1、32303m2学校主体结构分部工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、总体概述51.1工程概况51.2设计概况51.3现场施工条件81.4承包方式81.5施工组织管理81.5.1现场管理组织机构框图81.5.2项目部岗位管理职责91、项目经理岗位职责：92、项目技术负责人岗位职责：93、项目副经理岗位职责：104、质量员岗位职责：105、安全员岗位职责：116、施工员岗位职责：117、测量员岗位职责：128、资料员岗位职责129、试验员（兼计量员）岗位职责1210、预算员岗位职责1311、材2、料员职责131.6施工总体规划与部署141.6.1施工总目标141、工程质量142、施工工期143、安全与消防144、文明施工145、成本控制141.6.2施工总体安排151、现场主要运输设备安排152、结构施工安排153、墙体砌筑15二、劳动力和材料投入计划及其保证措施152.1劳动力投入计划及保证措施152.1.1劳动力投入计划152.1.2劳动力投入保证与管理措施162.2主要材料投入计划及保证措施172.2.1主要材料进场计划表172.2.2主要材料投入保证措施171、周密计划172、及时订货183、把好材料质量关184、及时采购185、仔细检查186、材料保管18三、机械设备投入计划3、193.1主要机械投入计划表193.2主要施工试验检测设备投入计划表203.3施工机械设备的使用管理及维修保养措施20四、施工流程图214.1主体结构楼板、梁施工流程图214.2剪力墙、柱施工流程图21五、主要分部分项工程施工方法225.1施工测量221、主要测量仪器及校验22本工程使用的测量仪器及用途222、校核场地平面控制网和水准点221）现场校测施工点坐标222）校测水准点223、建筑物定位及标定22（1）定位放线22（2）基槽灰线的撒设23（3）建筑物基础放线234、结构施工测量235、控制桩布置246、工程沉降观测24(1)建筑物平面图：图上标有观测点位置及编号；24(3)观测点的下4、沉量曲线。247、测量质量控制245.2模板工程255.3钢筋工程263、钢筋材质检验274、钢筋存放275、钢筋下料27（1）钢筋下料长度的计算27（2）钢筋下料276、钢筋加工277、电弧焊施工方法278、钢筋电渣压力焊施工方法28（1）材料机具及作业条件28（2）工艺流程及作业方法299、直螺纹连接施工方法30（1）钢筋安装30（2）施工方法30（3）质量标准31（3）直螺纹连接接头的安装规定31（5）试验方法32外观及尺寸检验方法见下表3210、钢筋的绑扎与安装32（1）绑扎前准备工作32（2）钢筋的绑扎施工335.4砼工程353、砼泵送工艺36（1）砼泵的布置：36（2）管道敷设注意5、事项：36（3）砼的泵送：374、砼浇筑施工371）柱砼浇筑382)剪力墙砼浇筑383）梁、板砼浇筑384）楼梯砼浇筑385）后浇带砼施工395、砼养护、拆模与检验406、砼成品保护404）散落在楼板上的砼或砂浆应及时清理干净，确保楼面整洁。407、试件留置418、雨天浇筑措施415.5砌体工程411、拌制砂浆41（3）砂浆随拌随用，尽量控制砂浆在拌成后2小时内使用完毕。412、墙体砌筑41（1）、工艺流程：41（2）、砌筑要点：41六、质量保证措施4361建立完善的质量保证体系4362技术交底4363混凝土施工质量控制4364模板施工质量控制4465钢筋质量控制44七、安全文明施工保证措施46、471安全保证体系4472施工机械安全措施44（3）机动车严禁无证驾驶，施工人员需持操作证操作机械。4573施工现场及施工人员安全措施45（1）施工前，工长必须对工人有全面的技术及安全交底。45（6）现场道路平整、坚实、保证畅通，危险地点悬挂规定的标牌。4574文明施工事项46一、总体概述 1.1工程概况建设单位：XX开发区政府投资建设项目管理中心设计单位：XX建筑艺术设计院有限公司勘察单位：XX地质勘查基础工程公司 监理单位：XX建筑工程监理有限公司、XXXX建设监理有限公司总承包单位：XX市房屋开发建设有限公司本工程位于XX市XX区XX镇镇XX村，拟建A-5教学楼(9层)、A-5实验楼(97、层)、A-5研究生楼(9层)等三栋教学楼，连接走廊(4层),球形实验楼出入口楼(6层)，均采用框剪结构。本工程总建筑面积32303 m2，建筑基底面积5814 m2，建筑总高度45.3m，共9层不设地下室，首层为架空层、门厅、阶梯教室、卫生间及设备房，29层为课室或实验楼。本工程为建筑类别为二类，耐火设计等级为二级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，建筑消防高度为40.1m。1.2设计概况一、设计荷载二、混凝土等级三、普通钢筋搭接、锚固长度 四、混凝土保护层厚度五、混凝土耐久性的要求 1.3现场施工条件施工范围场地内外道路可通行施工车辆，供施工设备及材料进场。临时用水管径为DN100，8、接入点位于场地西南侧角部；施工用电接入点位于场地东南侧。1.4承包方式根据合同采取包材料、包施工、包质量、包工期、包施工安全的方式，按施工图纸及中标的工程量清单进行总价包干。1.5施工组织管理项目部以项目经理为首，配备副项目经理、项目技术负责人、施工员、质安员、各专业及材料试验等专职人员，全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作。由项目部负责组织具体实施，落实到现场具体人员，定期召开技术、安全、工程协调会议，提高工程质量，加快工程进度。并从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等一系列过程中，切实贯彻执行GB/T19001-2000-ISO9001:2000质量9、管理体系标准和质量保证体系文件的有关规定，从而达到争创优良样板工程的目标。1.5.1现场管理组织机构框图项目经理：项目副经理：安全员： 项目技术负责人：预算、资料组材料设备组质安组设备施工组土建施工组施工班组1.5.2项目部岗位管理职责1、项目经理岗位职责：1）项目经理是公司法人在项目上的授权人，对项目的质量、进度、安全、文明施工和成本控制全面负责；2）认真执行国家、地方政府和上级有关方针、政策及公司的各项规章制度；3）主持或参与施工组织设计，项目质量计划的编制工作；4）参与项目材料的询价和招标工作，参与项目劳务队伍的选择和劳务合同的谈判工作；5）与公司和劳务队伍签订有关安全合同；6）负责组织10、完善项目管理各项规章制度并督促贯彻执行；7）建立项目成本核算制度，提出详细的项目降低成本措施；8）认真发行与业主的各项合同条款和公司的有关目标责任状；9）加强各类经济技术资料的管理，及时办理各种签证和经济索赔；10）积极配合上级主管部门对项目的各项例行检查工作，并对检查中提出的问题组织整改落实；11）主持每天的碰头会，解决施工中出现的问题；12）有权辞退不合格的管理人员和劳务人员。2、项目技术负责人岗位职责：1）熟悉设计图纸，组织并参与设计咨询及图纸会审，并将主要内容向有关人员进行交底、检查、落实各级技术交底；2）负责本工程的施工组织设计，负责编制项目质量计划，负责组织编制特殊工程及关键、重要11、分部、分项工程的施工作业指导书；3）负责组织本项目测量、定位、放线、计量、技术复核、隐蔽工程验收工作；4）负责对设计院、业主、监理公司、质检站之技术交涉、审批须交清上述单位的技术核定、设计变更、技术签证等工作；5）负责督促完善工程技术档案、各项技术资料的签证、收集、整理并汇总上报，负责组织本工程施工技术总结和科技成果申报材料的编写工作；6）组织日常施工质量安全检查、负责质量事故的上报和处理工作；7）负责组织分部分项工程验收和工程竣工验收工作；8）积极配合上级主管部门对项目技术管理的检查验收工作，对检查中指出的整改意见负责落实；9）对项目上的贯标工作进行全面负责。3、项目副经理岗位职责：1）负责12、本项目的生产安全，协调施工队之间的关系；2）负责组织项目质量计划、施工组织设计、安全及文明施工措施的实施；3）根据月进度计划，负责编制周进度控制计划，并根据周进度计划编制每天的具体工作内容；4）组织隐蔽工程的验收工作；5）组织分部工程的评定及工程竣工验收工作；6）对项目所有施工设备进行统一调度和安排；7）负责施工日记的记录；8）组织每天的碰头会，解决当天生产中出现的问题，并对第二天生产任务进行安排。