1、正本220kV变电站工程主厂房装修施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1、工程简述：42、工程性质及特点：43、建筑物内外装修：51、施工现场布置：72、项目组织：73、劳动力组成：84、施工管理目标：95、施工管理过程：92、施工准备：101、地面工程：111.1.3.6、立管及套管周围留20宽的缝隙，内填密封膏。121.2.5.1、涂膜层操作过程中，不得污染墙面和立管等表面。141.2.6.1、所有施工人员均需持证上岗。141.3.1.1、室内墙面已放好+50cm水平线。141.3.4.2、2、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。151.3.4.5、管根处要做成50高的挡水台见图2：161.3.7.1、面层起砂、起皮：171.3.7.2、面层空鼓、有裂缝：171.3.7.3、面层抹纹多，不光：171.4.1.1、墙面抹灰作完并已弹好+50cm水平标高线。171.4.4.4、瓷砖无裂缝、掉角和缺楞等现象。191.4.6.2、切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。191.4.6.4、在墙面面层施工时要对地砖面层进行覆盖保护。192、墙面工程：192.1.4.3、基本项目：212.1.4.4、允许偏差项目：212.1.5.3、地面及管道背后及时清扫干净。222.1.6.1、粘结不牢、空鼓3、裂缝：222.1.6.2、抹灰层过厚：222.1.6.3、抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正：232.2.1.3、墙面基层要清理干净。232.2.5.4、拆除操作架子时注意不要碰撞墙面。252.3.1.1、墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。252.3.3.7、刷、喷第二遍涂料；方法同上。262.3.4.2、基本项目：262.3.4.3、允许偏差项目：272.3.5.7、涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。272.3.6.3、刷（喷）涂料表面粗糙：272.3.6.4、浆皮开裂：282.3.6.5、脱皮：282.3.6.6、反碱、咬色：282.3.6.8、透底：282.3.6.94、花感、掉粉：282.3.6.10、表面划痕或腻子斑痕明显：284、门窗工程：284.1.1.3、门应采用塑料胶带粘贴保护，分类侧放，防止受力变形294.2.4.1、门框、扇外观无明显凹凸、擦痕、变形等缺陷。314.2.4.7、允许误差见下表：315、楼梯栏杆安装工程：326、屋面工程：336.1.1.2、使用的屋面保温板材质量符合设计要求。336.1.3.2、用色粉弹好分块线。336.2.2.4、找坡层铺设时在每6米设一道排汽管。346.4.1.1、专业施工队持证进场、上岗。356.4.4.1、节点做法符合要求，封固严密，不得翘边、开缝。366.4.4.4、防水层严禁有渗漏现象。366.4.5、5.3、施工中不得污染已做完的成品。377.室外散水、台阶施工：377.1.1.1、室外散水采用C20商品混凝土。377.1.1.3、散水基层严格按照设计图纸施工。377.2.1.1、屋面找平层施工已完成，经检查验收合格。381、厨房、厕所间细部做法及施工要点:392、室内墙面要求细部做法和施工要点：393、门窗安装细部做法及施工要点：401、成品保护目的：402、成品保护部署：413、成品保护措施：411、质量管理措施422、技术保证措施：433、安全保证措施：434、消防保卫措施：435、环境保护措施：446、文明施工措施：44一、工程概况： 1、工程简述： xx城220kV输变电站是xx6、市电力公司2013年的重点工程项目之一，该变电站的建设主要是为满足xxxx城地区用电负荷需求，加强分区电网结构，提高xx北部地区电网的可靠性，缓解xxxx城地区电源点紧张问题，满足日益增长的用电需求，服务于地区经济建设的快速发展。 xx城220kV变电站位于xx市xx区xxxx城用地范围内。总用地面积约6750。主要构筑物为生产综合楼（包括10kV配电装置室、主变间、室外室外散热器间、GIS间等设备房间）。 主厂房地上三层，地下一层，为全户内地上站，建筑物总高约16.4m，建筑面积约5580。室内0.000相当于对标高34.000m，室内外高差0.9m。地上一层设警卫控制室、厨房、厕浴、站用电7、室、10kV并联电抗器室、10kV配电装置室、电缆竖井室等房间，层高5m，主变散热器露天布置、主变间层高10m；地上二层设二次设备室、蓄电池室，层高5m,220kV和110kV GIS室层高10m；地上三层设超导设备及智能展示厅、电容器室等房间，层高5m；地下一层设层高4m的电缆夹层，内设消防泵，层高4m，消防水池设于建筑地下一层内。本工程结构形式为钢筋混凝土框架结构，平板式筏板基础，生产类别为丙类，耐火等级为一级。抗震设防烈度为8度，建筑物设计使用年限50年。2、工程性质及特点：2.1、本工程为220kV变电站工程，变电站工程预留、预埋多而且复杂，因此在施工中必须制定行之有效的方案，加强过程8、控制，保证预留、预埋坐标及标高准确，给以后设备安装创造良好条件。2.2、变电站工程对抗裂和防漏要求高，因此对地下构筑物防水、屋面防水、厕浴间防水要高标准、严要求，防止竣工后发生渗漏，给变电站运行造成隐患。2.3、各工种交叉作业多：特别是设备安装阶段交叉作业频繁，所以施工单位必须千方百计配合设备安装，合理组织，统一协调，才能做到忙而不乱，使之有序、有计划地进行，与安装单位形成有机的整体，共同完成任务。 3、建筑物内外装修：3.1、墙体：地上部分内外填充墙均采用250厚A5加气混凝土砌块，砌筑砂浆的强度等级为Mb7.5专用砂浆。有水房间的楼板周边墙下除门洞外，应向上做200mm高C20混凝土翻边。9、女儿墙采用240厚MU10烧结页岩煤矸石多孔砖，M5混合砂浆砌筑。地下部分外墙采用350mm厚混凝土墙体，防水层保护墙为50厚挤塑聚苯板，肥槽回填采用2：8灰土夯实。内隔墙采用250厚A5加气混凝土砌块，砂浆采用Mb7.5专用砂浆。3.2、地面及楼面：地下夹层、变压器间、室外散热器采用细石混凝土地面，泵房采用防水混凝土地面。楼梯间、警卫控制室、门厅、休息室、走廊、超导设备及智能贴采用地砖楼面，卫生间、厨房采用铺地砖防水楼面、220kV电缆竖井室、10kv并联电抗器室、110kV配电装置室、站用电室采用环氧防静电楼面。220kVGIS室、110kVGIS室、电容器室采用耐磨环氧楼面，二次设备室、10、蓄电池室抗静电活动地板。 3.3、内墙装修：警卫控制室、会议室、资料室、警卫休息室、走廊、门厅、楼梯间采用乳胶漆墙面，厨房、卫生间、散热器间采用墙砖墙面，泵房和电缆夹层抹灰墙面，其余均采用水泥砂浆墙面。 3.4、顶棚：警卫控制室、会议室、资料室、警卫休息室、走道、门厅、楼梯间、电缆夹层、泵房、变压器间、220kV电缆竖井室、10kv并联电抗器室、110kV配电装置、二次设备室、蓄电池室、站用电室、220kVGIS室、110kVGIS室、电容器室采用乳胶漆顶棚，厨房、厕所采用铝条板吊顶， 3.5、屋面：非上人屋面采用倒置式砂浆屋面，最薄40厚加气碎石混凝土找2%坡，厚度超过120时，先铺干加气碎11、石震压拍实，再覆50厚加气碎石混凝土。20厚DS砂浆找平层，3+4厚SBS沥青防水卷材，保温层60厚A级防火复合保温板，20厚DS砂浆，内配14号镀锌钢丝网，网孔30分缝处钢丝网断开，双向分缝中距为:钢丝网网宽+20，缝宽10嵌塑料条，3.6、门窗：本工程使用的内外窗基本为白色双层中空玻璃塑钢窗做法详88J13-1，木门均为外购成品模压门。建筑外门窗抗风压性能为5级，气密性能为4级，水密性能为4级，保温性能为7级，隔声性能为4级，门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。所有外墙外侧加设窗套，做法参88J3-1-A26-2a。3.7、外墙装修:12、主体外墙采用外挂挤塑成型水泥幕墙板做法详见08BJ1-1-B18-外墙14D幕墙做法。3.8、屋面防水和室内防水工程： 场区内建筑屋面设计防水等级为II级，防水合理使用年限为15年，防水层采用3+4mm厚改性沥青防水卷材，屋面雨水口等处用防水涂膜涂刷保护，其上附加两道防水卷材防水。屋面防水采用标准工艺0101011201.室内防水：卫生间、厨房及水泵房采用YJ型聚合物水泥基复合防水涂料，涂膜厚度2mm。地下室主变油池内防水：防水等级为二级，设防采用刚性防水方式，结构防水混凝土自防水，抗渗等级P6。内壁、地面、内柱及顶板内侧均采用聚合物水泥防水涂料.二、编制依据：序号名 称编号1xx城220kV13、变电站工程设计图纸2xx城220kV变电站工程施工组织设计3工程创优实施细则4建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20105建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-20036建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20107建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20118建筑构造通用图集12BJ1-19国家电网公司输变电工程标准工艺（三）2012年版10建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ/T 29-200311建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-200312xx市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的通知京建法1997172号三、施工部署及项目部管理组14、织机构：1、施工现场布置：1.1、严格考察优选主要材料供货厂商，经建设、监理方审批后，方可定货；材料进场需有营业执照、资质、出厂合格证，质检报告、使用说明书，并报建设、监理检验、审查，需进场复试的材料按规定复试后报验后，方可用于施工；装修期间除加气混凝土砌块、水泥、砂子等较重的材料放在楼外，其它材料大部分进入材料库房。