1、投标(唱标)一览表合同名称： 合同编号: 投保人名称投标报价（万元）工期（天）质量目标资质等级项目经理120天合格投标人：（全称、公章）法定代表人（或委托代理人）:(签字) 2013年7月26日注:1、此投标（唱标）一览表，投标人应放在投标文件的扉页。 评标要素索引表序号评审内容投标文件页码范围一资格评审标准1营业执照P195P1962安全生产许可证P197P1983资质等级P199P2014财务状况P202P2235类似项目业绩P224P2466信誉P276P2797项目经理P247P2528联合体投标人9安全生产合格证书P25310技术负责人P257P26011其他要求二响应性评审标准1投2、标范围2工期P215P2273工程质量P151P1564投标有效期5投标保证金P96权利义务7已标价工程量清单P10P858技术标准和要求目 录一、投标函及投标函附录-4二、法定代表人身份证明-6三、授权委托书-7四、投标保证金-8五、已标价工程量清单-9六、施工组织设计-10七、项目管理机构表-86八、原件的复印件-179九、其他相关证件的复印件-185十、其它材料-186一、 投标函及投标函附录（一）投标函：1. 我方已仔细研究了 标段招标文件的全部内容，愿意以人民币（大写） （￥ 万元）的投标总报价，工期120日历天，按合同约定实施和完成承包工程，修补工程中的任何缺陷，工程质量达到一次验3、收合格。2. 我方承诺在投标有效期内不补充、修改、替代或者撤回本投标文件。3. 随同本投标函递交投标保证金一份，金额为人民币（大写）贰万元（￥20000.00元）。4. 如我方中标：（1）我方承诺在收到中标通知书后，在中标通知书规定的期限内与你方签订合同。（2）随同本投标函递交的投标函附录属于合同文件的组成部分。（3）我方承诺按照招标文件规定向你方递交履约担保。（4）我方承诺在合同约定的期限内完成并移交全部合同工程。5. 我方在此声明，所递交的投标文件及有关资料内容完整、真实和准确，且不存在第1章投标人须知第1.4.3项规定的任何一种情形。6. 无 (其他补充说明)。投标人： （盖单位章）法定4、代表人或其委托代理人： （签字）地 址： 网 址： 电 话： 传 真： 邮政编码： 年 月 日（二）投标函附录序号条款名称合同条款号约定内容备注1项目经理1.1.2.4姓名： 2工期1.1.4.3天数：120日历天3缺陷责任期（工程质量保修期）1.1.4.5缺陷责任期：1年4分包4.3二、法定代表人身份证明投标人名称： 单位性质： 地 址： 成立时间： 年 月 日经营期限： 姓名： 性别： 年龄： 岁 身份证号码： 职务： 系 法定代表人。 特此证明。 附：法定代表人身份证复印件投标人： （盖单位章） 年 月 日 三、授权委托书本人 系 的法定代表人，现委托 为我方代理人。代理人根据授权，以我5、方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改 工程二标段投标文件、签订合同和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。委托期限：30天。代理人无转委托权。附：委托代理人身份证复印件。投标人： （盖单位章） 法定代表人： （签字） 身份证号码： 委托代理人： （签字）身份证号码： 2013 年 7 月 26 日四、投标保证金投标保证金:此处应附上投标保证金银行凭证我方愿向你方提供如下保证：1.本投标保证金金额为人民币(大写) 贰万 元整。 2.本投标保证金的有效期自 年 月 日至 年 月 日。若你方要求延长投标文件的有效期，经我方同意后，本投标保证金的有效期相应延长。 3.在本投标保证金有效期内，如6、我方有下列任何一种违反招标文件规定的事实，你方可不予退还我方投标保证金。 在招标文件规定的投标文件有效期内撤回其投标文件； 不接受按招标文件规定对其投标报价的算术性修正； 收到中标通知书后，不能或拒绝按招标文件的规定提交履约保证金； 收到中标通知书后，不能或拒绝按招标文件的规定签署合同书。注：投标人应将投标保证金的银行凭证复印件装订在投标文件（正、副本）中。投标人名称：（公章）法定代表人（或委托代理人）：（签字） 2013年7月26日五、已标价工程量清单施工组织设计2013年7月26日目 录一、施工方案与技术措施-88二、质量管理体系与措施-151三、安全生产、文明施工、环境保护管理及措施-17、56四、工程进度计划及措施-166五、附表-1725.1 拟投入本标段的主要施工设备表-1725.2 拟投入本标段的试验和检测仪器设备表-1735.3 拟投入本标段的劳动力计划表-1745.4 计划开工日期、完工日期和施工进度网络图-1755.5 施工总平面图-1765.6 临时用地表-178一、施工方案与技术措施1 综合说明1.1 工程概况麒麟区西城街道小（二）型水库除险加固工程二标段位于曲靖市麒麟区西城街道办事处冯官桥社区，距西城街道办事处3km，距曲靖市5km，地处珠江流域西江水系南盘江支流的白石江河上游。地理坐标为东经1034530.1，北纬252935.01。窦家冲水库建于1998年8、，2004年5月进行续建配套，2005年竣工并投入使用运行。水库控制流域面积为1.19km2,设计总库容72.7万m3,兴利库容62.22万m3,防洪库容10万m3,死库容1.5万m3。麒麟区西城街道小（二）型水库除险加固工程二标段是一座以农田灌溉为主，兼顾防洪调节的小（二）型水库，承担着800亩多农田灌溉用水及3000余人、2.0km铁路防洪保护任务。1.2 水文气象地处南盘江一级支流白石江上游，控制流域面积1.19km2，径流区状似扇形，总体地势南高北低，东、南、西三面环山，北面敞开的沟谷地形，流域地貌属滇东北山区地貌特征，流域内植被良好，覆盖率约为90%。多年平均气温14.5，多年平均降9、水量1017.8mm。坝址以上主河长0.923km，河道平均坡降41。1.3 工程地质区域出露地层以古生界泥盆系下统下西山村组（D1X）为主，次为新生界第四第。下西山村组集中分布于坝址区及库区，区域大面积出露，岩性为灰，浅黄色长石岩屑石英砂岩夹灰色泥质，粉砂质页岩，厚60.6至312.1m，第四系冲、洪积层（Qaol）主要山砂质黏土、砂卵砾石组成，厚0至2.0m，主要分布于河谷洼地和部份冲沟内；残、坡积层（Qedl）主要由砂质黏土、砂壤土、含卵砾石组成，厚0至2.5m，广泛分布于库区坡麓地带。1.4 建筑材料水库坝址区开阔，有简易乡村公路直通坝顶，交通尚属方便。工程所需的砂料可在由附近石料场购10、买，施工用水泥在当地城市采购供应，施工用电可从村的变压器搭接，满足生产、生活用电的需要。1.5 施工条件麒麟区西城街道小（二）型水库除险加固工程二标段位于曲靖市麒麟区西城街道办事处冯官桥社区，距西城街道办事处3km，距曲靖市5km。1.6 对本工程的认识与理解我们认为水库除险工程是专业技术较强的水工综合项目，项目包括坝坡工程、防渗工程、溢洪道工程、输水涵洞工等工程，涉及工程地质、水工建筑、金结制安、土工试验、测量和安全等诸多方面综合技术配合；组织保证是项目目标实现的基础。我队拟选配由专业人员，且实践经验丰富的工程技术人员组成项目经理部，由组织协调领导能力强的人员任项目经理，以保证本工程施工组织11、设计方案的顺利实施。灌浆工程是地下隐蔽工程，灌浆工艺质量的全面控制是保证帷幕防渗的先决条件，所以，我们把灌浆施工工艺的过程控制作为施工要点，在钻进中保证钻孔垂直度、套管止水、下置栓塞位置、射管位置作为重点控制，防止出现帷幕“天窗”及漏灌。对于坝体灌浆，我们对单位注入量、灌浆压力、劈裂缝长度与宽度综合控制方面积累了丰富经验，成功地对粘土心墙坝、均质坝、砂土坝、石碴坝等坝型的进行了劈裂灌浆，处理病险水库数座。水库土坝灌浆检查坑浆脉照片 由于在坝体内进行灌浆，坝土段孔深较深，我们认为在本工程施工中，一要保证钻孔的垂直度，在钻进过程中采用无水干钻或小水量钻进，防止水力劈裂坝体引起防渗土料失效；在孔深较12、深的情况下，起法套管将十分困难，采用专门油压起拔器，时间慢且易拔断套管丝扣，很难控制。我们计划在自上而下灌注坝体时，采用表面光滑的油漆新套管，下置套管时在套管外壁涂无油性润滑剂，灌注完成一段后便拔出套管，灌浆段待凝后扫孔重新下置套管，利用套管的重量及坝土的回弹效性紧固套管壁来止水止浆。这种方法的优点是工艺简单，不需专门的设备，坝土段止水止浆效果可靠。1.7 编制说明1.7.1指导思想我们的指导思想是：以质量为中心，采用ISO9001质量体系标准，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划。我队将按对本工程认识中的理解选配综合素质高的项目经理、技术负责人及工程地质、地基处理等工程技术管理人员组成项目13、班子，按照监理工程师批准的施工组织设计的要求实施项目管理，积极采用国、内外以及我队己承建类似工程成功的施工经验，推广目前国内外较先进的施工工艺和施工设备，精心组织，科学管理，优质、高效、安全地完成建设任务。1.7.2编制目的我们在认真仔细研读招标文件、熟悉图纸、了解设计意图和对现场实地踏勘的基础上，组织了本次工程的投标工作。本施工组织设计是我队投标文件之一，它体现了我们对本工程施工的总体构思与部署，是一部对工程质量、工期等方面进行程序化管理的纲领性文件，并为业主选择施工企业提供参考。若我队有幸中标，我们将编制详细的施工组织设计及分部工程作业计划，为工程提供完整的技术文件，用以指导工程施工，确保14、优质、高效地完成本工程的建设任务。1.7.3编制依据本招标文件及招标图纸；现场实际踏勘情况；与本工程施工相关的现行的国家与行业标准、规程和规范；中华人民共和国颁布的建筑法、云南省人民政府有关建筑工程管理、环境保护等地方性法规及规定；国内、外已建类似工程的有关资料和经验； 我队己承建类似工程的施工经验；我队有关质量管理、安全管理、文明施工管理的文件。1.7.4编制原则 在所获得的基本资料的基础上，科学、合理地编制本施工技术文件； 严格遵循招标合同文件所界定的有关条件，实质上响应招标合同文件； 结合本工程实际，采用国、内外以及我队己承建类似工程成功的施工经验； 结合本工程实际，采用目前国内外较先进15、的施工工艺和设备，确保工程施工质量和进度满足招标文件和施工合同要求； 对本工程施工关键性的项目严格管理、精心施工，确保工程质量满足设计要求。1.8 总体施工方案先进行施工道路、施工临时房及加工车间的建盖等准备工程，建立施工控制网，进行生产设备及管路、电路安装。开工令下达后进行坝坡的整形，即内外坝坡的清基，同时进行输水涵洞改造工程的斜拉闸门、螺杆机、闸阀、预制管的定购制作及砂、碎石、钢筋、碎石等原材检验、备料。然后进行内外坝坡的风化料回填。回填同时可以进行涵洞的改造工程，从底涵开始，先进行开挖，在进行管道安装及衬砌，最后进行灌浆。等风化料回填完成后就可以进行生产性试验区灌浆试验，同时可以进行外坝16、坡贴坡排水体的支砌、内坝坡预制块护坡、修建管理房及进行溢洪道的开挖准备工作；灌浆试验成果批准后，进行帷幕灌浆，最后进行坝顶整形工程、观测工程、溢洪道闸房整修。1.9 实施目标1.9.1质量目标严格按照国家水利水电工程施工及验收规范及相关规范要求施工，确保本工程为合格工程。1.9.2工期目标本标段根据招标文件计划总工期为四个月，120天，计划2013年8月6日开工，2013年12月5日完工。1.9.3合同价控制目标在招标合同图纸范围内，承担合同风险，力争合同价内控制目标实现。1.9.4安全和文明施工目标杜绝重伤和伤亡事故，杜绝机械及火灾事故，严格按云南省人民政府关于文明施工的各项规定施工，把本工17、程变成云南省文明施工样板的水利工程。1.9.5施工环境目标严格按照国家和云南省有关环境保护法规和规章的规定，采取有效措施，控制工程施工的噪声、粉尘、爆破震动等污染源。树立全员环保意识，最大限度减小对环境的污染，为施工创造良好的环境条件。2 项目管理机构2.1 项目管理机构的设置如果我单位中标，我单位将组织在多项工程中承担过坝体及基础灌浆工程、混凝土工程中有丰富施工经验的管理人员和技术人员组成项目经理部。抽调熟练技术工人，投入先进、实用的施工机械设备进入施工现场，以确保按期、优质、高效地建设好本工程项目。围绕本工程既定目标。拟由我单位有丰富施工经验的工程师担任项目经理。组建“水库除险加固工程项目18、经理部”。项目部下设工程科、质检科、试验室、设备材料供应科、财务科、安保科及办公室。对各分项工程、施工作业区、作业队伍、后勤保障、服务机构等进行全面的统一协调，调度管理，检查监督。在签定中标合同书后，由我单位成立的工程项目经理部和我单位相关职能部门配合，立即组织安排第一批工程管理和施工人员迅速进场。第一批人员和设备严格按合同要求进场。部分人员、设备将根据本工程施工进度安排和实际情况，结合我单位本部的人员、施工机械设备调配计划，制定详细的机械设备转运方案，分批次进入工程现场。2.2 项目经理部框图项目经理部组织结构框图项目经理项目总工项目副经理安保科财务科供应科质检科设备科试验室办公室工程科闸室19、工区帷幕灌浆工区溢洪道工区坝坡工区坝坡工区.设.备.维修.区输水涵洞工区2.3 项目管理机构各部门职能（1）项目经理：为加强本工程的管理，委派本工程项目经理，负责本工程的施工管理工作，该同志为水电二级建造师，具有丰富的水利工程施工经验。项目经理是项目工程实施的总负责人，对工程达到设计验收规范标准及达到合格以上质量等级标准负责。建立符合ISO9002 标准和企业质量保证手册的质量体系，以充分的人力、物力、财力保证整个工程达到既定质量目标。贯彻执行国家和企业颁发的保证工程质量的规定、规章制度，并检查落实情况。组织项目开展自检、互检和交接检活动，推行样板制工程，支持专职质检员的工作，主持质量分析会，20、不断提高工程质量。掌握项目质量情况，严格执行质量奖惩制度，按“三不放过”的原则处理事故。每月组织一次项目质量检查，检查质量计划运行情况，针对主要情况亲自组织攻关，对重大情况及时上报公司项目经理，以得到妥善解决。（2）项目总工：本工程安排项目总工，在项目经理的领导下，负责本工程质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作，当有更改时，负责更改后的质量活动的控制和管理。贯彻执行国家颁发的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工中严格督促检查落实的情况，预防工程质量事故的发生。对技术问题、质量问题提出改进措施，指导开展QC 活动和创优工程活动，对交工工程质量的好坏负有直接的技术责任。主21、持所管辖工程的质量设计工作，主持重要项目和新技术、新工艺、新材料的技术质量交底，以及重点工程控制（轴线）网测量的复查、审定和核准工作。及时掌握工程质量情况，对质量好的先进典型要及时推广，对违反施工程序和操作规程的现象有权随时制止，严重时责令其停工。支持质检人的工作，主持每月一次的质量检查，组织分项、分部、单位工程的质量评定，组织开展质量检查、互检、交接检、隐、预检及结构验收工作，检查督促样板工程落实的情况。（3）项目副经理：在项目经理的领导下，对工程施工过程中的质量负责，调配人力、物力、保证按图纸和规范施工，负责审核整改措施和质量纠正措施的实施结果。负责现场施工和各项规章制度落实，实施现场文明22、施工。负责解决生产过程中的设备、物资、机具及生产配合和环保方面的重要问题。（4）工程科：负责工程计划编制、施工安排和调度、测量放样、劳动力及机械调配、工程结算、现场协调以及有关资料收集等工程施工管理工作。（5）质检科：负责工程质量检验、原材料的检测及复检、现场质量控制、资料收编及职工的质量教育工作。（6）试验室：负责本工程全面试验工作，包括计量器具的定期检验、原材料和半成品质量检验和复验、建立试验档案、填写试验记录和出具试验报告、检测设备和仪器的保管和维修、本单位人员管理等。（7）设备科：负责机械设备的调运、维修保养、管理及机械配件、油料的采购、运输、管理和发放。（8）供应科：负责工程材料的采23、购、运输、管理及发放。（9）财务科：负责财务的收支与核算、工程的盈亏分析以及项目的资金管理工作。（10）安保科：负责施工现场的安全生产、治安保卫、环境保护、民事调解等工作。2.4 项目管理机构的人员配置2.4.1项目经理部人员配置项目经理部设项目经理1名，本工程项目经理为二级建造师，主持项目部的全面工作。项目副经理设置1名，本工程项目副经理负责施工生产、材料及安全文明工作。项目总工设置1名，本工程项目总工负责工程技术、质量及质检工作。工程技术科设置7名，工程技术人员6名。质检科设置4名，质检技术人员3名。