1、软件园幕墙工程安全专项施工方案目 录目 录1第一章 工程概况3第一节 工程概况3第二节 施工总体目标14第三节 施工平面布置图16第二章 编制依据19第一节 编制说明19第二节 采用标准及规范21第三章 施工计划23第一节 施工工期计划安排23第二节 幕墙主要材料的供应计划及包装、运输计划24第三节 主要施工机械、设备供应计划30第四章 施工工艺技术34第一节 幕墙生产加工方案34第二节 测量放线施工方法57第三节 后埋件施工方法64第四节 玻璃幕墙安装工艺及方法68第五节 石材幕墙安装工艺及方法77第六节 铝板幕墙安装工艺及方法87第七节 确保工程质量的技术组织措施92第八节 成品保护1092、第九节 检查验收116第五章 施工安全保证措施117第一节 组织保障117第二节 雨季施工技术措施119第三节 安全施工应急预案121第四节 文明施工、环境保护措施135第五节 监测控制141第六章 劳动力计划150第一节 项目管理机构配置150第二节 劳动力管理计划152第三节 人力资源动态管理153第七章 计算书及图纸158第一章 工程概况第一节 工程概况一. 工程基本情况：1.工程名称：*软件园建设项目(一期)幕墙工程2.工程地点： 。3.主体结构概况：本工程结构类型为框架结构，建筑高度87.4米；建筑层数19层；幕墙最大标高为94.2米，裙楼建筑高度24米；建筑层数4层；幕墙最大标高为3、24.45米,幕墙总面积约24050平方米。4.质量标准：合格5.要求工期：2021.01.10-2021.05.306.工程范围：玻璃幕墙（框架幕墙）、石材幕墙、金属幕墙（铝单板幕墙）、玻璃雨棚。二. 本工程主要幕墙系统工程介绍1.玻璃幕墙1.1幕墙类型：框架（竖明横隐）玻璃幕墙。1.2骨架种类、规格:采用6063系列，竖框、横框、竖框插芯、横竖框连接角片、玻璃托板采用6063-T6，其他采用6063-T5。型材室外可视面采用氟碳喷涂处理,（三涂两烤），涂层平均厚度不得低于40m。室内采用粉末喷涂处理。型材不可视面表面处理为银白氧化AA15级，平均膜厚不得低于15m。具体颜色应经过相关单位选4、样确定。1.3面层材料品种、规格、颜色：采用TP6Low-e+12A +TP6钢化中空Low-e玻璃、TP8Low-e+12A +TP8钢化中空Low-e玻璃等，其余面层材料（玻璃）及规格详见设计施工图和样品。玻璃幕墙典型节点一玻璃幕墙典型节点二2.石材幕墙系统：2.1骨架料种类、规格、中距：热浸镀锌型钢综合，规格尺寸详见设计施工图2.2面层材料品种、规格、品牌、颜色：30mm花岗石2.3背栓式：4mm厚不锈钢挂件；不锈钢螺栓连接，石材专用结构胶2.4缝宽、嵌缝材料等：优质泡沫棒，同色耐候胶密封2.5防护材料种类：石材开槽，背面及侧面刷胶、封闭防止发生石材病变石材幕墙典型节点一3.金属（铝单板5、）幕墙：铝单板厚度3mm，表面氟碳喷涂处理,板缝之间注胶。龙骨采用矩形方管角钢，铝单板通过角码与螺钉固定在矩管上。铝板幕墙典型节点一三. 本工程施工重难点和特点1.工程特点1.1.本工程面层材料种类多，质量要求高、工期紧、技术含量高、气密性、水密性性能要求高。1.2.保证面板安装面平整光滑面板装饰位置达到要求。1.3.工程采用石材开缝施工工艺，对现场施工提出更高要求。现场按照精装要求严格把控石材观感施工质量。1.4.工程工期紧迫，现场施工需同时多面展开施工，环境复杂必须作好成品及半成品保护，多工种交叉作业，必须作好协调配合工作。2.施工重点 本工程施工重点为玻璃幕墙工程，此分项工程施工面积大，6、约占总幕墙工程的90%。为保证工程施工的总体进度目标，此分项工程为本工程的重点控制性工程。3.施工难点 本工程的施工难点为玻璃吊装工作，钢化玻璃撞角易碎。玻璃吊装过程为整个幕墙施工过程中危险性最大的时段。玻璃采用机械吊装是本工程加快项目施工进度的一项措施，也是施工难点。四. 施工部署与准备1.施工准备施工准备主要包括：技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。1.1 技术准备阶段包括：对施工图纸的方案设计、深化设计、图纸自审、图纸会审及确认、编制详细施工图、样板制作、安装和检测等。1.2 物资准备包括：建筑幕墙材料的准备、构配件和制品的加工准备、幕墙安装机具的准备和生产工艺7、设备的准备。1.3 劳动组织准备包括：建立精干的施工队伍、组织劳动力进场、向施工队伍进行技术交底等。1.4 施工现场准备包括：放线测量、临时设施的搭设、施工机具的安装与调试、材料储存与堆放等。制定施工计划的前提是首先进行施工准备工作，只有准备工作充分，才能有切合实际的施工计划，计划目标才能够实现。2.施工技术准备2.1.设计图技术交底及图纸会审在图纸和正式的施工图纸后，将组织项目有关专业人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，掌握幕墙结构、节点要求、设计分格特点、熟悉设计采用的新技术、新方法，同时核查设计提料单、加工定货单准确无误，并将阅读图纸中发现的问题整理，形成8、图纸自审记录提交设计院和深化设计师，在设计交底时逐一解决，设计交底后及时整理形成设计交底记录，各方会签后形成施工依据。2.2.技术资料准备首先进行施工图纸准备：为建设单位、设计单位、监理单位、项目部、施工队提供幕墙深化设计施工图纸。项目部管理人员、施工队现场技术管理人员对图纸设计要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂。拟出工程的规范、标准、目录，并确保其有效性，根据拟出的目录补充购买相关书籍，并建立管理制度。2.3.施工现场材料见证取样试验送检准备由施工方试验员、材料员、采购员会同现场监理共同取样，并出具各种材质的产品合格证、检验报告、资质、说明书等一同向监理报验。提前完成材料提料计划及材9、料试验，及时做好施工试验及施工报验。2.4.施工测量准备实测实量原结构实际尺寸为设计提供数据，与总包联系办理工序交接，向总包要土建结构测量标高、轴线基准点,并提前做好已装预埋件测量放线准备工作。3.现场准备3.1.项目部管理人员进场准备(1).项目部管理人员进场前须向监理工程师递交进场人员花名册及身份证、特殊岗位操作证(复印件),及按照建设当地有关政府部门的要求须出示的其他相关证件。(2).我公司所需的制作场地、工程材料的周转仓库和现场的堆放场地等生产生活用地（场所），向总包提出申请，并按总包批准的方案实施。(3).办理好相关手续，准备好上岗证明，按各自岗位职责做好进场工作准备。3.2.施工队10、伍进入现场准备施工队伍进驻现场后，进行现场各项规章制度培训及相关安全教育培训，要求遵守施工现场的规章制度，进行安全与技术交底，施工长、技术人员、质量管理人员要认真审图，弄清设计意图及施工组织设计，遵照施工组织设计，按施工现场平面布置图指定位置堆放进场施工材料。4、施工现场临建设施准备4.1.施工现场临时设施设置(1).施工现场临建设施平面布置依据及说明现场环境：考虑到工程重要的地理位置、现场情况及工期较紧等因素，为了缓解这一矛盾, 配合总包单位施工缩短整体施工工期，安全、优质、高效早日将工程交付业主使用，(2).施工人员管理服从总包方安排集中管理，并严格按作息时间安排作息时间。4.2.施工用电11、包括动力用电和照明用电两类。利用总包土建施工阶段的二级配电箱系统, 按总包指定接口位置布置，引到幕墙施工用的三级总配电箱。施工现场临建设施除以上内容外还包括:设备及仓储、现场材料运输。布置原则：由总包提供或指定的的区域，搭设满足消防和安全要求的现场加工设施,并按照总包制订的各项管理规定。在幕墙工程完工以后，除已征得总包同意以外，将按照土建的要求拆除一切必须拆除的施工的临时设施，拆除后的现场干净整洁。4.3.施工现场作业层与平面布置布局原则本工程幕墙包括石材、玻璃、铝板等幕墙形式。(1).幕墙施工作业层临电、临建设施、灭火器、材料堆放布置报总包方单位批准；(2).尽量减少作业层占地面积，布置科学12、合理，确保安全，不阻碍道路的畅通；(3).便于加快作业层的周转速度，有利于加快施工进度的进展；(4). 其他安装材料临时堆放在施工层待安装工位处5、施工顺序及工序流程 (1).为保证施工工期要求，根据华本工程幕墙特点,幕墙安装选择移动电动吊篮和钢管脚手架配合操作安装。(2).材料垂直运输选用总包施工用的室外运输梯，届时，进场时我方将上报幕墙现场材料运输计划，并与土建协调外用升降梯的使用时间。(3).项目经理部认真贯彻施工合同的全部内容，严格按照对业主的工期、质量、安全等各方面的承诺组织生产。施工过程始终围绕安全第一、质量第一的宗旨组织施工。(4).切实做好开工前各项施工准备工作，重点抓好：建筑13、外轮廓测量定位，并返馈给设计部，便于校正图纸尺寸；调整材料进场计划；调整人力资源进场计划及现场暂设等施工各个环节的准备工作。第二节 施工总体目标一. 质量进度目标1. 质量目标为合格工程验收标准；2.进度目标完工时间：2021.05.30，期间统一服从总包单位的进度安排；二. 环保计划目标1贯彻执行公司环境管理体系。2符合国家及*市有关环保要求的有关法规、规定要求，满足有关洁净工程环保要求。三. 文明施工目标1.贯彻公司战略要求，强化现场文明、场容管理，确保施工现场达到省级文明标化工地标准。2.配合总包方目标实施。四. 安全施工目标1.贯彻执行职业健康和环境管理体系。2.确保无重大工伤事故，杜14、绝死亡事故，一般工伤事故控制在3以下，轻伤事故控制在2以内。第三节 施工平面布置图1. 现场施工平面布置图3mm铝单板2. 幕墙立面不同材料分区图玻璃、型材。玻璃、型材规格及类别详见施工图玻璃、型材。玻璃、型材规格及类别详见施工图3mm铝单板第二章 编制依据第一节 编制说明一. 编制依据1.设计提供的设计施工图及相关资料。2.与甲方签订的施工合同。3.业主对质量、工期的要求。4.工程现场施工条件。5.国家现行有效的建筑施工标准及规范。6.国家和行业颁布的现行有效的相关幕墙设计和施工标准及规范。7.我公司质量、环境、职业健康安全控制程序和作业指导书等相关文件。二. 编制原则：1.遵循建筑施工的特15、点和客观规律，合理安排施工顺序、充分利用时间和空间，实行分段分作业面平行交叉作业，在保证工程质量的前提下，努力加快建设速度，保证施工工期。2.切实贯彻国家或行业的有关标准、施工验收规范和操作规程。积极推行全过程质量管理，坚持质量第一。3.贯彻多层次技术结构和技术政策，因地制宜的选用先进有效切实可行的技术方案和施工组织措施，讲究经济效益。4.合理安排雨期施工项目，确保施工工期。5.做好人力、物力的综合平衡，确保均衡施工。6.尽量利用场地现有设施为施工服务，减少临时设施，节约施工临时用地。7.合理布置施工现场平面布置，减少现场物资的转运、倒运。8.拟定切实可靠的安全措施和环保措施，确保安全文明施工16、。三. 使用范围及说明1.本施工组织方案仅适用于*软件园建设项目(一期)幕墙工程施工项目 。2.本施工组织方案是整个*软件园建设项目(一期)幕墙工程施工项目的指导性文件。2.1.施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施工。2.2.对施工人员进行交底，使清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。2.3.在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理、总结五个步骤。2.4.根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。2.5.将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。第二节 采用标准及规范一应遵照的施工规范、规程及标准民用建筑设计通则 GB50352-2005 民用建筑隔声设计17、规范 GB 50118-2010 建筑物防雷设计规范 GB50057-2010 建筑设计防火规范 GB50016-2014 建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001 建筑结构荷载规范 GB50009-2012建筑抗震设计规范 GB50011-2010钢结构设计规范 GB50017-2003冷弯薄壁型钢结构设计规范 GB50018-2002建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002建筑幕墙 GB/T 21086-2007玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2013采光顶及金属屋面技术规程 JGJ255-2012建筑玻璃采光顶 JGJ18、231-2007 建筑门窗幕墙用钢化玻璃 JGJ455-2014建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-2015混凝土结构后锚固技术规程 JGJ 145-2013民用建筑热工设计规范 GB50176-1993建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程 JGJ/T151-2008 建筑幕墙平面内变形性能检测方法 GB/T 18250-2000建筑外窗空气声隔声性能分级及其检测方法 GB/T8485-2008 建筑外门窗气密水密抗风压性能分级及检测 GB/T 7106-2008建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法 JGT 211-2007建筑外墙气密、水密、抗风压性能检测方法 GBT 15227-2007建筑19、装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2011建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2014建筑用硅酮结构密封胶 GB16776-2005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ1302011施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011建筑高处作业安全技术规范 JGJ80-2016建筑施工工具式脚手架安全技术规程 JGJ202-2010 第三章 施工计划第一节 施工工期计划安排本项目施工计划周期2021.01.10-2021.05.30。以上计划施工均不扣除法定节假日及公休日。一. 施工总进度计划（附图）二. 交叉流水施工根据20、施工工期要求，为了确保工程如期完成，考虑到本工程不同形式外装饰系统，装饰布局不同，采用分段施工，段内组织小步距快速工序流水方法。以求达到整体施工进度缩短，满足工期要求。第二节 幕墙主要材料的供应计划及包装、运输计划一. 材料采购计划优质的材料是加工产品的首要条件是保证工程质量的首要因素。