1、颍上县南苑时代广场二期工程基坑支护方案一、工程概况二、本工程基坑开挖时须着重解决的问题三、基坑支护结构方案选择四、基坑支护施工及建议五、应急预案六、基坑工程安全监测七、注意事项及有关问题八、项目部人员组成及劳动力安排九、投入本工程的主要机械设备十、工程质量保证体系十一、确保工程工期的技术组织措施十二、确保安全文明施工的技术措施十三、雨季施工的技术措施十四、施工配合十五、注意事项十六、 附图基坑支护平面布置图 基坑支护剖面图一、工程概况1.1拟建场地位于颍上县城北新区、解放路与颍阳路交叉处西北。南苑时代广场二期工程为框架-剪力墙结构，基础形式为桩基处理复合地基筏板基础，裙楼筏板梁基础，地上十七层2、，局部十五层。整个场地东西长约168.13m，南北宽约92.69m。基坑深度为-5.60m，局部-7.30m，需要采取深基坑支护措施，以保证基坑边坡和邻近建筑物的安全1.2 场地岩土工程条件根据提交的颍上县南苑时代广场二期工程岩土工程勘察报告，拟建场地比较平坦，所在地貌单元为河间平地。1.2.1场地地层条件第层：杂填土层（Q4ml），上部以建筑生活垃圾为主，下部素填粉质粘土，夹砖块；稍湿，松散，高压缩性。该土层全场地分布；最薄处为0.80米，最厚处1.80米，平均厚度为1.19米；层面最高处标高为26.95米，层面最低处标高为25.66米，平均标高为26.26米第层：粉质粘土层（Q3al），黄3、色，湿，可塑。含少量铁锰结核，中等压缩性。该土层全场地分布；最薄处为4.10米，最厚处5.10米，平均厚度为4.70米。层面最高处标高为25.50米，层面最低处标高为24.56米，平均标高为25.07米。第层：粉质粘土层（Q3al+pl），黄-棕黄色，湿，可塑，夹粉土薄层，层状，中等压缩。该土层全场地分布，最薄处为0.70米，最厚处为1.60米，平均厚度为1.02米。层面最高处标高为20.54米，层面最低处标高为20.17米，平均标高为20.37米。第层：粘土层（Q3al+pl）,棕黄色，局部灰黄色，湿，夹粉土薄层，中等压缩性。该土层全场地分布，最薄处为2.30米，最厚处为3.50米，平均厚度4、为3.06米。层面最高处标高为19.57米，层面最底标高为18.90米，平均厚度为19.35米。第层：粉土层（Q3al+pl），黄色，黄-棕黄色，湿，密实，夹棕色粘土薄层，夹小砂礓，中等压缩性。该土层全场地分布，最薄处为3.00米， 最厚处为4.90米，平均厚度为3.92米。层面最高处标高为17.12米，层面最低处标高为15.83米，平均标高为16.29米。第层：粉质粘土层（Q3al+pl），黄灰色，局部灰色，湿，可塑，局部软塑，含砂礓，中等压缩性，该土层全场地分布，最薄处为2.30米，最厚处为4.00米，平均厚度为3.01米。层面最高处标高为13.10米，层面最低处标高为11.51米，平均标5、高为12.36米。第层：粉质粘土层（Q3al+pl），灰黄色，湿，硬塑，含砂浆及少量铁锰结核，中等压缩性。该土层全场地分布，最薄处为1.10米，最厚处为2.00米，平均厚度为1.61米。层面最高处标高为9.62米，层面最低处标高为9.07米，平均标高为9.36米。第层：粉土与粉质粘土互层（Q3al+pl），粉土互层黄色，湿，密实，见粉砂薄层，中等压缩性；粘土互层，棕黄色，湿，可塑，夹浅灰色粉质粘薄层，中等压缩性。局部粉土互层厚度较大，平均互层厚度比约1:1。该土层全场地分布，最薄处为1.00米，最厚处为6.30米，平均厚度为5.66米。层面最高处标高为8.10米，层面最低处标高为7.33米，平6、均标高为7.74米。第层：粉质粘土层（Q3al+pl），褐黄-黄色，湿。硬塑，含少量铁锰结核，中下部夹砂礓，中低压缩性。1.2.2场地水文地质条件根据勘察报告，拟建场地在钻探深度范围内，地下水属潜水，勘察期间潜水地下水位埋深在地表下24.4米。