1、银行15万平后台服务中心项目支护桩及基坑、整体工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1.编制说明12.编制依据2第一章工程概况31.1工程建设概况31.2建筑工程概况3一、场地条件3二、自然条件3三、地质条件4四、工程质量标准61.3承包人的承包范围9一、土建工程9二、机电工程9三、室外道路及管网10四、室内精装修工程10五、幕墙及外檐门窗工程10六、建筑智能化(弱电)工程10七、园林景观工程10八、夜景照明10九、导视系统10十、机房工程10十一、厨房设备10十二、变配电工程111.4主要材2、料、设备品牌控制表111.5结构工程概况18（2）本工程地下部分混凝土结构的环境类别为二b类；18结构设计荷载201.5建筑工程概况201.6安装工程概况651.6.1给排水工程651.6.2通风空调工程663.8风道水管的保温材料均为难燃材料。681.6.3电气工程681.7自然及环境工程概况73（1）周边环境73（2）地形地貌741.8工程特点及难点74第二章施工总体部署752.1工程管理目标752.1.1工期目标752.1.2质量目标752.1.3安全目标752.1.4环境保护目标752.2项目管理组织机构752.2.1项目管理组织机构752.2.2项目经理及主要岗位人员职责762.3施3、工流水段划分772.4总体施工流程77第三章施工现场平面布置图793.1场地周边环境概述793.2施工总平面布置依据793.3平面布置总原则793.4各施工阶段的平面布置801施工区平面布置801.1基础施工阶段的平面布置（见后附图基础施工阶段总平面布置图）801.1.1垂直运输机械的布置801.1.2钢筋加工堆放场地801.1.3周转材料堆放场地801.1.4辅助生产设施区801.1.5 现场临时用房801.2主体结构施工阶段的平面布置801.2.1垂直运输机械的布置801.2.2周转材料堆放场地811.2.3辅助生产设施区：811.2.4 现场临时用房：同基础施工阶段。811.3.1垂直运4、输机械的布置811.3.2装修材料堆场区811.3.4周转材料堆放场地811.3.5砂石堆场区助生产设施区811.3.6 砂浆搅拌机814.1出入口规划814.2大型设备通道规划814.3车辆清洗区域824.5围墙及大门825. 临时用地表82第四章劳动力计划834.1劳动力保证措施844.1.2.5农忙季节劳动力组织计划85第五章施工进度计划865.1施工进度计划安排865.2分部施工进度计划表86第六章主要施工机械、设备投入计划886.1主要施工机械设备的选择884、应急用柴油发电机组500GF一组。886、拟投入本项目机电安装工程的主要施工机械设备表89机电安装工程拟投入的主要施工机械设5、备表896.2主要施工机械设备的进场计划914、各个楼号结构施工完成，安装电动升降吊篮，进行外装饰施工。916.3主要施工机械设备的布置916.4主要垂直运输设备安装、拆卸方案921、塔吊安装、拆卸方案926.5施工电梯的配备、安装、使用及安全要求1032、外用电梯安装和使用1033、SCD200型人货两用施工升降机技术参数1044、安装与拆卸作业安全要求1045、施工电梯使用安全要求1056、运行操作安全要求1057、维修保养1076.6主要材料供应计划1081、根据施工总体进度计划，制定物资采购、供应计划。108第七章基础各分部分项工程的主要施工方法和技术措施1117.1基础施工总体思路16、111、地下部分各分部分项施工顺序1112、地下分部分项施工设想：1117.2支护桩施工方案1111、钢筋混凝土灌注桩支护1112、基坑支护技术要求1121、工程概况1132、设计图纸要求1133、施工前的准备工作1134、施工前的材料准备1145、施工前的测量放线和技术交底1146、护筒制作和埋设1147、施工现场的准备工作1148、施工方法和技术措施1159、钻孔桩的桩位定位的技术措施11510、钻孔桩的钻进成孔的技术措施11611、钢筋笼制安的施工方法和技术措施11612、混凝土灌注的二次清孔和技术措施1171、灌注前作业条件1172、混凝土灌注施工方法1173、混凝土灌注技术措施1187、1、压浆管布设1182、压力注浆装置1183、压力灌浆工艺流程1185、质量保证措施1191、施工进度计划1192、工期保证措施1201、施工质量管理1202、质量保证措施1211、本工程施工特点分析1222、相应施工技术方法和管理措施1223、质量通病管理控制1227.3止水帷幕施工方案123（2）误差控制：123（3）工艺流程：123（4）技术要求：123（3）水泥搅拌桩施工的几点要求：1241、施工工艺流程（如下图）：124（1）障碍物清理125（2）测量放线125（3）开沟槽125（4）设置导架与孔位放样125（5）桩机就位与垂直度校正126（6）水泥浆液拌制127（7）喷浆、搅拌成桩8、127（8）施工记录127（4）水泥土搅拌桩桩身强度应符合设计要求128（1）主控项目129（2）一般项目129（5）施工冷缝处理129（6）渗漏水处理130（1）桩基工程施工主要机械设备机具130（2）桩基工程施工主要测量仪器一览表130（4）水平构件支撑详图132（2）水泵：用浸式潜水电泵。133（4）安装水泵133（5）深井井点施工程序为1337.4基坑监测及巡视1341、沉降观测1342、位移观测1343、水位观测1344、监测时间与频率1345、监控报警1357.5基坑支撑机械拆除施工方案1357）、拆除支撑前，甲方提前3天通知乙方进场做施工前准备。1352）、科学安排施工部署，优化9、施工程序。1374）、科学组织施工，投入足够的劳动力13712）、 严格遵守夜间施工的有关规定，尽量做到少扰民；13811）、规范用电、节省用水，搞好现场排水，确保场地不积水。1397.6土方开挖工程1397.6.1基坑支护概况1397.6.2基坑土方开挖施工的前提条件：1407.6.3基坑开挖方案及注意事项：1407.6.4土方开挖措施1407.6.5基坑开挖过程中的监控工作：1437.6.6挖土工程安全措施1447.6.7挖土工程技术措施1457.6.8截凿桩头1457.7工程测量控制1467.7.1测量任务与特点1467.7.2工程开工前的测量准备工作1467.7.3控制测量149水准观10、测主要技术指标1527.7.4土方施工测量1527.7.5、结构施工测量154标高竖向传递允许偏差1627.7.6、主体结构垂直度控制措施1627.7.7、标高控制措施1627.7.8、建筑物的沉降观测1637.7.9建筑物的定位放线1637.7.10对邻近建筑物影响的观测1647.7.11 施工测量数据处理1657.7.12测量技术资料编制、管理1667.8 地下室、地下车库施工方案1667.8.1 工程简介1667.8.2基础垫层及防水工程1677.8.3地下室防水卷材施工1697.8.4 地下模板工程施工1717.8.5 箱型基础钢筋工程1797.8.6 钢筋绑扎1837.9大体积混凝土11、温控检测1967.10室外回填土1977.10.1 施工准备1977.10.2 工艺流程：197基层处理分层摊铺分层压（夯）密实分层检查验收1977.10.3 土方回填质量控制要点1987.10.4 成品保护措施1997.11防水工程1997.11.1防水层施工1997.11.2聚氨酯涂膜防水层施工201第八章. 基础质量保证措施2038.1 基坑开挖保证措施2038.1.1 基坑开挖前应具备的条件。2038.2 钢筋施工质量保证措施2038.2.1 钢筋工程的质量控制措施2038.2.2 成品保护措施2048.3 混凝土质量保证措施2048.3.8 混凝土浇注预案措施2048.3.9 成品保12、护措施2058.3.10 质量标准2058.3.11 预防混凝土碱集料反应措施2078.4 模板工程质量保证措施2088.4.1 主控项目2088.4.2 一般项目2088.4.3 模板拆除2098.4.4 成品保护措施2108.5 防水施工质量保证措施2118.5.1 桩甩筋防渗措施2118.5.2 后浇带防水处理2118.6 灰土回填保证措施2128.6.3 操作要点及质量保证措施2128.6.4 回填土的质量控制与检验213第九章. 基础排水和防止沉降措施2149.1 基础排水2149.2 具体降排水措施2159.3 防止沉降措施2159.3.1 建筑物本身沉降控制2159.3.6 鉴于13、以上不利因素的存在我们采取以下措施应对上述情况发生2169.4 防止沉降的观测措施2169.5 周期性沉降观测2179.5.1 周期性观测2179.5.2 非周期性观测2179.5.3 塔吊沉降观测2179.5.4 沉降观测的精度要求2179.6 垂直度观测2189.6.1 主轴线控制2189.6.2 建筑标高控制218第十章. 主体结构和关键性部位主要施工方法和施工措施21910.1主体结构各项指标总体策划21910.2主体结构施工布署21910.3主体结构施工顺序21910.4钢筋工程22010.4.1钢筋工程施工部署22010.4.2钢筋工程施工工艺流程22010.4.3钢筋加工要求2214、110.4.4钢筋绑扎22310.4.5钢筋安装质量要求23210.5模板工程23310.5.1模板工程施工方案23310.5.2模板工程施工工艺流程23310.5.3模板工程施工方法23410.5.4模板拆除23710.6现浇空心楼板施工方案23810.6.1施工准备23810.6.2施工方法及措施23810.6.3施工要点24010.6.4、质量保证措施242内模箱体安装质量控制标准24310.6.5成品保护措施24310.6.6安全措施24310.7混凝土工程24410.7.1混凝土工程施工方案24410.7.2混凝土工程施工工艺流程24410.7.3混凝土工程主要施工方法24510.815、脚手架工程和垂直运输25110.8.1总体筹划及施工部署25110.8.2搭设流程及施工工艺252连墙件构造示意图25510.8.3材料选择及构造要求25510.8.4脚手架检查与验收25610.8.5脚手架搭设安全技术措施25710.8.6脚手架拆除安全技术措施25810.8.7普通型钢悬挑脚手架计算书259A=D2/4=3.142202/4=314.159mm227110.8.8卸料平台搭设概况27110.8.9材料及要求27110.8.10卸料平台的搭设要求27210.8.11职业健康安全要求27410.8.12卸料平台计算书274N=RU=22.399kN27910.8.13附图：卸料16、平台大样27910.9砌筑工程28110.9.1施工工艺28110.10抹灰工程28210.10.2抹灰的施工程序28310.10.3施工方法28310.11门窗工程28410.11.1门窗工程施工顺序及工艺流程28410.11.2木门安装28410.11.3钢质防火门安装28510.11.4铝合金门窗安装28610.12幕墙工程28710.12.1幕墙工程施工重点、特点与难点28710.12.2幕墙工程施工方案28710.12.3 幕墙工程施工顺序与流程28710.12.4 幕墙工程施工方法28710.13装饰工程29210.13.1施工准备29210.13.2 施工顺序29310.13.417、细石混凝土楼地面施工29410.13.6花岗岩楼面施工29710.13.7木地板施工工艺29810.13.8墙及顶面乳胶漆工程29910.13.9墙面瓷砖粘贴施工工艺30110.13.11石膏板吊顶施工303第十一章. 机电安装工程30611.1主要设备安装方案30611.1.1技术要求306设备基础各部分的偏差（mm）30711.1.5大型设备吊运30811.1.6主要设备安装31311.2送排风与防排烟系统施工方案33411.2.1施工准备33411.2.2风管制作33711.2.3风管安装34911.2.4风管部件安装35511.2.5风管的强度和严密性试验358e=Al0/L0*10018、%36211.3空调水系统施工方案36211.3.1管材36211.3.2管道安装的一般流程36311.3.5管道安装364E.管道组对37711.3.6阀门等管道附件安装38011.3.7系统试压与冲洗38611.4给排水系统施工方案38911.4.1管材及防腐保温38911.4.2施工工艺流程及基本要求39011.4.3管道安装39111.4.4阀门等附件安装41111.4.5水压、冲洗、消毒41411.4.6防止中水系统误接、误饮、误用的措施41711.5防腐与保温方案41711.5.1防腐41711.5.2保温施工418A.小变径管42211.6电气系统施工方案432（4）测定盒、箱及19、固定点位置。433（6）管路敷设与连接：434（7）钢管与设备连接：将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，必须符合下列要求。434（2）选择导线：436（3）穿带线：436（4）清扫管路：436（5）放线与断线：436（6）管内穿线：436（7）导线连接：436（8）导线包扎：437（9）线路检查及绝缘摇测：437（1）工艺流程：437（5）金属电缆桥架、线槽及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）438（1）工艺流程：440（11）挂标志牌：441（1）电缆敷设441（2）电缆终端头的密封处理442（5）电缆终端的制作443（1）配电箱安装工艺流程：444（2）结构、装修配合时期根20、据结构和装修做法确定配电箱暗装做法。444（7）配电箱安装牢固，垂直度允许偏差为1.5；445（10）设计无要求时，箱内保护导体最小截面积选择如下表：445（4）弹线、支架制作及安装：445（5）封闭母线安装446（11）试运行447（3）接地体、接地干线、防雷引下线及接闪器安装447（4）等电位安装448（2）安装及接线：449（3）电动机试运行前检查：449（1）工艺流程450（2）灯内配线检查：450（3）特种灯具检查：450（4）灯具安装：451（5）开关插座外观检查：452（6）开关插座抽样检测：452（7）开关插座清理452（8）开关插座接线452（9）开关、插座安装：45211.21、7电梯安装方案45311.7.1设备及材料的检验45311.7.2机具准备45311.7.3施工条件45311.7.4施工方案45411. 8消防工程安装方案46511.8.1火灾自动报警及联动控制系统施工方案46511.8.2室内消火栓系统施工方案47111.8.3自动喷水灭火系统施工方案475编制说明及编制依据1.编制说明 1.1本方案是根据XXXX工程造价咨询有限公司提供的招标图纸，中国XX银行XX后台服务中心项目施工总承包施工招标文件以及国家有关技术规范、验收标准和施工规范等进行编制。编制原则为保证建筑施工安全可靠和可操作性；保证施工工期和工程质量要求；降低工程成本，提高工程的经济效益22、和社会效益。1.2本施工组织设计为我公司中国XX银行XX后台服务中心项目施工总承包投标文件之技术性文件，重点阐述了我公司对本工程施工管理中的有关设想、部署及主要采用的技术保障措施等。1.3我们完全接受招标文件及业主提出的有关本工程施工质量、施工进度、安全、文明施工等一切要求，并落实各项施工方案和技术措施，与建设单位、监理单位、设计单位共同为XX的腾飞作出自己的贡献。1.4通过认真学习和研究了该工程的招标文件、有关图纸、答疑资料，并踏勘了施工现场，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、关键点后，我们有充分的信心，在工程安全施工前提下，保证以高质量、高速度全面完成本工程招标文件规定承包范围23、内的全部施工任务。1.5我们将全力以赴，尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施在建设、管理、监理单位的领导和监督管理下的项目总承包管理制度。通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化处理，实现工期、质量、安全及社会信誉的预期目标效果。1.6我们将积极配合建设单位做好指定专业分包商的选定工作，并主动全面地做好对各分包商的管理、协调、监督、配合工作，特别是对于整个工程的综合协调、成品保护、施工机械配备平衡等方面进行总承包管理，确保本工程顺利进行。1.7施工中将严格按照国家施工技术规范标准和XX市建委24、有关的质量规定进行施工，确保本工程达到相应合格要求。1.8我公司将建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，在工程实施过程中，诚恳地接受工程监理及市各级质量监督部门的监督直至工程竣工验收。1.9为了确保安全生产，我公司将安排专职安全员进行现场安全全过程管理。编制好施工组织设计与专项施工方案经建设单位、监理审查批准后组织施工，全过程接受建设、管理、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全的监督管理。1.10我公司将严格按照XX市建设工程文明施工管理规定组织施工，保证施工现场清洁，达到工完料清的文明施工要求。1.11我公司各类施工机械装备完好，模板、钢管支撑等设备材料储备雄厚，完全能满足本工程25、施工进度和使用要求。1.12本工程我公司将根据招标文件中的工期要求，开工为2012年5月5日，竣工日期为2014年12月31日，共计970天，如期完成全部施工任务。2.编制依据2.1中国XX银行XX后台服务中心项目施工总承包招标文件及答疑文件2.2中国XX银行XX后台服务中心项目施工总承包招标图纸资料2.3标前会议、标前答疑文件。2.4国家及XX市相关工程建设政策、法规。2.5本单位类似工程的施工管理经验和技术装备状况。2.6本单位对本工程建设地区水文地质、地理、气候条件及地下构筑物的调查了解及对XX市对施工单位有关的规定和要求。2.7国家及行业、地方规范、标准(招标文件规定要求执行的规范与国26、家现行规范及标准不一致的，以国家现行规范及标准为准)。2.8现场实地踏勘结果2.9本企业有关施工标准和方法及作业指导书等。第一章工程概况1.1工程建设概况工程名称中国XX银行XX后台服务中心项目施工总承包工程地址XX市经济技术开发区第五大街北、规划三路东建设单位中国XX银行股份有限公司勘察单位XX市勘察设计院设计单位XX市建筑设计院招标代理单位XXXX工程造价咨询有限公司建筑面积154190m2用地面积56045m2计划工期970天承包方式施工总承包1.2建筑工程概况本工程为中囯XX银行的后台服务中心工程，建设地点位于XX市经济开发区外包服务产业基地。项目由地下一层，地上P1-P6六栋高层建筑27、组成的建筑群，由于P2为二期建设项目，本次施工范围为地下室与Pl、P3、P4、P5、P6五栋高层建筑。 其中地下室为机械车停车库、职工食堂、设备用房、下沉广场、金库、活动室及培训中心使用的厨房、洗衣房、员工生活用房等功能，P1功能为培训中心及倒班宿舍，P3为客户服务中心用房，P4为标准办公楼，P5为计算机房及全国运营中心，P6为银行业务综合办公楼(设有营业大厅)。用地面积约为56045平方米，总建筑面积约为150000平方米，其中：地上建筑面积115000平方米，地下建筑面积35000平方米。一、场地条件1 交通运输工程地点位于XX市经济技术开发区第五大街以北、规划三路以东、规划六路以南的近似28、矩形的地块内，地块东侧为津滨轻轨。场地内设有2个出入口，规划三路设立第一出入口 (现有)，规划六路设立第二出入口。二、自然条件1风雪荷载风雪荷载参数基本风压地面粗糙度基本雪压Wo=0.55kN/m2B类So=0.35kN/m22、标准冻土深度0.6m3、地下水情况本工程场地内静止地下水位大沽标高约在3.593.35m左右，埋深0.3Um左右， 一般年变化幅度在0.51.0m。本场地抗浮设计水位可按室外地坪标高以下0.5米采用， 相当于大沽标高3.80米。根据岩土工程勘察规范，本场地环境类别为III类，无干湿交替作用情况下，地下水对混凝土结构有中等腐蚀性；在干湿交替作用下，地下地下水 对混凝土有29、中等腐蚀性，腐蚀介质为so42_、总矿化度。在长期浸水情况下，地下水对 钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀，腐蚀介质为CL SO42-；在干湿交替情况下，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具强腐蚀，腐蚀介质为CI/。混凝土材料的耐久性应符合下表要求：环境类别最大水灰比最低强度等级最大氯离子含量 (%)最大碱含量 (kg/m3)二0.45C350.153.0三、地质条件本工程场区位于XX经济开发区第五大街北侧，北海路以东，XX经济技术开发区服务外包产业园内。场地原为空地，近期填垫厚度约0.50-l,00m的淤泥质土，场地地面标高有起伏，勘察空口标高为4.813.57m。1、地层土质概述本工程拟建场区在勘30、探深度60m范围内，根据XX市地基土层序划分技术规程 (DB/T29-191-2009),本场地内缺失全新统新近沉积层(坑底淤泥层)(Q43Nsi)(地层编号2)、 全新统新近沉积层(故河道、洼淀冲积层)(Q43Nal)(地层编号3)及全新统上组第I陆相层(湖 沼相沉积)(Q43l+h)(地层编号5)。地基土按成因年代可划分为8层，按力学性质可进一步 划分为13个亚层，各层土的特性分述如下：(1)人工填土层(Qml):全场地均有分布，厚度0.50-3.10m,底板标高为4.010.63m，主要由素填土(地层编号1)组成，呈褐色，软塑状态，淤泥质土质为主，局部夹杂填土 透镜体。土质结构差，欠均匀31、。全新统上组陆相冲积层(Q43al):厚度0.702.80m，顶板标高一般为4,011.19m, 受人工填土影响，分布不连续，主要由粘土(地层编号4)，呈黄褐色，软塑状态，无层 理，含铁质，属高压缩性土。全新统中组海相沉积层(Q42m):顶板一般位于埋深1.303.90m段，底板一般位于 埋深16.6022.00m,厚度为，顶板标高一般为2.780.35m,该层丛上而下 分为5个亚层。第一亚层，淤泥质粘土、淤泥质粉质粘土(地层编号6a):分布不连续，厚度一般为 0.503.30m，呈灰色，流塑状态，有层理，含贝壳，属高压缩性土。第二亚层，砂性大粉质粘土、粉土(地层编号6b厚度一般为0.503.32、40m,呈灰色， 砂性大粉质粘土呈流塑状态，粉土呈稍密状态，无层理，含贝壳，属中压缩性土。第三亚层，淤泥(地层编号6c):顶板一般位于埋深3.406.50m,底板一般位于埋深 10.7012.50m,顶板标高一般为-0.17-2.45m，厚度一般为5.208.70m，呈灰色，流塑 状态，有层理，含贝壳，属高压缩性土。第四亚层，淤泥质粘土、淤泥质粉质粘土(地层编号6d):顶板一般位于埋深 10.7012.50m，底板一般位于埋深14.0017.00m，顶板标高一般为-6.02-8.24m，厚度 一般为2.005.90m,呈灰色，流塑状态，无层理，含贝壳，属高压缩性土。第五亚层，粉质粘土、粘土(地33、层编号6e):厚度一般为0.607.10m，呈灰色，软塑 状态为主，有层理，含贝壳，属高压缩性土。全新统下组沼泽相沉积层(Q/li): 般位于埋深16.6022.00m，底板一般位于埋 深约21.1023.30m,顶板标高为-11.69-15.09m，主要由粉质粘土(7)组成，呈黑灰浅灰 色，软塑状态，无层理，含有机质、腐植物，属中压缩性土。全新统下组陆相冲击层(Val):顶板一般位于埋深27.2037.00m,厚度为 6.3015.00m，顶板标高为-16.67-18.95m，该层丛上而下分为2个亚层。第一亚层，粉质粘土(8a):厚度一般为1.105.70m，呈灰黄黄灰色，可塑状态，无 层理34、，含铁质，属中压缩性土。第二亚层，粉土(8b):厚度一般为1.409,80m,呈灰黄色黄灰色，密实状态，无 层理，含铁质，属中压缩性土。上更新统第五组陆相冲积层(Q3eal):分布不连续，顶板一般位于埋深 27.2033.20m，厚度1.405.90m,顶板标高为-23.63-29.46m，主要由粉质粘土(9)组成， 呈黄褐色，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。上更新统第四组滨海潮汐带沉积层(Q3dmc):顶板一般位于埋深32.5037.00m， 底板一般位于埋深39.8045.50m段，厚度6.2012.50m,主要由粉质粘土(10)组成，呈 灰黄灰色，可塑状态，有层理，含贝壳，属中压35、缩性土。上更新统第三组陆相冲积层(Q3eal):本层勘察最低标高-56.43m,未穿透此层，揭 露最大厚度20.2m，顶板一般位于埋深39.8045.50m段，顶板标高为-35.4041.54m，主 要由粉砂(11)组成，呈黄褐色，密实状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。四、工程质量标准1、国家及部颁发的与本工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计施工图纸和技术文件上的技术质量要求均适用于本标工程。2、本标工程执行下列有关规范、规程、标准，包括但不限于以下规范、规程、标准，若有新版标准则执行新版标准，替代原有标准。GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准；GB50202-236、002建筑地基基础工程施工质量验收规范；GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范；GB50204-2011混凝土结构工程施工质量验收规范；GB50207-2002屋面工程施工质量验收规范；GB50208-2002地下防水工程施工质量验收规范；GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范；GB50210-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范；GB50411-2007建筑节能工程施工验收规范；GB50242-2002建筑给排水及釆暖工程施工质量验收规范:GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范；GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范；GB50268-37、1997给水排水管道工程质量检验评定标准GB/T50326-2001建设工程项目管理规范GB50310-2002电梯工程施工质量规范GB19155-2003高处作业吊篮施工规范GB50496-2009大体积混凝土施工规范JGJ128-2000建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2008建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范JGJ180-2009 建筑施工土石方工程安全技术规范GB50068-2001建筑结构可靠度设计统一标准GB50009-200l建筑结构荷载规范 GB50010-2002混凝土结构设计规范GB50003-2001砌体结38、构设计规范 GB50367-2006混凝土结构加固设计规范JGJ3-2002高层建筑混凝土结构技术规程GB50223-2004建筑工程抗震设防分类标准GB50011-2010建筑抗震设计规范JGJ18-96钢筋焊接及验收规范。本工程设计标高0.000相当于大沽高程水平标高5.300m，室内外高差1.000m。本工程耐久年限为一级50年，属一类高层建筑。本工程抗震设防七度。墙体：地下室外墙为450厚钢筋混凝土墙，内墙为200-400厚钢筋混凝土墙，卫生间隔墙为200厚轻集料混凝土空心砌块，砂浆类别和强度采用M5水泥砂浆；地上外墙为250厚轻集料混凝土空心砌块，内墙为200厚轻集料混凝土空心砌块，39、砂浆类别和强度采用M5混合砂浆；卫生间隔墙为100厚混凝土轻质抽空墙板。