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69层广场大厦地下室裙房及塔楼土方模板工程施工方案90页
69层广场大厦地下室裙房及塔楼土方模板工程施工方案90页.doc
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施工专题
上传人:地** 编号:1196457 2024-09-20 87页 329.50KB
1、69层广场大厦地下室、裙房及塔楼土方模板工程施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月 阜穷育贩研揍痰砒喷选囊欲起忧酥聪谜链可烯睹窃盾陨徽良奏梳拒亥抽乒课腐瘟奴骤询绽削仗惮殿藐隅谚跺啄芯夺黎束翱挤友停崖窜墒粗浊孩藐址紊桔藩谋谐稠母阅邦造嚷蚊坟她能练鲸盟冬焰样惺浇叉朋班耶惹庶磷酪时务辽纤隔装轴趴濒披论设径搂铣斯娇恨饰臆支诗蒜幅永赵菜播拧玫帚盛镐衍荔试磅澳盅侧毖匪寒隔旱脆宗矢擂渣艺宁伺寞玲常枕端牡围您敬锡颇圭准泉邢俺悟圈磷川筒么捅羽迈肪光旬遭剃溜总驴卖了碾翅鼓婴办黎慎坚支蓖舵依述缝吻汀傀颗褂了候缩具乏鹃灸引缄枣2、崩珐悔橙据坯律蓉富颤筑汰窿绷等素孪墨喊铅喧加氖鉴喂危铁韦去苫棋胡怔蔓匝鸡恕担瞬取爽囚枢已中 建 二 局赛格广场施 工方案一、编制依据(一)、 工程施工合同及招标书。(二)、XX广场地下室、裙房及塔楼建筑图、砼结构图、(三)、国家用现行建筑安装工程施工与验收规范及质量检验评定标准。(四)掏枚木茅寺侵桌胺浙戒乡缴凛人的缓躇故癌琶摩嚼钎翱戳怔蒋厅掸象踏纸簿氓粗柜尔哥愧雅杉诫亮狰负贱晦释触夯汽赣川厦拯偏骨谷睡忆空佯汉蒲绘陕驼羞稠寺浦锥檀挑栏嚣氛寓得火藕渤酱距亲襟眯俄曝单七触肘恫伸配棚鸭秒韵靴活增锣开劣狗获叮管辈标臂捷梭奸溯感净单瓜显峻媒披刺呕螺把霞骑把相邑半敏映烙课隶单炽勿钙吨民灭闷煤梧钓昏露橇银褂虫3、兑图硒绿浪驾骏挞爆嚏缘卫挂后鸥践舞墅食娘高妙嘛延神蝇辛样吻卜首瞻德虞捐攫若欧往忧随灌境慈斟父岛遁涂霜殖扼膜涅胸疙呸气焦轩固梯篇塘腆那归孪悄犊瞬攘呐涛谭纪蔫蚁醚计桨给踌歧乏菌惩亥颐蛋康赏疲酉喳唉碴紫粥XX广场施工方案恒邀晦勇郡念涩刊矮喷茎鸳逊布咏缅潮慈角拯谴绅专剪缩误壮即乡触蓉漏脐吞胞匈吩栋困宠园取刨万郁韶惑傀驮淮今忆朝怂箔箱事词咨披豺黔挤冀栋莉萧困减耘曰墟橱赠矽盎翱低哄筐雅霍眺贞咋胆女碴别逼济欧董宜往现抹判佐北桩般轩万好辽塔盼绚妥参炳褐铺仍汐旭腊攫恋傀访拿已脓竖杆聪储练炯轰蔷蕊泼础妊阀监卖甩杂宇悦网猜坎血退未危毡诌结亥飞胖沤句验栏齿艰热狮捡院催存堑枚粹哇蓄稍停叁醒战也谗安汤暮留奋帝槐蹬葬贞犀窘4、滚纶填悠墩各着丛胯惊誉塑驹堪够吊讶蹿酗堵湾骆值老瞧浚胃婪割拱龄遏谰痴枷驼恰颈批石吊丘荧底榜魁渠栅浦睫雕珐曙羚远坦订币到敖缎攀宠目 录一、编制依据2一、编制依据5二、工程概况5三、施工部署6(一)、施工准备61、施工准备工作72、物资、机具准备83、施工管理人员进场后,要求做好如下工作:8(二)、项目管理机构10(三)、施工力量组织:112、钢结构安装工程处:主要负责钢结构的安装工程。11(四)、施工作业班次11(五)、建立现场协调会制度11四、工程特征及施工方案选择:12(一)、工程特征122、场地狭窄,施工工期紧,施工工艺复杂,施工难度大。12(二)、施工方案选择1211、现场临时设施:145、五、施工程序14(一)、地下室逆作法施工流程14(六)、地下室底板施工程序15六、主要施工方法及技术措施15(一)、施工测量151、施工测量的任务及特点152、施工测量的准备工作163、测量工作的基本准则及要求164、施工测量方法175、测量技术复核及质量保证措施206、测量人员安排及仪器配置21(二)、土方工程221、降水222、土方工程223、开挖顺序及施工方法234、地连墙临时水平支撑的设置255、临时堆土区及结构增强256、逆作法施工专用机具和机械的设计与选择257、地下室连续墙位移及周围建筑物沉降观测26(三)、钢筋工程:261、原材料的进场和堆放:262、钢筋加工:273、钢筋绑扎6、:274、质量通病的防治措施29(四)、模板工程:301、模板及支撑要求:302、模板体系及安装方案:303、质量通病的防治措施32(五)、砼工程331、砼的供应与浇筑332、大体积砼施工措施343、C60高强泵送砼施工的质量控制384、砼质量通病的防治:42(六)、机械故障或停电措施42(七)、屋面工程42(八)砌体工程4315、TRGRC轻质墙板拼按安装:45(九)、防水工程471、地下室防水472、屋面防水49(十)、装修、楼面工程511、墙面饰面工程512、楼地面工程553、油漆工程564、吊顶安装585、大理石、花岗镶贴58(十一)、计量管理591、计量管理办法592、计量管理制度67、0(十二)、架子工程61七、四新技术推广与应用计划61(一)、推广应用“四新”项目621、电梯井提升式铰接筒模622、竖向钢筋电渣压力焊623、钢筋机械冷挤压连接624、激光垂准仪控制高层建筑物垂直度626、建筑防水新技术(PQ200渗透型新型防水材料)627、建筑节能技术(HRGRC轻质墙板、加气砼砌块)62(二)、开发新技术、新工艺项目621、免支撑吊模体系622、XX广场高抛免振捣自密实钢管砼的研制623、XX广场钢管砼结构的应力测试624、XX广场地下室全逆做法施工技术635、现代化管理技术及计算机的运用63八、施工总平面布置631、工地入口及现场道路632、工地内临时建筑633、堆场8、644、施工用电645、施工用水64(3)、消防管道布置及消防泵的选型:656、大型设备布置66九、施工现场临时用电设计院66(一)、总设计说明661、工程概况662、现场主要机械设备663、计算674、回路用电分配说明675、另注说明68(二)、安全用电技术措施691、必须按本设计要求设置接地与零线,杜绝疏漏。694、电气设备不得为破旧伪劣产品,其性能必须符合国家标准。697、进行定期检查和专项用电检查,检修时必须做到;699、对于产生振动的设备,其保护零线的连接点不得少于两处。69(三)、电气防火措施702、在电气装置和线路周围不准堆放易燃、易爆物,不准使用火源。708合理设置防雷装置 。9、70(一)、组织机构73(二)、雨季施工的主要技术措施746、脚手架严格按规范要求进行搭设,并和建筑物连接,遇强风天气不75风、雨季施工措施主要材料设备表77十三、工程质量管理77(二)、建立质量保证体系,全面控制施工项目的工程质量。782、项目组人员管理职责78(三)、施工过程检验程序781、分部工程质量检验流程78(四)、执行质量管理办法791、认真贯彻执行公司制定的把好“六关”、做到“五不”。79十四、施工安全保证措施80(三)、建立现场安全维护管理小组:81(十三)、防火施工技术措施:822、现场配专人负责消防工作。824、 消防管理措施如下83(十四)、土建施工时的安全防护854、各10、作业洞口在夜间应设示警灯或照明灯。85十五、文明施工86(三)、施工现场产生的垃圾应随有随清,避免堆积。86(八)、进入工地要佩带安全帽和胸卡。86一、编制依据(一)、 工程施工合同及招标书。(二)、XX广场地下室、裙房及塔楼建筑图、砼结构图、(三)、国家用现行建筑安装工程施工与验收规范及质量检验评定标准。(四)、XXXXXX建筑公司ISO9002质量认证标准。二、工程概况 XX广场占地面积:总建筑面积为屋面总高度为 m大厦地下四层,地上裙房十层,塔楼六十九层。地下一层到地下四层为:汽车库、变配电及发电机房、冷冻机、水泵房、水池等。地上首层至十层为金融商业区,内设商场、银行、证券、歌舞厅、卡拉11、OK厅、餐厅、娱乐健身房等。十一至十三层为餐厅,十四至六十层为标准办公楼,十九、三十四、四十九、六十三层为避难层,六十一、六十二层为俱乐部,六十三至六十五为设备用房和电梯用房,六十六层为观光酒廊。屋顶为直升机停机坪。 竖向交通采用电梯 办公梯:内设客梯20台、消防电梯2台、观光电梯2台、防烟楼梯2座。商业楼:设置服务电梯4台、消防电梯2台、 自动扶梯防、防烟楼梯8座。场地地质情况:场地基岩分布起伏较大,东北深,西南水位约0.5-2.0m,基础采用钢筋砼人工挖孔桩。结构体系和结构选型:塔楼:内筒采用钢管砼密排柱衙实腹型钢裙梁组成的框筒。筒内设纵横各四道钢筋砼剪力墙,构成复合型抗侧力结构。塔楼周边12、设16根钢管砼稀柱,形成外框内筒的结构体系。在十九、三十四、四十九、六十三层各设置周边桁架。在周边桁架竖向之间各层均设有环向钢梁,在内筒的外围形成一个复合型型桁架框架结构。在十九、三十四、四十九、六十三层(避难层),每个主轴方向设四道水平刚臂,楼面径向钢梁与外框组成一个强柱弱多道防线的巨型桁架框架空间结构体系。本工程是目前国内采用钢管柱砼结构规模最大的超高层建筑。裙房:采用12m柱网框钢架剪力墙结构体系,利用落地的电梯井和楼梯钢筋砼墙作为剪力墙与框钢架组成框剪结构。 大厦建筑设计具有时代气息、构思新颖、广场内观光梯、扶梯、楼梯等相互穿插,构成一个造型丰富、有动态感、有生气的建筑空间。塔楼玻璃幕13、墙和带形窗及色彩水平带的组合,增强了大厦整体的简练、明快和挺拔的效果,观光电梯在深南大道和华强北路交叉转角方向,上下运转,增强了大厦动态感和生气。顶部的俱乐部观光酒廊结合钢管框架组成的直升机停机坪和周围装设的电子发射架,卫星信号接收器,体一了XX广场高科技电子工业的特性。白天在阳光照射下烁烁发光,夜晚则在各色灯光映射下缤纷夺目,简练的建筑语言里有深刻的寓意和美好的祝愿。三、施工部署(一)、施工准备 为确保本工程优质、高速、安全、低耗,圆满完成施工任务,根据本工程实际情况,必须做好施工前准备工作,要求科学组织,精心安排,计划在先,保证施工的顺利进行。1、施工准备工作(1)进场前组织有关单位做好现14、场交接工作,重点放在控制点复测,有关点线复核以及有关资料的移交上,布设施工用电线路,用水管线和其它临时设施,施工塔吊基础,抓好塔吊安装工作,使塔吊尽快在钢结构安装中发挥作用。在裙楼封顶后,对原一期工程所用塔吊进行调整,将在九八年二月安装MD440和C7022内爬塔吊,以满足塔楼结构吊装及施工的要求。(2)、做好图纸会审工作,组织工程技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,全面掌握施工图纸的内容,检查各专业的预留洞、预埋件的位置及尺寸是否一致,提出方便施工的合理化建议。(3)、根据本工程的结构类型和具体情况,结合以前的施工经验,编制切实可行的各单项施工工艺措施和施工方案,重点阐明主要项目的施工方法,15、施工工艺,工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施,以利于有效地指导现场施工。(4)、做好技术交底工作,在工程开工前,公司总工程师组织质检科、施工技术科向项目经理部进行技术交底,内容是施工组织设计,风雨季施工措施;项目技术负责人再根据进度计划向施工班组交底,重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施设计变更等方面,交底必须细致齐全,并应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求、操作要点、安全要求等进行详细的交底。(5)、及时编制施工预算,由于施工预算能够充分反映工程所需要各种费用、材料、劳动力等,因此对进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算、经济分析等方面有重要的指16、导作用。2、物资、机具准备(1)、建筑材料及安全防护用品准备:开工前,必须认真做好材料的计划采购准备,对水泥、钢材、木材三大建筑材料以及特殊材料均应根据实际情况做好计划,分批进场,编制各项材料计划,对各种材料的采购、入库、保管和出库,制定完善的管理方法,严格按照GB/T19002-1994idtISO9002;1994质保体系中有关物资及机具设备的控制程序文件要求执行,同时加强防盗、防火管理。(2)、施工机具准备:施工中一期工程计划投入的大型施工机械有:3、施工管理人员进场后,要求做好如下工作: 与有关单位联系,搞好现场移交,清理建筑废墟和垃圾,平整现场,开设施工出入口,施工场地围墙,铺设现场17、内施工道路,做好地面排水沟、车辆冲洗台,搭设平面布置图中临建设施。各施工准备工作安排如下表。