1.2.3场地土的抗剪强度指标场地土的抗剪强度指标平均值如下层号岩土名称厚度（m）重度r(kN/m3)粘聚力c (kPa)内摩擦角 (度)1素填土1.192粉质粘土4.7020.073.114.333粉质粘土1.0219.455.812.384粘土3.0619.674.014.405粉土3.9219.726.236.356粉质粘土3.0119.160.07、13.707粉质粘土1.6120.1492.214.858粉土互层5.6619.727.136.468粉质粘土互层5.6619.472.116.589粉质粘土4.9820.1112.419.90二、本工程基坑开挖时须着重解决的问题根据基坑周边环境、开挖深度、工程地质与水文地质条件，基坑侧壁安全等级为二级。 (1)预防并控制因基坑开挖、降水等因素引起周边楼不均匀沉降。 (2)预防并控制因基坑开挖等因素引起基坑边坡的过大位移。(3)确保基坑周边的土体安全稳定，确保基坑周边建筑物安全，基坑开挖时上述建筑地基承载力的稳定。(4)为后续的主体施工创造良好的施工条件。三、基坑支护结构方案选择3.1设计原则8、(1)安全第一，确保基坑开挖及地下室施工全过程基坑边坡的安全稳定，严格控制基坑周边管线、路面的变形。(2)在确保安全完成基坑工程施工的前提下，尽可能降低工程造价。 (3)将基坑支护、土方开挖有机的结合起来，有效缩短边坡支护和土方开挖的工期。3.2 设计依据(1) 颍上县南苑时代广场二期基础平面图。(2)颍上县南苑时代广场二期工程岩土工程勘察报告。(3) 建筑基坑支护技术规程(JGJ12099)。 (4) 土层锚杆设计与施工规程(CECS2290) 。 (5) 基坑土钉支护技术规程 (CECS96:97)。 (6) 锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB500862001）。 (7)建筑基坑工程技术规9、范(YB925897) 。 (8)建筑地基基础设计规范(GB500072002)。3.3基坑支护方案论证选择按照设计原则及设计依据，考虑本工程现状及需要着重解决的问题，根据本工程基坑的具体情况，可采用的支护方式有：(1)桩锚联合支护。(2)超前微型桩复合土钉墙支护。(3)土钉墙支护等。结合安徽省目前较成熟的作业设备方法，根据本工程地质条件、环境条件和施工期间可能的气候条件，考虑施工可能性，经过理论计算和分析，从安全、经济、工效几方面考虑，确定本基坑工程支护结构采用复合土钉墙支护和土钉墙联合支护结构。基坑降水由其它单位设计施工,不再叙述四、 基坑支护施工及建仪4.1 土钉墙支护设计参数按照规范利10、用理正软件对土钉墙支护结构抗拉、内部稳定、外部稳定性、抗隆起稳定性进行了验算，安全系数均满足规范要求。计算土钉参数如表： 放坡系数0.5(0.6)，-3.5m处设一平台排号埋置深度(m)土钉长度(m)钢筋配置水平间距(m)倾角(度)成孔直径(mm)第一排-1.67.01D161.5m515100第二排-3.17.01D161.5m515100第三排-4.66.01D161.5m515100施工时若有异常情况可进行调整4.2土钉墙施工工艺要求4.2.1土钉造孔要求 (1)分层分段开挖，每层开挖深度不得大于1.5米。对开挖出的边坡进行人工修整，确保边坡的平整度。对土钉位置作出标记。 (2)本工程采11、用人工成孔，成孔直径100mm，孔深宜大于设计孔深10cm，成孔倾角5o15o。4.2.2土钉制作安装 (1)土钉采用16钢筋。 (2)土钉杆接头应采用焊接的搭接接头,焊接必须符合规范要求。 (3)土钉杆体应沿土钉轴线方向每隔2.0米左右设置一个居中支架，居中支架采用6.5 HPB235钢筋制做,并将用作居中支架的钢筋弯成弧形与土钉杆焊接。 (4)土钉孔造好后应尽快放置土钉，土钉放入前应认真检查杆体质量。4.2.3注浆 (1)根据本工程条件注浆采用纯水泥浆,水泥采用P.C32.5级普通硅酸盐水泥。 (2) 注浆水灰比为0.5-0.6。 (3) 注浆应从孔底开始灌填，当孔口有浆液流出并加压稳定后12、，方可停止注浆。4.2.4编扎钢筋网 (1)钢筋网采用D6.5 HPB235调直钢筋，双向间距均为300mm。 (2) 根据作业面层分层、分段铺设钢筋网，钢筋网之间的连接可采用搭接，搭接长度不宜小于200mm,并随壁面随坡就势铺设。 (3)钢筋网铺设好后，应在其上面焊接加强筋，使土钉、钢筋网、加强筋连成一体。4.2.5喷射混凝土 (1)喷射混凝土采用P.C32.5级普通硅酸盐水泥，砂子采用中砂，且砂的含水率宜控制在5-7，石子应用坚硬、耐久的碎石，其最大粒径一般不应大于10mm。 (2) 喷射混凝土的面层强度C20，配合比一般采用水泥：砂：碎石重量比为1:2:2，水灰比为0.40-0.50。413、.3基坑工程施工建议4.3.1 施工顺序(1)场地清理。(2)基坑放线。(3) 降水井成井，开始降水；降水一定时间后，分层分段开挖、支护到基坑底。第一层开挖深度为2.0m，其余每层开挖深度不大于1.5米4.3.2 土方开挖土方开挖宜采用分层（挖深1.5米左右）分段（每段20米左右）进行，若在三、四层砂质较纯的情况下每次开挖深度不能超过1.0m，开挖过程中做好安全监测、基坑支护的协调配合工作。4.3.3 支护施工土钉施工时，应注意观察坑壁土质情况，对局部松软的填土，应加密土钉，加大注浆量。同时及时反馈信息。4.3.4 基础施工基坑开挖到底后，应迅速进行基础底板施工，并紧接其后将基础周边回填密实。14、4.4基坑支护锚杆工程施工方案计算书4.4.1工程概况 基坑东侧和南侧采用三层140锚杆支护。 锚杆间距1.5米，排距东侧1.4米，南侧1.2米。 锚杆分锚1和锚2两种，要求抗拔力分别为10T和20T。 锚杆总计733条，8964延米。4.4.2锚杆施工方案 1.锚杆大样 采用425做成井字架与锚杆头焊接，焊缝的宽度和厚度必须达到规范要求。 2.锚杆一览表锚杆位置条 数类 型长度(m)角度()20MnSi钢筋东侧上层198锚11230125 中层197锚11230125 下层196锚11030125北侧上层49锚11230125 中层47锚22020140 下层46锚21620140总 计 715、3389644.4.3施工工艺及参数 施工前根据设计要求准备好钢筋、水泥和砂。 1.成孔 钻孔直径为140。 南侧上、中两排用人工成孔。 东侧三排及南侧下排用300型地质钻机成孔。 2.插入锚杆 锚杆采用20MnSi钢筋。 插入钻孔的锚杆要求顺直，并应除锈。 插入锚杆时应将灌浆管与锚杆钢筋同时放至钻孔底部，锚杆插入孔内长度不得小于设计规定的95%。 3.灌浆 灌浆采用425#普通硅酸盐水泥配制的水泥砂浆，采用中砂，要过筛，配比为： 水:灰:砂=0.4:1:0.2 （重量比） 砂浆强度不低于20MPa。 灌浆前应先洗孔。 砂浆自孔底向外灌注，随着砂浆的灌入，应逐步地灌浆管向外拔出直至孔口，拔管过16、程中应保证管口始终埋在砂浆内。 4.4.4施工设备 地质钻机6台，钢筋切断机1台，电焊机3台，砂浆搅拌机5台（2台备用），压浆泵6台（3台备用）。施工场地布置如下图：4.4.5施工人员安排 工地负责1人: 工程师 技术负责3人： 高级工程师 工程师 工程师 施工员5人： 工程师 工程师 工程师 助理工程师 助理工程师 质安员1人： 助理工程师 试验员1人： 助理工程师 材料员2人。 电工2人。 电焊工3人。 机修工3人。 钻机每台4人，6台共计24人。 浆液搅拌机每台3人，3台共计9人。 灌浆机每台3人，3台共计9人。 人工成孔40人。4.4.6安全施工措施为了保证施工安全，设置专门的质量安全17、员，建立安全制度，严格按国家有关安全规程施工，管理人员要带头以身作责，杜绝安全事故，现场工作人员穿戴必须符合安全要求，成立以工地负责人为组长的安全防火领导小组，以便安全、顺利地完成施工工作。4.4.7质量检验 每批材料到达工地后，应进行质量检验，合格后方可使用。 按锚杆喷射混凝土支护技术规范 GBJ86-85进行验收试验。 验收应按1.2倍设计荷载作抗拔试验。共抽3组，每组3条，锚杆质量的合格条件为： PAnPA PAmin0.9PA即： 每组试验锚杆抗拔力平均值 该组锚杆设计锚固力 每组试验锚杆抗拔力最小值 0.9倍该组锚杆设计锚固力 锚杆抗拔力不符合要求时，应加密予以补强。4.4.8施工进18、度计划 全部工程在28个工作日内完成。 