1、此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除施工组织设计 编 制 人：编制单位：编制日期：XXXX年XX月XX日目 录1、 编制说明及依据1.1 编制说明1.2 编制依据2、 工程概况2.1 工程建设概况2.2 工程建筑设计概况2.3 工程结构设计概况2.4 建筑设备安装概况2.5 自然条件2.5.1 气象条件2.5.2 工程地质及水文条件2.5.3 地形条件2.5.4 周边道路及交通条件2.5.5 场区供水供电及周边地下管线2.6 工程特点3、 施工部署3.1 工程目标3.1.1 质量目标3.1.2 工期目标3.1.3 安全目标3.1.4 文明施工目标3.1.5 成本目标3.2 项目经理部组织2、机构3.2.1 项目部组建3.2.2 机构设置3.2.3 各级管理人员职责3.3 施工流水段的划分及施工工艺流程3.3.1 施工流水段的划分3.3.2 施工工艺流程3.3.3 施工顺序安排3.4 施工准备3.4.1 施工技术准备3.4.2 现场准备3.4.3 劳动力需用量计划3.4.4 材料需用量计划3.4.5 机械设备需用量及进场计划4、 施工进度计划5、 施工总平面布置5.1 施工总平面布置依据5.1.1 根据规划部门审批的总平面图5.1.2 大型机械定位5.1.3 现场踏勘实际场地情况5.1.4 XXX市文明工地施工要求5.2 施工平面布置图5.2.1基础施工平面布置图5.2.2主体施工3、平面布置图5.2.3装饰施工平面布置图5.3施工平面图的内容5.3.1现场出入口及围墙5.3.2现场道路及排水5.3.3现场机械设备的布置5.3.4现场办公区、生活区5.3.5临时用水布置5.3.6临时用电布置6、 主要（分部）分项工程施工方法6.1施工测量6.1.1测量的技术准备6.1.2施工测量技术要求6.1.3测量控制6.1.4各部位施工测量6.1.5沉降观测6.1.6精度保证措施6.2基础工程6.3钢筋工程6.3.1原材料的控制6.3.2承台钢筋安装6.3.3柱钢筋安装6.3.4梁板钢筋安装6.3.5楼梯钢筋绑扎6.3.6绑扎施工应注意的质量问题6.3.7钢筋连接6.4模板工程6.4.4、1柱模板工程6.4.2梁板模板6.4.3楼梯模板6.4.4施工质量要求6.4.5模板拆除6.5混凝土工程6.5.1商品混凝土供应要求和质量保证6.5.2混凝土浇捣方法6.6防水工程6.6.1屋面防水6.7脚手架6.7.1外架型式6.7.2外架搭设6.7.3架子的验收6.7.4外架的搭设与拆除6.7.5施工安全注意事项6.8砌体工程6.8.1施工准备6.8.2施工顺序及施工要点6.8.3质量、安全保证措施6.9装饰工程6.9.1楼地面装饰工程6.9.2墙面装饰工程6.9.3门窗及油漆工程6.10电气工程6.10.1预留预埋6.10.2配电箱安装6.10.3管内穿线6.10.4灯具及开关插座安装65、.10.5防雷6.10.6接地与安全6.11给排水工程6.11.1 PP-R给水管安装6.11.2镀锌管的安装(螺纹连接)6.11.3 PVC-U管道安装7、 各项管理及保证措施7.1质量保证措施7.1.1质量目标及其分解7.1.2明确质量标准7.1.3组织保证措施7.1.4材料、成品、半成品的检验、计量、试验控制7.1.5材料采购的控制7.1.6工程质量的过程控制与管理措施7.1.7质量控制程序7.1.8成品保护7.2技术保证措施7.2.1人员投入7.2.2技术投入7.2.3技术资料的管理7.3工期保证措施7.3.1施工进度计划管理模式7.3.2计划的施行和控制7.3.3保证工期具体措施7.6、4降低成本措施7.4.1加强施工期间的成本控制的管理7.4.2采用“四新”技术有效降低成本7.5安全、消防保证措施7.5.1现场生产、生活安全措施7.5.2现场消防、保卫措施7.5.3钢管脚手架安全措施7.5.4模板支撑系统安全措施7.6季节性施工7.7施工现场环境保护措施7.8施工文明与CI7.8.1临时设施7.8.2场容场貌7.8.3文明施工管理7.8.4现场CI策划1、 编制说明及依据1.1 编制说明1.1.1本施工组织设计作为直接指导施工的依据，编制时围绕质量、工期和安全目标，针对项目施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配置、主要技术方案及措施、安全和工期保证措施7、文明施工及成品保护等诸多因素，做了统筹考虑，突出其科学性和可行性。1.1.2本施工组织设计的长度单位除特别注明外均为mm。1.2 编制依据1.2.1中华人民共和国建筑法、工程建设标准强制性条文、国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定等国家现行法规法律。1.2.2 由XX市建筑设计院有限公司设计的宫园美岸施工图纸。1.2.3XXXX省建设厅、XXX市建设厅颁发的有关建筑安装工程的施工规程，质量、安全、文明施工、治安、消防等文件、XXX市建委推荐、推广和严禁使用的材料、设备等通知。1.2.4公司的企业标准、质量管理体系标准等内部有关施工质量、安全及文明生产、技术管理等文件。1.2.5国家现行有8、关建筑安装工程施工及验收标准及技术规程。规范、标准、文件一览表表1.2.3类别名 称编号或文号国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002国家标准建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002国家标准屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002国家标准砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002国家标准地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001国家标准工程测量规范GB50026-93国家标准建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范GB59、0242-2002行业标准钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003行业标准普通混凝土配合比设计规程JGJ/T27-2001行业标准砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000行业标准建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001行业标准建筑施工安全检查标准JGJ59-99行业标准建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93行业标准建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程CJJ/T29-98国家标准电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92国家标准建筑电气安装工程施工质量验收规范GB500303-2002国家标准建筑物防雷设计规范GB50057-94类别名 称编号或文号国家标准给排水10、管道工程施工及验收规范GB50268-97地方标准建筑给水排水硬聚氯乙烯管道安装工程施工技术操作规程DBJ13-23-99地方标准民用建筑电气工程施工技术操作规程DBJ13-22-99地方标准建筑智能化系统工程质量验收规范DBJ13-44-2002地方图集住宅厨房卫生间排风道选用图集闽97J20地方图集室外工程02J003地方图集卷材防水屋面闽93J01地方图集楼地面闽97J09地方图集胶合板门闽86J601地方图集墙身闽85J101地方图集楼梯栏杆闽98J04地方图集外墙面装修95J05地方图集铝合金门窗02J603-1国家图集卫生设备安装99S304国家图集钢筋混凝土过梁97G322国家图11、集楼梯建筑构造99SJ403国家图集混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图03G101（一）国家图集坡屋面建筑构造00SJ202（一）国家图集平屋面建筑构造（一）99J201（一）国家图集楼梯栏杆99SJ403国家图集卫生设备安装图集90S342国标图集给排水标准图集S3 96S341国家图集接地装置安装86D563国标图集建筑物、构筑物防雷设施安装99D5622、 工程概况2.1 工程建设概况表2.1工程名称宫园美岸14、号楼建设地点XXXX建设单位XXX房地产开发 有限公司设计单位XX市建筑设计院 有限公司质量监督部门XXXX市质量监督站建设工期210天工程主要功能或用途住宅2.212、 工程建筑设计概况 建筑设计概况一览表 表2.2层 数功能二六层为住宅总高度18.4m占地面积791.2底层架空为活动层总建筑面积4628.6外装饰外墙外墙面以面砖、乳白色外墙弹性涂料为主外门窗门窗采用铝合金门窗内装饰楼地面水泥砂浆防滑砖地面。内墙面高级抹灰墙面、水泥砂浆墙面。顶棚采用水泥砂浆底料、高级抹灰顶棚。踢脚采用水泥砂浆。防水屋面祥做法参照图纸会审记录卫生间采用2厚水泥聚合物防水材料。2.3 工程结构设计概况结构设计概况一览表 表2.3结构抗震等级二级耐火等级二级0.00标高以总平定位图基础桩基水泥预制管桩承台单桩、两桩、三桩主体结构形式钢筋混凝土框架结构主要结构尺寸梁：200500、13、150250250450、200350250500、200400250650、250400等板：100、110、120等柱：400450、450450、500500、550550、600600、4001100等混凝土强度等级及抗渗要求承台、地梁C25梁板C25框架柱C30、C25构造柱、过梁、压顶梁、栏板C20基础垫层C15屋面C25钢筋类别：I级、主要钢材规格（）：6、8、10、12、14、16、18、20II级、主要钢材规格（）：12、14、16、18、20、22、25级、主要钢材规格（）：10、12、14、16、18、20、22、25锚固与搭接：详混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构14、造详图（03G101）墙体外墙采用190mm厚多孔砖墙；厨、卫隔墙为120mm多孔砖墙、分户墙为90mm厚空心砖墙。2.4 建筑设备安装概况建筑设备安装概况一览表 表2.3给排水冷水1、 供水电市政供水。2、 室内生活给水管采用PP-R管，热熔连接。消防1、 设消火栓灭火系统。2、 消防管采用热镀锌钢管，螺纹连接。排水采用UPVC排水塑料管，承插粘接。电气接地1、 采用TN-C-S接地系统，电源进线的零线在主开关电源侧重复接地。2、 底层设总等电位联结端子板（MEB箱）；卫生间设局部等电位联结。3、 接地电阻小于4防雷按三类防雷建筑设计，采用12镀锌圆钢作为避雷带。屋面设不大于2020m或2415、16m网络，屋面所有金属构件、外露金属管道均应与避雷网可靠联结。电源均按三级负荷供电，电源引自室外动力箱。线路敷设1、 所有照明、插座回路均采用塑料绝缘铜芯导线BV-750V-2.5穿硬PC管暗敷设。2、竖向干线采用BV-750V塑料绝缘铜芯导线穿焊接钢管暗敷。弱电系统1、 电视、电话系统、对讲系统、宽带网络系统。2、弱电部分仅负责管线预留。2.5 自然条件2.5.1 气象条件XXX市地处亚热带，降雨量丰富，本工程基础施工需加强对基坑支护变形观测，作好雨季及台风施工保护措施。2.5.2 工程地质及水文条件详见地质勘察报告。2.5.3 地形条件本工程场地位于龙文区内，地势较平坦。2.5.4 周边16、道路及交通条件本工程位于水仙大道南侧。2.5.5 场区供水供电及周边地下管线场区内地下管线情况施工前业主需提供，以便土方开挖时采取切实可行的保护措施。2.6 工程特点 2.6.1本工程地处龙文区。由于其地处位置及周围环境的制约，本工程的施工建设必须要保持较高的施工文明程度，最大可能地减少建筑垃圾、扬尘、噪音对周围环境和正常秩序的影响，且施工的连续性将受到较大的约束，施工作业必须进行预见性的、适时的调整。 2.6.2本工程投标文件要求质量要求达到工程施工质量验收规范标准，及合格标准。3、 施工部署3.1 工程目标3.1.1 质量目标合同要求质量目标为：合格（达到工程施工质量验收规范标准），本计划17、质量目标：合格。3.1.2 工期目标合同工期要求为210日历天。3.1.3 安全目标加强对进场人员的三级教育，坚持持证上岗，各种安全防护用品符合要求，无重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在5以下。3.1.4 文明施工目标创XXX市文明工地。3.1.5 成本目标通过科学组织，严格管理，依靠科技进步应用新技术、新工艺实现直接工程费利润5%。3.2 项目经理部组织机构3.2.1 项目部组建本工程具有单体多，公司对工程质量要求高等特点，为顺利完成施工任务，我司将组织精干管理人员组成项目经理部，项目部设技术质量组、工程管理组、劳资预算组、办公室（三组一室），组织土建、装饰、安装工程进行施工。成立以项目经理为18、首的项目班子，对工程工期、质量、安全、成本等诸要素进行全面组织与管理，履行与业主签订的施工合同。项目经理部组织劳务专业队，分钢筋、模板、砼、装饰、水卫、电气等专业队。3.2.2 机构设置3.2.2.1管理层设项目经理一名； 技术质量组五名，其中土建、安装施工员各一名，质检员一名，组长由项目技术负责人兼任； 工程管理组二名，其中材料员一名，兼任该组组长，安全员（机管员）一名。劳资预算一名，办公室一名。3.2.2.2项目组织机构图项目经理：壹名技术质量组组 长：壹名施工员：壹名质检员：壹名试验员：壹名办公室资料员：壹名财务预算组预算员：壹名工程管理组材料员：壹名安全员：壹名机管员：壹名3.2.3 19、各级管理人员职责3.2.3.1项目经理职责1 负责协调同业主、施工队、建设监理等方面的关系。2 自觉接受公司、分公司职能部门、政府主管部门指导、检查，监督和审计，定期向上级单位领导汇报工作。3 确保按合同要求进行施工，并完成合同规定的施工内容。4 确定项目组织结构，参与项目经理部的组建并报上级有关部门审查。5 确定项目工作方针、工作目标和工作程序。6 对重大问题，如施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源调配、进度计划安排、合同及设计变更等会同上级职能部门进行决策，牵头并会同有关职能部门制定“项目质量保证计划与措施”。7 制定项目安全生产责任制。8 协调各施工班组及各工程分包商之间的工作关20、系。9 监督各施工班组按设计要求组织施工。10 监督执行质量检查、对不合格的分项、分部、单位工程负责有直接责任。11 审查现场人员的工资单、项目费用及财务报告。12 安排竣工验收以及向业主移交工作。13 安排并落实竣工后的结算工作。14 安排落实工程竣工后，保修期内的用户回访和保修工作，以及用户投诉及意见反馈工作。15 牵头负责工程结算后的工程款回收工作。3.2.3.2施工员职责1 参与施工方案的编制。2 编制施工计划，报项目经理综合平衡。3 熟悉并掌握设计图纸、质量标准和施工工艺，向各施工班组进行技术交底，监督、指导工人的实际操作。4 按施工方案、技术要求和施工程序组织施工，制订工程的测量、21、定位、找平等工作的作业指导书，并负责指导实施。5 合理使用劳动力，掌握工作的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检。6 检查各班组的施工质量，制止违反施工程序和规范的错误行为。7 参与上级组织的质量检查评定工作，并办理签证手续。8 对因施工质量造成的损失，要迅速调查、分析原因、评估损失、制订纠正措施和方法，经项目技术负责人批准后及时处理。9 负责现场文明施工及安全交底。3.2.3.3质检员职责1 执行国家颁布的关于建筑安装工程质量检验评定标准和规范，代表项目质检部门行使监督检查权。2 负责专业检查，随时掌握各辖区各分项工程的质量情况。3 负责对管辖的工程项目的分部分项工程质量情况进行评22、定，建立工程质量档案，定期向技术负责人和上级质量检验部门上报质量情况。4 对经检查不合格的分部、分项或单位工程要及时上报项目技术负责人和公司质量安全部门，并监督施工员制订纠正措施，并协助上级有关部门进行损失评估和质量处罚。3.2.3.4项目安全员职责1 对进场工人进行安全知识三级教育，并在施工前进行安全技术交底。2 在项目上督促执行安全规章制度。3 参与项目管理实施规划中安全措施设计。4 监督特种作业人员持证上岗工作台。5 在现场设置安全标志。6 定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。7 协助上级主管部门处理各种安全事故。3.2.3.5项目材料员职责1 按平衡后施工进度计划，编制材料需求计划，23、报公司材料部门审核，由上级材料部门择优采购及时供应。2 负责制定落实半成品的外加工定货的质量和供应时间。3 负责制定现场材料使用办法及重要物资的贮存保管计划。4 对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收。5 负责监督现场材料的保管和发放工作，按现场平面布置图做好材料的堆放工作。6 严格执行限额领料制度，做好限额领料单的审核、发料和结算工作，建立工程耗料台帐，严格控制工程用料。7 负责制定材料成本降低措施并贯彻执行。8 做好对分包单位及业主提供物资登记、检查手续，办理周转材料和工具租赁工作。9 及时收集资料的原始记录，按时、全面、准确上报各项资料。