1、生态城首期动迁小区1#14#幢（苏地2010-G-3号地块）8#14#楼34号地库基坑围护及土方开挖工程专项施工方案施工单位： 编制日期: 1 编制说明及依据1.1 编制说明本工程基坑围护拟由我公司专业班组承担该项目的基坑围护工程施工任务。为确保工程施工质量，保障安全，保证施工进度，满足设计和使用要求，实现“安全、优质、文明、高效”的施工目标，特编写本施工组织设计。本施工组织设计方案是针对本工程的具体特点和环境因素，结合我公司多年来在类似工程施工过程中所积累的实践经验，以“提高工程质量、保证施工工期、减轻劳动强度、确保安全和文明施工”为原则编制，是施工现场的指导性文件之一。1.2 编制依据1、2、本工程施工招标文件；2、基坑围护设计方案图纸；3、岩土工程勘察报告；4、现场实地踏勘获得的第一手资料；5、本工程答疑纪要及有关补充资料；6、国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）；7、国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）；8、国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）；9、国家标准建筑地基基础设计规范（GB 50007-2002）；10、国家标准建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2002）；11、国家标准建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-99）；12、国家标准建筑边坡工程技术规范（GB 50330-23、002）；13、国家标准建设工程项目管理规范（GB/T 50326-2001）；14、国家标准建设工程文件归档整理规范（GB/T 50328-2001）；15、本公司ISO 9001质量手册、程序文件、工程管理条例等有关文件；16、本公司自有的项目队伍素质和技术管理能力；17、本公司现有机械设备状况和调度能力。492 工程概况2.1 工程简介工程名称:：苏州2010-G-3号地块34号地库及814号楼基坑围护工程；工程地点：苏州高新区太湖大道南，嘉陵江路西；建设单位： 设计单位： （主体设计）（基坑设计）勘察单位： 施工单位： （3标段包括3#车库及8#、9#、10#高层建筑部分） （4标段包4、括4#车库及11#、12#、13#、14#高层建筑部分）（1）由于3号地下车库和4号地下车库是联体车库；（2）由于3号地下车库和4号地下车库业主、监理、设计、勘察、监测与实际施工班组都是统一的。结构类型及层数：18层，地下室，剪力墙结构。 拟建建筑物结构概况表建筑物名称地上层数地下室坑底标高（m）基础形式地下层数底板面标高(m)板厚（m m）垫层厚（m m）3、4号地下车库24层1层-5.100500100-5.700筏板814号建筑1820层1层承台顶标高-3.630承台厚度8002700100-4.530-6.000桩筏集水井-6.300500100-6.900(1) 基坑规模：基坑总面积5、约1.9万平方米，东西宽最大约250m，南北长最大约100m，基坑周长约800m。(2) 基坑挖深：本工程场地略有起伏，本次设计中统一取场地自然地面标高85国家高程基准+2.600m(相对标高-0.900m)，基坑东侧道路标高为85高程基准+3.0003.500m（相对标高为0.000-0.500m），场地较高区域开挖前需平整至自然地面标高，大地下车库基坑坑底相对标高为-5.700m，挖深为4.85.7m。大地下车库周边高层建筑基底标高为-5.53-6.00m，挖深3.635.10m。大地下车库基坑与高层建筑基坑落差为0.301.17m，集水井落深区落深1.2m。2.2 工程地质条件场地位于苏6、州高新区太湖大道南，嘉陵江路西。隶属长江三角洲太湖流域冲湖积相堆积平原，地貌形态单一，水系发育。场地原为河道、鱼塘及低洼水生植物田，场地有较多暗河、暗塘分布。土层编号土层名称天然重度(kN/m3)直剪固快峰值强度室内渗透系数(cm/sec)建议综合渗透系数k(cm/s)内聚力Ck(kPa)内摩擦角k(度)垂直向kv水平向kh粘土20.257.4714.912.5E-73.8E-75.0E-7粉质粘土19.632.3915.63.7E-69.5E-61.5E-51粉质粘土18.825.6414.613.3E-67.0E-61.5E-5基坑围护及降排水设计所需岩土参数表 表12.3 周边环境条件拟7、建建筑场地东侧为嘉陵江路，北侧为太湖大道、南侧为已建道路，西侧为空地，环境总体较开阔。3号地下车库距离嘉陵江路现有围墙最为3.610.0m，围墙外约1.0m处为雨水管（埋深约2m），约1.5m处为污水管（埋深约3.5m），用地红线外0.5m为通信管线（埋深约1.5m），红线外6m为雨水管（埋深约2m），红线外8m为污水管(埋深约3.5m)。13、14号楼北侧结构外墙线距离用地红线最近处为7.7m，其余各侧结构外墙线距离周边拟建高层建筑为0.9m8.5m不等。本场地内存在分布暗塘。2.4 基坑围护设计概况3号地下车库南侧、4号地下车库西侧、9、12号楼以及13、14号楼北侧采用三级放坡四道土钉支8、护，并采取两三道竖向钢管土钉三四道木桩及沙袋反压加固处理措施。3号地下车库东西侧、8、10、11号楼以及10、13号楼之间、11、12号楼之间采用三级放坡三道土钉支护，并采取两道竖向钢管土钉三道木桩及沙袋反压加固处理措施。13、14号楼东侧采用放坡卸荷钢板桩支护的形式。3号地下车库东南角采用放坡卸荷钢板桩+一道钢支撑支护的形式。地下车库与周边拟建高层邻近区段采用放坡+挂网的支护形式。坑内集水井落深区按1：0.5坡率进行放坡。2.5 工程特点、难点及对策措施2.5.1 工程特点、难点1.本工程基坑周边环境较为简单，东侧基坑开挖面与红线间的距离为7.9m，距离嘉陵江路约15.1m，道路与基坑之间有9、通讯管线、雨水管、污水管各一根；北侧距离太湖大道约48m，现有道路绿化，基坑条件相对宽松。2.三标段和四标段共计有5处需要特别加固的，这5处需要加固地方，我施工单位已请设计院设计出图，我单位按图施工。（3标段现场办公区，3标段现场钢筋堆放场地，4标段有三个施工道路靠近建筑物）施工方法详见设计变更，施工位置详见平面布置图。3.本工程基坑开挖面积约1.9万m2，基坑围护周长约795m；围护工作量大，地下室占地面积范围大，基坑暴露的时间较长，存在一定的潜在风险。4自然地面以下1.5m左右有一层12.5m厚的淤泥质填土，土质较差，容易引起滑坡、流砂等不稳定现象，其下有一层0.52.5m厚的粘土，土质较10、硬为土钉施工带来困难。2.5.2 针对性措施1.我方将就整个施工过程可能会对周边道路地下管线的风险进行充分分析，并备有可靠的安全处理预案，以策安全。2.针对本工程占地面积大的特点，我方在土方开挖时严格遵循“分区、分块、分层、限时”的原则，制定详细挖土施工计划，采取分层分级放坡的施工方案，严禁超挖。施工时严格控制基坑周围地面荷载小20KPa并安排专人检查巡视，发现问题及时处理。3.淤泥质填土处应及时打入土钉注浆并喷射砼面层，淤泥质填土较厚处缩小木桩间距，增加木桩；在土质较硬的粘土施工土钉时，采用专业掏孔机进行掏孔，确保土钉施工质量。4、在施工过程中委托专业监测单位对坑外土体位移和沉降、坑处地下水11、和地下管线沉降进行监测，开展信息化施工。3 施工总体目标3.1 承建方针信守合同，严格管理，精心施工，质量创优，确保安全。3.2 质量目标确保工程质量符合国家规范和设计要求，确保工程质量达到合格标准。3.3 安全目标无重大人员伤亡和安全事故发生。3.4 文明施工在整个施工过程中，坚持社会效益第一，经济效益和社会效益相一致的“方便人民生活，有利于发展生产，保护生态环境”的原则。努力实现“三优二好一无”工程，配合项目创建文明、安全质量标准化达标工地。3.5 职业健康本项目部以“职业健康安全第一、预防为主”为指导思想，以“管生产必须管职业健康安全”为原则，落实“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督12、”职业健康安全生产管理体制。总体控制目标为：杜绝死亡事故、集体中毒事故零起、无因劳资纠纷上访事件、无刑事案件发生。3.6 工期目标服从和满足甲方的工期要求，根据现场实际情况，我项目部基坑围护工程施工目标有效工期，土钉墙施工根据挖土进度，预计有效工期50天，具体开工时间以实际日期为准。4 施工现场布置计划4.1 现场布置原则施工现场布置应本着充分利用现有的施工区域，依照点、线、面、体综合考虑的原则统筹安排，使施工区域分布、道路管线铺设、材料堆放等各项安排切合实际，方便可靠，减少劳动强度，确保安全和现场文明，为施工创造有利条件。本工程施工现场布置得具体原则是：工程分区：即施工区、生活区和办公区，以13、便于施工现场安全生产和文明施工管理。符合施工流程要求，合理穿插专业工种施工，缩短工期。各种生产设施的设置便于员工的生产、生活，且满足安全防火、劳动保护和环境保护的要求。能够适应工程建设施工对场地的要求。4.2 现场布置方案施工场地：本基坑围护工程施工范围为地下室区域及各号房地下室区域。