1、施工组织设计目录第一章 编制说明3第一节 编制依据3第二节 编制原则4第三节 编制内容5第二章 施工部署7第一节 施工总体流程7第二节 施工段的确定及施工顺序8第三节 施工现场平面布置8第三章 分部分项工程现场施工技术方案完整性、合理性10第一节 幕墙物理性能三项试验10第二节 施工测量方案12第三节 铝板幕墙施工方案17第四节 玻璃幕墙施工方案19第五节 外墙涂料施工方案28第六节 铝合金门窗施工方案30第七节 幕墙防雷、防火施工方案31第四章 施工管理组织机构和技术人员配备计划完整性、先进性33第一节 施工管理组织机构33第五章 材料设备的采购计划、品牌和品质的保证措施39第一节 材料设备2、的采购计划39第二节 材料加工制作保证措施40第六章 质量保证措施54第一节 质量管理体系54第二节 设计质量保证措施55第三节 材料采购质量保证措施58第四节 材料加工质量保证措施60第五节 现场施工质量保证措施68第七章 劳动力、施工机械及材料投入计划72第一节 劳动力投入计划72第二节 主要加工机械设备和现场施工机械设备的投入计划74主要施工机械设备表78第三节 材料运输及堆放79第八章 安全文明施工、环境保护措施82第一节 安全文明施工措施82第二节 环境保护和职业健康安全管理措施92第三节 半成品及成品保护措施94第九章 雨季及特殊条件下施工方案及措施98第一节 雨季、夜间施工保障措3、施98第十章 针对本工程重点部位及突发性问题的处理措施101第一节 本工程重点部位施工常出现的问题及处理措施101第二节 针对本工程突发性问题的处理措施105第十一章 施工进度及其保证措施107第一节 施工进度计划107第二节 施工进度保证措施109第十二章 幕墙工程的资料管理113第十三章 售后服务116第一节、保修期限116第二节、服务控制116第三节、日常维护和保养：117第四节、维修计划118第五节、注意事项118第六节、幕墙清洗119第一章 编制说明第一节 编制依据一、本施工组织方案编制的依据1、本工程招标文件。2、本工程设计图纸。3、幕墙设计规范建筑幕墙JG3035-96玻璃幕墙工4、程技术规范JGJ102-2003金属、石材幕墙工程技术规范(JGJ133-2001)建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-94建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003全玻璃幕墙工程技术规程DBJ/CT014-2001点支式玻璃幕墙工程技术规程CECS127-20014、检测验收规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑幕墙风压变形性能测试方法GB/T15227-94建筑幕墙雨水渗透性能测试方法GB/T15228-94建筑幕墙空气渗透性能测试方法GB/T15226-94建筑5、幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-2000建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T8484-2002建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T7107-2002建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2002建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T7108-2002铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范GB8013-875材料规范铝及铝合金轧制板材GB/T3380-97铝幕墙板氟碳喷涂铝塑板YS/T429.2-2000浮法玻璃GB11614-99钢化玻璃GB9963-2002（设计采用GB9963-98）幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB17841-1999中空玻璃GB11944-26、002夹层玻璃GB9962-99碳素结构钢GB700-88低合金高强度结构钢GB1597优质碳素结构钢技术条件GB699-88不锈钢冷扎钢板GB/T3280-92不锈钢热扎钢板GB/T4237-92硅酮建筑密封胶GB/T14683-2003建筑用硅酮结构密封胶GB16776-97聚硫建筑密封胶JC483-92中空玻璃用弹性密封剂JC486-92建筑门窗密封毛条技术条件JC/T635-1996丙烯酸酯建筑密封膏JC484-92聚氨酯建筑密封膏JC482-96建筑密封材料试验方法GB/T13477.113477.20-2000混凝土接缝用密封胶JC/T881-2001幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T87、82-2001石材幕墙接缝用密封胶JC/T883-2001天然花岗石荒料JC/T204-20016、国家现行有关强制性标准的规定。第二节 编制原则1、本施工组织方案仅适用于杭州联合银行后台服务中心幕墙工程。2、本施工组织方案是杭州联合银行后台服务中心外立面幕墙工程具体实施的指导性文件。a.施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施工。b.对施工人员进行交底，使施工人员了解施工要求及施工的方法。c.在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。d.根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。e.将调整修改的内容及时报告业主和监理单位。3、我公司将本着严密组织、科学安排8、保证重点的思想施工本工程。4、本施工组织设计编制遵循施工工艺及其技术规律，合理地安排施工程序和施工顺序。5、科学地安排本工程雨季施工，确保质量。6、施工中力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，加快施工速度，缩短工期，保证工程质量。7、合理地组织材料采购、运输环节，在遵守业主要求，保证工程质量前提下，降低工程成本，提高本公司经济效益。第三节 编制内容本施工组织设计是杭州联合银行后台服务中心外立面幕墙工程的施工，依据本工程招标文件、国家规范、规程的的规定编制而成。围绕本工程的工程特点、技术难点、施工条件等相关技术资料，从工程前期整体考察、研究与分析，先期的准备工作（包括设计计划的制定、设计9、思路的确立、材料的采购计划及进货进度控制、生产进度计划的拟制及出货计划安排及产品运输计划的编制等），材料的采购，产品的加工制作，施工前的准备工作，施工工艺，幕墙清洗和维护方案以及售后服务等方面进行了较为系统的编写。特别在施工准备、产品加工工艺和施工方案这三方面作了更为系统的阐述；1、施工准备在工程施工方面，我公司历来重视施工前的准备工作，因为前期准备工作是任何一个建设项目后期施工顺利与否的基础，准备工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全等。我公司将为本工程的施工建立必要的技术和物质条件、统筹安排施工力量和布置施工现场等作主要任务。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一10、切工作的核心。本工程准备工作主要从劳动组织准备、物资准备、技术准备、施工现场准备（施工部署）等方面做好前期准备工作。2、产品加工工艺产品加工制作质量的好坏将直接影响到工程质量，本方案主要从选材依据、加工工艺流程、关键工艺控制、误差控制、加工过程中的质量控制、成品所要达到的质量标准、产品加工质量的控制程序、加工设备及性能等方面进行了较全面的阐述。3、施工内容本工程的施工内容包括了杭州联合银行后台服务中心外立面幕墙装饰工程。幕墙主要形式有：玻璃幕墙、铝板幕墙、外墙涂料等工程的施工。本施工组织设计主要就施工前的准备工作（包括施工前的现场技术、质量和安全等相关培训、幕墙的测量放线工作），玻璃幕墙、铝板11、幕墙、外墙涂料等部分工程的施工方案，现场检验及验收依据，现场施工检测所用的施工机具及检测仪器，施工注意事项等方面进行了详细的阐述。此外，为确保本项目符合（工程施工质量验收规范）合格标准，达到业主所期望的质量目标。围绕本工程施工特点，我公司又分别从施工质量及保证措施、施工进度计划、劳动力安排、材料进场计划及成品保护、幕墙清洗、工程保修及幕墙维护等方面作出了切实可行的承诺及安排。第二章 施工部署为圆满完成本工程，我司在施工人员组织上作为重点，委派具有同类项目丰富施工经验的工程师担任本工程项目经理。并选派多次施工过获奖项目的施工队伍进行现场施工。第一节 施工总体流程第二节 施工段的确定及施工顺序一、12、划分施工段、确定施工过程1. 施工段的划分本工程为确保工期，提高施工效率，降低施工费用，便于组织管理，计划本工程区域工作面按主体外立面进行施工段划分。2确定施工过程为简单明了地表达整个施工进度计划活动。主要项目施工过程作如下划分：铝板幕墙工程划分为：测量放线金属骨架安装避雷系统安装防火保温材料安装铝单板安装嵌胶缝清洗和保护。玻璃幕墙工程划分为：测量放线主次龙骨安装避雷系统安装防火保温材料安装玻璃幕墙安装打胶密封清洗和保护。二、施工顺序划分1.施工流向本工程工作量较大，但工作面开阔，可以多个面同时开展施工。2.施工顺序主要以铝板幕墙、玻璃幕墙为主，由于工期较紧，必须采取多个工作面同步施工，幕墙安13、装过程当中。可根据现场实际施工条件以及劳动力安排的具体情况可进行安排；第三节 施工现场平面布置施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，有助于简化交叉施工的复杂关系或方便综合管理，实现文明施工。由于自身作为土建总承包单位，因此幕墙施工时平面布置相对可以简化，主要考虑以下内容：一、主要考虑内容1、办公室：作为现场项目管理人员的办公地点，设置在监理办公室附近，以便及时与监理沟通。2、作业区：各工种作业区、二次加工区、半成品临时堆放区、施工区等。3、后勤区：普通材料仓库、易燃易爆品专门仓库、机械工具仓库14、指定垃圾堆放点、指定小便处等。4、活动区：物质运输线路，人员交通线路等协商解决，对居民活动有影响的区域拟用临时隔断封闭。参与施工的人员凭胸卡出入该施工区域，由专门值班人员负责监管。5、居住区：自行解决住宿问题。二、施工现场临时用地表（拟定）用途面积（m2）位置（现场定）需用时间办公室铝板堆棚玻璃堆棚五金配件堆棚铝型材堆棚钢材堆棚354040404050按现场实际情况布置按现场实际情况布置按现场实际情况布置按现场实际情况布置按现场实际情况布置按现场实际情况布置60天60天60天60天60天60天第三章 分部分项工程现场施工技术方案完整性、合理性第一节 幕墙物理性能三项试验建筑幕墙（JG303515、）规定幕墙物理性能检测应不少于三项基本性能，即抗风压变形、空气渗透及雨水渗透的试验。检测的试样部位高度应大于一个楼层，宽度至少有4根柱梃，且应包括垂直和水平接缝齐全的组合框部位。在幕墙工程施工现场抽取已安装好的成品部位进行检测，这种做法有如下优点：第一、这样检测能充分代表现场安装工艺水平，比实验室检测更符合实际；第二、由于实际细部构造与图纸一致，能直接反映施工图的设计合理性；第三、如通过测试发现问题，可及时提出便于现场安装的整改措施。三项试验检测通常在抽取的同一部位进行，该部位的锚固体系以及所有细部，如角钢、垫片、螺栓、焊点等都应在试验前检查和图纸一致。一、幕墙抗风压变形性能试验检测方法依据建16、筑幕墙风压变形性能检测方法（GB/T15227-2000）进行。抗风压变形性能试验要求如下：1.检测装置提供模拟风压及吸力；2.测试静压先进行正压测试，再进行负压测试，测试压力分级升降，每级增加0.5kpa，每级压力作用时间不少于10秒直至1.5倍的最高设计风压为止；3.测试动压以每级测试压力为波峰进行波动测试。每级增加0.5kpa，直至1.5倍的最高风压为止。每级波动力持续时间不少于60秒，波动次数不少于10次。4.经施加测试荷载之后，样板没有任何明显破裂渗水、构件分离、塑性变形或其他不利影响；5.测试所记录的数值必须符合本工程的设计要求；6.试验荷载除去后15分钟，构件的变形最少可复原9517、%。二、幕墙雨水渗透性能试验检测方法依据建筑幕墙雨水渗透性能检测方法（GB/T15228-2000）进行，试验要求如下：在保持内外压力相关的情况下，水以4L/minm2的流量平均地喷淋在整个试验板上。压力差值每次增加0.5kpa，最后达到1.2kpa；每次试验维持15分钟。检测工作在外脚手架上进行，在幕墙内侧观察，水从水龙头喷出，通过特制喷嘴将喷水量和水压控制在要求水平。检查从底部的水平接缝向上进行，反复喷淋、细密检查，直至符合检测要求。如在试验中发现渗漏现象，但未能找出渗漏部位时，可用防水粘条将所有接缝粘贴，再自下而上开始检测，边喷淋边撕揭防水粘条，直至找出渗漏部位。对渗漏部位的整改，应先找18、出渗漏原因，再和监理及设计单位共同制订措施，整改处理后必须进行复查认可。三、幕墙空气渗透性能试验检测方法依据建筑幕墙空气渗透性能检测方法（GB/T16226-2000）进行，试验要求：1.测试装置保证压力箱的密封性。在进行测试先完全打开再关闭及锁上开启窗5次或以上；2.