1、 中铁二十局集团二公司巴达高速公路BD05合同段 拱桥河大桥挖孔灌注桩施工方案目 录第一章 编制说明1一、编制依据1二、编制原则1三、编制范围2第二章 工程概况2一、工程简介2二、工程数量2第三章 总体施工规划3一、施工管理目标3二、总体施工方案5三、组织机构及主要进场人员5第四章 施工准备及现场布置6一、施工准备情况6二、施工资源准备7三、施工平面布置11第五章 施工进度计划14一、工期计划14二、确保工期措施14第六章 施工方法及措施14一、施工总体方案14二、桥墩、台基础施工15第七章 工程质量管理体系及保证措施29一、成立质量保证组织机构29二、加强全过程的质量监控，严把操作质量关302、三、作业指导30四、严格质量检查制度31五、 检测与试验31六、桥梁工程质量保证措施31第八章 安全生产保证措施32一、坚持国家政策、法规32二、建立安全生产管理体系32三、加强宣传教育，开展员工安全培训32四、加强事故易发点的检查和设备安全检查33五、加强施工现场安全制度的执行33六、临时用电安全防护措施34七、桥梁施工主要安全保证措施34第九章 文明施工36一、现场管理设施36二、料具管理措施36三、文明施工措施37第十章 环境保护与水土保持保证措施37一、 环境保护措施38二、 水土保持保证措施38三、降低噪音措施39第十一章 其他事项39一、 雨季施工安排及措施39二、 冬季施工安排及3、措施40三、施工协调配合保证措施41四、竣工资料的编制及移交41五、廉政建设41第一章 编制说明一、编制依据1、四川省巴中至达州高速公路土建工程BD05合同段(K29+340K36+440)招标文件、补遗书、拱桥河大桥施工设计图、参考资料；2、国家、交通部、建设单位关于高速公路基本建设的有关法令、法规、政策及管理办法；3、国家颁布的现行公路桥涵施工技术规范JTG0041-2000、公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E30-2005、公路工程技术标准JTGB01-2003、公路工程施工安全技术规程JTJ076-95等相关技术规范、规程、强4、制性标准；4、现场踏勘、沿线交通设施及施工资源了解,以及现场地质、地形、水文等条件调查；5、本单位具有的施工机械、设备等施工能力；6、本单位长期从事公路桥梁建设施工所获得的丰富施工经验。二、编制原则1、严格遵守国家、交通部及四川省关于公路建设的法律、法规、政策和管理办法。2、严格执行国家、交通部现行的设计和施工规范、标准、规定、操作规程和工程施工质量验收标准，3、严格执行四川省交通厅和巴达高速公路有限责任公司颁布的施工管理规定和管理办法、操作规程等，确保施工安全、工程质量、工期、环境保护和水土保持满足建设单位的要求。三、编制范围K35+403拱桥河大桥1#11#墩挖孔灌注桩。第二章 工程概况一5、工程简介K35+403、ZK35+387拱桥河大桥地处平昌县驷马镇。本桥设计为分离式布置，左幅全长377.05m，起点桩号K35+207，终点桩号K35+567；右幅全长490.06m起点桩号ZK35+163,终点桩号为ZK35+643。左幅上部结构为1240m预应力混凝土简支T梁，右幅上部结构为940m预应力砼简支梁，共有T梁105片。先简支后桥面连续，全桥左线桥分三联（340m+340m+340m），右线桥分三联（440m+440m+440m）。左、右幅桥宽均为12.25m。圆柱式桥墩18个共计318.474m，变截面空心墩20个共计689.36m其中最高桥墩为38.6m，桥墩基础分为圆6、柱桩和变截面方桩两种，桩基采用人工挖孔灌注桩，桩径为2m及Bi2.1m两种，38根共计760m，均属于嵌岩端承桩，桩基有效嵌岩深度为：嵌入中风化泥岩层不小于4倍桩径，嵌入中风化砂岩层不小于2倍桩径，桥台为U形台，扩大基础，系梁40道，盖梁19个，共有混凝土圬工11868.32m3。该桥由我项目部下设第三综合队桥梁施工队承担建设。二、工程数量表1 拱桥河大桥挖孔灌注桩工程数量序号墩台号桩径（m）桩长（m）C30砼数量（m3）备注1左2、3、4、5、6，右3、4、5、6、7号墩Bi2.14002434.8152左1、7、8，右1、2、8、9、10、11号墩21801130.4合计3565.215第7、三章 总体施工规划一、施工管理目标1、安全目标杜绝因工死亡事故，现场施工人员重伤、轻伤频率控制在0.5以内，不发生重大设备事故、重大交通事故、爆破事故、火灾事故和其他安全事故，争创安全生产先进单位。41图1 拱桥河大桥桥型布置图2、质量目标全部工程质量符合国家、交通部颁发的施工规范、质量标准和业主相关的质量要求。单位工程一次验收合格率达到100%，优良率达95%及以上。确保工程质量达到优良等级。3、工期目标确保工程能按期完成所有工程施工项目，提前1个月达到验收条件。4、环境保护及文明施工目标贯彻国家和四川省的有关环境保护方面的法律、法规，确保施工噪音、扬尘、污染、建筑垃圾清理达到国家、四川省有8、关环境保护的法律、法规和招标文件要求，创建文明施工现场。二、总体施工方案桥墩灌注桩基础采用人工挖孔，岩层部分采用弱爆施工，砼全部采用拌和站集中拌合，砼罐车运输，砼输送泵或滑槽灌注砼。三、组织机构及主要进场人员根据本工程特点，为了优质高效的完成施工任务，实现我项目部的管理目标，本项目经理部设立项目经理、项目书记、总工程师各一名，下设五部两室，分别为工程技术部、安质环保部、计划合同部、财务部、物资设备部、综合办公室和工地试验室。 下设三个施工队：第一工程队，第二工程队，第三综合队，以及拌合站及机修工班。队下设路基、桥梁、隧道作业工班。