施工围墙、大门：根据业主要求及实际施工需要，施工围墙目前已按照要求施工完成，大门处门卫24小时值班。 施工临时道路：可利用现有道路，以保证重型机械和桩材运输车辆通行无阻。大临设施：在基坑南侧搭设现场办公室。施工人员全部安排在生活区住宿。 材料堆场、加工场：基础施工阶段，主要利用基坑南北两侧侧作为堆场和加工场。所有14、靠近基坑部位堆场及加工场需严格控制堆载，不得超过20KN/m。 临时用电：现场临时供电采用集中管理，从CGD户外预装式组合变电站（SMY-600-10型，额定容量600kVA）接至施工现场作为施工机械设备用电。现场施工用电线路采用三相五线制，当电缆经过主要路口时，用套管保护，其上回填黄沙处理或作6m高架空。同时在施工现场设置投光灯，用于夜间施工照明。临时用水：所有水管布置均以不影响打桩施工和交通运输的布置原则沿道路边缘敷设，重载车穿越道需作加固处理。 临时排水排污系统：沿基坑周边设置水沟、集水井、沉淀池，共同构成现场排水排污系统，在工地出入口设车辆冲洗平台及雨污水沉淀池。雨污水经三级沉淀、达到15、排放标准后排入基地附近的市政排水管道内。5 施工总体部署及安排5.1 施工总体部署本方案所涉及的工作内容包括3#车库、4#车库、8#14#号房，根据业主发包情况，划分为二标段同时施工。本次基坑围护总体施工部署：根据土方开挖分区流程依次沿着拟建物外边线施工，号房与地库同时开挖，遵循先浅后深的开挖原则，砼筏板同期浇筑。3标段施工内容包括3#车库及8#、9#、10#三幢号房，总体施工部署为：测量定位基坑分层开挖边坡支护施工及时跟进开挖至号房基底标高后，立即进行号房基底素混土垫层浇筑各号房基础施工，车库部分土方分层开挖边坡支护施工及时跟进人工清土，混凝土垫层浇筑车库基础及结构施工基坑回填。4标段施工内16、容包括4#车库及11#、12#、13#、14#四幢号房，总体施工部署为：测量定位基坑分层开挖边坡支护施工及时跟进开挖至号房基底标高后，立即进行号房基底素混土垫层浇筑各号房基础施工，车库部分土方分层开挖边坡支护施工及时跟进人工清土，混凝土垫层浇筑车库基础及结构施工基坑回填。基坑施工部署：施工准备测量定位/复核超前注浆钢管施工第一层土方分段开挖钢板桩、土钉施工开挖钢支撑、围檩沟槽钢支撑、围檩安装待第一道土钉养护结束后分段开挖第二层土方挖至木桩预定打设位置同时压入木桩依次循环挖至坑底24小时内浇筑混凝土垫层，地下室结构强度达到设计强度，在地下室外墙与围护结构之间回填至地坪，拆除钢支撑、围檩，回收型钢17、板桩清理场地。土方开挖时层应严格按设计支护结构土钉墙或放坡施工工艺要求,分层分段开挖,上层土钉及喷面完成后养护至设计要求强度方可开挖下层土方。为确保工程总体进度计划，各号房开挖至基底标高后，即穿插基础及结构的施工，但主体结构施工进度应适当控制，基坑回填前，各号房主体结构最多施工至六层即停止施工，待基坑回填后继续施工，因此号房与地库合理安排人员设备同时施工。5.2 施工准备根据本工程的特点和要求，施工准备工作必须快速完成，在签定合同后，以项目经理为首的工程项目管理人员要在合同规定的时间内开始现场办公、组织施工队伍立即开始施工准备、临时工程及施工协调工作。基坑开挖严格遵循“分层、分区”的原则进行开18、挖，利用时空效应原理，尽量减少基坑暴露时间。为保护周边环境及确保基坑安全，至桩基施工开始至地下室外侧基坑回填为止，全过程委托专业监测单位进行监测，信息化施工。施工准备分为技术准备，施工现场准备，和原材料、机械设备准备。5.2.1 技术准备组织参加工程的有关管理人员认真学习、核对设计图纸，领会设计意图，明确技术要求，并逐级落实到生产第一线；并积极协助建设、监理单位组织各项设计交底工作。编制完善的施工组织设计与施工方案，及时报送监理审批。按照监理工作程序的要求，及时报送有关文件、资料，为开工做好准备。分级、分层、分阶段向管理人员，施工队伍进行施工组织设计交底与技术交底。对施工人员进行安全技术总交底19、，并针对各专业人员进行各专业安全技术交底。做好用于施工的各种原材料的采样测试工作。5.2.2 施工现场准备工作由于本工程场地工程桩已施工，考虑工程桩采用静压桩施工，场地原有低洼及鱼塘已整平。因此现场准备工作主要为：（1）接收场地，测量人员根据甲方提供的建筑红线、控制点，将坐标和高程控制点引测至现场不受影响的地方，并经监理工程师验收合格后加以保护。（2）根据施工总体规划铺设场地内道路，铺设好场内施工电力线路、走水管道。（3）依照优化后的总平面布置图布置临时设施，确保施工人员的日常生活和施工设施完善可靠。（4）根据规划的排水系统开挖并设置排水沟及集水井。5.2.3 人员、设备物资供应和进场施工队伍20、调遣接到进场通知后，项目经理及项目部主要成员到位到岗，并按工程需要组建施工组织机构，及时组织施工队伍进场，尽快展开工作面，同时做好人员培训、教育工作和技术、安全交底工作，建立和执行有关制度，对参加工程的人员进行有效的管理。按照工程进度安排，各专业工种人员应提前落实，保证按时到位。设备及物资准备 市场调查：进场前，根据设计图纸详细统计所需物资的种类和各种物资的数量，进行市场调查，掌握各种材料的货源、供应量、价格以及供应商的信誉等信息，其次对能满足施工进度需要的各个供应商的材料进行严格的测试和试验，根据以上结构择优确定各种物资的进货来源。 编制物资进场计划：根据施工组织设计中施工进度的安排，合理确21、定各种物资的进场时间和工地存储量，制定切实可行的材料进场计划，并报监理和业主批准。 物资进场：根据确定的进货渠道和物资进场计划，合理组织资料和运输机械，保证各种物资按计划进入施工现场。机械设备及进场按照施组设计中机械配备和施工进度情况安排组织机械调配，制定出机械运输方案，保证各种施工机械有序按时进场，确保各项工程按时开工。5.3 与相关单位的协调5.3.1 与建设单位的协调为保证施工尽早展开，进场后积极与建设单位相关部门联系，同时确保施工用电、用水等问题逐一落实。施工全过程应保持经常性联系，积极征询采纳业主有关质量、进度、变更、安全环保、文明施工等方面的意见，确保施工文明有序，令建设单位达到最22、大程度的满意。考虑本次方案包含施工区域划分为二个标段，需建设单位就二标段交叉施工段进行协调处理。5.3.2 与设计单位的协调进场后，协助驻现场监理、甲方代表，及时同设计院联系，进行开工前的设计技术交底。图中发现的问题，及时向驻场监理汇报，并向设计人员征求意见，经设计人员同意，办理设计变更后方可施工。严格按施工设计图纸施工，未经设计同意，不得随意更改设计。积极邀请设计单位的有关人员参加关键部位的技术方案讨论审定会，充分理解设计意图，把设计思想贯穿进实际施工过程中，经理部及时与设计单位驻场代表联系，解决施工中产生的变更设计问题，确保工程顺利进行。5.3.3 与监理工程师的协调充分配合监理工程师的“23、质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能，做好基础工作。在施工过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的施工组织设计进质量管理。在班组自检和安质部专检基础上，接受监理工程师的检查和验收，并按照监理要求，予以整改。贯彻质量控制、检查、管理制度。所有进场的成品、半成品、设备、材料等均要求向监理工程师提交产品合格证、质量保证书及进场报验单，请监理工程师共同把关，审核生产单位的资质、信益等是否符合本工程的要求。部位或分项检查工序的质量、严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的准则，使监理工程师能顺利展开工作。积极配合试验监理工程师完成对各项试验项目的有见证送检。5.4 项目管理机构设置为“优质、高速、24、安全、低耗”地完成本工程的施工任务，针对本工程的特点，拟成立苏州2010-G-3号地块34号地库及814号楼基坑围护工程项目经理部”，按建设工程项目管理规范的要求，实行项目经理负责制，项目经理部全权代表我公司履行与业主签定的合同的权利和义务，负责对本工程项目的质量、安全、进度等生产经营活动进行全面的管理，组织指挥，内外协调。项目经理为本工程的直接生产指挥、调度、安全、文明、质量控制第一责任人。项目经理部配备项目副经理、项目工程师、施工员、质检员、材料员、安全员等，形成一个有效的管理体系，管理该项目的工程质量、进度、安全、文明施工等一线工作，确保本工程安全、高速、优质地完成。各班组实行班组承包，25、把责任落实到生产第一线。管理组织结构设置如下图所示：项目组织管理结构图项目经理项目副经理项目工程师质检员施工员安全员材料员土钉墙施工组木桩施工组钢板桩施工组钢支撑围檩安装组5.5 施工力量部署5.5.1 项目主要管理人员配置项目部将选派业务素质高的工程技术人员和施工熟练的施工管理人员，保证主要管理人员和特殊工种均持证上岗。项目主要管理人员及分工表岗位人数主要职责项目经理1全面管理该项目质量、进度、成本控制、安全文明施工和项目内、外部协调工作。项目副经理1协助项目经理进行质量、安全、进度、文明施工等一线施工管理和协调工作。项目工程师1项目技术管理和质量管理、进度计划工作。质 检 员1工程质量、工26、序检验、质量验收和评定等。施 工 员1现场施工技术指导和施工管理工作。材 料 员1工程材料管理工作。安 全 员1施工安全管理工作。