砌块砌筑前，需浇筑C20细石混凝土基座，高200。墙体柱边门垛宽度100时，用素混凝土和柱子整体浇注。凡是有防水、防火要求的墙体上嵌入设备箱体时，需在其后面预留90的墙体或防火板。门窗：地下室门为防火卷帘门、防火门、防火隔音门、平开门，防火卷帘门采用复合材料，防火门及防火隔音门采用钢质门，平开门分别采用铝木复合门、木门、钢质门，内窗为铝合金窗，玻璃为断热铝合金中空玻璃。地上门为铝合金门、木门、防火门、防火隔音门，防火门及防火隔音门采用钢质门。内窗为钢质窗，玻璃为12厚中空玻璃、普通玻璃、防火玻璃。内门窗立樘位置除注明外，双40、向平开门立樘居墙中，单向平开门立樘与开启方向墙面平。楼地面：地下室地面分别为水泥砂浆地面、水泥砂浆防水地面、铺地砖地面、铺地砖防水地面、环氧树脂地面、水池地面、塑胶地面、防静电地面、防油渗地面、不发火水泥砂浆地面、石材地面；地上楼面分别有水泥楼面、防滑地砖楼面、防滑防水地砖楼面、防静电楼面、花岗岩楼面、花岗岩辐射采暖楼面、网络地板楼面、水泥防水楼面、弹性地毯楼面、双层木地板楼面等做法。内墙面：地下室内墙分别为涂料墙面、水泥砂浆墙面、瓷砖墙面、水池墙面、吸音墙面、保温墙面、吸声墙面、防水瓷砖墙面；地上内墙分别有花岗石墙面、涂料墙面、水泥砂浆墙面、贴釉面砖墙面、吸音墙面、防火板墙面、保温墙面、吸声41、墙面等。顶棚：地下室顶棚分别有白色涂料顶棚、板底刮平顶棚、乳胶漆顶棚、纸面石膏板暗龙骨顶棚、密封顶棚、保温顶棚、吸音顶棚、泄压顶棚、地上顶棚分别为白色涂料顶棚、板底刮平顶棚、纸面石膏板暗龙骨顶棚、密封顶棚、保温顶棚、吸音顶棚、乳胶漆顶棚等。屋面：不上人屋面、上人屋面、外廊屋面等。防水设计：本工程地下室防水等级为一级，采用三道设防，除钢筋混凝土自防水外，采用外防水做法，其各部位防水做法详见1.4节建筑工程概况中的工程做法表；屋面防水等级为一级，设防要求为三道，其具体防水做法详见1.4节建筑工程概况中的工程做法表。防火设计：本工程建筑耐火等级为一级，。各设备用房均采用耐火等级不低于3小时的隔墙及甲42、级防火门与其他部位隔开；防火分区间采用防火墙分隔，局部采用双轨无机布基复合特级防火卷帘和甲级防火门加以分隔；地下室弱电机房和配电间为甲级钢制防火门；各层楼梯间门及前室门宽度均大于1.2m，为乙级防火门；设备管道井的检修门采用丙级防火门。无障碍设计：包括门厅入口、首层卫生间和电梯等。共设计一组室外残疾人坡道、两部供残疾人使用的电梯、一组残疾人卫生器具、地下一层停车库设5个无障碍停车位。节能设计：建筑节能分类为甲类建筑。屋面采用高效的、保温隔热性能好的80厚立纤维岩棉板；玻璃幕墙透明部分采用12厚中空玻璃幕墙；玻璃幕墙不透明部分采用钢质幕墙；外墙挑出及附墙构件如：出挑阳台、雨罩、挑檐等抹30厚胶粉43、聚苯颗粒保温浆料保温；外檐门窗、屋顶天窗采用断桥铝合金窗中空玻璃；不采暖楼梯间隔墙为200厚轻集料混凝土砌块，内抹20厚膨胀玻化微珠保温，采暖与非采暖空间的隔墙均参照此做法；不采暖地下室顶板下喷涂30厚超细无机纤维保温棉，表面喷刷顶棚涂料；地下室外墙（与土壤接触的墙）外贴50厚挤塑型聚苯板；外门、外窗框与墙体之间的缝隙采用发泡聚氨酯高效保温材料填实，其洞口周围缝隙的内、外两侧采用硅酮系列建筑胶密封。1.3承包人的承包范围一、土建工程基坑支护工程、土方工程、工程桩破桩头、基础垫层及以上全部土建(主体及二次结构)、防水、保温(外檐保温除外)等；全部地下室装修工程(地下室顶板做至混凝土保护层、不含金44、库门及金库内部)、门窗工程(含防火门及防火卷帘)；各种管线(弱电和消防、变配电、燃气、给排水等专业工程)的预留预埋。地上部分非精装区域(房间)的装修工程及防火门、防火卷帘。非精装修区域是指：强弱电间、空调机房、电气间、电梯机房、热水机房、新风机房、管道井等同类房间。下沉广场跌水、楼梯仅做至结构层。对于精装区域，土建总承包单位仅做至抹灰层，无抹灰层部位做至结构层即可。卫生间地面做至防水层。P1楼公共走道部分的管井门(防火门)，要考虑满足精装修的美观要求。二、机电工程设计图纸中所有给水系统、中水系统、生活热水系统、冷却水系统等设备的釆购安装、调试运行、验收、保修。对于给水、中水、热水系统室内做至用45、水点预留接口位置，丝堵封堵；室外做至出建筑物外墙1.5米；预留标高及位置需要与精装修要求配合；设计图纸中所有直饮水系统和设备的采购安装、调试运行、验收、保修。设计图纸中所有雨水、排水系统及设备的釆购安装、调试运行及验收、保修，穿墙排水立、支管线套管的封堵及防水。对于雨、污水系统，室内做至排水支管出设计要求标高位置或地漏，并与精装要求相符；室外做至出建筑物外墙1.5米。设计图纸中所有消防系统及设备的釆购安装、调试运行及验收、保修，穿墙管线的套管封堵。系统末端标高需要与精装修配合安装。设计图纸中所有通风系统及设备(不含厨房设备自带排风管、不含卫生间排气扇和线型风口)的釆购安装、调试运行及验收、保修46、。设计图纸中所有空调系统及设备釆购及安装(不含机房精密空调的釆购及安装)、调试运行及验收、保修。热力系统从制冷机房内热源换热器一次热力管网进水接口后所有系统和设备的采购、安装、调试、运行、验收。电梯工程：本项目所有电梯的设备釆购、安装、调试、试运行、验收、取得安全使用许可证、保修等一切内容。照明工程、防雷工程，弱电预留预埋(含带丝)。三、室外道路及管网室外道路及停车场工程、下沉广场地面及附属设施(楼梯等)、室外给排水、雨水工程、热力一次管网(市政热力管网接口至空调机房换热装置进口位置，为一次热力管网)。楼梯、跌水砼结构在总包。四、室内精装修工程地上部分室内精装修图纸中全部内容包括：楼地面、墙面47、顶棚、卫生间工程(墙 地顶装修及洁具、小便斗感应器、残疾人呼叫按钮等的釆购及安装)、楼层配电箱下口的照明及布线、灯具、开关插座、卫生间排气扇、线型风口等精装工程施工、室内空气质量检测与验收、工程保修等全部内容，厨房设备除外。五、幕墙及外檐门窗工程室外门窗与幕墙工程(含石材幕墙、玻璃幕墙、格栅、轻钢结构玻璃雨棚、外檐吊顶、外檐保温、外檐涂料、格栅、玻璃雨棚、釆光顶、层间防火、幕墙防雷、排水、室 外台阶、坡道、散水等面层等)深化设计、材料供应、试验测试、安装及验收、保修全部内容，并含上述工程的二次深化设计。六、建筑智能化(弱电)工程智能化专业图纸全部内容包括：综合布线、电话网络、有线电视系统、楼48、宇自控、安防系统、停车库管理、门禁系统、电力监控、漏电火灾、机房系统等，并含上述工程的二次深化设计。七、园林景观工程园林景观施工图纸全部内容包括：阻根层、排盐层、种植土、小品、各种花草树木的材料、苗木采购与施工安装、各种检试验及验收、工程保修等全部内容。八、夜景照明夜景照明施工图纸全部内容包括：庭院、道路照明、草坪灯、立面照明等材料设备釆购、施工安装、试验与验收、保修等全部内容。九、导视系统车库车档、止动器、标线、导视、标示系统等。 十、机房工程网络机房、计算机房、挡案室、UPS室内的精密空调设备供货安装及机房内装修;UPS室的设备供货及安装，并含上述工程的二次深化设计。十一、厨房设备厨房设备49、的釆购及安装。含二次深化设计。 十二、变配电工程设计图纸中配电室到柴油发电机房电缆、桥架等设备及材料的采购、安装；柴油发电机组的釆购及安装(并安装油烟净化装置，须取得当地环保部门环保认证)。变电站高低压设备的供货安装及调试(含：开关站、变配电主站、及变配电分站的高压开关拒、计量拒、直流屏、信号屏，变压器及电缆。1.4主要材料、设备品牌控制表设备材料名称执行标准品牌要求其他要求一、土建专业钢筋、型钢及钢板国标釆用首钢、唐钢、宝钢、天钢、天铁或鞍钢等大型企业本厂产品满足现行国家规范及设计要求商品混凝土国标江西众大、江西武冠、唐山北极熊或同档次产品搅拌站运距不超过25公里，预拌商品混凝土专业企业二级50、资质，具有ISO9000质量认证体系混凝土添加剂国标轻集料混凝土空心砌块国标瑞尔斯达、舒布洛克、爱 尔或同档次品牌产品玻璃国标耀华、南玻、耀皮内墙涂料国标PPG、多乐士、立邦漆应使用树脂含量高、涂膜致密，耐潮湿的产品，使用具有杀菌或抑菌型涂料， 防止出现生霉生藻的现象。使用耐污染性强，耐碱性清洗剂的擦洗，要求达到20000次以上耐擦洗性强的涂料。防火涂料国标汇丽、兰陵、澳贝、灯塔满足消防部门的认可防火卷帘国标唐门、国泰、九安、名门样式及品质必须经建设单位认可并满足防火规范要求防火门国标盼盼、大力-大喜、万嘉、 名门符合现行消防规范要求防静电活动地板囯优沈飞、华集、森迈、星光BAC防水卷材国标卓51、宝、立高、建国满足现行国家防水卷材材料规范要求，必须复试合格防水涂料国标科顺、卓宝、雨虹、禹王地砖、瓷砖国标诺贝尔、冠军、雅素丽主要技术指标：一等品，放射性八级，耐腐蚀性UHA级，表面无缺陷，边长误差0.8mm，300mm*300mm的破坏强度600N、断裂模数15Mpa，600mm*600mm的破坏强度1300N、断裂模数35Mpa挤塑板国标欧文斯科宁、拉法基、舒 泰龙、聚能挤塑板的导热系数实验必须是自生产之日起在环境条件下放置90天进行， 25时为0.030w/m。承包单位必须提供试验报告石膏板国标龙牌、泰山、拉法基龙骨：热镀锌，不小于1.2mm厚门窗五金国标诺托、坚朗、吉斯门锁：门把为压52、铸锌，锁心为铜镍合金，40万次转动要求，锁舌带有隐蔽式淬火钢滚轮，可防止外人锯断或切断方舌；铰链：拉丝不锈钢饰面，双走珠轴承垫圈；拉手：表面整饰为拉丝不锈钢；闭门器：明装式，防腐钢质外壳和力臂，钢质支架和齿轮，通过120分钟防火测试，闭门力度固定或可调节；合页：拉丝不锈钢饰面，双走珠轴承垫圈。铝合金型材渤海铝、辽沈铝、西南铝二、给排水及暖通专业板式换热器国标现行 有关标准阿伐拉伐、舒瑞普、APV、 丹佛斯相关要求见主要设备表-施工图及图纸其他相关说明。同时必须满足本合同要求。燃气真空热水机组国标现行 有关标准力聚、尚特、广源发相关要求见主要设备表-施工图及图纸其他相关说明。同时必须满足本合同要53、求。水泵国标现行 有关标准滨特尔、荏原、格兰富1.技术参数见图纸设计说明，其中流量扬程必须满足，功率仅为参考值；2.电机噪声等级：低于70分贝；电机防护等级：IP55，绝缘等级为F级；品牌：ABB或西门子3.轴承：SKF封闭式精密轴承，材质为不锈钢；4.叶轮： 材料为青铜；5.水泵壳体铸铁；6.密封：HQQE机械密封；品牌为：约翰克兰或EAGLE或博格曼7.水泵进、出水软连接：选用不锈钢材质；8.设有各种保护功能：电源欠压、过压，水泵电机过流、过载，电源缺相、断相、短路等。9.配电箱内主要元器件采用施耐德、ABB、西门子品牌，所有控制箱均采用三相五线制配置，每台箱(柜)均作零地端子排，地线端子54、螺丝必须釆用内六角螺丝，端子排和螺丝要与开关的容量相匹配。预留充足的接线位置。 10.产品为一个厂家生产或组装，设备含水泵，辅助泵，气压罐，变频柜及成套附件污水提升设备国标现行 有关标准荏原、滨特尔、威乐1.技术参数见图纸设计说明，其中流量扬程必须满足，功率仅为参考值；运行噪音：50分贝以下，污水收集箱体材质要求耐腐蚀与50高温材料；容积要求：污水桶容积300升以上；污水入口可满足最大DN100管径；污水出口可满足最大DN50管；出口管路配置污水止回阀。2.配套排污泵：污水 40时可正常工作；能够单次连续运行3分钟以上；每小时启动次数20次以上；污水杂质颗粒物过流能力：30mm以上。3.控制系55、统可根据液位变化自动运行；自带液位控制系统；污水提升设备至电控箱电源线与信号线均8米以上；设备体积必须与土建预留尺寸相匹配4.其他要求：合资品牌20年以上生产历史。配套排污泵、污水提升设备整体同一品牌。污水提升设备自带故障报警与热保护功能。需保证设备在全年的任何时间段都能正常运行。 为维护维修方便及防止污物产生的腐烂性气体，污水提升设备应具备连接室外的通气管路接口。污水泵国标现行 有关标准淄博华鲁、江苏瑞驰、山东双轮1.技术参数见图纸设计说明，其中流量扬程必须满足，功率仅为参考值；集水井排水泵应为潜水式离心泵2.水泵外壳应由铸铁浇铸而成，其推进器也由铸铁或其他认可材料制成，轴套应为不锈钢，泵轴56、应由高强拉力钢或不锈钢制成。水泵和电动机之间的联接，应双重机械密封。机封应装入一个装满油的小室中，以便散热。3.水泵供电电缆须为潜水式并应与水泵整体构 造。电缆必须由水泵直接接驳至配电屏，中途间不允许任何接驳，故电缆长度必须通过实地量度确定。4、污水泵应包含所有附件，如控制柜、浮球、导轨、提升链、自藕装置等全套设备。冷水机组国标现行有关标准开利、特灵、约克1.制冷量不小于设计要求。2.要求用环保冷媒。3。相关要求见主要设备表- 施工图及图纸其他相关说明，同时必须满足本合同要求。玻璃钢冷却塔现行有关 标准益美高、空研、荏原1.冷却塔型应具有CTI或JCI认证，并提供相关证明文件；2.冷却塔噪音测57、试按照国家标准城市区域环境噪声标准GB3096-93进行详见冷却塔相关要求。3.风动传动轴承应选用优质原产地轴承(NSK、SKF)；4.皮带轮应釆用先进额四孔轴承技术，易于拆装维护，表面磷化发黑处理。5.填料及挡水板为原生PVC塑料薄片，须具有抗燃，防腐蚀及微生物滋生的处理新风机组国标现行有关标准开利、特灵、约克主机和 末端选同品牌）1.相关要求见主要设备表-施工图及设备表及图纸其他相关说明。同时必须满足本合同要求。2.新风机组、空调箱：要求内板热镀锌板，外板彩钢板，机组漏风率不大于1%。3、风盘：要求整体成型水盘，三排盘，亲水铝箔，风机盘管两端铜管均要求有保护挡板，带光触媒健康型风机盘管。组58、合空调机组风机盘管多联式空调现行有关标准格力、麦克维尔、大金1.压缩机选用高压腔直流变频压缩机；2.输出能力无极调节，直流变频压缩机能够在201Hz-120Hz的范围内做到数字化的无级能量调节。3.室外风机选用无级调速的直流变频风机。4.温度控制精度：上下0.5度范围内。5.相关要求见主要设备表-施工图及图纸其他相关说明。同时必须满足本合同要求。分体空调现行有关标准格力、海尔、三菱1.相关要求见施工图：主要设备表及图纸其他相关说明。同时必须满足本合同要求。风机国标现行有关标准格瑞德、中大、金光1.相关要求见施工图：主要设备表及图纸其他相关说明。同时必须满足本合同要求。2.需通过AMCA认证并提59、供认证证书，以保证风机的空气动力性能和噪声性能。风阀国标现行有关标准格瑞德、中大、金光1.相关要求见施工图，主要设备表及图纸其他相关说明，满足通风空调风口设计规范及有关技术规程要求，同时必须满足本合同要求。 2.本项目的具体内容包括但不限于：对开多叶调节阀、对开多叶调节电磁阀、 风管、止回阀、定风量调节阀、余压阀、三通调节阀、风口、散流器、百叶 风口、条缝型缝风口、线型散流器、圆形喷口、电控防火阀、电控排烟防火 阀、送风口(通用、回风口(通用)、孔板风口、百叶风口、旋流风口、球型风口、自垂百叶风口。橡塑保温板国标现行有关标准福乐斯、亚罗弗、福耐斯1.相关要求见施工图：主要设备表及图纸其他相关说60、明，同时必须满足本合同要求。满足98R419GB4272-92要求普通水阀国标现行有关标准XX卡尔斯、上海冠龙、 佛山永泉1.相关要求见施工图纸阀门具体要求，应满足设计图纸要求及有关技术规程，同时必须满足本合同要求。2.本项目的具体内容包括但不限于：闸阀、截止阀、球形阀、蝶阀、快速排 污阀、角阀、三通阀、四通阀、集气阀、放气阀、止回阀、安全泻压阀、减压阀、自动排气阀、浮球阀。关键水阀国标现行 有关标准沃茨、TA、欧文托普1.相关要求见施工图纸阀门具体要求，应满足设计图纸要求及有关技术规 程，同时必须满足本合同要求。2.本项目的具体内容包括但不限于：静态平衡阀、平衡阀、动态平衡电动调 节阀、电动61、两通阀、自立式压差控制阀、多功能止回阀、水管电磁二通阀、 水管电动二通/三通阀、扩散过滤器(水泵入口。空调冷热水管(热镀锌管）国标现行 有关标准鞍钢、宝钢、武钢见设计具体要求，应满足设计图纸有关技术规程要求，同时必须满足本合同要求。冷却循环水管(螺旋焊接钢管）国标现行 有关标准鞍钢、大无缝、宝钢见设计具体要求，应满足设计图纸有关技术规程要求，同时必须满足本合同要求。釆暖管道碳素钢管）国标现行 有关标准立达、双街、大无缝见设计具体要求，应满足设计图纸有关技术规程要求，同时必须满足本合同要求。风管(镀锌钢板）国标现行 有关标准宝钢、武钢、本钢见设计具体要求，应满足设计图纸有关技术规程要求，同时必须62、满足本合同要求。给水管（薄壁不锈钢）国标现行 有关标准共同、明派、正康、仁彰材质为食品级不锈钢。见设计具体要求，应满足设计图纸有关技术规程要求， 同时必须满足本合同要求。生活热水管薄壁不锈钢饮水管(薄壁不锈钢)中水管（钢塑复合管）国标现行 有关标准盛象、华亚、军星见设计具体要求，应满足设计图纸有关技术规程要求，同时必须满足本合同要求。排水管(铸铁管）国标现行 有关标准新兴、科鑫、玉川见设计具体要求，应满足设计图纸有关技术规程要求，同时必须满足本合同要求。消火栓及自喷系统管(内外壁热镀锌钢 管）国标现行 有关标准鞍钢、大无缝、宝钢见设计具体要求，应满足设计图纸有关技术规程要求，同时必须满足本合同63、要求。气体灭火系统管(内外镀锌的无缝钢管）国标现行 有关标准鞍钢、大无缝、宝钢见设计具体要求，应满足设计图纸有关技术规程要求，同时必须满足本合同要求。气体灭火系统设备（RG541）国标现行 有关标准川消、京金泰、太仓苏安见设计具体要求，应满足设计图纸有关技术规程要求，同时必须满足本合同要求雨水管（聚乙烯HDPE）囯标现行 有关标准吉博力、泰宁、深圳四和见设计具体要求，应满足设计图纸有关技术规程要求，同时必须满足本合同要求。虹吸专用高密度聚乙烯HDPE排水管，对各规格管径及对应的壁厚予以回应。为保证系统安全稳定运行雨水斗国标现行 有关标准吉博力、泰宁、深圳四和1.相关要求见主要设备表-施工图及图64、纸其他相关说明。同时必须满足本合同要求。2.雨水斗罩盖采用ADC-12铝合金材质，斗体为304不锈钢，长期使 用斗体不会产生锈腐蚀，雨水斗必须提供通过中国计量科学研究院的测试证书。雨水斗尾管禁止釆用螺纹连接方式。提供雨水斗与各种防水材料(包括PVC材料、沥青材料等)的可靠连接方案。虹吸雨水排水管过渡下游流速不 宜小于2.5m/s；当流速大于2.5m/s时，应釆取消能措施，设消能井或采用混凝土雨水斗。3.屋面虹吸系统各产品(雨水斗、HDPE虹吸专用管材及管配件、紧固系统等)应为同一厂家，而且在工程项目上有5年以上成功应用经验。.太阳能集热板国标现行 有关标准皇明、力诺瑞特、清华阳 光见设计具体要65、求，应满足设计图纸有关技术规程要求，同时必须满足本合同要求。燃气热水器国标现行 有关标准杨诺、富尔顿、特富、史密斯见设计具体要求，应满足设计图纸有关技术规程要求，同时必须满足本合同要求。卫生洁具国标现行 有关标准TOTO、科勒、箭牌见设计具体要求，应满足设计图纸有关技术规程要求，同时必须满足本合同要求。三、电气专业柴油发电机组国家现行 有关标准康明斯、三菱、珀金斯(Perkins)见设计具体要求，应满足设计图纸有关技术规程要求，同时必须满足本合同要求。电缆、电线国家现行 有关标准宝胜、上上、鲁能泰山见设计具体要求，应满足设计图纸有关技术规程要求，同时必须满足本合同要求。光源国家现行 有关标准松66、下、雷士、欧司朗见设计具体要求，应满足设计图纸有关技术规程要求，同时必须满足本合同要求。电梯国家现行 有关标准三菱、日立、通力、富士达见设计具体要求，应满足设计图纸有关技术规程要求。消防报警设备囯家现行 有关标准海湾、利达、清华同方、 北大青鸟见设计具体要求，应满足设计图纸有关技术规程要求，同时必须满足本合同要求。配电柜、箱国家现行 有关标准施耐德、ABB西门子元器件授权厂家产品见设计具体要求，应满足设计图纸有关技术规程要求，同时必须满足本合同要求。开关、插座、排气扇国家现行 有关标准奇胜、西门子、松下见设计具体要求，应满足设计图纸有关技术规程要求，同时必须满足本合同要求。桥架、线槽国家现行 67、有关标准科世隆、天博、奥特浦斯、 正泰见设计具体要求，应满足设计图纸有关技术规程要求，同时必须满足本合同要求。母线槽国家现行 有关标准施耐德、西门子、LS见设计具体要求，应满足设计图纸有关技术规程要求，同时必须满足本合同要求。低压断路器国家现行 有关标准施耐德、ABB、西门子见设计具体要求，应满足设计图纸有关技术规程要求，同时必须满足本合同要求。元器件授权厂家产品微型断路器国家现行 有关标准施耐德、ABB、西门子、见设计具体要求，应满足设计图纸有关技术规程要求，同时必须满足本合同要求。分断能力不小于6KA。接触器、继电器国家现行 有关标准施耐德、ABB、西门子见设计具体要求，应满足设计图纸有关68、技术规程要求，同时必须满足本合同要求。可加挂辅助触头自动双电源 互投装置国家现行 有关标准施耐德、ABB、西门子见设计具体要求，应满足设计图纸有关技术规程要求，同时必须满足本合同要求。参数可调，液晶显示，不得低于D特性软启动器国家现行 有关标准施耐德、ABB、西门子见设计具体要求，应满足设计图纸有关技术规程要求，同时必须满足本合同要求。参数可调变频器国家现行 有关标准施耐德、ABB、西门子见设计具体要求，应满足设计图纸有关技术规程要求，同时必须满足本合同要求。参数可调，液晶显示其他小电器元件国家现行 有关标准由发包人认可见设计具体要求，应满足设计图纸有关技术规程要求，同时必须满足本合同要求。避69、雷装置国家现行 有关标准XX防雷办认可的产品最大放电电流：65/40/15/8KA(8/2s)提供共模及差模两种保护方式，具有工作状态指示窗口多功能电力仪表国家现行 有关标准珠海派诺、上海奇朗、施耐德见设计具体要求，应满足设计图纸有关技术规程要求，同时必须满足本合同要求。漏电火灾探测器国家现行 有关标准珠海派诺、上海奇朗、施 耐德见设计具体要求，应满足设计图纸有关技术规程要求，同时必须满足本合同要求。变压器国家现行 有关标准保定天威、特变电工沈阳 变压器、西安变压器见设计具体要求，应满足设计图纸有关技术规程要求，同时必须满足本合同要求。1.5结构工程概况本工程P1、P3-P6号楼建筑主体采用框70、架剪力墙结构，其中P1裙房采用钢筋混凝土框架结构，P7号图为地下1层，采用框架剪力墙结构。结构抗震等级：地下框架结构为三级，剪力墙结构为二级；地上框架结构为三级，剪力墙结构为二级。混凝土耐久性设计时的环境类别：（1）本工程地上部分混凝土结构的环境类别为一类，卫生间为二a类；（2）本工程地下部分混凝土结构的环境类别为二b类；混凝土强度设计：单体名称构件部位混凝土强度等级备注P1楼主楼、裙房地下部分垫层、圈梁、过梁及构造柱C20主楼、裙房地下部分楼梯C30主楼、裙房地下部分基础底板、梁板，裙房地下部分墙柱C40主楼地下部分墙柱C45主楼、裙房地上部分圈梁、过梁及构造柱C20主楼、裙房地上部分楼梯，71、主楼地上部分10-顶层梁板柱及墙C30主楼地上部分7-9层梁板柱及墙C35主楼地上部分4-6层梁板柱及墙，裙房地上部分梁板柱C40主楼地上部分1-3层墙柱C45P3楼地下部分垫层、圈梁、过梁及构造柱C20地下部分楼梯C30地下部分基础底板、梁板柱及墙C40地上部分圈梁、过梁及构造柱C20地上部分楼梯、7-顶层梁板柱及墙C30地上部分4-6层梁板柱及墙C35地上部分1-3层梁板柱及墙C40P4楼地下部分垫层、圈梁、过梁及构造柱C20地下部分楼梯C30地下部分基础底板、梁板柱及墙C40地上部分圈梁、过梁及构造柱C20地上部分楼梯、6-顶层梁板柱及墙C30地上部分4-5层梁板柱及墙C35地上部分1-72、3层梁板柱及墙C40P5楼地下部分垫层、圈梁、过梁及构造柱C20地下部分楼梯C30地下部分基础底板、梁板柱及墙C40地上部分圈梁、过梁及构造柱C20地上部分楼梯C30地上部分1-顶层梁板柱及墙C40P6楼地下部分垫层、圈梁、过梁及构造柱C20地下部分楼梯C30地下部分基础底板、梁板柱及墙C40地上部分圈梁、过梁及构造柱C20右侧6-顶层、左侧4-顶层梁板柱及墙，地上部分楼梯、C30地上部分右侧3-5层、左侧2-3层梁板柱及墙C35地上部分右侧1-2层、左侧一层梁板柱及墙C40P7地下室地下部分垫层、圈梁、过梁及构造柱C20地下部分楼梯C30地下部分基础底板、梁板柱及墙C40地上部分圈梁、过梁及73、构造柱C20地上部分楼梯C30地上部分梁板柱C40现浇钢筋混凝土楼板板底钢筋不得在跨中搭接，应在支座处搭接，板顶钢筋为通长钢筋时不得在支座处搭接，应在跨中1/3范围内搭接。板与梁（墙）整浇或连续板板底钢筋伸入支座的锚固长度：一般为1/2梁宽或墙宽，且不应小于5d。板与边梁（墙）整浇（边跨）板上部钢筋伸入支座的锚固长度为梁宽或墙宽减去保护层厚度，且不小于锚固长度La。主次梁相交处次梁底筋应贯通。结构设计荷载类别取值（KN/M2）类别取值（KN/M2）会议室、办公室2.00消防控制室7.00更衣室2.00不上人屋面0.50卫生间2.00上人屋面2.00走道2.50后台座席2.00楼梯间、电梯厅3.74、50零层地面5.00电梯机房7.00栏杆顶部水平荷载1.00空调机房7.00结构材料：钢筋规格采用级（HPB300级热轧光圆钢筋）、级（HRB335级热轧带肋钢筋）、级（HRB400级热轧带肋钢筋）。钢筋直径d25mm时应采用焊接或机械连接，机械连接接头的等级为级。1.5建筑工程概况本工程地点位于XX市经济技术开发区外包服务产业基地，用地范围：南侧为第五大街，西侧为规划三路，北侧为规划六路，东侧为空地。本工程包括P7地下室与P1、P3-P6五栋高层建筑。整个场地内设整体地下车库。P1、P3-P6号楼 首层层高均为6.0米，其余各层层高均为4.2米。P1号楼12层，建筑檐高49.0米；P3号楼175、1层，建筑檐高44.8米；P4号楼10层，建筑檐高40.6米；P5号楼8层，建筑檐口高度为36.4米；P6号楼10层，建筑檐口高度为40.6米。P7地下车库底板顶标高-7.00米，顶板顶标高-2.00米。各栋号基本情况序号栋号层数层高（m）总高（m）建筑面积（m2）地上（m2）地下（m2）1P111（局部四层）6、4.253.8028163.042P3106、4.248.3029465.103P496、4.248.3024796.704P576、4.2、6.341.6019508.125P69（局部五层）6、4.244.8016646.166P7地下室1层535612.59本工程为钢筋混凝土框76、架剪力墙结构，抗震设防烈度为七度，本工程地基场地类别为类。属于非微液化场地。设计标准：建筑结构的安全等级：二级地基基础设计等级：甲级建筑物的抗震设防分类：丙类建筑。设计合理使用年限为50年。工程做法单体部位类别总厚度做法P1楼面1水泥楼面20mm20厚1:2水泥砂浆压实赶光素水泥浆结合层一道现浇钢筋混凝土楼板楼面2防滑地砖楼面50mm铺8-10厚防滑地砖干水泥擦缝撒素水泥面（洒适量清水）20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层20厚1:3水泥砂浆找平层现浇钢筋混凝土楼板楼面3防滑防水地砖楼面100mm铺8-10厚防滑地砖干水泥擦缝撒素水泥面（洒适量清水）25厚1:4干硬性水泥砂浆结合层1.5厚CPS-77、CL高分子湿铺防水卷材（双面粘）1.5-2.5厚水泥凝胶15厚1:3水泥砂浆找平层50厚C15细石混凝土找坡不小于0.5%，最薄处不小于30厚钢筋混凝土楼板楼面4弹性地毯楼面35mm10厚纤维地毯5厚橡胶海绵衬垫20厚1:3水泥砂浆找平钢筋混凝土楼板楼面5防静电楼面270mm防静电地板（成品）高25020厚1:2水泥砂浆抹面压平素泥浆结合层一道钢筋混凝土楼板楼面6花岗岩楼面50mm20厚花岗岩板铺平拍实，水泥浆擦缝30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层素泥浆结合层一道钢筋混凝土楼板楼面7花岗岩辐射采暖楼面150mm20厚花岗岩板铺平拍实，水泥浆擦缝20厚1:2.5水泥砂浆找平60厚C15豆石混凝土填78、充热水管道间层30厚复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板，密度35kg/m31.5厚CPS-CL高分子湿铺防水卷材（单面粘）1.5-2.5厚水泥凝胶20厚1:3水泥砂浆找平层钢筋混凝土楼板楼面8双层木地板楼面（有地垄墙）102mm表面油漆另选20厚硬木企口长条或席文拼花、人字拼花木地板铺350号沥青油毡一层22厚松木毛地板45度斜铺50*60木龙骨中距400,40*50横撑中距1000龙骨间填40厚干炉渣刷1.5厚聚氨酯防水涂料刷基层处理剂一遍地垄墙中距不大于1800，面上粉刷20厚1:3水泥砂浆，地垄墙上每米留120*120通风洞楼面9水泥防水楼面50mm20厚无机铝盐防水砂浆分两次抹面，找平抹光JS79、防水涂料一布四涂防水层30厚1:2.5水泥砂浆内掺有机硅防水液，随打随抹平。