1、xxxxxxxxxxxx施工组织设计工程名称：xxxxxxxxxxxx施工单位：xxxxxxxxxxxx编 制 人：审 核 人：编制日期：施工组织设计（方案）报审表工程名称：xxxxxxxxxxxx 编号： 致： （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审核批准，请予以审查。 附件：1、施工组织设计（方案）承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审核意见：专业监理工程师 日 期 审查意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 注：本表各相关单位各存一份。目 录一、编制依据及原则.5二、工程概况及现场施工平面布置图.6三、施2、工准备及部署.7四、施工顺序、总进度安排及总形象进度网络图.8五、主要劳动力、材料、施工机具安排及数量汇总表.9六、主要分部、分项工程的施工工艺、方法.11（一）土方工程.11.（二）施工测量11（三）工程测量放线.14（四）模板工程.15（五）钢筋工程.16（六）混凝土工程.20（七）砌体工程.21（八）装饰工程.221、楼地面工程.222、内、外墙面、天棚混合砂浆抹灰施工.253、门窗安装工程.334、油漆工程. 365、墙面瓷砖粘贴.386、质量通病防治措施.407、安装工程.45（九）脚手架工程.62（十）屋面工程.65七、保证安全、质量、工期、控制造价、环境保护、文明施工、季节施工、3、施工工艺的技术措施.68（一）保证安全的技术措施68（二）保证质量的技术措施81（三）保证工期的技术措施.93（四）降低工程造价的技术措施.97（五）环境保护的技术措施.98（六）文明施工的技术措施100（七）季节施工措施102（八）减少扰民噪音的措施105（九）降低环境污染技术措施105（十）新技术、新材料、新工艺、新设备的应用106八、节能工程施工方案108九、工程保修措施112附表及附图附表：拟投入本工程的主要施工机械设备表 附表：劳动力计划表 附表：计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表：施工总平面图 一、编制依据及原则1、编制依据我单位在认真阅读施工图纸和对工程现场踏勘的基础上，对施4、工组织设计的编制原则、内容、措施进行了充分的研究和论证。本施工组织设计的编制目的是：为新郑市北区少典路小学综合楼工程提供完整的纲领性技术文件，用以指导建筑、装饰工程的施工与管理，确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的建设任务。本施工组织设计的编制依据是：a、新郑市北区少典路小学综合楼施工招标项目招标文件。b、新郑市北区少典路小学综合楼全套施工图纸。c、国家现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程。e、建设部颁布的建筑工程施工现场管理规定。2、编制原则2.1 按有关标准在保证安全生产的前提下，集中力量保证质量、保证工期，提高经济效益。2.2 认真研究施工图纸，进行详5、细的现场调查，取得第一手资料。2.3 严格与招标文件及施工图纸相呼应，符合文件编制的要求。2.4 实施目标管理与项目管理相结合，贯彻技术规程；严格认真进行质量控制；遵循现行的各项安全技术规程、劳动保护条例和防火有关规定，确保工程质量和安全施工。2.5 贯彻执行国家及企业的各种制度、规定、标准。2.6 保证重点，统筹安排，合理组织，按施工计划完成施工任务。2.7 选用先进的施工组织方法以及现代管理方法，有节奏、均衡、连续和文明的组织工程施工。2.8 采用先进的施工技术和施工工艺、机具、材料，科学地确定施工方案，以节省劳动力，加快进度，保证质量，降低工程成本。2.9 加强经济成本核算制度，贯彻增产6、节约的方针。二、工程概况及现场施工平面布置图1、工程概况：本工程为 ，位于新郑市北区少典路东段。本工程总建筑面积为 m2，建筑基底面积 。地下 层，建筑高度 m，建筑结构形式为混凝土框架结构，合理使用年限50年，抗震设防烈度为7度。建筑类别为三类，耐火等级为二级。本工程室内外高差为300mm。本工程地基基础设计等级为乙级，基础形式为扩展基础。基础底面直接持力层为第三层粉土，地基承载力特征值fak=140kpa。主体结构形式为框架结构。混凝土：基础垫层为C15，基础、框架柱、楼屋面梁、楼屋面板、楼梯为C30，砌体：与土壤接触的部位采用MU20混凝土实心砖，其余采用加气混凝土砌块，加气混凝土砌块的7、干体积密度级别为B06，强度等级为A3.5.出釜停放满42d以后才可以砌筑上墙。砌筑砂浆土0.000以下除注明外采用M7.5水泥砂浆；土0.000以上采用M5.0混合砂浆。本工程屋面采用2层3厚高聚物改性沥青防水卷材，防水等级为级，防水层合理使用年限为15年。门窗选用85系列普通塑钢中空玻璃推拉窗。中空玻璃组合厚度为5+9A+5.门窗气密性等级不低于六级；抗风压性等级为5级；水密性等级为3级；保温性等级7级；空气隔声性等级为3级；采光性等级为2级。本工程屋面保温采用80厚挤塑聚苯板，外墙采用60厚挤塑聚苯板。2、现场施工平面布置图2.1 临建项目安排该工程整个工地现场用围墙与周围环境分隔，形成8、一个独立的施工场地。根据场地特点，施工现场设办公室、会议室及材料、工具堆场等。会议室及办公室采用彩板房。2.2 主要施工机械的选择：施工机械详见附表2.3 施工平面布置图:( 附图)三、施工准备及部署1、总体施工方案1.1 工程质量、工期、安全生产、文明施工目标：1.1.1 工程质量：合格。1.1.2 工期目标：总日历天数 天。1.1.3 安全生产：确保安全生产无事故。1.1.4 文明施工：争创安全文明施工工地。1.2 施工管理机构和劳动力组织：针对该工程的特点，成立重点工程项目经理部；选派素质好、创优能力强的劳务队伍承担劳务作业；调入精良的施工机械设备，采用先进的施工工艺，以确保该工程的工期9、质量及安全文明施工目标的实现。1.3 施工方案概述：根据该工程的施工特点及进度要求，项目经理部全面统筹，精心组织施工，各工序采取平面分段流水、立体穿插施工，尽量缩短各工序持续时间及工序的搭接时间，抢建主体，尽量为装饰工程赢得时间。根据本工程的特点，拟定采取先地下、后地上，安装预留预埋同步配合，穿插砌体、粗装修，最后进行内部精装饰和安装工程施工的总体施工程序，充分利用有限的时间和空间，以主体施工为先导，其它分部分项工程紧随其后，平面分段，立面分层，科学地组织交叉作业，优质、高速地完成施工任务。 2、主要施工方法根据该工程的施工特点及进度要求，项目经理部全面统筹，精心组织施工，采取平面流水、立体10、穿插施工，尽量缩短各工序持续时间及工序的搭接时间，压缩主体施工工期。总体本着先地下、后地上的原则。结构工程施工阶段，土建要与安装紧密配合搞好预留、预埋。基础及主体部分钢筋现场场外集中加工制作，现场绑扎。四、施工顺序、总进度安排及总形象进度网络图1、总体施工程序根据本工程的实际情况，施工程序安排如下图：屋面工程精装修粗装修竣工验收主体封闭施工准备结构工程2、土建工程土建工程本着先地下、后地上。3、屋面工程在主体结构施工过程中，要及时进行备料，按照图纸进行下料加工。在主体结构完成具备条件后及时进行屋面工程的施工。4.装饰工程按照先室外后室内，先上后下，先土建后安装，依据网络计划要求按时组织施工力量11、进场施工。地上主体结构施工中，工种较多，一定要组织好工序的穿插和各工种之间的协调，并制定切实可行的成品保护措施，加强成品保护工作。5、进度计划根据本工程设计图纸、招标文件及答疑文件，参照建设单位对工期的要求，初步制定了该工程总体施工进度计划图(见附图)。 五、主要劳动力、材料、施工机具安排及数量汇总表1、工程项目组织管理机构：项目经理部由具有丰富工程施工管理经验的同志组成，实行系统化管理。项目经理部施工管理机构图（见附图）2、劳动力组织安排选派素质好、创优能力强的施工专业队伍来承建本工程的结构工程、装修、安装工程，并根据施工网络计划，分批分阶段及时组织力量进场施工。本工程预计平均投入劳动力 人12、左右，按两班作业制组织施工。土建队 人，其中技工 人；安装队 人，其中技工 人。装饰队 人，其中技工 人。将土建队划分为钢筋、模板、砼、土方等各个专业班组，按计划进入不同区域组织施工。劳动力组织具体安排：详见附表。3、施工材料（模板支架等周转性材料）、施工机具计划 根据施工进度网络计划，按照材料分类供应的原则，制定材料供应计划，并提前5天供应到施工现场指定地点。现场设质量检查员、材料员和试验员。工程所用施工机具完好，工程所需用模板支架等周转性材料储备充足，质量符合国家标准。3.1 材料计划准备3.1.1 根据材料需用计划，按项目质量保证计划和材料质量标准要求，按公司合格供方名录选择优秀供方，水13、泥、钢材等大宗材料选择大厂生产和实力较强的供应商供应；砂、石、砖等地材的选择按照就近供应的原则。各类装饰装修材料及建筑门窗等构配件考查后择优选择，进场时进行严格的质量检查。对于重要物资和设备，如土建工程中的防水材料和门窗等，安装工程中的空调设备和弱电系统设备等，须请业主参与共同选择供方。现场准备充足的场地及仓库，并配备必要的搬运、储存、防护材料。3.1.2 自行采购的材料履行样品报送审批手续，提前将所采购材料的品种、规格、质量及供应商的情况以及书面形式向业主及监理报告，并提前五天样审，得到业主、监理认可后方可实施采购。3.1.3 自行采购的材料进厂后，施行验收制度，包括品种、规格、质量等内容，14、邀请业主与监理参加，现场取样，并送检验，当其外观质量及送检合格后方可用于工程。3.1.4 由发包人供应的材料，应根据工程进度需要，提出具体准确的用量计划和井场时间要求，经监理、业主审签后，由业主自行组织采购。进厂后，由三方共同验收，并负责点验，场内运输、仓储、保管、使用现检验。3.2 机械设备计划准备根据本工程的特点，首先落实的机具为运输车、搅拌机等大中型机具，我们将在全公司范围内调配落实。大宗材料的运输，将联系社会力量解决，自备运输车辆和各种中小型机械将随施工队伍一起进场。六、主要分部、分项工程的施工工艺、方法（一）、土方工程1、施工顺序施工定位放线土方分层开挖设计基坑底标高人工清槽结束2、15、施工工艺2.1 施工定位放线：在不受基础施工影响范围，设置测量控制网，包括轴线和控制点。根据龙门桩上轴线，放出基坑线和水准标志。龙门板桩离基坑边缘2m设置。灰线、标高、轴线进行复核检查验收后，方可破土施工。2.2 基槽开挖：本工程基槽采用机械开挖，机械挖土后底部预留20cm的人工清槽土体，随挖随清，确保基底标高符合设计要求。3、回填土3.1 基础工程施工完毕并隐蔽验收合格后，应立即进行回填。回填前，清除槽内积水和杂物，并检查专业工种管线是否完成，基槽回填时在相对两侧同时均匀下土。（二）、施工测量1、工程测放的基本条件施工过程中配备专业测放人员，严格进行施工测量，熟练操作仪器，处理测量数据等。216、轴线控制网测设：平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则，根据建筑物的规划定点位置，由规划部门指定的坐标点，选在通视条件良好、安全、易保护的地方，用经纬仪布设控制网，并根据建筑物的平面形式，轴线定位桩的确定依据建筑物的几个主要大角的主要控制轴线，距基坑约2.0m外，在建筑物外围车辆碾压不着、不易碰撞的地方，在C20混凝土内埋设轴线控制桩，并用红油漆作好标记。3、标高控制对移交的标高水平点进行现场确认和标测，办理移交手续，并进行妥善保护，在此基础上建立场地内的标高控制网点。在现场外坚硬的地方，测设出A、B、C、D临时水准点，其闭合差fn（n）/，二次水准仪结合吊钢尺的方17、法测设，待一层结构施工完后，即将施工图纸中给定的建筑物0.000层标高引测至一层结构内，各层间高程递用钢卷尺丈量，每层用水准仪抄平，弹出该层标高+500mm处水平线，作为向上标高控制的引测点。标高测量方法大建筑物首层外墙上精确布设+0.500mm的标高点，以此水准点点将标高传递到各施测层后进行半合校核，布设的位置根据建筑平面均匀布设，用钢卷尺在结构外墙上坚引测，直至施工层，划出正整数或半数的水平线，各层的标高线均应由各外墙的布设起始标高向上直接读取，高差过一整钢尺长时，在该层精确测定第二起始标高点，作为向上引测验的依据，将水准仪安置施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在3mm以内，在中18、层抄平时，后视两条水平线以作校核。楼面平整度控制方法当一层楼板模板、钢筋完成后，在平台梁主筋上焊接短钢筋头，测量人员用水准仪把楼面标高引测至短钢筋头上，并在楼面标高处缠上红色胶带，以此控制楼面标高。4、垂直度控制根据周围控制网经精密测量，用激光铅锤仪将控制点投测到楼板上，待反复测角、量边和高程测量，校核无误后，此控制点即作为垂直度控制和进行施工放样的依据。控制点要做好特殊保护。施工上部楼层时，在各层楼板的控制点铅垂对应部位埋设100通视埋件，在钢管埋件四周，砌200mm高砖挡水，以防止水或其它杂物进入埋件，损坏仪器。5、楼层施工测量放线楼层施工测量放线采用钢尺进行垂直方向的传递。根据控制网，用19、经纬仪精密测定出四个控制点于首层楼面，用钢尺进行测量放线。6、沉降观测施工前会同建设单位、设计单位、监理单位对沉降观测点布置进行充分协商，具体注意事项或初步意见如下：6.1、沉降点布置根据设计与规范要求进行布置。6.2、沉降观测点制作、现场保护。首层结构施工时在规定位置埋设沉降观测点。采用直径为20毫米的圆钢（不锈钢），一端弯成90度角打磨成半球形状，另一端焊接在埋件上。沉降观测点采用红油漆进行编号，要求将编号标明在沉降点上。沉降观测点采用砖砌体保护，防止冲撞引起变形影响数据统计。6.3、沉降观测方法观测基本：依据提供的基准点另外引测点两个工作基点和若干联系点。测量方法：沉降观测采用几何水准测20、量方法进行，根据建筑物最终沉降观测中误差精度要求，确定采用二级水准观测，环形闭合的方法，使用精密水准仪，用铝合金标尺，按光学测法观测，采用二等环形闭合水准路线，闭合精度为小于0.4/mm（m为测站数）。观测周期：结构施工阶段采用每施工完一层观测一次，主体结构完工后至工程全部竣工后的一年内每隔三个月观测一次，第二年每隔六个月观测一次，第三年后每年观测一次，直至下沉稳定为止，当建筑物突发大量沉降、不均匀沉降或严重的虺缝时，应立即进行逐日或几天一次的连续观测，同时应对裂缝进行观测。每次观测结束后，将观测高程列入沉降成果表中，及时计算每一观测点及相邻观测点间的沉降量及累计沉降量，编制成果表，作为竣工资21、料归档。6.4、观测注意事项观测应在成像清晰、稳定时进行，照明不足的地方采用人工照明。测量时要求前后视距基本相等，视距差不大于2m，视距不能超过30m。测量中将用固定的人员、水准仪和塔尺、水准基点与观测路线，按规定日期、方法及路线进行观测。在每一测站观测完各前视点后，要求再回视后视点，两次读数之差不得超过1毫米。否则应重新观测，直至满足要求为止。（三）、工程测量放线1、场内控制点设置及定位轴线测放：0.000以下定位轴线的测设使用经纬仪采用外引外控法施工，即依建筑物外轮廓坐标将线引至工程3-4m不碰压处。设轴线控制桩，该桩以刻有十字标的短钢筋制作，为了避免控制桩损坏，以C20砼进行保护。0.022、00以上定位轴线的测设使用经纬仪。采取外引内控法等。施工基础时，根据基槽边上的轴线控制桩，用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角四廓轴线和主轴线，经闭合校验后，再详细放出细部轴线。拟定对建筑物施工平面定位控制采用方格网控制，用直角坐标投测而成。测量遵循的原则是先整体后局部，即先对工程进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。根据建设单位提供的测量定位点及本工程的建筑结构特点，确定本建筑物的首级测量控制网。首级控制网以拟建建筑物的主轴线作为参考，在平行各轴线10m的位置建立主控制线，主控制线布置在四周成方形，并保证各控制点不补破坏，做好明显标记，定期检查，每次放线时，将经纬仪架在控制点上，23、后视加一相应控制点，这样依次投出全部主控制线，然后依据主控轴线，用钢卷尺按照施工图纸，分出各条轴线位置及柱梁位置，每跨轴线误差控制在1mm以内，施工时由下到上进行层层放线。2、高程传递：基础施工完，用水准仪在建筑物周围合适位置测出高程为0.000的水准点，反复校核，可以做为基准点，利用这些点将高程用钢尺、水准仪向上传递,并用经纬仪校准垂直度。（四）、模板工程1、模板基本方案本工程模板设计原则：适应施工要求，能保证强度、刚度，实用性较强，拆装简便，易于吊装、搬运、操作快。柱、梁、板模板采用竹胶模板；支撑系统采用快拆体系。楼板模板采用竹胶合板，厚11mm，下铺50100横向木方和100100纵向木24、方，采用碗扣架作为早拆支撑系统。当楼板混凝土达到50%设计强度时，拆除大部分支撑系统和模板，保留养护支撑，使板的跨度2m，符合早拆强度要求。2、模板的配制柱模板满配二层，梁、板模板满配三层，周转使用，以节约模板、木材。3、水平模板及早拆支撑系统楼板、门窗洞过梁等水平结构模板均采用双面防水竹胶合板，厚11mm，下铺50100横向木方和100100纵向木方，采用碗扣式脚手架作为早拆支撑系统，支撑上部设可调支撑头，下部设可调底座。楼板模板早拆原理：设置养护支撑，使板的跨度2m，按钢筋混凝土施工验收规范，当楼板混凝土达到50%设计强度时，即可拆除养护支撑以外的大部分支撑系统和模板，达到早拆，加速模板、25、支撑的周转。4、模板注意事项基础、梁、板等模板支撑系统，首先进行计算，满足要求后方可支设。梁底模板拆除时砼强度应达到设计标号的75%；若跨度大于8米，应达到设计强度的100%。跨度在6.8m9m的梁，其跨中向上起拱2cm。模板拆除时，应将支撑件和连接件逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和砼，拆下的模板和配件均应分类堆放整齐。砼浇筑前，认真检查复核摸板的位置，柱模板的垂直度和梁板标高，预留孔洞的位置及尺寸，检查支撑是否牢固，接缝是否严密，发现问题立即整改。浇注砼过程中安排木工看模，发现问题及时处理。（五）、钢筋工程1、钢筋工程施工方案16及其以上的水平钢筋采用闪光对焊，16及其以上26、的竖向螺纹钢筋采用电渣压力焊和钢筋直螺纹套筒连接，其它接头采用搭接。钢筋保护层采用水泥砂浆垫块控制，底板上、下皮钢筋采取加止水片的马凳定位卡控制，绑扎外墙、底板钢筋时严禁绑扎钢丝和墙体拉结钢筋接触模板以免形成渗水通道。钢筋加工采用场内集中统一配料，集中机械加工成半成品后运到指定位置再绑扎成型入模。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求，钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成份分析，或其它专项检验。钢筋应平直无局部曲折，级钢末端作180弯钩，弯曲直径不小于2.5d，平直部分不小于5d；27、级钢末端作90或135弯折，弯曲直径不小于4d，平直段按设计。箍筋末端作135弯钩，弯曲直径不小于2.5d，且不大于受力筋直径，平直段不小于10d。柱筋接头采用电渣压力焊接或直螺纹连接，水平钢筋宜采用闪光对接。焊工应持证上岗，并按规定进行试焊，试焊合格后再大批量地焊接。焊完后按规定截取试件送检，合格后再放入模板。钢筋绑扎时，要按照设计和规范要求选用绑丝规格和绑扎形式。为保证钢筋的位置正确，对钢筋密集的梁柱接头，宜采用梁底筋柱箍筋梁上部筋之顺序进行绑扎。为确实保证钢筋绑扎成品质量，对顶板、梁等水平构件钢筋，及时铺设木板，做为行人通道，钢筋绑扎完毕后，必须及时检验，并办理隐蔽工程验收记录手续和挂牌28、标识。浇注砼时，采用混凝土输送泵布料，尽量避免上人踩踏钢筋，并派专人跟踪检查修整钢筋。2、钢筋工程施工注意事项：钢筋进场前应首先由资料员核实合格证等有关证件，符合要求后，再签订合同和组织进场，进场后按规定批量进行取样复验合格后，方可进行使用。钢筋制作必须按图纸、规范要求编制下料计划单。绑扎必须按轴线和图纸上的梁、柱编号，对照下料牌上的标注无误后，放入梁、柱内，看其尺寸是否相符后，再按规定划好箍筋间距，方可进行绑扎。钢筋入模前，应认真清理好模板内的杂物，放好垫块，以保证浇出的砼底面不夹渣，无杂物。3、钢筋保护层控制： 钢筋保护层：墙、板、梁、柱采用预制水泥垫块或塑料定位卡，砂浆垫块的厚度按设计或29、规范要求，其强度同砼强度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度小于或等于20mm时为30mm30mm，大于20mm时为50mm50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝，用铁丝把垫块固定在钢筋上。板保护层采用预制砼垫块，纵横间矩600mm，底板上部受力筋采用带止水环的16钢筋马凳架立，保证钢筋位置，控制保护层的厚度，间距每米一个，呈梅花形布置。