1、正本8.3万平方米工业园区大厦消防安装工程施工方案编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录一、 工程概况4二、施工程序及技术要求51.施工主要程序5消防栓系统施工工艺系统图52.主要施工方法及技术要求5钢管管道支架的最大间距7（15）喷头就位管的施工11室内给水设备安装的允许偏差和检验方法143施工主要难点及解决办法16（1） 地下室泵房管道及组件的安装16（3） 消防箱和喷淋系统组件安装：17（4） 水泵房多层次管道的合理布置18（5） 吊顶内管道的合理布置18（6） 与装修单位的具体配合措施184.技术复核项目及方法18（1） 对设备基础的复核18（2） 对设备安装的复2、核19（3） 对水管安装的复核195.工程防护内容及方法19（1） 设备的防护19（2） 管道的防护19（4） 保温层的防护206.质量通病及预防措施20（1） 管道螺纹接口处有渗水或滴水现象：20（2） 立管甩口不准：20（3） 消火栓箱安装及配管不规范：20（4） 管道支架制作安装不合格：20三、主要资源需用计划201.劳动力配备计划202.施工机械设备配备计划203.监视和测量装置配备计划21四、进度计划及工期保证措施21五、质量、安全的要求及环境影响211.质量目标212.质量控制措施及质量控制点的设置22（1）质量控制措施：22（2） 质量控制点的设置：223.安全目标244.安全措3、施24（4） 凡遇强风、雷雨、大雾时，严禁露天高处作业。24（6） 带火作业地点必须配备灭火器。24（13） 雨季做好防滑、防雨措施，脚穿防滑鞋。25（15） 工地上严禁戏闹、打骂，酒后不得进入施工现场。255.环境管理目标25六、所用的规范及标准目录25七、交工资料目录。261通用部分262工程质量验收资料263质量控制资料264工程质量验收记录27（1）室内给水系统子分部工程质量验收记录27（2）室外给水管网子分部工程质量验收记录27八、安全文明环境施工制度27九、安全文明环境施工措施27十、对现场不文明施工、事故责任的经济处罚28附录2 施工机械设备配备计划31附录3 监视和测量装置配备4、计划31附录4 检测参数与计量器具选择分析表32一、 工程概况XX工业园区某大厦总建筑面积为83000m2。本工程包括一座主楼、两层连体裙楼和一层地下室。主楼采用钢筋混凝土框架核心筒体系，裙楼采用钢筋混凝土框架抗震墙体系。本工程设计单位为某建筑设计有限公司，建设单位为XX某有限公司，监理单位为某监理有限公司，建筑结构由某公司承担施工，消防安装由某公司负责施工。本工程给消防部分包括消火栓给水系统、喷淋给水系统、水喷雾给水系统、气体灭火系统和防排烟系统，情况如下：本工程在地下室设置消防泵房。在泵房内布置有：两台喷淋泵（P=1.25MPa、Q=40L/ s、N=90kW），两台喷淋水泵接合器增压泵（5、P=0.45MPa、Q=40L/s、N=30kW）,两台喷雾泵(P=0.72MPa、Q=50L/ s、N=55kW)，两台消火栓消防泵（P=1.25MPa、Q=40L/s、N=90kW）。泵房内设有一座600m3(分成两格)消防水池。消火栓给水系统：消火栓消防系统由地下室消防泵房引出四路消火栓消防给水管，两台消防泵引出四路DN150消火栓消防给水管，其中两路供高区的消火栓消防系统，另两路经减压阀组后供低区消火栓消防系统。室外同样设置三组高区消防水泵接合器，三组低区消防水泵接合器。在地下室环通由环通管引出各支管供-12层室内消火栓系统（除核心筒），由环通管引上各立管至10层并相互连通，由各立管引6、出支管供至核心筒110层，其余为310层各室内消火栓。两路高区消防管引至18层，在18层与11层之间形成环网，并在中间有立管连通。由各立管在各层引出支管供给各室内消火栓。屋顶设试验消火栓，并与屋顶消防水箱消防出水管连通。喷淋给水系统：两台喷淋泵引出两路喷淋给水管并环通，由环通管接出四组DN150湿式报警阀，供高区的喷淋系统。由环通管再接出两路DN150管，经两组减压阀组后接出10组DN150湿式报警阀组，供低区喷淋系统。室外设置三组DN150高区喷淋水泵接合器，引入管接至两台喷淋水泵接合器增压泵，增压泵出水管与喷淋泵高区出水管连通。另设三组DN150低区喷淋水泵接合器，引入管与供低区湿式报警阀7、前的给水管连通。屋顶消防水箱引下两路DN80喷淋稳压管，一路与供高区湿式报警阀前的给水管连通，另一路经减压阀组后与供低区湿式报警阀前的给水管连通。由泵房14组湿式报警阀引出14路DN150喷淋给水管。四路供高区喷淋系统：其中两路供核心筒1114层，两路供1518层。10路供低区：其中两路供核心筒的36层，两路供710层，四路供地下室的8个喷淋系统，两路供其他12层的喷淋系统。每个喷淋系统的末端设置放水试验装置，每个系统的给水总管上设置水流指示器、信号阀。水喷雾给水系统：两台喷雾水泵引出一路DN150出水管供发电动机房水喷雾系统。屋顶消防水箱引下一路DN80喷雾稳压管，与水泵出水管连通。室外设置8、四组DN150喷雾水泵接合器，引入管与水泵出水管连通。大楼内按规范要求布置磷酸铵盐干粉灭火器。气体灭火系统：在地下层4、5层设惰性气体灭火机房，供特殊要求的设备房间灭火用，系统采用组合分配法。防排烟系统：防排烟系统主要包括所有防排烟风机、正压送风机、排风机、补风机的安装。地下室车库按防烟分区设置排烟排风机及补风机，各机房设置动态节流仪，通过动态节流仪根据车库内CO2的浓度调节风机的转速。B、B、C、D楼梯间屋顶及核心筒屋顶设置正压送风机，供楼梯间、电梯前室、合用前室正压送风。D楼梯在二层楼梯间设置一台正压送风机供-12层楼梯间的正压送风。中庭在二层布置三台排烟风机。高区、低区走廊分别在屋顶布置9、一台排烟风机。高、低区电梯机房各设置两台排风机，地下室设备房设置一台补风机、一台排风机。二、施工程序及技术要求1.施工主要程序根据本工程消防系统的特点，结合消防系统常规施工方法，特制定以下施工工艺流程图。放线测量支架制作干管安装管道放线，支架微调支架安装室内外消防栓管道安装管道冲洗试压支管安装消防箱安装单机调试系统配件安装及水池与设备配管设备开箱检查消防栓泵安装管道系统试运与调整（联合）调试、交验施工准备工作样板件施工消防栓系统施工工艺系统图预留孔洞放线测量施工准备工作管网安装主干管安装支架安装安装喷淋头、报警阀、水流指示器管网冲洗、水压试验配合机泵设备测试与调整管道系统试运行与调整系统交验管10、网调压支架安装自动喷水系统施工工艺系统图2.主要施工方法及技术要求施工准备1）施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。2）编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书，3）对施工班组进行施工技术交底,使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。4）根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。材料准备及验收1）所有进场材料必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。喷头、报警阀组、压力开关、水流指示器、消防水泵、水泵接合器等消防系统主要组件，应经国家消防产品质量监督检验中心监测合格。材料进场时，先由材料部门组织质检部门及相关技术员对进场材料进行检11、查验收，所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。待自检合格后，报监理工程师核查、确认。2）材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。3）由于本工程涉及材料种类多，因此进场材料要按材质、规格、型号堆放整齐，挂标识牌，建立材料台账，对材料出库验证并办理相关的领用手续。同时采取防止变形、防止受潮霉变等措施。材料使用前进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除。4）根据材料的使用专业、材料材质、规格型号及生产厂家建立材料档案，使材料从进货到使用部位的确定都具有可追溯性，以保证本工程材料合理、规范的使用。