1、屮铁I 五局集团达成桥面系项目部钢筋工程技术交底书项日名称T梁翼缘板施工接受单位交底单位工程部接受操作人交底人交接时间审核人页数共6页编码：ZT156CX15-03编号：仓山007交底内容:T梁翼缘板施工钢筋工程技术交底1. 适用范围本技术交底书适用于250km/h客运专线16mT梁翼缘板钢筋施工。2. 施工准备2.1材料及主要机具（1）钢筋：应有出厂合格证，按规范要求按批次作力学性能试验和工艺性能试 验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分分析。钢筋应无老锈及油 污。Q235钢筋应符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋XGB13O1391）的规定，HRB335 钢筋应符合钢筋混凝土用热轧带肋2、钢筋（GB14991998）的规定。除此之外， 钢筋在存放和运输过程中还应注意以下的规定： 钢筋在进入工地时，应有出厂质量证明书，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标牌。 钢筋进场后尽量存放在仓库或钢筋棚内，若受条件限制，必须露天堆放时， 应选择在地势较高、地形平坦、土质坚实（或经场地硬化）处，必须有防雨措施。 钢筋不得直接放在地面上，一般情况下采用垫木垫起，钢筋不能与酸、盐、 油类物质存放在一起。 钢筋（含加工完毕的待安装的钢筋）应该按照厂名、级别、规格分批架空放置, 并分别设立标牌。（2）铁丝：可釆用2022号镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要 求。（3）控制钢筋保护层用的专用垫块。（3、4）工具：钢筋绑扎钩、钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋调直机、电焊机、手 推车、粉笔、尺子等。2.2仔细检查桥面板伸出钢筋是否与设计图纸一致。2.3仔细阅读图纸，确定钢筋穿插就位的顺序。3. 操作工艺3.1钢筋加工钢筋在钢筋加工棚集中加工，然后用车运送到工地，现场人工绑扎。3.1钢筋加工前应调直，并符合下列规定：（1）钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除 干净；（2）钢筋应平直，无局部折曲；（3）加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕；（4）当利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率：I级钢筋不得大于2%, II级、III级钢筋不得大于l%o3丄2钢筋的弯制和末端的4、弯钩应符合设计要求。设计无要求时，应符合下列规 定：（1）所有受拉热轧光圆钢筋的末端应作成180。的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径 心不得小于2.5d,钩端应留有不小于3d的直线段。（2）受拉热轧带肋（月牙肋、等高肋）钢筋的末端应采用直角形弯钩，钩端的直 线段长度不应小于3d,直钩的弯曲直径dm不得小于5do（3）弯曲钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍（光圆 钢筋）或12倍（带肋钢筋）。半圆形弯钩直角形弯钩用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩）。弯 钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部 分的长度一般不应小于篩筋直径5、的5倍，有抗震要求的结构不应小于篩筋直径的10 倍。3.4钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向 两端，弯钩应一次弯成。3.5钢筋加工允许偏差值符合下列规定：钢筋加工允许扁差序号名称允许偏差（mm）1受力钢筋顺长度方向的全长102弯起钢筋的弯起位置203.2钢筋接头321热轧钢筋接头应该符合设计要求，当设计无要求时，应按照下列规定：(1) 接头应采用闪光对焊或者电弧焊接。(2) 拉杆中钢筋无论直径大小均应采用焊接接头。(3) 仅在确无条件施行焊接时，对于直径25mm及以下钢筋可采用绑扎连接。(4) 在钢筋密列结构中，当钢筋净间距小于直径的1.5倍或者3()mm(竖向)6、和 45mm(横向)时，不得使用搭接接头。搭接接头在任何截面内都要与相临钢筋保持距 离。热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋采用搭接焊接时，除满足强度要求外还要满 足下列规定：(1) 搭接接头的长度和焊缝总长度：单面焊接为10D(Ik III级钢筋)和8D(I级 钢筋),双面焊接为5D(II、III级钢筋)和4D( I级钢筋)。(2) 搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。(3) 焊缝高度应等于或大于0.3D,并不得小于4mm；焊缝宽度应等于或大于 0.7D,并不得小于8mm。(4) 在工厂实行电弧焊均应采用双面焊，在脚手架施焊时可采用单面焊。323钢筋焊接注意事项：(1) 凡施焊的7、各种钢筋、钢板均有质量证明书或实验报告单。焊条、焊剂应有合 格证，各种焊接材料的性能应符合钢筋焊接及验收规程(JGJ18)的规定。各种焊 接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。(2) 对施焊人员要进行培训，持合格证上岗。(3) 正式焊接时，要注意焊接时的天气情况。有风天施焊应采取防风措施，雨天 不宜施焊，必要时应做好防雨及在钢筋干燥的条件下焊接，不准带水作业；电焊条 要采取防潮措施，必要时进行烘干，南天施焊时，电焊工要有确保安全的措施，防 止触电事故发生。