安保科设置3人，专职安全员2名。设备科、供应科设置2名。办公室设置2名，办事员1名。财务室24、设2名，会计出纳各1名。 工地试验室设试验人员2名。 项目目部设置人员23名，项目经理部主要人员简介见表。 2.4.2施工区各组人员配置钻灌机组：本工程设置钻灌机组1组，每机组配置钻灌设备1台套及相关人员，每个钻灌机组设置施工人员5名（钻探灌浆工人5名（两班作业），机长兼记录人员1名），1个机组共计人员15名。制浆组设置工人2名，保证粘土原浆供应。维修组设置工人3名，保障水电供应及设备维修。输水涵洞改造工区设置施工人员10人。闸门工区设置工人5名。坝顶工程工区设置工人15名，完成坝顶工程、护坡工程、溢洪道工程。溢洪道工区设置工人18名，完成溢洪道开挖、衬砌、回填工程。按工期需要灵活调配。详见劳25、动力计划表（表2-2）2.5 施工机械设备施工机械设备配置的合理性是保证工程工期及质量的关键，我队从事水利工程施工多年，各施工机械均能满足该工程的工期及质量强度要求。我队根据类似工程的施工经验，结合本工程的施工特点进行施工机械配置。其配置情况见下表。投入本标段施工机械设备计划表序号设备名称型号及规 格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1装载机ZL402柳工200880良大坝2挖掘机CAT325BL1美国2007140良大坝3小松挖机230型1日本2010120良大坝4自卸汽车8T 15200880良大坝5推土机T-140-12宣化2007140良大坝6振动碾振力50T26、2陕西2009150良大坝7全站仪拓普康2日本2010良枢纽8水准仪SA322北京2008良枢纽9高压水泵2TKW5中国2009良枢纽10砼搅拌机0.4m33云南2009良枢纽11振捣器平板式32009良枢纽12振捣器插入式4云南2007良枢纽13洒水车改装1云南2005良枢纽14电焊机BX-2503云南2009良枢纽15柴油发电机80kw2昆明2008良枢纽16钢筋弯曲机1中国2009良涵洞17钢筋切断机1中国2009良涵洞18打气泵1中国2009良枢纽19充电机1中国2009良枢纽20砂轮机2中国2009良枢纽21虎 钳2中国2009良枢纽22打胎机1中国2009良枢纽23氧焊机1中国2027、09良枢纽24空压机9m33中国2009良涵洞25凿岩机YO-185中国2009良涵洞26交通车长城皮卡1中国2009良枢纽27材料运输车红塔金卡1中国2009良枢纽28钻机XY-150型6北京2008良帷幕29钻机XY-24重庆2009良帷幕29灌浆机SNS8宜昌2009良帷幕30泥浆搅拌机台2自制良帷幕31测斜仪KXP12重庆2008良帷幕劳动力计划表序号工种按施工阶段投入劳动力情况2013年8月9月10月11月份12月份1项目经理111112副经理111113总工111114技术员777775质检员444446安全员333337劳财统计333338物资333339办公室2222210后勤28、服务8888811挖掘机司机2222212自卸汽车司机121212121213推土机司机1221114钢筋工11051115砼工530305516石匠520205517砼拌和站1551118砼浇筑120201119装载机司机1221120吊车司机1111121电工1111122机修工5555423土石方工人10201010824灌浆工2020153 施工总平面布置3.1 布置的总原则以既满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提，充分利用工程现场和对外交通等自然条件，综合本工程规模、施工方案、工期、造价等因素，按照招标文件要求因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济29、合理地规划生产生活区、对内交通、供电供水、堆料场等。（1）充分考虑到招标文件关于本工程施工期安全、环保和文明施工方面的要求。（2）施工营地规划做到布置整齐合理、外表美观。（3）营地本着有利生产、方便生活、易于管理的原则布置，并严格执行有关消防、卫生和环境保护等专门规定。（4）施工布置做到能充分发挥施工工厂设施的生产能力，满足施工总进度和施工强度的要求。（5）施工营地内各厂区分开布置，相对独立，尽可能减少彼此作业时的相互干扰。（6）施工生产、生活营地设置有效的防护和排水系统，满足场地的防护和排水要求。厂区施工道路平整畅通。（7）尽量利用工程弃碴填平低畦布置部分施工工厂设施。（8）主要施工设施、施30、工工厂、生活设施及干线公路的高程均不低于10年一遇洪水位。3.2 场内交通布置进场公路主要利用原有公路，内外坝填筑时在施工场区修临时便道进行车辆运输，其它部位由于地形限制，主要用人工、及三轮车运输，材料尽量靠近施工部位。3.3 生产生活设施根据周围环境，生产设施布置在坝址左岸，生活设施布置于坝址左岸边侧。临时用地计划表用途面积（m2）用地位置需用时间1. 临时住房600坝左从开工至竣工2. 办公用房160坝左从开工至竣工3. 水泥仓库100坝左从开工至竣工4.灌浆泵站区200坝左、坝右从开工至竣工5. 粘土制浆站300坝右从开工至竣工6. 砂石堆料场500坝左从开工至竣工7. 材料场100坝左31、从开工至竣工8. 钢筋加工场120坝左从开工至竣工9. 配件库40坝左从开工至竣工10. 试验室30坝左从开工至竣工11. 机械停放场900坝址下游、坝右从开工至竣工12. 水池50坝左从开工至竣工合计3100从开工至竣工3.4 供电布置与电力部门协调，接引高压电，使用80KV变压器。除了电网供电外，我们考虑一台80KW的发电机作为预备电源，以保证电网停电时的施工用电。3.5 通迅配置5对无线对讲机用作现场指挥调度； 多部移动电话作为施工期对外通讯设备。3.6 工地实验室为做好材料的检测试验，保证施工工艺流程中的各项质量控制，保证成品的质量检验，在工地设立一个现场试验室，位置设在项目经理部内，32、保证整个标段的现场实验、检测任务。试验室设备见下表：水库除险加固工程工地试验室试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1土样标准筛0.074-602中国2008年筛分试验2砂筛孔径0.16-102中国2008年筛分试验3石筛孔径2.5-1002中国2008年筛分试验4磅称50KG/10G2中国2008年称土重5台称10KG/5K1中国2008年称土重6电子天平5KG/0.01G1中国2008年称土质量7扭力天平200KG/0.1KG1中国2008年称土质量8坍落度仪测混凝土稠度5中国2009年砼9灌砂仪直径15-204自制2008年测石料料容积10环33、刀200CM3,100CM3220自制2008年测土料容积11干燥箱80080010001中国2008年测含水量12铝盒7038,552/,4025320中国2009年测含水量13混凝土抗压试模15015015025中国2010年制作试块14量筒各种规格20中国2010年量水体15比重称Ym型3中国2010年测比重16粘度计10中国2006年测稠度17沉砂仪1中国2006年含砂量18混凝土回弹仪ZC3-A2重庆2008年测强度3.7 砼拌合系统根据砼的需要，在预制加工场和现场就近布置砼拌合系统，配置2台0.4m3的移动式搅拌机，对输水涵洞砼回填采用混凝土输送泵。3.8 施工总平面布置图施工总平34、面布置图见附表五。4 施工技术方案及技术措施4.1 土石方开挖本章包括大坝工程、输水涵洞及溢洪道土石方明挖。4.1.1 一般土石方开挖本工程土石方开挖采用液压挖掘机配合人工凿岩机开挖， 5t自卸汽车运渣，开挖边宽尺寸，标高达到设计要求后，即可进行后一段开挖 。开挖时设计开挖线以外的坡面，岸坡及坑槽开挖壁面等遇不安全因素时，必须进行处理并采取相应措施。及时修理施工坡面排水沟，严禁开挖面顺坡面流水或洪水冲毁边坡造成坍塌。4.1.2 明挖土石方4.1.2.1 施工程序总体施工程序是自上而下削坡，先覆盖层开挖，后石方分层开挖。覆盖层开挖采用人工配合反铲挖机清理表面，排除地表水，清除表层淤泥、树根及杂物35、，然后用反铲装碴，5T自卸汽车出碴。场 地 清 理测 量 放 线边坡支护及验收挖机配合人工开挖出 碴坡面清理与修整坡面（基面）验收下一作业循环（或完工）石方明挖采用自上而下分层开挖，施工程序见下图。设计边坡开挖前，作好开挖线以外的场地清理和危岩处理、边坡削坡和加固，并完成相应开挖高程的地表排水、截水沟的设置。进口明挖采取自上而下分层梯段开挖，垂直梯段高度6m（出口分层高度22.5m），每层边坡开挖完成后及时申请初验并经检查合格后进行支护作业。开挖边坡的支护在分层开挖过程中逐层进行（出口边坡支护在完成23层后进行），上层的支护使下层的开挖能安全顺利的进行。施工期间，定期对边坡的稳定性进行安全监测36、。4.1.2.2 施工方法（1） 施工准备 施工技术文件编制和报批在土石方明挖施工前，按施工图纸和技术条款的规定，提交一份包括下列内容的施工措施计划，报送监理工程师审批。施工措施主要包括以下内容：开挖放样剖面资料、开挖施工平面和剖面布置图、施工设备配置和劳动力安排、出碴、弃碴和石料利用措施、边坡保护及加固措施、质量与安全保证措施、排水措施、施工进度计划等主要内容。以人工清理工程区域内地表杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它有碍物。主体工程场地的清理延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m。场地清理范围内，清理获得的有价值的材料按监理工程师的指示将其运至指定地37、点堆放。废弃物不得妨碍自然排水或污染河流。永久边坡开挖前，提前做好排水设施。按施工图纸和监理工程师的指示，在永久边坡大规模开挖前先开挖好永久边坡上部的山坡截水沟，以防止雨水漫流冲刷边坡。永久边坡面的坡脚以及施工场地周边和道路的坡脚，设置排水沟槽和必要的排水设施，以及时排除坡底积水，保护边坡坡角的稳定。对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施；在施工前，仔细检查边坡的稳定性，如遇有孤石、崩塌体等，采用人工进行危岩处理、边坡削坡和设置临时锚杆、插筋加固，以保证施工安全。在危险地带设置明显、醒目的标志和安装防护栏、防护网，按爆破施工安全规程要求设置警报系统；夜间施工时，根据技术条款规定38、设置足够的照明设施。4.1.2.3 边坡临时支护与保护对开挖边坡中有明显地质缺陷的或预测可能发生塌滑的部分，主动进行边坡支护处理。根据招标文件临时支护主要采用木支撑，支护范围视地质情况现场确定。施工过程中我方将加强对边坡稳定性的监测，并做好坡顶永久截、排水沟的排水设施，确保边坡稳定。4.1.3. 输水涵洞改造施工（1）施工围堰及导流根据招标文件及设计要求，底涵改造前，库水位放至涵洞底板后，采用编织带装土，在底涵进口处进行土石围堰，堵水后进行底涵洞内改造。施工导流采用架设泵站进行导流，抽水泵泵量看库内来水大小。（2）施工排水 施工排水量本工程施工主要在干季施工，排水主要为施工生产性排出污水，主要39、类型颗粒悬浮型，排出水量一日约3050m3。 施工排水系统布置首先开挖排水沟，将生产性污水引至坝肩某一地点，要这一地点架设排污管道，使用直径为150mmPE管将污水引至坝脚，在坝脚开挖过滤、沉淀池，将沉淀后的生产用水排入河道内。（3） 施工照明洞内照明按照下述规定实施：作业地段采用36v安全电压（使用行灯变压器降压），使用投光灯照明时采用220V电压；照明线与动力线分别安设，按照分层架设的原则，即高压在上，低压在下；干线在上，支线在下；动力线在上，照明线在下。照明线悬挂高度不少于1.2m；使用防水灯头，淋水地段加防水灯罩；在重要部位配备柴油发电机组作为事故照明备用电源，每班作业人员配备手电筒或40、矿灯等作为事故照明辅助电源。（4）施工通风 通风要求输水涵洞改造施工中，人体吸入空气中的含氧量应不小于20%，空气中所含瓦斯、烟雾和粉尘等杂质的浓度不应超过国家规定的人体安全保健水平。作业空间的空气中一氧化碳含量不高于30mg/ m3；含有80%以上游离二氧化硅的生产粉尘含量不应超过1mg/ m3；通风系统应保证空气流动速度不小于15m/min，并应防止空气停滞；通风管或风扇线路的终点距工作面不应大于30m，风管端头与工作面之间设辅助排风系统，以排除爆破后停滞在工作面上的烟雾。出碴时，碴堆应连续洒水，以消除粉尘；禁止输水涵洞中使用烧汽油或液化石油汽的内燃机；根据监理工程师要求，配备一套监测各种41、气体浓度的仪器、仪表以及报警信号系统。 通风布置及通风机械输水涵洞改造施工，水位放到至死水位，施工初期进口与出口边通，可采用自然通风，随着施工进度安排，通风布置见下表 通 风 布 置 表序号通风路线通风机型号数量风管直径（m）通风时段起点终点1进口出口YBT-5.5A20.4工作时段通风机械选用2台5.5kw的风机布置于进口，进行吸出式通风，风管选用400mm的帆布风管；另选用2台5.5kw 的进行掌子面附近临时辅助通风。4.1.4 施工安全、质量控制（1）质量控制主要采用以下方面的措施：使用质量优良的测量设备，确保各施工控制点布控准确无误。（2） 施工安全措施 施工人员进入输水涵洞必须佩带安42、全帽和水鞋； 洞内施工所用的动力线路及照明线路，要求架设整齐，并有一定的安全高度，配电系统和闸刀、开关等部位，均设置防护栏和醒目的安全警示牌；破损电线或电缆，必须用绝缘胶布包好后方可使用，洞内照明使用安全电压；经常检查各种线路，确保洞内正常供电、通风和排水等，每班均配备专门安全员巡视、检查，避免触电事故的发生。对安全问题比较突出的洞段，配备专职的安全人员随时检查安全工作；（3） 劳动保护做好洞内通风工作，根据施工进度安排，确定合理的通风方式，确保洞内通风要求达到国家有关规定及招标文件要求。配备专门的尘毒检测设备，洞内空气质量未达到规定标准时，人员不得入洞。4.2 风化料填筑风化料填筑严格按照有43、关规范进行。铺土采用后退法沿坝轴线方向铺设，碾压平行于坝轴线方向进行，在平土前清除掺合在风化料中的粘土、草木等有害物质。4.2.1 施工顺序铺土配水平土碾压取样试验填报单元表铺土。4.2.2 铺土采用5吨东风自卸汽车运输卸料，采取后退法倒土。在该环节，坝面管理人员和施工人员将对上坝的每一车土料进行检查，以保证合格的土料上坝。并按照风化料的块径，级配安排摆放部位，铺土厚度经碾压试验后确定，一般4555cm。4.2.3 平土采用150推土机推土机平土。平土方向以平行坝轴线为原则，特殊情况经同意才允许改变平土方向。在该环节，测量人员随时跟踪铺土厚度，以使铺土厚度不至于太厚或太薄，符合质量要求。4.244、.4 碾压采用自重15吨振力50吨的振动平碾或自重16吨振力50吨的振动凸块碾碾压，碾压方向为平行于坝轴线，特殊情况经同意才允许改变碾压方向。碾压采用进退错距法，严格按照碾压试验成果要求的遍数进行碾压。4.2.5 取样试验碾压结束，质检人员进行现场取样，采用灌砂法或灌水法进行现场试验求最大干容重及含水量，检测指标是否达到设计要求。4.2.6 填报单元表试验结束后，将试验成果填报管理局，管理局签署意见，同意回填后方能进行下一层的填筑。4.2.7 洒水层与层之间的结合面要充分洒水湿润。4.2.8 刨毛风化料的刨毛视情况而定。4.2.9 首层填筑首层与建基面接触。下游河床建基面均为砂卵砾石层，填筑前45、在坝脚挖集水井，降低砂砾石层中的水位，然后在砂砾石层上先铺一层细石料层，层厚50cm，用振动平碾碾压，碾压遍数根据现场情况确定，该层作为基础找平层和第一层风化料的填筑基础。4.2.10 岸坡结合与岸坡结合部位用较细的风化料填筑，碾压顺岸边进行，尽量修整地形，使振动碾到位，局部用振动夯压实。4.2.11 配水风化料含水量不足的要在料区或者坝面进行配水，以料区配水为主。4.2.12 停工和复工停工有雨天停工、雨季停工、质量事故停工和因平衡施工而停工。雨后停工时间不长，则雨停后即可开工，若超过三天以上，则要对前一层进行复压，复检，合格后方能复工；雨季停工后复工，同样要复压、复检，合格后方能复工；因质46、量事故停工，要将质量事故处理后经现场各方检查认定合格后方能复工；因坝面上升失衡而停工，要等坝面上升恢复均衡才能复工，若等待时间过长，同样要进行复压复检。4.2.13 坝壳与坝坡交接处的施工与坝坡交接处每层超填50cm，振动压实不到边的，用推土机履带压实。4.2.14 削坡每上升2米削坡一次，削坡采用挖掘机先削，留一定保护层，再用人工削至设计标准。4.2.15 工程试验工程试验是技术质量管理不可缺少的重要环节，建立工地下场实验室以确保工程质量。