目前，项目部进场人员已达43人，各部室负责人均已到位。队部已到49、8人，队长、技术负责人及作业人员也已到位。该桥施工工班已到作业人员30人。项目部各管理层与作业层组织机构设置见下图2所示。图2 组织机构框图第四章 施工准备及现场布置一、施工准备情况1、我单位已按业主及监理的要求和施工计划安排，组织施工人员和机械设备，形成生产能力。各种临时道路、场地平整、临时房屋的修建，生产生活用水、电力供应等临设工程已基本完成；2、施工图纸和技术文件的复审及技术资料已准备就绪，全面熟悉核对设计文件，充分了解设计意图，核对地形及地质资料，组织现场调查，在此基础上编制了具体、详实的施工方案；3、组织测量人员已完成线路的交接桩和复测工作，对线路中线、高程已进行贯通闭合。根据施工需10、要，已增设水准点、导线控制桩、加密中心桩，在此基础上将根据施工进度安排做好该桥施工放样及控制桩的护桩测设工作；4、试验人员持证上岗，完善各种检测手段，配备数量、精度满足要求的测试仪器和检测设备；所有检测仪器、仪表、计量用具都已经在开工前经有关部门标定。并已组织试验人员做好各种原材料的取样、试验工作和砼、砂浆、级配料的配合比选配工作；5、落实各种施工用材料的供应渠道及材料进场的运输方法、道路，保证各种用料按时、保质、有计划的供应，做到不积压、不短缺；6、针对本段路基特点，做好职工上岗前的安全、技术再教育、培训工作，进一步提高职工安全、质量意识；7、征地拆迁工作按征地图范围已全部完成，满足施工条件11、。二、施工资源准备1、材料准备所有物资材料的采购都由项目部物资设备部负责统一招标办理，工地试验室协助质量把关，严格选择供料厂家，并按要求做好材料抽检、试验，上报业主、监理审批后方能采购。经过现场实际调查，主要材料来源和运至施工现场方法如下：水泥：由物资设备部招标选定利森及海螺两种品牌的水泥，汽车直接运输到拌和站；钢材：由物资设备部招标选定重庆及达州的钢材供应商，提供符合国家有关标准的合格钢材，通过汽车运输至钢筋加工场地；细砂、碎石、片石：在巴中附近地区采购合格的石料，汽车运输至施工现场，并经试验检验合格后使用；天然砂：从汉中地区采购，汽车运输至拌和站。 2、施工机械资源具体见施工机械配备表：（12、见表2）表2施工机械配备表序号名称规格型号数量技术状况说明1挖掘机PC2201台良好2空压机VY-9175台良好3自卸车EQ32603台良好4装载机ZL50G1台良好5风镐/风钻CJ7/12台/6台良好6钢筋弯曲机GW6-401台良好7电焊机BX1-4004台良好8钢筋切割机GQ-401台良好9汽车吊25吨1台良好10砼输送泵HBT601台良好11砼运输车SY5290GJB3台良好12发电机150KW1台良好13砼拌和站1个良好14挖孔设备12套良好15定型钢模自制4套良好16钢筋直螺纹连接机1套良好3、施工人力资源拱桥河大桥桩基由项目部第三综合队下设桥梁队挖孔桩一工班负责施工，混凝土由2#拌13、和站供应。桥梁挖孔桩一工班配置76人，具体工种及人员数量如下表3所示。表3 拱桥河大桥挖孔灌注桩施工各工种劳动力投入表序号工种名称桥梁挖孔桩工班（人）持证情况备注1混凝土工102钢筋工123模板工84挖孔工245起重工2持证上岗6电焊工4持证上岗7机修工18测量工2持证上岗9电工1持证上岗10安检员1持证上岗11质检员1持证上岗12试验员1持证上岗13普工614管理人员3持证上岗15合计764、现场准备临时便道根据现场勘查，从拱桥河大桥线路右侧的202省道接口修建长240m的施工便道到达K35+400，然后由此在征地红线内根据施工需要修通便道。目前主便道已修建完成并硬化（见图3所示）。混凝土拌14、送运输砼集中拌和，从二号拌和站拌和，采用混凝土输送车运至施工现场，目前，一号拌和站已建设完成（见图4所示）。 图3 施工便道 图4 2号拌和站施工用电经现场调查，拱桥河大桥附近无电力设施，且驷马镇境内电力负荷不够，前期施工用电只有采用一台150KW发电机机组（见图5所示）解决，待驷马变电站增容改造完成后，在主线K35+120左侧8m处安装一台630KVA变压器及其配套设施解决拱桥河大桥及二号拌合站的施工用电问题。临时住房职工临时住房采用就近租用闲置民房解决。施工现场临时房屋、库房及钢筋加工棚采用彩钢棚和活动板房建设（见图6所示）。施工现场的“五牌一图”标识已经完善（见图7所示）。图5 拱桥河大15、桥前期使用的发电机 图6 第三综合队驻地图7 拱桥河大桥“五牌一图” 三、施工平面布置1、平面布置原则在保证施工能够顺利进行的前提下，尽量减少施工用地，少占农田，使平面布置紧凑合理；所有临时性建筑和运输、水、电等线路位置，不得妨碍地面和地下构造物的正常施工；外购材料力求直达工地，减少或避免二次搬运。合理布置施工现场的运输道路及各种材料堆放场，工件车间、仓库位置、各种机具的位置，尽量使其运距最短，以缩短场内的搬运距离；力争减少临时设施的数量，降低临时设施费用；施工区域的划分和场地的确定，符合施工工艺流程的要求，尽量减少专业工程和各工程之间的干扰，以利于生产的连续性；符合环境保护、安全防火和劳动保16、护的要求，并考虑避免各种自然灾害侵袭的措施；各种设施便于工人的生产和生活；场地布置与施工进度、施工方法、工艺流程和机械设备相适应。2、施工平面布置（详见拱桥河大桥施工平面布置图）附施工平面布置图第五章 施工进度计划一、工期计划计划开工日期：2010年7月1日，计划完工日期：2010年12月30日；总工期5个月。桥墩台基础施工2010年7月1日12月30日。二、确保工期措施1、 安排具有丰富施工管理经验的工程师和技术人员组成强有力的施工队伍，配备数量充足并有富余的机械设备。