1、高档房建高层建设项目施工组织设计方案一、工程概况本工程为 高档社区，位于 东安路中段路东，七层砖混结构，基础采用钢筋砼条形基础，建筑面积5296.33m2，基底标高为：A户型、A1户型楼板除厨卫、阳台、客厅采用现浇板，其余采用预制板；B户型、B1户型、C户型、C1户型楼板除卫生间、阳台采用现浇板外，其余采用预制板，砌体采用烧结粘土砖，混合砂浆和水泥砂浆砌筑。屋面采用高聚物改性沥青防水卷材，排水为有组织外排水，内墙装饰为仿瓷涂料，厨卫采用水泥砂浆墙面，外墙采用兰色乳胶漆和红色仿花岗岩面砖。二、施工部署（一）施工管理目标工程质量：确保各分部分项工程达合格，整个工程质量等级一次验收达到合格标准。施工2、总工期：确保240天竣工交付使用。文明施工：省施工现场综合考评样板工程。安全施工：杜绝重大伤亡、设备、火灾事故，达到建设产安全评分标准优秀以上。建设项目施工总成本：控制在目标值以内。（二）施工组织管理机构设置公司组建“平顶山立威蓝钻高档社区6#住宅楼工程”项目经理部，代表公司具体对整个工程施工进行总承包全过程管理。施工组织机构如下：- 84 -（三）主要周转材料供应1、建立包括业主、设计院、监理、质监、各协作施工单位参加的协调会议制度，负责解决施工中可能出现的问题，进行整体协调组织，排除障硬，确保工期和工程质量。2、开工前编制详细的施工组织设计、主要分部工程的施工方案、施工预算，确保施工有计划3、有组织、有措施地顺利进行。3、施工前进行各专业图纸会审，将存在的问题及早处理，编制详细的施工技术交底，使施工操作人员熟悉设计施工意图。4、服从监理工程师的施工协调指挥，各专业工种的隐蔽工程模板支撑及外架均采用普通钢管、扣件搭设。内、外架材料由公司负责调集，并优先保证供应。模板、木方料及脚步板模板采用12厚竹胶板和12厚胶合板，木方料采用6080杉木方，竹脚手板均由项目部根据施工资源计划自行购置。安全网及安全设施由公司提供。（四）主要施工设备投入施工设备组织方式：大型设备由公司材料设备科组织调配，小型设备由项目部自行调集。（五）工程资金成本管理1、施工确定工程成本目标，在工程施工过程中定期进行4、成本实际值与目标值的比较，发现偏差，分析原因，采取有效措施加以控制，以保证工程成本目标的实现。2、资金、成本控制的组织措施由指挥部的财务负责人落实成本控制的人员、任务分工和职能分工。编制成本控制工作计划和详细的工作流程图。3、资金、成本控制的经济措施编制资金使用计划、确定、分解成本控制目标。进行工程量计算。复核工程施工过程中的各种支付帐单。在施工过程中对投资成本进行动态跟踪控制，定期比较、发现、分析偏差，采取纠偏措施。做好成本的分析与预测，进行投资累计计算和跟踪。4、资金、成本控制的技术措施对主要施工方案进行经济技术分析。对各种资源计划进行优化。5、资金、成本控制的合同措施做好施工记录，管理保5、存各种文字图纸，特别是实际施工变更情况的图纸，注意积累素材。参与合同制定、修改、补充工作。着重考虑它对成本控制的影响。（六）施工人员组织管理1、管理人员以公司为依托，并在公司范围内选调专业理论基础好，并由丰富管理经验，身体健康，有工作责任感的管理及专业技术人员组成能连续指挥生产的管理班子。2、专业生产工人从公司长期合作的专业组中或从各劳务分公司中选调思想素质好，技术水平高，组织纪律性强的专业班组，并组织充足的后勤服务、设备维护、特种工作人员。（七）工程建设信息管理1、本工程信息管理的特点：信自己量较大，信息系统性较强。2、建立信息管理系统：设计信息沟通渠道、建立信息管理组织和管理制度。3、掌握6、信息来源，进行信息收集。4、做好信息加工处理和储存。信息处理的要求：及时、准确、使用、经济。信息处理的内容：收集、加工、传输、储存、检索、输出。信息处理的方式：计算机处理为主，人工处理为辅。（八）施工准备序号准备内容实施部门1现场技术准备建立建设、设计、监理单位的联系渠道，保持联系畅通。项目经理部2图纸自审和会审，收集各项技术资料。总工、技术负责人、技术科3编制实施性施工组织设计和项目质量保证计划，并送有关部门审批。技术负责人、技术科4制定各项工程技术措施，组织技术、安全、文明施工交底。技术科5预算员做好施工预算及分部工程工料分析。经营预算科6主要构备配件及时统计计划，提出加工定货数量规格和需7、用日期。技术负责人、技术科7现场生产准备施工区用临时围墙全封闭。工程科8利用原有场内道路，按平面布置作好场内外的接口道路，材料堆放场地进行级配砂石压实或砼硬化。工程科9通过现场详细勘察和计算，确定用电、用水计划，按平面布置做好水电线路的敷设，建立施工排污系统。工程科10按照平面布置，搭好加工、设备及材料仓储临建棚仓。设备材料科、工程科11施工设备基础，有计划逐步安装机械设备，调试运行。设备材料科、工程科、质安科12制定测量方案，会同建设单位、监理工程或规划部门共同检验与确认红线桩和标准水准点后，即可放线建立轴控网和基准点。测量专业组、技术科、工程科（九）施工检测1、为确保工程质量，施工过程中应8、加强检测手段，根据本工程设计特点重点对以下项目进行质量检测。重要检测项目检测工具检测方法轴线检查经纬仪复测原材料进场材质检测按规范抽检、送检钢筋接头检测万能试验机按规范抽检、送检砼试块强度万能试验机预留试块、送检、试压砼浆试块强度万能试验机预留试块、送检、试压平整度、垂直度质量检具套尺、靠尺、塞尺按规范抽检阴阳角方正质量检具套尺、角尺按规范抽检及目测屋面、卫生间防水淋水或蓄水检验2、计量器具管理项目经理部设专职计量员负责项目所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。被损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。计量器具9、要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。（十）生活后勤安排1、现场生活后勤设施布置遵循以下原则：生活区与生产区之间进行分隔，避免道路交错，生产用房、材料堆场全部布置在生产区。2、卫生：设男女浴厕，定时供应热水。3、宿舍设置双层床铺，配专人打扫卫生。三、现场施工组织（一）施工阶段、施工区段划分划分原则：以图纸设计为依据，施工管理目标、规范规程为标准，科学组织资源，有效地利用时间和空间，组织有序、均衡地施工。根据该工程特点，以平面上伸缩缝为界将该工程分为、二个施工段，施工段之间采用流水与平行作业。施工段分划为：轴为区，轴为区。（二）主要施工程序放线立皮数杆绑构造柱钢筋一步架砌砖二步架砌砖安10、装过梁三步架砌砖支构造柱模板，浇筑混凝土绑圈梁钢筋，支模板浇筑圈梁混凝土现浇板支模，整理钢筋找平，安装楼板，支板缝模现浇板及板缝混凝土（三）配合协调组织1、建立有施工监理工程师、设计代表及建设方人员参加的施工协调组，对整个工程施工进行整体协调配合组织。2、定期召开协调会，解决施工中可能出现的问题，排除障碍保证施工计划的实施，达到工期目标的目的。3、在施工前进行专业图纸会审，将存在的问题及早处理，开工前编制详细的施工技术交底，使施工人员了解设计意图，形成统一的认识，进行有计划、有制度、有措施地组织施工。协调对象与关系协调内容、依据业主甲乙双方合同关系双方履行施工项目承包合同实现总目标依据合同及有11、关法律解决争议、纠纷。监理监理与被监理关系接受业主授权范围内的监理指令，通过监理与业主经常沟通关系。设计业务上合作配合关系按设计图纸及文件制定施工组织设计，按图施工与设计单位配合处理好设计变更、修改工作。物资供应有合同者为合同关系双方履行合同。无合同者为买卖关系充分利用市场竞争机制、价格调节和制约机制。公用部门配合、协作公用部门与项目施工关系极为密切项目经理部应加强计划协调在质量、施工协作、进度衔接等方面取得相应部门的支持与配合。4、整个施工过程以施工计划为核心，合理安排施工工艺，组织好交叉作业，及时作好各专业管道敷设、预埋预留，保证施工生产的顺利进展。四、主要施工方法（一）施工测设1、施工测12、设总论（1）测量准备工作：根据施工现场提供的建筑物定位桩和水准点，经往返复测并签证后作为引测控制网的起始依据。测量严格按照先确定平面控制网后精确定位的原则。平面控制网应根据城建放线队所放线线建立，经复核签证认可，作好相应记录。在基坑开挖完成后立即准确地建立以主要轴线构成的基础定位控制网，并随建筑物的施工高度外延至周围空地或建筑物上，以便建立测量控制和校核系统。先控制轴线网后局部测设定位。本工程投入的测量仪器在使用前进行检测，以确保施工测设精度。（2）工程轴线施测方法地上主体结构施工采用外控法，将控制点留在附近的建筑或构筑物上。本建筑物四大角和楼梯间设轴线控制桩，并保护好作为每层放线的依据。2、13、施工测量（1）高程控制根据施工现场指定的水准点相对标高参照点，用水准仪准确地引到施工场地附近便于监控的相应位置上。用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于等的n值，闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例修正。（2）轴线测量根据经纬仪采用直角坐标法确定轴线位置。（3）主体结构施工抄平放线结构平面的施工线：根据已有控制点和控制线的主轴线精确引测到各层楼面上，0.00层引测必须复核无误后做标记。再根据各层施工平面图放出相应的轴线、柱、梁和洞口等的平面位置。高程施工测量：各层、柱筋接驳安装完毕后把水准点结合建筑物各层相应的标高引测至竖向钢14、筋上，用红油漆标示，再按施工图在柱筋上相应位置标上梁（板）底及板面等的标高标记（包括：楼板的等级、散水和预埋件等）。在拆除模板后把水准点标高精确引到柱上并选择便于向上传递位置作好标记。砌砖的施工抄平放线：工程砌砖前，应将平水标高引测在每层楼板的四角，并在转角处设置标有窗台、窗顶、门顶、洞底等标高的皮数杆，作为砌砖的依据。（4）装饰施工抄平放线室内装饰：根据建筑施工图弹出相应全部墨线，包括脚线、墙裙线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯、步级等的墨线，厕间隔台阶、储物柜等的墨线及有关跌级斜水等控制线。外墙装饰：要按图放出凹凸线、门窗顶、窗台线、立边线、装饰线等的通光和平面15、及大小的控制线。（5）沉降观测水准基点的设置沉降观测水准基点（或称水准点）在一般情况下，可以利用工程标高定位时使用的水准点作为沉降观测水准基点。如水准点与观测点的距离过大，为保证观测的精度，应建筑物或构筑物附近，另行埋设水准基点。沉降观测点标志测定建筑物或构筑物下沉的观测点，可根据建筑物的特点采用各种不同的类型。观测点标志上部应为突出的半球形或有明显的突出之处。观测点标志本身应牢固。沉降观测点应及时埋设。沉降观测点标志应安设稳定牢固，与柱身或墙保持一定距离，以保证能在标志上部垂直尺。沉降观测的仪器及方法沉降观察宜采用精密水准仪及精密塔尺进行，水准测量应采用闭合法进行。沉降观测的次数和时间，应按16、设计要求，一般第一次观测应在观测点安设稳固后及时进行，民用建筑每加高一层应观测一次，施工单位在施工期内进行的沉降观测，不得少于4次。沉降观测要点观测点的设置，观测点的布置，应能全面反映建筑的变形并结合地质情况确定。数量不宜少于12个点。本工程在南北两面外墙设置12个沉降观测点。测量精度宜采用级水准测量，视线长度宜为2030m，视线高度不宜低于0.3m。观测时应登记气象资料。观测次数和时间，应根据具体民用建筑确定。一般情况下，民用建筑每施工完一层（包括地下部分）应观测一次。