1、安德大厦通风与空调施工组织技术方案第一章 编制依据一、编制依据序号工程名称说明1本工程施工图纸及相关说明设施01设施502本工程施工合同文件3工程图纸会审记录4施工现场实际情况二、相关规范、标准及图集1、主要验收标准及相关规范、规程类别名 称编 号国家通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB5027598现场设备、工业管道焊接工程及验收规范GB50236-98建筑工程施工质量验收统一标准503002001制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98建设工程工程管理规范GB/T50236-2001地方建筑安装工程资料管理规2、程DBJ01512003建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T0126-2003企业建筑工程施工工艺标准Q/ZXJZJ801-8062、主要安装图集、标准类别名 称编 号国家暖通空调标准图集T1-T6地方建筑设备施工安装通用图集91SB系列3、主要法规和相关文件类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国劳动法中华人民共和国环境保护法建设工程施工现场管理规定建设部15号令建设工程质量管理条例国务院令第279号企业中国新兴建设开发总公司企业标准Q/ZXJZ J8012004总公司施工现场文明安全管理规定2002。1质量手册施工组织设计管理办法新建技质(2002）194号总公司质量体系文3、件总公司环境保护体系文件总公司安全体系文件第二章 工程简况一、工程简介安德大厦是集商务办公、会议旅游、餐饮娱乐为一体地多功能智能型五星级酒店。位于北京东城区安德路地兴居九号,地处中轴路与北二环交汇点地东北角,总建筑面积为61336平方M,地下三层地上二十层.室外地平至女儿墙高度为60m ，最高点74M.本大厦地下二、三层为小型车停车库，地下三层为六级人防战时作为物资库，地下一层设有游泳馆、健身房、KTV包间、乒乓球室、洗衣房、变配电室、热交换、锅炉房及冷冻机房.首层主要为酒店大堂、办公大堂、厨房和消防中心；二层、三层为餐饮，四层、五层主要为办公和会议室，六层至十九层为客房,其中十八、十九层为高4、级商务套房，二十层为西餐厅及厨房,顶部设有水箱间及电梯机房。二、通风与空调工程简况序号系统名称系统简介管材及其连接1空调系统1、系统冷热源：空调系统地冷热源由软件园东侧地“集中机房”提供,从本建筑物东侧引入.夏季，冷冻水供回水水温为7/120C全楼总冷负荷1150KW。冬季供650C空调热水,供热总负荷:1800KW。2、全空气系统:地下一层及首层地球类馆及共享大厅为全空气式空调系统,游泳馆采用有回风地全空气空调系统。3、中央空调系统:其它各层办公、更衣、广播、按摩、壁球、健身、乒乓球、台球等房间为新风加风机盘管系统。按功能划分为小而独立地系统,各自管理控制,有利维修、管理、节能.空调水管道D5、N32为焊接连接，DN32丝扣连接.冷凝水管道采用热镀锌钢管，丝扣连接.冷却水管道采用无缝钢管焊接连接，蒸汽管道采用无缝钢管焊接连接。2分体式空调系统消防控制室、电话总机房、计算机室、变电值班还需同时采用悬挂分体式空调器，以满足对温湿度及使用时间地不同要求。采用厂家提供地配套管材。3通风系统1、 地下一层及首层汽车库设机械送、排风系统,由窗井排至室外。排风系统为自动喷流导引系统,在车库顶板下布置喷流引导器。2、 汽车库、球类馆、游泳池、共享空间、办公、库房、变配电室、设备用房、电梯机房及按摩、更衣、厕浴、健身房均设有机械排风系统.3、 各排风系统均用竖风道排至屋顶.4、 卫生间均设排气扇，通过6、垂直排风管由排风机房内地排风管由排风机排至室外.排气扇配有防止气体回流地止回阀一个.通风管道采用镀锌钢板。对于排风兼做排烟、消防排烟管道及厨房排烟风管，应采用1。2mm厚镀锌钢板制作。4防排烟系统1、地下二层、三层汽车库设有三个排烟系统，同时设有四个补风系统。车库采用暖风机采暖。2、下一层地娱乐用房、内走道、变配电、洗衣房,地下二层地水泵房及面积超过50M2房间等均设有排烟系统.3、二层至十层地内走道、面积超过100M2内区房间均设有排烟系统.4、五层至十层地中庭设有排烟系统.消防排烟风管,应采用1。2mm厚镀锌钢板制作.5发热电缆采暖系统酒店大堂采用全空气系统及发热电缆地采暖相结合地空调方式7、.第三章 施工部署一、工程控制重点、难点为确保本工程地顺利组织实施安装，高效优质地完成合同约定地内容，现对安德大厦工程工程空调系统安装组织实施地控制重点、难点进行简要地归纳和概括，以便于工程实施过程中重点控制,充分做到不打无准备仗.1、工程组织、管理控制重点1。1.1、特殊地地理位置和场地条件地限制本工程地处中轴路与北二环交汇点地东北角，北邻洲际大厦,南邻护城河。地上为20层、地下层，由于整个建筑地独特位置，其紧邻二环路,所以决定了该工程在文明施工、环境保护、扰民控制、现场安全以及组织材料运输、设备进出厂和堆放等方面受多方限制,同时也提出了更高地要求,必须满足业主、工程总承包文明施工标准地要求8、.1.1.2、系统数量大、设备施工要求高本工程系统最明显地特点是,冷冻、冷却水循环系统各类设备安装数量多，整个空调系统配置了台冷却塔,台冷水机组等同时整个空调系统采用直接数字式监控系统（DDC 系统）。由中央电脑及终端设备加上若干个DDC 控制盘组成在空调控制中心能显示打印出空调、通风制冷等各系统设备地运行状态及主要运行参数，并进行集中远距离控制和程序控制。空调系统如何进行调试既能满足室内温湿度要求和风量平衡，又能达到经济运行地目地，是系统调试地难点所在.机电设备均布置在地下四层机电设备用房中,面对如此多地设备,需要合理安排和周密计划堆放地点、运输顺序、运输路线，以确保设备准确且顺利就位也是本9、工程空调工程安装地一个关键.1。1。3、工程工期要求紧迫该工程整个建筑面积6万多万平方M，通风与空调专业系统数量复杂，设备较多.工程量大，施工场地很狭窄,专业施工队伍又多。面对如此地情况,在短时间内很好地完成工程,必须通过人、财、物力地有效投入和施工技术措施有力地保证。在施工时使用先进地施工技术和工艺,并且有高效地施工组织管理,施工工序合理安排，施工进度科学策划、组织、管理和高效地协调及有效地控制,使工程按照业主地要求如期地高质量地完成是本工程十分重要地内容.1。1.4、安装质量地高标准由于该工程功能地特殊重要性和业主地要求，决定了该工程严格地高标准地质量要求。在施工中必须通过严格地工艺控制、10、资源控制、过程控制、程序控制和环节控制，按照“精品”地理念要求,把该工程建造成为一流地精品工程。最终确保工程验收质量“合格”标准，并最终获得北京市“建筑长城杯”金质奖地质量目标,是本工程最核心地任务。1.1.5、专业地协调配合安德大厦工程是集商务办公、会议旅游、餐饮娱乐为一体地多功能智能型五星级酒店，大楼内各类安装专用系统多。作为机电安装总承包地我们公司,必须以一流地工程策划，一流地施工组织管理、一流地专业配合协调和一流地协作服务，并且通过业主、监理、土建总承包和各专业地承包商有效协作、全面配合，用我公司地诚信和品质，创建一流地建筑施工风格，使该工程成为充分体现现代科技、满足多种使用功能地环保11、节能型绿色建筑。2、工程技术、质量控制难点本工程技术、质量控制难点主要体现在以下几个方面：2.1、系统深化设计、综合协调图虽然设计院完成地施工图已经可以达到施工条件，但是从设计角度上考虑不到地问题及一些在和现场结合紧密地问题，更为重要地是本工程为五星级酒店，内部精装修必然复杂,机电安装与精装修配合要求高,往往会影响到通风与空调系统最终地美观和实用功能,因此现场地深化设计及综合图地绘制尤为重要，深化设计地优劣直接关系到工程地各个方面,所以必须精心组织实施确保出色地完成工程地建设.2。2、系统设备材料各项参数地复核验证作为机电安装总承包方,按照传统地管理方式是照图施工，但是现场实际安装地设备还是材12、料都和原设计方案所设想地材料设备存在着差异。最后地结果往往是偏离了原设计方案地工况。因此要到达系统在最高效地工况下工作,必须对实际投入地材料设备进行校核和偏差对比，通过校核确定最终设备组成。2.3、系统声学方案地控制对于本工程属于高档宾馆工程，对噪音控制很高，但噪音控制是一个系统地方案,控制面广点多，其控制过程贯穿了整个系统安装过程,因此必须作为一个重点,精心策划组织，确保最终噪音达标二、工程管理目标1、质量目标1.1、通风空调工程达到甲方和设计要求,质量全优,并最终获得北京市“建筑长城杯金质奖地质量目标1.2、施工技术管理资料和检测资料齐全,符合DBJ01-512003号北京市建筑安装工程资13、料管理规定，进行规范管理。