1.2、工程开工初期，项目部对本工程施工进行管理，确定施工目标，进行早期策划，编制了施工组织设计，工艺标准清册，创优实施细则，工程亮点策划方案等，对于工程管理奠定了基础与方向。2、项目组织：2.1、项目组织程序：xx城220kV变电站装修技术要求高，公司采取总承包施工管理模式，充15、分发挥各方面的技术积累和资源优势，在总承包工程项目经理部内部，实现分工有序、协调一致、优势互补，为出色完成xx城220kV变电站工程施工项目，全面实施和履行合同，提供安全、可靠、有力、高效的保障，为装修质量、安全文明施工、环境卫生、职业健康垫定扎实的基础。项目部的人员编制基本上相对稳定，长期共同工作，项目经理、项目总工、项目工程师保证不中途换人，其它人员若有特殊情况，临时变换，我们会提前通知业主和监理项目部，并及时调换水平相当的人员顶替。项目部管理体系中的各个岗位，绝不会空岗。由公司宏观控制和管理，项目部实施，负责现场全面管理，组织施工班组进行系统施工。2.2、项目组织机构：项目经理项目总工施16、工员：土建工长 电气工长 质检员 资料员 试验员 预算员 安全员 材料员 水暖工长 下设各个 施工班组2.3、组织原则：严明组织纪律，遵守项目管理制度，统一管理、统一指挥、统一协调。坚决执行规程、规范，熟悉施工图纸，掌握相关法规、文件。认真组织材料、设备等按计划进场，切实抓好材料验收、报验工作。严格按施工方案组织施工，认真执行工序，保证施工正常顺利地进行。保持安全、文明施工工地，责任到人。3、劳动力组成：根据工程需要，装修施工选用专业水平强、技术素质高的劳务队伍，按计划顺序进场。 劳动力计划一览表工 项次工种人数备注1瓦工40砌筑、抹灰、地面垫层、混凝土地面2砼工15混凝土浇筑3贴砖工30室内17、外贴砖施工4木工15含二次结构支模、门窗、栏杆、扶手等5粉刷工50含抹灰、腻子、涂料、油漆6防水工10卫生间、屋面防水7电焊工10施焊8钢筋工20二次结构钢筋绑扎9壮工30材料转运、配合技术工10临电工10施工用电(含工程安装)11临水工10施工用水(含工程安装)4、施工管理目标：质量目标：分项工程合格率100%，优良率95%以上。工期目标：根据目前施工情况结合各方面因素，确定本工程计划在2013年8月中旬二次结构砌筑施工，2013年8月底完成室内、外装修施工和屋面施工，进入工程交付安装时期竣工日期，定为2013年8月30日。安全、消防目标：不发生重大安全事故，一般工伤事故率不超过2；不发生18、火灾事故。文明施工目标：保证施工现场干净整洁，采取有效的措施保证清运的材料或垃圾不遗洒，不扬尘。保持安全文明施工工地。5、施工管理过程：5.1、施工管理过程结构图：项目部全面管理、协调安全、文明施工方案措施执行过程质量控制验收材料、后勤保障生产进度控制技术质量保证作业班组自控5.2、施工管理过程分工网络：项目经理：生产管理：项目副经理质量监控： 项目总工现场管理王云阁材料管理安全管理后勤管理质量管理测量管理资料管理机械管理技术管理试验管理计量管理施工队注：实线为管理线路，虚线为信息反馈线路。四、施工顺序和施工准备:1、施工期间原则上，本着从上而下组织施工，但由于工期紧，可以采取各个房间、分层进19、行流水作业法全面展开施工，最后楼梯间的顺序进行。每个房间先下后上，先水电后装修，先湿作业后干作业，先进行墙面抹灰、安装门窗，再进行细装修。2、施工准备：2.1、技术准备：2.1.1、熟悉图纸、规程、规范、图集：施工前，利用施工材料准备的时间，项目部组织工程技术人员一起熟悉图纸、规程、规范、图集，编制出详尽的、有针对性、操作性强的，真正能够指导装修施工的施工方案。做好施工队伍的进场技术、质量、安全教育交底工作，提高施工人员的技术素质。参与施工的技术及管理所有人员都必须认真熟悉图纸，组织好施工图纸的自审与会审工作，为技术交底做好充分准备工作。2.1.2、做好各项施工的技术交底工作：施工前，各级管理20、人员提前编制好装修工程书面技术交底、安全交底，做好各项施工的安全、质量技术交底工作。2.2、材料准备：所有进场的材料都必须具有生产厂家资质，经销商资质，出厂质量检验证明书、检验报告、合格证、说明书等技术资料文件。需要进行试验与复验的物资，按相关要求抽样送检。2.3、机具准备：主要大型机具由项目部负责购置、维修、保管，施工班组负责设专业人员操作。小型机具及所有工用具由施工班组自行准备、保管、维修。施工现场所有大型机械，均按要求设置安全防护：电锯设电锯棚。 五、施工作业条件：1、主体结构经设计、勘察、建设、监理和质检站验收合格，批准下道工序施工。2、室内50mm控制线和需要测量放线的项目，已测绘完21、毕，并经验收，批准使用。3、垂直输运的提升机设备与井字架安装，并试运行，且经相关部门验收签认，批准使用。4、经建设、监理认定封样的材料，已进场并经过验收签认。5、使用所需机具已到位且经检验合格。6、外脚手架搭设完毕并验收，批准使用。7、作业面上的电源、照明配电箱已安装到位，满足施工需要六、主要分部、分项工程项目施工方法及操作工艺：1、地面工程：1.1、卫生间找平层、保护层：1.1.1、作业条件：1.1.1.1、找平层施工前，房间基层应进行检查验收，并办理验收手续。1.1.1.2、各种穿过楼板的预埋管件、设备机座等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。1.1.1.3、施工找平层时应将原表面清理干22、净，并进行处理，有利于基层与找平层的结合。1.1.1.4、施工保护层时，室内试水完毕，防水验收合格，并将杂物清理干净。1.1.2、工艺流程： 基层清理洒水湿润贴点冲筋找平层养护验收1.1.3、操作工艺：1.1.3.1、找平层采用水泥砂浆，配合比为13，拌合稠度控制在70mm。1.1.3.2、基层清理：将基层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。1.1.3.3、洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，在基层表面洒水湿润。主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能23、牢固结合为度。1.1.3.4、贴点冲筋：按l2m贴点标高（贴灰饼），厚度20mm。铺抹找平砂浆时，按泛水方向以间距l2m冲筋。1.1.3.5、抹水泥砂浆找平层：将水泥砂浆用铁锹在基层上铺平，用刮扛靠冲筋条刮平后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子第二遍抹压光滑。1.1.3.6、立管及套管周围留20宽的缝隙，内填密封膏。1.1.3.7、养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。1.1.3.8、保护层施工完毕后，养护至少3d方可进行下道工序。1.1.4、质量标准：1.1.4.1、水泥砂浆找平层无空鼓、开裂、脱皮、起砂24、等缺陷。1.1.4.2、找平层与突出楼板的管根、设备机座等交接处和转角处，要做成半径50mm的圆弧形，且要求整齐平顺。找平层表面平整度控制在5mm内。1.1.5、成品保护：1.1.5.1、抹好找平层的房间，要临时采用架管或其它材料将门口封闭，禁止小推车进入，以防止破坏找平层表面。1.1.5.2、找平层施工完毕，末达到一定强度时不得上人踩踏。1.1.5.3、施工过程中，地漏口要采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。1.1.5.4、在铺设保护层时，要注意保护好防水层，不得用铁锹等物直接在其上滩料，要用刮杠进行找平。手推车在进行运料时，支腿要用胶皮等进行包扎。1.2、YJ型聚合物水泥基复合防水涂料防水25、层：1.2.1、作业条件：1.2.1.1、找平层作完并干燥，经质量员验收合格后，方可做防水层。1.2.1.2、YJ型聚合物水泥基复合防水涂料，必须经检验合格后方能使用。1.2.1.3、所有立管、套管均已做完，并经验收，管周围缝隙用密封膏堵填密实。1.2.2、工艺流程：清扫基层细部附加层第一层第二层1.2.3、操作工艺：1.2.3.1、清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理，表面必须平整，凹陷处要用1：3水泥砂浆找平。1.2.3.2、细部附加层：将YJ型聚合物水泥基复合防水涂料按比例配置搅拌均匀，在管根、阴阳角和出水口等容易漏水的26、薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷。地面与墙面交接处的立平面做500mm高，出门口300mm宽，地漏处涂膜卷入地漏口（见下图1）。1.2.3.3、第一层涂膜：将YJ型聚合物水泥基复合防水涂料按比例配置，搅拌均匀后，倒入桶中，用橡胶板或油漆刷刮涂一遍涂料，厚度要均匀一致，刮涂厚度以0.80.9mm为宜，从内往外退。1.2.3.4、第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜凝固到不粘手时，按第一遍方法进行第二次涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂厚度为0.60.7mm厚，总厚度大于2mm为合格。1.2.3.5、厕所间防水高度为1.8m，厨房间防水高度0.5m。