每星期五的碰头会对下周计划进行安排；9）负责组织项目每个星期的安全生产检查，并积极配合上级主管部门对项目的各种检查；10）参加业主召开的生产调度会；11）负责组织施工现场的各种标识和成品保护。4、质13、量员岗位职责：1）熟悉施工图纸，有关标准和规范，熟悉施工组织设计和有关作业指导书，了解施工程序和工艺流程；2）根据有关施工规范和验评标准对本工程的过程产品进行严格的过程质量控制，检查施工组织设计及施工方案的落实执行情况；3）对分项工程进行质量评定，对有关质量问题发出质量整改通知；4）随时抽查试验情况和计量情况；5）参加每天碰头会，汇报当天的有关质量问题；6）参加日常的质量检查，并就检查出来的有关质量问题的落实整改情况进行监督检查；7）严惩违反操作规程，并对有可能产生质量隐患的行为有权令其停工；8）参加质量事故的调查处理。5、安全员岗位职责：1）参与施工组织设计中有关安全措施的编制，并熟悉与工程14、有关的安全规范和法规，熟悉施工工艺流程；2）负责完善本工程有关安全管理制度；3）有计划地进行安全生产方针、政策、法规和安全技术知识安全技术操作规程的教育；4）检查各级安全技术交底情况；5）对施工现场每天进行安全巡回检查，并作好记录；6）检查班前安全生产活动情况；7）并督促有关施工设备及安全防护措施的验收工作；8）日常的安全检查；9）参与项目的安全生产检查，并填写安全生产检查表；10）检查落实各种安全生产合同的签订工作；11）积极配合上级主管部门对项目的安全生产大检查，并就检查出的问题进行定人、定时间、定措施整改；12）负责安全生产资料的编制、收集、整理、归档工作；13）参加每天的碰头会，就当天15、有关安全生产情况进行通报。6、施工员岗位职责：1）忠实执行施工组织设计、施工方案、项目质量计划；2）按国家有关规范和验评标准对过程和产品进行质量过程控制；3）参加技术交底工作并对分项工程的安全生产进行交底；4）填写隐蔽工程验收记录；5）负责除控制线外的测量工作；6）负责整改隐蔽工程验收中发现的问题；7）监督一般不合格工序的返工和重新核验评定；8）做好施工日记的记录；9）有权拒绝不安全的生产指令；10）对施工中出现的一般问题进行协调；11）参加每天碰头会，通报当天任务完成情况及存在的问题；12）负责现场的各种标识和成品保护。7、测量员岗位职责：1）熟悉设计总平面布置图，施工场地及周围环境，了解结16、构形式及施工顺序，向业主索取书面的测量座标控制点，并现场移交接收。对移交控制点进行测量复核，发现问题及时书面向业主反映，直至控制点满足施工需要。2）根据工程情况及施工顺序，编制详尽的测量方案，经项目技术负责人审定后实施。3）负责测量仪器的送校、保管、维护及使用，严禁使用不合格仪器进行测量，确保测量精度符合要求，对施测成果负责。4）根据进度要求，及时提供施测成果，不得因测量工作影响正常的施工进度。5）做好施测成果的校对、复核工作，及时做好测量记录，交资料员存档。6）注意对测量控制点的检查、保护，发现问题及时采取相应措施。8、资料员岗位职责1）工程开工阶段前，列出项目所需的技术资料清单并备齐有关表17、格，并下发给相关部门和人员；2）负责管理项目所有设计图纸规范、规程、标准及施工过程中的各种技术资料、工程档案；3）负责所有资料及文件的发放和发文登记工作；4）协助有关部门和人员填写各种表格和资料；5）对所有质量记录进行定期的收集和管理；6）负责外来资料和文件的收文登记工作；7）每月至少一次对所有工程资料、档案进行全面的收集、整理、汇总工作，确保所有工程资料完整、查问方便；8）参加每天碰头会，并对会议内容进行完整记录。9、试验员（兼计量员）岗位职责1）了解设计要求、施工组织设计要求及施工程序；2）编制本项目所有试验工期的试验计划；3）负责所有试验原材料、成品及半成品检验的现场取样送检工作，及时索18、取试验、检验报告，并将试验、检验报告结果及时通知有关人员，试验、检验报告书递交资料员存档；4）负责完成由项目现场承担的试验、检验工作，如砼（砂浆）试块制作、坍落度试验、大体积砼温度控制，砂石含水率检测等；5）负责机械设备的维修、保养、送检工作，重点作好砼（砂浆）搅拌计量工作；10、预算员岗位职责1）根据每月完成工程进度，向甲方和公司报送当月完成产值报表；2）根据工程部提供的每月进度计划计算工作量计划，负责向公司和甲方报送工程量产值计划报表；3）负责对本工程的人工费的工程量及定额工日进行测算、审核，建立人工费台帐，在工程完工时对人工费进行汇总分析；4）负责对技术部门移交的经济签证（包括现场签证、19、技术方案签证）、设计变更等资料进行整理、分析，确认造价后移交存档；5）负责项目部合同管理，参与项目劳务合同、材料采购合同的制订；6）作为项目预算成本员，全过程地对施工过程中各种施工方案、技术方案进行经济对比分析，为项目决策提供参考；7）在成本会计员的协助下，动态地提供每个月的项目成本状况，并及时、准确地提供成本分析报告和改进、整改措施；8）负责对甲方的单项、单位工程的预结算，对量工作，及时提交材料汇总表，分部分项材料汇总表，并进行经济技术分析。11、材料员职责1）全面负责本项目材料部门各项管理制度的监督、落实工作；2）负责本项目材料部门的日常工作，布置项目材料管理任务；3）负责组织对进场验收；20、负责收集出厂合格证、材质证明书，及时交项目资料员存档，并在其上注明规格、数量、进场时间；4）负责采购材料的质量和按批准后的材料计划采购；5）负责项目需用的材料、成品、半成品等，并组织进场，督促编制项目材料各类报表；6）采购材料时，应坚持“货比三家”的原则；7）材料耗用数量与每个施工段的材料计划对比，超计划用料及时报出原因，上报项目负责人采取措施；8）明确所采购材料的名称、品种、规格型号、数量、单价、付款方式等，并严格控制限额领料；9）完成项目领导和公司经理交给的其他工作。1.6施工总体规划与部署1.6.1施工总目标按照施工合同的要求，我司将采取切实有效的施工管理措施，确保达到如下施工总目标：121、工程质量工程质量总目标：确保本工程质量满足设计要求及符合国家现行质量验收标准，竣工验收合格,争创“XX市优良样板工程”。2、施工工期于开工之日起400个日历天内完成施工合同全部内容并通过竣工验收。3、安全与消防在整个施工期间，无重大伤亡事故；杜绝发生火灾事故，按“一标三规范”达到“五无”工地标准，即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。争取获得“XX市安全文明施工样板工地”称号。4、文明施工文明施工检查达优良以上标准，争取获得“XX市安全文明施工样板工地”称号。5、成本控制按施工合同要求，在预定成本计划内完成施工任务。1.6.2施工总体安排我公司将投入获得优良业绩的管理人员进行22、施工管理,把创优目标管理与ISO9001贯标结合起来,对组织机构、施工队伍、机械设备、周转料具等各大要素予以全面充分保证。牢牢掌握并抓住本工程的特点，以结构工程为先导，装饰工程水电设备安装工程等实施立体分层、流水交叉、循序推进的施工方法。1、现场主要运输设备安排（1）本工程采用商品砼，场内由砼泵机输送至操作工作面。（2）在主体框架、砌体及装修施工阶段，设置1台塔吊、2台钢井架作为垂直运输设备。2、结构施工安排（1）主体框架结构按每层平面流水组织施工，砼构件采用建筑木模（夹板、直边板和木枋）、钢门式支架和钢管拉撑。（2）钢筋制作在现场加工场进行，柱主筋采用电渣压力焊焊接、梁主筋的连接方式采用电弧23、焊，其它钢筋按设计要求采用搭接绑扎或焊接连接的方式。（3）商品砼在现场运输由砼泵输送进行浇筑，并配以串筒、流槽下料。柱采取独立浇筑，梁板采取一次浇筑砼的方法施工。3、墙体砌筑墙体砌筑在主体结构完成到一定阶段后插入，砌体采取由下至上进行施工。二、劳动力和材料投入计划及其保证措施2.1劳动力投入计划及保证措施2.1.1劳动力投入计划电焊气割工：4泥瓦工：40搭棚工：20钢筋工：40钢筋工：45模板工：60砼工：30杂工：152.1.2劳动力投入保证与管理措施本工程工程量大而工期较紧张，为确保劳动力准备充分及施工过程中劳动力按计划投入，我司决定采取如下保证措施：1）对于特殊工种作业层人员：均挑选本公24、司有丰富施工经验和劳动技能并具有相应资质合格证的正式工和合同工，分工种组成作业班组，并挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。2）对于普通工种作业层人员：由于我公司曾经施工的大中型工程项目较多，有较多的与本公司长期固定合作的，数量、种类齐全的工业与民用建筑工程作业人员。