2、熟悉工程特点、业主要求和施工图设计内容，掌握现场实际情况和实际困难，动态的了解现场施工中的困难，及时解决问题保证按期完工17、。3、 健全工期保证体系，完善竞争机制，实行全员风险承包，使作业层落实，使现场的施工走向一个有序高效的良性环境。4、合理组织安排，尽快形成生产能力，提高施工进度，使得施工作业程序化，标准化。第六章 施工方法及措施一、施工总体方案根据本工程的实际地质特点和环境状况，该桥灌注桩基础均采用人工挖孔，卷扬机配三角架提升出碴，松软土层采用人工挖掘，风化岩层采用风镐挖掘，弱风化岩层和较硬岩层采用浅孔松动爆破。砼均采用拌和站集中搅拌，砼罐车运输，砼采用输送泵或塔设滑槽浇注。二、桥墩、台基础施工本桥墩基础为桩径Bi2.1m方桩和2m的圆桩，采用人工挖掘成孔的施工方法，挖至基岩时均采用松动爆破。1、挖孔桩施工方18、案桥梁挖孔灌注桩采用人工以风镐、风钻，辅助适当的爆破开挖成孔，配以简单提升机具设备，成孔后灌注混凝土成桩。挖孔桩施工工艺流程见图9所示。挖孔桩挖孔施工程序见图10所示。护壁上放出井位控制点平整场地放线定桩位挖第一节桩孔土支模浇筑第一节护壁砼第二节桩孔挖土清理井孔周围护壁、检查井孔垂直度和平面位置拆第一节模板、支第二节模板浇筑第二节护壁砼挖至孔底后检查持力层安装垂直提升架安装活底吊斗安装排水、通风、照明设施砌孔口防护圈浇筑桩身砼桩基质量检查制备、输送砼钢筋笼制作重复以上施工过程直至挖至设计标高吊放钢筋笼安装串筒或导管图9 挖孔灌注桩施工工艺流程图图10 挖孔桩挖孔施工程序图施工准备平整场地，清除19、坡面危石浮土。施工现场的出碴路线应畅通，满足环保要求。施工复测后，定出桩孔准确位置，在桩外侧设置桩中心的十字控制桩，设置护桩并固桩；经常检查校核护桩，桩位放样示意图如下图11所示。图11 桩位放样示意图现场四周做好排水系统，孔口四周挖排水沟，及时排除地表水以免深入孔内。准备卷扬机、弯切机、斗车、振捣棒、风镐、空气压缩机、潜水泵、风钻等施工机具。安装提升设备，布置好出渣道路，合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力、不影响施工。技术人员按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录；钢筋笼和桩身混凝土等隐蔽验收记录报监理检查签证。护壁模板分节的高度为0.51m。每节模板安装，应20、设专人严格校核中心位置及护壁厚度，可用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度。孔井口加固处理：在正式挖掘前，保留核心土，沿四周环向开挖第一节，施工第一节护壁及锁口圈以维护加固，其高度应高出地面2030cm，防止土、石、杂物滚入孔内伤人。人工挖孔施工本桥挖孔灌注桩，松软土层采用人工挖掘，风化岩层采用风镐挖掘，弱风化岩层和较硬岩层采用浅孔松动爆破，卷扬机提升孔碴方式进行施工。挖孔时，挖孔工人必须配有安全帽、安全绳。提取土石碴的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，应经常检查。孔口锁口高出地面30 cm，防止土、石等杂物落入孔内伤人。挖孔工作暂停时，孔口采用钢筋网罩盖。挖孔21、时如孔内有水，则采用机械排水。挖孔时，当挖孔深度大于10m时，采用机械通风的方式向孔内输送新鲜空气，保证井下施工人员的安全。挖掘方法位于无水或极少量水地层的桩基，护壁施工后，可人工直接开挖，遇到岩石采用浅层小药量爆破，人工清渣掘进，通过小型慢速卷扬机提升设备将渣石吊运出井，提升架用角钢加工，架头可在180范围内转动，架角用地角筋锚固牢靠，手推车运送弃碴。位于有水地基时要边开挖边用水泵排水。爆破开挖桩孔开挖至较坚硬土层或全风化、强风化及中风化岩层时，用风镐开挖，当遇中风化、弱风化岩层风镐挖掘难于作业时，可采用爆破方法开挖。孔口爆破时，现场其它孔内作业人员必须撤离，孔口应加盖。爆破后，孔内必须通风22、排烟15min并经检查无有害气体后，方可继续下孔作业。a、爆破参数钻孔方法：采用机械钻孔，钻孔设备采用手持式风动凿岩机。爆破方法：了解岩层性状、节理、走向和地下水情况，确定所需钻孔参数、钻孔分布和爆破程序。钻孔参数的确定：根据岩层特性，确定孔径、孔深和孔距，一般对中、硬质岩破碎采用：孔径：40-65mm，孔距：400-600mm，孔深：800mm左右。每m3用药量2.5kg左右。炮孔布置及爆破程序：沿护壁四周400-600mm打一圈垂直炮孔，再由孔桩中心向护壁方向打斜孔，如下图12所示。图12 炮眼布置图b、爆破器材炸药采用2#岩石硝铵炸药，周边眼爆破采用专用光爆炸药，有水地段选用防水炸药，雷23、管采用非电毫秒导爆管。爆破严格按照爆破作业规定进行，桩孔爆破时，现场其它孔内作业人员必须全部撤离现场。出碴于孔口安装半圆形防护罩，安设垂直提升架、起重卷扬机、活底吊土桶及排水、通风、照明等设施，并检查其安全性能。在使用过程中，施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保完好和使用安全。开挖时由人工逐层用镐、锹进行开挖，挖土顺序为先中间，后周边，开挖土石方由起重卷扬机配吊土桶起吊出孔外，挖孔所出土石方利用自卸汽车外运至指定弃土场。混凝土护壁第一节桩孔开挖完成后，进行锁口、护壁混凝土施工，护壁竖筋用8200沿周边布置，12200沿环向布置（详见图13所示）。24、护壁混凝土需振捣密实，防止渗漏水，桩孔分段开挖完成后应尽快灌注护壁混凝土，且同段必须一次灌注完毕。护壁模型采用组合式钢模板，模板用U型卡连接，上、下由两半圆组成的钢圈顶紧，并用桩心点校正模板位置。