1、 宝盛商业广场目 录一、工程概况1（一）工程简介1（二）周边环境1（三）工程地质概况11、地质土层情况12、土层物理力学性能2二、编制依据3三、塔吊基础概况.3四、塔吊施工现场平面布置3五、施工计划51、进度计划52、材料计划6六、施工工艺6七、施工安全保证措施12八、应急预案16（一）事故类型和危害程度分析16（二）应急处置基本原则16（三）组织机构及职责16（四）预防与预警17（五）应急处置17（六）应急物资与装备保障19九、1#、2#塔吊计算书19十、3#塔吊计算书27十一、附录（塔吊设计图）35 塔吊平面布置图（P36）塔吊与围护结构关系图（P37）塔吊设计图（P38）塔吊桩平面位置图2、（P39）41塔吊专项施工方案一、工程概况（一）工程简介工程名称工程地址工程类别大型商业居住混合公共建筑占地总面积8311.33结构类型A区部分框支剪力墙结构、B区框架-核心筒；C区框架结构总建筑面积111731.61层数地下三层；地上：A区30层，B区26层，C区4层建筑高度/最大高度99.6m/114.2m基础形式钻孔灌注桩主楼800，桩长30m，裙房600，桩长20m建设单位勘察单位设计单位监理单位质量监督部门总包单位质量要求合格承包范围土建、桩基及围护、幕墙、安装施工总承包合同工期总投资额工程主要功能或用途批发零售、住宿餐饮和商品住宅（二）周边环境本工程位于*，施工场地已经经过初步整平3、，较为平坦，施工范围内拆迁已经完成，整个施工场地已经用围墙围挡，围墙高度2.5m以上，符合市区施工要求，施工临时道口审批手续已经完成，自来水、电已经通到施工现场，三通一平就位，已经初步具备施工条件。迎春南路都为城市主干道，石湖东路为城市次干路，交通十分便利。机械设备、材料进场，土方运输比较便捷；本工程东、南侧紧邻*；西侧紧邻*，路对面为*；北侧紧邻*。施工对周边居民生活影响较大；由于地下室占整个用地红线面积的90%以上，造成在地下结构施工期间，施工场地非常狭小，施工范围内几乎无可用施工场地，经建设单位协调，在本工程施工期间，西、北侧围墙往外挪移约10米，作为施工道路和临时设施、制作加工场地。办4、公区则在工程北侧石湖东路与迎春南路交叉口处另行设置，以减轻现场施工场地少的压力。（三）工程地质概况1、地质土层情况本建筑场地地处*平原中部。地势平坦，地表被填土覆盖，为填土场地，场地平均标高-0.350m。根据岩土工程勘察报告，基坑开挖影响范围内的土层分布依次为：1层，杂填土：杂色，由碎砖、碎石、混凝土块组成，松散，土质不均匀，属欠固结土。近期回填，该土层场地内局部分布。本层平均厚度1.28m。2层，素填土：黄灰色，以粉质粘土为主，松散，浅部含植物根茎及建筑垃圾。土质不均匀。填龄58年，该土层场地内均有分布。本层平均厚度1.29m。层，粉质粘土：灰黄色，可塑，稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，5、韧性中等，含铁质氧化物，具中压缩性。该土层场地内大部分分布，局部有缺失。本层平均厚度1.29m。层，粘土：灰黄色、黄褐色，夹灰色条带，可塑偏硬，含Fe、Mn质结核物，有光泽，无摇震反应，干强度高，韧性高，具中偏低压缩性。该土层场地内均有分布。本层平均厚度2.08m。层，粉质粘土：灰黄色、黄灰色，可塑为主，稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，含铁质氧化物，具中压缩性。该土层场地内均有分布。本层平均厚度1.17m。1层，粉土：灰色，很湿，稍密中密，含云母碎屑，摇震反应迅速，无光泽，干强度低，韧性低，具中等压缩性。该土层场地内均有分布。本层平均厚度6.78m。T层，粉质粘土：灰色，软塑，稍有6、光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，具中压缩性。该土层场地内呈透镜体状分布。本层平均厚度4.40m。2层，粉土夹粉砂：灰色，很湿饱和，中密，含较多云母碎屑，摇震反应迅速，无光泽，干强度低，韧性低，局部夹中密状态粉砂薄层。具中等偏低压缩性。该土层场地内均有分布。本层平均厚度6.06m。层，粉质粘土：灰色，软塑，稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等。局部夹松散粉土薄层，呈千层饼状。具中偏高压缩性。该土层场地内均有分布。本层平均厚度7.56m。层，粉砂夹粉土：灰色，密实，饱和，成分以长石、石英为主，含较多云母碎屑，粘粒含量4%11%。夹较多密实粉土，粉土摇震反应迅速，无光泽，干强度低，韧性7、低。局部夹细砂。具低压缩性。该土层场地内均有分布。本层平均厚度19.28m。层，粉质粘土：灰色，软塑可塑，稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，具中压缩性。该土层场地内均有分布。本层平均厚度5.99m。层，粉土夹粉砂：灰色，饱和，密实，含较多云母碎屑，摇震反应迅速，无光泽，干强度低，韧性低，夹较多密实粉砂薄层，局部夹粉质粘土。低压缩性。该土层场地内均有分布。本层平均厚度4.44m。2、土层物理力学性能层号土层名称地基承载力特征值（kPa）钻孔灌注桩工程设计参数桩周土极限侧阻力桩端土极限端阻力抗拔系数qsikqpk粉质粘土8025/0.70粘土16045/0.72粉质粘土14040/0.78、01粉土15045/0.68T粉质粘土13040/0.702粉土夹粉砂20065/0.68粉质粘土12035/0.70粉砂夹粉土2808020000.65粉质粘土15060/粉土夹粉砂300902200/二、编制依据1、本工程的施工图纸、地质勘察报告2、本工程的施工组织设计3、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-20094、混凝土结构设计规范GB50010-20105、建筑桩基技术规范JGJ94-20086、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 7、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-20108、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-29、0099、建筑结构荷载规范GB50009-201210、QTZ80(TC5610-6)塔式起重机使用说明书（中联重科股份有限公司） 三、塔吊基础工程概况 本工程按照工程实际情况及施工组织设计要求设置三台塔吊，分别为1#、2#、3#塔吊；采用组合式塔吊基础，即：钻孔灌注桩+钢筋混凝土承台组合而成。本塔吊采用钻孔灌注桩基。桩径800mm，桩中心距3.20m，桩长20m；承台规格为：长宽高=5m5m1m，采用C35混凝土；以层粉砂夹粉土为持力层，桩进入持力层不小于3.00m。 四、塔吊施工现场平面布置本工程按照工程实际情况及施工组织设计要求设置三台塔吊，塔吊为中联重科股份有限公司生产的QTZ80（T10、C5610-6）。三台塔吊均位于基坑结构内。塔吊平面布置图详见附录塔吊平面布置图。1#塔吊位于A区主楼南侧，塔吊半径56m辐射整个A区建筑及南侧大部分裙房。塔吊中心与A区主楼外墙距离约3.7m。塔吊四根桩布置在6轴与B轴交点附近，具体位置如下图所示：2#塔吊位于B区主楼南侧，塔吊半径56m辐射整个B区建筑及东侧大部分裙房。塔吊中心与A区主楼外墙距离约5.9m。塔吊四根桩布置在13轴与K轴交点附近，具体位置如下图所示：3#塔吊位于C区裙房西侧。塔吊半径56m辐射西侧大部分裙房。该台塔吊仅针对裙房部分使用，安装高度不超过塔吊的自由高度，塔吊不需要附墙。