1、上洋污泥处理厂工程 变配电楼基础工程施工方案 一、 编制依据1.1 上洋污泥处理厂工程变配电楼施工图纸1.2 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20021.3 混凝土工程施工质量及验收规范GB50204-20111.4 钢筋焊接及验收规范JGJ18-20121.5 建筑工程施工质量验收标准GB5030020011.6 工程测量规范GBJ5002620071.7 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2011年版1.8 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20101.9 编制原则： 1）贯彻执行国家及有关部委、当地政府制定的方针、政策和有关工程施工规范、规定；2）落实合同条款的各2、项要求，合理安排施工进度，确保合同规定的工期、质量、安全、环境保护、经济效益等各项目标的实现；3）根据施工任务特点，充分发挥施工队伍特长，合理部署施工力量；4）加强安全文明施工管理，要求安全措施可靠，管理制度完善，确保施工生产安全，施工场地布置标准化、规范化，创建安全文明优良工地；5）精心策划，优化施工方案，加快施工进度，确保高速、低价、优质地完成施工任务。二、工程概况2.1工程概况 工程名称上洋污泥处理厂工程工程位置位于深圳市坪山新区杜岗岭居民小组邻环境园B路段1号路，厂区西侧紧邻环园B路段2号路建设单位深圳市水务工程建设管理中心设计单位北京市市政工程设计研究总院监理单位深圳市深水水务咨询有3、限公司 施工单位深圳市第一建筑工程有限公司总建筑面积12513.40承包内容中控办公室、宿舍楼、餐厅、变配电楼、焚烧主厂房、生产用车、管理用车车库、污泥干燥机房、风机房、污泥卸料间、污泥泵房、再生水泵房、吸水井及配电室2.2工程特点综合楼设计标高0.000相对于绝对标高31.8米，基础为独立基础，结构形式为框架结构，建筑总层数：3层，结构高度12米，基础底标高为-5.3米， 2.3基础具体情况：基础垫层：C15砼，框架梁、柱、楼板及柱基础均为C30.三、施工准备3.1、材料准备。 水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，进场时必须有质量合格证明书及复试报告。 砂石：混凝土的砂石含泥量应不大4、于1.5%，进场时必须有复验报告。 外加剂:外加剂掺量应符合有关标准规定，其掺量经试验符合要求后方可使用。 掺合料：粉煤灰其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。3.2、施工机具。主要机具：电夯、搅拌机、手推车、铁锹、混凝土、插入式振动棒、平板振动器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、48架子管及相应卡具、5cm木模、100mm100mm方木、8#铅丝、50插入式振捣器。 3.3、技术准备：办完基槽验线预检手续、有砼配合比通知单、准备好试验用工器具、做完技术交底。四、工艺流程 开挖基坑修整基坑垫层砼基础钢筋绑扎钢筋隐检砼浇筑砼养护4.1、将基础十字控制线引到基槽下，做好控制桩，并核实其准确性。4.2、5、垫层砼，振捣密实，表面抹平。4.3、利用控制桩放施工控制线、基础边线到垫层面，复查地基垫层标高及中心线位置，无误后，并绑扎基础钢筋。4.4、将垫层内的杂物清理干净。短柱、梁上的垃圾，碎砼块要清理干净浇筑。4.5、办理钢筋隐检。检查施工缝的严密性，柱基根底部堵缝是否严密，堵缝用同砼同标号的砂浆。看筋人员应检查钢筋是否被踩偏移位。每隔600-800垫好保护垫层，保证有效高度和成品保护、标高控制线已抄测完成。4.6、分层浇筑砼。浇筑砼时，注意控制坍落度及浇筑下料速度，稍作停顿，于砼初凝前，均匀下料振捣。特别注意砼必须连续浇筑，在砼分层时须把握好初凝时间，保证基础的整体性。 五、施工方法及质量标准5.6、1、钢筋工程5.1.1、钢筋加工工程(1)主控项目1)钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合标准的规定。2)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。3)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： HPB235级钢筋末端应作1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍； 当设计要求钢筋末端需作1350弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； 7、钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。4)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第4条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于900；对有抗震等要求的结构，应为1350；箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。(2)一般项目1)钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2)钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢8、筋的冷拉率不宜大于4，HRB335级、HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于是1。3)钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定：钢筋加工的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸55.1.2、钢筋安装工程(1)主控项目1)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。2)在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。3)钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。(2)一般项目1)钢筋的接头宜设置在受力较小处9、。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。2)在施工现场，D25的钢筋必须采用机械连接或焊接搭接，机械连接应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、焊接长度：双面焊5d,单面焊10d，焊接应符合钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定，对接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。