1、三孔空腹式上承式拱桥桥梁下部结构基础、承台施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一节、编制依据及原则- 3 -一、编制依据- 3 -二、编制原则- 3 -第二节、工程概况- 4 -一、xx桥- 4 -二、3#、5#桥- 4 -下部结构主要工程数量表- 5 -第三节、总体施工组织安排- 5 -一、施工管理目标- 5 -1、质量目标- 5 -2、安全生产目标- 5 -3、工期目标- 5 -二、总体施工安排- 5 -三、施工准备- 6 -机械设备配备- 6 -第四节、 施工方案- 8 -一、xx桥- 82、 -1、桩基施工流程见下图- 8 -2、质量标准- 15 -2、承台施工- 15 -2、砼浇筑前做好各项准备工作，模板内杂质、污物清扫干净。- 17 -二、3#桥5#桥下部施工- 20 -1、 基础施工- 20 -2、桥台施工- 22 -第五节、 特殊季节施工方案- 23 -雨季施工方案- 23 -3、施工中遇有暴风雨应暂停施工。- 23 -第六节、施工安全注意事项- 23 -8、采取封闭施工措施。- 24 -第七节、质量、安全保证措施及保证体系- 24 -一、质量保证措施及保证体系- 24 -2、质量保证措施：- 24 -3、质量保证体系- 25 -二、安全保证措施及保证体系- 26 -1、3、安全目标- 26 -2、安全保证措施- 26 -3、安全保证体系- 27 -第八节、文明施工- 28 -第九节、环境保护办法及措施- 29 -xx桥、3#桥5#桥下部结构施工方案第一节、编制依据及原则一、编制依据1、xx市建筑研究勘测设计院提供的岩土工程勘察报告2、xx公司提供的xx桥总体布置图（桥梁03）3、工程涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集（见下表） 规范、标准、文件一览表 表1.3 类别名 称编号或文号行 标建筑桩基技术规范JGJ94-94国 标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国 标建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-204、02行 规钢筋焊接及验收规范JGJ18-96行 标建筑钢结构焊接验收规范JGJ81-2002行 规施工现场临时用电安装技术规范JGJ46-88行 标建筑施工安全标准JGJ59-99行 标钢筋砼桩基承台95G1044、现场的机械设备配置现状、施工技术力量；5、以往类似工程的施工经验；6、监理部审批的实施性施工组织设计；7、监理部审批的总体施工进度计划。 二、编制原则1、 节约资源和可持续发展的原则。贯彻“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的基本国策，依法用地、合理规划、科学设计，少占土地，保护农田。搞好环境保护、水土保持和地质灾害防治工作；支持矿床保护、文物保护、景点保护。2、 符合性原则。5、必须满足建设工期和工程质量标准，符合施工安全、文明施工等要求。3、 科学、经济、合理的原则。树立系统工程的理念，统筹分配各专业工程的工期，搞好专业衔接；合理安排施工顺序，组织均衡、连续生产；以关键线路为中心，进行工期、资源优化；管理目标明确，指标量化、措施具体、针对性强。4、引进、创新、发展的原则。积极采用、鼓励研发新技术、新材料、新工艺、新设备，提高工程技术和施工装备水平，保证施工安全和工程质量，加快施工进度，降低工程成本。