1、开发区公建混合住宅项目住宅楼、大型车库钢筋施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1. 编制依据32. 工程概况42.1. 设计概况42.2. 分项工程概况53. 施工部署73.1. 质量目标73.2. 工期安排74. 施工准备74.1. 技术准备74.2. 现场准备84.3. 材料准备84.4. 机具准备94.5. 人员准备95. 主要施工方法及措施105.1. 流水段划分105.2. 钢筋加工115.3. 钢筋连接175.4. 钢筋安装185.5. 季节性施工措施336. 质量标准336.1. 钢2、筋工程验收336.1. 钢筋加工的允许偏差(mm)346.2. 钢筋安装允许偏差(mm)346.3. 直螺纹连接接头质量标准346.4. 其他要求357. 注意事项357.1. 成品保护357.2. 安全措施367.3. 环保及文明施工368. 附图371. 编制依据序号名 称编 号1混凝土结构设计规范GB50010-20102建筑抗震设计规范GB50011-20113建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011年版）5建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20016高层建筑箱形与筏型基础技术规范JGJ6-993、7钢筋焊接及验收规程JGJ18-20038钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001 9建筑机械使用安全技术规程JGJ33200110钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201011型钢混凝土组合结构技术规范JGJ138-200112混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-200413建设工程监理规程DBJ01-41-200214建筑安装分部工程施工工艺规程（第二分册）DBJ/T01-26-200315建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-200316xx市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-200217建筑结构长城杯工程质量评审标准4、DBJ/T01-69-200318混凝土结构施工图平面整体表示方法、制图规则和构造详图（筏形基础）04G101-319建筑物抗震构造详图11G329-120混凝土结构施工图平面整体表示方法、制图规则和构造详图(修正版)11G101-1321关于xx市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的通知京建法1997172号22关于xx市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的补充通知京建法199850号23xxxx开发区公建混合住宅项目施工图纸24图纸会审记录25施工组织设计2. 工程概况2.1. 设计概况序号项 目内 容1建 筑功 能住宅楼、大型车库2建 筑面 积总建筑面积85、8400地上建筑面积65436地下建筑面积229643建 筑层 数A01#A04#2D/14FZ01#Z03#1D/4F4建 筑层 高A01#A04#地上3.1 M地下车库3.6MZ01#Z03#地上3.1M、3.3MZ01#Z03#地下3.2 M5建 筑檐 高A01#A04#45MZ01#Z03#13.25M6结构形式基础结构形式筏板基础主体结构形式框架剪力墙结构7混凝土强度等级基础垫层C15基础底板C30S6、C35S60.00以下外墙、车库顶板C30S6框架柱C45、C40、C30楼梯、梁、板C30、C25剪力墙C30二次结构C208抗震等级工程设防烈度8度抗震等级二级9钢筋等级及接头形6、式钢筋等级、规格HPB300: 6，8，10，18；HRB335：12，14，16，18，20，22，25HRB400: 8，10，12，14，16，18、20、22、25直螺纹连接D16绑扎搭接、焊接连接D800mm时，并排三个垫块沿梁方向600mm间距设置。 垫块规格尺寸为50mm*50mm*40mm。 放置马凳 在下层钢筋上通长排布已加工好的马凳，间距为1000。