1、1248.25平方米小学体育馆工程采暖与室内给排水施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程错误!未定义书签。施工方案1一、编 制 说 明66、涉及相关现行的“规范”、“规程”、“标准”：6二、工程概况7（一）工程总体概述7（二）沿线现状8（三）气象条件8（四）施工目标10三、工程项目施工组织10（一）工程项目部组织机构10（二）施工准备工作111、技术准备工作112、现场准备工作主要内容：12（三）施工总体方案布置14（四）临时工程141、进场便道设置142、场内便道设置14（五）交通维护部署2、151、交通管制措施152、确保畅通的措施15四、主要施工方法16（一）施工测量放线161、定位及布桩162、施工放线173、 标高控制17（二）拆除及恢复工程17（三）路基土石方施工181、土方施工主要分布及工作量182、施工准备183、土方开挖194、填土路堤施工195、路基压实206、施工检测217、路基压实度要求：均为重型击实标准。218、边沟：道路两侧设置边沟，开挖成型。21（四）雨、污水工程211、主要工作量212、管沟开挖及支撑223、管沟内排水224、砂垫层（管基）施工235、钢筋混凝土级管管道安装236、PVC-U双壁波纹管铺设247、检查井、雨水口施工268、砼浇筑：（管基3、部分）279、沟槽回填2811.浆砌片石进水井及沉砂池：29（五）沉井和顶管施工方法311. 沉井施工312.顶管施工36（六）预埋管线施工（路灯照明、绿化给水、交通、给水工程）38施工流程：测量放线沟槽开挖安装管线、管件回填391.给水工程工序流程：392.施工技术要求：393.管道接口的连接394.给水附件安装405砖砌水表（阀门）井406 管道回填40（七）道路工程401、施工测量放线402. 碎石垫层施工413、水泥稳定碎石层施工424、缘石砌筑445、沥青施工45五、施工防雨、防台风、农忙季节及春节期间需采用的措施60（一）土石方工程施工防雨、防台风60（二）沟槽开挖施工防雨、防台风4、608、地道施工期间可预备雨棚以防降水时遮盖防雨。61（三）管道安装的施工防雨、防台风611.5已做好的雨水口堵好围好，防止进水；62（四）砼工程施工的施工防雨、防台风621、砂石料含水量的调配622、模板的防雨623、混凝土的浇筑与运输62（五）防台风措施63（二） 建立防台组织机构632、台风到来前的准备工作633、防台抢险实施措施644、台风袭击后的工作64（六）施工其余注意事项65（七）农忙季节及春节期间施工安排65六、工程投入的主要物资情况描述及进场计划66（一）物资情况描述661、路基水泥稳定碎石67（二）工程投入的主要物资用量备料表67七、工程投入的主要机械设备情况及进场计划695、（一）工程投入主要机械设备情况693、机械选择考虑充分发挥施工单位现有机械的能力。70（二）投入主要施工机械设备表70八、劳动力安排情况描述72（一）劳动力安排描述72（二）劳动力计划表73九、确保工程质量的技术组织措施74（一）施工准备过程的质量技术组织措施75（二）施工过程中的质量技术组织措施765、砼试块取样要求如下：7610、计量管理77（三）主要分项工程质量控制措施771、施工测量772、试验与检验783、基槽开挖784、钢筋加工安装795、模板、脚手架806、砼浇筑807、土方回填808、管道敷设809、砖石结构81（四）施工过程资料管理81十、确保安全生产的技术组织措施82（一）6、组织措施82（二）施工用电安全保障83（三）施工机具的安全生产83（四）防火安全84（五）爆破安全841、施工安全管理842、安全技术措施853、事故的预防及处理86（六）其它防护措施87十一、确保文明施工的技术组织措施88（一）文明施工的目标、实施方案及措施88（二）文明施工的组织机构89（三）文明施工措施89（四）环境保护措施911、本项目环境污染项目及特征912、环境保护措施92十二、确保工期的技术组织措施94（一）组织管理保证94（二）技术管理保证95（三）确保工期的技术组织措施951、人力材料保证措施962、机械设备保证措施963、现场管理措施964、夜间施工技术保证措施97十三、项7、目组织协调98（一）、与业主的工作协调超前981、加强沟通，积极配合，主动参与反映真实情况。982、加强管线保护，克服拆迁对施工不利的因素983、交通疏导超前98（二）、与勘察、设计单位之间的工作协商及时98（三）、与监理工程师的协调991、尊重监理监督检查，积极配合好监理的工作。993、未经监理检查认可的情况下，不得进入下一道工序的工作。99（四）、加强对施工队和生产班组的协调994、对各施工队提出的合理性意见要采纳。100（五）、项目内部人员关系协调100二、远外层关系协调100（一）、与政府职能管理部门的组织协调1001、与市建设工程质量安全监督站的协调。1002、与接管单位的协调1008、3、与交通管理部门的组织协调1014、与区政府、社区及沿线企事业单位的组织协调101十四、施工总进度计划101十五、施工总平面布置1021、施工项目部搅拌场及料场布置1022、施工水电接入1023、施工便道的安排1034、施工平面布置图详见附页。103一、编 制 说 明 为确保“XX片区XX路（XX路XX路及XX路XX路）道路工程”施工的顺利进行，做到优质、文明、安全、按期完成施工任务，特编制本施工组织设计，用以指导整个工程的施工准备和实施性施工组织设计编制及为施工提供指导。本施工组织设计编制依据为：1、XX片区XX路（XX路XX路及XX路XX路）道路工程施工招标文件；2、XX片区XX路（XX9、路XX路及XX路XX路）道路工程招标文件附件；3、XX片区XX路（XX路XX路及XX路XX路）道路工程招标、评标、定标标准方法；4、XX片区XX路（XX路XX路及XX路XX路）道路工程施工设计图；5、XX片区XX路（XX路XX路及XX路XX路）道路工程工程量清单；6、涉及相关现行的“规范”、“规程”、“标准”：城市道路设计规范CJJ37-90 公路沥青路面设计规范JTGD50-2006公路路基施工技术规范JTGF10-2006公路工程抗震设计规范JTJ004-89公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000给水排水工程管道结构设计规范GB 50332-2002公路桥涵地基与基础设计规范JTG10、 D63-2007公路涵洞设计细则JTG/T D65-04-2007砌体结构设计规范GB50003-2001城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-2001J114-2001福建省透水砖的设计、施工及验收规程现行的其他国标、行业标准以及XX地方法规。本施工组织设计是依据工程招标文件、施工图、现场勘察等结合本公司管理水平、技术水平、施工队伍、机械设备及材料备料能力等具体情况编制而成。二、工程概况（一）工程总体概述XX片区XX路（XX路XX路及XX路XX路）道路工程位于同安区XX村，为城市级次干道，道路红线宽度为24m，双向4车道。招标内容为：XX片区XX路（XX路XX路及XX路XX路）段的道路11、工程、雨水工程、污水工程、给水工程、交通工程、道路照明工程、绿化浇灌工程等施工图包含的所有范围。（二）沿线现状XX片区XX路（XX路XX路及XX路XX路）道路工程，该区地形平坦，地势开阔，交通便利。施工条件良好，施工水电有保证。（三）气象条件气温XX地处亚洲大陆的东南缘，位于东经1180404，北纬242646，背山面海，属南亚热带海洋性季风气候。夏无酷暑，冬无严寒。多年平均气温21左右，最热月出现在7月，月平均气温28.2，累年级端最高气温38.5（1979年8月15日）；最冷月出现在2月，月平均气温12.5，累年极端最低气温2（1957年2月12日）。降雨XX地区主要降雨季节为49月份，集12、中了76%的降雨，全年降雨日数122.7天（0.1mm），其中日降雨量50mm暴雨日数年平均3.6天，年平均降雨量为1188.4mm。年最多降雨量1771.8mm（1973年）月平均最多降雨量207.1mm（6月），月平均最少降雨量26.1mm（12月），月极端最多降雨量702.8mm（1958年7月），日最大降雨量239.7mm（1973年4月23日），最大降雨强度达88mm/小时。风况XX位于副热带季风区，风向、风速季节性变化明显。每年13月多东北偏东风和东南风，46月多东南风，79月多东南风和东北风，1012月多东北风。全年盛行风向偏东风，年平均风带3.4m/s。冬半年盛行NE-ENE风13、，风速较大；下半年以SE为主，风速一般较小。多年平均6级以上大风日数为30.2天，最多大风日为53天，累年最大风速为28m/s，极大风速60m/s。雾、湿度和蒸发XX地区平均雾日数27天，年最多雾日数为61天（1982年），多出现于冬春二季，占全年雾日的63，而夏秋两季很少有雾。XX岛由于海水环绕，空气湿润，年平均相对湿度达78，尤以5月相对湿度最度（8486），92月相对湿度较低（6978）。XX地区年平均蒸发量大，达1850.7mm，710月份月蒸发量200220mm，13月份蒸发量较少，为80110mm。日照及天气XX处于低纬度地区，日照射数多，年平均日照数2100小时以上，年平均日照率14、49。XX地区全年天气以阴雨天为多，多年平均晴天115.4天，阴天75.2天，雨天122.8天，连续阴天最长日数18天（1970年）。灾害性气候XX地区灾害性天气主要有台风、暴雨、寒潮、大风等。台风：台风影响XX地区一般为每年511月份，8月份最多。19551990年在XX登陆的热带风暴台风为25次，影响台风184次，年平均4.8次。其中5903号台风59年8月23日正面袭击XX，瞬时极大风速达60m/m。暴雨：XX日降雨量50mm暴雨日数年平均36天，主要集中在49月，以78月最多，最大日降雨量2397（1973年4月23日）。大风：平均大风（8级）日数为25.8天，其中711月份出现大风日15、数最多，其次是34月份。大风主要是由冷气、台风、强对流等天气系统造成的，尤以台风强对流天气系统带来的大风最为猛烈，大风严惩威胁海上作业安全。寒潮：强冷空气、寒潮主要集中出现在122月，强冷空气出现在14月。19521990年37年间出现强冷空气159次，寒潮26次，影响XX的强冷空气、寒潮其源地大多数分布于北冰洋地区，也有出现于西伯利亚西部和蒙古高原。（四）施工目标1、本工程工期目标为：180日历日。2、本工程质量目标为：合格。三、工程项目施工组织（一）工程项目部组织机构根据工程的特点，结合现场的实际情况，为了确保工程质量达到符合要求，工程工期目标为：180日历日,工程质量为合格。在施工过程中16、加强管理，使管理工作、安全生产、文明施工做到有机的统一。决定在项目部组织上配备强有力、高素质、有经验的项目管理班子。在施工技术措施，安全措施等各个方面进行周密的安排，在整个项目实施过程中，做到有目标、有严格的管理组织、有完善的管理制度、有科学、合理切实可行的方案，有经过训练有素的施工班组，真正形成完整的工程施工保证体系，确保工程各项目标顺利实施。针对本工程特点及招标要求，为保证工程的顺利实施，将成立“XX片区XX路（XX路XX路及XX路XX路）道路工程”工程项目经理部。项目部在项目经理直接领导下，开展各项施工组织工作。项目部的工作职责与要求：各尽其职，协调完成各项任务。管线协调员负责协调各综合17、管线的进场时间、施工进度控制、预埋复查。（二）施工准备工作1、技术准备工作组织项目部人员熟悉、了解招标文件、设计文件、图纸和有关地质资料，使施工人员明确施工范围和设计意图，熟悉施工图的内容和结构物的细部构造，收集各种原始资料。对设计文件和图纸进行现场核对，其主要内容是：1.1 各项计划的安排、设计图纸和资料是否符合国家有关方针、政策和规定，图纸是否齐全，图纸内容及相互之间有无错误和矛盾；1.2 掌握设计内容和技术条件，弄清工程规模、结构特点和形式；1.3 设计文件所依据的水文、地质、气象、岩土等资料是否准确、可靠、安全；1.4 核对主要控制点及水准点是否准确无误，重要构造物的位置、尺寸大小、孔18、径等是否恰当，能否采用先进的技术或使用新型材料；1.5 编制地质不良地段采取的处理措施，编制水土流失、环境影响的处理措施；1.6 编制施工方法，进行临时设施、运输方式布设，现场管线实际情况摸底；1.7 各项协议书等文件是否完善、齐备；1.8 进行现场补充调查，为修正设计和编制实施性施工组织设计收集资料；1.9 在大批施工人员进场之前，根据施工总体计划、具体安排，结合施工现场实际情况，具体落实施工人员进场后在生产、生活等方面必须解决的问题。1.10 对施工中涉及其它部门的问题，做好联系，签订协议书或合同。2、现场准备工作主要内容：依招标设计文件及已审定批准的实施性施工组织设计做好施工现场准备工作19、。2.1 测出占地和征用土地范围，拆迁施工范围内的各种障碍物；2.2 编制实施性测量方案计划，做好施工放样，进行施工现场实测复查。2.3 料场布置，安装供水、供电设施等；2.4 各种施工物资资源的调查与准备，包括建筑材料、构件、施工机械及机具设备、工具等的货源安排，进场的堆放、入库、保管及安全工作；2.5 建立工地实验室，进行各种建筑材料和土质的试验准备，为施工提供可靠依据；2.6 施工机构设置、施工队伍集结、进场及开工上岗前的技术交底工作及安全技术教育；2.7 要按照施工组织设计确定的施工顺序、施工方法以及进度要求，科学、合理地组织施工，而且对施工过程要注意全面质量管理及成本控制；2.8 对20、各分项工程，特别是地下工程和隐蔽工程，施工时做好原始记录，每道工序施工完毕并经监理工程师检验合格后，才进行下一道工序；2.9 施工时严格按照设计要求和施工验收技术规范的规定进行，保证质量，不留隐患，不留尾巴，发现问题及时解决。 2.10因施工地点处于城乡结合部，开工时应与当地的居民及时沟通协调好关系，排除施工中可能的干扰，并采取相应的措施防止与当地村民发生矛盾，以便施工的顺利展开。 2.11各个专业管线的施工安排在施工进度计划中要合理考虑安排，就本工程的施工开展及专业管线的施工安排要与各个管线施工队进行协调沟通，组织相关部门召开专门管线综合协调会议，合理安排他们的进退计划，并为他们提供工程施工21、服务保障等。（三）施工总体方案布置根据招标文件及现场踏勘，结合我司的综合施工能力编制总体施工方案。我司中标进场后，将组织人员交桩及时测量放样，并及时将施工现场存在妨碍施工的废弃物、障碍物进行清运，并平整临时设施用地，搭设、宿舍、仓库等，根据现场实际情况，项目部采用租赁附近民房加以决解。我司中标进场后立即组织机械、人员将铺开多个施工作业面进行施工。多个作业面平行施工，流水作业。