工地实验室根据国家和水利电力部颁布的有关标准、规范和招标文件的技术规范及试验要求，对坝填筑进行现场土工试验和工程所需的粗细骨料、水泥、钢材、砼、砂浆和砂浆47、配合比选择等进行试验，同时以施工质量进行检查、测试、控制、监督，并结合施工需要，进行必要的课题试验。工地无法承担的试验送当地质检部门进行。4.3 砼工程4.3.1 说明本章包括大坝加固处理工程、输水涵洞工程、溢洪道工程所涉及的所有砼及钢筋砼。本章内容涉及各种现浇混凝土，混凝土预制构件等，包括模板的存放、设计、制作、安装、支撑以及最终拆模，混凝土的材料供应、贮存、运输、浇筑、修补、装修以及伸缩缝与埋设件的安装。4.3.2 模板4.3.2.1 模板质量要求模板采用组合钢模板，局部异形断面采用木模板。模板的设计、制作和安装应该使混凝土得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置。模板有足够的48、强度，能承受混凝土的浇筑和捣固的侧压力与振动力，并牢靠的维持原样，不位移，不变形。模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。模板制成每节可以单独拆除，而不损伤混凝土的形状。模板施工遵照原水利电力部（SDJ207-82）规范的规定执行。钢模面板厚度为3-5mm。所有连接件、支撑件的设计须使模板能整装，并使其拆除时不致损坏混凝土。模板连接缝尽可能光滑紧密，不允许带凹坑、皱折或其它表面缺陷。面板及活动部份应涂防锈的保护涂料，其他部分应涂防锈漆。模板在使用之后和浇筑混凝土之前应清洗干净。为防锈或为加速拆模而涂在模板面上的涂料，采用矿物油或不会使混凝土留有污点的油剖，在立模前涂刷好。涂49、刷作业不得因污染而影响混凝土的质量。一旦检查发现已浇混凝土上染有污迹，采取有效措施予以处理。4.3.2.2 安装模板安装，必须按混凝土结构的施工详图在立模前测量放样，立模后必须进行校模直至符合设计及规范要求为止。重要结构设专门控制网点，其精度不低于施工控制精度。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板的钢筋拉条不应弯曲，直径要大于8mm，拉条与锚环的连接必须牢固。预埋在下层混凝土中的锚固件（螺栓、钢筋环等），在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。模板之间的接缝必须平整严密。建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台”。在模板及支架上，严禁堆放超过其设计荷载的50、材料及设备。除工程师另作特殊规定外，模板安装的允许偏差不得超过规范规定值。4.3.2.3 拆除拆除模板的期限，除已征得工程师的同意外，一般应遵守下列规定：不承载重量的侧面模板，应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模板而损坏时，才能拆除。钢筋混凝土结构的承重模板，应在混凝土达到规范规定的强度后才能拆除。拆模板作业必须用专门工具，按适当的施工程序十分小心地进行，以减少混凝土及模板的损伤。4.3.3 钢筋4.3.3.1 钢筋施工工序：检查验收架立成品绑扎加工切断调直4.3.3.2 钢筋质量要求混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合施工详图规定，并经过材质试验。钢筋51、的切割、弯曲、加工等如工程师另有规定外，应遵照水利电力部颁布（SDJ-207-82）规范的规定执行。钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、漆污、锈皮、鳞等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其长度的1%。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后，才允许使用。4.3.3.3 架设钢筋统一在钢筋加工车间按施工图要求进行加工运至工作面进行人工绑扎。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部份钢筋尺寸的大小均应符合施工详图的规定。在已经架设好的钢筋工程中，不应再沾有泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂或其它物质。现场焊接或绑扎的钢筋图，其钢筋交角的连接，应按施工详图规定执行。如图中未作规52、定，且钢筋直径在25cm以下时，应按50%的交叉点进行绑扎。为了保证混凝土保护层的厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度的混凝土垫块，垫块应埋设铁丝与钢筋扎紧。垫块应互相错开，分散布置。在各排钢筋之间，应用短钢筋支撑以保证位置准确。钢筋混凝土结构中，钢筋安装位置、间距、保护层厚度、及其钢筋、钢材型号尺寸等，除工程师另有规定外，应符合施工详图的规定。其偏差不得超过有关规范的规定。钢筋、预埋件、钢管架设完毕后须经工程师检查，符合施工详图要求后，方能浇筑混凝土。钢筋的接头应遵照原水利电力部颁布（SDJ207-82）规范的规定和有关技术要求的规定执行。4.3.4 止水材料伸缩缝止水材料采用53、BW型止水带，止水材料的尺寸及品种规格等，均符合施工详图规定。橡胶止水带，抗拉强度要求大于140Kgf/cm2，伸长率大于500%，热老化系数大于0.85。4.3.5 混凝土4.3.5.1 骨料砂：由业主指定的现有砂石料场开采加工要求砂子质地坚硬、清洁、级配良好。对每批砂进行质量检验，质量技术指标须满足规范及设计要求。粗骨料：由业主指定的砂石料场开采加工而成，其物理力学性满足规范要求，每批粗骨料都须作质量检验，保证清洁、级配良好。4.3.5.2 原材料的贮运质量保证措施水泥的运输、保管采取如下措施：l 运输过程中防止水泥受潮。l 水泥仓库设置在干燥地点，并有排水、通风、防潮等措。l 堆放袋装水54、泥时，距离边墙至少30cm。l 袋装水泥到货后，应标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放，并留出运输通道。l 袋装水泥贮运时间超过三个月，使用前应重新检验。l 按入库时间顺序，先进库的水泥先用。l 避免水泥的散失浪费，注意环境保护。骨料的堆存和运输采取如下措施：l 堆放骨料的场地，四周做好排水设施。l 不同粒径的骨料分开堆存。l 尽量减少转运次数。粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不宜大于3m，超过时设置缓降设施。l 骨料堆存时，不准堆成斜坡或锥体，以防产生分离。l 避免泥土混入骨料或骨料遭受破碎。4.3.5.3 砼配合比混凝土配合比的选定应根据设计要求，分别满足抗压、抗掺、抗冻、抗裂（拉55、）、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等要求，并同时满足施工和易性的要求，其值通过多组试验来确定。混凝土的坍落度应根据结构部位的性质、混凝土运输与浇筑方法和气候条件等决定，取值时尽可能采用小的坍落度。4.3.5.4 拌合与运输结合工程的混凝土配合比情况，在整个混凝土生产过程中，经常对拌合设备、混凝土拌合物的均匀性、适宜的拌合时间、衡器的准确性、机器及叶片的磨损程度等进行检查，确保混凝土拌合质量。根据试验确定的混凝土配料单进行配料，水泥、混合材料和骨料均以重量计，水与外加剂溶液按重量折算体积。称量偏差不应超过下列规定数值：水泥、混合材料 1%骨料 2%水 1%外加剂溶液 3%使用外加剂时，尽量将外加剂溶液56、均匀地配入拌合用水中搅拌均匀。混凝土运输应尽量减小运输距离以减小运输时间，并减少倒运次数。运输过程中应保持混凝土的均匀性及和易性，不发生漏浆、分离和严重泌水现象，并使坍落度损失较小。混凝土运输采用轻型斗车运到砼泵站由砼泵输送直接入仓或手推车运输，配合溜槽、溜筒入仓，斜溜槽的坡度一般在1:1左右，溜筒长度一般不超过15m，混凝土自由下落高度不大于2m。每道溜槽控制的浇筑宽度5m-6m。4.3.5.5 砼浇筑拌制好的砼运入仓内，按50cm厚一层均匀铺开，插入式振捣器以一定顺序依次振捣，严防漏振或超振。振捣中深入下层5cm-10cm，由下自上缓慢提取，以无气泡出现，且表面开始泛浆作为结束标准。振捣器57、距模板的距离为10cm。局部无法使用振捣器的部位，则辅以人工捣固。施工中严格按规范和设计要求进行，不得向仓内加水。若仓内表面泌水较多，则及时给予清除，并研究减少泌水的措施以便下一步采用。砼浇筑须保持连续性，若因故中止且超过允许间歇时间，则应按施工缝处理。混凝土施工缝的处理应遵守下列规定：l 已浇好的混凝土强度在尚未到达2.5Mpa前，不进行上一层混凝土浇筑的准备工作。l 混凝土表面应用高压水、风砂枪和刷毛机等加工成毛面，并清洗干净，排除积水。混凝土温度控制和防裂的综合措施：本工程处于亚热带湿润气候区，气温较高，日温差变幅较大，降雨量充沛。我们将采取下列温度控制和防裂措施。l 做好配合比设计，减58、少单位水泥用量，尽量加大骨料粒径，改善骨料级配。依据试验掺用混合材料。l 避开高温时段浇筑，夏天白天高温时段只作浇筑前的准备工作，尽量安排在下午18时至次日上午10时进行浇筑。l 降低骨料温度。提高骨料堆料高度，在骨料堆顶部用喷雾器喷冷水雾和用水冷法预冷骨料。l 在骨料运输，混凝土运输，混凝土仓面设防晒隔热设施。l 加强管理，加快施工速度。l 雨季混凝土应在仓面采取挡雨排水措施，应防止混凝土在运输，入仓时加入天然降水。应采取措施防止未达强度要求的混凝土表面受雨水冲涮。4.3.5.6 养护砼表面在浇筑完毕后12-18h内即开始洒水养护，前3天每隔0.5h洒水一次，3-7d每隔2h洒水一次，7-159、4d每隔4h洒水一次，连续养护14d。若冬天气温急降，温差超过7时在砼周围生火以实施保温措施，使新浇砼慢慢冷却凝固。4.3.6 质量保证措施l 为保证混凝土质量达到设计要求，我单位将建立完整的质量管理体系，配备足够的检测仪器设备和专职人员，对原材料、配合比、施工过程中各主要环节及凝固后混凝土质量进行全过程的跟踪控制和检查。l 质量控制和检查的项目、内容及要求，严格按规范（SDJ207-82）的规定和设计的要求进行。l 运至工地的水泥定期对其进行复检，检测项目应包括水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重和水化热等试验。l 配制混凝土所使用的外加剂同样定期对其相应的指标进行检测。l 骨料60、质量检查分别按下列规定在筛分场和拌和场进行：在筛分场每班检查一次，内容包括各级骨料的超粒径、含泥量、砂子细度模数等。在拌合场应检查砂子及细石的含水量、砂的细度模数，以及骨料的含泥量和超粒径。砂、细石的含水率变化每班应检查二次，当气温变化较大，雨后骨料贮料条件突变等情况下，每两小时检查一次。l 现场混凝土质量检验以测试抗压强度为主，每50m3混凝土抽测一组，每组做试件3个，试件砼取料点为混凝土拌合机出口或浇筑仓内，随机抽检。l 在混凝土工程的施工期间，做好详细的施工记录。记录内容包括：每仓混凝土的数量、混凝土所用原材料的品种、质量、混凝土标号、混凝土配合比；混凝土的浇筑顺序、浇筑起止时间，施工期61、间发生的质量事故以及处理情况，养护及表面保护时间、养护方式、养护情况、模板的情况。浇筑地点的气温，各种原材料的温度，混凝土的浇筑温度，各部位模板拆除的日期；混凝土的试件的试验结果及其分析；l 对混凝土原材料和生产过程中的检查资料，以及混凝土抗压强度试验成果，施工期间的原始记录资料等应及时进行统计分析，并按月上报有关部门。4.4 帷幕灌浆4.4.1 灌浆施工方法按监理批复的设计文件放线布孔，坝土钻孔采反循环干法造孔或小水量钻进，自上而下钻孔灌浆，套管分段止水、段长5米，灌浆前注水及灌后注水试验求q值，坝土及残坡积层灌浆采用粘土水泥混合浆，水泥粘土配合比为1：3，坝体与坝基接触带采用水泥粘土配合比62、1：1（重量比）。基岩采用自上而下分段循环灌浆法、清水钻进，压力水冲洗钻孔及压水试验，采用纯水泥浆由稀至浓灌浆。灌浆结束后，基岩采用0.5:1纯水泥浓浆进行压力灌浆封孔；坝土灌浆结束采用水泥粘土配合比1：3浓浆置换法封孔。我单位在土坝帷幕灌浆方面积累了丰富经验，自组建以来，成功地进行了百余座土坝坝体、坝基灌浆，灌浆质量经历了近20余年的考验。我单位在土坝灌浆方面的施工经验为：小孔距（2-3米），一序孔以充填为主，二、三序孔劈裂，高压力（0.51Mpa），高注入量（1200-1500km/m），形成的浆脉厚度达2040cmg及多条浆脉，压密带宽度达6090cm，病险水库起到加固和防渗的双重作用。63、4.4.2主要施工设备简介4.4.2.1钻孔设备根据地层岩性特征、工程量、工期要求等工程特点，选择4台XY-2（200米）型地质钻机作为坝体部分深孔灌浆，选用6台重探XY-150（200米）钻机作为坝体与坝肩结合部钻孔施工，采用50mm外丝钻杆，根据地层选用硬质合金钻头或金刚石钻头。4.4.2.2洗孔、压水试验设备使用SNS-型三缸柱塞式灌浆泵作为钻孔冲洗和压水试验设备。4.4.2.3灌浆设备（1）灌浆泵选用TTB180/10型三缸柱塞式曲轴变量灌浆泵，其性能与灌浆液的类型和浓度相适应，其容许工作压力9Mpa，能满足本工程的使用。（2）采用ZJ400高速搅拌机和1000L储浆搅拌机集中制取粘土64、原浆，分送到集中灌浆站，集中灌浆站8台套搅拌机及灌浆泵，每一台灌浆泵与一台JJS-2B配浆搅拌机相连接，用于灌浆作业。所有搅拌设备，在用于拌制浆液前在现场进行试运行，运行正常后方可投入到工程中使用。（3）灌浆管路采用钢丝编织胶管，保证浆液流动畅通，并能承受1.5倍的最大灌浆压力。灌浆泵和灌浆孔口处均安装压力表，进浆管路也安装压力表。所选用的压力表在使用前进行率定，使用过程中经常检查核对，不合格和已损坏的压力表严禁使用。压力表和管路之间设隔浆装置。（4）灌浆塞采用柱型橡胶塞，胶塞具有良好的膨胀性和耐压性能，在最大灌浆压力下能可靠地封闭灌浆孔段，并易于安装和拆除。（5）灌浆压力大于3Mpa时，配置65、下列灌浆设备和机具：1）耐蚀灌浆阀门；2）钢丝编织胶管；3）大量程压力表，其最大标值应为最大灌浆压力的22.5倍；4）孔口封闭器或专用高压灌浆塞；4.4.3灌浆试验在灌浆作业开工前，需在施工现场进行灌浆试验，取得适用于本工程的施工工艺及参数，经监理工程师确认后，方可进行正式工程的灌浆作业。其具体步骤如下所述。灌浆作业开工前，编制详细的试验大纲，报送监理人审批。4.4.3.1浆液试验（1）按监理人的指示对不同水灰比、不同掺和料和不同外加剂的浆液进行下列项目试验：1）浆液配制程序及搅拌时间；2）浆液密度或比重测定；3）浆液流动性或流变参数；4）浆液的沉淀稳定性；5）浆液的凝结时间，包括初凝或终凝时66、间；6）浆液结石的容重、强度、弹性模量和渗透性；7）监理人指示的其它试验内容。（2）用于现场灌浆试验的浆液水灰比以及掺合料、外加剂的品种及其掺量通过浆液试验选择后，将试验成果报送监理人。4.4.3.2现场灌浆试验（1）在帷幕灌浆线以外的地方，选择地质条件与实际灌浆区相似的地段作为灌浆试验区。（2）根据灌浆工程施工图纸的要求或按监理工程师指示选定试验孔布置方式、孔深、灌浆分段、灌浆压力等试验参数。（3）在每一灌浆试验区内，按批准的灌浆试验大纲拟定的施工程序和方法进行试验区段的灌浆试验、检查灌浆效果，灌浆试验结束后，对灌浆试验结果进行分析，并将试验的详细记录和试验分析成果报送监理人。4.4.3.467、灌浆试验目的和要求了解坝基的可灌性和灌浆效果，以确定灌浆具体方案。选择适宜的灌浆材料，浆液最优配合比和改善浆液性能的措施，确定合理的施工方法和施工工艺。选定灌浆分段、灌浆压力、浆液配比等试验参数。提出灌浆质量检查意见和标准。整理分析各序孔的透水率、单位耗灰量、坝体位移和裂缝等试验资料，提出合理的排距、孔距、孔深、浆液扩散半径和有关施工定额参数，选定切合实际的灌浆压力，为修改和完善灌浆设计和施工技术要求文件提供可靠依据。灌浆试验孔施工要求：各孔系统取芯，岩心填牌装箱，作详细地质编录；终孔测量稳定地下水位，各孔坝体部份要求从上至下分段作注水试验求K值，基岩部分要求从上至下分段作压水试验求q值和灌浆68、，灌浆压力灌浆试验大纲批复后的压力控制。施灌过程中， 压力值从小到大进行试验，同时结合耗浆量情况（特别是观察出灌浆临界压力值）以及观察地表冒浆、地表岩石裂缝、抬动等现象，确定出适合于该工程灌浆的压力值。