测试压力依次分级增加，由0至300pa为止。并记录100、200及300pa压力差作用下的空气渗透测定量。如果幕墙有可开启部位，空气渗透试验必须在部位干燥的情况下进行，因为浸湿后的密封条其气密效果可提高一倍，只有在密封条干燥的情况下进行测试，才能得出符合实际情况的测检结果。以上物理性能三项试验检测标准均依据建筑幕墙物理性能分级（19、GB/T15225-1996）。四、硅硐结构密封胶的粘接性能检测试验幕墙玻璃是通过结构密封胶与载体（铝框）连接成一个整体，来承受包括温度应力、风力、地震等外力作用的，结构密封胶性能的优劣直接影响幕墙的使用安全。1.抗拉强度要求抗拉强度不低于0.35N/mm2（50psi）。2.剥离强度要求剥离强度不低于0.21N/mm2（30psi）。3.撕裂强度要求撕裂强度不低于0.19N/mm2（27psi）。4.硬度要求硬度值在（邵A）3545之间，并要求结构密封胶在低温下不变硬、高温下不软化。结构密封胶施工时，按批在已凝固的窗框作分割测试以证实施工工艺。严格按供应商的抽样测试比例要求按时进行。五、拉拔20、试验与焊接检验1.对工程施工中后加的螺栓式埋件，要按规定对胀锚螺栓进行抽样力学试验，测试结果应符合设计要求并出具测试报告。2.对焊接质量的检验，要求焊缝高度7mm，焊缝为连续周边焊，并应符合国家标准钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）中对焊接质量的要求。第二节 施工测量方案一、 准备工作：1、 熟悉图纸和有关资料。2、 掌握质量标准、熟练使用仪器。3、 检查测量仪器是否有年检合格证。4、 初拟弹线方案（进行会议讨论）。5、 总承包方基线、控制线的设置情况。6、 请总承包方提供控制线图。7、 清理出总承包方原弹各种基线。二、 进行技术交底和安全交底：1、 由设计人员、项目工程师21、对施工图进行交底(附技术交底表)。2、 施工过程中安全交底。3、 项目部有关人员参加。三、 测量、放样施工的内容：1、 基线、轴线复核。2、 水平标高的布置。3、 放内、外控制线。4、 弹分格线。5、 垂直钢线的布置。6、 结构预埋件的检查。四、 质量标准：1、 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003。2、 建筑幕墙工程技术规范DBJ-56-96。3、 城市测量规范CJJ8-85。4、 工程测量规范GB50026-93。5、 玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001五、 施工测量的依据：1、 平面图、立面图、节点大样图。2、 工程建筑图、结构图。3、 总承包单位提供的内控点布置图22、。六、 资料汇总：1、 技术交底记录。2、 基线复核记录。3、 结构检查记录。4、 埋件偏位记录。5、 自检记录。6、 专检记录。7、 测量仪器年检合格证。七、 弹线放样的人员配置：测量人员的组织安排根椐本工程的施工分区需要二组测量人员，每组3人，共6人。（1）测量的工艺流程熟悉图纸 熟悉施工现场确定基准点水准测量平面控制网的建立测得幕墙控制线报请监理验线测量主体结构的预埋件偏差 报监理修改结构偏差复侧测量线成果的整理、存档。八、 测量放样施工：1、基准点、线的确认该馆幕墙测量放线，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图，检查初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进23、一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。2、平面控制网的建立以各基准点为基础，建立平面控制网，测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致，如不一致，重复测量，并与主体结构测量师商量，直至点位在误差范围内，坐标差x、y2mm，角度差40，并以此点位建立平面控制网。以基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量24、，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复（如图所示）。3、投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平，用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基础。投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。4、内控线的布置各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个大楼的主控制线，以提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线25、过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态。5、外围结构的测量内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我公司验收后使用。6、层间标高的设置在轴线控制线上使用全站仪，采取直线延伸法，在便于26、观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方标记录红色，以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。八、幕墙施工测量应符合下列要求：1、玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得积累；2、应定期对玻璃幕墙的安装定位基准进行校准；3、对高层建筑的测量应27、在风力不大于4级时进行。九、测量的作用及资料汇总测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料，给施工提供安装基准，按幕墙设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效果，避免等靠的现象发生，而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系，是确保江苏省优装饰工程奖，达到评定标准不可缺少的工作之一。资料汇总：技术交底记录；控制网复核记录；加密控制网的施测记录；结构检查记录；埋件偏位记录；自检记录；专检记录；测量仪器年检合格证；精度分析记录及精度分析表。第三节 铝板幕墙施工方案一、铝板幕墙安装施工铝板幕墙在未安装之前，由放线组人员将铝板幕墙的分格线全部弹在结构预埋件上。检查埋设的预埋件28、是否符合设计要求，若偏差较大，的设计做出修正方案。2.依据放线组所布置的钢丝线 ，结合施工图进行安装, 先将单个角码依据尺寸 线点焊在预埋件上，然后检查位置尺寸和垂直度。二、钢龙骨的安装钢龙骨在安装之前，首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法采用拉通线法，若不符合要求，经校正后再上墙。钢龙骨校正示意图2.整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安装。3. 焊接工艺施工完毕后，进行自检、检验焊缝质量以及几何尺寸，若自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷二涂防锈漆。进行下道工序施工。三、铝板的安装施29、工1. 钢龙骨安装完毕后，对整个铝板面横向、竖向龙骨，在龙骨上重新弹设铝板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。2. 依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向和竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。3. 铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面上下平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形4. 铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。四、铝板的打胶1. 铝板安装完毕后，清理板缝，打底漆防止密封胶与铝板粘接不牢，然后进行泡沫条的30、填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低2. 泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。3. 打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。 铝板标准节点图 铝板收口图第四节 玻璃幕墙施工方案1、连接铁件安装工艺及技术方案（1）施工工艺流程熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场测量放线安装连接铁件对准竖梁垂线拉水平线控制水平高度及进深位置紧固螺栓检查记录（2）基本操作说明：a）熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。b）熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。c）寻准预埋铁件：预埋31、铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。d）对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。e）拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保期证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。f）连接铁件调整好后紧固连接螺栓，将连接铁件予以固定。g）验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误32、差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。h）验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。i）防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理，具体处理方法如下：2竖梁定位放线工艺及技术方案（1）工艺流程说明：熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有误准备工器具，做好准备工作在施工现场找准所开线的位置在关键层打水平线寻找辅助层打水平线找出竖梁放线定位点将定位点加固拉水平线检查水平线的误差调整误差进行水平分割复查水平分割的准确吊垂直线检查垂直度固定垂直线检查所有放线33、的准确线重点清查转角，变面位置的放线情况。（2）基本操作说明：a）熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸。作出了全面了解，弄清整个位置的主导尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。b）在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：人员准备。人员准备括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。材料准备。c）在施工现场找准所开线的部位，并对其周围的环境进行了解34、，对照图纸将转角位、轴线位、变高高截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。d）选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定好加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。e）根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位，为了保证竖梁安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高面定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。f）确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但35、此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。g）找出所有的定位点，对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求：定位点误差必须足够小。所有固定点材料应无明显变化。固定必须牢固、稳定。