施工准备工作安排表序号项目内容负责部门完成期限1组织进场管理人员和工人项目经理2图纸会审全部建筑、结构、安装图纸及设计变更项目经理、技术部3编制施工组织设计确定主要工程的施工方案和制定质量、技术措施项目经理、技术部4水、电线路敷设按总平面布置图敷设水、电线路综合工长5现场定位、放线坐标控制点三角点的复核、建立平面、高程控制平面布置定位测量组6进度计划交底明确总进度安排情况及各部门的任务和权限项目经理、技术部7质量安全交底明确质量等级及特殊要求,进行安全进场教育项目经理、技术部8技术交底明确设计意图、技术18、要领、施工方法、操作规程项目经理总工程师、9临建搭设各种生产、生活设施搭设综合工长10塔吊安装塔吊检测、安装与试运转动力科、机械班11材料检验砼、砂浆配合比试配,砂石、水泥,钢筋等材料试验试验室已进行中12C60砼配合比试配试验室已进行中13(二)、项目管理机构XX广场是一座超高层大型建筑项目,建筑造型新颖,根据工程规模和特点,XX公司组建了 项目经理部,对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理,以确保工程优质高速地如期完成。项目领导班子如下:序号姓名职务职称12345678910111213项目组织机构如图(三)、施工力量组织: 针对该工程施工面积大,钢结构及土建施工工19、艺难度大、技术含量高、施工周期紧的特点,根据工期需要,设置三处三队三站,配备足够的施工力量,合理分工,科学管理,以确保工程的顺利进行。1、土建工程处:主要负责土方工程、钢筋砼工程、砌筑工程、架子工程、防水工程、装饰工程等土建工程项目。2、钢结构安装工程处:主要负责钢结构的安装工程。3、设备安装工程处:负责整个工程的水、电、空调、通风及消防等各种设备施管线的预留、预埋及安装工程。4、钢筋加工队:负责钢筋加工制作。5、木人加工队:负责木材加工和木制品制作。6、铁件加工队:负责各种铁件的加工制作及现场钢结构安装的配合。7、砼供应站:负责整个工程砼的供应。8、物资供应站:负责整个工程的材料物资的供应。20、(四)、施工作业班次 针对该工程的特点,受地理环境限制,应充分利用有效时间和空间,原则上采取两大班作业,作业时间限制为7-23点,确保工期。(五)、建立现场协调会制度 工程开工后,由XX广场项目经理部组织每周四下午召开生产调度会,布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工及安装的配合和物资供应等事宜,及时解决和处理影响工程质量、工程进度的问题,确保工程顺利进行。四、工程特征及施工方案选择:(一)、工程特征1、本工程正负零相当于绝对标高12.00m,基础为大直径人工挖孔桩,挖孔桩由XX市英龙建安工程公司施工。底板顶面标高为16.80m厚度为1.30m,芯筒部分底板厚度为3.00m。塔楼内21、筒采用密柱裙梁框筒加钢筋砼剪力墙,塔楼周边采用大型外钢框架,钢管砼柱。地面以上全部采用钢梁,楼面采用压型钢板现浇砼板。地下室楼面梁采用型钢砼梁,楼面采用钢筋砼现浇板。地下室外外墙为地下连续墙加200厚内衬墙,采用逆作法施工地下室。按不同标高,不同部位,砼强度等级分为C60、C40、C30、C25、C15。2、场地狭窄,施工工期紧,施工工艺复杂,施工难度大。3、本工程地处繁华的闹市区,交通拥挤,车流量和人流量大,施工受交通、环境制约。场地西面已有3台400KVE变压器,可提供施工用电电源,施工用水也可在场地西北大门口处接入。(二)、施工方案选择 针以该工程工期紧,结构体系复杂,工程量大,工序交叉22、多,场地极其狭窄、上部塔楼同时施工,下部裙房开业投入使用的特点,在保证工程质量和安全生产的前提下,应以工期为主导,确保裙楼和整个工程如期完成为目标,精心组织、合理安排,充分利用有效的时间和空间,采用先进的施工工艺,加快工程节奏,以利业主尽早开业及本工程的按时完成。施工方案选择如下: 1、地下室采取逆作法施工,但塔楼核心筒部分的结构仍采用顺作法,首先施工钢管柱至首层地面以上,再施工首层地面的梁板结构,然后分地下和地上两个施工作业区,同时向下和向上分别组织施工。组织好上下的立体交叉施工。3、钢筋工程由专人统一配料,在基地钢筋加工车间集中加工,运至现场。现场钢筋连接分别采用搭接、电渣压力焊、电弧焊及23、套筒冷挤压连接等施工工艺。4、模板工程:核心筒电梯井道采用工具式筒模,其它剪力墙模板采用胶合板模板,钢木围檩,对拉螺栓支模法,地下室梁板模板采用木模板,其梁板均采用吊模工艺施工,以满足逆作法施工的要求。5、砼工程:砼全部采用预拌商品砼,由场外砼搅拌站供应,用砼搅拌运输车运至现场,砼输送泵布料。承台板大体积砼采用“温差-温度应力”双控制的防裂技术措施及计算机自动测温技术。6、装修工程:粗装修待裙房结构施工完成后,组织结构分段验收,即插入砌体和装修工作,由上往下进行。塔楼的砌体和装修根据结构进度,从下往上进行。外装修玻璃幕墙及干挂花岗岩板分裙房与塔楼两个阶段进行,确保裙房按时交付使用和整个工程的按24、时完工。7、设备安装工程:电气、给排水、消防、通风等设备安装密切配合主体结构及装修工程进度,现场安装实施分区、分段试压、试水、调试和分段分项目交验,同样配合裙房开业,安排施工进度。8、为确保裙房的全面施工及外装修的需要,裙房以下均采用密目安全网半封闭进行防护,安全防护设施跟进结构进行。9、土方工程:地下室土方采用逆作法,由机械挖运,人工挖土配皮带运输等方法相结合,以加快挖土速度。10、施工机械的选型:一期工程现场设置附着式塔吊二台,以供钢结构吊装和钢筋垂直运输;一台双笼电梯用于施工人员和砌体装修材料运输;二台砼输送泵用于砼入模,一台100KW柴油发电机作临时停电应急备用。二期塔楼施工,现场设置25、二台内爬式塔吊,二台双笼电梯,二台砼输送泵和二台高扬和的水泵,以满足塔楼的钢结构安装及土建水电导管设备安装工程的施工。11、现场临时设施: 现场设置保卫室、工具库房、办公室等临时建筑、施工人员住宿地安排在场外,工地用餐由基地食堂送到现场。五、施工程序(一)、地下室逆作法施工流程 本工程地下室采用逆作法施工,塔楼核心筒剪力墙仍为顺作法,首先施工地下室钢管柱及首层梁板结构,接着施工以下梁板结构。 根据地下室平面成方形的特点,在逆作阶段将施工平面划分为四个流水段,分别组织土方工程、安装工程、砼工程的流水作业,使每次梁板砼施工后的必要技术间歇时间不占用有效工期,保证土方工程连续作业,缓和施工场地狭小,26、堆土困难、交通拥挤的矛盾,地下室逆作法施工工艺流程如图1所示。(二) 、首层梁板施工程序 钢管柱安装 首层钢梁安装 钢管柱砼浇筑 梁钢筋绑扎 梁模板安装 扎板底钢筋 安装配管 扎板负筋 梁板砼浇筑 养护。(三)、地下室一至三层梁板施工程序 土方开挖 钢梁安装、焊接 梁钢筋绑扎 梁板模板安装 扎板底钢筋 安装配管 扎面钢筋 梁板砼浇筑 养护。(四)、地上核心筒外结构层施工程序 钢管柱安装 钢梁安装 钢管柱砼浇筑、楼面压型钢板安装及栓钉焊接 扎板底钢筋 安装配管 扎板负筋 板砼浇筑 养护。(五)、核心筒结构层施工程序 钢结构安装 剪力墙钢筋绑扎 安装配管 剪力墙、楼板模板安装 扎板底钢筋 安装配管27、 扎板面负筋 剪力墙、楼板砼浇筑 养护。(六)、地下室底板施工程序 土方开挖 桩头处理、垫层浇筑 放线定位 地梁钢筋绑扎 底板下钢筋绑扎 底板上钢筋绑扎 墙体插筋安装 砼浇筑。六、主要施工方法及技术措施(一)、施工测量1、施工测量的任务及特点(1)、测量任务、 根据施工的要求,通过测量工作的定位、放线,将建筑物的平面位置和高程测定到施工作业面上,为土方开挖、砌筑、钢结构吊装提供依据。、 本工程施工测量遵循由整体到局部,先控制后碎部的原则,即首先建立控制网测设建筑物理学主轴线,然后再根据主轴线进行建筑物的局部放样。(2)测量特点、 本工程是一座超高层钢管砼结构建筑物,总高度达280.0m,钢结构28、安装工程量大,测量要求精度高,必须达到毫米级。、 本工程分为一期和二期,为保证工程的整体性和局部施工的精度要求,测设达到精度要求的平面控制网和高程控制网,并使主要控制网点能够稳固保存至竣工。、 本工程立体交叉作业,施工面大,给测量工作以及测量成果保护带来很大困难。、 本工程采用内控法进行轴线及竖向控制。2、施工测量的准备工作(1)、熟悉和校对图纸;(2)、根据施工组织设计制定本测量方案;(3)、掌握定位依据,对规划红线的桩位及水准点进行实地检测;(4)、测量仪器的选用及检定、检校;(5)、平整场地测量。3、测量工作的基本准则及要求(1)、遵守现行国家法令、政策及规范;(2)、测量工作必须统一、29、系统和准确;(3)、遵守先整体后局部,高精度控制低精度的原则;(4)、测量的原始依据,如设计图纸,测量起始点的点位及有关数据,必须经过审核,准确无误后,方可使用;(5)、在测量精度满足施工要求的前提下,尽可能用科学简捷的方法,但必须有可靠的校核条件,以保证准确性,测量成果无论超限与否,均应如实记录;(6)、核算工作采用两人分算的方法;(7)、一切定位、放线工作要红过自检、互检合格后,方可提清建设单位复核;(8)、做好施工现场建立的重要控制桩的保护措施;(9)、施工测量要与施工部门紧密配合。4、施工测量方法(1)、平面控制网的测设、 由于裙楼平面与塔楼平面相差较大,为保证精度,设立两套控制网,如30、图2、图3所示;、 根据施工场地的实际情况,利用场地西北角甲方提供的城市导线 及建筑物的设计坐标,直接测设场地平面控制网。通过坐标反算,用极坐标法测定出首级控制点方1、方2、方3、方4的点位,然后采用闭合导线的形式测定导线全长相对闭合差及方位角闭合差,若不符合规范要求,则需进行改正或调整,直至满足要求为止,在符合规范要求的前提下进行各定位轴线的测设;、 检查并调整保证各定位轴线的间距满足规范要求;、 经自检合格后,提请主管领导及有关部门通知甲方验线,在收到验线合格通知后,方可正式使用。(2)、高程控制网的测设、 按照施工场地的高程控制要求,根据甲方指定的已知标高水准点(BM1),引测到场地内,31、并按规范要求,埋设三个基本水准点,布设成闭合水准路线,按城市四等水准测量的要求进行施测;、 场地内各水准点标高经自检及有关技术部门和甲方检测合格后,方可正式使用。(3)、轴线定位及基础放线、 根据方格网和建筑物纵横轴线的尺寸关系,将各轴线控制桩测设于矩形控制网的周边上,为保证测设精度,测设时要以各边两端控制桩为准量通尺寸测设该边的各轴线控制桩位置,以轴线设计间距进行校核;、 根据建筑方格网上相应轴线控制桩,分别架设经纬仪于相应的轴线控制桩上,而后视相对应的轴线控制点,把轴线投测到每个桩孔的护壁上,轴线标记尽可能靠近桩孔,以利于桩基础投线;、 以各轴线为依据,采用吊线锤法把轴线投测到桩孔底部,再32、依据基础图,测量所需要的柱底中线、柱位线等。(4)、高层建筑标高控制、0.00以下的标高控制:在土方开挖过程中,应在基坑四周测设同一标高的水平线;、0.00以上的标高控制:应用钢尺沿结构外墙、边柱或电梯间等向上竖直测量。规范要求至少要由3处向上引测,以便于相互校核生适应分段施工的需要。丈量时,不能分段引测,要整尺段向上测量,避免积累误差。(5)、高层建筑竖向控制 为了给各层放线和结构竖向控制提供依据,则需由首层向上投测。因本工程场地狭小,故采用内控法,利用激光垂准仪将主轴线向上传递,测设各层平面控制网,详风图4:XX广场施工测量轴线竖向传递控制图,为保证传递精度,采用如下措施:、 浇筑首层梁板33、砼前,必须在图中各竖向投测控制点处预埯15015010带锚脚的铁板,待稳固后,即按图建立竖向控制网,并在铁板上刻出醒目的“十”字后,在该点搭设2m2m2.5m的激光室,以便于架设激光垂准仪,而每层要准确预留激光通道;、 测量时,激光垂准仪竖向投测每90回转投测一次,四点取中值;、 竖向投测直接由底层控制轴线引测到高层,以避免积累误差;、 投测的控制网闭合检验合格后,才能排尺放线。(6)、沉降观测及施工测量、 沉降观测控制点按设计要求埋设,由业主委托专业公司测设;、 施工测量:每一局部工程完工后,即进行竣工测量,随着各局部工程的竣工最终绘出竣工总图。5、测量技术复核及质量保证措施 为了保证工程质34、量,防止因测量放线的差错造成损失,必须在整个施工的各阶段和各主要部位做好复检(验线)工作,由专门设立的复检测量组承担,具体工作事项包括:(1)、验线工作应积极主动,真正做到防患未然;(2)、验线的依据要原始、正确、有效、主要是设计图纸、变更洽商和起测点位(如红线桩、水准点)及已知数据(如坐标、标高)应为原始资料;(3)、验线使用的仪器和钢尺,要按计量法有关规定进行检定;(4)、验线精度要符合规范要求;(5)、必须独立验线;(6)、验线重点部位:、 原始桩位与定位条件;、 主轴线与其控制桩;、 原始水准点,引测标高点和0.00标高线;、 放线中精度最薄弱的部位,以考查放线精度;(7)、验线结果与35、原放线结果之间的误差处理:、 两者之间差若小于1/2限差,要对放线工作评为优良;、 两者之间差略小于或等于1/2限差,要对放线工作评为合格;、 两者之间差超过2限差,原则上不预验收,尤其是重要部位,可令其局部返工。