第二节、工程概况一、xx桥xx桥跨越xx河，在xx桥原址拆除重建，梁总长（台背到台背）为66.2米，桥梁结构采用三孔空腹式上承式拱桥，（15+20+15）米钢筋混凝土板式6、拱桥。主孔净跨为20米，边孔净跨为15米，桥墩为实体式桥墩，桥台为墩组合式刚性桥台，桥基采用水下冲孔灌注桩，以中等风化粉砂质泥岩作为基础持力层。xx桥场地岩土层自上而下为:漂石（密实）、强风化粉砂质泥岩、中等风化粉砂质泥岩。xx桥桩基分为0#桥台、3#桥台、1#桥墩、2#桥墩四个部位，共计24根桩，桩径1.3米，除0#桥台桩长19米外，其余桩长均为13米。xx桥为桩柱式桥台，梯形墩身。二、3#、5#桥3#桥全长20米，5#桥全长15米。桥台均为扩大基础。下部结构主要工程数量表序号规格型号单位工程数量备注1灌注桩根24xx桥2承 台座43墩 台座44拱 座座45扩大基础座23#桥6扩大基础座257、#桥第三节、总体施工组织安排一、施工管理目标建设管理以系统理论为指导，以安全生产为生命，以工程质量为根本，以控制工程为重点，以科学先进为保障，以经济合理为基准，统筹协调，有序组织，均衡生产，优质高效。1、质量目标主体工程质量“零缺陷”，确保桥梁灌注桩基础竣工验收一次合格率100%。按照验收标准，各检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%，单位工程一次验收合格率达到100%；2、安全生产目标（1）杜绝较大责任施工安全事故；（2） 杜绝较大道路交通责任事故；（3） 杜绝重大火灾事故；（3）控制和减少一般责任事故，无重大安全隐患。3、工期目标根据我段总体工期目标要求，结合现场施工实际情况8、，下部结构施工总工期为122日历天，即2015年4月1日至2015年7月31日。后附图二、总体施工安排1、临时设施及现场安排：下部结构钢筋约69.4T，钢筋集中制做，现场吊装，根据现场实际情况，钢筋加工棚设置在xx桥2#-3#号墩之间，总面积约100m2，场地全部硬化（C25砼20cm厚）。钢筋加工棚用电从既有配电房接入，部分采用架空线路，部分埋设电缆，配一台120KW发电机作为备用电源。2、总体施工方案：桥台基坑采用挖掘机开挖（部分桥台基坑为软石和次坚石，需用破碎头破碎）。模板采用组合模，由大块定型钢模和木模组成，砼采用四川恒通混凝土有限责任公司的商品砼，由吊装或溜槽入模；墩身及拱座采用定型9、钢模，汽车吊吊装，砼分一次浇筑到顶。三、施工准备1、工程开工前，组织技术人员全面熟悉、校对施工图设计文件，对现场进行调查了解，并将结果上报监理工程师审批。2、施工图复核无误后，进行测量放线复核，设置固定的平面控制桩和水准点。3、钢筋及套筒等材料，进场前在监理工程师的指导下进行取样试验，各种材料的技术指标均要符合技术规范和图纸要求，不合格材料不准进场使用。4、施工用水、用电的搭接，施工区域内管线的布设。5、施工机械的检修、安装和临时设施的布置。6、机械设备、人员配备（见下表）。