1、兰州新材料孵化中心二期高新大厦冬期施工方案目 录一、编制依据2二、工程概况2三、冬期施工期限的划分原则5四、本工程冬期施工方案：5五、施工进度计划安排9六、冬期布署：10七、冬期施工准备工作11八、主要分部分项工程施工方法及措施14九、试件留置及其他要求严格按照下面的规定执行。17十、测温及测温孔埋设18十一、冬施质量保证措施20十二、成品保护20十三、生活区冬施要求21十四、机具冬施保养要求21十五、冬施安全与消防保证措施21十六：砼热工计算23兰州 新材料产业园孵化中心二期高新大厦冬期施工方案一、编制依据建筑工程冬期施工规程（JGJ104-2011）冬期砼综合蓄热法施工成熟度护规程（DBJ2、/T01-36-2011）砼结构工程施工质量验收规程（GB50204-2010）建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）二、工程概况兰州高新技术产业园区新材料产业园区孵化中心高新大厦工程， 位于兰州市高新开发区东侧，用地南侧为规划S601#路及南河道，东临兰州供电局段家滩变电站，西侧为S638#城市规划道路，北侧为南面滩村。（一）、建筑说明：（1） 本工程是集科研、办公为一体的一类高层综合楼，地下二层，地上主楼二十七层，裙楼二层。地下一层为地下车库，主楼地下二层为平战结合甲类和六级人防，二等人员隐蔽部，平时为汽车库，裙楼地下二层为地下车库及水泵房、变配电室等设备用房，地上一、二层主要3、为科研成果展示厅及办公主楼配套服务的会议商务洽谈服务用房，地上三至二十七层主要为科技人员办公室，屋面局部塔楼为电梯机房及楼梯间，总建筑面积81643.75平方米； （2）本工程为一类高层建筑，地上耐火等级为一级，地下耐火等级为一级。抗震设计按八度防设，设计使用年限为五十年。地下一、二层为附建式地下车库，为大型地下车库，防火分类为类，每栋主楼办公标准层设一部剪力梯，三部电梯（其中一部为消防电梯），楼梯间为防烟楼梯间，前室及合用前室加压送风，裙楼共设六部楼梯，为封闭楼梯间。（3）本工程地下一层层高4.1米，局部为5.0米、地下二层层高4.2米；地上一、二层层高为4.5米，地上三二十七层层高3.6米4、，室内外高差0.45米，建筑高度99.45米。（4）0.000相当于绝对标高1511.10，主体结构形式为框架剪力墙结构。（5）屋面防水等级为级，为改性沥青聚乙烯胎防水卷材（3mm+4mm厚）二道设防。（6） 地下室防水等级为级：采用钢筋混凝土墙体自防水与外防水两道做法。（7）外防防水为20mm厚FS101防水水泥设防，做法详甘07JS1-6-D-2、D-6，卫生间采用厚度为1.5mm的聚合物水泥防水涂料。(8)一层各入口处均按规范要求设置无障碍坡道。（二） 结构概况一）、设计说明兰州新材料产业园区孵化中心二期高新大厦分A、B区。（1）A、B区地下部分用沉降缝分割成独立单元。A区由A座、B座及5、报告厅组成。主裙楼地下部分连为一体，地上部分通过设置防震缝分为3部分；（2）A座、B座主楼的房屋高度为99.45m，建筑长度58.10m，宽度35.70m,长宽比1.63，高宽比2.97，。二层报告厅建筑长度35.70m，宽度24.40m，房屋高度10.5m，长宽比1.46，高宽比0.42。B区地下车库建筑长度98.60m，宽度40.40m，长宽比2.44。地下二层建筑。（3）高新大厦A区A座、B座采用框架抗震墙结构，框架、抗震墙的抗震等级均为一级；中间报告厅采用框架结构体系，地下部分抗震等级为一级，地上部分主体结构由于开大洞形成大跨度框架和单跨框架，框架抗震等级提为一级；B区二层地下车库采用6、框架抗震墙结构，框架、抗震的等级均为三级。（4）基础形式和基础持力层：本工程主楼和裙楼基础均采用平板式筏形基础，持力层均为卵石层。根据地质勘查报告，地下水位埋深介于1503.6001504.370之间，在筏板底面以上，基坑土方开挖前应先进行基坑降水。基坑机械开挖底标高为筏板底标高+0.300，剩余300厚改用人工开挖，防止扰动基岩，施工完毕后应尽快铺设垫层封闭，保护土层的原状特性。 基坑开挖时优先考虑放坡，无放坡条件时，可采用喷锚支护边坡，并应做好坑顶底面临时排水设施，避免雨水、施工、生活用水冲刷坡面。二）、钢筋混凝土工程：1、混凝土构件最外层钢筋的保护层最小厚度（钢筋外边缘混凝土表面距离）应7、符合下列要求： （1）构件中受力钢筋的保护层厚度不应小于钢筋的公称直径d； （2）本说明中未特殊提及的构件混凝土保护层厚度见11G1011图集第54页； （3）处于二类环境中的悬臂板表面应另加1015mm防水水泥砂浆粉刷保护措施。 （4）保护层厚度大于40mm时，应在保护层内设置b4100钢筋网或掺加聚丙烯纤维，防止混凝土收缩开裂。 （5）梁、板中预埋管的混凝土保护层厚度应大于30. （6）保护层厚度不同的混凝土墙按详图一施工。2、筏板、剪力墙、框架柱、梁钢筋的锚固及搭接长度按照11G1011153、55页中lAe、llE 处理，按相应抗震等级选用。 楼板钢筋的锚固及搭接长度按照11G10118、53、55页中le、ll处理.1、 钢筋连接方式及要求：（1）钢筋连接方式见表八：连接方式使用部位使用范围钢筋牌号钢筋直径（mm）机械连接筏板纵向钢筋、其他部位钢筋直径22者，接头等级级电渣压力焊框架柱纵向钢筋剪力墙边缘构件纵向钢筋地下室剪力墙竖向分布钢筋14者HPB400HRB400HRB400142014201420双面搭接焊框架梁、连梁水平钢筋直径20者楼板水平钢筋直径14者HPB400HRB40014201420搭接接头其他 (2)钢筋电弧焊焊条选型见表九：连接方式电 弧 焊 接 头 型 号搭接焊窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊、预埋件T型角焊HPB400E4303E4316 E4315E439、03HRB400E4303E5016 E5015E4303HRB400E5003E6016 E6015E5003(3)所有接头均按纵向受拉考虑。