1.2.4、畜水试验：涂膜做27、完后，经检查验收合格后，既可进行畜水试验，在门口边缘处，用砂浆做好挡水楞后，开始注水，注水最高处不得少于30mm水深。观察24小时后无渗漏现象，办完隐检手续，方可进行保护层施工。待面层施工完毕后，需进行二次蓄水试验，并办理验收手续。1.2.5、成品保护：1.2.5.1、涂膜层操作过程中，不得污染墙面和立管等表面。1.2.5.2、涂膜防水层作完后，要严格加以防护，在保护层未作之前，任何人不得进入。1.2.5.3、在作保护层时，要特别注意，防水面上不得使用坚锐或其他过硬的工具直接在其上进行操作。1.2.6、安全注意事项：1.2.6.1、所有施工人员均需持证上岗。1.2.6.2、各种手持电动工具，必28、须有插头，电源线必须架空使用，如有破损或接头出现问题必须找电工处理后方可使用，严禁私拉乱接。1.3、细石混凝土地面面层：1.3.1、作业条件：1.3.1.1、室内墙面已放好+50cm水平线。1.3.1.2、穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实，管四周做150*150混凝土护脚。1.3.2、工艺流程： 找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压光养护1.3.3、操作工艺：1.3.3.1、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致，地面找坡应按图纸29、施工。1.3.3.2、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。1.3.3.3、洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。1.3.3.4、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。1.3.3.5、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。1.3.3.6、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道10.40.5（水泥水）的素水30、泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。1.3.3.7、细石混凝土采用商砼：细石混凝土面层的强度等级C15，坍落度不宜大于50mm。并按规范规定制做混凝土试块，1.3.3.8、面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，原浆压光，也可撒一层干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。1.3.3.9、当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平31、，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。1.3.3.10、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。1.3.3.11、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。1.3.3.12、第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，以手指按压稍有印痕时，开始用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。1.3.3.13、养护：面层抹压完24h后进行浇水养护（也可覆盖塑料薄膜养护），每天不少于2次，养护时间至少不少于7d（房间封闭养护期间禁止进入）。1.332、.4、质量要求：1.3.4.1、面层的材质、配合比和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。1.3.4.2、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。1.3.4.3、面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。1.3.4.4、地漏处的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。1.3.4.5、管根处要做成50高的挡水台见图2：允许偏差项目，见下表。1.3.5、细石混凝土面层允许偏差： 序号项 目允许偏差 (mm)检验方法1表面平整度22m靠尺和楔形塞尺2标 高1水准仪和尺量3缝格平直度1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查1.3.6、成品保护：1.3.6.1、在操作33、过程中，注意运灰双轮车不得碰墙角及铺设在基层的各种管线。 1.3.6.2、面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。1.3.6.3、面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。1.3.6.4、面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在进行涂料刷浆过程中，应具有防护措施，防止污染面层。1.3.7、质量通病分析与防治：1.3.7.1、面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中，撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成34、一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（11=水泥砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。1.3.7.2、面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后，终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧，密易开裂。1.3.7.3、面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。 1.4、地砖地面面层：1.4.1、作业条35、件：1.4.1.1、墙面抹灰作完并已弹好+50cm水平标高线。1.4.1.2、防水层已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续。1.4.2、工艺流程： 基层处理弹线、找规矩铺砖勾逢养护1.4.3、操作工艺：1.4.3.1、基层处理：先将基层面上的污物、浮浆等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。1.4.3.2、选砖：进场后的通体砖在铺贴时必须进行挑选，选砖时用木板钉好599mm、600mm、601mm三个尺寸的卡模，每块砖都要进行过模，不同规格的砖分别放好备用。1.4.3.3、弹线、找规矩：在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸36、，当尺寸不足整砖模数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处，房间四边墙面与地面边脚处用成品150mm黑边地脚砖圈边。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线），并返到墙面上，以利于墙面砖对缝。弹线时严格控制方正和对称，购成品150mm黑边处理墙面与地面边脚处圈边。1.4.3.4、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。 铺砌前一天将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，37、晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（内掺适量建筑胶），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少，然后铺3cm1：3的干硬性水泥砂浆，砂浆湿度以手抓成团，落地散花为宜。将地砖虚铺在干硬性砂浆上(砖上楞略高出水平标高线)，用皮锤振实再掀开，有凹陷处用砂浆补齐再将砖虚铺振实，然后掀开在在干硬性砂浆上浇上水泥浆，砖背面抹1:1水泥砂浆，厚度23mm。铺砌到已刷好的水泥浆层上，找正、找直、找方后，用橡皮锤拍实。铺砌顺序从内退着往外铺砌，做到地砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合的圆弧，地砖高于地漏5mm(见图3)。铺地砖时一次铺一间。1.4.3.538、拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实，并用灰刀将砖缝划出，随手将挤出砖缝的水泥浆用棉纱擦净。此项工作应在结合层凝结之前完成。1.4.3.6、勾缝：在铺实修整好的砖面层上，用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。1.4.3.7、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d，3天内地砖表面不得上人。1.4.4、质量要求：1.4.4.1、瓷砖品种、规格、颜色、质量必须符合要求。1.4.4.2、面层与基层结合必须牢固、无空鼓。1.4.4.3、表面洁净、色泽一致、接缝均匀无错39、缝、周边顺直。