机械设备配备设备名称规格、型号单 位数 量新旧程度交流发电机120kW台195潜水泵YC-100台3100%冲孔灌注桩机10、CZ22 型台280%吊 车QY-25辆190钢筋切断机GJ40部190钢筋弯曲机JGB7-40B部195钢筋调直机KDZ-500部190%螺纹加工机LW-50部190%交流电焊机BX-330部290%插入式振捣器Z-55部390挖掘机250小松台198自卸车20T红岩辆385装载机50柳工辆295管理人员配备序号职 务姓 名备 注1项目负责人付赞勇2技术负责人瞿玉祥4桥梁工程师张传华5测量工程师刘剑飞6质检员彭贤红7安全员陈 程劳动力配备序号工 种人 数备 注1桩机冲孔工62砼 工103钢筋工164模板工105焊 工66起重工27电 工2 计量、测量设备表 序号计量器具名称规格型号准确度测量11、范围数量使用部门备 注1全站仪GTS-102N2工程测量1技术组2水准仪S33mm/测回S3精密水准测量1技术组3塔尺DSLC0.023mm/m与S3配套1技术组4钢卷尺50m10mm工程测量1技术组5钢卷尺5m1.5mm工程测量2技术组第四节、 施工方案一、xx桥1、桩基施工流程见下图 冲孔灌注桩施工工艺流程图 施 工 准 备基桩轴线控制点及水准基点设置场地清障/平整/加固桩机进场/安装/调试回灌冲洗液稳定孔内水头/泥浆性能调整对护筒进行中间验收制 作 钢 筋 笼桩 位 放 样埋 设 护 筒桩机对位调平冲、钻 进 成 孔第一次清孔测沉渣终 孔 验 收吊放钢筋笼/焊接灌注混凝土/初灌量控制/剪12、球/灌注/拔管/至施工的桩顶第二次清孔测沉渣卸导管料斗/起护筒转移桩机至下一个桩位钢筋笼质量检查制 作 泥 浆设置泥浆池/沉淀池/循环槽/安装泥浆泵制作混凝土试块/养护拌 制 混 凝 土水泥/砂/石等材料进场，送检及配合比试验钢筋进场/材料及试件送检安放导管及球塞对持力层岩土验样测定混凝土坍落度测定各段混凝土顶面高度及控制拔管高度 1.1桩位放样放样必须严格按各桩位控制点坐标、几何尺寸进行控制，确保施工放样的准确性，采用全站仪、水平仪进行测量放线。1.2 泥浆池和沉淀池分布原则 泥浆池和沉淀池的布置应根据桩位的分布情况，在场地空闲并不影响施工的地方挖设，使泥浆循环池，沉淀池的布置能够满足整个工13、程施工要求且不再需要重新填挖泥浆循环池和沉淀池。1.3 成孔施工方法1.3.1泥浆制备： 冲击成孔使用高比重、高粘度泥浆护壁和浮渣，也可直接向孔内投入粘土或泥球护壁。泥浆性能主要参数为：项目比重粘度PH值胶体率含砂率选用参数1.151828s7995%成孔时2%清孔时1m。3：未及时向孔内加泥浆，孔内泥浆面低于孔外水位，或孔内出现承压水低于静水压力，或泥浆密度不够。3：钻进中及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位。4：在流沙，软淤泥，破碎地面，松散砂层中钻进。4：遇流砂，松散土层等. 适当加大泥浆密度，不要使进尺过快或空转时间过长。梅花孔1：冲孔时转向环失灵，冲锤不能自由转动。1：经常检查转向吊环14、，保持灵活，勤掏渣。2：泥浆太稠，阻力太大。2：适当降低泥浆稠度。3：提锤太低，冲锤得不到转动时间，换不了方向。3：保持适当的提锤高度，必要时辅以人工转动，用低冲程时隔一段时间更换高一些的冲程，使冲锤有足够的转动时间。卡 锤1：冲锤在孔内遇到大的探石头（上卡）。1：上卡时，一个半截冲锤冲打几下，使锤脱落卡头，锤落孔底，然后吊出。2：冲锤摩损过甚，孔径成梅花型，提锤时，锤的大径被锤的小径卡住（下卡）。2：下卡时，可用钢轨焊成T字型钩，将锤拉紧后吊起。3：石块落入孔内，卡在锤与孔壁之间。3：被石块卡住时可用“2”方法。堵管1：灌注过程中砼不能顺利下落，塌落度过小，拌制不均匀1：拌制砼时应严格控制塌15、落度，保证塌落度控制在16-22cm，并保证搅拌时间控制在90秒以上，缩短运输上料时间2：拌制砼的粗骨料粒径过大。