塔吊四根桩布置在1轴与N轴交点附近，具体位置如11、下图所示： 塔吊安装详情表塔吊编号最大臂长初装高度最终高度附墙数量1#56米34.9107.7m42#56米32.1118.9m53#56米37.740.5无 五、施工计划1、进度计划塔吊基础施工为本工程的辅助工程，施工穿插在工程桩及围护结构立柱桩施工过程中。本进度计划根据桩基施工进度计划安排，具体开始施工日期以工程桩开始施工日期为准。工程桩及围护结构立柱桩施工工期100天。序号工序名称工期备注1塔吊钻孔灌注桩施工12d工程桩施工10天后开始施工，每根桩工期1d21、2#塔吊承台施工3d基础底板混凝土强度达到80%后开始施工，每个承台施工3d3塔吊安装9d承台混凝土强度达到80%以上后开始施工12、，每台塔吊安装3d，1、2#塔吊在基础底板施工后1周全部安装完毕；3#塔吊在土方开挖后1周全部安装完毕53#塔吊承台施工3d土方开挖至基坑底立即进行承台施工，每个承台施工3d2、材料计划由于本工程塔吊桩使用的钢筋和工程桩钢筋规格一致，塔吊所有材料不需要单独采购，在采购工程桩钢筋及围护格构柱材料时将塔吊需要的材料用量一并采购即可。六、施工工艺（一）塔吊技术参数1、起重机整体技术参数机构工作级别起升机构M4回转机构M5牵引机构M4公称起重力矩kNm800起升高度(m)倍率固定状态附着状态a=240.5220a=440.5110幅度(m)最大工作幅度(m)56最小工作幅度(m)2.5最大起升重量(t13、)6起升机构倍率a=2a=4速度(m/min)80408.8840204.44起重量（t）1.533366功率kW24/24/5.4牵引机构速度m/min50/25功率kW3.3/2.2回转机构速率r/min00.65功率kW7.5顶升机构工作压力MPa25速度m/min0.56功率kW7.5总功率KV32.8（不包括顶升机构）工作温度-20+40平衡重3844505610.211.613.114.62、基础荷载表工 况砼基础承受的荷载倾翻力矩M(KNm)扭矩MK(KNm)垂直力Fv(KN)水平力FhKN)工作状态1335269.3511.218.3非工作状态15520464.173.9（二）14、工艺流程塔吊基础施工工艺流程塔吊专项施工方案编制方案审批桩定位放线塔吊桩成孔桩钢筋笼制作钢筋笼焊接就位浇筑钻孔灌注桩土方开挖基座垫层砼浇筑基座承台制模钢筋安装、绑扎螺栓预埋件定位、焊接基座承台砼浇筑塔吊安装就位塔吊使用至工程结束。（三）施工方法1、塔吊基础形式本工程拟采用组合式塔吊基础，即：钻孔灌注桩+钢筋混凝土承台组合而成。2、塔吊桩基本塔吊采用钻孔灌注桩基。桩径800mm，桩中心距3.20m。以层粉砂夹粉土为持力层，桩进入持力层不小于3.00m。塔吊编号桩型桩数桩砼等级桩顶标高有效桩长（m）桩身配筋1#塔吊8004水下C30-11.5020.00主筋12C20统长螺旋箍A8200，桩顶3m15、箍筋加密为100，加劲箍C142000。2#塔吊8004水下C30-11.5020.003#塔吊8004水下C30-11.5020.00注：塔吊桩均为钻孔灌注桩，桩砼加灌高度不小于1.5m，充盈系数不小于1.10。桩底沉渣厚度不大于100mm。3、承台构造承台（塔吊基座）位于地下室基础底板以上1000mm。承台相关参数如下：塔吊型号塔吊基础尺寸(m)砼强度等 级承台顶面标高承台配筋abh1#塔吊QTZ805.05.01.0C35-10.6m双层双向C25200拉筋C14梅花形布置2#塔吊QTZ805.05.01.0C35-10.6m3#塔吊QTZ805.05.01.0C35-10.6m4、塔身16、与基座连接根据中联重科股份有限公司的QTZ80（TC5610-6）塔式起重机的使用说明书，本工程塔身与基座采用预埋螺栓固定基础的连接方式。预埋螺栓为四组共1624钢筋，预埋螺栓与承台下部主筋定位、焊接、校正、再焊接。届时，塔身基节与预埋螺栓使用螺母固定，具体做法详见下图所示。5、塔吊基础做法（1）塔吊基础做法本工程塔吊基础承台设置在地下室底板上1m处，承台底部比地下室底板高1m。地下室底板砼浇筑完成前，按照底板的防水要求进行防水层铺贴，在底板下增加防水附加层其面层防水做法同垫层面，钻孔灌注桩穿过底板混凝土时，在止水位置凿除管桩表面混凝土，采用安装两道膨胀止水条的措施进行防水，待塔吊拆除后，锯掉17、桩头并往下凿除10cm，采用防水材料封堵做好防水加强处理。 （3）地下室楼板、顶板做法塔吊标准节尺寸为1600*1600，每边再加300mm工作面，所以预留孔洞大小为1900*1900mm。顶板预留孔洞四周垂直设三层镀锌钢丝网，并拉通设置4mm厚300mm宽止水钢板。塔吊拆除后，用高一强度等级的微膨胀混凝土封闭。板筋预留长度满足伸至孔洞的另一边，预留钢筋在孔洞边缘向上或向下弯起以避开标准节；截断的板钢筋不得在同一位置，必须相互错开，接头面积不得大于50%。待塔吊拆除后，将弯起的预留板筋重新调整好绑扎，回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏；孔洞内再加双层双向8100钢筋，与原预留板筋18、绑扎牢固。因塔吊处预留孔封闭后，底板受力与实际设计状况不同，为保证顶板安全，在封回洞口前，塔吊所在跨的顶板下方加钢管支撑。在预留的顶板洞口周边砌筑20cm高的砖墙挡水，素水泥浆抹光。并在周边加设1200mm高防护栏杆。6、塔吊基础施工的具体要求（1）塔吊基础桩，将由在现场施工工程桩的施工队伍施工，并按照本专项施工方案进行施工。（2）考虑到今后塔吊安装方便，施工中有关预埋件需同步进行埋设，并要确保其位置准确性。（3）塔吊基坑土方开挖时间随同本工程地下室，同时施工。（4）塔吊标准节穿地下室楼板和地下室顶板预留洞口，楼板钢筋断开位置错开，满足钢筋接头规范，在标准节预留洞口四周附加2C14钢筋，以对预19、留洞口进行加强。（5）严格控制塔吊标准节的钢材质量和加工质量，钢材的品种、规格、性能等应符国家产品标准和设计要求。（6）安装塔机时基础混凝土应达到80%以上设计强度，塔机运行时基础混凝土应达到100%以上设计强度。（7）桩基工程、基础工程的各个分项隐蔽工程须经有关部门验收。（8）塔吊基础在绑扎钢筋时，利用桩主筋与格构柱连接起来，做好防雷接地，采用40*4的镀锌扁钢焊接连焊通，并引上不少于两处，与塔吊连接好。塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好，塔机的避雷针可用横截面不小于16mm2的绝缘铜电缆或横截面30mm3.5mm表面经电镀的金属条直接与基础底板钢筋焊接相连，接地件至少插入地面以下1.520、m。（四）检查验收1、地基土检查验收（1）塔机基础的基坑开挖后应按现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202的规定进行验槽，应检验坑底标高、长度和宽度、坑底平整度及地基土性是否符合设计要求，地质条件是否符合岩土工程勘察报告。（2）基础土方开挖工程质量检验标准应符合现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202的规定。（3）地基土的检验除符合本节规定外，尚应符合现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202的有关规定。2、基础检查验收（1）钢材、水泥、砂、石子、外加剂等原材料进场时，应按现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204和钢结构工程施21、工质量验收规范GB50205的规定作材料性能检验。