1.4.4.4、瓷砖无裂缝、掉角和缺楞等现象。1.4.4.5、地漏坡度符合要求(见图3)、不倒泛水、与地漏结合处严密牢固、无渗漏。1.4.5、允许偏差项目见下表： 地面贴砖允许偏差及检查方法 项 目允许偏差检修方法表面平整度2mm用2米靠尺和契形尺缝格平直度1mm拉5米线尺量检查接缝高低差0.5mm用钢尺和契形尺检查1.4.6、成品保护：1.4.6.1、在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运发车采用窄车等。1.4.6.2、切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。1.4.6.3、当铺砌地砖完毕三天后，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不40、得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。1.4.6.4、在墙面面层施工时要对地砖面层进行覆盖保护。2、墙面工程：2.1、墙体抹灰施工：2.1.1、作业条件：2.1.1.1、对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。2.1.1.2、墙体砌筑整修完毕，完成门窗框、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件等安装埋设工作。2.1.1.3、抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用泡沫剂嵌塞严实。按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架木应离开墙面及门窗口200250mm，以利操作。41、脚手架要稳定、牢固、可靠。2.1.2、工艺流程：基层处理洒水润湿钉网、拉毛贴灰饼、冲标筋抹门窗口水泥砂浆护角打底灰修抹墙面上的箱、槽孔洞抹罩面灰2.1.3、操作工艺：2.1.3.1、基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰或细石混凝土填塞整修密实、平顺。钉设钢板网，钢板网网眼要求12mm-20mm,墙面满钉，网面应紧贴墙面，不能有松动，脱离墙面的，钉点间距30mm-40mm,然后进行“毛化”处理：即先浇水湿润墙42、面，然后用1：1水泥细砂浆（内掺建筑胶）用笤帚将砂浆甩到墙上，使其甩点均匀，终凝后浇水养护直至水泥砂浆疙瘩全部粘到墙上，并具有较高强度用手掰不动为止用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，进行下步工序。2.1.3.2、洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土砌块吸走。浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。2.1.3.43、3、贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜，一般墙面抹灰厚度宜为15mm-20mm。用水泥砂浆做成50mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。2.1.3.4、抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角两面要方正。操44、作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的胶素水泥浆，用10.53的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子）。2.1.3.5、墙面打底灰：一般应在冲筋后4h进行，用1：3水泥砂浆分层抹底灰，厚度710mm，然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平，用木抹子揉搓成麻面。2.1.3.6、墙面抹罩面灰：打底灰抹灰施工完毕后，隔一天进行墙面罩面抹灰施工，罩面灰使用1:2.5水泥砂浆，厚度为7mm-10mm。用木抹子或用2m杠尺按照筋饼和标筋刮平，木抹子错平，然后铁抹子压光交活。2.1.3.7、也可在大面积墙面抹灰完成后，在安装门窗口施工，墙面抹灰时，门窗口处甩5045、mm-100mm,打底灰和罩面灰分层错开50mm梯台，安装好门窗框后，再抹灰做口施工，这样能保证门窗口四边与墙面尺寸一致，出进一致。2.1.4、质量要求：2.1.4.1、材料的品种、性能、质量必须符合要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图纸规定，抹灰砂浆配合比，应严格按照重量比过称进行配比，搅拌；搅拌时间应保证掺入砂浆剂应与砂浆融合，砂浆拌制均匀，以砂浆不宜出现离析为宜。2.1.4.2、各灰层之间及灰层与基体之间，必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。 2.1.4.3、基本项目：2.1.4.3.1、表面光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，线角和灰线平直、方正，清晰美观。2.1.4.3.2、护角及门窗46、框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。表面光滑、平顺。门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实，表面平整。2.1.4.3.3、孔洞、槽、盒、管道后面抹灰应加设钢板网，尺寸正确、方正、整齐、光滑。管道后面，平整、洁净。2.1.4.4、允许偏差项目： 加气混凝土墙面抹灰允许偏差 序号项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直32m托线板检查2表面平整22m靠尺和契形塞尺检查3阴阳角垂直22m托线板检查，靠尺检查4阴阳角方正2方尺和契形塞尺检查2.1.5、成品保护：2.1.5.1、门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，塑钢门窗必须妥善保护，防止污染。2.1.5.2、抹灰前在门框根部以上500147、000mm范围内，钉木板加以保护，防止施工中碰坏。2.1.5.3、地面及管道背后及时清扫干净。2.1.5.4、塑钢门窗的保护膜不得撕裂，与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止腐蚀。2.1.5.5、搬运物料及拆除脚手架时，要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。保护地面完好。2.1.5.6、保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。2.1.5.7、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。2.1.6、质量通病及防治措施：2.1.6.1、粘结不牢48、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一，就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刷界面剂。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施：采用钉钢板网、毛化处理，刷界面剂方法增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。2.1.6.2、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是抹灰一次成活。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持1520mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，应在第一遍灰终凝后，再抹第二遍，切忌一遍成活。2.1.6.3、抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正49、：其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平整，阴阳角方正。2.1.6.4、管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改进办法是，管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位安装之前应提前沫好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收边整齐，不甩零活。2.2、墙面瓷砖面层：2.2.1、作业条件：2.2.1.1、按设计图纸要求，对房间墙面进行放大样排砖，根据大样图50、事先挑选出颜色一致、同规格的瓷砖，分别堆放并保管好。2.2.1.2、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用泡沫材料将缝隙堵塞严实。门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。2.2.1.3、墙面基层要清理干净。2.2.2、工艺流程： 基层处理做灰饼抹底灰找平弹线排砖贴砖擦缝清理2.2.3、操作工艺：2.2.3.1、基层处理：在基层找平之前，基层表面残留砂浆粉渣、灰尘清理干净。混凝土墙面和填充墙面均要进行钉钢板网，“毛化”处理。