1、施工组织设计一、工程概况及特点：本工程为七公司基地高层住宅楼地暖工程，项目法人为中国石油天热气第七建设公司，工程地点位于胶州西路377号。建筑物层数为24层，本工程招标范围为：高层住宅楼地暖，每栋楼地暖工程量约5500平方米。本工程设计要求做法为：1.20厚聚笨乙烯泡沫板（密度0.2KN/m3）;2.0.2厚真空镀铝聚酯薄膜；3.55厚细石混凝土（混凝土由主承包单位施工，地暖施工单位安装上下350钢丝网，中间配乙烯散热管）。施工范围：卧室、客厅、走道、厨房、卫生间主要技术要求：1.加热管采用交联聚乙烯（PE-X），管系列S5，公称壁厚1.9mm，施工所有材料应保证在设计温度和压力下，累计使用寿2、命不低于50年。2.埋设于填充层内的加热管不得有接头，弯曲半径不宜小于6倍管外径。3.采用固定卡将加热管直接固定于设有复合面层的绝热板上，加热管弯头两端宜设固定卡；固定卡间距直管段宜为0.5m、0.7m，弯曲管段宜为0.2m、0.3m。4.分集水器附近及其它局部加热管排列间距小于100mm部位，加热管外套聚氯乙烯波纹套管隔热，连接分集水器加热管出地面部分设聚氯乙烯套管。5.加热管穿越填充层内的伸缩缝时设长度不小于200mm的聚氯乙烯波纹套管。6.试验压力1.0Mpa；1小时内压力降不大于0.05Mpa，然后降到0.8Mpa，稳压2小时，压力降不大于0.03Mpa，同时各连接处不渗、不漏为合格。3、二、施工准备1.学习熟悉图纸：由技术员及施工人员对图纸进行全面详细的熟悉，对图纸的要求及不当之处在图纸会审时解决，使问题消灭在施工之前。2.根据阶段施工：编制出有针对性的施工方案。3.技术措施：根据设计要求，严格按照操作规程施工，尽量采用新工艺、新材料和先进的施工方法。4.施工机具准备：工程保证在施工期间机具准备充足。序号名称单位数量备注1交流焊机台62电锤把63电套丝机台34切割机台35气焊套36水钻台37手电钻台38手动试压泵台39电动试压泵台3（5）建立室内采暖施工管理网络图（见下图）项目经理质量负责人安全管理组长材料组长地面质检员管道质检员地面技术负责人管道技术负责人管道施工工长地面资4、料员安全管理人员材料保管员管道资料员地面施工工长2.（6）根据合同工期和建设单位要求，结合现场条件、设备材料准备情况、编制安装工程进度计划。(单体工程每20天1栋楼)（7）材料准备：本工程室内地暖管使用LG牌PEX管，采用浙江汇丰牌不锈钢分水器（无缝管壁厚3.5毫米，带阀、温度计），我公司所有材料均按国家现行有关标准检验合格，有关强制性性能要求由国家认可的检测机构进行检测，并出具有效证明文件或检测报告。加热管质量必须符合国家现行标准中的各项规定，加热管外壁标识应按相关管材标准执行，加热管的内外表面应光滑、平整、干净，不应有可能影响产品性能的明显划痕、凹陷、气泡等缺陷。分、集水器（含连接件等）的5、表观，内外表面应光洁，不得有裂纹、砂眼、冷隔、夹渣、凹凸不平等缺陷。三、施工部署：1.主要施工阶段：本工程主要分3个阶段：前期准备；安装；试验调试。在施工中应与土建及其它工种密切配合，按工程程序逐项施工。2.主动配合土建、其它工种进行交叉作业施工。3.劳动组织按照工艺流程各个时期考虑，作业班组的选择依据分部工程计划、工期要求和施工预算、劳动定额等因素综合考虑，并尽可能保持作业班组相对固定，以利于工序合理搭接。操作人员应熟练掌握操作工艺，提高劳动效率和工程质量，各施工阶段工种人数见下表：工种分项工程技术员焊工管工力工前期准备3126绝热层施工21112盘管、分水器安装20612压力试验1114系6、统调试2124场地清理0114四、编制依据：1.工程设计图纸，本工程的全部施工图纸以及所需的标准图。2.建设单位招标书。3.土建的施工进度计划以及合同工期，和其他项目穿插施工的要求等。5.施工组织总设计对本工程规定的有关内容6.国家工程施工验收规范及有关操作规定，预算定额。五、项目主要施工工艺及技术措施（施工方案）（一）项目施工管理目标1工期目标本项目施工总体目标如下：本工程按每栋楼施工工期为20天。2质量目标合格（满足招标文件要求）。采用合理有效的技术措施、管理措施和经济手段确保本工程质量目标的实现。3安全目标确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤事故发生率小于24文明施工目标创青岛市市建筑7、工程安全文明标准示范工地。5消防目标消除现场消防隐患，杜绝火灾事故的发生。6环境保护目标要使该工程成为节能型、环保型建筑，成为既满足设计风格又满足建筑物使用功能要求的绿色建筑。（二）地暖部分：1.施工流程图：前期施工准备隔热层施工盘管、分集水器安装压力试验填充层施工系统调试地暖施工剖面图见下图所示：2、前期施工准备：积极组织技术人员熟悉图纸，发现问题及时解决；组织材料及施工人员；3、隔热层施工：3.1隔热层表面带复合铝箔，底层采用挤塑板，厚30mm ，其它层采用苯板，厚20mm。