3)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。4）纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连10、接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。5）同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：在受拉区不宜大于50；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50；直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50。6)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。7）钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度11、为1.311(11为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。8）同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：对梁类构件，不宜大于25；对柱类构件，不宜大于50；当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50；对其他构件，可根据实际情况放宽。9）纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度：根据现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010的规定，绑扎搭接受力钢筋的最小搭接长度应根据12、钢筋强度、外形、直径及混凝土强度等指标经计算确定，并根据钢筋搭接接头面积百分率等进行修正。为了方便施工及验收，给出了确定纵向受拉钢筋最小搭接长度的方法以及受拉钢筋搭接长度的最低限值及确定了纵向受压钢筋最小搭接长度的方法以及受压钢筋搭接长度的最低限值。10)在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定： 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的O.25倍； 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm； 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm； 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm13、时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。图钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率注：图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根，当各钢筋直径相同时，接头面积百分率为50%。钢筋安装位置的允许偏差项目允许偏差(mm)绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差+3.O注：A、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；B、表中梁类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90及以上，且14、不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。5.2、模板工程5.2.1、模板安装工程1)模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；2)用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。3)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁，其模板应按设计要求起拱：当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1100031000。4)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下15、表的规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，O预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，O预留洞中心线位置10尺寸+10，05)现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差(m)轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础1O柱、墙、梁+4，一5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2mm2表面平整度5mm5注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。5.2.2、模板拆除工程1）模型拆除应在结构同条件养护的砼试块达到规范所规定的拆模强度方准拆模。承台模16、板拆除不能损坏砼表面及楞角，必须由管理技术人员掌握拆模时间。2）拆模时严禁猛、撬、硬砸不准大面积撬落式或拉侧模板应一次拆尽不得留有松动和悬挂的模板。3）拆下来的模板要及时清理干净涂刷保护剂局部顶环者及时修理、堆放整齐、以备重复使用。5.3、砼工程5.3.1、砼原材料及配合比设计(1)主控项目1)水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175的规定。2)混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GBJ119等17、和有关环境保护的规定。3）预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定。4)混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010和设计的要求。5)混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。6）对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。