护壁混凝土采用C20早强混凝土，现场自行拌制，由于护壁厚度较小，应用钢筋插捣及用力拍打模板的方法振捣，注意浇筑速度要快，振捣要密实，护壁下口要凿毛，上下护壁结合密实，不渗水。锁口砼顶面高出现场地面30cm，以防杂物掉入伤人及地表水流入孔桩内。待第一节孔圈护壁完成以后，重新布设桩心控制点，将孔桩中心点用十字线布设于护壁顶面，标高基点布设于护壁上，并检查复测其准确性和精度。在挖孔桩成孔过程中，以此为标准来25、检查其垂直度和几何尺寸。护壁混凝土强度等级按照设计要求，混凝土坍落度3050cm，并按照设计要求进行配筋。设计有护壁钢筋，土方开挖前应开始护壁钢筋的制作，进行钢筋绑扎时，注意竖向钢筋的间距和箍筋的间距竖向钢筋应锚入土层300mm。绑扎护壁时应注意整节护壁钢筋的位置，以免偏差过大影响模板安装及出现露筋现象。每挖0.9m左右校核模板，注意孔圈护壁任一方面直径偏差不得大于50mm。当工期较紧时，每天开挖节数可增加到2-3节，遇相应每个孔桩应备有2-3套钢模。采取不拆模，继续下挖，支模、浇护壁，上下护壁之间应按设计搭接。护壁混凝土为自拌混凝土，应按规范要求制作试块及送检，由于护壁混凝土用量较小，拌制比26、较零星，应按每工作台班取样一次送检。图13 钢筋砼护壁大样图特殊地质情况处理孔桩流沙的处理人工挖孔时，当遇到地质突变，出现细沙、粉沙层时，特别是在地下水的作用下形成流沙，严重时会发声孔漏，要采取有效可靠的措施。流沙情况较轻时，可以缩短循环开挖深度，减少孔壁的暴露时间，及时进行护壁混凝土灌注。当孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成桩孔时，可用纺织袋装土逐渐堆堵，形成桩孔的外壁，并控制保证内壁满足设计要求。流砂情况较严重时，可以下钢套筒，加强护壁。钢套筒与护壁钢模板相似，以孔外径为直径，可分成46段圆弧，再加上适当的肋条，相互用螺栓或钢筋环扣连接，每开挖0.5m左右，即可分片将套筒装入，深入孔底不少于027、.2m，插入上部混凝土护壁外侧不小于0.5m，安装后即支模灌注护壁混凝土。若放入套筒后流砂仍上涌，可采取混凝土封闭孔底，待混凝土凝结后，将孔心部位的混凝土清凿以形成桩孔。必要时，可以打管注浆，固结砂土后开挖。孔桩淤泥质土层的处理在遇到於泥质土层等软弱土层时，一般可用方木、木板、模板等支档，并要缩短这一段的开挖深度，及时灌注混凝土护壁。支档的方木沿周边打入底部不少于0.2m深，上部嵌入上段已浇好的混凝土后面，可斜向放置、双排布置互相反向交叉。终孔检查 挖孔达到设计高程后，应进行孔底处理。必须做到平整、无松渣、污泥及松碴等软弱层。检查孔底形状、桩径、垂直度、嵌入岩层深度，应符合设计要求，可采用检孔28、器进行终孔检查。开挖过程中应经常检查了解地质情况，如有与设计资料不符的，应提出变更设计。技术规范要求时，检查桩位、成孔的倾斜度、孔径，如符合要求，经监理工程师检查同意后，进入下一道工序。检查详见表4挖孔灌注桩检查项目表。表4 挖孔灌注桩检查项目表序号检查项目规定值或允许偏差值检查方法和频率1桩混凝土强度（MPa）在合格标准内按JTJ041-2000检查2桩位（mm）群桩100用全站仪或经纬仪：每桩检查排架桩允许50极值1003孔深（m）不小于设计值测量绳：每桩测量4孔径（mm）不小于设计值探孔器：每桩测量5桩的倾斜度（%）0.5%桩长，且不大于200垂线法：每桩检查6钢筋骨架底面高程（mm）529、0水准仪测骨架顶面高程后反算：每桩检查钢筋笼制作与吊装为确保钢筋笼质量，钢筋笼在钢筋加工房加工，并绑扎成型，通过临时便道由小平车运至现场。加强筋点焊在主筋上，保证钢筋笼骨架刚度。螺旋箍筋调直后均匀地绑扎在主筋上，为确保连接牢固，每节钢筋笼两端箍筋点焊在主筋上。主筋接头采用机械接头，同一截面中钢筋接头不超过1/4。预先在钢筋笼上设导向鼻（钢筋制作），同一截面设置三个，在竖向错开60度布置，或预制8cm厚的水泥垫块绑扎于钢筋笼外侧，以确保保护层的厚度。变截面方桩钢筋笼设计为劲型骨架钢筋笼，可采取加工成型后吊车安装和先将劲型骨架安装到位后，再进行钢筋绑扎两种方法施工。第一种方法为加工成型后直接安装，30、这种方法是在钢筋加工场内将劲型骨架角钢（10010010）用焊机焊接成设计尺寸，在劲型骨架上用有色笔将钢筋的位置标明，然后根据设计将加工好的钢筋按一定顺序将主筋安装绑扎在劲型骨架的外侧即可。在劲型骨架的角钢上设置四个吊环，安装时吊索应对角套索起吊，其安装方法见图14。第二种方法为先将劲型骨架按照合理尺寸加工成6m或9m一节，安装时先将一节安装于孔内，顶端用工字钢固定于孔桩锁口混凝土上，将第二届加工好的钢筋笼用吊车吊起，与空口钢筋笼的劲型骨架及主筋进行对接，而后将箍筋按照设计要求绑扎在接头处即可。依此安装至设计长度。 钢筋笼利用吊车分节起吊、安放，现场机械连接各段钢筋笼。钢筋笼底口应向内弯曲1031、-15 cm为宜，钢筋笼慢慢吊起移至孔口，在操作人员的扶持下将正位后的钢筋笼骨架慢慢吊入孔内。在骨架入孔时，清除骨架上的泥土和杂物，修复变形或移位的箍筋，重焊或绑扎已开焊的焊点。钢筋笼连接时上下两节必须保证在同一竖直线上，先将孔内钢筋笼用两根16号工字钢或钢管穿过，并固定在孔俩侧方木上，上部钢筋笼露出适当高度，以方便操作，然后用吊车将上节钢筋笼垂直吊起，慢慢移至孔口，将上下两钢筋笼对好进行连接。钢筋笼在起吊、运输或安装时应采取措施防止变形、扭转、弯曲。 钢筋笼吊装应对准孔位，吊直扶稳，缓慢下放，不得碰损孔壁，吊放就位时，钢筋笼必须居中设置，应特别注意钢筋笼配筋方向与设计一致，不得偏转，并应检测32、其水平位置和高程以及预埋检测管的位置是否达到设计要求后，方可固定钢筋笼。 