6、测量人员安排及仪器配置(1)人员安排XX公司测量组复检(验线)测量组(测量2人),(放线4人)土石方测量组测量1人,放线2人土建测量组测量2人、放线4人钢结构测量组测量4人,放线3人(2)、仪器配置a、仪器仪器名称数量精度完备率备注瑞士徕卡Ta+D11600测距仪1台3mm+2ppm新已送检瑞士徕卡ZL激光垂准仪1台1/200000新国内无法检未送检国产苏州J2-2I光学经纬仪136、台2新已送检国产北京J2光学经纬仪1台2新已送检国产索佳C32自动安平水准仪1台S3级新已送检瑞士徕卡NA2自动安平水准仪1台S3级新已送检日本滨德AL-M4自动安平水准仪1台S3级新已送检B、工具工具名称数量完好率备注钢尺(50m)四盘新对讲机四对新弹簧称两把新温度计两只新锤球(1kg)两个新(二)、土方工程1、降水降水工程限于地下连续墙范围以内,基坑四周有地连墙,能起到一定的截水作用,并能防止场外周围建筑物的沉降。由于本工程土方开挖深度范围内土质为砾质粘土,属止水层,其渗透系数极小,采用井点降水的方法,效果并不明显,故采用人工或机械开挖积水井明排的方式,解决土方开挖工期间的降水问题。2、土37、方工程 自然地面按1.9m考虑,则本工程总土方量为11.23万m3,其土方的开挖依照分层、分段依次开挖的原则形成流水施工。第一次采用反铲挖装土方,人工修坡,自卸汽车从原设计坡道入口进到坑底装土,要求挖至7.0m标高。第二次土方开挖前,要求先将坡道5.8m层、11轴/DF轴、13轴/DF轴、16轴/DF轴、L轴/46轴、N轴/46轴、R轴/46轴钢梁安装,D-F轴、1617轴、R-S轴/1-2轴梁板砼浇筑完毕,为方便运土机械通行,要求D-F轴/10轴、8-17轴/E轴、4-6轴/K轴、J-R轴/5轴的钢梁暂不安装,此二处的板也暂不浇筑砼,坡道处5.8m层钢梁安装完毕后,利用地下室开挖土方经坡道回38、填复原,进行第二次土方开挖。本次开挖土方采用反铲挖装土方,用东风自卸汽车运土,要求开挖至11m标高,第一、二次土方开挖所留设的平衡土。应严格按土方开挖剖面图要求留设,严禁超挖以及随意扰动平衡土,第三次土方开挖土方经坡道回填复原,进行第二土方开挖。本次开挖土方采用反铲挖装土方,用东风自卸汽车动土,要求开挖至11m标高,第一、二次土方开挖所留设的平衡土,应严格按土方开挖剖面图要求留设,严禁超挖以及随意扰动平衡土,第三次土方开挖前,先将核心筒承台板部位土方挖至设计标高,以便核心筒结构施工尽早插入。第三、四次土方开挖仍采用机械挖土为主,机械转土,人工配合清土。其开挖施工段的划分、整个平面以运土坡道为界39、划分为三个区段。如图5所示。3、开挖顺序及施工方法(1)、施工段的划分、整个平面以运土坡道为界划分为三个区段,如附图所示。(2)、开挖第一区7.514m土方,一台反铲挖土,一台反铲倒运,先把核心筒外底板面用土回填上,多余的土倒运堆土区运走,共计需用四台挖机,两个坡道要求每天外运500m3 土以上。(3)、开挖东侧运土坡道及第二区-7.5-14m土方,本次开挖前负一层14轴的楼面砼浇筑完,二台反铲挖土,二台倒运至堆土区运走,需用四台挖机,一个坡道要求每天外运400m3土。(4)、开挖第一区-14.018.25m及核心筒外循环路,本次开挖前错层梁必须安装完,一台反铲挖土,两台倒运,一台堆土,需四台40、挖机,一个坡道要求每天外运400m3土。(5)、开挖第二区-14m18.25m及第三区-7.5-14m(平衡土至-11.0m),本次开挖前负一层A轴到核心筒结构施工完,负二层14轴楼面砼浇筑完,负三层的122轴梁安装完。二台挖运第二区土方,二台挖坡道土,一台堆土,共计需五台挖机,一个坡道要求每天外运400m3土。(6)、开挖第三区及坡道-11m-18.25m(平衡土至-14.5m),本次开挖前负二层A轴到核心筒结构施工完,平衡土开挖前负三层A轴到核心筒结构施工完。二台挖一台倒土,需三台挖机,一个坡道要求日出量为400m3土。(7)、在第二、第三区的车库坡道处土方开挖采用逆作法,即-12F的坡道41、施工好后再挖-3F土方,-23F的坡道施工完后再挖-4F土方。(8)、开挖最后剩余土方,需用反铲开挖,采用单轨吊到首层消防通道,翻斗车或小推车运至堆土区,然后用装载机装车,自卸汽车运走,要求日出量为160m3土。(9)、东侧E轴运土坡道在第一区土方挖完、第二区土方挖至-14m以后挖掉,同时将北侧5轴运土坡道顺延至F/6轴位置,按原施工方法铺400厚毛石后再浇200厚C20砼,并将5轴线坡道L-R段采用拉杆加固,楼层间与坡道顶紧。(10)、北侧5轴线运土坡道在第三区土方挖完后,逐渐挖掉。4、地连墙临时水平支撑的设置 地下室在东北角有部分错层结构,为保证地连墙良好的稳定性,当土方开挖至-12.4042、m时必须马上施工该处-11.20m梁板结构。在东南角1317轴、A-D轴,西北角N-S轴、1-4轴线处-1-2F的坡道,处在平衡土体范围内,在该范围内-1F、-2F平面是空旷的,因此必须在1-2F平面上对连续墙采取临时加固措施后,才能继续挖土,施工坡道。其临时支撑板做法详图6和图7所示。5、临时堆土区及结构增强 由于场地狭窄,并且地下室进行逆作法施工的同时,首层以上的结构也在施工,而钢件运输及土方的运输都只能在夜间进行,为满足进度要求必须保证一定的堆放场地。原则上利用原设计的消防通道设置临进堆场,为满足施工需要,决定于首层楼12-17轴/S-K轴以及16-17轴、K-F轴设临时堆土区,并以区域43、楼板在地下一层采用碗扣式脚手架加固,立杆间距双向为1250mm,堆土区楼板面垫50厚木板对楼板进行保护,土方的堆置高度依据消防通道的设计荷载,经计算确定。首层所有洞口采用砼挡水坎,并搭设防雨棚。6、逆作法施工专用机具和机械的设计与选择 地下室土方开挖的进度,直接影响到整个工程的施工工期,根据本工程土方量大,工期紧迫以及结构柱轴线间距较大的特点,决定第一及第二次开挖以机械为主,人工配合为辅,提高挖土、出土效率,确保进度要求。(1)、第一次及第二次土方开挖,要求日出方量为900m3,每天工作时间为6个小时,所以选用4台WY160正铲挖掘机。根据日平均运土量及每天只有6小时的运土时间,可计算出第一、44、第二次开挖配备装载量为10 m3的自卸车N=10001.2/(106)=20辆/次。(2)、其余采用工人工开挖的土方,小型推土机集土,要求日开挖量为500m3,每天工作时间按6小时,则配合自卸汽车数等于12辆/次。7、地下室连续墙位移及周围建筑物沉降观测 地下室土方开挖前,由业主委托专业监测单位对本工程四周建筑物设置沉降观测点,配合土方开挖,每天定期进行沉降观测,并做好观测记录。土方开挖后地连墙冠梁上,-1F、-2F、-3F的各相同位置设置位移观测基准点,每日进行观测,每次施测成果均上报业主和监理,确保四周建筑物的安全。(三)、钢筋工程:1、原材料的进场和堆放:进场的钢筋原材料,必须具备出厂合45、格证进口商检报告。收料人认真核查产地、批号、规格是否与合格证相等,经确认无误,方可收货。钢筋应按批检查验收,每批由同一炉罐号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。每批钢筋取两根,应在外观及尺寸合格的钢筋上切取。并将试样送试验站复检。国产钢筋只作学性试验,进口钢材必须作力学试验和化学分析试验。经复检合格后方可使用。钢筋堆放场地,满铺一层碎石辗压平整,用砼浇在200200的长条墩,钢筋分规格放在长墩上,用木牌标明钢筋直径、级别、产地,并设专人管理。2、钢筋加工:(1)、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净,无损伤,油渍,漆污生铁锈等应在使用前清除干净,带有粒状和片状锈的46、钢筋不得使用。 (2)、钢筋切断和弯曲时,要注意长度的准确,允许偏差要符合有关规定,弯曲后,平面上应没有翘曲不平现象,钢筋弯曲点处不得有裂缝。为此,对II级或II级以上钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋加工成半成品后,要按类别直径使用部位挂牌,并分类堆放整齐。(3)、钢筋冷拉前应对测力器和各项冷拉数据进行校验复核,冷拉速度不宜过快,待拉到规定长度或控制应力后,应稍停,然后再放松,冷拉钢筋表面不应发生裂纹或局部颈缩现象。(4)、梁、柱等22以上的钢筋采用闪光对焊接头,对于22以上的墙柱竖向钢筋采用电渣压力焊。对于地下室底板,由于钢筋直径较大(28),另外因采用逆作法,施工缝较多,钢筋接头数量大,采用套47、筒挤压及电弧接头,为了保证钢筋的接头质量,操作人员必须持证上岗,并做好接头试验,调整好参数。确保钢筋的接头质量。3、钢筋绑扎:(1)、准备工作:核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单牌相符,准备好绑扎用的铁丝、工具等。并按各部位保护层的厚度,准备好水泥砂浆垫块。当保护层厚度小于或等于20mm时,垫块平面尺寸为3030mm;保护层厚度大于25mm时,垫块平面尺寸为5050mm。墙柱的垫块中埋入20号铅丝。(2)、基础底板钢筋的绑扎:先在垫层上弹出底板钢筋的位置线,再依程序绑扎承台地梁的钢筋,然后再绑扎底板上、下层钢筋。为了保证底板上、下层钢筋的位置准确,应在上层钢筋网下面设置248、5的工字形间距1.5m撑脚、3m厚承台板内设型钢支撑,详见图8。(3)、墙、柱钢筋的绑扎:墙的垂直钢筋每段长度不宜超过4米(d12mm)或6米(d12mm),水平钢筋每段长度不宜超过8米,以利于钢筋的绑扎。绑扎墙体连梁的钢筋前应对墙体的阳角吊垂直线正墙体的垂直度。柱子箍筋的弯钩叠合处应交错布置在四周纵向钢筋上,墙、柱钢筋的搭接长度应满足设计要求。(4)、梁板钢筋的绑扎:地下室梁筋绑扎在梁底模安装前进行,之后进行楼板钢筋绑扎,裙房楼板钢筋绑扎在压型钢板安装后进行,绑扎前必须进行弹线,以保证钢筋间距。梁板钢筋与钢管柱连接处必须按设计与钢管柱焊牢。、波谷钢筋伸入梁支座长度必须满足设计要求,并垫以足够49、的垫块,保证受力钢筋的保护层厚度。、楼板上层钢筋网交叉点应采用22#铁丝扎牢,对于外围两行钢筋必须将全部交叉点绑牢,中间部分交叉点可以间隔绑扎,但必须保证钢筋不产生位移。、上层钢筋网片必须垫以足够的撑脚,以保证钢筋网标高准确。钢筋网片绑扎前必须先弹好线,以保证钢筋的间距。、楼板钢筋绑扎时,配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求,绑扎的钢筋网不利有变形、松脱现象。、钢筋的绑扎接头必须符合以下规定:a、 搭接长度的未端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处;b、 受拉区域内,I级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩;c、 钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;d、 钢筋的搭50、接长度必须严格按设计要求施工。、板钢筋绑扎的外形尺寸的允许偏差如下:项目允许偏差网眼的长、宽10网眼的尺寸20受力钢筋间距10、砼浇筑时,必须派专人值班,发现钢筋位移或松脱及时纠正。(5)、钢筋的连接:钢筋加工以闪光对焊为主,现场竖向粗钢筋均采用电渣压力焊,水平钢筋22以上,采用套筒冷挤压连接。钢筋的焊接接头,冷挤压套筒接头均应按规范要求,分批进行质量检查与验收,所有接头应分批抽取试件进行力学试验,通过验收,方可进行下一道工序施工。4、质量通病的防治措施(1)、为保证钢筋位置的准确,在浇筑砼前,要在墙外边10cm处设检查线。发现钢筋位移立即纠正。(2)、对于板绑扎,水泥砂浆垫块一定要垫够,垫块51、间距500mm,梅花形放置。(3)、采用电渣压力焊和套筒冷挤压连接的钢筋,将钢筋端头处理干净,弯折变形部分要切除,施焊后要保留充分时间,待焊接点冷却凝固,才能拆除夹具和固定装置,以免钢筋偏位。套筒挤压接头要按程序逐一挤压,确保接头挤压严密、牢固。(4)、按规定检查钢筋的绑扎质量,绑扎缺扣松扣数量不超过绑扎数的10%且不应集中。(四)、模板工程:1、模板及支撑要求:(1)、模板结构和构件各部位形状、几何尺寸的正确性,误差应在国家规范规定的允许范围内;(2)、有足够的稳定性、强度和刚度,在砼浇筑过程中不位移,不变形;(3)、模板接缝不得漏浆;(4)、模板及支撑在安装过程中,必须设置临时固定装置,防52、止倾覆;(5)、模板表面必须刷脱模剂,多次周转使用的模板必须清除杂物,拨去钉子。