在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扎方法同底板下层钢筋。 基础反梁支架搭设 用双排48、3.5mm壁厚的钢管脚手架搭设反梁支架，支架排距比梁宽一边出来10cm，沿梁方向间距为2m，支架高度比梁高10-15cm。 7、基础底板上铁钢筋安装 基础底板上铁安装同下铁钢筋绑扎，钢筋搭接长度及搭接位置应错开要求应按本工程所列一览表，其余要求同上述。 墙柱插筋安装 底板钢筋绑扎好后，按照墙柱位置安放好墙柱竖向插筋。墙柱主筋插筋位于底板下层钢筋之上，底板范围内设两道箍筋定位，在甩筋上（底板上约500mm）绑扎一道水平筋，墙插筋两边距暗柱50mm，插入基础深度要求要符合设计和规范锚固长度要求，甩出长度和甩头错开百分比及错开长度按本工程所列一览表施工，并套塑料套管保护，防止钢筋在砼浇筑时被污染。 插筋与底板垂直，不歪斜，不倾倒，无变位，同时搭接长度，相邻钢筋错开距离符合有关要求。 墙柱定位钢筋设置 墙柱插筋安装完毕后，柱钢8、筋上端设置定距框，墙钢筋上端设置水平梯格筋，保证甩筋垂直、不移位，定距框、水平梯格筋的设置详见钢筋加工。框架柱的钢筋安装 工艺流程弹柱外皮位置线、中心线、控制线放浮浆剔凿线无齿锯切割剔凿柱顶浮浆施工缝处理清理柱筋污渍修整底层伸出的柱预留钢筋套柱箍筋安装柱竖筋在柱顶绑定距框绑扎柱箍筋土建水电设备洞口、套管预留预埋绑扎垫块钢筋工程隐蔽验收砼浇筑时钢筋的复查维护。 柱外皮位置线、剔凿控制线 弹柱子外皮线以及距柱子外皮500mm的模板外控制线，柱边以里弹5mm剔凿线。 混凝土的剔凿处理 用无齿锯按线切出剔凿范围及深度，再将浮浆剔净，露出石子，用空压机把浮浆渣子等吹干净，并检查验收。 柱钢筋、箍筋绑扎 9、清除柱预留筋污渍、锈迹，修整底层伸出的柱预留筋。 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，将箍筋套在下层伸出的搭接筋上。相邻柱箍之搭接接头，均应按错开一个柱棱位的原则布置。 立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣丝头要朝向柱中心。 在柱顶绑主筋定位框。 柱箍筋绑扎：柱箍筋整体加密，箍筋与主筋交点均要绑扎，采用缠扣八字绑扎，丝头朝向柱内。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。第一道箍筋距梁上皮50mm。如果柱箍筋正好赶上直螺纹套筒的时，躲开直螺纹套筒，箍筋在两边加密处理。在距楼面200mm、柱中部、柱顶各设置一个定位箍筋，定位箍筋用高于柱子箍筋一个规格的钢筋呈“井”型10、焊制，顶在模板内，比柱子截面小2mm。 拉结S钩两端弯钩勾住两侧钢筋交叉点，钢筋呈梅花型布置，间距600。 柱与空心砌块填充墙连接时，应沿柱高每隔600mm（三皮砌筑高度）墙宽范围留出26拉结钢筋，拉结钢筋锚入柱内200mm，伸出柱外皮700mm，两端另加弯钩，砌墙埋入水平灰缝内。当墙长度小于700mm时，伸出柱外皮长度改为墙长。 柱与空心砌块填充墙之圈梁、钢筋混凝土腰带、过梁、压顶等水平构件连接，均由柱预留出纵向钢筋，其长度为柱内外各不小于40d。 为保证柱钢筋安装时的垂直度和箍筋位置的正确,施工中应用线坠调垂直并在绑扎箍筋时在柱边设立以红白相间表明箍筋间距的皮数杆。 框架柱在上一层甩头长度11、如下图： 检查预留钢筋的位置、间距、保护层的厚度等是否满足图纸要求。如有移位的钢筋，按1：6的比例调整到正确位置后，方可进行钢筋连接。如图所示： 钢筋变截面处理：本工程框架柱变截面均在内侧变化，外侧一平。变截面一侧钢筋在顶板里收头，上层变截面一侧钢筋锚入下层柱长度为1.5LaE。墙体变截面处理同样。 设置垫块 主筋垫块：水泥垫块应绑扎在柱外侧主筋上，间距为600mm，注意避开十字交叉处。 箍筋垫块：水泥垫块绑扎在外侧箍筋上，间距为600mm。墙体钢筋（包括暗柱）安装方法 墙体钢筋施工工艺流程放墙体位置线、控制线放浮浆剔凿线无齿锯切割剔凿浮浆施工缝验收修理预留搭接筋安装墙体竖筋、梯格筋安装水平筋12、拉筋土建水电设备洞口、套管预留预埋绑扎垫块钢筋工程隐蔽验收砼浇筑时钢筋的复查维护。 墙体位置线、控制线、剔凿线及处理同柱钢筋做法。 本工程剪力墙采用水平梯格筋、竖向梯格筋等限位措施。竖向梯格筋不代替竖向钢筋。长度不大于3m的墙体设置2道竖向梯格筋，长度大于3m的墙体每隔1.0m设置一道竖向梯格筋。水平梯格筋固定于墙身钢筋骨架中，沿墙高设置二道，3000mm以上墙高设置3道。用于控制钢筋骨架的间距及位置，水平向梯格筋不代替水平向钢筋。