5）材料供应的及时与否将直接12、影响到施工过程能否顺利进行，根据实际情况采取以下措施，以满足施工要求：选择信誉可靠、实力雄厚的供应商，并进行供应商评价。根据施工进度及时提供各种材料采购计划，对需检验的材料要留足足够的检验周期。编制物资供应计划控制表，所需材料根据表中最迟进场时间提前5d开始每天监控，确保材料按时或提前进场。签订完善的合同，根据合同来履行材料的采购任务。预留、预埋在配合施工中，必须随工程进度密切配合土建专业做好预留工作。管道井和管道穿梁、楼板都要和土建配合预留好，注意加强检查，以防漏埋、错埋。预埋时，采用“吊垂线”法，逐层核对预埋。所有穿地下室外墙及室外覆土顶板和混凝土水池的进出水管，均应预埋刚性防水套管，套管13、制作及安装详见国标02S404中A、B型刚性防水套管，套管管径大于所穿管道两级。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50100mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，其端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。人防区域内穿墙套管（防水套管、密闭套管）两端出墙150mm，穿人防顶板的钢管为直埋管，中间双面满焊密闭肋（5mm，b50mm）,穿人防顶板的铸铁管、塑料管采用预埋密闭钢套管，两端出楼板150mm14、。过楼板的套管要在适当部位与钢筋网固定牢固，防止脱落。所有的孔洞及套管的内部用编织袋塞满，敞口用彩条布包扎好，在土建专业浇筑混凝土时，需要有人员在现场看护，以免将封堵破坏，造成堵塞。支架的制作和安装1）支架制作安装前，对需要安装支架的部位土建情况进行复核，避免因土建表面高低不平造成支架安装不在同一直线上。下料前，应先将型钢调直。下料应采用砂轮切割机，不得使用氧乙炔切割。位置正确，埋设应平整牢固。2）用台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔。切割过程中造成的毛刺等，要及时用锉刀清除。支架制作或安装后要及时刷防腐漆。3）支架的形式按设计要求及实际情况进行加工，其标高按照管道标高及实际情况确定。4）管道支15、吊架位置要准确，做到横平竖直，平整牢固，与管道接触紧密。在支架上固定管道，采用U形管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与管道外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管道要牢固不动。管卡外露丝扣必须相同，长短一致。5）管道安装过程中使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，做好标记，并在管道安装完毕后予以拆除。大管径管道上的阀门要单独设支架支撑。6）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。7）钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定。钢管管道支架的最大间距公径直径/mm253240507080100150200250300支架的最大间距/m保温管2.52.53344416、.57788.5不保温管3.544.55666.589.511128）金属给水管道立管管卡安装应符合下列规定：楼层高度小于或等于5m,，每层必须安装1 个。楼层高度大于5m，每层不得少于2个。管卡安装高度，距地面应为1.51.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。9） 金属管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。10）高大空间的支架设置时充分考虑建筑结构的特点，采取不同的固定方式，尽量采用联合支架（即多种管道共用支架），减少支架的数量，减少支架17、和结构的连接点数量，将支架固定点安装在建筑的承重部位。管道安装1）各种管道安装前都要将管口及管内管外的污垢、砂子、沥青、铁锈等杂物染除干净，管道除锈及刷漆按照设计及规范的相应要求执行。2）各种管道的设置一般不得穿过沉降缝和伸缩缝。对所有穿越建筑伸缩缝的管道均要进行处理，要按设计要求采用柔性连接。3）暗装于管井、地沟、吊顶内和埋地等隐蔽安装的各种管道，在隐蔽前，承压管道必须做水压试验，合格后方可进入下道工序施工。4）未注明标高的管道在不影响其他专业安装时要尽量贴楼板、梁底敷设。5）管道安装时要挂线找坡，管道的坡度必须符合设计及施工规范要求。6）管道的对口焊缝和弯曲部位不得焊接支管，主管与支管焊接18、，支管管端要加工成马鞍形，插入主管的管孔中要和主管内壁平齐，主管上开孔尺寸略大于支管外径，主管上开孔尺寸不得小于支管内径而将支管对接在主管表面。7）管道的加工预制管道的加工预制要集中在加工棚内，并根据施工图和经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工；严格控制加工预制质量，不定期的对已加工的管道进行检查，发现问题及时整改，确保管道预制、安装的质量处于受控状态。根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。不许扭断或折断，以防管口断面变形。断管后将管口断面的管膜、毛刺清除干净；对于特殊材质的管材采用相应的切割方式。将断好的管材，按管径尺寸分次套螺纹， 2532mm者套螺纹2次，4050mm者套螺纹319、次，70mm以上者套34次。配装管件时要将所需管件带入管螺纹，试试松紧度(一般用手带入3扣为宜)，在螺纹处涂铅油、均匀缠绕麻丝后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使螺纹外露23扣，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理，编号后放到适当位置等待调直。检查配件的同心度，保证安装的管线在一条直线上。镀锌钢管沟槽式连接A.压 槽 a.把压槽机固定在一个宽敞的水平面上，检查压槽机空运转时是否良好。b.钢管长度超过0.5m，要有能调整高度的支撑尾架，而且把支撑尾架固定、防止摆动，使钢管垂直于压槽机的驱动轮挡板平面并靠紧，使钢管和压槽机平台一个水平。c.检查钢管断面与钢管轴线是否垂直，最大误差不超过2mm，而且钢管20、无裂缝、无轴向皱纹、无毛刺。对于有缝钢管，管端内径压槽部分焊缝突起要磨平。d.查阅沟槽深度和沟槽外径以及管前端尺寸（标准详见沟槽生产厂家提供的钢管滚槽、开槽基本尺寸及偏差表）。旋转定位螺母，调整好压轮行程，确定沟槽深度或沟槽直径。或者用柔性管接头内径与相同规格的钢管沟槽配合。试验的方法：卡箍扣在刚刚压完的钢管的沟槽，闭合后用力能转动或者稍有间隙00.1mm，但不能松动。e.压槽时先把液压泵上的卸压手柄顺时针拧紧，再操作液压手柄使上滚轮压住钢管，然后打开电源开关，操动手压泵手柄均匀缓慢下压。每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周。一直压到压槽机上限位螺母到位为止，然后让机械再转动两周以上21、，保证壁厚均匀，再关闭开关、松开液压泵上的卸压螺母，上滚轮自动升起。再一次检查钢管的沟槽尺寸，如不符合规定，再微调。进行第二次压槽时，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸。f.用游标卡尺或专用工具检查沟槽深度和宽度等尺寸（标准详见沟槽生产厂家提供的钢管滚槽、开槽基本尺寸及偏差表）。g.每次压槽时，要不断地检查沟槽尺寸，以便及时发现设备在运行中的变化。B.开 孔 a.首先检查开孔机空运转是否正常。b.选择刀具。根据不同的机械三通的定位环，选不同的开孔刀具。c.安装刀具。接通电源，打开开孔机的开关，观察开孔刀的旋转是否同心或摆动；如不同心或摆动，要调整到满意为止。d.将开孔机的链条缠绕在钢管上22、，然后拧紧螺母，将开孔刀的中心钻对正钢管的中心，绷紧缠绕钢管的链条。e.