2、模板体系及安装方案:(1)、砖胎模:用于地下室分段施工的承台底板边模,厚240,砖胎模砌筑完后,内摸1:3水泥砂浆,防止边坡塌方及泥浆浸入,以利承台施工。(2)、吊模:为配合地下室全逆作法施工土方工挖,充分利用结构劲性钢梁作吊模支架的吊挂构件,地下室梁板结构全面采用免支撑吊模法施工工艺,并根据钢梁的间距大小,进行合理吊筋布置,为确保大跨度楼板吊模支架的刚度,对钢梁间距大于3m的楼板,在板跨中部,均设置加强吊杆,采用承重(12.5)钢丝绳将吊杆固定于上层结构上,吊模的具体做法详:楼板吊模、吊筋平面示意图及节点详图53、。(3)、提升式电梯井筒模:本工程主楼部分核心筒内设有16个电梯井道,设计客流电梯分低区、中区、高区、其电梯井道高度分别为160m、218m和297.9m。为提高和加快电梯井道施工速度,电梯井内模我们采用先进的提升可调式电梯井筒模,5个型号的电梯井筒模,所有平面位置详:核心筒电梯井筒模平面位置示意图。、筒模组成:平台、牛腿、碗扣支架、吊模梁、滑车、模板、可调角模、阴角连板及提升钢梁等部件组成。其构造详:可调式筒模构造示意图。、筒模组装及施工程序:a、 筒模组装:按电梯井筒模平面位置示意图,核准各型号筒模的正确位置,对号入座进行组装,其组装程序如下:、首先吊入平台就位,将平台支腿伸入预留洞、调平54、。搭设吊模支架,安装滑车。组装筒模,先由角模开始顺序连接,注意对角线找方。先安装下层模板和阴角连板,形成筒体。再依次安装上层模板。安装可调式拉杆,调整好模板位置,确保四角和四面大模板的垂直度,进行紧固连接,使铰接筒模成为一个刚性的整体。进行调试,调试完毕达到运行自如方可投入使用。b.筒模施工程序提升井筒时将钢丝绳与支架上端个点绑扎,保证筒模水平、垂直提升利用支架吊模梁上滑车(手动葫芦)调整筒模垂直度及水平尺寸进行电梯井剪力墙砼浇筑检查、验收拆模、拆掉阴角连板、旋转可调拉杆使模板回收、模板要与支架固定装好阴角连板、固定可调拉杆合模、固定模板连接螺栓提升井筒()、一般墙体模板,采用厚多层压面胶合板55、,50100木枋作背枋12穿墙螺栓固定,穿墙螺栓的间距根据剪力墙体的厚度、高度分别验算确定,最小距为400,最大间距为600,支模简图如下:(5)、永久性模板:零米以上裙房及塔楼楼板,设计采用0.8mm厚压型钢板作为永久性模板,其铺设方向、排板布置详楼板结构施工图。3、质量通病的防治措施(1)、为保证结构尺寸、位置的正确性,支模前要放好模板线,梁板模板安装完后再放一次检查线,以检查柱位置尺寸;(2)、背枋及对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行,不允许随意减少,且注意木枋要立放,对拉螺栓用的钢筋要经过试验,合格后才能使用,以免出现胀模现象;(3)、为了保证木枋规格一致,所有背枋都要经过圆盘锯裁制成56、统一尺寸,以防止模板翘曲不平;(4)、塑枋套管不要太短,长度为墙柱宽尺寸加上36mm,使之伸出模板外以免施工时砼进入套管而不能拨出;(5)、浇筑砼前,要保证模板内洁净,在砼浇筑过程中要经常检查,如发现变形、松动等情况,及时修补加固。(五)、砼工程1、砼的供应与浇筑(1)、XX广场结构所需砼,全部采用商品砼,由场外砼搅拌站集中供应、根据工程进度由项目经理部设专人负责组织砼的供应,由砼搅拌输送车送至现场,采用砼输送泵布料。砼配合比由商品砼供应商试柄确定。(2)、钢管砼的汇浇筑,采用砼输送泵布料,对于直径为1600及1100钢管柱用钢漏斗及串筒下料,操作人员进入管内振捣,而对于直径为900及800的57、钢管柱砼浇筑采用高位抛落机械振捣法,砼浇筑前,在金丽广场工地作钢管柱砼高位抛落模拟试验,由定型钢模板组装面两根1000,高6m的圆柱体分别作高位抛落机械振捣和高位抛落机械不振捣试验,由此确定800及900钢管柱砼落筑方法。为完善钢管砼结构的施工工艺,将在塔楼结构工程施工前,进行高抛免振自密实砼的研制和模拟试验,报局和XX市科技局进行鉴定后,在塔楼的钢管柱中采用实施。现浇梁板砼由砼输送泵直接布料,插入式振动器和平板振动器振捣。本工程核心甘情愿筒剪力墙为径性钢筋混凝土剪力墙,芯筒内径性钢柱达56根之多,芯筒周边还设有28根钢管柱,加上楼层处均设有劲性钢梁。其剪力墙配筋多而密,砼下料、振捣都十分困难58、,对剪力墙砼的浇筑和振捣要求十分严格,同时要辅以振捣和人工插钎,确保剪力墙规范的质量。(3)、现场砼浇筑,应定时测定砼塌落度,并严格控制好砼的稠度及水灰比,严禁在现场任意增大水灰比,保证砼的质量。现场砼施工操作人员制定岗位责任制,掌握好最佳振捣时间,跟进浇捣方向依次振捣,杜绝漏振,避免欠振和超振。对型钢结构砼及钢筋密集的核心实,同时认真做好砼工程的施工记录及试块取样工作。2、大体积砼施工措施(1)、砼浇捣原则:地下室底板以设计的后浇带、11轴及核心筒体底板周边为界,分为五个施工段,每个施工段砼连续浇筑。具体见详图:基础承台底板分段示意图。浇捣方式:按所划分区段分次施工,每区段砼一次连续浇捣,使59、砼内部密实无冷缝,底板砼的浇捣采用平面分条、斜面分层、薄层浇捣、自然流淌、循序渐进、一次到顶的浇捣方式。(2)、砼输送泵及管道布置:为了保证分区段砼施工的连续性及防出现施工冷缝,结合本工程的实际情况,砼每次连续浇筑量在2000-3000m3,每次砼将配备12辆砼运输车,采用两台输送泵同时泵送布料。详见图10砼输送泵及管道布置图。为了便于输送管的安装,可根据浇区段的现同位置进行合理布管。可从预留的核心筒及楼梯间等预留洞口下管,每条管需搭设管道支架,将输送管牢固固定,并设专人负责管道的装拆和清洗。(3)、砼浇捣的分层:承台底板砼浇筑斜面分层厚度控制在30-40cm,浇筑斜面坡度约1:5,每区段按两60、条管布料,每条管布直径大约在15-25米范围。为确保分层之间不出现冷缝,要求每台泵车每层砼覆盖量在高峰期间达到90m3.所用预拌砼初凝时间控制在7小时以上,充分考虑砼的运输、下料时间、要求每台泵每小时砼送量保证在25m3以上。(4)、砼浇捣工艺:根据上述的分层要求,浇捣时要准确控制分层的厚度,均匀布料,覆盖完全。砼浇筑过程中,加强振捣,避免砼的收缩及微裂缝。振捣时,使用插入式振捣器,振捣程度以砼浆上浮,不出现气泡为合适。振捣器振捣间距按40cm梅花状振捣,采用自后向前的振捣顺序,振捣器垂直于插入下层砼,使上下两层砼完全融洽。(5)、砼的泌水处理:对砼振捣中所产生的泌水,根据各区段浇筑顺序,在合61、理的部位留设集水坑,砼泌水采作人工排除。(6)、砼表面的处理:在砼初凝前,初步按标高用2米长刮尺刮平,在砼初凝前采用铁滚筒纵横碾压数遍,再用磨平机打磨平整,经砼收水后,再采用木槎板搓磨,以闭合砼表面收缩裂缝,然后及时进行覆盖,保温养护。 (7)、砼的养护:由于本工程地下室采作全逆作法施工工艺,对地下室底板大体积砼的养护十分有利,底板砼浇筑完毕,不会暴露于空间,施工期的自然温度预计在20以上,地下室底板砼采用蓄热法进行养护。根据核心筒底板厚度大,设计采用砼强度等级C40/S8的自防水砼单方水泥用量较大,砼中心温度(根据内恒山所提供的C40/S8砼配合比)采用525#普硅水泥,最大绝热温度67.562、0,底板芯筒砼预计于十一月上旬浇筑,环境温度在2025之间,为控制砼中心与表面温差在25以内,设置一道保温设施。在底板砼表面覆盖两层塑料薄膜和两层麻袋,其铺置方式自里向外,一层塑料薄膜,二层麻袋,再铺一层塑料薄膜。麻袋要求迭缝,骑马铺放,覆盖必须严实。砼保温养护时间不得小于14天,在养护期间采用计算机自动测温技术进行信息化施工,全面了解砼在强度发展过程中内部温度分布变化情况,并根据温度梯度的变化情况,定性、定量的指导施工,控制砼的内外温差、降温速率,防止裂缝的出现。(8)、承台底板的测温:整个地下室底板的测温工作分期进行,核心筒3米厚底板为第一期,其余大范围1.3米厚板为第二期,在核心筒3米厚63、底板于L11轴XX向90度内设A1-A8八个测温点,在1.3m厚承台板内布设B1B8八个测温点,共设置16个测温点。每点板内均为3个测点,在板面保温层内设一个测点,通过计算机自动记录,掌握底板砼内部温度变化,其测点布置详图11承台底板测温点布置示意图。、 测温设备安装:本工程采用硅电阻为传感进行测温,其特点是稳定性好、重复性好、灵敏度高,持续时间长。采用586计算机作为自动记录设备,其工作速度和连续时间问题完全满足连续测温的要求。硅电阻传感器采用绝缘胶布绑扎到预定测点位置的钢筋上(但要避免硅电阻传感器直接与钢筋接触)、接好信号馈线,进和检查测试后将馈线收成一束,固定在钢筋下沿引出,并在馈线周围64、做好明显的警示牌,提请操作人员在施工中加以保护,经再次测试完全合格后,方可进行正式测温。、 测温程序及测温频率:a、 计算机工作程序如下图所示:586计算机A/D转换切换电路测温电阻群 UPS电源输 出电 源B、测温频率:根据砼温度变化过程,检测温度的时间频率由于计算机速度快,故定为每5秒记录一次,计算机自动测温从底板砼浇筑前一天开始至底板砼浇筑后14天止。、砼浇筑的劳动力组织: 按每区段砼连续浇捣施工原则,浇筑期间按两大班作业,具体安排如下:砼输送泵操作人员: 4人/台 8人砼浇筑及布料管装拆:18人/台 36人砼找平及保温养护:10人/班 20人钢筋保守工: 4人/班 8人木工保守工: 465、人/班 8人架子工: 2人/班 4人测温: 2人机械维修工: 2人/班 4人电工: 2人/班 4人试验工: 2人总指挥: 1人/班 2人管理人员: 4人/班 8人总计: 108人3、C60高强泵送砼施工的质量控制(1)、技术准备:本工程C60高强度砼施工量大,在施工前由公司组建C60砼配制与质量保证管理小组,负责C60砼的配制及现场模拟泵送工作,掌握好C60砼各种材料品种的选定、用量以及C60砼的塌落度、运输及泵送过程中塌落度的损失、砼凝结结时间、强度、弹性模量,早期推定28天强度的曲线率、含气量、压力泌水等性能和参数,为现场施工做好准备。(2)、原材料:水泥宜选用海星小野田525#硅酸盐水泥66、,其活性不应低于57Mpa。石子:碎石规格530mm针片状石含量低于5%。外加剂:KFDNSP(8)高效泵送减水剂。砂:中砂细度模数就大2.5以上。(3)、配合比:C60砼配合比也由砼供应商试配确定,报业主、监理、设计等单位认可,施工时应根据实际情况及时调整。调整原则如下:、 根据每班测得的砂、石含水率调整砼的用水量。、 根据砼强度的实测结果及质量管理图,调整水灰比及水泥用量。(4)、原材料试验 水泥:水泥进场时应检验其强度、安定性和标准强度需水量。 石子:石子应检查其级配、含泥量及针片状含量,其指标应符合JGJ53及本规定要求,石子含水率应在每班搅拌前进行检测,并以此调整配合比。 砂:砂应检67、验其细度模数,含泥量。其结果应符合JGJ53级本规定要求,特别要重视砂的含水率测定。如遇下列情况要加密检测次数、并及时调整配合比。、 施工过程中天气发生变化;、 气候炎热;、 堆放的砂有明显水分不均现象; 外加剂:外加剂应厂方的质量证明书,每批进场的外加剂应与工程新用材料进行适应性效果检验,并验证其合理掺量。(5)、计量与搅拌 原材料计量误差应符合下列规定: 水泥:不大于1%石:不大于2%砂:不大于2%水:不大于2%外加剂:1% 砼搅拌前,应针对计量精确作一次标定,以后每一个工作班称量前应对称量设备进行零点校核,以确保计量准确。每盘砼搅拌时间不应少于90S。每班第一盘砼搅拌时间应适当延长,并就68、大出口检验其塌落度。以复核施工配合比是否符合施工要求,直到满足要求为止。C60砼所用的高效减水泵送剂,应事先按每盘砼所需用准确称量,搅拌时有专人负责投放,严格禁止少加多加,保证砼质量。(6)、砼运输、浇筑和养护 砼运输时间应尽量短,从搅拌结束到入泵时间不宜超过90分钟。砼的浇筑与养护应严格按砼结构工程施工及验收规范及钢管砼结构设计与施工规程中的有关规定进行。(7)、砼质量检验与控制、 拌和物 在搅拌站,砼搅拌完毕应抽检其塌落度,每工作班随机取样不得少于一次(每班第一盘除外,)其检验结果作为搅拌站砼拌和物质量控制的依据。 砼运输到施工现场,应抽检砼塌落度、含气量、压力泌水及温度;每100立方米砼69、随机取样不得少于一次;施工现场的检验结果作为砼拌和物质量评定依据。、砼强度的检验与评定 根据本工程的具体条件,C60级高强砼的评定采用统计方法二,其每批试件组数应不少于10组;具体验收批的划分,取样方法及取样频率也应根据确定后的施工方案和砼用量大小专门确定。