在确定劳务队伍时，我司由专门的劳务考评组对各参选队伍进行考评，将参考该队伍以往与本公司合作的情况，该队伍业绩、目前人员数量、工种、工人素质及管理体制等，进行科学合理的考评。以确保劳务队伍的数量和质量，为工程顺利进行创造有利条件。3）在劳务合同中，我司将明确各工种作业人员数量、自身素质条件。并将劳务单价与工程进度、质量、安全、文明25、纪律等挂钩，实行优质优价。从合同方面防止劳动力投入不足、管理不到位的风险，对劳动力投入予以有力保证。4）在施工前期，对各工种劳动力，我司均确定好第二支队伍备选，这样，一旦发现某工种劳务队伍严重违反合同时，可及时将其清退出场，及时插入备选队伍予以补充。这样一方面保证了工程质量，同时不影响施工进度。5）在施工过程中，我司将按照各阶段劳动力需用量计划，提前组织好各专业队伍进场，并办理有关手续。各劳动工种进场时，我们将分别集中进行规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等方面的培训；组织三级安全教育、劳动纪律教育，办理特殊工种持证上岗手续等。6）在施工过程中，公司对项目各劳务队伍实行实期考评，并根据26、考评成绩进行严格的奖励与处罚。2.2主要材料投入计划及保证措施2.2.1主要材料进场计划表序号名称及规格型号单位数量备注16-25一级钢筋吨10028-25二级钢筋吨22038-25三级钢筋吨3004C25商品砼立方41505C30商品砼立方7506200厚轻质砖立方24007100厚轻质砖立方250842.5水泥吨8002.2.2主要材料投入保证措施本工程施工所需材料、构配件、数量较大，为了保证按计划供应，主要抓好以下几个方面：1、周密计划1）根据施工进度计划和预算书中的工料分析，提前编制工程所需的生产材料、周转材料、料具用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2）根据27、进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。3）建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、砌块、木材等主要建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况编制各项材料分批进场计划表。4）根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制需用量计划。5）提前做好预制、预埋件的加工工作。6）组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。2、及时订货根据本工程材料准备计划要求，提前与各生产厂家、供应商联系，考察，对主要材料提前进行订货。订货时，须对生产厂家或供应商的产品质量、供应能力，价格变更等因素予以尽可能全面考虑，提前防范可能出现的风险。3、把好材料质量关本工程使用的工程材料，28、须有建材质检部门的产品合格证及使用认证书。为保证工程质量，在材料品种的选择特别是在一些主材料方面，必须经过考察与比较，采用目前应用广泛的优良品种。本工程使用的商品砼、钢筋、水泥、墙体材料、铝合金窗、防火门、给排水管、消防器材、卫生洁具、水龙头、电器开关、照明灯具、插座、楼地面材料等其它重点工程材料，订货前，必须要求供应商提供生产厂家的合格证书及试验报告，主要装饰材料须提供样板并经建设单位及监理单位确认，符合工程要求，方可使用。4、及时采购安排足够的采购人员，按照施工进度计划的要求，根据材料用量计划，及时做好材料的订货、采购、进场工作，组织材料按计划进场及保管，避免在施工中出现停工待料的情况。529、仔细检查采购人员应把好第一道关，确保材料的数量和质量，材料应有合格证明，严禁次品或不合格材料进场。材料进场时，质量、试验人员和材料现场管理人员把好第二道关，由工地质量、试验人员组织认真的抽查、复检工作。现场施工人员把好第三道关，不合格的材料杜绝使用。建立材料员、质安组、工地施工人员层层把关的检验制度，使材料合格率达到100，不合格者坚决运出施工现场。6、材料保管对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，并严格按制度执行，同时加强防盗、防火的管理。三、机械设备投入计划3.1主要机械投入计划表序号机具名称单位数量1塔吊台22物料提升架台63挖掘机台24砼输送泵台25插入式振动器台46平板式30、振动器台27钢筋切断机台28钢筋弯钩机台19钢筋冷拉机台110潜水泵台511砂轮切割机台312木工台锯台413打夯机台214砂浆搅拌机台315冲击钻把1516云石介机把2017钢管攻丝机台218空气压缩机台219台式钻床台220普通焊机台421对焊机台122渣焊机台23.2主要施工试验检测设备投入计划表序号设备名称规格或型号单位数量备注1全站仪NTS-325套12经纬仪DE2-A套23水准仪AL8-32套24混凝土坍落度筒套25混凝土试模150*150*150套46砂浆试模50*50*50套47钢卷尺国标50米把18钢卷尺国标5米把109靠尺2米把110塞尺010mm把13.3施工机械设备的使31、用管理及维修保养措施为确保现场施工机械设备的完好性与合理投入使用，项目部设置专门的项目机械班，由设备主管、机操工、机修工、电工等组成，负责工地机械设备的运转、维修、安全和高效利用，确保满足生产需要。施工机械设备的使用管理及维修保养措施主要如下：1）加强持证管理：机械班所有人员，必须持有工种证件，取得相应操作资格，才予安排相应工作。2）项目大中型机械设备采用定机定人定岗“三定”管理。操作人员由项目部统一安排，人员相对固定，项目部退租设备与退人同步。需要“三定”管理的机械设备具体为：垂直运输机械（包括塔吊、钢井架）、砂浆搅拌机械、砼输送泵、所有四轮运行机械。3）完整记录每台机械的维修情况，包括维修32、部位、更换零配件、润滑情况，以及维修过程中出现的问题和难点，和未来使用须注意的事项。4）了解和掌握项目大中型设备主要配件来源地和供应厂家，对采购耗时易影响工期的配件提出采购备用计划。5）本工程所有较大型设备均向公司设备部门租赁，要求严格执行项目设备管理制度，并由公司设备部门各有关人员参加，定期对现场设备管理情况进行考评。四、施工流程图4.1主体结构楼板、梁施工流程图测量放线支架安装测量放线模板安装模板验收钢筋安装混凝土浇筑模板拆除钢筋验收混凝土养护4.2剪力墙、柱施工流程图测量放线钢筋安装钢筋验收测量放线模板安装模板验收混凝土浇筑模板拆除混凝土养护五、主要分部分项工程施工方法5.1施工测量1、33、主要测量仪器及校验本工程使用的测量仪器及用途名称误差用途电子全站仪每公里中误差1秒建筑物精确定位DE2-A光学经纬仪一测回水平方向标准偏差秒一测回垂直方向标准偏差秒建筑定位，建筑轴线竖向投测AL8-32自动精平水准仪每公里往返测高差中数偶然中误差小于毫米建筑物一般高程测量50米钢卷尺50米钢卷尺长度误差为毫米量距全站仪、经纬仪、水准仪，检定到期的送XX市计量检定站，经过检定/校准，合格后方可使用。2、校核场地平面控制网和水准点根据建设单位提供的XX市城市规划勘测设计院“测量放线图”及XX市规划局在本工程施工现场设立施工控制点，作为建筑物定位依据。1）现场校测施工点坐标各个施工点相互通视，用全站34、仪进行坐标位置校核。取实测值与通过报告计算的数值做比较。2）校测水准点在施工现场内选一处远离路边，受影响小又利于观测地方设置永久水准点，测出其高程，为以后施工做准备。我司应据此进行校核。3、建筑物定位及标定（1）定位放线建筑物的定位放线是确定建筑物平面位置和开挖基础的关键环节。施测中必须保证精度，杜绝错误，认真熟悉建筑图和结构图。根据施工场地的实际情况考虑桩位的长期稳定的保留，对每栋建筑物测设控制主轴线，作为定位放线的依据。由建筑总平面图、基础平面图提供的设计坐标计算十字形控制线的交叉点坐标。并把交叉点投测在四面场外预埋稳固的木桩上。平面控制法与主轴线的桩位是定位放线的重要依据。当控制网与主轴35、线测定后应立即对桩位采取保护措施。一般采取在桩上方立三角标或围栅栏等保护措施，并对其它班组施工人员进行保护测量标志的教育。当控制网测定并经自检合格后提请监理单位核验确认后，通知甲方验线。在收到验线合格通知后，方可正式使用。（2）基槽灰线的撒设根据建筑物各控制桩或轴线桩，按基础图撒好基槽灰线。在经自检合格后，要提请有关部门和建设单位验线。验线合格才可正式开挖。（3）建筑物基础放线1）依据“基础平面图”制定基础开挖定位放线方案，作为定位放线图。