（四）临时工程根据工程项目、施工方案和周围环境，本着“节约成本、施工必需”的原则进行临时工程布设。1、进场便道设置进场后先进行表土的清理、软基的处理，结合地形的需要沿线开辟施工便道。2、场内便道设置施工现场的各种机械、设备22、人员、材料输送的调配、周转，设置场内便道时要注意必须先进行清皮，软基处理后进场，以免造成窝工浪费。（五）交通维护部署1、交通管制措施为了保证施工安全及道路畅通，我们将采取严格、周密措施对施工地段的行车进行管制，具体措施如下：在相关地段做好施工临时便道，以确保施工期间道路畅通。组织交通管制队伍，在平时对通过车辆的安全，顺畅通过做好调度安排。在交通量相对集中的时段，将车辆尽量安排在夜间在交警部门的配合下横穿老路。设置交通导向牌，引导过境车辆行驶。在相关地段做好施工临时便道，以确保施工期间道路畅通。对全体员工进行交通安全知识教育，使各施工人员在思想意识上充分认识到交通安全管理在本工程中的重要性，形23、成“交通管理，人人有责”的观念，做到不违章行车、停车、违章横穿马路，对过境车辆礼让三先。施工材料、机具及施工用地不占用原有道路，确保施工期间过境车辆畅通无阻。建立相应交通管理领导班子，并制定相应的奖罚措施、规章制度，并层层落实到人。积极与指挥部联系，及时向指挥部及交警部门反映交通状况，协同处理交通事故。2、确保畅通的措施设置交通管理人员，配置电话机（对讲机）及拖拉抛锚车的钢丝蝇；施工路段每班指派3人负责管理交通秩序，其中2人分别在施工路段两端指挥过往车辆排队，维持通行秩序，1人在施工路段中间巡回检查；施工路段两端交叉口处醒目地点设施工告示牌，交通告牌。施工告示牌上定明“前方道路施工，请减速依次24、通过”。并在两端交叉口处范围内设软隔离带，渠化交通；两端公开监督告示牌按有关文件规定填写；在施工范围道路两侧设置围护，并挂上明显的标志，引道交通。做好阻车记录，造成阻车时，工地管理人员应在20分钟内将阻车情况报告指挥部。四、主要施工方法（一）施工测量放线1、定位及布桩在监理或设计部门组织市测量队交桩后即组织测量人员对道路中心线按20米为一段进行标高测量，并在道路各转角、交叉点增设临时水准点。临时水准点设置在不容易受破坏的基础及构筑物上，在有固定构筑的位置拟直接在构筑物设点作标示，无构筑物位置拟采用水泥桩（现浇）规格为602040cm，埋深40cm，面上用红漆编号，并注标高。同时加以进行保护。临25、时水准点布置完后进行复核，同时与原有水准基点标高进行比较，如发现不能闭合除及时校对外，及时向设计单位、监理单位汇报，复核确认无误后使用。2、施工放线每一地段开工前根据设计图纸放线，测设中心桩、边线桩、各主要构筑物位置桩。按给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线控制中心桩，并在起点、终点及平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过拉尺测量确定桩号。施工现场上各座标控制点、水准点、交桩点及各直线方向点、转角均进行复测加密，并报监理单位进行复测后方施工使用，施工中经常检查各测量桩号，对遗失或位置移动者，随时补钉校正。加强复测复核工作。各个专业管线的施工所需的26、线位、高程的控制点，在施工放线中也应做好标示以便提供给兄弟施工队伍。 3、 标高控制采用自动安平水准仪进行标高放样、复核及标高检测工作。（二）拆除及恢复工程路基用地范围内的旧路面、旧构筑物和其它障碍物等给予拆除。正在使用的旧涵洞、旧路面及其它排水结构物，在对其正常交通和排水做出妥善的安排之后，才能拆除。原有结构物的下部结构拆除到不影响路基压实度要求的具体尺寸为止。如其整个或部分处于新建结构物的界限之内时，则拆除到使新结构物施工不受影响的范围。拆除原有结构物或障碍物需要进行作业有可能损伤新结构物时，在新工程动工之前完成。所有指定为可利用的材料，都避免不必要的损失。为了便于运输，可分段或分片，按监27、理工程师指定的地点存放；对于废弃材料，按监理工程师的指示妥善处理。将所有因拆除施工造成的坑穴回填并压实。（三）路基土石方施工1、土方施工主要分布及工作量本工程道路土方包括路基挖、填方，道路路基压实度采用重型压实标准进行控制，压实度必须符合设计和规范技术要求，路基必须密实，均匀、稳定、干燥，宜一次性形成。2、施工准备2.1土工试验施工前对取土场的土质做颗粒分析及液塑性指数、击实试验、最佳含水量等试验，以试验数据指导现场施工，不合格的土质杜绝用于现场。2.2试验段填筑路基填筑施工前做实验段填筑，并详细记录施工方案、填筑计划、测量放样资料、试验资料和机具、设备、人员投入情况等，报监理工程师批准，同意28、开工后组织路基填筑施工。3、土方开挖开挖路堑前应首先处理好排水，并根据断面的土层分面，地形条件，施工方法，以及土方的利用和废弃情况综合考虑，力求做到运距短、占地少。平整时采用平地机进行作业，以利于场地平整。对可利用土进行翻晒，重新处理，以便重新利用于填方中。路堑土方开挖方式，根据具体情况可采用横挖法、纵挖法、混合工开挖法三种：3.1横挖法适用于短而深的路堑，应按其整个横断面从路堑两端挖掘，用人力挖掘堑时，为加快进度，可分为几个台阶挖掘，其深度视工作便利与安全而定，一般为1.5-2m。3.2纵挖法分层纵挖法：沿路堑分为宽度及深度都不大的纵向层次挖掘。通道纵挖法：先沿路堑纵向挖一通道，然后开挖两旁29、，如路堑较深可分几次进行，用此法挖堑，可采用人力或机械挖掘。3.3混合式开挖法这是将横挖法、通道纵挖法混合使用，即先顺路堑挖通道，然后沿横向坡面挖掘，以增加开挖坡面，每一开挖坡面应容纳一个施工小组，或一台机械，在较大的挖掘土地段，还可横向再挖沟，以布置运土车辆。4、填土路堤施工4.1基底处理填方路堤根据提供地形、土质、地下水位、填方边坡高度等不同情况进行相应处理。清除路基范围内的树干、清苗、垃圾，以及各种建筑物和表层腐植土等，清除厚度不小于30cm，并对原地面进行碾压，其压实度按设计要求。4.2分层填筑控制土方填筑采用机械化流水作业施工，即反铲挖掘机、装载机装土、自卸车运输、平地机整平、压路机30、碾压、密实度检测等施工工序。填土作业全断面、全宽度纵向分层回填，且由低处向高处、由两边向中心填筑；分层填筑松铺厚度不大于25cm、不小于10cm，施工中要严格控制；为确保路基边缘有足够的压实度，每边要比设计宽度超填30cm以上，以便压路机能碾压到位，待路基填至设计标高后，再按设计宽度和坡率要求将超宽边坡用反铲配以人工刷整到位，刷出来的边坡土方可重新利用于路基填筑；分层填筑时，要按设计要求控制横坡，以利层面排水，雨季施工适当加大横坡，避免积水。施工时勤测填土含水量，含水量控制在最佳含水量的2%以内，土质太干时用水车洒水湿润，太湿时在取土场或填筑现场翻填晾晒。5、路基压实压实采用25T以上重型振动31、式压路机碾压。压实前，对填土层的分层厚度、平整度和含水量进行检查，确认符合要求后进行碾压。碾压遍数由现场实验路段提供的参数确定，碾压顺序从两侧逐渐向中间，每次碾压轮迹重迭15-20cm，避免漏压；碾压过程中控制压路机行驶速度不大于2km/h；完成压实后的表面无空鼓、轮迹和无隆起、裂纹、起皮、无明显轮迹等现象，如压实过程中含水量不够要洒水，如含水量超过最佳含水量在翻晒后再进行平整碾压。压实结束后及时进行密实度检测，密实度不够的继续碾压。路基每堤高1.5m或到路床标高后，用振动式压路机冲压至层面不再不沉为止，以确保达到密实度要求。6、施工检测做好路基填筑中线、标高、宽度和路拱，以及碾压密实度的检测32、控制，每填两层进行一次水平方向检测，并标出其宽度和标高，由测量人员随时向施工人员交底，做到人人清楚，以确保路基填筑的方向、标高、坡率等准确无误；每层压实后及时进行密实度的检测，采用灌砂筒相结合的方式检测，并做好记录，检测合格后继续回填上一层。7、路基压实度要求：均为重型击实标准。填方路段要分层碾压，松铺厚度不得大于30cm，路槽顶以下80厘米内，压实度不小于为95%，80厘米以下为93%；挖方路段0-30厘米为95%。8、边沟：道路两侧设置边沟，开挖成型。（四）雨、污水工程 1、主要工作量雨水管道主要包括钢筋砼级管和双壁波纹管。污水管道主要包括双壁波纹管。1.1雨水管道施工工艺流程测量放线沟槽33、开挖砂垫层施工平基管座施工（钢筋混凝土级管）管道安装、接口施工检查井施工沟槽分层回填砂沟槽分层回填土1.2污水管道施工工艺流程测量放线沟槽开挖砂垫层施工管道安装、接口施工检查井施工沟槽分层回填砂沟槽分层回填土2、管沟开挖及支撑沟槽开挖以反铲为主，人工配合的方法，场地初步平整后即可进行。管沟开挖由低向高进行，主要目的是保证排水方向，便于安装砼管。管沟开挖保证沟底留20-30cm土层，垫层施工前用人工整平挖除。管沟开挖时石方需爆破作业按第四小节中的爆破作业进行作业。本工程沟槽开挖放坡系数为：砼管1：0.75，塑料管1:0.67，雨水口连接管开挖边坡为直槽。若遇有些段落的土质状况较差时使用杉木支撑。34、开挖验槽后，要立即组织连续作业安装，并及时验收回填、以减小边坡滑动的可能性，因此要求开挖前管材，及配件要提前进场，并置于场地周围，以便加快进度；开挖沟槽与安装管道要连续作业，以免沟槽开挖后因后续工序施工时间过长而导致边坡产生不稳定。3、管沟内排水为保证工程实施快捷、施工安全、防止边坡倒塌，在开挖时要做好沟槽内排水工作，准备好水泵，并在槽底设置0.35*0.35M的排水沟每50m左右（视水量情况）在沟槽底设一个集水井，集水井避开检查井位置，并超沟底深0.6米左右；集水井用砖砌，上口标高与槽底平，井外视情况可填入30cm碎石等滤水材料，使水流入集水井，再用水泵排出，以达到沟底降水目的。集水井在沟槽35、回填前拆除。4、砂垫层（管基）施工雨水管道基础采用砂垫层；钢筋混凝土级管加设120度C15砼管基（平基）。沟槽挖好经验收后，在沟槽底部每5m左右打一样桩，用样桩控制中粗砂、中粗砂层中线与高程。回填砂垫层按设计沟槽宽度满堂铺筑，砂下槽后人工平整、摊平，用平板式振动器振实，使压实度不小于90%，报监理工程师检查验收。砂基础经取样检验合格后，便可施工砼带型基础，砼采用集中搅拌自卸车运至现场人工翻拌挠捣，砼带形基础分二次施工，第一次先施工平基砼，护管砼要待管道安装后才施工。砼施工时应支模，模板采用木模，支模时板与板之间应紧靠，两侧用木桩支撑牢固，以防止漏浆挤模，自由高度超过2米时砼下槽采用溜槽下落，以36、防止砼分层离析，砼下槽后先用插入式振捣器振实，然后用平板振捣器振捣再用人工整平抹光，浇捣后应及时做好湿养护，养护采用人工浇水。5、钢筋混凝土级管管道安装5.1管道安装待平基强度达到80%以上时，并且管道边线、标高已测量好后，即可吊管安装，吊装采用吊车法。5.2管道安装前应先检查管道尺寸是否符合要求，管道是否有破损，接口是否完整，如有破损应先吊放一边，另行堆放，并做标示。5.3管道吊装时吊车应垫平找好重心，以便于起吊平稳。5.4管安稳后，应用干净的卵石或垫块将管固定至设计标高，避免碰撞移位和滚动伤人。5.5钢筋混凝土管级管砂浆接口5.5.1接口1）接口前将管口及管带覆盖到的管外皮洗刷干净，并刷水37、泥浆一道。2）抹砂浆时，注意找正使管缝居中，厚度足实，并压实使之与管壁粘结牢固，其表面划成线槽，以利于与承口的结合。3）养护：承插完成，干混砂浆抹好后，立即用湿纸带覆盖上，并铺以草袋或草帘，3-4小时后，要洒水养护，避免产生脱落与裂缝现象。 勾捻内缝：1）管座部分的内捻在配合浇筑砼时勾捻；管座以上的内缝在管带终凝后勾捻；亦可在抹带之前勾捻，即抹带前将管缝支上内托，从外部用砂浆填实，然后拆去内托，将内缝勾捻平整。2）勾捻管内缝时，在管内先用干混砂浆将内缝填实抹平，然后反复捻压密实，灰浆不高出管内壁。6、PVC-U双壁波纹管铺设6.1施工前检验6.1.1管材与插口的工作面，表面平整，尺寸准确，既保38、证安装时插入容易，又做证接口密封性能。6.1.2PVC-U双壁波纹管在安装前进行承口与插口的管径量测，并编号记录进行公差配合，以便安装时插入容易和保证接口的严密性。6.1.3管材外观表面光滑，无裂纹、气泡、脱皮和严重的泛纹，明显的杂质以及色泽不均、分解变色等缺陷；管件的壁厚偏差不超过14%。6.2 管道安装要求6.2.1下管 管材在吊运及放入沟内时，采用可靠的软带吊具，平衡下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞。6.2.2管道的临时封堵 管道安装和铺设工程中断时，用木塞或其它盖将管口封闭，防止杂物进入。6.2.3进室PVC-U双壁波纹管上设置的井室，井壁勾缝抹面；井底应作防水处理；井壁与管道连接处采用措39、施防止地下水的渗入。6.3双壁波纹管采用橡胶圈接口6.3.1橡胶圈接口工序准备清理工作面及橡胶圈上橡胶圈刷润滑剂对口插入检查6.3.2操作方法1）准备 检查管材、管件及橡胶圈的质量，根据作业项目准备工具。当连接的管子需要切断时，需在插口端另行倒角，并划出插入长度标线，然后再进行连接。最小插入长度应符合规范规定。切断管材时，保证断口平止且垂直管轴线。2）清理 将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，无土或其它杂物。3）上橡胶圈 将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不装反或扭曲。为了安装方便可用水浸湿胶圈，但不在橡胶圈上涂润滑剂安装。4）刷润滑剂 用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶40、圈和管子插口端外表面上，但不将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂采用V型脂肪酸盐，禁止用黄油或其它油类作润滑剂。5）对口插入 将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。6）检查 用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。7、检查井、雨水口施工7.1垫层砼浇筑井底砼基础在砂垫层验收合格后进行，浇筑前先将模板支设好。砼入仓自然高度超过2m时，采用溜槽，以防止砼分层离析。砼入仓后用平板振捣器振捣，而后人工整平抹光。终凝后浇水养护。检查井流槽砼浇筑方法同垫层，用特制的模板设槽，可用插入式振动棒振捣，在检查41、井砌筑一定高度后进行流槽施工。7.2砌砖7.2.1砌砖前在基础上弹线，及清洗基础砌筑位置的杂物，而后座浆砌第一皮砖定位、拉线，保证砌墙时横平竖直。7.2.2砌筑用砖需保持湿润，以免砖吸水降低砂浆的结合力。7.2.3砖的砌筑采用满铺满挤法砌筑，圆井的砌筑采用特制的圆井模型、砌砖时沿圆模型座浆铺砌，砌筑时，打制六分砖来满足填缝的要求，以避免出现通缝、空缝。灰缝一定要推挤严密，勾缝时填严抹平。7.2.4管道与检查井的连接，采用管与检查井孔壁之间填充干混砂浆方法直接连接。