桩的钢筋骨架在砼灌注前整体放入孔内。为了保证运输或安装时不变形，应在制作时加设三角内撑。埋设好无破损检测的预埋管（桩径1.8m的桩基埋设57声测管4根，桩径1.8m的桩基埋设57声测管3根），经监理工程师同意后，即可用吊车起吊钢筋笼下放至孔内后，应进行定位，选36根纵向主筋接长并与钢护筒顶端焊好防止其上浮和偏位。钢笼安装完毕，声测管上端口也必须用10mm钢板封口，防止杂物及泥浆进入管内。钢筋笼安装示意图如图14所示。图14 钢筋笼安装示意图灌注混凝土混凝土集中拌和，搅拌运输车运至孔口，下料采用串筒或导管，不得在孔口抛铲或33、倒车卸入。混凝土浇筑应连续分层浇筑，每层厚度不得超过1.5m，采用插入式振捣棒振捣。浇筑前应将孔内积水排干净，并检查钢筋笼上预埋件是否固定牢靠，位置是否准确，之后浇筑混凝土，混凝土桩头超浇0.15m0.3m。灌注后加以保护并设明显标志，以免发生意外，浇筑桩芯混凝土时，相邻孔内不得作业，孔底不得留人。桩头混凝土应适时凿除。灌注桩身混凝土时应留置试块，试块组数按照规范要求留置。桩芯混凝土施工中对混凝土的浇筑、振捣、养护等工序严格按技术标准进行操作，加强质量监督与自检，控制各工序的施工质量，为保证施工质量应注意以下问题：每辆混凝土输送车必须有配料单和混凝土使用部位及性能的相关资料，到达施工现场后，试34、验人员检查混凝土的数量、坍落度、和易性、含砂率、混凝土运输时间及混凝土的温度，若不能满足要求，则不签收。严格控制混凝土骨料粒径，保证混凝土密实度，混凝土自由倾落高度不得大于2m，否则应加串筒，防止引起混凝土离析。混凝土采用分层连续浇筑，每层浇筑高度不得大于1.5m，中断时间不得大于45min，紧随分层捣实，振捣采用插入式振捣器，振捣器转动后方可插入混凝土内，振完后徐徐提出，不能过快或停转后再拔出来。振动过程中应避免振动器与钢筋接触。成桩的质量检测为了检查挖孔灌注桩的砼浇筑质量，桩径1.8m的挖孔灌注桩钢筋笼内埋设4根57x3mm的声测管，呈正方形状布置，桩径1.8m的挖孔灌注桩钢筋笼内埋设5735、声测管3根，呈正三角形状布置，声测管用钢板密封管底，管顶临时加盖，以防砼或杂物掉入管内(声测管埋设见图15所示)。图15 声测管埋设示意图桩基达到一定强度后，通过预埋的检测钢管逐桩采用超声波对成桩的砼质量进行检测，要求I类桩比例不低于98%，类桩不大于20%，且不允许出现III类桩。超声波检测管采用573mm钢管采用无缝钢管，不得使用焊管，其长度应延伸自平台顶面。声波检测前清理出超声波管头，锯开封口，灌放清水，等待检测。声测管底部用钢板焊接封底，管内充水，并用木塞钢板焊接封堵管口。检测合格后，管内用水泥浆灌注填充。必要的时候还需采取钻心取样进行桩基检测。施工注意事项施工作业人员应佩带劳保用品。36、井底作业人员必须带安全帽，电工作业应穿绝缘鞋并带绝缘手套，在井口作业的人员应系安全带。孔壁配备专用爬梯（见图16所示），以便出现意外情况时作业人员能迅速撤离井底回到地面。同时，孔口四周设置高度不低于1.0m的钢管围栏进行防护（详见图17所示），并设置安全标志，夜间设置红灯警示。图16 钢筋爬梯示意图图17 桩孔防护栏示意图当孔深超过10m时，应用压力风管向孔底送风，特别是有臭水、污泥和异味的孔底，作业前必须先对孔内送风至少半小时；作业人员下孔前必须做动物试验，或用仪器检查孔内的含氧量及有害气体含量，确认安全后方可下孔。作业中通风设备要不间断地向孔内送风。同时，地面要准备氧气瓶等急救用品。每天施37、工前及作业中，必须对投入使用的机具做全面检查，升降设备应装有必要的安全装置，如刹车、吊钩防脱器、断绳保险器及限位装置等，施工后要对机具进行保养。施工现场用电应符合规范要求，装拆电器必须由电工进行，坚持执行用电检查的制度。孔内吊运物料或土方时，应保持垂直平稳，不准斜吊、过急或晃动；应采用稳定性较好的双耳吊篮，上料不准超过篮口，大块石头宜先破碎后装运，避免落物伤人。孔底作业人员在作业过程中，应提高警觉性，随时注意井内的各种情况及突发意外，如地下水、流砂、流泥、塌方、护壁变形、有害气体及不明物等，发现问题应及时回到地面，并报告有关人员处理解决。爆破施工必须经由公安部门培训，持中、高级爆破安全技术合格38、证人员进行，所有参加爆破人员必须经公安部门专门培训，持爆破作业证方可上岗作业。起爆信号以音响信号为主，第一次信号为准备起爆信号，要求全体人员撤离警戒区。第二次信号为起爆信号，确认人员、设备已全部撤离，由爆破指挥人员发出。第三次信号为解除警戒号，爆破后5分钟，经检查人员检查确认全部准爆后发出。严禁闲杂人员进入爆破区，严禁在爆破区内抽烟和明火。严禁在雷雨、大风天及黄昏、夜间进行爆破作业。混凝土浇灌采用串筒法，连续分层灌注，分层厚度不超过1.5m，采用插入式捣固器和人工插实相结合的方法振捣，以保证混凝土的密实性。浇筑时，在孔底段应迅速灌注，以防孔底渗水量增多影响桩身砼质量。第七章 工程质量管理体系及39、保证措施 一、成立质量保证组织机构成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的质量保证组织机构，明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩。除在队部设质检工程师外，在桥梁施工工班设专职质检员，由队部质检工程师领导，负责桥梁施工中的质量检验。1、建立质量专职机构，项目部设安质环保部、工地试验室，工程队设质检工程师，工班设质检员，逐级把好质量关。2、加强质检、试验工作项目部设专职试验员2名，工程队配1名试验员。保证试验成果的准确性。