2）基础放线：当基础垫层浇筑完成，根据平面控制网，检测各主轴线控制桩位，确实没有碰动和位移后，用经纬仪向基础垫层投测主轴线。经校核后，以主轴线为准，用墨线弹36、出基础施工中所需要的中线、边界线、柱位线等。3）验线：基础验线允许偏差如下： 长度L30m 允许偏差5mm 30mL60m 允许偏差10mm 60mL90m 允许偏差15mm 90mL 允许偏差20mm基础放线经有关技术部门和建设单位验线后方可正式交付施工。4、结构施工测量 (1) 本工程0.000标高以上的结构施工测量工作主要包括：首层轴线放线与抄平，施工层主轴线的竖向投测、施工层标高的竖向传递、大型预制构件的放线及结构安装测量等。(2) 首层放线验收后，应将控制轴线引测(弹出)在外墙立面上，作为各施工层主轴线竖向投测的依据。(3) 控制轴线最好选在建筑物外廓轴线上、单元或施工流水段的分界线37、上、楼梯间两侧的轴线上。由于施工现场情况复杂，利用这些控制线的平行线进行投测较为方便。(4) 标高的竖向传递，可用钢尺以首层0.000线为基准向上竖直量取。为了便于校核，每栋建筑物应由3处分别向上传递标高。5、控制桩布置控制桩应按照规程规定的标准进行埋设，一般应埋设在距承台开挖放坡线1m以外的坚固地方，桩顶周围应砌筑20 cm高的保护台或设置其他保护措施。6、工程沉降观测 工程沉降观测是施工中一项重要工作。当建筑施工完首层柱时，根据设计位置和要求埋设永久性沉降观测点。沉降观测必须由专业测量工负责，采取定人员、定仪器、定时间的三定方针。以确保观测结果的准确。工程竣工时，沉降观测提供以下成果：(138、)建筑物平面图：图上标有观测点位置及编号；(2)下沉量统计表：是根据沉降观测原始记录整理而成的各个观测点的每次下沉量和累积下沉量的统计值；(3)观测点的下沉量曲线。7、测量质量控制（1）安排专职人员负责测量放线，中间不得随意换人。（2）每次测量坚持自校，达到测量闭合，并定期进行检查校核。（3）建、构筑物的主要轴线和控制标高必须由测量员直接施测。工程细部须经测量员复核签字后才可施工。（4）建、筑物的轴线、标高、预埋件、预留孔位置，必须经测量员检查填写误差记录，经质检员复核认可才可浇砼，测量成果入档。（5）每次测量均应做好测量记录，并及时整理、主要资料按规定入档。5.2模板工程1、模板工艺流程前期39、准备工作施工验收技术交底材料准备作业条件材料、支承件隔离剂模板设计承载力、刚度和稳定性基础承载力满足施工荷载要求排水措施雨季施工措施在砼强度能保证不受损坏的情况下进行模板拆除模板安装标高、中心线、垂直线压缩变形或弹性挠度支架安装模板安装预埋件位置准确预留孔位置准确基础立柱支撑杆件模板设计资料模板使用的材料预埋件和预留孔洞模板安装的几何尺寸质量验收标准 具体详见高支模专项施工方案、普通模板工程施工方案。5.3钢筋工程1、钢筋工艺流程施工准备工作 技术交底 钢筋、焊条、焊剂度不 材料准备 焊条烘熔 钢筋调直、除锈 作业条件 钢筋焊工考试合格 焊接试件试验合格 模板验收合格施工准备工作 保护层垫块预40、制 钢筋下料 弯曲 钢筋制作 弯勾 弯起 箍筋成型 绑扎、安装 焊接 钢筋组装 钢筋结构形体的几何尺寸 预埋件的位置和标高完工验收 保护层垫块的设置（绑扎） 钢筋的材质合格证和试验报告 焊接试件试验报告 隐蔽工程验收记录 钢筋安装，配置钢筋的级别、直径、根数和间距 质量检验评定标准2、钢筋采购钢筋采购严格按公司物资采购工作程序对分供方考核的评价，选择质量稳定、信誉好的分供方。3、钢筋材质检验钢筋进场时材质证明及检验报告单等必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能复试，复试合格后方可加工使用。4、钢筋存放 钢筋在场内存放时，不同级别不同直径的钢筋要分开堆码，并用标牌标识清楚，标牌上写规格、型号、厂41、家、进场数量、和检验试验情况等。堆码时下垫枕木或卷边槽钢，距地面的高度不得少于150mm，枕木或槽钢的间距不得大于2m。5、钢筋下料（1）钢筋下料长度的计算钢筋因弯曲或弯钩会使其长度发生变化，在配料中不能直接根据设计图纸中进行放样，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。（2）钢筋下料钢筋下料由钢筋工长负责，必须根据设计图纸要求并结合砼保护层、钢筋弯曲、弯钩、搭接要求和锚固等规定填写加工料表，提出加工申请，加工料表包括钢筋的根数、规格、形状简图、加工尺寸等内容。下料表必须要经过技术部门的审批方可交给工人进行钢筋加工。6、钢筋加工在钢筋开始加工前，先对各种钢筋加工42、机械设备检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。加工钢筋时，先清除钢筋表面的油污、泥土、浮锈，调直的钢筋不得有弯曲、死弯、小波浪形。加工时，先按料单放样，试制合格后再成批生产，所有加工的半成品均要按规格、数量、分类堆放，钢筋加工棚设专人对加工完的半成品挂牌登记，统一发放，严禁长材短用。钢筋加工的质量标准执行有关设计及规范要求。7、电弧焊施工方法（1）电弧焊焊条的选择：按设计规定。（2）绑条焊与搭接焊工艺1）施焊前，钢筋的装配与定位，应符合下列要求：采用绑条焊时，两主筋端面之间的间隙应为25mm；采用搭接焊时，钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在一直线上；绑条与主筋之间用四点定位焊固定；搭接焊43、时，用两点固定，定位焊缝应离绑条或搭接端部20mm以上。2）施焊时，引弧应在绑条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在绑条或搭接钢筋端头，弧坑应填满。3）钢筋接头采用绑条焊或搭接焊时，焊缝长度不应小于绑条或搭接长度，焊缝高度h0.3d，并不得小于4mm；焊缝宽度b0.8d（d为主筋直径），并不得小于10mm；钢筋与钢板采用搭接焊时，焊缝高度h0.35d，并不得小于6mm；焊缝宽度b0.6d， 并不得小于8mm。（钢筋与钢筋搭接长度及钢筋与钢板搭接长度按钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003施工）8、钢筋电渣压力焊施工方法（1）材料机具及作业条件1）材料机具钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂44、证明书及复检报告单。进口钢筋还应有化学复验单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。焊剂：焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401,常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250300烘焙2h。使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。焊剂应有出厂合格证。主要机具：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。2）作业条件焊工必须持有有效的焊工考试合格证。设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过45、程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。电源应符合要求。当电源电压下降大于5%，则不宜进行焊接。作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，按混凝土结构工程施工质量验收规范有关规定施工。（2）工艺流程及作业方法1）工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数装焊接夹具和钢筋安放铁丝球(也可省去)安放焊剂灌、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查。 电渣压力焊的工艺过程：闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压断电。46、2）作业方法： 检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。