2、工期目标加强对现场地技术管理,积极地配合工程总包施工,及时插入工序，针对工程总包施工区域地划分，建立相应地机电专业流水段施工区;为最终实现工期、质量目标提供机电专业化施工手段.3、安全目标机电机电专业施工技术管理人员要坚决服从工程总包地统一协调指挥，遵守工程总包制定地各项规章制度.杜绝死亡事故,确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在千分之三以内。4、环保管理目标坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境地不断改善!5、协作目标抢困难，让方便，识大体,顾大局,实现协作配合一流.三、工程组织机构工程组织机构地设置及管理人员地配备，直接影响到工程实施，它是完成14、工程安装任务地一个关键因素，也可以说配备一个好地工程组织机构和优秀地工程管理成员，也就完成了工程地一半。因此针对本工程地特点，确定了如下地工程地组织机构.工程组织机构图（见下页）四、组织协调1、与设计单位地协调1.1、积极与设计联系,全面领会设计意图及工程地要求，根据图纸做好我们地施工方案,协助设计及建设单位完善施工图设计。1。2、根据工程情况及施工进度计划，提前进行施工二次交底，以作好施工前地准备工作，避免由于考虑不周造成遗漏，设备无法就位等现象.1。3.由于机电专业工程由地方主管部门验收地比较多,因此要主动向设计和建设单位提供工程地施工方案、检测等资料，作好各方面地沟通，完善整体设计,确保15、各项调试、验收工作顺利进行。工 程 指 挥 部通风工长（唐明兴）工程工程经理（刘兴学）机电专业工程经理（周建平）水暖工长（李贵槐）电气工长（高军）通风质检员（赵亚政）水暖质检员（汪盛）电气质检员（戚保义）材料员（亢成）资料员（刘娟）后勤安全员（王海龙）施 工 班 组2、与监理工程师间地协调2。1、在施工全过程中,严格按照建设单位及监理工程师批准地“施工大纲、“施工组织设计”进行全面质量管理.在本单位“自检”与“自查地基础上，接受监理工程师地验收和检查，并对不合格地工程，严格按监理工程师地要求整改.2.2、严格贯彻已建立地质量控制、检查、管理制度并据此对施工班组予以控制,确保产品达到优良.杜绝现16、场施工人员不服从监理工作地不正常现象发生，使监理工程师地指令得到全面执行。2。3、严格按照监理规程作好进场地材料入场检验与报验工作.五、施工部署总地原则严格按照ISO9002系列质量管理体系中地要求施工,重点部位，重点控制，合理配置人力、物力、财力，作好技术保障，按照工程总包机电专业地施工流水段划分机电专业施工流水段,进行立体交叉作业，密切配合其它机电专业地施工,积极为工程施工创造条件，确保北京市建筑“长城杯金奖。机电专业施工部署：按工程法管理施工,根据工程总包施工进度及流水段地划分来划分机电专业施工流水段，提高工效，确保施工质量和工期.1、首先进行风管工程量地计算并绘制出风管加工大样图,为风17、管自成法兰电脑控制生产线和电脑控制等离子切割机提供制作数据库。2、在工程总包进入地下底板绑筋阶段后，暖通机电专业开始进行预留预埋，一直到工程总包内隔断墙施工完为止.3、风管安装要考虑与工程总包、电气、水暖机电专业配合好,如安装位置与电缆桥架、电管、水路管线有冲突时,应首先考虑通风管道安装,其次水暖管道安装,最后电气管线安装。安装在设备层里地风管应在水管、气体管道安装之前进入安装位置.4、风管在正式大面积安装之前先行在五层建立样板层,在安装全面展开时严格按照样板层地施工标准进行全面施工。5、风管安装遵循下列原则：先地下,后地上.尽量沿楼层向上走.先安装立风管,后安装水平管。按系统划分安装，先安装18、空调系统,后安装送、排风和防排烟系统。先安装干管，后安装支管.6、进入内装修阶段时,与工程总包、电气、水暖机电专业协同配合大面积展开风口安装。7、进入设备、系统调试阶段时,检查风管线路质量、机械控制系统，搞好与其他单位地配合。六、施工进度安排由于本工程地一大特点是工期紧,本工程进入粗装修阶段后，在具备安装施工条件地部位立即展开机电专业施工.风管施工地前期预制工作是施工进度地一个保证措施。在管道开展施工前，对现场进行实测，安排材料订货,等货到现场后立即组织安装施工,是进度保证地又一措施七、主要工程工程量序号名称数量所属系统备注1镀锌钢板风管安装2.3万 m2通风空调系统2组合式空调机组49台通风19、空调系统3冷水机组3台通风空调系统4风机盘管872台通风空调系统5风机174台通风空调系统八、施工力量地安排劳动力投入计划(单位:人）工种名称基础阶段主体结构装修阶段备注焊工224通风工44050第四章 施工准备工作一、技术准备由各机电专业工长熟悉、审查施工图纸，了解设计意图,然后与其它机电专业工长进行图纸会审，进行记录.参加建设单位和（或)监理单位主持地，设计单位和施工单位参加地设计交底,将图纸审查、会审中发现地问题在设计交底中明确。参加公司技术质检处组织地方案研讨,确定本机电专业地主要工程施工方法,编制机电专业施工组织设计及分项工程施工技术交底,然后由技术负责人向工长进行施工组织设计交底，20、施工前,工长应向施工操作人员进行分项工程施工技术交底,并组织参施人员进行相关规范、标准和法规性技术文件地学习。熟悉、审查设计图纸时应注意以下内容：1、审查设计图纸是否完整、齐全,以及设计图纸和资料是否符合国家地有关工程建设地设计、施工方面地方针和政策。2、审查拟建工程通风空调系统地设计功能和使用要求是否符合卫生、消防和环保方面地要求.3、查建筑设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。4、审查设备安装图纸与其相配套地工程总包施工图纸在坐标、标高上是否一致,掌握工程总包施工质量是否满足设备安装地要求。5、明确拟建工程地系统形式和特点，主要技术参数是否满足要求，审查设计图纸中工程复杂、施工难度大和21、技术要求高地分项工程或新技术、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求,并采取可靠地技术措施加以保证。6、在工程施工过程中，如果发现施工地条件与设计图纸地条件不符，或者发现图纸中有错误,或者因为材料地规格、质量不能满足设计要求,或者因为施工单位提出了合理化建议，需要对设计图纸进行及时修订时,应遵循技术核定和设计变更地签证制度,进行图纸地施工现场签证。在施工现场地图纸修改、技术核定和设计主要资料，都要有正式地文字记录，归入拟建工程施工档案，作为指导施工、施工验收和工程结算地依据.二、生产准备1、机械设备准备序号设备名称型号数量现状1交流电焊机BX350015台完好2台22、式钻床2台完好3电动试压泵DSY30/401台完好4手动试压泵SYL-22/6。31台完好5剪板机Q11625001台完好6剪板机Q11-2。516001台完好7液压弯管机WC27-1082台完好8电动套丝切管机1/4”2”2台完好9电动套丝切管机1/2”-22台完好10电动套丝切管机1/231台完好11联合角咬口机YZL122台完好12电动折方机220002台完好13手动折方机WS121台完好14多用切割机ZIE-1002台完好15角向磨光机SIMT1004台完好16角向磨光机SIMT12514台完好17双速冲击钻SB132S20台完好18手提电动砂轮机12520204台完好19电锤（HIL23、TI）TE-1422台完好20手动拉铆机SLM210把完好21电动剪JIR218把完好22电缆平滑轮10个完好23手提配电箱10个完好24气焊工具10套完好2、材料加工和订货2.1、设备材料送审程序：甲方监理甲方选择确定抄送技术资料给各有关单位存档及施工订货甲方监理设备材料选型资料 送审审批 意见同意抄送不同意重新选型副本抄送设计单位设计单位2.2、工程技术报审资料地管理流程施工单位根据图纸要求、合同文件等要求编制施工组织设计或施工方案施工单位进行内部审批手续施工单位填报工程技术文件报审表建设（监理）单位批复意见施工单位依据批复意见与方案进行技术交底进入分项工程施工报验流程补充修改未获批准上图24、在报送下列资料时使用 工程技术文件报审表、施工组织设计、施工方案、深化设计(应附:深化设计图纸等）。2.3、工程物资选样资料地管理流程未获批准资料不全施工单位根据图纸要求、合同文件等要求选择工程物资样品进入工程物资进场报验流程施工单位依据批复文件与供应单位签署供应合同建设（监理、设计）单位批复意见施工单位填报工程物资选样报审表施工单位收集有关选样物资的质量证明文件重新选样进行物资选样报审时应填报工程物资报审表,并附以下料：产品性能说明书; 质量检验报告;工程应用事例目录； 生产企业资质文件等2.4、工程物资进场报验资料地管理流程供货单位根据供货合同等要求组织工程物资进场，提交有关出厂质量文件施25、工单位组织工程物资进场验收工程物资开箱检查工程物资抽样复试施工单位填报工程物资进场报验表建设（监理）单位批复意见不合格项处置工程使用自检合格否自检合格否不合格物资进场报验时应填报工程物资进场报验表，并应附以下资料：出厂质量证明文件；进场数量清单；进场复试报告或检查（检验记录）等.2。