2：控制粗骨料粒径在4cm以内断桩1：施工提管时速度过快，导致将管拔出砼面1：保持提管的连续性，每次提管控制在1m左右，避免将管拔出砼面2：拆管时计算不准确，将导管提出砼面。2：拆管时应用测绳测量完后仔细计算拆管长度，保证埋管2m以上。2、质量标准钢筋工程：必须保证原材料符合相关规定，严禁使用不符合要求的材料；保证主筋的下料长度，钢筋笼制作和点焊质量等符合设计及规范要求。 成型后的钢筋笼直径必须符合要求，同时顺直，没有严重翘曲。砼工程： 砼工程重点必须抓：1）商品砼质量；2）拆卸导16、管的长度；3）导管在砼中的埋深；4）第一斗剪球时砼的方量；5）砼的坍落度。砼试块现场制作时必须按规定取样，要具有真实性与代表性。2、承台施工（一）测量放样开挖前，先精确放出系梁中心桩位、基础轴线，并将其引至基坑范围以外，放出基坑边线，经监理工程师验收合格后进行开挖。（二）开挖基坑根据本合同的地质条件，我公司拟采用机械开挖配以人工修整的施工方案进行基础开挖。开挖过程中随时测量基底标高及平面位置，避免超挖。挖至基底设计标高以上20 cm后，用人工开挖至基底并找平，宽度大于承台平面尺寸60cm100cm。如基底产生积水，采用集中排水法排至坑外，四周设排水沟，利用潜水泵抽水。（三）垫层施工基坑开挖后尽17、快进行垫层浇筑，以防基底暴露时间过长。垫层采用C15混凝土，厚度10-15cm。按规范将砼振捣密实、平整，垫层养护24小时后进行下一道工序施工。（四）钢筋施工1、钢筋在加工厂按设计及规范要求加工成型后，运至现场绑扎。绑扎成型的钢筋骨架，其受力钢筋间距偏差控制在：排距为5mm，同排钢筋为20mm，箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋为（0，-20mm）。2、钢筋采用搭接焊连接，钢筋表面应洁净，如有油污锈蚀等应清除。搭接焊接头的钢筋面积，在受拉区不应超过钢筋总面积的50。3、凿除桩头完成后，桩头钢筋予以收口成型，然后绑扎钢筋。垫层清扫干净，弹出控制线。按施工图要求将钢筋排列标记作好，以保证成型钢筋绑扎规则、18、美观。钢筋绑扎后对规格、数量、排距、尺寸、标高、保护层厚度进行检查，确保符合规范要求。为防止砼浇筑时人员踩压等原因使钢筋骨架变形，应适当增加架立钢筋的数量。4、立柱主筋采用单面搭接焊连接在桩钢筋上的方法固定,焊接长度不小于25cm。 5、钢筋绑扎完毕，由现场技术人员验收，并做好验收记录。自检合格后报请监理工程师验收。（五）模板施工1、模板采用大块定型钢模板。为防止模板接缝漏浆，采用海绵条对模板接缝进行封堵。2、模板立模按垫层上的控制线进行，模板安装好后，现场技术人员对模板的稳定性、支撑、螺杆间距、模板几何尺寸、拼缝、连接牢固程度等进行自检，并做好书面记录。3、模板标高允许偏差控制在15mm，模19、板内部尺寸允许偏差30mm，模板表面平整度允许偏差控制在5mm，模板相邻两板表面高差控制在2mm，轴线偏位控制在15mm。（六）砼浇筑1、钢筋及模板经监理工程师验收合格后即可浇筑砼。砼采用商品砼，砼运输车运输至现场，采用砼滑槽或砼输送泵车进行浇筑。2、砼浇筑前做好各项准备工作，模板内杂质、污物清扫干净。3、砼浇筑时，砼的分层厚度不应超过30 cm。振动采用插入式振动器振捣，振动器要垂直插入先浇混凝土内一定深度（一般控制在510 cm），以保证新老混凝土能良好的结合。4、混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平整。5、砼浇筑完毕后，砼顶面用塑料布覆盖，以达到保湿养生的效果。