钢筋端头制备： 钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端都若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。 选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。 安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部47、位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。 安放引弧用的铁丝球（也可省去）。安放焊剂罐、填装焊剂。 试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。 施焊操作要点。 A、 闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。 B、电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面48、之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。 C、电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端都插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。 D、挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。 E、接头焊毕，应停歇2030s后才可回收焊剂和卸下焊接夹具。 9、直螺纹连接施工方法（1）钢筋安装搭设钢筋绑扎架（梁内钢筋）钢筋就位回收待连接钢筋上的密封盖和保护帽用手拧上钢筋拧紧钢筋接头，当两端钢筋按旋合长度接触时外露螺丝不超过一圈即可质检人员验收钢筋连接质量作好钢筋接头的抽检记录。（2）施工49、方法直螺纹连接接头现场组装方法，根据施工实况，分为四种类型。（梁内连接应搭设连接支撑架便于施工）A型：右旋-右旋螺纹，适用于连接钢筋，易于转动的情况，先将套筒旋入已安装固定好的钢筋一端螺纹处上，再旋入另一端的连接钢筋，最后用扳手旋紧。B型：右旋-右旋螺纹，适用于联接钢筋又长又重较难转动的情况，此时联接钢筋端部应加长螺纹先将导向联接器旋入联接钢筋上，直至加长螺纹的尽头，再反向旋入固定钢筋上C型：右旋-右旋螺纹适用于两侧钢筋均不能转动的情况，先将锁紧螺母（构造上相当于1/5-1/4导向联接器套筒长）和套筒全长旋入有加长螺纹一侧钢筋上，然后将两侧钢筋对接，反向旋转导向联接器套筒，套住另一端钢筋，最后50、反向旋转锁紧螺母并锁紧套筒D型：右旋-左旋螺纹，适用于连接钢筋不允许旋转但可以直线移动的情况，组装时只需旋转套筒即可。（3）质量标准1）原材料套筒的材质：连接二级钢筋用30-40#优质碳素钢；连接三级钢筋用45#优质碳素钢。连接钢筋应符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋标准要求。2）套筒套筒螺纹：套筒的加工截面应与轴线垂直，端头不得翘曲，其内螺纹必须与螺纹规格相吻合。3）连接钢筋连接钢筋必须是同级别的二级或三级钢筋。对于不对称型连接接头，连接钢筋之间的直径之差不宜超过9mm。 4）连接接头连接接头的旋合螺距数必须满足下表规定钢筋直径（mm）每端旋合螺距数16-18520-22725-288直螺纹接头可51、使用构件的任何受力截面上，在受力区段或受压区段的同一截面上，考虑构造方面砼的均匀浇捣，应视具体情况尽量错开接头位置。在同一构件的跨间或层高范围内的同一根钢筋上不宜超过两个连接接头，接头连接端部距离钢筋弯曲位置不得小于钢筋直径的10倍。连接接头与邻近钢筋之间的净距或连接接头相互间的净距应大于砼集料的最大粒径。（3）直螺纹连接接头的安装规定安装前检查套筒与连接钢筋规格必须一致。组装之前应分别检查连接钢筋螺纹及套筒内螺螺纹是否完好无损，如发现杂物或锈斑，应用铁刷清除。外观质量和尺寸偏差序号检测项目优等品一等品合格品1外观质量表面裂纹、结疤优等品一等品合格品端头分层、缩孔不允许丝头翅曲、变形不允许表面52、划痕、麻点不允许2尺寸偏差套筒外径ED不允许2个4个套筒长度L0.30.50.8攻丝长度Ls0.50.81套筒内螺纹符合GB193的规定套筒外螺纹符合GB193的规定（5）试验方法外观及尺寸检验方法见下表序号检测项目测量方法1外观质量目测2套筒外径用0-150mm游标卡尺测量3套筒长度用300 mm钢直尺测量4攻丝长度用150mm直尺测量力学性能试验方法：截取连接钢筋长度为300mm若干根，连接接头组按长度不小于600mm然后国家规范规定进行拉伸试验。10、钢筋的绑扎与安装（1）绑扎前准备工作1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、数量等是否与料单料牌相符，如有错漏应纠正增补。2）准备好绑扎53、丝和绑扎工具.钢筋绑扎用的铁丝，可采用0.70.9铁丝，其中0.7铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。3）准备好水泥砂浆垫块：水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层的厚度，当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入0.9铁丝。4）划出钢筋的位置线：平板钢筋，在模板上划线；柱的钢筋，在两对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点，基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。5）钢筋的运输：本工程采用塔吊运输钢筋，直接吊运至绑扎部位，局部塔吊不能覆盖的楼面，以人工搬运至绑扎部位。（2）钢筋的绑扎施工1）基础钢筋绑扎把垫层清扫干净，钢筋工长负责用毛笔把每个区域、每个基础所用钢筋的规格、间距、接头位置54、写在比较醒目的位置上，再由操作工人负责按要求在垫层上用石笔划出钢筋绑扎位置线。2）剪力墙钢筋绑扎工艺流程：清理墙根松动砼石子、浮浆及杂物立竖筋 绑扎横竖筋a、为保证墙截面尺寸、竖向钢筋间距及保护层厚度准确，在每一层楼板结构标高以上50mm 设置定位钢筋，定位钢筋架严格按照墙截面尺寸及钢筋设计要求自制专用。定位钢筋与墙钢筋点焊固定,其竖向间距按1200mm 确定。b、立竖向钢筋及定位钢筋：先在墙根处两侧墙钢筋与板钢筋相交部位通长绑扎16 钢筋用以固定竖向钢筋的间距，然后再用通长钢筋将墙钢筋顶部按其间距固定，最后点焊。c、墙筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平筋接头应错开。55、一般先立几根竖向定位筋，与下层伸入的钢筋连接，然后绑上部定位横筋，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。定位筋应在加工场地派专人负责加工，严格控制尺寸，尽量利用边角料加工，定位筋是固定纵、横墙筋位置并保证钢筋保护层厚度的有效工具。d、钢筋有180弯钩时，弯钩应朝向砼内，绑扎丝头朝向混凝土内。e、墙内的水电线盒必须固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法将水电线盒焊接定位。f、钢筋保护层垫块制作应严格规范，以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内，间距1000mm1000mm。3）柱钢筋绑扎在绑扎柱钢筋时，下层柱竖向钢筋露出楼面的部分，为保证柱纵向钢筋位置的准确，在楼板砼浇注前，在楼板面上5056、mm处加一道箍筋与柱纵筋电焊固定，以利于上层柱的钢筋接长。对于上下层柱截面尺寸不同部位，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前进行收进。柱箍筋的接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。本工程连接方式采用绑扎、机械连接及焊接三种连接方式，所有纵向钢筋错开连接头；同一连接面钢筋不得超过截面钢筋总数的50%。4）梁、板钢筋绑扎一般梁、板筋直径小于22mm时采用绑扎搭接。