当砌砖已包满管时，将管口周围用砂浆抹严抹平。管顶砌半圆砖旋管口与井墙面齐平。7.2.5井口砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为了保42、证每层直径准确，每一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后的直径圆都要保持湿润，打制六分砖来满足错缝要求，不能出现通缝，为防止形成空缝，砌砖时，在砖的接砌部一侧面挑上灰浆，将灰缝推挤严密，勾缝时要填严抹平。7.3安装井盖井座雨水检查井、井座、井盖安装平稳，机动车道位置要结合路面施工，按设计的纵横坡一次调整到位。安装雨水井道，将雨水口井墙顶满铺砂浆，在砂浆未初凝时，划平座稳，并配合路面纵横坡度使雨水口顶面低于周围路面。8、砼浇筑：（管基部分）砼浇筑分为搅拌、运输、 支模、浇筑、养护几个阶段，施工方法简述如下：搅拌：砼采用商品砼，砼浇筑计划及要求提前送到浇筑地点，做到联系快捷，准确。运到现场的砼施工中严格43、按照配合比计量，现场要求复检。运输：运输采用自卸汽车，按施工所需规格数量，砼到现场通过溜槽，将砼流入浇筑部位，在浇筑部分用人工翻铺抹平。支模：沟槽断面设计的砼平基、管座尺寸要求支模。模板采用木模，支撑稳固，不漏浆。浇筑：砼运到浇筑部位后，人工初步翻铺后即使用插入式捣固棒振捣，直至气泡排出，砼密实。养护：砼终凝后，使用草袋覆盖后浇水养护，达到强度要求即可进行上部回填。9、沟槽回填根据设计图规定，PVC-U双壁波纹管槽底至管顶以上50厘米范围采用中粗砂回填，压实度不小于90%，其中管两侧回填砂压实度不小于95%；钢筋砼管槽底至管顶以上25厘米范围采用中粗砂回填，压实度不小于90%；路基以下至管顶344、0厘米以上回填土，密实度要求同路基。回填方法如下：9.1回填砂采用分层回填，分层夯实，分层做密实度检测，回填20厘米一层控制。用平板震捣器震平，密实达到设计要求时，再回填上一层。9.2回填土时，将不用含有有机物，以及大于4厘米的砖、石等硬物块，以保护管道。在接口处，采用细粒土回填。9.3 管道两侧和管顶以上30厘米范围的回填材料，由沟槽两侧对称运入槽内，不直接抛在管上，回填其它部位时，分层运入槽内，不集中推入。9.4回填土采取逐层回填，逐层夯实的办法，夯实时不损坏砼管；管顶30厘米以上，路基30cm以下范围内采用电动打夯机夯实，夯实时要求打夯重迭，不得漏夯，管道两侧夯平面的高差按不超过30厘米45、控制。9.5分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯状，不得漏压。9.6距路床标高30cm以上回填采用压路机碾压，碾压重迭宽度20厘米，为防止碾压时破坏管道，碾压时不带震，其行驶速度按不超过2km/h控制。9.7管顶0.7米以下必须采用人工回填。9.8对于井室周围回填，按下列方法进行：9.8.1砌筑检查井的干混砂浆强度达到设计规定强度后方开始回填。9.8.2位于路面范围内的井室周围采用中粗砂回填。回填宽度大于40厘米。9.8.3井室周围的回填与管道沟槽回填同时进行，当不能同时进行时，则预留台阶形接茬；井室周围的回填压实应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。10、道路路基范围内可能发生的综合管线管、井的回46、填、碾压以及余土外弃同雨水管道施工工艺。 11.浆砌片石进水井及沉砂池：主要施工顺序：基坑开挖垫层处理浆砌片石安装格栅加盖盖板。主要施工要点如下：11.1基础测量放线：根据设计图纸，准确放样。 11.2基坑开挖沉砂池和雨水井基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。11.3垫层：按47、设计规定铺设砂垫层，密实。11.4浆砌片石：M7.5水泥砂浆砌筑片石，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。11.5盖板预制：场地一定要平，夯实；钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净；浇筑砼前，应清除模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等；混凝土采用振捣器捣实，浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋的情况。当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。已浇筑完的混凝土，应加以覆盖和浇水养护。11.6盖板安装：吊装盖板时一定48、按正确的吊装方法进行，做到轻吊轻放；同时注意吊装和运输安全。 （五）沉井和顶管施工方法本工程的雨水管道横穿XX路采用顶管施工，包括一个工作井和一个接收井，工作井和接受井均采用沉井施工。1. 沉井施工根据设计图纸，沉井为圆形，其内壁直径为5.5米，两边壁厚均为0.45米，沉井深度约为7.1米。井壁开孔需在下沉封底后，顶管施工时用机械切除。混凝土采用C35。1.1沉井施工准备沉井施工前应根据施工需进行现场调查，收集有关资料，如：工程用地、现场地形、地貌、交通运输等情况；施工现场的供水、供电及排水条件；工程地质、水文地质资料等。1.1.2施工前做好放线和测量工作。施工人员根据有关单位提供的方向、位置49、控制桩、设置沉井轴线及中心位置控制桩。设置沉降观测点，该观测点应设在不受施工干扰和影响视线的地方。1.1.3对工作井、接收井的施工现场围蔽。1.2沉井施工工艺流程图：放线、挖槽整实 垫层处理搭支撑钢筋加料立内模扎井壁钢筋、安装模板随浇铸混凝土随装外模直到池壁完成浇筑混凝土池壁、拆模养护安装井点降水、运土设备分层挖土下沉检查控制沉井轴线及垂直度偏差沉井封底扎底板钢筋、浇筑混凝土底板顶管施工顶板制作 窨井砌筑、回填1.3 沉井主要施工方法工作井、接收井采用沉井施工。先就地进行沉井制作，达到一定的强度后将沉井沉到设计标高。 1.3.1施工顺序：垫层支模绑扎钢筋浇筑砼下沉到位浇底板 1.3.2根据现场50、地质，在沉井制作前，先把地表杂填土清除掉，然后在井壁下方换填上一层厚为0.7米，宽度为2.1米的碎石垫层并夯实。碎石垫层上再浇筑一层10cm厚C10素砼。1.3.3沉井制作首先需要搭设脚手架，脚手架选用48钢管扣件式结构。外脚手架坚管下端应设置靴脚或铺垫木板，扩大在基础上的接触面积。脚手架分多层搭设，层高约1.51.8M，顶层底面走道板低于砼浇捣面约0.5M，并配有防护栏，栏杆高度约1.1M。拆卸扣件钢管脚步手架顺序是自上而下逐层拆卸。钢管、五金扣件等分类堆放，防止日晒雨淋后造成锈蚀浪费。1.3.4井壁模板与刃脚接触的空隙要塞严防止漏浆。模板立好后严格核对上下口各部分尺寸、井壁的垂直度。支撑拉51、杆完成后必须检查是否牢固。支第二节模板时模板与地面距离为30cm，不能直接支撑到地面，以免沉井因加重而自动下沉造成新浇筑的混凝土发生裂纹。1.3.5钢筋绑扎在内模支立完毕，外模尚未扣合时进行。内外侧箍筋设置保护层垫块。（钢筋布置图详见设计图纸）1.3.6浇筑混凝土砼浇筑分层连续进行，每层约0.25m，上层混凝土必须在下层砼初凝前振捣，砼采用插入式振捣器振捣，振捣时注意边角、牛腿位置要充分振捣密实，振捣按从下到上、从角到中的顺序，并且严格控制振捣时间，以防过振和漏振。1.3.7养生浇筑后10h即可遮盖浇水养护。如果气温持续较高，终凝后即可遮盖浇水养护，防止烈日暴晒。底节沉井混凝土养生强度必须达到52、设计强度的95，第二节强度须达到75%以上后方可进行下沉施工。1.3.8拆模在混凝土强度达2.5Mpa以上时，方可拆除直立的侧面模板，且应先内后外。当混凝土强度达70后，方可拆除刃脚斜面的支撑与模板。拆模的顺序是：井孔模板外侧模板刃脚斜面的支撑及模板。拆除刃脚下的支撑应对称依次进行。1.3.9沉井下沉根据地质资料及现场实际情况，本方案采用不排水抓土下沉。平均综合下沉速度控制在0.30.5m/d。下沉注意事项A.井内除土从中间开始，对称、均匀地逐步分层向刃脚推进。B.在不稳定土层和砂土中下沉时，应特别注意使井内水位高于井外，防止翻砂。C.沉井下沉接近设计标高前2米时，以控制抓土的速度来控制下沉的53、速度，并注意调整沉井，避免沉井发生大量下沉或大的偏斜，造成超沉现象。D.下沉过程中经常做好井底标高、下沉量、倾斜和位移地测量工作，随时注意纠偏。每天派专人认真观测沉井周围地面有无坍塌和开裂情况，以便采取有效措施，确保附近设施及其他建筑物地安全。1.3.10沉井基底清理及封底 沉井基底清理在沉井下沉到设计标高后，应对基底按设计要求进行清理，为封底做好准备。清底时，注意控制井底面高度，不要过分扰动刃脚下土层，以免引起翻砂。 沉井封底本沉井采取排水封底方法，分两步进行：第一步进行土形整理，使之成锅底形，在中部设2个积水井，使井底的水都汇集到积水井中，用水泵排出。然后浇筑混凝土垫层，强度达到30%后，54、绑钢筋，浇注上层防水混凝土底板。浇筑应在整个沉井面积上分层由四周向中央进行，并捣固密实。待底板混凝土达到70%强度后，进行第二步，对积水井逐个停止抽水，逐个进行封堵。方法是在抽出井筒水后，立即向滤水井管中灌入早强混凝土，再在上面浇筑一层混凝土，使之与底板相平。1.3.11底板混凝土浇筑底板混凝土是本工程基础施工中的重要环节，必须认真组织，精心施工，各区域采用一次成型浇筑方法。1.4沉井纠偏方法如在沉井过程中出现偏差，可利用偏除土纠偏法。1.5沉井施工过程中的安全措施1.5.1施工现场进行封闭式围蔽，并派专人看守围蔽出入口。 1.5.2灌注支架及所有工作平台搭设坚固可靠。1.5.3所有机械进场后55、进行全面检查，不准带病作业。对机械设备在运转中应勤加检查，及时维修，保证正常运转。1.5.4进入沉井施工现场必须佩戴安全帽，严禁赤脚或穿拖鞋进入施工现场。夜间施工设专人监护，并设有足够照明设备。2.顶管施工2.1顶管前准备工作 顶管的施工顺序，应从整个排水系统考虑，一般宜从下游开始；所有顶管设备必须经过维修保养，经检验合格后方可运入施工现场。在进入工作坑安装时必须进行单机和整机联动调试，在顶进中必须贯彻例行保养制度。 2.2顶管施工顺序及工艺流程施工顺序 基坑底基础及后靠背安置安装导轨设置承压壁安装主顶设备安装顶管机头安置起重机械安置土方运输设备安放管节顶进顶进工艺流程： 沉井中心线测量放样安56、装顶机架与主顶装置顶进管机顶进，吊下一节管节管节顶进顶完第一节管，吊下一节管管节拼装出洞，顶管机与管节分离。2.3顶管设备安装安装导轨导轨采用装配式导轨，导轨定位后，必须稳固正确，在顶进中承受各种负载时不位移，不变形，不沉降，导轨安放前应先复核管道中心位置。设置承压壁 承压壁应承受和传递全部顶力，必须具有足够的强度和刚度，应根据最大顶力计算具有较大的安全度。安装主顶设备 按规范安装主顶设备。安装顶管机头 顶管机头用的尺寸和结构应符合要求，在吊入顶进坑前应作详细的检查。机头安放在导轨上后，应测定前后端的中心方向偏差和相对高差，并做好记录，机头和导轨的接触面必须平衡、吻合。 2.4顶进顶进方法要点57、 开始顶进前应检查下列内容，确认条件具备时，方可开始顶进。 全部设备经过检查并经过试运转。 顶管在导轨的中心线、坡度和高程应符合规定。 防止流动性土或地下水由洞口进入工作井的措施。顶进 开始人工挖土前，应先将刃口部分切入周边土体中，挖土程序自上而下分层开挖，严防正面坍方。挖土当遇到地下障碍物，应在采取安全措施条件下，先清除后予以继续顶进，如遇特殊或紧急情况，应及时采取应变技术措施。 顶管道内土采用机顶设备再次顶进，将管内泥土顶出管道外面。测量顶管必须按照设定的管道中心线和工作井位建立地面和地下测量控制系统。 顶进坑内应设置由地面水准点引入的临时水准点，在交接班时进行仪器高程的校对和调整，顶进轴58、线由设计管道中心通过经纬仪引入坑内，然后对中观测。纠偏测量及控制 顶进纠偏必须勤测量，多微调。顶管机进出洞口技术方案对进出洞口土体采用压密注桨进行加固，加固的范围。A.作好进洞前的准备工作，包括人员设备；B.机头出洞后，及时将与机头连接的管子分离，机头及时吊出井外，；并抓紧处理井内泥桨和进行洞口封门止水。C.机头进洞后止水工作抓紧做好，就可避免洞口处土体流失、管子沉降等现象，从而确保顶管质量。顶管纠偏办法 顶进中发现管位偏差5mm左右，即应进行校正。纠偏校正应缓慢进行，使管节逐渐复位，不得猛纠硬调。校正方法采用工具头自身纠偏法。（六）预埋管线施工（路灯照明、绿化给水、交通、给水工程） 本工程的59、路灯照明、绿化给水预埋管线采用镀锌钢管。交通预埋管线采用PE管。给水预埋管线采用球墨铸铁管，胶圈接口。 施工流程：测量放线沟槽开挖安装管线、管件回填1.给水工程工序流程：给水管道、安装给水附件安装试压、消毒冲洗及通水试验系统调试工程验收。2.施工技术要求：2.1管道进行水平安装时，应先校检管道平面位置、管道中心标高，按验收规范水平管支架间距，确认支架定位正确，制作及埋设支、吊托架，总体要求是保证垂直牢固，与管道接触紧密。2.2管道安装后应进行校正、调直、保证管道安装在支架的水平和垂直度，并固定牢靠，管道安装完毕应先请监理工程师及质检站检查合格后，再做水压试验，并填写水压试验记录，隐蔽管道做完水60、压试验后应及时填写隐蔽记录，甲方、监理等质监部门验收合格后做好签证工作，再进入下道工序。2.3应做好施工记录及工程量签证工作，以便竣工验收及编制竣工资料。管材与管件的安装连接如下：安装前必须清理管材与管件的端头，管材表面可用半干毛巾擦拭，并将管材外表面打毛，管件内壁必须用于毛巾擦试干净；3.管道接口的连接给水球墨铸铁管采用胶圈接口。接口连接必须按设计规范要求。4.给水附件安装阀门安装：阀门安装时应保持关闭状态，并注意阀门的方向及介质流向。阀门安装位置进出口方向正确，连接牢固、紧密、且启闭灵活，朝向合理，表面洁净。水表、伸缩器等附件安装：应按设计要求和施工规范、规定进行安装，连接牢固，紧密。5砖61、砌水表（阀门）井砌筑的尺寸和规格应严格按设计要求进行，粉刷应做到砂浆饱满、质量过关、外观漂亮、尺寸合格； 6 管道回填管道隐蔽工程验收合格后，沟槽应立即回填至管顶以上一倍管径高度处。沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物。管道试压合格后的大面积回填，宜在管道充满水的情况下进行。（七）道路工程1、施工测量放线1.1导线复测1.1.1原测的中线主要控制桩由导线控制时，施工前根据设计资料认真做好导线复测工作。1.1.2导线复测采用全站仪，仪器使用前进行检验、校正。1.1.3对原有导线点不62、能满足施工要求时，进行加密，保证在道路施工的全过程相邻导线点间能互相通视。