无机硅盐防水素浆钢筋混凝土楼板踢脚1花岗岩踢脚（120高）30mm10厚石质板材，水泥浆擦缝5-6厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴15厚1:3水泥砂浆踢脚2贴地砖踢脚（120高）30mm8-10厚面砖，水泥砂浆擦缝3-4厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴17厚2;1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:1踢脚3水泥砂浆踢脚（100高）25mm刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:115厚2;1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰10厚1:2水泥石灰砂浆压实抹光踢脚4不锈钢成80、品不锈钢踢脚墙裙1水泥砂浆墙裙（1500高）18mm刷无光油漆6厚1:2.5水泥砂浆抹面压实抹光12厚1:3水泥石灰膏砂浆打底，扫毛出纹刷混凝土界面处理剂一道内墙1花岗石墙面110mm25-30厚花岗石板材，用环氧树脂胶固定梢钉石材接缝5-8宽（用硅酮密封胶填缝）按石质板材高度安装配套不锈钢挂件墙体表面清理后，用20厚1:3水泥砂浆找平内墙2涂料墙面20mm刷乳胶漆（防火型）5厚1：2水泥砂浆15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:4内墙3水泥砂浆墙面20mm刷白色涂料5厚1:2水泥砂浆15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰刷建筑胶素水泥浆一遍，81、配合比为建筑胶：水=1:4内墙4贴釉面砖墙面28mm1.5厚釉面砖，白水泥浆擦缝3-4厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰6厚聚合物水泥砂浆1-2遍2-3厚专用界面胶内墙5吸音墙面20mm20厚机房专用珍珠岩吸音板轻钢龙骨喷涂基面处理内墙6防火板墙面喷内墙涂料墙面刮腻子找平喷刷专用墙面增强剂一道（提高板面强度）内墙7保温墙面20mm刷界面处理剂一道20厚膨胀玻化微珠保温防火砂浆（A级不燃）刷内墙涂料内墙8吸声墙面110mm50*20弧形硬木条铝板网 内填50厚岩棉（或用玻璃丝布包超细玻璃棉）40*50木龙骨，双向中距500满刷防水涂料一遍预埋120*182、20*60防腐木砖，双向中距500内墙9管道井15mm内墙涂料10厚粉刷石膏5厚聚合物砂浆耐碱玻璃纤维网格布顶棚1白色涂料顶棚12mm表面喷白色涂料5厚1:2水泥砂浆7厚1:3水泥砂浆钢筋混凝土板底面清理干净顶棚2板底刮平防电磁辐射专用漆两遍板底腻子刮平防水钢筋混凝土板顶棚3乳胶漆顶棚10mm刷乳胶漆（防火型）5厚1:0.3:2.5水泥砂浆石灰膏抹面5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛钢筋混凝土板底刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）顶棚4纸面石膏板顶棚暗龙骨9mm轻钢龙骨标准骨架；主骨架中距900-1000次龙骨中距450横撑龙骨中距9009厚900*2700纸面石膏板，自攻螺钉拧牢，孔眼用腻子83、填平配套防潮涂料一遍表面装饰另选顶棚5密封顶棚0.5-0.8厚铝合金条板面层配套金属龙骨直径8螺栓吊杆，双向吊点（中距900-1200一个）钢筋混凝土板内预留直径6铁环，双向中距900-1200顶棚6保温顶棚30mm表面喷白色涂料喷涂30硬质无机纤维保温棉（TC/F-16）（A级不燃材料）钢筋混凝土板底面清理干净顶棚7吸音顶棚80mm20厚机房专用珍珠岩吸音板40*50轻钢龙骨 双向中距500龙骨间填60岩棉外包玻璃丝布喷涂基面处理板底腻子刮平屋面1上人屋面200mm铺8-10厚地砖铺平拍实，缝宽5-8,1:1水泥砂浆填缝25厚1:4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥C20防水细石混凝土抹平压实，厚84、40，内配直径4中距150钢筋网，6*6分缝，缝宽10，密封膏嵌缝。干铺无纺聚酯纤维布一层1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘）1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘）1.5-2.5厚水泥凝胶20厚1:3水泥砂浆找平层80厚岩棉板保温层 容重100kg/m3水泥膨胀珍珠岩找坡层，最薄处20厚，找2%坡钢筋混凝土现浇板屋面2不上人屋面160mm20厚1:2.5水泥砂浆抹平压实，每1m2设分隔缝，缝宽10，密封膏嵌缝干铺无纺聚酯纤维布一层1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘）1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘）1.5-2.5厚水泥凝胶20厚1:3水泥砂浆找平层80厚85、岩棉板保温层 容重100kg/m3水泥膨胀珍珠岩找坡层，最薄处20厚，找2%坡1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘）1.5-2.5厚水泥凝胶20厚1:3水泥砂浆找平层钢筋混凝土现浇板屋面3种植屋面440mm种植小灌木或地被植物约300厚无机复合种植土（导热系数0.046）干铺无纺聚酯纤维布一层（200-400g/m2）凹凸排蓄水板（成品）凹凸高度7.5mm抗压强度150kn/m220厚1:2.5水泥砂浆隔离层干铺350克沥青卷材一道（200g/m2）1.5厚高密度聚乙烯土工膜耐穿刺层（空铺）1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘）1.5-2.5厚水泥凝胶20厚1:3水泥砂浆找平层86、80厚岩棉板保温层 容重100kg/m3干铺无纺聚酯纤维布一层（200g/m2）1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘）1.5-2.5厚水泥凝胶水泥膨胀珍珠岩找坡层，最薄处20厚，找2%坡钢筋混凝土现浇板外墙1干挂石材外墙100mm专用粘接剂（满粘）界面剂一道70厚平纤维岩棉板带铝箔隔潮层 容重80kg/m3界面剂一道0.25厚防水隔汽膜0.49厚聚乙烯防水透气膜按石材板高度安装配套不锈钢挂件30厚石质板材，用环氧树脂胶固定梢钉，石材接缝宽5-8用硅酮密封胶填缝外墙2涂料外墙70mm专用粘接剂（满粘）界面剂一道70厚立纤维岩棉板带铝箔隔潮层 容重100kg/m3界面剂一道抹聚合物保温防水87、砂浆1.5-2.5mm厚涂塑玻纤网格布（两层）抹聚合物保温防水砂浆1.5-2.5mm厚基层整修平整一底二涂高弹丙烯酸涂料P3楼面1水泥楼面20mm20厚1:2水泥砂浆压实赶光素水泥浆结合层一道现浇钢筋混凝土楼板楼面2防滑地砖楼面50mm铺8-10厚防滑地砖干水泥擦缝撒素水泥面（洒适量清水）20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层20厚1:3水泥砂浆找平层现浇钢筋混凝土楼板楼面3防滑防水地砖楼面100mm铺8-10厚防滑地砖干水泥擦缝撒素水泥面（洒适量清水）25厚1:4干硬性水泥砂浆结合层1.5厚CPS-CL高分子湿铺防水卷材（双面粘）1.5-2.5厚水泥凝胶15厚1:3水泥砂浆找平层50厚C15细石混88、凝土找坡不小于0.5%，最薄处不小于30厚钢筋混凝土楼板楼面4防静电楼面270mm防静电地板（成品）高25020厚1:2水泥砂浆抹面压平素泥浆结合层一道钢筋混凝土楼板楼面5花岗岩楼面50mm20厚花岗岩板铺平拍实，水泥浆擦缝30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层素泥浆结合层一道钢筋混凝土楼板楼面6网络地板楼面20mm铺设方块地毯或磁性硬质PVC地砖多功能线槽网络架空空心活动地板20mm厚1:3水泥砂浆找平刷素水泥砂浆结合层一道钢筋混凝土楼板楼面7双层木地板楼面84mm表面油漆待定20*50硬木企口长木条木地板铺350号沥青油毡一层22厚松木毛地板45度斜铺50*60木龙骨中距400,40*50横撑中89、距1000龙骨间填40厚干炉渣20厚无机铝盐防水砂浆分两次抹面2厚无机铝盐防水素浆钢筋混凝土板内预埋10号镀锌铁丝双道中距纵向800横向400绑扎木龙骨楼面8水泥防水地面50mm20厚无机铝盐防水砂浆分两次抹面，找平抹光JS防水涂料一布四涂防水层30厚1:2.5水泥砂浆内掺有机硅防水液，随打随抹平。无机硅盐防水素浆钢筋混凝土楼板踢脚1贴地砖踢脚（120高）30mm8-10厚面砖，水泥砂浆擦缝3-4厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴17厚2;1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:1踢脚2水泥砂浆踢脚（100高）25mm刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶90、：水=1:115厚2;1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰10厚1:2水泥石灰砂浆压实抹光墙裙1水泥砂浆墙裙（1500高）18mm刷无光油漆6厚1:2.5水泥砂浆抹面压实抹光12厚1:3水泥石灰膏砂浆打底，扫毛出纹刷混凝土界面处理剂一道内墙1花岗石墙面50-58mm25-30厚花岗石板材，用环氧树脂胶固定梢钉石材接缝5-8宽（用硅酮密封胶填缝）按石质板材高度安装配套不锈钢挂件墙体表面清理后，用20厚1:3水泥砂浆找平内墙2涂料墙面20mm刷乳胶漆（防火型）5厚1：2水泥砂浆15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:4内墙3水泥砂浆墙面20mm刷白色涂料5厚91、1:2水泥砂浆15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:4内墙4贴釉面砖墙面30-33mm4-5厚釉面砖，白水泥浆擦缝3-4厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰6厚聚合物水泥砂浆1-2遍2-3厚专用界面胶内墙5吸音墙面20mm20厚机房专用珍珠岩吸音板轻钢龙骨喷涂基面处理内墙6防火板墙面喷内墙涂料墙面刮腻子找平喷刷专用墙面增强剂一道（提高板面强度）内墙7保温墙面20mm刷界面处理剂一道20厚膨胀玻化微珠保温防火砂浆（A级不燃）刷内墙涂料内墙8吸声墙面110mm50*20弧形硬木条铝板网 内填50厚岩棉（或用玻92、璃丝布包超细玻璃棉）40*50木龙骨，双向中距500满刷防水涂料一遍预埋120*120*60防腐木砖，双向中距500内墙9（管道井、强弱电间、设备层、机房层等）15mm内墙涂料10厚粉刷石膏5厚聚合物砂浆耐碱玻璃纤维网格布顶棚1白色涂料顶棚12mm表面喷白色涂料5厚1:2水泥砂浆7厚1:3水泥砂浆钢筋混凝土板底面清理干净顶棚2板底刮平防电磁辐射专用漆两遍板底腻子刮平防水钢筋混凝土板顶棚3乳胶漆顶棚10mm刷乳胶漆（防火型）5厚1:0.3:2.5水泥砂浆石灰膏抹面5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛钢筋混凝土板底刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）顶棚4纸面石膏板顶棚暗龙骨9mm轻钢龙骨标准骨架；主93、骨架中距900-1000次龙骨中距450横撑龙骨中距9009厚900*2700纸面石膏板，自攻螺钉拧牢，孔眼用腻子填平配套防潮涂料一遍表面装饰另选顶棚5密封顶棚0.5-0.8厚铝合金条板面层配套金属龙骨直径8螺栓吊杆，双向吊点（中距900-1200一个）钢筋混凝土板内预留直径6铁环，双向中距900-1200顶棚6保温顶棚20mm表面喷白色涂料20厚膨胀玻化微珠保温防火砂浆（A级不燃）钢筋混凝土板底面清理干净顶棚7吸音顶棚80mm20厚机房专用珍珠岩吸音板40*50轻钢龙骨 双向中距500龙骨间填60岩棉外包玻璃丝布喷涂基面处理板底腻子刮平屋面1上人屋面200mm铺8-10厚地砖铺平拍实，缝宽594、-8,1:1水泥砂浆填缝25厚1:4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥C20防水细石混凝土抹平压实，厚40，内配直径4中距150钢筋网，6*6分缝，缝宽10，密封膏嵌缝。干铺无纺聚酯纤维布一层1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘）1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘）1.5-2.5厚水泥凝胶20厚1:3水泥砂浆找平层80厚岩棉板保温层 容重100kg/m3水泥膨胀珍珠岩找坡层，最薄处20厚，找2%坡钢筋混凝土现浇板屋面2不上人屋面160mm20厚1:2.5水泥砂浆抹平压实，每1m2设分隔缝，缝宽10，密封膏嵌缝干铺无纺聚酯纤维布一层1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘）1.595、厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘）1.5-2.5厚水泥凝胶20厚1:3水泥砂浆找平层80厚岩棉板保温层 容重100kg/m3水泥膨胀珍珠岩找坡层，最薄处20厚，找2%坡1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘）1.5-2.5厚水泥凝胶20厚1:3水泥砂浆找平层钢筋混凝土现浇板屋面3外廊屋面140mm20厚1:2.5水泥砂浆抹平压实，每1m2设分隔缝，缝宽10，密封膏嵌缝干铺无纺聚酯纤维布一层1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘）1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘）1.5-2.5厚水泥凝胶20厚1:3水泥砂浆找平层80厚岩棉板保温层 容重100kg/m3水泥膨胀珍珠岩96、找坡层，最薄处20厚，找2%坡钢筋混凝土现浇板外墙1干挂石材外墙100mm专用粘接剂（满粘）界面剂一道70厚平纤维岩棉板带铝箔隔潮层 容重80kg/m3界面剂一道0.25厚防水隔汽膜0.49厚聚乙烯防水透气膜按石材板高度安装配套不锈钢挂件30厚石质板材，用环氧树脂胶固定梢钉，石材接缝宽5-8用硅酮密封胶填缝外墙2涂料外墙70mm专用粘接剂（满粘）界面剂一道70厚立纤维岩棉板带铝箔隔潮层 容重100kg/m3界面剂一道抹聚合物保温防水砂浆1.5-2.5mm厚涂塑玻纤网格布（两层）抹聚合物保温防水砂浆1.5-2.5mm厚基层整修平整一底二涂高弹丙烯酸涂料P4楼面1水泥楼面20mm20厚1:2水泥砂97、浆压实赶光素水泥浆结合层一道现浇钢筋混凝土楼板楼面2防滑地砖楼面50mm铺8-10厚防滑地砖干水泥擦缝撒素水泥面（洒适量清水）20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层20厚1:3水泥砂浆找平层现浇钢筋混凝土楼板楼面3防滑防水地砖楼面100mm铺8-10厚防滑地砖干水泥擦缝撒素水泥面（洒适量清水）25厚1:4干硬性水泥砂浆结合层1.5厚CPS-CL高分子湿铺防水卷材（双面粘）1.5-2.5厚水泥凝胶15厚1:3水泥砂浆找平层50厚C15细石混凝土找坡不小于0.5%，最薄处不小于30厚钢筋混凝土楼板楼面4防静电楼面270mm防静电地板（成品）高25020厚1:2水泥砂浆抹面压平素泥浆结合层一道钢筋混凝土楼98、板楼面5花岗岩楼面50mm20厚花岗岩板铺平拍实，水泥浆擦缝30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层素泥浆结合层一道钢筋混凝土楼板楼面6网络地板楼面20mm铺设方块地毯或磁性硬质PVC地砖多功能线槽网络架空空心活动地板20mm厚1:3水泥砂浆找平刷素水泥砂浆结合层一道钢筋混凝土楼板楼面7水泥防水楼面50mm20厚无机铝盐防水砂浆分两次抹面，找平抹光JS防水涂料一布四涂防水层30厚1:2.5水泥砂浆内掺有机硅防水液，随打随抹平。无机硅盐防水素浆钢筋混凝土楼板踢脚1贴地砖踢脚（120高）30mm8-10厚面砖，水泥砂浆擦缝3-4厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴17厚2;1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰99、刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:1踢脚2水泥砂浆踢脚（100高）25mm刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:115厚2;1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰10厚1:2水泥石灰砂浆压实抹光墙裙1水泥砂浆墙裙（1500高）18mm刷无光油漆6厚1:2.5水泥砂浆抹面压实抹光12厚1:3水泥石灰膏砂浆打底，扫毛出纹刷混凝土界面处理剂一道内墙1花岗石墙面45-50mm25-30厚花岗石板材，用环氧树脂胶固定梢钉石材接缝5-8宽（用硅酮密封胶填缝）按石质板材高度安装配套不锈钢挂件墙体表面清理后，用20厚1:3水泥砂浆找平内墙2涂料墙面20mm刷乳胶漆（防火型）5厚1：2水泥砂浆15厚100、2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:4内墙3水泥砂浆墙面20mm刷白色涂料5厚1:2水泥砂浆15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:4内墙4贴釉面砖墙面30-33mm4-5厚釉面砖，白水泥浆擦缝3-4厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰6厚聚合物水泥砂浆1-2遍2-3厚专用界面胶内墙5吸音墙面20mm20厚机房专用珍珠岩吸音板轻钢龙骨喷涂基面处理内墙6防火板墙面喷内墙涂料墙面刮腻子找平喷刷专用墙面增强剂一道（提高板面强度）内墙7保温墙面20mm刷界面处理剂一道20101、厚膨胀玻化微珠保温防火砂浆（A级不燃）刷内墙涂料内墙8（管道井、强弱电间、设备层、机房层等）15mm内墙涂料10厚粉刷石膏5厚聚合物砂浆耐碱玻璃纤维网格布顶棚1白色涂料顶棚12mm表面喷白色涂料5厚1:2水泥砂浆7厚1:3水泥砂浆钢筋混凝土板底面清理干净顶棚2板底刮平防电磁辐射专用漆两遍板底腻子刮平防水钢筋混凝土板顶棚3乳胶漆顶棚10mm刷乳胶漆（防火型）5厚1:0.3:2.5水泥砂浆石灰膏抹面5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛钢筋混凝土板底刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）顶棚4纸面石膏板顶棚暗龙骨9mm轻钢龙骨标准骨架；主骨架中距900-1000次龙骨中距450横撑龙骨中距9009厚900102、*2700纸面石膏板，自攻螺钉拧牢，孔眼用腻子填平配套防潮涂料一遍表面装饰另选顶棚5密封顶棚0.5-0.8厚铝合金条板面层配套金属龙骨直径8螺栓吊杆，双向吊点（中距900-1200一个）钢筋混凝土板内预留直径6铁环，双向中距900-1200顶棚6保温顶棚20mm表面喷白色涂料20厚膨胀玻化微珠保温防火砂浆（A级不燃）钢筋混凝土板底面清理干净顶棚7吸音顶棚80mm20厚机房专用珍珠岩吸音板40*50轻钢龙骨 双向中距500龙骨间填60岩棉外包玻璃丝布喷涂基面处理板底腻子刮平屋面1上人屋面200mm铺8-10厚地砖铺平拍实，缝宽5-8,1:1水泥砂浆填缝25厚1:4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥C2103、0防水细石混凝土抹平压实，厚40，内配直径4中距150钢筋网，6*6分缝，缝宽10，密封膏嵌缝。干铺无纺聚酯纤维布一层1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘）1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘）1.5-2.5厚水泥凝胶20厚1:3水泥砂浆找平层80厚岩棉板保温层 容重100kg/m3水泥膨胀珍珠岩找坡层，最薄处20厚，找2%坡钢筋混凝土现浇板屋面2不上人屋面160mm20厚1:2.5水泥砂浆抹平压实，每1m2设分隔缝，缝宽10，密封膏嵌缝干铺无纺聚酯纤维布一层1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘）1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘）1.5-2.5厚水泥凝胶20104、厚1:3水泥砂浆找平层80厚岩棉板保温层 容重100kg/m3水泥膨胀珍珠岩找坡层，最薄处20厚，找2%坡1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘）1.5-2.5厚水泥凝胶20厚1:3水泥砂浆找平层钢筋混凝土现浇板屋面3外廊屋面140mm20厚1:2.5水泥砂浆抹平压实，每1m2设分隔缝，缝宽10，密封膏嵌缝干铺无纺聚酯纤维布一层1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘）1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘）1.5-2.5厚水泥凝胶20厚1:3水泥砂浆找平层80厚岩棉板保温层 容重100kg/m3水泥膨胀珍珠岩找坡层，最薄处20厚，找2%坡钢筋混凝土现浇板外墙1干挂石材外墙10105、0mm专用粘接剂（满粘）界面剂一道70厚平纤维岩棉板带铝箔隔潮层 容重80kg/m3界面剂一道0.25厚防水隔汽膜0.49厚聚乙烯防水透气膜按石材板高度安装配套不锈钢挂件30厚石质板材，用环氧树脂胶固定梢钉，石材接缝宽5-8用硅酮密封胶填缝外墙2涂料外墙70mm专用粘接剂（满粘）界面剂一道70厚立纤维岩棉板带铝箔隔潮层 容重100kg/m3界面剂一道抹聚合物保温防水砂浆1.5-2.5mm厚涂塑玻纤网格布（两层）抹聚合物保温防水砂浆1.5-2.5mm厚基层整修平整一底二涂高弹丙烯酸涂料P5楼面1水泥楼面20mm20厚1:2水泥砂浆压实赶光素水泥浆结合层一道现浇钢筋混凝土楼板楼面2防滑地砖楼面50106、mm铺8-10厚防滑地砖干水泥擦缝撒素水泥面（洒适量清水）20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层20厚1:3水泥砂浆找平层现浇钢筋混凝土楼板楼面3防滑防水地砖楼面100mm铺8-10厚防滑地砖干水泥擦缝撒素水泥面（洒适量清水）25厚1:4干硬性水泥砂浆结合层1.5厚CPS-CL高分子湿铺防水卷材（双面粘）1.5-2.5厚水泥凝胶15厚1:3水泥砂浆找平层50厚C15细石混凝土找坡不小于0.5%，最薄处不小于30厚钢筋混凝土楼板楼面4防静电楼面270mm防静电地板（成品）高25020厚1:2水泥砂浆抹面压平素泥浆结合层一道钢筋混凝土楼板楼面5花岗岩楼面50mm20厚花岗岩板铺平拍实，水泥浆擦缝30厚1107、:4干硬性水泥砂浆结合层素泥浆结合层一道钢筋混凝土楼板楼面6网络地板楼面20mm铺设方块地毯或磁性硬质PVC地砖多功能线槽网络架空空心活动地板20mm厚1:3水泥砂浆找平刷素水泥砂浆结合层一道钢筋混凝土楼板楼面7水泥防水楼面50mm20厚无机铝盐防水砂浆分两次抹面，找平抹光JS防水涂料一布四涂防水层30厚1:2.5水泥砂浆内掺有机硅防水液，随打随抹平。无机硅盐防水素浆钢筋混凝土楼板踢脚1贴地砖踢脚（120高）28-31mm8-10厚面砖，水泥砂浆擦缝3-4厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴17厚2;1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:1踢脚2水泥砂浆108、踢脚（100高）25mm刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:115厚2;1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰10厚1:2水泥石灰砂浆压实抹光墙裙1水泥砂浆墙裙（1500高）18mm刷无光油漆6厚1:2.5水泥砂浆抹面压实抹光12厚1:3水泥石灰膏砂浆打底，扫毛出纹刷混凝土界面处理剂一道内墙1花岗石墙面45-50mm25-30厚花岗石板材，用环氧树脂胶固定梢钉石材接缝5-8宽（用硅酮密封胶填缝）按石质板材高度安装配套不锈钢挂件墙体表面清理后，用20厚1:3水泥砂浆找平内墙2涂料墙面20mm刷乳胶漆（防火型）5厚1：2水泥砂浆15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比109、为建筑胶：水=1:4内墙3水泥砂浆墙面20mm刷白色涂料5厚1:2水泥砂浆15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:4内墙4贴釉面砖墙面30-33mm4-5厚釉面砖，白水泥浆擦缝3-4厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰6厚聚合物水泥砂浆1-2遍2-3厚专用界面胶内墙5吸音墙面20mm20厚机房专用珍珠岩吸音板轻钢龙骨喷涂基面处理内墙6防火板墙面喷内墙涂料墙面刮腻子找平喷刷专用墙面增强剂一道（提高板面强度）内墙7保温墙面20mm刷界面处理剂一道20厚膨胀玻化微珠保温防火砂浆（A级不燃）刷内墙涂料内墙8（管道井110、强弱电间、设备层、机房层等）15mm内墙涂料10厚粉刷石膏5厚聚合物砂浆耐碱玻璃纤维网格布顶棚1白色涂料顶棚12mm表面喷白色涂料5厚1:2水泥砂浆7厚1:3水泥砂浆钢筋混凝土板底面清理干净顶棚2板底刮平防电磁辐射专用漆两遍板底腻子刮平防水钢筋混凝土板顶棚3乳胶漆顶棚10mm刷乳胶漆（防火型）5厚1:0.3:2.5水泥砂浆石灰膏抹面5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛钢筋混凝土板底刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）顶棚4纸面石膏板顶棚暗龙骨9mm轻钢龙骨标准骨架；主骨架中距900-1000次龙骨中距450横撑龙骨中距9009厚900*2700纸面石膏板，自攻螺钉拧牢，孔眼用腻子填平配套防潮涂料111、一遍表面装饰另选顶棚5密封顶棚0.5-0.8厚铝合金条板面层配套金属龙骨直径8螺栓吊杆，双向吊点（中距900-1200一个）钢筋混凝土板内预留直径6铁环，双向中距900-1200顶棚6保温顶棚20mm表面喷白色涂料20厚膨胀玻化微珠保温防火砂浆（A级不燃）钢筋混凝土板底面清理干净顶棚7吸音顶棚80mm20厚机房专用珍珠岩吸音板40*50轻钢龙骨 双向中距500龙骨间填60岩棉外包玻璃丝布喷涂基面处理板底腻子刮平屋面1上人屋面200mm铺8-10厚地砖铺平拍实，缝宽5-8,1:1水泥砂浆填缝25厚1:4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥C20防水细石混凝土抹平压实，厚40，内配直径4中距150钢筋网，112、6*6分缝，缝宽10，密封膏嵌缝。