资 料 员1施工原始记录的整理汇总，竣工资料的汇总整理编制工作。5.5.2 项目劳动力配置根据本工程的施工需求，我项目部将选派施工熟练的劳动力进场施工，保证所有特殊工种均持证上岗，配备劳动力50人次，确保整个工程按预定的工期目标的实现。（由于是多工种交叉施工，故人员可在班组间相互调配）劳动力计划配置表岗位工种主要职责人数工程总负责兼技术员全面负责工程协调、质量、进度、安全施工等1人钢板桩班钢板桩施工4人钢围檩、支撑班钢围檩、支撑施工6人排水队场地明排水6人木桩班协助27、挖机进行木桩施工3人土钉墙施工班土钉墙施工（根据施工进度配备35组人员）26人电工施工用电及用电安全管理1人后勤后勤及辅助3人合计50人5.6 机械设备选配根据工程设计图纸、地质条件、采用的施工工艺与技术要求，综合工期、供给、外运等因素，设备的投入量和相应配套机具详见下表：主要设备、机具一览表序号设备名称规格型号单位数量功率（kw）用 途1机械手XL-350台1钢板桩打设225T吊机台1钢围檩、支撑安装3挖机250台1木桩打设4锚杆钻机套47.5*4掏孔5土钉冲击器J-1000B台4打入钢管6空压机P375WCV台4704动力机械7混凝土喷射机ZPC-V台套47.54砼面层施工8震管器台35*28、3垂直土钉施工9搅拌桶/个4/水泥浆搅拌10活塞式灰浆泵UBJ-2台34.5*4注浆11氧气、乙炔配套套2钢筋加工12电焊机500台322*3电焊作业用13经纬仪J2台1/测量放样14水准仪S3台1/高程控制15钢卷尺JGW-508把1/测量(量程50m)16大挖机1m3台8土方开挖17自卸车10m3辆4018深井泵QY12.8台165.5注：1、施工峰值用电量约为530kVA； 2、土钉墙施工设备暂时按4套进行考虑，具体根据总进度要求增减设备配置。5.7 主要材料供给主要材料一览表序号材料名称规格型号单位数量备注1钢板桩、围檩25C米34602钢围檩40B米723钢管土钉48/3.0米11329、60米4钢筋土钉20 米7335木桩100/2-4m米33626钢筋6.5t13t本工程主要材料为土钉墙用钢筋、水泥、黄砂、石子，稍径80120mm长度24m的松木桩，钢支撑围檩用40#B型工字钢、钢板桩用25#C型槽钢等。水泥现场存放3天需用量，然后每天根据施工进度及时调运进场。上述材料均应提供产品质量保证书和出厂合格证，施工前需提交甲方或监理审查确认后，方可投入使用。6 施工总进度计划6.1 工期计划围护施工分设备、人员进场准备开工，正式施工、人员退场等阶段。排除其它不可见因素影响，围护施工预计约需50天。根据施工总进度及基坑分层分段开挖原则，基坑土方开挖先整体向下开挖2m，然后采用分区形30、式分层开挖，总体上是自四周向中间开挖，围护施工也是如此。（1）设备、人员进场准备开工工作内容包括施工设备进场安装、临设搭建、布控等，预计3天完成，可提前进场，不占用工期。（2）土钉墙施工土钉墙施工的特点是边开挖边支护，分层分段支护，每次开挖后应立即进行支护，不能停顿。根据土钉墙的特点，组织设备、人员施工，施工工效暂按60 m2/天班，根据本工程特点、工程量以及土钉墙施工的特点配备作业班组，预计有效工期50天，总工期需根据挖土进度。（3）钢板桩、支撑、围檩施工钢板桩打设，钢支撑、围檩安装预计15天完成，可在土钉墙施工过程中进行，不占用工期。（4）木桩施工挖机开挖基坑边坡修坡完毕后，将木桩压入基坑31、边坡，预计影响挖土速度，增加约10个台班，可增加挖土设备，不占用工期。（5）设备、人员退场2天完成，不影响土方开挖及主体结构施工，不占用工期。综上所述，排除其它不可见因素影响，统筹安排好平行作业，预计围护施工有效工期50天可全部完成施工。基坑工程施工形象进度计划工作内容时间（d）-33691215182124273033363942454850施工准备3测量放线4材料采购23标土方开挖45土钉墙施工45钢板桩施工15钢板施工完成后立即进行围檩及支撑施工号房主体结构3#车库结构4标土方开挖45土钉墙施工45号楼主体结构4#车库结构基坑排水基坑监测说明：1、本工程3标及4标同时进行开挖施工，基坑总32、体开挖顺序为先周边各号楼，再中间车库部分；2、各号楼开挖至设计标高后，及时组织力量进行基底垫层施工；车库部分土方开挖继续进行，车库与格幢楼号同时建筑混凝土底板；3、各号楼主体结构施工时，应考虑车库基坑的影响，控制基坑回填前结构不超过六层。6.2 工期保证措施工期目标为：在业主要求的工期内完成本工程，即围护施工约需50天，为达到此目标，采取如下措施。6.2.1 缩短施工准备期，尽早形成正常施工能力立即组织项目主要管理人员及其他有关人员在确定开工前3日内进入现场，进行详细的施工调查、积极开展复测等施工准备工作，缩短施工准备期。编制好有针对性的、切实可行的施工组织设计。采用先进合理的施工方法、施工工33、艺和操作顺序，以免发生工种间的矛盾。根据施工实际情况合理安排劳动力和施工机械，避免发生因劳动力不足或机械不到位等原因而影响施工进度。提前联系材料，联系材料时，充分考虑材料的复试时间，保证材料能及时到场。提前联系各种质监或安监部门的检查验收。6.2.2 建立高效的施工组织机构和有效的管理制度组织实践经验丰富，又年富力强的管理人员和有施工经验、战斗力强的整建制施工队伍，按照工程的需要统一部署，组建高效、精干的项目经理部及作业队。经理部领导、参与施工前的各项工作，使施工班子尽快熟悉工程特点、业主要求和投标书内容，以便认真实现我方的工期承诺。加强现场施工组织指挥，做到指挥正确、指挥得力、效率高、应变能34、力强。以项目经理和项目部工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，全面负责施工进度管理。建立健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施，明确施工纪律，按设计要求施工。深化改革、完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包，任务层层落实，把施工进度与职工的收益挂钩，兑现奖罚，充分调动全体职工的积极性。加强组织管理，各专业、各工种、班组之间要互相配合，互相支持，互相帮助，紧密协作，服从统一指挥，做到协调一致。实行周作业计划制： 施工开始后，根据工程进度计划系统，编制详细的周作业进度计划； 按总进度计划的进度控制每周计划，周计划的主要工序作业时必须符合总进度计划的规定，如有35、变动，必须有详细说明和补救措施； 将总进度计划的工序划分成工种的小工序，规定每工种的作业位置和起止时间； 周作业计划交各施工队讨论和协调，最后经周生产会议发布，交由施工队向班组交底，严格履行； 定期的协调会，应汇编和检查计划的执行情况，分析原因，进行协调调整，保持计划的持续性。6.2.3 采用新工艺、新设备加快施工进度加强施工的动态管理，积极采用新工艺、新设备，依靠科技加快施工进度：精心安排施工，强化管理，在深入调查复核、吃透设计文件意图的基础上，编制实施性施工组织设计，认真贯彻实施，并在实践中不断优化。抓施工的程序化作业和标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工36、进度，保证施工质量。认真做好工程的统筹、网络计划工作，科学组织、合理安排、均衡生产，充分考虑冬季施工的影响。牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，减少工序衔接时间，提高施工效率。组织QC小组并开展活动，充分听取各方面的合理化建议和开展岗位技术创新活动，保证施工生产的顺利进行。根据施工总进度的要求，分别编制月、旬、周施工生产计划，实施中对照检查，找差距，找原因，完善管理，促进施工。在施工中采用微机进行管理，以实现施工管理的科学化和信息化。6.2.4 提高机械设备完好率以保证施工进度进场施工之前，认真检查机械设备，确保设备完好率为100%。同时施工时，必须按照机械操作规程操作；施工过程中37、，每天对机械进行清理保养，确保机械正常运转。加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，提高机械设备使用率，使机械设备安全、高效、低耗地运行。认真按生产计划编制机械配件计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证机械配件供应。6.2.5 加强物资储备，保证物资供应按生产计划编制材料供应计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证工程物资供应。派专门的队伍对进场道路进行养护，保证物资运输车辆的畅通。雨季施工中，要超前考虑季节影响，施工现场准备足够的物资和人员，将雨季对施工的影响降低到最低限度。6.2.6 合理安排平行和流水作业施工时必须充分利用平行作业时间，土钉墙可跟踪土方开挖进行，木桩打设亦可在土38、方开挖同时进行；同时，钢板桩、支撑围檩安装可于土钉墙平行作业等。总之，现场管理人员必须加强对施工现场的动态管理，合理有序地安排施工，充分调动和利用一切资源，以减少其他分项工程对围护施工的影响，和本工程停工、窝工、待料等现象的发生，保证施工顺利高效地进行。