冬季施工时，气温低于一2(TC时，不得施焊。(4) 应特别注意预埋件及构造物连接处的焊接质量，必要时应采取加强措施。8、(5) 在一根钢筋上尽量少设焊接接头。钢筋绑扎(1) 受拉区内的I级光圆钢筋末端应做成彼此相对的弯钩。I【级带肋钢筋应做成 彼此相对的直角弯钩。绑扎接头的搭接长度应符合下列规定，在钢筋搭接部分的中 心及两端共3处，应采用铁丝绑扎结实。钢筋绑扎接头的最小搭接长度序号钢筋级别受拉区受压区1I级钢筋30D20D2II级钢筋35D25D注：1 绑扎接头长度搭接长度出满足木规定外，在受拉区不得小于250mm,受压区不得小于200mm o2.D为钢筋直径(2) 受压钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的纵向钢筋末端，可不做弯钩, 但钢筋的搭接长度不应小于30do325钢筋接头应布置在承受应力较小处，并应9、分散布置。配置在同一截面的受 力钢筋接头的截面面积，应符合下面的规定：(1) 闪光对焊的接头在受弯构件的受拉区不得超过50%,在轴心受拉构件中不得 少于25%,在受压区可不受限制。(2) 电弧焊接的接头可不受限制，但应错开。(3) 绑扎接头在构件的受拉区不得超过25%,在受压区不得超过50%。(4) 钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点不应小于10d。(5) 当施工中分不清受拉和受压区时，应按照受拉区规定布置接头。3.3钢筋安装331钢筋在安装的过程中，要严格按照设计图纸的要求在相应的位置预埋竖墙 钢筋和接触网支柱基础以及下锚拉线基础钢筋、钢板和地脚螺栓，同时，要按照图纸 要求在接触网支柱和下锚10、拉线基础处设置局部加强钢筋。预埋钢筋要与梁体钢筋绑 扎牢固。遇到伸缩缝预留槽口、预应力槽口或者波纹管时，应适当移动普通钢筋的 位置。安装钢筋时，钢筋的位置和混凝土保护层的厚度应符合设计要求。在多排 钢筋之间，必要时可垫入短钢筋头或其他适当的钢垫，但短钢筋头或钢垫的端头不 得伸入混凝土保护层内。333安装钢筋时，应采取有效措施，确保钢筋的混凝土保护层厚度满足设计要 求。为此，可在钢筋与模板之间采用专用垫块支垫。垫块的强度、密实度不应低于 本体混凝土的设计强度和密实度。垫块应相互错开，分散布置，并不得横贯保护层 的全部截面。绑扎和焊接的钢筋骨(网)架，在运输、安装和浇注混凝土过程中，不得有 开焊、11、变形和松脱现象。并应符合下列规定：(1) 钢筋交叉点处，应用直径0.72.0mm的铁丝，按照逐点改变绕丝方向的方 式交错扎结或者双对角线方式扎结。(2) 除设计要求外，梁柱等结构的箍筋与主筋应垂直围紧，箍筋与主筋交叉点应 以铁丝绑扎。（3）根据按照需要可适当设置必要数量的架立钢筋。钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，绑扎用的铁丝要向里弯，不得伸入保护 层内。钢筋骨架宜先行预制，并应有足够的刚度，必要时可以加入辅助钢筋或者 点焊，但不得在主筋上起弧。安装钢筋骨架时，应保证在模型屮的正确位置，不得倾斜、扭曲，也不的 改变保护层的规定厚度，在混凝土浇注过程中安装骨架时不应妨碍浇注的正常进行, 不得造成施工12、缝。337钢筋骨架经过预制安装就位后，应进行检查，作出记录并妥加保护，不得 在上面进行走动和递送材料。4. 质量检验4.1进场的钢筋应按批进行检查，做为本批钢筋使用的依据。经检验合格的钢筋 在加工和安装过程中岀现异常情况时，应作化学成分分析。4.2在浇筑混凝土前，应对已经安装好的钢筋、波纹管、预埋件（钢板或者锚固 螺栓）以及钢筋的混凝土保护层垫块进行检查。当发现不符合有关要求时，应及时 纠正或者返工。4.3当设计或专业施工规范无规定时，安装允许偏差应符合下列规定：钢筋安装允许偏差序号名称允许偏差1钢筋总截面面积的偏差（指变更钢筋规格时）-2%2双排钢筋，其排与排钢筋的局部偏差土5 mm3冋排中13、受力钢筋间距局部偏差板、墙、大体积20 mm柱、梁10 mm4分布钢筋间距偏差20 mm5箍筋间距偏差绑扎骨架20 mm焊接骨架10 mm6弯起点的偏差（加工偏差20包括在内）30 mm7最外层钢筋位置偏差（C为保护层）cM35 mm+ 10. 5 mm25 mmWcW35 mm+ 5. 2 mmcW25 nmi+ 3. 1 mm16米T梁翼缘板（设接触网支座钢筋）制作B1 012 钢筋下料长16.176米；18根Bl-l12钢筋下料长123米;2根Bl-2012钢筋下料长0.882米;4根Bl-3012钢筋下料长0.714米；4根Bl-4012钢筋下料长0.714米；4根B4012钢筋下料长14、2.938米；208根B4、012钢筋下料长2.822米;110根B5012钢筋下料长134米；12根B9-1012钢筋下料长0.2力米；196根接触网支座工程数量表N212钢筋下料长4.241米20根N312钢筋下料长2.102米30根N412钢筋下料长3.935米6根N512钢筋下料长2.302米20根接触网支座基础工程数量表N112钢筋下料长0.975米8根N212钢筋下料长3.03米4根N312钢筋下料长2.93米12跟N412钢筋下料长2.812米4根N512钢筋下料长2.612米2根钢筋人样图见:都桥施(2006) 2202- II16米T梁翼缘板（未未设接触网支座钢筋）制作B1012钢筋下料长16.176米；18根B1-1012钢筋下料长123米;2根B1-2012钢筋下料长0.882米;4根B1-3012钢筋下料长0.714米；4根B1-4012钢筋下料长0.714米；4根B4012钢筋下料长2.938米；208根B4、012钢筋下料长2.822米;110根B5012钢筋下料长134米；12根B9-1012钢筋下料长0.2力米；196根钢筋人样图见:都桥施(2006) 2202- II