浙江多层综合实验楼钢结构工程吊装施工方案.doc
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2024-09-20
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1、*综合实验楼钢结构工程编制:吊 装 方 案审批:审核:亍波*结构有限公司一、工程结构概况02二、编制依据03三、钢构吊装方案思路03四、钢构吊装施工工艺()3五、高强螺栓施工12六、吊装技术措施13七、施工安全技术措施13八、人员酉己备表14九、施工机械设备表14十、吊装示图附图15.工程结构概况本工程钢构主要为三层楼面天桥和四层屋面钢结构。天桥位于三层楼面,纵向位于BG轴与BJ轴之间,偏离B-2轴1. 35mo天桥 钢梁顶面标高为10.14m,跨度为19.8m,主梁规格为HN900X 300X 16X28,间距为2. 04m ,主梁与碗梁采用埋设预埋件,焊接连接板用螺栓连接,桥面铺设 YX-2、70-200-0. 8 mm厚的楼承板,并焊接(1)16栓钉,面层为69 mm厚的碗楼面板。屋顶采用钢结构与確屋面混合结构,钢结构屋面横向为B-1轴到B-4轴,纵向 B-A到B-J轴,其中B-A轴到B-C轴和B-G轴到B-J轴为镂空钢结构,B-C轴和B-G 轴为钢混屋面,镂空钢结构梁顶标高为17. lm,钢混屋面钢梁顶标面高为16.92m。镂 空结构部分两边主梁为箱型梁,规格为箱1200X300X25X25,屋面梁规格为HN800 X300X 14X26,跨度为19. 43m,间距为2.7m。镂空屋面下部在B-B轴与B-C轴及 B-G轴与B-H轴之间两侧为箱型柱,规格为箱850X350X25X3、25,柱底标高为-3. 65m, 柱顶与箱型梁用弹簧板连接。中间B-C轴到B-G轴为钢混屋面,屋面主梁规格为 HN1000X 300X19X36的钢梁,梁间距为2. 8m,两端搁置于栓梁上,与预埋螺栓连接, 楼面采用YX-70-600-1. 2 mm的压型楼承板,楼承板与梁连接处焊接(1)16栓钉,面层 为69 mm厚的碗屋面板。构件材料明细表:序号规格单重(kg)数量安装高度安装部位1箱柱 850X350X25X2595521217. ImB-B轴与B-C轴及B-G轴与B-H轴211900X300X16X284755210. 14mBG轴与BJ轴 之间天桥3H1000X300X20X36654、391116. 92mB-C轴到B-G轴4箱梁 1200X300X20X209570417. ImB-A轴与B-C轴及B-G轴与B-J轴5HN800X 300X14X2640131217. IraB-A轴到B-C轴和B-G轴到B-J轴6工20a68817. Im箱型柱顶间连接7H300X200X6X1287317. Im天桥连接次梁8HN700X 300X13X243974216. 69m天桥9二、编制依据1、编制文件和实验综合楼工程施工图。2、工程施工现场情况。3、国家有关规范和行业标准进行编制:钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程5、(JGJ82-91)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86)建筑现场临时用电安全技术规程(JGJ4688) 工程建设安装工程起重施工规范(HG20201-2000)建筑结构荷载规范(GB50009-2001) (2006版)三、钢构吊装方案思路本工程建筑地下一层,地上三层,钢结构主要为屋面结构,从B-A轴到B-J轴, 其中B-C轴到B-G轴为三层屋面,其余为单层结构。