(2)一般项目1)混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的规18、定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。2)普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。3)拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。4)首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。5)混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。5.3.2、砼施工工程(1)主控项目1)结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构19、构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过1OOm3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过10003时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。2)混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定。原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料2粗、细骨料+3水、外加剂2注：A、各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零20、点校核，保持计量准确；B、当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。3)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。 (2)一般项目1)施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。2)混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外21、加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态：混凝土养护用水应与拌制用水相同：采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；混凝土强度达到1.2Nmm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：A、当日平均气温低于5时，不得浇水；B、对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。5.3.3、现浇结构外观尺寸偏差检验批(1)主控项目1)现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。2)现浇结构不应用影响结构22、性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。(2)一般项目1)现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)轴线位置基础15独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m85m1O全高(H)H1000且30标高层高10全高30截面尺寸+8,-5注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并23、取其中的较大值。5.4回填土方施工柱基础模板拆除后，立即组织人员对混凝土外观进行自检，满足要求后通知各参建单位对基础成型进行检查验收，并收集好声像图片资料，同步验收手续完善。5.4.1、要求 （1）土料宜优先选用挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。（2）粘性土含水量符合压实要求，可用作各层填料。5.4.2施工工艺（1）填土前应检验其土料，含水量应控制范围内，土料一般以手握成团，落地开花为宜，回填进应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实系数应根据土质、压实系数和机具性能而定。填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯压实。（2）推土机推土时24、不得采用大坡度推土，以推代压，居高临下，不分层次和一次推填的方法。运土回填时，可采取分堆集中，一次运送方法，以减少运土漏失量。（3）在机械碾压前先用轻型堆土机低速预压45遍，使表面平实，避免碾轮下陷，碾压机压土时，应控制行驶速度，一般平碾不超过2km/n，并要控制压实遍数，碾压机械与基础应保持一距离，以防止将基础压坏。（4）压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法。碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重量宽度约1525cm，边坡、边角、边缘压实不列外，应铺以人力夯或小型夯实机具夯实。六、成品保护6.1、钢筋绑扎1)顶板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，应做保护，不准在上面踩踏行走。浇25、筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。2)绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。3)钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。4)安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。6.2、模板安装1)预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2)工作面已安装完毕的柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，26、防止平面模板标高和平整产生偏差。3)拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。6.3、混凝土浇筑1)要保证钢筋和垫块的位置正确，不碰动插筋。2)在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护。3)所有甩出钢筋，在进行砼施工时，必须用塑料套管或塑料布加以保护，防止砼污染钢4)对阳角等易碰坏的地方，应当有防护措施，有专人负责保护。