干铺无纺聚酯纤维布一层1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘）1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘）1.5-2.5厚水泥凝胶20厚1:3水泥砂浆找平层80厚岩棉板保温层 容重100kg/m3水泥膨胀珍珠岩找坡层，最薄处20厚，找2%坡钢筋混凝土现浇板屋面2不上人屋面160mm20厚1:2.5水泥砂浆抹平压实，每1m2设分隔缝，缝宽10，密封膏嵌缝干铺无纺聚酯纤维布一层1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘）1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘）1.5-2.5厚水泥凝胶20厚1:3水泥砂浆找平层80厚岩棉板保温层 容重100kg/m3113、水泥膨胀珍珠岩找坡层，最薄处20厚，找2%坡1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘）1.5-2.5厚水泥凝胶20厚1:3水泥砂浆找平层钢筋混凝土现浇板屋面3外廊屋面140mm20厚1:2.5水泥砂浆抹平压实，每1m2设分隔缝，缝宽10，密封膏嵌缝干铺无纺聚酯纤维布一层1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘）1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘）1.5-2.5厚水泥凝胶20厚1:3水泥砂浆找平层80厚岩棉板保温层 容重100kg/m3水泥膨胀珍珠岩找坡层，最薄处20厚，找2%坡钢筋混凝土现浇板外墙1干挂石材外墙100mm专用粘接剂（满粘）界面剂一道70厚平纤维岩棉板带铝箔隔潮114、层 容重80kg/m3界面剂一道0.25厚防水隔汽膜0.49厚聚乙烯防水透气膜按石材板高度安装配套不锈钢挂件30厚石质板材，用环氧树脂胶固定梢钉，石材接缝宽5-8用硅酮密封胶填缝外墙2涂料外墙70mm专用粘接剂（满粘）界面剂一道70厚立纤维岩棉板带铝箔隔潮层 容重100kg/m3界面剂一道抹聚合物保温防水砂浆1.5-2.5mm厚涂塑玻纤网格布（两层）抹聚合物保温防水砂浆1.5-2.5mm厚基层整修平整一底二涂高弹丙烯酸涂料P6楼面1水泥楼面20mm20厚1:2水泥砂浆压实赶光素水泥浆结合层一道现浇钢筋混凝土楼板楼面2防滑地砖楼面50mm铺8-10厚防滑地砖干水泥擦缝撒素水泥面（洒适量清水）20115、厚1:4干硬性水泥砂浆结合层20厚1:3水泥砂浆找平层现浇钢筋混凝土楼板楼面3防滑防水地砖楼面100mm铺8-10厚防滑地砖干水泥擦缝撒素水泥面（洒适量清水）25厚1:4干硬性水泥砂浆结合层1.5厚CPS-CL高分子湿铺防水卷材（双面粘）1.5-2.5厚水泥凝胶15厚1:3水泥砂浆找平层50厚C15细石混凝土找坡不小于0.5%，最薄处不小于30厚钢筋混凝土楼板楼面4防静电楼面270mm防静电地板（成品）高25020厚1:2水泥砂浆抹面压平素泥浆结合层一道钢筋混凝土楼板楼面5花岗岩楼面50mm20厚花岗岩板铺平拍实，水泥浆擦缝30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层素泥浆结合层一道钢筋混凝土楼板楼面6花116、岗岩辐射采暖楼面150mm20厚花岗岩板铺平拍实，水泥浆擦缝20厚1:2.5水泥砂浆找平60厚C15豆石混凝土填充热水管道间层30厚复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板，密度35kg/m31.5厚CPS-CL高分子湿铺防水卷材（单面粘）1.5-2.5厚水泥凝胶20厚1:3水泥砂浆找平层钢筋混凝土楼板楼面6网络地板楼面20mm铺设方块地毯或磁性硬质PVC地砖多功能线槽网络架空空心活动地板20mm厚1:3水泥砂浆找平刷素水泥砂浆结合层一道钢筋混凝土楼板楼面7水泥防水楼面50mm20厚无机铝盐防水砂浆分两次抹面，找平抹光JS防水涂料一布四涂防水层30厚1:2.5水泥砂浆内掺有机硅防水液，随打随抹平。无机硅盐防117、水素浆钢筋混凝土楼板踢脚1贴地砖踢脚（120高）28-31mm8-10厚面砖，水泥砂浆擦缝3-4厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴17厚2;1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:1踢脚2水泥砂浆踢脚（100高）25mm刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:115厚2;1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰10厚1:2水泥石灰砂浆压实抹光墙裙1水泥砂浆墙裙（1500高）18mm刷无光油漆6厚1:2.5水泥砂浆抹面压实抹光12厚1:3水泥石灰膏砂浆打底，扫毛出纹刷混凝土界面处理剂一道内墙1花岗石墙面45-50mm25-30厚花岗石板材，用环氧树脂胶固定梢钉118、石材接缝5-8宽（用硅酮密封胶填缝）按石质板材高度安装配套不锈钢挂件墙体表面清理后，用20厚1:3水泥砂浆找平内墙2涂料墙面20mm刷乳胶漆（防火型）5厚1：2水泥砂浆15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:4内墙3水泥砂浆墙面20mm刷白色涂料5厚1:2水泥砂浆15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:4内墙4贴釉面砖墙面30-33mm4-5厚釉面砖，白水泥浆擦缝3-4厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰6厚聚合物水泥砂浆1-2遍2-3厚专用界面胶内墙5吸音墙面119、20mm20厚机房专用珍珠岩吸音板轻钢龙骨喷涂基面处理内墙6防火板墙面喷内墙涂料墙面刮腻子找平喷刷专用墙面增强剂一道（提高板面强度）内墙7保温墙面20mm刷界面处理剂一道20厚膨胀玻化微珠保温防火砂浆（A级不燃）刷内墙涂料内墙8（管道井、强弱电间、设备层、机房层等）15mm内墙涂料10厚粉刷石膏5厚聚合物砂浆耐碱玻璃纤维网格布顶棚1白色涂料顶棚12mm表面喷白色涂料5厚1:2水泥砂浆7厚1:3水泥砂浆钢筋混凝土板底面清理干净顶棚2板底刮平防电磁辐射专用漆两遍板底腻子刮平防水钢筋混凝土板顶棚3乳胶漆顶棚10mm刷乳胶漆（防火型）5厚1:0.3:2.5水泥砂浆石灰膏抹面5厚1:0.3:3水泥石灰膏120、砂浆打底扫毛钢筋混凝土板底刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）顶棚4纸面石膏板顶棚暗龙骨9mm轻钢龙骨标准骨架；主骨架中距900-1000次龙骨中距450横撑龙骨中距9009厚900*2700纸面石膏板，自攻螺钉拧牢，孔眼用腻子填平配套防潮涂料一遍表面装饰另选顶棚5密封顶棚0.5-0.8厚铝合金条板面层配套金属龙骨直径8螺栓吊杆，双向吊点（中距900-1200一个）钢筋混凝土板内预留直径6铁环，双向中距900-1200顶棚6保温顶棚20mm表面喷白色涂料20厚膨胀玻化微珠保温防火砂浆（A级不燃）钢筋混凝土板底面清理干净顶棚7吸音顶棚80mm20厚机房专用珍珠岩吸音板40*50轻钢龙骨 双向中距500龙121、骨间填60岩棉外包玻璃丝布喷涂基面处理板底腻子刮平屋面1上人屋面200mm铺8-10厚地砖铺平拍实，缝宽5-8,1:1水泥砂浆填缝25厚1:4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥C20防水细石混凝土抹平压实，厚40，内配直径4中距150钢筋网，6*6分缝，缝宽10，密封膏嵌缝。干铺无纺聚酯纤维布一层1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘）1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘）1.5-2.5厚水泥凝胶20厚1:3水泥砂浆找平层80厚岩棉板保温层 容重100kg/m3水泥膨胀珍珠岩找坡层，最薄处20厚，找2%坡钢筋混凝土现浇板屋面2不上人屋面160mm20厚1:2.5水泥砂浆抹平压实，每1m122、2设分隔缝，缝宽10，密封膏嵌缝干铺无纺聚酯纤维布一层1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘）1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘）1.5-2.5厚水泥凝胶20厚1:3水泥砂浆找平层80厚岩棉板保温层 容重100kg/m3水泥膨胀珍珠岩找坡层，最薄处20厚，找2%坡1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘）1.5-2.5厚水泥凝胶20厚1:3水泥砂浆找平层钢筋混凝土现浇板屋面3外廊屋面140mm20厚1:2.5水泥砂浆抹平压实，每1m2设分隔缝，缝宽10，密封膏嵌缝干铺无纺聚酯纤维布一层1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘）1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘123、）1.5-2.5厚水泥凝胶20厚1:3水泥砂浆找平层80厚岩棉板保温层 容重100kg/m3水泥膨胀珍珠岩找坡层，最薄处20厚，找2%坡钢筋混凝土现浇板外墙1干挂石材外墙100mm专用粘接剂（满粘）界面剂一道70厚平纤维岩棉板带铝箔隔潮层 容重80kg/m3界面剂一道0.25厚防水隔汽膜0.49厚聚乙烯防水透气膜按石材板高度安装配套不锈钢挂件30厚石质板材，用环氧树脂胶固定梢钉，石材接缝宽5-8用硅酮密封胶填缝外墙2涂料外墙70mm专用粘接剂（满粘）界面剂一道70厚立纤维岩棉板带铝箔隔潮层 容重100kg/m3界面剂一道抹聚合物保温防水砂浆1.5-2.5mm厚涂塑玻纤网格布（两层）抹聚合物保温124、防水砂浆1.5-2.5mm厚基层整修平整一底二涂高弹丙烯酸涂料P7地面1水泥砂浆地面250mm20厚1:2水泥砂浆抹面压光素水泥浆结合层一遍60厚C15混凝土垫层3:7灰土，分层夯实刷0.8厚水泥基渗透结晶型防水涂料P6钢筋混凝土底板详结构50厚C20细石混凝土保护层4厚BAC宽幅双面自粘卷材防水层（空铺）刷基层处理剂一遍20厚1:2水泥砂浆找平100厚C15混凝土垫层素土夯实地面2水泥砂浆防水地面310mm20厚1:2.5水泥砂浆抹面压实赶光刷素水泥浆一道60厚（最高处）C15细石混凝土内掺3%硅质密实剂，并向集水坑找泛水，最低处不小于30厚60厚C15混凝土垫层3:7灰土，分层夯实刷0.8125、厚水泥基渗透结晶型防水涂料P6钢筋混凝土底板详结构50厚C20细石混凝土保护层4厚BAC宽幅双面自粘卷材防水层（空铺）刷基层处理剂一遍20厚1:2水泥砂浆找平100厚C15混凝土垫层素土夯实地面3铺地砖地面270mm10厚铺地砖楼面，干水泥擦缝撒素水泥面（撒适量清水）25厚1:4干硬性水泥砂浆结合层60厚C15混凝土垫层3:7灰土，分层夯实刷0.8厚水泥基渗透结晶型防水涂料P6钢筋混凝土底板详结构50厚C20细石混凝土保护层4厚BAC宽幅双面自粘卷材防水层（空铺）刷基层处理剂一遍20厚1:2水泥砂浆找平100厚C15混凝土垫层素土夯实地面4铺地砖防水地面290mm10厚铺地砖楼面，干水泥擦缝撒126、素水泥面（撒适量清水）20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层环保型聚氨酯涂膜防水，防水层周边卷起高15080厚C15细石混凝土向地漏找坡，最薄处不小于30厚，随打随抹平60厚C15混凝土垫层3:7灰土，分层夯实刷0.8厚水泥基渗透结晶型防水涂料P6钢筋混凝土底板详结构4厚BAC宽幅双面自粘卷材防水层（空铺）刷基层处理剂一遍20厚1:2水泥砂浆找平100厚C15混凝土垫层素土夯实地面5环氧树脂地面330mm2-4厚环氧树脂耐磨涂料18厚1:2水泥砂浆抹面压光素水泥浆结合层一道150厚C20混凝土找坡层（内配双向8150钢筋），向排水沟找泛水，最薄处不小于60厚（分仓缝6000*6000）40厚C20细127、石混凝土垫层3:7灰土，分层夯实刷0.8厚水泥基渗透结晶型防水涂料P6钢筋混凝土底板详结构4厚BAC宽幅双面自粘卷材防水层（空铺）刷基层处理剂一遍20厚1:2水泥砂浆找平100厚C15混凝土垫层素土夯实地面6水池地面210mm20厚无机铝盐防水砂浆分两次抹面，表面压光2厚无机铝盐防水素浆20厚1:2水泥砂浆找平P6钢筋混凝土底板详结构50厚C20细石混凝土保护层4厚BAC宽幅双面自粘卷材防水层（空铺）刷基层处理剂一遍20厚1:2水泥砂浆找平100厚C15混凝土垫层素土夯实地面7塑胶地面290mm20厚塑胶面层100厚C15防水混凝土3:7灰土，分层夯实P6钢筋混凝土底板详结构50厚C20细石混128、凝土保护层4厚BAC宽幅双面自粘卷材防水层（空铺）刷基层处理剂一遍20厚1:2水泥砂浆找平100厚C15混凝土垫层素土夯实地面8防静电地板550mm300高防静电活动地板20厚1:2.5水泥砂浆，压实抹平素水泥浆结合层一道60厚C15混凝土垫层3:7灰土，分层夯实刷0.8厚水泥基渗透结晶型防水涂料P6钢筋混凝土底板详结构50厚C20细石混凝土保护层4厚BAC宽幅双面自粘卷材防水层（空铺）刷基层处理剂一遍20厚1:2水泥砂浆找平100厚C15混凝土垫层素土夯实地面9防油渗地面330mm60厚C30防油渗混凝土随打随抹平（内配4150双向钢筋网）满涂防油渗水泥浆结合层一道4厚一布二胶防油渗胶泥隔离129、层刷底子油一道20厚1:2水泥砂浆找平80厚C15混凝土3:7灰土，分层夯实刷0.8厚水泥基渗透结晶型防水涂料P6钢筋混凝土底板详结构50厚C20细石混凝土保护层4厚BAC宽幅双面自粘卷材防水层（空铺）刷基层处理剂一遍20厚1:2水泥砂浆找平100厚C15混凝土垫层素土夯实地面10不发火水泥砂浆地面280mm20厚1:2水泥砂浆抹面压光（砂子应采用不含杂质的石灰石、白灰石等原料）素泥浆结合层一道30厚C20细石混凝土随打随抹平60厚C15混凝土垫层3:7灰土，分层夯实刷0.8厚水泥基渗透结晶型防水涂料P6钢筋混凝土底板详结构50厚C20细石混凝土保护层4厚BAC宽幅双面自粘卷材防水层（空铺）刷130、基层处理剂一遍20厚1:2水泥砂浆找平100厚C15混凝土垫层素土夯实地面11石材地面320mm20厚花岗石板铺平拍实，1:2水泥砂浆灌缝30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层100厚C15防水混凝土3:7灰土，分层夯实刷0.8厚水泥基渗透结晶型防水涂料P6钢筋混凝土底板详结构50厚C20细石混凝土保护层4厚BAC宽幅双面自粘卷材防水层（空铺）刷基层处理剂一遍20厚1:2水泥砂浆找平100厚C15混凝土垫层素土夯实踢脚1水泥砂浆踢脚（100高）25mm刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:415厚2;1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰10厚1:2水泥石灰砂浆压实抹光踢脚2地砖踢脚（100高）30131、mm刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:417厚1:3水泥砂浆3-4厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴10厚地砖稀水泥浆擦缝踢脚3木踢脚（100高）18mm墙上预埋防腐木砖，中距40020*30通长木条，上下各一条18厚硬木踢脚墙裙1水泥墙裙（1500高）25mm刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:415厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰10厚1:2水泥砂浆抹面压光墙裙2油漆墙裙（1500高）20mm刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:415厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰5厚1:2水泥砂浆满刮腻子刷底油一遍调和漆两遍内墙1涂料墙面20mm刷内墙涂料5厚132、1:2水泥砂浆15厚1:3水泥砂浆刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:4内墙2水泥砂浆墙面20mm5厚1:2水泥砂浆15厚1:3水泥砂浆刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:4内墙3瓷砖墙面30mm10厚面砖，水泥浆擦缝4-5厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴刷素水泥浆一遍15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:4内墙4水池墙面40mm20厚无机铝盐防水砂浆分两两次抹面，表面压光2厚无机盐铝防水素浆20厚1:2水泥砂浆找平P6抗渗钢筋混凝土墙内墙5吸音墙面40mm20厚珍珠岩吸声板轻钢龙骨20厚空腔喷涂基面处理内墙6保温墙面3133、0mm刷界面处理剂一道30厚膨胀玻化微珠保温防火砂浆（A级不燃）刷内墙涂料内墙7吸声墙面50mm穿孔五合板，暗钉钉牢（根据设计要求穿孔）内填50厚岩棉（或用玻璃丝布包超细玻璃棉）40*50木龙骨，双向中距500满刷防水涂料一遍预埋120*120*60防腐木砖，双向中距500内墙8管道井、强弱电间10mm内墙涂料5厚粉刷石膏5厚聚合物砂浆耐碱玻璃纤维网格布内墙9锅炉房20mm专用泄压板轻钢龙骨20厚空腔喷涂基面处理内墙10防水瓷砖墙面30mm10厚面砖，水泥浆擦缝4-5厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴刷素水泥浆一遍20厚无机铝盐防水砂浆分两次抹面，表面压光2厚无机铝盐防水素浆顶棚1白色涂料134、顶棚12mm表面喷白色涂料5厚1:2水泥砂浆7厚1:3水泥砂浆钢筋混凝土板底面清理干净顶棚2板底刮平防电磁辐射专用漆两遍板底腻子刮平防水钢筋混凝土板顶棚3乳胶漆顶棚10mm刷乳胶漆5厚1:0.3:2.5水泥砂浆石灰膏抹面5厚1:0.3：3水泥石灰膏砂浆打底扫毛钢筋混凝土板底刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）顶棚4纸面石膏板暗龙骨顶棚9mm轻钢龙骨标准骨架；主骨架中距900-1000次龙骨中距450横撑龙骨中距9009厚900*2700纸面石膏板，自攻螺钉拧牢，孔眼用腻子填平配套防潮涂料一遍表面装饰另选顶棚5密封顶棚0.5-0.8厚铝合金条板面层配套金属龙骨直径8螺栓吊杆，双向吊点（中距900-120135、0一个）钢筋混凝土板内预留直径6铁环，双向中距900-1200顶棚6保温顶棚30mm表面喷白色涂料喷涂30硬质无机纤维保温棉（TC/F-16）(A级不燃材料)钢筋混凝土板底面清理干净顶棚7吸音顶棚100mm20厚珍珠岩吸声板40*50轻钢龙骨双向中距500龙骨间填60岩棉20厚空腔喷涂基面处理板底腻子刮平顶棚8泄压顶棚80mm专用泄压板40*50轻钢龙骨双向中距500龙骨间填60岩棉20厚空腔喷涂基面处理板底腻子刮平屋面1不上人屋面130mm刷绿色彩砂保护层隔离层干铺350克沥青卷材一道1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘）1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘）1.5厚水泥凝胶136、20厚1:3水泥砂浆找平层1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡，最薄处30厚铺80厚岩棉板保温层钢筋混凝土现浇板顶板1种植土210mm田园种植土（容重500-1800kg/m3）种植大小灌木及地被植物隔离层：干铺无纺聚酯纤维布一层排水层：120厚粒径20-30卵石（排水孔内层周围堆积卵石，其高度超过排水孔）保护层：70厚C20细石混凝土抹平压实，内配双向6中距200钢筋网片隔离层：干铺玻纤布一层1.5厚高密度聚乙烯土工膜耐穿刺层（空铺）防水层：3+3厚BAC双向自粘卷材找平层：20厚1:2.5水泥砂浆P6钢筋混凝土顶板顶板2石材240mm20厚花岗石板铺平拍实，1:2水泥砂浆灌缝30厚1:4干硬性水泥137、砂浆结合层100厚C15防水混凝土3:7灰土，分层夯实保护层：70厚C20细石混凝土抹平压实，内配双向6中距200钢筋网片隔离层：干铺玻纤布一层防水层：4厚BAC双面自粘卷材找平层：20厚1:2.5水泥砂浆P6钢筋混凝土顶板外墙1干挂石材外墙100mm专用粘接剂（满粘）界面剂一道70厚平纤维岩棉板带铝箔隔潮层 容重100kg/m3界面剂一道0.25厚防水隔汽膜0.49厚聚乙烯防水透气膜按石材板高度安装配套不锈钢挂件30厚石质板材，用环氧树脂胶固定梢钉，石材接缝宽5-8用硅酮密封胶填缝地下室外墙（450厚）70mm450厚P6钢筋混凝土墙体20厚1:3水泥砂浆找平层4厚BAC宽幅双面自粘卷材防水138、层50厚聚苯乙烯泡沫塑料板3:7灰土分层压实室外楼梯石材50mm20厚花岗石板铺平拍实，1:2水泥砂浆灌缝30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层钢筋混凝土板1.6安装工程概况1.6.1给排水工程1.6.1.1给水系统：本工程生活用水最高日用水量905m3/d,最大小时用水量86.5m3/h。给水系统分区：地下层地下二层为一区（市政区），采用市政管网直接供水;上三层及以上为二区（加压区）,采用变频加压供水装置加压供水。用水点处压力大于0.4MPa时，支管设可调式减压阀，阀后压力0.2 MPa.培训、办公在地下室分别设置给水泵房，分别设置给水水箱、加压区变频加压供水泵组，每套变频加压供水泵组均设三台加压139、水泵、辅助加压泵、气压罐和电控柜。三台主泵两用一备，恒压变频控制，晚间小流量时，由辅助加压泵和气压泵保证系统压力。1.6.1.2中水系统：本工程中水最高日用水量331 m3/d，最大小时用水量44.8m3/h。（含绿化、冲洗等用水）。中水系统分区：地下层地下二层为一区（市政区），采用市政管网直接供水;上三层及以上为二区（加压区）,采用变频加压供水装置加压供水。用水点处压力大于0.4MPa时，支管设可调式减压阀，阀后压力0.2 MPa.培训、办公在地下室分别设置给水泵房，分别设置给水水箱、加压区变频加压供水泵组，每套变频加压供水泵组均设三台加压水泵、气压罐和电控柜，办公部分设置辅助加压泵。三台主140、泵两用一备，恒压变频控制，晚间小流量时，由辅助加压泵和气压泵保证系统压力。1.6.1.3热水系统：本工程在P1号楼中心倒班宿舍集中生活热水系统采用商用燃气热水器制备，地下室设置热水机房P3P6号楼办公部分生活热水系统采用太阳能热水系统制备，屋顶设置太阳能集热板，顶层热水机房内设置换热设备、热水水箱、热水加压泵及循环设备，顶部三层为热水加压泵变频加压供水，其余各层为重力供水，用水点设置电热水器辅助加热提供生活热水。1.6.1.4直饮水系统：本工程P3P6号楼办公部分设置直饮水。直饮水管道系统采用机械循环，供回水管道同程布置。饮水点处压力大于0.4MPA时，支管处设可调式减压阀，阀后压力0.2MP141、A。1.6.1.5冷却循环水系统：本工程空调冷却水系统采用敞开式循环供水，冷却塔设在P6号楼裙房屋顶，采用强风式带集水盘型超低噪声冷却塔4台（900*3 m3/h、300*1 m3/h）。冷却塔补水设置计量设施。冷却循环水泵设置在地下室制冷机房，并设置旁滤型全程水处理设备及冷凝器自动在线清洗系统装置。全程水处理器具有防垢、杀菌、灭藻、防腐、超净过滤等功能。1.6.1.6排水系统：本工程排水系统为雨污分流、污废合流系统，地上部分生活污、废水采用重力流排水形式排放，生活废水经检查井、粪便污水经化粪池处理后排入市政排水管网。本工程最高日排水量528 m3/d，最高日最大小时排水量86.5 m3/h。142、公共卫生间生活汗水采用专用通气立管排水系统，结合通气管每层连接，其它生活污废水采用伸伸顶通气排水系统，首层卫生间排水单独排出室外。地下室卫生间污水采用专用提升设备加压排放，地下室厨房废水经隔油器处理后排至专用提升设备加压排放。1.6.1.7雨水系统：本工程雨水为有组织排水，排入市政雨水管网。屋面雨水排水管道设计降雨设计重现期P=10a，安全溢流口设计重现期P=50a，室外地面雨水设计重现期P=2a。本工程雨水设计排水量为：335.7L/s.1.6.2通风空调工程1.6.2.1冷热源概况：地下一层制冷、制热机房设置三台离心式冷水机组（单台额定制冷量QL=3900Kw，其中一台具备变频功能）和一台143、水冷螺杆式冷水机组（额定制冷量QL=1100Kw）联合供冷，为建筑物P1、P3、P4、P5、P6及地下一层餐厅的空调系统提供6/13冷水。水冷螺杆式冷水机组和在低负荷时独立运行。设置三台板式换热器（换热量QR=2800Kw）及三台热水循环泵，并联运行，经与市政热网100/65一次水换热后，为建筑物P1、P3、P4、P5、P6及地下一层餐厅的空调系统提供55/45热水。建筑物P1地下设置燃气热水真空机组及循环水泵房，在过渡季为建筑物P1的住宿房间提供55/45热水，满足提前供热的需求。1.6.2.2空调水系统概况：空调水系统为一次泵机房侧定流量、负荷侧变流量系统，二管制系统，供冷供热共用一套管路144、，通过设置在制冷机房的阀门实现功能切换。空调水系统立管为异程式，风机盘管冷水系统为一层一环，水平管同程式。组合式空气处理机组、新风机组实现功能切换。1.6.2.3通风系统概述：1.空调风系统：各层办公等房间设置风机盘管加新风系统。新风机组进风接新风井内的竖向新风风道，新风集中在屋顶取风。内区办公房间设置风机盘管加新风系统，同时设置排风系统。新风机组设置热回收转轮。冬季工况下，室外温度较低时，热回收装置运转，回收排风热量对新风预热，通过加大送风量的新风排风系统消除内区余热；过渡季工况下，热回收装置停止运转，直接利用室外新风消除室内余热；夏季工况下，热回收装置运转，回收排风能量后将新风处理到室内焓145、值，风机盘管承担室内冷负荷。2. 通风系统概述：2.1卫生间设置机械排风系统。排风经天花板排气扇、镀锌钢板排风道、土建竖井排至室外。2.2强、弱电间设置机械排风系统。排风经天花板排气扇、镀锌钢板排风道、土建竖井排至室外。3. 防排烟系统概述：3.1有外窗的楼梯间及前室采用自然排烟。