我公司在材料采购和材料检验过程有严格的控制程序，有效地控制原材料的质量。1、 材料需求流程图：材料订货计划表总材料需求计划表工程段材料需求计划A.生产过程跟进材料订货合同签订材料进场入仓B.2、 材料需用计划根据本工程项目的设计文件、施工图纸，以及我公司的施工方案、施工措施编制而成，反映该工程项目实体的各种材料21、的品种、规格、数量和时间要求。3、 材料来源计划：根据需用计划和我公司的可供货源编制，反映构成该工程装饰材料的来源方向，例如直接进口或国内采购等，专业厂家定购，市场采购。4、 材料申请（采购）计划：申请（采购）计划是根据供应计划编制的，反映我公司须从外部获得材料的数量，是进行采购、订货的依据。5、 材料准备5.1工程主要装饰材料用量大、品种多，特别是工程主要用量大的材料应根据工程进度计划，编制详细的材料计划表，为了避免几次定货带来材料质量、色差等问题，设备材料组应会同项目经理部在开工前做好工程用料计划，并根据工程进度采购、订购各种材料，保证满足施工需要；5.2作好材料运输计划、运送时间，同时制22、定与建设单位、监理单位一起进行材料的检查及认可制度。5.3材料的运输主要将采取汽车运输的办法，我司即有货车与雇佣专业运输公司货车相结合，能在当地购买的材料尽量在当地购买，以降低成本（但需保证质量，并需甲方、监理的认可），合格的材料搬运入库并做好贮存、标识工作；对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定，同时加强防盗、防火的管理；本工程主要工程材料进场计划序号材料名称规格进场时间备注1后置埋板200*300*8;100*200*8等2021年1月10日2钢材矩管、槽钢2021年2月28日3铝型材130系列2021年2月28日4玻璃6+12A+62021年4月20日5铝单板3m23、m铝单板2021年4月20日二. 保证材料供应的组织措施1、财力保证：因本项目的特殊性，我公司将拨付一定的流动资金，对本项目的工程款做专款专用，绝不因资金原因而影响货物供应，为确保工程按期完成夯实基础。2、公司招采部门保证：对本工程材料的供应将全力以赴，除现场材料员和保管员外，公司招采部门将把本工程所需材料列为首批计划，做到周计划月检查，在确保材料质量的原则下，保证工程的材料如期按量进场。3、工程部和招采部门对供应商是严格依据我公司的质量程序文件精挑细选的重合同守信用的合作伙伴。三. 构件的包装、运输计划1.1包装：我公司将按规格、材质、顺序流程等实施对加工好构件的包装工作，避免搬运、运输途中24、对材质的损害。措施如下：1）产品经检查及验收合格后，按规定的方法和要求对产品进行包装；2）包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题及时向检查人员提出并及时处理；3）包装工在产品包装及搬运过程中注意避免装饰表面的磕碰、划伤；4）型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤；5）型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法；6）型材包装将同种规格的包装在一起，防止材料端部毛刺划伤型材表面；7）不同规格、尺寸、型号的型材、钢材不能包装在一起；8）截面尺寸较大的型材（竖框、横框、窗框等）即最大一侧表面尺寸宽度大于40mm左右的，采用保护胶带25、粘贴型材表面，然后进行外包装；9）产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等；10）包装完成后，不能立即装车发送现场的材料，均放在指定地点，摆放整齐。1.2运输：我公司将按照施工流程进度及现场施工情况，由我司专门的施工运输队伍运送材料；为使产品不被变型损伤，主要以铁架与木枕装货形式进行运输。措施如下：1）钢材、型材经妥善包装后装车，沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行使方向一致；2）钢材、型材摆放整齐、紧密不留空隙，防止在行使中发生窜动；3）钢材、型材摆放高度超出车厢板时，采取相应措施捆扎牢固；4）型材与钢材等硬质材料分开装厢；5）钢材、构件26、等用厚实草垫或毛毡作柔性处理，起到隔离缓冲作用，避免钢性接触，损坏钢材表面防腐、防火涂漆等；6）玻璃装车时立放，或用叉车直接将架子一起装车。底部垫草垫，两块玻璃间用草垫隔离，根据需要，每十块左右玻璃捆扎一次，确保车辆行使中的震动和晃动不至于玻璃损坏；7）运输中保持车辆行使平稳，路况不好时缓行；8）运输途中将定时停车检查货物情况；9）我公司将严格遵守公路运输、铁路运输相应规定。1.3运输方式：1)原材料运输：供货商根据我公司的订货计划周期运至我司加工厂；加工厂运往工地 A玻璃板块采用载重量为10吨 货运汽车运输。B钢龙骨、铝型材采用载重为15吨货货运汽车运输。C为使产品不被变型损伤，主要以铁架装27、货形式进行运输。 A字架主要装运板块； 槽型可移动架主要装运铝型材、钢材； 可拆卸多用途运输架。1.4运输能力：1）运输车辆：本工程需5辆汽车。按计划轮流运输作业，保证运输不间断。1.5保证措施1) 司机：担任本工程运输的司机要有极强的责任心、丰富的经验、过硬的技术，并对运输路线十分熟悉。2) 应急运输：预防交通堵塞、天气变化依据工程进度情况提前5天完成运输任务。第三节 主要施工机械、设备供应计划一、 主要施工机具数量及供应计划主要施工机械设备表序 号设备名称型号规格数量额定功率KW/台用于施工部位备注1手电钻2X7530台0.3/台安装2冲击钻DX1250A8台0.8/台安装3砂轮机ASI728、26台0.8/台安装4拉铆枪3016把安装5胶枪50把安装6角磨机G10ST220台0.4/台安装7切割机ASI726台3/台安装8电焊机500A80台24/台安装9台式钻LTL36台2.2/台下料10压缩机T/0.62台加工11扳手80个安装12吊篮ZLD80052台4.4/台安装13电葫芦2T2台安装14吸盘PD6638016副安装15吊车QUY252辆25T安装16配电箱HS60个安装 二、主要机械设备的调配计划公司已准备就绪本工程选用的施工设备；开始施工设备的调配准备工作；幕墙成品、半成品材料供应到场后，既可开始进行幕墙的施工。对于本幕墙工程的施工机械调配，我公司作如下计划：1、当我公29、司接到的开工通知后3天内，我公司即派人员进场进行开工前的一切准备工作。并同时在7天内调配测量人员及全部测量设备（激光仪、光学水平仪、电子经纬仪、水平仪、卷尺、墨线等）及部分施工设备（如安全帽、安全带、安全鞋等）开始进行幕墙的测量放线工作；2、在现场施工条件的准备过程中，我司将陆续调配电箱、电焊机、冲击钻、吊篮、运输车等施工设备进场，在现场施工条件准备就绪后全部到位，并立即进行设备的调试工作，使其以最好的状况进行幕墙工程的施工；3、现场补埋工作结束，弹线放样即开始进行，同时预埋件、结构的检查工作及材料的现场供应相继展开；根据材料供应表做到按时按量、早进库早出库的供应原则，使本工程幕墙施工有条不紊30、的进行。三、施工设备的现场管理本工程采用先进的安装设备，以提高安装效率，为保证施工进度、工期及施工机具在施工过程中运行的可靠性，我们采取以下措施：1、项目部应制定严格、详细的施工设备领用、使用规范，以确保施工进度的有效进行；2、进场后各种机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用；3、必须建立机具、设备安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具明显位置处；4、施工机具应放置在临时设备房内，由专人看管，户外设置的机具、设备应有防雨、防砸措施；5、机具、设备的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效；6、施工机具定期检修、维护，如有损坏，立即修理，确保施工中机具设备的正常运转；7、施工设备不得乱搁乱31、放，保证人行道和车行道平坦、畅通；8、电器设备的开关应该指定专人管理，电气设备和线路的绝缘必须良好，线路走线处及危险部位必须设置安全遮拦和明显的警告标志；9、施工人员不得擅自挪用施工设备；10、专业施工机具操作人员必须经过专业的培训，并持上岗证者方可操作；11、机械设备应定期进行检查，并在每日上班前进行普检，保证施工时不会出现故障或安全问。第四章 施工工艺技术第一节 幕墙生产加工方案材料检验优质的材料是加工产品的首要条件是保证工程质量的首要因素。我公司在材料采购和材料检验过程有严格的控制程序，有效地控制原材料的质量。一. 采购原则：1.材料的采购由招采部门专门负责，同时在项目经理的监控下，根据32、设计的要求与指令、遵照合同要求，并严格按相应程序进行的商务活动。2.供应商的选择必须充分考虑其产品质量、交货时间、业绩、诚信度等其它商业条件。3.产品要从许可的供应商采购，如发现不合格产品由质控部门处理。4.所有采购工作要受到我方质量体系和程序的约束，定期到供应商的工厂审核其生产过程。5.供应商必须提供产品质量证书。其产品应与认可的产品及合同相关条款一致。6.供应商要对整个材料的包装运输负责，以免材料受到损失。二. 钢材的检验1.检查程序：1.1.检验过程：钢材到场后，采供部提供一份材料到货清单及检验通知单给项目部。项目部接到通知后，根据检验内容逐项组织检验验收，钢材的复验按有关规定送当地有资33、质单位进行复验。1.2.钢材证书的完整性，是否与实物相符。钢材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定，不符合标准的不能使用。1.3.钢材的各项指标符合要求和国家现行有关标准的规定、不符合标准的钢材不能使用。1.4.钢材外观及复验合格后，送库按要求分类保管，并按规定发放。2.检验标准： 2.1.钢材符合国家标准碳素结构钢热轧、冷轧薄钢板带碳素结构钢和低合金结构纲等标准要求。2.2.钢材表面应进行防腐处理，当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45m； 2.3.膜厚的检验，应采用分辨率为0.5m的膜厚检验仪检测；每个杆件的不同部位的测点不应少于5个；同一测点应测量5次，取平均值，修约至整数；234、.4.钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠；三. 铝型材检验1.检查程序：1.1.检验过程：铝型材材到厂后，采供部提供一份材料到货清单及检验通知单给质量部。质量部接到通知后，根据检验内容逐项组织检验验收，铝型材材的复验按有关规定送当地有资质单位进行复验；1.2.铝型材证书的完整性，是否与实物相符。铝型材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定，不符合标准的不能使用；1.3.铝型材的各项指标符合要求和国家现行有关标准的规定、不符合标准的铝型材不能使用；1.4.铝型材外观及复验合格后，送库按要求分类保管，并按规定发放。2.铝型材检验要求2.1.本工程所采用铝合金铝型材材质：6035、63系列，竖框、横框、竖框插芯、横竖框连接角片、玻璃托板采用6063-T6，其他采用6063-T5。型材室外可视面采用氟碳喷涂处理,（三涂两烤），涂层平均厚度不得低于40m。室内采用粉末喷涂处理。型材不可视面表面处理为银白氧化AA15级，平均膜厚不得低于15m。2.2.核对材质证书、批号、产品名称、数量、规格、重量、品质、技术条件、主要标志等是否符合要求；检查铝型材尺寸、厚度、标记，表面质量；复验一组机械性能和化学成分；铝型材表面外观质量不应有铝屑、毛刺、明显的电焊伤痕、油斑和污垢。3.铝型材检验方法3.1.铝型材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定，不符合标准的不能使用。用钢卷尺检36、查铝型材的长度是否按照规定尺寸挤压。游标卡尺检查型材厚度；3.2.检查材料的材质单用摸厚仪检测铝型材的氧化膜和氟碳喷涂的厚度；3.3.用眼观法查看检验铝型材的外观质量和颜色。四. 玻璃的进场检验1.检查程序：1.1.玻璃到货后，材料招采部门将“到货清单”及检验通知单给质量部。质量部接到通知后，应根据检验内容逐项组织验收。1.2.玻璃证书的完整性，是否与实物相符。玻璃的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定，不符合标准的不能使用；1.3玻璃的各项指标符合要求和国家现行有关标准的规定不符合标准的玻璃不能使用；2.检验标准要求2.1.夹胶玻璃验收严格按照中空玻璃外观质量要求国家规范进行检验。最37、基本的验收可见延期外观不允许存在气泡、裂痕、缺角、夹钳印、迭层、磨伤等缺陷。2.2.玻璃的质量要求标准A. 钢化玻璃钢化玻璃外观质量缺陷名称说明允许偏差优等品合格品爆边每米边长的每片玻璃，允许长度不超过20mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过6mm。自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度的12的爆边。1个3个划伤宽度在0.1mm以下的轻微划伤距离玻璃表面600mm处观察不到的不限宽度在0.1mm0.5mm之间，每0.1m2面积内允许存在条数1条4条缺角玻璃的四角残缺以等分角线计算，长度在5mm范围内不允许有1个夹钳印不得大于12mm结石均不允许存在B. 夹层玻璃最大叠差应符合表mm长度或宽度38、L最大允许叠差L002.000L20003.02000L40004.0L40006.0边长的允许偏差 mm总厚度D长度或宽度LL12001200L24004D6+216D11+21+3111D17+32+4217D24+43+533.玻璃检验方法3.1.玻璃的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定，不符合标准的不能使用。用钢卷尺检查玻璃的长度是否按照规定尺寸下料，游标卡尺检查型材厚度；3.2.用眼观法查看检验玻璃的外观质量和颜色。五. 石材的进场检验本工程石材根据业主及设计要求选用30mm厚花岗岩，强度等级MU110，板材质量满足天然花岗石建筑板材GB/T 18601-2009的要求。镜39、面板材的镜面光泽度不低于80光泽单位。吸水率不大于0.6%，品种及颜色待建筑师和业主确定样品以后再定。花岗石抗弯强度不低于8.5Mpa。石材表面处理方式根据业主和建筑师要求确定。除采用打磨工艺处所有石材板块的表面应涂无色的防水防污保护材料（6面涂刷）。石材防水防护剂应符合JC/T902-2002，应具有良好的防水、防污染性能，优异的耐候性，保护石材免受各种腐蚀性污染物的污染和侵蚀，能持久保持石材的外观，延长石材使用寿命。保护剂应渗入石材内部，提供最佳的防水、防污性能。 2.1检验材质证书是否完整，是否与实物相符，检验外观及几何尺寸是否满足设计要求。