0 10 20 施 工 准 备-南侧上层(12m) - 中层(12m)- 下层(10m)-东侧上层(12m)- 中层(20m) - 下层(16m)- 4.5基坑锚杆计算书4.5.1设计规范 锚杆计算根据中国工程建设标准化协会标准土层锚杆设计与施工规范，编号为CECS 22:90。4.5.2安全系数 锚杆安全系数根据临时锚杆破坏后危害程度取用，结合现场情况，20T锚杆取K=1.8，10T锚杆取K=1.6。4.5.3锚孔参数 锚孔直径d=140mm。 10T锚杆角度=30，20T锚杆角度=20。 灌浆用水泥砂浆，水:灰:砂=0.4:1:0.2（重量比），砂浆19、强度不低于20MPa。4.5.4土层参数 10T锚杆锚固段土层有粉土、可塑粉质粘土及砂层，有小部分入强风化粉砂岩和砾岩，土体与锚固体粘结强度qs取40KPa。 20T锚杆锚固段有小部分入中风化粉砂岩和砾岩，土体与锚固体粘结强度qs取50KPa。4.5.5锚杆钢筋 锚杆钢筋选用20MnSi钢,fy=335N/mm2。（d25mm) =315N/mm2。（d2840mm) 10T锚杆钢筋截面积 A=KNt/fy=1.61001000/335=477.6mm2 选用125。 20T锚杆钢筋截面积 A=KNt/fy=1.82001000/315=1142.9mm2 选用140。4.5.6锚杆长度 1020、T锚杆锚固段长 La=KNt/(dqs) =1.6100/(3.140.1440)= 9.09m 上、中层锚杆自由段 Lf=3.0m 总长 L=La+Lf=9.09+3.0=12.09m 上、中层锚杆长取12m，下层锚杆长取10m。 20T锚杆锚固段长 La=KNt/(dqs) =1.8200/(3.140.1450)=16.38m 中层锚杆自由段 Lf=3.5m 总长 L=La+Lf=16.38+3.5=19.88m。 中层锚杆长取20m，下层锚杆长取16m。 五、 应急预案根据有关工程经验，提出有关应急预案及技术措施5.1 边坡渗水处理查明水源，根据情况，及时疏导或堵漏，及时处理，以免基坑21、边壁被渗水所浸泡，影响安全。 5.2 砂层处理 若第三、四层砂质较纯的情况下每层开挖深度不能超过1.0m，否则易出生坍塌5.3 基坑变形超过警戒限值采用被动区压重，支撑等手段控制基坑变形。具体方法有：调整分层、分段开挖施工方案、预留土墩支挡、坑内堆沙袋、回填土等。5.4 周围路面、管网土体水平位移或沉降超过限值及时观测，从降水施工开始，就要做好观测记录，控制水位降深，如水位降深过大，首先要控制抽水量，即关闭部分抽水设备，必要时组织实施回灌方案及对市政路面、管网地基进行压力注浆加固地基。六、 基坑工程安全监测6.1 基坑安全等级根据建筑基坑支护技术规程(JGJ12099)第3.1.3条本工程基坑22、安全等级为“二级”。6.2 基坑安全监控内容本基坑工程按二级基坑观测，根据基坑周边环境条件，监控内容包括： (1)支护结构水平位移观测。(2)基坑西侧建筑物沉降观测。6.3仪器及方法根据建筑变形测量规程（JGJ/T8-97）中的有关规定，选择安全监测仪器及施测方法。(1)基坑侧壁的水平位移采用精度不低于DJ2级经纬仪观测，按视准线法施测。(2)建筑物的沉降监测采用精度不低于DS1级水准仪观测，按测微法施测。6.4 允许变形控制根据实际监测数据对基坑工程作出险情预报，是一个极其严肃的技术问题，必须根据工程的具体情况，综合考虑各种实际因素，在实测数据的基础上及时做出判断。允许变形标准有两种指标，其23、一是变形容许值（累计变形），其二是变化速率。这两种指标中任何一种达到警戒限值都应及时做出判断，形成决策。6.4.1基坑边坡及地面变形监控(1)基坑变形的监控值根据建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002中第7.1.7条规定，基坑边坡及周边地面允许变形值应符合下表： 基坑变形的监控值 表 6.4.1-1基坑类别支护体顶位移支护结构墙体最大位移地面最大沉降二级基坑6cm8cm6cm(2)水平位移速率控制连续3日水平位移速率达到2mm/d；应预报警。