（2）基础的钢筋绑扎后，应作隐蔽工程验收。隐蔽工程应包括基础钢筋、塔机基础节的预埋件、格构柱顶标高等。验收合格后方可浇筑混凝土。（3）基础混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的有关规定。（4）基础结构的外观质量不应有严重缺陷，不宜有一般缺陷，对已经出现的严重缺陷或一般缺陷应采用相关处理方案，重新验收合格后方可安装塔机。（5）基础的尺寸允许偏差应符合下表规定项目允许偏差检验方法标高20水准仪或拉线、钢尺检查平面22、外形尺寸（长、宽、高）20钢尺检查表面平整度10、L/1000水准仪或拉线、钢尺检查洞穴尺寸20钢尺检查预埋螺栓标高（顶部）20水准仪或拉线、钢尺检查中心距2钢尺检查注：表中L为矩形或十字形基础的长边。（6）基础工程验收除应符合本节外，尚应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的规定。3、桩基检查验收灌注桩施工过程中应进行下列检验：（1）灌注混凝土前，应按现行行业标准建筑桩基技术规范JGJ94-2008的规定，对已成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度进行检验；（2）应对钢筋笼安放的实际位置进行检查，并填写相应质量检测、检查记录。（3）混凝土灌注桩的强度等级应按23、现行行业标准建筑桩基技术规范JGJ94的规定进行检验。（4）成桩桩位偏差的检查应按现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202和行业标准建筑桩基技术规范JGJ94-2008的规定执行。（5）桩基宜同主体结构基础的工程桩进行承载力和桩身质量检验。（6）基桩与承台的连接构造以及主筋的锚固长度应符合规定。七、施工安全保证措施（一）组织保障1、认真贯彻执行有关安全生产和文明施工的规定，坚持以安全生产为前提，成立了以项目经理为首的安全管理小组，实行安全管理岗位责任制，分工明确，责任到人。切实加强施工过程中安全生产。2、项目经理是施工安全的第一责任人。安全负责人是施工现场首要责任人，其他施工24、人员，各司其职，群策群力，全员参与。项目部对安全生产目标进行层层分解，并编制安全管理责任分解图，将安全责任落实到人，定期检查、考核，并将安全生产作为年终考评的一项重要指标。（二）安全文明控制措施1、 施工人员必须经过安全文明教育。坚持以“安全第一，预防为主”的方针，确定安全生产责任。2、严格按照方案作好围护和支撑加固工作，并经施工员，安全员检查通过后方可施工，基础四周搭设1200mm高围护栏杆，并布置警示牌。夜间加设红灯标志。3、基坑开挖时，挖机旋转半径以内不得有人。基坑边1米范围内不得堆土、堆卸材料和机具。4、落实安全生产责任制和各项安全管理制度。坚持管生产必须管安全的原则，把安全措施贯穿到25、拆除的全过程中去。5、各种垃圾有序堆放，并做好防尘处理。6、未尽事宜按照国家规范、规定及公司有关安全规程、规定执行。（三）塔吊运行安全措施1、塔吊司机必须服从信号工的指挥，但同时，在塔吊大臂超过限位范围的情况下，塔吊司机在保证安全的原则下，有权不接受信号工的指令。（塔吊司机和信号工都必须持有并熟悉塔吊性能表，以确保塔吊是在限位范围内使用）2、在塔吊回转过程中，塔吊司机和信号工有责任和权利兼顾自身塔吊的大臂和配重臂，避免大臂与配重臂、大臂与大臂之间发生碰撞。3、塔吊进行回转在接近限位界限时，塔吊司机必须控制塔吊回转速度，避免发生异常情况。4、在塔吊运行的过程中，后启动回转的塔吊必须避让先启动回转26、的塔吊。5、塔吊司机和信号工在塔吊每次顶升后的第一次运行塔吊时，有责任和权利向塔吊管理单位提出意见和建议。6、双方塔吊使用的对讲机在使用前，双方管理人员应对对讲机核频，避免发生混频和误接受指令的问题发生。并在更频前通知对方进行核频。7、吊装运输时起吊高度达到要求高度且不低于防护棚高度后再进行水平运输。（四）塔吊安装与拆除安全措施1、塔式起重机的基础，必须严格按照使用说明书和方案进行。塔式起重机安装前，应对基础进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机的安装。2、安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。3、安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须27、使用专用螺栓，不得随意代用。4、塔式起重机附墙杆件的布置和间隔，应符合说明书的规定。当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或重新设计、制作，并经技术部门确认，主管部门验收。在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。5、塔式起重机必须按照现行国家标准及说明书规定，安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。6、塔式起重机操作使用应符合下列规定： 塔式起重机作业前，应检查金属结构、连接螺栓及钢丝绳磨损情况；送电前，各控制器手柄应在零位，空载运转，试验各机构及安全装置并确认正常。塔式起重机作业时严禁超载、斜拉和起吊埋在地下等28、不明重量的物件；吊运散装物件时，应制作专用吊笼或容器，并应保障在吊运过程中物料不会脱落。吊笼或容器在使用前应按允许承载能力的两倍荷载进行试验，使用中应定期进行检查；吊运多根钢管、钢筋等细长材料时，必须确认吊索绑扎牢靠，防止吊运中吊索滑移物料散落；两台塔式起重机之间吊物的垂直距离不应小于2m。当不能满足要求时，应采取调整相临塔式起重机的工作高度、加设行程限位、回转限位装置等措施，并制定交叉作业的操作规程；沿塔身垂直悬挂的电缆，应使用不被电缆自重拉伤和磨损的可靠装置悬挂；作业完毕，起重臂应转到顺风方向，并应松开回转制动器，起重小车及平衡重应置于非工作状态。7、为防止事故发生，塔吊必须由具备资质的专29、业队伍安装和拆除，塔吊司机必须持证上岗，安装完毕后经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方可投入使用。8、塔吊司机操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字于续。9、塔吊安装、顶升、拆除必须先编制施工方案，经项目总工审批后遵照执行。10、所有架子工必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，严格按方案施工，做好塔吊拉接点拉牢工作，防止架体倒塌。11、塔吊安装完成后，必须经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局塔机检测中心验收合格后，方可投入使用。（五）群塔作业安全管理措施由于本工程布置了3台塔吊，且塔吊与塔吊的平面布30、置有交叉，在实际施工中，应通过强化塔机作业的指挥、管理和协调，从而保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产进度的要求。1、组织领导成立由塔吊分包单位管理负责人为首和项目安全部门监督的指挥中心组织机构，负责对施工现场塔机之间关系的指挥与协调工作。2、管理规定（1）一般规定塔机指挥中心负责指挥、协调施工现场的塔机使用、维修、顶升和运行工作。