七、应注意的质量问题7.1、钢筋绑扎应注意的质量问题1)浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋位移。2)配制梁箍筋时应按内皮尺寸计算。避免梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸。3)箍筋末端应弯成127、35，平直部分长度为1Od。4)梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置要准确。5)绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑不少于3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。6)在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。7.2、混凝土浇筑应注意的质量问题1)蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。2)露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或底部振捣不实，也可能出现露筋。3)麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润28、不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮，或因砼气泡多，振捣不足。4)孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，或因石子偏大，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。5)缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。6） 要求商品砼厂家严格执行供货技术协议，砼使用的水泥、水、骨料、粉煤灰和外加剂必须符合法规和施工规范规定。使用前检查出厂合格证和相应的试验报告。7） 严格控制砼配合比。外加剂的掺量要符合要求，施工中严禁对已搅拌好的砼加水。严格作好对商品砼的检验和记录。8） 砼到场后进行塌落度检测，塌落度要求要符合规范，如与规范不符，则退回不能使用，并及时与搅拌站联系进行调整。929、） 砼试块必须按规定取样、制作、养护和试验。其强度评定符合砼强度检验评定标准要求。按法规作好监理见证取样和工作。10） 基本项目：砼振捣均匀密实，表面及接槎处应平整光滑。表面不得出现孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。11） 短柱烂根：控制砼坍落度，防止砼离折。12）杯口移位变形：模板穿墙螺栓坚固可靠，杯口两侧砼对称，均匀进行浇筑。13） 表面气泡过多：采用高频振捣器每层砼应振捣至气泡排除为止。14） 砼与模板连接：及时清理模板，隔离剂涂刷均匀八、施工安全措施8.1进入现场必须遵守安全生产六大纪律。8.2搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。30、8.3切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。8.4使用振动机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，观察机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。九、混凝土露天浇筑防雨措施雨天浇筑砼，小雨一般不停止施工作业，仅要求在浇筑砼收面后及时以塑膜覆盖，防止雨水损伤砼表面；并要求商混凝土测试砂、石含水率，减小砼搅拌用水量，连绵雨及中雨以上，应停止砼浇筑作业，砼初凝前遇雨，应覆盖彩条塑料布，防止雨水冲走泥浆，降低砼强度。十、工程质量保证措施10.1质量保证体系：为切实搞好31、工程施工质量，结合该体系文件，为本合同工程建立有效的质量保证体系。10.1.1、组织机构实行分级负责制，除专职质量管理人员外，从最小作业单位（班组）到各种班组长、施工人员，到上一级工程管理的各个层次和各个部门（包括技术管理、材料管理、运输计划、机械台班管理、后勤服务等施工人员）到工程总负责人都明确制定相应的质量责任制，绝对保证上一级工作主管对下级的质量情况进行检验的权限。质量管理机构详见下图：质量管理组织机构图10.1.2主要职责：工程项目经理部要建立工地施工质量自检体系，开工前，项目部必须建立“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量自检体系，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）制度。根据交通32、设施分项工程施工技术要求和规范，质量评定标准等配备质量监管员，负责检查、监督各分项工程施工的质量，定期对各分项工程进行抽检，积极配合监理工程师搞好质量检验工作，上报质检资料。成立以项目经理为组长的质量管理小组，切实抓好质量管理工作。质量管理小组人员名单详见表一。 质量管理小组人员统计表职务人员联系电话组长张自山(项目经理)13728656508副组长文凤枝18922878085组员姜海波、郑淑根18664367872/1581852231810.2主要领导、部门及人员质量职责10.2.1、项目经理部负责人(项目经理：张自山)质量职责1.1代表企业实施施工项目质量管理。贯彻执行国家法律、法规、方33、针、政策和强制性标准，执行企业管理制度，维护企业的合法权益。1.2履行合同规定的质量承诺，对上洋污泥处理厂工程施工质量负总责。1.3确定项目质量目标，组织编制项目质量管理规划，建立质量保证体系并组织实施。1.4根据企业法定代表人授权的范围、时间和内容，对施工项目自开工准备至竣工验收，实施全面质量管理。负责与建设管理单位，联合体成员各方，监理单位，企业管理层等的协调。对进场的生产要素进行优化配置和动态管理。1.5接受质量监督机构、建设管理单位、监理单位、企业管理层等有关质量工作的检查、指导与监督。1.6进行现场文明施工管理，及时处理质量事件。1.7根据项目管理人岗位质量责任制对管理人员进行培训、34、检查、考核和奖惩。10.2.2、项目经理部技术负责人(项目总工：文凤枝)质量职责2.1、主持项目的技术工作，贯彻执行一公局技术管理制度和管理手册有关质量控制的具体措施。制定项目技术管理办法，对工程项目质量负技术上的责任。2.2、组织有关人员审查和现场核对施工图纸。主持编制标段实施性施工组织设计并组织落实。2.3、根据设计技术交底，负责对项目部和分部的技术交底，检查指导项目工区以下层次的技术交底。2.4、依据有关技术标准，组织编制关键工序施工作业指导书，审定技术措施并组织实施。2.5、分管项目工程部工作，指导试验室的技术工作。检查分部人员的配备情况，主持制定项目培训计划，组织专业技术培训、技术经35、验交流。2.6、组织做好测量及其复核工作。2.7、检查指导分部测量放样及材料、施工试验、隐蔽检查及预检等施工记录。