钻孔时，用力使钻具均匀下移，刀具有一定的吃刀量，并不断地在开孔刀加工处浇水，进行降温冷却，以保证开孔的质量和刀具的寿命。f.钻孔时，如果是焊接镀锌管要避开焊缝。g.机械四通用机械三通组合实现，为了提高开孔精度保证安装质量，因此开孔时要保证上下两个孔对称。在钢管上划平行线确定一点，在这点上划圆周线，在180处再确定一点（或者圆周长的一半），以这两点为定位点，分别加工所需要的孔，中心轴间距错位小于2mm，圆周方向弧长误差S1-S2小于6mm。开孔形状如下图所示。h.在开孔过程中如发生异常要立即切断电源进行检查和维修。正常后再开23、始开孔。i.机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀然后再紧固到位；机械三通开孔间距不应小于500mm。机械四通开孔间距不应小于1000mm，机械三通、机械四通连接时支管的口径应满足下表的规定。采用支管接头（机械三通、机械四通）时支管的最大允许管径(单位：mm)主管直径DN/mm506580100150200250支管直径DN/mm机械三通25404065100100100机械四通32405080100100j.清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，须用砂轮机打磨光滑，并去除毛刺。C.管道的连接a.连接前应检查沟槽、孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求，沟槽、孔洞处不得有毛刺24、。检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致。b.橡胶密封圈应无破损和变形，涂润滑剂后卡装在钢管两端。生活给水系统中所用的橡胶密封圈等需符合现行生活饮用水水质标准的要求。c.沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈。卡箍（套）安装方向应一致。8）管道与阀门、设备连接：管道与设备连接时，宜采用短管先进行法兰连接，定位焊接成形后经镀锌加工再安装到位，然后再与系统管道连接。9）水泵安装完毕后进行配管安装。管道不能与泵体强行组合连接，并且管道重量不能附加在泵体上，泵的进、出水管要设置支架。进水管变径处宜用偏心大小头，并且还要有沿水流方向连续上升的坡度接入泵25、入口。泵进、出口设金属或橡胶软接头，以达到减振要求。10）喷淋管路施工的保证喷头和支管若与风管、灯具、探测头及建筑隔断发生矛盾时，可视情况作适当调整，但必须符合本建筑中危险等级防火要求。为了确保预制质量，对丝接的管件质量从严把关，不合格品严禁使用，在预制好后，还要检查三通、弯头的方向是否在同一方向上，而且其中心线连线要和管道中心线平行，如有歪斜（或偏差），属于管件内螺纹质量问题，要重新更换，属于组装紧固未到位的，要进行重新处理，最终保证将来与装修配合安装喷头立支管时不致有歪斜或喷头不在同一条直线上的现象。横向成线（即在同一根管路喷头成一线的管路）相对比较容易做到。就是在如下图所示的一段喷淋支管26、示意图中，管件1、3、4的上表面A、B、C要相互平行（或重合），同时A、B、C三个面的沿管轴的X轴线须与管道中心线平行。11）对纵向成线的喷淋管路首先对喷淋主管进行安装，安装时确保成一直线主管的同心度，随时对管路进行校直，确保直线。支管的安装在主管试压合格后进行支管安装，对纵向在一条直线的喷头连接管路进行统一下料、统一套螺纹、统一安装，而后再复核喷头是否成一线，如不成一线则及时调整，同时确保施工的质量。对管段进行编号，统一下料、统一套螺纹、统一安装，而且先施工的最靠近主管的同一编号管段的三通口进行拉线，对有偏差的三通口的管段进行调整，偏差太大者，管道重新下料，以确保每一个喷淋头均在一直线上。然27、后再进行下一编号的管段及连接件的安装，要求同前。同时管道的支吊架的安装也做到纵向、横向成线（见下图）。（15）喷头就位管的施工下喷淋头的安装位置在满足规范要求的同时，还要满足装饰的要求，因此为确保喷头最后安装位置的准确性，喷淋就位管的下料要根据喷淋头的平面位置及安装高度确定。喷头的定位准确是施工的关键，喷头的平面位置通过装饰给出的基准线在地面弹出；喷头的安装高度以丝口不露出装饰面为准，因此接下喷头的下降管的变径底部在吊顶完成面上15mm 左右。安装喷头时，为防止污染吊顶，丝接填料采用聚四氟乙烯生料带，连接用管钳或链钳要选择适当，不允许在管钳或链钳的手柄上加套管来拧紧管道。12）管道必须按照设计28、与工艺要求,设置支吊架与固定支架,垂直总(干)管道,必须在管道安装部位的底部楼板处,设置管道的承重固定支架。13）消防系统管道打压试验和管道冲洗工作施工完毕后，要按照设计要求，做好管道的色漆和色标，并且做好配合系统调试验收工作。14）室外管道的施工沟槽开挖前，需会同业主、监理、设计及市政部门对周边管线进行实地查看，避免在开挖过程中对原有管线造成破坏。安装时按图施工，同一部位按标高由低往高统一开挖、安装回填，避免几次开挖。凡是有管线交叉的部位，根据现场情况在提请设计院同意后，确定新的管道走向。过大门处地下管道施工，统一协调，考虑全面。开挖后及时回填或铺设钢板，保证交通畅通。人工挖槽时，堆土高度不29、应超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。严格按设计或规范要求设置管道支墩、挡墩。撑板支撑采用的木材厚度不宜小于50mm，长度不宜大于4m；横梁或纵梁为方寸，其断面不宜小于150mm150mm。撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。管沟内安装工作坑旁设置集水坑，管道基础旁设置排水明沟，以防止槽底受水浸泡。地上设施的基础部分如距离开挖基（坑）槽较近，则要在开挖的过程中对其基础进行加固，靠近基础部分的土方要先开挖，开挖后再支模对基础进行保护防止基础下部及周围土方坍塌。管道试压过程中，要密切注意最低点的压力不可超过管道附件及阀门的承受能力。当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验30、介质。待缺陷消除后，重新进行试压。若天气较冷，试压完毕后要及时放水。如不放水须有可靠的安全技术措施，否则管道及闸门都有可能冻裂而漏水。漏水的接口未做返修或补修前，要保护好记号，以免弄错或遗忘。排放水时，必须先打开上部排气阀。试压合格后，及时回填土。回填土要严格按要求进行，要注意不可破坏接口。回填土前，将沟槽内软泥、木料等杂物清理干净。回填土中不应有石块及其他杂硬物体；回填土先从管底与基础结合部位开始，沿管道两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度宜为0.150.2m，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土进行人工回填，严禁采用机械回填。中断施工或工程完工后，凡开口的部位必须有封闭措31、施。接口完成后，严防管口受振动，并及时养护，养护接口要安排专人负责。各室外管井盖板高度同地坪完成面一致。设在通车路面下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm，并在井口周围以2的坡度向外做水泥砂浆护坡。因为土建室外地坪有坡度要求，井口部位标高很难准确控制。施工时，砌各类管井分两次完成，第一次砌到离设计标高差一、二块砖位置，用临时盖板盖好，第二次待土建地砖铺好后砌到位，使得井盖和地坪地砖高度完全一致。阀门及其他附件安装1）安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规32、定对阀门进行试压，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个进行强度和严密性试验，检验是否泄漏。其他阀门进场后先随机抽取10%做阀门打压试验，且不少于一只，如全部合格则其余免检，否则要扩大试验面，当不合格率达到50%以上时，阀门全部退货。2）阀门安装的位置除满足施工图的尺寸要求外，还需考虑阀门的拆除和检修。3）水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者水平安装，不得朝下安装。