通过以上方法仍不能按期完工时，增加施工班组，调整施工流程，确保工期。7 主要施工方案7.1 土钉墙施工7.1.1 土钉墙施工工艺流程第一层开 挖修边坡定位植钉安放土钉注 浆水泥浆制作土钉制作挂 网焊加强筋喷砼d=70mm第一层支 护结 束重复上述工序到底部标高结束挖土开 挖7.1.2 施工方法1测量放线根据基坑围护平剖面图，用测量仪器准确定出基39、坑围护内边线位置，用木桩或白灰作出开挖线标记。2基坑开挖、修坡土方开挖必须和土钉墙施工密切配合，开挖进程和土钉墙施工形成循环作业。故土方开挖必须分层分段进行，分层按基坑相应土钉深度以下0.2m左右为一层，工作面宽度约5m，以确保土钉成孔施工作业面，分段长度每30m左右为一段，下部基坑土方开挖亦按上述参数及土钉墙施工操作顺序进行。开挖时预留2030cm人工修整，修坡时注意坡面整平，必要时用铁锨局部夯实，然后才能进行喷射砼。前层土钉完成注浆6小时且面层砼喷射完毕48小时以上后，方可进行下一层边坡面的开挖。开挖时铲头不得撞击网壁和锚杆头。3定位放线按设计图纸由测量人员定出每个土钉的位置后，打入6.540、钢筋或竹符签做标记，以便在成孔时准确定位，定位允许误差为100mm。4土钉制作土钉采用483.0钢管和20钢筋，钢管制作，延管壁长度方向每2m一个、沿管壁周长均布3个注浆孔，总体布局按梅花型布置，孔距为1000mm，孔口用焊管片倒剌，以增加锚杆与土体的粘结力，防止注浆孔在土钉（锚管）打入过程中堵塞。在土钉头部（靠近基坑一端）1/3长度范围内可不设注浆孔，土钉的长度允许误差为30mm。土钉（锚管）制作示意图如下：5土钉成孔安装先用锚杆钻机将深层搅拌桩体钻穿后用空压机带动锚杆冲击器将加工好的锚杆按照设计标高和间距打入设计孔深。安装过程中如遇建筑基础和管线障碍，应设法避开。如发现地层与设计时所认定的41、地层不符时，就应及时调整土钉的设计参数，土钉成孔倾角误差允许范围为10。垂直注浆钢管在土层中钻孔时宜采用清水或天然泥浆护壁，也可用套管。6注浆成孔土钉注浆采用水泥砂浆和纯水泥浆液，并采用压力注浆工艺，注浆分两次，第一次注浆为水泥砂浆，灰砂比1:11:2、水灰比0.380.45的水泥砂浆，注浆压力0.40.6MPa；第二次注浆为纯水泥浆液，水灰比0.5，采用高压（12 MPa）注浆填充，压力注浆时应在钻孔上部设置止浆塞，注满后保持压力35min，注浆量每延米不得低于25kg水泥，浆液的充盈系数必须大于1。第二次注浆时间应在第一次注浆完成后48小时内进行。击入式土钉及垂直注浆钢管注浆材料采用纯水泥42、浆液，采用一次注浆工艺。注浆压力宜为1-2MPa，使浆液逐渐上冒，直至浆液泛出孔口停止注浆。钢管在注浆前插入。注浆施工时应采用间隔施工、间歇施工或增加速凝剂掺量等措施，以防止出现相邻桩冒浆和串孔现象。施工不应出现缩颈和塌孔。7扎钢筋网及焊拉结筋按照设计要求，采用6.5250钢筋双向编扎钢筋网，土钉锚杆头部用14钢筋压在钢筋网上。土钉与井字短钢筋、井字短钢筋与钢筋网之间均焊接联接。网格允许误差10mm，钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格长度或300mm。8配制砼石子粒径为510mm，最大粒径10mm，混凝土配合比为水泥:砂:石1:2:2。喷射顺序由上而下进行，喷头与受喷面的距离控制在0.643、1.0m范围内，射流方向垂直指向喷射面（钢筋部位除外），喷射时空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.20.5MPa，喷头水压不宜0.15 MPa，并控制其误差在10mm范围内。9养护喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为37h。第一层土钉施工完成养护48小时后，开挖第二层土方，按此循环直至基坑标高。7.1.3 质量控制和保证措施（1）土钉墙喷射砼厚度为100mm。（2）喷射砼强度为C20，混凝土配合比为水泥:砂:石1:2:2，粗骨粗粒径510mm，喷射砼中添加水泥重量的3%喷射砼速凝剂，通过加减外加剂和促凝剂调节初凝时间小于5min，终凝时间小于30min。（3）锚管上需44、对穿开孔，间距500mm，孔径10mm，孔口处需设置倒刺。（4）钻孔定位误差小于100mm，孔斜误差小于5%，孔深误差小于50mm。（5）锚管与联系筋、钢筋网片、井字压筋应焊接牢固，焊接长度不小于30mm，且锚管露出岩土面的长度不应大于喷层厚度。（6）成孔土钉注浆分两次，第一次注浆为水泥砂浆，灰砂比1:11:2、水灰比0.380.45的水泥砂浆，第二次注浆为纯水泥浆液，水灰比0.5。击入式土钉及垂直注浆钢管（超前支护锚管）采用一次注浆工艺。（7）基坑四周挖槽施工土钉时，分层分段开挖，掏槽宽度为68m，每层开挖深度为相应土钉深度下20cm，对同一层，分段间隔施工，分段长度不大于30m，每层分段开45、挖后，人工修面，立即进行土钉施工，要求在6h内完成钻孔及注浆。注浆完成48h后方可开挖下一层土方。（8）边坡排水：土钉支护宜在排除地下水的条件下进行施工，应采取恰当的排水措施包括地表排水，支护内部排水，以及基坑排水，以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。基坑四周支护范围内的地表应加以修整，构筑排水沟和混凝土地面，防止地表降水向地下渗透，靠近基坑破顶宽24m的地面应适当垫高，并且里高外低，便于迳流远离边坡。在支护面层背部应插入长度为400600mm、直径小于40mm的水平管，其外端伸出支护面层，间距可为1.52m，以便将混凝土面层后的积水排出。（9）每层土钉选择有代表性土层设非工作46、土钉，采用相同工艺施工完成后进行土钉抗拨承载力试验，土钉抗拨试验要求参照相关规程规定进行；土钉墙喷面采用钻孔法进行面层厚度检查。（10）其余施工质量标准见建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-99）。7.2 钢板桩施工 7.2.1 钢板桩施工的要点1、本工程设计采用25#C型槽钢钢板桩支护，钢板桩长度为9.0m，间距为112mm。钢板桩施工前应对进场进行规格、型号、平直度等进行检验，合格方可投入施工。2、按设计轴线要求放出钢板桩咬口轴线灰线并在灰线上做好红色木桩标识。3、钢板桩施工采用XL-350机械手进行施工，钢板桩起吊后，应根据测放的桩位进行校验，施工打时应检查钢板的桩位及垂直度偏差。4、47、将导向围檩吊到位，并与定位桩固定。检查安装尺寸，核准导向围檩中心线是否在钢板桩轴线灰线上。5、沉桩前检查桩是否平直，完好。6、钢板桩打入后，保证桩顶上口平直，达到设计标高。7、钢板桩垂直度用二台经纬仪垂直控制，若出现偏差，通过机械手调正吊点方位随时修正。发现垂直度超标，必须拔出重新开打。8、钢板桩采用机械手起吊，机械手开口咬合，液压夹紧，起吊提升，吊至打桩位置的导向围檩处。施工人员护桩，插桩，桩翼板相互贴紧，然后开锤起打，控制调整垂直度向下送桩。9、桩送到设计标高后，机械手咬口松开，复位，再移动锁口卡板继续重复下一根桩的施工。10、待地下室结构强度达到设计强度，在地下室外墙与围护结构之间回填土48、至地坪后，方可回收钢板桩。11、拔桩时要求先拆围檩，检查焊接点是否拆除干净。12、拔桩时建议每5根为一组跳拔。13、钢板桩拔起后注浆回填拔桩孔，倒桩放置要求放慢，轻放并置牢固，便于装车。7.2.2 质量保证要求1、施工人员必须严格按照施工单位要求，施工图纸设计要求，施工方案组织施工。2、施工材料必须合格，不能存在缺陷进入施工。3、钢板桩内壁轴线偏差不得大于100mm，顶高偏差不得大于100mm，垂直度1/100，桩口上口平直，达到设计标高。7.3 钢围檩、支撑施工 1、围檩采用I40b双拼工字钢、支撑采用I40b双拼工字钢。2、沿基坑板桩四周挖出围檩沟槽，围檩顶水平标高在桩顶下500mm处。在49、板桩上测绘出水平标高，做好红三角标识。3、钢围檩、钢支撑、钢牛腿采用电焊连接，焊接时必须严格遵守焊接规范，焊缝达到设计要求，无夹渣、气孔、裂缝、咬边、不焊透等焊接缺陷。4、围檩与支撑之间受力处必须用钢板塞紧、焊牢。 5、钢围檩必须与钢板桩内侧紧贴,若有间隙,必须浇筑混凝土,在开挖前密实。6、钢支撑必须等到底板结构施工完毕，底板传力带混凝土强度达到设计要求后，方可拆除钢支撑、然后拆围檩。7、钢支撑拆除时必须对拆撑范围加强监测，发现问题位移或沉降变化过大，立即停止支撑拆除工作，及时采用相应措施后，方可继续拆除，或者在支撑与地下室外墙交接处焊接止水钢板，待地下室结构强度达到设计强度，在地下室外墙与围50、护结构之间回填至地坪后再拆除，做到信息化施工。8、钢支撑拆除应分段拆除，按先长后短顺序进行拆除，根据监测结果决定是否继续拆除。用20T汽车吊将钢支撑托起，采用氧气乙炔将钢支撑两端割断，最后用汽车吊将支撑吊出基坑，随后拆除钢围檩。7.4 木桩施工7.4.1 施工要点1、 木桩采用稍径80120mm，长度24m的松木。2、 打桩前，桩顶先截锯平整，桩身加以保护使其没有影响功能之碰撞伤痕。桩头部位削尖并有一定的保护措施。3、 挖机开挖基坑边坡修坡完毕后，按设计图所示，标定木桩之预定打设位置，然后由测量人员配挖掘机就位，检查垂直度，并经检查合格后再采用挖掘机将木桩压入基坑边坡土层。