先浇水湿润，然后用11水泥细砂浆内掺建筑胶，用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土和51、填充墙面上，并具有较高的强度，用手掰不动为止。2.2.3.2、做灰饼：找出阴阳角方正、墙面垂直、平整度，用废砖贴标准点，用作灰饼的水泥砂浆贴在墙面上，用以控制面砖的表面平整度。2.2.3.3、抹底灰找平：先刷一道掺水重15%的建筑胶水泥素浆，紧跟着抹水泥砂浆，按灰饼进行墙面找平，其配合比为13(内掺建筑胶)，表面用木抹子搓出麻面。隔天浇水养护。，2.2.3.4、选砖：进场后的面砖在镶贴时，必须进行挑选，选砖时用木板钉好瓷砖标准规格和标准规格大小各1mm的三个尺寸的卡模，每块砖都要进行过模，不同规格的砖分别放好备用，挑选时应注意尺寸、颜色是否协调。2.2.3.5、弹线、排砖：根据墙面尺寸按大样图52、弹出面砖分格线，局部墙面尺寸与大样图有误差的，可在左右破砖中找出该尺寸；最上一块砖与吊顶边龙骨上口齐，非整砖让在最底一排。门口、窗口上下不得有小于半块砖出现，在墙面上弹出纵横控制线。2.2.3.6、面砖镶贴：面砖板块先用水浸泡2小时，待表面晾干后方可镶贴，最下一层面砖下口稳好靠尺，以此托住第一层面砖，在面砖上口外皮拉水平线通线作为镶贴的标准，镶贴时在面砖的背面抹1：2水泥砂浆进行镶贴，砂浆厚度为8mm，贴上后用灰刀把轻轻敲击砖面，使其砂浆密实，并使砖面平整、附线，再用开刀调整竖缝，并用靠尺通过标筋调整平整度和垂直度。在上下或左右的破砖，在镶贴前要先用云石机切割好一排砖的量，不得边用边切，以避免53、大小不一；阴角处门口两侧墙面砖压门对面砖，以进门迎面看不到阴角缝为原则。阳角处面砖应切割成锐角粘贴。2.2.3.7、擦缝：镶贴完后，将砖面用棉纱擦拭干净，采用白水泥擦缝，最后彻底将砖面清擦干净。与门框交接交接处打胶处理；2.2.4、质量要求：2.2.4.1、面层与基层必须结合牢固，无空鼓。2.2.4.2、接缝平直无错缝，表面平整洁净，无错台。2.2.4.3、砖面颜色一致、协调。2.2.4.4、墙面贴砖允许偏差见下表： 墙面贴砖允许误差 项 目允许偏差检修方法表面平整度2mm2米靠尺和契形尺接缝平直度1mm拉线尺量检查接缝高低差0.5mm钢板尺和契形尺检查接缝宽度0.5mm钢尺和契形尺检查阴阳角54、方正2mm方尺和契形尺检查2.2.5、成品保护：2.2.5.1、镶贴好的瓷砖墙面，要有切实可靠的防止污染的措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。2.2.5.2、底灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。2.2.5.3、其它工种（水电、通风、设备安装等）的各种活应做在瓷砖镶贴之前，防止损坏面砖。2.2.5.4、拆除操作架子时注意不要碰撞墙面。2.2.6、质量通病分析与防治：2.2.6.1、基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧；瓷砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。2.2.6.2、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含55、泥量过大；或在同一施工面上，采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。2.2.6.3、阴阳角不方正：主要是打底子灰时，不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。2.2.6.4、墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净，或由于其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。2.3、墙面涂料面层：2.3.1、作业条件：2.3.1.1、墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。2.3.1.2、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，56、各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。2.3.1.3、涂料采用环保乳胶漆，乳胶漆性能要求：VOC含量100g/L。2.3.1.4、大面积施工前应事先做好样板间，经项目部检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。2.3.2、工艺流程： 基层处理喷、刷胶水填补缝隙满刮腻子刷、喷第一遍涂料复找腻子刷、喷第二遍涂料刷、喷交活涂料2.3.3、操作工艺：2.3.3.1、基层处理：混凝土柱及抹灰墙面表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，表面的隔离剂、油污等应用碱水（火碱水=110）清刷干净，然后用清水冲洗掉墙面上的碱液等。2.3.3.2、喷、刷胶水：刮腻子之前在墙面上先喷、刷一道胶水（重量比为水乳液=51），要注意57、喷、刷要均匀，不得有遗漏。2.3.3.3、刮腻子前先用胶在墙面上滚涂一遍，以去除墙面上浮粒，用腻子将基层表面凹陷处及小裂缝分遍找平，并将野腻子收净，待腻子干燥后用1号砂纸磨平。同时用墨斗在踢脚线上口弹出控制线；贴好美纹纸，上口刮齐，阴阳角部位应先用粉刷石膏找平、找直，一遍找完，干燥后，弾线再找，同时用杠尺杠平找直。2.3.3.4、满刮腻子：根据墙体基层的不同和涂层等级要求的不同，刮腻子的遍数和材料也不同。一般情况，为三遍，刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净，最后墙面应平整光滑、棱角顺直，检查完毕方可进行涂料面层施工。2.3.3.58、5、刷第一遍涂料：刷浆前应先将门窗口圈用排笔刷好，刷、喷顺序应先顶棚后墙面，先上后下顺序进行。2.3.3.6、复找腻子：第一遍涂料干后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。2.3.3.7、刷、喷第二遍涂料；方法同上。2.3.3.8、刷、喷交活涂料：待第二遍涂料干后，用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨去，并打扫干净，即可刷、喷交活涂料。交活浆应比第二遍涂料的胶量适当增大一点，防止刷、喷涂料的涂层掉粉，这是必须做到和满足的保证项目。2.3.4、质量要求：2.3.4.1、选用刷（喷）涂料的品种、质量等级与颜色，必须符合设计、业主和选定样品59、的要求及有关标准的规定。刷（喷）质量严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。2.3.4.2、基本项目： 刷浆墙面质量标准 序号项 目标 准1反碱、咬色允许有轻微少量，但不超过1处2喷点、刷纹1.5m正视喷点均匀，刷纹通顺3流坠、疙瘩、溅沫允许有轻微少量，但不超过1处4颜色、砂眼、划痕颜色一致，允许有轻微、少量砂眼、划痕5门窗灯具等洁净2.3.4.3、允许偏差项目： 刷浆墙面质量允许偏差项目 序号项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直32m托线板检查2表面平整22m靠尺和契形塞尺检查3阴阳角垂直22m托线板检查4阴阳角方正2方尺和契形塞尺检查5装饰线分色平直2拉5m小线检查，不足5m拉通线检查2.3.5、成60、品保护：2.3.5.1、刷（喷）涂料前，应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。应对已完成的地面面层进行保护，严防落浆造成污染。2.3.5.2、粉刷完成的墙面和施工完毕的地面，应事先进行遮挡和保护后再施涂。2.3.5.3、施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。2.3.5.4、最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。2.3.5.5、为减少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积涂料活的施涂工作。2.3.5.6、涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。2.3.5.7、涂料墙面完工后要妥善保护，不61、得磕碰污染墙面。2.3.6、质量通病及防治方法：2.3.6.1、刷（喷）涂料工程整体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液浆时，含水率不得大于10%，以防止脱皮。2.3.6.2、刷（喷）装工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，本工程选用耐水腻子。2.3.6.3、刷（喷）涂料表面粗糙：主要原因是基层处理不彻底，如打磨不平、刮腻子时没将腻子收净，干燥后打磨不平、清理不净，涂料细度不够，喷头孔径大等，造成表面涂料颗粒粗糙。2.3.6.4、浆皮开裂：主要原因是基层粉尘没清理干净，墙面凸凹不平，腻子超厚或前道腻子未干透紧接着刮二道腻子，这是腻子干后收缩形成裂缝结果把浆皮拉裂。2.3.62、6.5、脱皮：刷（喷）涂料层过厚，面层涂料内胶量过大，基层胶量少强度低，干后，面层浆形成硬壳使之开裂脱皮。因此，应掌握涂料内胶的用量，为增加浆与基层的粘结强度，可在刷（喷）涂料前先刷（喷）一道胶水。2.3.6.6、反碱、咬色：主要原因是墙面潮湿，或墙面干湿不一致；因赶工期浆活每遍跟的太紧，前道涂料没干就喷刷下道涂料。解决办法是将墙面自然晾干，涂刷遍数不能跟的太紧，应遵循合理的施工顺序。