6.4.2邻近建筑物沉降控制(1)根据建筑地基基础设计规范GB50007-2002中第5.3.4条规定，建筑物允许变形值应符合下表： 建24、筑物允许变形值 表6.4.1-2变形特征中、低压缩性土高压缩性土砌体承重结构基础局部倾斜0.0020.003(2)沉降速率控制连续3日沉降速率达到1mm/d ，或肉眼发现建筑物裂缝急剧扩张，应预报警。6.4.3邻近管道变形控制累计沉降达30mm（管道支架间距L的5），连续3日沉降速率达到1mm/d，或实际发现管道漏水、漏气。6.4.4巡视发现各种严重的变形现象，如严重的基坑渗漏、管涌等。七、注意事项及有关问题 (1)土方开挖应按照确定的基坑边界和坡率分层分段进行，边坡附近不留孤岛、土柱，每层开挖深度1.5米左右（砂层每层开挖深度不超过1.0m），绝不可超挖，随开挖随支护。 (2)加强安全监控。25、由于土性及地下工程的复杂性，施工过程中常存在许多影响安全的不可知因素，然而基坑和周围环境的安全，集中体现在土体的变位情况。因而必须在基坑开挖和基础施工期间，进行边坡土体及周边位移观测。以分析对比观测值指导和控制施工。(3)边坡浸水对边坡的稳定性危害极大，要求查明基坑周边上下水管道，切断可能侵蚀边坡的水源。并做好基坑周边地表水的排水工作。(4)基坑边沿严禁超载，以免导致支护结构较大变形而危及边坡及建筑物安全。(5)基坑开挖到底后，应迅速做好垫层并尽快浇筑底板，避免基底暴露时间过长。(6)本方案是在有限的资料下做出的，勘察报告也不可能完全反映场地每一处的地质情况，因此施工前应详细地了解周边建筑、管26、网情况，在施工期间应根据现场具体情况，反馈信息，调整施工方案，在设计人员的指导下实行信息化设计施工。八、 项目部人员组成及劳动力安排项目部管理和技术人员全部由施工过深基坑有丰富实践经验的人员组成，每区安排人员如下： 项目经理：1 项目总工： 1 项目技术负责：1 质 检 员：1 材料核算员： 1 安全员：1 支护队长：1 电 工： 1 支护施工：10-15人 后勤服务：4人 九、 投入本工程的主要机械设备主要施工机械设备表设备名称规格型号数量用途自有/租赁状况空压机VY-9/81台支护自有良好喷射机PZ-5B1台支护自有良好注浆机CJZ-301台支护自有良好砂浆搅拌机JH-350A1台支护自有27、良好电焊机BX-5002台支护自有良好钢筋切割机J3G-4001台支护自有良好钢筋拉伸机3W1台支护自有良好经纬仪J21台监测基坑自有良好水准仪AC-201台监测基坑自有良好十 工程质量保证体系10.1 工程质量目标质量是企业的生命，根据公司质量手册的制定的质量方针和质量目标，制定本工程的质量目标：10.1.1施工过程控制全部符合设计和规范有关规定；10.1.2送检保证项目全部合格；10.1.3基坑周边的沉降和位移在规定允许范围内，确保基坑和周边建筑物的安全。10.2 对工程质量的检测实验手段10.2.1钢筋原材、焊件、水泥、砂、石子、砼配合比、试块送试验室检测；10.2.2喷射砼厚度可凿孔用28、钢卷尺检测；10.2.3土钉长度、土钉布置排距、水平间距可用钢卷尺检测；10.3质量保证体系见质量保证体系图：（见附图）10.3.1建立强有力的项目经理部，有施工多个大型工程、经验丰富的项目经理担任此工程项目经理，项目经理部领导组由项目经理、总工、副经理三人组成，项目部下设技术组、质检组、工程安全部和后勤部。10.3.2建立以项目经理为首，项目总工、质量检查部门、技术部门、施工管理部门参与的质量保证体系，见质量保证体系图。制定工程创优目标及创优奖励条例，对工程质量的控制，实行责任制，层层把关，达到全员控制，同时由项目质检员行使控制、检查、监督职能，实行一票否决制，检查内容见关键工序质量检查流程29、图，以完善的质量保证措施确保质量目标的实现。10.3.3建立健全现场技术交底制度、取样见证制度、质量责任制度、质量奖罚制度、质量否决制度及工程质量验收制度，使责任到位、便于管理，做到现场质量工作事事有人管、人人有专职、办事有程序、检查有标准。