墙体拉结S钩两端弯钩勾住两侧钢筋交叉点，钢筋呈梅花型布置。 钢筋绑扎采用样板交底挂牌制，钢筋绑扎交底直接悬挂在操作面，指导施工并利于检查。 检查钢筋的位置、间距、保13、护层的厚度是否满足图纸要求。如有位移的钢筋，按1：6比例调整到正确位置后，方可进行钢筋连接。 起步筋的绑扎：竖向起步筋距墙体暗柱边缘50mm，水平起步筋距结构顶板上皮30mm。 墙筋绑扎时，先固定二至三道水平方向定位筋 ，再进行竖向筋的绑扎，在水平定位筋上调好竖筋间距，开始绑水平筋。 绑扎水平筋时要注意水平筋在墙体拐角及丁字墙处的锚固长度要求，应同时符合设计和规范的要求，见下图： 墙体中直径800mm时，洞口加筋见下图： 墙体配筋图中所标的连梁配筋为本层洞口洞顶连梁所需钢筋，如本层洞口的下一层相对应位置或下一层附近范围（洞口两侧各40d范围内）无洞时，则本层洞口的洞底边需设置225加强筋，如下14、图所示： 剪力墙洞口按设计要求绑扎过梁（连梁）钢筋，锚固长度要符合要求，梁箍筋两端各进入暗柱一个，第一个箍筋距暗柱边50mm。 连梁开洞作法，如下图： 连梁下加过梁作法，如下图：顶板钢筋绑扎施工工艺 普通顶板钢筋施工工艺流程： 在模板上弹出钢筋的位置线下铁绑扎水电土建预留、预埋安放马凳上铁绑扎下铁垫块搭设马道隐蔽工程验收浇筑砼时钢筋的复查维护 清理干净模板上杂物，顶板钢筋根据其间距道道弹线绑扎。 楼板钢筋上、下铁的弯钩朝向要严格控制，不得平躺。 管道井处，板内钢筋应连续设置，待管道安装后用砼封筑。 楼板的钢筋绑扎完毕后，应加强成品保护，负筋下加马凳，防止板上负筋被踩下去。浇筑前砼工长应严格检查15、，在浇筑过程中看筋人员应对重点部位旁站。 顶板钢筋采用绑扎搭接连接，上铁钢筋接头应在跨中1/3范围内，下铁在支座，伸入支座长度应5d，且应伸入支座中心线。 板筋绑扎时采用八字扣或顺口，绑扎结尾丝压向板内，外围钢筋交叉处应全部绑扎，其它交叉点可交错绑扎。钢筋搭接处绑扎处至少为3道扣。 楼板保护层为15mm，在下层钢筋下放置垫块，并以600mm间距呈梅花型布置。 楼板上铁马凳采用钢筋焊制，180mm300mm厚的楼板用161000，不大于180mm厚的楼板用121000。其中：上铁边跨布置不至少2道马凳，中跨布置不至少3道马凳，挑板布置不至少2道马凳。 板内的受力钢筋应距墙、暗梁或梁边50mm开始16、设置。 双向板的底部钢筋，短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上牌。 当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内须弯折后置于梁的下部纵向钢筋上方。 当孔洞尺寸300mm时，洞边不再另加钢筋，板内外钢筋由洞边绕过，不得截断。当洞口尺寸300mm时，应在洞口边加下筋，按平面图示的要求施工。加筋的长度为单向板受力方向或双向板的两个方向沿跨度通长并锚入支座大于等于5d,且应伸入到支座中心线。单向板非受力方向的洞口加筋长度为洞口宽加两侧各40d，且应放置在受力钢筋之上，每边洞侧附加筋，面积不小于孔洞宽度内被切断受力筋面积的一半，且不小于216（上、下个两根）。如下图所示： 楼板上150厚及以上后砌隔墙的位置应在板17、中附加下铁216钢筋，此钢筋应延伸至板端支座处并严格按建筑图相应的隔墙位置放置，不可随意砌筑。 构造柱所在楼板或顶板位置，在楼板结构施工前预留构造柱同型号插筋，锚固长度不小于350mm。 浇筑砼时搭设临时马道，严禁踩踏顶板钢筋。先摆放主筋，后放分布筋，防止负弯矩筋被踩踏。浇筑过程中看筋人员应对楼梯、插筋等重点部位进行旁站，发现问题及时处理。梁钢筋的施工方法（模外绑扎） 先穿主梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已经画好的加筋逐个分开；穿次梁下部纵向受力钢筋及弯起筋，并套好箍筋；放主次梁的架力筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配18、合进行。 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端部节点内的锚固长度也要符合设计要求。 梁上部纵筋的箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎。 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密。 