4）选用的法兰盘的厚度、螺栓孔数、水线加工等几何尺寸要符合管道工作压力的相应要求。5）法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管道端部距法兰盘内端面为管壁厚度的1.31.5倍，便于焊接。焊接法兰时，保证管道与法33、兰端面垂直，用法兰靠尺从相隔90两个方向度量，内外施焊。6）法兰连接的管道：法兰要垂直于管道中心线，其表面要相互平行。法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫。蝶阀安装时，配置的法兰内口需要45坡口，以保证阀门的正常启闭。7）连接法兰的螺栓、螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2，并且要同外露长度。螺栓同法兰配套，安装方向一致，扭力对称均匀；法兰平面同管轴线垂直，偏差不得超标，并不得用扭螺栓的方法调整。 8）法兰阀门、软接头、过滤器等配件，与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取34、下焊好再将管道法兰与阀门法兰进行连接。9）阀门等法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差要小于2mm，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。生活给水系统中所用的垫片需符合现行生活饮用水水质标准的要求。10）大型阀门吊装时，要将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质的流向，截止阀及止回阀不允许反装。11）螺纹式阀门，要保持螺纹完整，按介质不同涂以密封填料物，拧紧后螺纹要有3扣的预留量，以保证阀体不致拧变形或损坏。紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆除和维修。12）过滤器：安装时要将Y形过滤器清扫部位朝下，弯头型过滤器平35、行于泵的进水口，且要便于拆卸。13）管路上的温度计、压力表等仪表取源部件的开孔和焊接在管道试压前进行。温度计、压力表安装要便于观测、操作及维修。给水管道冲洗、压力试验按照设计及规范要求，本项目采用水压试验，其具体试验要求及过程如下：1）水压试验时环境温度不宜低于5，当低于5时，水压试验采取防冻措施。2）当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力为该工作压力加0.4MPa。3）水压强度试验的测试点设在系统管网的最低点。对管网注水时，将管网内的空气排净，并缓慢升压，达到试验压力36、后，稳压30min，目测管网无泄漏、变形，且压力降不大于0.05MPa。4）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。5）自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。防腐刷油油漆或防腐作业，必须在环境温度5以上、相对湿度在85%以下的自然条件下进行，低于5时要采取防冻措施。露天作业要避开雨、雾天或采取防雨、雾措施。作业时要防止煤烟、灰尘、水汽等影响工程质量。作业场地和库房要有防火设施。在涂刷底漆前，必须清除涂刷表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。管道受霜、露潮湿时，要采取干燥措37、施。管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。水泵安装1）水泵就位前对照图纸用仪器和尺量检查的方法检查设备基础，设备基础混凝土的强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。2）用温度计实测检查泵试运转的轴承温升，水泵轴承温升必须符合设备说明书的规定。3）室内给水设备安装的允许偏差应符合下表规定.室内给水设备安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1离心式水泵立式泵体垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺检查卧式泵体垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺检查联轴器同心度轴向倾斜（每米）0.8在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪/百分表或测微螺钉和塞尺检查径向位移0.1438、） 安装时，先在基础面和底座面上划出水泵中心线，然后将底座吊装在基础上，套上地脚螺栓和螺母，调整底座位置，使底座上的中心线和基础上的中心线一致。吊水泵可采三角架。起吊时一定要注意，钢线绳不能系在泵体上，也不能系在轴承架了，更不能系在轴上，只能系在吊装环上。用水平仪在底座加工面上检查是否水平。不水平时，可在底座下承垫垫铁找平。垫铁一般放置在底座的地脚螺栓附近。每处迭加的数量不宜多于三块。垫铁找平后，拧紧设备地脚螺栓上的螺母，并对底座水平度再时行一次复核。底座装好后，把水泵吊放在底座上，并对水泵的轴线、进出水口中心线和水泵的水平度进行检查和调整。5） 水泵隔振措施隔振元件应按水泵机组的中轴线作对称39、布置。橡胶隔振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。当机组隔振元件采用六个支承点时，其中四个布置在惰性块或型钢机座四角，另两个应设置在长边线上，并调节其位置，使隔振元件的压缩变形量尽可能保持一致。卧式水泵机组隔振安装橡胶隔振垫时，橡胶隔振垫与地面，及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。立式水泵机组隔振安装使用橡胶隔振器时，在水泵机组底座下，宜设置型钢机座并采用锚固式安装；型钢机座与橡胶隔振器之间应用螺栓（加设弹簧垫圈）固定。在地面或楼面中设置地脚螺栓，橡胶隔振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。橡胶隔振垫的边线不得超过惰性块的边线；型钢机座的支承面积应不小于隔振元件顶部的支承面积。橡胶40、隔振垫单层布置，频率比不能满足要求时，可采取多层串联布置，但隔振垫层数不宜多于五层。串联设置的各层橡胶隔振垫，其型号、块数、面积及橡胶硬度均应完全一致。橡胶隔振垫多层串联设置时，每层隔垫之间用厚度不小于4mm的镀锌钢板隔开，钢板应平整，隔振垫与钢板应用胶粘剂粘接。镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶隔振垫每个端部大10mm。镀锌钢板上、下层粘接的橡胶隔振垫应交错设置。施工安装前，应及时检查，安装时应使隔振元件的静态压缩变形量不得超过最大允许值。6） 地脚螺栓灌浆及二次灌浆地脚螺栓光杆部分的油脂、污物及氧化皮要清理干净，螺纹部分要涂油脂。放置时要垂直无歪斜，与孔壁及孔底的间隙要符合规范要求；设备底座套入地41、脚螺栓要有调整余地，不得有卡住现象，螺母、垫圈与设备底座间接触良好。找正找平、隐蔽工程检查合格后方可进行预留孔灌浆工作。用比基础混凝土强度等级高一级的细石混凝土浇灌，捣固密实，且不影响地脚螺栓和安装精度。强度达到设计强度的75%以上时，方可进行设备的精平及紧固地脚螺栓工作。最终找正找平后将地角螺栓拧紧，每组垫铁点焊牢固。拧紧螺栓时应对称均匀，并保持螺栓的外露螺纹23扣要求。3456789101121在隐蔽工程检查合格、最终找正找平并检查合格后24h内进行二次灌浆工作。二次灌浆要敷设外模板，模板拆除后表面要抹面处理。一台设备要一次浇灌完，如下图所示。1-地坪或基础2-底座底面3-螺母；4-垫圈542、-灌浆层斜面6-灌浆层7-成对斜垫铁8-外模板9-平垫铁10-麻面11-地脚螺栓7） 泵配管在水泵二次灌浆混凝土强度达到75%以后，水泵经过精校后，可进行配管安装。配管时，管道与泵体连接不得强行组合连接，且管道重量不能附加在泵体上。对水平吸水管有以下几点要求：A.