（二） 基础工程包括定位放线，土方开挖、砼垫层、砖基础、回填土，安装预留预埋穿插进行。1、定位放线1）根据建设方提供的基础工17、程资料及施工公司图纸，在建筑物四周2m处设置龙门桩，并把建筑物的轴线引测至龙门桩上。2）会同监理、建筑方复核基础的轴线，标高、承载力等是否符合设计图纸及施工规范的要求，做好交接手续。2、土方开挖采用机械大开挖基坑土方，每边留置300mm工作面，根据现场情况适度放坡。开挖时，预留200mm厚土层，待浇垫层砼前及时开挖清底。多余土方一次运至甲方指定堆放处，避免二次搬运。土方开挖时，靠基坑工作面外缘每隔20m设置11m1m集水井，有利于排除雨水。3、垫层施工基底挖至设计标高后，经设计、建设、监理验收合格后，进行砼垫层施工，施工前清扫浮土，弹出模板边线，装垫层模，垫层为100厚C10砼。4、砖基砌筑：18、承台达到一定强度后，自龙门架引测轴线，弹出墙体中心线及大放脚两边边线，并根据大放脚尺寸分层双面挂线砌筑，砖砌体不发生侧移，接搓均匀，位置准确，基础墙体砌筑时，应准确留出上下水管线的预留口及预埋件。5、土方回填1）回填土不含有机杂质，其粒径不大于50mm，含水率符合规定。2）地下工程完成后，方可进行回填土方。3）回填土分层铺摊，每层虚铺厚度为300mm；使用强力打夯机夯实，压实系数不低于0.97。（三）砌体工程1、施工准备（1）砂浆配合比的确定砂浆配合比由质量检测中心确定设计配合比，换算以实际施工配合比，0.000以下为M10水泥砂浆；1-3层为M10混合砂浆；4-5层以上为M7.5混合砂浆，619、层以上Mu10烧结普通砖，M5混合砂浆。（2）材料砖：采用Mu10机制粘土砖，砖应规格一致；有出厂合格证以及试验单，应说明制造日期和强度等级，并按规定取样送检。水泥：采用P.032.5号普通硅酸盐水泥；应有出厂合格证和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。砂：宜采用中砂，不得含有草根等杂物，砂的含泥量不应超过5%。水：采用自来水。石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。外加剂：微沫剂，掺量由试配确定。其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等均应符合设计要求。（3）主要机具搅拌机、手推车、磅秤、提升机、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、20、砖夹子、笤帚等。（4）作业条件完成室外及房心填土，办完地基、础工程隐检手续。弹好墙身线、轴线、根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经检测符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。砖在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后砌体含水率宜为5%8%，不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。按标高立好皮数杆，并根据设计要求，砌体规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数，及竖向构造的变化部位，皮杆间距1520m为宜。楼层砖墙砌筑前，外脚手架已按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全及使用要求。2、操作工艺（1）工艺顺序：作业准备砖浇水砂浆搅拌材料运至工作面砌砖墙验收。砖21、浇水：粘土砖必须在前一天浇水湿润，一般以上浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%。常温施工不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙，冬期浇水有困难，则必须适当增大砂浆稠度。砂浆搅拌：砂浆配合比采用重量比，磅秤计量，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内，采用搅拌机搅拌，搅拌时间不少于1.5mm。材料运输：垂直运输采用提升机，水平运输砖用砖夹子，人工挑运砂浆用灰桶人工挑运。砖墙组砌方法：采用“一顺一丁”组砌方法。挑砖撂底：两山墙排丁砖，前后纵墙排十条砖，根据弹好门窗口的位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。选砖：砌外墙外应选择棱角整齐，无弯曲，颜色均匀，规22、格基本一致的砖。焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。盘角：砌砖前先盘角，每次盘角不超过五层，新盘的大角及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求下才可以挂线砌墙。挂线：砌筑一砖墙采用双面挂线，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。砌砖：砌砖采用“一顺一丁”组砌方法，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，立缝垂直，不游丁走缝。操作过程中，要认真进行检查，出现偏差随时纠正，砂浆应随搅随用，水泥砂浆须在3h内用完，水泥混砂浆在423、h内用完，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。留槎：外墙转角处应同时砌筑，与外墙交接处必须留斜槎。槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺；隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。木砖、预留孔洞和墙体拉结筋：木砖要提前做好防腐处理，木砖预埋时应小头在外，大头在内。数量当洞口高在1.2m以内时，每边放两块，高1.2m2m每边放3块，预埋砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。门窗洞口，预留孔洞均应按设计要求预留，不得事后剔凿，墙与构造柱连接预埋拉结筋，联结处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向不宜超过30cm。安装过梁：安装边梁时其标高位置及型号必须准确，坐灰饱满，如坐灰厚度超过2cm时要用细石砼铺垫，24、过梁安装时两端支承点长度应一致，且不小于250mm。3、质量标准（1）保证项目砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小fmk（设计要求砂浆抗压强度试块标准养护28d即搞抗压强度）；任意一组试块的强度不小于0.75 fmk。砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。（2）基本项目砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平25、直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。构造柱留置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。（3）允许偏差项目1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m托线板检查用经纬仪或拉线和尺量检查全高10m1010m204表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺或楔形塞尺检查混水墙、柱85水平灰缝平直度清水墙7用2m靠尺或尺量检查混水墙106水平灰缝厚度（10皮砖累计数）8与皮数杆比较尺量检查7清水墙面游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准8门窗洞口（后塞口）宽度5尺量检查门口高度+15、5尺量检查9预留构造26、柱截面（宽度、深度）10用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准10外墙上下窗口偏移20（4）成品保护墙体拉结筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中的稳定性。（5）应注意的质量问题基础墙与墙错台：基础砖摞底要正确，收退大放脚两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位引正，不得在防潮层以上退台或出沿。水平灰缝大小不匀：立皮标要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时拉线要拉紧，防止一层松，一层紧。窗口上部位立缝变活：清27、水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变动破活位置。混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散使用在较在的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙，一砖厚墙采用外手挂线。构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马槎，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都应先退后进，当齿深12cm时上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇灌上角密实。构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣。（四）钢筋工程1、施工准备（1）材料钢筋半成品的质量要符合设计图纸及国家28、规范要求。钢筋绑扎用的铁丝，采用2022号铁丝（镀锌铁丝）。水泥垫块要有一定强度。（2）工具常用的铅丝钩、小板手、撬杠、绑扎架、折尺或卷尺、白粉笔、专用运输机具等。（3）作业条件熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否标牌相符，如有错漏应纠正增补。准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案。绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。2、操作工艺（1）钢筋的制作与加工所有钢筋都在现场加工成型，配料严格按下29、料表配置。钢筋表面应洗净、平直、无损伤、油污、铁锈等在使用前应清除干净。钢筋制作的形状、尺寸必须符合设计要求。（2）钢筋的绑扎与安装构造柱竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45度角。箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。