压水试验方法、压力值及成果计算公式按招标文件技术规范规定执行。根据先导孔资料整理出成果资料，经监理工程师批准后提供给设计部门对原设计各项技术参数进行调整、修改完善和指导生产孔的施工。灌浆成果资料整理程序见“灌浆成果资料整理程序框图”。4.4.4 帷幕灌浆施工工序4.4.4.1放线布孔及施工顺序依据招标文件拟定的布孔方式验证后确定的孔距布孔。采用全站仪和钢尺测设布孔，保证钻孔布设位置偏差小于10c69、m。灌帷幕灌浆双排孔布设，先灌上游排,再灌下游排,每排孔按照“先I序孔，后II序孔，再III序孔”的施工顺序，循序渐进，逐序加密的原则施工。以I序为先导孔，根据先导孔特别是实验孔施工情况，进一步确定防渗边界和底界，并对灌浆设计参数作相应调整。灌浆孔分坝土和基岩的，则首先进行基岩灌浆，再实施坝土部分的灌浆。4.4.4.2 钻机安装钻机安装在平台上，平台由机架，钻塔、紧固件等组成。方向与帷幕线方向一致，安装时用经纬仪校核中心线，确认其与帷幕钻孔连线一致后，并在上面安装钻机等机件。并做到有牢靠的底座，平稳的机架和可靠的紧固件。钻探灌浆工序流程图(图5-1)钻孔定位钻机校平开孔钻进基岩坝土导向管套管止70、浆护壁钻设灌浆段钻孔冲洗测量孔深不合格合格灌前压水捞取残留物灌浆不合格合格扫孔复灌待凝不待凝钻进下一段终孔段不合格合格扫孔复灌自下而上分段灌浆封孔封孔验收资料归档孔位迁移坝土灌浆及基岩孔内循环式灌浆施工工艺流程（图5-2）水水泥粘土浆或其它它计量搅拌桶过滤储浆桶检测灌浆泵输浆管孔口三通进浆管灌浆器射浆管口受灌段回浆管孔口三通控制阀输浆管压力表压力表循环式灌浆纯压式 每一道安装工序完毕，用水平尺校核，以保证机架工作平台水平。校核钻机立轴垂直度钻机安装就绪后，开孔前工程技术人员用罗盘或水平尺校核立轴垂直度，达到要求后方准开钻。4.4.4.3 钻孔技术要求对灌浆钻孔进行统一编号，注明施工次序，钻孔位71、置与实际位置不得大于10cm，实际孔位应有记录，标注在图纸上。钻孔采用回转钻机，优先采用较小口径，最大孔径110mm，终孔孔径不小于75mm。坝土段采用反循环干钻钻进，基岩采用硬质合金钻头或金刚石钻头清水正循环钻进。钻进过程中，填写钻孔班报表，及时记录孔内岩层、岩性变化，孔内返水情况。钻孔孔向准确，钻机平稳，钻孔过程中进行孔斜测量，发现及时纠正，终孔必顺测斜，测斜成果应满足下表： 孔深(m)2030405060最大允许偏差值(m)0.250.50.81.151.50在等待灌浆过程中或灌浆结束等钻进时，对孔口进行保护。钻孔偏斜控制为保证钻孔铅直，防止钻孔向上、下游偏斜或使帷幕造成开窗，施工中采用72、如下方法控制。灌浆孔的开孔孔位严格吻合施工图纸要求，帷幕灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm。因故变更孔位应征得监理工程师的同意，并记录实际孔位。钻机安装必须平整、牢固，立轴用水平尺校铅直。开孔时宜低压慢速钻进，钻孔达到一定深度后应加长岩心管长度。孔口管的埋置应保证铅直、稳固。钻孔偏斜值不得大于规范（SL/62-94）规定。施工过程中应定期对立轴进行校正，孔深每加深10m必须测斜一次，当孔深10m时发现偏斜应予及时纠正。终孔时必须测斜，并记录于钻孔偏斜测量记录表中，最终计算整理成册，并绘制出钻孔偏斜平面投影图。4.4.4.4钻进过程控制1、通过I序孔钻孔及取心观察，了解地质情况，同73、时通过压水试验了解岩石裂隙的透水率，分析岩层的可灌性，总结各种施工参数（如段长、最优水灰比、灌浆压力等），用以印证灌浆试验成果。2、地下水位测量，在I序孔施工过程中，当钻孔钻到一定深度，停歇数小时便可测量地下水位。稳定标准：每5min测读一次孔内水位，当两次水位上升、下降速度均小于5cm/min时，认为稳定，以最后的观测值作为地下水位值。3、钻孔过程中若遇大裂隙、泉眼、涌水、漏水等特殊现象，应及时详细记录，上报有关技术人员和设计、监理工程师，采取必要的措施进行处理。4.4.4.5 段长划分及灌浆方法灌浆段长一般为5m，特殊情况可适当缩减和加长，但灌浆段长度不得大于6m。破碎地层和大裂隙地层适当74、缩减成34m。砂砾石层及坝体与基岩接触段控制在2.0m，坝基岩石1米，接触带上坝土及砂砾石层1米。我队坝体灌浆采用套管止水分段，在自上而下灌浆时，段长严格控制在5米，分段灌浆完后，重新下置套管分段，利用钻孔缩径效应土封管脚，依次分段止水灌浆。4.4.4.6 钻孔冲洗及压水试验钻孔冲洗坝基灌浆孔钻进结束进行钻孔冲洗，用导管通入大流量水流，从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗，钻孔冲洗压力为灌浆压力的80%，该值若大于1Mpa，采用1Mpa，并且每孔段冲洗至回水变清后10min结束，总冲洗时间不小于30min，串通孔不少于2h，钻孔冲洗后，进行孔深校核，保证孔内残留物（岩心或岩粉等）小于20cm，然后下75、栓塞进行压水或灌浆施工；当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束不足24h时，不进行裂隙冲洗；灌浆孔裂隙冲洗后，该孔段立即进行压（注）水试验及灌浆作业，因故中断时间间隔超过24h者，在灌浆前重新进行裂隙冲洗。压水试验压水试验在裂隙冲洗后进行，承包人根据设计文件和监理人指示，采用“简易压水”、“单点法”及“五点法”进行压水试验。先导孔基岩灌前自上而下分段压水试验，各次序灌浆孔灌前进行简易压水试验，压水试验计算稳定流量时间为60min，简易压水试验为计算稳定流量时间为30min。坝体用注水试验测定灌前灌后q值。压力为灌浆压力的80%，若该值大于1Mpa，采用1Mpa.压水时间为20min，每5min测76、读一次压水流量，连继四次读数中最大值与最小值之差小于最终终值的10%，或最大值五最小值之差小于1L/min时，试验工作即可结束，取最终值为计算值。其成果以透水率表示。4.4.4.7 灌浆压力灌浆压力有一次升压法和多次升压法，一次升压法即在短时间内使压力尽快升至设计压力值。实际施工中往往由于吃浆量较大而很难一次达到设计规定值，常常是分阶段多次升压才能达到设计值。耗浆量小的孔段为保证灌浆质量，采用一次升压法。耗浆量大的孔段为避免浆液扩散太远，造成浆液漏失、浪费，则采用逐级升压法，一般为0.3P、0.7P、1.0P三级升压法。循环式灌浆压力以回浆管孔口压力表指示压力为准，压力读取应符合DL/T51477、8-2001的规定。灌浆压力的取值按设计及灌浆试验后确定。4.4.4.8 灌浆后原孔压水试验如灌浆过程中出现透水率和单位注入量不相吻合，或灌前透水率q50Lu，必须作灌后压水试验检查，若检查不合格(即透水率达不到帷幕防渗标准q5Lu)，则复灌至合格为止。4.4.4.9 灌浆材料灌浆材料主要为水泥、粘土和水。水泥：坝基帷幕灌浆采用纯水泥浆进行灌注，水泥采用42.5的普通硅酸盐水泥。水泥细度要求通过80um方孔筛筛余量不大于5%，灌浆用水泥必须符合规定的质量标准，且应附出厂质量合格卡，施工时不使用受潮结块的水泥，出厂期超过三个月的水泥不使用。水泥使用前，抽样送至质量监督站进行常规分析复核。水：灌浆78、用水抽水库库水到蓄水池经沉淀后使用。拌浆水的温度不得高于40C。粘土：塑性指数不宜小于14，粘粒(粒径小于0.005mm)含量不宜低于25%，含砂量不宜大于5%，有机物含量不宜大于3%。粘土使用前，抽样送至有资质的检验部门进行颗粒分析、干湿容重、含水量及塑性分析，对灌浆材料进行批次检验复核。4.4.4.10 制浆、机械针对水库灌浆特点，我队配备了适合纯水泥浆液，纯粘土浆液及水泥粘土混合浆液不同类型浆液制作的专用机械设备满足制浆需要。、粘土原浆的制取对拉运来的粘土，人工清除杂物后，粘土浆搅拌前先对粘土团块进行破碎，将粘土倒入放入一定量水的搅拌桶中，用湿法加工，并在搅浆桶内经高速搅拌机钢条切割和高79、速水流的浸泡冲刷搅拌成粘土浆，经过滤池网筛滤去杂物及粗砂粒，然后放入沉淀池中沉沙并通过35孔/cm2的过滤筛过滤后制成基浆储存于蓄浆池中备用。泥浆密度控制为1.31.4g/cm3，泥浆胶体率在90%以上，含砂量小于5%。使用时，按基浆密度、水土比及灌注浓度进行配合，详见纯粘土浆配制表和纯水泥浆配制表。、浆液配制搅拌灌浆前先测定粘土原浆比重，根据粘土原浆比重按事先计算好的配制表查找所需加入的水泥及水量，水泥采用称量法，称量误差小于5%，做到准确投放。各类浆液搅拌均匀后，测定浆液比重和粘滞度等参数，并作好记录。搅拌纯水泥浆液时，搅拌时间不少于3min；浆液在使用前过筛，从开始制备至用完时间不超过480、h。4.4.4.11 灌浆工作4.4.4.11.1坝体灌浆坝体采用自上而下分段灌浆，灌浆段长5.0米，射管下置至距孔底为0.5米，孔口封闭进行纯压式灌浆。纯压式劈裂灌浆施工工艺见图52。灌浆采用水泥粘土混合浆，坝体及残坡积层采用水泥粘土配合比1：3（重量比）灌注，坝体与坝基接触带采用水泥粘土配合比1：1（重量比）灌浆，坝体浆液浓度比最终选用比列由灌浆试验确定。灌浆开开始先用稀浆，经过35min加大泥浆稀度，若孔口压力下降和注浆管出现负压，视情况加大浆液稠度或减小进浆量。浆液浓度比级详见250L25%水泥掺量水泥粘土混合浆配制表（表5-1）；250L50%水泥掺量水泥粘土混合浆配制表（表5-2）81、灌浆过程中，先对第一序孔轮灌，采用少复多灌，一序孔结束后灌注二序孔，二序孔结束后灌注三序孔。4.4.4.11.2 坝体充填灌浆的综合控制灌浆的综合控制是保证灌浆期间坝体安全和灌浆质量的重要措施，灌浆时，综合控制灌浆量、灌浆压力，坝体横向位移控制，纵向裂缝控制等。综合控制贯穿灌浆过程始终，是保证坝体安全和灌浆质量的有效措施。控制灌浆压力在最大允许灌浆压力内，最大灌浆压力由生产性灌浆试验后确定，同时，根据灌浆试验，调整两次灌浆的时间间隔，处理好进度与质量的关系。作为充填式灌浆，尽量避免坝面出现劈裂缝。 250L 25水泥掺量水泥：粘土（1:3）混合浆配制表 表5-1混合浆比重材料用量（kg）1.182、1.21.251.31.351.41.5备注材料名称水泥9.619.224.128.933.738.548.1水泥：粘土为1：3粘土28.857.672.386.7101.1115.5144.3水泥比重3.1T/m3计水236.5223.2216.3209.5202.8196.1182.6粘土比重2.78T/m3水灰比6.1：12.9：12.2：11.8：11.5：11.3：10.9：1配制各级比重的混合浆液所需的粘土浆及水量表 应加水量(L)粘土浆量(L)混合浆液比重1.11.21.251.31.351.41.5备注粘土原浆比重1.1 62.1184.0水泥：粘土为1：2.31.15123.83、7.6 123.22.4 246.61.2154.5.92.4.59.0184.8.11.2231.01.22162.9 84.076.8168.432.3 210.51.24169.9 77.789.28154.361.5 179.29.8 231.01.26175.1 71.1101.3142.364.5177.427.4 213.51.28180.9 66.4111.7132.977.1 165.642.6 198.38.1231.01.30185.0 61.3120.9123.288.4 154.355.9 184.023.5215.75.8299.31.32192.554.8128.84、1115.597.3144.477.6161.337.1202.16.6231.01.34195.751.6135.4108.2104.2136.577.6163.848.9190.120.1 217.8202.41.36195.847.8141.1102.6113.3128.486.5154.359.8179.232.0205.1250L50水泥粘土浆（1:1）配制表 表5-2混合浆比重材料用量（kg）1.11.21.251.31.351.41.5备注材料名称水泥19.037.947.456.966.476.095.0水泥：粘土为1：5.67粘土10.037.947.456.966.476.85、095.0水泥比重3.1T/m3计水237.1224.1217.6211.2204.7198.2185.3粘土比重2.78T/m3水灰比6.2：13.0：12.3：11.9：11.5：11.3：11：1配制各级比重的混合浆液所需的粘土浆及水量表 应加水量(L)粘土浆量(L)混合浆液比重1.11.21.251.31.351.41.5备注粘土原浆比重1.1122.4121.5水泥：粘土为1：11.15162.981.075 .8162 32202.51.2183.860.7116.3121.7 83 121.849.4182.21.22188.755.2.127.7110.596.9138.46686、16535.3193.31.24193.350.870.7175.6108.9126.478.8151.851.4177.2232021.26197.146.7144.293.1117.8116.691.3140.165.1163.5 38.0186.61.28200.943.2151.886.5126.2108.1101.7130.776.1151.5 52173.81.30203.940.2156.881.4133.8101.6110.7121.786141.763.5162.0 16.9202.01.32206.038.8114.6131.7139.795.6117.9113.596.087、133.473.2151.3 29.51891.34208.235.7161.375.9145.489.9124.5104.9103.6125.982.3142.9 40.8178.51.36210.533.7166.271.5150.084.3130.8101.6110.6118.890.4135.1 50.7168.71.38211.732.4175.464.9 154.780.695.9136.3116.4111.297.8127.8 56.9159.81.40213.530.7177.960.3 158.776.714 0.491.0122.1106.3104.8121.7 67.6188、51.74.5.4.11.3坝基灌浆坝基及坝肩灌浆采用自上而下孔内循环灌浆法，其射管距孔底不大于0.5米，灌浆段长控制在5.0米，其孔内循环式灌浆工工艺流程详见图5-2。坝基及坝肩灌浆采用纯水泥浆，灌浆浆液由稀到浓逐级变换。基岩灌浆水灰比采用5：1、3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1等7个比级，开灌水灰比采用5：1，纯水泥浆浓度比级详见250L纯水泥浆配制表（表5-3）纯水泥浆液变换：当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比；当越级变浓后，注入率突然减少，变回原来的浆液浓渡再继续灌注。当某一比级浆液注入量已达300升以89、上，或灌注时间已达1h，灌浆压力和注入率均无显著改变时，换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于30L/min时，根据施工具体情况可越级变浓。250L纯水泥浆液配制表 表5-3水灰比应加水泥量（Kg）应加水量（）浆液比重5:1472351.13:1752251.22:11082161.31.34:11502011.41:11891891.50.8:12231781.60.6:12711631.70.5:13041521.8灌浆过程中灌浆压力和注入率突然改变较大时，应立急查原因，采取相应措施处理。灌浆过程中，应每隔一定时间测定浆液比重，必要时测定浆液温度，灌浆结束，应测定浆液比重，并作记录。对于吃水90、不吃浆地层或在闭浆阶段发生回浆变浓，应查明原因，须取措施处理。4.5.4.12待凝根据生产性灌浆试验，采用套管止水止浆可不待凝或待凝，若待凝则待凝时间由监理人审批后执行。4.5.4.13 灌浆结束标准坝基用坝肩采用自上而下分段灌浆法时，在规定压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注60min，或不大于1L/min，继续灌注90min，灌浆即可结束。坝体灌浆结束标准采用综合控制法，当在设计压力下不吃浆，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注60min，或不大于1L/min，继续灌注90min，灌浆即可结束；当发生冒浆和裂缝冒浆，浆液升至井口，复灌3-4次不在吃浆即可结束灌浆。