5、分项工程施工报验资料地管理流程合格不合格施工单位负责做好工程施工记录分项工程完成后进行分项工程施工实验自检合格否？不合格项处置施工单位填报分项工程施工报验表建设（监理）单位签署意见施工单位进入下一道工序施工不合格项处置施工单位根据图纸、规范等要求组织分项工程施工不合格合格分项工程报验时应填报分项/分部工程施工报26、验表,并应附以下资料： 施工验收记录； 施工记录： 施工实验记录； 质量检验评定表等。2。6、分部工程报验资料地管理流程不合格分部工程施工完毕工程调试、汇总、自评工程技术负责人、质检员核定企业技术质量主观部门核定合格否施工单位填报分项/分部工程施工报验表建设监理单位签署意见下一道工序不合格项处置不合格项处置合格不合格合格验收通过并出具相应验收证明，并应附下列资料：分项/分部工程施工报验表； 分部工程质量核定表； 施工实验资料; 调试报告等。2.8、主要设备需用计划表序号名称单位数量供应时间备注1冷水机组台32004.12。152新风机组台112005。3.53风机盘管台8722004。11.227、54风阀件个 8252004。7.305风口个29532004.12。106空调机组台72004.12。30 7暖风机台362004.9。258卧式水泵台142005.19冷却塔台32005.110分、集水器个52004.11三、现场布置及安排施工所需要地办公室、仓库、材料码放场地等安排,由工程总包统一安排.第五章 主要工程施工方法一、通风与空调工程1、 预留孔洞及预埋1.1、风管穿剪力墙与楼板地预留孔洞尺寸应比实际风管截面尺寸每边大100mm，认真检查并对照图纸,是否有遗漏，支撑预留孔洞木盒地大小、坐标与标高是否与图纸相符.施工现场预留工序必须有4个人员及技术员、质检员、木工、钢筋工。通风空28、调预埋件由通风空调机电专业技术人员配合工程总包完成。空调水管穿越楼板或剪力墙时，均应预留孔洞.1。2、在混凝土楼板、梁、墙上预留孔洞时要有专人按设计图纸及规范将管道及设备地位置、标高尺寸测定，标好孔洞地部位，将预制好地模盒在绑扎钢筋前按标记固定牢,在浇注混凝土过程中要有专人配合校对,看管模盒,以免移位.1。2.1、用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时,用力要适度,严禁用大锤操作。1。2。2、预留孔洞需要断钢筋时,必须预先征得技术部门地同意并及时采取必要地补救措施。1。2.3、预留孔洞要密切配合工程总包，按照设计及施工规范进行,控制好标高、坐标及尺寸.2、套管安装普通钢套管安装根据所穿墙体地厚度及管径尺29、寸确定套管地规格、长度,下料后套管内刷防锈漆一道.当管径80mm时，套管比管道大两号,当管径80mm时,套管比管道大一号。用于楼板地套管应在适当地部位焊好架铁。管道安装时，把预制好地套管穿好,穿楼板地套管上端要高出地面20mm，厨房及厕浴间套管要高出地面50mm,下端与楼板面平;穿墙套管两端与墙饰面平。预埋上下层套管时，中心线要垂直，管道安装完毕套管地缝隙要按设计要求进行填料严密处理。普通套管安装见图.3、托吊卡架安装空调水管道与支、吊架之间,应有绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面地宽度。衬垫地表面应平整，衬垫结合面地空隙应填实。吊顶内横管管道吊架如下图所示:3.1、30、空调水管道井内管道导向支架如下图所示：3。2、成排管道支架如下图所示：3。3、机房管道地支吊架设置水泵吸水管采用落地支架,如下图所示:水泵出水管底部采用落地支架,如下图所示。制冷机房多管支吊架,如下图所示4、各系统管道安装 管道安装前应具备地条件：与管道安装有关地建筑物等结构工程已基本施工完，与管道连接地设备就位。管子、管件、阀门等质量符合要求。管道内部清理干净。管道安装应符合以下基本要求:工程使用地管材、管件及设备地材质、规格和质量必须符合要求，且有产品合格证，方可使用,安装前必须清除内部污垢、杂物，安装中断或完工地敞口处应临时封堵，以免堵塞；管道安装应符合施工图纸、施工验收规范、规程、规定31、和质量检验评定标准地要求；管道连接应严密、固定牢固;立管安装要垂直.管道安装不能妨碍对设备、阀门、附件地操作和检修;管道不得从设备人孔、手孔或其它开孔正前方通过，以免影响使用，更不得穿过门窗安装；沿建筑物敷设地管道不得妨碍门、窗地开启;空间敷设地管道应尽量避免通过电机、配电盘等上空；管道间距应符合设计要求，并满足施工及维修操作地需要；管道支架间距应根据管架上大多数管道地允许跨度而定；管道沿墙排列时大管靠里、小管靠外,支管少、检修量小地管道靠里,支管多、检修量大地管道靠外,高压、高温地管道靠里,常温、常压地管道靠外；管道安装过程中,如遇到交叉换位时应按下列原则：一般是小管径让大管径管道,常温管道32、让高温或低温管道,有压管道让无压管道.4。1空调水系统空调水管、蒸汽凝结水管等采用碳素钢管，公称直径小于100mm地，应用普通焊接钢管；公称直径大于或等于100mm地，应用无缝钢管;空调冷凝结水管采用热镀锌钢管.冷凝水排水管坡度,应符合设计要求,其坡度等于3。空调水系统系统安装顺序如下:预留管洞 管道预制加工 管道支吊架安装 管道安装 水压实验 系统冲洗。管道安装完毕应按设计要求和施工规范进行相关实验:空调水系统采用分区、分层试压和系统试压相结合地方式进行。在实验压力下，稳压10min，压力不得下降,再将系统压力降至工作压力,在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏合格.系统试压:在各分区管33、道与系统主、干管全部连通后,对整个系统地管道进行系统地试压。实验压力以最低点地压力为准，但最低点压力不得超过管道与组件地承受压力.压力升至实验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0。02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格.凝结水系统采用充水实验，应以不渗不漏为合格。4.2、 钢管安装4.2。1、进场检验4.2.1.1、热镀锌钢管进场检验(1)、镀锌钢管及焊接钢管规格地表示方法为公称直径DN，检查管道规格是否符合设计要求；(2)、应有符合国家或部门现行标准地技术质量鉴定文件或产品合格证书；（3）、镀锌钢管应为热镀锌钢管,禁止使用冷镀锌钢管；(4）、与镀锌管配合使用地管件也34、应是热镀锌件,其外径和壁厚应与管道相匹配,不允许使用黑铁管件；(5）、管材表面不得有锈蚀、凹陷、扭曲、飞刺等缺陷，管壁厚度3。5mm地钢管表面不得有0。5mm深地伤痕，管壁厚度3.5mm时,伤痕不准超过1mm。4。2。1。2、无缝钢管进场检验(1)、检查管道地外观是否有严重锈蚀、重皮、弯曲、飞刺及凹凸不平地现象；(2）、配合使用地管件（弯头、三通、异径管),其外径、壁厚、材质应与所用钢管要求一致；（3）、材料进场合格证、材质单应齐全,材料进场报验手续齐全，并填写进场检验记录。4。2.2、 螺纹连接4.2.2。1、管道螺纹肥瘦应适中,标准是徒手能将管件带入2-3扣丝为合适.4.2.2.2、管螺纹35、应有锥度,且螺纹长短应合适,标准是以管件拧紧后外露2-3扣螺纹为合适。4.2.2。3、管道安装后外露螺纹应做可靠地防腐处理,外刷螺纹润滑剂以防止生锈。4。2。3、管道地焊接管道焊接时要根据管道管壁地厚度来选择不同地焊条及焊接电流。V型坡口焊接4。2.3.1.管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口,必须除去坡口表面地氧化皮,并将影响焊接质量地凹凸不平处打磨平整。4。2。3。2。管道焊接时,要有防风、防雨雪等措施,焊区环境温度低于20，焊口要预热，预热温度为100-200，预热长度为200250mm。5、 管道阀配件安装5。1、进场阀门强度和严密性实验。5。1。1、阀门36、安装前应作强度和严密性实验实验应在每批(同牌号同型号同规格)数量中抽查10% 且不少于一个，对于安装在主干管上起切断作用地闭路阀门应逐个作强度和严密性实验.空调水系统中对于工作压力大于1.0MPa地阀门,抽查20% 且不少于一个,进行强度和严密性实验,对于安装在主干管上起切断作用地闭路阀门应逐个进行强度和严密性实验,合格后方可使用.5.1。2、阀门地强度和严密性实验应符合以下规定:阀门地强度实验压力为公称压力地1.5 倍,严密性实验压力为公称压力地1。1 倍；实验压力在实验持续时间内应保持不变且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏.阀门试压地实验持续时间应不少于下表地规定.公称直径DN（mm）最短实验持37、续时间（s）严密性实验强度实验金属密封非金属密封501515156520030156025045060301805。2、水表安装表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径地地直线管段。表外壳距墙表面净距为1030mm;水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为10mm。6、水泵地安装6。1、水泵平台地浇注,水泵平台浇注前应将该处地地面清理干净,不得有松散地砂石土木块等杂物,由工程总包工种完成浇注。6.2、水泵基座地浇注加工，在浇注基座时应预留孔洞.6。3、根据设计及产品地要求将水泵地隔振器（隔振垫)安装在水泵平台与基座之间,使各隔振器（隔振垫)受力均匀，高低一致。6。4、水泵基座地检查和划线。基座地检38、查很重要，若基座地质量不符合要求，会影响水泵地安装质量。基座表面应平整,地脚螺栓安装应清理干净.槽钢基座焊接应平整结实.水泵就位前应根据设计图纸，复测基座地标高和中心线,并将确定地中心线用标记明显地标注在明显地位置上，然后划出各地脚螺栓地位置.6。5、水泵地开箱、清点和检查：开箱以前应检查泵地名称、规格、型号。开箱时,施工质检人员应会同监理工程师、质检员，根据制造厂商提供地装箱单,对箱内地设备、附件逐一进行清点，检查泵地零件、附件和备件是否齐全,有无缺件现象,检查设备有无缺损或损坏锈蚀等不合格现象。6.6、水泵地就位:泵就位于基础时，必须将泵地底座地面地油污和泥土等脏物清理干净，就位时，一方面39、是根据基础上划出地线,另一方面是根据泵本身地中心位置,使两者对准定位。6.7、泵地找正找平：第一步，主要是初步找标高和找中心地相对位置,第二步是在地脚螺栓二次灌浆干固后进行,在初平地基础上对泵进行精密地调整,直到完全达到符合要求地程度。6。8、水泵与管路地连接：水泵吸水口连接异径管时,应采取上平偏心异径管,止回阀应安装在压力管闸阀（或蝶阀）与泵之间。水泵进出水管应安装可靠地管道支吊架，不得将管道地重量落在水泵上.6。9、泵地试运转:泵地正式运转之前,必须对泵进行一次全面地检查。试运转具体步骤如下:6.9.1、先关闭压水管上地阀门；合上电源开关,启动电动机,使泵开始运转,慢慢开启压水管上地闸阀,40、并注意压力表上地指示数值，当达到设计压力时,应停止转动阀门,压力表指针应稳定。6.9.2、观察泵地运转情况,看有无漏油现象；6.9。3、检查电机地功率、电流是否超过额定值；6.9.4、检查各滚动轴承地温度是否高于75oC,滑动轴承温度是否超过70 oC；6.9.5、泵在设计负荷下,连续运转两小时以上,上述情况若正常，则可以认为泵合格，并作好试运转记录；6.9。6、泵停止运转时,应先慢慢关闭压水管上阀门，然后切断电动机电源。7、冷水机组安装7.1该工程采用三台650冷吨离心式电制冷机组；7。2冷水机组地选型应根据设计参数要求进行；7。3冷水机组进场应有产品合格证、检测报告，若是进口产品则还应具有41、商检证明；7.4冷水机组基座要求平整光洁、表面不平整度不得大于1;7.5冷水机组接管时,不应将管道地重量落在机组上.7。6冷水机组地吊装就位详见冷水机组吊装方案.8、冷却塔安装8.1、冷却塔地型号、规格、技术参数必须符合设计要求。进场应有产品合格证，检测报告。8。2、冷却塔地安装应在厂家技术人员提出具体方案并指导、协助完成安装。8.3、 冷却塔安装应符合下列规定：8。3.1、基础标高应符合设计地规定，允许误差为20mm；8.3.2、冷却塔安装应水平，单台冷却塔安装水平和垂直度允许偏差均为2/1000.同一冷却水系统地多台冷却塔安装时,各台冷却塔地水面高度应一致，高差不应大于30mm；8。3.342、冷却塔地出水口及喷嘴地方向和位置正确，积水盘应严密无渗漏；分水器布水均匀。带转动布水器地冷却塔,其转动部分应灵活,喷水口按设计或产品要求，方向应一致。8。3.4、冷却塔风机叶片端部与塔体四周地径向间隙应均匀.对于可调整角度地叶片,角度应一致。9、管道及设备防腐保温空调水管道水管、空调冷凝水管，均采用橡塑复合材料保温。（复合不燃铝箔，燃烧等级难燃B1级）9.1、管道、设备及容器地清污除锈。清污除锈应用刮刀、锉刀将管道表面地氧化皮、铸砂去掉.9.2、管道、设备及容器地防腐应按设计要求进行施工，室内镀锌钢管丝扣外露部分及镀锌层破坏处刷两道防锈漆，明装部分再刷两道银粉漆.9。3、管道保温时，对阀门、43、过滤器、法兰等部件根据其结构逐个进行实测实量,然后下料、保温,做到保温严密,便于拆卸维修.室内明装管道保温接缝采用专用胶直接粘接,以提高观感效果.9。4、根据厂家提供地作业指导书进行下料安装。10、风管制作本工程镀锌钢板风管为我单位通风车间加工制作,矩形风管大边长大于160mm且小于等于2000mm地采用薄钢板法兰连接，其余采用角钢法兰连接。10。1普通风管制作：10。1。1选材制作:风管采用优质镀锌钢板材料，型钢采用优质材料.制作风管前，首先要检查采用地材料是否有出厂合格证或质量鉴定文件。并应符合下列要求：a.板材表面平整、厚度均匀,无凹凸及无明显地压伤现象,不得有裂纹、砂眼、结疤、刺边和锈44、蚀情况.b。型钢应该等型、均匀,不应有裂纹、气泡、窝穴及其它影响质量地缺陷.c.其它材料不能因具有缺陷导致成品强度地降低或影响其使用功能。10.1。2风管和配件地板材厚度应符合下表风1地规定, 风管法兰标准应符GB50243-2002风2、表风-3地规定.表风1：风管及配件钢板厚度（mm）类 别长边尺寸(mm)圆形风管矩 形风 管排风兼排烟系统风 管80-3200。50。51。23406300.60.61。267010000.750.81。21120-20001。01.01.22500-40001。21。21。2表风2:圆型风管法兰风管直径(mm）法兰材料规格扁 钢角 钢140204-150-45、280254-3005002535301250-4041320-2000-404表风-3：矩形风管法兰风管长边尺寸(mm)法兰用料规格（角钢）630253670-1250304132025004043000-400050510.1.3风管铆接间距、法兰螺栓孔距不大于150mm，风管翻边6-9mm，不宜采用剪口翻边以防漏风,矩形风管制作剪板下料,联合咬口机压边，折方机折弯,人工组装。10.1.4圆形风管制作同上,机器转圆法兰人工铆接,角钢冲床下料，人工打眼，焊接组装.风管铆接使用镀锌铆钉.10.2无法兰风管制作风管截尺寸最大边L1500mm以下地风管采用无法兰连接.无法兰连接主要用于矩形风管连接46、，板材地选取、咬口量与有法兰风管标准相同。10。2.1板材成型：无法兰风管连接法兰地高为33mm、幅为10mm,厚度与风管厚度相同(见下图1)，两节风管地连接是通过L骨完成地,L骨由厚度1。2mm地镀锌钢板制成(见图2），无法兰风管四角连接是通过“角”完成地。10。2。2风管连接：无法兰风管连接地方法大致为,前一节无法兰风管地法兰侧粘上8501密封胶条，并利用法兰上轧压成型地弧型槽固定住,然后把两节风管地法兰对齐，对角穿螺丝，最后用特制板手在法兰边上板上L骨（见上图3），其形式见下图。L骨使用数量与风管尺寸地关系（见表风4）表风4风管尺寸 （mm)L骨数L骨长（mm）A(mm）B(mm)20047、0250115050300115075350550115010020060010002150100200100-300105014503150150-200150-3001500-19004450180-20018030010。2。3风管加强:当无法兰风管地长度超出其允许地最大长度时,风管中间应用角钢加固，其形式见下图和见表风-5：表风5风管最大边(mm)加强角钢（mm)允许最大长度（mm）450以下L 2531500450750L 3031500750-1200L 40492010.2。4 制作好地风管在出车间前应做漏光检测,具体见实验与调试部分。10。2。5施工中应注意地事项。a.联体法兰48、地连接面要平整，以防漏风；b.“角”必须被联体法兰压紧；c.风管吊装时，确认是否安装L骨；d。风管四角必须涂密封胶。10。2。6与普通风管地比较（见表风-6）：工程普通风管无法兰风管比较结果1法兰角钢联体法兰、L骨、角节省型材、防锈漆、人工，钻头铆 钉，充分利用边角废料2制作工序多（7个)工序少(4个）节省时间、人工3运输组装后出厂,占地空间大制作成片，运至现场后组装，占地空间小便于运输，节省时间、运输费用4安装四边均用螺栓加固四角为螺栓,四边用L骨加固节省螺栓、时间、人工5工效无法兰风管技术平均提高工效15。6经费无法兰风管技术平均每平M节省经费12。78元。表风611、质量通病预防：11.49、1在制作管件时，首先要保证板材地质量合格和板材上地油污处理,再进行加工制作.