检验机械性能及物理性能是否满足结构设计要求。240、.2材料到货后，材料采购部将“到货清单”及检验通知单给质量部。质量部接到通知后，应根据检验内容逐项组织验收，按规定按批进行复验。2.3石材各项性能指标是否和设计要求及招标文件的各项规定，不符合要求的组件不能使用。2.4对合格的产品保管：石材在入库、运输、安装过程中应保特别保护，在库存时要妥善保管六. 硅酮建筑密封胶和结构胶本工程硅酮密封胶和结构胶按照业主及设计要求选用国产优质结构硅酮密封胶和丁基密封腻子，确保胶20年不开裂、不脱落。1产品应为细腻、均匀膏状物，不应有气泡、结皮和凝胶。2. 产品的颜色与供需双方商定的样品相比,不得有明显差异。3核对厂家提供的许可经营证书、批号、产品名称、数量、规41、格、合格证、检验报告主要标志等是否符合要求；4若为国外品牌应检查产品的进口报关资料及国家指定单位所出具的相容性试验报告；5硅酮结构胶采用中性胶，各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定，过期产品不得使用。七. 铝型材加铝型材进场后对铝型材的材料进行优化加工，遵循以下程序： 工艺标准化：工序标准化、现场布局标准化、做工时间标准化、检验质量标准化。标准化的加工过程提高了效率保证了进度，同时也保证了加工的安全。1.1.工序标准化铝型材下料：接 单材料领用切割钻孔铣缺包装、过塑成品入库质量检查1.2.现场布局标准化加工现场完全按照效率最大化的原则进行布局，加工基地的现场布局是标准化的布局。施工现场42、的临时加工地也要求按照标准化进行布置。以提高效率，保证施工进度。1.3.做工时间标准化做工时间的标准化严格按照每道工序的加工时间进行加工，如果有一道工序不能按照要求完成就会影响下道工序的进行。1.4.检验质量标准化质量检验按照公司的整套现行的检验标准进行检验。2.铝型材加工断料、开槽、开榫、钻孔在协作加工厂家一次完成，加工精度高。在加工厂家，将铝型材加工过程、要求、输入计算机，计算机按照程序进行加工。3.主要机具准备3.1.适合于加工的生产流水线：3.2.工作台架(可供工件滚动式推进)；3.3.简易吊运工具；3.4.零件存放架；3.5.成品存放架； 3.6.双头切割锯床、开榫机、钻床。4.铝型43、材加工质量标准要求 4.1龙骨下料长度允许偏差（mm）按下表龙骨、连接件的下料长度允许偏差（mm）表项 目名 称技 术 要 求加工设备检测台检测量具备注长度毛刺斜度龙骨、连接件0.5 0。5.2.主料贮存温度40，不能在太阳下曝晒，贮存条件同普通油漆，有效期一年。5.3.一般规定A. 钢结构防腐喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。B. 当钢结构安装就位，与其相连的其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行表面装饰防腐涂料施工。C. 施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行钢结构工程施44、工与验收规范中有关规定。D. 钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用腐涂料或其他防腐材料填补堵平后方可施工。E. 施工防腐涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。F. 施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在538，相对湿度不宜大于90，空气应流通。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。6.质量要求6.1.结构防腐耐久年限为30年以上；6.2.满足工厂涂装和现场涂装的要求；6.3.防腐底漆、封闭漆、中间漆、面漆应相容、漆间附着力好，采用同一系列产品进行配套45、；6.4.对涂装配套采用“一般涂装配套”和“现场修补配套”两种配套；以备钢结构安装、焊接后的防腐层的补涂；6.5.涂料的涂装配套采用招标文件本技术要求提出的涂装配套； 6.6.最后一道面漆在全部吊装完毕后的钢结构上进行涂装，以保证面漆颜色一致、表面光滑完整。一般涂装配套序号涂装要求设计值（干膜厚）备 注1表面净化处理无油、干燥GB11373892喷砂除锈喷砂Sa2 1/2GB8923883表面粗糙度Rz3075mGB11373894无机富锌底漆80m高压无气喷涂，符合SSPC Paint20的成分及性能要求，干膜中含锌重量比为85或以上5环氧树脂封闭漆30m高压无气喷涂6环氧云铁中间漆100m46、高压无气喷涂7覆涂丙稀酸聚胺脂面漆2x30m（两道）高压无气喷涂现场修补涂装配套序号涂装要求设计值（干膜厚）备 注1表面净化处理无油、干燥GB11373892除锈手工St 3GB892388，小面积时用手工除锈3表面粗糙度Rz3075mGB11373894环氧富锌底漆80m高压无气喷涂，符合SSPC Paint20的成分及性能要求，干膜中含锌重量比为85或以上5环氧云铁中间漆130m刷涂或高压无气喷涂6覆涂丙稀酸聚胺脂面漆2x30m(两道)高压无气喷涂7.底涂层施工应满足下列要求：7.1.当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求，尘土等杂物清除干净后方可施工。7.2.底层一般喷23遍，必须在前一层干47、燥后，再喷涂后一遍。7.3.喷涂时应确保涂层完全闭合，轮廓清晰。7.4.操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。7.5.当设计要求涂层表面要平整光滑时，应对最后一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。8.面涂层施工应满足下列要求：8.1.当底层厚度符合设计规定，并基本干燥后，方可施工中间面层。8.2.面层一般涂饰12次，并应全部覆盖底层。涂料用量为0.51kg/m2。8.3.面层应颜色均匀，接槎平整。9.厚涂型钢结构防腐涂料施工9.1.厚涂型钢结构防腐涂料宜采用压送式喷涂机喷涂，空气压力为0.40.6MPa，喷枪口直径宜为610mm。9.2.配料时应严格按配合比加料或加稀48、释剂，并使稠度适宜，边配边用。9.3.喷涂施工应分遍完成，每遍喷涂厚度宜为510mm，必须在前一遍基本干燥或固化后，再喷涂后一遍。喷涂保护方式、喷涂遍数与涂层厚度应根据施工设计要求确定。9.4.施工过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止喷涂。9.5喷涂后的涂层，应剔除乳突，确保均匀平整。9.6.当防腐涂层出现下列情况之一时，应重喷：涂层干燥固化不好，粘结不牢或粉化、空鼓、脱落时。钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时。涂层表面有浮浆或裂缝宽度大于1.0mm时。涂层厚度小于设计规定厚度的85时，或涂层厚度 虽大于设计规定厚度的85，但未达到规定厚度的涂层之连续面49、积的长度超过1m时。9.7.质量检查质检员检查所生产的半成品是否按要求加工生产，如检查出有质量不合格产品，要求返工时，应无条件执行。对人为造成质量不合格的，必须按质量手册条款执行。型材及玻璃第一次用沾有溶剂的抹布擦拭，第二次用干抹布再重新擦拭一遍。第二节 测量放线施工方法一. 测量放线测量放线是确保施工质量的最关键的工序，必须严格按施工工艺进行，为保证测量精度，除熟悉图纸，采用合理的测量步骤外，还要选用比较精确的全站仪、激光经伟仪、激光指向仪、水平仪、铅垂仪、电子计算机等仪器设备进行测量放线，测量工作开始之前，必须与总承包方取得联系，由总包方移交控制网点等测量成果以及控制点数据，以主楼数据为基50、础，测量核对各辅楼控制点数据。二. 测量原则程序土建基准点-幕墙控制点-幕墙控制线-幕墙分格控制线-幕墙面控制网线幕墙的测量目标就是依据主体结构测量的基准点，测放出幕墙能够利用的点位，幕墙的测量由控制的点位采用外控法。就是在主体结构的外围布置控制网，一般的控制网的基准都布置在一层，同时利用两台全站仪进行交点定位或距离测量，定出待测量的坐标。本工程的测量放线的基本原则由点控制，到线控制再到面控制。最终控制幕墙分格三. 测量设备本工程拟投入的仪器有全站仪1台，电子经纬仪2台，自动安平水准仪DS3 2台，双面水准尺2把，激光铅垂仪PL-1，2台，50m钢卷尺4把，温度计2只。全站仪、经纬仪、水准仪、51、铅垂仪必须经过法定单位检定，并有检定证书，且在有效期内。50m钢卷尺须经过法定单位检定。四. 幕墙测量的方案幕墙测量遵循由整体至局部的测量原则。1.与总包单位测量负责人联系，并在监理单位的见证下接受总包单位移交的平面和高程基准点（控制点）。2.用全站仪复核总包单位的平面控制点；用水准仪复核总包移交的高程控制点。3.建立平面控制网和高程控制网。4.测量主体结构偏差。5.根据测量成果放线。6.报总包、监理验线。7.对施工中的工程检测。五. 测量人员的组织安排根据本工程的施工方案，需要二组测量人员，每组3人，共计6人。六. 平面和高程控制测量1平面控制网的建立1.1.以经过复核的总包移交的平面控制点52、为基准，在一楼平面用全站仪测设一级闭合导线，以此作为一层平面的控制点。1.2.幕墙理论控制点的测量1.3.根据轴线引出幕墙测量线L1,L21.4.根据平移线确定测量点利用两个全站仪根据模拟角度进行定点幕墙理论控制点1.5.根据电脑模拟角度进行测量。根据测定点进行拉线即幕墙面控制线根据测定点进行拉线即幕墙面控制线幕墙理论控制点2 高程控制网的建立（1）以经过复核的甲方移交的高程控制点为基准，在一楼平面用自动安平水准仪、双面水准尺测设三等水准闭合线路，以此作为一层的高程控制点，将水准导线点引测到主楼面容易上下拉尺的位置。 (2)水准测量要求水准测量的主要技术要求等级每千米高差全中误差（mm）路线长53、度（km）水准仪的型号水准尺观测次数往返较差、附合或环线闭合差与已知点联测附合或环线平 地（mm）三等650DS3双面往返各一次往返各一次12四等1016DS3双面往返各一次往一次20五等15DS3双面往返各一次往一次30标高幕墙控制网线（3）利用高程控制线和幕墙定位线进行幕墙控制网线的侧放3.施工放线以平面和高程控制点为基础，依据施工图纸幕墙用经纬仪加50m钢卷尺按直角坐标法测放幕墙的控制线。本工程中设定幕墙交叉线即各棱为幕墙的主控制线。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，支导线必须往返测量。测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引54、至梁的外表面便于较长保留，以免地面自理后无法恢复。对已放完的幕墙控制线必须进行一次复测。七. 安装过程的跟踪测量在安装过程，必须对重要部位进行检测、校正。用全站仪配反射贴片三维坐标测量法是一种方便、准确方法。通过将重要部位检测的三维坐标值与设计位置进行比较，而得出修正量，进而对结构准确校正。对垂直立面用经纬仪检测。八. 测量成果的整理测量后的有关数据及时反映给幕墙的设计师，以便幕墙设计师了解现场情况，及时作出方案调整，并在施工图制作过程中绘出现场安装基准并作为下料单的原始数据。九. 测量的作用测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料，给施工提供安装基准，按幕墙设计师的要求进行分格55、定位，同时还能有效地提高工作效果，避免等靠的现象发生，而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系。第三节 后埋件施工方法本工程主体结构已完成，埋件采用后埋形式。后补埋件初步设置以后，应进行认真校核确认无误后方可用锚栓进行加固，在加固时应避免锚栓对混凝土内钢筋的影响。一. 工艺流程说明工艺流程：对照根据埋件布置图后补埋件安装（超偏埋件处理）清理、自检。基本操作说明1.检查预埋位置及数量是否与设计图纸相符。检查标准：其位置尺寸偏差：10mm；平面倾斜度偏差：10mm。2.根据埋件布置图，测量放线精确划出每个埋件的中心线和孔距线。检查埋件下方混凝土是否填充充实，如有空洞现象应上报监理及业主单位。56、3.螺母一定要旋紧，不得松动，旋紧后要进行点焊，并防腐处理。使用化学锚栓时，一定要严格按照使用说明书的要求进行操作，一要控制孔深，不能过深，二是要除净孔内的粉灰。在死墙部位，特别要注意的是，打孔一定要避开混凝土中的主筋，以防削减主体结构的强度。后补锚栓安装示意图本工程后置埋件主要是通过化学锚栓来固定，安装方法如下：本工程后置埋件主要是通过化学锚栓来固定，安装方法如下1）钻孔2）彻底清孔3）插入胶管（胶液较少的朝外）4）用电锤以中速用（750转分）将螺杆捶击旋入至锚固深度（螺杆上有标志线），同时目视有少量胶液外溢。5）固化时间内（如下表）严禁扰动，以防锚固失效固化时间表施工温度20100-5固化57、时间20min 30min60min5hr4.补埋时不允许悬空连接，检查埋件下方混凝土是否填充充实，如有空洞现象应上报监理及业主单位。5.后补埋件应做作现场拉拔力测试，后补埋件安装完毕后必须进行防腐处理，涂刷防锈漆两遍。6.焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格后，获得“特殊工种操作正”后，方可独立工作。 7.后补埋件埋设时应严格遵照预埋件位置图准确定位，预埋件定位的一般精度要求为：8.其位置尺寸偏差：10mm；理论墙面平行度偏差：10mm；平面倾斜度偏差：10mm。9.每层的后补埋件固定完成后，施工人员应进行严格自检，并填写后补埋件安装位置检查表，现场质检员抽检合格后，填写工程58、报验单报监理验收。二所需工器具及人员1.施工器具：电焊机、电锤、电钻、手锤、毛刷、砂轮机等器具。2.人员：根据现场实际情况而定。三.作业时间对土建测量后。四管理要领1.确保后补埋件的准确性；2.做好防腐处理；3.注意焊接时的安全作业；4.对每一批埋件都要认真检查，做好记录。第四节 玻璃幕墙安装工艺及方法一、玻璃幕墙系统概述本工程玻璃幕墙为框架式玻璃幕墙系统，玻璃幕墙面积约4,961.36m2。主要位于建筑东西南北四个立面及内庭院部位。幕墙骨架主要分为两大结构系统，一种幕墙竖龙骨为 80（100）*180mm 的铝合金型材，隐框横龙骨为 80*120 铝合金型材。另一种幕墙竖龙骨采用铝包钢形式，59、内衬220*120*10mm焊接方钢外包铝合金型材，隐框横龙骨为 80*120 铝合金型材。可视部位玻璃采用10mm（TP）双银 LOW-E+16A+10mm（TP）+16A+10mm（TP）三玻两中空双银 LOW-E 超白玻璃；层间非可视部位玻璃采用10mm（TP）双银 LOW-E+16A+10mm（TP）+16A+10mm（TP）三玻两中空双银 LOW-E 超白玻璃后衬2mm 粉末喷涂铝单板，隐框部位玻璃通过结构胶、铝型材副框、定点布置的铝合金压板与幕墙龙骨连接固定，明框部位玻璃通过铝型材压板与幕墙龙骨连接固定。