320、 墩身及拱座施工（一)测量放样放出墩中心，划出十字线，复核标高。（二）模板工程墩身及拱座模板采用大块钢模，异形部分用木模组合。钢模加工时，派专业工程师在加工厂家进行全过程跟踪，保证面板、平整度、接缝、尺寸误差的质量要求。模板进场后，进行清理、打磨，以无污痕为标准，刷脱模剂，并用塑料薄膜进行覆盖。立模前进行试拼。施工时应保证模板、支架在灌注混凝土过程中受力后不变形、不移位。（三）钢筋的制备基本要求：钢筋具有出厂合格证；钢筋表面洁净、平直、无局部弯折，使用前将表面油腻、鳞锈等清除干净；各种钢筋下料尺寸、钢筋的弯制和末端符合设计及规范要求。钢筋安装要求：桩基与墩台锚固筋按规范和设计要求连接牢固，形21、成一体；基底预埋钢筋位置准确，满足钢筋保护层的要求，墩身钢筋与预埋钢筋按50%接头错开配置；墩身及拱座钢筋规数量较大，为确保施工精度和绑扎质量，钢筋绑扎作业在固定胎架上绑扎；采用定型砼垫块，保证钢筋的保护层厚度。(四)混凝土浇注混凝土采用本项目部拌和站自拌混凝土，混凝土输送车运输，吊装或溜槽入模。浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板缝隙填塞严密，模板内面涂刷脱模剂；检查混凝土的均匀性和坍落度；浇筑混凝土时搭设好脚手架，便于人员与料具上下，并保证安全。混凝土分层浇筑厚度不超过30cm；采用振动器振动捣实。混凝土浇筑连续进行，如因故必须间断时，22、其间断时间小于前层混凝土的初凝时间，允许间断时间经试验确定，若超过允许间断时间，按工作缝处理。墩身截面突变处不设施工缝。在混凝土浇筑过程中，随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动，若发现移位时及时校正；预留孔的成型设备及时抽拔或松动；在灌注过程中注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。结构混凝土浇筑完成后，及时用塑料薄膜包裹洒水养护。墩身施工工艺流程见下图 墩身施工工艺流程图测量放样架立脚手架绑扎墩台身钢筋监理工程师检查验收1.钢筋原材料及加工质量验收2.钢筋连接及安装质量验收安装模板监理工程师检查验收模板及支架等质量验收23、记录浇筑混凝土监理工程师检查验收1.混凝土原材料质量验收2.混凝土配合比质量验收3.混凝土施工质量验收养护、拆模监理工程师检查验收1.混凝土养护质量验收2.混凝土结构外观和尺寸偏差质量验收二、3#桥5#桥下部施工1、 基础施工3#桥5#桥基础均采用重力式扩大基础。（一）测量放样开挖前，先精确放出基础轴线，并将其引至基坑范围以外，并以此放出基础开挖线，开挖线要考虑自然放坡，本工程按1:0.75控制，经监理工程师验收合格后进行开挖。（二）开挖基坑根据本合同的地质条件，我公司拟采用机械开挖配以人工修整的施工方案进行基础开挖。开挖过程中随时测量基底标高及平面位置，避免超挖。挖至基底设计标高以上20 c24、m后，用人工开挖至基底并找平，宽度大于基础平面尺寸60cm100cm。如基底产生积水，采用集中排水法排至坑外，四周设排水沟，利用潜水泵抽水。（三）垫层施工基坑开挖后尽快进行垫层浇筑，以防基底暴露时间过长。垫层采用C15混凝土，厚度10-15cm。按规范将砼振捣密实、平整，垫层养护24小时后进行下一道工序施工。（四）模板施工1）、模板采用大块定型钢模板。为防止模板接缝漏浆，采用海绵条对模板接缝进行封堵。2）、模板立模按垫层上的控制线进行，模板安装好后，现场技术人员对模板的稳定性、支撑、螺杆间距、模板几何尺寸、拼缝、连接牢固程度等进行自检，并做好书面记录。