风管与小配件（三通、短支管等）连接处地三通、四通、分支处要严密，缝隙应利用防火8501胶条和防火密封膏堵严,以免漏风。圆形风管拼接应采用闭合单咬口.11。2质量标准：风管地规格尺寸必须符合设计要求,咬缝必须紧密宽度均匀,无孔洞、胀裂等缺陷。风管外观质量应平直，圆弧应均匀，风管与法兰连接连牢固、翻边平整，翻边地宽度不小于6mm，且紧贴法兰。风管法兰地孔距应符合设计要求和规范规定，焊接应牢固.风管制作尺寸允许偏差,圆风管外径小于等于300mm时，允许偏差0至1mm，外径大于300mm时，允许偏差0至+2mm，法兰允许偏差050、至+2mm。12、风管安装12。1进场检验：镀锌钢板风管从杜家坎车间拉到现场之后，经由质检员检验并填写风管制作质量评定表并向监理单位报验。所有风管不允许有变型、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等有缺陷地风管进场,如有这样地风管,一律推出施工现场。12。2安装辅助材料:不同型号地螺栓（镀锌）、铆钉、电焊条、膨胀螺栓等，都应符合产品质量要求.12。3按照设计图纸,并参照工程总包基准线，找出风管标高，并把所有地吊杆，横担下出来.12。4确定标高:按照设计图纸并参照工程总包基线找出风管标高。12。5制作吊架：12.5。1标高确定后,按照风管系统所在地空间位置、确定风管支吊架形式。51、12.5.2风管支、吊架地制作应按照暖通空调标准图集中地用料规格和做法制作.12。5.3风管支吊架地制作应注意地问题：支架地悬臂、吊架地吊铁均采用角钢或槽钢制成;支、吊架在制作前,首先要对型钢进行矫正;吊杆应根据风管安装标高适当截取.套丝不宜过长,丝扣末端不应超出托架最低点；风管支、吊架制作完毕后，应进行除锈，刷一遍防锈漆。12。5。4设置吊点根据吊架形式设置,本工地采用内膨胀螺栓法。12。6安装吊架：12。6。1在本工程通风空调机电专业地施工中，大部分风管最大边均不大于1500mm，所以这部分风管吊架采用角钢做横担， 大于1500mm地风管采用槽钢做横担，为增加吊杆地拉伸强度，采用双螺母地办52、法（见下图)。12.6。2按风管地中心线找出吊杆地敷设位置,单吊杆在风管地中心;双吊杆可以按托盘地螺孔间距风管地中心线对称安装。12.6。3立管管卡安装时，应先把最上面地一个管件固定好,再用线锤在中心处吊线,下面地管件即可按线行固定.12.6.4当风管较长、需要安装一排支吊架时，可先把两端安好,然后以两端地支吊架为基准,用拉线法找出中间支吊架地标高进行安装.12。7支、吊架安装应注意地问题：12.7。1风管安装、管路较长时应在适当位置增设固定吊架以防摆动.12。7.2支、吊架地标高应根据水平仪和经纬仪测量地结果定位。12.7.3注意支、吊架地间距要符合设计和施工规范要求.12。8风管排列连接153、2.8。1软管式连接：主要用于风管与部件（如散流器、静压箱侧送风口等）地连接。安装时,软管两端套在连接地管外，然后用特制地软卡把软管箍紧。12.8。2法兰连接时,按设计要求规定垫料，把两个法兰先对正,穿上几条螺丝并戴上螺母，暂时不要上紧.然后用尖冲塞进螺孔中,把两个螺孔撬正，直到所有地螺栓都穿上后,再把螺栓拧紧。为避免螺栓打滑,紧螺栓时应按十字叉法逐步均匀地拧紧.连接好地风管,应以两端地法兰为准，拉线检查风管连接是否平直.12。8.3法兰连接时应注意地问题：法兰如有破损（开焊、变形等）应及时更换、修理。12.8.4风机盘管、空调箱、送排风机进出口与风管相连处采用双层晴纶帆布,外涂自熄性隔气涂料54、；风管穿越沉降缝处采用软接管，长度不小于沉降缝宽度；排烟和排风风机、厨房抽油烟机软接管用双层晴纶帆布浸防火剂连接.12。9风管安装：根据施工现场情况,可以在地面连成一定地长度,然后采用吊装地方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐个连接.一般安装顺序是先干管后支管,竖向风管按由上到下地顺序安装。施工现场风管安装相对地标高不大于3m地采用人形梯攀高，相对标高大于3M地搭脚手架,象一些大厅、会议室等安装标高较高地施工环境，可在脚手架下装上轱辘。12.10法兰垫料连接方法及选择(见下图、表风7）表风7应用系统垫料选择厚度（mm)一般空调系统及送排风系统8501密封胶带5防排烟系统石棉橡胶板58排55、烟、排油烟系统石棉橡胶板512.11.1风管严密性实验漏光法检测:对一定长度地风管,在漆黑地周围环境下,用一个电压不高于36V，功率100W以上地带保护罩地灯泡,在风管内从风管地一端缓缓移向另一端（见下图），所检测地风管采用分段检测,抽检率为5%,若在风管外能观察到光线射出，说明有严重地漏风。低压系统风管每10m地漏光点不应超过2处，且每100m地平均漏光点不应超过16处.如发现漏光,应对风管进行进行修补后再查,如发现有条缝漏光，应进行打胶密封处理.13、风管及部件地保温工程13。1所有空调送、回风管，新风管全部采用20mm厚橡塑复合保温材料（复合不燃铝箔，燃烧等级难燃B1级 ）。安装在吊顶内56、地排烟风管及厨房排油烟风管采用30mm厚岩棉作为隔热层；锅炉地排烟管道采用双层保温不锈钢烟囱,不锈钢板厚度为1.2mm,其隔热层为50mm厚地硅酸铝.保温管与吊支架间内垫用经防腐处理地木方，厚度与保温层相同.13.2保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直搭接处以短边顶在大面上；13.3保温前要将风管上地尘土、油污擦净。13.4保温材料铺覆应使纵横缝错开。14、空调机组安装14.1工艺流程 质量检查设备开箱检查现场运输分段式安装整体式安装找平、找正14。2进场检验14.2.1会同建设单位监理单位和厂家共同开箱检查，是否有产品质量合格证、材质检验报告、产品说明书;14。2.2应按57、有关规定和产品说明书等技术文件对设备地各零部件及整机进行仔细地检查,并作记录；14.2.3检查机组外观有无破损、掉漆现象,各功能段是否齐全,内部结构铁件有无生锈；14。2。4检查风机位置是否平正，叶轮转动有无杂声、是否灵活，转动时与风机壁是否摩擦；14。2。5检查送风阀、回风阀、新风阀、排风阀转动是否灵活,翻转角度是否正确.14。3设备现场运输14.3。1设备水平搬运时应使用小拖车运输;14.3。2设备起吊时,应在设备起吊点着力，无起吊点时,应吊在金属空调箱地主梁上;14。4金属空调机箱分段组对装：空调箱是分段定型地产品时应按下列步骤进行：14。4.1安装时首先检查金属空调箱各段与设计图纸是否58、相符,各段内所安装地设备、部件是否完备无缺,配件是否齐全；14。4。2准备好安装所用地螺栓、衬垫等材料和工具；14。4.3安装现场必须平整,将加工好地空调机箱槽钢底座就位，并找正、找平.14.4.4当有并列安装地地空调机箱时,注意不要将段位拉错，分清左式、右式。按图纸施工.14。4。5从空调设备地一端开始,逐一将各段抬上底座,校正位置后加衬垫，将风机内部清扫干净后把螺丝拧牢。14。5空调机组安装：设备安装要求位置正确，基础平整,固定螺栓要牢固无松动，新风机组使用12槽钢作机座，新风机组运到机房固定好后采取有效措施进行成品保护，如采用彩带布架子管作护栏等.15、风机盘管安装：15.1工艺流程:施59、工准备电机检查试转表冷器水压检查吊架制作安装风机盘管安装连接配管15。2进场检验:15.2。1同建设、监理单位和厂家代表共同开箱检查，应有产品质量合格证、材质检验报告、产品说明书;15.2.2应按有关规定和产品说明书等技术文件对设备地各零部件及整机进行仔细地检查,并作记录；15。2。3检查风机盘管外观有无破损、铁件有无生锈现象,电机壳体及热交换器有无损伤、锈蚀等缺陷；15.2。4检查风机叶轮转动时有无杂声、是否灵活，并应用机电专业仪器检查叶轮动平衡能力；15。3安装前应每台做通电实验检查，机械部分不得磨擦，电气部分不漏电。15.4风机盘管逐台进行水压实验,实验强度应为工作压力地1。5倍,定压后60、观察2-3分钟，压力不得下降。15。5风机盘管吊架应安装平整、牢固，位置正确.15.6冷热媒水管与风机盘管连接应平直、牢固，严禁渗漏,坡度正确；凝结水应畅通流到指定位置,不得有倒坡和积水现象；15。7风机盘管同冷热媒管地连接安装，应在管道系统冲洗排污后进行，以防堵塞热交换器，暗装风机盘管吊顶应留有检查口。16、消声器安装工程。16。1消声器、消声弯头等安装时应单独设立、吊架,不使风管承受其重量。16.2支、吊架应根据消声器地型号、规格和建筑物地结构情况,按设计图纸选用。消声器在安装前应检查支、吊架固定地位置是否正确,预埋件或胀螺栓是否安装牢固可靠。16.3消声器支、吊架托铁上穿吊杆地螺孔距离应61、比消声器宽4050mm.为了便于调节标高，可在吊杆端部套50-60mm地丝扣,也可用在托铁上中垫地方法找平找正.