水泵吸水管变径连接时，应采用偏心异径管管件管顶平接。B.吸水管应设有支撑件。8） 管道隔振当水泵采取隔振措施时，水泵吸水管和出水管上均应采用管道隔振元件。管道穿墙和穿楼板处，均应有防固体传声措施。管道的隔振元件应具有隔振和位移补偿双重功能。管道安装应在水泵机组的隔振元件安装24h后进行。安装在水泵进出水管上的可曲挠橡胶接头，必须在阀门43、和止回阀近水泵的一侧。可曲挠橡胶管道配件应在不受力的自然状态下进行安装，严禁处于极限偏差状态。9） 支架隔振措施当水泵机组的基础和管道采取隔振措施时，管道支架应采用弹性支架。弹性支架应具有固定架设管道与隔振双重功能。支架隔振元件应根据管道的直径、重量、数量、隔振要求和与楼板或地面距离，可选用弹性吊架。框架式弹性支架的型号应根据隔振要求、水泵机组转速和水泵机组安装位置确定。支架数量根据管道重量确定，支架悬挂物体的总重量应不大于支架容许额定荷载量。弹性吊架应均匀布置，间距可按下表的规定。弹性吊架安装间距表序号公称直径DN/mm安装间距/m1803421005631508103施工主要难点及解决办法44、（1） 地下室泵房管道及组件的安装因泵房管道交叉作业多、施工配合量大，管道施工风管、空调供回水管等安装及内其他施工之间，必须做好合理交叉和有效的施工配合与衔接。因泵房作业条件有限，必须严格控制施工工序质量，确保安装内容及其质量的一次到位，避免因质量问题返工而影响后续其他专业施工的开展和总体施工进度，故制定以下措施：1）加大预制深度、实施分段或整体吊装，认真核对机电、消防各专业安装图纸和装修顶面布置图后，按照便于运输的原则，在加工车间加工预制和组装，待泵房条件成熟后，实施分段或整体吊装。2）按临时独立系统组织施工，减少施工干扰。泵房以外的喷淋系统试压结束，在临时分界点处用堵头堵好，待泵房喷淋系统45、二次管线施工完成后统一试压。同时，泵房安装内容须一次性施工到位，所需的各种检验、试验工作均需及时完成并保证合格，以便将作业面移交其他专业施工，尽量减少交叉作业。 （2） 针对消防水系统复杂、类型多的特点，确保安装质量和系统要求的技术措施：细化图纸，熟悉施工内容，确立施工方案，对施工人员进行交底；与其他专业有交叉的地方，会同其他专业，找出合理的管线布置方案。按照沟槽配件施工要求，严格控制沟槽连接质量。对有坡度要求的喷淋管，为保证管道坡度要求，同时保证支架横、纵向支架在同一条水平线上，采用“十字交叉法”，首先按管道坡度走向拉一条直线，再按规范要求设支架点，拉一条直线，该两条线交叉点，为支架安装点。46、对采用沟槽连接的大口径水平管，在卡箍连接点，左右需增设支架。采用沟槽配件连接和丝扣连接的管道加工完成以后，管口应立即用彩条布包扎好，防止槽口丝口受损、变形及被污染，以保证连接质量。试压冲洗：按图纸设计试压要求，把水平管与立管分开。对立管采用分区、分段、单管试压冲洗。对水平管按层试压冲洗，冬季试压完毕后，必须将管道内的水放尽，以防冻坏。（3） 消防箱和喷淋系统组件安装：1）喷头安装：喷淋管道安装时，要充分考虑与通风专业风管风口、电气专业灯具和广播设备等统一布局。要密切注意装饰单位的施工进度，做好与装饰单位的协调配合。喷头安装应在系统冲洗、试压合格后进行；喷头安装时，应使用专用扳手，不得对喷头进行47、拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。当喷头的框架、溅水盘产生变形，要采用规格、型号相同的喷头更换。吊顶上的喷洒头须在装饰顶板安装前安装，并做好隐蔽记录，特别是装修时要做好成品保护。吊顶下喷头须等顶板施工完毕后方可安装，安装时注意型号使用正确，并做好装修单位已施工完毕顶板的成品保护。当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道、排管、桥架腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离要符合下表规定：喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离(直立与下垂喷头)喷头与粱、通风管道、排管、桥架的水平距离a/mm喷头溅水盘高于梁底、通风管道、排管、桥架腹面的最大垂直距离b48、/mma3000300a60090600a900190900a12003001200a1500420a15004602） 消防箱安装：金属消火栓箱不得用气焊开孔。暗装于墙内的消火栓箱要预先留出洞口，待墙面抹底灰前将箱体装好，箱口与墙面平齐，并找正装平，保证消防箱门安装好后，消防箱四周边框要突出墙面1020mm。安装前要对消火栓逐个进行水压试验，试验不合格的不准安装。消火栓安装一般要求栓口朝外，并不应安装在门轴侧。中心距地面高度为1.10m，距箱侧为140mm，距箱后内表面为100mm，箱内水带、喷枪要挂置整齐、无杂物，箱门开启灵活、方便，内外油漆光泽好，表面无碰损、起皮和污染现象。箱体安装要确49、保位置准确，四周用水泥砂浆填塞牢固，并经有关人员核对无误后，方可开始抹灰。3）水流指示器的安装应在系统试压、冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符号设计要求；水流指示器应安装在水平管道上侧，其动作方向要和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片要动作灵活，不得与管壁发生碰擦。信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不得少于300mm。排气阀的安装应在管网系统试压、冲洗合格后进行，排气阀要安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。（4） 水泵房多层次管道的合理布置水泵房是是设备集中布置的地方，管道种类多，排列分布纵横交错，为保证各类管道在机房内合理布置，需要对水泵50、房内的管道布置进行优化设计，特制定以下措施：1）统筹考虑电气、通风、弱电等专业的管线的综合布置，上下有序，避免交叉，以保证管线布置的协调、美观。2）尽量使用综合支架，支架设置要求合理统一。（5） 吊顶内管道的合理布置1）优先考虑雨水、污水、排水、冷凝水等系统有排水坡度要求的管道，严格按设计图纸要求的安装尺寸、坡度、标高和走向进行布置。2） 在保证使用功能的前提下，根据规范要求，综合考虑吊顶内管线的走向。（6） 与装修单位的具体配合措施 1）在安装末端设备时，先在吊顶板开孔周围贴一层保护膜，安装完毕后再清除，施工作业人员佩带洁净手套，避免末端设备安装过程中对吊顶板造成污染或损坏。使用铁制登高梯具51、时，必须将梯具的底部用橡胶绑扎好，以免损伤成品地面。2） 根据规范要求，为保证操作和检修需要，合理设置检查孔、检查口，在装饰施工之前，用联络单及时通知装饰单位。联络单中要注明吊顶留孔的位置及尺寸大小，以便于装饰单位施工。3）在吊顶龙骨施工前，及时完成给喷淋管道、消火栓管道的分层分段试压和冲洗，合格后方可进行吊顶施工，避免管道漏水损坏吊顶。4）做好成品保护工作，对已安装完毕的设备及器具要进行合理保护，避免损坏。4.技术复核项目及方法（1） 对设备基础的复核设备安装前，应对设备基础进行复核。根据施工图纸及规范的要求，对设备基础位置尺寸、预留孔的位置及孔的深度、设备基础面标高、平整度、垂直度、多台设52、备的相对位置等项目进行复核验收，对不符合规范要求的项目，通知施工单位进行整改，整改后再进行复核，直到符合规范要求。位置、标高、螺栓孔等用水准仪和尺量检查，平整度用水平尺或者水准仪测量，垂直度用水平尺和塞尺检查。（2） 对设备安装的复核设备就位前，应在基础面上弹出纵向中心线，设备就位时，设备纵向中心轴线应与基础中心线重合对齐。设备安装完成后，对设备的位置、安装高度、水平度、垂直度及与之连接的管路的接口位置、方向等进行核查。（3） 对水管安装的复核水管安装前，对水管支吊架的标高用卷尺或者水准仪复核一遍，保证管道标高符合设计要求。然后进行组对，在组对的过程中，为保证水管的中心标高在同一轴线上，可用拉53、线定位的方式进行配合。等水管连接好后对水管的标高和中心线再复核一次，以确保管线走向的横平竖直。对于重力流排水管道的管内底标高，加强复核，严格按设计要求的坡度进行，严禁倒坡。