1.1.4导线起讫点与设计单位测定结果比较，测量精度满足以下要求：角度闭合差（）16，n为测点数；坐标相对闭合差1.1.5复测导线时，与相邻施工段的导线闭合。1.2 中线复测1.2.1开工前全面检查恢复道路中心桩，并固定路线主要控制桩，如交点、转点、圆曲线和缓和曲的起、讫点等。1.2.2恢复中线时注意与结构物、相邻施工段的中线闭合，发现问题及时查明原因，并报现场监理工程师或建设单位复合、检查。1.3 边线测量：根据已定中线标高，按设计路面坡度每20米测设边线高程。施工前根据中线、边线高程拉线检查、路基纵横坡，如超过规范要63、求及时进行修整。2. 碎石垫层施工本工程级配碎石垫层厚15CM。路基基床表层级配碎石填筑按准备阶段、施工阶段、整修验收阶段“三阶段”、验收底层、拌合运输、摊铺碾压、检测整修“四区段”、测量放样检验、修整底层、拌合、运输、摊铺、碾压、整修养护“七流程”的施工工艺组织施工。各区段或流程只能进行该区段或流程的作业，严禁几种作业交叉进行。3、水泥稳定碎石层施工水稳层施工量：水泥稳定碎石层18cm厚3%+水泥稳定碎石层18cm厚5%；该基槽清除表面不良土方，经压实，检验符合要求后，方可摊铺级配碎石垫层，摊铺材料需保持一定的含水量，保证压实后的密实度，同时作好级配碎石垫层的现场保护工作。1）通过实验确定松64、铺系数；2）卸料后即用推土机均匀摊铺，表面力求平整；3）用平地机将料按规定的路拱进行整平和整形；4）压路机碾压和平地机整平交替进行。3.1水泥稳定碎石层施工工艺流程测量放线清理路床表面水稳层集料摊铺人工平整压路机静压人工精平震动碾压成型洒水养护弯沉试验成品保护3.2水泥稳定碎石基层铺筑3.2.1车行道基层水泥稳定碎石层结构形式，施工在路床整型检验合格后进行。3.2.2施工前认真做好恢复测量放样工作，做好压实系数的测定，用以指导水泥稳定碎石的摊铺厚度的控制依据，按照工程数量进行备料。3.2.3在铺筑水泥稳定碎石基层之前，把底基层上所有浮土、杂物全部清除，整型和压实。 水泥稳定碎石采用现场集中搅拌65、，机动翻斗车运送到作业现场，人工配合摊铺机的作业方式。搅拌时，根据试验配合比用斗车过磅下料，确保下料准确，拌和时间必须满足规范要求，摊铺时保证平整、路拱和纵坡符合设计要求，找平时严禁用薄层贴补。摊铺采用分路幅摊铺，接缝应紧密，拉直，并设置样桩控制厚度。混合料摊铺厚度根据我司长期的施工经验为设计厚度乘以1.12。邻两幅摊铺带至少搭接10cm，并派专人用混合料填补纵缝空隙，整平接茬，使接茬处的混合料饱满，防止纵缝开裂。摊铺前先进行试验段的施工，并按试验段经检验确认后的虚铺厚度进行摊铺，摊铺后碾压时控制混合料的含水量处于最佳值。3.2.6碾压根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制订碾压方案，以求各部66、分碾压到的次数尽量相同（通常路面的两侧应多压2-3遍）；成型后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上三传输线压路机、重型轮胎压路机或震动压路机在路基全宽内进行碾压。直线段，由两侧路肩向路中心碾压；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。应在规定的时间内碾压到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。一般需碾压6-8遍，压路机的碾压速度，头两遍的碾压速度采用，以后用的碾压速度。3.2.7、养护及其余注意事项必须合理组织好各道工序之间的流水作业法施工，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不应超过2小时，并应短67、于水泥的终凝时间。碾压完成后必须保湿养生，不使稳定土层表面干燥，也不应忽干忽湿。养护期间禁止其他机动车辆通行。路床上的车辙、松软部分和压实不足的地方，以及任何不符合规定要求的部分应翻挖、填筑新料，重新整型。碾压检验合格后，应立即覆盖或洒水养生，养生期一般不少于7天，并用围绳防护，派专人看护，严防汽车上去行驶。成型后要求表面平整密实，无坑洼；施工接茬平整、稳定。水泥稳定碎石的选材，配合比及其他要求参照公路路面基层施工技术规范（JTJ034-93）第2章的有关规定执行。 水泥稳定碎石基层经检验合格后，方可进行路缘石砌筑。4、缘石砌筑车行道路沿石采用15*32路缘石，采用水泥砂浆座浆、勾缝；基础为C68、15砼。路沿石施工流程图和施工方法及注意点如下:缘石施工程序图路缘石勾缝缘石砌筑砂浆座底路缘石基础测量定位 4.1施工前首先应进行测量放线，并复核其放线结果，报知监理审核，确认有效后方可指导施工；依据放线结果，直线部份每桩距1015m，弯道每桩距510m，路口处桩距每桩距15m钉桩。4.2路缘石的土基及基础应跟机动车道路、人行道土基、基层同时施工；其中车行道的基层应每边各长出30cm，人行道基层应每边各长出15cm。4.3缘石下部水泥砂浆应按要求拌制，拌制后均匀摊铺在相应位置上，摊铺宽度应大于立缘石宽度；4.4缘石采用人工砌筑，缝宽为0.60.8cm，砌筑缘石采用水泥砂浆座浆密缝砌筑，勾缝应当69、饱满、整齐。砌筑后顶面应平整，无错牙，线条直顺。4.5对于各交叉口施工界限处的分界路沿石是非常薄弱的地带，应派专人把守看护或采用其它措施工加以防护。4.6依照路缘石安砌的施工方法，砌筑平缘石。5、沥青施工沥青混合料施工工艺流程框图下承层清扫沥青混合料目标配合比设计混合料试拌及试验段铺筑生产配合比设计与调整试铺混合料质量检验施工配合比设计结论确认道路基层（底面层）测量清扫及路缘石、绿化带覆盖放基准线喷洒粘（透）层油摊铺机就位预热及安装自动找平仪检测来料温度料车至摊铺机前卸料启动螺旋送料器均匀分布材料摊铺机起步进行半幅摊铺路面平整度、横坡和高程的检测测量摊铺温度压路机进行初、复、终压清理工地及机械70、内余料检测各项路面指标沥青面层施工过程质量控制流程图. 制订施工工艺流程，进行沥青混合料配合比试验。 组织施工机械、试验设备进场。 进行施工放样、下承层整修及清扫。经监理批准试验路段施工确定沥青混合料级配和油量，检测拌和、摊铺、碾压各阶段温度。测定压实度、厚度及各项质量指标。工艺流程可行，生产配合比与设计基本一致。拌、运、铺、压各工序施工机械完好。试验设备标定正确签认工序报验单单项工程开工控制混合料押热温度、出厂温度、进料计划；检验拌和料的集料级配沥青含量； 外观要求拌和均匀、无粗细粒料分离、无花白石子，无成团结块。 运输车辆覆盖良好，防止污染，控制混合料运达工地温度。运输车辆底无积水，为便于71、卸料涂刷适当的油水混合液。 正确放样（宽度、标高、横坡度等）；表面清扫干净、粘（透）层油喷洒符合要求，保持铺筑连续，尽可能减少中间停机次数。随铺随检平整度、横坡度、标高。 厚度控制初、复、终压沥青混合料温度，按碾压顺序控制适合的碾压遍数并检测压实度。外观检查表面平整、无轮迹、无松散、裂缝推挤、啃边、粗细料集中、拉沟等现象。接 接缝紧密，平顺，无明显缝隙。缝 横缝与路中心线垂直。检 查 验 收合格不合格合格证明施 工 前 期试 验 段 施 工 碾 压摊 铺运 输 拌 和 5.1沥青面层结构本工程路面沥青面层结构均采用： AC-25C沥青砼（7CM）+ AC-16C沥青砼（5CM）+ AC-13C72、沥青砼（4CM）5.2沥青混合料的供应沥青混合料的矿料组成及配合比应符合沥青路面施工及验收规范GB50092-96。沥青砼混合料采用进口优质石油沥青，商品沥青砼厂生产，自卸汽车运送到施工现场，用沥青砼摊铺机摊铺。根据设计的要求,先由实验室进行沥青混合料配合比设计，再结合商品沥青生产产家配合比设计，经试验配制出相应品种的沥青混合料，试验结果报监理工程师、设计工程师及业主工程师的批准，合格后方可进行下料，生产出的沥青混合料先供应实验段摊铺，经实验段检验合格后，再按施工进度及时供应现场。5.3混合料的贮存沥青混合料的搅拌要做到随拌随用，若因施工、气候等其它因素需短时间贮存，其贮存时间不超过24h，贮73、期内温降不得超过10，并不发生混合料老化、离析以及沥青滴漏现象。对已出现以上现象的混合料一定予以废弃并及时找出原因，采取纠正措施。5.4混合料的运输为使沥青混合料能及时送至施工现场，保障摊铺工作的连续不间断进行，综合考虑运输车型号、运距、沿途交通状况、搅拌能力及摊铺能力，对所需运输车的数量进行确认：运输车型号：斯康尼亚16t 载重自卸车。下面层沥青层AC-25C采用半幅摊铺，中面层沥青层AC-16C和上面层AC-13C采用全幅一次性施工方法。摊铺速度1m/min，每小时可摊铺混合料约85t。用16t自卸车同时为两辆摊铺机供料需6辆车进行运输，加之现场等候摊铺的6辆料车（每台摊铺机安排3辆料车等74、候），亦安排12辆该型号车进行运输。混合料运输过程中的注意事项：5.4.1在运输前将车厢清扫并用水冲洗干净，待干燥后在车厢侧板和底板上涂一薄层油水（柴油与水按1：3的比例混合）混合液，以防止沥青混合料与车厢板粘连。如有残余油水混合液积聚在车厢底部，要及时予以清除。5.4.2从拌和机向料车上卸料的过程中，每卸一斗混合料则挪动一下汽车的位置，以减少粗细集料的离析现象。5.4.3表层混合料温度降低时会凝结成坚固的硬膜，影响混合料的质量，因此一定做好沥青混合料在运输过程中的保温覆盖工作。为保温、防雨、防污染，每辆料车均用蓬布进行覆盖。5.4.4在运输过程中，车辆保持匀速行驶，并尽可能减少剧烈的振动或急75、停，以防止混合料离析。5.5前期工作及注意事项沥青混合料铺筑应在水泥稳定碎石基层验收合格后，且路缘石、雨水口、检查井等附属构造物均已安砌符合要求并经验收合格才可进行施工。5.6粘油层施工5.6.1工作面的清扫喷洒粘（透）层油前，施工员组织专人对工作面进行清扫，铲除表面浮土、碎石、松动路面结构和垃圾等杂物后，用空压机吹去表层粉尘，并尽快进行粘（透）层油的喷洒工作。5.6.2粘（透）层油的喷洒：喷洒前组织工人对路缘石、绿化带和其它设施进行细致的覆盖，确保施工过程的文明，覆盖完毕后方可开始喷油工作。粘层油的喷洒：粘层油采用与上层混合料相同型号的沥青经乳化并改性后制成。改性乳化沥青用洒布车运至施工现场76、，喷洒温度控制在170190。洒布时采用双重喷油高度，即同一点接受两个喷油嘴喷洒（见下图）。h双重喷油高度（同一点接受两个喷油嘴喷洒）喷油管喷孔与路面形成约30角，洒布车的行驶速度控制在二档中速，喷量0.81kg/m2。对洒布车无法喷洒到的边脚以及因喷洒不均匀而产生的花白条，及时用人工进行补洒，局部低洼地段如发现有粘层油残留液，要及时刮除。洒布结束后即封闭交通，待粘层油完全破乳后，方可开始进行摊铺。透层油的喷洒5.7实验段施工透层油采用慢裂洒布型乳化沥青适当稀释后使用。所用沥青标号与上层混合料所用沥青相同。喷洒时按0.81kg/m2进行，喷洒工艺与粘层油的喷洒基本相同。洒布后待其充分渗透水分蒸77、发后，方可进行沥青混合料的摊铺。此段时间不少于24h。在沥青混合料正式开始摊铺前，选择一长约150m的直线路段，作为试铺段。在试验段的施工过程中，需要确定出以下几方面的参数：（1）根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量及组合方式；（2）通过试拌确定拌和设备的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺。通过试铺确定、粘（透）层油的喷油方式、温度，摊铺机的摊铺温度、速度、宽度、振动频率、幅度、自动找平方式等工艺；压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺，以及确定松铺系数、接缝方法等。（3）按规范（JTJ032-94）的要求验证沥青混合料配合比设计结果，提出78、生产用的矿料配比和沥青用量。（4）全面检查材料及施工质量。建立用钻孔法及核子密度仪、测定密实度的对比关系。（5）确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。5.8、沥青面层正式施工5.8.1测定基准线在路缘石上弹线，控制边线高积，防止积水。钢桩定位：钢桩距摊铺机熨平板端17-60cm，最大不能超过70cm。钢桩在路缘石外10-20cm，桩的间距10m，每桩均测高程。测设高程在设计纵断的标高上，加一常数值；其值约比设计高程增加40-50cm，约比路缘石高20cm为宜。钉钢桩钢桩各桩之间保持直线，牢固地钉入之后套管。调整托杆方向。使其指向路边方向，垂直路的中心线。将高程测在托杆上，做法是一人79、扶塔尺，一人在下面降套管听从指挥，待合格时，立即拧紧顶丝。在起点和终点桩外5m处多加测一桩，防止准绳移位，纵坡弯点及弯道处都须加桩。5.8.2拴准绳自一端的地锚桩开始，经过各桩的托杆，拉至另一端，用紧线器拉紧钢丝绳，拉力300-400N。钢丝绳不能出现盘扣现象。用火烧丝将钢丝绳拴在托绳杆的槽内，拴绳的时间在摊铺沥青砼前1-2h进行，拴绳后要标志，复测和检查是否牢固。5.8.3卸料与检测混合料的温度设专人指挥卸车，并按现场规定的行车路线行驶。检查混合料的温度：石油沥青砼130。5.8.4摊铺a、摊铺机就位采用现成的沥青混合料用工具修压成垫块以此来控制厚度, 垫块与沥青混合料会很快衔接，铺放时，置80、于摊铺机熨平板下前端对齐，垫块的厚度随摊铺厚度需要而定，严禁用砖石块等代替。并调整好熨平板的宽度和高度，将调平装置的传感器与导板控制尺寸接触好，以控制摊铺混合料的高程及厚度，并按规定的纵、横坡度进行摊铺。采用全路幅摊铺应分段封闭施工，两台摊铺机前后呈梯形平行作业，两台摊铺机前后距离15-30m，并有5cm-10cm左右宽度重叠。第一台摊铺机使用拖杠进行自动找平，紧随其后的摊铺机使用滑靴进行自动找平。b、摊铺机起步提前给熨平板加热至130，保证储料斗内有充足的沥青混合料，并调好进料角，避免摊铺机运行后，熨平板离开垫块而发生突然下降，造成路面明显坑洼。摊铺机开始摊铺10m后，在不影响连续摊铺的情况81、下，快速检测横坡和高程、平整度，以便及时对工作状态工作出调整。c、卸料摊铺机处安排专人负责指挥卸料车辆，按现场规定的行车路线行驶。运料车停放在摊铺机前20cm左右处，由摊铺机向前行驶与其慢慢接触并推着运料车行驶，运料车箱慢慢升起，将混合料缓缓卸入摊铺机的料斗内，严禁卸料车撞击摊铺机。d、摊铺温度安排专人用红外线测温仪对到达现场的混合料的温度进行检测，检测部位在储料斗内，改性沥青混合料现场温度控制在165-175，摊铺温度不得低于165。e、摊铺厚度沥青混合料可压实余地较小，并根据本工程的摊铺厚度，混合料的类型及试验段的参数，拟采用松铺系数1.15，即摊铺厚度=设计厚度松铺系数。拟采用“雪撬式”82、的厚度控制方式。本工程拟采用机动车道两边的路缘石作为基准面，并采用较长的雪撬，尽量避免下层局部的不平整对厚度自动控制的干扰和影响。