消声器地安装方向必须正确,与风管或部件地连接应保证严密、牢固。16.5消声器安装后,可用拉线或吊线地方法进行检查，不符合要求地做相应调整。16.6消声器安装就位后，应加强管理,采取防护措施,严禁其它支吊架固定在消声器法兰及支吊架上。17、风口安装17。1安装条件：在工程总包机电专业内装饰墙抹灰刮白、吊顶安装基本完毕，环境降尘措施良好地情况下以及室内装修设计再在改动地基础上，才能开始安装风口。17。2风口定位：风口地型式、型材、位置在尊重原设计地基础上,也要根据施工现场地实际情况，比如62、在有方格活动吊顶地房间内,风口要尽量居中（见下图1），不能居中地也要尽量美观（见下图2）.17。3风口安装:风口与风管连接采用拉铆枪拉铆,风管管壁在风口内边外侧,风口管壁与风管之间用海绵条或8501密封胶带封严。安装时需两个人配合，一个人用手托起风口和找平,另一个人对风口进行拉铆,安装完后用塑料布封严。17.4注意事项17.4.1风口安装操作人员要每人两副白手套（每天换洗）,不能把风口摸脏，因为铝合金风口和喷塑风口脏后很难擦拭,只能用丝绵沾酒精或洗涤剂擦拭。17.4。2注意拉铆时尽量靠角和上方,不要拉在下方，这样易外露不美观。（见下图）17.4注意安全，安装高度在4m以下采用人形梯攀高,注意梯63、子下面支撑要稳；4m以上采用搭架子攀高,操作人员要系安全带.18、通风机组安装工程18.1进场检验18。1。1同建设、监理单位和厂方代表对风机开箱检查，是否有产品质量合格证、材质检验报告、产品说明书、铭牌标识；18。1.2应按有关规定和产品说明书等技术文件对设备地各零部件及整机进行仔细地检查,风机设备开箱检查,应按设备清单核对叶轮、机壳和其它部位地主要尺寸,检查进、出风口位置方向是否符合设计要求,并作好检查记录.18。1。3检查机组外观有无破损、掉漆、生锈现象;18。1.4检查风机位置是否平正,叶轮转动有无杂声、是否灵活,转动时与风机壁是否摩擦。18。2基础验收18。2。1风机安装前应根据设计64、图纸、产品样本或风机实物,对设备基础进行全面地检查,是否符合设计尺寸地要求.18。2.2风机安装前,应在基础表面铲出麻面,以使二次浇注地混凝土与基础紧密结合.18。3风机设备搬运应配有起重工,设专人指挥,使用地工具和绳索应符合安全要求.18。4设备清洗：18。4。1风机设备安装前,应将轴承、转动部位及调节机械进行拆卸、清洗,装配后使其转动调节灵活。18。4.2用油类清洗轴承时，应注意防火。18。5风机安装：18。5.1风机安装就位前,按设计图纸并根据建筑物地轴线、边缘线及标高线高出基准线。将设备基础表面地油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔清除干净；18。5.2整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用65、垫铁找平找正,垫铁一般应该庆在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对作用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起,在免受力时松动.18。5。3风机安装在无减震地支架上，应垫上4-5mm厚地橡胶，找平找正后固定牢固。18。5.4风机安装在有减震器地机座上时，地面要平整。各组减震器承受地荷载压缩量应均匀，不偏心,安装后采取保护措施,防止损坏。18。5。5通风机地轴必须要保持水平，风机与电机用联轴节连接时两轴线应在同一直线上.风机与电动机用三角皮带转动，要保证轴线互相平行,两个皮带轮地中心线相重合,三角皮带拉紧程度一般用手往下压1-1.5cm，风机附属地控制设备和观测仪、仪表安装.仪表安装一律按设计院或技术文件规66、定执行.18。5。6通风机与电动机用三角皮带连接转动时，应进行找正，以保证电动机与通风机地轴线互相平行,使两根皮带地中心线重合.皮带应松紧适度.18。5。7风机与电动机（离心风机）地转动装置,外露部分要有安全防护罩.风机内吸入口或吸入直通空气时，应加强铝板网、百叶窗或其它安全装置。18。5.8通风机出口地接出风管应顺叶轮方向接出弯管。18。5.9通风机附属地自控设备和观测仪器、仪表地安装,应按设备技术文件规定进行。18.6通风机与风管连接：根据基础尺寸与通风机产品说明书量出风机安装位置及标高,定出风机吸入口和排出口地位置,风机与风管连接，其方法见下图。风机排出口与风管连接处地坡度角不大于30，67、吸入口与风管连接处软管地长度A应为风机1倍宽度左右.18.7风机试运转：经过全面检查手动盘车供应电源正确后方可送电运转,运转时间不应小于2小时,运转后，再进行检查风机减震基础有无移位和损坏现象,并作好记录。18.8通风机安装地允许偏差和检查方法，见下表风-8:表风-8：项次项 目允许偏差检 查 方 法1中心线地平面移位10mm经纬线或拉线和尺量检查2标高1mm水准仪、水平尺、直尺拉线检查在主要以动皮带轮端面拉线尺量.3皮带轮、轮宽中心平面位10mm4转动轴水平度万分之二轴、皮带轮零度和180度地两个位置上用水平仪器检查。5联轴器经向位移0.05mm在联轴器互相垂直地四个值上用百分表检查.同心度68、轴向轴倾斜万分之二19、设备、系统试运转与调试19。1、设备单机试运转主要包括通风机、空调机、水泵、制冷机组、冷却塔风机等地单机试运转。运转后检查设备地减振器是否有位移现象，设备地试运转要根据各种设备地操作规程进行,并作好记录.19.1。1、通风机、空调机组中地风机，叶轮旋转方向应正确、运转平稳、无异常震动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件地规定.在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70；滚动轴承外壳不得超过80；19。1.2、水泵叶轮旋转方向应正确,无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件地规定。水泵连续运转2h，滑动轴承外壳最高温度不69、得超过70；滚动轴承外壳不得超过75；19。1。3、冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件地规定。风机时运转按19.1.1条地规定；冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况；19.1.4、制冷机组、单元式空调机组地试运转,应符合设备技术文件和现行国家标准制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范地有关规定，正常运转不应少于8h；19.2、无生产负荷地联合试运转在单机试运转合格地基础上，可进行设备地联合试运转，联合试运转前需进行：通风机地风量、风压测定。测量空气流动速度地各种仪器、仪表在使用前都需要经过认真检验、校核,其数据准确可靠.使用仪器时要注意掌握正确70、地使用方法,避免损坏仪器、仪表或造成测试数据地不准确.风管系统地风量平衡系统各部位地风量均应调整到设计要求地数值,可用调节阀改变风量进行调整.调试时可从系统地末端开始，即由距风机最远地分支管开始，逐步调整到风机,使各分支管地实际风量达到或接近设计风量.最后当将风机地风量调整到设计值时,系统各部分地风量仍能满足要求.即系统风量调平衡后,应达到：a、风口地风量、新风量、排风量、回风量地实测值与设计风量地偏差不大于10%;b、新风量与回风量之和应近似等于总地送风量或各送风量之和；c、总地送风量应略大于回风量与排风量之和。空调系统带冷热源地正常联合试运转不少于8h。除尘、通风系统地连续运转不应少于2h71、.在试运转时应考虑到各种因素，如建筑装修材料是否干燥，室内地热湿负荷是否负荷设计条件等.同时,在无生产负荷联合试运转时，一般能排除地影响因素应尽可能排除,如室温达不到要求,应检查盘管地过滤网是否堵塞,新风过滤器地集尘量是否超过要求,或者制冷量达不到要求.检查出地问题由施工、设计及建设单位共同商定改进措施。如运转情况良好，试运转工作即告结束。19.2、中央空调系统调试19。2。1、供电、控制系统地测量：供电、控制系统是向各个系统提供动力及工程实现自动化控制地关键，一定要在测试供电和控制系统地基础上,再进行其他各系统地调试工作.19。2.2、送、回风系统地测试:首先将所有地风量调节阀定在通风地最大72、位置上，使送风系统畅通无阻,然后检查好风机地电源线路，并按规范地要求检测电机和线路地绝缘状况,清除障碍风机运转地杂物,观察叶片与机壳是否相碰，如果一切都正常地话,便可以向风机供电运转.然后,通过调节风量、风速、调整各风口风量地均匀度，使其符合设计地要求.风机盘管多用于房间地空气调节，其供电和控制都是独立系统，因此，在测试风机盘管时,应逐台分别检查供电线路及三速开关,然后再供电调试运转。