马凳应设置在底板内层钢筋之间，不得支撑在砼垫层上，且应牢固固定在下部钢筋上。柱子钢筋采用塑料定位卡控制保护层，间距600mm，沿柱子高度均匀布置。梁板下部受力筋采用预制的砼垫块控制保护层。梁每米2个，板每隔800mm一个，呈梅花型布置。梁侧钢筋保30、护层的控制使用塑料定位卡。4、划出钢筋位置线：平板和墙的钢筋，在模板上划线，柱的箍筋在两根对角线主筋上划点，梁的箍筋则在架立筋上划点。5、钢筋的检查及验收：钢筋绑扎完毕后，根据施工图检查钢筋的位置、直径、型号、根数及间距是否正确，特别是检查负弯矩钢筋的位置是否正确。检查钢筋接头的位置是否符合规定，保护层是否够，绑扎是否牢固，有无松动现象，表面不允许有油浸，漆污和颗粒铁锈。钢筋工程属隐蔽工程，为确实保证钢筋保护层厚度，在安装和绑扎钢筋时，不得脚踏钢筋，钢筋绑扎完毕后，在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程验收记录并归档。浇筑砼时，派专人跟踪检查修整钢筋。6、施工工艺：6.1 水平钢筋31、闪光对焊连接：6.1.1 闪光对焊施工工艺：连续闪光焊：包括连续闪光和顶锻过程。施焊时先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接即告完成。6.1.2 预热闪光焊：即是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大热影响区。工艺过程包括预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后使两钢筋端面交替接触和分开，这时发出断续闪光，形成预热过程，当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后顶锻而成。闪光-预热-闪光焊：闪光-预热-闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过32、程，目的是使不平整端面烧化平整，使预热均匀，工艺过程包括：一次闪光、预热，二次闪光及顶锻过程。闪光对焊接头的质量检查，应根据钢筋焊接及验收规范规定，进行外观检查和做拉伸试验及冷弯试验。6.1.3 外观检查：接头表面不能有横向裂纹；电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，接头处的弯折不得大于4度；轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径，且不大于2mm。拉伸试验：抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度；试样应是塑性断裂并断于焊缝外。冷弯试验：弯心直径依据钢筋验收及焊接规程规定选取，弯到90度时，接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。6.2 钢筋绑扎：钢筋交叉点应采用铁丝绑扎，双向受力的钢筋网必须33、全部绑扎，且铁丝呈八字形，绑扎搭接时，应在搭接两端和中心三点扎牢。绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系，讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。为保证钢筋的位置正确，对钢筋密集的梁柱接头，宜采用梁底筋柱箍筋梁上部筋的顺序进行绑扎。（六）、混凝土工程1、每次砼浇筑前要编制详细的作业指导书。在不同强度等级砼交接面设置快易收口网，先浇筑高强度等级的砼配合比宜选用同一厂家同一标号的水泥配制楼面砼一次性压光、随捣随抹。2、施工缝处理：先将结合面砼凿毛并清除垃圾和松动的石子，新浇砼时再将结合面湿润并铺一层与新浇砼同配合比的砂浆，然后进行浇砼施工，保证新旧砼结合良好34、。按施工规范及设计留置：柱留在基础顶面或梁的下面；单向板留在平行于板的短边的任何位置；有主次梁的楼板，留在次梁跨度的中间1/3范围内。3、浇筑过程中，要分批做坍落度试验，如坍落度与原规定不符时，应予以调整配合比。浇筑时，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，特别是竖向结构的保护层和板、梁、雨蓬结构负弯距部分钢筋的位置必须正确。4、浇注混凝土避免雨天施工，并准备好防雨遮盖材料。浇注楼面混凝土时，在柱插筋及梁面上焊接双向短钢筋间距2000mm，统一作好标高控制线，控制好混凝土标高及平整度。5、砼养护：砼终凝后即进行养护，竖向柱结构的养护采用涂刷砼养生液方式；梁板面的养护采用自然养35、护，每天派专人浇水，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7昼夜。（七）、砌体工程1、操作要点1.1 施工准备1.1.1 基体清理：砌体工程施工前，应将砌筑部位的砂浆和杂物清理干净，准确弹出墙体定位轴线及砌筑用控制线，标出门窗洞口位置。1.1.2 拉接筋焊接：砌筑前，在砌体与砼构件相交处沿砌体高度方向从楼地面算起，每隔500mm埋设1001206预埋铁件，焊1000mm长26墙体拉接筋，保证位置准确，数量、长度、满足设计及规范要求。1.1.3 砌体浇水：砌筑前一天向砌块的砌筑面适量浇水，砌筑当天再浇一次，以水浸入砌块面深度8-10mm为宜，含水率不宜小于15%。砌块应提前12天浇水湿润，不能现浇现36、用。1.1.4 立皮数杆：砌筑前，根据楼层高度和灰缝厚度，设立皮数杆，将皮数杆立于框架柱上或房屋四角及内外墙相接处，间距以10-15m为宜。控制每皮砌块及灰缝的竖向尺寸，同时标明门窗洞口、过梁、圈梁的标高。1.1.5 铺灰砌砖：砌块的底部用四皮机制红砖砌筑，砖砌筑为一顺一丁，与上部梁、板底相接处用轻质砌块裁成标准砖样式斜砌挤紧，使其与上部结构连接牢固。1.1.6 木砖埋设：木门洞口处留设经防腐处理的楔形木砖，大头在内，小头在外，每边埋设4块，上下两块距门洞上下口250mm，中间均匀分布。1.1.7 过梁：门窗洞口上设钢筋砼预制过梁时，门窗洞口处过梁两边压砖每边不少于250mm。2.2 试排块，37、确定组砌方法根据砌块主规格尺寸在现场进行试排块，试排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不小于150mm，试排块尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砖砌体，局部需要镶嵌部位宜分散、对称，使砌体受力均匀。试排块应特别注意门窗洞口部位、异形墙体等复杂部位的排块方法，并绘出砌块排列图。2.4 劳力组织及安全2.4.1 砌筑时可7人一组，三名技工砌筑，二名辅助工用于裁割搬运，二人负责砂浆供应及其它零星工作。抹灰时可六人一组，四技工抹灰，二人辅助工作。2.5 施工安全方面注意：2.5.1 砌筑时预防倒塌、坠落等安全事故发生； 2.5.2 砌块裁割时注意用电用锯安全，以防38、电器伤人；2.5.3 砌块堆放不可过于集中，以防集中荷载过大影响结构安全。2.6 质量要求2.6.1 砌体工程验收及质量标准2.6.2墙体砌筑所用原材料必须符合国家标准及设计要求。2.6.3 砌块排列合理、正确、留茬符合规定，接茬牢固平整，预留洞预埋件位置、尺寸正确。2.6.4 砂浆饱满度：水平灰缝85%；竖直灰缝80%。（八）、装饰工程一、楼、地面工程A、地砖楼地面1、材料要求水泥宜采用强度等级32.5以上的普通硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备擦缝用的适量白水泥。砂宜用中砂。含泥量不大于3,并过5筛清除草根等杂质。砖应按设计选用，并符合有关质量标准。2、作业条件墙面及顶棚作39、业、门窗框安装及水、电管道安装均已完成。基层施工已完，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。3、施工工艺流程基层处理贴饼、冲筋抹底层砂浆抹中层砂浆排砖、弹线挂线、安垫层镶贴砖理缝擦缝擦洗表面4、施工要点基层处理：地砖施工前应先用水将基层清洗干净，不得有油污、浮泥。若有明显水泥浮浆皮，必须凿除或用钢丝刷刷至外露结实面为止。贴饼、冲筋：按控制标高先在房间四角的楼、地面基层上做灰饼，再每隔1.5m左右补灰饼，并连通灰饼做纵向或横向标筋。灰饼及标筋用干硬性水泥砂浆分别抹成50见方和宽50左右条状。有地漏和排水口者应由墙四周向其作放射状标筋，坡度按设计确定或采用0.51的坡度。无地漏者其门洞40、口处一般应比最里边低约510，以免积水。找平层施工：做完标筋后，在基层面上均匀洒水润湿，然后刷一道水灰比为0.40.5素水泥浆，一次面积不宜过大，必须随刷随铺抹找平层。用于铺抹找平层的水泥砂浆配合比宜为1:3（体积比）或按设计确定，稠度尽量小，以当时气温及基层湿度定。摊铺后，按标筋高用刮扛刮平，再用木搓板拍实、搓平、顺手划毛。如厚度超过20应分两遍成活。排砖、弹线：找平层抹好24小时后，可在上面弹线。弹线尺寸按地砖实际长、宽及设计铺砌图形、房间净空大小等计算控制。排砖分线时，应从房间或走道中间向两边排，以保证两边尺寸对称 。镶边处如出现窄条砖，应重新排砖或调整排法来解决，使其表面整齐美观。当不41、可避免时，在墙根四周一圈可用扁凿裁条嵌齐，毛边在作踢脚线时盖住。与邻房或走廊连通时，应注意拉通线对缝或对花。地砖铺贴：铺贴时，每次在找平层上抹装面积不宜过大。抹平前先酌情浇水润湿找平层,并在拟铺地砖范围内薄刷素水泥浆一道，接着抹粘结浆约25厚。粘结浆用素水泥灰膏或1：1水泥砂浆（用细砂调制），稠度约2535。地面砖镶贴前先浸水，镶贴顺序一般先贴整体大面，后贴零星部位。卫生间地面砖镶贴应以地漏为起点进行镶贴，确保坡向地漏，且高差不大于5毫米。镶贴时一般按线位先从门口向里纵铺和房中横铺数条作标准，然后可分区按行列、线位铺贴，边铺边用木板初步拍平实（根据墙根水平线或水平点）,直至铺完。铺贴时应退着操42、作，不得踩在刚铺好的砖面上。与地漏相接砖片应用合金凿子加工，使之密合。整个房间或部分铺完后，应由一端开始垫硬木拍板用木锤拍击，应拍至素水泥浆基本填满缝隙止。拍实时间应掌握得当，用力不得过猛。勾缝和清洗：砖镶贴完后，先将砖缝内水泥砂浆处理干净，并擦净表面。待砂浆凝固后用白水泥浆或同砖颜色相同的色浆涂满缝子，并用棉纱擦匀，最后将表面灰浆擦净，并清洗干净。5、质量标准面层与基层的结合必须牢固，无空鼓现象，表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水；与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。6、成品保护a、刚完成的楼、地面禁止人员在43、上面走动。养护后出不得在上面乱摔重物及堆放易使面层破损、污染的杂物或进行其它有破坏力的作业。手推车需要在上面行走时，必须用布包住车脚。b、完成的楼、地面宜避免太阳暴晒，宜适当通风，锯木屑必须一直保持到交工前止。2、内外墙面、天棚混合砂浆抹灰施工 （一）、工艺流程 1、墙面抹灰内墙抹灰施工顺序：技术交底浇水湿润阳角做护角抹中层灰养护、成品保护刮底糙基层检查设置标筋找规矩做灰饼抹窗台板踢脚板抹面层2、天棚抹灰施工顺序：技术交底楼板补缝刮加胶水泥砂浆抹中层灰自检、成品保护基层检查润湿基层弹水平基准线抹面层灰（二）、抹灰工程施工工艺 1、施工准备 (1)材料准备 a、水泥：325R普通硅酸盐水泥或矿渣44、水泥。 b、砂：中砂，平均粒径为035-05mm，使用前应过5 mm孔径筛子。 c、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3X 3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15天，用于罩面时，不应少于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 d、磨细生石灰粉：其细度过0125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为7天以上。 e、麻刀：要求柔软干燥，敲打松散，不舍杂质，长度1030mm，在使用前四、五天用石灰膏调好(也可用合成纤维)。 2、作业条件： a、必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行。并弹好扣545、0cm水平线。 b、抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，井事先粘贴好保护膜 c、墙、顶棚抹灰前，应做完上层地面及上层地面 d，管遭穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管并用1：3水泥砂浆或细石混凝土填塞密实电线管，消火栓箱，配电箱安装完毕，井将背后露明部分钉好钢丝网；接线路盒用纸堵严 c其他预埋铁件位置和标高应准确无误，预埋木砖应安装完毕，井作好防腐，防锈处理 f、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，所搭架子要离开墙面及墙角200-46、250mm，以利操作3、操作工艺a、基层处理：楼板底面凡是有突出的砂浆或混凝土，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。b、天棚抹灰在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。抹灰前一天将板面浇水湿透。抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍，紧接着抹1:1水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水，抹底糙要力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用47、喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。c、墙面抹灰基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将混凝土基体表面洗刷或凿毛，加气混凝土墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2-1.5m打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂48、浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，由于墙体吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格49、后再做罩面灰。（三）、质量要求质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范的要求。（四）、成品保护a、施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞场，影响涂料质量。b、施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。c、最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。d、涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。e、涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。A、瓷砖粘贴质量通病及防治措施1、空鼓脱落防治措施1.1、基层清理干净，特殊工艺渗入适量粘结剂，表面修补平整墙面洒水湿透。1.2、面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到面砖不冒气50、为止，且不少于24h，然后取出，待表面晾干后，方可粘贴。1.3、面砖粘贴砂浆厚度一般应控制在57左右，过厚或过薄，均易产生空鼓。砂浆初凝后（24小时）用专用小锤全面检查，不放过一块。1.4、当墙面砖有空鼓时，应取下面砖，铲除原有粘贴砂浆，采用丹利胶及符合国家现行要求的粘胶配制的聚合物水泥砂浆，粘贴修补。2、接缝不平直、缝宽不均匀防治措施2.1、对面砖的材质挑选应作为一道工序。应将色泽不同的瓷砖分别堆放，用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质、缺陷的面砖。用专用直尺。翘曲度小于0.5同一类尺寸面砖应用在同一房间，以做到接缝均匀一致。用鱼线拉直检验。2.2、粘贴前做好规矩，用2m水平尺找平，51、校核墙面的方正，算好纵横匹数，定出不平标准，阴角处要两面抹直。用阴阳角尺检验。2.3、根据弹好的水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一行面砖的依据，由下向上逐行粘贴，每贴好一行面砖应及时用靠尺板横、竖向靠直，严禁在粘贴砂浆收水后，再进行纪偏移动。B、木质饰面制作通病及防治措施1、接对缝，正面与背面的缝子要严，一般用墙纸刀片厚作控制比较合适。背后不能出现虚缝。必要时用纸胶带或背面稍作刨埋。2、先安装下面，后安装上面板，接头缝的胶不能太厚，胶应稍稀一点，将胶刷匀，接缝时用挤出余胶，以防拼缝不严出现黑纹。3、对头缝花纹颜色不近似防治措施3.1、施工前，应选择好面层板，接头处对好花纹，颜色要一致。淡色面板原52、边应先裁掉12。3.2、板的木纹根部向下，顶部向上，不得倒头使用。3.3、使用前用细刨净面刨光、刨直。C、地面块料铺贴质量通病及防治措施1、接缝不平、板面纹理不顺、色泽不匀的防治措施：1.1、镶贴前检查地面平整度，偏差较大的应事先进行剔凿和找平处理，找平可用细石混凝土或1：3水泥砂浆进行。1.2、在墙面上弹出块料地面成品标高线。1.3、事先将有缺边掉角、裂缝和局部污染变色的块料板材挑出，完好的进行套方检查，规格尺寸若有偏差，还应进行磨边处理。1.4、地面块料镶贴前进行试拼，对好颜色，调整花纹，使板与板之间上下左右纹理通顺，颜色协调，并按施工先后顺序逐块编号，以便施工时对号入座。1.5、镶贴时根53、据事先找好的中心线、水平通线和试拼编号，然后在一行两头用板材找平找直。拉上横线，再从中间或一端开始镶贴，随时用水平尺或靠尺靠直靠平，保证板与板交接处四角平整。2、块料开裂防治措施：镶贴块料板接缝处，缝隙应控制在0.5-1mm，嵌缝要严密，砂浆要饱满，板材不应有裂缝、缺棱掉角等缺陷，以防止腐蚀性气体和湿空气侵入，冬期结冰体积膨胀等，引起板面开裂。3、地面空鼓防治措施：3.1、基层必须清理干净，并充分浇水湿润；粘贴砂浆应为干硬性砂浆；粘贴前纯水泥浆应涂刷均匀，不得用扫浆法。3.2、块料背面必须清理干净，并刷水湿润，待表面稍晾干后铺设。3.3、当地面基层凹凸不平时，应选用细石混凝土找平。3.4、干硬54、性水泥砂浆配合比应体积比，一般1：3-1：4，厚度应在2.5-3cm为宜，待板材铺放在上面时，宜高出地面标高线3-4mm，用橡皮锤敲击石材板面至地面标高线处。若砂浆铺得过厚，放上板材后，砂浆底部不易砸实，常常引起局部空鼓。3.5、作好初步试铺，并用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使砂浆平整密实。3.6、敲击块料板面时，根据锤击的空实声，搬起板材，或增或减砂浆，再在石材背面刮一层白色素水泥浆后安铺板材，注意安铺时要四角平稳落地。锤击时不要砸板的边角，若垫方木锤击，方木长度不得超过单块板的长度，更不要搭在另一块已铺设的板材上敲击，以免引起空鼓。3.7、板材铺设24h后，应洒水养护1-2次，以补充55、水泥砂浆在硬化过程中所需水份，保证板材与砂浆粘结牢固。3.8、浇缝前应将地面扫净，并把板材上和拼缝内松散砂浆用开刀清除掉；灌缝应分几次进行。用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。3.9、灌缝24h后再浇水养护，养护期间严禁上人踩踏，并覆盖塑料薄膜或彩条布或层板进行成品保护。D、墙面乳胶漆质量通病及防治措施1、涂料涂层颜色不均匀防治措施：1.1、同一工程，应选购同厂同批涂料；每批涂料的颜料和各种材料配合比例须保持一致。1.2、由于涂料易沉淀分层，使用时必须将涂料搅匀，并不得任意加水。确因特殊情况需加水时，应掌握均匀一致。1.3、基层是混凝土时，龄期应在28d以上，砂浆可在56、7d以上，含水率小于10%，ph值在10以下。1.4、基层表面麻面小孔，应事先修补平整，砂浆修补龄期不小于3d；若有油污、铁锈、脱模剂等污物时，须先用洗涤剂清洗干净。1.5、严格执行操作规程，接槎必须在施工缝或阴阳角处，不得任意停工甩槎。2、涂料涂层色淡易掉粉防治措施：2.1、基层必须干燥，含水率应小于10%（若选用湿墙涂料另作考虑），并清理干净，并作必要的表面处理。若修补找平时，应用水泥砂浆或水泥乳胶腻子。2.2、施工气温不宜过低，应在10以上，阴雨潮湿天不宜施工。