3.2.3.6机械设备管理员职责1 根据施工要求24、，提出机械设备需要计划，报上级主管部门审核，由上级主管部门统一购买、调配，项目经理部办理租赁使用。2 办理机械设备的进场手续。3 负责机械设备的使用、维修和日常保养工作，对不能解决的设备维修，及时报公司主管部门协助解决。4 负责机械设备安全措施的落实。5 督促机操工填写机械设备运转记录并审核。6 督促、检查分包商机械设备是否按施工平面图、现场文明施工规定布置，是否符合安全规定。3.2.3.7项目预算员职责1 协助项目经理做好项目的预结算。2 编制或复核项目施工预算。3 开工前对分部分项、分层分段进行工料分析，并将数据提供给有关部门和人员，以用作编制资源需用计划的依据。4 协助上级主管部门拟定工25、程分包合同及劳务分包合同草案，并报公司主管部门审核。5 协助上级主管部门就设计变更、合同修订、补充协议等事项同业主进行磋商。6 负责办理结算手续，牵头处理结算中出现的各类问题。3.2.3.8项目试验员职责1 参与试验检验计划的编制。2 对送检样品进行试验检验。3 确定现场施工配合比。4 负责现场试验工作并保存取样记录及各种试验资料。5 协助推广“四新”技术。3.3 施工流水段的划分及施工工艺流程3.3.1 施工流水段的划分本工程由于工期较紧，主体及装饰等考虑分段流水施工。3.3.2 施工工艺流程根据本工程特点和本公司的技术装备、劳力、机械状况及现场情况，计划在本工程施工采取以主体结构施工为主导26、的工序，主体结构施工期间以土建施工为主，安装等预留预埋随土建进度及时跟上。主体结构封顶后开始进行砌体施工。原则上同上而下进行室内粗装修、楼面工程、外墙装修、门窗安装以及其它水、电安装的施工。3.3.3 施工顺序安排3.3.3.1土建工程施工流程土方开挖砍桩基础结构上部钢筋混凝土结构（或钢结构）砖砌体内外装饰及屋面工程室外总体工程工程收尾及竣工准备。3.3.3.2水卫、电气工程施工流程基础接地网安装接地电阻测试上部楼层管道穿墙、楼板套管预埋以及电管预埋给排水立管安装屋面避雷带安装屋面水管、设备安装给排水管道试水墙体内管、盒及配电箱水卫器具及电气设备安装全面试水试电。3.4 施工准备3.4.1 施27、工技术准备3.4.1.1施工图设计技术交底及图纸会审施工前应将施工图纸提前交给工程技术人员与项目施工员进行图纸熟悉，将施工图纸设计问题及施工过程可能遇到的问题，以及各专业图纸之间的相互矛盾先进行内部自审。根据自审结果由建设单位组织各有关单位进行图纸会审，尽可能把问题在图纸会审时提出解决，使工程顺利进行，以免出现返工现象。工程技术人员应将图纸发放给施工班组并进行交底，做到操作时能按设计要求进行，确保工程施工质量。3.4.1.2施工图深化设计1 本工程施工组织设计在工程开工之前应经公司有关部门进行审核，以便在工程施工过程中进行贯彻。工程施工中必须按施工方案进行组织施工，若有变更应经方案设计人与公司28、有关部门同意，否则不得随意修改原方案。施工方案应贯彻到施工班组以及每一分部工程中去，作为工程施工依据。2 根据图纸和施工方案，编制好施工图纸预算，并编制好能用于指导施工的预算书，提供各种资源的需要量。施工放样人员根据图纸预算书提出各种材料采购计划，以便进行加工、订货，不致因供货原因而影响工程正常进行，使工程按计划工期完成。3 编制项目质量保证计划，确定质量总目标：创优质工程，施工过程按建设部建设项目施工现场综合考评抓好施工组织管理、工程质量管理、安全管理、文明施工、保质守约、用户满意。4 组织技术交底，编制作业指导书，从项目经理部到各专业施工班组，均以书面形式表达，班组长在接受交底后，认真贯彻29、执行。5 组织人员进行钢筋翻样、预埋件加工，落实成品、半成品的货源。3.4.1.3图纸、规范、标准、图集等1 技术质量组按照表1.2.4要求备齐本工程所涉及的主要国家规范、标准、图集，常用的规范施工员人手一册，按公司文件资料要求建立文件清单。2 本工程需用图纸8套，由办公室负责登记发放，并定期检查变更在图纸上标识情况。3.4.1.4设备和器具1 本工程按照公司有关文件要求配置检验、测量和试验设备，详表。2 项目部办公室为一层砖混临建，办公桌、椅、办公用品由项目部自行采购，项目部配一台电脑，一台复印机。3.4.1.5测量基准交底、复测验收。1 根据甲方提供的角点坐标，测出控制轴位置，并引测至围墙30、，地面建立临时坐标点，做好保护，最后请有关部门进行核样，确认。2 根据甲方提供的道路罗零标高引测至场内，建立三个固定水准点。3 房屋角座标经复核无误后，办理测量定位记录。检验、测量和试验设备计划表 表3.4.1.4序号计量器具名称规模型号准确度单位数量使用部门1经纬仪DJ22”台2技术质量组2水准仪Ni0050.5mm台1技术质量组3质量检测器0.5mm套2技术质量组4水准标尺5m0.02mm把3技术质量组5钢卷尺50m0.1mm把3技术质量组6钢卷尺5m0.1mm把12技术质量组7游标卡尺125m0.02mm把1技术质量组8台秤JGJ-5001%台3技术质量组9水平尺500mm0.2mm把331、技术质量组10坍落度筒个2技术质量组3.4.2 现场准备3.4.2.1工程轴线控制网测量定位及控制板、控制点的保护。本工程根据规划局提供的座标控制网，按总平面图尺寸关系建立轴线控制网，在地面的控制桩用砼作固定保护，围墙上做红油漆标志。将永久性标高引入施工现场，设三个固定引测点。3.4.2.2临时供水、供电施工临时用水量计算及管线布置： 施工用水包括三个方面：分别是施工生产用水、现场生活用水、消防用水。（1） 施工生产高峰期用水量：q1=k1k2k1-未预计的施工用水系数，本工程职1.10。k2-用水不均衡系数，取1.5。q1-每台班实物量，浇筑混凝土100m3，砌砖30 m3，抹灰量300。N32、1-施工用水定额，浇筑混凝土取300L/m3，砌砖取200L/ m3，抹灰取30L/。则：q1=1.11.5=2.59 L/S（2） 施工现场生活用水。q2=P1-施工现场高峰昼夜人数，取100人。N3-施工现场生活用水定额，夏天取30L/人.日。K4-施工现场生活用水不均衡系数，取1.1。I-每天工作班数，取3。则：q2= =0.146 L/S（3） 消防用水量：取q4=10 L/S（4） 总用水量Q：因为q1 +q2 q4，故取Q= q4=10 L/S，即36 m3/h。（5） 供水管线选择：D=（V取1.5m/S）=0.092m=92mm取D=100供水管径选用100，从水源处接出一支133、00管在场地内根据平面布置需要设水龙头。塔楼上水管选用48钢管，随工程主体施工逐层上接，每层设1个25管头，用胶皮管接至使用地点。3.4.2.3施工临时用电计划：现场全部动力设备用电量为（桩机功率不计）：P=1.1 =1.1（0.6130.7/0.65+0.6272.8）=312.8KVAP1-电动机额定功率KW。P2-电焊机、对焊机额定容量KVA。cos-电动机平均功率因数，取cos=0.65。照明按总用量10%考虑，施工用电计划为：P总=P1.1=312.81.1=344KVA施工现场变压器容量应不小于350KVA。3.4.2.4临时排水现场污水必须经沉淀过滤后排出场地。同时应专人定期清理34、沉淀池内的泥浆。 3.4.2.5临建布置本工程施工现场将办公区、生活区和施工区域分开，施工区域内布置施工道路，钢筋、模板、砂石等材料堆放详施工平面布置图。根据现场文明施工要求，本工程施工现场及通道均在泥土面上浇筑100厚C20素砼地面，以便在雨季期间能保持道路畅通，不致产生泥坑、积水。施工现场各种材料堆放应做到分规格、分品种整齐堆放，便于管理、便于吊装。门口道路应保持清洁，做到安全文明施工。3.4.3 劳动力需用量计划对劳务操作层各分项施工班组将从公司合格劳务分包商花名册中择优使用，施工过省优项目的班组优先，对进场工人进行三级教育，办理有关保险等各方面手续，特别对特殊工种应加强管理，坚持持证上35、岗。附：单位工程劳动力需用量计划表3.4.4 材料需用量计划根据施工组织设计和施工图预算的工料分析，由预算员编制详细的材料、成品、半成品需用计划，项目部从建立的合格物质供应商册中选择物质供应商，根据用料计划备料，所选用材料设备的规格、型号、质量及相应的质保资料，严格按采购程序执行，做好各种材料的申请、订货、加工、采购、运输、库存等准备工作。附：主要土建材料需用量计划表3.4.5 机械设备需用量及进场计划附：主要机械需用量计划表4、 施工进度计划详见施工进度计划表。5、 施工总平面布置5.1 施工总平面布置依据5.1.1 根据规划部门审批的总平面图5.1.2 大型机械定位5.1.3 现场踏勘实际36、场地情况5.1.4 XXX市文明工地施工要求5.2 施工平面布置图详施工平面布置图5.3施工平面图的内容5.3.1现场出入口及围墙现场在场地北面设置一个大门出入口，门口设置洗车台，铁门尺寸6m（宽）2m（高）上面用蓝色红字书写企业标志字样，门柱截面尺寸为0.80.8m，高度为5m，门柱通体为蓝色。现场策划将按创文工地标准布置。5.3.2现场道路及排水本工程在围墙边砌筑排水沟，每隔30m设一个沉淀池，场地污水经过后排入城市地下水道。根据现场文明施工要求，施工现场四周道路均在泥土面上浇筑100厚C20砼地面，以便在雨季期间能保持道路畅通，不致产生泥坑、积水。5.3.3现场机械设备的布置设一台高速井37、架供主体及装修施工垂直运输。钢筋切割机，弯曲机等钢筋机械具体布置详各阶段平面布置图。5.3.4现场办公区、生活区现场设单层办公室，办公室内装饰按照CI要求布置，各种消防器材配置齐全，食堂内整洁卫生，砌筑冲刷池、洗涤池、消毒池，现场设置临时厕所，采用自动水冲式，并做好临时化粪池，沉淀池等配套设施。5.3.5临时用水布置根据消防要求和计算，供水管径选择50，从水源处接出一支40管依据施工平面图布置，并根据需要设分管和水龙头，随工程主体施工逐层上接，每层设1个管头，施工用水用胶皮管接至使用地点。5.3.6临时用电布置施工临时设计应随工程施工不同阶段作动态调整，现以现场用电高峰-结构施工后期为例，简述38、电源分路设计情况。电源由配电房分3路引出：其中第1路供生活照明用电；第2路向加工现场配电箱供电，分别提供钢筋模板及水电加工场等施工设备用电；第3路井架及楼层供电。详见施工总平面布置图。6、 主要（分部）分项工程施工方法6.1施工测量6.1.1测量的技术准备（1） 本工程执行建设部部颁标准工程测量规范（GB50026-93），按二等水准测量要求施测。（2） 测定水平角选用J2级精密经纬仪。（3） 主体垂直度控制选用苏光J2-JD精密经纬仪。（4） 测定建筑物高程及沉降监测选用北光的AL25A自动安平精度水准仪及配套的钢卷尺。（5） 主要施工测量仪器配备情况如下表：施工测量仪器配备表 表6.1.139、序号测量设备型号生产厂家性能精度01经纬仪J2-JD苏光一厂精密测量2秒/测回02水准仪Ds3北光普通水准测量3mm/km03钢卷尺50m中长城精工厂普通测距1mm/测回6.1.2施工测量技术要求（一） 沉降观测（1） 严格执行国家规范中规定的各项技术指标和施测要求。（2） 基辅分划读数允许偏差0.4mm。（3） 基辅分划所测高差为0.6mm。（4） 双仪高差允许差为0.5mm。（5） 闭合水准路线闭合差为0.4L （L为测量路线长）。（6） 水准仪的I22mm时采用机械连接或焊接。柱的纵向钢筋采用电渣压力焊或绑扎接头。受力钢筋接头处应在受力钢筋最小处，接头应相互错开，当采用非焊接的搭接接头时40、，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内；或当采用焊接接头时，从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率符合下列规定：受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率 表6.2.1连接方式受拉区受压区绑扎连接25%50%焊接连接50%50%6.3.4梁板钢筋安装（一） 主次梁钢筋施工顺序：主梁纵向钢筋放入梁模内，用木条临时分开梁底、梁面主筋画好主梁箍筋的间距，穿好箍筋并逐个排开放入主梁保护层预块撤出木条，把主梁钢筋放入梁模内绑扎纵向钢筋和箍筋，固定主梁的弯起筋、负弯距筋、腰筋放次梁纵向筋、箍筋（同主梁）绑扎次41、梁钢筋。（二） 箍筋的接头应该交错设置，并与纵向筋绑扎牢固，按抗震要求箍筋弯钩均为135，平直长度为10d。梁的弯起筋和负弯起筋位置应准确，保证钢筋的有效高度。对于悬臂梁，箍筋的接头应在下，鸭筋、弯起筋的直径、数量、尺寸应完全正确。（三） 绑扎搭接长度为1.21a（按三级抗震），主梁受接筋与框架柱的锚固长度不小于35d，当纵向钢筋在端部节点内的水平锚固长度不够是地，沿柱点外边向下弯折，经弯折后的垂直投影长度不应小于15d。梁架立筋的搭接部位在梁跨内2/3区段内，梁底筋的搭接部位在中支座内。支座上的独立负筋及梁的箍筋加密区内不得有钢筋接头。（四） 框架与柱交接出，应柱子加密箍筋与框架多层钢筋交接42、，给安装带来困难。在框架梁的钢筋放入梁模内后，应把柱头加密箍提起，放在梁中的位置上，并按间距绑扎好，而后绑扎框架梁的钢筋。（五） 板筋的施工顺序：清理板上刨花、碎木等杂物用粉笔在模板上划好板底筋的间距，并绑扎好水电安装垫好保护层预制块板的负弯距筋安装。（六） 与水电分部的配合：由钢筋班组施工的梁板的钢筋安装完毕后，水电班组即可进场预埋点盒和预留洞口。在板的底筋完成到一定的工作面时，水电班组方可进行管道铺设。在铺设的过程中，若碰到钢筋过密使管道无法穿过时，应与钢筋班组协调，共同解决，切勿乱敲乱打，必要时还要补墙。在多条管道重叠致使板厚增厚时，应及时与建设单位和设计院联系，找出合理的解决方案。土建43、方面应为水电分部提供一定的工作面，并主动配合水电的施工，在水电管道安装完毕后，进行板的负弯距钢筋的绑扎。（七） 防止“踩筋”现象的措施。 在水电管道安装完毕后进行板的负弯距钢筋的绑扎。 满扎板的负弯距钢筋，沿横向每隔50cm设12钢筋马凳，并点焊固定。 工地现场临时制作22m操作平台，浇捣混凝土时，要求工人在台上操作，平台随浇捣部位的变化而移动。6.3.5楼梯钢筋绑扎 在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。 根据设计图纸主筋、分布筋的分布，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。 主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。 底板筋绑完，待44、踏步模板吊绑支好后再绑扎踏步钢筋。6.3.6绑扎施工应注意的质量问题 柱子和剪力墙钢筋移位：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。在浇筑混凝土前检查位置是否正确，并用固定卡（或水平钢筋箍筋）加以固定，并在浇筑完混凝土时立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时，处理方法须经设计院签证同意。 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸；另外双肢箍筋的梁，经常出现组合后的宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。 梁、柱交接处核心区箍筋间距未加密：绑扎前先熟悉图纸，绑梁钢筋前先将箍筋套竖筋上，穿完梁钢筋后再绑。 箍筋搭接处未弯成135度，45、平直长度不足10d（d为箍筋直径）：工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应按135度弯钩。 梁柱筋进支座的锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扣前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扣。 板的弯起钢筋、负弯距钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。 板钢筋绑扎后不直，位置不准：板的主筋分布要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正找直。 柱、墙钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形。另个绑扣不能绑成同一方向的顺扣。高层超4m的墙，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢46、筋的措施。 绑扎接头内混入对焊接头：在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头有对焊接头时要避开搭接范围。6.3.7钢筋连接（1） 对焊工艺根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光预热闪光焊。对于可焊性差的钢筋，对焊后宜采用通电热处理措施，以改善接头塑性。 连续闪光焊：工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使俩钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热将近熔点时，就以一定位压力迅速进行顶锻，再灭电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。 预47、热闪光焊：工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻等过程。一次闪光是将钢筋端面闪平。预热方法有连续闪光预热和电阻预热两种。 闪光预热闪光焊：是在预热闪光焊前加一次闪光过程。 