(4)柱相邻纵向钢筋连接接头相互错开，在同一界面内有接头的钢筋面积百分率不应大于50%，详见11G1011图集第57页。(5)混凝土墙墙身竖向分布钢筋连接接头相互错开，接头位置参见11G1011图集第70页一级抗震构造。(6)框架梁上部钢筋在跨中Ln/3范围内设置接头，下部钢筋在距支座Ln/3范围内设置接头。同一连接区段（35d且不小于500m）内有接头的上（下）部钢筋截面面积不超过上（下）部钢筋总截面面积的50%。(7)设搭接接头时，同一连接区段内纵10、向钢筋搭接接头面积百分率不得超过50%，并按照11G1011第55页选取适当的搭接长度。(8)钢筋机械连接的技术要求、施工质量检验与验收均按照钢筋机械连接技术规程（JG1072010）执行。机械连接的性能级别取为级。抗拉强度、变形性能应符合（JG1072010）相关要求。钢筋机械连接的区段长度按35d计算。同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不大于50%。(9)钢筋焊接接头施工及焊接质量检验及验收应按现行混凝土结构工程施工质量验收规范和钢筋焊接及验收规程有关规定执行。(10)在工程开工正式焊接之前，参与该项工程施焊的焊工进行现场条件下的焊接工艺试验，试验结果符合质11、量检验及验收时的要求后，方可正式生产。三、冬期施工期限的划分原则1、当室外日平均气温连续5天稳定低于50C即进入冬期施工，当室外气温连续5天高于50C时解除冬期施工。兰州地区一般在11月15日左右至次年3月下旬左右即为冬季施工工期。冬期期间应注意掌握近期天气预报，当日最低气温低于00C时，应及时采取防冻害措施。2、冬期施工可分为初冬期和严冬期，初冬期平均气温一般为00C左右，最低气温-50C-70C，大约在11月10日至12月上旬。严冬期平均气温-50C左右，最低气温-100C-150C，大约在12月中旬至次年2月中旬。2月下旬至3月下旬，气温回升，可按初冬期要求施工。当气温回升至日平均气温连12、续5天稳定高于50C时，则解除冬期施工。四、本工程冬期施工方案：即将施工的筏板基础工程及地下一层和二层正处于冬期。考虑到兰州市的冬季气温对混凝土的影响，加之我方施工的建筑物最长及最宽边轴线尺寸为140.4m54 m，为了保证施工质量，我项目部决定采用外围，上盖、内加温的暖棚法采暖、防冻保温并砼中掺加外加剂及原材料加热措施。1.施工总部署：由于兰州市目前日平均气温在-55左右，暖棚应立即搭设，通过内部用无烟煤生火供暖，提高暖棚温度，温度控制在正温，在暖棚内进行筏板基础及地下一层和二层的柱、墙梁、板、梯施工。2.具体施工措施钢管类型为:483.5，扣件选用玛钢扣件，要求无锈蚀、裂纹、变形、挠曲弯折13、等疵病的合格品；顶棚做成两面坡的形式，同样用钢丝拼装成屋架样式，暖棚顶部及四周用两层棉毯及两层彩条布进行覆盖和围护。搭设方法：满足施工需要的前提下，综合考虑暖棚内温度提升及蓄热能力，暖棚高度为中间立杆高度17m，两侧立杆高度14m的一个大斜坡型屋面。暖棚立杆间距为1.5m（施工中需避开次梁），底部塞宽20cm厚1.5cm的木板作垫块。水平方向横杆间距0.9m。考虑到暖棚的稳定性，每隔10米布置一道剪刀撑。屋架南北方向采用8号钢丝绳（间距1000mm）对拉连接形成檩条，屋架上垂直与钢丝绳方向采用12#棕绳穿插于东西方向（间距500mm）构成椽条，使之形成两面坡的屋面。钢丝绳与棕绳相交处使用10#14、轧丝绑扎牢固。屋面（四周墙体）选用内外各一层韧性较好彩条布、中间为工业棉毡进行封闭。工业棉毡使用所18#铁丝进行连接，接缝不小于200mm，彩条布间搭接不小于50mm，彩条布连接使用铁丝进行绑扎，然后使用塑料胶带进行封口。面层使用木板进行固定牢固（与屋面上的棕绳进行固定）。搭设尺寸：详见冬期施工暖棚钢管结构布置图。立杆接头采用对称扣件对接连接，相邻两立杆接头错位不小于500mm，且不在同一步内。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于500mm，同一步内外两根纵向水平杆的接头错开，并不在同一跨内。竖向及屋顶剪刀撑严格按照冬期施工暖棚钢管结构布置图中要求搭设。彩条布用15、8#铁丝绑于钢管及棕绳上，其搭接长度不小于200。并用揽风绳在每跨拉紧，保证彩条布不被风掀起。火炉在暖棚四周各设置一排，暖棚中间东西设置两排，专人监护，并根据现场温度情况增减数量。顶棚设置4个20008000的活动通风孔，位置沿东西方向两排均匀布置，杜绝火灾、方便进出料。3、 暖棚蓄热保温养护热工计算暖棚耗热量计算暖棚单位时间内的耗热量按下列公式计算：Q0=Q1+Q2其中：Q0：暖棚总耗热量；Q1：通过围护结构各部位的散热量之和；Q2：由通风换气引起的热损失。由于燃煤加热保温需要消耗氧气，如果不通风换气则容易引起煤烟中毒，而我项目部拟在顶棚设4个2000mm*8000mm的活动通风孔，以防引起16、煤烟中毒。Q1=AK(Ta-Tb)Q2=WCaPa（Ta-Tb）/3.6其中：A：围护结构的总面积； K：围护结构的传热系数，可按下式计算： d1dn：围护各层的厚度；1n：围护各层的导热系数；Tb：室外气温；Ta：棚内气温。我项目部暖棚拟采用一层采条布和一层毛毯布进行围护。