2.3.6.7、流坠：主要原因是墙面潮湿，涂料质量较差等。应待墙面干后再刷（喷）涂料，刷（喷）涂料时最好设专人负责，喷头要均匀移动。 2.3.6.8、透底：主要原因是基层表面太光滑或表面有油污没清洗干净，涂料（喷63、）上去固化不住，涂料质量较差或涂刷涂料遍数不够。 2.3.6.9、花感、掉粉：主要原因是涂料质量较差或涂刷遍数不够而发生掉粉现象，而且涂刷后不盖底造成表面花感。2.3.6.10、表面划痕或腻子斑痕明显：主要原因是刮腻子后没认真磨砂纸找平，又不二次复找腻子所致。3.1、涂料顶棚：工艺同涂料墙面。4、门窗工程：4.1、木门安装：4.1.1、作业条件：4.1.1.1、本工程采用成品木门，工厂加工制作而成，木门材质、色质符合设计要求。4.1.1.2、室内墙面抹灰施工完毕，室内+50mm水平控制线抄测完毕。4.1.1.3、门应采用塑料胶带粘贴保护，分类侧放，防止受力变形4.1.2、施工要点：4.1.2.64、1、门装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门外框直接埋入墙体。4.1.2.2、防腐处理：若设计无要求时，门侧边、顶部与墙体连接部位可涂刷如橡胶型防腐涂料或涂刷聚丙乙烯树脂保护装饰膜。4.1.2.3、门框与墙体间空隙填充：门框与墙体间空隙采用发泡材料填充密实，门框外侧和墙体室外二次粉刷应预留58mm，深槽口用硅硐膏密封。门扇底部与地面间隙应为56mm。4.1.3、质量标准：4.1.3.1、木门只用于室内。若采用胶合板门时，门头、门底应打排气孔。4.1.3.2、门套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标65、准的有关规定。4.1.3.3、门套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，无裂缝、翘曲及损坏。4.1.3.4、翘曲（框、扇）偏差2mm。对角线长度差（框、扇）2mm。表面平整度（扇）偏差2mm。裁口、线条结合处高低差（框、扇）偏差0.5mm。相邻棂子两端间距偏差1mm。4.1.3.5、门槽口对角线长度差2mm。门框正、侧面垂直度偏差1mm。框与扇、扇与扇接缝高低差1mm。双扇门内外框间距偏差3mm。4.1.3.6、满足建筑木门、木窗、中密度纤维板（GB11718-1999）、Q/GDW183-2008110kV1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程的要求。4.1.4、66、质量保障措施:4.1.4.1、加强技术交底，使工程管理人员、基层施工人员对木门安装标准工艺做法、要点了解明确清晰，并严格按要求进行施工。4.1.4.2、木门安装应牢固，打胶均匀细腻。卫生间木门应设通风百页，门框底部采取防潮措施。4.1.4.3、施工现场必须有专职质检员监督检查，确保木门安装质量。施工中严格执行三级验收制度，随时接受监理、业主检查，发现问题及时整改。4.1.5、成品保护：施工时加强成品保护，不允许随意撕掉框表面所贴的保护膜。在交叉作业中，应采用木档或其他物件进行保护，以免钢管及其他硬物碰坏门框。内外墙抹灰完成后才能将门保护膜撕去。涂刷工程施工前，应在门边框四周贴上美纹胶纸，防止涂67、料及油漆对门窗框二次污染。结构工程全部施工完毕。4.2、防火门、钢制复合门和塑钢窗、百叶窗安装施工： 4.2.1、作业条件： 4.2.1.1、本工程防火门、钢制复合门、塑钢窗、百叶窗均采用有资质的专业厂家加工定做，均具有出厂质量证明书、合格证、检测报告等，加工前，业主、监理、施工对厂家进行实地考察，到现场后，经业主、监理、施工三方验收合格。4.2.1.2、弹好室内50控制线及门窗中线，校正门窗洞口位置尺寸及标高。对防火门、钢制复合门和塑钢窗、百叶窗的拆包检查，将门窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和平整度。4.2.1.3、认真检查防火门、钢制复合门和塑钢窗、百叶窗的保护膜，68、如有损坏应补粘后再安装。4.2.2、工艺流程： 找规矩、弹线门、窗框安装框边处理门窗扇安装密封条安装纱扇安装门窗小五金安装打胶处理4.2.3、施工工艺：4.2.3.1、找规矩、弹线：按设计图纸门、窗安装位置，尺寸标高，以窗中线为准往两侧量出窗边线。根据墙厚按外墙大样图及窗台的宽度，确定门、窗在墙厚方向的安装位置。4.2.3.2、门、窗框安装：根据砌筑所预埋的混凝土块位置，按规定用电锤在所画的线上打自攻螺丝孔，并塞入木楔子，间距不大于600mm。将门窗就位，用木楔临时固定，找正吊直。门、窗口框距过梁留2cm的缝，框左右缝隙宽度应一致。门、窗框立好后，上框铁片与过梁或框架梁用水泥钉或射钉钉牢，窗两69、侧和下口用自攻螺丝固定，门、窗框固定方式也可采取在门、窗框中间打孔，用膨胀螺栓固定，在安装完毕后，再在外侧安装盖帽。4.2.3.3、框边处理：固定完毕后，将门窗框四周缝隙清理干净，采用专用发泡剂堵塞密实。在墙面抹灰时离门窗框口皮要留12mm的余量，以利于打密封胶，并防止腐蚀门窗框。4.2.3.4、门、窗扇安装：核对门窗扇的左右开启方向及门的内外开启形式与规格。确定合页安装位置，塑钢窗扇用自攻螺丝安装，防火门和钢制复合门门扇安装采用螺丝安装。4.2.3.5、门、窗五金安装：门、窗、扇在安装完毕后，即安装小五金，门锁、拉手距地为95100cm，小五金安装要牢固、拧紧、端正、启用灵活。4.2.3.670、门窗安装完毕后，在门窗框四边均用玻璃胶进行打胶，防止渗水，胶体通顺、平直。4.2.4、质量标准：4.2.4.1、门框、扇外观无明显凹凸、擦痕、变形等缺陷。4.2.4.2、门、窗框正侧面垂直度3mm，门扇与地面间缝宽度：外门45mm，内门68mm，卫生间1012mm。塑钢门窗框水平度3mm4.2.4.3、门扇安装开关灵活，无倒翘，框边缝填塞饱满均匀，门框安装牢固。小五金安装位置齐全，尺寸准确。4.2.4.4、塑钢门窗关闭严密，开关灵活。附件齐全，位置准确，安装牢固、端正，启闭灵活。框边缝填塞密实平整。4.2.4.5、防火门上的锁、合页、插销等五金配件其熔融温度不低于950。双扇门间必须有盖缝板71、，并装设顺序器。 4.2.4.6、塑钢窗应做好五项测验试验，具有五项检验报告。4.2.4.7、允许误差见下表： 门、窗安装允许偏差 项次项目允许偏差（mm）检验方法1框的正面、侧面垂直度1托线板检查2框的对角线长度差2尺量检查3框与扇、扇与扇接触处高低差2直尺及塞尺4门对口和扇与框间留缝宽度限值1.52.5用楔形塞尺5双扇大门对口留缝宽度限值256框与扇上缝留缝宽度限值11.57扇与下坎间留缝宽度限值238门扇与地面间留缝宽度限值外门46内门68卫生间门8124.2.5、成品保护：4.2.5.1、门窗框安装后用木条对门窗框进行保护，以防止碰撞。严禁将门窗框、门窗扇做为架子支点使用。 4.2.572、.2、进行门、窗口抹灰时，不得随意将门、窗框保护膜损坏，待交工时再撕膜，以保护成品。 5、楼梯栏杆安装工程：5.1、作业条件：5.1.1、楼梯木制扶手用硬杂木加工，其树种、规格、尺寸形状符合设计要求。 木材不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等含水率12%5.1.2、钢制栏杆的油漆材料可使用喷塑或喷涂氟碳漆，栏杆表面应光滑，不得有毛刺；表面防护漆采用聚酯底漆一道、聚酯腻子刮平打磨后喷涂聚酯磁漆两道。5.1.3、预埋件按立杆位置预埋，焊接前应检查标高及位置。5.2、施工要点：5.2.1、护栏安装必须牢靠，室外金属栏杆应可靠接地。5.2.2、安装木扶手前，木扶手的扁钢固定件应预先打好孔（间距控制在400m73、m内），再进行焊接。5.2.3、木扶手安装应进行分段预装粘结，操作温度不得低于5。5.2.4、栏杆喷漆应尽量在工厂完成，现场只做补漆工作。现场补漆由生产厂家完成。 5.3、质量标准：5.3.1、栏杆排列均匀、竖直有序，栏杆与埋件及扶手连接处焊接牢固、接缝严密，焊缝饱满、均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。打磨光滑，光洁度一致。5.3.2、栏杆表面光滑无毛刺，漆层厚度均匀。5.3.3、栏杆垂直度偏差2mm。栏杆间距偏差3mm。扶手直线度偏差3mm。扶手高度偏差3mm。5.3.4、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏必须牢固。大于24m时74、栏杆高度不低于1.1m，小于24m时栏杆高度不低于1.05m，栏杆底部设100mm高的挡板。5.4、质量保障措施：5.4.1、加强技术交底，使工程管理人员、基层施工人员对楼梯栏杆安装标准工艺做法、要点了解明确清晰，并严格按要求进行施工。5.4.2、楼梯需设挡水板，栏杆安装牢固，高度不小于1.05米，室内外栏杆应接地。5.4.3、施工现场必须有专职质检员监督检查，确保楼梯栏杆安装质量。施工中严格执行三级验收制度，随时接受监理、业主检查，发现问题及时整改。5.5、成品保护：扶手施工时应做好成品保护，防止焊接火花烧坏地面；木扶手安装完毕后，刷一道底漆后加包裹，以免撞击损坏和受潮变色。 6、屋面工程：75、 6.1、保温层：6.1.1、作业条件：6.1.1.1、主体结构施工完毕，女儿墙砌筑完毕，基底找平层施工完成，干燥并验收合格。6.1.1.2、使用的屋面保温板材质量符合设计要求。6.1.2 工艺流程：清理基层弹线铺设6.1.3、操作工艺：6.1.3.1、清理基层：检查基底找平层是否有损坏，如有损坏需修补。6.1.3.2、用色粉弹好分块线。6.1.3.3、将50厚聚苯保温板，按所弹的分块线进行铺设，铺设时用手拿着保温板对准分块线轻轻放下，铺设第二块时对准分块线紧靠第一块板边轻轻放下，不得将板块挤揉，以防止揉破。边角部位要先按尺寸裁切好再安装。铺完聚苯板后按设计要求开始铺增水珍珠岩。6.1.4、成76、品保护：6.1.4.1、人员在聚苯板上行动要穿软底胶鞋。