工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程，施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。焊接钢筋直径较粗时，宜用此法。 焊后通电热处理：方法是焊毕松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋；接头降温至暗黑后，即采取低频脉冲式通电加热；当加热至钢筋表面呈暗红色或桔红色时，通电结束；松开夹具，待钢筋冷后取下钢筋。（2） 对焊注意事项 对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”48、。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。 当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不小于2个）进行冷弯试验，合格后，方能成批焊接。 焊接参数应根据钢种特性、气温高低，电压、焊机性能等情况由操作焊工自行修正。 焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。 不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。 焊接场地应有防风雨措施。（3） 质量标准 钢筋对焊完毕，应对全部接头进行外观检查，以及机械性能试验。其检验项目、程序、方法按“JGJ18-2003”规范规定进行。6.4模板工程混凝土结构的模板工程，是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分。模板工程49、的费用往往超过混凝土的费用。因此施工人员对采用何种模板最经济、最省材料、周转使用次数最多、安装与排除最省工、机械使用费最省。混凝土质量最好、收到最好的经济效益，都应当加以考虑。不论采用哪一种模板，模板及其支架必须符合下列规定：（1） 保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确；（2） 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。（3） 构造简单、装卸方便。并便于钢筋的绑扎与安装，和混凝土的浇筑及养护等工艺要求；（4） 模板接缝应严密，不得漏浆。（5） 本工程用全新的胶合板投入施工。计划周转四次后逐步淘汰破损大、变形大的板块。因本工程工期50、紧、任务重，故模板备用3套来满足施工要求。6.4.1柱模板工程（一） 本工程柱面模板选用胶合板915183018mm，竖楞木选用100100mm方木，间距280mm。柱箍选100100mm方木，间距400mm，对拉螺栓用12钢筋。柱模板根据施工进度配置两套模板。采取散支散拆的方法施工。（二） 柱模的施工顺序：安装柱模时，应先在楼面上弹出轴线及边线测定标高找平柱脚立柱模加柱箍支设侧面稳定斜撑浇捣混凝土拆柱模（修整，翻至上一层使用）。（三） 柱模施工的要点及细部要求（1） 为保证断面尺寸，在柱断面用四个脚用25253mm角钢焊接在柱筋上作限位，用水准仪将相邻的水准点移到柱钢筋上（一般为楼层结构标高51、上500mm），以此标高来控制模顶的标高。（2） 柱与梁板的接头尺寸正确与否是影响结构外观的主要因素，在施工中也是难点之一。首先在安装柱模时，控制好垂直度与断面尺寸大小，梁板模安装基本结束时，在梁板上做二次放样，核对柱头是否偏位，对柱施工缝留设较低的柱头应加设一道柱箍，防止涨模。（3） 在柱模接头处，用电钻钻出两个孔洞，排除柱头积水，以保证混凝土质量。（4） 清理孔留设：为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等，在柱一侧模底下留出100200的清扫洞口，从而保证混凝土浇捣质量。（5） 拉结筋埋设：当砖砌体与框架柱相连接时，应在柱模上弹出砌体厚度控制线，然后沿高度方向每隔500mm钻两个孔，长度一般不52、小于600mm，确保砌体拉筋位置正确。6.4.2梁板模板（一） 梁板模板概况介绍：本工程梁板模板支撑体系采用门架胶合板体系。采用松木楞木，次楞木选用50100300mm，主楞木选用701501200，板模板选用全新的胶合板183091518，门架宽1200mm。为了节约模板，不造成浪费现象，大面积配板位置先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央及两端，用胶合板锯成所需尺寸嵌补。所有板缝力争拼密缝，确保混凝土表面光滑平整。（二） 楼面模板安装操作流程：立门架梁模板安装楼面模板安装次梁外侧模安装梁板钢筋安装梁板混凝土浇筑养护混凝土浇筑7天后（达到设计强度50%且上一层梁板混凝土已浇捣）拆53、除模板以及跨度2m以内的立柱模板翻转上一层继续以上工序浇筑上一层混凝土下层混凝土达到28d龄期后全部拆除。（三） 梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对齐，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。为了方便梁钢筋的绑扎，梁高较大的梁在梁底模与一侧模板撑好后，应先绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。（四） 平板模板：平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外先弹水平线。水平线的标高应板底标高减去平模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐，再把靠梁模旁的搁栅先54、摆上，等分搁栅间距300mm，摆中间部分的搁栅，最后在搁栅上铺钉平模板。为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。6.4.3楼梯模板本工程楼梯模板计划只安装到每层的休息平台梁处，但此部位剪力最大，楼梯板筋必须及时预留插筋并要补强，以便于施工中人员上下走动，不会造成踩筋等问题。本工程楼梯先浇捣后砌墙体，则梯段两侧都应设外帮板楼梯段中央加设反三角木。同时，必须要注意梯步高度应均匀一致，最下一步一高度，必须考虑到楼地面最后的装修厚度，防止由于装修厚度不同，而形成梯步高度不协调。6.4.4施工质量要求（1） 模板及其支撑结构的材料、质量。应该符合规定和设计要求。（2） 模板及支撑应有足够的55、强度、刚度和稳定性，比并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要求平整，接缝严密，不得漏浆。（3） 模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。（4） 固定在模板上的预埋件和预留洞口均不得遗漏，安装必须牢固位置准确。（5） 现浇整体式结构模板安装的允许偏差，应符合下表规定：现浇整体式结构模板安装的允许偏差 表6.3.1项次项 目允许偏差（mm）1轴线位置基础5柱、墙、梁2底模上表面标高+2.53截面内部尺寸基础+10柱、墙、梁+2，-54层高垂直（每层垂直度）35相邻两板面高低差26表面平整（2m长度上）56.4.5模板拆除（156、） 侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，方可拆除；底模在混凝土强度符合规定后，能够支撑上部梁板浇筑砼时的活载，方可拆除。（2） 已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。（3） 拆除时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。（4） 拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大复杂模板的拆除，事前应制定拆模方案。（5） 拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。（6） 快速施工的梁和楼板模板，其57、底模及门架支撑的拆除时间，应对所有混凝土的强度发展情况分层进行核算，确保下层楼板及梁能安全承载。6.5混凝土工程6.5.1商品混凝土供应要求和质量保证（一） 商品混凝土供应站选择：本工程采用非泵送商品混凝土。由项目部、材料科提出，经业主、监理考察通过后，选择信誉好，标准高，有相当资质的商品混凝土搅拌站，作为本工程结构施工商品混凝土供应商。（二） 商品混凝土供应要求和质量保证（1） 商品混凝土配合比和坍落度要求 搅拌混凝土厂提供的配合比和各种质保材料，由项目技术负责珍认真审核，并严格控制混凝土外加剂、粉煤灰等材料的品质和掺量。 混凝土拌合物坍落度，在满足施工要求的前提下，宜小不宜大。（2） 商品58、混凝土原料选用：所需的各种原材料必须按照国家规定与有关检验，各项技术指标符合要求后才投入使用。 水泥品种的选用：本工程选用42.5级大厂普通硅酸盐水泥。 粗骨料选用：本工程混凝土选用碎石作粗骨料，粒径应为20-40mm。 微膨胀剂的选用：要求满足施工要求，节约水泥，提高工作度，减少混凝土裂缝的出现，在混凝土拌合物中掺入适量EC。试验表明：用42.5级普通硅酸盐水泥，可减少其水泥用量，并或降低水泥水化热，减缓混凝土地收缩。大大改善了混凝土的稠度，并提高其保水性。 最佳砂率的确定：在保证混凝土强度和可泵性的双重要求下，本工程采用了40%-42%的砂率。实践证明：按此砂率拌制的混凝土，粘滞性好，不离59、析，满足本工程混凝土的要求。 外加剂的合理选用：选用高效减水剂。夏季施工时，在混凝土中加入高效减水剂，可大大减缓后半天坍落度的损失，在大气温度高于35情况下，混凝土拌合物出厂后1-1.5h。坍落度无明显变化，同时还可提高混凝土和易性、延缓凝结时间、节约水泥、提高混凝土强度的作用，有利于楼地面“一次抹面”作业。（3） 商品混凝土开盘鉴定：每次使用予拌混凝土应做开盘鉴定，由予拌混凝土生产厂家、项目部、监理或建设单位三方一同实施，在商品混凝土站签字确定。（4） 商品混凝土现场验收及不合格产品处理：现场泥部施工员应负责检测坍落度，并做好检测记录。 浇筑柱、墙、悬挑构件等部件时必须车车检测混凝土坍落度。60、 浇筑梁板大面积混凝土时，每小时至少检测一次，有疑问时应增加检测数量。 坍落度检测达不到要求时严禁使用，应退回预拌混凝土厂，进行处理。 泥部施工员还应配合试验员做好混凝土试件，大于1000m3每200 m3做一组；小于1000m3每100 m3做一组试件，每工作班制的同配合比混凝土不足100盘时，试件取样不少于一组，不足100 m3混凝土也应留置一组试件。同时应留置同条件养护试件和拆模试件。（三） 商品混凝土施工管理（1） 商品混凝土需经试配、搅拌、场外运输、场内运输、布料、振捣、成型等多道工序才能完成施工，因此，做好从搅拌站到施工现场组织协调、管理工作显得十分重要。（2） 必须明确责任、明确61、分工，按有利施工的原则划分各自的责任，确保混凝土质量。（3） 必须解决好商品混凝土施工通讯联络。6.5.2混凝土浇捣方法（一） 作业条件（1） 完成钢筋隐检工作，检查支铁、垫块，注意保护层厚度，核实墙内预埋件，水电管线，盒、槽、预留孔洞的位置、数量及固定情况。（2） 检查模板下口，洞口及角模处是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。（3） 检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。外砖内模的砖墙和木模常温时应浇水湿润。（4） 混凝土振捣器、磅秤等工具应该进场检查、维修（计量设备应定期校核）。（5） 检查电源、电路，并做好照明准备工作。（6） 由试验室确定混凝土配合比及处加剂用量。施工中不得62、变动，要严格控制。（二） 操作工艺混凝土浇筑与振捣的一般要求 混凝土浇筑自由倾倒高度不得超过2m，如超过2m时必须采取溜槽、串筒等辅助设施。 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用长度的1.25倍，最大不超过50cm。 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并63、应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。（三） 柱的混凝土浇筑（1） 柱浇筑前底部应先铺5-10cm厚与混凝土配合比相同的砂浆，柱混凝土应分层浇筑，使用插入式振动器时每层厚度不大于50cm，振动棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。（2） 柱高在3m之内，可在柱顶直接下料浇筑，超过3m时应串筒。（3） 柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工64、缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。（四） 梁板混凝土浇筑（1） 肋形楼板的梁板混凝土应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连接向前推进。（2） 和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2-3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层应振实后再下料，梁底及梁旁部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。（3）65、 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（4） 板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用铝合金靠尺抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振动棒铺摊混凝土。（5） 施工缝位置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。（6） 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前66、，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。（五） 楼梯混凝土浇筑（1） 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断地向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。（2） 施工缝留置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。（六） 产品保护（1） 不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保护模板质量。（2） 混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置。（3） 应保护好洞口，预埋件及水电管线等。（七） 混凝土养护（1） 混凝土浇筑67、完毕后，应12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜。（2） 高性能混凝土施工时基本不泌水，混凝土浇注后必须立即采取措施防止蒸发失水造成表面开裂；从水泥作用的角度看，高性能混凝土本身用水量小，更需要采取良好的养护手段，保证水泥的完全作用。因此，混凝土终施工完成后随即用湿麻包袋覆盖混凝土完成面，并用钢板封盖管顶。混凝土终凝前，每半小时用人工淋湿麻包袋，保持麻包袋饱和水状态。混凝土终凝后，完成面仍盖麻包袋并淋水养护，直至上一层混凝土浇筑前。（八） 质量保证措施（1） 混凝土车到工地卸料前，已超过混凝土的缓凝时间，应及时处理，若已达到初凝时间，则该车混凝土68、应报废。（2） 混凝土施工前，应召开有混凝土生产，现场施工的岗位负责人及主要操作人员参加的技术交底会议，确保严格按照本施工工艺要求进行施工。（九） 混凝土墙柱与梁板节点处的处理措施（1） 做好混凝土浇捣前的准备工作，做好对模板的安装、稳定性及尺寸断面、标高、轴线、预埋件位置的检查工作。同时对班组进行施工顺序、操作方法、质量要求等技术交底。（2） 柱、梁节点的浇捣方法 柱子混凝土经常在柱脚产生漏浆烂根现象，因此，在立柱模板前，在模板线上应用水泥砂浆找平，并在安装后用砂浆嵌缝严实，浇捣前先浇入同强度等级的砂浆厚度10-15cm。浇捣时，不宜一次下料过多，以免振捣时间过长，石子下沉，灰浆上浮产生裂缝69、，梁柱节点不同强度等级混凝土应先浇捣梁柱节点。（3） 墙与墙节点的浇捣方法 本工程混凝土墙较多，施工时应四周逐层呈阶梯向前推进，交接缝尽量留在洞口处，每层浇捣相隔时间不超过2小时，震动棒间距不超过50cm，为防止底部漏浆，第一层浇捣时，应先填5-10cm厚与混凝土同标号的水泥砂浆，墙与墙节点不同标号混凝土浇捣方法参照柱、梁节点，但坡度改为1：4。（4） 由于全部采用商品混凝土浇捣，施工时，应事先将每次浇捣数量，时间，工期要求、标号、种类与混凝土搅拌站联系清楚，浇捣时，保持畅通的通讯联系，以及时供应，满足节点不同标号混凝土要求。6.6防水工程6.6.1屋面防水（一） 水泥砂浆找平施工1 清理基层70、：将结构层所有杂物清走，并用水冲干净，凡凸出基层的突出物铲除。2 根据设计坡度，拉线做基准块，按排水方向冲筋。