3）、模板标高允许偏差控制在15mm，模板25、内部尺寸允许偏差30mm，模板表面平整度允许偏差控制在5mm，模板相邻两板表面高差控制在2mm，轴线偏位控制在15mm。（五）砼浇筑1）、钢筋及模板经监理工程师验收合格后即可浇筑砼。砼采用商品砼，砼运输车运输至现场，采用砼滑槽或砼输送泵车进行浇筑。2）、砼浇筑前做好各项准备工作，模板内杂质、污物清扫干净。3）、砼浇筑时，砼的分层厚度不应超过30 cm。振动采用插入式振动器振捣，振动器要垂直插入先浇混凝土内一定深度（一般控制在510 cm），以保证新老混凝土能良好的结合。4）、混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平整。5）、砼浇筑完毕后，砼顶面用塑料布覆盖，以达到保湿养生的26、效果。2、桥台施工3#桥5#桥桥台采用U型桥台,模板采用组合钢模、插入式振动棒进行振捣；混凝土采用商品砼，浇筑时，采用砼罐车运输，人工配合浇筑。1）、施工放样按照施工设计图纸定出桥台的各个角点，并且测量各个角点的高程，计算出各个点的模板支护高度；施工队根据放样点拉线弹线，定出模板支护范围，并保证模板支护的钢筋保护层厚度。2）、模板支护基坑验收合格后，再进行桥台模板的安装工作。模板在安装时，要求与混凝土接触面的侧模应均匀满涂脱模剂，然后按照事先的放样进行拼装并加固。要求内侧混凝土的模板表面平整、光滑，模板骨架安装牢固，有足够的强度和刚度。3）、混凝土的浇筑待上述工作就绪后，通知监理工程师检测合格27、后准备混凝土的浇筑，混凝土的坍落度需满足施工规范要求。砼采用拌和站集中拌和，砼运输车进行转料，人工配合机械浇筑。4）、混凝土的振捣混凝土的振捣采用插入式振捣棒作业，振捣过程中要求插点均匀，插棒要快插慢拔,待混凝土表面出现浮浆并无气泡时方可。5）、收面振捣完成后，及时对混凝土表面进行收面处理；先用木模进行第一次收面，再用钢模进行一次收面；当表层混凝土面的浮水退却后再进行一次收面。要求混凝土表面平整光滑无积水现象。6）、桥台模板的拆除以及堆放当混凝土强度达到规范要求时，方可拆除桥台的模板；拆除模板时，禁止野蛮施工以避免台帽的缺棱掉角。堆放模板时，要求清除干净模板上的混凝土块并整体集中堆放。7）、砼28、养护及外观质量保证措施同盖梁砼。第五节、 特殊季节施工方案雨季施工方案1、雨季及洪水期施工应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况，做好施工期间的防洪排涝工作。2、在雨季施工时，施工现场应及时排除积水。脚手板、斜道板、跳板上应采取防滑措施。加强对支架、脚手架检查，防止倾倒。3、施工中遇有暴风雨应暂停施工。第六节、施工安全注意事项施工过程中严格遵守安全操作规程1、所有进入工地人员，必须按照规定佩戴安全防护用品，穿戴要整齐，进入工地不准赤膊、穿拖鞋。2、施工用电的安装、维修和拆除，必须由经过培训并有操作证书的电工完成，不准私自扯拉安装电线。常用作业电缆摆放要整齐，不得随便意乱放、乱扯，并和转动机器29、分开放置，以防发生缠绕。3、配电和开关必须防雨、设门并配锁，内和底禁止放置杂物，并定期进行维修检查。4、检修电气设备的停电作业，开关门上必须悬挂“有人操作，禁止合闸”的警示牌或设专人看管，杜绝带电进行操作。5、电工作业必须按照使用劳动保护用品及各项专业工具，并定期做性能检查，严禁用其他金属丝代替保险丝。6、大型施工机械作业时，安排专人进行指挥，站在可以让人看见的安全地点，并明确规定指挥联络信号。