搅拌站按规定抽取的砼试件制作后,应在标准条件下养护至28天,其强度作为硬化后砼质量控制的依据。 施工现场取样的砼,制作试件后标准养护至28天,其强度为合格评定的依据;必要时,尚应制作同条件养护的试件,其强度作为决定拆模的龄期及检验现场养护条件下强度增长规律的依据。 在制作标准试件的同时,尚应制作适量的快速养护强度检验的试件,以作为质量控制中70、施工工艺和配合比调整的依据。 、砼强主度的质量管理图 为控制砼质量,及时发现施工过程中砼质量出现的异常情况,采用单值管理图(即强度管理图,移动极差管理图和组内极差管理图)、绘制管理图的质量指标用快速测定强度值。管理图的绘制与出现异常情况的判断应按CES40:92规程的附录二规定进行。 所有砼的制作、运输、浇筑和质量情况均应做好详细记录,并归档备查。4、砼质量通病的防治: 砼浇筑,很容易出现蜂窝麻面、胀模、接槎不良、预留埋件、孔洞位移、变形及裂缝等,其防止措施如下:、严格现场管理,合理组织操作人员;、模板拼缝必须严密,模板和支撑的刚度、强度要符合要求,对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行,新旧砼处71、模板要支撑牢固,接缝严密。、 在梁槽底及墙脚开设100100的垃圾清理孔,在砼浇捣前用空压机,将梁板内的尘渣清理干净。、 限制砼下料高度。、 现场严禁在砼中乱加水,且做到砼坍落度波动范围小于2cm残存的砼不准放入新浇筑的砼中。(六)、机械故障或停电措施 本工程的砼搅拌及输送全部采用机械化施工,为确保砼施工的连续进行,必须加强施工各环节的管理,做好设备的维修保养工作,责任落实到人,定人定岗。如砼输送泵发生故障,可启用塔吊吊砼,为防止停电所造成的影响,现场备用一台100kw发电机,以保证现场砼浇筑时机械设备正常进行。(七)、屋面工程 屋面工程是一个单独分部分项工程,质量的优劣对整个工程质量影响很大72、,因此务必要求班组精心操作、按图施工,保证施工质量优良。1、待穿出屋面的管道安装完毕后,将预留洞周浮浆凿除,并将同修成上大下小的喇叭口,洞底支托模板,分两次将洞口浇捣砼,每一次浇一半,前后两次浇捣相隔两天进行。2、严格按图纸要求程序施工,先将屋面上砼及砂浆渣子清理干净后再做找平层,找平层要求无脱皮和不起砂,坡向正确不积水,待找平层干燥后方可做防水层,防水层做完后经灌水试验确认屋面无渗漏现场后,请甲方及设计院代表验收后,方可进行下道工序施工。(八)砌体工程1、 本工程的维护结构采用TR-GRC轻质墙板,室内隔墙为加气砼砌体和少量的粘土砖砌体。2、备料时,应进行砌块的排列设计。以减少施工现场的锯切73、工作,避免浪费。进行排列设计时,应根据砌筑时上下错缝,搭接长度不小于砌块的1/3的原则进行排列。3、加气砼砌块砌筑前,必须要有产品合格证,还要进行抗压和容量试验,合格后方要砌筑。4、对于缺棱最大和最小尺寸同时大于100和20及掉角的砌块,需锯切整齐后方可砌筑,表面疏松和开裂的砌块不得使用。5、砌筑时,首先应将砌体基层清理干净,在基层单位上弹好轴线、墙体线、门窗洞口和其它尺寸线,并在四角设置皮数杆,标明砌块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、预制构件等的高度。6、砌块在砌筑前一天应在其砌筑面上充分洒水,砌筑当天洒水一次,水浸入砌块面深以8-10cm为宜。7、砌筑时应在每块砌块全长上铺满砂浆,其厚薄74、要均匀,浆面平整,铺浆后要立即放置砌块,以准皮数杆,一次摆正找平,保证砂浆灰缝的水平缝为15mm,垂直缝为20mm,如果铺浆后没有立即砌筑,应将已凝固的砂浆铲除,重新铺浆。垂直缝可采用堵缝法填满、捣实、刮平、随砌随将灰缝钩成0 .50.8mm的凹缝。8、砌筑砌块时,每皮砌块均须拉水准线,保证灰缝横平竖直。严禁用水冲浆灌缝。9、对不能同时砌筑但又必须间断的,应按要求留置斜槎。接槎时应先清理基面、洒水湿润,然后铺浆接砌,并做到灰缝饱满。10、埋入砌体内的拉结筋,应设置正确、平直、其外露部分在施工中不得任意弯折。钢管柱与墙体连接如图所示。11、浇筑钢筋混凝土圈梁和过梁前应清理基面,扫除灰渣,洒水湿润75、。对圈梁和构造柱等砼结构洒水养护时,不能长时间流淌,避免发生砌体浸泡现象。对于穿墙水管,应严禁渗漏。12、本工程所有设备用房的砌体均应在设备安装完成之后进行。当其它竖井、电梯间墙有管线埋设于墙体时,不得用瓦刀等剔凿,要使用专门镂槽工具,埋好后再用砂浆浆填实。当必须在墙上开洞时,不得用锤、凿等冲击墙体,应使用冲击钻。13、加气砼砌块砌筑时,不得在墙上设脚手眼,可采用脚手架或双排外脚手架砌筑。14、运输加气砼砌块的车辆要求车底平整,严禁用翻斗车运输。在装卸和堆放时要轻拿轻放,堆场要平整干燥,堆垛时要按不同规格分类堆放整齐,其高度以1.5m为宜。15、TRGRC轻质墙板拼按安装:(1)、本工程除采用76、加气砼砌块墙体和部分砖墙外,其余均采用TRGRC轻质墙板作为办公室、管理用房厕所等隔墙。其中厕所的GRC距地1m处为实心墙体,下做300高砼防水。所有GRC板均为90厚。(2)、GRC板的运输及保管。、 装车前,应将板材捆扎牢固,装卸时应轻抬轻放;、 堆放地点应平整、干燥、下部用砖木垫高、垫平、堆高不得超过两层,如遇雨天,应用蓬布遮盖。(3)、GRC墙板的主要施工方法:、 拼装作业前的准备工作a、材料:水泥、107胶、豆石、木楔、玻璃丝布等;b、工具:线锤、撬棍、手工锯、电锯、抹灰刀、灰板、小梯、靠尺等;c、读懂熟悉墙体设计图,注意门窗位置,按实备足墙板;d、人工搬动时,不宜乱推乱甩。、 拼装77、作业准备:根据平面图在楼层地面、立墙和顶棚上弹上墙板安装位置线及门窗口位置;将安装面,粘结部位清洗干净,凸出部分剔凿平整;将107胶、水泥、细砂调制成粘结剂备用;将板材两端和两侧表面清扫干净。、 墙板安装:a、用备好的粘结剂涂抹于墙板顶面和侧面,两侧抹实并做成八字角;b、安装时,一人用宽口撬棍将墙板撬起,另一人在一侧推挤,一边往上顶、挤、靠、一边上下看线,使之挤紧直至出浆。检查垂直度及板与板之间的拼接情况,合格后立即用木楔塞紧,替下撬棍,用刮刀刮腻子;c、墙体全部安装就位后,立即用豆石混凝土填堵墙板与地板间的空隙,待混凝土有一定强度后方可拨掉木楔,并用水泥砂浆找平;d、墙板安装后一周内切勿剔凿78、洞眼,避免因粘结剂固化时间不足而使墙板振动开裂;e、墙板间拼缝不得超过5mm,个别不实之处可用同样材料塞实刮平。、 墙板与门窗的连接:门窗框两侧应采用带预埋件的墙板,立门窗后两侧钉牢或点焊,门窗与墙板缝隙用粘结剂调腻子塞严。、 水电过墙管埋设:根据过墙管、埋线位置,划线开凿,尽量避开板孔肋,勿用重锤打击,以免振坏墙板。管线埋好后,随即用粘结剂调腻子塞严、刮平。、 安装水箱、瓷盆、铁件:按设施尺寸剔凿(不可凿通墙板)成型后,将木砖或铁预埋件用粘结剂粘牢、刮平,七天后再安装。、 电气器件、托木、挂镜线等可用高档粘结剂往墙上直接粘住即可。、 板面装饰:在拼装完毕后的墙面上用107胶对水落石出1:1刷79、一遍,然后抹灰或刮腻子。(4)、各种节点特殊安装处理方法详图12:隔墙板排列及门框立面示意图。、 墙板与门窗的连接:门框或窗框两侧采用七孔墙板(带有预埋钢件),墙体拼装完后,将门框立于预留洞内并焊接即可。木质门窗框则需在连接处用木螺钉拧上3040mm的扁钢,然后与墙板上的预埋件焊接。门窗框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平。、 水电过墙管线的埋设:接过墙管线的位置划经理开凿,不宜用重铁锤打击,以防振坏墙板。管线埋妥后随即用粘结剂腻子填实、刮平。竖向管线亦可利用墙板内孔,但应防止墙面绷裂。、 水箱、瓷盆等的安装:在安装水箱、瓷盆等的部位时,应按尺寸要求划线,剔凿孔洞(不可剔通墙板)后,用木砖或钢埋80、件与粘结剂粘牢、塞实、刮平。过七天后再把水箱、瓷盆等固定安装。、 电气开关、衣帽钩、刮镜线等、可在墙板上适当打孔或掏挖,然后埋入木块或打入木楔,再用木螺钉拧紧即可。、 对有防地震要求的墙体上下端,需采取柔性连接,即在隔墙板顶部和底部两侧,用射钉固定L型钢板,间距为50mm,使墙体与梁和楼板柔性固定。(九)、防水工程1、地下室防水 本工程地下室连续墙采用内防水,当地下连续墙清理干净后,找出渗漏点,特别是地下连续墙两槽段之间及预埋件和接缝位置,其防水施工工艺如下:(1)、重点部位的处理:、 因地下室连续墙在暗中浇灌,所以不可避免地会存在一些缺陷,在工前,应对这此较严重的缺陷及裂缝进行处理。、 清除81、泥浆等杂物,将松脱的混凝土块打掉,大面积凹陷用砂浆补平。、 找出较明显裂缝,并凿面“V”型槽,用PQ-130堵漏材料填补。(2)、槽段接口填缝处理:槽段之间的接缝乃浇灌时留下的缝隙,使其成为防水的薄弱环节,必须进行特别处理,既要使其达到较高的抗渗标准,也要防止将来缝隙进一步扩展造成渗漏,根据此工程特点,特制定如下施工处理措施。、 清理接缝处,凿开一条较平整缝隙,清除泥浆及松脱物,并用钢丝刷将界面清理干净。、 用PQ-130瞬间止水剂填塞接缝,作为第一道防水屏障。、 在接缝内及接缝两侧外延10cm处,涂刷PQ300遇水膨胀弹性胶泥。、 为防止PQ-300在浇灌衬墙进遇水膨胀,可在PQ-300上面82、涂刷一层涂膜防水材料,涂膜防水从接缝处向两侧各外延30cm。如一旦有水与PQ300接触,PQ300就遇水膨胀,而连续墙和衬墙会将PQ-300紧紧夹住,使水无法透过,如图示。(3)、整体防水施工:在以上重点部位及槽段接口部位的防水处理完毕后,即可进行整体PQ-200渗透式防水材料的施工。、 检查施工面,清除基层上的水泥屑和松脱物,用水泥砂浆将蜂窝麻面抹平,用清水将施工面冲洗干净。、 用硬毛刷涂两遍PQ-200防水材料。、 用干净清水养护24小时。、 在以上整体防水施工完成后,即可进行地板的浇灌和混凝土衬墙的施工。(4)、地下室底板防水:地下室底板采用级配混凝土,掺抗渗材料,其抗渗等级为S8。由于83、地下室采用逆做法施工,施工缝较多,因此在施工缝处设置钢板止水带;待承台底板施工完成后,按设计要求在底板面做PQ200型防水层。其防水施工工艺同上。2、屋面防水 本工程屋面防水包括地下室室外部分及屋面部分,两部分设计均采用聚胺脂防水材料,屋面防水为双层防水。其施工工艺如下:(1)、所有防水材料,使用前必须具备产品合格证,同时进行复检,合格后方可用于工程中。(2)、基层处理:施工前将基层表面进行彻底清理,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷清理干净。(3)、找平层做法:将结构层与女儿墙、花池墙、灯柱等相连接的阴角,做成光滑的圆弧形,半径在100150之间,然后用C10陶粒砼以2%找坡,上用1:3水泥砂84、浆压平抹光作为找平层。(4)、第一道聚胺指防水层:、 涂布底胶:将聚胺脂甲、乙组份和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合均匀,再用滚刷均匀涂布在找平层表面上,涂布量在0.3kg/m2左右,涂布后应干燥固化在4小时以上,方能进行下一道施工工序。、 配制聚胺脂防水材料,将聚胺脂甲、乙组份和二甲苯按1:1.5:0.3的比例配合,用电动搅拌器强力搅拌均匀备用,。聚胺脂涂膜防水材料应随配随用,配制好的混合料应在2小时内用完。、 涂膜防水层施工:用滚刷将配制好的聚胺脂防水涂料,均匀涂刷在底胶已干燥的找平层表面上,涂刷时要均匀一致,涂刷量要0.6-0.8kg/m2左右为宜。待第一度涂膜固脂5小时以上,85、基本不粘手时,再涂下工度涂膜。、 待最后一度涂膜固化后,经检查验收合格,应在其中虚铺一层石油沥青纸胎油毡保护隔离层,铺设时可用少量聚胺脂混合料固定,防止在进行下道工序时发生位移。、 按设计要求在隔离层上做隔热层,隔热层采用聚苯乙烯铺设,用1:3水泥砂浆掺一定量的107胶,坐浆厚度为5-10mm,沿屋面一端依此堵缝铺贴。整个隔热层一次铺设完成,施工中要注意防止破坏第一道聚胺脂防水层,隔热层上浇40厚C20细石混凝土。、 待C20凝固后进行第二道聚胺脂防水层的涂布,具体做法同第一道防水层。、 第二道防水层做完后,用1:3水泥砂浆做为粘合层,上铺15厚砖铺面,作为保护层。、 聚胺脂防水层的厚度应均匀86、一致,总厚度不小于1.5mm,检测时可割开实测,其割开部位应聚胺脂防水材料修复。防水涂膜应形成一个封闭严密的整体,不允许有开裂、翘边、滑移、脱落和未端收头不严等缺陷。防水层应均匀固化,不应有明显的凹陷、气泡和渗漏现象。、 聚胺脂材料有一定的毒性,必须用铁桶包装,并封闭严密,绝不允许敞口储存。