3 操作前，先将底层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆。4 将拌和好的水泥砂浆倒在基层上，用木刮尺刮平，木磨板磨平，然后用铁抹子压实磨光（最先一次压光应在砂浆初凝后，终凝前完成）。5 沟边、女儿墙脚、柱脚、水池脚等应抹成圆弧150mm高。6 找平层宜留分格缝，缝宽一般为20mm，纵横最大间距不宜大于6m。（二） 卷材防水涂料施工1 施工时原则上应对照产品说明书进行施工。2 涂刷聚氨酯底胶：应先立面、阴阳角、排水管等接合部位，然后大面积平面铺贴。3 施工注意事项：（1） 清除施工基面71、的污洉、疏松和起泡物质，在干净混凝土表面施工效果更佳。（2） 用于积水基面，须除去积水，待表面晾干后，方能施工。（3） 防水涂层施工完毕，连续干燥8天后方可做灌水实验，灌水时间为24小时。（4） 在进行防水施工中，严禁在涂料中添加任何填充物。（5） 雨天不作露天施工，5以下一般不宜施工，本产品存放于阴凉干燥处。6.7脚手架6.7.1外架型式本工程外架采用钢管脚手架。6.7.2外架搭设（1） 立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。（2） 立杆接头除在顶层可采用大接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方72、向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，同一步内不允许二个接头。（3） 立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。（4） 脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（5） 大横杆设于横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。（6） 大横杆对接扣件连接、对接应下符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。（7） 作业层上非主节点的横向73、水平杆，宜根据支承脚脚板的需要最大间距不应大于纵距的1/2。（8） 小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。（9） 每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）处必须设置一小横杆，并采用直角扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的长伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以100mm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手架的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1/2，施工层小横杆间距为1m。（10） 脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距74、离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。（11） 搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。（12） 拉杆必须从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。（13） 脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置，中间每道刀撑的净距不应大于15m。（14） 剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均采用对接扣件连接。（15） 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于。（16） 用于大横杆对接的扣75、件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。（17） 外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严（即形成兜网）或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。（18） 剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成4560夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。（19） 过门洞的处理：过门洞，双排脚手架可挑空1.2m立杆，即在第一步大横杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三76、步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成60左右，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。（20） 过窗洞的处理：单排脚手架遇窗洞时，可增设立杆或吊设一根短大横杆，将荷载传递到两侧的小横杆若窗洞宽超过1.5m时，应于室内加设立杆（底部加铺垫木）和大横杆来承担小横杆传来的荷载。6.7.3架子的验收架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐层逐流水段，由主管工长、架子班组长与专职安全员一起组织验收，并填写验收单。验收内容为：1 架子的布置：立杆、大、小横杆间距。2 架子的搭设和组装。3 连墙点式与结构固定部分是否安全可靠；剪力撑是否符合要求。4 连墙点式与结构固定部分是否安全可靠77、；剪力撑、斜撑是否符合要求。5 密目网是否合格，挂设是否符合要求。6.7.4外架的搭设与拆除（一） 劳动力组织（1） 人员组成：组织一支约8个的专业队伍，其中施工技术人员二名，负责组织和指挥工作，整个施工过程有项目部统一指挥，技术负责人现场指导，安全员负责全面施工过程中的安全防范工作。（2） 安全教育：在外架安装（拆卸）前，必须对工人进行安全教育及安全技术交底，操作工进行装（拆）作业时需佩戴好安全带，戴好安全帽，高血压心脏病患者严禁操作，在装拆外架现场周围15米内严禁站人且应有专人负责监护，装拆作业要文明，严禁向下抛物品。（二） 杆件搭设中的注意事项（1） 按照规定的构造方案和尺寸进行搭设； 78、（2） 注意杆件的搭设顺序；（3） 及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全；（4） 拧紧扣件必须满足4555 Nm；有变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹，尺寸不合适，扣接不紧密）不能使用； （5） 搭设工人必须佩挂安全带； （6） 随时校正杆件垂直度和水平偏差，避免偏差过大； （7） 没有完成的脚手架在每日收工时一定要确保架子稳定以免了生安全意外。（三） 杆件搭设要求（1） 外架宽0.9m，内立杆与建筑物外墙距离不大于300mm，立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆的接头应设在不同步距内。各接头的中心距主节点的距离不应大于步距的1/3；（2） 架子步距1.8m上下大横杆的接头位置79、应错开布置在不同的步距内，与一排大横杆另外的水平偏差不大于该脚手架总长的1/300，且不大于5，相邻步距地大横杆应错开位置，在立杆的里侧和外侧（以减少立杆偏心受载）。（3） 剪力撑沿脚手架两端和转角处起，每79根设一组。剪力撑应沿架高边疆布置。剪力撑斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或打横杆扣紧外，在其中应加设24个结点。（4） 每两层设置连墙杆，连墙杆设置在一具有较好抗水平力的结构部位处，其水平距离为3.6m即3根立杆做一点。但连墙杆必须待混凝土强度达到1.2N/2进行拉接。（5） 操作层上必须设护栏和竹榀，栏杆高度1.2m挡脚板可用加设一道低樯杆（0.6m）代替，在高层脚手架的每个踏脚板180、800高度段内，铺竹排按两层，作业层按二层，竹竹榀每片绑扎不少于四点。（四） 拆卸要求及顺序（1） 划出工作区域，禁止行人进入。（2） 严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑扎后拆，一般是先拆栏杆，竹榀，剪力撑而后拆小横杆，大横杆，立杆等。（3） 所有连墙杆应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆除脚手架；分片拆除时应增设连墙杆。（4） 统一指挥，上下呼应，动作直辖市，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以免坠落。（5） 材料工具要用滑轮和绳索或者井架运送，不可乱扔。（五） 安全措施（1） 搭设安全要求 搭设前应对所有材料进行验收，由厂家生产的应提供材料性能检测报告； 搭设外架，除81、及时安装拉杆外，操作人员还须系好安全带； 架子外侧满包合格密目式安全立网，其绑扎按安全操作规程要求； 底层遇到门洞大横杆断接处，应在洞口两边加斜撑； 竹榀要铺满，铺平或铺稳，不得有探头板。 应加强对架设工具材料的统一管理，严格执行发放和入库制度，及时进行维修保养，剔除不合格品。（2） 所有要求 搭设完毕后，应进行严格检查验收，验收合格并上报公司安全站后才能使用： 结构施工时不允许在外架竹榀上堆放模板，钢筋等杂物，不允许外墙钢模板支撑于外架上； 作用在外架上的施工均匀荷载不得超过2kN/。粉刷装饰等施工时外架上垂直各步均匀荷载总和不超过2kN/，即同时作业层不超过三步。6.7.5施工安全注意事项82、（1） 架子工必须熟悉安全技术操作规程。并持证上岗作业，患有高血心脏病等病者不准高空作业；架子操作必须系安全带、戴安全帽、穿软底鞋、扎裤脚、袖口等。并有权制止他人任意拆除架子的行为，未经过安全操作规程学习培训的架子工，不准参加操作；（2） 脚手架的构配件质量必须符合标准，并经检查抽检合格后方准使用；（3） 工程建筑外架，应设置避雷措施，并做好可靠的接地装置；（4） 遇有六级以上的大风、大雨，不得上架操作；（5） 搭设立杆时，首先应用扣件好钢筋，并用带子绑住，以免安装时滑落成高空坠落；搭设时，严禁抛接扣件，严禁乱丢钢材，以免滑落发生意外；（6） 脚手架应随搭设而逐步验收，发现问题及时纠正，经验收83、合格后方准使用。拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，拆除顺序应由上而下，一步一清，上下不准同时作业；（7） 拆下的脚手杆、竹榀、钢管、扣件钢丝绳等材料，应向下传递或用绳子吊下，禁止往下投；严禁非架子工拆卸或松动外架扣件； （8） 结构施工时不允许在外架竹榀上堆放模板、钢筋等杂物，操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模板支撑、缆风绳等固定在脚手架上。（9） 应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。（10） 严禁在脚手架基础附近进行挖掘作业。（11） 脚手架的拆除应经技术人员同意后方可进行。6.8砌体工程6.8.1施工准备（1） 砂用中砂并应选筛，不得含有有机物；石灰必84、须充分熟化。（2） 皮数杆，拉接筋等按规定备好。（3） 根据设计图纸宽度大于300以上洞口须备好钢筋混凝土预制过梁及窗户上的预制钢筋混凝土过梁。（4） 砖应提前隔夜浇水湿润。（5） 实验室根据现场取砂、水泥样品做级配试验后，提供砂浆配合比。6.8.2施工顺序及施工要点清理砌筑部分放出墙身中心线及边线找平立皮数杆架头角拉紧弦线砌墙将锚固筋，拉结筋安放在砌体中水电等配合留设工完场清。（1） 砌体工程开始前必须经过结构验收，放好墙边线并做好砂浆配合比。（2） 砌空心砖宜采用刮强法，竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞呈垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆落入孔内。（3） 灰缝应横平竖直。水平85、灰缝合竖向缝宽度应控制台10左右，但不应小于8，也不应大于12。（4） 灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现透明缝。（5） 空心砖中不够整砖部分，宜用无齿锯加工制作非整砖，不得用砍砖打断，补砌时灰缝砂浆应饱满。（6） 砖墙应同时砌起，不得留斜槎，每天砌筑高度不应超过1.8m。（7） 依设计要求，墙体沿框架柱及构造柱每隔500配26拉结筋伸入填充墙。（8） 墙上门洞、窗洞应依规范要求预埋混凝土预制或木预制块。（9） 顶上斜砌封顶砖应留待下部墙体砌筑7天后，有专人砌筑以确保质量。（10） 严禁在空心砖墙上打通长缝埋设管线。6.8.3质量、安全保证措施（1） 现场施工86、员加强监控，保证质量、避免返工。（2） 拉结筋预埋位置正确，孔洞应做到预先留设，减少返工开凿现象。（3） 砂、石、砖、水泥按规定取样测试，不合格的材料不准使用，施工中按要求留置砂浆试块。（4） 墙砌体应做到当天砌，当天检查，当天验收。（5） 控制每天砌筑高度不超过1.8m，雨天及五级以上大风不宜施工。（6） 工人施工时按规范操作，进入现场戴好安全帽。（7） 砌筑外墙时，砍砖应朝室内，不准对手脚架，防止伤人。（8） 每天下班时，要作好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，每天做业前应检查安全措施和防护用品是否齐全，齐全后方可施工。6.9装饰工程6.9.1楼地面装饰工程（一） 地砖楼地面概况：（1） 地砖地87、面做法：20厚1：2水泥砂浆结合层，纯水泥浆一道，铺地砖面纯水泥浆擦缝。（2） 施工范围：门厅、房间、楼梯等。（二） 施工准备（1） 材料 水泥：32.5级及以上的普通硅酸盐水泥。 砂：粗砂、中砂。 地砖：抗压、抗折强度及规格尺寸符合设计要求，颜色一致、表面平整，无凹凸和翘曲。（2） 作业条件 室内外抹灰已完。 弹好墙身+50水平线。 地砖应在使用前一天用水浸泡。 地砖及应按颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应予剔出，标号、品种不同的板块不得混杂使用。 地砖材质应有出厂证明，且表面要求光滑，图案花纹正确，颜色一致，板块的长、宽、厚，允许偏差不得超过0.5。 对复杂的地面应绘制施工88、大样并做出样板间。（三） 操作工艺（1） 基层处理将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱液刷洗干净后，用清水冲扫其上的碱液，并认真将板面的凹坑的污物剔刷干净。（2） 水泥砂浆打底 刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水浸透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。 冲筋：房间四周从+50水平线下反至底灰上皮标高（从地面平减去面砖厚度及粘结砂浆厚度）。抹灰饼，房间中每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射开冲筋，并打好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2。 装档：用1：2水泥砂浆根据冲筋的标高，用小89、平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子搓平。24h后浇水养护。（3） 找规矩，弹线在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于1为宜，当尺寸不足整块砖的位数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。（4） 铺砖从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋压从里向上退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖的操作程序是： 浇水泥浆于底灰上。 砖的北面朝上，抹铺粘结砂浆。其配合比不小于1：2.5，厚度不小于10，因90、砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止假凝后影响粘结效果。 将抹好灰的砖，码砌到浇好水泥浆的底灰上。砖上楞跟线。 用木板垫好，木锤砸实找平。（5） 拨缝、修整将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖面砸实，如有坏砖应及时更换。（6） 勾缝用1：1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。如设计要求不留缝隙，则要求缝隙平直，在砸平、修整好的砖面上，撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将其水泥浆扫入缝，并将其灌满并及时用拍振，并水泥浆灌实，最后用干锯抹扫净，同时修整高低水平的砖块。