没有外窗的地下楼梯间、地上楼梯间、合用前室、地上楼梯间前室分别设置加压送风系统。加压风机设置在屋面或室外平台，楼梯间加压风口采用自垂百叶、前室加压风口采用多叶送风口。地下楼梯间前室设置余压阀。3.2走道设置机械排烟系统。火灾时，烟气经设置在侧墙的多叶排烟口、土建竖井、屋顶的排烟风机排出室外。3.3共享空间设置机械排烟146、系统。排烟口设置在共享空间顶部，排烟风机设置在屋顶。3.4所有多叶排烟口和多叶加压送风口均应能远传和手动控制。烟感探测器感受道烟气时，在消防控制室应能开启对应。3.5. 排烟风机入口设置280防火阀。烟气温度达到280时，阀门关闭。3.6. 所有空调、通风风道穿越空调机房、新风机房、防火分区时设置70防火阀。卫生间水平排风道接土建竖井时设置70防火阀。3.7. 70电控防火阀应能远传和手动控制，70自熔断防火阀为手动控制。3.8风道水管的保温材料均为难燃材料。3.9网络机房设置气体灭火的事故通风系统。排风道穿越网络机房时设置电动常闭阀，火灾消灭后，排风机启动，电动阀开启，排风机手动开关设置在便147、于操作的地点。1.6.3电气工程1.6.3.1 35/0.4KV变配电系统1负荷分类：一级负荷：本工程P3号楼的后台坐席计算机用电、P5号楼的运营办公计算机用电及六层网络中心机房用电、安防系统用电、P6号楼的金库与保管库等用电负荷为一级负荷中特别重要负荷；各分号中消防用电设备、客梯、生活水泵、中水泵、污水泵、走道照明、机械停车设备等设备用电为一级负荷；二级负荷：P1号楼的厨房冷库、地下室供P3号楼的厨房动力等用电；三级负荷：普通照明、普通办公用电、普通动力、普通制冷机组等用电；2供电电源及电压等级：市政采用高压35KV双重电源供电，市政35KV双重电源由室外埋地引入本工程地下室35KV开关站（148、主站），两路电源分设进线间，并由此经双路由分配至地下室各35KV/0.4KV分变电站；3.应急电源与备用电源：本工程中一级负荷中的特别重要负荷设第三应急电源（UPS、EPS），并设柴油发电机组作为备用电源，具体设置如下：对于P5号楼六层网络中心主机房、P3号楼后台坐席及P5号楼运营办公、P5号楼安防主机房设备等设置在线式UPS，且为双机热备，并设置柴油发电机组作为备用电源；对于应急与疏散照明，采用智能型疏散指示照明系统，疏散指示以外的应急照明采用智能型EPS供电，应急供电时间不小于90分钟；对于消防报警、建筑设备监控等弱电系统设置在线式UPS、UPS容量及供电时间由工艺确定；设置柴油发电机组作149、为备用电源的UPS系统的供电时间为15min，备用柴油发电机组供电时间为72h柴油发电机组于机房内设置日用油箱，后续供油由邻近加油站采用油车供入（甲方将与邻近加油站签订相关协议）；4高低压供电系统结线型式及运行方式：（1）高压供电系统：（下面描述仅供参考）：35KV侧采用单母线分段，并设联络开关，两路电源同时工作，互为备用，平时各负担约50%负荷，一路电源故障时，一路电源能承担100%一级及二级负荷的供电；由35KV开关站至主站及各分站的电缆采用35KV耐火电缆沿耐火线槽放射式由两个路由配出；（2）低压配电系统：各变电室低压侧采用单母线分段，并设联络开关；联络开关设自投自复/自投不自复/手动转150、换开关，主进开关与联络开关之间设电气与机械联锁，任何情况下均能保证仅两个开关处于合闸状态；并设专用备用母线段，当两路30KV市电失电、缺相、电压或频率超出范围，或同一变电所同一组两台变压器同时故障时，从低压受总引信号至备用母线段的自动互投开关ATS处机组，柴油发电机组30s内达到额定转速、电压、频率后，投入额定负载运行。启动装置应具有三次自启动功能。当市电恢复3060s（可调）后，取柴油发电机的延时停机信号NHKVV-10x2.5-SC40，至柴油发电机房，信号延时010s（可调），由ATS自动回复市电供电，柴油发电机组经冷却延时后，自动停机。5变配电站：(1）于P5号楼地下一层设置35/0.151、4KV变电站主站，内设P5号楼六层网络主机房专用变压器及P5、P6号楼通用变压器，并预留P5号楼七层网络主机房专用变压器及配电装置的位置；于P1、P3、P4号楼地下一层设置35/0.4KV变配电分站、于P6号楼地下一层设置电制冷空调机房专用35/0.4KV分站；本工程总装机容量为19200KVA（2）变配电装置：a.P5内35KV开关站：高压开关柜：35KV金属铠装中置式开关柜，约共26面（预留四面出线柜）；直流屏、信号屏、计量屏：约8面；b.P5内35/0.4KV主站：变压器：SCB10-35/0.4KV/DYN11/2500KVA, 两台；SCB10-35/0.4KV/DYN11/1250152、KVA, 两台；低压开关柜：抽屉式开关柜，共46面；c.P1内35/0.4KV分站：高压开关柜：35KV金属铠装中置式开关柜，约共4面；直流屏、信号屏：约共4面；变压器：SCB10-35/0.4KV/DYN11/1250KVA, 两台；低压开关柜：抽屉式开关柜，共25面；d.P3内35/0.4KV分站：高压开关柜：35KV金属铠装中置式开关柜，约共4面；直流屏、信号屏：约共4面；变压器：SCB10-35/0.4KV/DYN11/1600KVA, 两台；低压开关柜：抽屉式开关柜，共28面；e.P4内35/0.4KV分站：高压开关柜：35KV金属铠装中置式开关柜，约共4面；直流屏、信号屏：约共4面153、；变压器：SCB10-35/0.4KV/DYN11/1000KVA, 两台；低压开关柜：抽屉式开关柜，共17面；f.P6内35/0.4KV分站：高压开关柜：35KV金属铠装中置式开关柜，约共4面；直流屏、信号屏：约共4面；变压器：SCB10-35/0.4KV/DYN11/2000KVA, 两台；低压开关柜：抽屉式开关柜，共15面；6备用柴油发电机房：（1）备用柴油发电机房地下一层设置两处，一处邻近P5，内设两台常用型柴油发电机组，容量分别为1600KW、1800KW，其中1600KW机组为P5六层网络主机设备专用；另一处邻近P3，内设一台800KW常用型柴油发电机组，供P3客服坐席等之用；（2154、）并于近P5处地下一层预留P5七层备用网络主机房专用的发电机组位置；（3）柴油发电机组电压等级为0.4/0.23KV7.继电保护与信号装置：设变电站综合保护系统；采用过流、速断、零序保护，变压器设高温报警、超高温跳闸保护；变电站综合保护系统通过通讯接口与建筑设备监控主机通讯，可实现远程监测、参数修改等功能；并于P5地下主站设置控制室，其余分站可实现无人值守；8计量：采用高压侧计量（计量装置设置于地下35KV开关站），低压侧根据负荷性质如照明、空调、动力等分别设置数字式智能计量仪表；9无功补偿与谐波抑制：各变电站低压侧设集中电容器自动补偿装置，并串接电抗器以抑制高次谐波，电容器组采用实时动态自动155、循环投切方式，补偿后功率因数不少于0.9；对于荧光灯、气体放电灯等就地补偿，补偿后功率因数不小于0.9；各变电站、UPS间、网络机房、办公计算机集中场所等处采用有源或无源谐波抑制装置，并要求无功补偿装置、变频装置、UPS设备自动等谐波抑制装置，其谐波指标（包括灯具）应满足国家现行相关标准的要求，各设备的电压总谐波畸变率不大于3%10室外工程供电：进户高压电缆规格、型号由供电部门确定；11低压断路器（运行、极限）分断能力要求：50kA及以上：Icu=Ics12低压保护装置：低压主进、联络断路器等分设四段、三段保护，630A及以上出线断路器为四段保护，增加接地保护功能。部分回路设失压（分励）脱扣器156、，这些回路既可以在自动互投时，卸载部分负荷，防止变压器过载，又可以在火灾时，切断火灾场所相关非消防设备电源。1.6.3.2电力配电系统：低压配电系统采用AC380/220V放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式，对于消防泵、消防风机等消防用电设备采用专用回路双电源供电，在末端设置互投装置；污水泵采用液位传感器就地控制，水位超高报警、水位显示及泵故障由BA系统完成；冷冻泵、冷却泵、空调机、新风机、排风机、送风机等采用智能控制、DDC及手动控制、消防联动等控制方式，相应控制柜（箱）内预留DDC控制接口和与消防157、联动控制相关的控制接口消防专用设备的过载保护只报警，不跳闸；引至消防专用设备的配电线路保护用断路器只设单磁保护，对于突然断电比过负荷造成的损失更大的线路，该线路的过负荷保护应只报警不跳闸。且消防专用设备的控制不进入BA系统，火灾时由消防控制中心控制；电梯井道照明专用变压器采用安全型隔离变压器，二次侧不接地。1.6.3.3照明系统：1.光源：办公、会议等场所采用高效三基色一体化荧光灯（T5或T8灯管），走道、大堂等采用节能筒灯，高大空间采用金属卤化物灯。用于应急照明的光源为能快速点燃的光源，疏散指示照明采用LED光源；2.照度及照明功率密度值要求见下表：3照明、插座分别由不同的支路供电，照明一般158、为单相二（三）线，插座为单相三线（增加PE线）。应急照明配电箱出线采用WD-NHBYJ-750V-2.5mm2，其余均为WD-ZRBYJ-500V-2.5mm223根穿JDG20、46根穿JDG25。分支导线长度超过30m时导线截面增大一级。所有插座回路、电开水器回路、室外照明灯具的回路均设剩余电流断路器保护。插座回路、灯具安装高度低于2.4m及灯具为一类灯具时，需增加一根PE线，平面图中不再标注；4应急与疏散照明：（1）走廊、接待厅、汽车库、楼梯间及其前室、多功能厅、餐厅、变配电室、消防泵房、主要疏散出入口等场所设置应急照明灯、出口标志灯、疏散指示灯；（2）除部分灯具为灯具自带蓄电池外，其余159、应急灯具均采用双电源供电（并设EPS作为应急电源）。应急照明持续供电时间应不小于90min（3）应急照明部分采用就地控制或灯控系统统一控制，火灾时由消防控制室强制接通应急照明灯；疏散指示照明由智能型管理系统统一管理与控制，火灾时同样由消防控制室控制接通，并能根据火灾情况，正确指示疏散方向；（3）同时在后期精装设计时，并应在疏散走道、楼梯间及其前室、合用前室的疏散路线等场所设置蓄光型疏散导流标志；（4）照度要求：a. 疏散走道的地面最低水平照度不低于0.5lxb. 人员密集场所内的地面最低水平照度不低于1.0lxc. 楼梯间内的地面最低水平照度不低于5.0lxd. 火灾时需坚持工作的场所如消控中160、心、消防泵房、消防风机房等处的应急照明，应保持正常照明的照度；5装饰用灯具需与装修设计及甲方商定，功能性灯具如：消防应急照明灯具、出口标志灯、疏散指示灯类需有国家主管部门的检测报告，满足现行国家标准消防安全标志（GB13495-1992）和消防应急照明和疏散指示系统（GB17945-2010）的要求方可投入使用；且应急照明灯和灯光疏散指示标志灯，应设玻璃或其它不燃烧材料制作的保护罩；6航空障碍照明：（1）本工程于各单体屋顶设航空障碍照明，并设集中同步控制器，以保证每幢建筑的航空障碍灯能同步闪亮；（2）航空障碍灯的水平、垂直距离一般不大于45m（3）障碍灯采用中光强、航空红色闪光；（4）障碍灯的161、设置位置便于更换光源，且按全体建筑中最高负荷等级要求供电；7照明控制（1）一般照明：a. 各单体公共走道、地库停车场、大餐厅、会议室多功能厅等处，采用灯控系统控制；楼梯间采用红外与日光感应开关控制；学员宿舍、大开间教室、80以上开间办公室等处设置灯控系统；c.P3:b.P1呼叫坐席、阅览室等处设置灯控系统；d.P5、P6：80以上开间办公室设置灯控系统；e. 一般办公室、活动室、设备用房、储藏室等处就地面板控制；（2）应急与疏散照明：由消控室集中控制，火灾时能强制点亮应急与疏散指示照明；（3）航空障碍照明：根据室外光照与时间自动控制；（4）景观与广告照明：由灯控系统统一控制。1.7自然及环境工162、程概况（1）周边环境工程地点位于XX市经济技术开发区第五大街以北、规划三路以东、规划六路以南的近似矩形的地块内，地块东侧为津滨轻轨。东侧较为空旷，西侧为正在施工的渤海银行距离约40m；北侧围墙外为经济技术开发区道路，南侧为高层住宅楼小区。（2）地形地貌场地位地貌简单，由两个地质单元土层组成。场地地形相对平坦，起伏较小。场地原为空地，近期填垫厚度约0.50-l,00m的淤泥质土，场地地面标高有起伏，勘察空口标高为4.813.57m。 1.8工程特点及难点（1）施工现场场地狭小，没有生产加工设施和生活区布置场地，需合理组织流水施工，充分利用现有场地。（2）本工程，地下室深度较深（约7米），基坑支护163、及地下室开挖难度较大、工程量大。必须采取专项基坑支护及降水措施。地下室土方开挖顺序应与施工降水、基础施工相协调。（3）地下室基础底板混凝土一次浇筑量较大，属厚大型砼浇筑及地下室防水是本工程施工技术管理和保证工程施工进度的控制重点之一。（4） 地下室防水施工一旦出现渗漏将为以后的维修工作带来极大的困难，因此如何确保地下室的防水效果是本工程施工技术管理的难点之一。（5）本工程上部主体工程测量、定位放线、垂直度监控是本工程施工技术管理的重点之一。（6）本工程要求主体土建、机电安装紧密配合，制定统一的施工进度计划，及时勾通统一安排，已便土建、机电安装施工有序进行。（7） 本工程外墙保温及装饰工艺要求较164、高，各道工艺施工应安排有序。（8）本工程现场材料的补给、运输、仓储及道路、临时设备的布置，现场总平面布置上应有完善的计划。（9） 施工期间包含有冬雨季施工，会对施工和施工质量、工期造成较大的影响，注意提前计划和采取切实可行的措施（10）质量标准高，确保获得“国家优质工程奖”、争创“鲁班奖”。第二章施工总体部署2.1工程管理目标2.1.1工期目标计划总工期970日历天，开工时间2012年5月5日，竣工时间2014年12月31日。2.1.2质量目标符合建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）合格标准，并确保获得 “国家优质工程奖”、争创“鲁班奖”。2.1.3安全目标确保获得 “国家165、优质工程奖”、争创“鲁班奖”。争创全国建设工程项目AAA级安全文明标准化诚信工地。杜绝死亡重伤、火灾及重大机械事故的发生，工伤频率控制在0.5以下。2.1.4环境保护目标全面实施绿色施工，杜绝环境污染，美化施工周边环境，营建“花园式工地”。2.2项目管理组织机构2.2.1项目管理组织机构本工程成立由本单位主管生产的副经理为指挥长的总部工程指挥部，总部直接委派项目质量总监和安全总监，代表总部履行质量安全垂直监管职能，他们对工程质量和安全具有一票否决权，并组织资深专家顾问为项目提供管理和技术指导；委派具有同类工程总承包经验和能力的优秀项目经理和具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员和技术人员166、组成项目经理部，下设10个部门。项目经理部以项目经理为核心，充分发挥企业的整体优势，以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理手段，以高效率地实现工程项目综合目标为目的，以合同管理为依据，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制。出色地实现质量方针、质量目标以及对业主的承诺。如期向业主交付一个精品工程。具体现场管理机构详见附表-6项目总承包组织架构图。2.2.2项目经理及主要岗位人员职责项目经理、总工程师、施工经理、商务经理、行政经理组成项目领导集体；项目实行工程质量终身责任制，即项目领导集体对该项目质量终身负责。项目经理及主要岗位人员的职责如下：1、167、项目经理- 作为企业在项目的执行代表，对工程进度、质量、安全、文明施工向业主全面负责；- 代表企业履行对业主的合约，并接受业主委托行使对项目所有分包商的管理权；- 审批总进度计划及修订调整总质量保证计划、总材料供应计划；- 主管财务，负责组织工程成本的分析、预测及控制；- 与业主、监理保持经常接触，了解业主需求，解决随机出现的问题，替业主排忧解难，确保业主利益；- 执行企业制定的质量政策及安全政策、环保政策。2、总工程师- 领导技术部及质量控制部；- 审核各分包商的重大施工方案，确保方案安全可行；- 协助设计院组织设计深化，优化并组织专业图纸的补充协调工作；- 统筹策划项目总体施工组织安排，组168、织编制总进度计划及总质量保证计划；- 策划土建、机电及其他专业的协调方案；- 组织工程技术资料的收集、汇总、管理，负责竣工技术资料的汇编工作；- 按工程需要组织坐标高程网布点测量成果的复核交接及日常管理工作；- 敦促质量控制部全面执行质量保证计划，参与、指导质量管理工作；- 组织参与专业分包商对在施或完工项目的调试，检测工作。3、施工经理-主管工程部、协调管理部和安全环保部工作；对现场施工协调管理全面负责；负责项目总平面的施工及协调；-负责同政府相关部门、事业单位联系，协调好市政管网的驳接工作。-全面统筹协调土建，机电安装，幕墙，钢结构，精装饰等专业工作的交叉作业，严格执行施工进度计划；- 负169、责组织检查各分包商的成品、半成品保护工作。4、商务经理- 主管合约部、物资部，统筹、组织及负责所有合约事宜；- 负责同业主、顾问公司联络，及时处理商务争议；- 按期向项目经理提交经审核的分包商工程款申请单，并提出审核意见；- 按合约要求向业主提交各分包商的工程进度款申请单；- 领导项目的工料测量，经营预决算工作及日常的成本核数，审核、追讨工程索偿等工作；- 按物资采购的程序指导部门工作，组织编制总材料设备供应计划报批后实施；- 统筹项目内所有分包商工作表现的评估工作；- 检查批阅合约期内工程所有直接费支出。5、行政经理- 及时与地方政府及相关单位搞好协调，排除施工干扰；- 处理项目经理部日常工170、作，负责党政、文秘、接待及对外关系协调等工作。2.3施工流水段划分本工程施工主要划分四个阶段：即桩基及土方开挖支护降水施工、基础施工、主体结构施工、装饰装修施工。地下室部位按后浇带位置将本工程共划分为八个施工流水段。详见下图。2.4总体施工流程1、基础底板按照结构后浇带划分八个施工区，采用分区同步施工工艺。2、0.000m以下结构按照结构后浇带划分八个施工区，组织分区逐层施工。3、地上结构按各主楼后浇带和变形缝划分施工区域，分别组织施工。适时插入填充墙施工，分阶段组织结构验收，分阶段插入内装修、机电安装、外装饰等的施工。4、各主楼施工至地上七层时，安装一台双笼施工电梯，插入填充墙施工；主体结构171、分阶段验收，分为：0.000m以下基础结构、主楼一层至六层主体结构、主楼六层至顶层主体结构、共计三次结构验收，为内装修、机电安装、外装饰等分阶段提供工作面。5、主楼结构施工顶层时，进行主楼外装饰施工。从而有效缩短工期。6、最后进行系统联动调试、室内外装饰的综合自检工作，然后进行工程总体验收。第三章施工现场平面布置图3.1场地周边环境概述本工程位于XX市经济技术开发区第五大街以北、规划三路以东、规划六路以南的近似矩形的地块内，地块东侧为津滨轻轨。本工程施工场地非常狭窄，尤其是基础施工阶段，因此仅考虑布置部分办公用房、厕所，周转材料堆放场地和钢筋加工车间在基坑外灵活布置，随结构作业面变化相应变动位172、置，现场不设生活区，在场外附近租赁场地解决人员住宿。地下室封顶及回填土后，利用建筑物周边场地及部分地下室顶板作为加工场地和材料堆场，将钢筋加工车间和材料堆放区挪至场内，人员住宿仍在场外解决。施工期间，必须保证西北侧办公生活区的正常使用。施工总平面布置充分考虑这些不利因素，确保不影响西北侧办公区的正常运营。本工程达到国家验收合格标准，并确保获得国家优质工程奖、争创鲁班奖。对施工现场的总平面布置提出较高要求，我单位在施工现场的管理上有先进的管理方法和管理经验，在突出环境保护和企业文化的特色下，本工程的总平面布置将坚持方便生产、文明卫生、位置合理、注重社会影响和环境影响的原则，依照XX市相关文明施工173、要求实行分阶段的平面规划，确保本工程的平面布置科学合理。3.2施工总平面布置依据1.业主提供的施工图纸、招标文件；2.施工组织和施工部署；3.主要施工技术方案；4.施工总进度计划及有关分包施工进度计划，大型施工机械、主要工程材料、周转材料、施工现场劳动力等资源需用量计划；5.施工现场安全防火标准、现场周边交通道路走向、邻近建筑物及周边情况。3.3平面布置总原则整体平面规划按基础、主体结构、装饰及机电安装阶段进行总体安排。对临时用水、用电平面规划，排水措施等进行专项规划设计。整个平面规划含办公区、生产区、材料堆放区、交通运输道路、半成品构件加工区等功能分区。3.4各施工阶段的平面布置基础施工阶段174、的难点：基坑开挖后，场区内基本没有场地，故钢筋加工车间等生产设施只能布置在基坑周围及场区南侧靠近围墙的位置，基础施工采取分段分层流水施工，钢筋加工车间等生产设施随之挪移，周转材料加强计划性。1施工区平面布置1.1基础施工阶段的平面布置（见后附图基础施工阶段总平面布置图）1.1.1垂直运输机械的布置大型材料设备包括钢筋、混凝土、模板、钢管、木料等，主要通过六台塔吊和混凝土泵车完成。六台塔吊（五台QTZ6015，R=60m，一台QTZ6516，R=65m）的分工：1#塔吊负责P1号楼北侧区域，2#塔吊负责P1号楼南侧区域，3#塔吊负责P3号楼，4#塔吊负责P4号楼，5#塔吊负责P5号楼，6#塔吊负175、责P6号楼。1.1.2钢筋加工堆放场地本工程施工场地非常狭窄，尤其是基础施工阶段，钢筋加工车间在基坑周边灵活布置，钢筋加工场地面积约3000m2。1.1.3周转材料堆放场地周转材料堆放场地设在基坑周边，同时加强周转材料计划性，做到及时准确，杜绝大量周转材料堆放在场地内长时间不用的现象，缓解场地压力。1.1.4辅助生产设施区辅助生产设施区也布置在基坑周边，随作业面进展情况机动调整位置，用于加工模板和其它辅助生产材料。1.1.5 现场临时用房现场设置总包办公室、分包办公室、库房、警卫室、厕所等临时房屋。1.2主体结构施工阶段的平面布置结构出正负零米后，可以利用部分地下室顶板作为施工场地，施工场地紧176、张的局面得到很大缓解，同时加快基坑土方回填，对场地平面布置进行第二次规划。（见后附图主体施工阶段总平面布置图）。1.2.1垂直运输机械的布置大型材料设备包括钢筋、混凝土、模板、钢管、木料等，主要通过6部塔吊和混凝土泵车完成。待主楼结构施工至七层时安装施工用电梯，共安装六部，P1号楼两部，P3-P6号楼各一部。负责人员上下及装饰装修材料的垂直运输。1.2.2周转材料堆放场地利用地下室顶板临路边位置堆放周转材料，周转材料仍需加强管理，做到及时进退场，减少现场材料的堆放。1.2.3辅助生产设施区：辅助生产设施设置在地下室顶板上，包括木工加工车间、机电安装加工车间等。1.2.4 现场临时用房：同基础施177、工阶段。主体结构施工阶段的平面布置详见后附图。1.3 装饰及机电安装施工阶段的平面布置（见后附图装饰施工阶段总平面布置图）。1.3.1垂直运输机械的布置装修阶段垂直运输主要是装修材料的运输。垂直运输机械采用6部施工电梯，P1号楼两部，P3-P6号楼各一部。1.3.2装修材料堆场区装修阶段在原钢筋堆场及施工场地内设置装修材料堆场区，面积共2000m21.3.4周转材料堆放场地周转材料堆放场地利用主体施工阶段周转材料堆放场地。1.3.5砂石堆场区助生产设施区砂石堆场区利用主体施工阶段辅助生产设施区。1.3.6 砂浆搅拌机本工程砂浆采用预拌砂浆，现场使用10台散装预拌砂浆搅拌机，布置在生产加工区内。178、2.办公区平面布置办公区设置在场地西北角，供施工阶段办公所需，约600。3.生活区由于场地非常狭小，无法在现场设置生活区，职工和工人住宿通过在附近租赁场地解决。4.现场道路及围墙布置4.1出入口规划在北侧临规划六路、西侧临规划三路及西南角的围墙上各设一个大门，门宽分别为10米、6米、4米，考虑到场地狭小采用推拉门，作为人员和小型周转材料进出场出入口。4.2大型设备通道规划大型设备通道主要是塔吊安装与拆除、汽车吊车等设备运输车辆的通行道路，考虑到精装饰材料运送需要，大型吊车进出场也是必须同时考虑。路面采取混凝土硬化，保证雨期路面畅通，道路规划宽度为6米。4.3车辆清洗区域为保证在雨期施工期间文明179、施工和场地内正常使用区域整洁，在出入口各搭建一座车辆清洗台，保证从施工现场出去的车辆整洁。4.5围墙及大门现场周围设置2.5米高的临时围挡，三个主要出入口处各设置一个大门，大门采用钢质材料制作。在现场大门内侧明显处设立施工标牌，内容为：工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等。“一图九板”，每块板高2.4米，宽1.2米，标准三合板成型、面用有机玻璃、电脑刻字。另外设专人负责工地周边地区的卫生工作，保证场地清洁，树立工程的良好形象。5. 临时用地表用途面积（平方米）位置或范围占地时间办公室357.7场区北侧2012年5月2014年12月生活区临180、建6000场外拨地2012年5月2014年12月现场钢筋房1176详见总平面布置2012年5月2013年4月现场木工房528详见总平面布置2012年5月2013年4月配电室15场区内2012年5月2014年12月现场库房170场区西南南侧2012年5月2014年12月门禁室23场区东北侧出口处2012年5月2014年12月分包办公室144场区北侧2012年5月2014年12月门卫室（三处）15场区各出入口处2012年5月2014年12月现场厕所（两处）86场区东、西北两侧2012年5月2014年12月第四章劳动力计划我公司选择具有法人资格、相应施工资质、专业齐全的高素质劳务队伍，选择历年来在我181、单位承担施工的工程多次获得优质工程奖，具有施工公共建筑丰富经验，与我单位长期合作固定的劳务分包队伍。这些作业队为成建制的建筑施工队伍，施工人员相对固定,不会因为节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏。选派四支优秀土建施工队、三支安装作业队、四支精装修队伍进场承担施工任务。根据施工阶段需要，提前做好劳动力数量和工种配备计划。劳动力的配备详见下表： 劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基坑支撑系统阶段基础阶段主体阶段二次结构阶段装修阶段收尾阶段木工803503001204010钢筋工802702501004010混凝土工306080403010架子工6080402010测量工81212182、1082油漆工200100电工812020030030050管工8020030025050通风工8010015015040焊工202030306010瓦工402506030抹灰工2015010040装修技工100500100防水工60602010管理人员406060606050其它40606010010060合计3061312140218101938582为更加形象的反应工程施工过程中的人员动态分布情况，特编制劳动力动态曲线图。劳动力动态曲线见下页附图。4.1劳动力保证措施4.1.1按照本工程的工程量、结构特征、流水段的划分及施工进度计划，合理投入劳动力，及时组织劳动力进场，实行动态调配，以保183、证施工工期要求。根据近几年来施工经验，劳务层选用整建制施工队伍，以利于工种间协作及平衡。施工中我公司将对劳动力配属队伍实行单方平米承包制，提出工期和质量目标要求，人力保证要求，不得在二收减少人数的要求，制定奖惩制度。然后签定劳务合同。水电设备及内外装修、专业装修按照结构的模式选定专业队伍和专业技术班组，保证装修标准，雕塑精品工程。4.1.2.1工程初期，因为刚进现场，各项工作头绪较多，所以组织和调配好作业工人，按程序施工是工程得以顺利进行的关键。整个工程将按照两支队伍分别组织流水施工。4.1.2.2参加结构施工的钢筋工、木工和混凝土等工种必须是有过类似框架和剪力墙结构施工经验的、创过优良工程的184、熟练工种，这样才能在根本上保证工程的质量和进度。4.1.2.3装修施工期间，对分包施工的队伍要经过严格的调查，采用公司合格分承包方的施工队伍。施工队伍要严格按照分包程序进场，并要做样板，验收后方可施工。确保装修施工人员的素质和工程的质量。4.1.2.4施工队伍进场后，首先进行安全生产教育，然后进行技能培训和分项工程技术交底，并进行考试，合格后方可上岗作业。