主梁内在作用处，箍筋应贯通布置，凡未在次梁两侧注明箍筋者，均在次梁两侧各设23组箍筋，箍筋肢数、直径同梁箍筋，间距50mm。次梁吊筋在梁配筋图中表示，如下图： 梁的箍筋，应与梁主筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。 构造柱所在顶板梁位置，在楼板结构施工前预留构造柱同型号插筋，锚固长度不小19、于350mm。楼梯钢筋绑扎 工艺流程：划钢筋位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋验收 在楼梯底模上划出主筋及分布筋的位置线。 根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。板筋要锚固到楼梯梁内1aE。 底板筋绑扎完，待踏步模板吊帮支好后，再绑扎上层钢筋。 楼梯休息平台钢筋施工 为保证墙、板混凝土的质量，楼梯间墙采用一次支模，楼梯平台钢筋采用后植筋或预留插铁，当采用插铁时，插铁应满足钢筋搭接接头错开50%的要求，在墙体拆模后，还要在插铁位置预留出15mm深、同板厚的平直凹槽，使浇筑完混凝土的平台板卧进墙内。楼梯梁要按照设计要求的高度和位置预先留出洞口来。直螺纹钢筋施工 工艺20、流程：钢筋就位取下钢筋保护措施接头拧紧作标记施工检验。 直径16的主筋采用直螺纹连接，接头要相互错开，同一截面接头钢筋面积不得大于钢筋总截面面积的50%，接头间距35d且500mm，见.4框架柱钢筋绑扎处图示。 直螺纹连接前,在距端头5cm处划线,控制套管两端丝头等距，被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于一个螺距，并用扳手拧紧，使两根钢筋端面顶紧。外露丝扣不得超过1扣。 基础底板上铁钢筋接头在支座附近1/3板跨范围内，下铁在跨中1/3板跨范围内。梁钢筋的接头上铁在跨中1/3梁跨范围内，下铁在支座附近1/3梁跨范围内。 直螺纹连接接头验收合格后应在套筒上做标记,用以表示该接头验收21、合格。 直螺纹接头施工试验现场取样后，采用5d双面焊的补强方法恢复被切断钢筋的部位。 施工交接部位的接头处理措施 施工交接部位的机械连接必须保证使用同一个厂家的接头，本着施工在后的遵循施工在前的原则。施工时进行实测实量，确保机械连接的质量。 机械连接的位置要求：采用级机械连接接头时，基础底板钢筋、基础地梁钢筋、框架梁钢筋接头位置可不受跨中、支座的限制，接头面积在同一连接区域内不超过50%即可。保护层垫块形式： 墙体、柱、梁侧保护层采用塑料卡子。 底板、梁底保护层采用水泥砂浆垫块。 梯格筋、马凳、各种拉钩、定位卡等配合使用，以确保保户层厚度的精确。后浇带处做法如下图： 5.5. 季节性施工措施 22、冬期施工冬期进行钢筋焊结施工的规定：1）当环境温度低于-20时，不得进行施焊；2）雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，要采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪；3）钢筋负温电弧焊，采用分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度控制在150350之间。焊接时应按规定选择焊条和焊接电流，焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。 雨季施工1）雨季施工管理目标：雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水等手段，确保雨季施工信息的反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施，设法排除，并加强天气预报的管理。2）雨季施工时钢筋安装操作脚手架等设置安装防滑装置，并加强检查力度，确保施工23、安全。3）对露天的钢筋采用塑料布加以覆盖，防止生锈。6. 质量标准6.1. 钢筋工程验收为保证工序搭接顺利，钢筋分层分段验收，土建、水电设备预留预埋及时插入并验收，以避免返工拆筋。钢筋工程完成后，先由钢筋专业工长组织自检，钢筋工长验收合格后报质检员进行验收，质检员验收合格后报监理工程师进行验收，由监理工程师验收合格并签认同意后方可进行下道工序。各专业实施“三检”制度，各专业工长、质检员、技术员、安全员随工程进度抽检，紧跟每个部位、每道工艺，确保无遗漏，无后患。6.1. 