2.3、基层材料龄期必须符合有关规定，如混凝土应在28d以上。水泥砂浆不少于7d。2.4、涂料加水，必须严格按出厂说明要求进行，57、不得任意加水稀释。2.5、根据基层不同，正确选用涂料和配置腻子。如氧偏共聚乳液涂料不能和有机溶剂、石灰水一起使用；过氯乙烯涂料与石膏反应强烈，不能直接涂于石膏腻子基层上等。3、饰面起鼓、起皮、脱落防治措施：3.1、涂刷底漆涂料前，对基层缺陷进行修补平整；刷除表面油污、浮灰。3.2、检查基层是否干燥，含水率应小于10%；新抹水泥砂浆基面夏季养护7d以上；冬季养护14d以上。现浇混凝土墙面夏季养护10d以上；冬季20d以上。基面碱性不宜过大，ph值为10左右。3.3、墙面过干，施涂前可稍加湿润，然后涂抗碱底漆或封闭底漆。3.4、当基层表面太光滑时，要适当敲毛，出现小孔、麻面可用107胶水配滑石粉作58、腻子刮平。4、花纹不匀、花纹图案大小不一、局部稠流入坠、有明显的接槎防治措施：4.1、空压机压力、喷嘴距基层面距离、角度、移动速度等应保持基本一致。4.2、基层应干湿一致。如基层表面有明显接槎，须事先修补平整。脚手架与基层面净距不小于300mm，保证不影响喷嘴垂直对准基面。4.3、喷涂要连续作业，保证工作面“软接槎”，到分格缝处停歇。5、颜色不均匀防治措施：5.1、配料计量准确；并一次配足。5.2、所有材料在涂刷施工时要充分搅拌均匀后才使用，保证饰面材料颜色一致。5.3、颜色明显不均匀的，可重喷一道饰面涂料。3、门窗安装工程1.1 安装原则：在外墙抹灰完成后，马上组织人员进行塑钢窗的安装。 159、.2 安装方法：1.2.1 首先弹出门窗框的外边线，第一次抹灰完成后洞口尺寸应比门窗框尺寸高，宽各小10MM，使抹灰层将门窗框四周压住5MM，应注意窗台和窗上口滴水的处理，要有坡度以防出现倒流水。1.2.2 门窗洞口的预留尺寸应和门窗框实际的高，宽尺寸一样，对砼墙体采用射钉枪固定连接铁件。1.2.3 在施工时要加强保护，不允许随意撕去框边的保护胶纸。在交叉作业中还应采取木板做挡板，以免碰坏窗框。1.2.4 粉刷完成后，将保护胶纸撕去，用醋酸乙脂擦净不干胶，污染严重的部位可用香蕉水擦净。1.3 质量标准1.3.1 主控项目1.3.1.1 塑钢窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。1.360、.1.2 塑钢窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求。1.3.1.3 塑钢窗安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。1.3.1.4 塑钢窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。1.3.2 一般项目1.3.2.1 塑钢窗扇安装应符合以下规定：1）平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。2）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。3）弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90土1.5，关闭时间在610s范围之内。4）塑钢窗附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。5）塑钢窗框与墙体间缝隙填61、嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。6）塑钢窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。1.4 成品保护1.4.1 塑钢窗应入库存放，下边应垫起，垫平，码放整齐，防止变形。1.4.2 门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。1.4.3 若采用中性水泥砂浆或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥砂浆刷净。防止砂浆固化后不易清理，并损坏表面氧化膜。1.4.4 塑钢窗在堵缝以前应对与水泥砂浆接触面进行涂刷防腐剂进行防腐处理。1.4.5 抹灰前应将塑钢窗用塑料薄膜包扎或粘贴保护起来，在门窗安装前以及室内外湿作62、业未完成以前，不能破坏塑料薄膜。防止砂浆对其面层的侵蚀。1.4.6 塑钢窗的保护膜应在交工前再撕去，要轻撕、且不可用铲刀铲，防止将其表面划伤，影响美观。1.4.7 架子搭拆、室外装饰、钢龙骨安装、管线施工运输过程，严禁擦、砸塑钢窗边框。1.4.8 建立严格的成品保护制度。1.5 应注意的质量问题1.5.1 塑钢窗采用多组组合时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角。1.5.2 地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应事先检查预留孔眼尺寸是否正确。1.5.3 面层污染咬色：施工时成品保护不够，未及时清理。1.5.4 表面划痕：严防用硬物等清理其塑钢表面。1.5.5 漏装坡水：外窗没按要求加设窗坡水，63、影响使用。1、门的安装施工门由生产厂家制作，质量必须符合国家验收规范，工地对进场成品门进行验收，并由生产厂家出具出厂检验合格证，验收合格方可使用，验收门框靠墙面是否满涂防腐剂、规格、型号、尺寸、位置、用料是否符合设计要求。本工程为原砌墙后立框的方法，安装门框时，应先检查预留洞尺寸，修整木砖面和门窗框走头顶留洞，符合要求后再安装；在校正完门窗框的垂直，对角线，平正和进出后，用园钉或螺栓将门框固定在木砖上（木砖每边不少于三块，其间距不大于1.2m）。门框安装应突出墙面，放出粉刷层厚度，立好的门框须在门框易受碰撞的部位，加钉木条或其它保护材料，以防碰坏。门框与预留洞的间隙用水泥砂浆或细石砼塞紧填满，64、门框与墙面的空隙，每边应控制在1020mm左右并用水泥砂浆嵌好。门框安好后在同一墙面上保持在同一直线上。门扇安装前必须检查门的型 号规格质量是否符合设计要求，如发现问题应事先修好或更换，安装双扇或多扇木门时，必须使左右扇 的上中下冒头平齐，门扇四周及中缝的间隙应符合规范要求，在修蚀门扇时，应先量一下门框的净尺寸，确定边缝对口缝的修正量，要求同样的门扇宽度应一致在经过几次修整试安装合格后，按下口缝要求垫木楔，划出铰链位置。在修刨门扇边框时，应将相对的两扇同时修刨，以免门扇边挺宽窄不一。门贴脸、盖口条和压缝条安装必须尺寸一致，拼角处应45度连接，与门结合应牢固、密实，并做到平直光滑，无缝隙，安装好65、的门扇必须开关灵活，不得反翘，门扇挺面与外框挺面应相平。4、油漆工程4.1 施工工序：基层处理刷底子油抹腻子磨砂纸刷漆4.2 操作工艺：4.2.1 清扫基层，起钉子，去油污。4.2.2 木材各面应涂刷一遍清油，涂刷顺序为以外至内，从上往下，从左到右顺木纹涂刷。4.2.3 用石膏腻子找平，腻子应不软不硬，不出蜂窝，挑丝不倒为宜。4.2.4 用1号砂纸打磨，打磨时不可磨穿涂膜，并保护好棱角，磨完后用湿布擦净，要求较高可增加腻子与打磨的遍数。4.2.5 刷漆：刷漆工序同刷清油，涂刷时要多刷多理，刷油饱满，动作敏捷。4.3 质量要求：4.3.1 不允许有脱皮、漏刷、返碱。4.3.1 不允许有透底、流坠66、皱皮。4.3.2 光亮足、光滑无挡手感。4.3.3 颜色一致，无刷纹。4.3.4 油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定。4.3.4 油漆粘结影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。4.3.5 刷油后应立即将滴在地面或窗台上和污染墙上及五金的油漆清擦干净。4.3.6 油漆完成后应派专人负责看管，禁止摸碰。4.4 施工环境要求4.4.1 施工和气象条件4.4.2 5以下的低温或80%以上的高湿度将使材料的性能长时间无法发挥，涂膜、主材性能低下，应避免施工。4.4.3 若在下雨、下雪及其前后施工，将发生涂膜流失，造膜不良，若施工中遇下雨、下雪时应立即停止施工，用保护膜保护涂装面。67、 4.4.4 强风时会发生涂装不均，涂料飞散，请避免施工。4.4.5 由于气象条件的变化而引起底材、涂装面结露时，会引发涂膜粘结不良，请立即终止施工。4.4.6 劳动环境由于使用有机溶剂，应十分注意换气和防火。在注意对施工人员的健康管理的同时，也应十分注意对周围环境的影响。4.5 施工条件的确认4.5.1 确认样板及养护条件4.5.2 确认基底是否干燥，具备喷涂条件4.5.3 确认基底是否已处理平整，如用腻子批底等。4.6 调合上的注意4.6.1 由于氟碳漆各道工序的材料均为双液反应硬化型，因此，要注意调合好配合比，硬化剂添加后充分搅拌，混合均匀。对于氟碳漆的主材，应注意根据最终花纹和喷涂量确68、定调和量和粘稠度。4.6.2 面漆的硬化剂对湿气反应敏感，易变质，因此，剩下的硬化剂使用后应立即完全密封。4.6.3 由于各道工序的材料均为双液反应硬化型，应严格遵守可使用时间，应根据可使用时间调整调合量。4.6.4 应依据每种材料使用专用稀释剂。另外，由于施工时温度不同，蒸发程度也不同，因此应注意用适当的稀释剂和涂料调整粘度。4.7 污染处理各工序的材料为双液反应硬化型，如硬化后除去很难，因此喷涂面以外的污物应及时处理。4.8 保护保养施工完的墙面在涂膜硬化前为了防止粉尘附着及喷涂面被破坏，应十分注意养护。5、墙面瓷砖粘贴：5.1 操作工艺5.1.1基层采用防水砂浆的，掺5%防水剂。5.1.69、2 按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面瓷砖，使用前应在清水里浸泡2-3后（以瓷砖吸足水不冒泡为止），阴干备用，底子抹灰后一般养护1-2，方可进行镶贴。5.1.3镶贴前要找好规矩，用水平尺找平，校核方正，计算好纵横皮数和镶贴模数，画出皮数杆，定出水平标准，进行预排，但须保证不得出现小于1/2的砖。5.1.4 先用废瓷砖按粘结层厚度用水泥砂浆贴灰饼。贴灰饼时，将砖的楞角翘出，以楞间作为标准，上下用托线板挂直，横向用2米长的靠尺板或小线拉平。灰饼间距1.5米左右，在门口或阳角处的灰饼除正面外，靠阳角的侧面也要挂直，称为两面挂直。5.1.5 铺贴瓷砖时，先浇水润湿墙面，再根据已弹好的水平线，在最下面一70、皮砖的下口放好垫尺板，并注意地漏标高和位置，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖的依据。贴时一般由下往上逐层粘贴。5.1.6 采用JCTA-300粘合剂作粘结层，随刷随抹底子灰，其它均将粘结砂浆铺满在瓷砖背面，逐块进行粘贴。JCTA-300粘合剂要随调随用，在15环境下操作时，从涂抹水泥砂浆到镶贴瓷砖和修整缝隙止，全部工作最好在小时内完成，要注意随时用棉丝或干布将缝子中挤出的浆液擦净。5.1.7 镶贴时一般先从阳角开始，使不成整块的瓷砖留在阴角。3.1.8 如墙面有孔洞，应先用瓷砖上下左右对准孔洞划好位置，然后将瓷砖用切割锯套割好。套割洞口严禁拼接和对接。5.1.9 贴到上口须成一线，每层砖缝应横71、平竖直，接缝饱满均匀，颜色一致。5.2 质量标准5.2.1 主控项目5.2.1.1 瓷砖所用的材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。5.2.1.2 镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。5.2.2 一般项目5.2.2.1 表面：平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和显著光泽受损处，无空鼓现象。5.2.2.2 接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。5.2.2.3 套割：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。5.2.2.4 坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。5.3 成品保护5.3.1 镶贴好的72、瓷砖墙面应有切实可靠的防止污染的措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是塑钢窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。5.3.2 各抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动。5.3.3 少数工种（水电、通风、设备安装等）的各种活应做在瓷砖镶贴之前，防止损坏面砖。5.3.4 拆脚手架时注意不要碰撞墙面。5.4 应注意的质量问题5.4.1 空鼓、脱落：5.4.4.1 因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后瓷砖背面比较光滑容易发生脱落。因此在进行镶贴瓷砖操作时应保持正温，室外瓷砖不宜冬季施工。5.4.4.2 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，瓷砖勾缝不73、严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。5.4.4.3 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大；在同一施工面上，采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩率也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。5.4.4.4 分格缝不匀，墙面不平整：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工实际情况，施工时对基层处理又不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。由于弹线排砖不细，每张瓷砖的规格尺寸不一致、施工中选砖不细、操作不当等造成分格缝不匀。应把选好相同尺寸的瓷砖镶贴在一面墙上。非74、整砖甩活应设专人处理。5.4.4.5 阴阳角不方正：主要是打底子灰时不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。5.4.4.6 墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净或由于其它工种和工序造成墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。质量通病防治措施A、瓷砖粘贴质量通病及防治措施1、空鼓脱落防治措施1.1、基层清理干净，特殊工艺渗入适量粘结剂，表面修补平整墙面洒水湿透。1.2、面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到面砖不冒气为止，且不少于24h，然后取出，待表面晾干后，方可粘贴。1.3、面砖粘贴砂浆厚度一般应控制在57左右，过厚或过薄，均易产生空鼓。砂浆初凝后（24小时）用专用小锤全面检查，不放过75、一块。1.4、当墙面砖有空鼓时，应取下面砖，铲除原有粘贴砂浆，采用丹利胶及符合国家现行要求的粘胶配制的聚合物水泥砂浆，粘贴修补。2、接缝不平直、缝宽不均匀防治措施2.1、对面砖的材质挑选应作为一道工序。应将色泽不同的瓷砖分别堆放，用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质、缺陷的面砖。用专用直尺。翘曲度小于0.5同一类尺寸面砖应用在同一房间，以做到接缝均匀一致。用鱼线拉直检验。2.2、粘贴前做好规矩，用2m水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横匹数，定出不平标准，阴角处要两面抹直。用阴阳角尺检验。2.3、根据弹好的水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一行面砖的依据，由下向上逐行粘贴，每贴好一行面砖应76、及时用靠尺板横、竖向靠直，严禁在粘贴砂浆收水后，再进行纪偏移动。B、木质饰面制作通病及防治措施1、接对缝，正面与背面的缝子要严，一般用墙纸刀片厚作控制比较合适。背后不能出现虚缝。必要时用纸胶带或背面稍作刨埋。2、先安装下面，后安装上面板，接头缝的胶不能太厚，胶应稍稀一点，将胶刷匀，接缝时用挤出余胶，以防拼缝不严出现黑纹。3、对头缝花纹颜色不近似防治措施3.1、施工前，应选择好面层板，接头处对好花纹，颜色要一致。淡色面板原边应先裁掉12。3.2、板的木纹根部向下，顶部向上，不得倒头使用。3.3、使用前用细刨净面刨光、刨直。C、地面块料铺贴质量通病及防治措施1、接缝不平、板面纹理不顺、色泽不匀的防77、治措施：1.1、镶贴前检查地面平整度，偏差较大的应事先进行剔凿和找平处理，找平可用细石混凝土或1：3水泥砂浆进行。1.2、在墙面上弹出块料地面成品标高线。1.3、事先将有缺边掉角、裂缝和局部污染变色的块料板材挑出，完好的进行套方检查，规格尺寸若有偏差，还应进行磨边处理。1.4、地面块料镶贴前进行试拼，对好颜色，调整花纹，使板与板之间上下左右纹理通顺，颜色协调，并按施工先后顺序逐块编号，以便施工时对号入座。1.5、镶贴时根据事先找好的中心线、水平通线和试拼编号，然后在一行两头用板材找平找直。拉上横线，再从中间或一端开始镶贴，随时用水平尺或靠尺靠直靠平，保证板与板交接处四角平整。2、块料开裂防治措78、施：镶贴块料板接缝处，缝隙应控制在0.5-1mm，嵌缝要严密，砂浆要饱满，板材不应有裂缝、缺棱掉角等缺陷，以防止腐蚀性气体和湿空气侵入，冬期结冰体积膨胀等，引起板面开裂。3、地面空鼓防治措施：3.1、基层必须清理干净，并充分浇水湿润；粘贴砂浆应为干硬性砂浆；粘贴前纯水泥浆应涂刷均匀，不得用扫浆法。3.2、块料背面必须清理干净，并刷水湿润，待表面稍晾干后铺设。3.3、当地面基层凹凸不平时，应选用细石混凝土找平。3.4、干硬性水泥砂浆配合比应体积比，一般1：3-1：4，厚度应在2.5-3cm为宜，待板材铺放在上面时，宜高出地面标高线3-4mm，用橡皮锤敲击石材板面至地面标高线处。若砂浆铺得过厚，放79、上板材后，砂浆底部不易砸实，常常引起局部空鼓。3.5、作好初步试铺，并用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使砂浆平整密实。3.6、敲击块料板面时，根据锤击的空实声，搬起板材，或增或减砂浆，再在石材背面刮一层白色素水泥浆后安铺板材，注意安铺时要四角平稳落地。锤击时不要砸板的边角，若垫方木锤击，方木长度不得超过单块板的长度，更不要搭在另一块已铺设的板材上敲击，以免引起空鼓。3.7、板材铺设24h后，应洒水养护1-2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需水份，保证板材与砂浆粘结牢固。3.8、浇缝前应将地面扫净，并把板材上和拼缝内松散砂浆用开刀清除掉；灌缝应分几次进行。用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满80、缝子和部分边角不实的空隙。3.9、灌缝24h后再浇水养护，养护期间严禁上人踩踏，并覆盖塑料薄膜或彩条布或层板进行成品保护。D、墙面乳胶漆质量通病及防治措施1、涂料涂层颜色不均匀防治措施：1.1、同一工程，应选购同厂同批涂料；每批涂料的颜料和各种材料配合比例须保持一致。1.2、由于涂料易沉淀分层，使用时必须将涂料搅匀，并不得任意加水。确因特殊情况需加水时，应掌握均匀一致。1.3、基层是混凝土时，龄期应在28d以上，砂浆可在7d以上，含水率小于10%，ph值在10以下。1.4、基层表面麻面小孔，应事先修补平整，砂浆修补龄期不小于3d；若有油污、铁锈、脱模剂等污物时，须先用洗涤剂清洗干净。1.5、严81、格执行操作规程，接槎必须在施工缝或阴阳角处，不得任意停工甩槎。2、涂料涂层色淡易掉粉防治措施：2.1、基层必须干燥，含水率应小于10%（若选用湿墙涂料另作考虑），并清理干净，并作必要的表面处理。若修补找平时，应用水泥砂浆或水泥乳胶腻子。2.2、施工气温不宜过低，应在10以上，阴雨潮湿天不宜施工。2.3、基层材料龄期必须符合有关规定，如混凝土应在28d以上。水泥砂浆不少于7d。2.4、涂料加水，必须严格按出厂说明要求进行，不得任意加水稀释。2.5、根据基层不同，正确选用涂料和配置腻子。如氧偏共聚乳液涂料不能和有机溶剂、石灰水一起使用；过氯乙烯涂料与石膏反应强烈，不能直接涂于石膏腻子基层上等。3、82、饰面起鼓、起皮、脱落防治措施：3.1、涂刷底漆涂料前，对基层缺陷进行修补平整；刷除表面油污、浮灰。