6.1.4.2、保温层铺完后，要严格加以防护，禁止重物碰砸。6.1.4.3、保温层铺设施工，应注意天气情况，应避免大风天气将保温板刮起。6.2、找坡层：6.2.1、作业条件：6.2.1.1、保温层施工完毕并验收合格。6.2.1.2、屋面排汽管道施工安装完毕并检查合格。6.2.1.3、找坡层采用加气混凝土或加气混凝土块。6.2.2、操作工艺：6.2.2.1、弹线：按2%坡度在女儿墙四周弹出找坡层面的坡度线。6.2.2.2、打点：按坡度找出各水落管之间的最高点，各相邻最高点的连线即为屋面分水线。从分水线与水落管之间通线用加气混凝土或加气混凝土77、块，每隔2米纵横打点，注意水落管处最薄30mm，以此为基准厚度找坡。6.2.2.3、待所打的点凝固后，即可进行铺设。铺设时厚度超过15cm的要分层铺设，边铺边用刮杠与所打的点刮平，表面用木抹子搓压平整。6.2.2.4、找坡层铺设时在每6米设一道排汽管。6.2.2.5、采用加气混凝土块铺设找坡层时，接缝应严密，缝隙用砂浆填塞密实。6.2.3、成品保护：铺设好的找坡层上，不得在上行车运输和堆放重物。6.3、找平层：6.3.1、作业条件：6.3.1.1、找平层施工前，屋面找坡层应进行检查验收，并办理验收手续。6.3.1.2、各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好78、。6.3.1.3、施工找平层时应将原表面清理干净，进行洒水湿润处理，有利于基层与找平层的结合。6.3.2、工艺流程：基层清理安装分格条洒水湿润贴点冲筋找平层养护验收6.3.3、操作工艺：6.3.3.1、找平层采用水泥砂浆，配合比为13，拌合稠度控制在7cm。6.3.3.2、基层清理：将找坡层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。6.3.3.3、安装分格条：在对准找坡层的排汽道位置安装2010厚的木条，木条表面高出基层20mm，用水泥砂浆座稳。6.3.3.4、洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，在找坡表面按分块洒水湿润基层。主要是利于基层与找平层的结合79、，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。6.3.3.5、贴点冲筋：按l2m贴点标高（贴灰饼），厚度20mm。铺抹找平砂浆时，按流水方向以间距l2m冲筋。6.3.3.6、抹水泥砂浆找平层：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子第二遍抹压光滑。6.3.3.7、在女儿墙根部、设备基础根部、其它转角部位处和管根处，应做成半径为50mm的圆弧状。6.3.3.8、养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。80、6.3.4、质量标准：6.3.4.1、水泥砂浆找平层无空鼓、开裂、脱皮、起砂等缺陷。6.3.4.2、找平层与突出屋面构造交接处和转角处，要做成半径50mm的圆弧形，且要求整齐平顺。6.3.4.3、找平层分格缝留设位置符合设计要求。6.3.4.4、找平层表面平整度控制在5mm内。6.3.5、成品保护：6.3.5.1、抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。6.3.5.2、找平层施工完毕，末达到一定强度时不得上人踩踏。6.3.5.3、雨水口施工过程中，要采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。6.4、卷材防水层施工：本工程屋面卷材防水为3+4厚SBS改性沥青卷材防水，采用81、满粘法热熔作业施工工艺，要求卷材搭接长短边均为100mm。6.4.1、作业条件：6.4.1.1、专业施工队持证进场、上岗。6.4.1.2、防水基层施工完毕，并经养护、干燥(含水率小于8%)，验收合格。6.4.1.3、防水基层不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。6.4.1.4、防水卷材进场经监理见证取样，试验复试合格。6.4.2、工艺流程：清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边保护层6.4.3、操作工艺：6.4.3.1、清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。6.4.3.2、涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配82、套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。6.4.3.3、附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，将卷材按尺寸裁剪好进行粘贴。6.4.3.4、弹线：从流水坡度的下坡开始弹出基准线，按卷材规格宽度弹出铺贴线，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。6.4.3.5、铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。铺设时接缝应错开1/2幅宽，长边及端头的搭接宽度均不小于100mm，且端头接茬要错开2500mm。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷83、枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固。铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角处的小圆弧，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。6.4.3.6、热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。6.4.4、质量标准：6.4.4.1、节点做法符合要求，封固严密，不得翘边、开缝。6.4.4.2、水落口及出屋面管及风道出口等部位与屋面连接处，要固定牢靠，密封严实，不得有皱折、鼓泡和翘边。6.4.4.3、卷材粘贴方法和搭接84、顺序符合规定。搭接宽度正确。6.4.4.4、防水层严禁有渗漏现象。6.4.5、成品保护：6.4.5.1、已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。6.4.5.2、在施工中运送材料的手推车支腿应用麻袋或胶皮包扎，防止将防水层刮破。6.4.5.3、施工中不得污染已做完的成品。7.室外散水、台阶施工：7.1.1、作业条件：7.1.1.1、室外散水采用C20商品混凝土。7.1.1.2、基层回填土压实系数应满足设计要求，基层回填土内不得含有建筑垃圾或碎料回填。7.1.1.3、散水基层严格按照设计图纸施工。7.1.2、施工要点：7.1.2.1、根据散水的外形尺寸支好侧模，放好分隔缝模85、板，分隔模板用木模时两面应用木刨刨光，支设时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、坡向正确（向外坡4%）。7.1.2.2、散水与建筑物外墙间留置沉降缝，缝宽2025mm，沿外墙一周做到整齐一致，纵向4m左右设分隔缝一道，房屋转角处与外墙呈45角，分隔缝宽20mm，分隔缝应避开雨落管，以防雨水从分隔缝内渗入基础。7.1.2.3、混凝土浇筑前，应清除模板内的杂物，可适当湿润模板及灰土垫层，但水不可过多，以地面不留积水为宜。7.1.2.4、一般采用平板式振捣器，振实压光，应随打随抹，一次完成，用原浆压光。7.1.2.5、当散水有一定强度时（表面仍湿润，但用手轻按已按不出手印），拆除侧模，起出分格条，随即用86、砂浆抹平压光侧边，用阳角馏子将散水棱角馏直、压光，包括分格缝处棱角，侧边及分格缝内与散水大面的质量要求相同，要求平整光滑，棱角顺直。7.1.2.6、散水混凝土浇筑完成后，应洒水养护不少于7天。养护期满后，分隔缝内清理干净，用硅酮胶填塞，填塞时分隔缝两边粘贴30mm宽美纹纸，既可防止硅酮胶污染散水表面，也可使分隔缝内硅酮胶平直、美观。硅酮胶应低于散水面35mm，使分隔缝处棱角更加突出。7.1.3、质量标准：7.1.3.1、面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。7.1.3.2、宜采用清水混凝土施工工艺，一次浇制成型。7.1.3.3、宽度偏差2mm；表面平整度偏2mm。7.1.4、质量保障措施87、：7.1.4.1、加强技术交底，使工程管理人员、基层施工人员对散水施工标准工艺做法、要点了解明确清晰，并严格按要求进行施工。7.1.4.2、散水施工重点做好基础回填，保持厚度均匀一致。散水与外墙、台阶设伸缩缝，间距4m设分隔缝，转角处设45角，均嵌填黑色硅酮胶。成品混凝土应洒水养护不少于7天。散水厚度小于150mm，内掺抗裂纤维，以免开裂。7.1.4.3、施工现场必须有专职质检员监督检查，确保散水施工质量。施工中严格执行三级验收制度，随时接受监理、业主检查，发现问题及时整改。7.1.5、成品保护：7.1.5.1、散水浇筑施工时，应防止磕碰，污染外墙面，浇筑时，应用物品进行遮挡。7.1.5.2、88、散水混凝土达到设计强度后，方可上人进行下步施工。施工完毕后用木板对边角进行保护，避免磕碰。 7.2、雨水斗、雨水管安装：本工程雨水管采用圆DN110白色UPVC成品雨水管，阳台雨棚排水采用DN50白色UPVC管出墙100mm。7.2.1.1、屋面找平层施工已完成，经检查验收合格。7.2.1.2、建筑物雨水管处装饰工程已完成，具备做雨水管的条件。