存放在现场的要通风良好。聚胺脂亦为易燃材料,施工时要严禁烟火,并配各足够的消防设施。、 每次施工作后的工具,必须及时清理干净,以备下次再用。(十)、装修、楼面工程1、墙面饰面工程(1)、基本要求、 粘贴饰面的材料首先要经验收合格方能使用;、 饰面粘贴前,要先选择饰面材料,颜色不一致,尺寸不一致的面材不得混贴87、;、 粘贴前应先排版,经验收符合要求后方可正式粘贴;(2)、内墙瓷砖饰面、 施工准备a、材料:425#普通水泥,中砂、107胶、白水泥、面砖b、选砖:釉面砖要求色泽大小一致,无翘曲、变形、裂纹等缺陷、作业条件a、墙面防水层及保护层、地面防水和砼垫层已做完;b、门窗框、扇安装好;c、做好水电管线,堵好管洞;d、脸盆架、镜框、灶台板已安装好;e、墙面弹50cm的水平线。、操作工艺a、 基层清理干净,将基层表面凹凸明显部位剔平或填补,表面太光滑的要进行凿毛处理。b、 镶贴前,每间房者必须进行预排。在有洗脸盆、镜子的墙面,应以洗脸盆为中心往两边排,阳角处要排面整砖,排不成整砖的留在阴角处,但不允许出现88、小于1/2砖的窄条,以保墙面的整齐美观。面砖镶贴前必须清洗干净,用水浸泡到不冒泡为止,且不小于2h,待表面晾干后方可镶贴。c、 根据已弹好的水平线,稳好水平尺,作为镶贴第一行砖的依据,由下往上逐行粘贴,每贴好一行后,应及时用靠尺横向靠平,竖向靠直,偏差处用小铲木把轻轻敲平,并及时校正横竖缝子平直,避免在粘结水泥胶浆收水后再进行纠偏移动,造成空鼓和墙面不平整。d、 擦缝:镶贴完毕,自检无空鼓、不平等现象,发现问题及时返工修理,然后用清水将面砖冲洗干净,用棉纱擦净。用白色素水泥浆涂缝,然后用布将缝子的素浆擦均匀,砖面擦净。、质量要求a、瓷砖墙面的品种、颜色和图案、必须符合设计要求,并不得有裂纹缺棱89、和掉角等缺陷。b、面砖与基层应粘结牢固,不得有空鼓。C、镶贴饰面砖基层表面、如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支撑时,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。D、接缝严密,深度一致。(3)、室内抹灰工程、 作业条件a、 主体结构均已验收,检查合格,砼表面凿毛处理或弹涂水泥浆粒。b、 门窗和楼层预埋件及各种管道已安装完毕,检查合格。c、 脚手眼、门窗的缝隙已用水泥砂浆分层堵塞密实。、 施工顺序浇水润湿基层 做灰饼 设置标筋 阳角做护角 抹底层、中层灰 抹窗台板、踢脚线 抹面层灰 清理操作工艺a、 在墙面距地面1.5m左右的高度距墙面两边墙脚1020cm处各做一个5050的1:3水泥砂浆灰饼,然后90、用托线板或线锤,在此灰饼面挂垂直。在墙面的上、下各补作两个灰饼,灰饼距顶棚及地面的高度1520cm左右,再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里,用细线拴在钉子上拉横线,沿线每隔1.21.5m补作灰饼。在上、中、下灰饼间抹标筋,宽度与厚度均与灰饼相同。b、 待标筋有了一定强度后,洒水润湿墙面,然后在两筋之间用力抹上底灰,用木抹子压实、搓毛(底层灰略低于标筋)。待底层灰干至67成后,即可抹面层灰,操作时应从阴角处开始,阴阳角处用阴阳角抹子压光,并用毛刷蘸水将门窗圆角处清理干净。、质量要求a、 材料的品种、质量必须符合设计要求。b、 各抹灰层之间即抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、面层无爆和裂缝等91、缺陷。c、 表面光滑、洁净、接槎平整,阴阳角方正。d、 孔洞、槽、线盒等尺寸正确,边缘整齐、光滑。e、 门窗框与墙体隙填塞密实,表面平整。f、 质量允许偏差见下表:质量允许偏差表序号项目允许偏差检查方法检查数检查部位1表面平整度2mm用2m靠尺检查全数检查按房间部位2立面垂直度3mm用2m靠尺检查全数检查按房间部位3阴阳角垂直度3mm用2m靠尺检查全数检查按房间部位4阴阳角方正2mm用90度尺检查全数检查按房间部位5抹灰层总厚度限制18mm查灰饼厚度全数检查按房间部位6抹灰层与铝合金框留缝宽5mm用直尺检查全数检查按房间部位7抹灰层与铝合金框缝深5mm用直尺检查全数检查按房间部位成品保护a、 92、必须采取防水、防渗措施,以不污染成品为准。b、 抹灰在凝结前防止快干、水冲、撞击和振动。c、 必须防止颠倒工序和不合理的抢工,而造成打凿、甩槎等人为破坏现象。2、楼地面工程(1)、基本要求、 面层和基层应粘结牢固,不空鼓,板面应整洁、颜色一致、不允许有翘曲、破损、裂纹、缺棱掉角现象。、 排水地面的坡度要满足设计要求,不应积水。(2)、饰块地面、 在房间纵横方向排好尺寸,缝宽以不大于3mm为宜。当尺寸不合整块砖的倍数时,可裁半砖用于边角处;尺寸相差较小时,可调整缝宽。根据确定后的砖数和缝宽,在地面上弹好纵横控制线,并严格控制方正,每隔四块砖弹一根控制线。铺砖从门口位置开始,随铺随清理干净。、 铺93、完砖后,用木拍板按铺贴顺序拍打找平,要求缝隙通直均匀。、 质量标准a、 面层和基层必须粘结牢固,不应空鼓;b、 面层整洁,颜色一致,接缝均匀;c、 砖料不允许有裂缝、缺棱、掉角等缺陷;d、 泛水地面,坡度应满足设计要求。、 成品保护a、 对已完工程应进行保护,如门框、窗扇应防止磕碰;b、 门框应设铁皮保护;c、 剔裁面砖时,应垫一块砖当垫板,严禁在窗台板和已完地砖上剔凿。3、油漆工程(1)、木门窗油漆工程、 操作工艺:木门窗除下口刷氟化钠以外,其他各方面均操清油一遍。再抹腻子,腻子干透后,用1号砂纸打磨。 刷第一遍铅油:稠度达到盖底、不流淌、不显刷痕为准。刷第二遍铅油,再装玻璃。 刷未遍调和漆94、:要求刷油动作敏捷,不流不坠,光亮、均匀、色泽一致。、成品保护措施a、 刷油前应清理周围环境,防止尘土飞扬,影响油漆质量。b、 每遍油漆后,都应将门窗用挺钩勾住或用木楔固定,防止扇框油漆粘结影响质量和美观,同时防止门窗扇玻璃损坏。c、 刷油后应将滴在地面或窗台上及墙上的油漆清除干净。d、 油漆完成后派专人负责看管,禁止摸碰。(2)、内墙面油漆工程 、扫净墙面浮土,用开刀将墙面上的灰渣铲干净,用布擦一遍。然后将墙面上磕碰及缺灰的部位用石膏或乳胶腻子找补平整。 、刮腻子:共刮三遍腻子,要求平整、均匀、光滑,不得留有野腻子,接头不得留槎。干燥后磨砂纸,将腻子渣滓及斑迹磨平磨光。 、刷乳胶漆:先将墙面95、清扫干净,擦净粉尘。乳胶漆在使用前应充分搅拌均匀。互相衔接,从一头开始,逐渐刷向另一头,以避免出现油漆接槎。 、成品保护措施a、 刷油前应清理周围环境,防止尘土飞扬,影响油漆质量,油漆墙面未干前不得清扫地面,以免尘土玷污漆面,油漆干燥后不得挨近墙面泼水,以免玷污。油漆墙面时应注意保护地面,以免玷污。b、 油漆完成后应妥善保管,禁止摸碰,也不得靠墙立放铁锹等工具。(3)、安全注意事项、检查高凳、脚手板,要求坚固无隐患,高凳下脚应包布或胶皮防止滑动,并须设置拉结结构。 、在架子上操作,应先检查护身拦,挡脚板是否齐备,如架子不合使用要求,不得任意拆改,应请架子工进行拆改。 、打磨砂纸时必须戴口罩。 96、料房必须远离建筑物,要有严格的管理制度,严禁吸烟及明火,并配置足够的防火器材。工作完比,余料清理入库,易燃材料及棉丝等应集中妥善存放。4、吊顶安装(1)、工序:弹线找平 检查预埋件 安装搁栅(龙骨) 装钉吊杆安装天花板 修整调平(2)、方法:沿四周弹一圈水平线,弹线应清晰,位置准确,其水平偏差不大于5mm。检查预埋件(吊筋)是否正确应立即处理,主梁应摆好水平和检查是否牢固。吊杆应与主梁夹牢。龙骨检查牢固水平后,才能安装天花板。5、大理石、花岗镶贴(1)、工序:基层清理 放线 拭排(墙面:绑扎钢筋网) 修整切割 扫浆 铺嵌面板 (墙面灌浆) 擦缝清洁打蜡 (2)、施工应清理表层秽垢,检查表面是97、否牢固,试排应考虑纵横方向,同时有花色的材料还要对色拼花。绑扎钢筋网应检查是否牢固,修整切割应认真细致,根据试排的误差来掌握分寸,钻孔剔槽应小心谨填,孔眼要打在板宽两端1/4处,钻孔中心与板背面的距离以8mm为宜,剔槽深度一般为5mm左右,连同孔眼形成鼻眼状,以备埋卧钢丝之用。扫浆所用砂浆应采用干硬性砂浆,水泥,砂子=1:2(体积比),相应的砂浆标号15m=Mpa,砂浆稠度2.5-3.5cm。再刷上水灰比为0.5的水泥素浆一遍作结合层,则可镶贴地面。墙面则先绑吊再灌浆。镶贴完以后应加紧保护,待全部施工完毕后,用麻丝棉布擦洗清洁干净后打蜡,擦亮交工。(十一)、计量管理 为了保证施工顺利进行,节约98、材料和创造优质的产品,在施工过程中必须采取全面的计量管理方法和严格的管理制度。1、计量管理办法(1)、进场水泥通过点数和过称抽检计量。同一厂出产,同一标号和品种,不超过400t 为一批,从20袋或20处(散装)各取一公斤检查。(2)、砂,石进料按量车量方。以产地、规格相同的200m3、400m3或600m3为一批,从堆料上取样。在均匀分部的不同部位抽取数理大致相同的8份砂或15份石子,每份砂3050公升,石子200500公升。试验用量按四分法缩分提取。(3)、入库钢材,用游标卡尺测量直径,并按规格换算重量,对于盘筋则直接过称,以实测量为有效量据。(4)、进出库木材要以逐根检尺量方的结果为有效数99、据检测。(5)、水、电、油料,按时抄录水表,油料由现场材料组统一计量,做好入库发放的原始记录,并按月汇总其耗量。(6)、所有物料的消耗要按“限额领料单”检重量方后再发放,并作好记录。砼、砂浆搅拌必须按配合比计量进行。搅拌站计量系统必须按照定进行校核,以确保计量准确。2、计量管理制度(1)、国家规定强制检定的计量器具,必须按时送检。计量过程中,必须使用检定合格的计量器具。无检定合格证,超过检定周期及经过检定不合格的计量器具都不得使用。(2)、材料部门应及时对水泥、钢材、砂、石等进场消耗进行计量检测,把好大宗材料定额、指标、发料、计量检测关。作好原始记录,并对检测数据负责。(3)、按施工顺序、质量100、评定标准及时作好计量检测,钢筋、模板、砼及预埋等,其量值不得超过规范规定的范围,否则整改。并督促落实工程中钢筋,砼、木工、试验、测量、施工检测原始记录的管理工作。(4)、砼搅拌前,必须经过系统调试,减少仪器设备的系统误差,砼施工中现场试验人员应根据现场情况及气候条件及时调整配合比,根据砼后台计量原始记录表的要求,做好随机抽检计量记录,不得将纠正后的材料量作为检测计量的原始记录数据。按规定要求做好每台班的试块取样、养护和送检。(5)、试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽检、维护和保养,无证人员不得使用仪器,各种试验按应其试验程序操作进行,认真作好实验、计量检测的原始记录。(6)、每季度对测量仪器101、,特别上经纬仪、水准仪、激光铅垂仪进行检验校正。使用合格仪器进行测量,按施工程序仔细操作,减小误差。(十二)、架子工程 综合一、二期工程施工的需要,组织好塔楼钢结构吊装,钢筋混凝土结构施工及裙房外装修的正常进行,裙房和塔楼都采取跟进钢结构安装,在已完成结构四周临边及所有预留洞口搭设1.2m高的单排落地防护架。塔楼周边搭设双层落地防护架,防护架均采用密目式安全网全封闭。内防护架高1.2m,外防护架高1.8m。钢结构吊装段,则采用外挑防护网进行围护,确保所有施工作业人员的安全。 塔楼钢筋混凝土结构及装修施工所需钢筋,模板、管架及装修材料和垂直运输,以塔吊为主,外用施工电梯为辅,为保证上述材料的安全102、运输,在塔楼各层,设置悬吊物料转运型钢平台,其转运平台的安装位置及详细做法详图13和图14,高空物料转运平台平面位置示意图及转平台详图。七、四新技术推广与应用计划 科学技术是第一生产力。XX广场结构形式独特,是目前国内、国际上最高的全钢管砼结构体系的超高层建筑,技术含量高、交叉作业多、施工难度大,针对这一工程的特征,在施工中充分推广和应用“四新”科技成果,积极开发新技术,采用先进合理的技术措施和现代化管理手段,使科技与生产、科技与创优、科技与现代化管理相结合,推动科技成果向实现生产力的转化。通过科技成果和新技术的开发实施,解决施工难题,加快施工进度,提高工程质量,降低生产面本,确保工程高速、优103、质目标的全面实现。(一)、推广应用“四新”项目1、电梯井提升式铰接筒模应用部位:核心筒内16个电梯井道内模。2、竖向钢筋电渣压力焊应用部位:剪力墙、连续墙内衬墙及水池墙内1628竖向钢筋。3、钢筋机械冷挤压连接应用部位:地下室承台底板、梁、板内2228水平钢筋。4、激光垂准仪控制高层建筑物垂直度应用部位:主体钢结构的安装及外墙玻璃幕墙的安装。