7.4.2 质量保证51、1、 所用木桩材质均匀，没有过大弯曲之情形。2、 桩身没有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。3、 木桩之吊运、装卸、堆置时，桩身不会遭受到冲击或振动，以免因之损及桩身。4、 木桩于使用时，按运抵工地之先后次序使用，并检查木桩是否完整。5、 桩位平面允许偏差20mm；垂直度偏差不得大于1%。6、 土方开挖及打桩过程中，如遇层淤泥质土较厚时应缩小木桩间距，增加木桩，并且需保证木桩长度打穿淤泥质土。7、 打桩过程中，如遇坚硬地层或触及地下障碍物，以致不能打至预定深度时，报请监理工程师及设计确定处理方式。并列入施工纪录，不会任意截断桩体。7.5 基坑开挖7.5.1 土方开挖设计要求（1）土钉墙施工严52、格按照各自有关的规程、规范中的相关技术要求；（2）土方开挖，应充分了解周边各有关道路、管线等设施的要求，应充分重视监测数据，实现信息化施工。（3）在正式施工前，应由施工方会同业主、设计、监测、监理及各有关单位对各种可能发生的情况进行预估与对策分析，制定详细、可行的施工应急预案。（4）基坑开挖前应先进行施工组织设计，合理安排施工顺序，并经专家论证后经基坑围护设计单位及相关主管单位认可后方可施工；（5）基坑实际开挖应结合地下室结构后浇带进行分区分块的划分，以结构施工图为准，科学合理的组织流水施工；基坑开挖时可根据现场实际情况，对本基坑开挖顺序作局部调整，并应及时通知设计方；（6）基坑围护施工时，必53、须要有健全的自检制度，详细做好施工记录；（7）在基坑开挖前应采用降水对基坑内土体进行预降水，以加固坑内土体，坑外设置适量的水位监测孔；（8）土方开挖施工应严格实行分层分段、留土护壁、限时开挖，考虑时空效应，对称均匀出土，使土压力相对平衡严禁超挖；土方开挖应根据出土口位置进行分区、分层开挖；出土口按运土车到坑底装土方式设计。运土车辆跨越人行通道时，应铺设路基板，保护人行通道下的管线，施工单位根据实际情况对出土口和坑内留土坡加固另行设计；（9）基坑开挖过程中，施工单位应严格按照土方开挖的施工组织设计进行，并应采取有效措施，确保边坡土及动态土坡的稳定性；基坑开挖严禁超挖，在基坑内部临时坡体应不大于154、:2，且在土方开挖过程中挖土高差不得大于2.0m，淤泥质土层不得大于1.0m，开挖后及时进行土钉墙施工。慎防土体的局部坍塌造成主体结构桩位移破坏，严禁碰撞结构层及扰动基底原状土等；（10）坑底2030cm土方应由人工清除，不得超挖；开挖到位后及时施工砼垫层，随挖随浇，即垫层必须在见底后24小时内浇筑(分块)完成，无垫层坑底最大暴露面积不得大于200平方米，混凝土垫层直接浇捣至围护墙侧面，使垫层能够起到一层支撑作用。并及时进行地下室底板和结构施工；（11）开挖至大底板并浇筑垫层后，方可开挖落深区；（12）基坑边界周围地面应设排水沟，且应避免漏水、渗水进入坑内；放坡开挖部位，应在坡顶、坡面、坡脚设55、置排水系统；基坑侧壁应按要求设置泄水孔，其中素填土层的底与下覆粉质粘土层的交界部位应设置泄水孔；（13）基坑地面超载按20kN/m2计(仅包括零星的建筑材料、小型施工器材等零星荷载)，机械车辆（包括混凝土泵车）应在基坑周边的指定路线、位置处行驶、停靠；坑边不得堆放弃土、建筑材料、大型车辆及机具，不得反向挖土、不得在坑边搭建临时仓库及建筑物（14）施工现场应配备一定数量的堵漏、抢险设备和材料，具体数量与施工单位协商后确定； （15）基坑开挖及地下室施工期间，每天二十四小时应有专人观察，如发现渗漏水现象，应及时采取措施堵塞。7.5.2 遵循原则（1）土方开挖前施工人员应详细领会施工方案意图，技术人56、员并进行技术交底后方可实施。（2）施工顺序应遵循分层开挖的原则。（3）土方开挖要求：分层分段，分层开挖高度不得大于1.5m，且分层高度满足土钉设计工况要求，分层开挖深度为设计土钉标高下2030cm；分段开挖宽度不得大于30m，留土护壁，将基坑开挖造成的周围设施的变形控制在允许的范围内。（4）土方开挖前沿基坑开挖边线外形成系统的排水系统，排水沟及集水井设置应考虑施工期间暴雨的影响，基坑开挖期间，坑内应设置临时排水沟，并建立坑内排水组织和系统，临时排水沟设置应距边坡不小于50cm；开挖结束后，坑内应按设计要求建立排水系统，排水沟及集水井设置应符合设计要求。严禁在坑边挖沟。（5）地面超载控制在20k57、Pa以内，局部大型机械施工的部位，提请设计单位复核并进行超载验算加固后方可实施。（6） 严格按照土方开挖工况图进行挖土，待土钉墙施工完毕达到养护期方可开挖下一层土体，开挖时铲头不得撞击网壁和锚杆头。（7）机械进出入口通道应铺设路基箱扩散压力，或局部加固地基。（8）砼垫层应随挖随浇，即垫层必须在见底后24小时内浇筑完成。（9）在基坑开挖过程中，挖土不得超挖，开挖面高差应控制在1.5m以内，在分段开挖处宜按1：1.52放坡；坑底必须留200300mm厚的基土人工铲除及修平，来不及处理的工程桩桩头应在垫层浇筑完毕后凿除。（10）开挖至大底板并浇筑垫层后，再开挖落深区。7.5.3 开挖顺序及步骤（1）58、基坑开挖由于基坑面积较大，结合工程发包情况，总体分为东西二个区域（根据主体标段划分），二个大区内再根据建筑物分布划分施工区域。3标段包括3#车库及8#、9#、10#三幢号楼，划分为A、B、C、D、E五个区，基坑土方开挖先整体向下开挖2m，然后采用分区形式开挖，首先进行A区开挖，其次为B区的开挖，再次为C区直到E区的开挖。(详见附图：基坑开挖分区示意图)4标段包括4#车库及11#、12#、13#、14#四幢号楼，划分为F、G、H、I、J、K六个区，基坑土方开挖先整体向下开挖2m，然后采用分区形式开挖，首先进行F区开挖，其次为G区的开挖，再次为H区直到K区的开挖。(详见附图：基坑开挖分区示意图)开59、挖深度：自然土层标高至坑底，地下车库开挖深度4.8m，号房开挖深度3.65.1m。开挖流向：分层分段，总体上是自四周向中间开挖。东西二区各设一个出土口，考虑后期出土口施工困难，先将出土口分层开挖完成支护，然后回填修筑出土通道，再大面积开挖其它部位。（2）号房与地库的施工计划结合总体工程安排，各号房开挖至基底标高后，立即组织力量进行基底垫层及基础的施工，同时继续进行地库土方开挖。挖至基坑底标高后及时办理好基坑验槽手续，并马上进行垫层施工。垫层施工要求分段分块，有条件的马上施工（一般控制在200）最大限度地减少基坑暴露时间。垫层施工完毕，马上进行测量、放线工作并抓紧时间进行桩位验收工作，为基础施工60、创造条件。垫层施工完成后进行轴线、标高引测，对工程桩位置进行复核，并办理好桩基验收手续。车库开挖至设计标高后，基础及结构与号楼主体结构交叉进行施工，但各号楼在车库基坑回填前，严格控制结构施工高度，本工程计划各号楼施工至六层结构后暂停施工，待基坑回填后继续进行主体结构施工。7.5.4 交通组织及卸点安排1、在土方挖运施工过程中应注意基坑支护体系的安全，按设计方案有步骤地进行开挖，严禁超挖。2、坑内运土便道坡度大于1:4，并铺设路基箱扩散压力。3、土方出土口：3#地库土方由8#、11#楼之间出土，4#地库土方由11#、12#楼之间出土，最后从嘉陵江路大门出土，出土道路浇筑至少200厚钢筋混凝土路面61、。4、土方坡道：按大于1:4进行放坡，边坡大于1:2.5进行放坡挂网喷射砼护坡，可预先开挖此处，然后待土钉施工完毕后再回填土，最后再由此处收尾，确保收土口边坡安全，坡道最后可在收尾时，用两台挖土机进行接力，收最后余土。5、开挖土方2/3外运，1/3用于回填，弃土卸点待定。7.5.5 土方开挖施工质量保证措施1、挖土条件：土钉墙上一排土钉墙施工结束后48小时方可进行下一层土方开挖。2、挖土原则：分区、分层开挖，高差不得大于1.5m，且满足土钉设计工况要求即土钉设计标高下2030cm，并应按1：52.0进行放坡，基坑周边堆载不得大于20Kpa。结合支护结构主要为放坡及土钉墙，土方开挖采用沿基坑周边62、掏槽的方式进行开挖，掏槽宽度控制在68m，分段长度根据土钉施工能力，每段长度不超过30m，并采用跳槽的方式开挖。3、土方开挖注意事项：本工程土方工程应严格按照遵循分区、分块、分层、限时的原则进行立体交叉接力施工，确保基坑的安全。土方开挖施工严格遵循分层分段、留土护壁、限时开挖，考虑时空效应，对称均匀出土，使土压力相对平衡严禁超挖，出土口留土坡最后挖除。运土车辆跨越人行通道时，铺设路基板，保护人行通道下的管线。土方开挖前，需由专家对挖土方案进行审核，并根据专家的意见对方案进行修改完善后，报公司、设计单位确认。同时进一步复核桩位情况，做到心中有底，建立数据表格。挖土施工必须严格“分层、分段开挖”。63、进行信息化施工，根据监测数值及时采取预防措施，确保基坑和周边管线的安全。分区、分块放坡开挖时，必须严格控制边坡坡度，开挖面的高差应控制在1.5米以内，土体留坡在24小时以上者，必须按1：21：3坡度留土坡。挖土过程中严禁机械碰撞围护结构、工程桩、土钉。沿基坑一周设置排水沟及挡水坎，防止地表水流入；在坡顶、坡面、坡脚设置排水系统；基坑侧壁按要求设置泄水孔，其中素填土层的底与下覆粉质粘土层的交界部位设置泄水孔。专人指挥挖土，严禁超挖，基坑开挖时机械挖土宁浅勿深，并经常复测坑底标高。基底土层最后30采用人工扦土，以确保基地表面平整、垫层厚度均匀。