钢筋加工的允许偏差(mm) 项次项 目允许偏差(mm)1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸52弯起钢筋的弯折位置103箍筋内净尺寸24、26.2. 钢筋安装允许偏差(mm)项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度10尺量2受力主筋间距10尺量排距5尺量弯起点位置15尺量3箍筋、构造筋间距10尺量连续五个间距4受力主筋保护层基础5尺量柱、梁3尺量楼板、墙3尺量5梁板受力钢筋拉接锚固长度入支座、节点搭接+10、-5尺量入支座、节点锚固5尺量6直螺纹接头外露丝扣套筒外露整扣1个目测6.3. 直螺纹连接接头质量标准 钢筋加工后的螺纹长度、螺纹尺寸，钢筋套筒直径、长度均应符合规范规定；套筒要表面进行防锈处理，钢筋连接完毕后以钢筋上外露不超过1个完整扣为合格。 直螺纹连接完毕后，要及时进行检查，对检查合格的直螺纹连接25、接头要做好标记。6.4. 其他要求 钢筋绑扎搭接时，同一连接取段内的搭接钢筋，当各钢筋直径相同时，接头面积百分率为50%。 钢筋安装完毕，应及时组织自检、隐检和下道工序的交接检。 加工好的钢筋用平板车从钢筋加工区运至施工现场，主要利用现场塔吊进行钢筋垂直运输，局部人工配合搬运，在运输过程中应注意对钢筋的保护。 加工成型的钢筋入场时，需按标牌标明的使用部位配套运入，分部位、规格堆放。 吊运时按部位清点好所需数量，在满足吊量的情况下，沿施工方向依次吊运。 在绑扎过程中，要严格检查钢筋的数量、品种、规格、间距、搭接长度、锚固长度及保护层厚度。 混凝土浇筑前，所有钢筋应用塑料套管进行保护，防止混凝土浇26、筑时污染钢筋。 制作专用尺杆，画上钢筋间距，以用于检查钢筋验收水平筋、竖向钢筋的间距、位置，以及加密区的范围及钢筋间距。 在梁板模板支完后，放一次梁、 柱位置控制线，用于调整竖向钢筋位置，梁板钢筋绑扎完成，在进行第二次放线，进一步核对竖向钢筋位置，准确无误后方可浇筑梁板砼。 对所有不能到位的钢筋，按1:6调整后才能允许绑扎。7. 注意事项7.1. 成品保护 成型钢筋应按指定地点堆放，用木方子垫整齐、防止钢筋变形、腐蚀、粘上油污。 板上铁绑扎时要求设置马凳。 浇筑砼时，振捣棒不准触动钢筋，并设专业人员随时校正钢筋位置。 浇筑砼前，为防止砼污染钢筋，将钢筋上套塑料套管以保护钢筋。 加强材料管理，实27、行定额管理制度，防止浪费。 设专职成品保护员进行管理和监督。 加强对水电专业的管理，水电预埋管盒要方正、准确，且不得破坏已绑扎成型的钢筋。 混凝土浇筑前必须搭设600宽的马道，防止踩踏钢筋。 拆模时，风道、预留孔洞处应由下向上拆除，禁止凿动钢筋。 钢筋表面不得沾染油污等杂物。 浇筑砼前，应对钢筋进行调整。对暗柱钢筋可绑3个箍套，先行卡定上端预留钢筋的位置；对预留墙筋，可绑3道水平筋，以固定预留竖筋的位置；对梁板筋，要注意调整上铁位置。7.2. 安全措施 操作面楼板预留洞口加盖木板并有醒目标志。绑扎钢筋用脚手架应由专业人员搭设，高处作业的操作人员要系好安全带。 施工期间先装防护栏后施工操作，临边28、防护随施工层上升，高度不低于1.5m，并用密目网遮挡。 绑暗柱及连梁时，操作使用的梯子必须摆放牢固，不得蹬踩钢筋或用木方架在已绑好的钢筋上操作。 塔吊吊运钢筋成型料时要由信号工统一指挥，吊料时下面严禁站人。 严格按照施工平面布置图堆放钢筋材料、成品及机械设备，不得侵占运输道路和安全防护设施。 施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，不得私自搭设。 减少施工现场的机械噪声和机械振动，钢筋运输、放料轻拿轻放。 加工成型的钢筋，不得随意摆放，占用道路，要在钢筋场内分类码放，规矩、整齐，做好标识。 所有的钢筋加工机械必须有效接地。 机床在露天作业时必须做好防雨、雪工作，29、严禁漏电事故发生。 机床操作应严格按使用说明书要求操作，严禁用脚踏手柄进给或复位。 滚轧丝头时必须用水溶性切削润滑液，气温低于0至15时可加入20%-30%的亚硝酸钠，严禁用油或不加削润滑液加工。 在滚轧过程中，如遇滚轧轮损坏等故障应立即停机，切断电源后维修。 检修或更换滚丝轮组件时，应确保切断电源，保障工作安全。 钢筋的废料及下脚料不得随意乱扔，统一集中堆放。7.3. 环保及文明施工 本工程严格贯彻ISO14001环境观礼体系规范。 现场设专人打扫卫生，定时洒水，保持干净整洁，无扬尘。 施工人员严禁打闹、嬉戏或大声喧哗。8. 附图附图1基础施工现场平面布置图附图2结构施工现场平面布置图附图3结构流水段划分图