抽查分部各项技术资料的签证、收集、整理和归档，抽查现场质量自检情况，审查施工技术资料。2.8、对质量管理中工序失控环节、存在的质量问题和质量事故，及时组织有关人员从技术上分析查找原因，提出技术处理方案，制定技术措施。2.9、组织新技术攻关和重大施工技术方案审查。2.10、参加单位工程质量验收，做好竣工文件验收准备。10.2.3、项目经理部质检主任(质检主任：姜海波)质量职责3.1、在项目技术负责领导下开展工作，具体负责工程质量现场检查。3.2、深入施工现场，履行监督检查职责，对违反36、操作规程、技术措施、技术交底、设计图纸等情况，立即制止，视情节决定停工或返工，报质量负责人、行政负责人或越级上报，并实施处罚。3.3、严格按有关标准进行检查和质量控制，对工程施工质量负检查验收的把关责任。3.4、严把材料检验、工序交接、隐蔽工程验收质检关，审查操作者的资格，审查并签署检验批质量验收记录。3.5、参与区域内的工程质量动态分析和事故调查。3.6、加强与现场驻地监理的沟通与联系，督促工点技术人员及时提供完整的技术资料，填写隐蔽工程报验单并通知监理人员进行检查和签证。配合现场监理完成隐蔽工程的检查、验收等工作，执行有关指令。3.7全面负责项目施工组织设计和质量目标实施计划的落实。3.837、对分管部门的质量工作负直接责任。3.9、协助项目经理合理组织生产，确保工期满足合同要求。3.10、审批施工计划，对其有效性负责；协助项目总工编制本工程的质量计划。3.11、贯彻“预防为主”的方针，并负责处理质量缺陷。3.12、贯彻执行国家质量工作方针政策，落实执行工程建设技术标准和规范。3.13、主持项目经理部对分承包方的评价，以及确定分承包项目，保证分包工程的有效管理。3.14、支持质检主任行使质量工作权力。3.15、做好职业健康安全和环境保护工作。：3.16按经过批准的施工组织设计组织施工，负责工程项目的过程控制、过程产品标识及工程防护。对施工过程控制不当造成的质量问题负责。3.17、组38、织工序施工及初检、复检，做好原始记录。3.18、参与制订不合格品纠正和预防措施，负责不合格品及质量事故处置措施的实施。3.19、参加工程竣工验收。3.20、配合有关部门实施质量教育及技术培训，协助推进全面质量管理和各小组活动。10.2.4项目经理部材料员(材料员：郑松湖)材料部质量职责4.1、对因机械设备管理和使用不当造成工程质量问题或事故负直接责任。4.2、按材料不同类别，分帐管理，严格按材料供应计划和相关程序组织货源，确保进货质量。4.3、严格把好进货验收关。4.4、设备物资人员应对设备和物资材料的采购、保管、养护、发放失误造成工程（产品）质量问题或事故负直接责任。10.3、工程施工前的质39、量控制准备工作：10.3.1、施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。10.3.2、根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体施工组织设计，严格按照公司质量体系程序的内容要求，编制施工计划，确定适用的施工设备并落实配备，施工中着重控制手段、检验设备、辅助装置、资源（包括人力）以达到规定的质量要求，并根据施工的技术要求，对重要工序，要分部分项地制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。 10.3.3、若工程施工时因客观原因发生变化，要及时对己制定的40、施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审批后，方可实施，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。10.3.4、开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照公司质量体系规定的内容做好技术交底，按照四级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。10.4、加强施工全过程的质量控制工作：10.4.1、配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的需要，特殊工种作业41、人员须持有效上岗证，技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。10.4.2、严格按照设计文件和图纸、变更令及技术规范进行施工。编制详细合理的施工组织设计、施工技术方案和操作规程，并以此为依据，合理组织和调配材料、机械设备和人员，使工程优质、高效、低耗进行。10.4.3、配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程施工需要后，方可进行施工。并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”，各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。42、10.4.4、工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和要求、施工及质量负责人姓名等。10.4.5、组织强有力的测量人员进行测量控制。测量是整个工程的基础，是推进工程指挥棒，我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。10.4.6、对已经认可的施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现业主和工程师的期望，尤其是对工程的特殊重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加强监43、督的力度和控制的手段，使工程的每个部位、工序均达到优良标准。10.4.7、严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一个首件产品，将每个首件产品的检验数据结果定位在全优起点上，并以此做样板，通过高标定位的全方位控制手段，确保每道工序、每个部位、整项工程最终达到市优秀工程以上。10.4.8、通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容和要求保证四级验收制度的效能，及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录，对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，制订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果。并及时通知监理工程师，经现场认可后，才能进行下一工序的施工。10.4.9、合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上：，确保实现优质、高效、低成本的目标。20深圳市第一建筑工程有限公司