5、预拌商品砼(散装水泥、砼内掺粉煤灰及FDNSPT系列高效减水剂)应用部位:主体结构砼及钢管柱内混凝土6、建筑防水新技术(PQ200渗透型新型防水材料)应用部位:地下室大面积防水及楼面防水工程。7、建筑节能技术(HRGRC轻质墙板、加气砼砌块)应用部位:104、维护结构及隔墙(二)、开发新技术、新工艺项目1、免支撑吊模体系应用部位:地下室1F、2F、3F梁板结构。2、XX广场高抛免振捣自密实钢管砼的研制应用部位:结构钢管柱砼。3、XX广场钢管砼结构的应力测试应用部位:钢管砼结构4、XX广场地下室全逆做法施工技术应用部位:地下室土方工程及结构施工。5、现代化管理技术及计算机的运用应用部位:、 施工计划网络、工程预算、人事工资、工程绘图、施工组织设计的编制及工程质量管理。、 基础大体积砼的自动测温、 钢结构焊接对钢管柱内砼的热影响自动测试。、 钢管砼结构的应力测试自动记录。八、施工总平面布置(一)、施工总平面图见下图(二)、施工总平面图主要说明如下:1、105、工地入口及现场道路 现工地在华强北路靠宝华大厦处有一个出入口,除场地西南外,其它三面在地下连续墙以外均没有通道。因此,在首层梁板施工完毕后,利用设计的消防通道作为施工临时道路,施工期间必须保证临时道路畅通无阻。为加快土方开挖,在场地的东北角增开一个出入口,以解决土方外动通道。具体详见图15。2、工地内临时建筑(1)、业主已经在靠华强北路一侧修建一幢二层楼的临进建筑,底层为面向道路的商铺,二层为面向工地的临进办公楼,由于面积有限,只能解决部分工地办公条件,随着工程进展的需要,工地办公不足部分面积,只有在地面上结构部分建成百,在楼面中行安排。(2)、各专业工种的施工必须用具机、具库房、在开始施工时106、,采用自行小型货柜箱解决,等地面以上结构部分建成时,可以统一规划在楼层上,设置一定面积的工地库房,公司将在工地外设中转仓库,以解决工地场地狭小无法搭设库房的困难。(3)、工地原则上不设生活临时设施,但考虑到实际需要,工地上至少要设一个医务急救室和划定一个职工售饭的合适地方。(4)、工程施工前阶段,工地原则上不设钢筋加工,铁件加工、模板及木材加工、机电修理等生产性临进设施,待地下一层楼板施工完毕后再在首层AD轴/13轴部位设置现场加工场。3、堆场 首层和十一层是钢构件堆场,堆场应根据工程进度,塔吊性能,安装工艺和顺序 ,合理安排紧凑使用,严禁乱堆乱放,必须充分发挥堆场的作用。其平面布置详:XX广107、场施工总平面布置图。4、施工用电 经过负荷计算,现场用电总负荷为110KVA,业主已经在工地建了柄电房。变压器容量已经能满足上述用电要求,但考虑到意外停电对工程质量和质量和进度的影响,现场已经安装了一台100KW柴油发电机,解决应急供电,具体详施工现场临时用电设计。5、施工用水(1)、根据本工程的特点为全钢结构,砼采用商品砼,工地用水主要应有满足工地消防条件的要求,待地下室水池施工完毕,充分利用其蓄水,配置三台高扬程水泵,解决塔楼的消防用水施工用水,并在11F、19F和34F设置中转水箱,确保70F主楼的施工用水和消防用水。根据目前工程的实际情况,裙房施工阶段,利用裙房电梯井坑的位置,加高砌筑108、30m3的水池,解决裙房及地下室施工阶段的施工用水及消防用水。(2)、消火栓的设置:根据建筑物的宽度可设一排消火栓,作为临时消防用水,只需一股水柱便能到达室内任何部位。为保证消防用水,应保证每股消防水量不小于5L/S。消防栓口径选用50mm水枪喷嘴直径选用19mm,并选用直径为50mm、长为25m的帆布水带,其保护半径为28 m,消火栓之间的距离为32m。(3)、消防管道布置及消防泵的选型:、 I区消防用水(-4F水池11F水箱):该区管网中XL4上11F消火栓离消防泵最高最远,处于不利位置。根据计算可得出该栓口处所需的压力为158.30Kpa。消防泵的扬程及流量分别为105.8m、15L/S109、。、 II区消防用水(11F19F水箱):该区管网中XL7上19F消火栓处于不利位置,根据计算其栓口所需压力为252.11Kpa,消防泵的扬程为67.65m流量为10L/S.、 III区消防用水(19F34F水箱):根据计算其消防泵的扬程为98.55m10L/S。、 IV区消防用水(49F68F水箱):根据计算其消防泵的扬程和流理分别为99.15m、10L/S。、 V区消防用水(49F68F水箱):根据计算其消防泵的扬程和流理分别为120.15m10L/S。、 由于本建筑物和高度为280m,属超高层建筑,因此消火栓的静水压力应大于80mH2O,故采取避难层的水箱和水泵进行转输和加压。其分区及消110、防泵管布置详图16和图17。6、大型设备布置 根据现场实际情况和工艺特点、工期要求,配置110Tm,50tm和30tm履带吊各一台,用于地下室钢管柱吊装。另设置H3/36B和C7022塔吊各一台,负责裙房结构的施工。塔楼将采用MD440和C7022塔吊各一台,完成塔楼的结构施工,同时在裙房和主楼各设一台双笼电梯,作为施工人员上下和部分装修材料的垂直运输,其具体位置详:施工总平面布置图及图18和19塔楼塔吊布置图九、施工现场临时用电设计院(一)、总设计说明1、工程概况XX广场位于深南中路与华强北路交汇处北,总建筑面积为160160m2,屋顶总高度为278.8m;大厦地下四层,地上裙楼十层,塔楼七111、十层。2、现场主要机械设备 双笼电梯 1台 30KW1塔 吊 2台 120KW2快速井架 1台 50KW1对焊机 2台 100KVA2竖焊机 2台 48KVA2水 泵 1台 22KW1搅拌机 2台 7.5KW2电焊机 6台 7.5KVA6钢筋加工机械 20KW振动棒等手工机械 10KW现场照明 40KW宿舍办公室照明 25KW电焊机 15台 35 KVA15卷扬机 4台 11KW4其 它 81KW3、计算 根据JG4688施工现场临时用电安全技术规范的要求,编制此设计,按需要导数法计算,SD=1153.49KVA,采用同步调相机进行无功补偿,其补偿无动功率为534.17kVA以上,则SD=76112、8.99KVA,因而采用两台变压器,SL7400/10即可,Id=1166.89A。4、回路用电分配说明 (1)、本用电采用三相五线制TNS系统,分两个变压器8个回路,每个变压器分四个回路,均采用VV20-395+235电缆埋地敷设;(2)、本设计考虑采用1、2号变压器,如有另外情况,可采用3号变压器,从变压器到配电室的连接线采用双根VV20-3150+150电缆;(3)、每回路均为250A空气开关控制,另有两回路100A备用;(4)、120KW柴油电机通过双投开关与市电互为备用;(5)、电容补偿柜采用BJ(F)3Z自动控制静电容柜;(6)、发电机在投入前一定要调整其相序与市电相同时,方可投入113、使用。(7)、DX1、DX2、DX3、 DX4、 DX5、 DX6、 DX7、 DX8、均为165KW;另有两回路均为65KW为备用;(8)、各配电箱在不同施工阶段,可灵活使用,具体如下:、在地下室施工时,地下用电可从DX1、DX2的塔吊、井架、电梯用电取用;、裙楼施工时,可按此方案布置配电设施;装修施工进,可从DX4及各备用电源处取用;5、另注说明(1)、各配电箱应配锁,做到防雨、防尘、防潮、移动式配电箱下底与地面垂直距离为1.5mh0.6m;固定式配电箱下底与地面距离为1.5mh1.3m。(2)、DX1、DX2、DX3、KGX1、 KGX2、 KGX3、 KGX4、 KGX5、KGX6、 114、KGX7、均为固定式,其余均为移动式。(3)、防雷接地、重复接地、工作接地可参考接地装置布置图所示设置。(4)、电气防火,根据施工现场需要,需配备干粉灭为器36瓶,各固定式配电箱2瓶,配电室6瓶,其它易燃处适当配置。(二)、安全用电技术措施 1、必须按本设计要求设置接地与零线,杜绝疏漏。 2、保护线PE必须采用绿黄双色线,应严格与相线,工作线相区别。 3、禁止利用大地作工作零线,各配电箱内保护接零与工作接零必须分开。 4、电气设备不得为破旧伪劣产品,其性能必须符合国家标准。 5、电气设备的安装、保护、使用与维修必须符合JGJ4688,施工现场临时用电安全技术规范的要求。 6、安装维修和拆除临时115、用电工程时,必须由有电工操作证的人员持证上岗工作。 7、进行定期检查和专项用电检查,检修时必须做到;、 停电;、 悬挂停电标志牌,接挂必要的接地线;、 检修人员应穿戴绝缘鞋和手套,使用电工绝缘工具;、 有统一组织和专人统一指挥。8、开关箱必须加锁,暂不用电的回路断开电源,送电前检查用电设备负荷用量是否完好时方能送电。9、对于产生振动的设备,其保护零线的连接点不得少于两处。10、外单位临时用电必须服从项目制定的用电规章制度,否则有权停止,严重违反者可取消其用电,并处以罚款。11、配电箱严禁用木垫板,按零保护点必须牢固,严禁配置,严禁搭、挂、钩接。12、配电箱内必须严格按照“一机一闸一漏”原则配置116、,严禁多机一闸和使用木盒开关。13、现场电焊机不得使用铝导线做电源线,电焊机必须防雨,前后防护罩必须完好无缺。14、当班电工必须做好安全记录,交接班必须签字,并记录好各处用电情况及设备使用操作情况;(三)、电气防火措施1、合理配置、整定、更换各种用电保护器,对电路和设备的过载、短路故障进行可靠保护。2、在电气装置和线路周围不准堆放易燃、易爆物,不准使用火源。在电气装置相对集中的场所,如配电室、发电机配置绝缘灭火器等,并禁止烟火。4、禁止超载及设备“带病”作业。5、禁止绝缘老化劣质导线用在临时用电工程的任何一处。6、值班电工必须随时监护,巡回用电情况及设备运转情况,发现问题及时处理。7、电工人员117、必须熟悉消防器材的使用与维护,配电箱旁所设的干粉灭火器,遇到有损坏时及时更换。8合理设置防雷装置 。9、按照施工现场临时用电安全技术规范设置有关警告牌,危险地段增设夜间指示灯。十、主要劳动力需用量计划序号工 种人 数序号工种人数1钢筋工6010水管工82木工10011起重工253砼工6012测量工64架子工3013机操工105电焊工2014司机306对焊工315泥工307竖焊工416普工1508铆工817清洁工49电工3018保安8十一、主要施工机械一览表序号设备名称规格型号单位数量1塔 吊7022内爬式台12塔 吊H3/36B附着式台13塔 吊MD440内爬式台14履带吊车50T.m辆15履118、带吊车80T.m辆16砼输送泵台37外用电梯双笼1T台18WY160正反铲挖掘机台49TZ-60推土机台210装载机ZLm-40台211自卸汽车台2012砼搅拌运输车辆813CO2气体保护焊机6M3台2014焊接整流器EXG-400台1015空气压缩机20.2/10台416空气等离子弧切割机LG8-30K台217超声波探伤仪CTS-22台418电动角向磨光机100mm台3519钢筋切断机GQ40A台220钢筋弯曲机GW40台221钢筋对焊机LP-100台222钢筋竖焊机MH-36台423交流电焊机25KW台1024柴油发电机100KW台125振动棒根3026500宽皮带运输机带150m根227119、潜水泵台1128鼓风机台629电焊保温筒PR-3台2030碳弧气刨轮W-800台1031全站仪TC2002台132激光天顶仪JSZ-1台133激光经纬仪J2-JD台234栓钉焊机FRNK-2000台1十二、风雨季施工措施(一)、组织机构 1、项目组成立以项目经理为组长,包括土建和各安装专业在内的防汛、防风领导小组,负责本工程施工过程中风雨季施工技术措施的落实和日常工作的检查。 XX广场防汛、防风领导小组机构图:项目经理项目总工2、 项目组将所制定的风雨季施工措施及时对全体施工员工交底,并定期对风雨季施工的准备工作和措施落实情况进行检查。(二)、雨季施工的主要技术措施1、每天由内业技术员 同志注120、意收听当地气象台、站的天气预报及台风警报,并做好气象预报记录,发现有暴雨或台风天气时,及时汇报项目防汛、防风领导小组,项目组领导亲自到现场值班,并组织各施工队安排专人值班,按风雨季施工技术措施进行防风、防雨的准备工作,并检查各顶准备工作的落实情况。2、由于本工程采用逆作法施工,地下室土方工程施工正值雨季,土方需分层、分段依次开挖,为了防止地面水进入地下室影响地下室土方及结构工程的施工,因此应做好核心筒处及各预留洞口的挡水截流工作。由于车道出入口是地下室开挖的主要通道,如设挡水坎将影响施工的正常进行,所以在地下室东南角和西北角车道处设排水沟,上铺设钢板,其余各洞口处采用砼挡水沟,上铺设钢板,其余121、各洞口处采用砼挡水坎挡水,上面用铁皮波纹瓦覆盖。车道处排水沟布置及各洞口挡水方法详见附图。