5.工程防护内容及方法（1） 设备的防护设备进场后，请相关单位进行开箱检查，验收合格后，将设备保护层重新包装好。设备安装完毕，在监理验收合格后，在不影响后续施工的情况下，对设备进行防护，一般可利用设备自带的塑料膜和木板或者彩条布，要避免相互碰撞造成表面划伤和损坏，要保持设备配件的洁净。根据现场情况，进行定期或不定期检查，发现防护用品被破坏的地方要进行二次防护。设备、配件安装时，要轻拿轻放，重物吊装时要合理选择吊点。绳索在设备54、配件上的绑扎处应加软垫，并按顺序安装，避免返工。（2） 管道的防护管道运抵现场检验合格后，按照不同的规格型号堆放整齐。施工过程中，为避免将管道做为脚手架， 影响管道的严密性及支架的稳定性，项目部不定期检查并派专人巡查，发现问题时及时制止，若有被破坏的地方即时做二次修复。管道接头处敞开的部位需要用彩条布封住，防止杂物进入。安装好的管道及设备在抹灰、喷涂前应做好防护处理，以免被污染。管道调直时，注意不得损伤螺纹接头。安装好的管道不得用来支撑、系安全带、搁脚手板，也禁止蹬踩。（3） 消防箱及喷淋头等的防护1）消防箱进场后，堆放整齐，避免多层次堆放，以免压坏箱体。消防箱体安装完毕后，需在箱体边框处贴55、上一层保护膜，避免装修单位在进行墙体表面处理时破坏箱体表面。 消防箱内物件在竣工验收前进行安装，以避免破坏。2）喷淋头在堆放过程中，尽量避免碰撞，以免破坏球体。喷淋头安装时，必须采用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。，喷淋头施工完毕后，项目部不定期检查并派专人巡查，发现有破坏喷头现象时及时制止，若已损坏，及时更换。（4） 保温层的防护保温材料进场验收合格后，统一堆放到干燥不受潮的库房，堆放时地面垫上长木条，避免保温材料与地面直接接触，导致受潮而发霉腐烂。施工过程中，保温材料的纵横接缝处需粘贴严密，以免产生凝结水现象，导致保温材料损坏。6.质量通病及预防措施（1） 管道螺纹接口处有渗水或滴水现象56、：1）原因：丝头管件有裂纹，砂眼等缺陷；螺纹加工操作不规范，缺丝断丝较多，或丝头过短；填料不合格，填加不均匀；管道接头时操作不到位，拧紧程度不合适；2）防治：严把材料的验收入库关，严格进行质量检查，发现不合格丝头、丝头管件有裂纹、砂眼等缺陷时，禁止使用；针对工人操作的质量情况进行培训，交底并定期检查评比，做出样板件。（2） 立管甩口不准：1）原因：管道安装完毕后，由于固定不牢，在土建施工时受碰撞或挤压而移位，造成坐标或标高发生偏差；由于土建施工时，建筑结构或装修部分偏差较大，造成管道预留甩口位置不当；施工中对管道的整体布局考虑不周，造成预留甩口位置不当。2） 防治：安装时，管道甩口的标高及坐标57、经核对准确后，及时将管道固定牢靠，防止在进行其他工序施工时被碰撞或挤压导致位移；同时，要及时关注土建或装修单位施工尺寸的变更，以便进行相应的调整；施工前认真审查图纸，综合考虑管道的布局。（3） 消火栓箱安装及配管不规范：1）原因：暗装消火栓箱的支管斜切入墙内，影响观感；消火栓箱保护不善，保护层脱落，箱门启闭困难；未按照规范的要求，将箱内物件摆放整齐；栓口中心距地面高度未满足规范要求。2） 防治：管道安装应横平竖直，与建筑线条相协调；消火栓箱进入现场后，堆放整齐，严禁碰撞，影响使用的应及时予以更换；严格执行规范，将消火栓箱内物件摆放整齐，控制栓口中心距地面高度。（4） 管道支架制作安装不合格：158、）原因：支架制作下料时，未按照规范的要求，采用砂轮机切割，而是采用气焊切割，且毛刺未经打磨；支架抱箍长短不一，影响观感；支架固定在不能承重的轻质墙上。2） 防治：支架下料时应采用砂轮切割机切割，严禁使用气焊切割，并用砂轮或锉刀清除毛刺；不同支架选用的抱箍应配套，避免长短不一；轻质墙上的支架应视轻质墙的材质加工特殊支架，如对夹式支架等。三、主要资源需用计划1.劳动力配备计划劳动力配备计划、劳动力阶段安排计划见附录12.施工机械设备配备计划施工机械设备配备计划见附录23.监视和测量装置配备计划监视和测量装置配备计划见附录3检测参数与计量器具选择分析表见附录4 四、进度计划及工期保证措施本工程计划259、006年11月26日开工，2008年3月9日竣工。总工期为470d。预留预埋工作应在开工前进场与土建配合进行。进度计划见附录5（略）工期保证措施1）实施严格的管理制度，根据业主及总包单位的工期安排，编制给水排水专业的进度计划，设置工期控制点，保证总工期的实现。2）建立生产例会制度，在总进度控制下，安排周、日作业计划，在例会上检查进度控制点落实情况，及时解决存在的问题，保证总工期的实现。3）针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间隙，对主要项目集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期。4）加强与业主、监理、总包等单位的沟通与联系，以便及时掌握本工程范围内的各构60、筑物工程进展情况，提前做好施工准备。5）编制切实可行的资源需用量计划，如劳动力、机械、设备、材料等计划，落实到实处，并派人跟踪检查，确保资源满足计划的需要，为保证工期提供物质保证。6）优化生产要素的配置，采取竞争上岗的制度，优化组合，组织青年突击队，开展劳动竞赛等多种形式，充分调动职工的积极性，提高劳动生产率。7）积极与供货部门协调，提前落实材料、设备及成品和半成品的计划、采购、运输、储存、检验等工作，使材料、设备的供应工作能随工程进度提前定货，按期进场，不得因材料、设备供应不及时，质量不合格影响进度。8）精心组织施工，穿插作业，实行重点部位抢工的办法，组织内部各工种平行流水作业，抽调人员和设61、备，加强工程抢工力量，有条件地组织双班组作业和加班作业，确保工程总体进度。9）加大半成品的预制深度，从而缓解施工高峰期的紧张程度，提高工程进度，保证工期。10）根据工程特点，做好施工前的技术准备工作，认真熟悉图纸，做好图纸会审、技术交底工作，把技术问题解决在开工之前。11）积极推广应用新工艺、新材料，从科技含量上争取缩短工期。12）严把各工序的施工质量关，力求每项工作一次性成功，杜绝返工现象。五、质量、安全的要求及环境影响1.质量目标质量等级为工程质量等级验收一次合格，达到国家验收规范合格标准，确保江苏省优质工程，争创国家优质工程。2.质量控制措施及质量控制点的设置（1）质量控制措施：1）主要62、施工材料应向总包和监理、业主报审和提供样品，经确认后，方可进入施工现场；所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书。采购的物资，应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范及合同要求抽样检验和试验。设备材料进场之时应对其进行验收，验收工作由采购部经理组织质检员、专业技术人员参加，对进场材料进行自检，自检合格后邀请业主工程师、监理工程师、总包工程师参加。验收的依据是相应规范及供货合同，当所购设备的技术参数无法当场验证而必须在系统运行中才可验证时，可先对其进行外观验收，并收集好各种随机文件，包括产品合格证、检测报告等作为追溯性资料进行存档。2）编制施工技术专题方案，明确工程重要部位63、的施工方法及主要分项工程的质量要求。3）严格对施工机械和检测仪器、测试设备、计量器具的使用与管理规程。所有投入施工的设备应事先做好维护、保养及性能试验工作，使设备以良好的使用性能和工作质量来保证工程质量。4）施工前，施工技术人员和质检员针对工程概况、工程特点和施工工艺、施工程序、操作方法对操作者进行全面技术交底。对上岗人员特别是特种作业人员（如电工、电焊工），必须经培训考核合格并取得上岗资格后，方可上岗操作。5）按操作者自检、互检和专职质检员专检的“三检”进行工序质量控制，上道工序不合格不能转入下道工序。在工序中，施工班组应按照规定进行自检，质检员进行巡检，发现质量问题及时向施工班组提出，并下64、发“质量问题整改通知单”，限期整改，确认整改情况。需监理验收的工序，必须经“三检”合格才能报请监理验收。