复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。h）在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。g）进行水平分割：水平线36、拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：（1）查看图纸分格；（2）明了分格线与定位轴线的关系；（3）找出定位轴线的准确位置；（4）准备了工具，同时对圈尺等测量仪器村进行调校；（5）确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺；一人复尺；一人定位。每次分割后都要进行复检。i）对水平分割的准确性检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有二种：（1）按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。（2）按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。以上复查如出现分割误差大于2mm，则需要重新进行分割。j）水平分割确定后，我们37、就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：固定好吊线支座；每根线都在分割点上；分割点必须准确无误；吊线时必须先察看是否有脚手架或其它东西档住；所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；在风力4级时不宜吊垂线；吊线时，吊垂的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其的影响；高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外脚手架的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。k）检查垂直度有：经纬仪检查法：水平辅助层定位点重合复检法；自由复检法；经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差38、要记录并寻拭原因进行调整这是一种最准确的办法；水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确；自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照得出误差后过去时行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。l）固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。2）至上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复检；对不同区域39、进行互查，以保证不出错；保证其准确是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注要换算同时要反复查对以防搞错。3竖梁安装工艺及技术方案（1）工艺操作流程：检查竖梁型号、规格对号就位套芯套固定梁下端穿螺栓固定梁上端三维方向调正。（2）基本操作说明：a）检查竖梁型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种竖梁，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面：颜色是否正确，氧化膜是否合要求；截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；长度是否合要求（是否扣除15mm变形缝）。b）对号就位：按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定40、位置，同时注意其表面的保护。c）竖梁安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。若采用吊船施工，可将吊船在施工范围内的竖梁同时自下而上安装完，再水平移动吊船安装另一段立面的竖梁。d）竖梁完装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。4横梁安装施工工艺及技术方案（1）工艺操作流程：施工准备检查各材料质量就位安装检查。（2）基本操作说明：a）施工准备：在横梁安装前要做好41、的施工准备有：第一，资料准备。要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；第二，是材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场的清理，由于有可能出现因脚手架等原因横梁不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁。b）检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。c）就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码予置于横梁两端42、，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用680不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖梁，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意，观察横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。d）检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁热圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面同一平面上等。5玻璃安装施工工艺及技术方案（1）工艺操作流程：施工准备检查验收玻璃板块将玻璃板块按层次堆放初安装调整固定验收。（2）基本操作说明：a）施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材43、料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排45人，中空夹胶等玻璃板块安装时，可安排6人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，施工现场准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对脚手架进行清理并调整脚手架满足安装要求。b）检查验收玻璃板块：检查的内容有：规格数量是否正确；各层间是否有错位玻璃；玻璃堆放是否安全；是否有误差超过标准的玻璃；是否有已经损坏的玻璃；验收的44、内容有：三维误差是否在控制范围内；玻璃铝框是否有损伤，该更换的要更换；结构胶是否有异常现象；抽样做结构胶粘接测试。检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。c）玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行准放。堆放进要适当倾斜，以免玻璃倾覆。d）初安装：安装时每组45人，安装有以下几个步骤：检查寻找玻璃；运玻璃；调整方向；将玻璃抬至安装位；对槽、进槽；对胶缝；e）调整：玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖梁垂直、胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还45、要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。f）固定：玻璃板块调整完成后马上要进行固定，主要是用橡胶热块固定，垫块要上正压紧，杜绝玻璃板块松动现象。g）验收：每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：板块自身是否有问题；胶缝大小是否符合设计要求；胶缝是否横平坚直；玻璃板块是否有错面现象；室内铝材间的接口是否符合设计要求；验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。6、安装开启扇：1）用螺丝将活动窗框固定在幕墙框，用涂胶填满幕墙连接窗框的四边，用抽芯铆钉或螺丝将开启窗扇（连玻璃片）扇撑固定于活动窗框。46、2）资源需求：加工图、上悬窗框扇、不锈钢螺钉、不锈钢滑撑、执手、手工工具、水平靠尺等。3）关键工序：窗扇安装位置准确。7注耐候密封胶：1）注胶前，必须选用二甲苯溶剂对基材表面进行清理，注胶应密实。注胶不准有漏缺、气泡存在，并视气候温度及时刮平、修整。2）下雨天，阵风在5级以上，气温0以下时不允许注胶。3）资源要求：清洁剂、清洁布、纸胶带、耐候胶、刮胶铲、注胶枪。4）关键工序：胶缝清洁、注胶。5）技术要求：清洁剂以选用二甲苯为宜，清洁布应选用42支纱以上棉布；清洁胶缝后，应尽快注胶，避免落灰。现场要派人跟踪并检查清洁质量。注胶要饱满、连接，防止产生气泡。收胶要光滑流畅。抽样做耐候胶的粘结试验，并47、做好记录。第五节 外墙涂料施工方案1.基面处理 1)对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度1.0Mpa。 基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。 2)基层含水率10%,PH 值20003.5厚 度t171.017t221.5t222.0叠 差L10002.01000L20003.02000L40004.0L40006.05.10 用结构胶将玻璃构件与铝合金附框粘接在一起，组装工序是：5.10.1净化：用化学清洁溶液（试剂级丁酮、异丙醇或二甲苯）对需注胶部位进行清洗。化学清洁溶液不得混用。清洗方法为48、“二块抹布法” ，抹布必须用白色清洁、柔软、烧毛处理的白布，其他抹布严禁使用。5.10.2设置垫条：设置垫条是为了给注胶创造一个空腔，空腔的宽度尺寸和胶缝宽缝尺寸一致，设置时要采用靠尺或定位器定位，以保证垫条定位正确。5.11玻璃构件定位：5.11.1玻璃构件要固定在铝合金框规定位置，定位采用平台夹具进行， 以保证两者基准线重合，要求一次定位成功。此时要求质检员进行首检。并把检验结果记录在案。5.11.2注胶：将注胶处周围非注胶面用保护胶带保护，防止这些部位被污染。检查密封胶品种牌号，失效期及相容性试验报告，全部符合才能使用。5.11.3所使用的结构胶为双组份，注胶时要保持一定速度，以保证胶注49、满空腔，并溢出2至3毫米，注胶速度要均匀，防止空穴和减少气泡残留。注胶结束后，立即用刮勺将胶缝压实刮干。5.11.4双组分胶要做蝴蝶试验和扯断试验及切开实验，试验合格后再注胶，并将试验记录编号保存，同时按规定作剥离试验。剥离样品不合格时，查明原因并采取补救措施。即使剥离样品显示好粘合性，我公司仍对合格的玻璃板块任意抽检进行常规的切开检查粘合剥离试验。并将试验记录编号保存。5.11.5清洁污渍：注胶完毕，应将胶缝四周保护胶带撕掉，保护胶带以外的胶污渍用溶剂清洗干净。5.11.6注胶完毕后，质检员要对所有注胶成品进行抽检，抽检率为1%。并在每块板块的右上角铝框上贴上标签（标明规格、打胶日期及试件编50、号）并建立起挡案保存，以便出现问题时查找。6、铝合金型材质量控制措施：6.1检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告。6.2检查表面氧化膜层厚度和质量是否符合幕墙施工合同技术要求。6.3检查铝合金型材的表面平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国家要求。6.4铝合金型材在头斜准切割锯进行切断。主要竖向构件允许偏差为1.0MM，主要横向构件偏差为0.5MM，端头斜度-15。截面端头不应有加工变形，并应去除毛刺 。6.5构件在电脑数控型材加工中心进行钻、铣、冲等加工。孔位允许偏差为0.5MM，孔距允许偏差为0.5MM，累计偏差为1.0MM。7、结构胶和耐侯胶：7.1检查胶的生产厂家、型51、号及规格、出厂合格证和性能报告是否与订货合同相同。7.2检查胶筒上的出厂日期及有效期是否能在施工期内用完。有无过期胶混入产品之中。7.3不得把过期结构胶降格为耐侯胶用。7.4向国家指定的检测中心提供式样材料，以获得结构胶与其接触材料的相容性实验报告。第五节 现场施工质量保证措施一、制定质量计划施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组，应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施52、工质量计划中注明实施要求。二、制定质量手册1.工序控制施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。2.