单二层总厚度约0.5cm，其导热系数按照0.06取值，两层篷布之间的空气夹层不予考虑（偏于安全）。则=3.1室外温度Ta取-5，棚内温度Tb要求达到10。东西总长140.4米，南北宽54米，支架高度13米。则四周围护面积A=（144.4+58）214=5262.4m2。V=144.4*58*15.5=129815.6m3暖17、棚总耗热量Q0=Q1+Q2=A K(Ta-Tb)+0=5262.43.110-（-5）+129815.6*2*1*1.37/3.6=343505.7W暖棚内加热的燃料用量暖棚内加热的燃料用量可按下式计算：=343505.7*0.8*3.6/30000其中：GP：燃料耗用量； Q0：暖棚总耗热量； ：加热器效率； R：燃料发热量。设无烟煤的热效率为0.8，查得无烟煤的发热量为R=31000kj/kg，已知Q0=343505.5W=343505.5*0.8*3.6/30000=33kg即暖棚每小时耗炭量为33kg。4、暖棚法技术措施.棚内热量分布应尽可能均匀，因为新浇筑混凝土的强度增长与温度密切相18、关。一般棚内底部温度不得低于10，并应设专人测混凝土及棚内温度，测温点应选择具有代表性位置进行布置，测温每昼夜不少于4次。.冷空气会很容易通过出入口或缝隙吹入，尤其迎风面一侧尤为严重，所以要特别注意，暖棚出入口要设专人管理，以防封闭不严造成混凝土受冻等事故。.由于冷空气加热时相对湿度要降低，从而会使棚内混凝土裸露面趋向快速蒸发，养护期间注意棚内湿度，并注意观察混凝土是否有失水现象，若失水时应及时采取措施或向混凝土表面洒水养护。.本工程的供暖采用炉火加热，火炉按一定距离设置。5、维护规定现场安全员、钢管暖棚结构管理人员应每天对架子进行观察，不定期组织专业架子工人对暖棚架子进行维护。项目部每隔十五19、天对暖棚钢管结构架子进行一次安全大检查，检查内容：架体是否变形、完整。杆件有无松动、裂纹。扣件螺栓有无滑丝。支撑杆件昌否完好、齐全。通风口是否有效；对发现的隐患须立即按要求整改完毕。6、棚内升温安全规定制定消防管理制度，成立义务消防队和应急分队。保持现场消防设施的完好和有效性。看护人员必须由专人操作，接受项目部安全技术交底和安全教育，并指定监护负责人，服从项目部安全和消防负责人的指挥和安排。动火附近不得有易燃物品如棉被、塑料布、方木等；火源附近不得与钢管架子靠得过近，防止钢管受热引起人员烫伤、钢管变形，钢管上方不得有架设的电缆、配电箱等电气设备，模板架子过低的部位禁止施焊等动用明火，防止模板局20、部温度过高，引起变形。消防值班人员不得在棚内睡觉，须由两人以上轮流值班，值班间隔时间不得超过2小时，发现异常情况须及时向现场值班管理人员报告、协助处理问题。.根据消防规定，对暖棚内配置灭火器以防止火灾事故发生。7、综合蓄热法施工：即混凝土采用热拌加复合抗冻外加剂（掺量为水泥重量的3%-5%），浇筑完的混凝土及时覆盖，先用塑料膜覆盖后再用一层棉毯，最后用彩条布给以覆盖的施工方法。、原材料加温，在砼中加入已经使用成熟的外加剂。、柱、墙、梁、板、梯砼在配置过程中掺入适量的早强剂或早强型防冻剂，搅拌时原材料加热，浇筑后利用原材料加热及水泥的水化热热量，通过适当的保温延缓砼冷却，在冷却过程中逐渐硬化，使21、砼温度降低到00C时可达到抗冻临界强度或预期强度要求的一种施工方法。施工特点a原材料加热b砼中掺加防冻剂或早强型防冻剂。c砼表面用塑料薄膜覆盖后，铺以保温材料进行保温蓄热。防止水分及热量散失。d砼内部温度降低到外加剂设计温度前要达到早期允许受冻临界强度值。e砼早期强度增长较好，费用较低。原材料的选择本工程的砼采用商品砼，砼的厂家选用甘肃建投商品砼有限公司，根据砼厂家提供的原材料单，水泥为甘草42.5普通硅酸盐水泥；砂选用临洮中砂，石子采用临洮5-31.5mm连续级配石子；粉煤灰采用西固宏大级粉煤灰，外加采用MNF-1防冻剂（约11kg/m3），搅拌用水采用自来水。C40、C55砼配合比由甘肃建22、投商品砼公司提供；详见商品砼站砼搅拌及运输冬季施工方案。冬施前由冬施工地负责人对本工程施工人员进行冬施前的技术、质量、安全教育，明确各人岗位职责及技术交底。配备冬施测温、试验等人员，并在进入冬期前，对测温人员专门组织技术培训，学习“砼结构工程施工质量验收规范”（GB50204-2010）及“建筑工程冬期施工规程”（JGJ104-2011）等工作范围内的有关知识，明确职责，经考核合格后方准上岗工作。提前做好冬施测温的准备工作及各种仪器的检查、维修，与商品砼搅拌站协商作好冬期各阶段砼的配合比，以满足工程的需要。五、施工进度计划安排 本工程计划于2012年12月17日完成A区地下负二层，2013年123、月5日完成A区地下负一层，2013年1月31日完成A区地下室四周土方的回填及B区的土方开挖。具体工程量如下：编号项目名称单位工程量备注1砼M312000A区地下二层柱墙板及基础筏板2钢筋T2500A区地下二层柱墙板及基础筏板3模板M240000A区地下二层柱墙板及基础筏板4土方开挖M340000B区地下二层土方工程量5土方回填M38000A区地下室四周土方回填六、冬期布署：1、冬期施工组织机构：、项目部成立冬施领导小组，负责组织领导本工程冬季施工任务的落实，统一指挥，统一调动，分工明确，责任到人。、实行轮流值班制度，并做好记录，由值班人员填写，以便随时检查。记录内容应详细记录当日（每个作业班）24、施工部位及施工情况。冬施管理人员组织安排表项目经理（组长）马恒山施工员（组员）李德强项目负责人（副组长）边少江 徐永发技术负责（副组长）张春效、魏彬贾文新质检员（组员）陈光义、王玉彪材料员（组员）李鸿喜安全员（组员）金魁一试验员（组员）张晓玲王欣、王东平资料员（组员）李之衡测温人员（组员）张晓玲 陈光义 贾文新 王玉彪工作面保温人员（组员）罗庆利、周明华2、领导小组分工及职能组长项目经理：马恒山负责冬施组织安排及实施工作。