3.2 隔热层基层处理：施工前对基层表面进行清理、堵漏，严禁表面积水，施工表面应无裂纹；3.3隔热层应铺设平整、搭接8、严密。4加热盘管、分集水器安装：4.1加热管按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管保持平直，管间距的安装误差不大于10mm。加热管敷设前，对照施工图纸核定加热管的选型、管径、壁厚，并检查加热管外观质量，管内部保证无杂质。加热管间断或完毕时，敞口处加封堵。4.2加热管切割采用专用工具；切口平整，断口面垂直管轴线；4.3加热管安装时防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部加以限制，并用管卡进行固定，不出现“死折”；其弯曲半径不小于6倍管外径；4.4埋设于填充层内的加热管不应有接头；施工验收后，发现加热管损坏，需要增设接头时，应先报建设单位或监理工程师，提出书面补救方案，经批准后方可实施。增设接头时9、，应根据加热管的材质，采用热熔或电熔插接式连接，并应做好密封。无论采用何种接头，均应在竣工图上清晰表示，并记录归档。4.5在分、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部应设置柔性套管，如图加热管出地面于分集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料套管。套管高出装饰面150200mm。4.6加热管与分、集水器连接，采用卡套式、卡压式挤压夹紧连接；连接件为铜质；4.7加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝。必须穿越时，伸缩缝处应设长度不小于200mm的柔性套管。4.8伸缩缝的设置应符合下列10、要求：A在与内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝，伸缩缝填充材料采用搭接方式连接，搭接宽度不小于10mm；伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面绝热层连接紧密，伸缩缝宽度小宜小于10mm。伸缩缝填充材料采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。B伸缩缝应从绝热层的上边缘做到填充的上边缘。C如下图所示：5水压试验：5.1水压试验在系统冲洗之后进行，冲洗应在分、集水器以外主供、回水管道冲洗合格后，再进行室内供暖系统的冲洗。5.2水压试验应分别在浇捣混凝土填充层前和填充层养护期满后进行两次；水压试验应每组分、集水器为单位，逐回路进行。5.3试验压力1.0Mpa；1小时内压力降不大于0.05Mpa，11、然后降到0.8Mpa，稳压2小时，压力降不大于0.03Mpa，同时各连接处不渗、不漏为合格。5.4水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检查，不得有渗漏；不宜以气压试验代替水压试验。5.5在有冻结可能的情况下试压时，应采取防冻措施，试压完成后应将管内水吹净、吹干。浇捣混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满之后，应分别进行系统水压试验。水压试验应符合下列要求: 6系统调试6.1工具:温度计、测温仪、活扳手等。6.2系统调试时，升温应缓慢，先将水温控制在2530范围内运行24h，以后每隔24h升温不超过5。在达到设计水温条件下，连续运行24h，每一回路的水温都应达到正常范围。6.3水12、温达到正常范围后，应对系统的各个房间进行温度测试，测温仪的位置应置于房间中心1高处。6.4调试合格后，由专业质检员书面报监理工程师，由监理工程师组织有关人员进行验收。各方应在“采暖系统调试验收记录上”签字认可。6.5在冬季到来之前供不上暖的工程或分户，必须用压缩空气把盘管系统内的水吹扫干净，以防冻坏设备和管路。六、质量保证措施1.施工前认真熟悉图纸，研究施工组织设计，明确施工方法和施工工艺，作好技术交底；施工中认真作好预检、隐检。2.原材料、成品、半成品都应当按规定取样试验及取得出厂合格证、准用证。3在组织施工和质量检验中应严格执行有关国家规范和行业标准。4加强施工质量记录和管理，记录应及时，13、内容应真实，做到施工质量记录资料的同步性和正确性。七、安全生产、现场文明施工措施1.按照国标GB/T203262001建设工程项目管理规范第9章，实施安全控制。工程项目必须贯彻国家的安全生产法律、法规，坚持“安全第一、预防为主”的方针。2.