f、摊铺速度根据我司搅拌能力、运料车数量、运输距离、施工机械配套以及摊铺厚度、宽度，本工程拟采用1-2m/min。5.8.5摊铺过程遇到特殊情况处理A遇到雨水口时，摊铺机不做局部降低处理，以免影响全断面高程与厚度，采取摊铺预加钢板覆盖，过后立即由人工按标准修整。B遇到检查井时，底面层先摊铺后安井圈，井盖先预铺垫，中面层先调整好井盖高程，再摊铺。C遇到弯道、喇叭口时，每5m计算测设一次横断坡度值，要求操作手提前操作手动控制器，坡度调节钮，对准设定坡度值刻度，以符合横断83、设计要求。D遇到摊铺厚度误差过大时，立即要求操作手修正熨平板前进料角。E遇到摊铺中出现拥包时，立即停机，做临时施工缝处理，再倒回重新摊铺。F遇到不能连续供料时，摊铺时立即将剩余的混合料都摊完，抬起摊铺机，做好临时接头，将混合料压实，避免出现冷却结硬的情况。G遇到下雨时，立即停止摊铺，已经摊铺的混合料迅速碾压，若碾压有困难，马上铲除掉。H遇到以下情况时，可用人工作局部找补或更换混合料1)横断面不符合要求2)构造物接头部位缺料3)摊铺带边缘局部缺料4)表面明显不平整5)局部混合料明显离析6)摊铺机后有明显的拖痕5.8.6碾压本工程将严格按照“紧跟、慢压、高频、低幅”八字方针进行碾压。碾压分为初压、84、复压、终压三个阶段进行a.初压：1)基层采用一台12tDD110双钢轮振动压路机，以2km3km/h的速度进行碾压。第一遍碾压时静压向前，后退时开振碾压。碾压12遍，碾压开始温度不低于120。2) 面层全幅摊铺，故碾压采用二台YZC7与二台DD110分两组按上述碾压方式分别进行碾压。碾压开始温度不低于140。b.复压：1)基层的复压采用一台12tDD110双钢轮振动压路机和一台16t YL16轮胎式压路机进行组合碾压。碾压速度控制在4km5km/h，轮迹间重叠约1/2轮径。2)碾压时，12tDD110在前带振碾压23遍，轮式压路机则在距钢轮压路机40m60m处进行追密碾压12遍。复压开始温度不85、低于100。3)碾压过程中，为消除轮胎式压路机粘料的问题，采取以下措施：(1）采用处于良好状态的平面轮胎；(2）在轮胎压路机蓄水箱内添加适量的洗衣粉，对轮胎进行润滑；(3）保持刮板处于良好状态并与轮胎接触；(4）尽可能将轮胎停在热的混合料上，在轮胎预热后，即停止喷水以保持其热度。4)在进行面层混合料的碾压过程中严禁使用轮胎式压路机，故复压采用两台12t DD110振动压路机分两组进行。带振碾压23遍，速度控制在4km5km/h，复压开始温度不低于120。c.终压：终压紧接着复压进行。二层混合料均采用一台12t DD110压路机进行。底面层的终压温度不低于80，中面层则不低于110。终压时压路机86、以5km/h的速度，碾压12遍，轮迹间重叠约1/3轮径。终压过程中压路机严禁开振。各主要工序的施工温度见下表：工 序底面层混合料中面层混合料混合料出场温度165175175185到场温度不低于150不低于160摊铺温度不低于150不低于160初压开始温度不低于120不低于140复压最低温度不低于100不低于120终碾最低温度不低于80不低于100开放交通温度不高于505.9为确保各阶段的碾压作业能达到理想的压实度和平整度，我司拟定以下原则以指导施工。a.压路机从外侧向路中心碾压，即先从低的一边开始碾压，逐步向高的一边碾压，相邻碾压遍次之间重叠碾压宽度不少于1/3轮宽。b.采用振动压路机时，根据87、本工程的铺层厚度及沥青特性须高频低幅碾压，拟采用的振频为30-50HZ，振幅为。c.当碾压边缘有挡板、路缘石等支挡时，紧靠支档碾压，当边缘无支档时，采用耗子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压，或采用边缘先突出30-40cm，待压完一遍后，将压路机大部分重量于已压实过混合料面上再压边缘，以减少混合料向外推移。d.碾压过程中，采用振动压路机时，轮迹的重叠宽度不超过20cm；采用静载压路机时，轮迹的重叠宽度不少于20cm。e.弯道或交叉口的碾压先从弯道内侧或弯道较低一切开始碾压（以利于形成支承边）。对急弯应尽可能采取直线式碾压（即缺角式碾压），并逐一转换压道，对缺角88、处用手扶式振动压实机压实。压实中注意，转向同速度相吻合，尽可能用振动碾压，以减少剪切力。f.对压路机无法压实的构造物接头或路边缘等局部地区，采用手扶式振动压实机压实。g.对雨水井与各种检查井的边缘采用人工夯锤、热烙铁补充压实。h.压实度的检测：终压结束，由专人用核子密度仪对路面进行压实度检测，并及时反馈给施工员，从而调整压路机碾压工艺。5.10碾压注意事项：a.压路机均匀地以规定速度行驶而不得停在刚碾压过混合料上。b.压路机不得在新铺沥青混合料上转向、调头、左右移动或突然刹车。c.压路机碾压路线或碾压方向不能突然改变而导致混合料推移，压路机起步、停止应减速缓慢进行。d.振动压路机在已成型的路面89、上行驶时关闭振动。e.碾压段要尽量拉长，以减少停车次数。f.停机的轮迹距前次停车的轮迹1m以上。g.不得在新压实的路面上停放机械，加水停车在指定的停车区进行。h.压路机碾压过程中有沥青混合料粘轮现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉水，严禁洒柴油。j.由于在碾压过程操作不当而造成损坏，或达不到要求时，立即铲除掉并分析原因，采取措施纠正。5.11、接缝处理横向接缝a.本工程所有横向缝都采用平接缝。b.接缝的位置在摊铺结束后向里不少1m处，当天施工结束后，立即将多铺筑的混合料全部切割掉，保证切割的线条与路面的纵向边缘垂直，并清扫干净成缝。c.接缝摊铺前先用3m直尺检查接缝处已压实的路面，如果不平整、90、厚度不符合要求时，切除后再摊铺新的混合料。d.横向缝接续施工前先涂刷粘层油并用熨平板预热。e.重新开始摊铺前，先在摊铺机的整平板下放置起始垫板，垫板的厚度等于混合料松铺厚度与已压实路面厚度之差，其长度超过整平板的前后边距。f.横向接缝处摊铺混合料后先清边，然后检查新摊铺的混合料松铺厚度是否合适，清缝时不得向新铺混合料方向过分推刮。g.横向接缝碾压时按垂直车道方向沿接缝进行横向静压，并在路面纵向边处放置支承木板，厚度与设计同厚，其长度应足够压路机驶离碾压区。碾压时，压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层为15cm左右，然后每压一遍向新铺混合料移动15-20cm，直至压路机全部在新铺层上为止，再91、改为纵向碾压。h.碾压时，用3m直尺检查新旧路面是否平顺，确保接缝处的平整度。j.若因为施工现场限制，不能进行横向碾压时，就采用纵向碾压，但应在摊铺机驶离接缝后尽快进行，不得在接缝处转向。纵向接缝a.本工程中、底面层的纵向接缝采用平接缝。1)当天施工结束后，用切割机切齐并清扫干净成平接缝。2)另半幅摊铺前先涂刷粘层油，摊铺时，要重叠已压实的路面上5-10cm。新铺层的厚度通过松铺系数计算获得。3)摊铺搭接宽度合适时，将搭接部分新摊铺的热混合料回推，在缝边形成一小的凸脊形。如果搭接材料过多，则直接用平头铲沿缝边刮齐，刮掉的多余混合料废弃，不得抛撒于尚未压实的热混合料上。4)纵缝在摊铺后立即碾压，92、碾压时碾轮大部分压在已碾压路面上，约10-15cm宽度压在新铺的沥青混合料上，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10-15cm，充分将接缝压实紧密。5)两面层的纵缝不重叠，错开约20cm。b.面层沥青采用热接缝1)热接缝位于车行分道线处。2)纵缝热接时搭接15cm，两摊铺机需保证搭接长度。3)碾压时，前一行程新摊铺的路面段15cm宽先不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，再用压路机沿缝碾压。5.12临时施工缝当混合料因某些原因无法及时运至施工现场时，就要进行临时接缝的处理，具体如下：a.将余留在摊铺机料斗的混合料全部摊完，抬起摊铺机熨平板，驶离现场。b.用3m直尺检测后，立即组织劳力将混合料尾部93、下降部位切成垂直平面。c.用与路面压实后等厚度的型钢将断面处支撑，开始进行碾压，碾压完成后撤去型钢并注意保护好断面。d.待混合料到达现场后，按上述的接缝处理即可。5.13路缘石与沥青混合料的接缝处理a.在铺设面层沥青混合料前，先在与沥青面衔接的断面上涂刷适量的改性乳化沥青粘层油。b.摊铺过程中，熨平板与路缘石间尽量靠近，但防止熨平板撞伤路缘石，余下由人工铲料进行填补。c.碾压时，路边混合料采用英格索兰1t SX-17手扶式振动压实机进行碾压，碾压过程，操作人员要小心谨慎，严禁压实机碰撞路缘石。5.14为防止道路衔接处路面出现裂缝，在中面层下加铺土工格栅，总宽度为4M，搭接长度不小于0.5M，相94、交道路的上面层、中面层需洗刨掉1M宽，摊铺格栅后再摊铺中面、上面层沥青。五、施工防雨、防台风、农忙季节及春节期间需采用的措施（一）土石方工程施工防雨、防台风1、雨季施工适当缩小工作面，土方采用随挖、随运、随铺、随压实的方法，当天施工当天压实成型。2、路基填土每日完工前，将表面整平压实，并形成一定的坡度，以避免积水浸软路基。填土方施工中遇雨停工前必须将已摊铺的土层压实，雨后天晴，立即翻晒或换填被浸烂填土，充分利用两次降雨间隙，安排施工，以免雨水浸泡。3、开挖路基，在两侧路肩或人行道部位每隔适当距离挖出排水沟，以便雨水及时流至路外或流入下水道收水井内。收水井事先作好泄水孔竣工后修复。4、施工地段低95、洼而又无法自然排除时，设临时排水沟将雨水按地形汇集到适当地点，用抽水机将水排出施工范围之外。5、取土地区设排水设施和临时交通道，避免雨后积水及影响汽车运输。（二）沟槽开挖施工防雨、防台风1、雨季施工，尽量缩短开槽长度。同时充分考虑由于挖槽和堆土，破坏天然排水系统后，及时做好地面雨水排除工作。2、雨季挖槽，采取措施，严防雨水进入沟槽。3、防止雨水进入沟槽，一般采取如下措施：4、沟槽四周的堆土缺口，堆叠土埂，使其闭合，必要时开挖排水沟把沟槽边的地表积水引到其它低洼处。5、堆土向槽一侧的边坡、铲平拍实，避免雨水冲塌。在暴雨季节，在堆土内侧挖排水沟，将汇集的雨水引向槽外；如无条件引向槽外时，每30m左96、右作一泄水簸箕，有计划地将雨水引入槽内，以免冲刷边坡，水簸箕的位置躲开坡度板。6、挖槽见底后随即进行下一工序，否则，槽底以上要暂留20cm不挖，作为保护层。7、下水道接通已有的管段，留在最后施工；或在枯水期先行接通，把管口封堵，将沟槽认真回填夯实，以防水倒灌。沟槽原有线接通前，先叠筑防水坝，坝顶高度较施工期间最高水位高出0.5m。8、地道施工期间可预备雨棚以防降水时遮盖防雨。（三）管道安装的施工防雨、防台风1、雨期施工采取以下措施，防止泥土随雨水进入管道，尤其注意管径较小的管道。1.1按土方雨期施工的要求，防止地面迳流雨水进入沟槽；1.2配合管道铺设，及时砌筑检查井和连接井；1.3凡暂时不接支97、线的预留管口，及时砌砖封口，以免泥砂流入管道中；1.4铺设暂时中断或未能及时砌井的管口，用堵板或干砌砖等方法临时堵严；1.5已做好的雨水口堵好围好，防止进水；2、雨天不进行接口，施工如需要时采取必要的防雨措施。（四）砼工程施工的施工防雨、防台风1、砂石料含水量的调配在拌制混凝土过程中，经常检查砂石料的含水量，根据含水量变化调整粗细集料的数量和用水量。雨天施工时更加注意。比正常情况下增加粗细集料的含水量检测次数，每隔4h检测一次，雨后加测，以便正确的控制水灰比。2、模板的防雨模板在加工后须严防雨淋与受潮，尤其是支模后遇雨而不能及时浇筑混凝土时，严加苫盖，保证不受雨淋。3、混凝土的浇筑与运输3.198、雨季对混凝土的拌和设备及临时水泥存放场所，有完善的防雨设施。3.2在浇筑大面积混凝土时，如遇大雨不能继续进行浇筑时，作临时防雨措施，不使雨水直接冲刷刚浇筑的混凝土面；关在混凝土施工区外，将混凝土振密实，不见浮石子，同时根据该断面混凝土受力情况，加足够的插筋。如果是短时阵雨，在已浇筑混凝土终凝前雨停时可以继续浇筑混凝土，在浇混凝土前在接茬处先铺以与混凝土同强度砼砂浆12cm厚，以后再浇筑混凝土。如果雨期较长，超过终凝时间，则注意养护，待已浇混凝土达到10Mpa以上时，可以继续浇筑，但先将茬面剔毛，再铺12cm与原混凝土强度相同砼砂浆。（五）防台风措施本地区台风侵袭率较高，为了安全地度过台风季节，99、尽可能避免或减少台风对工程及人员和设备的伤害和损失，确保施工的顺利进行，结合现场实际及本投标对台风的认识，确定以下防台措施：（二） 建立防台组织机构成立项目经理部为组长的防台领导小组，组员由总工程师、工程技术人员、材料人员及其他有关人员组成。防台领导小组主要负责防台工作中的领导、指挥、组织和协调及台风预报等工作。领导小组还应制订有关实施和管理制度，并进行明确分工、责任到人，分片分项负责。成立若干个防台抢险突击队，队长由施工队负责人及生产班长担任，挑选身强力壮、思想素质好的骨干为突击队员，以确保防台抗险时召之即来，来者能战，战之必胜，同时积极发挥党、团员的先锋模范作用，广泛深入地做好宣传教育工作100、，随时准备为保护国家财产和他人人身安全做出自已的贡献。2、台风到来前的准备工作首先，与气象局联系，配备气象警报接收机，委派专人收听和记录气象预报，并把有关信息汇报领导小组及通告全体职工。主动与有关单位保持联系，以便台风来临之时能取得社会力量的指导和帮助。聘请有防台经验和有关知识的人员来给广大职工上课，传授防台知识，提高整体防台抢险能力，增强防台意识，做到有备而战。此外，日常施工时，应把有关物资和设备按规定管理方法在指定的地点进行堆放，加强安全检查，及时更换或修复有关设备和临时设施做好加固定位工作，同时配备好救生、消防和堵漏等器材。防台领导小组还应委派有关人员详细勘察附近地形水流等情况，制定出防101、台具体方案、方法和确定有关物资设备的安置场所，确保防台抢险工作有条不紊地进行，不至于到时手忙脚乱。3、防台抢险实施措施在认真做好上述准备工作之后，应该说具备了一定防台能力，但台风的威力往往不是人所能完全掌握的，必须灵活机动、冷静稳重地应付。（1）加强气象预报监听，随时通告有关信息。（2）确保防台领导小组及突击队在工地人数达90%以上。（3）提前获悉48小时内有可能有台风时，防台领导小组立即开展工作，统一部署，全体人员进入准备状态。（4）积极与驻地领导机构联系，服从其统一领导和调度，努力配合工作。（5）有关人员配备通讯设备（如步话机），加强联系，互通情况。（6）收藏及保管有关资料（如图纸等）。（102、7）切断电源，防止漏电。4、台风袭击后的工作台风过后，及时组织人员清理现场，修复有关损坏的设备及设施，以最快的速度恢复生产。同时应对污染的物质进行处理（如饮用水灭菌等），避免其他灾害。（六）施工其余注意事项1、雨天时，对场内临时道路进行修整，对被雨水损坏较重地段采用装载机将表面烂泥铲除，必要时加铺一层10-20 cm厚碎石。