梁与板纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相30、同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。板的钢筋网绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线要成八字形绑扎（左右扣绑扎）并在负筋下设置“”型撑铁，特别是雨篷、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置。钢筋的绑扎接头应符合下列规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩；直径不大于12mm的受压级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的31、35倍。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合表中规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度应符合表的规定。受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。（3）钢筋的验收钢筋绑扎完毕后，应仔细检查钢筋级别、直径、数量、间距、保护层、搭接长度等是否符合设计及施工验收规范要求，自检合格后，上报监理公司并与建设方、监理方、质检方共同现场验收做好隐蔽记录。3、主要安全技术措施（1）搬运钢筋，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线；人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。（2）32、起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，打雷时不准操作和站人。（3）在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。4、产品保护（1）成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。（2）成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。（3）运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。（4）成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。（五）模板工程1、施工准备（1）材料木模板（竹胶合板）：其规格、种类必须符合清水混凝土要求。木枋：木枋的规格、种类必须符合模板设计要求。支架系统：木支架和钢管。（2）作业条件模板设计：在会审图纸后，根据工程的特点、计划合同工期及现33、场环境，对各分部混凝土模板进行设计，确定模板制作的几何形状、尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支架系统。绘制各分部混凝土模板设计图（包托模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等），操作工艺要求及说明。模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。2、操作工艺（1）地圈梁模板在砼垫层上用墨线弹出地梁位置线，根据墨线安装34、梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧板制作高度应根据梁高来确定。模板采用10厚竹胶板4060mm杉木加劲枋制作。（2）构造柱模板按图纸尺寸制作柱侧模板（注意：模板宽度需考虑马牙槎位置）后，校正垂直度及柱顶对角线。柱模板底部留置100100的清扫口，便于清理柱接槎处的杂质。构造柱一律先砌墙，后支模，以保证构造柱的整体性。在砌墙时每隔500高留一道穿墙孔，用以固定柱模。柱箍采用钢管箍，间距500mm。（3）梁模板安装圈梁底部丁砖上沿墙每隔500设置4060杉木枋作侧模枝架，侧模架立安装后，上部加设固定架，确保圈梁浇捣时不出现走模现象。简支梁模板安装：先在墙上弹出梁位置和水平线，梁底支撑采用12厚木支撑，35、间距为0.8m，并钉两道水平拉杆和剪刀撑。梁支柱支在基面上时，应对基土平整夯实，满足承载囝要求，并加木垫板，以保证模板的坚固性和稳定性，防止发生下沉现象。当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。梁侧模板，根据墨线安装侧模板、压脚板、斜撑等，梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。（4）楼面模板楼梯踏步处模板采用30mm厚松木板制斜板底模采用12厚竹胶合板。先砌墙后浇楼梯，每层跟进。砌墙时预留好梯梁口，模板安装时，先立平台梁、平台板的模板及梯基的侧板。在平台梁和柱基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅的间距为400mm500m36、m，断面为50mm100mm。搁栅下立牵杆及牵杠撑，牵杆断面为50mm100mm。牵杠撑间距为12m，其下垫通长垫板。牵杠应与搁栅相垂直，牵杆撑之间应用拉杆相互拉结。在搁栅上铺梯段衬板，衬板厚12mm，底板纵向应与搁栅相垂直。在底板上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。在靠墙的一面立反三角木，反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢。在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木的侧面上。3、质量标准（1）保证项目模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。模板应符合木结构工程施工及验收规范（GBJ37、206-83）中的承重结构选材标准，其树种可按本地区实际情况选用，材质不宜低于等材。（2）基本项目模板接缝宽应符合以下规定合格：不大于2.5mm优良：不大于1.5mm模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防粘结措施。每件（处）板的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定。合格：不大于2000mm2优良：不大于1000mm2（3）允许偏差模板安装允许偏差允许偏差项目项目允许偏差（mm）实测值（mm）单层多层高层框架多层大模高层大模123456789101轴线位移基础5555柱、梁55532标高5+2-5553截面尺寸基础10101010柱、梁+4-5+2-5224每层垂直度33335相邻两板38、表面高低差22226表面平整度55227预埋钢板中心线位移33338预埋管预留中心线位移33339预埋螺栓中心线位称2222外露长度+100+100+100+10010预留洞中心线位移10101010截面内部尺寸 +100+100+100+1004、模板拆除（1）不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及角不因拆模而受损伤，方可拆除。（2）底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，砼强度应达到如下要求，才能拆除。构件类型构件跨度（m）达到设计的砼强度的百分率（%）板2502、8758100梁8758100悬臂构件1004、施工注意事项1）避免工程质量通病模板安装产前，先39、检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。柱模板：防止炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。措施：a.楼板模板厚度一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。b.支顶要符合规定的保证项目要求。c.板模按规定起拱。2）主要安全技术措施支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。拆模时应搭设脚手板。拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。3）成口保护坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。按楼板部位层层复安，减少损耗。材料应按编号分类堆放。（六）混凝土40、工程1、混凝土配合比的确定1）混凝土的配制强度：按GBJ50204-94：fcu=fcrk+1.645试配；2）配合比应结合结构要求和工艺要求分别确定：本工程除基础垫层为C10砼，其它部分均为C25砼。2、原材料的选用1）水泥：P.O32.5号普通硅酸盐水泥。2）粗骨料：梁、板柱采用530mm级配卵石，灌缝细不砼采用510级配卵石，含泥量均小于1%。3）细骨料：中砂细度模数2.42.9，通过0.315mm筛孔不小于155，含泥量2%。4）拌和水：城市自来水。3、混凝土的搅拌1）混凝土搅拌采用场内搅拌。2）混凝土配合比采用重量比，现场设置台称计量。3）投料顺序：砂石水泥水。4）搅拌时间：901241、0（S）。5）开始搅拌时，应对出盘砼的坍落度、和易性等到进行签定，检查是否符合配合比的要求。4、砼的运输：垂直运输用提升机，水平运输采用斗车式灰桶。5、砼的浇灌及振捣1）准备工作：浇捣混凝土前应做好交底工作，落实操作人员岗位职责，作业班组制度，交接时间和交接制度，还需做好气象情况收集，工作避免雨天施工，并准备好防雨遮盖材料及工具。2）构造柱：混凝土浇至圈梁底或板底，浇筑前，先浇水湿润模板，柱底冲洗干净，柱根先铺50mm厚同配合比减半石子混凝土，防止造成结合不良及料根，柱砼分层浇筑分层振捣，每次布料厚度控制在300左右，采用50mm插入式振动器振捣，插入下层砼深度在50100mm，每次振捣时间为42、15S左右，在振动的过程中，视砼翻浆和和不再不沉及混凝土表面无气泡泛起，方可将振动棒缓慢上拔。为了减少砼的浇捣高度，用串简管进入柱内不小于1.2m控制砼自由落差高度在2m以内。3）梁板：梁板浇筑砼前，在柱插筋及梁面上焊烧双向短向钢筋2000，统一做好标高控制线，来控制混凝土面标高及平整度；浇捣前须清量模板内垃圾，并作好排水工作，对于柱底部施工缝要做好接浆工作。浇灌梁板时，先将梁的砼分层浇灌成阶梯形向前推进，当到板高时，再与板的砼一起浇捣。采用50插入式振动器振捣，板采用平板式振动器振捣。4）施工缝的留设与处理构造柱留置圈梁底式每层楼梯底，梁板不留施工缝。封模前将接搓处表面的水泥浮浆、松动石子或43、软弱砼及焊渣清除，用水冲洗干净，继续浇筑前浇水湿润，然后铺一层同比例水泥砂浆1525mm厚或铺一层减半石子砼，并仔细振捣密实，并加强养护。5）差护：砼浇筑完毕12小时内用草袋覆盖浇水，养护不小于7昼夜。各构件均采用喷水养护，用自来水。每日浇水次数应能保持砼处于足够的湿润状态，气温小于5时不得浇水。6）试块留设：按构件砼每100m2或每一台班留试块一组，且每层楼不少于2组。