对特殊工种人员，还要求有省、直辖市级建委颁发的上岗证书。在施工作业过程中，工长和班组长要及时检查和指导施工队的作业，保证工程质量。4.1.2.5农忙季节劳动力组织计划（1）农忙季节认真做好农村劳动力的思想工作。采取积极措施稳定施工现场的职工队185、伍，保证施工进度正常进行。（2）对农忙时仍能服从施工安排的职工，发给原工资的200。对无法解决农忙时家庭劳力安排，必须回家农忙的部分职工，采取轮流回家的农忙措施。同时，准备从劳力市场临时招收一部分临时工，做好劳动力的调剂工作。第五章施工进度计划5.1施工进度计划安排本工程计划工期970日历天，按照“先主体后装修、先内后外、再竖向”的原则施工。本工程的进度管理拟采用三级计划进行控制，即：总进度计划、月进度计划、周进度计划。将计划逐级细化分解落实到每个作业队，每个工作日。同时对可能影响施工项目进度的种种因素进行分析预控，对于各种不利因素通过积极协调，早做准备，将各种不利预先排除在工程施工之前。5.186、2分部施工进度计划表序号施工部位项目开始时间完成时间1地基阶段施工准备2012年5月5日2012年5月20日2支护桩、止水帷幕施工2012年5月10日2010年6月3日3基坑降水2012年5月20日2012年11月30日4冠梁、支撑施工2012年5月28日2012年6月21日5基坑开挖2012年6月30日2012年7月21日6基础垫层2012年7月20日2010年7月30日7地基验收 2012年7月19日2012年7月27日8基础阶段底板防水及保护层2012年7月22日2012年8月13日9底板钢筋、模板、砼2012年8月5日2012年9月10日10立墙钢筋、模板、砼2012年8月26日201187、2年9月24日11顶板模板、钢筋、砼2012年9月12日2012年10月15日12基础验收2012年11月10日2012年11月10日13立墙防水2012年11月11日2012年12月6日14立墙防水保护层2012年11月13日2012年12月8日15基坑回填土2012年11月15日2012年12月15日16主体阶段主体框架2012年11月11日2013年3月30日17主体验收2013年2月18日2013年4月25日18主体围护墙2013年2月20日2013年6月1日19屋面工程2013年4月1日2013年6月6日20装修阶段抹灰工程2013年3月22日2013年7月29日21外檐装修2013188、年6月27日2013年10月30日22室内二次精装修2013年5月15日2014年9月30日23水电设备安装、调试2013年4月15日2014年10月30日24电梯安装及装饰2014年4月5日2014年9月15日25室外工程2014年3月1日2014年9月30日26竣工验收2014年12月31日2014年12月31日具体施工进度安排详见附图施工总进度计划。第六章主要施工机械、设备投入计划6.1主要施工机械设备的选择本工程拟投入的主要大型设备有：1、垂直运输机具：考虑P1号楼结构跨度较大，在P1号楼的北侧及西侧分别布置一台QTZ6015塔吊，P5布置一台QTZ6516塔吊，其余各楼号则各布置一台189、QTZ6015塔吊，并且尽可能的覆盖较大区域；考虑二次结构及装饰装修材料的垂直运输，在P1号楼布置两部SCD200型人货两用施工电梯，其余各楼号均各布置一部。2、桩机：支护桩基施工拟投入ZKQ-90型潜水钻机灌注桩机械12台，搅拌桩施工拟投入JB-160型搅拌桩机械8台。3、混凝土输送：基础混凝土浇筑采用6台HBT80混凝土输送泵，其中1台备用；主体结构混凝土浇筑采用6台HBT80混凝土输送泵，其中1台备用。4、应急用柴油发电机组500GF一组。5、其它钢筋加工、木加工、砂浆搅拌土建施工及机电安装等机具的选择详见下表“拟投入本项目的主要施工设备表”。拟投入本项目土建施工的主要施工设备表序号设备190、名称型号规格数量（台）国别 产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位自有或租赁备注1灌注桩机ZKQ-9012中国201050良好支护桩租赁潜水钻机2搅拌桩机JB-1608中国201037良好搅拌桩租赁双轴双头700钻机3吊车25T1中国2010良好基础施工租赁4塔吊QTZ60155中国201054良好基础、主体施工租赁5塔吊QTZ65161中国201045.5良好(P5楼)基础、主体施工租赁6施工电梯SCD2006中国201144良好二次结构、装饰装修租赁7砂浆搅拌机JH-20010中国20123良好砌筑粉刷自有8钢筋切断机GQ40-410中国20122良好钢筋加工自有9钢筋弯曲机J0191、5-15-0610中国20121.5良好钢筋加工自有10钢筋直螺纹滚丝机LBG-4012中国20114良好钢筋加工自有11钢筋调直切断机GT4/1410中国20111.5良好钢筋加工自有12挖掘机PC20010日本2010良好土方开挖租赁13挖掘机PC1202日本2010良好土方开挖租赁14自卸汽车20T30中国2009良好土方运输租赁15木工压刨MB104A10中国20122良好木加工自有16木工圆锯MJ11410中国20122良好木加工自有17混凝土输送泵HBT806德国201080良好砼输送租赁（备用一台）18交流电焊机BX-30030中国201226良好焊接自有19液压弯管机10010192、中国20124良好安装自有20砼振动泵ZX6050中国20122良好自有21蛙式打夯机HW-202520115良好自有22柴油发电机500GF1中国2011良好租赁备用6、拟投入本项目机电安装工程的主要施工机械设备表机电安装工程拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力自有或租赁备注1电动套丝机15-506台江苏20064良好租赁/2压槽机/4安徽20073良好租赁/3台钻EQ30251四川20061.2良好租赁/4液压压线钳10-185mm210徐州2003/良好租赁/5液压开孔器15-80mm4山西2002/良好租赁/6液压弯管器DB4193、-1.5-21安徽2006/良好租赁/7卷板机2海南20023.3良好租赁/8单平咬口机1广东20062.2良好租赁/9联合咬口机0.8-4mm2吉林20072.6良好租赁/10折方机2安徽20042良好租赁/11共板法兰辘骨机T122四川20071.8良好租赁/12手动折方机SAF-94湖南20063.2良好租赁/13弯头联合角咬口机YWL-162沈阳20062.6良好租赁/7、拟投入本项目的试验和检测仪器设备详见下表“拟配备本项目的试验和检测仪器设备表”拟配备本项目的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途备注1台称TGT-1003中国2012称量2砂浆稠度仪S194、01453中国2012检测砂浆3砼试模HS-40120中国2012砼试块4砂浆试模HS-40120中国2012砂浆试块5坍落度筒300mm5中国2012砼坍落度6比重计NB-110中国2012泥浆比重7粘度仪10中国2012泥浆比重8全站仪2mm+2ppm2台日本2011测量工程控制定位9激光经纬仪22台中国2011测量内控点竖向传递10电子经纬仪24台瑞士2011测量施工放样11S3水准仪2mm10中国2011测量标高控制12钢卷尺50m10中国2012测量施工放样13钢卷尺5 m100中国2012测量6.2主要施工机械设备的进场计划1、在表层土开挖完成后，组织桩机进场进行基坑支护、降水井等195、的施工。2、为满足清桩头及余土外运的要求，在土方开挖的前期，进场安装用于土建施工的六台塔吊，在其服务区域的主体结构完成后拆除。3、各个楼号施工至地上七层时，安装施工电梯；正式电梯安装调试后，电梯轿厢做好保护后，作为工程收尾期间的人员上下及少量材料运输设备，然后逐台拆除施工电梯。4、各个楼号结构施工完成，安装电动升降吊篮，进行外装饰施工。5、地下结构施工阶段，配备6台HBT80型混凝土输送泵；地上结构施工阶段，配备6台HBT80型混凝土输送泵。7、在土方开挖的后期，钢筋加工、木加工等机械进场，提前进行钢筋的加工和模板的配制工作。8、现场配置一台500KW的柴油发电机，满足意外停电时的应急需要。6196、.3主要施工机械设备的布置1、1#塔吊负责P1号楼北侧区域，2#塔吊负责P1号楼南侧区域，3#塔吊负责P3号楼，4#塔吊负责P4号楼，5#塔吊负责P5号楼，6#塔吊P6号楼。 2、，在P1号楼布置两部SCD200型人货两用施工升降机，其余各楼号均各布置一部电梯，负责人员上下及装饰装修材料的垂直运输。3、生产加工机械设备布置在生产加工场区，进场后将进行细部规划，其它需固定的小型设备等在相应使用区内就近布置，但使用地点均通过监理及建设单位的同意后方才布置。主要施工机械的布置，详见施工总平面图。6.4主要垂直运输设备安装、拆卸方案1、塔吊安装、拆卸方案施工塔吊的配备：本工程结构形式为框架剪力墙结构，197、根据框架梁、柱、墙的工程量和顶板的工程量，再结合工期计划等因素，每栋至少设置1台QTZ6015型自升式塔吊，能够保证施工作业面尽可能不留死角，充分保证现场垂直运输。1）、安装人员组织机构（1）安装总指挥（2）塔机安装施工负责人（3）安装施工技术负责人（4）安装施工安全负责人（5）参加塔机安装作业人员2）、机具配备（1）配备以下仪器及机具、劳保用品a.50吨吊车2台b.经纬仪六台c.活络板手128把、188把d.万用表两只e.兆欧表两只f.接地摇表两只g.螺丝刀两套h.各种索具配套i.手拉辘轳2吨2只j.大、小锤：橄榄冲配套k.棕绳30米/根：6根（2）配备以下劳保用品：安全帽每人一只、安全带、198、手套30付，工具包3只3）、塔机安装程序及要求（1）地基基础：固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，本机基础严格参照说明书基础部分的说明施工。a.在塔基下作4根400毫米,长18米预制桩做为塔吊地基。b.安装前校对混凝土基础结构，检查混凝土试验报告，确保混凝土标号不低于厂方设计要求。（2）固定支脚：需要4个800高的固定支脚和8根销轴。1个固定框和8根销轴。1个塔身标准节。1个铅垂铊和一台水平仪。a.固定支脚必须按混凝土基础中心线对称安装，下垫40厚钢板。b.塔身采用20020角钢和600600见方钢板等构件组成固定支脚。c.必修保证鱼尾板的安装尺寸150毫米。d.固定支脚应199、按电气要求正确接地。e.将固定支脚和固定框装在一起（固定框仅供临时埋设固定支脚用）。f.将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用木楔块调整固定支脚的位置。（3）塔吊机身a.塔身标准节在固定框上安装完毕后，从两个方向检查其垂直度。b.浇注塔吊基础混凝土，待其干硬后，拆下固定框和塔身标准节。c.安装基础及第二节，注意爬爪方向，装上套架，并装上套架上的操作平台。d.在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体，并装好可能安装的电气，然后将此组件吊到塔身上用锁轴连好打上保险锁，在此过程中还得注意方向。（4）吊装塔顶a.吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好，然后把塔顶装到回转盘上，用销轴200、及螺栓固定。b.拼装平衡臂及上面的拉杆起升机构。并把主卷扬的电线接好，将平衡臂主件吊起，用销轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接好，接好电源。c.在塔机的正方向（根据现场情况）拼装吊臂及拉杆滑轮组，小车牵引机构，维修吊栏，用汽车吊将吊臂与塔帽前根部连接好，用主卷扬将拉杆拉起与塔顶点连接好。d.装配重，按图纸要求不能错位，最后用螺杆将配重块固定。e.接小车电源，穿绕起钢丝绳。f.主塔完毕，检查各处结构是否牢靠，传动机构（包括钢丝绳、滑轮）是否正常。对电气及安全装置进行调试，确认无误后方可加节。4）、塔机顶升程序及要求（1）顶升前的准备a.将标准节吊至塔机的正方向排立，对标准节的销孔销轴进行清理，擦油，对液201、压站进行清洗加油试验。b.换上顶升吊钩,吊下引进小车，吊起第一节塔身，注意方向，装入引进轨道，打掉回转盘与塔身的连接销轴，回转处于制动状态。顶起15厘米用小车引进平衡，使平衡点落在顶升横梁上，15分钟后看油缸有无下滑现象。c.在顶升中，应从两个侧面检查塔身的垂直度，以避免塔身与建筑物间的距离出现偏差。（2）顶升作业a.各部正常后，开始顶升，将顶升横梁两端的棘爪落在塔身的凸耳上，顶起塔头部分0.8米，把套梁上的棘爪落在塔身凸耳上。收回油缸顶升横梁挂到上一对凸耳上，再顶起塔头部分，拉起套架棘爪，当油缸全部伸完时约1米再上套架棘爪。再收回油缸顶升横梁拉到上对凸耳上，再顶起塔头部分，拉起套架棘爪，当油202、缸全部伸完1.5米。这时注意不能让套架滚轮冲出塔身，套架顶空拉进引进小车使标准节就位，将操纵杆拨到下降位子，标准节落入鱼尾板内，用销轴连接好，并插上安全销锁定标准节。b.吊下引进小车装上标准节吊入轨道。将小车开至平衡点拿掉保险销，重复每上小节，直至所需高度。用8个销轴将回转盘与标准节连接好方可运转。c.顶升过程应有专人开液压站，看棘爪及凸耳。风速大于4级不得进行顶升。在顶升过程中若液压系统出现异常，应立即停止顶升，将塔头部分落在塔身上销好，超过自由高度应提前埋好预埋件，并做附着。（3）塔身附着a.本塔机由厂方提供固定附着框组成，撑杆及预埋件由厂方提供图纸自行加工。b.本工程预计安装高度9米，需203、3道附着，每16米一道。c.塔身中心到建筑物的垂直距离3.55米视实际情况而定。d.附着杆的水平面误差不得超过200毫米。5）、塔吊拆装安全技术（1）拆装前的技术检查a.在拆装作业开始前，应进行一次全面检查，以防止由于疏忽而使任何隐患存在，确保安全作业。b.检查路基和混凝土固定基础是否符合技术要求。c.对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、肖轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细检查，发现问题应立即解决。d.对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查，发现问题及时处理。e.对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳，以及起升机构制204、动系统等进行检查，确认无误后方可使用。f.对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格者立即更换。g.检查拆装作业中的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保证拆装作业需要。h.检查拆装现场有关情况，如电源、运输道路、作业场地等是否已具备拆装作业的条件。i.安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。（2）拆装作业中的安全技术a.塔吊的拆装作业必须在白天进行，如需加快进度，可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作，不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。b.在安装或拆卸作业过程中，必须保持现场的整洁和秩序，不得堆存杂物以免妨碍作业并影响安全。对塔吊的金属结构下面必须205、垫放木枋，防止损坏结构或造成结构变形。c.安装架设用的钢丝绳及其固定必须符合标准和满足安装上的要求。地锚等临时设施必须构筑牢固，特别是拆卸作业前必须仔细检查确信安装时所使用过的地锚仍然牢固可靠。d.在进行逐件组拼或部件安装之前，必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。e.在架设过程中，结构和钢丝绳的受力以在立塔初始阶段最为不利，随着塔架起升则逐渐减小。在拆塔过程中，以塔架即将完全卧倒时受力最大。因此，在塔架子开始起升或即将卧倒时，必须缓慢进行，并加强各主要部位的检查和观察。f.在拆装起重臂和平衡臂时，要始终保持起重机的平衡，严禁只拆装一个臂就中断作业。g.206、在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业，或作业时间已到需要停休时，必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，所有结构件已连接牢固，塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处，再经过检查确认妥善后，方可停止作业。h.安装时应按安装要求使用规定的螺栓、销轴等接件，并要有可靠的防松或保护装置。螺栓紧固时应附合规定的预紧力。钢丝绳安装应严格执行起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范。i.在安装起重机时，必须将大车行走限位装置和限位器碰块安装牢固可靠。并将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。j.在拆除因损坏而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须有经技术207、安全部门批准的确保安全的拆卸方案。k.安装作业的程序，辅助设备、索具、工具以及地锚构筑等，均应遵照该机使用说明书中的规定或参照标准的安装工艺办理。6）、顶升接高作业的安全技术（1）液压系统a.液压油必须符合原厂说明书规定的品种、标号。如代用时其各项性能必须与原品种、标号相同或相近，不得随意代用，也不得两种不同品种的液压油掺合使用。b.必须保证液压油和液压系统的清洁，不得有灰尘、水分、金属屑和锈蚀物等杂质。油箱中的油量应保持正常油面。换油时应彻底清洗液压系统，加入新油必须过滤。盛装液压油的容器必须保持清洁，容器内壁不得涂刷油漆。c.液压油管接头应牢固避震，软管应无急弯或扭曲，不得与其他管道或物体208、相碰和磨擦。d.液压泵的出入口和旋转方向应与标牌一致。拆装联轴器时不得敲打。e.液压缸的软管连接不得要松弛，各阀的出入口不得装反，法兰螺丝按规定预紧力拧紧。f.在液压泵起动和停止时，应使溢流阀卸荷，溢流阀的调整压力不得超过液压系统的最高压力。g.液压系统的各部连接密封必须可靠，无渗漏，联锁装置必须校准。h.当开启放气阀或检查高压系统泄漏时，不得面对喷射口的方向。i.高压系统发生微小或局部喷泄时，应即卸荷检修，不得用手去检查或堵挡喷泄。j.液压系统发生故障或事故时，必须卸荷后方可检查和调整。（2）顶升作业a.顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况，并调整好顶升套架导向滚轮与塔身的间隙，然后放松209、电缆，其长度略大于是顶升高度，并紧固好电缆卷筒。b.顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。c.顶升应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明。d.风力在四级以上时，不得进行顶升作业。如在作业中风力突然加大时，必须立即停止作业，并使上下塔身连接牢固。e.顶升时，必须使起重臂和平衡处于平衡状态，并将回转部分制动住。严禁回转起重臂及其他作业。顶升中如发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。如短时间内不能排除故障，应将顶升套架降到原位，并及时将各连接螺栓紧固。f.在拆除回转台与塔身标准节之间的连接螺栓210、（销子）时，如出现最后一处螺栓拆装困难，应将其对角方向的螺栓（子）重新插入，再采取其它措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。g.顶升时，必须确认顶升撑脚稳妥就位后，方可继续下一动作。h.顶升工作中，随时注意液压系统压力变化，如有异常，应及时检查调整。还要有专人有经纬仪测量塔身垂直度变化情况，并作好记录。i.顶升到规定高度后，必须先将塔身附着在建筑物上，方可继续顶升。j.拆卸过程顶升时，其注意事项同上。但锚固装置决不允许提前拆卸，只有降到附着节时方可拆除。k.安装和拆卸工作的顶升完毕后，各连接螺栓销轴应按规定的预紧力紧固，顶升套架导向滚轮与塔身吻合良好，液压系统的左右操纵杆应在中间位置，211、并切断液压顶升机构的电源。7）、附着作业的安全技术（1）塔吊附着在建筑物上，其受力强度必须满足塔吊的附着要求。（2）根据本工程建筑施工的总高度、以及建筑结构特点及施工进度要求安排如下附着方案：布设二道锚固，采用角钢附着杆系及相应的附着工艺。（3）在装设附着框架和附着杆件时，要用经纬仪进行观测，并通过附着杆件的调整以保证塔身的垂直度。（4）附着框架应尽可能设置在塔身标准节的节点连接处，箍紧塔身，塔架对角处应设斜撑加固。（5）随着塔身节的顶升和接装而增设的锚固装置，应及时附着于建筑物。锚固装置以上的塔身自由高度一般不得超过40米。（6）在进行超高建筑施工需要设置多道锚固装置时，下部锚固装置可转达移212、至上部使用。但第一道锚固装置与塔吊基础之间的距离不得超过50米。各道锚固装置的布设，应符合使用说明书中的有关规定。（7）布设附着支座处必须加配钢筋并适当提高混凝土的标号。附着时，附着支座处的结构强度必须达到设计强度。附着支座设于现浇混凝土内墙板上，在墙板与墙板之间（本跨和邻跨）必须设支撑加固。（附着支座固定于楼板上时，应在两层楼板之间设置加固支撑。）附着支座应固定牢靠，其与建筑结构之间的间隙应嵌塞紧密。（8）在作业过程中，必须经常检查锚固装置，发现有松动和异常情况时，应立即停止作业，故障未经彻底排除，不得继续使用。（9）在拆卸起重机时，应随着降落身的进程拆卸相应的锚固装置，严禁在落塔之前先拆锚213、固装置。（10）遇有六级及以上大风时，禁止安装或拆卸锚固装置。（11）锚固装置的安装、拆卸、检查及调整均应由专人负责，工作时应佩戴安全带和安全帽，并遵守高空作业安全操作规程的有关规定。8）、爬升作业的安全技术（1）爬升作业应在白天进行。风力超过5级时，应停止作业。（2）爬升时应加强机上与机下之间的联络以及上部楼层与下部楼层之间的联系，遇有故障及异常情况，应立即停机检查。故障未经排除，不得继续爬升。（3）爬升过程中，禁止起升、回转、变幅等动作。（4）塔吊爬升到指定高度后，应立即拔出塔身底座的支承梁或支腿，并通过爬升框架固定在楼板上，以承受塔吊上部传来的垂直荷载。（5）塔吊通过导向装置、楔块和爬升214、框架与楼板附着，为此，爬升后应立即顶紧导向装置或用楔塞紧，以承受水平载荷。内爬升塔式起重机的附着间距一般不得小于3个楼层。（6）凡置有爬升框架的楼层，各层楼板下面均应以支柱临时加固。搁置塔吊底座支承梁的楼层下方两层楼板，均应设置支柱临时加固。（7）每次爬升完毕后，楼板上遗留下来的开孔，必须立即用钢筋混凝土封闭。（8）塔吊完成爬升作业后，必须检查附着是否牢靠，爬升框架是否固定好，底座支承是否紧固，楼板临时支撑是否妥善等，确认无遗留问题存在，才可在另一楼层高度上进行吊装作业。9）、安装过程中的技术检验（1）应检查固定基础其表面平整度、混凝土强度、预埋件位置、排水沟设置等，均应符合要求。（2）行走底215、架、基础节、压重安装完毕后应重点检查。（3）夹轨钳的夹紧程度应牢固可靠。（4）行走机构制动器应齐全完整，外观情况良好。（5）水平拉杆、斜拉杆和固定销轴应安装齐全，位置正确，符合规定。（6）基础节和底架的安装位置（包括水平和垂直偏差）在允许范围内，螺栓或销轴齐全，紧固符合规定。（7）压重安装位置正确，重量符合原厂说明书规定。（8）标准节、顶升套架、回转平台安装完毕后应重点检查。（9）标准节的型号（指有加强节或多种标准节的）是否符合原厂说明书的规定。标准节和基础节螺栓的预紧力应附合技术规定。（10）顶升套架和标准节相对位置是否符合安装工艺要求。引进小车的方向是否正确。顶升套架和回转平台的连接应牢固216、可靠，连接螺栓的预紧力应符合技术规定。（11）驾驶室节、塔帽安装完毕后，应重点检查（12）塔帽和驾驶室之间、驾驶室和回转平台之间连接应牢固可靠，连接螺栓的预紧力应符合技术规定。（13）检测行走台车各行走轮和轨道支承点所组成的平面，对行走底架安装回转支承平面的不平行度应不大于1/1000。（14）检测塔身轴心和支承面的垂直度误差应不大于4/1000。（15）平衡臂、起重臂、平衡重安装完毕后应重点检查（16）平衡臂、起重臂和塔身之间连接是否紧固可靠，连接销轴应无窜动，紧固符合技术要求。（17）平衡臂、起重臂各节之间连接是否紧固可靠，紧固应符合技术规定。（18）护栏、护圈等安全装置是否齐全，牢固可靠217、。（19）平衡臂、起重臂的拉索（或拉杆）安装是否正确，受力均匀，连接紧固应符合技术规定。（20）平衡重的重量、安装位置和固定情况是否符合技术规定。（21）检测驾驶室供电电压，其值应为380%5%。（22）对起升、变幅、回转、行走（必要时）等工作机构进行试运转，应平稳无异响，制动灵敏可靠。（23）试验各安全限位保护装置，动作应灵敏可靠。10）、顶升过程中的技术检验（1）顶升前的准备和检查a.检查准备顶升的标准节。标准节的型号及数量应和需要顶升的高度相符，标准节和爬爪应无变形、开焊等现象。b.检查顶升套架和回转平台连接螺栓（或销轴）是否牢固可靠，紧固应符合技术规定。c.检查套架导轮与塔身标准节的间218、隙，应符合原厂技术规定。d.检查液压顶升系统，要求压力稳定，压力值符合规定，油路畅通无泄漏。（2）顶升时应重点检查a.每次松开标准节和回转平台（或过渡节）连接螺栓、销轴之前，应检查塔吊是否处于顶升平衡状态。回转、变幅机构是否销定，制动器工作是否可靠。b.每次吊运下一节新加标准节之前，应检查标准节和回转平台（或过渡节）之间的接口四角是否用工艺销（或螺栓）临时固定。c.顶升全部完成后，检查全部螺栓、销轴的紧固应符合技术规定。11）、附着锚固过程中的技术检验（1）附着锚固前的准备和检查a.检查附着框架，附着杆及附着支座等结构件应无变形、开焊、附着杆长度符合附着要求，螺栓、销轴、垫铁等紧固件齐全。b.219、检验建筑物上附着点的强度应满足附着的要求，结构尺寸符合安装要求，附着点混凝土结构设计图纸应存底备查。c.对固定基础进行检验，固定点的地面和基础强度应符合附着要求。（2）附着锚固完成后的重点检查a.附着框架在标准节的安装位置是否符合原厂技术规定。b.检验附着框架和标准节是否相对固定紧固，框架和标准节之间应无松动，各固定点螺栓紧固可靠，销轴无松旷，垫铁、楔块等紧固件齐全可靠，符合技术规定。c.附着杆的布置方式、水平面角度和垂直面角度应符合原厂技术要求。d.附着杆各节之间、附着杆和附着支座以及附着框架之间连接紧固可靠，符合技术规定。e.附着杆最大长度是否符合设计要求，超长附着杆应有加固措施。f.建筑220、物附着点的墙体结构应和附着支座连接牢固，螺栓、销轴等连接件紧固可靠。g.锚固完毕顶升到预定高度后，应检查锚固点到起重臂铰点的自由高度应符合原厂技术要求。标准节的组合方式符合技术规定。h.检测最高锚固点以下的塔身轴线垂直度偏差值应不超过相应高度的2/1000。12）、整机安装完毕后的技术检验（1）对各个工作机构进行检验和调整，要求各机构动作正确、平稳、无异响，制动灵敏可靠。（2）检验整机钢结构应安装正确，无变形、开焊、裂痕等。检查所有连接点的紧固情况，螺栓、销轴牢固可靠，紧固符合技术规定。（3）对各安全保护装置进行检验和调整，要求限位动作准确、灵敏、可靠。（4）起升机构超高限位，要求员钩至起重臂221、（或起重小车）之间的安全距离不小于11.5米。（5）水平臂小车变幅的前后限位，要求起重小车限位停车位置，最外端距轨道终端止档的距离不小于2030厘米。（6）大车行走限位停车位置，台车最外端距轨道极限安全止档的距离不小于50厘米。（7）对力矩保护装置进行校验，力矩保护精度纵使误差不大于8%。