副组长项目负责人：边少江负责生产组织及冬施措施落实副组长技术负责人张春效、魏彬：负责项目全部技术、质量管理及编制冬施方案及施工中技术交底；协助安全监督工作及所有在施人员技术培25、训，负责贯彻落实冬施方案的冬施措施。李德强、贾文新、陈光义、王玉彪：负责冬季施工的质量监管，协助冬施措施的落实，进行分部分项工程的自检评定。组员：王欣、王冬平、金魁一负责做好冬施生产宣传工作，组织安全生产，消防检查，消除隐患。组员李鸿喜：负责组织冬施所需材料，保质保量按时进场。组员张晓玲：负责搜集冬施增加资料，做好原材复试及混凝土试压块及其实验。组员李之衡：负责技术资料的整理归档工作。组员陈光义、贾文新、王玉彪，张晓玲：经专业培训并考核合格后负责专职测温工作，按技术交底测量各测温孔温度并认真做好记录。七、冬期施工准备工作1、技术准备、冬施前由冬施领导小组对本工程参加施工人员进行冬施前的技术、质26、量、安全教育，明确各人岗位职责。 、配备冬施测温、试验等人员，并在进入冬施前，对测温人员专门组织技术培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后方准上岗工作。 、 提前作好冬施测温的准备工作及各种仪器的检查、维修。与商品砼搅拌站协商做好冬施阶段砼的配合比，以满足工程施工的需要。 、在距楼5米外设置测量大气温度温度计，安排专人进行气温观测并作好记录。并及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。、提前制定冬施材料、机具用量计划。 2、材料准备工地在冬施前已做好材料采购计划，所有冬季施工物资按计划及时采购到位，保证冬季施工正常有序进行。主要保温材料供应计划表序号材料名称规格及型号单位数量备注127、棉毯M2450002彩条布M2450003塑料薄膜M2251254温度计-30至100个505铁皮测温管15400根406砼抗压试模100*100*100组67砼抗渗试模组37干粉灭火器罐248岩棉保温管米209棉大衣件1010充电手电个811火炉个6512无烟煤吨28013钢丝绳8#米1021014棕绳12#米1704015对拉螺栓个58016钢管48*3.5米3400017转扣个40018接头个430019十字扣个1200020木方200*60*4000米110021铁丝10#、18#kg各200022防冻剂吨23铝合金散热器片片32024镀锌管DN40米5425DN32米3626DN2528、米7227阀门DN25个828锅炉台129温控设备个130膨胀水箱个131电暖器个80彩条布、棉毯等用于施工环境周围的维护，塑料薄膜、棉毯等用于施工作业面的覆盖。3、主要劳动力进场计划表 工 种钢筋工木工砼工普工架子工电工焊工 人 数120120303020484、施工现场准备（1）对机械设备加强维修保养工作，添加防冻夜；机电外露设备应作好防雨、防雪、防冻的准备，做好防护保温工作。各种车辆根据气温变化避免冻坏；塔吊等大型机械在冬期施工来临之前，项目部应组织人员进行一次全面的检查，排除隐患，坚决不让机械带病作业。（2）冬施工地负责人对现场构件、材料、马道、防护栏杆等，在冬施前进行一次全面检查，保29、证施工道路通畅，上人马道增设防滑措施；仓库做好防潮、防水、防冻准备工作。（3）冬施工地负责人在冬施前专门检查一次消防器材，施工中用于消防、施工用水的水管增加保温措施（用岩棉将水管裹严），并在不用水时将水管内的水放净（在管道下部设有泄水阀），以免将水管冻坏涨裂，影响生产生活用水。（4）现场应派专人检查，未经许可，不得随意点火，电气焊应设专人看管，专人施焊，严格执行动火证制度。（5）做好施工工作面的围挡设施封闭工作及做好职工生活区的防冻工作。5、砼供应及运输车辆准备：基础筏板、柱、墙、梁、板、梯砼由于由于在冬期施工, 应考虑砼在运输过程中的热量损失及砼泵车浇筑砼的连续性，根据砼泵送量，考虑砼浇筑的30、连续性（并在最短的时间内完成砼浇筑任务），避免因砼供应不及造成输送泵效率不高，但应避免车辆太多，等候时间太长，影响砼热量损失，计划需配备的砼搅拌运输车辆按下列计算公式确定：1）、砼泵的平均泵送量Q1= Qmax1正式Q1砼泵的实际平均输量 m3/hQmax砼泵的最大输出量，汽车泵125m3/h；1配合条件系数 取0.8作业效率,可取0.5Q1=（125+125）0.80.5 =100 m3/h2）、筏板砼浇筑连续浇筑时间2300/100=23h所以筏板混凝土在30小时内连续浇筑完成。3）、根据砼泵送量，考虑一定的砼储备，避免因砼供应不及造成输送泵效率不高，但应避免车辆太多，等候时间太长，影响砼31、材质，计划需配备的砼搅拌运输车辆按下列计算公式确定：N1=Q1/60V1（60L1/S0+T1）N1砼搅拌运输车台数Q1砼实际输出100m3/hV1每台砼搅拌车容量8 m3L1砼搅拌车往返距离（km）50kmT1每台搅拌车总计停歇时间取30minS0砼搅拌车运输平均速度取40Km/hN1=100(608)(6050/60+40)=19（辆）所以确定配备19辆混凝土罐车运送混凝土，可满足混凝土连续浇筑的要求。八、主要分部分项工程施工方法及措施1、防风保温：本工程采用暖棚法施工，要随时检查四周围护结构是否完好，防风材料放在保温材料的外侧，防风材料为彩条布，彩条布搭接不小于5cm，并用宽胶带双面粘牢32、，保温材料为一层棉毯，棉毯搭接长度不小于20cm，里外层接缝相互错开，并及18#铁丝固定；防风及保温材料下部用钢管或其它材料固定，以防被风吹乱，达不到保温效果。