搭接接头的搭接长度及要求应符合设计及施工规范要求，任何情况下受拉钢筋搭接长度不应小于300mm，受压钢筋搭接长度不应小于200mm。对于梁和板，当同一截面有多根钢筋需搭接，搭接钢筋不得超过该截面钢筋总数的2557、%。梁柱接头钢筋绑扎对保证框架有足够的强度至关重要，在接头处采用的加密柱箍，本工程梁截面较高的采用加短竖筋固定柱箍与梁筋同时沉落的做法。当梁的纵向钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以直径25mm及不小于受力钢筋直径的短钢筋。梁箍筋的接头交错设置，并与两根架立筋绑扎，连续梁支座附近接头在下，跨中接头在上，悬臂梁则箍筋接头在下。为防止因主次梁交叉点钢筋重叠严重，造成楼板砼超厚，加工时主梁在交接处的箍筋高度可减少1015mm,并注意主次梁钢筋的上下位置，当众多梁汇交一点时，应适当弯曲次梁的锚固钢筋。楼板板筋绑扎应按要求绑扎牢固，保证受力钢筋不产生位移。若有双层配筋的楼板，两板面之间应加设支撑钢58、筋，支撑钢筋型式可用 “ ”。当板面受力钢筋直径d10时，采用10钢筋制成，按纵横长度500mm设置；当钢筋直径d10时，采用12钢筋制成，按纵横长度800mm设置。支撑钢筋尺寸按设计要求制作，其高度h=板厚保护层钢筋直径。现浇板内正筋，短跨方向钢筋布置在下；长跨方向钢筋布置在上；现浇板内负筋，短跨方向钢筋布置在上；长跨方向钢筋布置在下。相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形，钢筋绑扎接头的钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。框架梁的钢筋应放在柱的竖向钢筋的内侧。为保证柱、梁、板厚度，可采用预制水泥砂浆垫块或强度等级M10的预制砂浆垫块，禁止使用碎石做梁板底受力钢筋保护垫块。垫块面积559、050mm，厚度按设计要求。楼板负筋安装前必须先行完成各种设备、安装的预埋管工作，并应再三复核，确保无遗留，并严格控制埋管（件）高度和位置。当梁面筋较密时，负筋采用“二次绑扎法”梁筋绑扎时只穿入却并不就位，靠边固定，将中间空出，当浇砼至钢筋下口50mm时再将负筋按图绑扎就位，浇筑完砼。当楼板需留洞口时，如洞口宽度小于300mm时，板筋可绕过洞边不须切断受力筋；洞宽大于300mm时，按设计要求处理。5）楼板钢筋间距保证措施板负筋一般直径比较小，施工时不注意易被踩踏变形，偏离设计位置，容易引起板在使用过程中产生裂缝，特别是雨蓬、阳台等悬挑构件如果偏移严重的话可能还会引起结构安全上的问题，因此要严格60、控制负筋的位置。本工程采用马凳钢筋支设板的负筋。同时要注意梁顶面受力筋间净距有30mm。以利浇筑砼。支撑钢筋采用10钢筋，按纵横长度500mm设置。6）钢筋的锚固与搭接钢筋锚固与搭接，接头错开率严格按设计图纸及施工验收规范进行。5.4砼工程本工程采用商品砼，采用输送泵运送砼。1、砼施工工艺施 工 准 备砼 试 配商品砼搅拌模板清理、浇水、湿润砼 运 输柱砼分层灌、振捣梁、板砼浇灌振捣砼面找平、压实砼 养 护拆 模蜂窝、麻面修补2、商品砼的供应本工程采用商品砼，在施工中要注意做到：1) 对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，应包括：砼的设计强度等级、抗渗等级；砼原材料要求：石子粒径、水泥品种61、强度等级、外加剂种类等；砼的坍落度、初终凝时间等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向搅拌站索要砼施工配合比单。 2) 商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确定砼出机的时间；分别取车斗标尺高度1/4处和3/4处试样进行坍落度测试,两个试样的坍落度值之差不超过3mm。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。 3) 商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。 4) 加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各62、种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。5) 施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。3、砼泵送工艺 （1）砼泵的布置： 1)泵机力求靠近砼浇筑地点，以缩短配管长度。 2)为了确保泵送砼能连续工作，泵机周围最好能停放两辆以上砼搅拌运输车。（2）管道敷设注意事项： 1)泵机出口要有一定长度的地面水平管，然后再接90度弯头，转向垂直输送。这段水平长度不宜小于泵送高度的1/31/4。 2)泵机出口的基本口径取150mm或175mm，必须接一个过渡接头，才能与125mm的泵管对接。 3)地面水平管道上要装一个63、截止阀。 4)地面水平管可用支架支垫。因为排除堵管及清洗时，部分管道拆除较方便，故不必固定过牢。 5)转向垂直走向的90度弯头，必须用曲率半径为1m以上的大弯头，并用螺栓牢固地固定在砼结构的预留位置上，由埋设铁件固定或设一个专用底座，并撑以木楔。 6)垂直管道要用预埋件紧固在砼结构上，每间隔3m设一个紧固卡。 （3）砼的泵送： 1)泵机操作人员应进行严格培训，以考核合格方准上岗操作。 2)泵送前应检查泵机运行情况，确保运行正常。 3)泵机料斗上要有筛网，并派专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即拣出。 4)泵送前，应先开机用水润湿整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，64、再开始泵送砼。 5)砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔45min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌和结快或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌34转，防止砼离析。 6)在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼，如料斗内剩余的砼降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转泵送。 7)泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼像一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更65、不散开，证明泵送效果尚佳；若喷出一半就散开，说明和易性不好；喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度过大。8)泵送结束后，要及时进行管道清洗。4、砼浇筑施工本工程采用梁、板与柱分开浇筑，对于梁、板、柱砼强度等级不同的楼层，采用挂牌作业，在各结构部位现场挂牌标明砼强度等级。核心区砼浇筑前，先在梁与柱的浇界面进入梁端300mm左右的梁断面上封加密的钢网进行隔离，再进行柱砼的浇筑，这样既可以保证柱内不被低于该处砼强度等级的砼混入以影响浇筑质量，同时也可防止大量高强砼浇入梁板内造成浪费。砼浇筑时应连续进行，如必须间歇，时间要尽量缩短，砼振捣采用插入式高频振动棒，振动棒插点要均匀，采用交错式的次序，移动距离不66、得超过作用半径的1.5倍，振动棒要快插慢拔，振动时间控制在2030s。 各结构部位砼浇筑方法如下： 1）柱砼浇筑墙、柱砼浇筑前，安装上部楼面模板，以利用楼面模板作操作平台，减轻工人的劳动强度。在砼浇筑前，先将与柱下层砼结合处凿毛，在底面均匀浇筑50mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆，然后再进行浇筑，浇筑时分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在400mm左右。柱高在3m之内，可在柱顶直接进行浇筑，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶、溜管、振动溜管使砼下落，或在柱模板上留设浇捣孔，还要敲打柱脚模板，以防止因柱筋过密而造成蜂窝。