试块专人制作管理，并作好记录。试块做好后送现场标养室养护。如需制作拆模块，则采用同条件养护。（七） 预制构件的制作与安装1）工程所需过梁、平板等小型构件，采取现场预制，预应力空心板到专业厂家定制，并加强运输保护工作。2）预空板44、进场后，应有出厂合格证、检查报告，并在现场抽样进行静载试验，合格后方可使用。3）预空板进场后，检查板端是否堵孔，对于未堵者须补做堵头，楼板有模向通孔、蜂、露筋、裂缝者不得使用。4）楼板安装前做到圈梁或墙顶表面的找平工作，确保板找平整。5）板端上墙尺寸不得小于10cm，且应保持一致，安装时先将支座淋湿，再用1:2:55水泥砂浆坐浆。6）板与板之间预留板缝宽4cm，吊模内配18，用C20细石砼浇筑，但灌缝在上部已施工两层时再进行，即灌二层楼面板缝应已完成四层楼面板安装。7）空心板不得剔凿孔洞，电线配置要求置于板缝间。8）质量标准应符合现行国家标准预制混凝土构件质量检验评定标准的规定。构件不得有影响45、结构性能或安装使用的外观缺陷，构件应具有合格证，构件上应有合格标志。构件的允许偏差项目允许偏差项目允许偏差长度梁+10/-5侧向弯由L/750且20板+10/-5保护层厚度梁+10/-5宽度高度梁板5板+5/-3对角线差板10厚度板+4/-2表面平整梁板5（八） 屋面防水1）屋面操作工艺现浇钢筋砼坡屋面板。找平层：找平前将结构层上面的松散杂质物清扫干净，凸出基层的硬块剔平扫净，用1:3水泥砂浆找平20厚，面刷冷底子油一道。防水层施工：清扫高聚改性沥青防水卷材，在宽敞平坦的地面上摊开高聚改性沥青防水卷材，用扫帚将高聚改性沥青防水卷材表面的撒布物清扫干净，清扫时不得损坏，高聚改性沥青防水卷材，扫完46、后将高聚改性沥青防水卷材反卷，放在通风处。刷喷冷底子油：清扫干净铺贴高聚改性沥青防水卷材的基层表面，再刷喷冷底子油，喷刷均匀一致，不得漏刷。铺贴屋面高聚改性沥青防水卷材：高聚改性沥青防水卷材的搭接宽度长边不大于70mm，短边不小于100mm，平行于屋脊的搭接缝顺水流方向，垂直于屋脊的搭接缝，顺主导风向。结合层：25厚1:2水泥砂浆结合层，内掺107胶。撒素水泥浆。4）施工注意事项找平层严格控制不灰比，冲筋距离不要过大，随铺灰随刮平、拍实，以确保强度和密室度。安排施工流向，不能过早上人，防水层全部施工完毕前严禁人上屋面。改性沥青防水卷材层铺贴前表面必须干燥。改性沥青防水卷材铺贴不得在雨天和大风环47、境中施工，最低施工温度5以上。（九） 脚手架工程1、施工准备1）材料：钢管：直径为48，壁厚为3.5的热轧无缝钢管；用于柱、大横杆、小横杆、斜撑等。连接构件：回转扣、直角扣、对接口、驳芯。底坐：用40钢管和45mm钢板制成，用于柱的垫脚。底板面积不应少于200mm2。脚手板：竹、木脚手板。2）作业条件根据工程特点和施工要求编制脚手架搭设方案。搭架的位置已进行场地清理。对土质松软的地基已进行强化处理。2、操作工艺1）主、副柱主柱应选用严禁锈蚀，无弯由变形的钢管。主柱的纵向间距不应超过2m，内排柱离墙20cm，当大于20cm时，平桥下必须兜底安全网。如遇装饰线，也可以适当加长内柱的横杆。立主柱时先48、搭临时支架将柱固定，当柱的荷载超过底座承载面积地基反力时，底座下应垫混凝土垫板。立好柱后，用钢管将一平面内的柱角边牢固，柱驳口应交错，不得全部在同一水平面。在双排架的外排主柱之间设副柱。主柱的接长，先在已装的立柱顶插入驳芯，再将后装的立柱套上、摆正，然后在接口处对接扣，上紧螺栓。2）大横杆选用无弯由变形的钢管，用直角扣将大横杆与纵向排列的主柱连接，扣接稳重、平直，与主柱互成90。大横杆的垂间距不大于1.8M，在脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎竹离笆作安全护栏。3）小横杆小横杆应选用无严重锈蚀，无弯由变形的短钢管，横杆两端用直角提分别与内，外排主柱边结，扣接要稳固，与主柱和大横杆成90。小横杆的水49、平间距不大于1M，垂直间距不大于2.1M，（一层平桥的高度）。4）斜撑设置斜撑应选用挺直的钢管，不得采用有严重锈蚀、弯由、屈折，表面明显缺陷的钢管。斜撑应与脚手架的主柱和大、小横杆的交点连结，不能支撑在非受力处，斜撑与脚手架杆的连接采用回转扣。5）平桥平桥支撑在小横杆上。6）斜桥斜桥的柱、对龙、横杆、踏步杆等构件采用钢管。7）平台平台的柱及底托（横杆）均采用钢管，间距一般为2M，柱与底托的交点用直角扣。3、质量标准1）保证项目脚手架立柱要垂直，大、小横杆要平正。各种部件必须扣牢，防止杆件打滑。相邻两柱的接头必须错开，不得在同一步距内。里、外、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开，不得集中在一主50、柱间距之间驳接。搭设十字架，应将一根斜杆扣在主柱上，另一根则扣在小横杆的伸出部分。两端的扣件与立杆节点的距离不大于20cm，最下面的斜杆与主柱的连接点离地面不大于50cm。2）允许偏差扣件式钢管脚手架搭设时的允许偏差见下表：项目允许偏差检查方法备注主柱垂直度架高在30m以上1/200吊线尺量检查每4m校正副柱垂直度架高在30m以上1/500同上同上立柱间距100mm尺量检查大横杆高差总长1/300不大于50MM拉线尺量检查4、施工注意事项1）主要安全技术措施：脚手架高度在7M以内时，每56条主柱设一条风撑。脚手架高度过7M时，必须设连墙杆。脚手架作业面满铺竹架板，与架子绑扎牢固，外侧设500高51、竹胶合板档板，满挂密目安全网封闭作业，安全网下口与外架连接密实不留空档。底层出入口搭设34m防护棚。搅拌机上搭设1010m防护棚。东面通道设置615m防护棚。提升机下设置1010m防护棚。装修阶段外架继续使用原外架，并按装修要求更改，随外装修降拆，内墙及室内装修采用工具式脚手架。（十） 装饰工程施工1、毛地面施工方法1）施工准备材料水泥：P.O32.5号普通硅酸盐水泥。砂：中砂，含泥量不大于3%。2）作业条件墙、天棚粉刷施工完毕。各种管线、埋件安装完毕，经检验合格。楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石砼灌填密实（细小缝可用水泥砂浆灌填），并经检查无渗漏现象。用水准仪测出整个楼在的水平控制点，在每房间52、四周弹好+50cm水平墨线。将结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块剔平、扫净。3）操作工艺根据水平线在两旁边地面贴好灰饼，再拉线在中间贴好灰饼，间距1.5m。根据灰饼高度，用1:2:5水泥砂浆做好筋条，筋条宽度5cm。铺灰时，先均匀扫素水泥浆（水灰比0.40.5）一遍，随扫随铺砂浆，用3米长铝合金条刮平，用木抹子搓揉压实。稍干，在水泥初凝前，用木抹子分二次压实搓平。水泥砂浆铺平12h后浇水连续养护不少于7天。4）施工注意事项水泥与砂子的体积比为1:2.5，其水泥灰比宜控制在0.4.出现空鼓，裂缝应凿除反工。铺平台，应临时封门，并标明的“不得踩踏”字样。2、内墙抹灰1）抹灰基层处理基层表53、面上的灰尘、污垢、油渍及碱膜等均要清理干净。基层上的架眼要堵好，基层表面不平处要先剔平或用1:3水砂浆补平。抹灰基层，应提前浇水湿润，抹灰前表面不应有可见水珠。2）施工材料水泥：P.O32.5号普通硅酸盐水泥。石灰：精石灰，现场熟化时间在7天以上。砂：过筛中砂3）操作工艺工艺流程：基层处理踏饼冲筋阴、阳角找方门、窗洞口阴角做护角抹底中层灰罩面干燥后做仿瓷。根据抹灰部位，确定抹灰顺序和路线，一般先上后下的顺序施工。根据基层平整度和垂直度，找了规矩，用1:2.5水泥砂浆，做饼冲筋，竖标筋距离不大于1.5m，标筋宽度为5cm。墙面、柱面和门窗洞口的阳角用1:2水泥砂浆做护角，护角每边宽80，高度不低54、于2.0m。抹灰层分遍成活，面层压光要赶在底层终凝前进行，并随时用靠尺检查墙面平整度。本工程内墙抹灰的允许偏差。项目表面平整阴阳角垂直度立面垂直阴阳角方正允许偏差22233、外墙装饰外墙装饰为兰色乳胶漆、红色仿花岗岩面砖。（1）兰色乳胶漆外墙装饰A、施工准备抹灰基层处理a.基层表面的灰尘、油渍、污垢、隔离剂等杂物要清理干净，基层上的凹凸部分作平整处理。b.砖、砼等不同基层交接部分钉钢丝网，每侧不小于10cm，砼表面用水泥素浆兑10%107胶作毛化处理。c.打底灰前基层应提前浇水湿润，抹灰前表面不应有可见水珠。原材料a.水泥：采用P.O32.5号普通硅酸盐水泥。b.胶：107胶。B、工艺流程施工55、准备阴阳角及水平测量阴阳角拉垂直线阴阳角找方铸饼、冲筋分层刮糙找平做门窗套弹线分格检查校正做水泥砂浆面层清洁养护检查验收。C、操作工艺阴阳角侧垂直线：用经纬仪或大吊锤吊线在每个阴阳角两侧测设垂直线，每隔四层用红油漆涂好标记，并将每个标记点用红墨水弹成一垂直线。阴阳角找方：根据所测设的阴阳角垂直线初步确定抹灰厚度，同时从屋顶女儿墙顶部用大线锤吊直线进行校核，再调整相关部的阴阳角抹灰厚度，使阴阳角达到垂直规方标准，同时观察墙面偏差情况，最终确定阴阳角抹灰厚度，阴阳角规方已全部完成。做饼冲筋：阴阳角规方后，开始进行塌饼冲筋工作，首先自阴阳角两边开始冲筋，并根据冲筋厚度，确定是否钉设钢丝网，墙面抹灰厚56、度超过3cm需按规定钉钢丝网，冲筋宽度控制在3cm左右。抹底灰：冲筋后抹灰前，砖和砼基层表面都应保持湿润，砼基层表面用素水泥浆掺10%的107胶满刷一遍，随即抹灰，抹底灰应分层刮糙找平，每层厚度约10mm，整个厚度应以找平为准，并略高于标筋，阴阳角处再补抹砂冰，然后刮平，使表面平整密实。抹粘结层砂浆，先抹8mm厚1:2.5水泥砂浆，原浆压光。批白泥二道，砂布打磨二道。兰色乳胶漆外墙一般应自上而下进行，在涂抹之前，先涂抹1m1m的样板块，待颜色稳定下来，经甲方及监理单位认可后，再按标准块的涂抹方法自上而下进行外墙涂抹。在涂抹过程中，要细致检查涂抹效果，发现涂抹不均匀或色泽反差较大等问题应及时修正57、好。（2）红色仿花岗岩面砖外墙装饰A、施工准备水泥采用3.25级普通硅酸盐水泥，砂为中砂，使用前过5mm孔径的筛子。面砖的品种、规格必须符合设计要求，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺棱、掉角和断裂等缺陷，吸水率不得大于18%。大面积施工前，应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并以施工人员交好底再做，样板完成后必须经质监部门、建设单位检查认可后，方可按样板墙要求组织施工。B、操作工艺抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖线则以四周大角和柱子为基线控制。每58、层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰饼做到横平竖直，同时要注意找好窗台、雨蓬等饰面流水坡度。抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆约6mm厚刮一道，紧跟用同标号灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平、木抹搓毛，终凝后浇水养护。弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证仿石面砖的缝隙均匀，符合设计图纸要求，非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。