10.3.4编制质量保证措施，完善计量及质量检测技术和手段。对工程施工所需的钢材、砼原料、成品砼进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。10.3.5通过图纸会审，掌握设计要求及施工要求，由技术人员写出技术交底卡，并召开技术交底会，使所有参与施工的人员明确自己在施工中干什么和怎么干，明确如何自检、互检、交接检。10.3.6施工前及施工过程中做好材料的复验，30、钢筋焊接件的检验，设备及计量、测量仪器的报验工作。10.3.7做好施工过程中的质量控制，整个施工过程中关键工序自检、互检、监理公司（建设单位）检查签字认定的原始记录，一定要认真贯彻执行，及时自检、报验，上道工序不合格不能进入下道工序，检查结果要及时填写，检查人要签字。10.3.8施工中各专业组各负其责，互相配合，做到发现问题及时处理，发现隐患及时补救，创造一个有机的管理机制。 10.4 确保基坑工程质量的技术保证措施10.4.1土钉支护1.实行全面质量管理，对每一道工序严把质量关；2.做好向施工人员的技术交底工作，使大家明确施工工艺、技术要领和质量标准。3.由质检组及时对成孔质量、土钉制作安装31、注浆、挂网焊接加强筋、喷砼等质量进行检查。隐蔽工程要通过监理公司验收签字后再行施工。4.严把材料进场关，对进场的水泥、钢材要有出厂合格证，并要进行复验，对进场砂子、石子要进行检验，不合格者不能使用。5.严把注浆配合比和注浆压力关，为此配备波美比重计和注浆泵压力表。6.设计人员亲临现场指导施工，发现与设计不符的情况后，及时改变设计方案，报监理公司批准后实施，确保施工进度和施工质量。7.抓住关键工序不放松：一是注浆质量；二是加强筋与主筋的焊接必需牢固。8.做好坡顶的防水排水工作，以防止雨季雨水浸泡边坡土强度降低，边坡失稳。十一、 确保工程工期的技术组织措施11.1工程施工工期本次基坑支护工程工期32、计划为25天（见施工进度横道图）。11.2确保工程工期的组织措施11.2.1组织管理水平高，施工经验丰富、有敬业精神的项目管理人员组成强有力的项目部；11.2.2施工人员全部选择熟练工人,足量到位,重要岗位人员做到持证上岗；11.2.3组织性能良好的施工设备足量到位，关键设备（详见施工机械计划表）开二备一,保证机具发挥最大的效率；11.2.4准备充足的启动资金，以保证消耗材料及现场机械配件购买，确保钢材、水泥、砂、石子及时供应到场。11.2.5采取一定的激励措施，组织各班组进行劳动竞赛，对质量效率高的班组进行奖励，差的进行罚款；11.2.6加强施工调度，优化工序安排，努力提高连续作业水平，水电33、提前安装，提前下料，保证有一天的存量，满足施工要求；11.2.7加强场内主要运输通道的维修，保证施工运输车畅通无阻，不能因为道路影响正常施工；11.2.8现场配备一台发电机，以便停电时保证降水工作正常进行。 11.2.9开工前即向环保部门申请夜间施工，以便保证开工后能24小时连续施工；11.2.10协调好与周围单位的关系，协调好与政府职能部门的关系，最大程度的减少外部因素对工程进度的影响;11.2.11项目经理部实行24小时值班制，以确保工程管理的连续性，避免不必要的停工。 11.2.12为了施工时各班组能充分发挥连续作业的优势，将工作分划给各施工班组，确保施工时互不影响。11.2.13本基坑34、支护工程施工工期项目部拟定为22天，任务较紧，根据我公司对同类型工程施工的经验，在保证质量的前提下，可以充分发挥我公司的实力，采用各种切实可行的先进施工技术，大幅度降低工人劳动强度，提高劳动生产效率，保证工期进度。十二 确保安全文明施工的技术措施12.1确保工程安全施工的技术组织措施12.1.1工程安全目标:1.杜绝人身伤亡、重大设备损坏事故；2.其它安全事故发生频率；3.根据安全四不放过原则，安全事故及事故隐患处理率100%;12.1.2 确保工程安全施工的组织措施坚持“预防为主，安全第一”的方针，重视和加强安全施工管理工作，保障施工人员生命安全和施工设备良好运转是工地安全文明施工的重要组成35、部分，为此必须采取相应措施加强安全管理。