6）施工过程中执行样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程或工种特别是量大面广的分项工程在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。经业主、监理及项目部一起验收通过后作为样板，方可进行大面积的施工。样板施工应由项目经理或项目技术负责人组织，样板经过验收后，要形成施工标准和验收标准，由专业技术员对施工班组进行交底。项目专职质检员在大面积施工中严格按照样板质量进行检查和质量验收。（2） 质量控制点的设置： 为保证工程质量得到有效的控制，设置65、了质量控制点，质量控制点一览表见下表：质量控制点一览表序号质量控制点或检验部位认定合格的评价条件检验方法及手段1立管（钢管）的垂直度每米允许偏差2mm；5m以上允许偏差不大于8mm；吊线和尺量检查2室内给水管道的水压试验室内给水管道的水压试验必须符合设计要求金属及复合管给水管道系统 在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏3水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位66、置检查符合设计要求对照图纸用仪器和尺量检查4敞口水箱的满水试验不渗不漏满水试验静置24h观察5水泵试运转的轴承温升检查符合设备说明书的规定温度计实测检查6生活给水系统管道在交付使用前消毒符合国家生活饮用水标准检查有关部门提供的检测报告7消防箱内附属设备的摆放摆放整齐，符合规范和国标图集的安装要求观察检查8室内消火栓系统的试射试验符合设计要求取屋顶层试验消火栓和首层取两处消火栓做实地试射检查9立管（铸铁管）的垂直度每米允许偏差3mm；5m以上允许偏差不大于15mm吊线和尺量检查10喷淋管网安装前检查管道无弯曲，管道内部无杂物观察检查和用水平尺检查11沟槽式管件、螺纹管件的连接符合自动喷水灭火施工67、及验收规范（GB 502612005）的要求观察检查和尺量检查12消火栓系统、喷淋系统的水压及冲洗试验符合设计要求观察检查13喷头安装安装前，检查喷头的型号、规格、使用场所应符合设计要求；喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或障碍物的距离应符合设计要求观察检查和尺量检查14报警阀组安装安装位置符合设计要求，压力表应安装在便于观测的位置，排水管、试验阀等应安装在便于操作的位置。其余应符合产品安装说明书的要求检查系统试压、冲洗记录，观察检查和尺量检查15水力警铃的安装应安装在公共走道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、调试用阀门。其余应符合产品安装说明书的要求观察检查、尺量检查和开启阀门放水，水68、力警铃起动后检查压力表的数值16消防水箱（池）的检修通道无管道的侧面，净距不宜小于0.7m；安装有管道的侧面，净距不宜小于1.0m，且管道外壁与建筑本体墙面之间的通道宽度不宜小于0.6m；设有人孔的池顶，顶板面与上面建筑本体板底的净空不应小于0.8m对照图纸，尺量检查17给水管道的埋地安装应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施现场观察检查18埋地管道隐蔽验收水压试验、灌水试验合格，管道安装符合规范的要求水压试验、灌水试验19给水系统各种井室内的管道安装如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得69、小于350mm 尺量检查20室外消火栓系统水压试验压力保持不变，不渗不漏试验压力下，10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查。21各类井室的井盖安装有明显的文字标识，各种井盖无混用现场观察检查3.安全目标杜绝重伤死亡事故；轻伤事故率控制在2以内。4.安全措施（1） 施工现场的所有施工人员，必须经过安全技术教育，方可进入施工现场施工。（2） 施工前，在进行技术交底的同时，必须进行安全技术交底，并做好安全技术交底记录，所有参加人员签字。（3） 参加施工的人员，必须认真学习和熟悉安全生产法规和本工种安全技术操作规程，严格遵守相关法规和规程。所在施工人员必须严格履行各自的安全生70、产职责。（4） 凡遇强风、雷雨、大雾时，严禁露天高处作业。（5） 使用型材切割机时，要先检查防护罩是否可靠，锯片运转是否正常。切割时，型材要量准，固定后再将锯片下压切割，用力要均匀，适度。使用钻床时，不准带手套操作。（6） 带火作业地点必须配备灭火器。（7） 氧气表、乙炔表前必须有安全减压表，且乙炔气管上必须装设合格的阻火器，方可使用。氧气瓶、乙炔瓶的存放要距离明火10m以上，挪动时不能碰撞，氧气瓶不得和可燃气瓶同放一处。（8） 各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混淆，挥发性材料应装入密闭容器内，妥善保管，并采取相应的消防措施。（9） 高空作业必须系好合适的安全带71、，上下传递物品不得抛投，小件工具要放在随身带的工具包内，不得任意放置，防止坠落伤人。（10） 吊装管道和设备时，严禁人员站在被吊装物品的下方，被吊装设备上严禁站人。（11） 所有施工人员进入施工现场均受过安全三级教育，牢固树立“安全第一,预防为主”的思想。（12） 进入施工现场，必须正确佩戴安全帽，穿戴好劳动保护用品，以防脚底、手等部位受到伤害。（13） 雨季做好防滑、防雨措施，脚穿防滑鞋。（14） 电焊机、切割机等所有用电设备均应完好，不得带病工作，接电采用三级配电，并做到一机一闸一保护，采用三相五线制接线，动力、照明接线分开设置。（15） 工地上严禁戏闹、打骂，酒后不得进入施工现场。（1672、） 做到安全文明施工，工完场清，管口的临时封堵必须做好。（17） 每次上班前由班组长组织工人进行班前安全学习、安全交底，交待施工中的注意事项，务必人人懂安全，牢记安全。（18） 焊工必须持证上岗，无特种作业安全操作证的人员，不准从事焊割作业；焊割部位附近有易燃、易爆物品，在未做清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊、割；附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割；（19） 凡属一、二、三级动火范围的，在没有办理动火审批手续之前，不准进行焊、割；（20） 班组在楼层作业时，特别是临边、洞口、基坑、集水坑等处，须注意安全，必须正确佩带安全带，禁止穿越孔洞，特别是预留的电梯井、管道井等孔洞。（73、21) 严禁利用土建的脚手架进行攀爬等。（22) 临边2m以内禁止堆放材料。5.环境管理目标控制施工噪声污染，减少噪声排放量；对各类废弃物进行分类管理，控制其对水、土、大气的污染；减少并控制各类粉尘（扬尘、除锈粉尘、金属微颗粒浮尘）的产生；严格控制能源资源（水、电、各类建材）的消耗。六、所用的规范及标准目录工业金属管道工程施工及验收规范（GB 502351997）工业设备及管道绝热工程施工规范（GB 501262008）给水排水管道工程施工及验收规范（GB 502682008)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB 502361998）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB 5074、2751998）机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB 502311998）自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB 502612005）建筑工程施工质量验收统一标准（GB 503002001）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB 502422002）给水排水工程施工技术标准（ZJQ08-SGJB 2422005）江苏省建筑安装工程施工技术操作规程江苏省建筑安装安全技术操作规程国家标准图集七、交工资料目录。