2、雨季施工水泥稳定碎石基层时，特别注意气候变化，勿使混合料遭雨，降雨时停止施工，对已经摊铺的水泥混合料尽快碾压密实。3、投入足够数量的防雨布和防雨棚，提前了解天气预报，雨天不浇筑砼，如砼浇筑中途遇雨，则暂停施工，并对已浇筑砼进行遮盖，保证砼浇筑质量。4、设置水泥仓库时，仓103、库地面铺一层20cm厚碎石，并设架空设施使水泥与仓库地面隔离，保证水泥不受潮不受雨淋。（七）农忙季节及春节期间施工安排1.农忙季节和春节期间劳务人员相对紧张，队伍要相对集中，以确保重点、难点及特殊工程的施工连续性。2.农忙及春节前要抓紧备足砂石料，确保地材不受当地政府开采的限制。3.农忙季节的水源、电源相对紧张，在重点工程地段应做好集水井、备用发电机，保持施工、生活用水用电。4.春节是我国传统节日，节前要做好职工思想工作，对承担重难点工程施工的队伍，坚持春节期间不放人、少放人和不放假、放短假，对留守人员给予奖励，以确保关键线路工程的施工进度。六、工程投入的主要物资情况描述及进场计划（一）物资情104、况描述物资进场把握的主要原则为：以工程施工总体进度计划为基础，按需提前备料；备料充分满足工程需要，又不造成严重的浪费；材料进场都必须经过检验合格后才能使用。施工过程中材料进场安排根据工程施工总体进度要求，以及施工现场实际施工进度要求，根据施工图纸及各项指标，计算出各构筑物和各部位所需物资情况，而后编制各种物资的需用量以及进场时间。材料进场使用前的检验。材料进场都需厂家提供的合格证，并由试验室对其抽检。对于一般地材，试验室要进行抽样检验，合格后才能使用。材料的运输、堆放。按各种材料不同的使用功能和其自身性能的要求分类集中堆放。水泥在运输和贮存时不受潮和混入杂物，不同品种和标号的水泥分别贮存、运输105、，贮存水泥库房注意防潮防漏；钢筋尽量堆放在料棚内，钢筋堆放时，下面垫上垫木，离地不小于20cm，堆放地周围无积水；其余材料堆放均按其特性要求堆放。1、路基水泥稳定碎石在施工现场设置2台强制式搅拌机的搅拌站及料场占地，为本工程项目使用，可根据工程的需求提供所需水泥稳定碎石。水泥、砂、石料均可在周围附近购买进场。 2、其余成品、半成品，购买材料经抽样检验合格才能交付工程使用，材料均由汽车运到现场。材料备料根据工程的进度要求，分批分项进场。（二）工程投入的主要物资用量备料表序号材料设备名称单位数量备注1水泥32.5Kg766875按施工进度计划进场2水泥42.5Kg461按施工进度计划进场3木材M1106、3按施工进度计划进场4圆钢10以内Kg1126按施工进度计划进场5螺纹钢筋20以内Kg37188按施工进度计划进场6螺纹钢筋20以外Kg21331按施工进度计划进场7组合钢模板Kg324按施工进度计划进场8铸铁井盖700重型套1按施工进度计划进场9铸铁井盖600重型套4按施工进度计划进场10重型球墨铸铁维检查井井盖、井座套71按施工进度计划进场11轻型球墨铸铁维检查井井盖、井座套46按施工进度计划进场12球墨铸铁雨水井箅套76按施工进度计划进场13铸铁爬梯Kg3268按施工进度计划进场14脚手管（扣）件个153按施工进度计划进场15片石M18按施工进度计划进场16粉煤灰砖24011553 MU107、10千块234按施工进度计划进场17碎石M11597按施工进度计划进场18路沿石1522m200按施工进度计划进场19路沿石1532m2527按施工进度计划进场20海砂M12124按施工进度计划进场21中厚钢板Kg26994按施工进度计划进场22煤Kg10649按施工进度计划进场23柴油Kg3691按施工进度计划进场24石油沥青60-100#t43按施工进度计划进场25镀锌钢管DN80m124按施工进度计划进场26球墨铸铁管（T型，胶圈接口）DN200m130按施工进度计划进场27球墨铸铁管（T型，胶圈接口）DN300m187按施工进度计划进场28球墨铸铁管（T型，胶圈接口）DN500m26按108、施工进度计划进场29硬塑料管DN25m173按施工进度计划进场30PE管，直径100m170按施工进度计划进场31镀锌钢管DN50m210按施工进度计划进场32PVC-U双壁波纹管DN250m560按施工进度计划进场33PVC-U双壁波纹管DN300m790按施工进度计划进场34PVC-U双壁波纹管DN315m747按施工进度计划进场35PVC-U双壁波纹管DN400m85按施工进度计划进场36PVC-U双壁波纹管DN500m21按施工进度计划进场37钢筋砼顶管1650m78.39按施工进度计划进场38镀锌钢管DN100m34按施工进度计划进场39钢筋砼级承插式管600（承插口）m333按施工109、进度计划进场40钢筋砼级承插式管800（承插口）m324按施工进度计划进场41钢筋砼级承插式管1000（承插口）m415按施工进度计划进场42钢筋砼级承插式管1200（承插口）m350按施工进度计划进场43钢筋砼级承插式管1650（承插口）m17按施工进度计划进场44O型密封圈DN300个133按施工进度计划进场45O型密封圈DN250个94按施工进度计划进场46O型橡胶圈DN30m428按施工进度计划进场47O型密封圈DN315个125按施工进度计划进场48水M14866按施工进度计划进场49电Kw.h1146按施工进度计划进场50草袋个3482按施工进度计划进场51非泵送商品砼C15 M6110、52按施工进度计划进场52非泵送商品砼C25M17按施工进度计划进场53非泵送商品砼C35M171按施工进度计划进场54粗粒式沥青砼AC-25-CM1535按施工进度计划进场55中粒式沥青砼AC-16-CM1097按施工进度计划进场56细粒式沥青砼AC-13-CM879按施工进度计划进场说明：其他材料、构配件均按施工进度计划进场七、工程投入的主要机械设备情况及进场计划（一）工程投入主要机械设备情况根据设计图纸及工程施工部署，合理、科学选择施工机械，充分发挥机械化施工的优势。主要施工机械如挖掘机、运输车辆等的需要量，根据施工进度计划，主要构筑物施工方案和工程量，并套用机械产量定额求得，辅助机械可111、以根据建筑安装工程扩大概算指标求得，运输机械的需要量根据运输量计算。最后编制施工机具需要量计划，施工机具需要量计划除为组织机械供应外，还可作为施工用电，选择变压器容量等的计算和确定停放场地为依据。选择主要施工机械着重考虑以下几个方面：1、选择施工机械时，首先根据工程特点选择适宜的主导工程的施工机械。如根据本工程特点主要选择吊车、挖掘机、运输车、搅拌设备等。2、各种辅助机械或运输工具与主导具机械的生产能力协调配套，以充分发挥主导机械的效率。如土方工程中采用汽车运输时，汽车的载重量为挖掘机容量的整数倍，汽车的数量保证挖掘机连续工作。3、机械选择考虑充分发挥施工单位现有机械的能力。（二）投入主要施工112、机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力自有或租借或拟购进场时间（自开工之日起）1挖掘机CAT3204台美国2004981 m3自有第1天2装载机ZL504台XX20011543m3自有第1天3自卸汽车P113HL20台瑞典200322816T自有第1天4管子切断机60-1502台福州20045自有第2天5吊车QY82台北京20021358T自有第2天6洒水车WHZ5100GSS1台武汉20071035T自有第1天7油罐车WHZ51001台武汉2004985T自有第1天8机动翻斗车FC1020台陕西2001201T自有第1天9压路机YZ14C2台洛阳20113、0312050T自有第1天10柴油发电机STC-1202台福州2006120120kw自有第1天114潜水泵QS65-183台江苏20081565m3/h自有第2天12电动打夯机HCD704台湖南20022.2自有第1天134污泥泵80WQ502台江苏20022.250m3/h自有第1天14插入式振捣器ZC504台福州20011.5自有第1天15平板振捣器ZB22台福州20012.2自有第1天16砂浆搅拌机UJZ-2002台XX200040.2m3自有第1天17路面切缝机MG80-11台青岛20035.5自有第1天18钢筋切断机QJ46-11台山东20063自有第1天19钢筋弯曲机WJ40-1114、1台山东20063自有第1天20钢筋调直机GT502台福州20064自有第1天21钢筋冷拉机GL301台福州20064自有第1天22木圆盘锯MJ2392台福州20035.5自有第1天23电焊机ZXF3153台上海200115自有第1天24平地机740A2台北京2005120自有第1天25强制式水泥稳定碎石搅拌机YWCB3002台武汉200282自有第50天26水泥稳定碎石摊铺机TOWE-27002台意大利200210租借第50天27推土机2台XX2005租借第1天28油泵车1台上海2005租借第1天29双轮手推车30台XX2006自有第1天30双钢轮压路机DD1101台德国20029115T租115、借第50天31双钢轮压路机YZC72台三明19995010T租借第50天32振动压路机HAMM2520DH1台德国200113040租借第50天33轮胎式压路机YL161台徐州19995925T租借第50天34单钢轮手扶式振动压实机SX-171台美国2002371T自有第50天35轮胎式沥青混凝土摊铺机S15021台德国2001165/租借第100天36沥青混凝土履带式摊铺机S2100-C1台德国2001165/租借第100天37沥青洒布机LS-17001台郴州200157/租借第100天38风动凿岩机（手持式）2台2009自有第1天39平板拖车1台中国2008租借第1天40电动卷扬机1台中国116、2008租借第10天41千斤顶6台中国2006租借第30天42顶管系统1套中国2003租借第30天说明：其他机械均按施工进度计划进场八、劳动力安排情况描述（一）劳动力安排描述项目管理人员依据施工总进度计划表和各分项工程进度计划表，施工图，计算出各分项工程的工程项目的数量，所需的工种及人数，结合定额和我司实际施工人员的操作水平来安排。劳动力安排要充分发挥劳动力资源的优势，科学、合理、统筹安排，各工种按需、按流程进场、退场。现场劳动力人员按工种分班组管理，任务的下达及人员的调配统一由工程管理人员组织，以达到指挥统一，合理优化调配。工程施工中注意各工种之间的协调。对于各工种进场前的施工布置、施工进度117、要求及施工图纸交底要做到充分，工程技术人员在主要部位、细节部位施工过程中要跟踪监督，检测人员随时检测各技术参数是否达到设计及规范要求。（二）劳动力计划表劳动力计划表 日期工种按工程施工阶段投入劳动力情况4080120160200240模板工151510101010钢筋工1515101055电焊工1010101055架子工101010101010泥水工202020252515沥青（砼）工153030404030管道工102525201010水电工555555机械工202020202020石工5510102010普工405050404040合计人数165205200200190160九、确保工程质118、量的技术组织措施本工程质量目标为：合格。工程项目经理部负责工程施工的全面管理工作，成立以项目经理为首，技术负责人、质检员、试验员、施工员为辅的质量管理小组，指导工程的技术质量管理工作。认真执行设计文件、规范的各项规定和要求，以图纸为施工依据，严格按施工规程办事，把施工质量管理贯穿于工程施工的全过程，保证质量目标的实现。（一）施工准备过程的质量技术组织措施 1、项目经理要对项目领导班子成员进行质量意识教育，通过提高全员的质量意识以提高其工作质量，达到保证工程质量，实现工程质量目标。 2、项目经理组织制定一整套系统的施工技术管理措施，将“质量第一”的思想贯彻到工程施工每个工序施工和全过程中去。 3119、项目经理组织工程技术人员编写实施性的施工组织设计，就本工程施工作全面、系统、详尽的施工规划，尤其对可能遇到的技术难题，作出详细的安排。 4、项目经理在工程开工前组织项目管理人员认真学习施工图纸的技术文件及合同条款，保证每个项目管理人员都能正确理解设计意图及监理工程师的要求。 5、项目经理部组织系统的技术交底，以使各级管理人员乃至操作工人能正确理解并掌握相应的施工技术参数和施工技术措施，使工程质量目标得以层层落实。6、 项目经理对项目班子成员进行分工， 明确责任，强调计划与协调，使工程施工有效、有序地进行。7、在关键的钢筋、 模板、支撑、砼浇筑等工序中推行全过程质量管理，分别建立分项工程质量目120、标实施小组，指定专人任组长。8、认真做好座标点、 水准点的交桩复测记录，确保结构的平面、立面位置及高程的准确性。现场的座标点、水准点认真加以保护，确保准确无误。9、合理选择施工机械，搞好设备维护检修工作，保持机械设备的良好技术状态，防止因设备问题而影响施工质量。10、建立健全质量管理制度， 将工程质量与职工经济利益挂勾，对产品质量实行奖优罚劣。（二）施工过程中的质量技术组织措施1、进场材料除要求有出厂合格证外，还要求有我公试验室出具的复检合格证明文件。 2、采取措施防止材料在运输、装卸过程中的损伤，保证材料从出厂到材料的最终使用的每一个环节都处于受控状态， 3、严格执行质量检查验收制度， 在各121、班组的自检、互检基础上，执行三级质检制，上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。 4、隐蔽工程作好隐、 预检记录。质检员及时通知监理工程师和有关人员验收。 5、砼试块取样要求如下： 5.1 标准养护试块：每工作台班或每拌制100m3混凝土取样次数不少于一组，每项三块。 5.2 同条件养护试块： 根据工程结构特点，必要时增做一组或几组与结构同条件养护的试块，以判断拆模时间。 6、质量管理小组在每月月底召开一次质量分析会议，主要研究课题为钢筋、模板、砼浇筑及管道安装等特殊过程和关键点的施工技术和质量管理。活动过程按P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（处理）工作程序进行。 7、对主要的分项工程（122、管道、混凝土、砌石）加强质量预控。 8、严格按照测量规程认真做好施工放样工作，保证管道的轴线位置、道路高程符合设计要求。在施工的全过程，测量人员要随时认真做好检查复核，以免差错，现场的测量仪器要经常做好校正，确保仪器的精度。 9、全面提高工程的外观质量，确保砼路面外观平整、接缝平顺。 10、计量管理 10.1 各种计量器具，如秤、量尺、试验设备和仪器仪表等，必须定期送到计量部门校验，并妥善维护，正确使用。特别是经纬仪、水准仪等要经常校核，凡超过误差规定，决不能使用。 10.2 施工中严格执行计量工作的有关规定。（三）主要分项工程质量控制措施 1、施工测量 1.1 测量组要有完整的交桩记录，交桩123、记录以原件为准复印件无效。 