塔吊管理负责人，负责本单位塔机的日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护、检查评比等项工作，负责向塔机指挥中心汇报情况,服从塔机指挥中心的整体布署、统一指挥和统一协调。（2）塔机各塔吊司机的选用要严把人员关，选派责任心强、有较长驾龄、技术较全面的司机担31、任现场塔机驾驶任务。进入施工作业现场的塔机司机,要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。为了确保工程进度与塔机安全，各塔机须确保驾驶室内24小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。对严格限制塔臂回转角度的塔机，要采取塔臂回转限制措施。统一在塔机起重臂、平衡臂端部、塔机最高处安装安全反光警示器（灯）。施工现场应设能够满足塔机夜间施工的照明灯塔，亮度以塔机司机能够看清起重绳为准。塔机运行原则：A.低塔让高塔：低塔在转臂之前应先观察高塔的运行情况，再运行作业。B.后塔让先塔：在两塔臂的工作交叉区域内运行时，后进入该32、区域的塔要避让先进入该区域的塔。C.动塔让静塔：在塔臂交叉区域内作业时，在一塔臂无回转，小车无行走，吊钩无运动，另一塔臂有回转或小车行走时，动塔应避让静塔。D.轻车让重车：在两塔同时运行时，无荷载塔机应避让有荷载塔机。E.客塔让主塔：以各分包单位实际工作区域划分塔机工作区域，若塔臂进入非本单位工作区域时，客区域的塔机要避让主区域塔机。F.各塔在运行中，各条件同时存在时，必须按以上排序原则先决。塔机长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风向停置。（3）信号指挥本项目工程系群塔水平交叉、立体多层次作业的特殊现场，尢其到地上部分施工阶段，各施工分区进度不一，塔机司机视野有限，因33、此，信号指挥人员至关重要,故要选派有实际工作经验、责任心强、能够照顾全面的信号指挥人员担任现场的信号指挥工作。除每台塔吊设置一名指挥人员外，每相邻三台塔吊配置一名总指挥。进入施工现场操作的信号指挥人员，必须经市劳动局统一培训，考试合格并取得操作证书方可上岗指挥。信号指挥人员应与塔机组相对固定，无特殊原因不得随意更换信号指挥人员，信号指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗。换班时，采用当面交接制。塔机与信号指挥人员应配备对讲机，对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调改频率，要专机专用，不得转借。现场所用指挥语言一律采用普通话。指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度即：信号34、指挥人员发出动作指令时,先呼叫被指挥的塔机编号，司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。塔臂旋转时，发出指示方向的指挥语言，应按国标执行，防止发生方向指挥错误。指挥过程中，信号指挥人员应时刻目视塔机吊钩与被吊物，塔机转臂过程中，信号指挥人员还须环顾相邻塔机的工作状态，并发出安全提示语言,安全提示语言须：明确、简短、完整、清晰。（4）起重工（挂钩工）要严格执行十不吊操作规定。清楚被吊物重量，掌握被吊物重心，按规定对被吊物进行绑扎，绑扎必须牢靠。在被吊物跨越幅度大的情况下，要确保安全可靠，杜绝发生“天女散花”的现象。起重工作业前、作业中、交班时，必须对钢丝绳进行检查与鉴定，不合格的钢丝绳严禁35、使用。（5）塔机顶升与相邻单位无影响的塔机,可根据本单位的实际需要,确定本塔的顶升高度和顶升时间。但必须书面上报塔机指挥中心，经审核签字批准后,方可进行顶升。塔机指挥中心在保证安全生产的前提下，本着就快不就慢的原则，根据工程进度,统一确定塔机项升高度和到位时间。各塔机必须按塔机指挥中心确定的高度、时间,如期完成项升，不得提前或延时。各塔机按塔机指挥中心第一次顶升方案顶升至确定高度后，在工程施工到0.000部位时,应尽快确定锚固点位置，同时做好锚固方案及准备工作,以便于塔机指挥中心确定下一步顶升高度。（六）监测监控1、塔吊安装完成后，在下承台（桩顶构造承台）未施工前，塔吊基础沉降观测应每周一测。36、2、在下承台（桩顶构造承台）施工以及钢格构柱加固完成经验收合格正常投入使用后，塔吊基础沉降观测应定期进行，每周一次。3、当塔吊出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/1000时，应对塔吊进行纠偏校正，在最低节与塔吊基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程中用高吨千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用大缆绳四面缆紧，且不能将基脚螺栓拆下来，只能松动螺栓上的螺母，具体长度根据加垫片的厚度而确定。八、应急预案（一）事故类型和危害程度分析 在施工过程中，可能发生塔吊施工事故主要体现在：1、塔吊作业中突然安全限位装置失控，发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）；2、自然灾害（如37、雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。3、塔吊拆装和顶升过程中发生的人员伤亡事故。4、运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。5、塔吊在吊运过程中吊物松脱坠落，造成人员伤亡和财产损失。（二）应急处置基本原则更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优38、先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。（三）组织机构及职责1、应急组织体系组 长： 副组长： 组 员： 2、指挥机构及职责组长职责：（1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；（2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；（3)指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；（4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；（5)在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；（6)在紧39、急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。副组长(即现场管理者)职责：（1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失； (2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动； (3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带； (4)设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。组员职责：在组长的带领指挥下对事故进行救援抢救（四）预防与预警1、危险源监控建立健全工程项目重大危险源信息监控方法与程序，完善危险源辩识工作，对危险源进行识别和评估。在技术和管理措施上加强重大事故危险的监控，防止重、特大事故发生。