2、钢筋工程因钢筋随着温度降低，屈服点、抗拉强度提高，伸长率和冲击韧性下降，故钢筋在负温下加工和使用时应考虑其冷脆倾向，负温下使用的钢筋焊接接头，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态，焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。 钢筋的运输和加工： 在负温下，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。 (2) 对钢筋原材、成品、半成品等，作好防雪雨措施。我项目部在施工现场搭设钢筋棚,钢筋棚长12米,宽9米,钢筋棚采用架杆搭设,外包33、彩条布进行全封闭.对部分钢筋可在钢筋棚内加工.以保证钢筋质量.加工制作好的钢筋应分类堆放，并用彩条布覆盖保护，避免雨雪在钢筋上结冰。雨雪天气对已绑扎好的成品钢筋宜用彩条布等覆盖，防止表面结冰，在砼浇筑前对有积雪部位应清除钢筋上的积雪、冰屑，在进行下道工序的施工。钢筋绑扎完后应及时进行报验和砼的浇筑工作。、钢筋焊接钢筋冬季施工时，每批钢筋正式焊接前，必须进行现场条件下的焊接性能试验，合格后方可正式施工。试件数量要求应与质量检查和验收相同，焊接接头应分批进行质量检查与验收。雨天、雪天不得在现场户外进行焊接，必须在现场施焊时应采取有效的挡风措施，焊后未冷却的接头避免碰到冷雪。3、模板工程、柱、墙、梁34、板模板采用竹胶板，支承采用碗扣脚手架支承体系、因在暖棚内施工，所以模板不需要进行保温。、现浇楼面上面覆盖一层薄膜、一层彩条布及一层棉毯被的保温方法，确保砼在冬期施工顺利进行。、拆模时间根据同条件试块强度为准，当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温设备，砼冷却到5摄氏度且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模；因冬季砼强度增长慢，现场保证两层顶板梁模板。顶板拆模前，应由技术人员作出书面通知或交底，严禁砼未达到强度时拆除模板。拆模时砼温度与环境温度差大于20时，砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。、拆模要在白天气温较高时进行，若遇强冷气流，应停止拆模施工。严禁野蛮施工，以免破坏保温层。4、砼工程本35、工程全部采用商品混凝土，重点检查砼的原材料和外加剂的资质证明，砼的外加剂必须有出厂质量证明书，其内容包括：产品名称、型号、出厂日期、主要特性和组分，适用范围和适宜掺加量，性能检验合格指标、储存条件及有效期、使用说明书、检验报告和合格证等。为了提高砼的质量，要求搅拌站的砼出罐温度不得低于100C，入模温度不得低于80C，为了减少砼在运输过程中的热量损失，采用密闭式的砼运输车，罐车外面包上棉毯保温。本工程的砼是掺用防冻剂的砼，当室外最低气温低于-150C时，砼受冻前的强度不得小于4.0N/mm2。本工程选用的水泥是普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为42.5级，C40防冻砼的水泥用量为345kg/m3。36、 、施工准备钢筋的隐验工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。浇筑混凝土用的机械设备、走道等全部到位、能满足浇筑要求。提前签订商品混凝土供货合同，提供所需混凝土的时间、标号和数量、一台混凝土汽车泵按时进场。每次浇筑前七天，向商品混凝土公司提交配合比申请单，注明混凝土的等级、标号、坍落度、防冻剂、出泵车温度不低于10、入模温度不低于8及预防砼裂缝的外加剂等要求。混凝土的泵送混凝土施工现场应设专人负责，统一指挥和调度，以保证混凝土施工顺利进行。混凝土泵启动后应先泵送适量水，以湿润砼泵的料斗、活塞和输送管内壁等与砼直接接触部位。经泵送水检查，确认混凝土泵和管内无异物时采用37、泵送1：2水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管内壁。开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态，泵送速度应先慢后快，逐步加速。待各系统运转正常后，方可用正常速度泵送。抗渗混凝土泵送应连续不间断进行，如必须中断，其中断与浇筑时间不得超过砼的初凝时间。混凝土输送过程中，不得把拆下的输送管内的砼撒落在未浇筑的地方。防水混凝土拌和物在运输后如出现离淅，必须进行二次拌和。当塌落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。混凝土泵送即将结束前应正确计算尚需用的混凝土量，并及时告知混凝土搅拌站。混凝土的浇筑与振捣要求：混凝土搅拌时，选择良好的级配骨料，严格控38、制混凝土的砂石含量，并按配合比的要求在混凝土中掺加缓凝型减水剂和防冻剂。砼罐车进入现场后，由质检员和试验员检查砼的坍落度是否符合要求，测温员应测量砼罐车内砼的温度，确保砼的出机温度不低于100C。 振捣时间宜为1530s,且隔2030min后进行第二次复振。以保持接槎良好，提高密实度并及时排出混凝土表面泌水。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得漏振，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般30-40cm）。