检验和试验监理部应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项53、目按安装过程中不合格的控制进行处理。3.质量控制程序a.质量责任人质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由监理部经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主。b.安装材料进场检验进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。合格的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。c.安装工序自检安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并作必要的自检记录。d.安装工序抽检根据安装工序检验计划的要求，按安装质量检测评定表规定的检验项目的胶缝的外观对比样板进行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经监理部经理批准，分部工程54、的质量评定必须经主管品质的副总经理批准。e.检验和试验设备监理部对工地所使用的测量仪器和量具，应按计量器具的校准和管理要求，确保测量器具在有效期内使用。4.工地检查工程安装前两个星期前检查将要施工位置。核实每楼层的水平高度及建筑线的标高并通知处理任何错误。施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。现场施工之前先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，立即通知业主、及时解决存在问题。在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间来存放成品、半成品以及进行幕墙现场安装，尽量减少成品和半成品的搬运。记录检查结果于“工地检查记录册”内。5.安装过程中质量控制5.1一般要求（1）在工地55、预留干燥、有通风及有遮挡的空间去存放玻璃片，尽量减少成品和半成品的搬运。（2）幕墙工程整体及部件的施工安装严格按照建筑师的设计图，保持垂直、直角水平，并与所有相邻的部件严格对中。所有组件按经建筑批审的细则安装锚固；所有与砖石部分接触的铝表面以沥青漆层或锌铬酸油漆保护；所有铝材与其他金属接触部份均用不透气的材料保护。（3）幕墙工程所有露金属表面的设计、制造和安装保持平直；组件与组件相接成一平面即没有任何的歪扭、波纹、刮痕或摆动。（4）幕墙在安装期间，不切割或焊接任何组件或配件而影响幕墙的刚度，损坏表面及外观或降低幕墙的性能。（5）滴水线、排气孔及排水孔安置在不显眼的位置，以利外观及减少部件的生锈56、斑点和痕渍。（6）所有泛水正确安装以使幕墙框架及铝门窗框内的水能顺利排出，保证没有位移和噪音。（7）所有钢扣件及附件均镀锌（在加工后进行热浸渍镀锌）并涂上防锈漆。（8）所有其他钢材均镀锌并涂两层底漆（一层在工厂涂，一层在工地涂）。（9）在工地焊接钢材上的所有焊口涂两层防锈底料。若为镀锌表面，焊口用批准的工地冷镀锌法处理。（10）锚固构件为隐蔽装置，安装确保玻璃幕墙整体的密封，不透风雨。（11）除在建筑师图纸注明在玻璃幕墙及铝合金或石材贴面的接缝宽度，其他不同构件用线状接口连接，以使不透风雨即达到所需的设计要求。5.2误差控制幕墙施工安装时，幕墙的每一部份不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上57、的要求为准。在任何情况下，实物与图纸的误差均不超过以下规定：（1）在每3.5m的长度内，垂直、水平或角度上的误差少于3mm，总长度内的误差小于12mm；（2）两连续组件连接时的误差小于1.6mm；（3）天窗连续部件连接时的误差小于0.75mm；（4）玻璃框架在玻璃四个角位置的误差小于0.8mm。5.3锚固（1）锚固系统的安装保证不影响建筑设计的平面或面积大小。（2）在灌混凝土之后，确认预埋锚固件的位置，如有误差立即通知建筑师，更正错误的锚固。（3）一般情况政，所有预埋锚固件为厂房焊接立筋钢板，后作热镀锌。若连接于钢结构上，用预先焊接的锚固件或螺栓。（4）每个竖框固定于每一层的结构构件上，所有钢58、连接件均为热镀锌处理，并加涂锌铝酸底层。我司将到现场检查及确定螺栓或角钢预埋的确切位置，确保其适合幕墙的现场安装，并提供预埋位置详图与总承包协调。（5）所有加固件钢材均为热浸镀锌。5.4固定（1）所有支撑托架均可作多方向的调整，当幕墙调配校正确后，连接点均牢固定位。（2）在因温差变化或建筑结构移动的设计上需要的可移动托架均设有尼龙滑动垫。可移动部份的金属件涂上润滑剂与其他金属分开，在移动时，保证不发出声响。（3）第一遍施焊后，以手锤锤掉焊渣才可第二遍施焊。点焊只能在经设计单位同意的情况临时使用，如焊接镀锌钢，其表面必须补加由设计单位批准的涂层处理。（4）焊接工作由有合格证书的熟练焊工进行，并提59、供所有焊工的技术证明文件。（5）焊接的焊缝类型、大小及距离注明在装配图上。焊接方法确保不会对铝材造成变形、变色或任何变化令外型及表层有不利影响。外露焊接点表面须处理，以配合旁边材料的外观。（6）不同金属的接触如考虑到伸缩，则以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。（7）在工程施工中力争避免铝材料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触，必须接触的在铝型材隐蔽的表面涂上一层沥青漆加以分隔。（8）尽量避免不同金属直接接触，必须接触的不同金属的接触面均涂上沥青漆、锌铬酸、保护胶膜加以分隔。（9）所有连接均为隐藏方法，如要外露的螺栓或螺丝确保配合该材料的表面。5.5防水（1）幕墙工程确保具备完整的排水系统60、，漏水和凝结水均排到外墙面，内部空间用适当的方式通风以保持空气压力的平衡。（2）排水系统在每一层均为封闭。（3）严格控制外露表面及幕墙后面的水的流动、不受阻滞。使部件不受水侵蚀而损坏，避免藻或菌类生物繁殖。第七章 劳动力、施工机械及材料投入计划第一节 劳动力投入计划施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。针对本项目，我公司计划安排一个施工队伍来完成幕墙工程的安装工作。1、人员安排1) 设施工班组长3名：施工班长均由多年幕墙施工经验并经过技术培训考核优秀者担任。2) 施工人员：根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，我公司计划在施工高峰期最多投入80人，平均人数为60人。施工人员公司将安排61、无论在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工队伍，以满足工程质量及进度之要求并承诺将以高水准的施工技术人员充实整个施工队伍。2、劳动力安排、要求及进场计划劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我司将从以下几个方面作出安排：1）本工程的主要工种安排有：测量工、外墙油漆工、铝板安装工、玻璃幕墙安装工、普工、注胶工、电工。2）合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理等单位的相关事宜的交接工作等。3）随着施工逐步展开，我司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。462、）施工人员：将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。5）劳动力基本要求：a、遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下；b、经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；c、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业；劳动力投入计划表（拟定）工种级别按工程施工阶段投入人力情况前期人数中期人数后期人数最多人数幕墙安装技工40803080测量放线4424打胶工0688电工2222焊工46363、6施工队长2222施工队技术员2222施工队质量员1111库房管理员1111安全员1111搬运工6666备注1.特殊工种持证上岗；2.实际施工中各分部分项工程投入人数按具体情况安排；第二节 主要加工机械设备和现场施工机械设备的投入计划针对本工程工作面较大，工艺复杂特点，我司将制定完善的施工机械运作计划，确保整个工程圆满完成。一、主要加工设备及加工生产能力由于幕墙的很多工作是厂内加工完成，现场主要工作是放线测量，幕墙单元调试、安装等。幕墙的材料加工，组装工作都在工厂内完成，其设备的好坏直接影响到工作质量，工程进度。（一）三轴CNC数控多功能型材五面加工机械18米（SBZ130/06）产地：德国(64、elumatec)每天生产能力：1200平方米（二）五轴CNC数控多功能型材加工机械7.3米（SBZ151/02）产地：德国(elumatec)每天生产能力：1500平方米（三）四轴CNC加工中心（DIAMANT）产地：意大利每天生产能力：1000平方米（四）3轴CNC加工中心（PHANTOMATIC T4A）产地：意大利每天生产能力：1000平方米（五）双头斜锥切割机（TWIN ELECTRA SUN TU/6）产地：意大利每天生产能力：800平方米（六）单头自动切割机产地：国产每天生产能力：800平方米二、主要加工机械设备选用（一）生产工艺设备的准备按产品生产工艺流程及设备的布置图，安排生65、产设备。（二）施工机具及检测仪器的准备：1、根据施工采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械及仪器的类型、数量和进场时间，编制施工器具的需求量计划。2、根据本工程实际情况，幕墙现场安装施工需要的主要机械设备；3、除表中设备外，并按施工需要即时配备需要的设备，保证施工需要。拟投入本工程的加工机械设备及其生产能力序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率（KW）生产能力（m2/）月）备注14轴加工中心COMET TU/61意大利16110023轴加工中心KELT1意大利11110003双头斜锥切割锯START MAGIC 500 TU/51意大利5.3180004单头斜锥切割锯C1300 Z66、N1西班牙0.3830005端铣床PRIMUS2501德 国360006单轴仿型铣PANTO 1002德 国370007夹角机PE 18001德 国无电源50008五头钻EXPERT1德 国360009角接口切割机RISMA 5001德 国4.5100010相贯线三维数控切割机SKGG-B22德国311钻床ZB-161国产0.75300012攻丝钻ZS41201国产1.5300013端铣床LXD-2001国产0.75600014单轴仿型铣LXF-300*1001国产0.75700015双头斜锥切割锯START MAGIC 500 TU/51意大利5.31800016单头斜锥切割锯C1300 Z67、N1西班牙2.2300017自动角码切割机PROFILMA4501德 国4.5800018双轴仿型铣FX-290C1国产1.1700019角连接冲铆机JM2-600A2国产无电源500020铣钻床ZX70321国产1.5300021单轴仿型铣LXF-300*1001国产0.75500022电焊机BX1-315-12国产25600023台式多用钻床Z516-1A1上海义丰1.5300024夹角机PE 18002德 国无电源500025手提切割机JG-4001国产2.2150026手提切割机J3G-4001兖州金马2.2150027电动葫芦MD206M1河南卫华2.228航 吊12.229双组份打68、胶机CYH200-1551国产2.21100030双组份打胶机CYH200-1551国产2.21100031液压叉车CB/2.5T332储电池平衡重式叉车CPD25HA1杭 州33多功能箱锯XJ-420A1国产2.234空气压缩机W-0.8/102国产7.535空气压缩机W-0.8/101上海英格索兰41.536储备罐C-1M3/1.0mpe2上海申江37清洗机138精密截板锯MT613014.5700039立轴铣床MX511013600040单筒吸尘器MY902212.241德龙充电机142多头锯EXPORT1德 国拟投入本工程的主要材料试验、测量、质检仪器设备序号仪器或设备名称规格型号单位69、数 量自有/租赁1全站仪SET230R台1自有2铅垂仪DZJ3-L台1自有3经纬仪TDJ2E台2自有4自动安平水准仪DSZ3台3自有5铝材硬度计W-20（020HW）把1自有6涂层测厚仪6000-F（1060mils）把1自有7橡胶硬度计LX-A （0100邵氏度）把1自有8外径千分尺025um把1自有9外径千分尺2550um把1自有10万能角度尺0320度把1自有11深度游标卡尺0200mm把3自有12螺纹塞规SG01套2自有13卡尺150mm把6自有14卷尺5m把50自有15卷尺7.5m把20自有16钢卷尺30m把2自有17钢卷尺50m把2自有18接地电阻测试仪ZC29B台1自有19靠尺270、m根2自有20相容性试验箱YS150型个1自有三、现场主要施工机具及检测仪器的准备：根据施工采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械及仪器的类型、数量和进场时间，编制施工器具的需求量计划。