根据钢构吊装按先底后高、先难 后易的施工原则,先吊装三层楼面天桥钢梁,然后吊装箱型柱、梁(采用三加一吊装 法,即三根箱型柱,一根箱型梁),6、并根据所吊箱型柱梁的区块,吊装吊装与之相连 连的H型钢梁,依次为B-G到B-J轴、B-A到B-C轴、B-C到B-G轴钢梁,吊装檐口 高度为17. Im,轴线外挑1. 375m。钢构件采用工厂分件制作,然后运至施工现场,按吊装位置进行摆放,然后由吊 机直接吊装到位。由于综合楼地下有地下室,考虑其楼面承载能力,方案决定吊机停放在B-1轴外 侧吊装,吊机根据吊装构件重量及现场情况选用。四、钢构吊装施工工艺1、准备工作吊装前,对钢构件安装支承座的各预埋件轴线、标高和垂直度及螺栓露出长度 等进行检测,轴线、标高和垂直误差必须符合设计要求和规范规定。混凝土强度必须达到设计要求和符合国家现行有关标准规定。准7、备好吊装时支座处的支垫钢板。检查预埋螺栓丝扣是否完好,如有损坏,应根据损坏程度进行整改。粘结于螺栓上的碗或粉尘应清除干净。准备好吊装用的吊索、卡环、卡扣、滑轮组、牵引绳等,并逐一检查;清理并 平整出吊机行进路线的路面,松软路面需进行压实加固等措施;安装人员应与吊机驾 驶员共同商定吊装时的指挥、口令等,并进一步细化吊装方案,并对安装人员进行分 工。检查安装构件是否全部运至现场,编号是否清楚,是否有产生变形的构件等, 并核对吊装构件重量。检查电源线路,确保整个吊装过程中正常供电。及时了解当地天气,掌握好起吊当天的天气情况。准备工作完成后,应对参与吊装的安装工人进行吊装安全技术交底以及吊装工 艺技术8、交底,并指定专人进行吊装指挥。2、吊装机械选型:吊装对象:根据结构和现场布置情况,主要吊装对象为箱型钢柱、梁和屋面H 型钢梁,箱型柱起重量为9.552T,箱型梁起吊重量为9.570T,屋面钢梁起吊重量为 6.539T。根据现场场地情况和构件吊装重量,经查吊机性能表,决定选用两台吊车:160T 和1()()T汽车式起重机各一台,分别用于吊装箱型柱、梁和屋面H型钢梁。3、吊装工艺流程吊装场地清理一天桥钢梁绑扎一试吊装一检查确认安全后正式起吊一吊装就位 一箱型钢柱、梁绑扎一吊装就位一屋面钢梁绑扎一试吊装一检查确认安全后正式起吊 -分区块依次吊装就位。4、吊装施工(1)根据吊装顺序,先吊装三层楼面的天9、桥钢梁,钢梁规格为H900X300X16 X28和HN700X300X13X24,两者平面外回转半径分别为i=6.45 cm和i=6.78 cm, 满足钢梁两点式绑扎长度系数要求。吊装时选用160T吊机进行吊装,吊装时,吊机 停放在B1轴外侧,钢梁采用两点式绑扎,由B1轴外侧直接吊装就位,起吊前,钢 梁两端应系好牵引绳,以便在上升过程中控制钢梁的晃动。在钢梁上升到与连接板同 高时,平移钢梁,使之与连接板贴紧,安装人员站立于外墙脚手架上,利用冲钉对准 螺栓孔,从中间往两边安装高强螺栓,安装时两端应同时进行,并分两次(初拧和终拧)紧固。梁端连接节点如下图:别为12根和4根,规格分别箱850X35010、X25X25和箱1200X300X20X20,位于B-A轴与B-C轴及B-G轴与B-J轴的四个位置,钢立柱柱底标高为-3.65m,柱顶标高为17m,为吊装时方便,在工厂出厂前,在柱顶对角焊接两块200X150X20的吊装耳板,用于现场吊装时安装吊环。钢柱大样如下图:340036钢柱应按吊装要求在运至现场时按吊装要求位置进行摆放,吊装时,选用两只 15T卡环穿过耳板,然后收紧吊索,为防止钢柱起吊过程中移动,吊机臂应边缓慢转 动,边提升吊臂,直至钢柱直立,在钢柱直立离地约10 cm后,转动吊臂平移至钢柱安装基坑上方,然后缓慢下放,在距地脚螺栓顶约15 cm时,应由安装人员扶正钢柱, 对准螺栓孔眼,11、然后缓慢下放,平放到位,并垫好垫块,校正标高和轴线,拧紧地脚 螺帽,拉设好加固钢丝绳,待校验合格后方可卸掉吊索,钢柱轴线位置分别就位。柱 脚安装节点如下图所示:在每区三根箱型钢柱立完后,随即安装与三根箱型柱连接的一根箱型梁,以便箱型柱、梁连成稳固的结构体系,即为“3+1”体系。