对危险设备的危险区40、域予以明显标识，实现规范化、标准化管理。2、预警行动如遇意外塔吊发生倾翻时，在现场的项目管理人员要立即用电话向项目经理汇报险情。项目经理立即召集副经理、抢救指挥组其他成员，抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。信息通讯：项目负责人： 手 机： 现场负责人： 手 机： 技术负责人： 手 机： 医院急救中心 120 火警 119 匪警 110 项目部办公室接到报告后，应迅速通知全体指挥中心成员，单位负责人接到报告后，应当在1小时内向事故发生地有关部门逐级上报。报告内容包括：发生事故的时间、地点、单位、联系电话、报告人、伤亡人数等简要情况。（五）应急处置1、响应分级为确保正常施工41、，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施。根据本工程特点，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素之一是塔吊倾覆。在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定塔吊倾覆的应急方案,具体如下：假设塔吊基础坍塌时可能倾翻；假设塔吊的力矩限位失灵，塔吊司机违章作业严重超载吊装，可能造成塔吊倾翻。2、响应程序施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、项目部。由项目部质安部收集42、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门或其他上级政府部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的安全管理部门向建管局安监站或政府部门请示启动上一级救援预案。（1）值班电话：项目部实行昼夜值班制度，项目部值班情况如下：值班人员： 值班时间：7：3020：30; 20：307：30（2）紧43、急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班人员，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。（3）值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员及车辆等在现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由项目部的质安部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。（4）遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主44、动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。3、处置及预防措施（1）指挥与控制：抢救组到达出事地点，在组长朱赟指挥下分头进行工作。首先抢救组和经理一起查明险情：确定是否还有危险源。如碰断的高、低压电线是否带电；塔吊构件、其它构件是否有继续倒塌的危险；人员伤亡情况；商定抢救方案后，副经理向项目总工请示汇报批准，然后组织实施。防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。如果在夜间，接通必45、要的照明灯光；抢险组在排除继续倒塌或触电危险的情况下，立即救护伤员：边联系救护车，边及时进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上送往医院。对倾翻变形塔吊的拆卸、修复工作应请塔吊厂家来人指导下进行。塔吊事故应急抢险完毕后，项目经理立即召集副经理、技术员、安全员和塔吊司机组的全体同志进行事故调查，找出事故原因、责任人以及制订防止再次发生类似的整改措施。对应急预案的有效性进行评审、修订。（2）从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给工程施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。（六）应急物资与装备保障应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事故的性质和后果分析，配46、备应急救援中所需救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。安全事故应急常用物资和设备有：1、常备药品：消毒药品、急救物品（创可贴、绷带、无菌敷料、仁丹等）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。2、抢险工具：铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、小型金属切割机、电工常用工具等。3、应急器材：架子管、安全帽、安全带、防毒面具、应急灯、对讲机、电焊机、水泵、灭火器等。4、设备：小轿车2辆。 九、1、2#塔吊基础计算书 计算依据： 1、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑桩基技术规范JGJ94-2008 4、建47、筑地基基础设计规范GB50007-2011 （一）、塔机属性塔机型号QTZ80（中联重科）塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)100塔机独立状态的计算高度H(m)100塔身桁架结构方钢管塔身桁架结构宽度B(m)1.6 （二）、塔机荷载 1、塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值Fk1(kN)511.2起重荷载标准值Fqk(kN)47.1竖向荷载标准值Fk(kN)558.3水平荷载标准值Fvk(kN)18.3倾覆力矩标准值Mk(kNm)1335非工作状态竖向荷载标准值Fk(kN)511.2水平荷载标准值Fvk(kN)73.9倾覆力矩标准值Mk(kNm)1552 2、塔机传递至基础荷载设计48、值工作状态塔机自重设计值F1(kN)1.35Fk11.35511.2690.12起重荷载设计值FQ(kN)1.35FQk1.3547.163.585竖向荷载设计值F(kN)690.12+63.585753.705水平荷载设计值Fv(kN)1.35Fvk1.3518.324.705倾覆力矩设计值M(kNm)1.35Mk1.3513351802.25非工作状态竖向荷载设计值F(kN)1.35Fk1.35511.2690.12水平荷载设计值Fv(kN)1.35Fvk1.3573.999.765倾覆力矩设计值M(kNm)1.35Mk1.3515522095.2 （三）、桩顶作用效应计算承台布置桩数n449、承台高度h(m)1承台长l(m)5承台宽b(m)5承台长向桩心距al(m)3.2承台宽向桩心距ab(m)3.2桩直径d(m)0.8桩间侧阻力折减系数0.8承台参数承台混凝土等级C35承台混凝土自重C(kN/m3)25承台上部覆土厚度h(m)0承台上部覆土的重度(kN/m3)19承台混凝土保护层厚度(mm)50配置暗梁否承台底标高(m)-11.5基础布置图 承台及其上土的自重荷载标准值： Gk=bl(hc+h)=55(125+019)=625kN 承台及其上土的自重荷载设计值：G=1.35Gk=1.35625=843.75kN 