未经安全教育的人员不得上岗作业，安全管理人员及特种作业人员，必须经安全培训合格后持证上岗。3.项目部技术负责人应对上岗人员进行书面安全技术交底，确保安全措施落实到实处。4.进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，高处作业必须系好安全带。在井道内作业，洞口处必须悬挂醒目的警示牌。5.使用电、气焊作业时，应先检查周围是否有易燃物，并在作业现场配备灭火设备，电焊机应有可14、靠的漏电保护装置，氧气瓶和乙炔气瓶的放置应稳固，两瓶之间的距离符合要求，中断施工时应断电和关闭气瓶阀门。6.使用机械设备前，应检查机械设备各部分的紧固螺栓、螺丝是否松动，有无漏电现象；砂轮切割机的砂轮有无裂纹；设备防护罩是否安全可靠，转动部位不得随意放置东西。使用完毕应拉闸断电；开关箱应锁好。7.进入地沟、管廊和潮湿的地下室作业时，应使用安全电压照明灯，安全电压为小于36V。8.施工中发生伤亡事故时，项目负责人必须按国家和有关规定及时报告处理。9.事故处理必须坚持四不放过“事故原因不清楚不放过，事故责任者和员工没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过，没有制定防范措施不放过”的原则。10.15、施工区、生活区要划分出卫生责任区，设定专人负责，并设置标志牌，标志牌上注明责任人及范围。11.施工中产生的垃圾，应及时清扫，做到活完脚下清。施工垃圾要及时清运，运输时要遮盖，防止扬尘。12.施工现场的材料应按规格、型号分类堆放，应设废料区，标识要明确。13.食堂的灶具、水炉必须使用清洁燃料，并设置相应的防火设施。14.现场食堂应使用节水型水龙头。并应设置倾倒剩饭菜的带盖垃圾桶。生活污水应排放到指定位置，管道水压试验、管道系统冲洗用水应考虑二次利用，不得随意流淌。八、降低成本成品保护措施（一）成品保护措施1.管道安装中和安装后，应将所有敞开的管口临时封堵严密，防止杂物进入管道造成堵塞。2.安装好16、的管道、散热器不得用做支撑或放置脚手板，不得踏踩。3.安装和运输管道，应注意保护地面，不得碰撞和污染地面。4.管道涂刷银粉漆时，应注意保护墙面和地面不污染。管道油漆未干前，要有专人看管，不可破坏表面油漆。5.混凝土填充层的浇注和养护过程中，严禁进人踩踏，应设明显标志加以保护。6.隐蔽管道隐蔽后。应在墙面或地面作出管道走向位置标识。（二）降低成本措施1、本工程要达到的经济效益是降低工程成本3。2、实现上述指标的技术措施和管理措施如下：2.1建立信息员制度，经常与外界联系获取新技术信息，大力推广应用新技术、新工艺、新材料，加快工程施工进度，提高工程质量2.2材料节约措施2.2.1增强对材料节约的认17、识，提高料具管理水平，做到人尽其材、物尽其用、合理用料，不大材小用、长料短用，合理利用边角料，做到活完料尽，不得丢失、损坏，各种成品、设备必须有计划进场，随用随进。材料按施工平面图堆放整齐有序，管材码放搭好架子。2.2.2加强库房管理，完善各项制度。库房台帐齐全，库内干净整洁。做到帐、卡、物三相符，任务书、资料卡、销料表三一致。2.2.3严格定购计划，加强材料计划管理，防止超前超量采购，避免材料积压，资金使用不合理。2.2.4严格执行材料定额，按任务书限额领料，控制超计划用料。领料必须有工长或技术负责人开具的领料单，保管员按规格、数量严格发放，无任务书和领料单不得发料。2.2.5积极搞好零星材18、料的回收工作，在施工中做到活完料净一扫光。管件、管材做到用多少带多少，不用的材料及余料及时交回仓库。2.2.6设备材料必须做好进场验收、入库保管、经常检查制度，仓库防雨、防潮措施一定落实。九、合理化建议为控制好本工程的造价，并贯彻好“以人为本”的设计理念，充分满足工程的使用功能和质量、工期要求，我们从设计、质量、成本、工期、管理等几个方面提出下列建议，供业主参考。（一）、关于对工程设计方面的建议本工程招标文件中规定设计要求为20厚聚苯乙烯泡沫板，并未对底层住宅说明聚苯乙烯泡沫板的厚度，而根据通常做法，建议底层住宅地暖采用30厚聚苯乙烯泡沫板，以达到良好取暖效果。（二）、关于降低工程成本的合理化19、建议1、建议减少设计变更或在施工前进行变更。多数工程管理的经验表明，工程变更是工程投资增加的主要原因，因此，对工程变更用采取措施进行控制。2、加强设计管理，提高设计质量，是减少设计变更的有效途径。（三）、关于地暖施工质量保证的合理化建议根据招标文件要求，本工程地暖填充层施工不在本招标范围，属主承包单位应施工内容，为保证地暖工程质量，故建议在施工混凝土填充层时，建设单位、监理单位对混凝土填充层施工质量进行严格管理，严禁进人踩踏，应设明显标志加以保护。各工种之间要密切配合，真正做到精品工程。在施工安排上，由总包单位统一安排施工，可避免各工序的相互污染，同时能够保证工程质量，易于队伍管理，有效保证工期。