浸砖：外墙面砖镶贴前，首先应将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面凉干后方可使用。镶贴面砖：在59、每一分段内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准，在面砖的背面用1：1水泥砂浆加水重20%的107胶，抹34mm厚粘贴即可。勾缝与擦缝：宽缝一般在8mm以上，用1：1的水泥砂浆勾缝，先勾水平缝。再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm，面砖缝勾完后用布擦干净。（十一） 门窗工程1、普通木门安装1）施工准备木门由我方选择信誉好，经建设方和监理方认为的厂家配合我方施工。门框制作好后，应在梃与冒头交角处加钉八字斜拉条两根，下端应钉水平拉条，防止运输安装过程中变形。且安装过程中不允许敲掉。成品制好后，运输到工地，必须60、按图纸核对型号，检查质量，合格后按不同规格整齐堆放。门框在靠墙面应刷好防腐涂料。2）操作工艺门框安装采用后立樘，安装门框前，先检查门窗洞口尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好。立框时，应拉水平通线，以保证同一标高的门窗在同一水平线上，垂直方向要用线锤找直吊正。门窗框用12cm长钉子固定在墙内予埋的木砖上，每边的固定点不少于3处，其间距不大于1.2m。在门窗框镶贴脸板的一面，门窗框应凸出墙面，凸出的厚度等于抹灰层的厚度。门扇安装在抹灰工程完成后再进行，安装前检查门窗框扇质量及尺寸，如框偏歪、变形、扇扭由或尺寸不符，必须校正后再进行安装。安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇61、边上画出高低、宽窄的线，双扇门要打迭，行在中间缝处画中线，再画边线，并保证宽窄一致，上下冒头也要画线刨直。画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其符合设计尺寸要求。将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/81/10，在框上按合页大小，画线并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度一至，槽底要平。门窗扇安装的留缝宽度，框与扇、扇与扇处高低差不大于2，门窗与地面间留缝宽度外门为5，内门为7。2、铝合金窗安装1）工艺流程外贴保护膜框上找中线装固定片洞中找中线框进洞口调整定位与墙体固定填充弹性材料洞口抹灰清理砂浆嵌缝装玻璃扇安装五金表面清理撕下保护膜。2）操作工艺窗装入洞口应横平竖直，外62、框与洞口连接用M420的自攻螺钉连接。锚固板的的间距为500。窗框与洞口之间所留缝隙，采用矿物棉条或玻璃棉毡条分层嵌填塞实，填塞时不宜过紧，缝隙堵塞表面应留58mm深的槽口。洞口外侧与窗框之间采用水泥砂浆填实抹平，水泥砂浆硬化后，其外侧框与水泥砂浆交接处打玻璃胶进行密封处理。在室内装修基本完成后，将配好的窗扇安装，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后用同样的方法安装内扇。3）施工注意事项 塑钢窗外框安装前必须贴好保护用塑料胶纸，施工中不要损坏或撕掉。严禁利用安装完毕的窗框搭设或捆绑脚手架，避免损坏窗框。（十二） 冬雨季施工技术组织措施本公司冬雨季施工每年都根据当年63、情况下发专门施工措施，本工程冬雨季施工措施如下：1、冬季施工（1）入冬前应按经审批的冬季施工方案或冬季施工技术措施进行交底，并铸好检验工作，要有专人分工负责，确保每个工序都按规程进行。（2）施工人员要认真学习和熟悉冬季施工规定及施工验收规范中有关冬季施工的内容要结合冬季施工方案进行技术安全交底，使冬季施工方案落实到人。（3）加强季节性劳动保护工作。冬季施工要做好防滑、防冻工作。脚手架要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。（4）砌砖工程可采用掺外加剂法，砖石表面积雪要清净。也可把水、砂加热拌制，使砂浆在使用时温度不低于5度。（5）砼工程冬期施工可采用掺64、防冻剂和加热水拌制相结合的方法进行。（6）冬期尽可能避免室外装饰工程的施工。室内装饰工程可采用掺防冻剂加热水等方法，并要注意用草袋或其它东西封闭门窗，做好室内保温工作。（7）其它内容详见公司冬季施工措施2、雨季施工雨季施工主要解决雨水的排除，对于大中型工程的施工现场，必须做好临时排水系统的总体规划，其中包括阻止场外流入现场内，场内水排出场外两部分。其原则是上游截水、下游散水、坑底抽水、地面排水。（1）雨季施工的工作面不宜过大，应逐渐逐片的分期完成。注意晴雨结合，晴天多做室外工作，雨天转入室内。（2）做好施工现场的排水工作，保证雨天排水沟畅通，现场不得大片有水，并对损坏道路进行修补，以保证车辆行65、走。（3）做好物资供应和储备，并对水泥等易受潮材料实行保护。（4）在施工中做到以下几点：A、砖砌体：雨天不得采用含水率达到饱和状态的砖，同时应根据雨后砂、石含水量大小的情况合理调整配合比。B、正在施工的砌体和混凝土构件应用防水雨布覆盖。C、雨天搅拌砂浆及砼时，砂石不得带入泥块。D、钢筋上粘的泥在绑扎前用水冲净，所有钢筋不得直接放在地上。E、对遭受雨水冲洗的部位，晴天及时进行修补。F、卷材屋面应尽量在雨季前施工，并同时安装屋面的落水管。（十三）消火栓1、操作工艺：安装准备主干管安装箱体及支管安装箱体配件安装调试2、干管安装1）消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝66、钢管。2）管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂后方可进行焊接。3）不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径的15%，应采用变径管件焊接。4）管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。3、箱体及支管安装1）消火栓箱体要符合设计要求，栓阀有单出口和双出口双控等。产品均有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。2）消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再进行栓阀安装后，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。3）消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。4）消火67、栓管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。4、箱体配件安装应在交工前进行。消防水龙头带应折好放在挂架上在卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于圈，使卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。（十四） UPVC排水管操作工艺：安装准备支架预制汇总水平管安装排水立管安装排水支管安装灌水试验1）安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置划线定位。2）支架制安：安装68、前应画出支架安装草图，先预制好支架，刷漆防腐后再按吊线垂直度与间距安装好支架。3）汇总水平管安装：安装通向中室外的排水管，穿室外墙或基础应有防水套管。4）排水立管安装：根据施工图校对预留洞口尺寸，立管安装前吊线。排水立管先用线坠确定管中心位置，安装管卡后敷设立管。5）排水支管安装：排水横管与横管、横管与立管的连接采用顺水三通或45配件，支管末端可用带检查门的弯头代替清扫口，以利于管道疏通维修；排水支管不得有倒坡或局部凹陷现象，保证达到坡度要求。6）灌水试验：将充气球胆在立管口堵严，由预留口处灌水做闭水实验，水位在规定时间内不下降为合格，注意检查各接口是否漏水。7）U-PVC塑料管安装管子切断采69、用细齿锯，断口应平整并垂直于管道轴线。插口处用中号锉刀1530坡口，坡口厚度为壁厚1/21/3，长度不小于3mm，坡口完成后清除残屑。用棉纱或者干净的抹布将承口的内侧及插口的外侧擦试干净，使用粘接面保持清洁。用漆帚在承口内侧及插口外侧涂刷粘剂，应轴向涂刷，动作声速，涂抹均匀、适量，不得漏涂或过厚。冬季应先涂承口内侧，后涂插口外侧。在刷胶粘剂后迅速将管子对直找准，挤压保持23分钟，以防止管子脱落。用棉纱或者干净的抹布将多余的胶粘剂擦拭干净，根据胶粘剂的性能和气候条件，静置到接口固化为止，胶粘剂最好采用同一厂家产品。（十五）电器工程工艺流程：PVC阻燃管：划线定位测定箱盒位置稳住箱盒管路连接扫管穿70、带线选择导线管内穿线带护口线路检查绝缘摇测。1）施工前，在熟悉了解土建结构的情况下，充分理解电气等专业图纸，特别是标高、平面隔断尺寸等，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便撑握电器设备、线路走向、各器件的实际位置尺寸等，这样才能密切配合土建，搞好主体工程预埋线管、箱盒。2）电线管的预埋工作按照土建进度进行，在木工立好模板后，及时组织人员画线定位，在柱上及墙上预埋箱盒，必须用透明塑料软管灌水，校平统一标高，预埋箱盒必须紧贴木板固定牢靠，电管与箱盒必须采用配套的元件连接，电管和箱盒开口处塞上木塞或废水泥纸，防止水泥及灰渣进入造成堵塞。暗埋结束后，必须由项目负责人核对，是否有遗漏错位现象，确71、保无误后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录，并清理好现场，请质检员、甲方监理和质检站来现场进行隐蔽工程检查验收，并做好签证记录。3）进入配电箱的电管要排列整齐，管口进管底为5mm，露出地面和基础的管口不少于200mm，明配管要排列有序，横平竖直。固定卡间距合理一致。4）管内扫管穿线，其目的是检查管路是否畅通、正确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，把棉布条牢固地捆扎在带线的两头上来回拖拉。清扫后，需放适量滑石粉，以便线路滑行。5）选择导线，应根据设计图纸要求选择导线。进（出）户的导线应采用绝缘铜芯导线。为保证相线、零线、地线及开关线不致混淆，应用不同颜色的塑铜线，如为同色应认真做好标记，严格区72、分并做好记录。6）开关插座安装安装前应先清理盒内的夹渣、灰块等杂物，如接线预埋过深（大小2.5cm）的个别箱盒要重新安装，加装套盒，成排安装的开关、插座的高差不应大于1mm，进门灯具开关位置距门框15cm20cm。开关向上为开，向下为关。暗装插座，开关的面板应端正，横平竖直，严密并与墙面平。电器、灯具的相线应经过开关控制，插座的线孔为单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线。