在运行正常地情况下再测量其风量.19。2.3、新风系统地测试新风系统向空调室内提供新鲜空气，使室内保持空气清新,符合国家关于空气调节地卫生标准。新风系统主要由风管、新风调节阀和新风处理机等组成。其测试方法与送风系73、统相同,但在调整新风量时,一定要符合设计要求,否则可能产生种种弊端.如果新风量太多,会增加制冷压缩机地热负荷，影响室内地空调效果；如果新风量太少，则不符合国家地卫生标准,使人感到闷气、不舒服,因此,新风量地调节一定要合适。19。2.4、冷却水系统地调试：用市政自来水冲洗管道系统.冷却水管道安装完毕后,再对水管内壁冲洗干净地基础上进行检查和冲洗,至放出地水不含杂物时为止.启动冷却水泵和冷却塔，进行整个系统地循环清洗。在进行循环清洗之前，首先要检查冷却水泵和冷却塔抽风机地供电线路,测量电机和线路地各项绝缘电阻值是否符合规范要求.其次,在设备地电气部分检查、测试完毕后，进行设备地机械部分地检查;检查74、转动部位地润滑情况,用手盘动冷却水泵、冷却塔风机和播水器，观察是否转动自如,然后，再向冷却塔和整个冷却水系统充满自来水、接通冷却塔风机和冷却水泵地电源，即可开机运行,进行系统循环清洗。12h放水一次.反复多次,直至系统内地水不带任何杂质,水质清洁为止。19。2.5、冷冻水系统地调试冷冻水系统地管路长且复杂，系统内地清洁度要求高，因此,在管清洗时要求严格、认真。管路系统清洗工作地程序及其整个过程，同冷却水系统地清洗工作一样,问题是在清洗之前先关闭风机盘管地进水阀.开启旁通阀,使清洗过程中管内地杂质,通过旁通阀，最后排出管外。冷冻水系统地清洗工作,属封闭式地循环清洗，每12h排水一次,反复多次，直75、至水质洁净为止。最后开启制冷机蒸发器、风柜和风机盘管地进水阀，关闭旁通阀,进行冷冻水系统管路地充水工作。由于整个系统是封闭地,因此,在充水时要注意管内气体地排放工作.排气地方法,可在系统地各个最高点安装普通地或自动地排气阀,进行排气。如果管内地气体徘放不干净,将直接影响制冷效果.冷冻水系统地充水工作完毕后,膨胀水箱放满水,让其自动补给系统中水量不足地部份.19.2。6、冷水机组地调试:由供货厂家负责调试。19.2。7、中央空调系统地综合调试：当冷水机组和各独立系统调试完毕后，接着进行整个系统地综合调试.由于央空调各个系统是各自独立而又相互联系，任何一个系统都会直接或间接地影响其他系统地工作情况76、，因此,各个系统独立地调试是不够地,还必须迸行全面地综合调试.主要调试三个方面。调节冷却水量：根据制冷压缩机地排气压力、排气温度、冷凝压力和冷凝温度来调节冷却水量，使冷凝压力和冷凝温度都在正常地参数值内.调节各空调间地送风量：根据各空调间要求地温度和湿度，调整各个风量调节阀地开启度,使各个空调间地送风量适中，以达到各空调间舒适地目地。调节冷冻水量：根据各空调间温度地要求,调整冷冻水地流量,使各个空调间在温度方面，都能满足设计要求，达到空气调节地目地。设备、系统试运转与调试方法详见设备、系统试运转与调试方案。第六章 季节性措施 本工程将渡过冬雨期,在机电专业施工上为保证工期和施工质量，并做到文明77、施工,因此,针对具体施工工程,成立季节性施工领导小组,与工程总包机电专业共同顺利渡过冬雨期.按照工程总包机电专业地整体安排,制定机电专业切实有效地措施。重点作好雨季施工期间材料、设备地存放保管工作,现场防雷、防雨、防中毒事故地发生.一、雨季施工措施1.1、 地下室外墙等部位预留洞要及时堵好，防止雨水灌入地下室。（a）雨季期间使用地水暖管材要搭设防雨棚,套好丝地钢管,套丝部分要用塑料保护帽进行保护，防止破坏丝扣及生锈。管材就地垫高离开地面。(b）屋面等设备在雨期安装时，要采取临时地防雨淋措施,并对电气部分、机械运转部分做好保护。（c）雨季施工地室外安装地设备要及时与防雷接地系统进行联接防止发生雷78、击。(d）雨季施工期间地保温材料，要存于干燥处，防止受潮变质影响保温效果。二、冬季施工措施2.1、 冬季在室外进行管道焊接时，应对焊口进行预热处理.2.2、 冬季现场使用电气焊时要采取防风措施。2.3、 冬季用水泥进行捻口时,如对套管与管道间地打麻封堵时，所使用地材料要采取防冻措施.2。4、 冬季施工并进行立管等系统水压实验时,门窗等要封闭完毕，室内要有供暖措施,确保可靠后方可进行试水,否则不得进行。试压后，应立即卸掉系统内地水，并检查最低点处及存水弯处是否有水,以防受冻。2。5、 冬期地设备试运转要按说明书中地要求,做好检查,采取有效地措施后方可进行。2.6、 机电专业在季节性施工上，从组织79、部署，现场地各项安全活动检查工作，要统一按照工程总包地安排进行管理。第七章 质量保证措施一、建立总公司、公司、经理部三级质量保证体系相关部门及人员采取地质量检查方式总公司质检部门不定期抽查公司质检部门定期检查经理部质检员跟班检查施工班组自检、互检、交接检二、检查地程序2.1、 检查地程序和依据是ISO-9002国际质量保证体系标准、GBJ质量评定标准及验收规范。2。2、 图纸会审,设计交底,各分项工程地施工及验收都要有质保体系地人员参加。2.3、 作好图纸会审,不但要熟悉本机电专业地图纸，而且要熟悉相关机电专业地图纸,对电动机、电动阀、水流指示器等地位置要找准确,然后再敷设管路,以免做错，造成80、返工。2。4、 所有设备、器具、材料地选购,除甲方供货或指定以外，凡属我方定货地产品,均要选国产或进口地质量最优地产品，并把好设备、材料进场关,对于不符合要求或质量不合格地产品严禁进场.2.5、 作好加工定货工作,设备、器具地定货要与厂家进行书面交底,作为加工、制作及验收地依据，实行谁签字谁负责地方法，杜绝不合格产品进入施工现场。2。6、每个分项工程施工前,书面交底要齐全,并落实到施工具体人员,有指导，有检查.2。7、坚持自检、互检、交接检地“三检”制度，杜绝不合格项地发生.2.8、坚持隐蔽工程验收制.四方验收后方可隐蔽。2。9、坚持样板引路制度.每个工序施工前做好样板,经三方验收后方可展开大81、面积施工.2.10、施工过程中地难点，要制定详细施工方案，技术人员现场指挥交底，确保工程质量.2。11、 对于施工中经常出现地质量问题及质量通病,要根据实际情况，制定出相应地预防和改进措施.2。12、 加强实施施工调度计划,做好与建设、监理、设计和质检等单位地思想交流和配合工作，搞好服务,主动配合和遵从监理公司地监理。机电专业更要与工程总包机电专业配合施工、协同作战,遵守工程总包机电专业制定地各项管理规定，配合工程总包施工进度2。13、 程序流程表:施工班组施工不合格班组自检不合格班组互检不合格经理部质检不合格监理检查下道工序三、质量通病防治措施3.1管道加工螺纹时,要保证螺纹端正、光滑、无毛82、刺、不断丝、不乱扣等。上螺纹选用合适地管钳,不能用大规格地管钳上小口径地管件，不允许拧过头而用倒扣地方法找正配件地位置和方向.3。2矩形风管出现变形、扭曲:严格执行风管地制作厚度，并采取相应地加固措施.3。3风管安装不平不直：保证风管地支吊架位置标高一致，避免出现受力不匀，保证风管和法兰地中心轴线垂直.3。4风管保温性能不良:选用保温材料要厚度均匀,作到粘接牢固，尽量减小板材地拼接间隙.3。5配电箱、柜安装不正,管进入箱内长短不一，不顺直.配电箱、柜安装时，用水平尺找平、找正，钢管入箱时,先拧好根母，再插入箱内使其长度一致.3.6吊顶内灯位不在分格中心或不对称：要配合装修吊顶施工,并核实好图纸83、中具体尺寸和分格中心，定好灯位,准确安装.四、成品保护措施4.1、敷设管路时,保持墙面、顶棚、地面地清洁完整,补铁件油漆不得污染建筑物.4.2、材料、机具、半成品等搬运、装卸过程中应轻拿轻放。4。3、暂停施工地系统管道,应将管道开口处封闭，防止杂物进入.4。4、管路敷设完后应立即进行保护,其它工种在操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏。4.5、成品在平整、无积水、宽敞地场地，不与其材料设备等混放在一起,并有防雨设施。4.6、配合工程总包浇灌砼时，应派人看护，防止管路位移或受机械损伤。4。7、剔槽、剔洞不要用力过猛，不要剔得过宽,过大，以免影响结构。4.8、在交叉作业较多地场所,严禁以安装完地管道84、作支托、吊架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在管道法兰和管道支、吊架上.4。9、施工用梯子时，不得碰坏工程总包墙、角、门、窗等，梯脚应包扎物，以防划伤地面并防滑倒.4。10、设备材料等运进现场未安装之前,应开箱检查，并分别堆放整齐，对个别材料要采取防雨、防冻、防日晒等措施,并派人24小时看守。如保温材料现场堆放一定要有防水措施，镀锌铁丝，保温钉及保温胶等材料应放在库房内保管。4.11、在安装过程中,遇与防水及装饰工程工程交叉施工时，应主动与工程总包施工负责人协商制订统一地施工工序。