（7） 养护铺完面砖后，常温下48h放锯末浇水养护。整个操作过程应连续完成。最好一次铺设一间或一91、个部位，接茬最好放在门口的栽口处。（8） 踢脚板的施工踢脚板一般使用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料。所以块材的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上椤为标准，挂线。开始铺贴，将砖背面朝上，铺抹粘结砂浆。其砂浆配合比为1：2水泥砂浆，使其上口跟线，随上将挤出砖面上的余浆刮去。将砖面清理干净。（四） 施工注意事项（1） 地面标高错误：多出现在卫生间，开水间等处的地面标高，较原设计标高提高了。原因： 楼板上皮标高超高。 防水层过厚。 压毡混凝土过厚。在施工时应对楼层标高认真核对，防止超高，并应严格控制每遍的施工厚度，防止超高。（2） 泛92、水过小或局部倒坡：地漏安装的标高过高，基层处理不平，有凹坑，造成局部存水； 基层坡度没找好，形成坡度过小或倒坡。首先应给准墙上50的水平线，水暖工安装地漏时标高要正确，并应在抹找平层时先抹好放射形的筋，按规矩施工。（3） 地面不平，出现小高低：砖的厚度不一致，没严格挑选，或砖面不平劈棱窜角，或铺贴时没敲平、敲实，或上人大多养护不利造成。为解决此问题，首先要选好砖，不合格、不标准的砖一定不能用。铺贴时要砸实，铺好地面后，封闭入口，常温48h锯末养护后方可上人操作。（4） 面层和踢脚空鼓：面层空鼓主要原因是基层清理不净，浇水不透，早期脱水所致；另一原因是上人过早，粘结砂浆未达强度受到外力振动，将块93、材与粘结层脱离成空鼓。解决办法是加强清理及施工前基层的检查，清单控制上人施工的时间，加强养护。踢脚空鼓原因是墙面基层清理不净，尚有余灰没洗刷干净，粘贴面层后将底灰拉起造成空鼓：浇水不够，形成早期脱水；踢脚板背面铺抹粘结砂浆时不到边，且砂浆量少，压实后，边角处没有砂浆，形成边缝处空鼓。解决办法，加强基层清理浇水，粘贴踢脚板时做到满铺满挤。（5） 黑边：不足整边砖时，不切割半砖或小条铺贴而采用砂浆修补，形成黑边，影响观感。解决办法是：按规矩进行砖块的切割铺贴。（五） 产品保护（1） 对已完工程应进行保护，如门框，门扇要钉保护铁皮，防止磕碰；应用窄车运料以减少碰撞，车脚宜胶皮、塑料或布包裹。（2） 94、剔凿和切割砖时下边应垫好木板。（3） 在已铺贴好的缸砖或地砖面层上工作时，严禁钢材，铁件等重物在地上乱砸乱扔。（4） 油漆工程施工时严禁污染面层。6.9.2墙面装饰工程一、 室内贴面砖（一） 施工准备（1） 材料 水泥：32.5级普通水泥。 白水泥：32.5级水泥。 砂子：中砂。 面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于18%。（2） 作业条件 墙顶抹灰完，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。 做好内隔墙和水电管线，堵好管洞。 安装好门窗框扇并用1：3水泥砂浆将缝隙塞严密，铝合金门窗框边95、缝所用嵌塞材料符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 脸盆架、镜钩、管卡，背水箱等应埋设好防腐木砖，位置要准确。 弹好墙面+50水平线。 如室内层高，量大需搭设架子时，要提前搭设好，最好选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角和墙面150、200。架子的步高要符合施工要求。 墙面基层清理干净，脚手眼堵好，窗台板等事先安装好。 大面积施工前应先做样板墙或样板间，并经质量部门检查合格后再正式镶贴。（二） 操作工艺（1） 选砖：一般按1差距分类选出13个规格，选好后要求房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂纹、椤角完成，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖不用。（2） 基96、层处理与抹底灰1、 基层为混凝土墙面 首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净，晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%801胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不为止。 抹底灰：先刷一道掺水重10%801胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，每层厚度宜为57，底层砂浆与墙面粘结牢固，打底灰要扫毛或划出纹道。2、 基层为97、砖墙面 首先检查并堵砌好脚手跟，检查墙面的凹凸情况，对凸出的墙面的砖或混凝土要剔平。 将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润。 吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。 抹底灰，先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，厚度约12，吊直，刮平，打底灰要扫毛或刊出纹道。24h后浇水养护。（3） 排砖、弹线待基层灰六层七成干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。如条件不能满足时，应将数量较多，规格较大的面砖贴在下部，以便上部的面砖由缝子宽窄找齐。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量便不成整块的面砖留在阴角。如有水池、镜框时，必须以水池、镜98、框为中心往两边分贴。切割面砖留有孔洞、槽盒，管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞套划好，然后将面砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金钢小錾子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准（最好用无齿锯切割）。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1m左右，横线一般根据面砖规格尺寸每510块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。（4） 贴标准点标准点是用废面砖贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂=1：0.1：3），在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上拴活动水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需要靠尺板找好垂99、直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平。（5） 垫底尺根据计算好的最下一皮砖的下口标同，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫的垫点间距应在40以内。要保证垫板牢固。（6） 镶贴面砖首先把挑选出一致规格的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂=1：0：1：2.5）由下往上镶贴镶贴方法是在面砖北面抹一层混合砂浆约8厚，紧紧底尺上皮将面砖贴在墙面，用小铲的木把轻轻敲打砖，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，亏灰时应取下面100、砖添灰重贴。门口或阳角处以及长墙每间距2m左右均尖先竖向贴一排砖，作为墙面重直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。（7） 镶贴边角面砖贴到上口必须平直成一线，上口用一面圆的面砖阳角的大面一侧必须用一面圆的面砖，这一行的最上面一块必须用两面圆的面砖。总之应镶贴与其配套的配件砖。（8） 擦缝镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净。用长毛刷蘸粥状白水泥浆涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。（三） 应注意的质量问题（1） 空鼓 因基层清理不干净或太干燥，底子灰一次抹成过厚及面砖底灰不满，贴的不实等原因造成。应严格按工101、艺顺序操作。 基层表面偏差较大，每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度低，面层就容易产生空鼓。 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩率亦会造成空鼓，应在巾面砖砂浆中加入适量的801胶，增强粘结，严格工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查发现空鼓的随即反工重贴。（2） 墙面不平：主要是结构和内隔墙施工期间，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直，平整超偏大，而装修前对基层处理不够认真足墙面不平的主要原因。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。（3） 拼缝不直、不匀：主要是施工前没有认真按照102、图纸要求，核对结构施工的实际情况，加上分格弹线、排砖不细，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中造砖不细、操作不当等造成。（4） 墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。可用棉丝蘸稀酸加20%的水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强其他工序施工的成品保护工作。二、 内墙（天棚）涂料（一） 作业条件门窗安装完毕，地面施工完毕，底层抹灰面基本干燥。（二） 施工工艺（1） 先打好1：1.6水泥石灰砂浆底，再刮腻子，待干燥后用磨砂纸将墙面磨平磨光。（2） 刷第一遍涂料：涂料在使用前先用箩斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。涂料用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔103、掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于涂料漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂料时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔加前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍涂料干燥用砂纸磨光，清扫干净。（3） 刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，发防露底。（三） 防止质量通病（1） 透底：避免涂层薄，刷涂料时除要注意不漏刷外，还要保持涂料的稠底，不可随意加水过多。避免磨砂纸时磨穿腻子出现透底。（2） 接搓明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔接前一排笔，避免间隔时间过长，在大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。（3104、） 涂颜色涂料时，配比要合适，保证独立面每遍同一批涂料，并且一次用完，在大次用完，保证颜色一致。6.9.3门窗及油漆工程（一） 木门安装（1） 木门框安装 木门框安装在墙面抹灰之前，即冲筋阶段进行。 安装时应对图纸检查门框的规格，平面布置，开启方向，对照墙上水平线控制高度。 立框时用线锤找直吊正，并在砌筑，抹灰时随时检查是否倾斜和移动。 门框应用钉子固定在墙内的预埋防腐木砖上，每边固定点应不少于两处其间距不大于1.2。 施工时应考虑框支头，安装洞口就位后封住。 在安放门框时，应按图纸核对，并做到平整方直，框与墙体中木砖有缝隙时应用木垫实，以防止门框变形。 门框安好后，抹灰时应加盖保护防止污染，105、1.0m以下贴木板防止小车行走时碰撞门框。 安装时应注意成品保护，不能直接用锤敲打门框。 框安装调整后，随即用1：3水泥砂浆填嵌边缝。（2） 门扇安装 门扇安装在抹灰及地坪施工完毕进行。 门扇安装应按设计施工，注意开启方向。 安装前先量好门框的尺寸，然后在相应的扇边划好线用细刨处理平直。 小五金安装时均用相应规格的木螺钉固定，固定时先用锤打入其长度的1/4，然后再拧入，严禁全部打入。 绞链距门上，下端宜取主梴高度的1/10，并避免上下冒头，安装后开启灵活。 门拉手位于门高度中心，门拉手距地面1.05m，门锁距地面1.0m。（二） 铝合金门窗安装（1） 铝合金门窗采用统一加工生产，现场安装。（2106、） 运输装卸堆放时注意弯曲、变形，防止造成关闭不严，阻滞等缺陷。（3） 朝霞铝合金门窗必须有合格证。（4） 在安装前先弹好水平，垂直线，计算好面砖的模数，根据墙面冲筋，控制好墙面进出一致。（5） 加工铝合金门窗时，两侧各收缩25，安装时统一以距外墙面100向内立框。（6） 安装前，应按图纸要求核对型号、规格，注意开启方向。（7） 安装时，先用木楔在框四角临时塞住，然后用水平尺和线锤检查、调整，达到横平竖直，高低一致，开启灵活，再用铁角固定。（8） 安装好后，四边缝隙按设计要求塞填密实。（三） 油漆工程（1） 工艺流程：基层处理润色油粉满刮油腻子刷油色刷第一遍漆（修补腻子，修色、磨砂纸，过水布）107、刷第二遍漆（补腻子、修色、磨砂纸，过水布）刷第三遍漆。（2） 施工要点 油漆工程刷底前应将基层清理，缺陷修理。 底油涂刷后应打腻磨平，油腻须用油性同颜色油漆，每层油漆后均应打腻找补和面上打磨才能再刷后一遍漆。 底油涂应涂刷均匀，不流坠，不漏刷（特别扇的上下端部），涂刷厚度一致，无刷痕，油漆工程不能污染玻璃或其他分项，发生的即应整改。 油漆最后一遍应于其它有污染分项工程完成以后进行，已进行油漆的房间应有产品保护措施。6.10电气工程6.10.1预留预埋预埋预埋是建筑安装工程首要关键的一环，它的时间跨度大，效益低，要依赖于土建进度一直从基础到主体封顶，砌体完成，但其预埋不仅直接影响至安装工程的质量108、进度及有关安装方案的顺利进行，而且也关系到土建的工程质量和进度。因此强调预埋管路敷设走向、位置、标高必须正确、系统完整、规格符合设计图纸要求，不得漏埋、错埋，更不允许破坏结构强度。本工程为在砼中暗设保护管为焊接钢管及PVC阻燃管，预埋应在土建底板筋绑扎后，附加筋绑扎之前进行。暗配管路敷设长度不得超过规范规定数值，若有超过者要增加过渡盒。弯头宜少，转弯半径要大于10d，以便于穿线。暗配管路的施工工序是：管材选择（根据设计图纸规格及材料标准选择所需管材）管路加工（根据图纸与现场实际进行）切管线路敷设。管路敷设应注意事项：1、 埋入墙或砼中的管子保护层距管表面净距不少于15，管口高出地坪不少于200109、，管路减少交叉，如交叉，大管应放在下面，成排暗配管间隙应不小于25，进入落地式配电箱的管路应排列整齐，管口高出基础面不小于50。管线穿基础地梁需加套管保护。2、 暗埋管路的弯曲半径不应小于管外径10倍，弯曲处不应有皱折、凹陷和裂缝等缺陷。弯扁度小于10%管外径，管路连接套管长度为1.53倍被连接管的直径。钢管与钢管连接采用套管焊接法。管路敷设结合实际应进行固定。3、 钢管采用钢套管满焊接连接，PVC阻燃管采用套管粘接连接。管路敷设结合实际应进行固定。4、 接线盒、灯头盒预埋位置正确，标高、坐标应符合设计及规范要求。安装端正、牢固，盒内塞满水泥纸等，盒应紧贴模板不留缝隙，用铁钉固定牢固，防止水泥110、砂浆进入盒中，造成堵塞。6.10.2配电箱安装本工程电气部分的配电箱分落地式、嵌入式、悬挂式三种方式，施工前认真熟悉图纸，全面收集有关产品样本和标准图集，了解各配电箱的开体结构，安装尺寸、安装方式，考虑支架、进出线方面及检修操作等情况，根据设计指定安装部位的建筑结构选择符合规范要求的安装方案。安装前对到货进行下列检查：产品随行合格证、盘、框铭牌型号、规格及电压等级须符合设计要求；盘、柜面漆应完整、无损伤、柜架尺寸正确无变形；盘、柜母线标志颜色清楚，柜门可开启，柜间应有软铜芯线与接地装置连接作保护作用。1、 落地箱柜安装槽钢底座安装是成排落地柜安装的首要环节，其质量直接影响到柜的安装，为此底座安111、装要端正，水平高度和垂直度控制在5以内，须使框边的上侧面在同一水平上。框的四周应均为直角，要用大于500的直角测量，底座整体是否矩形，可通过两对角线测量复核。2、 悬挂式配电箱安装为了确保配电箱安装牢固，必须合理选用膨胀螺栓，一般不小于M10，所有配电箱必须可靠接地，安装牢固。3、 嵌入式配电箱安装嵌入式配电箱安装因箱体安装时土建为毛地面，位置标高应参照土建基准线。亦应注意半成品保护，因箱体内部易被砂浆污染故与土建密切协作配合外，在箱体就位后，箱内器件安装前均覆塑膜保护。