4.591、.4.14 封孔全孔灌浆结束并经检验合格后，及时作好封填工作，将孔内污物冲洗干净，量测孔深。岩质坝基采用纯水泥浆封孔，坝土采用机械压浆法向孔底输送水泥粘土配合比1:3的浓浆排出上部稀浆，经析水下沉后，返复多次进行多次回填浓浆，直至封满孔口为止。4.5.4.15 特殊情况处理1、裂缝处理当坝面出现纵向裂缝后，应分析发生原因，如果是湿陷缝，可继续灌浆，如果劈裂缝，应加强观测，当劈裂隙发展到控制宽度23cm时，应立急停止灌浆，待裂隙基本闭合后再灌。当坝面出现横向裂缝时，应立急停灌检查。如果裂隙缝较浅，可以开挖用粘土回填继续灌浆，如果裂缝较深，可用稠浆灌注裂缝，先灌上游，再灌下游，后灌中间。2、冒浆处92、理：发现冒浆、漏浆、串浆时，根据情况采取嵌缝、表面封堵、减压、限流，限量、间歇灌浆等方法处理。坝坡和坝顶冒浆，应立急停灌，开挖冒浆口，用粘土回填夯实，钻孔周围冒浆，对冒浆点进行压砂封堵，继续进行灌浆。白蚁洞冒浆，对冒浆点进行压砂封堵再继续灌浆。水下坝坡或坝土与土坝与其它建筑物接触带冒浆，采用稠浆间歇灌浆处理。3、隆起处理发现坝坡隆起时，应立及停灌，分析原因。如果确认不是与滑坡有关的隆起，停灌510天后可继续灌浆，并注意监测。4、串浆处理：若被串孔处于钻进中，则立即停钻地。 若串浆量不大，右在灌浆的同时，在被串孔中通入水流，使浆液不至充填至孔内，串浆量大时，如条件许可，可与被串孔同时灌浆，应一泵93、一孔进行灌浆，注意观测地层抬动表况，以便采取措施。如串浆量大时，无条件灌浆，可将串浆孔用灌浆塞塞住，灌浆孔正常灌浆，灌浆结束后立即将被串孔内的灌浆塞取出，进行扫孔冲洗，之后进行钻进和灌浆。如串浆沿裂隙串得比较远，应采取浓浆措施。5、灌浆工作必须连继进行，若因故中断，应按下述原则进行处理：尽可能缩短中断时间，及早地恢复灌浆工作。若中断时间超过30min，则应立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆，若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，而后恢复灌浆，恢复灌浆时应使用起灌比级的浆液进行灌注。恢复灌浆后，若注入率与中断前相近，则可改用中断前的比级进行灌注，直到正常灌浆结束。若注入率比中断前减少很多且在短时间内拒绝吸94、浆，则应无条件扫孔复灌，复灌时的起灌水灰比采用最清浆液，而后正常施灌直至结束。恢复灌浆后，即使采取补救措施后均应对其进行质量分析，经确认对该灌段质量无影响后方可进行下道工序施工，否则应无条件按技术要求重新施灌，以确保灌浆质量。6、在孔口有涌水的孔段灌浆，当涌水压力超过2kg/cm2，在灌浆结束后采取闭浆措施，待凝量间不少于48小时，方可进行下段的钻灌，必要时加速凝剂。7、在灌浆段吸量大，灌浆难以结束时可采取下列方法处理：低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆。在浆液中时加速凝剂。灌注稳定液浆或混合浆液。该段处理后应扫孔复灌至常结束。8、灌浆过程中回浆变浓，宜换用相同水灰比的新浆灌注，若效果不明显，延95、续30min即可结束灌浆。4.5.5 灌浆质量检查4.5.51灌浆质量检项目质量检查分为灌浆过程的中间检查和灌浆结束后的最终检查。中间检查包括：按要求布检查孔、造孔、工艺操作、浆液性能、综合控制情况、各孔终止灌浆达到的标准，灌浆中出现的问题用处理情况等。最终质量检查包括：坝体内部的质量（泥墙厚度、密度、连续性、均匀性）检查，坝面裂缝、浸润线出逸点高度、坝脚渗漏量变化情况等综合直观检查。4.5.5.2检孔技术要求大坝灌浆质量以检查孔压水（坝基灌浆）和注水（坝体灌浆）试验成果为主，同时对坝体质量检查取样作渗透试验，检查标准为灌后q10Lu，孔段合格率要求坝土及基岩接合段达100%，其余孔段在90%96、以上，且不能集中出现。帷幕灌浆检查孔布置在：帷幕中心线上；帷幕中心线上下游；注入量大的孔段附近；灌浆不正常灌浆质量有问题的部位。检查孔数量为灌浆孔总数的10%。一个坝段或一个单元内，至少布设一检查。帷幕灌浆检查孔基岩段自上而下分段卡塞进行压水试验，试验结束进行灌浆和封孔。 对灌浆孔的封孔，要进行抽样检查，检查孔内是否封堵密实，浆液是否完全凝固。帷幕灌浆检查孔的压水试验在该部位灌浆施工结束14天后进行，坝体检查孔注水试验根据规范要求进行。对不符合质量要求的灌浆，由建设单位合同设计、监理、施工商定，采取补求措施。4.5.6 其它其它未尽的如工程验收、施工测量等、计量和支付等，招标文件技术及其所指定97、的执行规范已明确，施工中严格遵照执行。4.5.7 注意事项（1）灌浆施工工序、工艺质量控制措施实践证明，即使是最优良的防渗帷幕设计，也需要通过精心的灌浆施工，才能获得理想的灌浆效果。灌浆施工人员除应具备熟练的技术，还应掌握针对不同情况，采用相应有效处理措施的丰富经验，而更重要的是灌浆施工队伍应具有良好的施工作风，端正的施工态度。因此，本公司承担该项目灌浆施工过程中，为保证各单元工程内工序、工艺质量合格率100%，优良率85%将采取以下保证措施。A、严格按、个次序循序渐进施灌，同一排两个相邻次序孔之间，灌浆段间高差保证大于15米，施工中，单孔单段是否符合这一标准，能否继续施工，由专职质检员或现场98、值班技术员根据设计、规范及质检标准要求，在查清相邻上一次序孔的灌浆深度后通知施工机组。B、孔位：为保证孔位偏差小于10cm，每孔开孔前，当班人员再次用钢卷尺核检测相邻两孔实际孔位，是否与设计孔位相符。保证在允许范围内或无偏差才让机组开孔。C、孔深：每个灌段严格按5米设计规定的段长造孔，接触段或地层破碎带控制段长小于2米。单段造孔、洗孔完毕用测绳丈量孔深，符合设计孔深后才下灌浆器。D、孔斜：帷幕灌浆钻孔为保证孔向准确。钻机安装时稳定平直，埋设孔口导向管；钻机立轴和孔口管的方向与设计孔向保持一致；钻进中采用较长的粗径钻具并适当地控制钻进压力（不强制加压）。帷幕灌浆孔应进行孔斜测量，一旦出现偏差超过99、设计要求，及时纠正，偏差超设计允许值的孔段，我公司无条件补孔、补灌，且承担全部责任。E、灌浆段控制灌浆段长度严格按照设计及监理要求划分及控制，因此，灌浆时止水栓塞塞在已灌段段底以上0.5m处，防止漏灌，射浆管距孔底不大于0.5米，确保浆液充分流动循环。帷幕灌浆孔各灌段，不论透水率大小均按技术要求进行灌浆。F、制浆a、各类浆液搅拌均匀后，测定浆液密度和粘滞度等参数，并作好记录。b、纯水泥浆液的搅拌时间：使用普通搅拌机时，不少于3min；使用高速搅拌机时，不少于30s。浆液在使用前过筛，从开始制备至用完的时间不超过4h。c、拌制细水泥浆液和稳定浆液，加入碱水剂和采用高速搅拌机，高速搅拌机的搅拌转速100、大于1200r/min，搅拌时间通过试验确定，细水泥浆液的搅拌，从制备至用完的时间不超过2h。d、浆液各项指标按设计要求控制。G、钻孔冲洗及压水试验a、钻孔冲洗至孔口返清水，孔内残留物厚度小于20cm 。压水试验至压入流量稳定，并且满足压水规程中三个结束标准中任意一个标准时，停止试验。b、架设专门压水用水的供水管，避开钻进、灌浆用水时的干扰。B、工期保证措施（2）、机械设备控制措施根据各个阶段施工工程量及施工强度要求，配置充裕的机械设备和施工人员，每天检查各机组的任务完成情况。如出现某机组有拖延工期的问题，项目部及时制定赶工计划，组织施工机组加班赶工、务必在计划工期内完成施工任务。A、施工中在101、封闭区域中使用气动钻孔设备时，配备消音器和除尘装置，不使用内燃机驱动的钻孔设备。B、钻机和钻头根据工程的地质条件选用，帷幕灌浆的钻孔，采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头。C、取岩芯的各类灌浆孔、检查孔、抬动变形观测孔以及超声波测试孔等的钻孔，采用回转式钻机，按孔径要求采用金刚石钻头或硬质合金钻头，不使用钢砂钻头。D、使用的钻孔冲冼和压水试验设备，水泵的工作压力，按施工图纸的要求选定，并保证在所有压力下都有足够的供水量，保证压力稳定、出水均匀、工作可靠。E、施工中配备足够的流量计、压力表、压力软管、供水管及阀门等备品。F、储备各种机械设备及设备配件，增派有经验的维护、检修机械师，定期保养和102、维护灌浆设备、仪器仪表，确保机械设备运转正常。G、我队提供的灌浆泵性能与灌浆的类型和浓度相适应，其容许工作压力，大于灌浆压力的1.5倍，有足够的排浆量和稳定的工作性能；灌注纯水泥浆液，采用多缸柱塞式灌浆泵。H、根据灌浆需要配置高速和低速浆液搅拌机，搅拌机的转速和拌和能力分别与所搅拌的浆液类型及灌浆泵排浆量相适应，并保证均匀、连续地拌制浆液。所有搅拌设备，在用于拌制浆液前，在现场进行试运行。I、灌浆管路保证浆液流动畅通，并能承受1.5倍的最大压力。灌浆泵和灌浆孔口进浆管路处均安装压力表，所选用的压力表在使用前均进行校定，使用过程中坚持经常检查核对，不合格和已损坏的压力表不使用。压力表和管路之间设103、有隔浆装置。J、灌浆塞与采用的灌浆方法、灌浆压力及地质条件相适应，胶塞具有良好的膨胀性能和耐压性能，在最大灌浆压力下能可靠地封闭灌浆孔段，且易于安装和卸除。K、制浆站的制浆能力满足灌浆进度高峰期所有机组用浆需要，制浆站配备除尘设备，当浆液需加掺合剂时，增设相应的设备。L、所有灌浆设备、仪器、仪表均始终保持工作状态正常并配有足够的备用设备。电力驱动的设备，在接地良好并经确认能保证施工安全时使用。为保质保量完成该 项目的施工任务，我公司配备的机械设备数量和质量上都能适合该项目特点满足工期、质量要求，或按工期、质量及监理要求临时调运调配使用，以满足工程需求。4.5.8 检验试验对整个工程的各道施工工104、序（特别是隐蔽工程）实行“三工制”“三检制”与“联检制”。“三工制”是施工前有交待，施工中有检查，施工后有评定；“三检制”是施工班组自检，作业队质检员复检、项目经理部专职质检工程师终检；“联检制”是在三检合格的前提下，由工地质检工程师将检验成果呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间内，质检工程师、质检员及监理工程师共同对申请验收的分部分项工程或施工工序进行联检。在联检合格后，监理工程师在验收合格单上签字后方可进行下一道工序的施工作业。A、灌浆材料、掺合剂、外加剂：按招标文件要求或监理人指示进行采购、运输、储存、保管钻孔和灌浆所需的其它全部材料；对所使用的灌浆材料，均按有关质量标准进行入库前的105、检查验收，且将各批材料检验成果报送监理人审查。B、入库前核查核查：水泥出厂合格证或试验报告单的项目、子目是否齐全，编号是否填写，各项试验项目和数据指标是否符合要求；核对水泥出厂合格证或试验报告单、配合比试配单、试块强度试验报告单上的水泥品种、标号、厂牌编号是否一致；核对出厂日期和实际使用日期，是否超期而未做抽样检验；核查各批水泥批量之和，是否和该工程水泥的需要量基本一致；核查试验数据是否异常或填写有无错误， 是否审核或审核有误，签章是否齐全。经核查整个工程无水泥出厂合格证或试验报告单，或实际使用的水泥和出厂合格证或试验报告单上提供的水泥品种、标号、牌号、编号不相一致等情况时，不收料，退还供货厂106、家。C、使用保管：建盖相对封闭、防潮的水泥仓库。不使用在工地库存时间超过30天的水泥， 不使用受潮结块水泥灌浆。D、水泥产品质量检验定期、分批抽取相应比例的水泥样品，粘土料样送交有资质的质量监督检验部门进行复检。确保灌浆使用水泥各项技术指标符合设计及规范要求。4.5.9 资料整理(1)资料整理标准施工资料的整理严格按照水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准的要求对各工序的单元工程进行验收评定，若施工图的标准高于上述评定标准时，将按施工图的要求进行评定，评定所用表格将按云南省水利水电厅云水规字（1993）第78号文关于贯彻执行单元工程质量评定标准的通知规定的表格的要求和招标文件第二卷规定执行，107、分项工程一次检查合格率100%，优良率90%以上，确保达到部颁标准，创优良工程。确保资料一次性通过竣工验收。（2）资料收集程序我项目部施工人员本着求真务实的精神，对钻孔灌浆等过程资料进行收集记录、整理、分析水库大坝帷幕灌浆工程资料收集程序见图53施工资料收集程序框图。根据水库的工程特点，对工程资料从开工之日起以竣工资料的要求来收集整理，即边施工边做竣工资料，工程完竣工资料完，立即就可以按要求提交竣工资料。提前组建竣工资料整理办公室水库除险加固工程项目经理部成立时，就组建竣工资料整理办公室，由总工牵头，专人负责。确保资料的及时、准确、齐全。加强文件的备份对收到的监理通知单、设计图纸、设计修改通知108、单或其它相关的技术文件都作来文登记，并保留2份存档，复制610份，下发技术部及总工室等相关部门或个人，确保文件的连续性及可追塑性。及时总结整理装订成册资料的整理分为两类，一类是以时间的先后顺序来进行整理，例如监理通知单、设计图纸、设计修改通知单等。一类是以单元工程、分部工程、单位工程来收集整理的。即将每一个单元工程签证完毕的各种资料表格检查无漏后装订在一起，形成一个单元工程的竣工资料并编号保存。再将每一个单元工程的资料整理即得出分部工程的工程质量资料，将各种分部工程的资料再进一步整理提炼后便得到单位工程整个大坝、溢洪道工程的竣工资料。如此确保了竣工资料的系统性。除应填写的表格，验收程序、来往文109、件等均以书面的形式反应出来外，我们将利用图片、录相等方式将工程的情况真实地记录下来，以便作为竣工资料的补充，使资料更齐全。水库大坝灌浆施工资料收集程序框图（表5-3）灌浆记录钻孔柱状图图图图压水记录钻孔记录灌浆过程曲线图测斜记录灌浆钻孔平面布置图灌浆综合剖面图灌浆成果一览表单位吸水量与单位注入量关系曲线图各次序孔单位吸水量频率曲线及频率累计曲线图灌浆成果综合统计表各次序孔单位注入量频率曲线及频率累计曲线图灌浆前后渗透剖面图各次序孔灌浆成果表检查孔压水资料先导孔压水资料灌浆工程完成情况表4.6 大坝观测设施4.6.1 设备配置根据本工程的地质条件,采用回转式钻机造孔，合金钻头钻进，在钻进中保证提110、供合理水量和钻进压力；施工中配置足够的水表、压力表、压力胶管、供水钢管及阀门。为按设计要求划分合理灌浆段长提供各型号地质管，采用跟管钻进。投入钻机型号如下：XY100型钻机，投入1台，由衡阳探矿机械厂生产，购于2008年，经检测正常；XY1B1型钻机，投入1台，由北京探矿机械厂生产，购于2005年7月，正常；索佳SET230 k红外全站仪一台，于2008年5月购置，全新。4.6.2 观测点布设及施工方法施工人员进场后，请监理工程师提供大坝基准点及控制点，我方技术测量人员按监理人提供的控制点行用红外全站仪进行施工放样，按设计提供的工作基点、校核基点、起测基点、位移基点坐标值（X、Y值）在坝体上实111、际位置布设观测点。观测点经红外全站仪再次校核和平移后，绘制施工平面图，请设计代表及监理人员进行现场校验，批准施工平面图，按施工图纸进行施工。1、基点布设及施工基点是用来安置经纬仪和固定觇标的，按设计要求应埋设在每一排位移标点延长线上两岸的岩石或坚实的土基中，埋设时应强制对中并用测量仪器校核。施工时按监理提供的大坝观测设备平面布置图所提供的基点各部尺寸进行浇筑及安装。工作基点的形式为中心旋入式工作基点。3、位移标点的布设及施工在施工时，严格执行设计提供的点位坐标值，边施工边用全站仪校核，做到浇筑位置、浇筑尺寸、顶部标注位置点附合设计要求，具体尺寸见设计提供的观测标点平面、部面图。4.6.3 观测112、孔的施工方法及施工工艺4.6.3.1 观测孔施工方法1、每个钻孔必须保持铅直，地面下2.0米段为导管段，2.0米至距孔底20cm段为进水段，20cmc以下为沉淀段。导管段、进水段采用渡锌钢管，钢管内径50mm，其管材必须符合有关规范、规程之规定；导管及进水段管材应加工顺直，内壁光滑无阻，导管按头采用内丝外箍接头，导管安装时管头应高于地面50cm，并用接箍焊帽上紧管头丝扣，以防雨水进入和人为破坏。管材尺寸严格桉设计及有关规范采购。2、进水管部分加工成花管，每个断面布置四个孔，上下断面孔位错开，呈梅花形布孔，孔排距40mm，孔径6mm，加式花管时将孔眼内毛刺磨除。3、花管外第一层包扎马尾网，外层采113、用400g/m2土工布包扎，用14#铅丝缠绕扎紧并与孔眼位置错开，丝距40mm。4、测压管进水管外围采用砂砾石（或绿豆石）回填紧密，砂砾石回填前需洗净（粉粒含量不超过10%）风干，缓慢入孔。5、测压管安装完毕，必须进行注水试验，确定灵敏度安装是否合格，否则必须重新安装。