振上一层时应插入下层5cm。以消除两层间的接缝。浇筑时，应经观察模板、钢筋、预留孔洞、予埋件和插筋等到有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理。严格控39、制由于混凝土体积过大而出现的裂缝开展，在混凝土中掺加缓凝型减水剂及按配合比要求掺加其它外加剂。须待混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许上人操作。砼的保温在梁板砼浇筑并且二次抹压完成后，及时铺盖一层塑料膜再铺一层棉毯。当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温设备。九、试件留置及其他要求严格按照下面的规定执行。1、按规定留置足够的试件组数。砼试件包括：标养试件、同条试件、600.d试件、施工（拆模）试件、备用试件等，以上试件都按规范的规定和施工的需要留置。试件留置的组数按砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的规定。2、试件要具有代表性。同一代表批的试件应选择有代表性的一盘（或40、一车）留置，入模时，应预先搅拌均匀。不属同一代表批的试件应分批留置，不得以某一批代替。3、试件的成型与拆模。砼试件采用10cm10cm10cm的试模制作。试模要干净、完整、尺寸准确、随时保养（刷润滑剂）。人工振捣的试件应分层浇制，振捣密实、表面平整。试件成型后，在试模上标明其所代表的楼号、楼层、部位、日期、强度等，并立即移至养护地点。拆模要及时，并不得有缺棱掉角。拆模后，应用毛笔将试件的代号标在试件上。试模应冲洗干净，妥善保管。4、试件的养护与送试 标准养护的试件标养试件在标养温度202和相对湿度95以上的环境下养护28天。拆模后应立即存放在规定的地点进行养护，冬期施工时试件严防受冻。冬施期内41、现场设有标准养护室。现场存放标养试件必须保证规定的温度和湿度。送实验室养护的标养试件，送试途中不得受振动颠簸，并做好保温，严防受冻。 同条件养护试件同条件养护试件在砼浇筑地点制作与结构实体进行同条件养护。5、试件的管理施工现场由张晓玲进行试件的制作、养护、送试和试模的保管工作，做到责任落实。项目技术负责人加强监督指导，并提供合格的养护条件，试件的强度不得出现不合格；由于冬施夜晚气温较低，为保证砼的强度，应加强养护工作，对砼试件进行覆盖保温，防止砼出现受冻现象。 十、测温及测温孔埋设1、混凝土冬期施工测温 在离建筑物10m以外，距地面高度1.5m，通风条件较好的地方安放温度计，测量大气温度。测温42、孔位置的选择，选择在温度变化大、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位，测温孔的口不迎风设置。 结构测孔的设置 梁（包括框梁与连接梁）：梁上测温孔应垂直于梁的轴线，孔深为梁高的 1/3至1/2处。 现浇钢筋混凝土柱：每根柱上下端各设一个测温孔。 底板：底板测温孔布置按纵横方向不大于8m间距布置，每间房间面积不大 于20m2对可设一个测温孔， 测温孔垂直于板面，孔深为板厚的1/3至1/2。 现浇混凝土墙板：墙厚为20cm及20cm以内时，单面设置测温孔，孔深为墙 厚的1/2；当墙厚大于20cm时，双面设置测温孔，孔深为墙厚的1/3，并不小于10cm 测温孔与板面成30度倾斜角。大面积墙面测温孔按43、纵横方向均不大于5m的间距布置； 每块墙面的面积小于20m2时，每面可设一个测温孔。 砼（商砼）拌合物测温：对于已搅拌好的砼，要经常检查砼出罐和入模温度 （每班不少于4次）要求砼或砂浆出罐温度不低于10，入模温度不低于8。 新浇砼结构和构件的测温： 预埋测温管：砼浇筑完在未覆盖前，要预埋测温管，具体预埋的位置和数量，要事先 绘出测温点布置图，每个测温点要做好编号。 测温次数控制：砼浇筑完及时测一次温度做为第一次测温，以后每2小时测一次，连测三天，三天后改为每4小时测一次（早8：00、晚8：00、夜2：00）至砼温度0为终结。 混凝土搅拌、养护测温记录 冬季混凝土施工时，应进行搅拌和养护测记录；44、 混凝土冬施搅拌测温记录应包括大气温度、原材料温度、出罐温度、入模温度等； 混凝土冬施养护测温应先绘画制测温点布置图，包括测温点的部位、深度等。测温记 录应包括大气温度、各测温孔实测温度同一时间测得的各测温孔的平均温度和间隔时间等。 大体积混凝土养护测温记录 大体积混凝土施工应对入模时大气温度、各测温孔温度、内外温差和裂缝进行检查和 记录，大体积混凝土养护测温应附测温点布图，包括测温点的布置、深度等。 测温要求 在测时，按测孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3-5分钟后进行读数； 混凝土出罐、浇注及入模温度每一工作班不应少于4次； 掺用防冻剂混凝土，在强度未达到4.0M45、pa以前，每2小时测1次，以后每6小时测一次； 冬期施工有室外大气测记录表； 2、大体积砼浇筑完毕，只是大体积砼施工的初步成功，如何防止浇筑后的砼在养护期间发生裂缝，尤其是深层裂缝，是大体积砼施工一个极为关键的问题。对浇筑后的砼进行测温监控，随时掌握砼的温度变化动态，并以此来指导砼的养护工作，使养护工作更加科学有效，即实行“信息化”施工。这是大体积砼施工所必不可少的手段。 (1) 测温目的 在施工以前进行必要的砼热工计算， 对砼的内部最高温度、表面温度、温度收缩应力等进行计算，实际是否与其符合，且砼实际温度变化情况究竟如何、养护的效果如何等，只有经过现场测温，才能掌握。