6.10.3管内穿线导线敷设：导线在管内敷设时应注意：检查导线的型号、规格是否符合设计要求；管内穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地112、面工程结束后进行，先清理管内杂物及积水，套好护口，穿线时用1.2钢丝或尼龙线管作引线，由两人操作，一个拉，一个送，不许硬拉以防断；管内不得有接头、扭结，接头应设在接线盒（箱）内，管内导线总截面面积不大于管内空截面40%；导线颜色要按设计要求，即A、B、C、N、PE分别为黄、绿、红、兰、黄绿相间线敷设。导线连接：导线与设备器具的连接应符合下列要求：截面为10mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接；截面在大于2.5 mm2的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接后再与设备、器具的端子连接；剖削导线的绝缘层时不得损伤线芯，电工刀不应垂直于导线切入，导113、线接头表面的氧化物及污物必须清除干净。电缆和导线连接后，器具安装前应进行绝缘电阻测试，其电阻不得小于0.5M。6.10.4灯具及开关插座安装1、 灯具安装灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象，一般灯具安装应符合下列要求：同一室内成排安装的灯具其中心偏差不大于5；日光灯启辉器应朝向门口，便于检修；固定灯具用的螺钉或螺栓不少于两个，本台直径在75及以下时可用一个螺钉或螺栓固定；带金属外壳的灯具安装高度低于2.4m时，应设置专用接地线。2、 开关插座安装 同一室内开关、插座、标高应一致，高差不大于5，安装应牢固可靠，紧贴墙面。 同一场所开关的切断位置应一致且操作灵活，接点接触可114、靠。 开关控制相线，单相插座为左零右火上接地线，三相上孔为地线。6.10.5防雷1、 本工程预计雷击次数为0.12次/a，按三类防雷建筑物设防，采用12镀锌圆钢沿屋面及女儿墙顶或图中所示位置安装组成不大于20m20m或24m16m的避雷网络，避雷带支高0.15米，支架间距1米，不同标高的避雷带应紧密焊接。屋面上的所有金属构件、外露金属管道均用12镀锌圆钢与避雷网连接，突出屋面的风管等物体的顶部边沿均设避雷带。根据图中所示位置，利用柱内两根不小于16的主筋连续焊接作为引下线，上与避雷带下与接地装置焊接。2、 应按规范要求做防雷电波侵入：进出建筑物处应将电缆的金属外皮、钢管等所有正常不导电金属件接115、地。屋面设备配电采用钢管敷设，钢管的一端应与配电箱外壳相连，另一端应与用电设备外壳、保护罩相连，并就近与屋顶防雷装置相连。6.10.6接地与安全1、 本工程各种形式的接地均共用基础桩基作为接地装置，要求接地电阻不大于4，否则应另设人工接地装置。外引接地电阻测试端子采用404镀锌扁钢，于距地0.5米处预留测试盒。2、 本工程配电系统的接地形式采用TN-C-S系统，电源进线的PEN线应在主进开关电源侧重复接地，且引出专用接地线（PE）线；PE线与N线分开，N线接入主开关的N极。各种电气设备正常不带电的金属外壳、插座接线孔、安装高度低于2.4米的灯具金属外壳等均应与PE线相连，接地干线不得间断，PE116、线在设备间不得串联。6.11给排水工程6.11.1 PP-R给水管安装1、 同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔承插接口，安装应使用专用熔接工具，应由生产厂提供专用配套的熔接工具，熔接工具应安装可靠，便于操作。并附有产品合格证书和使用说明书。2、 热熔承插连接应按下列步骤进行： 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机。但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出熔接深度。熔接深度应符合下表：热熔接技术要求公称外径（mm）熔接深度（mm）加热时间（秒）加工时间（秒）冷却时间（117、分）20145432516743322084440211264 连接时，无旋转的把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转的把管件推到加热头上，达到现规定标志处。 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接口处形成均匀凸缘。水压试验：管道连接完24小时后，可以向管道进行加压，冷水管试验压力为工作压力的1.5倍，不应小于0.6Mpa，至规定试验压力后，稳压一小时，压力降不超过0.05 Mpa，在设计压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压力降不超过0.03 Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。生活给水管系统安装完毕应进行冲洗，水箱用含2118、0-30mg/L的游离氯的水灌满并滞留24小时以上进行消毒后，再用饮用水冲洗，方可交付使用，并做好记录。6.11.2镀锌管的安装(螺纹连接)镀锌管的安装按干管立管支管的顺序进行安装，先从总进口处开始操作，按设计要求选材，下料，套丝要分23次套完，且有1左右的锥度。立管安装从上到下统一吊线安装卡件，将预制好的管按编号分层排开。安装前要清扫管膛，丝扣连接时抹上白厚漆缠好麻丝，按编号安装，丝扣外露23扣安装完后找正找直，复核甩口位置，方向及变径无误后，清除麻丝，加好丝堵。阀门安装前要按比例作出水压试验。螺纹连接应符合以下规定：螺纹清洁、规整，断丝多少于螺纹全扣数的10%，连接牢固，镀锌管和管件的镀锌119、层完好无损，螺纹露出部分防腐良好，接口处无外露油麻。给水管的纵横偏差及垂直度要求见如下表：项次项 目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25米以上125用水平尺、直尺拉线和尺量检查复合管每米全长25米以上1252立管垂直度钢管每米5米以上38吊线和尺量检查复合管每米5米以上28给水管水压试验：本工程主供水管试验压力值应达到0.9 Mpa，支供水管试验压力值应达到0.6 Mpa，进行外观检查，应不漏不渗。6.11.3 PVC-U管道安装PVC-U管工艺流程：选材支架安装断管粘接卡件固定封口堵洞闭水试验通球试验1、 根据实测并结合连接件的尺寸逐层确定管的长度后再割管，断口应平120、整并垂直轴线，插口处用中号板锉锉成15-30度的坡口，坡口厚度为管壁的1/3-1/2，长度不小于3mm。2、 管材或管件在粘接前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘接面保持清洁，当表面有油污时用棉纱沾丙酮等清洁剂擦净。3、 配管时将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入承口的深度不小于以下规定：DN50，L25mm；DN75，L40mm；DN90，L46mm；DN110，L48mm；DN125，L51mm；DN160，L58mm。4、 用油刷粘胶剂分别沿轴线均匀涂抹插口外侧及承口内侧，不得有漏涂或涂抹过厚。5、 找正方向将管子插入承口，使其准、直，再加挤压使插入深度符121、合所划标记，保持接口的直度，位置正确静置2-3分钟。6、 承插口连接完毕后，将挤出的胶粘剂用棉纱或干布沾清水擦拭干净，根据胶粘剂性能和气候条件静置至接口固化为止。7、 排水管道安装时，必须符合设计及施工验收规范要求，横管坡度：DN50，i0.025；DN75，i0.015；DN110，i0.012。横管相连接采用顺三通，或斜三通，管道支吊架做法详S161，固定在承重结构上。埋地管道安装好后须灌水试验合格后方可隐蔽，排水系统还需做通球试验合格后方可验收。室内排水管道安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1坐标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2标高153水平管道纵横122、方向弯曲塑料管每米1.5全长25米以上384立管垂直度塑料管每米3吊线和尺量检查全长5米以上157、 各项管理及保证措施7.1质量保证措施7.1.1质量目标及其分解本计划质量目标“合格”。每个分部、子分部工程必须合格。7.1.2明确质量标准总的要求做到安全、可靠、使用方便、便于拆装检修、不渗不漏，屋面坡度准确，能畅通排水无积水、漏水、渗水现象，屋面、卫生间、厨房及墙面工程不渗漏，地面工程泛水好，不空裂，不起砂，不渗漏；门窗开启灵活，踏步高宽差均匀一致，水管上下畅通，不堵塞，不渗漏；电气暖卫安装位置要准确，牢固、安全、可靠，使用方便。避雷线要接地接零；开关位置及零火线安装要按规定做，不得倒置搞乱123、，尺寸准确。7.1.2.1地基与基础及主体工程：至始到终抓好结构安全可靠，抓好轴线标高和方位的准确性；重点抓好砌体工程、钢筋砼工程。1 砌体工程：首先抓好原材料的品种、规格的检验，抓组砌方法和垂直度的检测工作，确保标高不超差。做到结构尺寸准确，门窗洞位置正确，避免组砌花乱，游丁缝严重错位。同时要做到灰缝砂浆饱满，避免产生瞎缝，透缝，对缝和通缝；不允许留直槎，非留不可，必须加筋，不允许留阴槎。不得干砖上墙，灰缝大小要均匀一致；砂浆强度要符合设计要法语，试块组数要做足，具有代表性。2 钢筋砼工程：首先抓好模板工程的施工质量，抓好轴线、标高和结构尺寸的准确性；在这基础上，要确保砼强度符合设计要求，要124、严格控制砼的水灰比，重量比和配合比，砼的外观不得有蜂窝、麻面、露筋，不允许有狗洞，主筋的规格、品种、型号、数量必须严格核验，做好隐蔽记录，砼的试块组数要按规定做足，要有真实性和代表性，不允许吃“不灶”。7.1.2.2装饰工程质量标准：1 外墙涂料：在外墙面确保打底砂浆强度，表面平整度、立面垂直度、大角、阴阳角方正、顺直的基础上，砂浆面层做到厚薄均匀一致，无起壳空鼓裂缝，无凹坑、凸面，无明显接槎，无波浪形，然后上面层涂料，面层涂料做到平整、光滑、无波浪形，无铁板钝，无接槎痕迹，无漏涂和流坠，色泽、色差均匀一致，手感通顺，特别在阳光照耀下，做到远看近看、45度看，无上述的明显缺陷为止。整个面层平整125、度偏差做到02mm，大角、阴阳角方正偏差02mm，大角阴阳角顺直做到既挺且直，经得起目测、线坠和仪器检验。整个墙面上涂料后，还要做到无变色，无沾污、无粉化、龟裂和剥落现象。2 内墙抹灰墙面：内墙面、天棚面都要求面层做到赶平、压实、催光、光滑、手感通顺、无波浪形、无铁板印、无接槎痕迹，不得有气泡、爆灰、起壳或空鼓裂缝；色泽均匀一致。表面平整度，墙面垂直度偏差要求做到02mm，阴阳角方正偏差02mm，阴阳角要求做到顺直、方正，看不到局部有弯曲现象，经得起正面看，侧面看和45度方向看，做到无懈可击。对墙面、天棚面交界的水平线，交角处的阴三角和阳三角的交汇三线要求做到三线垂直归中，顶上、下角下下一致；126、连门洞窗洞口的周边四角也同样要求做到三线垂直归中，下下一致，力争一级品质量。3 缸砖地面：缸砖地项材料、品种、规格、颜色必须愈来愈设计要求，不得有缺棱掉角、裂纹、暗痕、翘曲弯表等缺陷；色泽均匀一致，无明显反差。缸砖表面平整允许偏差02mm，接缝平直度拉5m线偏差02mm，相邻高低差0.5mm，相邻宽差1 mm，十字缝中心差0.5mm，空鼓率不超过5%。地面砖不得用小于砖长的二分之一及其以下非整砖出现。4 水泥砂浆找平层：室内楼地面水泥砂浆找平层与基层应粘结牢固，不得起壳、空鼓、裂缝或脱层，表面应平整，不得起砂；面层拉毛粗糙度应均匀一致，观感通顺，无明显铁板印、波浪形或一团一团的迹象。砂浆强度要127、保证达15N/mm2。5 屋面工程：屋面隔热层、阀门井、天沟、女儿墙、水电管线等，都要求纵向（包括坡向）拉统线，施工做到横平竖直，不歪斜，阴阳角方正（02mm），顺直；屋面坡向、天沟泛水坡向符合设计要求；特别天沟泛水坡不得积水，更不允许倒泛水。所有边角细部做到干净利索，清晰美观，不允许拖泥带水污染墙面，面层抹灰、涂料（包括女儿墙）要做到平整、光滑、无波浪形，无铁板印，无接槎痕迹，色泽色彩均匀一致；女儿墙的压顶板档水线、滴水线顺直、清晰美观；天沟处的防水层返口（收口）高度要高出屋面面层的25及其以上，返口线要凿槽嵌入女儿墙墙面，并用金属压条牢固，涂上密封材料；返口线外另加金属保护带并起到装饰线艺128、术美观作用。整个屋面分部工程力求做到艺术美观，阴阳角方正、顺直，边角细部及线条清晰，质感好，而屋面光滑，色泽色彩均匀柔和，给人一个美的感觉和享受。6 门窗工程：1） 木门：安装必须牢固，固定点符合设计规范要求，外观质量应表面洁净。大面无划痕、碰伤、锈蚀，截口顺直，刨直平整光滑，开启灵活，无回弹。预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，小五金安装准确齐全，槽深一致，边缘整齐。门窗安装允许偏差；框的正侧垂直度3，框对角线长度2，框与扇接触面平整度2。门框扇间立缝及对口缝允许留缝宽度为1.52.5（油漆后），不允许用敲打榫头办法来调整对口缝宽度，框与扇上缝为11.5，窗扇与下坎间缝为23；129、门扇距地面间留缝为：外门45，内门68，卫生间门1012。2） 塑钢窗：门窗所用的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求，门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致，进出一致。框与墙体缝隙处应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝等门窗扇安装应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件齐全，位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。整个门窗安装后外观质量应表面洁净，大面无划痕、碰伤、锈蚀；涂膜大面平整、光滑、厚度均匀，无气孔。允许偏差：门窗槽口宽度高度差1.52，槽口对边尺寸差22.5，槽口对角线23；门窗框正侧面的垂直度差2，水平度差1.5；门窗框扇搭接宽度差11.5；门窗开启力小于等于60N，门130、窗横框水平标高小于5等。7.1.3组织保证措施（1） 建立健全质量保证体系，提高各级管理人员和操作人员的质量意识，摆正质量和进度的关系。贯彻质量第一、实行质量目标管理，通过质量保证体系的运转来确保施工现场严格按国家验收规范及操作规程施工。（2） 经常进行质量教育，执行质量标准，并做好技术规范，操作规程和质量标准的贯彻、实施和学习。（3） 组织高素质的施工队伍，对特殊工种人中执行持证上岗和履行岗位责任制度。（4） 施工组织各级管理人员、施工人员认真学习图纸，明确设计要求，并逐级交底。（5） 贯彻执行各级技术岗位责任制。施工中密切与建设单位。质监站、监理单位的检查和配合，共同抓好现场质量技术管理工131、作。（6） 加强技术复核工作，实行自检，互检和工序的交接检，定期检查和经常性检查相结合的检查制度，对工程质量实行跟踪管理。装修阶段实行样板制，每一分项施工前应先做样板，经有关单位人员验收合格后方准施工。（7） 对施工质量实行全过程的质量控制，关键工序，重要部位和薄弱环节实行重点把关。（8） 特殊过程和关键工序的施工，事先要制订分部分项工程施工方案和作业指导书，并落实各项措施，确保施工质量。7.1.4材料、成品、半成品的检验、计量、试验控制严格贯彻执行公司质量体系文件检验和试验程序、检验、测量和试验设备的控制程序、检验和试验状态程序、不合格品的控制程序的有关规定。7.1.5材料采购的控制严格贯彻132、执行公司质量体系文件采购程序、业主提供物资的控制程序的有关规定。7.1.6工程质量的过程控制与管理措施7.1.6.1首先明确本工程的一般过程，关键过程及特殊过程。7.1.6.2一般过程的控制：1 一般工程施工前，由项目施工员依据施工组织设计，项目质量计划、施工图纸、有关规范标准、工艺标准向作业班组进行技术交底，并组织实施。2 项目施工员依据图纸进行测量放线，标明轴线、标高及截面尺寸位置。3 项目施工依据施工技术文件的规定检查厚材料、半成品的品种、规格、等级是否符合要求，是否经检验合格，随行文件是否齐全等。4 针对作业环境采取相应控制措施。5 组织作业班组对施工质量进行“三检”，做好隐蔽验收手续133、。7.1.6.3关键过程的控制：1 编制作业指导书。2 施工前由项目技术组组长依据施工方案，作业指导书、工艺标准及项目质量计划的有关要求向施工员、班组长进行详细的技术质量及安全交底，并做好记录。3 项目技术组组织技术、质检人员、施工员对关键过程作业人员、施工机具、材料、作业环境、计量器具进行检查。4 确定控制点的监控目标和要求，并对其过程参数，质量特性进行监控、检测，并作好记录。5 如关键过程施工质量出现波动，应及时组织人员进行分析，查找原因采取相应纠正措施。6 关键过程完成后，项目技术负责人组织技术、质检、施工员进行检验评定。7.1.6.4特殊过程控制：1 特殊过程施工前的技术质量交底同关键134、过程施工前的交底要求。2 对特殊过程作业人员的技能资格，施工机具设备维护保养情况。计量器具检定状况，施工工艺方法，原材料质量和作业环境，由项目技术负责人组织人员预先进行鉴定。3 对特殊过程的重要参数，质量特性逐一列出，制定连续控制计划，确定监控目标要求及检测手段，由施工员、质检员进行连续监视和控制并做好记录。4 其它控制办法同关键过程控制的要求。7.1.6.5一般过程控制1 隐蔽工程未经建设单位或监理单位认可，不得进入下道工序施工。2 认真做好原材料见证取样送检工作，严格把好进场材料质量关。3 正确选择，合理配备施工设备，搞好设备的维修保养工作，确保设备的正常运转。4 加强计量管理，实现计量器135、具配备率100%，计量工作检测率100%，对计量器具实行专人管理。