4.6.3.2 测压管安装施工工艺1、造孔造孔采用回转式钻机，造孔前进行钻机及钻塔安装，用三角塔及机架，用螺丝固定钻机，经安全检查后投入使用，开钻前由现场值班技术人员校核立轴垂直，使滑车、立轴、孔位三点一线，方准开孔，机长每天校核钻机立轴两次，保证钻孔垂直。坝土及第三系采用反循环无水钻进，按设计要求，导管段孔径130mm，进水段114、至终孔孔径为110mm。则用146mm口径开孔，并下置2.0米井口管，以上部松散防泥沙掉入孔中，为保证孔斜偏差值不超过允许偏差值，采用直的钻杆，直而长的粗径钻具（长45m），严禁加大压力强行钻进；孔底偏斜不得超过水泥灌浆规范SL6294要求。 孔深要求钻至基岩接触面。2、下置导管及花管钻进达设计孔深后，进行孔深校核，孔深误差不得超出20cm，否则则进行捞沙直至设计孔深。并请监理人员进行孔深实测。将按设计要求加工的花管，按孔深实际长度下置孔内，孔深2.0米以下下置包扎有马尾网和土工布双层缠丝花管，2.0米以上为50mm度锌钢管导管，钢管与钢管之间用接箍连接，并在接头处设置导正箍装置，以免花管斜靠115、孔壁堵塞砾料。下置时使钻塔滑车与孔位处一直线，以保证垂直放入孔内，避免与孔壁发生激烈磨擦。设计钢管时考虑导管伸出地面0.5m。3、填砾花管及导管下置完后，将事前洗净风干的砂砾（或绿豆石）缓缓放入孔中，边放砂砾边摇动导管，使砂砾密实地充填在花管周围，以免砂砾架空。放入砂砾直至充填至地面下2.0米，最后再用钻杆在2.0处捣实。4、止水砂砾填筑至地面下2.0米经捣实后，在2.0米钻孔孔径130mm孔段，用含水量适中的优质粘土放入孔中，每30cm用钻杆捣实一次，直至充填至地表。5、观测管灵敏度试验测压管安装完毕，为确定测压管灵敏度是否合格，必须进行测压管灵敏试验。试验方法为往测压管内注水至导管口平，立116、刻记录降深及所对应时间，直至相邻两次降深记录时间间隔1小时降深之差不超过2cm止。记录后马上给制降深历时曲线，若降深历时曲线是一条通过原点直线（折线）或是一条曲线则测压管灵敏度好，否则灵敏度差，灵敏度差者必须查找原因，若是安装过程中堵塞则进行重新安装。6、测压管孔口保护测压管安装初验后，导管出露部分用砖块砌成30cm30cm柜形箱体，并在顶部设置保护盖，并用接箍焊帽上紧管头丝扣，以防雨水进入和人为破坏。4.7 闸门槽埋件和闸门的安装4.7.1 材料的采购和保管钢材、焊接材料、涂装材料、连接材料及橡胶密封件的型号、规格均按招标文件的规定进行采购。每批材料应有产品质量证明书、使用说明书或试验报告，117、焊接材料应按监理工程师的指示进行抽样检验，并将检验成果报送监理工程师。焊接材料存放在密闭的库房内进行保管，并按规范规定进行烘焙和使用。螺栓、螺母和垫圈应分类存放，妥善保管，防止锈蚀和损伤。4.7.2门槽埋件及闸门的安装本标门槽埋件的安装包括、门楣、护角、闸门锁锭埋件等。（1）由下向上逐节进行安装。重点控制底槛顶面高程和门槽对孔口中心线及门槽中心线的距离。（2） 门槽埋件及门封的安装严格按施工图纸的规定进行。（3） 门槽埋件的安装符合DL/T5018-94中有关条文规定。（4） 埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，使用不锈钢焊条进行焊接。（5） 门槽门封安装前，对其各项尺寸进行复查。（6） 门槽门封118、入槽后，按规范要求作升降试验，检查门封在门槽中有无卡滞现象，检查门封的各节连接是否可靠。4.7.3 门槽埋件及闸门制造和安装质量检查和验收（1） 门槽埋件及闸门的制造、组装完毕并准备好制造竣工资料后提交监理工程师，经监理工程师确认合格后，才能转入安装。（2） 门槽埋件安装前，对安装基准线和基准点进行复验检查，经监理人确认合格后，再进行安装。（3） 门槽埋件安装就位并固定后，在一、二期混凝土浇筑前，对埋件的安装位置和尺寸进行测量检查，经监理工程师确认合格后，才能进行混凝土浇筑，并及时将测量记录提交监理工程师。（4） 一、二期混凝土浇筑后，重新对埋件的安装位置和尺寸进行复测检查，经检理工程师确认合119、格后，共同对埋件进行中间验收，将验收记录作为竣工验收的资料。（5） 门槽门封安装完毕，承包人会同监理工程师对门槽门封的安装质量进行检查和质量评定，并作好记录。4.8 泥结石路面4.8.1 施工工艺测量放线 推土机推土或原路基修整 人工场地平整 泥结碎石路面 生产路回填及夯实4.8.2 推土机推土场地清理：主要清除工程区内树木、树桩树根、杂草、垃圾以及监理工程师认为的其它有碍物。含细根须、植物、覆盖草等的表层有机质土壤要及时开挖至监理指定地点。场地清理及表土清除都采用70kw推土机推土，推距40至80m。推平采用推土机将高处土方就近推至低处，使场地平整。4.8.3 人工场地平整推土机推平后，辅以120、人工整平，以达到设计要求的平整度。4.8.4 泥结碎石路面施工4.8.4.1 材料石料：采用轧制的碎石或天然碎石。石料等级不低于规范要求，扁平细长颗粒不超过20%，近似正方形有棱为好，不能含有其它杂物。4.8.4.2 粘土粘土的塑性指数一般大于12，粘土中不得含腐殖或其它杂物，粘土用量一般不超过碎石干重的15%。4.8.4.3 泥结石路面A、路基要求按路堤施工线进行施工，若在施工开挖中偏离指定开挖线，应重新修整。将开挖跳槽的土方弃至两侧并进行碾压处理。应防止雨水侵蚀地基土壤。使机械开挖路槽土方时，实际施工的沟槽适当留有修整余量，再用人工修整。需先挖好路槽，做好路基。路槽土质为粘性土。路基中不能121、含有草坡、树根、杂草以地面上的淤泥等物，路基土湿度不得超过20%，路基土要求压或夯实，新填路基每层回填碾压厚度为200mm，路中间要比两边略高一些，以便在突遇大雨后，可及时排干渍水。回填时回填土干容重大于或等于15kn/m3，路基横坡同路面，施工中注意不能让路基积水。原有路堤在修弯取直施工时，对需要修弯的地段采用挖土机开挖后，由人工修坡取直。对原有弯道则应开挖成台阶状，填土分层回填碾压夯实，回填时对原有基层应做好清基，接口修成牙口。B、泥结碎石面层泥结碎石面层为8cm，碎石粒径为2至4cm，等级不低于3级，粘土塑性指数12至20，用土量不超过碎石的15%（按重量计）。在压实的中基上按松散铺厚度122、（压实厚度1.2倍）摊铺碎石，要求碎石大小颗粒均匀分布，厚度一致。碎石铺好后，用10至12t压路机碾压3至4遍，直至石料无松动为止，碾速宜慢，25至30m每分钟。泥结碎石面层施工方法用拌和法、碎石摊铺后，将规定的用量土，均匀地摊铺在碎石层顶上，然后拌和，拌和一遍后，随拌随洒水，一般翻拌3至4遍以粘土成浆与碎石粘结在一起为止，然后用平地机械或铁锹等工具将路面整平，再用12t压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。过几小时后，现用15t压路机进行收浆碾压1遍后中撒嵌缝石屑，再碾压2遍。压实后的土体取样试验频次每200m3、厚30cm，取样一次或由监理根据工程实际确定试验频率。C123、石屑层和路肩磨耗层厚度2cm，松铺厚度为压实厚度的1.3至1.4倍、粒径为厚度的0.55至0.75倍。将磨耗层石料与20至30%的粘土先干拌2遍，将拌和好的混合料摊铺在路面上（采用路拌法），用10至12t压路机碾压2至3遍，同时做好路肩的培垫和整理。路面横向坡比为中间向两边3%。磨耗层洒水湿润后，将粒径2至5mm的粗砂均匀铺上一层即可。二、质量管理体系与措施1 质量承诺按国家和水利行业的相关标准，承诺一次验收合格，若达不到一次验收合格，除承担相关费用外，按合同价款的5%受罚。2 质量管理措施2.1 做好各专业的准备工作：（1）配备专职人员负责管理施工图纸、标准图集、设计变更和技术核定等技术文124、件；（2）组织特殊工种技术培训，操作资格审查和考核；（3）做好施工机具、试验设备、测量仪器和计量器具的准备；（4）做好施工人员技术交底；（5）按工程设计、施工设计或规范要求，做好工艺评定试验的项目；（6）做好原材料、成品半成品和施工技术设施投入使用前的检查与确认；（7）做好接受第三方面质量监督的准备，为第三方监督创造必要条件。2.2 质量保证体系运用系统工程的观点和方法，以保证质量为目的，将有关部门、各个工作岗位、各个环节的管理和施工生产活动严密地组织起来，使全体成员形成保证质量的有机整体,落实施工准备、施工中和交工后服务三个阶段的工作内容，编制工作程序、权限和方法，使质量在形成过程中处于受控125、状态。由项目经理、项目总工、质量安全部、试验室、专职质检员等组成质量保证机构，见下表。负责监督指导规程、规范、标准的执行，参加编制和审批质保措施计划、施工方案和技术措施，参加图纸会审，重大事故调查分析、处理，质量培训教育和特殊工程考核，做好交工后服务工作。项目经理专职质检员 项目总工各项目班组试验室质量安全部2.3 质量保证措施为确保施工质量，必须进行目标控制，施工人员必须严格按照国家施工验收规范、三级检验制度和经过会审的施工图精心施工，必须遵照施工要领组织施工，其内容为：（1）项目施工技术人员在工程施工前，必须组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，首先在内部进行图纸会审，以便将设计存在的问题在图126、纸会审纪录及时以书面形式向建设单位、设计单位提出，图纸会审后及时把图纸会审纪录整理好，经建设单位、设计单位、施工单位三方会签后打印下发有关施工人员指导施工。（2）严格按照施工程序组织施工，并对主要分部分项工程编制具体的施工作业方案指导施工，实行分阶段各级技术交底制度，对工期、工程量、劳动力组合、操作方法、质量标准、关键要害部位的质量保证措施，作业安全事项及措施进行详细交底。（3）切实做好分部分项工程施工前的施工准备工作，施工人员、测量人员必须熟悉、掌握图纸要求和施工规范规定，确保工程施工准确无误。（4）施工中要配备专职人员进行质量控制，配合有关工种测量定位，放线定标高、确保结构轴线、几何尺寸、127、形状、标高位置正确。（5）认真做好各种翻样图、表、单或样板，并经技术负责人审核签字后，方能下达班组进行配料及施工。（6）认真做好工种与工序、工序与工序之间的自检、互检、交检工作，并做好记录，若前道工序不合格必须经处理符合要求后，才能进行下道工序施工。（7）严格把好材料及半成品质量关。进场材料、半成品必须有产品合格证，材料抽样试验必须按国家施工验收规范规定执行，只有经验收合格的材料才能用于工程。（8）工长及有关管理人员对各种施工资料（设计变更资料、图纸会审记录、测量定位、验收、隐蔽工程记录、技术复核、自互检记录、质量检验评定表、施工日记、砼级配单、砼浇灌许可令及砼强度试验报告、材料质量保证书及材128、料试验资料等）的管理和收集，必须与施工进度同步，确保工程技术资料的完整、正确。（9）切实做好技术检测工作 做好分项工程预检,预检后办理签证手续，列入档案。 认真做好测量定位复核及水准点、轴线、标高技术复核。由项目经理主持，设计、业主监理工程师代表及施工人员、质检员参加分部分项工程隐蔽验收检查：钢筋工程：验收检查钢筋品种、位置、形状、规格、数量、接头位置、搭接长度、焊接抽样试验报告、除锈、代用变更、钢筋出厂证明及抽样试验报告。焊接件：验收检查焊条品种，焊口规格、焊接长度及厚度、焊缝外观及焊接质量。做好结构工程质量的验收：由项目技术负责人、建设单位、设计单位、质监部门的代表和本单位质检人员、施工员129、验收已施工的部分工程是否符合质量标准和设计要求，并对有关施工技术资料的检查，检查各种原材料（钢筋、水泥、砂、石、砖、防水材料或涂料等）试验资料及产品质量合格证的质量保证书，砼（砂浆）配合比，强度试验报告、施工记录、隐蔽工程验收记录、技术复核单、设计变更、图纸会审记录、分部分项目质量评定记录，测量资料等。（10）施工过程中实行严格的监督管理制度经常监督检查原材料、成品、半成品试验报告及合格书，如发现有不合格产品或未经抽样试验原材料（按施工验收规范规定必须检验的材料）坚决不准使用。在施工中质检人员发现有严重违反技术规范、规程和质量问题时， 有权当场制止和责成限期纠正或处理。质检人员要经常深入现场，130、做到“三勤”：“脚勤、眼勤、嘴勤”，发现问题及时解决。做到分项工程有复核，隐蔽验收不遗漏。质检部门对不重视质量、粗制滥造及隐蔽事故，弄虚作假的项目主要负责人和直接责任者，有权要求行政领导给予严厉处理、严重的给予行政处分。 （11）钢筋工程严格按照审核的钢筋配料单进行断料制作成形。加工成型的钢筋须挂牌，并按施工需用先后次序、分类堆放整齐。钢筋加工前，首先对加工钢筋核查钢筋出厂合格证抽样试验报告，符合要求的才能进行加工制作，严禁未经抽样的钢筋用于工程上。钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方能施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并按规定进行焊接操作。焊接时为防止钢筋偏位，采取吊线方法以利下道工序131、施工。钢筋焊接头，必须严格按照施工验收规范规定进行抽样试验，符合质量要求才能交下道工序施工。钢筋接头位置，必须严格按设计规定或施工验收规定错开设置。钢筋绑扎时，施工人员在熟悉施工图的基础上，复核钢筋料单正确无误才能按设计施工图进行绑扎，并垫好保护层。钢筋绑扎过程必须与安装水、电管线预埋、预留孔洞密切配合，避免漏埋返工或任意割断钢筋。钢筋绑扎完后，切实做好自检、互检记录，及时做好隐蔽验收记录，签字手续齐全。（12）模板工程：模板施工过程中，随时复核轴线，几何形状，断面尺寸标高，避免发生错误偏差过大造成返工。模板支撑必须稳固和具有足够的承载力，确保几何形状不变，模板拼接必须按模板配置图对号入座，模132、板拼缝严密，如果板缝隙较大，应用橡皮或其它方法填缝，保证砼浇灌时不漏浆。固定在模板上的预埋洞口均不得遗漏，安装必须牢靠，位置正确。现浇结构的模板及其支架拆除的砼强度应符合施工验收规范及有关规定。（13）砼工程砼配合比，由试验室试配合格后才能使用。砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的运输时间，应由试验室定出，并严格按照时间浇捣砼，砼自高处倾落的自高度不应超过2m。及时收听天气预报，避免在降雨天气浇捣砼，并备好防雨、雪材料，为防御有天气突变时采取应急措施，确保施工质量。砼浇捣、插入式振动器移动间距不宜大于振动器作用半径。（14）工序质量检验和质量控制施工过程中，通过对工序质量的监督检验，防止由于偶然性和异133、常性原因产生的质量问题的积累和延续，减少人力物力损失，借助检验资料分析，及时发现操作者、施工机具、材料、施工方法、操作方法、操作及管理上的问题，及时采取措施纠正或改进，保持工序施工良好的工作环境。（15）建立工地试验室及QC小组本项目部在工地将按班组、工种成立QC小组，针对现场各自质量管理的特点，制订QC小组活动计划，并在实施过程中做好记录，及时总结，向质量管理部门提供信息。在工地建立试验室，对原材料、中间产品及成品进行检验复试，对有些试验材料，我们将配合监理单位到有一定资质的试验机构复试。（16）建立三检制该工程在施工过程中，严格执行自检、复检、终检三级检查制度，即：班组自检、项目专职质检员134、复检、工程管理部派员终检。三、安全生产、文明施工、环境保护管理及措施3.1 组织管理措施根据本工程特点和总体施工部署，成立以项目经理为首的施工安全管理领导小组。项目经理任安全管理领导小组组长，成员由各工程部主管领导组成，具体负责本工程的施工安全管理工作。设专职安全员1名，各施工班组组长为兼职安全员，负责日常安全事务。 各级安全管理人员，必须经过安全管理培训，做到持证上岗。下一级安全管理人员，要在上一级安全管理部门的领导下积极开展工作。各级管理部门，要建立健全各项管理制度和安全管理台帐。实施安全管理责任制。3.2 工作职责项目经理是本企业法人授权的代理人，全权负责本工程的一切安全管理工作，做到对135、企业法人负责，对业主负责。 项目经理部安全部，在项目经理的领导下，具体负责施工人员的进场安全教育和特殊工种的岗位培训工作，定期组织召开安全工作会议，定期或不定期的组织检查施工现场的有关安全防护措施及工作指导，并负责与工程指挥部和当地公安部门建立联系，积极配合，建立良好的施工环境。专兼职安全员，在项目经理部安全管理领导小组的领导下及安全部的指导下积极开展工作，具体负责本工程的安全管理和监督、检查等工作。施工班组兼职安全员，在专职安全员的指导下积极开展工作，并配合专职安全员具体做好本施工班组的安全管理工作。3.3 安全技术措施（1）单位安全检查制度安 全 检 查 制 度 和 内 容 检查制度检查内136、容及检查时间参加部门和人员定期安全检查单位每月一次，普遍检查项目经理每月四次，普遍检查 “五.