通过测温，将砼深度方向的46、温度控制在规范允许范围以内，同时，通过测温，由于对砼内部温度，各关键部位温差等精确掌握，还可以根据实际情况，尽可能地缩短养护周期，使后续工序尽早开始，加快施工进度，并节约成本。(2) 布点方案根据工程平面形状，底板厚度尺寸布点，在中心点、角点等代表性部位布点，在保证能全面反映砼内部各点温度的情况下，做到尽量减少布点数量。(3) 使用设备采用建筑施工用智能温度巡回控测系统 。(4) 布点及监测 布点在砼浇筑前夕进行。当拟施工段钢筋绑扎完成，进行钢筋验收时，可开始进行布点施工。按施工方案确定的布点平面位置进行布点，用一根14钢筋，其长度为浇筑层厚度+20cm，将温度传感器采用胶布固定于钢筋上的各不47、同位置处，然后小心将每根钢筋与底板钢筋网绑扎牢，布点结束后，检查各传感器是否完好，如有损坏，应更换。 砼浇筑开始，即开始进行监测，专人值班。在浇筑完成后每天24小时值班，随时掌握砼温度动态，当温度梯度接近规范要求时，及时通知项目技术负责人，以便立即采用措施，降低温度梯度。 监测时间应根据砼温度降低情况，保证砼不会发生温度裂缝时才能结束。 (5) 注意事项 砼浇筑时，应提醒操作人员，避开温度传感器位置，在砼振捣时，应距离传感器50cm以上， 防止损坏传感器，对导线也要加以保护，防止拉断。 注意天气变化，尤其注意寒潮、阵雨时监测。项目部安排张晓玲、王玉彪、陈光义、贾文新为砼测温人员，上岗前专业进行48、培训，保证测温准确，为工程提供可靠的冬施数据资料。项目技术负责人应熟悉砼的常温升温资料，随时检查测温人员测温数据的真实性和准确性，对编造资料的必须予以处罚。十一、冬施质量保证措施 1、冬施期间各种材料的合格证、质量认证书等资料必须齐全。所选用的防冻剂必须是经过复试合格后方可使用，搅拌站必须提供防冻剂的合格材质证书。 2、严格控制温度，做好拌合物的温度和组成材料及砼入模温度的测量工作，做好记录并整理归入单位工程技术资料档案。 3、确定砼的拆模时间，砼冷却前是否达到临界强度，除应按热工计算，还应以同体强度为准。 4、检查测温孔的布置是否具有代表性，位置数量是否合符要求。测温孔应预留测温管，测温管应49、斜插入砼内。5、严格检查砼表面是否受冻，如有受冻现象应立即将受冻区剔除加热到2 后修补。节点处加强保温。、施工现场由技术负责人负责安排专人测温，测温人员要将每天测温情况填入测温记录。测温人员要严格按测温项目及测温次数进行准确测温，当实测温度低于本方案中的规定温度时，应及时报告技术负责人和项目经理，立即采取措施。7、冬施检查：工程公司、项目部分级进行冬施检查。工程公司由技术经理组织每月二次冬施检查，并做好检查记录及改进措施记录。十二、成品保护、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩踏楼板、楼梯的弯起钢筋不得碰动预埋件和插筋。2、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步吊帮上蹬踩，应搭设脚手板，保证模板的牢50、固和严密。十三、生活区冬施要求 1、禁止私自乱接电源，擅自动用电动设备，冬施前应由有关人员对工人住房，办公室进行检查，发现隐患及时处理。 2、对工人住房全部采用电热器取暖，办公室采用锅炉采暖。 3、上下水道，厕所洗涤处派专人负责看管打扫，及时消除杂物，防止冻堵现象。十四、机具冬施保养要求 1、冬施前，冬施领导小组及有关人员应对所有机电设备进行全面技术、质量检查，对不符和质量、安全要求的，严禁使用。各种机械、运输车辆进入冬施后要对其进行全面检查，不得带病工作，对于各种管件，下班时要将其内部的水放净，以防冻坏。2、未经同意，任何人不得触动机电设备，非司机不得驾驶，严禁酒后驾车，违章操作。十五、冬施51、安全与消防保证措施（一）、冬施安全冬期施工时，马道及架子上采取及时清扫 、加设防滑条等措施。大雪后必须将马道及架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉，防滑条损坏现象，及时处理。 1、“四口”防护必须严格按照有关规定搭设。 2、施工时如接触热源、热水，要防止烫伤。 3、夜间施工应有足够的照明。 4、电气设备必须有防护罩，并要有接地装置，严禁用电炉取暖和无证用火。电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。 5、动力及照明线路在冬施前要进行检查加固，有损坏、老化的绝缘器材坚决更换，并作好线路的防风加固，以确保安全。6、宿舍内统一使用电暖气取暖，严禁使用电热毯及其他取暖52、器具。7、加强对所有施工队伍的安全教育，做到各工序，各分项都要有相应的技术交底，生产、技术、安全等部门应相互监督执行。（二）消防保证措施由于冬期施工过程中使用大量保温覆盖材料，大部分材料对防火要求较高，并且冬季是易燃材料失火常发季节。所以本方案特制定如下防火措施：1、消防设施配备、施工现场配有临时消防系统。锅炉房设专人值班，水管用双层保温被包裹，随时检查防止消防设施受冻，保证可以随时使用。、木工棚、库房及冬施材料堆放场地各设一组消防器材，易燃材料隔离放置，其附近严禁烟火，设专人值班。2、消防组织机构、现场成立一个义务消防队，住在施工现场，以保证随时到达出事地点，分为扑救组、报警组、保护现场维持53、秩序组。、现场管理：按现场管理制度和材料管理办法执行。、施工现场24小时有主管领导轮流值班，有紧急情况由值班领导统一指挥。、义务消防队人员组成：队长：马恒山副队长：边少江队员：张效春、魏彬、李德强、陈光义、贾文新、王玉彪、金魁一、王东平、王欣、李之衡、张晓玲。3、消防管理措施、因施工需要搭设临设，应符合防火要求，并不得使用易燃可燃材料。