2)剪力墙砼浇筑剪力墙砼浇筑前，先在底部均匀铺50100mm厚与砼配合比相同67、的水泥砂浆。浇筑墙体砼连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在600mm左右。振捣棒移动间距小于400mm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为准，振捣器应插入下层混凝土50mm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣。砼墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理。3）梁、板砼浇筑浇筑前应对材料的供应、机具设备、劳动力组织等安排就绪，对模板的强度、刚度、稳定性作好检查，对钢筋、预留管线等办好隐蔽验收，并应设专人保持钢筋位置和控制砼保护层，发现问题立即纠正。梁板浇筑前应在模板弹出厚度控制线，在竖筋画上平水标志，作为板厚的控制。梁、板砼同时浇筑，浇筑方法应由一端68、开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时，再与板砼一起浇筑。在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱砼浇筑完毕时，用刮尺或拖板抹平表面。浇筑时要认真振捣，浇筑成型后表面应用压尺刮杠刮平，并在收水后用铁抹子压光数遍，使砼的收缩裂纹得到弥合。 4）楼梯砼浇筑楼梯砼浇筑采用打铲进行，严禁直接泵送，均匀下料并用灰匙清理执平，加强模板边的“插浆”，消除蜂窝出现。楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时将踏步表面抹平。5）后浇带砼施工a、砼结构施工完毕后60天，即可进行后浇带的施工。砼浇筑前应将两侧表面的松散石子凿除、用水冲洗干净,并整理69、好钢筋。b、浇筑砼的区段内的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐蔽验收记录手续。c、后浇带砼采用C35（比原结构砼强度提高一个等级），且在砼中增加适量的膨胀剂。d、后浇带浇筑前用水充分湿润模板及两侧砼，并扫素水泥浆一道。e、混凝土自搅拌站出来后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。f、泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的混凝土。g、混凝坍落度：到达现70、场砼搅拌车进行坍落度为1618mm。h、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。i、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。j、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑71、完毕。间歇的最长时间应按所用品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过3小时应按施工缝处理。为防止渗漏水，施工缝应按阶梯形留置。k、面层施工完后，需泥工用木抹子分三次找平，第一次找平时根据现场两侧已经浇筑完的砼，用两米长的刮尺顺平，使接口平顺，第二次在初次抹面后约1小时（具体时间视现场砼收水情况而定）进行，第三次在砼初凝前再抹一次，防止砼收缩裂缝的产生。第三次用扫把拉成细毛。l、 砼的浇筑过程中严禁随意加水,若砼浇筑时,发现坍落度过小,可在砼的搅拌车内加适量的减水剂,并进行搅拌后方可放入泵机内使用。m、：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内采用塑料薄膜加以覆盖并浇水养护，超过12小时后，采用在两侧砌72、灰砖砖（1：2.5水泥砂浆砌筑，两皮砖高）蓄水养护不少于14天。11.养护：砼浇筑完毕后，在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保证砼有足够的湿润状态，连续养护不少于7d。 抗渗砼不少于14d。5、砼养护、拆模与检验砼浇筑完毕后，常温下在12个小时之内加以覆盖和浇水养护。梁板等水平构件应不间断浇水，保持湿润，柱采用涂刷养生液养护。保证这些关键构件始终处于湿润状态，养护时间为浇筑后不少于14天，以确保结构砼强度。拆模时间需符合国家规范规定。施工时可做控制砼拆模时间的试块，经试压达到规定强度后即可确定拆模时间。拆模需经监理确认后方可进行。为保证安全与质量，建立拆模许可证制度，由各有关人员签字后方73、可拆模。砼试块抽样在现场监理工程师的监督下进行，砼试块要送到业主、监理人员指定的有资质的试验室进行试压。6、砼成品保护1）要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，在楼板施工时，应铺设专用桥道，严禁手推车和人员踩踏钢筋。2）砼浇筑时,严禁乱扳柱筋或在楼面钢筋上乱踩,振捣预留孔洞及暗管部位处砼时应注意不得碰撞预埋件和插筋,楼面高低处吊帮上不得踩动或搬移,钢筋踩弯或脱扣者及弯钩朝上应及时调直补好，严禁板面露筋或弯钩朝天现象。3）侧模应在砼强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模且应避免重撬、硬撬损伤砼和模板。4）散落在楼板上的砼或砂浆应及时清理干净，确保楼面整洁。5）楼面砼及竖向74、构件在浇筑过程中或初凝前遇到下雨时，应立即用彩条布覆盖，雨停后，砼初凝前在其面增设同配比水泥砂浆重新找平、搓毛。（仅指楼面砼）6）柱、楼梯等阳角部位砼拆模后采用木条保护，楼面砼浇筑完毕16h且强度1.2N/mm后方可上人，24h后方可堆物，严禁楼面出现脚印或其它划痕。7、试件留置1）用于检查结构构件砼强度的试件，在砼的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的要求。2）同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应有监理（建设）、施工等各方共同选定。对砼结构工程中的各砼强度等级，均留置同条件养护试件，其留置数量根据砼工程量和重要性确定，不少于375、组。同条件养护试件按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的要求留置与养护。3）本工程由于柱混凝土采用C35，梁、板混凝土采用C25，两者相差两个等级，要特别注意柱头试件的留置。8、雨天浇筑措施雨天浇筑砼时适当减少坍落度，浇筑点尽可能搭设一些可移动的防雨棚；下零星小雨时，在防雨棚的遮盖下可进行砼浇筑，浇筑后用尼龙编织布覆盖，做到随浇随盖；暴雨时应停工。雨季施工期间，砂石含水率变化幅度较大，要及时测定，进行调整，以便控制加水量，保证配合比准确。5.5砌体工程1、拌制砂浆（1）根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，严格控制各种配料用量。（2）采用砂浆拌合机拌合砂浆，投料顺序如下：76、先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起,不少于1.5min。（3）砂浆随拌随用，尽量控制砂浆在拌成后2小时内使用完毕。2、墙体砌筑（1）、工艺流程：弹线找平立皮数杆排砖预埋件盘角挂线砌筑。（2）、砌筑要点：1)按设计墙体厚度要求和砌体规格，确定组砌方法。砌筑前必须将做好水泥和砂的检验报告、砂浆配合比，及灰砂砖的出厂合格证提交现场监理审阅。2)施工准备：将水泥、沙、砖准备妥当,并经检验合格方可使用。在砌筑前一天应浇水湿润砖。保持湿润后砖含水率为1015。砌筑前先弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,并经复线,检查合格，方可施工。3)选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖77、砌筑墙体。对于那些，轻微变形及棱角碰损不大的砖，则用于不影响外观的内墙上。4)盘角：砌墙前先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不超过五皮，并及时进行吊线，如发现偏差及时修整。