桩对角线距离：L=(ab2+al2)0.5=(3.22+3.22)050、.5=4.525m 1、荷载效应标准组合 轴心竖向力作用下：Qk=(Fk+Gk)/n=(511.2+625)/4=284.05kN 荷载效应标准组合偏心竖向力作用下： Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L =(511.2+625)/4+(1552+73.91)/4.525=643.327kN Qkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+FVkh)/L =(511.2+625)/4-(1552+73.91)/4.525=-75.227kN 2、荷载效应基本组合 荷载效应基本组合偏心竖向力作用下： Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L =(690.12+843.75)/4+(51、2095.2+99.7651)/4.525=868.491kN Qmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L =(690.12+843.75)/4-(2095.2+99.7651)/4.525=-101.556kN （四）、桩承载力验算桩参数桩混凝土强度等级C30桩基成桩工艺系数C0.75桩混凝土自重z(kN/m3)25桩混凝土保护层厚度(mm)35桩底标高(m)-31.5桩有效长度lt(m)20桩配筋自定义桩身承载力设计值否桩混凝土类型钢筋混凝土桩身普通钢筋配筋HRB400 1220地基属性地下水位至地表的距离hz(m)1.33自然地面标高(m)0是否考虑承台效应是承台效应系数c0.1土名称52、土层厚度li(m)侧阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系数承载力特征值fak(kPa)素填土2000.70粉质粘土0.8612.500.780粘土2.7422.500.72160粉质粘土0.62000.7140粉土7.822.500.68150粉质粘土6.817.500.7120粉砂夹粉土6.24010000.65280粉质粘土24.83000.5150粉土夹粉砂4.444511000.5300软弱下卧层硬持力层厚度t(m)5地基压力扩散角()30修正后的地基承载力特征值fa(kPa)765.8地基承载力特征值fak(kPa)140下卧层顶的地基承载力修正系数d1.453、下卧层顶的地基承载力修正系数b0.15下卧层顶以下的土的重度(kN/m )20下卧层顶以上土的加权平均重度m18 1、桩基竖向抗压承载力计算 桩身周长：u=d=3.140.8=2.513m 桩端面积：Ap=d2/4=3.140.82/4=0.503m2 承载力计算深度：min(b/2,5)=min(5/2,5)=2.5m fak=(2.5150)/2.5=375/2.5=150kPa 承台底净面积：Ac=(bl-nAp)/n=(55-40.503)/4=5.747m2 复合桩基竖向承载力特征值： Ra=uqsiali+qpaAp+cfakAc=0.82.513(2.522.5+6.817.5+54、6.240+4.530)+00.503+0.11505.747=1208.638kN Qk=284.05kNRa=1208.638kN Qkmax=643.327kN1.2Ra=1.21208.638=1450.366kN 满足要求！ 2、桩基竖向抗拔承载力计算 Qkmin=-75.227kN0 按荷载效应标准组合计算的桩基拔力：Qk=75.227kN 桩身位于地下水位以下时，位于地下水位以下的桩自重按桩的浮重度计算， 桩身的重力标准值：Gp=ltAp(z-10)=200.503(25-10)=150.796kN Ra=uiqsiali+Gp=0.82.513(0.682.522.5+0.7655、.817.5+0.656.240+0.54.530)+150.796=855.016kN Qk=75.227kNRa=855.016kN 满足要求！ 3、桩身承载力计算 纵向普通钢筋截面面积：As=nd2/4=123.142202/4=3770mm2 (1)、轴心受压桩桩身承载力 荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值：Q=Qmax=868.491kN cfcAp+0.9fyAs=(0.75140.503106 + 0.9(3603769.911)10-3=6748.141kN Q=868.491kNcfcAp+0.9fyAs=6748.141kN 满足要求！ (2)、轴心受拔桩桩身承载力 荷56、载效应基本组合下的桩顶轴向拉力设计值：Q=-Qmin=101.556kN fyAS=3603769.91110-3=1357.168kN Q=101.556kNfyAS=1357.168kN 满足要求！ 4、桩身构造配筋计算 As/Ap100%=(3769.911/(0.503106)100%=0.75%0.65% 满足要求！ 5、软弱下卧层验算 (1)、修正后地基承载力特征值 fa=fak+b(ab+d-3)+dm(lt+t-0.5) =140+0.1520(3.2+0.8-3)+1.418(20+5-0.5)=760.4kPa (2)、作用于软弱下卧层顶面的附加应力 z=(Fk+Gk)-357、/2(al+ab+2d)qsikli/(al+d+2ttan)(ab+d+2ttan) =(511.2+625)-3/2(3.2+3.2+20.8)558.25/ (3.2+0.8+25tan30)(3.2+0.8+25tan30)=-58.236kPa 因为附加应力小于0kPa，故取附加应力为0kPa (3)、软弱下卧层验算 z+m(lt+t)=0+18(20+5)=450kPafa=760.4kPa 满足要求！ （五）、承台计算承台配筋承台底部长向配筋HRB400 25200承台底部短向配筋HRB400 25200承台顶部长向配筋HRB400 25200承台顶部短向配筋HRB400 25258、00 1、荷载计算 承台有效高度：h0=1000-50-25/2=938mm M=(Qmax+Qmin)L/2=(868.491+(-101.556)4.525/2=1735.376kNm X方向：Mx=Mab/L=1735.3763.2/4.525=1227.096kNm Y方向：My=Mal/L=1735.3763.2/4.525=1227.096kNm 2、受剪切计算 V=F/n+M/L=690.12/4 + 2095.2/4.525=635.508kN 受剪切承载力截面高度影响系数：hs=(800/938)1/4=0.961 塔吊边缘至角桩内边缘的水平距离：a1b=(ab-B-d)/259、=(3.2-1.6-0.8)/2=0.4m a1l=(al-B-d)/2=(3.2-1.6-0.8)/2=0.4m 剪跨比：b=a1b/h0=400/938=0.426，取b=0.426； l= a1l/h0=400/938=0.426，取l=0.426； 承台剪切系数：b=1.75/(b+1)=1.75/(0.426+1)=1.227 l=1.75/(l+1)=1.75/(0.426+1)=1.227 hsbftbh0=0.9611.2271.5710350.938=8681.186kN hslftlh0=0.9611.2271.5710350.938=8681.186kN V=635.5060、8kNmin(hsbftbh0， hslftlh0)=8681.186kN 满足要求！ 