2、使用电气焊设备和化学物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，严禁违章作业。电工、电焊工在从事用火工种前应申请用火证，由专职安全员签发。用火证只在指定地点和限定时间内有效。、消防器材和设施不得埋压、圈占或挪做它用。冬季施工时需对消防设施采取防冻保温措施54、。、现场严禁吸烟，吸烟时到吸烟室或指定的吸烟区域吸烟。、工人进入施工现场前必须由专业消防负责人进行消防教育。、每月组织一次防火检查，解决消防保卫工作中存在的问题。、现场所有易燃物应专门存放，并设置消防器材，特别是冬施中的保温材料，设专人负责。、保温材料注意保护，阻燃草帘小心拿放、爱护使用，以防被损坏碎散的稻草及时清理出场。十六：砼热工计算 对于本工程冬施期间采用的商品混凝土，在热工计算部分：砼拌和物温度（T0）、砼搅拌站内温度（T1）及砼拌和物经运输至入模时的温度（T2）的计算由甘肃建投商品砼公司提供。并根据工期要求，本工程结构在2012年12月底完成地下一、二层，按照严冬阶段考虑，为加速砼强55、度的提高、加快施工进度，必须保证砼拌和物的入模温度（8 ）。根据甘肃建投砼站提供的砼拌合物运输到浇筑时的温度为10.37进行计算：1、.考虑模板和钢筋吸热，墙体砼成型完成时的温度:（Ccmet+CfMfTf+CsMsTs） 1243010.37+0.48239（-10）+0.48170（-10）T3= =（CcMc+CfMf+CsMs） 12430+0.48239+0.48170=8.85式中： T型考虑模板和钢筋吸热影响，砼成型完成时的温度()Cc、砼的比热容1KJ/KgK 、Cf 、-木模板2.51KJ/KgKCs、-钢筋的比热容0.48KJ/KgKMc、每立方米砼的重量2430KgMs、56、每立方砼接触的钢筋重量170 KgMf、 -每立方砼接触的模板的重量239Kg 模板和钢筋都不进行预热，根据兰州地区的气象资料，取环境最低温度Tf、Ts=102、砼蓄热养护过程中的温度计算1）砼蓄热养护开始到任一时刻t的温度计算： T=e-Vcet -e-Vcet +Tm,a 2）砼蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度计算： Tm =1/Vcet(e-Vcet/e-Vcet+/-)其中：=(kM )/(VceCcc)=(VceQcemce)/(VceCcc -K M )=T3 -Tm,a +K =3.6/(0.04+di/ki)砼蓄热养护到任一时刻的平均气温取环境温度,Tm,a=-10；砼的质量57、密度c =2430kg/m3；每立方米砼（C40）的水泥用量mce=345 kg/m3；砼的比热容Cc= 1 kJ/kg K；水泥水化累计最终放热量Qce=360kJ/kg(525号普通硅酸盐水泥)；水泥水化速度系数Vce=0.013 h-1；透风系数 = 1.45 ；按最不易保温结构（如剪力墙），结构的表面系数M = 6.77；K 围护层的总传热系数K=3.6/0.04+(di/ki)式中，di-第i层围护层的厚度（m） ki-第i层围护层的导热系数（w/mk）A：竖向结构（墙体）：木模板的总传热系数：K =3 w/m2k =(1.4536.67 )/(0.01312430)=0.918=(58、0.013360410)/(0.01312430 -1.453 6.67 )=743.72=8.85 -（-10）+743.72=762.57将以上参数代入砼蓄热养护过程中的温度计算公式，计算可得T,Tm,a T=e-Vcet -e-Vcet +Tm,a Tm =1/Vcet(e-Vcet-/e-Vcet+/-) 墙体计算结果值见下表：T（h）1224364860728496T（）13.1617.7620.4221.821.1720.7319.7118.82Tm，（）13.313.9115.3216.6717.615.3718.5418.63B：水平结构：下部竹胶板厚1.2cm，导热系数0.159、7 w/mk 上部覆盖一层保温棉站加一层彩条布，导热系数0.06 w/mk水平结构的上面总传热系数为K2=3.6/0.04+20.04/0.06=2.62 kJ/m2hK水平结构的下面总传热系数为K3=3.6/0.04+0.012/0.17=32.5 kJ/m2hK由于冬施采用暖棚施工，并在暖棚内设置火炉，所以可将顶板模板所处环境的气温看作室温，不在做温度计算。将顶板砼各系数代入计算式，求出各系数的结果为：=(1.452.626.77)/(0.01312430)=0.814 =(0.013360360)/(0.01312430-1.452.626.77)=287.02=8.85-（-10）+260、87.02=305.87将上述系数代入公式，得T=e-Vcet -e-Vcet +Tm,a Tm =1/Vcet(e-Vcet-/e-Vcet+/-)顶板砼的计算结果列于下表：T（h）1224364860728496T（）13.1416.6418.7519.8520.1619.8819.1518.10Tm，（）10.2112.9314.4815.7116.5716.5917.517.66由以上热工计算可知，本方案中所采用冬期施工措施，即：搅拌站用水采用锅炉加热，温度控制在6080，最低水温控制在 Tw =60；砼的浇筑采用泵送浇筑；浇筑后的梁板砼养护采用覆盖一层塑料薄膜，然后再铺一层棉毯（对棱角部位的保温厚度应增大到面部的2-3倍）。以上措施切实可行。 甘肃建设投资（控股）集团总公司兰州高新材料产业园孵化中心二期高新大厦项目部 2012年11月3日26