1.2 测量组要做好完整的复测记录，测量过程及加密座标点、水准点要绘制草图。 1.3 复测记录报送监理工程师审核，经批准后方能进行施工测量放样。 1.4 测量组要加强对各构筑物工序的复测监控，做好各工序验收相关的测量验收记录。 1.5 构筑物垂直度采用以激光垂直仪为主，以吊垂球法为铺的方法进行控制，确保构筑物垂直。 1.6 认真做好测量仪器的检验工作，确保仪器的精度，避免由于仪器误差过大造成施工错误。 2、试验与检验 2.1 中心试验室及工地试验室充分发挥指导、监控、验证施工质量的职能，及时准确地提供检测数据，保证工程的顺利进展。 2.2 项目经理部要精心策划，做好124、土的击实试验、砂相对密度、水泥稳定碎石、砂浆、管道接口材料委托试配工作并提供相关的试配材料。做好原材料、半成品的复检工作。 2.3 施工现场成立工地实验室，配合施工过程做好有关土的密实度，砂的相对密度、水稳层压实度等试验工作，及时做好砼、砂浆的取样工作。 3、基槽开挖 3.1 基槽采用明挖施工， 初拟开挖边坡按设计要求，开挖深度小于5m可一次性开挖，开挖深度大于5m的中部设置1m平台。 3.2 基槽开挖过程中局部边坡不稳定时采用杉木桩在砂袋前端打桩防护，甚至采用钢板桩防护。 3.3 基坑开挖充分考虑好反铲挖土作业顺序，设置好土方运输汽车的进出通道。 3.4 基坑排水采用集水井用潜水泵抽水排放，125、基坑外设置好与既有排水设置相联的排水沟，排水过路段埋设横穿过路的排水管。 3.6 基坑周边设置好施工便道以保证后续工序砂垫层、砼垫层、钢筋、模板及砼浇筑的顺利进行。 3.7基槽开挖完成后，及时请设计单位、监理、质监站到现场进行基槽验收。需进行处理的基坑则严格按设计要求施工。施工后，质检员及时做好基槽隐蔽验收记录并签字完整。 4、钢筋加工安装 4.1钢筋供货过程中严格控制好每批钢筋的质量，按规定要求取样送试验室试验，试验后将合格证及试验报告报送监理工程师审查，经批准后方予使用。4.2 钢筋存储在高于地面的平台、垫木或其它支承物上，并尽量使其不受机械损伤，不暴露在易使钢筋生锈的环境中，以免引起表面126、锈蚀。4.3 钢筋的验收按不同钢种、 等级、牌号、规格及生产厂家分批进行、分别堆存，不得混杂，并设立足够标志牌，以利于检查和使用。4.4 钢筋班组承接项目经理部下达的加工任务后， 严格按图纸的钢筋数量表，逐一进行下料加工，质检员则随时检查每种钢筋加工的精度。 4.5 每类钢筋加工好后设明显的标识， 如分项工程名称、部位、钢筋编号等，以便于进场安装，防止错用、误用。 4.6 钢筋绑扎完成后及时安装好保护层细石砼垫块， 垫块安装要求牢固，疏密均匀。 4.7 钢筋接头： 构筑物的钢筋接头优先采用闪光对焊，当采用搭接焊接头时， 焊接长度不小于10d，同一截面上接头面积不超过50，接头净距不小于35d，127、且不小于500mm。 5、模板、脚手架 5.1 模板拼装接缝要求严密平顺， 安装稳固，确保钢筋砼外观质量。 5.2 模板班组在承接任务后，要根据工程的特点，详细做好有关材料的加工，策划好拼装支撑的工艺顺序，加快为后续砼浇筑创造条件。 6、砼浇筑 6.1 振捣器与模板保持5-10cm距离并尽量避免与钢筋接触。 6.2 浇筑孔洞、预埋件等周边混凝土时，另辅以人工插捣。 7、土方回填 7.1 回填施工时严格按每层30cm分层压实回填，压路机不能碾压的地段及构筑物边角地带采用震动夯夯实。 7.2 每层土回填碾压好后，经取样密实度达到设计要求后方进行上一层土的回填。 8、管道敷设8.1管道安装采用吊车为128、主，人工配合的方法。第一节管放在沟槽内，符合标高和轴线后立即初步固定，固定方法用砼垫块稳管。第一节管安好后，经复测无误后方可进行第二节管安装，依次进行。8.2连接时按逆水方向连接，连接前在基础上对承插口的位置挖一个凹槽，承插安装后用砂填实。8.3管子下沟时，以逆流方向辅设，承口朝向水流来的方向。8.4安装时，承插口工作面清洗干净。8.5管子吊起安装销离槽底即可，以使插口胶圈准确地对入承口八字内，利用边线调整管身位置，使管子中线，高程符合设计要求。8.6安装接口时，顶拉速度应缓慢，如发现顶拉不匀，停止顶、拉。9、砖石结构9.1砌筑严格采用座浆法施工；砌块在使用前浇水湿润，表面要清洗干净；9.2砌129、体分层砌筑，两相邻工作段的砌筑高差不超过1.2m；分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝一致。（四）施工过程资料管理 1、施工过程中每道工序验收完成后才进行下一道工序的施工，质检员及时填制并收集好工序验收相关资料。 2、施工过程相关的录相、照片、音像资料要求收集好，便于追溯施工过程的实况。 3、施工过程的洽商、变更要有依据，所形成的文件资料由质检员妥善保存。 4、项目经理部技术负责人随施工进度情况检查并完善好相关的施工内业资料。5、该工程项目经理部将内、外业两手抓，从开工到竣工核验，速战速决不拖尾巴，争创良好的社会、经济效益。十、确保安全生产的技术组织措施（一）组织措施成立项目安全生产领导130、小组，由项目经理任组长，专职安全员、技术负责人、施工负责人任副组长、施工员、质检员及各分部分项作业队长班组长任兼职安全员。严格实行公司制定的安全生产责任制，把安全生产落实到每一个人。1、建立由项目经理到班组的各级安全生产责任制，签订项目与班组、班组与个人的安全生产连保合同，实行“安全一票否决权”。2、工人进场实行三级安全教育，公司对项目部每月一次，项目部对班组每周一次安全检查，专（兼）职安全员跟班随时检查纠正安全隐患，把安全隐患消灭在萌芽之中。3、实行安全检查制度，定期与不定期检查。该项工程配备专职安全员一名负责督促，随时检查施工现场的安全生产情况，发现事故隐患，及时处理。4、施工用电、沟槽防131、护、安全护栏等重点抽查，消除隐患，建立安全活动记录，定期报送安全事故分析报表，建立事故档案。（二）施工用电安全保障本工程现场用电主要为照明抽水及水泥搅拌场、水泥现场浇捣、砂浆搅拌及水泥稳定碎石搅拌用电。根据所用照明、搅拌用电进行现场用电设计，其用电最大负荷为280千瓦，为保证用电安全及在满负荷情况下的功率匹配，其要求如下：1、现场配电实行三相五线制，架空绝缘走线，现场专用的中性点直线接地的电力系统中必须采用TN-S接零保护系统，使用标准电箱，照明动力分箱，动力闸刀，保险匹配。2、架空线必须采用绝缘铜线（截面积不小于10MM2）或绝缘铝线（截面积不小于16 MM2）；在同一横担架设导线相序是：面132、向负荷从左侧起为：L1、L2、L3、PE。3、绘制施工用电平面图，配电房面积9 m2左右，设防潮、防火、防鼠、防雷措施，净高不低于3m，设总标准电箱1个，分电箱、移动电箱若干个，机上开关漏电保护器若干个。4、配电房配干粉灭火器5个，室内不放杂物，操作框周边畅通，离地0.2m，沿柜周边宽0.5m，架空板操作台一道，各开关挂牌或贴上用途标志。5、一切电动机械和手持电动工具，除作保持零线外，全部装漏电保护器，实行“一机一闸一保险”。（三）施工机具的安全生产1、项目部负责向机械操作手进行安全技术交底，使之熟悉机械性能及操作要点。2、搅拌机用枕木垫高牢固，保险挂购齐全稳固，用钢管搭设防雨棚和防护棚。3、133、所有电动机具必须有三级漏电保护，部件齐全，防护可靠，接零及重复接地完善，有防雨设施，机边无杂物，不积水。4、抽水操作工、搅拌操作工作业时穿绝缘鞋，带绝缘手套，发生故障立即关闭电源停机抢修。5、吊车作业设专人指挥，杜绝违章作业违章指导。每部吊车专人指挥，经指挥者指挥方可以起吊或松钩。吊车吊管前先检查钢丝绳是否牢固、有否断股，经检查确认安全后才可使用。（四）防火安全1、项目经理亲自抓防火安全，安全员负责贯彻落实检查。2、建立健全防火岗位责任制，奖罚制度。3、配电房、仓库、工房、施工场地等重点防火设施，设置警告标志牌，禁用三炉和乱接电线。建筑物的防火距离、耐火等级按建规要求执行，4、做好消防知识宣传134、教育，进场工人要经安全培训，考核合格后持证上岗。（五）爆破安全1、施工安全管理1.1按规定办理爆破工程审批、爆破器材的购买、运输手续。1.2领用爆破器材做到日领、日用、日清退，不得私存，严防丢失、被盗爆破器材。1.3坚持“安全第一，预防为主”的原则，做到安全生产常抓不懈，警钟长鸣。1.4装药前，认真验收炮孔的深度和孔排距，测定前排各炮孔最小抵抗线，以便现场调整装药量。2、安全技术措施2.1使用毫秒导爆雷管，通过孔内外微差而实现微差挤压爆破，一是控制爆破震动，二是改善爆破效果。2.2采用光面爆破技术，以保证边坡稳定。2.3通过炮孔超深，使得爆破后的路堑标高与设计标高的偏差控制在一定的范围内，克服135、留底根现象。2.4小炮（如浅孔爆破3米以内）炮孔用炮被覆盖炮口，以防飞石产生。深孔爆破时应用编织袋装石粉压住炮口。且孔外50厘米范围内的所有碎石等物应清理干净。2.5调整爆破临空石方向，使其朝向东或向西，避免朝向村庄。2.6确定爆破的固定时间上午为9:3010：30，下午4：305：30，特殊情况另定放炮时间。2.7按实际孔深确定装药量，即现场实际操作时应有专人先进行孔深量测，确定装药量及填塞物高度后再进行装药。在装药过程中，应分工负责，两人一组，既有装药（或填塞物）的、又有控制用量的（必须有量测设备），不允许有分药情况发生，以防混乱。2.8实际装药量一定要与设计、计算装药量相符，否则应查明原136、因，处理完毕后方可进行下个孔的装药。以防出现漏洞、裂隙、溶洞等不良地质构造时出现抽炮，爆破能量冲向薄弱环节，造成危险。钻进过程中应检查石粉中是否有黄泥浆，并进行详细记录，在装药过程中进行特殊处理，严控用药量。2.9进行钻孔前，应按照布置的孔位进行详细的测量，确定钻孔深度；实际钻进过程中，严格按照提供的数据钻进，确保孔底部在同一深度的断面上，尽可能的减少震动。2.10为确保爆破的顺利实施，不论浅孔爆破、深孔爆破，均应进行试炮，在确保安全的前提下及确定最佳用药量后方可大面积展开施工，同时应根据地质等各种情况适时调整爆破方案，以策安全。2.11在打孔过程中应采用草包覆盖开孔部位，或喷水、喷雾，以防造137、成环境污染。3、事故的预防及处理3.1装药现场严禁烟火（绝不允许抽烟），不准无关人员进入。3.2装药警戒区边界插红旗，树牌子；爆破危险区边界设明显的标志，派专人警戒。3.3雷雨天气、夜晚或雾天、黄昏天严禁装药爆破，在装药过程中突发雷雨，人员应立即撤离现场。3.4按规定发出预警、起爆、解除三次信号，以红旗和口哨作为视觉和听觉标志，让附近人员看到和听到。3.5成立安全生产领导小组和抢险工作队，不得延误时间，使损失降低至最低程度。3.6施工的各个环节，均应按爆破要求做好详细的施工记录，便于领导及爆破负责人检查各工序的实施情况，杜绝各种不良现象的发生，将各种可能出现的问题消灭在萌芽状态中，同时便于备查138、。（六）其它防护措施1、进入现场人员须带安全帽，佩戴证件，严防闲杂人员进入施工现场。2、现场设专职保安人员看护机械设备及材料。3、槽边设围护栏及设醒目标志，夜间设照明装置。4、按本公司的安全生产责任制的考核办法，把安全生产与经济责任联系起来。5、严格遵守各种安全操作技术规程、规范，不得违章指挥，违章作业。进入施工现场必须戴好安全帽，做到无“三鞋”。十一、确保文明施工的技术组织措施（一）文明施工的目标、实施方案及措施文明施工目标为：严格遵守XX市各级部门制定的关于文明施工及环境保护的有关条款，创建安全文明工地。通过在以往工程施工中的实践，充分认识到文明施工在项目管理中的重要作用。一是文明施工改变139、施工现场面貌，改善职工劳动条件，提高工作效率，始终保持良好的精神状态。二是文明施工不仅可以促质量，保安全，而且能够提高经济效益；文明施工注意规范，各项目施工管理工作较严谨，减少了工、料、机无效投入的浪费；文明施工讲究工艺，开挖规格控制，超挖较少，减少了大量原材料的消耗。三是文明施工可以提高工程项目管理水平，促进企业施工水平发展，增强企业竞争能力，逐步和国际接轨，尽快实现企业管理现代化。（二）文明施工的组织机构在工程开工的同时，组建由项目经理直接领导，亲自抓的安全生产、文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。对现场文明施工的直接管理由施工部负责，安全质量部负责监督检查。各140、作业队及生产班组安全员同时兼文明施工监督员，负责本队、本班的文明施工监督。（三）文明施工措施1、制定安全、质量管理文件时，并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融汇于安全、质量管理工作中去并实行责任承包制，将文明施工和环境保护与各作业班组和管理人员工资考核挂钩。2、每周由管理监督机构按实施细则进行检查并把文明施工检查情况在生产调度会上向各有关单位及项目经理汇报，提出进一步的整改措施。3、按施工总平面布置图实施布置管理，施工现场内所有临时设施均按平面布置使施工现场处于有序状态。4、施工营地实行封闭管理，与工程施工无关的人员不得随意进入营地及施工区。5、场地围栏设施工标示牌，标明建设工程名称、规模141、业主、监理及施工单位名称和施工单位负责人、总工程师以及开工、施工日期、施工许可证等。6、施工现场设置的临时设施，包括办公室、宿舍、食堂、厕所等采用砖砌墙体。建立住地文明、卫生、防火责任制，按规定布置防火设施，并落实相关责任人管理。7、工地的原材料和半成品堆放严格按我公司文明施工管理办法要求分类堆放，并用标识牌标识清楚。8、开挖、填筑、砼浇筑等每一种作业，严格按照相应的施工程序、施工工艺、遵守相关的操作规程施工，决不允许违规作业或违章操作。9、合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。10、设备停放有序，材料堆放合理、安全；现场的142、钢材、水泥等能入库的尽量入库，不能入库的进行遮盖、专垫、防雨淋、日晒处理。11、施工现场所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌，标识牌标明姓名、头衔、身份编号。所有人员进入施工区必须配戴安全帽。12、重要施工场地设有操作规程、值班制度和安全标志。13、项目部值班人员按时交接班，认真作好施工记录。14、值班人员遇到业主、监理检查工作时，主动介绍情况。15、施工区内主要施工干道，经济保养维护，为文明施工创造必要的条件，施工设备严禁沿道停放，必须在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。16、项目经理部对自检和监理单位组织的检查，若查出文明施工中存在的问题，不但要立143、即纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不断优化和提高。