一”前检查一次，普遍检查由各级主管施工的领导、部门领导、主持，安全部门和安全员组织，各生产部门参加季节性安全检查防暑降温防风防汛防雷防角电防倒塌在夏季由各级主管施工的领导、部门领导、主持，安全部门和安全员组织，各生产部门参加临时性安全检查施工高峰期、机构和人员重大变动期、职工大批探亲前后、分散施工离开基地之前、工伤事故和险肇事故发生后，上级临时安排的检查基本同上，或由安全技术部门主持专业性安全检查焊接工具、起重设备、电气设备、吊装、支模、拆除、易燃易爆、尘毒、噪音、污染由安全部门主持，安全管理员及有关137、人员参加群众性安全检查安全技术操作、安全防护装置、安全防护用品、违章作业、违章指挥、安全隐患、安全纪律由安全部门主持，安全管理员及有关人员参加安全管理检查规划、制度措施、责任制、原始记录、台帐、图表、资料、报表、总结、分析、档案等以及安全网点和安全管理小组活动。、由安全部门组织进行（2）项目经理部安全检查制度 检查项目检查内容检查方法或要求安全生产制度（1）安全生产管理制度是否健全并认真执行了？制度健全，切实可行，进行了层层贯稳，各级主要领导人员和安全技术人员知道其主要条款（2）安全生产责任制是否落实？各级安全生产责任制落花流水实到单位和部门，岗位安全生产责任制落花流水实到人（3）安全生产的“138、五同时“执行得如何？在计划、布置、检查、总结、评比生产同时、计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作（4）安全生产计划编，编执行得如何？计划编制切实、可行、完整、及时，贯彻得认真，执行有力（5）安全生产管理机构是否健全，人员配备是否得当？有领导、执行、监督机构，有群众性的安全网点活动，安全生产管理人员不缺员，没被抽出做其他工作（6）新工人进入现场三级教育是否坚持了？有教育计划、有内容、有记录、有考试或考核安全教育（7）特殊工种的安全教育坚持得如何？有安排、有记录、有考试，合格者发操作证，不合格者进行补课教育或停止操作（8）改变工种和采用新技术等人员安全教育情况怎样？教育得及时，有记录、有考核（139、9）对工人日常教育进行得怎样？有安排、有记录（10）各级领导干部和业务员是怎样进行安全教育的？有安排、有记录（11）有无完善的安全技术操作规程？操作规程完善、具体、实用，不漏项、不漏岗、不漏人安全技术（12）安全技术措施计划是否完善、及时？单项、单位、分部分项工程者有安全技术措施计划，进行了安全技术交底（13）主要安全设施是否可靠？道路、管道、电气线路、材料堆放、临时设施等的平面布置符合安全、卫生、防火要求；坑、井、洞、孔、沟等处都有安全设施；脚手架、龙门架、塔台、梯凳等都符合安全行主要求和文明施工要求（14）各种要具、机电设备是否安全可靠？安全防护装置齐全、灵敏、闸阀、开关、插头、插座、手柄140、等均安全，不漏电；有避雷装置、有接地接零；起重设备有限位装置；保险设施齐全完好等（15）防尘、防毒、防暴、防暑、防冻等措施妥否？均达到了安全技术要求（16）防火措施当否？有消防组织，有完备的消防工具和设施，水源方便，道路畅通（17）安全帽、安全带、安全网及其他防护用品和设施当否？性能可靠，佩戴或搭设均符合要求安全检查（18）安全检查制度是否坚持执行了？按规定进行安全检查，有活动记录（19）是否有违纪违章现象？发现违纪、违章，驻时引正或进行处理，奖罚分明（20）隐患处理得如何？发现隐患，及时采取措施，并有信息反馈（21）交通这安全管理得怎样？无交通事故，无违章、违纪、受罚现象安全业务工作（22）141、记录、台帐、资料、报表等管理怎样？齐全、完整、可靠（23）安全事故报告及时否？按“三不放过“原则处理事故，报告及时，无瞒报、谎报、拖报现象（24）事故预测和分析工作是否开展了？进行了事故预测，做事故一般分析和深入分析，运用了先进方法和工具（25）竞赛、评比、总结等工作进行否？按工作规划进行（3）班组安全检查检查项目检查内容检查方法或要求作业前检查（1）班前安全生产会开了没有？查安排、看记录、了解未参加人员的主要原因（2）每周一次的安全活动坚持了没有？同上，并有安全技术交底卡（3）安全网点知动开展得怎样？有安排、有分工、有内容、有检查、有记录、有小结（4）岗位安全生产责任制是否落实？知道责任制的142、主要内容，明确相互之间的配合关系，没有失职现象（5）本工种安全技术操作规程掌握如何？人人熟悉本工种安全技术操作规程，理解内容实质（6）作业环境和作业位置是否清楚，并符合安全要求？人人知道作业环境和作业地点，知道安全注意事项，环境和地点整洁，符合文明施工要求（7）机具、设图示准备得如何？机具设备齐全可靠，摆放合理，使用方便，安全装置符合要求（8）个人防护用品空戴好了吗？齐全，可靠、符合要求（9）主要安全设施是否可靠？进行了自检，没有发现任何隐患，或有个别隐患，已经处理了（10）有无其他特殊问题？参加作业人员身体、情绪正常，没有发现穿高跟鞋拖鞋裙子等现象作业中检查（11）有无违反安全纪律现象？密切143、配合，不互相出难题；不能只顾自己，不顾别人，不互相打闹；不隐瞒隐患、强行作业；有问题及时汇报等（12）有无违章作业现象？不乱摸乱动机具、设备：不乱角乱碰电气开关；不乱挪乱拿消防器材；不在易燃易爆物品附近吸烟；不乱丢抛料具和物件；不任意脱去个人防护用品；不私自拆除防护设施；不图省事而省略动作等（13）有无违章指挥现象？违章指挥出自何处何人，是执行了还是抵制了，抵制后又是怎样解决的等（14）有无不懂、不会操作的现象？查清作业人员和作业内容（15）有无故意违反技术操作的现象？查清作业人员和作业内容（16）作业人员的特反应如何？对作业内容有无不适应的现象，作业人员身体、精神状态是否失常，是怎样处理的作144、业后检查（17）材料、物资整理没有？清理有用品，清除无用品，堆放整齐（18）料具和设备整顿没有？归位还原，保持整洁，如放置在现场，要加强保护（19）清扫工作做得怎样？作业场地清扫干净，秩序井然，无零散物件，道路、路口畅通，照明良好，库上锁，门关严。（20）其他问题解决得如何？发下班后人数清点没有，事故处理情况怎样，本班作业的主要问题是否报告和反映了等3.4 施工现场临时用电安全管理（1）安全用电组织措施编制施工用电组织设计和安全用电技术措施，建立相应的技术档案。建立用电技术交底制度。由项目总工向专业电工、各类用电人员讲解用电施工组织设计和安全用电技术措施、技术内容、注意事项，并在技术交底文字治145、疗资料上履行交底人和被交底人签字手续，注明交底日期。建立用电安全检测制度。由项目电工定期对用电进行检测，检测内容接地电阴、电气设备绝缘电阴值，漏电保护器动作参数等，并做好检测记录。建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员验收人员等。建立拆除制度。单位工程竣工后，临时用电工程的拆除有统一的组织和指挥，并规定拆除时、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。建立安全用电检查制度。定期对现场用电情况进行全面检查。建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作、临护维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必146、要的奖惩。建立安全用电教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行安全用电教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书。（2）安全用电技术措施a、本工程临时用电系统采用三相五线制，并在供电末端将专用保护线重复接地。b、施工现场的总配电箱和各级开关箱设置漏电保护器；施工现场所有用电设备，除作保护接零外，在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。c、施工现场所有离地面高度低于2.4m，所有照明电源电压不大于36vd、动力配电箱与照明电箱分别设置。e、开关箱由末级分配电箱配电，开关箱内一机一闸，每台设备有自己的开关箱，禁止一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。f、总配电箱设在靠近电源的地方147、，分配电箱与开关箱的距离不超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。g、配电箱，开关箱应该安装在干燥，通风的场所，不得设置在易受外来物撞击、强烈震动、热源烘烤的场所。h、各类用电人员掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。i、使用设备前必须按规定穿戴和配各好相应的劳动防护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。j、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；搬迁或移动用电设备必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。k、检查、维修配电箱、开关箱和各种设备时，必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志，严禁带电作业。m、施工现场所有配电箱、开关箱门上配锁，指148、定专人负责；施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。3.5 分项工程安全防护措施（1）钢筋工程安全技术措施A、钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械（切断机、弯曲机、对焊机等）的安全操规程及注意事基进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。B、绑扎墩柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭防护架或马道。C、多人合运钢筋，起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。D、绑扎3米以上结构体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。E、绑扎临边钢筋，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度必须高出149、作业面1.2米，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。F、钢筋起吊必须捆牢固，吊勾下方不得站人，吊运绑扎钢筋工作架子必须系好钢丝绳，在无任何牵连的情况下进行吊运，到位后，待工作架放稳，搭好支撑主能放下钢丝绳。（2）模板工程安全技术措施A 、支设墩柱模板和箱梁模板时，不准站在墩柱、箱梁模板仙模上操作和行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上下。B、支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。C、高空临边作业时，有高处附落和掉下材料的危险，支模人员人下应走通道，严禁利用模板，栏杆、支撑上下；站在活动平台上支模，要系好安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止150、抛掷任何物体。D、模板拆除应经工长同意，操作时严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时送到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆簇整齐备用。E、拆模后需要支撑的支撑杆必须顶牢，不得松动，防止支撑倒下伤人，高处作业严标投掷材料。（3）混凝土振捣安全防护措施A、插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机使用。B、操作人员应掌握一般安全用电知识。操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。C、振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。D151、电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处；不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。E、振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm；软管不得有断裂。F、振捣器启振时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险。G、严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振捣棒当大锤使用，操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。H、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上。I、作业后，必须做好清洗，保养工作。振捣器要放在干燥处。（4）吊装工程安全防护措施A、吊车钢152、丝绳、绳具由项目经理部负责和安全使用。B、吊车信号指挥工必须经培训考试合格持证上岗，严格执行以下“十不吊”的规定：被吊物超过机械性能允许范围信号不明吊物下方有人吊物上站人埋在地下物斜拉、斜牵、斜吊散物捆扎不牢零散、小物件无容器吊物重量不明，吊索具不符合规定六级以上强风C、吊车起吊前，必须经安全部门验收合格后方准使用。3.6 文明施工措施通过以往工程施工中的实践，充分认识到文明施工在项目管理中的重要作用。一是能改变施工现场的面貌，改善职工劳动条件，使其始终保持着良好的精神状态，提高工作效率。二是文明施工注重规范，各项施工管理工作较严谨，提高工作效率，减少了工、料、机无效投入的浪费和消耗。三是文明153、施工不仅可以提高工作项目管理水平，促进企业施工技术管理水平发展，增强企业能力，加快实现企业的现代化，而且能够推动企业精神文明建设，提高企业整体素质，培养文明的职工队伍。为此，我们将采取如下措施来达到文明施工的要求：1、施工中注重环境的保护，在规定场地取料，弃土堆集在弃料场，各路口设置警示牌，尽量降低噪音的污染。2、在制定安全、质量管理措施时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神要求融于安全、质量的管理工作中去。3、项目经理作业文明施工的组织者，对现场文明施工的状态负全权责任，对现场文明施工的协调管理由项目经理部办公室负责，安全、质检部门负责监督检查。4、施工现场运输要道安排专人负责管护。配154、备洒水车洒水防尘，施工设备严禁沿路停放，必须在指定地点有序停放，经常冲洗擦试，确保设备的车容车貌和设备的完好率。5、组织人员，对施工现场内的道路、排水沟、工业垃圾、生活垃圾进行定期清扫、清除。6、制定文明施工的管理实施细则，每月由监督小组把文明施工检查情况在生产调度会上向项目经理和各有关单位汇报，提出下步的整改措施。3.7 环境保护管理体系及措施（1）施工前确立环保指标，且以责任书形式层层分解到有关工区科室及个人，实现环保目标责任制。（2）加强检查和监控，与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。（3）严格遵守国家有关环境保护的法令在合同规定的施工活动界限之外的植物、不得乱动，维持原状。（4）禁155、止将有害物质（如然、油料、化学品以及超过允许剂量的有害气体和尖埃、弃料等）污染土地、河沟。（5）施工现场拌和站等工序的污水均经相对应的污水池沉淀后排入河中。（6）现场拌和站搭设盖棚进行封闭，以避免粉尘外泄，扬尘污染环境。（7）施工现场的临时食堂，污水排放时设置简易的隔油池，定期掏油和杂物，防止污染。（8）工地临时厕所，设置化粪池且加盖，设有专人冲洗，并防蝇、灭蛆。（9）施工现场道路及厂区道路，设专人清扫，并配备洒水车经常洒水，防止道路扬尘。（10）对施工区和生活区的环境卫生，设专人负责及时清理垃圾，并将此运至指定的地点进行掩埋处理。