二、玻璃幕墙施工工艺铝合金型材骨架 埋件安装连接角码安装铝型材立柱安装铝型材横60、梁安装防火防雷系统安装面板安装压板安装装饰扣盖安装注胶清洁检查竣工验收玻璃幕墙装配图玻璃幕墙典型三维节点三、立柱安装工艺及技术方案1.立柱安装工艺及技术方案1.1.工艺操作流程：检查立柱型号、规格对号就位穿螺栓固定梁上端三维方向调正。1.2.基本操作说明： 立柱为竖向构件，幕墙安装施工时要熟悉订料图及铝材加工图，准确了解各部位使用何种立柱，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面：A. 颜色是否正确，氧化膜是否合要求；B. 截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；C. 长度是否合要求（是否扣除15mm变形缝）。1.3安装方法:对号就位：按照作业计划将要安装的立柱运送到指定位置，同时注意其61、表面的保护。A. 立柱根据施工及运输条件，是一层楼高为一整根，立柱采用双角码椭圆控（上下）连接，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响。连接件与预件的连接，采用钢接构造，因为钢接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。B. 立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端。立柱完装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。1.4.安装误差要求：A.标高3mm，前后2mm，左右3mm；B.相邻两根立柱安装误差要求：标高偏差不大于3mm；C.同层立柱的最大标高偏差不大于5mm；D.相62、邻两根立柱的距离偏差不大于2mm；1.5.立柱在安装过程中，要注意立柱的相对轴线的偏差不得大于2mm。它的质量影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内，特别是建筑平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，应认真对待。四、横梁安装工艺及技术方案1.工艺操作流程：施工准备检查各材料质量就位安装检查。2.基本操作说明：施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有：2.1.资料准备。要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；2.2.是材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数是否符合要求，施工人员要有各横梁应63、在那儿就位的观点；2.3.施工段现场的清理，由于有可能出现横梁不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作；2.4.对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁。3.检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。4.横梁为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端与立柱连接处应垫弹性橡胶垫，橡胶垫应有20%35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。5.就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码予置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用不锈钢螺钉ST4.864、穿过横梁角码，垫圈及立柱，逐渐收紧不锈钢螺钉，同时注意，观察横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。6.检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与竖染接口是否吻合，横梁热圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与立柱外侧面同一平面上等。五、玻璃安装施工工艺及技术方案1.工艺操作流程：施工准备检查验收玻璃板块将玻璃板块按层次堆放玻璃吊装调整固定验收。2.基本操作说明：2.1.施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、机械准备、施工现场准备。在安排计划时首先根65、据实际情况及工程进度计划要求排好玻璃吊装人员。材料准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有损坏的玻璃，机具准备要确认吊车是否到位，电动吸盘、绑扎带等是否准备齐全，玻璃吊装时要制定专项玻璃吊装方案，严格按照方案进行吊装，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对现场进行清理以满足安装要求。2.2.检查验收玻璃板块：a. 检查的内容有：（1）规格数量是否正确；（2）各层间是否有错位玻璃；（3）玻璃堆放是否安全，可靠；（4）是否有误差超过标准的玻璃；（5）是否有已经损坏的玻璃。b. 验收的内容有：（1）三维误差是否在控制范围内；（2）玻璃铝框是否有损伤，该更换的要更换；（3）66、结构胶是否有异常现象；（4）抽样做结构胶粘接测试。c. 检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。3.玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行准放。堆放进要适当倾斜，以免玻璃倾覆.采用吊车和电动吸盘进行吊装。4.玻璃吊装：玻璃吊装有以下几个步骤：A. 运输玻璃到吊装位置；B. 调整玻璃方向，绑扎玻璃，安装玻璃护角；C. 安装电动玻璃吸盘，用吊车将玻璃吊装到安装位置（玻璃吊装时每块玻璃应先进行试吊）,玻璃对槽、进槽；D. 调整玻璃平整度、安装压板a.调整：玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁67、水平，竖直即立柱垂直、胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求b.固定：玻璃板块调整完成后马上要进行固定，主要是用铝合金压块固定，压块要上正压紧，杜绝玻璃板块松动现象。E. 装饰扣板安装、打胶装饰扣板安装完毕后进行打胶。打胶要注意打胶要有坡度，利于排水。5.质量要求：每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，质量控制的内容有：A. 板块自身是否有问题；B. 胶缝大小是否符合设计要求；C. 胶缝是否横平坚直；D. 玻璃板块是否有错面现象；E. 室内铝材间的接口是否符合设计要求；F. 验收记录、上压块固定属于隐蔽68、工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。6.幕墙安装要求6.1.相邻构件装配间隙及同一平面的允许偏差符合下表；相邻构件装配间隙及同一平面的允许偏差表(mm)项目允许偏差装配间隙0.5同一平面差0.56.2.中空玻璃与槽口的配合尺寸符合下表；中空玻璃与槽口的配合尺寸符合下表(mm)中空玻璃厚度（mm）abc上边下边侧边6+da+65177558+da+85618755注：da为空气层厚度，不小于9mm六、细部的处理玻璃幕墙，需要对外围护结构中的一些细部进行处理：1. 室内顶棚收口处理。由于玻璃幕墙悬挂在主体结构上的，一般与主体结构有一定的间隙，此空间可装设防火，保温材料，用装饰板覆盖。在69、使用要求上对内装修要求不高且无吊顶时，可不考虑幕墙与吊顶的处理，但在上、下层之间应有不小于800mm的实体墙面（梁高包括在内）。2. 开启扇的安装在幕墙大面积装配后，应进行开启扇的安装调整工作。A. 流程：开启扇的制作开启扇框架的安装安装滑撑安装多点锁调试检查。开启扇采用双道密封，下排水的结构形式。B. 施工要点：本工程开启扇框与开启扇分两部安装，分序安装可满足批量生产及安装流水要求。但要求及时保护已安装框料，同时要求框扇料在下料时严格控制尺寸，特别注意其对角线的差值是否异常，框料与框架采用不锈钢螺栓进行连接，一次性拧紧，并保险对下部螺柱头部，采用涂馒头型胶盖防水（一般采用滑槽式），不锈钢滑撑70、的安装是开启扇的关键工序，其位置影响开启两状态的正常工作及外观。针对不同尺寸的开启窗制作钻孔样板，确保开启扇的安装灵活。多点锁的安装是检查开启扇安装正确，配合尺寸的量具。按标准位置装后，沿槽道调整非常顺利。因此，必须在开启窗检查合格时进行锁具的安装。第五节 石材幕墙安装工艺及方法一. 石材幕墙系统概述：1.石材幕墙本工程石材幕墙主要位于建筑裙楼，采用背栓式挂件系统，石材面板选用30mm花岗岩。2.石材幕墙安装：2.1石材幕墙安装采用的安装方式 先安装转角石材板块，把误差放在幕面的一边，保证幕墙的防水性能、保温性能、耐撞击性能。2.2.幕墙的安装先安装结构受力体系，再安装铝合金挂件系统，再安装保71、温层和防水铝板，进行打胶，再安装石材面板。石材幕墙装配图二. 石材幕墙的安装流程1.施工工艺图施工准备测量放线埋件安装龙骨安装转接件安装石材材挂接密封、涂胶清 洗检 验保温层安装防水铝板安装石材加工安装背栓运输石材幕墙连接形式采用背栓式，在石材装饰板的上、下两边定位开洞，保证整个幕墙垂直度的平整。以角钢作为次龙骨，增加其承载荷重，同时可满足板材尺寸加大的要求。此种石材挂接方式上、下板与板之间没有联系，不会产生相应连接造成的不可确定性应力集中。受力简洁明确，在正常使用状态下能充分利用板材抗弯强度，当主体结构产生较大位移或温差较大时，不会在板材内部有附加应力，因而特别适用于主体结构为变形较大的钢结72、构和抗震建筑幕墙，是真正意义上可拆装，可移动的石材幕墙。三、立柱安装工艺及技术方案1.检查竖向钢龙骨型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种型号竖龙骨。检查包括以下几个方面：1）外露面热镀锌的厚度，表面膜有无损伤。2）截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）。3）长度是否合要求（是否扣除变形缝）。4）有无扭曲变形。2.对号就位：按照作业计划将要安装的竖龙骨运送到指定位置。 3.竖龙骨安装一般由下而上进行。竖龙骨就位安装先找好位置，将竖龙骨预置于两角码中，再将竖龙骨垫圈预置于两端，用钢螺栓穿过竖龙骨及角码，逐渐收紧钢螺栓；每根竖龙骨按悬垂构件先固定上端，73、调正后固定下端。依此往上安装。第二根竖龙骨将下端对准第一根竖龙骨上端，保留15mm的伸缩缝。4.竖龙骨安装后，对照上步工序测定定位线，对竖龙骨进行初调，保持误差100mm的轻微划伤不允许观察2长度100 mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500 mm2用钢尺检查1.2金属幕墙安装允许偏差和检验方法金属幕墙安装允许偏差和检验方法 项目项 目允许偏差mm光面/麻面检验方法1幕墙垂直度幕墙高度30米10用经纬仪检查300米幕墙高度60米1560米90米252幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1米水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6幕墙表面74、平整度2用2m靠尺和塞尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5米线不足5米连通线，用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查第七节 确保工程质量的技术组织措施一. 质量目标及控制程序1、质量目标我公司将严格按照公司质量保证体系进行质量管理，遵循业主要求，质量目标达到合格工程验收标准。2、控制依据针对该工程的特点，公司将建立由工程部经理、总工程师直接领导，项目经理直接控制，质检部门现场检查的三级质量管理程序，形成一个由公司部门到生产施工班组的垂直管理线，以保证本工程质量完全符合玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-2003）、金属与石材幕墙工程技术规范（JG75、J133-2001）标准，按建筑装饰施工及验收规范及建筑工程质量评定标准检验，具体做到如下：2.1.合同文件条款有关工程质量的要求。2.2.国家建筑工程施工质量验收统一标准优质标准和贵州省建筑装饰工程质量检验评定标准等有关规范标准。2.3.工程设计图纸要求及变更洽商。3、质量控制程序工程质量控制程序其控制阶段包括：合同评审、初步设计控制（方案设计控制）、材料采购控制、对提供材料的控制、对可追溯性和标识性控制、幕墙构件加工控制、幕墙施工过程控制、幕墙施工过程检验控制、幕墙隐蔽工程控制、幕墙竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择、先例和校准控制、试验控制、不合格产品控制、纠正，预防措施控制、运输及76、防护控制、质量记录控制、质量培训控制、服务程序控制。3.1.设计阶段技术部门负责人要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时，要保证指导生产的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性。工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签等，此过程由质检部派专人进行监督考核。3.2.材料供应阶段招采部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照公司程序规定去招标采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照公司进货检验控制的程序规定去进行检77、验，不合格材料坚决不准进厂。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点：1）生产厂家提供样品，实验合格后收样、报验。2）进货后生产厂家要提供质量证明材料。3）进货后由项目部抽样外委试验，合格后转入生产。3.3.