3、受冲切计算 塔吊对承台底的冲切范围：B+2h0=1.6+20.938=3.476m ab=3.2mB+2h0=3.476m，al=3.2mB+2h0=3.476m 角桩位于冲切椎体以内，可不进行角桩冲切的承载力验算！ 4、承台配筋计算 (1)、承台底面长向配筋面积 S1= My/(1fcbh02)=1227.096106/(1.0316.750009382)=0.016 1=1-(1-2S1)0.5=1-(1-20.016)0.5=0.016 S1=1-1/2=1-0.016/2=0.992 AS1=M61、y/(S1h0fy1)=1227.096106/(0.992938360)=3664mm2 最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,451.57/360)=max(0.2,0.196)=0.2% 梁底需要配筋：A1=max(AS1, bh0)=max(3664,0.0025000938)=9380mm2 承台底长向实际配筋：AS1=12763mm2A1=9380mm2 满足要求！ (2)、承台底面短向配筋面积 S2= Mx/(2fcbh02)=1227.096106/(1.0316.750009382)=0.016 2=1-(1-2S2)0.5=1-(1-20.01662、)0.5=0.016 S2=1-2/2=1-0.016/2=0.992 AS2=Mx/(S2h0fy1)=1227.096106/(0.992938360)=3664mm2 最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,451.57/360)=max(0.2,0.196)=0.2% 梁底需要配筋：A2=max(9674, lh0)=max(9674,0.0025000938)=9380mm2 承台底短向实际配筋：AS2=12763mm2A2=9380mm2 满足要求！ (3)、承台顶面长向配筋面积 承台顶长向实际配筋：AS3=12763mm20.5AS1=0.512763=63、6382mm2 满足要求！ (4)、承台顶面短向配筋面积 承台顶长向实际配筋：AS4=12763mm20.5AS2=0.512763=6382mm2 满足要求！ (5)、承台竖向连接筋配筋面积 承台竖向连接筋为双向10500。 （六）、配筋示意图承台配筋图 桩配筋图十、3#塔吊基础计算书 计算依据： 1、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑桩基技术规范JGJ94-2008 4、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 （一）、塔机属性塔机型号QTZ80（中联重科）塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)40.5塔机64、独立状态的计算高度H(m)46塔身桁架结构方钢管塔身桁架结构宽度B(m)1.6 （二）、塔机荷载 1、塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值Fk1(kN)511.2起重荷载标准值Fqk(kN)47.1竖向荷载标准值Fk(kN)558.3水平荷载标准值Fvk(kN)18.3倾覆力矩标准值Mk(kNm)1335非工作状态竖向荷载标准值Fk(kN)511.2水平荷载标准值Fvk(kN)73.9倾覆力矩标准值Mk(kNm)1552 2、塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值F1(kN)1.35Fk11.35511.2690.12起重荷载设计值FQ(kN)1.35FQk1.3547.1665、3.585竖向荷载设计值F(kN)690.12+63.585753.705水平荷载设计值Fv(kN)1.35Fvk1.3518.324.705倾覆力矩设计值M(kNm)1.35Mk1.3513351802.25非工作状态竖向荷载设计值F(kN)1.35Fk1.35511.2690.12水平荷载设计值Fv(kN)1.35Fvk1.3573.999.765倾覆力矩设计值M(kNm)1.35Mk1.3515522095.2 （三）、桩顶作用效应计算承台布置桩数n4承台高度h(m)1承台长l(m)5承台宽b(m)5承台长向桩心距al(m)3.2承台宽向桩心距ab(m)3.2桩直径d(m)0.8桩间侧阻66、力折减系数0.8承台参数承台混凝土等级C35承台混凝土自重C(kN/m3)25承台上部覆土厚度h(m)0承台上部覆土的重度(kN/m3)19承台混凝土保护层厚度(mm)50配置暗梁否承台底标高(m)-11.5基础布置图 承台及其上土的自重荷载标准值： Gk=bl(hc+h)=55(125+019)=625kN 承台及其上土的自重荷载设计值：G=1.35Gk=1.35625=843.75kN 桩对角线距离：L=(ab2+al2)0.5=(3.22+3.22)0.5=4.525m 1、荷载效应标准组合 轴心竖向力作用下：Qk=(Fk+Gk)/n=(511.2+625)/4=284.05kN 荷载效67、应标准组合偏心竖向力作用下： Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L =(511.2+625)/4+(1552+73.91)/4.525=643.327kN Qkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+FVkh)/L =(511.2+625)/4-(1552+73.91)/4.525=-75.227kN 2、荷载效应基本组合 荷载效应基本组合偏心竖向力作用下： Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L =(690.12+843.75)/4+(2095.2+99.7651)/4.525=868.491kN Qmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L =(690.12+843.768、5)/4-(2095.2+99.7651)/4.525=-101.556kN （四）、桩承载力验算桩参数桩混凝土强度等级C30桩基成桩工艺系数C0.75桩混凝土自重z(kN/m3)25桩混凝土保护层厚度(mm)35桩底标高(m)-31.5桩有效长度lt(m)20桩配筋自定义桩身承载力设计值否桩混凝土类型钢筋混凝土桩身普通钢筋配筋HRB400 1220地基属性地下水位至地表的距离hz(m)1.33自然地面标高(m)0是否考虑承台效应是承台效应系数c0.1土名称土层厚度li(m)侧阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系数承载力特征值fak(kPa)素填土2000.70粉质粘69、土0.8612.500.780粘土2.7422.500.72160粉质粘土0.62000.7140粉土7.822.500.68150粉质粘土6.817.500.7120粉砂夹粉土6.24010000.65280粉质粘土24.83000.5150粉土夹粉砂4.444511000.5300软弱下卧层硬持力层厚度t(m)5地基压力扩散角()30修正后的地基承载力特征值fa(kPa)765.8地基承载力特征值fak(kPa)140下卧层顶的地基承载力修正系数d1.4下卧层顶的地基承载力修正系数b0.15下卧层顶以下的土的重度(kN/m )20下卧层顶以上土的加权平均重度m18 1、桩基竖向抗压承载力计70、算 桩身周长：u=d=3.140.8=2.513m 桩端面积：Ap=d2/4=3.140.82/4=0.503m2 承载力计算深度：min(b/2,5)=min(5/2,5)=2.5m fak=(2.5150)/2.5=375/2.5=150kPa 承台底净面积：Ac=(bl-nAp)/n=(55-40.503)/4=5.747m2 复合桩基竖向承载力特征值： Ra=uqsiali+qpaAp+cfakAc=0.82.513(2.522.5+6.817.5+6.240+4.530)+00.503+0.11505.747=1208.638kN Qk=284.05kNRa=1208.638kN Q71、kmax=643.327kN1.2Ra=1.21208.638=1450.366kN 满足要求！ 