7、起重作业钢丝绳应按照规定使用并保持完好，其安全系数不得小于规定要求；定期检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全防护装置是否完好，严禁机械带伤作业。8、采取封闭施工措施。第七节、质量、安全保证措施及保证体系一30、质量保证措施及保证体系1、质量目标：我单位本标段工程质量目标是：确保全部工程达到现行的工程质量验收标准，工程一次性验交合格率达100%。2、质量保证措施：（1）在本工程中建立工程质量领导责任制，项目负责人对施工质量负总责，施工单位各级领导人和技术负责人对施工质量负相应的法律和技术责任，落实工程质量终身负责制，强化施工管理，规范市场行为，明确各级责任，确保优质工程。（2）加强思想教育，提高全员素质：坚持把“百年大计，质量第一”的宣传教育工作贯穿于施工的全过程。认真搞好工地宣传、严格技术交底，并用现场分析会、观摩会、短期培训等多种形式，强化全体职工的质量意识，使广大职工牢固树立“质量第一，信誉第31、一”的思想。对全体参建职工进场前要进行入场教育和有关的技术业务教育，使其掌握有关的施工规范、规则、标准，提高劳动技能。（3）强化以各级第一管理者为首的质量自检、自控体系，完善内部检查制度，配齐、配强质量管理人员。严格实行质检工程师派遣制、质量一票否决制，实行自控责任落实到人，严格考核奖罚。把监理工程师“一次检查合格率”作为重要考核指标，对工程的重要结构部位和隐蔽工程建立预检和复检制度。（4）加强施工技术管理，坚持技术复核制。工程技术工作人员做到施工技术交底、准确、无误。实行复核签字，所有图纸交底均由技术主管审核后方能交付施工。各项资料保存完好，以备核查。对收到的设计文件，开工前总工程师组织有关32、技术人员进行会审，对存在的问题及时与设计部门联系解决。杜绝因技术指导失误而影响工程质量的事故发生。（5）根据施组安排及工艺的要求，配齐配足各类机械设备和检验检测设备，加强对机械设备的保养维修，使机械设备始终保持良好的状态。（6）加强与建设、监理、设计单位的密切配合，主动听取监理工程师的意见，实现“四位一体”联合创优的质量工作格局。（7）尊重政府质量监督，积极配合建设单位严格执行政府工程质量监督制度。3、质量保证体系 质量检查组织机构图技术负责人项目经理机料部工程管理部安保部下构施工班组质检部班组质量检查员专职质量检查员二、安全保证措施及保证体系安全生产是确保工程质量前提，也是关系到国家、企业和33、职工切身利益的重要工作，为实现安全目标，我单位将建立以项目为首、各施工作业班组参加、管理覆盖全员安全管理组织机构，从教育、组织到措施落实、把关检查各个方面层层负责、全员发动，保证生产过程安全监控到位，确保安全目标的实现。1、安全目标（1）无人身重伤及死亡事故发生；（2）轻伤率控制在4以内；（3）无机械及交通安全事故； （4）无等级火警及爆炸事故。2、安全保证措施（1）加强领导、健全机构：建立以项目负责人为第一责任者的安全生产组织领导机构，由项目专职安全员主持安全工作，各施工班组兼职安全员管理施工的安全生产。（2）在施工中，自觉遵循国家和四川省关于安全生产的规定，重视施工现场作业安全，制定切实可34、行的安全措施，避免伤亡事故的发生。（3）抓好安全教育，对参建职工岗前进行安全培训，合格后持证上岗，并在施工过程中坚持定期进行安全技术教育，利用多种宣传形式提高全员安全生产意识，增强安全生产的自觉性，工班每日由班长或安全员进行班前讲话，提出当天的安全生产具体要求和注意事项，做到预防为主，防治结合，从而确保安全生产。