（8）再次检测塔身和基础平面的垂直度偏差不起过4/1000（9）经过以上分阶段及整机检验后，安装塔吊的自检验收工作即告完成。13）、塔吊的稳定性验算：塔吊抗倾覆稳定性校核应遵照“起重机设计规范”中的有关规定进行。14）、装塔工作的注意事项（1）塔机安装时根据场情况选用50吨汽车吊，各部件吊起约20厘米时将上面222、的杂物清理干净，检查平衡，检查吊具吊索的安全系应大于6倍以上，就位时缓慢进行，禁止撞击。（2）安装好平衡臂后尽快装好吊臂，不得使塔身单方向受力的时间过长。（3）塔机顶升时要注意观察标准节，凸耳、横梁、棘爪、套架表面结构，有无脱焊、裂缝发现异常立即停止作业，修复后再操作顶升。（4）附着的焊接应有专业焊工焊接，不得有漏焊、夹渣、虚焊。（5）各部分的栏杆、平台等安全防护装齐。（6）电线、电缆必须扎好，液压站做好防雨防虫。15）、塔吊安装和操作安全技术措施（1）现场施工技术负责人对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案。塔吊司机对塔吊各部机械结构作全面检查，电工对电223、路，操作控制、制动系统作全面检查。吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、扎头等作全面检查。（2）参加人员必须持证上岗，戴好安全帽，高空作业时要系好安全带，一律穿胶底防滑鞋。（3）及时收听天气预报，四级风以上或大雨时应停止作业，并作好应急防范措施。（4）高空作业工具不得乱放、不得高空抛掷。（5）所有工作人员不得擅自按动钮或拨动开关等。（6）安装人员严禁酒后上岗，严禁无防护的上下交叉作业。（7）夜间作业必须有足够的照明。（8）以塔机为中心半径20米内严禁非安装人员入内，由现场安全负责警戒。（9）服从统一指挥，明确所采用的联络方法和信号。（10）司机上岗前进行使用技术交底，经抽检合格后上岗。16224、）、塔吊的使用要点（1）塔吊的使用，应遵照国家主管部门颁发的规程和条例。同时也要遵守使用说明书中的有关规定。（2）塔吊的工作环境温度为-2040,最大工作风压为250N/，最大非工作风压为700N/。当风速超过6级时应停止使用，在得到风暴警报时，应将塔吊暂停，并加缆风绳固定。（3）保持塔吊上所有安全装置的灵敏有效。每月应检查一次。发现失灵的安全装置，必须及时修复或调整。所有安全装置调整妥当后，严禁擅自触动，并应加封（如火漆或铅封），以防止私下调节。（4）塔吊必须有可靠的接地，所有电气设备外壳应与机体牢固连接，每半年要检查一次。（5）电源电压应达到380V，其变动范围不得超过20V。配电箱应设置225、在塔吊附近，电源开关应符合要求。电缆卷筒必须灵活有效，不得拖缆。（6）在无线电广播发射天线和高低压输变电线附近工作时，凡与吊钩接触的作业人员，均应戴绝缘手套和绝缘鞋。（7）在进行保养和检修时，应切断塔吊的电源，并在电源配电箱和铁壳开关上挂“有人工作，不得合闸”警告牌。17）、群塔防碰撞措施（1）本标段现场设多台塔吊，塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂，并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑物之间发生碰撞。（2）塔吊应由专职人员操作和管理，严禁违章作业和超载使用，机械出现故障或运转不正常时应立即停止使用，并及时予以解决。（3）塔臂前端设置明显标志，塔吊在使用过程中塔与塔之间回转方向必须错开，严格控制楼226、和楼之间的操作高度和作业时间。（4）从施工流水段上考虑两塔作业时间尽量错开，避免在同一时间、同一地点两塔同时使用时发生碰撞。（5）塔吊在起吊过程中尽量使小车回位，当塔吊运转到施工需要地点时，再将材料运到施工地点时。（6）塔吊同时作业必须照顾相邻塔吊作业情况，其吊运方向、塔臂转动位置、起吊高度、塔臂作业半径内的交叉作业，并由专业信号工设立限位哨，以控制塔臂的转动位置及角度，同时控制器具的水平吊运。（7）禁止相邻塔吊同时向同一方向吊运作业，严防吊运物体及吊绳相碰，确保交叉作业安全。6.5施工电梯的配备、安装、使用及安全要求1、施工电梯的配备：本工程主体分为P1、P3-P6总共六个楼号，其中P7为地227、下室部分，为了解决砌筑和初装饰的垂直运输问题，在P1配备二部施工电梯，P3-P6各个楼号配备一部施工电梯，共计6部。2、外用电梯安装和使用本工程最高建筑高度53.80米，地下一层、地上7、9、10、11层，属于高层建筑，要采用施工电梯。建筑施工外用电梯又称附壁式升降机，是一种垂直井架导轨式外用笼式电梯，主要用于高层物料和人员的垂直运输。3、SCD200型人货两用施工升降机技术参数（1）额定载荷1.6吨（2）额定成员16人（3）最大提升高度120米（4）额定提升速度20米/分钟（7）电机功率15KW（8）吊笼内净空尺寸3.61.72.2米（长宽高）4、安装与拆卸作业安全要求（1）电梯立柱的纵向中228、心至建筑物的距离，应按照说明书并视现场的施工条件确定，优先选择较小距离，以利整机的稳定，一般承载力应小于100KN/，基础用C20混凝土。（2）安装的拆卸过程中，要有专人统一指挥，并熟识图纸、安装程序及检查要点。（3）装上两节立柱后，要在其两个方面调整垂直度。（4）调试梯笼，调试导向滚轮与导轨间隙，以电梯不能自动下滑为限，并在离地面10米高度以内做上下运行试验。（5）随立柱的升高，必须按规定进行附壁连接，第一道附壁杆距地面应为10米左右时，以后每隔6米（按说明书规定）做一道壁连接，连接件必须紧固，随紧固调整立柱的垂直度，每10米偏差不大于5毫米，顶部悬臂部分不得超过说明书规定的高度。（6）在立229、柱加节安装时，梯笼内可以载两个安装工人和安装工具进行使用，因此没安装上限位保险，所以必须控制梯笼上滚轮升至离齿条顶端50厘米处，另外因梯笼处于无配重运行，工作时，还必须用钢丝绳做保险，把梯笼顶部与钢丝绳牢固连接在立柱上，向下运行时，应靠梯笼向梯笼自重分段逐节下滑，每下滑一个标准节，停车一次，以免超速刹车发热。（7）立柱接至全高后，装上天轮组，将梯升高到离天轮1.5米左右，钢丝绳绕过天轮其下端与平衡重用卡子（绳夹）固定，当钢丝绳直径为18.5毫米时，应使用Y620型号卡子，不少于4个，间距按100120毫米卡牢。当配重碰到下面缓冲弹簧时，梯笼顶离天轮架的距离应不少于300毫米。（8）安装完毕进行230、整机调试。荷载试验按照建筑机械技术试验规程进行，合格后方能投入使用。（9）在拆除平衡重之前，必须对升降机及附壁杆制动器的间隙，主传动机构的运行进行检查，确认正常后，方可拆除。（10）梯笼升至柱顶，使平衡铁落地，然后再点动慢慢上升50厘米左右，梯笼不发生下滑即可开始按顺序拆除。（11）先把平衡重拆下平放。拆下钢丝绳及天轮组。（12）把梯笼开至接近柱顶处拆除立柱标准节。此时梯笼处于无平衡重运动应按规范的搭施进行。每拆除两个标准节，随之把附壁支撑同时拆下，拆下的附件装入梯笼时，其吊重不能超载。因无配重，电梯负荷时间太长会产生过热，这给安装和拆除工作带来一定危险（因无平衡重载重量应折减）。（13）安装231、拆卸附壁杆，以及各层通道架设铺板时，梯笼应随之停置在作业层的高度，不得在拆除过程中同时上下运行。（14）安装和拆除人员必须按高处作业要求，挂好安全带。5、施工电梯使用安全要求（1）电梯应按规定单独安装接地保护和避雷装置。（2）电梯底笼周围2.5米范围内，必须设置稳固的防护栏杆，各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固，出入口处设置安全可靠的强制式闸门。（3）限速器、制动器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠。（4）电梯每班首次运行时，应空载及满载试运行，将梯笼升离地面1米左右停车，检查制动器灵敏性，确认正常方可投入运行。（5）梯笼乘人载物时应使载荷均匀分布，严禁超载使用。（6232、）应严格控制载运重量，在无平衡重时（如安装及拆卸时）其载重量应拆减50%。（7）电梯运行至最上层和最下层时仍要操纵按纽，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停车。（8）当电梯未切断电源开关前，司机不能离开操纵岗位。作业后，将电梯降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门。（9）电梯安装完毕正式投入使用之前，应在首层一定高度的地方架设防护棚。（10）各停靠层通道口处，应安装栏杆或安全门。其他周边各处，应用栏杆和立网等材料封闭。6、运行操作安全要求（1）建筑施工电梯由专人操作，定机定人，司机要身体健康，无心脏病、高血压、精神病、深度近视和其他慢性疾病。司机必须有操作证的才可以操作电梯。（2233、）电梯运行前的准备工作（每天检查内容）（3）仔细阅读上一班司机写的运转记录，以便了解机械状况。检查电梯的技术状况如a.立杆导轨架附墙支撑的螺栓连接是否可靠。b.梯笼、平衡重装置在运行范围内的绳轮系统是否有障碍，钢索与夹具的联系是否松动。c.检查齿轮条合，滚导轮与立柱之间间隙是否正常。d.检查电缆导向上下、安全保护开关以及电磁制动器是否灵敏可靠。e.在传动机械运转时是否有噪声以及有异常声响，门的开启关闭电锁状况是否良好。（4）电梯正常运转时的操作要求a.电门合闸以后，司机不能离开梯笼岗位。操作必须精神集中眼观四方，严禁与别人谈笑或看书等，遇有不正常声响，应立即停车检查。b.电梯运行时，乘载人员必234、须听从司机指挥，严禁他人擅自操作。c.上电梯的货物在笼内注意载荷均匀分布尽量紧靠立柱中心，严防单边偏重。d.司机在操作时遇雷雨、大雾、导轨冰冻以及风力超过6级时严禁开车，并把梯笼停靠在地面。e.当发现电磁制动器、限速器以及其他安全装置出现失灵情况，应立即停车，修复后再开车。（5）工作结束时的操作要求a.工作结束必须将电梯降至地面，拉开梯笼内开关及地面的总开关，切断电源，并检查梯笼内机械动力部分，有否过热或损坏现象。b.打扫梯笼，并做好电梯运转记录。c.锁好电器控制盒，并将钥匙移交下一班司机。（6）电梯下降撬动制动器的方法a.如电梯已越过限位器或安装梯笼时，电梯可进行撬动升降，在着手撬动前，要切235、电源。b.用特制的木块松开一台传动机组的制动器。c.把另一台传动机中间法兰盘上的检查盖取下，并用撬杆插入该传动机组的联轴节孔内。撬动时，须用手拉电动机尾部的把手，以松开制动器。d.每撬一次，需使制动器抱闸一次（否则梯笼要坠落）。e.撬动完成以后，盖上检查盖，并把另一传动机组上楔块取下，使两传动机组恢复原状，制动器都抱闸。e.当电梯在运行中由于断电或其他原因需要停车时，梯笼能靠自重滑到下一层的停靠站上。这时应提起两个电机上的制动器电磁铁或松开制动盘，使梯笼缓慢下滑。但不允许超过额定运行速度，否则限速器将动作。但每下降20米，要停止下滑1分钟，使制动器冷却。7、维修保养（1）每周保养的内容a.按操236、作说明要求，确保每天进行检查。b.确保滚轮和反滚轮在传动机械底架上紧固可靠，同时检查机械底架螺栓固紧情况。c.检查减速器的油位及油污情况，必要时补充新油。d.检查制动器的制动力矩是否符合要求。e.检查门和安全栅门的联锁装置，上下限位开关和均衡装置开关，可实验分别开着栅门，切断限位开关和均衡装置来起动电梯，这时电梯应无法起动，每次试验仅检查一项功能。另外试开着梯笼单行门起动电梯，在电梯离地面2米左右时应自动停车。f.检查梯笼双行门的联锁装置。g.检查立柱导轨架上的限位块位置是否正确。h.检查电缆导向架和所有的板簧。i.检查电缆支承壁和电缆导轨之间的相对位置。j.检查所有立柱和附墙支撑的连接点，同237、时检查立柱上齿的紧固螺栓。k.检查对重导向滚轮的调整和固定情况，检查钢绳均衡装置，天轮和对重钢丝绳托架。l.确保动力电缆无损坏。（2）每月、周期保养的内容，除每周保养内容以外，还要检查下述内容a.检查小齿轮和齿条的磨损情况。b.用塞片检查蜗轮减速器的蜗轮磨损是否在要求的范围内。c.根据电梯润滑位表，逐步进行润滑。d.每季周期保养的内容，除每月保养内容以外，还需检查下述内容e.检查滚珠轴承的间隙，梯笼导向滚轮的磨损，如滚轮轴磨损，则可在偏心轴上调整。如轴承被磨损，则更换导向轮滚轮或轴承。f.用坠落式试验来检查限速器的可靠行。g.试验超载保护是否失效。6.6主要材料供应计划1、根据施工总体进度计划238、，制定物资采购、供应计划。2、制定物资设备定货招标工作，明确招标标准，招标程序，统一制作标书为下一步物资采购作好准备。选定合格的材料供应商，提前落实建筑材料、构配件的加工或订货工作。3、以材料进场计划为依据，做好现场施工平面图中材料存放场地的平整、夯实、排水和围挡工作。主要村料供应计划，详见下表“主要材料供应计划表”主要材料供应计划表材料类别材料名称型 号单 位数 量进场时间周转材料48钢管6m长t5500地下结构（陆续）胶合板15mm厚m2150000地下结构（陆续）胶合板18mm厚m26000地下结构（陆续）定型钢模m2800P1楼一层扣件个1200000地下结构（陆续）木方50100m3239、3000地下结构（陆续）木方100100m3100地下结构（陆续）垫片-10010010个70000地下结构（陆续）硬质PVC管DN25m5000地下结构（陆续）胶皮管DN25m2000地下结构（陆续）工程实体材料钢筋10mmt951结构施工（陆续）钢筋10mmt1022结构施工（陆续）钢筋级t16668结构施工（陆续）商品砼C10C60m3112153结构施工（陆续）轻集料混凝土空心砌块m324000砌筑施工（陆续）混凝土轻质抽空墙板m2382砌筑施工（陆续）成品百叶窗含玻璃配件m2134装修后期陆续铝合金窗含玻璃配件m216装修后期陆续防火门钢制甲级m2610装修后期陆续防火门钢质乙级m2240、163装修后期陆续防火门钢质隔音m274装修后期陆续防火门木质甲级m2380装修后期陆续防火门木质乙级m21710装修后期陆续防火门木质丙级m2434装修后期陆续防火门木质隔音甲级m2208装修后期陆续特级防火卷帘门复合材料m2675装修后期陆续铝木复合门m2253装修后期陆续木门m218装修后期陆续检修门钢质m24.8装修后期陆续CPS-CL高分子湿铺防水卷材（双面粘）m226969楼地面、屋面CPS-CL高分子湿铺防水卷材（单面粘）m220425楼地面、屋面聚氨酯防水涂料m2503楼面施工JS防水涂料m23003楼面施工3+3厚BAC双面自粘防水卷材m26119地下室顶板施工4厚BAC宽幅241、双面自粘防水卷材m239984地下室地面及外墙施工4厚BAC双面自粘防水卷材m217323地下室顶板施工水泥基渗透结晶型防水涂料m259676地下室地面施工第七章基础各分部分项工程的主要施工方法和技术措施7.1基础施工总体思路1、地下部分各分部分项施工顺序支护桩止水围幕基坑降水支撑系统开挖支撑系统施工基坑开挖地基验收垫层地板防水防水层保护底板钢筋立墙插筋底板模板底板混凝土立墙、柱钢筋立墙、柱模板立墙、柱混凝土顶板模板顶板钢筋顶板混凝土立墙防水外立墙保护基坑回填地下室室内砌墙室内装修2、地下分部分项施工设想：（1）地基分部：该分部为钻孔灌注桩：桩径800、900毫米（基坑支护部分：因地下部分较深242、，土质较软，为保护建筑物地基和周围建筑物相邻交通道路，建设单位已委托设计院对基坑制定了支护方案；即钻孔灌注单排桩和止水围幕方案。（2）基坑降水：止水围幕，工程桩施工完毕后，基坑开挖两周前开始基坑降水，降水至设计水位后基坑开挖。7.2支护桩施工方案本工程基坑支护采用钢筋混凝土灌注桩，水泥土搅拌桩，支撑桩柱及降水井、观测井。基坑支护设计简介：1、钢筋混凝土灌注桩支护（1）钢筋混凝土钻孔灌注桩a.桩长19/21米，桩顶标高-2.7m，桩径800/900mm，。b.配筋：主筋2428，箍筋8200。c.混凝土强度等级C30。（2）桩顶设钢筋混凝土冠梁ML1：1600mm宽，800mm高，配筋：主筋40243、25，箍筋10200。（3）用水泥土单排搅拌桩作为止水帷幕，一字式布置，双头7001000mm，组间搭接200mm，桩长13.5米。（4）基坑支护剖面图2、基坑支护技术要求（一）、钻孔灌注桩（1）水下混凝土强度等级C30，主筋保护层厚度50毫米。（2）钻孔灌注桩钢筋下放时要注意其方向务必定位准确，标高精度控制不超过50mm。（3）灌注桩定位须准确，桩平面位置允许偏差50mm，垂直偏差不大于0.5%。（4）钢筋笼采用搭接焊时单面焊接长度为10d，同一截面接头不得超过50%。（5）每根桩施工前宜加设护筒，做好泥浆护壁，并做好泥浆配比，保证成孔及桩体质量，确保灌注桩不缩径、不塌孔，满足设计要求。（6244、）灌注桩施工过程中需同时预埋检测用构件（如测斜管等），其数量、位置情况各方协商确定。（二）、水泥土搅拌桩（1）采用32.5级矿渣硅酸盐水泥，水泥掺量15%，水泥浆液水灰比0.55，如有回填层，回填部分以下1.0米段水泥掺量加大到20%。（2）搅拌桩施工应有连续性，不得出现24小时施工冷缝。（3）搅拌桩施工时，始终在技术人员监控检查下，检查内容：水泥投放量、水灰比、比重、输浆泵送时间、搅拌头喷浆提升时间、到达地面时间、标高垂直度控制方法。（4）施工前应做好与搅拌，保证初步松动和喷浆到位、均匀。（5）桩体搭接形式，施工定位需准确，保证搭接严密；搅拌桩垂直偏差0.5%，搅拌桩位偏差5cm。施工时遇有245、搭接不严或间隔时间过长，需及时修补。（6）现场应备堵漏设施机具，开挖后如漏水，需及时修补。（7）桩体施工方法：搅拌下沉喷浆提升搅拌下沉喷浆提升完成。基坑支护（钢筋混凝土钻孔灌注桩）施工方案1、工程概况该段建筑物基坑支护为钢筋混凝土灌注桩，其施工工艺为泥浆护壁钻孔灌注、有效桩长GZ1/GZ3：21米/GZ2:19米，桩径800/900mm，强度等级C30。水文地质情况：场地浅层地下水属潜水类型，根据勘察资料中地下水质化验结果表明，地下水对钢筋混凝土有侵蚀作用。2、设计图纸要求（1）本工程0.00相当于大沽高程+5.3米。（2）本工程采用钻孔灌注桩后压浆基础，桩身混凝土C30，桩端压浆量2吨。主筋246、保护层厚度500毫米，桩底沉渣厚度不大于100毫米。（3）钢筋：工程桩主筋用三级螺纹钢，接头截面积不超过50%，箍筋为一级钢。（4）本工程严格按照地基基础设计规范JGJ94-94和XX地区相关的地基施工规范和有关规定进行施工。3、施工前的准备工作（1）施工设备的准备和进场桩机设备名称型号产地数量额定功率（KW/台套）生产能力根/日/台备注潜水钻机ZKQ-90XX12台套903自有附属机械设备序号名称规格单位数量备注1钢筋调直机GQ40台3自有2电焊机各型台10自有3泥浆运输车20 m3辆4租赁（2）根据地质条件，工程特点，为了保证该工程获得优良工程，提高工作效率，确保施工工期，本公司准备使用1247、2台ZKQ-90型钻机，5台1620T吊车，以及相配套的6BS砂石泵和3PN泥浆泵等主要设备。（3）监理工程师下达施工设备进场令后，48小时之内所有设备进场完毕，并再用2天的时间安装到位。（4）设备进场后，所有设备和机具应认真检查，进行试运转，待其正常合格后方能投入使用。（5）各钻机编号挂牌、标明机号，机长以及施工的桩号、孔深、孔径，要做到管理有序。4、施工前的材料准备（1）编写每旬每周的材料用量计划和材料进场时间。（2）搭设钢筋笼制作场地，组织部分材料进场，并按指定地点存放，在监理监督下进行材料抽检、验收。在取得建设单位和监理单位同意后确定商品混凝土和钢筋供应商。5、施工前的测量放线和技术交248、底（1）测量放线按甲方提供场地水准和测量放线点。由公司的专业测量工程师在现场用全站仪、水准仪测定施工场地的控制点和水准点，并将主要控制点和水准点引到场外易保护地段，再挖0.50.50.5米坑，浇上混凝土，在混凝土上控制点插入钢筋做标记，钢筋头露出地面510厘米。并将测量控制点的坐标和水准点的标高记录在册，对测量好的测量控制点和标高应复测一次，以确保测量结果准确无误，并邀请监理对测量进行复测，验收合格后及时办理测量点、水准点的交接手续、资料存档。（2）技术交底：积极配合甲方、监理方、设计方做好图纸会审的技术交底工作，明确设计意图，落实质量保证措施。做好工程施工流程图，制定各项施工报表和原始记录表249、格的准备工作，并报监理批准使用。6、护筒制作和埋设（1）桩孔口的钢护筒是保证孔口防止地表杂填土坍塌，隔离地表水渗漏和保护孔内水头高度的重要设施，必须重视此项工作。（2）护筒制作：护筒是反复回收的设施，在材料的选用和结构设计上要求有一定的强度和刚度，不易损坏变形，故采用6毫米厚的钢板卷制内径比桩孔直径大200毫米，高度为1500毫米，上口加焊箍圈。（3）护筒埋设：采用人工挖坑深1.5米左右，坑底不得有墙基，地下水管道等障碍物，若遇障碍必须清除干净，方可下入护筒，并高出地面1020厘米，护筒中心应对正桩中心，护筒埋设好后，采用十字交叉将桩中心引到护筒上，并用红漆做好十字标注中心标迹。方法。用经纬仪250、重新进行校正。其偏差不得大于40毫米，并保证护筒垂直。护筒外围用粘土回填夯实，防止底部发生漏水。7、施工现场的准备工作（1）制定各项施工现场的规章制度，明确各自的管理职能和各质量控制点的要求，并将质量责任、安全责任等明确到各个岗位。（2）施工前将水源、电源接到各钻机附近，并做好各项安全保护措施，在安全检查验收合格后才能正式开工。水源50毫米水管，满足施工要求。（3）泥浆循环系统的设置：钻孔桩施工将给每个钻机开挖沉淀池和泥浆池各1个，用沟槽连结施工钻机，应尽量避开孔位，并在场地内设有2个200立方米的废浆池，以便泥浆车外运。8、施工方法和技术措施（1）钻孔灌注桩施工方法根据设计要求，地层情况，工251、期计划，我们选择了采用GPS-15型钻机成孔，配备6BS砂石泵和3PN泥浆泵，可以采用正反循环钻进。钻进成孔后，移到下一个孔位施工，用吊车下钢筋笼、下导管和灌注混凝土，灌注完毕后转入下一个孔施工，以此类循环流水作业。根据该施工方法，我们制定出了相应的施工技术措施，主要有以下几点。a.钻机安装：钻机安装成走轨式。枕木的摆放要牢靠、正直，确保钻机转动平稳不发生晃动，钻机就位后应精心调平、固定。b.钻机成孔：根据设计要求和以往的施工经验，我公司钻孔灌注桩将根据不同的地层采用不同的施工工艺技术，如：正循环钻进、反循环钻进施工。如反循环钻进施工能加快该地层的成孔速度，确保成桩质量。其工作原理是，它是通过252、砂石泵的抽吸作用，使钻杆内腔形成负压，在孔内液柱压力和大气压力作用下，泥浆循环液在钻头底部将切削下来的钻渣经钻杆内水龙头6胶皮管砂石泵泥浆沉淀池，再从沉淀池循环池循环沟钻孔内，形成反循环。由于砂石泵的抽吸作用，大到120毫米左右的钻渣块（钻杆内能通过的土块、卵、砾石块）都可以整体的排到孔外，避免了重复破碎，提高了钻进速度，也保持了孔内的清洁，孔底沉渣极少。c.泥浆护壁：该地层上部主要为杂填土，这些地段容易造成孔内坍塌，我们采用优质泥浆护壁技术。开孔前首先要储备一定数量的泥浆，用优质泥浆来护壁和保持孔内水头高度。同时施工中还必须保证足够孔内水头高度实现压力平衡，在钻进过程中和停钻过程较长时，也应253、随时注意泥浆液的水头高度，特别是对易漏浆处，要根据需要及时补充泥浆。（2）钻头类型的选择：根据不同地层选用相应的钻头形式，不但能提高钻进效率，而且还能避免孔内事故的发生。根据场地的土层特性，在土层中钻进本工程采用单腰带式锥型三翼钻头。这种钻头比较适应该类地层，钻进速度快，不易糊钻。9、钻孔桩的桩位定位的技术措施钻孔灌注桩是否偏位，首先测量定孔位最重要。根据本工程的特点，施工场地面积大，桩数多，施工队伍及设备多的情况下，为保证桩位在允许范围之内，桩位定位应做到（1）桩位按桩位图与控制点连接推算出各桩位的理论坐标数据。桩位放样时采用极坐标法进行施测，用全站仪进行测量、定点。（2）根据放样位置埋设护254、筒，然后再校核桩位中心在护筒中的准确位置，并利用十字交叉法，用测量绳十字交叉，交叉点对准桩中心测绳两头引到护筒口上用红漆油做好标记，钻机就位时在护筒标记上拉好十字线，钻机转盘中心也拉好十字线，用测锤对准护筒上十字中心（即桩位中心），校正转盘上的中心，使之符合要求。（3）为确保测量数数据的准确无误，桩位坐标的推算由一名测量专业人员进行推算校核。桩位放样时由一名测量专业人员放样，另一名校核。（4）在施工中采用二次校核的方法进行护筒埋设，先放样定点，在所测桩位中心先打入一根钢筋或木桩作桩位标志，按放样位置埋设护筒。护筒埋设好后，在护筒内再校核桩位的准确中心位置，并在护筒口上用红漆油做好十字交叉的标记255、，钻机就位时在标记上拉好十字线，并且严格按十字线中心对中。（5）埋设护筒要求与桩位垂直并同心，误差小于40毫米，护筒厚度6毫米，护筒高度1.5米。开挖埋设护筒要用土回填夯实，以免护筒移动。（6）钻机就位做到场地平整,虚土填实,主动钻杆中心对准孔位中心,机台转盘用水平尺测量水平度.经自检和监理验收合格后才可进行下道工序。10、钻孔桩的钻进成孔的技术措施（1）开孔钻进采用正循环，低压慢转，保证泥浆性能，并控制钻速。（2）正常钻进时认真观察进尺情况和砂石泵出渣排量情况，及时调整钻进参数以达到最佳钻速。（3）每根钻杆接头都应加密封圈确保密封，以防止洗液“短路”。（4）因故停钻时应将钻具提高安全孔段或孔256、外，并随时注意孔口水头高度，以防止事故发生。（5）孔壁不稳定时应调整泥浆性能，确保水头高程，控制泵量以防塌孔。（6）钻进中发现异常响声或蹩车严重时，应停止钻进分析原因，及时采取对策防止事故发生。（7）钻进过程中应尽量不间断完成，不得无故中途停钻。（8）钻进记录应认真填写班报表，准确丈量钻杆、钻头长度，各岗位操作人员必须认真履行岗位职责。（9）钻进达到设计孔深后，质检人员自检合格后，再请值班监理对孔位、孔深、孔径、孔的垂直度以及其他情况进行检查，确认符合设计要求后，方可进行下道工序并应及时填写终孔验收单。（10）在监理同意终孔后，应将钻具提高离孔底5080厘米，维护冲洗液正常。（11）起钻时，应257、操作轻稳，防止钻头拖刮孔壁，使孔底沉渣过多。11、钢筋笼制安的施工方法和技术措施本工程采用16T吊车安置钢筋笼，钢筋笼吊放采用双点起吊法，钢筋笼分节制作，每节长度一般为12米，笼的总长度通过底笼长短来调整。每节钢筋笼用专用支架与加强筋成型法分节制作。钢筋笼制安技术措施（1）钢筋的品种、规格、质量符合规范要求，要有出厂产品或检验单，使用前现场取样送检化验，不合格的禁止使用。（2）钢筋笼严格按照设计图纸的规格尺寸要求制作和验收。（3）技术要求：钢筋笼制作偏差应符合下列规定a.主筋间筋：10毫米箍筋间距：20毫米。b.钢筋笼直径：10毫米钢筋笼长度：50毫米。（4）钢筋笼焊接时，在同一截面内钢筋笼接258、头数不超过主筋总数的50%。两相邻接头应错开一定的距离（35d，d为钢筋直径），采用单面焊，焊接长大于10d，箍筋与主筋采用点焊，焊缝干净。主筋须校直。（5）钢筋笼吊放对准孔口时要轻放，要注意垂直对中，下放途中遇阻时，要适当提高后轻转动再下，严禁猛墩强下，实在下不去必须提笼移钻机重扫孔再下，扫孔程序同新开孔的施工管理措施相同。（6）为保证钢筋保护层，在笼四周，每隔4米均匀布置3块100厚50毫米混凝土垫块。安放笼必须严格控制笼顶标高。（7）钢筋笼吊安时应在底下端（钢筋笼下到孔底的）宜稍弯折成倒锥台状，便于下入孔内方便。（8）孔口对接钢筋笼要调整好垂直度，自检合格后请监理复验合格后下入孔内，并及259、时做好隐蔽工程验收记录，合格后进行下道工序。12、混凝土灌注的二次清孔和技术措施（1）本工程混凝土灌注采用250导管，采用丝扣联接，每根导管长度23米，并配有一定的短管。所下导管在下入孔内前要丈量准确，并记录排放好，请孔验收合格后，灌注前下入孔内导管的底端应距孔底500800毫米，以保证初灌顺利。导管内外下孔之前要彻底清洗干净，导管下入孔内要加封密圈，确保导管不漏水，并保证其垂直性。（2）本工程采用泵吸反循环进行二次清孔，确保孔底沉渣厚度不大于100毫米。混凝土灌注施工方法和技术措施1、灌注前作业条件（1）办理好各桩孔终孔及钢筋隐蔽验收手续。（2）桩底已清理干净，达到设计要求。（3）各种原材料260、检测合格、并配备一定储量。（4）所有施工设备、机具及现场电力、照明设施可正常使用。（5）了解天气预报和本地区供电情况，确保施工能连续进行。（6）施工人员组织安排就绪，后勤工作能保证前方需要。