3、测量班组配备测量小组配备计算机、全站仪、经纬仪、水准仪等仪器，严格遵守操作规程，坚持换手测量，杜绝测量错误。4、人员配备、本桥梁施工配40、备质检工程师1人，试验员1人，测量工程师1人。5、人员培训、考核开工前，对本工程所需的各工种人员进行上岗培训考核，培训学习本工程质量标准，经考核合格后方可上岗工作。二、加强全过程的质量监控，严把操作质量关1、确保所有进场材料的性能及技术指标符合标准，杜绝不符合质量标准的材料入场，从源头把好质量关。对进场的合格材料要分类堆放，做好标识，以防错用。2、做好施工机械的选型配套，使用的机械设备性能满足施工及设计要求。3、选择最佳工艺参数，重要施工项目的工艺参数通过试验确定。4、坚持严格的质量评定和验收制度。三、作业指导坚持对各道工序进行书面技术交底和作业指导，质检人员要严格按照技术交底检查验收，确保工41、程质量达到技术交底及验标要求。四、严格质量检查制度工程队每月进行一次质量检查评比，对发现的质量问题，按“四不放过”（即：查不出事故原因不放过，找不出责任者不放过，拿不出解决办法不放过，落实不到人不放过）原则审批处理办法。杜绝同一类质量问题再次出现，确保质量目标的实现。主动接受业主和监理工程师对工程质量的监督和检查。教育全体职工重视质量，服从监理，对违反监理程序的干部和职工要严肃处理直至下岗。每道工序完工后，由分管该工序的技术人员、质检人员、工班长，按规范和验收要求进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重作，直至再次验收合格。隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。并采取签字制度，上道42、工序不合格，不签字，下道工序不施工。所有隐蔽工程必须经监理工程师签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，严禁进行下道工序施工。五、 检测与试验1、开工前，在工地现场建立工地试验室，负责试验和资料收集整理。2、试验室配备具有专业理论知识和实践经验的工程师负责试验工作并接受监理工程师的监督。3、现场试验室主要负责现场材料进货检验、标识、抽样检验、强度试验及现场质量控制与指导，并负责有关资料的收集与整理。六、桥梁工程质量保证措施1、进行定位测量，准确确定桥位，并埋设必要的护桩，设置必要的水准基点，施工期间定期进行中线及水平测量，确保桥位、中线、跨度及各部位标高准确，桥梁线形顺畅。2、混凝43、土采用自动计量搅拌站生产，浇注混凝土采用泵送或滑槽施工工艺。桩基应连续浇筑，并加强振捣，防止漏捣。3、砼浇筑施工前，对基底的水文地质情况做自检核对，确认地基承载力符合设计要求。认真填写工程检查记录，报监理工程师检查签认，同意后方可施工基础砼。第八章 安全生产保证措施一、坚持国家政策、法规贯彻执行国家和四川省及业主有关安全生产方面的政策、法规，依照国家和有关部门颁布的法规、标准和规定，做好安全生产工作，努力克服安全生产中的薄弱环节，积极认真地解决安全生产中的各种问题。二、建立安全生产管理体系健全以项目经理为第一负责人，安质环保部牵头的安全施工管理体系，安全组织机构。工地上除了配备专职安全员外，现44、场各工作负责人同时兼任安全员，具体负责本工序的安全技术工作。制定安全规划，搞好安全教育，消除事故隐患。经常组织安全技术人员搞好安全检查和验收工作，及时发现隐患，及时限期整改。对重大隐患应立即采取果断措施。三、加强宣传教育，开展员工安全培训广泛开展安全生产方面的宣传教育，定期召开安全生产工作会议，使广大职工真正认识到安全生产的重要性和必要性，懂得安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立“安全第一”的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。通过宣传和安全培训，提高施工人员安全生产意识，按标准要求施工，避免不良操作行为。要求本工程范围内的施工人员持证上岗，保证员工安全。四、加强事故易发点的检查和设备45、安全检查1、对易发生事故的部位尤其要经常性检查，对所用设备应定期进行安全检查，发现问题应立即维修，以免事故发生。2、施工现场道路、电器线路、材料堆放等要符合安全防火的要求，各种机具设备要定期维修保养，无安全设施的设备一律不得投入现场施工。3、施工用电架搭设需经安全员验收合格后方可使用。使用期间指定专人维护和保养，发现有变形、倾斜、摇晃等情况，要及时加固完善。4、吊车在施工区内作业时，起重臂工作半径内无关人员不得逗留或通行，操作人员必须严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。五、加强施工现场安全制度的执行1、严格按照施工规范和安全操作规程施工46、，在作业地点挂警告示牌，严禁违章操作野蛮施工。2、要有严密的安全监督体系，并经常对参施人员进行安全教育，提高安全意识。3、安全人员均持证上岗，认真负责。专职安全员要认真做好安全监督工作，建立安全台帐，对进入施工现场的机械及参施人员进行安全教育。4、参加施工人员都要进行学习，积极贯彻上级颁发的安全施工文件、规范、操作规程和规章制度，各专业施工人员都要参加专业安全教育，考试合格后才能上岗，特殊工种更要经过培训持证上岗。5、施工操作人员佩带安全防护工具，现场操作人员戴安全帽。吊装作业起重臂下严禁站人，并有专人指挥。6、技术交底单中有安全交底内容，保证施工人员安全操作。7、施工现场设置足够的照明装置，47、以便施工，夜间施工设红色标志灯。六、临时用电安全防护措施1、工程施工中建立定期检查线路、设施制度，并把检查结果存档备查。