1.强化全体施工人员的安全意识。建立安全管理网（见附图安全管理组织机构图），设立专职安全检查员，负责现场安全专业管理，各作业班组设兼职安全员。真正做到安全检查时时有人抓，采取日抓、周查、月评比的方法，把群众性安全检查管理与领导管理结合起来；2.施工现场建立安全管理小组。由主管生产负责人主持安全活动，建立专业检查、职工自检相合制度，发现问题立即整改。建立安全资料管理台帐，由专人负责，做到及时、准确、完整记录。落实安全检查生产岗位责任制及有关规章制度，定期对管理人员进行安全技术考核。3.实行安全生产责任制。对各个班组每周进行一次评定,对安全管理先进小组进行物36、质奖励，落后小组进行严罚。4.建立健全职工安全培训教育制度。特殊工种人员必须做到持证上岗，新技术、新工艺要在安全技术培训的同时培训安全技术，不经培训教育合格者不得上岗作业，执行每周一安全例会制度和班前安全活动。对全体施工人员进行安全技术知识、操作规程、设备性能等安全教育，贯彻党中央国务院及有关部门有关安全生产会议精神，落实安全检查、生产岗位责任制及有关规章制度，定期对管理人员进行安全技术考核；5.配齐所有生产设备的安全防护装置，配齐所有生产管理人员的个人劳动防护用品，对安全整改所需的费用开绿灯；6.制定安全生产奖罚条例，对重视安全生产，加强安全教育，坚持班前班后会，坚持周一安全活动日，生产无事37、故的机组进行奖励，对发现事故隐患及时提出整改，避免了可能发生事故的人员进行表扬奖励，对忽视安全生产，存在重大事故隐患的机组实行处罚。7.加强施工现场管理：(1).进入施工现场，人人必须戴安全帽，塔上作业必须系安全带。严禁赤脚、穿拖鞋和残疾病人及童工进入现场，严禁酒后施工作业；(2).机械由专人操作，特殊工种必须经过教育培训，持证上岗，施工时操作人员要思想集中，不得擅离职守或将机械交给非操作人员操作；机械设备应由专人管理，非操作人员不得进入操作区进行操作；起落钻塔应有专人指挥，口号一致，钻塔移位应谨慎操作，昼避免钻塔晃动，交接班应检查主要连接部位、传动部分防护装置是否完好，确保安全生产；(3).38、现场设置标志牌，禁止非生产人员入内，现场事故多发点设安全警示牌。a) 12.2确保工程安全施工的技术措施12.2.1施工现场用电严格按照建筑施工现场临时用电安全技术规范JGJ-46-2005的要求执行。现场所有用电设备 ，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置两极漏电保护装置。遇到跳闸，应排除故障后方可继续运行。所用电缆，应架空或埋设，用电设备必须由专职电工进行安装，接电、调试，严禁无证私自操作，施工时现场要有电工24小时值班。12.2.2各种机具、机电设备要牢靠，安全防护装置要齐全，保险设施性能良好，工具要经常检查，所有机械设备不带病运转。12.2.3基坑周围要设置护栏、护网。12.239、.4消防措施：建立消防组，配备消防工器具，由安全员统一管理，生活区要合理利用煤气.12.2.5加强夜间照明，使之有个良好的工作环境。12.2.6安全保证体系图（见附图）12.3确保文明施工的组织措施12.3.1文明施工目标:1.文明施工标准达到河南省级文明工地标准；2.争创公司文明施工样板工程；12.3.2保证工程文明施工的组织措施:1.项目部设置文明施工管理机构，实行文明施工岗位责任制，在施工中严格按照国家、省、市、文明施工规定执行，争创省级文明施工工地；2.现场大门上方标有企业名称，门旁设五牌一图（工程概况及主要管理人员名单牌、监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工平面布置图40、）。3.健全各项管理制度：(1)建立个人岗位责任制，按专业、岗位、机组分片包干，项目经理为第一责任人，全面负责整个现场的文明施工管理工作；(2)建立检查制度，每天一小查，每周一大查，实行个人检查和集体检查相结合的办法，做到日查、日清、工完场清；对每周三次检查不合格的机组进行罚款对二周连续检查合格的机组进行奖励；(3)实行持证上岗制度；(4)建立材料购买、发放贮运制度；(5)现场施工人员统一着装，穿戴整齐，佩带胸卡；(6)保安环卫组要制定现场保卫消防制度,加强治安消防管理杜绝治安事件的发生,要禁止赌博及看黄色录相，上班禁止喝酒。