生产加工阶段生产管理人员要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照公司工序控制程序规定进行组织加工和组装。控制要点如下：1）生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工。2）必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。3）对加工后的产品要进行标识。4）加工前检查设备及工装的完好情况。加工中不能野蛮操作。3.4.加工检查阶段质量管理人78、员要对加工过程中的质量检验工作负责，对加工质量进行全面控制，控制要点如下：1）进行首件专检及标识。2）对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下道工序。3）进行循检、抽检，并做抽检标识，每批抽检率为10%，每批数量不少于3件。3.5.安装阶段该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。项目经理负责对现场安装质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。安装过程控制要点如下：1）现场材料和构件摆放要符合要求。2）埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。3）转接件安装要可靠，安装精度要在偏79、差范围内，切实做好防腐工作。4）幕墙的龙骨安装必须控制在内控标准之内。5）防火、防雷、层间封修的处理要符合规范，满足设计要求。6）要保证板块的安装精度与外观质量。二. 质量管理体系、制度及质量保证体系质量保证体系是实现质量目标的基本保障，我们将严格按照ISO9001标准和公司质量保证手册、程序文件执行，建立健全质量保证体系，牢固树立“人人都是质检员”，“质量就是信誉，质量就是生命”意识，加强过程控制，确保工程质量目标的实现。质量保证体系组织图部门总经理项目经理程序控制和制度控制材料管理部门安全管理部门质量标准技术规范控制方针目标控制质量监控部门技术复核部门材料质量保证工程质量验收工序质量控制项80、目质量监控体系资料管理工程质量各专业劳务施工队必须配置专职质检员或经公司培训合格的质检员。三. 质量通病防治措施1、玻璃幕墙常见问题对策表常见问题原 因改进、治理措施选材不合理（壁厚3mm表面膜15m为竞争，降低成本未按规定进行入厂检查设计水平低下严格执行材料进场检验制度加强设计人员培训学习幕墙用钢件表面处理不合格标准不熟悉规范盲目降低成本严格按规范进行热浸镀锌，膜厚大于45m现场临时件可刷涂2遍以上,厚度100m框料加工粗糙、表面不洁无正规生产设备工作场地不干净设备故障操作时不按规定润滑刀具选定专业的加工厂家进行文明生产教育设备三定严格规定操作流程色 差进料不是同一厂家同批管理混乱、物料乱拿81、用积压品代用选择合格供应商长期定货备有一定计划余度加强现场管理，强化标识加工前，将料进行色差比较涂胶胶缝不均匀怕麻烦，不贴保护带安装中不认真操作调整胶缝胶嘴切割角度每支不一样加强外安装工程队的质量教育严格巡回检查用胶嘴切割工具进行切嘴用专门涂胶工进行操作连接处松动不使用不锈钢钉，使用自改钉盲目降低成本工作不认真未认真进行三检制度加强三检制度、实行自检、互检、专检。加强设计、施工技术培训强化内部管理幕墙开启扇开关不灵活不锈钢支撑未按规定位置钻制、杆力不在同一轴线上采用安装样板、钻孔固定厂家的滑撑更换滑撑幕墙玻璃破损玻璃安装过早折脚手架时注意透明玻璃上写标语选择适当时间安装玻璃，土建完工内装进行大82、半时再安装折脚手架，搬运大件时注意增加值班人员2、石材幕墙工程常见问题对策表常见问题产 生 原 因改 进 措 施石材边缘掉角、崩边等运输包装不注意施工中用硬质材料敲击堆放地不符合要求运输中，装卸车有人监督、检查，包装时对四角边缘有保护物安装中箱橡皮种调正敲击立面光面相对摆放，角度大于85石材表面不均匀或色差大磨边时，粗糙，边缘未加工到安装、切割前未检查，利用积压料代替磨制时，加强检查切割时，安装时对比花色、颜色将有差异的放在角落或集中在一个独立面处石材胶缝不均匀板面切割分差超差短槽或挂勾位置不对调整时不到位板在切割公差长度为1.5mm开槽位置，挂钩位置要准调整后加强检查，合格后涂胶石材板厚不合83、标准盲目降低成本厚度偏小严格进厂检查，厚度不应小于30mm各切割槽口壁厚不小于4mm幕墙整体龙骨安装时构件不严直严格检查龙骨的平面度57m表面平整度不好挂勾件无法调节安装工艺流程不好操作者不认真挂勾件位置加强装前检查确定正确的安装顺序和调节工具选用有经验的人员操作四. 关键部位质量控制1、根据公司质量保证手册中对特殊过程的控制规定，本工程采用样板施工引路的施工方法。所有样板施工、玻璃来料验收施工、石材色差控制、幕墙交接收口及幕墙施工为关键工序。因此，应作为重点制定施工作业指导书和施工方案，并从以下几方面进行严格控制。1.1.凡是钢材均应有材质证明书或试验报告单，并须做原材复试，焊条应有合格证。84、1.2.电焊工须持证上岗，对从事焊接施工人员应经常进行安全生产教育，防止发生烧伤、触电、火灾等事故。1.3.材料必须有合格证，并注明保质期，进场后应进行复试，试验合格后方可使用。1.4.材料应储藏在荫凉、干燥、通风良好并远离火源的部位。1.5.施工完毕应作相应试验，并联系业主、监理共同进行验收1.6.与业主协调配合做好样板，并经业主验收合格后方可以样板为标准进行大面积施工。1.7.此外，还应从以下几方面加以管理：1）关键工序或特殊过程施工前，必须由技术人员结合规范与实际进行详细的技术交底，作好各工种劳动力组织，明确施工具备的条件、施工顺序、操作工艺、质量标准。2）关键工序或特殊过程施工前，施工85、队必须作好充分的施工准备，技术、质量、生产负责人必须严格进行检查，具备施工条件后方可进行施工。3）进行关键工序或特殊过程施工的操作人员必须持证上岗，必须服从管理人员指挥，严格按照技术交底进行施工。4）关键工序或特殊过程使用的原材料必须由我公司认可的合格供应商供应，现场质量检查员配合材料主管作好材料进场检验工作，不合格或无质量证明等相关资料的材料不许进场。合格材料或有质量证明资料的材料，应及时向监理报验，并按照要求进行现场取样复试。5）关键工序或特殊过程施工中使用的设备仪器，必须按照计量要求进行校验，校验合格后的仪器方可使用。6）项目部质检员对关键工序施工进行临场旁站、现场监控，以确保合格的过程86、，并保存记录。7）各施工队技术、质量人员应根据特殊过程施工情况，按照ISO9001程序作好 特殊过程施工记录。五. 技术资料保证措施技术资料，尤其是质量保证资料是工程质量好坏的重要依据，应在以下几个方面入手，确保技术资料及时、完整、有效。1、及时收集材质合格资料，凡需保存的原材料、半成品的合格证、检测报告，必须在收取材料的同时，由材料供应商提供材料材质证明文件，凡是不能提供材质证明文件的材料一律拒收。2、凡需试验、检验的材料，必须及时按有关规定进行试验；试验合格并由试验方出具试验报告后，材料才能使用与工程。3、隐检、预检、质量评定，技术、质量管理人员要及时填写报验单请监理参加验收检查，合格达到87、规定的要求后，各方及时签字认可。4、设计变更、材料替代必须经过设计、业主、监理的同意，并及时办理变更手续，各方签字后方可变更施工。5、项目经理部设置专职的技术资料管理人员，按照施工部位及时收集归纳，整理技术资料，确保资料的完整。六. 实验检测1、试验目的 确认选用材料、结构和设计参数的正确性和合理性。 各项技术指标能否可以满足规定要求。2、试验时间 幕墙四性试验和胶的相溶性试验材料获得甲方确认后一个月内完成；其余试验在进场后现场进行。3、幕墙检测试验主要项目3.1.结构胶、密封胶、玻璃-兼容性试验；3.2.膨胀螺栓（或化学螺栓）抗拔试验；3.3.玻璃幕墙、四性能测试；3.4.防雷接地电阻测试；88、七. 后置埋件质量控制1.安装牢固，位置正确（是指后置埋件的形状尺寸必须符合设计要求）。 后置埋件安装偏差一般为：标高偏差10mm，位置与设计位置的偏差20mm。2.安装应平整，材料无蜂窝、麻面，防腐处理符合规范、设计要求。3.所有埋件应符合设计要求，且经抽样拉力试验合格后，方可埋设。4.检验方式： 抽检5%八. 测量检验质量控制1基准线的位置应符合图纸要求，钢弦线应具足够拉力；支撑钢弦线的支座不应变形、锈蚀；钢弦线位置准确，相邻两钢弦线中心距应达设计要求。2检验方式 每幅抽5%分格检验。九. 防雷系统施工控制1.按图纸要求逐个检查幕墙自身防雷节点安装情况。各连接件安装牢固准确，且经防锈处理，89、无遗漏、断裂等缺陷。2.按图纸要求检验幕墙骨架防雷系统闭合后与主体结构的防雷系统接通情况。3.施工时不能擅自破坏主体结构的避雷系统，不能随意改变主体结构的避雷设施、位置、方向和线路十. 焊接施工质量控制1.焊工必须通过考核，持证上岗。2.加强工人的责任心，严格执行责任制，认真做好施工记录。3.焊接检测3.1焊前1) 任何时候开始焊接前都要检验构件标记并确认该构件。2) 检验焊接材料。3) 清理现场。4) 预热。3.2焊接过程中1) 预热和保持层间温度。2) 检验填充材料。3) 打底焊缝外观。4) 清理焊道。5) 按认可的焊接工艺焊接。3.3焊后1) 清除焊渣和飞溅物。2) 焊缝外观。3) 咬边90、。4) 焊瘤。5) 裂纹和弧坑。6) 冷却速度。十一. 防水耐候密封胶施工质量控制 1.灌胶前应按工艺要求在准备灌胶的槽里加垫发泡塑料材料，在周围粘贴防污胶纸，并用二甲苯将槽内灌胶部位清洁干净。 2.密封胶应充满胶槽空腔，不应有气泡、夹渣、滴瘤等缺陷。胶缝平整光滑，横平竖直，接口过渡自然光滑。 3.胶的施工厚度和施工宽度必须严格按图纸和工艺要求施工。4.检验方式 每幅幕墙应抽检5%分格，且不少于10个分格。十二. 关键部位质量控制及成品的检测1.幕墙的观感检测应符合下列要求1.1.幕墙外露框应横平竖直，造型应符合设计要求。1.2.幕墙的胶缝应横平竖直，表面应光滑无污染。1.3.铝板应无脱膜现象91、，颜色应均匀，其色差可同色板相差一级。1.4.沉降缝，伸缩缝，防震缝的处理，应保持外观效果的一致性，并应符合设计要求。1.5.铝板材表面应平整，站在距幕墙表面3m处肉眼观察时，不应有可觉察的变形，波纹或局部压砸等缺陷。2.幕墙抽样检查应符合下列规定2.1.幕墙工程抽样检测数量应按行业标准玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-2003）第8章第8.1.7条的规定执行。2.2.渗漏检测应按每100m2幕墙面积抽查一处，并应在易发生漏雨的部位如阴阳角等处进行淋水检查。2.3.每平方米铝板的表面质量应符合下表的规定：铝板的表面质量项目质量要求0.10.3mm宽划伤痕长度小于100mm不多于8条擦伤不大于92、500mm2注：（1）露出金属基体的为划伤。 （2）没有露出基础的为擦伤。2.4.铝合金型材表面质量应符合下表的规定 铝合金型材的表面质量项目质量要求0.10.3mm宽划伤痕长度小于100mm不多于2条擦伤总面积不大于500mm2划伤的单分格内不多于4处擦伤在单分格内不多于4处2.5.金属幕墙立柱、横梁的安装质量应符合下表的规定金属幕墙立柱、横梁的安装质量项目允许偏差检查方法金属幕墙立柱、横梁安装偏差宽度高度不大于30m10激光经纬仪或经纬仪宽度高度大于30m，不大于60m15宽度高度大于60m，不大于90m20宽度高度大于90m252.6.石材幕墙安装质量项目允许偏差检查方法幕墙垂直度幕墙高93、度不大于30m10激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于30m，不大于60m15幕墙高度大于60m，不大于90m20幕墙高度大于90m25竖向板材直线度32m靠尺、塞尺横向板材水平度不大于2000mm， 大于2000mm23水平仪同高并相邻两根横向构件高度差1钢板尺、塞尺幕墙横向水平度不大于3m的层高3水平仪大于3m的层高5分格框对角线差对角线长不大于2000mm33m卷尺对角线长不大于2000mm 3.5十三. 与其它单位的配合的措施本工程工种复杂、质量要求高。幕墙制安只是其中的一个分项，搞好各建设单位之间的配合，减少对土建、钢结构制安、机电设备安装和二装修施工的影响，是保证本工程建设总工期的重要因94、素。一般情况下，幕墙安装应该紧跟钢结构安装，主体钢结构安装未完，幕墙安装则无法进行，机电设备安装和二次装修施工的影响不会很大，主要采取的措施是：1.检查埋件的准确程度，增补埋件的缺件与土建方协商一致。2.随时掌握其他兄弟单位的施工工期安排和实际进度，适当调整相互有冲突的工序施工，有施工空场要见缝插针，合理安排施工力量。3.二次装修对幕墙成品保护有威协的部位应建议装修单位提前进行。4.幕墙施工如对机电安装的材料设备运输通道有影响时，运输通道上面应采取相应的安全措施，保证运输通道安全畅通。第八节 成品保护 作为建筑外装修及围护结构，其观感质量评定，是整体工程验收的重要组成部分。成品保护工作十分重要95、，幕墙的成品保护一般采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措施，以及采取合理安排施工工序等来达到保护成品的目的。 成品保护贯穿于材料运输加工组装包装入库成品半成品运输工地现场二次搬运安装施工验收移交七个阶段的全过程。参与工程施工和管理的全部人员都具有不可推卸的成品保护责任。为此，制定如下成品保护措施，必须严格遵照执行。一. 加工组装过程中成品保护措施1铝型材加工组装过程中成品保护措施1.1.型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。1.2.型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢制构件或其它硬质物品直接接触。1.3.型材与钢架之间应垫软质物隔离。1.96、4.型材划线应撕开划线局部保护膜，并特别注意局部保护，不得有划痕。C. 上述主材，加工组装车间必须保证加工好的半成品在出厂检验时为优等品。其表面观感质量及划痕、擦伤等必须符合相应标准的规定，所有不合规定的半成品均不得出厂，由质检人员具体负责此项出厂检验，门卫一律凭加盖质检员姓名专用章和材料出厂放行章放行。二. 包装入库过程中成品保护措施1铝型材包装入库过程中成品保护措施1.1.铝型材成品经检查及验收合格后，由包装工人按规定的方法和要求对成品进行包装。1.2.铝型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛边划伤型材表面。1.3.型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。1.4.对于截97、面尺寸较大的型材（竖框、横框、窗框等）即最大一侧表面尺寸宽大于40mm时，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。1.5.对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎。1.6.不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。1.7.对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可采用编织带包裹，避免相互擦碰，包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。1.8.成品包装时，在外包装上印贴注明成品的名称、代码、规格、数量、安装部位、工程名称等。1.9.包装完成后，如不能立即装车发送现场，要入库，存放在指定地点，垫平、垫牢，码放整齐。三. 运输过程中的成品保护措施1铝型材运输过程中的成品保护措施1.1.型材成品应妥98、善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。1.2.摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。1.3.摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固型材不能与钢件等硬质材料混装。1.4.运输中应尽量保持车辆行驶平稳。2玻璃运输过程中的成品保护措施2.1.玻璃整箱装载时要把箱盖向上，直立紧靠放置，不发生动摇碰撞，如存放有空隙时，要以软垫填实垫牢，绑扎牢固。根据需要，每十块左右玻璃捆扎一次，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。2.2.散片装载时需立放在玻璃架上，两块玻璃间用软垫隔离，绑扎牢固，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。2.3.做好防雨措施，以防雨水淋入玻璃箱内99、。2.4.装卸和堆放时，要使用吸盘等专用工具，要轻抬轻放，不能随意溜滑，防止振动和倒塌。2.5.单元件运输及垂直运输时用专用周转架，周转架与车体牢固固定，装卸车及垂直运输时用起重设备进行。2.6.运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。长途运输途中应经常检查货物情况。3铝板运输过程中的成品保护措施3.1.铝板饰面在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洗后，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。3.2.不同规格、尺寸、长短不齐的型材或铝板不能包装在一起；3.3.铝板包装时，注意应包紧，弯弧后的铝板边缘不能直接与其它铝板表面接触，以免坚硬的铝板边缘将其它100、铝板表面划伤损坏；3.4.铝板立放，底部垫软质物，决不允许片与片的直接接触，更不能有硬质物的直接接触；3.5.摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。四. 安装施工过程中的成品保护措施1.由加工厂发送工地的原材料或半成品到达工地后，由工地材料员负责签收，然后按照材料管理的具体规定将各种材料或半成品，按品种、规格分类堆放，所有材料均应放置在专用材料架上，或临时用木方、软垫垫好，不得直接堆放在地面上。2.电焊作业过程中须采取遮挡措施，如悬挂接火斗，以避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝材。3.当饰面材料安装上墙后，工地应立即成立成品保护小组，责任到人，定人定时值班巡视，加强监管。4.在施工过程中，101、项目经理应主动与业主、总包及其安分包单位取得联系，争取其他施工单位的积极配合，同时应与业主、监理、总包一起制定成品保护的有关规定和罚则，以督促各施工单位加强成品保护。五. 验收移交过程的成品保护措施1铝型材安装施工过程中的成品保护措施1.1.安装施工过程中，铝型材的二次搬运设专人负责，严格执行铝型材搬运过程中的成品保护措施。1.2铝型材随卸车随按标识分类。采用专用型材推车，进行二次水平垂直搬运，并按总包批准的楼内材料临时贮存区域，分楼、分层置放就位，并设专用型材架码放整齐。1.3.铝型材安装过程中要轻拿轻放，固定上墙后，设护栏，防止人员穿行到外脚手架上，避免踩踏划伤铝型材。1.4.铝型材竖框在102、安装时拆除原保护纸，一旦安装校正固定后，应及时用保护膜将铝型材包好，以防溅射砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。1.5.铝型材在保护膜未拆除前或因为安装只拆除端部时，应保证保护膜使用的连续性和密封性，即能够保证铝型材不受污染，发现脱落立即修补完整。2.玻璃安装施工过程中的成品保护措施2.1.玻璃随卸车、随按标识分类，采用专用玻璃推车，进次水平，垂直搬运并分楼、分层置放就位，玻璃在库房存放应设专用玻璃支架，即A型架，双面对应垂直码放。2.2.在当日下班时应采取加固保护措施，以防止玻璃板块倾倒或遭到其它作业的损坏。2.3.安装上墙的玻璃板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除。2.4.贴有保护膜的玻璃在胶缝103、处注胶时应用手将保护膜揭开，而不允许用壁纸刀直接在玻璃上将保护膜划开，以免玻璃损伤。2.5.在玻璃安装的全部操作过程中均须避免与锋利和竖硬物品直接接触。2.6.在玻璃安装中若发现砂浆或其它污物污染了玻璃，应及时清水冲洗干净，再用干抹布抹干。若冲洗不净时，应采用中性洗洁液清洗或与玻璃厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。4.铝板施工过程中的成品保护措施4.1.施工现场临时存放的材料，按公司规定的产品施工控制程序进行贮存和维护。4.2.当半成品运至施工现场后，材料管理人员应检查是否备有质量合格证书，并按照运输清单上的标识对半成品进行数量，规格及装饰面质量的验收，并及时填写验收清单，对不合格品做清点记104、录并运输返回。4.3.检验过的（铝板）半成品在安装之前应存放临时库房内，并严禁与水泥及化学物品接触，以防止半成品受腐蚀、污染。4.4.在吊运时应轻拿轻放，并采取必要的保护措施。对于运输及存放不当造成装饰面板破损，划伤及腐蚀的半成品，严禁在工程安装时使用。4.5.在进行密封胶涂抹时，须将玻璃及铝板贴上保护膜，防止弄脏玻璃或铝板。4.6.型材和铝板在安装交付后，才可将保护膜撕下。5注胶过程中的成品保护措施5.1.结构胶、耐候密封胶应堆放在荫凉、通风、干燥的位置，与其它有挥发性材料分开。5.2.注胶时，胶缝两侧应用胶带粘贴牢固，以避免注胶时污染其它饰面。第九节 检查验收1.交工验收前的准备工作在工程105、正式交工验收前，应由施工单位组织各有关工种进行全面预验收，检查有关工程的技术资料，各工种的施工质量，如发现存在问题，及时进行处理整改，直至合格为止。2.交工验收的标准：2.1工程项目按照工程合同规定和设计图纸要求已全部施工完毕，并达到国家规定的质量标准和预期的施工目标，自检合格并满足使用的要求。2.2交工前，整个工程达到窗明地净，水通灯亮及设备运转正常。2.3室外的施工范围内，场地清洁完毕。2.4作好施工记录、隐蔽工程记录、施工资料的整理、竣工资料的编制等工作技术档案资料整理。第五章 施工安全保证措施第一节 组织保障一. 安全生产管理组织为了有条不紊地组织安全生产，必须组织所有施工人员学习和掌106、握安全操作规程和安全生产、文明施工条例，本工程安全工作在公司安全部的总体领导下进行工作部署。项目安全管理机构如下：项目部安全管理组织体系公司目标/指标；绿色施工方案消防局目标/指标；绿色施工方案安检站目标/指标；绿色施工方案公司安全部目标/指标；绿色施工方案 项目经理部目标/指标；绿色施工方案 项目安全部安全员目标/指标；绿色施工方案作业班组目标/指标；绿色施工方案作业人员目标/指标；绿色施工方案二. 重大危险源登记1. 重大危险源辨识重大危险源，是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。钢结构施工中，主要的危险物品是油漆、107、稀释剂和氧气、乙炔等压缩气体。使用或者储存这些危险口的场所，都有可能成为重大危险源。2. 危险物品控制应尽量控制危险物品的数量，使其不超过临界量，减少工地危险源数量或杜绝施工现场出现重大危险源。3. 重大危险源的登记施工现场出现重大危险源，针对重大危险源指订应急救援预案措施，同时，按程序上报登记，并与相关部门联合进行救援预演。第二节 雨季施工技术措施一. 雨季施工技术措施1.幕墙系统骨架工程雨季施工措施A. 雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿,必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。B. 吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干108、净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物。C. 雨天天气构件不能进行涂刷工作。D. 雨天及五级以上大风不能进行屋面施工。E. 雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。F. 构件校正后应立即进行固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的板块,应形成空间稳定体系。2.面板施工措施A. 施工场地的排水措施得当、采取有组织暗管排水，保证排水顺畅。B. 下雨天严禁室外进行焊接做业；不能进行硅酮耐候胶、密封胶的室外注胶做业；尽量避免玻璃板块的室外搬运。同时避免幕墙的现场挂装工作。C.109、 设立专职气象信息员，随时掌握当地气象情况信息传递，通过场地负责人作好防风、防雨、防雷措施。D. 在玻璃定位后应及时可靠固定，保证每班工人在离岗前每块玻璃处在正、负风压作用下时能可靠使用。E. 进入雨季，做好材料的防护工作，避免材料直接受到雨水的浇淋。特别是一些吸水的材料，一定要室内存放。F. 雨季施工，同样应注意室外安装设备的维护工作。专职机修人员随时掌握设备的正常运行状况，并填写设备运行记录。严格避免事故的发生。G. 雨季施工，专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查，避免漏电事故发生。保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，110、使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。H. 雨季焊条注意防潮，使用时一定注意检查是否受潮，若受潮应烘干后再使用。I. 钢管脚手架间隔18米顶部作好避雷装置，避雷线引向接地极。钢管脚手架间隔18米顶部作好避雷装置，避雷线引向接地极。第三节 安全施工应急预案一、为加强项目部的安全生产管理工作，保证生产安全事故应急救援工作的可靠、高效、有序地进行，有效预防、及时控制和消除各类生产安全事故的发生，最大限度地减轻事故灾害及损失，保障员工生命和财产的安全。根据中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国消防法、建设工程安全生产管理条例及建设部、省、市的相关安全生产111、管理法规和规章的规定，结合项目部安全生产工作实际情况，制定本预案。二、本预案适用于工程项目部属下各班组，适用于项目部属下各班组生产安全事故及各类突发异常情况。三、当发生下列情况之一时，生产安全事故应急救援预案启动。各有关人员应立即处于应急状态，在项目部的统一指挥下，根据对危险目标潜在危险的评估，按应急方案处理和控制事故。（1）、重大生产安全事故； （2）、重大火灾事故；（3）、特种设备重大安全事故；（4）、其他重大突发事故；四、机构设置1、 生产安全事故应急救援机构（1）、项目部成立生产安全事故应急救援小组，指挥、组织、协调生产安全事故应急救援工作。（2）、生产安全事故应急救援小组实行替补原则112、，组长因故不能履行职责的，由副组长替补，确保随时到位，实施指挥。2、事故应急救援机构图项目经理(杨江南)技术负责人程小刚资料员赵萍材料员王春华安全员 唐薛施工员任吕项目部下各班组五、应急救援小组成人员组 长：项目经理杨江南 联系电话13984301247副组长：现场负责人 罗勇 联系电话18798880205成 员：技术负责人（程小刚）,施工员（任吕）,安全员（唐薛）,材料员(王春华),资料员(赵萍)六、应急救援小组范围及分工（1）、发生生产安全事故或其他异常情况时，立即向上一级如实报告并及时组织救援、抢险和尽快控制险情蔓延。积极协助有关部门进行全方位的救援、抢险及处理。（2）、严格保护事故现113、场，对现场有关物件做好标记、拍照，绘制现场平面图，妥善保存现场重要痕迹及物证；（3）、在做好安全防护措施的情况下，负责陪同引导上级有关部门事故处理人员查看现场；（4）、应按要求积极妥善做好各项善后工作及恢复生产工作。（5）、进行有针对性的生产安全事故应急求援预案应变演习，有计划区分任务，明确分工，明确责任。（6）、应按要求积极妥善做好各项善后工作及恢复生产工作。七、应急救援小组各人员职责（1）、组长、副组长、成员随着职务的自然任免而任免，责任、权力、义务也随之履行或失效。（2）、组长负责对自然灾害、安全生产事故的应急抢险、排险、救灾所需的一切人员、物资、通讯工具、交通工具等的全面组织、协调、指114、挥工作。负责处理善后工作，安抚有关人员和调解工作，后勤配合（3）、副组长执行组长指令，当项目部管辖范围内发生自然灾害、安全生产事故后，应迅速赶赴现场，领导指挥相关人员和物资进行应急抢险、排险、救援、救灾等工作。（4）、成员是自然灾害、安全生产事故应急抢险、排险、救援、救灾的主要骨干人员。当项目部管辖范围内发生自然灾害、安全生产事故，接到信号必须赶赴现场参加应急抢险、排险、救援、救灾等工作。（5）、安全员：负责日常具体工作，协助应急救援小组核实情况；负责审核并组织上报事故快报，检查落实事故现场应急措施救援情况落实，草拟向市有关部门汇报情况文件。（6）、施工员：负责防火日常具体工作，协助应急救援小115、组核实情况及有关报道工作。（7）、资料员：负责应急事故有关文件材料的核对、盖章、上报、信息管理工作。（8）、材料员负责应急材料、物资、设备调配到位。（9）、属下各班组：根据应急小组指令，负责提供调配应急所需物资、设备、机具及人员。八、项目部生产安全事故应急救援预案启动后，项目部属下各班组及个人有义务参与、协助事故应急抢险救灾工作。在抢险救灾过程中需要紧急调用物资、设备、人员和占用场地，属下各班组及个人均要给予支持和协助，不得以任何理由进行阻拦和拒绝。 