（11）在主体工程完工后，除已征得业主同意外，将拆除一切临时设156、施，拆除后的场地将彻底清理。四、工程进度计划及措施4.1 工期承诺本标段根据招标文件计划总工期为四个月（120日历天），我方承诺在120天内完成，日历工期120天。计划2013年8月6日开工，2013年12月5日完工。若不能按时交工，每逾期一天罚款10000元，以此类推。违约金累计金额不超过合同总价的10%。4.2 工期保证措施4.2.1 组织管理保证措施实行项目法管理和项目经理负责制，建立强有力的施工指挥机构和施工保障体系，投入能保证施工进度如期实现的足够的施工队伍，实行专业化机械化施工。 1、建立从项目经理部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。157、对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。2强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。3实行内部经济承包责任制。使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动施工队，个人的积极性和创造性。4.2.2 计划管理保证措施编制科学合理的总体施工进度计划，运用专业管理软件，对施工计划进行动态控制；并在总计划的基础上分解明确的月及旬计划，项目经理抓住主要矛盾，严格按计划安排组织施工，重点抓好关键工序的施工。定期检查施工计划的执行情况，及时对施工进度计划进行调整；158、在施工过程中，根据施工进展和各种因素的变化情况，不断优化施工方案，保证各工序的衔接。具体措施如下：1按照总计划及主要机械设备、主要材料进出场计划，由项目总工提出计划，由现场专职机械调度人员（项目副经理）及现场专职材料调度人员（项目副经理主管，下设专职材料组长）根据实际工程进度安排提前一旬或两旬将机械、材料进场，保证工程顺利进行。2利用我单位驻地玉溪优势，广泛联系材料供货单位，择优选择，多储备进货单位，确保货源充足。3劳动力根据计划安排，提前两周落实，对应急分部分项工程，由项目部提出计划，由单位统一重点调度，确保工地劳动力充足。4资金安排上，必要时由项目部根据工程进展情况，提前一个月提出资金使用159、计划，由单位统一安排。5施工组织不断优化以投标的施工组织进度和工期要求为依据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。 6安排好冬季的施工根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并做好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。7确保劳力充足，高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。4.2.3 技术保证措施接到中标通知书后，快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工作内容和计划进度配齐各项生产要素，保证进场快、安家160、快、开工快，抓住有利的施工季节，实现施工进度良好开端。积极推广和运用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和技术设备含量，不断加快施工进度。抓好质量、安全工作，确保不出任何安全质量事故，相应加快施工进度。合理安排施工工序，减少施工中的工序互相干扰，保证施工现场正常高速有序的进行。4.2.4 劳动力保证措施加强施工人员的思想教育，充分认识完成工期目标的重要性，调动施工人员的积极性，发挥经济杠杆作用，对随意脱岗人员给予经济处罚。根据工作内容，劳动力按专业队伍组建，形成多个基本的专业队伍：土石方班组、砼班组、砌石班组、水电班组、安装班组，每个专业施工班组由3-4个劳务队伍来组成。专业班组按161、流水作业的要求顺次进场。为保证节假日及农忙季节工程进度，拟采取以下几点措施：1通过网络计划图时间参数的计算来调节施工顺序，节假日及农忙季节，在总时差允许的范围内，调整某些工序的开工时间，以集中有限的人员对关键路线上的工序进行施工。2能用机械施工的不用人工，提高机械使用率，降低劳动强度。3劳务队伍管理清基工作和砌石、砼施工需要大量劳动力，而且时间相对集中，因此，开工前落实劳动力来源，按计划适时组织进（退）场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。目前施工劳力多为民工，组织民工队伍时做好以下工作：(1)要注重素质。民工素质直接影响工程质量，民工队伍素质审查要严把关，如道德162、纪律：主要看民工队伍的精神面貌、组织纪律性，要求是一支能吃苦耐劳、有组织、守纪律、过得硬、有领队的队伍；身体条件：道路工程施工劳动强度很大，作业时间长，有时要发扬连续作战的精神，没有健康的体格是难以完成任务的，故要选身强力壮以中青年为主的队伍；技术水平：选择参加过工程施工的队伍，他们中有相对稳定的熟练工人，具有一定的独立施工能力。(2)要注重教育。教育是先导，只有适时耐心的教育，才能使民工队伍的素质不断提高。教育内容要有针对性，包括：法制教育、纪律教育、文化技术、安全、环境保护教育等。特别是在开工前，对进场民工要进行集中教育。(3)签订好施工合同。在市场经济条件下，民工参加工程建设，希望获得好163、的经济效益是无可非议的。要使民工安心施工，把精力集中到工程质量上来，必须按经济规律办事，改过去的任务分配制为合同项目部合同制。合同内容应包含人员数量、工程数量、取费标准、质量标准、奖罚标准、施工进度、安全施工等方面。根据以上条件，优先选择长期配合的劳务队伍。4节假日按劳动法的要求提高施工人员的工资。农忙季节按完成的劳动量提高一定的系数,以鼓励留住人员，并根据完成量大小给予一定数额的补助奖励。5劳务人员工资及时发放，根据每月做出的劳务人员工资表，按月及时发放，以鼓励劳务人员留住。4.2.5机械及材料方面保证措施根据计划安排，投入足够的机械设备，加强机械化施工水平，加快施工进度；做好材料计划，材料164、员提前订购，不得因材料而影响工期。具体措施如下:1多方联系供货方，并对供货方的生产能力、质量保证措施和信誉度进行调查，确保合格供货方供货。落实的供货方的供应能力要超过工地总需求量的50%。2根据工程进度计划制定详细的材料供应计划，并提前通知供货方，以便于提前准备，并派专人巡视、落实供货方的准备情况。3定期召开材料供货方会议，与他们加强沟通，共同明确材料的供应计划，共同解决材料供应中存在的问题。4工地实验室负责对即将进场的材料进行提前检测，加强进场材料的质量检查，以防止不合格材料进入现场，影响工期。5发现不合格材料的情况存在，及时与供货方共同分析原因，并帮助供货方制定解决办法，以便尽快重新组织生165、产。6随时分析材料供应对工程施工产生的影响，有预见性的提前落实其他供货方，确保工程的顺利进展4.3 冬、雨季施工保证措施 1、组织体系冬雨期施工措施实施领导小组组长：项目总工程师副组长：技术组组长成员：各部门负责人及班组长职责划分：组长对项目负全责，对冬雨期施工的质量、安全负全责。副组长对组长负全责，保证冬雨期各责任区的施工质量、安全2、思想体系树立“冬雨期施工对施工质量、安全的影响”、“温高对坝体质量的影响”的思想意识，加强对冬雨期施工的实施对整个工程质量的重要性。3、控制体系（1）冬雨期施工的保障措施控制。（2）施工方案、技术措施制定中必须有冬雨期施工方案措施4、冬雨期施工措施施工现场临时166、用电管线应做好保温处理。生产材料要严格按照施工规范的要求施工，严防受雨、受冻，影响工程质量。油库应做好保温处理。械设备停机时放水、放油，保证机械的完好。5、冬雨期施工防范措施加强与气象部门的联系。做好防雨、防滑、防冻材料的准备工作。施工区临时建设道路、堆料场等必须有良好的防雨和抽排水措施，备好防雨抽水等材料和机具、并有紧急处理措施。做好运输道路的维护，采取有组织的排水系统，以保证雨期，汛期运输畅通。水泥库等仓库要做好防雨防潮措施。（6）下雨天时，要及时检查电器线路，插头，必要时切断电源，防止电器设备漏电。（7）抢晴天填筑进行大坝坝顶整形，做好排水和遮盖，以利雨天及时排水疏干。施工安排避免雨季进167、行填筑施工。（8）填筑大坝，要做随挖、随运、随铺、随压，并在雨前或收工前将松土平整、碾压密实、防止集水浸泡坝面。（9）配备后备施工队伍，根据工程需要，在非雨季增加力量，确保工期。4.4 施工进度计划详见附表四施工进度计网络图。五、附表5.1 拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号及规 格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1装载机ZL402柳工200880良大坝2挖掘机CAT325BL1美国2007140良大坝3小松挖机230型1日本2010120良大坝4自卸汽车8T 12200880良大坝5推土机T-140-12宣化2007140良大坝6振动碾振力50T2陕西2168、009150良大坝7全站仪拓普康2日本2010良8水准仪SA322北京2008良9高压水泵2TKW5中国2009良10砼搅拌机0.4m33云南2009良11振捣器平板式32009良12振捣器插入式4云南2007良13洒水车改装1云南2005良14电焊机BX-2503云南2009良15柴油发电机80kw2昆明2008良16钢筋弯曲机1中国2009良17钢筋切断机1中国2009良18打气泵1中国2009良19充电机1中国2009良20砂轮机2中国2009良21虎 钳2中国2009良22打胎机1中国2009良23氧焊机1中国2009良24空压机9m33中国2009良涵洞25凿岩机YO-185中国20169、09良涵洞26交通车长城皮卡1中国2009良枢纽27材料运输车红塔金卡1中国2009良枢纽28钻机XY-150型6北京2008良帷幕29钻机XY-24重庆2009良帷幕29灌浆机SNS8宜昌2009良帷幕30泥浆搅拌机台2自制良帷幕31测斜仪KXP12重庆2008良帷幕5.2 拟投入本标段的试验和检测议器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1土样标准筛0.074-602中国2008年筛分试验2砂筛孔径0.16-102中国2008年筛分试验3石筛孔径2.5-1002中国2008年筛分试验4磅称50KG/10G2中国2008年称土重5台称10KG/5K1中国200170、8年称土重6电子天平5KG/0.01G1中国2008年称土质量7扭力天平200KG/0.1KG1中国2008年称土质量8坍落度仪测混凝土稠度5中国2009年砼9灌砂仪直径15-204自制2008年测石料料容积10环刀200CM3,100CM3220自制2008年测土料容积11干燥箱80080010001中国2008年测含水量12铝盒7038,552/,4025320中国2009年测含水量13混凝土抗压试模15015015025中国2010年制作试块14量筒各种规格20中国2010年量水体15比重称Ym型3中国2010年测比重16粘度计10中国2006年测稠度17沉砂仪1中国2006年含砂量18171、混凝土回弹仪ZC3-A2重庆2008年测强度5.3 拟投入本标段的劳动力计划表序号工种按施工阶段投入劳动力情况2013年8月份9月份10月份11月份12月份1项目经理111112副经理111113总工111114技术员777775质检员444446安全员333337劳财统计333338物资333339办公室2222210后勤服务8888811挖掘机司机2222212自卸汽车司机121212121213推土机司机1221114钢筋工11051115砼工530305516石匠520205517砼拌和站1551118砼浇筑120201119装载机司机1221120吊车司机1111121电工11111172、22机修工5555423土石方工人10201010824灌浆工2020155.5 施工总平面图总平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。根据现场实际情况和业主本次招标情况，本标段的施工平面布置总原则为：即节俭又文明，争创标准化工地。依据施工平面布置总原则，在施工现场设置即原村民院落附近进行设置和安排，现场临时设施及办公区均采用C10砼进行地坪硬化处理。一、临时设施：现场搭建。由于本工程涉及面积广，为方便施工，我公司在施工作业时设置两个施工临时设施区及一个办公区。二、加工车间：本工程主要为搅拌站，设置在临时设173、施里面。三、现场办公：办公区现场搭建。包括办公室、住房、厨房、工具室等。四、设备及仓储：设置在临时设施里面。五、供电：结合本工程特点及所处环境条件，施工用电拟接引自沿线高压线，设主配电房1个，配电房跟当地电管局协商直接从附近的配电房接入，作为主要的砼搅拌场地用，并配备用40KW发电机组2台作为砼浇筑前场用，照明用电生活用电也可以配电房引出。六、供水：根据施工组织设计要求及现场实际情况，本工程施工用水采用自当地农灌部门的提灌站提灌水。七、卫生：卫生间设置在办公区。每天打扫保持清洁。八、生活：生活设置在办公区生活区现场搭建临时工棚。九、道路：加强和业主的联系，做好便道和临设的租地和青苗赔偿工作。根174、据施工计划做好临时用地的选址、设计、建设。本工程施工便道主要建在将修筑的田间道、生产道，同时为了工作的全面开展，进场后便抢修便道，为后续工作材料运输和机械进场打下基础，计划在一个月内打通全工区道路。十、消防：两个临时设施及一个办公区分别设置一个消防栓。施工总平面布置图 5.6 临时用地表用途面积（m2）用地位置需用时间1. 临时住房600坝左开工至竣工2. 办公用房160坝左开工至竣工3. 水泥仓库100坝左开工至竣工4.灌浆泵站区200坝左、坝右开工至竣工5. 粘土制浆站300坝右开工至竣工6. 砂石堆料场500坝左开工至竣工7. 材料场100坝左开工至竣工8. 钢筋加工场120坝左开工至竣175、工9. 配件库40坝左开工至竣工10. 试验室30坝左开工至竣工11. 机械停放场900坝左开工至竣工12. 水池50坝左开工至竣工七、项目管理机构表（一）项目管理机构组成表职 务姓 名职 称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业养老保险(二)主要人员简历表姓名年龄29岁学历大专执业资格二级注册建造师安全生产考核合格证书职称工程师职务建造师拟在本合同任职项目经理毕业学校主要工程管理经历时间参加过的类似工程担任职务发包人及联系电话项目负责人项目负责人项目负责人项目经理简历表注：主要人员指项目经理、技术负责人、安全管理人员（专职安全生产管理人员）、质量管理人员、财务负责人及其它主要人员。(二)176、主要人员简历表姓名年龄29岁学历本科执业资格技术负责人安全生产考核合格证书职称工程师职务技术负责人拟在本合同任职项目技术负责人毕业学校主要工程管理经历时间参加过的类似工程担任职务发包人及联系电话技术负责人技术负责人技术负责人技术负责人简历表注：主要人员指项目经理、技术负责人、安全管理人员（专职安全生产管理人员）、质量管理人员、财务负责人及其它主要人员。(二)主要人员简历表姓名年龄25岁学历中专执业资格技术负责人安全生产考核合格证书职称工程师职务安全员拟在本合同任职安全负责人毕业学校主要工程管理经历时间参加过的类似工程担任职务发包人及联系电话安全负责人安全负责人安全负责人安全管理员简历表注：主要177、人员指项目经理、技术负责人、安全管理人员（专职安全生产管理人员）、质量管理人员、财务负责人及其它主要人员。(二)主要人员简历表姓名年龄岁学历执业资格质量负责人安全生产考核合格证书职称助理工程师职务质检员拟在本合同任职质量负责人毕业学校主要工程管理经历时间参加过的类似工程担任职务发包人及联系电话质量负责人质量负责人质量负责人质检员简历表注：主要人员指项目经理、技术负责人、安全管理人员（专职安全生产管理人员）、质量管理人员、财务负责人及其它主要人员。(二)主要人员简历表姓名年龄学历执业资格会计负责人安全生产考核合格证书职称助理工程师职务质检员拟在本合同任职会计负责人毕业学校主要工程管理经历时间参加过的类似工程担任职务发包人及联系电话会计负责人会计负责人会计负责人财务负责人简历表注：主要人员指项目经理、技术负责人、安全管理人员（专职安全生产管理人员）、质量管理人员、财务负责人及其它主要人员。