3.2、检查基层是否干燥，含水率应小于10%；新抹水泥砂浆基面夏季养护7d以上；冬季养护14d以上。现浇混凝土墙面夏季养护10d以上；冬季20d以上。基面碱性不宜过大，ph值为10左右。3.3、墙面过干，施涂前可稍加湿润，然后涂抗碱底漆或封闭底漆。3.4、当基层表面太光滑时，要适当敲毛，出现小孔、麻面可用107胶水配滑石粉作腻子刮平。4、花纹不匀、花纹图案大小不一、局部稠流入坠、有明显的接槎防治措施：4.1、空压机压力、喷嘴距基层面距离、角度、移动速度等应保持基本一致。4.2、基层应干湿一致。如基83、层表面有明显接槎，须事先修补平整。脚手架与基层面净距不小于300mm，保证不影响喷嘴垂直对准基面。4.3、喷涂要连续作业，保证工作面“软接槎”，到分格缝处停歇。5、颜色不均匀防治措施：5.1、配料计量准确；并一次配足。5.2、所有材料在涂刷施工时要充分搅拌均匀后才使用，保证饰面材料颜色一致。5.3、颜色明显不均匀的，可重喷一道饰面涂料。7、安装工程施工方案暖卫设备及管道安装施工方案方法其一、施工准备（一）材料、设备要求1、暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。2、各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣84、丝扣不全和角度不准等现象。3、各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应当按设计要求和施工规范、规定进行严密性试验。4、石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须符合设计及规范要求。（二）主要机具1、机具：套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、手电钻、电锤、电动水压泵等。2、工具：套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活板子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台钳、克丝钳、改锥和气焊工具等。3、量具：水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。（三）作业条件1、根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要85、接通低压照明灯。2、配合做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管，浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工作开始前完成。3、在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。其二、操作工艺（一）管道预制加工：1、管道丝扣联接：（1）断管：给据现场测绘草图，在选好的管材上划线，按线断管。A、用砂轮锯断管，将管材放在砂轮锯卡钳上，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。B、用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂86、直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断和折断，以防止管口断面变形。（2）套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径者套二次，者套三次，以上者套次为宜。A、用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，带丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。B、用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板盘退到零度，按顺序上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝扳轻轻套入管材，使其松紧适度，后用两手推套丝扳，带上扣，再站到侧面扳转套丝扳，用87、力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退扳，保持丝扣应有锥度。（3）配装管件：根据现场测绘草图，将已经套好丝扣的管材，配装管件。A、装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻之后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。B、根据配装管件的大小选用适当的管钳。（4）管段调直：将已经装好管件的管段，在安装前进行调直。A、在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。管段联接后，调直前必须按设计图纸核对88、其管径、预留口方向、变径部位是否正确。B、管段调直要放在调管架上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段和数段直至调完为止。C、对于管件连接点处的弯曲过死和直径较大的管道可采用烘炉和气焊加热到（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木板垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度将到适当时在加热处涂抹机油。凡是经过加热调直的丝扣，必须标好印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。D、配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，89、将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。E、镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。F、管段调直时不允许损坏管材。2、管道法兰联接（1）凡管段与管段采用法兰盘联接和管道与法兰阀门联接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。（2）法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。（3）法兰盘联接衬垫，一般给水管（冷水）采用厚度为的橡胶垫，供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心，不得放偏。2、管道焊接A、根据设计要求，工作压力在以上的蒸汽管道、一般管径在以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接90、。B、管道焊接时应有防风、防雨措施，焊区环境温度低于，焊口应预热，预热温度为，预热长度为。C、一般管道的焊接为对口型式及组对。D、焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在以下可点焊三个点，管径在以上者以点焊四个点为宜。E、管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。3、管道承插口水泥捻口连接：一般用于室内、外铸铁排水管道的承插口连接。A、为了减少捻固定灰口，对部分管材与管件可预先捻好灰口，捻灰口前应检查管材管件有无裂纹、砂眼等缺陷，并将管材与管件进行预排校对尺寸有无差错，承插口的灰口环形缝隙是否合格。91、B、管材与管件连接时可在临时固定架上，管材与管件按图纸要求将承口朝上，插口朝下的方向插好，捻灰口。C、捻灰口时，先用麻钎将拧紧的比承插口环形缝隙稍粗一些的青麻或扎绑绳打进承口内，一般打两圈为宜（约为承口深度的三分之一），青麻搭接处应当大于长度，而后将麻打实，边打边找正、找直并将麻须捣平。D、麻打好后，即可把捻口灰（水与水泥重量比为1：9）分层填入承口环形缝隙内，先用薄捻凿，一手填灰，一手用捻凿捣实，然后分层用手锤、捻凿打实，直到将灰口填满，用厚薄与承插口环形缝隙大小相适应的捻凿将灰口打实打平，直至捻凿打在灰口上有回弹的感觉即为合格。E、捻口灰应随拌合随用，拌好的灰应控制在一个半小时内用完为宜，92、同时要根据气候情况适当调整用水量。F、预制加工两节管和两个以上管件时，应将先捻好灰口的管和管件排列在上部，再捻下部灰口，以减轻其震动。捻完最后一个灰口应检查其余灰口有无松动，如有松动应及时处理。G、预制加工好的管段与管件应码放在平坦的场所，放平垫实，用湿麻绳缠好灰口，浇水养护，保持湿润，一般常温后方可移动运到现场安装。H、冬季严寒季节捻灰口应采取有效的防冻措施，拌灰用水可加适量盐水，捻好的灰口严禁受冻，存放环境温度应保持在以上，有条件也可采取蒸汽养护。（二）预留孔洞及预埋铁件：1、在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，93、将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应当有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。2、用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。3、预留孔洞应按设计要求进行。（三）套管安装：1、钢套管：根据所穿建筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板的套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面，厨房以及厕浴间套管应高出地面，下端与楼板面平。预埋上下套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气和天然气的房间，所有套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。2、防水套管：根据构筑物及不同介质94、的管道，按照设计或施工图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，校正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。（四）托、吊卡架安装：1、钢吊架安装：A、在直段管沟内，案设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，将吊架孔洞剔好，将预制好的型钢吊架放在洞内，复查好吊孔距沟边尺寸，用水冲净洞内砖渣灰面，再用细石混凝土或水泥砂浆填入洞内，塞紧抹平。B、用铅丝或小线在型钢下表面吊孔中心位置拉直绷紧，把中间型钢吊架依次栽好。C、按设计要求的管道标高、坡度结合吊卡间距、管径的大小、吊卡中心计算每根吊棍长度并进行预制加工，待安装管道时使用。95、2、钢托架安装：A、安装托架前，按设计标高计算出两端的管底高度，在墙上或沟壁上放出坡线，或者按施工的水平线，上下量出需要的高度，按间距划出托架位置标记，剔凿全部墙洞。B、用水冲净两端孔洞，将细石混凝土或水泥砂浆填入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用碎石塞住，校正卡孔的距墙尺寸和托架高度，将托架在平，用水泥砂浆将孔洞填实抹平，然后在卡孔中心位置拉线，依次把中间托架栽好。C、型活动卡架一头套丝，在型钢托架上各按一个螺母；而型固定卡架两头套丝，各按一个螺母，靠紧型钢在管道上焊两块制动钢板。（五）双立管卡安装：1、在双立管位置中心的墙上画好卡位印记，其高度是：层高及以下者为，层高以上者为，层96、高以上者栽两个管卡。2、按照印记剔直径左右、深度不少于的洞，用水冲净洞内杂物，将水泥砂浆填入洞深的一半，将预制好带燕尾的单头丝棍插入洞内，用碎石卡牢找正，上好管卡后再用水泥砂浆填塞抹平。（六）立支单管卡安装：先将位置找好，墙上画好印记，再剔直径左右、深度的洞，卡子距地高度和安装工艺与双立管卡相同。（七）填堵孔洞：1、管道安装完毕后，必须及时用不低于结构标号的混凝土或水泥砂浆把孔堵严、抹平，为了不致因堵洞而将管道移位，造成立管不垂直，应派专人堵洞孔。2、堵楼板孔洞宜用定型模具或者用木板支搭牢固后，往洞内浇点水再用以上的细石混凝土或水泥砂浆填平捣实，不许向洞内填塞砖头、杂物。（八）管道试压：1、 97、管道试压一般分为单项试压和系统试压两种。单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压是在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验。2、联接试压泵一般设在首层和室外管道入口处。3、试压前应将预留口堵严，管闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。4、打开水源阀门，往系统内充水，充满水后放净冷风并将阀门关闭。5、检查全部系统，漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水并进行加压，而后复查，如管道不渗、漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录。6、拆除试压水泵和水源98、，把管道系统内的水放净。（九）闭水试验：1、室内排水管道的埋地铺设及吊顶，管井内隐蔽工程在封顶、回填土前都应进行闭水试验，内排水雨水管道安装完毕也要进行闭水试验。2、闭水试验前应将各预留口采取措施堵严，在系统最高点留出灌水口。3、由灌水口降水灌满后，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及捻口进行检查，如有渗漏现象应及时修理，修好后再进行一次灌水试验，直到无渗漏现象后，请有关单位验收并办理验收收记录。4、楼层吊顶内管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用橡皮气胆堵严，由本层预留口处灌水试验。（十）管道系统冲洗：1、管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。2、管道冲洗进水口及99、排水口应选择适当位置，并能保证管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的%，排水管应接至排水井或排水沟内。3、冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。6.17.2电气配线钢管敷设施工方案方法其一、施工准备（一）材料要求：1、电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。处镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆，镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。2、管箍使用通丝管箍，丝和清晰不乱扣。3、护口有用于薄、厚管之别，护口要完整无损，并有产品合格证。4、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等100、，金属板厚度应不小于，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。5、安装孔距应与所用盒配套，外型完整无损，板面颜色均匀一直，并有产品合格证。6、螺栓、螺丝、膨胀螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。7、其他材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。（二）主要机具：1、煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板子、套管机。2、手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、或扳子、鱼尾钳。3、铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶以及油刷、粉线袋等。4、手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。（三）作业条101、件（暗管）：1、各层水平线和墙厚度线弹好。2、墙体及楼板线槽剔好。3、内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在墙板或地面弹出实际位置，做好支吊架。 其二、操作工艺（一）暗管敷设基本要求：1、敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子联接处均应作密封处理。2、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于。3、进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于。4、埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护管。（二）预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。1、冷煨102、法：一般管径为及其以下时，用手扳煨弯器。先将管子插入煨弯器，逐步煨出所需弯度。管径为及其以上时，使用液压煨弯器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。2、热煨法：首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。3、管子切断：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切断管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。4、管子套丝：采用套丝板、套丝机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳和龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛103、，随套随浇冷却液，丝口不乱不过长，消除渣屑，丝口干净清晰。（三）测定盒箱位置：根据设计图要求确定盒、箱位置，以弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。（四）稳注盒、箱：1、稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。2、托板稳注灯头盒：顶板打灯位洞时，找好位置后，用尖錾子由下往上剔，洞口大小比灯头盒外口稍稍大，灯头盒焊好卡铁后，用高标号砂浆稳注好，并用托板托牢，待砂浆凝固后，即可拆除托板。（五）管路连接：1、管路连接方法：A、管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝扣不多于2扣。B、用于暗配管的套管连接，套管的长度应当为连接104、管径的倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。C、坡口焊接。管径以上的钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。2、管与管的连接：管径及以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径及以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。3、管进盒、箱连接：A、盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒箱，其敲罗孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。B、管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊105、接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。（六）地线焊接：1、管路应作整体接地焊接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。2、卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。