各类多发建筑事故的预防及救援根据公司对重大危险、危害因素的辨识和评价，特确定以下危险部位及场所为重大危险源：高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、116、火灾。通过合理有效的预防措施和应急救援，对重大危险、危害因素实行控制，以减少事故发生，防止事故扩大，将人员伤亡和财产损失降至最底。发生安全事故应急救援程序1、当现场出现突发情况时；由现场安全员（唐薛）以及项目部各人员立刻对伤员进行救援，并上报公司应急总指挥（李孟礼）。2、现场项目经理（杨江南）、安全员（唐薛）调动现场救援车辆（贵AG242U）把现场伤员送往新蒲新区人民医院，救援路线秀河线-乌江大道-兴旺街-新蒲新区人民医院，医院电话：0851-28954910。遇到堵车等特殊情况求助最近执勤交警，请求给与协助。3、成立技术处理组，由技术总工程小刚担任，带领成员对现场发生危险的地方进行检查，确保117、质量安全。4、现场成立危险源评估风险组，由公司副厂长（吴明海）担任，立刻对现场进行评估，安全检查，对现场工人进行安全教育。上报建设单位，监理单位，在建设及监理单位现场检查合格以后方可复工。一、高处坠落事故的预防及应急救援措施1、预防措施(1) 凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员要按规定进行体检。(2) 严禁穿硬底等易滑鞋、高跟鞋。(3) 作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落危险.(4) 严禁攀爬脚手架。(5) 进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。(6) 吊篮搭好后，经相关单位验收，验收合格后，方准上篮操作。使用时，要随时检查，发现问题及时整改，确118、保使用安全(7) 施工使用的临时梯子要牢固，踏步宽300400mm，与地面角度成6070度，梯脚要有防滑措施，顶端捆扎牢固或专人扶梯2、救援措施 当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。(1) 发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位，伤害性质如伤员发生休克，应先处理休克，遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压处于休克伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快速医院进行抡救治疗。(2) 出现颅脑损伤，必须维持呼吸遭通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞有骨折者，应初步119、团定后再搬运遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖，用绷带或布条包扎后，及时送往就近有条件的医院治疗。(3) 发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。(4) 发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢120、与健侧下肢缚在一起。(5) 遇有创伤性出血的伤员应迅速包扎止血使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。(6) 动用最快的交通工具，及时把伤者送住邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏血压及伤口的情况。二、物体打击事故的预防及应急救援措施1、预防措施(1) 人员进入施工现场必须按规定配戴安全帽。应在规定的安全通道内出入和上下，不得在非规定通道位置行走。(2) 安全通道上方应搭设双层防护棚，防护棚使用的材料要能预防高空坠落物穿透。(3) 临时设施的盖顶不得使用石棉瓦作盖顶。(4) 边长小或戊等于250mm的预留洞口必须用坚实的盖板封闭，用砂浆固定。(5) 作业过程一般常121、用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件所有物料应堆放平稳，不得放在临边及洞口附近，并不可妨碍通行。(6) 高空安装起重设备或垂直运输机具，要注意防止部件落下伤人。(7) 吊动一切物料都必须由持有司索工上岗证人员进行绑扎，散料应用吊蓝装置好后才能起吊。(8) 拆除或拆卸作业要在设置警戒区域，有人监护的条件下进行。(9) 高处拆除作业时，对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运用走，不得在走道上任意乱放或向下丢弃。2、应急救援措施当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤，胸部骨折和出血上进行处理。(1) 发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、122、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。(2) 出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞有骨折者，应初步固定后再搬运遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖，用绷带或布条包扎后，及时送往就近有条件的医院治疗。(3) 遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，井注意保暖。三、机械伤害事故预防及应急救援措施1、预防措123、施(1) 操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。(2) 在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。(3) 机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。(4) 机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。(5) 重要及易发生危险作124、业区域，应设立警告标志及采取措施，使有害物体限制在规定的限度内。(6) 在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射射线、振动、噪声等。场所，必须配置相应的安全保护设备和三废处理装置。2、应急救援措施当发生机械伤害事故后，抢救重点是集现场的人力、物力、设备尽快把压在人上面的设备构件搬离和割开，将受伤者抬出来并立即抢救。(1) 发生机械伤害事故，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。 应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约2125、0度左右，尽快送医院进行抢救治疗。(2) 出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧， 以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送往就近有条件的医院治疗。(3) 发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。(4) 发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨126、折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或剌伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与健侧下肢缚在一起。(5) 遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。(6) 动用最快的交通工具，及时把伤者送住邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。四、施工安全用电1现场施工用电，应采用TNS系统，严格按 “一机一闸一漏一箱”组织临电施工。电箱应设门锁、编号、注明责任人。2.机械设备必须进行工作接地和重复接地的保护措施。3.电箱内所配127、置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。4.电缆布设，应架空或埋地，严禁乱拉乱布。电缆穿过道路时，应穿管，管两端管壁与电缆接触位置，应采用橡胶包裹管壁或对电缆外皮进行包裹。5.切割机未加盖禁止使用。6.非电工不得任意接驳用电设备。7.主要作业场所和临时用电安全疏散通道24小时36伏安全照明和必要的警示防止各种可能事故。五、预防大风大雨的安全措施1.修建必要的预备临时排水工程；备用沙堤或沙包等预防（特）大雨；2.临时用房的安全在保证正常情况的安全对特殊的情况有加固预案，防止临时用房等冲走冲塌。3.脚手架和其他临时工程在大风来临前128、采用提前备用的紧急加固方案，玻璃采用粘胶纸防止大风期间被压裂打破。六、防火安全措施1.建立以保卫负责人为组长的安全防火消防组。2.施工现场明确划分用火作业区，易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区域。3.施工现场必须道路畅通，保证有灾情时消防车畅通无阻。4.现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。5.焊、割作业点与氧气瓶，瓶等危险品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品不得少于30m；乙炔发生器和氧气瓶的存放火之间距离不得少于2m，使用时两者的距离不得少于5m。6.氧气、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。7.施工现场焊、割作业必须符合防火129、要求，严格执行“十不烧”规定。8.严格执行动火审批制度，并要采取有效的安全监护和隔离措施。9.施工现场禁止吸烟。有足够数量的合格手提灭火器。10.对涉及明火施工的工作制定用火证。七、安全防护设施1.结构架顶面拉一道安全钢丝绳，以便施人员行走挂安全带；钢架结构下面挂设安全网，以防人员坠落事故发生时保障人员安全。2.管架上要进行焊接平台上放置焊斗。3.脚手架和吊兰的搭设要有方案上报，并附有安全设施。经上级批准后方可施工。4.搭设脚手架，在脚手架顶部满铺安全网，以防人员坠落。 八、安全教育本工程的安全目标：无重大事故发生，轻伤事故控制在1以下，为达此目标，除严格执行国家现行安全规范的标准外，结合本工130、程实际情况，制订如下措施：1、 成立以工地项目经理为组长的安全领导小组，设立专职安全员1名，班组设兼职安全员，安全小组每星期活动一次，进行安全检查，及时处理好有关问题，专职和兼职安全员要有权有责，严格管理。2、 严格执行三级安全教育和安全技术交底制度，安排施工任务的同时必须进行安全交底，未经教育和交底的人员不准上岗作业。3、 全体工作人员均需挂牌上岗。4、 工地组建义务消防队机构。5、 每月组织一次防火安全宣传教育，安排义务消防队的防火训练活动。6、 消防器材应有人负责维修保养，酸碱泡沫灭火机的药剂一般一年要更换一次，并挂有换药时间牌子。7、 工地电器设备除经常检查外，施工期内至少进行两次绝缘131、摇测，发现可引起打火、短路、发热和绝缘损坏等情况时，必须立即处理。第四节 文明施工、环境保护措施一. 确保文明施工的技术组织措施为搞好工地安全生产和精神文明建设，强化文明施工，降低环境和噪音污染对施工现场和施工过程进行全面管理，具体做法如下：二. 办公区的安全文明施工措施：1.办公区的室内外环境卫生，由专人负责清理、打扫、生活垃圾采取袋装外运，保持办公、生活区干净卫生。2.凡施工人员应着装整齐干净、和睦相处、紧密配合、服从领导、相互协作，出现问题严禁争吵，由项目经理协调解决。3.待人接物要用语文明礼貌，注重自我形象，维护企业声誉。4.施工人员严禁打架斗殴，饮酒、闹事、赌博等不良行为发生，违者交132、当地有关部门按照治安处罚条例严肃处理。5.制订安全生产及各项规章制度，要求施工人员遵纪守法，建立奖罚措施，对遵纪守法人员给予表扬奖励，对违犯纪律、法律给予严肃处理，直至清除出工地。三. 施工区安全文明施工措施工程施工遵守施工现场的安全文明施工措施1.材料库房及临时工棚搭设整齐、有序、防风、防雨、坚固耐用。2.所有材料、成品、板块、零件分类按照有关物品储运的规定堆放整齐，标识清楚。3.所有设备排列整齐，明亮干净，运行正常，标识清楚。4.专人负责材料保管、清理卫生，保持场地整洁。5.建筑垃圾堆放到指定位置，作到当日完工场清。6.项目部管理人员对指定分管区域的垃圾、洞口和临边的安全设施等进行日常监督133、管理，落实文明施工责任制。7.对施工队的管理进行“比安全、比质量、比进度、比标化、比落手清”的“五比”劳动竞赛活动，定期评比表彰，做到常赛常新。四. 文明施工规则工程施工遵守施工现场的安全文明施工措施1.内部管理要规范；内部形象要文明；内外关系要和谐。2.轮台不沾泥；管线不溢漏；垃圾不乱丢。3.把文明施工管理工作进行具体指标分解到每个管理人员，坚持谁施工谁负责的原则，定期进行经济责任制考核并与经济挂钩。五. 文明施工检查措施1.项目现场文明施工管理组每周对施工现场作一次全面文明施工检查，项目经理组织所有部门每月对项目进行一次检查。2.检查文明施工的执行情况，包括质量安全、技术管理、材料管理、机134、械管理、厂容厂貌等方面的检查。3.不定期抽查，针对前次检查出现的问题重点检查。4.为保证文明措施有效良好的执行，制定严格的奖惩制度。六. 文明施工减少扰民、降低环境污染和噪音的的保证措施1.噪声和振动污染噪声污染出现的因素有以下几个方面：1.1.噪声和振动主要损坏人的听觉系统、神经系统及植物神经功能紊乱。1.2.施工作业人员在施工现场无端喧哗、打闹产生的无规律音调造成的噪声污染。1.3.安装用机械设备、发动机启动后由机械的撞击、敲打、切削、转动而产生噪声污染1.4.空气压缩机启动后的空气动力性噪声污染。1.5.电焊机启动后的电磁性噪声污染。1.6.机械设备移动产生的振动污染。1.7.运输车辆产135、生的噪声和振动污染。现场主要施工机械噪声平均A声级表机械名称噪声级（dB）汽车起重机88载重汽车89空气压缩机75881.8.放射线和弧光辐射污染1.9.放射线和弧光辐射造成人体组织损伤，特别是损伤皮肤和眼睛，严重可致癌症。2.主要来自于：2.1.焊缝质量检查探伤的射线和射线。2.2.手工电弧焊产生的紫外线、红外线和弧光。3.对大气质量的污染对大气质量的污染造成对人类呼吸系统障碍和疾病。主要来自于：3.1.