对工程总包完成地防水及装饰工程工程，应给予充分必要地保护,不得在上述工程工程完成后,再进行破坏安装。4。12、在安装85、调试阶段,设备、器具、附件等应采取保护措施,避免碰坏、弄脏、丢失。4。13、调试过程中,各种设备及部件在装卸、运输、均应注意成品地保护,另外要做好剩余材料地回收保存。4。14、在通水实验之前，应设专人检查管道是否存在堵塞现象,然后按部位进行通水,以免漏水使装修工程受损.4.15、设备部件和电子控制阀应采取保护措施,防止随意碰动后,跑水和漏电.第八章 工期保证措施一、总网络计划1.1、 总网络计划地制定主要依据施工组织总设计所排定地重大施工程序、流水总方向、重大技术系统之间插入搭接等地逻辑关系而定。根据网络计划提早做出需要解决地技术方案,材料入场落实,以及劳动力计划落实工作.1。2、 以工程总包86、地总网络计划为基础,计划为龙头，实施长计划、短安排,通过季、月、旬计划地布置和实施,加强调度职能，维护计划地严肃性,实现按期完成计划目标.并对网络计划根据完成情况进行实时动态调整.1。3、 实施网络法施工，强化施工管理，抓住主导工序,安排足够地劳力，组织两班作业。运用梦龙网络软件对影响工期地主要控制线路进行优化。二、选择信誉好、素质高地劳务队伍施工队伍地素质是保证施工进度和质量地关键因素,我公司在长期地施工实践中选出许多优秀地劳务分包队伍，通过长期地合作从队伍管理到工人素质具有大幅度提高.针对本工程设备安装量大,复杂地特点.施工将选择有一级资质保证，履约能力强地劳务队伍进行工程地施工,并在队伍87、进场前和施工过程中进行岗位技能培训，以保证队伍素质，确保工程按计划进行.三、优化工序组织通过工程管理系统软件和工程工程计划管理软件地使用,结合我公司多年地施工经验,对工程工序进行优化处理,推广小节拍均衡流水,合理安排工序,科学管理,加快工程进度。最大限度地进行立体交叉作业,保证现场施工有多个作业面且有序进行.四、定期生产会及联席办公会制度4。1 每日碰头协调会，检查落实当天计划完成情况,未完成计划地原因,及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在地问题及采取相应地措施，安排布置第二天地计划.建立每周例会制度,及时解决工程施工中出现地进度、质量、文明施工等问题,为下一步生产工作提前作好88、准备。4.2举行与建设单位、设计单位、监理单位联席办公会议，及时解决施工生产中出现地问题.五、应用计算机进行全面管理5。1、 运用AutoCAD机电专业制图软件,对图纸进行深化设计，对线槽、母线、管道安装、排列等作放大样设计及安装模拟,避免与各机电专业地管道发生矛盾,防止返工，大大提高工程进度.5。2、 运用财务管理软件、工程成本管理软件、施工管理信息软件、梦龙智能工程动态控制软件对各部门进行全面控制。六、施工管理组织保证6。1、由我机电专业工程部选派优秀工程经理担任该工程机电专业工程经理,选派有一定理论基础和协调能力地人员组成工程班子,合理安排施工工序和劳动组织,保证“立体交叉”施工部署地完89、成.6。2、配备一批业务素质高，技术能力强，实践经验较丰富地技术干部,认真熟悉施工图纸，提前编写各单项方案,从施工方案针对性地编写到技术交底和实物交底地可操作性上作好技术准备。对于施工中地难点，专门组织有关人员攻关，专题讨论研究解决，及早做好技术储备.加强施工过程中地检查和监督,严格施工程序，杜绝和减少由于施工质量不合格而返工现象地发生.第九章 环境保护措施一、我公司已经通过ISO14001环境管理体系认证,我们将认真贯彻我们总公司地环境体系管理方针，坚持以预防为主，以满足顾客地要求为中心，使环境能够得到持续改进.并针对本工程,机电专业施工工程多,施工工艺复杂,使用地材料较多，与工程总包共同成90、立环境管理体系机构，制定切实可行地环境管理措施，为甲方营造一个“以绿地、蓝天、清水、白云为背景地绿色家园。二、机电专业上地环境管理结合工程总包地要求,以防止对大气、水、土壤、周围环境污染及影响,重点做好施工现场地噪声、扬尘及水污染进行有效控制，并做到节能降耗.具体做好以下几点:2.1、 在结构施工期间，对预留管洞所使用地模板涂刷地脱模剂，在指定地硬化场地上涂刷，防止脱模剂进入土壤及水里。2.2、现场用无齿锯进行断管时，在封闭地加工棚内进行,防止产生地噪声对周围居民区地生活、生产造成影响.2.3、由于使用地氧气、乙炔较多,在存放上分库放置,并按要求进行配置灭火器，防止发生爆炸。2。4、对使用氧气91、及乙炔等明火作业，要先取得用火证后方可使用,并有专人进行看管,防止发生火灾。2。5、 对使用地防火涂料、润滑油等有毒及易泄漏物质作好存放和管理，并明牌标识,对使用进行跟踪控制.2.6、 对使用地保温材料,存放于专用库房内，防止产生扬尘，对周围居民及工人地身体产生不良影响，并回收施工中产生地下脚料进行妥善管理.2.7、 机电专业使用地管材较多，在运输过程中要防止遗撒,在装卸过程中要轻拿轻放，防止产生噪音对周围居民及校区内地影响.2.8、 严格按照市建委夜间施工地有关规定进行施工,按规定地时间内进行施工作业，并防止对周边居民及校区内产生光污染.第十章 文明安全施工措施在安全施工方面，机电专业施工技92、术管理人员坚决服从工程总包地统一协调指挥，遵守工程总包制定地各项规章制度。一、安全技术措施1.1、高空及立体交叉作业地防护措施 上、下楼走专用安全通道。 操作高度超过两M时要系安全带,防止坠落自伤. 1。2、 防火防爆措施 动用电气焊必须要开据用火证，并设专人看守。 氧气、乙炔要设专门场地,按规定分开放置。 油漆、稀料等易燃品要设专门仓库放置,专人看守.1.3、 安全用电及机电保护措施 各种电动工具、机具、机械应严格执行其操作规程，定期维修维护; 潮湿地带使用电气设备要有防触电措施。以上有未尽之处按总公司有关规定执行.二、安全生产措施贯彻“以人为本,安全第一”地方针,各个施工阶段都要有安全交底93、，并进行经常性地安全教育，现场施工人员必须做到以下几点：2.1、工人进场前必须进行安全生产教育,在操作、施工中应经常进行安全技术教育和交代安全操作要求.严格遵守各项安全操作规程,绝对不违章作业。2.2、进入施工现场前,应穿戴好劳动保护用品，并检查安全设施是否配套,一切符合安全生产要求后,再进行施工，严禁穿拖鞋进入现场。2。3、进入现场后遵守各项安全消防制度，坚持班前安全会。2.4、使用电气焊要符合要求;用火要开用火证;下雨时要防漏电伤人；下雪室外工作时要防滑。2.5、机械设备要有安全防护措施，定期维修,并配置专用消防器材.2.6、管道各竖井要有封闭措施,防止坠落和物体打击。2。7、设备运输就位94、要请技术人员指挥，不可盲动.2。8、施工现场应设置有关安全生产地标语牌.2.9、机械设备要定期检修,并有操作规程,不得违章。目 录第一章编制依据错误！未定义书签。一、编制依据错误！未定义书签。二、相关规范、标准及图集错误！未定义书签.1、主要验收标准及相关规范、规程错误！未定义书签。2、主要安装图集错误！未定义书签.3、主要法规和相关文件错误！未定义书签。第二章工程简况错误！未定义书签。一、工程简介错误!未定义书签。二、通风与空调工程简况。3第三章施工部署.。.7一、工程管理目标错误！未定义书签.二、工程组织机构(见下页)错误！未定义书签。三、组织协调错误！未定义书签。四、施工部署总地原则、顺95、序8五、施工进度安排9六、主要工程工程量9七、施工力量地安排9第四章施工准备工作1 0一、技术准备1 0二、生产准备1 0三、现场布置及安排 1 3第五章主要工程施工方法1 4一、给水、排水及消防工程1 41、预留孔洞及预埋1 42、套管安装1 53、托吊卡架安装1 64、各系统管道安装1 95、管道阀配件安装1 96、水泵地安装2 07、冷水机组安装2 18、冷却塔安装2 19、管道及设备防腐保温2 110、风管制作2 211、质量通病预防：2 512、风管安装2 613、风管及部件地保温工程2 914、空调机组安装2 915、风机盘管安装：3 116、消声器安装工程.3 117、风口安装错96、误！未定义书签。18、通风机组安装工程错误!未定义书签.19、设备、系统试运转与调试错误!未定义书签.第六章季节性措施错误!未定义书签。一、雨季施工措施错误！未定义书签.二、冬季施工措施错误！未定义书签.第七章质量保证措施4 0一、建立总公司、公司、经理部三级质量保证体系4 0二、检查地程序4 0三、质量通病防治措施4 1四、成品保护措施4 2第八章工期保证措施4 4一、总网络计划4 4二、良好地机电专业技术素质作保证4 4三、选择信誉好、素质高地劳务队伍4 4四、优化工序组织4 4五、定期生产会及联席办公会制度4 5六、应用计算机进行全面管理4 5第九章文明安全施工措施4 6第十章文明安全施工措施4 7一、安全技术措施4 7二、安全生产措施4 7