12.4 保证文明施工的技术措施12.4.1按阜阳市有关文明工地施工41、要求及场地交通情况，所有进出工地车辆严禁超载超速，违章行驶。12.4.2现场生活区、材料堆放区、道路按施工平面布置图设置，现场排水沟、排水设备能确保现场不积水； 12.4.3加强对施工现场用水、用电管理，严禁乱拉乱接电线。做到无常流水、常明灯；12.4.4所用机械设备应每班擦洗保养,固定设备应搭棚防护,设备旁悬挂操作规程牌。12.4.5现场办公室做到整洁有序、各项管理制度齐全。墙上悬挂岗位责任制、工程进度计划图、工程实际完成图、质量保证体系图、文明施工保证体系图。十三、 雨季施工的技术措施13.1雨季施工应作好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作13.1.1一切机械设备应设置在地势较高，防潮避雨42、的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。13.1.2施工架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。13.1.3雨季施工前应做好现场内的排水系统，保证排水沟畅通，使场内雨后不陷不滑，不积水。13.1.4提前备好防雨器具，如水泵、铁锹、防雨布、雨衣、雨鞋等防雨物资，确保正常施工不受影响。13.1.5雨季应随时测定石子、砂子含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。13.1.6机械设备尽量布置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。13.1.7施工要按电气专业规定设临时避雷装置。13.43、1.8施工道路铺垫石子、炉渣、砖渣等，避免因下雨道路泥泞无法施工；13.1.8钢材、水泥、以及工队钢材加工场地、砼加工场地、水泥浆搅拌场地设防雨棚；13.1.9雨期施工要随时注意检查钻机的稳定；卷扬机运转，电焊机防漏电，以及设备的沉降等，发现问题马上处理；13.1.10及时抽干基坑内积水,土钉墙返边做成内高外低以防场地内水流入基坑。13.2 加大基坑安全的监测力度13.2.1加大基坑位移、沉降的监测力度；13.2.2加大基坑周边的巡检力度，发现问题及时解决；13.2.3做好中长期天气预报收听工作；及时调整施工顺序;十四、施工配合基坑降水、挖土、支护施工配合基坑降水、挖土、支护施工三者紧密配合方44、能保证基坑顺利安全施工。根据基坑深度及土钉的施工工艺，土方开挖要分层进行，每次开挖的深度为1.5m(砂层开挖深度不超过1.0m)，严禁超挖，早挖。基坑开挖前要提前降水，保证在基坑挖至原地下水位时该土层水份已疏干以便土钉能顺利成孔，土方能正常外运。土方开挖的过程中施工车辆不能碰撞，破坏井点。十五、注意事项15.1开挖严禁早挖，严禁超挖基坑开挖宜按土钉墙竖向排数及每排深度进行分层开挖，支护一层开挖一层，第一层开挖深度为2.0m，以下每层开挖深度不超过1.5m。当基坑开挖过程中遇砂层或含水量大的土层时，要分段间隔开挖，每段长度不超过20m，特开挖后要及时支护不能爆晒。当上一层土钉墙达到一定强度后方可进行下一层开挖，绝不可过早开挖。施工中要控制好施工速度，避面上下层间施工过快造成基坑变形过大或安全事故。15.2防止基坑漏水 严防基坑周边管道、降水设备漏水渗入土体；做好停电应急准备，以防突然停电降水设备不能运转水位上涨造成基坑安全事故。15.3做好信息化施工, 当变形超过预警值时，立即停止基坑开挖，迅速召集有关人员研究分析，做有效的加固措施。15.4基坑在未回填以前，基坑边5米范围内不得堆载，一倍基坑范围内的堆载不得大于10KPa。15.5基础底板施工完后要及时回填。十六、 附图基坑支护平面布置图 基坑支护剖面图36-