6.17.3建筑排水硬聚氯乙烯塑料管道施工方案方法其一、工艺原理PVC-U硬质塑料管施工方法极为简便，只需将接口处油脂等清理干净，口边缘打1500角，口打毛，再涂上粘106、合胶，涂胶工具一般为漆刷，然后将管顺承口方向直插入承口内，静止（一般水平放置）35分钟，通过粘合胶将管结合面溶化，再硬化，使管材紧密结合在一起。应力分布均匀等特点。其二、施工要点排水塑料管施工可采用两种方式，1单层顺序式，2分层程序式。具体要求如下：1、管材存放：PVC-U管因即怕热，又怕冻，故应该整齐的堆放在室内，防止遭受日晒和冷冻；尽可能避免管材变形。在运输或长期贮存时应尽可能均匀垫起。2、管材调直：PVC-U管由于在环境温度下膨胀系数为0.08mm/m0C，极易变形，如有在运输或贮存过程中产生弯曲，则必须调直。方法是把弯曲的管子放在平直的平台上，在管内通入蒸汽，使管子变软，以其本身自重调107、直。3、按照图纸上管道设计位置，结合管道规格和排水口尺寸及排水管管口的施工要求，在楼板或墙面划出管道中心线，确定排水口座标，洞口规格，并做标记。4、用吊线方法以23层为一段检查预留洞位置是否正确，并整理通顺，使其在同一垂线上。一般四边吊线。5、根据图纸及现场实际情况，选用合格管材、配件进行配管下料，并按顺序编号，按型号分开堆放。6、按已整理好的预留洞口位置及管道中心依次安装管道和其它配件并连接各管口。管道安装宜自下而上，先立管后水平支管。7、管材加工。管材依据图纸或标准图等设计要求的长度量取之后，可以用钢锯，手工割锯，小圆锯，锯床等截断。切口表面应平整，不得不裂纹、缺口，切口偏差不应大于管径的108、1%，且不大于3mm。管子切割后应保持平整，用锉除去毛边，并倒角15200，坡口厚度宜为壁厚的1/21/3，长度不宜小于3mm。8、管口连接（1）粘合面清理。管段、管件在连接前用棉纱或干净布将承口内和插口外擦干净，有油脂污染晨，可以用布或棉纱蘸丙酮擦干净，凉10分钟，保持接合面干燥洁净。（2）试连接，将清理好的管件先不用力试插一次，并作出插深线位置及对接位置。目的是防止出现进入的大误差，然后拨出等待涂胶。（3）刷胶粘剂。用洁净的毛刷将胶粘剂均匀涂在承插口接合面上。动作迅速，胶粘剂适量，不能漏刷或过厚，一般夏天厚一些，冬天薄一些。（4）承插连接。胶粘剂涂抹均匀后，应立即找正方向将管子插入承口内至109、画线标记处，在胶粘剂未达凝固前可以旋转管子，或木板轻敲击，然后静待30s。并在5min内不得再施力于接口处，严禁旋转管子，如有接合间隙，可在5min后补涂一次粘接剂。（5）接口处理。将接口挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净。9、主要部件安装PVC-U管在一般自然环境中膨胀系数为0.008mm/m.0C，是钢铁的7倍，故一般应考虑其热膨胀系数的补偿措施，每层设伸缩节一个，水平管一般较短且弯曲较多，能自由补偿，可不考试伸缩节。管道插入伸缩节时加适量润滑剂，一般为黄油，并事先划出标记线，以防止上下两管口顶死，失去作用。冬季施工时不宜间距大，夏季施工宜小间距。过楼板或隔墙时应设置套管，套管应大一110、档的钢管，使管能自由滑动，套管高出地坪50，套管与管子间隙应填入麻丝、软泡沫塑料，防止PVC-U管直接紧压套管。10、支架架设PVC-U管因其强度和钢度均较钢管差，尤其是当介质环境温度大于400C时，支架间距更要小些。一般层高3m内设管架一个，水平管在0.7m内设吊卡一个。当管子不能设吊卡时，即当按照要求需要加大管道跨距时可以在管下加管托，防止管道出现塌腰现象。管道与钢支架间要加垫一层软塑料板或橡胶板，固定螺栓不要完全拧紧。以备管子能自由胀缩。其三、质量控制为了搞好PVC-U硬塑料管的施工质量，应以施工图纸和现行的水暖技术规范、规程、工艺和验评标准为依据。严格按图纸执行，以样板为手段，对施工质111、量有效控制。外观检查，应干净、平整，接合面胶粘均匀，特别是粘合过程中各配件和方向要正确，保证坡度和立管垂直度，各支架及时安装和固定。样板使用要经过样板设计、制作、验收、总结、交底等过程后，才进入流水作业。下料专人负责，安装分组按顺序进行，互相检查，控制质量。6.17.4电气安装工程施工方案方法电气安装工程应按国家施工验收规范和建筑电气安装工程质量检验评定标准组织施工。随土建进度同步进行配管、预留洞。钢管内、外壁均应刷防锈漆（埋入混凝土内的管外壁除外），塑料管的材质必须符合规定。施工中及时将管口封口，认真作好隐蔽项目检查、验收记录工作。明配管及其支架平直牢固，排列整齐，配管弯曲处无明显折皱，油漆112、防腐完整，保护层厚度大于15mm。配电箱、开关盒等位置正确，固定可靠。配管进入箱（盒）处顺直，且露出长度小于5mm，进线口应有护套，配电箱应有接地装置。土建工程粉刷后穿入引线铁丝。在盒（箱）内导线应有适当余量，且在配管内无接头。电气器具安装时应对产品进行检验，产品合格证作为资料存档。安装完毕时，要对线路的设备作一次全面检查，其中包括：1、配电箱或开关板上各部件是否完整无缺。2、开关的接通与分断是否符合要求。3、各部位的线头坚固无松动。4、线路有无过载或过热现象。5、各回路中保护接地和接零是否可靠。6、各回路应进行绝缘电阻测试达到规范要求。施工现场临时用电注意事项：1、保护零线除必须在配电室或总113、配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。2、每一接地装置的接地线应采用二根以上导体，在不同点与接地装置做电气连接。3、电气设备应采用专用芯线作保护接零。此芯线严禁通过工作电流。4、手持式用电设备的保护零线，应在绝缘良好的多股铜线橡皮电缆内。其截面不得小于1.5mm2，其芯线颜色为绿/黄双色。5、施工现场所有用电设备，除作保持接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。6、移动式的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。7、施工现场内的塔吊、井字架及外墙脚手架等机械设备，均应安装避雷装置。8、配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空114、间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。9、配电箱、开关箱应装设端正，牢固，移动式配电箱，开关箱应装设在坚固的支架上。10、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子分设。11、配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。12、配电箱、开关箱必须防雨、防尘。13、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸制”，严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上的用电设备（含插座）。（九）、脚手架工程1、总体方案脚手架采用落地式脚手架。2、落地式脚手架搭设2.1 材料选用483.5标准焊接钢管，长度为1.5米、2米、3.5米、6米四115、种类型，并刷黄漆处理。端部刷兰、白漆。选用的扣件为标准的对接扣件、旋转扣件、直角扣件，脚手板采用11.5米的青竹笆或大于等于200504000的木板。安全网、平网完全采用合格的推荐产品，长6米，宽1.5米，包括绑扎材料厂均属原厂生产。2.2 脚手架搭设方法脚手架立杆横距为1.05米，纵距为1.5米，步距为1.5米，内立杆与建筑物0.25米。脚手架与建筑物主体的连接点纵向间距为3米，水平间距为4.5米，并且逢柱必拉，柱底、柱顶各设一道。扫地杆离地距离200 mm，脚手架基础处理，采用素土夯实垫四米通长木板并加定型钢管底座。木板为400050250 mm，定型钢管底座与板接触面不小于二分之一。剪刀116、撑设置在架体端部捌角处设自底至顶剪力撑。杆件刷红、白漆处理。剪刀撑角度为45-60度，每隔6-7根立杆加设一道。在跨度较小面处除两端设置外，按要求不大于15米设一道。脚手架搭设应随时进行脚手板铺设，并且固定牢固。首层必须加平网竹笆防护，其它均随操作层向上搭设，并且设置1.2米高护栏，200 mm高踢脚板并刷红、白斜漆处理。脚手架必须随着操作层的搭设将架体用安全网封闭严密，绑所牢固。2.3 脚手架搭、拆工艺流程2.3.1 搭设：场地平整夯实检查准备选择配料定位设置垫块纵向扫地杆立杆横向扫地杆横向水平杆纵向水平杆连墙件铺脚手板所防护杆设踢脚板设剪刀撑绑扎安全网2.3.2 拆除：安全网剪刀撑防护栏杆117、踢脚板脚手板纵向水平杆横向水平杆立杆纵横向扫地杆垫块木板材料摆放整齐2.4 脚手架搭设的安全措施及注意事项2.4.1 严格执行规范要求，做好安全技术交底，按照操作规程与施工工艺规范施工。脚手架的搭设、拆除禁止乱搭、乱摆、乱放和违规使用。2.4.2 搭设前对钢管严格筛选，凡严重弯曲、扭伤、裂缝、锈蚀、不合格的不能使用，并且刷黄漆处理。2.4.3 健全规章制度，加强规范管理，制止和杜绝违章作业，提高职工的自我防护意识和安全防护设施的使用。现场合理的组织人员，使用专业架工队伍，安全人员、技术人员必须指导交底到位。2.4.4 作业人员在进行搭设作业时，按要求铺设脚手板并且随时固定牢固。工人必须戴好安118、全帽，系好安全带。不得单独铺设较重的配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑落等不安全作业，禁止直接向下抛掷任何脚手架材料。2.4.5 本工程脚手架的搭设形式完全采用铺竹笆式搭设方法，架体立杆垂直度不大于1/200，并且同时控制其垂直度最大偏差不大于50mm，相邻两根立杆的接头应相互错开，并且不得在同一步距内和跨距内，立杆接头位置不得大于步距的1/3处，最大不得超过50cm，具体位置在水平杆以上20-30 cm处为宜。搭设要求应先绑扎横向水平杆，横向水平杆两端固定在立杆上，端部外露不得少于10cm，纵向水平杆固定在横切向水平杆上，而且用直角扣件固定齐全，端部外露不少于10cm，纵向水平杆水平偏差不119、得大于该片脚手架长度的1/300且不大于5cm，纵向水平杆在随操作层搭设时应在架体横跨中增设两根水平杆，而且支横向水平杆用直角扣件固定牢固，上面铺1.01.5m的竹笆绑扎牢固，加设护栏踢脚板。纵向水平杆对接采用对接扣件连接，而且不得在同一平面内出现。横向水平杆步距、间距均为1.5米，禁止漏设。所有立杆接头部位及横杆端部刷兰白漆处理。2.4.6 纵向水平杆的对接扣件开口朝架子内侧，不应朝上，直角扣件开口宜朝上，剪刀撑搭接接头长度不得少于1米，采用三只旋转扣件琐紧，而且刷红、白间隔漆标标示，剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小模杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，在捌角处跨度不足两跨设置文字撑，采用钢120、管长度不得大于4米，文字撑搭设高度为2步高，对角连续到顶。2.4.7 脚手板是施工人员的作业平台，所以搭设时必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠，而且用1.2mm铁丝固定牢固，竹笆脚手板应按主竹筋垂直于大横杆方向铺设，且采用对接平铺。四角固定在大横杆上，竹脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹胶板、竹笆板、竹板必须穿钉牢固，无残缺竹片的。如个别部位临时采用木脚手板时，在原有架体基础上增设横向水平杆，铺设木板端部处出不得大于200mm（探头板）操作层铺设脚手板完毕后，必须增设1-1.2米高护栏及大于等于18厘米的踢脚板。架体外侧应按规定设置密目式安全网，安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须用合乎121、要求的系绳，将网周边每隔45厘米系牢在脚手管上。2.4.8 脚手架连接件应从底层第一步纵向水平杆开始设置，采用菱形布置。搭设要求按两步三跨形式搭设所有连墙件均与架体的内外立杆或水平杆拉接，禁止出现斜撑式的单体拉接。（十）屋面工程一. 屋面工程基层质量的好坏，对保证卷材铺贴质量关系密切。屋面板面清理干净后，按图纸要求施工保温层，铺设保温板应平整、严实、稳固，其上碎渣找坡应振实，找坡正确，并保证足够的强度。保温层验收合格后，施工找平层，找平层采用配合比为1:3 的水泥砂浆（水泥标号不低于32.5 号），找平层平整坚实、无松动、起砂、开裂等现象。在与突出屋面结构的连接处以及在基层的转角处均做成纯角或122、半径为100150mm 的圆弧形。为防止由于温差及混凝土构件收缩而使防水屋面开裂，找平层留分格缝，缝宽一般为20mm，缝留在板支承边的拼缝处，其纵缝最大间距小于6m，并于缝口上空铺一层宽200300mm 的油毡条，用沥青胶单边粘贴覆盖，防止结构变形将防水层拉裂。二. 防水工程1.屋面防水工程(1) 应认真作好材料进场的复验工作，按工程设计要求，检查进场防水材料的品种、规格和外观质量，核查出厂证明。同时，按进场批次抽样复验，复验合格方可使用。(2) 进场材料应分类存放，远离火源。(3) 基层要求1）屋面找平层抹平收水后应二次压光，充分养护，无空鼓松动和起砂、掉皮。2）屋面基层坡度应符合设计要求，123、排水管口周围做凹坑。3）突出屋面结构和基层的连接处及基层的转角处做成圆弧或钝角。4）屋面保温层一时难以干燥时，可采用排气屋面，在找平层上留排气道，与大气连通，排气道应贯通每36 设置一个。5）基层的含水率小于9%后，方可进行施工，基层的裂缝和接缝用嵌缝材料填补平整。6）铺贴卷材前，基层应清理干净。(4) 施工工艺。1）根据设计图纸及规范，编制防水工程施工方案。2）按规范要求对防水构造和节点进行特殊处理。3）施工工序:施工前确认基层处理局部增强处理保护层施工蓄水试验检查。(5) 质量要求，安全措施和成品保护1）质量要求:各种材料必须有出厂证明，准用证及复试报告，施工中各项技术资料齐全同步，每层防124、水卷材铺贴完并质量检查合格后，方可进行下道工序。2）安全措施:屋面防水施工除遵守安全规程外，还应采取下列措施:必须选用有防水资质的专业队伍施工，操作人员持证上岗；施工现场和存放防水材料的仓库，应通风良好，配备消防器材；操作人员按规定使用各种防护用品，避免皮肤直接接触有害材料；3）成品保护注意保护完工的防水层，严禁施工中碰坏防水层。严禁在其上堆放重物，在上面进行下道工序施工操作时，宜先用柔性块材铺垫隔离。防水层施工完后，应将全部杂物清理干净，排水口必须保持畅通。2卫生间防水1）基层要求现浇混凝土楼面必须振捣密实，随抹压光，形成一道自身防水；四周墙体作200mm 高混凝土隔水带，应与现浇楼面一起支125、模一次浇成，并振捣密实；对各种预留洞等应严格控制，保证尺寸正确，避免随意打洞剔凿；浇筑预留洞时应将原混凝土四周清理、冲刷干净，用掺膨胀剂的细石混凝土分两次浇灌严实抹平，完成后应做24h 蓄水试验，不渗不漏为合格，否则重新浇灌。所有管件、地漏或排水口等位置，必须就位正确，安装牢固；基层所有转角，突出件四周，做成半径为10mm 均匀一致平滑的小圆角。2）防水层防水层施工基层必须清理干净保证基层干燥防水层必须按使用说明施工，涂刷均匀，厚度保证，细部做法符合要求，施铺时源墙脚、柱脚、管角等处向上延续防水层1200mm高，门窗洞口处向外延300mm宽。防水层完成后，进行下道工序时严禁硬物碰撞，破坏防水层126、。七、保证安全、质量、工期、控制造价、环境保护、文明施工、季节施工、夜间施工施工工艺的技术措施（一）保证安全的技术措施1、安全生产目标创建安全卫生型、绿色环保型施工现场、安全文明施工工地。2、安全保证措施2.1安全管理措施2.1.1建立健全安全生产组织体系，加强对安全工作的领导。公司成立安全生产委员会，总经理任主任。在公司安全生产委员会的领导下，成立安全施工检查小组，定期和不定期地到施工现场进行指导工作。项目部建立安全生产委员会分会，各项目部经理为分会主任，成员由下属各单位的主要负责人组成。各经济联合体成立安全文明领导小组，并设专职安全员，实行领导安全生产值日制度。解决和处理生产中的安全问题和127、进行巡回安全监督检查。按照公司要求建立安全保证体系，设专职安全员。2.1.2强化安全文明工地的管理建立健全以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度，使整个施工现场做到规范化、标准化。临时设施使用彩板房，路面硬化、平坦、整洁，施工过程中保持畅通，物料按平面图堆放整齐，建筑垃圾集中堆放、清运，办公室，职工宿舍要保持整洁、卫生，物品要摆放整齐，距有毒有害物质场所30米以外，并做到场地平整，清洁无污水，食堂内生熟食分开，有防蚊蝇、鼠的设施。职工饮水保证卫生，水桶加盖加锁，炊事人员必须持健康证上岗。现场上的管理人员应佩戴证明其身份的证卡。主动与周边的有关社区、关系单位、群众搞好合作关系，采取有效措施，保128、持周边环境的安全团结，发挥好文明窗口的作用，树立企业形象。现场成立专门负责安全生产管理小组，现场出入口设警卫，禁止非施工人员进入现场。对现场施工人员加强安全文明意识的教育，规定所有施工人员在有限的施工区域内活动，禁止随便到其他区域活动和不文明行为、语言的发生。严禁家属小孩进入施工现场，如发现将按规定给予重罚。2.1.3加强安全宣传和法制教育，做好安全技术培训工作各级领导，特别是经济联合体的领导，要经常宣传安全文明生产的重要性，正确处理安全与效益的关系，教育职工严格执行各自工种的操作规程和规章制度，做好本职工作，确保自身和他人的人身安全。建立职工花名册、教育卡和各种教育记录，施工现场要设置“六板129、二图一表”和针对性强的安全宣传画、标语牌，实现安全生产制度化，监督检查标准化，安全资料规范化。特种作业人员必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训，并经考核合格后方能持证上岗。2.1.4认真贯彻执行安全文明生产技术措施组织专人根据施工现场的实际情况，编写全面的切合实际的安全技术措施，编写施工用电平面布置图和接线图的施工组织设计，并报公司安全文明处审批。严格分部分项工程安全技术交底，项目技术负责人要根据现场施工条件有的放矢的向操作人员进行详细的安全技术措施交底，并严格交接制度，严禁走过场，工程负责人经常督促、检查实施情况，确保安全文明生产。2.1.5严格安全检查制度项目部进行周检，检查130、一律按部颁建筑施工检查标准评分考核。各施工现场必须使用合格安全防护用品，电气产品（标准配电箱、五芯电缆）和架设机具，不合格产品一律不得使用。查出的事故隐患，工程负责人要认真对待，定人定时积极落实整改，因重大事故隐患安全处对单位工程写出书面停工通知单的，现场负责人要立即向项目部的领导汇报，项目部负责人接到通知后，应立即组织有关人员进行专题研究，制定相应措施，督促整改。2.1.6项目部在使用工人上要严格把关，要为工人提供合格的、行之有效的安全防护措施，发现不安全因素要及时向施工管理人员反映，施工负责人要认真组织整改，项目部、安装公司对施工队伍全面实行合同管理。2.1.7各种起重机械必须使用合格产品131、，并且在组装前，将型号、使用说明书、出厂合格证等有关资料报安全工程师验收，否则不准进入施工现场。组装拆除的人员，必须经特殊工种操作培训，否则坚决不准安装。大型设备在拆装运输过程中，必须严格遵守操作规程。2.1.8严格执行现场周边交通法规，确保交通安全加强对驾驶员的法规教育，严禁酒后开车，要保证良好的车容车况，不带病出车，防止意外事故的发生，对违反交通法规和发生交通事故的违章人员，要从严处理。2.1.9安全管理建立安全责任制：公司副总经理、项目部经理负责安全生产。项目部设安全员，班组设兼职安全员，责任落实到人。经济承包有安全指标和奖罚办法。安全教育：施工人员进入现场必须进行安全教育，组织学习与认132、真贯彻执行安全操作规程。安全技术交底：做好分部分项工程安全技术交底，交底内容全面、有针对性，交接双方必须签字。特种作业：操作人员必须经培训合格，持有上岗证，才可进行操作。安全检查：执行专人值日巡检制度、班组周检制度，并及时写出书面记录。如发现事故隐患，要定人、定时间、定措施整改并由安全员监督执行。现场设立十项安全措施及有针对性的安全检查宣传标牌。现场财务室、材料仓库等防盗安全措施规范、安全。现场安全生产管理资料有专人负责，分类齐全，做到规范化、标准化。现场安全员必须佩戴袖标。3、安全防护措施3.1结构施工安全检查防护措施成立以项目经理为核心的安全生产领导小组，设专职安全员统抓各项安全管理工作，133、班组设兼职安全员，对安全生产进行目标管理，层层落实责任到人，使全体施工人员认识到“安全第一”的重要性。3.1.1教育工人遵守有关安全生产的法律、法规和施工现场安全技术规范，并采取维护安全、防范事故、预防火灾、中毒等措施。3.1.2工程开工前为工人把安全生产防护用品备齐，所备防护用品包括：安全网、安全帽、配电箱、五芯电缆、漏电保护器等。安全标志牌必须符合标准。