现场有统一指挥和调度，能保证顺利灌注混凝土。2、混凝土灌注施工方法（1）本工程利用吊车或灌注平台提升导管进行混凝土的灌注，并采用商品混凝土。（2）下完导管后，装上初灌斗，在管内放置水塞（起隔水作用），准备就绪后，先用清水湿润灌浆斗及导管，然后向初灌斗内送混凝土，等初灌斗内储足了初灌量（不少于1.5立方米）后，才能提起隔水板，使隔水塞和混凝土迅速下落，待埋管达到6米以上时，再起管，然后再上小斗进行灌注，依此类261、推。3、混凝土灌注技术措施（1）初灌应保证凝埋管大于1.5米以上，初灌正常后，应紧凑连续不断地进行灌注，在灌注过程中，应勤测、勤提、勤拆管。保证埋深在29米之间，防止导管拔出混凝土面或埋管太深发生事故。（2）提升导管时不可过快过猛，以防拖带表层混凝土造成浮泥渣的侵入，或挂动钢筋笼等。导管拆除操作要干净利落，防止工具和密封圈垫落入孔内，拆下导管应立即用清水冲洗干净，集中堆放。（3）为确保桩顶质量,需超灌壹倍桩径的混凝土量，以便将上部浮浆清除后桩头为新鲜混凝土面。（4）在拔出最后一节导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的浓泥浆掺入形成泥心，在拔吊护筒时要保持其垂直性，否则，会将桩顶扭曲甚至破坏。（262、5）为保证商品混凝土质量。混凝土坍落度控制在1820厘米。每桩做一组混凝土试块，做好养护，并及时送检。（6）灌注完成后，应及时做好隐蔽工程验收记录，并经监理工程师签字认可后存档。（7）成桩之后要及时将空桩部分用土回填密实，防止出现意外事故。钻孔灌注桩后压浆法的施工技术措施1、压浆管布设桩底压浆管：对称地布置管径26毫米，压浆管两根，第一节压浆管（喷头）底部超出钢筋笼底端300毫米，预先焊接在钢筋笼上，其底端封死，十字交叉钻孔，50毫米，高度400500毫米。为防止浆液堵塞压浆管，在下放压浆管之前先用生胶带和自行车或三轮车内胎包住孔眼并用细铁丝绑牢。其余压浆管连接好后绑扎在钢筋笼上，随钢筋笼下放263、，压浆管之间，采用丝扣连接，连接时丝扣处需用防水胶带缠绕。2、压力注浆装置（1）压浆泵BW150（2）灰浆搅拌机JW180（3）地面管线、管道3、压力灌浆工艺流程（1）压浆参数a.压浆时间：成柱后24小时后清洗压浆管，3天后压浆。b.浆液配比：水灰比0.50.6使用32.5普通硅酸盐水泥。c.压浆量：单桩桩端压水泥。d.灌浆压力：仅作参考，但要限制高压力，桩底端不能大于3.5兆帕。e.压浆泵排量：压桩端时，排量用BW150泵的次低排量（每分钟8090升），正常后排量可适当提高（每分钟120150升）。（2）压浆终止条件：满足单桩设计定量终止压浆。4、施工顺序：承台桩从对称轴线向两边进行，其它桩264、不作具体要求。5、质量保证措施（1）成孔时要保证钻孔垂直度，尽量避免缩径以及减少孔底沉渣厚度，以保证钢筋笼和压浆管的顺利下入，否则钢筋笼上下提动多次会将包扎压浆管端部喷头上的防水胶皮擦破，导致水泥浆进入压浆管道成堵塞，日后无法压浆。（2）桩底的喷头超出钢筋笼端部，钢筋笼到孔底时，喷头则靠钢筋笼的重力压入桩端土或孔底沉渣内。（3）下钢筋笼前，对孔内沉渣过多等现象必须及时处理后方可下钢筋笼。（4）压浆管接头要牢固、密封，接好后注清水检查是否有渗漏现象。（注：清水还有平衡管内外压力的作用）压浆管高出地面0.3米，并用堵头堵严，以防泥浆进入。（5）压浆前要检查设备是否能正常运转。压浆完毕要及时清洗地面265、管路及灰浆泵。（6）水泥浆搅拌时间应大于3分钟，且不超过4小时，超过4小时没有灌注的水泥浆作废浆处理。（7）灌注混凝土连接临时管线试压水配制水泥浆压力注浆卸除并清洗临时地面管线。钻孔灌注后压浆桩工艺流程本工程的钻孔灌注桩是采用ZKQ-90型钻机正循环钻进、反循环清孔，泥浆护壁成孔,吊车下钢筋笼、下导管灌注水下混凝土的施工方法。根据本工程设计图纸和现场具体情况其施工工艺流程如下挖砌泥浆池钢筋笼制作及压浆管安装测桩中心定桩位埋设护筒钻机定位成孔一次清孔下钢筋笼下导管二次清孔灌注混凝土导管起卸护筒拔除24小时后注水、3天后压浆坍落度试验混凝土运输水中养护试验制备泥浆挖砌循环池钢筋笼存放储污浆池试块取266、样排污浆车排污场地。桩基施工进度计划和工期保证措施本工程支护桩施工期25天。为保证在最短工期里将工程桩顺利完工，从施工生产要素的优化配置、动态管理和人员的精心组织入手，控制程序，以达到优良、高效、安全之目的。依据我公司在此类地层的施工经验，结合施工场地的情况和设备机具的配备，我门采用的是流水作业法，即钻机成孔后立即转到下一个孔钻孔施工，然后用吊车下放钢筋笼然后灌注平台就位下灌浆管，最后灌注混凝土，不影响成孔时间。1、施工进度计划根据施工场地的总体布置安排，为确保在25天工期确保工程质量、安全的前提下顺利完成任务，其使用ZKQ-90型灌注桩机械12台、16t20t吊车5台。每天完成36根，总工程267、量为883根，需要25天时间完成。 2、工期保证措施在质量过硬，安全可靠的前提下，为确保在工期内圆满完成施工任务，我们有下列保证措施（1）组建有经验、强有力的工程项目部，加强现场管理，确保工作质量和安全文明生产。各项施工环节应紧凑地循环进行。即：测量放线埋设护筒铺设钢轨钻机就位成孔下笼灌注移机等。努力抓好清渣排浆工作，废浆渣能否及外运是影响成孔速度的重要环节，也是实现文明施工的关键。为此，专门配备挖掘机一台和足够的运浆渣车辆，使之昼夜不停地清渣与外运，既保证成孔有足够泥浆，又保证了泥浆不外溢污染场地。（2）选择性能良好的设备进场施工，并做好及时更换和增加设备的准备。如果在施工中期完成桩的数量达268、不到计划要求，我公司将开动备用钻机，以确保工期按计划完成，争取提前，为下步工程施工创造条件。（3）施工现场设立临时机械配件，以备应急，并备一台套钻机，随时准备使用。（4）施工现场实行24小时经理、副经理值班制，做到生产不停，指挥不断，发现问题及时解决。（5）现场内外认真做好排水工作，尽量减小风雨天气对施工的影响，加快施工进度。（6）做到有计划、有组织、有落实、有检查的计划性施工，细致到每周有计划和相应措施，每天有具体工作安排，并落实到施工班组。（7）有计划地组织材料进场，即要防止一次性进料过多影响现场施工，更要防止停工待料的现象。施工材料将根据实际施工需要进场，并在每周的进度计划中另行申报。（269、8）搞好施工现场生活条件，提高施工人员的身体体能，保证员工吃好、睡好、工作好，确保施工生产效率。施工质量管理和保证措施1、施工质量管理我公司将按ISO9002质量标准体系，建立质量管理体系，实行质量程序控制，把质量管理贯穿于整个施工过程中，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量，具体措施如下：（1）检查钻孔直径钻孔灌注桩质量控制网络图施工设计测量放线图纸会审、技术交底下置护筒复查测量点安装钻机检查埋护筒质量检查水平检查钻头尺寸钻进检查钻机对孔偏差检查孔底沉渣厚度终孔后一次清孔检查钻进参数测量孔深测量孔径钢材强度试验水泥、砂、石检验检查钢笼制作焊接质量下置钢筋笼检查笼安放质量检查钢筋笼标270、高下置灌浆管检查隔水塞质量检查灌浆管装配质量检查泥浆性能施工设计灌注水下混凝土混凝土养护检桩顶标高检查混凝土质量注水，后压浆。（2）认真学习图纸，领会设计要求，确定质量标准，明确质量目标，加强对原材料、辅助材料的质量检验工作。做好施工机械设备的检修，确保能正常工作。加强职工和技术员的思想教育和业务培训，强化质量意识，提高业务水平。（3）做好技术交底工作，严格按照设计和规范要求组织施工。加强施工质量的检查和验收，根据质量标准做好自检和互检工作。上道工序不合格决不允许进入下道工序，全面接收监理工程师的指令。（4）组建由项目经理为领导的质量管理体系，项目实行项目经理全面负责制，项目副经理和项目工程师271、全过程中间控制，施工员、质检员、技术员、材料员和测量员具体实施、把关、检查的四级管理组织机构。项目经理对公司负责，与公司总经理签订工程质量目标经济责任书，项目经理部其它成员对项目经理负责，并签订各职责目标责任书。实行工程目标与经济利益和业绩考核挂勾。（5）开工前向全体员工进行质量标准交底，让每个人知道各自工作质量要求和技术要求，对设计图纸和设计要求全体员工要真正了解，对施工组织设计，要真正贯彻执行质量管理网络。2、质量保证措施推行全面质量管理，在开工前对所有参加施工的工作人员进行全面的质量教育，使人人都了解各自工作岗位的质量标准，成立质量管理小组严格把关，强化工程质量控制和管理，防止或减少质量272、事故的发生。并建立系列质量控制点，制定全面质量监控体系。施工过程的质量控制是质量管理中心内容，为保证工程质量优良，项目部执行我公司被认证通过的ISO9002质量管理体系中质量控制程序文件和质量手册的有关具体要求方法和措施，此工程必须按此实行。施工中主要按下列办法执行。（1）施工前控制施工前组织参与施工人员进行技术交底，制定好现场管理制度，明确检查监督制度，质量统计及报表制度，质量事故报告处理制度。a.牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，要教育职工把质量摆到首位，以优良的工程质量，争得社会信誉。b.严格按国家颁发的验收规范、操作规程和工程质量检验评定标准统一施工活动，坚持认真审图，按图施工，发273、现质量问题，采取有效措施，决不留隐患。c.原材料进场必须有材质证明或复试报告，各种成品、半成品进场必须有产品合格证，无证材料一律不准进场，对有疑议的材料必须进行复验，试验合格后才能使用。d.检查施工现场的测量标志，定位放线及高程水准点是否符合要求。e.各项施工准备进行检查后，报甲方监理认可，才能进行下道工序。（2）施工中控制a.对各质量控制点，技术质检人员必须检查，如定位放线、钻机安装开钻、成孔，钢筋笼制安、灌注混凝土成桩等工程质量检查，以及混凝土试件的制作抽检。上述每道工序都必须报验，监理签字验收后，才可隐蔽。b.做好各施工环节的质量检验，上道工序不合格，不得转入下道工序，及时做好隐蔽分项工274、程检验。严格工序交接检查，所有隐蔽工序应按有关验收规范的要求，由技术人员及甲方监理签字验收。监理验收合格才能进行下道工序施工。c.项目经理部设专职质检员，负责施工过程中的质量检查和监督，加强原材料和半成品加工的质量管理。所有材料需经监理现场抽检，检查合格后方能使用。d.各分项工程做好自检、互检、交验，认真贯彻质量岗位责任制，每道工序必须在自检合格的基础上才能通知建设单位现场代表的监理方校验。（3）施工后质量评定a.认真做好施工记录，终孔验收记录，隐蔽工程记录等，及时办理各种验收签证手续，保证资料的收集、整理、审校与工程同步进行。b.实行质量与施工人员的经济利益挂钩，与职工的业绩考核挂钩，认真执275、行经济承包责任制。c.组织施工管理人员进一步培训ISO9002质量管理办法，施工过程中，公司将每月派检查员进行现场贯标审查，以优良工程的标准来严格要求工段的施工和管理。d.各主要工序检验标准表：允许偏差范围（毫米）1）测量：单桩、边桩、垂直轴线方向桩位移D/6且100中间桩、沿轴线桩D/4且150：垂直度（0/0）1%。2）钻孔：孔底沉渣100毫米。3）充盈系数：1.05。4）钢筋间距：箍筋10、主筋间距20、直径10：钢筋笼：长度1005）混凝土强度：C30、混凝土灌注混凝土坍落度1820厘米针对工程施工特点分析及相应的施工技术方法和管理措施1、本工程施工特点分析（1）根据地质资料，地下3米276、以下有淤泥质土，这给钻孔灌注桩的质量带来困难，钻孔内需保证优质泥浆护壁。（2）钻孔桩施工中钻孔上部覆盖层为软土地层，易产生缩径或塌孔，而所施工地层都在粉土层、粉砂层、粉质粘土层，要防止塌孔事故发生。2、相应施工技术方法和管理措施（1）对钻进上部的软土地层，开孔时应使用优质泥浆，每个开孔前要注意换浆，换浆后的比重应在1.151.20之间，避免泥浆太稀造成塌孔。（2）为保证桩端承载力，灌注前除了控制泥浆中的含砂量外，还应严格按设计要求时桩孔进行反循环二次清孔。设计要求沉渣50毫米，为了严格控制沉渣，要求30毫米，并在沉渣验收达到要求后，30分钟内开始灌注。3、质量通病管理控制（1）针对桩基工程施工277、中存在的质量通病我方提出以下几点应对预防措施a.施工中容易产生垮孔、漏浆、缩径等事故，因此在施工过程中要经常检测泥浆参数，确保泥浆比重、含砂率、粘度等参数保持在规范规定的范围内。要及时补充泥浆，保证水头高度。要及时换浆，外运废浆，要采用自然造浆和人工造浆相结合的办法保证优质泥浆的正常循环。b.若在保证优质泥浆循环的基础上仍产生垮孔、缩径、孔低沉渣太多等事故，导致钢筋笼不能下放到位，我方将采用以下措施1）钻孔过程中，每次换钻杆前必须上下冲孔，使孔壁光滑且直径满足要求。在终孔起钻之前，使钻机孔转，磨碎因反循环施工产生的大块钻渣，并要做好第一次清孔工作，使钢筋笼不因沉渣过厚而下放不到位。2）起钻之后278、要尽快安放钢筋笼，下笼要选择技术熟练的工人操作，每个钢筋笼安放要两人同时焊接，保证以最快的速度完成下笼施工。3）若钢筋笼因垮孔或者缩径而不能下放到位，则必须进行扫孔，扫孔的施工和管理工作同新开孔一样控制。（2）混凝土灌注过程中，容易产生堵管停浇和导管拔冒事故。在实际施工过程中我方将采取以下措施控制a.下放导管过程中，要检查密封圈和导管完好性，丝扣必须上紧，杜绝导管漏水现象。b.二次清孔完成之后，要在半个小时之内开始灌注，防止沉渣过多以及空孔等待时间过长而产生垮孔和缩径。c.灌注过程中要勤测、勤提、勤拆管，要防止导管拔冒并保持混凝土埋管深度在26米之间。7.3止水帷幕施工方案水泥土桩施工采用水泥279、土桩作为止水帷幕，桩长13.5米。采用深层搅拌法，沿基坑布置.桩间咬合一方向为200，采用32.5Mpa矿渣硅酸盐水泥，掺量15%。施工方法（1）施工准备：首先清除桩位处地下障碍物，场地不平时回填山皮土。（2）误差控制：保证桩机施工的连续性控制桩的垂直偏差小于1.5%桩位水平偏差不得大于50mm保证相邻两桩相互重合不小于150mm。（3）工艺流程：搅拌机就位预拌下沉（制备灰浆）喷浆、提升、搅拌复搅下沉复搅提升试块制作桩机移位。（4）技术要求：采用一次喷浆二次搅拌工艺，必须做到注浆搅拌均匀保证水泥掺量，控制好提升速度和注浆之间的关系，严格控制水灰比，相邻桩体搭接时间不得超过12小时，如超过12小280、时应在搭接处加桩或增加注浆量。如出现断浆应重新注浆。水泥土搅拌桩施工要求（1）施工队伍应和具有资质的专业分包队伍，两套设备，两班人员，两条路线，搭接施工，可缩短施工工期，两条线之间容易协调和沟通。（2）抗渗墙采用水泥土搅拌桩（也称深层搅拌桩），设备采用双轴双头700的钻机，桩间搭接咬合200，水泥搅拌桩有效长度13.5m，水泥掺入比为不低于15%。（3）水泥搅拌桩施工的几点要求：a.施工组织最佳方案为安排8台钻机，由中间开始向两侧退打，最后在同一点汇合，这样可解决接头多、接头难的问题，易保证挡土墙的质量。b.确保水泥掺入量不小于15%，水泥采用32.5矿渣硅酸盐水泥，由灰浆搅拌机将水泥搅拌成浆281、液，再由灰浆泵泵入钻机的输浆管。c.水泥搅拌桩应先进行预拌下沉当预搅到设计标高时开始提升喷浆，提升速度不得过快，喷浆力求均匀够量，如水泥浆喷入量不足，可重复往返搅拌喷浆，直至水泥掺入比满足设计要求且达到水泥浆分布均匀的目的。d.桩间搭接咬合必须满足设计要求，切忌出现桩间无搭接无咬合情况，以后必然漏水。为避免出现搭接咬合不好的情况，打桩过程中不能间歇时间过长。e.水泥搅拌桩达到龄期后的强度指标为1200kpa，渗透系数小于3.510-7cm/s。抗渗墙施工1、施工工艺流程（如下图）：水泥土搅拌桩工艺流程图2、各工艺环节的技术要求（1）障碍物清理因该工法要求连续施工，故在施工前应对围护施工区域地下282、障碍物及管线进行清理或移位，以保证施工顺利进行。（2）测量放线施工前，先根据设计图纸和业主提供的坐标基准点，计算出围护中心线角点坐标（或转角点坐标），利用测量仪器精确放样出围护中心线，并进行坐标数据复核，同时做好护桩，做好工程测量复核单，提请甲方验收。（3）开沟槽1）在双轴搅拌桩施工过程中会涌出大量的置换土，为了保证桩机的安全移位和施工现场的整洁，需要使用挖机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽。2）根据放样出的水泥土搅拌桩围护中心线，用0.4m3小挖掘机沿围护中心线平行方向开掘工作沟槽，根据本工程搅拌桩直径，取槽宽约1.0m，深度约0.61.0m。3）场地遇有地下障碍物时，利用镐头机将地下障碍物破除干283、净，如破除后产生过大的空洞，则需回填压实，重新开挖沟槽。4）开挖沟槽余土应及时处理，以保证工法正常施工，并达到文明施工工地要求。开挖沟槽（4）设置导架与孔位放样1）在垂直沟槽方向放置两根定位型钢，规格为200200，长度2.5m，再在平行沟槽方向放置两根定位型钢规格为300300，长约812m，转角处H型钢采取与围护结构中心线成45插入，H型钢定位采用H型钢定位卡。2）由现场技术员根据设计图纸和测量控制点放出桩位，桩位平面偏差不大于5cm。本工程使用的双头轴搅拌机桩径为700mm，搅拌桩搭接200mm。双轴搅拌桩采用套打一孔工艺，因此桩心距为1200mm。在沟槽两侧定位型钢以1200mm为间距284、，用红色油漆做好标记，保证搅拌桩每次准确定位。（5）桩机就位与垂直度校正1）用卷扬机和人力移动搅拌桩机到达作业位置，并调整桩架垂直度达到0.5%以上。在桩机上焊接一半径为5cm的铁圈，10m高处悬挂一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤正好通过铁圈中心。每次施工前必须适当调节钻杆，使铅锤位于铁圈内，即把钻杆垂直度误差控制在0.5%内。2）桩机移位由当班机长统一指挥，移动前必须仔细观察现场情况，移位要作到平稳、安全。桩机定位后，由当班机长负责对桩机桩位进行复核，偏差不得大于20mm。3）为便于成桩深度的控制，施工前应在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长，当桩长变化时擦去旧标记，做好285、新标记。二轴钻孔搅拌机施工实例搅拌机动力头搅拌机动力头（6）水泥浆液拌制施工前应搭建好拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库，对全体工人做好详细的施工技术交底工作，水泥采用PS32.5级矿渣硅酸盐水泥，水泥浆液的水灰比严格控制在0.55，具体根据可现场实际情况调整，水泥总体掺量为20%（重量）。（7）喷浆、搅拌成桩启动电动机，根据土质情况按计算速率，放松卷扬机使搅拌头自上而下切土拌和下沉，直到钻头下沉钻进至桩底标高。按照搅拌桩施工工艺要求，钻杆在下沉和提升时均需注入水泥浆液，每次下降时喷浆60，提升时喷浆40。钻机钻进和提升速度宜控制在0.61m/min，按照技术交底要求均匀、连续注入拌制好的水泥浆286、液，钻杆提升完毕时，设计水泥浆液全部注完。钻机成孔旋喷机就位设备调试下旋喷管旋喷提升清冼机具就新孔位配送浆液排污放样定位高压旋喷施工工艺流程图（8）施工记录施工过程中，由工长负责填写施工记录，施工记录表中详细记录了桩位编号、桩长、断面面积、下沉（提升）搅拌喷浆的时间及深度、水泥用量、试块编号、水泥掺入比、水灰比。施工过程中质检员、技术负责人、监理工程师监督施工，施工记录报项目监理审批。3、质量检验（1）施工前应检查水泥的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度。水泥必须具有供应商提供的出厂合格证和质保书，并按批次取样送检测中心试验合格后方能使用。（2）施工中质量检验包括机械性能、材料质287、量、掺合比试验等资料的验证，以及逐量桩位、桩长、桩顶高程、桩身垂直度、桩身水泥掺量、喷浆速度、水灰比、搅拌和喷浆起止时间、喷浆量的均匀度、搭接桩施工间歇时间等。（3）施工结束后，应检查桩体强度、桩体直径、防渗效果及地基承载力。（4）水泥土搅拌桩桩身强度应符合设计要求1）水泥土搅拌桩的桩身强度应采用试块试验确定，试块制作好后进行编号、记录、养护。2）试验数量方法：每天作一组试块规格7.077.077.07cm，水泥土试块采用自然养护测定28天后无侧限抗压强度。测得的28天无侧限抗压强度应不小于1.0MPa。检查搅拌机导向杆垂直偏差原设计质量要求安 装 钢 轨施 工 设 计挖 地 槽平 整 场 地288、安 装 钻 机预 搅 下 沉水泥浆配制检查水泥、外掺剂质量清 洗 移 位重复下、上搅拌提升喷浆搅拌熟悉施工设计检查平整质量检查安装质量检查地槽挖掘质量检查塔架水平检查钻头尺寸检查水泥浆配制质量检查提升速度和注浆量按 规 范 取 样检查保证施工质量深层搅拌桩质量检查流程图4、检验批抽检计划1）水泥土搅拌桩的成桩验收按100米施工段划分若干检验批，除桩体强度检验项目外，每一检验批至少抽查桩数的20%。检验批的质量验收程序和组织应符合建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）的有关规定。2）水泥土搅拌桩止水帷幕的检验批合格判定应符合建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-20289、02）的有关规定。水泥土搅拌桩止水帷幕检验批质量验收计划如下：（1）主控项目1）浆液拌制选用的水泥等原材料的技术指标和检验项目应符合设计要求和国家现行标准的规定。检验方法：查产品合格证及28天复试报告。2）浆液水灰比、水泥掺量应符合设计和施工工艺要求，浆液不得离析。检验方法：浆液水灰比用比重计抽查，水泥掺量查施工记录，每台班不少于3次。3）水泥土搅拌桩桩身强度应符合设计要求。水泥土搅拌桩的桩身强度应采用试块试验确定。试验数量及方法：每天制作水泥土试块一组，取样点应取沿桩长不同深度处的三点，最上点应低于有效桩顶下3m，采用自然养护测定28d无侧限抗压强度不小于1.0MPa。（2）一般项目水泥土搅290、拌桩成桩允许偏差应符合下表的规定。序号检查项目允许偏差检查频率检查方法1桩底标高（mm）+100mm，-50mm每根测钻杆长度2桩位偏差（mm）50mm每根用钢尺量3桩径（mm）10每根用钢尺量4桩体垂直度0.5%每根经纬仪测量5、特殊情况处理措施（1）有异常时，如遇无法达到设计深度进行施工时，应及时上报甲方、监理，经各方研究后，采取补救措施。（2）在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜与设计单位、业主、监理共同协商，确定解决办法。（3）施工过程中，如遇到停电或特殊情况造成停机导致成墙工艺中断时，均应将搅拌机下降至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，以防止出现不连续墙体；如因291、故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管。（4）发现管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等1020秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。（5）施工冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案，在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约10cm。（6）渗漏水处理在整个基坑开挖阶段，我公司将组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料，密切注视基坑开挖情况，一旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。具体采用以下两种方法补漏。a.引流管：在基坑渗水点插引流管，在引流管周围用速凝防水水292、泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，再将引流管打结。b.双液注浆：1）配制化学浆液。2）将配制拌合好的化学浆和水泥浆送入贮浆桶内备用。3）注浆时启动注浆泵，通过2台注浆泵2条管路同时接上Y型接头从出口混合注入孔底被加固的土体部位。施工组织计划1、施工设备、测量仪器组织计划：主要施工机械的配备：根据工期要求和场地地层情况及以往施工类似地层的施工经验，主要施工机具测量仪器一览表配套见下表。（1）桩基工程施工主要机械设备机具a.钻孔钻机ZKQ-9012工程桩钻进成孔b.泥浆泵3PNL262212泥浆循环c.升降平台101212d.汽车吊1620T，5台下笼、灌注e.电焊机BX-400/BX-50012293、2012制笼、修复工具f.砂石泵组6BS263012反循环施工清孔h.灌注导管250,L400米排污i.排污泵2PN8812排泥浆j.切割机CGJ-122切割钢筋k.汽车泵混凝土灌注l.混凝土运输车10立方混凝土运输车m.泥浆运输车泥浆运输n.挖掘机2立方挖泥浆池清理场地（2）桩基工程施工主要测量仪器一览表a.测绳b.经纬仪c.全站仪PCS-2252施工测量d.水准仪DS31测高程2、施工材料的组织计划本工程主材钢筋、水泥和商品混凝土供应；开工前与各供应商协商供应计划，确定各种材料的数量，出厂厂家，供货时间等。并在开工前进场一批水泥、钢筋对其做抽样试验，以便开工后能立即使用。对我项目部所进的其294、它材料也做好计划，即品牌报监理后，逐步进场。施工设备的退场和竣工资料整理1、施工设备的退场施工后期，每台钻机施工完工程任务后，即在24小时退场，并将施工完的场地及时清理，保证合同工期完工，并在完工后24小时内将设备撤场完毕，整平整个施工现场，交下部施工单位，并与建设单位、监理共同验收水表、电表及施工场地内其它设施。2、原始资料的整理原始记录是整个工程施工过程的真实反映，是检查和衡量工作质量好坏的重要依据。因此，严禁任何毁坏、丢失原始资料现象的发生，记录人员应认真填写好各项原始记录的报表，各种数据应准确、齐全、整洁。灌注记录员应按要求每桩留取混凝土试块，详细记录取样桩号、时间、位置，做好混凝土样295、块养护工作。技术质检员及时收集各种原始记录进行整理，并资料员统一存档。冠梁及连梁施工首先将桩间土清理好，对冠梁底护坡桩头进行剔凿，洒水润湿。冠梁底在绑筋前对原土进行夯实，保证底模平整坚实。1、钢筋制作加工及绑扎（1）加工钢筋：对照图纸正确选择钢筋级别、规格，进行下料加工。钢筋接头采用单面搭接焊，焊逢长度为10d（d为钢筋直径）。正式焊接前先进行试焊，合格后方可进行批量焊接。钢筋搭接区错开，相临两个接头间距不小于1m。同一截面主筋搭接根数不超过钢筋总数的25%，并错开阳角1m以上。（2）钢筋绑扎：绑扎时箍筋与主筋垂直绑扎，箍筋间距符合设计及规范规定。对于锚固长度不够的钢筋采用单面搭接焊，焊接后钢296、筋长度满足设计要求。钢筋绑扎好后及时绑扎钢筋垫块。2、模板安装及拆除（1）冠梁靠基坑土体面以土体作为模板，临基坑面采用钢模板，用钢管进行支撑、扣件连接。（2）模板拆除：冠梁砼浇注24小时后即可拆除模板。拆除模板时要注意不损坏冠梁表面及棱角。3、混凝土浇筑（1）砼采用商品混凝土。混凝土运输车运至现场，通过汽车泵直接入模，浇筑混凝土前对模板进行调整、加固，加固后的模板形成一个受力整体，保证侧模的准确度和稳定性。（2）混凝土浇筑后用插入式振捣器振捣，振捣时振动棒 “快插慢拔”，布点均匀排列，循序渐进，不漏振。必要时派专人敲打模板不使混凝土产生孔洞现象。砼应振捣密实以砼不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准，振捣时避免碰撞模板和钢筋。（3）砼浇筑完毕后，采取养护和保护措施进行混凝土的施工。并按规定留置试块。（4）水平构件支撑详图降水井和观察井施工：设计简介：坑内设157个大口降水井，坑外设23个观测井，两种井直径均为400的无砂水泥管。其中降水井深度13.5m观测井深度10m，两种井位现场可以做适当调整。在保证基坑降水效果的前提下，降水井尽量设在不和地下室底板砼接触之处。1、施工要求（1）施工方法：用单轴单头700的潜水钻机成孔，将无砂管临时窜接在