保证用电安全。2、临时配电线路按规范架设，架空线路采用绝缘导线，禁止使用素胶软线，成束架空及沿地敷设。3、各种电器设备有其电力施工机械与金属外壳，金属支架和底座采取可靠接零或接地保护，同时设两极漏电保护装置。4、手持电动工具的电源线、插头、插座保证完好，电源线不任意接长或调换，工具的外缘线完好无缺，维修保养有专人负责。5、处理机械故障时，使设备断电、停水，送电前，应通知有关人员。6、各类用电人员均掌握与安全用电有关的基本知识和所用设备的性能。使用设备前按规定配备好相应的劳动防48、护用品，严禁设备带病运转。7、用电人员各自保护好所用设备的负荷线、地线，发现问题及时找电工解决。各种上岗人员持证上岗，防护用品安全有效，并服从电工的安全指导，非专业电器人员严禁乱动电器设备。七、桥梁施工主要安全保证措施1、挖孔桩施工充分了解工程地质和水文勘测资料，结合设计要求分析研究地质变化，预测施工作业中可能存在的隐患，制订有针对性的安全预防措施。正确选用施工机具类型、场地施工排水、成孔顺序、临时用电设计方案，以及爆破方法等安全技术措施。 抓好施工人员的选用和组织管理。入场作业人员必须进行三级安全教育培训，工人要体检合格，机械操作人员、电工、爆破工等关键人员必须持证上岗。 合理配备机具，准备49、必需的检测仪器，通风、排水设备的规格应满足施工需要。 建立和完善规章制度，落实各级安全生产责任制，制订切实可行的安全生产责任目标。 配备文化素质较高，安全工作经验丰富，责任心强的专职安全员，牢固树立“安全第一”的思想，建立健全安全网络。 坚持作业前进行有针对性的安全技术交底和班前安全活动，特别是施工中的防护措施和作业分工，要求细致、明确、合理、有记录。 施工现场应设置安全防护设施和安全警示标志，由专人负责，不得随意移动或拆除；特殊情况需移动或拆除时，应设置专人和采取可靠的保护措施，事后及时恢复。 施工作业人员应佩带劳保用品。井底作业人员必须带安全帽，电工作业应穿绝缘鞋并带绝缘手套，在井口作业的50、人员应系安全带。孔壁配备专用软梯或爬梯，以便出现意外情况时作业人员能迅速撤离井底回到地面。当孔内无人作业时，孔口必须用强度足够的钢筋网盖盖好，上面加盖雨布，以防雨天雨水进入孔内；同时，孔口四周设置高度不低于1.0m的钢管围栏进行防护，并设置安全标志，夜间设置红灯警示。根据地质情况选择护壁类型和降水方法。护壁混凝土浇灌要周围同步上升，振捣密实，待混凝土达到规定强度后方可拆模，以保证护壁有足够的强度抵抗孔壁的倾覆力。挖第一节孔圈时，应用红砖砌筑高出地面150mm的保护圈，防止地表水流入孔内和砂石杂物滑落孔中。浇注第一节混凝土护壁时，应高出地面300mm，厚度同护壁，主要起保护孔口作用和防止物体滑落51、伤人。配备足够的排水设备，孔底排水时，所有孔中作业人员应上到地面以后再合闸抽水，抽水完毕即关闭电源，严禁孔内带电作业。严格按照爆破安全技术规定进行爆破材料的储存、运输管理。孔桩爆破制定相应具体的安全防护措施，严格爆破作业程序，设置爆破防护人员，强化爆破区域警戒管理，确保“一人不伤、一事不出”。第九章 文明施工一、现场管理设施1、临时工程牢固整齐，在施工现场设立施工标识牌，标明工程名称、建设单位、施工单位、工地负责人、开竣工日期及施工平面布置图、安全生产管理制度板、消防保卫管理制度板、场容卫生管理制度板。2、现场运输道路平整畅通，施工现场内有排水措施。3、料具及构件码放整齐，各种料具应按施工现场52、平面图指定位置存放。4、施工现场不许随地大小便。现场内的土方、零散碎料和垃圾应及时清理，码放，以免影响施工。5、施工现场的机械、消防、安全、环保等都要指派专人负责，定期检查并做好记录。6、施工现场各种标识牌，字迹书写规范、工整，并保持清洁。7、施工现场和生活区域应有明确划分，并应划分责任区，设标志牌，责任到人。二、料具管理措施1、现场材料堆放整齐，施工现场外临时存放施工材料，经有关部门批准，并按规定办理临时占地手续，堆放散料围挡符合要求，不妨碍交通和影响市容。上部围挡遮盖定期检查。2、施工现场各种料具按施工平面图指定位置进行堆放。并分别堆放整齐、稳固，砖砌材料码放高度要符合规定，砂石和其它散料53、堆放界限分明。3、施工现场的材料保管，应依据材料的性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防尘、防破坏等措施，易燃、易爆、易碎的应及时入库，专库专管，并设明显标志。现场内的材料，不经有关人员的允许不得擅自动用。三、文明施工措施1、工地内设置的施工临时设施如现场办公室，职工、民工宿舍等房屋，整齐放置，统一规划，保证明亮整洁。2、在施工过程中，始终保持现场整齐干净，清理掉所有多余的材料、设备和垃圾，拆除不再需要的临时设施，做好文明施工。3、材料仓库用砖砌结构，材料进场后进行分类堆放，并按照规定要求进行标识。4、施工机具统一在确定场所内摆放，并用标识牌标明每一类施工机具摆放地点。5、加强弃碴及废弃物的54、管理，不乱倒,不乱排,统一弃于指定的地点.6、施工期间派专人对场内外道路进行维护和保养，保持路况良好和路面卫生。7、学习文明施工管理规定，在每周安全学习例会中穿插文明施工管理规定的学习内容，务使每个职工明白文明施工的重要性。8、施工现场主门右侧悬挂施工标牌，标明工程名称、工程负责人、工地文明施工负责人、施工许可证和投诉电话等内容，接受居民的监督。9、无条件接受业主和监理工程师有关文明施工的指示。第十章 环境保护与水土保持保证措施工程施工（包括临时工程）应严格按照国家的有关法规和四川省有关规定及设计单位设计要求，切实做好环境保护和水土保持等工作。临时工程的规划尽量与当地政府部门统一，做到临时工程55、与永久工程相统一。