3.1.3工人中兼职安全员1-2名，并成立现场安全生产领导小组，成员应由分管生产的主要负责人及其他负责同志组成，并按规定制定周检查制度。3.1.4加强现场施工人员的安全意识，对参加施工的全体职工进行上岗教育，增加自我保护能力，使每个职工自觉134、遵守安全操作规程，严格遵守各项安全产管理制度。并对各部位采取有效的安全措施，堵塞各种安全漏洞，向参加操作的人员做好书面安全交底，创造一个清洁的环境，树立文明施工现场的样板。施工队伍必须建立健全职工安全培训制度，凡未经安全培训教育的不得上岗作业。各类特殊作业人员必须经培训考核后持证上岗。3.1.5所有安全措施及架子，任何人不得随意拆改，并有专人负责，变更方案必须经项目总工审批后再变更。3.1.6超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭设好架设工具。不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，吊运时不得超载，使用过程中应经常检查，若发现有不135、符合规定者，应及时修理或更换。3.1.7在进行高处作业时，结合工程特点，制定各种安全防护技术措施：高处作业人员，必须系好安全带。操作人员所使用的工具应随手放在工具袋内，进入现场必须正确佩戴安全帽。非机电人员不得动用机电设备。除有专业上岗证的司机外，任何人不得动用外用电梯、卷扬机等。所有操作环境要有足够的照明设施。高处作业中所用的物料应该 堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，也不可防碍通行和装卸。施工过程中若发现高处作业的安全检查设施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即处理解决。对危及人身的隐患，应立即停止作业。所有安全防护投施和安全标志等，任何人都不得毁损或擅自移位和拆除。3.1.8无安全防护的施136、工项目不得施工。防护必须在施工开始前完成，电梯井、通风管道、竖井等洞口作为重点防护项目，严格按照防护标准要求做，大孔洞必须下挂安全网，孔洞覆盖脚手板固定封闭，上面加设横杆护栏。3.1.9“三宝”、“四口”及临边防护。进入现场人员必须戴安全帽，悬空作业必须系好安全带，建筑物四周应有防护栏和安全网，在现场不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋。现场作业按规定穿戴相应的防护用品、用具。楼梯口须加设牢固的临时栏杆，通道口必须搭设坚固的防护棚，屋面及临边部位架设立网防护。施工工地上的沟坑应该有防护，跨越沟槽的通道应设置渡桥，超过150cm的大洞口四周设防护栏杆，并在洞口下方张挂安全平网。楼板、屋面及平台等处平面上的137、洞口，边长大于25cm，用坚实的盖板加以盖设。盖板应能防止挪动或移位。边长50-150cm的洞口，盖以用钢材制作的网格，先用扣件扣接钢管等，然后在网格上满铺竹笆或木板。楼面板等处边长为25-50CM的洞口，以及构件临时形成的洞口，可用竹、木板作盖板加以盖设。盖板搁置时，四周要保持均衡并设有固定其位置的措施，防止发生移动。墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口要加装开关式、工具式或固定防护门。门棚网格的间距应不大于15CM。拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。严格架杆接触电线。拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、地下明沟等物品。拆下的架料应由作业人员逐次传递给地面上的作业人员，按规定地点分类堆放。3138、.1.11在现场施工道路四面做水平钢管防护架，上铺一层木板加安全网封闭防护（搭设宽度按现场实际情况定）。3.1.12 实行全封闭施工。使用密目安全网进行全封闭围挡，围挡要严密整齐、安全可靠，所使用密目网不低于2000目，底层周围必须全封闭，并根据施工需要设置进出安全通道，且不得影响市容。施工区域与生活区域严格分离，危险区域要有醒目的安全警示标志。3.1.13 所有新机具使用前，必须对操作人员进行培训，合格后方可操作。各种电器设备应装设备专门开关。3.1.14 对所有可能附落的物体、物料应堆入平稳，不妨碍通行和装卸。建筑垃圾应回收入袋送到地面，以免造成扬尘。一旦发生物体坠落及打击伤害要写出书面报139、告，并按有关规定加重处罚。3.1.15 夜间施工应有足够的照明，深坑或潮湿地点施工，应使用低压照明，现场禁止使用明火，易燃易爆物品要妥善保管。3.2 装饰施工阶段的维护和防护措施3.2.1 围护：本工程在装修施工阶段，外墙均采用竹片和聚乙烯密目网同时围护，架板用木架板和竹架板。3.2.2 防护：通道口设安全防护棚，“四口”要有围护，防止落物伤人。按有关规定使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网）。3.2.3 装修工程室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆入材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。不准在门窗等器物上搭设脚手板。使用砂浆搅140、拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转运时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。3.2.4 楼地面工程清理楼面时，禁止从窗口、留洞口等处直接向外抛扔垃圾、杂物。剔凿地面时要带防护眼镜。夜间施工或在光线不足的地方施工时，采用36v低压照明设备，提升井架运料，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。3.3 对四周的安全防护措施：3.3.1 指定四周防护安全专职负责人。3.3.2 为保证周围居民及行人车辆的安全，本工程采用全部封闭施工。3.3.3 在进出口处搭设防护棚，防护棚采用钢管扣件搭设，分三层搭设每层间隔50cm，上铺二层架板和一层防141、雨材料。4、防火安全措施4.1 加强防火工作，施工现场及建筑物内均设有灭火器。4.2 建立防火责任制，现场消防有管理规定，有明显警告标志。实行动火许可制度。现场用火必须经工程负责人批准。重要场所配置足够的消防器材。焊割作业及压力容器应严格执行有关规定。4.3 成立安全防火施工领导小组，切实做好防火工作。由项目经理任组长，项目副经理负责具体落实，由安全员每周对工地检查一次，并且在冬季之前要进行认真仔细地检查。4.4 木板、油漆、稀料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点，并设有明显的防火标志。4.5 氧气瓶、乙炔气瓶存放要有安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存放，气142、焊、气割、电焊现场清除易燃物。4.6 消防器材必须齐全有效地配置于需要地点，必须定期进行检查，保证其工作正常。4.7 施工中如消防管道、设备、设施和其它工程发生冲突，施工人员不得擅自处理更改，应及时报请上级和设计单位，经批准后方可更改。4.8 与精装修配合施工时防火与精装修配合施工时现场有大量的易燃物，稍有不慎就会引发火灾。能够在加工区进行操作的必须在加工区预处理，尽量少在装修现场同时施工。对于必须进行的操作，要清理干净现场的杂物，做好必要的防护措施，同时有专人监护。4.9 施工垃圾必须及时清理，不得有过量易燃物堆积。5、施工现场临时用电方案及安全措施确定电源进线，总配电箱、分配电箱位置及线路143、走向。电源进线：由业主提供电源。电箱位置：总箱设在建筑物50m范围内，由甲方提供电源，从配电室引出，直接进入总配电箱；从总配电箱分别引出三路电源进入分配电箱。现场施工用电按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）执行，工地设配电室，大型设备用电另设分电箱，所有电源闸箱应有门、有销、有防雨盖板、有危险标志。用电线路架设应符合规程规定。现场施工用电所铺设的地下电缆应做明显标志，注意保护、避免损坏。每台机械都要有专用开关箱，开关箱中装设触电保护器。用电设备按规定接地（零），熔丝搭配合理。5.1 配电间：配电间配电室门外开，高度满足配电箱能出入，建筑面积满足配电箱安装、维修与操作所需安全距离。144、5.2 配电线路形式选择：5.2.1 线路敷设方式根据该工程现场容量特点，机械设备多，集中负荷大等因素，决定选用放射式配电线路，可从现场临时配电间引出3-5个回路供现场设备机械及施工临时照明，这样可提高供电可靠性，发生故障不相互影响，而且维修方便，停电面小。但此种方式成本高。系统灵活性差，施工时应注意节约，灵活施工、最大限度的压缩用电量。5.2.2 系统保护方式按照JGJ46-88进行施工。该工程采用TNS保护接零系统。并在保护零线上做补充重复接地，且阻值不大于10。5.2.3 电线敷设电线敷设必须按照TG46-88进行施工，还应注意以下风点：5.2.3.1 根据已有各拟建建筑特的位置，选择离145、配电间最近处考虑分电箱的位置。5.2.3.2 尽量避免穿越、交叉弱电电缆。且满足GB50194-93中电缆之间、电缆与管道、道路、建筑物之间平行交叉时最小安全距离。5.2.3.3 移动式橡胶软电缆应注意不受到各种机械损伤、外力砸伤及化学腐蚀。5.2.3.4 电缆选择应根据现场环境条件，选择多类型且适宜W5系统的电力电缆。5.2.3.5 电缆选择应根据现场机械设备的额定电流选择能满足要求的载面，同时还必须考虑机械强度及电压降，必须使末端线路达到能保证机械设备正常运行允许的电压降。5.3 配电箱各开关箱5.3.1 配电箱和开关箱选择必须是相关检测部门检测通过的定型产品。5.3.2 现场所有施工机械146、按三级保护配备配电箱，保证做到一机一闸一保护。5.3.3 总配电箱、分配电箱加设护栏、防雨装置，设备配电箱加设防雨措施，移动式配电箱距地面高度不小于60cm，固定式配电箱距地面高度130-150cm。5.3.4 现场所有的常用电气设备，必须按国标GB50194-93用电安全规范进行施工安装。5.4 防雷接地防雷接地引下线必须采用钢筋配以扁钢，各段之间采用焊接接头，保证电气连接。接地体必须采用长度不小于25的镀锌角钢式钢筋，或钢筋垂直打入地下。使用的根数视其阻值而定，每组的接地电阻不大于40。用电设备的保护接地线必须并联接地严禁串联。如利用自然接地体必须保证其全长为完好电气通路。接地与防雷要求：147、接地：业主提供的电源为380/220VA相线引入工地总配电箱后，应按照规范要求，对其零线进行重复接地（做法见规范），接地电阻应不大于40欧，并分别引出工作零线（在总漏电开关的负载侧）和保护零线（在总配电箱保护零线接线端子引出保护零线）。工作零线和保护零线不得混用。在各分箱处再作重复接地。接地线采用10mm2以上的软铜线，并保证接触良好。接地装置，连接线及点，应定期进行检查，保证连接可靠。总箱、分配电箱、开关箱，各用电设备的金属外壳，均应和保护零线做良好的连接，导线截面不得小于0.5mm2的软铜线。防雷：对现场施工用的外脚手架，应做防雷接地保护，其接地装置可在重复接地使用同一接地体。防雷装置应定148、期检查，雷雨过后应注意对避雷保护装置（绝缘电阻、漏导电流、频放电电压的大小等）巡视检查，确保安全可靠。5.5 安全用电措施：5.5.1 建立临时用电安全技术措施编审制度和相应技术档案。5.5.2 建立技术交底制度。5.5.3 建立安全检测制度，从临时用电工程施工开始，定期对接地电阻、设备绝缘电阻、漏电保护器线路进行检测，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做记录。5.6 建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作。及时发现和消除隐患，并作好维修工作记录，记载维修地点、时间、设备、内容及采取技术措施，维修人员处理结果等。5.7 建立工程拆除制度，建筑工程竣工后，临时用电工程拆除时有统一的组织指挥，规149、定拆除时间、人员程序、方法、注意事项和防护措施。5.8 建立安全检查制度和评估制度，定期对现场用电安全情况进行检查评估。5.9 建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作，监护、维修分片、分块、分机落实到人、并处以必要的奖惩。5.10 建立安全教育和培训制度，定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训。经过考核合格者持证上岗，禁止无证上岗。5.11 强化安全用电领导体制，改善电气技术队伍素质。5.12 经常组织经验交流和事故分析会，推广先进的安全组织措施和技术措施，促进用电安全工作，事故发生后应深入现场，如：开分析会认真分析事故，找出原因，提出处理意见和防止类似事件再发生，对违章操150、作的责任者要严肃处理，以教育本人和其他职工。5.13 工地一律实行“三相五线制”，要统一使用五芯电缆，用标准的铁制配电箱，做到三级配电二级保护，电工持安全技术操作证上岗。施工现场临时照明使用金属壳灯具，且必须使用三芯全胶线，严禁使用护套线和花线，金属壳做好保护接零。宿舍、食堂、办公室、厕所、仓库等生活用电应按规定架设，严禁乱拉乱扯，必须设漏电保护器，室内照明设拉线开关，杜绝用电闸刀或拧灯泡的办法代替开关。5.14 临时用电防火措施5.14.1 电气防火组织措施建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设明显标志。建立易燃易爆和强腐介质管理制度。建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知151、识教育宣传达室，提高整体素质。建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。5.14.2 电气防火技术措施合理配制多路保护器，对线路的过载、短路故障实行有效保护。电气装置线路严禁堆放易燃易爆及强腐蚀介质。在电气装置相对集中，如配电箱等场所，配置绝缘灭火器。加强电气设备及线路绝缘监视检查防止相与相之间和相对地短路。合理设置防雷装置5.15 安全用电说明及安全措施：现场照明：施工现场的照明要安装在合适的地方，牢固可靠，灯罩的金属外壳应作良好的保护零线。照明灯应远离易燃物品，以免引燃。施工中的临时照明灯，应及时拆除，收好。现场照明灯线，应采用橡胶软线，不得使用护套线152、和花线。办公室的照明，应按正规室内照明走线安装，不得乱拉乱接。6、机械设备安全管理措施6.1 垂直运输设备的拆、装操作，必须由经过培训的工作人员装拆。它们的安装使用，要严格履行交底、验收制度， 6.2 进入施工现场的所有机械设备均应进行认真仔细的检查，是否性能完好，并且在使用前都必须进行试运转。6.3 卷扬机应搭设操作棚，必须有前桩后锚，用钢丝绳拉设牢固，在滚筒上必须安装防止钢丝绳滑脱的保险装置，在滚洞筒轴端安装超高限位装置。6.4 混凝土搅拌机安置必须平稳、坚实，料斗钢丝绳必须保持完好，保险挂钩齐全，外露皮带轮和转动部位防护装置完整。电焊机应设标准开关箱，一次线不得超过3米，接线绝缘板及螺栓153、必须完整无损，并设置护罩，二次线不宜超过30米，电焊机使用时必须要有防火、防雨措施，要加设专用漏电保护器。6.5 对于输送泵、木工加工机械等机械设备，要有专业人员负责安装、拆除，严禁无证上岗和违章操作。6.6 机械操作人员都必须具有上岗证，进场后接受安全教育，施工技术人员在操作前要对机械工进行认真仔细交底，以防出现安全事故。6.7施工机具：传动部分有防护或挡板；机械安装平稳，制动可靠；专人专机；搅拌机等应有操作棚，电动机应装设漏电保护及接地(零)。6.8“二保险”、“四限位”必须齐全有效。起吊重物时不得拖吊和超载超吊，离地3米暂停起升，检查安全稳妥后运转就位。 6.9钢丝绳达到报废标准一定要报154、废，在恶劣天气情况下应停止运转。6.10施工队伍治保组织健全，治安防范制度健全，有分管领导负责，警卫值班人员责任落实。（二）保证质量的技术措施1、质量目标:确保 “合格”工程。2、工程施工质量保证体系(详见附表)3、工程施工质量保证措施：3.1 工程质量管理依据：3.1.1 现行国家有关建筑工程施工验收规范、规程。3.1.2 现行国家建筑安装工程质量检验评定统一标准。3.1.3 建设工程质量管理条例3.1.4 部、省、市有关技术文件和规定。3.1.5 符合规定的设计文件。3.2 质量管理组织机构3.2.1 建立质量管理体系，形成一个纵向统一指挥，分级管理；横向分工合作，协调一致、职责分明的严密155、的组织机构网络。3.2.2 总公司将在现场选派精干、年富力强、施工经验丰富、创优能力强、责任心强的人员组成项目经理部，各专业管理人员齐全、精干，并成立现场质量领导小组，进行现场全方位的综合协调和项目部施工管理，为确保该工程达到既定的质量目标提供可靠的保证。3.2.3 从10个方面设置质量管理控制点，并据此成立现场质量领导小组：质量领导小组负责现场平面、材料构配件两个管理点；确保材料质量和统筹合理运用。小组按照全面管理的要求，对所有工程质量控制点上的工作质量和工程质量及安全进行控制。3.3 保证质量管理措施： 本工程除确保按计划工期完成以外，在质量上要求确保“合格”工程，特制定具体措施如下：3.156、3.1 建立健全技术质量保证监督体系，按照ISO9001、ISO14001建立了公司级的质量、环境体系。使预防控制与检验相结合，并规定了18项质量体系要素的内容和工作程序。3.3.2 加强组织领导，推行项目法施工，可以保证工程质量目标的实现。（具体人员简介详见商务标项目部人员配备情况）。3.3.3 组建以项目经理为首的质量领导小组，各专业施工队设专职质量检查员，班组设兼职质检员，对全过程实行质量控制。对职工加强质量管理的宣传教育工作，强化职工的质量意识。3.3.4 以工种和施工技术难点为对象，成立质量攻关小组。对质量通病进行技术攻关，消除质量通病。3.4 坚持样板引路制在工程施工全过程中，对工157、程施工中的难点、重点或一时吃不准的做法，采取在现场专门建造一栋试验房进行试验的方法，以摸索总结经验。试验样板经过改进和完善，并由设计、甲方、监理人员共同认可后，才能正式推出，并组织操作人员学习观摩，掌握操作要领，确保工质量一次成活。4、工程质量控制措施：4.1 工程质量控制原则坚持“质量第一，用户至上”的基本原则。 “以人为核心”的原则。 “以预防为主”的原则。坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。贯彻科学、公正、守法的职业规范。4.2 质量控制过程分项工程质量控制建筑工程工序质量控制控制施工项目质量控制安装工程分部工程质量设备本身单位工程质量4.3 主要质量控制措施4.3.1 分项工程质量158、控制措施4.3.1.1 加强质量监督检查，抓好“三检”制，实行质量跟踪检查，发现问题及时改正，将质量事故消灭在萌芽状态。把住分项工程验收评定关，事先制定出各分项工程的质量目标，做到上道工序达不到要求下道工序不施工。坚持样板引路，实行质量岗位责任制，使工作质量与个人的经济利益挂钩，加强操作人员的责任心。加强土建、安装、装饰各工种间的配合，做好基础结构主体、管道、电气、装饰工程的中间验收。搞好成品保护，制定切实可行的措施，杜绝后道工序污染损坏前道工序的成品。加强技术管理，完善技术复核制度。施工前技术人员应对施工班组做好技术交底，明确施工方法和技术要求，施工中发现问题应先洽商后施工。制定详尽的分部、159、分项工程创优计划，按目标按计划安排各分项工程的施工。加强施工试验和施工计量工作:设专人负责施工试验工作,并制定工程试验计划。对进场的钢材、水泥、砂石、防水材料、装修材料等都要及时按规定取样做试验，防止把不合格的材料用到工程上。做好砼的同条件养护试块，及时掌握砼的强度发展情况。做好砼的试配工作，严格计量工作，悬挂砼及砂浆配合比标牌。紧紧抓住对质量影响面大，易发生质量通病的十个主要环节，实行全方位质量检查。十个主要环节是：砌筑工程：组砌方法正确，灰浆饱满，拉结筋符合规范和设计要求。填充墙与梁、柱连接处，增设钢丝网，防止墙体裂缝。模板工程：接缝严密，有足够的强度、刚度、稳定性。钢筋工程：无移位、变形160、，间距正确，钢筋保护层符合要求。砼工程：密实，无蜂窝、麻面、露筋及轴线位移，断面尺寸准确。屋面工程：细部做法、防水构造、防水层厚度、保护层符合规范和设计要求。屋面、厕所间、外墙面无渗漏。地面工程：平整、无空鼓、粘结污染、和块材楼地面色泽协调、图案规则、对称、接缝均匀、石粒密实，显露均匀。内外饰面工程：表面平整，阴阳角方正、顺直、无空裂，块材镶贴牢固、排列合理、颜色一致，缝隙均匀、套割规矩。门窗工程：门窗框与墙体填塞密实、塑钢框与墙体间填塞材料符合要求，密封膏嵌缝严密、无污染。开启灵活、关闭严密、无翘曲变形，五金齐全，夹板门按规定留有气孔。