本工程安装用主要施工机具及检测仪器安排见主要施工机具安排一览表：主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1打胶枪CM-CG5020德国2011/符合要求2平切割锯床SG-601香港20102.5KW符合要求3交流弧焊机BXZ-2004国产20095KW符合要求4钢材切割机JZQ-400型3国产20113.2KW符合要求5电锤日立6日本20111.5KW符合要求71、6电钻日立10日本20110.5KW符合要求7检测工具5国产2011/符合要求8激光水准仪JS3E4365-42国产2011/符合要求9铝合金万能检尺J2C-8型2国产2011/符合要求10激光经纬仪JTDJ21国产2011/符合要求11激光垂准仪DZJ31国产2011/符合要求12自动安平水准仪AL325-A1国产2011/符合要求13运输汽车/1国产2011/符合要求第三节 材料运输及堆放一、为避免大量材料堆积在现场造成难以管理，我司将采取相应的措施解决这个问题：1.当安装即将进行时，设计排出立面编号图，项目部将立面编号图张贴在墙上，已装板片用涂色法进行记录，材料到后以打勾形式进行记录。现72、场材料员根据安装进度提料，确保板块合理的进场时间和顺序，避免材料的积压。并要求当天材料当天安装完，解决场地狭小的矛盾。2.工程开工后编制材料供应进场计划，报请批准后进行实施。准备供应的材料先存放在工厂内，由于一般白天货车不能进入市区，所以安排材料进场在夜间。对于需要立即进场的材料，我司用改装的面包车进行运输，以确保进度。3.工程开工前，项目经理部规划好材料堆放场地、仓库、加工场地、办公地点、生活区及电源管线等。材料仓库设在室内，材料堆放场应平整，各种料具分类堆放稳固、统一挂牌，标识清楚；库内材料按类摆放整齐、标签详尽。通过合理布置减小占用空间。二、材料运输1、各种产品的运输主要用货车运输到工地73、。2、 为使产品不被变型损伤，主要以铁架装货形式进行运输。常用铁架有：(1) A字架主要装运玻璃(2) L型架装运玻璃(3) 槽型可移动架（主要装运铝型材）(4) 可拆卸多用途运输架所有铁架与材料接触部位加垫弹性橡胶避免材料表面划伤、损坏。L型运输架 A型运输架可拆卸多用途运输架 槽形可移动架3、玻璃板块搬运运输时，玻璃两侧各由工人一手用手动真空吸盘将玻璃吸附抬起，另一手握住兜住玻璃的牛皮带，牛皮带两侧安有木轴手柄，这样操作简便，安全可靠。如图：玻璃人工搬运图4、 工厂送货a.工厂以项目部计划安排生产加工、送货，送货之前与项目部材料员电话联系，工地是否具备卸货条件。b.制定有关搬运量、搬运日期74、运货至楼层以及协助计划等。c.货物运输应捆扎牢固。d.高低不平道路应缓速行驶。5、 卸货a.为减少搬运次数，卡车至工地后，用铲车、吊车进行一次卸货。b.车辆至工地后依据出库单，检验产品的数量、质量。c.卸货完毕卡车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。d.卡车进出工地应注意出入口安全。6、 型材、钢材搬入途径a.工厂加工完毕型材架子内铲车装卡车卡车至工地铲车或吊车卸货指定堆放点。b.专业运输组将货物送到指定部位。三、 材料的堆放1、在首层室内建立材料五金仓库（主要放配件、铁件、保温棉等），建立值班室。2、货物到工地后，为了减少搬运损耗，用铲车将材料运至安装处，当天来的材料，当天安装完毕，保持工地75、整洁。3、堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。4、考虑安装顺序，决定存储位置。5、首层室内保管仓库对外要进行隔断。6、铝型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，型材堆放整齐。7、 铁件依据不同规格分开堆放好，并标清尺寸大小。8、 玻璃堆放在规定临时场所（若玻璃卸货需下垫枕木，靠柱堆放）。9、 在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。10、特殊物品应专门堆放保管（如二甲苯、防锈漆等）。第八章 安全文明施工、环境保护措施第一节 安全文明施工措施本工程在施工过程中要做好安全、文明措施，建立健全安全保证、管理体系及安全生产岗位责任制、按照国家现行标准建筑施工安全检查标准（JGJ5976、-99）检查落实，做到无重大伤亡事故，创安全文明标化工地。一、安全保障体系施工队进场双方鉴定安全协议项目经理提交收集所有人员名单安装队安全员提交上岗证施工队提交五证：身份证、健康证、居住证、劳务证、上岗证施工队安全员收集、确认特殊工种上岗证：电工、焊工、吊篮工等安全员对所有电动工具进行检查：手电钻、砂轮切割机、小吊机、电箱、电焊机、电缆线等小型机具安全员对施工队安全交底并附安全规章条例、违章处罚条例安全员对施工队全体人员填写安全三级教育卡安全员提交班组长名单，安排工作时必须做到本工种安全技术操作交底并做出书面记录班组长以下手续齐全才能施工安全工作布置工地经理、安全员执行施工队检查工地经理、安全77、员总结工地经理、安全员二、 安全技术规程1.坚持“安全第一、人人有责”的原则施工过程中有始有终以“安全第一、人人有责”为主的基本原则。2.以人为核心提高施工人员的安全保护意识。3.以预防为主，以专人看护及楼层巡视为主，把施工过程中所发现的安全事故隐患及时处理解决。4.玻璃幕墙安装施工应符合现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80、建筑机械使用安全技术规程JGJ33、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的有关规定。5.安装施工机具在使用前，应进行严格检查。电动工具应进行绝缘电压试验；手持玻璃吸盘及玻璃吸盘机应进行吸附重量和吸附持续时间试验。6.采用外脚手架施工时，脚手架应经过设计，并78、应与主体结构可靠连接。采用落地式钢管脚手架时，应双排布置。7.当高层建筑的玻璃幕墙安装与主体结构施工交叉作业时，在主体结构的施工层下方应设置防护网；在距离地面约3m高度处，应设置挑出宽度不小于6m的水平防护网。三、安全管理组织机构当地职能部门安全管理部门公司安全委员会项目部安全管理小组（责任人） 安全员（教育技术） 安全员（检 查） 安全员（检 查） 安全员（综 合 管 理）现场安装队长及施工人员 四、安全技术管理控制流程1.进入现场的人员控制(1) 施工人员必须持有五证（身份证、暂住证、劳务证、健康证、上岗证）齐全，由项目专职安全员检查落实，无证不准上岗。(2) 特殊工种必须持有特殊工种操作79、证（如：电工、起重工、电焊工等），由项目专职安全员检查落实。(3) 进场前必须对施工人员进行安全技术生产三级教育卡（公司、现场项目部、施工队三级），并对施工人员进行考试考核，并填写三级教育安全卡。2.施工过程的安全技术措施(1) 根据工程的具体情况制定安全技术的具体措施及安全纪律的奖惩制度（具体由公司工程部安全总负责和项目专职安全员制定）。(2) 对各工种和各施工班组制定安全技术规程（由项目专职安全员制定），由安全员对各工种及各施工班组组长、组员进行安全交底，并做好记录和组员签字。(3) 对现场的吊装设备、机械设备、电气设备、吊蓝和脚手架制定安全技术规程（由项目专职安全员制定），由安全员带队定80、期检查，并制定完善齐全的安全台帐。3.建立完善的安全管理系统和安全台帐(1) 现场每月召开 一次项目安全大会，由项目经理主持，项目部全体人员（包括所有工人）参加，并做好会议纪要和全体人员签到。(2) 每周召开一次项目安全生产碰头交底会，由项目专职安全员主持，各分包单位的管理人员及班长参加，做好会议纪要，并全体人员签到。(3) 专职安全员每月不少于一次对各施工班组及施工工种进行一次安全生产技术交底，并做好记录和签到工作。(4) 项目安全员做好安全生产上岗检查记录，班组长每日做好安全生产“三上岗”记录，并由全体组员签字。(5) 施工现场在非固定的，无明显危险因素的场所进行电焊、气割等动火作业，由施81、工队填写三级动火许可证，项目专职安全员批准，并由安全员对专职防火监护员进行工作交底，填写好交底书后方可动火（三级动火许可证一般有效期为七天）。(6) 现场的小型机械，如：电焊机、手电钻、手动葫芦、冲击钻、切割机、射钉钻等，每月检查一次，并填写好检查表。(7) 现场用的起重设备，如：卷扬机、小吊机等每周检查一次，并填写好检查表。(8) 所有的起重设备的配件，如：钢丝绳、御夹、滑轮、钩子等每月检查一次，并填写好检查表。4.劳防用品使用的规定现场所用的安全帽、安全带、安全网等劳防用品必须经国家安监合格，并有合格证的劳防用品方可使用（由项目安全员检查并备案）。5. 建立完善安全的安全生产责任制度五、 82、施工违章处罚条例为确保施工安全，杜绝野蛮施工，保证每个施工人员的安全，特制定以下处罚条例：1.进入施工区域，不带安全帽或帽扣不扣，穿拖鞋、高跟鞋者，每人次罚款20元。2.高空、临边、吊篮内工作或高地二米以上不带保险带者，如被查获，将当即令其离开工地。3.无电焊、吊篮操作证而私自操作及玩弄电器者，每人次罚款100元，累积两次者清除出场。4.电焊工焊接时将短焊头随意乱扔，及电焊作业无防护措施，无灭火器者，每人次罚款50元。5.使用不安全的电箱和电器设备（包括电焊设备缺防护罩等），乱拉、乱拖电线，每人次罚款50元。6.在工地仓库、办公室违章使用电水壶、电饭煲、电炒锅、电炉、碘钨灯等，除没收违章电器外83、，当事人罚款100元。7.工时使用易燃易爆物品而无防护措施，无灭火器、无监护人员，监护人员离岗或兼职等，每人次罚款50元。8.将施工工具与产品随意乱扔者（包括堆放物品不按要求），每人次罚款20元。9.在工地肇事、酗酒、打架者，不论任何理由，对当事人罚款50元，造成事故后果的，由工地保卫处处理。10.在施工中遇到在洞口、临边、脚手架、吊篮上施工时，必须把手动工具用防坠绳器牵牢，螺丝、螺帽等要袋装，违者每人次罚款50元。11.在每天施工结束时，各班组必须做好落手清工作，违者罚款每班组100元。12.对高空坠落任何物品者，视情节轻重作相应罚款。对造成事故者，责令当事人做出书面报告，并让工程队停工检查84、或赔偿，吸取事故教训，属事故处理，罚工程队50020000元。13.对于造成严重安全事故者，将由有关部门或司法部门处理。14.对于第二次违反条例者，按相应罚款条例加倍处罚，对第三次违反条例复，公司将作出要求违反条例者离开本工地的处罚决定，并作相应罚款。六、现场文明施工1.现场施工标准化，严格现场材料管理，按规定分类、分规格整齐堆放。2.严格按规范标准和设计要求进行施工，确保施工质量及安全，杜绝野蛮施工。3.加强成品、半成品及产品材料的保护，派专人负责看护，建立进出持卡制度。4.加强管理，创文明工地，所有现场管理人员必须佩带胸卡持证上岗，所有施工操作人员必须穿统一服装，对施工现场的所有不文明行为85、人人有权制止。5.开展职业道德建设，把职业道德建设作为全面提高职工队伍素质，树立企业良好形象的一项基本要求。通过“重在管理”以工地安全为突破口，创出高速优质的工程，树立卫生整洁、文明有序的工地形象，真正达到内部管理标准化，外部形象优质化的要求。七、安全文明施工保障措施1.坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立、健全的安全保障体系，明确安全责任目标。对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全知识，对职工进行安全生产培训；2.落实安全责任、实施责任管理：针对本项目建立、完善以项目经理为首各级人员为成员的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动，86、明确各级人员的安全责任，承担组织、领导安全生产的责任；3.认真贯彻执行国家有关安全生产法规，认真贯彻执行义乌市有关建筑施工安全规程。同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行；4.走道板材质要符合规定，铺设牢靠，不得出现翘头。电焊作业台搭设力求平衡、安全、周期设防护栏杆，所有设置在高空的设备、机具，必须放置在指定地点，避免荷载过分集中。并要绑扎，防止机器工作中松动。5.所有安全设施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不得随便拆动。因工作需要必须拆动时，要经过有关人员允许。事后要及时恢复，安全员要认真检查；6.搞好安全用电。所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均专业电工87、担任，要使用的电动工具，必须安装漏电保护器，值班电工要经常检查、维护用电线路及电动工具，认可执行JGJ4688标准，保持良好状态，保证用电安全万无一失；7.各种施工机械编制操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，操作人员必须持证上岗，电动、风动机具按使用规程使用；落实安全责任制，坚持“管生产、必须管安全”的原则，并配置专职安全员，管理、监督安装过程的安全工作；8.