（4）实行各级安全生产岗位责任制，明确责任，层层负责，把安全工作落实到每个人。（5）制定安全考核评比制度。项目每月、施工班组每旬由安全生产领导小组进行安全生产大检查，各级安全管理人员负责日常检查，发现问题及时处理，做到奖优罚劣，堵塞漏洞，消除隐患。（6）施工现场做到布局合理，场地平整，35、机械设备安置稳固，为安全生产创造良好环境。施工现场有醒目的安全标语和安全警示标志，提醒所有施工人员注意安全。（7）做好森林防火及消防工作。严禁在林区附近堆放易燃、易爆物，严禁在外燃烧废弃物品。对森林防火有一定危害的机械、设备、油料库、材料库等，一定配专人负责消防工作，配备足够的消防器材，并按设置隔离带。项目安全负责人要对各工点值班人员作好防火安全培训工作，定期、不定期进行检查，及时消除火宅隐患。3、安全保证体系 安全检查组织机构技术负责人项目经理机料部工程管理部安保部下构施工班组质检部班组安全检查员专职安全检查员第八节、文明施工建立键全的文明施工组织机构，完善各种措施和方案，做好施工标识，规范36、施工；在施工过程中严禁违章作业，确保人身安全；施工现场、机棚料库、材料堆放等都是合理布置，整洁有序，达到“三防”标准和符合现代管理是求；现场管理、技术、质检、安全等人员工作时配带胸卡或袖章；驻地生活区布置合理，干净整洁。机械车辆及设备经过村庄、便道、公路是按交通规则行驶，不开快车，不抢道，礼让三先；施工人员应尊重和理解当地风土人情，遵守当地村民乡规民约，接受当地的风俗习惯，和当地居民搞好关系。第九节、环境保护办法及措施环境保护是为了改善生活环境与生态环境，防止污染和造成公害。保障人体健康，促进社会主义建设的发展。1.尊重当地民风民俗，遵守乡规民约，与当地群众和睦相处。在村庄附近施工时，噪声较大37、机械应尽量避免夜间施工。2.施工中应遵守国家有关文物保护的法规和政策的规定，确保文物不受破坏。施工中发现有文物、古墓、古生物化石以及矿藏露头等，应立即停工，及时向当地政府及文物管理部门报告，并采取相应措施加以保护，待文物管理部门做出处理后方可继续施工。3.施工中应遵守国家有关环境保护的法规和政策的规定，采取有效措施，减少周围环境的污染。（1）采取必要的措施防止施工中的燃料、油、污水、废料和垃圾以及土方等有害物质对河流、湖泊、池塘的污染，防止扬尘、噪音和汽油等物质对大气的污染，拌和场设在距居民区300m以外的地方，采取科学和规范化的施工方法，把对环境、邻近单位和居民生活的影响减少到最低程度。（238、）施工中的临时排水系统与永久性排水设施相连通，在排水区中避免积水或冲蚀，最大程度地减少水土流失及水文状态的改变。土质路基边坡及时铺设草皮或其它类型的防护物，防止雨季到来时水流对坡面的冲刷而造成对排水系统的影响，并减少对附近水体的污染。（3）施工和生活产生的污水和废水根据环卫要求进行排放。生活和固体垃圾要有固定的弃置场地，并设置定期处理的垃圾箱。（4）容易起尘的细料和松散材料要予覆盖或适当洒水喷湿，在运输时用帆布等遮盖物覆盖。在施工期间，对施工场地及时洒水，使尘土飞扬减少到最低程度。此外，按劳动保护条例为工地操作人员装备各种防尘设施。（5）绿化工程及植物种植按照设计图纸和技术规范要求进行。 附图 施工进度计划横道图编号时间4月5月6月7月102030102031102030102031施工准备xx桥1#桩基xx桥2#桩基xx桥3#桩基xx桥0#桩基xx桥承台xx桥墩身、拱 座3#、5#桥基础3#、5#桥台身下部验收