7.2.2、施工要点：7.2.2.1、雨水斗口安装：根据设计位置及要求，在女儿墙砌筑时，预留出水落口孔洞，水落口的雨水斗安装前，弹出雨水斗的中心线，找好标高，将雨水斗用水泥砂浆卧稳，用细石混凝土嵌固，填塞严密。7.2.2.2、雨水管安装：安装雨水管随外沿89、装修架子由上往下进行，先在水落口处吊线坠弹出雨水管沿墙的位置线，根据雨水管每节长度，预量出固定卡位置，间距为1000mm，两根管接头位置，下一节管处应设置两个雨水管卡，同时设置一个伸缩节，卧卡子用水泥砂浆固定，不得打入木塞固定和固定在木塞上。7.2.2.3、雨水管末端设置45度弯头，朝向外侧，距地200mm-250mm,雨水管底部应设置大理石雨水簸箕。七、装修施工细部做法及施工要点： 1、厨房、厕所间细部做法及施工要点:1.1、厨房、厕所间管根、套管等根部做成50mm高小台阶，台阶方正、与管距离一致。地砖套割要细，缝隙不大于2mm。1.2、大便器等卫生洁具与地砖搭配要对称，避免偏向一边(见图890、)。1.3、地漏要低于地面5mm，并在地漏周围500mm找坡比大面找坡多1%2%。1.4、卫生间地面要与其它室内地面低20mm，门口用与地砖不同颜色的过门石分开(见图7)。2、室内墙面要求细部做法和施工要点：2.1、墙面面砖与地面地砖接缝要对齐，不得错缝 (见图9)。2.2、配电箱、消火栓箱等安装时要预留装修面层的厚度，装修完成后配电箱要出墙面5mm。做墙面层时，箱周围留1.5mm左右的缝隙，缝内打密封胶以避免不同材料相接处开裂。2.3、踢脚的上部小台面在加工时要进行抛光处理，阴角不得有毛边出现，阳角处做成圆角(见图10)。2.4、墙面管或电盒安装时，尽量让至瓷砖的十字线中，如不能对准十字线中91、，则要求对齐立缝中。 3、门窗安装细部做法及施工要点：3.1、所有门窗框在安装时要留有装修量，保证不吃口，装修完毕后的小缝隙打胶封堵。3.2、门窗口打胶要避免做成圆弧形，要求做成八字形(见图11)；门、窗在安装时，距墙边位置要统一；木螺丝安装时，所有槽口朝向均要一致(见图12)。3.3、窗台：成活后必须做到内窗台高于外窗台。八、装修施工应注意的成品保护：1、成品保护目的： 装修期间交叉作业多、工序杂，且多为细致工作，因此成品保护工作尤其重要，为更好的加强现场成品保护管理,最大限度的消除和避免成品在施工过程中受到污染和损坏,达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率,从而提高整个装修工程92、质量。2、成品保护部署：2.1、根据本工程特点合理安排成品保护人员分区划片，定人到位。2.2、对成品保护工作进行大力宣传，加强成品保护措施宣传教育工作，使全体施工人员都认识到成品、半成品保护的重要性。2.3、楼口设成品保护队员查验出入证明，严格执行出入制度。无证人员不得进入楼内。2.4、加强消防工作，严格控制明火作业，电气焊进行封档，（有动火证后方可作业）防止飞溅污染损坏成品。2.5、维护环境卫生，禁止楼内大小便，做到活完、料净、脚下清，做好文明施工。2.6、重要设备、成品挂设提示、警示牌，提示大家注意成品保护。2.7、工长交底中，必须涉及成品、半成品保护内容，并明确成品保护责任。2.8、对加93、工件及设备，成品库应设专人负责并建立验收库台帐和领退手续台帐。2.9、从生产安排上要研究合理的工种、工序搭接，并以此组织施工，以利于成品保护工作。安装工程坚持由上至下的原则。3、成品保护措施：3.1、爬梯、扶手、栏杆安装施工：3.1.1、各楼层成品保护人员应对所有的成品进行保护，加派巡逻人员。3.1.2、刷各种油漆之前，先对法兰、踏步地面用美纹纸、塑料薄膜或其他纸进行保护，以免造成其它成品污染。3.1.3、扶手刷完油干燥后，各施工队应经常清擦，以保持扶手干净。3.1.4、注意楼地面、踏步阳角的保护，所使用工具必须轻拿轻放，以免损坏地面及阳角。3.2门窗安装施工：3.2.1、门窗框、扇堆码必须分94、品种、规格和型号平放整齐，底部支垫平整，但不得码放过高，并注意防火防潮。3.2.2、门窗框、扇安装校正时，不得用锤直接敲击，须要调整时，必须用木方垫好，且敲击力度不得过猛。3.2.3、安装好的门窗在施工期间，不得在其上搭设架子和攀爬。3.2.4、运输砂浆或细石砼过程中，凡经过各类门口处时，推车要缓慢，防止撞坏门框。3.2.5、塑钢窗框的保护膜在门窗扇安装前不得拆除。3.2.6、木门框安装后在未装门扇前要保护好拉撑。3.2.7、五金安装不得损坏门窗框、扇。3.3、腻子、涂料粉刷施工：3.3.1、室内楼地面施工时，所有内墙面要求用塑料薄膜保护墙面至少1米高。3.3.2、各窗口、门口要用美纹纸胶条保95、护，防止各种污染。3.3.3、各大阳角，在有必要的情况下，要求用废木板作成阴角状进行保护。3.3.4、在粉刷踢脚线时，必须先在踢脚上口线位置粘贴美纹纸胶条，后做踢脚线。 3.4、墙、地砖施工：3.4.1、进场材料堆码整齐，底部要垫好木方。码放不得过高。3.4.2、转运材料时要轻拿轻，防止损坏瓷砖。3.4.3、瓷砖切割时要注意釉面保护，避免崩、炸，要保护好砖面楞角。3.4.4、现场材料不得堆放过多，要随用随搬，包装箱上禁止站人。3.4.5、施工后不得过早上人；或在其上进行其他作业。九、各项保证措施：1、质量管理措施1.1、建立健全工程材料进场检查制度,加强材料试验、检验工作。工程使用的所有物资入96、场、入库前一律进行验证。验证和检验中，发现材料质量证明文件内容有缺项或不合格项目时，该材料按不合格处置，清退出场。1.2、施工过程质量控制：质量组对施工项目实施全过程进行质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设旁站员作为工序控制。施工班组坚持“三检制”：“三检”中只能通过合格品，达不到合格等级的工序均不得进入下道工序。经过“三检”的工序最后由质检员请监理工程师验收签认。在整个施工操作过程中,贯穿事前有交底、事中有检查、事后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化管理,确保施工质量。1.3、确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级合格，并在其接受、使97、用、安装、交付的各个阶段进行标识，防止混用，在需要时能够实现其可追溯性。2、技术保证措施：2.1、结合施工图和本方案及技术规范，做好施工前技术交底工作，使所有参加施工的人员掌握各自工序的施工要点、施工标准及施工方法。2.2、制订正确的施工顺序。设专人负责成品保护工作。作好工序的标识工作，及时、准确、真实的收集、整理、编制施工技术资料。3、安全保证措施：3.1、严格执行各项岗位责任制度，做到施工现场安全、消防等各项工作有人抓，处处问题有人管，落实到人，做好预测、预控，防患于未然。3.2、所有施工人员必须接受过安全文明施工教育，使全体施工人员树立安全文明意识，确实做到安全文明施工人人有责。特殊工种98、必须持证上岗。3.3、各工序展开前，认真做好具有针对性和有效性的安全技术交底。3.4、各作业工种人员配备相应齐全的防护用品，方准进入工作面。3.5、现场用电严禁非电工作业，严格执行施工现场临时用电安全技术规范，统一专人管理，定期检查，确保使用安全。非机电人员不得擅自动用机电设备，非司机不得擅自开机动车。3.6、在上岗操作前，必须检查施工环境是否符合要求，道路是否畅通，机具是否牢固，安全防护用品是否配套、合格，经检查符合要求后，方能上岗。3.7、操作台、脚手架经安全部门验收合格后，方准许使用。3.8、大、中、小型机电设备要有持证上岗人员专职操作，非操作人员一律不得启动使用。3.9、夜间施工要有足99、够的照明设施，灯具的防护罩要安全可靠。3.10、机具发生故障要立即切断电源，找专职人员检修后，才准恢复操作。任何人不得随意拆卸。4、消防保卫措施：4.1、定期召开防火安全会议，对工程的消防工作情况进行分析，针对存在的问题，提出改进意见与措施，并督促有关人员落实，注意总结经验。4.2、施工现场按规定设置消防栓和其它消防设备，并设专人负责管理，保持常备有效。消火栓应设明显标志，不挤压、不遮挡、并保持消防通道畅通。定期组织防火安全检查，及时发现和消除隐患，杜绝各类问题的发生。4.3、从事电气焊操作人员，必须是合格的电气焊工，并持证上岗，否则不准操作，一旦发现按照规定进行处罚。4.4、严格执行动火审批100、程序制度，操作前要办理申请手续，经安保组检查批准后，领取用火许可证，方可进行操作，批准用火证时定位定人（操作人、管火人），定措施（应采取的防火措施）部位变动，先更换动火证，动火证按规定的时间用完后交回，以旧换新。4.5做好电气焊前班长、操作人员、管火人员消防安全技术措施交底工作，不准冒险操作。电气焊作业前，未彻底清理干净，不准施焊，有易燃物、可燃物、爆炸危险性场所时，要采取可靠措施或保持一定的防火距离。有可燃材料、保温材料的部位，不准焊割作业。焊割现场必须配备管火人，并随身携带防火灭火器，专门监护。氧气瓶，乙炔瓶两瓶工作距离不小于5m，两瓶同时明火作业，距离不小于10m。5、环境保护措施：5.101、1、对现场工人进行环境保护知识应知、应会教育，每周坚持进行一次。制定目标措施，划分包干区。5.2、防止大气污染：现场堆放的渣土要用密目安全网覆盖，防止刮风扬尘。施工道路设专人洒水，每天两次，防止尘土飞扬。施工垃圾要装袋集中运到现场垃圾站，随时清运。5.3、防止水污染：施工现场大门口、生活区伙房外设沉淀池，污水经沉淀、隔油后，再做为冲洗机器和场地洒水用水。6、文明施工措施：6.1、现场要划分好文明施工责任区，并明确每个区域负责人，建立文明施工管理制度，分区域做好文明施工。 6.2、凡进入现场施工人员要求衣着整洁，不着奇装异服。6.3、现场另设专职负责搞好区卫生的人员，负责现场清理及厕所杂物。 6.4、施工垃圾要运到指定的堆放场地或现场垃圾站，要求及时运出现场。 6.5、对业主、监理、公司领导、项目部文明施工检查出现的问题，要认真及时整改，并都留有整改记录资料。 此方案如有不包括项目，其他参见本工程施工工艺标准化手册内容。