玻璃工程：底灰饱满，油灰八字形规整、粘结牢固，无开裂脱落161、，压条精细、牢固。油漆粉刷工程：无漏刷、透底、流坠、咬色、污染，涂刷均匀无明显刷纹。针对以上十个主要环节逐间、逐件、全面检查，认真做好记录，及时整改，坚决消灭质量通病，确保工程质量。4.3.1.3 劳务队伍的有效控制我们将精心选择劳务队伍，明确只有技术质量保证体系健全，创优意识强，组织管理水平高，并在近二年内作为主要参建单位在同类工程中取得良好业绩的队伍才能入选。对优选出的队伍，注重对其加强质量教育，强化确保的意识，对其在工程质量、施工进度、现场文明、安全管理等方面进行全方位控制，并由项目经理向公司每月上报施工队伍情况反馈表，以便给有关单位提供可靠评价，决定其是否合格和继续留用。4.3.1.4162、 成立质量领导小组，明确成员职责。4.3.1.4.1 项目部质量员对各个工序实施检验控制（自检、交接检专检月考核分部分项工程检查评定，竣工验收等级评定等）。4.3.1.4.2 技术负责人负责图纸会审及编制各项施工组织设计、召集有关人员处理技术问题，重大技术问题上报公司总工协助项目部处理。4.3.1.4.3 施工前由施工员对各施工专业施工队长（班组长）进行书面技术交底，办理交底手续，技术负责人审核签字。队（班组）长接到技术交底后再向施工人员逐级交底，并负责填写交底记录。施工员、质量员在施工中检查执行情况。4.3.1.4.4 施工人员严格按照图纸、技术交底和施工规范、操作规范进行施工，并做好自检记163、录。4.3.1.4.5 技术负责人和专职质检员对关键工序和特殊工序质量控制点进行控制，分析影响质量的原因，确定对策措施，编制纠正和预防措施通知单，落实到各专业施工队、组。4.3.1.4.6 对特殊工序的操作人员如：架工、电焊工、电工等必须进行培训，并做好记录。试验员、质量员由公司有关部门进行培训，持证上岗。4.3.2 主要机械设备的质量控制4.3.2.1 本着因工程制宜，按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全、操作方便和维修简易的原则，进行主要机械设备的选型。4.3.2.2 合理使用机械设备，正确进行操作，贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，操作人员必164、须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故，尤其是预防非正常损坏，要以“五好”标准予以检查控制。完成任务好：做到高效、优质、低耗和服务好。技术状况好：做到机械设备经常处于完好状态，工作性能达到规范要求，机容整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。使用好：认真执行以岗位责任制为主的各项制度，做到合理使用，正确操作和原始记录齐全准确。保养好：认真执行保养规程，做到精心养护，随时搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐。安全好：认真遵守安全操作规程和有关安全生产规定，无机械事故。4.3.2.3 组织创优竞赛、狠抓工序质量的控制组织开展创优竞赛活动，竞赛以工程质量和现场管理为中心，内容包括165、土建、安装、进度、文明施工、管理和技术资料等6个方面，按月考核评比，优胜者重奖，落后者给予警告和严惩。抓好工序质量这个关键环节，设置关键操作、材料的质量和性能、施工顺序、技术参数、机械设备、质量通病、“四新”应用、施工工艺等质量控制点，跟班检查，把好工序间的交接检验关，严格实行“三检制”（自检、互检、交接检），做到工序不优良，不签字不交接，同步加强对质量保证资料和技术资料的核查，做好贯彻于整个质量检验过程中的记录。推广应用新技术、新材料、新工艺、新产品，以科技进步提高质量，向科技要质量、要效益。成立以总工为组长、技术负责人为副组长的“四新”科研小组，以提高工程质量，取得良好的综合效益为科研攻关166、的方向和重点，每周召开一次会议。对粉喷桩复合地基、钢结构制安、钢筋水平连接及竖向连接、DPS永凝防水等制定专门的施工方案和施工工艺，确保施工方案在技术上可行、经济上合理，有利于降低工程成本。4.3.2.4 坚持样板引路制在工程施工全过程中，始终坚持样板引路制度，各分项工程施工前都必须制作样板，从样板起步，以样板的质量标准和操作工艺指导施工，样板必须达到优良标准后，才能展开大面积施工。在施工操作人员中普遍推行“挂牌操作”责任制，增强操作责任心。对工程施工中的难点、重点或一时吃不准的做法，采取先做样板，以摸索总结经验，试验样板经过改进和完善后，由设计、甲方、监理人员共同认可后，正式推出，并组织操作167、人员学习观摩，掌握操作要领，确保工程质量一次成优。4.3.2.5 成品保护措施加强施工人员的成品保护意识，合理安排施工工序按正确的流程组织施工。对已完工的部位采取护、包、盖、封的措施。护：提前保护，以防止成品发生损伤和污染。门口在推车易碰部位，在小车轴的高度钉上防护盖铁。进出口台阶垫方木，搭脚手板过人。外墙大角或柱子立板固定保护。砼拆模时要注意梁、柱、墙等阳角的保护。窗台、洞口等用木板保护，两端采用木楔塞紧。门框、洞口下部1米用木板护角保护。包：门窗采用塑料布包扎，电气开关插座。灯具等采取包裹，以防止刷浆时污染。盖：地面成品采用毡布覆盖。散水交活后，可覆盖一层砂子。封：部分分项工程完成后，及时168、封闭现场。楼梯施工后，应将楼梯口暂时封闭，待达到上人强度采取保护措施后再开放。屋面防水做完后，应暂时封闭上屋面的出入口。室内抹灰或刷浆交活后，为调节室内温湿度，应有专人开关外窗。4.3.2.6 保证工程质量的其它措施做好各种原材料、半成品及设备进场前的检查工作，把好质量关，不合格的材料一律不准进场使用，高级装饰材料应提前组织设计、建设、监理、施工四方看样定货。加强质量监督检查，抓好“三检”制，实行质量跟踪检查，发现问题及时改正，将质量事故消灭在萌芽状态。把住分项工程验收评定关，事先制定出各分项工程的质量目标，做到上道工序达不到要求下道工序不施工。坚持样板引路，实行质量岗位责任制，使工作质量与个169、人的经济利益挂钩，加强操作人员的责任心。加强土建、安装、装饰各工种间的配合，做好基础结构主体、管道、电气、装饰工程的中间验收。搞好成品保护，制定切实可行的措施，杜绝后道工序污染损坏前道工序的成品，避免因成品损坏而影响工程质量。加强技术管理，完善技术复核制度。施工前技术人员应对施工班组做好技术交底，明确施工方法和技术要求，施工中发现问题应先办洽商后施工。制定详尽的分部、分项工程创优计划，按目标按计划安排各分项工程的施工。加强施工试验和施工计量工作：设专人负责施工试验工作,并制定工程试验计划。对进场的钢材、水泥、砂石、防水材料、装修材料等都要及时按规定取样做试验，防止把不合格的材料用到工程上。对砂170、浆和砼及时按规定留置试块和送检。做好砼的同条件养护试块，及时掌握砼的强度发展情况。做好砂浆和砼的试配工作，在搅拌前测定砂、石含水率，根据配合比通知单加以调整，商品砼应逐车用坍落度桶测定坍落度，确保砼强度；砂浆搅拌后应测定其稠度。严格计量工作，在砂浆搅拌机附近设置吊称或地磅对砂、水泥等材料进行严格计量，同时还要悬挂配合比标牌。商品砼的计量由搅拌站控制。为加强本企业建筑安装工程施工现场质量管理和严格执行工程质量检验评定标准，确保工程质量竣工核验。砼工程质量控制措施详见本施工组织设计部分的有关内容。5、质量通病的防治措施根据设计图纸及类似工程的施工经验，考虑到现场的实际情况，结合工程质量、进度、安全171、及工期等各方面的要求，本工程质量控制的重点、难点为以下几个方面：5.1 钢筋连接5.1.1 可能产生的质量问题接头偏心弯折、丝扣破损、歪斜、滑丝、混丝现象严重，连接头处强度低。5.1.2 预防措施操作工人必须持证上岗。进行机械连接时，严格检查丝头螺纹加工质量，不合格品坚决退场。每批钢筋连接完后，应进行自检，并按规定随机取样。5.2 模板工程5.2.1 可能出现的质量问题轴线、标高偏差，模板断面尺寸偏差，模板刚度不够，支撑不牢，预留孔中心线位移。5.2.2 预防措施绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以激光经纬仪检查控制。绘制预留、预埋图，在自检基础上进行抽查，看预留、预埋是否符合172、要求。重要模板要经设计计算，保证有足够的强度和刚度。5.3 混凝土工程5.3.1 可能出现的质量问题蜂窝、麻面、露筋、轴线位移、歪斜凹凸、柱子位移错台、梁柱接头处箍筋遗漏、柱子烂根。5.3.2 预防措施：模板面清理干净，不得有杂物。混凝土必须分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。浇筑混凝土前，检查钢筋位置和保护层是否准确固定好砂浆垫块；振捣时避免振捣棒撞击钢筋；拆模时间应根据试块试验结果确定，防止过早拆模。浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况，模板固定要牢靠，柱模外面设柱箍。要有精确的轴线引桩，减少测量误差，支模过程中要随时吊直校正，纵横二个方向固定好。提高操173、作人员对梁柱接头处钢筋重要性的认识和责任心，克服操作困难，认真按图施工。浇筑柱混凝土前，先浇筑与混凝土成分相同的水泥砂浆，厚度为50 mm。5.4 地面工程5.4.1 可能出现的质量问题起砂、空鼓、不平整、裂缝、带地漏的地面倒泛水、踢脚板空鼓。5.4.2 预防措施：严格控制水灰比，掌握好面层的压光时间，及时进行养护，养护时间应按规定，同时避免上人过早。基层表面清理干净，无浮灰、浆膜或其他污物，面层施工前一天，将基层表面凿毛，充分浇水湿润，刷水泥浆结合层，素浆水灰比以0.40.5 为宜，水泥浆掺加106 胶。抹地面前，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，注意不留洼坑。块料铺贴后，常温5d 内，174、禁止上人行走或堆放物品。5.5 瓷砖5.5.1 可能出现的质量问题大面积空鼓、脱落5.5.2 防治措施水泥砂浆基层必须粘结牢固，其强度符合要求。面砖镶贴前选砖， 墙面提前浇水湿润， 瓷砖浸泡表面阴干。镶贴抛弃原有的普通水泥砂浆粘结方法，改用先进的胶粘剂。镶贴先做样板墙，做好样板经建设单位、监理方验收合格方可大面积展开。6、材料和设备的质量保证措施6.1 材料的质量保证措施6.1.1 物资采购施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行175、严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证或复试报告。建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及有关专业技术人员、质量人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立合格供方名录。采购部门负责人组织对材料供应商进行跟踪考核。6.1.1 产品标识和可追溯性为了保证本工程使用的物176、资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；钢筋：必须有材质证明、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。水泥：必须有材质证明、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。砖：必须复试报告合格。其它材料必须有合格证或复试报告，其包装必须有出厂标识。所有砼砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。6.2 设备的质量保证措施供货商选择:优先选用有良好信誉、产品质量稳定、交货及时、售后服务好、生产规模较大的供应商，177、并且供应商有可靠的质量保证体系。对主要设备质量采用“双控”措施:进场设备必须具有合格证、准用证、质量保证书等质保资料外，还必须根据规定进行现场抽检复试，经复试合格后，才能应用于工程上。未经验收的设备不准动用，验收不合格设备立即组织撤场。施工中严格按照设计要求和过程控制的有关规定进行检验、试验。对业主供应的设备，现场应进行识别、验证和保护。若发生丢失、损坏或发现不适用的情况时，应报告业主，并保持记录。检验和实验记录:所有检验和实验，都要认真做好记录，并作为质量记录加以保存，以便追溯。（三）保证工期的技术措施1、工期目标根据本项目的设计文件，参照建设单位对工期的要求，结合我公司的实际施工能力，我单178、位初步制定了该工程总的施工进度计划施工总工期：360日历天。2、工期控制原则本工程的工期控制原则为：按工期总目标的要求确保各分段工期的实现，在保证施工质量的前提下，采取合理措施，适当缩短工期。3、组织机构本工程将建立以项目经理为责任主体，由项目总工、计划人员、调度人员、施工员及班组长组成的进度控制体系领导小组。4、保证工期的措施4.1 组织保证措施公司成立工程现场指挥部，调度协调公司各部门，及时解决各项问题，优先保证本工程施工需要。项目部成立保证工期领导小组，负责工期目标实施。建立保证工期联席会议制度，由工程指挥部、工期领导小组和建设单位.监理等部门，每周召开一次保证工期会，对比工期目标，解决179、出现的各项问题，保证工期实施。积极定期的与建设单位单位、设计单位、监理单位、交通部门、政府监管部门和其他有关单位交流看法，改正不足，保证工程施工和谐的外部环境。2.技术保证措施2.1 现场施工技术人员充分了解设计文件，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工连续。2.2 现场成立技术攻关QC 小组，及时解决工程施工中出现的技术难题。杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期。2.3 优化施工网络设计，合理划分工程施工段，流水施工。编制月、旬、周施工进度计划，工期网络控制采取二级网络动态管理，重点分项工程单独编制控制网络，严格按网络设计施工。2.4180、 安排强有力的施工队伍，施工力量强、技术力量雄厚，不受秋收和季节性影响，能保证施工连续。抹灰和粗装修工程从集团劳务总公司选调优秀班组，为确保工期，集团劳务总公司将优先保证本工程的劳力需要。2.5 本工程各项材料机具的周转量很大。项目经理部提前考虑料具计划保证工程施工要求。我公司机械公司实力雄厚，各种机械齐全，满足工程垂直运输和工期需要。我公司的小型机具公司各种小型机械和模板、架杆、机具等各种使用周转率较高工具将优先保证本工程的施工需要。2.6 在雨期施工中，指定专门的消息联络员，并与气象部门密切联系，各种可能影响施工的恶劣天气提前预报，并采取预防措施，保证工程施工。2.7合理安排工作时间为保证181、该工程的顺利按时完工，节假日安排轮换作业，保证工程连续施工，同时每天安排加班到晚上十点3、四新技术的应用运用新材料、新工艺、新技术、新设备，提高工程质量，加快施工进度。如混凝土施工时掺加高效早强减水剂，提高混凝土的早期强度，缩短结构施工周期；采用满堂脚手架早拆模体系、泵送混凝土、微机应用等新工艺，提高工程进度。4、劳动力素质劳动力进场时保证素质，对操作人员进场前进行严格的培训和考核，保证施工人员的技术水平，避免因施工技术操作工艺方面的不当而耽误工期。5、做好各种资源的供应按照施工组织设计的要求，根据施工进度计划中各个阶段控制点的要求，编制劳动力进场计划、材料进场计划、机械设备进场计划、资金使用182、计划，以保证各种资源能够满足施工需要。物资材料计划应有明确的材料数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程进度提前或节假日运输困难时工程对物资的需要，确保现场施工正常进行。6、加强施工机具的管理按照计划进场施工机械，进场前对机械进行必要的维护、保养和试运转工作，保证所有机械进场后能够投入正常使用，充分发挥其效能，确保施工正常进行。7、节假日及农忙季节措施为确保本工程工期的实现，节假日及农忙季节我方首先充分做好劳力的动员准备工作，合理安排有关操作人员正常施工；其次实行奖励机制，拟订拿出一定的资金作为奖励基金，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项目标按期实现。8、冬雨季施工措183、施加强与气象部门联系，根据气候情况，编制切实可行的季节性施工措施，最大限度地减少因气候因素造成的停工。9、关系协调强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对施工人员的控制和与各供货厂商的协作，并明确各方及个人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本标段工程建设的各方面人员充分调动起来，共同完成工期总目标。创造和保持施工现场各方面各专业之间良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。特别是加强同有关方面（交通疏导、材料运输、周围居民）的协调，增进与业主、监理、设计单位的联系和配合，及时解决问题。加强施工安全及消防、文明施工、现场与环保、治安保卫工作以及政府各部门的184、联系，提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周或事故而对施工造成的干扰，从而创好造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力搞施工， 施工过程能够不间断地快速进行。（四）降低工程造价的技术措施1、采用先进项目法管理控制降低工程造价的措施我公司将严格按有关要求，建立健全质保体系，加强对施工现场的材料、机具、设备、劳动力的管理，采用全国优秀项目经理范玉恕项目管理“8、5、15”工作法，即项目管理“八字诀”：算、采、收、发、代、保、撤、结、及经济管理“把五关”和在十五个关键环节建立管理点，定人定责、形成责任网络，实施全过程控制。1.1科学合理施工，加快施工进度，缩短工期，减少三大机械施工工具租赁185、费用。1.2管理上重点注意材料成本关，严格加强材料管理，降低材料周转损耗，材料进场做到质优量足，合理堆放，避免二次搬运，在保证质量的前提下，合理节约原材料。在采购时做到“三掌握”、“三对比”：掌握市场材料价格，掌握货源情况 ，掌握厂家信用和售后服务；对比材质，对比价格，对比运距。采购各类材料、工具时，将材质和差价放在首位。现场收料时严格验质、量方，堵住量差漏洞，实行限额领料，特殊材料专项保管使用。以保证工程质量为前提，科学合理地搞好材料代用，降低成本，实行全过程质量监控，搞好成品保护，以减少材料损耗及材料破损率。1.3对现场的机械特别是大型机械做到有计划的合理使用，实行专人操作、专人保养，减少186、维修，降低机械的磨损率，提高机械使用率。1.4现场施工人员、管理人员加强对现场的安全管理。建立强有力的安全控制体系，坚决杜绝安全事故，节约医疗及劳保费用支出。合理安排好各工序，各工种间的穿插，提高劳动效率，减少浪费，节约资金开支。1.5施工中开展QC活动，运用QC方法解决施工中的质量通病。确保工程质量一次成优，达到预定质量目标，杜绝质量问题，减少返工浪费，节约因质量问题返修使用的原材料和人工费。2、应用“四新”技术控制降低工程造价的措施2.1 积极采用“新工艺、新技术、新材料、新设备”，减轻劳动强度，减少材料消耗，提高劳动生产率，节约人工费开支、材料费开支约。2.2 钢筋连接新工艺节约钢筋。水187、平钢筋采用对焊接头，竖向接头采取电渣压力焊接头，节约钢材。2.3 砼内掺用磨细粉煤灰，砖砌体水泥砂浆掺原状粉煤灰，节约水泥用量。2.4 采用外墙外保温，墙体材料成本可节约10%2.5 建议木门上加设毛刷式密封条，可节约1015%的采暖能源。2.6 现浇板钢筋采用冷轧带肋钢筋，可节约钢筋20%30%，且能改善钢筋受力性能。（五）环境保护的技术措施1、环卫保证措施根据本工程特点，全面实行总平面管理及文明施工管理责任制，设立专职环保员，现场临设、机具必须按总平面布置图规定位置布设。工具、材料、半成品等必须分类、分规格整齐堆放。在施工区域内，做全封闭防护，形成相对独立的施工工区，达到花园式文明施工现场188、。采取措施，控制各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声、振动对环境的污染和危害，严禁扬尘，将污染降到最低。现场临时道路每天洒水清扫，防止扬尘。水泥和其它容易飞扬的细颗料散体材料，要及时搬入库房，运输时要防止遗洒、飞扬，卸车时轻拿轻放，以减少扬尘。施工现场保持场地平整，道路畅通，排水系统良好，场容场貌整洁，无长流水、长明灯和路障。在现场出入口设置车辆冲洗台，并设专人负责进出现场车辆冲洗工作。施工现场食堂采取必要的消烟除尘措施，镶贴瓷砖墙面，灶具采用煤气燃具灶，设大冰柜冷藏食物，保证职工生活符合卫生规定，文明整洁；食堂排水系统中设置有效的隔油池，加强管理，定期掏油，防止污染。施工垃圾严禁从窗口、洞189、口等部位向外倾倒。