土方开挖至基底24小时内及时浇捣垫层混凝土；无垫层坑底64、最大暴露面积不大于200平方米，混凝土垫层直接浇捣至围护墙侧面，使垫层能够起到一层支撑作用，并及时进行地下室底板和结构施工。开挖至大底板并浇筑垫层后，再开挖落深区。施工现场应配备一定数量的堵漏、抢险设备和材料，具体数量与施工单位协商后确定。基坑开挖及地下室施工期间，每天二十四小时应有专人观察，如发现渗漏水现象，应及时采取措施堵塞。7.6 基坑排水7.6.1 排水系统设置（1）基坑土方开挖前，根据基坑定位放线结果，沿基坑周边开挖边线外1.0m处设置截面为300300的排水沟，每隔2030m设一截面为600600600的集水井。二集水井间的排水沟应有一定的泄水坡度，确保排水沟内明水均有组织的排入集65、水井。（2）基坑开挖期间，每层土层开挖坡底均设置临时排水沟，形成坑内临时排水系统，及时排除坑内雨水及明水。临时排水沟距坡脚距离应不小于3.0m。（3）基坑开挖至设计标高后，沿基坑四周设置排水沟及集水井，并结合坑内地梁设计井字形排水系统。基坑四周的排水沟及集水井距基坑边坡坡脚距离应不小于500mm。7.6.2 排水管理（1）本基坑开挖期间适逢苏州地区雨季，成立专门的排水班组进行排水管理，专项负责基坑四周及坑内明水排放。（2）施工现场准备一台应急发电机组，防止暴雨期间突然停电，造成坑内大面积积水，影响基坑安全性。（3）基坑四周设置一定数量的沉淀池，所有地表及坑内明水先排至沉淀进行沉淀后，放可排至周66、边市政管线。（4）基坑排水应在地下室结构完成，顶板上有规定的压重后，方能停止基坑内降水。8 工程质量保证措施8.1 质量管理措施8.1.1 管理职责“明确职责，责任到人”是实现工程质量目标的重要保障，为此，针对本工程质量特点，对项目部质保组织体系主要成员制定明确的岗位职责。各工作岗位定岗定员，分工明确，责任到人。8.1.2 管理制度严明全面的管理制度、严谨科学的管理措施，是实现工程质量目标的前提，才能更好地确保质量保证措施落到实处，才能实现我们的承诺，向业主交上一份满意的答卷。8.1.3 组织体系为了确保本工程质量目标的实现，项目部将组建以项目经理为施工现场质量第一责任人，项目工程师具体实施，67、质检员直接负责的质量保证体系网络，该体系如下图所示：质量管理体系图项 目 经 理项目副经理项目工程师质 监 员施工班组长操 作 员8.2 质量保证措施“百年大计，质量第一”为确保工程质量，在工程实施过程中按全面质量管理的要求，实施“全方位管理、全员参与、全过程监控”的质量管理模式，贯彻公司质量方针，实施 “三检”制度，即“班内自检，交接班互检，现场质检员专检”制度。未按规定进行自检、互检、交叉检的工序，不许转入下道工序。同时由工程负责人在质量管理职能部门配合下，管理和掌握工程中各项标准化工作的实施情况，并保证同业主、监理及政府监督部门的信息沟通，确保其相关质量要求得到准确传达并执行。由公司总工68、审批发放的实施性的施工组织设计，项目部提交业主和监理认可后方可执行。项目部负责人依据审定的施工组织设计和公司质量体系文件组织实施，若遇特殊情况设计变更或其他原因所致，应对实施的施工组织设计进行修改和补充事宜，并报公司总工审批后实施。实行工程质量项目经理负责制，坚决依照质量管理体系，逐级负责，层层把关，使工程质量的优劣与各级管理人员能力考核和经济效益挂钩，认真做好每道工序的自检、互检、专检，把质量目标落在实处。 重点监督：各级质量管理人员对测量定位、材料进场、浆液配比、锚杆位置及长度等工序重点检查、监督； 质检员监督做到关键工序检查验收到位； 各工序检查，先由班组进行自检，再由质检员专检，然后汇69、同有关人员终检，合格后方可进入下道工序的施工。以GB 50300-2001、GB 50202-2002和DBJT 08-92-2000及设计要求，进行各工序检查，狠抓落实，切实执行质量验收标准。做好质量教育工作，对全体技术管理人员和施工人员进行上岗前系统化和正规化培训，增强质量控制观念，定期或不定期召开质量分析会，提高全员素质。通过对全体施工人员的质量培训、教育，强化他们的质量意识，提高他们的业务素质，从主观上使施工人员自觉遵守质量法规，保证工程质量。施工技术及质量要求层层交底，由项目工程师进行技术总交底，技术员、施工员提前做好分部分项技术交底，把技术要求下达到生产第一线并贯彻执行。各类材料的70、试配、检测均在使用前取得业主、监理认可。积极开展QC小组活动，使作业班组发挥主观能动性。所有原材料、半成品必须有材质证明、出厂报告，不允许不合格品投入使用，无出厂证明、出厂报告和复检报告的材料禁用。每道工序完成，必须经专职质检人员签证质量合格的自检资料，报监理签证合格后方可进行下道工序，所有隐蔽工程必须通过监理人员验收签证之后方可进行下道工序。施工中发现的问题坚持按规范办理变更或签证手续，经甲方监理或设计签证认可后方为有效。认真做好成品保护工作。质量记录是质量追溯的依据，做到真实和详尽。工程项目部所有管理、操作人员持证上岗，因无指挥员、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的除要追究直接责任71、人的责任外，还要追究分管领导的责任。建立质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故首先标识，隔离再组织评审事故程度（请业主和监理参加），然后按评审意见处置，对事故上报不及时或隐蔽不报的要追究有关人员责任。施工中计量管理制度： 计量仪器必须经技术监督局验证有标签标识，并统一建卡，专人保管； 计量配备成套率达99%，送检率100%，工作检测率95%； 定期和不定期对砼搅拌设备的计量进行检查； 测量仪器经常校核并做记录，消除测量中的误差； 所有测量、测试仪器需妥善存放。9 安全生产保证措施在施工中贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格贯彻执行国家和当地政府、行业的有关法令和规章制度，本项目的安全生产目72、标为杜绝重大伤亡事故。9.1 安全生产保证体系坚持“管生产必须管安全”的原则，成立以项目经理为第一安全负责人的分级负责的安全保证体系，组织落实，严格安全生产责任制，施工现场配备专职、兼职安全员。对安全生产进行目标管理，层层落实，责任到人。基层安全管理成立以班组为基本单位，各班组组长为成员，施工员为组长的“安全管理小组”，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，落实安全生产法规，消除隐患，保障安全，做到“防患于未然”，充分体现“安全就是幸福”的作业内涵。9.2 健全安全管理制度项目经理部全体人员开工前进行安全培训教育，特别要抓好对民工和外包工人的培训教育，并经考试合格后上岗。无证或未经培训人员严禁上岗73、操作，严格执行安全生产“六大纪律”。正式开工前进行安全报监，接受安监站的监督，并制定安全生产技术措施。针对不同部位，不同工序的特点和要求，施工前要对操作人员进行安全交底，并在施工中检查落实。由项目经理组织，各职能部门、各施工区域有关管理人员参加，对施工现场每月进行一次联合安全大检查。各施工区域每周进行一次检查，安全员及作业班组管理人员现场每日进行一次巡查，并填写安全检查日志。9.3 施工现场安全措施做好挂牌施工，将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及工程示意图公布于众，接受社会监督。加强安全宣传工作，提高施工人员的安全防范意识和安全防范技术，在危险区域设置醒目标志，给施工人员一个安全的作74、业环境。对各种机械设备按期进行检查、修理，特别是卷扬机刹车、钢丝绳，各传动部分的防护罩等，做好机械设备的保养工作，严禁设备带病作业，做到“防患于未然”。施工工期间，所有工作人员应佩带标牌，戴安全帽进入现场。加强现场电器安全管理，所有线路按规定架设，所有电器均设漏电保护器。加强现场防火安全管理，在堆放易燃材料和重点仓库设置灭火器材。安全用电技术措施： 施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计进行。 供电干线、配电装置、配电房完工后，必须会同设计者、动力科、质安科共同检查验收合格后才允许通电运行。 电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合JGJ 46-2005施工现场临75、时用电安全技术规范要求。 接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同动力科及设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。 施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统。 保护零线应与工作零线分开，单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线。 保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。 保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2，同时必须满足机械强度要求。 