先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接接在接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座73、推放盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。7）灯具安装照明器具应在顶棚面抹灰及表面装饰工作已完成后进行，与土建装饰单位密切配合。同一室内成排灯安装，必须先量好位置，弹好十字中心线，按中心线定灯位，同一室内成排灯具其中偏差不大于5mm，固定螺栓钉不少于两个。较大较重的吊灯、吸顶灯等都必须在楼板内预埋钢铁构件，使其安装的灯具安全可靠。低于2.4米以下的灯具金属外壳部分应做好接地或接零保护，在有金属吊顶的位置，灯具金属外壳需接地。一般筒煤、日光灯架、灯盘、吊杆灯等都必须有可靠的接地线，接地线禁止串连，应并接。8）防雷接地1、操作工艺1）接地体的埋设深度其顶部不应小于0.74、6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。2）垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。3）接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m，遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。4）当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设5090mm厚度沥青层，其宽度应超过接地装置2m。5）接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。2、避雷网安装1）避雷线如为扁钢，要放在平板上用手锤调直；如为圆钢，可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一75、端固定在绞磨（或倒链）的夹具上，进行冷拉调直。2）将避雷线用大绳提升到顶部，顺直、敷设、卡固、焊接连接成一体，同引下线焊好。焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及铅油或银粉。3）均压环安装均压环（避雷带）应符合下列规定：a.避雷带（避雷线）一般采用的圆钢直径不小于6mm，遍钢不小于24mm4mm。b.避雷带明敷时，支架的高度为020cm，其各支点的间距不应大于1.5m。c.建筑物高于30m以上的部位，每隔3层沿建筑物四周敷设一道避雷带并与各根引下线相焊接。均压环（或避雷带）安装a.避雷带可以暗敷设在建筑物表面的抹灰层内，或直接利用结构钢筋，并应与暗敷的避雷网或楼板的钢筋相焊接，所以避雷带76、实际上也就是均压环。b.利用结构圈梁里的主筋或腰筋与预先准备好的约20cm的连接钢筋头焊接成一体，并与柱筋中引下线焊成一个整体。c.圈梁内各点引出钢筋头焊完后，用圆钢（或扁钢）敷设在四周，圈梁内焊接好各点，并与周围各引下线连接后形成环形。同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出30cm长12mm镀锌圆钢备用。d.利用屋面金属扶手栏杆做避雷带时，拐弯处应弯成圆弧活弯，栏杆应与接地引下线可靠的焊接。五、施工进度计划及保证措施（一）施工进度计划网络图该工程采用时标网络计划，按照工程特点及分段施工工艺，整个工程分为两个施工段（以伸缩缝为界），轴、轴采取流水及平行施工。总工期网络计划见附图。（二）工期保77、证措施加强领导，公司将本工程作为重点目标管理，由公司具有丰富经验的工程师任该工程的技术负责人，同时实行项目管理制，要求项目经理从组织上，管理上保证施工进度，定期召开甲方双方协调会（每月一次）和工地调度会（每周一次）统一调度指挥，及时解决施工中的重大施工问题，保证施工中各环节、各专业、各工程之间的协调与平衡。1、公司在施工机械上作重点配置，投入充足的精良的机械设备，以满足本工程的施工需要，确保不因机械设备生产力不够而延误工期。2、配置精干的项目班子，强化项目管理，确保项目施工能科学组织、有序流动、连续进行。3、加强计算机优化管理，合理划分施工工作面，科学调度，随时调整解决各种突发情况，使施工进行78、始终围绕里程碑计划进行，使项目始终在受控状态下。4、建立严格的奖惩制度，行政动员和经济杠杆相结合，及时解决职工家庭的各类后顾之忧，确保职工的工作热情和身体健康，将工程进度与管理层和作业层工资奖金挂钩。5、在开工前及时完成图纸会审、施工图预算、技术安全交底、施工组织设计、临时用电方案等各项技术准备工作。6、科学地组织分项工程作业，加强施工技术方案的编制，千方百计缩短工期，确保工程文明、有序、快速地进行，向科学技术要效益。7、合理安排施工工艺，整个建筑全面铺开施工，切实组织好多工序的交叉作业；加强土建与安装、主体与装饰、室内与室外的配合协调工作，及时做好管道暗敷预埋，不事后凿墙打洞，相互影响而延期79、误工期。8、虚心接受建设单位监理、质监、设计对施工全过程验收，及时填写各项技术资料，做到一次合格，缩短分部分项工程间歇时间。9、实行大班作业制，抓紧一切有利时机，争分夺秒。受施工扰民的限制，每晚十点停止有噪声的施工项目，每天早上六点钟开工，争取富余时间。10、定期召开生产、安全例会，及时处理各种可能影响施工的因素，加强操作班组的上岗前教育，提高操作班组的整体作战能力，以保证工期能正常顺利地进行。11、优化施工平面图的布置，尽量杜绝施工材料的二次转动，减少施工机械、机具的频繁无效移动。12、加强对施工设备的维修、维护、保养等管理工作，确保设备完好率，防止施工过程中出现停机、死机现象的发生。13、80、每道关键分项目均编制详细的施工作业计划和作业指导书，并单列出该分项工程对劳动力、材料、机械的需要情况，以便在施工之前及时解决，使工程能顺利进行。14、本项目实施2000版ISO9001质量管理体系，确保工程全过程得到有效控制，以质量保工期。15、优化劳动组合，密切工种配合，同时根据工程需要合理调节施工人员，避免工程交叉混杂。同时搞好与周围居民和职工之间的关系，避免因小事发生纠纷，影响工程进度，延误工期。16、柱、梁、板模板准备一层施工的材料，周转材料相应配置，保证模板的翻转，腾出工作面，便于下一道工序进入。17、合理布置施工平面，抓好周边环境保护，合理安排平面材料堆码，并与株冶及当地交通部门协81、调，保证进场材料的运输通畅。六、保证质量措施（一）质量保证机构 （二）质量保证体系三、质量保证措施1、高起点、高标准的质量管理质量管理执行ISO国际质量标准，施工前制定质量保证计划和施工组织设计，由专人监督实施，发现问题及时向公司反馈，并进行整改。2、挑选水平高、素质好的施工技术人员和管理人员。工程质量的好坏，首先取决于施工人员的素质。为保证工程施工质量和施工进度目标的实现，公司将选派专业水平高、业务能务强、经验丰富的施工技术人员、施工管理人员以及操作熟练的技术工人，人员的配备和组成将根据工程特点并符合施工需要。3、建立健全各项规章制度对质量保证体系人员进行职责分工，建立健全岗位责任制，制定各82、项操作规程，加强岗位职责检查，督查各级人员的工程质量，以确保各种规章制度的顺利执行和各项工作的顺利开展，提高工作质量，以确保工序质量和工程质量，同时建立相应的奖惩制度。落实各部门和各施工班组的质量责任制，并与经济利益挂钩。4、遵循监理程序认真学习合同文件及有关技术规范，遵循工程监理程序，自觉接受监理工程师的监督和指导。5、材料质量控制材料部门严格把好采购关，各种原材料、半成品、成品必须有出厂合格证，原材料按规定取样送实验室进行有关项目的检验，合格后方可使用，对于不合格的材料要及时退货，坚决不用在工程上。6、严格执行各项施工规范规程，保证依法施工严格执行国家颁布的设计、施工规范、施工操作规程和工83、程质量验评标准，严格按施工图纸和监理单位审定的施工组织设计施工，设计变更和技术核定均要征得设计院、监理单位同意并有签证认可后方可进行。基础回填、钢筋隐蔽等验收工程必须有质监站、设计院、监理及建设单位参加，办理签证手续后方能进入下一阶段的施工。7、坚持自检制度每道工序完工后，按质量标准要求进行“三检制度”，检查合格后，方可进行下道工序的施工。每道工序开工前必须对上道工序进行检查。施工过程中，质检人员、试验人员按技术规范要求的方法和检测频率对各项质量控制指标进行检测，发现不合格的及时采取措施处理。8、建立群众质量网络建立群众性的质量检查网，每个班组选聘一名责任心强、操作技术高的工人作为班组内部质量84、安全员，负责本班组人员操作质量检查，坚持“自检、互检、交接检”的三检制度，上道工序不合格，坚决返工重来，决不进行下道工序的施工。并把质量与效益挂钩，重奖重罚。9、加强施工阶段“事前、事中、事后”的系统全过程控制，见下图。10、关键工序、特殊过程的控制对施工中影响工程质量的关键工序、特殊过程流程加强质量控制，由项目经理部的质量领导小组和各施工区的质安科分别检查各施工队的作业情况，监督施工按技术规范要求和操作规程进行，预防质量问题的发生。关键工序质量监控流程图11、测量工程（1）鉴于本工程测设精度要求高，测量难度大，项目部组建测量专业组，确保本工程的测量放线工作快速、专业、准确地进行。（2）本工程85、的测量设备在投入使用前，均经法定计量检测所进行检测，合格者方可应用于本工程，施工期间，所有测量设备均按期周检。（3）测量放线前根据工程特点采取相宜的测量手段，由测量专业组写出测量实施方案，经各方一致认可后，严格按方案执行，同时严格执行复核制度。12、模板工程根据本工程为现浇混凝土结构特点，模板工程是主体工程质量的关键，因此要加强模板工程的管理。（1）首先要确保模板材料的质量和模板制作质量，周转胶合模板要做成定型清水砼模板，装拆时不准乱放乱甩，应码放成堆。（2）支撑系统应确保尺寸准确、易装易拆，具有足够的强度、刚度和稳定性，不致发生变形，模板拼缝严密，几何尺寸准确。（3）浇筑砼前由项目技术负责人86、组织进行全面检查，并会同监理单位复查，认可合格并办好隐检手续后方可浇筑砼，砼浇筑过程中木工班派专人负责看护模板。（4）拆模时间严格按规定，由施工员通知，拆模时不强砸、硬撬，以防对结构砼造成不必要的损坏。13、钢筋工程（1）钢筋的品种、数量、位置和几何成型尺寸，必须符合施工图要求，钢筋的绑扎、主筋接头位置和搭接长度应符合设计图和规范规定，并按部位垫好保护层。（2）钢筋绑扎完毕后，不得随意踩踏钢筋，以防钢筋位移、变形，浇筑砼时钢筋班派专人负责看护钢筋，有不良现象及时修整。14、混凝土工程（1）砼的配合比严格按实验室配合比执行。（2）砼浇灌前应严格检查模板尺寸和支撑，钢筋数量和位置，做好隐蔽工程记录87、，并严格执行浇筑令制度。（3）捣制混凝土应派专人负责配料，过秤计量，并按规定留置试块。（4）砼浇捣完毕12小时后派专人根据气候、温度条件，对砼进行养护。（5）砼工程质量控制图15、砌体工程（1）砌筑工程的砂浆严格按照实验室配合比执行。（2）砌块材料应采用优质产品，墙体砌筑时必须采用双面挂线，严格按皮数杆砌筑，对门窗口高度进行严格控制。并按设计要求留槎，埋设墙身拉结筋。（3）砌体工程质量控制图16、防水工程（1）防水应把握好施工工序和质量，由施工员负责监督，严格按工艺标准进行施工。（2）屋面、天沟、卫生间等防水工程做好蓄水和淋水试验并做好检验记录，以保证屋面无一点渗漏。17、装饰工程为确保装饰工88、程质量达到优良标准，将在材料采购、管理及操作上采取有力措施。（1）装饰材料比优比价，优先选用质量好，信誉高的厂家的名优产品，把质量放在第一位，价格放在第二位。