每班收工前应及时清理回收散落材料和工具，建筑垃圾及时清运至现场指定的位置，做到工完料净，场地整洁。现场成立专门负责安全保卫工作班子，现场出入口设警卫，禁止非施工人员进现场。设专人清扫施工现场内施工道路和现场出入口周围的环境卫生，最大限度地减少环境污染。施工污水采取有组织排出，施工排出的污水泥浆不得溢流到临街路面，杜绝污水遍地流的不文明现象发生。泥浆水不经沉淀，严禁直接排入城市排水系统及河流。施工现场不得焚烧有毒有害物品及材料。未经有关部门批准，禁止使用噪声大施工机械进行夜间施。施工车辆（机具）驶出工地前必须进行清洗。施工现场各类设置的设置及使用要充分考虑到环保的要求。建立检查190、制度，每月组织一次检查评比，评优罚劣，对检查出的问题限期整改。现场设水冲式厕所并及时清扫、打药。土方施工时，专门配备一台皮卡车跟踪运土路线打扫卫生。设专人对所有出场车辆进行检查，有泥土污染的车轮必须清洗干净，方能出场。进入现场的施工材料，施工机具必须及时转入场内，不得在人行道上堆放。每天安排施工人员清扫现场外围有关的道路。在交通高峰时间尽量避免大型车辆进出现场以免影响交通。2、现场控制噪音的措施施工现场必须搞好现场的噪音控制，以确保周围环境的宁静。严格控制作业时间，一般不超过晚10点，当必须昼夜连续作业时，应尽量采取降噪措施，尽最大可能减少对周围环境的影响，作好周围群众工作，并报有关环保单位备191、案后方可施工。场内、外运输机械：包括汽车、挖掘机、铲运车等安装消声器，最大限度的减少噪声。在噪音较大的钢筋加工区、木工加工区建独立的加工棚，内挂泡沫板，吸音、隔音，对噪音较大施工机具如电锯等，安排在室内作业。配备专职机械维修人员，施工机械及时维修、保养保持良好的工作状态，防止因机械故障引起的噪声污染。砼采用商品砼，砼振捣时尽可能避免振捣棒碰撞钢筋、模板等引起的噪声，使周围环境保持安静。加强对现场施工人员的管理，禁止大声喧哗，提倡文明施工。3、夜间施工措施1、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排白天工作时间进行，如标准层混凝土浇筑，模板的支设、钢筋的焊接等；在夜间尽量少安排施工作业，减少噪192、音的产生。对小体积混凝土的施工尽量争取在白天浇筑，当晚10点前施工完毕。夜间施工尽量减少电动工具的使用次数。2、在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施，减少噪音，如切割金属和锯模板的场地均搭设工棚以屏蔽噪音。3、注意夜间照明灯光投射，在施工区进行作业封闭。在保证作业亮度的前提下尽量降低光污染。（六）文明施工的技术措施1、文明施工管理措施建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区负责制。严格按总平面规划布设临建和施工机具，堆放材料、成品及半成品，埋设临时管线和电路，未经批准不得任意变更。树立“以人为本”的指导思想，加强领导，提高队伍素质，树立企业形象，抓紧好两个文193、明建设，整理维护好场容场貌，以治理脏、乱、差为突破口，加大施工现场标准化管理力度。施工现场主要出入口入要设立“六牌二图一表”。“六牌二图一表”要求统一制作，张挂牢固。办公室内办公桌、椅、橱、办公用品摆放整齐有序，环境保持卫生清洁，无污物、污水，室内照明灯具、开关、电线、电扇设置安全、正规。墙上悬挂企业精神、岗位责任制图表，并保持整齐、美观。室外应设立花坛，栽培花草，室内摆放盆花，使办公室环境更加优雅、宜人、美观、有序。厕所一律水冲式，蹲台便池镶贴白色面砖，墙面应抹灰刷白，人与蹲位比1：25-30，有纱门纱窗，卫生设专人负责，定期冲刷清理、消毒，防止蚊蝇孳生。库房、各种加工棚一律按平面布置图位置194、搭设牢固，库房内各种材料物品摆放整齐有序，有防火器材。建立文明施工检查制度，每月一次检查评比，奖优罚劣，对检查出的问题限期整改。经常保持施工现场整洁，道路及排水畅通，照明充足，无长流水，无长明灯。施工场地保持工完场清。加强施工现场管理，达到文明施工标准，提高施工管理水平，实现较好的经济效益，争创一流的社会信誉。2、夜间施工措施为了在施工过程中减少噪音，减少扰民，首先，从自身抓起，我们在施工期间将认真执行国家环保部门的有关规定，尽量减少对周围环境的影响，严格遵守省市环保法规定的作息时间。一是中、高考时间，二是夜间施工，除施工规范对连续性有特殊要求的分项外，均安排在10点以前，施工过程中的生活垃圾195、，建筑垃圾分别集中堆放，并及时外运。现场的各种污水采取有组织地排放，保持现场施工场地整洁、有序，确保工地安全文明施工。（七）季节施工措施1、雨期施工措施1.1 施工准备雨期到来前，要建立雨期施工领导小组，指定专人做好天气预报，及时组织汛前检查，建立雨季汛期值班制度。整修施工道路，做到道路畅通，路基坚实，路面平整。路侧设排水沟。地下工程完成前基坑内设排水沟、集水坑，基坑上四周设置挡水墙，防止水流入基坑。脚手架等基础要坚实、顶面平整，不得积水，避雷装置接地可靠。工具、材料妥善保管。五金、电气、袋装水泥、木构件等应在仓库或敞棚中存放。有关材料应放在高处，防止水冲流失。钢筋、模板等应架高整齐堆放。准备196、防水器材。对雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材，要做好充分准备，以供随时使用。在降雨时，不得露天浇筑混凝土。如确需施工时，应采取有效防雨措施，对于刚浇筑完的混凝土构件应立即加以覆盖。大风及雷雨天应停止吊装及高空作业，吊勾应提升到顶部。随时测定现场砂、石含水量，及时调整混凝土、砂浆施工配合比。1.2 技术措施1.2.1 砌体工程雨季施工时，砖石、砂子及其它材料，应尽量堆放在较高的地方，或在四周做好排水沟，堆底应采用相应的材料填平垫起，并防止被雨浸泡、含水量过大的砌块不准上墙。运至工地的石灰膏，应加以遮盖，注意防水。1.2.2 钢筋混凝土工程水泥库和搅拌机棚应经常检查，防止漏雨。受潮的水泥严禁使用。应197、在雨天测定砂、石含水率，并应将配合比中的水予以调整。含泥量超过规定时，应采取冲洗措施。再浇构件模板的支柱下应设可靠的垫板，垫板下的地基必须夯打坚实平整，并不得积水。雨期施工用的钢筋应就高堆放或底部垫起，并有遮雨措施。在钢筋绑扎前应先清除钢筋和模板上的污泥，以保证混凝土的施工质量。1.2.3 水、电安装工程雨季施工用的电器材料应在室内垫高存放。受雨水淋浸过的电器及设备必须经过干燥处理并测试合格后方能使用。防雷设施应在屋面工程完工后进行施工。避雷引下线应随结构施工进行焊接，屋面避雷线安装后应立即与地板连接好，未接地的避雷线不得拖在地面上。安装避雷装置宜在晴天进行，雨天不得安装。室外上下水管道在安装198、阀门前，应把管口塞严，以防止雨水、泥浆冲进管内。1.3 雨季施工安全措施1.3.1 雨季到来前，各单位应组织全体施工工员进行一次雨季安全生产的思想教育与技术学习。1.3.2 充分发挥安全员的作用，加强雨季安全检查。班组安全员应做好本班的安全检查，发现不安全因素应及时排除。对解决不了的问题应立即上报的关领导，在不安全因素未排除前不得冒险作业。1.3.3 项目部经理工技术负责人，应向生产班组做出书面安全交底。1.3.4 雨天施工人员必须有雨具。马道、架板应采取有效防滑设施。1.3.5 外用的钢管脚手架必须设防雷接地装置，风、雨天应及时检查缆风绳和地锚有无松动损坏，如发现问题及时解决。1.3.6 雷199、电大雨或六级以上大风时，不可进行高空作业。大风、大雨过后应检查绳扣和架子有无松扣，歪斜现象。如发现不牢固应及时加固。1.3.7 所有机电设备都应接地、接零。各单机均应配备漏电保护器，高层建筑工程在未安装永久防雷设施前应设临时防雷设施。1.3.8 室外机电设备应有防雷、防雨设施，接地电线应采用胶皮线，施工现场应安装触电保护器及自动断路器。 现场机电设备必须有专人负责管理。暂时不用的材料工具应及时回收，妥善保管。2、冬季施工措施1.混凝土工程：（1）冬期施工混凝土要求搅拌站采用普通硅酸盐水泥并掺防冻剂，水泥标号不低于32.5，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6，拌制混凝土的骨料200、清洁，不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质。（2）严格控制砼入模温度，使其不低于10度。（3）冬施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土同条件养护强度检验，一组用于检测转入常温后标养28天的强度。（4）混凝土浇筑前，清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物，确保混凝土浇筑质量。（5）在施工缝处继续浇筑混凝土时确保接缝处原混凝土温度高于2摄氏度。（6）冬期混凝土拆模时混凝土强度应达4.0Mpa、板混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模，拆模后的混凝土应采取保温措施。（7）冬期施工设专人负责做好气温预报记录，遇降温及时通告各专业工种施工技术负责人，提前采取可靠的施工技术措施防寒。（8）采取综合蓄热201、法。后浇带在在浇筑完后立即在上部覆盖一层塑料（塑钢）布和二层阻燃保温被进行保温。（9）按规定预留测温孔，设专人负责砼测温工作。（10）每天进行四次大气测温，砼达到临界强度前每小时测一次，砼达到临界强度后每6小时测一次。（八）减少扰民噪音的措施施工现场必须搞好现场的噪音控制，以确保周围环境的宁静。严格控制作业时间，一般不超过晚10点，当必须昼夜连续作业时，应尽量采取降噪措施，尽最大可能减少对周围环境的影响，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后方可施工。场内、外运输机械：包括汽车、挖掘机、铲运车等安装消声器，最大限度的减少噪声。在噪音较大的钢筋加工区、木工加工区建独立的加工棚，内挂泡沫板，吸音202、隔音，对噪音较大施工机具如电锯等，安排在室内作业。配备专职机械维修人员，施工机械及时维修、保养保持良好的工作状态，防止因机械故障引起的噪声污染。砼振捣时尽可能避免振捣棒碰撞钢筋、模板等引起的噪声，使周围环境保持安静。加强对现场施工人员的管理，禁止大声喧哗，提倡文明施工（九）降低环境污染技术措施采取措施，控制各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声、振动对环境的污染和危害，严禁扬尘，将污染降到最低。现场临时道路每天洒水清扫，防止扬尘。水泥和其它容易飞扬的细颗料散体材料，要及时搬入库房，运输时要防止遗洒、飞扬，卸车时轻拿轻放，以减少扬尘。施工现场保持场地平整，道路畅通，排水系统良好，场容场貌整洁，203、无长流水、长明灯和路障。在现场出入口设置车辆冲洗台，并设专人施工现场食堂采取必要的消烟除尘措施，镶贴瓷砖墙面，灶具采用煤气燃具灶，设大冰柜冷藏食物，保证职工生活符合卫生规定，文明整洁；食堂排水系统中设置有效的隔油池，加强管理，定期掏油，防止污染。施工垃圾严禁从窗口、洞口等部位向外倾倒。每班收工前应及时清理回收散落材料和工具，建筑垃圾及时清运至现场指定的位置，做到工完料净，场地整洁。施工污水采取有组织排出，施工排出的污水泥浆不得溢流到临街路面，杜绝污水遍地流的不文明现象发生。泥浆水不经沉淀，严禁直接排入城市排水系统及河流。施工现场不得焚烧有毒有害物品及材料。未经有关部门批准，禁止使用噪声大施工机204、械进行夜间施工。施工车辆（机具）驶出工地前必须进行清洗。施工现场各类设置及使用要充分考虑到环保的要求。建立检查制度，每月组织一次检查评比，评优罚劣，对检查出的问题限期整改。土石方施工时，专门配备一台皮卡车跟踪运土路线打扫卫生。设专人对所有出场车辆进行检查，有泥土污染的车轮必须清洗干净，方能出场。进入现场的施工材料，施工机具必须及时转入场内，不得在人行道上堆放。（十）新技术、新材料、新工艺、新设备的应用本工程将积极采用建筑业最新推广应用的新技术、新工艺、新材料，以达到缩短工期、降低成本、节能、环保、创优质工程的目的。 11.1模板工程：推广多层胶合板模板及碗扣件脚手架早拆模板支撑体系应用技术。1205、1.2钢筋工程：推广应用粗直径钢筋墩粗直螺纹连接和套筒冷挤压连接技术。11.3开发应用计算机信息管理技术：开发应用工程项目管理软件，项目经理部建立局域网络，实现技术方案、进度计划、材料计划、工程概予算等资源共享：推广应用MicrosoftOffice、AutoCAD、预算大师、用有财务软件等应用软件，实现办公自动化，使施工管理高效化、规范化、程序化。新技术和信息技术的应用，将会大大提高工程技术体系的保障能力，我公司将全面采用建筑工程施工项目管理信息系统（简称MIS系统），以项目局域计算机网络为基础，建立项目管理信息网络，通过MIS系统，实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递。MIS信息系统206、不是众多信息堆积的载体，而是MIS系统理顺信息流通的渠道，是提供项目决策依据的信息服务器。因此，MIS系统可以为项目管理领导者提供丰富的决策依据，是项目管理者和业主快速、准确、果断地进行决策。系统中的过程管理、技术资料管理等一系列功能模块，可做到控制工序质量，实现过程质量的可追溯性，从而进一步理顺管理思路、协调专业职责关系。11.4 采用二氧化碳气体保护焊，增强焊接质量，采用数控切割提高加工精度。八、节能工程施工方案一、施工准备1、屋面节能工程：屋面80厚挤塑聚苯板进场应报监理验收合格后方可使用，屋面保温施工前基层应按设计要求处理完毕，屋面防水工程应施工完成并验收合格。2、墙体节能工程：外墙6207、0厚挤塑聚苯板材料进场前应在监理见证取样复试，保温工程所使用的镀锌钢丝网和抗碱玻纤网格布见证取样并复试，墙体保温节能工程所使用的材料经复试合格后方能使用，外墙保温施工前基层应按设计要求处理完毕，控制外墙保温厚度的灰饼最大间距应在2米以内。3、门窗节能工程：门窗所使用的材料符合设计要求，经监理验收合格后才能使用。备好安装用的主要机具、窗的固定连接件应齐全，质量必须符合要求，根据图纸检查窗的品种、规格、开启方向、附件，并对其外形及平整度检查核正，合格后方可安装，每层的各个洞口尺寸应仔细复核，各个洞口的窗框上下安装位置要统一。二、施工方法工艺1、屋面节能工程、屋面保温板施工前屋面找平层、防水层应施工208、完毕并验收合格。应在防水施工前对屋面进行基层处理，对于檐口、天沟、上人孔等细部构造应用水泥砂浆进行修补。、保温板应铺贴平整，厚度符合设计要求，保温板铺贴拼缝严密，板块与板块之间用胶带临时固定连成整体，屋面细部按平面形状切割保温板，保温板必须满铺并固定牢固。、保温板铺贴完毕及时报监理验收，验收合格后及时浇注细石混凝土保护层，浇注砼时防治对保温板有破坏。、保温板施工时应避开阴雨大风天气。2、墙体节能工程（一）气候条件，施工环境温度不应低于5，风力不大于5级，严禁雨天施工，防止雨水冲刷及避免高温天气时的阳光直晒。（二）聚苯颗粒保温砂浆拌制施工用水应采用自来水。（三）脚手架应满足施工需要设置（务必安全209、可靠）。（四）应避免尚未硬化的材料受到相应恶劣的气候条件的直接作用，特别是尽量避免雨水的冲刷。必要时应对施工的墙面加以保护。（五）对建筑物及其基层墙体的基本要求基层墙体的找平层应表面平整，立面垂直不超过10mm，施工前基层应提前浇水湿润，但不能出现明水。保温浆料施工前应刷界面砂浆一遍，边刷边粉，保温砂浆每遍粉刷层厚度控制在7-9mm。3、门窗节能工程1、窗框安装检查窗边框的上下位置及内外朝向，确认无误后安装，先用钻头钻孔，再用螺栓将窗固定片拧紧，固定点距窗角、中竖框、中横框为150-200mm，固定点之间的间距不大于600mm。安装前测出各个窗口中心线，窗框入洞时上下框中心应与洞口中线对齐，窗210、的上下框四角及中横框的对称位置，应用木楔式垫块塞紧，作临时固定，按设计要求确定窗框在墙厚度的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度和直角度。窗与墙体固定时先固定上框，后固定边框，框与墙体间的空隙用弹性材料嵌填饱满，墙面抹成完成后，拆除塑料保护膜，清除污垢，安装窗扇，并在框和墙面抹灰的缝隙间用防水胶密封、填嵌平整并保持清洁。2、窗扇安装窗扇安装在室内外装修基本完成后进行，安装先将外扇插入滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后用同样的方法安装内扇。窗框滑槽内必须装窗扇防脱落挡块，确保使用推拉安全。三、质量验收标准（一） 基本要求1、验收包括保温层厚度，构造做法是否符合设计要求。2、所用211、的材料的品种、质量、性能应符合设计和规范要求。3、保温层和基层的粘结以及各结构层的必须粘结牢固，无脱落、空鼓、裂缝，面层无粉化，起皮等现象。4、抗裂层表面平整，洁净，无明显刀痕；分格缝、装饰缝平整，清晰，深度宽度均匀一致。滴水线、槽坡向正确，线、槽顺直，美观。5、墙面所有的门窗口，空洞的位置和尺寸正确。（二）允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检查方法保温层抗裂层立面垂直442m托线板检查表面平整442m靠尺及塞尺检查阴阳角垂直4420cm方尺和塞尺检查分格缝（条）垂直4拉5m小线和尺量检查立面总高度垂直度H/100且不大于20经纬仪、吊线检查上下窗左右偏移不大于20经纬仪、吊线检查同层窗212、口上下不大于20经纬仪、拉通线检查保温层厚度3探针、钢尺检查四、施工安全保证措施1、安全措施认真贯彻落实国家建筑安全施工有关规定。本工程的安全目标：杜绝员工伤亡事故。实行安全生产责任制。施工安全工作由项目经理负责，设置专职安全员一名。各工种的安全工作由工长负责自查。未经安全生产教育的人员不准上岗作业。加强安全防护措施。严格佩戴安全帽，高空作业要佩戴安全带、穿防滑鞋并做足安全措施，不得饮酒后进入工地现场。严格进行现场用电管理。现场施工配电箱要符合安全要求，要有防漏电装置。实行现场禁烟制度，提高防火警惕性，加强材料防火、现场防火管理，发现违规均做严肃处理。五、成品保护、文明施工保证措施在施工过程中213、，要制定专门的成品保护措施，严禁破坏其他工种的成品及半成品。文明施工保证措施：设专人对现场成品看护。各专业队互相配合，严禁破坏其他工种的成品及半成品。1、严格遵守对施工现场的施工文明的有关规定，对工地人员进行文明施工及环保教育。2、注意避免施工造成污染，现场施工垃圾每天定时清理。3、专职人员进行文明施工及环保工作，检查、监督、养成良好文明习惯。4、搞好周围环境，在每个楼层设垃圾桶，每天派专人清扫，严禁随地大小便，违者罚款。5、如有特殊作业需先征得负责人许可后，并做好相应的防尘、防污处理，方可进行施工。6、工地要搞好团结，注意卫生，不得高声喧哗影响学生上课。九、 工程保修措施1、保修期限和范围1214、.1 保修范围：由我公司承建施工范围工程。1.2 保修期限：1.2.1 土建工程保修一年，其中屋面防水工程为五年；1.2.2其他特殊部位及分部工程按合同中规定的进行保修。2、回访程序2.1 在工程保修期间半年内回访一次，以后每隔半年回访一次，直到交工后五年为止。2.2 工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程的回访维修卡，根据情况安排回访计划，确定回访日期。2.3 回访组织本工程将由我单位负责人及其授权人带队，单位总工和经营、技术、生产、质量负责人参加。2.4 向业主发出保修卡保修卡一般在工程竣工后一个月内发出，同时设置投拆电话。工程回访后，应集中回访人员意见，写出报告，报送单位生产部门和单215、位主管领导，对于在工程回访中发现的质量缺陷，应及时制订纠正措施并尽快维修。2.5 维修程序2.5.1 维修任务的确定：当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，应自通知之日起两天内对发现的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容。分析存在的问题，找出主要原因制定措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导审批。2.5.2 经审批后的维修任务书连同维修登记单，由生产计划部门发给维修人员，要确定完成的日期，并备份保存。维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任。当原项目经理已调离且附近没有施工项目时，应专门派人前往维修，生产部门主管应维修负责人员及维修人员进行技术交底，强调单位服务原则，要求维修人员主动配合业主单位，完成维修任务。2.5.3 维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后，维修负责人要将工程管理部门或业主确认的维修任务书返回生产部门，并填写维修登记单送生产部门、财务部门，并报送单位生产部门备案。 附表：拟投入本工程的主要施工机械设备表 附表：劳动力计划表 附表：施工进度网络图 附表：施工总平面图