3、对于首层板未施工完时进入地下室开挖工作面的水,须在所施工工作面上开挖足够的排水沟,并间隔一定距离设置集水井,用大功率抽水泵将水抽出地面,排到地面排水沟,地入市政排水系统。4、地面有的排水沟因土方开挖受到期破坏,因此除完善已有的地面排水系统,对地面排水系统进行合理布置外,还须在施工全过程中加强对排水沟的保护和管理。清除沟内的杂物淤泥,保持排水沟的畅通。待1层土方全部开挖后,可以利用地下连续墙和原地面的槽作为地面排水沟,以排除地面水从地下室抽出的水。5、钢结构工程和钢筋工程雨季施工需施焊时,须做好防雨措施122、,搭设防雨棚。必须戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋,做好防漏电、防雷工作。风季施焊时,必须设置挡风板及焊接监护人,注意防止焊花随意飘落引起火灾。遇到五级以上大风时,应停止高空作业,停止钢构件的吊装,禁止用塔吊进行吊装、转运作业;每天下班时,应按规定将塔吊前臂固定。塔吊、塔身不宜悬挂大面积宣传牌,以减小风载受力面积。6、脚手架严格按规范要求进行搭设,并和建筑物连接,遇强风天气不得进行露天攀登。施工人员应撤离,待大风停止后再恢复施工。所有的脚手架在雨季均需采取防滑措施,在经过大风之后,要对脚手架进行全面检查,如发现倾斜下沉、松扣或崩扣要及时修正,并检查合格后,方可恢复施工。 7、对进行高处作业的高耸建筑物,123、应事先设置避雷设施。遇有强风大雨等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业,对施工作业场内所有可能坠落的物体,一律事先拆除或加以固定,以防物坠落伤人。8、台风暴雨后,应对高处作业安全设放逐一加以检查,发与有松动、脱落、变形、损坏等现象,应立即修整完善。除对以上设备检查外,要特别对用电设备、设施进行全面检查。因本工程是全钢结构工程,所以此项工作要做全做细,待确认无危险后,再恢复施工,以防意外事故发生。9、遇八级以上大风、台风时,全部施工人员应提前撤离施工现场,对施工现场内的临建、集装箱等要做好加固工作。10、土方开挖,如遇暴雨,应加强对地下连续墙、周围建筑物的沉降观测,如有量沉降或不均匀沉降、变124、形等,应立即向工程技术负责人汇报,并进行每日一次或数次连续观测。11、所有运至现场的钢构件均应加强防雨工作,进场后堆放构件下面要垫木枋,防止构件在存放过程中锈蚀而影响工程质量。12、钢结构安装雨季施工阶段,所有焊接机械设备及工具,均采用全封闭式工具棚,以免设备受潮,确保现场施工。13、根据工程的实际需要,购置防雨用具,设专人专库管理,严禁挪作它用,雨季施工主要机具材料如下表:风、雨季施工措施主要材料设备表序号机具材料名称型号、规格数量备注1水泵扬程大于25m19台集中排水用2水泵扬程大于7m5台集中排水用3水管50400m胶管4绝缘手套150双5绝缘雨鞋150双6操作平台8个含雨蓬7防雨蓬布5125、08太阳伞12把9吊拦6个10工具棚6个11铁皮瓦70012钢管483.52000m13雨衣250套十三、工程质量管理 我公司已取得GBT/T19002-94idtISO9002 质量认证。在XX广场工程施工中,我们将按照ISO9002标准模式的要求建立完整的质量管理保证体系,安排优秀的人才,通过科学的管理和严格的质量要求,建造高质量的建筑产品,最大限度的满足业主的要求。(一)、质量管理目标:XX市优质样板工程,力争鲁班金像奖工程。(二)、建立质量保证体系,全面控制施工项目的工程质量。 1、项目组在开工前根据质量保证手册编写好XX广场质量保证计划。 2、项目组人员管理职责 (1)、项目经理:执126、行公司质量方针;实现工程质量目标。 (2)、项目质量保证经理:负责质量保证体系的建立和运行;负责质量事故处理和工程质量奖罚;统筹项目质量保证计划的工作。 (3)、项目技术负责人:负责项目施工全过程的技术管理工作;负责组绢编制和审批施工方案、作业指导书、纠正和预防措施、负责施工全过程技术问题处理,提出技术要求。(4)、专职质检员:在施工现场跟踪检查;对出现的不合格品进行标识;发出整改通知单,核定分项工程的质量等级。(5)、施工员:对自己组织施工的分项工程进行自检合格后,向施工员申请验收。(三)、施工过程检验程序 1、分部工程质量检验流程评 定符 合合 格核 定分 部工 程合 格评 定复 检整 改127、不合格班组三检记录核 定合 格评 定转入下道工序分项工程质 保记 录观 感检 验不合格整 改合 格复 检核 定允许偏差项目检验(四)、执行质量管理办法1、认真贯彻执行公司制定的把好“六关”、做到“五不”。六关: 五不:(1)、施工方案关 (1)、无施工方案不施工(2)、材料进场关 (2)、不合格材料不施工(3)、技术交底关 (3)、不交底不施工(4)、检测计量关 (4)、对检查计量数据有怀疑不施工(5)、工序交接关 (5)、上道工序不合格,下道工序不施工(6)、质量验收关2、严格把好原材料及半成品质量关,凡进入施工现场的各种原材料及成品(钢材、水泥、防水材料、饰面材料、门窗、卫生洁具、水电材料128、及设备等)必须持有产品合格证,同时认真及时作好各种原材料的抽样复检工作和半成品的检验工作,确保工程质量。3、严格按图及规范施工,认真贯彻技术及质量交底制度,技术复核制度和原材料检验制度。4、认真执行质量自检,互检,交接检的“三检制”对施工全过程实施全方位质量控制,推行土建和水电等设备安装各工种的质量联检制度,及时办好各项隐蔽工程的检查验收及各工序的质量检验评定工作,确保各道工序的工程质量。5、对高层垂直偏差和高程控制、平面控制、应设立专门的测量放线小组,编制测量放线方案,建立高程控制网和平面控制网。十四、施工安全保证措施(一)、认真贯彻党和国家制定的安全生产工作方针,在施工管理中突出“预防为主129、,安全第一”的方针,把确保职工和友邻单位、人员的身体健康和生产安全放在一切工作的首位。(二)、完善各级人员的安全责任制,要求工程施工过程中杜绝重伤,死亡事故,轻伤事故频率不超过1%,不发生危险、水灾、倒塌、中毒事故。(三)、建立现场安全维护管理小组:1、坚持每天一次的联合安全巡视;2、一般障碍物的排出;3、督促施工人员使用好“三宝”和纠正违章操作;4、夜间施工的路灯照明管理;5、“四口五临边”的防护检查;6、检查特殊工种人员持证上山岗;7、设置和维护施工现场的安全告示、安全操作牌。警告牌;8、临街要搭设防护棚,保证行人安全,尤其在施工裙房和塔楼时周边护栏采用密目式安全网封闭式施工。在东边人行通130、道和宝华露天停车场搭设双层安全防护棚,确保行人和停车场的安全。(四)、对新进场的工人必须进行三级安全教育,首先是公司教育、工程项目教育、岗位教育、并将教育内容和现场工作时间等登记入卡。(五)、特殊工种的培训,电工、电焊及架工等操作人员必须经过有关部门培训并取得合格证方能持证上岗。(六)、钢筋砼结构的模板支撑的拆除,必须按规范和设计进行。(七)、着重抓好两个安全监控重点,即防止高空坠落和机械伤害。(八)、塔机、电梯、井架等起重设备,在安装(拆卸)前必须有书面的施工方案,经有关部门批准后,进行安全技术交底才能实施,安装完毕后,经有关部门验收合格后方可使用。(九)、上人电梯要有可靠安全装置,井架必须131、严格按XX市有关安全技术要求进行安装和使用。(十)、工程施工中的各种起重设备均应防雷接地、各种施工机械必须安装漏电保护。(十一)、高空作业人员作定期体检,随时系好安全带。(十二)、对工程施工中的现场用是有如下要求: 1、现场施工作电组织设计应专题另行编制。 2、线路应按三相五线制架空。 3、主体结构施工时,用电缆线通过管道井送入各楼层的分配电箱内。 4、全部配电箱及开关箱均用金属外壳,并安装漏电保护器且有门、有锁、有防雨措施,并统一编号。 5、现场配电房应派电工专工管理。 6、必须做到一机一闸,一漏电保险。(十三)、防火施工技术措施: 1、建立健全施工现场防火制度,增强防火意识,按规定设置明显132、的防火标志和标牌,配备有效的消防器材,坚持施工动火审批制度。 2、现场配专人负责消防工作。项目经理安全主任项目副经理项目总工现场消防管理消防设施的采购设置提出消防整改意见消防安全检查编制消防技术措施安全部土方工程处安装工程处土建工程处工程技术部3、 强化安全生产的检查制度,由各级领导负责组织,有关职能人员参加,查出的事故隐患,要定人、定措施,限期解决。4、 消防管理措施如下(1)、建立现场消防管理规定、 进入现场施工区域内严禁吸烟和随便使用明火,并设置灭火器材和消防用水、 现场用火要经生产负责人批准,办理用火手续,持用火证方可使用明火。、 电、气焊作业必须严格执行“十不烧”规定。、 易燃、易爆133、物品及场所要妥善保管和及时清理。、 严禁使用非生产电热器和明火器具。、 用电设备和导线严禁超负荷运转。、 消防器材不得随便挪动或当作它用,保持其周围和道路畅通。、 严格执行有关的“消防法规”和“消防条例”。(2)、施工现场必须按消防部门的有关规定或施工组织设计设置的消防用水池,消防栓和消防砂坑、设置消防工具、办公室、生活区、易燃、易爆物品周围、库房等必须按消防部门规定设置消防器材,在各消防通道口、楼梯口及楼梯平台上,建筑物较为明显的地方,设置消防用灭火器。(3)、电气防火根据本施工现场的需要,需配备干粉灭火器36瓶,各固定式配电箱旁放2瓶,配电室放6瓶。(4)、要设置消防用水,各楼层在砼浇筑之134、前,必须将消防水管接到此楼层,并派专人监护,保证水源随时供应。(5)、在进行上层焊接栓钉或焊、割作业时,下面必须派专人监护,并准备消防用水和灭火器。各层消火栓的位置详施工用水平面布置图 (6)、项目要找一些责任心较强的人员成立义务消防队,公司负责对义务消防队的每个成员进行消防知识培训,使其了解基本的消防知识。(7)、项目安全部门和保卫部门要定期对现场消防负责检查,并做好记录,及时整改。(十四)、土建施工时的安全防护1、楼层周边防护采用483.5的钢管栏杆满挂密目安全网,最外层栏杆高度不应小于1.8m,第二层栏杆高度不应小于1.2m,两层间隔不小于1m。防护栏杆的力学计算及构造形式应符合有关要求135、,并按规定挂好安全标志牌、警示牌等。2、板与墙的洞口,必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其客观存在防坠落的防护措施。3、电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门,井内应每隔两层,最多10m应设置一道安全平网。4、各作业洞口在夜间应设示警灯或照明灯。5、浇筑钢管柱芯或进行离地2米以上的作业时,应设操作平台,特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩。6、楼梯口、通道口及通道按有关要求搭设单层或双层防护棚,楼梯侧边用483.5的钢管栏杆满挂密目安全立网防护,高度应不小于1.2m。7、对于交叉作业,必须由生产经理统一安排和调度。8、临边和洞口处浇筑砼时,必须有接漏处理措施和详细的交底。9、136、施工用的电动机械设备均应有可靠接地,绝不允许使用破损的电线和电缆,严防设备漏电,施工用设备和机械的电缆须集中在一起,并随楼层的施工而逐节升高,每层楼面须分别配置电箱,供每层楼面施工用电需要;10、高空作业,当风速为10m/s时、有些吊装工作应停止,当风速达到15m/s小时所有工作均须停止。十五、文明施工(一)、施工现场的围墙,大门均应油漆整齐,禁止在墙及门上乱张贴,在施工现场旁乱摆卖。(二)、施工现场临建搭设、材料堆放应严格按照土建的施工平面布置图的要求,施工现场的临时道路均应铺设碎石,作好现场简易的排水沟,确保施工现场不积水。(三)、施工现场产生的垃圾应随有随清,避免堆积。(四)、出入工地的137、车辆,应安排专人进行清洗,不带脏土出入,污染道路卫生。(五)、进入塔楼施工,为保证施工作业人员的安全、文明施工、在塔楼每三层设置施工用临时厕所,具体位置及做法另定。(六)、施工现场要平整,材料、物资、配件要划区堆码,并实行分片包干和个人岗位责任制,做到工完场清,做到现场整洁、卫生。(七)、文明运输管理,运输各种建筑材料及土方、垃圾等要严格执行XX市市容和环境卫生条例。(八)、进入工地要佩带安全帽和胸卡。(九)、现场施工时模板堆放应整齐,在拼装模板时必须逐层逐块调整检修,不得从高处往下投掷,不得碰撞冲击组装好的模板。(十)、现场绑扎钢筋时,严禁踩踏,绑好的钢筋浇筑砼前进行细致检查,垫块和马凳的数量应符合施工中实际需用及有关规范的规定。
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