5 在同结构施工中，应严格控制施工缝的留设，并严格按操作规程施工，严禁出现蜂窝、空洞等缺陷。6 每层放线必须经纬仪投测、水准仪测标高，控制建筑物的垂直度及轴线。7 钢筋连接应事先做好试件，经检验合格后，方可批量生产。8 模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，安装过程中随时复查垂直度、中心线、标高和几何尺寸，使其达到设计和规范要求，为保证混凝土外观质量，模板应做好防漏浆措施，接缝严密。9 安装的各类预埋管件严格控制水平标高，位置准确，固定牢固，一次性按图预埋准确，不准打眼凿洞。预留孔洞也必须位置准确。电气预留预埋前熟透图纸，136、尤其是与土建应密切配合，不损坏结构钢筋，不损坏墙面。10 安装工程抓好“五防”工作，即防倒坡、防错接、防松动、防泄露。11 做好施工原始资料和技术资料的管理工作，由专人负责技术资料的整理、汇集和归档工作，保证竣工的技术资料完整、清晰和准确。7.1.7质量控制程序施工班组人员、劳动调配；仪器、工具准备；材料、机械准备；现场准备熟悉图纸、技术资料学习规范、规程、质量标准工序交接手续克服工序间误差书面交底操作人员参加技术交底严格执行规范、规程、按图纸及方案施工、原材料试验检验、处理工序搭接、验收后弥补不足自检、互检、交接检观感、抽查、专职检、甲方监理检查、质监站代表抽查、验收记录施工作业及质量检查评137、定文明施工有关规定按规定文明施工文明施工资料整理测量放线记录原材料、构件合格证、试验检验记录、自会审、技术交流自检记录、质量评定记录、隐蔽验收记录、施工记录、事故处理记录按检查评定标准、按质监站规定、按国家基建档案、有关规定、城建档案馆要求事故处理方案质量复查质量处理方案工程回访竣工使用工程回访（一）钢筋工程质量控制程序钢材合格证及检验报告；检查脚手架和脚手板；制定和审核钢筋配料表熟悉图纸、技术资料学习规范、规程、质量标准施工准备书面交底操作人员参加技术交底按不同型号挂牌钢筋下料成型班组工序管理质检员专职检查钢筋模板交接检现场绑扎安装隐蔽验收签证钢筋混凝土交接检砼浇筑时专人看护执行验评标准、钢138、筋合格证、钢筋代用单、自检记录、质量评定记录、事故处理记录事故处理品记录质量标准按有关规定抽查不合格处理竣工使用图7.1.71 钢筋工程质量控制程序框图（二）模板工程质量控制程序模板选择与加工；涂刷隔离剂；与钢筋交接；检查脚手架支撑和脚手板熟悉图纸、技术资料学习规范、规程、质量标准施工准备书面交底操作人员参加技术交底模板混凝土交接检砼浇筑时专人看护检查标高、轴线、断面班组工序管理质检员专职检查模板安装监理检查验收执行验评标准不合格处理质量标准按有关规定抽查确定拆模时间模板拆除资料整理自检记录质量评定记录施工记录图7.1.72 模板工程质量控制程序框图（三）混凝土工程质量控制程序申请配合比；准备139、试验、坍落度；工序交接检；检查支撑系统；运输机械准备熟悉图纸、技术资料学习规范、规程、质量标准施工准备书面交底操作人员参加技术交底申请浇捣令各专业会签岗位分工、操作挂牌；模板、钢筋工跟班看护试块留置混凝土浇筑按时覆盖；定时浇水养护执行验评标准不合格处理材料合格证试验报告自检记录砼浇捣令混凝土施工记录事故处理记录测温记录按规定抽查质量标准资料整理图7.1.73 砼工程质量控制程序7.1.8成品保护7.1.8.1设专人负责成品保护工作，制定正确的施工顺序，采取护、包、盖、封防护。7.1.8.2做好工序标识工作，在施工过程中对易受污染皮坏的物品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。7.1.8.3140、工序交接全部采用书面形式，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护负责人对成品保护负监督、检查责任。7.2技术保证措施7.2.1人员投入1 首先成立项目部，项目部机构组织人员均由有岗位资质证的人员组成并且具有相当相关工程施工工作经验。详见项目组织机构图。2 认真贯彻执行国家和上级有关质量、安全的方针、政策以及公司、分公司制定的有关质量、安全的规章制度、管理措施，严格按照各项技术标准，施工验收规范、施工图、安全操作规程、规定、制度、条例进行施工。3 建立健全保证体系，安全管理机构，明确各种责任制，实行全面141、质量管理，做好工程质量分级管理。明确下道工序就是上道工序的用户，坚持自检、互检、交接检的“三检”制度。做到层层把关，坚持预防为管理因素，以预防为主，把不合格的产品消失在萌芽之中，做到防患于未然。在施工中，应做到尊重客观事实，一切用数据说话，纠正过去那种大概、好象、也许、差不多的凭感觉、凭经验拍脑袋的工作方法。严格遵循PDCA循环程序，坚持优良的工前详细交底，施工中严格检查落实，工后总结评比的传统制度。广泛应用科学技术的新成果。7.2.2技术投入大量采用新技术、新工艺：1 新型模板支撑体系。2 砼、砂浆外加剂应技术。3 海菜粉应用技术。4 天棚直接刮腻子施工技术。5 粗直径钢筋连接技术。6 计算142、机综合应用技术。7 新型防水材料应用技术。7.2.3技术资料的管理根据国家、地方对技术档案的要求以及本单位对技术档案材料的管理规定，建立符合本工程实际情况的技术档案资料收集、整理、归档的责任制，特别是对于分包单位、业主及业主直接分包的工程的有关资料要有切实有效的收集制度，并将有关责任落实到人，从而形成责任明确，信息畅通的技术档案资料收集渠道。所有技术档案的收集应真实、准确、及时、齐全。7.3工期保证措施7.3.1施工进度计划管理模式本工程施工计划管理体系，采用网络计划、流动计划和四级计划等管理模式；所谓四级计划，是指：l 一级计划：以施工部控制进度做指令性计划，此计划确定关键项目控制点，做为控143、制工期里程碑，任何单位（任何人）不能以任何理由和借口予以变动。l 二级计划：月计划，以月为单位编制，应很详细、具体、分项、分部位、分工序编排，流水穿插顺序明确，此计划执行半月后，检查情况，再向后补充10天计划，计划期仍为一个月，如此连续又称旬流动计划。l 三级计划：即周计划，一般以形象进度形式表达，按两周流动。l 四级计划：由施工队针对现场情况，每日安排，每天下5点以协调会和碰头会形式检查当日工作，安排次日工作，解决施工现场机具、材料、技术、质量、人力等方面的问题，平衡人、财、物使用。7.3.2计划的施行和控制在施工计划执行过程中，要经常地（定期和不定期地）收集现场施工进展情况（实际施工进度）144、，为计划调整提供依据，施工进度实行动态控制。循环程序如下：出现进度偏差进度实施分析产生偏差的原因建立进度数据采集系统分析偏差对后续工作、工序的影响收集实际进度数据确定影响后续工作、工期的限制条件数据整理、统计和分析采取进度调整措施否是否出现偏差形成调整的进度计划是采取相应的技术、经济、组织、合同措施进入进度调整系统实施调整后的进度计划图22进度监测系统运行过程进入进度监测系统图23进度调整系统运行过程对影响施工工期的各种复杂因素，均应予以充分的估计和留出调整时间，对因各种因素而影响的工期，必须制定赶工计划，加大人力或设备、材料等的投入。7.3.3保证工期具体措施（1） 工程进度由项目生产副经理145、总负责全面协调土建、安装工程施工生产，合理调配人、材、物资源，从组织基础上保证总进度的实现。（2） 重视计划管理，以计划为方向，以实现总工期为目标，编制总进度网络计划、月旬计划，以月旬计划作为施工生产调度依据，着重抓旬计划的落实，确保月计划的完成，并最终达到总工期目标。（3） 合理安排好总体网络施工进度控制计划，在计划实施过程中，进度与网络计划有出入的应及时调整计划，使各工序能按计划时间完成，并紧紧抓住网络计划的关键工序。（4） 建立每旬（周）的例会制度，召开有建设、监理、施工单位参加的联席会议，及时解决施工中遇到的问题。项目经理部每天举行例会，总结今天，计划明天工作。（5） 合理组织各工种、146、工序、班组间交叉流水作业。在有条件的前提下，尽可能地多安排劳动力、机械等的台班数，减少某工序的延续时间。（6） 广泛推广“四新”技术，认真、细致编制各项施工方案、作业指导书及技术交底，以科学技术来指导施工，对施工进行事先策划，优化施工方法，杜绝返工现象。（7） 做好各种材料进场计划，需要提前订货的材料，材料应迟早落实。（8） 严格把好各种进场材料质量，防止因材料质量原因造成延误工期。（9） 要选择精于的现场管理人员进行组织施工。（10） 施工班组要选择熟练工人，能保证施工质量和工期。（11） 工程的主体施工阶段及内装饰阶段应安排两班制。（12） 加强各种机械设备保养工作，特别是井架要使其能正常147、动作。（13） 及时组织主体结构验收，以便装修插入施工，加快工程进度。（14） 加强各方面的协调工作，以及土建与安装工程的配合，不致因相互间关系不理顺而影响工期。（15） 加强施工生产安全工作，安全第一贯穿整个施工过程。（16） 加强各工序之间的衔接，特别是在装饰阶段的协调更重要。（17） 预先做好钢筋的下料和模板的拼制，一旦进度达到就迅速进行安装。（18） 实行分项工程定工期经济承包制，提前工期奖励，拖延罚款的制度。（19） 测量定位不占工期，浇筑砼顺序安排在有预留引测点部位开始，待先浇砼强度终凝后即可对工程引测。（20） 加强成品、半成品的保护，加强质量管理，减少不必要的返工，造成拖延工期148、。（21） XXX地区夏、秋季气温高，酷暑持续时间长，防暑降温工作极其重要，应合理安排工作和休息时间，避免午后高温室外长时间作业，多安排夜间施工，同时应做好凉茶水的供应工作，以及备好防中暑的应急药品，并做好夜间施工申报工作，保证在酷暑季节能连续施工。（22） 本地区雨量充沛，现场中、小型机械按规定加防雨罩或搭设防雨棚，并做好现场排水的工作。场地四周设排水沟、沉淀池，并定期疏通排污排水管道，及时将场内污积水排出。配备300平方米的防雨油布，以备在浇筑砼时下雨作遮盖用，保证在下雨时能连续施工。7.4降低成本措施7.4.1加强施工期间的成本控制的管理（1） 加强施工任务单和限额领料单的管理，特别要做149、好每一个分部分项工程，完成后的验收以及材料实耗的数量核对。（2） 将施工任务单和限额领料单的结算资料与施工预算进行核对，对材料消耗有差异及时分析原因，并采取有效的纠偏长措施。（3） 严格贯彻执行公司有关材料采购、验收、运输、贮存使用的有关程序标准，避免使用不合格材料、运输、贮存不当等引起不必要的材料浪费。（4） 施工班组的选择采取竞标方式，依照低价质优的原则选择班组，降低人工费成本。（5） 做好工期管理，尽量缩短工期，降低人工费、机械费、管理费的开支。7.4.2采用“四新”技术有效降低成本（1） 柱筋直径大于20的采用直螺纹连接，小等于20的采用电渣压力焊。（2） 模板采用胶合板模，施工后砼平150、整光滑，可节省抹灰材料，支撑体系选用门架及WDJ碗扣脚手架早拆体系，能加快模板的周转，节省模板的投入及工期。（3） 在砼、砂浆施工中加适的外加剂或粉煤灰，节约水泥用量，从而降低成本。（4） 天棚采用直接刮腻子技术，可提高工效，降低成本，避免空鼓。（5） 应用计算机抽筋软件进行配料，可降低钢材的损耗率，节约成本。7.5安全、消防保证措施7.5.1现场生产、生活安全措施7.5.1.1安全责任制度根据管生产必须管安全的原则，建立各级安全生产责任制，项目经理对整个施工安全总负责，分管生产的项目副经理对安全生产负直接的领导责任，具体组织实施各级安全措施和安全制度。质量安全组负责组织安全技术措施的编制，并151、报公司技术部和安全站审核，负责安全技术的交底和安全技术教育，施工员应对分管施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项安全技术措施，工地设专职安全员1名，负责安全管理监督检查。7.5.1.2安全教育及安全技术交底制度全体职工进入工地后应进行进场教育，定期进行安全意识教育，新工人进行上岗教育，各工种结合培训进行安全操作规程教育，特殊工种必须持证上岗，对具体的分部分项工程及新工艺、新材料的使用要进行技术安全交底，每一次下达任务时对班组要进行安全技术交底，班组长每天上班时应对全班进行上岗安全交底。7.5.1.3安全设施验收挂牌制度1 全部垂直运输设备。2 脚手架。3 各种洞口临边围栏及防护设施。4 操作平152、台和活动悬挑平台。5 防火需要，作业安全要求等专门配置的各种设施。7.5.1.4安全检查制度本工程安全检查分定期的例行检查和不定期的专业检查。定期检查采取工地每月一次的全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员参加，每月一次的全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员参加，对整个工地从安全意识、安全制度、安全措施落实情况等各个方面检查，将检查结果进行安全生产讲评；区段每旬进行一次的例行定期检查，由施工员实施，检查结果在班长会议上讲评，专职安全员每天对各区段进行监督、检查，不定期的专业检查一般是为迎接地市安全文明检查，对安全隐患进行彻底清理。或针对工地产生突发安全事故进行事故原因分析和整改落153、实。7.5.1.5高处作业安全防护措施1 洞口防护：（1） 洞口与栏杆用材要求：本工程防护选用钢管48（=2.753. 5）的管材，选用安全网（平网和立网）必须符合GB725-85标准。（2） 楼梯口防护：楼梯口、梯段边须设置牢靠的防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地面为，当横杆长度大于2 m，必须加设栏杆柱。（3） 预留洞口、坑井的防护：预留洞口、坑井四周牢固防护栏杆，上杆高离地为1.2m，下杆离地高为0.50.6m和18的接脚板，当边长大于1.5m，需加设检杆柱，其材质与楼梯防护材相同，洞口的上方铺设25200钢筋网电防护，当边1.5m时洞口使用坚154、实的盖板盖设，并固定防止挪动、移动，并设置夜间红灯警示。（4） 通道口设置牢靠的防护棚，防护棚宽度大于道口，长度按现场的实际情况设置，采用双层防护棚，间距70，下部防护栅离地面高度为2.53m之间，并设置安全通道标志。（5） 阳台、楼板、屋面等临边防护：其防护栏杆设置及用材与楼梯口防护要求相同，本工程绝大部分采取砖墙当作防护用，弧形屋面防护栏高度为1.5m，并加挂安全网。2 交叉作业防护（1） 施工通道口要搭双层防护棚。（2） 在临边、洞口附近不准堆放杂物，其临时转运必须有专人监护。（3） 在垂直运输坠落物半径内，要划出人员行走专门路线，做好隔离棚。（4） 无隔离措施时，不得在同一垂直面内上、155、下交叉作业，拆脚手架等难以避免的交叉作业，要临时划出禁界，由专人监护。（5） 本工程基坑四周设置防护栏杆，高为1.2m。栏杆刷红白相间油漆。7.5.1.6各主要结构体系的施工安全技术要求：1 模板的支撑体系必须进行结构强度、刚度和稳定性验算。2 模板等周转材料拆除后从楼层内调运出时，不得横向拉出，应设置活动悬挑平台使物料集中在平台上而后垂直吊运。悬挑平台必须专门设计，平台应按钢结构设计，斜拉杆每边至少两道，每道都能单独安全受力为双重保险，平台两边有不低于200的挡脚板，防止零星物体坠落。3 钢筋、脚手架、支撑管、横楞木等材料的垂直运输，必须按类别、长度成捆吊运，一般吊索成三角式，两点吊起。4 156、零星物料如模板的销子、卡具、顶撑垫木、水泥垫块等，必须装箱或装袋吊，防止天女散花式坠落。5 在已浇筑砼的楼面上堆置钢筋、模板，应规定范围和限量，施工人员必须随时检查，在已安装的模板上堆置钢筋更应规定限量，防止局部超载引起破坏。6 超过2米坠落高度绑扎钢筋，安装模板时，应采用活动平台式临时小脚手架，大块柱模及墙模安装要2人以上配合，必要时设临时支撑防止风吹倾倒伤人。7 砼浇筑时泵车、塔式起重机、吊装等，都应在设计路线和程序进出，斗车运输要搭设灵便可靠的脚手道。8 基础结构施工阶段，应搭设安全可靠的上下钢筋梯。7.5.1.7安全用电技术措施1 所有参加的人员必须遵守建筑安装工人安全技术操作规程，不157、得无证进行电工作业。2 配电线路、机电设备，必须按照确定的位置，走向布设，禁止临时乱接，禁止将电源线直接绑在钢管等金属物上。3 不得在高、低压线路下方施工，堆放构件、架具、材料、杂物或搭设临时设施。4 线路的安全距离必须满足规范要求，如因受现场等原因限制达不到安全距离时，必须增设屏障，遮栏、围栏或保护网等保护措施，并悬挂醒目的警告标志牌。5 电源干线的赶止杆、中专柱和丁字杆，都应设拉线。拉线上端2米处要设绝缘瓷珠，与地面地夹角的45度为宜。6 各种电动机械设备，必须按规定作保护接零或作保护接地（接地电阻4）禁止同一电网的设备接零，接地混用。7 保护零线不得装设开关或熔断器，并使用绿/黄双色线。158、在任何情况下不得使用绿/黄双色线负荷线。8 开关箱必须设门加锁按规定位置架设。进、出线应从开关箱的下方穿行，并采取防雨、防尘措施。箱内必须装设漏电保护开关，并实行“一机一闸”挂牌制，箱内的电器必须可靠完好，不得使用破损、不合格的电器。机电操作人员因故离开岗位时必须拉闸断电，并锁好开关箱。9 手持电动工具和潜水泵必须使用额定动作电流15mmA，额定动作时间0.1S的漏电保护器。10 照明线路的架设必须满足规范的要求，特殊场所按规定使用安全电压，禁止照明线、动力线混合使用。大型机械在夜间应装设醒目的红色信号灯。11 其它措施：1） 本工程施工期间配备专职电工3名，负责现场所有用电设备的线的装拆，并159、负责保护所有设备的电线和开关箱，电工作业应严格执行施工现场临时用电安全技术措施，非专业电工严禁装拆电线。2） 实行分级配合、分配电箱中应设总隔离开关和分路隔离开关，总漏电保护器。每台设备配一台开关箱，内装漏电保护器，开关箱应能防水，并加锁，容量大于5kw的动力电路采用自动开关。小于5kw的用手动开关。3） 电气设备一律采用保护接零防护触电措施，并重复接地。