17、工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙，安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完料净场地清。（四）环境保护措施1、本项目环境污染项目及特征本项目工程施工主要环境污染的项目及其特征如下：1.1噪声施工噪声主要来源是、木工、钢筋施工、混凝土生产、金属结构制作等作业和施工运输车辆。1.2大气污染挖土、装卸、运输、回填、夯实等过程和开挖面、露天堆放场、场内施工道路等区域会产生大量扬尘，扬尘在大风天气和旱季较为严重，是本工程的主要大气污染。此外，各种施工机械、运输车辆和炉灶等燃具也排放废气。1144、.3水污染施工产生的废水有施工人员生活污水、施工泥浆水、车辆冲洗水等。其中施工废水含泥沙量较大，车辆冲洗废水含油量较大。1.4固体废弃物污染施工期产生的固体废物主要有工程弃土、建筑废料和施工人员的生活垃圾等。2、环境保护措施2.1在工程开工的同时，建立由项目经理直接领导的环境保护管理和监督机构，负责组织和监督本工程环境保护措施的落实。在工程施工过程中，对施工中出现的环境与各项施工、经营之间的矛盾和问题进行协调，达到工程与环境保护协调发展。2.2严格遵守对环境保护的有关规定，严格执行国家环保法、资产资源法、文物保护法和建设部“建施199221”文，以及当地有关于环境保护的政策及法规等文件，开工前145、对全体职工进行培训教育，并建立健全施工中的环保责任制，切实加以贯彻落实。自觉接受当地环保部门和工程师对施工活动的监督、指导和管理，积极改进施工存在的环保问题，提高环保水平。2.3工程开工前在编报施工总布置文件的同时，编制一份施工区和生活区的环境保护措施计划，报送监理工程师审批。其内容包括：施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治措施；防止饮用水污染措施；施工活动中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等的治理措施；施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理措施；完工后的场地清理。2.4无用的开挖碴料运至监理工程师批准的施工措施所规定的堆碴地点、范围和堆碴方式进行堆存，做好临时堆场周边的排水、保护工作。2146、.5严格按设计图纸和监理工程师批准的方案措施治理土场、保护开挖边坡的稳定，防止料场、永久建筑物基础和施工场地的开挖弃碴冲蚀河床或淤积河道。2.6工程施工过程中，加强施工机械的净化，减少污染源（如掺柴油添加剂，配备催化剂附属箱等），配置对有害气体的监测装置，禁止不符合国家废气排放标准的机械进入施工区，并做好施工人员的劳动保护。2.7施工车辆特别是重型施工车辆的行驶经过居民区时限速行驶，并尽可能地避免夜间作业，对噪声控制制定出确实可行的实施细则，并加以认真贯彻执行。2.8天气干燥施工时，洒水车对场内施工道路进行洒水降尘。2.9为防止施工废水和生活污染河流和周围土地，各生产区和生活区都设有排水沟或污147、废水排放系统，污、废水通过排水管道汇集进入污水处理池进行处理，达标后方准排放。2.10在办公及生活区配备足够的垃圾容器，污物和生活垃圾定点堆放，堆放点距水源和食堂不小于50米。组织专业服务队，对施工场地内的路面、排水沟、工业垃圾、生活垃圾等进行定期清扫，并将其运至批准的地点埯埋或焚烧处理。2.11在施工人员活动相对集中的施工场地设置临时固定化学处理公共厕所，建一半封闭式化粪池与厕坑相通，在施工人员较小场所设置移动厕所，定期定人清扫，粪便需经化粪设施处理后运至当地卫生主管部门指定或允许的地点排放。2.12食堂环境清洁整齐，配备防蝇、防鼠、防尘、防蟑螂的设施或药品，配置洗涤、污水排放及垃圾存放设148、备；发生食物中毒，及时向当地卫生防疫部门报告，作好食物中毒的调查与治疗。2.13配置各种常规药品和简单医疗器具，备用诊疗和工伤事故处理。指定一地方卫生院作为施工人员医疗急救中心，及时进行重病和急诊病人的诊疗。2.14工程施工期间每月由主管环保副经理组织有关人员定期检查以下环保情况：目前施工的内容、工艺流程及产生的环境污染；环境污染物排放情况；机械设备的布局和工作状况；环保设备的工作状态、运行情况和处理效果；土场、垃圾站等易产生污染场所的管理情况；各项环保制度，操作规程的执行情况；上次检查发现问题及审核不符合要求的纠正情况；2.15施工结束后，及时拆除一切合同规定必须拆除的施工临时设施和生活设施149、，并按合同要求进行植被或土地的有效恢复。十二、确保工期的技术组织措施（一）组织管理保证根据本工程的特点，我公司将选调高素质、富有施工经验的优秀技术管理人员和组织多支成建制专业施工队伍投入本工程，组建本工程的项目经理部，全面负责本工程的施工管理和施工，并组织多台成龙配套的先进施工机械设备进行施工，提供优先的人力、物资和设备保障，确保工程优质、高效、按期完成。（二）技术管理保证项目部将按我司ISO9002质量保证体系的标准，建立以项目经理为核心的三级技术管理体系，负责承担起与业主、监理、设计等联系和工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任，对工程进度、质量影响较大的重大的技术问题、重大技术150、方案，由项目经理和技术负责人及时进行监督、指导，做到：1、及时编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口；2、按业主、监理批准的技术方案做好厂队技术人员负责的现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等。3、对技术方案根据施工特点和实际情况不断优化和创新，确保施工技术的先进性、实用性和高效性。（三）确保工期的技术组织措施本工程投标工期为180日历天。而工程量较大，为保证在这么短的工期内，完成这些工程量，必须抓好现场管理工作，同时，人力、物力、财力、设备等诸多因素也得到相应保障。1、人力材料保证措施1.1单位拥151、有广泛的，相对固定的管理，管理队伍业务素质经验丰富，技术工人队伍操作熟练，能打硬仗，且人数众多，随调随到，能满足大规模赶工需要的技术队伍。项目部配备足够管理人员，施工现场连续作业时，保证跟班作业管理到位。1.2根据施工进度计划、提前编制材料计划、临时设施材料须在开工前准备齐。工地常备一定数量易损零件，如施工机械零件。石子、砂、水泥等现场均须有一定量的库存，确保施工连接进行。2、机械设备保证措施2.1备发电机二台50KW防临时停电。砌筑地下水池储水，并加配水泵保证施工连续性。配备照明设备多套以便夜间施工。2.2为保证工程进度，配制足够各类建筑施工机械、配备相应零配件，设置机械维修班。2.3根据现152、场实际情况，如工程需要，可随时增加所需的各种施工机械、设备。3、现场管理措施3.1认真做好图纸会审工作，避免因图纸问题造成停工。3.2根据施工组织设计，编好日、月计划，每天抓好落实工作。3.3建立每周例会制度，举行与建设、设计、监理单位的联系办公会及时解决图纸在施工中的各种问题。3.4按照施工总进度计划表，科学组织流水施工，充分利用空间，合理穿插、配合。3.5做好分项施工准备工作，技术交底、安全交底，保证质量、安全的同时，就是保证进度。3.6抓好质量、避免返工，进行自检、互检和交接检制度。3.7建立现场每日开碰头会制度，及时协调各工序工作面、解决施工中具体问题。3.8搞好现场道路和排水，准备一153、定数量的编织布，保证雨水施工。3.9开展劳动竞赛和施工现场文明达标活动，调动一切积极因素，落实经济责任制，提高劳动效率，保证工期按质按量完成。4、夜间施工技术保证措施4.1夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好落手清工作，不乱堆物，保持工作面上整洁。4.2施工场地及出入口等相应安装36V安全照明灯。4.3.现场配备手电筒若干，以备检查之用。4.4施工用水、电线路尽可能排放整齐，不准乱拖乱拉，以防出意外事故。十三、项目组织协调一、内部及近外层关系协调（一）、与业主的工作协调超前坚决服从业主确定的与各协调单位的协调力度，达到业主对工程的统一领导，统一布局，统一实施，使整个工程有条不紊的进行。1154、加强沟通，积极配合，主动参与反映真实情况。在施工过程中，经常与业主，监理保持联络，加强沟通，主动及时定期向业主反映工程进展情况。2、加强管线保护，克服拆迁对施工不利的因素在工程施工中，拆迁问题及管线保护问题涉及面广，解决和协调比较复杂，我方积极与业主协商联络，落实解决方法。即使不能解决，也要服从大局，要严密组织，合理安排，见缝插针地安排施工，确保工程按总体计划进行。3、交通疏导超前对影响施工的道路、交叉口，要早分析及联系，早落实，早解决，使整个工程形成一盘棋，分段突破，达到总目标的完成。（二）、与勘察、设计单位之间的工作协商及时1、尊重勘察、设计单位的意见。在工程开工前组织勘察、设计等单位召155、开图纸交底会议，把标准过高、设计遗漏、图纸差错等问题解决在施工之前；施工阶段，严格按图施工；结构工程验收、专业工程验收、竣工验收等工作，约请设计代表参加；若发生质量事故，认真听取设计单位的处理意见。2、对施工中发现的设计问题应及时与设计、勘察单位进行沟通，或向建设单位报告，以免造成大的直接损失；可主动将掌握的比原设计更先进的新技术、新工艺、新材料、新结构、新设备向设计单位推荐；为使设计单位有修改设计的余地而不影响施工进度，可与设计单位达成协议，限定一个期限，取得设计单位的理解和配合。3、注意信息传递的及时性和程序性，按监理单位勘察、设计单位建设单位的程序进行。4、施工过程中，若遇到地质、地形变156、化、及时与设计联系，并提出我方的解决方法，按设计要求去实施。（三）、与监理工程师的协调1、尊重监理监督检查，积极配合好监理的工作。2、对于监理工程师提出的质量问题，我方无条件地就地解决，直到监理工程师满意为止。3、未经监理检查认可的情况下，不得进入下一道工序的工作。4、配合好监理工程师的事后监督，即是监理工程师认可后，仍有权力对正在施工或覆盖的工序提出检查要求。（四）、加强对施工队和生产班组的协调1、按总体进度的控制节点，组织协调工作会议，检查计划的实施情况，制定修订和调整工作计划。2、项目部按期召开生产会议，协调各施工队在施工中碰到的问题，合理安排生产。3、解决一般问题不过夜，较大问题12天157、内解决，重大问题根据实情，合理的、有步骤的，遂一解决。不能影响施工生产进度、施工质量。4、对各施工队提出的合理性意见要采纳。5、项目部全体管理人员，要面向基层，深入细致地配合好，协调好，执行好，落实好各工序的质量工作，抓实、抓透，不留死角。6、对施工队提出的问题，解决要虚心，落实要实心，联络感情，沟通思想，为共同的目标而奋斗。（五）、项目内部人员关系协调在人员安排上量才录用，项目经理对项目机构各种人员根据每人专长进行安排，做到人尽其材，在工作委任上要职责分明对每个工作岗位订立明确的目标和岗位责任制，做到事事有人管，人人有专责，明确岗位职权。建立信息沟通制度，采用工作例会来沟通信息，以了解工程全158、局作出合理安排。二、远外层关系协调（一）、与政府职能管理部门的组织协调1、与市建设工程质量安全监督站的协调。在本工程实施过程中，必须依靠行使部分政府职能的市建设工程质量安全监督站对工程质量监督的支持。特别是在工程质量的检查和重大事件的处理上，更需与他们进行及时的交流，取得他们的支持和帮助，及时进行报监备案，同时要敦促施工、监理单位建立好重大质量安全事故的报告制度，接受工程质量安全监督的指导。2、与接管单位的协调建议建设单位邀请城管办、监管中心、排水公司、绿化办、林水、区市政等接管单位参加图纸交底、重大方案的论证以及工程预验收、竣工验收，对本工程的实施过程进行全过程监督，采纳其管理经验及合理化建159、议。3、与交通管理部门的组织协调本工程现状道路交通较繁忙，沿线多为市场、商铺、医院、学校和部分企事业单位，合理的交通组织和安全文明施工至关重要，综合现场踏勘情况，交通组织和安全文明施工的重点是解决现状路的交通、安全围护，把施工对现有交通的影响降低到最小。由此可见，事先同交通、交警部门的协调是必不可少的，同时也要听取这些部门的意见和建议，服从这些部门的要求。4、与区政府、社区及沿线企事业单位的组织协调由于本工程位于同安区，周边有居民住宅、企事业用地，工程的实施将给沿线居民和单位的生活、工作、交通带来一定干扰，为此我公司一方面积极与区政府、社区及沿线企事业单位取得联系，进行协商，寻求配合，另一方面160、做好宣传工作，以争取沿线居民商家的谅解与支持，并尽力解决因工程实施给沿线居民商家带来的实际困难。十四、施工总进度计划本工程由于工程量大,施工项目多。为了确保工程的质量和工期，必须对工程进行统筹安排和总体部署。由于本工程的具体施工特点，现场可安排多个作业面，多个作业面同时展开施工，每个作业面又可进行流水作业施工，以确保工程进度。土石方工程、道路工程、雨水工程、污水工程、道路照明工程、绿化工程、交通工程、中水工程等作业要合理划分作业段，同时进行流水线施工；综合管线施工要科学组织安排，合理安排作业面的先后顺序，施工时间按其施工作业面考虑安排穿插于其相应顺序的各分项工程的施工期间内，特别注意管线交叉的161、问题，其施工过程中我公司将提供其施工所需的工程信息服务。施工总进度计划表详见附页。十五、施工总平面布置1、施工项目部搅拌场及料场布置因道路两侧场地较为空阔，施工环境较好，可以在施工场地两侧布设施工项目部、搅拌场及料场，以便依托周边现有道路。其中项目经理部办公及宿舍区占地150，使用面积约200;生产用地（料场作为主要材料的堆放场地、工程用水泥稳定碎石、砂浆搅拌场及加工场）占地约500，项目经理部办公及宿舍区设工程项目办公室、会议室 、监理办公室、值班室；工人宿舍也用简易房分两层搭设，一楼设置卫生间、食堂、小型工器具室、二楼为民工宿舍，占地400, 使用面积约750。2、施工水电接入搅拌场地的设162、备用电与项目部工人宿舍的用水分开接入。搅拌场设配电室一间，从配套电网接入；生活用电直接从周边居民用电网接入。用电的接入同有关部门协调，按施工用电有关规定办理手续，规范接入。生活、施工用水直接从周边的市政用水管道分管接入。3、施工便道的安排进入施工进段的主要通道有周边现有道路，交通运输方便，施工地段内的前期便道安排在道路设计人行道位置，后期施工便道的要注意结合施工进度及各分项工程施工的要求开设，以不干挠施工为前提合理布设。4、施工平面布置图详见附页。施工临时用地表根据现场勘探情况，拟出如下临时用地计划：用途面积（平方米）位置需用时间宿舍100附图开工前5天仓库35附图开工前5天厕所10附图开工前5天厨房15附图开工前5天办公室80附图开工前5天配电室5附图开工前5天材料堆场400附图开工前2天洗车台10附图开工前2天合计655