安全教育与培训：施工前完成三级安全教育，安全教育一月组织一次；9.坚持安全意识教育，实行班前安全交底，并履行签字手续；10.坚持安全教育制度，提高安全防护意识，使员工明了“三不”原则，即：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害；88、施工人员要求：具有合法的劳动手续，没有感官缺陷、心血管疾病以及不适应从事操作的疾病；11.所有施工人员均参加投保“意外伤害保险”，减轻意外伤害程度；12.安全检查：建立定期安全检查、安全会议制度，及时消除隐患，做到“三定”即：定人、定时间、定措施；特种作业人员（电工、电焊工等）除经我公司的安全审查外，积极按规定参加安全操作考核，取得劳动监察部门核发的安全操作合格证，坚持“持证上岗”；13.安全用电；电源线、电动机器必须是合格产品并在有效期内，电路必须设置漏电保护设备，坚持专人负责管理；14.安全防火，特别是在电焊过程中，电焊工应严格执行“十不烧”规定；参与管理、施工人员均与本项目签定安全协议，89、向本项目做出安全保证；进入现场必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全还，穿软底防滑绝缘鞋。挂安全网，设醒目标志，用红白小旗绳围成圈。八、施工现场消防管理施工现场消防管理安全问题中的重点，也是最容易麻痹的安全隐患，故在此详细阐述：1施工现场消防管理体系项目部工作小组义务消防组施工员安 全 员防火消防器材配置宣传、教育、工作职工违章教育处理防火检查、复查执行防火整改意见宿舍防火监督班组防火宣传工作消防隐患落实制度三级动火制度审批班组防火安全交底、重点部位义务消防培训消防督察制度落实重点部公共设施食堂、浴室宿舍办现场动火油库配电氧炔2.施工现场消防管理措施2.1项目部须加强对现场施工队伍人员的消防意90、识教育和消防指导，认真贯彻消防制度，经常开展消防活动，定期进行防火检查。2.2工地设立联防小组，以预防为主，按有关规定设置消防设备。工棚、更衣室、料具间等临时设施均应配置灭火器械2.3施工现场应严格按施工现场防火规定等文件规定进行施工消防工作，定期检查灭火设备和易燃物品的堆放处，消除火警隐患，休息室更衣室更要注意防火。2.4加强对电焊，气焊设备的整治，要注意防火防爆，现场动用明火前，必须按规定办妥动火证，并加强防范工作。2.5在进行焊割作业中必须严格执行“十不烧”规定。2.6主施工现场未经批准不得任意动用明火。如须动用明火，须办理相应手续，落实监护措施。2.7非电工严禁擅自拉接电器具，拉设电线91、。2.8禁止擅自使用非生产性电加热和煤油炉等明火器具。2.9消防器材不得挪做他用，周围不准堆物，保护道路通畅。2.10重点部位（油漆间、木库、木间等）必须建立严禁吸烟、动火等有关规定，须有专人管理，落实责任，按规定设置警示牌，配置相应的消防器材。第二节 环境保护和职业健康安全管理措施一、公司的环境方针：控污节能、遵守法规、完善自我、内外和谐职业健康安全方针：安全生产、保证健康、预防为主、依法改进二、环境保护和职业健康安全的目的和内容环境保护是当今社会各项工作必须关心和考虑的问题，我公司为全面做好环境保护，响应政府号召，造福社会的义举，同时实施的职业健康安全管理将极大地减少生产事故和劳动疾病的发92、生。实施环境和职业健康安全管理体系，从自身约束做起，我公司在生产各方面制定了严格的生产制度、检查制度，组织人员定期对各工地进行环卫检查，确保在本工程项目施工生产中不污染环境、不危害工人和他人的健康安全，从而实现我司“避免火灾，施工不扰民”及“杜绝重伤、死亡事故，安全防护达标率100%”的目标。三、环境保护措施、职业健康安全措施1、环境保护措施1）设计用料尽可能选用无污染可回收利用的材料，合理解决幕墙光污染问题。2）积极开展“SS”管理：即整理整顿、清扫、清洁及素养；严格遵守天津施工的有关规定，力争避免和消除对周围环境的影响与破坏，积极主动协调与其它施工单位的关系。3）生活工作基地严格按甲方划定93、的范围设置临时可靠的围界，实行封闭管理，临建布置整齐、有序，道路排水通畅，“五小设施”齐全，生活污水合理排泄，生活区管理规定上墙，树牌昭示全体，生活和工作基地进行文明管理考核，营造一个环境整洁的生活、生产基地。4）施工现场及楼层内的建筑垃圾、废物应及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。严禁高空乱抛物料。5）控制人为噪声进入施工现场，不得高声喊叫、乱吹口哨。6）码放时要轻拿轻放，禁止摔打物品，禁止故意敲打制造噪音。7）在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家和地区行业有关噪音污染，环境保护的法律法规和规章制度。2、职业健康安全保护措施 员工定期进行身体94、检查，及时发现问题，对有恐高症，心脏病的人员禁止进行高空作业，对有传染病的员工要进行隔离，避免传染给其他人。切实加强火源管理，现场禁止吸烟，电气焊接作业时应清理周围的易燃物，消防工具要齐全，动火区域都要安放灭火器，并定期检查。安全用电：电源线、电动机器必须是合格产品并在有效期限内，电路必须设置漏电保护设备，坚持专人负责管理；宿舍内禁止乱拉电线，使用适当的用电设备，做好接地保护，禁止超负荷工作。员工应注意在特殊天气环境下的施工，避免雷击，风力超过5级，禁止高空作业，大雨及冰雹天气禁止露天作业，雪天要做好防滑设施，避免员工滑倒，摔伤，视天气情况，可以停工。四、环境保护措施、职业健康安全职责1、项目95、经理负责对项目部的环境和职业健康安全管理的实施情况进行监督管理；保证环境和职业健康安全信息的及时传递和处理；负责对部门使用的体系文件进行管理。2、环境、安全文明施工员负责工人的岗位培训；按要求识别项目部的环境因素和安全危害因素；负责对本部门的不符合原因进行分析，特定纠正预防措施并实施。第三节 半成品及成品保护措施一、半成品的保护措施1、对到工地半成品的检查产品到工地后，未卸货之前，对半成品进行外观检查，首先检查货物装运是否有撞击现象，撞击后是否有损坏。特别是铝单板，有必要时撕下保护纸进行检查。检查半成品保护贴是否完善，检查半成品是否有损伤。无损伤的，补贴好保护纸后再卸货。装在货架上的半成品，应96、尽量采用铲车、吊车卸货，避免多次搬运造成半成品的损坏。用吊车卸半成品时，要防止钢丝绳收紧将半成品两侧夹坏。2、半成品的搬运来工地的半成品卸货时，应轻拿轻放，堆放整齐。半成品卸货后，应及时由运输组人员将半成品运输到指定装卸位置。半成品到工地后，应及时进行安装。来不及安装的半成品，应放在不影响通道以及空中坠物砸不到的地方。3、半成品的堆放对到工地的铝型材，禁止直接搁在地上，应根据铝型材的长短，底下垫上木方；待安装的半成品应轻拿轻放，长的铝材安装时，防止尾部着地；待安装的材料离结构边缘应大于2M；五金件、密封膏应放在五进仓库内。幕墙各种半成品堆放，应通风干燥，应远离湿作业。二、产品的保护措施从幕墙构97、件制造到幕墙安装完毕而未验收之前都应该制定具体的保护措施，防止幕墙的损坏，造成无谓的损失，我司特制定以下措施：（一）、生产加工阶段产品保护措施1、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。2、型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。3、型材周转车的下部及侧面均垫软质物。4、铝单板加工平台，台面需平整并垫软质物。5、加工好的铝单板应立放，下部垫木方。6、玻璃周转用玻璃架，玻璃架上设有橡胶垫等防护措施。7、玻璃加工平台需平整，并加垫毛毡等软质物。（二）、产品包装阶段保护措施1、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。2、不同规格、尺98、寸、型号的型材不能包装在一起。3、包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，型材在包装前应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤。4、铝型材包装时要先贴一层保护胶带，然后外包牛皮纸；产品包装后，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。5、包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时，应立即通知检验人员，不合格品严禁包装。6、包装完成后如不能立即装车发送现场要放在指定地点，摆放整齐。7、对于组框后的窗尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。（三）、运输过程中产品保护措施1、铝合金99、型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装，摆放需整齐、紧密不留空隙，防止在行使中发生窜动以损伤产品。2、装箱铝单板装车时需立放，底部铺垫草垫，避免铝单板与其他硬物接触，板与板间需用草垫隔离，不允许板与板、板与副框直接接触，并估计运输中有无可能产生窜动可使其与硬物接触，以免运输中相互窜动划伤表面，检查无误后打钢带再次加以固定。3、装箱花岗岩装车时需立放，底部铺垫草垫，避免花岗岩与其他硬物接触，并估计运输中有无可能产生窜动可使其与硬物接触而产生掉角与残破，检查无误后打钢带再次加以固定。4、玻璃装车时需立放，底部垫草垫100、，玻璃间用软质物隔离，玻璃装箱时要四周垫硬塑料泡沫，箱子捆扎结实，确保车辆行使中的振动和晃动不使玻璃破损。5、对于转角铝单板，在搬运时禁止只提单侧平面，以免由于自重拉开转角。6、运输中应尽量保持车辆行使平稳，路况不好注意慢行。7、运输途中应经常检查货物情况。8、公路运输时要遵守相应规定。如GB146。2-83货车满载加固及超限货物运输规则。（四）、施工现场成品保护措施：1、施工现场临时存放的材料，按公司规定的产品贮存控制程序进行贮存和维护。2、铝型材用保护胶纸吸附贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀。3、玻璃吸盘在进行吸附重量和吸附持续时间检测后方能投入使用。4、玻101、璃用木箱包装，便于吊运也不易被碰坏。5、吊装或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；吊装前应细致检查包装的牢固性。6、物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。7、从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起100MM，并不得堆放挤压。8、应严禁结构施工中水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护。9、应严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏。10、严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划。11、幕墙施工采取先上后下的原则（除特殊施工要求），这样避免破坏已完工的产品。施工过程102、中的工具必须有绳子套在手上，防止坠落损伤成品。安装型材、铁材必须有保护绳套牢。施工过程中铁件焊接必须有接火容器，防止电焊火花飞溅损伤型材与玻璃。做防腐时避免油漆掉在各产品上。12、为了防止已装板片污染，在板片上方用木板固定在板口上方，在已装玻璃上标明或做好记号，小心玻璃。别是底层或人可接近部位用立板包裹扎牢，来工地已装竖料横料，未经交付时不得剥离有损坏及时补上。板片型材到工地后放在规定部位用木板等起保护作用的材料将型材、板片盖起来，特别是玻璃一定用木板避免重物坠落损伤。对已表好幕墙若有装璜进场及时移交，加强装璜的责任心，对未交付的已装幕墙采取隔离措施不让人接近，加强巡逻，对开启窗应锁定，防止风103、吹打、撞击。重视成品保护工作，加强对成品保护的检查。13、 已装幕墙与门框的保护（如下图所示）14、设置临时防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭。幕墙成品保护是十分重要的施工环节，如处理不当，经常对幕墙成品造成划伤、污染以至破坏，给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。15、产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接关系到建设方与承包方的声誉与利益，为此在产品保护上我们必须要面对现实，加以认真的考虑与研究，采取相应的有力措施，在总体竣工投入使用前，以确保产品的完好。16、我公司幕墙在施工过程中或施工结束后，用保护材料将室内暴露部分遮盖，暂时密封保护，以防止其他施工项目破坏幕墙，对于104、这些临时保护措施，请其他施工人员维护，不得随便拆除这些保护材料；其次我司将派出专职安全员每天进行巡回检查，一是检查临时保护措施的完整性一有破坏马上重新维护，二是防止其他人员的人为破坏。这些工作均需建设方给予大力的配合。第九章 雨季及特殊条件下施工方案及措施第一节 雨季、夜间施工保障措施根据本工程的进度安排，该工程施工期处于冬季，为保证工程质量、配合业主按总体进度时间完成任务及考虑到其他时间段的影响，我司特制订冬雨季施工措施。本工程主要的幕墙形式为：树脂板幕墙、金属板幕墙、石材幕墙、玻璃幕墙。