1通用部分交工技术文件说明技术交底文件目录图纸会审记录技术交底记录设计变更明细表中间交工验收证书竣工报告交工验收证书单位工程质量评定表交工技术文件移交书合格焊工登记表竣工图施工日记施工75、技术总结2工程质量验收资料建筑给水排水及采暖施工现场质量管理记录建筑给水排水及采暖分部工程质量验收记录建筑给水排水及采暖子分部工程质量验收记录建筑给水排水及采暖质量控制资料核查表建筑给水排水及采暖安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录建筑给水排水及采暖观感质量检查记录3质量控制资料设备、材料进场验收检查记录建筑给水排水及采暖工程材料、设备、器具合格证、质保书及进场检(试)验报告汇总表管道隐蔽验收记录管道支、吊架安装记录管道焊接检验记录设备基础交接验收记录管道保温验收记录设备单机试验运转记录阀门安装前水压试验记录承压管道系统(设备)强度和严密性水压试验记录消火栓系统试射试验记录安全阀及报警联动76、系统动作测试记录4工程质量验收记录（1）室内给水系统子分部工程质量验收记录1）给水管道及配件安装分项工程(检验批)质量验收记录2）室内消火栓系统安装分项工程(检验批)质量验收记录3）给水设备安装分项工程(检验批)质量验收记录（2）室外给水管网子分部工程质量验收记录1）给水管道安装分项工程质量(检验批)质量验收记录2）消防水泵接合器及室外消火栓安装分项工程质量(检验批)质量验收记录3）管沟及井室分项工程质量(检验批)质量验收记录八、安全文明环境施工制度严格履行甲方有关安全生产的规定、制定。我方必须根据承担的施工任务的特点，安排身体、工程技术、安全专业符合要求人员上岗作业，对甲方提供的安全防护设施77、不能保证安全施工的应及时提出，或拒绝施工。不得违章指挥，或强令工人冒险作业，也不能强迫工人作业时间太长，并且按照规定搞好防寒工作。严格按作休时间进行休息和工作。对现场环境有影响的施工应安排在人少和时间充足的条件下进行。要养成安全卫生的生活作风，严禁随便不卫生的行为。必须对施工班子进行施工前书面安全技术交底，组织安全活动，学习安全方面专业知识，班组长应坚持班前、班中、班后的质量安全“三检查”，及时清除安全隐患。特种作业人员（如：机、电、起重、焊工等）必须经过培训、考核，并经有关部门发给操作许可证方能上岗。九、安全文明环境施工措施进行施工现场的人员，必须戴安全帽，高空作业、临边危险部位施工必须拴安78、全带，距离地面3m以上作业要设安全网或其他防护设施。各种机械要完好，不准带病运转，不准超负荷使用，机械设备的危险部位要有安全防护装置，并定期检修。架设临时用电线必须符合用电安全距离的规定，线路必须绝缘良好，电动机机要做到一机一闸，遇到临时停电或停工时要拉闸断电。电闸箱要上盖加锁，有严密的防雨措施，严禁用其他金属代替熔断丝。电气设备必须保护接零、重复接地，手持电动工具要设漏电保护器。搭设脚手架、井字架、挑架等，所用材料和搭设方法必须符合安全要求，搭设完毕要经过施工负责人验收合格后方能使用，拆除时，需要设警戒或围栏，由上而下，顺序进行，拆除物料不得往下投掷，拆除的拉圾要及时清除。塔式起重机、外用电79、梯、井字架等起吊设备，必须装有超高、超长限位，防坠落装置，设安全门，附着缆风绳要牢固。在建筑工程的电梯口、楼梯口、预留洞口、通道口和施工现场的洞、坑、沟等危险处，要有防护设施或明显的示警标志。施工现场不准许准穿硬底和带钉易滑的鞋靴或拖鞋，禁止攀登脚手架、井、门字架和非乘人垂直运输机械上下。施工现场及工房内禁止携带家属小孩，私自生火做饭和使用电炉、电老虎；严禁乱拉乱接电线，保证安全用电。十、对现场不文明施工、事故责任的经济处罚施工人员必须要配戴施工号牌进入现场，并遵守业主的有关管理规定。在施工现场不得聚众闹事、打架斗殴和发生其他违法乱纪行为，已触犯刑律者送有关司法机关处理。施工期间未经甲方管理人80、员许可，不得私自动用、拆卸各楼层的设施、设备、结构，如经发现，处以5001000元处罚，造成严重事故者另给予重罚。有关公安机关办理身份证及暂住人口证件，如有违反国家有关法律条例，所发生一切责任，均由乙方承担。对违章作业，冒险进入施工禁区及损坏安全防护设施，不按有关安全规范施工，造成伤亡事故，应由乙方和责任者自己承担罚款及一切经济和刑事责任。由于没有尽自身安全责任，造成重大伤亡事故情节严重的，对主要和直接责任者已触及刑事的，报请检察院、劳动监察机关和安全管理站调查处理。劳动力计划表序号工 种人数（人）备 注1电 工22管 工263电 焊 工24油 漆 工25辅 助 工16合 计48消防水系统劳动81、力阶段安排计划序工种 2006年2007年2008年备 注号1112123456789101112123456781电 工222222222222222222管 工222231626262626222220201412123电焊工111112222222222224油漆工1222222111115辅助工33336101616161614141210842合 计888812314848484842423735272119附录2 施工机械设备配备计划序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率/kW备注1交流焊机BX1-300F4上海2001142台钻Z4162上海19980.53砂轮切割82、机T3GQ-400型3南京20011.14电动试压泵3XX35空压机1上海20016电锤6上海20057角向磨光机1004南通200328液压开孔器15801浙江20029套丝机Z3FR44浙江20060.7510滚槽机211机械开孔机212131415附录3 监视和测量装置配备计划序号器 具 名 称型 号 规 格单位数量备 注1钢卷尺7.5m把22钢卷尺5m把263钢卷尺3.5m把264水平尺500mm 2mm/m个85游标卡尺L=125mm个16直角尺250500只47塞尺0.021把48条式水平仪0400mm 2mm/m只49压力表Y-150 1.6MPa只610压力表Y-150 2.583、MPa只611数字式温度湿度表套1厂家提供附录4 检测参数与计量器具选择分析表序号工 序测 量 参 数精 确 度测量频次计量器具选择型号规格准确度检测性质应配已配配备位置1管道安装支吊架水平度平整牢靠10%目 测监控、检验施工队水平管道纵横方向弯曲DN100 13mmDN100 25mm5%拉线、钢板尺150mm 0.1监控、检验11施工队立管垂直度H5m 2mmH5m 10mm5%吊线、钢板尺150mm 0.1监控、检验（1）（1）施工队成排管段间距差3mm5%吊线、钢板尺150mm 0.1监控、检验（1）（1）施工队2法兰检验法兰平整度2mm10%钢 板 尺150mm 0.1监控（1）（184、）施工队平行度210%直 角 尺250mm500mm监控（1）（1）施工队3管道保温管道与法兰垂直度510mm1处/50m钢 板 尺150mm 0.1监控、检验（1）（1）施工队表面平整度1.5mm/m1处/50m钢 板 尺150mm 0.1监控、检验（1）（1）施工队4水泵安装标高符合规范要求全检水准仪监控、检验11施工队垂直度符合设计要求全检吊线、钢板尺150mm 0.1监控（1）（1）施工队同轴度符合设计要求全检百 分 表03mm 0.02监控、检验（1）（1）施工队5水泵试运转转速随机技术文件全检转 速 表L2-30监控、检验（1）（1）施工队轴承温度随机技术文件全检数字式温度湿度表H85、T-3003监控、检验（1）（1）施工队电动机温度随机技术文件全检数字式温度湿度表监控、检验（1）（1）施工队6阀门检验压力测量04.0MPa全检压 力 表1.5级监控、检验（1）（1）施工队7管道试压吹扫压力测量02.5MPa全检压 力 表1.5级监控、检验（1）（1）施工队8阀门安装阀门与法兰平行度2mm全检钢 板 尺150mm 0.1监控、检验（1）（1）施工队9支托架制安垂直度2全检吊线、钢板尺150mm 0.1监控、检验（1）（1）施工队水平度5mm全检条式水平仪150mm 2mm/m监控、检验11施工队间距最大间距全检钢 卷 尺3.5m 1.5mm监控、检验11施工队10消火栓安装标高1.2m全检钢 卷 尺3.5m 1.5mm监控、检验11施工队距箱体距离后面、侧面全检直 角 尺250mm500mm监控、检验（1）（1）施工队