，依据钻机自重和施工荷载以及钻机在钻进过程中的额定给进力的合力在连墙杆、卸载锁脚锚杆轴线方向的反力。要从安全角度考虑，保守起见，为防止脚手架向外倾翻，在施工时，采用12mm以上柔性钢绳对脚手架斜上45度进行反拉，反拉钢丝绳反拉口应不少于3个钢丝绳卡，并交叉设置，反拉设置按照技术人员要求进行布置。、施工过程中，考虑作业层钻机自重较大，在钻机就位前，对脚手架作业层小横杆加密设置，同时按照技术人员要求设置纵横向剪刀撑，以提高脚手架的整体和局部刚度，要考虑剪刀撑对脚手架的安全作用。在钻机施37、工前，应在钻机作业局部位置搭设临时防护棚，防止上部松石及砂土坠落，保证施工设备及人员安全。、排架搭设前按有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。 、按规范要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收。 、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 、清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。 、当排架基础下有管沟时，在排架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。2、地基与基础 、脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准地基与基础工程施工及验收规范（GBJ 202）的有关规定进行。 、脚手架底座底面标高宜于自然地坪5038、mm。3、搭设 （1）每搭完一步脚手架后，应按规范的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。（2）底座安放应符合下列规定：底座、垫板均应准确地放在定位线上；立杆和锁脚杆均应架设在较硬的坡面或马道面上。（3）立杆搭设应符合下列规定：严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范的规定；顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出坡面的高度应符合规范的规定。（4）纵向水平杆搭设应符合下列规定：纵向水平杆的搭设应符合规范的构造规定；在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。（5）横向水平杆搭设应符合下列规定：搭设横向水平杆应符39、合规范的构造规定；双排脚手架横向水平杆的靠坡面一端至边坡面的距离不宜大于100mm；（6）纵向、横向扫地杆搭设应符合规范的构造规定。 （7）连接筋（和坡面锚杆连接）、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：连接筋（和坡面锚杆连接）的拉筋应符合规范的构造规定。当脚手架施工操作层高出连接筋二层时，应采取临时稳定措施，直到上一层连接筋搭设完后方可根据情况拆除；剪刀撑、横向斜撑搭设应符合规范的规定，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或马道面较硬的部位。 （8）扣件安装应符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径（48）相同； 螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于6540、Nm； 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm； 对接扣件开口应朝上或朝内； 各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。（9）作业层、斜道的栏杆的搭设应符合下列规定； 栏杆应搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m；（10）脚手板的铺设应符合下列规定：采用对接或搭接时均应符合规范的规定；脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；4、拆除（1）拆除脚手架的准备工作应符合下列规定：、 应全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求；、 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，41、经主管部门批准后方可实施；、 应由安全负责人进行拆除安全技术交底；、 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。（2）拆除脚手架时，应符合下列规定：、 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除支撑件；、 当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范的规定设置连接筋和横向斜撑加固。 （3）卸料时应符合下列规定：、 各构配件严禁直接抛掷至地面；、 运至地面的构配件应按规范的规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。 5 、检查与验收、 应有产品质量合格证；、 应有质量检验报42、告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T 228）的有关规定；、 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范的规定；、 钢管必须涂有防锈漆。、 表面锈蚀深度应符合规范的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；、钢管弯曲变形应符合规范的规定。 、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定抽样检测；、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；、新、旧43、扣件均应进行防锈处理。、木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm，其质量应符合规范的规定；腐朽的脚手板不得使用；杆件的设置和连接，连接筋、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求； 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；安全防护措施是否符合要求；是否超载。4.2 排架搭拆安全作业指导书第一章 总 则第一条 为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，切实加强建筑业的安全生产管理工作，保证职工在生产过程中的安全和健康，促进生产，根据国家和阿坝州的有关法规，特制定本安全作业指导书。第二章 施工准备第二条 钢管排架应先检查后才能用，要外径48-51毫米、壁厚3-3.5毫米，无严44、重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。脚手杆件不得钢木混搭。第三章 主要工序及安全规定第三条 钢管排架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。第四条 排架必须按坡面与锚杆拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支点。第五条 排架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1米。严禁用竹芭作脚手板。第六条 排架必须保证整体结构不变形45、，凡高度在20米以上的外排架，纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45-60度。高度在20米以下的，必须设置正反斜支撑。第七条 高度在10米以上的高大排架，必须有设计方案。第八条 在建工程(含排架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间，应按规范保持安全操作距离。特殊情况，必须采取有效可靠的防护措施。第九条 脚手板必须坚实并固定铺严。脚手架与坡面应拉接牢固，并立挂安全网，安全网下口应兜过脚手板下方后封严。 第十条 脚手架搭设、维护、拆除的作业人员必须熟悉有关脚手架的基本技术知识、必须是经过现行国家标准特种作业人员安全技术考核规则（GB 5036）考核合格的专业人员。上46、岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。 第十一条 搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 第十二条 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规范的规定进行检查验收，合格后方准使用。 第十三条 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。 第十四条 脚手架的安全检查与维护，应按规范的规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。 第十五条 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件： 主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆； 连接筋。 第十六条 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准47、。 第十七条 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。 第十八条 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46）的有关规定执行。 第十九条 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。五、锚杆、锚索及脚手架的验收、使用及管理：1、锚杆检测按建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）要求进行，规范未涉及的内容按岩土锚杆(索)技术规程CECS222005要求进行；锚杆检测比例按规范及有关技术要求，不得少于锚杆总根数的5%，且每种规格检测数量不得少于3根，重点、危险部位应加密检测点，把好验48、收关。尤其关键部位、关键工序必须在旁站监理下进行，如锚杆（锚索）制安、锚杆（锚索）的安装、注浆、格构梁钢筋的制安、承压板及外锚墩、张拉锁定等等2、脚手架搭设过程中，每搭设一个施工层高度必须由监理、项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。3、工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。4、脚手架分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用49、等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。5、架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。6、施工层及临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。安全网未经许可不得随意拆除。7、架子搭好后要派专人管理，未经安全部门同意，不得改动，不得任意解掉架体连接及拉接件。8、架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。9、雨后应对脚手架进行检查。检查架体的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木楔将立杆楔紧。10、在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架上以及相临施工作业，雨后上架作业要有防滑措施。 11、脚手架采用立网全封闭。外挂安全网要与架体拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。