盘角时仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后再检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。5)挂线：本工程墙体砌筑均采用单面挂线。对于几个人同时砌筑共享一根通线长墙,中间加设几个支线点。小线要拉紧平直,每皮砖都要穿线看齐,使水平缝均匀一致, 平直通顺。6)砌砖：采用挤浆法进行砌砖。其操作要是一铲灰，一块砖,一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时将砖块放平、跟线，以分段控制游丁走缝和乱缝。并78、经常进行自检，如发现有偏差，随时纠正，严禁事后使用撞砖纠正。如墙体有门窗洞及附墙柱(垛)时，先根据已弹出的窗门洞口位置线，核对其长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖应排在窗口中间，附墙柱(垛)旁或其它不明显的部位。7)砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3；确有困难时，除转角处外，留直槎时必须做成阳槎并加设拉结筋，沿墙高每500mm加26拉结钢筋，埋入长度：每边应大于500mm，且末端应有90度弯钩；转角处严禁留直槎。砖墙的转角处和丁字交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留置的临时间断处79、，应砌成斜槎， 8)墙体与门窗的连接应按设计加强；墙体与钢筋混凝土柱的连接以及墙体转角处、交接处的拉结筋，严格按规范施工，不得任意更改或遗漏。9）预留孔预埋件应在砌墙时预留或留埋，预埋前应仔细校核位置。10）砌筑砖墙时，为防止墙体与梁底交接处出现收缩裂缝，不可一次砌筑到顶，应先砌至距梁底一皮砖高度处，留空处需待砂浆干缩后才砌砖填充。六、质量保证措施61建立完善的质量保证体系对本项工程建立完善的质量保证体系，本工程由项目副经理全面负责质量，并设立专职质检工程师。对机构配置、物资供应、施工过程等方面的严格控制，严格按现行规范及验收评定标准的质量要求施工，确保工程质量达到合格标准。62技术交底认真落80、实由技术人员向施工队进行三交底：施工方案交底，设计意图交底，质量标准交底，并作相应记录。63混凝土施工质量控制严格执行混凝土操作细则，实行责任挂牌制，并设专门技术人员和质检人员负责技术指导和质量监督；严把混凝土工程“五关”，确保混凝土工程质量。原材料质量控制：水泥、砂石料的规格质量要严格把关，使其各项性能符合设计和规范要求。加强对原材料进场的监督与控制，严禁一切未经化验或未经批准的不合格原材料进入工地。混凝土配合比设计：不同结构部位的混凝土其抗压、抗渗、抗裂及耐腐蚀、和易性等应满足设计要求；先进行试配拌和，并进行抗压强度试验，根据试验结果进行调整，直至各项指标符合要求，报监理工程师批准后方可作81、为理论配合比。混凝土的拌和与运输：施工前检查拌和、运输、振捣等设备的性能，保证良好；在整个混凝土生产过程中，拌和设备要经常进行检查，包括混凝土拌和物的均匀性、适宜的拌和时间、衡重器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。混凝土拌和过程中要根据气候情况测定砂、石料的含水率，及时调整配合比。混凝土运输过程中不能使其离析、漏浆、严重泌水和过多降低坍落度的现象。混凝土的浇筑和养护：混凝土的浇筑温度控制在+5+32之间，否则应采取监理工程师批准的相应防寒或降温措施。混凝土的浇筑在一次施工时连续作业，浇筑使用振捣器捣实到可能达到的最大密实度。结构物设计顶面的混凝土浇筑完成后及时整平，高程符合施工设计要求。 混凝82、土浇筑完成后立即对其进行洒水养护。64模板施工质量控制保证工程结构和其各部尺寸的相互位置正确，进场后对模板质量进行验收，并对不符合要求的模板进行整修。模板安装前清理表面杂物，涂刷脱模剂。安装模板时要找出中心轴后进行对中并调平接口模板，控制好模板的平面尺寸，标高和垂直度。安装完成后检查其接缝，内外支撑和拉杆及连接螺栓是否牢固可靠。检查保护层的厚度，混凝土预埋件是否齐全，位置是否准确，长度和预埋深度是否符合设计。65钢筋质量控制钢材使用前必须按规范规定分批抽样进行检查，其性能应符合图纸及规范要求。钢筋加工的形状尺寸符合设计或规范要求，其保护层采用同标号的预制水泥混凝土块，钢筋的绑扎要符合要求，焊接83、质量必须满足对焊、绑扎和搭接焊的施工设计及规范要求，焊接好后按要求截取一定比例数量的接头进行常规试验，符合规范要求后才能用于现场施工，如有一不合格要加倍取样试验。七、安全文明施工保证措施71安全保证体系对本项工程建立完善的安全保证体系，设立专职安全员，确保工程安全进行。认真贯彻执行国家有关安全生产法规，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行。牢固树立“安全第一”的思想，坚持预防为主的方针，对职工经常进行安全生产教育，充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全生产知识，对职工进行安全生产培训。在安全生产上，一定要克服麻痹思想。72施工机械安全措施（1）项目保障部对工地所有机械统一定期进行安全检查，84、发现问题及时解决，消除不安全的因素。（2）各种机械设备均要制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。（3）机动车严禁无证驾驶，施工人员需持操作证操作机械。（4）定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置，以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。（5）机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。（6）各种施工机械编挂操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机械操人员必须持证上岗，电动、风动机具按使用规程使用。（7）塔吊等吊具上的钢丝绳，均应符合设计要求，使用时应有专人检查维修。承台基坑四85、周设置栏杆进行防护。73施工现场及施工人员安全措施（1）施工前，工长必须对工人有全面的技术及安全交底。（2）建立健全安全组织保证体系。签订安全承包合同，使各队明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产，人人有责”。按“安全生产，预防为主”的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产。（3）加强现场治安保卫工作，成立工地派出所，负责物资、机械设备和施工人员的安全保卫工作。（4）施工现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志经常维修，保持正常工作状态。（5）各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木材加工86、场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物，随时清除，严禁在有火种的场所附近堆放。（6）现场道路平整、坚实、保证畅通，危险地点悬挂规定的标牌。（7）夜间施工，施工现场及运输道路上必须有足够的照明，现场必须配备专职电工 （8）做好基坑周边防护并经常检查，严禁向基坑内投掷物品。（9）现场照明线路及电箱必须架空，严禁在钢筋上拖拉电线。 （10）所有进入现场人员必须戴安全帽，设专职安全员负责各种设备和施工过程中的安全隐患检查工作。做好防暑降温、职工劳动保护工作。74文明施工事项（1）严格执行相关的法律、法规、规章、规范性文件和标准。按照业主创建文明安全工地的标准和要求，进行文明安全施工管理，包括有关设施的设置、办法的制定与实施和资料的准备等。（2）建立文明施工责任制，实施分项、分部、单位工程检验评定制度，上道工序不合格，下道工序不准开工。有针对性地制定切实可行的措施，施工中作为管理的重点加以落实，杜绝无序施工，野蛮管理。（3）砼罐车出地前，车身及流槽必须冲洗干净。（4）工地大门口，经常清理干净。（5）现场灯光照明布设合理，减少扰民。（6）夜晚施工时采用低噪音振捣棒，减少噪音污染。