（2）装饰工程正式施工前，做好样板墙和样板间，以此为标准带动装饰工程的全面质量管理。（3）楼地面和墙面抹灰工程预先制定防止空鼓、开裂等质量通病的技术措施，做到基层清理彻底、砂浆配合比准确、和易性适度，分层刮糙赶平压实，做好养护和成品保护措施。18、门窗安装（1）门窗洞口的预埋木砖、铁杆应安装牢固，预埋件应预先作防腐、防锈蚀处理。（2）门窗框的安装要水平通线，保证左右窗在同一水平线上，上、下窗在同一垂线上，门窗框与门窗洞口之间必须留有粉饰位89、置。注意门窗安装质量，小五金应规格一致，安装位置方式统一。19、安装工程水电预埋预留与土建方体施工同时进行，确保预埋位置、型号、数量准确无误，安装规则整齐，高度一致，牢固可靠，严格事后凿墙打洞，安装工程与土建、装修穿插进行，配线暗管管口平齐，管端入箱（盒）。上下水道支架牢固。20、油漆涂料工程油漆涂刷前应清扫剔除基层表面的浮渣、毛刺、油污和铁锈，基层干燥，符合要求方可进行，涂刷油漆时应做到横平竖直，纵横交错，均匀一致。并按规定程序造油、上油灰、打砂纸、刮腻子，打磨砂纸，涂刷要色调均匀，不显刷纹、理平、理光、光泽明亮，达到设计要求和建设方选定的颜色要求。（三）严格执行国家强制性标准1、组织有关人90、员定期学习国家强制性标准。每周五进行集中学习。2、编写有关强制性标准的要求，并分发到相关作业人员手中，定期进行考核，对考核不合格人员采取罚款等处罚。3、有关操作人员严格按照国家强制性标准进行操作。七、保证安全措施（一）安全保证管理体系（二）安全保证技术体系项目部建立安全保证技术体系，施工现场做到：“一管”、“二定”、“三检查”、“四不放过”。按建设产的最新安全检查评分标准公司现场综合考评的标准要求，及时填写安全资料归档，搞好安全生产内业管理。一管：设专职安全员管理安全。二定：制定安全生产制度；制定安全技术措施。三检查：定期检查安全措施执行情况；检查违章作业；检查安全漏洞。四不放过：麻痹思想不放91、过；事故苗头不放过；违章作业不放过；安全漏洞不放过。积极推行“全面安全管理”现代化的管理办法。全面安全管理就是运用全面质量管理，运用系统安全工程的原理改变传统的“事故管理”被动局面，达到杜绝事故的目的，根据工程特点和公司现状，重点消除高空坠落，物体打击、电击和机械伤害四种危险源，狠抓施工现场安全防护。（三）保证安全生产制度1、建立健全安全生产责任制，明确安全生产责任，强化安全员安全意识，切实贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真执行国家和公司有关安全生产的法规制度。2、明确项目经理是项目部安全生产第一责任人，明确安监员对安全生产具有一票否决权，安监员有权决定停工整改。3、现场设置专职安监员，负92、责以下工作：施工现场巡视检查，及时通知有关人员按期消除隐患；检查电气线路开关和漏电保安装置是否都整齐有效；检查架子、立网是否牢固可靠，是否符合安全规格；监督施工人员遵守操作规程，制止违章作业；检查夜间施工及场内道路的照明设施。4、安全交底和定期进行；安全交底由技术负责人主持。5、进场的工人均进行严格的三级安全教育，特种作业工人持证上岗。6、每一分项工程作业前由施工员下达书面安全交底，班组履行签字后才能施工。7、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，禁止穿高跟鞋、拖鞋、打赤脚、赤膊。（四）保证安全生产措施主要分项工程安全措施1、脚手架（1）基础挑脚手架斜撑承受部位应设预埋件。脚手架要加设接地装置。（93、2）材质钢管、角铁、扣件、螺栓的质量应符合规范的要求。不准使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件。（3）纵距、横距和步距。阴、阳墙角处立杆距墙的近端不得大于30cm。脚手架横向距不得大于1.2m，满堂脚手架不得大于1.8m。（4）软硬拉结各类拉结、支撑点应符合规范要求。软拉结应双股并联，不得拉结在窗框、水落管和锈蚀的金属预埋件上。设置预埋硬拉结处，混凝土强度应达到设计标准。硬拉结和脚手架里立杆连接点不准采用电焊连接。（5）搭接钢管脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于0.4m，且不少于2只扣件紧固。（6）栏杆施工操作层必须满铺脚手板，两端绑扎牢固。铺设竹笆层时，应设置40cm踢脚笆、围护笆或不低于194、m的小眼安全网。（7）登高设施斜道：走人的斜道坡度不得大于1/3，运料的斜道坡度不得大于1/4，并应铺设竹笆或加设防滑措施。斜道应设置不小于3.4m2的平台。斜道纵向外侧及横向两终端应设置剪刀撑。登高挂梯不得设置在脚手架通道中间。登高挂梯架子纵向外侧应设置剪刀撑。斜道坡度两侧应加设两道防护栏杆。斜道平台、登高平台临边应设竹笆防护，不得采用40cm踢脚笆或安全网。（8）验收脚手架应有分部、分段按施工进度的书面验收报告。各种脚手架应在验收合格后挂牌使用。扣件的扭力矩应按规范要求测试，抽点验收。2、模板工程（1）进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业必须佩戴安全带，并绑扎牢固。高空作业人员进行体格检95、查，不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。（2）工作前先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。（3）五级以上大风，应停止模板的吊运作业，六级以上大风应停止室外高空作业。雨后应清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。（4）高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。（5）模板、支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。支柱要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢。（6）支撑、拉杆不得搭在门窗和脚手架上，通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。（7）支模过程中，如需中途间歇，应交支撑、搭头、柱子板等钉牢；拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，防止突然96、掉落，倒塌伤人。已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆栈放，防止因扶空、踏空而坠落。（8）拆除模板应经施工人员同意。操作时应顺序分段进行。完工时不得留下松动和悬挂的模板。（9）模板上有预留洞，应在安装后将洞口盖好。3、钢筋工程钢筋焊接：（1）焊工应经过专业训练，熟悉电焊机结构、性能及操作方法。非电焊专业人员，不得擅自操作。（2）严格遵守安全用电操作规程。焊机必须接地；对于焊接导线及焊钳接导线处，都应有可靠的绝缘。（3）施焊场地周围应清除易爆易燃物品。或进行覆盖、隔离。对爆机闪光区域内，必须设铁皮隔挡。焊接时禁止其人员停留在闪光范围内，以防止火花伤人。（4）焊工必须穿戴防护衣具。接触焊焊工97、要带无色玻璃眼镜，电弧焊工要戴防护面罩。（5）雷雨时，应停止露天焊接作业。夜间作业应有足够的照明设备。（6）焊工离开工作地点或工作完毕时，应将电源断开，切断电源。钢管制作、绑扎安装：（7）搬运钢筋时，应注意周围行人、电线一切障碍物，以防意外事故发生。（8）展开盘圆钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。（9）拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人。（10）在高空绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应拴好安全带。（11）多人运送钢筋材时，起、落、转、停动作一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。（12）绑扎外柱时，应搭设外挂架或悬挑架，并按98、规定挂好安全网。（13）起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。4、砼工程（1）工作前应先对砼施工机械和施工条件进行检查。使用平板振动器和振动棒的作业人员，应穿好胶鞋和戴上绝缘手套。振捣器应该保持清洁，不得有砼粘结在外壳上防碍散热。浇灌砼时应设操作平台，严禁直接站在模板上或支撑上操作，以免踩滑或踏断坠落。（2）“三宝”“四口”安全保护措施1）安全帽安全帽必须经有关部门验收合格后方能使用。正确使用安全帽并扣好帽带。不准把安全帽抛、扔或坐、垫。不准使用缺衬、缺带或破损安全帽。2）安全带安全带必须经有关部门验收合格后方能使用。安全带必须按规定99、抽检一次，对抽检不合格的，必须更换后才能使用。安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳索。3）安全网从二层楼面起设安全网，并加设一道随施工高度提升的安全网。网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密。网宽不小于2.6m，里口离墙不得大于15cm，外高内低，每隔3m设支撑，角度为45度。立网随着施工层提升，网高出施工层1m以上，网下口与墙生根牢靠，离墙不大于15cm。网之间拼接严密，空隙不大于10cm。4）预留洞口边长或直径在2025cm的洞口，可利用混凝土板内钢筋或固定100、盖板防护。60150cm的洞口，可用混凝土板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。风格大于20cm的，要另外加密。150cm以上的洞口，四周应设护栏，洞口下装安全网，护栏高1m设两道水平杆。预制构件的洞口（包括缺件临时形成的洞口），参照上述规定防护或架设脚手板、满铺竹笆，固定保护。5）楼梯口分层施工楼梯口应装临时护栏。楼段边设临时防护栏杆（用钢管或毛竹）。顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时护栏。6）底层通道口固定出入通道应搭设防护棚，棚宽大于道口。施工用电1、支线搭设（1）配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水管。（2）支线绝缘好，无老化、破损和漏电。（3）支线应沿墙或电杆架空101、敷设，并用绝缘子固定。（4）过道电线应采用硬质护套管埋地，并作标志。（5）室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。2、现场照明（1）一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明机具，应采用符合要求的安全电压。（2）照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。（3）照明灯具的金属外壳必须接地或接零，单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。