一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检测76、各部分电气附件是否完整无损，绝缘电阻小于0.5欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。 保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次；防雷接地电阻每年三月一日前进行全面检测。 电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零。 施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型。 漏电保护器只能通过工作线，开关箱应实行一机一闸制。 配电系统中开关电器必须完好，设置牢固、端正。 带电导线接头间必须绝缘包扎，严禁挂压其它物体。 配电箱、开关箱应配锁，专人负责，定期检修。 检修人员必须遵守电工操作规程，使用绝缘工具，统一组织，专人指挥77、。电气防火措施： 在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质，不使用火源。 在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。 合理设置防雷装置，加强电气设备相间和相地间绝缘，加强电气防火知识宣传，对防火重点场所加强管制，并设置禁止烟火标志。9.4 基坑施工安全措施坚持预防为主的原则，防患于未然，现场成立安全生产领导小组。设专职安全员，建立安全生产管理网络，经常检查督促安全生产，每周两次安全例会，强化安全意识，落实安全措施，做到人人关心生产，重视安全。进入现场施工人员均必须正确配戴劳保用品，遵守建筑安全操作规程和有关规定，各安全口挂设警示牌。所有机械操作人员均应有操作合格证，设备要经78、常检查，不可带故障使用。挖土机作业时要有专人指挥，铲下及回转半径内严禁站人。现场24小时设专职电工值班，电器设备均按要求安装漏电保护装置。现场设置消防器材，并设专人保管、使用。电焊作业时，佩带绝缘手套并遵守电焊操作规程。基坑周边设置护拦，夜间安装指示灯；禁止向坑内扔、倒杂物，抛掷工具。严禁坑边大量堆载，基坑周边严格按设计要求控制荷载，以免导致支护结构发生变形乃至破坏，影响基坑安全和基坑地下室的构筑施工。加强安全监控措施，必要时采取相应的应急措施，加以补救，从而确保基坑安全。雨雪天及时排水，防止雨水泡塌边坡。基坑施工监测（此工作由专业分包单位完成）。施工监测包括对环境的监测和工程本体的监测，须及79、时预报施工中出现的问题，以指导施工，监测内容如下： 边坡（钢板桩）顶部位移和沉降监测； 基坑外地下水位监测； 四周管线监测；9.5 基坑监测9.5.1 基坑围护设计及周边环境概述本工程基坑开挖深度不等，支护结构采用施工方便、安全经济的放坡喷面及土钉墙支护结构，基坑的安全是本工程成败的关键，施工时除严格按照施工方案要求实施外，同时必须制定严密的监测方案，以实现动态施工及管理。业主委托了第三方有资质单位进行基坑监测，施工过程中仍应进行必要的施工监测，确保基坑开挖时，支护结构本身、地下管线、道路等安全，须进行全过程监测。本基坑工程安全等级局部地段为二级；基坑及地下室结构施工期间需加强基坑监测。9.580、.2 监测工作内容根据相关经验及有关规范、围护桩施工要求，本工程主要监测围护施工可能影响基坑本身稳定。根据本场地的周边环境、设计方提出的监测内容和本工程特点，确定本工程的监测内容如下：1基坑围护结构变形监测基坑边坡（钢板桩）顶部沉降和位移监测2围护结构体内外侧地下水位测量3周边环境监测在基坑东侧地下管线上布置18个沉降观测点（G1 G18）；充分利用第三方监测（专业单位）布置的监测点，适当部位进行加密布置。4现场巡视（施工监测重点内容）（1）基坑工程整个施工期内，每天均应有专人进行巡视检查。（2）本基坑工程巡视检查应包括以下主要内容支护结构a.支护结构成型质量；b.坡、支撑、围檩有无裂缝出现；81、c.墙后土体有无沉陷、裂缝及滑移；d.基坑有无涌土、流砂、管涌。施工工况a.开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异；b.基坑开挖分段长度及分层厚度是否与设计要求一致，有无超长、超深开挖；c.场地地表水、地下水排放状况是否正常，基坑降水设施是否运转正常；d.基坑周围地面堆载情况，有无超堆荷载。基坑周边环境a.地下管道有无破损、泄露情况；b.周边建（构）筑物有无裂缝出现；c.周边道路（地面）有无裂缝、沉陷；d.邻近基坑及建（构）筑物的施工情况。根据设计要求或当地经验确定的其他巡视检查内容。（3）巡视检查的检查方法以目测为主，可辅以锤、钎、量尺、放大镜等工器具以及摄像、摄影等设备进行。（4）巡视82、检查应对自然条件、支护结构、施工工况、周边环境、监测设施等的检查情况进行详细记录。如发现异常，应及时通知委托方及相关单位。（5）巡视检查记录应及时整理，并与仪器监测数据综合分析。10 文明施工保证措施项目经理部认真执行苏州市建设工程现场文明施工管理办法的规定和要求。推行现代管理方法，科学组织施工，做好现场文明施工的各项工作，文明施工管理目标为：努力创建文明标化工地。建立健全项目部文明施工保证体系，实行项目经理负责制，项目经理对施工期间的文明施工全面责任。10.1 文明施工的具体组织措施在施工现场明显部位设置“八牌二图”标牌，并按施工总平面布置图设置各项临时设施。施工现场道路保持清洁，临时道路进83、行路面硬化处理，强度满足施工和行车要求。现场排水系统完整、通畅。施工现场内堆放的大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占道路及安全防护设施，做到材料码放整齐，井然有序。现场用电线路、设施的安装和使用必须符合规范和安全操作规程。主要管理人员在现场佩戴胸卡，施工人员戴工地出入证。所有已完成的孔洞及时回填。施工过程中，保持现场道路通畅，排水系统处于良好状态，并设专人随时清除建筑垃圾，保持场容地貌的整洁，在车辆、行人通行的区域施工，设置施工标志。施工过程中做好现场安全保卫工作，配专人管理且采取必要的防盗措施，建立和执行防火管理制度，设置符合要求的消防设施并保持完好状态，使用易燃易爆材料时，采用相应的84、消防安全措施。施工作业区干净、整齐，办公生活区明亮、清洁，图表上墙，礼貌接待来访人员。对待建设单位、监理人员、设计人员、质量检查人员要文明礼貌。业余时间开展健康文明的文体活动。10.2 减少扰民及环境保护措施10.2.1 项目部环境保护小组严格遵守国家和当地有关环境保护的法规，制定本工程环境保护措施，建立项目部环境保护小组，项目经理任组长，项目经理对施工期间的环境保护工作负全责。施工现场按照区划分确定环境保护责任区，责任区挂牌明示。10.2.2 防止灰尘污染措施施工现场道路及现场临近地段的道路，安排专人实行洒水防尘措施，确保无扬尘。现场暂存土要采取遮盖措施，防止起风扬尘。施工机械进入现场前进行85、环保检查，尾气排放超标的不予使用。10.2.3 防止施工噪音污染措施合理安排施工项目，夜间施工时不使用空压机等噪音较大的设备，不敲击管件，做好降噪工作，以减少对居民的影响。施工选用低噪音设备、机具，对人为的施工噪音采取降噪措施。加大管理力度，加强控制，最大限度地减少噪声扰民。噪音大的机械、设备采用隔音间消声或加装消音器，有效地消除噪音危害。10.2.4 卫生防疫措施现场临时生活、办公设施及食堂卫生管理制度，符合苏州市的有关规定。现场及生活区经常保持整洁、卫生，并设有专人负责清扫，明确施工各区域的卫生负责人。认真贯彻执行各项卫生管理制度。生活污水及施工废水经沉淀处理后排入现况污水管线中。设置足够86、的垃圾池、垃圾桶，定期搞好卫生，清理垃圾、施药除害，生活垃圾和建筑渣土分类存放、分类消纳。10.2.5 治安管理措施1、与建设单位签定治安承包责任协议书，服从指挥部在社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理规定。2、建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。3、大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。4、工作人员仅限于工程指定施工区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。5、工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。6、材料车辆进公司装卸87、完毕后，应立即驶离现场，停放指定停车场。7、对施工现场的贵重物资，重要器材和大型设备，要加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢，盗窃或破坏。8、广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。9、经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患要及时采取预防措施，防止发生问题。