受雨期影响的工序主要有：电气设备的使用、焊接二项。在雨中，电气易漏电，容易造成触电事故；焊条潮湿后，焊接105、质量达不到要求；而对于打胶，由于物体表面有水，硅胶无法粘连，也是不允许的。幕墙其他工序的施工除在大风及其它恶劣天气下不能在室外作业外，其余的各项工序还是能进行的。具体措施如下：一、雨季施工措施1、提前准备防雨用品，如苫布、彩条布等，对于需要防雨的中间过程部位在雨前应作好防淋准备。2、下雨天气，严禁室外进行焊接做业。3、下雨天气，不能进行室外受雨水影响部位的注胶做业。雨后打胶时一定要注意清理、擦干板缝，然后在进行注胶。4、对于一些吸水的材料，如防火岩棉、泡沫填充棒等，一定要室内存放。5、下雨天气，尽量避免玻璃板块的室外搬运。同时避免幕墙的现场挂装工作。6、雨天室外不能操作，做室内工作：防火棉、托106、板安装。7、雨天施工，同样应注意室外安装设备的维护工作。应由项目经理委派专职机修人员随时掌握设备的正常运行状况，并填写设备运行记录。严格避免事故的发生。8、雨天施工，专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查，避免漏电事故发生。9、雨天施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都加强检查，尤其是脚手架、井架、吊篮、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故的发生。10、保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时107、，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。11、大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。12、当超过五级大风时，应停止外立面施工作业二、节假日及夜间施工措施由于工期较紧，工作量大，施工工期较短，需涉及到夜间施工，针对夜间施工我公司拟定以下施工防护措施：1.夜间施工时尽量减少电焊机、切割机等噪音较大的机械设备的使用。2.尽量避免在夜间22：00至清晨6：00 这一阶段进行施工，每天工作结束前把施工机具及材料把放好，关闭工地上夜间施工照明用的小太阳等强光源，以防影响到周围人群的休息。3.夜间材料进场时，要安排专门的接收及卸货人员，做到轻拿轻放，尽量减少燥声污染。108、4.现场照明措施到位，保证各工作面灯光充足，且设定照点及角度适当，避免炫光的产生影响人员的施工。5.在临时洞口及危险处增加照明设备并加设护夜光反射漆护栏，必要时应增加警示牌。6.夜间施工增加人员进行安全巡查，发现安全隐患，发现一处纠正一处，真正做到万无一失。7.工作量的分配：夜间施工毕竟光线较白天微弱，且人工光照色泽有其局限性，比如石材在人工光下色差无自然光下明显，另外高精度的放线工作是不能在弱光下进行的，所以在工作安排上，为保证工程质量，夜间施工的工作为一些简单的项目。比如龙骨安装，晚上可以进行粗装，白天对粗装的工作面再进行一次细致的调整，在高温时节，可以错开高温时段，避免高温环境下进行大体109、力劳动，这样提高了工作质量又提高了效率。8.在节假日及城市有关部门重大活动等期间，我司将本着以民为本，造福于民的原则，期间一律停止施工。由于特殊日子引起的工期的延误，我司将安排公司后备力量进行必要的抢工，保证进度正常完成。第十章 针对本工程重点部位及突发性问题的处理措施第一节 本工程重点部位施工常出现的问题及处理措施一、支座节点紧固1.出现的问题：节点有松动或过紧现象，在外力作用下产生异常响声。2. 产生原因：幕墙支座节点调整后未进行焊接，引起支点处螺栓松动；或多点连接支点上螺栓上的太紧及芯套太紧。3. 解决方法：3.1在幕墙立柱安装调整完后，对所有的螺栓必须拧紧，按图纸要求采取不可拆的永久防110、松，对有关节点进行焊接，避免幕墙在三维方面可调尺寸内松动，其焊接要求按钢结构焊接要求执行。3.2在多点座支点的情况下，副支座型材上必须设长孔，且螺栓应上紧到紧固而铝材又不变形为原则。3.3立柱芯套与立柱的配合必须为动配合，并符合铝材高精级要求，不能硬敲芯套入立柱内。二、测量放线定位1.出现的问题：安装后幕墙与规定位置尺寸不符且超差过大。2.产生原因：2.1测量放线时放基准线有误差；2.2测量放线时未消除尺寸累计误差。3.解决方法:3.1在测量放线时，按制定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线并选择适宜位置标定永久坐标点，以备施工过程中随时参照使用；3.2放线111、测量时，注意消除累积误差，避免累积误差过大；3.3在立柱安装调整后，先不要将支点固定，要用测量仪器调整完后的立柱进行测量检查，在满足国家规范要求后，才能将支点固定。三、玻璃及铝框1. 出现的问题：下料、加工后的零件几何尺寸出现偏大或偏小，达不到设计规定尺寸要求，超出国家行业标准的尺寸规定。2. 产生原因：2.1原材料质量不符合要求；2.2设备和量具达不到加工精度；2.3下料、加工前未进行设备和量具校正调整；2.4下料、加工过程中，各道工序没有做好自检工作。3.解决方法：3.1严格执行原材料质量检验标准，禁用不合格的材料；3.2必须使用能满足加工精度要求的设备和量具，且要定期进行检查、维护及计量112、认证；3.3确保开工前设备和量具校正调整合格，杜绝误差超标；3.4真看图纸，按要求下料、加工。每道工序都必须进行自检。四、胶缝质量1.出现的问题：胶缝宽不均匀，缝面不平滑、不清洁，胶缝内部有孔隙。2.产生原因：2.1玻璃边凹凸不平；2.2双面胶条粘贴不平直；2.3注胶不饱满；2.4胶缝修整不平滑，不清洁。3. 解决方法：3.1玻璃裁割后必须进行倒棱、倒角处理；3.2双面胶条粘贴规范、倒角处理；3.3缝口外溢出的胶应用力向缝面压实，并刮平整，清除多余的胶渍。五、玻璃在铝框上的位置不正1.出现的问题：玻璃放置在铝框上的位置不正，产生偏移或歪斜；2.产生原因：2.1玻璃、铝框尺寸与设计尺寸不符；2.113、2操作不当引起双面胶条粘贴错位；2.3组装后铝框变形，玻璃下料不方；2.4装配人员责任心不强，技术不精，装配好的构件未作最后检验和校正。3.解决方法：3.1按图施工，加强工序管理；3.2组装后，应检查校正变形的铝框；3.3严格执行操作规程，杜绝蛮干的工作态度。六、横梁1.出现的问题：横梁加工未留出伸缩间隔或间隙过大；2.产生原因：2.1设计时未考虑温差变化和装配误差因素；2.2加工时存在尺寸误差。3. 解决方法：3.1设计时考虑温差变化因素及装配误差，留好伸缩间隙；3.2严格按图纸加工和检验，不合格品不出厂、不施工。七、横梁、窗框排水、泄水1.出现的问题：横梁、窗框排水、泄水做法不当；不符合“114、等压原理”；有积水或渗漏现象。2.产生原因：2.1设计不当，不符合：“等压原理”；2.2施工时未作密封处理或密封处理不当。3. 解决方法：3.1用“等压原理”进行结构设计；3.2加强施工管理，易渗漏部分做好密封处理；3.3对易产生冷凝的部位，应设置冷凝水排水管道；3.4开启部分设置滴水线及挡水板，用适当的密封材料进行密封处理。八、玻璃板块组件1.出现的问题：对缝不平，墙面不平整，影响外观效果。2.产生原因：2.1立柱变形量大，超出国家铝材验收标准；2.2玻璃切割尺寸超差；2.3组框生产时，对角线超标；2.4安装立柱时其垂直度达不到标准要求；2.5组框和主横梁结构及材料选用有问题。3.解决方法：115、3.1严格控制进料关，特别是立柱的检查应严格按国家标准进行检验，不合格退货；3.2加强玻璃裁割尺寸检验和控制，其尺寸如有超差则做退货处理；3.3在注胶生产中，严格控制组框尺寸，特别要检查和控制好对角线尺寸；3.4立柱安装时，调整好尺寸后再行固定、焊接；3.5组框和立柱的结构，设计上要认真计算，选料要合适。九、封边处理1.出现的问题：1.1封边板直接与水泥砂浆接触，造成腐蚀；1.2封边金属板处理不当，密封不好、漏水；1.3封边构件固定不可靠，有松动。2.产生原因：2.1封边板未作防腐处理；2.2封边板与封边板间连接采用简单搭接，没作密封防水处理；2.3封边板与外墙材料的结合部未打胶，或注胶不连续116、；2.4封边板与墙直接打钉固定，墙体不平，铝板因变形浮出，或固定点间距太大。3.解决方法：3.1参照铝门窗标准，全埋入水泥砂浆层内的铝封边板应涂防腐涂料，外露的作保护涂层处理或贴保护胶纸；3.2封板两连接处设置沟槽，注胶密封；3.3封板与外墙材料间留沟槽或形成倾角，注胶饱满、连续；3.4封板固定处墙体应找平装面，还可先装胶塞再植入螺钉的方法固定封板。第二节 针对本工程突发性问题的处理措施一、高处坠落事故的预防1.对从事高处作业人员要坚持开展经常性安全宣传教育和安全技术培训，使其认识掌握高处坠落事故规律和事故危害，牢固树立安全思想和具有预防、控制事故能力，并要做到严格执行安全法规，当发现自身或他117、人有违章作业的异常行为，从而为预防、控制高处坠落事故发生。2.高处作业人员的身体条件要符合安全要求。如：不准患有高血压病、心脏病、贫血等不适合高处作业的人员，从事高处作业，对疲劳过度、精神不振和思想情绪低落人员要停止高处作业，严禁酒店从事高处作业。3.高处作业人员的个人着装要符合安全要求：如配备安全帽、安全带和有关劳动保护用品；不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业。4.升降吊篮时，保险绳要随升降调整，不得摘除。吊篮架子在使用时，还要挂好保险绳或安全卡具。吊篮架子与挂架子的两侧面和外侧均要用网封严。吊篮顶要设头网或护头棚，吊篮里侧要绑一道护身栏，并设档脚板。提升桥式架、吊篮用的倒链和手板葫芦必须经过技术118、部门鉴定合格后方可使用。倒链最少应用2T的，手动葫芦最少应用3T的，承重钢丝绳和保险绳应用直径为12.5mm以上的钢丝绳.另外使用插口架、吊篮和桥式架子时，严禁超负荷。5.要按规定要求设置安全网，凡4m以上建筑施工工程，在建筑的首层要设一道3-6m宽的安全网。如果高层施工时，首层安全网以上每隔四层还要支一道3m宽的固定安全网。如果施工层采用立网做防护时，应保证立网高出建筑物1m以上，而且立网要搭接严密。并要保证规格质量，使用安全可靠。6.在没有可靠的防护设施时，高处作业必须系安全带，否则不准在高处作业。同时安全带的质量必须达到以使用安全要求，并要做到高挂低用。7.不准在六级强风或大雨、雪、雾天119、气从事露天高处作业。还必须做好高处作业过程中的安全检查，如发现人的异常行为、物的异常状态，要及时加以排除，达到安全要求，从而控制高处坠落事故发生。二、电焊作业的防火预防措施1.电焊作业时存在的火灾危险性主要表现在：高空掉落和焊接飞溅。在焊接作业中，炽物的火星到处飞溅。这些火星温度较高，当飞溅到或接触到棉、麻等可燃物上，能阴燃蔓延，造成火灾；当接触到易爆气体时很可能会引起爆炸。一般焊割作业点与起火部位不在一个立体层面，火灾发生初期不易被发现。电焊机的连接电源线在操作过程中经常拖拉、磨损，容易造成线路绝缘老化损坏，发生短路引起周围可燃物起火。2.电焊作业的防火措施：严格施工现场的安全管理，逐级落实120、安全责任制，人员分工职责明确，加强对进行电焊施工操作的人员的审查，在安全措施上严格把好关。严格三级动火审批制度。在有火灾、爆炸危险的场所内，一般不得进行焊接作业，需要检修的设备应拆卸移到安全地点修理。在这些场所焊接时，应严格执行动火制度。要求进行电焊作业的地点要与易燃易爆车间、仓库、堆棚等保持足够的安全距离。重点部位的施工应确定专人进行看守监护。在重点部位进行电弧焊时，应有科学合理地安全保障措施，技术方案切实可行，并设有专人看护，施工指导，准备好灭火器材，以确保安全施工。施工作业结束后要立即消防火种、彻底清理工作现场，并进行一段时间的监护，没有问题再离开现场，做到不留死角。施工单位必须使用经国121、家正式培训考试合格的电焊工，并且焊割的作业项目要与其取得的特殊工种操作证中具备的资格相符。第十一章 施工进度及其保证措施第一节 施工进度计划根据本幕墙工程的具体情况，我司将制定以下方案保证工程进度计划顺利完成。本工程计划施工工期为60日历天；一、施工进度管理流程图合同工期目标设定条件的确认项目管理目标下达编制施工进度主要工期的分析关键工期的分析控制性总进度计划进度管理计划月、周施工计划生产要素配置计划项目施工方案的审批实施、检查、处理进度执行信息反馈进度纠偏控制措施实际计划差异分析进度管理实施施工作业部署施工进度计划施工调整平衡二、施工进度计划安排根据本工程施工内容及工期要求，结合我公司的技术122、水平和施工能力，坚信公司能按照业主要求在计划工期内完成本工程，使业主满意，保证施工进度。我公司如中标，将立即开始施工的前期准备工作，配合幕墙的深化设计，材料的采购，加工制作，计划在开工前完成全部施工图设计，保证不因这些因素而影响工程安装进度。做好材料定货、采购、加工、运输各环节部署，形成采购、加工、安装一条龙。保证在开工之日前具备开工条件。附施工进度计划表。见标书后附页第二节 施工进度保证措施为确保本项目各分部工程安装能在相应的工期内完成，我公司制定了控制各环节施工进度的保证措施。 一、设计进度控制计划根据工程总体计划，从现场要求第一批材料进场日期到材料运输材料加工周期材料订货周期材料加工单施123、工图，以确定施工图最后的出图日期。根据我司设计大型工程的经验，必须预留适当的设计周期，以保证有时间与业主、建筑师对幕墙的细部设计作充分的交流与沟通，以尽快确定最终施工图。