2、桩基竖向抗拔承载力计算 Qkmin=-75.227kN0 按荷载效应标准组合计算的桩基拔力：Qk=75.227kN 桩身位于地下水位以下时，位于地下水位以下的桩自重按桩的浮重度计算， 桩身的重力标准值：Gp=ltAp(z-10)=200.503(25-10)=150.796kN Ra=uiqsiali+Gp=0.82.513(0.682.522.5+0.76.817.5+0.656.240+0.54.530)+150.796=855.016kN Qk=75.227kNRa=855.016kN 72、满足要求！ 3、桩身承载力计算 纵向普通钢筋截面面积：As=nd2/4=123.142202/4=3770mm2 (1)、轴心受压桩桩身承载力 荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值：Q=Qmax=868.491kN cfcAp+0.9fyAs=(0.75140.503106 + 0.9(3603769.911)10-3=6748.141kN Q=868.491kNcfcAp+0.9fyAs=6748.141kN 满足要求！ (2)、轴心受拔桩桩身承载力 荷载效应基本组合下的桩顶轴向拉力设计值：Q=-Qmin=101.556kN fyAS=3603769.91110-3=1357.168kN 73、Q=101.556kNfyAS=1357.168kN 满足要求！ 4、桩身构造配筋计算 As/Ap100%=(3769.911/(0.503106)100%=0.75%0.65% 满足要求！ 5、软弱下卧层验算 (1)、修正后地基承载力特征值 fa=fak+b(ab+d-3)+dm(lt+t-0.5) =140+0.1520(3.2+0.8-3)+1.418(20+5-0.5)=760.4kPa (2)、作用于软弱下卧层顶面的附加应力 z=(Fk+Gk)-3/2(al+ab+2d)qsikli/(al+d+2ttan)(ab+d+2ttan) =(511.2+625)-3/2(3.2+3.2+74、20.8)558.25/ (3.2+0.8+25tan30)(3.2+0.8+25tan30)=-58.236kPa 因为附加应力小于0kPa，故取附加应力为0kPa (3)、软弱下卧层验算 z+m(lt+t)=0+18(20+5)=450kPafa=760.4kPa 满足要求！ （五）、承台计算承台配筋承台底部长向配筋HRB400 25200承台底部短向配筋HRB400 25200承台顶部长向配筋HRB400 25200承台顶部短向配筋HRB400 25200 1、荷载计算 承台有效高度：h0=1000-50-25/2=938mm M=(Qmax+Qmin)L/2=(868.491+(-1075、1.556)4.525/2=1735.376kNm X方向：Mx=Mab/L=1735.3763.2/4.525=1227.096kNm Y方向：My=Mal/L=1735.3763.2/4.525=1227.096kNm 2、受剪切计算 V=F/n+M/L=690.12/4 + 2095.2/4.525=635.508kN 受剪切承载力截面高度影响系数：hs=(800/938)1/4=0.961 塔吊边缘至角桩内边缘的水平距离：a1b=(ab-B-d)/2=(3.2-1.6-0.8)/2=0.4m a1l=(al-B-d)/2=(3.2-1.6-0.8)/2=0.4m 剪跨比：b=a1b/h76、0=400/938=0.426，取b=0.426； l= a1l/h0=400/938=0.426，取l=0.426； 承台剪切系数：b=1.75/(b+1)=1.75/(0.426+1)=1.227 l=1.75/(l+1)=1.75/(0.426+1)=1.227 hsbftbh0=0.9611.2271.5710350.938=8681.186kN hslftlh0=0.9611.2271.5710350.938=8681.186kN V=635.508kNmin(hsbftbh0， hslftlh0)=8681.186kN 满足要求！ 3、受冲切计算 塔吊对承台底的冲切范围：B+2h077、=1.6+20.938=3.476m ab=3.2mB+2h0=3.476m，al=3.2mB+2h0=3.476m 角桩位于冲切椎体以内，可不进行角桩冲切的承载力验算！ 4、承台配筋计算 (1)、承台底面长向配筋面积 S1= My/(1fcbh02)=1227.096106/(1.0316.750009382)=0.016 1=1-(1-2S1)0.5=1-(1-20.016)0.5=0.016 S1=1-1/2=1-0.016/2=0.992 AS1=My/(S1h0fy1)=1227.096106/(0.992938360)=3664mm2 最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy178、)=max(0.2,451.57/360)=max(0.2,0.196)=0.2% 梁底需要配筋：A1=max(AS1, bh0)=max(3664,0.0025000938)=9380mm2 承台底长向实际配筋：AS1=12763mm2A1=9380mm2 满足要求！ (2)、承台底面短向配筋面积 S2= Mx/(2fcbh02)=1227.096106/(1.0316.750009382)=0.016 2=1-(1-2S2)0.5=1-(1-20.016)0.5=0.016 S2=1-2/2=1-0.016/2=0.992 AS2=Mx/(S2h0fy1)=1227.096106/(0.979、92938360)=3664mm2 最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,451.57/360)=max(0.2,0.196)=0.2% 梁底需要配筋：A2=max(9674, lh0)=max(9674,0.0025000938)=9380mm2 承台底短向实际配筋：AS2=12763mm2A2=9380mm2 满足要求！ (3)、承台顶面长向配筋面积 承台顶长向实际配筋：AS3=12763mm20.5AS1=0.512763=6382mm2 满足要求！ (4)、承台顶面短向配筋面积 承台顶长向实际配筋：AS4=12763mm20.5AS2=0.512763=6382mm2 满足要求！ (5)、承台竖向连接筋配筋面积 承台竖向连接筋为双向10500。 （六）、配筋示意图承台配筋图 桩配筋图十一、附录（塔吊设计图）