10、加强对外包队伍的管理，设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工要进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。对可疑人员要进行调查了解。10.2.6 其他措施实行文明施工奖惩制度，每月评比文明施工“先进班组”和“先进88、个人”，并预以奖励，对文明施工差的班组和个人，勒令其整改或处以适当的罚款。施工人员以“七不规范”为标准，不得酗酒、赌博、打架斗殴。在工地定期展开以创建文明工地为主的思想政治工作，创造一个文明施工的优良环境。工程竣工后，应迅速拆除临时设施，并将工地及周边环境清理整洁，做到“工完料净场地清”。11 应急预案及处置措施11.1 基坑危险源的分析根据本工程施工特点及复杂的地质情况，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是基坑坍塌、地质不均匀沉降引起附近道路、管线断裂，以及因此造成的其它事故。 基坑开挖至坑底可能出现的涌水、涌砂现象，造成基坑大范围积水，从而导致基坑边坡失稳89、。应急小组人员应急小组组长李 宁应急小组副组长苗少喜组员 孙 刚毛阿七组员 刘俊军毛阿七组员 石及定毛阿七组员 张志云毛阿七组员 张 林毛阿七11.2 较差土质的局部剥离坍塌的处理若土层因流沙或渗水严重引起的局部坍塌应首先查明产生的原因，消除产生坍塌因素，同时进行修补加固，一般可在塌方处口部打入垂直锚杆和焊接横向网筋，并用边坡外积土、石块回填充实，及时喷射快速砼面层，重新打入部分摩擦锚杆。11.3 边坡局部涌水的处理迅速用快凝水泥等止水材料缩小范围，埋管引流，注浆封堵。11.4 局部坑壁位移过大，坑边出现裂隙的处理开挖前，应预先设立观测点，对基坑变形进行监测。严格控制围护结构变形在允许范围内，90、如变形超过允许范围，应暂停开挖，可采用在相应位置增加锚杆和外层拽拉加固等技术措施。阻止变形扩大，确保边坡自身稳定和周围建筑物、道路的安全；对地面开裂等情况应及时用水泥浆封闭，防止雨水渗入。11.5 基坑失稳的应急措施基坑施工，由于不可预见因素的影响，可能会发生各种险情，只要有备在先（如，加强对基坑周边的监测工作），积极采取预防措施，就能使险情得到缓解和遏止，以保证工程顺利进行，为确保基坑土方开挖的安全，必须采取如下措施：现场成立监控小组，在挖土阶段进行24小时轮流监控。监控的内容为：边坡围护的垂直变形、平面变形、周边土体、建筑物、管线、道路的变化，并进行记录，坚持对比检查，及时消除隐患。成立现91、场抢险小组，备好预制锚杆、砂袋等相关材料，根据险情，分别处理。对各类险情的处理对策。 围护边坡壁位移过大时，停止土方开挖，根据现场监测的变形数据及时增加锚杆进行加固； 围护边坡壁突然发生位移增大时，则应撤离基坑内的工作人员，并增加用砂袋堆叠挡土，或用挖土机回填土方，待支护结构稳定后，再商量对策； 靠近围护边坡壁地面发现裂缝，用粘土或纯水泥灌缝，防止因地面水进入裂缝而导致土体应力加，而增加倾斜； 开挖过程中，开挖工作面流沙、淤泥漏出时，应立即用挖机向开挖工作面回填土方或用砂袋堆叠粘土进行反压； 若遇雨天，应防止地表水下渗； 若基坑深层滑移，按间距300沿坡壁底部施工竖向抗滑50100 L400092、的木桩，木桩顶用方木连成整体。基坑失稳原因多种多样，具体处理方法要经过现场分析原因，再根据实际情况作出处理措施。在施工过程中，做好作业人员、机具和器材等方面的应急准备，如发生坑壁失稳征兆或位移量过大时，可立即实施增强加固施工。对于基坑位移而可能引起靠近围墙的倾斜、开裂等情况，可采用临时斜撑支撑，待基坑施工完成地面位移和沉降消除后，推倒重建。或部分拆除后用彩钢瓦片临时围挡。11.6 基坑边安全防护措施 土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。 在距坑边0.6 m周围用48钢管设置两道栏杆，立杆间距4 m，高出自然地面1.8 m，埋深0.8 m。在距坑边0.5 m砌120墙30 cm高，中有2493、0240砖柱间距6 m 。基坑上口边1m 范围内不许堆土、堆料和停放机器，在喷毛支护上口5 m范围内不许停重车。各施工人员严禁翻越栏杆。基坑施工期间设警告牌，夜间加设红色灯标志。 基坑外施工人员不得向坑内乱抛杂物，向基坑下传递工具时紧稳后再松手。 施工机械一切服从指挥，人员要尽量远离施工机器，如有必要先通知操作人员，待回应后方可接近。11.7 紧急救护措施 事故发生后立即报告应急抢险指挥部。 挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。清除伤员鼻内凝血块，呕吐物等，将昏迷伤员舌头拉出，以防窒息。进行简易包扎，止血或简易骨折固定。对呼吸心跳停止的伤员予以心脏复苏。尽快与120急救中心取得联系，详细说明事故地点94、，严重程度，并派人到路口接应。组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移到安全地方。若有骨折时应及时用夹板等简易固定立即送往医院。11.8 应急资源的准备应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。一、主要应急机械设备储备表 序号材料、设备名称单位数量规格型号主要工作性能指标现在何处备注1小型挖掘机辆1WY-4.2斗容量0.2m3现场2挖掘机辆1PC220斗容量1.2m3现场3机动翻斗车辆2FC-1斗容0.75m3现场4抽水泵台150.75KW现场5电焊机台295、BX500现场6对讲机台10GP88S现场7发电机台1120KW现场用于管井降水二、主要材料储备表名 称草袋子潜水泵抽水软管油布彩条布优质木桩数 量100条4台300m200m2300m2100根三、主要抢救物资储备表名 称吉普车消毒用品急救物品担架止血袋氧气袋数 量1辆若干若干若干若干若干11.9 相关方联系电话 火警：119救护：120公安报警：110报灾专线： 煤气急修中心： 电气电缆急修： 自来水公司急修： 急救医院：东渚医院救援路线：工地嘉陵江路往北至太湖大道左转往西至230省道左转往南东渚医院12 季节性施工措施苏州市地处南方，夏季雨水较多，根据季节施工的工程项目编制春夏季和雨季施96、工方案，报监理和有关管理部门。雨季施工技术措施雨季施工运输不便，要注意施工材料的供应问题，可适当储备。施工正逢雨季，应加强施工现场和坑底的明排水措施，备足抽水泵，防止强降雨时底板上浮。 给施工人员配备必要的雨鞋、雨衣等劳动防护用品。所有机电设备采取防雨防潮措施，用电设备安装接地保护装置。原材料及半成品等怕雨淋材料，放入棚内或屋内垫高码好，有良好通风，勿使水泥遭雨、受潮。电缆必须架空，所有电器系统设置防雨淋设施。消防工作也必须加强，在易燃地区多设置灭火器具，管理人员定期检查防范措施的配套完善情况。建立预警机制，积极掌握暴雨、台风等不良气候情况，做到事先预防。如遇台风、暴雨等天气，必须将施工现场上97、的轻小、兜风物件归库，人员停止室外作业。13 资料整理及成果提交在施工过程中，各班组及时、准确、真实、清晰地做好原始记录，由项目工程师和质检员按相关规范的要求进行收集、整理、汇总后送工程技术部归档，工程技术部根据国家标准建设工程文件归档整理规范（GB/T 50328-2001）及苏州市有关规定的要求向有关各方提交资料。目 录 目录1编制说明及依据11.1编制说明11.2编制依据12工程概况22.1工程简介22.2工程地质条件32.3周边环境条件32.4基坑围护设计概况32.5工程特点、难点及对策措施53施工总体目标63.1承建方针63.2质量目标63.3安全目标63.4文明施工63.5职业健康98、63.6工期目标64施工现场布置计划74.1现场布置原则74.2现场布置方案75施工总体部署及安排85.1施工总体部署85.2施工准备85.3与相关单位的协调105.4项目管理机构设置115.5施工力量部署125.6机械设备选配135.7主要材料供给146施工总进度计划156.1工期计划156.2工期保证措施177主要施工方案207.1土钉墙施工207.2钢板桩施工237.3钢围檩、支撑施工257.4木桩施工267.5基坑开挖277.6基坑排水338工程质量保证措施358.1质量管理措施358.2质量保证措施359安全生产保证措施389.1安全生产保证体系389.2健全安全管理制度389.3施99、工现场安全措施389.4基坑施工安全措施409.5基坑监测4110文明施工保证措施4210.1文明施工的具体组织措施4210.2减少扰民及环境保护措施4311应急预案及处置措施4511.1基坑危险源的分析4511.2较差土质的局部剥离坍塌的处理4511.3边坡局部涌水的处理4511.4局部坑壁位移过大，坑边出现裂隙的处理4611.5基坑失稳的应急措施4611.6基坑边安全防护措施4711.7紧急救护措施4711.8相关方联系电话4812季节性施工措施4813资料整理及成果提交49附图目录：1、 基坑总平面图2、 土方开挖及土钉墙施工分区示意图 3、 土钉墙施工平面布置图4、 土方开挖路线流程图5、 基坑排水系统布置图苏州2010-G-3号地块 34号地库及814号楼 基坑围护工程