预留适当的设计周期，保证每一份加工单都经过设计、核对、审核以确保每张加工单的正确性。为保证设计阶段信息的畅通和交流的快捷，我们拟采取如下三条措施：1) 将设计班子的主要人员与设计院建筑师对设计过程中的问题进行及时地沟通与磨合，同时，对业主就设计方案提出的各种意见及建议作出快速反应，确保方案图纸按时会签。2). 为每名驻外设计人员配备高性能的电脑和相应的打印设备，并建立局域网，以确保内部设计数据交流的畅通。3) 为驻外设计人员申124、请开通宽带网，以保持与公司总部的信息交流的畅通。宽带网不但能将两组设计人员紧密地联系在一起，而且能使设计加工组装图等信息能及时准确地传输到公司加工中心的电脑上，并将加工、组装过程中可能出现的技术问题迅速反馈到设计小组，构筑无障碍的信息交流平台。二、生产加工进度控制（一）.生产加工进度控制计划1.组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。2.检测工具要校准，检验人员专职负责，对所用型材做检查验收，合格后方可下料，并做好检验记录。3.设备的检点、保养、保证机加工生产有序进行，并做好保养、检点记录。4.首样加工完毕由生产部组织评审，参加人员：加工负责人、质监员、车间主任、检验员，并做好评审记录125、。5.首样确认后，要进行首样总结、完善，并经质监部批准，确认无误后方可批量加工。（二）从生产加工质量中保证加工进度1.定期对员工进行质量意识培训，并及时考核，要求工人必须做到“三懂、四会”。2.坚持首样制，通过首样加工评审，制定加工工艺流程，保证彻实落实到生产中去。3.批量加工中质量检验员做到首件必检，并进行技术交底，对加工生产中的技术难点，应协同加工负责人想办法克服难点。4.生产中坚持过程抽检，由专职检验员负责。5.加工生产中加工者要做到自检，在交接工作中要做好交接检验记录。6.工作任务落实到人，保证产品质量可追溯性。7.建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品100%合格。加工中坚持首样制126、根据首样制定工艺流程，并及时落实到生产中去。三、项目组织进度措施1.本工程执行项目经理负责制，计划从公司集中施工经验丰富而且组织过国家壹级项目经理到该工程上来，严格按标准严密组织施工，保证该工程按期完工并确保“合格”。2.按工程总施工组织计划，分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。3.每周六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况，及时、准确召开有关人员会议，协调解决问题。4.由于本工程要求127、工期比较短，为保证施工进度，我司拟采用平行流水作业，厂内制作及现场安装也采用平行流水作业及交叉作业以缩短施工工期。5.在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。6.加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。7.施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。8.现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。9.加强材料检查验收，严把材料质量关，确保进场材料均为优等品。128、10.严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不因材料供应不及时而延误安装。11.合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输等，加快材料的周转，减少材量的占用量，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行。12.正确按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。13.严格按有关施工规范及规定进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。14.及时提供合格的安装作业面：设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主129、体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。15.本工程脚手架搭设应尽量考虑“安全、及时、适用”，必须符合规范及幕墙安装的工艺要求。16.垂直运输与堆放场地：材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地，避免因之造成现场窝工。17.材料、半成品、成品的保护：除自身必须加强这方面的管理外，还需要其它施工单位重视，避免发生损失、损伤而造成废料或返工。18.切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保证工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能。四、资金控制保证做到专款专用，承诺不因资金的暂时短缺而影响工期。公司在前期筹备130、可观数额的资金，用于材料采购及前期准备。我公司具有“AAA”级企业信誉等级证书。本工程主要以玻璃幕墙、铝板幕墙为主，而预付款、进度付款的资金不能满足在工程安装施工前的材料包括玻璃、铝板生产等所需资金。因此，我司在资金方面完全有能力解决以上资金周转问题，将本工程建设成精品工程。第十二章 幕墙工程的资料管理工程资料是整个工程的命脉，是质量保证体系不可缺少的一项，我司将派专职资料员对资料进行收集整理成档，工程资料归档，做到真是、及时、完整、图文并貌、按照（建设工程文件归档整理要求）的要求分类、整理、归档。1.资料员职责1.1 做好文件收、发工作。1.2 对文件及资料进行整理，保证工程资料齐全、整齐。131、1.3 做好文件的归档发放工作。1.4 统计数据正确，不弄虚作假。1.5 负责随时提供各类文件资料。2. 资料员所需收集的资料2.1 进场需报审的资料2.1企业营业执照2.2企业资质一级证书2.3企业甲级设计资质2.4 ISO9001质量证书2.5项目经理资质证书2.6安全生产许可证2.7生产许可证（单元体、门窗）3进场施工报审3.1 幕墙施工报质监站3.2 幕墙施工安全报质监站3.3 施工人员资料报审3.4. 施工过程中资料报审监理（凡涉及材料方面，详见材料清单）4施工过程技术资料4.1、各种材料报审制度4.2、预埋件、隐蔽单4.3、测量放线记录4.4、现场检查记录（反馈设计）4.5、支座、132、隐蔽记录4.6、龙骨安装质量评定记录4.7、避雷测试报告4.8、防火隐蔽资料4.9、三性试验报告（到建研院做测试）4.10、硅胶相溶性报告4.11、玻璃提度试验报告4.12、型材物化性能报告4.13、钢结构安装评定报告4.15、结构计算书和施工图4.16、铝材出厂合格证、材质报告4.17、玻璃的出厂合格证4.18、结构胶的产品说明书4.19施工检查记录其中每项资料都是工程验收时必不可少的。玻璃幕墙工程验收技术资料项目技术文件名称验收结果说明设计文件结构计算书设计说明书图纸材料质量证书玻璃产地证书、出厂合格证书玻璃性能检验报告铝材出厂合格证、产地证书结构胶产地证书结构胶相容性试验报告耐候密封胶产133、地证书保温材、耐防火材出厂合格证其他材料质量检验文件商检报告商检报告耐候胶结构胶铝材幕墙试验报告幕墙试验报告施工安装质量文件施工安装过程照片及录像带施工过程洽商记录施工安装过程质量测评记录隐蔽工程检查记录 第十三章 售后服务第一节、保修期限保修期按国家规范规定执行，保修期自杭州质监站工程竣工验收合格之日起计算，并在保修期内进行回访。第二节、服务控制我司郑重承诺对工程质量问题能做到接到业主通知后24小时内派人进行维修1.目的:为了实现所有产品的售后服务，以便对交付使用的竣工工程进行监控，使顾客得到满意的服务。2.范围:本程序适用于公司对所承接工程的业主或物业管理部门提供服务。3.工程维修部保持产134、品的售后服务并对售后服务归口管理。4.设计部负责编写产品使用说明书，明确产品的特性、用途及使用方法。5.质检室负责出具交付业主的产品合格证。6.作业程序(1) 工程竣工验收后，由工程项目部及时同业主或物业管理公司签定保修期维修协议。(2) 在保修期内，定期现场检查、访问用户，遇突变情况随时回访，并做好回访服务记录。(3) 在保修期范围内，凡是产品质量问题或施工所造成的问题，由本公司负责免费修理，若产品遇到人为的损坏，工程维修部负责修理，费用由损坏人负责。(4) 保修期内由项目经理组织原项目人员主动对交付使用的工程进行服务和听取顾客对工程的意见，填写质量表，报设计部、质检室备案。7.工程竣工交付135、使用后，在合同规定期内定期回访，了解产品使用过程中存在的不足或需改进之处。以下为我司回访措施：(1).遇突变情况，业主来电、来信，工程部应立即组织人员即时回访解决(2) 季节性回访a)雨季回访：由工程部组织原项目部人员对工程的防水情况进行抽查；b)台风季节回访：由工程部组织原项目组人员告知业主台风季节关好门窗；c)冬季回访：由工程部负责实地抽查幕墙的保暖情况及玻璃日爆情况。(3)技术性回访:由设计部负责对已建工程进行技术性回访，了解新材料、新工艺、新技术等技术性能和使用效果。由设计部会同有关部门对已建工程或在建工程调查工程质量，获取科学依据，理好记录，为改进完善和推广创造条件。(4)对所有回访136、和保修予以记录，并提交书面报告，作为技术资料归档。(5)幕墙工程竣工验收时，我司向业主提供幕墙使用维护说明书。(6)我司在幕墙交付使用前为业主培训幕墙维修、维护人员。第三节、日常维护和保养：1、应保持幕墙表面整洁，避免锐器及腐蚀气体和液体与幕墙表面接触；2、应保持幕墙排水系统的畅通，发现堵塞应及时通畅；3、在使用过程中如发现门、窗启闭不灵或附件损坏等现象时，应及时修理或更换；4、当发现密封胶或密封胶条脱落或损坏时，应及时进行修补与更换；5、当发现幕墙构件或附件的螺栓、螺钉松动或锈蚀时，应及时拧紧或更换；6、当发现幕墙构件锈蚀时，应及时除锈补漆或采取其它防锈措施。第四节、维修计划（一）定期检查和137、维护1、在幕墙工程竣工验收后一年时，应对幕墙工程进行一次全面的检查，此后每五年应检查一次。检查项目应包括：幕墙整体有无变形、错位、松动，如有，则应对该部位对应的隐蔽结构进行进一步检查；幕墙的主要承力构件、连接构件和连接螺栓等是否损坏、连接是否可靠、有无锈蚀等；玻璃面板有无松动和损坏；密封胶有无脱胶、开裂、起泡，密封胶条有无脱落、老化等损坏现象；开启部分是否启闭灵活，五金附件是否有功能障碍或损坏，安装螺栓或螺钉是否松动和失效；幕墙排水系统是否通畅。2、应对第1款检查项目中不符合要求者进行维修或更换；3、钢结构的幕墙工程在工程竣工验收后六个月时，必须对该工程进行一次全面的预拉力检查和调整，此后每三138、年应检查一次；4、幕墙工程使用十年后应对该工程不同部位的结构硅酮密封胶进行粘接性能的抽样检查；此后每三年宜检查一次。（二）灾后检查和修复1、当幕墙遭遇强风袭击后，应及时对幕墙进行全面的检查，修复或更换损坏的构件。对钢结构的幕墙工程，应进行一次全面的预拉力检查和调整；2、当幕墙遭遇地震、火灾等灾害后，应由专业技术人员对幕墙进行全面的检查，并根据损坏程度制定处理方案，及时处理。第五节、注意事项1、雨天或4级以上风力的天气情况下不宜使用开启窗；6级以上风力时，应全部关闭开启窗。2、不得在四级风以上风力及大雨天气进行幕墙外侧的检查、保养及维修工作。3、对幕墙检查情况、保养、维修时所采取的机具设备必须牢139、固、操作方便、安全可靠。每次使用前都应进行安全装置的检查，确保设备与人员安全。4、凡高处作业者必须遵守JGJ80的有关规定建筑施工高处作业安全技术规范。第六节、幕墙清洗1、清洗说明1.1业主应根据幕墙表面的积灰污染程度，确定其清洗次数，但不应少于每年一次。1.2清洗幕墙应按幕墙使用维护说明书要求选用清洗液。1.3清洗幕墙过程中不得撞击和损伤幕墙。2、清洗方法2.1.禁止使用钢丝刷、钢丝绒、金属刀作为清洁工具。2.2.在清洗前须检查清洗工具上有无粘附砂子、金属屑等。2.3.表面沾污及清洗方法（见后表）。沾污程度表面材料清洗工具及清洗剂清 洗 方 法备 注轻 度 污 染铝料中性洗涤剂先用一块浸过清140、洗剂的抹布拭去表面上的污斑，再用水清洗表面，最后再用干布抹干。清洗剂用一块浸过水的湿抹布拭去油漆表面上的污斑。按照使用说明书的规定处理漆料中性洗涤用一块浸过水的湿抹布拭去油漆表面上的污斑。不可使用溶剂或清洁剂，因为它们会溶解漆料。先用一块浸过清洗剂的抹布拭去油漆表面上的污斑，再用水清洗表面，最后再用干布抹干。严 重 污 染铝料ScotchBright清洗剂中性洗涤剂用浸过清洗剂或中性洗涤剂的Scotch Bright沿着剂液挤去或刷子滚动的方向擦去表面的污斑再用水冲洗表面，最后用干布揩干。沿一定方向擦拭表面，注意边角地方不宜用力过猛。如表面上有彩色条纹，也用相同方法处理。漆料漆料清洁剂用漆面清洁剂清除表面上的污斑。不可使用溶剂清洁剂，因为这种清洁剂会溶解漆料。严重沾污外加锈蚀（点蚀）铝料ScotchBright用ScotchBright擦拭表面，清除表面上的污斑和锈蚀，然后再用干布擦拭表面。沿一定方向擦拭表面，注意边角地方不宜用力过猛。第 119 页 共 119 页