4） 地面用电设备干线原则上采用架空线路，电杆采用木杆，高度保证离地面以上3m，沿地面铺设的导线应采用槽钢或钢管作保护，电工应经常检查线路情况，发现问题及时解决。5） 及时更换破损电线和失灵的漏电保护器，发现漏电设备马上停止使用，并请专业人员160、检修。水中作业及浇砼的现场人员一律穿防水绝缘胶鞋操作。6） 照明与动力不能混用，夜间施工应用足够的照明灯，并派电工值班，负责装拆电线。7） 出现断电情况，电工负责检查线路。8） 室内导线采用绝缘导线瓷，固定在绝缘体上，过墙时穿管保护，室外路灯和临时灯采用灯具，每个灯具体单独装设电熔断器。9） 经常检查电气设备及线路运行状况，发现起火、冒烟、漏电等异常情况，立即断电，由电工负责检修处理，不得使用不合格的用电器和材料。10） 本工程施工前要加强检查并对电器设备操作人员进行交底和教育。11） 为了更好的落实各项技术措施的实施，本工程应建立并严格执行安全事故风险抵压金制度。7.5.1.8台风、雨季、洪161、水等自然灾害具体的防灾，减实措施详见7.6季节施工。7.5.2现场消防、保卫措施7.5.2.1现场消防措施1 建立消防组织和制度：施工中必须认真执行中华人民共和国消防条例，建立以工地主管参加的消防领导小组，实行防火责任制度。贯彻消防工作“以防为主、消防结合”的原则。2 配备必要的消防设备和器材。1） 必须有充足的消防水源，保证必要的水压和水量，设置变压泵供水。2） 要设置两路电源，除正常施工用电外，起动消防水泵，安全通道及紧急情况使用的电器设备必须另备电源。3） 施工现场防火器材的设置，要按规定和计算的数量设置。3 禁火管理，整个工地禁止明火，关键部位要悬挂明显标志牌，禁止一切可能引起明火的火162、种进入。4 现场防火要求：1） 要规划消防通道，保证消防车通行无阻。2） 焊、割作业点与氧气瓶和乙炔器等危险物品的距离不得少于10米，与易燃物品的距离不得少于30米，如达不到上述要求，应设专门隔离设置并经过专门审批。3） 现场焊割作业人员要进行专门防火教育，工地按工程情况建立焊割作业的安全规定。4） 在装饰施工阶段，油漆等有散发有燃气体的作业，除注意及时通风外，还应制订消防安全措施。5） 严格按平面布置图设消防栓，并要明显标志。5 电气防火措施：1） 电气设备应按“国家电器规程”进行安装，按期对电气、设备、开关、线路和照明灯具等进行检查凡不符合安全要求的应及时维修或更换。2） 电动机械应注意防163、潮、防尘、防腐，严禁超负荷运行。对长期没有运行的电动机械，在起动前应测量其绝缘电阻。合闸后，如果不运转，应立即切断电源，排除故障。3） 不准使用电炉、电热器具，木工车间（栅、房）易燃易爆场所严禁烟火。4） 照明设备在安装保险丝或自动开关装置，与可燃物之间应保持适当的距离。灯泡上不准用布或纸包裹。5） 照明线的安装高度，架设方法应符合规范要求，在有防瀑炸危险的场所，必须选用防爆灯具，并应符合防爆要求。6） 高压碘钨灯等照明设备的整流器，不应安装在可燃建筑物上，卤钨灯使用的导线，应采用绝缘的耐热线。7） 开关箱、配电箱内禁止存放易燃易爆物及杂物。8） 焊接作业人员应严格遵守建筑安装工人安全技术操作164、规程，焊接作业场所应符合要求与可燃物要保持安全距离。9） 消防器材应按规定配置。消防水泵、消防给水管道、消防水箱和消防栓等设施，不得任意改装或挪作他用。7.5.2.2现场保卫措施：现场组织安装保卫系统，成立经济民警中队，建立完善门岗制度，积极主动与本地派出所联系，做到一天二十四小时有人值班。杜绝违法事件的发生。7.5.3钢管脚手架安全措施（1） 脚手架要编制搭设方案，脚手架高度超过规定要有脚手架搭设计算书，并经有关部门审批后方可施工。（2） 立杆基础：必须平整夯实，设置底座及扫地杆，保持排水畅通不得积水。（3） 架体与建筑结构拉结，脚手架在7m以上必须与建筑结构拉结牢固。（4） 操作层的隔离和165、外防护，脚手架必须设置防护栏杆，设置踢脚板，外挂密目式安全网进行封闭，脚手架要超过操作层2m高。（5） 脚手板铺设：施工操作层及受层脚手板必须满铺，一层至操作层之间，每隔四步架必须满铺脚手板。（6） 脚手板必须绑扎牢固，不得有探头板。（7） 剪刀撑设置：脚手架高度在25m以下时，在脚手架两端和转角处必须设置剪刀撑，中间每隔1215m设一道，且每片架子不少于三道。剪刀撑底层斜杆与地面夹角在4560度范围之内，最下间的斜杆连在结点上，脚手架高度在2550m时，除沿纵向每隔1215m设置一道高度自上而下连续设置剪刀撑外，在相邻两排剪刀撑之间尚需沿高度每隔1015m加设一道沿纵向通长的剪刀撑。（8） 166、脚手架验收：脚手架由架子工严格按规程要求搭设，架子工须持证上岗，搭设前要安全技术交底，脚手架主要受力杆材质一致，严禁钢木混用，脚手架应有分部、分段按施工进度的书面验收。（9） 脚手架材质：钢管（10） 脚手架宽度：脚手架立杆纵横向间距、宽度必须符合规范要求。7.5.4模板支撑系统安全措施（1） 柱模板支撑系统：柱模板采用18厚胶合板、50100木枋，每隔250一根，两根100100木枋作柱箍，每400500高一档，柱断面大于600中间加12对拉螺栓，每500高一档木支撑。（2） 模板采用18厚胶合板，模板宽度在200915之间，50100木枋，每隔350一根，70150弧形木背杆每500高一档167、，并用12对拉螺杆拉接牢固。（3） 梁模板：梁底模板采用50100木枋作横楞，间距400，用483.5钢管作横档，间距不大于400，当梁高大于600时，应用对拉螺杆加套管控制梁断面尺寸，其水平、竖向间距600起步，距模板边缘不大于300。（4） 楼板模板：隔栅采用50100木枋，间距400，杆间距加密为600，支架水平杆间距1200；特殊梁及超过800高断面的梁，单独设计模板支撑架，模板支撑架必须稳定牢固，在混凝土浇筑前必须对模板支撑系统进行全面检查验收，验收合格后方可进行混凝土浇筑，在混凝土浇筑时应派木工值班看护。7.6季节性施工XXX气候较暖和，所以季节施工主要考虑风雨季的影响。7.6.1168、现场要有足够的覆盖材料，要保证新浇筑的砼不被雨水冲刷，模板上的脱模剂不被雨水冲掉，顶板砼施工前，要了解近23天的天气预报，尽量避开大雨。7.6.2本工程基础施工阶段要及时做好防雨排水措施，挖好排水沟及集水坑，采用多部抽水机集中排水；砼浇筑时备好覆盖材料，以防则浇筑的砼被雨水冲刷影响工程质量。7.6.3现场宿舍、食堂、库房、办公室等均需要定期全面检查，做好防渗防漏工作，维护道路及保证车辆通行，所有机械棚搭设严密，防止漏雨、防淹措施。设备的接地装置、开关箱的接地及漏电保护装置灵敏可靠。7.6.4构件堆放场地要高于自然场地至少100，以防积水。7.6.5在雨季来临时前应对井架接地装置进行一次摇测检查169、。井架基础四周要高出自然地面100，及时排除地表水，严禁积水浸泡。7.6.6井架应设专用避雷针，以确保安全。7.6.7台风到来前，停止一切施工作业特别是高空作业，全面检查和落实建筑工地施工棚架、脚手架、井架和工棚的加固和防风工作。7.6.8夏季施工时，抓好防暑降温工作，落实清凉茶水供应，施工现场遮阳通风，分发防暑药品。避开中午高温等防暑降温措施，现场做好冲凉房、并对职工进行防中暑急救培训。7.6.9及时收听、收看有关天气预报，提前做好防风、防雨、防洪、防暑准备。7.7施工现场环境保护措施7.7.1要遵守市、区及本工地的有关环卫、市容管理的有关规定，挖运土方时运土汽车驶出现场要配备专人检查装土情170、况，关好车槽，采取全封闭式运土。为防止汽车轮胎带土污染市容，现场出口铺设一段碎石路面及洗车台，每辆汽车出场时对其轮胎进行冲洗。7.7.2挖卸运输要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，要按指定的路线行驶，按指定地点卸土。7.7.3所有材料、构件运至工地后及时卸货，并按规划地点整齐堆放，运输车辆尽快离开现场，凡能夜间运输及有污染的材料应尽量夜间运卸，天亮前打扫干净。7.7.4结施施工阶段，要设专用垃圾通道，及时清除建筑垃圾，不得从高处把建筑物抛下。7.7.5在装饰阶段有粉尘的作业和有毒气体的作业，除必要的防护设备外还要加强通风。7.7.6有毒物品要设专人存库保管，领用时要171、有负责人审批手续并说明使用要求。7.7.7对周围环境有噪音污染的机械设备应尽量避免在夜间施工。7.7.8设置垃圾清理组，由技术组、材料组管理，负责：a）清理现场生活垃圾，保证临设、食堂、厕所、仓库等清洁； b）清扫现场，做到现场如街道，路面平整清洁； c）及时清理运送工作面的建筑垃圾，做到工完场清。7.7.9食堂应砌筑冲刷池、洗涤池、消毒池，厨师及伙房临时工须经学习、教育，食堂必须符合卫生管理要求，争取做到无蚊蝇、无鼠害、无食物中毒，保证职工吃的满意、吃的卫生。7.7.10现场设置临时厕所，采用自动水冲式，并做地临时化粪池、沉淀池等配套设施。7.8施工文明与CI7.8.1临时设施施工现场的临时172、设施是直接为工程施工服务的设施，应做到安全、适用、整齐，本工程将根据现场的实际情况，将施工作业区和生活区进行分区隔离，详见施工总平面图。7.8.2场容场貌场容场貌管理是施工管理的内容之一，搞好施工现场的场容场貌管理，它不但可以清洁城市，还可以为现场人员创造良好的劳动环境、工作环境和生活环境，从而保证工程质量、提高劳动生产率。因此，抓好场容场貌有极其重要的现实意义，在本工程中项目部将从以下几方面入手：1 施工现场用地保证施工现场用地在城市规划管理部门批准的建筑红线以内，若因施工需要临时停水，停电、断路，应向主管部门汇报，并事先通告周围受影响单位或所在地居民委员会，以求得他们的谅解。2 围墙与标牌173、完全按照当地政府及有关部门的规定，在现场设置围墙和“五牌一图”，工程概况牌、管理人员名称及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工现场总平面图等，悬挂在门前或场地内明显位置，书写采用仿宋体，条纹按有关规范书写。并做到醒目、内容详细、字迹工整、规范、清晰。做好门前三包工作，保持施工现场门前及围墙附近整洁、卫生、无废弃物、垃圾及痰迹等。3 入口、道路及场地按照总平面布置图，对出入口、道路进行硬地化，并在主要出入口处设置与周围环境相适应的花景和灯光。道路循环、畅通，保证任何时候都能通过消防车辆，有排水设施，在浮土较多的路段保持湿润，不允许尘土飞扬。场地做到平整坚实、清洁、有排水设施，无坑174、洼积水、无杂草、杂物等。4 现场材料、架具堆放进入现场的各种材料，架具都必须严格按照总平面布置图规定的位置进行码放，并符合各种材料的保管规程，分规格、型号码放整齐，做到码放一头齐、垛位一条线。对剩余材料，构件要及时清运。5 场内各工种管理做到“四清”，6 施工垃圾处理对施工垃圾进行分拣，回收可利用的材料及废旧金属等，对不能利用的垃圾要及时清运，卸到指定地点，以确保现场清洁。7 控制环境污染（1） 施工中加强环境保护，避免污染，注意控制和减少噪声污染，严格执行当地的有关噪声控制的规定。（2） 加强对办公室、职工宿舍。食堂等环境卫生管理。（3） 督促工长在下达任务书及技术交底时，同时下达场容场貌管175、理要求，做到随干随清。8 消防（1） 培训消防人员，制定消防制度，建立健全消防管理网络。（2） 绘制消防平面图，明确各区域的消防责任人。（3） 在现场的适当位置设置醒目的消防警示标志和宣传牌，以及紧急疏散指示标志，并保持消防通道的畅通无阻。（4） 在施工现场的火险隐患处，如木工棚、职工宿舍等处设置消防管道和消防栓，并按施工作业和生活区的实际面积和需要按有关规定配备灭火器材。（5） 严格执行动火许可证制度。7.8.3文明施工管理为争创XXX文明工地，以及充分体现我公司管理上的优势和创造良好的社会信誉。在开工前即成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，以便在该工程施工全过程中，将加大力度贯彻实施建176、设部及XXX市关于建设工程现场文明施工管理办法的规定，严格按照文明工地的标准进行实施。争创市级示范文明工地。针对工程现场实际情况制定如下措施：1 建立文明施工管理保证体系2 创造美观的外观形象（1） 维护市容整洁做到文明施工、规范化、标准化、制度化。（2） 施工现场的大门是施工企业外在形象的标志，门面庄重大方，不能歪斜破损，围墙外部应做成简易装饰，色彩与周围环境协调。场地出入口大门应庄重美观，门扇应作成密闭不透式。（3） 大门两侧的宣传标语书写醒目，美观大方，维护市容整洁，门前“三包”落实责任人。（4） 围墙砌筑或搭设要结实稳固，用料统一。高度一致，围墙高度不得低于2.5m。（5） 进入口设门177、卫值班，施工人员佩证出入现场。（6） 五牌一图：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工现场总平面图等，悬挂在门前或场地内明显位置，书写采用仿宋体，条纹按有关规范书写。3 现场平面管理（1） 工程开工后按甲方审查批准的施工总平面图布置各类生产生活临时设施，做到经济合理，布置有序，搭设规范，现场道路、钢筋、木料及砂堆场，浇筑150厚C20混凝土作场地硬化处理。（2） 按平面布置图定点堆放现场材料、周转材料和半成品，堆放场地用石灰撒出界限，将材料在线内堆放整齐，砂、砌块等大宗材料成堆见方，不许靠墙堆放。（3） 设备、构件、钢材、门窗、木材、水电材料按规格、型号178、定点堆放，防潮湿器材做好防潮、防雨措施。（4） 现场给排水系统畅通，场地平整干净、无积水。（5） 场内水、电线路按报批的施工临时用电施工组织设计规定架设，不得乱拉、乱挂。4 现场指挥标识（1） 施工现场管理人员、工人按规定戴不同颜色的安全帽，着装整齐，佩戴胸卡。（2） 现场指挥、质量、安全等检查监督人员应佩戴明显得袖章标志。（3） 危险施工区域派专人值班，并悬挂警示牌，晚间悬挂警示灯。5 环境卫生（1） 施工现场采取分区管理，每一工种、工序、区域的作业面和上、下影响区，在完成自己的形象进度部位后，都必须对操作环境进行必要的清理，做到工完场清。（2） 建筑垃圾及时清运，施工污水采用排水管、排水沟179、进行有组织地排放到沉淀池，经沉淀后流入窨井。（3） 及时收回随身携带的工具，认真执行清理、回收、利用、归库制度。（4） 运输垃圾等应有遮盖和防护措施，严防洒漏路上及随车轮带出现场。（5） 控制施工噪声，尽量做到施工不扰民。（6） 办公室窗明几净，文件、图纸、图表、用品整齐美观。（7） 严格遵守社会公德和职业道德，妥善处理现场周围的公共关系，取得有关单位和市民对工程建设的支持。7.8.4现场CI策划（1） 大门及工地围墙：工地大门宽6米，门上为海蓝底红字白边的公司标志。工地设围墙，大门两侧采用标准砖砌筑，高2米，外侧抹灰刷白，书写工程名称、建设单位、监理单位、总承包单位名称及各类宣传标语。围墙上180、端刷蓝色涂料。（2） 旗帜：工地主出入口竖三根旗杆，中间最高旗杆悬挂国旗，两侧为公司标志和建设单位旗帜，旗杆基座为钢筋混凝土结构，外贴花岗岩，旗杆采用不锈钢管。（3） 现场办公室、门卫室、宿舍、食堂、卫生间：外墙装饰现场办公室、门卫室、宿舍、食堂内装饰同办公室，其门卫室挂有责任制度牌，宿舍附近有导向牌标明“宿舍区”字样，卫生间墙面镶瓷砖高1.5米，并设冲水设备。（4） 标牌：施工图牌（包括工程简介、工程平面图、组织机构、工作制度、安全制度）采用统一标准，现场办公室入口处显要位置墙面上悬挂项目经理部名牌，各办公室门上贴办公室门牌，各办公室悬挂岗位责任制，图牌及施工网络图。（5） 导向牌：各主要路181、口均设导向牌。（6） 着装和安全帽：工作服装和安全帽统一配置和穿戴，均带有公司标志。（7） 文件和信笺：文件格式、信笺、纸张、包装袋均统一格式。（8） 建议文明施工与CI领导小组，搞好实施、检查及日常的管理。单位工程劳动力需用量计划表序号工 种基础主体屋面楼地面门窗装饰扫尾最高峰人数1机电工555555152砼 工25252015000253钢筋工2020155000204模板工2020155551205架子工510105552106普 工473777377泥水工3402030105010508外墙装饰工000010305309油漆涂料工00001020102010水电工51051001551182、511管理人员1012101212121012注：本计划为初步核算，施工中要综合调配、合理使用，若发现有进度滞后的现象，要及时从其它工地立即调动补充。主要材料需用量计划表序 号材料名称数 量单 位备 注1钢 筋129T2商品砼803m33水 泥135T4砂370m35碎 石39m36多孔砖40000块7空心砖18560块8红 砖24000块9模板胶合板105410外墙砖1120此文档仅供学习与交流主要机械设备需用量计划表 序号机械（设备）名称规格型号单 位数 量国别或产地制造年份生产能力设备来源1升降机SDS60*60台2厦门金仕达2005良好自置2切断机Q-Q40-4台1福建建机厂2000良183、好自置3弯曲机GW402台1福建建机厂2001良好自置4卷扬机JJK0.5t台1福建建机厂1999良好自置5对焊机UN1-100型台1上海沪工2000良好自置6电焊机BX3-500-2台1上海沪工2000良好自置7砂浆搅拌机UJ325台4福建建机厂2001良好自置8电 锯MJ104台1国 产2003良好自置9插入式振动器HE69-70A台3国 产2003良好自置10平板式振动器PZ-150台2国 产2003良好自置11水 泵853510台2国 产2003良好自置12交流弧焊机ZX5-400台1国 产2001良好自置13交流弧焊机BX1-165台1国 产2001良好自置14打夯机HCD70B台1国 产2000良好自置15型材切割机J3C-400台1国 产2000良好自置16电动试压泵4D-SY30台1国 产2001良好自置17台 钻Z3213台2国 产1999良好自置18液压弯管机VVC-88台1国 产1999良好自置19电 锤D22台2国 产2002良好自置