（4）室外照明灯具距地面不得低于3m，室内距地面不得低于2.4m，碘钨灯固定架设，要保证安全。3、架空线（1）架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。（2）架空102、线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。（3）架空线应离地4m以上，机动车道为6m以上。（4）电箱（配电箱、开关箱）。电箱应有门、锁、色标和统一编号。电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物，箱体不得歪斜。线箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关排齐，动力和照明分别设置。配电箱的开关电器应与电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔103、丝应和用电设备的实际负荷相匹配。金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱和用电设备实行一机一闸一保险。同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。4、接地接零（1）接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组两根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。（2）橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线，与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式民用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。（3）电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。（4）高层配电箱重设接地，必须从地下引入。中小型机具1、砂浆104、混凝土搅拌机（1）必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳。（2）各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。（3）操作人员应持证上岗操作。（4）必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。（5）砂浆机筒体防护栅齐全，开料应配备圆盘式手转盘。2、木工平（压刨）（1）外露传动部位必须装有防护装置。（2）刨面必须有靠山。（3）平刨刀刃处必须设防护手防护装置。（4）压刨设有刀口防回弹装置。（5）必须单独接地或接零保护。3、木工圆锯（1）传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。（2）圆锯要设松口刀（分料器）。（3）操作必须使用单向电动开关。（4）要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。4、105、手持电动机具（1）防护罩壳齐全有效。（2）外壳必须有效接地和接零。（3）橡皮电线不得破损。5、电焊机（1）有可靠的防雨措施。（2）一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐作用于的防护罩，二次线应使用线鼻子。（3）有良好的接地或接零保护。（4）配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。防火安全1、工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。2、按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。3、重点部位（危险仓库、木工车间等），必须按有关部门规定，有专人管理，责任落实，按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。4、建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确106、审批手续，并有监护措施。5、焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。6、施工道路兼做消防通道，必须保持时刻畅通无阻。八、文明现场施工措施为确保工程建设的综合效益，争创“高起点、高标准、高要求”的“文明卫生管理优秀工地”目标，针对该工程所处的地理环境，结合株洲市的有关规定，并遵守建设方的一切管理制度，本工程的文明施工具体措施如下：（一）现场场地1）施工现场设置工程项目部办公室，所有现场管理服从项目部的统一调配。2）现场施工区与生活小区明确划分。施工场地周边设置砖砌围墙，面做粉刷并书写施工概况、施工平面布置图和宣传标语等。3）现场入口处设置工程标牌，在显眼处悬挂建筑施工许可证牌，出入口及危107、险作业区设安全标志，现场内管理与分包单位签订检查监督约定，保证措施落实。现场管理人员佩戴能够证明其身份的证卡，以示区分。4）施工现场围墙以外的场地也要注意整洁美观，施工中不占用围墙外场地，落实二人做好每天的“门前三包”。5）场地有序堆放物料或设备，并保持场内施工道路的畅通；沿施工道路设置排水沟，并设置沉淀池，泥浆、污水经沉淀池沉淀和进行有关净化处理后，方排水市政排水管道中，不允许横流在现场，现场场地平整不积水。施工现场所有办公区、生活区、物料堆放区及设备安置区均除去浮土，夯实地基，并铺设砂卵石垫层，然后铺设混凝土道路，保证机动车辆畅通，道路做到无散落的杂物及散物，坚实平坦、整洁。余土及建筑垃圾108、出场严禁超载，防止掉物伤及行人和污染城市道路，汽车按规定路线行驶，并按规定只在夜间运土。（二）机具、机料的管理1）所有材料、成口、半成品及机械设备的堆放位置严格按施工平面图进行布置，施工机械进场必须进行质量和安全检查，并做好记录，检查合格后方可使用。钢材原材及成品按规格分别在原材料堆场和成品钢筋堆场堆放整齐，并作好标识。2）砼搅拌机、砂浆搅拌机等机械设备搭设稳固整洁的临时操作棚，机械设备不允许日晒雨淋，用完后清洗干净，进行日常保养。施工机械操作人员必须建立机组责任制，持证上岗。3）所有材料按计划数量和先后顺序分批进场，储备量基本按45天的用量计算堆放在现场，废弃材料尽可能回收加工利用或及时处理109、。4）为方便提升机运输和保证各工区的施工，模板、架料堆场及砌体、预制构件集中堆放整齐，钢管及脚手扣件分类、分规格集中存放，木枋杂料分类堆放，规则成方，不散不乱。砌体和预制构件等材料按23天的使用量堆放。材料堆放场地详见施工平面布置图。5）操作面及楼层：操作面的落地灰及时清除，物料集中，并选择堆放在不影响施工的地方，楼层堆放物料不超载，保证结构安全。（三）综合治理1）施工管理人员、施工作业人员、特殊作业人员一律挂牌作业，现场的作业人员按领导干部、管理人员、操作人员、戴的安全帽分为红、蓝、黄三种。2）施工现场出入口设门卫，确定专职现场保卫人员，制定岗位责任制，项目经理与有关部门签定社会治安责任书。110、3）施工现场制定文明施工规章制度，由项目经理牵头，确定专人负责文明施工管理，对施工现场所有人员进行文明施工教育，同时记录在案。并通过出黑板报、挂宣传标牌以提高全体员工的思想认识。4）施工现场人员必须服从统一管理，不允许聚众闹事、打牌赌博，自觉遵纪守法。所有民工造花名册，同时必须有“三证”。对民工进行基本国策的教育，加强对计划生育的管理，杜绝在工地出现“超生游击队”。5）民工宿舍制定管理制度，确定专人负责，宿舍保持清洁，衣被洁净。6）主动与附近居民接洽，对施工扰民的情况请各方予以谅解，做好稳定工作，避免邻里纠份，影响工程进度。（四）环境卫生1）本工程由于处在生活区，对环境卫生的保持很重要，具体措111、施如下：在工程的施工作业中，注意及时洒水降尘。水泥及其他飞扬的细颗粒材料在运输及卸运时做到宁慢勿散，防止遗洒飞扬，减少扬尘和对空气质量的影响。使用符合环保要求的煤气作为燃料，减少空气污染。食堂设置简易有效的隔油池，产生的污水在排入城市下水管道之前先经隔油池过滤处理后再排出，并定期掏油，防止污染。楼层清扫的灰尘不允许向楼下直接抛下，采用人工用葫芦吊将其吊下，以免扬尘。现场提倡文明施工，控制人为的大声喧哗，增强全体施工人员的自觉性。选用低噪音和备有消声降噪设备的施工机械，施工现场的有噪音设备（电锯、电刨、砂轮机等）设置封闭的机械棚或吸音板，减少噪音的扩散。同时对产生噪音、振动的施工机械夜间施工，必112、须经环保部门批准，噪音必须控制在50分贝以内。2）施工现场在生活区设置临时冲水厕所（男女分厕），并设化粪池，然后排入城市下水管道。现场不允许随地大小便，已有厕所和临时厕所均派专人值勤打扫。3）施工现场食堂餐具洁净、消毒，食物的存放和加工进行分类，食堂炊事人员定期进行体检，保证没有传染病。每天保证开水供应，茶具保持洁净和消毒。4）施工现场必须消除老鼠、苍蝇、各种传染病等有毒、有害烟尘的灭害措施。5）施工现场建筑及生活垃圾有专车清运，倾倒在指定地点，并与主管部门签订卫生管理责任书。（五）消防1）宿舍、木工加工棚、厨房、仓库等易燃场所均设置灭火水管及配件。2）制定消防措施，安排专人负责消防管理，平时113、必须注意防火。3）采购与建筑火灾有关的装修材料必须符合设计文件规定。4）施工道路兼做消防通道，因此必须保证施工道路的畅通无阻。（六）班组施工1）现场文明施工应制定详尽的考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。2）加强精神文明建设，搞好各工种间的团结合作，创造和谐、友好的施工环境，使施工现场在忙而不乱中井然有序。九、劳动力安排计划单位：人时间工种按工程施工阶段投入劳动力情况2006年3月4月5月6月7月8月9月10月钢筋工1515101010木工353530303010混凝土工2020202020砖工4040404030架子工15151515151515运转工8888888电工42557722114、抹灰工40404040电焊工22222油工888水暖工22228888防水工12力工3535353535302020十、主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率（KW）使用情况1提升架SSD80D/02台漯河2003年良好2砼搅拌机IC-3501台郑州2001年11良好3插入式振捣器2C-5010台安阳2003年1良好4平板振动器PC-21KW3台上海2003年8.4良好5电焊机BS3302台河北2001年10良好6卷扬机JJ-152台河北2002年7.5良好7套丝机2台浙江2000年良好8木工刨锯机MB-6002台武汉2001年4.2良好9钢筋切断机GQ-401台上海2003年4.0良好10钢筋调直机QW-11台武汉2003年3.2良好11蛙式打夯机WD-2002台郑州2003年1.5良好12精密经纬仪J21台浙江2002年良好13精密水准仪S32台浙江2002年良好14砂浆搅拌机VIZ-2502新郑2002年15良好15塔吊TD401太原2001年20良好16磅称2天津2001年良好