箱型梁米用两点式绑扎,绑扎点 位于钢梁三分点处,起吊前两端绑上牵引绳,正式起吊前应先进行试吊,在确认安全 后,方可正式起吊,钢梁在钢柱外侧升到高出柱顶后,方可平移到安装位置,然后下 放到离螺栓15 cm处时,由安装工人扶正后下放就位,调整标高和轴线后拧紧螺帽, 在不卸钢丝绳的情况下安装钢柱间连接次梁和柱梁连接弹簧板,节点12、如下图。由于此 连接点为高空作业,因此安装人员在固定点作业时,需系牢安全带,安全带需采用上 挂下用的原则;当人员在箱梁上走动时,应拉设安全钢丝绳作为生命线,并系好安全 带。425575样加! 冷烘箱型柱梁按“3+1”体系行安装,4 结间LSI 的稳定。 I JKOuU(3)屋面梁根据分区原则进行吊装,与箱型梁连接的钢梁在各区箱型柱梁吊装 完后,随即进行吊装。屋面钢梁规格有HN800X300X14X26和H1000X300X20X 36,最大重量为6.539T,檐口吊装高度为17.1m,吊机选用100T汽车吊。钢梁在B-A轴到B-C轴和B-G轴到B-J轴与箱型梁连接,在B-C轴到B-G轴两端搁置13、于磴梁柱上, 连接节点示图如下:17.100X/钢梁与箱型梁安装连接节点钢梁与磴柱梁安装连接节点由于受场地限制,吊机只能停放在B1轴外侧,由轴线外侧直接将钢梁吊装就位。在钢梁由工厂运至现场时,将钢梁按吊装次序依次摆放在吊装外侧,梁底垫上硬木。 吊装时采用两点式捆绑方式,吊点位于钢梁1/3处,为避免吊索与钢梁直接接触,两 者之间需垫软质护垫,绑扎后,吊索与钢梁之间的夹角在45。60。之间;在钢梁提 升前,两端应系好牵引绳,地面由人工控制,以防止钢梁大幅晃动。在钢梁正式起吊 前,先进行试吊,试吊高度为离地约10 cm,确认安全后方可正式起吊,当钢梁上升 高度高出17.ini约20 cm后,由吊机转14、动吊臂,以缓慢速度将钢梁移至安装位置上空, 然后由安装人员扶正,缓慢下落,与箱型梁连接处,当钢梁螺栓孔与连接板螺栓孔对 齐时,用冲钉对准安装孔,然后从中间往两边安装高强螺栓,螺栓安装时应两端同时 进行;在钢梁与碗梁柱连接处,当钢梁下降到离锚栓约15 cm时,由安装工人扶正, 将支座板螺栓孔对准锚栓,然后下放,并调整支座的标高和轴线偏差,在两端螺栓螺 帽都紧固后,方可卸掉吊索。5、钢丝绳选用计算(1)钢梁吊装最大起重钢梁为箱型梁,起重量约为9. 57t,起吊动载系数:1.1,索具重量:300kg, 安全系数610,取安全系数为6,计算时钢丝绳与钢梁夹角为4560。,取45 ,(9.57+0.3)15、 XI.1X6X10X0.5X1.414二461 KN9m500吊装使用机械设备具体根据现场实际需要进行调整。十、吊机停位平面示意图219601355560566007225117525502782722700GZHNTO3MX14X2627002800288GZHNB00X3IXIX14X26HN800X3MX14X26HN800X3MX14X26HN800X3WX14X26HN800X3IXIX14X26H1000X加X20X36fH1000X3OTX20X36GZHlGZGZH1000XM20X36288283H1000XM2QX36oos288288288288308GZ278GZ2700Gz_27827KJ2700T-T3300H1Q00X300X20X36IH1OTW20X36 H1000XM20X36 iH1QO0X3OOX2QX36H1000X300X20X36H1000X300X20X36H1Q00X300X2QX36HN800X3WX14X26HNTO300X14X26HNTO3OTX14X26|HN800X3WX14X26HN800X3WXI4X26HN800X300X14X26GZGZGZ、ST豌注铜粱吊裟斥蠹團