对与弃土（碴）场的防护项目工程按永久性工程设计。防护工程不低于五十年一遇的防洪标准。永久和临时工程土石方施工，尽量移挖作填。对于裸露面的取弃土场及临时工程，采取有效的整治及绿化措施，以保护生态环境，防止水土流失。严禁将弃碴场设置于河岸旁，应远离河道沟渠，不得压缩河道过水断面，确保河道行洪畅通。一、 环境保护措施1、严格执行国家环保法和四川省地政府对环保的有关规定，严格执行合同中的环保条款。开工前对全体职工进行培训教育，认真学习法律法规，增强并提高全体施工人员的环保意识，形成全员全过程环保局面。同时与地方环保部门签订环保协议，并认真执行。2、搞好环境调查，包括河流水系、山林植被56、等，了解当地环保内容与要求，严格执行建设单位与当地环保部门签订的有关协议，建立环保检查制度，把环保措施层层落实，做到责任到人，奖罚分明。3、在布置施工场地时对钢筋加工、混凝土拌合、构件预制等设施尽量远离居民区，以减少视觉和噪音污染。4、生活污水经收集并采用二级生化或化粪池等措施进行净化处理，经检查符合标准后按当地环保部门的规定排放。5、生产及生活垃圾定点存放，集中收集后运至环保部门指定地点掩埋，认真搞好周围环境的绿化工作。6、配备专用撒水车，对施工现场和运输便道经常进行撒水湿润，防止扬尘，并对施工便道进行植被绿化。7、弃土（碴）严格按地方环保部门指定的地点堆放，及时进行挡墙防护和边坡平整，并植57、草、植树，严禁向设计范围外的场地弃土（碴）。8、工点完工后，及时进行场地清理，桥梁工点要保持原有河道水系，建筑垃圾运至环保部门指定地点。9、严禁全体参建人员乱砍乱伐、乱猎，保护好工地范围内的动植物。10、经常征求当地环保部门及群众对施工范围内环保工作的意见，及时整改，避免和减小由于施工方法不当引起的对环境的污染和破坏。二、 水土保持保证措施1、开工前，组织全体职工认真学习土地法和水资源保护法等相关的法律、法规、政策，增强法制观念，树立节约意识。2、合理使用土地，临时用地尽量少用或不占用耕地，用完之后按规定要求进行复耕或绿化处理，永久用地范围内的裸露地表用植被进行覆盖，并保证其成活率。3、在河道58、中施工的临时设施待工程完工后，进行彻底清理，恢复原貌，防止侵占河道，压缩过水断面。4、及早施作防护工程和裸露地表的植被覆盖，防止水土流失侵占农田或堵塞河道。5、施工废水、生活废水按有关要求进行处理。钻孔施工排出的泥浆、清洗骨料和其它施工废水采取过滤、沉淀，施工机械的废油废水采用隔油池等其它有效措施加以处理，不得直接排入农田、河道，避免污染生活用水。三、降低噪音措施1、工程施工期间的噪音严格遵守国家现行的建筑施工场界噪音限值，避免夜间施工扰民。2、机械车辆途径居住场所和学校时应减速慢行，不鸣喇叭。3、对有噪音的机械设备场地的选择，尽量远离村庄学校。4、夜间不得尽量不要安排噪音机械施工。第十一章 59、其他事项一、 雨季施工安排及措施1、掌握天气预报和气候趋势及动态，开工前与当地气象部门签订气象服务合同，以利安排施工，做好预防和准备工作。2、机械设备和水泥等材料的存放应选择适宜场地，并做好防雨工作。对主要的工程和运输便道做好排水工作，路面用砂卵石或碎石土硬化，保证雨后畅通。3、砼在刚浇筑完时要覆盖好，不能让雨水冲刷。4、基坑开挖后要及时浇筑砼，不能让雨水泡，如正赶上下雨时，要预留一定厚度，待雨后再继续施工。5、要发扬突击施工和加班加点精神。有时雨前要突击完，好天气时要加班加点，雨天补休。6、备好防雨物品和施工人员的雨衣和雨靴。7、施工用电严格管理，配备防雨设施。8、雨季汛期成立防洪组织和备足60、防洪抢险物资和设备。二、 冬季施工安排及措施1、合理安排施工组织计划，对路基工程尽量避开冬季施工，必须在冬季施工的项目，应做好各项技术准备工作，确保工作质量。2、冬季施工作业时，道路和高空作业要采取防滑措施，铺架机械设备的润滑油（脂）和管路内油质应有防止受冻凝固的措施。3、车辆使用完毕，水箱内的水必须放掉。搅拌机抽水泵必须抽空，橡皮管内有水也应全部放掉，并将其存放好。4、钢筋焊接不得在温度低于20操作，且应有防雪挡风措施，焊后的接头，严禁立即接触冰雪。5、石料不得夹有冰块、积雪。混凝土和砂浆搅拌出料后，应尽量减少运输过程，缩短混凝土从出料到入模的时间。6、混凝土浇筑完毕后，其两面用草帘覆盖，必61、要时搭设塑料暖棚，保证砼浇筑7d内外部温度不低于10。设专人进行连续观察记录，并报送监理工程师。7、下雪时浇筑混凝土要有遮盖措施。防止模内积雪，否则严禁施工。8、混凝土中应加入适量的防冻剂，并根据温度变化及时调整防冻剂的用量和种类，掺量必须按试验室试配确定，不得随意使用。三、施工协调配合保证措施1、积极做好与业主、监理单位、地方政府、交通部门及管理单位、各友邻施工单位的协作与配合。2、严格执行业主的各项规定，服从业主指挥和监理的指导与监督。3、积极配合业主办理建设土地征用、青苗树木赔偿、房屋拆迁，清除地面、架空和地下障碍物等具体工作。4、加强与当地政府的沟通，征求对我们工作的意见和建议，做到互相支持，互相理解，搞好路地共建活动。四、竣工资料的编制及移交制定资料管理制度，安排专职资料员进行各种竣工资料的收集、整理、并按照公路工程竣工文件的有关编制规定，认真进行竣工资料的收集和编制工作。在施工期间，各种资料应随工程的进度进行相应编制，即从开工报告，质检资料，到中间交工证书，竣工验收资料等，按不同的工程项目分类，以时间先后顺序统一装订，竣工文件编制工作随工程同时完成。五、廉政建设在本工程建设当中,严格执行国家、四川省所规定法律、法规，严格按本公司的管理体制制度认真操作，专款专用，把现有资金运用至施工生产中，保证施工生产的正常进行。