燃油式起重机、运输车辆、动力设备的尾气排放对大气质量的污染。尾气的主要有害物质包括：一氧化碳、氮氧化物、硫氢化合物、铅尘。3.2.焊接工程中产生的碳弧烟尘、金属切割工程中产生的烟尘对大气质量136、的污染。主要有害物质包括：重金属粉尘。4对地下、地表水源的污染 主要来自于：4.1.生活垃圾的乱丢、乱放。4.2.工业垃圾（如残余焊条）的乱丢乱弃。4.3.机械车辆维护保养产生的污油、废水的胡乱排放。5.对生物圈的破坏产生的污染主要来自于：5.1.施工便道和生活区安置对树木砍伐的破坏。5.2.人为捕杀动物，采摘、攀折植物造成的污染。5.3.意外的火灾造成的破坏。6环境保护的措施为了保证对工程周边环境不破坏（或破坏程度最小），针对可能出现的几种污染源和污染倾向特提出如下措施：6.1.建立健全环保组织和环保制度成立以项目经理为首，全员共同参与的环保组织体系。教育每个参施人员牢固树立环保意识，运用现137、代环保理念，实施文明施工绿色环保施工，确保工程顺利完成。 6.2.防止和防治噪声和振动污染的技术措施噪声控制，就是把那些对人类有害的噪声予以消除或降低，创造一个相对安静的工作、生活环境。根据我国工业企业噪声卫生标准中的凡新建、扩建、改建允许噪声85dB的规定，具体技术措施如下：A.进入施工作业现场，严禁大声喧哗、打闹等有碍安全生产的现象。B.控制噪声的措施消声：消声是控制振动噪声的主要措施，在压缩机进、排气口、汽车发动机的排气口加装阻抗复合消声器。C.吸声:是用吸声材料与吸声结构吸收声音能量，达到降低噪音的目的。在施工四周围挡板上设置用多孔性吸收材料制作的吸音体。D.在振动源加装包括金属弹簧、138、隔振器、隔振垫、橡胶垫、毛毡等，以隔绝振动。6.3.放射线、弧光辐射污染防治的技术措施A. 焊接时必须使用镶有特制防护眼镜片的面罩。B. 焊工必须穿好工作服，戴好手套和鞋盖。工作服面料要用反射系数大的纺织品制作。C. 焊缝探伤检查时必须做好防护措施。6.4.防治大气污染的技术措施A. 燃油式起重机、运输车辆以及动力设备进场前和施工作业中要严格维护、保养，做到排放不达到国家标准不准进场。进场后排放不达标禁止使用。B. 燃油式起重机、运输车辆以及动力设备加装三元催化装置，减少尾气有害成份的排放。C. 使用符合国家标准的无毒或低毒的焊接材料，消除或降低焊接烟尘和有毒气体的危害。D. 在焊接作业人员上139、方设置移动式锰烟除尘、吸尘罩，及时排除烟尘，减少烟的危害。E. 加强个人防护措施，如佩戴防尘口罩、面罩、通风焊帽等。F. 教育参施人员严禁焚烧杂草、树木。G. 教育参施人员不得烧烤食物。第五节 监测控制1.安全生产巡检制度项目经理为安全生产第一责任人，配备以安全总监为现场管理负责人，安全环境管理部在安全总监的统一指挥协调下进行现场安全管理和检查，项目安全总监对整个项目进行安全总协调，必须将项目安全组织机构系统化、程序化，做到控制现场安全。安全巡检制度严格按照建筑施工安全检查标准JGJ59-2011执行。1）安全检查制度和内容检查制度检查内容及检查时间参加检查组部门及人员定期安全检查每周开展一次140、安全检查检查项目副经理、各专业工程师、班组长、安全环境管理部、技术管理、物资管理部、综合办公室等部门参加。节日前后安全检查元旦、春节、“五一”、端午、清明、中秋、“十一”等法定节日之前、之后对现场开展全面安全检查。项目副经理、各专业工程师、班组长、安全环境管理部、技术管理部、物资管理部、综合办公室等部门参加。季节性施工安全检查七-十月防暑降温安全检查五-九月防台风、雷雨安全检查项目副经理、各专业工程师、班组长、安全环境管理部、技术管理部、物资管理部、综合办公室等部门参加。临时性安全检查施工高峰期、机构和人员重大变动期、工伤事故和险肇事故发生后，上级临时安排的检查、防传染病检查，防触电、防塌检查141、；防火检查一般在防火期。项目副经理、各专业工程师、班组长、安全环境管理部、技术管理部、物资管理部、综合办公室等部门参加。专业性安全检查焊接工具、起重设备、电气设备、高空作业、吊装、深坑、支模、拆除、易燃易爆、尘毒、噪音、污染等。由安全环境管理部主持，安全管理员及有关人员参加。群众性安全检查安全技术操作、安全防护装置、安全防护用品、违章作业、违章指挥、安全隐患、安全纪律。由项目部各专业工程师、班组长、安全员、班组安全员组成。安全管理检查原始记录、台帐、图表、资料、报表、总结、分析、档案等以及安全网点和安全管理小组活动。由安全环境管理部组织进行安全巡查每天开展一次巡查安全总监、安全员2）项目经理部142、安全检查内容表 项目经理部安全检查内容：检查项目检查内容检查方法或要求安全生产制度（1）安全生产管理制度是否认真执行制度健全，切实可行，进行了层层贯彻，各级主要领导人员和安全技术人员知道其主要条款（2）安全生产责任制是否落实各级安全生产责任制落实到单位和部门，岗位安全生产责任制落实到人（3）安全生产的“五同时”是否执行在计划、布置、检查、总结、评比生产同时、计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作（4）安全生产计划编制、执行情况计划编制切实、可行、完整、及时，贯彻得认真，执行有力（5）安全生产管理机构是否健全，人员是否配备有领导、执行、监督机构，有群众性的安全网点活动，安全生产管理人员不缺员，143、没被抽出做其他工作（6）新工人入场是否进行三级教育有教育计划、有内容、有记录、有考试或考核安全教育（7）特殊工种的安全教育是否坚持有安排、有记录、有考试，合格者发操作证，不全格者进行补课教育或停止操作（8）改变工种和采用新技术等人员的安全教育情况教育得及时，有记录、有考核（9）对工人日常教育进行情况有安排、有记录（10）项目领导干部和管理人员是否进行安全教育有安排、有记录安全技术（11）有无完善的安全技术操作规程操作规程完善、具体、实用，不漏项、不漏岗、不漏人（12）安全技术措施计划是否完善、及时单项、单位、分部分项工程都有安全技术措施计划，进行了安全技术交底（13）主要安全设施是否可靠道路、144、管道、电气线路、材料堆放、临时设施等的平面布置符合安全、卫生、防火要求；坑、井、洞、孔、沟等处都有安全设施；脚手架、塔台、梯凳等都符合安全行主要求和文明施工要求（14）各种要具、机电设备是否安全可靠安全防护装置齐全、灵敏、闸阀、开关、插头、插座、手柄等均安全，不漏电；有避雷装置、有接地接零；起重设备有限位装置；保险设施齐全完好等（15）防尘、防毒、防暴、防暑、等措施妥否均达到了安全技术要求（16）防火措施当否消防组织，有完备的消防工具和设施水源方便，道路畅通（17）安全帽、安全带、安全网及其他防护用品和设施当否性能可靠，佩戴或搭设均符合要求安全检查（18）安全检查制度是否坚持执行按规定进行安全145、检查，有活动记录（19）是否有违纪、违章现象发现违纪、违章，驻时纠正或进行处理，奖罚分明（20）隐患处理情况发现隐患，及时采取措施，并有信息反馈（21）交通安全管理情况无交通事故，无违章、违纪、受罚现象安全业务工作（22）记录、台帐、资料、报表等管理情况齐全、完整、可靠（23）安全事故报告是否及时按“不放过”原则处理事故，报告及时，无瞒报、慌报、拖报现象 （24）事故预测和分析工作是否开展进行了事故预测，做事故一般分析和深入分析，运用了先进方法和工具（25）竞赛、评比、总结等工作是否进行按工作规划进行2） 班组安全内容检查班组安全内容表：检查项目检查内容检查方法或要求作业前检查班前安全生产是否146、召开查安排、看记录、了解未参加人员的主要原因。每周一次的安全活动是否坚持查安排、看记录、了解未参加人员的主要原因，并有安全技术交底卡。安全网点活动是否开展有安排、有分工、有内容、有检查、有记录、有小结。岗位安全生产责任制是否落实知道责任制的主要内容，明确相互之间的配合关系，没有失职现象。本工种安全技术操作规程掌握情况人人熟悉本工种安全技术操作规程，理解内容实质。作业环境和作业位置是否清楚，并是否符合安全要求人人知道作业环境和作业地点，知道安全注意事项，环境和地点整洁，符合文明施工要求。机具、设备准备情况机具设备齐全可靠，摆放合理，使用方便，安全装置符合要求。个人防护用品穿戴情况齐全，可靠、符合147、要求。主要安全设施是否可靠进行了自检，没有发现任何隐患，或有个别隐患，已经处理了。有无其他特殊问题参加作业人员身体、情绪正常，没有发现穿高跟鞋、拖鞋、裙子等现象。作业中检查有无违反安全纪律现象密切配合，不互相出难题；不能只顾自己，不顾别人，不互相打闹；不隐瞒隐患、强行作业；有问题及时汇报等。有无违章作业现象不乱摸乱动机具、设备；不乱触乱碰电气开关；不乱挪乱拿消防器材；不在易燃易爆物品附近吸烟；不乱丢抛料具和物件；不任意脱去个人防护用品；不私自拆除防护设施；不图省事而省略动作等。有无违章指挥现象违章指挥出自何处何人，是执行了还是抵制了，抵制后又是怎样解决的等。有无不懂、不会操作的现象查清作业人员148、和作业内容。有无故意违反技术操作的现象查清作业人员和作业内容。作业人员的特异反应情况对作业内容有无不适应的现象，作业人员身体、精神状态是否失常，是怎样处理的作业后检查材料、物资整理情况清理有用品，清除无用品，堆放整齐料具和设备整顿情况归位还原，保持整洁，如放置在现场，要加强保护清扫工作情况作业场地清扫干净，秩序井然，无零散物件，道路、路口畅通，照明良好，库上锁，门关严。第六章 劳动力计划第一节 项目管理机构配置为了对施工现场实施有效的全过程管理，确保工程“动态管理，过程精品”。我公司将选择具有丰富经验的施工队伍组织施工，并将以合同文本为依据，合理的组织人、财、物等生产要素，实行全员、全责。一项149、目管理机构配备情况表项目经理 我公司将依据本工程的实际情况配备足够人力，做到分工明确，职责清楚，确保工程管理全面、细致、科学合理、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此，我公司结合以往大型工程的施工管理经验，分别设置专业管理人员组成项目管理部。技术负责人施 工 现 场材 料 员安 全 员施 工 员技 术 员质 量 员预 算 员劳务公司劳务安装班组二.拟用于本工程的主要施工管理人员表序号姓名职 务备注1颜春林项目经理2杨江南技术负责3程小刚工程师4任吕施工员5唐薛安全员6支健康质检员7罗斌材料员第二节 劳动力管理计划根据该工程的工期要求和工作量，提前落实人力资源的来源，做好人力资源的统150、筹安排，选用素质高、技术水平好并与我公司多年合作的施工队伍。做到既保证人力资源充足又不窝工。具体请参见下表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况后置埋件敷设复测放线埋件补设构架安装面板安装注胶清洗清场测绘工64222-电工1-111-1电焊工21-15-构架安装工-30-154面板安装工-50104清洁工-226101015搬运工422102055其它224101055小计15111174934534第三节 人力资源动态管理1.施工现场劳动力组织动态管理施工现场劳动力组织按施工进度计划实施动态管理，根据现场实际情况及进度要求合理调配人员进场时间及数量。1.1.劳务队伍的管理A. 公司负责劳务151、队伍的选择和聘用工作，我们将选用于我公司合作多年，技术力量过硬，并长期从事装饰工程施工的劳务队伍，参与本工程施工。B. 项目经理部在确定劳务队伍后提出具体的劳动力计划，在入场施工前2天开始组织劳动力进场工作，并按期开始施工。C. 经考察、审核确定录用的劳务施工队伍（企业）受公司和项目经理部双重领导。D. 录用后的劳务施工队伍在正常施工期间，未经项目经理部批准，擅自撤走工人，对工程造成影响的，项目经理部上报公司对违规劳务队伍进行经济处罚。因各种原因被辞退的队伍可留23人结算处理有关问题，其它人员必须在三天内全部撤离，无故拖延，项目经理部上报公司。E. 劳务队伍不得随意更换施工队长，坚持合法用工，152、不得少注册多上人，不得私招乱雇“五种人”（不满18周岁童工、聋哑人、呆傻人、残疾人和无技术女工）。F. 劳务队伍未按双方商定内容进场且管理水平低、素质差，不能满足业主需要的，项目经理部上报公司有权要求立即调整队伍。其责任和经济损失均由劳务队伍承担。G. 监督劳务施工队伍管理过程中的廉政建设。如发现此类问题，项目经理部将上报公司，对劳务队伍及有关人员进行处罚。性质严重或产生的后果严重的将更换劳务队伍或勒令调离相关人员。H. 为了确保施工队伍不因“两收”（指夏收、秋收两季）或其它原因而影响施工生产，我公司将在与其签署的合同中明确规定，“两收”期间应确保队长在岗并有足够的工种和人数，如因队长不在岗或153、人员流失而影响施工生产的处罚等事项。2.现场施工队伍2.1.人员选择首先我们将选派现场施工管理经验非常丰富具有国家一级项目经理资质的工程师担任该工程项目经理，负责该项目的施工，并设一名项目生产经理进行协助，设一名现场技术负责人、质量员、安全员、资料员等管理人员齐备的高素质的领导班子。安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司拥有多个配合多年的安装队伍，而且安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程，锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强、守纪律的施工队伍，积累了丰富的施工经验。公司通过劳务招标方式选择最优秀的劳务施工单位。2.2.现场前的培训由项目经154、理向劳务人员讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识。由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则。并向所有施工人员交底。3.现场施工管理根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下：施工方案，施工计划执行情况的总结。安全、质量，技术标准执行情况的总结。本周工作的总结，奖优罚劣及下周的工作安排。为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请业主代表、监理代表、项目部成员参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返馈给公司总经理，以便整体安排。3.1.本工程由公司项目主管总负责，公司各部门对应施工现场各管理责任人，做到上下有人管，部门、现场相互协调支持。3.2.针对本工程，公司将以技术过硬为前提，吃苦耐劳为基础，以老带新为宗旨的原则组织施工队伍，采用先进的生产工艺，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求，完成本工程。3.3.电焊工、放线员、架子工、质检员等特殊工种均经过专业培训并拥有岗位工作证。特种作业从业人员名单表序号姓名身份证号码工种备注1建筑电工2建筑电工3建筑焊工4建筑焊工5建筑焊工6建筑焊工后附资格证书第七章 计算书及图纸详见幕墙设计书及设计图纸